EP4520865A1 - Wäschereisystem und verfahren zum betrieb eines wäschereisystems - Google Patents

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EP4520865A1
EP4520865A1 EP24197819.6A EP24197819A EP4520865A1 EP 4520865 A1 EP4520865 A1 EP 4520865A1 EP 24197819 A EP24197819 A EP 24197819A EP 4520865 A1 EP4520865 A1 EP 4520865A1
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EP
European Patent Office
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hot steam
laundry
steam
waste heat
heat pump
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EP24197819.6A
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French (fr)
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EP4520865C0 (de
EP4520865B1 (de
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Jürgen Krämer
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BRINGEWATT, WILHELM
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Individual
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    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F39/00Details of washing machines not specific to a single type of machines covered by groups D06F9/00 - D06F27/00 
    • D06F39/30Arrangements for energy recovery
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
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    • D06F39/40Steam generating arrangements
    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06FLAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F95/00Laundry systems or arrangements of apparatus or machines; Mobile laundries 

Definitions

  • the invention relates to a laundry system for the energy-reduced treatment of laundry and a method therefor, comprising a plurality of laundry treatment machines which are designed to treat the laundry with hot steam, and wherein a waste heat collection device is provided via which the waste heat of each of the laundry treatment machines can be absorbed.
  • a laundry system for energy-reduced treatment of laundry is known, wherein several laundry treatment machines are set up which treat the laundry with hot steam, wherein a waste heat collection device is set up, via which the waste heat of each of the laundry treatment machines This is fed to a heat exchanger, for example, to provide hot water, which can be used to operate the laundry processing machines again.
  • Laundry processing machines of the type of interest here can be, for example, dryers, ironers, or so-called tunnel finishers.
  • the waste heat from laundry processing machines can be in the form of higher-temperature wastewater, while so-called exhaust air from the laundry processing machines can also be collected via the waste heat collection system. If the wastewater and/or exhaust air are fed to a heat exchanger at a higher temperature, the heat contained can be used for other systems.
  • the CN 1 07 964 775 A discloses a waste heat recovery and heating system for a laundry room, wherein the system utilizes heat pumps that utilize the heat from the exhaust air of a mangle to generate hot steam, which is transferred to a flash evaporator.
  • a central heat pump device is thus not disclosed, and in particular, multiple laundry treatment machines are not mentioned.
  • the DE 10 2009 004 085 A1 discloses a method for the central recovery of the thermal energy dissipated by laundry machines via a waste heat collection line, wherein at least a portion of the energy is extracted from the dissipated thermal energy and the recovered energy is reused.
  • the thermal energy from several laundry machines and, if applicable, from the laundry is combined, and at least a portion of the energy is extracted from the collected thermal energy. It is not disclosed that superheated steam is generated with the heat pump.
  • the DE 10 2013 213 978 A1 discloses a system for the local utilization of waste heat from a high-temperature battery in buildings via a cooling system coupled thereto.
  • the cooling system is configured to conduct a fluid heat transfer medium, and the heat transfer medium is designed to transport waste heat from the high-temperature battery to a local heat consumer of a building. No reference is made to heat consumers such as laundry machines.
  • a laundry system of the present invention is understood to be an overall system of a laundry facility in which several laundry treatment machines are operated simultaneously or sequentially, but in a network.
  • Such laundry systems generally have a superheated steam preparation system operated with conventional combustion systems based on oil or gas to generate the superheated steam from the supplied water.
  • Waste heat collection systems are often known in the form of pipes that can feed the waste heat from the wastewater and/or the exhaust air to a heat exchanger in order to be able to further utilize the heat contained therein.
  • Laundry systems are energy-intensive, and the use of photovoltaics, wind power, and hydropower as renewable energy sources makes sense for the operation of laundry systems.
  • the Electricity from so-called volatile energy sources should be used as efficiently as possible, without, however, the electricity being used permanently to directly heat water to generate hot steam.
  • the object of the invention is to improve a laundry system for the energy-reduced treatment of laundry, so that the laundry system can be operated with electricity from renewable energy sources, in particular without further purchase of fossil fuels.
  • a central heat pump is set up which has an evaporator unit and a condenser unit, wherein the evaporator unit is connected to the waste heat collection device and wherein the condenser unit is set up to provide the hot steam, wherein a central hot steam storage unit is provided for storing the hot steam, wherein a water line is set up to the condenser unit and a steam line is set up from the condenser unit to the hot steam storage unit.
  • the core idea of the invention is the central installation of a single heat pump as part of the laundry system, which serves to generate the hot steam to supply the laundry treatment machines with To supply hot steam.
  • the heat pump absorbs the thermal energy from the waste heat of the laundry treatment machines by connecting the heat pump's evaporator unit to the waste heat collection device, so that wastewater and/or exhaust air at elevated temperatures can be used to operate the evaporator unit and evaporate the heat pump's working fluid, in particular a refrigerant, in the evaporator unit.
  • the thermal energy leaving the laundry treatment machines after laundry treatment can thus be used to generate the hot steam.
  • the heat pump has a compressor that can be operated with electrical energy, so that volatile energies from photovoltaics, wind power and/or hydropower can also be used to operate the laundry system.
  • a conventional energy source can be switched on, for example via a utility company.
  • photovoltaics and/or wind power can also be installed and operated locally with the laundry system.
  • a water source is installed that supplies water, preferably at room temperature and in the liquid state, to the condenser unit, where it evaporates in or on the condenser unit.
  • the generated superheated steam can, for example, have a temperature of 135°C to 165°C and can have a pressure above atmospheric pressure, for example, 2 bar.
  • the wastewater and/or exhaust air used to evaporate the working fluid in the evaporator unit can then be subjected to further treatment before being discharged as cooled wastewater.
  • the hot steam storage is provided for storing the hot steam, with water being Water pipe is fed to the condenser unit and hot steam is led from the condenser unit to the hot steam storage tank via a steam pipe.
  • the superheated steam storage unit is configured to supply all laundry processing machines in the laundry system with superheated steam, although individual laundry processing machines do not need to be connected.
  • the superheated steam storage unit can be insulated to isolate the stored steam from the environment, allowing a time lag of several hours between the utilization of the waste heat from the wastewater and the exhaust air of the laundry processing machines via the heat pump and the provision of superheated steam, until the superheated steam is finally extracted from the superheated steam storage unit.
  • a waste heat storage unit is installed into which wastewater and/or exhaust air from the laundry treatment machines can be fed and stored via the waste heat collection system, and from which wastewater and/or exhaust air can be fed to the evaporator unit.
  • warm wastewater or warm exhaust air can also be stored in the waste heat storage unit, for example, over a weekend, overnight, or other periods.
  • the waste heat collection system in conjunction with the piping system, has a waste heat storage unit in which the wastewater and/or the exhaust air can be stored.
  • the waste heat storage unit can be particularly well insulated so that the waste heat from the laundry treatment machines can be stored, for example, from one working day to the next. It is conceivable that the heat pump can also be operated using the waste heat from the laundry treatment machines from the previous day.
  • the waste heat storage in the waste heat collection system is also advantageous if the heat pump is to be operated depending on the availability of volatile energy. If volatile energy is available, particularly at lower cost, the thermal energy that has already been stored in the waste heat storage unit for a longer period of time can be used to spontaneously operate the heat pump.
  • the thermal energy from the wastewater and/or exhaust air of a previous cycle can be used for a subsequent cycle, in particular from one working day to the next or, for example, on a weekend when solar energy and/or wind energy are particularly available.
  • the collected waste heat from the laundry treatment machines has a temperature of 65°C to 75°C and/or 70°C and/or if the temperature of the hot steam that can be provided by the condenser unit via the steam line has a temperature of 135°C to 165°C and/or, for example, 150°C. It is also conceivable to supply the hot steam on the supply side of the hot steam accumulator at a temperature that is higher than the usable temperature of the hot steam in the laundry treatment machines.
  • the hot steam can remain in the hot steam accumulator for a longer period of time, and the temperature can drop slightly due to heat loss, so that hot steam can ultimately be extracted on the extraction side of the hot steam accumulator at a temperature that corresponds to the process temperature for the laundry treatment machine.
  • thermal battery for heat storage which can additionally provide hot steam to the hot steam storage.
  • Thermal batteries or thermal batteries can be designed to store hot steam over a longer period of time, for example at temperatures of up to 400°C. If water vapor is to be stored in the thermal battery, this can be stored at elevated pressure, for example only about 2 bar, even at temperatures that can be used directly to operate the laundry treatment machines. In this way, the hot steam can be provided from the thermal battery to the hot steam storage and transferred as needed.
  • Thermal batteries or thermal batteries of the type of interest here are not electrical batteries and serve to absorb and store heat, for example via a fluid that can be added or removed again. For example, water can be evaporated with or in a thermal battery, in particular to generate hot steam with the parameters of interest here.
  • the hot steam storage can be formed by the thermal battery itself.
  • the thermal battery and the hot steam storage can thus be constructed as a single piece and structurally integrated with one another.
  • thermal batteries are known from Energynest AS (Norway), and the thermal battery comprises special thermal concrete as the thermal storage medium, through which pipes are routed in which the thermal fluid, such as hot steam, is stored.
  • the thermal concrete has a very high specific heat capacity, so that the heat, once introduced, can be stored in the special concrete for a long time, particularly with special insulation of the arrangement of the concrete and the pipes.
  • the thermal battery can also have its own electric heater to generate the hot steam or to maintain the temperature of the hot steam with only a small amount of energy.
  • a thermal battery, such as the one used here, is known, for example, from the EP 3 090 229 B1 known.
  • the object of the invention is further achieved by a method for operating a laundry system for the energy-reduced treatment of laundry, comprising a plurality of laundry treatment machines, by means of which the laundry is treated with hot steam, and wherein a waste heat collection device is set up, via which the waste heat of each of the laundry treatment machines is absorbed, and wherein the method comprises at least the following further steps: setting up a central heat pump which has an evaporator unit and a condenser unit; connecting the waste heat collection device to the evaporator unit and providing the hot steam to the laundry treatment machines by means of the condenser unit of the heat pump.
  • a control device is configured to receive availability information about the availability of renewable energy and/or conventional energy via a data line. Furthermore, the control device can record weather data, particularly regarding wind and/or solar radiation. Furthermore, the control device can be fed with the operating data and operating times of the laundry system. In particular, the control device can have an AI module.
  • a valve is installed in the waste water collection line between the waste heat storage and the heat pump and/or a valve is installed in the steam line between the heat pump and the hot steam storage and/or a valve is installed in the steam line between the thermal battery and the hot steam storage and/or
  • An electrical switch point is installed in the electrical line between the energy sources—wind energy, solar energy, hydropower, and/or conventional energy.
  • the valves and the electrical switch point can each be controlled by the control device. This allows the fluid flows of the superheated steam and the cost-optimized connection of the energy source to be controlled.
  • the heat pump can be operated even when the laundry system is not running, in order to empty the waste heat storage tank and fill the superheated steam storage tank with superheated steam.
  • the thermal battery which can be heated with the electric heater, especially when a large proportion of renewable energy is available.
  • the control device can adjust the inflow of superheated steam from the thermal battery or from the heat pump in such a way that not only minimal costs are incurred for the current operating point of the laundry system, but also, for example, whether a larger or smaller proportion of renewable energy will be available in the coming days is taken into account.
  • the same can also be tracked, for example, via the electricity price of conventional energy. This is used when, for example, electricity prices are low and little renewable energy is available.
  • control device can also be learned and progressively optimized by the control device over a longer period of time, in particular the control device must have an AI module, i.e. enable or use artificial intelligence.
  • control system can also decide whether the hot steam is generated primarily by the thermal battery or the heat pump based on the heat still available in the waste heat storage unit of the waste heat collection system and the current temperature of the thermal battery. If, for example, the waste heat storage unit still contains a significant amount of thermal energy, it may be more energy-efficient not to immediately switch on the electrical heating of the thermal battery, even if renewable energy is available, but to first utilize the remaining heat in the waste heat storage unit, as this would otherwise be lost.
  • the control device can be capable of learning about the resulting energy consumption over a longer period of use, particularly by using artificial intelligence, which is expressed, for example, by optimising the use of heat in the waste heat storage unit, optimising the energy to be kept available in the hot steam storage unit and/or in the thermal battery, and by ensuring that the total energy required to operate the laundry system over a longer period of time is kept to a minimum.
  • artificial intelligence which is expressed, for example, by optimising the use of heat in the waste heat storage unit, optimising the energy to be kept available in the hot steam storage unit and/or in the thermal battery, and by ensuring that the total energy required to operate the laundry system over a longer period of time is kept to a minimum.
  • the schematically shown laundry system 100 comprises, for example, three laundry treatment machines 10, 11, 12, which form, for example, a mangle, a drum dryer, and a tunnel finisher.
  • Such laundry treatment machines 10, 11, 12 require hot steam 13 as a process medium for treating the laundry. especially after a washing process.
  • the hot steam 13 can, for example, have an overpressure of 2 bar at a temperature of 135°C.
  • a pipe network is shown as an example, which connects the laundry treatment machines 10, 11, 12 to a hot steam storage 18, in which the hot steam 13 is stored and can be transferred centrally to the individual laundry treatment machines 10, 11, 12.
  • the laundry system 100 comprises a central heat pump 15, which has an evaporator unit 16 and a condenser unit 17. Furthermore, the heat pump 15 has the further components known per se, a compressor 28 and an expansion valve 29, wherein the heat pump 15 with its main components is shown and described only schematically.
  • the condenser unit 17 is used to generate the hot steam 13 and feed the hot steam storage 18. Water is supplied to the condenser unit 17 via a water line 19 from a water source 26, which is evaporated in the condenser unit 17. The hot steam 13 thus generated is fed to the hot steam storage 18 via the steam line 20.
  • the heat source for operating the evaporator unit 16 of the heat pump 15 is obtained from hot wastewater and hot exhaust air from the laundry treatment machines 10, 11, and 12.
  • a waste heat collection device 14 is provided, via which the waste heat from the laundry treatment machines 10, 11, and 12 is transferred to the evaporator unit 16.
  • the temperature of the wastewater and the exhaust air can be, for example, 70°C.
  • the waste heat collection device 14 has a waste heat storage unit 21 in which, particularly with appropriately good insulation, the waste heat from the machines 10, 11, and 12 can be stored in order to supply heat from the waste heat storage unit 21 to the heat pump 15 even some time after the operation of the laundry treatment machines 10, 11, and 12.
  • the temperature of the wastewater and/or the exhaust air in the waste heat collection device 14 can have a value of 70°C, so that while the wastewater and/or the exhaust air is cooled, the heat is transferred to the evaporator unit 16 of the heat pump 15 in order to evaporate the working fluid 25 of the heat pump 15, and the then cooled wastewater can be discharged, which is indicated by an arrow.
  • FIG. 2 shows the laundry system 100 with the essential components that have already been described in connection with Figure 1 are described.
  • These are the laundry treatment machines 10, 11 and 12, which are fed with the hot steam 13 from the hot steam accumulator 18, and the hot steam 13 for feeding the hot steam accumulator 18 is fed to the hot steam accumulator 18 via the steam line 20 from the heat pump 15.
  • the heat pump 15, together with the evaporator unit 16 and the condenser unit 17, is designed as a single structural unit within the laundry system 100, and the evaporator unit 16 draws heat from the waste heat collection device 14, in particular directly from the waste heat accumulator 21, in which the waste water and/or the exhaust air from the waste heat collection device 14 are collected and stored, while the condenser unit 17 evaporates water and thus generates hot steam 13.
  • the illustration shows a further supply of hot steam 13 to the hot steam storage 18, for which, according to a further aspect of the Invention, a thermal battery 22 is set up.
  • the thermal battery 22 is a non-electrical heat accumulator and can have a heat storage material and, for example, fluid lines through which a hot medium can flow in order to heat the heat storage material, for example to several hundred degrees Celsius.
  • the heat storage material of the thermal battery 22 can also be heated directly by means of an integrated electric heater 40.
  • the heat storage material is designed and insulated in such a way that it can store the introduced heat over a long period of time, i.e., it maintains the temperature. Via a medium in the fluid lines of the thermal battery 22, the heat once introduced can thus be removed again at a later time, wherein the hot steam 13 can be formed by means of or from the medium.
  • the thermal battery 22 is first fed with water from a water source 27, which is then heated on the heat storage material and converted into hot steam 13, which is finally released to the hot steam storage 18.
  • Thermal batteries are characterized by their ability to store heat for very long periods of time, and thermal batteries 22 of the type of interest here can be provided, for example, by Energynest AS (Norway). These consist of a cuboid-shaped pipe system, and the pipes are encased in thermal concrete. This has the property of storing heat for a very long time. With appropriate external insulation of the thermal battery 22, once generated, superheated steam 13 can maintain its temperature in the thermal battery 22 for a particularly long time or cool down very slowly. The temperatures of the thermal storage material of thermal batteries 22 can reach 500°C and above.
  • the graphic also shows several energy sources, namely energy sources from volatile energy sources as well as from conventional energy sources.
  • energy sources namely energy sources from volatile energy sources as well as from conventional energy sources.
  • wind energy 32, solar energy 33, and hydropower 34 represent renewable energy sources.
  • a conventional energy source 35 is shown, for example, based on nuclear power or fossil fuels, which can be used when energy from wind energy 32, solar energy 33, or hydropower 34 is temporarily unavailable.
  • a large proportion of renewable energy 32, 33, 34 can be utilized in a special way with the devices shown, in particular the waste heat storage unit 21 and the thermal battery 22. If these are available, in particular at reduced costs, the thermal battery 22 can be charged independently of time by significantly heating its heat storage material. It is also conceivable to operate the heat pump 15, in particular the compressor 28, when inexpensive, volatile energy is available from the energy sources 32, 33, 34. This is made possible by the waste heat storage unit 21, so that even with a time-delayed absorption of heat from the laundry treatment machines 10, 11, 12 and by storage in the waste heat storage unit 21, the heat pump 15 can be operated independently of the operation of the laundry system 100. In this respect, the conventional energy source 35 can only be used when the laundry treatment machines 10, 11, 12 have to be operated and the volatile energy sources are not available.
  • control device 39 which, via a data line 41, provides availability information about the availability of regenerative Energy and/or conventional energy.
  • the control device 39 is configured to control the heat pump 15 and/or the inflow of wastewater and/or exhaust air to the heat pump 15 and/or the transfer of the hot steam 13 from the heat pump 15 to the hot steam storage tank 18 and/or the hot steam 13 from the thermal battery 22 to the hot steam storage tank 18.
  • a valve 28 is installed in the waste water collection line 14 between the waste heat storage unit 21 and the heat pump 15 and/or a valve 29 is installed in the steam line 20 between the heat pump 15 and the hot steam storage unit 18 and/or a valve 30 is installed in the steam line between the thermal battery 22 and the hot steam storage unit 18 and/or an electrical switching point 31 is installed in the electrical line between the energy sources 32, 33, 34, 35, wherein the valves 28, 29, 30 and the electrical switching point 31 are each controlled by the control device 39.
  • the fluid storage medium 38 has a considerably higher temperature than the generated hot steam 13, wherein a quantity of storage medium 38 is supplied to the heat exchanger 36 via a control device 39, which quantity is determined such that the water from the water source 27 can be generated with a correct quantity of hot steam 13 at the correspondingly desired temperature.
  • the operation of the electric heater 40 of the thermal battery 22 can be controlled via the control device 39 using wind energy 32, solar energy 33, hydropower 34 or alternatively using conventional energy 35.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Wäschereisystem (100) zur energiereduzierten Behandlung von Wäsche und ein Verfahren hierzu, umfassend mehrere Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12), die eingerichtet sind, mit Heißdampf (13) die Wäsche zu behandeln, und wobei eine Abwärmesammeleinrichtung (14) vorgesehen ist, über die die Abwärme jeder der Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) aufnehmbar ist. Erfindungsgemäß ist eine zentrale Wärmepumpe (15) eingerichtet, die eine Verdampfereinheit (16) und eine Kondensatoreinheit (17) aufweist, wobei die Verdampfereinheit (16) an die Abwärmesammeleinrichtung (14) angeschlossen ist und wobei die Kondensatoreinheit (17) zur Bereitstellung des Heißdampfes (13) eingerichtet ist, wofür ein zentraler Heißdampfspeicher (18) zur Speicherung des Heißdampfes (13) vorgesehen ist, wobei eine Wasserleitung (19) der Kondensatoreinheit (17) zugeführt und eine Dampfleitung (20) von der Kondensatoreinheit (17) an den Heißdampfspeicher (18) eingerichtet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Wäschereisystem zur energiereduzierten Behandlung von Wäsche und ein Verfahren hierzu, umfassend mehrere Wäschebehandlungsautomaten, die eingerichtet sind, mit Heißdampf die Wäsche zu behandeln, und wobei eine Abwärmesammeleinrichtung vorgesehen ist, über die die Abwärme jeder der Wäschebehandlungsautomaten aufnehmbar ist.
  • STAND DER TECHNIK
  • Aus der DE 10 2006 020 003 A1 ist ein Wäschereisystem zur energiereduzierten Behandlung von Wäsche bekannt, wobei mehrere Wäschebehandlungsautomaten eingerichtet sind, die mit Heißdampf die Wäsche behandeln, wobei eine Abwärmesammeleinrichtung eingerichtet ist, über die die Abwärme jeder der Wäschebehandlungsautomaten aufgenommen werden kann. Diese wird einem Wärmetauscher zugeführt, um beispielsweise Warmwasser bereitzustellen, mit dem die Wäschebehandlungsautomaten wieder betrieben werden können. Wäschebehandlungsautomaten der hier interessierenden Art können beispielsweise Trockner, Mangelgeräte oder beispielsweise sogenannte Tunnelfinisher darstellen.
  • Die Abwärme der Wäschebehandlungsautomaten kann in Form von Abwässern höherer Temperatur vorliegen, wobei auch sogenannte Fortluft aus den Wäschebehandlungsautomaten über die Abwärmesammeleinrichtung aufgenommen werden kann. Werden die Abwässer und/oder die Fortluft mit erhöhter Temperatur einem Wärmetauscher zugeführt, kann damit die enthaltene Wärme für weitere Einrichtungen genutzt werden.
  • Die CN 1 07 964 775 A offenbart ein Abwärmerückgewinnungs- und Heizsystem für eine Waschküche, wobei das System Wärmepumpen nutzt, die die Wärme der Abluft einer Mangel nutzen, um Heißdampf zu erzeugen, der in einen Entspannungsverdampfer überführt wird. Eine zentrale Einrichtung einer Wärmepumpe ist damit nicht offenbart, insbesondere werden nicht mehrere Wäschebehandlungsautomaten erwähnt.
  • Die DE 10 2009 004 085 A1 offenbart ein Verfahren zur zentralen Rückgewinnung der von Wäschereimaschinen abgeführten Wärmeenergie über eine Sammelleitung für die Abwärme, wobei der abgeführten Wärmeenergie wenigstens ein Teil der Energie entzogen und die dabei zurückgewonnene Energie wiederverwendet wird, wobei die Wärmeenergie mehrerer Wäschereimaschinen und ggf. aus der Wäscherei zusammengeführt und der gesammelten Wärmeenergie wenigstens ein Teil der Energie entzogen wird. Es wird nicht offenbart, dass mit der Wärmepumpe Heißdampf erzeugt wird.
  • Die DE 10 2013 213 978 A1 offenbart eine Anlage zur lokalen Nutzung der Abwärme einer Hochtemperaturbatterie in Gebäuden über ein mit dieser gekoppeltes Kühlsystem, wobei das Kühlsystem zur Führung eines fluiden Wärmeträgermediums ausgebildet ist und das Wärmeträgermedium zum Transport einer Abwärme von der Hochtemperaturbatterie zu einem lokalen Wärmeverbraucher eines Gebäudes ausgelegt ist. Ein Bezug zu Wärmverbrauchern wie Wäschebehandlungsautomaten wird nicht genommen.
  • Aufgrund steigender Energiekosten, insbesondere in Form von Gas und Öl, die als Brennstoffe für die Erzeugung von Heißdampf konventionell verwendet werden, sind neuere Einrichtungen erforderlich, um ein Wäschereisystem energiereduziert betreiben zu können, insbesondere basierend auf der Verwendung von elektrischem Strom als Haupt-Energieträger. Unter einem Wäschereisystem der vorliegenden Erfindung wird ein Gesamtsystem einer Wäschereieinrichtung verstanden, in der mehrere Wäschebehandlungsautomaten zeitgleich oder aufeinanderfolgend, jedoch in einem Verbund miteinander betrieben werden. Derartige Wäschereisysteme weisen in der Regel eine Heißdampfaufbereitung auf, die mit konventionellen Feuerungsanlagen basierend auf Öl oder Gas betrieben wird, um den Heißdampf aus zugeführtem Wasser zu erzeugen.
  • Abwärmesammeleinrichtungen sind dabei häufig in Form von Rohrleitungen bekannt, die die Abwärme der Abwässer und/oder der Fortluft einem Wärmetauscher zuführen können, um die darin enthaltene Wärme weiter nutzen zu können.
  • Wäschereisysteme sind energieintensiv, und die Verwendung von Photovoltaik, Windkraft und Wasserkraft als regenerative Energiequellen ist für den Betrieb von Wäschereisystemen sinnvoll. Insbesondere sollte der Strom aus sogenannten volatilen Energiequellen möglichst effizient genutzt werden, ohne dass jedoch mit dem Strom dauerhaft eine unmittelbare Erhitzung von Wasser zur Erzeugung von Heißdampf vorgesehen wird.
  • OFFENBARUNG DER ERFINDUNG
  • Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Verbesserung eines Wäschereisystems zur energiereduzierten Behandlung von Wäsche, sodass das Wäschereisystem insbesondere ohne weiteren Bezug von fossilen Brennstoffen mit Strom aus regenerativen Energiequellen betrieben werden kann.
  • Diese Aufgabe wird ausgehend von einem Wäschereisystem gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1 und ausgehend von einem Verfahren gemäß Anspruch 11 mit den jeweils kennzeichnenden Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
  • Die Erfindung sieht zur Lösung der vorgenannten Aufgabe die technische Lehre vor, dass eine zentrale Wärmepumpe eingerichtet ist, die eine Verdampfereinheit und eine Kondensatoreinheit aufweist, wobei die Verdampfereinheit an die Abwärmesammeleinrichtung angeschlossen ist und wobei die Kondensatoreinheit zur Bereitstellung des Heißdampfes eingerichtet ist, wobei ein zentraler Heißdampfspeicher zur Speicherung des Heißdampfes vorgesehen ist, wobei eine Wasserleitung an die Kondensatoreinheit und eine Dampfleitung von der Kondensatoreinheit an den Heißdampfspeicher eingerichtet sind.
  • Kerngedanke der Erfindung ist die zentrale Einrichtung einer einzigen Wärmepumpe als Teil des Wäschereisystems, die dazu dient, den Heißdampf zu erzeugen, um die Wäschebehandlungsautomaten mit Heißdampf zu versorgen. Zugleich nimmt die Wärmepumpe die Wärmeenergie aus der Abwärme der Wäschebehandlungsautomaten auf, indem die Verdampfereinheit der Wärmepumpe mit der Abwärmesammeleinrichtung verbunden ist, sodass Abwasser und/oder Fortluft mit erhöhten Temperaturen dazu genutzt werden kann, die Verdampfereinheit zu betreiben und das Arbeitsfluid der Wärmepumpe, insbesondere ein Kältemittel, in der Verdampfereinheit zu verdampfen. So kann die Wärmeenergie, die nach der Wäschebehandlung die Wäschebehandlungsautomaten verlässt, genutzt werden, um den Heißdampf zu erzeugen. Die Wärmepumpe weist einen Verdichter auf, der mit elektrischer Energie betrieben werden kann, sodass zum Betrieb des Wäschereisystems auch volatile Energien aus Photovoltaik, Windkraft und/oder Wasserkraft genutzt werden können, wobei optional eine konventionelle Energiequelle beispielsweise über ein Versorgungsunternehmen zugeschaltet werden kann. Insbesondere die Photovoltaik und/oder Windkraft kann dabei auch lokal mit dem Wäschereisystem eingerichtet und betrieben werden.
  • Zur Speisung der Wärmepumpe und zur Erzeugung des Heißdampfes ist eine Wasserquelle eingerichtet, die Wasser vorzugsweise bei Raumtemperatur und im flüssigen Zustand der Kondensatoreinheit zuführt, und in oder an dieser verdampft. Der erzeugte Heißdampf kann beispielsweise eine Temperatur von 135°C bis 165°C aufweisen, und dieser kann einen Druck besitzen, der über dem Normaldruck liegt, beispielsweise 2 bar. Das Abwasser und/oder die Fortluft, die zur Verdampfung des Arbeitsfluides in der Verdampfereinheit genutzt wird, kann anschließend noch einer Nachbehandlung unterzogen werden, um schließlich als abgekühltes Abwasser abgeleitet zu werden.
  • Für das erfindungsgemäße Wäschereisystem ist der Heißdampfspeicher zur Speicherung des Heißdampfes vorgesehen, wobei Wasser über eine Wasserleitung der Kondensatoreinheit zugeführt und Heißdampf über eine Dampfleitung von der Kondensatoreinheit an den Heißdampfspeicher geführt wird.
  • Der Heißdampfspeicher ist so eingerichtet, dass dieser alle Wäschebehandlungsautomaten des Wäschereisystems mit Heißdampf versorgen kann, wobei einzelne Wäschebehandlungsautomaten auch nicht angeschlossen sein müssen. Der Heißdampfspeicher kann eine Isolierung aufweisen, die die Wärme des gespeicherten Heißdampfes gegen die Umgebung isoliert, sodass ein Zeitversatz von mehreren Stunden vorliegen kann, der sich ergibt zwischen der Nutzung der Abwärme aus dem Abwasser und der Fortluft der Wäschebehandlungsautomaten über die Wärmepumpe und die Bereitstellung des Heißdampfes, bis schließlich der Heißdampf dem Heißdampfspeicher entnommen wird.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn ein Abwärmespeicher eingerichtet ist, in den über die Abwärmesammeleinrichtung Abwasser und/oder Fortluft der Wäschebehandlungsautomaten führbar und in diesem speicherbar sind und wobei aus dem Abwärmespeicher Abwasser und/oder Fortluft an die Verdampfereinheit führbar sind. So kann alternativ zur Speicherung des Heißdampfes im Heißdampfspeicher auch noch warmes Abwasser oder noch warme Fortluft im Abwärmespeicher gespeichert werden, beispielsweise über ein Wochenende, über Nacht oder über sonstige Zeiträume.
  • So ist es von Vorteil, wenn die Abwärmesammeleinrichtung in Verbindung mit dem Rohrsystem einen Abwärmespeicher aufweist, in dem das Abwasser und/oder auch die Fortluft gespeichert werden können. Der Abwärmespeicher kann auf besonders gute Weise isoliert werden, sodass die Abwärme aus den Wäschebehandlungsautomaten beispielsweise auch über einen Werktag auf den nächsten gespeichert werden kann. So ist es denkbar, dass die Wärmepumpe auch noch mit der Abwärme der Wäschebehandlungsautomaten aus dem Vortag betrieben werden kann. Der Abwärmespeicher in der Abwärmesammeleinrichtung ist auch dann vor Vorteil, wenn die Wärmepumpe abhängig von der Verfügbarkeit volatiler Energie betrieben werden soll. Ist volatile Energie verfügbar, insbesondere zu geringeren Kosten, so kann die Wärmeenergie, die bereits länger im Abwärmespeicher gespeichert wurde, zum spontanen Betrieb der Wärmepumpe genutzt werden, sodass insbesondere bei zyklischem Betrieb des Wäschereisystems, beispielsweise von Werktag zu Werktag, die Wärmeenergie aus dem Abwasser und/oder der Fortluft eines vorangegangenen Zyklus für einen nachfolgenden Zyklus Verwendung finden kann, insbesondere von einem auf den anderen Werktag oder beispielsweise an einem Wochenende, an dem Solarenergie und/oder Windenergie in besonderem Maße verfügbar sind.
  • Weiterhin ist es von Vorteil, wenn die gesammelte Abwärme der Wäschebehandlungsautomaten eine Temperatur von 65°C bis 75°C und/oder von 70°C aufweist und/oder dass die Temperatur des mit der Kondensatoreinheit über die Dampfleitung bereitstellbaren Heißdampfes eine Temperatur von 135°C bis 165°C und/oder beispielsweise von 150°C aufweist. Dabei ist es auch denkbar, den Heißdampf auf der Zufuhrseite des Heißdampfspeichers mit einer Temperatur zuzuführen, die höher ist als die Nutztemperatur des Heißdampfes in den Wäschebehandlungsautomaten. So kann der Heißdampf auch eine längere Dauer in dem Heißdampfspeicher verweilen, und die Temperatur kann durch einen Wärmeverlust leicht absinken, sodass auf der Entnahmeseite des Heißdampfspeichers schließlich ein Heißdampf mit einer Temperatur entnehmbar ist, die der Prozesstemperatur für den Wäschebehandlungsautomaten entspricht.
  • Ein weiterer wesentlicher Aspekt der Erfindung, der zur Energieeffizienz des Betriebes des Wäschereisystems im Wesentlichen beitragen kann, betrifft den Einsatz einer Thermobatterie zur Wärmespeicherung, mit der zusätzlich Heißdampf an den Heißdampfspeicher bereitgestellt werden kann. Thermobatterien oder Thermalbatterien können dazu ausgebildet sein, über einen längeren Zeitraum Heißdampf zu speichern, beispielsweise bei Temperatur von bis zu 400°C. Soll in der Thermobatterie Wasserdampf gespeichert werden, kann dieser bei erhöhtem Druck, beispielsweise nur etwa 2 bar, auch bei Temperaturen gespeichert werden, die unmittelbar zum Betrieb der Wäschebehandlungsautomaten genutzt werden kann. So kann aus der Thermobatterie der Heißdampf an den Heißdampfspeicher bereitgestellt und bei Bedarf übergeben werden. Thermobatterien oder Thermalbatterien der hier interessierenden Art sind keine elektrischen Batterien und dienen zur Aufnahme und Speicherung von Wärme, etwa über ein zuführbares oder wieder entnehmbares Fluid. So kann mit oder in einer Thermobatterie beispielsweise Wasser verdampft werden, insbesondere um Heißdampf mit den hier interessierenden Parametern zu erzeugen.
  • Dabei ist es im Rahmen der Erfindung auch denkbar, dass der Heißdampfspeicher durch die Thermobatterie selbst gebildet wird. Die Thermobatterie und der Heißdampfspeicher können insofern einteilig und baueinheitlich miteinander ausgeführt sein. Beispielsweise sind Thermobatterien von der Firma Energynest AS (Norwegen) bekannt, und die Thermobatterie weist als thermisches Speichermedium speziellen Thermobeton auf, durch den Rohrleitungen geführt sind, in denen das thermische Fluid gespeichert wird, also beispielsweise Heißdampf. Der Thermobeton weist eine sehr hohe spezifische Wärmekapazität auf, sodass die einmal eingebrachte Wärme in dem speziellen Beton auf lange Zeit gespeichert werden kann, insbesondere bei besonderer Isolierung der Anordnung aus dem Beton und den Rohrleitungen. Die Thermobatterie kann auch eine eigene elektrische Heizung aufweisen, um den Heißdampf zu erzeugen oder um die Temperatur des Heißdampfes mit einem nur geringen Energieeinsatz aufrecht zu erhalten. Eine Thermobatterie, wie diese hier verwendet werden kann, ist beispielsweise aus der EP 3 090 229 B1 bekannt.
  • Sind der Heißdampfspeicher und die Thermobatterie getrennt voneinander ausgeführt, so kann dem Heißdampfspeicher aus der Wärmepumpe der Heißdampf zugeführt werden und wechselweise oder gleichzeitig kann ferner Heißdampf aus der Thermobatterie ebenfalls dem Heißdampfspeicher zugeführt werden. Insbesondere dann, wenn die Wärmepumpe und/oder die Thermobatterie mit volatiler Energie versorgt wird, kann der Heißdampfspeicher zu Zeiten einer guten und insofern häufig auch preiswerten Energiebereitstellung beheizt werden, und in Zeiten schlechter Bereitstellung der volatilen Energie, beispielsweise bei sogenannten Dunkelflauten, kann der Heißdampf überwiegend oder ausschließlich über die Thermobatterie dem Heißdampfspeicher zugeführt werden, während die Wärmepumpe außer Betrieb bleibt.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird ferner gelöst durch ein Verfahren zum Betrieb eines Wäschereisystems zur energiereduzierten Behandlung von Wäsche, umfassend mehrere Wäschebehandlungsautomaten, mittels der die Wäsche mit Heißdampf behandelt wird, und wobei eine Abwärmesammeleinrichtung eingerichtet ist, über die die Abwärme jeder der Wäschebehandlungsautomaten aufgenommen wird, und wobei das Verfahren wenigstens die folgenden weiteren Schritte aufweist: Einrichten einer zentralen Wärmepumpe, die eine Verdampfereinheit und eine Kondensatoreinheit aufweist; Anschließen der Abwärmesammeleinrichtung an die Verdampfereinheit und Bereitstellen des Heißdampfes mittels der Kondensatoreinheit der Wärmepumpe an die Wäschebehandlungsautomaten.
  • Weiterhin kann das Verfahren dadurch ausgezeichnet sein, dass ein Heißdampfspeicher zur Speicherung des Heißdampfes eingerichtet wird, wobei mittels einer Wasserleitung der Kondensatoreinheit Wasser zugeführt und in dieser verdampft wird und wobei eine Dampfleitung von der Kondensatoreinheit an den Heißdampfspeicher eingerichtet wird, mittels der der erzeugte Heißdampf von der Kondensatoreinheit an den Heißdampfspeicher überführt wird. Die Wäschebehandlungsautomaten erhalten sodann den Heißdampf aus dem Heißdampfspeicher zu einem Zeitpunkt, wenn dieser auch gebraucht wird. Hierfür können in den Rohrleitungen zwischen dem Heißdampfspeicher und den Wäschebehandlungsautomaten Ventile eingerichtet sein, die den Heißdampf zu dem Wäschebehandlungsautomaten zur richtigen Zeit und in der richtigen Menge überführen, wenn dieser benötigt wird.
  • Insofern kann ein Heißdampfspeicher zur Speicherung des Heißdampfes eingerichtet sein, wobei mittels einer Wasserleitung der Kondensatoreinheit Wasser zugeführt und in dieser verdampft wird, und wobei schließlich eine Dampfleitung von der Kondensatoreinheit an den Heißdampfspeicher eingerichtet wird, mittels der der erzeugte Heißdampf von der Kondensatoreinheit an den Heißdampfspeicher überführt wird. Auch der Heißdampfspeicher kann so gut isoliert sein, dass der Heißdampf auch noch an einem Folgetag zum Betrieb des Wäschereisystems eine hinreichend hohe Temperatur hat, sodass Heißdampf für den Heißdampfspeicher dann bereitstellt wird, wenn beispielsweise Energie preiswerter ist. Die Wärmepumpe kann beispielsweise dann betrieben werden, wenn preiswert volatile Energie zur Verfügung steht, und der Heißdampf im Heißdampfspeicher kann so lange bevorratet werden, bis dieser von den Wäschebehandlungsautomaten abgerufen wird.
  • Auch ist es von Vorteil, wenn eine Thermobatterie eingerichtet wird, mit der Heißdampf an den Heißdampfspeicher bereitgestellt wird, wobei der Heißdampfspeicher aus der Wärmepumpe mit Heißdampf gleichermaßen gespeist werden kann wie aus der Thermobatterie. Der Heißdampfspeicher und die Thermobatterie können dabei auch als bauliche Einheit eingerichtet werden, insbesondere kann die Thermobatterie ein Speichervolumen aufweisen, das hinreichend ist, um als Heißdampfspeicher zu fungieren.
  • Vorteilhafterweise ist eine Steuereinrichtung eingerichtet, die über eine Datenleitung zum Empfang von Verfügbarkeitsinformationen über die Verfügbarkeit von regenerativer Energie und/oder konventioneller Energie ausgebildet ist. Zudem kann die Steuereinrichtung Wetterdaten insbesondere bezüglich Wind und/oder Sonnenstrahlung aufnehmen. Darüber hinaus kann die Steuereinrichtung mit den Betriebsdaten und Betriebszeiten des Wäschereisystems gespeist werden. Insbesondere kann die Steuereinrichtung ein KI-Modul aufweisen.
  • Die Steuereinrichtung ist insbesondere zur Steuerung der Wärmepumpe und/oder des Zustroms von Abwasser und/oder Fortluft an die Wärmepumpe und/oder der Überführung des Heißdampfes von der Wärmepumpe an den Heißdampfspeicher und/oder des Heißdampfes von der Thermobatterie an den Heißdampfspeicher eingerichtet. So können die wichtigsten Komponenten des Wäschereisystems mittels der Steuereinrichtung möglichst energieeffizient und kostenminimal betrieben werden.
  • Dazu ist insbesondere vorgesehen, dass in der Abwassersammelleitung zwischen dem Abwärmespeicher und der Wärmepumpe ein Ventil und/oder in der Dampfleitung zwischen der Wärmepumpe und dem Heißdampfspeicher ein Ventil und/oder in der Dampfleitung zwischen der Thermobatterie und dem Heißdampfspeicher ein Ventil und/oder in der elektrischen Leitung zwischen den Energiequellen, also der Windenergie, der Solarenergie, der Wasserenergie und/oder der konventionellen Energie, eine elektrische Schaltstelle eingerichtet sind, wobei die Ventile und die elektrische Schaltstelle jeweils von der Steuereinrichtung ansteuerbar sind. So können die Fluidströme des Heißdampfes und auch die kostenoptimale Zuschaltung der Energieart gesteuert werden.
  • Abhängig vom Betriebsplan des Wäschereisystems kann zum Beispiel gesteuert werden, ob das Abwasser und die Fortluft im Wärmespeicher bei niedrigen Temperaturen verbleiben, wenn das Wäschereisystem beispielsweise über ein Wochenende nicht betrieben wird, und wenig regenerative Energie zur Verfügung steht. Steht hingegen beispielsweise auch über das Wochenende ein größerer Anteil von regenerativer Energie zur Verfügung, kann damit die Wärmepumpe auch bei nicht arbeitendem Wäschereisystem betrieben werden, um den Abwärmespeicher zu leeren und den Heißdampfspeicher mit Heißdampf zu füllen. Gleiches gilt für die Thermobatterie, die insbesondere dann mit der elektrischen Heizung aufgeheizt werden kann, wenn ein großer Anteil an regenerativer Energie zur Verfügung steht, und die Steuereinrichtung kann den Zustrom des Heißdampfes aus der Thermobatterie oder aus der Wärmepumpe so ins Verhältnis setzen, dass nicht nur für den augenblicklichen Betriebspunkt des Wäschereisystems minimale. Kosten entstehen, sondern beispielsweise auch berücksichtigt wird, ob in den nächsten Tagen ein größerer oder kleinerer Anteil an regenerativer Energie zur Verfügung steht. Gleiches kann beispielsweise auch über den Strompreis der konventionellen Energie verfolgt werden. Die dann genutzt wird, wenn beispielsweise der Strompreis niedrig ist und wenig regenerative Energie zur Verfügung steht.
  • Dieses Prinzip kann auch von der Steuereinrichtung über einen längeren Zeitraum gelernt und fortschreitend optimiert werden, insbesondere kann die Steuereinrichtung ein KI-Modul aufweisen, also eine Künstliche Intelligenz ermöglichen bzw. nutzen.
  • Die Steuereinrichtung kann beispielsweise auch anhand der noch verfügbaren Wärme im Abwärmespeicher der Abwärmesammeleinrichtung und der aktuellen Temperatur der Thermobatterie entscheiden, ob der Heißdampf überwiegend mit der Thermobatterie oder überwiegend mit der Wärmepumpe erzeugt wird. Weist der Abwärmespeicher beispielsweise noch eine nicht unerhebliche Menge an Wärmeenergie auf, so kann es energetisch sinnvoller sein, auch bei verfügbarer regenerativer Energie die elektrische Heizung der Thermobatterie nicht unmittelbar einzuschalten, sondern zunächst die noch vorhandene Wärmemenge im Abwärmespeicher zu nutzen, da diese ansonsten verloren geht.
  • Über den sich ergebenden Energieverbrauch über eine längere Gebrauchsdauer kann die Steuereinrichtung insbesondere unter Nutzung künstlicher Intelligenz lernfähig sein, was sich beispielsweise dadurch äußert, dass eine Optimierung der Nutzung der Wärme im Abwärmespeicher, eine Optimierung der vorzuhaltenden Energie im Heißdampfspeicher und/oder in der Thermobatterie ein Minimum an insgesamt zu beziehender Energie zum Betrieb des Wäschereisystems über eine längere Zeit erfolgt.
  • Insofern ist es auch denkbar, dass aktuell oder in der Zukunft liegende Stromkosten aus Windenergie, Solarenergie, Wasserkraft und/oder aus konventioneller Energie von der Steuereinrichtung beim vorausplanenden Betrieb des Wäschereisystems berücksichtigt werden. Diese können über eine Schnittstelle der Steuereinrichtung an diese weitergegeben werden oder diese werden online, also über das Internet abgerufen. So kann beispielsweise zu einem Zeitpunkt, der deutlich vor dem bevorstehenden weiteren Betrieb des Wäschereisystems liegt, die Thermobatterie und/oder der Heißdampfspeicher mit der Wärmepumpe aufgeladen werden, wenn aktuell die Energiekosten niedriger sind. Es ist dafür nur eine hinreichende Isolierung der Thermobatterie und/oder de Heißdampfspeichers erforderlich, sodass diese bzw. dieser die Wärme besonders lange bevorraten kann.
  • BEVORZUGTES AUFÜHRUNGSBEISPIEL DER ERFINDUNG
  • Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend gemeinsam mit der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigt:
  • Figur 1
    eine schematische Ansicht des erfindungsgemäßen Wäschereisystems mit mehreren Wäschebehandlungsautomaten, mit einer zentral eingerichteten Wärmepumpe sowie mit einem Heißdampfspeicher,
    Figur 2
    ein Ausführungsbeispiel des Wäschereisystems gemäß Figur 1 mit einer Thermobatterie, in der direkt Heißdampf erzeugbar ist, sowie mit mehreren verschiedenartigen Energiequellen;
    Figur 3
    ein Ausführungsbeispiel des Wäschereisystems gemäß Figur 1 mit einer Thermobatterie, in der über einen Wärmetauscher Heißdampf erzeugbar ist, sowie mit mehreren verschiedenartigen Energiequellen und
  • Das in Figur 1 schematisch gezeigte Wäschereisystem 100 umfasst beispielhaft drei Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12, und diese bilden beispielsweise eine Mangel, einen Trommeltrockner und einen Tunnelfinisher. Derartige Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 benötigen Heißdampf 13 als Prozessmedium zur Behandlung der Wäsche, insbesondere nach einem Waschvorgang. Der Heißdampf 13 kann beispielsweise einen Überdruck von 2 bar bei einer Temperatur von 135°C aufweisen.
  • Zur Bereitstellung dieses Heißdampfes 13 ist beispielhaft ein Leitungsnetz gezeigt, das die Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 mit einem Heißdampfspeicher 18 verbindet, in dem der Heißdampf 13 gespeichert ist und zentral an die einzelnen Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 überführt werden kann.
  • Das erfindungsgemäße Wäschereisystem 100 umfasst eine zentrale Wärmepumpe 15, die eine Verdampfereinheit 16 und eine Kondensatoreinheit 17 aufweist. Ferner weist die Wärmepumpe 15 die an sich bekannten weiteren Bestandteile eines Verdichters 28 und eines Expansionsventils 29 auf, wobei die Wärmepumpe 15 mit den Hauptbestandteilen lediglich schematisch dargestellt und beschrieben ist.
  • Zur Erzeugung des Heißdampfes 13 und zur Speisung des Heißdampfspeichers 18 dient die Kondensatoreinheit 17, der Wasser über eine Wasserleitung 19 aus einer Wasserquelle 26 zugeführt wird, das in der Kondensatoreinheit 17 verdampft wird. Der so erzeugte Heißdampf 13 wird über die Dampfleitung 20 dem Heißdampfspeicher 18 zugeführt.
  • Die Wärmequelle zum Betrieb der Verdampfereinheit 16 der Wärmepumpe 15 wird durch heißes Abwasser und heiße Fortluft der Wäschebehandlungsautomaten 10, 11 und 12 gewonnen, indem eine Abwärmesammeleinrichtung 14 eingerichtet ist, über die die Abwärme aus den Wäschebehandlungsautomaten 10, 11 und 12 an die Verdampfereinheit 16 überführt wird. Die Temperatur des Abwassers und der Fortluft kann beispielsweise 70°C betragen.
  • Mit besonderem Vorteil weist die Abwärmesammeleinrichtung 14 einen Abwärmespeicher 21 auf, in dem insbesondere mit entsprechend guter Isolierung die Abwärme aus den Automaten 10, 11 und 12 gespeichert werden kann, um auch noch einige Zeit nach dem Betrieb der Wäschebehandlungsautomaten 10, 11 und 12 Wärme aus dem Abwärmespeicher 21 der Wärmepumpe 15 zuzuführen. Beispielsweise kann die Temperatur des Abwassers und/oder der Fortluft in der Abwärmesammeleinrichtung 14 einen Wert von 70°C aufweisen, sodass unter Abkühlung des Abwassers und/oder der Fortluft die Wärme an die Verdampfereinheit 16 der Wärmepumpe 15 abgegeben wird, um das Arbeitsfluid 25 der Wärmepumpe 15 zu verdampfen, und das sodann abgekühlte Abwasser kann abgeführt werden, was mit einem Pfeil angedeutet ist.
  • Figur 2 zeigt das Wäschereisystem 100 mit den wesentlichen Bestandteilen, die bereits in Zusammenhang mit Figur 1 beschrieben sind. Diese sind die Wäschebehandlungsautomaten 10, 11 und 12, die mit dem Heißdampf 13 aus dem Heißdampfspeicher 18 gespeist werden, und der Heißdampf 13 zur Speisung des Heißdampfspeichers 18 wird über die Dampfleitung 20 aus der Wärmepumpe 15 dem Heißdampfspeicher 18 zugeführt. Die Wärmepumpe 15 ist mit der Verdampfereinheit 16 und der Kondensatoreinheit 17 als eine einzeln im Verbund des Wäschereisystems 100 eingerichtete Baueinheit ausgeführt, und die Verdampfereinheit 16 bezieht die Wärme aus der Abwärmesammeleinrichtung 14, insbesondere unmittelbar aus dem Abwärmespeicher 21, in dem das Abwasser und/oder die Fortluft aus der Abwärmesammeleinrichtung 14 aufgenommen und gespeichert werden, während die Kondensatoreinheit 17 Wasser verdampft und damit Heißdampf 13 erzeugt.
  • Die Darstellung zeigt eine weitere Zufuhr von Heißdampf 13 an den Heißdampfspeicher 18, wofür gemäß eines weiteren Aspektes der Erfindung eine Thermobatterie 22 eingerichtet ist. Die Thermobatterie 22 ist ein nicht elektrischer Wärmespeicher und kann ein Wärmespeichermaterial und beispielsweise Fluidleitungen aufweisen, die mit einem Heißmedium durchströmt werden können, um das Wärmespeichermaterial aufzuheißen, beispielsweise auf mehrere 100 Grad Celsius. Alternativ oder vorzugsweise kann das Wärmespeichermaterial der Thermobatterie 22 auch mittels einer integrierten elektrischen Heizung 40 direkt aufgeheizt werden. Das Wärmespeichermaterial ist so beschaffen und isoliert, dass dieses die eingebrachte Wärme über einen langen Zeitraum speichern kann, es also die Temperatur hält. Über ein Medium in den Fluidleitungen der Thermobatterie 22 kann die einmal eingebrachte Wärme somit zeitversetzt wieder entnommen werden, wobei mittels des oder aus dem Medium der Heißdampf 13 gebildet werden kann.
  • Beispielsweise wird die Thermobatterie 22 zunächst mit Wasser aus einer Wasserquelle 27 gespeist, dieses wird sodann am Wärmespeichermaterial erhitzt und in Heißdampf 13 überführt, der schließlich an den Heißdampfspeicher 18 abgegeben wird.
  • Thermobatterien zeichnen sich dadurch aus, dass diese sehr lange die Wärme speichern können, und Thermobatterien 22 der hier interessierenden Art können beispielsweise von der Firma Energynest AS (Norwegen) bereitgestellt werden. Diese bestehen aus einem Rohrleistungssystem, das in einer Quaderform eingerichtet ist, und die Rohleitungen sind mit einem Thermobeton umschlossen. Dieser hat die Eigenschaft, Wärme sehr lange zu speichern, und bei entsprechender Außenisolierung der Thermobatterie 22 kann einmal erzeugter Heißdampf 13 in der Thermobatterie 22 besonders lange die Temperatur halten bzw. kühlt nur sehr langsam ab. Die Temperaturen des Thermospeichermaterials von Thermobatterien 22 können bis zu 500°C und darüber liegen.
  • Weiterhin zeigt die Grafik mehrere Energiequellen, nämlich sowohl Energiequellen aus volatilen Energieträgern als auch aus konventionellen Energieträgern. So stellen beispielsweise die Windenergie 32, die Solarenergie 33 und die Wasserkraft 34 regenerative Energiequellen dar, und es ist ferner eine konventionelle Energiequelle 35 gezeigt, beispielsweise basierend auf Kernkraft oder auf fossilen Energieträgern, die dann genutzt werden kann, wenn Energie aus der Windenergie 32, der Solarenergie 33 oder der Wasserkraft 34 zeitweise nicht zur Verfügung steht.
  • Bei der Bewirtschaftung des Wäschereisystems 100 kann mit den gezeigten Einrichtungen insbesondere des Abwärmespeichers 21 und der Thermobatterie 22 auf besondere Weise ein großer Anteil an regenerativer Energie 32, 33, 34 genutzt werden. Sofern diese zur Verfügung stehen, insbesondere zu verringerten Kosten, kann sowohl die Thermobatterie 22 zeitunabhängig aufgeladen werden, indem dessen Wärmespeichermaterial stark aufgeheizt wird. Auch ist es denkbar, die Wärmepumpe 15, insbesondere den Verdichter 28, dann zu betreiben, wenn preiswerte volatile Energie aus den Energiequellen 32, 33, 34 zur Verfügung steht. Dies wird möglich durch den Abwärmespeicher 21, sodass auch bei zeitverzögerter Aufnahme der Wärme aus den Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 und durch die Speicherung im Abwärmespeicher 21 die Wärmepumpe 15 zeitunabhängig von dem Betrieb des Wäschereisystems 100 betrieben werden kann. Insofern kann die konventionelle Energiequelle 35 nur dann genutzt werden, wenn die Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 betrieben werden müssen und die volatilen Energieträger nicht zur Verfügung stehen.
  • Weiterhin gezeigt ist eine Steuereinrichtung 39, die über eine Datenleitung 41 Verfügbarkeitsinformationen über die Verfügbarkeit von regenerativer Energie und/oder konventioneller Energie empfängt. Die Steuereinrichtung 39 ist zur Steuerung der Wärmepumpe 15 und/oder des Zustroms von Abwasser und/oder Fortluft an die Wärmepumpe 15 und/oder der Überführung des Heißdampfes 13 von der Wärmepumpe 15 an den Heißdampfspeicher 18 und/oder des Heißdampfes 13 von der Thermobatterie 22 an den Heißdampfspeicher 18 eingerichtet. Dafür ist vorgesehen dass in der Abwassersammelleitung 14 zwischen dem Abwärmespeicher 21 und der Wärmepumpe 15 ein Ventil 28 und/oder in der Dampfleitung 20 zwischen der Wärmepumpe 15 und dem Heißdampfspeicher 18 ein Ventil 29 und/oder in der Dampfleitung zwischen der Thermobatterie 22 und dem Heißdampfspeicher 18 ein Ventil 30 und/oder in der elektrischen Leitung zwischen den Energiequellen 32, 33, 34, 35 eine elektrische Schaltstelle 31 eingerichtet sind, wobei die Ventile 28, 29, 30 und die elektrische Schaltstelle 31 jeweils von der Steuereinrichtung 39 ansteuert werden.
  • Figur 3 zeigt das Wäschereisystem 100 mit den Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 sowie mit der Thermobatterie 22, und der gezeigte Heißdampfspeicher 18 bevorratet Heißdampf 13, der über ein Leitungsnetz an die Wäschebehandlungsautomaten 10, 11, 12 bereitgestellt werden kann. Der Betrieb der Wärmepumpe 15 mit der Verdampfereinheit 16 und der Kondensatoreinheit 17, um aus dem Primärenergiespeicher in Form der Abwärmesammeleinrichtung 14 mit dem Abwärmespeicher 21 Heißdampf 13 zu generieren, ist bereits in Zusammenhand mit der Figur 1 und 2 beschrieben worden.
  • Um gemäß diesem Ausführungsbeispiel mittels der Thermobatterie 22 Heißdampf 13 an den Heißdampfspeicher 18 bereitzustellen, ist ein Wärmetauscher 36 eingerichtet, der über Rohrleitungen 37 mit der Thermobatterie 22 verbunden ist. Durch die Rohrleitungen 37 wird ein fluides Speichermedium 38 geführt, beispielsweise ein Thermoöl oder dergleichen, das bei gleichem Druck sehr viel höhere Temperaturen annehmen kann als Wasser beziehungsweise Heißdampf 13. Wird das Speichermedium 38 in der Thermobatterie 22 auf eine entsprechend höhere Temperatur gebracht, kann die Wärme im Wärmetauscher 36 über eine Wasserquelle 27 zugeführtes Wasser abgegeben werden, das dem Wärmetauscher 36 zugeführt wird. Das zugeführte Wasser verdampft und wird in Form des Heißdampfes 13 schließlich an den Heißdampfspeicher 18 überführt. Dafür weist das fluide Speichermedium 38 eine erheblich höhere Temperatur auf als der erzeugte Heißdampf 13, wobei über eine Steuereinrichtung 39 eine Menge an Speichermedium 38 dem Wärmetauscher 36 zugeführt wird, die so bestimmt ist, dass das Wasser aus der Wasserquelle 27 mit einer richtigen Menge Heißdampf 13 mit der entsprechend gewünschten Temperatur erzeugt werden kann.
  • Auch in diesem Beispiel ist über die Steuereinrichtung 39 der Betrieb der elektrischen Heizung 40 der Thermobatterie 22 über die Windenergie 32, die Solarenergie 33, die Wasserkraft 34 oder ersatzerweise über die konventionelle Energie 35 betreibbar.
  • Die Erfindung beschränkt sich in ihren Ausführungen nicht auf das vorstehend angegebenen bevorzugte Ausführungsbeispiel. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile, einschließlich konstruktiver Einzelheiten oder räumlicher Anordnungen, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein.
  • Bezugszeichenliste:
  • 10
    Wäschebehandlungsautomat
    11
    Wäschebehandlungsautomat
    12
    Wäschebehandlungsautomat
    13
    Heißdampf
    14
    Abwärmesammeleinrichtung
    15
    Wärmepumpe
    16
    Verdampfereinheit
    17
    Kondensatoreinheit
    18
    Heißdampfspeicher
    19
    Wasserleitung
    20
    Dampfleitung
    21
    Abwärmespeicher
    22
    Thermobatterie
    23
    Prozesskammer
    24
    Wasserzufuhr
    25
    Arbeitsfluid
    26
    Wasserquelle
    27
    Wasserquelle
    28
    Ventil
    29
    Ventil
    30
    Ventil
    31
    Schaltstelle
    32
    Windenergie
    33
    Solarenergie
    34
    Wasserkraft
    35
    konventionelle Energie
    36
    Wärmetauscher
    37
    Rohrleitung
    38
    Speichermedium
    39
    Steuereinrichtung
    40
    elektrische Heizung
    41
    Datenleitung
    100
    Wäschereisystem

Claims (11)

  1. Wäschereisystem (100) zur energiereduzierten Behandlung von Wäsche, umfassend mehrere Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12), die eingerichtet sind, mit Heißdampf (13) die Wäsche zu behandeln, und wobei eine Abwärmesammeleinrichtung (14) vorgesehen ist, über die die Abwärme jeder der Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) aufnehmbar ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine zentrale Wärmepumpe (15) eingerichtet ist, die eine Verdampfereinheit (16) und eine Kondensatoreinheit (17) aufweist, wobei die Verdampfereinheit (16) an die Abwärmesammeleinrichtung (14) angeschlossen ist und wobei die Kondensatoreinheit (17) zur Bereitstellung des Heißdampfes (13) eingerichtet ist, wobei ein zentraler Heißdampfspeicher (18) zur Speicherung des Heißdampfes (13) vorgesehen ist, wobei eine Wasserleitung (19) an die Kondensatoreinheit (17) und eine Dampfleitung (20) von der Kondensatoreinheit (17) an den Heißdampfspeicher (18) eingerichtet sind.
  2. Wäschereisystem (100) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Abwärmespeicher (21) eingerichtet ist, in den über die Abwärmesammeleinrichtung (14) Abwasser und/oder Fortluft der Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) führbar und in diesem speicherbar sind und wobei aus dem Abwärmespeicher (21) Abwasser und/oder Fortluft an die Verdampfereinheit (16) führbar sind.
  3. Wäschereisystem (100) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die gesammelte Abwärme der Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) eine Temperatur von 65°C bis 75°C und/oder von 70°C aufweist und/oder dass die Temperatur des mit der Kondensatoreinheit (17) über die Dampfleitung (20) bereitstellbaren Heißdampfes (13) eine Temperatur von 135°C bis 165°C und/oder von 150°C aufweist.
  4. Wäschereisystem (100) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Thermobatterie (22) zur Wärmespeicherung eingereicht ist, mit der Heißdampf (13) an den zentralen Heißdampfspeicher (18) bereitstellbar ist.
  5. Wäschereisystem (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Heißdampfspeicher (18) aus der Wärmepumpe (15) und aus der Thermobatterie (22) gleichzeitig, wahlweise oder wechselweise mit Heißdampf (13) speisbar ist.
  6. Wäschereisystem (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das aus der Verdampfereinheit (16) wieder austretende Wasser zur Verdampfung an die Kondensatoreinheit (17) überführbar ist, um in dieser zu verdampfen und einen geschlossenen Kreislauf zu bilden.
  7. Wäschereisystem (100) nach einem der vorgenannten Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Steuereinrichtung (39) eingerichtet ist, die über eine Datenleitung (41) zum Empfang von Verfügbarkeitsinformationen über die Verfügbarkeit von regenerativer Energie und/oder konventioneller Energie ausgebildet ist und/oder dass die Steuereinrichtung (39) ein KI-Modulaufweist.
  8. Wäschereisystem (100) nach Anspruch 7,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Steuereinrichtung (39) zur Steuerung der Wärmepumpe (15) und/oder des Zustroms von Abwasser und/oder Fortluft an die Wärmepumpe (15) und/oder der Überführung des Heißdampfes (13) von der Wärmepumpe (15) an den Heißdampfspeicher (18) und/oder des Heißdampfes (13) von der Thermobatterie (22) an den Heißdampfspeicher (18) eingerichtet ist.
  9. Wäschereisystem (100) nach Anspruch 7 oder 8,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass in der Abwassersammelleitung (14) zwischen dem Abwärmespeicher (21) und der Wärmepumpe (15) ein Ventil (28) und/oder in der Dampfleitung (20) zwischen der Wärmepumpe (15) und dem Heißdampfspeicher (18) ein Ventil (29) und/oder in der Dampfleitung zwischen der Thermobatterie (22) und dem Heißdampfspeicher (18) ein Ventil (30) und/oder in der elektrischen Leitung zwischen den Energiequellen (32, 33, 34, 35) eine elektrische Schaltstelle (31) eingerichtet sind, wobei die Ventile (28, 29, 30) und die elektrische Schaltstelle (31) jeweils von der Steuereinrichtung (39) ansteuerbar sind.
  10. Verfahren zum Betrieb eines Wäschereisystems (100) zur energiereduzierten Behandlung von Wäsche, umfassend mehrere Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12), mittels der die Wäsche mit Heißdampf (13) behandelt wird, und wobei eine Abwärmesammeleinrichtung (14) eingerichtet wird, über die die Abwärme jeder der Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12) aufgenommen wird, und wobei das Verfahren wenigstens die folgenden weiteren Schritte aufweist:
    - Einrichten einer zentralen Wärmepumpe (15), die eine Verdampfereinheit (16) und eine Kondensatoreinheit (17) aufweist;
    - Anschließen der Abwärmesammeleinrichtung (14) an die Verdampfereinheit (16) und
    - Erzeugen von Heißdampf (13) mit der Kondensatoreinheit (17) der zentralen Wärmepumpe (15) und
    - Bereitstellen des zentral erzeugten Heißdampfes (13) an die Wäschebehandlungsautomaten (10, 11, 12),
    - Einrichten eines zentralen Heißdampfspeichers (18) zur Speicherung des Heißdampfes (13), wobei Wasser über eine Wasserleitung (19) der Kondensatoreinheit (17) zugeführt und in dieser verdampft wird und
    - Einrichten einer Dampfleitung (20) von der Kondensatoreinheit (17) an den zentralen Heißdampfspeicher (18), mittels der der erzeugte Heißdampf (13) von der Kondensatoreinheit (17) an den Heißdampfspeicher (18) überführt und in diesem gespeichert wird.
  11. Verfahren nach Anspruch 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass eine Thermobatterie (22) zur Wärmespeicherung eingereicht wird, mit der Heißdampf (13) an den Heißdampfspeicher (18) bereitgestellt wird, wobei der Heißdampfspeicher (18) aus der Wärmepumpe (15) mit Heißdampf (13) und gleichzeitig, wahlweise oder wechselweise auch aus der Thermobatterie (22) mit Heißdampf (13) gespeist wird.
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