EP4558372A1 - Fahrzeugsteuersystem für ein fahrzeug - Google Patents

Fahrzeugsteuersystem für ein fahrzeug

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EP4558372A1
EP4558372A1 EP23731178.2A EP23731178A EP4558372A1 EP 4558372 A1 EP4558372 A1 EP 4558372A1 EP 23731178 A EP23731178 A EP 23731178A EP 4558372 A1 EP4558372 A1 EP 4558372A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vehicle
control unit
control system
network
dynamics limit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23731178.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Oliver WULF
Klaus PLÄHN
Benjamin Bieber
Jonas BÖTTCHER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZF CV Systems Global GmbH
Original Assignee
ZF CV Systems Global GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZF CV Systems Global GmbH filed Critical ZF CV Systems Global GmbH
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Pending legal-status Critical Current

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Definitions

  • the invention relates to a vehicle control system for a vehicle, wherein the vehicle has a vehicle network and at least one private network, the vehicle control system having a first control unit which is designed to determine at least one manipulated variable of a vehicle actuator of the vehicle and to output it to an actuator interface.
  • the invention further relates to a vehicle and a vehicle control method.
  • An experienced professional driver can assess the expected driving stability of a vehicle before starting the journey so that the vehicle can be driven safely in traffic.
  • the driving style chosen by an experienced driver is adapted to the given conditions and enables the vehicle to be controlled safely. If this is necessary, an experienced driver will adapt the selected driving style in such a way that instability of the vehicle is avoided and the vehicle is guided in a lane with the required accuracy.
  • US 2013/0085639 A1 discloses a method for stability control of a vehicle, with the steps: monitoring vehicle information with an electronic control unit; Detecting an approaching unstable driving condition from the vehicle information with an electronic control unit before the unstable driving condition occurs; and sending at least one output signal of a first signal series from the electronic control unit to at least one vehicle system to apply at least one proactive vehicle stability measure before the unstable driving condition occurs.
  • the electronic control unit receives information about weather conditions and road conditions as well as road map data.
  • the disadvantage of the method described above according to US 2013/0085639A1 is that vehicle-specific characteristics are not taken into account and impending instabilities of the commercial vehicle are not or only inadequately recognized.
  • the stability control method is carried out by a single electronic control unit, which poses a significant safety risk in the event of an error.
  • the invention is based on the object of improving safety and precision when controlling vehicles.
  • the object is achieved by a vehicle control system for a vehicle, wherein the vehicle has a vehicle network and at least one private network, the vehicle control system having a first control unit which is designed to determine and to at least one manipulated variable of a vehicle actuator of the vehicle an actuator interface, a second control unit adapted to receive signals comprising two or more geometric characteristics and two or more load characteristics of a current vehicle configuration of the vehicle, with the Vehicle network and the private network is connectable, and a control system network that connects the first control unit and the second control unit, wherein the second control unit is designed to assign a vehicle dynamics limit value of the current vehicle configuration using the two or more geometric characteristics and the two or more load characteristics define and provide the vehicle dynamics limit value on the control system network, wherein the first control unit is designed to determine the manipulated variable using the vehicle dynamics limit value.
  • the first control unit determines a manipulated variable of the vehicle actuator and outputs this manipulated variable at the actuator interface in order to control the vehicle.
  • the manipulated variable is determined to control the vehicle in a driving situation or to complete a driving task.
  • the first control unit is preferably designed to implement a (partially) autonomous driving function.
  • the autonomous driving function can be trajectory planning and/or position control of a fully autonomous vehicle.
  • the first control unit can also be designed to implement a driver assistance function.
  • the driver assistance function is or preferably includes an adaptive cruise control, an emergency braking assistant, a lane keeping assistant and/or a driving stability control.
  • the first control unit can determine a steering control variable for a steering system of the vehicle in order to steer the vehicle through a curve.
  • the first control unit can also determine several manipulated variables for one or more vehicle actuators and provide them at the actuator interface.
  • the vehicle actuators influence the state of motion of the vehicle.
  • the vehicle actuator is or includes a steering system, a brake, a braking system and/or an engine of the vehicle.
  • the vehicle actuators are controlled using the manipulated variables and take a control that corresponds to the manipulated variable Driving dynamics intervention on the vehicle.
  • a required brake pressure on a brake modulator of a brake system can be specified as a manipulated variable in order to control a corresponding braking force on a service brake connected to the brake modulator.
  • the first control unit determines the manipulated variables of the vehicle actuators, which in turn are used to influence the motion state of the vehicle.
  • the first control unit can only carry out a partial task in controlling the vehicle actuators.
  • the manipulated variable determined by the first control unit and output at the actuator interface can also only be an intermediate variable of a vehicle actuator.
  • the first control unit can output a target deceleration as a manipulated variable at the actuator interface, which is then converted into a brake pressure corresponding to the target deceleration in a brake modulator. This brake pressure is then controlled by the brake modulator to a brake cylinder of a service brake in order to achieve the target deceleration.
  • the second control unit is connectable to the vehicle network and the vehicle's private network to receive signals comprising two or more geometric characteristics and two or more load characteristics of the vehicle.
  • the vehicle network and the private network are networks of the vehicle.
  • the vehicle network is preferably a vehicle bus system, particularly preferably a vehicle CAN.
  • the private network is preferably a private network of a vehicle subsystem.
  • the private network is particularly preferably a steering system network of a steering system of the vehicle.
  • the geometric characteristics and load characteristics represent, at least in part, a current vehicle configuration of the vehicle, which relates to both vehicle-specific aspects and load-specific aspects.
  • the geometric characteristics represent the geometry of the vehicle.
  • the Geometric characteristics preferably also contain quantitative information (for example a number of axles of the vehicle).
  • Geometric characteristics are or include, in particular, geometric variables that define the driving dynamics of the vehicle, such as a wheelbase of the vehicle, center distances between axles of the vehicle, a track width of the vehicle, a distance between a rear axle of the vehicle and a coupling point of a trailer or a design form of a trailer vehicle (for example a drawbar trailer or central axle trailer).
  • the load characteristics represent loads acting on the vehicle, which can result from the vehicle's own weight and from a load on the vehicle.
  • a load characteristic can preferably be or include a wheel load, an axle load, a total vehicle mass, a mass of a vehicle part and/or a center of gravity of the vehicle or a vehicle part.
  • the second control unit takes into account the determined geometric characteristics and load characteristics when defining a vehicle dynamics limit value.
  • the driving dynamics limit is at least partially tailored to the current vehicle configuration and thus enables particularly safe control of the vehicle.
  • the first control unit determines the manipulated variable for the vehicle actuator using the vehicle dynamics limit value. This ensures that the driving dynamics limit is adhered to when controlling the vehicle.
  • the control system network connects the first control unit and the second control unit and serves at least for an exchange of the driving dynamics limit value.
  • the control system network allows a separate and particularly safe exchange of the driving dynamics limit value.
  • the control system network is a bus system, particularly preferably a CAN bus.
  • the architecture according to the invention with a first control unit, a second control unit and a control system network ensures high reliability and is economical.
  • the division of tasks between the control units allows the use of less computing power per control unit and quick control.
  • the determination of the manipulated variable of the vehicle actuator, which can be carried out by the first control unit is particularly safety-critical, so that the provision of a second control unit prevents intervention in the first control unit.
  • the second control unit can be connected to the vehicle network and the at least one private network.
  • the second control unit forms an input side and protects the first control unit from erroneous signals. Furthermore, the second control unit preprocesses the signals, so that the task complexity of the first control unit is reduced.
  • the vehicle is particularly preferably a commercial vehicle.
  • a commercial vehicle also known as a commercial vehicle (commercial vehicle) is a motor vehicle that, due to its design and equipment, is intended for transporting people or goods or for towing trailers, but is not a passenger car or motorcycle, but, for example, a bus Trucks, a tractor or a crane truck.
  • the commercial vehicle can be a simple commercial vehicle, which is often also referred to as a rigid vehicle, or a vehicle train consisting of a towing vehicle and one or more trailer vehicles.
  • One finding underlying the invention is that in modern vehicles, in particular commercial vehicles, a large number of geometric characteristics and load characteristics are already known. Various geometric characteristics and load characteristics are processed in common vehicle systems, such as an electronic braking system. These characteristics are therefore already from signals transmitted on a vehicle network or a private network of the Vehicle provided includes.
  • the invention takes advantage of this knowledge, since the second control unit can be connected to the vehicle network and the private network and can thus access the characteristics.
  • the vehicle control system can therefore be particularly easily integrated into a vehicle. Furthermore, the vehicle control system can be used economically, especially since separate sensors can be largely or completely dispensed with.
  • the second control unit is preferably a different control unit from the first control unit. It can also be provided that the second control unit and the first control unit are functionally distinguishable subunits of a control unit.
  • the second control unit is designed to predict dynamic properties of the current vehicle configuration using the two or more geometric characteristics and the two or more load characteristics and to define the at least one driving dynamics limit based on the predicted dynamic properties. This makes the behavior of the vehicle predictable. Dynamic properties are preferably yaw behavior of the towing vehicle, articulation behavior of the trailer vehicle or vehicles, natural circular frequencies of the vehicle and/or damping dimensions of the vehicle or of the dynamic system formed by the vehicle. Predicting the dynamic properties of the current vehicle configuration is preferably model-based.
  • the second control unit can preferably be designed to individualize a basic vehicle model using the geometric characteristics and the load characteristics, and to determine the dynamic behavior of the vehicle using the individualized vehicle model.
  • the driving dynamics limit is a maximum permissible vehicle speed, a maximum permissible lateral acceleration maximum permissible vehicle acceleration, a maximum permissible vehicle deceleration, a maximum permissible steering angle gradient or a minimum permissible curve radius of the vehicle.
  • the vehicle control system according to the invention can also be designed to define a plurality of driving dynamics limit values for the vehicle, so that, for example, a maximum permissible vehicle speed is defined as a first driving dynamics limit value and a maximum permissible lateral acceleration is defined as a second driving dynamics limit value.
  • the maximum permissible vehicle speed is not necessarily a speed that, if exceeded by the vehicle, immediately causes the vehicle to become unstable.
  • the maximum permissible vehicle speed can be selected so that stable travel of the vehicle is still guaranteed at this vehicle speed even in the event of sudden evasive maneuvers and/or when cornering.
  • the second control unit is preferably designed to monitor the signals for a change in a characteristic underlying the definition of the at least one driving dynamics limit value and to adapt the driving dynamics limit value to the change.
  • Adjusting the vehicle dynamics limit can also be a redefinition of the vehicle dynamics limit or another vehicle dynamics limit.
  • Adjusting the at least one driving dynamics limit ensures that the driving dynamics limit is always adapted to the current vehicle configuration.
  • the dynamic behavior of the vehicle may change significantly when the vehicle is loaded or unloaded.
  • at least one load characteristic which is the basis for the definition of the driving dynamics limit value, also changes, so that the driving dynamics limit value is adapted to the changed circumstances or redefined. In this way, the increase in safety that can be achieved using the vehicle control system is further increased.
  • the characteristic underlying the driving dynamics limit value preferably takes place during operation of the vehicle.
  • the adaptation is preferably carried out by re-predicting the stability behavior and re-defining the driving dynamics limit value.
  • Monitoring the signals for a change in a characteristic underlying the definition of at least one driving dynamics limit value can also take place when the vehicle is at a standstill.
  • the second control unit is preferably designed to store the driving dynamics limit value in a non-volatile memory.
  • the driving dynamics limit value can thus preferably be provided by the second control unit as a starting value when the vehicle is restarted.
  • the first control unit is a virtual driver for autonomously controlling a vehicle, which is designed to plan a trajectory for completing a driving task of the vehicle.
  • the virtual driver is a unit that undertakes at least partial tasks of autonomous control of the vehicle.
  • the at least one sub-task of the autonomous control of the vehicle includes trajectory planning.
  • the virtual driver performs trajectory planning and obtains a trajectory intended for completing a driving task, such as an autonomous journey from point A to point B.
  • the trajectory includes at least one planned travel path (target travel path) that is to be traveled by the vehicle in order to fulfill the driving task.
  • the trajectory includes at least one driving dynamics specification. This driving dynamics specification is or preferably includes a speed predetermined for driving along the travel path or a speed profile predetermined for driving along the travel path.
  • the first control unit is designed to provide the trajectory on the control system network, with the second control unit being designed to determine whether the trajectory violates the vehicle dynamics limit.
  • the trajectory includes at least one driving dynamic specification, such as a vehicle speed for a driving task.
  • the second control unit is preferably designed to check the trajectory and to determine whether the dynamic specification included in the trajectory violates the vehicle dynamics limit. Depending on the type of driving dynamics limit, the violation can occur by exceeding or falling below the driving dynamics limit. If the driving dynamics limit is, for example, a maximum permissible vehicle speed, then this driving dynamics limit is violated if a target vehicle speed included in the trajectory exceeds the maximum permissible vehicle speed.
  • the driving dynamics limit is a minimum permissible curve radius for the vehicle, then this driving dynamics limit is violated if the trajectory includes a travel path with a smaller curve radius. In the preferred development, redundancy is created, which further increases the increase in safety achieved by the vehicle control system.
  • the first control unit uses the driving dynamics limit when planning the trajectory. However, if, in the event of an error, the first control unit does not use the vehicle dynamics limit value or uses it incorrectly when planning the trajectory, then an impending instability of the vehicle can be recognized by the second control unit in that it determines a violation of the vehicle dynamics limit value by the trajectory. Furthermore, an update of the driving dynamics limit values may be necessary based on environmental information.
  • the second control unit can be designed to determine whether the trajectory violates a driving dynamics limit value based on environmental information, which is preferably provided on the vehicle network and/or a private network.
  • the geometric characteristics include at least a number of axles of the vehicle and a center distance between axles of the vehicle.
  • the geometric characteristics particularly preferably include all center distances between the axles of the vehicle. Wheels on the axles of the vehicle form the contact point of the vehicle with the road. The wheelbase, which reflects a distance between these contact points, therefore significantly influences the dynamic behavior of the vehicle and subsequently forms a geometric characteristic that is particularly suitable for representing the current vehicle configuration. If at least a number of the vehicle's axles and a center distance are included in the determined geometric characteristics, then the dynamic behavior of the vehicle can be predicted with high accuracy and comparatively little computational effort.
  • Further or alternatively preferred geometric characteristics are, for example, a position of a coupling point of a towing vehicle, a position of a center point of an axle group formed by several axles, a track width of the vehicle and / or a wheelbase of the vehicle or a partial vehicle of the vehicle.
  • the procedure can also be carried out if only some or no center distances are known. If the vehicle length is known, the axle distance of the vehicle can preferably also be approximated.
  • the second control unit is designed to receive signals that represent a real driving state of the vehicle and to determine whether the at least one driving dynamics limit value is violated in the real driving state.
  • the real driving condition can also be referred to as the actual driving condition.
  • the signals that represent the real driving state of the vehicle are preferably provided on the vehicle network and/or private network.
  • the second control unit is designed to receive signals from the vehicle network and/or private network that represent the real driving state of the vehicle.
  • the second control unit is further designed to provide a warning signal if the driving dynamics limit is violated.
  • the Warning signal can alert a driver of the vehicle to impending instability.
  • the warning signal can be designed as a simple notice.
  • the warning signal can preferably also include information about the vehicle dynamics limit value being violated.
  • the vehicle control system is designed to output a brake actuation signal at the actuator interface as a warning signal if the vehicle dynamics limit value is violated.
  • the brake control signal is particularly preferably a time-limited brake control signal that is provided for a period of 5 s or less, preferably 2 s or less, particularly preferably 1 s or less.
  • the warning signal designed as a brake control signal enables the vehicle to be braked briefly, thereby reliably warning the driver of the vehicle. In this way, a haptic warning to a driver of the vehicle can be achieved.
  • the brief braking to generate a haptic warning takes place using deceleration values of a driver assistance system of the vehicle, in particular an emergency braking system of the vehicle.
  • the vehicle control system preferably has a human-machine interface for outputting the warning signal provided.
  • the human-machine interface is or preferably includes a warning light, a loudspeaker, a head-up display, a vibration motor and/or a screen.
  • a human-machine interface for outputting the warning signal allows a human driver to easily perceive the warning signal so that he can take the driving dynamics limit or its violation into account when controlling the vehicle. For example, a maximum permissible vehicle speed can be displayed as a warning signal on a speedometer of the vehicle.
  • the second control unit is designed to provide the warning signal on the control system network.
  • the warning signal can also be determined by or provided to the first control unit.
  • the first control unit is designed to control the trajectory Cope with the driving task of the vehicle to reschedule when the warning signal is provided on the control system network.
  • the private network is a braking system network of the vehicle.
  • the brake system network is preferably a brake bus system.
  • the private network is particularly preferably a brake CAN.
  • signals are provided on the brake bus system that represent a motion state of one or more wheels of the vehicle.
  • speed signals that represent a speed of a wheel of the vehicle can be provided on the brake bus system.
  • These signals can advantageously be used by the second control unit to define the driving dynamics limit value and/or to determine whether the at least one driving dynamics limit value is violated in the real driving state.
  • sensor signals of a stability control system of the vehicle can be provided on the brake system network (and/or preferably the vehicle network). These sensor signals preferably represent a yaw rate, a steering wheel angle and/or a lateral acceleration of the vehicle.
  • signals provided on the brake bus system often include geometric characteristics (wheelbases, number/position of axles, steering ratio) of the vehicle, which are used by the braking system, for example in a stability control system, in particular an anti-lock braking system (ABS).
  • a stability control system is a system that is designed to at least partially regulate driving stability of the vehicle.
  • a stability control system can preferably also be or include a traction control system (ASR) and/or an electronic stability control (ESC).
  • ASR traction control system
  • ESC electronic stability control
  • the second control unit can be connected to the brake bus system so that the vehicle control system can determine the signals provided thereon. This makes it easier to determine the geometric characteristics and/or the load characteristics.
  • the second control unit is designed to recognize interventions of a stability control system during operation of the vehicle and to define the driving dynamics limit using dynamic restrictions of the vehicle that can be derived from the interventions of the stability control system.
  • a stability control system is preferably an anti-lock braking system (ABS), a traction control system (ASR) and/or an electronic stability control (ESC).
  • ABS anti-lock braking system
  • ASR traction control system
  • ESC electronic stability control
  • the stability control system can also be an electronic brake force distributor or include an electronic brake force distributor.
  • the second control unit is preferably designed to recognize interventions by several stability control systems and to take them into account when defining the driving dynamics limit value.
  • the second control unit can take into account both the intervention of an anti-lock braking system and that of an ESC.
  • a traction control system prevents or minimizes this tire slip by targeted braking of the spinning wheel and an adapted intervention in the engine torque of a vehicle drive. Due to lower wheel loads, the aforementioned traction slip occurs particularly in unloaded or light vehicles. If the ASR has already intervened (a historical control intervention), this can also be advantageously taken into account when defining the driving dynamics limit value. From the intervention of the ASR, it can be determined which maximum drive torque does not yet lead to tire slip that violates a predefined tire slip limit.
  • This maximum drive torque can then be derived from the intervention as a dynamic restriction and used by the second control unit when defining the driving dynamics limit value. For example, a maximum acceleration of the vehicle can be achieved oriented towards the maximum achievable drive torque, can be defined as a driving dynamics limit.
  • the second control unit is designed to determine a center of gravity height of the vehicle, taking into account signals that represent the rolling behavior of the vehicle, and to define the driving dynamics limit value using the determined center of gravity height.
  • Rolling is a rotational movement of the vehicle around its longitudinal axis.
  • Signals that represent the rolling behavior of the vehicle are preferably signals that are provided by an electronically controllable air suspension system of the vehicle.
  • the signals preferably represent axle loads on axles and/or wheel loads on wheels of the vehicle. From changes in the loads acting on the wheels of the vehicle, the height of the center of gravity of the vehicle can be deduced if the lateral acceleration is known.
  • the load on the outer wheel of a curve increases more than for a vehicle with a low center of gravity with the same lateral acceleration.
  • the signals that represent the rolling behavior of the vehicle are signals that represent an actual lateral acceleration of the vehicle and an actual yaw rate of the vehicle.
  • the second control unit is preferably designed to determine a target lateral acceleration from the actual yaw rate of the vehicle and to determine a roll angle of the vehicle from the target lateral acceleration and the actual lateral acceleration. In this way, the proportion (the target lateral acceleration) that results from stable cornering can be calculated from the measured actual lateral acceleration.
  • the second control unit is designed to take a road inclination into account when determining the height of the center of gravity.
  • the height of the center of gravity influences the vehicle's tendency to tip over.
  • the center of gravity height can preferably be used to define a maximum permissible lateral acceleration of the vehicle as a driving dynamics limit.
  • the vehicle is a vehicle train with a towing vehicle and at least one trailer vehicle
  • the second control unit can be connected to a trailer network of the vehicle for receiving trailer signals that include a geometric characteristic and/or a load characteristic of the current vehicle configuration of the vehicle.
  • the at least two or more geometric characteristics and two or more load characteristics can be provided to the second control unit via the vehicle network, the private network and additionally also via a trailer network if the vehicle is a vehicle train.
  • the trailer network connects the towing vehicle to the trailer vehicle.
  • the trailer network is preferably a trailer bus system, particularly preferably a trailer CAN. The trailer vehicle and the towing vehicle exchange trailer signals on the trailer network.
  • Such signals are, for example, trailer signals of a trailer brake system of the vehicle, which include manipulated variables for brake actuators of the trailer vehicle.
  • the trailer signals include geometric characteristics and/or load characteristics that can be advantageously used by the vehicle control system in defining the vehicle dynamics limit. It should be understood that even if the vehicle is a train of vehicles, two geometric characteristics and two load characteristics may be sufficient. These can then be included in signals on the trailer network, the vehicle network and/or the private network.
  • the second control unit is a control unit that is different from the first control unit. It can also be provided that the second control unit and the first control unit are functionally distinguishable subunits of a control unit.
  • the invention solves the problem mentioned at the outset with a vehicle having one or more vehicle actuators, a vehicle network, a private network and a vehicle control system according to one of the above-described embodiments of the first aspect of the invention.
  • the vehicle is particularly preferably a commercial vehicle.
  • the aforementioned task is solved with a vehicle control method for controlling a vehicle, comprising the steps: providing signals that include two or more geometric characteristics and two or more load characteristics of a current vehicle configuration of the vehicle on a vehicle network and/or private Network; Defining at least one driving dynamics limit for the vehicle using the two or more geometric characteristics and the two or more load characteristics by a second control unit; Providing the at least one vehicle dynamics limit value on a control system network that connects the second control unit to a first control unit; Determining the vehicle dynamics limit value provided on the control system network by the first control unit; and determining a manipulated variable of a vehicle actuator of the vehicle by the first control unit using the vehicle dynamics limit value.
  • the vehicle control method is particularly preferably intended for controlling a commercial vehicle.
  • defining the at least one vehicle dynamics limit value for the vehicle using the two or more geometric characteristics and the two or more load characteristics by the second control unit includes: Predicting dynamic properties of the current vehicle configuration using the two or more geometric characteristics and the two or more load characteristics by the second control unit; and defining the at least one driving dynamics limit based on the predicted dynamic characteristics by the second Control unit.
  • Fig. 2 is a schematic representation of a vehicle control system
  • FIG 3 shows a side view of the commercial vehicle according to the exemplary embodiment
  • Fig. 4 is a schematic flowchart of a vehicle control method.
  • the vehicle 200 which is a commercial vehicle 200 designed as a vehicle train 202.
  • the vehicle train 202 includes a towing vehicle 204 to which a trailer vehicle 206 is attached.
  • the towing vehicle 204 and the trailer vehicle 206 are connected via a drawbar 208 of the trailer vehicle 206, which is attached to a coupling point 210 of the towing vehicle 204.
  • the commercial vehicle 200 includes a plurality of vehicle subsystems 212.
  • a braking system 214 of the commercial vehicle 200 forms a first vehicle subsystem 212.
  • the braking system 214 includes a towing vehicle braking system 216 for braking the towing vehicle 204 and a trailer vehicle braking system 218 for braking the trailer vehicle 206.
  • the braking system 214 includes a brake control unit 220 , a brake modulator 222 and brake cylinder 224.
  • the brake cylinders 224 are assigned to front wheels 226 of a front axle 228 of the towing vehicle 204, rear wheels 229 of a rear axle 230 and a lifting axle 232 of the towing vehicle 204 and trailer wheels 234 of trailer axles 235 of the trailer vehicle 206.
  • the brake control unit 220 and the brake modulator 222 are connected by a brake system network 221.
  • the brake modulator 222 is pneumatically connected to the brake cylinders 224 of the towing vehicle 204 and provides a brake pressure PB to them. It should be understood that brake pressures PB associated with the wheels 226, 229, 234 may be both the same and different.
  • a brake pressure ps can be controlled, which is different from a brake pressure PB on the rear wheels 229.
  • the braking pressures PB can also be different within an axle 228, 230, 235 or between wheels 226, 229, 234 of an axle 228, 230, 235.
  • an anti-slip control intervention for example when braking a spinning wheel 229 while reducing the drive torque, different braking pressures PB can be present on the wheels 229 of the rear axle 230.
  • a trailer brake modulator 231 is connected to a trailer brake control unit 233 of the trailer vehicle brake system 218 through a trailer brake system network 237.
  • the trailer brake modulator 231 provides a trailer brake pressure PBT to the brake cylinders 224 of the trailer vehicle 206.
  • the trailer brake pressure PBT can also be the same or different for all brake cylinders 224 of the trailer vehicle 206.
  • a steering system 236 of the commercial vehicle 200 forms a further vehicle subsystem 212.
  • the steering system 236 here is an electronically controllable steering system 238, which includes a steering control unit 240 and a servomotor 242 for specifying a steering angle ö on the front wheels 226 of the commercial vehicle 200.
  • a steering system network 241 connects the steering control unit 240 to the servomotor 242.
  • the steering control unit 240 receives a manipulated variable 11 and controls the servomotor 242 in such a way that it controls a steering angle ö corresponding to the manipulated variable 11 on the front wheels 226 of the commercial vehicle 200.
  • the commercial vehicle 200 includes an electronically controllable air spring system 244 as a further vehicle subsystem 212.
  • the electronically controllable air spring system 244 has an air spring control unit 246 and air springs 248 assigned to the wheels 226, 228, 234 of the axles 228, 230, 235.
  • Fig. 1 is only one of the air springs 248 is shown as an example, it being understood that air springs 248 are provided on all axles 228, 230, 235.
  • the air springs 248 are provided with pressure sensors 250 in order to detect an air spring pressure PAS acting in the air springs.
  • the air spring pressure PAS corresponds to a load acting on the air spring 248, so that an axle load on the axles 228, 230, 235 can be determined based on the air spring pressure PAS.
  • the pressure sensors 250 provide spring pressure signals SAS corresponding to the prevailing air spring pressure PAS on a spring system network 252, which connects the pressure sensors 250 and the air springs 248 to the air spring control unit 246.
  • the braking system 214, the steering system 238 and the electronically controllable air suspension system 244 represent vehicle actuators 254 of the commercial vehicle 200.
  • the vehicle actuators 254 receive manipulated variables 11 and carry out driving dynamics interventions on the commercial vehicle 200 corresponding to the manipulated variables 11.
  • a brake cylinder 224 of the brake system 214 can be caused to control a braking force FB on a front wheel 226 of the commercial vehicle 200 based on a manipulated variable 11.
  • the braking system network 221, the steering system network 241 and the spring system network 252 are private networks 256 of the commercial vehicle 200.
  • the commercial vehicle 200 also has a vehicle network 258 and a trailer network 260.
  • the vehicle network 258 connects the brake control unit 220, the steering control unit 240 and the air suspension control unit 246 both to each other and to a main control unit 262 of the commercial vehicle 200.
  • the trailer network 260 connects various units or subsystems of the trailer vehicle 206 to units or subsystems of the towing vehicle 204.
  • the trailer network connects 260, the trailer brake control unit 233 with the main control unit 262 and the vehicle network 258.
  • Other vehicle subsystems 212 of the trailer vehicle 206 can also be connected to the towing vehicle 204 or its trailer network 260 Vehicle subsystems 212 may be connected, although this has been omitted from FIG.
  • the vehicle subsystems 212 provide signals S on the networks 256, 258, 260. So trailer signals ST are provided on the trailer network 260, vehicle signals Sv on the vehicle network 258, steering signals Ss on the steering system network 241, the brake signals SB on the brake system network 221 and the spring pressure signals SAS on the spring system network 252.
  • the vehicle subsystems 212 can also be designed to provide the signals Ss, SB, SAS of the private networks 256 on the vehicle network 258. There the signals Ss, SB, SAS then possibly also form vehicle signals Sv. However, the vehicle signals Sv can also be signals S provided by further vehicle subsystems 212 or by the main control unit 262 on the vehicle network 258.
  • the commercial vehicle 200 also has a vehicle control system 1 with a first control unit 3 and a second control unit 5.
  • the first control unit 3 and the second control unit 5 are connected by a control system network 7.
  • the first control unit 3 here is a virtual driver 9, which is designed to plan a trajectory T (see FIG. 3) for the commercial vehicle 200.
  • the virtual driver determines 9 manipulated variables 11 for the vehicle actuators 254 and makes them available at an actuator interface 13.
  • the actuator interface 13 is preferably designed as a CAN interface.
  • the virtual driver controls the vehicle actuators 254 in such a way that the commercial vehicle 200 follows the trajectory T determined by the virtual driver 9.
  • the virtual driver 9 therefore both plans the trajectory T and determines the manipulated variables 11 that are to be specified for driving along the trajectory T.
  • the virtual driver 9 receives the trajectory T and merely determines one or more manipulated variables 11. In such a case, the virtual driver 9 would then be designed primarily as a position controller.
  • the actuator interface 13 of the vehicle control system 1 is connected to the braking system 214, the steering system 238 and the electronically controllable air suspension system 244 via the vehicle network 258.
  • the first control unit 3 can be connected to the vehicle actuators 254 individually or via separate networks.
  • the first control unit 3 provides the manipulated variables 11 via the actuator interface 13 and the vehicle network 258 to the vehicle actuators 254, which in turn carry out driving dynamics interventions on the commercial vehicle 200 based on the manipulated variables 11.
  • the driving dynamics interventions cause the commercial vehicle 200 to follow the trajectory T.
  • the second control unit 5 is connected to the vehicle network 258, a private network 256 and the trailer network 260. These connections are shown in Figure 2 as dotted arrows.
  • a first private network 256 connected to the second control unit 5 is the brake system network 221.
  • the brake system network 221 is designed here as a CAN bus system and provides the brake signals SB, so that these brake signals SB can be read out by the second control unit 5.
  • the brake signals SB include data that represent an axle distance Lu between the front axle 228 and the rear axle 230 of the towing vehicle 204, a lifting axle distance L12 between the rear axle 230 and the lifting axle 232 of the towing vehicle 204 and a coupling distance L13 between the rear axle 230 and the coupling point 210 ( see Fig. 3).
  • the conventional brake control here is, for example, an anti-lock braking system (ABS) of the commercial vehicle 200.
  • the second control unit 5 receives the brake signals SB and determines them from them Distances Lu, L12, L13. These distances form geometric characteristics 15 of a current vehicle configuration 17 of the commercial vehicle, which are determined by the second control unit 5 using the brake signals SB.
  • the second control unit 5 is connected to the vehicle network 258 and receives vehicle signals Sv provided on the vehicle network 258.
  • the vehicle signals Sv here include a lift status 19 of the lift axle 232.
  • the lift axle 232 is raised (see FIG. 3), so that the lift status 19 represents a raised lift axle 232.
  • the second control unit 5 determines the lift status 232 as a further geometric characteristic 15.
  • the second control unit 5 is designed to further process the geometric characteristics 15.
  • the second control unit 5 is designed to determine a wheelbase of the towing vehicle 204 as a further geometric characteristic 15 based on the lift status 232 and the axle distance Lu.
  • the wheelbase of the towing vehicle 204 corresponds to the axle distance Lu if the lift axle 232 is raised (as shown in FIG. 2) or a distance between the front axle 228 and the lift axle 232 if the lift axle 232 is lowered. With the lift axle 232 lowered, the wheelbase of the towing vehicle 204 corresponds to the sum of the axle distance Lu and half the lift axle distance L13.
  • the second control unit 5 determines further geometric characteristics 15 based on the trailer signals ST that are provided on the trailer network 260.
  • geometric characteristics 15 of the trailer vehicle 206 are a drawbar length L21 between the coupling point 210 and the front axle 235 of the trailer vehicle 206 and a trailer wheelbase L22, which is enclosed by the axles 235 of the trailer vehicle 206.
  • the drawbar length L21 and the trailer wheelbase L22 are presently pre-stored in the trailer brake control unit 233 and are provided by it in the form of corresponding trailer signals ST on the trailer network 260.
  • axles 228, 230, 232 of the towing vehicle 204 and/or further axle characteristics of the axles 228, 230, 232 are pre-stored in the brake control unit 220 of the brake system 214 and are used by the Brake control unit 220 is provided on the brake system network 221 so that the second control unit 5 can determine this.
  • the trailer brake control unit 233 provides pre-stored data by means of the trailer network 260, in particular by means of an ISO11992 CAN bus, which includes a type of trailer vehicle 206, a number of trailer axles 235, wheelbases of the trailer vehicle 206 and/or a distance between the coupling point 210 and the Represent the center of an axis group, not shown. This data can then be determined by the second control unit 5.
  • the second control unit 5 is further connected to a second private network 256, namely to the spring system network 252. Based on the spring pressure signals SAS, which are provided on the spring system network 252, the second control unit 5 can act on the axles 228, 230, 235 axle loads 23 determine. In the present case, the second control unit 5 calculates an air spring force provided by the air springs 248 from the spring pressures PAS represented by the spring pressure signals SAS and a corresponding pressure surface of the air springs 248. This air spring force counteracts the weight of the vehicle 200 and the load and therefore essentially corresponds to an axle load on the axle 228, 230, 235 to which the air spring 248 is assigned.
  • the axle loads 23 represent load characteristics 21 of the current vehicle configuration 17 of the commercial vehicle 200.
  • the axle loads 23 can also be determined directly by the electronically controllable air suspension system 244 and provided on the spring system network 252 in the form of axle load signals SL representing the axle loads 23. Furthermore, axle loads 23 on the trailer axle 235 can also be provided on the trailer network 260.
  • the load characteristics 21 characterize the current vehicle configuration 17 with respect to loads acting on the commercial vehicle 200. These loads result on the one hand from the dead weight of the commercial vehicle 200, which is preferably known and is provided on the vehicle network 258 as a load characteristic 21, and from a first load 264 on a first loading area 266 of the towing vehicle 204 and a second load 268 on a second loading area 270 of the trailer vehicle 206.
  • FIG. 3 shows that the commercial vehicle 200 in the current vehicle configuration 17 is unevenly loaded.
  • the second load 268 on the second loading area 270 of the trailer vehicle 206 is significantly heavier than the first load 264 on the first loading area 266 of the towing vehicle 204.
  • the commercial vehicle 200 tends to be unstable when steering because the heavily loaded trailer vehicle 206 can rock as a result of a high-frequency steering stimulus.
  • a high-frequency steering stimulus occurs, for example, when the commercial vehicle 200 has to perform an evasive maneuver to avoid a collision.
  • the second control unit 5 is designed to determine a driving dynamics limit value 25 for the current vehicle configuration 17 using the determined geometric characteristics 15 and the load characteristics 21.
  • 4 illustrates, in the form of a schematic flowchart, a vehicle control method 300 that is carried out by the vehicle control system 1 in order to define the vehicle dynamics limit value 25.
  • the flowchart shows a provision 302 of signals S that include two or more geometric characteristics 15 and two or more load characteristics 21, as well as the determination 304 of the geometric characteristics 15 of the current vehicle configuration 17 and the determination 306 of the load characteristics 21 of the current vehicle configuration 17 by the second control unit 5 is illustrated as the first steps of the vehicle control method 300.
  • the second control unit 5 here first approximates a mass distribution 27 of the current vehicle configuration 21 in a vehicle longitudinal direction R1 using the geometric characteristics 15 and the load characteristics 21 (approximation 308 in FIG. 4). It should be understood that approximating the mass distribution 27 may be subject to some approximation error.
  • the mass distribution 27 includes the position of a first center of gravity 29 of the towing vehicle 204 in the vehicle's longitudinal direction R1 and the position of a second center of gravity 31 of the trailer vehicle 206 in the vehicle's longitudinal direction R1 (see FIG. 3).
  • the mass distribution 27 in the present exemplary embodiment also includes the position of the centers of gravity 29, 31 in a vehicle height direction R2, the center of gravity positions in the vehicle height direction R2 being determined from a rolling behavior 38 of the commercial vehicle 200.
  • the mass distribution 27 therefore includes a center of gravity height Hi of the first center of gravity 29.
  • the mass distribution 27 includes a first mass rm of the towing vehicle 204 acting in the first center of gravity 29 and a second mass m2 of the trailer vehicle 206 acting in the second center of gravity 31.
  • the second control unit 5 then generates an individualized vehicle model 33 by individualizing a basic vehicle model using the previously determined geometric characteristics 15 and the mass distribution 27 (generating 310 in FIG. 4). The second control unit 5 then makes a prediction 312 of dynamic properties of the current vehicle configuration 17 of the commercial vehicle 200 using this individualized vehicle model 33.
  • the second control unit 5 uses, in addition to the geometric characteristics 15 and the mass distribution 27, also a current friction coefficient 34 between the commercial vehicle 200 and a roadway 271 traveled by the commercial vehicle 200.
  • the second control unit 5 is designed to to approximate the current friction coefficient 34 (approximate 313 in Fig. 4).
  • the quality of the prediction 312 of the dynamic properties of the current vehicle configuration 17 is further improved. In reality, fluctuations in the current friction coefficient 34 often occur.
  • the friction coefficient 34 between commercial vehicle 200 and roadway 271 can be reduced in wet or icy conditions compared to dry conditions. This results in a significant influence on the dynamic properties of the commercial vehicle 200.
  • the second control unit 5 determines current weather conditions from weather signals Sw provided on the vehicle network 258. The second control unit 5 then selects a predefined friction coefficient 34 from a database, which corresponds to the determined weather conditions and the mass distribution 27.
  • the dynamic properties determined as part of the prediction 312 are natural angular frequencies and damping measures for eigenvalues of the individualized vehicle model.
  • the second control unit 5 then defines at least one driving dynamics limit value 25 for the current vehicle configuration 17 of the commercial vehicle 200 (define 314 in FIG. 4).
  • the defined driving dynamics limit value 25 is then provided by the second control unit 5 on the control system network 7 (providing 316 in FIG. 4).
  • the commercial vehicle 200 drives straight ahead in a stationary manner and is stable.
  • the commercial vehicle 200 is vulnerable in the event of a sudden evasive maneuver, which is characterized by a high steering angle frequency Instabilities.
  • the trailer vehicle 206 may not be sufficiently damped compared to an excitation of the commercial vehicle 200 caused by the evasive maneuver and may break away.
  • the second control unit 5 is designed to determine, based on the determined dynamic properties, at what current vehicle speed V the commercial vehicle 200 becomes unstable for a typical steering stimulus of an evasive maneuver.
  • the second control unit 5 defines this speed as a driving dynamics limit value 25 in the form of a maximum permissible vehicle speed Vmax.
  • the second control unit 5 defines a maximum permissible steering angle gradient 8, a maximum permissible steering angle frequency 35, a minimum permissible curve radius Rmin, a maximum permissible vehicle acceleration 37 and a maximum permissible vehicle deceleration 39.
  • the second control unit 5 Based on a determined roll behavior 38 of the commercial vehicle, which is from the dynamic properties is included, and based on the position of the centers of gravity 29, 31 in the vehicle height direction R2, the second control unit 5 also determines, as a further driving dynamics limit value 25, a maximum permissible lateral acceleration 41 of the commercial vehicle 200, which must be maintained in order to prevent the commercial vehicle 200 from tipping over to prevent.
  • the first control unit 3 is connected to the control system network 7 and is designed to determine the vehicle dynamics limit values 25 provided by the second control unit 5 (determine 318 in FIG. 4).
  • the first control unit 3 is, as already explained above, a virtual driver 9 who plans the trajectory T for the commercial vehicle 200 and determines manipulated variables 11.
  • the commercial vehicle 200 has an environmental sensor 272, which here is a radar sensor 274.
  • the radar sensor 274 detects the environment in front of the vehicle and provides corresponding environmental signals SE for the virtual driver 9. Based on the environmental signals SE, the virtual driver 9 carries out trajectory planning 320 (see FIG. 4) to obtain the trajectory T.
  • the virtual driver determines 9 during trajectory planning 320 initially the travel path to be traveled by the commercial vehicle 200.
  • the virtual driver determines 9 manipulated variables 11 for the vehicle actuators 254 (determine 322 in FIG. 4), which correspond to the travel path.
  • the first control unit 3 therefore determines manipulated variables 11 that must be provided to the vehicle actuators 254 so that the commercial vehicle 200 travels along the travel path encompassed by the trajectory T.
  • the first control unit 3 thus determines as a manipulated variable 11 a steering angle ⁇ required for driving on a curve.
  • the virtual driver 9 uses the driving dynamics limit values 25 when determining 222 the manipulated variables 11.
  • the manipulated variables 11 are selected so that neither the manipulated variables 11 nor a vehicle behavior of the commercial vehicle 200 resulting from the manipulated variables 11 violates one of the driving dynamics limit values 25.
  • a speed control variable 43 determined for driving along the path for a motor control of a motor is determined by the first control unit 3 in such a way that the maximum permissible vehicle speed Vmax is not exceeded when driving along the trajectory T.
  • the first control unit 3 provides the manipulated variables 11 at the actuator interface 13 (providing 324 in FIG. 4).
  • the actuator interface 13 is connected to the vehicle network 258, so that the manipulated variables 11 are provided on the vehicle network 258.
  • the vehicle actuators 254 determine the manipulated variables 11 from the vehicle network 258 and control the commercial vehicle 200 according to the manipulated variables 11 (control 326 in FIG. 4).
  • the steering control unit 240 thus determines the steering angle ö or a manipulated variable signal representing the steering angle ö from the vehicle network 258 as the manipulated variable 11.
  • the steering control unit 240 processes the manipulated variable 11 and controls a corresponding actuating current to the servomotor 242, which then causes the front wheels 226 to turn by the steering angle ö causes.
  • the trajectory T in this exemplary embodiment includes both the driving path and driving dynamics variables and/or manipulated variables 11 that characterize the driving dynamics variables. If, on the other hand, the vehicle control system 1 provides a driver assistance function, no trajectory planning 320 needs to take place.
  • the manipulated variable 11 can thus preferably be determined without planning a travel path if the vehicle control system 1 is an adaptive cruise control system that only regulates the vehicle speed V of the commercial vehicle 200.
  • the first control unit 3 can provide a manipulated variable 11 for the brake system 214, for example at the actuator interface 13, when a prescribed minimum distance to a vehicle in front is not reached.
  • the second control unit 5 is designed to monitor the signals S on the vehicle network 258, the trailer network 260 and the private networks 256.
  • a change 330 in a characteristic 15, 21 on which the definition of the driving dynamics limit values 25 is based is detected by the second control unit 5 during this monitoring 328 of the signals S.
  • the monitoring 328 takes place continuously in the vehicle control method 300 according to FIG. 4, but can alternatively also be repeated cyclically by the second control unit 5.
  • the second control unit 5 adapts the driving dynamics limit values 25 by generating the individualized vehicle model 33 again.
  • the second control unit 5 then repeats the prediction 312 in order to determine dynamic properties of the now changed current vehicle configuration 17.
  • the second control unit 5 adapts the driving dynamics limit values 25 and makes them available again on the control system network 7 so that the virtual driver 9 can take the adjusted driving dynamics limit values 25 into account in the trajectory planning 320.
  • monitoring 328 ensures that the virtual driver 9 is always provided with current driving dynamics limit values 25.
  • the virtual driver 9 provides the trajectory T determined as part of the trajectory planning 320 on the control system network 7 (providing 332 in FIG. 4).
  • the second control unit 5 receives the trajectory T from the control system network 7 and determines whether the trajectory T violates one of the vehicle dynamics limit values 25 defined by the second control unit 5 (determine 334 in FIG. 4).
  • the virtual driver 9 plans a trajectory T that includes a vehicle speed V that is greater than the maximum permissible vehicle speed Vmax defined by the second control unit 5 as the driving dynamics limit 25, then this is determined by the second control unit 5.
  • the trajectory T violates the driving dynamics limit 25, which creates a risk of instability of the commercial vehicle 200.
  • the second control unit 5 detects the violation of the driving dynamics limit value 25 by the trajectory T, suitable countermeasures can be taken.
  • the second control unit 5 is designed to cause the virtual driver 9 to carry out the trajectory planning 320 again using the driving dynamics limit values 25.
  • the second control unit 5 takes on an additional safety function here in that it determines violations of the driving dynamics limit value 25 resulting from an incorrect trajectory T before they occur.
  • the second control unit 5 is further designed to detect a violation of one of the driving dynamics limit values 25 that occurs during operation of the commercial vehicle 200.
  • the second control unit 5 receives signals S which at least partially represent a real driving state 45 of the commercial vehicle 200 (receive 336 in FIG. 4).
  • the brake signals SB provided on the brake system network 221 include wheel speed signals SRPM, which represent a speed of the front wheels 226 of the towing vehicle 204.
  • the second control unit 5 receives the wheel speed signals SRPM from the brake system network 221 and determines the current one from them Vehicle speed V.
  • the signals S representing the real driving state 45 of the commercial vehicle 200 are the wheel speed signals SRPM.
  • the vehicle speed V can also be provided directly on one of the networks 256, 258, 260 connected to the second control unit 5.
  • the second control unit 5 determines whether the current vehicle speed V violates the maximum permissible vehicle speed Vmax defined as the driving dynamics limit 25.
  • this step of the vehicle control method 300 is illustrated as determining 338 whether the at least one driving dynamics limit value 25 is violated in the real driving state 45.
  • the signals S representing the real driving state 45 of the commercial vehicle 200 here also include stability control signals Ssc of the stability control system 276, which represent, for example, a yaw rate, a steering angle and/or a lateral acceleration of the commercial vehicle 200.
  • the second control unit 5 determines based on the stability control signals Ssc whether a further driving dynamics limit value 25 is violated in the real driving state 45. This is the case, for example, if the steering angle ⁇ of the commercial vehicle 200 violates a maximum permissible steering angle of the commercial vehicle 200 defined as a driving dynamics limit 25 or would lead to a lateral acceleration of the commercial vehicle 200 that violates a driving dynamics limit 25.
  • the second control unit 5 If one or more driving dynamics limit values 25 are violated in the real driving state 45, the second control unit 5 outputs a warning signal 47 (output 336 in FIG. 4).
  • the warning signal 47 is output here by the second control unit 5 both on the control system network 7 and on a human-machine interface 49 of the vehicle control system 1. So the virtual driver 9 can receive the warning signal 47 from the Control system network 7 receive and carry out the trajectory planning 320 again or at least adapt a manipulated variable 11 corresponding to the violated driving dynamics limit value 25.
  • the warning signal 47 provided at the human-machine interface 49 of the vehicle control system 1 can be perceived by a human driver or a passenger of the commercial vehicle 200.
  • the human-machine interface 49 is preferably a warning light 51 that lights up if a driving dynamics limit value 25 is violated in the real driving state 45. This enables a human driver or passenger, if necessary, to take over control of the commercial vehicle 200 from the virtual driver 9 if a driving dynamics limit value 25 is exceeded in the real driving state 45 and the virtual driver 9 does not adjust the trajectory T or the manipulated variables 11.
  • the commercial vehicle 200 also has the stability control system 276.
  • the stability control system 276 is a conventional Electronic Stability Control 278 (ESC for short), which is also known in German as electronic stability control. In other embodiments, the stability control system 276 can also be, for example, an anti-lock braking system or a traction control system.
  • the ESC 278 monitors the real driving status 45 of the commercial vehicle 200 and intervenes to stabilize it in extreme situations.
  • the intervention thresholds of the ESC 278 are selected to be high, so that the ESC 278 only intervenes reactively when severe instabilities in the commercial vehicle 200 occur.
  • the ESC 278 provides ESC signals SESC on the vehicle network 258, which are then used by the vehicle actuators 254 to stabilize the commercial vehicle 200.
  • the second control unit 5 is designed to detect the ESC signals SESC ZU and to recognize an intervention of the ESC 278 using the ESC signals SESC. In Fig. 4 this is illustrated as detection 342 of an intervention of a stability control system 276, which can be carried out independently of the remaining steps of the vehicle control method 1. Based on the detected intervention of the ESC 278 or the ESC signals SESC, the second control unit 5 can derive dynamic restrictions of the commercial vehicle 200 that prevent the intervention of the ESC 278. For example, the second control unit 5 can determine a steering stimulus (or an associated steering angle frequency) and/or a braking intervention on the rear axle 230 of the commercial vehicle 200, which has led to the commercial vehicle 200 being oversteered. The result of the derivation 344 is used by the second control unit 5 when defining 314 the driving dynamics limit value 25. The maximum permissible steering angle frequency 35 is defined here by the second control unit 5 at least smaller than the steering angle frequency causing the oversteer.
  • Vehicle actuator private network Vehicle network
  • Main control unit first load first loading area second load second loading area

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Fahrzeugsteuersystem (1) für ein Fahrzeug (200), aufweisend eine erste Steuereinheit (3), die dazu ausgebildet ist, zumindest eine Stellgröße (11) eines Fahrzeugaktuators (254) des Fahrzeugs (200) zu ermitteln und an einer Aktuatorschnittstelle (13) auszugeben, eine zweite Steuereinheit (5), die zum Empfangen von Signalen (S), die zwei oder mehr geometrische Charakteristika (15) und zwei oder mehr Lastcharakteristika (21) einer gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration (17) des Fahrzeugs (200) umfassen, mit einem Fahrzeugnetzwerk (258) und einem privaten Netzwerk (256) des Fahrzeugs (200) verbindbar ist, und ein Steuersystemnetzwerk (7), wobei die zweite Steuereinheit (5) dazu ausgebildet ist, unter Verwendung der Charakteristika (15, 21) einen Fahrdynamikgrenzwert (25) der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration (17) zu definieren und den Fahrdynamikgrenzwert (25) auf dem Steuersystemnetzwerk (7) bereitzustellen, wobei die erste Steuereinheit (3) dazu ausgebildet ist, die Stellgröße (11) unter Verwendung des Fahrdynamikgrenzwerts (25) zu ermitteln. Ferner betrifft die Erfindung ein Fahrzeug (200) und ein Fahrzeugsteuerverfahren (300).

Description

Fahrzeugsteuersystem für ein Fahrzeug
Die Erfindung betrifft ein Fahrzeugsteuersystem für ein Fahrzeug, wobei das Fahrzeug ein Fahrzeugnetzwerk und zumindest ein privates Netzwerk aufweist, das Fahrzeugsteuersystem aufweisend eine erste Steuereinheit, die dazu ausgebildet ist, zumindest eine Stellgröße eines Fahrzeugaktuators des Fahrzeugs zu ermitteln und an einer Aktuatorschnittstelle auszugeben. Ferner betrifft die Erfindung ein Fahrzeug und ein Fahrzeugsteuerverfahren.
Ein erfahrener Berufskraftfahrer kann eine zu erwartende Fahrstabilität eines Fahrzeugs bereits vor Fahrtantritt so einschätzen, dass das Fahrzeug sicher im Straßenverkehr bewegt wird. Die von einem geübten Fahrer gewählte Fahrweise ist den gegebenen Randbedingungen angepasst und ermöglicht ein sicheres Steuern des Fahrzeugs. Sofern dies nötig sein sollte, wird ein geübter Fahrer die gewählte Fahrweise so adaptieren, dass Instabilitäten des Fahrzeugs vermieden werden und das Fahrzeug mit der erforderlichen Genauigkeit in einer Fahrspur geführt wird.
Ein unerfahrener Fahrer kann hingegen eine korrekte Beurteilung des zu erwartenden Fahrzeugverhaltens nicht oder nur eingeschränkt vornehmen. Auch sogenannte virtuelle Fahrer, die autonome Fahrzeuge steuern oder Teilaufgaben beim Steuern autonomer Fahrzeuge übernehmen, können eine korrekte Beurteilung des Stabilitätsverhaltens bisher nicht gewährleisten. Ist eine Beurteilung der aktuellen Fahrstabilität und des erforderlichen Platzbedarfs unzureichend, führt dies zu Instabilitäten, die von einem ungeübten Fahrer oder einem virtuellen Fahrer nicht oder zu spät erkannt werden. Herkömmliche Stabilitätsregelsystem eines Fahrzeugs greifen erst bei Überschreiten bestimmter Grenzwerte korrigierend in das Fahrverhalten des Fahrzeugs ein. Derartige Eingriffe erfolgen daher verspätet und gehen mit einem erhöhten Platzbedarf einher, sodass gegebenenfalls mehrere Korrekturen erforderlich sind oder im schlimmsten Fall ein Unfall nicht vermieden werden kann. Es besteht daher Bedarf nach Fahrzeugsteuersystemen, die Instabilitäten eines Fahrzeugs zuverlässig verhindern.
US 2013/0085639 A1 offenbart ein Verfahren zur Stabilitätskontrolle eines Fahrzeugs, mit den Schritten: Überwachen von Fahrzeuginformationen mit einer elektronischen Steuereinheit; Detektieren eines nahenden instabilen Fahrzustands aus den Fahrzeuginformationen mit einer elektronischen Steuereinheit bevor der instabile Fahrzustand auftritt; und Senden mindestens eines Ausgangssignals einer ersten Signalreihe von der elektronischen Steuereinheit an mindestens ein Fahrzeugsystem, um zumindest eine proaktive Fahrzeugstabilitätsmaßnahme anzuwenden, bevor der instabile Fahrzustand auftritt. Zum Detektieren des nahenden instabilen Fahrzustands empfängt die elektronische Steuereinheit Informationen zu Wetterbedingungen und Straßenverhältnissen sowie Straßenkartendaten. Nachteilig an dem vorbeschriebenen Verfahren gemäß US 2013/0085639A1 ist, dass fahrzeugspezifische Eigenheiten nicht berücksichtigt und nahende Instabilitäten des Nutzfahrzeugs nicht oder nur unzureichend erkannt werden. Ferner wird das Verfahren zur Stabilitätskontrolle von einer einzelnen elektronischen Steuereinheit ausgeführt, die im Falle eines Fehlers, ein erhebliches Sicherheitsrisiko darstellt.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Sicherheit und Präzision beim Steuern von Fahrzeugen zu verbessern.
In einem ersten Aspekt wird die Aufgabe gelöst durch ein Fahrzeugsteuersystem für ein Fahrzeug, wobei das Fahrzeug ein Fahrzeugnetzwerk und zumindest ein privates Netzwerk aufweist, das Fahrzeugsteuersystem aufweisend eine erste Steuereinheit, die dazu ausgebildet ist, zumindest eine Stellgröße eines Fahrzeugaktuators des Fahrzeugs zu ermitteln und an einer Aktuatorschnittstelle auszugeben, eine zweite Steuereinheit, die zum Empfangen von Signalen, die zwei oder mehr geometrische Charakteristika und zwei oder mehr Lastcharakteristika einer gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration des Fahrzeugs umfassen, mit dem Fahrzeugnetzwerk und dem privaten Netzwerk verbindbar ist, und ein Steuersystemnetzwerk, das die erste Steuereinheit und die zweite Steuereinheit verbindet, wobei die zweite Steuereinheit dazu ausgebildet ist, unter Verwendung der zwei oder mehr geometrischen Charakteristika und der zwei oder mehr Lastcharakteristika einen Fahrdynamikgrenzwert der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration zu definieren und den Fahrdynamikgrenzwert auf dem Steuersystemnetzwerk bereitzustellen, wobei die erste Steuereinheit dazu ausgebildet ist, die Stellgröße unter Verwendung des Fahrdynamikgrenzwerts zu ermitteln.
Während eines Fahrzeugbetriebs ermittelt die erste Steuereinheit eine Stellgröße des Fahrzeugaktuators und gibt diese Stellgröße an der Aktuatorschnittstelle aus, um das Fahrzeug zu steuern. Das Ermitteln der Stellgröße erfolgt zum Steuern des Fahrzeugs in einer Fahrsituation beziehungsweise zum Bewältigen einer Fahraufgabe. Die erste Steuereinheit ist vorzugsweise zur Realisierung einer (teil-)autonomen Fahrfunktion ausgebildet. Die autonome Fahrfunktion kann eine Trajektorienplanung und/oder eine Positionsregelung eines vollautonomen Fahrzeugs sein. Ebenso bevorzugt kann die erste Steuereinheit aber auch zur Realisierung einer Fahrerassistenzfunktion ausgebildet sein. Die Fahrerassistenzfunktion ist oder umfasst vorzugsweise ein Abstandsregeltempomat (englisch auch Adaptive Cruise Control), ein Notbremsassistent, ein Spurhalteassistent und/oder eine Fahrstabilitätsregelung. Beispielsweise kann die erste Steuereinheit eine Lenkstellgröße für ein Lenksystem des Fahrzeugs ermitteln, um das Fahrzeug durch eine Kurve zu steuern.
Vorzugsweise kann die erste Steuereinheit auch mehrere Stellgrößen für einen oder mehrere Fahrzeugaktuatoren ermitteln und an der Aktuatorschnittstelle bereitstellen. Die Fahrzeugaktuatoren nehmen Einfluss auf den Bewegungszustand des Fahrzeugs. Vorzugsweise ist oder umfasst der Fahrzeugaktuator ein Lenksystem, eine Bremse, ein Bremssystem und/oder ein Motor des Fahrzeugs. Die Fahrzeugaktuatoren werden mittels der Stellgrößen angesteuert und nehmen einen zur Stellgröße korrespondierenden Fahrdynamikeingriff am Fahrzeug vor. Beispielsweise kann als Stellgröße ein geforderter Bremsdruck an einem Bremsmodulator eines Bremssystems vorgegeben werden, um eine korrespondierende Bremskraft an einer mit dem Bremsmodulator verbundenen Betriebsbremse auszusteuern. Die erste Steuereinheit ermittelt die Stellgrößen der Fahrzeugaktuatoren, die wiederrum zur Beeinflussung des Bewegungszustandes des Fahrzeuges genutzt werden.
Es soll verstanden werden, dass die erste Steuereinheit auch nur eine Teilaufgabe in der Ansteuerung der Fahrzeugaktuatoren ausführen kann. So kann die von der ersten Steuereinheit ermittelte und an der Aktuatorschnittstelle ausgegebene Stellgröße auch nur eine Zwischengröße eines Fahrzeugaktuators sein. Beispielsweise kann die erste Steuereinheit als Stellgröße eine Sollverzögerung an der Aktuatorschnittstelle ausgeben, die dann in einem Bremsmodulator in einen der Sollverzögerung entsprechenden Bremsdruck überführt wird. Dieser Bremsdruck wird dann vom Bremsmodulator an einen Bremszylinder einer Betriebsbremse ausgesteuert, um die Sollverzögerung zu erreichen.
Die zweite Steuereinheit ist mit dem Fahrzeugnetzwerk und dem privaten Netzwerk des Fahrzeugs verbindbar, um Signale zu empfangen, die zwei oder mehr geometrische Charakteristika und zwei oder mehr Lastcharakteristika des Fahrzeugs umfassen. Das Fahrzeugnetzwerk und das private Netzwerk sind Netzwerke des Fahrzeugs. Das Fahrzeugnetzwerk ist vorzugsweise ein Fahrzeug-Bussystem, besonders bevorzugt ein Fahrzeug-CAN. Das private Netzwerk ist vorzugsweise ein privates Netzwerk eines Fahrzeugsubsystems. Besonders bevorzugt ist das private Netzwerk ein Lenksystemnetzwerk eines Lenksystems des Fahrzeugs.
Die geometrischen Charakteristika und Lastcharakteristika repräsentieren zumindest teilweise eine gegenwärtige Fahrzeugkonfiguration des Fahrzeugs, die sowohl fahrzeugspezifische Aspekte als auch ladungsspezifische Aspekte betrifft. Die geometrischen Charakteristika repräsentieren die Geometrie des Fahrzeugs. Neben oder anstelle von geometrischen Abmessungen können die geometrischen Charakteristika vorzugsweise auch Mengenangaben (beispielsweise eine Anzahl der Achsen des Fahrzeugs) enthalten. Geometrische Charakteristika sind oder umfassen insbesondere die Fahrdynamik des Fahrzeugs definierende Geometriegrößen, wie ein Radstand des Fahrzeugs, Achsabstände zwischen Achsen des Fahrzeugs, eine Spurbreite des Fahrzeugs, ein Abstand zwischen einer Hinterachse des Fahrzeugs und einem Kupplungspunkt eines Anhängers oder eine Konstruktionsform eines Anhängerfahrzeugs (beispielsweise Deichselanhänger oder Zentralachsanhänger).
Die Lastcharakteristika repräsentieren auf das Fahrzeug wirkende Lasten, die aus dem Eigengewicht des Fahrzeugs und aus einer Ladung des Fahrzeugs resultieren können. So ist eine gegenwärtige Fahrzeugkonfiguration eines unbeladenen Fahrzeugs verschieden von einer gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration desselben Fahrzeugs im beladenen Zustand. Eine Lastcharakteristik kann vorzugsweise eine Radlast, eine Achslast, eine Fahrzeuggesamtmasse, eine Masse eines Fahrzeugteils und/oder eine Schwerpunktlage des Fahrzeugs oder eines Fahrzeugteils sein oder umfassen. Die zweite Steuereinheit berücksichtigt die ermittelten geometrischen Charakteristika und Lastcharakteristika beim Definieren eines Fahrdynamikgrenzwerts. Der Fahrdynamikgrenzwert ist zumindest teilweise auf die gegenwärtige Fahrzeugkonfiguration abgestimmt und ermöglicht so ein besonders sicheres Steuern des Fahrzeugs. So kann ein Risiko für Instabilitäten, die aus einer ungünstigen Beladung des Fahrzeugs resultieren, erkannt und in dem Fahrdynamikgrenzwert berücksichtigt werden. Die erste Steuereinheit bestimmt die Stellgröße für den Fahrzeugaktuator unter Verwendung des Fahrdynamikgrenzwerts. So wird sichergestellt, dass der Fahrdynamikgrenzwert beim Steuern des Fahrzeugs eingehalten wird.
Das Steuersystemnetzwerk verbindet die erste Steuereinheit und die zweite Steuereinheit und dient zumindest für einen Austausch des Fahrdynamikgrenzwerts. Das Steuersystemnetzwerk erlaubt einen gesonderten und besonders sicheren Austausch des Fahrdynamikgrenzwerts. Vorzugsweise ist das Steuersystemnetzwerk ein Bussystem, besonders bevorzugt ein CAN- Bus. Die erfindungsgemäße Architektur mit einer ersten Steuereinheit, einer zweiten Steuereinheit und einem Steuersystemnetzwerk gewährleistet eine hohe Ausfallsicherheit und ist ökonomisch. Die Aufgabenteilung zwischen den Steuereinheiten erlaubt den Einsatz geringerer Rechenleistung je Steuereinheit und eine schnelle Steuerung. Ferner ist insbesondere das von der ersten Steuereinheit ausführbare bestimmen der Stellgröße des Fahrzeugaktuators sicherheitskritisch, sodass durch das Vorsehen einer zweiten Steuereinheit ein Eingriff in die erste Steuereinheit verhindert wird. Des Weiteren ist eingangsseitig (d.h. zum Empfangen von Signalen) vorzugsweise nur die zweite Steuereinheit mit dem Fahrzeugnetzwerk und dem zumindest einen privaten Netzwerk verbindbar. Die zweite Steuereinheit bildet eine Eingangsseite und schützt die erste Steuereinheit vor fehlerhaften Signalen. Ferner erfolgt durch die zweite Steuereinheit eine Vorverarbeitung der Signale, sodass eine Aufgabenkomplexität der ersten Steuereinheit reduziert wird.
Das Fahrzeug ist besonders bevorzugt ein Nutzfahrzeug. Ein Nutzfahrzeug (Nfz), auch Nutzkraftwagen (Nkw), ist ein Kraftfahrzeug, das nach seiner Bauart und Einrichtung zum Transport von Personen oder Gütern bestimmt ist, oder zum Ziehen von Anhängern, aber kein Personenkraftwagen oder Kraftrad ist, sondern beispielsweise ein Omnibus, ein Lastkraftwagen, eine Zugmaschine oder ein Kranwagen. Im Rahmen der vorliegenden Offenbarung kann das Nutzfahrzeug ein einfaches Nutzfahrzeug, das oftmals auch englisch als rigid vehicle bezeichnet wird, oder auch ein Fahrzeugzug aus einem Zugfahrzeug und einem oder mehreren Anhängerfahrzeugen sein.
Eine der Erfindung zugrundeliegende Erkenntnis besteht darin, dass bei modernen Fahrzeugen, insbesondere Nutzfahrzeugen, eine Vielzahl von geometrischen Charakteristika und Lastcharakteristika ohnehin bekannt sind. So werden verschiedene geometrische Charakteristika und Lastcharakteristika in gängigen Fahrzeugsystemen, wie beispielsweise einem elektronischen Bremssystem, verarbeitet. Diese Charakteristika sind daher bereits von Signalen, die auf einem Fahrzeugnetzwerk oder einem privaten Netzwerk des Fahrzeugs bereitgestellt werden, umfasst. Diese Erkenntnis macht sich die Erfindung zunutze, da die zweite Steuereinheit mit dem Fahrzeugnetzwerk und dem privaten Netzwerk verbindbar ist und so auf die Charakteristika zugreifen kann. Das Fahrzeugsteuersystem kann daher besonders einfach in ein Fahrzeug integriert werden. Ferner ist das Fahrzeugsteuersystem ökonomisch einsetzbar, insbesondere da auf gesonderte Sensorik weitgehend oder vollständig verzichtet werden kann.
Die zweite Steuereinheit ist vorzugsweise eine von der ersten Steuereinheit verschiedene Steuereinheit. Es kann auch vorgesehen sein, dass die zweite Steuereinheit und die erste Steuereinheit funktional voneinander unterscheidbare Subeinheiten einer Steuereinheit sind.
In einer ersten bevorzugten Ausführungsform ist die zweite Steuereinheit dazu ausgebildet unter Verwendung der zwei oder mehr geometrischen Charakteristika und der zwei oder mehr Lastcharakteristika dynamische Eigenschaften der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration zu prädizieren und den zumindest einen Fahrdynamikgrenzwert basierend auf den prädizierten dynamischen Eigenschaften zu definieren. So ist ein Verhalten des Fahrzeugs vorhersagbar. Dynamische Eigenschaften sind vorzugsweise ein Gierverhalten des Zugfahrzeugs, ein Knickverhalten des Anhängerfahrzeugs oder der Anhängerfahrzeuge, Eigenkreisfrequenzen des Fahrzeugs und/oder Dämpfungsmaße des Fahrzeugs beziehungsweise des von dem Fahrzeug gebildeten dynamischen Systems. Das Prädizieren der dynamischen Eigenschaften der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration erfolgt vorzugsweise modellbasiert. Hierfür kann die zweite Steuereinheit vorzugsweise dazu ausgebildet sein, ein Fahrzeuggrundmodell unter Verwendung der geometrischen Charakteristika und der Lastcharakteristika zu individualisieren, und das dynamische Verhalten des Fahrzeugs unter Verwendung des individualisierten Fahrzeugmodells zu ermitteln.
Vorzugsweise ist der Fahrdynamikgrenzwert eine maximal zulässige Fahrzeuggeschwindigkeit, eine maximal zulässige Querbeschleunigung, eine maximal zulässige Fahrzeugbeschleunigung, eine maximal zulässige Fahrzeugverzögerung, ein maximal zulässiger Lenkwinkelgradient oder ein minimal zulässiger Kurvenradius des Fahrzeugs. Das erfindungsgemäße Fahrzeugsteuersystem kann auch dazu ausgebildet sein, mehrere Fahrdynamikgrenzwerte für das Fahrzeug zu definieren, sodass beispielsweise als ein erster Fahrdynamikgrenzwert eine maximal zulässige Fahrzeuggeschwindigkeit und als ein zweiter Fahrdynamikgrenzwert eine maximal zulässige Querbeschleunigung definiert wird. Die maximal zulässige Fahrzeuggeschwindigkeit ist nicht zwingend eine Geschwindigkeit, bei deren Überschreiten durch das Fahrzeug unmittelbar eine Instabilität des Fahrzeugs auftritt. Vielmehr kann eine Instabilität nur bei einer entsprechenden Anregung auftreten, beispielsweise dann, wenn ein Ausweichmanöver notwendig ist. Vorzugsweise kann die maximal zulässige Fahrzeuggeschwindigkeit so gewählt sein, dass bei dieser Fahrzeuggeschwindigkeit auch bei plötzlichen Ausweichmanövern und/oder bei Kurvenfahrten noch eine stabile Fahrt des Fahrzeugs gewährleistet ist.
Bevorzugt ist die zweite Steuereinheit dazu ausgebildet, die Signale auf eine Änderung einer der Definition des zumindest einen Fahrdynamikgrenzwerts zugrundeliegenden Charakteristik zu überwachen und den Fahrdynamikgrenzwert an die Änderung anzupassen. Das Anpassen des Fahrdynamikgrenzwerts kann auch eine erneute Definition des Fahrdynamikgrenzwerts oder eines anderen Fahrdynamikgrenzwerts sein. Das Anpassen des zumindest einen Fahrdynamikgrenzwerts stellt sicher, dass der Fahrdynamikgrenzwert stets an die gegenwärtige Fahrzeugkonfiguration adaptiert ist. So ändert sich ein dynamisches Verhalten des Fahrzeugs unter Umständen signifikant, wenn das Fahrzeug beladen oder entladen wird. In Folge eines Beladens ändert sich aber auch zumindest eine Lastcharakteristik, die der Definition des Fahrdynamikgrenzwerts zugrunde liegt, sodass der Fahrdynamikgrenzwert an die geänderten Gegebenheiten angepasst beziehungsweise erneut definiert wird. Auf diese Weise wird der mittels des Fahrzeugsteuersystems erreichbare Zugewinn an Sicherheit weiter erhöht. Das Detektieren der Änderung einer der Definition des zumindest einen Fahrdynamikgrenzwerts zugrundeliegenden Charakteristik erfolgt vorzugsweise während eines Betriebs des Fahrzeugs. Das Anpassen erfolgt vorzugsweise durch erneute Prädiktion des Stabilitätsverhaltens und erneutes Definieren des Fahrdynamikgrenzwerts. Das Überwachen der Signale auf eine Änderung einer der Definition des zumindest einen Fahrdynamikgrenzwerts zugrundeliegenden Charakteristik kann auch bei einem Stillstand des Fahrzeugs erfolgen.
Vorzugsweise ist die zweite Steuereinheit dazu ausgebildet, den Fahrdynamikgrenzwert in einem nichtflüchtigen Speicher zu speichern. So kann der Fahrdynamikgrenzwert vorzugsweise von der zweiten Steuereinheit bei einem erneuten Fahrzeugstart als Startwert bereitgestellt werden.
In einer bevorzugten Weiterbildung des Fahrzeugsteuersystems ist die erste Steuereinheit ein virtueller Fahrer zum autonomen Steuern eines Fahrzeugs, der dazu ausgebildet ist, eine Trajektorie zum Bewältigen einer Fahraufgabe des Fahrzeugs zu planen. Der virtuelle Fahrer ist eine Einheit, die zumindest Teilaufgaben einer autonomen Steuerung des Fahrzeugs unternimmt. Die zumindest eine Teilaufgabe der autonomen Steuerung des Fahrzeugs umfasst die Trajektorienplanung. Der virtuelle Fahrer führt die Trajektorienplanung durch und erhält eine Trajektorie, die zum Erfüllen einer Fahraufgabe, wie beispielsweise einer autonomen Fahrt von Punkt A zu Punkt B, vorgesehen ist. Die Trajektorie umfasst zumindest einen geplanten Fahrpfad (Soll-Fahrpfad), der von dem Fahrzeug zum Erfüllen der Fahraufgabe zu befahren ist. Ferner umfasst die Trajektorie zumindest eine fahrdynamische Vorgabe. Diese fahrdynamische Vorgabe ist oder umfasst vorzugsweise eine zum Befahren des Fahrpfads vorgegebene Geschwindigkeit oder einen zum Befahren des Fahrpfads vorgegebenen Geschwindigkeitsverlauf.
Bevorzugt ist die erste Steuereinheit dazu ausgebildet, die Trajektorie auf dem Steuersystemnetzwerk bereitzustellen, wobei die zweite Steuereinheit dazu ausgebildet ist, zu ermitteln, ob die Trajektorie den Fahrdynamikgrenzwert verletzt. Die Trajektorie umfasst zumindest eine fahrdynamische Vorgabe, wie beispielsweise eine Fahrzeuggeschwindigkeit für eine Fahraufgabe. Die zweite Steuereinheit ist vorzugsweise dazu ausgebildet, die Trajektorie zu überprüfen und zu ermitteln, ob die von der Trajektorie umfasste dynamische Vorgabe den Fahrdynamikgrenzwert verletzt. Je nach Typ des Fahrdynamikgrenzwerts kann das Verletzen durch ein Überschreiten oder durch ein Unterschreiten des Fahrdynamikgrenzwerts erfolgen. Wenn der Fahrdynamikgrenzwert beispielsweise eine maximal zulässige Fahrzeuggeschwindigkeit ist, dann wird dieser Fahrdynamikgrenzwert dann verletzt, wenn eine von der Trajektorie umfasste Soll-Fahrzeuggeschwindigkeit die maximal zulässige Fahrzeuggeschwindigkeit überschreitet. Wenn der Fahrdynamikgrenzwert hingegen ein minimal zulässiger Kurvenradius für das Fahrzeug ist, dann wird dieser Fahrdynamikgrenzwert dann verletzt, wenn die Trajektorie einen Fahrpfad mit geringerem Kurvenradius umfasst. In der bevorzugten Weiterbildung wird eine Redundanz geschaffen, die den durch das Fahrzeugsteuersystem erreichten Zugewinn an Sicherheit weiter erhöht. Im Regelfall verwendet die erste Steuereinheit den Fahrdynamikgrenzwert beim Planen der Trajektorie. Wenn jedoch in einem Fehlerfall, die erste Steuereinheit den Fahrdynamikgrenzwert beim Planen der Trajektorie nicht oder falsch verwendet, dann kann eine drohende Instabilität des Fahrzeugs durch die zweite Steuereinheit erkannt werden, indem diese eine Verletzung des Fahrdynamikgrenzwerts durch die Trajektorie ermittelt. Ferner kann basierend auf Umgebungsinformationen eine Aktualisierung der Fahrdynamikgrenzwerte erforderlich sein. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn aufgrund einer Fahrbahnneigung quer zur Fahrtrichtung während einer Kurvenfahrt des Fahrzeugs ein Risiko für ein Umkippen des Fahrzeugs besteht oder erhöht ist. Eine die Fahrbahnneigung berücksichtigende Umgebungsinformation steht während der Trajektorienplanung unter Umständen noch nicht zur Verfügung, sodass ein Einhalten der vorab geplanten Trajektorie zu instabilen Fahrzeugzuständen führen kann. Die zweite Steuereinheit kann dazu ausgebildet sein, basierend auf Umgebungsinformationen, die vorzugsweise auf dem Fahrzeugnetzwerk und/oder einem privaten Netzwerk bereitgestellt werden, zu ermitteln, ob die Trajektorie einen Fahrdynamikgrenzwert verletzt.
Vorzugsweise umfassen die geometrischen Charakteristika zumindest eine Anzahl der Achsen des Fahrzeugs und einen Achsabstand zwischen Achsen des Fahrzeugs. Besonders bevorzugt umfassen die geometrischen Charakteristika alle Achsabstände zwischen den Achsen des Fahrzeugs. Räder der Achsen des Fahrzeugs bilden den Kontaktpunkt des Fahrzeugs zur Fahrbahn. Der Achsabstand, der einen Abstand zwischen diesen Kontaktpunkten wiederspiegelt, beeinflusst das dynamische Verhalten des Fahrzeugs daher erheblich und bildet in der Folge eine geometrische Charakteristik, die sich besonders zur Repräsentation der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration eignet. Wenn zumindest eine Anzahl der Achsen des Fahrzeugs und ein Achsabstand von den ermittelten geometrischen Charakteristika umfasst sind, dann kann das dynamische Verhalten des Fahrzeugs mit hoher Genauigkeit und vergleichsweise geringem Rechenaufwand prädiziert werden. Weitere oder alternativ bevorzugte geometrische Charakteristika sind beispielsweise eine Lage eines Kupplungspunkts eines Zugfahrzeugs, eine Lage eines Mittelpunkts einer von mehreren Achsen gebildeten Achsgruppe, eine Spurbreite des Fahrzeugs und/oder ein Radstand des Fahrzeugs oder eines Teilfahrzeugs des Fahrzeugs. Das Verfahren kann aber auch dann durchgeführt werden, wenn nur einige oder keine Achsabstände bekannt sind. So kann bei bekannter Fahrzeuglänge ein Achsabstand des Fahrzeugs vorzugsweise auch approximiert werden.
In einer Ausgestaltung ist die zweite Steuereinheit dazu ausgebildet, Signale zu empfangen, die einen realen Fahrzustand des Fahrzeugs repräsentieren, und zu ermitteln, ob der zumindest eine Fahrdynamikgrenzwert im realen Fahrzustand verletzt wird. Der reale Fahrzustand kann auch als Ist- Fahrzustand bezeichnet werden. Die Signale, die den realen Fahrzustand des Fahrzeugs repräsentieren, werden vorzugsweise auf dem Fahrzeugnetzwerk und/oder privaten Netzwerk bereitgestellt. Vorzugsweise ist die zweite Steuereinheit dazu ausgebildet, vom Fahrzeugnetzwerk und/oder privaten Netzwerk Signale zu empfangen, die den realen Fahrzustand des Fahrzeugs repräsentieren.
In einer Weiterbildung ist die zweite Steuereinheit ferner dazu ausgebildet, ein Warnsignal bereitzustellen, falls der Fahrdynamikgrenzwert verletzt wird. Das Warnsignal kann einen Fahrer des Fahrzeugs auf eine drohende Instabilität hinweisen. Das Warnsignal kann als einfacher Hinweis ausgebildet sein. Vorzugsweise kann das Warnsignal aber auch Informationen zum verletzten Fahrdynamikgrenzwert umfassen. Vorzugsweise ist das Fahrzeugsteuersystem dazu ausgebildet, als Warnsignal ein Bremsstellsignal an der Aktuatorschnittstelle auszugeben, falls der Fahrdynamikgrenzwert verletzt wird. Das Bremsstellsignal ist besonders bevorzugt ein zeitlich begrenztes Bremsstellsignal, das für einen Zeitraum von 5 s oder weniger, vorzugsweise 2 s oder weniger, besonders bevorzugt 1 s oder weniger bereitgestellt wird. Das als Bremsstellsignal ausgebildete Warnsignal ermöglicht ein kurzes Anbremsen des Fahrzeugs, wodurch ein Fahrer des Fahrzeugs zuverlässig gewarnt wird. So kann eine haptische Warnung eines Fahrers des Fahrzeugs erreicht werden. Vorzugsweise erfolgt das kurze Anbremsen zum Erzeugen einer haptischen Warnung unter Verwendung von Verzögerungswerten eines Fahrerassistenzsystems des Fahrzeugs, insbesondere eines Notbremssystems des Fahrzeugs.
Vorzugsweise weist das Fahrzeugsteuersystem eine Mensch-Maschine- Schnittstelle zum Ausgeben des bereitgestellten Warnsignals auf. Die Mensch- Maschine-Schnittstelle ist oder umfasst vorzugsweise eine Warnleuchte, einen Lautsprecher, ein Head-up-Display, einen Vibrationsmotor und/oder einen Bildschirm. Eine Mensch-Maschine-Schnittstelle zum Ausgeben des Warnsignals, erlaubt eine einfache Wahrnehmung des Warnsignals durch einen menschlichen Fahrer, sodass dieser den Fahrdynamikgrenzwert beziehungsweise dessen Verletzung beim Steuern des Fahrzeugs berücksichtigen kann. Beispielsweise kann eine maximal zulässige Fahrzeuggeschwindigkeit als Warnsignal auf einem Tacho des Fahrzeugs angezeigt werden.
Bevorzugt ist die zweite Steuereinheit dazu ausgebildet ist, das Warnsignal auf dem Steuersystemnetzwerk bereitzustellen. So kann das Warnsignal auch von der ersten Steuereinheit ermittelt oder an dieser bereitgestellt werden. Vorzugsweise ist die erste Steuereinheit dazu ausgebildet, die Trajektorie zum Bewältigen der Fahraufgabe des Fahrzeugs erneut zu planen, wenn das Warnsignal auf dem Steuersystemnetzwerk bereitgestellt wird.
Vorzugsweise ist das private Netzwerk ein Bremssystemnetzwerk des Fahrzeugs. Das Bremssystemnetzwerk ist bevorzugt ein Bremsen-Bussystem. Besonders bevorzugt ist das private Netzwerk ein Bremsen-CAN. Auf dem Bremsen-Bussystem werden während des Betriebs des Fahrzeugs Signale bereitgestellt, die einen Bewegungszustand eines oder mehrerer Räder des Fahrzeugs repräsentieren. Beispielsweise können auf dem Bremsen- Bussystem Drehzahlsignale bereitgestellt werden, die eine Drehzahl eines Rades des Fahrzeugs repräsentieren. Diese Signale können vorteilhaft von der zweiten Steuereinheit zum Definieren des Fahrdynamikgrenzwerts und/oder zum Ermitteln, ob der zumindest eine Fahrdynamikgrenzwert im realen Fahrzustand verletzt wird, verwendet werden. Ergänzend oder alternativ zu Drehzahlsignalen können auf dem Bremssystemnetzwerk (und/oder vorzugsweise dem Fahrzeugnetzwerk) Sensorsignale eines Stabilitätsregelsystems des Fahrzeugs bereitgestellt werden. Diese Sensorsignale repräsentieren vorzugsweise eine Gierrate, einen Lenkradwinkel und/oder eine Querbeschleunigung des Fahrzeugs.
Ferner umfassen auf dem Bremsen-Bussystem bereitgestellte Signale oftmals geometrische Charakteristika (Radstände, Anzahl/Position der Achsen, Lenkübersetzung) des Fahrzeugs, die vom Bremssystem beispielsweise in einem Stabilitätsregelsystem, insbesondere einem Antiblockiersystem (ABS), genutzt werden. Im Rahmen der vorliegenden Offenbarung ist ein Stabilitätsregelsystem ein System, das dazu ausgebildet ist, eine Fahrstabilität des Fahrzeugs zumindest teilweise zu regeln. Alternativ oder ergänzend zu einem ABS kann ein Stabilitätsregelsystem vorzugsweise auch eine Antriebsschlupfregelung (ASR) und/oder eine Electronic Stability Control (ESC) sein oder umfassen. Die zweite Steuereinheit ist mit dem Bremsen-Bussystem verbindbar, sodass das Fahrzeugsteuersystem die darauf bereitgestellten Signale ermitteln kann. Hierdurch wird das Ermitteln der geometrischen Charakteristika und/oder das Ermitteln der Lastcharakteristika erleichtert. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die zweite Steuereinheit dazu ausgebildet, während eines Betriebs des Fahrzeugs Eingriffe eines Stabilitätsregelsystems zu erkennen, und den Fahrdynamikgrenzwert unter Verwendung von aus den Eingriffen des Stabilitätsregelsystems ableitbaren dynamischen Beschränkungen des Fahrzeugs zu definieren. Ein solches Stabilitätsregelsystem ist vorzugsweise ein Antiblockiersystem (ABS), eine Antriebsschlupfregelung (ASR) und/oder eine Electronic Stability Control (ESC). Bevorzugt kann das Stabilitätsregelsystem auch ein elektronischer Bremskraftverteiler sein oder einen elektronischen Bremskraftverteiler umfassen. Die zweite Steuereinheit ist vorzugsweise dazu ausgebildet, Eingriffe mehrerer Stabilitätsregelsysteme zu erkennen und beim Definieren des Fahrdynamikgrenzwerts zu berücksichtigen. So kann die zweite Steuereinheit sowohl den Eingriff eines Antiblockiersystems als auch den eines ESC berücksichtigen. Ein zu groß gewähltes Antriebsmoment an Rädern des Fahrzeugs führt insbesondere bei nasser oder glatter Fahrbahn zu einem erheblichen Reifenschlupf (Durchdrehen der Räder). Eine Antriebsschlupfregelung verhindert oder minimiert diesen Reifenschlupf durch gezieltes Einbremsen des durchdrehenden Rades und einen angepassten Eingriff in ein Motormoment eines Antriebs des Fahrzeugs. Aufgrund geringerer Radlasten tritt ein vorbeschriebener Antriebsschlupf insbesondere bei unbeladenen bzw. leichten Fahrzeugen auf. Ist bereits ein Eingriff der ASR erfolgt (ein historischer Regeleingriff), kann dies vorteilhaft auch beim Definieren des Fahrdynamikgrenzwerts berücksichtigt werden. Aus dem Eingriff des ASR kann ermittelt werden, welches maximale Antriebsmoment gerade noch nicht zu einem Reifenschlupf führt, der einen vordefinierten Reifenschlupfgrenzwert verletzt. Da Reifenschlupf stets vorliegt, wenn Kräfte übertragen werden (sich das Fahrzeug bewegt), greift ein ASR erst dann ein, wenn ein vordefinierter Reifenschlupfgrenzwert überschritten wird und das Rad (fast) durchdreht. Dieses maximale Antriebsmoment kann dann als dynamische Beschränkung aus dem Eingriff abgeleitet und beim Definieren des Fahrdynamikgrenzwerts von der zweiten Steuereinheit verwendet werden. So kann beispielsweise eine maximale Beschleunigung des Fahrzeugs, die sich an dem maximal erreichbaren Antriebsmoment orientiert, als Fahrdynamikgrenzwert definiert werden.
Vorzugsweise ist die zweite Steuereinheit dazu ausgebildet, unter Berücksichtigung von Signalen, die das Wankverhalten des Fahrzeugs repräsentieren, eine Schwerpunkthöhe des Fahrzeugs zu ermitteln, und den Fahrdynamikgrenzwert unter Verwendung der ermittelten Schwerpunkthöhe zu definieren. Als Wanken wird eine Drehbewegung des Fahrzeugs um dessen Fahrzeuglängsachse bezeichnet. Signale, die das Wankverhalten des Fahrzeugs repräsentieren, sind vorzugsweise Signale, die von einem elektronisch steuerbaren Luftfedersystem des Fahrzeugs bereitgestellt werden. Bevorzugt repräsentieren die Signale Achslasten auf Achsen und/oder Radlasten auf Rädern des Fahrzeugs. Aus Änderungen der auf die Räder des Fahrzeugs wirkenden Lasten kann bei bekannter Querbeschleunigung auf eine Schwerpunkthöhe des Fahrzeugs geschlossen werden. So nimmt für ein Fahrzeug mit hohem Schwerpunkt die Belastung eines Kurven äußeren Rades bei gleicher Querbeschleunigung stärker zu als bei einem Fahrzeug mit niedrigem Schwerpunkt. Vorzugsweise sind die Signale, die das Wankverhalten des Fahrzeugs repräsentieren, Signale, die eine Ist-Querbeschleunigung des Fahrzeugs und eine Ist-Gierrate des Fahrzeugs repräsentieren. Bevorzugt ist die zweite Steuereinheit dazu ausgebildet, aus der Ist-Gierrate des Fahrzeugs eine Soll-Querbeschleunigung zu ermitteln und aus der Soll- Querbeschleunigung und der Ist-Querbeschleunigung einen Wankwinkel des Fahrzeugs zu ermitteln. So kann aus der gemessenen Ist-Querbeschleunigung der Anteil (die Soll-Querbeschleunigung) herausgerechnet werden, der sich aus der stabilen Kurvenfahrt ergibt. Der verbleibende Anteil der Ist- Querbeschleunigung resultiert aus Gravitationseffekten infolge der Neigung einer Messeinrichtung (vorzugsweise eines ESC ), sodass der Wankwinkel ermittelt werden kann. Vorzugsweise ist die zweite Steuereinheit dazu ausgebildet, beim Ermitteln der Schwerpunkthöhe eine Fahrbahnneigung zu berücksichtigen. Die Schwerpunkthöhe hat Einfluss auf eine Neigung des Fahrzeugs zum Umkippen. Die Schwerpunkthöhe kann vorzugsweise verwendet werden, um eine maximal zulässige Querbeschleunigung des Fahrzeugs als Fahrdynamikgrenzwert zu definieren.
In einer bevorzugten Ausgestaltung ist das Fahrzeug ein Fahrzeugzug mit einem Zugfahrzeug und zumindest einem Anhängerfahrzeug, wobei die zweite Steuereinheit zum Empfangen von Anhängersignalen, die eine geometrische Charakteristik und/oder eine Lastcharakteristik der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration des Fahrzeugs umfassen, mit einem Anhängernetzwerk des Fahrzeugs verbindbar ist. In der bevorzugten Weiterbildung können die zumindest zwei oder mehr geometrischen Charakteristika und zwei oder mehr Lastcharakteristika an der zweiten Steuereinheit über das Fahrzeugnetzwerk, das private Netzwerk und zusätzlich auch über ein Anhängernetzwerkt bereitgestellt werden, wenn das Fahrzeug ein Fahrzeugzug ist. Das Anhängernetzwerk verbindet das Zugfahrzeug mit dem Anhängerfahrzeug. Vorzugsweise ist das Anhängernetzwerk ein Anhänger-Bussystem, besonders bevorzugt ein Anhänger-CAN. Das Anhängerfahrzeug und das Zugfahrzeug tauschen Anhängersignale auf dem Anhängernetzwerk aus. Solche Signale sind beispielsweise Anhängersignale eines Anhängerbremssystems des Fahrzeugs, die Stellgrößen für Bremsaktuatoren des Anhängerfahrzeugs umfassen. Die Anhängersignale umfassen geometrische Charakteristika und/oder Lastcharakteristika, die von dem Fahrzeugsteuersystem vorteilhaft beim Definieren des Fahrdynamikgrenzwerts genutzt werden können. Es soll verstanden werden, dass auch dann, wenn das Fahrzeug ein Fahrzeugzug ist, zwei geometrische Charakteristika und zwei Lastcharakteristika ausreichend sein können. Diese können dann von Signalen auf dem Anhängernetzwerk, dem Fahrzeugnetzwerk und/oder dem privaten Netzwerk umfasst sein.
Vorzugsweise ist die zweite Steuereinheit eine von der ersten Steuereinheit verschiedene Steuereinheit. Es kann auch vorgesehen sein, dass die zweite Steuereinheit und die erste Steuereinheit funktional voneinander unterscheidbare Subeinheiten einer Steuereinheit sind. In einem zweiten Aspekt löst die Erfindung die eingangs genannte Aufgabe mit einem Fahrzeug, aufweisend einen oder mehrere Fahrzeugaktuatoren, ein Fahrzeugnetzwerk, ein privates Netzwerk und ein Fahrzeugsteuersystem gemäß einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen des ersten Aspekts der Erfindung. Besonders bevorzugt ist das Fahrzeug ein Nutzfahrzeug.
In einem dritten Aspekt wird die eingangs genannte Aufgabe gelöst mit einem Fahrzeugsteuerverfahren zum Steuern eines Fahrzeugs, umfassend die Schritte: Bereitstellen von Signalen, die zwei oder mehr geometrische Charakteristika und zwei oder mehr Lastcharakteristika einer gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration des Fahrzeugs umfassen auf einem Fahrzeugnetzwerk und/oder privaten Netzwerk; Definieren zumindest eines Fahrdynamikgrenzwerts für das Fahrzeug unter Verwendung der zwei oder mehr geometrischen Charakteristika und der zwei oder mehr Lastcharakteristika durch eine zweite Steuereinheit; Bereitstellen des zumindest einen Fahrdynamikgrenzwerts auf einem Steuersystemnetzwerk, das die zweite Steuereinheit mit einer ersten Steuereinheit verbindet; Ermitteln des auf dem Steuersystemnetzwerk bereitgestellten Fahrdynamikgrenzwerts durch die erste Steuereinheit; und Ermitteln einer Stellgröße eines Fahrzeugaktuators des Fahrzeugs durch die erste Steuereinheit unter Verwendung des Fahrdynamikgrenzwerts. Besonders bevorzugt ist das Fahrzeugsteuerverfahren zum Steuern eines Nutzfahrzeugs vorgesehen.
In einer ersten bevorzugten Weiterbildung des Fahrzeugsteuerverfahrens umfasst das Definieren des zumindest einen Fahrdynamikgrenzwerts für das Fahrzeug unter Verwendung der zwei oder mehr geometrischen Charakteristika und der zwei oder mehr Lastcharakteristika durch die zweite Steuereinheit: Prädizieren dynamischer Eigenschaften der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration unter Verwendung der zwei oder mehr geometrischen Charakteristika und der zwei oder mehr Lastcharakteristika durch die zweite Steuereinheit; und Definieren des zumindest einen Fahrdynamikgrenzwerts basierend auf den prädizierten dynamischen Eigenschaften durch die zweite Steuereinheit. Es soll verstanden werden, dass das Fahrzeugsteuerverfahren gemäß dem dritten Aspekt der Erfindung gleiche und ähnliche Unteraspekte aufweist, wie sie insbesondere in den abhängigen Ansprüchen zum Fahrzeugsteuersystem gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung niedergelegt sind.
Ausführungsformen der Erfindung werden nun nachfolgend anhand der Zeichnungen beschrieben. Diese sollen die Ausführungsformen nicht notwendigerweise maßstäblich darstellen, vielmehr sind die Zeichnungen, wenn dies zur Erläuterung dienlich ist, in schematisierter und/oder leicht verzerrter Form ausgeführt. Im Hinblick auf Ergänzungen der aus den Zeichnungen unmittelbar erkennbaren Lehren wird auf den einschlägigen Stand der Technik verwiesen. Dabei ist zu berücksichtigen, dass vielfältige Modifikationen und Änderungen betreffend die Form und das Detail einer Ausführungsform vorgenommen werden können, ohne von der allgemeinen Idee der Erfindung abzuweichen. Die in der Beschreibung, in den Zeichnungen sowie in den Ansprüchen offenbarten Merkmale der Erfindung können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination für die Weiterbildung der Erfindung wesentlich sein. Zudem fallen in den Rahmen der Erfindung alle Kombinationen aus zumindest zwei der in der Beschreibung, den Zeichnungen und/oder den Ansprüchen offenbarten Merkmale. Die allgemeine Idee der Erfindung ist nicht beschränkt auf die exakte Form oder das Detail der im Folgenden gezeigten und beschriebenen bevorzugten Ausführungsformen oder beschränkt auf einen Gegenstand, der eingeschränkt wäre im Vergleich zu dem in den Ansprüchen beanspruchten Gegenstand. Bei angegebenen Bemessungsbereichen sollen auch innerhalb der genannten Grenzen liegende Werte als Grenzwerte offenbart und beliebig einsetzbar und beanspruchbar sein. Der Einfachheit halber sind nachfolgend für identische oder ähnliche Teile oder Teile mit identischer oder ähnlicher Funktion gleiche Bezugszeichen verwendet.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der bevorzugten Ausführungsformen sowie anhand der Zeichnungen; diese zeigen in: Fig. 1 eine Draufsicht auf ein Nutzfahrzeug gemäß einem Ausführungsbeispiel;
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Fahrzeugsteuersystems;
Fig. 3 eine Seitenansicht auf das Nutzfahrzeug gemäß dem Ausführungsbeispiel; und
Fig. 4 ein schematisches Ablaufdiagramm eines Fahrzeugsteuerverfahrens.
Fig. 1 zeigt ein Fahrzeug 200, das ein als Fahrzeugzug 202 ausgebildetes Nutzfahrzeug 200 ist. Der Fahrzeugzug 202 umfasst ein Zugfahrzeug 204, an das ein Anhängerfahrzeug 206 angehängt ist. Das Zugfahrzeug 204 und das Anhängerfahrzeug 206 sind über eine Deichsel 208 des Anhängerfahrzeugs 206 verbunden, die an einem Kupplungspunkt 210 des Zugfahrzeugs 204 befestigt ist. Das Nutzfahrzeug 200 umfasst mehrere Fahrzeugsubsysteme 212. Ein Bremssystem 214 des Nutzfahrzeugs 200, bildet ein erstes Fahrzeugsubsystem 212. Das Bremssystem 214 umfasst ein Zugfahrzeugbremssystem 216 zum Bremsen des Zugfahrzeugs 204 und ein Anhängerfahrzeugbremssystem 218 zum Bremsen des Anhängerfahrzeugs 206. Das Bremssystem 214 umfasst eine Bremssteuereinheit 220, einen Bremsmodulator 222 und Bremszylinder 224. Die Bremszylinder 224 sind Vorderrädern 226 einer Vorderachse 228 des Zugfahrzeugs 204, Hinterrädern 229 einer Hinterachse 230 und einer Liftachse 232 des Zugfahrzeugs 204 sowie Anhängerrädern 234 von Anhängerachsen 235 des Anhängerfahrzeugs 206 zugeordnet. Die Bremssteuereinheit 220 und der Bremsmodulator 222 sind durch ein Bremssystemnetzwerk 221 verbunden. Der Bremsmodulator 222 ist mit den Bremszylindern 224 des Zugfahrzeugs 204 pneumatisch verbunden und stellt an diesen einen Bremsdruck PB bereit. Es soll verstanden werden, dass den Rädern 226, 229, 234 zugeordnete Bremsdrücke PB sowohl gleich als auch verschieden sein können. So kann beispielsweise an den Vorderrädern 226 ein Bremsdruck ps ausgesteuert werden, der von einem Bremsdruck PB an den Hinterrädern 229 verschieden ist. Im Falle eines Bremseingriffs eines Stabilitätsregelsystems 276 (vorzugsweise eines ESC 278) können die Bremsdrücke PB auch innerhalb einer Achse 228, 230, 235 beziehungsweise zwischen Rädern 226, 229, 234 einer Achse 228, 230, 235 verschieden sein. Auch im Falle eines Eingriffs einer Anti-Schlupf-Regelung (in den Figuren nicht dargestellt) können, beispielsweise bei einem Einbremsen eines durchdrehenden Rades 229 bei gleichzeitiger Reduzierung eines Antriebsmomentes, an den Rädern 229 der Hinterachse 230 verschiedene Bremsdrücke PB vorliegen.
Ein Anhängerbremsmodulator 231 ist durch ein Anhängerbremssystemnetzwerk 237 mit einer Anhängerbremssteuereinheit 233 des Anhängerfahrzeugbremssystems 218 verbunden. Der Anhängerbremsmodulator 231 stellt an den Bremszylindern 224 des Anhängerfahrzeugs 206 einen Anhängerbremsdruck PBT bereit. Auch der Anhängerbremsdruck PBT kann für alle Bremszylinder 224 des Anhängerfahrzeugs 206 gleich oder verschieden sein.
Ein Lenksystem 236 des Nutzfahrzeugs 200 bildet ein weiteres Fahrzeugsubsystem 212. Das Lenksystem 236 ist hier ein elektronisch steuerbares Lenksystem 238, das eine Lenksteuereinheit 240 und einen Stellmotor 242 zum Vorgeben eines Lenkwinkels ö an den Vorderrädern 226 des Nutzfahrzeugs 200 umfasst. Ein Lenksystemnetzwerk 241 verbindet die Lenksteuereinheit 240 mit dem Stellmotor 242. Die Lenksteuereinheit 240 empfängt eine Stellgröße 11 und steuert den Stellmotor 242 derart an, dass dieser einen zur Stellgröße 11 korrespondierenden Lenkwinkel ö an den Vorderrädern 226 des Nutzfahrzeugs 200 aussteuert.
Als weiteres Fahrzeugsubsystem 212 umfasst das Nutzfahrzeug 200 ein elektronisch steuerbares Luftfedersystem 244. Das elektronisch steuerbare Luftfedersystem 244 weist eine Luftfedersteuereinheit 246 und den Rädern 226, 228, 234 der Achsen 228, 230, 235 zugeordnete Luftfedern 248 auf. In Fig. 1 ist nur eine der Luftfedern 248 exemplarisch dargestellt ist, wobei verstanden werden soll, dass Luftfedern 248 an allen Achsen 228, 230, 235 vorgesehen sind. Die Luftfedern 248 sind mit Drucksensoren 250 versehen, um einen in den Luftfedern wirkenden Luftfederdruck PAS zu erfassen. Der Luftfederdruck PAS korrespondiert zu einer an der Luftfeder 248 angreifenden Last, sodass eine Achslast auf die Achsen 228, 230, 235 basierend auf dem Luftfederdruck PAS ermittelt werden kann. Die Drucksensoren 250 stellen zum jeweils herrschenden Luftfederdruck PAS korrespondierende Federdrucksignale SAS auf einem Federsystemnetzwerk 252 bereit, das die Drucksensoren 250 und die Luftfedern 248 mit der Luftfedersteuereinheit 246 verbindet.
Im vorliegenden Ausführungsbeispiel stellen das Bremssystem 214, das Lenksystem 238 und das elektronisch steuerbare Luftfedersystem 244 Fahrzeugaktuatoren 254 des Nutzfahrzeugs 200 dar. Die Fahrzeugaktuatoren 254 empfangen Stellgrößen 11 und nehmen zu den Stellgrößen 11 korrespondierende Fahrdynamikeingriffe an dem Nutzfahrzeug 200 vor. So kann beispielsweise eine Bremszylinder 224 des Bremssystems 214 basierend auf einer Stellgröße 11 dazu veranlasst werden, eine Bremskraft FB an einem Vorderrad 226 des Nutzfahrzeugs 200 auszusteuern.
Das Bremssystemnetzwerk 221 , das Lenksystemnetzwerk 241 und das Federsystemnetzwerk 252 sind private Netzwerke 256 des Nutzfahrzeugs 200. Das Nutzfahrzeug 200 weist ferner ein Fahrzeugnetzwerk 258 und ein Anhängernetzwerk 260 auf. Das Fahrzeugnetzwerk 258 verbindet die Bremssteuereinheit 220, die Lenksteuereinheit 240 und die Luftfedersteuereinheit 246 sowohl untereinander als auch mit einer Hauptsteuereinheit 262 des Nutzfahrzeugs 200. Das Anhängernetzwerk 260 verbindet verschiedene Einheiten oder Subsysteme des Anhängerfahrzeugs 206 mit Einheiten oder Subsystemen des Zugfahrzeugs 204. Hier verbindet das Anhängernetzwerk 260 die Anhängerbremssteuereinheit 233 mit der Hauptsteuereinheit 262 und dem Fahrzeugnetzwerk 258. Auch weitere Fahrzeugsubsysteme 212 des Anhängerfahrzeugs 206 können mittels des Anhängernetzwerks 260 mit dem Zugfahrzeug 204 beziehungsweise dessen Fahrzeugsubsystemen 212 verbunden sein, wobei dies in Fig. 1 weggelassen wurde.
Die Fahrzeugsubsystemen 212 stellen auf den Netzwerken 256, 258, 260 Signale S bereit. So werden auf dem Anhängernetzwerk 260 Anhängersignale ST, auf dem Fahrzeugnetzwerk 258 Fahrzeugsignale Sv, auf dem Lenksystemnetzwerk 241 Lenksignale Ss, auf dem Bremssystemnetzwerk 221 die Bremssignale SB und auf dem Federsystemnetzwerk 252 die Federdrucksignale SAS bereitgestellt. Die Fahrzeugsubsysteme 212 können auch dazu ausgebildet sein, die Signale Ss, SB, SAS der privaten Netzwerke 256 auf dem Fahrzeugnetzwerk 258 bereitzustellen. Dort bilden die Signale Ss, SB, SAS dann gegebenenfalls auch Fahrzeugsignale Sv. Die Fahrzeugsignale Sv können aber auch von weiteren Fahrzeugsubsystemen 212 oder von der Hauptsteuereinheit 262 auf dem Fahrzeugnetzwerk 258 bereitgestellte Signale S sein.
Das Nutzfahrzeug 200 weist ferner ein Fahrzeugsteuersystem 1 mit einer ersten Steuereinheit 3 und einer zweiten Steuereinheit 5 auf. Die erste Steuereinheit 3 und die zweite Steuereinheit 5 sind durch ein Steuersystemnetzwerk 7 verbunden. Die erste Steuereinheit 3 ist hier ein virtueller Fahrer 9, der dazu ausgebildet ist, eine Trajektorie T (vgl. Fig. 3) für das Nutzfahrzeug 200 zu planen. Zudem ermittelt der virtuelle Fahrer 9 Stellgrößen 11 für die Fahrzeugaktuatoren 254 und stellt diese an einer Aktuatorschnittstelle 13 bereit. Die Aktuatorschnittstelle 13 ist vorzugsweise als CAN-Schnittstelle ausgebildet.
Mittels der an der Aktuatorschnittstelle 13 bereitgestellten Signal steuert der virtuelle Fahrer die Fahrzeugaktuatoren 254 derart, dass das Nutzfahrzeug 200 der vom virtuellen Fahrer 9 ermittelten Trajektorie T folgt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel nimmt der virtuelle Fahrer 9 also sowohl eine Planung der Trajektorie T als auch ein Ermitteln der Stellgrößen 11 vor, die zum Befahren der Trajektorie T vorzugeben sind. In alternativen Ausgestaltungen kann aber auch vorgesehen sein, dass der virtuelle Fahrer 9 die Trajektorie T erhält und lediglich das Ermitteln einer oder mehrerer Stellgrößen 11 vornimmt. In einem solchen Fall wäre der virtuelle Fahrer 9 dann vornehmlich als Positionsregler ausgebildet.
Fig. 1 verdeutlicht, dass die Aktuatorschnittstelle 13 des Fahrzeugsteuersystems 1 über das Fahrzeugnetzwerk 258 mit dem Bremssystem 214, dem Lenksystem 238 und dem elektronisch steuerbaren Luftfedersystem 244 verbunden ist. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass die erste Steuereinheit 3 individuell beziehungsweise über gesonderte Netzwerke mit den Fahrzeugaktuatoren 254 verbindbar ist. Die erste Steuereinheit 3 stellt die Stellgrößen 11 über die Aktuatorschnittstelle 13 und das Fahrzeugnetzwerk 258 an den Fahrzeugaktuatoren 254 bereit, die wiederrum basierend auf den Stellgrößen 11 Fahrdynamikeingriffe am Nutzfahrzeug 200 vornehmen. Die Fahrdynamikeingriffe veranlassen das Nutzfahrzeug 200 dazu, der Trajektorie T zu folgen.
Die zweite Steuereinheit 5 ist mit dem Fahrzeugnetzwerk 258, einem privaten Netzwerk 256 und dem Anhängernetzwerk 260 verbunden. Diese Verbindungen sind in Fig. 2 als punktierte Pfeile gezeigt. In diesem Ausführungsbeispiel ist ein erstes privates Netzwerk 256, das mit der zweiten Steuereinheit 5 verbunden ist, das Bremssystemnetzwerk 221 . Das Bremssystemnetzwerk 221 ist hier als CAN-Bussystem ausgebildet und stellt die Bremssignale SB bereit, sodass diese Bremssignal SB von der zweiten Steuereinheit 5 ausgelesen werden können. Die Bremssignale SB umfassen Daten, die einen Achsabstand Lu zwischen der Vorderachse 228 und der Hinterachse 230 des Zugfahrzeugs 204, einen Liftachsenabstand L12 zwischen der Hinterachse 230 und der Liftachse 232 des Zugfahrzeugs 204 und einen Kupplungsabstand L13 zwischen der Hinterachse 230 und dem Kupplungspunkt 210 repräsentieren (vgl. Fig. 3). Diese Abstände Lu, L12, L13 sind in der Bremssteuereinheit 220 hinterlegt, um eine herkömmliche Bremsregelung des Nutzfahrzeugs 200 zu ermöglichen. Die herkömmliche Bremsregelung ist hier beispielsweise ein Antiblockiersystem (ABS) des Nutzfahrzeugs 200. Die zweite Steuereinheit 5 empfängt die Bremssignale SB und ermittelt daraus die Abstände Lu, L12, L13. Diese Abstände bilden geometrische Charakteristika 15 einer gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration 17 des Nutzfahrzeugs, die unter Verwendung der Bremssignale SB von der zweiten Steuereinheit 5 ermittelt werden.
Ferner ist die zweite Steuereinheit 5 mit dem Fahrzeugnetzwerk 258 verbunden und empfängt auf dem Fahrzeugnetzwerk 258 bereitgestellte Fahrzeugsignale Sv. Die Fahrzeugsignale Sv umfassen hier einen Liftstatus 19 der Liftachse 232. In der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration 17 ist die Liftachse 232 angehoben (vgl. Fig. 3), sodass der Liftstatus 19 eine angehobene Liftachse 232 repräsentiert. Die zweite Steuereinheit 5 ermittelt den Liftstatus 232 als weitere geometrische Charakteristik 15. Ferner ist die zweite Steuereinheit 5 dazu ausgebildet, die geometrischen Charakteristika 15 weiterzuverarbeiten. So ist die zweite Steuereinheit 5 dazu ausgebildet, basierend auf dem Liftstatus 232 und dem Achsabstand Lu einen Radstand des Zugfahrzeugs 204 als weitere geometrische Charakteristik 15 zu ermitteln. Wie Fig. 3 verdeutlich, entspricht der Radstand des Zugfahrzeugs 204 dem Achsabstand Lu, falls die Liftachse 232 angehoben ist (wie in Fig. 2 gezeigt) oder einem Abstand zwischen der Vorderachse 228 und der Liftachse 232, falls die Liftachse 232 abgesenkt ist. Bei abgesenkter Liftachse 232 entspricht der Radstand des Zugfahrzeugs 204 der Summe aus dem Achsabstand Lu und dem halben Liftachsenabstand L13. Weitere geometrische Charakteristika 15 ermittelt die zweite Steuereinheit 5 basierend auf den Anhängersignalen ST, die auf dem Anhängernetzwerk 260 bereitgestellt werden. Geometrische Charakteristika 15 des Anhängerfahrzeugs 206 sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Deichsellänge L21 zwischen dem Kupplungspunkt 210 und der vorderen Achse 235 des Anhängerfahrzeugs 206 sowie ein Anhängerradstand L22, der von den Achsen 235 des Anhängerfahrzeugs 206 eingeschlossen ist. Die Deichsellänge L21 und der Anhängerradstand L22 sind vorliegend in der Anhängerbremssteuereinheit 233 vorgespeichert und werden von dieser in Form korrespondierender Anhängersignale ST auf dem Anhängernetzwerk 260 bereitgestellt. Vorzugsweise sind in der Bremssteuereinheit 220 des Bremssystems 214 alle Längenmaße von Achsen 228, 230, 232 des Zugfahrzeugs 204 und/oder weitere Achscharakteristika der Achsen 228, 230, 232 (angetriebene Achse, Lenkbarkeit, Liftbarkeit, Art der Bereifung) vorgespeichert und werden von der Bremssteuereinheit 220 auf dem Bremssystemnetzwerk 221 bereitgestellt, sodass die zweite Steuereinheit 5 diese ermitteln kann. Ferner stellt die Anhängerbremssteuereinheit 233 mittels des Anhängernetzwerks 260, insbesondere mittels eines ISO11992 CAN-Bus, vorgespeicherte Daten bereit, die eine Art des Anhängerfahrzeugs 206, eine Anzahl der Anhängerachsen 235, Radstände des Anhängerfahrzeugs 206 und/oder einen Abstand zwischen dem Kupplungspunkt 210 und dem Mittelpunkt einer nicht dargestellten Achsgruppe repräsentieren. Diese Daten können dann von der zweiten Steuereinheit 5 ermittelt werden.
Die zweite Steuereinheit 5 ist ferner mit einem zweiten privaten Netzwerk 256 verbunden, nämlich mit dem Federsystemnetzwerk 252. Basierend auf den Federdrucksignalen SAS, die auf dem Federsystemnetzwerk 252 bereitgestellt werden, kann die zweite Steuereinheit 5 auf die Achsen 228, 230, 235 wirkende Achslasten 23 ermitteln. Vorliegend berechnet die zweite Steuereinheit 5 aus den durch die Federdrucksignale SAS repräsentierten Federdrücken PAS und einer korrespondierenden Druckfläche der Luftfedern 248 eine von den Luftfedern 248 bereitgestellte Luftfederkraft. Diese Luftfederkraft wirkt der Gewichtskraft des Fahrzeugs 200 und der Ladung entgegen und entspricht daher im Wesentlichen einer Achslast auf derjenigen Achse 228, 230, 235 der die Luftfeder 248 zugeordnet ist. Die Achslasten 23 stellen Lastcharakteristika 21 der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration 17 des Nutzfahrzeugs 200 dar. Die Achslasten 23 können aber auch direkt vom elektronisch steuerbaren Luftfedersystem 244 ermittelt und in Form von die Achslasten 23 repräsentierenden Achslastsignalen SL auf dem Federsystemnetzwerk 252 bereitgestellt werden. Ferner können Achslasten 23 auf den Anhängerachse 235 auch auf dem Anhängernetzwerk 260 bereitgestellt werden. Die Lastcharakteristika 21 kennzeichnen die gegenwärtige Fahrzeugkonfiguration 17 bezüglich auf das Nutzfahrzeug 200 wirkender Lasten. Diese Lasten resultieren einerseits aus dem Eigengewicht des Nutzfahrzeugs 200, das vorzugsweise bekannt ist und auf dem Fahrzeugnetzwerk 258 als Lastcharakteristik 21 bereitgestellt wird, und aus einer ersten Ladung 264 auf einer ersten Ladefläche 266 des Zugfahrzeugs 204 und einer zweiten Ladung 268 auf einer zweiten Ladefläche 270 des Anhängerfahrzeugs 206.
Fig. 3 zeigt, dass das Nutzfahrzeug 200 in der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration 17 ungleichmäßig beladen ist. Die zweite Ladung 268 auf der zweiten Ladefläche 270 des Anhängerfahrzeugs 206 ist erheblich schwerer, als die erste Ladung 264 auf der ersten Ladefläche 266 des Zugfahrzeugs 204. In dieser gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration 17 neigt das Nutzfahrzeug 200 beim Lenken zu Instabilitäten, da sich das stark beladene Anhängerfahrzeug 206 in Folge einer hochfrequenten Lenkanregung aufschaukeln kann. Eine solche hochfrequente Lenkanregung tritt beispielsweise dann auf, wenn das Nutzfahrzeug 200 zum Vermeiden einer Kollision ein Ausweichmanöver durchführen muss.
Die zweite Steuereinheit 5 ist dazu ausgebildet, unter Verwendung der ermittelten geometrischen Charakteristika 15 und der Lastcharakteristika 21 einen Fahrdynamikgrenzwert 25 für die gegenwärtige Fahrzeugkonfiguration 17 zu ermitteln. Fig. 4 illustriert in Form eines schematischen Ablaufdiagramms ein Fahrzeugsteuerverfahren 300, das von dem Fahrzeugsteuersystem 1 durchgeführt wird, um den Fahrdynamikgrenzwert 25 zu definieren. Im Ablaufdiagramm sind ein Bereitstellen 302 von Signalen S, die zwei oder mehr geometrische Charakteristika 15 und zwei oder mehr Lastcharakteristika 21 umfassen, sowie das Ermitteln 304 der geometrischen Charakteristika 15 der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration 17 und das Ermitteln 306 der Lastcharakteristika 21 der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration 17 durch die zweite Steuereinheit 5 als erste Schritte des Fahrzeugsteuerverfahrens 300 illustriert. In einem darauffolgenden Schritt approximiert die zweite Steuereinheit 5 hier zunächst unter Verwendung der geometrischen Charakteristika 15 und der Lastcharakteristika 21 eine Massenverteilung 27 der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration 21 in einer Fahrzeuglängsrichtung R1 (Approximieren 308 in Fig. 4). Es soll verstanden werden, dass das Approximieren der Massenverteilung 27 einem gewissen Approximationsfehler unterliegen kann. Die Massenverteilung 27 umfasst die Lage eines ersten Schwerpunkts 29 des Zugfahrzeugs 204 in Fahrzeuglängsrichtung R1 und die Lage eines zweiten Schwerpunkts 31 des Anhängerfahrzeugs 206 in Fahrzeuglängsrichtung R1 (vgl. Fig. 3). Zudem umfasst die Massenverteilung 27 im vorliegenden Ausführungsbeispiel auch die Lage der Schwerpunkte 29, 31 in einer Fahrzeughöhenrichtung R2, wobei die Schwerpunktlagen in Fahrzeughöhenrichtung R2 aus einem Wankverhalten 38 des Nutzfahrzeugs 200 ermittelt werden. Die Massenverteilung 27 umfasst also eine Schwerpunkthöhe Hi des ersten Schwerpunkts 29. Ferner umfasst die Massenverteilung 27 eine im ersten Schwerpunkt 29 angreifende erste Masse rm des Zugfahrzeugs 204 und eine im zweiten Schwerpunkt 31 angreifende zweite Masse m2 des Anhängerfahrzeugs 206.
Anschließend generiert die zweite Steuereinheit 5 ein individualisiertes Fahrzeugmodell 33 durch Individualisieren eines Fahrzeuggrundmodells mittels der zuvor ermittelten geometrischen Charakteristika 15 und der Massenverteilung 27 (Generieren 310 in Fig. 4). Daraufhin nimmt die zweite Steuereinheit 5 unter Verwendung dieses individualisierten Fahrzeugmodells 33 eine Prädiktion 312 dynamischer Eigenschaften der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration 17 des Nutzfahrzeugs 200 vor.
Beim Prädizieren 312 dynamischer Eigenschaften verwendet die zweite Steuereinheit 5 neben den geometrischen Charakteristika 15 und der Massenverteilung 27 auch einen gegenwärtigen Reibschlussbeiwert 34, zwischen dem Nutzfahrzeug 200 und einer vom Nutzfahrzeug 200 befahrenen Fahrbahn 271 . Die zweite Steuereinheit 5 ist dazu ausgebildet, den gegenwärtigen Reibschlussbeiwert 34 zu approximieren (Approximieren 313 in Fig. 4). Durch das Ermitteln des gegenwärtigen Reibschlussbeiwerts 34 für das Nutzfahrzeug 200 wird die Güte der Prädiktion 312 der dynamischen Eigenschaften der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration 17 weiter verbessert. In der Realität treten häufig Schwankungen des gegenwärtigen Reibschlussbeiwerts 34 auf. So kann der zwischen Nutzfahrzeug 200 und Fahrbahn 271 herrschende Reibschlussbeiwert 34 bei Nässe oder Eis gegenüber trockenen Bedingungen reduziert sein. Hieraus resultiert ein erheblicher Einfluss auf die dynamischen Eigenschaften des Nutzfahrzeugs 200. Wenn der gegenwärtige Reibschlussbeiwert 34 beim Prädizieren 312 der dynamischen Eigenschaften berücksichtigt wird, dann wirkt sich dies gegebenenfalls auf den definierten Fahrdynamikgrenzwert 25 aus und die Sicherheit beim Betreiben des Nutzfahrzeugs 200 wird erhöht. In diesem Ausführungsbeispiel ermittelt die zweite Steuereinheit 5 gegenwärtige Witterungsverhältnisse aus auf dem Fahrzeugnetzwerk 258 bereitgestellten Witterungssignalen Sw. Anschließend wählt die zweite Steuereinheit 5 aus einer Datenbank einen vordefinierten Reibschlussbeiwert 34 aus, der zu den ermittelten Witterungsverhältnissen und der Massenverteilung 27 korrespondiert.
Die im Rahmen der Prädiktion 312 ermittelten dynamischen Eigenschaften sind im vorliegenden Ausführungsbeispiel Eigenkreisfrequenzen und Dämpfmaße für Eigenwerte des individualisierten Fahrzeugmodells. Basierend auf den dynamischen Eigenschaften definiert die zweite Steuereinheit 5 anschließend zumindest einen Fahrdynamikgrenzwert 25 für die gegenwärtige Fahrzeugkonfiguration 17 des Nutzfahrzeugs 200 (Definieren 314 in Fig. 4). Der definierte Fahrdynamikgrenzwert 25 wird dann von der zweiten Steuereinheit 5 auf dem Steuersystemnetzwerk 7 bereitgestellt (Bereitstellen 316 in Fig. 4).
Wie die in Fig. 3 dargestellte Trajektorie T illustriert, fährt das Nutzfahrzeug 200 stationär geradeaus und ist stabil. Aufgrund der hecklastigen Beladung ist das Nutzfahrzeug 200 aber im Falle eines plötzlichen Ausweichmanövers, das durch eine hohe Lenkwinkelfrequenz gekennzeichnet ist, anfällig für Instabilitäten. Abhängig von einer gegenwärtigen Fahrzeuggeschwindigkeit V ist das Anhängerfahrzeug 206 gegenüber einer durch das Ausweichmanöver erfolgten Anregung des Nutzfahrzeugs 200 unter Umständen nicht ausreichend gedämpft und bricht aus. Die zweite Steuereinheit 5 ist dazu ausgebildet, basierend auf den ermittelten dynamischen Eigenschaften zu ermitteln, ab welcher gegenwärtigen Fahrzeuggeschwindigkeit V das Nutzfahrzeug 200 für eine typische Lenkanregung eines Ausweichmanövers instabil wird. Diese Geschwindigkeit definiert die zweite Steuereinheit 5 als Fahrdynamikgrenzwert 25 in Form einer maximal zulässigen Fahrzeuggeschwindigkeit Vmax. Als weitere Fahrdynamikgrenzwerte 25 definiert die zweite Steuereinheit 5 einen maximal zulässigen Lenkwinkelgradient 8, eine maximal zulässige Lenkwinkelfrequenz 35, einen minimal zulässigen Kurvenradius Rmin, eine maximal zulässige Fahrzeugbeschleunigung 37 und eine maximal zulässige Fahrzeugverzögerung 39. Basierend auf einem ermittelten Wankverhalten 38 des Nutzfahrzeugs, das von den dynamischen Eigenschaften umfasst ist, sowie basierend auf der Lage der Schwerpunkte 29, 31 in der Fahrzeughöhenrichtung R2 ermittelt die zweite Steuereinheit 5 als weiteren Fahrdynamikgrenzwert 25 auch eine maximal zulässige Querbeschleunigung 41 des Nutzfahrzeugs 200, die eingehalten werden muss, um ein Umkippen des Nutzfahrzeugs 200 zu verhindern.
Die erste Steuereinheit 3 ist mit dem Steuersystemnetzwerk 7 verbunden und dazu ausgebildet, die von der zweiten Steuereinheit 5 bereitgestellten Fahrdynamikgrenzwerte 25 zu ermitteln (Ermitteln 318 in Fig. 4). Die erste Steuereinheit 3 ist, wie vorstehend bereits erläutert wurde, ein virtueller Fahrer 9, der die Trajektorie T für das Nutzfahrzeug 200 plant und Stellgrößen 11 ermittelt. Das Nutzfahrzeug 200 weist einen Umweltsensor 272 auf, der hier ein Radarsensor 274 ist. Der Radarsensor 274 erfasst eine vor dem Fahrzeug liegende Umwelt und stellt korrespondierende Umweltsignale SE für den virtuellen Fahrer 9 bereit. Basierend auf den Umweltsignalen SE führt der virtuelle Fahrer 9 eine Trajektorienplanung 320 (vgl. Fig. 4) zum Erhalten der Trajektorie T durch. In diesem Ausführungsbeispiel ermittelt der virtuelle Fahrer 9 während der Trajektorienplanung 320 zunächst den vom Nutzfahrzeug 200 zu befahrenden Fahrpfad.
Anschließend ermittelt der virtuelle Fahrer 9 Stellgrößen 11 für die Fahrzeugaktuatoren 254 (Ermitteln 322 in Fig. 4), die zum Fahrpfad korrespondieren. Die erste Steuereinheit 3 ermittelt also Stellgrößen 11 , die an den Fahrzeugaktuatoren 254 bereitgestellt werden müssen, damit das Nutzfahrzeug 200 den von der Trajektorie T umfassten Fahrpfad befährt. So ermittelt die erste Steuereinheit 3 als Stellgröße 11 einen zum Befahren einer Kurve benötigten Lenkwinkel ö. Der virtuelle Fahrer 9 verwendet die Fahrdynamikgrenzwerte 25 beim Ermitteln 222 der Stellgrößen 11 . Die Stellgrößen 11 werden dabei so gewählt, dass weder die Stellgrößen 11 noch ein aus den Stellgrößen 11 resultierendes Fahrzeugverhalten des Nutzfahrzeugs 200 einen der Fahrdynamikgrenzwerte 25 verletzt. Beispielsweise wird eine zum Befahren des Pfads ermittelte Geschwindigkeitsstellgröße 43 für eine Motorsteuerung eines Motors (in den Figuren nicht dargestellt) derart von der ersten Steuereinheit 3 festgelegt, dass die maximal zulässige Fahrzeuggeschwindigkeit Vmax beim Befahren der Trajektorie T nicht überschritten wird.
Im Anschluss an das Ermitteln 22 stellt die erste Steuereinheit 3 die Stellgrößen 11 an der Aktuatorschnittstelle 13 bereit (Bereitstellen 324 in Fig. 4). Die Aktuatorschnittstelle 13 ist in diesem Ausführungsbeispiel mit dem Fahrzeugnetzwerk 258 verbunden, sodass die Stellgrößen 11 auf dem Fahrzeugnetzwerk 258 bereitgestellt werden. Die Fahrzeugaktuatoren 254 ermitteln die Stellgrößen 11 vom Fahrzeugnetzwerk 258 und steuern das Nutzfahrzeug 200 entsprechend der Stellgrößen 11 (Steuern 326 in Fig. 4). So ermittelt die Lenksteuereinheit 240 als Stellgröße 11 den Lenkwinkel ö beziehungsweise ein den Lenkwinkel ö repräsentierendes Stellgrößensignal vom Fahrzeugnetzwerk 258. Die Lenksteuereinheit 240 verarbeitet die Stellgröße 11 und steuert einen korrespondierenden Stellstrom an den Stellmotor 242 aus, der daraufhin ein Einlenken der Vorderräder 226 um den Lenkwinkel ö bewirkt. Es soll verstanden werden, dass die Trajektorie T in diesem Ausführungsbeispiel sowohl den Fahrpfad als auch Fahrdynamikgrößen und/oder die Fahrdynamikgrößen charakterisierende Stellgrößen 11 umfasst. Wenn das Fahrzeugsteuersystem 1 hingegen eine Fahrerassistenzfunktion bereitstellt, muss keine Trajektorienplanung 320 erfolgen. So kann die Stellgröße 11 vorzugsweise auch ohne Planung eines Fahrpfads ermittelt werden, wenn das Fahrzeugsteuersystem 1 ein Abstandsregeltempomat ist, der lediglich eine Regelung der Fahrzeuggeschwindigkeit V des Nutzfahrzeugs 200 vornimmt. In diesem Fall kann die erste Steuereinheit 3 eine Stellgröße 11 für das Bremssystem 214 beispielsweise dann an der Aktuatorschnittstelle 13 bereitstellen, wenn ein vorgeschriebener Mindestabstand zu einem vorausfahrenden Fahrzeug unterschritten wird.
Die zweite Steuereinheit 5 ist dazu ausgebildet, die Signale S auf dem Fahrzeugnetzwerk 258, dem Anhängernetzwerk 260 und den privaten Netzwerken 256 zu überwachen. Eine Änderung 330 einer der Definition der Fahrdynamikgrenzwerte 25 zugrundeliegenden Charakteristik 15, 21 wird bei diesem Überwachen 328 der Signale S von der zweiten Steuereinheit 5 erkannt. Das Überwachen 328 erfolgt im Fahrzeugsteuerverfahren 300 gemäß Fig. 4 kontinuierlich, kann aber alternativ auch zyklisch von der zweiten Steuereinheit 5 wiederholt werden. In Antwort auf das Ermitteln einer Änderung 330 passt die zweite Steuereinheit 5 die Fahrdynamikgrenzwerte 25 an, indem diese das individualisierte Fahrzeugmodell 33 erneut generiert. Daraufhin wiederholt die zweite Steuereinheit 5 die Prädiktion 312, um dynamische Eigenschaften der nun geänderten gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration 17 zu ermitteln. Unter Verwendung der neu ermittelten dynamischen Eigenschaften passt die zweite Steuereinheit 5 die Fahrdynamikgrenzwerte 25 an und stellt diese erneut auf dem Steuersystemnetzwerk 7 bereit, sodass der virtuelle Fahrer 9 die angepassten Fahrdynamikgrenzwerte 25 bei der Trajektorienplanung 320 berücksichtigen kann. Das Überwachen 328 stellt vorliegend sicher, dass dem virtuellen Fahrer 9 stets aktuelle Fahrdynamikgrenzwerte 25 bereitgestellt werden. Der virtuelle Fahrer 9 stellt die im Rahmen der Trajektorienplanung 320 ermittelte Trajektorie T auf dem Steuersystemnetzwerk 7 bereit (Bereitstellen 332 in Fig. 4). Die zweite Steuereinheit 5 empfängt die Trajektorie T von dem Steuersystemnetzwerk 7 und ermittelt, ob die Trajektorie T einen der von der zweiten Steuereinheit 5 definierten Fahrdynamikgrenzwerte 25 verletzt (Ermitteln 334 in Fig. 4). Wenn die virtuelle Fahrer 9 aufgrund eines Fehlers eine Trajektorie T plant, die eine Fahrzeuggeschwindigkeit V umfasst, die größer ist, als die von der zweiten Steuereinheit 5 als Fahrdynamikgrenzwert 25 definierte maximal zulässige Fahrzeuggeschwindigkeit Vmax, dann wird dies von der zweiten Steuereinheit 5 ermittelt. In einem solchen Fall verletzt die Trajektorie T den Fahrdynamikgrenzwert 25, wodurch die Gefahr einer Instabilität des Nutzfahrzeugs 200 besteht. Da die zweite Steuereinheit 5 die Verletzung des Fahrdynamikgrenzwerts 25 durch die Trajektorie T erkennt, können jedoch geeignete Gegenmaßnahmen unternommen werden. So ist die zweite Steuereinheit 5 im vorliegenden Ausführungsbeispiel dazu ausgebildet, den virtuellen Fahrer 9 dazu zu veranlassen, die Trajektorienplanung 320 unter Verwendung der Fahrdynamikgrenzwerte 25 erneut durchzuführen. Neben der Grenzwertdefinition übernimmt die zweite Steuereinheit 5 hier also eine zusätzliche Sicherheitsfunktion, indem diese aus einer fehlerhaften Trajektorie T resultierende Verletzungen des Fahrdynamikgrenzwerts 25 bereits vor deren Auftreten ermittelt.
Die zweite Steuereinheit 5 ist ferner dazu ausgebildet, eine Verletzung eines der Fahrdynamikgrenzwerte 25 zu erkennen, die während des Betriebs des Nutzfahrzeugs 200 auftritt. Hierfür empfängt die zweite Steuereinheit 5 Signale S, die einen realen Fahrzustand 45 des Nutzfahrzeugs 200 zumindest teilweise repräsentieren (Empfangen 336 in Fig. 4). In diesem Ausführungsbeispiel umfassen die auf dem Bremssystemnetzwerk 221 bereitgestellten Bremssignale SB Raddrehzahlsignale SRPM, die eine Drehzahl der Vorderräder 226 des Zugfahrzeugs 204 repräsentieren. Die zweite Steuereinheit 5 empfängt die Raddrehzahlsignale SRPM von dem Bremssystemnetzwerk 221 und ermittelt daraus die gegenwärtige Fahrzeuggeschwindigkeit V. Die den realen Fahrzustand 45 des Nutzfahrzeugs 200 repräsentierenden Signale S sind hier also die Raddrehzahlsignale SRPM. In anderen Ausgestaltungen kann die Fahrzeuggeschwindigkeit V aber auch unmittelbar auf einem der mit der zweiten Steuereinheit 5 verbundenen Netzwerke 256, 258, 260 bereitgestellt werden. Anschließend ermittelt die zweite Steuereinheit 5, ob die gegenwärtige Fahrzeuggeschwindigkeit V die als Fahrdynamikgrenzwert 25 definierte maximal zulässige Fahrzeuggeschwindigkeit Vmax verletzt. In Fig. 4 ist dieser Schritt des Fahrzeugsteuerverfahrens 300 als Ermitteln 338, ob der zumindest eine Fahrdynamikgrenzwert 25 im realen Fahrzustand 45 verletzt wird, illustriert. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel liegt eine Verletzung des Fahrdynamikgrenzwerts 25 vor, wenn die gegenwärtige Fahrzeuggeschwindigkeit V größer ist, als die maximal zulässige Fahrzeuggeschwindigkeit V max.
Die den realen Fahrzustand 45 des Nutzfahrzeugs 200 repräsentierenden Signale S umfassen hier ferner Stabilitätsregelsignale Ssc des Stabilitätsregelsystems 276, die beispielsweise eine Gierrate, eine Lenkwinkel und/oder eine Querbeschleunigung des Nutzfahrzeugs 200 repräsentieren. Die zweite Steuereinheit 5 ermittelt basierend auf den Stabilitätsregelsignalen Ssc, ob im realen Fahrzustand 45 ein weiterer Fahrdynamikgrenzwert 25 verletzt wird. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn der Lenkwinkel ö des Nutzfahrzeugs 200 einen als Fahrdynamikgrenzwert 25 definierten maximal zulässigen Lenkwinkel des Nutzfahrzeugs 200 verletzt oder zu einer Querbeschleunigung des Nutzfahrzeugs 200 führen würde, die einen Fahrdynamikgrenzwert 25 verletzt.
Falls einer oder mehrere Fahrdynamikgrenzwerte 25 im realen Fahrzustand 45 verletzt werden, gibt die zweite Steuereinheit 5 ein Warnsignal 47 aus (Ausgeben 336 in Fig. 4). Das Warnsignal 47 wird hier von der zweiten Steuereinheit 5 sowohl auf dem Steuersystemnetzwerk 7 als auch auf einer Mensch-Maschine-Schnittstelle 49 des Fahrzeugsteuersystems 1 ausgegeben. So kann der virtuelle Fahrer 9 das Warnsignal 47 von dem Steuersystemnetzwerk 7 empfangen und die Trajektorienplanung 320 erneut durchführen oder zumindest eine zum verletzten Fahrdynamikgrenzwert 25 korrespondierende Stellgröße 11 anpassen. Zusätzlich kann das an der Mensch-Maschine-Schnittstelle 49 des Fahrzeugsteuersystems 1 bereitgestellte Warnsignal 47 von einem menschlichen Fahrer oder einem Passagier des Nutzfahrzeugs 200 wahrgenommen werden. Die Mensch-Maschine- Schnittstelle 49 ist vorzugsweise eine Warnleuchte 51 , die aufleuchtet, falls im realen Fahrzustand 45 ein Fahrdynamikgrenzwert 25 verletzt wird. Dies ermöglicht es einem menschlichen Fahrer oder Passagier, gegebenenfalls die Steuerung des Nutzfahrzeugs 200 vom virtuellen Fahrer 9 zu übernehmen, wenn im realen Fahrzustand 45 ein Fahrdynamikgrenzwert 25 überschritten wird und der virtuelle Fahrer 9 keine Anpassung der Trajektorie T oder der Stellgrößen 11 vornimmt.
Das Nutzfahrzeug 200 weist ferner das Stabilitätsregelsystem 276 auf. Das Stabilitätsregelsystem 276 ist eine herkömmliche Electronic Stability Control 278 (kurz: ESC), die deutsch auch als Elektronische Stabilitätskontrolle bezeichnet wird. Das Stabilitätsregelsystem 276 kann in anderer Ausgestaltungen aber beispielsweise auch ein Antiblockiersystem oder eine Antriebsschlupfregelung sein. Das ESC 278 überwacht den realen Fahrzustand 45 des Nutzfahrzeugs 200 und greift in Extremsituationen stabilisierend ein. Eingriffsschwellen des ESC 278 sind hoch gewählt, sodass das ESC 278 erst beim Auftreten starker Instabilitäten des Nutzfahrzeugs 200 reaktiv eingreift. Hierfür stellt das ESC 278 auf dem Fahrzeugnetzwerk 258 ESC-Signale SESC bereit, die dann von den Fahrzeugaktuatoren 254 zum Stabilisieren des Nutzfahrzeugs 200 verwendet werden. Die zweite Steuereinheit 5 ist dazu ausgebildet, die ESC-Signale SESC ZU erfassen und unter Verwendung der ESC-Signale SESC einen Eingriff des ESC 278 zu erkennen. In Fig. 4 ist dies als Erkennen 342 eines Eingriffs eines Stabilitätsregelsystems 276 illustriert, das unabhängig von den übrigen Schritten des Fahrzeugsteuerverfahrens 1 durchgeführt werden kann. Basierend auf dem erkannten Eingriff des ESC 278 beziehungsweise den ESC-Signalen SESC kann die zweite Steuereinheit 5 dynamische Beschränkungen des Nutzfahrzeugs 200 ableiten, die den Eingriff des ESC 278 verursacht haben. Beispielsweise kann die zweite Steuereinheit 5 eine Lenkanregung (bzw. eine zugehörige Lenkwinkelfrequenz) und/oder einen Bremseingriff an der Hinterachse 230 des Nutzfahrzeugs 200 ermitteln, die zu einem Übersteuern des Nutzfahrzeugs 200 geführt haben. Das Ergebnis des Ableitens 344 verwendet die zweite Steuereinheit 5 bei Definieren 314 des Fahrdynamikgrenzwerts 25. So wird die maximal zulässige Lenkwinkelfrequenz 35 von der zweiten Steuereinheit 5 hier zumindest kleiner definiert, als die das Übersteuern verursachende Lenkwinkelfrequenz.
Bezugszeichen (Teil der Beschreibung):
1 Fahrzeugsteuersystem
3 erste Steuereinheit
5 zweite Steuereinheit
7 Ste u e rsyste m n etzwe rk
9 virtueller Fahrer
11 Stellgröße
13 Aktuatorschnittstelle
15 geometrische Charakteristik
17 gegenwärtige Fahrzeugkonfiguration
19 Liftstatus
21 Lastcharakteristik
23 Achslast
25 Fahrdynamikgrenzwert
27 Massenverteilung
29 erster Schwerpunkt
31 zweiter Schwerpunkt
33 individualisiertes Fahrzeugmodell
34 gegenwärtiger Reibschlussbeiwert
35 maximal zulässige Lenkwinkelfrequenz
37 maximal zulässige Fahrzeugbeschleunigung
38 Wankverhalten
39 maximal zulässige Fahrzeugverzögerung
41 maximal zulässige Querbeschleunigung
43 Geschwindigkeitsstellgröße
45 realer Fahrzustand
47 Warnsignal
49 Mensch-Maschine-Schnittstelle
51 Warnleuchte
200 Fahrzeug; Nutzfahrzeug
202 Fahrzeugzug
204 Zugfahrzeug Anhängerfahrzeug
Deichsel
Kupplungspunkt
Fahrzeugsubsystem
Bremssystem
Zugfahrzeugbremssystem
Anhängerfahrzeugbremssystem
Bremssteuereinheit
Bre m ssyste m n etzwe rk
Bremsmodulator
Bremszylinder
Vorderrad
Vorderachse
Hinterrad
Hinterachse
Anhängerbremsmodulator
Liftachse
Anhängerbremssteuereinheit
Anhängerrad
Anhängerachse
Lenksystem
Anhängerbremssystemnetzwerk elektronisch steuerbares Lenksystem
Lenksteuereinheit
Len ksyste m n etzwe rk
Stellmotor elektronisch steuerbares Luftfedersystem
Luftfedersteuereinheit
Luftfeder
Drucksensor
Federsystemnetzwerk
Fahrzeugaktuator privates Netzwerk Fahrzeugnetzwerk
Anhängernetzwerk
Hauptsteuereinheit erste Ladung erste Ladefläche zweite Ladung zweite Ladefläche
Fahrbahn
Umweltsensor
Radarsensor
Stabilitätsregelsystem
ESC
Fahrzeugsteuerverfahren
Bereitstellen von Signalen
Ermitteln von geometrischen Charakteristika
Ermitteln von Lastcharakteristika
Approximieren einer Massenverteilung
Generieren eines individualisierten Fahrzeugmodells
Prädiktion dynamischer Eigenschaften
Approximieren eines gegenwärtigen Reibschlussbeiwerts
Definieren zumindest eines Fahrdynamikgrenzwerts
Bereitstellen des Fahrdynamikgrenzwerts
Ermitteln des Fahrdynamikgrenzwerts durch die erste
Steuereinheit
Trajektorienplanung
Ermitteln zumindest einer Stellgröße
Bereitstellen der Stellgröße an der Aktuatorschnittstelle
Steuern des Nutzfahrzeugs entsprechend der Stellgröße
Überwachen von Signalen
Änderung einer Charakteristik
Bereitstellen der Trajektorie auf dem Steuersystemnetzwerk
Ermitteln, ob die Trajektorie einen Fahrdynamikgrenzwert verletzt 336 Empfangen von einen realen Fahrzustand repräsentierenden Daten
338 Ermitteln, ob ein Fahrdynamikgrenzwert verletzt wird
340 Ausgeben eines Warnsignals
342 Erkennen eines
344 Ableiten dynamischer Beschränkungen
FB Bremskraft
Lu Achsabstand
L12 Liftachsenabstand
L Kupplungsabstand
L21 Deichsellänge
L22 Anhängerradstand rm erste Masse m2 zweite Masse
PAS Luftfederdruck
PB Bremsdruck
PBT Anhängerbremsdruck
Rmin minimal zulässiger Kurvenradius
R1 Fahrzeuglängsrichtung
R2 Fahrzeughöhenrichtung
S Signal
SAS Federdrucksignal
SB Bremssignal
SE Umweltsignal
SESC ESC-Signal
SL Achslastsignal
Ss Lenksignal
Ssc Stabilitätsregelsignal
ST Anhängersignal
Sv Fahrzeugsignale
Sw Witterungssignale
T Trajektorie
V gegenwärtigen Fahrzeuggeschwindigkeit Vmax maximal zulässige Fahrzeuggeschwindigkeit ö Lenkwinkel
8 maximal zulässiger Lenkwinkelgradient

Claims

Patentansprüche:
1 . Fahrzeugsteuersystem (1 ) für ein Fahrzeug (200), wobei das Fahrzeug (200) ein Fahrzeugnetzwerk (258) und zumindest ein privates Netzwerk (256) aufweist, das Fahrzeugsteuersystem (1 ) aufweisend eine erste Steuereinheit (3), die dazu ausgebildet ist, zumindest eine Stellgröße (11 ) eines Fahrzeugaktuators (254) des Fahrzeugs (200) zu ermitteln und an einer Aktuatorschnittstelle (13) auszugeben, eine zweite Steuereinheit (5), die zum Empfangen von Signalen (S), die zwei oder mehr geometrische Charakteristika (15) und zwei oder mehr Lastcharakteristika (21) einer gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration (17) des Fahrzeugs (200) umfassen, mit dem Fahrzeugnetzwerk (258) und dem privaten Netzwerk (256) verbindbar ist, und ein Steuersystemnetzwerk (7), das die erste Steuereinheit (3) und die zweite Steuereinheit (5) verbindet, wobei die zweite Steuereinheit (5) dazu ausgebildet ist, unter Verwendung der zwei oder mehr geometrischen Charakteristika (15) und der zwei oder mehr Lastcharakteristika (21 ) einen Fahrdynamikgrenzwert (25) der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration (17) zu definieren und den Fahrdynamikgrenzwert (25) auf dem Steuersystemnetzwerk (7) bereitzustellen, wobei die erste Steuereinheit (3) dazu ausgebildet ist, die Stellgröße (11 ) unter Verwendung des Fahrdynamikgrenzwerts (25) zu ermitteln.
2. Fahrzeugsteuersystem (1 ) nach Anspruch 1 , wobei die zweite Steuereinheit (5) ferner dazu ausgebildet ist, unter Verwendung der zwei oder mehr geometrischen Charakteristika (15) und der zwei oder mehr Lastcharakteristika (21) dynamische Eigenschaften der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration (17) zu prädizieren und den zumindest einen Fahrdynamikgrenzwert (25) basierend auf den prädizierten dynamischen Eigenschaften zu definieren.
3. Fahrzeugsteuersystem (1 ) nach Anspruch 1 oder 2, wobei der Fahrdynamikgrenzwert (25) eine maximal zulässige Fahrzeuggeschwindigkeit (Vmax), eine maximal zulässige Querbeschleunigung (41 ), eine maximal zulässige Fahrzeugbeschleunigung (37), eine maximal zulässige Fahrzeugverzögerung (39), ein maximal zulässiger Lenkwinkelgradient (5), eine maximal zulässige Lenkwinkelfrequenz (35) oder ein minimal zulässiger Kurvenradius (Rmin) des Fahrzeugs (200) ist.
4. Fahrzeugsteuersystem (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die zweite Steuereinheit (5) dazu ausgebildet ist, die Signale (S) auf eine Änderung einer der Definition des zumindest einen Fahrdynamikgrenzwerts (25) zugrundeliegenden Charakteristik (15, 21 ) zu überwachen und den Fahrdynamikgrenzwert (25) an die Änderung anzupassen.
5. Fahrzeugsteuersystem (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, wobei die erste Steuereinheit (3) ein virtueller Fahrer (9) zum autonomen Steuern eines Fahrzeugs (200) ist, der dazu ausgebildet ist, eine Trajektorie (T) zum Bewältigen einer Fahraufgabe des Fahrzeugs (200) zu planen.
6. Fahrzeugsteuersystem (1 ) nach Anspruch 5, wobei die erste Steuereinheit (3) dazu ausgebildet ist, die Trajektorie (T) auf dem Steuersystemnetzwerk (7) bereitzustellen, wobei die zweite Steuereinheit (5) dazu ausgebildet ist, zu ermitteln, ob die Trajektorie (T) den Fahrdynamikgrenzwert (25) verletzt.
7. Fahrzeugsteuersystem (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 6 wobei die geometrischen Charakteristika (15) zumindest eine Anzahl der Achsen (228, 230, 232, 235) des Fahrzeugs (200) und einen Achsabstand (Lu, L12) zwischen Achsen (228, 230, 232, 235) des Fahrzeugs (200) umfassen.
8. Fahrzeugsteuersystem (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei die zweite Steuereinheit (5) dazu ausgebildet ist, Signale (S) zu empfangen, die einen realen Fahrzustand (45) des Fahrzeugs (200) repräsentieren, und zu ermitteln, ob der zumindest eine Fahrdynamikgrenzwert (25) im realen Fahrzustand (45) verletzt wird.
9. Fahrzeugsteuersystem (1 ) nach Anspruch 8, wobei die zweite Steuereinheit (5) ferner dazu ausgebildet ist, ein Warnsignal (47) bereitzustellen, falls der Fahrdynamikgrenzwert (25) verletzt wird.
10. Fahrzeugsteuersystem (1 ) nach Anspruch 9, ferner aufweisend eine Mensch-Maschine-Schnittstelle (49) zum Ausgeben des bereitgestellten Warnsignals (47).
11 . Fahrzeugsteuersystem nach Anspruch 9 oder 10, wobei die zweite Steuereinheit (5) dazu ausgebildet ist, das Warnsignal (47) auf dem Steuersystemnetzwerk (7) bereitzustellen.
12. Fahrzeugsteuersystem (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 11 , wobei das private Netzwerk (7) ein Bremssystemnetzwerk (221 ) ist.
13. Fahrzeugsteuersystem (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 12, wobei die zweite Steuereinheit (5) dazu ausgebildet ist, während eines Betriebs des Fahrzeugs (200) Eingriffe eines Stabilitätsregelsystems (276), zu erkennen, und den Fahrdynamikgrenzwert (25) unter Verwendung von aus den Eingriffen des Stabilitätsregelsystems (276) ableitbaren dynamischen Beschränkungen des Fahrzeugs (200) zu definieren.
14. Fahrzeugsteuersystem (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 13, wobei die zweite Steuereinheit (5) dazu ausgebildet ist, einen gegenwärtigen Reibschlussbeiwert (34) für das Fahrzeug (200) zu approximieren und den Fahrdynamikgrenzwert (25) unter Verwendung des gegenwärtigen Reibschlussbeiwerts (34) zu definieren.
15. Fahrzeugsteuersystem (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei die zweite Steuereinheit (5) dazu ausgebildet ist, unter Berücksichtigung von Signalen, die das Wankverhalten (38) des Fahrzeugs (200) repräsentieren, eine Schwerpunkthöhe (Hi) des Fahrzeugs (200) zu ermitteln, und den Fahrdynamikgrenzwert (25) unter Verwendung der ermittelten Schwerpunkthöhe (Hi) zu definieren.
16. Fahrzeugsteuersystem (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 15, wobei das Fahrzeug (200) ein Fahrzeugzug (202) mit einem Zugfahrzeug (204) und zumindest einem Anhängerfahrzeug (206) ist, und wobei die zweite Steuereinheit (5) zum Empfangen von Anhängersignalen (ST), die eine geometrische Charakteristik (15) und/oder eine Lastcharakteristik (21 ) der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration (17) des Fahrzeugs (200) umfassen, mit einem Anhängernetzwerk (260) des Fahrzeugs (200) verbindbar ist.
17. Fahrzeug (200), aufweisend einen oder mehrere Fahrzeugaktuatoren (254), ein Fahrzeugnetzwerk (258), ein privates Netzwerk (256) und ein Fahrzeugsteuersystem (1 ) gemäß einem der vorstehenden Ansprüche 1 bis 16.
18. Fahrzeugsteuerverfahren (300) zum Steuern eines Fahrzeugs (200), umfassend die Schritte:
Bereitstellen (302) von Signalen (S), die zwei oder mehr geometrische Charakteristika (15) und zwei oder mehr Lastcharakteristika (21 ) einer gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration (17) des Fahrzeugs (200) umfassen auf einem Fahrzeugnetzwerk (258) und/oder privaten Netzwerk (256);
Definieren (314) zumindest eines Fahrdynamikgrenzwerts (25) für das Fahrzeug (200) unter Verwendung der zwei oder mehr geometrischen Charakteristika (15) und der zwei oder mehr Lastcharakteristika (21 ) durch eine zweite Steuereinheit (5);
Bereitstellen (316) des zumindest einen Fahrdynamikgrenzwerts (25) auf einem Steuersystemnetzwerk (7), das wenigstens die zweite Steuereinheit (5) mit einer ersten Steuereinheit (3) verbindet;
Ermitteln (318) des auf dem Steuersystemnetzwerk (7) bereitgestellten Fahrdynamikgrenzwerts (25) durch die erste Steuereinheit (3); und Ermitteln (322) einer Stellgröße (11 ) eines Fahrzeugaktuators (254) des Fahrzeugs (200) durch die erste Steuereinheit (3) unter Verwendung des Fahrdynamikgrenzwerts (25).
19. Fahrzeugsteuerverfahren (300) nach Anspruch 18, wobei das Definieren (314) des zumindest einen Fahrdynamikgrenzwerts (25) für das Fahrzeug (200) unter Verwendung der zwei oder mehr geometrischen Charakteristika (15) und der zwei oder mehr Lastcharakteristika (21 ) durch die zweite Steuereinheit (5) umfasst:
Prädizieren (312) dynamischer Eigenschaften der gegenwärtigen Fahrzeugkonfiguration (17) unter Verwendung der zwei oder mehr geometrischen Charakteristika (15) und der zwei oder mehr Lastcharakteristika (21 ) durch die zweite Steuereinheit (5); und
Definieren (314) des zumindest einen Fahrdynamikgrenzwerts (25) basierend auf den prädizierten dynamischen Eigenschaften durch die zweite Steuereinheit (5).
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