EP4644782A1 - Umluftweichenvorrichtung für dunstabzugshaube, umluftweiche, versperrelement und dunstabzugsvorrichtung - Google Patents

Umluftweichenvorrichtung für dunstabzugshaube, umluftweiche, versperrelement und dunstabzugsvorrichtung

Info

Publication number
EP4644782A1
EP4644782A1 EP25165989.2A EP25165989A EP4644782A1 EP 4644782 A1 EP4644782 A1 EP 4644782A1 EP 25165989 A EP25165989 A EP 25165989A EP 4644782 A1 EP4644782 A1 EP 4644782A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
recirculation
diverter
recirculation diverter
locking element
air guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP25165989.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Holger Eich
Jens Herbst
Daniel Vollmar
Daniel FIEGER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Publication of EP4644782A1 publication Critical patent/EP4644782A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/20—Removing cooking fumes

Definitions

  • the present invention relates to a recirculation diverter device for a cooker hood, a locking element for a recirculation diverter, a recirculation diverter and a cooker hood with a cooker hood and a recirculation diverter device.
  • range hoods In range hoods, air is drawn into the hood housing by a fan located within the housing and then expelled after passing through the fan. In range hoods operating in recirculation mode, the filtered air expelled from the hood housing typically flows into an air duct, also known as a duct, and is then split into two air streams via a diverter valve. These air streams are then returned to the kitchen.
  • an air duct also known as a duct
  • Such a range hood with a recirculation diverter is, for example, found in the DE 10 2008 023 311 A1 described.
  • a recirculation diverter installed in a chimney deflects the airflow at a 90° angle to both sides.
  • Figure 16 This results in the airflow from the recirculation diverter being forced downwards onto the cooktop if a wall cabinet is located on the left side.
  • the air flowing out to the sides of the extractor hood creates specific air currents in the kitchen environment. Depending on the ambient conditions, this can lead to cross currents between the cooktop and the extractor hood.
  • Asymmetrical cross currents meaning currents in which air flows more strongly from one side of the cooktop to the other, negatively impact the extractor hood's fume capture rate.
  • the kitchen environment or rather the kitchen environment that influences the air exiting the extractor hood, includes, for example, walls located near the extractor hood or other obstructions to the airflow, such as tall or wall cabinets mounted near the extractor hood. These walls or cabinet sides block the lateral airflow from the extractor hood or its recirculation diverter, perpendicular to the airflow direction.
  • the outgoing air is therefore carried upwards through the room wall or side wall of the cabinet and
  • the downward-directed portion of the airflow can create an asymmetrical or user-directed airflow above the cooktop, causing rising steam to be carried along laterally or forwards and thus prevented from being extracted by the extractor hood.
  • at least some of the already cleaned air can be recirculated into the extractor hood.
  • These currents can also be described as induced currents.
  • the extractor hood's steam capture rate is therefore impaired, and in extreme cases, the extraction of steam, and thus the actual function of the extractor hood, can be prevented.
  • the flow patterns of a state-of-the-art recirculation diverter are exemplified in... Figure 16 shown.
  • the present invention is therefore based on the objective of creating a solution by means of which the vapor capture rate of a cooker hood, in particular a cooker hood in recirculation mode, can be improved in a simple manner, especially in the case of an asymmetrical installation situation of the cooker hood.
  • the invention is based on the finding that this problem can be solved by retrofitting a recirculation diverter with at least one blocking element in order to be able to individually adjust the volume flow from the recirculation diverter in different directions.
  • the invention therefore relates to a recirculation diverter device for a range hood, wherein the recirculation diverter device comprises a recirculation diverter having at least two outlet openings.
  • the recirculation diverter device is characterized in that it includes at least one locking element that can be attached to the recirculation diverter and which, when attached, covers at least part of one of the outlet openings of the recirculation diverter.
  • a recirculation diverter is a device by which an airflow entering the device can be redirected. Furthermore, the recirculation diverter splits the incoming airflow into at least two differently directed airflows. The redirection of the incoming airflow can, for example, be 90°.
  • the recirculation diverter can be made of one or more parts.
  • recirculation diverter refers to the assembled recirculation diverter when referring to a multi-part recirculation diverter.
  • a kitchen extractor hood that can be mounted above a cooktop is called a range hood.
  • the range hood is a so-called wall-mounted hood, the rear of which is attached to a wall in the kitchen.
  • the range hood preferably comprises an extractor housing, an air duct, and a chimney.
  • the extractor housing contains the fan of the range hood.
  • An extraction opening is located in the extractor housing, particularly in its underside, through which air can be drawn from the space above the cooktop into the extractor housing.
  • An air duct can be connected to the extractor housing in the direction of airflow downstream of the fan.
  • the air duct can be a rigid or flexible pipe.
  • the air duct can be attached to an outlet nozzle arranged on the extractor housing and preferably extends upwards from the extractor housing.
  • the air duct can be housed within a chimney.
  • the chimney preferably covers the air duct at the front and sides.
  • the extractor hood housing can also be housed within the chimney.
  • the underside of the chimney can form the extraction opening, or a vapor screen can be attached to the underside of the chimney, forming the extraction opening.
  • the underside of the extractor hood housing or the chimney can be horizontal or inclined upwards. In the latter embodiment, the extractor hood can also be referred to as a head-free hood or angled hood.
  • the recirculation diverter according to the invention is preferably arranged in the chimney of a range hood and is connected to the air duct.
  • Range hoods with a chimney can also be referred to as decorative range hoods.
  • the range hood can also be designed without a chimney.
  • the recirculation diverter can also be mounted directly on the range hood housing, meaning that there is no air duct between the range hood housing and the recirculation diverter.
  • the recirculation diverter according to the invention can also be used in a A range hood is used, which is integrated into an upper cabinet of a kitchen.
  • the recirculation diverter has at least two outlet openings.
  • the outlet openings can be located in the sides of the recirculation diverter.
  • the recirculation diverter can have at least one outlet opening in its front.
  • the recirculation diverter can also have more than one outlet opening on each of its sides and/or its front.
  • the outlet openings can be limited vertically by the top and bottom of the recirculation diverter. Alternatively or additionally, the outlet openings can be limited by one or more air guide elements of the recirculation diverter. For example, an outlet opening can be limited vertically by the top and one air guide element, by two air guide elements, or by one air guide element and the bottom. In the horizontal direction, the outlet opening can be limited, for example, by a front and a rear wall of the recirculation diverter. Alternatively or additionally, an outlet opening can be limited horizontally by one or more air guide elements. For example, an outlet opening can be limited vertically by the front and one air guide element, by two air guide elements, or by one air guide element and the rear of the recirculation diverter.
  • An outlet opening is defined as an opening through which air can be discharged in a predetermined direction when unobstructed.
  • several outlet openings can therefore jointly form a continuous opening.
  • this opening can extend across the front and two sides of the recirculation diverter.
  • the back of the air diverter and the air diverter assembly is the side facing the wall to which the air diverter is attached.
  • the front is the side opposite the back. Opposite side.
  • the sides, that is, the lateral surfaces of the recirculation diverter, extend between the front and back.
  • the top side of a horizontally mounted recirculation diverter is the side facing upwards.
  • the bottom side of a horizontally mounted recirculation diverter is the side facing downwards.
  • the air inlet opening, through which air from the extractor hood can enter the recirculation diverter is preferably located in the bottom of the recirculation diverter.
  • the recirculation diverter device has at least one locking element.
  • the locking element can be attached to the recirculation diverter.
  • the locking element and/or the recirculation diverter can have fastening means.
  • the locking element and/or the recirculation diverter can be made of flexible material for mutual attachment.
  • a blocking element is a component that, when attached to the recirculation diverter, covers at least part of one of the outlet openings.
  • the blocking element obstructs at least part of the airflow from one of the outlet openings of the recirculation diverter.
  • the blocking element obstructs at least part of the airflow from the outlet opening to which it is attached when the extractor hood is in operation.
  • the blocking element therefore preferably has a flat area, also referred to as the blocking surface.
  • the blocking element is preferably airtight, at least in the area of the blocking surface.
  • the blocking element, and in particular the blocking surface is made of a porous material.
  • the airflow at the blocking element, and especially at the blocking surface is not completely blocked but is reduced.
  • the blocking element is a separate component from the recirculation diverter and can be attached to it.
  • the locking element can be attached to the recirculation diverter by the user of the extractor hood or by an installer.
  • the locking element can preferably be attached after the recirculation diverter has been assembled and preferably also after it has been mounted on a wall.
  • a blocking element can cover an entire outlet opening on the recirculation diverter. However, it is also within the scope of the invention for a blocking element to cover only a portion of an outlet opening.
  • a single blocking element can be arranged at an outlet opening, and the degree of coverage, and thus the obstruction of the airflow, can be determined by the dimensions of the blocking element in the plane of the outlet opening.
  • more than one blocking element can be arranged at an outlet opening. In this case, the degree of coverage, and thus the obstruction of the airflow, can be determined by the sum of the dimensions of the blocking elements.
  • the inventive recirculation diverter device which can also be referred to as a recirculation diverter system, allows the recirculation diverter to be subsequently adapted to a specific installation situation, i.e., after its manufacture and, if necessary, even after its installation in the kitchen.
  • the volume flow exiting the recirculation diverter during operation of the extractor hood to which it is connected can be adjusted according to local conditions by partially or completely blocking one or more of its outlet openings.
  • the blockage can increase the local pressure drop to such an extent that the volume flow is increased by one or more other outlet openings of the recirculation diverter. This prevents cross-flows below the extractor hood.
  • the fume capture rate of the extractor hood to which the recirculation diverter is connected can be easily improved.
  • the at least one locking element is detachably attached to the recirculation diverter.
  • the position, type, and number of locking elements can be varied and, if necessary, changed during the installation of the extractor hood and the recirculation diverter.
  • the airflow exiting the recirculation diverter can be adapted to the new building situation or modified according to customer requirements.
  • "Detachable" in this context refers to an attachment of the locking element to the recirculation diverter that can be removed. This can be done non-destructively.
  • the locking element can be attached and detached without tools.
  • locking elements can all be attached to the diverter using the same fastening method. However, it is also within the scope of the invention that one or more locking elements are attached to the diverter using a different fastening method than the other locking element(s).
  • the at least one locking element is attached to the recirculation diverter via a clamping connection.
  • a clamping connection is understood to be, in particular, a connection in which the locking element and/or the recirculation diverter is at least partially flexible and the connection is effected by a clamping force.
  • a projection can be arranged on the locking element and a recess can be provided on the recirculation diverter with which the projection can engage. This allows the locking element to snap into place on the recirculation diverter.
  • the recirculation diverter has an insertion groove at the outlet opening, and the locking element has a projection that can be inserted into the insertion groove.
  • the insertion groove can, for example, be located on the underside of an upper part of the recirculation diverter and/or on the top side of a lower part of the recirculation diverter.
  • the insertion groove preferably extends to the edge of the upper or lower part, so that the locking element, with its projection, can be inserted from the side.
  • the recirculation diverter can also have a recess or depression spaced apart from an edge of the recirculation diverter.
  • the recirculation diverter is designed to be flexible, at least in the area between the recess and the edge, so that the locking element, with its projection, can be pushed towards the recess and engage there.
  • the recirculation diverter has an insertion opening at a distance from the outlet opening, and the blocking element can be inserted through this opening.
  • the The insertion opening is preferably located in the top, bottom, front, and/or rear of the recirculation diverter and adjacent to the outlet opening.
  • the insertion opening can be a slot that corresponds to the shape of the blocking element.
  • the blocking element can be inserted or plugged into this slot from the outside and, once inserted, completely or partially cover the outlet opening.
  • the blocking element is rotatably mounted on the recirculation diverter when attached. This embodiment allows the blocking element to be pivoted relative to the outlet opening. This enables even more precise adjustment of the airflow blockage.
  • at least one stop is arranged on the recirculation diverter, which holds the blocking element at an angle to the outlet opening.
  • the blocking element when installed, is at least partially located inside the recirculation diverter.
  • the blocking element when installed, is positioned such that it is offset inwards from the outlet opening, against the direction of airflow.
  • the blocking element preferably comprises a lamella.
  • This lamella may consist of a blocking surface.
  • the blocking element can, for example, be inserted into the interior of the recirculation diverter through an insertion opening.
  • the lamella may have an axis that projects beyond the blocking surface as projections at two opposite edges.
  • the blocking element can, for example, be inserted into the interior of the recirculation diverter through the outlet opening and held in a groove or recess.
  • the locking element is attached to the outside of the recirculation diverter when in the fixed position.
  • the locking element can encompass the edges of at least two parts of the recirculation diverter that define the outlet opening from the outside.
  • the locking element preferably forms a clamp, which can also be referred to as a bracket.
  • the locking element has a locking surface and at least two legs extending preferably perpendicularly from the locking surface.
  • the recirculation diverter has at least two air guide elements that define the outlet opening, and the at least one blocking element at least partially covers the gap between two air guide elements at the outlet opening.
  • the air guide elements preferably extend from the outlet opening into the interior of the recirculation diverter.
  • An air guide element is defined as an element that directs and, in particular, redirects the airflow in the recirculation diverter in a predetermined direction.
  • the air guide element(s) are part of the recirculation diverter and are preferably rigidly mounted within it or integrally formed with other parts of the recirculation diverter, such as an upper and/or lower part. In one embodiment, only a single air guide element is arranged in the recirculation diverter.
  • the air guide element can be a barrier that preferably extends from one outlet opening to an opposite outlet opening within the interior of the recirculation diverter.
  • the air guide element can be an air duct that extends inside the recirculation diverter, preferably from the outlet opening to an air inlet opening of the recirculation diverter.
  • the air inlet opening is preferably located on the underside of the recirculation diverter.
  • the at least one blocking element at least partially covers the gap between two air guide elements at the outlet opening.
  • at least one blocking element can at least partially cover the gap between an air guide element and the top, bottom, front, or back of the recirculation diverter.
  • the recirculation diverter has a lower part with an air inlet opening, a closed upper part, and at least one air guide element extending between the upper and lower parts and covering the gap between them.
  • at least two vertically extending outlet openings are formed, which are adjacent to each other in the horizontal direction.
  • the at least one blocking element covers the gap between the upper and lower parts. at the outlet opening in the area between two adjacent air guide elements.
  • the recirculation diverter has a lower part with an air inlet opening, a closed upper part, and at least one air guide element extending between the upper and lower parts and extending parallel to the upper and lower parts at least at the outlet opening.
  • at least two horizontally extending outlet openings are formed, which are vertically adjacent to each other.
  • the at least one locking element covers at least the area of the distance between the upper part and an adjacent air guide element, the distance between the lower part and an adjacent air guide element, or the distance between two adjacent air guide elements.
  • the invention relates to a locking element for attachment to a recirculation diverter to form a recirculation diverter device according to the invention.
  • the locking element is specifically designed to be positioned at an outlet opening.
  • the locking element is preferably designed such that it can be attached to the recirculation diverter near the outlet opening.
  • the locking element may have fastening means.
  • the locking element may have one or more projections for engaging with one or more recesses on the recirculation diverter.
  • the locking element may, for example, have a magnetic element. This type of locking element can be attached, in particular, to a recirculation diverter made of metal or to which a metal element is attached, by means of a magnetic connection.
  • the invention relates to a recirculation diverter for a recirculation diverter device according to the invention.
  • the recirculation diverter has a mounting area for attaching the locking element.
  • the mounting area can, for example, be an elastic area, a recess, a groove, and/or a metallic area.
  • the invention relates to a cooker hood with a cooker hood and a recirculation diverter device according to the invention.
  • FIG 1 shows an embodiment of the extractor hood 1 according to the invention.
  • the extractor hood 1 comprises an extractor hood 10 and a recirculation diverter 2.
  • the extractor hood 10 has an extractor housing 100 in which the fan (not shown) is housed.
  • An air duct 11 connects to the extractor housing 100 and leads to the recirculation diverter 2.
  • the extractor housing 100, the air duct 11, and the recirculation diverter 2 are housed in a chimney 12.
  • a viewing hood 13 is arranged on the underside of the extractor housing 100.
  • the viewing hood 13 is arranged horizontally. However, it is also within the scope of the invention for the viewing hood 13 to be arranged inclined upwards relative to the horizontal.
  • the extractor hood 10 represents an inclined hood.
  • the air diverter 2 is located in the upper area of the chimney 12. At the level of the air diverter 2, air outlet openings (not shown) in the form of slots may be provided in the front and/or the two side walls of the chimney 12.
  • FIG. 2 A first embodiment of the recirculation diverter 2 according to the invention is shown.
  • the recirculation diverter 2 has a box shape.
  • the recirculation diverter 2 has an upper part 21 and a lower part 20.
  • a connecting piece 201 adjoins the lower part 20, via which the recirculation diverter 2 is connected to an air duct 11 or It can be directly connected to the extractor housing 100 of an extractor hood 10.
  • the connecting piece 201 can also be designed as a single unit with the base 20.
  • the recirculation diverter 2 has outlet openings 24 on its side walls.
  • the front of the recirculation diverter 2 is a closed surface.
  • the outlet openings 24 on the side walls extend between the upper part 21 and the lower part 20 of the recirculation diverter 2.
  • insertion openings 214 can be provided in the upper part 21, which are Figure 2 The schematic representation is shown by the dashed lines.
  • a locking element 5, which will be described in more detail later, can be inserted into the recirculation diverter 2 from above through each insertion opening 214.
  • three outlet openings 24 are formed on each of the side walls.
  • the outlet openings 24 are separated from each other by air guide elements 22.
  • the outlet openings 24 extend in the vertical direction of the recirculation diverter 2.
  • FIG. 3 A second embodiment of the recirculation diverter 2 is shown. This embodiment differs from the first embodiment in that the outlet openings 24 extend in the depth direction of the recirculation diverter 2, i.e., in a horizontal direction. In the embodiment shown, only one air guide element 22 is provided, which extends parallel to the upper part 21 and the lower part 20 and thereby separates the upper and lower outlet openings 24 from each other.
  • the recirculation diverter has a recess in the upper surface, also has at least one outlet opening in the front, and/or more or fewer air guide elements are provided.
  • locking elements 5 which can be attached to a recirculation diverter 2.
  • FIG 4 A first embodiment of a locking element 5 for the recirculation diverter is shown.
  • This first embodiment of the locking element 5 can also be referred to as a bracket, clip, or clamp.
  • the locking element 5 has a locking surface 50 and two legs 51 extending perpendicularly from the locking surface 50.
  • a leg 51 is arranged at both the upper and lower ends of the locking surface 50.
  • a locking projection 510 is arranged on the inside of each free end of the free leg 51 as a fastening element. The locking projections 510 can engage with corresponding locking grooves on the recirculation diverter.
  • FIG. 5 A second embodiment of a locking element 5 is shown, which can also be referred to as a shackle, clip, or clamp.
  • This embodiment differs from the first embodiment in that a magnetic layer 511 is attached to the inside of each leg 51 instead of a detent projection. In the embodiment shown, the magnetic layer 511 extends over the entire length of the inside of the legs 51.
  • FIG 6 A third embodiment of a locking element 5, which can also be referred to as a lamella, is shown.
  • the locking element 5 has a locking surface 50 and an axis 52 extending along an edge of the locking surface 50.
  • the axis 52 has a length greater than the length of the locking surface 50.
  • the projections 520 can each engage in corresponding recesses 203, 213 in the upper part 21 and lower part 20.
  • Figure 7 This type of installation of the locking element 5 in the recirculation diverter 2 is shown schematically.
  • Figure 1 shows a first embodiment of a recirculation diverter device 4.
  • the recirculation diverter device 4 consists of a recirculation diverter 2 and locking elements 5.
  • the recirculation diverter device 4 has two locking elements 5, of which in Figure 9 Only one is shown.
  • the recirculation diverter 2 comprises a lower part 20 and an upper part 21.
  • the lower part 20 of the illustrated embodiment consists of a base body 202 in the form of a plate. and a connecting piece 201 extending downwards from the base body 202.
  • the connecting piece 201 has a round cross-section. In its upper region, the connecting piece 201 widens upwards. The transition from the tubular lower part of the connecting piece 201 to the base body 202 of the lower part 20 is rounded.
  • the upper part 21 also comprises a base body 211, which is a plate. A recess 210 is provided in the upper part 21.
  • the recess 210 is located in the center of the upper part 21 and extends downwards from the base body 211, that is, towards the lower part 20.
  • the recess 210 is set back at a distance from the front face of the upper part 21.
  • the recess 210 extends to the rear side of the upper part 21.
  • the recess 210 In its front region, the recess 210 has the shape of part of a conical surface. Further along, the recess 210 forms a V-shaped groove. The transitions of the recess 210 to the base surface and the apex of the V-shape of the groove are each rounded.
  • Air guide elements 22 are visibly arranged.
  • An air guide element 22 is a baffle 220.
  • the baffle 220 extends between the upper part 21 and the lower part 20 and covers the gap between the upper part 21 and the lower part 20.
  • the baffle 220 is arranged at the rear edge of the air inlet opening 200 of the lower part 20.
  • the air inlet opening 200 is defined here as the cross-section of the tubular part of the connecting piece 201 of the lower part 20, that is, the cross-section before the diameter increases towards the base body 202 of the lower part 20.
  • the baffle 220 has a projection on its underside that extends into the transition area of the connecting piece 201.
  • the baffle 220 has a forward-curved area 2200.
  • the barrier wall 220 extends over the entire width of the lower part 20.
  • a fastening element 3 is provided on the rear of the air diverter 2, by means of which the air diverter 2 can be attached to a room wall.
  • the recirculation diverter 2 has, in addition to the barrier 220, further air guide elements 22.
  • the further air guide elements 22 are air guide elements 221, which are located at the transition between The air guide elements 221 are arranged at the front and one of the sides of the recirculation diverter 2. They are therefore also referred to as front, lateral air guide elements.
  • the air guide elements 221 are curved louvers, each extending from one of the front corners of the lower part 2 to the air inlet opening 200 of the lower part 20.
  • the air guide elements 221 are arranged on the connecting elements 23 and extend inwards from each connecting element 23 to the air inlet opening 200.
  • the air guide elements 221 each have a shape curved forward from the air inlet opening 200.
  • the height of each air guide element 221 at the end adjacent to the air inlet opening 200 is greater than the height at the end located at the front corner of the recirculation diverter 2. This causes the air guide element 221 to protrude into the transition area of the connecting nozzle 201. This ensures that the airflow exiting the air inlet opening 200 can be directed precisely.
  • a further air guide element 22 in the form of an air guide element 222 is arranged between the front, lateral air guide element 221 and the baffle 220.
  • This air guide element 222 can also be referred to as a middle or middle, lateral air guide element 222.
  • Each of the middle air guide elements 222 extends from the air inlet opening 200 to one of the sides of the lower part 20.
  • the middle air guide elements 222 are curved forward. The curvature of the middle air guide elements 222 corresponds to the curvature of the front, lateral air guide elements 221.
  • Two locking elements 5 are provided. These correspond to the one in the Figure 6 shown third embodiment of the locking element 5.
  • one or more locking elements 5 have a different embodiment, for example an embodiment of the locking element 5 according to Figure 4 or 5
  • a blocking element 5 is arranged on one side of the recirculation diverter 2 between the front, lateral air guide element 221 and the middle, lateral air guide element 222.
  • the blocking element 5 completely covers the outlet opening 24, which is formed between the air guide element 221 and the air guide element 222.
  • the blocking element 5 can also be installed at an angle, so that the airflow through the outlet opening 24 is only partially blocked or deflected.
  • the air outlet from the rear outlet opening 24 between the central, lateral air guide element 222 and the barrier wall 220 is not blocked by a blocking element.
  • a further locking element 5 is provided on the front of the recirculation diverter 2. This element is spaced apart from the front, lateral air guide element 221 and only partially covers the front outlet opening 24. Furthermore, the locking element 5 is inclined inwards from the front of the recirculation diverter 2.
  • the blocking elements 5 allow, firstly, a partial blockage of the right side to be achieved, thereby enabling the recirculation diverter device 4 and, in particular, the extractor hood with such a recirculation diverter device 4 to be used in kitchenettes. Secondly, part of the volume flow can enter the kitchen at an angle to avoid any induced room drafts.
  • FIG 10 A second embodiment of the recirculation diverter device 4 is shown. This embodiment differs from the first embodiment in that the recirculation diverter 2 does not have a further air guide element 22 between the front, lateral air guide element 221 and the baffle 220.
  • the blocking element 5 has a width that covers the gap between the front, lateral air guide element 221 and the baffle 220. Thus, the outlet opening 24 formed between the air guide elements 220 and 221 is completely covered by the blocking element 5 when in the fixed position.
  • FIG 11 A third embodiment of the recirculation diverter device 4 is shown. This embodiment differs from the second embodiment in that the recirculation diverter 2 has no further air guide element 22 besides the barrier 220.
  • a connecting element 23 is arranged at each of the front corners of the lower part 20.
  • the upper part 21 and lower part 20 can be connected to each other in the front area via the connecting elements 23.
  • the locking element 5 has a width that determines the distance between the The connecting element 23 and the barrier wall 220 are covered.
  • the outlet opening 24 formed between the connecting element 23 and the barrier wall 220 is completely covered by the locking element 5 when fastened.
  • a recess (not shown) can be provided in the upper part 21 and/or lower part 20, for example in the form of an insertion groove or a detent recess, into which the projection 520 of the axis 52 of the locking element 5 can engage.
  • the recirculation diverter 2 consists of an upper part 21, a lower part 20, a front wall and a rear wall (in Figure 12 (not visible).
  • the upper part 21 consists of two arcuate side parts arranged relative to each other such that a recess 210 is formed between them.
  • the lower part 20 also has two arcuate side parts, which are offset downwards relative to the upper part 21 such that a channel is formed between the arcuate side parts of the upper part 21 and the lower part 20.
  • a connection for connecting to an air duct 11 may be provided on the underside of the side parts of the lower part 20.
  • the recirculation diverter 2 of the fourth embodiment of the recirculation diverter device 4 has two outlet openings 24 located on opposite sides of the recirculation diverter 2.
  • the front and back of the recirculation diverter 2 are closed off by walls.
  • the recirculation diverter device 4 has a blocking element 5 that completely covers the right outlet opening 24.
  • the blocking element 5 can be a blocking element 5 according to the first embodiment according to Figure 4 or the second embodiment Figure 5
  • the locking element 5 has a locking surface 50 that extends over the height of the outlet opening 24.
  • the legs 51 of the locking element 5 project beyond the edge of the top of the The upper part 21 or the edge of the underside of the lower part 20 extends beyond it, and the locking element 5 is attached to the recirculation diverter 2 above it.
  • the right outlet opening 24 is open and the left outlet opening 24 is closed by the locking element 5.
  • FIGs 13 and 14 A fifth embodiment of the recirculation diverter device 4 is shown.
  • the fifth embodiment differs from the fourth embodiment in that the recirculation diverter 2 has an air guide element 22 between the upper part 21 and the lower part 20, which extends parallel to the upper part 21 and the lower part 20.
  • the recirculation diverter 2 therefore has an upper and a lower outlet opening 24.
  • a blocking element 5 is provided that completely blocks the lower outlet opening 24.
  • the blocking element 5 can also be a blocking element 5 according to the first embodiment in this embodiment.
  • the blocking surface 50 covers the lower outlet opening 24.
  • the legs 51 of the blocking element 5 extend over the edge of the front wall and the edge of the rear wall of the recirculation diverter 2.
  • FIG 14 The airflow emitted by the fifth embodiment of the recirculation diverter device 4 is shown schematically. This shows that the airflow that can exit from the left outlet openings 24 of the recirculation diverter 2 over the entire height of the recirculation diverter 2 is greater than the airflow that can exit from the upper, unclosed right outlet opening 24.
  • FIG. 15 A sixth embodiment of the recirculation diverter device 4 is shown.
  • the sixth embodiment differs from the fifth embodiment in that, instead of one locking element 5, three locking elements 5 are attached to the recirculation diverter 2.
  • Each of the locking elements 5 has a width that is less than the depth of the outlet opening 24. All three locking elements 5 together do not cover the entire depth of the outlet opening 24.
  • the locking elements 5 are arranged centrally in the depth direction of the outlet opening.
  • the sixth embodiment differs from the fifth embodiment in that the locking elements 5 are arranged vertically.
  • the lower leg 51 of the The locking elements 5 comprise the underside of the lower part 20 and the upper leg 51 of the locking elements 5 the top side of the air guide element 22.
  • Figure 16 This schematically illustrates the airflow from a recirculation diverter according to the state of the art, where air is only discharged laterally via the diverter. The air is deflected by the diverter at a 90° angle to both sides. Depending on the kitchen environment, the exiting airflow can cause strong cross currents between the extractor hood and the cooktop. Obstructions on the sides of the extractor hood, perpendicular to the airflow direction, such as tall cabinets, wall units, or other surfaces, can cause an asymmetrical airflow or an unwanted airflow directed towards the user above the cooktop.
  • Figure 16 This shows a specific kitchen environment with resulting cross-drafts.
  • the present invention thus creates a subsequent adaptability of a recirculation diverter by means of separate components, which allows the vapor capture rate to be improved in different environmental conditions.
  • the baffle elements can be attached to the air diverter by providing small recesses, also known as indentations, in the outlet plane of the diverter, both in the upper part (which can also be called the cover) and in the lower part (which can also be called the surrounding "base").
  • baffle elements which can be, for example, louvers, can then be installed by the user on the air diverter. These louvers can be installed at an angle to guide the airflow or completely perpendicular to the airflow to make the outlet more unidirectional. Installation of the baffle elements can be carried out by customer service. Alternatively, the user can perform the installation themselves. Instructions for the installation process, outlining the best procedure and the criteria that must be met, can also be provided. This can be illustrated by...
  • the present invention has a number of advantages.
  • it offers the user a solution by which the problem of a low fume capture rate can be solved or at least improved by the user themselves or with the assistance of customer service.
  • the present invention allows the recirculation diverter to be retrofitted with locking elements.

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Umluftweichenvorrichtung für eine Dunstabzugshaube (10), wobei die Umluftweichenvorrichtung (4) eine Umluftweiche (2) aufweist, die mindestens zwei Auslassöffnungen (24) aufweist. Die Umluftweichenvorrichtung (4) ist dadurch gekennzeichnet, dass die Umluftweichenvorrichtung (4) zumindest ein Versperrelement (5) umfasst, das an der Umluftweiche (2) befestigbar ist und das im befestigten Zustand zumindest einen Teil einer der Auslassöffnungen (24) der Umluftweiche (2) abdeckt. Zudem werden ein Versperrelement (5), eine Umluftweiche (2) und eine Dunstabzugsvorrichtung (1) beschrieben.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Umluftweichenvorrichtung für eine Dunstabzugshaube, ein Versperrelement für eine Umluftweiche, eine Umluftweiche und eine Dunstabzugsvorrichtung mit einer Dunstabzugshaube und einer Umluftweichenvorrichtung.
  • Bei Dunstabzugshauben wird Luft über ein in einem Dunstabzugsgehäuse angeordneten Gebläse in das Dunstabzugsgehäuse eingesaugt und nach Passieren des Gebläses wieder abgegeben. Bei Dunstabzugshauben, die im Umluftbetrieb betrieben werden, strömt die von dem Dunstabzugsgehäuse ausgeblasene, gefilterte Luft in der Regel in ein Luftrohr, das auch als Luftkanal bezeichnet werden kann, und wird von dort über eine Umluftweiche in zwei Luftströme aufgeteilt und diese Luftströme werden zurück in das Küchenumfeld geleitet.
  • Eine solche Dunstabzugshaube mit Umluftweiche ist beispielsweise in der DE 10 2008 023 311 A1 beschrieben. Hierbei wird durch eine in einem Kamin installierte Umluftweiche der Luftstrom in einem 90° Winkel zu beiden Seiten umgelenkt. Wie sich aus Figur 16 ergibt, wird, wenn sich auf der linken Seite ein Hängeschrank befindet, der Luftstrom von der Umluftweiche nach unten auf das Kochfeld gezwungen. Insbesondere verursacht die zu den Seiten der Dunstabzugshaube ausströmende Luft somit spezifische Raumströmungen im jeweiligen Küchenumfeld. Je nach Umgebungsbedingungen können dadurch Querströmungen zwischen dem Kochfeld und der Dunstabzugshaube entstehen. Unsymmetrische Querströmungen, das heißt Strömungen, bei denen Luft verstärkt von einer zur anderen Seite des Kochfeldes strömt, haben einen negativen Einfluss auf die Wrasenfangrate der Dunstabzugshaube. Die Küchenumgebung beziehungsweise das Küchenumfeld, das auf die aus der Dunstabzugshaube austretende Luft Einfluss hat, sind beispielsweise Raumwände, die in der Nähe der Dunstabzugshaube liegen, oder andere Versperrungen der Strömung, durch Hoch- oder Hängeschränke, die in der Nähe der Dunstabzugshaube montiert sind. Diese Raumwand oder Seitenwand eines Schrankes versperrt dabei das seitliche Ausströmen der Luft aus der Dunstabzugshaube beziehungsweise deren Umluftweiche normal zur Strömungsrichtung. Die ausströmende Luft wird daher durch die Raumwand oder Seitenwand des Schrankes nach oben und unten gezwungen. Der nach unten gerichtete Teil des Luftstroms kann über dem Kochfeld einen asymmetrischen oder Richtung Benutzer gerichteten Luftstrom verursachen, durch den aufsteigender Wrasen in Querrichtung oder nach vorne mitgerissen wird und somit nicht von der Dunstabzugshaube eingesaugt werden kann. Zudem kann zumindest ein Teil der bereits gereinigten Luft wieder in die Dunstabzugshaube eingeleitet werden. Diese Strömungen können auch als induzierte Strömungen bezeichnet werden. Die Wrasenfangrate der Dunstabzugshaube ist somit beeinträchtigt und im Extremfall kann es dazu kommen, dass das Ansaugen von Wrasen und damit die eigentliche Funktion der Dunstabzugshaube verhindert werden. Die Strömungsverhältnisse bei einer Umluftweiche nach dem Stand der Technik sind beispielhaft in Figur 16 gezeigt.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde eine Lösung zu schaffen, mittels derer die Wrasenfangrate einer Dunstabzugshaube, insbesondere einer Dunstabzugshaube im Umluftbetrieb, auf einfache Weise insbesondere bei einer asymmetrischen Einbausituation der Dunstabzugshaube verbessert werden kann.
  • Der Erfindung liegt die Erkenntnis zugrunde, dass diese Aufgabe gelöst werden kann, indem eine Umluftweiche mit mindestens einem Versperrelement nachgerüstet werden kann, um den Volumenstrom aus der Umluftweiche in unterschiedlichen Richtungen individuell justieren zu können.
  • Gemäß einem ersten Aspekt betrifft die Erfindung daher eine Umluftweichenvorrichtung für eine Dunstabzugshaube, wobei die Umluftweichenvorrichtung eine Umluftweiche aufweist, die mindestens zwei Auslassöffnungen aufweist. Die Umluftweichenvorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass die Umluftweichenvorrichtung mindestens ein Versperrelement umfasst, das an der Umluftweiche befestigbar ist und das im befestigten Zustand zumindest einen Teil einer der Auslassöffnungen der Umluftweiche abdeckt.
  • Als Umluftweiche wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung bezeichnet, durch die ein Luftstrom, der in die Vorrichtung eintritt, umgelenkt werden kann. Zudem wird in der Umluftweiche ein eintretender Luftstrom in mindestens zwei unterschiedlich gerichtete Luftströme aufgeteilt. Die Umlenkung des eintretenden Luftstroms kann beispielsweise 90° betragen. Die Umluftweiche kann aus einem oder mehreren Teilen hergestellt sein.
  • Bei einer mehrteiligen Umluftweiche wird im Folgenden mit Umluftweiche die zusammengefügte Umluftweiche bezeichnet.
  • Als Dunstabzugshaube wird erfindungsgemäß eine Küchendunstabzugshaube bezeichnet, die über einem Kochfeld montiert werden kann. In einer bevorzugten Ausführungsform stellt die Dunstabzugshaube dabei eine sogenannte Wandesse dar, die mit deren Rückseite an einer Raumwand der Küche befestigt ist. Die Dunstabzugshaube weist vorzugsweise ein Dunstabzugsgehäuse, einen Luftkanal und einen Kamin auf. In dem Dunstabzugsgehäuse ist das Gebläse der Dunstabzugshaube aufgenommen. In dem Dunstabzugsgehäuse, insbesondere in der Unterseite des Dunstabzugsgehäuses liegt eine Absaugöffnung, über die Luft in das Dunstabzugsgehäuse von dem Raum oberhalb eines Kochfeldes abgesaugt werden und in das Dunstabzugsgehäuse gelangen kann. An dem Dunstabzugsgehäuse kann in Strömungsrichtung nach dem Gebläse ein Luftkanal angeschlossen sein. Der Luftkanal kann ein starres Rohr oder ein flexibles Rohr darstellen. Der Luftkanal kann an einem an dem Dunstabzugsgehäuse angeordneten Auslassstutzen befestigt sein und sich vorzugsweise von dem Dunstabzugsgehäuse aus nach oben erstrecken. Der Luftkanal kann in einem Kamin aufgenommen sein. Der Kamin deckt dabei vorzugsweise den Luftkanal nach vorne und zu den Seiten ab. Zusätzlich zu dem Luftkanal kann in dem Kamin auch das Dunstabzugsgehäuse aufgenommen sein. Bei dieser Ausführungsform kann die Unterseite des Kamins die Absaugöffnung bilden oder an der Unterseite des Kamins ein Wrasenschirm befestigt sein, in dem die Absaugöffnung gebildet ist. Die Unterseite des Dunstabzugsgehäuses oder des Kamins kann in der Horizontalen liegen oder nach oben geneigt sein. In der letzteren Ausführungsform kann die Dunstabzugshaube auch als Kopffrei-Esse oder Schrägesse bezeichnet werden.
  • Die erfindungsgemäße Umluftweiche wird vorzugsweise in dem Kamin einer Dunstabzugshaube angeordnet und ist mit dem Luftkanal verbunden. Dunstabzugshauben mit einem Kamin können auch als dekorative Dunstabzugshauben bezeichnet werden. Die Dunstabzugshaube kann aber auch ohne Kamin ausgestaltet sein. Zudem kann die Umluftweiche auch direkt auf dem Dunstabzugsgehäuse montiert sein, das heißt, dass kein Luftkanal zwischen dem Dunstabzugsgehäuse und der Umluftweiche vorliegt. Die erfindungsgemäße Umluftweiche kann auch bei einer Dunstabzugshaube zum Einsatz kommen, die in einem Oberschrank einer Küche integriert ist.
  • Die Umluftweiche weist erfindungsgemäß eine mindestens zwei Auslassöffnungen auf. Die Auslassöffnungen können in den Seiten der Umluftweiche liegen. Zusätzlich kann die Umluftweiche in deren Vorderseite mindestens eine Auslassöffnung aufweisen. Weiterhin kann die Umluftweiche auch an jeder der Seiten und oder der Vorderseite mehr als eine Auslassöffnung aufweisen.
  • Die Auslassöffnungen können in vertikaler Richtung jeweils durch die Oberseite und die Unterseite der Umluftweiche begrenzt werden. Alternativ oder zusätzlich können die Auslassöffnungen durch ein oder mehrere Luftführungselemente der Umluftweiche begrenzt werden. Beispielsweise kann eine Auslassöffnung durch die Oberseite und ein Luftführungselement, durch zwei Luftführungselemente oder durch ein Luftführungselement und die Unterseite in vertikaler Richtung begrenzt werden. In horizontaler Richtung kann die Auslassöffnung beispielsweise durch eine Vorderwand und eine Rückwand der Umluftweiche begrenzt werden. Alternativ oder zusätzlich kann eine Auslassöffnung in horizontaler Richtung beispielsweise durch ein oder mehrere Luftführungselemente begrenzt werden. Beispielsweise kann eine Auslassöffnung durch die Vorderseite und ein Luftführungselement, durch zwei Luftführungselemente oder durch ein Luftführungselement und die Rückseite der Umluftweiche in vertikaler Richtung begrenzt werden. Als Auslassöffnung wird eine Öffnung bezeichnet, über die im unversperrten Zustand Luft in eine vorgegebene Richtung ausgegeben werden kann. Gemäß einer Ausführungsform können mehrere Auslassöffnungen daher gemeinsam eine durchgehende Öffnung bilden. Beispielsweise kann sich diese Öffnung über die Vorderseite und zwei Seiten der Umluftweiche erstrecken. In diesem Fall liegt eine Auslassöffnung in der Vorderseite und jeweils eine weitere Auslassöffnung in jeder der Seiten der Umluftweiche.
  • Richtungsangaben, wie vorne, hinten, oben und unten beziehen sich -soweit nicht anderweitig definiert - auf die Umluftweiche, die Umluftweichenvorrichtung und deren jeweilige Bestandteile in einem montierten Zustand. Die Rückseite der Umluftweiche und der Umluftweichenvorrichtung ist dabei die Seite, die der Raumwand, an der die Umluftweiche befestigt ist, zugewandt ist. Die Vorderseite ist die der Rückseite gegenüberliegende Seite. Die Seiten, das heißt die seitlichen Flächen der Umluftweiche, erstrecken sich zwischen der Vorderseite und Rückseite. Als Oberseite wird die bei einer horizontal montierten Umluftweiche nach oben gerichtete Seite der Umluftweiche bezeichnet. Die Unterseite stellt die bei einer horizontal montierten Umluftweiche nach unten gerichtete Seite dar. In der Unterseite der Umluftweiche ist vorzugsweise die Lufteinlassöffnung eingebracht, über die Luft von der Dunstabzugshaube in die Umluftweiche eintreten kann.
  • Zusätzlich zu der Umluftweiche weist die Umluftweichenvorrichtung erfindungsgemäß mindestens ein Versperrelement auf. Das Versperrelement ist an der Umluftweiche befestigbar, das heißt kann an der Umluftweiche befestigt werden. Hierzu können das Versperrelement und/oder die Umluftweiche Befestigungsmittel aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann das Versperrelement und/oder die Umluftweiche zur gegenseitigen Befestigung aus flexiblem Material gebildet sein.
  • Als Versperrelement wird ein Bauteil bezeichnet, das in dem an der Umluftweiche befestigten Zustand zumindest einen Teil einer der Auslassöffnungen abdeckt. Somit behindert das Versperrelement zumindest einen Teil des Luftstroms aus einer der Auslassöffnungen der Umluftweiche. Insbesondere behindert das Versperrelement nach dem Befestigen an der Umluftweiche beim Betrieb der Dunstabzugshaube zumindest einen Teil des Luftstroms aus der Auslassöffnung, an der dieses befestigt ist. Das Versperrelement weist daher vorzugsweise einen flächigen Bereich, der auch als Sperrfläche bezeichnet wird, auf. Das Versperrelement ist vorzugsweise zumindest in dem Bereich der Sperrfläche luftundurchlässig. Es liegt aber auch im Rahmen der vorliegenden Erfindung, dass das Versperrelement und insbesondere die Sperrfläche aus einem porösen Material besteht. Bei dieser Ausführungsform wird der Luftstrom an dem Versperrelement und insbesondere der Sperrfläche nicht vollständig blockiert aber verringert. Das Versperrelement stellt ein zu der Umluftweiche separates Bauteil dar, das an der Umluftweiche befestigt werden kann. Insbesondere kann das Versperrelement durch den Benutzer der Dunstabzugshaube oder einem Monteur an der Umluftweiche befestigt werden. Die Befestigung des Versperrelementes kann erfindungsgemäß vorzugsweise nach dem Zusammenbau der Umluftweiche und vorzugsweise auch nach deren Montage an einer Raumwand erfolgen.
  • Ein Versperrelement kann an der Umluftweiche eine gesamte Auslassöffnung abdecken. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass ein Versperrelement nur einen Teil einer Auslassöffnung abdeckt. An einer Auslassöffnung kann ein einziges Versperrelement angeordnet sein und das Maß der Abdeckung und damit der Behinderung des Luftstroms kann durch die Abmessungen der Versperrelement in der Ebene der Auslassöffnung bestimmt werden. Alternativ können auch mehr als ein Versperrelement an einer Auslassöffnung angeordnet werden. Hierbei kann das Maß der Abdeckung und damit der Behinderung des Luftstroms durch die Summe der Abmessungen der Versperrelemente bestimmt werden.
  • Indem die erfindungsgemäße Umluftweichenvorrichtung, die auch als Umluftweichensystem bezeichnet werden kann, zusätzlich zu der Umluftweiche mindestens ein Versperrelement aufweist, kann eine Umluftweiche nachträglich, das heißt nach der Herstellung der Umluftweiche und gegebenenfalls auch nach der Montage der Umluftweiche in der Küche, an eine Bausituation angepasst werden. Insbesondere kann durch die partielle oder vollständige Blockade einer oder mehrerer Auslassöffnungen der beim Betrieb der Dunstabzugshaube, an die die Umluftweiche angeschlossen ist, der aus der Umluftweiche austretende Volumenstrom entsprechend der örtlichen Gegebenheiten justiert werden. Insbesondere kann durch die Blockade der Druckverlust lokal derart erhöht werden, dass der Volumenstrom vermehrt durch eine oder mehrere andere Auslassöffnungen der Umluftweiche ausströmt. Querströmungen unterhalb der Dunstabzugshaube können dadurch vermieden werden. Somit kann die Wrasenfangrate der Dunstabzugshaube, an die die Umluftweiche angeschlossen ist, auf einfache Weise verbessert werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist das mindestens eine Versperrelement lösbar an der Umluftweiche befestigt. Hierdurch kann die Umluftweichenvorrichtung flexibel angepasst werden. Beispielweise kann bei der Montage der Dunstabzugshaube und der Umluftweichenvorrichtung die Position, Art und Anzahl an Versperrelementen variiert und gegebenenfalls geändert werden. Zudem kann bei einem Umzug der aus der Umluftweichenvorrichtung austretende Luftstrom der neuen Bausituation angepasst werden oder nach Kundenwunsch geändert werden. Als lösbar wird hierbei eine Befestigung des Versperrelementes an der Umluftweiche bezeichnet, deren Lösen zerstörungsfrei erfolgen kann. Vorzugsweise kann die Befestigung des Versperrelementes ohne Werkzeuge hergestellt und gelöst werden.
  • Sind mehrere Versperrelemente in der Umluftweichenvorrichtung vorhanden, so können diese alle jeweils über die gleiche Befestigungsart an der Umluftweiche befestigt werden. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass ein oder mehrere Versperrelemente über eine andere Befestigungsart als das oder die weiteren Versperrelemente an der Umluftweiche befestigt sind.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist das mindestens eine Versperrelement an der Umluftweiche über eine Klemmverbindung befestigt. Als Klemmverbindung wird insbesondere eine Verbindung verstanden, bei der das Versperrelement und/oder die Umluftweiche zumindest bereichsweise flexibel ausgestaltet ist und die Verbindung durch eine Klemmkraft erfolgt. Zusätzlich oder alternativ kann beispielsweise an dem Versperrelement ein Vorsprung angeordnet sein und an der Umluftweiche eine Vertiefung eingebracht sein, mit der der Vorsprung in Eingriff gebracht werden kann. Hierdurch kann ein Einrasten des Versperrelementes an der Umluftweiche erzeugt werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Umluftweiche an der Auslassöffnung eine Einschubnut auf und das Versperrelement weist einen Vorsprung auf, der in die Einschubnut eingeschoben werden kann. Die Einschubnut kann beispielsweise in der Unterseite eines Oberteils der Umluftweiche und/oder der Oberseite eines Unterteils der Umluftweiche eingebracht sein. Die Einschubnut erstreckt sich dabei vorzugsweise bis an den Rand des Oberteils oder Unterteils, so dass das Versperrelement mit dessen Vorsprung von der Seite aus eingeschoben werden kann. Alternativ zu einer Einschubnut kann die Umluftweiche auch eine Vertiefung oder Senke aufweisen, die zu einem Rand der Umluftweiche beabstandet ist. In diesem Fall ist die Umluftweiche zumindest in dem Bereich zwischen der Vertiefung und dem Rand flexibel ausgestaltet, so dass das Versperrelement mit dessen Vorsprung zu der Vertiefung geschoben werden kann und dort einrasten kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Umluftweiche in einem Abstand zu der Auslassöffnung eine Einschuböffnung auf und das Versperrelement kann durch die Einschuböffnung eingeschoben werden. Bei dieser Ausführungsform ist die Einschuböffnung vorzugsweise in der Oberseite, der Unterseite, der Vorderseite und/oder der Rückseite der Umluftweiche eingebracht und zu der Auslassöffnung benachbart. Die Einschuböffnung kann dabei einen Schlitz darstellen, der der Form des Versperrelementes entspricht. Über diesen Schlitz kann das Versperrelement von außen eingeschoben beziehungsweise eingesteckt werden und nach dem Einführen die Auslassöffnung ganz oder teilweise abdecken.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist das Versperrelement im befestigten Zustand an der Umluftweiche drehbar gelagert. Durch diese Ausführungsform kann das Versperrelement bezüglich der Auslassöffnung verschwenkt werden. Hierdurch kann eine noch genauere Justierung der Blockade des Luftstroms erfolgen. Gemäß einer Ausführungsform ist mindestens ein Anschlag an der Umluftweiche angeordnet, wodurch das Versperrelement in einem Winkel zu der Auslassöffnung gehalten wird.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist das Versperrelement im befestigten Zustand zumindest teilweise im Inneren der Umluftweiche angeordnet. Insbesondere ist das Versperrelement im befestigten Zustand so angeordnet, dass dieses im befestigten Zustand zu der Auslassöffnung entgegen der Strömungsrichtung nach innen versetzt angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform stellt das Versperrelement vorzugsweise eine Lamelle dar. Diese kann aus einer Sperrfläche bestehen. Bei dieser Ausführungsform kann das Versperrelement beispielsweise durch eine Einschuböffnung in das Innere der Umluftweiche eingeschoben werden. Gemäß einer weiteren Ausführungsform kann die Lamelle eine Achse aufweisen, die an zwei gegenüberliegenden Rändern der Sperrfläche als Vorsprünge über die Sperrfläche hinausragen. Bei dieser Ausführungsform kann das Versperrelement beispielsweise durch die Auslassöffnung in das Innere der Umluftweiche geschoben werden und in einer Nut oder einer Vertiefung gehalten werden.
  • Gemäß einer Ausführungsform ist das Versperrelement im befestigten Zustand von außen an der Umluftweiche befestigt. Insbesondere kann das Versperrelement dabei die Ränder von zumindest zwei Teilen der Umluftweiche, die die Auslassöffnung begrenzen, von außen umfassen. Bei dieser Ausführungsform stellt das Versperrelement vorzugsweise eine Klammer dar, die auch als Bügel bezeichnet werden kann. Bei dieser Ausführungsform weist das Versperrelement eine Sperrfläche sowie mindestens zwei sich von der Sperrfläche vorzugsweise senkrecht erstreckende Schenkel auf.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Umluftweiche zumindest zwei Luftführungselemente auf, die die Auslassöffnung begrenzen, und das mindestens eine Versperrelement deckt den Abstand zwischen zwei Luftführungselementen an der Auslassöffnung zumindest teilweise ab. Die Luftführungselemente erstrecken sich hierbei vorzugsweise von der Auslassöffnung in das Innere der Umluftweiche. Als Luftführungselement wird ein Element bezeichnet, das die Luftströmung in der Umluftweiche in eine vorgegebene Richtung leitet und insbesondere umlenkt. Das oder die Luftführungselemente sind Teil der Umluftweiche und vorzugsweise starr in dieser montiert oder mit weiteren Teilen der Umluftweiche, wie beispielsweise einem Oberteil und/oder Unterteil der Umluftweiche einteilig ausgestaltet. In einer Ausführungsform ist nur ein einziges Luftführungselement in der Umluftweiche angeordnet. In weiteren Ausführungsformen sind aber mehr als ein Luftführungselement in der Umluftweiche angeordnet, wobei diese unterschiedlich ausgestaltet sein können. Das Luftführungselement kann eine Sperrwand darstellen, die sich in dem Inneren der Umluftweiche vorzugsweise von einer Auslassöffnung zu einer gegenüberliegenden Auslassöffnung erstreckt. Alternativ kann das Luftführungselement ein Luftleitelement darstellen, das sich im Inneren der Umluftweiche vorzugsweise von der Auslassöffnung zu einer Lufteinlassöffnung der Umluftweiche erstreckt. Die Lufteinlassöffnung ist vorzugsweise in die Unterseite der Umluftweiche eingebracht.
  • Gemäß einer Ausführungsform deckt das mindestens eine Versperrelement den Abstand zwischen zwei Luftführungselementen an der Auslassöffnung zumindest teilweise ab. Alternativ kann mindestens ein Versperrelement den Abstand zwischen einem Luftführungselement und einer Oberseite, Unterseite, Vorderseite oder Rückseite der Umluftweiche zumindest teilweise abdecken.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Umluftweiche ein Unterteil mit einer Lufteinlassöffnung, ein geschlossenes Oberteil und mindestens ein Luftführungselement auf, das sich zwischen dem Oberteil und dem Unterteil erstreckt und den Abstand zwischen dem Oberteil und Unterteil abdeckt. Bei dieser Ausführungsform werden zumindest zwei vertikal verlaufende Auslassöffnungen gebildet, die in horizontaler Richtung zueinander benachbart sind. In einer bevorzugten Ausführungsform deckt das mindestens eine Versperrelement den Abstand zwischen dem Oberteil und dem Unterteil an der Auslassöffnung in dem Bereich zwischen zwei benachbarten Luftführungselementen ab.
  • Gemäß einer Ausführungsform weist die Umluftweiche ein Unterteil mit einer Lufteinlassöffnung, ein geschlossenes Oberteil und mindestens ein Luftführungselement auf, das sich zwischen dem Oberteil und dem Unterteil erstreckt und sich zumindest an der Auslassöffnung parallel zu dem Oberteil und Unterteil erstreckt. Bei dieser Ausführungsform werden zumindest zwei horizontal verlaufende Auslassöffnungen gebildet, die in vertikaler Richtung zueinander benachbart sind.
  • Gemäß einer Ausführungsform deckt das mindestens eine Versperrelement den Abstand zwischen dem Oberteil und einem benachbarten Luftführungselement, den Abstand zwischen Unterteil und einem benachbarten Luftführungselement oder den Abstand zwischen zwei benachbarten Luftführungselementen zumindest bereichsweise ab.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung ein Versperrelement zum Befestigen an einer Umluftweiche zur Bildung einer erfindungsgemäßen Umluftweichenvorrichtung. Das Versperrelement ist insbesondere dazu ausgestaltet an einer Auslassöffnung abgeordnet zu werden. Insbesondere ist das Versperrelement vorzugsweise so ausgestaltet, dass dieses in der Nähe der Auslassöffnung an der Umluftweiche befestigt werden kann. Das Versperrelement kann hierzu Befestigungsmittel aufweisen. Beispielsweise kann das Versperrelement einen oder mehrere Vorsprünge zum Eingreifen mit einer oder mehreren Vertiefungen an der Umluftweiche aufweisen. Alternativ oder zusätzlich kann das Versperrelement beispielsweise ein Magnetelement aufweisen. Diese Art des Versperrelementes kann insbesondere an einer Umluftweiche, die aus Metall hergestellt ist oder an der ein Metallelement befestigt ist, durch magnetische Verbindung befestigt werden.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Umluftweiche für eine erfindungsgemäße Umluftweichenvorrichtung. Gemäß einer Ausführungsform weist die Umluftweiche einen Befestigungsbereich für die Befestigung des Versperrelementes auf. Der Befestigungsbereich kann beispielsweise einen elastischen Bereich, eine Vertiefung, eine Nut und/oder einen metallischen Bereich darstellen.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt betrifft die Erfindung eine Dunstabzugsvorrichtung mit einer Dunstabzugshaube und einer erfindungsgemäßen Umluftweichenvorrichtung.
  • Vorteile und Merkmale, die bezüglich der einzelnen Aspekte der Erfindung beschrieben werden, gelten - soweit anwendbar - auch für die weiteren Aspekte und jeweils umgekehrt.
  • Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren beschrieben. Es zeigen:
    • Figur 1:
    eine schematische Darstellung einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Dunstabzugsvorrichtung;
    Figur 2:
    eine schematische, perspektivische Draufsicht einer ersten Ausführungsform einer Umluftweiche einer erfindungsgemäßen Umluftweichenvorrichtung;
    Figur 3:
    eine schematische, perspektivische Draufsicht einer zweiten Ausführungsform einer Umluftweiche einer erfindungsgemäßen Umluftweichenvorrichtung;
    Figur 4:
    eine schematische, perspektivische Ansicht einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Versperrelementes;
    Figur 5:
    eine schematische, perspektivische Ansicht einer zweiten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Versperrelementes;
    Figur 6:
    eine schematische, perspektivische Ansicht einer dritten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Versperrelementes;
    Figur 7:
    eine schematische Darstellung des Befestigens der dritten Ausführungsform des Versperrelementes an einer Umluftweiche;
    Figur 8:
    eine schematische, perspektivische Draufsicht eines Unterteils einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Umluftweichenvorrichtung;
    Figur 9:
    eine schematische, perspektivische Draufsicht der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Umluftweichenvorrichtung nach Figur 8;
    Figur 10:
    eine schematische, perspektivische Draufsicht eines Unterteils einer zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Umluftweichenvorrichtung;
    Figur 11:
    eine schematische, perspektivische Draufsicht eines Unterteils einer dritten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Umluftweichenvorrichtung;
    Figur 12:
    eine schematische Schnittansicht einer vierten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Umluftweichenvorrichtung;
    Figur 13:
    eine schematische Perspektivansicht einer fünften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Umluftweichenvorrichtung;
    Figur 14:
    eine schematische Seitenansicht der fünften Ausführungsform der erfindungsgemäßen Umluftweichenvorrichtung nach Figur 13;
    Figur 15:
    eine schematische Perspektivansicht einer sechsten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Umluftweichenvorrichtung; und
    Figur 16:
    eine schematische Darstellung der Strömung aus einer Dunstabzugshaube nach dem Stand der Technik.
  • In Figur 1 ist eine Ausführungsform der erfindungsgemäßen Dunstabzugsvorrichtung 1 gezeigt. Die Dunstabzugsvorrichtung 1 weist eine Dunstabzugshaube 10 und eine Umluftweiche 2 auf. Dunstabzugshaube 10 weist in der gezeigten Ausführungsform ein Dunstabzugsgehäuse 100 auf, in dem das Gebläse (nicht gezeigt) aufgenommen ist. An das Dunstabzugsgehäuse 100 schließt sich ein Luftkanal 11 an, der zu der Umluftweiche 2 führt. In der gezeigten Ausführungsform sind das Dunstabzugsgehäuse 100, der Luftkanal 11 und die Umluftweiche 2 in einem Kamin 12 aufgenommen. An der Unterseite des Dunstabzugsgehäuses 100 ist eine Sichthaube 13 angeordnet. In der gezeigten Ausführungsform ist die Sichthaube 13 horizontal angeordnet. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass die Sichthaube 13 zu der Horizontalen nach oben geneigt angeordnet ist. In dieser Ausführungsform stellt die Dunstabzugshaube 10 eine Schrägesse dar.
  • Die Umluftweiche 2 befindet sich im oberen Bereich des Kamins 12. Auf der Höhe der Umluftweiche 2 können in der Vorderseite und/oder den beiden Seitenwänden des Kamins 12 Luftaustrittsöffnungen (nicht gezeigt) in Form von Schlitzen eingebracht sein.
  • In Figur 2 ist eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Umluftweiche 2 gezeigt. Die Umluftweiche 2 weist eine Kastenform auf. Insbesondere weist die Umluftweiche 2 ein Oberteil 21 und ein Unterteil 21 auf. An dem Unterteil 20 schließt sich nach unten ein Verbindungsstutzen 201 an, über den die Umluftweiche 2 mit einem Luftkanal 11 oder direkt mit dem Dunstabzugsgehäuse 100 einer Dunstabzugshaube 10 verbunden werden kann. Der Verbindungsstutzen 201 kann auch einteilig mit dem Unterteil 20 ausgestaltet sein.
  • In der gezeigten Ausführungsform weist die Umluftweiche 2 an den Seitenwänden Auslassöffnungen 24 auf. In der gezeigten Ausführungsform ist die Vorderseite der Umluftweiche 2 eine geschlossene Fläche. Die Auslassöffnungen 24 an den Seitenwänden erstrecken sich in der gezeigten Ausführungsform zwischen dem Oberteil 21 und dem Unterteil 20 der Umluftweiche 2. In der ersten Ausführungsform können in dem Oberteil 21 Einschuböffnungen 214 vorgesehen sein, die in Figur 2 schematisch durch die gestrichelten Linien gezeigt sind. Durch jede Einschuböffnung 214 kann jeweils ein Versperrelement 5, das später genauer beschrieben wird, in die Umluftweiche 2 von oben eingeführt werden. In der gezeigten Ausführungsform sind an jeder der Seitenwände drei Auslassöffnungen 24 gebildet. Die Auslassöffnungen 24 sind dabei durch Luftführungselemente 22 voneinander getrennt. Die Auslassöffnungen 24 erstrecken sich bei der ersten Ausführungsform in Höhenrichtung der Umluftweiche 2, das heißt in vertikaler Richtung.
  • In Figur 3 ist eine zweite Ausführungsform der Umluftweiche 2 gezeigt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform dadurch, dass die Auslassöffnungen 24 sich in Tiefenrichtung der Umluftweiche 2, das heißt in horizontaler Richtung erstrecken. In der gezeigten Ausführungsform ist nur ein Luftführungselement 22 vorgesehen, das sich parallel zu dem Oberteil 21 und dem Unterteil 20 erstreckt und dadurch die obere und untere Auslassöffnung 24 voneinander trennt.
  • Die Darstellungen in Figuren 2 und 3 sind schematische Darstellungen. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass bei diesen Ausführungsformen beispielsweise die Umluftweiche in der Oberseite eine Vertiefung aufweist, auch in der Vorderseite mindestens eine Auslassöffnung aufweist und/oder mehr oder weniger Luftführungselemente vorgesehen sind.
  • In den Figuren 4 bis 6 sind Ausführungsformen von Versperrelementen 5 gezeigt, die an einer Umluftweiche 2 befestigt werden können.
  • In Figur 4 ist eine erste Ausführungsform eines Versperrelementes 5 für die Umluftweiche gezeigt. Die erste Ausführungsform des Versperrelementes 5 kann auch als Bügel, Klipp oder Klammer bezeichnet werden. In dieser Ausführungsform weist das Versperrelement 5 eine Sperrfläche 50 und zwei sich von der Sperrfläche 50 aus senkrecht erstreckende Schenkel 51 auf. In der ersten Ausführungsform ist jeweils an dem oberen und dem unteren Ende der Sperrfläche 50 ein Schenkel 51 angeordnet. An jedem Schenkel 51 ist an dem freien Enden an der Innenseite ein Rastvorsprung 510 als Befestigungsmittel angeordnet. Die Rastvorsprünge 510 können mit entsprechenden Rastnuten an der Umluftweiche in Eingriff gebracht werden.
  • In Figur 5 ist eine zweite Ausführungsform eines Versperrelementes 5 gezeigt, die auch als Bügel, Klipp oder Klammer bezeichnet werden kann. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform dadurch, dass an der Innenseite der Schenkel 51 statt eines Rastvorsprungs jeweils eine Magnetschicht 511 angebracht ist. die Magnetschicht 511 erstreckt sich in der gezeigten Ausführungsform über die gesamte Länge der Innenseite der Schenkel 51.
  • In Figur 6 ist eine dritte Ausführungsform eines Versperrelementes 5 gezeigt, die auch als Lamelle bezeichnet werden kann. Bei dieser Ausführungsform weist das Versperrelement 5 eine Sperrfläche 50 und eine Achse 52 auf, die sich entlang einer Kante der Sperrfläche 50 erstreckt. Die Achse 52 weist eine Länge auf, die größer ist als die Länge der Sperrfläche 50. Hierdurch werden an dem oberen Ende und dem unteren Ende des Versperrelementes 5 jeweils ein Vorsprung 520 gebildet. Die Vorsprünge 520 können jeweils in eine entsprechende Vertiefung 203, 213 in dem Oberteil 21 und Unterteil 20 eingreifen. Diese Art der Installation des Versperrelementes 5 in der Umluftweiche 2 ist in Figur 7 schematisch gezeigt.
  • In den Figuren 8 und 9 ist eine erste Ausführungsform einer Umluftweichenvorrichtung 4 dargestellt. Die Umluftweichenvorrichtung 4 besteht aus einer Umluftweiche 2 und Sperrelementen 5. In der gezeigten Ausführungsform weist die Umluftweichenvorrichtung 4 zwei Sperrelemente 5 auf, von denen in Figur 9 nur eines gezeigt ist.
  • Die Umluftweiche 2 umfasst ein Unterteil 20 und ein Oberteil 21. Das Unterteil 20 der dargestellten Ausführungsform besteht aus einem Grundkörper 202 in Form einer Platte und einen sich von dem Grundkörper 202 nach unten erstreckenden Verbindungsstutzen 201. Der Verbindungsstutzen 201 weist einen runden Querschnitt auf. Im oberen Bereich erweitert sich der Verbindungsstutzen 201 nach oben. Der Übergang von rohrförmigen unteren Teil des Verbindungsstutzens 201 zu dem Grundkörper 202 des Unterteils 20 ist abgerundet. Das Oberteil 21 umfasst in der dargestellten Ausführungsform ebenfalls einen Grundkörper 211, der eine Platte darstellt. In dem Oberteil 21 ist eine Vertiefung 210 eingebracht. Die Vertiefung 210 liegt in der Mitte des Oberteils 21 und erstreckt sich von dem Grundkörper 211 nach unten, das heißt in Richtung des Unterteils 20. Die Vertiefung 210 ist in einem Abstand zu der Vorderseite des Oberteils 21 nach hinten versetzt. In der dargestellten Ausführungsform verläuft die Vertiefung 210 bis zu der Rückseite des Oberteils 21. Im vorderen Bereich weist die Vertiefung 210 die Form eines Teils einer Kegel-Mantelfläche auf. Im weiteren Verlauf stellt die Vertiefung 210 eine V-förmige Rinne dar. Die Übergänge der Vertiefung 210 zu der Grundfläche und die Spitze der V-Form der Rinne sind jeweils abgerundet.
  • Zwischen dem Unterteil 20 und dem Oberteil 21 sind, wie in Figur 8 und 9 erkennbar, Luftführungselemente 22 angeordnet. Ein Luftführungselement 22 stellt eine Sperrwand 220 dar. Die Sperrwand 220 erstreckt sich zwischen dem Oberteil 21 und dem Unterteil 20 und deckt den Abstand zwischen dem Oberteil 21 und dem Unterteil 20 ab. Die Sperrwand 220 ist an dem hinteren Rand der Lufteinlassöffnung 200 des Unterteils 20 angeordnet. Als Lufteinlassöffnung 200 wird hierbei der Querschnitt des rohrförmigen Teils des Verbindungsstutzens 201 des Unterteils 20 bezeichnet, das heißt der Querschnitt bevor der Durchmesser zu dem Grundkörper 202 des Unterteils 20 zunimmt. Zur Überbrückung des Übergangsbereichs des Verbindungsstutzens 201 weist die Sperrwand 220 an der Unterseite einen Vorsprung auf, der in den Übergangsbereich des Verbindungsstutzens 201 ragt. An den seitlichen Enden der Sperrwand 220 weist diese jeweils einen nach vorne gekrümmten Bereich 2200 auf. Die Sperrwand 220 erstreckt sich über die gesamte Breite des Unterteils 20. An der Rückseite der Umluftweiche 2 ist in der gezeigten Ausführungsform ein Befestigungselement 3 vorgesehen, über das die Umluftweiche 2 an einer Raumwand befestigt werden kann.
  • In der ersten Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung 4 weist die Umluftweiche 2 zusätzlich zu der Sperrwand 220 weitere Luftführungselemente 22 auf. Die weiteren Luftführungselemente 22 stellen Luftleitelemente 221 dar, die an dem Übergang zwischen Vorderseite und einer der Seiten der Umluftweiche 2 angeordnet sind. Die Luftleitelement 221 werden daher auch als vordere, seitliche Luftleitelemente bezeichnet. Insbesondere stellen die Luftleitelemente 221 gekrümmte Lamellen dar, die sich jeweils von einer der vorderen Ecken des Unterteils 2 zu der Lufteinlassöffnung 200 des Unterteils 20 erstrecken. Die Luftleitelemente 221 sind in der gezeigten Ausführungsform an den Verbindungselementen 23 angeordnet und erstrecken sich von dem jeweiligen Verbindungselement 23 nach innen zu der Lufteinlassöffnung 200. Die Luftleitelemente 221 weisen jeweils eine von der Lufteinlassöffnung 200 nach vorne gekrümmte Form auf. In der dargestellten Ausführungsform ist die Höhe jedes der Luftleitelemente 221 an dem Ende, das an der Lufteinlassöffnung 200 angrenzt, größer als die Höhe an dem Ende, das an der vorderen Ecke der Umluftweiche 2 liegt. Hierdurch ragt das Luftleitelement 221 in den Übergangsbereich des Verbindungsstutzens 201 hinein. Dadurch kann ein gezieltes Führen des Luftstroms, der aus der Lufteinlassöffnung 200 austritt, gewährleistet werden.
  • Zusätzlich zu der Sperrwand 220 und den vorderen, seitlichen Luftleitelementen 221 ist in der ersten Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung jeweils zwischen dem vorderen, seitlichen Luftleitelement 221 und der Sperrwand 220 ein weiteres Luftführungselement 22 in Form eines Luftleitelement 222 angeordnet, das auch als mittleres oder mittleres, seitliches Luftleitelement 222 bezeichnet werden kann. Jedes der mittleren Luftleitelemente 222 erstreckt sich von der Lufteinlassöffnung 200 zu einer der Seiten des Unterteils 20. Die mittleren Luftleitelemente 222 sind dabei nach vorne gekrümmt. Die Krümmung der mittleren Luftleitelemente 222 entspricht der Krümmung der vorderen, seitlichen Luftleitelemente 221.
  • Bei der ersten Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung 4 nach Figuren 8 und 9 sind zwei Versperrelemente 5 vorgesehen. Diese entsprechen der in der Figur 6 gezeigten dritten Ausführungsform des Versperrelementes 5. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass ein oder mehrere Versperrelemente 5 eine andere Ausführungsform aufweisen, beispielsweise eine Ausführungsform des Versperrelementes 5 nach Figur 4 oder 5. In der ersten Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung 4 ist ein Versperrelement 5 an einer Seite der Umluftweiche 2 zwischen dem vorderen, seitlichen Luftleitelement 221 und dem mittleren, seitlichen Luftleitelement 222 angeordnet. Das Versperrelement 5 deckt dabei die Auslassöffnung 24, die zwischen dem Luftleitelement 221 und Luftleitelement 222 gebildet ist, vollständig ab. Alternativ kann Versperrelement 5 aber auch angewinkelt installiert werden, so dass der Luftstrom durch die Auslassöffnung 24 nur teilweise versperrt beziehungsweise umgelenkt wird. Der Luftaustritt aus der hinteren Auslassöffnung 24 zwischen dem mittleren, seitlichen Luftleitelement 222 und der Sperrwand 220 ist bei der gezeigten Ausführungsform nicht durch ein Versperrelement versperrt.
  • An der Vorderseite der Umluftweiche 2 ist bei der ersten Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung 4 ein weiteres Versperrelement 5 vorgesehen. Dieses ist zu dem vorderen, seitlichen Luftleitelement 221 beabstandet und deckt die vordere Auslassöffnung 24 nur teilweise ab. Zudem ist das Versperrelement 5 von der Vorderseite der Umluftweiche 2 nach innen geneigt angeordnet.
  • Durch die Versperrelemente 5 kann zum einen eine partielle Blockage der rechten Seite erzielt werden, wodurch die Umluftweichenvorrichtung 4 und insbesondere die Dunstabzugsvorrichtung mit einer solchen Umluftweichenvorrichtung 4 in Kochnischen eingesetzt werden kann. Zum anderen kann ein Teil des Volumenstromes schief in die Küche einströmen, um gegebenenfalls induzierte Raumströmungen zu vermeiden.
  • In Figur 10 ist eine zweite Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung 4 dargestellt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform dadurch, dass die Umluftweiche 2 zwischen dem vorderen, seitlichen Luftleitelement 221 und der Sperrwand 220 kein weiteres Luftführungselement 22 aufweist. Das Versperrelement 5 weist in der gezeigten Ausführungsform eine Breite auf, die den Abstand zwischen dem vorderen, seitlichen Luftleitelement 221 und der Sperrwand 220 abdeckt. Somit wird die zwischen den Luftführungselementen 220 und 221 gebildete Auslassöffnung 24 durch das Versperrelement 5 im befestigten Zustand vollständig abgedeckt.
  • In Figur 11 ist eine dritte Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung 4 dargestellt. Diese Ausführungsform unterscheidet sich von der zweiten Ausführungsform dadurch, dass die Umluftweiche 2 außer der Sperrwand 220 kein weiteres Luftführungselement 22 aufweist. An den vorderen Ecken des Unterteils 20 ist jeweils ein Verbindungselement 23 angeordnet. Über die Verbindungelemente 23 können das Oberteil 21 und Unterteil 20 im vorderen Bereich miteinander verbunden werden. Das Versperrelement 5 weist in der gezeigten Ausführungsform eine Breite auf, die den Abstand zwischen dem Verbindungselement 23 und der Sperrwand 220 abdeckt. Somit wird die zwischen dem Verbindungselemente 23 und der Sperrwand 220 gebildete Auslassöffnung 24 durch das Versperrelement 5 im befestigten Zustand vollständig abgedeckt.
  • Das Oberteil der Umluftweiche 2 der zweiten und dritten Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung 4, das in den Figuren nicht gezeigt ist, entspricht dem Oberteil der Umluftweiche 2 der ersten Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung 4.
  • Bei den ersten drei Ausführungsformen der Umluftweichenvorrichtung 4 kann in dem Oberteil 21 und/oder Unterteil 20 eine Vertiefung (nicht gezeigt) beispielsweise in Form einer Einschubnut oder eine Rastsenke, eingebracht sein, in die der Überstand 520 der Achse 52 des Versperrelementes 5 eingreifen kann.
  • In Figur 12 ist eine vierte Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung 4 gezeigt. Bei dieser Ausführungsform besteht die Umluftweiche 2 aus einem Oberteil 21, einem Unterteil 20, einer Vorderwand und einer Rückwand (in Figur 12 nicht sichtbar). Das Oberteil 21 besteht aus zwei bogenförmigen Seitenteilen, die so zueinander angeordnet sind, dass zwischen den Seitenteilen eine Vertiefung 210 gebildet wird. Auch das Unterteil 20 weist zwei bogenförmige Seitenteile auf, die zu dem Oberteil 21 so nach unten versetzt sind, dass zwischen den bogenförmigen Seitenteilen des Oberteils 21 und des Unterteils 20 jeweils ein Kanal gebildet wird. An der Unterseite der Seitenteile des Unterteils 20 kann ein Anschluss für den Anschluss an einen Luftkanal 11 vorgesehen sein.
  • Die Umluftweiche 2 der vierten Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung 4 weist zwei Auslassöffnungen 24 auf, die an den gegenüberliegenden Seiten der Umluftweiche 2 liegen. Die Vorderseite und Rückseite der Umluftweiche 2 sind durch Wände verschlossen.
  • In der vierten Ausführungsform in Figur 12 weist die Umluftweichenvorrichtung 4 ein Versperrelement 5 auf, das die rechte Auslassöffnung 24 vollständig abdeckt. Das Versperrelement 5 kann ein Versperrelement 5 nach der ersten Ausführungsform nach Figur 4 oder der zweiten Ausführungsform nach Figur 5 darstellen. Das Versperrelement 5 weist eine Sperrfläche 50 auf, die sich über die Höhe der Auslassöffnung 24 erstreckt. Die Schenkel 51 des Versperrelementes 5 ragen über den Rand der Oberseite des Oberteils 21 beziehungsweise den Rand der Unterseite des Unterteils 20 hinaus und das Versperrelement 5 ist darüber an der Umluftweiche 2 befestigt. Bei der vierten Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung 4 nach Figur 12 ist somit die rechte Auslassöffnung 24 offen und die linke Auslassöffnung 24 durch das Versperrelement 5 verschlossen.
  • In Figuren 13 und 14 ist eine fünfte Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung 4 gezeigt. Die fünfte Ausführungsform unterscheidet sich von der vierten Ausführungsform dadurch, dass die Umluftweiche 2 zwischen dem Oberteil 21 und dem Unterteil 20 ein Luftführungselement 22 aufweist, das sich parallel zu dem Oberteil 21 und Unterteil 20 erstreckt. Die Umluftweiche 2 weist daher eine obere und eine untere Auslassöffnung 24 auf. In der fünften Ausführungsform ist ein Versperrelement 5 vorgesehen, das die untere Auslassöffnung 24 vollständig versperrt. Das Versperrelement 5 kann auch bei dieser Ausführungsform ein Versperrelement 5 nach der ersten Ausführungsform nach Figur 4 oder der zweiten Ausführungsform nach Figur 5 darstellen. Die Sperrfläche 50 überdeckt dabei die untere Auslassöffnung 24. Die Schenkel 51 des Versperrelementes 5 erstrecken sich dabei über den Rand der Vorderwand und den Rand der Rückwand der Umluftweiche 2.
  • In Figur 14 ist der Luftstrom schematisch gezeigt, der von der fünften Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung 4 ausgegeben wird. Hieraus ergibt sich, dass der Luftstrom, der aus den linken Auslassöffnungen 24 der Umluftweiche 2 über die gesamte Höhe der Umluftweiche 2 austreten kann und damit größer ist als der Luftstrom, der aus der oberen, nicht verschlossenen rechten Auslassöffnung 24 austreten kann.
  • In Figur 15 ist eine sechste Ausführungsform der Umluftweichenvorrichtung 4 gezeigt. Die sechste Ausführungsform unterscheidet sich von der fünften Ausführungsform dadurch, dass statt eines Versperrelementes 5 drei Versperrelemente 5 an der Umluftweiche 2 angebracht sind. Jedes der Versperrelemente 5 weist dabei eine Breite auf, die geringer ist als die Tiefe der Auslassöffnung 24. Alle drei Versperrelemente 5 gemeinsam decken dabei nicht die gesamte Tiefe der Auslassöffnung 24 ab. Die Versperrelemente 5 sind in Tiefenrichtung der Auslassöffnung mittig angeordnet. Zudem unterscheidet sich die sechste Ausführungsform von der fünften Ausführungsform dadurch, dass die Versperrelemente 5 vertikal angeordnet sind. Der untere Schenkel 51 der Versperrelemente 5 umfasst dabei die Unterseite des Unterteils 20 und der obere Schenkel 51 der Versperrelemente 5 die Oberseite des Luftführungselementes 22.
  • Figur 16 zeigt schematisch die Strömung aus einer Umluftweiche gemäß dem Stand der Technik, bei dem Luft über die Umluftweiche nur zu den Seiten ausgegeben wird. Die Luft wird hierbei durch die Umluftweiche in einem 90° Winkel zu beiden Seiten umgelenkt. Der austretende Luftstrom kann, je nach Küchenumfeld, starke Querströmungen zwischen Dunstabzugshaube und Kochfeld verursachen. Spezielle Versperrungen an den Seiten der Dunstabzugshaube, normal zur Luftausströmungsrichtung, in Form von Hoch- und Hängeschränken oder sonstigen Flächen, können einen asymmetrischen Luftstrom, oder einen ungewünschten Luftstrom Richtung Benutzer über dem Kochfeld verursachen. Figur 16 zeigt ein spezifisches Küchenumfeld mit hervorgerufenen Querströmungen. Auf der linken Seite der Dunstabzugshaube befindet sich ein Hängeschrank, der den Luftstrom, der von der Umluftweiche zu der Seite parallel zu der Raumwand austritt, nach unten auf die Arbeitsplatte zwingt. Durch die asymmetrischen Strömungsverhältnisse entsteht eine Querströmung über dem Kochfeld von links nach rechts, welche den aufsteigenden Wrasen mitreißen und die Wrasenfangrate beeinträchtigen kann.
  • Mit der vorliegenden Erfindung wird somit eine nachträgliche Anpassbarkeit einer Umluftweiche durch separate Bauteile geschaffen, durch die die Wrasenfangrate in unterschiedlichen Umgebungsbedingungen verbessert werden kann.
  • Die Versperrelemente können an der Umluftweiche befestigt werden, indem in der Ausströmebene der Umluftweiche sowohl im Oberteil, das auch als Deckel bezeichnet werden kann, als auch im Unterteil, das auch als umlaufender "Boden" bezeichnet werden kann, kleine Vertiefungen vorgesehen sind, die auch als Senken bezeichnet werden können. Separat erhältliche Versperrelemente, die beispielsweise Lamellen darstellen können, können dadurch beim Benutzer mit der Umluftweiche montiert werden. Diese Lamellen können angewinkelt installiert werden, sodass sie eine Strömungsführung herstellen, oder vollständig quer zur Strömung installiert werden, um die Ausströmung einseitiger zu gestalten. Die Installation der Versperrelement kann durch den Kundendienst durchgeführt werden. Alternativ kann der Benutzer selbst die Installation durchführen. Zum Installationsprozess kann auch eine Anleitung, wie man am besten vorgeht und welches Kriterium erfüllt sein sollte bereitgestellt werden. Dies kann anhand von Beispielen geschehen oder auch indem allgemeine Tipps gegeben werden (Kochtopf mit kochendem Wasser bereitstellen, mit der Hand identifizieren, wo im Raum es zieht und entsprechend einige Lamellen installieren und mit den Winkeln "spielen" bis die Querströmungen sich abbauen). Die Anleitung kann auch in Form von Videos erfolgen.
  • Die vorliegende Erfindung weist eine Reihe von Vorteilen auf. Insbesondere kann dem Benutzer ein Lösungsweg angeboten werden, durch den das Problem einer geringen Wrasenfangrate durch den Benutzer selbst oder unter Mithilfe des Kundendienstes behoben oder wenigstens verbessert werden kann. Zudem bei der vorliegenden Erfindung die Umluftweiche nachträglich mit Versperrelementen versehen werden und somit nachgerüstet werden.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Dunstabzugsvorrichtung
    10
    Dunstabzugshaube
    100
    Dunstabzugsgehäuse
    11
    Luftkanal
    12
    Kamin
    13
    Sichthaube
    2
    Umluftweiche
    20
    Unterteil
    200
    Lufteinlassöffnung
    201
    Verbindungsstutzen
    202
    Grundkörper
    203
    Vertiefung
    21
    Oberteil
    210
    Vertiefung
    211
    Grundkörper
    212
    Rahmen
    213
    Vertiefung
    214
    Einschuböffnung
    22
    Luftführungselement
    220
    Sperrwand
    2200
    gekrümmter Bereich
    221
    vorderes Luftleitelement
    222
    mittleres Luftleitelement
    23
    Verbindungselement
    24
    Auslassöffnung
    3
    Befestigungselement
    4
    Umluftweichenvorrichtung
    5
    Versperrelement
    50
    Sperrfläche
    51
    Schenkel
    510
    Rastvorsprung
    511
    Magnetschicht
    52
    Achse
    520
    Vorsprung

Claims (17)

  1. Umluftweichenvorrichtung für eine Dunstabzugshaube (10), wobei die Umluftweichenvorrichtung (4) eine Umluftweiche (2) aufweist, die mindestens zwei Auslassöffnungen (24) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass die Umluftweichenvorrichtung (4) zumindest ein Versperrelement (5) umfasst, das an der Umluftweiche (2) befestigbar ist und das im befestigten Zustand zumindest einen Teil einer der Auslassöffnungen (24) der Umluftweiche (2) abdeckt.
  2. Umluftweichenvorrichtung nach Anspruch 1, wobei das mindestens eine Versperrelement (5) lösbar an der Umluftweiche (2) befestigt ist.
  3. Umluftweichenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 oder 2, wobei das mindestens eine Versperrelement (5) im befestigten Zustand an der Umluftweiche (2) über eine Klemmverbindung befestigt ist.
  4. Umluftweichenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Umluftweiche (2) an der Auslassöffnung (24) eine Einschubnut aufweist und das Versperrelement (5) einen Vorsprung (520) aufweist, der in die Einschubnut eingeschoben werden kann.
  5. Umluftweichenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Umluftweiche (2) in einem Abstand zu der Auslassöffnung (24) eine Einschuböffnung (214) aufweist und das Versperrelement (5) durch die Einschuböffnung (214) eingeschoben werden kann.
  6. Umluftweichenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Versperrelement (5) im befestigten Zustand drehbar an der Umluftweiche (2) gelagert ist.
  7. Umluftweichenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, wobei das Versperrelement (5) im befestigten Zustand zumindest teilweise im Inneren der Umluftweiche (2) angeordnet ist.
  8. Umluftweichenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Versperrelement (5) im befestigten Zustand von außen an der Umluftweiche (2) befestigt ist.
  9. Umluftweichenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, wobei das mindestens eine Versperrelement (5) eine Lamelle oder eine Klammer darstellt.
  10. Umluftweichenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei die Umluftweiche (2) zumindest zwei Luftführungselemente (22) aufweist, die die Auslassöffnung (24) begrenzen, und das mindestens eine Versperrelement (5) den Abstand zwischen zwei Luftführungselementen (22) an der Auslassöffnung (24) zumindest teilweise abdeckt.
  11. Umluftweichenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Umluftweiche (2) ein Unterteil (20) mit einer Lufteinlassöffnung (200), ein geschlossenes Oberteil (21) und mindestens ein Luftführungselement (22) aufweist, das sich zwischen dem Oberteil (21) und dem Unterteil (20) erstreckt und den Abstand zwischen dem Oberteil (21) und Unterteil (20) abdeckt.
  12. Umluftweichenvorrichtung nach Anspruch 11, wobei das mindestens eine Versperrelement (5) den Abstand zwischen dem Oberteil (21) und dem Unterteil (20) an der Auslassöffnung (24) in dem Bereich zwischen zwei benachbarten Luftführungselementen (22) abdeckt.
  13. Umluftweichenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, wobei die Umluftweiche (2) ein Unterteil (20) mit einer Lufteinlassöffnung (200), ein geschlossenes Oberteil (21) und mindestens ein Luftführungselement (22) aufweist, das sich zwischen dem Oberteil (21) und dem Unterteil (20) erstreckt und sich zumindest an der Auslassöffnung (24) parallel zu dem Oberteil (21) und Unterteil (20) erstreckt.
  14. Umluftweichenvorrichtung nach Anspruch 13, wobei das mindestens eine Versperrelement (5) den Abstand zwischen dem Oberteil (21) und einem benachbarten Luftführungselement (22), den Abstand zwischen Unterteil (20) und einem benachbarten Luftführungselement (22) oder den Abstand zwischen zwei benachbarten Luftführungselementen (22) zumindest bereichsweise abdeckt.
  15. Versperrelement zum Befestigen an einer Umluftweiche für eine Umluftweichenvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 14.
  16. Umluftweiche einer Umluftweichenvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Umluftweiche (2) einen Befestigungsbereich (203, 213, 214) für die Befestigung des Versperrelementes (5) aufweist.
  17. Dunstabzugsvorrichtung mit einer Dunstabzugshaube (10) und einer Umluftweichenvorrichtung (4), dadurch gekennzeichnet, dass die Umluftweichenvorrichtung (4) eine Umluftweichenvorrichtung (4) nach einem der Ansprüche 1 bis 14 darstellt.
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