EP4590541A1 - Ladesteckverbinder für elektro- und hybridfahrzeuge - Google Patents

Ladesteckverbinder für elektro- und hybridfahrzeuge

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Publication number
EP4590541A1
EP4590541A1 EP23776250.5A EP23776250A EP4590541A1 EP 4590541 A1 EP4590541 A1 EP 4590541A1 EP 23776250 A EP23776250 A EP 23776250A EP 4590541 A1 EP4590541 A1 EP 4590541A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
charging
charging connector
contacts
heat
connector
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23776250.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Michael Berres
Benjamin DJEDOVIC
Christian Sturm
Dimo Kloubert
Marco Eggert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kiekert AG
Original Assignee
Kiekert AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kiekert AG filed Critical Kiekert AG
Publication of EP4590541A1 publication Critical patent/EP4590541A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/10Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles characterised by the energy transfer between the charging station and the vehicle
    • B60L53/14Conductive energy transfer
    • B60L53/16Connectors, e.g. plugs or sockets, specially adapted for charging electric vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L53/00Methods of charging batteries, specially adapted for electric vehicles; Charging stations or on-board charging equipment therefor; Exchange of energy storage elements in electric vehicles
    • B60L53/30Constructional details of charging stations
    • B60L53/302Cooling of charging equipment

Definitions

  • the invention relates to a charging connector for electric and hybrid vehicles, with a housing, DC charging contacts arranged in the housing for contacting corresponding DC charging contacts of a corresponding DC charging connector and AC charging contacts arranged in the housing for contacting corresponding AC charging contacts of a corresponding AC charging connector.
  • Electric and hybrid vehicles have a rechargeable energy storage device, usually a high-voltage battery, which provides energy to an electric drive motor during ferry operation.
  • the storage capacities of these high-voltage batteries are limited, so they have to be recharged regularly at a charging station.
  • the battery is charged via a charging cable provided between the charging station and the vehicle, whereby the charging cable can be used, for example.
  • B. in accordance with the European standard IEC 62196 Type 2, on one side with a charging plug that can be plugged into a charging socket provided at the charging station, and on the other side with a charging coupling that can be connected to a charging plug installed in the electric and hybrid vehicle .
  • charging sockets, charging plugs, charging couplings and charging connectors are subsumed under the term “charging connectors”.
  • Charging sockets and charging couplings have contact sleeves as charging contacts and charging plugs as well as charging connectors that can be installed in electric and hybrid vehicles have contact pins as charging contacts that can be inserted into the contact sleeves.
  • the task is to be solved to provide an electrical connection body which enables increased charging currents with limited heating and therefore has an increased short-term current carrying capacity.
  • This task is to be solved by providing an electrical connection body for a charging plug or a charging socket, wherein the electrical connection body has a first connection region for galvanic connection to an electrical energy receiver and a second connection region for galvanic connection to an electrical energy source, wherein the electrical connection body is designed such that it has a cooling fluid channel formed in the electrical connection body, wherein the cooling fluid channel of the Electrical connection body is fluidly connected to a cooling fluid source, which is arranged in a charging station.
  • Cooling of a charging connector for electric and hybrid vehicles, which originates from the side of the charging station, is also otherwise well known from the prior art.
  • DE 10 2015 119 338 Al describes that two connection points for coolant lines are arranged on a contact sleeve element of a charging plug. By means of a spiral-shaped plug-on element, coolant is guided circularly around the contact sleeve element. The two connection points serve as inlet and outlet for the coolant, which is routed from the charging station to the charging connector.
  • EP 3 433 902 B1 also describes a connector part with cooled contact elements.
  • a coolant is provided via coolant lines to the contact elements of the charging socket connected to the charging cable.
  • a fluid is provided as a coolant, which is directed into the hollowed-out contact element perpendicular to the contact element and flows back within the contact element.
  • 10 2016 105 361 B4 also describes a connector part with a cooled contact element, with the charging station side also providing a coolant via coolant lines to the contact elements of a charging socket connected to the charging cable.
  • Guide elements are arranged on the contact elements and are intended to allow the coolant in the form of compressed air to flow around the contact elements.
  • a charging connector for electric and hybrid vehicles with a housing, direct current charging contacts arranged in the housing for contacting corresponding direct current charging contacts of a corresponding direct current charging connector and alternating current charging contacts arranged in the housing for contacting corresponding alternating current charging contacts of a corresponding alternating current charging connector, and a heat conducting element, wherein the heat conducting element connects at least one direct current charging contact to at least one alternating current charging contact, so that by means of the heat conducting element, heat is removed from the contacted with the heat conducting element.
  • DC charging contact to the AC charging contact which is in contact with the heat conducting element.
  • a heat-conducting element is understood to be an element which results in the thermal conductivity between the DC charging contact, to which the heat-conducting element is connected, and the AC contact, to which the heat-conducting element is also connected, being better in the charging connector according to the invention than without the heat-conducting element .
  • the installation of the heat-conducting element therefore improves the possibility of dissipating heat generated on or in the DC charging contact towards the AC charging contact.
  • the heat absorbed at the AC charging contacts is then on the vehicle side, for example. B. can be transferred into the electrical lines of the AC contacts, which absorb the waste heat and allow it to be released into the body into the environment through the increased surface area of the lines all the way to the vehicle's battery.
  • the charging connector according to the invention does not have all the contacts that are present in the charging connector according to the invention, but the existing contacts of the corresponding charging connector correspond in terms of the plug face to the charging connector according to the invention, so that the charging connector according to the invention and the corresponding DC charging connector or AC charging connectors can also be plugged together in this case.
  • Such a case is e.g. B. in front of a charging coupling connected to a charging cable for direct current charging in accordance with the European standard IEC 62196 Type 2.
  • a charging coupling can be inserted into a charging plug installed in the body of an electric or hybrid vehicle and suitable for AC charging and DC charging, with only the communication contacts and the protective contact being present in the AC plug face of the DC charging coupling, but no contacts for neutral or External conductor.
  • DC charging contacts which are intended exclusively for charging with direct current.
  • AC charging contacts This refers to the external conductors and the neutral conductor (center conductor), which are also intended for charging with alternating current.
  • An external conductor also known colloquially as a phase
  • a neutral conductor is a conductor that is electrically connected to the neutral point and is capable of contributing to the distribution of electrical energy.
  • the contacts which are referred to here as AC charging contacts, are designated LI, L2 and L3 (outer conductor) and N (neutral conductor) and the DC charging contacts are designated DC+ and DC-.
  • LI, L2 and L3 (outer conductor) and N neutral conductor
  • DC+ and DC- the contacts
  • This understanding should not be contradicted by the fact that the European standard IEC 62196 Type 2 also recognizes an operating mode according to which direct current charging takes place via the contacts LI, L2, L3 and N.
  • the heat-conducting element has a thermal conductivity that is above 0.3 W/(m K), preferably above 1 W/(m K).
  • a plug-in area of a charging connector is generally also defined and geometrically limited in that the charging connector has a device which ensures that the two charging connectors in the plugged state overlap with one another over a certain maximum length, the fully plugged-in state of one charging connector into the other charging connector.
  • the area of the charging connector in which the charging contacts are electrically conductive is referred to as the connection area of the charging connector Electrical lines are connected that lead away from the charging connector.
  • the heat-conducting element can also be arranged in another area of the charging connector. According to a preferred development of the invention, however, it is provided that the heat-conducting element is arranged in the connection area of the charging connector. Arranged in this way, the heat-conducting element is protected from external physical influences.
  • the housing is formed in different ways. According to a preferred development of the invention, however, it is provided that the housing consists of a first housing part and a second housing part, which are joined together in a form-fitting manner perpendicular to the AC contacts and the DC charging contacts, so that an interior space that is closed off from the surroundings is formed and the first housing part a plug-in area and the second housing part comprises a connection area.
  • the DC charging contacts and the AC charging contacts are thus guided through the first housing part and through the second housing part.
  • the two housing parts can be welded with a circumferential laser seam.
  • the charging connector is a charging plug for mounting on the vehicle body of an electric or hybrid vehicle
  • the second housing part with the connection area serves as a support component for mounting the direct current and alternating current contacts.
  • the second housing part l corresponds to the vehicle-side interface to the battery of the electric or hybrid vehicle.
  • the first housing part with the plug-in area forms the interface of the charging plug to a charging coupling arranged on a charging cable.
  • a different number of heat-conducting elements can be arranged in the charging connector. According to a preferred development of the invention, however, it is provided that a further heat-conducting element is arranged in the plug-in area, which connects at least one DC charging contact to at least one AC charging contact in a thermally conductive manner.
  • both the plug-in area and the connection area of the charging connector are each equipped with at least one heat-conducting element, the heat dissipation can be increased many times over, whereby the charging connector can be used for particularly high charging currents.
  • one heat-conducting element or several heat-conducting elements it is possible for one heat-conducting element or several heat-conducting elements to fill or fill only a portion of the free area within the charging connector. fill out .
  • the heat-conducting element or the heating elements completely fill the otherwise free space within the housing or fill out . This usually achieves a maximum increase in heat dissipation.
  • a sealing function can also be achieved in a particularly good way. Of course, the area for inserting the corresponding plug must remain available.
  • the heat-conducting element can be formed in the housing in different ways. According to a preferred development of the invention, however, it is provided that the heat-conducting element is at least partially formed by introducing a casting compound into the housing. According to a preferred development of the invention, it is provided that the casting compound is introduced into the housing in such a way that it also acts to seal the housing from its surroundings. In this context, it is also preferred that the heat-conducting element completely fills the otherwise free space within the housing.
  • the charging connector is provided with two DC charging contacts and four AC charging contacts, with two heat-conducting elements being provided and one heat-conducting element connecting a DC charging contact with two AC charging contacts and the other heat-conducting element connecting the other DC charging contact with the other two AC charging contacts in a thermally conductive manner.
  • the two DC charging contacts are each connected in a thermally conductive manner to two AC charging contacts.
  • the charging connector is provided with two DC charging contacts and four AC charging contacts, with the heat Conductive element connects both DC charging contacts with all four AC charging contacts in a thermally conductive manner.
  • the material of the heat-conducting element is a heat-conducting plastic, in particular a silicone.
  • Heat-conducting plastic has the advantageous property of being electrically insulating.
  • the selection of the material of the heat-conducting element depends on the expected heat to be dissipated. Silicones also have good thermal conductivity and electrical insulation.
  • the first housing part has a first recess and the second housing part has a second recess arranged on a side opposite the first recess, so that the housing as a whole has at least one continuous channel through which the interior of the housing is fluidly connected to the environment.
  • Heat can be transferred to the environment outside the housing through the channel.
  • fluid cooling can be introduced to the charging connector.
  • this provides another option for dissipating heat. Further such channels can be formed through further recesses.
  • a heat line is arranged in the channel, which has a connection area with which it can be connected in a thermally conductive manner to a device in the vicinity of the charging connector.
  • the heat conduction can consist of the same material as the heat-conducting element.
  • the heat conduction can be connected to the body in a thermally conductive manner so that the heat from the charging process can be absorbed by the vehicle.
  • the invention also relates to the use of a charging connector according to one of the preceding claims on the vehicle body of an electric or hybrid vehicle.
  • the charging connector is preferably designed in accordance with the European standard IEC 62196 Type 2.
  • the invention further relates to a system consisting of a charging connector and a charging connector corresponding thereto, the charging connector being intended for attachment to the vehicle body of an electric or hybrid vehicle and comprising two DC charging contacts and four AC charging contacts, the corresponding charging connector being intended for attachment to a charging cable is and comprises two DC charging contacts and at least one thermal contact, the four DC charging contacts in the plug faces of the charging connector or of the corresponding charging connector are arranged in such a way that the DC charging contacts of the charging connector are connected to the corresponding charging connector when the charging connector is plugged in.
  • binder comes into contact with the corresponding DC charging contacts of the corresponding charging connector and the thermal contact is arranged in the mating face of the corresponding charging connector in such a way that when the charging connector is plugged into the corresponding charging connector, in which the DC charging contacts come into contact with one another, an AC contact of the charging connector also comes into contact with the thermal contact comes.
  • DC charging connectors such as a DC charging connector according to the European standard IEC 62196 Type 2 only have DC charging contacts in addition to a protective contact and communication contacts but no AC contacts. This is different for a combo charging plug arranged on the vehicle body of an electric or hybrid vehicle in accordance with the European standard IEC 62196 Type 2. This can be plugged in on the one hand with an AC charging coupling and on the other hand with a DC charging coupling.
  • the corresponding charging connector should have at least one thermal contact, which is arranged at a point that corresponds to an AC charging contact on the vehicle side Charging connector corresponds to .
  • a corresponding thermal contact is arranged in the corresponding charging connector for each AC charging contact of the charging connector.
  • the thermal contacts are preferably designed geometrically in the same way as “real” AC charging contacts would otherwise be, i.e. in the case of a charging coupling as contact sleeves into which the contact pins of the vehicle-side charging plug can be inserted.
  • the thermal contacts are not intended to carry current. Rather, they are only intended to serve to absorb heat.
  • the corresponding charging connector is provided with a cooling element that can be acted upon with a cooling fluid and that the thermal contact is connected to the cooling element in such a way that it can be cooled by means of the cooling element.
  • the cooling fluid source can act on the thermal contact of the corresponding plug on the vehicle side.
  • a system comprising a charging connector, further comprising a charging station and a charging cable connected to the charging station and carrying the corresponding charging connector, wherein the charging station has a cooling fluid source and the charging cable is provided with cooling fluid lines in order to transport the cooling fluid from the cooling fluid source to the cooling element of the corresponding charging connector and back again.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a charging connector according to a preferred embodiment of the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of a charging plug connector corresponding to the charging plug connector from FIG. 1,
  • FIG. 3a schematically shows the charging connector from FIG. 1 in a side view
  • FIG. 3b shows a section of the charging connector from FIG. 3a along line AA showing a heating element
  • FIG. 3c shows a section of the charging connector from FIG. 3a along line AA showing two separate heating elements
  • Fig. 4a schematically shows the charging connector from Fig. 1 in a side view
  • Fig. 4b shows a section of the charging connector
  • Fig. 5a along the line BB and Fig. 5 schematically shows a system with a charging connector, a corresponding charging connector, a charging cable, a charging station and a cooling system according to a preferred exemplary embodiment of the invention.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a charging connector 1 according to a preferred exemplary embodiment of the invention.
  • This is a charging plug for installation in the vehicle body 17 of an electric or hybrid vehicle 18, as shown schematically in FIG. 5 shown.
  • the present charging connector 1 is essentially and in terms of its mating face a charging connector in accordance with the European standard IEC 62196 Type 2.
  • the charging connector 1 has two DC charging contacts 2 for DC charging.
  • the charging connector 1 is composed of a first housing part 10 and a second housing part 11. Both housing parts together therefore form the housing 7 of the charging connector 1.
  • the first housing part 10 is connected to the second housing part 11 by means of laser welding.
  • the first housing part 10 corresponds to the housing part 10 that is installed in a vehicle body 17 of an electric or hybrid vehicle 18 shows on the outside and is intended to receive a corresponding charging connector 4 .
  • Such a corresponding charging connector 4 is shown in a perspective view from FIG. 2 can be seen.
  • This is a charging coupling for DC charging, which essentially and in terms of its mating face corresponds to the European standard IEC 62196 Type 2, but is supplemented with additional contacts beyond the standard, as explained in detail below.
  • two corresponding DC charging contacts 3 are provided in a corresponding DC charging connector/charging connector 4, which interact with the DC charging contacts 2 of the charging connector 1 during charging.
  • the corresponding charging connector has two communication contacts 16 and a protective contact 15.
  • the DC charging contacts 2 of the charging connector 1 are designed here as contact pins and the corresponding DC charging contacts 3 of the corresponding charging connector 4 are designed as contact sleeves into which the contact pins can be inserted.
  • the corresponding charging connector 4 - in addition to the European standard IEC 62196 Type 2 - has four thermal contacts 6, which interact with the AC charging contacts 5 of the charging connector 1 during charging.
  • the alternating current charging contacts 5 of the charging connector 1 are designed as contact pins and the thermal contacts 6 of the corresponding charging connector 4 are designed as contact sleeves into which the contacts are tact pins can be inserted.
  • the thermal contacts 6 provided are intended to dissipate the heat generated during a charging process.
  • the charging connector 1 has a plug-in area 12 in the first housing part 10 and a connection area 9 in the second housing part 11.
  • the plug-in area 12 is defined as an area in which the charging plug connector 1, when plugged into the corresponding charging plug connector 4, overlaps with the corresponding charging plug connector 4 in the plugging direction and the DC charging contacts 2, 3 of the two plug connectors 1, 4 are in galvanically conductive contact with one another.
  • the AC contacts 5 of the charging connector are in thermally conductive contact with the thermal contacts 6 of the corresponding charging connector 4.
  • the connection area 9 is defined as an area in which the charging contacts 2 of the charging connector are connected in a galvanically conductive manner to electrical lines 23, which lead from the charging connector 1 to a battery, not shown.
  • Fig. 3b shows a section of the charging connector 1 from FIG. 3a shown along line AA.
  • a heat-conducting element 8 made of silicone is provided, which is formed in the interior 25 of the housing 7 of the charging connector 1.
  • the heating element 8 is arranged in the connection area 9 of the charging connector 1 and encloses the equal current charging contacts 2 and the AC charging contacts 5.
  • the DC charging contacts 2 are thermally conductively connected to the AC charging contacts 5 of the charging connector 1.
  • the Fig. 3b shows that the heating element 8 extends over a surface perpendicular to the DC charging contacts 2 and the AC charging contacts 5.
  • the heat-conducting element 8 extends like a butterfly almost completely over the width of the second housing part 11, which is particularly advantageous for a high heat flow from the DC charging contacts 2 to the AC charging contacts 5.
  • the heat that arises at the DC charging contacts 2 during DC charging depends on the contact resistance.
  • the contact resistance is the electrical resistance of an electrical contact surface. If, for example, the surface of a corresponding DC charging contact 3 or a DC charging contact 2 is oxidized, the contact resistance increases and with it the temperature at the DC charging contact 2, 3 in the plugged state during charging. As a result, it may be that one DC charging contact 2, 3 has a higher temperature than the other when charging.
  • the heat-conducting element 8 made of silicone is electrically insulating, which makes it possible to thermally connect the DC charging contacts 2 and the AC charging contacts 5 directly without an intermediate gap for electrical insulation.
  • FIG. 3b shown shape of the heat-conducting element is very favorable for the heat transfer from the DC charging contacts 2.
  • other shapes for the heat-conducting elements 8 are possible, namely e.g. B, as in Fig. 3c, two heating elements 8 can be seen, which are arranged perpendicular to the DC charging contacts 2 and the AC charging contacts 5 in mirror symmetry around the protective contact 15 and each thermally connect a DC charging contact 2 to two AC charging contacts 5.
  • FIGs. 4a, 4b shows a further possibility in which the heating element 8 completely fills the interior 13 of the housing 7 of the charging connector 1.
  • Fig. 4b is along the line BB of the charging connector 1 from FIG. 4a shown.
  • channels can be provided in the housing 7 of the charging connector 1 along the circumferential laser seam that separates the first housing part 10 from the second housing part 11, with which the body 17 of the electric or hybrid vehicle 18 can be thermally connected. As a result, the heat generated during the charging process can be dissipated via the body 17.
  • the corresponding charging connector 4 is brought together with the charging connector 1, so that the corresponding DC charging contacts 3 are connected to the charging connector when charging DC charging contacts 2 of the charging connector 1 and the thermal contacts 6 interact with the AC charging contacts 5 of the charging connector 1, then the heat generated during charging is dissipated with the heat-conducting element 8 from the DC charging contacts 2 to the AC charging contacts 5 and via the thermal contacts 6 connected to the AC charging contacts 5.
  • the charging connector 1 is used in the form of a built-in plug on the vehicle body 17 of an electric or hybrid vehicle 18.
  • Fig. 5 which schematically shows a system according to a preferred exemplary embodiment of the invention, which has a charging plug connector 1 installed in a vehicle body 17 of an electric or hybrid vehicle 18, a charging plug connector 4 corresponding to this, a charging station 20 and a and connected to the charging station 20
  • the charging cable 21 carrying the corresponding charging connector 4 includes.
  • the corresponding charging connector 4 is provided with a cooling element 19 that can be acted upon with a cooling fluid for cooling the thermal contacts 6.
  • the charging station 20 is provided with a cooling fluid source 23 and the charging cable 21 has cooling fluid lines 22 in order to carry the cooling fluid from the cooling fluid source 23 to the cooling element 19 of the corresponding the charging connector 4 and back again.
  • the thermal coupling between the DC charging contacts 2 and the AC charging contacts 5 is established, with the heat along the AC charging contacts 5 and in the corresponding charging connector 4 thermal contacts 6 can be removed.
  • the thermal coupling between the charging connector 1 installed in the vehicle body 17 of the electric or hybrid vehicle 18 and the corresponding charging connector 4 attached to the charging cable 21 is significantly improved when the two charging connectors 1, 4 are plugged in, so that the active cooling in the corresponding charging connector 4 with the cooling fluid originating from the cooling fluid source can also be used indirectly for cooling the charging connector 1 installed in the vehicle body 17 of the electric or hybrid vehicle 18.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Electric Propulsion And Braking For Vehicles (AREA)

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist ein Ladesteckverbinder (1) für Elektro- und Hybridfahrzeuge (18), mit einem Gehäuse (7), in dem Gehäuse (7) angeordneten Gleichstromladekontakten (2) zum Kontaktieren korrespondierender Gleichstromladekontakte (3) eines korrespondierenden Gleichstromladesteckverbinders und in dem Gehäuse (7) angeordneten Wechselstromladekontakte (5) zum Kontaktieren korrespondierender Wechselstromladekontakte eines korrespondierenden Wechsel stromladesteckverbinders sowie einem Wärmeleitelement (8), wobei das Wärmeleitelement (8) wenigstens einen Gleichstromladekontakt (2) mit wenigstens einem Wechselstromladekontakt (5) verbindet, so dass mittels des Wärmeleitelements (8) ein Wärmeabtrag von dem mit dem Wärmeleitelement (8) kontaktierten Gleichstromladekontakt (3) zu dem mit dem Wärmeleitelement kontaktierten Wechselstromladekontakt (5) hin ermöglicht ist. Auf diese Weise wird ein verbesserter Wärmeabtrag bei einem Ladesteckverbinder (1) erzielt, der selbst mit keinem Kühlsystem von Seiten einer Ladestation (20) ausgestattet ist.

Description

Ladesteckverbinder für Elektro- und Hybridfahrzeuge
Die Erfindung betri fft einen Ladesteckverbinder für Elektro- und Hybridfahrzeuge , mit einem Gehäuse , in dem Gehäuse angeordneten Gleichstromladekontakten zum Kontaktieren korrespondierender Gleichstromladekontakte eines korrespondierenden Gleichstromladesteckverbinders und in dem Gehäuse angeordneten Wechselstromladekontakten zum Kontaktieren korrespondierender Wechselstromladekontakte eines korrespondierenden Wechselstromladesteckverbinders .
Elektro- und Hybridfahrzeuge verfügen über einen aufladbaren Energiespeicher, in der Regel eine Hochvolt-Batterie , die im Fährbetrieb einem elektrischen Antriebsmotor Energie bereitstellt . Die Speicherkapazitäten dieser Hochvolt-Batterien sind begrenzt , so dass sie regelmäß ig an einer Ladestation wieder aufgeladen werden müssen . Das Laden der Batterie erfolgt über ein zwischen Ladestation und Fahrzeug vorgesehenes Ladekabel , wobei das Ladekabel z . B . gemäß der europäischen Norm IEC 62196 Typ 2 auf der einen Seite mit einem Ladestecker, der in eine an der Ladestation vorgesehene Ladesteckdose einsteckbar ist , und auf der anderen Seite mit einer Ladekupplung versehen ist , die mit einem im Elektro- und Hybridfahrzeug installierten Ladeeinbaustecker verbindbar ist . Vorliegend werden Ladesteckdosen, Ladestecker, Ladekupplungen und Ladeeinbaustecker unter dem Begri f f „Ladesteckverbinder" sub- summiert . Ladesteckdosen und Ladekupplungen weisen als Ladekontakte Kontakthülsen auf und Ladestecker sowie in Elektro- und Hybridfahrzeuge einbaubare Ladeeinbaustecker weisen als Ladekontakte Kontaktsti fte auf , die in die Kontakthülsen einsteckbar sind .
Wie z . B . in der EP 3 043 421 Al dargelegt , hei zt sich aufgrund eines durch den Ladesteckverbinder fließenden Ladestroms dieser wegen ohmschen Stromwärmeverlusten auf . Das Aufhei zen des Ladesteckverbinders ist j edoch auf eine Grenztemperaturerhöhung limitiert . So ist beispielsweise gemäß der Norm IEC 62196-3 die Grenztemperaturerhöhung auf 50 K limitiert . Dies wiederum führt bei größtenteils genormten Steckverbindergeometrien zu einem maximalen Ladestrom, der in der Regel nicht größer als 200 A im Dau- erlastbestrieb sein kann . Bei einer intermittierenden Aufladung Batterie eines Elektro- oder Hybridfahrzeugs sind j edoch höhere Ladeströme über begrenzte Zeiträume notwendig, um die Batterie in einer gewünschten kurzen Zeit auf zuladen . Dies führt zu einer temporären Erhitzung der Ladesteckverbinder , die über der Grenztemperaturerhöhung liegt . Der Leitungsquerschnitt der Elektroanschlusskörper lässt sich nicht beliebig vergrößern, da die Steckverbindergeometrien genormt sind und darüber hinaus für die Elektroanschlusskörper eine möglichst geringe Menge an leitfähigem Material , üblicherweise Kupfer, verwendet werden soll .
Insofern soll gemäß der EP 3 043 421 Al die Aufgabe gelöst werden, einen Elektroanschlusskörper bereitzustellen, der erhöhte Ladeströme bei einer begrenzten Aufheizung ermöglicht und daher eine erhöhte Kurz zeitstromtragfähigkeit aufweist . Diese Aufgabe soll dadurch gelöst werden, dass ein Elektroanschlusskörper für einen Lade- Stecker bzw . eine Ladebuchse , wobei der Elektroanschlusskörper einen ersten Anschlussbereich zur galvanischen Verbindung mit einem elektrischen Energieempfänger und einen zweiten Anschlussbereich zur galvanischen Verbindung mit einer elektrischen Energiequelle aufweist , wobei der Elektroanschlusskörper so ausgestaltet ist , dass dieser einen im Elektroanschlusskörper ausgebildeten Kühlfluidkanal aufweist , wobei der Kühl fluidkanal des Elektroanschlusskörpers mit einer Kühl fluidquelle fluidverbunden ist , die in einer Ladestation angeordnet ist .
Eine Kühlung eines Ladesteckverbinders für Elektro- und Hybridfahrzeuge , die von der Seite der Ladestation ausgeht , ist auch ansonsten aus dem Stand der Technik gut bekannt . So beschreibt die DE 10 2015 119 338 Al , das s an einem Kontakthülsenelement eines Ladesteckers zwei Anschlussstellen für Kühlmittelleitungen angeordnet sind . Mittels eines spiral förmigen Auf steckelements wird Kühlmittel zirkular um das Kontakthülsenelement geleitet . Die zwei Anschlussstellen dienen als Zu- und Ablauf für das Kühlmittel , das von der Ladestation zum Ladesteckverbinder geleitet wird . Die EP 3 433 902 Bl beschreibt ebenfalls ein Steckverbinderteil mit gekühlten Kontaktelementen . Auch hier ist ladestationsseitig das Heranführen eines Kühlmittels via Kühlmittelleitungen an die Kontaktelemente der an dem Ladekabel angeschlossenen Ladebuchse vorgesehen . Als Kühlmittel ist ein Fluid vorgesehen, welches senkrecht zum Kontaktelement in das ausgehölte Kontaktelement geleitet wird und innerhalb des Kontaktelements zurückströmt . Die 10 2016 105 361 B4 beschreibt schließlich ebenfalls ein Steckverbinderteil mit einem gekühlten Kontaktelement , wobei auch hier ladestations- seitig das Heranführen eines Kühlmittels via Kühlmittelleitungen an die Kontaktelemente einer am Ladekabel angeschlossenen Ladebuchse vorgesehen . An den Kontaktelementen sind dabei Leitelemente angeordnet , die ein Umströmen der Kontaktelemente durch das Kühlmittel in Form von Pressluft gewähren sollen .
Ausgehend davon ist es die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen verbesserten Wärmeabtrag bei einem Ladesteckverbinder zu erzielen, der selbst mit keinem Kühlsystem von Seiten einer Ladestation ausgestattet ist .
Diese Aufgabe wird durch die Gegenstände der unabhängigen Ansprüche gelöst . Bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen beschrieben .
Erfindungsgemäß wird somit ein Ladesteckverbinder für Elektro- und Hybridfahrzeuge bereitgestellt , mit einem Gehäuse , in dem Gehäuse angeordneten Gleichstromladekontakten zum Kontaktieren korrespondierender Gleichstromladekontakte eines korrespondierenden Gleichstromladesteckverbinders und in dem Gehäuse angeordneten Wechselstromladekontakten zum Kontaktieren korrespondierender Wechselstromladekontakte eines korrespondierenden Wechselstromladesteckverbinders sowie einem Wärmeleitelement , wobei das Wärmeleitelement wenigstens einen Gleichstromladekontakt mit wenigstens einem Wechselstromladekontakt verbindet , so dass mittel s des Wärmeleitelements ein Wärmeabtrag von dem mit dem Wärmeleitelement kontaktierten Gleichstromladekontakt zu dem mit dem Wärmeleitelement kontaktierten Wechselstromladekontakt hin ermöglicht ist .
Als Wärmeleitelement wird vorliegend ein solches Element verstanden, das dazu führt , dass bei dem erfindungsgemäßen Ladesteckverbinder die Wärmeleitfähigkeit zwischen dem Gleichstromladekontakt , an den das Wärmeleitelement angebunden ist , und dem Wechselstromkontakt , an den das Wärmeleitelement ebenfalls angebunden ist , bes ser ist als ohne das Wärmeleitelement . Der Einbau des Wärmeleitelements verbessert also die Mögl ichkeit , an oder in dem Gleichstromladekontakt entstehende Wärme zu dem Wechselstromladekontakt hin abzuleiten . Die an den Wechselstromladekontakten aufgenommene Wärme ist dann fahrzeugseitig z . B . in die elektrischen Leitungen der Wechselstromkontakte überführbar, die die Abwärme aufnehmen und diese durch die vergrößerte Oberfläche der Leitungen bis hin zur Batterie des Fahrzeugs in die Karosserie an die Umgebung abgeben lassen .
Wenn vorliegend von einem korrespondierenden Gleichstromladesteckverbinder bzw . von einem korrespondierenden Wechselstromladesteckverbinder die Rede ist , dann ist damit einerseits j eweils ein solcher Ladesteckverbinder gemeint , der das selbe Steckgesicht wie der erf indungsgemäße Ladesteckverbinder aufweist , wobei das eine Steckgesicht aber Kontaktsti fte aufweist , wenn das andere Steckgesicht Kontakthülsen aufweist , und umgekehrt . Das Set aus erfindungsgemäßem Ladesteckverbinder und korrespondierendem Ladesteckverbinder kann also zusammengesteckt werden . Andererseits wird vorliegend auch dann von einem korrespondieren Ladesteckverbinder gesprochen, wenn die Steckgesichter im zuvor genannten Sinne sich nur teilweise entsprechen, also der korrespondierende Ladesteckverbinder z . B . nicht alle Kontakte aufweist , die bei dem erfindungsgemäßen Ladesteckverbinder vorhanden sind, die vorhandenen Kontakte des korrespondieren Ladesteckverbinders aber vom Steckgesicht her dem erfindungsgemäßen Ladesteckverbinder entsprechen, so dass der erfindungsgemäße Ladesteckverbinder und der korrespondierende Gleichstromladesteckverbinder bzw . Wechselstromladesteckverbinder auch in diesem Fall zusammengesteckt werden können .
Ein solcher Fall liegt z . B . vor bei einer an einem Ladekabel angeschlossenen Ladekupplung für ein Gleichstromladen nach der europäischen Norm IEC 62196 Typ 2 . Eine solche Ladekupplung ist in einen in die Karosserie eines Elektro- oder Hybridfahrzeugs eingebauten und für Wechselstromladen sowie für Gleichstromladen geeigneten Ladeeinbaustecker einsteckbar, wobei im Wechselstromsteckgesicht bei der Gleichstromladenladekupplung nur die Kommunikationskontakte und der Schutzkontakt vorhanden sind, j edoch keine Kontakte für Neutral- bzw . Außenleiter .
Vorliegend werden solche Kontakte als Gleichstromladekontakte bezeichnet , die ausschließlich für das Laden mit Gleichstrom vorgesehen sind . In Abgrenzung dazu gibt es Wechselstromladekontakte . Damit s ind die Außenleiter sowie der Neutralleiter (Mittelleiter ) gemeint , die j edenfalls auch für eine Laden mit Wechselstrom vorgesehen sind . Als Außenleiter ( umgangssprachlich auch als Phase bezeichnet ) wird dabei ein Leiter bezeichnet , der im üb- liehen Betrieb unter Spannung steht und zur Übertragung oder Verteilung elektrischer Energie beitragen kann, aber kein Neutralleiter ist . Ein Neutralleiter ist ein Leiter , der mit dem Neutralpunkt elektrisch verbunden und in der Lage ist , zur Verteilung elektrischer Energie bei zutragen . In der europäischen Norm IEC 62196 Typ 2 werden die Kontakte , die vorliegend als Wechselstromladekontakte bezeichnet werden, mit LI , L2 und L3 (Außenleiter ) und mit N (Neutralleiter ) und die Gleichstromladekontakte mit DC+ und DC- bezeichnet . Diesem Verständnis soll nicht entgegenstehen, dass die europäische Norm IEC 62196 Typ 2 auch eine Betriebsart kennt, gemäß der über die Kontakte LI , L2 , L3 und N ein Gleichstromladen erfolgt .
Damit kann in oder an dem Wechselstromladekontakt entstehende Wärme also nicht nur durch die Luft und über das Gehäuse von dem Gleichstromladekontakt zu dem Wechselstromkontakt gelangen, sondern auch über das Wärmeleitelement , das damit praktisch wie ein Bypass wirkt . Erfindungswesentlich ist damit , dass im gesteckten Zustand des erfindungsgemäßen Steckers mit einem korrespondierenden Gleichstromladesteckverbinder die Wärme , die in oder an einem solchen Gleichstromladekontakt des erfindungsgemäßen Ladesteckverbinders entsteht , der über das Wärmeleitelement mit einem Wechselstromladekontakt des erfindungsgemäßen Ladesteckverbinders verbunden ist , an den korrespondierenden Ladesteckverbinder nicht nur über den Kontakt des Gleichstromladekontakts des erfindungsgemäßen Ladesteckverbinders mit dem Gleichstromladekontakt des korrespondierenden Steckers ef fektiv übertragen werden kann . Vielmehr ist auch ein ef fektiver Wärmeübertrag von dem erfindungsgemäßen Ladesteckverbinder an den korrespondierenden Ladesteckverbinder mittels des an das Wärmeleitelement angebundenen Wechselstromladekontaktes möglich, der im gesteckten Zustand der beiden Ladesteckverbinder in den Steckbereich des korrespondierenden Ladesteckverbinder hineinragt .
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das Wärmeleitelement eine thermische Leitfähigkeit aufweist , die über 0 , 3 W/ (m K) liegt , vorzugsweise über 1 W/ (m K) .
Wenn nachfolgend von einem Steckbereich des erfindungsgemäßen Ladesteckverbinders gesprochen wird, so ist damit ein Bereich gemeint , in dem der Ladesteckverbinder im mit dem korrespondierenden Ladesteckverbinder gesteckten Zustand mit dem korrespondierenden Ladesteckverbinder in Steckrichtung überlappt und die Ladekontakte der beiden Steckverbinder in galvanisch leitendem Kontakt miteinander stehen . Ein solcher Steckbereich eines Ladesteckverbinders ist im Allgemeinen auch dadurch definiert und insofern geometrisch begrenzt , als dass der Ladesteckverbinder eine Einrichtung aufwei st , die sicherstellt , das s die beiden Ladesteckverbinder im gesteckten Zustand über eine bestimmte maximale Länge miteinander in Überlappung stehen, dem vollständig eingesteckten Zustand des einen Ladesteckverbinders in den anderen Ladesteckverbinders entspricht . Als Anschlussbereich des Ladesteckverbinders wird vorliegend der Bereich des Ladesteckverbinders bezeichnet , in dem die Ladekontakte galvanisch leitend an elektrische Leitungen angeschlossen sind, die von dem Ladesteckverbinder wegführen .
Prinzipiell kann das Wärmeleitelement auch in einem anderen Bereich des Ladesteckverbinders angeordnet sein . Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist j edoch vorgesehen, dass das Wärmeleitelement im Anschlussbereich des Ladesteckverbinders angeordnet ist . Derart angeordnet ist das Wärmeleitelement vor äußeren physikalischen Einflüssen geschützt .
Es ist möglich, dass das Gehäuse auf unterschiedliche Arten gebildet ist . Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist j edoch vorgesehen, dass das Gehäuse aus einem ersten Gehäuseteil und einem zweiten Gehäuseteil besteht , die senkrecht zu den Wechselstromkontakten und den Gleichstromladekontakten formschlüssig zusammengefügt sind, so dass ein zur Umgebung hin abgeschlossener Innenraum gebildet ist und das erste Gehäuseteil einen Steckbereich und das zweite Gehäuseteil einen Anschlussbereich umfasst .
Die Gleichstromladekontakte und die Wechselstromladekontakte sind somit durch das erste Gehäuseteil und durch das zweite Gehäuseteil geführt . Die beiden Gehäusetei le können mit einer umlaufenden Lasernaht verschweißt sein . I st der Ladesteckverbinder ein Ladeeinbaustecker zur Montage an der Fahrzeugkarosserie eines Elektro- oder Hybridfahrzeugs , dient das zweite Gehäuseteil mit dem Anschlussbereich als Trägerbauteil zur Montage für die Gleich- und Wechselstromkontakte . Das zweite Gehäusetei l entspricht dabei der fahrzeugseitigen Schnittstelle zur Batterie des Elektro- oder Hybridfahrzeugs . Das erste Gehäuseteil mit dem Steckbereich bildet die Schnittstel le des Ladeeinbausteckers hin zu einer an einem Ladekabel angeordneten Ladekupplung .
Grundsätzlich kann eine unterschiedliche Anzahl an Wärmeleitelementen in dem Ladesteckverbinder angeordnet sein . Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung i st j edoch vorgesehen, dass in dem Steckbereich ein weiteres Wärmeleitelement angeordnet ist , was wenigstens einen Gleichstromladekontakt mit wenigstens einem Wechselstromladekontakt thermisch leitend verbindet .
Wenn sowohl der Steckbereich als auch der Anschlussbereich des Ladesteckverbinder j eweils mit wenigstens einem Wärmeleitelement ausgerüstet sind, kann die Wärmeableitung um ein Viel faches gesteigert sein, wodurch der Ladesteckverbinder für besonders hohe Ladeströme eingesetzt werden kann .
Zwar ist es grundsätzlich möglich, dass ein Wärmeleitelement oder mehrere Wärmeleitelemente nur einen Teilbereich des freien Bereichs innerhalb des Ladesteckverbinders aus füllt bzw . aus füllen . Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung i st j edoch vorgesehen, dass das Wärmeleitelement bzw . die Wärmelemente den ansonsten freien Raum innerhalb des Gehäuses vollständig aus füllt bzw . aus füllen . Damit wird in der Regel eine maximale Erhöhung der Wärmeableitung erzielt . Auch eine Abdichtfunk- tion kann damit in besonders guter Weise erzielt werden . Dabei gilt natürlich, dass der Bereich zum Stecken des korrespondierenden Steckers verfügbar bleiben muss .
Prinzipiell kann das Wärmeleitelement auf unterschiedliche Arten in dem Gehäuse gebildet sein . Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erf indung ist j edoch vorgesehen, dass das Wärmeleitelement zumindest teilweise durch Einbringen einer Vergussmasse in das Gehäuse gebildet ist . Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass die Vergussmasse derart in das Gehäuse eingebracht ist , dass sie auch zur Abdichtung des Gehäuses gegenüber seiner Umgebung wirkt . Vorzugsweise gilt in diesem Zusammenhang auch, dass das Wärmeleitelement den ansonsten freien Raum innerhalb des Gehäuses vollständig aus füllt .
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist der Ladesteckverbinder mit zwei Gleichstromladekontakten und vier Wechselstromladekontakten versehen, wobei zwei Wärmeleitelemente vorgesehen sind und das eine Wärmeleitelement einen Gleichstromladekontakt mit zwei Wechselstromladekontakten und das andere Wärmeleitelement den anderen Gleichstromladekontakt mit den beiden anderen Wechselstromladekontakten thermisch leitend verbindet . Für eine vorteilhafte Abfuhr von Wärme sind die beiden Gleichstromladekontakte also j eweils mit zwei Wechselstromladekontakt thermisch leitend verbunden . Gemäß einer anderen bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist der Ladesteckverbinder mit zwei Gleichstromladekontakten und vier Wechselstromladekontakten versehen, wobei das Wärme- leitelement beide Gleichstromladekontakte mit allen vier Wechselstromladekontakten thermisch leitend verbindet .
Grundsätzlich können für das Wärmeleitelement unterschiedliche Materialien vorgesehen sein . Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist j edoch vorgesehen, dass das Material des Wärmeleitelements ein wärmeleitender Kunststof f , insbesondere ein Silikon ist . Wärmeleitender Kunststof f hat die vorteilhafte Eigenschaft elektrisch isolierend zu sein . Die Auswahl des Materials des Wärmeleitelements ist abhängig von der erwarteten abzuführenden Wärme . Silikone weisen dazu eine gute Wärmeleitfähigkeit sowie elektrische I solation auf .
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass das erste Gehäuseteil eine erste Aussparung aufweist und das zweite Gehäuseteil eine auf einer der ersten Aussparung gegenüberliegenden Seite angeordnete zweite Aussparung aufweist , sodass das Gehäuse insgesamt wenigstens einen durchgängigen Kanal aufweist , durch den der Innenraum des Gehäuses mit der Umgebung fluidtechnisch verbunden ist . Durch den Kanal kann Wärme an die Umgebung außerhalb des Gehäuses abgegeben werden . Darüber hinaus kann eine Fluidkühlung an den Ladesteckverbinder herangeführt werden . Zusätzlich zu der Abfuhr von Wärme über die Gleich- und Wechselstromladekontakte ist so eine weitere Möglichkeit gegeben, Wärme abzuführen . Durch weitere Aussparungen können weitere solche Kanäle ausgebildet sein . Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass eine Wärmeleitung in dem Kanal angeordnet ist , die einen Verbindungsbereich aufweist , mit der sie thermisch leitend mit einer Einrichtung in der Umgebung des Ladesteckverbinders verbindbar ist . Die Wärmeleitung kann aus demselben Material bestehen, wie das Wärmeleitelement . Die Wärmeleitung kann im Falle eines fahrzeugseitig verbauten Ladesteckverbinders thermisch leitend mit der Karosserie verbunden sein, sodass die Wärme des Ladevorgangs durch das Fahrzeug aufnehmbar ist .
Die Erfindung betri f ft außerdem die Verwendung eines Ladesteckverbinders nach einem der vorhergehenden Ansprüche an der Fahrzeugkarosserie eines Elektro- oder Hybridfahrzeugs . Der Ladesteckverbinder ist dabei vorzugsweise gemäß der europäischen Norm IEC 62196 Typ 2 ausgebildet .
Weiter betri f ft die Erfindung ein System aus einem Ladesteckverbinder und einem zu diesem korrespondieren Ladesteckverbinder, wobei der Ladesteckverbinder zur Anbringung an der Fahrzeugkarosserie eines Elektro- oder Hybridfahrzeugs vorgesehen ist und zwei Gleichstromladekontakte und vier Wechselstromladekontakte umfasst , der korrespondierende Ladesteckverbinder zur Anbringung an ein Ladekabel vorgesehen ist und zwei Gleichstromladekontakte und wenigstens einen Thermokontakt umfasst , die vier Gleichstromladekontakte in den Steckgesichtern des Ladesteckverbinders bzw . des korrespondierenden Ladesteckverbinders derart angeordnet sind, dass die Gleichstromladekontakte des Ladesteckverbinders beim Stecken des Ladesteckverbinders mit dem korrespondierenden Ladesteckver- binder in Kontakt mit den korrespondierenden Gleichstromladekontakte des korrespondierenden Ladesteckverbinders kommen und der Thermo kontakt im Steckgesicht des korrespondierenden Ladesteckverbinders derart angeordnet ist , dass beim Stecken des Ladesteckverbinders mit dem korrespondierenden Ladesteckverbinder, bei dem die Gleichstromladekontakte in Kontakt miteinander kommen, auch ein Wechselstromkontakt des Ladesteckverbinders Kontakt mit dem Thermokontakt kommt .
Herkömmliche Gleichstromladesteckverbinder, wie eine Gleichstromladekupplung nach der europäischen Norm IEC 62196 Typ 2 , weisen neben einem Schutzkontakt und Kommunikationskontakten lediglich Gleichstromladekontakte auf aber keine Wechselstromkontakte . Das ist bei einem an der Fahrzeugkarosserie eines Elektro- oder Hybridfahrzeugs angeordneten Combo-Ladeeinbaustecker nach der europäischen Norm IEC 62196 Typ 2 anders . Dieser ist einerseits mit einer Wechselstromladkupplung und andererseits mit einer Gleichstromladekupplung steckbar . Um also nun die Wechselstromladekontakte eines in die Fahrzeugkarosserie eines Hybrid- oder Elektrofahrzeugs eingebauten Ladesteckverbinders besonders ef fi zient nutzen zu können, um beim Gleichstromladen die in oder an den Gleichstromladekontakten des in die Fahrzeugkarosserie des Hybrid- oder Elektrofahrzeugs eingebauten Ladesteckverbinders entstehende Wärme an den mit diesem gesteckten korrespondierenden Ladesteckverbinder abzugeben, soll der korrespondierende Ladesteckverbinder wenigstens einen Thermokontakt aufweisen, der an einer solchen Stelle angeordnet ist , die einem Wechselstromladekontakt des fahrzeugseitigen Ladesteckverbinders entspricht . Vorzugsweise ist für j eden Wechselstromladekontakt des Ladesteckverbinders ein korrespondierender Thermokontakt in dem korrespondierenden Ladesteckverbinder angeordnet . Die Thermokontakte sind vorzugsweise geometrisch genauso ausgebildet wie es ansonsten „echte" Wechselstromladekontakte wären, also bei einer Ladekupplung als Kontakthülsen, in die die Kontaktsti fte des fahrzeugseitigen Ladeeinbausteckers einsteckbar sind . Allerdings sind die Thermokontakte nicht dafür vorgesehen, Strom zu führen . Vielmehr sollen sie nur dazu dienen, Wärme auf zunehmen .
Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, dass der korrespondierende Ladesteckverbinder mit einem mit einem Kühl fluid beaufschlagbaren Kühlelement versehen ist und der Thermokontakt derart mit dem Kühlelement verbunden ist , dass er mittels des Kühlelements kühlbar ist .
Prinzipiell kann die Kühl fluidquelle fahrzeugseitig den Thermokontakt des korrespondierenden Steckers beaufschlagen . Gemäß einer bevorzugten Weiterbildung der Erfindung ist j edoch ein System aus einem Ladesteckverbinder vorgesehen, weiter aufweisend eine Ladestation und ein mit der Ladestation verbundenes und den korrespondierenden Ladesteckverbinder tragendes Ladekabel , wobei die Ladestation eine Kühl fluidquelle aufweist und das Ladekabel mit Kühlfluidleitungen versehen ist , um das Kühl fluid von der Kühl fluidquelle zu dem Kühlelement des korrespondieren Ladesteckverbinders und wieder zurück zu transportieren . Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele weiter im Detail beschrieben.
In den Zeichnungen zeigen
Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht einen Ladesteckverbinder gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung,
Fig. 2 in einer perspektivischen Ansicht einen zu dem Ladesteckverbinder aus Fig. 1 korrespondierenden Ladesteckverbinder,
Fig. 3a schematisch den Ladesteckverbinder aus Fig. 1 in einer Seitenansicht,
Fig. 3b einen Schnitt des Ladesteckverbinders aus Fig. 3a entlang der Linie A-A aufzeigend ein Wärmelement,
Fig. 3c einen Schnitt des Ladesteckverbinders aus Fig. 3a entlang der Linie A-A aufzeigend zwei getrennte Wärmelemente,
Fig. 4a schematisch den Ladesteckverbinder aus Fig. 1 in einer Seitenansicht,
Fig. 4b einen Schnitt des Ladesteckverbinders aus
Fig. 5a entlang der Linie B-B und Fig . 5 schematisch ein System mit einem Ladesteckverbinder, einem korrespondierenden Ladesteckverbinder, einem Ladekable , einer Ladestation und einem Kühlsystem gemäß einem bevorzugten Aus führungsbeispiel der Erfindung .
Aus Fig . 1 ist in einer perspektivischen Ansicht ein Ladesteckverbinder 1 gemäß einem bevorzugten Aus führungsbeispiel der Erfindung ersichtlich . Dabei handelt es sich um einen Ladeeinbaustecker zum Einbau in die Fahrzeugkarosserie 17 eines Elektro- oder Hybridfahrzeugs 18 , wie schematisch in Fig . 5 dargestellt . Der vorliegende Ladesteckverbinder 1 ist im Wesentlichen und von seinem Steckgesicht her ein Ladeeinbaustecker gemäß der europäischen Norm IEC 62196 Typ 2 . Neben Wechselstromladekontakten 5 für ein Wechselstromladen, einem Schutzkontakt 15 und Kommunikationskontakten 16 weist der Ladesteckverbinder 1 zwei Gleichstromladekontakte 2 für ein Gleichstromladen auf .
Der Ladesteckverbinder 1 ist aus einem ersten Gehäuseteil 10 und einem zweiten Gehäuseteil 11 zusammengesetzt . Beide Gehäuseteile zusammen bilden also das Gehäuse 7 des Ladesteckverbinders 1 . Das erste Gehäuseteil 10 ist mit dem zweiten Gehäuseteil 11 mittels Laserverschweißung verbunden . Das erste Gehäuseteil 10 entspricht dabei dem Gehäuseteil , das im in einer Fahrzeugkarosserie 17 eines Elektro- oder Hybridfahrzeugs 18 eingebauten Zustand nach außen zeigt und dafür vorgesehen ist , einen korrespondierenden Ladesteckverbinder 4 zu empfangen .
Ein solcher korrespondierender Ladesteckverbinder 4 i st in einer perspektivischen Ansicht aus Fig . 2 ersichtlich . Dabei handelt es sich um eine Ladekupplung für das Gleichstromladen, die im Wesentlichen und von ihrem Steckgesicht her der europäischen Norm IEC 62196 Typ 2 entspricht , über die Norm hinaus j edoch mit weiteren Kontakten ergänzt ist , wie weiter unten im Detail erläutert . Für das Gleichstromladen s ind zwei korrespondierende Gleichstromladekontakte 3 in einem korrespondierenden Gleichstromladesteckverbinder/Ladesteckverbinder 4 vorgesehen, die beim Laden mit den Gleichstromladekontakten 2 des Ladesteckverbinders 1 Zusammenwirken . Darüber hinaus verfügt der korrespondierende Ladesteckverbinder über zwei Kommunikationskontakte 16 sowie einen Schutzkontakt 15 . Konkret sind die Gleichstromladekontakte 2 des Ladesteckverbinders 1 vorliegend als Kontaktsti fte ausgebildet und die korrespondierenden Gleichstromladekontakte 3 des korrespondierenden Ladesteckverbinders 4 als Kontakthülsen, in die die Kontaktsti fte einsteckbar sind .
Außerdem weist der korrespondierende Ladesteckverbinder 4 - in Ergänzung der europäischen Norm IEC 62196 Typ 2 - vier Thermokontakte 6 auf , die beim Laden mit den Wechselstromladekontakten 5 des Ladesteckverbinders 1 Zusammenwirken . Dazu sind die Wechsel stromladekontakte 5 des Ladesteckverbinders 1 vorliegend als Kontaktsti fte ausgebildet und die Thermo kontakte 6 des korrespondierenden Ladesteckverbinders 4 als Kontakthülsen, in die die Kon- taktsti fte einsteckbar sind . Die vorgesehenen Thermokontakte 6 sind dabei zum Abtransport der bei einem Ladevorgang entstehenden Wärme vorgesehen .
Wie insbesondere Fig . 3a entnehmbar, weist der Ladesteckverbinder 1 einen Steckbereich 12 im ersten Gehäuseteil 10 und einen Anschlussbereich 9 im zweiten Gehäuseteil 11 auf . Der Steckbereich 12 ist als ein solcher Bereich definiert , in dem der Ladesteckverbinder 1 im mit dem korrespondierenden Ladesteckverbinder 4 gesteckten Zustand mit dem korrespondierenden Ladesteckverbinder 4 in Steckrichtung überlappt und die Gleichstromladekontakte 2 , 3 der beiden Steckverbinder 1 , 4 in galvanisch leitendem Kontakt miteinander stehen . Die Wechselstromkontakte 5 des Ladesteckverbinders stehen dabei in thermisch leitendem Kontakt mit den Thermokontakten 6 des korrespondierenden Ladesteckverbinders 4 . Der Anschlussbereich 9 i st als ein solcher Bereich definiert , in dem die Ladekontakte 2 des Ladesteckverbinders galvanisch leitend an elektrische Leitungen 23 angeschlossen sind, die von dem Ladesteckverbinder 1 zu einer nicht weiter dargestellten Batterie führen .
In Fig . 3b wird ein Schnitt des Ladesteckverbinders 1 aus Fig . 3a entlang der Linie A-A dargestellt . Maßgeblich bei dem hier beschriebenen bevorzugten Aus führungsbeispiel der Erfindung ist nun, dass ein Wärmeleitelement 8 aus Silikon vorgesehen ist , das in dem Innenraum 25 des Gehäuses 7 des Ladesteckverbinders 1 ausgebildet ist . Das Wärmelement 8 ist in dem Anschlussbereich 9 des Ladesteckverbinders 1 angeordnet und umschließt die Gleich- stromladekontakte 2 sowie die Wechselstromladekontakte 5 . Dadurch sind die Gleichstromladekontakte 2 mit den Wechselstromladekontakten 5 des Ladesteckverbinders 1 thermisch leitend verbunden . Der Fig . 3b ist dabei entnehmbar, dass sich das Wärmelement 8 f lächig senkrecht zu den Gleichstromladekontakten 2 und den Wechselstromladekontakten 5 erstreckt . Das Wärmeleitelement 8 erstreckt sich dabei schmetterlingsartig nahezu vollständig über die Breite des zweiten Gehäuseteils 11 , was insbesondere vorteilhaft für einen hohen Wärmestrom von den Gleichstromladekontakten 2 hin zu den Wechselstromladekontakten 5 ist .
Die Wärme , die beim Gleichstromladen an den Gleichstromladekontakten 2 entsteht ist abhängig vom Kontaktwiderstand . Der Kontaktwiderstand i st der elektrische Widerstand einer elektrischen Kontakt fläche . I st etwa die Oberfläche eines korrespondierenden Gleichstromladekontaktes 3 oder eines Gleichstromladekontaktes 2 oxidiert , steigt der Kontaktwiderstand und mit ihm beim Laden die Temperatur an dem Gleichstromladekontakt 2 , 3 im gesteckten Zustand . Dadurch kann es sein, dass ein Gleichstromladekontakt 2 , 3 beim Laden Zustand eine höhere Temperatur aufweist als der andere . Durch das thermische Verbinden der beiden Gleichstromladekontakte 2 ist eine asymmetrisch verteilte Wärme ausgleichbar . Das aus Silikon bestehende Wärmeleitelement 8 ist dabei elektrisch isolierend, wodurch es möglich ist , die Gleichstromladekontakte 2 und die Wechselstromladekontakte 5 thermisch direkt zu verbinden ohne einen Zwischenspalt zur elektrischen I solierung . In diesem Zusammenhang sei allerdings angemerkt , dass die in der Fig . 3b gezeigte Form des Wärmeleitelementes zwar sehr günstig für den Wärmeabtrag von den Gleichstromladekontakten 2 ist . Gleichwohl sind andere Formen für die Wärmeleitelemente 8 möglich, nämlich sind z . B, wie in Fig . 3c gezeigt , zwei Wärmelemente 8 erkennbar, die senkrecht zu den Gleichstromladekontakten 2 und den Wechselstromladekontakten 5 spiegelsymmetrisch um den Schutzkontakt 15 angeordnet sind und j e einen Gleichstromladekontakt 2 mit zwei Wechselstromladekontakten 5 thermisch verbinden .
In den Fig . 4a, 4b wird eine weitere Möglichkeit aufgezeigt , in der das Wärmeelement 8 den Innenraum 13 des Gehäuses 7 des Ladesteckverbinders 1 vollständig aus füllt . In Fig . 4b ist dazu entlang der Linie B-B des Ladesteckverbinders 1 aus Fig . 4a gezeigt . Darüber hinaus können in dem Gehäuse 7 des Ladesteckverbinders 1 entlang der umlaufenden Lasernaht , die das erste Gehäuseteil 10 von dem zweiten Gehäuseteil 11 separiert , Kanäle vorgesehen sein, mit denen die Karosserie 17 des Elektro- oder Hybridfahrzeugs 18 thermisch verbunden sein kann . Dadurch ist die beim Ladevorgang entstehende Wärme über die Karosserie 17 abführbar .
Wird der korrespondierende Ladesteckverbinder 4 mit dem Ladesteckverbinder 1 zusammengeführt , sodass die korrespondierenden Gleichstromladekontakte 3 beim Laden mit den Gleichstromladekontakten 2 des Ladesteckverbinders 1 und die Thermokontakte 6 mit den Wechselstromladekontakten 5 des Ladesteckverbinders 1 Zusammenwirken, dann wird die beim Laden entstehende Wärme mit dem Wärmeleitelement 8 von den Gleichstromladekontakten 2 an die Wechselstromladekontakte 5 und über die mit den Wechselstromladekontakten 5 verbundenen Thermokontakte 6 abgeführt .
Weiter oben ist schon angesprochen worden, dass der Ladesteckverbinder 1 vorliegend in Form eines Einbausteckers an der Fahrzeugkarosserie 17 eines Elektro- oder Hybridfahrzeugs 18 Verwendung findet . In diesem Zusammenhang darf auf Fig . 5 verwiesen werden die schematisch ein System gemäß einem bevorzugten Aus führungsbeispiel der Erfindung zeigt , das einen in eine Fahrzeugkarosserie 17 eines Elektro- oder Hybridfahrzeugs 18 eingebauten Ladesteckverbinder 1 , einen zu diesem korrespondieren Ladesteckerbinder 4 , eine Ladestation 20 und ein mit der Ladestation 20 verbundenes und den korrespondierenden Ladesteckverbinder 4 tragendes Ladekabel 21 umfasst .
Wesentlich ist bei diesem bevorzugten Aus führungsbeispiel der Erfindung, dass der korrespondierende Ladesteckverbinder 4 mit einem mit einem Kühl fluid beaufschlagbaren Kühlelement 19 zum Kühlen der Thermokontakte 6 versehen ist . Um über die Kühlelemente 19 eine Kühlung der Thermokontakte 6 zu erzielen ist die Ladestation 20 mit einer Kühl fluidquelle 23 versehen und das Ladekabel 21 wei st Kühl fluidleitungen 22 auf , um das Kühl fluid von der Kühl fluidquelle 23 zu dem Kühlelement 19 des korrespon- dieren Ladesteckverbinder 4 und wieder zurück zu transportieren .
Dadurch, dass nun der in der Fahrzeugkarosserie 17 des Elektro- oder Hybridfahrzeugs 18 eingebaute Ladesteckverbinder 1 mit dem Wärmeleitelement 8 versehen ist, wird die thermische Kopplung zwischen den Gleichstromladekontakten 2 und den Wechselstromladekontakten 5 hergestellt , mit der Wärme entlang der Wechselstromladekontakte 5 und der in dem korrespondierenden Ladesteckverbinder 4 verbrachten Thermokontakte 6 abführbar ist . Darüber hinaus wird die thermische Kopplung zwischen dem in der Fahrzeugkarosserie 17 des Elektro- oder Hybridfahrzeugs 18 eingebauten Ladesteckverbinder 1 und dem an dem Ladekabel 21 angebrachten korrespondierenden Ladesteckverbinder 4 im gesteckten Zustand der beiden Ladesteckverbinder 1 , 4 deutlich verbessert , so dass die aktive Kühlung in dem korrespondierenden Ladesteckverbinder 4 mit dem von der Kühl fluidquelle stammenden Kühl fluid mittelbar auch für die Kühlung des in der Fahrzeugkarosserie 17 des Elektrooder Hybridfahrzeugs 18 eingebauten Ladesteckverbinders 1 nutzbar ist .
Bezugs zeichenliste
1 Lade Steckverbinder
2 Gleichstromi ade kontakt
3 korrespondierender Gleichstromi ade kontakt
4 korrespondierender Lade Steckverbinder
5 Wechselstromladekontakt
6 Thermo kontakt
7 Gehäuse
8 Wärmeleitelement
9 Anschlussbereich
10 erstes Gehäuseteil
11 zweites Gehäuseteil
12 Steckbereich
13 Innenraum
14 Kühl fluidquelle
15 Schutzkontakt
16 Kommunikations kontakt
17 Fahrzeugkarosserie
18 Elektro- oder Hybridfahrzeug
19 Kühlelement
20 Ladestation
21 Ladekabel
22 Kühl fluidleitungen
23 elektrische Leitung

Claims

Patentansprüche
1. Ladesteckverbinder (1) für Elektro- und Hybridfahrzeuge (18) , mit einem Gehäuse (7) , in dem Gehäuse (7) angeordneten Gleichstromladekontakten (2) zum Kontaktieren korrespondierender Gleichstromladekontakte (3) eines korrespondierenden Gleichstromladesteckverbinders und in dem Gehäuse (7) angeordneten Wechselstromladekontakten (5) zum Kontaktieren korrespondierender Wechselstromladekontakte eines korrespondierenden Wechselstromladesteckverbinders sowie einem Wärmeleitelement (8) , wobei das Wärmeleitelement (8) wenigstens einen Gleichstromladekontakt (2) mit wenigstens einem Wechselstromladekontakt (5) verbindet, so dass mittels des Wärmeleitelements (8) ein Wärmeabtrag von dem mit dem Wärmeleitelement (8) kontaktierten Gleichstromladekontakt (3) zu dem mit dem Wärmeleitelement kontaktierten Wechselstromladekontakt (5) hin ermöglicht ist.
2. Ladesteckverbinder (1) nach Anspruch 1, wobei das Wärmeleitelement (8) eine thermische Leitfähigkeit aufweist, die über 0,3 W/ (m K) liegt, vorzugsweise über 1 W/ (m K) .
3. Ladesteckverbinder (1) nach einem der vorigen Ansprüche, wobei das Gehäuse (7) ein erstes Gehäuseteil (10) und ein zweites Gehäuseteil (11) aufweist, die senkrecht zu den Wechselstromladekontakten (5) und den Gleichstromladekontakten (2) formschlüssig zusammengefügt sind, so dass ein zur Umgebung hin abgeschlossener Innenraum (13) gebildet ist, und das erste Gehäuseteil (10) einen Steckbereich (12) zum Stecken mit dem korrespondierenden Ladesteckverbinder (4) und das zweite Gehäuseteil (11) eine Anschlussbereich (9) zum Anschließen von von dem Ladesteckverbinder (1) wegführenden elektrische Leitungen (23) umfasst.
4. Ladesteckverbinder (1) nach Anspruch 3, wobei das Wärmeleitelement (8) in dem Anschlussbereich (9) des Ladesteckverbinders (1) angeordnet ist.
5. Ladesteckverbinder (1) nach Anspruch 4, wobei in dem Steckbereich (12) ein weiteres Wärmeleitelement (8) angeordnet ist, was wenigstens einen Gleichstromladekontakt (2) mit wenigstens einem Wechselstromladekontakt (5) thermisch leitend verbindet.
6. Ladesteckverbinder (1) nach einem der vorigen Ansprüche, wobei der ansonsten freie Innenraum (13) des Gehäuses (7) durch ein Wärmleitelement (8) oder mehrere Wärmeleitelemente (8) vollständig ausfüllt ist.
7. Ladesteckverbinder (1) nach einem der vorigen Ansprüche, wobei das Wärmeleitelement (8) zumindest teilweise, vorzugsweise vollständig, durch Einbringen einer Vergussmasse in das Gehäuse (7) gebildet ist.
8. Ladesteckverbinder (1) nach Anspruch 7, wobei die Vergussmasse derart in das Gehäuse (7) eingebracht ist, dass sie zur Abdichtung des Gehäuses (7) gegenüber seiner Umgebung wirkt.
9. Ladesteckverbinder (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit zwei Gleichstromladekontakten (2) und vier Wechselstromladekontakten (5) , wobei zwei Wärmeleitelemente (8) vorgesehen sind und das eine Wärmeleitelement (8) einen Gleichstromladekontakt (2) mit zwei Wechselstromladekontakten (5) und das andere Wärmeleitelement (8) den anderen Gleichstromladekontakt (2) mit den beiden anderen Wechselstromladekontakten (5) thermisch leitend verbindet .
10. Ladesteckverbinder (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 5 mit zwei Gleichstromladekontakten (2) und vier Wechselstromladekontakten (5) , wobei das Wärmeleitelement (8) beide Gleichstromladekontakte (2) mit allen vier Wechselstromladekontakten (5) thermisch leitend verbindet .
11. Ladesteckverbinder (1) nach einem der vorigen Ansprüche, wobei das Material des Wärmeleitelements (8) ein wärmeleitender Kunststoff ist, vorzugsweise ein Silikon.
12. Verwendung eines Ladesteckverbinders (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche an der Fahrzeugkarosserie (17) eines Elektro- oder Hybridfahrzeugs (18) .
13. System aus einem Ladesteckverbinder (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 und einem zu diesem korrespondieren Ladesteckverbinder (14) , wobei der Ladesteckverbinder (1) zur Anbringung an der Fahrzeugkarosserie (17) eines Elektro- oder Hybridfahr- zeugs (18) vorgesehen ist und zwei Gleichstromladekontakte (2) und vier Wechselstromladekontakte (5) umfasst, der korrespondierende Ladesteckverbinder (4) zur Anbringung an ein Ladekabel (21) vorgesehen ist und zwei Gleichstromladekontakte und wenigstens einen Thermokontakt (6) umfasst, die vier Gleichstromladekontakte (2, 3) in den Steckgesichtern des Ladesteckverbinders (1) bzw. des korrespondierenden Ladesteckverbinders (4) derart angeordnet sind, dass Gleichstromladekontakte (2) des Ladesteckverbinders (1) beim Stecken des Ladesteckverbinders (1) mit dem korrespondierenden Ladesteckverbinder (4) in Kontakt mit den korrespondierenden Gleichstromladekontakten (3) des korrespondierenden Ladesteckverbinders (4) kommen und der Thermokontakt (6) im Steckgesicht des korrespondierenden Ladesteckverbinders (4) derart angeordnet ist, dass er beim Stecken des Ladesteckverbinders (1) mit dem korrespondierenden Ladesteckverbinder (4) , bei dem die Gleichstromladekontakte (2, 3) in Kontakt miteinander kommen, auch ein Wechselstromkontakt (5) des Ladesteckverbinders (1) Kontakt mit dem Thermokontakt (6) kommt.
14. System aus einem Ladesteckverbinder (1) nach Anspruch 13, wobei der korrespondierende Ladesteckverbinder (4) mit einem mit einem Kühlfluid beaufschlagbaren Kühlelement (19) versehen ist und der Thermokontakt (6) derart mit dem Kühlelement (19) verbunden ist, dass es mittels des Kühlelements (19) kühlbar ist.
15. System aus einem Ladesteckverbinder (1) nach Anspruch 14, weiter aufweisend eine Ladestation (20) und ein mit der Ladestation (20) verbundenes und den korrespondierenden Ladesteckverbinder (4) tragendes Ladekabel (21) , wobei die Ladestation eine Kühlfluidquelle (14) aufweist und das Ladekabel (21) mit Kühlfluidleitungen (22) versehen ist, um das Kühlfluid von der Kühlfluidquelle (14) zu dem Kühlelement (19) des korrespondieren Ladesteckverbinders (4) und wieder zurück zu transportieren .
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