EP4493985A1 - Verfahren zum herstellen eines werkstücks sowie system - Google Patents

Verfahren zum herstellen eines werkstücks sowie system

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EP4493985A1
EP4493985A1 EP23711712.2A EP23711712A EP4493985A1 EP 4493985 A1 EP4493985 A1 EP 4493985A1 EP 23711712 A EP23711712 A EP 23711712A EP 4493985 A1 EP4493985 A1 EP 4493985A1
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EP
European Patent Office
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workpiece
workpiece information
information file
machine
instructions
Prior art date
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Pending
Application number
EP23711712.2A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Patrick Müller
Eckhard BEILHARZ
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Homag GmbH
Original Assignee
Homag GmbH
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Publication date
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Definitions

  • the invention relates to a method for producing a workpiece and a system.
  • a component can in particular comprise wood or wood materials.
  • the invention is based on the object of simplifying the manufacturing process for producing a workpiece and thereby making the manufacturing process more consistent.
  • the method for producing a workpiece includes the following steps: Providing workpiece information and storing a workpiece information file containing the workpiece information, Providing information on procedural relationships and a machine capability, Carrying out a transformation operation including the procedural relationships and the machine capability for transferring the in the information contained in the workpiece information file in instructions, in particular control commands for a processing machine and/or handling instructions, the transformation operation being carried out before or after the workpiece information file is transferred to the processing machine, and manufacturing the workpiece by carrying out a processing operation based on the instructions .
  • a handling instruction can be displayed to the operator of a machine at an output device so that he or she can carry out the corresponding processing step in accordance with the handling instructions.
  • a combination of feeds from the processing machine can also be used here Control commands and processing steps that supplement these control commands and are carried out manually, for example in the area of post-processing, can be provided.
  • workpiece-neutral programming is proposed, in which the process or machine capability (hereinafter also just “machine capability”) is included.
  • machine capability the process or machine capability
  • Workpiece-neutral programming is used to describe the workpiece and component and is independent of subsequent processing.
  • workpiece-neutral programming is machine-neutral and location-independent. For this reason, for example, when processing narrow surfaces, other processes can be carried out upstream and/or downstream.
  • a machine capability defines the processing steps or processing units that are present on a processing machine and can be carried out/combined during the course of processing. This particularly applies to a woodworking machine that has several processing units.
  • machine capability incorrect production data or incorrectly delivered data is avoided
  • a data format for workpiece-neutral programming can be read by all processing machines after the transformation operation has been carried out, which does not rule out manual reading or entering of the information and processing instructions derived from it, but does not make it necessary either.
  • the file can be interpreted by a generator.
  • the process and work sequence generated by the generator is still machine-independent and can therefore be used for various processing machines.
  • providing workpiece information includes acquiring the workpiece information, reading in the workpiece information from a design program or reading in the workpiece information from an external system.
  • a workpiece can be measured with sensors in order to record the workpiece dimensions.
  • the real workpiece dimensions can be recorded and the workpiece can be described exactly.
  • a processing machine is already equipped with appropriate sensors or manual manipulation operations are carried out on a raw workpiece.
  • the workpiece information file is expanded to include further workpiece information before carrying out the transformation operation, the further workpiece information in particular relating to manually carried out changes to the workpiece. This means that the workpiece information is continuously updated. According to one embodiment, it is provided that the workpiece information file is saved in a cloud. Decentralized storage enables location-independent access and thus increases the flexibility of the user.
  • the workpiece information file is changed based on the machining process. This means that the relevant information can be continuously adapted so that it can be retained for further processing.
  • the processing process can include one or more steps, which are selected from: carrying out machining, applying a, in particular strip-shaped, coating material, printing on a surface.
  • the instructions received with the transformation operation can be machine-specific.
  • the machine capabilities are stored and are translated and controlled by a postprocessor into automatic machine processes and even manual work sequences.
  • the procedural relationship links are designed in particular as an I FTTT application ("I f this, then that"). In this way The possible use cases are almost unlimited and the relationship links can be used particularly advantageously for a wide range of productive purposes.
  • a computer program comprising a program code with which the method according to one of the preceding aspects can be carried out, as well as a storage medium with this computer program.
  • a system for producing a workpiece has: a processing machine, in particular a woodworking machine, a device for providing workpiece information and for storing a workpiece information file containing the workpiece information, and a device for carrying out a transformation operation including procedural relationships and a machine capability for converting the information contained in the workpiece information file into instructions, in particular control commands for the processing machine and/or action instructions, the transformation operation being carried out before or after the transfer
  • Workpiece information file is carried out to the processing machine.
  • the system is preferably suitable for carrying out a method according to one of the aforementioned aspects.
  • the processing machine can have a display device for displaying instructions so that the operator carries out the corresponding processing step according to the instruction. Display on a mobile device, such as a smartphone or tablet computer, is also possible. Short description of the drawing
  • Fig. 1 shows a schematic view of an embodiment of the invention
  • workpiece information is first recorded.
  • the acquisition of the workpiece information involves manual acquisition S1, for example by means of one or more sensors, reading the workpiece information from a construction program Sl' or reading in workpiece information from an external system Sl''.
  • the parameters recorded are workpiece dimensions, material type, coating material, etc.
  • the recorded workpiece information is stored in a workpiece information file (step S2), the workpiece information file being machine-neutral and location-independent.
  • the workpiece information file can be stored in a cloud and accessed from there.
  • the file format of the workpiece information file is chosen to be machine-neutral. This means that the file format is such that the file itself forms the basis for subsequent control commands. This means that a consistent process can be guaranteed.
  • instructions can also be issued as handling instructions and brought to the attention of the operator of a processing machine so that he or she carries out the corresponding processing step in accordance with the handling instructions.
  • Information about a machine capability is provided as a further component. This information is also manufacturer-neutral.
  • the workpiece information file can be expanded to include additional workpiece information before further processing. Expanding the workpiece information file particularly relates to information about a manually made change to the workpiece.
  • the workpiece information file is processed in the course of a transformation operation in order to generate control commands accordingly (step S3).
  • the transformation operation can take place before or after the workpiece information file is transferred processing machine.
  • the workpiece information file is interpreted to a certain extent through a connection and transformation to procedural process parameters and technical processes in machines, on aggregates, hand-held devices or manual processing steps in the course of the transformation operation, but the process and work generated from the transformation operation is continues to be machine-independent and can therefore also be used for different machines.
  • the transformation operation S3 is carried out after the workpiece information file has been loaded into a control device of the processing machine. This means that control commands can be generated directly on site without changing the information base.
  • the workpiece is manufactured by carrying out a machining process.
  • a processing machine can carry out one or more machining operations, for example machining in the area of a narrow surface of a workpiece and a subsequent application of a narrow surface coating material to the previously machined narrow surface.
  • Various processing units are controlled for the step of applying a narrow surface coating material to the narrow surface of a workpiece.
  • a narrow-surface coating material is cut to a defined length and an adhesive provided on this narrow-surface coating material is activated or reactivated so that it develops an adhesion-promoting effect.
  • the narrow surface coating material is applied and pressed onto the corresponding narrow surface of the workpiece using a pressing device. Below are the remaining sections of the narrow surface coating material removed and the
  • the workpiece information file is changed in order to adapt it to the machined workpiece and thus provide a basis for further possible machining processes.
  • this can be printed with a narrow-surface coating material at a later date using an inkjet printer.
  • the workpiece information file is fed to a machine having the ink et printer and the workpiece information file is subjected to a transformation operation in order to generate control commands for controlling the printing process.
  • the workpiece information file is changed in order to store the information documenting the printing process.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Werkstücks sowie ein System. Ein solches Bauteil kann insbesondere Holz oder Holzwerkstoffe umfassen. Das Verfahren umfasst die Schritte : Bereitstellen von Werkstückinformationen und Speichern einer die Werkstückinformationen aufweisenden Werkstückinformations - Datei, Bereitstellen einer Information zu verfahrenstechnischen Beziehungsverknüpfungen und zu einer Maschinenfähigkeit, Durchführen einer Transformationsoperation unter Einbeziehung verfahrenstechnischer Beziehungsverknüpfungen und der Maschinenfähigkeit zum Überführen der in der Werkstückinformations- Datei enthaltenen Informationen in Anweisungen, insbesondere Steuerbefehle, für eine Bearbeitungsmaschine und/oder Handlungsanweisungen, wobei die Transformationsoperation vor oder nach dem Übergeben der Werkstückinformations- Datei zur Bearbeitungsmaschine durchführt wird, und Fertigen des Werkstücks durch Ausführen eines Bearbeitungsvorgangs auf Grundlage der Anweisungen.

Description

Verfahren zum Herstellen eines Werkstücks sowie System
Technisches Gebiet
Die Erfindung betri f ft ein Verfahren zum Herstellen eines Werkstücks sowie ein System . Ein solches Bauteil kann insbesondere Hol z oder Hol zwerkstof fe umfassen .
Stand der Technik
Im Wertschöpfungsprozess der Möbel- und Bauelementeindustrie besteht eine Heraus forderung darin, Daten (Werkstückinformationen, Prozessdaten, etc . ) für alle an der Fertigung beteiligten Einrichtungen und Vorrichtungen bereitzuhalten . Einrichtungen meint dabei alle am Gesamtprozess beteiligten Programme , Datenbanken und Maschinensteuerungen .
Es ist bereits bekannt , zur Steuerung einer Hol zverarbeitungsmaschine ein Maschinensteuerungsprogramm zu verwenden, wobei die durchzuführenden Bearbeitungsschritte ( z . B . Bohren, Fräsen, usw . ) sowie die Handhabungsschritte zum Zusammensetzen eines Bauteils beschrieben werden . Allerdings ist es erforderlich, dem Maschinensteuerungsprogramm Informationen in einem bestimmten Format zukommen zu lassen . Diese Information beziehungsweise dieses Format muss der Hol zverarbeitungsmaschine manuell übergeben werden, sodass die Information in einer Steuereinrichtung der Hol zbearbeitungsmaschine verarbeitet werden kann . Im Zuge dessen wird abgeprüft , ob die Hol zbearbeitungsmaschine die Bearbeitungsschritte zur Fertigung auch durchführen kann .
Darstellung der Erfindung
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde , den Fertigungsprozess zum Herstellen eines Werkstücks zu vereinfachen und dabei den Fertigungsprozess durchgängiger zu gestalten .
Der Gegenstand des Anspruchs 1 stellt ein entsprechendes Verfahren bereit . Weitere bevorzugte Aus führungs formen sind in den abhängigen Ansprüchen sowie in der nachfolgenden Beschreibung erläutert .
Das Verfahren zum Herstellen eines Werkstücks umfasst die folgenden Schritte : Bereitstellen von Werkstückinformationen und Speichern einer die Werkstückinformationen aufweisenden Werkstückinformations-Datei , Bereitstellen von Informationen zu verfahrenstechnischen Beziehungsverknüpfungen und einer Maschinenfähigkeit , Durchführen einer Trans formationsoperation unter Einbeziehung der verfahrenstechnischen Beziehungsverknüpfungen und der Maschinenfähigkeit zum Überführen der in der Werkstückinformations-Datei enthaltenen Informationen in Anweisungen, insbesondere Steuerbefehle für eine Bearbeitungsmaschine und/oder Handlungsanweisungen, wobei die Trans formationsoperation vor oder nach dem Übergeben der Werkstückinformations-Datei zur Bearbeitungsmaschine durchführt wird, und Fertigen des Werkstücks durch Aus führen eines Bearbeitungsvorgangs auf Grundlage der Anweisungen .
Eine Handlungsanweisung kann dem Bediener einer Maschine an einer Ausgabeeinrichtung angezeigt werden, damit dieser den entsprechenden Bearbeitungsschritt gemäß der Handlungsanweisung durchführt . Hierbei kann auch eine Kombination aus von der Bearbeitungsmaschine aus zuführenden Steuerbefehlen und diese Steuerbefehle ergänzende , manuell aus zuführende Bearbeitungsschritte , beispielsweise im Bereich der Nachbearbeitung, vorgesehen sein .
Insbesondere wird eine werkstückneutrale Programmierung vorgeschlagen, bei der die Prozess- oder Maschinenfähigkeit (hiernach auch nur „Maschinenfähigkeit" ) mit einbezogen wird . Eine werkstückneutrale Programmierung dient der Werkstück- und Bauteilbeschreibung und ist unabhängig von der späteren Bearbeitung . Ferner ist die werkstückneutrale Programmierung maschinenneutral und ortsunabhängig . Aus diesem Grund können zum Beispiel bei der Bearbeitung der Schmal flächen andere Prozesse vor- und/ oder nachgelagert sein .
Eine Maschinenfähigkeit definiert die an einer Bearbeitungsmaschine vorhandenen und im Zuge einer Bearbeitung aus führbaren/ kombinierbaren Bearbeitungsschritte oder Bearbeitungsaggregate . Insbesondere betri f ft dies eine Hol zbearbeitungsmaschine , die mehrere Bearbeitungsaggregate aufweist . Bei der Trans formationsoperation zur Erzeugung von Anweisungen, insbesondere von Steuerbefehlen für eine Bearbeitungsmaschine und/oder Handlungsanweisungen, werden verfahrenstechnisches Beziehungsverknüpfungen und die Maschinenfähigkeit einbezogen, sodass die Aus führbarkeit der Anweisungen bereits zu diesem Zeitpunkt abgesichert wird . Durch Einbeziehung der Maschinenfähigkeit wird vermieden, dass fehlerhafte Produktionsdaten oder falsch gelieferte
Materialien zu Ausschuss führen .
Ein Datenformat für eine werkstückneutrale Programmierung kann nach Durchführung der Trans formationsoperation von allen verarbeitenden Maschinen gelesen werden, was manuelles Einlesen oder Eingeben der Informationen und daraus abgeleitete Handlungsanweisungen zum Bearbeiten zwar nicht ausschließt , j edoch auch nicht erforderlich macht . Durch eine mögliche Verbindung und Trans formation auf verfahrenstechnische Prozessparameter und technische Abläufe in Maschinen, an Aggregaten, Handgeräten oder manuellen Bearbeitungsschritten kann die Datei durch einen Generator interpretiert werden . Die aus dem Generator erzeugte Prozess- und Arbeits folge ist weiterhin maschinenunabhängig und kann somit für verschiedene Bearbeitungsmaschinen herangezogen werden .
Es ist bevorzugt , dass das Bereitstellen von Werkstückinformationen ein Erfassen der Werkstückinformationen, ein Einlesen der Werkstückinformationen aus einem Konstruktionsprogramm oder ein Einlesen der Werkstückinformationen aus einem externen System umfasst .
Insbesondere kann ein Werkstück mit Sensoren vermessen werden, um die Werkstückdimensionen zu erfassen . Auf diese Weise können die realen Werkstückdimensionen erfasst und somit das Werkstück exakt beschrieben werden . Dies ist insbesondere vorteilhaft , wenn eine Bearbeitungsmaschine bereits mit entsprechenden Sensoren ausgerüstet ist , oder manuelle Manipulationsvorgänge an einem Rohwerkstück durchgeführt werden . Allerdings ist es auch möglich, die Werkstückinformationen aus einem Konstruktionsprogramm oder einem externen System einzulesen . Dies hat insbesondere dann Vorteile , wenn eine bereits entsprechende Datenbasis vorliegt , die in den weiteren Ablauf integriert werden kann .
Es ist bevorzugt , dass die Werkstückinformations-Datei vor dem Durchführen der Trans formationsoperation um weitere Werkstückinformationen erweitert wird, wobei die weiteren Werkstückinformationen insbesondere manuell durchgeführte Änderungen am Werkstück betref fen . Somit werden die Werkstückinformationen fortlaufend aktualisiert . Gemäß einer Aus führungs form ist es vorgesehen, dass das Speichern der Werkstückinformations-Datei in einer Cloud erfolgt . Eine dezentrale Speicherung ermöglicht einen ortsunabhängigen Zugri f f und erhöht somit die Flexibilität der Anwender .
Dabei kann es vorgesehen sein, dass die die Trans formationsoperation, im Zuge derer die verfahrenstechnischer Beziehungsverknüpfungen und die Maschinenfähigkeit einbezogen werden, in der Cloud durchgeführt wird .
Gemäß einer weiteren Aus führungs form ist es vorgesehen, das s die Werkstückinformations-Datei auf Grundlage des Bearbeitungsvorgangs geändert wird . Somit kann eine fortlaufende Anpassung der entsprechenden Informationen erfolgen, sodass diese für eine weitere Bearbeitung vorgehalten werden können .
Der Bearbeitungsvorgang kann einen oder mehrere Schritte umfassen, die ausgewählt sind aus : Durchführen einer spanenden Bearbeitung, Anbringen eines , insbesondere strei fenförmigen, Beschichtungsmaterials , Bedrucken einer Oberfläche .
Die mit der Trans formationsoperation erhaltenen Anweisungen, insbesondere Steuerbefehle und/oder Handlungsanweisungen, können maschinenspezi fisch sein . Bei einem maschinenspezi fischen Generator sind die Maschinenfähigkeiten hinterlegt und werden durch einen Postprozessor in automatische Maschinenabläufe bis hin zu manuellen Arbeits folgen übersetzt und ausgesteuert .
Die verfahrenstechnischen Beziehungsverknüpfungen ist insbesondere als I FTTT-Anwendung ausgebildet ist ( „I f this , then that" , also "Wenn dies , dann das" ) . Auf diese Weise sind die umsetzbaren Anwendungs fälle nahezu unbegrenzt und die Beziehungsverknüpfungen lassen sich besonders vorteilhaft für viel fältige Produktive Zwecke einsetzen .
Ferner wird ein Computerprogramm, umfassend einen Programmcode , mit dem das Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Aspekte aus führbar ist , sowie ein Speichermedium mit diesem Computerprogramm bereitgestellt .
Ein System zum Herstellen eines Werkstücks weist auf : eine Bearbeitungsmaschine , insbesondere eine Hol zbearbeitungsmaschine , eine Einrichtung zum Bereitstellen von Werkstückinformationen und zum Speichern einer die Werkstückinformationen aufweisenden Werkstückinformations- Datei , sowie eine Einrichtung zum Durchführen einer Trans formationsoperation unter Einbeziehung von verfahrenstechnischen Beziehungsverknüpfungen und einer Maschinenfähigkeit zum Überführen der in der Werkstückinformations-Datei enthaltenen Informationen in Anweisungen, insbesondere Steuerbefehle für die Bearbeitungsmaschine und/oder Handlungsanweisungen, wobei die Trans formationsoperation vor oder nach dem Übergeben der
Werkstückinformations-Datei zur Bearbeitungsmaschine durchführt wird . Das System ist bevorzugt geeignet , ein Verfahren gemäß einem der zuvor genannten Aspekte aus zuführen .
Zur Anzeige einer Handlungsanweisung kann die Bearbeitungsmaschine eine Anzeigevorrichtung zum Anzeigen von Handlungsanweisungen aufweisen, damit der Bediener den entsprechenden Bearbeitungsschritt gemäß der Handlungsanweisung durchführt . Auch ist eine Anzeige an einer mobilen Einheit , wie einem Smartphone oder Tablet-Computer, möglich . Kurze Beschreibung der Zeichnung
Weitere Merkmale und Vorteile ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen .
Fig . 1 zeigt eine schematische Ansicht einer Aus führungs form der Erfindung
Beschreibung von Aus führungs formen
Anhand der beigefügten Figur wird eine beispielhafte Aus führungs form eines Verfahrens gemäß der Erfindung beschrieben .
Im Zuge des Verfahrens wird zunächst eine Werkstückinformation erfasst . Das Erfassen der Werkstückinformation betri f ft dabei ein manuelles Erfassen S l , beispielsweise mittels eines oder mehrerer Sensoren, ein Einlesen der Werkstückinformation aus einem Konstruktionsprogramm S l ' oder das Einlesen einer Werkstückinformation aus einem externen System S l ' ' . Bei den erfassten Parametern handelt es sich um Werkstückdimensionen, Materialart , Beschichtungsmaterial , usw .
Die erfassten Werkstückinformationen werden in einer Werkstückinformations-Datei gespeichert ( Schritt S2 ) , wobei die Werkstückinformations-Datei maschinenneutral und ortsunabhängig ist . Die Werkstückinformationsdatei kann beispielsweise in einer Cloud gespeichert und von dort abgerufen werden .
Das Datei format der Werkstückinformations-Datei ist maschinenneutral gewählt . Dies bedeutet , dass das Datei format derart gehalten ist , dass die Datei selbst die Grundlage für nachfolgende Steuerbefehle bildet . Somit kann ein durchgängiger Prozess gewährleistet werden . Anstelle oder zusätzlich zu Steuerbefehlen können Anweisungen auch als Handlungsanweisungen ausgegeben und dem Bediener einer Bearbeitungsmaschine zur Kenntnis gebracht werden, damit dieser den entsprechenden Bearbeitungsschritt gemäß der Handlungsanweisung durchführt .
Ferner werden im Zuge des Verfahrens verfahrenstechnische Beziehungsverknüpfungen Fl zur Fertigung eines Werkstücks bereitgestellt . Beispielsweise kann das Beziehungswissen folgende Informationen enthalten :
Als weitere Komponente werden Informationen zu einer Maschinenfähigkeit ( F2 ) bereitgestellt . Diese Informationen sind ebenfalls herstellerneutral ausgeführt .
Die Werkstückinformations-Datei kann vor der weiteren Verarbeitung um weitere Werkstückinformationen erweitert werden . Das Erweitern der Werkstückinformations-Datei betri f ft dabei insbesondere eine Information über eine manuell durchgeführte Änderung am Werkstück .
Um Steuerbefehle zu erzeugen, wird die Werkstückinformations- Datei im Zuge einer Trans formationsoperation bearbeitet , um entsprechend Steuerbefehle zu erzeugen ( Schritt S3 ) . Die Trans formationsoperation kann dabei vor oder nach dem Übergeben der Werkstückinformations-Datei zur Bearbeitungsmaschine erfolgen . Durch eine im Zuge der Trans formationsoperation erfolgte Verbindung und Trans formation auf verfahrenstechnische Prozessparameter und technische Abläufe in Maschinen- , an Aggregaten, Handgeräten oder manuellen Bearbeitungsschritten wird die Werkstückinformations-Datei gewissermaßen interpretiert , j edoch ist die aus der Trans formationsoperation erzeugte Prozess- und Arbeits folge weiterhin maschinenunabhängig und kann somit auch für unterschiedliche Maschinen verwendet werden .
Im Aus führungsbeispiel wird die Trans formationsoperation S3 durchgeführt , nachdem die Werkstückinformations-Datei in eine Steuereinrichtung der Bearbeitungsmaschine geladen wurde . Somit können direkt vor Ort Steuerbefehle erzeugt werden, ohne die Informationsbasis zu wechseln .
In einem weiteren Schritt S4 wird das Werkstück durch Aus führen eines Bearbeitungsvorgangs gefertigt . Im Zuge dieses Bearbeitungsvorgangs kann eine Bearbeitungsmaschine eine oder mehrere Bearbeitungsoperationen durchführen, beispielsweise eine spanende Bearbeitung im Bereich einer Schmal fläche eines Werkstücks und ein nachfolgendes Aufbringen eines Schmal f lächen-Beschichtungsmaterials an der vorab bearbeiteten Schmal fläche .
Für den Arbeitsschritt des Aufbringens eines Schmal f lächen- Beschichtungsmaterials an der Schmal fläche eines Werkstücks werden verschiedene Bearbeitungsaggregate gesteuert . Insbesondere wird ein Schmal f lächen-Beschichtungsmaterial einer definierten Länge zugeschnitten und ein an diesem Schmal f lächen-Beschichtungsmaterial vorgesehenes Haftmittel aktiviert oder reaktiviert , sodass dieses eine haftvermittelnde Wirkung entfaltet . Das Schmal f lächen- Beschichtungsmaterial wird mittels einer Andrückeinrichtung an der entsprechenden Schmal fläche des Werkstücks aufgebracht und angedrückt . Nachfolgend werden überstehende Abschnitte des Schmal f lächen-Beschichtungsmaterial entfernt und der
Übergangsbereich zwischen Schmal fläche und Breitfläche des
Werkstücks geglättet .
Nach Durchführen des Bearbeitungsvorgangs wird die Werkstückinformations-Datei geändert , um diese an das bearbeitete Werkstück anzupassen und somit eine Grundlage für weitere mögliche Bearbeitungsvorgänge bereitzuhalten . Rein beispielhaft kann das mit einem Schmal f lächen- Beschichtungsmaterial zu einem späteren Zeitpunkt mit einem Inkj et-Drucker bedruckt werden . Hierfür wird die Werkstückinformations-Datei einer den Ink et-Drucker aufweisende Maschine zugeführt und die Werkstückinformations- Datei einer Trans formationsoperation unterworfen, um Steuerbefehle zum Steuern des Druckvorgangs zu erzeugen .
Nach Abschluss des Druckvorgangs wird die Werkstückinformations-Datei , geändert , um in dieser die den Druckvorgang dokumentierende Information zu hinterlegen .
Es ist für den Fachmann ersichtlich, dass einzelne , j eweils in verschiedenen Aus führungs formen beschriebene Merkmale auch in einer einzigen Aus führungs form umgesetzt werden können, sofern sie nicht strukturell inkompatibel sind . Gleichermaßen können verschiedene Merkmale , die im Rahmen einer einzelnen Aus führungs form beschrieben sind, auch in mehreren Aus führungs formen einzeln oder in j eder geeigneten Unterkombination vorgesehen sein .

Claims

ANSPRÜCHE Verfahren zum Herstellen eines Werkstücks , umfassend die Schritte :
Bereitstellen von Werkstückinformationen und Speichern einer die Werkstückinformationen aufweisenden Werkstückinf ormat ions- Datei ,
Bereitstellen einer Information zu verfahrenstechnischen
Beziehungsverknüpfungen und zu einer Maschinenfähigkeit ,
Durchführen einer Trans formationsoperation unter Einbeziehung verfahrenstechnischer Beziehungsverknüpfungen ( Fl ) und der Maschinenfähigkeit ( F2 ) zum Überführen der in der Werkstückinformations- Datei enthaltenen Informationen in Anweisungen, insbesondere Steuerbefehle für eine Bearbeitungsmaschine und/oder Handlungsanweisungen, wobei die Trans formationsoperation vor oder nach dem Übergeben der Werkstückinformations-Datei zur Bearbeitungsmaschine durchführt wird, und
Fertigen des Werkstücks durch Aus führen eines Bearbeitungsvorgangs auf Grundlage der Anweisungen . Verfahren gemäß Anspruch 1 , wobei das Bereitstellen von Werkstückinformationen ein manuelles Erfassen der Werkstückinformationen ( S l ) , ein Einlesen der Werkstückinformation aus einem Konstruktionsprogramm ( S l ' ) oder ein Einlesen aus einem externen System ( S l ' ' ) umfasst . Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche , wobei die Werkstückinformations-Datei vor dem Durchführen der Trans formationsoperation um weitere
Werkstückinformationen erweitert wird, wobei die weiteren Werkstückinformationen insbesondere manuell durchgeführte Änderungen am Werkstück betreffen. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei das Speichern der Werkstückinformations-Datei in einer Cloud erfolgt. Verfahren gemäß Anspruch 4, wobei die Transformationsoperation in der Cloud durchgeführt wird. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei auf Grundlage des Bearbeitungsvorgangs die Werkstückinformations-Datei geändert wird. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei der Bearbeitungsvorgang einen oder mehrere Schritte umfasst, ausgewählt aus: Durchführen einer spanenden Bearbeitung, Anbringen eines, insbesondere streifenförmigen, Beschichtungsmaterials, Bedrucken einer Oberfläche . Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die mit der Transformationsoperation erhaltenen Anweisungen maschinenspezifisch sind. Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, wobei die verfahrenstechnischen Beziehungsverknüpfungen (Fl) als IFTTT-Anwendung ausgebildet ist. Computerprogramm, umfassend einen Programmcode, mit dem das Verfahren gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche ausführbar ist. Speichermedium mit dem Computerprogramm gemäß Anspruch 10. System zum Herstellen eines Werkstücks, umfassend: Eine Bearbeitungsmaschine , insbesondere eine Hol zbearbeitungsmaschine , Einrichtung zum Bereitstellen von Werkstückinformationen und zum Speichern einer die Werkstückinformationen aufweisenden Werkstückinformations-Datei , und
Einrichtung zum Durchführen einer Trans formationsoperation unter Einbeziehung von verfahrenstechnischen Beziehungsverknüpfungen ( Fl ) und einer Maschinenfähigkeit ( F2 ) zum Überführen der in der Werkstückinformations-Datei enthaltenen Informationen in Anweisungen, insbesondere Steuerbefehle für die Bearbeitungsmaschine und/oder Handlungsanweisungen, wobei die Trans formationsoperation vor oder nach dem Übergeben der Werkstückinformations-Datei zur Bearbeitungsmaschine durchführt wird .
EP23711712.2A 2022-03-16 2023-03-14 Verfahren zum herstellen eines werkstücks sowie system Pending EP4493985A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022106086.1A DE102022106086A1 (de) 2022-03-16 2022-03-16 Verfahren zum Herstellen eines Werkstücks sowie System
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EP4493985A1 true EP4493985A1 (de) 2025-01-22

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EP23711712.2A Pending EP4493985A1 (de) 2022-03-16 2023-03-14 Verfahren zum herstellen eines werkstücks sowie system

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