EP4399756A1 - Verschaltungs- und brennstoffzelleneinrichtung für eine effiziente verschaltung von brennstoffzellen sowie kraftfahrzeug - Google Patents

Verschaltungs- und brennstoffzelleneinrichtung für eine effiziente verschaltung von brennstoffzellen sowie kraftfahrzeug

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Publication number
EP4399756A1
EP4399756A1 EP22783325.8A EP22783325A EP4399756A1 EP 4399756 A1 EP4399756 A1 EP 4399756A1 EP 22783325 A EP22783325 A EP 22783325A EP 4399756 A1 EP4399756 A1 EP 4399756A1
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EP
European Patent Office
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fuel cell
switch
connection
cell modules
battery
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP22783325.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
David VERGOSSEN
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STACK Hydrogen Solutions GmbH
Original Assignee
STACK Hydrogen Solutions GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by STACK Hydrogen Solutions GmbH filed Critical STACK Hydrogen Solutions GmbH
Publication of EP4399756A1 publication Critical patent/EP4399756A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L50/00Electric propulsion with power supplied within the vehicle
    • B60L50/50Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells
    • B60L50/70Electric propulsion with power supplied within the vehicle using propulsion power supplied by batteries or fuel cells using power supplied by fuel cells
    • B60L50/72Constructional details of fuel cells specially adapted for electric vehicles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
    • B60L58/00Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles
    • B60L58/30Methods or circuit arrangements for monitoring or controlling batteries or fuel cells, specially adapted for electric vehicles for monitoring or controlling fuel cells
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M16/00Structural combinations of different types of electrochemical generators
    • H01M16/003Structural combinations of different types of electrochemical generators of fuel cells with other electrochemical devices, e.g. capacitors, electrolysers
    • H01M16/006Structural combinations of different types of electrochemical generators of fuel cells with other electrochemical devices, e.g. capacitors, electrolysers of fuel cells with rechargeable batteries
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M8/00Fuel cells; Manufacture thereof
    • H01M8/24Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells
    • H01M8/249Grouping of fuel cells, e.g. stacking of fuel cells comprising two or more groupings of fuel cells, e.g. modular assemblies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60LPROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
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    • B60L2200/40Working vehicles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01MPROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00Batteries for particular applications
    • H01M2220/20Batteries in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • HELECTRICITY
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    • H01M2250/00Fuel cells for particular applications; Specific features of fuel cell system
    • H01M2250/20Fuel cells in motive systems, e.g. vehicle, ship, plane
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30Hydrogen technology
    • Y02E60/50Fuel cells

Definitions

  • the present invention relates to an interconnection device for electrically interconnecting a plurality of fuel cell modules.
  • the invention further relates to a corresponding fuel cell device and a motor vehicle equipped therewith.
  • Batteries are used for this purpose, for example. These are typically composed of a large number of individual battery cells in order to generate a sufficiently high voltage. However, this is associated with the risk that individual battery cells can fail, which can affect the functionality or voltage level of the entire battery. Appropriate measures, such as voltage adjustments or the like, can, however, be complex and costly and in turn represent further sources of error. Hybrid systems are also known in which several energy sources are combined with one another. However, this can often require cost-intensive, time-consuming and complex adaptation of the subsystems to one another, and in certain situations it can be difficult to achieve efficient and effective interaction of the subsystems.
  • a buffer battery can be used, which, however, typically has to be coupled to the fuel cell via an expensive and complex DC-DC converter and can also provide different voltages depending on its state of charge and/or make varying demands on an energy source for charging, which makes corresponding systems challenging overall .
  • the object of the present invention is to enable efficient use of fuel cells, in particular in a motor vehicle. According to the invention, this object is achieved by the subject matter of the independent patent claims. Possible refinements and developments of the present invention are disclosed in the dependent patent claims, in the description and in the figures.
  • the interconnection device serves, ie is set up, for the electrical interconnection of a plurality of fuel cell modules.
  • a fuel cell module in the present sense can include one or more fuel cells, which can be electrically connected in series in particular within the respective fuel cell module, so that the fuel cell module can accordingly provide a higher output or nominal voltage than a single fuel cell.
  • the switching device also has a base element, several connecting elements, two busbars and at least one diode device.
  • the base element provides a matrix of connection or contact points, which can be equipped with connection elements to implement different electrical interconnections.
  • the base element also has two input connections for connecting the positive pole and the negative pole of the respective fuel cell module for each fuel cell module to be connected or connected or to be connected.
  • the base element has output connections via which an electrical connection to an electrical consumer to be supplied or connected during operation via the interconnection device to the fuel cell modules connected thereto can be made or realized, ie can run.
  • the base element can be, for example, a mounting plate, a mounting block or a three-dimensional, ie not necessarily flat or planar, device.
  • the base element can—for example in the form of the contact points or as part thereof—have mounting points or mounting bores for fastening or connecting at least the parts or components mentioned.
  • the contact points can in particular be or include electrical connection points. These electrical connection points can, for example, be or provide an electrically conductive contact element, via which several parts or components connected to the respective contact point or connection point, in particular the connecting elements, can be electrically conductively connected to one another.
  • the contact points can be formed in a main body or base body of the base member, which itself consists of an electrically non-conductive or electrically insulating material can be made to avoid short circuits.
  • the connecting elements can be or include, for example, continuous conductor or line pieces for permanent electrically conductive connections, electrical switches and/or semiconductor elements.
  • connection elements By equipping the base element with such connection elements, different electrical interconnections, ie connection configurations or electrical paths, can be implemented flexibly or as required due to the matrix-like arrangement of the contact points.
  • different fuel cell devices or different interconnections or interconnection configurations of a fuel cell device can be implemented particularly easily using the base element.
  • no adjustment or suitable selection or assembly of the fuel cell modules themselves is necessary for this, since the corresponding functionality is outsourced here to or in the base element. This also makes it particularly easy to maintain or repair, for example by replacing individual damaged connecting elements without opening a fuel cell module or its housing.
  • a matrix-like arrangement of the contact points can mean, for example, that these are distributed over at least one surface of the base element, in particular in a regular pattern.
  • the contact points can be spaced apart from one another in order to avoid space conflicts between the connecting elements when the base element is equipped.
  • two adjacent contact points can be at least several millimeters or, for example, one centimeter or the like apart from one another.
  • n fuel cell modules By appropriate arrangement and/or by appropriate switching of switches provided as part of the connecting elements, one or more different n s m p configurations of the fuel cell modules, in which n fuel cell modules are connected in series and m fuel cell modules are connected in parallel, can be implemented or set, for example, where n and m are predetermined integers.
  • Such an interconnection of the fuel cell modules takes place here by appropriate interconnection of the input connections and/or the output connections or the components connected to these connections, in that the connection elements are connected or will be connected to at least some of the contact points.
  • simple, ie, for example, non-switchable, optionally fixed or permanent electrical connections or paths can be implemented on the base element.
  • outputs of each provided parallel branch of input connections or fuel cell modules can be connected to the busbars.
  • some or all of the connecting elements can be releasable and can be arranged in other positions or configurations on the base element in order to implement a specific or other connection if required.
  • a connecting element or part of the connecting elements can in each case connect two of the contact points to one another in an electrically conductive manner.
  • a connecting element or part of the connecting elements can be connected to one of the contact points with only one side or one end, while the other side or the other end of the respective connecting element can be connected to another component, for example one of the busbars or one of the fuel cell modules or can be connectable or forms an open contact or connection point, for example one of the input connections.
  • the busbars are each electrically connected to disjunctive halves of the output connections and each provide an external contact for connecting an electrical load to be supplied by the fuel cell modules, ie via the interconnection device, or form such external contacts.
  • the busbars thus connect or collect at least the output connections used in each case.
  • a consumer connected to it or to be supplied via it can be or include, for example, an on-board network or an electric motor of a motor vehicle or the like.
  • the output connections can also transition into the busbars in one piece or in one piece, that is to say each can be defined as a corresponding transition region.
  • One, in particular precisely one, diode device is provided for each provided parallel branch—also referred to as a parallel strand—of input connections or fuel cell modules. This is in each case connected between one of the input connections and one of the busbars or arranged in a corresponding electrical path. At least in normal operation, the diode device allows a current flow only in the direction from the input connection to the busbar, in particular to that busbar which forms a positive external contact.
  • the diode device can therefore be unidirectionally current-carrying or electrically conductive and can thereby protect the fuel cell modules from a harmful inflow of current protection.
  • a diode device of this type no longer has to be provided in the individual fuel cell modules themselves, but is located here in the interconnection device according to the invention. As a result, the fuel cell modules can have a simpler design or different types or differently constructed fuel cell modules can be used flexibly, regardless of whether they have a corresponding protective mechanism or not.
  • the diode device can have or simulate the function of an ideal diode.
  • the diode device can thus be or comprise an active electronic component which represents the behavior of an ideal diode.
  • a parallel branch describes an electrical path or circuit branch that is or can be connected in parallel to other corresponding branches or paths, ie to other parallel branches, with regard to the external contacts.
  • Such a parallel branch can in each case comprise a plurality of series-connected pairs of input connections, ie a total of a number of series-connected fuel cell modules in the fuel cell device.
  • These can be parallel branches that are actually connected in a specific application, i.e. in a specific fuel cell device or a specific application of the present invention, or can be switched or adjusted using the present invention, in particular using the switching device according to the invention.
  • the interconnection device thus provides an electrical interconnection, i.e. corresponding electrical connections, which, when the fuel cell modules are connected to the input connections of the interconnection device, electrically connects or can connect the fuel cell modules to one another in the desired, i.e. predetermined, manner configured on the interconnection device.
  • the present invention allows a particularly simple and flexible realization of different interconnections without, for example, a wiring harness of direct connecting lines between the fuel cell modules that is otherwise often used having to be adapted at great expense.
  • fuel cell modules of different voltage levels can be combined with one another in a particularly simple manner using the present invention, so that a corresponding Overall system, ie a corresponding fuel cell device, is able to supply energy to an associated battery over its entire SoC, ie state of charge range (SoC: State of Charge).
  • SoC state of charge range
  • This can be implemented for or in connection with almost any battery, for example from buffer batteries to full-fledged traction batteries of an electric motor vehicle.
  • a fuel cell range extender system in a motor vehicle that also has a battery, in particular a traction battery connected in parallel with the fuel cell device with respect to a traction motor of the motor vehicle, can be implemented particularly simply, effectively and efficiently.
  • the present invention also makes it possible, for example in the event of a failure of individual fuel cell modules, to electrically isolate them or to bypass or bridge them, so that a corresponding fuel cell device then remains at least partially operational.
  • a corresponding bridging or bridging option can advantageously be provided centrally here by the interconnection device according to the invention.
  • the switching device in order to decouple a failed fuel cell module, only the switching device has to be activated and not the fuel cell module itself.
  • the corresponding functionality can thereby be implemented in a particularly simple, inexpensive, compact and reliable manner.
  • a further advantage of the present invention lies in the outsourcing or central provision of the diode devices in the interconnection device according to the invention.
  • the individual fuel cell modules do not have to include such a diode device, so that the total number of diode devices can be reduced compared to conventional fuel cell systems, especially when several fuel cell modules are connected in series, since only one diode device has to be used for each parallel branch provided.
  • the connecting elements are arranged to implement a parallel connection with at least two parallel branches of the input connections. At least two input connections provided for different fuel cell modules are therefore connected in parallel by the connecting elements.
  • the connection elements here comprise at least one bidirectional cross-connection switch. This at least one bidirectional cross-connection switch is in each case between arranged in the two parallel branches. The cross-connection switch can therefore create or disconnect an electrical connection between the two parallel branches, in particular between two series-connected pairs of input terminals or fuel cell modules and/or directly in front of the respective diode device, which can then form the connection to the busbar on the output side.
  • the cross-connection switch can therefore form a corresponding cross-connection between the parallel branches or be arranged in such a cross-connection.
  • the cross-connection switch can also be referred to as an SQ switch for short.
  • at least one such bidirectional cross-connection switch can be provided for each parallel branch.
  • Exactly one or at least one cross-connection switch can then be arranged between each two adjacent parallel branches or, for example, in the case of two parallel branches, two cross-connection switches can be arranged between them.
  • the number of cross-connection switches per parallel branch can preferably correspond to the number of fuel cell modules or pairs of input connections connected in series in the parallel branch or be 1 less than this.
  • a cross-connection switch can thus be connected or arranged between two fuel cell modules or pairs of input connections that are adjacent in a series connection device.
  • the cross-connection switches enable additional interconnections or combinations that could not be realized, for example, solely by electrically isolating or decoupling or bridging individual pairs of input connections or individual fuel cell modules.
  • a voltage level present at the output terminals can be set particularly flexibly or adapted to a particularly large number of different situations or requirements, for example different states of charge of a battery connected in parallel.
  • the connecting elements include at least one bypass switch, in particular at least one or precisely one bypass switch for each pair of input connections.
  • This at least one bypass switch is connected in parallel to the respective pair of input connections, ie possibly parallel to the fuel cell module connected to it, between this and one of the output connections, ie arranged accordingly in order to establish or separate a bridging of the respective pair of input terminals or of the respective fuel cell module, depending on the switching state of the bypass switch.
  • the bypass switches can be closed in order to provide a conductive connection, for example in place of a fuel cell module that has failed or has been decoupled or bypassed to adjust an output voltage, ie the voltage level at the output connections.
  • bypass switches are each connected or arranged in parallel to a pair of input connections or to a fuel cell module and are therefore also referred to as SP switches.
  • the fuel cell modules can also have at least one decoupling switch, in particular one on the input side and one on the output side, in order to decouple the respective fuel cell module from the electrical interconnection, i.e. the circuit network of the fuel cell modules, i.e. galvanically separate. A current provided by the remaining fuel cell modules can then flow through the associated closed bypass switch, bypassing or bypassing the fuel cell module that is decoupled in this way.
  • the decoupling switches can preferably be designed as contactors. The decoupling switches inside the fuel cell module can be used to achieve a defined electrical behavior of the respective bypass in a particularly reliable manner, which could otherwise be influenced in an unpredictable manner, for example by an unknown effective resistance of a failed or damaged fuel cell module.
  • the connecting elements include at least one controllable switch.
  • This can be, for example, the at least one cross-connection switch and/or bypass switch mentioned.
  • the interconnection device here also has a control unit that is set up to, during operation of the interconnection device or the fuel cell device equipped or operated with it, a respective current state of charge of an external electrical consumer to the interconnection device or the latter to detect comprehensive fuel cell device connected in parallel battery.
  • the control unit is also set up to activate, ie to switch, the at least one controllable switch as a function of the detected state of charge in order to provide a voltage which is adapted to the detected state of charge at the external contacts of the switching device.
  • control device for example, correspondingly different numbers of fuel cell modules—and thus ultimately of fuel cells—can be integrated.
  • a fuel cell stack connected directly to a battery with a number of fuel cells adapted to the battery can only deliver electrical power to the battery when the battery is within a specific state of charge window. If the state of charge of the battery is outside of this state of charge window, the fuel cell stack can no longer supply electrical energy to the battery.
  • This problem can be circumvented here in that the number of fuel cells contributing to the output voltage can be varied by appropriate activation of the at least one controllable switch.
  • Various interconnections can thus be implemented in order to be able to provide, ie deliver, energy to the battery through the fuel cell modules via the interconnection device over a broader, in particular the entire, state of charge range of the respective battery.
  • the switching device has on the output side a pre-charging circuit for adjusting a voltage provided at the external contacts and a voltage of a battery which is electrically connected to the external contacts during operation of the switching device without a voltage converter (DCDC converter) connected in between.
  • This pre-charging circuit can be designed in particular as a switching unit with at least one semiconductor transistor switch.
  • the precharging circuit can, for example, be in the form of an integrated semiconductor component or include such a component or, for example, a circuit board with a plurality of components arranged thereon, such as at least one integrated semiconductor component or integrated circuit and/or at least one SMD (Surface-Mounted Device) and/or the like, more be or include.
  • the pre-charging circuit can, for example, comprise a housing in which the remaining components of the pre-charging circuit can be arranged, for example cast.
  • the fact that the pre-charging circuit is arranged on the output side can mean, in particular, that the pre-charging circuit is on one of the side of the busbars or one of the output contacts facing in the direction of current flow Input terminals or the fuel cell module is arranged and there is no input terminal or no fuel cell module between the pre-charging circuit and the respective external contact in the direction of current flow.
  • the precharging circuit can be set up to close the semiconductor transistor switch in a controlled manner in a secondary branch and, after the voltages have been equalized, to close a main switch arranged in a main branch and then to open the semiconductor transistor switch.
  • a single or common pre-charging circuit can also be provided, which can then be arranged in a current or line path which brings together all parallel branches on an input side of the pre-charging circuit remote from the respective external contact.
  • the voltages can be adjusted, for example, by a resistor in the precharging circuit or by controlled or regulated switching of the semiconductor transistor switch, for example with a gradual or staged increase in permeability or an increasing pulse duty factor or the like.
  • the pre-charging circuit has a dedicated inductor. So here is an electrical or electronic component provided that serves as an inductance in the pre-charging circuit, so that not only unavoidable parasitic inductances of the other parts or components are used.
  • An inductive component of a total impedance can be increased by such an inductance, in particular connected in series with the semiconductor transistor switch.
  • the inductance can therefore function as a frequency-dependent resistor, for example in combination with a fundamental frequency of a PWM controller or a PWM signal for driving the semiconductor transistor switch for adjusting the voltages, which can be set by controlling or regulating the precharging circuit, in particular the semiconductor transistor switch.
  • the main switch can be arranged in the main branch and a resistor, the inductor and a switch, for example the semiconductor transistor switch, can be arranged in parallel in the secondary branch.
  • the pre-charging circuit comprises at least one switch or one switching device, for example instead of the mentioned resistor in the secondary branch.
  • the precharging circuit here includes a control device or a regulator for driving the at least one switch, in particular for controlling or regulated driving of the switch.
  • the control device is set up to control or switch the switch gradually or in stages, ie little by little or via at least one or more intermediate steps or intermediate stages, from permanently open to permanently and completely closed. This can take place in particular as a function of a current flowing from the input connections or the fuel cell modules to the pre-charging circuit when the voltages are equalized.
  • the pre-charging circuit or the switching device can also have a corresponding current measuring device.
  • the current flowing to the precharging circuit can therefore be used here as a control or regulation variable.
  • This allows the voltages to be adjusted according to the situation and needs take place, for example as slowly as necessary and as quickly as possible. This therefore enables safe and, at the same time, particularly fast and efficient operation when the fuel cell device and battery are connected together.
  • the control device can, for example, use or implement a linear or PWM-based open-loop or closed-loop control. The adjustment of the voltages can thus be implemented particularly easily and with little effort, and the associated reduction in the component loads when the fuel cell modules and battery are connected together can be achieved by the connection device.
  • the precharging circuit has a switchable, in particular bistable, switchable bridging of the switch. In the closed, ie switched-through state, this bridging has a lower electrical resistance than the switch in its closed state.
  • the pre-charging circuit is then set up to bridge the switch by closing the bypass after the switch or its control or regulation has reached the permanently and completely closed state.
  • the switch can be implemented as a semiconductor transistor switch, while the bridging can be designed as an electromechanical switch or can include an electromechanical switch.
  • the bridging can in particular be designed to be fail-safe and operationally safe, that is to say it can be set up to open automatically, that is to say to cancel the bridging, if an operating or supply voltage fails.
  • This can be implemented, for example, by a corresponding electronic circuit that is connected to the bridging or is integrated into it.
  • a capacitor can be provided therein, which is automatically activated, ie discharged, if the operating or supply voltage of the bypass or the pre-charging circuit fails, thereby providing energy to open the bypass. This can ensure that the bridging or the precharging circuit automatically switches to a safe state in the event of a corresponding error.
  • the pre-charging circuit also forms an ideal diode, at least in addition to any other functions provided.
  • the pre-charging circuit thus simulates the function or the electrical behavior of an ideal diode.
  • the pre-charging circuit can have a transistor and an associated control unit, which is set up to implement the ideal diode function by means of appropriate control of the transistor.
  • the pre-charging circuit can comprise, for example, two transistors connected in series in opposition to one another.
  • a first of these transistors can be the mentioned switch, which can be controlled or regulated by the control device to equalize the voltages, while the other of the two transistors can be used or set up to implement or realize the ideal diode function.
  • An ideal diode implemented in this way can, for example, have a reduced power loss compared to a real, elementary germanium or silicon diode and thus further reduce the energy requirement of the switching device, ie further improve its efficiency.
  • the cross-connection switch mentioned is designed as a switching unit that is constructed in exactly the same way as the switching unit used as or for the precharging circuit.
  • the same switching unit or assembly can be used here for the precharging circuit and for the or for each cross-connection switch.
  • a common-parts strategy can thus be implemented, which enables the interconnection device according to the invention to be manufactured particularly cost-effectively and efficiently.
  • the same module can also be used for the bypass switches mentioned. Because of their arrangement, however, current flows through them or has to carry current in only one direction, regardless of the specified or set wiring, the bypass switches can also have a simpler design, for example unidirectionally conducting current with only one of the semiconductor transistor switches or transistors mentioned.
  • the simpler structure of the bypass switches can also save costs and/or energy in the operation of the switching device.
  • the switching unit proposed here in particular an integrated semiconductor module comprised by it, can also have further integrated functionalities.
  • the switching unit can have gate control to implement the ideal diode using transistors, the possibility of PWM or linear control of a transistor gate to map a switch functionality, control of a bipolar relay, i.e.
  • bistable bridging current measurement, for example using a shunt and/or a Hall sensor, an overcurrent protection shutdown, an overvoltage protection shutdown, a configurability or configuration option via a bus connection or by appropriate IC external circuitry or by software in the flash process, a communication interface for communication with a higher-level control unit, for example via a bus connection, one or more interfaces for external circuitry, for Have or implement configuration or programming, a galvanically isolated power supply for safe use in the high-voltage range and/or the like.
  • the fuel cell modules each have internally at least one, in particular at least two, decoupling switches, which is or are preferably designed as a bistable contactor.
  • the decoupling switches are used or are set up to electrically isolate the respective fuel cell module from the rest of the fuel cell device. By opening the decoupling switch, the respective fuel cell module can thus be decoupled from an electrical circuit assembly of the fuel cell device.
  • the decoupling switches can also be useful if there is a bypass or bridging for the respective fuel cell module, for example in the form of the bypass switch mentioned elsewhere, since then by opening the at least one internal decoupling switch of the respective fuel cell module, a defined electrical behavior of the corresponding branch , in particular the respective bridging, can be ensured.
  • the fuel cell device thus comprises at least two, preferably several, fuel cell modules that have different numbers of internal individual fuel cells.
  • the correspondingly different fuel cell modules can therefore have different voltages or voltage levels provide.
  • this opens up even greater flexibility or range of connections and a broader range of settings or use of the fuel cell device. For example, it can be ensured in this way that a battery coupled to the fuel cell device is supplied with energy by the fuel cell device over its entire state of charge range, i.e. can be charged, by the output voltage of the fuel cell device being adapted or set by appropriate selection and connection of the different fuel cell modules.
  • these fuel cell modules can then be arranged in the sequence A, B, C and in the other parallel branch, for example, in the sequence C, A, B or connected in series or can be connected.
  • a particularly large number of different interconnections or output voltages of the fuel cell device can be implemented in a particularly simple and effective manner, for example using the cross-connection switches mentioned or also the bypass switches mentioned.
  • the cross-connection switch or switches can be arranged here in particular in such a way that from all parallel branches those fuel cell modules that have the greatest number of fuel cells within their respective parallel branch can all be connected in series between an input and an output, i.e. the two output contacts of the fuel cell device . The same can apply to the fuel cell modules with the respectively smallest number of fuel cells.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a motor vehicle with a fuel cell device and a battery connected in parallel therewith;
  • FIG. 2 shows a schematic diagram representation for illustrating a control of a pre-charging circuit of the fuel cell device
  • FIG. 3 shows a schematic representation of the motor vehicle in a different configuration
  • FIG. 4 shows a sectional schematic representation of the fuel cell device in three different configurations
  • FIG. 6 shows a sectional schematic representation of a switching unit of the fuel cell device in a first variant
  • FIG. 8 shows a sectional schematic representation of a switching unit of the fuel cell device in a third variant
  • Fuel cell systems for example for vehicles, can include stacks of several fuel cells and thus a corresponding number of bipolar plates. one of one The total voltage UBZS generated or output by such a fuel cell system is then made up of the sum of the cell voltages Uz of the individual fuel cells.
  • certain requirements must be met.
  • electrical energy consumption can be very dynamic, with the result that either the fuel cell system has to meet corresponding highly dynamic performance requirements by correspondingly highly dynamic tracking of the media hydrogen and oxygen, or that at least part, in particular a large part, has to undergo corresponding dynamics a buffer memory, for example a high-voltage or traction battery of the vehicle.
  • a fuel cell range extender In a corresponding combined system of fuel cells and a traction battery in a vehicle, one can speak of a fuel cell range extender, especially if a total contribution of a battery capacity of the traction battery to the range of the vehicle is at least in the range of the range gained by the fuel cell system. With such a combined system, however, there is the challenge of coupling the fuel cell system, the traction battery and the electrical consumers of the vehicle.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a detail of a motor vehicle 1 which is equipped with a fuel cell device 2 and a battery 3 which together provide electrical energy for supplying an on-board network 4 of the motor vehicle 1 .
  • the fuel cell device 2 can provide a fuel cell current IBZS and the battery 3 can provide a battery current I Bat with its battery voltage Ußat, which results in a vehicle electrical system current IBN.
  • UBN denotes a vehicle electrical system voltage in the vehicle electrical system 4.
  • the fuel cell device 2 comprises a plurality of fuel cell modules 5 and a pre-charging circuit 6.
  • the fuel cell modules 5 can each comprise a fuel cell stack 7 made up of a plurality of individual fuel cells connected in series, as well as decoupling switches 8 on the input and output sides.
  • the decoupling switches 8 can be implemented as contactors, for example.
  • Diode devices 9 are also provided here, which can ensure that the fuel cell current I BZS flows exclusively in the direction from the fuel cell device 2 into the battery 3 or to the vehicle electrical system 4 in order to avoid damage to the fuel cell stack 7 .
  • the diode devices 9 can be implemented by Schottky diodes, for example, which have a lower forward voltage than germanium or silicon diodes and thus have or require lower power loss and associated comparatively lower cooling effort.
  • An input contactor 10 is provided here on the input side of the fuel cell device 2 , through which the input side of the fuel cell device 2 can be isolated from the vehicle electrical system 4 and the battery 3 .
  • C designates the parasitic capacitances contained in the two subsystems, that is to say the battery device 2 and the battery 3 .
  • the input contactor 10 and a switch upstream or downstream of the resistor can then be closed when the main contactor 11 is open.
  • a predetermined for example experimentally determined, time has elapsed, for example after t>>5T, the voltage equalization has at least essentially taken place, so that the main contactor 11 can then be closed and the switch connected upstream or downstream of the resistor can be opened. This can be carried out automatically by controlling the precharging circuit 6 accordingly.
  • switches or contactors used can in particular be bistable, but be set up to open automatically if an operating voltage fails. In this way, reduced energy consumption, i.e. increased efficiency, can be achieved without restricting safety, since the coils of the contactors or corresponding relays do not have to be permanently energized in order to maintain a specific switching state.
  • a semiconductor circuit can also be used instead of a simple resistor.
  • the precharging circuit 6 has a series connection made up of an inductance 12, a first transistor 13 and a secondary contactor 14 in a secondary branch parallel to the main branch or the main contactor 11.
  • the first transistor 13 can be switched or regulated automatically here by a control device 15, for example within the framework or in the form of a linear regulation or a PWM regulation, in which the gate-source path of the first transistor 13 is connected to one of the control device 15 generated PWM signal is applied.
  • PWM regulation of the first transistor 13 it is therefore not linearly regulated but rather operated in a pulsed manner.
  • the time constant T mentioned for the voltage adjustment can be varied.
  • variable system parameters that can influence the time constant T can be taken into account or compensated for.
  • system parameters or the time constant T can change, for example, as a function of a temperature of the overall system, ie one or more of the components described.
  • the input contactor 10 and the auxiliary contactor 14 can then first be closed when the main contactor 11 is open.
  • the first transistor 13 is then controlled or regulated by the control device 15, for example by means of PWM regulation.
  • the mark-to-space ratio i.e. a time proportion of a running operating time, to which the first transistor 13 is closed, i.e. switched through and is therefore conductive, is increased until it has reached a value of 100%, which means that the first transistor 13 then switched on permanently and completely.
  • the main contactor 11 can then be closed. This can then take place with particularly little stress and without a voltage jump, since at least essentially the same voltage level is already present on both sides of the main contactor 11 as a result of the preceding voltage equalization. If the main contactor 11 is closed, the secondary contactor 14 can be opened to a to achieve the most direct and low-resistance coupling of the fuel cell device 2 to the battery 3 or the vehicle electrical system 4.
  • FIG. 2 shows a schematic diagram representation in which a PWM regulation of the first transistor 13 is illustrated.
  • a voltage U is plotted against the time t, with five voltage or PWM signals present at different times, which are set or switched in succession during the voltage equalization, being shown.
  • the first transistor 13 is driven with a first PWM signal 16 .
  • the first transistor 13 is permanently blocked, corresponding to a mark-to-space ratio of 0%.
  • the first transistor 13 is then driven with a second PWM signal 17 with a mark-to-space ratio of 25%.
  • the first transistor is then gradually supplied with a third PWM signal 18 with a duty cycle of 50% and then with a fourth PWM signal 19 with a duty cycle of 75% and finally with a fifth controlled by a PWM signal with a mark-to-space ratio of 100%, so that it is then fully switched on.
  • a change from one PWM signal or mark-to-space ratio to the next can be carried out in each case after a predetermined period of time or after a period of time depending on the fuel cell current IBZS that is set according to the regulation.
  • the specific mark-to-space ratios shown here are only to be understood as examples. Likewise, other mark-to-space ratios can be used or set.
  • FIG. 3 shows a further schematic representation of the motor vehicle 1 in which the fuel cell modules 5 are arranged in a 3s2p interconnection or configuration.
  • each parallel branch 21 on the output side arranged diode device 9 is provided.
  • each fuel cell module 5 can be bypassed by closing a respective bypass switch 22 .
  • two cross-connection switches 23 are provided here, which can connect the parallel branches 21 to each other between two serially connected or switchable fuel cell modules 5 .
  • a conventional fuel cell system can typically supply electrical power or energy to an energy store, in this case, for example, to the battery 3, only in a limited state of charge window if the fuel cell system is directly connected to the battery with a number of fuel cells adapted to a voltage level of the battery 3 3 is connected or interconnected.
  • This state of charge window in which the fuel cell device 2 can deliver energy to the battery 3, is extended here, since opening or closing a corresponding selection of the bypass switches 22 and/or the cross-connection switches 23 effectively increases the number of Fuel cells of the fuel cell device 2 can be adjusted.
  • FIG. 4 shows three different possible interconnections of the fuel cell device 2 or the fuel cell modules 5, by means of which different voltages or voltage levels can be provided at or between external connections 24, by way of example and in a schematic detail.
  • This is supported here by the fact that the individual fuel cell modules 5 in each parallel branch 21 have different numbers of fuel cells.
  • a fuel cell module 5 with a first number of fuel cells A, a second number of fuel cells B and a third number of fuel cells C are arranged in a first parallel branch 21 .
  • the fuel cell modules 5 of the other parallel branch 21 have, for example, the same number of fuel cells A, B, C, but are arranged in a different order between the external connections 24 when viewed in the serial connection direction.
  • the digits 1, 2 following the numbers of fuel cells A, B, C indicate in each case whether the respective fuel cell module 5 is part of the first or the second parallel branch 21. Examples are here in a first interconnection 25 by closing a Cross-connection switch 23 and opening the other cross-connection switch 23 and decoupling three of the fuel cell modules 5, the fuel cell modules 5 with the fuel cell numbers B, C of the first parallel branch 21 and the fuel cell module 5 with the third fuel cell number C of the second parallel branch 21 are connected in series.
  • the control unit can set the first interconnection 25 to supply the battery 3 from the fuel cell device 2 with maximum power until a state of charge SoC, marked here by a first switching point 31, for example about 12% is.
  • a state of charge SoC marked here by a first switching point 31, for example about 12% is.
  • the control unit can then automatically switch the fuel cell device 2 to the third connection 27 until a second switchover point 32—in the present example approximately corresponding to a state of charge SoC of 70%—is reached.
  • the control device can then automatically set the second connection 26 in order to be able to fully charge the battery 3 .
  • control unit can be set up to automatically switch between different interconnections, i.e. different switching states or switch positions of the decoupling switch 8, the bypass switch 22 and/or the cross-connection switch 23, depending on the current state of charge SoC of the battery 3.
  • interconnections i.e. different switching states or switch positions of the decoupling switch 8, the bypass switch 22 and/or the cross-connection switch 23, depending on the current state of charge SoC of the battery 3.
  • a corresponding characteristic diagram, a criterion, a guideline or the like can be specified, for example stored in a data memory of the control device.
  • an interconnection can be set for maximum power output from the fuel cell device 2 to the battery 3, charging the battery 3 as evenly or gently as possible, the lowest possible degradation, compliance with a temperature criterion or the like.
  • the diode devices 9, in particular in their form or functionality as an ideal diode, and the precharging circuit 6 can be implemented or combined in a circuit or assembly that can be at least partially manufactured using semiconductor technology or as an integrated circuit.
  • 6 shows a partial schematic representation of a corresponding switching unit 33.
  • the control device 15 can be connected to a gate G of the first transistor 13 for PWM control or PWM regulation and a gate reference potential to the source S of the first transistor 13 provide or collect.
  • a bridging relay 34 that can also be controlled or switched by the control device 15 is provided here, which can bridge the first transistor 13 with a connection of its drain and source side that has a lower resistance or lower loss than the first transistor.
  • the bridging relay 34 can in particular be made bistable here, in order to save energy as a result of the coil not having to be permanently energized due to the principle involved.
  • the control device 15 can automatically close the bridging relay 34 for bridging the first transistor 13 or drive it to close a corresponding switch when the first transistor 13 has reached the mark-to-space ratio of 100% within the scope or after the voltage adjustment. As a result, losses that otherwise occur as a result of the contact resistance of the first transistor 13, which is switched on fully, can be avoided or reduced.
  • a bus connection 35 is provided here, for example, to activate the switching unit 33 or the control device 15 and for any communication or data transmission that may occur with or from a higher-level host system or a higher-level control unit, for example the aforementioned control unit or electronics of the motor vehicle 1 .
  • This can in particular be galvanically isolated, for example opto-decoupled.
  • the switching unit 33 also includes a second transistor 36, which is controlled or operated by a diode regulator 37 in order to implement the ideal diode function.
  • the diode control 37 may be based on or include a device or circuit designed to implement an ideal diode by driving the second transistor 36 - is designed - for example, a field effect transistor. Since such a module or such a circuit can contain a charge pump, a capacitor 38 is also indicated here.
  • an integrated circuit of the type LM74700-Q1 which was designed for the automotive environment, can be used for the diode control 37 .
  • the diode control 37 can measure a voltage difference occurring at the gate G and the source S of the second transistor 36 and either switch the second transistor 36 on completely or block a current flow through the second transistor 36 .
  • the switching unit 33 can also include a galvanically isolating DC converter or galvanic isolation, referred to here as galvanic isolation 39, in order to enable simple control and supply of the components described even if they are used or operated in the high-voltage environment of the fuel cell device 2 and the battery 3 become.
  • the galvanic isolation 39 can be, for example, a galvanically separated or galvanically isolating circuit for supplying energy to the remaining components of the switching unit 33 .
  • the switching unit 33 can combine the function of an ideal diode and the function of the described adjustment or precharging circuit 6 and can therefore also be referred to as an AID. Such a switching unit 33 or AID can be arranged, in particular exactly once, in each parallel branch 21 .
  • the switching unit 33 can function on the one hand as an ideal diode and on the other hand as a control element for controlling or regulating the respective current through the respective fuel cell module 5 or the respective series connection of the fuel cell modules 5 of the respective parallel branch 21 .
  • the switching unit 33 is to be understood here as a component or an assembly, for example on a single circuit board or in a single common housing, which can be constructed as compactly as possible, so that it can be mounted, for example, on a mounting plate, a mounting block or a three-dimensional assembly device or the like plugged in, so that it can be screwed or fixed in a similar way in an electrically conductive and mechanically stable manner as intended.
  • the diode devices 9 can then be removed from the fuel cell modules 5 and used or arranged particularly easily and flexibly for different connections or configurations of the fuel cell modules 5 or the fuel cell device 2 .
  • FIG. 7 shows a schematic representation of a detail of an at least partially semiconductor-based switch device 40 as can be used, for example, as or for the bypass switch 22 and/or the cross-connection switch 23 .
  • the switch device 40 has a similar structure to the switching unit 33.
  • the first transistor 13 and the second transistor 36 for example field effect transistors or other suitable semiconductor switches, can also be used here, and at least the first transistor 13 can be combined with a bypass relay 34, in particular a bistable one become.
  • the first transistor 13 and the second transistor 36 are arranged in opposite directions between an input and an output of the switch device 40 and form an adjustable semiconductor switch which can be controlled or regulated by the control device 15 by means of linear regulation or PWM regulation.
  • a current flowing through the transistors 13, 36 or the switching device 40 can thus be set by the control device 15.
  • not only binary switching into a completely switched through, that is to say conducting, or completely blocked switching state is possible, but also modulation or regulation with conducting states lying in between.
  • semiconductor switches proposed here instead of conventional electromechanical switches, at least for the bypass switches 22 and/or the cross-connection switches 23, can at least almost completely avoid wear and tear on switching contacts that occurs in electromechanical switches, which means that the service life and robustness can be improved.
  • the semiconductor switches allow controllable or gradual, ie in a certain way gradual switching in contrast to a sudden or abrupt switching in the case of electromechanical switches. This can also have a positive effect on the service life of the overall system and facilitate pilot control of the connections or material bonds in the fuel cell device 2 or the electrical system of the motor vehicle 1 .
  • the potential disadvantage of the semiconductor switches that they can have a higher electrical resistance than a conventional electromechanical switch even when switched through, i.e. closed, can be eliminated by the respective bypass relay 34 be balanced or minimized.
  • Such a bridging relay 34 can be provided, controlled by the control device 15, if necessary also for bridging the second transistor 36, in contrast to what is shown here.
  • a semiconductor switch or transistor can be combined with an electromechanical switch here, the latter only being closed or being closed when the semiconductor switch or transistor has reached its fully switched state, ie its maximum electrical conductivity. As a result, a contact resistance can be minimized at a corresponding point or route.
  • the transition relay 34 or an electromechanical switch actuated by it With such a closing of the corresponding electromechanical switch, in this case, for example, the transition relay 34 or an electromechanical switch actuated by it, with the semiconductor switch or transistor switched through, the aforementioned wear on the switching contacts of the electromechanical switch can also be minimized, since between the two sides of the by the electromechanical switch bridged semiconductor switch or transistor then no significant voltage drops, so no significant voltage difference is present.
  • the electromechanical switch can first be opened in reverse order in order to minimize wear, i.e. contact erosion, and then the semiconductor switch or transistor can be opened or blocked completely or partially.
  • the control device 15 can be implemented here as an integrated circuit, through which the gate control for the first transistor 13 and the second transistor 36, the relay control of the at least one bypass relay 34 and the provision or tapping of a gate reference potential between the transistors 13, 36 as well as connections for the bus connection 35 and a voltage supply, in particular potential-free, can be implemented via the galvanic isolation 39 .
  • the second transistor 36 and accordingly also its gate control can be saved, that is to say omitted.
  • costs and energy consumption can be saved where appropriate.
  • a reduced or simplified version can only be set up for unidirectional flow.
  • FIG. 8 shows a detail and diagrammatically of a corresponding compact switching unit 41.
  • the compact switching unit 41 here is basically constructed in a manner similar to the switching unit 33 and the switching device 40. In this case, however, other or further functions are integrated in the control device 15 .
  • the control device 15 can therefore have or integrate at least the following functionalities: gate control for realizing an ideal diode with transistors, possibility of linear or PWM control of at least one gate for mapping a switch functionality, control of a bipolar relay, current measurement, in particular by means of a Shunts and/or Hall sensors, overcurrent protection shutdown, overvoltage protection shutdown, configurability via software in the flash process or through a corresponding external circuit or via bus via the bus connection 35 and communication with a higher-level control unit via a corresponding communication interface and/or the bus connection 35.
  • Other interfaces can also be used for external circuitry , Provided for programming and / or configuration, so be integrated into the control device 15 or the compact switching unit 41.
  • the compact switching unit 41 can therefore be used as or for the pre-charging circuit 6, the diode device 9, the bypass switch 22 and/or the cross-connection switch 23. Therefore it can also be referred to as S-AID.
  • a connection device 42 is provided centrally here, via which the connection or the various connections of the fuel cell modules 5 are implemented or can be implemented and which establishes or forms the connection between the fuel cell modules 5 and the battery 3 or the vehicle electrical system 4 .
  • the interconnection device 42 here includes a base element 43, which can be, for example, an electrically non-conductive mounting plate or a three-dimensional mounting structure or the like.
  • the base element 43 is connected to a busbar 44 on the output side via a plurality of compact switching units 41 .
  • a further busbar 44 forming the other pole can be connected to the base element 43 directly or via corresponding direct lines.
  • a 3s2p interconnection or configuration of the fuel cell modules 5 is shown here as an example. Since one, in particular exactly one, compact switching unit 41 can be provided for each parallel branch 21 for connection to the output-side busbar 44, this busbar 44 is electrically connected here via exactly two compact switching units 41 to the base element 43 or, above that, to the fuel cell modules 5. With other interconnections or configurations, more or fewer compact switching units 41, ie AIDs or S-AIDs, can be provided accordingly.
  • the busbars 44 form external contacts 45 for connecting to the battery 3 and the vehicle electrical system 4 .
  • input connections 46 for electrically connecting the fuel cell modules 5 are provided on the side of the fuel cell modules 5 .
  • These input connections 46 can be realized, for example, by means of appropriately set up contact points 47, plugs, sockets, sliding contacts or the like.
  • the base element 43 here has a large number of corresponding contact points 47, of which only a selection is explicitly marked here for the sake of clarity.
  • the contact points 47 can, for example, have mounting holes, Be or include plug-in mounts, electrical connection points or the like.
  • the parts or components mentioned can be fastened to these contact points 44, for example plugged in or plugged in, screwed or fastened in some other way.
  • the realization or implementation described here allows a particularly simple, effective, efficient and flexible combination of a fuel cell device 2 and a battery 3 in a directly connected parallel connection to supply an electrical consumer, represented here by the vehicle electrical system 4, to be implemented.
  • the switching device 42 i.e.
  • the examples described show a system and a method for low-loss electrical combination of fuel cells and their controlled or controlled coupling to a battery device, for example for an electric vehicle.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Verschaltungseinrichtung (42) zum Verschalten mehrerer Brennstoffzellenmodule (5). Darin ist ein Basiselement (43) vorgesehen, das eine Matrix aus Kontaktpunkten (47) bereitstellt, die durch Verbindungselemente (22, 23, 41, 48) zum Realisieren unterschiedlicher Verschaltungen bestückbar ist. Das Basiselement (43) weist je anzuschließendem Brennstoffzellenmodul (5) zwei Eingangsanschlüsse (46) sowie Ausgangsanschlüsse auf. Weiter sind zwei Stromschienen (44) vorgesehen, die an jeweils eine Hälfte der Ausgangsanschlüsse angeschlossen sind und jeweils einen Außenkontakt (45) zum Anschließen eines durch die Brennstoffzellenmodule (5) zu versorgenden elektrischen Verbrauchers (4) bereitstellen. Je vorgesehenem Parallelzweig (21) von Brennstoffzellenmodulen (5) ist eine Diodeneinrichtung (6, 9, 33, 41) vorgesehen, die jeweils zwischen einen der Eingangsanschlüsse (46) und eine der Stromschienen (44) geschaltet ist und einen Stromfluss nur in Richtung von dem jeweiligen Eingangsanschluss (46) zu der jeweiligen Stromschiene (44) zulässt.

Description

VERSCHALTUNGS- UND BRENNSTOFFZELLENEINRICHTUNG FÜR EINE EFFIZIENTE VERSCHALTUNG VON BRENNSTOFFZELLEN SOWIE KRAFTFAHRZEUG
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Verschaltungseinrichtung zum elektrischen Verschalten mehrerer Brennstoffzellenmodule. Die Erfindung betrifft weiter eine entsprechende Brennstoffzelleneinrichtung und ein damit ausgestattetes Kraftfahrzeug.
In vielen Bereichen, wie beispielsweise auch in der Fahrzeug- und Antriebstechnik, wird verstärkt auf elektrische Antriebe bzw. eine Elektrifizierung im Allgemeinen gesetzt. Dazu werden beispielsweise Batterien eingesetzt. Diese sind typischerweise aus einer Vielzahl einzelner Batteriezellen zusammengesetzt, um eine ausreichend hohe Spannung zu erzeugen. Damit geht jedoch die Gefahr einher, dass einzelne Batteriezellen ausfallen können, was Einfluss auf eine Funktionsfähigkeit oder Spannungslage der Gesamtbatterie haben kann. Entsprechende Maßnahmen, wie etwa Spannungsanpassungen oder dergleichen können allerdings aufwendig und kostenintensiv sein und ihrerseits weitere Fehlerquellen darstellen. Ebenso sind Hybridsysteme bekannt, in denen mehrere Energiequellen miteinander kombiniert werden. Dies kann jedoch eine oftmals kostenintensive, aufwändige und komplexe Anpassung der Teilsysteme aneinander erfordern und in bestimmten Situationen kann ein effizientes und effektives Zusammenwirken der Teilsysteme schwierig zu realisieren sein. Beispielsweise kann in einem Kraftfahrzeug ein Energieverbrauch hochdynamisch sein, sich also schnell und in großem Umfang ändern. Solche Anforderungen können beispielsweise von Brennstoffzellen nicht ohne erheblichen Aufwand bedient werden. Daher kann eine Pufferbatterie verwendet werden, die jedoch typischerweise über einen aufwändigen und komplexen Gleichspannungswandler mit der Brennstoffzelle zu koppeln ist und zudem abhängig von ihrem Ladezustand unterschiedliche Spannungen bereitstellen und/oder variierende Anforderungen an eine Energiequelle zum Aufladen stellen kann, was entsprechende Systeme insgesamt herausfordernd macht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine effiziente Anwendung von Brennstoffzellen, insbesondere in einem Kraftfahrzeug, zu ermöglichen. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Gegenstände der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Mögliche Ausgestaltungen und Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind in den abhängigen Patentansprüchen, in der Beschreibung und in den Figuren offenbart.
Die erfindungsgemäße Verschaltungseinrichtung dient, ist also eingerichtet zum elektrischen Verschalten mehrerer Brennstoffzellenmodule. Ein Brennstoffzellenmodul im vorliegenden Sinne kann eine oder mehrere Brennstoffzellen umfassen, die insbesondere innerhalb des jeweiligen Brennstoffzellenmoduls elektrisch in Reihe geschaltet sein können, sodass das Brennstoffzellenmodul entsprechend eine höhere Ausgangs- oder Nennspannung bereitstellen kann als eine einzelne Brennstoffzelle. Die erfindungsgemäße Verschaltungseinrichtung weist zudem ein Basiselement, mehrere Verbindungselemente, zwei Stromschienen und wenigstens eine Diodeneinrichtung auf.
Das Basiselement stellt eine Matrix aus Anschluss- oder Kontaktpunkten bereit, die mit Verbindungselementen zum Realisieren unterschiedlicher elektrischer Verschaltungen bestückbar ist. Das Basiselement weist weiter je anzuschließendem bzw. anschließbarem oder zu verschallendem Brennstoffzellenmodul zwei Eingangsanschlüsse zum Anschließen des positiven Pols und des negativen Pols des jeweiligen Brennstoffzellenmoduls auf. Zudem weist das Basiselement Ausgangsanschlüsse auf, über die eine elektrische Verbindung zu einem zu versorgenden oder im Betrieb über die Verschaltungseinrichtung mit den daran angeschlossenen Brennstoffzellenmodulen verbundenen elektrischen Verbraucher hergestellt oder realisiert werden, also laufen kann. Das Basiselement kann beispielsweise eine Montageplatte, ein Montageblock oder eine dreidimensionale, also nicht zwingend ebene oder planare, Vorrichtung sein. Das Basiselement kann - beispielsweise in Form der Kontaktpunkte oder als Teil davon - Montagepunkte bzw. Montagebohrungen zum Befestigen oder Anschließen zumindest der genannten Bauteile oder Komponenten aufweisen. Die Kontaktpunkte können dabei insbesondere elektrische Anbindungspunkte sein oder umfassen. Diese elektrischen Anbindungspunkte können beispielsweise ein elektrisch leitfähiges Kontaktelement sein oder bereitstellen, über welches mehrere an den jeweiligen Kontaktpunkt bzw. Anbindungspunkt angeschlossene Bauteile oder Komponenten, insbesondere die Verbindungselemente, elektrisch leitend miteinander verbunden werden können. Die Kontaktpunkte können in einem Hauptkörper oder Grundkörper des Basiselements ausgebildet sein, der selbst aus einem elektrisch nichtleitfähigen bzw. elektrisch isolierenden Material gefertigt sein kann, um Kurzschlüsse zu vermeiden.
Die Verbindungselemente können beispielsweise durchgehende Leiter- oder Leitungsstücke für dauerhafte elektrisch leitfähige Verbindungen, elektrische Schalter und/oder Halbleiterelemente sein oder umfassen. Durch Bestücken des Basiselements mit derartigen Verbindungselementen können - aufgrund der matrixartigen Anordnung der Kontaktpunkte flexibel oder bedarfsgerecht, unterschiedliche elektrische Verschaltungen, also Verbindungskonfigurationen oder elektrische Pfade, realisiert werden. Somit können also durch das Basiselement besonders einfach unterschiedliche Brennstoffzelleneinrichtungen bzw. unterschiedliche Verschaltungen oder Verschaltungskonfigurationen einer Brennstoffzelleneinrichtung realisiert werden. Insbesondere ist dazu keine Anpassung oder passende Auswahl oder Zusammenstellung der Brennstoffzellenmodule selbst notwendig, da die entsprechende Funktionalität hier auf oder in das Basiselement ausgelagert ist. Dies ermöglicht auch eine besonders einfache Wartbarkeit oder Reparierbarkeit, beispielsweise indem einzelne beschädigte Verbindungselemente ausgetauscht werden können, ohne ein Brennstoffzellenmodul bzw. dessen Gehäuse zu öffnen.
Eine matrixartige Anordnung der Kontaktpunkte kann beispielsweise bedeuten, dass diese, insbesondere in einem regelmäßigen Muster, über zumindest eine Fläche des Basiselements verteilt angeordnet sind. Dabei können die Kontaktpunkte voneinander beabstandet sein, um bei einer Bestückung des Basiselements Bauraumkonflikte zwischen den Verbindungselementen zu vermeiden. Beispielsweise können jeweils zwei benachbarte Kontaktpunkte zumindest mehrere Millimeter oder beispielsweise einen Zentimeter oder dergleichen voneinander entfernt sein.
Durch entsprechende Anordnung und/oder durch entsprechendes Schalten von als Teil der Verbindungselemente vorgesehenen Schaltern können beispielsweise eine oder mehrere unterschiedliche nsmp-Konfigurationen der Brennstoffzellenmodule, in denen n Brennstoffzellenmodule seriell und m Brennstoffzellenmodule parallelgeschaltet sind, realisiert oder eingestellt werden, wobei n und m vorgegebene ganze Zahlen sind. Eine solche Verschaltung der Brennstoffzellenmodule erfolgt hier durch entsprechende Verschaltung der Eingangsanschlüsse und/oder der Ausgangsanschlüsse bzw. der an diese Anschlüsse angeschlossenen Komponenten, indem die Verbindungselemente an zumindest einen Teil der Kontaktpunkte angeschlossen sind oder angeschlossen werden. Durch die Verbindungselemente oder zusätzlich zu diesen können einfache, also beispielsweise nicht schaltbare, gegebenenfalls feste oder dauerhafte elektrische Verbindungen oder Pfade auf dem Basiselement realisiert sein. Beispielsweise können damit Ausgänge eines jeden vorgesehenen Parallelzweigs von Eingangsanschlüssen bzw. Brennstoffzellenmodulen mit den Stromschienen verbunden sein. Ebenso können einige oder alle der Verbindungselemente lösbar und in anderen Positionen oder Konfigurationen auf dem Basiselement anordenbar sein, um bei Bedarf eine bestimmte oder andere Verschaltung zu realisieren. Ein Verbindungselement bzw. ein Teil der Verbindungselemente kann jeweils zwei der Kontaktpunkte miteinander elektrisch leitend verbinden. Ebenso kann ein Verbindungselement bzw. ein Teil der Verbindungselemente nur mit einer Seite oder einem Ende an einen der Kontaktpunkte angeschlossen sein, während die andere Seite oder das andere Ende des jeweiligen Verbindungselements an ein anderes Bauteil, beispielsweise eine der Stromschienen oder eines der Brennstoffzellenmodule, angeschlossen bzw. anschließbar sein kann oder einen offenen Kontakt oder Anschlusspunkt, beispielsweise einen der Eingangsanschlüsse, bildet.
Die Stromschienen sind jeweils an disjunkte Hälften der Ausgangsanschlüsse elektrisch angeschlossen und stellen jeweils einen Außenkontakt zum Anschließen eines durch die Brennstoffzellenmodule, also über die Verschaltungseinrichtung zu versorgenden elektrischen Verbrauchers bereit oder bilden derartige Außenkontakte. Die Stromschienen verbinden oder sammeln also zumindest die jeweils verwendeten Ausgangsanschlüsse. Ein daran angeschlossener oder darüber zu versorgender Verbraucher kann beispielsweise ein Bordnetz oder ein Elektromotor eines Kraftfahrzeugs oder dergleichen sein oder umfassen. Die Ausgangsanschlüsse können ebenso einteilig oder einstückig in die Stromschienen übergehen, also jeweils als entsprechender Übergangsbereich definiert sein.
Je vorgesehenem Parallelzweig - auch als Parallelstrang bezeichnet - von Eingangsanschlüssen bzw. Brennstoffzellenmodulen ist eine, insbesondere genau eine, Diodeneinrichtung vorgesehen. Diese ist jeweils zwischen einen der Eingangsanschlüsse und eine der Stromschienen geschaltet bzw. in einem entsprechenden elektrischen Pfad angeordnet. Die Diodeneinrichtung lässt - zumindest im bestimmungsgemäßen Betrieb enen Stromfluss nur in Richtung von dem Eingangsanschluss zu der Stromschiene, insbesondere zu derjenigen Stromschiene, die einen positiven Außenkontakt bildet, zu. Die Diodeneinrichtung kann also unidirektional stromführend bzw. elektrisch leitfähig sein und kann dadurch die Brennstoffzellenmodule vor einem schädlichen Einfließen eines Stromes schützen. Eine solche Diodeneinrichtung muss nun also nicht mehr in den einzelnen Brennstoffzellenmodulen selbst vorgesehen sein, sondern ist hier in die erfindungsgemäße Verschaltungseinrichtung ausgelagert. Dadurch können die Brennstoffzellenmodule einfacher gestaltet sein oder flexibel unterschiedliche Arten oder unterschiedlich aufgebaute Brennstoffzellenmodule verwendet werden, unabhängig davon, ob diese einen entsprechenden Schutzmechanismus aufweisen oder nicht.
Die Diodeneinrichtung kann insbesondere die Funktion einer idealen Diode aufweisen oder nachbilden. Die Diodeneinrichtung kann also ein aktives elektronisches Bauteil sein oder umfassen, welches das Verhalten einer idealen Diode darstellt. Dadurch kann eine besonders verlustarme und effiziente Anbindung der Brennstoffzellenmodule und ein besonders effizienter Betrieb der Verschaltungseinrichtung realisiert werden.
Ein Parallelzweig beschreibt im vorliegenden Sinne einen elektrischen Pfad oder Schaltungszweig, der zu anderen entsprechenden Zweigen oder Pfaden, also zu anderen Parallelzweigen, bezüglich der Außenkontakte parallel geschaltet oder schaltbar ist. Ein solcher Parallelzweig kann jeweils mehrere seriell, also in Reihe geschaltete Paare von Eingangsanschlüssen, in der Brennstoffzelleneinrichtung insgesamt also mehrere seriell geschaltete Brennstoffzellenmodule, umfassen. Dabei kann es sich um Parallelzweige handeln, die in einer konkreten Anwendung, also in einer konkreten Brennstoffzelleneinrichtung oder einem konkreten Anwendungsfall der vorliegenden Erfindung tatsächlich geschaltet sind oder mittels der vorliegenden Erfindung, insbesondere mittels der erfindungsgemäßen Verschaltungseinrichtung, schaltbar oder einstellbar sind.
Die erfindungsgemäße Verschaltungseinrichtung stellt insgesamt also eine elektrische Verschaltung, das heißt entsprechende elektrische Verbindungen bereit, die bei Anschluss der Brennstoffzellenmodule an die Eingangsanschlüsse der Verschaltungseinrichtung die Brennstoffzellenmodule in der gewünschten, also vorgegebenen und an der Verschaltungseinrichtung konfigurierten Weise elektrisch miteinander verbindet bzw. verbinden kann. Die vorliegende Erfindung erlaubt eine besonders einfache und flexible Realisierung unterschiedlicher Verschaltungen, ohne dass beispielsweise ein ansonsten oftmals verwendeter Kabelbaum direkter Verbindungsleitungen zwischen den Brennstoffzellenmodulen aufwendig angepasst werden müsste. Zudem können mittels der vorliegenden Erfindung Brennstoffzellenmodule unterschiedlicher Spannungslagen besonders einfach miteinander kombiniert werden, sodass ein entsprechendes Gesamtsystem, also eine entsprechende Brennstoffzelleneinrichtung, in der Lage ist, eine damit verbundene Batterie über deren gesamten SoC-, also Ladezustandsbereich (SoC: State of Charge) mit Energie zu versorgen. Dies kann für oder in Verbindung mit nahezu beliebigen Batterien, beispielsweise von Pufferbatterien bis hin zu vollwertigen Traktionsbatterien eines elektrischen Kraftfahrzeugs, realisiert werden. Durch die vorliegende Erfindung kann beispielsweise ein Brennstoffzellen-Range-Extender-System in einem Kraftfahrzeug, das auch eine Batterie, insbesondere eine zu der Brennstoffzelleneinrichtung bezüglich eines Traktionsmotors des Kraftfahrzeugs parallel geschaltete Traktionsbatterie, aufweist, besonders einfach, effektiv und effizient realisiert werden. Die vorliegende Erfindung ermöglicht es auch, beispielsweise bei einem Ausfall einzelner Brennstoffzellenmodule diese elektrisch zu isolieren bzw. zu umgehen oder zu überbrücken, sodass eine entsprechende Brennstoffzelleneinrichtung dann zumindest teilweise betriebsbereit bleibt. Eine entsprechende Überbrückung oder Überbrückungsmöglichkeit kann hier vorteilhaft zentral durch die erfindungsgemäße Verschaltungseinrichtung bereitgestellt werden. Dadurch muss also zum Auskoppeln eines ausgefallenen Brennstoffzellenmoduls nur die Verschaltungseinrichtung angesteuert werden und nicht das Brennstoffzellenmodul selbst. Dadurch lässt sich die entsprechende Funktionalität besonders einfach, aufwandsarm, kompakt und zuverlässig realisieren. Ein weiterer Vorteil der vorliegenden Erfindung liegt in der Auslagerung bzw. zentralen Bereitstellung der Diodeneinrichtungen in der erfindungsgemäßen Verschaltungseinrichtung. Dies bedeutet, dass die einzelnen Brennstoffzellenmodule keine derartige Diodeneinrichtung umfassen müssen, sodass - insbesondere bei Reihenschaltung mehrerer Brennstoffzellenmodule - die Gesamtanzahl der Diodeneinrichtungen gegenüber herkömmlichen Brennstoffzellensystemen reduziert werden kann, da nur noch eine Diodeneinrichtung je vorgesehenem Parallelzweig verwendet werden muss.
In einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind die Verbindungselemente zum Realisieren einer Parallelverschaltung mit wenigstens zwei Parallelzweigen der Eingangsanschlüsse angeordnet. Durch die Verbindungselemente sind also wenigstens zwei für verschiedene Brennstoffzellenmodule vorgesehene Eingangsanschlüsse parallelgeschaltet. Somit kann also durch Anschließen von Brennstoffzellenmodulen an dieser Eingangsanschlüsse wenigstens eine 2p-Verschaltung oder -Konfiguration der entsprechenden Brennstoffzellenmodule realisiert werden. Weiter umfassen die Verbindungselemente hier wenigstens einen bidirektionalen Querverbindungsschalter. Dieser wenigstens eine bidirektionale Querverbindungsschalter ist dabei jeweils zwischen den beiden Parallelzweigen angeordnet. Der Querverbindungsschalter kann also eine elektrische Verbindung der beiden Parallelzweige, insbesondere jeweils zwischen zwei seriell verschalteten Eingangsanschlusspaaren bzw. Brennstoffzellenmodulen und/oder unmittelbar vor der jeweiligen Diodeneinrichtung, die dann die Verbindung zu der ausgangsseitigen Stromschiene bilden kann, herstellen oder trennen. Der Querverbindungsschalter kann also eine entsprechende Querverbindung zwischen den Parallelzweigen bilden bzw. in einer solchen Querverbindung angeordnet sein. Der Querverbindungsschalter kann auch kurz als SQ-Schalter bezeichnet werden. Insbesondere kann je Parallelzweig wenigstens ein solcher bidirektionale Querverbindungsschalter vorgesehen sein. Es können dann also zwischen jeweils zwei benachbarten Parallelzweigen genau ein oder wenigstens ein Querverbindungsschalter oder beispielsweise bei zwei Parallelzweigen zwischen diesen entsprechend zwei Querverbindungsschalter angeordnet sein. Bevorzugt kann die Anzahl der Querverbindungsschalter je Parallelzweig der Anzahl der in dem Parallelzweig seriell verschalteten Brennstoffzellenmodule oder Paare von Eingangsanschlüssen entsprechen oder um 1 geringer sein als diese. Damit kann dann also jeweils zwischen zwei in serieller Verschaltungseinrichtung benachbarte Brennstoffzellenmodule bzw. Paare von Eingangsanschlüssen ein Querverbindungsschalter geschaltet oder angeordnet sein. Dies kann insbesondere für alle in serieller Verschaltungsrichtung benachbarten Paare von Brennstoffzellenmodulen bzw. Paare von Eingangsanschlüssen gelten. Damit kann eine besonders große Flexibilität und Vielfalt der einstellbaren Verschaltungen realisiert werden. Die Querverbindungsschalter ermöglichen insbesondere zusätzliche Verschaltungen oder Kombinationen, die beispielsweise allein durch ein galvanisches Trennen oder Auskoppeln bzw. Überbrücken einzelner Paare von Eingangsanschlüssen bzw. einzelner Brennstoffzellenmodule nicht realisierbar wären. Damit kann dann beispielsweise ein an den Ausgangsanschlüssen anliegendes Spannungsniveau besonders flexibel eingestellt oder an besonders viele unterschiedliche Situationen oder Anforderungen, beispielsweise unterschiedliche Ladezustände einer parallel geschalteten Batterie, angepasst werden.
In einer weiteren möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfassen die Verbindungselemente wenigstens einen Bypassschalter, insbesondere je Paar von Eingangsanschlüssen wenigstens einen oder genau einen Bypassschalter. Dieser wenigstens eine Bypassschalter ist dabei parallel zu dem jeweiligen Paar von Eingangsanschlüssen, also gegebenenfalls parallel zu dem daran angeschlossenen Brennstoffzellenmodul, zwischen dieses und einen der Ausgangsanschlüsse geschaltet, also entsprechend angeordnet, um je nach Schaltzustand des Bypassschalters eine Überbrückung des jeweiligen Paares von Eingangsanschlüssen bzw. des jeweiligen Brennstoffzellenmoduls herzustellen oder zu trennen. Die Bypassschalter können geschlossen werden, um eine leitende Verbindung, beispielsweise anstelle eines ausgefallenen oder zum Anpassen einer Ausgangsspannung, also der Spannungslage an den Ausgangsanschlüssen, ausgekoppelten oder überbrückten Brennstoffzellenmoduls bereitzustellen. Dadurch kann eine entsprechende Brennstoffzelleneinrichtung auch bei einem Ausfall eines oder mehrerer Brennstoffzellenmodule zumindest bedingt weiter betrieben werden. Zudem kann durch die Bypassschalter die Flexibilität und Vielfalt der realisierbaren Verschaltungen erhöht werden, beispielsweise um unterschiedliche Ausgangsspannungen oder Leistungen bereitzustellen. Die Bypassschalter sind hier jeweils parallel zu einem Paar von Eingangsanschlüssen bzw. zu einem Brennstoffzellenmodul geschaltet oder angeordnet und werden daher auch als SP-Schalter bezeichnet.
In einer konkreten Brennstoffzelleneinrichtung, die mit der hier vorgeschlagenen Verschaltungseinrichtung ausgestattet ist, können die Brennstoffzellenmodule zusätzlich wenigstens einen, insbesondere einen eingangsseitigen und einen ausgangsseitigen, Auskoppelschalter aufweisen, um das jeweilige Brennstoffzellenmodul aus der elektrischen Verschaltung, also dem Schaltungsverbund der Brennstoffzellenmodule auszukoppeln, also galvanisch zu trennen. Ein durch die übrigen Brennstoffzellenmodule bereitgestellter Strom kann dann unter Umgehung oder Überbrückung des derart ausgekoppelten Brennstoffzellenmoduls durch den zugehörigen geschlossenen Bypassschalter fließen. Die Auskoppelschalter können bevorzugt als Schütze ausgebildet sein. Durch die brennstoffzellenmodulinternen Auskoppelschalter kann besonders zuverlässig ein definiertes elektrisches Verhalten der jeweiligen Überbrückung erreicht werden, das ansonsten beispielsweise durch einen unbekannten effektiven Widerstand eines ausgefallenen oder beschädigten Brennstoffzellenmoduls in unvorhersehbarer Weise beeinflusst sein könnte.
In einer weiteren möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfassen die Verbindungselemente wenigstens einen steuerbaren Schalter. Dies kann beispielsweise der genannte wenigstens eine Querverbindungsschalter und/oder Bypassschalter sein. Die Verschaltungseinrichtung weist hier weiter ein Steuergerät auf, das dazu eingerichtet ist, im Betrieb der Verschaltungseinrichtung bzw. der damit ausgestatteten oder betriebenen Brennstoffzelleneinrichtung einen jeweils aktuellen Ladezustand einer bezüglich eines externen elektrischen Verbrauchers zu der Verschaltungseinrichtung bzw. der diese umfassenden Brennstoffzelleneinrichtung parallel geschalteten Batterie zu erfassen. Das Steuergerät ist weiter dazu eingerichtet, den wenigstens einen steuerbaren Schalter in Abhängigkeit von dem erfassten Ladezustand anzusteuern, also zu schalten, um an den Außenkontakten der Verschaltungseinrichtung eine an den erfassten Ladezustand angepasste Spannung bereitzustellen. Durch das Steuergerät können also beispielsweise entsprechend unterschiedliche Anzahlen von Brennstoffzellenmodulen - und damit letztlich von Brennstoffzellen - eingebunden werden. Typischerweise kann ein direkt mit einer Batterie verschalteter Brennstoffzellenstapel mit einer auf die Batterie angepassten Anzahl von Brennstoffzellen an die Batterie nur dann eine elektrische Leistung abgeben, wenn sich die Batterie in einem bestimmten Ladezustandsfenster befindet. Liegt der Ladezustand der Batterie außerhalb dieses Ladezustandsfensters, kann der Brennstoffzellenstapel keine elektrische Energie mehr an die Batterie abgeben. Dieses Problem kann hier umgangen werden, indem durch entsprechendes Ansteuern des wenigstens einen steuerbaren Schalters die Anzahl der zu der Ausgangsspannung beitragenden Brennstoffzellen variiert werden kann. Somit können verschiedene Verschaltungen realisiert werden, um über einen breiteren, insbesondere den gesamten, Ladezustandsbereich der jeweiligen Batterie hinweg durch die Brennstoffzellenmodule über die Verschaltungseinrichtung Energie an die Batterie bereitstellen, also abgeben zu können.
In einer weiteren möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung weist die Verschaltungseinrichtung ausgangsseitig eine Vorladeschaltung zum Angleichen einer an den Außenkontakten bereitgestellten Spannung und einer Spannung einer im Betrieb der Verschaltungseinrichtung mit den Außenkontakten elektrisch ohne dazwischengeschalteten Spannungswandler (DCDC-Wandler) verbundenen Batterie aneinander auf. Diese Vorladeschaltung kann insbesondere als eine Schalteinheit mit wenigstens einem Halbleitertransistorschalter ausgebildet sein. Die Vorladeschaltung kann beispielsweise als integrierter Halbleiterbaustein ausgebildet sein oder einen solchen umfassen oder beispielsweise eine Platine mit mehreren darauf angeordneten Bauteilen, wie etwa wenigstens einem integrierten Halbleiterbaustein oder integrierten Schaltkreis und/oder wenigstens einem SMDs (Surface-Mounted Device) und/oder dergleichen, mehr sein oder umfassen. Die Vorladeschaltung kann beispielsweise ein Gehäuse umfassen, in dem die übrigen Bauteile der Vorladeschaltung angeordnet, beispielsweise eingegossen, sein können. Dass die Vorladeschaltung ausgangsseitig angeordnet ist, kann insbesondere bedeuten, dass die Vorladeschaltung in Stromflussrichtung auf einer einer der Stromschienen bzw. einem der Ausgangskontakte zugewandten Seite der Eingangsanschlüsse bzw. der Brennstoffzellenmodule angeordnet ist und sich zwischen der Vorladeschaltung und dem jeweiligen Außenkontakt in Stromflussrichtung kein Eingangsanschluss bzw. kein Brennstoffzellenmodul befindet. Durch den Verzicht auf einen Spannungswandler ergibt sich hier gegenüber herkömmlichen Lösungen ein Vorteil hinsichtlich Komplexität, Gewicht und Kosten, während durch die Vorladeschaltung jeweils im Moment des elektrischen Zusammenschalten von Verschaltungseinrichtung bzw. Brennstoffzelleneinrichtung und der jeweiligen Batterie ein gedämpfter Angleich von deren Spannungen oder Spannungspegeln erreicht werden kann. Somit können also eine Vorsteuerung von Komponenten der Brennstoffzelleneinrichtung realisiert und beispielsweise abrupte elektrische Lastwechsel abgedämpft werden. Die Vorladeschaltung kann dazu eingerichtet sein, in einem Nebenzweig den Halbleitertransistorschalter gesteuert zu schließen und nach dem Angleichen der Spannungen einen in einem Hauptzweig angeordneten Hauptschalter zu schließen und anschließend den Halbleitertransistorschalter zu öffnen. Damit wäre dann unter gedämpfter Spannungsangleichung eine direkte elektrische Verbindung zwischen der Verschaltungseinrichtung bzw. der Brennstoffzelleneinrichtung und der Batterie über den Hauptzweig geschaltet, die besonders widerstandsarm sein kann. Damit kann auch ohne Spannungswandler ein besonders belastungsarmes Zusammenschalten der Brennstoffzelleneinrichtung und der Batterie ermöglicht werden. Die Vorladeschaltung kann insbesondere der genannten Diodeneinrichtung entsprechen oder mit dieser kombiniert, insbesondere in der Schalteinheit, in dem Halbleiterbaustein, auf der Platine und/oder in dem Gehäuse der Vorladeschaltung funktions- oder bauteilintegriert sein. Sofern mehrere Parallelzweige von Paaren von Eingangsanschlüssen bzw. von Brennstoffzellenmodulen vorgesehen oder schaltbar sind, kann je Parallelzweig eine solche Vorladeschaltung, beispielsweise in Form der jeweiligen Diodeneinrichtung oder eine solche umfassend, vorgesehen sein. Ebenso kann eine einzige oder gemeinsame Vorladeschaltung vorgesehen sein, die dann in einem Strom- oder Leitungspfad angeordnet sein kann, der auf einer von dem jeweiligen Außenkontakt abgewandten Eingangsseite der Vorladeschaltung sämtliche Parallelzweige zusammenführt. Das Angleichen der Spannungen kann beispielsweise durch einen Widerstand der Vorladeschaltung oder durch gesteuertes bzw. geregeltes Schalten des Halbleitertransistorschalters, beispielsweise mit graduell oder gestuft zunehmender Durchlässigkeit oder zunehmendem Tastverhältnis oder dergleichen, realisiert werden.
In einer möglichen Weiterbildung der vorliegenden Erfindung weist die Vorladeschaltung eine dedizierte Induktivität auf. Hier ist also ein elektrisches oder elektronisches Bauteil vorgesehen, dass als Induktivität in der Vorladeschaltung dient, sodass also nicht nur unvermeidliche parasitäre Induktivitäten der übrigen Bauteile oder Komponenten genutzt werden. Durch eine solche, insbesondere seriell dem Halbleitertransistorschalter vorgeschaltete, Induktivität kann ein induktiver Anteil einer Gesamtimpedanz erhöht werden. Die Induktivität kann also beispielsweise in Kombination mit einer durch die Steuerung oder Regelung der Vorladeschaltung, insbesondere des Halbleitertransistorschalters, einstellbaren Grundfrequenz einer PWM-Steuerung bzw. eines PWM-Signals zum Ansteuern des Halbleitertransistorschalters für das Angleichen der Spannungen als frequenzabhängiger Widerstand fungieren. Damit können steilflankige Änderungen eines von den Brennstoffzellenmodulen bzw. den Eingangsanschlüssen der Verschaltungseinrichtung durch die Vorladeschaltung fließenden Stroms infolge der impulsförmigen PWM- Ansteuerung stärker bedämpft werden, als dies durch die unvermeidlichen parasitären Kapazitäten, die in dem jeweiligen Schaltungsverbund vorhanden sind, der Fall ist. Dadurch können also, insbesondere abrupte oder steilflankige, Strom- und/oder Spannungssprünge beim Zusammenschalten der Brennstoffzellenmodule und der Batterie mittels der Verschaltungseinrichtung vermieden oder reduziert werden. In einer einfachen Ausführung können beispielsweise in dem genannten Hauptzweig der genannte Hauptschalter und parallel dazu in dem Nebenzweig ein Widerstand, die Induktivität und ein Schalter, beispielsweise der genannte Halbleitertransistorschalter, in Reihe geschaltet angeordnet sein.
In einer möglichen Weiterbildung der vorliegenden Erfindung umfasst die Vorladeschaltung wenigstens einen Schalter oder eine Schalteinrichtung, beispielsweise anstelle des genannten Widerstands im Nebenzweig. Weiter umfasst die Vorladeschaltung hier eine Steuereinrichtung bzw. eine Regelung zum Ansteuern des wenigstens einen Schalters, insbesondere zum Regeln bzw. geregelten Ansteuern des Schalters. Die Steuereinrichtung ist dabei dazu eingerichtet, den Schalter graduell oder stufenweise, also nach und nach bzw. über wenigstens einen oder mehrere Zwischenschritte oder Zwischenstufen von dauerhaft offen hin zu dauerhaft und vollständig geschlossen anzusteuern oder zu schalten. Dies kann insbesondere in Abhängigkeit von einem bei dem Angleichen der Spannungen von den Eingangsanschlüssen bzw. den Brennstoffzellenmodulen zu der Vorladeschaltung fließenden Strom erfolgen. Dazu kann die Vorladeschaltung oder die Verschaltungseinrichtung auch ein entsprechendes Strommessgerät aufweisen. Der zu der Vorladeschaltung fließende Strom kann hier also als Steuer- oder Regelgröße verwendet werden. Damit kann das Angleichen der Spannungen jeweils situations- und bedarfsgerecht erfolgen, beispielsweise so langsam wie nötig und so schnell wie möglich. Dies ermöglicht also einen sicheren und gleichzeitig besonders schnellen und effizienten Betrieb beim Zusammenschalten von Brennstoffzelleneinrichtung und Batterie. Die Steuereinrichtung kann beispielsweise eine lineare oder PWM-basierte Steuerung oder Regelung anwenden bzw. implementieren. Damit kann besonders einfach und aufwandsarm die Angleichung der Spannungen realisiert und die damit einhergehende Reduzierung der Bauteilbelastungen beim Zusammenschalten von Brennstoffzellenmodulen und Batterie durch die Verschaltungseinrichtung erreicht werden.
In einer möglichen Weiterbildung der vorliegenden Erfindung weist die Vorladeschaltung eine, insbesondere bistabile, schaltbare Überbrückung des Schalters auf. Diese Überbrückung weist dabei im geschlossenen, also durchgeschalteten Zustand einen geringeren elektrischen Widerstand als der Schalter in seinem geschlossenen Zustand auf. Die Vorladeschaltung ist dann dazu eingerichtet, den Schalter durch Schließen der Überbrückung zu überbrücken, nachdem der Schalter bzw. dessen Steuerung oder Regelung den dauerhaft und vollständig geschlossenen Zustand erreicht hat. Beispielsweise kann der Schalter als Halbleitertransistorschalter realisiert sein, während die Überbrückung als elektromechanischer Schalter ausgebildet sein oder einen elektromechanischen Schalter umfassen kann. Der Halbleitertransistorschalter ermöglicht dann eine besonders einfache und präzise Steuerung oder Regelung zum Angleichen der Spannungen, während der elektromechanische Schalter nach dem Angleichen der Spannungen eine besonders widerstandsarme und damit besonders verlustarme elektrische Verbindung bereitstellen oder bilden kann. Durch die bistabile Ausbildung der Überbrückung kann zudem Energie eingespart werden, die ansonsten gegebenenfalls zum Halten der Überbrückung bzw. des elektromechanischen Schalters in dem geschlossenen Zustand aufgewendet werden müsste.
Die Überbrückung kann insbesondere ausfall- und betriebssicher ausgebildet sein, also dazu eingerichtet sein, automatisch zu öffnen, das heißt die Überbrückung aufzuheben, wenn eine Betriebs- oder Versorgungsspannung ausfällt. Dies kann beispielsweise durch eine entsprechende elektronische Schaltung realisiert werden, die mit der Überbrückung verbunden oder in diese integriert ist. Beispielsweise kann darin ein Kondensator vorgesehen sein, der automatisch aktiviert, also entladen wird, wenn die Betriebs- oder Versorgungsspannung der Überbrückung oder der Vorladeschaltung ausfällt und dabei Energie zum Öffnen der Überbrückung bereitstellt. Damit kann sichergestellt werden, dass die Überbrückung bzw. die Vorladeschaltung in einem entsprechenden Fehlerfall automatisch in einen sicheren Zustand schaltet.
In einer möglichen Weiterbildung der vorliegenden Erfindung bildet die Vorladeschaltung funktional zumindest neben gegebenenfalls anderen vorgesehenen Funktionen auch eine ideale Diode. Mit anderen Worten bildet die Vorladeschaltung also die Funktion oder das elektrische Verhalten einer idealen Diode nach. Dazu kann die Vorladeschaltung einen Transistor und eine zugehörige Regeleinheit aufweisen, welche zur Realisierung der idealen Diodenfunktion mittels entsprechender Ansteuerung des Transistor eingerichtet ist. Zur Kombination mit der an anderer Stelle beschriebenen Steuerung oder Regelung zum Angleichen der Spannungen der Brennstoffzellenmodule und der Batterie kann die Vorladeschaltung beispielsweise zwei entgegengesetzt zueinander in Reihe geschaltete Transistoren umfassen. Ein erster dieser Transistoren kann der genannte Schalter sein, der zum Angleichen der Spannungen durch die Steuereinrichtung ansteuerbar bzw. regelbar ist, während der andere der beiden Transistoren zum Implementieren oder Realisieren der idealen Diodenfunktion dienen bzw. eingerichtet sein kann. Eine derartig implementierte ideale Diode kann beispielsweise im Vergleich zu einer realen elementaren Germaniumoder Siliziumdiode eine verringerte Verlustleistung aufweisen und somit den Energiebedarf der Verschaltungseinrichtung weiter verringern, also deren Effizienz weiter verbessern.
In einer möglichen Weiterbildung der vorliegenden Erfindung ist der genannte Querverbindungsschalter als Schalteinheit ausgebildet, die genauso aufgebaut ist wie die als oder für die Vorladeschaltung verwendete Schalteinheit. Mit anderen Worten kann hier also die gleiche Schalteinheit oder Baugruppe für die Vorladeschaltung und für den bzw. für jeden Querverbindungsschalter verwendet werden. Damit kann eine Gleichteilestrategie implementiert werden, die eine besonders kostengünstige und effiziente Fertigung der erfindungsgemäßen Verschaltungseinrichtung ermöglicht. Ebenso kann jeweils auch der gleiche Baustein für die genannten Bypassschalter verwendet werden. Da diese jedoch aufgrund ihrer Anordnung unabhängig von der vorgegebenen oder eingestellten Verschaltung nur in einer Richtung von Strom durchflossen werden bzw. Strom führen müssen, können die Bypassschalter ebenso einfacher aufgebaut sein, beispielsweise unidirektional stromführend mit nur einem der genannten Halbleitertransistorschalter bzw. Transistoren. Durch den einfacheren Aufbau der Bypassschalter können gegebenenfalls ebenfalls Kosten und/oder Energie im Betrieb der Verschaltungseinrichtung eingespart werden. Die hier vorgeschlagene Schalteinheit, insbesondere ein von dieser umfasster integrierter Halbleiterbaustein, kann ebenso weitere integrierte Funktionalitäten aufweisen. Beispielsweise kann die Schalteinheit eine Gateansteuerung zur Realisierung der idealen Diode mittels Transistoren, die Möglichkeit zur PWM- oder Linearregelung eines Transistorgates zur Abbildung einer Schalterfunktionalität, eine Ansteuerung eines bipolaren Relais, also etwa der bistabilen Überbrückung, eine Strommessung, beispielsweise mittels eines Shunts und/oder eines Hallsensors, eine Überstromschutzabschaltung, eine Überspannungsschutzabschaltung, eine Konfigurierbarkeit oder Konfigurationsmöglichkeit via einer Busverbindung oder durch entsprechende IC-Außenbeschaltung oder per Software im Flashverfahren, eine Kommunikationsschnittstelle zur Kommunikation mit einer übergeordneten Steuereinheit, beispielsweise über eine Busverbindung, eine oder mehrere Schnittstellen zur Außenbeschaltung, zur Konfiguration oder zur Programmierung, eine galvanische getrennte Spannungsversorgung für einen sicheren Einsatz im Hochvoltbereich und/oder dergleichen mehr aufweisen oder implementieren. Durch eine derartige Kombination oder Integration von Funktionalitäten oder Merkmalen in einem integrierten Schaltkreis könnte eine entsprechende Gesamtschaltung und damit auch die erfindungsgemäße Verschaltungseinrichtung insgesamt gegebenenfalls kostengünstiger gefertigt werden als beispielsweise eine Leiterplatte, auf der einige oder alle der genannten Funktionalitäten durch separate Bauelemente oder Baugruppen realisiert sind. Ob sich die jeweilige Schalteinheit jeweils beispielsweise als bidirektionaler Querverbindungsschalter, als Diodeneinrichtung, als Vorladeschaltung oder dergleichen verhält oder verhalten soll, kann beispielsweise mittels der Konfiguration oder Programmierung über eine Busverbindung, über ein Flashverfahren oder mittels einer Außenbeschaltung, etwa mittels eines Jumpers, einer Lotbrücke, einer Widerstandsverschaltung oder einer ähnlich gearteten Außenbeschaltung festgelegt oder eingestellt werden.
Einige oder alle der genannten Bauteile oder Komponenten, wie beispielsweise die genannten Schalter, die genannte Schalteinheit oder Schalteinheiten und/oder dergleichen mehr, können jeweils auf dem Basiselement montiert sein, insbesondere an dessen Kontaktpunkten eingesteckt, verschraubt oder in ähnlicher oder sonstiger Weise befestigt und beispielsweise darüber elektrisch leitend angebunden oder kontaktiert sein. Dies ermöglicht eine besonders einfache Fertigung und Konfiguration sowie eine besonders einfache und flexible Anpassbarkeit der Verschaltungseinrichtung, beispielsweise für verschiedene Situationen oder Anwendungszwecke. Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung ist eine Brennstoffzelleneinrichtung, die wenigstens eine erfindungsgemäße Verschaltungseinrichtung und mehrere an deren Eingangsanschlüsse angeschlossene Brennstoffzellenmodule aufweist. Die erfindungsgemäße Brennstoffzelleneinrichtung kann insbesondere die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Verschaltungseinrichtung genannte Brennstoffzelleneinrichtung sein. Dementsprechend kann die erfindungsgemäße Brennstoffzelleneinrichtung einige oder alle der im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Verschaltungseinrichtung erwähnten Bauteile, Komponenten, Eigenschaften und/oder Merkmale aufweisen. Beispielsweise kann die erfindungsgemäße Brennstoffzelleneinrichtung das genannte Steuergerät zum Schalten oder Einstellen unterschiedlicher Verschaltungen oder Konfigurationen umfassen. Ebenso können hier die Brennstoffzellenmodule der erfindungsgemäßen Brennstoffzelleneinrichtung insbesondere jeweils mehrere in Reihe geschaltete Brennstoffzellen und/oder die genannten eingangsseitigen und/oder ausgangsseitigen Auskoppelschalter umfassen.
Dementsprechend weisen die Brennstoffzellenmodule in einer möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung also jeweils intern wenigstens einen, insbesondere wenigstens zwei, Auskoppelschalter auf, der bzw. die bevorzugt als bistabiler Schütz ausgebildet ist bzw. sind. Die Auskoppelschalter dienen bzw. sind eingerichtet zum galvanischen Trennen des jeweiligen Brennstoffzellenmoduls vom Rest der Brennstoffzelleneinrichtung. Durch Öffnen der Auskoppelschalter kann also das jeweilige Brennstoffzellenmodul aus einem elektrischen Schaltungsverbund der Brennstoffzelleneinrichtung ausgekoppelt werden. Die Auskoppelschalter können auch dann nützlich sein, wenn es eine Umgehung oder Überbrückung für das jeweilige Brennstoffzellenmodul, beispielsweise in Form der an anderer Stelle genannten Bypassschalter, gibt, da dann durch Öffnen des wenigstens einen internen Auskoppelschalters des jeweiligen Brennstoffzellenmoduls ein definiertes elektrisches Verhalten des entsprechenden Zweiges, insbesondere der jeweiligen Überbrückung, sichergestellt werden kann.
In einer weiteren möglichen Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung umfassen zumindest einige der Brennstoffzellenmodule unterschiedlich viele Brennstoffzellen. Mit anderen Worten umfasst die Brennstoffzelleneinrichtung also wenigstens zwei, bevorzugt mehrere, Brennstoffzellenmodule, die unterschiedliche Anzahlen von internen individuellen Brennstoffzellen aufweisen. Damit können die entsprechend unterschiedlichen Brennstoffzellenmodule also unterschiedliche Spannungen oder Spannungslagen bereitstellen. Dies eröffnet in Kombination mit der Möglichkeit, unterschiedliche Verschaltungen der Brennstoffzellenmodule mittels der erfindungsgemäßen Verschaltungseinrichtung einzustellen, eine noch größere Flexibilität oder Bandbreite von Verschaltungen und einen breiteren Einstellungs- oder Einsatzbereich der Brennstoffzelleneinrichtung. Beispielsweise kann auf diese Weise sichergestellt werden, dass eine mit der Brennstoffzelleneinrichtung gekoppelte Batterie über ihren gesamten Ladezustandsbereich hinweg durch die Brennstoffzelleneinrichtung mit Energie versorgt, also aufgeladen werden kann, indem die Ausgangsspannung der Brennstoffzelleneinrichtung durch entsprechende Auswahl und Verschaltung der unterschiedlichen Brennstoffzellenmodule angepasst oder eingestellt wird.
In einer möglichen Weiterbildung der vorliegenden Erfindung sind die Brennstoffzellenmodule mittels der Verschaltungseinrichtung in mehreren Parallelzweigen, die jeweils mehrere seriell verschaltete Brennstoffzellenmodule mit unterschiedlich vielen Brennstoffzellen umfassen, verschaltet oder verschaltbar. Dabei sind die Brennstoffzellenmodule in unterschiedlichen Parallelzweigen in Richtung der Serienverschaltung betrachtet hinsichtlich ihrer Anzahlen von Brennstoffzellen in unterschiedlichen Reihenfolgen angeordnet bzw. bei Realisierung der entsprechenden Serienverschaltungen verschaltet. Die verschiedenen Parallelzweige können dabei insgesamt dieselbe Anzahl von Brennstoffzellen umfassen. Beispielsweise können also zwei Parallelzweige jeweils ein Brennstoffzellenmodul mit einer Brennstoffzellenanzahl A, ein Brennstoffzellenmodul mit einer Brennstoffzellenanzahl B und ein Brennstoffzellenmodul mit einer Brennstoffzellenanzahl C umfassen, wobei A, B und C unterschiedliche ganze Zahlen sind. In dem einen Parallelzweig können diese Brennstoffzellenmodule dann in der Abfolge A, B, C und in dem anderen Parallelzweig beispielsweise in der Abfolge C, A, B angeordnet bzw. seriell verschaltet oder verschaltbar sein. Dadurch können, beispielsweise unter Verwendung der genannten Querverbindungsschalter oder auch der genannten Bypassschalter, besonders einfach und effektiv besonders viele unterschiedliche Verschaltungen bzw. Ausgangsspannungen der Brennstoffzelleneinrichtung realisiert werden. Der oder die Querverbindungsschalter können hier insbesondere so angeordnet sein, dass aus allen Parallelzweigen diejenigen Brennstoffzellenmodule, die innerhalb ihres jeweiligen Parallelzweig die größte Anzahl von Brennstoffzellen aufweisen, sämtlich zwischen einem Eingang und einem Ausgang, also den beiden Ausgangskontakten der Brennstoffzelleneinrichtung, in Reihe geschaltet werden können. Entsprechendes kann für die Brennstoffzellenmodule mit der jeweils geringsten Anzahl von Brennstoffzellen gelten. Auf diese Weise kann eine besonders große Bandbreite der durch entsprechende Verschaltungen einstellbaren Ausgangsspannungen der Brennstoffzelleneinrichtung realisiert werden. Ebenso ist es möglich, dass unterschiedliche Parallelzweige jeweils insgesamt unterschiedliche viele Brennstoffzellen aufweisen, beispielsweise durch unterschiedliche Anzahlen und/oder unterschiedliche Ausgestaltungen der Brennstoffzellenmodule.
Ein weiterer Aspekt der vorliegenden Erfindung ist ein Kraftfahrzeug, das eine erfindungsgemäße Brennstoffzelleneinrichtung und eine Batterie zum elektrischen Versorgen eines elektrischen Verbrauchers des Kraftfahrzeugs aufweist. Dadurch kann beispielsweise ein brennstoffzellenbasiertes Range- Extender-Antriebssystem realisiert sein. Ebenso kann es sich bei der Batterie aber beispielsweise um eine relativ kleinere Pufferbatterie oder dergleichen handeln. Die Brennstoffzelleneinrichtung und die Batterie sind dabei ohne dazwischengeschalteten Gleichspannungswandler bezüglich des elektrischen Verbrauchers parallel zueinander geschaltet. Bei dem Verbraucher kann es sich beispielsweise um ein Bordnetz, daran angeschlossene elektrische Komponenten oder Einrichtungen, einen elektrischen Antriebsmotor und/oder dergleichen mehr handeln. Die Batterie kann insbesondere eine Hochvolt- oder Traktionsbatterie des Kraftfahrzeugs sein. Das erfindungsgemäße Kraftfahrzeug kann insbesondere das im Zusammenhang mit den übrigen Aspekten der vorliegenden Erfindung genannte Kraftfahrzeug sein und dementsprechend einige oder alle der dort genannten Eigenschaften und/oder Merkmale aufweisen. Ein solches elektrisches Kraftfahrzeug stellt einen besonders nutzbringenden Anwendungsfall der vorliegenden Erfindung dar, da einerseits wie eingangs beschrieben im Fährbetrieb elektrische Lasten oder Leistungsanforderungen besonders stark und schnell variieren können und andererseits eine Einsparung von Gewicht, Bauteilen und Komplexität sich unmittelbar positiv auf eine Effizienz, Reichweite und Nachhaltigkeit des Kraftfahrzeugs auswirken kann.
Weitere Merkmale der Erfindung können sich aus der nachfolgenden Figurenbeschreibung sowie anhand der Zeichnung ergeben. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung und/oder in den Figuren allein gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Die Zeichnung zeigt in:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Kraftfahrzeugs mit einer Brennstoffzelleneinrichtung und einer dazu parallel geschalteten Batterie;
Fig. 2 eine schematische Diagrammdarstellung zur Veranschaulichung einer Steuerung einer Vorladeschaltung der Brennstoffzelleneinrichtung;
Fig. 3 eine schematische Darstellung des Kraftfahrzeugs in einer anderen Konfiguration;
Fig. 4 eine ausschnittweise schematische Darstellung der Brennstoffzelleneinrichtung in drei unterschiedlichen Verschaltungen;
Fig. 5 eine schematische Diagrammdarstellung zur Veranschaulichung einer Leistungseinspeisung von der Brennstoffzelleneinrichtung in die Batterie;
Fig. 6 eine ausschnittweise schematische Darstellung einer Schalteinheit der Brennstoffzelleneinrichtung in einer ersten Variante;
Fig. 7 eine ausschnittweise schematische Darstellung einer Schalteinheit der Brennstoffzelleneinrichtung in einer zweiten Variante;
Fig. 8 eine ausschnittweise schematische Darstellung einer Schalteinheit der Brennstoffzelleneinrichtung in einer dritten Variante; und
Fig. 9 eine weitere ausschnittweise schematische Darstellung des Kraftfahrzeugs zur Veranschaulichung einer Verschaltungseinrichtung der Brennstoffzelleneinrichtung.
Gleiche oder funktionsgleiche Elemente sind in den Figuren mit den gleichen Bezugszeichen versehen. Von mehrfach vorkommenden Elementen ist der Übersichtlichkeit halber teilweise nur eine repräsentative Auswahl explizit gekennzeichnet.
Brennstoffzellensysteme, beispielsweise für Fahrzeuge, können Stapel von mehreren Brennstoffzellen und somit entsprechend viele Bipolarplatten umfassen. Eine von einem solchen Brennstoffzellensystem erzeugte oder ausgegebene Gesamtspannung UBZS setzt sich dann aus der Summe der Zellspannungen Uz der einzelnen Brennstoffzellen zusammen. Damit ein Brennstoffzellensystem seine Energie an einen Verbraucher bzw. einen Energiespeicher abgeben kann, müssen bestimmte Voraussetzungen erfüllt sein. Gerade in einem Fahrzeug kann ein elektrischer Energieverbrauch sehr dynamisch sein, was zur Folge hat, dass entweder das Brennstoffzellensystem entsprechenden hochdynamischen Leistungsanforderungen durch eine entsprechend hochdynamische Nachführung der Medien Wasserstoff und Sauerstoff nachkommen muss oder dass zumindest ein Teil, insbesondere ein Großteil, einer entsprechenden Dynamik durch einen Pufferspeicher, beispielsweise eine Hochvolt- oder Traktionsbatterie des Fahrzeugs, aufgefangen werden muss. Bei einem entsprechenden kombinierten System aus Brennstoffzellen und einer Traktionsbatterie in einem Fahrzeug kann dann von einem Brennstoffzellen-Range-Extender gesprochen werden, insbesondere wenn ein Gesamtbeitrag einer Batteriekapazität der Traktionsbatterie zur Reichweite des Fahrzeugs zumindest im Bereich der durch das Brennstoffzellensystem hinzugewonnenen Reichweite liegt. Mit einem derartigen kombinierten System besteht jedoch die Herausforderung der Kopplung des Brennstoffzellensystems, der Traktionsbatterie und der elektrischen Verbraucher des Fahrzeugs.
Um einen aufwändigen und teuren DCDC- Wandler, der die Spannung UBZS des Brennstoffzellensystems wandelt, einzusparen, kann prinzipiell eine direkte Verbindung des Brennstoffzellensystems und der Traktionsbatterie in Betracht gezogen werden. Daraus können sich jedoch Einschränkungen sichtlich eines Betriebsfensters des Brennstoffzellensystems ergeben. Bei einer elektrischen Parallelschaltung von Brennstoffzellensystem und Traktionsbatterie wird sich ein Arbeitspunkt auf der Polarisationskurve des Brennstoffzellensystems einstellen, welcher durch die sich einstellende Spannung definiert wird. Dies wird als spannungsgeführter Betrieb bezeichnet. Korrespondierend zu einem solchen Arbeitspunkt stellt sich eine maximal durch das Brennstoffzellensystem an die Traktionsbatterie lieferbare elektrische Leistung ein. Diese Leistung kann in Abhängigkeit vom Ladezustand der Traktionsbatterie variieren, wobei gegebenenfalls nur in einem begrenzten Ladezustandsbereich oder Ladezustandsfenster, beispielsweise zwischen 45 % und 100 % Ladezustand, eine elektrische Leistung von dem Brennstoffzellensystem an die Traktionsbatterie abgegeben werden kann. Vor diesem Hintergrund zeigt Fig. 1 eine ausschnittweise schematische Darstellung eines Kraftfahrzeugs 1, das mit einer Brennstoffzelleneinrichtung 2 und einer Batterie 3 ausgestattet ist, die zusammen elektrische Energie zur Versorgung eines Bordnetzes 4 des Kraftfahrzeugs 1 bereitstellen. Dabei kann die Brennstoffzelleneinrichtung 2 einen Brennstoffzellenstrom IBZS und die Batterie 3 mit ihrer Batteriespannung Ußat einen Batteriestrom lBat bereitstellen, womit sich ein Bordnetzstrom IBN ergibt. UBN bezeichnet hier eine Bordnetzspannung in dem Bordnetz 4.
Die Brennstoffzelleneinrichtung 2 umfasst mehrere Brennstoffzellenmodule 5 sowie eine Vorladeschaltung 6. Die Brennstoffzellenmodule 5 können jeweils einen Brennstoffzellenstapel 7 aus mehreren seriell verschalteten einzelnen Brennstoffzellen sowie eingangsseitige und ausgangsseitige Auskoppelschalter 8 umfassen. Die Auskoppelschalter 8 können beispielsweise als Schütze realisiert sein. Weiter sind hier Diodeneinrichtungen 9 vorgesehen, welche sicherstellen können, dass der Brennstoffzellenstrom I BZS ausschließlich in Richtung von der Brennstoffzelleneinrichtung 2 in die Batterie 3 bzw. zu dem Bordnetz 4 fließt, um eine Beschädigung der Brennstoffzellenstapel 7 zu vermeiden. In einem einfachen Fall können die Diodeneinrichtungen 9 beispielsweise durch Schottky-Dioden realisiert sein, welche im Vergleich zu Germanium- oder Siliziumdioden eine geringere Durchlassspannung aufweisen und somit eine geringere Verlustleistung und einen damit einhergehenden vergleichsweise geringeren Kühlaufwand aufweisen bzw. erfordern können.
Eingangsseitig der Brennstoffzelleneinrichtung 2 ist hier ein Eingangsschütz 10 vorgesehen, durch den die eingangsseitig der Brennstoffzelleneinrichtung 2 von dem Bordnetz 4 und der Batterie 3 getrennt werden kann.
Auf der anderen Seite des Bordnetzes 4 und der Batterie 3 weist die Vorladeschaltung 6 in einem Hauptzweig einen Hauptschütz 11 für eine Trennung oder Abkopplung der Ausgangsseite der Brennstoffzelleneinrichtung 2 von dem Bordnetz 4 bzw. der Batterie 3 auf. Durch Schließen des Eingangsschützes 10 und des Hauptschützes 11 können also die Brennstoffzelleneinrichtung 2 und die Batterie 3 zusammengeschaltet werden. Die Brennstoffzelleneinrichtung 2 und die Batterie 3 können jedoch unterschiedliche Spannungslagen oder Spannungspegel aufweisen, sodass ein gedämpfter Angleich beim Zusammenschalten günstig sein kann. Ein solcher gedämpfter Angleich wird hier durch die Vorladeschaltung 6 ermöglicht, die daher auch als Angleichschaltung bezeichnet werden kann. Dazu kann die Vorladeschaltung 6 in einem einfachen Fall einen Widerstand aufweisen, der gemäß einer jeweiligen Anforderung, also zum Einstellen einer gewünschten Zeitkonstante T = R C für den Spannungsangleich zwischen der Brennstoffzelleneinrichtung 2 und der Batterie 3 vorgegeben oder dimensioniert sein kann. Dabei bezeichnet C die in beiden Teilsystemen, also der Batterieeinrichtung 2 und der Batterie 3, enthaltenen parasitären Kapazitäten.
Zum Zusammenschalten der Brennstoffzelleneinrichtung 2 und der Batterie 3 können dann der Eingangsschütz 10 und ein dem Widerstand vor- oder nachgeschalteter Schalter bei geöffnetem Hauptschütz 11 geschlossen werden. Nach Ablauf einer vorgegebenen, beispielsweise experimentell bestimmten, Zeit, etwa nach Ablauf von t » 5T, hat der Spannungsangleich zumindest im Wesentlichen stattgefunden, sodass dann der Hauptschütz 11 geschlossen und der dem Widerstand vor- oder nachgeschaltete Schalter geöffnet werden kann. Dies kann durch eine entsprechende Steuerung der Vorladeschaltung 6 automatisch durchgeführt werden.
Einige oder alle der verwendeten Schalter oder Schütze können insbesondere bistabil sein, dabei jedoch zum automatischen Öffnen bei Ausfall einer Betriebsspannung eingerichtet sein. Damit kann ohne Einschränkung der Sicherheit ein reduzierter Energieverbrauch, also eine erhöhte Effizienz erreicht werden, da Spulen der Schütze oder entsprechender Relais nicht dauerhaft bestromt werden müssen, um einen bestimmten Schaltzustand beizubehalten.
Anstelle eines einfachen Widerstands kann ebenso eine Halbleiterschaltung verwendet werden. Vorliegend weist dazu die Vorladeschaltung 6 in einem zu dem Hauptzweig bzw. dem Hauptschütz 11 parallelen Nebenzweig eine Serienschaltung aus einer Induktivität 12, einem ersten Transistor 13 und einem Nebenschütz 14 auf. Der erste Transistor 13 kann hier durch eine Steuereinrichtung 15 automatisch geschaltet bzw. geregelt werden, beispielsweise im Rahmen oder in Form einer linearen Regelung oder einer PWM-Regelung, bei der die Gate-Source-Strecke des ersten Transistors 13 mit einem von der Steuereinrichtung 15 erzeugten PWM-Signal beaufschlagt wird. Bei einer PWM-Regelung des ersten Transistors 13 wird dieser also nicht linear geregelt, sondern gepulst betrieben. Dadurch wird eine Verlustleistungsparabel des ersten Transistors 13 schneller durchlaufen, was eine geringere Erwärmung und somit einen höheren Gesamtwirkungsgrad ermöglicht. Der erste Transistor 13 kann beispielsweise als selbstsperrender N-FET ausgebildet sein. Als Regelgröße kann der Brennstoffzellenstrom IBZS durch ein hier nicht im Einzelnen dargestelltes Strommessgerät gemessen und durch die Steuereinrichtung 15 verwendet werden.
Durch automatische Anpassung der Steuerung oder Regelung des ersten Transistors 13 kann die genannte Zeitkonstante T für den Spannungsangleich variiert werden. Dadurch können beispielsweise veränderliche Systemparameter, welche Einfluss auf die Zeit konstante T haben können, berücksichtigt oder ausgeglichen werden. So können sich derartige Systemparameter bzw. die Zeitkonstante T beispielsweise in Abhängigkeit von einer Temperatur des Gesamtsystems, also einer oder mehrerer der beschriebenen Komponenten, verändern.
Das Kraftfahrzeug 1 bzw. dessen hier schematisch dargestelltes elektrisches System, insbesondere die Brennstoffzelleneinrichtung 2, kann weitere hier nicht im Einzelnen dargestellte Bauteile oder Komponenten aufweisen, wie beispielsweise Dichtungen, eine Gasdiffusionsanlage, beschichtete Membranen, eine Elektronik, einen Luftverdichter, Ventil-, Aktuator- und Sensortechnik und/oder dergleichen mehr.
Zum Zusammenschalten der Brennstoffzelleneinrichtung 2 und der Batterie 3 können dann zunächst bei offenem Hauptschütz 11 der Eingangsschütz 10 und der Nebenschütz 14 geschlossen werden. Der erste Transistor 13 wird dann durch die Steuereinrichtung 15 gesteuert bzw. geregelt, beispielsweise mittels einer PWM- Regelung. Dabei wird das Puls- Pausen-Verhältnis, also ein zeitlicher Anteil einer laufenden Betriebszeit, zu dem der erste Transistor 13 geschlossen, das heißt durchgeschaltet und somit leitend ist, erhöht, bis es einen Wert von 100 % erreicht hat, was bedeutet, dass der erste Transistor 13 dann dauerhaft und vollständig durchschaltet. Anschließend kann dann gegebenenfalls eine vorgegebene Zeitdauer abgewartet werden, um den Spannungsangleich zu vervollständigen. Diese Zeit kann beispielsweise experimentell oder modellbasiert ermittelt oder bestimmt werden. Gegebenenfalls nach Ablauf dieser Zeit kann dann der Hauptschütz 11 geschlossen werden. Dies kann dann besonders belastungsarm und ohne Spannungssprung erfolgen, da durch den vorangegangenen Spannungsangleich bereits auf beiden Seiten des Hauptschützes 11 zumindest im Wesentlichen der gleiche Spannungspegel anliegt. Wenn der Hauptschütz 11 geschlossen ist, kann der Nebenschütz 14 geöffnet werden, um eine möglichst direkte und widerstandsarme Ankopplung der Brennstoffzelleneinrichtung 2 an die Batterie 3 bzw. das Bordnetz 4 zu erreichen.
Fig. 2 zeigt eine schematische Diagrammdarstellung, in der eine PWM-Regelung des ersten Transistors 13 veranschaulicht ist. Ebenso ist aber eine kontinuierliche Regelung möglich. Hier ist jeweils eine Spannung U gegen die Zeit t aufgetragen, wobei fünf zu unterschiedlichen Zeiten vorliegende Spannungs- oder PWM-Signale, die während des Spannungsangleichs nacheinander eingestellt oder geschaltet werden, dargestellt sind. Anfangs, also bei oder unmittelbar nach dem Schließen des Nebenschützes 14 wird der erste Transistor 13 mit einem ersten PWM-Signal 16 angesteuert. Dabei ist der erste Transistor 13 dauerhaft gesperrt, entsprechend einem Puls-Pausen-Verhältnis von 0 %. Anschließend wird der erste Transistor 13 mit einem zweiten PWM-Signal 17 mit einem Puls- Pausen-Verhältnis von 25 % angesteuert. In entsprechender Weise wird der erste Transistor dann nach und nach mit einem dritten PWM-Signal 18 mit einem Puls-Pausen-Behältnis von 50 % und danach mit einem vierten PWM-Signal 19 mit einem Puls-Pausenverhältnis von 75 % und schließlich mit einem fünften PWM-Signal mit einem Puls-Pausenverhältnis von 100 % angesteuert, sodass er dann also voll durchgeschaltet ist. Ein Wechsel von einem PWM-Signal bzw. Puls-Pausen-Verhältnis zum nächsten kann jeweils nach einer vorgegebenen Zeitdauer oder nach einer sich abhängig von dem sich einstellenden Brennstoffzellenstrom IBZS ergebenden Zeitdauer gemäß der Regelung durchgeführt werden. Die hier dargestellten konkreten Puls-Pausen-Verhältnisse sind lediglich beispielhaft zu verstehen. Ebenso können andere Puls-Pausenverhältnisse verwendet oder eingestellt werden.
Bei der Ansteuerung oder Regelung des ersten Transistors 13 mit den dargestellten PWM- Signalen 17, 18, 19 können sich aufgrund von deren Flankensteilheit relativ schnelle Stromänderungen ergeben, die durch die vorgeschaltete Induktivität 12 gedämpft werden können, um eine Belastung der Komponenten zu reduzieren.
Fig. 3 zeigt eine weitere schematische Darstellung des Kraftfahrzeugs 1 , in der die Brennstoffzellenmodule 5 in einer 3s2p-Verschaltung oder -Konfiguration angeordnet sind. Hier gibt es also zwei Parallelzweige 21 aus jeweils drei in Reihe geschalteten bzw. schaltbaren Brennstoffzellenmodulen 5. Der Kürze halber werden nachfolgend die bereits erläuterten Bauteile und Komponenten nicht nochmals explizit beschrieben. In der hier dargestellten Anordnung ist je Parallelzweig 21 genau eine ausgangsseitig davon angeordnete Diodeneinrichtung 9 vorgesehen. Zudem ist jedes Brennstoffzellenmodul 5 durch Schließen eines jeweiligen Bypassschalters 22 überbrückbar. Weiter sind hier zwei Querverbindungsschalter 23 vorgesehen, welche die Parallelzweige 21 jeweils zwischen zwei seriell verschalteten oder schaltbaren Brennstoffzellenmodulen 5 miteinander verbinden können. Durch Öffnen und Schließen der Bypassschalter 22, der Querverbindungsschalter 23 und der brennstoffzellenmodulinternen Auskoppelschalter 8 sind so eine Vielzahl unterschiedlicher Verschaltungen realisierbar, beispielsweise durch ein hier nicht im Einzelnen dargestelltes Steuergerät des Kraftfahrzeugs 1 bzw. der Brennstoffzelleneinrichtung 2.
Wie bereits erwähnt kann ein herkömmliches Brennstoffzellensystem typischerweise an einen Energiespeicher, hier also beispielsweise an die Batterie 3, nur in einem begrenzten Ladezustandsfenster elektrische Leistung oder Energie abgeben, wenn das Brennstoffzellensystem mit einer auf eine Spannungslage der Batterie 3 angepassten Anzahl von Brennstoffzellen direkt mit der Batterie 3 verbunden oder verschaltet ist. Dieses Ladezustandsfenster, in dem die Brennstoffzelleneinrichtung 2 Energie an die Batterie 3 abgeben kann, ist demgegenüber hier erweitert, da durch Öffnen bzw. Schließen einer entsprechenden Auswahl der Bypassschalter 22 und/oder der Querverbindungsschalter 23 effektiv die zur Ausgangsspannung bzw. zur Energieübertragung beitragende Anzahl von Brennstoffzellen der Brennstoffzelleneinrichtung 2 angepasst werden kann.
Dazu zeigt Fig. 4 beispielhaft und ausschnittweise schematisch drei unterschiedliche mögliche Verschaltungen der Brennstoffzelleneinrichtung 2 bzw. der Brennstoffzellenmodule 5, mittels welchem an bzw. zwischen Außenanschlüssen 24 unterschiedliche Spannungen oder Spannungslagen bereitgestellt werden können. Dies wird hier dadurch unterstützt, dass die einzelnen Brennstoffzellenmodule 5 in jedem Parallelzweig 21 unterschiedliche Anzahlen von Brennstoffzellen aufweisen. So sind in einem ersten Parallelzweig 21 jeweils ein Brennstoffzellenmodul 5 mit einer ersten Brennstoffzellenanzahl A, einer zweiten Brennstoffzellenanzahl B und einer dritten Brennstoffzellenanzahl C angeordnet. Die Brennstoffzellenmodule 5 des anderen Parallelzweigs 21 weisen hier beispielhaft die gleichen Brennstoffzellenanzahlen A, B, C auf, sind jedoch in serieller Verschaltungsrichtung betrachtet in einer anderen Reihenfolge zwischen den Außenanschlüssen 24 angeordnet. Die den Brennstoffzellenanzahlen A, B, C nachgestellten Ziffern 1 , 2 geben jeweils an, ob das jeweilige Brennstoffzellenmodul 5 Teil des ersten oder des zweiten Parallelzweigs 21 ist. Beispielhaft sind hier in einer ersten Verschaltung 25 durch Schließen eines Querverbindungsschalters 23 und Öffnen des anderen Querverbindungsschalters 23 und Auskoppeln von dreien der Brennstoffzellenmodule 5 die Brennstoffzellenmodule 5 mit den Brennstoffzellenanzahlen B, C des ersten Parallelzweigs 21 und das Brennstoffzellenmodul 5 mit der dritten Brennstoffzellenanzahl C des zweiten Parallelzweigs 21 in Reihe geschaltet.
In analoger Weise sind in einer zweiten Verschaltung 26 zwei Brennstoffzellenmodule 5 des zweiten Parallelzweigs 21 und ein Brennstoffzellenmodul 5 des ersten Parallelzweigs 21 in Reihe geschaltet. In einer dritten Verschaltung 27 sind in beiden Parallelzweigen 21 jeweils alle Brennstoffzellenmodule 5 in Reihe und die beiden Parallelzweigen 21 parallelgeschaltet, um die maximale Spannung und Leistung bereitzustellen.
Ebenso sind vielfältige andere Verschaltungen der dargestellten 3s2p-Konfiguration ebenso wie unterschiedliche msnp-Konfigurationen mit jeweils m Parallelzweigen 21 aus jeweils n seriell angeordneten Brennstoffzellenmodulen 5 möglich.
Mit den unterschiedlichen Verschaltungen oder Konfigurationen ergeben sich für die Energieübertragung von der Brennstoffzelleneinrichtung 2 an die Batterie 3 unterschiedliche Leistungsverläufe und unterschiedliche Ladezustandsfenster, in denen eine Energieübertragung überhaupt möglich ist.
Fig. 5 zeigt dazu beispielhaft eine Diagrammansicht, in der eine von der Brennstoffzelleneinrichtung 2 an die Batterie 3 abgebbare oder übertragbare Leistung bezogen auf eine Maximalleistung Pmax über den Ladezustand SoC der Batterie 3 aufgetragen ist. Dabei sind korrespondierend zu der ersten Verschaltung 25 eine erste Leistungskurve 28, korrespondierend zu der zweiten Verschaltung 26 eine zweite Leistungskurve 29 und korrespondierend zu der dritten Verschaltung 27 eine dritte Leistungskurve 30 aufgetragen. Es ist hier klar erkennbar, dass mit keiner einzelnen Verschaltung eine Leistungsübertragung über den gesamten Ladezustandsbereich hinweg möglich ist. Zudem können unterschiedliche Verschaltungen bei bestimmten Ladezuständen SoC zwar Leistung an die Batterie übertragen, jedoch in unterschiedlicher Höhe. Dies kann durch das erwähnte Steuergerät berücksichtigt werden. So kann das Steuergerät zum Speisen der Batterie 3 aus der Brennstoffzelleneinrichtung 2 mit maximaler Leistung beispielsweise bei einem besonders niedrigen Ladezustand SOC bzw. bei zumindest nahezu vollständig entladener Batterie 3 die erste Verschaltung 25 einstellen bis ein hier durch einen ersten Umschaltpunkt 31 markierter Ladezustand SoC, beispielsweise etwa 12 %, erreicht ist. Bei Erreichen dieses ersten Umschaltpunkts 31 kann das Steuergerät dann automatisch die Brennstoffzelleneinrichtung 2 in die dritte Verschaltung 27 schalten, bis ein zweiter Umschaltpunkt 32 - im vorliegenden Beispiel etwa entsprechend einem Ladezustand SoC von 70 % - erreicht ist. Dann kann das Steuergerät automatisch die zweite Verschaltung 26 Einstellen, um die Batterie 3 vollständig aufladen zu können.
Die konkreten Verläufe der Leistungskurven 28, 30, 29 sowie die genaue Position der Umschaltpunkte 31 , 32 ist hier rein beispielhaft zu verstehen und kann abhängig von individuellen Eigenschaften der Brennstoffzelleneinrichtung 2, der Batterie 3 und/oder sonstiger elektrischer Komponenten des Kraftfahrzeugs 1 sein.
Jedenfalls kann das Steuergerät dazu eingerichtet sein, zwischen verschiedenen Verschaltungen, also verschiedenen Schaltzuständen oder Schalterstellungen der Auskoppelschalter 8, der Bypassschalter 22 und/oder der Querverbindungsschalter 23, automatisch in Abhängigkeit vom jeweils aktuellen Ladezustand SoC der Batterie 3 umzuschalten. Dazu kann in beispielsweise ein entsprechendes Kennfeld, ein Kriterium, eine Richtlinie oder dergleichen vorgegeben, beispielsweise in einem Datenspeicher des Steuergeräts hinterlegt sein. Dadurch kann beispielsweise bedarfs- oder situationsabhängig eine Verschaltung eingestellt werden für eine maximale Leistungsabgabe der Brennstoffzelleneinrichtung 2 an die Batterie 3, ein möglichst gleichmäßiges oder schonendes Aufladen der Batterie 3, eine möglichst geringe Degradation, ein Einhalten eines Temperaturkriteriums oder dergleichen mehr.
Durch die entsprechende Einstellung unterschiedlicher Verschaltungen, also unterschiedlicher Kombinationen der Brennstoffzellenmodule 5 und somit unterschiedlicher Anzahlen von Brennstoffzellen kann somit erreicht werden, dass trotz der direkten Verschaltung oder Verbindung der Brennstoffzelleneinrichtung 2 mit der Batterie 3 eine Leistungsabgabe an die Batterie 3 über deren gesamten Ladezustandsbereich hinweg realisiert werden kann, ohne dass zwischen die Brennstoffzelleneinrichtung 2 und die Batterie 3 beispielsweise ein DCDC-Wandler geschaltet werden oder geschaltet sein müsste.
Da hier bedarfs- oder situationsgerecht zumindest zeitweise nur eine Auswahl oder Teilmenge der Brennstoffzellenmodule 5 tatsächlich in das elektrische System des Kraftfahrzeugs 1 eingebunden ist, also verwendet wird, kann sich zudem gegenüber herkömmlichen Brennstoffzellensystemen, bei denen stets sämtliche Brennstoffzellenmodule 5 zur Leistungserzeugung eingesetzt werden, eine erhöhte Lebensdauer der Brennstoffzelleneinrichtung 2 ergeben.
Die Diodeneinrichtungen 9, insbesondere in ihrer Ausprägung oder Funktionalität als ideale Diode, und die Vorladeschaltung 6 können in einer Schaltung oder Baugruppe, die zumindest teilweise in Halbleitertechnik oder als integrierter Schaltkreis gefertigt sein kann, realisiert bzw. kombiniert werden. Dazu zeigt Fig. 6 eine ausschnittweise schematische Darstellung einer entsprechenden Schalteinheit 33. Die Steuereinrichtung 15 kann hier für die PWM-Steuerung oder PWM-Regelung an ein Gate G des erster Transistors 13 angebunden sein und ein Gate-Bezugspotenzial an der Source S des ersten Transistors 13 bereitstellen oder erfassen. Darüber hinaus ist hier ein ebenfalls durch die Steuereinrichtung 15 ansteuerbares bzw. schaltbares Überbrückungsrelais 34 vorgesehen, das den ersten Transistor 13 mit einer im Vergleich zu diesem Widerstands- bzw. verlustärmeren Verbindung von dessen Drain- und Sourceseite überbrücken kann. Das Überbrückungsrelais 34 kann hier insbesondere bistabil ausgeführt sein, um somit durch eine prinzipbedingt nicht dauerhaft zu bestromende Spule Energie zu sparen. Die Steuereinrichtung 15 kann das Überbrückungsrelais 34 zum Überbrücken des ersten Transistors 13 automatisch schließen bzw. zum Schließen eines entsprechenden Schalters ansteuern, wenn der erste Transistor 13 im Rahmen bzw. nach der Spannungsangleichung das Puls-Pausen-Verhältnis von 100 % erreicht hat. Dadurch können dann ansonsten durch den zwar geringen, aber dennoch vorhandenen Übergangswiderstand des voll durchgeschalteten ersten Transistors 13 entstehende Verluste vermieden oder reduziert werden.
Zum Ansteuern der Schalteinheit 33 bzw. der Steuereinrichtung 15 sowie für eine gegebenenfalls anfallende Kommunikation oder Datenübermittlung mit bzw. von einem übergeordneten Wirtssystem oder einer übergeordneten Steuereinheit, also beispielsweise dem genannten Steuergerät oder einer Elektronik des Kraftfahrzeugs 1 , ist hier beispielhaft eine Busverbindung 35 vorgesehen. Diese kann insbesondere galvanisch getrennt, beispielsweise optoentkoppelt sein.
Weiter umfasst die Schalteinheit 33 einen zweiten Transistor 36, der zum Realisieren der idealen Diodenfunktion durch eine Diodenregelung 37 gesteuert oder betrieben wird. Die Diodenregelung 37 kann auf einem Baustein oder einer Schaltung basieren oder einen solchen bzw. eine solche umfassen, der bzw. die zur Realisierung einer idealen Diode mittels Ansteuerung des zweiten Transistor 36 - beispielsweise eines Feldeffekttransistors - konzipiert ist. Da ein solcher Baustein oder eine solche Schaltung eine Ladungspumpe enthalten kann, ist hier zusätzlich ein Kondensator 38 angedeutet. Beispielsweise kann für die Diodenregelung 37 ein integrierter Schaltkreis des Typs LM74700-Q1 verwendet werden, der für das Umfeld des Automobilbaus ausgelegt wurde. Die Diodenregelung 37 kann am Gate G und der Source S des zweiten Transistors 36 eine dort auftretende Spannungsdifferenz messen und den zweiten Transistor 36 entweder vollständig durchschalten oder einen Stromfluss durch den zweiten Transistor 36 blockieren.
Weiter kann die Schalteinheit 33 einen galvanisch isolierenden Gleichstromwandler oder eine galvanische Isolation umfassen, hier bezeichnet als galvanische Trennung 39, um eine einfache Ansteuerung und Versorgung der beschriebenen Komponenten auch dann zu ermöglichen, wenn diese im Hochspannungsumfeld der Brennstoffzelleneinrichtung 2 und der Batterie 3 eingesetzt oder betrieben werden. Bei der galvanischen Trennung 39 kann es sich beispielsweise um eine galvanisch getrennte oder galvanisch trennende Schaltung zur Energieversorgung der übrigen Komponenten der Schalteinheit 33 handeln.
Die Schalteinheit 33 kann hier wie beschrieben die Funktion einer idealen Diode und die Funktion der beschriebenen Angleichungs- bzw. Vorladeschaltung 6 vereinen und daher auch als AID bezeichnet werden. Eine solche Schalteinheit 33 bzw. AID kann, insbesondere genau einmal, in jedem Parallelzweig 21 angeordnet werden. Die Schalteinheit 33 kann zum einen als ideale Diode und zum anderen als Regelelement zur Steuerung oder Regelung des jeweiligen Stromes durch das jeweilige Brennstoffzellenmodul 5 bzw. die jeweilige Serienschaltung der Brennstoffzellenmodule 5 des jeweiligen Parallelzweigs 21 fungieren.
Die Schalteinheit 33 ist hier als ein Baustein oder eine Baugruppe, beispielsweise auf einer einzigen Platine oder in einem einzigen gemeinsamen Gehäuse, zu verstehen, die möglichst kompakt aufgebaut sein kann, sodass sie beispielsweise auf eine an anderer Stelle näher erläuterte Montageplatte, einen Montageblock oder eine dreidimensionale Montagevorrichtung oder dergleichen gesteckt, damit verschraubt oder in ähnlicher Weise elektrisch leitend und mechanisch bestimmungsgemäß stabil befestigt werden kann. Damit können die Diodeneinrichtungen 9 dann also aus den Brennstoffzellenmodulen 5 ausgelagert und besonders einfach und flexibel für verschiedene Verschaltungen oder Konfigurationen der Brennstoffzellenmodule 5 bzw. der Brennstoffzelleneinrichtung 2 eingesetzt oder angeordnet werden. Fig. 7 zeigt eine ausschnittweise schematische Darstellung einer zumindest teilweise halbleiterbasierten Schaltereinrichtung 40, wie sie beispielsweise als oder für die Bypassschalter 22 und/oder die Querverbindungsschalter 23 verwendet werden kann. Die Schaltereinrichtung 40 ist hier ähnlich aufgebaut wie die Schalteinheit 33. So können auch hier der erste Transistor 13 und der zweite Transistor 36, also beispielsweise Feldeffekttransistoren oder andere geeignete Halbleiterschalter, eingesetzt und zumindest der erste Transistor 13 mit einem, insbesondere bistabilen, Überbrückungsrelais 34 kombiniert werden.
Auch hier sind der erste Transistor 13 und der zweite Transistor 36 in entgegengesetzten Richtungen zwischen einem Eingang und einem Ausgang der Schaltereinrichtung 40 angeordnet und bilden einen einstellbaren Halbleiterschalter, welcher durch die Steuereinrichtung 15 mittels einer Linearregelung oder PWM-Regelung angesteuert bzw. geregelt werden kann. Durch die Steuereinrichtung 15 kann also ein die Transistoren 13, 36 bzw. die Schaltereinrichtung 40 durchfließender Strom eingestellt werden. Dabei ist insbesondere nicht nur ein binäres Schalten in einen vollständig durchgeschalteten, also leitenden, oder vollständig gesperrten Schaltzustand, sondern eine Modulation oder Regelung mit dazwischenliegenden Durchlasszuständen möglich.
Die hier vorgeschlagene Verwendung von Halbleiterschaltern anstelle von herkömmlichen elektromechanischen Schaltern zumindest für die Bypassschalter 22 und/oder die Querverbindungsschalter 23 kann einen bei elektromechanischen Schaltern auftretenden Verschleiß von Schaltkontakten zumindest nahezu vollständig vermeiden, wodurch die Lebensdauer und Robustheit verbessert werden können. Zudem ermöglichen die Halbleiterschalter ein regelbares oder graduelles, also in gewisser Weise allmähliches Schalten im Gegensatz zu einem plötzlichen oder abrupten Schalten bei elektromechanischen Schaltern. Dies kann sich ebenfalls positiv auf die Lebensdauer des Gesamtsystems auswirken und eine Vorsteuerung der Verbindungen oder Stoffschlüsse in der Brennstoffzelleneinrichtung 2 bzw. dem elektrischen System des Kraftfahrzeugs 1 erleichtern.
Der potenzielle Nachteil der Halbleiterschalter, dass diese auch im durchgeschalteten, also geschlossenen Zustand einen höheren elektrischen Widerstand aufweisen können als ein herkömmlicher elektromechanischer Schalter, kann durch das jeweilige Überbrückungsrelais 34 ausgeglichen oder minimiert werden. Ein solches Überbrückungsrelais 34 kann - anders als hier dargestellt - gegebenenfalls auch zum Überbrücken des zweiten Transistors 36 gesteuert durch die Steuereinrichtung 15 vorgesehen werden. Es kann hier also jeweils ein Halbleiterschalter bzw. Transistor mit einem elektromechanischen Schalter kombiniert werden, wobei letzterer jeweils nur dann geschlossen werden oder geschlossen sein kann, wenn der Halbleiterschalter oder Transistor seinen vollständig durchgeschalteten Zustand, also seine maximale elektrische Leitfähigkeit erreicht hat. Dadurch kann an einer entsprechenden Stelle oder Strecke ein Übergangswiderstand minimiert werden. Bei einem solchen Schließen des entsprechenden elektromechanischen Schalters, hier also beispielsweise des Übergangsrelais 34 bzw. eines durch dieses betätigten elektromechanischen Schalters, bei durchgeschaltetem Halbleiterschalter bzw. Transistor kann auch der erwähnte Verschleiß an den Schaltkontakten des elektromechanischen Schalters minimiert werden, da zwischen den beiden Seiten des durch den elektromechanischen Schalter überbrückten Halbleiterschalters oder Transistor dann keine signifikante Spannung mehr abfällt, also keine signifikante Spannungsdifferenz anliegt. Beim Öffnen, also Trennen oder Unterbrechen der entsprechenden Verbindung oder Strecke kann in umgekehrter Reihenfolge zunächst der elektromechanische Schalter geöffnet werden, um den Verschleiß, also einen Kontaktabbrand, zu minimieren, und anschließend der Halbleiterschalter oder Transistor ganz oder teilweise geöffnet bzw. gesperrt werden.
Die Steuereinrichtung 15 kann hier als ein integrierter Schaltkreis realisiert sein, durch den die Gateansteuerung für den ersten Transistor 13 und den zweiten Transistor 36, die Relaisansteuerung des zumindest einen Überbrückungsrelais 34 und eine Bereitstellung oder ein Abgriff eines Gate-Bezugspotenzials zwischen den Transistoren 13, 36 sowie Anschlüsse für die Busverbindung 35 und eine, insbesondere potenzialfreie, Spannungsversorgung über die galvanische Trennung 39 realisiert werden kann.
Da die Bypassschalter 22 in den Parallelzweigen 21 bedingt durch die jeweilige Diodeneinrichtung 9 bzw. das jeweilige AID in den Parallelzweigen 21 im Betrieb unabhängig von der eingestellten Verschaltung der Brennstoffzellenmodule 5 nur in einer Richtung von Strom durchflossen werden, kann für die Bypassschalter 22 eine reduzierte oder vereinfachte Form der Schaltereinrichtung 40 verwendet werden. Darin kann der zweite Transistor 36 und dementsprechend auch dessen Gateansteuerung eingespart werden, also entfallen. Dadurch können gegebenenfalls Kosten und Energieverbrauch eingespart werden. Anders als bei der in Fig. 7 dargestellten Variante der Schaltereinrichtung 40, die für eine bidirektionale Stromführung eingerichtet ist, kann eine solche reduzierte oder vereinfachte Version nur für eine unidirektionale Stromführung eingerichtet sein.
Ebenso kann die Funktionalität eines bidirektionalen Schalters mit den beschriebenen Funktionen des AID, also der Funktion einer idealen Diode und der Schalterregelung für den Spannungsangleich, kombiniert oder integriert werden. Fig. 8 zeigt ausschnittweise und schematisch eine entsprechende Kompaktschalteinheit 41. Die Kompaktschalteinheit 41 ist hier grundsätzlich ähnlich wie die Schalteinheit 33 und die Schaltereinrichtung 40 aufgebaut. Dabei sind jedoch in der Steuereinrichtung 15 andere oder weitere Funktionen integriert. So sind hier ein Strom- und Spannungsmesseingang vor der Überbrückung des ersten Transistors 13, dessen lineare oder PWM-basierte Gateansteuerung, die Relaisansteuerung für das Überbrückungsrelais 34, das Gate-Bezugspotenzial bzw. ein entsprechender Messeingang zwischen den Transistoren 13, 36, die lineare oder PWM-basierte Gateansteuerung des zweiten Transistors 36 und ein diesem nachgeordneter, also ausgangsseitig von diesem angeordneter Spannungsmesseingang vorgesehen. Die Steuereinrichtung 15 kann hier also zumindest die folgenden Funktionalitäten aufweisen oder integrieren: Gateansteuerung zur Realisierung einer idealen Diode mit mittels Transistoren, Möglichkeit zur Linear- oder PWM-Regelung mindestens eines Gates zur Abbildung einer Schalterfunktionalität, Ansteuerung eines bipolaren Relais, Strommessung, insbesondere mittels eines Shunts und/oder Hallsensors, Überstromschutzabschaltung, Überspannungsschutzabschaltung, Konfigurierbarkeit per Software im Flashverfahren oder durch eine entsprechende Außenbeschaltung oder via Bus über die Busverbindung 35 und Kommunikation mit einer übergeordneten Steuereinheit über eine entsprechende Kommunikationsschnittstelle und/oder die Busverbindung 35. Ebenso können weitere Schnittstellen zur Außenbeschaltung, zur Programmierung und/oder Konfiguration vorgesehen, also in die Steuereinrichtung 15 bzw. die Kompaktschalteinheit 41 integriert sein. Einige oder alle der genannten Funktionalitäten können also in einem für diesen Einsatzzweck eingerichteten integrierten Schaltkreis, der die Steuereinrichtung 15 bilden oder ein Teil davon sein kann, integriert sein. Dies kann eine besonders kostengünstige Realisierung der verschiedenen Funktionalitäten bzw. einer entsprechenden Gesamtschaltung ermöglichen, beispielsweise im Vergleich zu einer Realisierung durch separate Bauteile. Die Kompaktschalteinheit 41 kann also als oder für die Vorladeschaltung 6, die Diodeneinrichtung 9, die Bypassschalter 22 und/oder die Querverbindungsschalter 23 verwendet werden. Daher kann es auch als S-AID bezeichnet werden.
Fig. 9 zeigt eine weitere ausschnittweise schematische Darstellung des Kraftfahrzeugs 1 mit der Brennstoffzelleneinrichtung 2 und der dazu parallelgeschalteten Batterie 3 zur Versorgung des Bordnetzes 4, wobei eine praktische Realisierung der Brennstoffzelleneinrichtung 2 angedeutet ist. Hier ist zentral eine Verschaltungseinrichtung 42 vorgesehen, über welche die Verschaltung bzw. die verschiedenen Verschaltungen der Brennstoffzellenmodule 5 realisiert oder realisierbar sind und welche die Verbindung zwischen den Brennstoffzellenmodulen 5 und der Batterie 3 bzw. dem Bordnetz 4 hergestellt oder bildet. Die Verschaltungseinrichtung 42 umfasst hier ein Basiselement 43, bei dem es sich beispielsweise um eine elektrisch nichtleitende Montageplatte oder eine dreidimensionale Montagestruktur oder dergleichen handeln kann. Das Basiselement 43 ist über mehrere Kompaktschalteinheiten 41 an eine ausgangsseitige Stromschiene 44 angebunden. Eingangsseitig kann hingegen eine weitere, den anderen Pol bildende Stromschiene 44 direkt bzw. über entsprechende direkte Leitungen an das Basiselement 43 angebunden sein. Beispielhaft ist hier eine 3s2p-Verschaltung oder -Konfiguration der Brennstoffzellenmodule 5 dargestellt. Da je Parallelzweig 21 eine, insbesondere genau eine, Kompaktschalteinheit 41 zur Anbindung an die ausgangsseitigen Stromschiene 44 vorgesehen sein kann, ist diese Stromschiene 44 hier entsprechend über genau zwei Kompaktschalteinheiten 41 an das Basiselement 43 bzw. darüber an die Brennstoffzellenmodule 5 elektrisch angebunden. Bei anderen Verschaltungen oder Konfigurationen können also entsprechend mehr oder weniger Kompaktschalteinheiten 41 , also AIDs oder S-AIDs, vorgesehen sein.
Die Stromschienen 44 bilden Außenkontakte 45 zum Verbinden mit der Batterie 3 und dem Bordnetz 4 aus. Auf Seiten der Brennstoffzellenmodule 5 sind hingegen Eingangsanschlüsse 46 zum elektrischen Anbinden der Brennstoffzellenmodule 5 vorgesehen. Diese Eingangsanschlüsse 46 können beispielsweise durch entsprechend eingerichtete Kontaktpunkte 47, Stecker, Buchsen, Schiebekontakte oder dergleichen realisiert sein.
Das Basiselement 43 weist hier eine Vielzahl entsprechender Kontaktpunkte 47 auf, von denen hier der Übersichtlichkeit halber nur eine Auswahl explizit gekennzeichnet ist. Die Kontaktpunkte 47 können je nach Bedarf beispielsweise Montagebohrungen, Steckhalterungen, elektrische Anbindungspunkte oder dergleichen sein oder umfassen. An diesen Kontaktpunkten 44 können die genannten Bauteile oder Komponenten befestigt, beispielsweise auf- oder eingesteckt, verschraubt oder auf sonstige Weise befestigt sein.
Durch die matrixartige Anordnung der Kontaktpunkte 47 können unterschiedliche Verschaltungen oder Konfigurationen von Brennstoffzellenmodulen 5 besonders einfach und flexibel realisiert oder angepasst werden. Beispielsweise sind hier nicht nur die ausgangsseitigen Kompaktschalteinheiten 41, sondern auch die beschriebenen Bypassschalter 22 und Querverbindungsschalter 23 auf oder an dem Basiselement 43 als Teil der Verschaltungseinrichtung 42 angeordnet oder befestigt. Diese Bauteile oder Komponenten werden hier durch Verbindungsleitungen 48 elektrisch miteinander verbunden, die beispielsweise direkt an den jeweiligen Bauteilen oder Komponenten oder ebenfalls an den entsprechenden Kontaktpunkten 47 angebunden oder befestigt sein können. An Kreuzungspunkten mehrerer Verbindungsleitungen 48 können diese gegeneinander elektrisch isoliert sein, beispielsweise durch eine Umspritzung mit einem PVC- oder Silikonwerkstoff oder dergleichen.
Durch die hier beschriebene Realisierung oder Implementierung kann eine besonders einfache, effektive, effiziente und flexible Kombination aus einer Brennstoffzelleneinrichtung 2 und einer Batterie 3 in direkt verbundener Parallelschaltung zur Versorgung eines elektrischen Verbrauchers, hier repräsentiert durch das Bordnetz 4, realisiert werden. Durch entsprechende Schaltung oder Ansteuerung der Verschaltungseinrichtung 42, also entsprechendes Öffnen oder Schließen eines, mehrerer oder aller der Bypassschalter 22 und/oder der Querverbindungsschalter 23 sowie durch entsprechendes Ansteuern oder Regeln der Kompaktschalteinheiten 41 können verschiedene Ausgangsspannungen der Brennstoffzelleneinrichtung 2, eine Leistungsanpassung zur Versorgung des Bordnetzes 4 und/oder zum Aufladen der Batterie 3 aus der Brennstoffzelleneinrichtung 2, beispielsweise durch entsprechendes Anpassen, Steuern oder Regeln einer Schalt- oder Taktfrequenz der Kompaktschalteinheiten 41 oder dergleichen, eine elektrische Versorgung des Bordnetzes 4 und/oder der Batterie 3 mit maximaler Ladeleistung, maximalem Wirkungsgrad, minimaler Degradation und/oder dergleichen eingestellt bzw. erreicht werden.
Insgesamt zeigen die beschriebenen Beispiele also ein System und eine Methode zur verlustarmen elektrischen Kombination von Brennstoffzellen und deren gesteuerter oder geregelter Kopplung an eine Batterieeinrichtung, beispielsweise für ein elektrisches Fahrzeug.
BEZUGSZEICHENLISTE
1 Kraftfahrzeug
2 Brennstoffzelleneinrichtung
3 Batterie
4 Bordnetz
5 Brennstoffzellenmodul
6 Vorladeschaltung
7 Brennstoffzellenstapel
8 Auskoppelschalter
9 Diodeneinrichtung
10 Eingangsschütz
11 Hauptschütz
12 Induktivität
13 erster Transistor
14 Nebenschütz
15 Steuereinrichtung
16 erstes PWM-Signal
17 zweites PWM-Signal
18 drittes PWM-Signal
19 viertes PWM-Signal
20 fünftes PWM-Signal
21 Parallelzweig
22 Bypassschalter
23 Querverbindungsschalter
24 Außenanschlüsse
25 erste Verschaltung
26 zweite Verschaltung
27 dritte Verschaltung
28 erste Leistungskurve
29 zweite Leistungskurve
30 dritte Leistungskurve
31 erster Umschaltpunkt
32 zweiter Umschaltpunkt 33 Schalteinheit
34 Überbrückungsrelais
35 Busverbindung
36 zweiter Transistor
37 Diodenregelung
38 Kondensator
39 galvanische Trennung
40 Schaltereinrichtung
41 Kompaktschalteinheit
42 Verschaltungseinrichtung
43 Basiselement
44 Stromschienen
45 Außenkontakte
46 Eingangsanschlüsse
47 Kontaktpunkte
48 Verbindungsleitungen
A erste Brennstoffzellenanzahl
B zweite Brennstoffzellenanzahl
C dritte Brennstoffzellenanzahl
D Drain
G Gate
S Source
IBZS Brennstoffzellenstrom
IBN Bordnetzstrom
Ißat Batteriestrom llBat Batteriespannung
UBN Bordnetzspannung
Pmax Maximalleistung
SoC Ladezustand t Zeit

Claims

37 PATENTANSPRÜCHE
1. Verschaltungseinrichtung (42) zum elektrischen Verschalten mehrerer Brennstoffzellenmodule (5), aufweisend
- ein Basiselement (43), das eine Matrix aus Kontaktpunkten (47) bereitstellt, die bestückbar ist durch Verbindungselemente (22, 23, 41 , 48) zum Realisieren unterschiedlicher elektrischer Verschaltungen, und je anzuschließendem Brennstoffzellenmodul (5) zwei Eingangsanschlüsse (46) zum Anschließen des positiven und negativen Pols des jeweiligen Brennstoffzellenmoduls (5) und Ausgangsanschlüsse aufweist,
- mehrere Verbindungselemente (22, 23, 41 , 48), die zum Realisieren wenigstens einer vorgegebenen Verschaltung der Eingangsanschlüsse (46) an zumindest einen Teil der Kontaktpunkte (47) angeschlossen sind,
- zwei Stromschienen (44), die an jeweils eine Hälfte der Ausgangsanschlüsse elektrisch angeschlossen sind und jeweils einen Außenkontakt (45) zum Anschließen eines durch die Brennstoffzellenmodule (5) zu versorgenden elektrischen Verbrauchers (4) bereitstellen, und
-je vorgesehenem Parallelzweig (21) von Brennstoffzellenmodulen (5) eine Diodeneinrichtung (6, 9, 33, 41), die jeweils zwischen einen der Eingangsanschlüsse (46) und eine der Stromschienen (44) geschaltet ist und einen Stromfluss nur in Richtung von dem Eingangsanschluss (46) zu der Stromschiene (44) zulässt.
2. Verschaltungseinrichtung (42) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (22, 23, 41, 48) zum Realisieren einer Parallelverschaltung mit wenigstens zwei Parallelzweigen (21) der Eingangsanschlüsse (46) angeordnet sind und wenigstens einen bidirektionalen Querverbindungsschalter (23), insbesondere je Parallelzweig (21) wenigstens einen bidirektionalen Querverbindungsschalter (23), bevorzugt je Parallelzweig (21) eine einer Anzahl von in dem Parallelzweig (21) seriell verschalteten Paaren von Eingangsanschlüssen (36) entsprechende Anzahl von bidirektionalen Querverbindungsschaltern (23), umfassen, wobei der wenigstens eine bidirektionale Querverbindungsschalter (23) zwischen den beiden Parallelzweigen (21) angeordnet ist. 38
3. Verschaltungseinrichtung (42) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (22, 23, 41, 48) wenigstens einen Bypassschalter (22), insbesondere je Paar von Eingangsanschlüssen (46) einen Bypassschalter (22), umfassen, der parallel zu dem jeweiligen Paar von Eingangsanschlüssen (46) zwischen dieses und einen der Ausgangsanschlüsse geschaltet ist, um je nach Schaltzustand eine Überbrückung des jeweiligen Paares von Eingangsanschlüssen (46) herzustellen oder zu trennen.
4. Verschaltungseinrichtung (42) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verbindungselemente (22, 23, 41, 48) wenigstens einen steuerbaren Schalter (22, 23) umfassen und die Verschaltungseinrichtung (42) ein Steuergerät (15) aufweist, das dazu eingerichtet ist, im Betrieb der Verschaltungseinrichtung (42) einen jeweils aktuellen Ladezustand einer bezüglich eines externen elektrischen Verbrauchers (4) zu der Verschaltungseinrichtung (42) parallel geschalteten Batterie (4) zu erfassen und den wenigstens einen steuerbaren Schalter (22, 23) in Abhängigkeit von dem erfassten Ladezustand anzusteuern, um an den Außenkontakten (45) eine an den erfassten Ladezustand angepasste Spannung bereitzustellen.
5. Verschaltungseinrichtung (42) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Verschaltungseinrichtung (42) ausgangsseitig eine Vorladeschaltung (6) zum Angleichen einer an den Außenkontakten (45) bereitgestellten Spannung und einer Spannung einer im Betrieb der Verschaltungseinrichtung (42) mit den Außenkontakten (45) elektrisch ohne dazwischengeschalteten Spannungswandler verbundenen Batterie (3) aneinander aufweist, insbesondere ausgebildet als eine Schalteinheit (33, 40, 41) mit wenigstens einem Halbleitertransistorschalter (13).
6. Verschaltungseinrichtung (42) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorladeschaltung (6) eine dedizierte Induktivität (12) aufweist.
7. Verschaltungseinrichtung (42) nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorladeschaltung (6) wenigstens einen Schalter (13) und eine Steuereinrichtung (15) zum Ansteuern des wenigstens eines Schalters (13) umfasst und die Steuereinrichtung (15) dazu eingerichtet ist, insbesondere in Abhängigkeit von einem bei dem Angleichen der Spannungen zu der Vorladeschaltung (6) fließenden Strom (IBZS), den Schalter (13) graduell von dauerhaft offen hin zu dauerhaft und vollständig geschlossen anzusteuern. Verschaltungseinrichtung (42) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Vorladeschaltung (6) eine, insbesondere bistabile, schaltbare Überbrückung (34) des Schalters (13) aufweist, die im geschlossenen Zustand einen geringeren elektrischen Widerstand aufweist als der Schalter (13) in seinem geschlossenen Zustand und dazu eingerichtet ist, den Schalter (13) durch Schließen der Überbrückung (34) zu überbrücken, nachdem der Schalter (13) den dauerhaft und vollständig geschlossenen Zustand erreicht hat. Verschaltungseinrichtung (42) nach einem der Ansprüche 5 bis 8 dadurch gekennzeichnet, dass die Vorladeschaltung (6) funktional eine ideale Diode bildet. Verschaltungseinrichtung (42) nach einem der Ansprüche 5 bis 9 und nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Querverbindungsschalter (23) als Schalteinheit (33, 40, 41) ausgebildet ist, die genauso aufgebaut ist wie die für die Vorladeschaltung (6) verwendete Schalteinheit (33, 40, 41). Brennstoffzelleneinrichtung (2), umfassend eine Verschaltungseinrichtung (42) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und mehrere an deren Eingangsanschlüsse (46) angeschlossene Brennstoffzellenmodule (5). Brennstoffzelleneinrichtung (2) nach Anspruch 11 , dadurch gekennzeichnet, dass die Brennstoffzellenmodule (5) jeweils intern wenigstens einen, insbesondere wenigstens zwei, Auskoppelschalter (8), der bevorzugt als bistabiler Schütz (8) ausgebildet ist, zum galvanischen Trennen des jeweiligen Brennstoffzellenmoduls (5) vom Rest der Brennstoffzelleneinrichtung (2) aufweisen. Brennstoffzelleneinrichtung (2) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest einige der Brennstoffzellenmodule (5) unterschiedlich viele Brennstoffzellen umfassen. Brennstoffzelleneinrichtung (2) nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Brennstoffzellenmodule (5) mittels der Verschaltungseinrichtung (42) in mehreren Parallelzweigen (21), die jeweils mehrere seriell verschaltete Brennstoffzellenmodule (5) mit unterschiedlich vielen Brennstoffzellen umfassen, verschaltbar sind, wobei die Brennstoffzellenmodule (5) in unterschiedlichen Parallelzweigen (21) in Richtung der Serienverschaltung in unterschiedlichen Reihenfolgen hinsichtlich ihrer Anzahlen (A, B, C) von Brennstoffzellen angeordnet sind. Kraftfahrzeug (1), aufweisend einen Brennstoffzelleneinrichtung (2) nach einem der Ansprüche 11 bis 13 und eine Batterie (3) zum Versorgen eines elektrischen Verbrauchers (4) des Kraftfahrzeugs (1), wobei die Brennstoffzelleneinrichtung (2) und die Batterie (3) ohne dazwischengeschalteten Gleichspannungswandler bezüglich des elektrischen Verbrauchers (4) parallel zueinander geschaltet sind.
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