EP4638149A1 - Nutzfahrzeugreifen - Google Patents
NutzfahrzeugreifenInfo
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- EP4638149A1 EP4638149A1 EP23837170.2A EP23837170A EP4638149A1 EP 4638149 A1 EP4638149 A1 EP 4638149A1 EP 23837170 A EP23837170 A EP 23837170A EP 4638149 A1 EP4638149 A1 EP 4638149A1
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- EP
- European Patent Office
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- circumferential groove
- widening
- circumferential
- channel
- rib
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- B60C2200/00—Tyres specially adapted for particular applications
- B60C2200/06—Tyres specially adapted for particular applications for heavy duty vehicles
Definitions
- the invention relates to a commercial vehicle tire with a profiled tread with profile ribs with an outer surface forming the positive surface and with circumferential grooves running in the circumferential direction and forming the main grooves of the tread, wherein at least between two profile ribs there is a circumferential groove combination of two circumferential grooves which are separated from one another by a recessed rib which has an outer surface offset radially inward by a distance of 1.5 mm to 6.0 mm relative to the outer surface of the tread and a width of 6.00 mm to 14.00 mm at its widest point.
- one circumferential groove is a narrow circumferential groove with a notch-like shape
- the other, second circumferential groove is a wider circumferential groove with a cross-section analogous to conventionally designed grooves.
- Another commercial vehicle tire of the type mentioned above is known from JP H0288311.
- the tread of this tire has, for example, at least one circumferential groove combination consisting of a narrow circumferential groove and a wider circumferential groove with a V- or U-shaped cross-section, whereby these two circumferential grooves are separated from each other by a rib which is recessed relative to the outer surface of the profile.
- Circumferential groove combinations consisting of two circumferential grooves and a recessed or sunken rib formed between them have proven to be particularly advantageous in treads of commercial vehicle tires, especially tires that are used on non-driven vehicle axles, in order to avoid irregular wear and to ensure a high mileage.
- the effect of sunken ribs is therefore basically known and can be summarized as follows. Since the sunken ribs have an outer surface that is sunken compared to the rest of the tread outer surface when the tire is new and during an initial phase of tread wear, the effective rolling radius of the tire is smaller in the area of these ribs and a constant braking force acts on the sunken ribs when the tire is rolling freely. As a result, these ribs are subject to greater and more uneven wear than the other dominant tread ribs, which wear much less and, above all, evenly.
- the known circumferential groove combinations either have an unsatisfactory wet performance - for example in combinations of two narrow circumferential grooves - or are unsatisfactory in terms of rolling resistance - if one or both circumferential grooves are comparatively wide and designed similarly to conventional circumferential grooves. Wide circumferential grooves cause a high negative component, which has an adverse effect on the tread stiffness.
- the invention is based on the object of designing a commercial vehicle tyre of the type mentioned at the outset with a circumferential groove combination with a recessed rib which is advantageous for uniform abrasion and the associated higher mileage in such a way that the rolling resistance is kept low and the tire has good wet performance over its possible mileage.
- At least one of the two circumferential grooves of the circumferential groove combination is a circumferential groove which, in the radial direction and in its course along the recessed rib, is composed of a narrow groove section with a particularly constant width of 0.8 mm to 1.5 mm, and a channel-like widening adjoining this groove section and encompassing the groove base with a width determined at its widest point of 4.0 mm to 8.0 mm, in particular of 5.0 mm to 7.0 mm.
- the advantages of a circumferential groove combination provided with a recessed rib are combined with the advantages of circumferential grooves which initially have a narrow groove section along the recessed rib and, viewed in the radial direction from the outside to the inside, and then a widening, i.e. an increased negative volume.
- the recessed rib ensures regular abrasion that improves mileage; the tread is still particularly stiff due to the narrow groove section, so that the rolling resistance is also low.
- the widening along the groove base ensures good wet performance, in particular good wet braking properties. With increasing abrasion, the narrow groove section "disappears", the tread becomes stiffer on its own with less rubber volume; the widening that appears ensures good wet performance even when the tread is worn.
- the tread has at least one circumferential groove combination, in which the one circumferential groove is a circumferential groove having a channel-like widening in the region of the groove base and the second circumferential groove is a narrow, incision-like circumferential groove having a particularly constant width, which is 0.80 mm to 4.00 mm, in particular up to 2.00 mm.
- Such circumferential groove combinations are advantageous for a higher rigidity of the tread and are therefore provided in particular in the shoulder-side areas of the tread.
- the tread has at least one circumferential groove combination, which consists of two circumferential grooves with channel-like widenings in the area of the groove base, which in particular are designed to match and are arranged in a mirror image of one another. Circumferential groove combinations designed in this way ensure, above all, a significant improvement in the wet performance of the tire.
- the mentioned effects of the circumferential groove combinations should be maintained largely over the service life of the tire or the area available for the abrasion of the tread.
- the circumferential grooves with a channel-like widening and the incision-like narrow circumferential grooves of the respective circumferential groove combinations extend in the radial direction to a depth of 6.00 mm to 17.00 mm, in particular 9.00 mm to 15.00 mm, depending on the tire type and dimension.
- the channel-like widening starting from its deepest point, has a height which is 35% to 50% of the depth of the circumferential groove with a channel-like widening.
- the channel-like widening is designed asymmetrically with respect to a central plane running through the incision-like narrow groove section of the circumferential groove, with its cross-sectional area having two partial areas, with the partial area of the channel-like widening that is removed from the recessed rib being at least 10%, in particular up to 300%, larger than the second partial area.
- the partial area of the channel-like widening further away from the recessed rib is rounded outwards in a bulbous manner at least over an area of the base and an area of the wall formed along the profile rib as a whole and in particular with a circular arc with a radius of 2.00 mm to 4.00 mm.
- the water drainage and the rigidity of the tread are further advantageously supported if the narrow groove section of the circumferential groove having the channel-like widening has a wall running along the adjacent profile rib, to which a rib flank extending to the outer surface of the tread is connected at the level of the outer surface of the recessed rib, which runs at an angle of 30° to 45° and points away from the recessed rib.
- the main effect of the recessed rib namely to ensure regular wear that improves mileage on a new or slightly worn tread, is particularly pronounced when the recessed rib has its greatest width in its area radially outside the widening and when the distance by which the outer surface of the recessed rib is offset radially inward relative to the outer surface of the tread is 2.00 mm to 4.00 mm.
- a circumferential groove combination consisting of a circumferential groove with a channel-like widening and a narrow circumferential groove like a notch, with the circumferential groove with the channel-like widening bordering the shoulder-side profile rib.
- the channel-like widening is one which is bulbously rounded outwards at least over a region of the base and a region of the wall formed along the profile rib as a whole and in particular with a circular arc with a radius of 2.00 mm to 4.00 mm.
- middle profile ribs are separated from one another by a circumferential groove combination of two circumferential grooves with channel-like widenings, which are designed in particular to match and are arranged in mirror image to one another.
- circumferential groove combinations designed in this way are particularly advantageous for a balance between profile rigidity and wet performance.
- the recessed rib is divided into rib sections by transverse grooves, the transverse grooves being formed at mutual distances of 10.00 mm to 20.00 mm, having a width of 1.00 mm to 2.00 mm and a depth of 50% to 80% of the depth of the circumferential groove having a channel-like widening.
- transverse grooves in the recessed ribs reduce the rigidity of the recessed ribs and, depending on the position of the circumferential grooves in the tread, can have an advantageous effect on uniform wear.
- Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 3 each show an embodiment of a groove combination according to the invention in cross section
- Fig. 4a is an oblique view of a peripheral section of a tread of a vehicle pneumatic tire with an embodiment variant of the invention
- Fig. 4b the tread from Fig. 4a in cross section
- FIG. 5a and 5b, Fig. 6a and 6b and Fig. 7a and 7b show further variants of the invention in representations analogous to Fig. 4a and Fig. 4b.
- Tires designed according to the invention are commercial vehicle tires for multi-track motor vehicles, in particular commercial vehicle tires of radial design for trucks or buses as well as for steering axles or non-driven axles and in particular for rims with rim diameters of 17.5, 19.5 or 22.5 inches.
- Circumferential grooves are those grooves that run in the circumferential direction over the tread either straight or largely straight - for example with a wave or zigzag shape with deviations of up to 10° from the circumferential direction.
- Fig. 1, Fig. 2 and Fig. 3 show cross sections of examples of circumferential groove combinations between two profile ribs 5, 5' of a tread on a new tire.
- A denotes the outer surface (positive surface) of the profile ribs 5, 5' of the new tire outside the circumferential groove combinations.
- the circumferential groove combinations shown in Fig. 1 and Fig. 2 each have a first circumferential groove 1 with a channel-like widening 4 having the groove base and a second, incision-like narrow circumferential groove 2.
- the arrangement of these circumferential groove combinations is in particular such that the first circumferential groove 1 adjoins a profile rib 5 closer to the tire shoulder, the second adjoins a profile rib 5' closer to the tread center.
- a recessed rib 3 runs in the circumferential direction of the tread, a so-called sacrificial rib, which has an outer surface 3a running parallel to the outer surface A, which is offset radially inward in the radial direction by a distance hR relative to the outer surface A, wherein the distance hR is 1.5 mm to 6.0 mm, in particular 2.0 mm to 4.0 mm.
- Both the first circumferential groove 1, which has the channel-like widening 4, and the second, incision-like narrow circumferential groove 2 extend in the radial direction to a depth T which is 6.0 mm to 17.0 mm, in particular 9.0 mm to 15.0 mm, wherein both circumferential grooves 1, 2 can have the same or different depths T.
- the recessed rib 3 has a width bi on its outer surface 3a which is 5.0 mm to 13.0 mm, in particular 7.0 mm to 13.0 mm.
- the two outer edge regions of the recessed rib 3 running in the circumferential direction are preferably chamfered, and are therefore provided with bevels 3b, i.e. narrow inclined surfaces, which run inclined in particular at an angle a of 35° to 50° relative to the radial direction.
- the second, incision-like narrow circumferential groove 2 has incision walls 2a, 2'a running in the radial direction and parallel to one another, wherein one incision wall 2a is formed on the recessed rib 3 and the other on the profile rib 5' and extends to the outer surface A and their mutual, in particular constant, distance corresponds to a width b2 which is 0.80 mm to 4.00 mm, in particular up to 2.00 mm.
- the channel-like widening 4 in the first circumferential groove 1 is delimited by a base 4c and two opposing walls 4a and 4b, wherein the wall 4a is connected to the adjacent profile rib 5, the wall 4b is connected to the recessed rib 3.
- the walls 4a, 4b are each made up of two wall sections 4ai, 4a2 and 4bi, 4b2, with 4ai and 4bi being the two wall sections located further radially inward and connecting to the base 4c via transition curves (not designated).
- the base 4c has a width ba, which is determined between the centers of the transition curves to the wall sections 4ai and 4bi and is 2.0 mm to 4.0 mm.
- the radially inner wall sections 4ai and 4bi extend apart in a V-shape and each at an angle ß, ß' of 10° to 30° to the radial direction, wherein the angles ß, ß' can be of equal size, but in particular the angle ß is up to 10°, in particular at least 5°, larger than the angle ß'.
- the wall sections 4a2 and 4b2 adjoin at angles y, y' of 10° to 70° to the radial direction in such a way that they extend towards one another while reducing the width of the channel-like widening 4.
- the angles y, y' can be of equal size, in particular the angle y is 5° to 10° larger than the angle y'.
- the channel-like widening 4 is designed asymmetrically with respect to a plane e running in the radial direction through the center of the base 4c.
- the widening 4 In the radial direction, the widening 4, starting from its deepest point, has a height Hi which is 35% to 50% of the depth T.
- the wall sections 4ai and 4bi extend in the radial direction to a height H2 of 60% to 70% of the height Hi.
- the widening 4 In the area of the transition curves between the wall sections 4ai, 4a2 and 4bi, 4b2, the widening 4 has its greatest width b4, where b4 is 4.0 mm to 8.0 mm, in particular 5.0 mm to 7.0 mm.
- the radially outer wall sections 4a2 and 4b2 are adjoined by transitional roundings by walls 1b, 1'b of a groove section 1a which run parallel to one another and in the radial direction, said groove section 1a, whose wall 1b' runs along the recessed rib 3 and whose wall 1b runs along the adjoining profile rib 5, has a particularly constant width bs, which is 0.8 mm to 1.5 mm, in particular up to 1.2 mm.
- the wall 1b runs in the radial direction starting from the mentioned wall section 4a2 up to the level of the outer surface 3a of the recessed rib 3.
- the wall 1b is followed by a rib flank 5a reaching up to the outer surface A, which extends at an angle of ö 30° to 45°, widening the depression present in the tread as a whole due to the recessed rib 3.
- the recessed rib 3 has, in the region of its radial extension between the groove section 1a of the first circumferential groove 1 and the second incision-like narrow circumferential groove 2, a width be which is 6.0 mm to 14.0 mm, in particular 8.0 mm to 12.0 mm.
- the second incision-like narrow circumferential groove 2 and the recessed rib 3b are designed according to the embodiment described in Fig. 1, as are the groove section 1a of the first circumferential groove 1 and the wall sections 4bi, 4b2 and 4a2 of the widening 4.
- the reference numbers chosen in Fig. 1 have therefore been adopted and the description has been omitted.
- the channel-like widening 4 is rounded outwards in a bulbous manner over at least a region of the base 4c and to the wall section 4a2 as a whole, i.e. continuously.
- the rounding is preferably in the shape of a circular arc with a radius Ri of 2.0 mm to 5.0 mm, preferably in the order of 4.0 mm.
- the channel-like widening 4 is thus designed asymmetrically with respect to a center plane M e (shown in Fig. 1 and Fig. 2) running through the incision-like narrow groove section 1a.
- the cross-sectional area is divided into two partial areas by the center plane Me, with the partial area of the channel-like widening 4 further away from the recessed rib 3 being at least 10%, in particular up to 300%, larger than the second partial area.
- Fig. 3 shows an embodiment of a circumferential groove combination of two circumferential grooves 1 separated from one another by a recessed rib 3', which are designed as described for Fig. 1, or alternatively as described for Fig. 2. The numbering is adopted accordingly, a description is omitted.
- the mutual arrangement of the two circumferential grooves 1 is a mirror image of one another, so that the recessed rib 3' has a plane of symmetry s e running in the radial direction in the middle.
- the greatest width be of the rib 3' is analogous to Fig. 1 6.0 mm to 14.0 mm, in particular 8.0 mm to 12.0 mm.
- Fig. 4a with Fig. 4b, Fig. 5a with Fig. 5b, Fig. 6a with Fig. 6b and Fig. 7a with Fig. 7b each show circumferential sections and cross sections of a tread 6 with five profile ribs 5, 5' running in the circumferential direction, wherein the profile ribs 5 are the two profile ribs running on the shoulder side and the profile ribs 5' are the three profile ribs running between the shoulder-side profile ribs 5.
- the shoulder-side profile ribs 5 are separated from their adjacent profile ribs 5' by a circumferential groove combination as shown in Fig. 2.
- the circumferential grooves 1 border on the shoulder-side profile ribs 5.
- the two circumferential grooves 7 provided in the middle area of the tread 6 are in particular conventionally designed circumferential grooves.
- the three middle profile ribs 5' are structured like profile blocks by narrow grooves or incisions 8 which run in a zigzag shape when viewed from above.
- Fig. 5a and Fig. 5b show a variant of the tread design shown in Fig. 4a and 4b.
- the recessed ribs 3 formed in the two circumferential groove combinations running on the shoulder side are divided into rib sections 3c in the circumferential direction by transverse grooves 9 running in the axial direction.
- the transverse grooves are formed at mutual distances of 10.0 mm to 20.0 mm, have a width of 1.0 mm to 2.0 mm and a depth that is 50% to 80% of the depth T.
- Fig. 6a and Fig. 6b show an embodiment in which the middle of the three profile ribs 5' is separated from the adjacent profile ribs 5' by circumferential groove combinations according to Fig. 1.
- the two circumferential grooves 7' running along the shoulder-side profile ribs 5 are in particular conventionally designed shoulder-side circumferential grooves with an approximately V- or U-shaped cross-section.
- Fig. 7a and Fig. 7b show an embodiment of a tread 6 in which the middle of the middle profile ribs 5' is separated from the adjacent middle profile ribs 5' by circumferential groove combinations according to Fig. 3.
- the circumferential grooves 7' running on the shoulder side correspond to those according to Fig. 6a and 6b.
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Abstract
Nutzfahrzeugreifen mit einem profilierten Laufstreifen (6) mit Profilrippen (5, 5') mit einer die Positivfläche bildenden Außenfläche (A) und mit in Umfangsrichtung umlaufenden, die Hauptrillen des Laufstreifens bildenden Umfangsrillen (1, 2, 7, 7'), wobei zumindest zwischen zwei Profilrippen (5, 5') eine Umfangsrillenkombination (1, 2) aus zwei Umfangsrillen verläuft, welche durch eine vertiefte Rippe (3, 3') voneinander getrennt sind, welche eine gegenüber der Außenfläche (A) des Laufstreifens (6) um einen Abstand (hR) von 1,5 mm bis 6,0 mm nach radial innen versetzte Außenfläche (3a, 3'a) und an ihrer breitesten Stelle eine Breite (b6) von 6,00 mm bis 14,00 mm aufweist. Zumindest eine der beiden Umfangsrillen (1) der Umfangsrillenkombination ist eine Umfangsrille, welche sich in radialer Richtung und in ihrem Verlauf entlang der vertieften Rippe (3, 3') aus einem schmalen Rillenabschnitt (1a) mit einer insbesondere konstanten Breite (b5) von 0,8 mm bis 1,5 mm, und einer an diesen Rillenabschnitt anschließenden, den Rillengrund umfassenden kanalartigen Verbreiterung mit einer an ihrer breitesten Stelle ermittelten Breite (b4) von 4,0 mm bis 8,0 mm, insbesondere von 5,0 mm bis 7,0 mm, zusammensetzt.
Description
Beschreibung
Nutzfahrzeugreifen
Die Erfindung betrifft einen Nutzfahrzeugreifen mit einem profilierten Laufstreifen mit Profilrippen mit einer die Positivfläche bildenden Außenfläche und mit in Umfangsrichtung umlaufenden, die Hauptrillen des Laufstreifens bildenden Umfangsrillen, wobei zumindest zwischen zwei Profilrippen eine Umfangsrillenkombination aus zwei Umfangsrillen verläuft, welche durch eine vertiefte Rippe voneinander getrennt sind, welche eine gegenüber der Außenfläche des Laufstreifens um einen Abstand von 1 ,5 mm bis 6,0 mm nach radial innen versetzte Außenfläche und an ihrer breitesten Stelle eine Breite von 6,00 mm bis 14,00 mm aufweist.
Derart ausgeführte Nutzfahrzeugreifen sind beispielsweise aus der DE 3882483 T2 bekannt. Dieses Dokument offenbart Nutzfahrzeugreifen mit Laufstreifen mit verschiedenen Ausführungsvarianten von Umfangsrillenkombination aus zwei Umfangsrillen, die durch eine als sogenannte Opferrippe wirkende vertiefte Rippe voneinander getrennt sind und anstelle einer sonst üblichen, einen V- oder U- förmigen Querschnitt aufweisende Umfangsrille im Laufstreifen des Reifens angeordnet sind. Die beiden Umfangsrillen sind bei einer der Ausführungsvarianten übereinstimmend gestaltet und spiegelbildlich zueinander verlaufend ausgeführt und sind dabei entweder im Querschnitt analog zu herkömmlich ausgeführten Umfangsrillen gestaltet oder einschnittartig schmale Umfangsrillen. Bei weiteren Ausführungsvarianten von Umfangsrillenkombinationen ist die eine Umfangsrille eine einschnittartig schmale Umfangsrille, die andere, zweite Umfangsrille eine im Querschnitt analog zu herkömmlich ausgeführten Rillen breitere Umfangsrille. Ein weiterer Nutzfahrzeugreifen der eingangs genannten Art ist aus der JP H0288311 bekannt. Der Laufstreifen dieses Reifens weist beispielsweise zumindest eine Umfangsrillenkombination aus einer einschnittartig schmalen Umfangsrille und
einer im Querschnitt V- bzw. U-förmig ausgeführten breiteren Umfangsrille auf, wobei diese beiden Umfangsrillen durch eine gegenüber der Profilaußenfläche vertiefte Rippe voneinander getrennt sind.
Umfangsrillenkombinationen aus zwei Umfangsrillen und einer zwischen ihnen ausgebildeten, vertieften bzw. abgesenkten Rippe haben sich in Laufstreifen von Nutzfahrzeugreifen, insbesondere Reifen, die an nicht angetriebenen Fahrzeugachsen eingesetzt sind, als besonders vorteilhaft erwiesen, um einen unregelmäßigen Abrieb zu vermeiden und eine hohe Laufleistung zu gewährleisten. Der Effekt von abgesenkten Rippen ist somit grundsätzlich bekannt und lässt sich wie folgt zusammenfassen. Nachdem die abgesenkten Rippen im Neuzustand des Reifens und über eine erste Phase des Laufstreifenabriebs eine Außenfläche aufweisen, die gegenüber der sonstigen Profilaußenfläche vertieft ist, ist im Bereich dieser Rippen der effektive Rollradius des Reifens geringer und es wirkt beim freirollenden Reifen eine konstante Bremskraft auf die vertieften Rippen. Diese Rippen unterliegen als Folge einem größeren und ungleichmäßigerem Abrieb als die sonstigen dominierenden Profilrippen, die wesentlich geringer und vor allem gleichmäßig abreiben.
Die bekannten Umfangsrillenkombination haben entweder eine nicht zufriedenstellende Nässeperformance - etwa bei Kombinationen aus zwei einschnittartig schmalen Umfangsrillen - oder sind im Rollwiderstand nicht zufriedenstellend - wenn eine oder beide Umfangsrillen vergleichsweise breit und ähnlich zu herkömmlichen Umfangsrillen gestaltet sind. Breite Umfangsrillen bewirken einen hohen Negativanteil, der sich auf die Laufstreifensteifigkeit ungünstig auswirkt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Nutzfahrzeugreifen der eingangs genannten Art eine Umfangsrillenkombinationen mit einer für einen gleichmäßigen Abrieb und der damit verbundenen höheren Laufleistung vorteilhaften vertieften Rippe derart zu gestalten, dass auch der Rollwiderstand
gering gehalten wird und der Reifen über seine mögliche Laufleistung eine gute Nässeperformance aufweist.
Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass zumindest eine der beiden Umfangsrillen der Umfangsrillenkombination eine Umfangsrille ist, welche sich in radialer Richtung und in ihrem Verlauf entlang der vertieften Rippe aus einem schmalen Rillenabschnitt mit einer insbesondere konstanten Breite von 0,8 mm bis 1 ,5 mm, und einer an diesen Rillenabschnitt anschließenden, den Rillengrund umfassenden kanalartigen Verbreiterung mit einer an ihrer breitesten Stelle ermittelten Breite von 4,0 mm bis 8,0 mm, insbesondere von 5,0 mm bis 7,0 mm, zusammensetzt.
Bei erfindungsgemäß ausgeführten Laufstreifen werden die Vorteile einer mit einer vertieften Rippe versehenen Umfangsrillenkombination mit den Vorteilen von Umfangsrillen verbunden, die entlang der vertieften Rippe und, in radialer Richtung von außen nach innen betrachtet, vorerst über einen schmalen Rillenabschnitt und anschließend über eine Verbreiterung, also ein erhöhtes Negativvolumen, verfügen. Bei neuem oder gering abgefahrenem Laufstreifen sorgt die vertiefte Rippe für einen regelmäßigen, die Laufleistung verbessernden Abrieb, der Laufstreifen ist infolge des schmalen Rillenabschnittes noch besonders steif, sodass auch der Rollwiderstand gering ist. Die Verbreiterung entlang des Rillengrundes sorgt für eine gute Nässeperformance, insbesondere für gute Nassbremseigenschaften. Mit zunehmendem Abrieb „verschwindet“ der schmale Rillenabschnitt, der Laufstreifen wird bei weniger Gummivolumen von sich aus steifer, die zum Vorschein kommende Verbreiterung gewährleistet auch bei abgefahrenem Laufstreifen eine gute Nässeperformance.
Bei einer bevorzugten Ausführung weist der Laufstreifen zumindest eine Umfangsrillenkombination auf, bei welcher die eine Umfangsrille eine im Bereich des Rillengrunds eine kanalartige Verbreiterung aufweisende Umfangsrille und die zweite Umfangsrille eine einschnittartig schmale Umfangsrille ist, die eine insbesondere konstante Breite aufweist, welche 0,80 mm bis 4,00 mm,
insbesondere bis zu 2,00 mm, beträgt. Derartige Umfangsrillenkombinationen sind für eine höhere Steifigkeit des Laufstreifens von Vorteil und werden daher insbesondere in den schulterseitigen Bereichen des Laufstreifens vorgesehen.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsvariante der Erfindung weist der Laufstreifen zumindest eine Umfangsrillenkombination auf, welche aus zwei im Bereich des Rillengrunds kanalartige Verbreiterungen aufweisenden Umfangsrillen besteht, welche insbesondere übereinstimmend ausgeführt und zueinander spiegelbildlich angeordnet sind. Derart gestaltete Umfangsrillenkombinationen sorgen vor allem für eine deutliche Verbesserung der Nässeperformance des Reifens.
Die erwähnten Effekte der Umfangsrillenkombinationen sollen weitgehend über die Lebensdauer des Reifens bzw. den für den Abrieb des Laufstreifens zur Verfügung stehenden Bereich aufrecht bleiben. Diesbezüglich ist es daher bevorzugt, wenn die eine kanalartige Verbreiterung aufweisenden Umfangsrillen und die einschnittartig schmalen Umfangsrillen der jeweiligen Umfangsrillenkombinationen in radialer Richtung bis in eine Tiefe reichen, die 6,00 mm bis 17,00 mm, insbesondere 9,00 mm bis 15,00 mm, je nach Reifentyp und Dimension, beträgt.
Für eine gute Nässeperformance des Reifens ist es dabei zusätzlich von Vorteil, wenn die kanalartige Verbreiterung, ausgehend von ihrer tiefsten Stelle, eine Höhe aufweist, welche 35 % bis 50 % der Tiefe der eine kanalartige Verbreiterung aufweisenden Umfangsrille beträgt.
Eine weitere, für eine gute Nässeperformance vorteilhafte Maßnahme besteht darin, dass die kanalartige Verbreiterung, bezogen auf eine durch den einschnittartig schmalen Rillenabschnitt der Umfangsrille verlaufende Mittelebene, asymmetrisch gestaltet ist, wobei ihre Querschnittsfläche derart zwei Teilflächen aufweist, wobei die von der vertieften Rippe entfernte Teilfläche der kanalartigen Verbreiterung um mindestens 10 %, insbesondere um bis zu 300 %, größer ist als die zweite Teilfläche. Dabei ist es für einen gleichmäßigen Abrieb und ein
Vermeiden von Einrissen im Bereich des Grunds der kanalartigen Verbreiterung von Vorteil, wenn die von der vertieften Rippe weiter entfernte Teilfläche der kanalartigen Verbreiterung zumindest über einen Bereich des Grunds und eines Bereichs der entlang der Profilrippe ausgebildeten Wand insgesamt und insbesondere mit einem Kreisbogen mit einem Radius von 2,00 mm bis 4,00 mm nach außen bauchig gerundet ist.
Die Wasserableitung sowie die Steifigkeit des Laufstreifens werden ferner dadurch vorteilhaft unterstützt, wenn der schmale Rillenabschnitt der die kanalartige Verbreiterung aufweisenden Umfangsrille eine entlang der angrenzenden Profilrippe verlaufende Wand aufweist, an welcher am Niveau der Außenfläche der vertieften Rippe eine bis zur Außenfläche des Laufstreifens reichende Rippenflanke anschließt, die unter einem Winkel von 30° bis 45° und von der vertieften Rippe wegweisend verläuft.
Der Haupteffekt der vertieften Rippe, bei neuem oder gering abgefahrenem Laufstreifen für einen regelmäßigen, die Laufleistung verbessernden Abrieb zu sorgen, ist dann besonders gut ausgeprägt, wenn die vertiefte Rippe in ihrem Bereich radial außerhalb der Verbreiterung ihre größte Breite aufweist und wenn der Abstand, um welchen die Außenfläche der vertieften Rippe gegenüber der Außenfläche des Laufstreifens nach radial innen versetzt ist, 2,00 mm bis 4,00 mm beträgt.
Bei einem Nutzfahrzeugreifen mit einem Laufstreifen mit zwei schulterseitigen Profilrippen und mindestens zwei mittleren Profilrippen ist es besonders vorteilhaft, wenn zumindest eine der schulterseitigen Profilrippen, insbesondere beide, von der benachbart verlaufenden Profirippe durch eine Umfangsrillenkombination aus einer eine kanalartige Verbreiterung aufweisenden Umfangsrille und einer einschnittartig schmalen Umfangsrille getrennt ist, wobei die die kanalartige Verbreiterung aufweisende Umfangsrille an die schulterseitige Profilrippe angrenzt. Diese Maßnahme sorgt schulterseitig für eine hohe Ausgewogenheit zwischen Nässeperformance und Laufstreifensteifigkeit. Von besonderem Vorteil ist dabei,
wenn die kanalartige Verbreiterung eine solche ist, die zumindest über einen Bereich des Grunds und eines Bereichs der entlang der Profilrippe ausgebildeten Wand insgesamt und insbesondere mit einem Kreisbogen mit einem Radius von 2,00 mm bis 4,00 mm nach außen bauchig gerundet ist.
Bei einem Nutzfahrzeugreifen mit einem Laufstreifen, welcher wie erwähnt mit zwei schulterseitigen Profilrippen und mindestens zwei mittleren Profilrippen versehen ist, ist es ferner vorteilhaft, wenn mittlere Profilrippen voneinander durch eine Umfangsrillenkombination aus zwei kanalartige Verbreiterungen aufweisende Umfangsrillen getrennt sind, welche insbesondere übereinstimmend ausgeführt sind und spiegelbildlich zueinander angeordnet sind. Im mittleren Bereich des Laufstreifens sind derartig gestaltete Umfangsrillenkombinationen für eine Ausgewogenheit zwischen Profilsteifigkeit und Nässeperformance von besonderem Vorteil.
Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist in zumindest einer Umfangsrillenkombination die vertiefte Rippe durch Querrillen in Rippenabschnitte gegliedert, wobei die Querrillen unter gegenseitigen Abständen von 10,00 mm bis 20,00 mm ausgebildet sind, eine Breite von 1 ,00 mm bis 2,00 mm und eine Tiefe von 50 % bis 80 % der Tiefe der eine kanalartige Verbreiterung aufweisenden Umfangsrille aufweisen. Derartige Querrillen in den vertieften Rippen verringern die Steifigkeit der vertieften Rippen und können, je nach der Position der Umfangsrillen im Laufsteifen, einen vorteilhaften Effekt auf einen gleichmäßigen Abrieb bewirken.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nun anhand der schematischen Figuren, die Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen, näher beschrieben. Dabei zeigen
Fig. 1 , Fig. 2 und Fig. 3 jeweils ein Ausführungsbeispiel einer Rillenkombination gemäß der Erfindung im Querschnitt,
Fig. 4a eine Schrägansicht eines Umfangsabschnittes eines Laufstreifens eines Fahrzeug luftreifens mit einer Ausführungsvariante der Erfindung,
Fig. 4b den Laufstreifen aus Fig. 4a im Querschnitt,
Fig. 5a und 5b, Fig. 6a und 6b sowie Fig. 7a und 7b weitere Varianten der Erfindung in zu Fig. 4a und Fig. 4b analogen Darstellungen.
Gemäß der Erfindung ausgeführte Reifen sind Nutzfahrzeugreifen für mehrspurige Kraftfahrzeuge, insbesondere Nutzfahrzeugreifen in Radialbauart für LKWs oder Busse sowie für Lenkachsen bzw. nicht angetriebene Achsen und insbesondere für Felgen mit Felgendurchmessern von 17,5, 19,5 oder 22,5 Zoll.
Nutzfahrzeugreifen gemäß der Erfindung sind vor allem für den Betrieb auf langen Fahrstrecken, daher auf Autobahnen, Schnellstraßen und dergleichen, vorgesehen und besonders gut geeignet.
Anhand der Figuren 1 bis 3 werden nachfolgend besonders vorteilhafte Ausführungsvarianten von Umfangsrillenkombinationen für Laufstreifen der erwähnten Nutzfahrzeugreifen beschrieben. Unter Umfangsrillen sind solche Rillen gemeint, die in Umfangsrichtung über den Laufstreifen entweder gerade oder weitgehend gerade - etwa mit einer Wellen- oder Zickzackform mit Abweichungen von bis zu 10° von der Umfangsrichtung - verlaufen.
Fig. 1 , Fig. 2 und Fig. 3 zeigen Querschnitte von Beispielen von Umfangsrillenkombinationen zwischen zwei Profilrippen 5, 5‘ eines Laufstreifens bei neuem Reifen. In sämtlichen Zeichnungsfiguren ist mit A die außerhalb der Umfangsrillenkombinationen vorliegenden Außenfläche (Positivfläche) der Profilrippen 5, 5‘ des Neureifens bezeichnet.
Die in Fig. 1 und Fig. 2 gezeigten Umfangsrillenkombinationen weisen jeweils eine erste Umfangsrille 1 mit einer den Rillengrund aufweisenden kanalartigen Verbreiterung 4 und eine zweite, einschnittartig schmale Umfangsrille 2 auf. Im
Laustreifen des Nutzfahrzeugreifens ist die Anordnung dieser Umfangsrillenkombinationen insbesondere derart, dass die erste Umfangsrille 1 an eine der Reifenschulter näher befindliche Profilrippe 5 anschließt, die zweite an eine der Laufstreifenmitte näher befindliche Profilrippe 5‘. Zwischen den beiden Umfangsrillen 1 und 2 verläuft in Umfangsrichtung des Laufstreifens eine vertiefte Rippe 3, eine sogenannte Opferrippe, welche eine zur Außenfläche A parallel verlaufende Außenfläche 3a aufweist, die in radialer Richtung um einen Abstand hR gegenüber der Außenfläche A nach radial innen versetzt ist, wobei der Abstand hR 1 ,5 mm bis 6,0 mm, insbesondere 2,0 mm bis 4,0 mm, beträgt. Sowohl die erste, die kanalartige Verbreiterung 4 aufweisende Umfangsrille 1 als auch die zweite, einschnittartig schmale Umfangsrille 2 reichen in radialer Richtung bis in eine Tiefe T, die 6,0 mm bis 17,0 mm, insbesondere 9,0 mm bis 15,0 mm beträgt, wobei beide Umfangsrillen 1 , 2 übereinstimmende oder voneinander verschiedene Tiefen T aufweisen können.
Die vertiefte Rippe 3 weist an ihrer Außenfläche 3a eine Breite bi auf, die 5,0 mm bis 13,0 mm, insbesondere 7,0 mm bis 13,0 mm, beträgt. Die beiden äußeren, in Umfangsrichtung verlaufenden Kanten bereiche der vertieften Rippe 3 sind bevorzugt angefast, daher mit Fasen 3b, also schmalen Schrägflächen, versehen, die insbesondere unter einem Winkel a von 35° bis 50° relativ zur radialen Richtung geneigt verlaufen.
Die zweite, einschnittartig schmale Umfangsrille 2 weist in radialer Richtung und parallel zueinander verlaufende Einschnittwände 2a, 2‘a auf, wobei die eine Einschnittwand 2a an der vertieften Rippe 3 und die andere an der Profilrippe 5‘ und bis zur Außenfläche A reichend ausgebildet ist und deren gegenseitiger, insbesondere konstanter Abstand einer Breite b2 entspricht, welche 0,80 mm bis 4,00 mm, insbesondere bis zu 2,00 mm, beträgt.
In Fig. 1 ist die kanalartige Verbreiterung 4 in der ersten Umfangsrille 1 von einem Grund 4c und zwei einander gegenüberliegenden Wänden 4a und 4b begrenzt, wobei die Wand 4a an der angrenzenden Profilrippe 5, die Wand 4b an der
vertieften Rippe 3 ausgebildet ist. Die Wände 4a, 4b setzen sich jeweils aus zwei Wandabschnitten 4ai, 4a2 und 4bi, 4b2 zusammen, wobei 4ai und 4bi jeweils die beiden weiter radial innen befindlichen Wandabschnitte sind und über nicht bezeichnete Übergangsrundungen an den Grund 4c anschließen. Der Grund 4c weist eine Breite baauf, die zwischen den Mitten der Übergangsrundungen zu den Wandabschnitten 4ai und 4bi ermittelt wird und 2,0 mm bis 4,0 mm beträgt.
Die radial inneren Wandabschnitte 4ai und 4bi verlaufen V-förmig auseinander und jeweils unter einem Winkel ß, ß‘ von 10° bis 30° zur radialen Richtung, wobei die Winkel ß, ß‘ gleich groß sein können, insbesondere ist jedoch der Winkel ß um bis zu 10°, insbesondere um mindestens 5°, größer als der Winkel ß‘. Über weitere Übergangsrundungen schließen die Wandabschnitte 4a2 und 4b2 unter Winkeln y, y‘ von 10° bis 70° zur radialen Richtung derart an, dass sie zueinander unter einer Verringerung der Breite der kanalartigen Verbreiterung 4 verlaufen. Die Winkel y, y‘ können gleich groß sein, insbesondere ist der Winkel y um 5° bis 10° größer als der Winkel y‘.
Bei unterschiedlich großen Winkeln ß, ß‘ und y, y‘ ist die kanalartige Verbreiterung 4 bezogen aus eine in radialer Richtung durch die Mitte des Grundes 4c in radialer Richtung verlaufenden Ebene e asymmetrisch gestaltet.
In radialer Richtung weist die Verbreiterung 4 ausgehend von ihrer tiefsten Stelle eine Höhe Hi auf, welche 35 % bis 50 % der Tiefe T beträgt. Die Wandabschnitte 4ai und 4bi erstrecken sich in radialer Richtung bis in eine Höhe H2 von 60 % bis 70 % der Höhe Hi. Im Bereich der Übergangsrundungen zwischen den Wandabschnitten 4ai, 4a2 und 4bi, 4b2, weist die Verbreiterung 4 ihre größte Breite b4 auf, wobei b44,0 mm bis 8,0 mm, insbesondere 5,0 mm bis 7,0 mm, beträgt.
An die radial äußeren Wandabschnitte 4a2 und 4b2 schließen über Übergangsrundungen parallel zueinander und in radialer Richtung verlaufende Wände 1b, 1‘b eines Rillenabschnitts 1a an, wobei dieser Rillenabschnitt 1a,
dessen Wand 1 b‘ entlang der vertieften Rippe 3 und dessen Wand 1b entlang der anschließenden Profilrippe 5 verläuft, eine insbesondere konstante Breite bs aufweist, welche 0,8 mm bis 1 ,5 mm, insbesondere bis zu 1 ,2 mm, beträgt. Die Wand 1b verläuft in radialer Richtung ausgehend von dem erwähnten Wandabschnitt 4a2 bis auf das Niveau der Außenfläche 3a der vertieften Rippe 3. An die Wand 1 b schließt eine bis zur Außenfläche A reichende Rippenflanke 5a an, die sich zu einem Winkel von ö 30° bis 45° unter Verbreiterung der durch die vertiefte Rippe 3 im Laufstreifen insgesamt vorhandenen Vertiefung erstreckt.
Die vertiefte Rippe 3 weist im Bereich ihrer radialen Erstreckung zwischen dem Rillenabschnitt 1a der ersten Umfangsrille 1 und der zweiten einschnittartig schmalen Umfangsrille 2 eine Breite be auf, welche 6,0 mm bis 14,0 mm, insbesondere 8,0 mm bis 12,0 mm, beträgt.
Bei der in Fig. 2 gezeigten Ausführungsform der Umfangsrillenkombination sind die zweite einschnittartig schmale Umfangsrille 2 und die vertiefte Rippe 3b gemäß der zu Fig. 1 beschriebenen Ausführung gestaltet, ebenso der Rillenabschnitt 1a der ersten Umfangsrille 1 sowie die Wandabschnitte 4bi, 4b2 und 4a2 der Verbreiterung 4. Die in Fig. 1 gewählten Bezugsziffern wurden daher übernommen, eine Wiederholung der Beschreibung ist unterblieben. Die kanalartige Verbreiterung 4 ist über zumindest einen Bereich des Grunds 4c und zum Wandabschnitt 4a2 insgesamt, also durchgehend, nach außen bauchig gerundet. Die Rundung erfolgt bevorzugt kreisbogenförmig mit einem Radius Ri von 2,0 mm bis 5,0 mm, vorzugsweise in der Größenordnung von 4,0 mm.
Die kanalartige Verbreiterung 4 ist somit, bezogen auf eine durch den einschnittartig schmalen Rillenabschnitt 1a verlaufende Mittelebene Me (in Fig. 1 und Fig. 2 eingezeichnet) asymmetrisch gestaltet. Die Querschnittsfläche ist durch die Mittelebene Me in zwei Teilflächen geteilt, wobei die von der vertieften Rippe 3 weiter entfernte Teilfläche der kanalartigen Verbreiterung 4 um mindestens 10%, insbesondere um bis zu 300%, größer ist als die zweite Teilfläche.
Fig. 3 zeigt eine Ausführung einer Umfangsrillenkombination aus zwei durch eine vertiefte Rippe 3‘ voneinander getrennten Umfangsrillen 1 , welche wie zu Fig. 1 beschrieben ausgeführt sind, alternativ wie zu Fig. 2 beschrieben. Die Bezifferung ist entsprechend übernommen, eine Beschreibung unterbleibt. Die gegenseitige Anordnung der beiden Umfangsrillen 1 ist spiegelbildlich zueinander, sodass die vertiefte Rippe 3‘ mittig eine in radialer Richtung verlaufende Symmetrieebene se aufweist. Die größte Breite be der Rippe 3’ beträgt analog zu Fig. 1 6,0 mm bis 14,0 mm, insbesondere 8,0 mm bis 12,0 mm.
Fig. 4a mit Fig. 4b, Fig. 5a mit Fig. 5b, Fig. 6a mit Fig. 6b und Fig. 7a mit Fig. 7b zeigen jeweils Umfangsabschnitte und Querschnitte eines Laufstreifens 6 mit fünf in Umfangsrichtung umlaufenden Profilrippen 5, 5‘, wobei die Profilrippen 5 die beiden schulterseitig verlaufenden Profilrippen und die Profilrippen 5‘ die drei zwischen den schulterseitigen Profilrippen 5 verlaufenden Profilrippen sind.
Bei der in Fig. 4a und Fig. 4b gezeigten Ausführung sind die schulterseitigen Profilrippen 5 von ihren benachbart verlaufenden Profilrippen 5‘ durch eine Umfangsrillenkombination, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist, getrennt. Die Umfangsrillen 1 grenzen an die schulterseitigen Profilrippen 5 an. Die beiden im mittleren Bereich des Laufstreifens 6 vorgesehenen Umfangsrillen 7 sind insbesondere herkömmlich ausgeführte Umfangsrillen. Zusätzlich sind die drei mittleren Profilrippen 5‘ durch in Draufsicht zickzackförmig verlaufende schmale Rillen oder Einschnitte 8 profilblockartig gegliedert.
Fig. 5a und Fig. 5b zeigen eine Variante der in Fig. 4a und 4b gezeigten Laufstreifenausgestaltung. Die in den beiden schulterseitig verlaufenden Umfangsrillenkombinationen ausgebildeten vertieften Rippen 3 sind in Umfangsrichtung durch in axialer Richtung verlaufende Querrillen 9 in Rippenabschnitte 3c gegliedert. Die Querrillen sind unter gegenseitigen Abständen von 10,0 mm bis 20,0 mm ausgebildet, weisen eine Breite von 1 ,0 mm bis 2,0 mm und eine Tiefe auf, die 50 % bis 80 % der Tiefe T beträgt.
Fig. 6a und Fig. 6b zeigen eine Ausführung, bei welcher die mittlere der drei Profilrippen 5‘ von den benachbarten Profilrippen 5‘ durch Umfangsrillenkombinationen gemäß Fig. 1 getrennt sind. Die beiden bei den schulterseitigen Profilrippen 5 verlaufende Umfangsrillen 7‘ sind insbesondere herkömmlich ausgeführte schulterseitige Umfangsrillen mit annähernd V- oder U- förmigem Querschnitt.
Fig. 7a und Fig. 7b zeigen eine Ausführung eines Laufstreifens 6, bei welchem mit die mittlere der mittleren Profilrippen 5‘ von den benachbarten mittleren Profilrippen 5‘ durch Umfangsrillenkombinationen gemäß Fig. 3 getrennt sind. Die schulterseitig verlaufenden Umfangsrillen 7‘ entsprechen jenen gemäß Fig. 6a und 6b.
Bezugszeichenliste 1 erste Umfangsrille
1a Rillenabschnitt
1b, Tb Wand
2 zweite Umfangsrille
2a, 2‘a Einschnittwand 3, 3‘ vertiefte Rippe
3a, 3‘a Außenfläche
3b > . Fase
3c Rippenabschnitt
4 Verbreiterung 4a, 4b Wand
4ai, 4bi Wandabschnitt
4a2, 4b2 Wandabschnitt
4c > . Grund
5, 5‘ Profilrippe 5a Rippenflanke
6 Laufstreifen
7, 7‘ Umfangsrille
8 Einschnitt
9 Querrille a Winkel (Fase 3b) ß Winkel (Wandabschnitt 4ai) ß‘ Winkel (Wandabschnitt 4bi) Y Winkel (Wandabschnitt 4a2) Y‘ Winkel (Wandabschnitt 4b2) ö Winkel (Rippenflanke 5a)
A Außenfläche (Profilrippen 5, 5‘) bi Breite (Außenfläche Rippe 3)
b2 Breite (Umfangsrille 2) ba Breite (Grund 4c) b4 Breite (Verbreiterung 4) bs Breite (Rillenabschnitt 1a) be Breite (Rippe 3) e > . Ebene
Hi Höhe (Verbreiterung 4)
H2 Höhe (Wandabschnitte 4ai, 4bi) hR Abstand (Rippe 3 zu Außenfläche A) Me Mittelebene
Ri Radius se Symmetrieebene
T > . Tiefe
Claims
1 . Nutzfahrzeugreifen mit einem profilierten Laufstreifen (6) mit Profilrippen (5, 5‘) mit einer die Positivfläche bildenden Außenfläche (A) und mit in Umfangsrichtung umlaufenden, die Hauptrillen des Laufstreifens bildenden Umfangsrillen (1 , 2, 7, 7‘), wobei zumindest zwischen zwei Profilrippen (5, 5‘) eine Umfangsrillenkombination (1 , 2) aus zwei Umfangsrillen verläuft, welche durch eine vertiefte Rippe (3, 3‘) voneinander getrennt sind, welche eine gegenüber der Außenfläche (A) des Laufstreifens (6) um einen Abstand (IIR) von 1 ,5 mm bis 6,0 mm nach radial innen versetzte Außenfläche (3a, 3’a) und an ihrer breitesten Stelle eine Breite (be) von 6,00 mm bis 14,00 mm aufweist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass zumindest eine der beiden Umfangsrillen (1) der Umfangsrillenkombination eine Umfangsrille ist, welche sich in radialer Richtung und in ihrem Verlauf entlang der vertieften Rippe (3, 3‘) aus einem schmalen Rillenabschnitt (1a) mit einer insbesondere konstanten Breite (bs) von 0,8 mm bis 1 ,5 mm, und einer an diesen Rillenabschnitt anschließenden, den Rillengrund umfassenden kanalartigen Verbreiterung mit einer an ihrer breitesten Stelle ermittelten Breite (b4) von 4,0 mm bis 8,0 mm, insbesondere von 5,0 mm bis 7,0 mm, zusammensetzt.
2. Nutzfahrzeugreifen nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Laufstreifen (6) zumindest eine Umfangsrillenkombination aufweist, bei welcher die eine Umfangsrille (1) eine im Bereich des Rillengrunds (4c) eine kanalartige Verbreiterung (4) aufweisende Umfangsrille und die zweite Umfangsrille eine einschnittartig schmale Umfangsrille (2) ist, die eine insbesondere konstante Breite (b2) aufweist, welche 0,8 mm bis 4,0 mm, insbesondere bis zu 2,0 mm, beträgt.
3. Nutzfahrzeugreifen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Laufstreifen (6) zumindest eine Umfangsrillenkombination aufweist, welche aus zwei im Bereich des Rillengrunds kanalartige Verbreiterungen (4) aufweisenden
Umfangsrillen (1 ) besteht, welche insbesondere übereinstimmend ausgeführt und zueinander spiegelbildlich angeordnet sind.
4. Nutzfahrzeugreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass jede eine kanalartige Verbreiterung (4) aufweisende Umfangsrille (1 ) und jede einschnittartig schmale Umfangsrille (2) in radialer Richtung bis in eine Tiefe (T), die 6,0 mm bis 17,0 mm, insbesondere 9,0 mm bis 15,0 mm beträgt, reicht.
5. Nutzfahrzeugreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die kanalartige Verbreiterung (4), ausgehend von ihrer tiefsten Stelle, eine Höhe (Hi) aufweist, welche 35 % bis 50 % der Tiefe (T) der eine kanalartige Verbreiterung (4) aufweisende Umfangsrille (1 ) beträgt.
6. Nutzfahrzeugreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die kanalartige Verbreiterung (4) bezogen auf eine durch den einschnittartig schmalen Rillenabschnitt (1a) der Umfangsrille (1) verlaufende Mittelebene (Me) asymmetrisch gestaltet ist und ihre Querschnittsfläche derart zwei Teilflächen aufweist, wobei die von der vertieften Rippe (3, 3‘) entfernte Teilfläche der kanalartigen Verbreiterung (4) um mindestens 10%, insbesondere um bis zu 300%, größer ist als die zweite Teilfläche.
7. Nutzfahrzeugreifen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die von der vertieften Rippe (3) weiter entfernte Teilfläche der kanalartigen Verbreiterung (4) zumindest über einen Bereich des Grunds (4c) und eines Bereichs der entlang der Profilrippe (5) ausgebildeten Wand (4a) insgesamt und insbesondere mit einem Kreisbogen mit einem Radius (Ri) von 2,0 mm bis 4,0 mm nach außen bauchig gerundet ist.
8. Nutzfahrzeugreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der schmale Rillenabschnitt (1a) der die kanalartige Verbreiterung (4) aufweisenden Umfangsrille (1 ) eine entlang der angrenzenden
Profilrippe (5) verlaufende Wand (1b) aufweist, an welche am Niveau der Außenfläche (3a, 3’a) der vertieften Rippe (3, 3‘) eine bis zur Außenfläche (A) des Laufstreifens (6) reichende Rippenflanke (5a) anschließt, die unter einem Winkel (ö) von 30° bis 45° und von der vertieften Rippe (3, 3‘) wegweisend verläuft.
9. Nutzfahrzeugreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die vertiefte Rippe (3, 3‘) in ihrem Bereich radial außerhalb der Verbreiterung(en) (4) ihre größte Breite (be) aufweist.
10. Nutzfahrzeugreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Abstand (hp), um welchen die Außenfläche (3a, 3’a) der vertieften Rippe (3,3‘) gegenüber der Außenfläche (A) des Laufstreifens nach radial innen versetzt ist, 2,0 mm bis 4,0 mm beträgt.
11. Nutzfahrzeugreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10, mit einem Laufstreifen (6) mit zwei schulterseitigen Profilrippen (5) und mindestens zwei mittleren Profilrippen (5‘), dadurch gekennzeichnet, dass zumindest eine der schulterseitigen Profilrippen (5), insbesondere beide, von der benachbart verlaufenden Profilrippe (5‘) durch eine Umfangsrillenkombination aus einer eine kanalartige Verbreiterung (4) aufweisenden Umfangsrille (1) und einer einschnittartig schmalen Umfangsrille (2) getrennt ist, wobei die die kanalartige Verbreiterung (4) aufweisende Umfangsrille (1) an die schulterseitige Profilrippe (5) angrenzt.
12. Nutzfahrzeugreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 6 bis 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die kanalartige Verbreiterung (4) eine solche ist, die zumindest über einen Bereich des Grunds (4c) und eines Bereichs der entlang der Profilrippe (5) ausgebildeten Wand (4a) insgesamt und insbesondere mit einem Kreisbogen mit einem Radius (Ri ) von 2,0 mm bis 4,0 mm nach außen bauchig gerundet ist.
13. Nutzfahrzeugreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 10 mit einem Laufstreifen (6) mit zwei schulterseitigen Profilrippen (5) und mindestens zwei mittleren Profilrippen (5‘), dadurch gekennzeichnet, dass mittlere Profilrippen (5‘) voneinander durch eine Umfangsrillenkombination aus zwei kanalartige Verbreiterungen (4) aufweisenden Umfangsrillen (1), welche insbesondere übereinstimmend ausgeführt sind und spiegelbildlich zueinander angeordnet sind, getrennt sind.
14. Nutzfahrzeugreifen nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass in zumindest einer Umfangsrillenkombination die vertiefte Rippe (3, 3‘) durch Querrillen (9) in Rippenabschnitte (3c) gegliedert ist, wobei die Querrillen (9) unter gegenseitigen Abständen von 10,0 mm bis 20,0 mm, ausgebildet sind, eine Breite von 1,0 mm bis 2,0 mm und eine Tiefe von 50 % bis 80 % der Tiefe (T) der eine kanalartige Verbreiterung (4) aufweisenden Umfangsrille (1) aufweisen.
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