EP4490412A1 - Bremseinrichtung für ein kraftfahrzeug - Google Patents

Bremseinrichtung für ein kraftfahrzeug

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EP4490412A1
EP4490412A1 EP23712799.8A EP23712799A EP4490412A1 EP 4490412 A1 EP4490412 A1 EP 4490412A1 EP 23712799 A EP23712799 A EP 23712799A EP 4490412 A1 EP4490412 A1 EP 4490412A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
nut
braking device
spindle
actuator
unit
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23712799.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Martin GÄDKE
Jens Hoffmann
Christian Vey
Ahmed Sefo
Falk Petzold
Adrian Messner
Matthias Schulitz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Aumovio Germany GmbH
Original Assignee
Continental Automotive Technologies GmbH
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Filing date
Publication date
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Pending legal-status Critical Current

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    • F16D65/14Actuating mechanisms for brakes; Means for initiating operation at a predetermined position
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    • F16DCOUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
    • F16D2127/00Auxiliary mechanisms
    • F16D2127/06Locking mechanisms, e.g. acting on actuators, on release mechanisms or on force transmission mechanisms

Definitions

  • the invention relates to a braking device for a motor vehicle with a braking element for generating a frictional connection with a rotating component and with an actuator that can be driven in two directions of movement and moves the braking element relative to the rotating component, and with a spreading unit of the actuator.
  • Such braking devices are used in simplex, duplex, duo duplex or similar drum brakes and in floating calipers and are known from practice.
  • motor vehicles also require the function of a parking brake.
  • the expansion unit should generate the frictional connection of the braking element with the rotating component as quickly as possible when the actuator is energized and release the frictional connection as quickly as possible when the actuator is de-energized.
  • the frictional connection should be maintained even when the actuator is de-energized. Therefore, two actuators with respective expansion units are usually used for each function. However, this makes the braking device structurally very complex.
  • the invention is based on the problem of developing a braking device of the type mentioned in such a way that it has a particularly simple structure and enables the function of the service brake and the parking brake.
  • the spreading unit is designed, starting from a neutral position, in one drive direction of the actuator to generate a service brake and in the other drive direction of the actuator to generate a self-locking function of a parking brake.
  • different drive directions are used to create either a smooth-running service brake with a self-locking or a self-locking function for the function of a parking brake in the respective end position of the drive direction.
  • the self-locking can create a force or positive connection between the components that support the braking forces. Thanks to the invention, only a single actuator with a single spreading unit is required for both functions of the braking device.
  • the braking device is therefore constructed particularly simply.
  • the generation of different functions of the braking device is particularly simple in terms of construction if a driven nut-Z spindle unit with a nut screwed onto a spindle is in one drive direction of the actuator via an axial bearing on a first non-rotatable expansion pressure piece and in the other Drive direction of the actuator is supported via a non-positive or positive coupling device on a second non-rotatable expansion pressure piece. Due to this design, the driven nut-Z spindle unit with the two non-rotatable pressure pieces is in operative connection either with the axial bearing or the coupling device. In the case of supporting the nut-Z-spindle unit via the axial bearing, a particularly smooth power transmission is made possible between the nut-Z-spindle unit and the expansion pressure pieces.
  • the invention contributes to further simplifying the structure of the braking device if one of the components of the spindle or the nut can be moved either against the axial bearing or against the coupling device depending on the drive direction.
  • the power flow in one function of the service brake can be easily guided via the axial bearing and in the other function of the parking brake via the clutch device.
  • the nut-Z spindle unit could, for example, be axially guided in a housing.
  • the braking device is designed according to a different one Advantageous development of the invention is particularly compact if the expansion pressure pieces are connected to a component of the nut-Z spindle unit in an axially displaceable and non-rotatable manner. This makes the braking device particularly compact.
  • the braking element can be held in its position without further energy expenditure if the coupling device has a friction pairing arranged on the nut-Z spindle unit and on one of the expansion pressure pieces. With this design, the coupling device generates self-locking through frictional connection.
  • a large surface area of the friction pairing can be easily achieved if the friction pairing is arranged between the nut and the second expansion pressure piece.
  • the braking device is able to support high forces in the function of the parking brake if the friction pairing is designed as a chamfer inclined to the axis of rotation of the nut.
  • a uniform introduction of force into the axial bearing can be easily ensured if a support disk is arranged between the nut and the first expansion pressure piece.
  • the spindle is supported either on one or the other of the expansion pressure pieces depending on the drive direction, if the spindle has support surfaces opposite each of the expansion pressure pieces.
  • the braking device is also constructed in a particularly simple manner. The braking device can be driven in both functions with particularly little friction and without play if the nut-Z spindle unit is designed as a ball screw drive.
  • the nut is rotatably mounted in a housing and has external teeth for connection to a driven gear.
  • FIG. 1 shows schematically a braking device designed as a drum brake
  • FIG. 2 is a perspective view of a housing with an expansion unit from FIG. 1,
  • FIG. 3 shows the expansion unit from FIG. 2 with the housing cut open
  • FIG. 4 shows a longitudinal section through the housing and the expansion unit from FIG. 2 in a neutral position
  • FIG. 5 shows the expansion unit shown in FIG. 4 in a service braking position
  • FIG. 6 shows the expansion unit shown in FIG. 4 in a parking brake position.
  • Figure 1 shows schematically a braking device of a motor vehicle designed as a drum brake with a rotatably mounted brake drum 1.
  • the brake drum 1 encloses two braking elements 2, 3 designed as brake shoes with friction linings 4, 5.
  • the brake shoes can be moved against the by an actuator 6 with a spreading unit 7 Move brake drum 1 to generate friction torque.
  • tension springs 8, 9 tension the brake shoes against the Spreading device 7 in front of and thus enable its return movement from the brake drum 1.
  • the actuator 6 has an electric motor 10 that can be driven in both directions of rotation and a housing 11 with the spreading unit 7 arranged therein. Two spreading pressure pieces 12, 13 of the spreading unit 7 protrude from the housing 11, which are supported on the brake shoes.
  • the brake shoes secure the expansion pressure pieces 12, 13 in a non-rotatable position.
  • a gear 14 driven by the electric motor 10 penetrates into the housing 11 and drives a drive pinion 15 of the expansion unit 7 either in one direction of rotation or the other direction of rotation.
  • the housing 11 is mounted floating on a support plate 16.
  • Figure 2 shows in perspective the housing 11 of the expansion unit 7 with a fastening flange 17 for connection to the electric motor 10 and the support plate 16 from Figure 1.
  • the drive pinion 15 is accessible via the mounting flange 17.
  • FIG 3 shows in perspective the expansion unit 7 from Figure 2 with the housing 11 cut open.
  • a nut-Z-spindle unit 18 designed as a ball screw is arranged in the housing 11.
  • a nut 20 screwed onto a spindle 19 is mounted in the housing 11 and has external teeth 21 of the drive pinion 15 on its lateral surface.
  • the spindle 19 is arranged radially inside the nut 20 and connected to it via rotating balls 22.
  • the expansion press pieces 12, 13 are guided non-rotatably and axially displaceably on the spindle 19 via feather keys 23, 24.
  • An axial bearing 25 with a support disk 26 is arranged between a first pressure piece 12 and the nut-Z spindle unit 18.
  • a coupling device 27 is arranged between a second pressure piece 13 and the nut-Z spindle unit 18.
  • the axial bearing 25 enables a particularly low-friction rotation of the first expansion pressure piece 12 relative to the adjacent component of the nut Z-spindle unit 18.
  • the coupling device 27 generates a force or positive connection in the direction of rotation upon contact between the second expansion pressure piece 13 and the opposing component of the nut Z-spindle unit 18.
  • the storage of the nut 20 in the housing 11 has radial cylindrical roller bearings 28 and enables an at least limited axial displacement of the nut-Z spindle unit 18 in the housing 11, so that the maximum path of the expansion unit 7 can be covered.
  • Figure 4 shows a longitudinal section through the housing 11 and the expansion unit 7 in a neutral position.
  • This position corresponds to an operating position in which the braking elements 2, 3 are removed from the brake drum 1.
  • the neutral position Fig.4 is de-energized if the braking device is designed as a duo servo drum brake, in which a counter bearing to the friction linings 4, 5 keeps the friction linings 4, 5 at a distance. Otherwise, this neutral position in the Si version is an intermediate position in which, for example, the pad springs compress the expansion unit 7 or this position when changing from e.g. B is overrun while the parking brake is in place. This position is exceeded when de-energized because the braking device must be designed to be open when de-energized in the event of a service brake.
  • the spindle 19 has support surfaces 29, 30 opposite each of the expansion pressure pieces 12, 13.
  • the nut 20 has a support surface 31 opposite the support disk 26 and a friction pairing 32 forming the coupling device 27 opposite the second expansion pressure piece 13.
  • the friction pairing 32 is a chamfer inclined to the axis of rotation educated. It can be seen here that the columns S1 to S4 of the nut-Z spindle unit 18 are open to all adjacent components in the neutral position shown. If you drive the nut 20 starting from the position shown in FIG.
  • the spindle 19 is driven via the balls 22 of the nut-Z-spindle unit 18 designed as a ball screw drive.
  • the spindle 19 is displaced axially relative to the expansion pressure pieces 12, 13 via the feather keys 23, 24, the expansion pressure pieces 12, 13 being held non-rotatably by the braking elements 2, 3 from Figure 1.
  • the spindle 19 comes with one of the support surfaces 30 against the first pressure piece 12 and the nut 20 with its support surface 31 against the support disk 26 of the axial bearing 25, as shown in Figure 5.
  • the gaps S4 and S3 are thereby closed and the spreading pressure pieces 12, 13 are spread in order to move the braking elements 2, 3 shown in FIG. 1 against the brake drum 1.
  • the flow of force through the expansion unit 7 is marked as a freehand line in the drawing. Since the power flow is guided through the axial bearing 25 and past the coupling device 27, the spread is particularly low-friction, so that the power flow ceases as soon as the electric motor 10 is de-energized.
  • the expansion unit 7 moves independently into the neutral position shown in FIG. 4 by the force of the tension springs 8, 9 shown in FIG. The position of the actuator 6 shown in FIG. 5 thus characterizes the function of a service brake of the braking device.
  • the expansion unit 7 can have an axial bearing at the gap marked S3. Furthermore, the can
  • Spreading unit 7 in an embodiment not shown has a coupling device at the gap marked S1.

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Abstract

Eine Bremseinrichtung für ein Kraftfahrzeug hat eine Spreizeinheit (7), welche ausgehend von einer Neutralstellung in der einen Antriebsrichtung zur Erzeugung einer Betriebsbremse und in der anderen Antriebsrichtung zur Erzeugung einer Selbsthemmung einer Funktion einer Feststellbremse ausgebildet ist. Hierzu hat die Spreizeinheit (7) eine Mutter-/Spindeleinheit (18) welche wahlweise mit einem Axiallager (25) oder einer reibschlüssigen Kupplungseinrichtung (27) zusammenwirkt. Hierdurch ist die Bremseinrichtung besonders einfach aufgebaut.

Description

Beschreibung
Bremseinrichtung für ein Kraftfahrzeug
Die Erfindung betrifft eine Bremseinrichtung für ein Kraftfahrzeug mit einem Bremsorgan zur Erzeugung eines Reibschlusses mit einem rotierenden Bauteil und mit einem in zwei Bewegungsrichtungen antreibbaren, das Bremsorgan relativ zum rotierenden Bauteil bewegenden Aktuator, und mit einer Spreizeinheit des Aktuators.
Solche Bremseinrichtungen werden in nach dem Simplex, Duplex, Duo Duplex oder dergleichen arbeitenden Trommelbremsen und in Schwimmsätteln eingesetzt und sind aus der Praxis bekannt. Kraftahrzeuge benötigen jedoch neben der Funktion einer Betriebsbremse auch die Funktion einer Parkbremse. In der Funktion der Betriebsbremse soll die Spreizeinheit den Reibschluss des Bremsorgans mit dem rotierenden Bauteil bei bestromtem Aktuator möglichst schnell erzeugen und den Reibschluss bei stromlosem Aktuator möglichst schnell wieder lösen. In der Funktion der Feststellbremse soll jedoch der Reibschluss auch bei stromlosem Aktuator aufrecht erhalten werden. Daher werden meist zwei Aktuatoren mit jeweiligen Spreizeinheiten für jede Funktion eingesetzt. Hierdurch gestaltet sich die Bremseinrichtung jedoch baulich sehr aufwändig.
Der Erfindung liegt das Problem zugrunde, eine Bremseinrichtung der eingangs genannten Art so weiterzubilden, dass sie besonders einfach aufgebaut ist und die Funktion der Betriebsbremse und der Feststellbremse ermöglicht.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass die Spreizeinheit ausgehend von einer Neutralstellung in der einen Antriebsrichtung des Aktuators zur Erzeugung einer Betriebsbremse und in der anderen Antriebsrichtung des Aktuators zur Erzeugung einer Selbsthemmung einer Funktion einer Feststellbremse ausgebildet ist. Durch diese Gestaltung werden unterschiedliche Antriebsrichtungen genutzt, um in der jeweiligen Endposition der Antriebsrichtung wahlweise eine leichtgängige Betriebsbremse mit einem Selbstlosen oder eine Selbsthemmung für die Funktion einer Feststellbremse zu erzeugen. Die Selbsthemmung kann dabei einen Kraftoder Formschluss, zwischen den die Bremskräfte abstützenden Bauteilen erzeugen. Dank der Erfindung wird nur ein einziger Aktuator mit einer einzigen Spreizeinheit für beide Funktionen der Bremseinrichtung benötigt. Die Bremseinrichtung ist hierdurch besonders einfach aufgebaut.
Die Erzeugung unterschiedlicher Funktionen der Bremseinrichtung gestaltet sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung konstruktiv besonders einfach, wenn eine angetriebene Mutter-ZSpindeleinheit mit einer auf eine Spindel aufgedrehter Mutter in der einen Antriebsrichtung des Aktuators über ein Axiallager an einem ersten unverdrehbaren Spreizdruckstück und in der anderen Antriebsrichtung des Aktuators über eine kraft- oder formschlüssige Kupplungseinrichtung an einem zweiten unverdrehbaren Spreizdruckstück abgestützt ist. Durch diese Gestaltung steht die angetriebene Mutter- ZSpindeleinheit mit den beiden unverdrehbaren Druckstücken wahlweise mit dem Axiallager oder der Kupplungseinrichtung in Wirkverbindung. In dem Fall der Abstützung der Mutter-ZSpindeleinheit über das Axiallager wird eine besonders leichtgängige Kraftübertragung zwischen der Mutter-ZSpindeleinheit und den Spreizdruckstücken ermöglicht.
Zur weiteren Vereinfachung des Aufbaus der Bremseinrichtung trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn eines der Bauteile der Spindel oder der Mutter in Abhängigkeit von der Antriebsrichtung wahlweise gegen das Axiallager oder gegen die Kupplungseinrichtung bewegbar ist. Durch diese Gestaltung lässt sich der Kraftfluss in der einen Funktion der Betriebsbremse einfach über das Axiallager und in der anderen Funktion der Feststellbremse über die Kupplungseinrichtung führen.
Die Mutter-ZSpindeleinheit könnte beispielsweise in einem Gehäuse axial geführt sein. Die Bremseinrichtung gestaltet sich jedoch gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung besonders kompakt, wenn die Spreizdruckstücke axial verschieblich und unverdrehbar mit einem Bauteil der Mutter-ZSpindeleinheit verbunden sind. Die Bremseinrichtung gestaltet sich hierdurch besonders kompakt.
In der Funktion der Feststellbremse lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung das Bremsorgan ohne weiteren Energieaufwand in seiner Stellung halten, wenn die Kupplungseinrichtung eine an der Mutter- ZSpindeleinheit und an einem der Spreizdruckstücke angeordnete Reibpaarung hat. Durch diese Gestaltung erzeugt die Kupplungseinrichtung eine Selbsthemmung durch Kraftschluss.
Eine große Oberfläche der Reibpaarung lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach erreichen, wenn die Reibpaarung zwischen der Mutter und dem zweiten Spreizdruckstück angeordnet ist.
Die Bremseinrichtung vermag gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung in der Funktion der Feststellbremse hohe Kräfte abzustützen, wenn die Reibpaarung als zur Drehachse der Mutter geneigte Fase ausgebildet ist.
Eine gleichmäßige Krafteinleitung in das Axiallager lässt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung einfach sicherstellen, wenn eine Abstützscheibe zwischen der Mutter und dem ersten Spreizdruckstück angeordnet ist.
Die Spindel stützt sich gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung in Abhängigkeit von der Antriebsrichtung wahlweise an dem einen oder dem anderen der Spreizdruckstücke ab, wenn die Spindel jedem der Spreizdruckstücke gegenüberstehende Stützflächen hat. Hierdurch ist die Bremseinrichtung zudem konstruktiv besonders einfach aufgebaut. Die Bremseinrichtung lässt sich besonders reibungsarm und spielfrei in die beiden Funktionen antreiben, wenn die Mutter-ZSpindeleinheit als Kugelgewindetrieb ausgebildet ist.
Zur weiteren Verringerung der Abmessungen der Bremseinrichtung trägt es gemäß einer anderen vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung bei, wenn die Mutter in einem Gehäuse drehbar gelagert ist und eine Außenverzahnung zur Verbindung mit einem angetriebenen Zahnrad hat.
Die Erfindung lässt zahlreiche Ausführungsformen zu. Zur weiteren Verdeutlichung ihres Grundprinzips ist eine davon in der Zeichnung dargestellt und wird nachfolgend beschrieben. Diese zeigt in
Fig.1 schematisch eine als Trommelbremse ausgebildete Bremseinrichtung,
Fig.2 perspektivisch ein Gehäuse mit einer Spreizeinheit aus Figur 1 ,
Fig.3 die Spreizeinheit aus Figur 2 mit aufgeschnittenem Gehäuse,
Fig.4 einen Längsschnitt durch das Gehäuse und die Spreizeinheit aus Figur 2 in einer Neutralstellung,
Fig.5 die in Figur 4 dargestellte Spreizeinheit in einer Betriebsbremsstellung,
Fig.6 die in Figur 4 dargestellte Spreizeinheit in einer Feststellbremsstellung.
Figur 1 zeigt schematisch eine als Trommelbremse ausgebildete Bremseinrichtung eines Kraftfahrzeuges mit einer drehbar gelagerten Bremstrommel 1. Die Bremstrommel 1 umschließt zwei als Bremsbacken ausgebildete Bremsorgane 2, 3 mit Reibbelägen 4, 5. Die Bremsbacken lassen sich von einem Aktuator 6 mit einer Spreizeinheit 7 gegen die Bremstrommel 1 bewegen, um ein Reibmoment zu erzeugen. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel spannen Zugfedern 8, 9 die Bremsbacken gegen die Spreizeinrichtung 7 vor und ermöglichen damit deren Rückbewegung von der Bremstrommel 1. Der Aktuator 6 hat einen in beide Drehrichtungen antreibbaren Elektromotor 10 und ein Gehäuse 11 mit der darin angeordneten Spreizeinheit 7. Aus dem Gehäuse 11 ragen zwei Spreizdruckstücke 12, 13 der Spreizeinheit 7 heraus, welche sich an den Bremsbacken abstützen. Die Bremsbacken sichern die Spreizdruckstücke 12, 13 in einer unverdrehbaren Lage. Ein von dem Elektromotor 10 angetriebenes Zahnrad 14 dringt in das Gehäuse 11 ein und treibt ein Antriebsritzel 15 der Spreizeinheit 7 wahlweise in der einen Drehrichtung oder der anderen Drehrichtung an. Das Gehäuse 11 ist in dem dargestellten Ausführungsbeispiel schwimmend auf einer Tragplatte 16 gelagert.
Figur 2 zeigt perspektivisch das Gehäuse 11 der Spreizeinheit 7 mit einem Befestigungsflansch 17 zur Anbindung an den Elektromotor 10 und die Tragplatte 16 aus Figur 1 . Das Antriebsritzel 15 ist über den Befestigungsflansch 17 zugänglich.
Figur 3 zeigt perspektivisch die Spreizeinheit 7 aus Figur 2 mit aufgeschnittenem Gehäuse 11 . In dem Gehäuse 11 ist eine als Kugelgewindetrieb ausgebildete Mutter-ZSpindeleinheit 18 angeordnet. Eine auf einer Spindel 19 aufgedrehte Mutter 20 ist in dem Gehäuse 11 gelagert und trägt an ihrer Mantelfläche eine Außenverzahnung 21 des Antriebsritzels 15. Die Spindel 19 ist radial innerhalb der Mutter 20 angeordnet und über umlaufende Kugeln 22 mit dieser verbunden. Die Spreizdrückstücke 12, 13 sind über Passfedern 23, 24 unverdrehbar und axial verschieblich auf der Spindel 19 geführt. Zwischen einem ersten Druckstück 12 und der Mutter-ZSpindeleinheit 18 ist ein Axiallager 25 mit einer Abstützscheibe 26 angeordnet. Zwischen einem zweiten Druckstück 13 und der Mutter- ZSpindeleinheit 18 ist eine Kupplungseinrichtung 27 angeordnet. Das Axiallager 25 ermöglicht ein besonders reibungsarmes Verdrehen des ersten Spreizdruckstücks 12 gegenüber dem angrenzenden Bauteil der Mutter-ZSpindeleinheit 18. Die Kupplungseinrichtung 27 erzeugt in Drehrichtung bei Kontakt einen Kraft- oder Formschluss zwischen dem zweiten Spreizdruckstück 13 und dem gegenüberstehenden Bauteil der Mutter-ZSpindeleinheit 18. Die Lagerung der Mutter 20 in dem Gehäuse 11 hat Radial-Zylinderrollenlager 28 und ermöglicht eine zumindest begrenzte axiale Verschiebbarkeit der Mutter-ZSpindeleinheit 18 in dem Gehäuse 11 , so dass der maximale Weg der Spreizeinheit 7 abgedeckt werden kann.
Figur 4 zeigt einen Längsschnitt durch das Gehäuse 11 und die Spreizeinheit 7 in einer Neutralstellung. Diese Stellung entspricht einer Betriebsstellung, in der die Bremsorgane 2, 3 von der Bremstrommel 1 entfernt sind. Die neutrale Position Fig.4 ist stromlos, wenn die Bremseinrichtung als Duo Servo Trommelbremse ausgeführt wird, bei der ein Gegenlager zu den Reibbelägen 4, 5 die Reibbelägen 4, 5 auf Abstand halt. Sonst ist diese neutrale Position in der Si Ausführung eine Zwischenstellung, bei der z.B. die Belagfedern die Spreizeinheit 7 zusammendrücken oder diese Stellung bei Wechsel von z. B Betriebs in Feststellbremse überfahren wird. Unbestromt wird diese Stellung überfahren, da die Bremseinrichtung stromlos offen ausgeführt werden muss im Betriebsbremsfall.
Mit S1 bis S4 sind Spalte der Mutter-ZSpindeleinheit 18 gegenüber den angrenzenden Bauteilen der Spreizdrückstücke 12, 13, des Axiallagers 25 oder der Kupplungseinrichtung 27 gekennzeichnet. Die Spindel 19 hat jedem der Spreizdruckstücke 12, 13 gegenüberstehende Stützflächen 29, 30. Die Mutter 20 hat eine der Abstützscheibe 26 gegenüberstehende Stützfläche 31 und eine die Kupplungseinrichtung 27 bildende Reibpaarung 32 gegenüber dem zweiten Spreizdruckstück 13. Die Reibpaarung 32 ist als zur Drehachse geneigte Fase ausgebildet. Hierbei ist zu erkennen, dass die Spalte S1 bis S4 der Mutter- ZSpindeleinheit 18 in der dargestellten Neutralstellung zu allen angrenzenden Bauteilen geöffnet sind. Treibt man ausgehend von der in Figur 4 dargestellten Stellung die Mutter 20 an, wird die Spindel 19 über die Kugeln 22 der als Kugelgewindetrieb ausgebildeten Mutter-ZSpindeleinheit 18 angetrieben. Die Spindel 19 wird dabei über die Passfedern 23, 24 axial gegenüber den Spreizdruckstücken 12, 13 verschoben, wobei die Spreizdruckstücke 12, 13 von den Bremsorganen 2, 3 aus Figur 1 unverdrehbar gehalten sind. In der einen Drehrichtung der Mutter 20 gelangt die Spindel 19 mit einer der Stützflächen 30 gegen das erste Druckstück 12 und die Mutter 20 mit ihrer Stützfläche 31 gegen die Abstützscheibe 26 des Axiallagers 25, wie es in Figur 5 dargestellt ist. Die Spalte S4 und S3 werden hierdurch geschlossen und die Spreizdruckstücke 12, 13 werden gespreizt, um die in Figur 1 dargestellten Bremsorgane 2, 3 gegen die Bremstrommel 1 zu bewegen. Zur Verdeutlichung ist der Kraftfluss durch die Spreizeinheit 7 in der Zeichnung als Freihandlinie gekennzeichnet. Da der Kraftfluss durch das Axiallager 25 hindurch und an der Kupplungseinrichtung 27 vorbei geführt ist, gestaltet sich die Spreizung besonders reibungsarm, so dass der Kraftfluss unterbleibt, sobald der Elektromotor 10 stromlos geschaltet wird. Bei stromlosem Elektromotor 10 bewegt sich die Spreizeinheit 7 durch die Kraft der in Figur 1 dargestellten Zugfedern 8, 9 selbständig in die in Figur 4 dargestellte Neutralstellung und erzeugt damit ein Selbstlosen der Bremseinrichtung. Damit kennzeichnet die in Figur 5 dargestellte Stellung des Aktuators 6 die Funktion einer Betriebsbremse der Bremseinrichtung.
Treibt man ausgehend von der Stellung aus Figur 4 die Mutter 20 in die andere Drehrichtung an, gelangt die Mutter 20 gegen die Kupplungseinrichtung 19 und damit gegen das erste Spreizdruckstück 12, wie es in Figur 6 dargestellt ist. Die Spindel 19 stützt sich mit einer ihrer Stützflächen 29 an dem ersten Spreizdruckstück 13 ab. Hierdurch sind die Spalte S1 und S2 geschlossen und ein in der Zeichnung gekennzeichneter Kraftfluss kann durch die Spreizdruckstücke 12, 13 und die Mutter-ZSpindeleinheit 18 übertragen werden. Der Kraftfluss führt durch die Kupplungseinrichtung 27 hindurch und an dem Axiallager 25 vorbei und ist in Figur 6 als Freihandlinie gekennzeichnet. Durch die Kupplungseinrichtung 27 wird jedoch durch Reibung der Reibpaarung 32 eine Selbsthemmung erzeugt, welche die Bauteile auch bei stromlosem Elektromotor 10 in der dargestellten Lage hält. Um die Spreizeinheit 7 aus der in Figur 6 dargestellten Lage wieder in die in Figur 4 dargestellte Neutralstellung zu bewegen, muss diese von dem Elektromotor 10 aktiv angetrieben werden, um das Reibmoment der Reibpaarung 32 der Kupplungseinrichtung 27 zu lösen. Damit kennzeichnet die Figur 6 die Funktion einer Feststellbremse der Bremseinrichtung. Wegen der dargestellten Führung des Kraftflusses durch die innerhalb des Gehäuses 11 angeordneten Bauteile werden die Außenverzahnung 21 und das Antriebsritzel 15 in der Funktion der Feststellbremse nicht mit Haltekräften belastet.
In einer nicht dargestellten Ausführungsform kann die Spreizeinheit 7 an dem mit S3 gekennzeichneten Spalt ein Axiallager aufweisen. Weiterhin kann die
Spreizeinheit 7 in einer nicht dargestellten Ausführungsform an dem mit S1 gekennzeichneten Spalt eine Kupplungseinrichtung aufweisen.

Claims

Patentansprüche
1. Bremseinrichtung für ein Kraftfahrzeug mit einem Bremsorgan (2, 3) zur Erzeugung eines Reibschlusses mit einem rotierenden Bauteil und mit einem in zwei Bewegungsrichtungen antreibbaren, das Bremsorgan (2, 3) relativ zum rotierenden Bauteil bewegenden Aktuator (6), und mit einer Spreizeinheit (7) des Aktuators (6), d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Spreizeinheit (7) ausgehend von einer Neutralstellung in der einen Antriebsrichtung des Aktuators (6) zur Erzeugung einer Betriebsbremse und in der anderen Antriebsrichtung des Aktuators (6) zur Erzeugung einer Selbsthemmung einer Funktion einer Feststellbremse ausgebildet ist.
2. Bremseinrichtung nach Anspruch 1 , d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass eine angetriebene Mutter-ZSpindeleinheit (18) mit einer auf eine Spindel (19) aufgedrehten Mutter (20) in der einen Antriebsrichtung des Aktuators (6) über ein Axiallager (25) an einem ersten unverdrehbaren Spreizdruckstück (12) und in der anderen Antriebsrichtung des Aktuators (6) über eine kraft- oderformschlüssige Kupplungseinrichtung (27) an einem zweiten unverdrehbaren Spreizdruckstück (13) abgestützt ist.
3. Bremseinrichtung nach Anspruch 2, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass eines der Bauteile der Spindel (19) oder der Mutter (20) in Abhängigkeit von der Antriebsrichtung wahlweise gegen das Axiallager (25) oder gegen die Kupplungseinrichtung (27) bewegbar ist.
4. Bremseinrichtung nach Anspruch 2 oder 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Spreizdruckstücke (12, 13) axial verschieblich und unverdrehbar mit einem Bauteil der Mutter-ZSpindeleinheit (18) verbunden sind.
5. Bremseinrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Kupplungseinrichtung
(27) eine an der Mutter-ZSpindeleinheit (18) und an einem der Spreizdruckstücke (13) angeordnete Reibpaarung (32) hat.
6. Bremseinrichtung nach Anspruch 5, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Reibpaarung (32) zwischen der Mutter (20) und dem zweiten Spreizdruckstück (13) angeordnet ist.
7. Bremseinrichtung nach Anspruch 5 oder 6, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Reibpaarung (32) als zur Drehachse der Mutter (20) geneigte Fase ausgebildet ist.
8. Bremseinrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 2 bis 7, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass eine Abstützscheibe (26) zwischen der Mutter (20) und dem ersten Spreizdruckstück (12) angeordnet ist.
9. Bremseinrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 2 bis 8, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Spindel (19) jedem der Spreizdruckstücke (12, 13) gegenüberstehende Stützflächen (29, 30) hat.
10. Bremseinrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 9, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Mutter-ZSpindeleinheit (18) als Kugelgewindetrieb ausgebildet ist.
11. Bremseinrichtung nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 10, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , dass die Mutter (20) in einem Gehäuse (11 ) drehbar gelagert ist und eine Außenverzahnung (21 ) zur Verbindung mit einem angetriebenen Zahnrad (14) hat.
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