EP4472851A1 - Dispositif d'obturation d'une baie menagee dans la carrosserie d'un vèhicule, et vèhicule correspondant - Google Patents

Dispositif d'obturation d'une baie menagee dans la carrosserie d'un vèhicule, et vèhicule correspondant

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Publication number
EP4472851A1
EP4472851A1 EP22703399.0A EP22703399A EP4472851A1 EP 4472851 A1 EP4472851 A1 EP 4472851A1 EP 22703399 A EP22703399 A EP 22703399A EP 4472851 A1 EP4472851 A1 EP 4472851A1
Authority
EP
European Patent Office
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movable panel
pin
plane
closing device
panel
Prior art date
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Pending
Application number
EP22703399.0A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Maxime NEE
Thierry TURC
Anthony Jean
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Advanced Comfort Systems France SAS ACS France
Original Assignee
Advanced Comfort Systems France SAS ACS France
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Filing date
Publication date
Application filed by Advanced Comfort Systems France SAS ACS France filed Critical Advanced Comfort Systems France SAS ACS France
Publication of EP4472851A1 publication Critical patent/EP4472851A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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    • E05D15/06—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane
    • E05D15/10—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane
    • E05D15/1042—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane with transversely moving carriage
    • E05D15/1047—Suspension arrangements for wings for wings sliding horizontally more or less in their own plane movable out of one plane into a second parallel plane with transversely moving carriage specially adapted for vehicles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60J—WINDOWS, WINDSCREENS, NON-FIXED ROOFS, DOORS, OR SIMILAR DEVICES FOR VEHICLES; REMOVABLE EXTERNAL PROTECTIVE COVERINGS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES
    • B60J1/00—Windows; Windscreens; Accessories therefor
    • B60J1/08—Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides
    • B60J1/12—Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides adjustable
    • B60J1/16—Windows; Windscreens; Accessories therefor arranged at vehicle sides adjustable slidable
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/50—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for vehicles
    • E05Y2900/53—Type of wing
    • E05Y2900/55—Windows

Definitions

  • the field of the invention is that of equipping bays used in particular in motor vehicles.
  • the invention relates to devices for closing a bay provided in a structural element, for example in the bodywork of a vehicle, or in a door of the vehicle, and comprising a sliding movable part capable of releasing or to close an opening by offering a flush appearance, seen from the outside.
  • the invention can also equip various other types of structures, such as caravans, camper vans, coaches and buses, minibuses, trucks, vans, boats, etc.
  • these devices are designed so as to present, seen from the outside, a flush or quasi-flush appearance between the bodywork, or more generally the wall or the structure, and the fixed panel of the device.
  • the shutter device (hereinafter called "flush bay”) comprises a fixed part and a movable part relative to this fixed part, or sliding panel.
  • the movable part is connected to the fixed assembly by functional elements which provide the required mobility and which are attached to the face of the fixed part facing the interior of the vehicle.
  • This fixed part can be made of one or more elements (placed next to each other in the same plane), for example of glass or polycarbonate.
  • flush bay can thus be mounted entirely independently of the vehicle, and attached, from the outside, into the housing defined for this purpose by the bay, or the housing, defined in the bodywork, or more generally in the wall.
  • edges of the fixed part are secured, for example using a bead of glue, to the edges of the opening, without any other intermediate connecting element.
  • the flush bay has, seen from the outside, a smooth, flush appearance, due to the fact that no frame is necessary on the contour of the opening formed in the fixed assembly.
  • a guide device comprising a first and a second guide rail mounted on the fixed part (or fixed structure) of the bay, on both sides. other side of the opening closed by the movable panel.
  • the movable panel is mounted on the rails, by means of shuttles, to slide for example in a longitudinal direction, in a sliding plane between one (or more) open position and a closed position, in which it closes the opening.
  • the movable panel inscribed in the plane of the fixed part, passing from an intermediate release position, in the sliding plane, in next to the opening and disengaged from it in the closed position.
  • the shuttles each have tracks capable of cooperating with pins carried by the movable panel. These tracks make it possible, during the movement of the shuttles, to drive the mobile panel, relative to the fixed part, according to a movement which can be broken down into two independent movements, namely: - a perpendicular movement towards the interior of the vehicle in two stages (known as tacking) with respect to the plane formed by the fixed part, allowing passage from a closed and locked position, in which the movable panel is in the same plane as the fixed part and the opening, to an intermediate position of clearance, in which the movable panel is offset with respect to the fixed part facing the opening and disengaged therefrom, in a sliding plane, so as to allow this sliding.
  • the movable panel is thus movable in a disengagement direction perpendicular to the sliding direction, and - a movement in the sliding plane, parallel to the plane formed by the fixed part.
  • plan must here be understood in a broader sense: the plan formed by the bay is sometimes curved, in one, or even two, directions to adapt to the shape of the structure (this also justifies the term “substantially” used in the description and claims).
  • the mobile panel can be moved manually or using an electric motor.
  • actuating means act on one of the shuttles present in the rails in order to move the movable panel between a closed position and at least one open position.
  • the actuating means may in particular take the form of a cable (known as a Push-Pull cable) connected to the electric motor so as to pull or push the mobile panel.
  • the actuating means can also take the form of a rack or cables of the bicycle cable type.
  • the proposed technique makes it possible to solve at least some of the drawbacks raised by the prior art. More specifically, the proposed technique relates to a closing device for a bay provided in a structure, comprising a fixed part, in which an opening is defined, and at least one sliding mobile panel guided along two guide rails mounted on one face of said fixed panel, between a closed position, closing off said opening, in a first plane defined by said fixed panel, called closing plane, and at least one open position, in a second plane, called plane of sliding, substantially parallel to said shutter plane, each of said guide rails carrying at least one shuttle guided in translation in said rail, movable in translation in said guide rails, and ensuring the passage of the movable panel from said shutter position to said at least one sliding position, and vice versa, with the aid of at least one groove guiding a pin secured to said movable panel, and the sliding movement of said movable panel in said closure plane to place said movable panel in an open position.
  • said shuttle comprises means for locking at least one of said pins in the corresponding groove, in a locking position, when said movable panel is in said open position, so as to oppose an untimely movement said movable panel with respect to said shuttle in a direction perpendicular to said sliding plane.
  • the blocking means oppose the untimely movement of the pin, and therefore of the movable panel, according to this perpendicular axis.
  • any inopportune stresses on the mobile panel, along this axis are avoided, which can be particularly detrimental to the operation and/or to the integrity of the closure device.
  • the bottom of said groove carries an abutment for blocking said pin, maintaining said pin at the end of said groove corresponding to said open position.
  • said abutment is mounted on a flexible strip.
  • the closure device comprises means opposing deformation of said slat when said movable panel is in an open position, and means allowing deformation of said slat when said panel is in an open position. transition zone between said shutter plane and said sliding plane.
  • said means opposing deformation comprise a protrusion extending under said slat and bearing against the bottom of said rail.
  • Such a protrusion is a simple and effective solution making it possible, at lower cost, to oppose any deformation of the slat when the movable panel is in an open position.
  • said rail has a release portion, for example a hole or a bowl, coinciding with said transition zone, so that said slat can move and allow said pin to be released from said abutment, when said movable panel is in said transition zone.
  • a release portion for example a hole or a bowl, coinciding with said transition zone, so that said slat can move and allow said pin to be released from said abutment, when said movable panel is in said transition zone.
  • said release portion is produced by stamping said bottom of said rail.
  • Such a configuration makes it possible to have a one-piece guide rail, in particular simplifying assembly and maintenance of the closure device.
  • said clearance portion is an added piece which is received in an opening made in said bottom of said rail.
  • said abutment has inclined planes.
  • Such inclined planes allow the pin carried by the movable panel to gradually exert a pressure force on the blocking abutment during passage from the closed position to the open position of the movable panel, and vice versa. More precisely, this pressure force generates a progressive deformation of the slat, when the latter is arranged opposite a hole or basin formed in the rail in order to allow the overlapping and the crossing of the blocking means.
  • said lamella is formed in the mass of said shuttle.
  • said lamella is attached to said shuttle, for example by screwing, clipping and/or gluing.
  • Such a configuration makes it possible in particular to simplify the maintenance of the shuttle, in particular the replacement of a deteriorated lamella with a new lamella.
  • said strip is a leaf spring.
  • said pin is also guided in a rail end piece, having a guide portion ensuring that said pin is locked in the direction perpendicular to said sliding plane.
  • Such a groove makes it possible to gradually guide a pin carried by the mobile panel from a sliding track, oriented along the longitudinal axis of the vehicle, towards a notch for receiving this same pin in the closed position of the mobile panel.
  • the end piece makes it possible to contribute to the guiding of the movable panel, in order in particular to avoid the presence of jolts when the latter reaches the closed position, and to the blocking of the latter.
  • said pin is movable in translation along its axis.
  • the displacement of said pin along its axis makes it possible to cross said stop.
  • the proposed technique also relates to a motor vehicle comprising at least one shutter device as described above.
  • FIG. 1 illustrates as a whole an example of a closure device according to the proposed technique
  • FIG. 2 illustrates a top view of the closure device of Figure 1 focused on the front part of the lower guide rail having a lower shuttle according to the proposed technique and pins carried by the movable panel;
  • FIG. 3 illustrates a partial view of the front end of the lower shuttle the closure device of Figure 2 showing in particular means for blocking the pin carried by the movable panel;
  • Figure 4 illustrates a partial sectional view of the front end of Figure 2, along the longitudinal axis of the guide rail, showing at another angle the locking means visible in Figure 3;
  • FIGS. 5A, 5B and 5C illustrate different views of the position of a pin of the movable panel relative to the locking means of Figures 2 and 3 when the movable panel is in the closed position;
  • FIG. 6 illustrates a schematic view of a pin of the movable panel crossing the blocking means of Figures 2 and 3 when the movable panel is in the intermediate release position
  • FIGS 7A, 7B and 7C illustrate different views of the position of a pin of the movable panel relative to the locking means of Figures 2 and 3 when the movable panel is in the open position.
  • the general principle of the proposed technique relates to a closure device, of the "flush bay” type, comprising at least one shuttle having, in addition to at least one guide groove for a pin carried by a movable panel, means of blocking of this pawn.
  • Such blocking means are configured to block the pin in the groove when the movable panel is in an open position, that is to say arranged in a sliding plane.
  • FIGS. 1 to 7C make direct or indirect reference to a side wall of a motor vehicle.
  • the proposed technique can be applied in the same way to other structures having a wall in which a bay is defined, such as, for example, a caravan or a motorhome.
  • the opening can be formed in a side wall of the vehicle (for example for utility vehicles, minivans, station wagons, etc.), in a wall oriented towards the rear of the vehicle (for example for "pick-ups “), or even in a door. It can also be a separation bay of a vehicle.
  • FIGS. 3 and 4 we detail an example of a shuttle having means for blocking a pin carried by a mobile panel as well as an example of a guide rail receiving such a shuttle. The operation of such blocking means is then presented in relation to FIGS. 5A to 7C.
  • FIG. 1 as a whole illustrates a slidably mobile panel closure device seen from inside the vehicle.
  • FIG. 2 illustrates, according to a partial top view, certain members contributing to the sliding of the movable panel when the latter is in the closed position.
  • Such a shutter device 1 is in the form of a set, or "flush bay", ready to be placed in a bay (that is to say an opening, or a "hole") formed in the bodywork 10 (side wall for example) or a door, or more generally in the structure of a vehicle (or of a caravan or a camper, for example), or more generally of a wall to receive a closure device provided with an opening.
  • a bay that is to say an opening, or a "hole” formed in the bodywork 10 (side wall for example) or a door, or more generally in the structure of a vehicle (or of a caravan or a camper, for example), or more generally of a wall to receive a closure device provided with an opening.
  • Such a closure device comprises a fixed part 11, that is to say remaining immobile with respect to the structure 10 which receives it, and a slidingly movable panel, or sliding panel, 12, movable with respect to the part fixed 11.
  • the fixed part 11 also called the fixed panel, can in particular be made of glass or of polycarbonate, in one or more elements.
  • the fixed part 11 is pierced with an opening closed off by the movable panel 12 in the position of figure 1 and extending in the same plane as the fixed part 11.
  • This mobile panel 12 comprises in particular a glazed portion 122 and a frame 121.
  • Guide rails respectively an upper rail 114 and a lower rail 115, made of a profiled material, are attached by gluing to the face of the fixed part 11 facing the interior of the vehicle. It is noted that these rails are remote from the contour of the fixed part 11, and do not participate, nor do they harm, the attachment of the latter to the edge of the opening.
  • the rails 114 and 115 which are substantially parallel in this example, hold and slide the mobile panel 12, which has a frame 121 secured to the rails 114, 115.
  • the movable panel 12 can be moved along the rails 114, 115, in a sliding plane substantially parallel to the plane defined by the fixed part 11.
  • the mobile panel 12 can completely close the opening of the fixed part 11 (FIG. 1) or partially or completely release this opening.
  • the movable panel 12 can take one or more open positions, depending on its position relative to the rails 114, 115.
  • the movable panel 12 can move perpendicularly to the plane defined by the fixed part 11, so as to close off the opening, in a closed position (FIG. 1), in which it is flush with this fixed part 11, so to propose a flush assembly (bodywork 10, fixed part 11 and mobile part 12).
  • the movable panel 12 further comprises a seal (not shown), fitted to the frame 121 so as to be secured to the face of the frame 121 facing the outside of the vehicle, and having a lip bearing on the face the fixed part 11 facing the interior of the vehicle, when the latter is in the closed position.
  • the upper rail 114 carries an upper shuttle (not visible) and the lower rail 115 carries a lower shuttle 2 (FIG. 2).
  • the upper 114 and lower 115 rails are rails comprising a bottom wall and two side walls extending perpendicular to the bottom wall. The other end of the side walls has a short return 116 allowing to receive and maintain the upper and lower shuttles.
  • the structure of the guide rails will be detailed later.
  • the lower 2 and upper (not visible) shuttles are each substantially in the form of a bar of dimensions adapted to slide in the guide rails and have front and rear grooves capable of cooperating with front and rear pins 123, 124 fixedly carried by the movable panel 12.
  • the movable panel 12 is thus in a transition zone, in a direction of perpendicular clearance, between the shutter plane and the sliding plane, and
  • the mobile panel can follow a curve according to which the two movements (locking/unlocking and sliding) are linked.
  • the movement of the mobile panel 12 is ensured in particular by means of a control cable, or drive cable, 13 of the "push pull" type, coupled to the lower shuttle 2 and driven by motorized means controlled by a user.
  • the lower shuttle 2 comprises means for locking the front pin 123 in the front groove, in a locking position, when the movable panel is in the open position.
  • Figures 3 and 4 illustrate, according to different partial views, an example of lower shuttle comprising means for blocking a front pin carried by a movable panel of the closing device.
  • FIG. 3 illustrates a partial view of the front end of the lower shuttle of the closure device of FIG. 2 showing in particular the means for blocking the pin carried by the movable panel.
  • Figure 4 illustrates a partial sectional view of the front end of Figure 2, along the longitudinal axis of the guide rail, showing from another angle the locking means in question. To simplify the understanding of the invention, the endpiece 3 is not shown in Figure 4.
  • each shuttle is substantially in the form of a bar of dimensions adapted to slide in the associated guide rail and has front and rear grooves capable of cooperating with front and rear pins carried by the movable panel .
  • front groove 23 configured to cooperate with the front pin 123 of the movable panel (not shown) is shown.
  • This front groove 23 is arranged and dimensioned so as to ensure, during the movement of the shuttles in the guide rails, the drive of the movable panel according to the kinematics previously described.
  • the front pin 123 moves in the front groove 23, when the movable panel is in the transition zone, from a first end 231, associated with the closed position of the movable panel, and a second end 232, associated with the the opening positions of this same mobile panel, and vice versa.
  • the blocking means are formed by a projection, forming a blocking abutment 25, carried by the bottom of the front groove 23.
  • a blocking abutment 25 is configured to block the front pin 123 of the movable panel in the second end 232 of the front groove 23 when this same movable panel is in the open position.
  • the bottom of the front groove 23 is formed by, or carries, a flexible lamella 24, that is to say having elastic deformation properties.
  • the blade 24 has a first end 241, integral with the first end 231 of the front groove 23, and a second end 242, free and located approximately at the level of the second end 232 of this same groove.
  • the shuttle 2 further comprises means 26 opposing a deformation of the slat 24 when the movable panel is in an open position. Such means thus make it possible to lock, or maintain, the front pin 123 in the locking position. This therefore translates into effective maintenance of the pin, and therefore of the movable panel, in the blocking position.
  • the lamella 24 is formed in the mass of the shuttle 2.
  • a one-piece part can be obtained by making the shuttle out of a plastic material for example.
  • it may be an added blade, compared to a flexible metal blade.
  • the locking abutment 25 is formed by a projection having first and second inclined planes 251, 252 converging and substantially arranged facing the first and second ends 231, 232 of the front groove 23 respectively.
  • Such inclined planes are configured to cooperate with the front pin 123 carried by the movable panel. More specifically, these inclined planes allow the front pin to gradually exert a pressure force on the locking abutment. This generates a deformation of the slat, when the latter is placed opposite a clearance portion provided in the rail, for example a hole, or opening, 119 in the embodiment described, and ultimately the crossing of the blocking stop.
  • the hole 119 is made by stamping the bottom wall 115 PF of the rail 115.
  • This hole can be enveloped by a drain making it possible to recover the water, in the lower rail.
  • this hole can be covered by the front end cap to prevent light leaks.
  • the first inclined plane 251 defines, with respect to the slat 24, a first angle al having an angle value greater than that of a second angle a2 defined by the second inclined plane 252 with respect to the lamella 24.
  • the value of the first angle a1 is between 145 and 155° and the value of the second angle a2 is between 115 and 125°.
  • the front pin 123 of the movable panel must exert on the locking abutment 25 a greater pressure force to disengage from the second end 232 the front groove 23 only to engage in it. This therefore translates into improved retention of the front pin of the movable panel in its blocking position.
  • the means 26 opposing a deformation of the slat 24, when the movable panel is in an open position, are formed by a protrusion extending under the slat 24.
  • This protrusion 26, disposed substantially under the end free 242 of the slat 24, is configured to bear against the bottom wall 115 PF of the lower rail 115.
  • FIGS. 2, 4 and 5C in particular illustrate, according to different partial views, an example of a lower guide rail configured to receive a lower shuttle comprising locking means as described above.
  • the lower rail 115 is a profile comprising the bottom wall 115 PF and the two side walls 115 P L extending perpendicularly to the bottom wall 115 PF .
  • the side wall 115 P L located on the exterior side of the vehicle comprises the return 116 which extends perpendicularly to the latter and towards the interior of the vehicle.
  • the bottom wall 115 PF of the lower rail 115 has, near its front end 115 E , a hole 119, that is to say a recess oriented along the Z axis.
  • such a hole 119 forms a means allowing, when the movable panel is in the transition zone, a deformation of the slat 24 carrying the blocking abutment 25 so as to release/disengage the pin from this blocking stop 25.
  • the lower rail 115 is a profile, made of a metallic material, the return 116 of which, forming the upper wall of the lower rail 115, defines a track 117 for moving the pins 123, 124 of the movable panel 12, along the X axis, when the latter slides from a closed position to the open position or positions, and vice versa.
  • the return 116 also has a front recess 118a extending, along the X axis, from the front end 215 E of the rail over a predetermined length and opens onto the track 117.
  • the front recess 118a makes it possible to widen the front end of the track 117.
  • This front recess 118a is configured to receive an end piece 3 in which is formed a guide portion, or groove, 31 having one end defining a front notch 312.
  • the return 116 further has a rear notch 118b.
  • the front 312 and rear 118 notches are configured to receive front and rear pins 123, 124 respectively carried by the movable panel when the latter is in the closed position.
  • the shapes and dimensions of the front and rear notches 117a, 117b are therefore complementary to those of the pins of the movable panel.
  • the front pin 123 is guided in an end piece 3 of the lower rail 115, having a guide portion 31 ensuring that the front pin 123 is locked in the direction perpendicular to the sliding plane of the movable panel.
  • Such a portion or groove 31 makes it possible to gradually guide a pin carried by the movable panel from a sliding track, oriented substantially along the longitudinal axis of the vehicle, towards a notch for receiving this same pin in the final position of the movable panel (closed For example).
  • the end piece forming a mechanical stop also makes it possible to contribute to the guiding of the movable panel in order in particular to avoid the presence of jerks when the latter reaches the closed position. 5.2.4 Kinematics of a shuttle including means for blocking a pin
  • FIGS. 5A to 7C illustrate, according to different views, the main steps of the kinematics of the blocking means carried by the lower shuttle and configured to block, when the movable panel is in the open position, the front pin of the movable panel in the front groove of the shuttle.
  • Figures 5A, 5B and 5C illustrate different partial views of the shutter device when the movable panel is in the closed position, that is to say located in the shutter plane.
  • the front pin 123 of the movable panel When the movable panel (not shown) is in the closed position, the front pin 123 of the movable panel is located in the front notch 312 of the guide groove 31 (shown in broken lines in FIG. 5A) formed in the end piece secured to the lower rail 115. Thus, the front pin 123 is blocked along the axis X.
  • Such immobilization of the mobile panel along the X axis can be achieved by blocking one, or more, of the four pins carried by the mobile panel.
  • the implementation of a tip as described above makes it possible to ensure effective immobilization of the mobile panel along the X axis only by blocking a single pin carried by the mobile panel, namely the front pin 123 in the illustrated example.
  • the front pin 123 is located at the level of the first end 231 of the front groove 23 of the lower shuttle 2. Thus, the front pin 123 is locked along the Y axis .
  • the front pin 123 is simultaneously locked along the X and Y axes when the movable panel is in the closed position. This makes it possible to ensure effective maintenance of the movable panel in the closed position.
  • the locking abutment 25, which is located between the two ends 231, 232 of the front groove 23, is not stressed when the movable panel is in the closed position. This is normal because the blocking abutment 25 has the function of blocking the front pin 123 when the movable panel is in the open position.
  • the protrusion 26 rests on the bottom wall 115 F p of the lower rail 115 so as to oppose any untimely deformation of the slat 24. It can however be envisaged, alternatively, to free from such contact between the protrusion 26 and the bottom wall 115 F p when the panel is in the closed position.
  • FIG. 6 illustrates a schematic sectional view of the shutter device during the first movement of the movable panel, that is to say when the movable panel is in the transition zone between the shutter plane and the sliding plane .
  • the lower shuttle 2 slides inside the lower rail 115 towards the rear of the vehicle along the axis X.
  • This sliding in particular forces the front groove 23 of the lower shuttle 2 to move the front pin 123 along a clearance direction perpendicular to the shutter plane (along the Y axis).
  • the front pawn 123 therefore disengages from the first end 231 of the front groove 23 of the lower shuttle 2, associated with the closed position of the movable panel, to gradually join the second end 232 of this same groove, associated with the open position of the movable panel.
  • Such movement along the Y axis is however possible only if the front pin 123 is held in the front notch 312 of the guide groove 31 of the end piece secured to the lower rail 115, that is to say blocked according to the X axis.
  • the front pin 123 gradually and partially introduces the slat 24 into the hole 119 so as to be able to overlap the locking abutment 25, as illustrated in figure 6.
  • the front pin 123 After crossing the first inclined plane 251 of the blocking abutment 25, the front pin 123 gradually reduces the pressure exerted on the second inclined plane 252 of the blocking abutment 25. This allows a progressive relaxation of the strip 24 and therefore a return of the blocking abutment 25 in the blocking position. Thus, once the front pin 123 has completely crossed the locking abutment 25, it engages in the second end 232 of the front groove 23 of the lower shuttle 2.
  • the front pin 123 is located in the second end 232 of the front groove 23 of the lower shuttle 2, associated to the open position of the movable panel.
  • FIGS 7A, 7B and 7C illustrate different views of the closure device during the second movement of the movable panel, that is to say when the movable panel is in the sliding plane in the opening position or positions.
  • the front pin 123 When the movable panel is in the open position, that is to say located in the shutter plane, the front pin 123 is located at the level of the second end 232 of the front groove 23 of the lower shuttle 2. Thus, the front pin 123 is locked along the X axis.
  • the slat 24 of the lower shuttle 2 is moved away from the hole 119 in order to that the protrusion 26 rests on the bottom wall 115 F p of the lower rail 115.
  • the front pin 123 exerts a pressure force on the second inclined plane 252 of the locking abutment 25, the slat 24 cannot not be distorted.
  • the locking abutment 25 therefore opposes any movement of the front pin 123 along the Y axis.
  • the front pin 123 is therefore held in a locking position at the second end 232 of the front groove 23 of the lower shuttle 2, associated with the open position of the movable panel.
  • the locking means according to the proposed technique are described in relation to a front groove of a lower shuttle.
  • Such blocking means preferably find an application to the pins cooperating with grooves whose shape is substantially perpendicular to the sliding plane in the open position of the movable panel.
  • blocking means can however be envisaged for any groove provided in a guide shuttle and cooperating with a pin carried by a movable panel belonging to a closure device for a bay.
  • the hole, allowing the release of the pin from the abutment of the flexible slat to move when the movable panel is in the transition zone is made by stamping the bottom of the rail.
  • any other method allowing the formation of such a hole can be implemented.
  • the hole made in the rail is replaced by a cup, that is to say a non-through recess oriented along the Z axis, also allowing movement, deformation, of the flexible slat in order to ensure the clearance of the pin when the mobile panel is in the transition zone.
  • a bowl is made by stamping the bottom of the rail.
  • the bowl can also be an added piece which is housed in an opening made in the bottom of the rail or is an added piece placed opposite this opening.
  • the basin is formed by a drainage part, arranged under or surrounding the opening, so as to allow, in addition to the passage of the flexible blade in the hole, the recovery water present in the rail.
  • the proposed technique relates to an upper rail, the hole allowing the passage of the flexible slat is masked/covered by the end piece so as in particular to avoid light leaks.
  • the flexible blade carrying the blocking abutment of the pin, is formed in the mass of the shuttle.
  • a flexible blade is attached to the body of the shuttle, for example by screwing, clipping and/or gluing.
  • the flexible strip is a spring strip, for example metallic.
  • the bottom of the shuttle is fixed (that is to say non-deformable) and has an orifice in which is housed by a locking abutment.
  • This blocking abutment is movable in translation along the Z axis and is controlled by a spring-forming element arranged between the abutment and the bottom of the rail, in order to allow the blocking, or unblocking, of the pin carried by the movable panel when it is in the open position.
  • the blocking means are formed by a fixed blocking abutment made in the fixed bottom of the groove.
  • This stop is configured to cooperate with a pin, secured to the mobile panel, mobile in translation along its axis.
  • the displacement of the pin along its axis makes it possible to cross the stop.
  • the proposed technique therefore has all or some of the following advantages, depending on the embodiments adopted: guaranteeing a long life of the closure device; improve the guiding and/or stopping of the mobile panel; guarantee simplified maintenance of the closure device; simplify the assembly of the shutter device; - limit the size of the closure device; limit the manufacturing costs of the closure device;

Landscapes

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Abstract

Dispositif d'obturation (1) d'une baie, comprenant une partie fixe (11), dans laquelle est définie une ouverture, et au moins un panneau mobile (12) coulissant le long de deux rails (114, 115) montés sur une face du panneau fixe (11), entre une position de fermeture, obturant l'ouverture, dans un plan d'obturation défini par le panneau fixe (11), et au moins une position d'ouverture, dans un plan de coulissement, sensiblement parallèle au plan d'obturation, chacun des rails (114, 115) portant au moins une navette (2) mobile en translation dans le rail (114, 115), et assurant le passage du panneau mobile (12) de la position d'obturation à la position de coulissement, et réciproquement, à l'aide d'au moins une rainure (22, 23) guidant un pion (124, 125) solidaire du panneau mobile (12), et le déplacement en coulissement du panneau mobile (12) dans le plan d'obturation pour placer le panneau mobile dans une position ouverte. Selon l'invention, la navette (2) comprend des moyens de blocage d'au moins un des pions dans la rainure correspondante, dans une position de blocage, lorsque le panneau mobile est dans la position ouverte, de façon à s'opposer à un déplacement intempestif du panneau mobile par rapport à la navette selon une direction perpendiculaire au plan de coulissement.

Description

DESCRIPTION
TITRE :
DISPOSITIF D'OBTURATION D'UNE BAIE MENAGEE DANS LA CARROSSERIE D'UN VEHICULE, ET VEHICULE
CORRESPONDANT
1. Domaine de l'invention
Le domaine de l'invention est celui de l'équipement des baies utilisées notamment dans les véhicules automobiles.
Plus précisément, l'invention concerne les dispositifs d'obturation d'une baie ménagée dans un élément de structure, par exemple dans la carrosserie d'un véhicule, ou dans une portière du véhicule, et comprenant une partie mobile coulissante susceptible de libérer ou de fermer une ouverture en offrant un aspect affleurant, vu de l'extérieur.
L'invention peut également équiper différents autres types de structures, tels que les caravanes, les camping-cars, les cars et bus, les minibus, les camions, les camionnettes, les bateaux, etc.
De tels dispositifs, développés depuis plusieurs années par le titulaire de la présente demande, sont notamment connus sous le terme "baie flush".
En d'autres termes, ces dispositifs sont conçus de façon à présenter, vu de l'extérieur, un aspect affleurant ou quasi-affleurant entre la carrosserie, ou plus généralement la paroi ou la structure, et le panneau fixe du dispositif.
2. Art antérieur
Le principe général de cette technique est notamment décrit dans les documents de brevet EP-0778 168 et EP-0857844.
Le dispositif d'obturation (appelé par la suite "baie flush") comprend une partie fixe et une partie mobile par rapport à cette partie fixe, ou panneau coulissant.
La partie mobile est reliée à l'ensemble fixe par des éléments fonctionnels qui assurent la mobilité requise et qui sont rapportés sur la face de la partie fixe tournée vers l'intérieur du véhicule.
Ces éléments fonctionnels, ou rails, assurent une fonction de guidage et de maintien du panneau mobile. Ils sont placés sur la face orientée vers l'intérieur du véhicule, de façon suffisamment éloignée des bords, ou de la périphérie, de la partie fixe pour que cette périphérie puisse être solidarisée directement aux bords de la baie, sans que les rails n'interfèrent. On peut ainsi s'affranchir de la présence d'un cadre de liaison entre les bords de la baie et la partie fixe.
Cette partie fixe peut être réalisée en un ou plusieurs éléments (placés les uns à côté des autres dans un même plan), par exemple en verre ou en polycarbonate.
Une telle baie flush peut ainsi être montée intégralement indépendamment du véhicule, et rapportée, depuis l'extérieur, dans le logement défini à cet effet par la baie, ou le logement, définie dans la carrosserie, ou plus généralement dans la paroi.
Les bords de la partie fixe sont solidarisés, par exemple à l'aide d'un cordon de colle, aux bords de la baie, sans autre élément intermédiaire de liaison.
Sur le plan esthétique, la baie flush présente, vue de l'extérieur, un aspect lisse, affleurant, du fait qu'aucun cadre n'est nécessaire sur le contour de l'ouverture formée dans l'ensemble fixe.
Pour assurer le déplacement de la partie mobile, constituée généralement par un panneau transparent, on prévoit donc un dispositif de guidage comportant un premier et un second rail de guidage montés sur la partie fixe (ou structure fixe) de la baie, de part et d'autre de l'ouverture fermée par le panneau mobile.
Selon une technique connue, le panneau mobile est monté sur les rails, par le biais de navettes, pour coulisser par exemple selon une direction longitudinale, dans un plan de coulissement entre une (ou plusieurs) position d'ouverture et une position de fermeture, dans laquelle il obture l'ouverture.
Pour maximiser l'aspect affleurant, il a été proposé que, dans la position de fermeture, le panneau mobile s'inscrive dans le plan de la partie fixe, en passant d'une position intermédiaire de dégagement, dans le plan de coulissement, en regard de l'ouverture et dégagé de celle-ci à la position de fermeture.
Pour ce faire, les navettes présentent chacune des pistes aptes à coopérer avec des pions portés par le panneau mobile. Ces pistes permettent, lors du déplacement des navettes, d'entrainer le panneau mobile, rapport à la partie fixe, selon un mouvement pouvant être décomposer en deux déplacements indépendants, à savoir : - un déplacement perpendiculaire vers l'intérieur du véhicule en deux temps (dit louvoiement) par rapport au plan formé par la partie fixe, permettant le passage d'une position fermée et verrouillée, dans laquelle le panneau mobile se trouve dans le même plan que la partie fixe et l'ouverture, à une position intermédiaire de dégagement, dans laquelle le panneau mobile est décalé par rapport à la partie fixe en regard de l'ouverture et dégagé de celle-ci, dans un plan de coulissement, de façon à permettre ce coulissement. Le panneau mobile est ainsi mobile selon une direction de dégagement perpendiculaire à la direction de coulissement, et - un déplacement dans le plan de coulissement, parallèle au plan formé par la partie fixe.
On notera que le terme « plan » doit ici s'entendre dans une acception élargie : le plan formé par la baie est parfois courbe, selon une, voire deux, directions pour s'adapter à la forme de la structure (ceci justifie également le terme « sensiblement » utilisé dans la description et les revendications).
Le panneau mobile peut être déplacé manuellement ou bien à l'aide d'un moteur électrique. Dans ce dernier cas, des moyens d'actionnement agissent sur une des navettes présentes dans les rails afin de déplacer le panneau mobile entre une position fermée et au moins une position ouverte. Les moyens d'actionnement peuvent notamment se présenter sous la forme d'un câble (dit câble Push-Pull) relié au moteur électrique de sorte à tirer ou pousser le panneau mobile. Les moyens d'actionnement peuvent également se présenter sous la forme d'une crémaillère ou de câbles du type câble de vélo.
La demanderesse a cependant observé qu'un tel dispositif d'obturation pouvait présenter des inconvénients dus à des déplacements intempestifs du panneau mobile par rapport à la navette, dans la position ouverte. Ceci peut notamment se produire lorsqu'une force, présentant une composante orientée perpendiculairement au plan de coulissement, est appliquée sur le panneau mobile Dans une telle situation, certains composants permettant le déplacement du panneau mobile peuvent subir des sollicitations intempestives, ce qui peut être particulièrement préjudiciable au fonctionnement et/ou à l'intégrité du dispositif d'obturation.
Il existe donc un besoin de fournir une nouvelle technique de coulissement d'un panneau mobile d'une baie d'obturation d'une structure, telle qu'un véhicule automobile ou similaire, permettant un déplacement qui soit simple, efficace et fiable, évitant de tels déplacements intempestifs du panneau mobile par rapport aux navettes.
Il existe également un besoin de fournir une telle technique qui ne perturbe pas les opérations d'ouverture et de fermeture, c'est-à-dire le passage de la position de coulissement à la position de fermeture du panneau mobile, et inversement.
Il existe également un besoin de fournir une telle technique de fabrication, d'assemblage et/ou d'entretien qui soit simple et à moindre coût. 3. Résumé de l'invention
La technique de l'invention permet de résoudre au moins certains des inconvénients soulevés par l'art antérieur. Plus précisément, la technique proposée se rapporte à un dispositif d'obturation d'une baie ménagée dans une structure, comprenant une partie fixe, dans laquelle est définie une ouverture, et au moins un panneau mobile coulissant guidé le long de deux rails de guidage montés sur une face dudit panneau fixe, entre une position de fermeture, obturant ladite ouverture, dans un premier plan défini par ledit panneau fixe, dit plan d'obturation, et au moins une position d'ouverture, dans un second plan, dit plan de coulissement, sensiblement parallèle audit plan d'obturation, chacun desdits rails de guidage portant au moins une navette guidée en translation dans ledit rail, mobile en translation dans lesdits rails de guidage, et assurant le passage du panneau mobile de ladite position d'obturation à ladite au moins une position de coulissement, et réciproquement, à l'aide d'au moins une rainure guidant un pion solidaire dudit panneau mobile, et le déplacement en coulissement dudit panneau mobile dans ledit plan d'obturation pour placer ledit panneau mobile dans une position ouverte.
Selon la technique proposée, ladite navette comprend des moyens de blocage d'au moins un desdits pions dans la rainure correspondante, dans une position de blocage, lorsque ledit panneau mobile est dans ladite position ouverte, de façon à s'opposer à un déplacement intempestif dudit panneau mobile par rapport à ladite navette selon une direction perpendiculaire audit plan de coulissement.
De cette manière, lorsqu'un occupant du véhicule exerce une force, présentant une composante orientée perpendiculairement au plan de coulissement, sur le panneau mobile, les moyens de blocage s'opposent au déplacement intempestif du pion, et donc du panneau mobile, selon cet axe perpendiculaire. Ainsi, on évite toute sollicitations intempestives du panneau mobile, selon cet axe, ce qui peut être particulièrement préjudiciable au fonctionnement et/ou à l'intégrité du dispositif d'obturation.
Selon un mode de réalisation particulier, le fond de ladite rainure porte une butée de blocage dudit pion, maintenant ledit pion à l'extrémité de ladite rainure correspondant à ladite position d'ouverture.
Selon un autre mode de réalisation particulier, ladite butée est montée sur une lamelle flexible. Selon un autre mode de réalisation particulier, le dispositif d'obturation comprend des moyens s'opposant à une déformation de ladite lamelle lorsque ledit panneau mobile est dans une position ouverte, et des moyens permettant une déformation de ladite lamelle lorsque ledit panneau est dans une zone de transition entre ledit plan d'obturation et ledit plan de coulissement.
Selon un autre mode de réalisation particulier, lesdits moyens s'opposant à une déformation comprennent une excroissance s'étendant sous ladite lamelle et venant en appui contre le fond dudit rail.
Une telle excroissance est une solution simple et efficace permettant, à moindres coûts, de s'opposer à une éventuelle déformation de la lamelle lorsque le panneau mobile est dans une position ouverte.
Selon un autre mode de réalisation particulier, ledit rail présente une portion de dégagement, par exemple un trou ou une cuvette, coïncidant avec ladite zone de transition, de façon que ladite lamelle puisse se déplacer et permettre le dégagement dudit pion de ladite butée, lorsque ledit panneau mobile est dans ladite zone de transition.
Selon une variante de réalisation, ladite portion de dégagement est réalisée par emboutissage dudit fond dudit rail.
Une telle configuration permet d'avoir un rail de guidage monobloc simplifiant notamment l'assemblage et la maintenance du dispositif d'obturation.
Selon une autre variante de réalisation, ladite portion de dégagement est une pièce rapportée venant se loger dans une ouverture ménagée dans ledit fond dudit rail.
Selon un autre mode de réalisation particulier, ladite butée présente des plans inclinés.
De tels plans inclinés permettent au pion porté par le panneau mobile d'exercer progressivement un effort de pression sur la butée de blocage lors du passage de la position fermée à la position ouverture du panneau mobile, et inversement. Plus précisément cet effort de pression engendre une déformation progressive de la lamelle, lorsque celle-ci est disposée en regard d'un trou ou cuvette ménagé(e) dans le rail afin de permettre le chevauchant et le franchissement des moyens de blocage.
Selon un autre mode de réalisation particulier, ladite lamelle est formée dans la masse de ladite navette. Une telle configuration permet d'avoir une navette monobloc simplifiant ainsi l'assemblage et la maintenance du dispositif d'obturation.
Selon un autre mode de réalisation particulier, ladite lamelle est rapportée sur ladite navette, par exemple par vissage, clippage et/ou collage.
Une telle configuration permet notamment de simplifier la maintenance de la navette, notamment le remplacement d'une lamelle détériorée par une lamelle neuve.
Selon un autre mode de réalisation particulier, ladite lamelle est une lame ressort.
Selon un aspect particulier de la présente technique, ledit pion est également guidé dans un embout de rail, présentant une portion de guidage assurant un blocage dudit pion dans la direction perpendiculaire audit plan de coulissement.
Une telle rainure permet de guider progressivement un pion porté par le panneau mobile depuis une piste de coulissement, orientée selon l'axe longitudinal du véhicule, vers une encoche de réception de ce même pion en position fermée du panneau mobile. Ainsi, l'embout permet de contribuer au guidage du panneau mobile, afin notamment d'éviter la présence d'à-coups lorsque celui-ci parvient en position fermée, et au blocage de celui-ci.
Selon un autre mode de réalisation particulier, ledit pion est mobile en translation le long de son axe.
Selon un aspect particulier, le déplacement dudit pion selon son axe permet de franchir ladite butée.
La technique proposée concerne également un véhicule automobile comprenant au moins un dispositif d'obturation tel que décrit précédemment.
4. Liste des figures
La technique proposée, ainsi que les différents avantages qu'elle présente, seront plus facilement compris, à la lumière de la description qui va suivre d'un mode de réalisation illustratif et non limitatif de celle-ci, et des dessins annexés parmi lesquels :
- la figure 1 illustre dans son ensemble un exemple d'un dispositif d'obturation selon la technique proposée ;
- la figure 2 illustre une vue de dessus du dispositif d'obturation de la figure 1 focalisée sur la partie avant du rail de guidage inférieur présentant une navette inférieure conforme à la technique proposée et des pions portés par le panneau mobile ;
- la figure 3 illustre une vue partielle de l'extrémité avant de la navette inférieure du dispositif d'obturation de la figure 2 montrant notamment des moyens de blocage du pion porté par le panneau mobile ;
- la figure 4 illustre une vue en coupe partielle de l'extrémité avant de la figure 2, selon l'axe longitudinal du rail de guidage, montrant selon un autre angle les moyens de blocage visible en figure 3 ;
- les figures 5A, 5B et 5C illustrent différentes vues de la position d'un pion du panneau mobile par rapport aux moyens de blocage des figures 2 et 3 lorsque le panneau mobile est en position fermée ;
- la figure 6 illustre une vue schématique un pion du panneau mobile franchissant les moyens de blocage des figures 2 et 3 lorsque le panneau mobile est en position intermédiaire de dégagement ; et
- les figures 7A, 7B et 7C illustrent différentes vues de la position d'un pion du panneau mobile par rapport aux moyens de blocage des figures 2 et 3 lorsque le panneau mobile est en position ouverte.
5. Description détaillée de l'invention
5.1. Principe général
Le principe général de la technique proposée se rapporte à un dispositif d'obturation, de type "baie flush", comprenant au moins une navette présentant, outre au moins une rainure de guidage d'un pion porté par un panneau mobile, des moyens de blocage de ce pion. De tels moyens de blocage sont configurés pour bloquer le pion dans la rainure lorsque le panneau mobile est dans une position ouverte, c'est-à-dire disposé dans un plan de coulissement.
Un tel blocage du pion permet de s'opposer à un déplacement intempestif du panneau mobile par rapport à la navette selon une direction perpendiculaire au plan de coulissement, et autorise uniquement un déplacement de biais, suivant l'orientation de la piste.
5.2. Description d'un exemple de dispositif d'obturation selon un mode de réalisation de la techniaue proposée
On illustre par la suite un mode de réalisation de la technique proposée, traité à titre de simple exemple illustratif, et non limitatif, à l'appui des figures 1 à 7C faisant directement ou indirectement référence à une paroi latérale d'un véhicule automobile. La technique proposée peut s'appliquer de la même façon à d'autres structures présentant une paroi dans laquelle est définie une baie, comme, par exemple, une caravane ou un camping-car. Notamment, la baie peut être formée dans une paroi latérale du véhicule (par exemple pour les véhicules utilitaires, les monospaces, les breaks...), dans une paroi orientée vers l'arrière du véhicule (par exemple pour les « pick- up »), ou encore dans une portière. Il peut également s'agir d'une baie de séparation d'un véhicule.
On présente tout d'abord en relation avec les figures 1 et 2 le fonctionnement général d'un dispositif d'obturation selon la technique proposée. On détaille ensuite en relation avec les figures 3 et 4 un exemple de navette présentant des moyens de blocage d'un pion porté par un panneau mobile ainsi qu'un exemple de rail de guidage recevant une telle navette. On présente ensuite en relation avec les figures 5A à 7C le fonctionnement de tels moyens de blocage.
Par la suite, de mêmes éléments ont été désignés par de mêmes références sur les différentes figures.
5.2.1 Structure générale d'un dispositif d'obturation
La figure 1 illustre dans son ensemble un dispositif d'obturation à panneau mobile en coulissement vue de l'intérieur du véhicule. La figure 2 illustre, selon une vue de dessus partielle, certains organes contribuant au coulissement du panneau mobile lorsque celui- ci est en position fermée.
Un tel dispositif d'obturation 1 se présente sous la forme d'un ensemble, ou "baie flush", prêt à être placé dans une baie (c'est-à-dire une ouverture, ou un "trou") ménagée dans la carrosserie 10 (paroi latérale par exemple) ou une porte, ou plus généralement dans la structure d'un véhicule (ou d'une caravane ou d'un camping-car, par exemple), ou plus généralement d'une paroi devant recevoir un dispositif d'obturation muni d'un ouvrant.
Un tel dispositif d'obturation comprend une partie fixe 11, c'est-à-dire restant immobile par rapport à la structure 10 qui la reçoit, et un panneau mobile en coulissement, ou panneau coulissant, 12, mobile par rapport à la partie fixe 11.
La partie fixe 11, encore appelée panneau fixe, peut notamment être réalisée en verre ou en polycarbonate, en un ou plusieurs éléments. La partie fixe 11 est percée d'une ouverture obturée par le panneau mobile 12 dans la position de la figure 1 et s'étendant dans un même plan que la partie fixe 11.
Ce panneau mobile 12 comporte notamment une portion vitrée 122 et un cadre 121.
Des rails de guidage, respectivement un rail supérieur 114 et un rail inférieur 115, réalisés en un matériau profilé, sont rapportés par collage sur la face de la partie fixe 11 orientée vers l'intérieur du véhicule. On note que ces rails sont éloignés du contour de la partie fixe 11, et ne participent pas, ni ne nuisent, à la solidarisation de celle-ci au bord de la baie.
Les rails 114 et 115, qui sont sensiblement parallèles dans cet exemple, maintiennent et guident en coulissement le panneau mobile 12, qui présente un cadre 121 solidaire des rails 114, 115.
Le panneau mobile 12 peut être déplacé le long des rails 114, 115, dans un plan de coulissement sensiblement parallèle au plan défini par la partie fixe 11.
Le panneau mobile 12 peut venir obturer complètement l'ouverture de la partie fixe 11 (figure 1) ou libérer partiellement ou totalement cette ouverture. Ainsi, le panneau mobile 12 peut prendre une ou plusieurs positions d'ouverture, selon sa position par rapport aux rails 114, 115.
Par ailleurs, le panneau mobile 12 peut se déplacer perpendiculairement au plan défini par la partie fixe 11, de façon à venir obturer l'ouverture, dans une position fermée (figure 1), dans laquelle elle affleure avec cette partie fixe 11, de façon à proposer un ensemble affleurant (carrosserie 10, partie fixe 11 et partie mobile 12).
Le panneau mobile 12 comprend en outre un joint d'étanchéité (non représenté), chaussé sur le cadre 121 de façon à être solidarisé à la face du cadre 121 tournée vers l'extérieur du véhicule, et présentant une lèvre venant prendre appui sur la face la partie fixe 11 tournée vers l'intérieur du véhicule, lorsque celui-ci est en position d'obturation.
Le rail supérieur 114 porte une navette supérieure (non visible) et le rail inférieur 115 porte une navette inférieure 2 (figure 2).
Plus précisément, les rails supérieur 114 et inférieur 115 sont des rails comprenant une paroi de fond et deux parois latérales s'étendant perpendiculairement à la paroi de fond. L'autre extrémité des parois latérales présente un court retour 116 permettant de recevoir et maintenir les navettes supérieure et inférieure. La structure des rails de guidage sera détaillée ultérieurement.
Les navettes inférieure 2 et supérieure (non visible) se présentent chacune sensiblement sous la forme d'un barreau de dimensions adaptées pour coulisser dans les rails de guidage et présentent des rainures avant et arrière aptes à coopérer avec des pions avant et arrière 123, 124 portés, de manière fixe, par le panneau mobile 12.
Ces rainures permettent, lors du déplacement des navettes, d'entrainer le panneau mobile 12, par rapport à la partie fixe 11, selon un mouvement pouvant être décomposé en deux déplacements indépendants, à savoir :
- un premier déplacement perpendiculaire (selon l'axe Y) vers l'intérieur du véhicule en deux temps (dit louvoiement) par rapport au plan d'obturation formé par la partie fixe 11, permettant le passage d'une position fermée et verrouillée, dans laquelle le panneau mobile 12 se trouve dans le même plan que la partie fixe 11 et l'ouverture, à une position intermédiaire de dégagement, dans laquelle le panneau mobile 12 est décalé par rapport à la partie fixe 11 en regard de l'ouverture et dégagé de celle-ci, dans un plan de coulissement, de façon à permettre ce coulissement. Le panneau mobile 12 est ainsi dans une zone de transition, selon une direction de dégagement perpendiculaire, entre le plan d'obturation et le plan de coulissement, et
- un deuxième déplacement dans le plan de coulissement (selon l'axe X), parallèle au plan formé par la partie fixe 11.
Bien sûr, d'autres mouvements sont possibles. Par exemple, le panneau mobile peut suivre une courbe selon laquelle les deux mouvements (verrouillage/déverrouillage et coulissement) sont liés.
Le mouvement du panneau mobile 12 est notamment assuré par le biais d'un câble de commande, ou câble d'entrainement, 13 de type "push pull", couplé à la navette inférieure 2 et entraîné par des moyens motorisés commandés par un utilisateur.
Enfin, conformément à la technique proposée, et tel que détaillé ultérieurement en relation avec les figures 3 à 7C, la navette inférieure 2 comprend des moyens de blocage du pion avant 123 dans la rainure avant, dans une position de blocage, lorsque le panneau mobile est dans la position ouverte.
5.2.2 Structure d'une navette comprenant des moyens de blocage d'un pion
Les figures 3 et 4 illustrent, selon différentes vues partielles, un exemple de navette inférieure comprenant des moyens de blocage d'un pion avant porté par un panneau mobile de dispositif d'obturation.
Plus précisément, la figure 3 illustre une vue partielle de l'extrémité avant de la navette inférieure du dispositif d'obturation de la figure 2 montrant notamment les moyens de blocage du pion porté par le panneau mobile. La figure 4 illustre une vue en coupe partielle de l'extrémité avant de la figure 2, selon l'axe longitudinal du rail de guidage, montrant selon un autre angle les moyens de blocage en question. Pour simplifier la compréhension de l'invention, l'embout 3 n'est pas représenté sur la figure 4.
Tel qu'indiqué précédemment, chaque navette se présente sensiblement sous la forme d'un barreau de dimensions adaptées pour coulisser dans le rail de guidage associé et présente des rainures avant et arrière aptes à coopérer avec des pions avant et arrière portés par le panneau mobile. Dans l'exemple de navette inférieure 2 illustré, seule la rainure avant 23, configurée pour coopérer avec le pion avant 123 du panneau mobile (non représenté) est représentée.
Cette rainure avant 23 est agencée et dimensionnée de manière à assurer, lors du déplacement des navettes dans les rails de guidage, l'entrainement du panneau mobile selon la cinématique précédemment décrite. Ainsi, le pion avant 123 se déplace dans la rainure avant 23, lorsque le panneau mobile est dans la zone de transition, depuis une première extrémité 231, associée à la position fermée du panneau mobile, et une deuxième extrémité 232, associée à la ou les positions d'ouverture de ce même panneau mobile, et inversement.
Dans ce mode de réalisation, les moyens de blocage sont formés par une saillie, formant butée de blocage 25, portée par le fond de la rainure avant 23. Une telle butée de blocage 25 est configurée pour bloquer le pion avant 123 du panneau mobile dans la deuxième extrémité 232 de la rainure avant 23 lorsque ce même panneau mobile est en position ouverte.
Plus précisément, le fond de la rainure avant 23 est formé par, ou porte, une lamelle 24 flexible, c'est-à-dire présentant des propriétés de déformation élastique. La lamelle 24 présente une première extrémité 241, solidaire de la première extrémité 231 de la rainure avant 23, et une deuxième extrémité 242, libre et située approximativement au niveau de la deuxième extrémité 232 de cette même rainure. Un tel agencement permet au pion avant 123 de chevaucher puis franchir, via une déformation élastique de la lamelle 24, la butée de blocage 25 lorsque le pion s'engage ou se désengage de la deuxième extrémité 232 la rainure avant 23.
La navette 2 comprend en outre des moyens 26 s'opposant à une déformation de la lamelle 24 lorsque le panneau mobile est dans une position ouverte. De tels moyens permettent ainsi de verrouiller, ou maintenir, le pion avant 123 en position de blocage. Cela se traduit donc par un maintien efficace du pion, et donc du panneau mobile, en position de blocage.
Tel qu'illustré, la lamelle 24 est formée dans la masse de la navette 2. Une telle pièce monobloc peut être obtenue en réalisant la navette en un matériau plastique par exemple. Dans des variantes, il peut s'agir d'une lame rapportée, par rapport d'une lame métallique souple.
En outre, la butée de blocage 25 est formée par une saillie présentant des premier et deuxième plans inclinés 251, 252 convergeant et sensiblement disposés en regard des première et deuxième extrémités 231, 232 de la rainure avant 23 respectivement.
De tels plans inclinés sont configurés pour coopérer avec le pion avant 123 porté par le panneau mobile. Plus précisément, ces plans inclinés permettent au pion avant d'exercer progressivement un effort de pression sur la butée de blocage. Cela engendre une déformation de la lamelle, lorsque celle-ci est disposée en regard d'une portion de dégagement ménagée dans le rail, par exemple un trou, ou lumière, 119 dans le mode de réalisation décrit, et in fine le franchissement de la butée de blocage.
Selon un mode de réalisation particulier, le trou 119 est réalisé par emboutissage de la paroi de fond 115PF du rail 115. Ce trou peut être enveloppé par un drain permettant de récupérer l'eau, dans le rail inférieur. Dans le rail supérieur, ce trou peut être couvert par l'embout avant pour éviter des fuites de lumière.
Dans l'exemple illustré, le premier plan incliné 251 définit, par rapport à la lamelle 24, un premier angle al présentant une valeur d'angle supérieure à celle d'un deuxième angle a2 défini par le deuxième plan incliné 252 par rapport à la lamelle 24. De préférence, la valeur du premier angle al est comprise entre 145 et 155° et la valeur du deuxième angle a2 est comprise entre 115 et 125°.
Ainsi, on constate que le pion avant 123 du panneau mobile doit exercer sur la butée de blocage 25 un effort de pression plus important pour se dégager de la deuxième extrémité 232 la rainure avant 23 que pour s'y engager. Cela se traduit donc par une amélioration du maintien du pion avant du panneau mobile dans sa position de blocage.
Par ailleurs, les moyens 26 s'opposant à une déformation de la lamelle 24, lorsque le panneau mobile est dans une position ouverte, sont formés par une excroissance s'étendant sous la lamelle 24. Cette excroissance 26, disposée sensiblement sous l'extrémité libre 242 de la lamelle 24, est configurée pour venir en appui contre la paroi de fond 115PF du rail inférieur 115.
De cette manière, et comme il apparaîtra clairement par la suite lors de la description de la cinématique de la lamelle 24 en relation avec les figures 5A à 7C, lorsque l'excroissance 26 prend appui contre la paroi de fond 115PF du rail inférieur 115 elle s'oppose à toute déformation de la lamelle 24. Ainsi, le pion avant est en position de blocage. Cependant, lorsque l'excroissance 26 est libérée de la paroi de fond 115PF du rail inférieur 115, c'est-à-dire en regard du trou 119, la lamelle 24 peut être déformée afin de dégager le pion de sa position de blocage.
5.2.3 Structure d'un rail de guidage recevant une navette comprenant des moyens de blocage d'un pion
Les figures 2, 4 et 5C notamment illustrent, selon différentes vues partielles, un exemple de rail inférieur de guidage configuré pour recevoir une navette inférieure comprenant des moyens de blocage tel que décrit ci-dessus.
Le rail inférieur 115 est un profilé comprenant la paroi de fond 115PF et les deux parois latérales 115PL s'étendant perpendiculairement à la paroi de fond 115PF. La paroi latérale 115PL située du côté extérieur du véhicule comprend le retour 116 qui s'étend perpendiculairement à cette dernière et vers l'intérieur du véhicule.
Par ailleurs, la paroi de fond 115PF du rail inférieur 115 présente, au voisinage de son extrémité avant 115E, un trou 119, c'est-à-dire un renfoncement orienté selon l'axe Z.
Comme cela apparaîtra plus clairement par la suite, un tel trou 119 forme un moyen permettant, lorsque le panneau mobile est dans la zone de transition, une déformation de la lamelle 24 portant la butée de blocage 25 de façon à libérer/dégager le pion de cette butée de blocage 25.
Tel qu'illustré, le rail inférieur 115 est un profilé, réalisé en un matériau métallique, dont le retour 116, formant paroi supérieure du rail inférieur 115, définit une piste 117 de déplacement des pions 123, 124 du panneau mobile 12, selon l'axe X, lors du coulissement de celui-ci depuis une position fermée vers la ou les positions d'ouverture, et inversement.
Le retour 116 présente en outre un évidement avant 118a s'étendant, selon l'axe X, depuis l'extrémité avant 215E du rail sur une longueur prédéterminée et débouche sur la piste 117. En d'autres termes, l'évidement avant 118a permet d'élargir l'extrémité avant de la piste 117. Cet évidement avant 118a est configuré pour recevoir un embout 3 dans lequel est ménagé une portion, ou rainure, de guidage 31 présentant une extrémité définissant une encoche avant 312. Le retour 116 présente en outre une encoche arrière 118b.
Les encoches avant 312 et arrière 118 sont configurées pour recevoir des pions avant et arrière 123, 124 respectivement portés par le panneau mobile lorsque ce dernier est en position fermée. Les formes et dimensions des encoches avant et arrière 117a, 117b sont donc complémentaires à celles des pions du panneau mobile.
En d'autres termes, le pion avant 123 est guidé dans un embout 3 de rail inférieur 115, présentant une portion de guidage 31 assurant un blocage du pion avant 123 dans la direction perpendiculaire au plan de coulissement du panneau mobile.
Une telle portion ou rainure 31 permet de guider progressivement un pion porté par le panneau mobile depuis une piste de coulissement, orientée sensiblement selon l'axe longitudinal du véhicule, vers une encoche de réception de ce même pion en position finale du panneau mobile (fermée par exemple). Ainsi, l'embout formant butée mécanique permet en outre de contribuer au guidage du panneau mobile afin notamment d'éviter la présence d'à-coups lorsque celui-ci parvient en position fermée. 5.2.4 Cinématique d'une navette comprenant des moyens de blocage d'un pion
Les figures 5A à 7C illustrent, selon différentes vues, les étapes principales de la cinématique des moyens de blocage portés par la navette inférieure et configurés pour bloquer, lorsque le panneau mobile est en position ouverte, le pion avant du panneau mobile dans la rainure avant de la navette.
Les figures 5A, 5B et 5C illustrent différentes vues partielles du dispositif d'obturation lorsque le panneau mobile est en position fermée, c'est-à-dire situé dans le plan d'obturation.
Lorsque le panneau mobile (non représenté) est en position fermée, le pion avant 123 du panneau mobile est situé dans l'encoche avant 312 de la rainure guidage 31 (représentée en lignes discontinues sur la figure 5A) ménagée dans l'embout solidaire du rail inférieur 115. Ainsi, le pion avant 123 est bloqué selon l'axe X.
Une telle immobilisation du panneau mobile selon l'axe X peut être réalisée en bloquant un, ou plusieurs, des quatre pions portés par le panneau mobile. Par exemple, la mise en œuvre d'un embout tel que décrit précédemment permet d'assurer une immobilisation efficace du panneau mobile selon l'axe X uniquement en bloquant un unique pion porté par le panneau mobile, à savoir le pion avant 123 dans l'exemple illustré.
Par ailleurs, toujours lorsque le panneau mobile est en position fermée, le pion avant 123 est situé au niveau de la première extrémité 231 de la rainure avant 23 de la navette inférieure 2. Ainsi, le pion avant 123 est bloqué selon l'axe Y.
Ainsi, le pion avant 123 est simultanément bloqué selon les axes X et Y lorsque le panneau mobile est en position fermée. Cela permet d'assurer un maintien efficace du panneau mobile en position fermée.
On constate que la butée de blocage 25, qui est située entre les deux extrémités 231, 232 de la rainure avant 23, n'est pas sollicitée lorsque le panneau mobile est en position fermée. Cela est normal du fait que la butée de blocage 25 a pour fonction de bloquer le pion avant 123 lorsque le panneau mobile est en position ouverte.
Par ailleurs, l'excroissance 26 repose sur la paroi de fond 115Fp du rail inférieur 115 de sorte à s'opposer à une éventuelle déformation intempestive de la lamelle 24. Il peut être cependant être envisagé, de manière alternative, de s'affranchir d'un tel contact entre l'excroissance 26 et la paroi de fond 115Fp lorsque le panneau est en position fermée.
La figure 6 illustre une vue schématique en coupe du dispositif d'obturation lors du premier déplacement du panneau mobile, c'est-à-dire lorsque le panneau mobile est dans la zone de transition entre le plan d'obturation et le plan de coulissement.
Lors de ce premier déplacement, la navette inférieure 2 coulisse à l'intérieur du rail inférieur 115 vers l'arrière de véhicule selon l'axe X.
Ce coulissement force notamment la rainure avant 23 de la navette inférieure 2 à déplacer le pion avant 123 selon une direction de dégagement perpendiculaire au plan d'obturation (selon l'axe Y). Le pion avant 123 se désengage donc de la première extrémité 231 de la rainure avant 23 de la navette inférieure 2, associée à la position fermée du panneau mobile, pour rejoindre progressivement la deuxième extrémité 232 de cette même rainure, associée à la position ouverte du panneau mobile. Un tel déplacement selon l'axe Y est cependant possible seulement si le pion avant 123 est maintenu dans l'encoche avant 312 de la rainure guidage 31 de l'embout solidaire du rail inférieur 115, c'est-à-dire bloqué selon l'axe X.
Cependant, pour que le pion avant 123 parvienne jusqu'à la deuxième extrémité 232 de la rainure avant 23 de la navette inférieure 2, il convient de dégager temporairement la butée de blocage 25 qui est en position de blocage.
Pour ce faire, le coulissement de la navette inférieure 2 dans cette zone de transition, permet :
- de positionner la lamelle 24 portant la butée de blocage 25 en regard du trou 119 du rail inférieur 115, et
- d'amener le pion avant 123, qui est fixe selon l'axe Z, à exercer progressivement un effort de pression sur le premier plan incliné 251 de la butée de blocage 25.
Ainsi, le pion avant 123 introduit progressivement et partiellement la lamelle 24 dans le trou 119 de manière à pouvoir chevaucher la butée de blocage 25, tel qu'illustré en figure 6.
Après avoir franchi le premier plan incliné 251 de la butée de blocage 25, le pion avant 123 réduit progressivement la pression exercée sur le deuxième plan incliné 252 de la butée de blocage 25. Cela permet une détente progressive de la lamelle 24 et donc un retour de la butée de blocage 25 en position de blocage. Ainsi, dès lors que le pion avant 123 a intégralement franchi la butée de blocage 25, il s'engage dans la deuxième extrémité 232 de la rainure avant 23 de la navette inférieure 2.
Lorsque la zone de transition est terminée, c'est-à-dire que le panneau mobile est situé dans le plan de coulissement, le pion avant 123 est situé dans la deuxième extrémité 232 de la rainure avant 23 de la navette inférieure 2, associée à la position ouverte du panneau mobile.
En d'autres termes, dans la zone de transition, le pion avant 123 déforme élastiquement la lamelle 24 pour écarter la butée de blocage 25 afin de rejoindre la deuxième extrémité 232 de la rainure avant 23 de la navette inférieure 2, associée à la position ouverte du panneau mobile. Les figures 7A, 7B et 7C illustrent différentes vues du dispositif d'obturation lors du deuxième déplacement du panneau mobile, c'est-à-dire lorsque le panneau mobile est dans le plan de coulissement dans la ou les positions d'ouverture.
Lorsque le panneau mobile est en position ouverte, c'est-à-dire situé dans le plan d'obturation, le pion avant 123 est situé au niveau de la deuxième extrémité 232 de la rainure avant 23 de la navette inférieure 2. Ainsi, le pion avant 123 est bloqué selon l'axe X.
En position ouverte, le blocage du pion avant 123 selon l'axe Y est réalisé par la butée de blocage 25.
Plus précisément, lorsque le panneau mobile est dans le plan de coulissement et que le coulissement de la navette inférieure 2 dans le rail inférieur 115 se poursuit vers l'arrière du véhicule, la lamelle 24 de la navette inférieure 2 est écartée du trou 119 afin que l'excroissance 26 repose sur la paroi de fond 115Fp du rail inférieur 115. Ainsi, même si le pion avant 123 exerce un effort de pression sur le deuxième plan incliné 252 de la butée de blocage 25, la lamelle 24 ne peut pas être déformée.
La butée de blocage 25 s'oppose de ce fait à tout déplacement du pion avant 123 selon l'axe Y. Le pion avant 123 est donc maintenu dans une position de blocage à la deuxième extrémité 232 de la rainure avant 23 de la navette inférieure 2, associée à la position ouverte du panneau mobile.
On constate ainsi qu'une telle structure des moyens de blocage permet, avec un encombrement limité, d'assurer un blocage simple et efficace du pion avant porté par le panneau mobile lorsque celui-ci est en position d'ouverture, et ce sans perturber la fermeture du panneau mobile.
5.3 Autres aspects et variantes
Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, les moyens de blocage conformes à la technique proposée sont décrits en relation avec une rainure avant d'une navette inférieure. De tels moyens de blocage trouvent, de préférence, une application aux pions coopérant avec des rainures dont la forme est sensiblement perpendiculaire au plan de coulissement en position ouverte du panneau mobile. Bien évidemment, de tels moyens de blocage peuvent toutefois être envisagés pour toute rainure ménagée dans une navette de guidage et coopérant avec un pion porté par un panneau mobile appartenant à un dispositif d'obturation d'une baie. Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, le trou, permettant le dégagement du pion de la butée de la lamelle flexible de se déplacer lorsque le panneau mobile est dans la zone de transition, est réalisée par emboutissage du fond du rail. De manière alternative, tout autre procédé permettant la formation d'un tel trou peut être mis en œuvre.
Dans un autre mode de réalisation alternatif (non illustré), le trou ménagé dans le rail est remplacé par une cuvette, c'est-à-dire un renfoncement non traversant orienté selon l'axe Z, permettant également le déplacement, la déformation, de la lamelle flexible afin d'assurer le dégagement du pion lorsque le panneau mobile est en zone de transition. Par exemple, une telle cuvette est réalisée par emboutissage du fond du rail. La cuvette peut également être une pièce rapportée venant se loger dans une ouverture ménagée dans le fond du rail ou est une pièce rapportée disposée en regard de cette ouverture. Par exemple, lorsque la technique proposée se rapport à un rail inférieur, la cuvette est formée par une pièce de drainage, disposée sous ou enveloppant l'ouverture, de sorte à permette, outre le passage de la lamelle flexible dans le trou, la récupération de l'eau présente dans le rail. Lorsque la technique proposée se rapport à un rail supérieur, le trou permettant le passage de la lamelle flexible est masqué / couvert par l'embout de sorte à notamment éviter les fuites de lumière.
Dans le mode de réalisation décrit ci-dessus, la lame flexible, portant la butée de blocage du pion, est formée dans la masse de la navette. De manière alternative, une telle lame flexible est rapportée sur le corps de la navette, par exemple par vissage, clippage et/ou collage. Dans ce cas, la lame flexible est une lame ressort, par exemple métallique.
Dans un autre mode de réalisation alternatif (non illustré), le fond de la navette est fixe (c'est-à-dire non déformable) et présente un orifice dans lequel est logé par une butée de blocage. Cette butée de blocage est mobile translation selon l'axe Z et un commandée, par un élément formant ressort disposé entre la butée et le fond du rail, afin de permettre le blocage, ou déblocage, du pion porté par le panneau mobile lorsqu'il est en position ouverte.
Dans un autre mode de réalisation alternatif (non illustré), les moyens de blocage sont formés par une butée de blocage fixe ménagée dans le fond fixe de la rainure. Cette butée est configurée pour coopérer avec un pion, solidaire du panneau mobile, mobile en translation le long de son axe. Ainsi, le déplacement du pion selon son axe permet de franchir la butée.
Il apparait donc clairement que la technique proposée n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits précédemment et fournis uniquement à titre d'exemple. Elle englobe diverses modifications, formes alternatives et autres variantes que pourra envisager l'homme du métier dans le cadre de la présente invention et notamment toutes combinaisons des différents modes de fonctionnement décrits précédemment, pouvant être pris séparément ou en association.
Selon différents aspects, la technique proposée présente donc tout ou partie des avantages suivants, en fonction des modes de réalisation retenus : garantir une longévité importante du dispositif d'obturation ; améliorer le guidage et/ou l'arrêt du panneau mobile ; garantir une maintenance simplifiée du dispositif d'obturation ; simplifier l'assemblage du dispositif d'obturation ; - limiter l'encombrement du dispositif d'obturation ; limiter les coûts de fabrication du dispositif d'obturation ;

Claims

REVENDICATIONS
1. Dispositif d'obturation (1) d'une baie ménagée dans une structure, comprenant une partie fixe (11), dans laquelle est définie une ouverture, et au moins un panneau mobile (12) coulissant guidé le long de deux rails (114, 115) de guidage montés sur une face dudit panneau fixe (11), entre une position de fermeture, obturant ladite ouverture, dans un premier plan défini par ledit panneau fixe (11), dit plan d'obturation, et au moins une position d'ouverture, dans un second plan, dit plan de coulissement, sensiblement parallèle audit plan d'obturation, chacun desdits rails (114, 115) de guidage portant au moins une navette (2) guidée en translation dans ledit rail (114, 115), mobile en translation dans lesdits rails de guidage (114, 115), et assurant le passage du panneau mobile (12) de ladite position d'obturation à ladite au moins une position de coulissement, et réciproquement, à l'aide d'au moins une rainure guidant un pion solidaire dudit panneau mobile, et le déplacement en coulissement dudit panneau mobile (12) dans ledit plan d'obturation pour placer ledit panneau mobile dans une position ouverte, caractérisé en ce que ladite navette (2) comprend des moyens de blocage d'au moins un desdits pions (123) dans la rainure (23) correspondante, dans une position de blocage, lorsque ledit panneau mobile (12) est dans ladite position ouverte, de façon à s'opposer à un déplacement intempestif dudit panneau mobile (12) par rapport à ladite navette (2) selon une direction perpendiculaire audit plan de coulissement.
2. Dispositif d'obturation selon la revendication 1, caractérisé en ce que le fond de ladite rainure (23) porte une butée (25) de blocage dudit pion, maintenant ledit pion (123) à l'extrémité (232) de ladite rainure (23) correspondant à ladite position d'ouverture.
3. Dispositif d'obturation selon la revendication 2, caractérisé en ce que ladite butée (25) est montée sur une lamelle flexible (24).
4. Dispositif d'obturation selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens s'opposant à une déformation de ladite lamelle (24) lorsque ledit panneau mobile (12) est dans une position ouverte, et des moyens permettant une déformation de ladite lamelle (24) lorsque ledit panneau mobile (12) est dans une zone de transition entre ledit plan d'obturation et ledit plan de coulissement.
5. Dispositif d'obturation selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens s'opposant à une déformation comprennent une excroissance (26) s'étendant sous ladite lamelle (24) et venant en appui contre le fond (115PF) dudit rail (115).
6. Dispositif d'obturation selon les revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que ledit rail (115) présente une portion de dégagement, par exemple un trou (119) ou une cuvette, coïncidant avec ladite zone de transition, de façon que ladite lamelle (14) puisse se déplacer et permettre le dégagement dudit pion (123) de ladite butée (25), lorsque ledit panneau mobile (12) est dans ladite zone de transition.
7. Dispositif d'obturation selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite portion de dégagement est réalisée par emboutissage dudit fond (115PF) dudit rail (115).
8. Dispositif d'obturation selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite portion de dégagement est une pièce rapportée venant se loger dans une ouverture ménagée dans ledit fond (115PF) dudit rail (115).
9. Dispositif d'obturation selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que ladite butée (25) présente des plans inclinés (251, 252).
10. Dispositif d'obturation selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que ladite lamelle (24) est formée dans la masse de ladite navette (2).
11. Dispositif d'obturation selon l'une quelconque des revendications 2 à 9, caractérisé en ce que ladite lamelle (24) est rapportée sur ladite navette, par exemple par vissage, clippage et/ou collage.
12. Dispositif d'obturation selon la revendication 11, caractérisé en ce que ladite lamelle (24) est une lame ressort.
13. Dispositif d'obturation selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que ledit pion (123) est également guidé dans un embout (3) de rail, présentant une portion de guidage assurant un blocage dudit pion (123) dans la direction perpendiculaire audit plan de coulissement.
14. Dispositif d'obturation selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit pion (123) est mobile en translation le long de son axe.
15. Dispositif d'obturation selon les revendications 2 et 14, caractérisé en ce que le déplacement dudit pion (123) selon son axe permet de franchir ladite butée (25).
16. Véhicule automobile comprenant au moins un dispositif d'obturation (1) selon l'une des revendications 1 à 15.
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