EP4531066A1 - Betätigungseinrichtung - Google Patents
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- EP4531066A1 EP4531066A1 EP24306491.2A EP24306491A EP4531066A1 EP 4531066 A1 EP4531066 A1 EP 4531066A1 EP 24306491 A EP24306491 A EP 24306491A EP 4531066 A1 EP4531066 A1 EP 4531066A1
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- unit
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- H01H3/022—Emergency operating parts, e.g. for stop-switch in dangerous conditions
- H01H3/0226—Emergency operating parts, e.g. for stop-switch in dangerous conditions operated by a pull cord
Definitions
- the invention relates to an actuating device for a switching device of a switchgear panel in electrical power engineering, in particular medium-voltage engineering.
- Voltage transformers are used for this purpose. These transformers are connected, for example, to busbars or cable outlets of a switchgear panel. It may be necessary to temporarily disconnect (isolate) such voltage transformers from the monitored equipment and ground them—for example, to protect them from damage during a high-voltage test of the switchgear panel or for maintenance purposes. In this case, the affected circuit is usually first interrupted using a circuit breaker, and then the voltage transformer is disconnected from the monitored equipment and grounded by actuating a switching device.
- electrical power engineering switchgear panels often also include switching devices that can be used to ground the switchgear's busbars, for example, for maintenance purposes.
- the affected circuit is usually first interrupted using a circuit breaker, and then the busbar is grounded by operating a switching device. After maintenance is completed, the busbar can be disconnected from earth potential by operating the switching device, and the circuit can be closed again using the circuit breaker.
- Such a switching device – for example, for earthing a busbar or for isolating and earthing a voltage transformer – is usually operated by manually operating a drive unit located on the front of the switchgear panel.
- the drive unit is mechanically coupled to the switching device via a linkage in such a way that the switching device is actuated by operating the drive unit.
- actuating devices with such a linkage require a lot of installation space and are also complex to install (i.e., particularly to attach to a control panel), since they only allow small tolerances of the suspension points of the linkage, for example.
- the invention is therefore based on the object of providing an actuating device that is easy to install and requires little installation space.
- the actuating device has a drive unit, in particular a manually operable drive unit, which is mechanically coupled to a pivotable pivot unit via a pull cable having a pull cable start and a pull cable end.
- the pivot unit is designed such that the pivot unit is pivoted by operating the drive unit via the pull cable.
- the switching device can be actuated by pivoting the pivot unit.
- the pivot unit can be connected in a rotationally fixed manner to a shaft of the switching device, wherein a switching contact of the switching device can be arranged on the shaft. By pivoting the pivot unit, the shaft can also be pivoted. and the switching contact can be moved to another switching position in which the switching contact, for example, establishes or breaks an earth connection.
- the use of a pull rope makes the actuating device particularly easy to install:
- the swivel unit is mechanically coupled to a switching device in the switchgear panel.
- the drive unit can be attached to the front of the switchgear panel, for example. Since the pull rope - unlike a rod system - can be guided flexibly (for example using deflection pulleys), tolerances, such as the relative position of the swivel unit and the drive unit to one another, can be easily compensated.
- the swivel unit and the drive unit can also be installed in other relative positions to one another, which means that the drive unit in particular can be attached to almost any location suitable for operation.
- the pull rope therefore not only makes it easy to compensate for tolerances during the installation of the actuating device, but also allows the actuating device to be installed in a wide variety of suitable locations.
- the actuating device itself can be easily installed or manufactured using the pull rope.
- a further advantage is that the actuating device can be installed even in confined spaces due to the mechanical coupling of the drive unit to the swivel unit via the pull cable.
- a rod assembly requires minimum clearances, for example due to suspension points, lever deflections, and/or lever deflections, which generally make installation in confined spaces impossible.
- the pivoting unit can comprise a connecting piece that can pivot about a pivot axis.
- This enables simple mechanical coupling of the pivoting unit to a switching device, wherein the pivot axis of the connecting piece should advantageously correspond to a pivot axis of the switching device.
- the traction cable can be connected to the connecting piece with its traction cable end spaced from the pivot axis. The traction cable does not have to be directly connected to the connecting piece. By connecting the traction cable to the connecting piece spaced from the pivot axis, a pulling movement of the traction cable can easily generate a torque acting on the connecting piece about the pivot axis, whereby the connecting piece can be pivoted.
- the pivot unit can comprise a return spring with a first return spring end and a second return spring end, which can in particular be designed as a tension spring or a torsion spring.
- the return spring can be fastened, in particular articulated, to the connecting piece with its first return spring end at a distance from the pivot axis. With its second return spring end, the return spring can be fastened, in particular articulated, to the switch panel, for example during installation of the actuating device. If the return spring is fastened, in particular articulated, to the connecting piece at a distance from the pivot axis, the return spring can easily generate a torque acting on the connecting piece about the pivot axis, whereby the connecting piece can be pivoted.
- the return spring can have a screw tab at one or both ends, to which the return spring can be fastened, in particular articulated.
- the return spring can be pre-tensioned to keep the pull cable at a defined tension at all times, which can, for example, ensure backlash-free operation of the actuating device.
- the connecting piece can be easily swung back after being swung.
- the return spring can be tensioned and subjected to a spring force when a tensile force acts on the cable, causing the connector to swivel. When the tensile force decreases, the connector can be swung back again by the spring force of the tensioned return spring.
- the pivot unit can comprise a first base on which components of the pivot unit can be arranged, whereby the actuating device can be easily manufactured.
- the pivot unit can be easily attached to a switchgear panel by means of the first base.
- the pull cable is supported on the first base.
- the pull cable can also be supported in another way, for example by means of a roller attached to a switchgear panel.
- the connecting piece can be mounted on the first base so that it can pivot about the pivot axis. If the pivot unit is installed on a switchgear panel, the pivotable mounting can reduce bending moments on a shaft of a switching device of the switchgear panel.
- the return spring can be attached, in particular hinged, to the first base with its second return spring end.
- the connecting piece can comprise a guide pin that is spaced parallel to the pivot axis.
- the first base can have a first guide slot in which the guide pin is guided.
- the first guide slot has the shape of a circular ring segment.
- the ends of the circular ring segment can each form a stop for the guide pin, whereby the connecting piece can only be pivoted within a predefined angular range.
- the angular range predefined by means of the stops can be matched to a movement of a switching contact of a switching device that the switching contact when it is moved to a different switching position.
- the predefined angular range is matched to a movement of the switching contact of the switching device in such a way that the guide pin strikes the respective end of the first guide slot when the switching contact is in a respective end position or switching position.
- end positions of the switching device can be easily defined by means of the first guide slot.
- the angular range can be matched to the movement of the switching contact in such a way that a force can be limited with which the switching contact is pressed against an earth contact, for example due to the return spring - if provided.
- the first guide slot can be designed, for example, such that the guide pin strikes one end of the first guide slot when the switching contact of the switching device is in a switching position. In particular, this makes it possible to set a defined contact force and reduce damage.
- the guide pin can visually indicate a switching position of a switching device.
- the pivoting unit can comprise a tension spring with a first tension spring end and a second tension spring end, which can in particular be designed as a tension spring or a torsion spring.
- the tension spring can be fastened, in particular articulated, with its first tension spring end to the traction cable end and with its second tension spring end spaced from the pivot axis to the connecting piece.
- the tension spring can also have a screw lug at one or both of its ends, with which the tension spring can be fastened, in particular articulated.
- the tension spring is pretensioned in order to always keep the traction cable at a defined tension, whereby, for example, play-free operation of the actuating device can be achieved.
- a temperature-related The change in length of the pull rope can be compensated for, thus enabling play-free operation of the actuating device.
- the pull cable can be guided in a Bowden cable sheath with a first Bowden cable sheath end and a second Bowden cable sheath end.
- the first Bowden cable sheath end can be supported on the first base - if one is provided.
- the first base can comprise a pull counterholder that receives the first Bowden cable sheath end.
- such a pull counterholder can in principle also be attached directly to the control panel. Due to the guidance in the Bowden cable sheath, the pull cable can be protected and guided without the use of, for example, deflection pulleys.
- the installation of the actuating device can be simplified and made possible even when the available installation space is limited.
- the drive unit can be designed to apply a tensile force to the traction cable in order to pivot the pivoting unit.
- the drive unit can, for example, comprise a traction piece designed to be rotatable about a rotation axis, which can in particular have a plug-in section designed to be connectable to a hand crank.
- the traction cable can be connected to the traction piece with its traction cable start spaced from the rotation axis.
- the plug-in section can be designed coaxially with the rotation axis.
- the drive unit can, for example, also comprise an operable drive motor, which can be designed to drive the traction piece via a motor control in order to apply a tensile force to the traction cable.
- the drive unit can comprise a releasable blocking device, which can be designed to block the pull piece and thus, via the pull cable, the pivoting unit against pivoting.
- a releasable blocking device which can be designed to block the pull piece and thus, via the pull cable, the pivoting unit against pivoting. This allows the pivoting unit to be easily blocked in a pivoted state against pivoting back, so that the pivoting unit can only be pivoted back after the blocking device has been released.
- the actuating device is installed on a switch panel, it can be used, for example, to move a switching contact of a switching device in the switch panel into a switching position or switch position and to block it in this switch position by means of the blocking device. In the blocked state, for example, the return spring - if provided - cannot move the switching contact into another switch position. However, this is possible again after the blocking device has been released.
- the drive unit includes the releasable blocking device
- the safety of a switchgear panel equipped with the actuating device can also be increased: Since the blocking device only blocks the drive unit directly, but the pivoting unit indirectly via the pull cable, the pivoting unit can be pivoted back, for example due to the return spring - if one is provided - if the pull cable should break. This allows a switching contact of the switching device to be reliably moved to a switch position in which the switching contact contacts an earth contact, for example. In the blocked state, the blocking device can also be secured, for example, with a padlock, which must be removed again before the blocking device can be released.
- the blocking device can comprise a locking bolt with a spring-loaded locking pin.
- the tension member can have a recess designed to receive the locking pin, in particular in a form-fitting manner.
- the recess is designed at a distance from the rotation axis.
- the blocking device can be manually, in particular by pulling the locking pin.
- the blocking device can also be released electrically, for example, by controlling an electromagnet that interacts with the blocking device.
- the blocking device advantageously has a latch that interacts with the electromagnet and is designed to block the pull piece. The latch can be released by controlling the electromagnet, and the pull piece can be rotated again.
- the drive unit can comprise a second base on which components of the drive unit can be arranged, whereby the actuating device can be easily manufactured.
- the drive unit can be easily attached by means of the second base, for example to the front of a switch panel.
- the pull cable is preferably supported on the second base, although the pull cable can also be supported in another way, for example by means of a roller attached to a switch panel. If the pull cable is guided in a Bowden cable sheath, the second end of the Bowden cable sheath can be supported on the second base.
- the second base can comprise a pull counterholder that receives the second end of the Bowden cable sheath.
- such a pull counterholder can also be attached directly to the switch panel.
- the pull piece can be mounted on the second base so as to be rotatable about the axis of rotation.
- the blocking device can be arranged on the second base.
- the tension member can comprise a guide pin that is spaced parallel to the rotation axis.
- the second base can have a second guide slot in which the guide pin is guided.
- the second guide slot has the shape of a circular ring segment. The ends of the circular ring segment can each form a stop for the guide pin, whereby the tension member can only be moved in a predefined angular range can be rotated.
- the angular range predefined by means of the stops can advantageously be matched to a movement of a switching contact of a switching device, which the switching contact executes when it is moved to a different switch position.
- the predefined angular range is matched to a movement of the switching contact of the switching device in such a way that the guide pin strikes the respective end of the second guide slot when the switching contact is in a respective end position or switching position. End positions of the switching device can thus be easily defined by means of the second guide slot.
- the angular range can be matched to the movement of the switching contact in such a way that a force with which the switching contact is pressed against a contact of a busbar, for example due to a tensile force acting on the pull cable, can be limited.
- the second guide slot can be designed, for example, such that the guide pin strikes one end of the second guide slot when the switching contact of the switching device is in a switching position.
- the stops also simplify the operation of the drive unit, as the operator can detect when the stop is heard to indicate that the pull piece has been rotated sufficiently to change a switch position. Furthermore, the guide pin can visually indicate the switch position of a switching device.
- the invention relates to a switchgear panel of electrical power engineering, in particular medium-voltage engineering, with a switching device and an actuating device mechanically coupled to the switching device as disclosed herein.
- the invention relates to a method for operating a switching device of a switchgear panel of electrical power engineering, in particular medium-voltage engineering, by means of an actuating device mechanically coupled to the switching device.
- the actuating device can be designed as disclosed herein.
- the method comprises: operating a drive unit of the actuating device, whereby a traction cable is subjected to a tensile force such that a pivoting unit mechanically coupled to the switching device is pivoted, thereby actuating the switching device.
- Fig. 1 shows a side view of a switch panel 11 of medium-voltage technology with a switching device 15 and an actuating device 13 mechanically coupled to the switching device 15. Elements located within the switch panel 11 are shown in dashed lines, whereby for the sake of clarity only elements are shown which serve to illustrate the functioning of the actuating device 13.
- the switchgear panel 11 comprises, like conventional switchgear panels for medium-voltage technology, a cable connection compartment K, a circuit-breaker compartment L, and a busbar compartment S, which can be filled with an insulating gas such as sulfur hexafluoride to improve the electrical strength. Furthermore, the switchgear panel 11 comprises three busbars 29, each of which is led into the interior of the switchgear panel 11 by means of a bushing 37 and extends there perpendicular to the plane of the drawing. Each busbar 29 is assigned a phase of a three-phase system - the switchgear panel 11 is therefore designed for three phases. For the sake of clarity, only the Fig. 1 left phase in more detail. However, for reasons of symmetry, it is already clear that the individual phases are essentially identical. Furthermore, it is already clear that the invention disclosed herein is also applicable to switchgear panels with a different number of phases, for example, single-phase or two-phase systems.
- the switchgear panel 11 comprises a voltage transformer 35, which is Fig. 1 is connected to the busbar 29 via a sliding contact 33 and a switching contact 27.
- the switchgear panel 11 further comprises the switching device 15, by means of which the voltage transformer 35 can be separated from the busbar 29 and connected to earth potential.
- the switching device 15 has a shaft 25 rotatably mounted on the switchgear panel 11 (illustrated by a double arrow), on which the switching contact 27 is arranged in a rotationally fixed manner.
- the switchgear panel 11 further comprises an earth contact 31, which can be contacted by the switching contact 27.
- the switching contact 27 can be displaced by rotating the shaft 25 so that the switching contact 27 contacts the earth contact 31.
- the voltage transformer 35 is then connected to the earth contact 31 via the sliding contact 33 and the switching contact 27. Consequently, by rotating the shaft 25, the switching contact 27 can be moved into a switch position in which the voltage transformer 35 is connected to the busbar 29, and into a switch position in which the voltage transformer 35 is separated from the busbar 29 and connected to the earth contact 31. It is understood that the shaft 25 is designed such that it does not cause short circuits, especially between the individual phases.
- the switching device 15 of the switch panel 11 can be actuated, i.e., the switching contact 27 can be moved from one switch position to the other.
- the actuating device 13 comprises a pivotable pivot unit 19 that is mechanically coupled to the shaft 25.
- the actuating device 13 comprises a manually operable drive unit 17 that is mechanically connected to the pivot unit 19 via a pull cable 21.
- the pull cable 21 is guided in a Bowden cable sheath 23, the ends of which are supported on the drive unit 17 and on the pivot unit 19, respectively.
- the actuating device 13 is designed such that operating the drive unit 17 applies a tensile force to the pull cable 21 in the direction of the drive unit 17, thereby pivoting the pivot unit 19.
- the shaft 25 mechanically coupled to the swivel unit 19 is swiveled so that the switching contact 27 is moved from the switch position in which the voltage transformer 35 is connected to the earth contact 31 to the Fig. 1 shown switch position, in which the voltage transformer 35 is connected to the busbar 29.
- Fig. 2 shows in a front view the actuating device 13 from Fig. 1 for the Fig. 1
- the pivoting unit 19 comprises a connecting piece 39 which is rotatable in two directions about a pivot axis 79 (illustrated by a double arrow), and which is rotatably or pivotably mounted on a first base 61.
- the pivoting unit 19 is attached to the switch panel 11 of Fig. 1 fixed in such a way that the pivot axis of the shaft 25 and the pivot axis 79 of the connecting piece 39 are identical within the scope of production possibilities.
- the connecting piece 39 is screwed to the shaft 25 in a rotationally fixed manner.
- the pivot unit 19 further comprises a return spring 41 designed as a tension spring with a first return spring end 43 and a second return spring end 45.
- the return spring 41 is articulated with its first return spring end 43 via a screw tab 47, spaced from the pivot axis 79, to the connecting piece 39.
- With its second return spring end 45, the return spring 41 is articulated with its second return spring end 45 to the first base 61 via a screw tab.
- the pivot unit 19 comprises a tension spring 49 designed as a tension spring.
- the tension spring 49 has a first tension spring end 51, which is pivotally connected to the traction cable end 55 via a screw lug.
- the second tension spring end 53 is pivotally connected to the connecting piece 39 via a screw lug, spaced from the pivot axis 79.
- the connecting piece 39 comprises a guide pin 57, which is arranged parallel to the pivot axis 79 and spaced apart.
- the first base 61 also has a first guide slot 59 in the form of a circular ring segment, in which the guide pin 57 is guided.
- the drive unit 17 comprises a second base 77 and a pull piece 65 mounted on the second base 77 so as to be rotatable in two directions about a rotation axis 81 (illustrated by a double arrow).
- the pull piece 65 has a plug-in section (not shown) designed to be connectable to a hand crank, onto which a hand crank can be plugged in order to operate the drive unit 17.
- the traction piece 65 further comprises a guide pin 73, which is spaced parallel to the rotation axis 81 and to which the traction cable 21 with its traction cable start 67
- the second base 77 has a second guide slot 71 in the form of a circular ring segment, in which the guide pin 73 is guided.
- the drive unit 17 comprises a releasable blocking device 75, which is arranged on the second base 77 and is designed to lock the pivoting unit 19 in the Fig. 2 shown state against pivoting.
- the blocking device 75 comprises a locking bolt with a spring-loaded locking pin, which is positively received in a recess formed in the tension piece 65 (not shown).
- the pivot unit 19 is mechanically connected to the drive unit 17 via the traction cable 21.
- the Bowden cable sheath 23 provided for guiding the traction cable 21 comprises a first Bowden cable sheath end 63, which is supported on the first base 61 by means of a tension counter-holder (not shown), and a second Bowden cable sheath end 69, which is supported on the second base 77 by means of a tension counter-holder (not shown).
- the illustrated state of the actuating device 13 represents the switch position of the switching contact 27 in which the voltage transformer 35 is connected to the busbar 29.
- the guide pin 57 and the guide pin 73 strike a stop on the first guide slot 59 and the second guide slot 71, respectively, thereby limiting the force with which the switching contact 27 presses against a contact (not shown) on the busbar 29.
- the connecting piece 39 is blocked against pivoting because the blocking device 75 blocks the tension piece 65.
- the return spring 41 is tensioned, so that the connecting piece 39 pivots when the blocking device 75 is released while the return spring 41 is relaxed until the guide pin 57 is at the Fig. 2 right stop of the guide slot 59. Since the return spring 41 is pre-tensioned, the return spring does not relax completely, but only has a Fig. 2 The tension spring 49 is also pre-tensioned and therefore does not relax completely, but only has a lower tension than in the state shown in Fig. 2 At the same time, with this pivoting movement of the connecting piece 39, the tension piece 63 is rotated via the tension cable 21 until the guide pin 73 is at the position shown in Fig. 2 left stop of the guide slot 71.
- the shaft 25 is pivoted, whereby the switching contact 27 is moved out of the Fig. 1 shown switch position, in which the switching contact 27 contacts the busbar 29, is shifted to the switch position in which the switching contact 27 contacts the earth contact 31.
- the voltage transformer 35 is separated from the busbar 29 and connected to earth potential.
- the force with which the switching contact 27 is pressed against the earth contact 31 can be determined in particular by the guide pin 57 striking the Fig. 2 right end of the first guide slot 59.
- the tension piece 65 can be turned with the hand crank and blocked by means of the blocking device 75.
- the connecting piece 39 is pulled into the position shown in the figure via the tension cable 21 under renewed tension of the return spring 41.
- Fig. 2 shown state.
- the shaft 25 mechanically coupled to the connecting piece 39 is pivoted, whereby the voltage transformer 35 is separated from the earth contact 31 and the switching contact 27 is moved into a switch position in which the voltage transformer 35 is connected to the busbar 29 via the sliding contact 33 and the switching contact 27.
Landscapes
- Driving Mechanisms And Operating Circuits Of Arc-Extinguishing High-Tension Switches (AREA)
- Mechanisms For Operating Contacts (AREA)
Abstract
Eine Betätigungseinrichtung für eine Schaltvorrichtung eines Schaltfelds der elektrischen Energietechnik, insbesondere der Mittelspannungstechnik umfasst eine, insbesondere manuell, bedienbare Antriebseinheit, eine mit der Schaltvorrichtung mechanisch koppelbare Schwenkeinheit, und ein Zugseil, über das die Schwenkeinheit mit der Antriebseinheit mechanisch verbunden ist.
Description
- Die Erfindung betrifft eine Betätigungseinrichtung für eine Schaltvorrichtung eines Schaltfelds der elektrischen Energietechnik, insbesondere der Mittelspannungstechnik.
- Schaltfelder der elektrischen Energietechnik umfassen üblicherweise mehrere Betriebsmittel deren elektrische Spannung für einen sicheren Betrieb überwacht wird. Hierfür kommen Spannungswandler zum Einsatz, die beispielsweise mit Sammelschienen oder Kabelabgängen eines Schaltfelds verbunden sind. Dabei kann es erforderlich sein, derartige Spannungswandler zeitweise von den überwachten Betriebsmitteln zu trennen (freizuschalten) und zu erden - beispielsweise zum Schutz vor Beschädigungen bei einer Hochspannungsprüfung des Schaltfelds oder zu Wartungszwecken. Hierbei wird gewöhnlich der betroffene Stromkreis zunächst mittels eines Leistungsschalters unterbrochen und anschließend wird der Spannungswandler durch Betätigung einer Schaltvorrichtung von dem überwachten Betriebsmittel getrennt und geerdet.
- Ferner umfassen Schaltfelder der elektrischen Energietechnik häufig auch Schaltvorrichtungen, mittels welchen beispielsweise zu Wartungszwecken Sammelschienen des Schaltfelds geerdet werden können. Auch hierbei wird gewöhnlich der betroffene Stromkreis zunächst mittels eines Leistungsschalters unterbrochen und anschließend wird durch Betätigung einer Schaltvorrichtung die Sammelschiene geerdet. Nach abgeschlossener Wartung kann durch eine Betätigung der Schaltvorrichtung die Sammelschiene vom Erdpotenzial getrennt werden und der Stromkreis mittels des Leistungsschalters wieder geschlossen werden.
- Betätigt wird eine derartige Schaltvorrichtung - beispielsweise zum Erden einer Sammelschiene oder zum Freischalten und Erden eines Spannungswandlers - gewöhnlich durch manuelles Bedienen einer an einer Frontseite des Schaltfelds angeordneten Antriebseinheit. Dabei ist die Antriebseinheit über ein Gestänge mit der Schaltvorrichtung derart mechanisch gekoppelt, dass durch das Bedienen der Antriebseinheit die Schaltvorrichtung betätigt wird.
- Betätigungseinrichtungen mit einem derartigen Gestänge benötigen allerdings viel Bauraum und sind zudem aufwendig zu installieren (d.h. insbesondere an einem Schaltfeld anzubringen), da sie beispielweise nur geringe Toleranzen der Aufhängungspunkte des Gestänges erlauben.
- Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Betätigungseinrichtung zu ermöglichen, die einfach zu installieren ist und einen geringen Bauraum benötigt.
- Diese Aufgabe wird durch eine Betätigungseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Der Erfindung liegt dabei die Idee zugrunde, eine Antriebseinheit über ein Zugseil mit einer Schaltvorrichtung zu koppeln. Hierzu weist die erfindungsgemäße Betätigungseinrichtung eine, insbesondere manuell, bedienbare Antriebseinheit auf, die über ein Zugseil, das einen Zugseilanfang und ein Zugseilende aufweist, mit einer verschwenkbaren Schwenkeinheit mechanisch gekoppelt ist. Die Schwenkeinheit ist dabei derart ausgebildet, dass die Schwenkeinheit durch ein Bedienen der Antriebseinheit über das Zugseil verschwenkt wird. Wird die Schwenkeinheit mit der Schaltvorrichtung mechanisch gekoppelt, kann die Schaltvorrichtung durch ein Verschwenken der Schwenkeinheit betätigt werden. Beispielsweise kann die Schwenkeinheit mit einer Welle der Schaltvorrichtung drehfest verbunden sein, wobei auf der Welle ein Schaltkontakt der Schaltvorrichtung angeordnet sein kann. Durch ein Verschwenken der Schwenkeinheit kann die Welle ebenfalls verschwenkt und dabei der Schaltkontakt in eine andere Schaltstellung verlagert werden, in welcher der Schaltkontakt beispielsweise eine Erdverbindung herstellt oder trennt.
- Durch den Einsatz des Zugseils kann die Betätigungseinrichtung besonders einfach installiert werden: Bei der Installation der Betätigungseinrichtung an einem Schaltfeld wird die Schwenkeinheit mit einer Schaltvorrichtung des Schaltfelds mechanisch gekoppelt. Die Antriebseinheit kann beispielsweise an einer Frontseite des Schaltfelds befestigt werden. Da das Zugseil - anders als ein Gestänge - flexibel geführt werden kann (beispielsweise mittels Umlenkrollen), können Toleranzen, beispielsweise der Relativposition der Schwenkeinheit und der Antriebseinheit zueinander, leicht ausgeglichen werden. Darüber hinaus können die Schwenkeinheit und die Antriebseinheit aber auch in anderen Relativpositionen zueinander installiert werden, wodurch insbesondere die Antriebseinheit an nahezu jeder für die Bedienung geeigneten Stelle befestigt werden kann. Durch das Zugseil können also nicht nur Toleranzen bei der Installation der Betätigungseinrichtung einfach ausgeglichen werden, sondern die Betätigungseinrichtung kann auch an verschiedensten geeigneten Stellen installiert werden. Des Weiteren kann auch die Betätigungseinrichtung selbst durch den Einsatz des Zugseils einfach installiert bzw. hergestellt werden.
- Ein weiterer Vorteil liegt darin, dass die Betätigungseinrichtung auf Grund der mechanischen Kopplung der Antriebseinheit mit der Schwenkeinheit über das Zugseil auch bei geringem verfügbarem Bauraum installiert kann. Hingegen sind bei einem Gestänge beispielsweise auf Grund von Aufhängungspunkten, Hebelumlenkungen und/oder Hebelauslenkungen Mindestabstände erforderlich, die eine Installation bei geringem verfügbarem Bauraum regelmäßig nicht erlauben.
- Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Figuren.
- Nach einer vorteilhaften Ausführungsform kann die Schwenkeinheit ein um eine Schwenkachse verschwenkbar ausgebildetes Anschlussstück umfassen. Dies ermöglich eine einfache mechanische Kopplung der Schwenkeinheit mit einer Schaltvorrichtung, wobei vorteilhafterweise die Schwenkachse des Anschlussstücks einer Schwenkachse der Schaltvorrichtung entsprechen sollte. Ferner kann das Zugseil mit seinem Zugseilende zur Schwenkachse beabstandet mit dem Anschlussstück verbunden sein. Das Zugseil muss dabei nicht direkt mit dem Anschlussstück verbunden sein. Durch die zur Schwenkachse beabstandete Verbindung des Zugseils mit dem Anschlussstück kann eine Zugbewegung des Zugseils auf einfache Weise ein auf das Anschlussstück um die Schwenkachse wirkendes Drehmoment erzeugen, wodurch das Anschlussstück verschwenkt werden kann.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Schwenkeinheit eine Rückstellfeder mit einem ersten Rückstellfederende und einem zweiten Rückstellfederende umfassen, die insbesondere als eine Zugfeder oder eine Torsionsfeder ausgebildet sein kann. Ferner kann die Rückstellfeder mit ihrem ersten Rückstellfederende zur Schwenkachse beabstandet an dem Anschlussstück befestigt, insbesondere angelenkt, sein. Mit ihrem zweiten Rückstellfederende kann die Rückstellfeder beispielweise bei der Installation der Betätigungseinrichtung an dem Schaltfeld befestigt, insbesondere angelenkt, werden. Ist die Rückstellfeder zur Schwenkachse beabstandet an dem Anschlussstück befestigt, insbesondere angelenkt, kann die Rückstellfeder auf einfache Weise ein auf das Anschlussstück um die Schwenkachse wirkendes Drehmoment erzeugen, wodurch das Anschlussstück verschwenkt werden kann. Grundsätzlich kann die Rückstellfeder an einem oder an beiden Enden eine Schraublasche aufweisen, mit der die Rückstellfeder befestigt, insbesondere angelenkt, sein kann. Vorteilhafterweise kann die Rückstellfeder vorgespannt sein, um das Zugseil stets auf einer definierten Spannung halten zu können, wodurch beispielsweise ein spielfreier Betrieb der Betätigungseinrichtung erreicht werden kann. Mit Hilfe der Rückstellfeder kann das Anschlussstück auf einfache Weise nach einem Verschwenken wieder zurückgeschwenkt werden. Beispielsweise kann die Rückstellfeder bei einer auf das Zugseil wirkenden Zugkraft, bei der das Anschlussstück verschwenkt wird, gespannt und mit einer Federkraft beaufschlagt werden. Nimmt die Zugkraft wieder ab, kann das Anschlussstück durch die Federkraft der gespannten Rückstellfeder wieder zurück verschwenkt werden.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Schwenkeinheit eine erste Basis umfassen, auf welcher Komponenten der Schwenkeinheit angeordnet sein können, wodurch die Betätigungseinrichtung einfach hergestellt werden kann. Insbesondere kann die Schwenkeinheit mittels der ersten Basis auf einfache Weise an einem Schaltfeld befestigt werden. Vorzugsweise ist das Zugseil an der ersten Basis abgestützt. Das Zugseil kann grundsätzlich aber auch anderweitig, beispielsweise mittels einer an einem Schaltfeld befestigten Rolle, abgestützt werden. Alternativ oder zusätzlich kann das Anschlussstück um die Schwenkachse verschwenkbar an der ersten Basis gelagert sein. Ist die Schwenkeinheit an einem Schaltfeld installiert, können durch die schwenkbare Lagerung Biegemomente auf eine Welle einer Schaltvorrichtung des Schaltfelds verringert werden. Ebenfalls alternativ oder zusätzlich kann die Rückstellfeder mit ihrem zweiten Rückstellfederende an der ersten Basis befestigt, insbesondere angelenkt, sein.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann das Anschlussstück einen Führungszapfen umfassen, der parallel zur Schwenkachse beabstandet ist. Die erste Basis kann eine erste Führungskulisse aufweisen, in welcher der Führungszapfen geführt ist. Vorteilhafterweise weist die erste Führungskulisse eine Form eines Kreisringsegments auf. Die Enden des Kreisringsegments können jeweils einen Anschlag für den Führungszapfen bilden, wodurch das Anschlussstück lediglich in einem vordefinierten Winkelbereich verschwenkt werden kann. Mit Vorteil kann der mittels der Anschläge vordefinierte Winkelbereich auf eine Bewegung eines Schaltkontakts einer Schaltvorrichtung abgestimmt sein, die der Schaltkontakt ausführt, wenn er in eine andere Schaltstellung verlagert wird. Vorteilhafterweise ist der vordefinierte Winkelbereich derart auf eine Bewegung des Schaltkontakts der Schaltvorrichtung abgestimmt, dass der Führungszapfen an dem jeweiligen Ende der ersten Führungskulisse anschlägt, wenn sich der Schaltkontakt in einer jeweiligen Endlage bzw. Schaltstellung befindet. Somit können mittels der ersten Führungskulisse auf einfache Weise Endlagen der Schalteinrichtung definiert werden. Insbesondere kann der Winkelbereich derart auf die Bewegung des Schaltkontakts abgestimmt sein, dass eine Kraft begrenzt werden kann, mit welcher der Schaltkontakt beispielsweise auf Grund der Rückstellfeder - sofern diese vorgesehen ist - gegen einen Erdkontakt gepresst wird. Hierzu kann die erste Führungskulisse beispielsweise derart ausgebildet sein, dass der Führungszapfen in einer Schaltstellung des Schaltkontakts der Schaltvorrichtung an einem Ende der ersten Führungskulisse anschlägt. Insbesondere können dadurch eine definierte Anpresskraft eingestellt und Beschädigungen verringert werden. Darüber hinaus kann der Führungszapfen eine Schaltstellung einer Schaltvorrichtung optisch wahrnehmbar anzeigen.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Schwenkeinheit eine Spannfeder mit einem ersten Spannfederende und einem zweiten Spannfederende umfassen, die insbesondere als eine Zugfeder oder eine Torsionsfeder ausgebildet sein kann. Die Spannfeder kann mit ihrem ersten Spannfederende an dem Zugseilende und mit ihrem zweiten Spannfederende zur Schwenkachse beabstandet an dem Anschlussstück befestigt, insbesondere angelenkt, sein. Die Spannfeder kann auch an einem ihrer oder an beiden Enden eine Schraublasche aufweisen, mit der die Spannfeder befestigt, insbesondere angelenkt, sein kann. Vorzugsweise ist die Spannfeder vorgespannt, um das Zugseil stets auf einer definierten Spannung zu halten, wodurch beispielsweise ein spielfreier Betrieb der Betätigungseinrichtung erreicht werden kann. Darüber hinaus kann mittels der Spannfeder und/oder der Rückstellfeder beispielsweise eine temperaturbedingte Längenänderung des Zugseils ausgeglichen und dadurch ein spielfreier Betrieb des Betätigungseinrichtung ermöglicht werden.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann das Zugseil in einer Bowdenzughülle mit einem ersten Bowdenzughüllenende und einem zweiten Bowdenzughüllenende geführt sein. Beispielsweise kann das erste Bowdenzughüllenende an der ersten Basis - sofern diese vorgesehen ist - abgestützt sein. Hierzu kann die erste Basis einen Zuggegenhalter umfassen, der das erste Bowdenzughüllenende aufnimmt. Ein derartiger Zuggegenhalter kann aber grundsätzlich auch direkt an dem Schaltfeld angebracht sein. Auf Grund der Führung in der Bowdenzughülle kann das Zugseil geschützt und ohne den Einsatz beispielsweise von Umlenkrollen geführt werden. Insbesondere kann dadurch mittels der Führung des Zugseils in der Bowdenzughülle die Installation der Betätigungseinrichtung vereinfacht und auch bei geringem zur Verfügung stehendem Bauraum ermöglicht werden.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Antriebseinheit dazu ausgebildet sein, das Zugseil mit einer Zugkraft zu beaufschlagen, um die Schwenkeinheit zu verschwenken. Hierzu kann die Antriebseinheit beispielsweise ein um eine Drehachse drehbar ausgebildetes Zugstück umfassen, das insbesondere einen mit einer Handkurbel verbindbar ausgebildeten Steckabschnitt aufweisen kann. Das Zugseil kann mit seinem Zugseilanfang zur Drehachse beabstandet mit dem Zugstück verbunden sein. Der Steckabschnitt kann koaxial mit der Drehachse ausgebildet sein. Durch Antreiben des Zugstücks mittels der Handkurbel kann das Zugseil auf einfache Weise mit einer Zugkraft beaufschlagt werden. Die Antriebseinheit kann beispielsweise auch einen bedienbaren Antriebsmotor umfassen, der dazu ausgebildet sein kann, über eine Motoransteuerung das Zugstück anzutreiben, um das Zugseil mit einer Zugkraft zu beaufschlagen.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Antriebseinheit eine lösbare Blockiereinrichtung umfassen, die dazu ausgebildet sein kann, das Zugstück und damit über das Zugseil die Schwenkeinheit gegen ein Verschwenken zu blockieren. Dadurch kann die Schwenkeinheit auf einfache Weise in einem verschwenkten Zustand gegen ein Zurückschwenken blockiert werden, sodass erst nach einem Lösen der Blockiereinrichtung die Schwenkeinheit zurück verschwenkt werden kann. Ist die Betätigungseinrichtung an einem Schaltfeld installiert, kann damit beispielsweise ein Schaltkontakt einer Schaltvorrichtung des Schaltfelds in eine Schaltstellung bzw. Schalterstellung verlagert und mittels der Blockiereinrichtung in dieser Schalterstellung blockiert werden. Im blockierten Zustand kann beispielsweise die Rückstellfeder - sofern diese vorgesehen ist - den Schaltkontakt nicht in eine andere Schalterstellung verlagern. Nach einem Lösen der Blockiereinrichtung ist dies allerdings wieder möglich. Da die Antriebseinheit die lösbare Blockiereinrichtung umfasst, kann auch die Sicherheit eines mit der Betätigungseinrichtung ausgestatten Schaltfelds erhöht werden: Da die Blockiereinrichtung lediglich die Antriebseinheit direkt, die Schwenkeinheit aber mittelbar über das Zugseil blockiert, kann die Schwenkeinheit, beispielsweise auf Grund der Rückstellfeder - sofern diese vorgesehen ist - zurück verschwenkt werden, falls zum Beispiel das Zugseil reißen sollte. Dabei kann ein Schaltkontakt der Schaltvorrichtung zuverlässig in eine Schalterstellung verlagert werden, in welcher der Schaltkontakt beispielsweise einen Erdkontakt kontaktiert. Die Blockiereinrichtung kann im blockierten Zustand auch beispielsweise durch ein Hangschloss gesichert werden, welches wieder entfernt werden muss, bevor die Blockiereinrichtung gelöst werden kann.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Blockiereinrichtung einen Rastbolzen mit einem gefederten Raststift umfassen. Das Zugstück kann eine den Raststift, insbesondere formschlüssig, aufnehmend ausgebildete Ausnehmung aufweisen. Vorteilhafterweise ist die Ausnehmung zur Drehachse beabstandet ausgebildet. Beispielsweise kann die Blockiereinrichtung manuell, insbesondere durch Ziehen des Raststifts, gelöst werden. Grundsätzlich kann die Blockiereinrichtung aber auch elektrisch gelöst werden, beispielsweise durch eine Ansteuerung eines mit der Blockiereinrichtung zusammenwirkenden Elektromagneten. Hierbei weist die Blockiereinrichtung vorteilhafterweise eine mit dem Elektromagneten zusammenwirkende Verklinkung auf, die dazu ausgebildet ist, das Zugstück zu blockieren, wobei die Verklinkung durch eine Ansteuerung des Elektromagneten gelöst und das Zugstück wieder verdreht werden kann.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann die Antriebseinheit eine zweite Basis umfassen, auf welcher Komponenten der Antriebseinheit angeordnet sein können, wodurch die Betätigungseinrichtung einfach hergestellt werden kann. Insbesondere kann die Antriebseinheit auf einfache Weise mittels der zweiten Basis beispielsweise an einer Frontseite eines Schaltfelds befestigt werden. Vorzugsweise ist das Zugseil an der zweiten Basis abgestützt, wobei das Zugseil grundsätzlich auch anderweitig, beispielsweise mittels einer an einem Schaltfeld befestigten Rolle abgestützt werden kann. Sofern das Zugseil in einer bzw. der Bowdenzughülle geführt ist, kann das zweite Bowdenzughüllenende an der zweiten Basis abgestützt sein. Hierzu kann die zweite Basis einen Zuggegenhalter umfassen, der das zweite Bowdenzughüllenende aufnimmt. Ein derartiger Zuggegenhalter kann aber grundsätzlich auch direkt an dem Schaltfeld angebracht sein. Alternativ oder zusätzlich kann das Zugstück um die Drehachse drehbar an der zweiten Basis gelagert sein. Weiter alternativ oder zusätzlich kann die Blockiereinrichtung an der zweiten Basis angeordnet sein.
- Nach einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform kann das Zugstück einen Führungsdorn umfassen, der parallel zur Drehachse beabstandet ist. Die zweite Basis kann eine zweite Führungskulisse aufweisen, in welcher der Führungsdorn geführt ist. Vorteilhafterweise weist die zweite Führungskulisse die Form eines Kreisringsegments auf. Die Enden des Kreisringsegments können jeweils einen Anschlag für den Führungsdorn bilden, wodurch das Zugstück lediglich in einem vordefinierten Winkelbereich gedreht werden kann. Mit Vorteil kann der mittels der Anschläge vordefinierte Winkelbereich auf eine Bewegung eines Schaltkontakts einer Schaltvorrichtung abgestimmt sein, die der Schaltkontakt ausführt, wenn er in eine andere Schalterstellung verlagert wird. Vorteilhafterweise ist der vordefinierte Winkelbereich derart auf eine Bewegung des Schaltkontakts der Schaltvorrichtung abgestimmt, dass der Führungsdorn an dem jeweiligen Ende der zweiten Führungskulisse anschlägt, wenn sich der Schaltkontakt in einer jeweiligen Endlage bzw. Schaltstellung befindet. Somit können mittels der zweiten Führungskulisse auf einfache Weise Endlagen der Schalteinrichtung definiert werden. Insbesondere kann der Winkelbereich derart auf die Bewegung des Schaltkontakts abgestimmt sein, dass eine Kraft, mit welcher der Schaltkontakt beispielsweise auf Grund einer auf das Zugseil wirkenden Zugkraft gegen einen Kontakt einer Sammelschiene gepresst wird, begrenzt werden kann. Hierzu kann die zweite Führungskulisse beispielsweise derart ausgebildet sein, dass der Führungsdorn in einer Schalterstellung des Schaltkontakts der Schaltvorrichtung an einem Ende der zweiten Führungskulisse anschlägt. Insbesondere können dadurch eine definierte Anpresskraft eingestellt und Beschädigungen verringert werden. Durch die Anschläge kann auch die Bedienung der Antriebseinheit vereinfacht werden, da ein Bediener anhand eines Anschlagens erkennen kann, dass das Zugstück für eine Änderung einer Schalterstellung ausreichend gedreht wurde. Darüber hinaus kann der Führungsdorn eine Schalterstellung einer Schaltvorrichtung optisch wahrnehmbar anzeigen.
- Ferner betrifft die Erfindung ein Schaltfeld der elektrischen Energietechnik, insbesondere der Mittelspannungstechnik, mit einer Schaltvorrichtung und einer mit der Schaltvorrichtung mechanisch gekoppelten Betätigungseinrichtung wie hierin offenbart.
- Des Weiteren betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Betätigen einer Schaltvorrichtung eines Schaltfelds der elektrischen Energietechnik, insbesondere der Mittelspannungstechnik, mittels einer mit der Schaltvorrichtung mechanisch gekoppelten Betätigungseinrichtung. Die Betätigungseinrichtung kann dabei wie hierin offenbart ausgeführt sein. Das Verfahren umfasst: Bedienen einer bzw. der Antriebseinheit der Betätigungseinrichtung, wodurch ein bzw. das Zugseil mit einer Zugkraft derart beaufschlagt wird, dass eine bzw. die mit der Schaltvorrichtung mechanisch gekoppelte Schwenkeinheit verschwenkt wird, wodurch die Schaltvorrichtung betätigt wird.
- Generell gelten die Ausführungen zu der erfindungsgemäßen Betätigungseinrichtung für das erfindungsgemäße Schaltfeld und das erfindungsgemäße Verfahren entsprechend. Dies gilt insbesondere hinsichtlich Ausführungsformen und Vorteilen. Zudem versteht es sich, dass sämtliche hierin genannten Merkmale miteinander kombinierbar sind, außer es ist explizit etwas Gegenteiliges angegeben.
- Die Erfindung wird im Folgenden beispielhaft unter Bezugnahme auf die Figuren beschrieben. Es zeigen schematisch
- Fig. 1
- ein Schaltfeld mit einer Betätigungseinrichtung in einer Seitenansicht, und
- Fig. 2
- die Betätigungseinrichtung von
Fig. 1 in einer Frontansicht. -
Fig. 1 zeigt in einer Seitenansicht ein Schaltfeld 11 der Mittelspannungstechnik mit einer Schaltvorrichtung 15 und einer mit der Schaltvorrichtung 15 mechanisch gekoppelten Betätigungseinrichtung 13. Innerhalb des Schaltfelds 11 liegende Elemente sind gestrichelt dargestellt, wobei der Übersichtlichkeit halber lediglich Elemente dargestellt sind, die zu die zur Veranschaulichung der Funktionsweise der Betätigungseinrichtung 13 dienen. - Das Schaltfeld 11 umfasst, wie auch herkömmliche Schaltfelder der Mittelspannungstechnik, einen Kabelanschlussraum K, einen Leistungsschalterraum L, und einen Sammelschienenraum S, die zu einer Verbesserung der elektrischen Spannungsfestigkeit mit einem Isoliergas wie beispielsweise Schwefelhexafluorid befüllt sein können. Ferner umfasst das Schaltfeld 11 drei Sammelschienen 29, die jeweils mittels einer Durchführung 37 in das Innere des Schaltfelds 11 durchgeführt sind und sich dort senkrecht zur Zeichenebene erstrecken. Jeder Sammelschiene 29 ist dabei eine Phase eines Drehstromsystems zugeordnet - das Schaltfeld 11 ist also dreiphasig ausgebildet. Rein der Übersichtlichkeit halber wird lediglich auf die in
Fig. 1 linke Phase näher eingegangen. Es versteht sich allerdings bereits aus Symmetriegründen, dass die einzelnen Phasen im Wesentlichen gleich ausgebildet sind. Ferner versteht es sich, dass die hierin offenbarte Erfindung auch auf Schaltfelder mit einer anderen Anzahl von Phasen, beispielsweise einphasige oder zweiphasige Systeme, anwendbar ist. - Zur Überwachung der Spannung an der Sammelschiene 29 umfasst das Schaltfeld 11 einen Spannungswandler 35, der in
Fig. 1 über einen Schleifkontakt 33 und einen Schaltkontakt 27 mit der Sammelschiene 29 verbunden ist. Das Schaltfeld 11 umfasst ferner die Schaltvorrichtung 15, mittels welcher der Spannungswandler 35 von der Sammelschiene 29 abgetrennt und mit Erdpotenzial verbunden werden kann. Hierzu weist die Schaltvorrichtung 15 eine an dem Schaltfeld 11 drehbar gelagerte Welle 25 auf (illustriert durch einen Doppelpfeil), an welcher der Schaltkontakt 27 drehfest angeordnet ist. Das Schaltfeld 11 umfasst ferner einen Erdkontakt 31, der von dem Schaltkontakt 27 kontaktiert werden kann. Hierzu kann der Schaltkontakt 27 durch ein Verdrehen der Welle 25 verlagert werden, sodass der Schaltkontakt 27 den Erdkontakt 31 kontaktiert. Der Spannungswandler 35 ist dann über den Schleifkontakt 33 und den Schaltkontakt 27 mit dem Erdkontakt 31 verbunden. Folglich kann der Schaltkontakt 27 durch Verdrehen der Welle 25 in eine Schalterstellung verlagert werden, in welcher der Spannungswandler 35 mit der Sammelschiene 29 verbunden ist, und in eine Schalterstellung, in welcher der Spannungswandler 35 von der Sammelschiene 29 abgetrennt und mit dem Erdkontakt 31 verbunden ist. Es versteht sich, dass die Welle 25 derart ausgebildet ist, dass sie keine Kurzschlüsse, insbesondere zwischen den einzelnen Phasen, verursacht. - Mit der erfindungsgemäßen Betätigungseinrichtung 13 kann die Schaltvorrichtung 15 des Schaltfelds 11 betätigt, das heißt der Schaltkontakt 27 von der einen Schalterstellung in die andere Schalterstellung verlagert werden. Hierzu umfasst die Betätigungseinrichtung 13 eine verschwenkbare Schwenkeinheit 19, die mit der Welle 25 mechanisch gekoppelt ist. Ferner umfasst die Betätigungseinrichtung 13 eine manuell bedienbare Antriebseinheit 17, die mit der Schwenkeinheit 19 über ein Zugseil 21 mechanisch verbunden ist. Das Zugseil 21 ist in einer Bowdenzughülle 23 geführt, deren Enden an der Antriebseinheit 17 beziehungsweise an der Schwenkeinheit 19 abgestützt sind. Die Betätigungseinrichtung 13 ist derart ausgebildet, dass ein Bedienen der Antriebseinheit 17 das Zugseil 21 mit einer Zugkraft in Richtung der Antriebseinheit 17 beaufschlagt, wodurch die Schwenkeinheit 19 verschwenkt wird. Zugleich wird die mit der Schwenkeinheit 19 mechanisch gekoppelte Welle 25 verschwenkt, sodass der Schaltkontakt 27 aus der Schalterstellung, in welcher der Spannungswandler 35 mit dem Erdkontakt 31 verbunden ist, in die in
Fig. 1 gezeigte Schalterstellung, in welcher der Spannungswandler 35 mit der Sammelschiene 29 verbunden ist, verlagert wird. -
Fig. 2 zeigt in einer Frontansicht die Betätigungseinrichtung 13 ausFig. 1 für die inFig. 1 dargestellte Schalterstellung des Schaltkontakts 27. Die Schwenkeinheit 19 umfasst ein um eine Schwenkachse 79 in zwei Richtungen verdrehbar (illustriert durch einen Doppelpfeil) ausgebildetes Anschlussstück 39, das an einer ersten Basis 61 verdrehbar bzw. verschwenkbar gelagert ist. Mittels der ersten Basis 61 ist die Schwenkeinheit 19 derart an dem Schaltfeld 11 ausFig. 1 befestigt, dass die Schwenkachse der Welle 25 und die Schwenkachse 79 des Anschlussstücks 39 im Rahmen der Fertigungsmöglichkeit gleich sind. Über eine nicht näher dargestellte Verschraubung ist das Anschlussstück 39 drehfest mit der Welle 25 verschraubt. - Die Schwenkeinheit 19 umfasst ferner eine als Zugfeder ausgebildete Rückstellfeder 41 mit einem ersten Rückstellfederende 43 und einem zweiten Rückstellfederende 45. Die Rückstellfeder 41 ist mit ihrem ersten Rückstellfederende 43 über eine Schraublasche 47 zur Schwenkachse 79 beabstandet an dem Anschlussstück 39 angelenkt. Mit ihrem zweiten Rückstellfederende 45 ist die Rückstellfeder 41 über eine Schraublasche an der ersten Basis 61 angelenkt.
- Des Weiteren umfasst die Schwenkeinheit 19 eine als Zugfeder ausgebildete Spannfeder 49. Die Spannfeder 49 weist ein erstes Spannfederende 51 auf, welches über eine Schraublasche gelenkig mit dem Zugseilende 55 verbunden ist. Das zweite Spannfederende 53 ist über eine Schraublasche zur Schwenkachse 79 beabstandet an dem Anschlussstück 39 angelenkt.
- Ferner umfasst das Anschlussstück 39 einen Führungszapfen 57, der parallel zur Schwenkachse 79 beabstandet angeordnet ist. Die erste Basis 61 weist zudem eine erste Führungskulisse 59 in Form eines Kreisringsegments auf, in welcher der Führungszapfen 57 geführt ist.
- Die Antriebseinheit 17 umfasst eine zweite Basis 77 und ein um eine Drehachse 81 in zwei Richtungen drehbar (illustriert durch einen Doppelpfeil) an der zweiten Basis 77 gelagertes Zugstück 65. Das Zugstück 65 weist einen mit einer Handkurbel verbindbar ausgebildeten Steckabschnitt auf (nicht dargestellt), auf welchen zum Bedienen der Antriebseinheit 17 eine Handkurbel aufgesteckt werden kann.
- Das Zugstück 65 umfasst ferner einen Führungsdorn 73, der parallel zur Drehachse 81 beabstandet ist, und an dem das Zugseil 21 mit seinem Zugseilanfang 67 befestigt ist. Die zweite Basis 77 weist eine zweite Führungskulisse 71 in Form eines Kreisringsegments auf, in welcher der Führungsdorn 73 geführt ist.
- Des Weiteren umfasst die Antriebseinheit 17 eine lösbare Blockiereinrichtung 75, die an der zweiten Basis 77 angeordnet und dazu ausgebildet ist, die Schwenkeinheit 19 in dem in
Fig. 2 gezeigten Zustand gegen ein Verschwenken zu blockieren. Die Blockiereinrichtung 75 umfasst hierzu einen Rastbolzen mit einem gefederten Raststift, der in einer in dem Zugstück 65 ausgebildeten Ausnehmung formschlüssig aufgenommen ist (nicht dargestellt). - Über das Zugseil 21 ist die Schwenkeinheit 19 mit der Antriebseinheit 17 mechanisch verbunden. Die zur Führung des Zugseils 21 vorgesehene Bowdenzughülle 23 umfasst dabei ein erstes Bowdenzughüllenende 63, das an der ersten Basis 61 mittels eines nicht dargestellten Zuggegenhalters abgestützt ist, und ein zweites Bowdenzughüllenende 69, das an der zweiten Basis 77 mittels eines nicht dargestellten Zuggegenhalters abgestützt ist.
- Wie bereits erwähnt, entspricht der in
Fig. 2 dargestellte Zustand der Betätigungseinrichtung 13 derjenigen Schalterstellung des Schaltkontakts 27, in welcher der Spannungswandler 35 mit der Sammelschiene 29 verbunden ist. In diesem Zustand schlagen der Führungszapfen 57 und der Führungsdorn 73 an einem Anschlag der ersten Führungskulisse 59 bzw. der zweiten Führungskulisse 71 an, wodurch die Kraft begrenzt wird, mit der der Schaltkontakt 27 gegen einen nicht dargestellten Kontakt an der Sammelschiene 29 presst. Zudem ist das Anschlussstück 39 gegen ein Verschwenken blockiert, da die Blockiereinrichtung 75 das Zugstück 65 blockiert. - Des Weiteren ist in dem in
Fig. 2 gezeigten Zustand der Betätigungseinrichtung 13 die Rückstellfeder 41 gespannt, sodass das Anschlussstück 39 bei einem Lösen der Blockiereinrichtung 75 unter Entspannung der Rückstellfeder 41 verschwenkt wird, bis der Führungszapfen 57 an dem inFig. 2 rechten Anschlag der Führungskulisse 59 anschlägt. Da die Rückstellfeder 41 vorgespannt ist, entspannt sich die Rückstellfeder dabei nicht vollständig, sondern weist lediglich eine gegenüber dem inFig. 2 gezeigten Zustand geringere Spannung auf. Auch die Spannfeder 49 ist vorgespannt und entspannt sich daher dabei nicht vollständig, sondern weist lediglich eine gegenüber dem inFig. 2 gezeigten Zustand geringere Spannung auf. Zugleich wird mit dieser Schwenkbewegung des Anschlussstücks 39 das Zugstück 63 über das Zugseil 21 mitgedreht, bis der Führungsdorn 73 an dem inFig. 2 linken Anschlag der Führungskulisse 71 anschlägt. Ebenfalls wird mit diesem Verschwenken des Anschlussstücks 39 die Welle 25 verschwenkt, wobei der Schaltkontakt 27 aus der inFig. 1 gezeigten Schalterstellung, in welcher der Schaltkontakt 27 die Sammelschiene 29 kontaktiert, in diejenige Schalterstellung verlagert wird, in welcher der Schaltkontakt 27 den Erdkontakt 31 kontaktiert. In dieser Schalterstellung ist der Spannungswandler 35 von der Sammelschiene 29 abgetrennt und mit Erdpotenzial verbunden. Die Kraft, mit der der Schaltkontakt 27 dabei gegen den Erdkontakt 31 gepresst wird, kann insbesondere durch das Anschlagen des Führungszapfens 57 an dem inFig. 2 rechten Ende der ersten Führungskulisse 59 begrenzt werden. - Um den Spannungswandler 35 wieder mit der Sammelschiene 29 zu verbinden, kann das Zugstück 65 mit der Handkurbel gedreht und mittels der Blockiereinrichtung 75 blockiert werden. Dabei wird das Anschlussstück 39 über das Zugseil 21 unter erneuter Spannung der Rückstellfeder 41 in den in
Fig. 2 gezeigten Zustand verschwenkt. Zugleich wird die mit dem Anschlussstück 39 mechanisch gekoppelte Welle 25 verschwenkt, wobei der Spannungswandler 35 von dem Erdkontakt 31 abgetrennt und der Schaltkontakt 27 in eine Schalterstellung verlagert wird, in welcher der Spannungswandler 35 über den Schleifkontakt 33 und den Schaltkontakt 27 mit der Sammelschiene 29 verbunden ist. -
- 11
- Schaltfeld
- 13
- Betätigungseinrichtung
- 15
- Schaltvorrichtung
- 17
- Antriebseinheit
- 19
- Schwenkeinheit
- 21
- Zugseil
- 23
- Bowdenzughülle
- 25
- Welle
- 27
- Schaltkontakt
- 29
- Sammelschiene
- 31
- Erdkontakt
- 33
- Schleifkontakt
- 35
- Spannungswandler
- 37
- Durchführung
- 39
- Anschlussstück
- 41
- Rückstellfeder
- 43
- erstes Rückstellfederende
- 45
- zweites Rückstellfederende
- 47
- Schraublasche
- 49
- Spannfeder
- 51
- erstes Spannfederende
- 53
- zweites Spannfederende
- 55
- Zugseilende
- 57
- Führungszapfen
- 59
- erste Führungskulisse
- 61
- erste Basis
- 63
- erstes Bowdenzughüllenende
- 65
- Zugstück
- 67
- Zugseilanfang
- 69
- zweites Bowdenzughüllenende
- 71
- zweite Führungskulisse
- 73
- Führungsdorn
- 75
- Blockiereinrichtung
- 77
- zweite Basis
- 79
- Schwenkachse
- 81
- Drehachse
- S
- Sammelschienenraum
- L
- Leistungsschalterraum
- K
- Kabelanschlussraum
Claims (15)
- Betätigungseinrichtung (13) für eine Schaltvorrichtung (15) eines Schaltfelds der elektrischen Energietechnik, insbesondere der Mittelspannungstechnik, miteiner bedienbaren Antriebseinheit (17),einem Zugseil (21), das mit seinem Zugseilanfang (67) an der Antriebseinheit (17) befestigt ist, undeiner mit der Schaltvorrichtung (15) mechanisch koppelbaren Schwenkeinheit (19), die über das Zugseil (21) mit der Antriebseinheit (17) mechanisch verbunden ist.
- Betätigungseinrichtung (13) nach Anspruch 1, wobei die Schwenkeinheit (19) ein um eine Schwenkachse (79) verschwenkbar ausgebildetes Anschlussstück (39) umfasst und das Zugseil (21) mit seinem Zugseilende (55) zur Schwenkachse (79) beabstandet mit dem Anschlussstück (39) verbunden ist.
- Betätigungseinrichtung (13) nach Anspruch 2, wobei die Schwenkeinheit (19) eine, insbesondere als eine Zugfeder ausgebildete, Rückstellfeder (41) umfasst, die zur Schwenkachse (79) beabstandet an dem Anschlussstück (39) befestigt, insbesondere angelenkt, ist.
- Betätigungseinrichtung (13) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Schwenkeinheit (19) eine erste Basis (61) umfasst, an der das Zugseil (21) abgestützt ist, das Anschlussstück (39) um die Schwenkachse (79) verschwenkbar gelagert ist, und/oder an der die Rückstellfeder (41) befestigt, insbesondere angelenkt, ist.
- Betätigungseinrichtung (13) nach Anspruch 4, wobei das Anschlussstück (39) einen Führungszapfen (57) umfasst, der parallel zur Schwenkachse (79) beabstandet ist, wobei die erste Basis (61) eine erste Führungskulisse (59) aufweist, in welcher der Führungszapfen (57) geführt ist.
- Betätigungseinrichtung (13) nach einem der Ansprüche 2 bis 5, wobei die Schwenkeinheit (19) eine, insbesondere als eine Zugfeder ausgebildete, Spannfeder (49) umfasst, die an dem Zugseilende (55) und zur Schwenkachse (79) beabstandet an dem Anschlussstück (39) befestigt, insbesondere angelenkt, ist.
- Betätigungseinrichtung (13) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Zugseil (21) in einer Bowdenzughülle (23) geführt ist.
- Betätigungseinrichtung (13) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Antriebseinheit (17) dazu ausgebildet ist, das Zugseil (21) mit einer Zugkraft zu beaufschlagen, um die Schwenkeinheit (19) zu verschwenken.
- Betätigungseinrichtung (13) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Antriebseinheit (17) ein um eine Drehachse (81) drehbar ausgebildetes Zugstück (65) umfasst, das insbesondere einen mit einer Handkurbel verbindbar ausgebildeten Steckabschnitt aufweist, wobei das Zugseil (21) mit seinem Zugseilanfang (67) zur Drehachse (81) beabstandet mit dem Zugstück (65) verbunden ist.
- Betätigungseinrichtung (13) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Antriebseinheit (17) eine lösbare Blockiereinrichtung (75) umfasst, die dazu ausgebildet ist, die Schwenkeinheit (19) gegen ein Verschwenken zu blockieren.
- Betätigungseinrichtung (13) nach den Ansprüchen 9 und 10, wobei die Blockiereinrichtung (75) einen Rastbolzen mit einem gefederten Raststift umfasst und das Zugstück (65) eine den Raststift formschlüssig aufnehmend ausgebildete Ausnehmung aufweist.
- Betätigungseinrichtung (13) nach zumindest einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei die Antriebseinheit (17) eine zweite Basis (77) umfasst, an der das Zugseil (21) abgestützt ist, das Zugstück (65) um die Drehachse (81) drehbar gelagert ist, und/oder an der die Blockiereinrichtung (75) angeordnet ist.
- Betätigungseinrichtung (13) nach Anspruch 12, wobei das Zugstück (65) einen Führungsdorn (73) umfasst, der parallel zur Drehachse (81) beabstandet ist, wobei die zweite Basis (77) eine zweite Führungskulisse (71) aufweist, in welcher der Führungsdorn (73) geführt ist.
- Schaltfeld (11) der elektrischen Energietechnik, insbesondere der Mittelspannungstechnik, mit einer Schaltvorrichtung (15) und einer mit der Schaltvorrichtung (15) mechanisch gekoppelten Betätigungseinrichtung (13) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
- Verfahren zum Betätigen einer Schaltvorrichtung (15) eines Schaltfelds (11) der elektrischen Energietechnik, insbesondere der Mittelspannungstechnik, mittels einer mit der Schaltvorrichtung (15) mechanisch gekoppelten Betätigungseinrichtung (13), insbesondere nach einem der Ansprüche 1 bis 13, umfassend: Bedienen einer Antriebseinheit (17) der Betätigungseinrichtung (13), wodurch ein Zugseil (21) mit einer Zugkraft derart beaufschlagt wird, dass eine mit der Schaltvorrichtung (15) mechanisch gekoppelte Schwenkeinheit (19) verschwenkt wird, wodurch die Schaltvorrichtung (15) betätigt wird.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
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Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US4419549A (en) * | 1982-05-07 | 1983-12-06 | Kearney-National, Inc. | Operating mechanism for an electric switch |
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| US10199182B1 (en) * | 2017-10-31 | 2019-02-05 | Siemens Aktiengesellschaft | Switch, in particular low-voltage circuit breaker, in plug-in technology with automatic unloading of the force store during withdrawal |
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- 2024-09-27 CN CN202411359813.XA patent/CN119724968A/zh active Pending
Patent Citations (6)
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