EP4673270A1 - Stahl-pulvergemisch zur additiven fertigung eines bauteils, vorzugsweise zur herstellung von bauteilen für den maschinen- und fahrzeugbau - Google Patents

Stahl-pulvergemisch zur additiven fertigung eines bauteils, vorzugsweise zur herstellung von bauteilen für den maschinen- und fahrzeugbau

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EP4673270A1
EP4673270A1 EP24704092.6A EP24704092A EP4673270A1 EP 4673270 A1 EP4673270 A1 EP 4673270A1 EP 24704092 A EP24704092 A EP 24704092A EP 4673270 A1 EP4673270 A1 EP 4673270A1
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Daimler Truck AG
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Definitions

  • Steel powder mixture for the additive manufacturing of a component preferably for the production of components for mechanical and vehicle engineering
  • the invention relates to a steel powder mixture for the additive manufacturing of a component, preferably for the production of components e.g. for mechanical and vehicle engineering, agricultural and forestry machinery and steel construction.
  • EP 3 591 078 A1 discloses the use of a steel powder for an additive manufacturing process with an average grain size of 5-150 pm of the steel provided, which consists of (in wt. %) 0.008-0.35% C, up to 0.80% Si, 0.20-2.00% Mn, up to 4.00% Cr, 0.3-3.0% Mo, 0.004 - 0.020% N, up to 0.40% S, 0.004 - 0.050% Al, up to 0.0025% B, up to 0.20% Nb, up to 0.02% Ti, up to 0.40% V, up to 1.5% Ni, up to 0.3% Cu, up to 2.0% Co and the remainder of iron and unavoidable impurities, wherein the Al content %AI, Nb content %Nb, Ti content %Ti, V content %V and N content %N of the steel satisfy the following condition: %AI/27 + %Nb/45 + %Ti/48 + %V/25 > %N/3.5.
  • a steel material in powder form which is used for printing in additive manufacturing processes, such as selective laser melting, wherein the material has the following composition: C 0.17-0.23; Si 0.10 - 0.80; Mn 0.15 - 0.45, P ⁇ 0.03; S ⁇ 0.015; Cr 0.8 - 2.0; Mo 0.15 - 0.8; Ni 0.1 - 2.0; V 0.1 - 2.0, remainder iron.
  • These well-known steel materials are predominantly stainless or tool steels, which are used in toolmaking.
  • the object of the invention is to develop a steel powder mixture for the additive manufacturing of a construction which particularly meets the requirements in mechanical and vehicle engineering.
  • the steel powder mixture explained at the beginning consists of a low-alloy steel with a high elongation and yield strength of at least 800 N/mm 2 , a breaking point of up to 18%, a tensile strength of up to 900 N/mm 2 and a hardness of ⁇ 30 HRC. These properties make the powder particularly suitable for the production of machine and vehicle parts, agricultural and forestry technology parts and in steel construction, as no subsequent heat treatment is necessary. Machine and vehicle parts, agricultural technology and forestry parts can be produced in any quantity, which means that expensive storage is no longer necessary. Scrapping costs are also reduced (conservation of resources).
  • the low-alloy steel consists of (in wt. %) 0.05% C, 0.5% Si, 1.1% Mn, 0.01 P, 0.002% S, 0.01% AI, 0.002% Ti, 0.01% V, 0.06% Nb, 0.04% N and 0.04% O, balance Fe.
  • the powder has particles with a grain size of 23 pm to 50 pm.
  • the particle size distribution is D10 ⁇ 23pm, D50 ⁇ 34.0 pm and D90 ⁇ 50 pm.
  • the components manufactured from the described steel powder mixture in additive manufacturing are easy to machine, form and are characterized by very good weldability. They are therefore particularly suitable for hybrid manufacturing.
  • a further aspect of the invention relates to a method for the generative production of components, in which selective laser melting is used as 3D printing in the powder bed process, in which the component structure is produced by layer-by-layer melting and hardening of a steel powder mixture, in which a steel powder mixed according to at least one of the features described in this patent application.
  • Such a process enables short production times, meaning that products manufactured using this process are ready for further use within a very short time without the need for complex tool construction. It is advantageous that the components can be manufactured on customer request. This can also bridge downtimes caused by supply gaps in conventional production.
  • Bionically adapted products can be created according to individual requirements.
  • the additively manufactured lattice structures reduce the weight of the component. Due to the high complexity of the structures, selective laser melting is ideal for the production of additively manufactured lattice structures, particularly due to the targeted geometric influence. Due to the layer-by-layer construction, the components to be manufactured can take on any shape. The freedom of shape design provided by the process makes it possible to manufacture parts that cannot be manufactured in a conventional way. It is also possible to design new products with performance properties that traditional production processes can never achieve.
  • Table 1 explains an embodiment of the steel powder mixture according to the invention, which is used in mechanical and vehicle construction, agricultural and forestry vehicles, steel construction, etc. for the additive manufacturing of components using 3D printing. Production takes place in a powder bed process in which the steel powder mixture is melted layer by layer by a laser beam and then hardened.
  • the metal components manufactured with this steel powder mixture have outstanding elongation and yield strengths for the manufacture of machines and vehicle parts. They also achieve an elongation at break of up to 18% and a tensile strength of up to 900N/mm 2 . No subsequent heat treatment is necessary.
  • the metal alloy has a hardness (HRC) of ⁇ 30.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Stahl-Pulvergemisch zur additiven Fertigung eines Bauteils, vor- zugsweise zur Herstellung von Bauteilen für den Maschinen- und Fahrzeugbau, beste- hend aus einem niedriglegierten Stahl mit einer hohen Dehn- und Streckgrenze, einer Bruchgrenze von bis zu 18 %, einer Zugfestigkeit bis zu 900 N/mm2 und einer Härte von ~ 30 HRC.

Description

Stahl-Pulvergemisch zur additiven Fertigung eines Bauteils, vorzugsweise zur Herstellung von Bauteilen für den Maschinen- und Fahrzeugbau
Die Erfindung betrifft ein Stahl-Pulvergemisch zur additiven Fertigung eines Bauteils, vorzugsweise zur Herstellung von Bauteilen z.B. für den Maschinen- und Fahrzeugbau, Land- und Forstwirtschaftsmaschinen und Stahlbau.
Es ist bekannt, dass in einer auch als 3D-Drucken bezeichneten additiven Fertigung Bauteile hergestellt werden, bei denen im Pulverbettverfahren ein selektives Laserschmelzen SLM (Selective Laser Melting) eingesetzt wird. Die Bauteilstruktur wird dabei durch ein schichtweises Aufschmelzen und Aushärten eines verwendeten Stahl-Pulvergemischs erzeugt.
Die EP 3 591 078 A1 offenbart die Verwendung eines Stahlpulvers für ein additives Fertigungsverfahren mit einer mittleren Korngröße von 5-150 pm des bereitgestellten Stahls, der aus (in Gew.-%) 0,008-0,35% C, bis zu 0,80% Si, 0,20-2,00% Mn, bis zu 4,00 % Cr, 0, 3-3,0% Mo, 0,004 - 0,020% N, bis zu 0,40% S, 0,004 - 0,050 % AI, bis zu 0,0025 % B, bis zu 0,20% Nb, bis zu 0,02% Ti, bis zu 0,40% V, bis zu 1, 5% Ni, bis zu 0,3% Cu, bis zu 2,0% Co und als Rest aus Eisen und unvermeidbaren Verunreinigungen besteht, wobei der Al-Gehalt %AI, der Nb-Gehalt %Nb, der Ti-Gehalt %Ti, der V-Geha %V und der N- Gehalt %N des Stahls folgende Bedingung erfüllt: %AI/27 + %Nb/45 + %Ti/48 + %V/25 > %N/3,5.
Aus der WO 2020221812 A1 ist ein Stahlmaterial in Pulverform bekannt, welches zum Verdrucken in additiven Herstellungsverfahren, wie selektiven Laserschmelzen, verwendet wird, wobei der Werkstoff folgende Zusammensetzung aufweist: C 0,17- 0,23; Si 0,10 - 0,80; Mn 0,15 - 0, 45, P < 0,03; S < 0,015; Cr 0,8 - 2, 0; Mo 0,15 - 0,8; Ni 0,1 - 2,0; V 0,1 - 2,0, Rest Eisen.
Diese bekannten Stahlmaterialien sind überwiegend Edel - oder Werkzeugstähle, die im Werkzeugbau eingesetzt werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Stahl-Pulvergemisch zur additiven Fertigung eines Bau- teils anzugeben, welches insbesondere die Anforderungen im Maschinen- und Fahrzeugbau erfüllt.
Die Erfindung ergibt sich aus den Merkmalen der unabhängigen Ansprüche. Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen sind Gegenstand der abhängigen Ansprüche. Weitere Merkmale, Anwendungsmöglichkeiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, sowie der Erläuterung von Ausführungsbeispielen der Erfindung.
Die Aufgabe wird mit dem Gegenstand des Patentanspruchs 1 gelöst.
Das eingangs erläuterte Stahl-Pulvergemisch besteht aus einem niedriglegierten Stahl mit einer hohen Dehn- und Streckgrenze, von mindestens 800 N/mm2, einer Bruchgrenze von bis zu 18 %, einer Zugfestigkeit bis zu 900 N/mm2 und einer Härte von ~ 30 HRC. Das Pulver ist durch diese Eigenschaften besonders zur Herstellung von Maschinen- und Fahrzeugteilen, Land- und Forsttechnikteilen und im Stahlbau geeignet, da keine nachfolgende Wärmebehandlung notwendig ist. Maschinen und Fahrzeugteile, Landtechnik- und Forstwirtschaftsteile können in beliebigen Stückzahlen hergestellt werden, wodurch eine teure Lagerhaltung entfallen kann. Auch wird eine Reduzierung von Verschrottungskosten (Ressourcenschonung) erreicht.
Vorteilhafterweise besteht der niedriglegierte Stahl aus (in Gew.-%) 0,05% C, 0,5 % Si, 1 ,1% Mn, 0,01 P, 0,002% S, 0,01% AI, 0,002% Ti, 0,01% V, 0,06% Nb, 0,04% N und 0,04% O, Rest Fe.
In einer Ausgestaltung weist das Pulver Partikel mit einer Korngröße von 23 pm bis 50 pm auf. Die Partikelgrößenverteilung beläuft sich dabei auf D10 ~ 23pm, D50 ~ 34,0 pm und D90 ~ 50 pm.
Die aus dem beschriebenen Stahl-Pulvergemisch in einer additiven Fertigung hergestellten Bauteile sind gut zerspanbar, umformbar und zeichnen sich durch eine sehr gute Schweißbarkeit auf. Sie sind somit besonders für eine hybride Fertigung geeignet.
Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zur generativen Herstellung von Bauteilen, bei welchem als 3D-Druck im Pulverbettverfahren ein selektives Laserschmelzen verwendet wird, bei dem die Bauteilstruktur durch schichtweises Aufschmelzen und Aushärten eines Stahl-Pulvergemischs hergestellt wird, bei welchem ein Stahlpulverge- misch nach mindestens einem der in dieser Schutzrechtsanmeldung beschriebenen Merkmal verwendet wird. Ein solches Verfahren ermöglicht kurze Produktionszeiten, wodurch mit diesem Verfahren hergestellte Produkte ohne aufwendigen Werkzeugbau innerhalb kürzester Zeit zur weiteren Verwendung bereitstehen. Vorteilhaft ist eine Fertigung der Bauteile auf Kundenanfrage möglich. Auch Stillstandzeiten, die durch Versorgungslücken in der konventionellen Fertigung auftreten, können damit überbrückt werden.
Es können bionisch angepasste Produkte nach individuellen Anforderungen erstellt werden. Die additiv gefertigten Gitterstrukturen reduzieren das Bauteilgewicht. Auf Grund der hohen Komplexität der Strukturen bietet sich das selektive Laserschmelzen, insbesondere durch die gezielte geometrische Einflussnahme für die Herstellung additiv gefertigter Gitterstrukturen an. Durch den schichtweise Aufbau können die zu fertigenden Bauteile beliebige Formen annehmen. Die verfahrensbedingte Formgestaltungsfreiheit erlaubt es, Teile zu fertigen, die auf konventionelle Art und Weise nicht hergestellt werden können. Ferner ist es möglich, neue Produkte mit Leistungseigenschaften zu designen, die traditionelle Produktionsverfahren niemals erreichen können.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung, in der zumindest ein Ausführungsbeispiel im Einzelnen beschrieben ist. Beschriebene und/oder bildlich dargestellte Merkmale können für sich oder in beliebiger, sinnvoller Kombination den Gegenstand der Erfindung bilden, gegebenenfalls auch unabhängig von den Ansprüchen, und können insbesondere zusätzlich auch Gegenstand einer oder mehrerer separater Anmeldung/en sein.
Im weiteren soll in der Tabelle 1 ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Stahl - Pulvergemisches erläutert werden, welches im Maschinen- und Fahrzeugbau, Land- und Forstwirtschaftsfahrzeuges, Stahlbau usw. zur additiven Fertigung von Bauteilen im 3D- Druckverfahren verwendet wird. Die Fertigung erfolgt in einem Pulverbettverfahren, in welchem das Stahl-Pulvergemisch schichtweise durch einen Laserstrahl aufgeschmolzen und anschließend ausgehärtet wird.
Tabelle 1
Dabei tritt eine Partikelgrößenverteilung auf, bei welcher 10% (D10) der Partikel kleiner als 23 pm, 50 % (D50) der Partikel kleiner als 34 pm und 90 % (D90) der Partikel kleiner als 50 pm sind.
Die mit diesen Stahl-Pulvergemisch gefertigten Metallbauteile weisen herausragende Dehn- und Streckgrenzen zur Herstellung von Maschinen und Fahrzeugteilen auf. Weiter erreichen sie eine Bruchdehnung bis zu 18% und eine Zugfestigkeit bis zu 900N/mm2. Es ist keine nachfolgende Wärmebehandlung notwendig. Die Metalllegierung hat eine Härte (HRC) von ~ 30.

Claims

Patentansprüche
1. Stahl-Pulvergemisch zur additiven Fertigung eines Bauteils, vorzugsweise zur Herstellung vom Bauteilen für den Maschinen- und Fahrzeugbau, bestehend aus einem niedriglegierten Stahl mit einer hohen Dehn- und Streckgrenze von mindestens 800 N/mm2 , einer Bruchgrenze von bis zu 18 %, einer Zugfestigkeit bis zu 900 N/mm2 und einer Härte von ~ 30 HRC.
2. Stahl- Pulvergemisch nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der niedriglegierte Stahl aus (in Gew.-%) 0,05% C, 0,5 % Si, 1 ,1% Mn, 0,01 P, 0,002% S, 0,01% AI, 0,002% Ti, 0,01% V, 0,06% Nb, 0,04% N und 0,04% O, Rest Fe besteht.
3. Stahl-Pulvergemisch nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch
Partikel mit einer Korngröße von 23 pm bis 50 pm.
4. Stahl-Pulvergemisch nach Anspruch 1 , 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Pulver eine Partikelgrößenverteilung D10 ~ 23pm, D50 ~ 34,0 pm und D90 ~ 50 pm aufweist.
5. Verfahren zur generativen Herstellung von Bauteilen, bei welchem als 3D-Druck im Pulverbettverfahren ein selektives Laserschmelzen verwendet wird, bei dem die Bauteilstruktur durch schichtweises Aufschmelzen und Aushärten eines Stahl- Pulvergemischs hergestellt wird, dadurch gekennzeichnet, dass ein Stahl-Pulvergemisch gemäß der vorhergehenden Ansprüche verwendet wird.
EP24704092.6A 2023-02-27 2024-02-02 Stahl-pulvergemisch zur additiven fertigung eines bauteils, vorzugsweise zur herstellung von bauteilen für den maschinen- und fahrzeugbau Pending EP4673270A1 (de)

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