EP4514626A1 - Fahrzeugluftreifen - Google Patents

Fahrzeugluftreifen

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Publication number
EP4514626A1
EP4514626A1 EP23711667.8A EP23711667A EP4514626A1 EP 4514626 A1 EP4514626 A1 EP 4514626A1 EP 23711667 A EP23711667 A EP 23711667A EP 4514626 A1 EP4514626 A1 EP 4514626A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
depressions
vehicle tire
shoulder
pneumatic vehicle
groups
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23711667.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ulrich Behr
Stephan Herbst
Jan-Sen Khoo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Continental Reifen Deutschland GmbH
Original Assignee
Continental Reifen Deutschland GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Continental Reifen Deutschland GmbH filed Critical Continental Reifen Deutschland GmbH
Publication of EP4514626A1 publication Critical patent/EP4514626A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • B60C2011/0386Continuous ribs
    • B60C2011/039Continuous ribs provided at the shoulder portion

Definitions

  • the invention relates to a pneumatic vehicle tire with a tread and side walls, the tread having at least one shoulder-side profile rib with an inner section located inside the ground contact area and a shoulder section located outside the ground contact area with a half adjacent to the lateral edge of the ground contact area and a half adjacent to the side wall , wherein elongated, rectangle-like or rectangular depressions are formed in the shoulder section, which run at an angle to the circumferential direction that deviates from 90 ° by up to 10 °.
  • Such a pneumatic vehicle tire is, for example, from
  • the pneumatic vehicle tire has a tread with two central profile ribs and two shoulder-side profile ribs, the profile ribs being separated from one another by circumferential grooves.
  • the middle profile ribs are provided with blind grooves opening into the adjacent circumferential grooves, which are opposite incisions ending on one side in the middle profile rib.
  • the shoulder-side profile ribs are structured into profile blocks by transverse grooves, with each profile block being provided with incision-like depressions running transversely to the circumferential direction in the shoulder section outside the ground contact area.
  • the tire should provide good steering stability on icy and snowy roads and have uniform abrasion behavior in the area of the middle tread ribs.
  • Boundary layer separation is a fluid mechanical effect that causes a flow not to follow the contour of a body around which the flow occurs.
  • a turbulent area known as “dead water” or “wake” forms between the main laminar flow and the body contour.
  • Dead water or wake is the area behind the body around which the body flows, in which the flow speed is noticeably influenced by the body.
  • the boundary layer separation is the cause of flow stalls, which lead to the formation of backflow areas that increase the flow resistance.
  • the flow stalls that occur when driving motor vehicles therefore have an unfavorable effect on the vehicle aerodynamics.
  • the invention is therefore based on the object of noticeably improving the effects of the depressions on the vehicle aerodynamics in a pneumatic vehicle tire of the type mentioned, while still maintaining good traction behavior on soft surfaces.
  • the depressions are arranged in groups, with each group having at least three successive depressions in the circumferential direction, parallel to one another and exclusively in the half of the shoulder section adjacent to the side wall, with a depth of 0.3 mm to 1.0 mm and a width of 0.4 mm to 2.0 mm, the recesses arranged in the same group having mutual distances in the circumferential direction which are smaller than the distances determined as the smallest distances between the successive groups in the circumferential direction.
  • the depressions When driving, the depressions cause turbulence in the air flowing past the rotating tire, with the turbulence changing the boundary layer separation in such a way that the dead water zone is reduced, which has a beneficial effect on the aerodynamic properties of the vehicle.
  • a high level of transverse rigidity is maintained in the shoulder section, so that the edges provided by the recesses act as particularly efficient gripping edges when driving on soft surfaces. Good traction on soft surfaces is therefore still guaranteed.
  • the groups each include up to five wells. Groups with such a limited number of depressions are advantageous in terms of transverse stiffness in the shoulder section.
  • Groups are preferably provided, each of which includes exactly three depressions. Using these groups, a particularly favorable compromise can be achieved between the advantageous effects of the depressions on vehicle aerodynamics and the traction behavior on soft surfaces.
  • the depressions have a length of 3.0 mm to 7.5 mm, which contributes to maintaining high transverse rigidity.
  • An advantageous development of the last-mentioned preferred embodiment is characterized in that groups are provided in which the length of the central recess(s) is at least 2.0 mm greater than the length of each edge-side recess. This measure has a positive effect on the turbulence of the air flowing past the rotating tire caused by the depressions when driving and is therefore of further benefit to vehicle aerodynamics Advantage, whereby the influence of the depressions on the transverse stiffness in the shoulder section is particularly low.
  • central depression(s) protrude or protrude beyond each edge-side depression on the side facing away from the side wall. This measure is also particularly beneficial for the transverse stiffness in the shoulder section.
  • a further preferred embodiment is characterized in that groups are provided in which the width of the central recess(s) is 150% to 250%, in particular 180% to 220%, of the width of each edge-side recess, the widths of the edge-side recesses preferably to match.
  • the turbulences in the air flowing past caused by such depressions are particularly beneficial for the aerodynamic properties.
  • the recesses have preferably identical distances of 1.0 mm to 2.0 mm from the end of the half of the shoulder section adjacent to the side wall, which is determined transversely to the circumferential direction. This is also beneficial for the effect of the edges of the depressions and therefore has an advantageous effect on the traction behavior on soft surfaces.
  • the angle at which the depressions extend to the circumferential direction is preferably up to 5° from 90°.
  • the inclination of the near 90° Corresponding edges are an additional advantage for the traction properties on soft surfaces.
  • a further preferred embodiment is characterized in that the shoulder-side profile rib is provided with transverse grooves, the groups in which the recesses are arranged each being located in their own peripheral section of the shoulder-side profile rib, which extends between two transverse grooves and extends to the side wall. This also contributes to high rigidity in the shoulder section and is therefore advantageous for the traction properties on soft surfaces.
  • the shoulder section adjacent to the side wall there is an elongated, rectangle-like one in every or every second transverse groove, which adjoins the transverse groove and extends to the circumferential direction at an angle deviating from 90° by up to 10° or rectangular, further depression with a depth of 0.3 mm to 1.0 mm, in particular from 0.4 mm to 0.6 mm, and a width of 0.4 mm to 2.0 mm, in particular 0.6 mm to 1.0 mm, wherein the further recess preferably runs parallel to the recesses arranged in groups and in particular has a recess edge adjoining one of the groove edges of the transverse groove tangentially.
  • the further deepening supports the effect of the depressions arranged in groups.
  • groups are provided in which the recesses are designed symmetrically with respect to a central plane perpendicular to the shoulder flank, in the longitudinal extent of the recesses and running centrally through the group.
  • Such symmetrical groups ensure an at least largely uniform influence on the stiffness and are therefore beneficial for the traction properties on soft surfaces.
  • the depth of the depressions is preferably 0.4 mm to 0.6 mm.
  • the distances which are determined as the smallest distances between the groups following one another in the circumferential direction are 3.0 mm to 10.0 mm. This also helps maintain high rigidity in the shoulder section.
  • FIG. 1 shows a top view of a peripheral section of a shoulder-side profile rib of a tread of a pneumatic vehicle tire, which is unrolled into the plane, with an embodiment variant of the invention
  • Fig. 4 shows a section along line IV-IV of Fig. 2 and
  • Fig. 5 is a view according to the viewing direction indicated in Fig. 2 by the arrow S 5 , taking the tire curvature into account.
  • Pneumatic vehicle tires designed according to the invention are tires for motor vehicles, in particular for multi-lane motor vehicles, and preferably tires of radial design for passenger cars, vans or light trucks (small vans with GVW ⁇ 3.51, light trucks with GVW ⁇ 7.51).
  • Fig. 1 shows a top view of a peripheral section of a shoulder-side profile rib 1 of a tread of a pneumatic vehicle tire.
  • the lateral edge of the ground contact area of the tread is marked by a dashed line L, whereby the ground contact area corresponds to the statically determined footprint according to ETRTO standards (load at 70% of the maximum Load capacity at an internal pressure of 85% according to ETRTO standard).
  • the tread In its second shoulder, not shown, the tread has a further shoulder-side profile rib, the design of which preferably differs from that of the shoulder-side profile rib 1, so that the tread has an asymmetrical shape with respect to the tire equatorial plane.
  • the shoulder-side profile rib 1 is delimited on the inside of the tread by a shoulder-side circumferential groove 2, which runs straight in plan view in the exemplary embodiment shown and which is designed in the radial direction to the respective intended tread depth, which is usually 6.5 mm to 13.0 mm for the preferred tire type .
  • the shoulder-side profile rib 1 has an inner section 3 located within the ground contact area with an outer surface 3a lying in the tread periphery and a shoulder section 4 located outside the ground contact area and extending to the side wall (not shown) with a shoulder flank 4a lying in the tread periphery and adjoining the outer surface 3a tangentially ( cf run at an angle of up to 30°.
  • Transverse grooves 5 immediately following one another in the circumferential direction have distances aQR of 15.0 mm from 45.0 mm, in particular from 20.0 mm to 35.0 mm, which are determined as the smallest possible distances from one another on the outer surface 3a in the circumferential direction.
  • Each transverse groove 5 has two groove edges 5a, each running in sections on the outer surface 3a and in sections on the shoulder flank 4a, is limited by a groove base 5b, two groove flanks 5c and on the inside of the tread by an end flank 5d (FIG. 3), and also has one inside the inner section 3 maximum depth tQR (Fig. 3) determined in the radial direction 70% to 100% of the profile depth and a width boR of 3.0 mm to 6.0 mm, determined at the level of the outer surface 3a as the smallest possible distance between the groove edges 5a. Furthermore, each transverse groove 5 becomes shallower in a manner known per se towards its end on the outside of the tread (Fig. 3, Fig. 5) and ends at a distance ai (see Fig. 5), which is determined at the level of the shoulder flank 4a transversely to the circumferential direction, in front of the one not shown Side wall.
  • the shoulder section 4 has a width bs measured transversely to the circumferential direction at the level of the shoulder flank 4a (see FIG. 5) and is composed of a half 4 'adjacent to the lateral edge of the ground contact area (line L) and a half 4 adjacent to the side wall " educated.
  • the “division” of the shoulder section 4 into halves 4′, 4′′ therefore refers to the width bs.
  • “Rectangle-like” means that the corner regions of the recess 6, 7 can be rounded or arc-shaped, for example circular-arc-shaped, boundary edges can be provided at the longitudinal ends of the recesses 6, 7 instead of straight boundary edges. “Rectangle-like” also means that for each recess 6, 7, a surface that surrounds it and runs on the shoulder flank 4a and is rectangular in plan view can be constructed, which takes up at least 95% of the area of the respective recess 6, 7 projected into the level of the shoulder flank 4a .
  • the group G is formed by three depressions 6, 7 which are straight in plan view and completely within the half 4" (Fig. 2) - namely two shorter, edge-side depressions 7 and one longer, in the The middle depression 6 runs in the area between the edge depressions 7.
  • the depression 6 has a center line m1 (FIG. 2) aligned in its longitudinal extent and the depressions 7 each have a center line m2 (FIG. 2) aligned in its longitudinal extent.
  • the recesses 6, 7 arranged in a group G are designed symmetrically with respect to a central plane Ei, which is spanned by the center line rrn of the recess 6 and a straight line perpendicular to the shoulder flank 4a and running through the center line m1 .
  • the central plane Ei is at the same time a plane of symmetry of the central depression 6.
  • Each depression 7 has a plane of symmetry E2 that runs parallel to the central plane E1.
  • the depressions 6, 7 run - in relation to the center lines m1, m2 - to the circumferential direction at an angle a of 90 °, and - also in relation to the center lines m1, m2 - have mutual distances a2 determined from one another perpendicular to the center lines m1, m2 from 0.5 mm to 2.0 mm, furthermore have a width b1 (recess 6), b2 (recess 7), determined at the level of the shoulder flank 4a in plan view perpendicular to the center line m1, m2, one at the level of the shoulder flank 4a along the Center line m1, m2 determined length ci (recess 6), C2 (recess 7) and a depth t1 determined in the center plane E1 (recess 6) or the plane of symmetry E2 (recess 7) and perpendicular to the level of the shoulder flank 4a (Fig.
  • the depth ti, t2 (FIG. 4) is 0.3 mm to 1.0 mm, in particular 0.4 mm to 0.6 mm, whereby the depth ti in the exemplary embodiment corresponds to the depth t2.
  • the width b1, b2 (Fig. 2) is 0.4 mm to 2.0 mm, with the width b1 being 150% to 250%, in particular 180% to 220%, of the width b2 in the exemplary embodiment and the width b2 being preferred has a size of 0.6 mm to 1.0 mm.
  • the length c1, C2 is 3.0 mm to 7.5 mm, with the length c1 being at least 2.0 mm larger than the length C2 in the exemplary embodiment.
  • the depressions 6, 7 face At the end of the half 4" on the side wall, there are matching distances a3 m1 110 mm to 2.0 mm, determined transversely to the circumferential direction, with the recess 6 the recesses 7 on the side facing away from the side wall with a on the ends of the center lines rrn, m2 related supernatant Ac, which is calculated from the difference between the lengths ci, C2.
  • the depressions 6, 7 are U-shaped when viewed in a plan view perpendicular to the center line QQ, m2 in the cross section.
  • groups G successive in the circumferential direction each have a distance a4 from each other, which is determined in the circumferential direction and is based on the center lines m2 (Fig. 2) of the edge-side recesses 7 closest to one another, which is greater than the mentioned mutual distance a2 (Fig. 2), which the depressions 6, 7 arranged within a group G have from one another.
  • the distance a4 is preferably 3.0 mm to 10.0 mm.
  • the depression 8 has a depth ts (Fig. 3, Fig. 4), determined perpendicular to the level of the shoulder flank 4a, of 0.3 mm to 1.0 mm, in particular from 0.4 mm to 0.6 mm, a width bs ( Fig.
  • the recess 8 has a recess edge 8a lying on the shoulder flank 4a, to which a groove edge 5a adjoins tangentially (without kinks).
  • the invention is not limited to the exemplary embodiment described.
  • the depressions adjacent to the transverse grooves are optional.
  • the depressions arranged in groups can in particular comprise up to five depressions.
  • the depressions can run at an angle to the circumferential direction which deviates from 90° by up to 10°, in particular by up to 5°.
  • the depressions can be rectangular when viewed from above.
  • the depressions arranged in different groups can run at different angles.
  • the recesses arranged in the same group have - based on the center lines of the recesses - mutual distances from one another in the circumferential direction, which are smaller than the distances determined as the smallest distances between the successive groups in the circumferential direction.
  • the distances determined as the smallest distances between the groups that follow one another in the circumferential direction refer to the center lines of the edge-side depressions of these groups that are closest to one another.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Tires In General (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugluftreifen mit einem Laufstreifen und Seitenwänden, wobei der Laufstreifen zumindest eine schulterseitige Profilrippe (1) mit einem innerhalb der Bodenaufstandsfläche befindlichen Innenabschnitt (3) und einem außerhalb der Bodenaufstandsfläche befindlichen Schulterabschnitt (4) mit einer an den seitlichen Rand der Bodenaufstandsfläche (Linie L) angrenzenden Hälfte (4') und einer an die Seitenwand angrenzenden Hälfte (4'') aufweist, wobei im Schulterabschnitt (4) langgestreckte, rechteckähnliche oder rechteckige Vertiefungen (6, 7) ausgebildet sind, welche zur Umfangsrichtung unter einem Winkel (a) verlaufen, welcher von 90° um bis zu 10° abweicht. Die Vertiefungen (6, 7) sind in Gruppen (G) angeordnet, wobei zu jeder Gruppe (G) zumindest drei in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende, parallel zueinander sowie ausschließlich in der an die Seitenwand angrenzenden Hälfte (4'') des Schulterabschnittes (4) verlaufende Vertiefungen (6, 7) mit einer Tiefe (t1, t2) von 0,3 mm bis 1,0 mm und einer Breite (b1, b2) von 0,4 mm bis 2,0 mm gehören, wobei die in derselben Gruppe (G) angeordneten Vertiefungen (6, 7) in Umfangsrichtung gegenseitige Abstände (a2) aufweisen, welche kleiner sind als die zwischen den in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Gruppen (G) als kleinste Abstände ermittelten Abstände (a4).

Description

Beschreibung
Fahrzeugluftreifen
Die Erfindung betrifft einen Fahrzeugluftreifen mit einem Laufstreifen und Seitenwänden, wobei der Laufstreifen zumindest eine schulterseitige Profilrippe mit einem innerhalb der Bodenaufstandsfläche befindlichen Innenabschnitt und einem außerhalb der Bodenaufstandsfläche befindlichen Schulterabschnitt mit einer an den seitlichen Rand der Bodenaufstandsfläche angrenzenden Hälfte und einer an die Seitenwand angrenzenden Hälfte aufweist, wobei im Schulterabschnitt langgestreckte, rechteckähnliche oder rechteckige Vertiefungen ausgebildet sind, welche zur Umfangsrichtung unter einem Winkel verlaufen, welcher von 90° um bis zu 10° abweicht.
Ein derartiger Fahrzeugluftreifen ist beispielsweise aus der
DE 102018 119 892 A1 bekannt. Der Fahrzeugluftreifen weist einen Laufstreifen mit zwei mittleren Profilrippen und zwei schulterseitigen Profilrippen auf, wobei die Profilrippen durch Umfangsrillen voneinander getrennt sind. Die mittleren Profilrippen sind mit in die jeweils angrenzenden Umfangsrillen einmündenden Sackrillen versehen, welchen jeweils einseitig in der mittleren Profilrippe endende Einschnitte gegenüberliegen. Die schulterseitigen Profilrippen sind durch Querrillen in Profilblöcke strukturiert, wobei jeder Profilblock im außerhalb der Bodenaufstandsfläche beeindlichen Schulterabschnitt mit quer zur Umfangsrichtung verlaufenden einschnittartigen Vertiefungen versehen ist. Der Reifen soll eine gute Lenkstabilität auf vereisten und verschneiten Fahrbahnen ermöglichen und ein gleichmäßiges Abriebverhalten im Bereich der mittleren Profilrippen aufweisen.
Es ist grundsätzlich bekannt, dass im Schulterabschnitt (sogenannter Off- Shoulder-Bereich) von schulterseitigen Profilrippen von Laufstreifen ausgebildete Vertiefungen zur Verbesserung des Traktionsverhaltens beim Fahren auf weichen Untergründen, insbesondere auf Schnee, Schneematsch oder Schlamm, beitragen können. Ferner ist es bekannt, dass solche Vertiefungen beim Fahren die Luftströmung am Reifen und in der Folge die Fahrzeugaerodynamik und damit die Fahrsicherheit vorteilhaft beeinflussen können. In diesem Zusammenhang spielt die sogenannte Grenzschichtablösung eine entscheidende Rolle. Die Grenzschichtablösung ist ein strömungsmechanischer Effekt, welcher bewirkt, dass eine Strömung der Kontur eines umströmten Körpers nicht folgt. Insbesondere bildet sich zwischen der laminaren Hauptströmung und der Körperkontur ein verwirbelter Bereich, welcher als „Totwasser“ oder „Nachlauf“ bekannt ist. Totwasser bzw. Nachlauf ist also der hinter dem umströmten Körper liegende Bereich, in welchem die Strömungsgeschwindigkeit durch den Körper merklich beeinflusst ist. Die Grenzschichtablösung ist die Ursache von Strömungsabrissen, welche zur Bildung von den Strömungswiderstand erhöhenden Rückstromgebieten führen. Die beim Fahren an Kraftfahrzeugen auftretenden Strömungsabrisse wirken sich daher ungünstig auf die Fahrzeugaerodynamik aus. Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, bei einem Fahrzeugluftreifen der eingangs genannten Art die Auswirkungen der Vertiefungen auf die Fahrzeugaerodynamik merklich zu verbessern, wobei weiterhin ein gutes Traktionsverhalten auf weichen Untergründen erhalten bleiben soll. Gelöst wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch, dass die Vertiefungen in Gruppen angeordnet sind, wobei zu jeder Gruppe zumindest drei in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende, parallel zueinander sowie ausschließlich in der an die Seitenwand angrenzenden Hälfte des Schulterabschnittes verlaufende Vertiefungen mit einer Tiefe von 0,3 mm bis 1,0 mm und einer Breite von 0,4 mm bis 2,0 mm gehören, wobei die in derselben Gruppe angeordneten Vertiefungen in Umfangsrichtung gegenseitige Abstände aufweisen, welche kleiner sind als die zwischen den in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Gruppen als kleinste Abstände ermittelten Abstände. Die Vertiefungen sorgen beim Fahren für Verwirbelungen in der am rotierenden Reifen vorbeiströmenden Luft, wobei die Verwirbelungen die Grenzschichtablösung derart verändern, dass die Totwasserzone verringert wird, wodurch die aerodynamischen Eigenschaften des Fahrzeuges vorteilhaft beeinflusst sind. Durch die Gruppierung und entsprechende Dimensionierung der Vertiefungen bleibt im Schulterabschnitt eine hohe Quersteifigkeit erhalten, sodass die durch die Vertiefungen zur Verfügung gestellten Kanten beim Fahren auf weichen Untergründen als besonders effiziente Griffkanten wirken. Ein gutes Traktionsverhalten auf weichen Untergründen ist somit weiterhin gegeben.
Gemäß einer bevorzugten Ausführung gehören zu den Gruppen jeweils bis zu fünf Vertiefungen. Gruppen mit einer derart begrenzten Anzahl von Vertiefungen sind im Hinblick auf die Quersteifigkeit im Schulterabschnitt vorteilhaft.
Bevorzugter Weise sind Gruppen vorgesehen, zu welchen jeweils genau drei Vertiefungen gehören. Mittels dieser Gruppen lässt sich ein besonders günstiger Kompromiss zwischen den vorteilhaften Auswirkungen der Vertiefungen auf die Fahrzeugaerodynamik und dem Traktionsverhalten auf weichen Untergründen erzielen.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung weisen die Vertiefungen eine Länge von 3,0 mm bis 7,5 mm auf, was zur Aufrechterhaltung einer hohen Quersteifigkeit beiträgt.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der letztgenannten bevorzugten Ausführung ist dadurch gekennzeichnet, dass Gruppen vorgesehen sind, beim welchen die Länge der mittleren Vertiefung(en) um zumindest 2,0 mm größer ist als die Länge jeder randseitigen Vertiefung. Diese Maßnahme wirkt sich günstig auf die durch die Vertiefungen beim Fahren erzeugten Verwirbelungen der am rotierenden Reifen vorbeiströmenden Luft aus, ist daher für die Fahrzeugaerodynamik von weiterem Vorteil, wobei der Einfluss der Vertiefungen auf die Quersteifigkeit im Schulterabschnitt besonders gering ist.
Bei der genannten vorteilhaften Weiterbildung ist es günstig, wenn die mittlere(n) Vertiefung(en) jede randseitige Vertiefung an der der Seitenwand abgewandten Seite mit einem Überstand überragt bzw. überragen. Auch diese Maßnahme ist vor allem für die Quersteifigkeit im Schulterabschnitt günstig.
Eine weitere bevorzugte Ausführung besteht darin, dass die gegenseitigen Abstände, welche die in derselben Gruppe angeordneten Vertiefungen voneinander aufweisen, 0,5 mm bis 2,0 mm betragen. Durch die derart zwischen den Vertiefungen gebildeten Gummistege weisen die Vertiefungen für das Traktionsverhalten auf weichen Untergründen besonders vorteilhafte Kanten am Niveau der Schulterflanke auf.
Eine weitere bevorzugte Ausführung ist dadurch gekennzeichnet, dass Gruppen vorgesehen sind, bei welchen die Breite der mittleren Vertiefung(en) 150% bis 250%, insbesondere 180% bis 220%, der Breite jeder randseitigen Vertiefung beträgt, wobei die Breiten der randseitigen Vertiefungen vorzugsweise übereinstimmen. Die durch solche Vertiefungen hervorgerufenen Verwirbelungen in der vorbeiströmenden Luft sind für die aerodynamischen Eigenschaften besonders günstig.
Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass die Vertiefungen zum an der Seitenwand liegenden Ende der an die Seitenwand angrenzenden Hälfte des Schulterabschnittes quer zur Umfangsrichtung ermittelte, vorzugsweise übereinstimmende Abstände von 1 ,0 mm bis 2,0 mm aufweisen. Dies ist ebenfalls für die Wirkung der Kanten der Vertiefungen günstig, wirkt sich daher vorteilhaft auf das Traktionsverhalten auf weichen Untergründen aus.
Der Winkel, unter welchem die Vertiefungen zur Umfangsrichtung verlaufen, weist von 90° vorzugsweise um bis zu 5° ab. Die nahe 90° liegende Neigung der entsprechenden Kanten ist für die Traktionseigenschaften auf weichen Untergründen von zusätzlichem Vorteil.
Eine weitere bevorzugte Ausführung ist dadurch gekennzeichnet, dass die schulterseitige Profilrippe mit Querrillen versehen ist, wobei sich die Gruppen, in welchen die Vertiefungen angeordnet sind, jeweils in einem eigenen, sich zwischen zwei Querrillen erstreckenden, bis zur Seitenwand reichenden Umfangsabschnitt der schulterseitigen Profilrippe befinden. Dies trägt zusätzlich zu einer hohen Steifigkeit im Schulterabschnitt bei und ist somit für die Traktionseigenschaften auf weichen Untergründen von Vorteil.
Bei der letztgenannten bevorzugten Ausführung ist es günstig, wenn in der an die Seitenwand angrenzenden Hälfte des Schulterabschnittes bei jeder oder jeder zweiten Querrille eine an die Querrille anschließende, zur Umfangsrichtung unter einem von 90° um bis zu 10° abweichenden Winkel verlaufende, langgestreckte, rechteckähnliche oder rechteckige, weitere Vertiefung mit einer Tiefe von 0,3 mm bis 1 ,0 mm, insbesondere von 0,4 mm bis 0,6 mm, sowie einer Breite von 0,4 mm bis 2,0 mm, insbesondere von 0,6 mm bis 1 ,0 mm, ausgebildet ist, wobei die weitere Vertiefung vorzugsweise parallel zu den in Gruppen angeordneten Vertiefungen verläuft und insbesondere eine tangential an eine der Rillenkanten der Querrille anschließende Vertiefungskante aufweist. Die weitere Vertiefung unterstützt die Wirkung der in Gruppen angeordneten Vertiefungen.
Ferner ist es bevorzugt, wenn Gruppen vorgesehen sind, in welchen die Vertiefungen bezüglich einer senkrecht auf die Schulterflanke stehende, in Längserstreckung der Vertiefungen sowie mittig durch die Gruppe verlaufende Mittelebene symmetrisch ausgebildet sind. Solche symmetrischen Gruppen sorgen für einen zumindest weitgehend gleichmäßigen Einfluss auf die Steifigkeit, sind daher für die Traktionseigenschaften auf weichen Untergründen günstig.
Vorzugsweise beträgt die Tiefe der Vertiefungen 0,4 mm bis 0,6 mm. Gemäß einer weiteren bevorzugten Ausführung betragen die Abstände, welche zwischen den in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Gruppen als kleinste Abstände ermittelt sind, 3,0 mm bis 10,0 mm. Dies trägt ebenfalls zur Aufrechterhaltung einer hohen Steifigkeit im Schulterabschnitt bei.
Weitere Merkmale, Vorteile und Einzelheiten der Erfindung werden nun anhand der Zeichnung, die schematisch ein Ausführungsbeispiel der Erfindung zeigt, näher beschrieben. Dabei zeigen
Fig. 1 eine Draufsicht auf einen Umfangsabschnitt einer schulterseitigen Profilrippe eines in die Ebene abgewickelten Laufstreifens eines Fahrzeugluftreifens mit einer Ausführungsvariante der Erfindung,
Fig. 2 eine vergrößerte Draufsicht auf das Detail Z2 der Fig. 1 ,
Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie Ill-Ill der Fig. 2,
Fig. 4 einen Schnitt entlang der Linie IV-IV der Fig. 2 und
Fig. 5 eine Ansicht gemäß der in Fig. 2 durch den Pfeil S5 angedeuteten Sichtrichtung unter Berücksichtigung der Reifenkrümmung.
Gemäß der Erfindung ausgeführte Fahrzeugluftreifen sind Reifen für Kraftfahrzeuge, insbesondere für mehrspurige Kraftfahrzeuge, sowie vorzugsweise Reifen in Radialbauart für Personenkraftwagen, Vans oder Light-Trucks (Kleintransporter mit zGM < 3,51, Leichte LKWs mit zGM < 7,51).
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf einen Umfangsabschnitt einer schulterseitigen Profilrippe 1 eines Laufstreifens eines Fahrzeugluftreifens. Der seitliche Rand der Bodenaufstandsfläche des Laufstreifens ist durch eine gestrichelte Linie L gekennzeichnet, wobei die Bodenaufstandsfläche dem statisch ermittelten Footprint gemäß E.T.R.T.O. -Standards entspricht (Last bei 70% der maximalen Tragfähigkeit bei einem Innendruck von 85% nach E.T.R.T.O.-Norm). Der Laufstreifen weist in seiner zweiten, nicht gezeigten Schulter eine weitere schulterseitige Profilrippe auf, deren Ausgestaltung von jener der schulterseitigen Profilrippe 1 vorzugsweise abweicht, sodass der Laufstreifen bezüglich der Reifenäquatorialebene eine asymmetrische Gestalt aufweist.
Die schulterseitige Profilrippe 1 ist laufstreifeninnenseitig von einer beim gezeigten Ausführungsbeispiel in Draufsicht gerade verlaufenden, schulterseitigen Umfangsrille 2 begrenzt, welche in radialer Richtung auf die jeweils vorgesehene Profiltiefe, die für den bevorzugten Reifentyp üblicherweise 6,5 mm bis 13,0 mm beträgt, ausgeführt ist.
Die schulterseitige Profilrippe 1 weist einen innerhalb der Bodenaufstandsfläche befindlichen Innenabschnitt 3 mit einer in der Laufstreifenperipherie liegenden Außenfläche 3a und einen außerhalb der Bodenaufstandsfläche befindlichen, zur nicht gezeigten Seitenwand verlaufenden Schulterabschnitt 4 mit einer in der Laufstreifenperipherie liegenden, tangential an die Außenfläche 3a anschließenden Schulterflanke 4a (vergl. Fig. 5) auf und ist über ihre Umfangserstreckung mit einer Vielzahl von innerhalb der schulterseitigen Profilrippe 1 endenden Querrillen 5 versehen, welche jeweils abschnittsweise im Innenabschnitt 3 und abschnittsweise im Schulterabschnitt 4 sowie - in Draufsicht betrachtet - vorzugsweise parallel zueinander sowie zur axialen Richtung unter einem Winkel von bis zu 30° verlaufen. In Umfangsrichtung unmittelbar aufeinanderfolgende Querrillen 5 weisen voneinander an der Außenfläche 3a in Umfangsrichtung als kleinstmögliche Abstände ermittelte Abstände aQR von 15,0 mm von 45,0 mm, insbesondere von 20,0 mm bis 35,0 mm, auf.
Jede Querrille 5 weist zwei jeweils abschnittsweise auf der Außenfläche 3a und abschnittsweise auf der Schulterflanke 4a verlaufende Rillenkanten 5a auf, ist durch einen Rillengrund 5b, zwei Rillenflanken 5c und laufstreifeninnenseitig durch eine Endflanke 5d (Fig. 3) begrenzt, weist ferner eine innerhalb des Innenabschnittes 3 in radialer Richtung ermittelte maximale Tiefe tQR (Fig. 3) von 70% bis 100% der Profiltiefe sowie eine am Niveau der Außenfläche 3a als kleinstmöglicher Abstand zwischen den Rillenkanten 5a ermittelte Breite boR von 3,0 mm bis 6,0 mm auf. Ferner wird jede Querrille 5 in an sich bekannter Weise zu ihrem laufstreifenaußenseitigen Ende seichter (Fig. 3, Fig. 5) und endet in einem am Niveau der Schulterflanke 4a quer zur Umfangsrichtung ermittelten Abstand ai (vergl. Fig. 5) vor der nicht gezeigten Seitenwand.
Der Schulterabschnitt 4 weist am Niveau der Schulterflanke 4a eine quer zur Umfangsrichtung gemessene Breite bs (vergl. Fig. 5) auf und ist von einer an den seitlichen Rand der Bodenaufstandsfläche (Linie L) angrenzenden Hälfte 4‘ und einer an die Seitenwand angrenzenden Hälfte 4“ gebildet. Die „Teilung“ des Schulterabschnittes 4 in die Hälften 4‘, 4“ bezieht sich daher auf die Breite bs.
In der an die Seitenwand angrenzenden Hälfte 4“ ist eine Anzahl von über den Umfang verteilt angeordneten, in Gruppen G verlaufenden, von der Schulterflanke 4a ausgehenden, in Draufsicht langgestreckten rechteckähnlichen Vertiefungen 6, 7 ausgebildet, wobei sich die Gruppen G jeweils in einem eigenen, sich zwischen zwei Querrillen 5 erstreckenden, von der schulterseitigen Umfangsrille 2 bis zur Seitenwand reichenden Umfangsabschnitt Ui der schulterseitigen Profilrippe 1 befinden. In jedem Umfangsabschnitt Ui ist eine einzige Gruppe G vorgesehen.
„Rechteckähnlich“ bedeutet, dass die Eckbereiche der Vertiefung 6, 7 verrundet sein können oder an den Längsenden der Vertiefungen 6, 7 anstelle von gerade verlaufenden Begrenzungskanten bogenförmig, beispielsweise kreisbogenförmig, verlaufende Begrenzungskanten vorgesehen sein können. „Rechteckähnlich“ bedeutet ferner, dass bei jeder Vertiefung 6, 7 eine diese einfassende, an der Schulterflanke 4a verlaufende, in Draufsicht rechteckige Fläche konstruiert werden kann, welche zumindest 95% der ins Niveau der Schulterflanke 4a projizierten Fläche der jeweiligen Vertiefung 6, 7 einnimmt.
Die weitere Ausgestaltung der Vertiefungen 6, 7 wird nachfolgend anhand einer einzelnen Gruppe G erläutert. Gemäß Fig. 2 und Fig. 5 ist die Gruppe G von drei in Draufsicht gerade sowie komplett innerhalb der Hälfte 4“ (Fig. 2) verlaufenden Vertiefungen 6, 7 gebildet - nämlich zwei kürzer ausgeführten, randseitigen Vertiefungen 7 und einer länger ausgeführten, im Bereich zwischen den randseitigen Vertiefungen 7 verlaufenden, mittleren Vertiefung 6. Die Vertiefung 6 weist eine in ihrer Längserstreckung ausgerichtete Mittellinie m1 (Fig. 2) und die Vertiefungen 7 weisen jeweils eine in ihrer Längserstreckung ausgerichtete Mittellinie m2 (Fig. 2) auf.
Wie Fig. 2 zeigt, sind die in einer Gruppe G angeordneten Vertiefung 6, 7 bezüglich einer Mittelebene Ei, welche von der Mittellinie rrn der Vertiefung 6 und einer senkrecht auf die Schulterflanke 4a stehenden, durch die Mittellinie m1 verlaufenden Gerade aufgespannt ist, symmetrisch ausgebildet. Die Mittelebene Ei ist gleichzeitig eine Symmetrieebene der mittleren Vertiefung 6. Jede Vertiefung 7 weist eine parallel zur Mittelebene E1 verlaufende Symmetrieebene E2 auf. Die Vertiefungen 6, 7 verlaufen - bezogen auf die Mittellinien m1 , m2 - zur Umfangsrichtung jeweils unter einem Winkel a von 90°, weisen - ebenfalls bezogen auf die Mittellinien m1 , m2 - voneinander senkrecht zu den Mittellinien m1 , m2 ermittelte, gegenseitige Abstände a2 von 0,5 mm bis 2,0 mm auf, weisen ferner eine am Niveau der Schulterflanke 4a in Draufsicht senkrecht zur Mittellinie m1 , m2 ermittelte Breite b1 (Vertiefung 6), b2 (Vertiefung 7), eine am Niveau der Schulterflanke 4a entlang der Mittellinie m1 , m2 ermittelte Länge ci (Vertiefung 6), C2 (Vertiefung 7) und eine in der Mittelebene E1 (Vertiefung 6) bzw. der Symmetrieebene E2 (Vertiefung 7) sowie senkreckt zum Niveau der Schulterflanke 4a ermittelte Tiefe t1 (Fig. 4, Vertiefung 6), t2 (Fig. 4, Vertiefung 7) auf. Die Tiefe ti , t2 (Fig. 4) beträgt 0,3 mm bis 1 ,0 mm, insbesondere 0,4 mm bis 0,6 mm, wobei die Tiefe ti beim Ausführungsbeispiel mit der Tiefe t2 übereinstimmt. Die Breite b1, b2 (Fig. 2) beträgt 0,4 mm bis 2,0 mm, wobei beim Ausführungsbeispiel die Breite b1 150% bis 250%, insbesondere 180% bis 220%, der Breite b2 beträgt und wobei die Breite b2 bevorzugt eine Größe von 0,6 mm bis 1 ,0 mm aufweist. Die Länge c1 , C2 beträgt 3,0 mm bis 7,5 mm, wobei beim Ausführungsbeispiel die Länge c1 zumindest 2,0 mm größer ist als die Länge C2. Die Vertiefungen 6, 7 weisen zum an der Seitenwand liegenden Ende der Hälfte 4“ übereinstimmende, quer zur Umfangsrichtung ermittelte Abstände a3 m1 110 mm bis 2,0 mm auf, wobei die Vertiefung 6 die Vertiefungen 7 an der der Seitenwand abgewandten Seite mit einem auf die Enden der Mittellinien rrn, m2 bezogenen Überstand Ac, welcher sich aus der Differenz der Längen ci , C2 errechnet, überragt. Gemäß Fig. 4 sind die Vertiefungen 6, 7, im in Draufsicht senkrecht zur Mittellinie QQ, m2 ausgerichteten Querschnitt betrachtet, U-förmig ausgeführt.
Gemäß Fig. 1 weisen in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende Gruppen G voneinander jeweils einen auf die Mittellinien m2 (Fig. 2) der zueinander nächstliegenden, randseitigen Vertiefungen 7 bezogenen, in Umfangsrichtung ermittelten Abstand a4 auf, welcher größer ist als der erwähnte gegenseitige Abstand a2 (Fig. 2), welchen die innerhalb einer Gruppe G angeordneten Vertiefungen 6, 7 voneinander aufweisen. Der Abstand a4 beträgt vorzugsweise 3,0 mm bis 10,0 mm.
Gemäß Fig. 1 ist in der an die Seitenwand angrenzenden Hälfte 4“ bei jeder zweiten Querrille 5 eine an die Querrille 5 anschließende, in Draufsicht in Verlängerung der Querrille 5 sowie zur Umfangsrichtung unter einem Winkel von 90° verlaufende, langgestreckt rechteckähnliche Vertiefung 8 (vergl. Fig. 2 und Fig. 5) ausgebildet. Die Vertiefung 8 weist eine senkrecht zum Niveau der Schulterflanke 4a ermittelte Tiefe ts (Fig. 3, Fig. 4) von 0,3 mm bis 1 ,0 mm, insbesondere von 0,4 mm bis 0,6 mm, eine Breite bs (Fig. 2) von 0,4 mm bis 2,0 mm, insbesondere von 0,6 mm bis 1 ,0 mm, zum an der Seitenwand liegenden Ende der Hälfte 4“ ebenfalls den Abstand a3 (Fig. 2) von 1 ,0 mm bis 2,0 mm und zu den in Umfangsrichtung nächstliegenden Vertiefungen 7 der entsprechenden Gruppen G jeweils einen in Umfangsrichtung ermittelten Abstand as auf. Der Abstand as bezieht sich auf die Mittellinie m2 (Fig. 2) der jeweiligen Vertiefung 7 und auf die in den Figuren nicht eingezeichnete Mittellinie der Vertiefung 8 und ist größer als der erwähnte, gegenseitige Abstand a2 (Fig. 2). Gemäß Fig. 5 weist die Vertiefung 8 eine an der Schulterflanke 4a liegende, an die eine Rillenkante 5a tangential (knickfrei) anschließende Vertiefungskante 8a auf. Die Erfindung ist auf das beschriebene Ausführungsbeispiel nicht beschränkt.
Die an die Querrillen anschließenden Vertiefungen sind optional. Die in Gruppen angeordneten Vertiefungen können insbesondere bis zu fünf Vertiefungen umfassen. Die Vertiefungen können zur Umfangsrichtung unter einem Winkel verlaufen, welcher von 90° um bis zu 10°, insbesondere um bis zu 5°, abweicht. Ferner können die Vertiefungen, in Draufsicht betrachtet, rechteckig ausgeführt sein. Die in verschiedenen Gruppen angeordneten Vertiefungen können unter voneinander abweichenden Winkel verlaufen. Die in derselben Gruppe angeordneten Vertiefungen weisen - bezogen auf die Mittellinien der Vertiefungen - in Umfangsrichtung voneinander gegenseitige Abstände auf, welche kleiner sind als die zwischen den in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Gruppen als kleinste Abstände ermittelten Abstände. Die zwischen den in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Gruppen als kleinste Abstände ermittelten Abstände beziehen sich auf die Mittellinien der zueinander nächstliegenden, randseitigen Vertiefungen dieser Gruppen.
Bezugszeichenliste
1 schulterseitige Profilrippe
2 schulterseitige Umfangsrille
3 Innenabschnitt
3a Außenfläche
4 Schulterabschnitt
4a Schulterflanke
4‘, 4“ Hälfte
5 Querrille
5a Rillenkante
5b Rillengrund
5c Rillenflanke
5d Endflanke
6 Vertiefung
7 Vertiefung
8 Vertiefung
8a Vertiefungskante a1 , a2, a3, a4, a5, aQR . Abstand b1, b2, b3, bQR, bs Breite c1, C2 Länge
Δc Überstand
E1 Mittelebene
E2 Symmetrieebene
G Gruppe
L Linie (seitlicher Rand der Bodenaufstandsfläche) m1 m2 Mittellinie
S5 Pfeil (Sichtrichtung) t1 , t2, t3 Tiefe top maximale Tiefe
Ui Umfangsabschnitt
Z2 Detail a Winkel

Claims

Patentansprüche
1. Fahrzeugluftreifen mit einem Laufstreifen und Seitenwänden, wobei der Laufstreifen zumindest eine schulterseitige Profilrippe (1 ) mit einem innerhalb der Bodenaufstandsfläche befindlichen Innenabschnitt (3) und einem außerhalb der Bodenaufstandsfläche befindlichen Schulterabschnitt (4) mit einer an den seitlichen Rand der Bodenaufstandsfläche (Linie L) angrenzenden Hälfte (4‘) und einer an die Seitenwand angrenzenden Hälfte (4“) aufweist, wobei im Schulterabschnitt (4) langgestreckte, rechteckähnliche oder rechteckige Vertiefungen (6, 7) ausgebildet sind, welche zur Umfangsrichtung unter einem Winkel (a) verlaufen, welcher von 90° um bis zu 10° abweicht, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, dass die Vertiefungen (6, 7) in Gruppen (G) angeordnet sind, wobei zu jeder Gruppe (G) zumindest drei in Umfangsrichtung aufeinanderfolgende, parallel zueinander sowie ausschließlich in der an die Seitenwand angrenzenden Hälfte (4“) des Schulterabschnittes (4) verlaufende Vertiefungen (6, 7) mit einer Tiefe (ti , t2) von 0,3 mm bis 1 ,0 mm und einer Breite (bi , b2) von 0,4 mm bis 2,0 mm gehören, wobei die in derselben Gruppe (G) angeordneten Vertiefungen (6, 7) in Umfangsrichtung gegenseitige Abstände (a2) aufweisen, welche kleiner sind als die zwischen den in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Gruppen (G) als kleinste Abstände ermittelten Abstände (a4).
2. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass zu den Gruppen (G) jeweils bis zu fünf Vertiefungen (6, 7) gehören.
3. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass Gruppen (G) vorgesehen sind, zu welchen jeweils genau drei Vertiefungen (6, 7) gehören.
4. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (6, 7) eine Länge (ci , C2) von 3,0 mm bis 7,5 mm aufweisen.
5. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass Gruppen (G) vorgesehen sind, beim welchen die Länge (ci) der mittleren Vertiefung(en) (6) um zumindest 2,0 mm größer ist als die Länge (C2) jeder randseitigen Vertiefung (7).
6. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die mittlere(n) Vertiefung(en) (6) jede randseitige Vertiefung (7) an der der Seitenwand abgewandten Seite mit einem Überstand (Ac) überragt bzw. überragen.
7. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die gegenseitigen Abstände (a2), welche die in derselben Gruppe (G) angeordneten Vertiefungen (6, 7) voneinander aufweisen, 0,5 mm bis 2,0 mm betragen.
8. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass Gruppen (G) vorgesehen sind, bei welchen die Breite (bi ) der mittleren Vertiefung(en) (6) 150% bis 250%, insbesondere 180% bis 220%, der Breite (b2) jeder randseitigen Vertiefung (7) beträgt, wobei die Breiten (b2) der randseitigen Vertiefungen (7) vorzugsweise übereinstimmen.
9. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Vertiefungen (6, 7) zum an der Seitenwand liegenden Ende der an die Seitenwand angrenzenden Hälfte (4“) des Schulterabschnittes (4) quer zur Umfangsrichtung ermittelte, vorzugsweise übereinstimmende Abstände (as) von
1 ,0 mm bis 2,0 mm aufweisen.
10. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Winkel (et), unter welchem die Vertiefungen (6, 7) zur Umfangsrichtung verlaufen, von 90° um bis zu 5° abweicht.
11. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die schulterseitige Profilrippe (1 ) mit Querrillen (5) versehen ist, wobei sich die Gruppen (G), in welchen die Vertiefungen (6, 7) angeordnet sind, jeweils in einem eigenen, sich zwischen zwei Querrillen (5) erstreckenden, bis zur Seitenwand reichenden Umfangsabschnitt (Ui) der schulterseitigen Profilrippe (1 ) befinden.
12. Fahrzeugluftreifen nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass in der an die Seitenwand angrenzenden Hälfte (4“) des Schulterabschnittes (4) bei jeder oder jeder zweiten Querrille (5) eine an die Querrille (5) anschließende, zur Umfangsrichtung unter einem von 90° um bis zu 10° abweichenden Winkel verlaufende, langgestreckte, rechteckähnliche oder rechteckige, weitere Vertiefung (8) mit einer Tiefe (ts) von 0,3 mm bis 1 ,0 mm, insbesondere von 0,4 mm bis 0,6 mm, sowie einer Breite (bs) von 0,4 mm bis 2,0 mm, insbesondere von 0,6 mm bis 1 ,0 mm, ausgebildet ist, wobei die weitere Vertiefung (8) vorzugsweise parallel zu den in Gruppen (G) angeordneten Vertiefungen (6, 7) verläuft und insbesondere eine tangential an eine der Rillenkanten (5a) der Querrille (5) anschließende Vertiefungskante (8a) aufweist.
13. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass Gruppen (G) vorgesehen sind, in welchen die Vertiefungen (6, 7) bezüglich einer senkrecht auf die Schulterflanke (4a) stehende, in Längserstreckung der Vertiefungen (6,7) sowie mittig durch die Gruppe (G) verlaufende Mittelebene (Ei ) symmetrisch ausgebildet sind.
14. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Tiefe (ti , t2) der Vertiefungen (6, 7) 0,4 mm bis 0,6 mm beträgt.
15. Fahrzeugluftreifen nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Abstände (a4), welche zwischen den in Umfangsrichtung aufeinanderfolgenden Gruppen (G) als kleinste Abstände ermittelt sind, 3,0 mm bis 10,0 mm betragen.
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