EP4590949A1 - Système à évaporation différentielle - Google Patents

Système à évaporation différentielle

Info

Publication number
EP4590949A1
EP4590949A1 EP23772878.7A EP23772878A EP4590949A1 EP 4590949 A1 EP4590949 A1 EP 4590949A1 EP 23772878 A EP23772878 A EP 23772878A EP 4590949 A1 EP4590949 A1 EP 4590949A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
liquid
plunger
configuration
plunger element
enclosure
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23772878.7A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Stéphane WILLOCX
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP4590949A1 publication Critical patent/EP4590949A1/fr
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
    • F02G—HOT GAS OR COMBUSTION-PRODUCT POSITIVE-DISPLACEMENT ENGINE PLANTS; USE OF WASTE HEAT OF COMBUSTION ENGINES; NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F02G1/00—Hot gas positive-displacement engine plants
    • F02G1/04—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type
    • F02G1/043—Hot gas positive-displacement engine plants of closed-cycle type the engine being operated by expansion and contraction of a mass of working gas which is heated and cooled in one of a plurality of constantly communicating expansible chambers, e.g. Stirling cycle type engines

Definitions

  • the present invention relates to the field of energy transformation devices and more particularly to machines and heat engines.
  • the invention will find a particular application in engines with differential evaporation pressure.
  • the Stirling engine In the field of engines, the Stirling engine is well known, which uses a temperature difference applied to a gas in a closed enclosure to produce mechanical energy. Motors reproducing a Rankine cycle by converting heat into mechanical work are also known. However, these motors have the disadvantage of often presenting unsatisfactory efficiencies.
  • WO2016034632A1 presenting a differential evaporation engine comprising: an enclosure with a liquid and a working mixture, a cold source capable of cooling the working mixture, a hot source configured to heat the liquid, a mobile element, arranged inside the enclosure so as to create conditions for evaporation of the liquid or condensation of the working mixture.
  • This type of engine is configured in such a way that a heat exchange occurs between the working mixture and the hot and cold sources.
  • This type of engine has high efficiency and many advantages. Naturally, it would be advantageous to further improve the efficiency and/or power of this type of engine.
  • An object of the present invention is therefore to propose a solution which makes it possible to increase the efficiency and/or the power of differential evaporation engines.
  • a differential evaporation engine system comprising:
  • a hot source configured to heat the liquid
  • a movable element configured to move inside the enclosure, the movable element comprising at least one plunger element, the plunger element being configured so as to be at least partially immersed in the liquid in a first configuration and alternatively in contact with the gas mixture in a second configuration, the second configuration being different from the first configuration, in the second configuration, the plunger element being not immersed in the liquid or being less immersed in the liquid than in the first configuration.
  • the motor is configured so that the at least one plunger element has a porous surface, the plunger element being configured so that, in the first configuration, the porous surface is impregnated with a portion of the liquid and that, in the first configuration, the porous surface is impregnated with a portion of the liquid and that, in the second configuration, said portion of the liquid evaporates at least partially on contact with the gas mixture.
  • the divers make it possible to increase the evaporation surface of the liquid in contact with the gas mixture without increasing the volume of the enclosure.
  • the present invention makes it possible to maintain a constant working volume while increasing the imbibition surface on which an evaporation and/or condensation phenomenon occurs. This leads to an increase in engine efficiency and/or power to an unexpected extent.
  • the invention preferably makes it possible not to increase the parasitic work volume of a differential evaporation engine by increasing its evaporation or condensation surface. Unlike a Stirling engine, this technical solution allows operation with a much lower volume of gas mixture displaced.
  • the invention allows an improvement of all systems using the phenomena of evaporation and/or condensation.
  • the present invention makes it possible to avoid having to increase the surface area of the liquid or to increase the size of the enclosure where the heat exchanges take place.
  • Figures 1A and 1B represent a sectional view of an example of a differential evaporation engine system having a movable element capable of being driven in translation and not comprising plunger elements respectively in a second and in a first configuration.
  • Figures 2A and 2B represent a sectional view of an example of a differential evaporation engine system having a movable element capable of being driven in translation and comprising plunger elements respectively in the second configuration and in the first configuration.
  • Figures 3A and 3B respectively represent a sectional view of an example of a differential evaporation engine having a movable element capable of being driven in translation and comprising plunger elements fixed on the movable element as well as additional plunger elements fixed to the inside the enclosure in a second configuration and in a first configuration.
  • Figures 4A and 4B respectively represent a front and side sectional view of an example of a differential evaporation engine system having a movable element and comprising plunger elements capable of being driven in rotation along a transverse axis.
  • the drawings are given by way of example and are not limiting to the invention. They constitute schematic representations of principle intended to facilitate the understanding of the invention and are not necessarily on the scale of practical applications. The cylinders or pistons are not represented in the drawings. For the sake of clarity, only the displacer is shown.
  • the enclosure is configured so that the liquid is overcome by the gas along a main axis and that the mobile element moves by a translation movement along the main axis.
  • the main axis is vertical.
  • the plunger element extends mainly in a direction parallel to the main axis.
  • the movable element comprises a main portion having a lower surface normal to the main axis and the at least one plunger element extends from the lower surface, preferably the plunger element having a rod shape.
  • the enclosure comprises at least one additional plunger element fixed relative to the enclosure and having an additional porous surface portion, the at least an additional plunger element extending into the enclosure from a lower enclosure face of the enclosure in a direction parallel to the main axis.
  • the additional plunger elements are fixed relative to a high portion of the enclosure along the main axis.
  • the main portion of the movable element defines a reservoir configured to contain an additional liquid and the motor is configured so that, in the second configuration, the at least one additional plunger element soaks up the liquid. additional.
  • the motor comprises a plurality of additional plunger elements.
  • the enclosure is configured so that the liquid is overcome by the gas along a main axis and that the mobile element moves by a rotational movement along a secondary axis, orthogonal to the main axis.
  • the porous surface covers the entire surface of the at least diving element.
  • the pores of the porous surface each form a liquid retention cavity. This makes it possible in particular to increase the quantity of liquid retained on elements with a porous surface, ultimately allowing evaporation to be increased.
  • the liquid can escape from the cavity only through the entrance through which it entered the interior of the cavity.
  • the retention pores or cavities are closed, they open outwards but do not communicate with other pores or cavities.
  • the retention cavities of the porous surface each form a closed cavity towards the interior of the plunger element.
  • liquid which enters the cavity can be retained in the cavity but does not penetrate further inside the plunger element.
  • the liquid does not pass through the plunger element either from side to side or to its center.
  • the liquid remains confined on the porous surface and the retention cavities formed by the pores of the porous surface.
  • a plunger element formed from a mesh or metal foam does not have retention cavities within the meaning of the invention.
  • the liquid retention cavities are open towards the outside of the plunger element so that liquid can enter the retention cavity.
  • the liquid retention cavities formed by the pores of the diving element have a maximum dimension Dpores such that Dpores ⁇ 1.5 mm (10-3 meter).
  • Dpores ⁇ 1 mm.
  • the liquid retention surface and therefore evaporation are increased. Furthermore, it does not disrupt the circulation of fluids. It also does not unnecessarily weigh down the diver by loading him with a quantity of liquid which does not have time to evaporate. The kinetics of the system is therefore improved. Its performance is increased.
  • Dpores is the maximum dimension along at least one dimension.
  • Dpores is the maximum dimension created by the opening of the pore on the surface of the porous surface. If the pores are portions of a sphere, then Dpores corresponds to the diameter of the circle formed by the opening of the pore on the surface of the porous surface.
  • the motor comprises a plurality of plunger elements.
  • the plunger elements are spaced apart from each other so as to create a passage space for the gas in order to optimize the evaporation of the liquid soaked on the porous surface by contact with the gas.
  • the plunger elements are equidistant from each other.
  • At least one plunger element is a rod and/or a cylinder. According to one embodiment, at least one plunger element has a hollow portion.
  • At least one plunger element has at least one opening configured to allow the circulation of the liquid or the gas mixture during the passage of the motor from one of the first configuration and the second configuration to the other of the first configuration and the second configuration.
  • the plunger element is a hollow tube having side openings.
  • the plunger element or the porous surface of the plunger element is made of wood or a composite material or sponge or fabric.
  • the plunger element or the porous surface of the plunger element is made of oxidized metal.
  • the plunger element or the porous surface of the plunger element is made of a material having a thermal conductivity less than or equal to 10 W ⁇ m -1 ⁇ K -1 (Watt / (meter *kelvin)).
  • the plunger element is made of a material having a thermal conductivity strictly less than 10 W ⁇ m-1 ⁇ K-1, preferably less than 8 W ⁇ m-1 ⁇ K-1, preferably less than 5 W ⁇ m-1 ⁇ K-1 and preferably less than 3 W ⁇ m-1 ⁇ K-1.
  • the plunger element is made of a material having a thermal conductivity less than or equal to 1 W ⁇ m-1 ⁇ K-1.
  • the porous surface of the at least one plunger element is made of a material having a thermal conductivity strictly less than 10 W ⁇ m-1 ⁇ K-1, preferably less than 8 W ⁇ m-1 ⁇ K -1, preferably less than 5 W ⁇ m-1 ⁇ K-1 and preferably less than 3 W ⁇ m-1 ⁇ K-1.
  • the porous surface of the at least one plunger element is made of a material having a thermal conductivity less than or equal to 1 W ⁇ m-1 ⁇ K-1.
  • the porous surface of the at least one plunger element is, preferably entirely, made of a porous material and takes the form of at least one of the following typologies: grooves, lamellae, grids , sticks, sponges or mesh.
  • the porous surface forms a topology.
  • the reliefs forming this topology are formed or are covered with porous material.
  • the pores are distinct from the reliefs formed by this topology.
  • the reliefs forming the typology have a maximum Drelief dimension such that Drelief > 3* Dpores.
  • Drelief > 5* Dpores.
  • the cavity has a constant volume.
  • the cavity extends along a main axis between a heating space and a cooling space so that the hot source can heat the liquid in the heating space via the side and/or lower faces and that the cold source can cool the gas mixture in the cooling space.
  • differential evaporation engine can be understood as only a constituent portion of the engine. Thus, it could essentially be the enclosure where the movement of the mobile element takes place thanks to the pressure differential created by the hot and cold sources.
  • Partial imbibition of a liquid will mean an action allowing the contact surface of the mobile element to be soaked with the gas mixture by the liquid and therefore the gripping of the liquid by the mobile element or the deposit of the liquid on the liquid. mobile element.
  • a quantity of liquid is taken from the first configuration to the second configuration.
  • mobile element or “displacer” we mean a part that can move within the enclosure and can include diving elements.
  • pluripotent element means solid elements integral with the movement of the mobile element.
  • a direction substantially normal to a plane means a direction having an angle of 90 ⁇ 10° relative to the plane.
  • the term mobile corresponds to a rotational movement or a translational movement or even to a combination of movements, for example the combination of a rotation and a translation.
  • a one-piece unitary part cannot therefore be made up of two separate parts.
  • the term "integral" used to qualify the connection between two parts means that the two parts are linked/fixed relative to each other, according to all degrees of freedom, unless it is explicitly specified differently. For example, if it is indicated that two parts are united in translation in a direction piece in direction X, the other piece performs the same movement.
  • FIG. 2A to 4B there is shown an example of a differential evaporation engine system 1 comprising an enclosure 11 capable of containing a liquid 2 and a gas mixture 3.
  • the liquid 2 and the gas mixture 3 being advantageously distributed so that the gas mixture 3 overcomes the liquid 2 along the main axis Yi.
  • the liquid 2 and the gas mixture 3 being advantageously distributed so that the gas mixture 3 overcomes the liquid 2 along the main axis Yi.
  • the liquid 2 and the gas mixture 3 being advantageously distributed so that the gas mixture 3 overcomes the liquid 2 along the main axis Yi.
  • the liquid 2 and the gas mixture 3 being advantageously distributed so that the gas mixture 3 overcomes the liquid 2 along the main axis Yi.
  • the liquid 2 and the gas mixture 3 being advantageously distributed so that the gas mixture 3 overcomes the liquid 2 along the main axis Yi.
  • the liquid 2 and the gas mixture 3 being advantageously distributed so that the gas mixture 3 overcomes the liquid 2 along the main axis Yi.
  • System 1 includes a hot source 14 configured to heat the liquid 2 present in the heating space.
  • the hot source 14 includes for example a heating element.
  • System 1 also includes a cold source 15 configured to cool the gas mixture
  • the cold source 15 includes for example a cooling element.
  • cold source we can understand a source allowing the enclosure 11 to be cooled from the ambient temperature of the engine.
  • hot source we can understand a source allowing the enclosure 11 to be heated from an ambient temperature of the engine.
  • the heating element and/or the cooling element belongs to the engine.
  • the system includes a mobile element 12 configured to move inside the enclosure 11.
  • a mobile element 12 configured to move inside the enclosure 11.
  • the hot source 14 and the cold source 15 have not been shown in the figures.
  • the movable element 12 is configured to move in translation along the main axis Yi.
  • the movable element 12 preferably comprises a main portion 121 located at the end of a drive shaft 123.
  • the main portion 121 in the first configuration, the main portion 121 is closer to the heating zone and therefore to the liquid 2.
  • the main portion 121 is further away from the heating zone heats up and is therefore more distant from the liquid 2 than in the first configuration.
  • the heating zone being distinct and distant from the cooling zone and the first configuration being different from the second configuration.
  • the evaporation of liquid 2 takes place at the surface surface 2a of the liquid in contact with the gas mixture 3.
  • the quantity of liquid 2 evaporated being proportional to said surface surface 2a.
  • said portion of the liquid evaporates entirely on contact with the gas mixture.
  • said portion of the liquid partially evaporates on contact with the gas mixture.
  • liquid 2 is hot water.
  • the use of water is particularly known for its very high thermal capacity.
  • Other liquids with optimal evaporation capacities relative to their temperature may also be used, such as alcohol for example.
  • the gas mixture 3 is water vapor. It can also be vapor from other mixtures whose liquid states have evaporation temperatures different from the evaporation temperature of water.
  • the movable element 12 comprises at least one plunger element 122.
  • the movable element 12 comprises a plurality of plunger elements 122.
  • plunger elements 122 being configured so as to be at least partially immersed in the liquid 2 in a first configuration shown in Figure 2B and alternatively not immersed or less immersed in the liquid 2 and more in contact with the gas mixture 3 in a second configuration that in the first configuration shown in Figure 2A.
  • the plunger elements 122 are configured to move in translation along the main axis Yi
  • At least one plunger 122 comprises a porous surface 122a configured to impregnate the liquid 2 so as to increase the surface area of liquid 2 in contact with the gas mixture 3 and amplify the evaporation phase.
  • porous surface 122a is meant a surface having recesses, preferably concave, spaced from each other, also called pores or retention cavities. These hollows can thus form a volume relative to the surface 122a of at least one plunger 122. The volume can then be capable of receiving a liquid allowing the increase of the surface of liquid 2 in contact with the gas mixture 3.
  • the liquid does not pass through the plunger element 122 either from side to side or to its center.
  • the liquid 2 remains confined on the porous surface 122a and the retention cavities formed by the pores of the porous surface 122a.
  • the liquid retention cavities formed by the pores of the plunger element 122 have a maximum dimension Dpores such that Dpores ⁇ 1.5 mm (10-3 meter), preferably Dpores ⁇ 1 mm, preferably Dpores ⁇ 0.8 mm, preferably Dpores ⁇ 0.5 mm, preferably Dpores ⁇ 0.3 mm.
  • Dpores ⁇ 1.5 mm (10-3 meter
  • Dpores ⁇ 1 mm preferably Dpores ⁇ 0.8 mm
  • Dpores ⁇ 0.5 mm preferably Dpores ⁇ 0.3 mm.
  • the liquid retention surface and therefore evaporation are increased. Furthermore, it does not disrupt the circulation of fluids. This also does not unnecessarily weigh down the plunger 122 by loading it with a quantity of liquid 2 which does not have time to evaporate. The kinetics of system 1 is therefore improved. His performance is increased.
  • the pores have a smaller dimension compared to the dimension between two plunger elements 122.
  • Dpores is the maximum dimension in at least one dimension, preferably, Dpores is the maximum dimension created by the opening of the pore on the surface of the porous surface 122a. If the pores are portions of a sphere, then Dpores corresponds to the diameter of the circle formed by the opening of the pore on the surface of the porous surface 122a.
  • the displacer 12 When the displacer 12 moves away from the heating zone, it exposes the plunger elements 122 to the gas mixture so as to promote the evaporation of the liquid 2 soaked on the porous surfaces 122a.
  • soaking is meant the penetration of the liquid, for example into the pores present on the porous surfaces 122a of the plungers 122.
  • the displacer 12 When the displacer 12 moves away from the cooling zone, it exposes the plunger elements 122 to the gas mixture 3 in the cooling zone for the condensation phenomenon. During operation of the engine, the plunger elements 122 are alternately immersed in and taken out of the liquid 2 while being driven by the movable element 12.
  • the porous surfaces 122a of the diving elements 122 capture the heat of the liquid 2 called “heating liquid”.
  • the at least one porous surface 122a being immersed in the liquid 2 so as to be impregnated with it.
  • the plunger elements 122 emerge from the liquid 2 so that the at least one porous surface 122a soaked in hot liquid 2 becomes exposed in contact with the gas mixture 3 to allow optimal evaporation .
  • the plunger elements 122 respectively comprise porous surfaces 122a and the total of these porous surfaces 122a is preferably greater than the surface surface 2a of the liquid 2.
  • all of the porous surfaces 122a are added to the surface superficial 2a in order to optimize the evaporation of the liquid 2.
  • This process can also be reproduced by analogy to increase the condensation of an evaporated volume of liquid 2.
  • the liquid 2 in which the plunger elements 122 are immersed is cooled.
  • the movable element 12 comprises plunger elements 122 fixed on the lower face 121 a and configured to immerse themselves in the hot liquid 2 in the heating space.
  • the movable element 12 comprises a rim 124 and an upper face 121 b.
  • the upper face 121 b preferably being a face opposite and parallel to the lower face 121 a.
  • the rim 124 extending from the upper face 121 b so as to define a volume also designated reservoir 121 c capable of containing an additional liquid 4.
  • FIG. 3A A second configuration illustrated in Figure 3A, in which the surfaces of the plunger elements 122 are exposed and the additional plungers 112 are in the additional liquid 4.
  • the surfaces of the plunger elements 122 are soaked in hot liquid and thus transmit evaporation energy.
  • the additional plungers have no influence during this evaporation configuration because they are immersed in the additional liquid 4.
  • the at least one plunger 122 is rotated to alternately pass from the first configuration to the second configuration.
  • the plunger elements 122 have for example a disc shape and advantageously the discs comprise a portion with a porous surface 122a.
  • the porous surface 122a has a surface appearance comprising pores in the same manner as defined previously.
  • the discs are mounted on a drive shaft 123 so that they can be rotated in a transverse direction X1.
  • the transverse direction X1 being preferably orthogonal to the main axis Yi.
  • the porous surface 122a Due to the rotary movement of the movable element 12 in the transverse direction Xi, the porous surface 122a is, initially, immersed in the liquid 2 and in a second time, the porous surface 122a is soaked in the liquid 2 while being exposed.
  • the immersion of the discs in the liquid 2 leads to imbibition of the porous surfaces 122a.
  • Said porous surfaces 122a soaked in and out of water are then advantageously stirred by a flow of air so as to accelerate the evaporation phase.
  • This evaporation phase is amplified by the presence of the porous surfaces 122a of the disks which are added to the surface surface 2a of the liquid 2.
  • the embodiment is identical but with cold water.
  • the hot source may be one of the following elements: an oven, a heat point, a heating resistance, a solar heat source, a recovery heat source, heat from thermal batteries.
  • the hot source being advantageously positioned all around and/or below the heating zone so as to allow the most efficient rise in temperature possible.
  • the hot source can be obtained by exchanging the working liquid with new liquid hot in a closed circuit so as to maintain the operating pressure.
  • the hot source can also be a coil inside the engine.
  • the enclosure 11 is a hollow cylinder extending along the main axis Yi and the heating zone is located at a first end of the cylinder along the main axis Yi.
  • the enclosure 11 advantageously extends between a lower enclosure face 11 b and an upper enclosure face 11 a along the main axis Yi. The mobile element being guided by its transmission axis.
  • the hot source is distributed below the hollow cylinder, on the side of the first end and/or on the periphery of the cylinder.
  • the cold source may be one of the following elements: a refrigerating system, a Peltier module, cooling fins, a radiator.
  • the cold source being advantageously positioned all around the cooling zone so as to allow the most efficient drop in temperature possible.
  • the cold source may be a flow of cold liquid inside the engine coming from the outside and maintained at the operating pressure in a closed circuit.
  • the enclosure 11 is a hollow cylinder extending along the main axis Yi and the cooling zone is located at a second end of the cylinder along the main axis Yi.
  • the cold source is distributed above the hollow cylinder, on the side of the second end and/or on the periphery of the cylinder.
  • the porous surface 122a is configured to retain liquid when the at least one plunger is submerged. This porous surface thus forms liquid retention cavities or pores as defined previously.
  • the porous surface 122a may be formed by the external material of the at least one plunger element 122.
  • This material may be porous.
  • a porous material can thus be understood as having pores as defined above.
  • these could be materials such as wood, oxidized metal, paper, fabric, porous composite materials or a sponge material.
  • the plunger element 122 can for example comprise a non-porous body and a coating, covering the body and forming the porous surface 122a.
  • the thickness of the body is for example 3 times, even 5, or even 10 times greater than that of the porous surface 122a.
  • the porous surface can be formed by reliefs present on the plunger element. These reliefs can be formed for example by: streaks, grooves, strips, grids, sticks, or a lattice.
  • the grooves or grooves can extend in a direction parallel to the main axis Yi perpendicular to the direction of translation if the movable element is translative or along radii of the disk if the movable element 12 is rotary. Note that the presence of reliefs can be combined with the use of a porous material.
  • the porous surface of the at least one plunger element is entirely made of a porous material and takes the form of at least one of the following typologies of streaks, lamellae, grids, sticks, sponges or mesh.
  • the reliefs forming the typology have a maximum Drelief dimension such that Drelief > 3* Dpores, preferably, Drelief > 5* Dpores, preferably Drelief > 10* Dpores.
  • Drelief is measured along at least one dimension. The presence of these reliefs makes it possible to further increase the developed surface area of the porous surface 122a. This increases the exchange surface to enhance evaporation. This improves the performance of the system 1.
  • This type of typology makes it possible to generate a set of voids capable of filling with fluid.
  • Wood could be used. Wood is advantageously porous in nature because its structure presents fibers with voids with a spongy capacity. Wood is ideal for absorbing the fluid and is an unexpected material in an engine. Wood has the advantage of being an excellent thermal insulator which is suitable for good engine performance.
  • the formal typology of the plunger elements is such that it makes it possible to increase the soaked surface from which the liquid is taken while maintaining the same cavity volume.
  • a porous material or a porous surface may be understood as a solid material comprising a plurality of cavities capable of being filled with fluid.
  • the motor comprises a plurality of plunger elements 122. These could be cylindrical tubes, preferably solid and alternately hollow.
  • the plunger elements 122 can be spaced apart so as to create a space for the flow of gas mixture to pass through.
  • the plunger elements are advantageously rods whose diameter is less than or equal to the diameter of the displacer.
  • the diameter of a plunger element 122 is at least twice less, preferably at least four times less than the external diameter of the movable element 12.
  • the plunger elements will be dimensioned according to the material of which they are made so that the operating conditions of the engine do not cause them to bend.
  • the plunger elements are hollow and preferably have openings to allow easier evacuation of the liquid 2.
  • the plunger element 122 comprises a porous surface 122a.
  • the plunger element 122 can be entirely covered with the porous surface 122a.
  • the plunger element 122 can be covered with a fabric.
  • the porous surface 122a can be made of one of the following materials: oxidized metal, wood, a composite material having cavities. Thus making it possible to increase the exchange surface to reinforce evaporation. This helps improve system performance 1.
  • the plunger element can be made of natural or synthetic sponge or a similar material having a high capacity for absorbing liquids.
  • the plunger element has a thermal conductivity less than or equal to 226 W ⁇ nr 1 ⁇ K, preferably a thermal conductivity less than or equal to 100 W ⁇ m -1 ⁇ K -1 preferably less than or equal to 10 W ⁇ nrr 1 ⁇ K -1 , preferably less than or equal to 1 W ⁇ m -1 ⁇ K -1 .
  • the plunger element or at least the material forming the porous surface, has a thermal conductivity less than 10 W ⁇ nrr 1 ⁇ K -1 , preferably less than 8 W ⁇ m -1 ⁇ K -1 , preferably less than 5 W ⁇ m -1 K -1 , preferably less than 1 W ⁇ m -1 ⁇ K -1 .
  • the plunger elements do not have the function of conducting heat.
  • the plunger element 122 advantageously has a thermal conductivity less than or equal to 10 W ⁇ m -1 ⁇ K- 1 so as not to disturb the evaporation and condensation phases with the gas mixture.
  • the plunger element 122 at least the material forming the porous surface, can be made of wood.
  • the plunger element 122 can be entirely made of wood, that is to say that the only material of its thickness is wood. Alternatively, it can be made of a wood-covered prime material.
  • the plunger element 122 can have a thermal conductivity of between 0.035 and 0.049 W ⁇ nr 1 ⁇ K -1 .
  • the plunger elements 122 are small identical elementary volumes.
  • the mobile element 12 and the plunger elements 122 form a single monolithic part.
  • the mobile element 12 is configured so as to alternately pass the gas from the heating space to the cooling space.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Engine Equipment That Uses Special Cycles (AREA)
  • Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)

Abstract

L'invention concerne un système de moteur à évaporation différentielle comprenant une enceinte (11) présentant une cavité apte à contenir un liquide (2), et un mélange gazeux (3), une source chaude (14) configurée pour chauffer le liquide (2), une source froide (15) configurée pour refroidir le mélange gazeux (3), un élément mobile configuré pour se déplacer à l'intérieur de l'enceinte (11), l'élément mobile comprenant au moins un élément plongeur (122), l'élément plongeur (122) étant configuré de sorte à être au moins partiellement immergé dans le liquide (2) dans une première configuration et alternativement au contact du mélange gazeux (3) dans une deuxième configuration. L'au moins un élément plongeur (122) présente une surface poreuse (122a), de sorte à augmenter la surface d'évaporation sans augmenter la surface du liquide (2).

Description

«Système à évaporation différentielle»
DOMAINE TECHNIQUE
La présente invention concerne le domaine des dispositifs de transformation d’énergie et plus particulièrement les machines et les moteurs thermiques. L’invention trouvera pour application particulière les moteurs à pression d’évaporation différentielle.
ETAT DE LA TECHNIQUE
Dans le domaine des moteurs, il est bien connu le moteur Stirling qui exploite une différence de température appliquée à un gaz en enceinte fermée pour produire une énergie mécanique. Il est également connu les moteurs reproduisant un cycle Rankine en convertissant la chaleur en travail mécanique. Cependant, ces moteurs ont l’inconvénient de présenter des rendements souvent peu satisfaisants.
Il existe des solutions aptes à être utilisées dans un moteur, comme celle du document WO2016034632A1 présentant un moteur à évaporation différentielle comprenant : une enceinte avec un liquide et un mélange de travail, une source froide apte à refroidir le mélange de travail, une source chaude configurée pour chauffer le liquide, un élément mobile, disposé à l’intérieur de l’enceinte de sorte à créer des conditions d’évaporation du liquide ou de condensation du mélange de travail.
Ce type de moteur est configuré de manière à ce que se produise un échange thermique entre le mélange de travail et les sources chaudes et froides. Ce type de moteur présente un rendement élevé et de nombreux avantages. Naturellement, il serait avantageux d’améliorer encore le rendement et/ou la puissance de ce type de moteur. Un objet de la présente invention est donc de proposer une solution qui permette d’augmenter le rendement et/ou la puissance des moteurs à évaporation différentielle.
Les autres objets, caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à l'examen de la description suivante et des dessins d'accompagnement. Il est entendu que d'autres avantages peuvent être incorporés.
RESUME
Pour atteindre cet objectif, selon un mode de réalisation, on prévoit un système de moteur à évaporation différentielle comprenant :
- une enceinte présentant une cavité apte à contenir un liquide et un mélange gazeux,
- une source chaude configurée pour chauffer le liquide,
- une source froide configurée pour refroidir le mélange gazeux,
- un élément mobile configuré pour se déplacer à l’intérieur de l’enceinte, l’élément mobile comprenant au moins un élément plongeur, l’élément plongeur étant configuré de sorte à être au moins partiellement immergé dans le liquide dans une première configuration et alternativement au contact du mélange gazeux dans une deuxième configuration, la deuxième configuration étant différente de la première configuration, dans la deuxième configuration, l’élément plongeur étant non immergé dans le liquide ou étant moins immergé dans le liquide que dans la première configuration.
Le moteur est configuré de sorte que l’au moins un élément plongeur présente une surface poreuse, l’élément plongeur étant configuré de sorte que, dans la première configuration, la surface poreuse s’imprégne d’une portion du liquide et que, dans la deuxième configuration, ladite portion du liquide s’évapore au moins partiellement au contact du mélange gazeux.
Les plongeurs permettent d'augmenter la surface d’évaporation du liquide au contact du mélange gazeux sans augmenter le volume de l’enceinte. Autrement dit, la présente invention permet de conserver un volume de travail constant tout en augmentant la surface d’imbibition sur lesquelles se produit un phénomène d’évaporation et/ou de condensation. Cela conduit à une augmentation dans une mesure inattendue du rendement et/ou de la puissance du moteur.
L’invention permet préférentiellement de ne pas augmenter le volume de travail parasite d'un moteur à évaporation différentielle en augmentant sa surface d’évaporation ou de condensation. Contrairement à un moteur Stirling, cette solution technique permet un fonctionnement avec un volume de mélange gazeux déplacé beaucoup plus faible.
Ainsi, on obtient un encombrement réduit de l’ensemble du moteur à évaporation différentielle pour une puissance équivalente à un plus grand moteur. L’invention permet une amélioration de tous les systèmes utilisant les phénomènes d’évaporation et/ou de condensation.
Sans avoir connaissance de la présente invention, l’homme du métier augmenterait la puissance des moteurs à évaporation différentielle en augmentant par exemple les puissances des sources chaudes et froides ou encore la dimension de l’élément mobile.
Ainsi, la présente invention permet d’éviter de devoir augmenter la surface du liquide ou bien d’augmenter la taille de l’enceinte où s’effectue les échanges thermiques. BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
Les buts, objets, ainsi que les caractéristiques et avantages de l’invention ressortiront mieux de la description détaillée d’un mode de réalisation de cette dernière qui est illustré par les dessins d’accompagnement suivants dans lesquels :
Les figures 1A et 1 B représentent une vue en coupe d’un exemple de système de moteur à évaporation différentielle présentant un élément mobile apte à être entraîné en translation et ne comprenant pas d’éléments plongeurs respectivement dans une deuxième et dans une première configuration.
Les figures 2A et 2B représentent une vue en coupe d’un exemple de système de moteur à évaporation différentielle présentant un élément mobile apte à être entraîné en translation et comprenant des éléments plongeurs respectivement dans la deuxième configuration et dans la première configuration.
Les figures 3A et 3B représentent respectivement une vue en coupe d’un exemple de moteur à évaporation différentielle présentant un élément mobile apte à être entraîné en translation et comprenant des éléments plongeurs fixés sur l’élément mobile ainsi que des éléments plongeurs additionnels fixés à l’intérieur de l’enceinte dans une deuxième configuration et dans une première configuration.
Les figures 4A et 4B représentent respectivement une vue en coupe de face et de côté d’un exemple de système de moteur à évaporation différentielle présentant un élément mobile et comprenant des éléments plongeurs aptes à être entraînés en rotation selon un axe transversal. Les dessins sont donnés à titre d'exemple et ne sont pas limitatifs de l’invention. Ils constituent des représentations schématiques de principe destinées à faciliter la compréhension de l’invention et ne sont pas nécessairement à l'échelle des applications pratiques Les cylindres ou pistons ne sont pas représentés sur les dessins. Par souci de clarté, seul le déplaceur est représenté.
DESCRIPTION DÉTAILLÉE
Avant d’entamer une revue détaillée de modes de réalisation de l’invention, sont énoncées ci- après des caractéristiques optionnelles qui peuvent éventuellement être utilisées en association ou alternativement :
Selon un exemple, l’enceinte est configurée pour que le liquide soit surmonté par le gaz selon un axe principal et que l’élément mobile se déplace par un mouvement de translation selon l’axe principal.
Selon un exemple, l’axe principal est vertical.
Selon un exemple, l’élément plongeur s’étend principalement selon une direction parallèle à l’axe principal.
Selon un exemple, l’élément mobile comprend une portion principale présentant une surface inférieure normale à l’axe principal et l’au moins un élément plongeur s’étend depuis la surface inférieure, de préférence l’élément plongeur présentant une forme de tige.
Selon un exemple, l’enceinte comprend au moins un élément plongeur additionnel fixe relativement à l’enceinte et présentant une portion surfacique poreuse additionnelle, l’au moins un élément plongeur additionnel s’étendant dans l’enceinte depuis une face d’enceinte inférieure de l’enceinte selon une direction parallèle à l’axe principal.
De préférence, les éléments plongeurs additionnels sont fixes relativement à une portion haute de l’enceinte selon l’axe principal.
Selon un exemple, la portion principale de l’élément mobile définit un réservoir configuré pour contenir un liquide additionnel et le moteur est configuré de sorte à ce que, dans la deuxième configuration, l’au moins un élément plongeur additionnel s’imbibe du liquide additionnel.
Selon un exemple, le moteur comprend une pluralité d’éléments plongeurs additionnels.
Selon un exemple, l’enceinte est configurée pour que le liquide soit surmonté par le gaz selon un axe principal et que l’élément mobile se déplace par un mouvement de rotation selon un axe secondaire, orthogonal à l’axe principal.
Selon un exemple, la surface poreuse recouvre toute la surface de l’au moins élément plongeur. Selon un exemple, les pores de la surface poreuse forment chacun une cavité de rétention de liquide. Cela permet notamment d’augmenter la quantité de liquide retenue sur les éléments présentant une surface poreuse permettant in fine d’augmenter l’évaporation.
De préférence, le liquide peut échapper de la cavité uniquement par l’entrée par laquelle il a pénétré à l’intérieur de la cavité. Selon un exemple, les pores ou cavités de rétention sont fermées, elles sont débouchantes vers l’extérieur mais ne communiquent pas avec d’autres pores ou cavités.
De préférence, les cavités de rétention de la surface poreuse, c’est-à-dire les pores, forment chacune une cavité fermée vers l’intérieur de l’élément plongeur. Ainsi, selon ce mode de réalisation, du liquide qui pénètre dans la cavité peut être retenu dans la cavité mais ne pénètre pas plus à l’intérieur de l’élément plongeur. Ainsi, le liquide ne traverse pas l’élément plongeur ni de part en part ni jusqu’à son centre. Le liquide reste confiné sur la surface poreuse et les cavités de rétention formées par les pores de la surface poreuse. Ainsi, un élément plongeur formé d’un grillage ou d’une mousse métallique ne présente pas de cavités de rétention au sens de l’invention.
Les cavités de rétention du liquide sont ouvertes vers l’extérieur de l’élément plongeur afin que le liquide puisse pénétrer dans la cavité de rétention.
Selon un exemple, les cavités de rétention du liquide formées par les pores de l’élément plongeur présentent une dimension maximale Dpores telle que Dpores <1.5 mm (10-3 mètre).
De préférence, Dpores <1 mm. De préférence Dpores <0.8 mm. De préférence Dpores <0.5 mm. De préférence, Dpores <0.3 mm. Avec ces dimensions de pores, la surface de rétention du liquide et donc l’évaporation sont augmentées. Par ailleurs, cela ne perturbe pas la circulation des fluides. Cela ne vient pas non plus alourdir inutilement le plongeur en le chargeant d’une quantité de liquide qui n’a pas le temps de s’évaporer. La cinétique du système est donc améliorée. Ses performances sont augmentées.
Dpores est la dimension maximale selon au moins une dimension. De préférence, Dpores est la dimension maximale que crée l’ouverture du pore à la surface de la surface poreuse. Si les pores sont des portions de sphère, alors Dpores correspond au diamètre du cercle formé par l’ouverture du pore à la surface de la surface poreuse.
Selon un exemple, le moteur comprend une pluralité d’éléments plongeurs.
Selon un exemple, les éléments plongeurs sont distants les uns des autres de sorte à créer un espace de passage pour le gaz afin d’optimiser l’évaporation du liquide imbibé sur la surface poreuse par contact avec le gaz.
Selon un exemple, les éléments plongeurs sont à équidistance les uns des autres.
Selon un exemple, au moins un élément plongeur est une tige et/ou un cylindre. Selon un mode de réalisation, au moins un élément plongeur présente une portion creuse.
Selon un exemple, au moins un élément plongeur présente au moins une ouverture configurée pour permettre la circulation du liquide ou du mélange gazeux lors du passage du moteur depuis l’une parmi la première configuration et la deuxième configuration jusqu’à l’autre parmi la première configuration et la deuxième configuration.
De préférence, l’élément plongeur est un tube creux présentant des ouvertures latérales.
Selon un exemple, l’élément plongeur ou la surface poreuse de l’élément plongeur est fait(e) de bois ou d’un matériau composite ou d’éponge ou d’un tissu.
Selon un exemple, l’élément plongeur ou la surface poreuse de l’élément plongeur est fait(e) de métal oxydé.
Selon un exemple, l’élément plongeur ou la surface poreuse de l’élément plongeur est fait en un matériau présentant une conductivité thermique inférieure ou égale à 10 W ■ m-1 ■ K-1 (Watt / (mètre *kelvin)).
Selon un exemple, l’élément plongeur est fait en un matériau présentant une conductivité thermique strictement inférieure à 10 W ■ m-1 ■ K-1 , de préférence inférieure à 8 W ■ m-1 ■ K-1 , de préférence inférieure à 5 W ■ m-1 ■ K-1 et de préférence inférieure à 3 W ■ m-1 ■ K-1.
Selon un exemple, l’élément plongeur est fait en un matériau présentant une conductivité thermique inférieure ou égale à 1 W ■ m-1 ■ K-1 .
Cela permet notamment de ne pas interférer le processus d’évaporation et de condensation avec le mélange gazeux. En effet, l’évaporation du liquide refroidirait un plongeur présentant une conductivité thermique élevée et refroidirait le liquide de chauffe pendant sa réintégration dans le liquide.
Selon un exemple, la surface poreuse de l’au moins un élément plongeur est fait en un matériau présentant une conductivité thermique strictement inférieure à 10 W ■ m-1 ■ K-1 , de préférence inférieure à 8 W ■ m-1 ■ K-1 , de préférence inférieure à 5 W ■ m-1 ■ K-1 et de préférence inférieure à 3 W ■ m-1 ■ K-1 . Selon un exemple, la surface poreuse de l’au moins un élément plongeur est fait en un matériau présentant une conductivité thermique inférieure ou égale à 1 W ■ m-1 ■ K-1. Selon un exemple, la surface poreuse de l’au moins un élément plongeur est, de préférence entièrement, fait en un matériau poreux et prend la forme de l’au moins l’une des typologies suivantes : des stries, des lamelles, des grilles, des bâtonnets, des éponges ou un treillis. Ainsi, la surface poreuse forme une topologie. Les reliefs formant cette topologie sont formés ou sont recouverts du matériau poreux. Les pores sont distincts des reliefs formés par cette topologie. Selon un exemple, les reliefs formant la typologie présentent une dimension maximale Drelief telle que Drelief > 3* Dpores. De préférence, Drelief > 5* Dpores. De préférence, Drelief > 10* D pores.
Selon un exemple, Drelief > 1 mm (10-3 mètre). Selon un exemple, Drelief > 2 mm (10-3 mètre). Selon un exemple, Drelief > 5 mm (10-3 mètre). Selon un exemple, Drelief > 10 mm (10-3 mètre). Drelief est mesurée selon au moins une dimension.
La présence de ces reliefs permet d’accroitre encore la surface développée de la surface poreuse. Cela permet d’augmenter la surface d’échange pour renforcer l’évaporation. Cela permet d’améliorer les performances du système.
Selon un exemple, la cavité présente un volume constant.
Selon un exemple, la cavité s’étend selon un axe principal entre un espace de chauffe et un espace de refroidissement de sorte que la source chaude puisse chauffer le liquide en l’espace de chauffe par les faces latérales et/ou inferieures et que la source froide puisse refroidir le mélange gazeux en l’espace de refroidissement.
Il est précisé que dans le cadre de la présente invention, le terme moteur à évaporation différentielle pourra s’entendre comme seulement une portion constituante du moteur. Ainsi, il pourra s’agir essentiellement de l’enceinte où s’effectue le déplacement de l’élément mobile grâce au différentiel de pression créé par les sources chaudes et froides.
On entendra par imbibition partielle d’un liquide, une action permettant d’imbiber la surface de contact de l’élément mobile avec le mélange gazeux par le liquide et donc la préhension du liquide par l’élément mobile ou la dépose du liquide sur l’élément mobile. Autrement dit, une quantité de liquide est prélevée depuis la première configuration jusqu’à la deuxième configuration.
On entendra par « élément mobile » ou « déplaceur », une pièce pouvant se déplacer au sein de l’enceinte et pouvant comprendre des éléments plongeurs.
On entendra par « élément plongeur », des éléments solides et solidaires du mouvement de l’élément mobile.
Il est précisé que, dans le cadre de la présente invention, les termes « sur », « surmonte », « recouvre », « sous-jacent », en « vis-à-vis » et leurs équivalents ne signifient pas forcément « au contact de ».
Les termes « sensiblement », « environ », « de l'ordre de » signifient « à 10% près, de préférence à 5% près » ou, lorsqu'il s'agit d'une orientation angulaire, « à 10° près ». Ainsi, une direction sensiblement normale à un plan signifie une direction présentant un angle de 90±10° par rapport au plan.
Dans la présente demande de brevet, le terme mobile correspond à un mouvement de rotation ou à un mouvement de translation ou encore à une combinaison de mouvements, par exemple la combinaison d’une rotation et d’une translation.
Dans la présente demande de brevet, lorsque l’on indique que deux pièces sont distinctes, cela signifie que ces pièces sont séparées. Elles sont :
- positionnées à distance l’une de l’autre, et/ou
- mobiles l’une par rapport à l’autre et/ou - solidaires l’une de l’autre en étant fixées par des éléments rapportés, cette fixation étant démontable ou non.
Une pièce unitaire monobloc ne peut donc pas être constituée de deux pièces distinctes.
Dans la présente demande de brevet, le terme « solidaire » utilisé pour qualifier la liaison entre deux pièces signifie que les deux pièces sont liées/fixées l’une par rapport à l’autre, selon tous les degrés de liberté, sauf s’il est explicitement spécifié différemment. Par exemple, s’il est indiqué que deux pièces sont solidaires en translation selon une direction X, cela signifie que les pièces peuvent être mobiles l’une par rapport à l’autre sauf selon la direction X. Autrement dit, si on déplace une pièce selon la direction X, l’autre pièce effectue le même déplacement.
Dans la description détaillée qui suit, il pourra être fait usage de termes tels que « horizontal », « vertical », « longitudinal », « transversal », « supérieur », « inférieur », « haut », « bas », « avant », « arrière », « intérieur », « extérieur ». Ces termes doivent être interprétés de façon relative en relation avec la position normale du système du moteur à évaporation différentielle et la direction d'avancement normale de l’utilisateur de l’ensemble.
Comme illustré aux figures 2A à 4B, il est représenté un exemple d’un système 1 de moteur à évaporation différentielle comprenant une enceinte 11 apte à contenir un liquide 2 et un mélange gazeux 3. Le liquide 2 et le mélange gazeux 3 étant avantageusement répartis de sorte que le mélange gazeux 3 surmonte le liquide 2 selon l’axe principal Yi. De manière préférée, le liquide
2 s’étend depuis le fond de l’enceinte 1 1 et comprend une surface superficielle 2a au contact du mélange gazeux 3.
Le système 1 comprend une source chaude 14 configurée pour chauffer le liquide 2 présent dans l’espace de chauffe. La source chaude 14 comprend par exemple un élément de chauffage. Le système 1 comprend également une source froide 15 configurée pour refroidir le mélange gazeux
3 dans un espace de refroidissement. La source froide 15 comprend par exemple un élément de refroidissement. On pourra entendre par source froide, une source permettant de refroidir l’enceinte 11 depuis la température ambiante du moteur. On pourra entendre par source chaude, une source permettant de chauffer l’enceinte 11 depuis une température ambiante du moteur.
De préférence, l’élément de chauffage et/ou l’élément de refroidissement appartient/appartiennent au moteur.
Le système comprend un élément mobile 12 configuré pour se déplacer à l’intérieur de l’enceinte 11. Par souci de clarté, la source chaude 14 et la source froide 15 n’ont pas été représentées sur les figures.
Selon un premier mode de réalisation illustré en figures 2A à 3B, l’élément mobile 12 est configuré pour se déplacer en translation selon l’axe principal Yi L’élément mobile 12 comprend préférentiellement une portion principale 121 située à l’extrémité d’un arbre d’entraînement 123. Selon un exemple, dans la première configuration, la portion principale 121 est plus proche de la zone de chauffe et par conséquent du liquide 2. Dans la deuxième configuration, la portion principale 121 est plus éloignée de la zone de chauffe et par conséquent plus distante du liquide 2 que dans la première configuration. La zone de chauffe étant distincte et distante de la zone de refroidissement et la première configuration étant différente de la deuxième configuration. De manière préférée, l'évaporation du liquide 2 s’effectue au niveau de la surface superficielle 2a du liquide au contact avec le mélange gazeux 3. La quantité de liquide 2 évaporée étant proportionnelle à ladite surface superficielle 2a.
Selon un exemple, dans la deuxième configuration ladite portion du liquide s’évapore entièrement au contact du mélange gazeux. Selon un exemple alternatif, dans la deuxième configuration, ladite portion du liquide s’évapore partiellement au contact du mélange gazeux.
Avantageusement, le liquide 2 est de l’eau chaude. L’usage de l’eau étant notamment connu pour sa très grande capacité thermique. Il pourra également être fait usage d’autres liquides présentant des capacités d’évaporation optimale relativement à leur température comme par exemple de l’alcool.
Selon un exemple, le mélange gazeux 3 est de la vapeur d’eau. Il peut également s’agir de vapeur d’autres mélanges dont les états liquides présentent des températures d’évaporation différentes de la température d’évaporation de l’eau.
Comme illustré aux figures 2A et 2B et selon un mode de réalisation préféré par la présente invention, l’élément mobile 12 comprend au moins un élément plongeur 122. De préférence, l’élément mobile 12 comprend une pluralité d’éléments plongeurs 122. Les éléments plongeurs 122 étant configurés de sorte à être au moins partiellement immergés dans le liquide 2 dans une première configuration représentée à la figure 2B et alternativement non immergés ou moins immergés dans le liquide 2 et davantage au contact du mélange gazeux 3 dans une deuxième configuration que dans la première configuration représentée à la figure 2A. Selon ce mode de réalisation, les éléments plongeurs 122 sont configurés pour se déplacer en translation selon l’axe principal Yi
De manière préférée, au moins un plongeur 122 comprend une surface poreuse 122a configurée pour s’imprégner du liquide 2 de sorte à augmenter la surface de liquide 2 au contact du mélange gazeux 3 et amplifier la phase d’évaporation. De fait, le rendement du système est optimisé. On entend par surface poreuse 122a, une surface présentant des creux, de préférence concaves, espacés les uns des autres, aussi appelés pores ou cavités de rétention. Ces creux peuvent ainsi former un volume par rapport à la surface 122a du au moins un plongeur 122. Le volume peut alors être apte à recevoir un liquide permettant l’augmentation de la surface de liquide 2 au contact du mélange gazeux 3. Ainsi, le liquide ne traverse pas l’élément plongeur 122 ni de part en part ni jusqu’à son centre. Le liquide 2 reste confiné sur la surface poreuse 122a et les cavités de rétention formées par les pores de la surface poreuse 122a.
Selon un exemple, les cavités de rétention du liquide formées par les pores de l’élément plongeur 122 présentent une dimension maximale Dpores telle que Dpores <1.5 mm (10-3 mètre), de préférence Dpores <1 mm, de préférence Dpores <0.8 mm, de préférence Dpores <0.5 mm, de préférence Dpores <0.3 mm. Avec ces dimensions de pores, la surface de rétention du liquide et donc l’évaporation sont augmentées. Par ailleurs, cela ne perturbe pas la circulation des fluides. Cela ne vient pas non plus alourdir inutilement le plongeur 122 en le chargeant d’une quantité de liquide 2 qui n’a pas le temps de s’évaporer. La cinétique du système 1 est donc améliorée. Ses performances sont augmentées. Ainsi, les pores présentent une dimension inférieure par rapport à la dimension entre deux éléments plongeur 122.
Dpores est la dimension maximale selon au moins une dimension, de préférence, Dpores est la dimension maximale que crée l’ouverture du pore à la surface de la surface poreuse 122a. Si les pores sont des portions de sphère, alors Dpores correspond au diamètre du cercle formé par l’ouverture du pore à la surface de la surface poreuse 122a.
Quand le déplaceur 12 s’éloigne de la zone de chauffe, il expose les éléments plongeurs 122 au mélange gazeux de sorte à favoriser l’évaporation du liquide 2 imbibé sur les surfaces poreuses 122a. On entend par imbiber, la pénétration du liquide par exemple dans les pores présents sur les surfaces poreuses 122a des plongeurs 122.
Quand le déplaceur 12 s’éloigne de la zone de refroidissement, il expose les éléments plongeurs 122 au mélange gazeux 3 dans la zone de refroidissement pour le phénomène de condensation. Lors du fonctionnement du moteur, les éléments plongeurs 122 sont alternativement immergés et sortis du liquide 2 en étant entraînés par l’élément mobile 12.
Pendant la phase d’immersion qui correspond à la première configuration, les surfaces poreuses 122a des éléments plongeurs 122 captent la chaleur du liquide 2 dit « liquide de chauffe ». L’au moins une surface poreuse 122a étant quant à elle immergée dans le liquide 2 de sorte à s’imprégner de celui-ci.
Pendant la phase d'évaporation correspondant à la deuxième configuration, les éléments plongeurs 122 sortent du liquide 2 de sorte que l’au moins une surface poreuse 122a imbibée de liquide 2 chaud devienne à découvert au contact du mélange gazeux 3 pour permettre une évaporation optimale.
De manière préférée, les éléments plongeurs 122 comprennent respectivement des surfaces poreuses 122a et le total de ces surfaces poreuses 122a est préférentiellement supérieur à la surface superficielle 2a du liquide 2. Ainsi, l’ensemble des surfaces poreuses 122a viennent s'ajouter à la surface superficielle 2a afin d’optimiser l’évaporation du liquide 2.
Ce procédé peut être également reproduit par analogie pour augmenter la condensation d'un volume de liquide 2 évaporé. Dans ce cas, le liquide 2 dans lequel les éléments plongeurs 122 sont immergés est refroidi.
Comme illustré aux figures 3A et 3B et de la même manière que dans le mode de réalisation précédent, l’élément mobile 12 comprend des éléments plongeurs 122 fixés sur la face inférieure 121 a et configurés pour venir s’immerger dans le liquide 2 chaud dans l’espace de chauffe.
Selon ce mode de réalisation, l’élément mobile 12, comprend un rebord 124 et une face supérieure 121 b. La face supérieure 121 b étant de préférence une face opposée et parallèle à la face inférieure 121 a. Le rebord 124 s’étendant depuis la face supérieure 121 b de sorte à définir un volume également désigné réservoir 121 c apte à contenir un liquide additionnel 4.
Ainsi, le système alterne entre deux configurations :
- une première configuration illustrée à la figure 3B, dans laquelle les éléments plongeurs 122 sont immergés dans le liquide 2 et les plongeurs additionnels 112 sont à découvert. Dans cette configuration, les surfaces imbibées des plongeurs additionnels 112 à découvert sont froides car elles viennent de tremper dans le liquide additionnel 4 à proximité de la source froide. Elles transmettent alors de la chaleur négative, participant à la condensation du mélange gazeux 3. Dans cette configuration, les surfaces des éléments plongeurs 122 sont dans le liquide 2 et n’ont pas d’influence sur cette configuration de condensation.
- Une deuxième configuration illustrée à la figure 3A, dans laquelle, les surfaces des éléments plongeurs 122 sont à découvert et les plongeurs additionnels 112 sont dans le liquide additionnel 4. Dans cette configuration, les surfaces des éléments plongeurs 122 sont imbibés de liquide chaud et transmettent ainsi de l’énergie d’évaporation. Les plongeurs additionnels n’influent pas durant cette configuration d’évaporation car ils sont plongés dans le liquide additionnel 4.
Comme illustré aux figures 4A et 4B et selon un mode de réalisation, l’au moins un plongeur 122 est entrainé en rotation pour passer alternativement de la première configuration à la deuxième configuration. Les éléments plongeurs 122 ayant par exemple une forme de disque et avantageusement les disques comprennent une portion avec une surface poreuse 122a. La surface poreuse 122a présentant un aspect surfacique comprenant des pores de la même manière que définie précédemment.
Les disques sont montés sur un arbre d’entraînement 123 de sorte à pouvoir être entrainés en rotation selon une direction transversale X1 . La direction transversale X1 étant de préférence orthogonale à l’axe principal Yi.
Du fait du mouvement rotatif de l’élément mobile 12 selon la direction transversale Xi, la surface poreuse 122a est, dans un premier temps, immergée dans le liquide 2 et dans un second temps, la surface poreuse 122a est imbibée du liquide 2 tout en étant à découvert.
Ainsi, la plonge des disques dans le liquide 2 entraine une imbibition des surfaces poreuses 122a. Lesdites surfaces poreuses 122a imbibées et hors de l’eau sont alors avantageusement brassées par un flux d’air de sorte à accélérer la phase d’évaporation. Cette phase d’évaporation étant amplifiée par la présence des surfaces poreuses 122a des disques qui s'ajoutent à la surface superficielle 2a du liquide 2.
Ainsi, l'évaporation est entretenue par rotation des éléments plongeurs 122 dans le liquide 2. Les éléments plongeurs 122 sont exposés à un flux d’air. Pour la phase de condensation, le mode de réalisation est identique mais avec de l’eau froide.
Plusieurs caractéristiques optionnelles du moteur vont être décrites ci-dessous. Toutes ces caractéristiques optionnelles sont compatibles et combinables avec chacun des modes de réalisation décrits ci-dessus, en particulier avec chacun des modes de réalisation dans lesquels les plongeurs sont entrainés en translation ou en rotation.
De manière préférée, la source chaude peut être l’un parmi les éléments suivants : un four, un point de chaleur, une résistance chauffante, une source de chaleur solaire, une source de chaleur de récupération, la chaleur de batteries thermiques.
La source chaude étant avantageusement positionnée tout autour et/ou en dessous de la zone de chauffe de sorte à permettre une montée en température la plus performante possible. La source chaude pouvant être obtenue par échange du liquide de travail avec du nouveau liquide chaud en circuit fermé de sorte à garder la pression de fonctionnement. La source chaude pouvant être aussi un serpentin à l’intérieur du moteur.
Selon un mode de réalisation, l’enceinte 11 est un cylindre creux s’étendant selon l’axe principal Yi et la zone de chauffe se situe à une première extrémité du cylindre selon l’axe principal Yi. L’enceinte 11 s’étend avantageusement entre une face d’enceinte inférieure 11 b et une face d’enceinte supérieure 11 a selon l’axe principal Yi. L’élément mobile étant guidé par son axe de transmission.
De manière préférée, la source chaude est répartie en dessous du cylindre creux, du côté de la première extrémité et/ou en périphérie du cylindre.
De manière préférée, la source froide peut être l’un parmi les éléments suivants : un système réfrigérant, un module Peltier, des ailettes de refroidissement, un radiateur.
La source froide étant avantageusement positionnée tout autour de la zone de refroidissement de sorte à permettre une chute en température la plus performante possible. La source froide peut être un flux de liquide froid à l’intérieur du moteur provenant de l’extérieur et maintenu à la pression de fonctionnement en circuit fermé.
Selon un mode de réalisation, l’enceinte 11 est un cylindre creux s’étendant selon l’axe principal Yi et la zone de refroidissement se situe à une deuxième extrémité du cylindre selon l’axe principal Yi.
De manière préférée, la source froide est répartie au-dessus du cylindre creux, du côté de la deuxième extrémité et/ou en périphérie du cylindre.
La surface poreuse 122a est configurée pour retenir du liquide lorsque l’au moins un plongeur est immergé. Cette surface poreuse forme ainsi des cavités de rétention du liquide ou pores tel que définit précédemment.
La surface poreuse 122a peut être formée par le matériau externe de l’au moins un élément plongeur 122. Ce matériau peut être poreux. Un matériau poreux peut s’entendre ainsi comme présentant des pores tels que définis précédemment. Il peut par exemple s’agir de matériaux tels que le bois, du métal oxydé, du papier, du tissu, des matériaux composites poreux ou un matériau spongieux. Ainsi, l’élément plongeur 122 peut par exemple comprendre un corps non poreux et un revêtement, recouvrant le corps et formant la surface poreuse 122a. L’épaisseur du corps est par exemple 3 fois, voire 5, voire 10 fois supérieure à celle de la surface poreuse 122a.
De manière alternative, la surface poreuse peut être formée par des reliefs présents sur l’élément plongeur. Ces reliefs peuvent être formés par exemple par : des stries, des rainures, des lamelles, des grilles, des bâtonnets, ou un treillis. Par exemple, les rainures ou stries peuvent s’étendre selon une direction parallèle à l’axe principal Yi perpendiculaire à la direction de translation si l’élément mobile est translatif ou selon des rayons du disque si l’élément mobile 12 est rotatif. On notera que la présence de reliefs peut être combinée à l’utilisation d’un matériau poreux.
Selon un exemple, la surface poreuse de l’au moins un élément plongeur est entièrement fait en un matériau poreux et prend la forme de l’au moins l’une des typologies suivantes des stries, des lamelles, des grilles, des bâtonnets, des éponges ou un treillis. Les reliefs formant la typologie présentent une dimension maximale Drelief telle que Drelief > 3* Dpores, de préférence, Drelief > 5* Dpores, de préférence, Drelief > 10* Dpores. Selon un exemple, Drelief > 1 mm (10-3 mètre). Selon un exemple, Drelief > 2 mm (10-3 mètre). Selon un exemple, Drelief > 5 mm (10-3 mètre). Selon un exemple, Drelief > 10 mm (10-3 mètre). Drelief est mesurée selon au moins une dimension. La présence de ces reliefs permet d’accroitre encore la surface développée de la surface poreuse 122a. Cela permet d’augmenter la surface d’échange pour renforcer l’évaporation. Cela permet d’améliorer les performances du système 1 .
Ce type de typologie permet de générer un ensemble de vides aptes à se remplir de fluide.
Il pourra être fait usage du bois. Le bois est avantageusement poreux de nature car il présente de par sa structure des fibres présentant des vides avec une capacité spongieuse. Le bois permet préférentiellement d’éponger le fluide et est un matériau inattendu dans un moteur. Le bois a l’avantage d’être un excellent isolant thermique qui convient au bon rendement du moteur.
La typologie formelle des éléments plongeurs est telle qu’elle permet d’augmenter la surface imbibée sur laquelle le liquide est prélevé tout en conservant un même volume de cavité.
Un matériau poreux ou une surface poreuse pourra s’entendre comme un matériau solide comprenant une pluralité de cavités étant apte à se remplir de fluide.
Selon un exemple, le moteur comprend une pluralité d’éléments plongeurs 122. Il pourra s’agir de tubes cylindriques, de préférence pleins et alternativement creux. Les éléments plongeurs 122 peuvent être distants de sorte à créer un espace de passage du flux de mélange gazeux.
Les éléments plongeurs sont avantageusement des tiges dont le diamètre est inférieur ou égal au diamètre du déplaceur. De préférence, le diamètre d’un élément plongeur 122 est au moins deux fois inférieur, de préférence au moins quatre fois inférieur au diamètre extérieur de l’élément mobile 12. Selon l’axe principal Y1 , de préférence les éléments plongeurs seront dimensionnés selon le matériau qui les compose afin que les conditions de fonctionnement du moteur ne les fassent pas fléchir.
Selon un exemple, les éléments plongeurs sont creux et présentent de préférence des ouvertures pour permettre une évacuation facilitée du liquide 2.
Selon un exemple, l’élément plongeur 122 comprend une surface poreuse 122a. L’élément plongeur 122 pouvant être entièrement recouvert de la surface poreuse 122a. L’élément plongeur 122 pouvant être recouvert d’un tissu. La surface poreuse 122a pouvant être faite de l’un parmi les matériaux suivants : en métal oxydé, en bois, en un matériau composite présentant des cavités. Permettant ainsi d’augmenter la surface d’échange pour renforcer l’évaporation. Cela permet d’améliorer les performances du système 1 .
Avantageusement, l’élément plongeur pouvant être en éponge naturelle ou synthétique ou en un matériau similaire présentant une forte capacitée d’absorption aux liquides.
De préférence, l’élément plongeur présente une conductivité thermique inférieure ou égale à 226 W ■ nr1 ■ K, de préférence une conductivité thermique inférieure ou égale à 100 W ■ m-1 ■ K-1 de préférence inférieure ou égale à 10 W ■ nrr1 ■ K-1, de préférence inférieure ou égale à 1 W ■ m-1 ■ K-1. De préférence, l’élément plongeur, ou tout au moins le matériau formant la surface poreuse, présente une conductivité thermique inférieure à 10 W ■ nrr1 ■ K-1, de préférence inférieure à 8 W ■ m-1 ■ K-1, de préférence inférieure à 5 W ■ m-1 K-1, de préférence inférieure à 1 W ■ m-1 ■ K-1. Ainsi, les éléments plongeurs n’ont pas pour fonction de conduire la chaleur. L’élément plongeur 122 présente avantageusement une conductivité thermique inférieure ou égale à 10 W ■ m-1 ■ K- 1 pour ne pas perturber les phases d’évaporation et de condensation avec le mélange gazeux. L’évaporation du liquide refroidirait un élément plongeur 122 présentant une conductivité thermique élevée et refroidirait le liquide 2 de chauffe lors de sa réintégration dans le liquide 2. De préférence, l’élément plongeur 122, tout au moins le matériau formant la surface poreuse, peut être en bois. Ainsi, l’élément plongeur 122 peut être entièrement en bois, c’est-à-dire que le seul matériau de son épaisseur est en bois. Alternativement, il peut être fait d’un premier matériau recouvert de bois. Ainsi, l’élément plongeur 122 peut présenter une conductivité thermique comprise entre 0,035 et 0,049 W ■ nr1 ■ K-1. Ainsi, on obtient un élément plongeur 122 présentant un matériau poreux et une conductivité thermique minimisée permettant une meilleure évaporation du liquide 2.
Selon un mode de réalisation particulier, les éléments plongeurs 122 sont des petits volumes élémentaires identiques.
Selon un mode de réalisation particulier, l’élément mobile 12 et les éléments plongeurs 122 forment une seule et même pièce monolithique.
Selon un mode de réalisation particulier, l’élément mobile 12 est configuré de sorte à faire passer alternativement le gaz depuis l’espace de chauffe jusqu’à l’espace de refroidissement.
L’invention n’est pas limitée aux modes de réalisations précédemment décrits et s’étend à tous les modes de réalisation couverts par les revendications.
Références numériques
1/ Système de moteur à évaporation différentielle 11/ enceinte
11 a/ face d’enceinte supérieure
11 b/ face d’enceinte inférieure
112/ éléments plongeur additionnels
12/ élément mobile
121 a/ surface inférieure
121 b/ surface supérieure
122/ élément plongeur
122a/ surface poreuse
123/ arbre d’entrainement
124/ rebord
14/ source chaude
15/ source froide
2/ liquide
2a/ surface superficielle
3/ mélange gazeux
4/ liquide additionnel
Yi/ Axe principal
Xi/ Axe transversal

Claims

Revendications Système (1) de moteur à évaporation différentielle comprenant :
- une enceinte (1 1) présentant une cavité apte à contenir un liquide (2) et un mélange gazeux (3),
- une source chaude (14) configurée pour chauffer le liquide (2),
- une source froide (15) configurée pour refroidir le mélange gazeux (3),
- un élément mobile (12) configuré pour se déplacer à l’intérieur de l’enceinte (11), l’élément mobile (12) comprenant au moins un élément plongeur (122), l’élément plongeur (122) étant configuré de sorte à être au moins partiellement immergé dans le liquide (2) dans une première configuration et alternativement au contact du mélange gazeux (3) dans une deuxième configuration, la deuxième configuration étant différente de la première configuration, dans la deuxième configuration, l’élément plongeur (122) étant non immergé dans le liquide (2) ou étant moins immergé dans le liquide (2) que dans la première configuration, le système (1) étant caractérisé en ce que l’au moins un élément plongeur (122) présente une surface poreuse (122a), l’élément plongeur (122) étant configuré de sorte que, dans la première configuration, la surface poreuse (122a) s’imprègne d’une portion du liquide (2) et que, dans la deuxième configuration, ladite portion du liquide (2) s’évapore au moins partiellement au contact du mélange gazeux (3). Système (1) selon la revendication précédente dans lequel l’enceinte est configurée pour que le liquide soit surmonté par le gaz selon un axe principal (Yi) et que l’élément mobile (12) se déplace par un mouvement de translation selon l’axe principal (Yi). Système (1) selon la revendication précédente dans lequel l’élément plongeur (123) s’étend principalement selon une direction parallèle à l’axe principal Yi. Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel l’élément mobile (12) comprend une portion principale (121) présentant une surface inférieure (121 a) normale à l’axe principal (Yi) et l’au moins un élément plongeur (122) s’étend depuis la surface inférieure (121 a), de préférence l’élément plongeur (122) présentant une forme de tige. Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel l’enceinte (11) comprend au moins un élément plongeur additionnel (112) fixe relativement à l’enceinte (11) et présentant une portion surfacique poreuse additionnelle (112a), l’au moins un élément plongeur additionnel (112) s’étendant dans l’enceinte depuis une face d’enceinte inférieure (11 b) de l’enceinte (11) selon une direction parallèle à l’axe principal (Yi). Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la portion principale (121) de l’élément mobile (12) définit un réservoir (121 c) configuré pour contenir un liquide additionnel (4) et le moteur (1) est configuré de sorte à ce que dans la deuxième configuration, l’au moins un élément plongeur additionnel (112) s’imbibe du liquide additionnel (4). Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes comprenant une pluralité d’éléments plongeurs additionnels (112). Système (1) selon la revendication 1 dans lequel l’enceinte (11) est configurée pour que le liquide soit surmonté par le gaz selon un axe principal (Yi) et que l’élément mobile (12) se déplace par un mouvement de rotation selon un axe secondaire (Xi), orthogonal à l’axe principal (Yi). Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la surface poreuse (122a) recouvre toute la surface de l’au moins un élément plongeur (122). Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel le moteur comprend une pluralité d’éléments plongeurs (122). Système (1) selon la revendication précédente dans lequel les éléments plongeurs (122) sont distants les uns des autres de sorte à créer un espace de passage pour le gaz afin d’optimiser l’évaporation du liquide imbibé sur la surface poreuse (122a) par contact avec le gaz. Système (1) selon la revendication précédente dans lequel les éléments plongeurs sont à équidistance les uns des autres. Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel au moins un élément plongeur (122) est une tige et/ou un cylindre. Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel l’élément plongeur (122) présente une portion creuse. Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel au moins un élément plongeur (122) présente au moins une ouverture configurée pour permettre une circulation du mélange gazeux (3) lors du passage du système (1) depuis l’une parmi la première configuration et la deuxième configuration jusqu’à l’autre parmi la première configuration et la deuxième configuration. Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel l’élément plongeur (122) ou la surface poreuse (122a) de l’élément plongeur (122) est fait de bois ou d’un matériau composite ou d’éponge ou d’un tissu. Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel l’élément plongeur (122) ou la surface poreuse (122a) de l’élément plongeur (122) est fait de métal oxydé. Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel l’élément plongeur (122) est fait en un matériau présentant une conductivité thermique inférieure ou égale à 10 W ■ m-1 ■ K-1 et de préférence inférieure ou égale à 1 W ■ m-1 ■ K- 1 Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la surface poreuse de l’au moins un élément plongeur (122) est entièrement fait en un matériau poreux et prend la forme de l’au moins l’une des typologies suivantes des stries, des lamelles, des grilles, des bâtonnets, des éponges ou un treillis. Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la cavité présente un volume constant. Système (1) selon l’une quelconque des revendications précédentes dans lequel la cavité s’étend selon un axe principal (Yi) entre un espace de chauffe et un espace de refroidissement de sorte que la source chaude (14) puisse chauffer le liquide (2) en l’espace de chauffe par les faces latérales et/ou inferieures et que la source froide puisse refroidir le mélange gazeux (3) en l’espace de refroidissement.
EP23772878.7A 2022-09-20 2023-09-19 Système à évaporation différentielle Pending EP4590949A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2209502A FR3139865A1 (fr) 2022-09-20 2022-09-20 Système à évaporation différentielle
PCT/EP2023/075844 WO2024061929A1 (fr) 2022-09-20 2023-09-19 Système à évaporation différentielle

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4590949A1 true EP4590949A1 (fr) 2025-07-30

Family

ID=84887361

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23772878.7A Pending EP4590949A1 (fr) 2022-09-20 2023-09-19 Système à évaporation différentielle

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4590949A1 (fr)
FR (1) FR3139865A1 (fr)
WO (1) WO2024061929A1 (fr)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2950380A1 (fr) * 2009-09-21 2011-03-25 Billat Pierre Machine thermodynamique a cycle de stirling
EP2657497B1 (fr) * 2012-04-26 2014-11-26 Thilo Ittner Convertisseur thermoélectrique avec caloporteur amélioré
FR3025254B1 (fr) 2014-09-02 2019-11-01 Stephane WILLOCX Moteur a pressions d'evaporation differentielles

Also Published As

Publication number Publication date
FR3139865A1 (fr) 2024-03-22
WO2024061929A1 (fr) 2024-03-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3732744B1 (fr) Dispositif de regulation de temperature d&#39;une batterie ou d&#39;un dispositif electronique de puissance .
EP1424531A2 (fr) Echangeur de chaleur à inertie thermique pour circuit de fluide caloporteur, notamment de véhicule automobile
WO2015001266A1 (fr) Dispositif de gestion thermique de la batterie d&#39;un vehicule electrique
FR2664369A1 (fr) Accumulateur de chaleur a haute temperature, et procede de fabrication de cet accumulateur.
FR2991106A1 (fr) Module de batteries comportant un materiau a changement de phase intermediaire entre des cellules et des caloducs
EP2430694A1 (fr) Pile a combustible a encombrement reduit
FR2871526A1 (fr) Moteur stirling
FR3052548B1 (fr) Procede d&#39;echange et de conditionnement d&#39;un echangeur thermique
WO2024061929A1 (fr) Système à évaporation différentielle
FR2976739A3 (fr) Dispositif de regulation thermique d’une batterie d’accumulateurs d’un vehicule a motorisation electrique
FR3061764A1 (fr) Echangeur thermique a deux rangees de tubes pour la regulation thermique d&#39;une batterie d&#39;un vehicule automobile
WO2017220882A1 (fr) Dispositif de refroidissement d&#39;un element apte a chauffer, notamment un pack de batterie pour vehicule electrique
EP3994409A1 (fr) Systeme de stockage et de recuperation de chaleur a l&#39;axe horizontal
FR3154350A1 (fr) Dispositif de stockage d&#39;énergie électrique à double contrôle thermique et véhicule associé.
FR3056829A1 (fr) Dispositif de regulation thermique de batterie
EP4599205A1 (fr) Structure diphasique à sens unique de transfert thermique
FR3146435A1 (fr) Véhicule automobile à traction comprenant un système de refroidissement de la batterie
FR3025254B1 (fr) Moteur a pressions d&#39;evaporation differentielles
EP4323711B1 (fr) Dispositif diphasique de transfert de chaleur à réservoir d&#39;excédent de liquide
EP2318785B1 (fr) Générateur thermique magnétocalorique
FR3058209B1 (fr) Systeme de stockage thermique par materiau a changement de phase
WO2014181047A1 (fr) Dispositif de capture, d&#39;échange et de stockage thermique de l&#39;énergie solaire
FR2540278A1 (fr) Dispositif de stockage d&#39;energie thermique
FR3134481A1 (fr) Unité de batterie pour véhicule automobile hybride ou électrique.
FR3147839A1 (fr) Compresseur-détendeur lent à piston mécano-liquide

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20250226

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)