EP4685300A1 - Sanitäres einsetzteil - Google Patents

Sanitäres einsetzteil

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Publication number
EP4685300A1
EP4685300A1 EP25163958.9A EP25163958A EP4685300A1 EP 4685300 A1 EP4685300 A1 EP 4685300A1 EP 25163958 A EP25163958 A EP 25163958A EP 4685300 A1 EP4685300 A1 EP 4685300A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insert
arrangements
flow
stage
sanitary
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25163958.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Sascha Horoba
David Birmelin
Gerhard Blum
Holger Schürle
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Neoperl GmbH
Original Assignee
Neoperl GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from EP24190417.6A external-priority patent/EP4530413A3/de
Priority claimed from EP24223036.5A external-priority patent/EP4530414A3/de
Application filed by Neoperl GmbH filed Critical Neoperl GmbH
Priority to PCT/EP2025/071171 priority Critical patent/WO2026022221A2/de
Publication of EP4685300A1 publication Critical patent/EP4685300A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08—Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08—Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices
    • E03C1/084—Jet regulators with aerating means
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E03—WATER SUPPLY; SEWERAGE
    • E03C—DOMESTIC PLUMBING INSTALLATIONS FOR FRESH WATER OR WASTE WATER; SINKS
    • E03C1/00—Domestic plumbing installations for fresh water or waste water; Sinks
    • E03C1/02—Plumbing installations for fresh water
    • E03C1/08—Jet regulators or jet guides, e.g. anti-splash devices
    • E03C1/086—Jet regulators or jet guides, easily mountable on the outlet of taps

Definitions

  • the invention relates to a sanitary insert with a separation stage, in particular comprising an arrangement of separation nozzles, wherein a mixing stage is arranged downstream of the separation stage in the main flow direction, which may be limited by a housing wall transverse to the main flow direction.
  • Such sanitary fittings are known in practice, for example, as steel regulators.
  • sanitary inserts are used in outlet fittings where they shape and improve the spray pattern of an emerging water jet.
  • These sanitary inserts are usually inserted into a threaded nozzle that can be connected to an outlet fitting.
  • these sanitary inserts often consist of a pre-filter screen, a reducing stage, a separating stage, a mixing stage, and an outlet stage, arranged in that order along the main flow direction and through which fluid flows.
  • Sanitary inserts are also known in which one or more of these stages are missing.
  • the reduction stage can be designed, for example, to reduce a flow rate.
  • the reduction stage can be designed as a throttle, reducing the flow rate by a factor dependent on a pressure difference within a working range.
  • the reduction stage can be designed, for example, as a flow regulator, reducing the flow rate to a value that is practically or precisely independent of the pressure within a working range.
  • Flow regulators often feature an elastic control element that is deformable by operating pressure. The surface area of a flow opening changes depending on the pressure.
  • separation stage One possible function that can be achieved with a separation stage is to fluidically decouple flow conditions upstream of the separation stage from those downstream. This is often accomplished by an arrangement of separation nozzles, which can be designed, for example, as a separation plate, a diffuser, or in some other way. Another characteristic of a separation stage can be, for instance, the splitting of an incoming water flow into a multitude of individual jets.
  • a mixing stage can follow the dispersing stage, typically incorporating flow obstructions to ensure thorough mixing and turbulence of the individual jets generated by the dispersing stage.
  • This mixing stage may also include an air intake, created by a negative pressure behind or at the dispersing stage, which can be used to generate an aerated jet.
  • a final outlet stage which can be designed as a discharge structure, for example, can perform rectifying functions to generate a unidirectional outflow.
  • Another function of an outlet stage can be, for example, to form a fluidically permeable termination of the mixing stage.
  • the invention is therefore based on the objective of improving the functional and manufacturing properties of a sanitary insert. to improve the type mentioned at the beginning.
  • the features of claim 1 are provided according to the invention.
  • the mixing stage has an insert with flow obstructions, wherein the insert has at least two arrangements of flow obstructions arranged one above the other, and in particular spaced apart from each other, in the main flow direction. It is advantageous that the desired mixing of the jet and the associated improvement of the jet pattern are achieved with only one insert in the mixing stage, which, for example, simplifies the assembly of such a sanitary insert and can lead to a reduction in manufacturing costs.
  • the features of the second, subordinate claim, which relates to a sanitary insert can be provided according to the invention.
  • the mixing stage has at least two arrangements of flow obstructions arranged one above the other in the main flow direction, and that the flow obstructions of the at least two arrangements overlap in the main flow direction.
  • the flow obstacles can, for example, be rod-shaped.
  • the at least two arrangements of Flow obstructions are preferably permanently connected to one another or designed as a single unit.
  • the one-piece design of the insert can reduce the assembly time of the sanitary insert and the associated costs, and/or ensure a defined relative alignment of the arrangements.
  • the arrangements can be configured to cover a flow cross-section that is at least 90%, and in particular 100%, identical to that of the outlet stage. It can also be configured that the arrangements cover a flow cross-section of more than 90%, and in particular more than 100%, of the flow cross-section at an outlet stage.
  • the flow cross-section can be determined, for example, by the circumferential contour of the aerator.
  • the flow cross-section can vary along the main flow direction.
  • the flow cross-section at the outlet stage can be smaller than at the mixing stage and thus at the position of the flow obstructions. Therefore, the flow obstructions can cover a larger flow cross-section than the flow cross-section of the outlet stage.
  • the jets can encounter flow obstructions multiple times before entering the downstream outlet stage. This allows for particularly fine atomization of the water jets and particularly effective mixing.
  • the flow obstructions within each of the at least two arrangements can be at least partially parallel or free of intersection. This can offer significant advantages in the manufacturing of the flow obstruction, for example by injection molding, since a less complex tool is required and the flow obstruction can be easily demolded after casting.
  • the flow obstructions in a first of the at least two arrangements are aligned in the same way, in particular parallel, to the flow obstructions in a second of the at least two arrangements, which can lead to a reduction in manufacturing costs, since in this case an identical tool, for example an injection mold, could be used to manufacture both arrangements.
  • the flow obstructions in a first of the at least two arrangements may be oriented in a crossed manner, in particular perpendicularly, to the flow obstructions in a second of the at least two arrangements. This can lead to more homogeneous mixing and to achieving a more symmetrical jet pattern.
  • At least one of the arrangements of flow obstructions has at least two regions, wherein the orientation of the flow obstructions differs from one another in the at least two regions.
  • at least one of the arrangements described here can contain two or more regions with flow obstructions oriented differently across the regions, the different orientation of the flow obstructions being determined by a direction in which the flow obstructions project from the support. This allows for a particularly advantageous coverage of the flow cross-section with flow obstructions, since a larger number of flow obstructions can be accommodated in a single flow cross-section.
  • the flow obstructions in a second region of the at least two regions can be oriented transversely to the flow obstructions in the first region of the at least two regions. Flow obstructions arranged transversely to each other result in a particularly advantageous mixing of the jets.
  • the orientation of the flow obstructions between two of the arrangements includes an angle. This is especially advantageous when the arrangements are adjacent. In this way, advantageous coverage of the flow cross-section by flow obstructions can be achieved, especially if the angle between the arrangements is 90°. It can also be provided that the orientation of the flow obstructions between two areas includes an angle. Such an arrangement further contributes to a particularly high coverage of the flow cross-section with flow obstructions and thus also to advantageous mixing of the jets, especially if the angle between the areas is 90°.
  • the at least two arrangements can be formed on a common support. This ensures that the orientation of the flow obstructions relative to each other cannot change when inserted into the sanitary component. This prevents, for example during assembly, any subsequent alteration of the fluid paths within the mixing element.
  • the device may be designed to have one or more pressure equalization openings.
  • the advantage of this is that pressure differences which could impair the jet cross-section can be compensated for.
  • the invention alternatively or additionally proposes the features of the third dependent claim for a sanitary insert.
  • the invention proposes that at least some of the flow obstructions have a non-circular cross-section. It is particularly advantageous if the non-circular cross-section has a greater extent in a direction in which the sanitary insert can be inserted into a sanitary fitting than perpendicular to this direction, or if the cross-section is elliptical or oval. This also ensures an increased coverage of the flow cross-section, which can have a beneficial effect on the atomization of the jets and the mixing.
  • At least one of the arrangements may have an outer ring.
  • the outer ring may be circumferential. It may also be provided that two or more arrangements have a circumferential outer ring, and the outer rings may be connected to one another.
  • the outer ring may serve to stabilize the arrangements of flow obstructions. Furthermore, it may be advantageous for the outer ring or outer rings to serve to support the flow element against the inner wall of the housing.
  • the invention proposes the features of the fourth independent claim to solve the aforementioned problem in a sanitary insert.
  • this means proposes that at least two arrangements of flow obstructions, preferably on one insert (for example, the one mentioned above), be movably arranged relative to the other.
  • the arrangement downstream of the first arrangement in the main flow direction can be attached to a common support by means of a hinge.
  • the orthogonal arrangement of a second arrangement of flow obstructions also offers the advantage that good mixing of the jet in the mixing stage can be achieved with a reduced overall height of the insert.
  • the insert features an alignment aid that ensures a defined orientation of the insert relative to the arrangement of the dispersing nozzles. This eliminates the need to check the arrangement of the flow obstructions after insertion.
  • Such an alignment aid can be implemented, for example, using a Hirth coupling. Since the arrangement of the flow obstructions is crucial for the mixing of the jet and the subsequent jet pattern, this ensures consistent jet quality.
  • an alignment aid for example the one described above, for the insert can interact with a counter-alignment aid on the disassembly stage and/or on the housing wall. This further simplifies the assembly of the sanitary insert.
  • the flow obstructions of an inflow-side arrangement can be arranged in the operating position such that a jet from each dispersing nozzle strikes at least one flow obstruction of the inflow-side arrangement. Precise positioning of each jet exiting the dispersing nozzles onto a flow obstruction can ensure optimal atomization of the jets in the mixing stage.
  • the housing wall may form a discharge structure at its downstream end, which delimits the mixing stage on the downstream side.
  • a housing wall design offers advantages during assembly, as it reduces the overall number of parts required.
  • a housing wall may be suitable for cost-effective manufacturing, for example, by injection molding.
  • the insert can be positioned on the housing wall, particularly on one of the outlet structures. This allows forces acting on the flow obstruction to be absorbed more effectively. Additionally, the need for further structures to support the flow obstruction can be avoided.
  • the housing wall and the disassembly stage can be aligned with each other by a rotationally fixed connection.
  • a connection can effectively prevent the disassembly stage from twisting relative to the housing.
  • one embodiment of the invention may provide that a counter-alignment aid formed on the housing wall forms a catch funnel for the alignment aid of the insert.
  • the disassembly stage may engage in a catch funnel, such as the one described previously, or in a counter-alignment aid, such as the counter-alignment aid described previously, which can further secure the positions of the disassembly stage and the insert against unintentional rotation. This could also facilitate the assembly of the insert.
  • the disassembly stage can be fixed to the housing wall by a snap connection. This can ensure a secure and durable connection between the disassembly stage and the housing and can also enable simple and quick installation of the sanitary insert.
  • Figure 1 shows a first variant of a sanitary insert, designated as 1 in its entirety.
  • the insert 1 is enclosed by a housing 2 and equipped with a front screen 3, which is enclosed by a ring 21.
  • the insert 1 has, in a manner known per se, a reduction stage 5, as well as downstream a separation stage 6, a mixing stage 7, and a discharge stage 8.
  • the housing 2 of the sanitary insert 1 can, for example, be made of an injection-moldable plastic.
  • Figure 2 is the sanitary insert made of Figure 1 to be seen. Downstream in the main flow direction 4 from the separation stage 6 with the separation nozzles 9, which is inserted into a housing 2, is the mixing stage 7 with the insert 10 contained therein and attached arrangements 12, 13, 14 of flow obstructions 11.
  • outlet stage 8 downstream of the mixing stage 7, is the outlet stage 8, wherein in the embodiment shown here the outlet structure 16 is formed as part of the housing 2 and the mixing stage is fluidically permeable at the bottom.
  • a water jet entering the sanitary insert 1 in the main flow direction 4 is cleaned of coarse particles by the pre-screen 3 and flows into reduction stage 5 where, for example, the inlet pressure or flow rate is reduced.
  • the dismantling nozzles 9 are designed to be straight.
  • the emerging individual jets thus enter the mixing stage 7 where they encounter flow obstacles 11, which are arranged on an insert 10.
  • the reduction stage 5 and the disassembly stage 6 are connected to the housing 2 in a rotationally secure manner by a snap connection 20.
  • an insert 10 which contains three Arrangements 12, 13, 14 feature flow obstructions. Upon impact with the flow obstructions 11 in mixing stage 7, the individual jets are finely atomized, resulting in thorough mixing of the water. Aeration can also occur here.
  • the outlet stage 8 Downstream of the mixing stage 7 is the outlet stage 8, which can function as a flow straightener.
  • the outlet stage 8 is implemented by an outlet structure 16, which is part of the housing 2.
  • the discharge stage 8 can be realized by a separate discharge structure 16, which is connected to the housing 2, for example by inserting it into the housing 2.
  • each jet exiting a dissecting nozzle 9 encounters a flow obstruction 11 of the insert 10. This is also evident from the Figure 5 This is evident. Deep or direct penetration of the emerging individual jets into mixing stage 7 can thus be prevented.
  • the insert 10 located in the mixing stage has a support 15 in the center, on which the flow obstructions 11 are arranged.
  • the flow obstructions 11 are attached to the support 15 in three arrangements 12, 13, and 14. These arrangements are mounted one above the other on the support 15. Arrangements 12 and 14 cover a congruent flow cross-section 25, while arrangement 13 is offset from the aforementioned.
  • the spacing between the individual flow obstructions 11 is at least large enough to prevent any points of contact between them.
  • Figure 6 Figure 1 shows an embodiment of an application with two arrangements 12, 23 of flow obstructions 11. Other embodiments are also realized with a number greater than three arrangements of flow obstructions 11.
  • the flow cross-section 25 of the main flow direction 4 in the mixing stage 7 is limited by the housing wall 22 as shown in the embodiments and in the Figures 2 , 3 and 4 can be seen.
  • the insert 10 is equipped with an alignment aid 17.
  • the alignment aid 17 rests against the housing wall 22 and an integrated counter-alignment aid 19.
  • the counter-alignment aid 19 of the housing wall 22 can be formed as part of a trap funnel 18.
  • a counter-alignment aid 19 can be attached to the disassembly stage 6 additionally or alternatively.
  • FIG. 3 The axial cross-section of a variant of the sanitary insert 1 shows that within the section of housing 2 which forms the mixing stage 7, a collecting funnel 18 is formed on the housing wall 22.
  • This snap connection 20 securely connects the disassembly stage 6 to the housing 2 and the discharge stage contained therein.
  • a further counter-alignment aid 19 is implemented here as part of a guide aid 26, which engages the insert 10 from above and can ensure that the position of the insert 10 is maintained in the assembled state of the sanitary insert. This is also in Figure 3 to recognize.
  • the guide aid 26 engages the catch funnel 18 from above and thus contributes to a proper positioning of the dismantling stage 6 to the discharge stage 8.
  • the guide aid 26 is equipped with ventilation openings 27, which can lead to additional ventilation of the fluid in the mixing stage.
  • the 18-piece funnel is particularly well suited for use in Figure 4 This is evident from the fact that the depiction of the insertion has been omitted here. This does not represent an embodiment, but merely serves to better illustrate the catch funnel 18 and the counter-alignment aids 19. It can also be seen here that at the downward end of the catch funnel 18 in the main flow direction 4, a further counter-alignment aid 19 is formed in addition to the counter-alignment aid of the guide aid 26.
  • counter-alignment aids 19 on the guide aid 26 of the disassembly stage and the catch funnel 18 of the housing 2 is particularly advantageous in order to protect the insert 10 and the flow obstructions 11 located thereon against twisting relative to the disassembly stage 6 and the discharge stage 8 during assembly in the assembled state.
  • the insert 10 is spaced apart from the discharge structure by the counter-alignment aid 19, which forms part of the catch funnel 18 and the housing wall 22.
  • the support 15 of the insert 10 also rests on the discharge structure 16.
  • FIG 6 Another embodiment of an insert 10 is shown.
  • two arrangements 12 and 23 of flow obstructions 11 are located on a support 15.
  • the arrangements 12 and 23 have flow obstructions 11 that are orthogonal to each other. This also results in advantageous, fine atomization of the jets, with a reduced overall height compared to the previous embodiments of the insert 10.
  • the movable second arrangement 23 is connected to the carrier 15 at a hinge joint 24.
  • the movable second arrangement 23 is moved upwards in a folding motion and, in the assembled state, has a similar distance to the first arrangement 12 as the arrangements in the previous embodiments.
  • the flow obstructions 11 are implemented with a round cross-section 29. In other embodiments, non-round shapes are also implemented. In particular, flow obstructions 11 with an oval or elliptical cross-section.
  • Figure 10 shows an insert with three arrangements 12, 13, and 14 of flow obstructions.
  • the arrangements 12, 13, and 14 are mounted on a support 15.
  • the arrangement 14 located furthest towards the outlet stage 8 in the main flow direction 4 has a first section 30 and a second section 31 with flow obstructions 11 oriented differently.
  • the flow obstructions 11 in the two sections 30 and 31 form an angle of 90° to each other. This improves mixing, particularly in areas near the housing wall, as a larger area of the flow cross-section 25 can be covered by flow obstructions 11.
  • Figure 8 Figure 1 shows an isolated view of the arrangement 14, which is located closest to the outlet stage 8 in the main flow direction 4.
  • the embodiment shows a total of four areas 30 and 31 in which the orientation of the flow obstructions differs relative to each other.
  • the flow obstructions 11 of the arrangement 14 shown in the exemplary embodiment are, as in Figure 7
  • the flow obstructions 11 of the next arrangement 13 are shown to be connected to each other.
  • the arrangement 14 can also be combined with others.
  • the flow obstructions 11 in the exemplary embodiment are realized with a non-circular cross-section 29.
  • flow obstructions 11 with a circular cross-section 29 can also be realized.
  • an arrangement 14 other than the third, in particular the first arrangement 12, contains areas 30 and 31 with different orientations of flow obstructions 11.
  • Figure 9 Figure 10 shows an insert 10 with two arrangements 12 and 13 of flow obstructions 11.
  • the arrangements 12 and 13 are connected via a support 15.
  • the two arrangements 12 and 13 are each supported by a ring 32. enclosed.
  • Further embodiments are realized with only one arrangement 12 of flow obstructions 11.
  • the ring(s) 32 can be interrupted in further examples. It is also possible for the rings to be connected to one another. In the case of connected rings, a support 15 can be omitted.
  • the insert 10 can be supported on the housing wall 22 by one of the rings 32. It is also possible for the ring 32 to rest on the outlet structure 16.
  • Figure 10 Figure 1 shows an embodiment of an insert 10 with two arrangements 12 and 13 of flow obstructions 11.
  • the flow obstructions 11 of arrangements 12 and 13 are each connected via a ring 32.
  • the two rings 32 are connected to each other via a connection 33.
  • a support 15 to which the flow obstructions are attached can be omitted. In other embodiments, a support 15 may be included.

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Abstract

Strahlregler (1) mit einer Zerlegerstufe (6), die eine Anordnung von Zerlegerdüsen (9) aufweist, wobei der Zerlegerstufe (6) eine Mischstufe (7) in einer Hauptströmungsrichtung (4) nachgeordnet ist, die von einer Gehäusewand (22) quer zur Hauptströmungsrichtung (4) zumindest teilweise begrenzt ist, wobei die Mischstufe (7) einen Einsatz (10) mit Strömungshindernissen (11) aufweist. Der Einsatz (10) weist dabei zwei oder mehr in der Hauptströmungsrichtung (4) zueinander beabstandet liegende Anordnungen (12, 13) von Strömungshindernissen (11) auf die einer feinen Zerstäubung und Durchmischung der aus den Zerlegerdüsen (9) austretenden Strahlen dienen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein sanitäres Einsetzteil mit einer Zerlegerstufe, insbesondere die eine Anordnung von Zerlegerdüsen aufweist, wobei der Zerlegerstufe eine Mischstufe in Hauptströmungsrichtung nachgeordnet ist, die von einer Gehäusewand quer zur Hauptströmungsrichtung begrenzt sein kann.
  • Derartige sanitäre Einsatzteile sind beispielsweise als Stahlregler aus der Praxis bekannt.
  • Typischerweise werden solche sanitären Einsatzteile in Auslaufarmaturen verwendet wo sie der Formung und Verbesserung des Strahlbildes eines austretenden Wasserstrahls dienen können. Üblicherweise werden solche sanitären Eisatzteile dafür in ein Mundstück mit Gewinde eingesetzt, welches mit einer Auslaufarmatur verbunden werden kann. In der Praxis bestehen diese sanitären Einsetzteile häufig aus einem Vorsatzsieb, einer Reduzierstufe, einer Zerlegerstufe, einer Mischstufe und einer Auslaufstufe, die in dieser Reihenfolge entlang der Hauptströmungsrichtung angeordnet sind und fluidisch durchströmt werden können. Auch sind sanitäre Einsetzteile bekannt, bei denen einzelne oder mehrere dieser Stufen fehlen.
  • Die Reduzierungsstufe kann dabei beispielsweise zur Reduktion eines Durchflusses ausgebildet sein. Beispielsweise kann die Reduzierstufe als Drossel, die eine Reduktion des Durchflusses um einen von einer Druckdifferenz in einem Arbeitsbereich abhängigen Faktor bewirkt, ausgebildet sein. Alternativ kann die Reduzierstufe beispielsweise als ein Mengenregler, der eine Reduktion des Durchflusses auf einen in einem Arbeitsbereich praktisch oder genau druckunabhängigen Durchflusswert bewirkt, ausgebildet sein. Mengenregler weisen häufig einen durch eine Betriebsdruck verformbaren elastischen Regelkörper auf, der druckabhängig einen Flächeninhalt einer Durchflussöffnung verändert.
  • Eine mögliche Funktion, die mit einer Zerlegerstufe realisiert werden kann, ist es, Strömungsverhältnisse vor der Zerlegerstufe von Strömungsverhältnissen hinter der Zerlegerstufe fluidisch zu entkoppeln. Dies wird oft erreicht durch eine Anordnung von Zerlegerdüsen, die beispielsweise als Zerlegerplatte oder auch als Diffusor oder auf andere Weise ausgebildet sein kann. Eine andere Charakterisierung einer Zerlegerstufe kann beispielsweise in einer Zerlegung eines ankommenden Wasserflusses in eine Vielzahl von Einzelstrahlen bestehen.
  • An die Zerlegerstufe kann sich eine Mischstufe anschließen, in der typischerweise Strömungshindernisse ausgebildet sind, um eine gute Durchmischung und Verwirbelung der von der Zerlegerstufe erzeugten Einzelstrahlen zu erreichen. Hierbei kann auch eine Luftansaugung realisiert sein, die sich aufgrund eines Unterdrucks hinter oder an der Zerlegerstufe ergeben kann und die zu einer Erzeugung eines belüfteten Strahls nutzbar ist.
  • In der Praxis ist es bekannt, Strömungshindernisse in Form von Gittereinsätzen in die Mischstufe einzulegen, die aus unterschiedlichen Materialien gefertigt sein können.
  • Eine abschließende Auslaufstufe, die beispielsweise als Auslaufstruktur ausgebildet sein kann, kann gleichrichtende Funktionen übernehmen, um einen unidirektional austretenden Strom zu erzeugen. Eine andere Funktion einer Auslaufstufe kann beispielsweise darin gesehen werden, einen fluidisch durchlässigen Abschluss der Mischstufe auszubilden.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, die Gebrauchssowie die Fertigungseigenschaften eines sanitären Einsetzteils eingangs genannter Art zu verbessern.
  • Zur Lösung der genannten Aufgabe sind erfindungsgemäß die Merkmale des Anspruchs 1 vorgesehen. Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei einem sanitären Einsatzteil vorgeschlagen, dass die Mischstufe einen Einsatz mit Strömungshindernissen aufweist, wobei der Einsatz wenigstens zwei in der Hauptströmungsrichtung übereinander, insbesondere zueinander beabstandet, liegende Anordnungen von Strömungshindernissen aufweist. Von Vorteil ist dabei, dass die erwünschte Durchmischung des Strahls und die damit verbundene Verbesserung des Strahlbildes mit nur einem Einsatz in der Mischstufe ermöglicht wird, was beispielsweise die Montage eines solchen sanitären Einsetzteils erleichtert und zu dem zu einer Reduzierung der Herstellungskosten führen kann.
  • Alternativ oder zusätzlich können zur Lösung der genannten Aufgabe erfindungsgemäß die Merkmale des zeiten nebengeordneten, auf ein sanitäres Einsetzteil gerichteten Anspruchs vorgesehen sein. Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei einem sanitären Einsatzteil vorgeschlagen, dass die Mischstufe wenigstens zwei in der Hauptströmungsrichtung übereinander liegende Anordnungen von Strömungshindernissen aufweist, und dass sich die Strömungshindernisse der wenigstens zwei Anordnungen in der Hauptströmungsrichtung überlappen.
  • Allgemein kann gesagt werden, dass die Strömungshindernisse beispielsweise jeweils stabförmig ausgebildet sein können.
  • Insbesondere wenn sich die Strömungshindernisse überlappen, kann für eine besonders vorteilhafte Durchmischung der Strahlen in der Mischstufe gesorgt sein.
  • Bei einer besonders Vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die wenigstens zwei Anordnungen von Strömungshindernissen miteinander vorzugsweise fest verbunden oder einteilig ausgestaltet sind. Die einteilige Ausgestaltung des Einsatzes kann dabei die Montagezeit des sanitären Einsetzteils und die damit verbundenen Kosten reduzieren und/oder eine definierte relative Ausrichtung der Anordnungen sicherstellen.
  • Bei einer Vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Anordnungen einen zu wenigstens 90%, insbesondere zu 100%, übereinstimmenden Strömungsquerschnitt. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Anordnungen einen Strömungsquerschnitt von mehr als 90%, insbesondere mehr als 100%, eines Strömungsquerschnitts an einer Auslaufstufe überdecken. Der Strömungsquerschnitt kann beispielsweise durch die Umfangskontur des Strahlreglers bestimmt sein. Der Strömungsquerschnitt kann dabei entlang der Hautströmungsrichtung variieren. Beispielsweise kann der Strömungsquerschnitt an der Auslaufstufe kleiner sein als an der Mischstufe und damit an der Position der Anordnungen von Strömungshindernissen. Somit kann durch die Strömungshindernisse ein größerer Strömungsquerschnitt abgedeckt sein als der Strömungsquerschnitt der Auslaufstufe. Wobei es gegeben sein kann das Strahlen mehrmals auf Strömungshindernisse treffen, bevor sie in die nachgeordnete Auslaufstufe eintreten. So kann eine besonders feine Zerstäubung der Wasserstrahlen und ein besonders Vorteilhafte Durchmischung ermöglicht werden.
  • Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Strömungshindernisse innerhalb jeder der wenigstens zwei Anordnungen zumindest bereichsweise parallel oder kreuzungsfrei verlaufen. Dies kann erhebliche Vorteile bei der Fertigung des Strömungshindernisses, beispielsweise durch Spritzguss bieten, da ein weniger komplexes Werkzeug zur Fertigung benötigt wird und sich das Strömungshindernis nach dem Guss leicht Entformen lässt.
  • Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Strömungshindernisse in einer ersten der wenigstens zwei Anordnungen gleich, insbesondere parallel, zu den Strömungshindernissen in einer zweiten der wenigstens zwei Anordnungen ausgerichtet sind, was zu einer Kostenreduzierung in der Herstellung führen kann, da in diesem Fall zu Herstellung beider Anordnungen, ein identisches Werkzeug, beispielsweise ein Spritzgusswerkzeug, verwendet werden könnte.
  • Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Strömungshindernisse in einer ersten der wenigstens zwei Anordnungen gekreuzt, insbesondere senkrecht, zu den Strömungshindernissen in einer zweiten der wenigstens zwei Anordnungen ausgerichtet sind. Dies kann zu einer homogeneren Durchmischung und zur Erreichung eines symmetrischeren Strahlbildes führen.
  • Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird vorgeschlagen, dass wenigstens eine der Anordnungen von Strömungshindernisse, wenigstens zwei Bereiche aufweist, wobei sich die Ausrichtung der Strömungshindernisse in den wenigstens zwei Bereichen voneinander unterscheidet. In anderen Worten, können in mindestens einer der hier beschriebenen Anordnungen zwei oder mehr Bereiche mit über die Bereiche unterschiedlich ausgerichteten Strömungshindernissen enthalten sein, wobei die unterschiedliche Ausrichtung der Strömungshindernisse durch eine Richtung bestimmt sein kann, in welcher die Strömungshindernisse von dem Träger hervorragen. Dadurch kann eine besonders vorteilhafte Abdeckung des Strömungsquerschnitts mit Strömungshindernissen erreicht werden da insgesamt eine größere Zahl von Strömungshindernissen in einem Strömungsquerschnitt untergebracht sein kann.
  • Insbesondere in Kombination mit einer weiteren, von der Anordnung mit Strömungshindernissen in verschiedenen Bereichen, beabstandet liegenden Anordnung kann so eine besonders vorteilhafte Zerstäubung und Durchmischung der Strahlen erreicht werden.
  • In einer weiteren Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass die Strömungshindernisse in einem zweiten Bereich der wenigstens zwei Bereiche quer, zu den Strömungshindernissen im ersten Bereich der wenigstens zwei Bereiche ausgerichtet sind. Durch quer zueinander angeordnete Strömungshindernisse lässt sich eine besonders vorteilhafte Durchmischung der Strahlen erreichen.
  • Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Ausrichtung der Strömungshindernisse zwischen zwei der Anordnungen einen Winkel einschließen. Besonders vorteilhaft ist dies, wenn es sich um benachbarte Anordnungen handelt. So kann eine vorteilhafte Abdeckung des Strömungsquerschnitts durch Strömungshindernisse erreicht werden, besonders wenn der Winkel zwischen den Anordnungen 90 ° beträgt. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Ausrichtung der Strömungshindernisse zwischen zwei Bereichen einen Winkel einschließt. Eine solche Anordnung trägt weiter zu einer besonders hohen Abdeckung des Strömungsquerschnitts mit Strömungshindernissen bei und damit auch zu einer vorteilhaften Durchmischung der Strahlen, besonders wenn der Winkel zwischen den Bereichen 90 ° beträgt.
  • Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die wenigstens zwei Anordnungen an einem gemeinsamen Träger ausgebildet sind. Hierdurch kann dafür gesorgt werden, dass sich die Ausrichtung der Strömungshindernisse zueinander beim Einsetzten in das sanitäre Einsatzteil nicht verändern kann. Dadurch wird, beispielsweise bei der Montage, ein nachträgliches Verändern der Fluidwege innerhalb des Mischelements verhindert.
  • Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Einsatz eine oder mehrere Druckausgleichsöffnungen aufweist. Von Vorteil ist dabei, dass Druckunterschiede die zu einer Beeinträchtigung des Strahlquerschnitts führen können, ausgeglichen werden können.
  • Zur Lösung der genannten Aufgabe schlägt die Erfindung alternativ oder zusätzlich bei einem sanitären Einsetzteil die Merkmale des dritten nebengeordneten Anspruchs vor. Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei einem sanitären Einsetzteil der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass zumindest einige der Strömungshindernisse einen unrunden Querschnitt aufweisen. Besonders vorteilhaft ist dabei, wenn der unrunde Querschnitt in einer Richtung in der das sanitäre Einsetzteil in eine Sanitärarmatur einsetzbar ist eine größere Erstreckung aufweist als quer zu diese Richtung, oder wenn der Querschnitt elliptisch oder oval geformt ist. Dadurch kann ebenfalls für eine vergrößerte Abdeckung des Strömungsquerschnitts gesorgt werden, was sich vorteilhaft auf die Zerstäubung der Strahlen und die Durchmischung auswirken kann.
  • In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass wenigstens ein der Anordnungen einen Außenring aufweist. Der Außenring kann umlaufend ausgestaltet sein. Es kann auch vorgesehen sein, dass zwei oder mehr Anordnungen einen umlaufenden Außenring aufweisen, wobei die Außenringe miteinander verbunden sein können. Dabei kann der Außenring der Stabilisierung der Anordnungen von Strömungshindernissen dienen. Außerdem kann vorteilhaft sein, dass der Außenring oder die Außenringe zur Abstützung des Strömungselemente an der Gehäuseinnenwand dienen können.
  • Alternativ oder zusätzlich schlägt die Erfindung zur Lösung der genannten Aufgabe bei einem sanitären Einsetzteil die Merkmale des vierten unabhängigen Anspruchs vor. Insbesondere wird somit zur Lösung der genannten Aufgabe bei einem sanitären Einsetzteil der eingangs beschriebenen Art erfindungsgemäß vorgeschlagen, dass wenigstens zwei Anordnungen von Strömungshindernissen, vorzugsweise an einem, beispielsweise dem erwähnten, Einsatz, beweglich zu der anderen realisiert ist. Beispielsweise kann die Anordnung, die in Hauptströmungsrichtung der ersten Anordnung nachgeordnet ist, mittels eines Gelenks an einem Gemeinsamen Träger angebracht sein. Dies bietet unteranderem den Vorteil, dass die Strömungshindernisse der zweiten Anordnung nicht parallel zu denen der ersten Anordnung sein müssen, sondern beispielsweise auch orthogonal sein können, ohne Nachteile bei der Entformarkeit, beispielsweise aus einem Spritzgusswerkzeug, in Kauf nehmen zu müssen. Die orthogonale Anordnung einer zweiten Anordnung von Strömungshindernissen bietet zudem den Vorteil, dass bei verringerter Bauhöhe des Einsatzes eine gute Durchmischung des Strahls in der Mischstufe gegeben sein kann.
  • Besonders günstig ist es dabei, wenn der Einsatz eine Ausrichtungshilfe aufweist, welche eine definierte Ausrichtung des Einsatzes in Bezug auf die Anordnung der Zerlegerdüsen bewirkt. Dadurch wird kann eine Kontrolle der Anordnung der Strömungshindernisse nach dem Einsetzten überflüssig werden. Eine solche Ausrichtungshilfe lässt sich beispielsweise druch eine Hirth-Verzahnung realisieren. Da die Anordnung der Strömungshindernisse von großer Wichtigkeit für die Durchmischung des Strahls und das nachfolgende Strahlbild ist, kann so eine gleichbleibende Qualität des Strahlbildes erreicht werden.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann eine Ausrichtungshilfe, beispielsweise die zuvor Beschriebene, des Einsatzes mit einer Gegenausrichtungshilfe an der Zerlegerstufe und/oder an der Gehäusewand zusammenwirkt. Hierdurch kann die Montage des sanitären Einsatzteils weiter vereinfacht werden.
  • Bei einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Strömungshindernisse einer zuströmseitigen Anordnung in Gebrauchsstellung so ausgerichtet sind, dass ein Strahl jeder Zerlegerdüse auf wenigstens ein Strömungshindernis der zuströmseitigen Anordnung trifft. Eine zielgenaue Positionierung eines jeden Strahls, der aus den Zerlegerdüsen ausstritt, auf ein Strömungshindernisse kann für eine optimale Zerstäubung der Strahlen in der Mischstufe sorgen.
  • Bei einer Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Gehäusewand an ihrem abströmseitigen Ende eine Auslaufstruktur bildet, welche die Mischstufe abströmseitig begrenzt. Eine derartig gestaltete Gehäusewand bietet Vorteile bei der Montage, da insgesamt eine reduzierte Anzahl an Teilen zu montieren sind. Eine solche Gehäusewand kann außerdem zur wirtschaftlich vorteilhaften Fertigung, beispielsweise im Spritzguss geeignet, sein.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass der Einsatz auf der Gehäusewand, insbesondere auf einer oder der Auslaufstruktur, aufliegt. Dadurch ist es möglich, dass am Strömungshindernis angreifende Kräfte besser aufgenommen werden können. Zusätzlich kann die Notwendigkeit für weiter Strukturen zur Abstützung des Strömungshindernisses vermieden werden.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Gehäusewand und die Zerlegerstufe mit einer drehfesten Verbindung zueinander ausgerichtet sind. Eine solche Verbindung kann wirksam das Verdrehen der Zerlegerstufe relativ zum Gehäuse verhindern.
  • Um ein unbeabsichtigtes Verdrehen des Einsatzes, beispielsweise bei der Montage des Einsatzteils, zu vermeiden kann bei einer Ausgestaltung der Erfindung vorgesehen sein, dass eine an der Gehäusewand ausgebildete Gegenausrichtungshilfe einen Fangtrichter für eine oder die Ausrichtungshilfe des Einsatzes ausbildet.
  • Außerdem kann vorgesehen sein, dass die Zerlegerstufe in einen Fangtrichter, beispielsweise den zuvor beschriebenen Fangtrichter, oder einer Gegenausrichtungshilfe, beispielsweise einer wie zuvor beschrieben Gegenausrichtungshilfe, eingreift, was zu einer weiteren Sicherung der Positionen der Zerlegerstufe und des Einsatztes gegen unbeabsichtigtes Verdrehen führen kann. Des Weiteren könnte so die Montage des Einsatzteils erleichtert werden.
  • Bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Zerlegerstufe an der Gehäusewand mit einer Schnappverbindung festgelegt ist. Dies kann für eine sicher und haltbare Verbindung zwischen der Zerlegerstufe und dem Gehäuse sorgen und kann zusätzlich eine einfache und schnelle Montage des sanitären Einsatzteil ermöglichen.
  • Allgemein kann gesagt werden, dass durch die Verwendung einer in Hauptströmungsrichtung einer Zerlegerstufe nachgeordnete Mischstufe mit einem Einsatz, insbesondere eines wie zuvor beschrieben oder nachfolgend beanspruchten Einsatzes, wobei der Einsatz wenigstens zwei Anordnungen von übereinander liegenden Strömungshindernissen aufweist, einerseits erreichbar ist, dass die Mischstufe für eine vorteilhafte Durchmischung der Strahlen die aus den Zerlegerdüsen austreten sorgt, beispielsweise in dem der Einsatz und die daran befindlichen Strömungshindernisse so angeordnet sind, dass die Strahlen der Zerlegerdüsen unmittelbar auf ein Strömungshindernis treffen und andererseits eine einfache Montage des sanitären Einsetzteils ermöglicht. Zusammenfassend bestehen mögliche Vorteile der Erfindung unter anderem darin, dass die Strahlformung, der Strahlkomfort und das Strahlbild verbessert werden. Insbesondere ist dies für runde Strahlformen durch die vorliegende Erfindung adressiert. Weiterhin besteht ein Vorteil darin, die Fertigung und Montage derartiger sanitärer Einsetzteile zu verbessern, insbesondere zu vereinfachen, sowie die Kosten für Fertigung und Montage zu reduzieren.
  • Dies wird durch die folgenden Erfindungsgegenstände ermöglicht:
    1. 1. Verbesserte Durchmischung und Zerstäubung der aus den Zerlegerdüsen austretenden Strahlen: Bei in der Praxis gebräuchlichen sanitären Einsatzteilen kommt häufig ein einteiliges Gitter oder Sieb als Strömungshindernis in der Mischstufe zum Einsatz. Bei der hier vorliegenden Erfindung ist allen Ausführungsformen gemein, das wenigstens zwei übereinander liegende Anordnungen von Strömungshindernissen realisiert werden. Dies kann sich Vorteilhaft auf das Strahlbild auswirken. Ferner kann bei der Montage eines sanitären Einsetzteils wie zuvor beschrieben und nachfolgend beansprucht, die Notwendigkeit eine der Montage nachfolgende Kontrolle der Ausrichtung des Einsatzes und der daran angeordneten Strömungshindernisse vermieden waren, insbesondere in Bezug auf die Positionierung relativ zu den Zerlegerdüsen, was sich vorteilhaft auf die Montagekosten auswirken kann. Insbesondere ist dies der Fall, wenn der Einsatz mit einer Ausrichtungshilfe versehen ist, sowie die Zerlegerstufe und/oder das Gehäuse mit der darin enthaltenen Auslaufstufe, mit einer der Ausrichtungshilfe entsprechenden Gegenausrichtungshilfe realisiert ist. So kann eine unvorteilhafte Positionierung des Einsatzes und der sich daran befindlichen Strömungshindernisse in Bezug auf die Zerlegerdüsen und/oder die Auslaufstruktur vermieden werden. Eine solche unvorteilhafte Positionierung könnte anderenfalls die Strahlqualität beeinflussen.
    2. 2. Vereinfachte Herstellung und Entformbarkeit des Einsatzes mit Strömungshindernissen: Die Fertigung der Einzelteile eines wie zuvor beschriebenen oder sonstiger aus der Praxis bekannter sanitäre Einsetzteile, erfolgt üblicherweise mittels kostengünstiger Verfahren, insbesondere Spritzguss. Beim Spritzgießen von Werkstücken spielt besonders die einfache Entformbarkeit der Werkstücke aus den Spritgusswerkzeugen eine herausgehobene Rolle. Die Fertigung von Teilen mit Strömungshindernissen, wie des zuvor beschriebenen und nachfolgend beanspruchten Einsatzes, kann dabei verkompliziert werden, insbesondere wenn mehrere Anordnungen von Strömungshindernissen welche übereinander liegen, realisiert werden sollen. Durch eine parallele Anordnung der Strömungshindernisse können Probleme bei der Entformung aus einem Spritzgusswerkzeug vermieden werden. Bei einem Einsatz mit Strömungshindernissen die orthogonal zueinander angeordneten sind, kann die Entformbarkeit durch die Beweglichkeit einer der Anordnungen, insbesondere der unteren Anordnung, gegeben sein. So lässt sich das Werkzeug für die Formung der zweiten Anordnung soweit von dem Werkzeug für die Formung der ersten Anordnung beabstanden, dass die Werkzeuge leicht von dem Einsatz gelöst werden können. Die für die Mischstufe erwünschte Beabstandung der Anordnungen lässt sich bei der Montage durch Bewegen der zweiten, beweglichen Anordnung erreichen. Dadurch kann sich ein Einsatz gefertigt werden, mit für die Durchmischung vorteilhaften, zueinander orthogonalen Anordnungen von Strömungshindernissen.
    3. 3. Vereinfachte Montage: Durch die Verwendung eines einzigen Einsatzes mit wenigstens zwei Anordnungen von Strömungshindernissen kann eine für das Strahlbild vorteilhafte Durchmischung ergeben. Ein vergleichbare Durchmischung ergibt sich bei in der Praxis gebräuchlichen sanitären Einsetzelementen nur durch die Verwendung mehrerer als Strömungshindernis verwendeter Siebe oder Gitter. Dabei kommt es im Vergleich zu der hier dargestellten Erfindung zu einem erhöhten Aufwand bei der Montage und damit verbundenen Kosten. Ferner kann davon ausgegangen werden, dass durch die Verwendung von Einsätzen mit Strömungshindernissen, wie den zuvor beschriebenen und nachfolgend beanspruchten, insgesamt sanitäre Einsetzteile mit geringerer Bauhöhe realisiert werden im Vergleich zu sanitären Einsetzteilen mit mehreren, baulich getrennten Strömungshindernissen. Solche geringeren Bauhöhen wären von Vorteil beispielsweise bei der Verwendung als Strahlregler in sehr flachen Auslaufarmaturen.
  • Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels näher beschrieben, ist jedoch nicht auf das Ausführungsbeispiel beschränkt. Weitere Ausführungsbeispiele ergeben sich durch Kombination der Merkmale einzelner oder mehrerer Ansprüche untereinander und/oder mit einzelnen oder mehreren Merkmalen des Ausführungsbeispiels.
  • Es zeigt
    • Fig. 1
    eine erste Variante der sanitären Einsetzeinheit in dreidimensionaler Ansicht,
    Fig. 2
    die sanitäre Einsetzeinheit aus Fig.1 in dreidimensionaler Ansicht mit einem Teilschnitt,
    Fig. 3
    einen Axialschnitt durch eine Variante der sanitären Einsetzeinheit eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels,
    Fig. 4
    einen Axialschnitt durch die Sanitäre Einsetzeinheit aus Fig. 3 zur Darstellung eines Auffangtrichters,
    Fig. 5
    eine Explosionsdarstellung einer Variante der sanitären Einsetzeinheit eines erfindungsgemäßen Ausführungsbeispiels,
    Fig. 6
    eine dreidimensionale Ansicht eines isolierten Einsatzes mit Strömungshindernissen und beweglicher Anordnung,
    Fig- 7
    eine dreidimensionale Ansicht eines isolierten Einsatzes mit Strömungshindernisse und verschiedenen Bereichen mit Strömungshindernissen
    Fig. 8
    die isolierte unterste Anordnung von Strömungshindernissen aus Fig. 7,
    Fig. 9
    einen Axialschnitt durch einen Einsatz mit Strömungshindernissen und Ringen und
    Fig. 10
    einen Axialschnitt durch einen Einsatz mit Strömungshindernissen und Ringen, verbunden über die Ringe.
  • Die Figuren werden im Folgenden, soweit zweckdienlich, gemeinsam beschrieben. Konstruktiv und/oder funktionell gleichartige oder identische Bauteile und Funktionseinheiten sind mit übereinstimmenden Bezugszeichen bezeichnet und nicht noch einmal gesondert beschrieben. Die Ausführungen gelten daher entsprechend für alle Figuren, wenn nichts Abweichendes ausgeführt wird.
  • Figur 1 zeigt eine erste Variante eines im Ganzen mit 1 bezeichneten sanitären Einsatzteils. Das Einsatzteil 1 ist von einem Gehäuse 2 umfasst und mit einem Vorsatzsieb 3 ausgestattet, des von einem Ring 21 umschlossen wird. In Hauptströmungsrichtung 4 weist das Einsetzteil 1, in an sich bekannter Weise, in Hauptströmungsrichtung 4 eine Reduzierstufe 5, sowie nachgeordnet eine Zerlegerstufe 6, eine Mischstufe 7 und eine Auslaufstufe 8 auf. Das Gehäuse 2 des sanitären Einsatzteils 1 kann beispielsweise aus einem spritzguss-fähigen Kunststoff gefertigt sein.
  • In Figur 2 ist das sanitäre Einsatzteil aus Figur 1 zu sehen. In Hauptströmungsrichtung 4 nachgeordnet der Zerlegerstufe 6 mit den Zerlegerdüsen 9, welche in ein Gehäuse 2 eingesetzt ist, befindet sich die Mischstufe 7 mit dem darin enthaltenen Einsatz 10 und daran angebrachten Anordnungen 12,13,14 von Strömungshindernissen 11.
  • In Hauptströmungsrichtung 4, der Mischstufe 7 nachgeordnet, befindet sich die Auslaufstufe 8, wobei in dem hier gezeigten Ausführungsbeispiel die Auslaufsturktur 16 als Teil des Gehäuses 2 ausgeformt ist und die Mischstufe nach unten fluidisch durchlässig abschließt.
  • Ein in Hauptströmungsrichtung 4 in das sanitäre Einsatzteil 1 eintretender Wasserstrahl wird durch das Vorsatzsieb 3 von groben Partikeln gereinigt und strömt in Reduzierstufe 5 in der beispielsweise eine Reduzierung des Eingangsdrucks oder der Durchflussmenge stattfindet.
  • Nachfolgend strömt das Wasser in die Zerlegerstufe 6 und die darin befindlichen Zerlegerdüsen 9, die den Strahl in Einzelstrahlen zerlegen.
  • Die Zerlegerdüsen 9 sind dabei geradlinig ausgebildet.
  • Die austretenden Einzelstrahlen gelangen so in die Mischstufe 7 in der sie auf Strömungshindernisse 11 treffen, die an einem Einsatz 10 angeordnet sind.
  • Die Reduzierstufe 5 und die Zerlegerstufe 6 sind in diesem Ausführungsbeispiel mit einer Schnappverbindung 20 drehsicher mit dem Gehäuse 2 verbunden.
  • Im Ausführungsbeispiel ist ein Einsatz 10 gezeigt, der drei Anordnungen 12, 13, 14 von Strömungshindernissen aufweist. Durch das Auftreffen auf die Strömungshindernisse 11 in der Mischstufe 7, werden die Einzelstrahlen fein zerstäubt und eine Durchmischung des Wassers erfolgt. Zusätzlich kann hier eine Belüftung erfolgen.
  • Der Mischstufe 7 nachgeordnet befindet sich die Auslaufstufe 8, welche die Funktion eines Strömungsgleichrichters übernehmen kann. Im hier gezeigten Ausführungsbeispiel ist die Auslaufstufe 8 durch eine Auslaufstruktur 16 realisiert, die ein Teil des Gehäuses 2 ist.
  • In weiteren Ausführungsbeispielen kann die Auslaufstufe 8 durch eine separate Auslaufstruktur 16 realisiert werden, welche mit dem Gehäuse 2 verbunden wird, beispielsweise durch Einsetzen in das Gehäuse 2.
  • Zu erkennen ist weiterhin, dass, wie erfindungsgemäß vorgeschlagen, jeder Strahl, austretend aus einer Zerlegerdüse 9 auf ein Strömungshindernis 11 des Einsatzes 10 trifft. Dies ist auch aus der Figur 5 ersichtlich. Ein tiefes oder direktes Eindringen der austretenden Einzelstrahlen in die Mischstufe 7 kann so verhindert werden.
  • Der in der Mischstufe befindliche Einsatz 10 besitzt mittig einen Träger 15, an welchem die Strömungshindernisse 11 angeordnet sind. Die Strömungshindernisse 11 sind in diesem Ausführungsbeispiel in drei Anordnungen 12,13,14 am Träger 15 angebracht. Die Anordnungen sind dabei übereinander an dem Träger 15 angebracht. Die Anordnungen 12 und 14 sind decken dabei einen übereinstimmenden Strömungsquerschnitt 25 ab, während die Anordnung 13 zu den zuvor genannten versetzt ist. Die Beabstandung der einzelnen Strömungshindernisse 11 ist dabei wenigstens so groß, dass sich keine Berührungspunkte der einzelnen Strömungshindernisse 11 ergeben.
  • In den Ausführungsbeispielen, gezeigt in den Figuren 2, 3 und 5, sind die Strömungshindernisse dabei parallel und kreuzungsfrei angeordnet. Durch die deckungsgleiche Positionierung der Anordnungen 12 und 13 sowie die versetzt dazu positionierte Anordnung 14 kann dabei für eine besonders vorteilhafte Durchmischung des einströmenden Wassers gesorgt werden. Es ermöglicht eine besonders feine Zerstäubung der aus den Zerlegerdüsen 9 austreten Strahlen.
  • Figur 6 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Einsatzes mit zwei Anordnungen 12, 23 von Strömungshindernissen 11. Andere Ausführungsbeispiele sind auch mit einer Anzahl von größer drei Anordnungen von Strömungshindernissen 11 realisiert.
  • Der Strömungsquerschnitt 25 der Hauptströmungsrichtung 4 in der Mischstufe 7 wird dabei durch die Gehäusewand 22 begrenzt wie in den Ausführungsbeispielen gezeigt und in den Figuren 2, 3 und 4 zu erkennen ist.
  • Weiterhin ist in Figur 2 zu erkennen, dass der Einsatz 10 mit einer Ausrichtungshilfe 17 ausgestattet ist. Die Ausrichtungshilfe 17 liegt an der Gehäusewand 22 und einer darin integrierten Gegenausrichtungshilfe 19 an.
  • Die Gegenausrichtungshilfe 19 der Gehäusewand 22 kann dabei Teil eines Fangtrichters 18 ausgebildet sein.
  • In weiteren Ausführungsbeispielen kann zusätzlich oder alternativ dazu an der Zerlegerstufe 6 eine Gegenausrichtungshilfe 19 angebracht sein.
  • Unterhalb des Einsatzes 10 befindet sich die Auslaufstufe 8 mit der Auslaufstruktur 16.
  • Die Figur 3 die einen axialen Querschnitt einer Ausführungsvariante des sanitären Einsatzteil 1 zeigt, lässt erkennen, dass sich innerhalb des Abschnitts von Gehäuses 2 der die Mischstufe 7 bildet, an der Gehäusewand 22 ein Fangtrichter 18 ausgebildet ist.
  • In Hauptströmungsrichtung 4 oberhalb der Zerlegerstufe 6 befindet sich die Schnappverbindung 20. Diese Schnappverbindung 20 verbindet die Zerlegerstufe 6 drehsicher mit dem Gehäuse 2 und der darin enthaltenen Auslaufstufe
  • Eine weitere Gegenausrichtungshilfe 19 ist hier als Teil einer Führungshilfe 26 realisiert, welche von oben an den Einsatz 10 angreift und für ein Halten der Position des Einsatzes 10 im montierten Zustand des sanitären Einsatzteils sorgen kann. Dies ist auch in Figur 3 zu erkennen.
  • Die Führungshilfe 26 greift in diesem Ausführungsbeispiel von oben in den Fangtrichter 18 ein und trägt so zu einer Ausführungsgemäßen Positionierung von Zerlegerstufe 6 zur Auslaufstufe 8 bei.
  • Die Führungshilfe 26 ist in diesem Ausführungsbeispiel mit Belüftungsöffnungen 27 ausgestattet, welche zu einer zusätzlichen Belüftung des Fluids in der Mischstufe führen kann.
  • Ein für die Durchmischung des einströmenden Wassers in der Mischstuf 7 oder für die Auslaufseitige Strahlformung nachteiliges Verdrehen des Einsatzes 10 und damit der Strömungshindernisse 11 relativ zu den Zerlegerdüsen 9 der Zerlegerstufe 6, sowie des Einsatzes 10 und der daran befindlichen Strömungshindernisse 11 relativ zur Auslaufstruktur 16, kann so verhindert werden.
  • Der Fangtrichter 18 ist besonders gut in Figur 4 zu erkennen da hier auf die Darstellung des Einsatzes verzichtet wurde. Dies stellt kein Ausführungsbeispiel dar, sondern dient lediglich der besseren Sichtbarmachung des Fangtrichters 18 und der Gegenausrichtungshilfen 19. Hier ist auch zu erkennen, dass an dem in Hauptströmungsrichtung 4 abwärtigen Ende des Fangtrichters 18 eine weitere Gegenausrichtungshilfe 19 zusätzlich zur Gegenausrichtungshilfe der Führungshilfe 26ausgebildet ist.
  • Die Verwendung von Gegenausrichtungshilfen 19 an der Führungshilfe 26 der Zerlegerstufe und dem Fangtrichter 18 des Gehäuses 2 ist dabei besonders vorteilhaft, um den Einsatz 10 und die daran befindlichen Strömungshindernisse 11 bei der Montage im montierten Zustand gegen Verdrehen relativ zu der Zerlegerstufe 6 und der Auslaufstufe 8 zu schützen.
  • In der Explosionsdarstellung in Figur 5 ist ebenfalls eine an die Zerlegerstufe 6 angebrachte Führungshilfe 26 zu erkennen.
  • In der in Figur 2 gezeigtem Ausführungsbeispiel wird der Einsatz 10 durch die Gegenausrichtungshilfe 19 als Teil des Fangtrichters 18 und der Gehäusewand 22 von der Auslaufstruktur beabstandet. Bei weiteren Ausführungsbeispielen ist auch realisiert, dass der Träger 15 des Einsatz 10 auf der Auslaufstruktur 16 aufliegt.
  • In Figur 6 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Einsatze 10 gezeigt. Hier befinden sich zwei Anordnungen 12 und 23 von Strömungshindernissen 11 an einem Träger 15. Die Anordnungen 12 und 23 weisen dabei orthogonal zueinanderstehende Strömungshindernisse 11 auf. Dadurch kann sich ebenfalls eine vorteilhafte, feine Zerstäubung der Strahlen ergeben, mit einer reduzierten Bauhöhe im Vergleich zu den vorherigen Ausführungsbeispielen des Einsatzes 10.
  • Dies kann für eine höhenreduzierte Bauform eines sanitären Einsatzteils 1 vorteilhaft sein, bei gleichzeitigem erhalt der zuvor beschriebenen Vorteile in Bezug auf die Durchmischung des Fluids in der Mischstufe 7.
  • Zur besseren Entformbarkeit des Einsatzes aus einem Werkzeug, beispielsweise einem Spritzgusswerkzeug, ist die bewegliche zweite Anordnung 23 an einem Gelenkübergang 24 mit dem Träger 15 verbunden. Beim einsetzten in das Gehäuse 2 des sanitären Einsatzteil 1, wird die bewegliche zweite Anordnung 23 in einer Klappbewegung nach oben bewegt und weist im montierten Zustand eine ähnliche Beabstandung zur ersten Anordnung 12 auf wie die Anordnungen in den vorherigen Ausführungsbeispielen.
  • Die Strömungshindernisse 11 sind im Ausführungsbeispiel mit rundem Querschnitt 29 realisiert. In anderen Ausführungen sind auch unrunde Formen realisiert. Insbesondere Strömungshindernisse 11 mit ovalem oder elliptischem Querschnitt.
  • In der Figur 7 ist ein Einsatz 10 mit drei Anordnungen 12, 13,14 von Strömungshindernissen dargestellt. Die Anordnungen 12,13,14 sind an einem Träger 15 angebracht. Die in der in Hauptströmungsrichtung 4 am weitesten in Richtung der Auslaufstufe 8 liegende Anordnung 14 besitzt einen ersten Bereich 30 und einen zweiten Bereich 31 mit verschiedener Ausrichtung von Strömungshindernissen 11. Die Strömungshindernisse 11 in den beiden Bereichen 30 und 31 schließen einen Winkel von 90 ° zueinander ein. Dadurch kann insbesondere in Bereichen nahe der Gehäusewand die Vermischung verbessert werden, da so ein größerer Bereich des Strömungsquerschnitts 25 mit Strömungshindernissen 11 abgedeckt sein kann.
  • Figur 8 zeigt eine isolierte Ansicht der Anordnung 14, die sich in Hauptströmungsrichtung 4 am nächsten zur Auslaufstufe 8 befindet. Das Ausführungsbeispiel zeigt insgesamt vier Bereiche 30 und 31 in den sich die Ausrichtung der Strömungshindernisse zueinander unterscheidet.
  • Die Strömungshindernisse 11 der im Ausführungsbeispiel gezeigte Anordnung 14 sind, wie in Figur 7 gezeigt, über die Strömungshindernisse 11 der nächsten Anordnung 13 miteinander verbunden. Die Anordnung 14 kann auch mit anderen kombiniert werden.
  • Die Strömungshindernisse 11 im Ausführungsbeispiel sind mit unrundem Querschnitt 29 realisiert. In weiteren Ausführungsbeispielen können auch Strömungshindernisse 11 mit runden Querschnitt 29 realisiert sein.
  • In weiteren Ausführungsbeispielen ist realisiert das eine andere als die dritten Anordnung 14, insbesondere die erste Anordnung 12, Bereiche 30 und 31 mit verschiedenen Ausrichtungen von Strömungshindernissen 11 enthält.
  • Das Ausführungsbeispiel in Figur 7 ist mit drei Anordnungen 12, 13 und 14 von Strömungshindernissen realisiert. Es sind jedoch auch Ausführungsbeispiele mit weniger als drei Anordnungen möglich. Weiter können auch Ausführungsbeispiele mit mehr als drei Anordnungen realisiert sein. Weitere Ausführung können auch Winkel ungleich 90 ° zwischen den Strömungshindernissen 11 in den Bereichen 30 und 31 realisieren.
  • Figur 9 zeigt einen Einsatz 10 mit zwei Anordnungen 12 und 13 von Strömungshindernissen 11. Die Anordnungen 12, 13 sind im Ausführungsbeispiel über einen Träger 15 Verbunden. Die beiden Anordnungen 12 und 13 sind jeweils von einem Ring 32 umschlossen. Weitere Ausführungsbeispiele sind mit nur einer Anordnung 12 von Strömungshindernissen 11 realisiert. Der oder die Ringe 32 können in weiteren Beispielen unterbrochen sein. Ebenso ist es möglich, dass die Ringe miteinander verbunden sein können. Im Falle miteinander verbundener Ringe kann auf einen Träger 15 verzichtet werden. Der Einsatz 10 kann in diesem Ausführungsbeispiel über einen der Ringe 32 an der Gehäusewand 22 abgestüzt werden. Ebenfalls ist es möglich, dass der Ring 32 auf der Auslaufstruktur 16 aufliegt.
  • Figur 10 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Einsatztes 10 mit zwei Anordnungen 12 und 13 von Strömungshindernissen 11. Die Strömungshindernisse 11 einer Anordnung 12 und 13 sind jeweils über einen Ring 32 verbunden. Die beiden Ringe 32 sind über eine Verbindung 33 miteinander verbunden. Im gezeigten Ausführungsbeispiel kann auf einen Träger 15, an dem die Strömungshindernisse angebracht sind, verzichtet werden. In anderen Ausführungsbeispielen kann ein Träger 15 enthalten sein.
  • Die Darstellungen gemäß den Figuren 1 bis 10 zeigen, dass die bisher beschriebenen Ausführungsbeispiele jeweils ein sanitäres Einsetzteil 1 mit einer runden Grundform darstellen. Bei weiteren Ausführungsbeispielen sind auch andere Grundformen, insbesondere quaderförmige oder rechteckige Grundformen, realisiert.
    • Bezugszeichenliste
    1. 1 Sanitäre Einsatzteil
    2. 2 Gehäuse
    3. 3 Vorsatzsieb
    4. 4 Hauptströmungsrichtung
    5. 5 Reduzierstufe
    6. 6 Zerlegerstufe
    7. 7 Mischstufe
    8. 8 Auslaufstufe
    9. 9 Zerlegerdüse
    10. 10 Einsatz
    11. 11 Strömungshindernis
    12. 12 (erste) Anordnung
    13. 13 (zweite) Anordnung
    14. 14 (dritte) Anordnung
    15. 15 Träger
    16. 16 Auslaufstruktur
    17. 17 Ausrichtungshilfe
    18. 18 Fangtrichter
    19. 19 Gegenausrichtungshilfe
    20. 20 Schnappverbindung
    21. 21 Ring
    22. 22 Gehäusewand
    23. 23 bewegliche (zweite) Anordnung
    24. 24 Gelenkübergang
    25. 25 Strömungsquerschnitt
    26. 26 Führungshilfe
    27. 27 Belüftungsöffnung
    28. 28 Druckausgleichsöffnung
    29. 29 Querschnitt (des Strömungshindernis)
    30. 30 (erster) Bereich
    31. 31 (zweiter) Bereich
    32. 32 Ring
    33. 33 Verbindung

Claims (19)

  1. Sanitäres Einsetzteil (1) mit einer Zerlegerstufe (6), insbesondere die eine Anordnung von Zerlegerdüsen (9) aufweist, wobei der Zerlegerstufe (6) eine Mischstufe (7) in einer Hauptströmungsrichtung (4) nachgeordnet ist, die von einer Gehäusewand (22) quer zur Hauptströmungsrichtung begrenzt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischstufe (7) einen Einsatz (10) mit Strömungshindernissen (11) aufweist, wobei der Einsatz (10) wenigstens zwei in der Hauptströmungsrichtung (4) übereinander, insbesondere zueinander beabstandet, liegende Anordnungen (12, 14) von Strömungshindernissen (11) aufweist.
  2. Sanitäres Einsetzteil (1), insbesondere nach Anspruch 1, mit einer Zerlegerstufe (6), insbesondere die eine Anordnung von Zerlegerdüsen (9) aufweist, wobei der Zerlegerstufe (6) eine Mischstufe (7) in einer Hauptströmungsrichtung (4) nachgeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischstufe wenigstens zwei in der Hauptströmungsrichtung (4) übereinander liegende Anordnungen (12, 14) von Strömungshindernissen (11) aufweist, und dass sich die Strömungshindernisse (11) der wenigstens zwei Anordnungen (12, 14) in der Hauptströmungsrichtung (4) überlappen.
  3. Sanitäres Einsetzteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Anordnungen (12,14) von Strömungshindernissen (11) miteinander vorzugsweise fest verbunden oder einteilig ausgestaltet sind.
  4. Sanitäres Einsetzteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnungen (12,14) einen zu wenigstens 90%, insbesondere zu 100%, übereinstimmenden Strömungsquerschnitt (25) überdecken und/oder dass die Anordnungen einen Strömungsquerschnitt (25) von mehr als 90%, insbesondere mehr als 100%, eines Strömungsquerschnitts an einer Auslaufstufe (8) überdecken.
  5. Sanitäres Einsetzteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungshindernisse (11) innerhalb jeder der wenigstens zwei Anordnungen (12, 14) zumindest bereichsweise parallel oder kreuzungsfrei verlaufen.
  6. Sanitäres Einsetzteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungshindernisse (11) in einer ersten der wenigstens zwei Anordnungen (12,14) gleich, insbesondere parallel, zu den Strömungshindernissen (11) in einer zweiten der wenigstens zwei Anordnungen (12, 14) ausgerichtet sind.
  7. Sanitäres Einsetzteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungshindernisse (11) in einer ersten der wenigstens zwei Anordnungen (12, 13, 14) gekreuzt, insbesondere senkrecht, zu den Strömungshindernissen (11) in einer zweiten der wenigstens zwei Anordnungen (12, 13, 14) ausgerichtet sind.
  8. Sanitäres Einsetzteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungshindernisse (11) in wenigstens einer Anordnung (12, 13, 14), bevorzugt in den wenigstens zwei Anordnungen (12, 13, 14), angeordnet sind, wobei wenigstens eine der wenigstens einen Anordnung (12, 13, 14) wenigstens zwei Bereiche (30, 31) aufweist, wobei sich eine Ausrichtung der Strömungshindernisse (11) in den wenigstens zwei Bereichen (30, 31) voneinander unterscheidet.
  9. Sanitäres Einsetzteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Strömungshindernisse (11) in einem zweiten Bereich (31) der wenigstens zwei Bereiche (30, 31) quer, insbesondere orthogonal, zu den Strömungshindernissen (11) in einem ersten Bereich (30) der wenigstens Bereiche (30, 31) ausgerichtet sind.
  10. Sanitäres Einsetzteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Ausrichtung, insbesondere die Ausrichtung, der Strömungshindernisse (11) zwischen zwei, insbesondere benachbarten, der wenigstens zwei Anordnungen (12, 13, 14) einen Winkel einschließt, insbesondere einen Winkel von 90° und/oder, dass eine Ausrichtung, insbesondere die Ausrichtung, der Strömungshindernisse (11) zwischen zwei, insbesondere benachbarten, Bereichen (30, 31) der wenigstens zwei Anordnungen (12, 13, 14) einen Winkel einschließt, insbesondere einen Winkel von 90 °.
  11. Sanitäres Einsetzteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die wenigstens zwei Anordnungen (12, 13, 14) an einem gemeinsamen Träger (15) ausgebildet sind und/oder dass der Einsatz (10) eine Druckausgleichsöffnung (28) hat.
  12. Sanitäres Einsetzteil (1), gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 oder 2 oder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Strömungshindernisse (11) einen unrunden Querschnitt aufweisen, insbesondere wobei der unrunde Querschnitt in einer Richtung, in der das sanitäre Einsetzteil (1) in eine Sanitärarmatur einsetzbar ist, eine größere Erstreckung aufweist als quer zu dieser Richtung und/oder wobei der Querschnitt elliptisch oder oval ist.
  13. Sanitäres Einsetzteil (1), nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine Anordnung (12) von Strömungselementen (10) einen vorzugsweise umlaufenden Außenring (32) aufweist, insbesondere wobei zwei Außenringe benachbarter Anordnungen miteinander verbunden sind.
  14. Sanitäres Einsatzteil (1), gemäß dem Oberbegriff von Anspruch 1 oder 2 oder nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens zwei Anordnungen (12, 13, 14) beweglich zueinander ausgebildet sind, insbesondere durch Verbindung mit einem Gelenkübergang (24) zwischen der zweiten beweglichen Anordnung (23) und dem Träger (15).
  15. Sanitäres Einsetzteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Einsatz (10) eine Ausrichtungshilfe (17) aufweist, welche eine definierte Ausrichtung des Einsatzes in Bezug auf die Anordnung der Zerlegerdüsen (9) bewirkt.
  16. Sanitäres Einsetzteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine oder die Ausrichtungshilfe (17) des Einsatzes mit einer Gegenausrichtungshilfe (19) an der Zerlegerstufe (6) und/oder an der Gehäusewand (22) zusammenwirkt und/oder dass die Strömungshindernisse (11) einer zuströmseitigen Anordnung (12) in Gebrauchsstellung so ausgerichtet sind, dass ein Strahl jeder Zerlegerdüse (9) auf wenigstens ein Strömungshindernis (11) der zuströmseitigen Anordnung (12) trifft.
  17. Sanitäres Einsetzteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusewand (22) an ihrem abströmseitigen Ende eine Auslaufstruktur (16) bildet, welche die Mischstufe (7) abströmseitig begrenzt und/oder dass der Einsatz (10) auf der Gehäusewand (22), insbesondere auf einer oder der Auslaufstruktur (16), aufliegt.
  18. Sanitäres Einsetzteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Gehäusewand (22) und die Zerlegerstufe (6) mit einer drehfesten Verbindung zueinander ausgerichtet sind und/oder dass eine an der Gehäusewand (22) ausgebildete Gegenausrichtungshilfe (19) einen Fangtrichter (18) für eine oder die Ausrichtungshilfe (17) des Einsatzes ausbildet.
  19. Sanitäres Einsetzteil (1) nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Zerlegerstufe (6) in den oder einen Fangtrichter (18) der oder einer Gegenausrichtungshilfe (19) eingreift und/oder dass die Zerlegerstufe (6) an der Gehäusewand (22) mit einer Schnappverbindung (20) festgelegt ist.
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