EP4642296A1 - Führungseinrichtung - Google Patents

Führungseinrichtung

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Publication number
EP4642296A1
EP4642296A1 EP23832694.6A EP23832694A EP4642296A1 EP 4642296 A1 EP4642296 A1 EP 4642296A1 EP 23832694 A EP23832694 A EP 23832694A EP 4642296 A1 EP4642296 A1 EP 4642296A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
guide device
holding
elements
grid
rail
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23832694.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Harald Schleich
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grass GmbH
Grass GmbH Deutschland
Original Assignee
Grass GmbH
Grass GmbH Deutschland
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grass GmbH, Grass GmbH Deutschland filed Critical Grass GmbH
Publication of EP4642296A1 publication Critical patent/EP4642296A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/40Sliding drawers; Slides or guides therefor
    • A47B88/423Fastening devices for slides or guides
    • A47B88/43Fastening devices for slides or guides at cabinet side
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/16Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor
    • F24C15/168Shelves, racks or trays inside ovens; Supports therefor with telescopic rail systems
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47BTABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/17Drawers used in connection with household appliances

Definitions

  • the invention relates to a guide device for guiding a pull-out, with at least one guide unit which has a body rail and at least one pull-out rail which is displaceably mounted relative to the body rail and can be coupled to the pull-out, wherein the body rail has a first holding element arranged at its front region and a second holding element arranged at its rear region, wherein the holding elements serve to fasten the body rail to two grid bars of a grid structure on the body side which are spaced apart from one another in a vertical direction.
  • EP 1 982 122 B1 describes a guide rail which is attached to horizontally extending bars of a grid-like side part of an oven which are bent at an angle in the end area.
  • the guide rail is attached using a quick-fastening device which has holding elements which each have a clamp-like holding section which partially encompasses the longitudinal extension area of the bar.
  • the rear holding element is first attached to two cross struts of the side part which are located one above the other.
  • the lattice bar arrangement is attached and the guide rail is then swung in, whereby the front holding element comes into contact with the two cross braces.
  • the front and rear holding elements are designed differently.
  • the object of the invention is to create a guide device of the type mentioned at the beginning, with the help of which a simple, inexpensive and quick fastening of the guide rail to a grid structure of a piece of furniture or a household appliance can be carried out.
  • the guide device according to the invention is characterized in that the holding elements each have a locking device which can be inserted between the two grid bars for assembly during a locking process and which engages behind the two grid bars in the assembled state.
  • the locking function of the retaining elements makes it possible to guide the guide rail laterally to the grid structure and simultaneously attach the two retaining elements to the two grid bars using a fastening movement that is essentially perpendicular to the longitudinal axis of the grid bars.
  • the rest - Device has two relatively movable rear engagement elements for engaging behind an associated grid bar, at least one of which is designed as an elastically deformable locking element.
  • both engagement elements are designed as elastically deformable locking elements.
  • one of the engagement elements to be rigid and the other engagement element to be designed as an elastically deformable locking element.
  • the at least one locking element preferably both locking elements, has a hump-shaped curved section which, after passing the associated grid bar, snaps into place behind the grid bar and grips behind it. This prevents the locking element, once locked in place, from being able to unintentionally disengage in the opposite direction to the insertion direction.
  • the at least one engaging element is designed in the shape of a tongue.
  • the holding elements are expediently made of metal material, in particular steel material.
  • the engaging element can therefore be designed as a relatively narrow tongue-shaped strip of metal material. In principle, however, it would also be conceivable to manufacture the holding elements from plastic.
  • the holding elements are each designed as separate components from the associated carcass rail, which are attached to the associated fastening interfaces on the carcass rail by means of fastening means.
  • the holding elements are expediently non-detachable, i.e. can only be released by applying force, at the associated fastening interfaces with the It is also conceivable, however, to attach the retaining elements to the associated fastening interfaces of the carcass rail in a detachable manner by designing the fastening elements accordingly. It is possible, for example, to weld the retaining elements to the associated fastening interfaces on the carcass rail or to attach them there permanently using a rivet connection. For the detachable variant, snap-in or clip connections are suitable.
  • the holding elements each have a base body from which the rear engagement elements protrude.
  • the holding elements each have, in addition to the locking device, two holding tongues which are spaced apart from one another in the vertical direction and which, when installed, protrude between the bars, and which can be bent under plastic deformation for additional fastening of the holding elements to the associated bars.
  • the retaining tongues protrude from the base body of the retaining element.
  • the holding elements each have a support element which prevents a relative movement of the holding elements and thus of the carcass rail along the bars.
  • the support element is designed as an angle piece which, in the assembled state, encompasses at least one angled end region of an associated lattice bar.
  • the support element in particular the angle piece, expediently has a height extension such that support is provided on both grid bars which are spaced apart from one another in the height direction.
  • the invention further relates to a piece of furniture or a household appliance with a guide device for guiding a pull-out, which is designed according to one of claims 1 to 12.
  • Figure 1 is a perspective view of an oven in which a preferred embodiment of the guide device according to the invention is arranged
  • Figure 2 is a perspective view of a partial section of a preferred embodiment of the guide device according to the invention, showing the front end of the guide device
  • Figure 3 is a perspective view of the guide device of Figure 2, showing the rear end of the guide device
  • Figure 4 is a perspective view of one of the holding elements used in the guide device according to the invention.
  • Figure 5 shows the holding element of Figure 4 in perspective, showing the fixed version after bending the holding tongues.
  • FIGS 1 to 5 show a preferred embodiment of the guide device 11 according to the invention.
  • the guide device 11 serves to guide a pull-out (not shown) which is movably accommodated in a piece of furniture or a household appliance via the guide device 11.
  • this is a household appliance in the form of an oven 40, which is shown by way of example in Figure 1.
  • the household appliance in particular the oven, has side walls 41a, 41b facing each other, to each of which a grid structure 12 is attached.
  • a left and a right (not shown) grid structure 12 are therefore provided, which face each other.
  • the grid structure 12 consists of a plurality of grid bars 13.
  • the cuboid-shaped oven 40 in the example also has a rear wall 42 opposite which an oven opening 43 is located. which can be closed by a door or flap (not shown).
  • the oven has a base 44 and a ceiling wall 45 on the top and bottom.
  • the two side walls 41a, 41b, the rear wall 42, the door or flap, the base 44 and the ceiling wall 45 delimit an interior space 46, which could also be referred to as a baking or cooking space.
  • the grid bars 13 comprise vertical grid bars 13a, which can also be referred to as vertical bars or vertical struts.
  • the vertical grid bars 13a therefore run in a height direction 14.
  • several, in particular two, vertical grid bars 13a are provided, arranged one behind the other at a distance in a depth direction 15.
  • Horizontal grid bars extend between adjacent vertical grid bars 13a, of which a first horizontal grid bar 13b and a second horizontal grid bar 13c form a grid bar pair.
  • the first and second horizontal grid bars 13b, 13c are each connected at the ends to the vertical grid bars 13a, for example by welding them there.
  • the lattice bars 13a-c of the lattice structure are generally made of metal, in particular steel material.
  • the horizontal grid bars 13b, 13c each have a base section 16 running in the depth direction 15, to which angled end regions 17a, 17b are connected at one end and the other.
  • the end regions 17a, 17b run essentially perpendicular to the orientation of the base section 16 and are expediently connected to the associated base section 16 via a curved or arced section.
  • the guide device 11 comprises several guide units 18, which are assigned in pairs to the left and right side walls 41a, 41b. Furthermore, in the example shown, several pairs of guide units are arranged one above the other. Of the pairs of guide units, only the left guide units 18 are shown in Figure 1. The left and right guide units are constructed essentially identically to one another, so that the description of one guide unit 18 also applies to the other guide unit.
  • the guide units 18 each have a body rail
  • the pull-out rail 20 can be connected to the pull-out using suitable coupling means, for example by means of a locking coupling.
  • suitable coupling means for example by means of a locking coupling.
  • the combination of body rail 19, middle rail and pull-out rail 20 is also referred to as full extension.
  • An essential aspect of the invention is the fastening of the body rail 19 to the grid structure 12 of the furniture or household appliance.
  • a first holding element 21a is arranged on the body rail 19 in a front area and a second holding element 21b is arranged in the rear area.
  • the holding elements 21a, 21b serve to fasten the body rail 19 to the two horizontal bars 13b, 13c of a bar pair.
  • the holding elements 21a, 21b each have a locking device 22 which can be inserted between the two grid bars 13b, 13c for assembly during a locking process and which, in the assembled state, engages behind the two grid bars 13b, 13c.
  • the holding elements 21a, 21b each have a relatively narrow base body 24 with an upper and a lower edge portion 25a, 25b.
  • the holding elements 21a, 21b are designed as separate components from the associated carcass rail 19.
  • the holding elements 21a, 21b consist of metal material, in particular steel material.
  • the two holding elements 21a, 21b are welded to the side wall 27 of the body rail 19 at the associated fastening interfaces 26a, 26b.
  • the holding element 21a, 21b has a relatively narrow base body 24 with upper and lower edge sections 25a, 25b.
  • the also already mentioned rear engagement elements 23a, 23b of the locking device 22 are arranged on the upper and lower edge sections 25a, 25b of the base body 24 and protrude from there, in particular in an oblique orientation.
  • the engagement elements 23a, 23b are both designed as elastically deformable locking elements. These locking elements are expediently connected in one piece to the base body 24.
  • the locking elements can be formed at the same time during the manufacture of the holding element 21a, 21b by means of a suitable punching process from a blank of the holding element 21a, 21b.
  • each locking element has a locking element base section 28, which is in particular integral with the upper or lower edge section. section 25a, 25b of the base body.
  • a hump-shaped curved section 29 adjoins the locking element base section 28 in the direction of the free end of the locking element. The humps or curves of the curved section 29 point away from each other in comparison to the upper and lower locking elements.
  • a locking recess 30 is formed between the hump-shaped curved section 29 and the locking element base section 28, into which the associated grid bar 13b, 13c can snap after passing the hump-shaped curved section 29.
  • the holding element 21a, 21b has, in addition to the locking device 22, two holding tongues 31a, 31b which are spaced apart from one another in the vertical direction and, in the assembled state, protrude between the grid bars and which can be bent under plastic deformation for the additional fastening of the holding elements 21a, 21b to the associated grid bars 13b, 13c.
  • the retaining tongues 31a, 31b are approximately trapezoidal in shape.
  • One of the retaining tongues 31a is assigned to the upper edge section 25a of the base body 24 and projects essentially vertically from there.
  • the other retaining tongue 31b is assigned to the lower edge section 25b and also projects essentially vertically from there.
  • Figure 3 shows a state of the retaining tongues 31a, 31b in which the retaining tongues 31a, 31b are not plastically deformed, which corresponds to a "loose" variant of the retaining element 21a, 21b. This means that in this state the body rail can be released again in a relatively simple manner from the associated grid bars 13b, 13c of the grid structure 12.
  • Figure 5 shows a variant in which the retaining tongues are plastically deformed outwards, i.e. the upper retaining tongue 31a is bent upwards and the lower retaining tongue 31b is bent downwards.
  • the plastic deformation or bending of the retaining tongues takes place after the retaining tongues are inserted into the space between the two bars 13b, 13c of a pair of bars.
  • the plastic deformation can be carried out relatively easily, for example by crimping using a crimping tool.
  • the holding elements each have a support element 32 which prevents a relative movement of the holding elements 21a, 21b and thus of the body rail 19 along the bars 13b, 13c.
  • the support element 32 is designed as an angle piece which, in the assembled state, encompasses the two end regions 17a, 17b of the horizontal lattice bars 13b, 13c of the lattice bar pair.
  • the support element 32 is expediently located at a front end of the base body and has a significantly greater height extension than the base body, whereby the aforementioned support at both end regions 17a, 17b of the associated horizontal lattice bars 13b, 13c is possible.
  • the body rail 19 is first brought up to a pair of grid bars, the height being determined by selecting a pair of grid bars at the desired height.
  • the side wall 27 of the body rail 19 extends essentially perpendicular to the base sections 25a, 25b of the horizontal grid bars 13b, 13c.
  • the holding elements 21a, 21b are initially not yet in contact with the associated bars 13b, 13c.
  • the body rail 19 is brought up to the associated horizontal bars 13b, 13c by means of a fastening movement aligned in a width direction 35 of the associated household appliance or oven, whereby this bringing up can be carried out simultaneously with both holding elements 21a, 21b without a specific holding element 21a, 21b first having to come into contact with the bars 13b, 13c.
  • the two hump-shaped curved sections 29 of the locking elements of the two holding elements 21a, 21b are then introduced into the intermediate space 36 between the two grid bars 13b, 13c lying one above the other in the vertical direction, wherein the locking elements are elastically deformed and pressed towards one another, since the hump-shaped curved sections in the vertical direction have a larger dimension than the intermediate space 36 between the two horizontal grid bars 13b, 13c.
  • the two hump-shaped curved sections 29 of a respective holding element 21a, 21b automatically snap back into their starting position after passing the associated horizontal lattice bars, i.e. the base sections 16 of the horizontal lattice bars 13b, 13c, whereby the locking groove 30 located between the hump-shaped curved section 29 and the locking element base section 28 comes into contact with the associated lattice bar 13b, 13c.
  • This means that the spring-elastic locking elements snap onto the associated lattice bars 13b, 13c in the area of the locking groove 30 after passing the hump-shaped curved section 29.
  • the two holding elements 21a, 21b and thus the body rail 19 are secured against unintentional release in a direction opposite to the fastening movement or the locking direction.
  • the body rail can be released from the grid structure 12 by proactively pressing the two locking elements of the holding element 21a, 21b together, whereby the locking elements can snap out of the gap 36 again.
  • An essential aspect of the invention is that the locking process can take place simultaneously on both locking elements. Simultaneously with this locking process of the locking elements of the two holding elements 21a, 21b, the support elements 32 are placed on one and the other end region 17a, 17b of the horizontal bars 13b, 13c and thereby prevent a relative movement of the body rail in relation to the longitudinal axis of the horizontal bars 13b, 13c.
  • the two retaining tongues 31a, 31b penetrate the intermediate space 36 between the two horizontal bars 13b, 13c at the same time as the respective retaining elements 21a, 21b latch.
  • this loose version can easily be used to create the structure shown in Figure 5.
  • the fixed version shown can be produced by bending the retaining tongues 31a, 31b upwards and downwards, whereby they engage behind the two associated grid bars 13b, 13c.
  • an elastic flexibility of the plastically deformed retaining tongues 31a, 31b does not lead to the retaining elements 21a, 21b disengaging.
  • This variant is therefore also referred to as a "fixed variant".

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Bei einer Führungseinrichtung zur Führung eines Auszugs, mit wenigstens einer Führungseinheit (18), die eine Korpusschiene (19) und wenigstens eine relativ zur Korpusschiene (19) verschieblich gelagerte, mit dem Auszug koppelbare Auszugsschiene (20) aufweist, wobei die Korpusschiene (19) ein an ihrem vorderen Bereich angeordnetes erstes Halteelement (21a) und ein an ihrem hinteren Bereich angeordnetes zweites Haltelement (21b) aufweist, wobei die Halteelemente (21a, 21b) zur Befestigung der Korpusschiene (19) an zwei in einer Höhenrichtung (14) zueinander beabstandeten Gitterstäben (13b, 13c) einer korpusseitigen Gitterstruktur (13) dienen, weisen die Halteelemente (21a, 21b) jeweils eine zur Montage im Rah- men eines Rastvorgangs zwischen die beiden Gitterstäbe (13b, 13c) einführbare und im montierten Zustand die beiden Gitterstäbe (13b, 13c) hintergreifende Rastvorrichtung (22) auf.

Description

Führungseinrichtung
Die Erf indung betrif f t eine Führungseinrichtung zur Führung eines Auszugs , mit wenigstens einer Führungseinheit , die eine Korpusschiene und wenigstens eine relativ zur Korpusschiene verschieblich gelagerte , mit dem Auszug koppelbare Auszugs schiene aufweist , wobei die Korpusschiene ein an ihrem vorderen Bereich angeordnetes erstes Halteelement und ein an ihrem hinteren Bereich angeordnetes zweites Haltelement auf weist , wobei die Halteelemente zur Befestigung der Korpusschiene an zwei in einer Höhenrichtung zueinander beabstandeten Gitterstäben einer korpusseitigen Gitterstruktur dienen .
Führungseinrichtungen, die an Gitterstabanordnungen eines Möbels oder Haushaltsgeräts , beispielsweise Backofen, befestigt sind, sind bereits seit langem bekannt .
So ist beispielsweise in der EP 1 982 122 Bl eine Führungs schiene beschrieben, die an horizontal verlaufenden und im Endbereich winklig abgebogenen Stangen eines gitterartigen Seitenteils eines Backofens befestigt ist . Die Befestigung der Führungsschiene erfolgt mittels einer Schnellbefesti gungsvorrichtung, die Halteelemente aufweist , die j eweils ei nen Längserstreckungsbereich der Stange teilweise umgreifenden klammerartigen Halteabschnitt auf weisen . Zur Befestigung der Führungsschiene wird zunächst das hintere Halteelement an zwei übereinander- liegende Querstreben der Gitterstabanordnung angesetzt und dann die Führungsschiene eingeschwenkt , womit auch das vordere Halteelement in Kontakt mit den beiden Querstreben kommt . Vorderes und hinteres Halteelement sind unterschiedlich ausgebildet .
Aufgabe der Erf indung ist es , eine Führungseinrichtung der eingangs erwähnten Art zu schaf fen, mit deren Hilfe sich eine einfache , kostengünstige und schnell durchführbare Befestigung der Führungsschiene an einer Gitterstruktur eines Möbels oder Haushaltsgeräts durchführen lässt .
Diese Aufgabe wird durch eine Führungseinrichtung mit den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst . Weiterbildungen der Erf indung sind in den Unteransprüchen dargestellt .
Die erf indungsgemäße Führungseinrichtung zeichnet sich dadurch aus , dass die Halteelemente j eweils eine zur Montage im Rahmen eines Rastvorgangs zwischen die beiden Gitterstäbe einführbare und im montierten Zustand die beiden Gitterstäbe hintergreifende Rastvorrichtung auf weisen .
Dadurch ist eine einfache und schnelle Montage der Führungs einrichtung mit Hilfe der Halteelemente möglich . Es ist nicht notwendig, die Führungseinrichtung einenends an die Gitterstruktur bzw . Gitterstabanordnung anzusetzen und einzuschwenken, sondern durch die Rastfunktion der Halteelemente ist es möglich, die Führungsschiene seitlich an die Gitterstruktur heranzuführen und die beiden Halteelemente gleichzeitig mittels einer im Wesentlichen senkrecht zur Längsachse der Gitterstäbe ausgerichteten Befestigungsbewegung an den beiden Gitterstäben zu befestigen .
Bei einer Weiterbildung der Erf indung weist die Rast - Vorrichtung zwei relativ zueinander bewegliche Hinter- greif ungselemente zum Hintergreifen eines zugeordneten Gitterstabs auf , von denen wenigstens einer als elastisch verformbares Rastelement ausgebildet ist .
In besonders bevorzugter Weise sind beide Hintergreifungs - elemente als elastisch verformbare Rastelemente ausgebildet . Alternativ wäre es denkbar , dass einer der Hintergreifungs - elemente starr und das andere Hintergreifungselement als elastisch verformbares Rastelement ausgebildet ist .
In besonders bevorzugter Weise weist das wenigstens eine Rastelement , vorzugsweise beide Rastelemente , einen höckerförmigen Krümmungsabschnitt auf , der nach dem Passieren des zugeordneten Gitterstabs hinter dem Gitterstab einschnappt und diesen hintergreif t . Damit wird verhindert , dass das einmal eingerastete Rastelement ohne weiteres entgegen der Einführrichtung unbeabsichtigt ausrasten kann .
Bei einer Weiterbildung der Erf indung ist das wenigstens eine Hintergreifungselement zungenförmig ausgebildet . Zweckmäßigerweise bestehen die Halteelemente aus Metallmaterial , insbesondere Stahlmaterial . Das Hintergreifungselement kann daher als relativ schmaler zungenförmiger Metallmaterial streifen ausgebildet sein . Prinzipiell wäre es j edoch auch denkbar , die Halteelemente aus Kunststof f herzustellen .
Bei einer Weiterbildung der Erf indung sind die Halteelemente j eweils als von der zugeordneten Korpusschiene separate Bauteile ausgebildet , die an zugeordneten Befestigungs schnittstellen an der Korpusschiene mittels Befestigungs mitteln befestigt sind . Zweckmäßigerweise sind die Halteelemente unlösbar , d . h . höchstens mit Gewalteinwirkung zu lösen, an den zugeordneten Befestigungsschnittstellen mit der Korpusschiene befestigt . Es ist j edoch auch denkbar , die Halteelemente durch entsprechende Ausgestaltung der Befestigungselemente lösbar an den zugeordneten Befestigungs schnittstellen der Korpusschiene anzubringen . Es ist beispielsweise möglich, die Halteelemente an den zugeordneten Befestigungsschnittstellen an die Korpusschiene zu schweißen oder mittels einer Nietverbindung dort unlösbar zu befestigen . Bei der lösbaren Variante eignen sich wiederrum Rast - oder Clipsverbindungen .
Bei einer Weiterbildung der Erf indung weisen die Halteelemente j eweils einen Basiskörper auf , von dem die Hintergrei - fungselemente abstehen .
In Besonders bevorzugter Weise weisen die Halteelemente j eweils zusätzlich zur Rastvorrichtung zwei in Höhenrichtung zueinander beabstandete und im montierten Zustand zwischen die Gitterstäbe hindurchragende Haltezungen auf , die zur zusätzlichen Befestigung der Halteelemente an den zugeordneten Gitterstäben unter plastischer Verformung umbiegbar sind . Dadurch ist es möglich, aus der „ lösbaren Version" der Führungseinrichtung, bei der die Führungseinrichtung bei Bedarf wieder von den zugeordneten Gitterstäben gelöst werden kann, eine „ f ixe Version" der Führungseinrichtung herzustellen . Sind die Haltezungen also plastisch verformt , lässt sich die Führungseinrichtung nicht mehr ohne weiteres von den zugeordneten Gitterstäben lösen . Es bedarf hierzu einer weiteren plastischen Verformung der Haltezungen in die Ausgangsposi tion .
Bei einer Weiterbildung der Erf indung stehen die Haltezungen vom Basiskörper der Halteelementes ab . In besonders bevorzugter Weise weisen die Halteelemente j eweils eine Relativbewegung der Halteelemente und somit der Korpusschiene längs der Gitterstäbe verhinderndes Stützelement auf .
In besonders bevorzugter Weise ist das Stützelement als Winkelstück ausgebildet , das im montierten Zustand wenigstens einen abgewinkelten Endbereich eines zugeordneten Gitterstabs umgreif t .
Zweckmäßigerweise weist das Stützelement , insbesondere Winkelstück , eine derartige Höhenerstreckung auf , dass eine Abstützung an beiden in Höhenrichtung zueinander beabstandeten Gitterstäben erfolgt .
Die Erf indung betrif f t ferner ein Möbel oder Haushaltsgerät , mit einer Führungseinrichtung zur Führung eines Auszugs , die nach einem der Ansprüche 1 bis 12 ausgebildet ist .
Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erf indung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher erläutert . In der Zeichnung zeigen :
Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines Backofens , in dem ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erf indungsgemäßen Führungseinrichtung angeordnet ist ,
Figur 2 eine perspektivische Darstellung eines Teilaus schnitts eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der erf indungsgemäßen Führungseinrichtung, wobei hier das vordere Ende der Führungseinrichtung gezeigt ist , Figur 3 eine perspektivische Ansicht auf die Führungseinrichtung von Figur 2 , wobei hier das hintere Ende der Führungseinrichtung gezeigt ist ,
Figur 4 eine perspektivische Darstellung eines der Hal- teelemente , die bei der erf indungsgemäßen Führungs - einrichtung verwendet werden und
Figur 5 das Halteelement von Figur 4 in perspektivischer Darstellung, wobei hier die f ixe Version nach dem Umbiegen der Haltezungen gezeigt ist .
Die Figuren 1 bis 5 zeigen ein bevorzugtes Ausführungsbei spiel der erf indungsgemäßen Führungseinrichtung 11 . Die Führungseinrichtung 11 dient zur Führung eines Auszugs (nicht dargestellt ) , der über die Führungseinrichtung 11 beweglich in einem Möbel oder Haushaltsgerät aufgenommen ist . Im gezeigten Beispielsfall handelt es sich hierbei um ein Haus haltsgerät in Form eines Backofens 40 , der beispielhaf t in Figur 1 dargestellt ist . Es ist selbstverständlich auch möglich, die erf indungsgemäße Führungseinrichtung 11 in Möbeln in einem Auszugsfach eines Möbelkorpus eines Möbels einzubauen .
Im gezeigten Beispielsfall besitzt das Haushaltsgerät , insbesondere der Backofen, einander zugewandten Seitenwände 41a , 41b , an denen j eweils eine Gitterstruktur 12 befestigt ist . Es ist also eine linke und eine rechte (nicht dargestellt ) Gitterstruktur 12 vorgesehen, die einander zugewandt sind . Die Gitterstruktur 12 besteht aus einer Vielzahl von Gitterstäben 13 .
Der im Beispielsfall quaderförmige Backofen 40 besitzt ferner eine Rückwand 42 , der eine Of fenöf fnung 43 gegenüberliegt , die durch eine Tür oder Klappe (nicht dargestellt ) verschließbar ist . Ober- und unterseitig weist der Backofen ei nen Boden 44 und eine Deckenwand 45 auf . Die beiden Seitenwände 41a , 41b , die Rückwand 42 , die Tür oder Klappe , der Boden 44 und die Deckenwand 45 begrenzen einen Innenraum 46 , der auch als Back- oder Garraum bezeichnet werden könnte .
Wie insbesondere in den Figuren 2 und 3 gezeigt , umfassen die Gitterstäbe 13 vertikale Gitterstäbe 13a , die auch als Verti kalstäbe oder Vertikalstreben bezeichnet werden können . Im gezeigten Beispielsfall verlaufen die vertikalen Gitterstäbe 13a also in einer Höhenrichtung 14 . In der Regel sind mehrere , insbesondere zwei in einer Tiefenrichtung 15 mit Abstand hintereinander angeordnete vertikale Gitterstäbe 13a vorgesehen . Zwischen einander benachbarten vertikalen Gitterstäben 13a erstrecken sich horizontale Gitterstäbe von denen ein erster horizontaler Gitterstab 13b und ein zweiter hori zontaler Gitterstab 13c ein Gitterstab- Paar bilden . Wie ins besondere die Zusammenschau von Figur 1 und Figur 2 zeigt , sind die ersten und zweiten horizontalen Gitterstäbe 13b , 13c j eweils endseitig mit den vertikalen Gitterstäben 13a verbunden, beispielsweise dort angeschweißt .
Die Gitterstäbe 13a- c der Gitterstruktur bestehen in der Regel aus Metall , insbesondere Stahlmaterial .
Wie beispielhaf t in den Figuren 2 und 3 dargestellt sind in Höhenrichtung entlang der vertikalen Gitterstäbe 13a mehrere Gitterstab- Paare aus ersten und zweiten horizontalen Gitterstäben 13b , 13c angeordnet . Der vertikale Abstand der beiden horizontalen Gitterstäbe 13b , 13c eines Gitterstab- Paares ist geringer als der Abstand zwischen einander benachbarten Git terstab- Paaren . Wie ferner in den Figuren 1 und 2 gezeigt, besitzen die horizontalen Gitterstäbe 13b, 13c jeweils einen in Tiefenrichtung 15 verlaufenden Basisabschnitt 16, an den sich einenends und anderenends abgewinkelte Endbereiche 17a, 17b anschließen. Die Endbereiche 17a, 17b verlaufen im Wesentlichen senkrecht zur Ausrichtung des Basisabschnitts 16 und sind zweckmäßigerweise über einen Krümmungs- oder Bogenabschnitt mit dem zugeordneten Basisabschnitt 16 verbunden.
Die Führungseinrichtung 11 umfasst im gezeigten Beispielsfall mehrere Führungseinheiten 18, die paarweise der linken und der rechten Seitenwand 41a, 41b zugeordnet sind. Ferner sind im gezeigten Beispielsfall mehrere Führungseinheits-Paare übereinander angeordnet. Von den Führungseinheits-Paaren sind jeweils in Figur 1 nur die linken Führungseinheiten 18 gezeigt. Die linken und rechten Führungseinheiten sind im Wesentlichen identisch zueinander auf gebaut, so dass die Beschreibung einer Führungseinheit 18 auch auf die andere Führungseinheit zutrifft.
Die Führungseinheiten 18 besitzen jeweils eine Korpusschiene
19 und wenigstens eine an der Korpusschiene 19 über Führungsmittel, beispielsweise Führungsschlitten, beweglich geführte Lauf schiene. Es ist denkbar, dass zwei Lauf schienen vorgesehen sind, von denen eine eine Mittelschiene (nicht dargestellt) und die andere eine Auszugsschiene 20 darstellen. Die Auszugsschiene 20 kann mit geeigneten Kopplungsmitteln, beispielsweise mittels einer Rastkupplung, mit dem Auszug verbunden sein. Die Kombination von Korpusschiene 19, Mittelschiene und Auszugsschiene 20 wird auch als Vollauszug bezeichnet. Es ist jedoch auch denkbar, dass die Auszugsschiene
20 direkt an der Korpusschiene 19 ohne Zwischenschaltung einer Mittelschiene beweglich geführt ist, was als Teilauszug bezeichnet wird. Ein wesentlicher Aspekt der Erf indung ist die Befestigung der Korpusschiene 19 an der Gitterstruktur 12 des Möbels oder Haushaltsgeräts .
Hierzu ist an der Korpusschiene 19 an einem vorderen Bereich ein erstes Halteelement 21a und im hinteren Bereich ein zwei tes Halteelement 21b angeordnet .
Die Halteelemente 21a , 21b dienen zur Befestigung der Korpus schiene 19 an den beiden horizontalen Gitterstäben 13b , 13c eines Gitterstab- Paares .
Die Halteelemente 21a , 21b besitzen j eweils eine zur Montage im Rahmen eines Rastvorgangs zwischen die beiden Gitterstäbe 13b , 13c einführbare und im montierten Zustand die beiden Gitterstäbe 13b , 13c hintergreifende Rastvorrichtung 22 .
Wie insbesondere in den Figuren 4 und 5 gezeigt , besitzen die Haltelemente 21a , 21b j eweils einen relativ schmalen Basis körper 24 , mit einem oberen und einem unteren Randabschnitt 25a , 25b .
Im Folgenden wird lediglich ein einzelnes Halteelement 21a beschrieben, wobei die Beschreibung und die Funktion des beschriebenen Haltelementes auch auf das andere Halteelement zutref fen .
Im gezeigten Beispielsfall sind die Halteelemente 21a , 21b als von der zugeordneten Korpusschiene 19 separate Bauteile ausgebildet .
Wie die Zusammenschau der Figuren 2 und 3 zeigt , sind an der Korpusschiene 19 zwei in Längsrichtung der Korpusschiene 19 bzw . in Tiefenrichtung 15 hintereinander angeordnete Befesti gungsschnittstellen 26a , 26b vorgesehen, von denen eine erste Befestigungsschnittstelle 26a dem vorderen Bereich und eine zweite Befestigungsschnittstelle 26b dem hinteren Bereich der Korpusschiene zugeordnet ist . An den Befestigungsschnittstel len 26a , 26b sind die Halteelemente 21a , 21b insbesondere an einer Seitenwand 27 der Korpusschiene 19 befestigt .
Im gezeigten Beispielsfall bestehen die Halteelemente 21a , 21b aus Metallmaterial , insbesondere Stahlmaterial . In diesem Fall sind die beiden Halteelemente 21a , 21b an den zugeordneten Befestigungsschnittstellen 26a , 26b an die Seitenwand 27 der Korpusschiene 19 geschweißt .
Wie bereits erwähnt , besitzt das Halteelement 21a , 21b einen relativ schmalen Basiskörper 24 mit oberem und unterem Randabschnitt 25a , 25b . Die ebenfalls bereits erwähnten Hintergreif ungselemente 23a , 23b der Rastvorrichtung 22 sind am oberen bzw . unteren Randabschnitt 25a , 25b des Basiskörpers 24 angeordnet und stehen von dort insbesondere in schräger Ausrichtung ab .
Die Hintergreif ungselemente 23a , 23b sind im gezeigten Bei spielsfall beide als elastisch verformbare Rastelemente aus gebildet . Zweckmäßigerweise sind diese Rastelemente einstückig mit dem Basiskörper 24 verbunden . Beispielsweise können die Rastelemente bei der Herstellung des Halteelements 21a , 21b durch einen geeigneten Stanzvorgang aus einem Rohling des Halteelements 21a , 21b gleich mit ausgeformt werden .
Wie insbesondere die Figuren 4 und 5 zeigen, besitzt ein j eweiliges Rastelement einen Rastelement -Basisabschnitt 28 , der insbesondere einstückig mit dem oberen bzw . unteren Randab- schnitt 25a , 25b des Basiskörpers verbunden ist . An den Ras telement -Basisabschnitt 28 schließt sich in Richtung des f reien Endes des Rastelements ein höckerförmiger Krümmungsabschnitt 29 an . Die Höcker bzw . Krümmungen des Krümmungsabschnitts 29 weisen im Vergleich von oberem und unterem Ras telement voneinander weg . Zwischen dem höckerförmigen Krümmungsabschnitt 29 und dem Rastelement -Basisabschnitt 28 ist eine Rastkuhle 30 ausgebildet , in die der zugeordnete Gitterstab 13b , 13c nach dem Passieren des höckerförmigen Krümmungsabschnittes 29 einschnappen kann .
Wie insbesondere in Figur 4 gezeigt , besitzt das Halteelement 21a , 21b zusätzlich zur Rastvorrichtung 22 zwei in Höhenrichtung zueinander beabstandete und im montierten Zustand zwi schen die Gitterstäbe hindurchragende Haltezungen 31a , 31b , die zur zusätzlichen Befestigung der Halteelemente 21a , 21b an den zugeordneten Gitterstäben 13b , 13c unter plastischer Verformung umbiegbar sind .
Die Haltezungen 31a , 31b sind im gezeigten Beispielsfall in etwa trapezförmig ausgebildet . Eine der Haltezungen 31a ist dem oberen Randabschnitt 25a des Basiskörpers 24 zugeordnet und steht von dort im Wesentlichen senkrecht ab . Die andere Haltezunge 31b ist im unteren Randabschnitt 25b zugeordnet und steht von dort ebenfalls im Wesentlichen senkrecht ab . Die Figur 3 zeigt einen Zustand der Haltezungen 31a , 31b bei dem die Haltezungen 31a , 31b nicht plastisch verformt sind was einer „ losen" Variante der Halteelement 21a , 21b ent spricht . Das heißt , in diesem Zustand lässt sich die Korpus schiene wieder in relativ einfacher Weise von den zugeordneten Gitterstäben 13b , 13c der Gitterstruktur 12 lösen .
Die Figur 5 zeigt eine Variante , bei der die Haltezungen plastisch verformt sind und zwar j eweils nach außen, d . h . die obere Haltezunge 31a ist nach oben und die untere Haltezunge 31b ist nach unten umgebogen . Die plastische Verformung bzw . das Umbiegen der Haltezungen erfolgt nach dem Einführen der Haltezungen in den Zwischenraum zwischen die beiden Git terstäbe 13b , 13c eines Gitterstab- Paares . Die plastische Verformung kann relativ einfach beispielsweise durch Crimpen mittels einer Crimpzange erfolgen .
Wie insbesondere in den Figuren 3 und 4 gezeigt , besitzen die Halteelemente j eweils eine eine Relativbewegung der Halteelemente 21a , 21b und somit der Korpusschiene 19 längs der Git terstäbe 13b , 13c verhinderndes Stützelement 32 .
Im gezeigten Beispielsfall ist das Stützelement 32 als Winkelstück ausgebildet das im montierten Zustand die beiden Endbereiche 17a , 17b der horizontalen Gitterstäbe 13b , 13c des Gitterstab- Paares umgreif t .
Zweckmäßigerweise bef indet sich das Stützelement 32 an einem stirnseitigen Ende des Basiskörpers und besitzt gegenüber dem Basiskörper eine deutlich größere Höhenerstreckung, wodurch die vorerwähnte Abstützung an beiden Endbereichen 17a , 17b der zugeordneten horizontalen Gitterstäben 13b , 13c möglich ist .
Zur Befestigung der Korpusschiene 19 und somit der Führungs einheit 18 an der Gitterstruktur 12 wird die Korpusschiene 19 zunächst an ein Gitterstab- Paar herangeführt , wobei die Höhenlage durch entsprechende Auswahl eines in der gewünschten Höhenlage bef indlichen Gitterstab- Paares erfolgt . Die Seitenwand 27 der Korpusschiene 19 erstreckt sich dabei im Wesent lichen senkrecht zu den Basisabschnitten 25a , 25b der hori zontalen Gitterstäbe 13b , 13c . Die Halteelemente 21a , 21b sind zunächst noch nicht in Kontakt mit den zugeordneten Gitterstäben 13b , 13c . Als nächstes wird die Korpusschiene 19 mittels einer in einer Breitenrichten 35 des zugeordneten Haushaltsgeräts bzw . Backofens ausgerichteten Befestigungsbewegung an die zugeordneten horizontalen Gitterstäbe 13b , 13c herangeführt , wobei dieses Heranführen gleichzeitig mit beiden Halteelementen 21a , 21b durchgeführt werden kann, ohne dass dabei zunächst ein bestimmtes Halteelement 21a , 21b in Kontakt mit dem Gitterstäben 13b , 13c kommen müsste .
Bei diesem Einrastvorgang werden dann die beiden höckerförmi gen Krümmungsabschnitte 29 der Rastelemente der beiden Hal teelemente 21a , 21b in den Zwischenraum 36 zwischen die bei den in Höhenrichtung übereinanderliegenden Gitterstäbe 13b , 13c eingeführt , wobei die Rastelemente elastisch verformt und aufeinander zu gedrückt werden, da die höckerförmigen Krümmungsabschnitte in Höhenrichtung eine größere Abmessung haben als der Zwischenraum 36 zwischen den beiden horizontalen Git terstäben 13b , 13c .
Die beiden höckerförmigen Krümmungsabschnitte 29 eines j ewei ligen Halteelements 21a , 21b schnappen nach dem Passieren der zugeordneten horizontalen Gitterstäbe also der Basisabschnitte 16 der horizontalen Gitterstäbe 13b , 13c selbsttätig in ihre Ausgangsstellung zurück , wobei die zwischen dem höckerförmigen Krümmungsabschnitt 29 und dem Rastelement -Basis abschnitt 28 bef indliche Rastkuhle 30 in Kontakt mit dem zugeordneten Gitterstab 13b , 13c kommt . Das heißt die federelastisch nachgiebigen Rastelemente schnappen nach dem Pas sieren des höckerförmigen Krümmungsabschnitt 29 im Bereich der Rastkuhle 30 an den zugeordneten Gitterstäben 13b , 13c ein . In diesem Zustand sind die beiden Halteelemente 21a , 21b und somit die Korpusschiene 19 gegen unbeabsichtigtes Lösen in einer Richtung entgegengesetzt zur Befestigungsbewegung bzw . zur Rastrichtung gesichert . Ein Lösen der Korpusschiene von der Gitterstruktur 12 ist durch proaktives Zusammendrücken der beiden Rastelemente des Halteelements 21a , 21b möglich, wodurch die Rastelemente aus dem Zwischenraum 36 wieder ausschnappen können .
Ein wesentlicher Aspekt der Erf indung ist , dass der Einrast vorgang an beiden Rastelementen gleichzeitig erfolgen kann . Gleichzeitig zu diesem Einrastvorgang der Rastelemente der beiden Halteelemente 21a , 21b lagern sich die Stützelemente 32 an dem einen und an dem anderen Endbereich 17a , 17b der horizontalen Gitterstäbe 13b , 13c an und verhindern dadurch eine Relativbewegung der Korpusschiene in Bezug zur Längs achse der horizontalen Gitterstäbe 13b , 13c .
Wie insbesondere die Zusammenschau der Figuren 2 und 3 zeigt , durchsetzen die beiden Haltezungen 31a , 31b gleichzeitig mit dem Rastvorgang der j eweiligen Halteelemente 21a , 21b den Zwischenraum 36 zwischen den beiden horizontalen Gitterstäben 13b , 13c .
Der in den Figuren 2 und 3 dargestellte Zustand entspricht dem Zustand der in Figur 4 gezeigt ist , d . h . der „ lösbaren Version" , bei der die Haltezungen 31a , 31b nicht plastisch verformt sind . Hier dienen die Haltezungen 31a , 31b j edoch als zusätzliche Sicherung bzw . Abstützung der betref fenden Halteelemente 21a , 21b und somit der Korpusschiene 19 in Höhenrichtung 14 .
Wie die Zusammenschau der Figuren 2 und 3 zeigt , lässt sich aus dieser losen Version in einfacher Weise die in Figur 5 dargestellte fixe Version herstellen, indem die Haltezungen 31a, 31b nach oben und unten umgebogen werden, wodurch sie die beiden zugeordneten Gitterstäbe 13b, 13c hintergreifen. Im Gegensatz zu den beiden Rastzungen, die elastisch verform- bar sind, führt eine elastische Nachgiebigkeit der plastisch verformten Haltezungen 31a, 31b nicht zum Ausrasten der Halteelemente 21a, 21b. Daher wird diese Variante auch als „fixe Variante" bezeichnet.

Claims

Ansprüche
1. Führungseinrichtung zur Führung eines Auszugs, mit wenigstens einer Führungseinheit (18) , die eine Korpusschiene (19) und wenigstens eine relativ zur Korpusschiene (19) verschieblich gelagerte, mit dem Auszug koppelbare Auszugsschiene (20) aufweist, wobei die Korpusschiene (19) ein an ihrem vorderen Bereich angeordnetes erstes Halteelement (21a) und ein an ihrem hinteren Bereich angeordnetes zweites Halt- element (21b) aufweist, wobei die Halteelemente (21a, 21b) zur Befestigung der Korpusschiene (19) an zwei in einer Höhenrichtung (14) zueinander beabstandeten Gitterstäben (13b, 13c) einer korpusseitigen Gitterstruktur (13) dienen, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (21a, 21b) jeweils eine zur Montage im Rahmen eines Rastvorgangs zwischen die beiden Gitterstäbe (13b, 13c) einführbare und im montierten Zustand die beiden Gitterstäbe (13b, 13c) hintergreifende Rastvorrichtung (22) aufweisen.
2. Führungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastvorrichtung (22) zwei relativ zueinander bewegliche Hintergreifungselemente (23a, 23b) zum Hintergreifen eines zugeordneten Gitterstabs (13b, 13c) aufweist, von denen wenigstens einer als elastisch verformbares Rastelement ausgebildet ist.
3. Führungseinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Hintergreifungselemente (23a, 23b) als elastisch verformbare Rastelemente ausgebildet sind.
4. Führungseinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Rastelement einen höckerförmigen Krümmungsabschnitt (29) aufweist, der nach dem Passieren des zugeordneten Gitterstabs (13b, 13c) hinter den Gitterstab (13b, 13c) einschnappt und diesen hintergreift.
5. Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine Hintergrei- fungselement (23a, 23b) zungenförmig ausgebildet ist.
6. Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (21a, 21b) jeweils als von der zugeordneten Korpusschiene (19) separate Bauteile ausgebildet sind, die an zugeordneten Befestigungsschnittstellen (26a, 26b) an der Korpusschiene (19) mittels Befestigungsmitteln befestigt sind.
7. Führungseinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (21a, 21b) jeweils einen Basiskörper (24) aufweisen, von dem die Hinter- greifungselemente (23a, 23b) abstehen.
8. Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (21a, 21b) jeweils zusätzlich zur Rastvorrichtung (22) zwei in der Höhenrichtung zueinander beabstandete und im montierten Zustand zwischen die Gitterstäbe (13b, 13c) hindurchragende Haltezungen (31a, 31b) aufweist, die zur zusätzlichen Befestigung der Halteelemente (21a, 21b) an den zugeordneten Gitterstäben (13b, 13c) unter plastischer Verformung umbiegbar sind.
9. Führungseinrichtung nach Anspruch 7 und 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Haltezungen (31a, 31b) vom Basiskörper (24) des zugeordneten Halteelementes (21a, 21b) abstehen.
10. Führungseinrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Halteelemente (21a, 21b) jeweils ein eine Relativbewegung der Halteelemente (21a, 21b) und somit der Korpusschiene (19) längs der Gitterstäbe (13b, 13c) verhinderndes Stützelement (32) aufweisen.
11. Führungseinrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (32) als Winkelstück ausgebildet ist, das im montierten Zustand wenigstens einen abgewinkelten Endbereich (17a, 17b) eines zugeordneten Gitterstabs (13b, 13c) umgreift.
12. Führungseinrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass das Stützelement (32) , insbesondere Winkelstück, eine derartige Höhenerstreckung aufweist, dass eine Abstützung an beiden in Höhenrichtung zueinander beabstande- ten Gitterstäben (13b, 13c) erfolgt.
13. Möbel oder Haushaltsgerät, mit einer Führungseinrichtung (11) zur Führung eines Auszugs, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (11) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 ausgebildet ist.
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