EP4384399A1 - Sicherheitsdokument mit einem in seinem substrat ausgebildeten transparenten fenster - Google Patents

Sicherheitsdokument mit einem in seinem substrat ausgebildeten transparenten fenster

Info

Publication number
EP4384399A1
EP4384399A1 EP23718641.6A EP23718641A EP4384399A1 EP 4384399 A1 EP4384399 A1 EP 4384399A1 EP 23718641 A EP23718641 A EP 23718641A EP 4384399 A1 EP4384399 A1 EP 4384399A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
printed image
image
security document
micro
substrate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP23718641.6A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP4384399B1 (de
Inventor
Arnaud Crassous
Robert Stewart
Robert Stierman
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of EP4384399A1 publication Critical patent/EP4384399A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP4384399B1 publication Critical patent/EP4384399B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/324—Reliefs
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F11/00—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination
    • B41F11/02—Rotary presses or machines having forme cylinders carrying a plurality of printing surfaces, or for performing letterpress, lithographic, or intaglio processes selectively or in combination for securities
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/001—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with means for coating or laminating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/007—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with selective printing mechanisms, e.g. ink-jet or thermal printers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/08—Simultaneous moulding and printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/20—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof characterised by a particular use or purpose
    • B42D25/29—Securities; Bank notes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/342—Moiré effects
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/30—Identification or security features, e.g. for preventing forgery
    • B42D25/351—Translucent or partly translucent parts, e.g. windows
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B42—BOOKBINDING; ALBUMS; FILES; SPECIAL PRINTED MATTER
    • B42D—BOOKS; BOOK COVERS; LOOSE LEAVES; PRINTED MATTER CHARACTERISED BY IDENTIFICATION OR SECURITY FEATURES; PRINTED MATTER OF SPECIAL FORMAT OR STYLE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DEVICES FOR USE THEREWITH AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; MOVABLE-STRIP WRITING OR READING APPARATUS
    • B42D25/00—Information-bearing cards or sheet-like structures characterised by identification or security features; Manufacture thereof
    • B42D25/40—Manufacture
    • B42D25/405—Marking
    • B42D25/425—Marking by deformation, e.g. embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M3/00—Printing processes to produce particular kinds of printed work, e.g. patterns
    • B41M3/14—Security printing
    • B41M3/148—Transitory images, i.e. images only visible from certain viewing angles

Definitions

  • a security substrate which comprises the following: a polymer substrate with a first and a second surface; an array of focusing elements in the form of a surface relief over a first region of the polymer substrate, the surface relief being defined in the surface of a transparent base layer, the transparent base layer comprising either the polymer substrate or a layer arranged thereon; an optical matching layer disposed on the transparent base layer over a second region of the polymer substrate, the second region including at least the first region, the optical matching layer having a first surface in contact with the surface relief of the transparent base layer and an opposing second surface with a Profile that is not effective to focus visible light, wherein the optical matching layer comprises a first transparent material that extends over a first subregion of the array of focusing elements, the first subregion covering all or only a part of the first region first region, wherein the first transparent material has a refractive index different from that of the transparent base layer, the focusing elements in the first subregion of the arrangement being functional focusing elements; and
  • a security device comprising an arrangement of focusing elements with regular periodicity in at least a first direction, each focusing element having an optical footprint, the different sections of which are directed towards the viewer depending on the viewing angle; and an array of pixels having regular periodicity in at least the first direction overlapping the array of focusing structures, the pixels representing portions of at least two respective images, and wherein at least one pixel of each respective image is located in the optical footprint of each focusing structure; wherein the security device includes a first region and a second region laterally offset from the first region, the pixels in the first region being laterally displaced in at least the first direction relative to the pixels in the second region such that, at a first viewing angle, in the first region of the device, the focusing structures guide image elements that correspond to a first image to the viewer in such a way that the first image is displayed over the first region of the device, and simultaneously, in the second region of the device, guide the focusing structures Image elements corresponding to a second image to the viewer such that the second
  • EP 2 493 700 A2 discloses a method for producing a security device, the method comprising: providing an array of lens-shaped focusing elements on one side of a transparent substrate; and providing a corresponding array of sets of image strips on the other side of the transparent substrate, the image strips and the lenticular focusing elements defining a lenticular device such that under different viewing directions a corresponding image strip from each set is viewed via respective lenticular focusing elements.
  • a security document which comprises a document substrate with at least two transparent or transparent windows which are spaced apart from one another and a device which comprises a transparent substrate which carries: i) a uniform arrangement of micro- focusing elements on a first surface, the focusing elements defining a focal plane; ii) a corresponding first array of microimage elements in a first color and located in a plane that substantially coincides with the focal plane of the focusing elements; and, iii) a corresponding second array of micro-image elements, in a color different from the first color and located in a plane substantially coincident with the focal plane of the focusing elements, the pitches of the micro-focusing elements and the first and second arrays of micro-image elements and whose relative positions are such that the array of micro-focusing elements cooperates with each of the first and second arrays of micro-image elements to generate respective enlarged versions of the micro-image elements of each array due to the moire effect; and wherein at least a portion of the first array of micro
  • a lens array for imaging a plurality of image elements in an object plane is known, the lens array containing a plurality of microlenses which are arranged in or on one side of a transparent or translucent material with the image elements on the opposite side are shaped, wherein the lens array has a measurement thickness that corresponds to the distance from the apex of each microlens to the object plane, each microlens having a set of lens parameters, the measurement thickness and / or at least one lens parameter being optimized such that each microlens has a focal point size in the Object plane which is essentially equal to the size of the image elements in the object plane, or which deviates from the size of the image elements by a predetermined amount.
  • the measurement thickness of the lens array is preferably smaller than the focal length of all microlenses.
  • the image elements can e.g. B. take the form of points or lines.
  • the lens array of DE 11 2010 000 957 T5 is designed in such a way that in a sectional plane lying parallel to the main plane of the relevant microlens in a cone or angular field of the light incident on the microlens in question in the direction of the picture elements, only one of the picture elements arranged next to one another is always arranged , whereby only a single frame is perceivable at any given time by a viewer viewing the printed image from a specific viewing angle.
  • the invention is based on the object of creating a security document with a transparent window formed in its substrate.
  • FIG. 1 shows a security document with a security element having an optically imaging structure
  • FIG. 2 shows a greatly enlarged sectional view of an arrangement having at least one printed image and an individual plano-convex microlens integrated into an optically imaging structure with an incidence of light from a first viewing angle;
  • FIG. 3 shows the arrangement according to FIG. 2 with an incidence of light from a second viewing angle
  • Fig. 6 shows a security document with a contrast-enhancing back and with
  • Fig. 7 is a simplified schematic representation of a printing machine for producing a security document, in particular according to Fig. 5 or 6.
  • the term “lens” refers to a component that is transparent to light and has at least one light-refracting surface arranged in the beam path of the light.
  • the term light here refers to the part of electromagnetic radiation that is visible to the human eye. In the electromagnetic spectrum, the range of light includes wavelengths from approximately 380 nm (violet) to 780 nm (red). The following is based on converging lenses, i.e. lenses that focus incident light, in particular plano-convex lenses.
  • Preferred designs are, on the one hand, rotationally symmetrical spherical or aspherical lenses and, on the other hand, axisymmetric, rod-shaped lenses, with the respective axis of symmetry of the lens in question and its optical axis each being congruent.
  • the optical axis is therefore a straight line running through the center of curvature of a convex lens surface. With a flat lens surface, the optical axis is perpendicular to it.
  • convex surface is given by its radius of curvature, where the radius of curvature has its origin on the optical axis.
  • a flat lens surface is defined by an infinitely large radius of curvature.
  • Rod-shaped lenses are designed in the form of a straight circular cylinder or elliptical cylinder halved according to their rod length, with the respective axis of symmetry of such a lens extending orthogonally to its respective rod length.
  • the refractive surface is designed as a surface section made of a sphere, i.e. e.g. B. in the form of a spherical cap.
  • An aspherical lens has at least one refractive surface that deviates from the spherical or flat shape.
  • the shape of rotationally symmetrical aspherical surfaces is usually given as a conic section (circle, ellipse, parabola, hyperbola) plus a correction polynomial for higher order deformations.
  • a lens has two surfaces intersected by the beam path of the light, so-called envelope surfaces, whereby with regard to light bundling, by definition, the light enters a plano-convex converging lens on its convexly curved envelope surface and the light exits from this lens on its planar envelope surface.
  • the envelope surfaces are interfaces between different media in which the light propagates.
  • One of these media is formed by the material, ie the material of the lens in question.
  • At least one other medium is the space, usually filled with air, in which the lens in question is located. Since at least two of the media arranged in the beam path of the light have different optical material properties, the light is refracted at the interface between these adjacent media.
  • the optical material property associated with the refraction of light is expressed by the respective refractive index of the medium in question.
  • the refractive index is a dimensionless physical quantity that indicates by what factor the wavelength and phase velocity of light in the medium in question are smaller than in vacuum.
  • the medium with the higher refractive index is called the optically denser one.
  • the Abbe number also known as Abbe's number, is a dimensionless quantity for characterizing the optical dispersive properties of a lens and indicates how much its refractive index changes with the wavelength of light.
  • the property of a lens to be able to produce an optical image of an object viewed through the lens in question depends on the refractive index of the material of the respective lens and on the shape of its envelope surfaces that form interfaces between different media.
  • the main plane of a lens is a plane arranged in this component orthogonally to the axis of symmetry of the lens in question.
  • the thickness of the lens is to be viewed as very small compared to the radius of curvature of its convex envelope surface, because the radius of curvature of the convex envelope surface z. B. is at least five times larger than this thickness, only a single main plane can be used as a basis with sufficient accuracy for considering the properties of the lens in question.
  • this main plane coincides with the planar lens surface.
  • the focal length of a lens is the distance between the main plane of the lens in question and its focus (focal point), whereby the focus of a lens here is to be understood as an intersection of light rays bundled by the lens and incident parallel into this lens.
  • the light rays incident parallel into the lens do not necessarily arrive parallel to their optical axis, but rather at an arbitrary, in particular acute, angle of incidence with respect to the main plane of the lens in question.
  • a plane arranged in focus orthogonally to the optical axis is called a focal plane or focal plane.
  • the aperture or opening width of a lens refers to its free opening or diameter through which light rays can be received unhindered and corresponds to a maximum of the lens width.
  • the point that lies at the intersection of the optical axis with the envelope surface of the lens in question, which is used for the entry of light, is called the vertex.
  • the apex is located furthest away from the focus of this lens on the envelope surface used for light entry.
  • a rotationally symmetrical spherical or aspherical lens focuses light incident on it in a cone or cone, the diameter of the base of this cone or cone being a maximum of the lens width and the height perpendicular to the base of this cone or cone being the focal length of the relevant lens Lens correspond.
  • An axially symmetrical rod-shaped lens focuses light incident on it in an acute angular field, with the origin of the angular field being in the focus of this lens.
  • the numerical aperture describes the ability of a lens to focus light. It determines the minimum size of the light spot that can be generated in its focus and is therefore an important size that limits the resolution.
  • a lens group which is also referred to as a lens array.
  • Several axially symmetrical rod-shaped lenses which are each lined up orthogonally to their rod length, preferably without gaps and without overlap, form a lens grid, which is also referred to as a lenticular.
  • a plurality of lenses arranged in a grid-shaped lens group and/or a plurality of lenses arranged in a lenticular grid form, in their respective combination, an optically imaging structure in the form of a geometric figure that extends over a flat or curved surface.
  • the surface of the optically imaging structure can have any contour, e.g. B. rectangular, round, oval or polygonal.
  • a geometric figure is viewed as a set of points.
  • a lens is arranged at least on a subset of the points forming the geometric figure.
  • only one or more grid-shaped lens groups or only one or more lenses arranged in a lens grid as well as these two lens arrangements can be arranged mixed together with the other lens arrangement, so that both grid-shaped lens groups can be arranged in the same optically imaging structure as well as lenses arranged in a lens grid are arranged together.
  • Lens grids formed in the relevant optically imaging structure can be used, for example. E.g. one of each have different orientations, the respective orientation of the relevant lenticular grid being determined by the respective direction of the rod length of the lenses involved in the structure of the relevant lenticular grid.
  • a microlens is a miniaturized form of a conventional lens.
  • the term microlens is intended to mean a lens whose lens width is less than 100 pm and is preferably in the range between 20 pm and 65 pm.
  • Microlenses have a focal length of less than e.g. B. 100 pm, preferably a maximum of 95 pm.
  • Microlenses can now be manufactured industrially.
  • Microlenses made of a plastic or resin can, for. B. can be produced using a (spray) casting process or (spray) embossing process or printing process.
  • Optical imaging structures consisting of microlenses are also referred to as micro-optical structures.
  • an optically imaging structure formed in particular from microlenses is or is arranged in combination with a preferably flat printed image
  • this optically imaging structure e.g. B. is or is applied to a substrate containing the printed image
  • various effects can be created for a viewer viewing the printed image through the optically imaging structure.
  • an arrangement consisting of at least one printed image and at least one optically imaging structure can be used, for example.
  • These effects can be perceived by a viewer without optical aids when he alternately looks at the printed image from different viewing angles.
  • the perception presented to the viewer through different viewing angles is also called a lenticular image.
  • the usually flat printed image is preferably two-dimensional Substrate e.g. B. preferably formed in an industrial manufacturing process with a printing press.
  • the substrate is e.g. B. a printing material web or designed as a printed sheet.
  • the print image is z. B. applied to the substrate in a punctiform or linear grid.
  • the printed image therefore consists of e.g. B. from several, in particular a large number of pixels and / or lines.
  • a pixel size or a line thickness is in a range of less than 100 pm, preferably less than 50 pm, in particular less than 20 pm, e.g. B. in the range of about 5 pm to 10 pm.
  • the pixel size of pixels and/or the line thickness of lines, which are each involved in the formation of a printed image used together with an optically imaging structure, e.g. B. are each at most as large, preferably smaller, in particular less than half as large as the respective lens width of the lenses involved in the construction of the relevant optically imaging structure.
  • resolution is the ability to distinguish between fine structures, i.e. the minimum distance that e.g. B. must have two pixels or two lines apart in order to be able to perceive them as separate pixels or lines.
  • the resolution of the naked human eye varies from person to person. Adults with normal vision can usually distinguish structures at a distance of 150 pm at a distance of 25 cm. This corresponds to a visual angle of approximately 2 arcminutes, which is referred to as angular resolution.
  • the visual acuity of the human eye decreases noticeably, with visual acuity representing the reciprocal of the resolving power.
  • the lens width of a microlens is therefore usually smaller than the resolution of the naked eye of a normal-sighted adult.
  • the substrate is or is printed with several printing colors, e.g. B. the printing colors referred to as primary colors red, green, blue and optionally the printing color black are formed on the substrate.
  • a Print image usually consists of an arrangement of several small-area image elements arranged at different positions of the relevant print image, each image element preferably having several image points or lines and generally extending over a length of less than 100 pm. Each picture element or a group of neighboring picture elements forms z.
  • the individual image elements are generally arranged in a printed image to form a print motif that determines the informational content of a printed image.
  • a color impression of the printed image or at least a part of this printed image perceived by a person is created by an additive color mixing that takes place in the viewer's eye and brain of pixels and/or lines printed in different printing colors in the relevant image elements.
  • a superposition of two primary colors results in the color impressions yellow, cyan and magenta, known as secondary colors.
  • a superposition of all three primary colors results in the color impression white.
  • a color register ie a registration accuracy, ie a registration accuracy of pixels and/or lines of different printing colors in their relative arrangement to one another, is in each case less than 20 pm, preferably less than 10 pm, in the exemplary embodiments of the invention considered here and is in particular in the range of about 5 p.m.
  • the optically imaging structure provided in connection with the exemplary embodiments of the invention considered here is preferably arranged in combination with pixels and/or lines of different printing inks.
  • the printed image is or is preferably produced as or by superimposing several partial printed images, with several or preferably each of the partial printed images z. B. is or is printed in a different printing color.
  • the overlay can be done by successively overprinting on the substrate or preferably by collecting the Partial print images on a print element, e.g. B. on a cylinder, and a simultaneous delivery to the substrate.
  • the partial printed images in turn consist of pixels and/or lines, with the pixel size of these pixels and/or the line thickness of the relevant lines being in the micrometer range, e.g. B. in the range of less than 20 pm.
  • the several partial print images involved in this print image are superimposed, for example. B. to create an overall color impression.
  • An arrangement consisting of at least one printed image and at least one optically imaging structure allows a viewer viewing the printed image to perceive several different individual images from different viewing angles, with a sequence of individual images being perceived by the viewer as an alternating image or shaky image (flip) and/or a spatial image , d. H. three-dimensional effect and/or a morphing effect and/or a zoom effect and/or an animation. Each of these individual images is also referred to as a frame.
  • the individual images that can be perceived by the viewer at a certain viewing angle are created by a selection determined by the optically imaging structure from the set of partial print images that can be perceived at the respective positions of the microlenses due to the at least one image element or the image elements there, whereby the image is based on a position of the print image
  • Related overall color impression is created by superimposing all partial print images present and perceivable at this position.
  • the optically imaging structure arranged in combination with a print image is therefore an optical masking of the partial print images involved in the print image in question, arranged in congruence with the surface of the optically imaging structure.
  • an arrangement comprising a printed image and an optical imaging structure consisting of several plano-convex microlenses is used, in which several, preferably more than three, in particular between five and ten, image elements are arranged next to one another under at least one microlens of the relevant optical imaging structure, these image elements between the extent of the lens width of the microlens in question and its focus in a sectional plane lying parallel to the main plane of the microlens in question, the sectional plane intersecting a cone or an angular field of the light incident through the lens width of the microlens in question in the direction of the image elements arranged next to one another is, with several different image elements being arranged in a row in the cutting plane within the cone or the angular field.
  • the printed image is for one Several frames can be perceived simultaneously by the viewer at a certain viewing angle, which creates complex and/or differentiated animations as well as sliding color transitions in the case of correspondingly colored image elements and/or sliding frame transitions in the case of different print motifs formed from the image elements.
  • the substrate is e.g. B. a fiber-containing printing material, in particular paper, or a film, preferably a polymer film.
  • the substrate can be opaque or transparent.
  • the substrate can be designed in a single layer or in multiple layers, in particular in multiple layers in sections. Different layers of a multi-layer substrate can be made of different materials, e.g. B. a layer of paper and another layer of polymer film.
  • the substrate or at least a respective layer of this substrate has a material thickness, i.e. H. Thickness e.g. B. less than 100 pm, preferably less than 50 pm, in particular about 25 pm.
  • a printed image formed on the substrate has a layer thickness of e.g. B. less than 10 pm, preferably less than 5 pm, in particular in the range from 1 pm to 2 pm.
  • the substrate can be printed on one or two sides.
  • the arrangement of the printed image and the optically imaging structure is part of a security element or a document, in particular a security document.
  • security documents include, for example, banknotes, credit cards, checks, securities, stock certificates, passports, ID cards, driver's licenses, title deeds, travel documents such as airline or train tickets, entrance tickets, study receipts and other official or official documents such as birth, death or marriage certificates. This list is only an example and is by no means exhaustive. However, they are preferably banknotes.
  • Fig. 1 shows an example of a document 02, in particular a security document 02 or in which at least one security element 01 is arranged.
  • the document 02 and/or the security element 01 in question have at least one optically imaging structure 03 over part or all of its surface, wherein the respective optically imaging structure 03 is preferably designed as a micro-optical structure 03 formed from microlenses 11.
  • the optically imaging structure 03 in question is arranged in such a way that, for. B. at least partially covers a printed image 27 formed or applied to the document 02.
  • the microlens 11 in question has an axis of symmetry 12, which at the same time also forms the optical axis 12 of this microlens 11.
  • the microlens 11 can be designed to be rotationally symmetrical, spherical or aspherical, or it can be z.
  • the microlens 11 is z. B. made from a transparent plastic or resin by injection, casting, embossing or printing.
  • the microlens 11 has a convex envelope surface 13 used for light entry, z. B. a bundle of parallel light rays 14 hits this envelope surface 13.
  • the microlens 11 has two opposite edge points 16 delimiting the convex envelope surface 13, axially symmetrical to its optical axis 12, which runs through the apex 37 of the convex envelope surface 13; 17, the distance between these two edge points 16; 17 determines a width of this microlens 11, referred to as lens width 18.
  • the lens width 18 of a microlens 11 is less than 100 pm.
  • the two edge points 16; 17 of the convex envelope surface 13 lie in a plane arranged orthogonally to the optical axis 12 of the microlens 11 in question, which is also referred to as the main plane 19 of this microlens 11.
  • the main plane 19 forms a flat enveloping surface 21 of the relevant plane Microlens 11.
  • a distance between the main plane 19 of the microlens 11 and its focus 23 (focal point) forms the focal length 22 of the microlens 11 in question, the focus 23 being an intersection of the bundled light rays 14 incident in particular parallel into the microlens 11.
  • the focal length 22 of a microlens 11 is less than 100 pm.
  • a plane arranged in the focus 23 orthogonally to the optical axis 12 is called the focal plane 24.
  • the microlens 11 is part of a lens array or a lens grid, in which a large number of microlenses 11 are arranged, preferably without gaps and without overlaps, with respect to a specific surface of any contour.
  • the lens array or the lens grid is arranged on a substrate 26, the substrate 26 z. B. is designed as a fiber-containing printing material with a transparent window, in particular paper, or as a film, preferably as a transparent polymer film.
  • the substrate 26 has a material thickness 29 or thickness 29 z. B. of less than 100 pm, preferably less than 50 pm, in particular about 25 pm.
  • the substrate 26 is preferably part of a security element 01 or a document 02, in particular a security document 02.
  • the substrate 26 is designed to be transparent at least in the area covered by the flat envelope surface 21 of the respective microlens 11.
  • a printed image 27 with a small layer thickness 36 is on the back of the substrate 26, ie on the side of this substrate 26 facing away from the microlens 11. B. of less than 10 pm, this print image 27 having a large number of individual image elements 28 that are different from one another. These individual image elements 28 have a very small area and extend parallel to the lens width 18 over just a few micrometers, e.g. B. over a maximum of 10 pm. It is therefore possible to have several, e.g. B. ten such image elements 28a to 28j in the area covered by the flat envelope surface 21 of the microlens 11 z. B. to be arranged next to each other.
  • At least One of these image elements 28a to 28j preferably has image points and/or lines printed in different printing colors, in particular depending on the number of z.
  • picture elements 28a to 28j arranged next to one another, whose respective pixels have a pixel size 38 and / or whose lines have a line thickness 38, each in the range of a few micrometers, preferably in the range of less than 20 pm.
  • the printed image 27 preferably consists of a superimposition or a superposition of several partial printed images each printed in different printing colors.
  • the image elements 28a to 28j which are arranged in particular next to one another in the area covered by the flat envelope surface 21 of the microlens 11, ie under the relevant microlens 11, preferably each belong to different print motifs.
  • image elements 28a to 28j arranged next to one another are advantageously arranged closer to the microlens 11 than its focus 23. These image elements 28a to 28j are preferably arranged between the relevant microlens 11 and its focus 23 in a sectional plane 31 lying parallel to the main plane 19 of the relevant microlens 11 , wherein the cutting plane 31 forms a cone 32 or an angular field 32 of the respective microlens 11 through the lens width 18 in the direction of z. B.
  • juxtaposed image elements 28a to 28j of incident light is arranged intersecting, preferably several of the image elements 28a to 28j being arranged in a row in the cutting plane 31 within the cone 32 or the angular field 32 at the same time.
  • the z. B. five image elements 28c to 28g are arranged in a row, whereas the remaining image elements 28a, 28b and 28h to 28j arranged in the area covered by the flat envelope surface 21 of the microlens 11 are visible to a viewer viewing the printed image 27 under a corresponding one with the incident light rays 14 e.g. B. acute first viewing angle 33 are not perceptible.
  • FIG. 3 which has the same arrangement as FIG. 2 with a printed image 27 and an optical imaging structure 03 consisting of several plano-convex microlenses 11. Due to the second viewing angle 34, which is different from the first viewing angle 33, in the exemplary embodiment shown in FIG. 3, only the image elements 28d to 28h are perceptible to a viewer viewing the printed image 27, while the others are not.
  • the image elements 28a to 28j shown in FIGS. 2 and 3, which are arranged in the area covered by the flat envelope surface 21 of an individual microlens 11, are formed by image points and/or lines, each preferably printed in different printing colors.
  • the respective pixel size 38 of the relevant pixels and/or the line thickness 38 of the relevant lines is each significantly smaller than the lens width 18 of the relevant microlens 11, preferably in the range of a few micrometers, in particular in the range of less than 20 pm.
  • At least one of these image elements 28a to 28j has image points and/or lines, for the printing of which special printing fluids, in particular inks, are used whose optical properties differ from conventional printing fluids. in particular differ from usual printing colors or inks.
  • These special pressure fluids are, for example: B. inks that are not visible to the naked human eye of a normal-sighted observer without an excitation lying outside the electromagnetic spectrum visible to the human eye, in particular ink that absorbs infrared radiation or ink that reflects infrared radiation or converts infrared radiation into the visible Ink or an ultraviolet ray fluorescent ink or a magnetic ink.
  • These inks, which are particularly invisible under daylight conditions, can be used like the other printing inks following appropriate stimulation different colors can be perceived, e.g. B. in the color ranges blue, green or red.
  • This excitation is preferably an electromagnetic or magnetic excitation.
  • ink here is understood to mean an intensely colored and coloring liquid, which usually consists of a solution or dispersions of colorants in water or other solvents, these solvents containing no binder or, in the case of inks designed as an ink, little binder.
  • Colorants are coloring substances, e.g. B. Pigments and dyes that can be inorganic or organic, natural or synthetic.
  • printing inks are mixtures containing colorants that are applied to a substrate, i.e. using a printing form. H. be transferred to a printing material.
  • Printing inks contain inorganic and organic pigments, e.g. B. titanium dioxide as a white pigment or carbon black as a black pigment, as well as binders that envelop the pigments. Both conventional printing inks and inks, including inks that are invisible to the human eye under daylight conditions, can be subsumed under the term printing fluid.
  • the aforementioned special inks that react to infrared radiation (IR) are used, for example.
  • NIR near infrared range
  • One based on infrared radiation (IR; NIR) reacting ink contains e.g. B. inorganic i. d. R. pigment-shaped luminophores that, after absorbing energy, emit radiation in the visible spectral range and/or infrared range (NIR).
  • An ink that converts infrared radiation into visible contains so-called anti-Stokes pigments.
  • UV radiation is electromagnetic radiation that is invisible to the human eye and has wavelengths shorter than visible light.
  • the spectrum in the ultraviolet includes according to widely accepted classification the wavelengths from 100 nm to 380 nm, ie from the short-wave range to the limit of visible light.
  • An ink that fluoresces ultraviolet radiation has fluorescent color pigments that glow intensely when exposed to ultraviolet radiation and, if necessary, evaluate the ultraviolet rays of daylight.
  • a magnetic ink is understood to mean an ink that is particularly mixed with iron oxide particles. These particles can be magnetized by an external magnetic field with respect to the relevant substrate 26 and the optically imaging structure 03, which is different from the earth's magnetic field, and can thus be analyzed and read magneto-optically.
  • An arrangement that is advantageous in terms of machine readability and has a printed image 27 applied to a substrate 26 and an optically imaging structure 03 covering at least parts of the printed image 27 provides that the optically imaging structure 03 has a group or a grid of several plano-convex microlenses 11, the planar envelope surface 21 of the microlenses 11 faces the substrate 26, wherein the printed image 27 arranged on the substrate 26 is preferably arranged on its side facing the optically imaging structure 03 and has at least one image element 28a to 28j with at least one image point and / or a line, where This image point and/or this line is formed in terms of printing technology by a printing fluid, the printing fluid only being visible to the human eye due to an excitation lying outside the electromagnetic spectrum visible to the human eye.
  • This printing fluid is preferably formed as an infrared radiation absorbing ink or an infrared radiation reflecting ink or an infrared radiation visible converting ink or an ultraviolet radiation fluorescent ink or a magnetic ink.
  • the relevant at least one image element 28a to 28j of the machine-readable printed image 27 is an integral part of the relevant arrangement, for example. B. on a security element 01 or a document 02, in particular on a security document 02.
  • the Excitation of the pressure fluid lying outside the electromagnetic spectrum visible to the human eye occurs with reference to the optically imaging structure 03 covering at least parts of the printed image 27 on the front, ie directed towards the respective convex envelope surface 13 of the microlenses 11, if this excitation is caused by the optically imaging structure 03 is designed to act through, or on the back, ie on the substrate side or directed towards the respective flat envelope surface 21 of the microlenses 11, if the optically imaging structure 03 is designed to block this excitation.
  • the respective pixel size 38 is relevant pixels and/or the line thickness 38 of the relevant lines z. B. each larger than the lens width 18 of the relevant microlens 11.
  • the respective microlens is located at several individual positions in the group having a plurality of plano-convex microlenses 11 or in the grid having a plurality of plano-convex microlenses 11 of the respective optically imaging structure 03 11 remains unformed and at least one image element 28a to 28j of the printed image 27 with at least one image point and / or a line is arranged at the relevant defect, this image point and / or this line only being visible to the human eye in terms of printing technology Electromagnetic spectrum excitation visible to the human eye is formed pressure fluid.
  • the pressure fluid which is not visible to the human eye under normal conditions, is therefore applied or arranged at selected defects in the respective optically imaging structure 03.
  • the arrangement of substrate 26 and optically imaging structure 03 can have a printed image 27, which allows a normal-sighted observer viewing the printed image 27 through the optically imaging structure 03 with the naked eye to perceive several different individual images at different viewing angles, wherein a sequence of individual images In the viewer's perception, a changing image or shaky image (flip) and/or a spatial, ie three-dimensional effect and/or a morphing effect and/or a zoom effect and/or an animation are created. These different individual images are also referred to as frames.
  • the relevant at least one print image 27 is composed.
  • the relevant printed image 27 has several partial printed images at least in the area covered by optically imaging structure 03.
  • At least one partial print image of these partial print images has image elements 28a to 28j with at least one image point and/or one line, the relevant image point and/or the relevant line being printed by the excitation lying outside the electromagnetic spectrum visible to the human eye Pressure fluid visible to the human eye is formed.
  • At least one image element 28a to 28j of at least one partial print image of the print image 27, which is to be machine-readable and has several partial print images is formed by a mixture, this mixture comprising a printing fluid that is visible to the human eye, in particular under daylight conditions, and only one has pressure fluid visible to the human eye due to the excitation lying outside the electromagnetic spectrum visible to the human eye.
  • the image elements 28a to 28j of the printed image 27 arranged therein are each through a printing fluid that is visible to the human eye, in particular under daylight conditions, and in a second the area covered by the optically imaging structure 03, the image elements 28a to 28j of the printed image 27 arranged therein are each formed by a printing fluid that is only visible to the human eye due to the excitation lying outside the electromagnetic spectrum visible to the human eye.
  • Fig. 4 shows an example of a security document 02, e.g. B. a banknote, the substrate 26 of which e.g. B. consists of a fiber-containing printing material, in particular paper, and has at least one transparent window 04.
  • the substrate 26 of the security document 02 can also be a film, preferably a transparent polymer film or a film with a transparent window 04.
  • a micro-optical structure 03 that partially or completely covers this window 04 is arranged.
  • This micro-optical structure 03 is designed as a lens array or as a lenticular, each of which consists of plano-convex microlenses 11.
  • microlenses 11 are rotationally symmetrical spherical or aspherical in the case of a lens array and, for example, in the case of a lenticular.
  • B axially symmetrical rod-shaped.
  • a printed image 27 is formed or applied on the other side of this security document 02, ie on the side of the security document 02 that does not have the aforementioned lens array or lenticular, this printed image 27 being visible to the human eye in particular Pressure fluid visible under daylight conditions or by a pressure fluid visible to the human eye only due to the excitation lying outside the electromagnetic spectrum visible to the human eye.
  • the print image 27 in question can contain information that is immediately recognizable to humans or can be designed to be machine-readable.
  • This print image 27 is in a z. B. point-shaped or line-shaped grid consisting of image elements 28a to 28j is applied to the substrate 26 and preferably in an industrial printing process z. B. created in an offset printing process.
  • a pixel size 38 or a line thickness 38 of the image elements 28a to 28j of the printed image 27 applied to the substrate 26 is designed to be smaller than a lens width 18 of the microlenses 11 arranged in the lens array or lenticular and is therefore significantly less than 100 pm, preferably about 20 pm or fewer.
  • the window 04 which is partially or completely covered by the micro-optical structure 03, also has a further printed image 27, preferably also created using an offset printing process, on the back of this substrate 26 of the security document 02, that is to say on the side of the substrate 26 of the security document 02 facing away from the micro-optical structure 03 has, this further printed image 27 arranged in the area of the transparent window 04 has at least one unprinted surface, ie a recess 06, in the area covered by the micro-optical structure 03, so that the recess 06 in question is in the further one arranged in the area of the window 04
  • Print image 27 partially exposes the micro-optical structure 03 applied to the substrate 26 of this security document 02 and a view through the transparent window 04 onto the respective flat envelope surface 21 in the micro-optical structure 03 releases plano-convex microlenses 11.
  • a method for authenticating a security document 02 having a micro-optical structure 03 consists in folding the substrate 26 of the security document 02 - as indicated by an arrow in FIG printed image 27 formed or applied at a distance from the area of the transparent window 04 with that on the other side of the substrate
  • the substrate 26 of this security document 02 applied micro-optical structure 03 or at least with one of the micro-optical structure 03 partially exposing recesses 06 in the printed image 27 arranged in the area of the window 04 is brought into congruence or at least can be brought into congruence.
  • the substrate 26 of the security document 02 can - as indicated in FIG. 4 - at the fold line 07 z. B. be folded over in approximately half, so that the folded part of the substrate 26 which has the printed image 27 applied outside and at a distance from the area of the transparent window 04 is placed on the other part of this substrate 26 which has the transparent window 04 and the micro-optical structure 03 or is at least legible.
  • the printed image 27 which is applied outside and at a distance from the area of the transparent window 04, is placed in the transparent window 04 of the substrate 26 of this security document 02 on the respective flat envelope surface 21 of the plano-convex microlenses 11 arranged in the micro-optical structure 03 .
  • the advantage of the solution found is that the security document 02 can be authenticated without the help of third-party means.
  • the proposed method thus enables self-authentication of the security document 02 in question solely based on means that the security document 02 in question itself has.
  • the authentication proposed here is therefore proof that can be carried out anywhere and at any time that the security document 02 in question is an original, in particular a genuine banknote.
  • the printed image 27 applied in the area of the transparent window 04 on the back of the substrate 26 is at least partially overprinted with a layer 39 of a white ink.
  • This layer 39 forms an extensive cover layer consisting of light, in particular white, ink for the printed image 27 applied in the area of the transparent window 04 on the back of the substrate 26.
  • This cover layer can be opaque, ie for electromagnetic radiation with a wavelength in the range of about 380 nm (violet) to 780 nm (red) opaque, ie opaque, or partially transparent to electromagnetic radiation with a wavelength in the range of about 380 nm (violet) to 780 nm (red).
  • the partial transparency can be designed to vary gradually over the two-dimensional areal extent of the cover layer, so that some locations of the cover layer are designed to be more transparent than other locations of this cover layer.
  • a degree of transparency for incident light can preferably be in the range between 10% and 90%.
  • the result is - as shown by way of example in FIG and at least one printed image 27 is arranged on the other side of the substrate 26 opposite this micro-optical structure 03.
  • the print image 27 in question has a plurality of image elements 28a to 28j in a dot-shaped or line-shaped grid, these image elements 28a to 28j being formed in a color different from white.
  • a pixel size 38 or a line thickness 38 of these image elements 28a to 28j is each designed to be smaller than a lens width 18 of the microlenses 11 arranged in the micro-optical structure 03.
  • the layer 39 covering the relevant printed image 27 is arranged on the opposite side, this layer 39 consisting of a lighter color than the at least one color different from white of which the relevant printed image 27 consists.
  • This layer 39 is preferably designed in the color white.
  • the layer 39 covering the print image 27 in question can be designed to be opaque for electromagnetic radiation with a wavelength in the range from 380 nm to 780 nm, or this layer 39 is for electromagnetic radiation with a wavelength in the range from 380 nm to 780 nm transparent, with a degree of transparency for this electromagnetic radiation in the range z.
  • the transparency can be designed to vary gradually over the two-dimensional areal extent of the layer 39 covering the printed image 27 in question, so that some locations of this layer 39 are designed to a different degree of transparency than other locations of this layer 39.
  • certain image elements 28a to 28j of the relevant printed image 27 are emphasized by their improved recognizability for the human eye, whereas other image elements 28a to 28j of the relevant printed image 27 remain deliberately weaker in their respective recognizability.
  • the layer 39 covering the relevant printed image 27 is or is created in an inkjet printing process or in an offset printing process or in a screen printing process, whereas the relevant printed image 27 arranged on the other side of the substrate 26 opposite the micro-optical structure 03 is created in an offset printing process is created.
  • Contrast is generally the difference in brightness between adjacent light and dark areas in an image.
  • a security document 02 results with a contrast-enhancing layer 39 on the back of the substrate 26 together with means for self-authentication, as shown by way of example in a sectional view in FIG. 6 and described below.
  • this first printed image 27 has a plurality of image elements 28a to 28j in a dot-shaped or line-shaped grid, these image elements 28a to 28j preferably being formed in a color tone different from white.
  • a pixel size 38 or a line thickness 38 of these image elements 28a to 28j is each designed to be smaller than a lens width 18 of the microlenses 11 arranged in the micro-optical structure 03.
  • the first Print image 27 is arranged on the side facing away from the micro-optical structure 03, a layer 39 covering the surface of this first print image 27, this layer 39 preferably consisting of a lighter color than the at least one color different from white from which the first printed image 27 consists.
  • the security document 02 now proposed according to FIG. 6 differs from the exemplary embodiment shown in FIG. H.
  • a further printed image 41 is arranged.
  • This second printed image 41 is arranged on the layer 39 covering part of the first printed image 27 in such a way that this second printed image 41, after carrying out a fold indicated by an arrow in FIG 4 shown by way of example - with the micro-optical structure 03 applied on the other side of the substrate 26 of this security document 02 is or at least can be brought into congruence in such a way that this second printed image 41 or at least one piece of information contained in it can be seen from the direction of the micro-optical structure 03 is or will be visible and/or recognizable.
  • the fold line 07 on which the substrate 26 of this security document 02 is folded, is preferably arranged outside the layer 39 which partially covers the first printed image 27, i.e. H. spaced from this layer 39.
  • This fold line 07 is preferably arranged in that part of the first printed image 27 which the layer 39 arranged on the first printed image 27 does not cover.
  • the image elements 28a to 28j of the first printed image 27 are formed in a color different from white, with the layer 39 partially covering the first printed image 27 being made of a lighter color exists as the at least one color tone different from white from which the first printed image 27 consists.
  • the embodiment of the invention according to FIG. 6 can also have at least some of the features that have already been described in connection with FIGS. 1 and 5 in any technically sensible combination.
  • the particularly contrast-enhancing layer 39 covering the printed image 27 in question can also be created in an offset printing process or in a screen printing process, although in the preferred embodiment it is created in an inkjet printing process, whereas on the other side opposite the micro-optical structure 03
  • the relevant print image 27 arranged on the substrate 26 is created in an offset printing process.
  • the printed image 27 consists of several image elements 28a to 28j printed in at least two different printing colors, these image elements 28a to 28j in turn forming image points and/or lines.
  • a pixel size 38 or line thickness 38 is preferably in a range of less than 20 pm, e.g. B.
  • a color register of the image elements 28a to 28j printed in different printing colors, i.e. H. the accuracy of their relative arrangement to one another is less than 20 pm in the exemplary embodiments considered here, preferably less than 10 pm and is in particular in the range of approximately 5 pm.
  • the print image 27 with the aforementioned color register accuracy is produced, for example. B. in a printing press designed as a rotary printing press, in particular in a printing press used in value printing, which z. B. as a printing material web or as a printed sheet formed substrate 26 via a z. B. is guided as a cylinder designed as an impression cylinder 42, the printing inks involved in the relevant printed image 27 being applied to the substrate 26 by successive overprinting or in the preferred embodiment the printing inks involved in the relevant printed image 27 z. b. collected on a transfer cylinder 43 and delivered together from this transfer cylinder 43 to the substrate 26 guided by the impression cylinder 42.
  • the substrate 26 is z. B. designed as a printing material web in the form of a polymer film or as a printed sheet made of paper.
  • At least two forme cylinders 44 are positioned or at least adjustable on the circumference of the transfer cylinder 43, each of these forme cylinders 44 transferring one of the printing inks involved in the print image 27 in question to the transfer cylinder 43.
  • the respective direction of rotation of the counter-pressure cylinder 42, transfer cylinder 43 and forme cylinder 44 is indicated in FIG. 7 by an arrow in the direction of rotation. It is known to those skilled in the art that each of the forme cylinders 44 is assigned an inking unit (not shown in FIG. 7).
  • the printing inks transferred from the forme cylinders 44 attached to the transfer cylinder 43 each differ in their color.
  • a printing device Downstream of the transfer point, at which the transfer cylinder 43 prints the printing inks collected on it to create the printed image 27 onto the substrate 26 guided by the impression cylinder 42, a printing device is provided on the same side of the substrate 26 as the printed image 27 created at the transfer point, this Printing device overprints the printed image 27 at least partially with a layer 39 made of a light-colored, preferably white ink.
  • This printing device is preferably designed as at least one inkjet print head 46.
  • the color tone of the ink printed by the relevant inkjet print head 46 is lighter than the respective color tone of the printing inks applied to the substrate 26 by the transfer cylinder 43.
  • An embossing device 47 is preferably also provided in the printing press, with which embossing device 47 the micro-optical structure 03 consisting of microlenses 11 is formed on the substrate 26. So this embossing device 47 can be in the Printing machine can be arranged upstream of the impression cylinder 42. In a particularly advantageous embodiment, however, the impression cylinder 42 has this embossing device 47 on its circumference, the micro-optical structure 03 consisting of microlenses 11 being formed with this embossing device 47 and being arranged on the substrate 26 guided by this impression cylinder 42 during the rotation of this impression cylinder 42 .
  • the z. B. microlenses 11 made of a plastic or resin have a lens width 18 z. B. less than 100 pm, preferably between 20 pm and 65 pm.
  • the substrate 26 of the security document 02 has at least one transparent window 04, with a micro-optical structure 03 consisting of microlenses 11 being provided on one side of the substrate 26 at least in the area of the relevant transparent window 04.
  • the impression cylinder 42 and the transfer cylinder 43 are arranged to cooperate in such a way that in a printing process, at least in the area of the relevant transparent window 04, the micro-optical structure 03 consisting of microlenses 11 is on one side of the substrate 26 and on the other side of the substrate opposite this micro-optical structure 03 26 the at least one printed image 27 can be arranged at least in the area of the transparent window 04.
  • This arrangement of the micro-optical structure 03 made of microlenses 11 by the embossing device 47 and the at least one printed image 27 generated by the impression cylinder 42 and transfer cylinder 43 in the area of the transparent window 04 can be at the aforementioned transfer point at the same time or with reference to the circumference of the impression cylinder 42 different places at different times.
  • a printing device is also provided in the printing machine, this printing device applying an extensive layer 39 covering the relevant printed image 27 at least on a section of the relevant printed image 27 on the side facing away from the micro-optical structure 03.
  • This printing device is arranged downstream of the transfer point at which the transfer cylinder 43 prints the printed image 27 onto the substrate 26 guided by the impression cylinder 42, on the same side of the substrate 26 as the printed image 27 created at the transfer point, and is designed according to the invention as at least one inkjet print head 46.
  • the print image 27 in question has several different colored image elements 28a to 28j in a dot-shaped or line-shaped grid, these image elements 28a to 28j each being formed in a color different from white, the layer formed by the at least one inkjet print head 46 39 consists of a lighter color than the color tones other than white that make up the print image 27 in question.
  • the impression cylinder 42 advantageously has the embossing device 47 on its circumference, the embossing device 47 forming the micro-optical structure 03 consisting of microlenses 11 and being arranged in such a way that it forms the micro-optical structure 03 consisting of microlenses 11 during the rotation of this Impression cylinder 42, d. H. during an ongoing printing process, on the substrate 26 guided by this impression cylinder 42.
  • a pixel size 38 or a line thickness 38 of the image elements 28a to 28j of the relevant printed image 27 is preferably each smaller than a lens width 18 of the microlenses 11 arranged in the micro-optical structure 03.
  • At least two are positioned or at least adjustable to the circumference of the transfer cylinder 43
  • Forme cylinder 44 is provided, each of these forme cylinders 44 transferring one of the printing inks involved in the relevant printed image 27 to the transfer cylinder 43, the transfer cylinder 43 collecting these different colored printing inks and the printing inks collected on the transfer cylinder 43 being transferred together to the substrate 26 guided by the impression cylinder 42 become.

Landscapes

  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Accounting & Taxation (AREA)
  • Finance (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Printing Methods (AREA)
  • Stereoscopic And Panoramic Photography (AREA)
  • Lenses (AREA)
  • Credit Cards Or The Like (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsdokument (02) mit einem in seinem Substrat (26) ausgebildeten transparenten Fenster (04), wobei zumindest im Bereich des transparenten Fensters (04) auf einer Seite des Substrats (26) eine aus Mikrolinsen (11) bestehende mikrooptische Struktur (03) und auf der dieser mikrooptischen Struktur (03) gegenüberliegenden anderen Seite des Substrats (26) zumindest im Bereich des transparenten Fensters (04) ein erstes Druckbild (27) angeordnet sind, wobei dieses erste Druckbild (27) in einem punktförmigen oder linienförmigen Raster mehrere Bildelemente (28a bis 28j) aufweist, wobei eine Bildpunktgröße (38) oder eine Linienstärke (38) dieser Bildelemente (28a bis 28j) jeweils kleiner ausgebildet ist als eine Linsenbreite (18) der in der mikrooptischen Struktur (03) angeordneten Mikrolinsen (11), wobei auf einem Teil des ersten Druckbildes (27) auf dessen von der mikrooptischen Struktur (03) abgewandten Seite eine flächenhaft ausgedehnte dieses erste Druckbild (27) überdeckende Schicht (39) angeordnet ist, wobei auf der von der mikrooptischen Struktur (03) abgewandten Seite der das erste Druckbild (27) zu einem Teil überdeckenden Schicht (39) ein zweites Druckbild (41) angeordnet ist, wobei das zweite Druckbild (41) derart auf der einen Teil des ersten Druckbildes (27) überdeckenden Schicht (39) angeordnet ist, dass dieses zweite Druckbild (41) nach Ausführung einer Faltung an einer Knicklinie (07) mit der auf der anderen Seite des Substrats (26) dieses Sicherheitsdokuments (02) aufgebrachten mikrooptischen Struktur (03) derart in Deckung bringbar ist, dass dieses zweite Druckbild (41) oder zumindest eine in ihm enthaltene Information bei einer aus Richtung der mikrooptischen Struktur (03) gerichteten Betrachtung sichtbar und/oder erkennbar wird.

Description

Beschreibung
Sicherheitsdokument mit einem in seinem Substrat ausgebildeten transparenten Fenster
Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsdokument mit einem in seinem Substrat ausgebildeten transparenten Fenster gemäß Anspruch 1.
Durch die US 2018/0196980 A1 ist ein Sicherheitssubstrat bekannt, welches Folgendes umfasst: ein Polymersubstrat mit einer ersten und einer zweiten Oberfläche; eine Anordnung von Fokussierelementen in der Form eines Oberflächenreliefs über einen ersten Bereich des Polymersubstrats, wobei das Oberflächenrelief in der Oberfläche einer transparenten Grundschicht definiert ist, wobei die transparente Grundschicht entweder das Polymersubstrat oder eine darauf eingerichtete Schicht umfasst; eine optische Anpassungsschicht, die auf der transparenten Grundschicht über einen zweiten Bereich des Polymersubstrats eingerichtet ist, wobei der zweite Bereich wenigstens den ersten Bereich einschließt, wobei die optische Anpassungsschicht eine erste Oberfläche in Berührung mit dem Oberflächenrelief der transparenten Grundschicht und eine gegenüberliegende zweite Oberfläche mit einem Profil, das nicht wirksam ist, um sichtbares Licht zu fokussieren, aufweist, wobei die optische Anpassungsschicht ein erstes transparentes Material umfasst, das sich über einen ersten Unterbereich der Anordnung von Fokussierelementen erstreckt, wobei der erste Unterbereich den gesamten ersten Bereich oder nur einen Teil des ersten Bereichs umfasst, wobei das erste transparente Material einen Brechungsindex aufweist, der sich von dem der transparenten Grundschicht unterscheidet, wobei die Fokussierelemente in dem ersten Unterbereich der Anordnung funktionelle Fokussierelemente sind; und wenigstens eine erste Maskierungsschicht, die ein reflektierendes und/oder nicht transparentes Material umfasst, das über der optischen Anpassungsschicht über einen dritten Bereich des Polymersubstrats eingerichtet ist, wobei der dritte Bereich wenigstens einen Spalt in den ersten Maskierungsschichten definiert, wobei der Spalt wenigstens einen Teil des ersten Unterbereichs derart einschließt, dass funktionelle Fokussierelemente der Anordnung durch den wenigstens einen Spalt offenbart werden.
Durch die US 2019/0232708 A1 ist eine Sicherheitsvorrichtung bekannt, umfassend eine Anordnung von Fokussierelementen mit regelmäßiger Periodizität in zumindest einer ersten Richtung, wobei jedes Fokussierelement einen optischen Fußabdruck aufweist, dessen verschiedene Abschnitte in Abhängigkeit vom Betrachtungswinkel auf den Betrachter gerichtet werden; und eine Anordnung von Bildelementen mit regelmäßiger Periodizität in zumindest der ersten Richtung, welche die Anordnung von Fokussierstrukturen überlappt, wobei die Bildelemente Abschnitte von zumindest zwei jeweiligen Bildern repräsentieren, und wobei sich zumindest ein Bildelement jedes jeweiligen Bildes im optischen Fußabdruck jeder Fokussierstruktur befindet; wobei die Sicherheitsvorrichtung eine erste Region und eine zweite Region einschließt, welche von der ersten Region lateral versetzt ist, wobei die Bildelemente in der ersten Region lateral in zumindest der ersten Richtung relativ zu den Bildelementen in der zweiten Region derartig verschoben werden, dass, bei einem ersten Betrachtungswinkel, in der ersten Region der Vorrichtung die Fokussierstrukturen Bildelemente, die einem ersten Bild entsprechen, derartig zum Betrachter leiten, dass das erste Bild über die erste Region der Vorrichtung angezeigt wird, und simultan leiten, in der zweiten Region der Vorrichtung, die Fokussierstrukturen Bildelemente, die einem zweiten Bild entsprechen derartig zum Betrachter, dass das zweite Bild über die zweite Region der Vorrichtung angezeigt wird, und bei einem zweiten Betrachtungswinkel wird das zweite Bild über die erste Region der Vorrichtung angezeigt und simultan wird das erste Bild über die zweite Region der Vorrichtung angezeigt, und wobei die Sicherheitsvorrichtung ferner einen Farbfilter umfasst, der sich im Einsatz zwischen den Bildelementen und dem Betrachter befindet, wobei der Farbfilter zumindest einen Teil der Anordnung der Fokussierelemente und die Anordnung der Bildelemente überlappt, wobei der Farbfilter eine erste Farbe in der ersten Region der Vorrichtung und eine verschiedene Farbe in der zweiten Region der Vorrichtung derartig aufweist, dass das Farberscheinen der ersten und zweiten Bilder in den jeweiligen ersten und zweiten Regionen der Vorrichtung verschieden ist.
Durch die EP 2 493 700 A2 ist ein Verfahren zum Herstellen einer Sicherheitsvorrichtung bekannt, wobei das Verfahren Folgendes umfasst: Bereitstellen einer Anordnung von linsenförmigen Fokussierungselementen auf einer Seite eines transparenten Substrats; und Bereitstellen einer entsprechenden Anordnung von Sätzen von Bildstreifen auf der anderen Seite des transparenten Substrats, wobei die Bildstreifen und die linsenförmigen Fokussierungselemente eine linsenförmige Vorrichtung definieren, sodass unter unterschiedlichen Betrachtungsrichtungen ein entsprechender Bildstreifen aus jedem Satz über jeweilige linsenförmige Fokussierungselemente betrachtet wird.
Durch die WO 2011/107783 A1 ist ein Sicherheitsdokument bekannt, das ein Dokumentensubstrat mit wenigstens zwei transparenten oder durchsichtigen Fenstern, die voneinander beabstandet sind, und eine Vorrichtung umfasst, die ein transparentes Substrat umfasst, welches trägt: i) eine gleichmäßige Anordnung von Mikro- Fokussierelementen auf einer ersten Oberfläche, wobei die Fokussierelemente eine Fokalebene definieren; ii) eine entsprechende erste Anordnung von Mikrobildelementen in einer ersten Farbe und in einer Ebene befindlich, die im Wesentlichen mit der Fokalebene der Fokussierelemente zusammenfällt; und, iii) eine entsprechende zweite Anordnung von Mikrobildelementen, in einer von der ersten Farbe verschiedenen Farbe und in einer Ebene befindlich, die im Wesentlichen mit der Fokalebene der Fokussierelemente zusammenfällt, wobei die Teilungen der Mikro-Fokussierelemente und der ersten und zweiten Anordnungen von Mikrobildelementen und deren relative Positionen derart sind, dass die Anordnung von Mikro-Fokussierelementen mit jeder der ersten und zweiten Anordnungen von Mikrobildelementen kooperiert, um jeweilige vergrößerte Versionen der Mikrobildelemente jeder Anordnung aufgrund des Moire-Effekts zu generieren; und wobei wenigstens ein Abschnitt der ersten Anordnung von Mikrobildelementen von der zweiten nicht überlappt wird und wenigstens ein Abschnitt der zweiten Anordnung der Mikrobildelemente nicht von der ersten überlappt wird; wobei die Vorrichtung in das Dokumentensubstrat eingearbeitet oder in Ausrichtung mit den wenigstens zwei Fenstern darauf angewandt ist, wobei die Vorrichtung bezüglich des Dokumentensubstrats derart registriert ist, dass die vergrößerte Version der ersten Mikrobildelementanordnung durch das erste der zwei Fenster sichtbar ist und die vergrößerte Version der zweiten Mikrobildelementanordnung durch das zweite der zwei Fenster sichtbar ist, wobei der Übergang zwischen den zwei Mikrobildelementanordnungen durch das Dokumentensubstrat zwischen den zwei Fenstern verdeckt ist.
Durch die DE 11 2010 000 957 T5 ist ein Linsenarray zur Abbildung einer Vielzahl von Bildelementen in einer Objektebene bekannt, wobei das Linsenarray eine Vielzahl von Mikrolinsen enthält, die in oder auf einer Seite eines durchsichtigen oder durchscheinenden Materials mit den Bildelementen auf der gegenüberliegenden Seite angeordnet geformt sind, wobei das Linsenarray eine Messdicke hat, die dem Abstand vom Apex jeder Mikrolinse zur Objektebene entspricht, wobei jede Mikrolinse einen Satz von Linsenparametern hat, wobei die Messdicke und/oder mindestens ein Linsenparameter so optimiert sind, dass jede Mikrolinse eine Brennpunktgröße in der Objektebene hat, die im Wesentlichen gleich der Größe der Bildelemente in der Objektebene ist, oder die von der Größe der Bildelemente um ein vorbestimmtes Maß abweicht. Dabei ist die Messdicke des Linsenarrays vorzugsweise geringer als die Brennweite aller Mikrolinsen. Die Bildelemente können z. B. die Form von Punkten oder Linien annehmen. Das Linsenarray der DE 11 2010 000 957 T5 ist derart ausgebildet, dass in einer in einem Kegel oder Winkelfeld des in die betreffende Mikrolinse in Richtung der Bildelemente einfallenden Lichts parallel zur Hauptebene der betreffenden Mikrolinse liegenden Schnittebene immer nur ein einziges der nebeneinander angeordneten Bildelemente angeordnet ist, wodurch für einen das Druckbild unter einem bestimmten Betrachtungswinkel betrachtenden Betrachter zu einem bestimmten Zeitpunkt stets nur ein einziger Frame wahrnehmbar ist. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Sicherheitsdokument mit einem in seinem Substrat ausgebildeten transparenten Fenster zu schaffen.
Die Aufgabe wird durch ein Sicherheitsdokument mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Die abhängigen Ansprüche zeigen vorteilhafte Ausgestaltungen und/oder Weiterbildungen der gefundenen Lösung.
Ein Ausführungsbeispiel ist in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigen:
Fig. 1 ein Sicherheitsdokument mit einem eine optisch abbildende Struktur aufweisenden Sicherheitselement;
Fig. 2 eine stark vergrößerte Schnittdarstellung einer Anordnung aufweisend mindestens ein Druckbild und eine in eine optisch abbildende Struktur eingebundene einzelne plankonvexe Mikrolinse mit einem Lichteinfall aus einem ersten Betrachtungswinkel;
Fig. 3 die Anordnung gemäß der Fig. 2 mit einem Lichteinfall aus einem zweiten Betrachtungswinkel;
Fig. 4 ein Sicherheitsdokument mit Mitteln zur Selbstauthentifikation;
Fig. 5 ein Sicherheitsdokument mit einer kontrastverstärkenden Rückseite;
Fig. 6 ein Sicherheitsdokument mit einer kontrastverstärkenden Rückseite und mit
Mitteln zur Selbstauthentifikation;
Fig. 7 eine vereinfachte schematische Darstellung einer Druckmaschine zur Herstellung eines Sicherheitsdokuments insbesondere gemäß Fig. 5 oder 6. In der Optik bezeichnet man mit dem Begriff „Linse“ ein für Licht transparentes Bauelement mit mindestens einer im Strahlengang des Lichtes angeordneten lichtbrechenden Oberfläche. Unter dem Begriff Licht wird hier der für das menschliche Auge sichtbare Teil der elektromagnetischen Strahlung verstanden. Im elektromagnetischen Spektrum umfasst der Bereich des Lichts Wellenlängen von etwa 380 nm (violett) bis 780 nm (rot). Dem Folgenden liegen Sammellinsen, also einfallendes Licht bündelnde Linsen zugrunde, insbesondere plankonvex ausgebildete Linsen. Bevorzugte Bauformen sind zum einen rotationssymmetrische sphärisch oder asphärisch ausgebildete Linsen und zum anderen achsensymmetrische stabförmig ausgebildete Linsen, wobei die jeweilige Symmetrieachse der betreffenden Linse und deren optische Achse jeweils deckungsgleich verlaufen. Die optische Achse ist somit eine i. d. R. durch den Krümmungsmittelpunkt einer konvexen Linsenoberfläche verlaufende Gerade. Bei einer planen Linsenoberfläche steht die optische Achse senkrecht auf ihr. Die Krümmung einer lichtbrechenden z. B. konvexen Oberfläche wird durch ihren Krümmungsradius angegeben, wobei der Krümmungsradius seinen Ursprung auf der optischen Achse hat. Eine plane Linsenoberfläche ist durch einen unendlich großen Krümmungsradius definiert.
Stabförmige Linsen sind in Form eines jeweils ihrer Stablänge nach halbierten entweder geraden Kreiszylinders oder elliptischen Zylinders ausgebildet, wobei sich die jeweilige Symmetrieachse einer solchen Linse orthogonal zu ihrer jeweiligen Stablänge erstreckt. Bei einer sphärisch ausgebildeten Linse ist die lichtbrechende Oberfläche als ein Oberflächenausschnitt aus einer Kugel ausgebildet, also z. B. in Form einer Kugelkalotte. Eine asphärisch ausgebildete Linse weist mindestens eine von der Kugel- oder planen Form abweichende lichtbrechende Oberfläche auf. Die Form rotationssymmetrischer asphärischer Flächen wird in der Regel als Kegelschnitt (Kreis, Ellipse, Parabel, Hyperbel) plus ein Korrekturpolynom für Deformationen höherer Ordnung angegeben.
Eine Linse weist zwei vom Strahlengang des Lichtes geschnittene Oberflächen, sogenannte Hüllflächen auf, wobei mit Bezug auf die Lichtbündelung definitionsgemäß gilt, dass der Lichteintritt in eine plankonvex ausgebildete Sammellinse jeweils an deren konvex gekrümmter Hüllfläche und der Lichtaustritt aus dieser Linse an deren planer Hüllfläche erfolgt. Die Hüllflächen sind jeweils Grenzflächen zwischen verschiedenen Medien, in denen sich das Licht jeweils ausbreitet. Eines dieser Medien wird durch das Material, d. h. den Werkstoff der betreffenden Linse gebildet. Mindestens ein anderes Medium ist der i. d. R. Luft gefüllte Raum, in welchem sich die betreffende Linse befindet. Da bei mindestens zwei der im Strahlengang des Lichtes angeordneten Medien zumindest ihre jeweiligen optischen Materialeigenschaften voneinander verschieden sind, wird das Licht an der Grenzfläche zwischen diesen aneinander angrenzenden Medien gebrochen. Somit erfolgt an zumindest einer der Hüllflächen der jeweiligen Linse jeweils eine Lichtbrechung, insbesondere an deren gekrümmter Hüllfläche. Die mit der Lichtbrechung in Verbindung stehende optische Materialeigenschaft wird durch den jeweiligen Brechungsindex des betreffenden Mediums ausgedrückt. Der Brechungsindex ist eine dimensionslose physikalische Größe, die angibt, um welchen Faktor die Wellenlänge und die Phasengeschwindigkeit des Lichts in dem betreffenden Medium kleiner sind als im Vakuum. Von zwei eine gemeinsame Grenzfläche bildenden Medien mit unterschiedlichen Brechungsindizes nennt man das Medium mit dem höheren Brechungsindex das optisch dichtere. Die Abbe-Zahl, auch Abbesche Zahl genannt, ist eine dimensionslose Größe zur Charakterisierung der optischen dispersiven Eigenschaften einer Linse und gibt an, wie stark sich deren Brechungsindex mit der Lichtwellenlänge ändert. Die Eigenschaft einer Linse, von einem durch die betreffende Linse betrachteten Objekt eine optische Abbildung erzeugen zu können, hängt vom Brechungsindex des Materials der jeweiligen Linse und von der Form ihrer jeweils zwischen unterschiedlichen Medien Grenzflächen bildenden Hüllflächen ab.
Als Hauptebene einer Linse wird eine in diesem Bauelement orthogonal zur Symmetrieachse der betreffenden Linse angeordnete Ebene bezeichnet. Bei einer dünnen Linse, bei der ihre größte längs zur Symmetrieachse liegende Ausdehnung, d. h. die Dicke der Linse als sehr klein gegenüber dem Krümmungsradius ihrer konvexen Hüllfläche anzusehen ist, weil der Krümmungsradius der konvexen Hüllfläche z. B. mindestens fünfmal größer ist als diese Dicke, kann mit zumeist ausreichender Genauigkeit für eine Betrachtung von Eigenschaften der betreffenden Linse nur eine einzige Hauptebene zugrunde gelegt werden. Bei einer plankonvexen Linse fällt diese Hauptebene mit der planen Linsenoberfläche zusammen. Die Brennweite einer Linse ist der Abstand zwischen der Hauptebene der betreffenden Linse und ihrem Fokus (Brennpunkt), wobei hier unter dem Fokus einer Linse ein Schnittpunkt von der Linse gebündelter, parallel in diese Linse einfallender Lichtstrahlen verstanden werden soll. Dabei fallen die parallel in die Linse einfallenden Lichtstrahlen nicht notwendigerweise parallel zu ihrer optischen Achse ein, sondern unter einem mit Bezug auf die Hauptebene der betreffenden Linse beliebigen, insbesondere spitzen Einfallswinkel. Eine im Fokus orthogonal zur optischen Achse angeordnete Ebene heißt Fokalebene oder Brennebene.
Die dem Lichteintritt dienende Hüllfläche der betreffenden Linse weist achsensymmetrisch zu ihrer optischen Achse zwei gegenüberliegende, diese Hüllfläche begrenzende, z. B. in der Hauptebene dieser Linse liegende Randpunkte auf, wobei der Abstand dieser beiden Randpunkte eine Breite der betreffenden Linse bestimmt (= Linsenbreite). Die Apertur oder Öffnungsweite einer Linse bezeichnet deren freie Öffnung oder deren Durchmesser, durch welche Lichtstrahlen ungehindert empfangen werden können und entspricht maximal der Linsenbreite. Derjenige Punkt, der im Schnittpunkt der optischen Achse mit der dem Lichteintritt dienenden Hüllfläche der betreffenden Linse liegt, wird Scheitel genannt. Der Scheitelpunkt ist auf der dem Lichteintritt dienenden Hüllfläche vom Fokus dieser Linse am fernsten angeordnet.
Eine rotationssymmetrisch sphärisch oder asphärisch ausgebildete Linse fokussiert in sie einfallendes Licht in einem Kegel oder Konus, wobei der Durchmesser der Grundfläche dieses Kegels oder Konus maximal der Linsenbreite und die senkrecht auf der Grundfläche dieses Kegels oder Konus stehende Höhe der Brennweite der betreffenden Linse entsprechen. Eine achsensymmetrisch stabförmig ausgebildete Linse fokussiert in sie einfallendes Licht in einem spitzen Winkelfeld, wobei der Ursprung des Winkelfeldes im Fokus dieser Linse liegt. Die numerische Apertur beschreibt das Vermögen einer Linse, Licht zu fokussieren. Sie bestimmt die minimale Größe des in seinem Fokus erzeugbaren Lichtflecks und ist somit eine wichtige, die Auflösung begrenzende Größe.
Mehrere jeweils rotationssymmetrisch sphärisch oder asphärisch ausgebildete Linsen, die in einem entweder aus quadratischen oder aus hexagonalen Gitterzellen bestehenden vorzugsweise gleichmäßigen Gitter insbesondere jeweils lückenlos und überlappungsfrei angeordnet sind, bilden eine Linsengruppe, die auch als ein Linsenarray bezeichnet wird. Mehrere jeweils achsensymmetrisch stabförmig ausgebildete Linsen, die jeweils orthogonal zu ihrer Stablänge ebenfalls vorzugsweise jeweils lückenlos und überlappungsfrei aneinandergereiht sind, bilden ein Linsenraster, welches auch als ein Lentikulär bezeichnet wird. Mehrere in einer gitterförmigen Linsengruppe und/oder mehrere in einem Linsenraster angeordnete Linsen bilden in ihrem jeweiligen Verbund jeweils eine sich über eine ebene oder gekrümmte Fläche erstreckende optisch abbildende Struktur in Form einer geometrischen Figur. Die Fläche der optisch abbildenden Struktur kann eine beliebige Kontur aufweisen, z. B. rechteckig, rund, oval oder polygonal. In der Geometrie wird eine geometrische Figur als eine Punktmenge aufgefasst. Mit Bezug auf die optisch abbildende Struktur ist zumindest an einer Teilmenge der die geometrische Figur bildenden Punkte jeweils eine Linse angeordnet.
In einer optisch abbildenden Struktur können sowohl nur eine oder mehrere jeweils gitterförmige Linsengruppen oder nur eine oder mehrere jeweils in einem Linsenraster angeordnete Linsen als auch diese beiden Linsenanordnungen gemischt zusammen mit der jeweils anderen Linsenanordnung angeordnet sein, so dass in derselben optisch abbildenden Struktur sowohl gitterförmige Linsengruppen als auch in einem Linsenraster angeordnete Linsen gemeinsam angeordnet sind. Dabei können in der betreffenden optisch abbildenden Struktur ausgebildete Linsenraster z. B. auch jeweils eine unterschiedliche Orientierung aufweisen, wobei die jeweilige Orientierung des betreffenden Linsenrasters durch die jeweilige Richtung der Stablänge der am Aufbau des betreffenden Linsenrasters beteiligten Linsen festgelegt ist.
Eine Mikrolinse ist eine miniaturisierte Form einer konventionellen Linse. Unter dem Begriff einer Mikrolinse soll hier eine Linse verstanden werden, deren Linsenbreite weniger als 100 pm beträgt und vorzugsweise im Bereich zwischen 20 pm und 65 pm liegt. Mikrolinsen haben eine Brennweite von weniger als z. B. 100 pm, vorzugsweise maximal 95 pm. Mikrolinsen sind heute industriell herstellbar. Mikrolinsen aus einem Kunststoff oder Harz können z. B. unter Verwendung eines (Spritz-)Gießverfahrens oder (Spritz-) Prägeverfahrens oder Druckverfahrens hergestellt werden. Aus Mikrolinsen bestehende optisch abbildende Strukturen werden auch als mikrooptische Strukturen bezeichnet.
Wenn eine insbesondere aus Mikrolinsen gebildete optisch abbildende Struktur zusammen mit einem vorzugsweise flächig ausgebildeten Druckbild kombiniert angeordnet wird bzw. ist, indem diese optisch abbildende Struktur z. B. auf ein das Druckbild aufweisendes Substrat aufgebracht wird bzw. ist, lassen sich für einen das Druckbild durch die optisch abbildende Struktur betrachtenden Betrachter verschiedene Effekte erzeugen. So kann eine aus mindestens einem Druckbild und mindestens einer optisch abbildenden Struktur bestehende Anordnung z. B. sogenannte Wechselbilder bzw. Wackelbilder (Flips) und/oder räumliche, d. h. dreidimensionale Effekte und/oder Morphing-Effekte und/oder Zoom-Effekte und/oder Animationen erzeugen. Diese Effekte sind für einen Betrachter ohne optische Hilfsmittel wahrnehmbar, wenn er das Druckbild abwechselnd unter verschiedenen Betrachtungswinkeln betrachtet. Die dem Betrachter durch unterschiedliche Betrachtungswinkel präsentierte Wahrnehmung wird auch Lentikularbild genannt.
Das i. d. R. flächige Druckbild wird auf dem vorzugsweise zweidimensional ausgebildeten Substrat z. B. in einem industriellen Fertigungsprozess vorzugsweise mit einer Druckmaschine ausgebildet. Das Substrat ist z. B. eine Bedruckstoffbahn oder als ein Druckbogen ausgebildet. Das Druckbild wird z. B. in einem punktförmigen oder linienförmigen Raster auf das Substrat aufgebracht. Das Druckbild besteht daher z. B. aus mehreren, insbesondere einer Vielzahl von Bildpunkten und/oder Linien. Eine Bildpunktgröße oder eine Linienstärke liegt dabei in einem Bereich von unter 100 pm, vorzugsweise von weniger als 50 pm, insbesondere von weniger als 20 pm, z. B. im Bereich von etwa 5 pm bis 10 pm. Im Folgenden wird davon ausgegangen, dass die Bildpunktgröße von Bildpunkten und/oder die Linienstärke von Linien, die jeweils an der Ausbildung eines zusammen mit einer optisch abbildenden Struktur verwendeten Druckbildes beteiligt sind, z. B. jeweils maximal so groß, vorzugsweise geringer, insbesondere weniger als halb so groß sind wie die jeweilige Linsenbreite der am Aufbau der betreffenden optisch abbildenden Struktur beteiligten Linsen.
Als Auflösungsvermögen bezeichnet man in der Optik die Unterscheidbarkeit feiner Strukturen, also den minimalen Abstand, den z. B. zwei Bildpunkte oder zwei Linien voneinander haben müssen, um sie als getrennte Bildpunkte oder Linien wahrnehmen zu können. Das Auflösungsvermögen des bloßen menschlichen Auges variiert von Person zu Person. Normalsichtige Erwachsene können bei einem Abstand von 25 cm zumeist noch Strukturen im Abstand von 150 pm unterscheiden. Das entspricht einem Sehwinkel von ungefähr 2 Winkelminuten, was als Winkelauflösungsvermögen bezeichnet wird. Bei schwachen Kontrasten nimmt die Sehschärfe des menschlichen Auges merklich ab, wobei die Sehschärfe den Kehrwert des Auflösungsvermögens darstellt. Die Linsenbreite einer Mikrolinse ist somit üblicherweise geringer als das Auflösungsvermögen des bloßen Auges eines normalsichtigen Erwachsenen.
Zur Herstellung eines bunten Druckbildes wird bzw. ist das Substrat mit mehreren Druckfarben bedruckt, z. B. sind auf dem Substrat die als Primärfarben bezeichneten Druckfarben Rot, Grün, Blau und gegebenenfalls die Druckfarbe Schwarz ausgebildet. Ein Druckbild besteht im Regelfall aus einer Anordnung mehrerer an verschiedenen Positionen des betreffenden Druckbildes angeordneter kleinflächiger Bildelemente, wobei jedes Bildelement vorzugsweise mehrere Bildpunkte oder Linien aufweist und sich i. d. R. über eine Länge von weniger als 100 pm erstreckt. Jedes Bildelement oder eine Gruppe von benachbarten Bildelementen bildet z. B. eine durch die Linse zu betrachtendes Objekt. Die einzelnen Bildelemente sind in einem Druckbild i. d. R. zur Ausbildung eines den informatorischen Gehalt eines Druckbildes bestimmenden Druckmotivs angeordnet. Aufgrund seines begrenzten i. d. R. nicht ausreichenden Auflösungsvermögens sind in Verbindung mit einer Mikrolinse verwendete einzelne Bildelemente vom bloßen menschlichen Auge singulär normalerweise nicht wahrnehmbar. Ein von einer Person wahrgenommener Farbeindruck des Druckbildes oder zumindest eines Teils dieses Druckbildes entsteht durch eine im Auge und Gehirn des Betrachters stattfindende additive Farbmischung von in den betreffenden Bildelementen jeweils in unterschiedlichen Druckfarben gedruckten Bildpunkten und/oder Linien. Eine Überlagerung von jeweils zwei Primärfarben ergibt die als Sekundärfarben bezeichneten Farbeindrücke Gelb, Cyan und Magenta. Eine Überlagerung aller drei Primärfarben ergibt den Farbeindruck Weiß. Ein Farbregister, d. h. eine Passerhaltigkeit, d. h. eine Passgenauigkeit von Bildpunkten und/oder Linien jeweils verschiedener Druckfarben in ihrer relativen Anordnung zueinander, beträgt bei den Ausführungsbeispielen der hier betrachteten Erfindung jeweils weniger als 20 pm, vorzugsweise weniger als 10 pm und liegt insbesondere im Bereich von etwa 5 pm.
Die in Verbindung mit den Ausführungsbeispielen der hier betrachteten Erfindung vorgesehene optisch abbildende Struktur ist vorzugsweise in Kombination mit Bildpunkten und/oder Linien unterschiedlicher Druckfarben angeordnet. Das Druckbild ist bzw. wird vorzugsweise als oder durch Überlagerung mehrerer Teildruckbilder hergestellt, wobei mehrere oder bevorzugt jedes der Teildruckbilder z. B. in einer anderen Druckfarbe gedruckt ist bzw. wird. Dabei kann die Überlagerung durch sukzessiven Übereinanderdruck auf das Substrat oder vorzugsweise durch ein Sammeln der Teildruckbilder auf einem Druckelement, z. B. auf einem Zylinder, und einer gleichzeitigen Abgabe an das Substrat bewirkt sein bzw. werden. Die Teildruckbilder bestehen ihrerseits jeweils aus Bildpunkten und/oder Linien, wobei die Bildpunktgröße dieser Bildpunkte und/oder die Linienstärke der betreffenden Linien jeweils im Mikrometerbereich liegen, z. B. im Bereich von weniger als 20 pm. Bei einem das Druckbild betrachtenden Betrachter überlagern sich in dessen Wahrnehmung die mehreren an diesem Druckbild beteiligten Teildruckbilder z. B. zu einem farblichen Gesamteindruck.
Eine aus mindestens einem Druckbild und mindestens einer optisch abbildenden Struktur bestehende Anordnung lässt einen das Druckbild betrachtenden Betrachter unter verschiedenen Betrachtungswinkeln mehrere unterschiedliche Einzelbilder wahrnehmen, wobei eine Sequenz von Einzelbildern in der Wahrnehmung des Betrachters ein Wechselbild bzw. Wackelbild (Flip) und/oder einen räumlichen, d. h. dreidimensionalen Effekt und/oder einen Morphing-Effekt und/oder einen Zoom-Effekt und/oder eine Animation entstehen lässt. Jedes dieser Einzelbilder wird auch als ein Frame bezeichnet. Die vom Betrachter jeweils unter einem bestimmten Betrachtungswinkel wahrnehmbaren Einzelbilder entstehen durch eine durch die optisch abbildende Struktur festgelegte Selektion aus der Menge der an den jeweiligen Positionen der Mikrolinsen aufgrund des dortigen mindestens einen Bildelementes oder der dortigen Bildelemente wahrnehmbaren Teildruckbilder, wobei der auf eine Position des Druckbildes bezogene farbliche Gesamteindruck durch Überlagerung aller an dieser Position vorhandenen und wahrnehmbaren Teildruckbilder entsteht. Die in Kombination mit einem Druckbild angeordnete optisch abbildende Struktur ist demnach eine optische Maskierung der in Deckung mit der Fläche der optisch abbildenden Struktur angeordneten an dem betreffenden Druckbild beteiligten Teildruckbilder.
Um für einen das Druckbild betrachtenden Betrachter jeweils unter einem bestimmten Betrachtungswinkel jeweils mehrere Frames gleichzeitig wahrnehmbar werden zu lassen, um dadurch z. B. komplexere und/oder differenziertere Animationen zu realisieren, wird z. B. eine Anordnung aufweisend ein Druckbild und eine aus mehreren plankonvexen Mikrolinsen bestehende optisch abbildende Struktur verwendet, bei der unter mindestens einer Mikrolinse der betreffenden optisch abbildenden Struktur nebeneinander mehrere, vorzugsweise mehr als drei, insbesondere zwischen fünf und zehn Bildelemente angeordnet sind, wobei diese Bildelemente zwischen der Erstreckung der Linsenbreite der betreffenden Mikrolinse und ihrem Fokus in einer parallel zur Hauptebene der betreffenden Mikrolinse liegenden Schnittebene angeordnet sind, wobei die Schnittebene einen Kegel oder ein Winkelfeld des jeweils durch die Linsenbreite der betreffenden Mikrolinse in Richtung der nebeneinander angeordneten Bildelemente einfallenden Lichts schneidend angeordnet ist, wobei in der Schnittebene innerhalb des Kegels oder des Winkelfeldes gleichzeitig mehrere voneinander verschiedene Bildelemente aneinandergereiht angeordnet sind.
Damit ergibt sich eine Anordnung aufweisend ein Druckbild und eine aus mehreren plankonvexen Mikrolinsen bestehende optisch abbildende Struktur, wobei jede dieser Mikrolinsen längs zum Druckbild eine Linsenbreite vorzugsweise von weniger als 100 pm aufweist, wobei das Druckbild eine Vielzahl von Bildelementen aufweist, wobei unter mindestens einer der Mikrolinsen der betreffenden optisch abbildenden Struktur jeweils mehrere Bildelemente angeordnet sind, wobei diese mehreren jeweils unter mindestens einer der Mikrolinsen der betreffenden optisch abbildenden Struktur angeordneten Bildelemente längs zur Linsenbreite nebeneinander angeordnet sind und sich jeweils in Richtung der Linsenbreite jeweils über eine geringere Länge als die betreffende Linsenbreite erstrecken, wobei zwischen der Erstreckung der Linsenbreite der betreffenden Mikrolinse und ihrem Fokus in einer im Kegel oder im Winkelfeld des jeweils durch die Linsenbreite der betreffenden Mikrolinse in Richtung der nebeneinander angeordneten Bildelemente einfallenden Lichts parallel zur Hauptebene der betreffenden Mikrolinse liegenden Schnittebene gleichzeitig mehrere, vorzugsweise mindestens drei, insbesondere mehr als drei jeweils voneinander verschiedene Bildelemente aneinandergereiht angeordnet sind. Mit dieser Anordnung sind für einen das Druckbild betrachtenden Betrachter jeweils unter einem bestimmten Betrachtungswinkel jeweils mehrere Frames gleichzeitig wahrnehmbar, was komplexe und/oder differenzierte Animationen sowie bei entsprechend farbig ausgebildeten Bildelementen gleitende Farbübergänge und/oder bei aus den Bildelementen gebildeten unterschiedlichen Druckmotiven gleitende Frameübergänge entstehen lässt.
Das Substrat ist z. B. ein faserhaltiger Bedruckstoff, insbesondere Papier, oder eine Folie, vorzugsweise eine Polymerfolie. Das Substrat kann opak oder transparent ausgebildet sein. Das Substrat kann einlagig oder mehrlagig, insbesondere abschnittsweise mehrlagig ausgebildet sein. Verschiedene Lagen eines mehrlagigen Substrates können aus verschiedenen Werkstoffen ausgebildet sein, z. B. eine Lage aus Papier und eine weitere Lage aus einer Polymerfolie. Das Substrat oder zumindest eine jeweilige Lage dieses Substrates hat eine Materialstärke, d. h. Dicke z. B. von weniger als 100 pm, vorzugsweise von weniger als 50 pm, insbesondere etwa 25 pm. Ein auf dem Substrat ausgebildetes Druckbild hat eine Schichtdicke z. B. von weniger als 10 pm, vorzugsweise von weniger als 5 pm, insbesondere im Bereich von 1 pm bis 2 pm. Das Substrat kann einseitig oder doppelseitig bedruckt sein.
Die Anordnung aus Druckbild und optisch abbildender Struktur ist in der bevorzugten Ausführungsform der Erfindung Bestandteil eines Sicherheitselementes oder eines Dokuments, insbesondere eines Sicherheitsdokuments. Zu diesen Dokumenten zählen beispielsweise Banknoten, Kreditkarten, Schecks, Wertpapiere, Aktienzertifikate, Pässe, Ausweise, Führerscheine, Eigentumsurkunden, Reisedokumente wie Flug- oder Bahnfahrscheine, Eintrittskarten, Studienbelege sowie andere amtliche oder behördliche Urkunden wie Geburts-, Todes- oder Heiratsurkunden. Diese Aufzählung ist nur beispielhaft und keineswegs abschließend. Bevorzugt handelt es sich jedoch um Banknoten.
Fig. 1 zeigt beispielhaft ein Dokument 02, insbesondere ein Sicherheitsdokument 02, auf oder in welchem mindestens ein Sicherheitselement 01 angeordnet ist. Das Dokument 02 und/oder das betreffende Sicherheitselement 01 weisen teilflächig oder vollflächig mindestens eine optisch abbildende Struktur 03 auf, wobei die jeweilige optisch abbildende Struktur 03 vorzugsweise als eine aus Mikrolinsen 11 ausgebildete mikrooptische Struktur 03 ausgebildet ist. Die betreffende optisch abbildende Struktur 03 ist derart angeordnet, dass sie z. B. zumindest teilweise ein auf dem Dokument 02 ausgebildetes oder aufgebrachtes Druckbild 27 überdeckt.
Fig. 2 zeigt beispielhaft insbesondere als einen Ausschnitt aus dem in der Fig. 1 dargestellten Sicherheitselement 01 oder Dokument 02 in einer stark vergrößerten Schnittdarstellung eine Anordnung mit einer einzelnen plankonvexen Mikrolinse 11 , die in eine Gruppe oder in ein Raster von Mikrolinsen 11 eingebunden ist. Die betreffende Mikrolinse 11 weist eine Symmetrieachse 12 auf, die gleichzeitig auch die optische Achse 12 dieser Mikrolinse 11 bildet. Die Mikrolinse 11 kann rotationssymmetrisch sphärisch oder asphärisch ausgebildet sein oder sie ist z. B. achsensymmetrisch stabförmig ausgebildet, wobei sich bei einer achsensymmetrisch stabförmig ausgebildeten Mikrolinse 11 die Symmetrieachse 12 orthogonal zu ihrer Stablänge erstreckt. Die Mikrolinse 11 ist z. B. aus einem transparenten Kunststoff oder Harz spritz- oder gieß- oder präge- oder drucktechnisch hergestellt. Die Mikrolinse 11 hat eine dem Lichteintritt dienende konvexe Hüllfläche 13, wobei z. B. ein Bündel paralleler Lichtstrahlen 14 auf diese Hüllfläche 13 trifft. Die Mikrolinse 11 weist achsensymmetrisch zu ihrer optischen Achse 12, die durch den Scheitelpunkt 37 der konvexen Hüllfläche 13 verläuft, zwei gegenüberliegende die konvexe Hüllfläche 13 begrenzende Randpunkte 16; 17 auf, wobei der Abstand dieser beiden Randpunkte 16; 17 eine als Linsenbreite 18 bezeichnete Breite dieser Mikrolinse 11 bestimmt. Die Linsenbreite 18 einer Mikrolinse 11 beträgt weniger als 100 pm. Die beiden Randpunkte 16; 17 der konvexen Hüllfläche 13 liegen in einer orthogonal zur optischen Achse 12 der betreffenden Mikrolinse 11 angeordneten Ebene, die auch als Hauptebene 19 dieser Mikrolinse 11 bezeichnet wird. In dem in der Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel bildet die Hauptebene 19 eine plane Hüllfläche 21 der betreffenden Mikrolinse 11. Ein Abstand zwischen der Hauptebene 19 der Mikrolinse 11 und ihrem Fokus 23 (Brennpunkt) bildet die Brennweite 22 der betreffenden Mikrolinse 11 , wobei der Fokus 23 ein Schnittpunkt der gebündelten, insbesondere parallel in die Mikrolinse 11 einfallenden Lichtstrahlen 14 ist. Die Brennweite 22 einer Mikrolinse 11 liegt bei unter 100 pm. Eine im Fokus 23 orthogonal zur optischen Achse 12 angeordnete Ebene heißt Fokalebene 24.
In dem in der Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Mikrolinse 11 Teil eines Linsenarrays oder eines Linsenrasters, in welchem mit Bezug auf eine bestimmte Fläche beliebiger Kontur jeweils vorzugsweise lückenlos und überlappungsfrei eine Vielzahl von Mikrolinsen 11 angeordnet sind. Das Linsenarray oder das Linsenraster ist auf einem Substrat 26 angeordnet, wobei das Substrat 26 z. B. als ein faserhaltiger Bedruckstoff mit einem transparenten Fenster, insbesondere Papier, oder als eine Folie, vorzugsweise als eine transparente Polymerfolie ausgebildet ist. Das Substrat 26 weist eine Materialstärke 29 bzw. Dicke 29 z. B. von weniger als 100 pm, vorzugsweise von weniger als 50 pm, insbesondere etwa 25 pm auf. Das Substrat 26 ist vorzugsweise Teil eines Sicherheitselementes 01 oder eines Dokuments 02, insbesondere eines Sicherheitsdokuments 02. Das Substrat 26 ist zumindest in dem von der planen Hüllfläche 21 der jeweiligen Mikrolinse 11 abgedeckten Bereich transparent ausgebildet.
In dem in der Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel ist auf der Rückseite des Substrats 26, d. h. auf der von der Mikrolinse 11 abgewandten Seite dieses Substrats 26 ein Druckbild 27 geringer Schichtdicke 36 z. B. von weniger als 10 pm aufgebracht, wobei dieses Druckbild 27 eine Vielzahl einzelner jeweils voneinander verschiedener Bildelemente 28 aufweist. Diese einzelnen Bildelemente 28 sind sehr kleinflächig ausgebildet und erstrecken sich parallel zur Linsenbreite 18 über nur wenige Mikrometer, z. B. über maximal 10 pm. Daher ist es möglich, mehrere, z. B. zehn derartiger Bildelemente 28a bis 28j in dem von der planen Hüllfläche 21 der Mikrolinse 11 abgedeckten Bereich z. B. nebeneinander aneinandergereiht anzuordnen. Mindestens eines dieser Bildelemente 28a bis 28j weist vorzugsweise jeweils in unterschiedlichen Druckfarben gedruckte Bildpunkte und/oder Linien auf, wobei insbesondere in Abhängigkeit von der Anzahl der z. B. nebeneinander angeordneten Bildelemente 28a bis 28j deren jeweilige Bildpunkte eine Bildpunktgröße 38 und/oder deren Linien eine Linienstärke 38 jeweils im Bereich weniger Mikrometer, vorzugsweise im Bereich von weniger als 20 pm aufweisen. Das Druckbild 27 besteht vorzugsweise aus einem Übereinanderdruck oder einer Überlagerung mehrerer jeweils in unterschiedlichen Druckfarben gedruckter Teildruckbilder. Die in dem von der planen Hüllfläche 21 der Mikrolinse 11 abgedeckten Bereich, d. h. unter der betreffenden Mikrolinse 11 insbesondere nebeneinander angeordneten Bildelemente 28a bis 28j gehören vorzugsweise jeweils zu unterschiedlichen Druckmotiven.
Die unter der betreffenden Mikrolinse 11 z. B. nebeneinander angeordneten Bildelemente 28a bis 28j sind vorteilhafterweise näher zur Mikrolinse 11 angeordnet als deren Fokus 23. Vorzugsweise sind diese Bildelemente 28a bis 28j zwischen der betreffenden Mikrolinse 11 und ihrem Fokus 23 in einer parallel zur Hauptebene 19 der betreffenden Mikrolinse 11 liegenden Schnittebene 31 angeordnet, wobei die Schnittebene 31 einen Kegel 32 oder ein Winkelfeld 32 des jeweils durch die Linsenbreite 18 der betreffenden Mikrolinse 11 in Richtung der z. B. nebeneinander angeordneten Bildelemente 28a bis 28j einfallenden Lichts schneidend angeordnet ist, wobei in der Schnittebene 31 innerhalb des Kegels 32 oder des Winkelfeldes 32 gleichzeitig vorzugsweise mehrere der Bildelemente 28a bis 28j aneinandergereiht angeordnet sind. In dem in der Fig. 2 dargestellten Ausführungsbeispiel sind innerhalb des Kegels 32 oder des Winkelfeldes 32 gleichzeitig die z. B. fünf Bildelemente 28c bis 28g aneinandergereiht angeordnet, wohingegen die übrigen der in dem von der planen Hüllfläche 21 der Mikrolinse 11 abgedeckten Bereich angeordneten Bildelemente 28a, 28b und 28h bis 28j für einen das Druckbild 27 betrachtenden Betrachter unter einem mit den einfallenden Lichtstrahlen 14 korrespondierenden z. B. spitzen ersten Betrachtungswinkel 33 nicht wahrnehmbar sind. Wenn nun für einen das Druckbild 27 betrachtenden Betrachter der Betrachtungswinkel zu einem vom ersten Betrachtungswinkel 33 verschiedenen z. B. stumpfwinkligen zweiten Betrachtungswinkel 34 verändert wird, verändern sich für ihn auch die von ihm wahrnehmbaren Bildelemente 28a bis 28j. Dies ist in der Fig. 3 dargestellt, die dieselbe Anordnung mit einem Druckbild 27 und einer aus mehreren plankonvexen Mikrolinsen 11 bestehende optisch abbildende Struktur 03 wie die Fig. 2 aufweist. Aufgrund des vom ersten Betrachtungswinkel 33 verschiedenen zweiten Betrachtungswinkels 34 sind in dem in der Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel für einen das Druckbild 27 betrachtenden Betrachter nur die Bildelemente 28d bis 28h wahrnehmbar, die übrigen hingegen nicht.
Wie erwähnt, werden die in den Fig. 2 und 3 dargestellten in dem von der planen Hüllfläche 21 einer einzelnen Mikrolinse 11 abgedeckten Bereich angeordneten Bildelemente 28a bis 28j durch vorzugsweise jeweils in unterschiedlichen Druckfarben gedruckte Bildpunkte und/oder Linien ausgebildet. Im Regelfall ist dabei die jeweilige Bildpunktgröße 38 der betreffenden Bildpunkte und/oder die Linienstärke 38 der betreffenden Linien jeweils deutlich kleiner als die Linsenbreite 18 der betreffenden Mikrolinse 11 ausgebildet, vorzugsweise im Bereich weniger Mikrometer, insbesondere im Bereich von weniger als 20 pm. Insbesondere um das diese Bildelemente 28a bis 28j enthaltene Druckbild 27 maschinenlesbar auszubilden, weist mindestens eines dieser Bildelemente 28a bis 28j Bildpunkte und/oder Linien auf, bei deren Druck jeweils spezielle Druckfluide, insbesondere Tinten verwendet werden, die in ihren optischen Eigenschaften von üblichen Druckfluiden, insbesondere von üblichen Druckfarben oder Tinten abweichen. Bei diesen speziellen Druckfluiden handelt es sich z. B. um Tinten, die ohne eine außerhalb des für das menschliche Auge sichtbaren elektromagnetischen Spektrums liegende Anregung für das bloße menschliche Auge eines normalsichtigen Betrachters nicht sichtbar sind, insbesondere um eine Infrarotstrahlung absorbierende Tinte oder um eine Infrarotstrahlung reflektierende Tinte oder um eine Infrarotstrahlung ins Sichtbare konvertierende Tinte oder um eine ultraviolette Strahlung fluoreszierende Tinte oder um eine magnetische Tinte. Diese insbesondere unter Tageslichtbedingungen unsichtbaren Tinten können zufolge einer entsprechenden Anregung wie die übrigen Druckfarben in unterschiedlichen Farbtönen wahrnehmbar werden, z. B. in den Farbbereichen Blau, Grün oder Rot. Bei dieser Anregung handelt es sich vorzugsweise um eine elektromagnetische oder magnetische Anregung.
Unter dem Begriff Tinte wird hier eine intensiv gefärbte und färbende Flüssigkeit verstanden, die meist aus einer Lösung oder aus Dispersionen von Farbmitteln in Wasser oder anderen Lösungsmitteln besteht, wobei diese Lösungsmittel keine oder im Falle von als eine Tusche ausgebildeten Tinten wenig Bindemittel enthalten. Farbmittel sind farbgebende Substanzen, z. B. Pigmente und Farbstoffe, die anorganisch oder organisch, natürlich oder synthetisch hergestellt sein können. Demgegenüber sind Druckfarben farbmittelhaltige Gemische, die mit Hilfe einer Druckform auf ein Substrat, d. h. auf einen Bedruckstoff übertragen werden. Druckfarben enthalten anorganische und organische Pigmente, z. B. Titandioxid als Weißpigment oder Farbruß als Schwarzpigment, sowie Bindemittel, die die Pigmente umhüllen. Sowohl herkömmliche Druckfarben als auch Tinten, einschließlich unter Tageslichtbedingungen für das menschliche Auge unsichtbarer Tinten, können unter dem Begriff Druckfluid subsummiert werden.
Die vorgenannten auf Infrarotstrahlung (IR) reagierenden speziellen Tinten werden z. B. in Verbindung mit elektromagnetischer Strahlung aus dem nahen Infrarotbereich (NIR) verwendet, wobei eine Strahlung mit einer Wellenlänge im Bereich zwischen 780 nm und 2000 nm bevorzugt verwendet wird, insbesondere im Bereich zwischen 780 nm und 1200 nm. Eine auf Infrarotstrahlung (IR; NIR) reagierende Tinte enthält z. B. anorganische i. d. R. pigmentförmige Luminophore, die nach Energieaufnahme Strahlung im sichtbaren Spektralbereich und/oder Infrarotbereich (NIR) emittieren. Eine Infrarotstrahlung ins Sichtbare konvertierende Tinte enthält so genannte Anti-Stokes-Pigmente.
Ultraviolettstrahlung, kurz UV oder UV-Strahlung, ist die für das menschliche Auge unsichtbare elektromagnetische Strahlung mit Wellenlängen, die kürzer als das sichtbare Licht sind. Das Spektrum im Ultravioletten umfasst gemäß weithin akzeptierter Einteilung die Wellenlängen von 100 nm bis 380 nm, d. h. vom kurzwelligen Bereich kommend bis zur Grenze zum sichtbaren Licht. Eine ultraviolette Strahlung fluoreszierende Tinte weist fluoreszierende Farbpigmente auf, die bei ultravioletter Bestrahlung intensiv leuchten sowie gegebenenfalls die ultravioletten Strahlen des Tageslichtes auswerten.
Unter einer magnetischen Tinte versteht man eine insbesondere mit Eisenoxidpartikeln versetzte Tinte. Diese Partikel können durch ein mit Bezug auf die betreffende das Substrat 26 und die optisch abbildende Struktur 03 aufweisende Anordnung externes magnetisches Feld, welches vom Erdmagnetfeld verschieden ist, aufmagnetisiert und somit magnetooptisch analysiert und ausgelesen werden.
Eine hinsichtlich Maschinenlesbarkeit vorteilhafte Anordnung aufweisend ein auf einem Substrat 26 aufgebrachtes Druckbild 27 und eine zumindest Teile des Druckbildes 27 abdeckende optisch abbildende Struktur 03 sieht vor, dass die optisch abbildende Struktur 03 eine Gruppe oder ein Raster mehrerer plankonvexer Mikrolinsen 11 aufweist, wobei die plane Hüllfläche 21 der Mikrolinsen 11 dem Substrat 26 zugewandt ist, wobei das auf dem Substrat 26 angeordnete Druckbild 27 vorzugsweise auf dessen der optisch abbildenden Struktur 03 zugewandten Seite angeordnet ist und mindestens ein Bildelement 28a bis 28j mit mindestens einem Bildpunkt und/oder einer Linie aufweist, wobei dieser Bildpunkt und/oder diese Linie drucktechnisch durch ein Druckfluid ausgebildet ist, wobei das Druckfluid nur zufolge einer außerhalb des für das menschliche Auge sichtbaren elektromagnetischen Spektrums liegenden Anregung für das menschliche Auge sichtbar ist. Dieses Druckfluid ist vorzugsweise als eine Infrarotstrahlung absorbierende Tinte oder eine Infrarotstrahlung reflektierende Tinte oder eine Infrarotstrahlung ins Sichtbare konvertierende Tinte oder eine ultraviolette Strahlung fluoreszierende Tinte oder eine magnetische Tinte ausgebildet. Damit ist das betreffende mindestens eine Bildelement 28a bis 28j des maschinenlesbaren Druckbildes 27 integraler Bestandteil der betreffenden Anordnung z. B. auf einem Sicherheitselement 01 oder einem Dokument 02, insbesondere auf einem Sicherheitsdokument 02. Die außerhalb des für das menschliche Auge sichtbaren elektromagnetischen Spektrums liegende Anregung des Druckfluids erfolgt mit Bezug auf die zumindest Teile des Druckbildes 27 abdeckende optisch abbildende Struktur 03 frontseitig, d. h. auf die jeweilige konvexe Hüllfläche 13 der Mikrolinsen 11 gerichtet, wenn diese Anregung durch die optisch abbildende Struktur 03 hindurchwirkend ausgebildet ist, oder rückseitig, d. h. substratseitig bzw. auf die jeweilige plane Hüllfläche 21 der Mikrolinsen 11 gerichtet, wenn die optisch abbildende Struktur 03 diese Anregung blockierend ausgebildet ist.
Wenn vorgesehen ist, dass das nur zufolge einer außerhalb des für das menschliche Auge sichtbaren elektromagnetischen Spektrums liegenden Anregung für das menschliche Auge sichtbare Druckfluid mit den Mikrolinsen 11 der optisch abbildenden Struktur 03 nicht interagieren soll, dann sind in einer solchen Anordnung die jeweilige Bildpunktgröße 38 der betreffenden Bildpunkte und/oder die Linienstärke 38 der betreffenden Linien z. B. jeweils größer als die Linsenbreite 18 der betreffenden Mikrolinse 11 ausgebildet.
Des Weiteren kann vorgesehen sein, dass in der betreffenden Anordnung aus Substrat 26 und optisch abbildender Struktur 03 an mehreren einzelnen Positionen in der mehrere plankonvexe Mikrolinsen 11 aufweisenden Gruppe oder in dem mehrere plankonvexe Mikrolinsen 11 aufweisenden Raster von der jeweiligen optisch abbildenden Struktur 03 die jeweilige Mikrolinse 11 unausgebildet bleibt und an der betreffenden Fehlstelle mindestens ein Bildelement 28a bis 28j des Druckbildes 27 mit mindestens einem Bildpunkt und/oder einer Linie angeordnet wird, wobei dieser Bildpunkt und/oder diese Linie drucktechnisch durch das nur zufolge der außerhalb des für das menschliche Auge sichtbaren elektromagnetischen Spektrums liegenden Anregung für das menschliche Auge sichtbare Druckfluid ausgebildet ist. Das unter Normalbedingungen für das menschliche Auge nicht sichtbare Druckfluid wird bzw. ist demnach an ausgewählten Fehlstellen in der jeweiligen optisch abbildenden Struktur 03 appliziert bzw. angeordnet. Wie erwähnt, kann die Anordnung aus Substrat 26 und optisch abbildender Struktur 03 ein Druckbild 27 aufweisen, welches einen das Druckbild 27 durch die optisch abbildende Struktur 03 mit bloßem Auge betrachtenden normalsichtigen Betrachter unter verschiedenen Betrachtungswinkeln mehrere unterschiedliche Einzelbilder wahrnehmen lässt, wobei eine Sequenz von Einzelbildern in der Wahrnehmung des Betrachters ein Wechselbild bzw. Wackelbild (Flip) und/oder einen räumlichen, d. h. dreidimensionalen Effekt und/oder einen Morphing-Effekt und/oder einen Zoom-Effekt und/oder eine Animation entstehen lässt. Diese unterschiedlichen Einzelbilder werden auch als Frames bezeichnet. Diesen vorgenannten Effekten liegen jeweils mehrere Teildruckbilder zugrunde, aus denen das betreffende mindestens eine Druckbild 27 zusammengesetzt ist. Zur Ausbildung einer Anordnung aus Substrat 26 und optisch abbildender Struktur 03 mit mindestens einem maschinenlesbaren Druckbild 27 ist vorgesehen, dass das betreffende Druckbild 27 zumindest in dem von der optisch abbildenden Struktur 03 abgedeckten Bereich mehrere Teildruckbilder aufweist. Dabei weist mindestens ein Teildruckbild dieser Teildruckbilder Bildelemente 28a bis 28j mit mindestens einem Bildpunkt und/oder einer Linie auf, wobei der betreffende Bildpunkt und/oder die betreffende Linie drucktechnisch jeweils durch das nur zufolge der außerhalb des für das menschliche Auge sichtbaren elektromagnetischen Spektrums liegenden Anregung für das menschliche Auge sichtbare Druckfluid ausgebildet ist. In einer alternativen oder zusätzlichen Ausgestaltung kann vorgesehen sein, dass mindestens ein Bildelement 28a bis 28j mindestens eines Teildruckbildes des maschinenlesbar auszubildenden mehrere Teildruckbilder aufweisenden Druckbildes 27 durch ein Gemenge ausgebildet ist, wobei dieses Gemenge ein für das menschliche Auge insbesondere unter Tageslichtbedingungen sichtbares Druckfluid und ein nur zufolge der außerhalb des für das menschliche Auge sichtbaren elektromagnetischen Spektrums liegenden Anregung für das menschliche Auge sichtbares Druckfluid aufweist.
Ferner kann zur Ausbildung einer Anordnung mit mindestens einem maschinenlesbaren Druckbild 27 vorgesehen sein, dass in dieser Anordnung aufweisend ein das Druckbild 27 aufweisendes Substrat 26 und eine dieses Druckbild 27 optisch abbildende Struktur 03 in einem ersten von der optisch abbildenden Struktur 03 abgedeckten Bereich die darin angeordneten Bildelemente 28a bis 28j des Druckbildes 27 jeweils durch ein für das menschliche Auge insbesondere unter Tageslichtbedingungen sichtbares Druckfluid und in einem zweiten von der optisch abbildenden Struktur 03 abgedeckten Bereich die darin angeordneten Bildelemente 28a bis 28j des Druckbildes 27 jeweils durch ein nur zufolge der außerhalb des für das menschliche Auge sichtbaren elektromagnetischen Spektrums liegenden Anregung für das menschliche Auge sichtbares Druckfluid ausgebildet sind.
Ungeachtet der jeweiligen Ausbildung des Substrats 26 und/oder der jeweiligen Ausbildung der darauf ausgebildeten optisch abbildenden Struktur 03 und/oder des zur Ausbildung von mindestens einem Druckbild 27 verwendeten Druckfluids, ob ein für das menschliche Auge insbesondere unter Tageslichtbedingungen sichtbares Druckfluid oder ob ein nur zufolge der außerhalb des für das menschliche Auge sichtbaren elektromagnetischen Spektrums liegenden Anregung für das menschliche Auge sichtbares Druckfluid verwendet wird oder ob zur Ausbildung eines Sicherheitselementes 01 oder eines Sicherheitsdokumentes 02 beide vorgenannte Arten von Druckfluiden gemeinsam zur Erstellung desselben Druckbildes 27 verwendet werden, kann vorgesehen sein, was im Folgenden beschrieben wird.
Fig. 4 zeigt beispielhaft ein Sicherheitsdokument 02, z. B. eine Banknote, dessen Substrat 26 z. B. aus einem faserhaltigen Bedruckstoff, insbesondere aus einem Papier besteht und mindestens ein transparentes Fenster 04 aufweist. Alternativ kann das Substrat 26 des Sicherheitsdokuments 02 auch eine Folie, vorzugsweise eine transparente Polymerfolie oder eine Folie mit einem transparenten Fenster 04 sein. Auf einer Seite des Sicherheitsdokuments 02 ist zumindest im Bereich des betreffenden transparenten Fensters 04 eine dieses Fenster 04 partiell oder vollflächig abdeckende mikrooptische Struktur 03 angeordnet. Diese mikrooptische Struktur 03 ist als ein Linsenarray oder als ein Lentikulär ausgebildet, welches jeweils aus plankonvexen Mikrolinsen 11 besteht. Diese Mikrolinsen 11 sind im Fall eines Linsenarrays rotationssymmetrisch sphärisch oder asphärisch und im Fall eines Lentikulars z. B. achsensymmetrisch stabförmig ausgebildet. Außerhalb und beabstandet vom Bereich des transparenten Fensters 04 ist auf der anderen Seite dieses Sicherheitsdokuments 02, d. h. auf der das vorgenannte Linsenarray oder Lentikulär nicht aufweisenden Seite des Sicherheitsdokuments 02 ein Druckbild 27 ausgebildet oder aufgebracht, wobei dieses Druckbild 27 durch ein für das menschliche Auge insbesondere unter Tageslichtbedingungen sichtbares Druckfluid oder durch ein nur zufolge der außerhalb des für das menschliche Auge sichtbaren elektromagnetischen Spektrums liegenden Anregung für das menschliche Auge sichtbares Druckfluid ausgebildet sein kann. Das betreffende Druckbild 27 kann eine für Menschen unmittelbar erkennbare Information enthalten oder allein maschinenlesbar ausgebildet sein. Dieses Druckbild 27 ist in einem z. B. punktförmigen oder linienförmigen aus Bildelementen 28a bis 28j bestehenden Raster auf dem Substrat 26 aufgebracht und vorzugsweise in einem industriellen Druckprozess z. B. in einem Offsetdruckverfahren erstellt. Eine Bildpunktgröße 38 oder eine Linienstärke 38 der Bildelemente 28a bis 28j des auf dem Substrat 26 aufgebrachten Druckbildes 27 ist dabei kleiner ausgebildet als eine Linsenbreite 18 der im Linsenarray oder Lentikulär angeordneten Mikrolinsen 11 und beträgt somit deutlich weniger als 100 pm, vorzugsweise etwa 20 pm oder weniger. Falls auch das partiell oder vollflächig von der mikrooptischen Struktur 03 abgedeckte Fenster 04 auf diesem Substrat 26 des Sicherheitsdokuments 02 rückseitig, d. h. auf der von der mikrooptischen Struktur 03 abgewandten Seite des Substrats 26 des Sicherheitsdokuments 02 ein weiteres, vorzugsweise ebenfalls in einem Offsetdruckverfahren erstelltes Druckbild 27 aufweist, so weist dieses im Bereich des transparenten Fensters 04 angeordnete weitere Druckbild 27 in dem von der mikrooptischen Struktur 03 abgedeckten Bereich mindestens eine unbedruckte Fläche, d. h. eine Aussparung 06 auf, so dass die betreffende Aussparung 06 in dem im Bereich des Fensters 04 angeordneten weiteren Druckbild 27 die auf dem Substrat 26 dieses Sicherheitsdokuments 02 aufgebrachte mikrooptische Struktur 03 partiell freilegt und eine Sicht durch das transparente Fenster 04 auf die jeweilige plane Hüllfläche 21 der in der mikrooptischen Struktur 03 angeordneten plankonvexen Mikrolinsen 11 freigibt.
Ein Verfahren zum Authentifizieren eines eine mikrooptische Struktur 03 aufweisenden Sicherheitsdokuments 02 besteht nun darin, dass das Substrat 26 des Sicherheitsdokuments 02 - wie in der Fig. 4 durch einen Pfeil angedeutet - an einer dieses Sicherheitsdokument 02 vorzugsweise durchlaufenden Knicklinie 07 gefaltet und dadurch das außerhalb und beabstandet vom Bereich des transparenten Fensters 04 ausgebildete oder aufgebrachte Druckbild 27 mit der auf der anderen Seite des Substrats
26 dieses Sicherheitsdokuments 02 aufgebrachten mikrooptischen Struktur 03 oder zumindest mit einer der die mikrooptische Struktur 03 partiell freilegenden Aussparungen 06 in dem im Bereich des Fensters 04 angeordneten Druckbild 27 in Deckung gebracht wird oder zumindest in Deckung bringbar ist. Das Substrat 26 des Sicherheitsdokuments 02 kann - wie in der Fig. 4 angedeutet - an der Knicklinie 07 z. B. in etwa hälftig umgeschlagen werden, so dass der das außerhalb und beabstandet vom Bereich des transparenten Fensters 04 aufgebrachte Druckbild 27 aufweisende umgeschlagene Teil des Substrats 26 auf dem das transparente Fenster 04 und die mikrooptische Struktur 03 aufweisenden anderen Teil dieses Substrats 26 gelegt wird oder zumindest legbar ist.
Durch das Falten des Substrats 26 des Sicherheitsdokuments 02 wird das außerhalb und beabstandet vom Bereich des transparenten Fensters 04 aufgebrachte Druckbild 27 im transparenten Fenster 04 des Substrats 26 dieses Sicherheitsdokuments 02 auf die jeweilige plane Hüllfläche 21 der in der mikrooptischen Struktur 03 angeordneten plankonvexen Mikrolinsen 11 gelegt.
Gegebenenfalls unter Ausführung einer Relativbewegung zwischen der mikrooptischen Struktur 03 und dem mit dieser mikrooptischen Struktur 03 in Deckung gebrachten außerhalb und beabstandet vom Bereich des transparenten Fensters 04 ausgebildeten oder aufgebrachten Druckbild 27 oder durch Ausführung einer Kippbewegung des gesamten an der Knicklinie 07 gefalteten Sicherheitsdokuments 02 wird dieses Druckbild
27 oder zumindest dessen in ihm enthaltene Information bei einer aus Richtung der konvexen Hüllfläche 13 durch die mikrooptische Struktur 03 auf das betreffende Druckbild 27 gerichteten Betrachtung sichtbar bzw. erkennbar, was in der Fig. 4 beispielhaft durch ein vorzugsweise von Menschen lesbares „&“-Zeichen angedeutet ist.
Der Vorteil der gefundenen Lösung besteht darin, dass das Sicherheitsdokument 02 ohne Zuhilfenahme fremder Mittel authentifizierbar ist. Das vorgeschlagene Verfahren ermöglicht somit eine Selbstauthentifikation des betreffenden Sicherheitsdokuments 02 allein anhand von Mitteln, die das betreffende Sicherheitsdokument 02 selbst aufweist. Die hier vorgeschlagene Authentifizierung ist demnach der überall und jederzeit durchführbare Nachweis, dass es sich bei dem betreffenden Sicherheitsdokument 02 um ein Original, insbesondere um eine echte Banknote handelt.
Es wurde festgestellt, dass ein Druckbild 27, das im Bereich des transparenten Fensters 04 auf der Rückseite des Substrats 26, d. h. auf der von der mikrooptischen Struktur 03 abgewandten Seite dieses Substrats 26 mit einem für das menschliche Auge unter Tageslichtbedingungen i. d. R. sichtbaren Druckfluid erstellt worden ist, insbesondere unter lichtschwachen, z. B. dämmrigen Lichtbedingungen bei einer aus Richtung der konvexen Hüllfläche 13 durch die betreffende mikrooptische Struktur 03 auf das betreffende Druckbild 27 gerichteten Betrachtung mitunter nicht ausreichend gut erkennbar ist.
Zur Verbesserung der Erkennbarkeit eines solchen Druckbildes 27 insbesondere für das menschliche Auge wird vorgeschlagen, das im Bereich des transparenten Fensters 04 auf der Rückseite des Substrats 26 erstellte Druckbild 27 mit einem solchen Druckfluid zu überdrucken, welches einen helleren Farbton aufweist als der Farbton des zur Erstellung des betreffenden Druckbildes 27 verwendeten Druckfluids. Wenn das im Bereich des transparenten Fensters 04 auf der Rückseite des Substrats 26 aufgebrachte Druckbild 27 aus mehreren Druckfluiden unterschiedlicher Farbtöne erstellt worden ist, wird zum Überdrucken dieses derart erstellten Druckbildes 27 ein Druckfluid verwendet, welches einen helleren Farbton aufweist als der hellste Farbton des zur Erstellung des betreffenden Druckbildes 27 verwendeten Druckfluids. Vorzugsweise wird das im Bereich des transparenten Fensters 04 auf der Rückseite des Substrats 26 aufgebrachte Druckbild 27 zumindest teilweise mit einer Schicht 39 aus einer weißen Tinte überdruckt. Diese Schicht 39 bildet eine flächenhaft ausgedehnte aus heller, insbesondere weißer Tinte bestehende Deckschicht für das im Bereich des transparenten Fensters 04 auf der Rückseite des Substrats 26 aufgebrachte Druckbild 27. Dabei kann diese Deckschicht opak, d. h. für eine elektromagnetische Strahlung mit einer Wellenlänge im Bereich von etwa 380 nm (violett) bis 780 nm (rot) undurchlässig, d. h. lichtundurchlässig, oder für eine elektromagnetische Strahlung mit einer Wellenlänge im Bereich von etwa 380 nm (violett) bis 780 nm (rot) teiltransparent ausgebildet sein. Die Teiltransparenz kann über die zweidimensionale flächenhafte Ausdehnung der Deckschicht graduell variierend ausgebildet sein, so dass einige Stellen der Deckschicht transparenter ausgebildet sind als andere Stellen dieser Deckschicht. Ein Grad der Transparenz kann für einfallendes Licht im Bereich vorzugsweise zwischen 10% und 90% liegen.
Es ergibt sich folglich - wie in der Fig. 5 beispielhaft dargestellt - ein Sicherheitsdokument 02 mit einem in seinem Substrat 26 ausgebildeten transparenten Fenster 04, wobei zumindest im Bereich des transparenten Fensters 04 auf einer Seite des Substrats 26 eine aus Mikrolinsen 11 bestehende mikrooptische Struktur 03 und auf der dieser mikrooptischen Struktur 03 gegenüberliegenden anderen Seite des Substrats 26 mindestens ein Druckbild 27 angeordnet sind. Dabei weist das betreffende Druckbild 27 in einem punktförmigen oder linienförmigen Raster mehrere Bildelemente 28a bis 28j auf, wobei diese Bildelemente 28a bis 28j in einem von Weiß verschiedenen Farbton ausgebildet sind. Eine Bildpunktgröße 38 oder eine Linienstärke 38 dieser Bildelemente 28a bis 28j ist jeweils kleiner ausgebildet als eine Linsenbreite 18 der in der mikrooptischen Struktur 03 angeordneten Mikrolinsen 11. Es ist nun zur Kontrastverstärkung vorgesehen, dass zumindest auf einer Teilfläche, d. h. auf einem Abschnitt des betreffenden Druckbildes 27 auf dessen von der mikrooptischen Struktur 03 abgewandten Seite eine flächenhaft ausgedehnte das betreffende Druckbild 27 überdeckende Schicht 39 angeordnet ist, wobei diese Schicht 39 aus einem helleren Farbton besteht als der mindestens eine von Weiß verschiedene Farbton, aus dem das betreffende Druckbild 27 besteht. Vorzugsweise ist diese Schicht 39 in dem Farbton Weiß ausgebildet. Wie zuvor erwähnt, kann die das betreffende Druckbild 27 überdeckende Schicht 39 für eine elektromagnetische Strahlung mit einer Wellenlänge im Bereich von 380 nm bis 780 nm opak ausgebildet sein oder diese Schicht 39 ist für eine elektromagnetische Strahlung mit einer Wellenlänge im Bereich von 380 nm bis 780 nm transparent ausgebildet, wobei ein Grad der Transparenz für diese elektromagnetische Strahlung im Bereich z. B. zwischen 10% und 90% liegt. Zudem kann die Transparenz über die zweidimensionale flächenhafte Ausdehnung der das betreffende Druckbild 27 überdeckenden Schicht 39 graduell variierend ausgebildet sein, so dass einige Stellen dieser Schicht 39 in einem anderen Grad der Transparenz ausgebildet sind als andere Stellen dieser Schicht 39. Dadurch können bestimmte Bildelemente 28a bis 28j des betreffenden Druckbildes 27 durch ihre verbesserte Erkennbarkeit für das menschliche Auge betont werden, wohingegen andere Bildelemente 28a bis 28j des betreffenden Druckbildes 27 in ihrer jeweiligen Erkennbarkeit bewusst schwächer ausgebildet bleiben. In der bevorzugten Ausführung ist bzw. wird die das betreffende Druckbild 27 überdeckende Schicht 39 in einem Inkjetdruckverfahren oder in einem Offsetdruckverfahren oder in einem Siebdruckverfahren erstellt, wohingegen das auf der der mikrooptischen Struktur 03 gegenüberliegenden anderen Seite des Substrats 26 angeordnete betreffende Druckbild 27 in einem Offsetdruckverfahren erstellt ist.
Durch das Überdrucken des im Bereich des transparenten Fensters 04 auf der Rückseite des Substrats 26 aufgebrachten Druckbildes 27 wird erreicht, dass ein Kontrast zwischen den in diesem Druckbild 27 enthaltenen Bildelementen 28a bis 28j, d. h. dessen Bildpunkten und/oder Linien, und deren jeweiliger unmittelbarer Peripherie erhöht wird. Als Kontrast wird im Allgemeinen der Helligkeitsunterschied zwischen benachbarten hellen und dunklen Stellen in einem Bild bezeichnet. Durch das Überdrucken des im Bereich des transparenten Fensters 04 auf der Rückseite des Substrats 26 aufgebrachten Druckbildes 27 mit einer Schicht 39 aus einer hellen, insbesondere weißen Tinte wird bei einer aus Richtung der konvexen Hüllfläche 13 durch die mikrooptische Struktur 03 auf das betreffende Druckbild 27 gerichteten Betrachtung der Kontrast von mehreren, vorzugsweise von den meisten, insbesondere von allen Bildelementen 28a bis 28j des betreffenden Druckbildes 27 erhöht, so dass dieses Druckbild 27 oder zumindest dessen in ihm enthaltene Information insbesondere auch unter lichtschwachen, z. B. dämmrigen Lichtbedingungen für das menschliche Auge besser erkennbar ist bzw. wird.
In einer besonders vorteilhaften Ausführung der Erfindung ergibt sich ein Sicherheitsdokument 02 mit einer kontrastverstärkenden Schicht 39 auf der Rückseite des Substrats 26 zusammen mit Mitteln zur Selbstauthentifikation, wie es beispielhaft in einer Schnittdarstellung in der Fig. 6 dargestellt ist und nachfolgend beschrieben wird.
Die Fig. 6 zeigt das in der Fig. 5 beispielhaft dargestellte Sicherheitsdokument 02 mit einem in seinem Substrat 26 ausgebildeten transparenten Fenster 04, wobei zumindest im Bereich des transparenten Fensters 04 auf einer Seite des Substrats 26 eine aus Mikrolinsen 11 bestehende mikrooptische Struktur 03 und auf der dieser mikrooptischen Struktur 03 gegenüberliegenden anderen Seite des Substrats 26 ein erstes Druckbild 27 angeordnet sind. Auch in diesem Ausführungsbeispiel weist dieses erste Druckbild 27 in einem punktförmigen oder linienförmigen Raster mehrere Bildelemente 28a bis 28j auf, wobei diese Bildelemente 28a bis 28j vorzugsweise in einem von Weiß verschiedenen Farbton ausgebildet sind. Eine Bildpunktgröße 38 oder eine Linienstärke 38 dieser Bildelemente 28a bis 28j ist jeweils kleiner ausgebildet als eine Linsenbreite 18 der in der mikrooptischen Struktur 03 angeordneten Mikrolinsen 11. Es ist auch hier zur Kontrastverstärkung vorgesehen, dass zumindest auf einer Teilfläche bzw. auf einem Abschnitt des ersten Druckbildes 27 auf dessen von der mikrooptischen Struktur 03 abgewandten Seite eine flächenhaft ausgedehnte dieses erste Druckbild 27 überdeckende Schicht 39 angeordnet ist, wobei diese Schicht 39 vorzugsweise aus einem helleren Farbton besteht als der mindestens eine von Weiß verschiedene Farbton, aus dem das erste Druckbild 27 besteht.
Das jetzt gemäß der Fig. 6 vorgeschlagene Sicherheitsdokument 02 unterscheidet sich von dem in der Fig. 5 gezeigten Ausführungsbeispiel dadurch, dass auf der von der mikrooptischen Struktur 03 abgewandten Seite der das erste Druckbild 27 zu einem Teil überdeckenden Schicht 39 ein zweites, d. h. ein weiteres, vorzugsweise ebenfalls in einem Offsetdruckverfahren erstelltes Druckbild 41 angeordnet ist. Dieses zweite Druckbild 41 ist derart auf der einen Teil des ersten Druckbildes 27 überdeckenden Schicht 39 angeordnet, dass dieses zweite Druckbild 41 nach Ausführung einer in der Fig. 6 durch einen Pfeil angedeuteten Faltung an einer das Sicherheitsdokument 02 vorzugsweise durchlaufenden Knicklinie 07 - wie in der Fig. 4 beispielhaft dargestellt - mit der auf der anderen Seite des Substrats 26 dieses Sicherheitsdokuments 02 aufgebrachten mikrooptischen Struktur 03 derart in Deckung gebracht ist oder zumindest gebracht werden kann, dass dieses zweite Druckbild 41 oder zumindest eine in ihm enthaltene Information bei einer aus Richtung der mikrooptischen Struktur 03 gerichteten Betrachtung sichtbar und/oder erkennbar ist bzw. wird. Die Knicklinie 07, an der das Substrat 26 dieses Sicherheitsdokuments 02 gefaltet wird, ist vorzugsweise außerhalb der das erste Druckbild 27 zu einem Teil überdeckenden Schicht 39 angeordnet, d. h. beabstandet von dieser Schicht 39. Diese Knicklinie 07 ist vorzugsweise in demjenigen Teil des ersten Druckbildes 27 angeordnet, den die auf dem ersten Druckbild 27 angeordnete Schicht 39 nicht überdeckt.
Auch bei der Ausführungsform der Erfindung gemäß der Fig. 6 kann vorgesehen sein, dass die Bildelemente 28a bis 28j des ersten Druckbildes 27 in einem von Weiß verschiedenen Farbton ausgebildet sind, wobei die das erste Druckbild 27 zu einem Teil überdeckende Schicht 39 aus einem helleren Farbton besteht als der mindestens eine von Weiß verschiedene Farbton, aus dem das erste Druckbild 27 besteht. Darüber hinaus kann auch die Ausführungsform der Erfindung gemäß der Fig. 6 in jeder technisch sinnvollen Kombination zumindest einige derjenigen Merkmale aufweisen, die bereits in Verbindung mit den Fig. 1 und 5 beschrieben wurden.
Anhand der Fig. 7 wird nun noch erläutert, wie ein Sicherheitsdokument 02 insbesondere gemäß den in den Fig. 5 oder 6 gezeigten Ausführungsformen hergestellt werden kann. Wie bereits erwähnt, kann die das betreffende Druckbild 27 überdeckende insbesondere kontrastverstärkende Schicht 39 zwar auch in einem Offsetdruckverfahren oder in einem Siebdruckverfahren erstellt werden, wenngleich sie in der bevorzugten Ausführung in einem Inkjetdruckverfahren erstellt wird, wohingegen das auf der der mikrooptischen Struktur 03 gegenüberliegenden anderen Seite des Substrats 26 angeordnete betreffende Druckbild 27 in einem Offsetdruckverfahren erstellt ist. Dabei besteht das Druckbild 27 aus mehreren in mindestens zwei verschiedenen Druckfarben gedruckten Bildelementen 28a bis 28j, wobei diese Bildelemente 28a bis 28j ihrerseits Bildpunkte und/oder Linien ausbilden. Eine Bildpunktgröße 38 oder Linienstärke 38 liegt vorzugsweise in einem Bereich von weniger als 20 pm, z. B. im Bereich von etwa 5 pm bis 10 pm. Ein Farbregister der jeweils in verschiedenen Druckfarben gedruckten Bildelemente 28a bis 28j, d. h. die Genauigkeit ihrer relativen Anordnung zueinander, beträgt bei den hier betrachteten Ausführungsbeispielen jeweils weniger als 20 pm, vorzugsweise weniger als 10 pm und liegt insbesondere im Bereich von etwa 5 pm.
Die Herstellung des Druckbildes 27 mit der vorgenannten Farbregisterhaltigkeit erfolgt z. B. in einer als eine Rotationsdruckmaschine ausgebildeten Druckmaschine, insbesondere in einer im Wertdruck verwendeten Druckmaschine, wobei das z. B. als eine Bedruckstoffbahn oder als ein Druckbogen ausgebildete Substrat 26 über einen z. B. als ein Gegendruckzylinder 42 ausgebildeten Zylinder geführt wird, wobei die am betreffenden Druckbild 27 beteiligten Druckfarben durch einen sukzessiven Übereinanderdruck auf das Substrat 26 aufgetragen werden oder wobei in der bevorzugten Ausführung die am betreffenden Druckbild 27 beteiligten Druckfarben z. B. auf einem Übertragungszylinder 43 gesammelt und von diesem Übertragungszylinder 43 gemeinsam an das vom Gegendruckzylinder 42 geführte Substrat 26 abgegeben werden. Das Substrat 26 ist z. B. als eine Bedruckstoffbahn in Form einer Polymerfolie oder als ein Druckbogen aus Papier ausgebildet.
Am Umfang des Übertragungszylinders 43 sind mindestens zwei Formzylinder 44 angestellt oder zumindest anstellbar, wobei jeder dieser Formzylinder 44 eine der am betreffenden Druckbild 27 beteiligten Druckfarben auf den Übertragungszylinder 43 überträgt. Die jeweilige Drehrichtung von Gegendruckzylinder 42, Übertragungszylinder 43 und Formzylinder 44 ist in der Fig. 7 jeweils durch einen Drehrichtungspfeil angedeutet. Dem Fachmann ist bekannt, dass jedem der Formzylinder 44 jeweils ein in der Fig. 7 nicht dargestelltes Farbwerk zugeordnet ist. In der bevorzugten Ausführung unterscheiden sich die von den an den Übertragungszylinder 43 angestellten Formzylindern 44 übertragenen Druckfarben jeweils in ihrem Farbton.
Stromabwärts der Übertragungsstelle, an der der Übertragungszylinder 43 die auf ihm gesammelten Druckfarben zur Erstellung des Druckbildes 27 auf das vom Gegendruckzylinder 42 geführte Substrat 26 druckt, ist auf derselben Seite des Substrats 26 wie das an der Übertragungsstelle erstellte Druckbild 27 eine Druckeinrichtung vorgesehen, wobei diese Druckeinrichtung das Druckbild 27 zumindest teilweise mit einer Schicht 39 aus einer im Farbton hellen, vorzugsweise weißen Tinte überdruckt. Diese Druckeinrichtung ist vorzugsweise als mindestens ein Inkjetdruckkopf 46 ausgebildet. In der bevorzugten Ausführung ist der Farbton der vom betreffenden Inkjetdruckkopf 46 verdruckten Tinte heller als der jeweilige Farbton der vom Übertragungszylinder 43 auf das Substrat 26 aufgetragenen Druckfarben.
In der Druckmaschine ist vorzugsweise auch eine Prägeeinrichtung 47 vorgesehen, mit welcher Prägeeinrichtung 47 die aus Mikrolinsen 11 bestehende mikrooptische Struktur 03 auf dem Substrat 26 ausgebildet wird. So kann diese Prägeeinrichtung 47 in der Druckmaschine stromaufwärts des Gegendruckzylinder 42 angeordnet sein. In einer besonders vorteilhaften Ausführungsform weist aber der Gegendruckzylinder 42 an seinem Umfang diese Prägeeinrichtung 47 auf, wobei mit dieser Prägeeinrichtung 47 die aus Mikrolinsen 11 bestehende mikrooptische Struktur 03 ausgebildet und während der Rotation dieses Gegendruckzylinder 42 auf dem von diesem Gegendruckzylinder 42 geführten Substrat 26 angeordnet wird. Die z. B. aus einem Kunststoff oder Harz ausgebildeten Mikrolinsen 11 haben eine Linsenbreite 18 z. B. von weniger als 100 pm, vorzugsweise zwischen 20 pm und 65 pm.
Es ergibt sich somit eine Druckmaschine zur Herstellung eines Sicherheitsdokuments 02, wobei ein ein Substrat 26 des Sicherheitsdokuments 02 führender Gegendruckzylinder 42 und ein mit dem Gegendruckzylinder 42 an einer Übertragungsstelle zusammenwirkender ein Druckbild 27 auf das Substrat 26 druckender Übertragungszylinder 43 vorgesehen sind. Das Substrat 26 des Sicherheitsdokuments 02 weist mindestens ein transparentes Fenster 04 auf, wobei zumindest im Bereich des betreffenden transparenten Fensters 04 auf einer Seite des Substrats 26 eine aus Mikrolinsen 11 bestehende mikrooptische Struktur 03 vorgesehen ist. Der Gegendruckzylinder 42 und der Übertragungszylinder 43 sind derart zusammenwirkend angeordnet, dass in einem Druckprozess zumindest im Bereich des betreffenden transparenten Fensters 04 auf einer Seite des Substrats 26 die aus Mikrolinsen 11 bestehende mikrooptische Struktur 03 und auf der dieser mikrooptischen Struktur 03 gegenüberliegenden anderen Seite des Substrats 26 zumindest im Bereich des transparenten Fensters 04 das mindestens eine Druckbild 27 angeordnet werden. Diese Anordnung der von der Prägeeinrichtung 47 ausgeführten aus Mikrolinsen 11 bestehenden mikrooptischen Struktur 03 und des vom Gegendruckzylinder 42 und Übertragungszylinder 43 im Bereich des transparenten Fensters 04 erzeugten mindestens einen Druckbildes 27 kann an der vorgenannten Übertragungsstelle zeitgleich oder mit Bezug auf den Umfang des Gegendruckzylinders 42 an unterschiedlichen Stellen zeitlich versetzt erfolgen. In der Druckmaschine ist zudem eine Druckeinrichtung vorgesehen, wobei diese Druckeinrichtung zumindest auf einem Abschnitt des betreffenden Druckbildes 27 auf dessen von der mikrooptischen Struktur 03 abgewandten Seite eine flächenhaft ausgedehnte das betreffende Druckbild 27 überdeckende Schicht 39 aufträgt. Diese Druckeinrichtung ist stromabwärts nach der Übertragungsstelle, an der der Übertragungszylinder 43 das Druckbild 27 auf das vom Gegendruckzylinder 42 geführte Substrat 26 druckt, auf derselben Seite des Substrats 26 wie das an der Übertragungsstelle erstellte Druckbild 27 angeordnet und erfindungsgemäß als mindestens ein Inkjetdruckkopf 46 ausgebildet. Dabei weist das betreffende Druckbild 27 in seiner bevorzugten Ausbildung in einem punktförmigen oder linienförmigen Raster mehrere verschiedenfarbige Bildelemente 28a bis 28j auf, wobei diese Bildelemente 28a bis 28j jeweils in einem von Weiß verschiedenen Farbton ausgebildet sind, wobei die von dem mindestens einen Inkjetdruckkopf 46 ausgebildete Schicht 39 aus einem helleren Farbton besteht wie die von Weiß verschiedenen Farbtöne, aus denen das betreffende Druckbild 27 besteht.
Vorteilhafterweise weist zur Einhaltung einer hohen Registergenauigkeit der Gegendruckzylinder 42 an seinem Umfang die Prägeeinrichtung 47 auf, wobei die Prägeeinrichtung 47 die aus Mikrolinsen 11 bestehende mikrooptische Struktur 03 ausbildet und derart angeordnet ist, dass sie die aus Mikrolinsen 11 bestehende mikrooptische Struktur 03 während der Rotation dieses Gegendruckzylinders 42, d. h. während eines laufenden Druckprozesses, auf dem von diesem Gegendruckzylinder 42 geführten Substrat 26 ausbildet. Dabei ist eine Bildpunktgröße 38 oder eine Linienstärke 38 der Bildelemente 28a bis 28j des betreffenden Druckbildes 27 vorzugsweise jeweils kleiner ausgebildet als eine Linsenbreite 18 der in der mikrooptischen Struktur 03 angeordneten Mikrolinsen 11.
In einer bevorzugten Ausführung dieser Druckmaschine sind mindestens zwei an den Umfang des Übertragungszylinders 43 angestellte oder zumindest anstellbare Formzylinder 44 vorgesehen, wobei jeder dieser Formzylinder 44 eine der am betreffenden Druckbild 27 beteiligten Druckfarben auf den Übertragungszylinder 43 überträgt, wobei der Übertragungszylinder 43 diese verschiedenfarbigen Druckfarben sammelt und wobei die auf dem Übertragungszylinder 43 gesammelten Druckfarben gemeinsam auf das vom Gegendruckzylinder 42 geführte Substrat 26 übertragen werden.
Bezugszeichenliste
01 Sicherheitselement
02 Sicherheitsdokument
03 optisch abbildende Struktur; mikrooptische Struktur
04 Fenster
05
06 Aussparung
07 Knicklinie
08
09
10
11 Mikrolinse
12 Symmetrieachse; optische Achse
13 konvexe Hüllfläche
14 Lichtstrahl
15
16 Randpunkt
17 Randpunkt
18 Linsenbreite
19 Hauptebene
20
21 plane Hüllfläche
22 Brennweite
23 Fokus
24 Fokalebene
25
26 Substrat
27 Druckbild Bildelement (28a bis 28j)
Materialstärke; Dicke
Schnittebene
Kegel; Winkelfeld erster Betrachtungswinkel zweiter Betrachtungswinkel
Schichtdicke
Scheitelpunkt
Bildpunktgröße; Linienstärke
Schicht
Druckbild
Gegendruckzylinder Übertragungszylinder Formzylinder
Inkjetdruckkopf
Prägeeinrichtung

Claims

Ansprüche
1. Sicherheitsdokument (02) mit einem in seinem Substrat (26) ausgebildeten transparenten Fenster (04), wobei zumindest im Bereich des transparenten Fensters (04) auf einer Seite des Substrats (26) eine aus Mikrolinsen (11) bestehende mikrooptische Struktur (03) und auf der dieser mikrooptischen Struktur (03) gegenüberliegenden anderen Seite des Substrats (26) zumindest im Bereich des transparenten Fensters (04) ein erstes Druckbild (27) angeordnet sind, wobei dieses erste Druckbild (27) in einem punktförmigen oder linienförmigen Raster mehrere Bildelemente (28a bis 28j) aufweist, wobei eine Bildpunktgröße (38) oder eine Linienstärke (38) dieser Bildelemente (28a bis 28j) jeweils kleiner ausgebildet ist als eine Linsenbreite (18) der in der mikrooptischen Struktur (03) angeordneten Mikrolinsen (11), wobei auf einem Teil des ersten Druckbildes (27) auf dessen von der mikrooptischen Struktur (03) abgewandten Seite eine flächenhaft ausgedehnte dieses erste Druckbild (27) überdeckende Schicht (39) angeordnet ist, wobei auf der von der mikrooptischen Struktur (03) abgewandten Seite der das erste Druckbild (27) zu einem Teil überdeckenden Schicht (39) ein zweites Druckbild (41) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass das zweite Druckbild (41) derart auf der einen Teil des ersten Druckbildes (27) überdeckenden Schicht (39) angeordnet ist, dass dieses zweite Druckbild (41) nach Ausführung einer Faltung an einer Knicklinie (07) mit der auf der anderen Seite des Substrats (26) dieses Sicherheitsdokuments (02) aufgebrachten mikrooptischen Struktur (03) derart in Deckung bringbar ist, dass dieses zweite Druckbild (41) oder zumindest eine in ihm enthaltene Information bei einer aus Richtung der mikrooptischen Struktur (03) gerichteten Betrachtung sichtbar und/oder erkennbar wird.
2. Sicherheitsdokument (02) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Bildelemente (28a bis 28j) des ersten Druckbildes (27) in einem von Weiß verschiedenen Farbton ausgebildet sind, wobei die das erste Druckbild (27) zu einem Teil überdeckende Schicht (39) aus einem helleren Farbton besteht als der mindestens eine von Weiß verschiedene Farbton, aus dem das erste Druckbild (27) besteht. Sicherheitsdokument (02) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Knicklinie (07) beabstandet von der das erste Druckbild (27) zu einem Teil überdeckenden Schicht (39) angeordnet ist. Sicherheitsdokument (02) nach Anspruch 1 oder 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Knicklinie (07) in demjenigen Teil des ersten Druckbildes (27) angeordnet ist, den die auf dem ersten Druckbild (27) angeordnete Schicht (39) nicht überdeckt. Sicherheitsdokument (02) nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, dass das auf der der mikrooptischen Struktur (03) gegenüberliegenden Seite des Substrats (26) angeordnete erste Druckbild (27) in einem Offsetdruckverfahren erstellt ist. Sicherheitsdokument (02) nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die das erste Druckbild (27) zu einem Teil überdeckende Schicht (39) in einem Inkjetdruckverfahren erstellt ist. Sicherheitsdokument (02) nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die das erste Druckbild (27) zu einem Teil überdeckende Schicht (39) in einem Offsetdruckverfahren erstellt ist. Sicherheitsdokument (02) nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass die das erste Druckbild (27) zu einem Teil überdeckende Schicht (39) in einem Siebdruckverfahren erstellt ist. Sicherheitsdokument (02) nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass das auf der der mikrooptischen Struktur (03) gegenüberliegenden Seite des Substrats (26) angeordnete betreffende Druckbild (27) aus einem Übereinanderdruck oder einer Überlagerung mehrerer jeweils in unterschiedlichen Druckfarben gedruckter Teildruckbilder besteht. Sicherheitsdokument (02) nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere in Blickrichtung unter der mikrooptischen Struktur (03) angeordnete Bildelemente (28a bis 28j) des betreffenden Druckbildes (27) zu unterschiedlichen Druckmotiven gehörend ausgebildet sind. Sicherheitsdokument (02) nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die mikrooptische Struktur (03) als ein Linsenarray oder als ein Lentikulär ausgebildet ist, wobei das Linsenarray oder das Lentikulär jeweils aus plankonvexen Mikrolinsen (11) besteht, wobei diese Mikrolinsen (11) im Fall eines Linsenarrays rotationssymmetrisch sphärisch oder asphärisch und im Fall eines Lentikulars achsensymmetrisch stabförmig ausgebildet sind. Sicherheitsdokument (02) nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10 oder 11 , dadurch gekennzeichnet, dass Sicherheitsdokument (02) nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Substrat (26) ein faserhaltiger Bedruckstoff oder eine Polymerfolie ist. Sicherheitsdokument (02) nach Anspruch 1 oder 2 oder 3 oder 4 oder 5 oder 6 oder 7 oder 8 oder 9 oder 10 oder 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherheitsdokument (02) als eine Banknote ausgebildet ist.
EP23718641.6A 2022-05-05 2023-04-06 Sicherheitsdokument mit einem in seinem substrat ausgebildeten transparenten fenster Active EP4384399B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102022111099.0A DE102022111099B3 (de) 2022-05-05 2022-05-05 Sicherheitsdokument mit einem in seinem Substrat ausgebildeten transparenten Fenster
PCT/EP2023/059177 WO2023213495A1 (de) 2022-05-05 2023-04-06 Sicherheitsdokument mit einem in seinem substrat ausgebildeten transparenten fenster

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4384399A1 true EP4384399A1 (de) 2024-06-19
EP4384399B1 EP4384399B1 (de) 2025-07-23

Family

ID=86095970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP23718641.6A Active EP4384399B1 (de) 2022-05-05 2023-04-06 Sicherheitsdokument mit einem in seinem substrat ausgebildeten transparenten fenster

Country Status (8)

Country Link
US (1) US12269286B2 (de)
EP (1) EP4384399B1 (de)
JP (1) JP7579486B2 (de)
CN (1) CN118076489B (de)
AU (1) AU2023263658B2 (de)
DE (1) DE102022111099B3 (de)
MX (1) MX2024005925A (de)
WO (1) WO2023213495A1 (de)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2635732A (en) * 2023-11-23 2025-05-28 Iqs Group A S Covert security features in documents
CN118322731B (zh) * 2024-04-10 2026-04-17 浙江京华激光科技股份有限公司 一种局部裸眼3d铂金浮雕转移纸的制作工艺及转移纸

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102005028162A1 (de) * 2005-02-18 2006-12-28 Giesecke & Devrient Gmbh Sicherheitselement und Verfahren zu seiner Herstellung
JP5098031B2 (ja) * 2008-11-07 2012-12-12 独立行政法人 国立印刷局 印刷物
CA2753848C (en) 2009-03-04 2017-08-29 Securency International Pty Ltd Improvements in methods for producing lens arrays
GB0919108D0 (en) 2009-10-30 2009-12-16 Rue De Int Ltd Security device
GB201003397D0 (en) 2010-03-01 2010-04-14 Rue De Int Ltd Moire magnification security device
JP5867695B2 (ja) * 2011-10-31 2016-02-24 大日本印刷株式会社 セキュリティ媒体及びそれを用いた真贋判定方法
JP2014046667A (ja) * 2012-09-04 2014-03-17 Toppan Printing Co Ltd 情報表示媒体及びその真贋判定方法
EP4582263A1 (de) * 2014-07-17 2025-07-09 Visual Physics, LLC Verbessertes polymerfolienmaterial zur verwendung bei der herstellung von sicherheitsdokumenten wie banknoten
GB201512119D0 (en) 2015-07-10 2015-08-19 Rue De Int Ltd Security substrates,security devices and methods of manufacture thereof
GB201612290D0 (en) * 2016-07-15 2016-08-31 La Rue Int De Ltd Methods of manufacturing a secuirty device
GB2557167B (en) 2016-09-30 2020-03-04 De La Rue Int Ltd Security devices
EP3401114A1 (de) * 2017-05-12 2018-11-14 KBA-NotaSys SA Sicherheitselement oder -dokument und verfahren zur herstellung davon

Also Published As

Publication number Publication date
AU2023263658A1 (en) 2024-05-09
US20240326507A1 (en) 2024-10-03
JP7579486B2 (ja) 2024-11-07
CN118076489B (zh) 2024-11-12
DE102022111099B3 (de) 2023-06-01
WO2023213495A1 (de) 2023-11-09
CN118076489A (zh) 2024-05-24
JP2024533851A (ja) 2024-09-12
EP4384399B1 (de) 2025-07-23
AU2023263658B2 (en) 2025-01-30
MX2024005925A (es) 2024-06-04
US12269286B2 (en) 2025-04-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112011102475B4 (de) Optisch variable Mehrkanalvorrichtung
EP1979768B1 (de) Mehrschichtkörper mit mikrolinsen-anordnung
DE112013002927T5 (de) Optisch variables Farbbild
EP4384399B1 (de) Sicherheitsdokument mit einem in seinem substrat ausgebildeten transparenten fenster
DE112017003094T5 (de) Tiefgedruckte Vorrichtungen und Verfahren zur Herstellung solcher Vorrichtungen
EP4422880B1 (de) Sicherheitsdokument mit einem in seinem substrat ausgebildeten transparenten fenster
WO2019076805A1 (de) Sicherheitselement oder sicherheitsdokument
DE102022111098B3 (de) Druckmaschine zur Herstellung eines Sicherheitsdokuments
DE102022111096B3 (de) Verfahren zum Authentifizieren eines Sicherheitsdokuments
DE102018201871B3 (de) Anordnung aufweisend ein auf ein Substrat aufgebrachtes Druckbild und eine zumindest Teile des Druckbildes abdeckende optisch abbildende Struktur
DE102017218800B3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselementes oder Sicherheitsdokumentes
DE102017218803B3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselementes oder Sicherheitsdokuments
DE102023126096B3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Anordnung von aus einem Kunststoff oder aus einem Harz bestehenden Mikrolinsen auf einem bogenförmigen Substrat
CN118574730B (en) Printing machine for producing security documents
DE102017218802B3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselementes oder Sicherheitsdokuments
DE112019000522T5 (de) Integration von Mikrobild-Designs
DE102017218805B3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Sicherheitselementes oder Sicherheitsdokuments
EP4650184A1 (de) Wert- oder sicherheitsdokument und verfahren zur herstellung
DE102024131164A1 (de) Verfahren zum Erzeugen eines Sicherheitsmerkmals in Form eines visuellen Effekts

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20240313

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
INTG Intention to grant announced

Effective date: 20250324

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC ME MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502023001427

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20250723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251124

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251123

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251023

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251024

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250723

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20251023

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250723

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250723

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20250723