EP4639726A1 - Bandage für eine elektrische maschine in mehrteiliger ausführung, magnetträger mit bandage, rotor und axialflussmaschine - Google Patents

Bandage für eine elektrische maschine in mehrteiliger ausführung, magnetträger mit bandage, rotor und axialflussmaschine

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EP4639726A1
EP4639726A1 EP23798104.8A EP23798104A EP4639726A1 EP 4639726 A1 EP4639726 A1 EP 4639726A1 EP 23798104 A EP23798104 A EP 23798104A EP 4639726 A1 EP4639726 A1 EP 4639726A1
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EP
European Patent Office
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main body
magnet carrier
rotor
magnet
bandage
Prior art date
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Pending
Application number
EP23798104.8A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Carsten Sonntag
Daniel Mahler
Johann Oswald
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Schaeffler Technologies AG and Co KG
Original Assignee
Schaeffler Technologies AG and Co KG
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    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K21/00—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets
    • H02K21/12—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets
    • H02K21/24—Synchronous motors having permanent magnets; Synchronous generators having permanent magnets with stationary armatures and rotating magnets with magnets axially facing the armatures, e.g. hub-type cycle dynamos
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/27—Rotor cores with permanent magnets
    • H02K1/2793—Rotors axially facing stators
    • H02K1/2795—Rotors axially facing stators the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets
    • H02K1/2796—Rotors axially facing stators the rotor consisting of two or more circumferentially positioned magnets where both axial sides of the rotor face a stator
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    • H02K—DYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K1/00—Details of the magnetic circuit
    • H02K1/06—Details of the magnetic circuit characterised by the shape, form or construction
    • H02K1/22—Rotating parts of the magnetic circuit
    • H02K1/28—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures
    • H02K1/30—Means for mounting or fastening rotating magnetic parts on to, or to, the rotor structures using intermediate parts, e.g. spiders

Definitions

  • the invention relates to a magnet carrier for a rotor of an axial flux machine, with a main body which is prepared to receive a plurality of magnets in a magnet receiving area, wherein the main body is designed as a plastic body having reinforcing fibers.
  • the invention further relates to a rotor for an axial flux motor with a magnet carrier according to the invention and to an axial flux machine with the rotor according to the invention.
  • a rotor of an electric rotary machine and an electric rotary machine equipped therewith are known from the prior art, for example WO 2022/073533 A1.
  • the rotor of the electric rotary machine comprises a plurality of magnets and, for fixing the magnets, a magnet carrier with which the magnets are positioned on a circumference in relation to a hub of the rotor, wherein the magnet carrier extends radially outward further than the magnets and has a first axial width on the circumference of the positioning of the magnets and forms a widening radially outside the magnets, which has a second axial width that is greater than the first axial width.
  • the invention relates to the rotor of an electrical machine, in particular an axial flow machine.
  • This type of machine is made of various Applications and has some special features and advantages when used as a traction machine for a vehicle, for example.
  • the invention described below relates to the I arrangement and H arrangement.
  • the I arrangement is defined by an internal rotor and the H arrangement by two external rotors.
  • the invention described can in principle be used for all arrangements, preferably for high-speed machines with large diameters in a compact installation space.
  • the magnet carrier also known as the bandage, already known in WO 2022/073533 A1, can also protrude in places in the axial direction, thereby partially, completely or further overlapping the mechanical air gap of the arrangement.
  • the stiffness of the bandage/magnet carrier has an impact on its stability and/or the stress state under rotational speed of the entire disk.
  • the bandage materials used for high stiffness are high-modulus (HM-CFRP fiber) or ultra-high-modulus (UHM-CFRP fiber) carbon fibers, which are wound endlessly in a matrix around the rotor or pressed on as a prefabricated or partially manufactured component.
  • a separate bandage insert is inserted radially outside the magnet receiving area but at a distance from the outer edge of the magnet carrier.
  • the relatively low rigidity of a disk in the axial direction i.e. when gyroscopic forces are acting, can counteract deformation of the disk.
  • the required gap dimensions can be reduced and thus the power density and efficiency of the axial flow machine can be increased.
  • the inventive solution to the problem is to improve the rigidity of the magnet carrier and thus of the entire rotor.
  • a magnet carrier for a rotor of an axial flow machine with a main body that is prepared to receive a plurality of magnets in a magnet receiving area, is connected to a bandage insert.
  • the main body is designed as a plastic body with reinforcing fibers.
  • the bandage insert is designed as a separate component and is connected to the main body radially outside the magnet receiving area but at a distance from the outer edge of the main body.
  • the magnet carrier is therefore made of two separate components, which have different properties.
  • the main body is made of a different material than the bandage insert, so that the different material properties lead to different interactions.
  • the rigidity of the material and thus of the rotor can be improved if one of the two materials used has a higher rigidity than the other.
  • Different properties of the magnet carrier can therefore be achieved with different material properties.
  • the bandage insert is preferably designed in such a way that it has a higher transverse load capacity and/or higher tensile strength and/or higher elongation at break than an edge section extending from the magnet receiving area to the outer edge of the main body. This results in improved load introduction into the main body and the edge section of the main body. This is intended to mitigate local stress peaks and thus even out the load introduction and to form a good surface for the main body.
  • the stiffness of the material used is of secondary importance. Only the longitudinal elongation at break of the material used is of great importance. The longitudinal elongation at break is approximately 55% above fiber volume content or 1%.
  • the edge section for compensating the centrifugal forces has a higher rigidity and/or higher strength than the bandage insert. This reduces the deformability of the magnet carrier/bandage in the radial direction, so that even at high speeds and large radii the magnet carrier has a high strength and the efficiency of the axial flow machine is ensured.
  • the edge section preferably has a T-shaped or rectangular cross-section. If the edge section has a T-shaped cross-section, the magnet carrier has an increased area moment of inertia on the radial outside. This counteracts deformations that result from the centrifugal forces acting on the rotor. This means that the magnet carrier is stiffened on its radial outside by a T-shaped formation. This has the advantage that the technical air gap between the rotor and stator is reduced, which means that a higher power density can be achieved.
  • the magnet receiving area is defined by the main body, which is designed as a double wall.
  • the main body and/or the bandage insert is provided by means of an epoxy resin or vinyl resin matrix permeated with glass and/or carbon fiber.
  • a carbon fiber is preferable which, in the composite, achieves a stiffness in the range of 250 GPa to 400 MPa, particularly preferably 350 MPa, and has longitudinal tensile strengths in the range of 700 MPa to 1,200 MPa, in particular 1,130 MPa in longitudinal tensile strength and 800 MPa in split disc. Due to the properties, the longitudinal elongation at break is less than 1%.
  • the edge portion of the main body has a maximum height of 50% of the height of the magnet carrier in the radial direction.
  • the invention also relates to a rotor for an axial flux machine with a magnet carrier according to the invention.
  • the invention further relates to an axial flux machine with a rotor according to the invention, which interacts with a stator during operation. Due to the design of the magnet carrier and the rotor, the air gap between the rotor and stator can be reduced to improve the efficiency of the axial flux machine. This results in a high power density of the axial flux machine.
  • Fig. 1 shows a rotor with a first embodiment of a magnet carrier according to the invention in a sectional view
  • Fig. 2 is a cross-section through the magnet carrier of Fig. 1 along the line 2.
  • a rotor 2 according to the invention is shown with an inventive
  • Magnet carrier 1 is shown in a cross-sectional view.
  • the rotor 2 is known to be designed as a rotor 2 of an axial flow machine in I-shape and thus designed as a round disk.
  • the magnet carrier 1 has an axis of rotation 7 and extends in a radial direction perpendicular to the axis of rotation 7.
  • the magnet carrier 1 has recesses in which magnets 4 are arranged.
  • a bandage insert 5 is arranged radially outwardly delimiting the magnets 4.
  • the bandage insert 5 is connected to an edge section 6 of a main body 3 at its radially outer region.
  • the edge section 6 of the main body 3 is T-shaped or has a T-shaped cross-section, which increases the rigidity of the magnet carrier 1.
  • the T-shaped design of the edge region 6 of the main body 3 is designed such that the edge region 6 has a greater axial width at its radially outer edge and an axially smaller width on its side facing / connected to the bandage insert 5.
  • Fig. 2 shows a detailed view at a cutting line 2 of the sectional view of the rotor 2. From the detailed view it can be seen that the main body 3, or the edge region 6 of the main body 3, consists of a different material than the bandage insert 5.
  • the bandage insert 5 can be used as a manufacturing aid for winding.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Permanent Field Magnets Of Synchronous Machinery (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Magnetträger (1) für einen Rotor (2) einer Axialflussmaschine, mit einem Hauptkörper (3), der vorbereitet ist in einem Magnetaufnahmebereich eine Vielzahl von Magneten (4) aufzunehmen, wobei der Hauptkörper (3) als ein Verstärkungsfasern aufweisender Kunststoffkörper ausgebildet ist, wobei der Hauptkörper (3) radial außerhalb des Magnetaufnahmebereichs, aber beabstandet vom äußeren Rand des Hauptkörpers (3) mit einer vom Hauptkörper (3) separaten Bandageneinlage (5) verbunden ist. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Rotor (2) für einen Axialflussmotor mit einem erfindungsgemäßen Magnetträger sowie eine Axialflussmaschine mit dem erfindungsgemäßen Rotor (2).

Description

Bandage für eine elektrische Maschine in mehrteiliger Ausführung, Maqnetträqer mit Bandage, Rotor und Axialflussmaschine
Die Erfindung betrifft einen Magnetträger für einen Rotor einer Axialflussmaschine, mit einem Hauptkörper, der vorbereitet ist in einem Magnetaufnahmebereich eine Vielzahl von Magneten aufzunehmen, wobei der Hauptkörper als ein Verstärkungsfasern aufweisender Kunststoffkörper ausgebildet ist. Weiterhin betrifft die Erfindung einen Rotor für einen Axialflussmotor mit einem erfindungsgemäßen Magnetträger sowie eine Axialflussmaschine mit dem erfindungsgemäßen Rotor.
Aus dem Stand der Technik, etwa der WO 2022/073533 A1 ist ein Rotor einer elektrischen Rotationsmaschine, sowie eine damit ausgestattete elektrische Rotationsmaschine bekannt. Der Rotor der elektrischen Rotationsmaschine umfasst mehrere Magnete und zur Fixierung der Magnete einen Magnetträger, mit dem die Magnete in Bezug zu einer Nabe des Rotors auf einem Umfang positioniert sind, wobei der Magnetträger sich nach radial außen weiter als die Magnete erstreckt und auf dem Umfang der Positionierung der Magnete eine erste axiale Breite aufweist und radial außerhalb der Magnete eine Verbreiterung ausbildet, die eine zweite axiale Breite aufweist, die größer ist als die erste axiale Breite.
Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung einen verbesserten Magnetträger zur Verfügung zu stellen, um die Nachteile der bekannten Lösungen zu reduzieren, insbesondere die Steifigkeit des Magnetträgers bzw. des Rotors in axialer Richtung zu steigern.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Magnetträger erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der Hauptkörper radial außerhalb des Magnetaufnahmebereichs, aber beabstandet vom äußeren Rand des Hauptkörpers mit einer vom Hauptkörper separaten Bandageneinlage / Bandage / Rückhalter verbunden ist.
Mit anderen Worten betrifft die Erfindung den Rotor einer elektrischen Maschine, insbesondere einer Axialflussmaschine. Dieser Maschinentyp ist aus diversen Anmeldungen bekannt und weist einige Besonderheiten und Vorteile bei der Anwendung als zum Beispiel Traktionsmaschine für ein Fahrzeug auf. Von der Axialflussmaschine existieren verschiedene grundlegende Ausführungen bzw. Bauarten, welche sich durch die unterschiedliche Anordnung von Rotor und/oder Stator unterscheiden. Die nachfolgend beschriebene Erfindung bezieht sich auf die I- Anordnung und H-Anordnung. Die I-Anordnung ist definiert durch einen innenliegenden Rotor und die H-Anordnung durch zwei außenliegende Rotoren. Es existieren diverse Mischungen beider Anordnungen mit noch weiteren Rotoren und Statoren. Die beschriebene Erfindung kann technisch prinzipiell für alle Anordnungen eingesetzt werden, vorzugsweise bei hochdrehenden Maschinen großen Durchmessers in kompaktem Bauraum.
Der in der WO 2022/073533 A1 bereits bekannte Magnetträger oder auch Bandage genannt, kann auch stellenweise in axialer Richtung auskragen, dabei dem mechanischen Luftspalt der Anordnung teilweise, vollständig oder weiter überlagern.
Hinzu kommt, dass die Steifigkeit der Bandage / des Magnetträgers Auswirkungen auf dessen Stabilität und/oder den Spannungszustand unter Drehzahl der gesamten Scheibe hat. Verwendete Bandagenmatenalien für hohe Steifigkeiten sind dabei hochmodulige (HM-CFK-Faser) oder höchstmodulige (UHM-CFK-Faser) Kohlenstofffasern, welche endlos in einer Matrix um den Rotor gewickelt oder als vor- oder teilgefertigtes Bauteil aufgepresst werden.
Bei der vorgestellten Lösung, um die Stabilität / die Steifigkeiten des Trägermaterials zu verbessern, wird radial außerhalb des Magnetaufnahmebereichs aber beabstandet vom äußeren Rand des Magnetträgers eine separate Bandageneinlage eingebracht. Es stellen sich zahlreiche Vorteile ein. Genannte Werkstoffe haben, bei geeigneter Belastung, eine überdurchschnittlich gute Dauerfestigkeit bzw. sehr hohe ertragbare Lastwechselzahl im Vergleich zu anderen Verbundwerkstoffen oder Metallen. Durch das Einbringen einer Bandageneinlage aus einer HM-CFK-Faser oder einer UHM- CFK-Faser kann die Kerbempfindlichkeit des Magnetträgers / der Bandage reduziert werden. Weiterhin können Steifigkeitssprünge bzw. Sprünge in der Belastung der eingewickelten Magnete, der umliegenden Struktur und des Magnetträgers gelindert oder eliminiert werden. Lokale Effekte, welche bei hoher Drehzahl und großem Durchmesser, insgesamt also bei hoher Leistungsdichte auftreten, werden abgemindert. Die bei einer Scheibe naturgemäß relativ geringe Steifigkeit in axialer Richtung, das heißt bei wirkenden Kreiselkräften, kann einer Verformung der Scheibe entgegengewirkt werden. Dadurch, dass Verformungen der Scheibe reduziert oder eliminiert werden, können erforderliche Spaltmaße reduziert und somit die Leistungsdichte und die Effizienz der Axialflussmaschine gesteigert werden.
Die erfinderische Lösung der Aufgabe besteht also darin, die Steifigkeit des Magnetträgers, und somit des gesamten Rotors, zu verbessern.
Dazu wird ein Magnetträger für einen Rotor einer Axialflussmaschine, mit einem Hauptkörper, der vorbereitet ist, in einem Magnetaufnahmebereich eine Vielzahl von Magneten aufzunehmen, mit einer Bandageneinlage verbunden. Der Hauptkörper ist als ein Verstärkungsfasern aufweisender Kunststoffkörper ausgebildet. Die Bandageneinlage ist als separates Bauteil ausgebildet und radial außerhalb des Magnetaufnahmebereichs aber beabstandet vom äußeren Rand des Hauptkörpers mit dem Hauptkörper verbunden.
Der Magnetträger ist somit aus zwei separaten Bauteilen gefertigt, welche unterschiedliche Eigenschaften haben.
Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beansprucht und werden nachfolgend näher erläutert.
Vorteilhafterweise ist der Hauptkörper andersmaterialig beschaffen als die Bandageneinlage, sodass die unterschiedlichen Matenaleigenschaften zu unterschiedlichen Wechselwirkungen führen. Beispielsweise kann dadurch die Steifigkeit des Materials und damit des Rotors verbessert werden, wenn eines der beiden genutzten Materialien eine höhere Steifigkeit aufweist als die andere. Somit kann mit verschiedenen Matenaleigenschaften unterschiedliche Eigenschaften des Magnetträgers erzielt werden. Bevorzugt ist die Bandageneinlage dabei so beschaffen, dass sie eine höhere Querbelastbarkeit und/oder höhere Zugfestigkeit und/oder eine höhere Bruchdehnung aufweist, als ein sich vom Magnetaufnahmebereich bis zum äußeren Rand des Hauptkörpers erstreckender Randabschnitt. Dadurch ergibt sich eine verbesserte Lasteinleitung in den Hauptkörper und den Randabschnitt des Hauptkörpers. Damit sollen lokale Spannungsspitzen abgemildert werden und die Lasteinleitung damit vergleichmäßigt werden sowie eine für den Hauptkörper gute Oberfläche gebildet werden. Die Steifigkeit des verwendeten Werkstoffs ist von untergeordneter Bedeutung. Lediglich die Längsbruchdehnung des genutzten Werkstoffs ist von großer Bedeutung. Die Längsbruchdehnung liegt bei ca. 55% Faservolumengehalt oberhalb bzw. bei 1%.
Bevorzugt ist der Randabschnitt zum Kompensieren der Zentrifugalkräfte, insbesondere der Fliehkraft, eine höhere Steifigkeit und/oder höhere Festigkeit als die Bandageneinlage besitzt. Damit ist die Verformbarkeit des Magnetträgers / der Bandage in radialer Richtung reduziert, sodass selbst bei hohen Drehzahlen und großen Radien der Magnetträger eine hohe Festigkeit aufweist und die Effizienz der Axialflussmaschine gewährleistet wird.
Bevorzugt weist der Randabschnitt einen T- oder Rechteckquerschnitt auf. Im Falle eines T-förmigen Querschnitts des Randabschnittes erhält der Magnetträger an der radialen Außenseite ein erhöhtes Flächenträgheitsmoment. Dadurch werden Verformungen entgegengewirkt, die aus den auf den Rotor wirkenden Zentrifugalkräften resultieren. Das heißt, dass der Magnetträger an seiner radialen Außenseite durch eine T-förmige Ausformung versteift wird. Dies bringt den Vorteil, dass der technische Luftspalt zwischen Rotor und Stator reduziert, das heißt eine höhere Leistungsdichte erwirkt werden kann.
In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Magnetaufnahmebereich durch den dort zweiwandig ausgebildeten Hauptkörper vorgegeben.
Vorteilhafterweise ist der Hauptkörper und/oder die Bandageneinlage mittels einer glas- und/oder kohlefaserdurchsetzten Epoxidharz- oder Vinylharzmatrix gestellt. Vorzuziehen ist eine Kohlenstofffaser, welche im Verbund eine Steifigkeit im Bereich von 250 GPa bis 400 MPa, besonders bevorzugt 350 MPa, realisiert und Längszugfestigkeiten in einem Bereich von 700 MPa bis 1.200 MPa, insbesondere 1.130 MPa im Längszug und 800 MPa im Split-Disc, aufweisen. Bedingt durch die Eigenschaften liegt die Längsbruchdehnung unter 1 %.
Bevorzugt weist der Randabschnitt des Hauptkörpers in radialer Richtung eine maximale Höhe von 50% der Höhe des Magnetträgers auf.
Die Erfindung betrifft auch einen Rotor für eine Axialflussmaschine mit einem erfindungsgemäßen Magnetträger.
Weiterhin betrifft die Erfindung eine Axialflussmaschine mit einem erfindungsgemäßen Rotor, der mit einem Stator im Betrieb zusammenwirkt. Auf Grund der Ausgestaltung des Magnetträgers und des Rotors, kann der Luftspalt zwischen Rotor und Stator zur besseren Effizienz der Axialflussmaschine reduziert werden. Dadurch ergibt sich eine hohe Leistungsdichte der Axialflussmaschine.
Die Erfindung wird nachfolgend auch mit Hilfe einer Zeichnung näher erläutert.
Es zeigen:
Fig. 1 einen Rotor mit einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Magnetträgers in einer Schnittansicht, und
Fig. 2 einen Querschnitt durch den Magnetträger aus Fig. 1 entlang der Linie 2.
Die Figuren sind lediglich schematischer Natur und dienen nur dem Verständnis der Erfindung. Die gleichen Elemente sind mit denselben Bezugszeichen versehen.
In der Fig. 1 ist ein erfindungsgemäßer Rotor 2 mit einem erfindungsgemäßen
Magnetträger 1 in einer Querschnittsdarstellung gezeigt. Der Rotor 2 ist bekannterweise als Rotor 2 einer Axialflussmaschine in I-Form ausgebildet und somit als runde Scheibe ausgebildet. Der Magnetträger 1 weist eine Rotationsachse 7 auf und erstreckt sich in einer radialen Richtung senkrecht zur Rotationsachse 7. Der Magnetträger 1 weist Aussparungen auf, in denen Magnete 4 angeordnet sind. Die Magnete 4 radial außen begrenzend ist eine Bandageneinlage 5 angeordnet. Die Bandageneinlage 5 ist an dessen radial außenliegenden Bereich mit einem Randabschnitt 6 eines Hauptkörpers 3 verbunden. Dabei ist der Randabschnitt 6 des Hauptkörpers 3 T-förmig ausgebildet bzw. weist einen T-förmigen Querschnitt auf, was eine erhöhte Steifigkeit des Magnetträgers 1 hervorruft. Die T-förmige Ausgestaltung des Randbereichs 6 des Hauptkörpers 3 ist so ausgestaltet, dass der Randbereich 6 eine höhere axiale Breite an dessen radial äußeren Rand aufweist und eine axial geringere Breite an dessen der Bandageneinlage 5 zugewandten / verbundenen Seite aufweist.
Fig. 2 zeigt eine Detailansicht an einer Schnittlinie 2 der Schnittdarstellung des Rotors 2. Aus der Detailansicht geht hervor, dass der Hauptkörper 3, bzw. der Randbereich 6 des Hauptkörpers 3, aus einem anderen Material besteht, als die Bandageneinlage 5. Die Bandageneinlage 5 kann als Fertigungshilfe zum Bewickeln genutzt werden.
Bezuqszeichenliste Magnetträger Rotor Hauptkörper Magnet Bandageneinlage Randabschnitt Rotationsachse

Claims

Patentansprüche
1 . Magnetträger (1 ) für einen Rotor (2) einer Axialflussmaschine, mit einem Hauptkörper (3), der vorbereitet ist in einem Magnetaufnahmebereich eine Vielzahl von Magneten (4) aufzunehmen, wobei der Hauptkörper (3) als ein Verstärkungsfasern aufweisender Kunststoffkörper ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper (3) radial außerhalb des Magnetaufnahmebereichs, aber beabstandet vom äußeren Rand des Hauptkörpers (3) mit einer vom Hauptkörper (3) separaten Bandageneinlage (5) verbunden ist.
2. Magnetträger (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bandageneinlage (5) andersmaterialig als der Hauptkörper (3) beschaffen ist.
3. Magnetträger (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Bandageneinlage (5) so beschaffen ist, dass sie gezielt eine höhere Querbelastbarkeit und/oder höhere Zugfestigkeit und/oder eine höhere Bruchdehnung als ein sich vom Magnetaufnahmebereich bis zum äußeren Rand des Hauptkörpers (3) erstreckender Randabschnitt (6) besitzt.
4. Magnetträger (1 ) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Randabschnitt (6) zum Kompensieren der Zentrifugalkräfte eine höhere Steifigkeit und/oder höhere Festigkeit als die Bandageneinlage (5) besitzt.
5. Magnetträger (1 ) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Randabschnitt (6) einen T- oder Rechteck-Querschnitt besitzt.
6. Magnetträger (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Magnetaufnahmebereich durch den dort zweiwandig ausgebildeten Hauptkörper (3) vorgegeben ist.
7. Magnetträger (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptkörper (3) und/oder die Bandageneinlage (5) mittels einer glas- und/oder kohlefaserdurchsetzten Epoxidharz- oder Vinylharzmatrix gestellt ist.
8. Magnetträger (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Randabschnitt (6) in radialer Richtung maximal 50% der Magnetträgerhöhe (1 ) aufweist.
9. Rotor (2) für eine Axialflussmaschine, mit einem Magnetträger (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
10. Axialflussmaschine mit dem Rotor (2) nach Anspruch 9, der mit einem Stator im Betrieb zusammenwirkt.
EP23798104.8A 2022-12-19 2023-10-19 Bandage für eine elektrische maschine in mehrteiliger ausführung, magnetträger mit bandage, rotor und axialflussmaschine Pending EP4639726A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022133940.8A DE102022133940A1 (de) 2022-12-19 2022-12-19 Bandage für eine elektrische Maschine in mehrteiliger Ausführung, Magnetträger mit Bandage, Rotor und Axialflussmaschine
PCT/DE2023/100780 WO2024132006A1 (de) 2022-12-19 2023-10-19 Bandage für eine elektrische maschine in mehrteiliger ausführung, magnetträger mit bandage, rotor und axialflussmaschine

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EP23798104.8A Pending EP4639726A1 (de) 2022-12-19 2023-10-19 Bandage für eine elektrische maschine in mehrteiliger ausführung, magnetträger mit bandage, rotor und axialflussmaschine

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EP (1) EP4639726A1 (de)
CN (1) CN120226234A (de)
DE (1) DE102022133940A1 (de)
WO (1) WO2024132006A1 (de)

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