EP4646336A1 - Assemblage pour un module de gestion thermique - Google Patents

Assemblage pour un module de gestion thermique

Info

Publication number
EP4646336A1
EP4646336A1 EP23818051.7A EP23818051A EP4646336A1 EP 4646336 A1 EP4646336 A1 EP 4646336A1 EP 23818051 A EP23818051 A EP 23818051A EP 4646336 A1 EP4646336 A1 EP 4646336A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
support
assembly
degassing tank
tank
fluid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23818051.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Mateusz LIPOWSKI
Laurent Odillard
Mickael GAMEIRO
Dariusz Potok
Mamadou MBAYE
Sven Burgold
Damian GUT
Adrian NOWAKOWSKI
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Electrification SAS
Original Assignee
Valeo Systemes Thermiques SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valeo Systemes Thermiques SAS filed Critical Valeo Systemes Thermiques SAS
Publication of EP4646336A1 publication Critical patent/EP4646336A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60H—ARRANGEMENTS OF HEATING, COOLING, VENTILATING OR OTHER AIR-TREATING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR PASSENGER OR GOODS SPACES OF VEHICLES
    • B60H1/00—Heating, cooling or ventilating devices
    • B60H1/00485—Valves for air-conditioning devices, e.g. thermostatic valves
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60K—ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PROPULSION UNITS OR OF TRANSMISSIONS IN VEHICLES; ARRANGEMENT OR MOUNTING OF PLURAL DIVERSE PRIME-MOVERS IN VEHICLES; AUXILIARY DRIVES FOR VEHICLES; INSTRUMENTATION OR DASHBOARDS FOR VEHICLES; ARRANGEMENTS IN CONNECTION WITH COOLING, AIR INTAKE, GAS EXHAUST OR FUEL SUPPLY OF PROPULSION UNITS IN VEHICLES
    • B60K11/00—Arrangement in connection with cooling of propulsion units
    • B60K11/02—Arrangement in connection with cooling of propulsion units with liquid cooling
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P11/00—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
    • F01P11/02—Liquid-coolant filling, overflow, venting, or draining devices
    • F01P11/028—Deaeration devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01P—COOLING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; COOLING OF INTERNAL-COMBUSTION ENGINES
    • F01P11/00—Component parts, details, or accessories not provided for in, or of interest apart from, groups F01P1/00 - F01P9/00
    • F01P11/02—Liquid-coolant filling, overflow, venting, or draining devices
    • F01P11/029—Expansion reservoirs

Definitions

  • the present invention relates to an assembly for a thermal management module for a heat transfer fluid, in particular for a vehicle.
  • the vehicle may be land, sea or air.
  • the invention aims in particular at such an aim.
  • the subject of the invention is thus an assembly, for a thermal management module of a heat transfer fluid, in particular for a vehicle, comprising:
  • a degassing tank configured to allow the heat transfer fluid to undergo degassing making it possible to separate a gas, in particular air, present in the heat transfer fluid
  • a support arranged to carry at least one component with a fluidic function such as a pump or a valve, assembly in which the tank is mounted on the support in a removable manner.
  • the degassing tank allows heat transfer fluid loaded with air bubbles to be freed from air bubbles before joining a heat transfer fluid cooling circuit. This allows the cooling circuit to function properly.
  • the invention makes it possible to have an assembly which offers ease of maintenance due to the fact that the tank can be dismantled, separated from the support for a maintenance operation, for example with a view to changing the heat transfer fluid of the thermal management module .
  • the invention also makes it possible to have a grouping of several fluidic functions of a heat pump, here a grouping of the degassing tank function and support of additional fluidic functions.
  • the invention makes it possible in particular to avoid having to resort to additional tubing/pipes to fluidly connect different components together. These fluidic connections are made directly by channels formed on the support.
  • the invention makes it possible in particular to reduce costs because the invention makes it possible to do without numerous pipes to connect the components.
  • the invention thus makes it possible to reduce the space occupied by the assembly, which makes it possible to reduce its overall size.
  • the invention makes it possible to reduce the bulk of all of its components, in particular of the various heat transfer fluid circuits.
  • the assembly according to the invention forms a compact module which is part of the heat pump.
  • the degassing tank comprises at least one removable fixing member configured to hold this degassing tank against the support, and allow its dismantling.
  • the removable fastening member comprises at least one latching member configured to cooperate by snapping with a complementary latching member on a base.
  • This base can be part of the support which carries the component with fluidic function or, alternatively, be a separate part assembled with the support.
  • the latching member comprises at least one elastically deformable tab with a hooking head configured to cooperate with the complementary latching member when the latching is carried out .
  • the number of elastically deformable legs can be two or more.
  • the complementary latching member can be formed on a plate formatting the support.
  • This complementary latching member is for example an opening into which an elastically deformable tab of the degassing tank can be inserted in order to ensure latching. This opening has for example a rectangular, or circular or oblong section.
  • the tank is mounted on the support in a removable manner using at least one mounting member distinct from the degassing tank and the support, this mounting member being by example a screw or a bolt.
  • the degassing tank is closed by a cover resting against an annular rim of the degassing tank.
  • the annular rim of the degassing tank is planar, being in particular rectangular in circumference.
  • the cover is a part attached to the degassing tank, and is fixed there, for example by welding.
  • the cover comprises a removable cap cooperating with a degassing port of the tank. You can fill the fluid reservoir through this mouth.
  • the degassing tank has two side walls facing each other and a bottom wall opposite the cover.
  • the degassing tank is of variable depth, with this depth being maximum in the part of the cavity which opens onto a fluidic connection tip.
  • the depth of the cavity is the distance measured between the plane of the annular rim of the cavity and the bottom wall of this cavity, in a direction perpendicular to this plane of the rim annular cavity.
  • the bottom wall of the tank has a bottom portion of shallow depth, closer to the cover, and a bottom portion of great depth, further from the cover.
  • the removable fixing member is formed on one of the walls of the tank.
  • the removable fixing member can be formed on the bottom wall of the tank, on the shallow bottom portion.
  • the removable fixing member is formed on the bottom wall of the tank, on the very deep bottom portion.
  • the removable fixing member is formed on one of the flat side walls of the tank.
  • the support comprises a first plate and a second plate assembled with one another to define at least one channel for the flow of the heat transfer fluid.
  • the channel is formed by a first surface of the first plate and a second surface of the second plate, these surfaces being joined and together forming a circumference of the channel.
  • one of these surfaces is formed in a cavity of the corresponding plate.
  • the first plate and second plate are joined along a joint plane.
  • the support comprises a seat on which the degassing tank rests.
  • the seat comprises a support face provided with a connection orifice communicating a channel of the support with an interior volume of the degassing tank.
  • the support face of the seat on which the degassing tank rests is substantially concave with a concavity directed towards the degassing tank.
  • the seat is connected to the first and second plates forming the channels, in particular in a perpendicular manner.
  • the degassing tank comprises a fluid connection tip, in particular made in one piece with the rest of the degassing tank, and configured to engage in the orifice connection of the support seat.
  • the fluidic connection tip has a substantially cylindrical shape.
  • a seal in particular annular, is interposed between this fluid connection tip and the connection orifice of the support.
  • the degassing tank comprises a non-return valve configured so as to prevent a possible return of heat transfer fluid through the fluidic connection tip.
  • the degassing tank comprises a purge element configured to allow its purging, in particular when the degassing tank is dismantled.
  • the support carries at least one pump, in particular two pumps, in particular three pumps, in particular with a submerged rotor.
  • the pump rotors are parallel.
  • the pump comprises a volute formed on the support, in particular on at least one of the plates forming the support.
  • the inlet and/or outlet of fluid, in particular in communication with the volute, of the pump is produced directly on the support, in particular on at least one of the support plates.
  • the support carries at least one valve having a valve body formed at least partially on the support, in particular on at least one of the plates forming the support.
  • the valve is a 2-way, 3-way or 4-way valve.
  • the degassing tank is provided with a first closing device configured to pass alternately from a closed state to an open state, where, in the closed state, the first closing device prevents fluid contained in the degassing tank from flowing through this first closing device, and, in the open state, the first closing device is configured to allow fluid to pass through through this first shutter device.
  • the support is provided with a second shutter device configured to pass alternately from a closed state to an open state, where, in the closed state, the second device The shutter prevents fluid contained in the support from flowing through this second shutter device, and, in the open state, the second shutter device is configured to allow fluid to pass through this second shutter device. obturation.
  • the degassing tank is made of plastic or metal.
  • the support is made of plastic or metal.
  • fluid function we mean a function participating in the operation of the assembly, for example chosen to act on the flow of a heat transfer fluid or to measure a parameter linked to the fluid or its flow in channels .
  • the component with a fluidic function is chosen from the following elements:
  • a heat transfer fluid orientation valve in particular a multi-port valve
  • condensation exchanger in particular a water condenser
  • a cooling exchanger in particular a water cooler
  • a filter for filtering particles present in the heat transfer fluid, in particular a dielectric fluid a filter for filtering particles present in the heat transfer fluid, in particular a dielectric fluid.
  • the pump is actuated by an electric motor.
  • the heat transfer fluid is a cooling fluid such as water, in particular glycol water.
  • the heat transfer fluid is chosen from: a dielectric fluid, a refrigerant fluid such as R134a, R1234yf or R744.
  • the invention also relates to a heat pump, in particular on-board a vehicle, comprising an assembly as described above, dedicated to a circuit for the heat transfer fluid.
  • Figure 7 illustrates, schematically and partially, in perspective, the reservoir of the assembly of [Figure 1];
  • FIG. 10 illustrates, schematically and partially, in perspective, a support to be assembled with the degassing tank of [Figure 9];
  • FIG. 13 illustrates, schematically and partially, in perspective, a support to be assembled with the degassing tank of [Figure 12]
  • FIG. 14 illustrates, schematically and partially, a second device for closing the support according to a variant of the invention
  • Figures 1 and 2 show an assembly 1 for a module 100 for thermal management of a heat transfer fluid, comprising:
  • degassing tank 10 configured to allow the heat transfer fluid to undergo degassing making it possible to separate a gas, in particular air, present in the heat transfer fluid, - a support 50 arranged to carry components with a fluidic function, as will be described below.
  • the tank 10 is mounted on the support 50 in a removable manner so as to be able to separate them during a maintenance operation.
  • thermal management module 100 It is advantageous for the thermal management module 100 to be compact.
  • the heat transfer fluid can be glycol water.
  • the degassing tank 10 comprises a removable fixing member 11 configured to hold this degassing tank 10 against the support 50, and allow its disassembly.
  • the removable fixing member 11 is a latching member configured to cooperate by latching with a complementary latching member on a base 40 (dotted on the figure 8).
  • This base 40 can be part of the support 50 or be a separate part assembled with the support 50.
  • a more detailed example of the snap-fastening system is described with reference to Figures 9 to 11.
  • the latching member 11 comprises elastically deformable tabs 12, each with a hooking head 14 configured to cooperate with the complementary latching member when the latching is carried out.
  • the degassing tank 10 is closed by a cover 15 resting against an annular rim 16, which delimits an opening of the degassing tank 10.
  • This annular rim 16 of the degassing tank 10 is planar, having a rectangular circumference.
  • the cover 15 is a part attached to the degassing tank 10, and is fixed there, for example by welding.
  • the cover 15 includes a removable cap 17 cooperating with a degassing mouth 18 of the tank 10.
  • the reservoir can be filled with fluid through this mouth 18.
  • the degassing tank 10 has two flat side walls 19 which face each other and a bottom wall 20 opposite the cover 15.
  • the degassing tank 10 has an interior cavity 23 of variable depth, with this depth being maximum in the part of the cavity which opens onto a fluidic connection tip 22.
  • the depth of the cavity 23 is the distance measured between the plane of the annular rim 16 and the bottom wall 20 of this cavity 23, in a direction perpendicular to this plane of the annular rim 16.
  • the bottom wall 20 of the tank 10 has a bottom portion of shallow depth 24, closer to the cover 15, and a bottom portion of great depth 25, further from the cover 15.
  • the bottom portion of great depth 25 has a concave shape of concavity directed towards the cavity 23.
  • the removable fixing member 11 is formed on a wall of the tank 10.
  • the removable fixing member 11 is formed on the exterior of the bottom wall 20 of the tank, on the shallow bottom portion 24.
  • the removable fixing member 11 can be formed on one of the flat side walls 19 of the tank 10.
  • the support 50 comprises a first plate 51 and a second plate 52 assembled with one another to define channels 53 for the flow of the heat transfer fluid.
  • Some of the channels 53 are each formed by a first surface 54 of the first plate 51 and a second surface 55 of the second plate 52, these surfaces being joined and together forming a circumference of the channel 53.
  • the first plate and second plates 51 and 52 are joined along a joint plane PJ.
  • the support 50 includes a seat 60 on which the degassing tank 10 rests.
  • the seat 60 comprises a support face 61 provided with a connection orifice 62 communicating a channel 53 of the support 50 with an interior volume of the degassing tank 10.
  • the support face 61 of the seat 60 on which the degassing tank 10 rests is substantially concave with a concavity directed towards the degassing tank 10.
  • the seat 61 connects to the first and second plates 51 and 52 in a perpendicular manner.
  • the degassing tank 10 includes the fluidic connection tip 22, made in one piece with the rest of the degassing tank 10, and configured to engage in the connection orifice 62 of the seat 60.
  • the fluidic connection end 22 has a substantially cylindrical shape.
  • An annular seal 65 is interposed between this fluid connection end 22 and the connection orifice 62 of the support.
  • the degassing tank 10 includes a non-return valve 66 configured so as to prevent a possible return of heat transfer fluid through the fluidic connection end 22.
  • the degassing tank 10 comprises a purge element 67 configured to allow it to be purged, when the degassing tank is dismantled.
  • the support 50 carries two submerged rotor pumps 70.
  • Each pump 70 comprises a volute 71 formed on the support 50, on the plate 51.
  • the inlet and outlet of fluid 72, in communication with the volute 71, of the pump 70 are produced directly on the support, on the plate 51.
  • the support 50 carries a valve 75 having a valve body 76 formed on the support 50, with the plate 51.
  • the valve body 76 includes several fluid connection tubes.
  • This valve 75 is a multi-port valve.
  • the degassing tank 10 is made of plastic or metal.
  • Plates 51 and 52 are made of plastic or metal.
  • the degassing tank 10 comprises two latching lugs 80, arranged in parallel and with a spacing between them, on the bottom wall 20. These latching lugs 80 are made in one piece. holding with the bottom wall 20.
  • the latching tabs 80 are each provided with a hooking head
  • the complementary latching member is an aperture
  • This opening 85 in which an elastically deformable tab 80 of the degassing tank 10 is inserted in order to ensure snap-in operation.
  • This opening 85 here has a rectangular section defined by a U-shaped wall formed on the plate 87 of the support 50. These U-shaped walls are adjacent to reinforcing ribs 88 present under a base 89 made in one piece with the plate 87 The degassing tank 10 rests on this base 89 when the clipping is carried out, as illustrated in Figure 1 1.
  • FIG. 12 There is shown in Figure 12 a first shutter device 90 belonging to the degassing tank 10 and configured to alternately pass from a closed state to an open state.
  • the first closing device 90 prevents fluid contained in the degassing tank 10 from flowing through this first closing device 90.
  • the first closing device 90 In the open state, the first closing device 90 is configured to pass fluid through this first closing device 90, to communicate the degassing tank 10 and a channel of the support 50.
  • the first closing device 90 (in the closed state) makes it possible to keep the fluid in the degassing tank 10 during a dismantling operation separating the degassing tank from the support.
  • the first shutter device 90 comprises a ball 91 movable in a housing 92 between a shutter position and an open position, and a spring 93 exerting on the ball 91 a force tending to return it to the position of shutter when the ball 91 moves away from the shutter position. In the closed position, the ball 91 prevents leaks of fluid contained in the degassing tank 10.
  • the support 50 includes a needle 95 configured so that, when the degassing tank 10 is mounted on the support 50, this needle 95 presses on the ball 91 of the first shutter device 90 and brings the ball 91 into its open position, so that the first shutter device 90 goes into the open state. This makes the degassing function possible.
  • a second shutter device 190 belonging to the support 50 configured to alternately pass from a closed state to an open state.
  • the second shutter device 190 prevents fluid contained in the support 50 from flowing through this second shutter device 190.
  • the second shutter device 190 is configured to let fluid pass through this second closing device 190, to communicate the degassing tank 10 and a channel of the support 50.
  • the second closing device 190 (in the closed state) makes it possible to keep the fluid in the support 50 during a dismantling operation separating the degassing tank from the support.
  • the second shutter device 190 comprises a ball 191 movable in a housing 192 between a shutter position and an open position, and a spring 193 exerting on the ball 191 a force tending to bring it back into the shutter position when the ball 191 moves away from the shutter position. In the closed position, the ball 191 prevents leaks of fluid contained in the support 50.
  • the degassing tank 10 includes a needle 195 configured so that, when the degassing tank 10 is mounted on the support 50, this needle 195 presses on the ball 191 of the second degassing device. shutter 190 and brings the ball 191 into its open position, so that the second shutter device 190 goes into the open state. This makes the degassing function possible.

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Abstract

Assemblage (1), pour un module (100) de gestion thermique d'un fluide caloporteur, notamment pour un véhicule, comportant : - un réservoir de dégazage (10) configuré pour permettre au fluide caloporteur de subir un dégazage permettant de séparer un gaz, notamment de l'air, présent dans le fluide caloporteur, - un support (50) agencé pour porter au moins un composant à fonction fluidique tel qu'une pompe (70) ou une vanne (75), assemblage dans lequel le réservoir (10) est monté sur le support (50) de manière démontable.

Description

Description
Titre de l'invention : ASSEMBLAGE POUR UN MODULE DE GESTION THERMIQUE
[1] La présente invention concerne un assemblage pour un module de gestion thermique d’un fluide caloporteur, notamment pour un véhicule.
[2] Le véhicule peut être de type terrestre, maritime ou aérien.
[3] D’une manière générale, on cherche à réduire l’encombrement des composants dans les véhicules. Ceci est un enjeu majeur. Dans le cadre d’une pompe à chaleur de véhicule, une piste de travail est de compacter l’ensemble des composants de celle-ci, notamment le circuit réfrigérant et le circuit du fluide caloporteur.
[4] L’invention vise notamment un tel but.
[5] L’invention a ainsi pour objet un assemblage, pour un module de gestion thermique d’un fluide caloporteur, notamment pour un véhicule, comportant :
- un réservoir de dégazage configuré pour permettre au fluide caloporteur de subir un dégazage permettant de séparer un gaz, notamment de l’air, présent dans le fluide caloporteur,
- un support agencé pour porter au moins un composant à fonction fluidique tel qu’une pompe ou une vanne, assemblage dans lequel le réservoir est monté sur le support de manière démontable.
[6] Le réservoir de dégazage permet que du fluide caloporteur chargé de bulles d'air puisse être débarrassé des bulles d’air avant de rejoindre un circuit de refroidissement du fluide caloporteur. Ceci permet un bon fonctionnement de ce circuit de refroidissement. [7] L’invention permet d’avoir un assemblage qui offre une facilité de maintenance du fait que le réservoir peut être démonté, séparé du support pour une opération de maintenance, par exemple en vue de changer le fluide caloporteur du module de gestion thermique.
[8] L’invention permet en outre d’avoir un regroupement de plusieurs fonctions fluidiques d’une pompe à chaleur, ici un regroupement de la fonction de réservoir de dégazage et de support de fonctions fluidiques additionnelles.
[9] L’invention permet notamment de ne pas avoir recours à des tubulures/tuyaux additionnels pour connecter fluidiquement différents composants entre eux. Ces connexions fluidiques sont réalisées directement par des canaux formés sur le support.
[10] L’invention permet notamment de réduire les coûts car l’invention permet de se passer de nombreux tuyaux pour relier les composants.
[11] L’invention permet ainsi de réduire la place occupée par l’assemblage, ce qui permet de réduire son encombrement global. Dans le cas d’une pompe à chaleur par exemple, l’invention permet de réduire l’encombrement de l’ensemble des composants de celle-ci, notamment des différents circuits de fluide caloporteurs.
[12] Notamment l’assemblage selon l’invention forme un module compact qui fait partie de la pompe à chaleur.
[13] Selon l’un des aspects de l’invention, le réservoir de dégazage comporte au moins un organe de fixation démontable configuré pour maintenir ce réservoir de dégazage contre le support, et permettre son démontage.
[14] Selon l’un des aspects de l’invention, l’organe de fixation démontable comprend au moins un organe d’encliquetage configuré pour coopérer par encliquetage avec un organe d’encliquetage complémentaire sur un socle. Ce socle peut faire partie du support qui porte le composant à fonction fluidique ou, en variante, être une pièce distincte assemblée avec le support.
[15] Selon l’un des aspects de l’invention, l’organe d’encliquetage comporte au moins une patte élastiquement déformable avec une tête d’accrochage configurée pour coopérer avec l’organe d’encliquetage complémentaire lorsque l’encliquetage est réalisé. Le nombre de pattes élastiquement déformables peut être de deux ou plus. Lorsque le socle fait partie du support qui porte le composant à fonction fluidique, l’organe d’encliquetage complémentaire peut être formé sur une plaque format le support. Cet organe d’encliquetage complémentaire est par exemple un ajour dans lequel peut être insérée une patte élastiquement déformable du réservoir de dégazage en vue d’assurer l’encliquetage. Cet ajour présente par exemple une section rectangulaire, ou circulaire ou oblongue.
[16] Selon un autre des aspects de l’invention, le réservoir est monté sur le support de manière démontable à l’aide d’au moins un organe de montage distinct du réservoir de dégazage et du support, cet organe de montage étant par exemple une vis ou un boulon.
[17] Selon l’un des aspects de l’invention, le réservoir de dégazage est fermé par un couvercle en appui contre un rebord annulaire du réservoir de dégazage.
[18] Selon l’un des aspects de l’invention, le rebord annulaire du réservoir de dégazage est plan, étant notamment de pourtour rectangulaire.
[19] Selon l’un des aspects de l’invention, le couvercle est une pièce rapportée sur le réservoir de dégazage, et y est fixée, par exemple par soudage.
[20] Selon l’un des aspects de l’invention, le couvercle comporte un bouchon démontable coopérant avec une bouche de dégazage du réservoir. On peut remplir le réservoir de fluide par cette bouche.
[21] Selon l’un des aspects de l’invention, le réservoir de dégazage comporte deux parois latérales qui se font face et une paroi de fond à l’opposé du couvercle.
[22] Selon l’un des aspects de l’invention, le réservoir de dégazage est de profondeur variable, avec cette profondeur qui est maximale dans la partie de la cavité qui débouche sur un embout de connexion fluidique.
[23] Selon l’un des aspects de l’invention, la profondeur de la cavité est la distance mesurée entre le plan du rebord annulaire de la cavité et la paroi de fond de cette cavité, suivant une direction perpendiculaire à ce plan du rebord annulaire de la cavité. [24] Selon l’un des aspects de l’invention, la paroi de fond du réservoir présente une portion de fond de faible profondeur, plus proche du couvercle, et une portion de fond de grande profondeur, plus éloignée du couvercle.
[25] Selon l’un des aspects de l’invention, l’organe de fixation démontable est formé sur l’une des parois du réservoir. Notamment, l’organe de fixation démontable peut être formé sur la paroi de fond du réservoir, sur la portion de fond de faible profondeur.
[26] En variante, l’organe de fixation démontable est formé sur la paroi de fond du réservoir, sur la portion de fond de grande profondeur.
[27] En variante, l’organe de fixation démontable est formé sur l’une des parois latérales planes du réservoir.
[28] Selon l’un des aspects de l’invention, le support comporte une première plaque et une deuxième plaque assemblées l’une avec l’autre pour définir au moins un canal pour l’écoulement du fluide caloporteur.
[29] Selon l’un des aspects de l’invention, le canal est formé par une première surface de la première plaque et une deuxième surface de la deuxième plaque, ces surfaces étant jointes et forment ensemble une circonférence du canal.
[30] Selon l’un des aspects de l’invention, l’une de ces surfaces est formée dans une cavité de la plaque correspondante.
[31] Selon l’un des aspects de l’invention, les première plaque et deuxième plaque sont jointes suivant un plan de joint.
[32] Selon l’un des aspects de l’invention, le support comporte un siège sur lequel repose le réservoir de dégazage.
[33] Selon l’un des aspects de l’invention, le siège comporte une face d’appui pourvu d’un orifice de connexion faisant communiquer un canal du support avec un volume intérieur du réservoir de dégazage.
[34] Selon l’un des aspects de l’invention, la face d’appui du siège sur laquelle le réservoir de dégazage repose est sensiblement concave de concavité dirigée vers le réservoir de dégazage. [35] Selon l’un des aspects de l’invention, le siège se raccorde aux première et deuxième plaques formant les canaux, notamment de manière perpendiculaire.
[36] Selon l’un des aspects de l’invention, le réservoir de dégazage comporte un embout de connexion fluidique, notamment réalisé d’un seul tenant avec le reste du réservoir de dégazage, et configuré pour s’engager dans l’orifice de connexion du siège du support.
[37] Selon l’un des aspects de l’invention, l’embout de connexion fluidique présente une forme sensiblement cylindrique.
[38] Selon l’un des aspects de l’invention, un joint d’étanchéité, notamment annulaire, est interposé entre cet embout de connexion fluidique et l’orifice de connexion du support.
[39] Selon l’un des aspects de l’invention, le réservoir de dégazage comprend un clapet anti-retour configuré de sorte à empêcher un éventuel retour de fluide caloporteur à travers l’embout de connexion fluidique.
[40] Selon l’un des aspects de l’invention, le réservoir de dégazage comprend un élément de purge configuré pour permettre sa purge, notamment lorsque le réservoir de dégazage est démonté.
[41] Selon l’un des aspects de l’invention, le support porte au moins une pompe, notamment deux pompes, notamment trois pompes, notamment à rotor immergé.
[42] Selon l’un des aspects de l’invention, les rotors des pompes sont parallèles.
[43] Selon l’un des aspects de l’invention, la pompe comprend une volute formée sur le support, notamment sur au moins l’une des plaques formant le support.
[44] Selon l’un des aspects de l’invention, l’entrée et/ou la sortie de fluide, notamment en communication avec la volute, de la pompe est réalisée directement sur le support, notamment sur au moins l’une des plaques du support.
[45] Selon l’un des aspects de l’invention, le support porte au moins une vanne ayant un corps de vanne formé au moins partiellement sur le support, notamment sur au moins l’une des plaques formant le support. [46] Selon l’un des aspects de l’invention, la vanne est une vanne 2 voies, 3 voies ou 4 voies.
[47] Selon l’un des aspects de l’invention, le réservoir de dégazage est pourvu d’un premier dispositif d’obturation configuré pour passer alternativement d’un état fermé à un état ouvert, où, dans l’état fermé, le premier dispositif d’obturation empêche du fluide contenu dans le réservoir de dégazage de s’écouler à travers ce premier dispositif d’obturation, et, dans l’état ouvert, le premier dispositif d’obturation est configuré pour laisser passer du fluide à travers ce premier dispositif d’obturation.
[48] Selon un autre aspect de l’invention, le support est pourvu d’un deuxième dispositif d’obturation configuré pour passer alternativement d’un état fermé à un état ouvert, où, dans l’état fermé, le deuxième dispositif d’obturation empêche du fluide contenu dans le support de s’écouler à travers ce deuxième dispositif d’obturation, et, dans l’état ouvert, le deuxième dispositif d’obturation est configuré pour laisser passer du fluide à travers ce deuxième dispositif d’obturation.
[49] Selon l’un des aspects de l’invention, le réservoir de dégazage est réalisé en matière plastique ou en métal.
[50] Selon l’un des aspects de l’invention, le support est réalisé en matière plastique ou en métal.
[51] On entend par « fonction fluidique >> une fonction participant au fonctionnement de l’assemblage, par exemple choisie pour agir sur l’écoulement d’un fluide caloporteur ou pour mesurer un paramètre lié au fluide ou à son écoulement dans des canaux.
[52] Selon l’un des aspects de l’invention, le composant à fonction fluidique est choisi parmi les éléments suivants :
- une pompe pour pomper le fluide caloporteur,
- une vanne d’orientation du fluide caloporteur, notamment une vanne multivoies,
- une vanne anti-retour pour le fluide caloporteur, - une vanne d’étranglement pour le fluide caloporteur,
- un échangeur de condensation, notamment un condenseur à eau,
- un échangeur de refroidissement, notamment un refroidisseur à eau,
- un dispositif de chauffage à résistance de chauffage électrique agencé pour chauffer le fluide caloporteur,
- une bouteille dessiccante,
- un filtre pour filtrer des particules présentes dans le fluide caloporteur, notamment un fluide diélectrique.
[53] Selon l’un des aspects de l’invention, la pompe est actionnable par un moteur électrique.
[54] Selon l’un des aspects de l’invention, le fluide caloporteur est un fluide de refroidissement tel que de l’eau, notamment de l’eau glycolée.
[55] En variante, le fluide caloporteur est choisi parmi : un fluide diélectrique, un fluide réfrigérant tel que R134a, R1234yf ou R744.
[56] L’invention a encore pour objet une pompe à chaleur, notamment embarquée sur un véhicule, comportant un assemblage tel que décrit plus haut, dédié à un circuit pour le fluide caloporteur.
[57] D’autres caractéristiques et avantages de l’invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description suivante, donnée à titre d’exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels :
[58] - la [Figure 1] illustre, schématiquement et partiellement, en perspective, un assemblage selon un exemple de mise en oeuvre de l’invention ;
[59] - la [Figure 2] illustre, schématiquement et partiellement, selon une vue différente, l’assemblage de la [Figure 1] ;
[60] - la [Figure 3] illustre, schématiquement et partiellement, le support de l’assemblage de la [Figure 1] ;
[61] - la [Figure 4] illustre, schématiquement et partiellement, selon une autre vue, le support de la [Figure 3] ; [62] - la [Figure 5] illustre, schématiquement et partiellement, une plaque du support de la [Figure 3] ;
[63] - la [Figure 6] illustre, schématiquement et partiellement, une autre plaque du support de la [Figure 3] ;
[64] - la [Figure 7] illustre, schématiquement et partiellement, en perspective, le réservoir de l’assemblage de la [Figure 1] ;
[65] - la [Figure 8] illustre, schématiquement et partiellement, en perspective, selon une autre vue, le support de l’assemblage de la [Figure 1]
[66] - la [Figure 9] illustre, schématiquement et partiellement, un réservoir de dégazage selon un autre exemple de réalisation de l’invention ;
[67] - la [Figure 10] illustre, schématiquement et partiellement, en perspective, un support à assembler avec le réservoir de dégazage de la [Figure 9] ;
[68] - la [Figure 11] illustre, schématiquement et partiellement, en perspective, l’assemblage obtenu avec le réservoir de dégazage de la [Figure 9] et se support de de la [Figure 10],
[69] - la [Figure 12] illustre, schématiquement et partiellement, un premier dispositif d’obturation de réservoir de dégazage selon l’invention,
[70] - la [Figure 13] illustre, schématiquement et partiellement, en perspective, un support à assembler avec le réservoir de dégazage de la [Figure 12]
[71] - la [Figure 14] illustre, schématiquement et partiellement, un deuxième dispositif d’obturation du support selon une variante de l’invention,
[72] - la [Figure 15] illustre, schématiquement et partiellement, un réservoir de dégazage à assembler avec le support de la [Figure 14],
[73] On a représenté, sur les figures 1 et 2, un assemblage 1 pour un module 100 de gestion thermique d’un fluide caloporteur, comportant :
- un réservoir de dégazage 10 configuré pour permettre au fluide caloporteur de subir un dégazage permettant de séparer un gaz, notamment de l’air, présent dans le fluide caloporteur, - un support 50 agencé pour porter des composants à fonction fluidique, comme cela sera décrit plus bas.
[74] Le réservoir 10 est monté sur le support 50 de manière démontable de sorte à pourvoir les séparer lors d’une opération de maintenance.
[75] Il est avantageux que le module 100 de gestion thermique soit compact.
[76] Le fluide caloporteur peut être de l’eau glycolée.
[77] Le réservoir de dégazage 10 comporte un organe de fixation démontable 11 configuré pour maintenir ce réservoir de dégazage 10 contre le support 50, et permettre son démontage.
[78] Comme on peut mieux le voir sur les figures 7 et 8, l’organe de fixation démontable 11 est un organe d’encliquetage configuré pour coopérer par encliquetage avec un organe d’encliquetage complémentaire sur un socle 40 (en pointillés sur la figure 8).
[79] Ce socle 40 peut faire partie du support 50 ou être une pièce distincte assemblée avec le support 50. Un exemple plus détaillé du système d’encliquetage est décrit en référence aux figures 9 à 11 .
[80] L’organe d’encliquetage 11 comporte des pattes élastiquement déformables 12 avec chacune une tête d’accrochage 14 configurée pour coopérer avec l’organe d’encliquetage complémentaire lorsque l’encliquetage est réalisé.
[81 ] Le réservoir de dégazage 10 est fermé par un couvercle 15 en appui contre un rebord annulaire 16, qui délimite une ouverture du réservoir de dégazage 10.
[82] Ce rebord annulaire 16 du réservoir de dégazage 10 est plan, étant de pourtour rectangulaire.
[83] Le couvercle 15 est une pièce rapportée sur le réservoir de dégazage 10, et y est fixée, par exemple par soudage.
[84] Comme illustré sur la figure 8, le couvercle 15 comporte un bouchon démontable 17 coopérant avec une bouche de dégazage 18 du réservoir 10. On peut remplir le réservoir de fluide par cette bouche 18. [85] Le réservoir de dégazage 10 comporte deux parois latérales planes 19 qui se font face et une paroi de fond 20 à l’opposé du couvercle 15.
[86] Le réservoir de dégazage 10 présente une cavité intérieure 23 de profondeur variable, avec cette profondeur qui est maximale dans la partie de la cavité qui débouche sur un embout de connexion fluidique 22.
[87] La profondeur de la cavité 23 est la distance mesurée entre le plan du rebord annulaire 16 et la paroi de fond 20 de cette cavité 23, suivant une direction perpendiculaire à ce plan du rebord annulaire 16.
[88] La paroi de fond 20 du réservoir 10 présente une portion de fond de faible profondeur 24, plus proche du couvercle 15, et une portion de fond de grande profondeur 25, plus éloignée du couvercle 15. La portion de fond de grande profondeur 25 présente une forme concave de concavité dirigée vers la cavité 23.
[89] L’organe de fixation démontable 11 est formé sur une paroi du réservoir 10. En particulier, selon l’exemple illustré, l’organe de fixation démontable 11 est formé sur l’extérieur de la paroi de fond 20 du réservoir, sur la portion de fond de faible profondeur 24.
[90] Selon une variante de l’invention non illustrée, l’organe de fixation démontable 11 peut être formé sur l’une des parois latérales planes 19 du réservoir 10.
[91] Comme visible sur les figures 3 à 6, le support 50 comporte une première plaque 51 et une deuxième plaque 52 assemblées l’une avec l’autre pour définir des canaux 53 pour l’écoulement du fluide caloporteur.
[92] Certains des canaux 53 sont formés chacun par une première surface 54 de la première plaque 51 et une deuxième surface 55 de la deuxième plaque 52, ces surfaces étant jointes et forment ensemble une circonférence du canal 53.
[93] Ces surfaces 54 et 55 sont formées dans des cavités de la plaque 51 , 52 correspondante.
[94] Les première plaque et deuxième plaques 51 et 52 sont jointes suivant un plan de joint PJ. [95] Le support 50 comporte un siège 60 sur lequel repose le réservoir de dégazage 10.
[96] Le siège 60 comporte une face d’appui 61 pourvu d’un orifice de connexion 62 faisant communiquer un canal 53 du support 50 avec un volume intérieur du réservoir de dégazage 10.
[97] La face d’appui 61 du siège 60 sur laquelle le réservoir de dégazage 10 repose est sensiblement concave de concavité dirigée vers le réservoir de dégazage 10.
[98] Le siège 61 se raccorde aux première et deuxième plaques 51 et 52 de manière perpendiculaire.
[99] Le réservoir de dégazage 10 comporte l’embout de connexion fluidique 22, réalisé d’un seul tenant avec le reste du réservoir de dégazage 10, et configuré pour s’engager dans l’orifice de connexion 62 du siège 60.
[100] L’embout de connexion fluidique 22 présente une forme sensiblement cylindrique.
[101 ] Un joint d’étanchéité annulaire 65 est interposé entre cet embout de connexion fluidique 22 et l’orifice de connexion 62 du support.
[102] Le réservoir de dégazage 10 comprend un clapet anti-retour 66 configuré de sorte à empêcher un éventuel retour de fluide caloporteur à travers l’embout de connexion fluidique 22.
[103] Le réservoir de dégazage 10 comprend un élément de purge 67 configuré pour permettre sa purge, lorsque le réservoir de dégazage est démonté.
[104] Dans l’exemple décrit, le support 50 porte deux pompes 70 à rotor immergé.
[105] Ces rotors des pompes sont parallèles.
[106] Chaque pompe 70 comprend une volute 71 formée sur le support 50, sur la plaque 51 .
[107] L’entrée et la sortie de fluide 72, en communication avec la volute 71 , de la pompe 70 sont réalisées directement sur le support, sur la plaque 51 . [108] Le support 50 porte une vanne 75 ayant un corps de vanne 76 formé sur le support 50, avec la plaque 51 . Le corps de vanne 76 comprend plusieurs tubulures de connexion fluidique.
[109] Cette vanne 75 est une vanne multivoie.
[110] Le réservoir de dégazage 10 est réalisé en matière plastique ou en métal.
[111 ] Les plaques 51 et 52 sont réalisées en matière plastique ou en métal.
[112] On va maintenant décrire, en référence aux figures 9 à 11 , un exemple de système d’encliquetage entre le réservoir de dégazage 10 et le support 50.
[113] Dans cet exemple, le réservoir de dégazage 10 comporte deux pattes d’encliquetage 80, disposées de manière parallèle et avec un espacement entre elles, sur la paroi de fond 20. Ces pattes d’encliquetage 80 sont réalisées d’un seul tenant avec la paroi de fond 20.
[114] Les pattes d’encliquetage 80 sont chacune pourvues d’une tête d’accrochage
84 configurée pour coopérer avec un organe d’encliquetage complémentaire lorsque l’encliquetage est réalisé. Ces pattes d’encliquetage 80 forment ensemble un organe de fixation démontable, sur l’extérieur de la paroi de fond du réservoir, sur la portion de fond de grande profondeur 25.
[115] Dans l’exemple décrit, l’organe d’encliquetage complémentaire est un ajour
85 dans lequel est insérée une patte élastiquement déformable 80 du réservoir de dégazage 10 en vue d’assurer l’encliquetage. Cet ajour 85 présente ici une section rectangulaire définie par une paroi en U formée sur la plaque 87 du support 50. Ces parois en U sont adjacentes à des nervures de renfort 88 présentes sous un socle 89 réalisé d’un seul tenant avec la plaque 87. Le réservoir de dégazage 10 repose sur ce socle 89 lorsque l’encliquetage est réalisé, comme illustré sur la figure 1 1 .
[116] On a représenté, sur la figure 12, un premier dispositif d’obturation 90 appartenant au réservoir de dégazage 10 et configuré pour passer alternativement d’un état fermé à un état ouvert. Dans l’état fermé, le premier dispositif d’obturation 90 empêche du fluide contenu dans le réservoir de dégazage 10 de s’écouler à travers ce premier dispositif d’obturation 90. Dans l’état ouvert, le premier dispositif d’obturation 90 est configuré pour laisser passer du fluide à travers ce premier dispositif d’obturation 90, pour faire communiquer le réservoir de dégazage 10 et un canal du support 50.
[117] Le premier dispositif d’obturation 90 (dans l’état fermé) permet de conserver le fluide dans le réservoir de dégazage 10 lors d’une opération de démontage séparant le réservoir de dégazage du support.
[118] Le premier dispositif d’obturation 90 comporte une bille 91 mobile dans un logement 92 entre une position d’obturation et une position ouverte, et un ressort 93 exerçant sur la bille 91 une force tendant à la ramener dans la position d’obturation lorsque la bille 91 s’écarte de la position d’obturation. Dans la position d’obturation, la bille 91 empêche des fuites de fluide contenu dans le réservoir de dégazage 10.
[119] Comme visible sur la figue 13, le support 50 comporte une aiguille 95 configurée de sorte que, lorsque le réservoir de dégazage 10 est monté sur le support 50, cette aiguille 95 appuie sur la bille 91 du premier dispositif d’obturation 90 et amène la bille 91 dans sa position ouverte, de sorte que le premier dispositif d’obturation 90 passe dans l'état ouvert. Ceci rend possible la fonction de dégazage.
[120] On a représenté, sur la figure 14, un deuxième dispositif d’obturation 190 appartenant au support 50 et configuré pour passer alternativement d’un état fermé à un état ouvert. Dans l’état fermé, le deuxième dispositif d’obturation 190 empêche du fluide contenu dans le support 50 de s’écouler à travers ce deuxième dispositif d’obturation 190. Dans l’état ouvert, le deuxième dispositif d’obturation 190 est configuré pour laisser passer du fluide à travers ce deuxième dispositif d’obturation 190, pour faire communiquer le réservoir de dégazage 10 et un canal du support 50.
[121 ] Le deuxième dispositif d’obturation 190 (dans l’état fermé) permet de conserver le fluide dans le support 50 lors d’une opération de démontage séparant le réservoir de dégazage du support.
[122] Le deuxième dispositif d’obturation 190 comporte une bille 191 mobile dans un logement 192 entre une position d’obturation et une position ouverte, et un ressort 193 exerçant sur la bille 191 une force tendant à la ramener dans la position d’obturation lorsque la bille 191 s’écarte de la position d’obturation. Dans la position d’obturation, la bille 191 empêche des fuites de fluide contenu dans le support 50.
[123] Comme visible sur la figue 15, le réservoir de dégazage 10 comporte une aiguille 195 configurée de sorte que, lorsque le réservoir de dégazage 10 est monté sur le support 50, cette aiguille 195 appuie sur la bille 191 du deuxième dispositif d’obturation 190 et amène la bille 191 dans sa position ouverte, de sorte que le deuxième dispositif d’obturation 190 passe dans l'état ouvert. Ceci rend possible la fonction de dégazage.

Claims

Revendications
[Revendication 1 ] Assemblage (1 ) pour un module (100) de gestion thermique d’un fluide caloporteur, notamment pour un véhicule, comportant :
- un réservoir de dégazage (10) configuré pour permettre au fluide caloporteur de subir un dégazage permettant de séparer un gaz, notamment de l’air, présent dans le fluide caloporteur,
- un support (50) agencé pour porter au moins un composant à fonction fluidique tel qu’une pompe (70) ou une vanne (75), assemblage dans lequel le réservoir (10) est monté sur le support (50) de manière démontable.
[Revendication 2] Assemblage (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel le réservoir de dégazage (10) comporte au moins un organe de fixation démontable (1 1 ) configuré pour maintenir ce réservoir de dégazage (10) contre le support (50), et permettre son démontage.
[Revendication 3] Assemblage (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel l’organe de fixation démontable comprend au moins un organe d’encliquetage (1 1 ) configuré pour coopérer par encliquetage avec un organe d’encliquetage complémentaire sur un socle.
[Revendication 4] Assemblage (1 ) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le réservoir de dégazage (10) comporte deux parois latérales (19) qui se font face et une paroi de fond (20) à l’opposé d’un couvercle (15), et dans lequel la paroi de fond (20) du réservoir présente une portion de fond de faible profondeur (24), plus proche du couvercle (15), et une portion de fond de grande profondeur (25), plus éloignée du couvercle (15).
[Revendication 5] Assemblage (1 ) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le support (50) comporte une première plaque (51 ) et une deuxième plaque (52) assemblées l’une avec l’autre pour définir au moins un canal (53) pour l’écoulement du fluide caloporteur.
[Revendication 6] Assemblage (1 ) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le support comporte un siège (60) sur lequel repose le réservoir de dégazage (10).
[Revendication 7] Assemblage (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel le siège (60) comporte une face d’appui (61 ) pourvu d’un orifice de connexion (62) faisant communiquer un canal du support avec un volume intérieur du réservoir de dégazage (10).
[Revendication 8] Assemblage (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel le réservoir de dégazage (10) comporte un embout de connexion fluidique (22), notamment réalisé d’un seul tenant avec le reste du réservoir de dégazage, et configuré pour s’engager dans l’orifice de connexion (62) du siège du support.
[Revendication 9] Assemblage (1 ) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le support (50) porte au moins une pompe (70), notamment deux pompes, notamment à rotor immergé.
[Revendication 10] Assemblage (1 ) selon la revendication précédente, dans lequel la pompe comprend une volute (71 ) formée sur le support (50), notamment sur l’une des plaques formant le support.
[Revendication 1 1] Assemblage (1 ) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le support (50) porte au moins une vanne (75) ayant un corps de vanne formé au moins partiellement sur le support, notamment sur au moins l’une des plaques formant le support.
[Revendication 12] Assemblage (1 ) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le réservoir de dégazage (10) est pourvu d’un premier dispositif d’obturation (90) configuré pour passer alternativement d’un état fermé à un état ouvert, où, dans l’état fermé, le premier dispositif d’obturation (90) empêche du fluide contenu dans le réservoir de dégazage (10) de s’écouler à travers ce premier dispositif d’obturation (90), et, dans l’état ouvert, le premier dispositif d’obturation (90) est configuré pour laisser passer du fluide à travers ce premier dispositif d’obturation (90).
[Revendication 13] Assemblage (1 ) selon l’une des revendications précédentes, dans lequel le support (50) est pourvu d’un deuxième dispositif d’obturation (190) configuré pour passer alternativement d’un état fermé à un état ouvert, où, dans l’état fermé, le deuxième dispositif d’obturation (190) empêche du fluide contenu dans le support (50) de s’écouler à travers ce deuxième dispositif d’obturation (190), et, dans l’état ouvert, le deuxième dispositif d’obturation (190) est configuré pour laisser passer du fluide à travers ce deuxième dispositif d’obturation (190).
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