EP4359227A1 - Rubber composition - Google Patents

Rubber composition

Info

Publication number
EP4359227A1
EP4359227A1 EP22744272.0A EP22744272A EP4359227A1 EP 4359227 A1 EP4359227 A1 EP 4359227A1 EP 22744272 A EP22744272 A EP 22744272A EP 4359227 A1 EP4359227 A1 EP 4359227A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
rubber composition
phr
carbon atoms
composition according
group
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22744272.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Salvatore Pagano
Stéphanie LAUBE
Flora DESCOMBES
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Original Assignee
Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA filed Critical Compagnie Generale des Etablissements Michelin SCA
Publication of EP4359227A1 publication Critical patent/EP4359227A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60VEHICLES IN GENERAL
    • B60CVEHICLE TYRES; TYRE INFLATION; TYRE CHANGING; CONNECTING VALVES TO INFLATABLE ELASTIC BODIES IN GENERAL; DEVICES OR ARRANGEMENTS RELATED TO TYRES
    • B60C1/00Tyres characterised by the chemical composition or the physical arrangement or mixture of the composition
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/04Carbon
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02Elements
    • C08K3/06Sulfur
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/04Oxygen-containing compounds
    • C08K5/13Phenols; Phenolates
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08KUse of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K5/00Use of organic ingredients
    • C08K5/0008Organic ingredients according to more than one of the "one dot" groups of C08K5/01 - C08K5/59
    • C08K5/005Stabilisers against oxidation, heat, light, ozone

Definitions

  • the field of the present invention is that of rubber compositions, the rubber compositions being particularly intended for use in rubber articles such as, for example, tires.
  • Rubber articles are sensitive to oxidation, in particular during their aging, and require protection systems against this oxidation. Certain antioxidants exist and are used by those skilled in the art.
  • antioxidants which may be of natural origin so as to limit the compounds of fossil origin in rubber articles, and in particular in tires.
  • eugenol or a derivative of eugenol in a rubber composition comprising a diene elastomer, a reinforcing filler and a crosslinking system, makes it possible to protect this composition against oxidation and thus to improve the properties of this composition after ageing.
  • a first object of the invention is a rubber composition based on at least one diene elastomer, a reinforcing filler, a crosslinking system and a phenolic antioxidant of general formula (I) below, in which the radical RI represents a hydrogen atom, an alkyl group comprising from 1 to 18 carbon atoms, or an alkoxy group comprising from 1 to 18 carbon atoms, and the radicals R2 to R7 each represent, independently of each other, an atom of hydrogen or a hydrocarbon group comprising from 1 to 18 carbon atoms.
  • Another object of the invention is a pneumatic or non-pneumatic tire comprising a composition according to the invention.
  • composition based on means a composition comprising the mixture and/or the in situ reaction product of the various constituents used, some of these constituents being able to react and/or being intended to react with one another, less partially, during the various phases of manufacture of the composition; the composition thus possibly being in the totally or partially crosslinked state or in the non-crosslinked state.
  • part by weight per hundred parts by weight of elastomer (or phr) is meant within the meaning of the present invention, the part, by mass per hundred parts by mass of elastomer.
  • any interval of values denoted by the expression “between a and b” represents the domain of values going from more than a to less than b (i.e. limits a and b excluded) while any interval of values denoted by the expression “from a to b” signifies the range of values going from a to b (that is to say including the strict limits a and b).
  • the interval represented by the expression “between a and b” is also and preferably designated.
  • a predominant elastomer is the elastomer representing the greatest mass relative to the total mass of the elastomers in the composition.
  • a so-called majority filler is the one representing the greatest mass among the fillers of the composition.
  • a "minority” compound is a compound which does not represent the largest mass fraction among compounds of the same type.
  • by majority is meant present at more than 50%, preferably more than 60%, 70%, 80%, 90%, and more preferably the “majority” compound represents 100%.
  • the compounds mentioned in the description can be of fossil origin or biosourced. In the latter case, they can be, partially or totally, derived from biomass or obtained from renewable raw materials derived from biomass. In the same way, the compounds mentioned can also come from the recycling of materials already used, that is to say they can be, partially or totally, from a recycling process, or obtained from raw materials themselves resulting from a recycling process. This concerns in particular polymers, plasticizers, fillers, etc.
  • glass transition temperature “Tg” values described herein are measured in a known manner by DSC (Differential Scanning Calorimetry) according to standard ASTM D3418 (1999).
  • iene elastomer or indistinctly rubber, whether natural or synthetic, must be understood in a known manner an elastomer consisting at least in part (i.e., a homopolymer or a copolymer) of diene monomer units (monomers carrying two carbon-carbon double bonds, conjugated or not).
  • diene elastomer capable of being used in the compositions in accordance with the invention is meant in particular:
  • the other monomer can be ethylene, an olefin or a diene, conjugated or not.
  • Suitable conjugated dienes are conjugated dienes having from 4 to 15 carbon atoms, in particular 1,3-dienes, such as in particular 1,3-butadiene and isoprene.
  • Suitable non-conjugated dienes are non-conjugated dienes having 6 to 12 carbon atoms, such as 1,4-hexadiene, ethylidene norbornene, dicyclopentadiene.
  • Suitable olefins are vinylaromatic compounds having 8 to 20 carbon atoms and aliphatic ⁇ -monoolefins having 3 to 12 carbon atoms.
  • Suitable vinyl aromatic compounds are, for example, styrene, ortho-, meta-, para-methylstyrene, the commercial "vinyl-toluene” mixture, para-tert-butylstyrene.
  • Suitable aliphatic ⁇ -monoolefins are in particular acyclic aliphatic ⁇ -monoolefins having from 3 to 18 carbon atoms.
  • the diene elastomer is: (a') - any homopolymer of a conjugated diene monomer, in particular any homopolymer obtained by polymerization of a conjugated diene monomer having from 4 to 12 carbon atoms;
  • the diene elastomer is chosen from the group consisting of polybutadienes (BR), natural rubber (NR), synthetic polyisoprenes (IR), butadiene copolymers, isoprene copolymers, and mixtures of these elastomers.
  • Butadiene copolymers are particularly chosen from the group consisting of butadiene-styrene (SBR) copolymers.
  • the diene elastomer can be modified, that is to say either coupled and/or star-shaped, or functionalized, or coupled and/or star-shaped and simultaneously functionalized.
  • the diene elastomer can be coupled and/or starred, for example by means of a silicon or tin atom which binds the elastomer chains together.
  • the diene elastomer can be simultaneously or alternately functionalized and comprise at least one functional group.
  • functional group is meant a group comprising at least one heteroatom chosen from Si, N, S, O, P.
  • Particularly suitable as functional groups are those comprising at least one function such as: silanol, an alkoxysilane, a primary amine , secondary or tertiary, cyclic or not, a thiol, an epoxide.
  • the rubber composition of the invention may contain a single diene elastomer or a mixture of several diene elastomers.
  • the rubber composition is based on at least one phenolic antioxidant of general formula (I) below,
  • the RI radical represents a hydrogen atom, an alkyl group comprising from 1 to 18 carbon atoms, or an alkoxy group comprising from 1 to 18 carbon atoms,
  • radicals R2 to R7 each independently represent a hydrogen atom or a hydrocarbon group comprising from 1 to 18 carbon atoms.
  • the RI group is a hydrogen atom, a methyl, ethyl, isopropyl, tert-butyl or methoxy group.
  • the radicals R2 to R7 each independently represent a hydrogen atom, an alkyl group comprising from 1 to 18 carbon atoms, or an aryl group comprising from 6 to 18 carbon atoms. More preferably, the radicals R2 to R7 each independently represent a hydrogen atom, a methyl, ethyl, isopropyl or tert-butyl group.
  • the phenolic antioxidant of general formula (I) is eugenol of formula (II) below.
  • the phenolic antioxidant of general formula (I) is present in the composition at a rate comprised in a range ranging from 0.2 to 10 phr, preferably from 0.5 to 8 phr and more preferably from 0.8 to 5 phr.
  • the rubber composition in accordance with the invention has the other essential characteristic of comprising a reinforcing filler.
  • reinforcing filler known for its ability to reinforce a rubber composition that can be used in particular for the manufacture of tires, for example an organic filler such as carbon black, an inorganic filler such as silica or else a mixture of these two types of fillers.
  • Suitable carbon blacks are all carbon blacks, in particular the blacks conventionally used in tires or their treads. Among the latter, mention will be made more particularly of the reinforcing carbon blacks of the 100, 200, 300 series, or the blacks of the 500, 600 or 700 series (ASTM D-1765-2017 grades), such as for example the blacks N115, N134, N234, N326, N330, N339, N347, N375, N550, N683, N772). These carbon blacks can be used in the isolated state, as commercially available, or in any other form, for example as a carrier for some of the rubber additives used. The carbon blacks could for example already be incorporated into the diene elastomer, in particular isoprene in the form of a masterbatch (see for example applications WO97/036724-A2 or WO99/016600-A1).
  • organic fillers other than carbon blacks mention may be made of functionalized polyvinyl organic fillers as described in applications W02006/069792-A1, W02006/069793-A1, W02008/003434-A1 and W02008/003435-A1 .
  • reinforcing inorganic filler should be understood here any inorganic or mineral filler, whatever its color and its origin (natural or synthetic), also called “white” filler, “clear” filler or even “non-black” filler. as opposed to carbon black, capable of reinforcing on its own, with no other means than an intermediate coupling agent, a rubber composition intended for the manufacture of tires.
  • certain reinforcing inorganic fillers can be characterized in particular by the presence of hydroxyl (OH) groups at their surface.
  • Suitable reinforcing inorganic fillers are in particular mineral fillers of the siliceous type, preferably silica (S1O2) or of the aluminous type, in particular alumina (Al2O3).
  • the silica used can be any reinforcing silica known to those skilled in the art, in particular any precipitated or fumed silica having a BET specific surface area as well as a CTAB specific surface area, both of which are less than 450 m 2 /g, preferably comprised in a range ranging from 30 to 400 m 2 /g, in particular from 60 to 300 m 2 /g.
  • non-HDS silica the following commercial silicas can be used: “Ultrasil ® VN2GR” and “Ultrasil ® VN3GR” silicas from Evonik, “Zeosil ® 175GR” silica from Solvay, "Hi -Sil EZ120G(-D)", “Hi-Sil EZ160G(-D)”, “Hi-Sil EZ200G(-D)”, “Hi-Sil 243LD”, “Hi-Sil 210", “Hi-Sil HDP 320G” from PPG.
  • inorganic fillers capable of being used in the rubber compositions of the invention
  • mineral fillers of the alumina type in particular alumina (Al2O3), aluminum oxides, aluminum hydroxides, aluminosilicates, titanium oxides, silicon carbides or nitrides, all of the reinforcing type as described for example in applications W099/28376-A2, WOOO/73372-A1, WO02/053634-A1 , W02004/003067-A1, W02004/056915-A2, US6610261-B1 and US6747087-B2.
  • aluminas “Baikalox A125” or “CRI 25” (Ba ⁇ kowski company), “APA-100RDX” (Congrua), “Aluminoxid C” (Evonik) or “AKP-G015” (Sumitomo Chemicals).
  • reinforcing inorganic filler also means mixtures of different reinforcing inorganic fillers, in particular of silicas as described above.
  • a reinforcing filler of another nature could be used, since this reinforcing filler of another nature would be covered with an inorganic layer.
  • an inorganic layer such as silica, or would comprise functional sites on its surface, in particular hydroxyls, requiring the use of a coupling agent to establish the bond between this reinforcing filler and diene elastomer.
  • the reinforcing filler is chosen from the group consisting of carbon blacks, silicas and mixtures thereof.
  • this content of total reinforcing filler is within a range ranging from 10 to 200 phr, more preferably from 30 to 180 phr, and even more preferably from 40 to 160 phr; the optimum being in known manner different according to the particular applications targeted.
  • BET surface area is determined by gas adsorption using the Brunauer-Emmett-Teller method described in "The Journal of the American Chemical Society” (Vol. 60, page 309, February 1938) , and more precisely according to a method adapted from standard NF ISO 5794-1, appendix E of June 2010 [multipoint volumetric method (5 points) - gas: nitrogen - vacuum degassing: one hour at 160°C - relative pressure range p/in: 0.05 to 0.17]
  • CT AB specific surface values were determined according to standard NF ISO 5794-1, appendix G of June 2010. The process is based on the adsorption of CT AB (bromide of N -hexadecyl-N,N,N-trimethylammonium) on the "external" surface of the reinforcing filler.
  • an at least bifunctional coupling agent intended to ensure a sufficient connection, of a chemical and/or physical nature, between the inorganic filler ( surface of its particles) and diene elastomer.
  • at least bifunctional organosilanes or polyorganosiloxanes are used.
  • bifunctional is meant a compound having a first functional group capable of interacting with the inorganic filler and a second functional group capable of interacting with the diene elastomer.
  • such a bifunctional compound may comprise a first functional group comprising a silicon atom, said first functional group being capable of interacting with the hydroxyl groups of an inorganic filler and a second group functional comprising a sulfur atom, said second functional group being able to interact with the diene elastomer.
  • the organosilanes are chosen from the group consisting of polysulphide organosilanes (symmetrical or asymmetrical) such as bis(3-triethoxysilylpropyl) tetrasulphide, abbreviated as TESPT marketed under the name “Si69” by the company Evonik or bis disulphide -(triethoxysilylpropyl), abbreviated as TESPD marketed under the name "Si75” by the company Evonik, polyorganosiloxanes, mercaptosilanes, blocked mercaptosilanes, such as S-(3-(triethoxysilyl)propyl) octanethioate marketed by the company Momentive under the name “NXT Silane”. More preferably, the organosilane is a polysulphide organosilane.
  • the content of coupling agent in the composition of the invention is advantageously less than or equal to 30 phr, it being understood that it is generally desirable to use as little as possible.
  • the rate of coupling agent represents from 0.5% to 15% by weight relative to the amount of reinforcing inorganic filler. Its content is preferably within a range ranging from 0.5 to 20 phr, more preferably within a range ranging from 3 to 3 phr. This rate is easily adjusted by those skilled in the art according to the rate of reinforcing inorganic filler used in the composition of the invention.
  • the crosslinking system can be any type of system known to those skilled in the art in the field of rubber compositions for tires. It may in particular be based on sulfur, and/or peroxide and/or bismaleimides.
  • the crosslinking system is sulfur-based, one then speaks of a vulcanization system.
  • the sulfur can be provided in any form, in particular in the form of molecular sulfur, or of a sulfur-donating agent.
  • At least one vulcanization accelerator is also preferentially present, and, optionally, also preferentially, various known vulcanization activators such as zinc oxide, stearic acid or equivalent compound such as stearic acid salts and salts can be used. of transition metals, guanidine derivatives (in particular diphenylguanidine), or alternatively known vulcanization retarders.
  • the sulfur is used at a preferential rate of between 0.2 phr and 10 phr, more preferentially between 0.3 and 7 phr.
  • the primary vulcanization accelerator is used at a preferential rate comprised between 0.5 and 10 phr, more preferentially comprised between 0.5 and 5 phr.
  • Any compound capable of acting as a vulcanization accelerator for diene elastomers in the presence of sulfur can be used as an accelerator, in particular accelerators of the thiazole type as well as their derivatives, accelerators of the sulfenamide, thiuram, dithiocarbamate, dithiophosphate, thiourea and xanthate type.
  • MBTS 2-mercaptobenzothiazyl disulphide
  • CBS N-cyclohexyl-2-benzothiazyl sulfenamide
  • DCBS N,N-dicyclohexyl- 2-Benzothiazyl sulfenamide
  • TBBS N-ter-butyl-2-benzothiazyl sulfenamide
  • TZTD tetrabenzylthiuram disulfide
  • ZBEC zinc dibenzyldithiocarbamate
  • the rubber compositions according to the invention may also optionally comprise all or part of the usual additives usually used in elastomer compositions for tires, such as, for example, pigments, protective agents such as anti-ozone waxes, anti-ozonants chemicals, antioxidants other than the phenolic antioxidant of general formula (I), anti-fatigue agents, or even reinforcing resins (as described for example in application WO 02/010269).
  • additives usually used in elastomer compositions for tires such as, for example, pigments, protective agents such as anti-ozone waxes, anti-ozonants chemicals, antioxidants other than the phenolic antioxidant of general formula (I), anti-fatigue agents, or even reinforcing resins (as described for example in application WO 02/010269).
  • compositions in accordance with the invention can be manufactured in suitable mixers, using two successive preparation phases well known to those skilled in the art:
  • thermomechanical mixing (so-called "non-productive" phase), which can be carried out in a single thermomechanical step during which, in a suitable mixer such as a usual internal mixer (for example 'Banbury' type), all the necessary constituents, in particular the elastomeric matrix, the reinforcing filler, any other miscellaneous additives, with the exception of the crosslinking system.
  • a suitable mixer such as a usual internal mixer (for example 'Banbury' type)
  • all the necessary constituents in particular the elastomeric matrix, the reinforcing filler, any other miscellaneous additives, with the exception of the crosslinking system.
  • the incorporation of the optional filler into the elastomer can be carried out in one or more stages by mixing thermomechanically.
  • the filler is already incorporated in whole or in part into the elastomer in the form of a masterbatch (“masterbatch” in English) as described for example in applications WO 97/036724 or WO 99/016600, it is the masterbatch which is mixed directly and, where appropriate, the other elastomers or fillers present in the composition which are not in the form of the masterbatch, as well as any other miscellaneous additives other than the crosslinking system, are incorporated.
  • the non-productive phase can be carried out at high temperature, up to a maximum temperature of between 110° C. and 200° C., preferably between 130° C. and 185° C., for a duration generally of between 2 and 10 minutes.
  • a second phase of mechanical work (so-called "productive" phase), which is carried out in an external mixer such as a roller mixer, after cooling the mixture obtained during the first non-productive phase to a lower temperature, typically below 120° C., for example between 40° C. and 100° C.
  • the crosslinking system is then incorporated, and the whole is then mixed for a few minutes, for example between 5 and 15 min.
  • the final composition thus obtained is then calendered, for example in the form of a sheet or a plate, in particular for characterization in the laboratory, or else extruded (or co-extruded with another rubber composition) in the form of a semi-finished (or profiled) rubber that can be used, for example, as a tire sidewall.
  • extruded or co-extruded with another rubber composition
  • a semi-finished (or profiled) rubber that can be used, for example, as a tire sidewall.
  • the composition can be either in the green state (before crosslinking or vulcanization), or in the cured state (after crosslinking or vulcanization), can be a semi-finished product which can be used in a tire.
  • the crosslinking (or curing), where appropriate the vulcanization, is carried out in a known manner at a temperature generally between 130° C. and 200° C., for a sufficient time which can vary for example between 5 and 90 min depending in particular on the curing temperature, the crosslinking system adopted and the crosslinking kinetics of the composition considered.
  • a temperature generally between 130° C. and 200° C., for a sufficient time which can vary for example between 5 and 90 min depending in particular on the curing temperature, the crosslinking system adopted and the crosslinking kinetics of the composition considered. 11-7 Rubber articles
  • a subject of the present invention is also a rubber article comprising a rubber composition according to the invention.
  • the interest presented by the properties of the rubber composition according to the invention makes it possible to envisage a use in the numerous fields involving rubber articles. Mention may in particular be made of a use in various articles preferably chosen from pipes, belts, conveyor belts, caterpillars, pneumatic objects (and in particular tires), shoe soles, or even surgical gloves.
  • the invention relates to a tire comprising a composition according to the invention.
  • the tire according to the invention can be intended to equip motor vehicles of the passenger car type, SUV ("Sport Utility Vehicles"), or two wheels (in particular motorcycles), or airplanes, or even industrial vehicles chosen from vans, "Weight -heavy” - i.e. metro, bus, road transport vehicles (trucks, tractors, trailers), off-road vehicles such as agricultural or civil engineering machinery -, and others.
  • T0 corresponds to the case where the polymer is completely devoid of antioxidant system.
  • T1 is a control in which the polymer is protected by a known phenolic antioxidant: G “Irganox 1520 L” marketed by the company BASF.
  • Composition C1 illustrates the present invention and contains the polymer, protected against oxidation by eugenol, in an isomolar quantity of 3.2 phr of “Irganox 1520 L”.
  • Table 1 presents the compositions tested (in phr), the results obtained.
  • Example 2 The purpose of Example 2 is to measure the aging resistance performance of the invention subjected to a thermo-oxidative treatment by comparing a composition in accordance with the invention (C2), respectively with two control compositions (T2 and T3).
  • the rubber compositions were produced as described in point 11.6 above, using an internal mixer (non-productive phase) where most of the ingredients are incorporated.
  • the so-called productive phase is carried out on an external tool and concerns the incorporation of the sulfur and the accelerator.
  • the various compositions were shaped, vulcanized in sheet form and subjected to a thermo-oxidizing treatment at 77° C. for 0, 7, 14, 21 and 28 days. For each of these points, the properties at break are characterized by uniaxial tensile measurements (modulus, elongation). Limit properties, modulus and elongation at break
  • Table 3 presents the compositions tested (in phr), and Table 4 presents the results obtained, in base 100.
  • Table 3 presents the compositions tested (in phr), and Table 4 presents the results obtained, in base 100.

Abstract

The present invention relates to a rubber composition based on at least one diene elastomer, a reinforcing filler, a crosslinking system, and a phenolic antioxidant of general formula (I) below, in which the radical R1 is a hydrogen atom, an alkyl group comprising from 1 to 18 carbon atoms, or an alkoxy group comprising from 1 to 18 carbon atoms, and the radicals R2 to R7 are each, independently of one another, a hydrogen atom or a hydrocarbon group comprising from 1 to 18 carbon atoms.

Description

Titre : COMPOSITION DE CAOUTCHOUC Title: RUBBER COMPOSITION
Le domaine de la présente invention est celui des compositions de caoutchouc, les compositions de caoutchouc étant particulièrement destinées à être utilisées dans des articles en caoutchouc tels que par exemple les pneus. The field of the present invention is that of rubber compositions, the rubber compositions being particularly intended for use in rubber articles such as, for example, tires.
Les articles en caoutchouc sont sensibles à l'oxydation notamment au cours de leur vieillissement et nécessitent des systèmes de protection contre cette oxydation. Certains anti-oxydants existent et sont utilisés par l'homme du métier. Rubber articles are sensitive to oxidation, in particular during their aging, and require protection systems against this oxidation. Certain antioxidants exist and are used by those skilled in the art.
Néanmoins, il est intéressant aujourd'hui de chercher des antioxydants pouvant être d'origine naturelle de façon à limiter les composés d'origine fossile dans les articles en caoutchouc, et notamment dans les pneus. Nevertheless, it is interesting today to look for antioxidants which may be of natural origin so as to limit the compounds of fossil origin in rubber articles, and in particular in tires.
L'eugénol et ses possibles dérivés sont connus pour être facilement obtenus à partir de végétaux tels que le clou de girofle. L'eugénol est essentiellement utilisé aujourd'hui dans des applications cosmétiques et de soins dentaires. Eugenol and its possible derivatives are known to be easily obtained from plants such as cloves. Eugenol is mainly used today in cosmetic and dental care applications.
Poursuivant ses recherches, la Demanderesse a découvert que l'utilisation d'eugénol ou d'un dérivé d'eugénol dans une composition de caoutchouc comprenant un élastomère diénique, une charge renforçante et un système de réticulation, permet de protéger cette composition contre l'oxydation et ainsi d'améliorer les propriétés de cette composition après vieillissement. Continuing its research, the Applicant has discovered that the use of eugenol or a derivative of eugenol in a rubber composition comprising a diene elastomer, a reinforcing filler and a crosslinking system, makes it possible to protect this composition against oxidation and thus to improve the properties of this composition after ageing.
Ainsi, un premier objet de l'invention est une composition de caoutchouc à base d'au moins un élastomère diénique, une charge renforçante, un système de réticulation et un antioxydant phénolique de formule générale (I) ci-dessous, dans laquelle le radical RI représente un atome d'hydrogène, un groupement alkyle comprenant de 1 à 18 atomes de carbone, ou un groupement alkoxy comprenant de 1 à 18 atomes de carbone, et les radicaux R2 à R7 représentent chacun indépendamment les uns des autres, un atome d'hydrogène ou un groupement hydrocarboné comprenant de 1 à 18 atomes de carbone. Thus, a first object of the invention is a rubber composition based on at least one diene elastomer, a reinforcing filler, a crosslinking system and a phenolic antioxidant of general formula (I) below, in which the radical RI represents a hydrogen atom, an alkyl group comprising from 1 to 18 carbon atoms, or an alkoxy group comprising from 1 to 18 carbon atoms, and the radicals R2 to R7 each represent, independently of each other, an atom of hydrogen or a hydrocarbon group comprising from 1 to 18 carbon atoms.
Formule (I) Formula (I)
Un autre objet de l'invention est un bandage pneumatique ou non-pneumatique comprenant une composition selon l'invention. I- DÉFINITIONS Another object of the invention is a pneumatic or non-pneumatic tire comprising a composition according to the invention. I- DEFINITIONS
Par l'expression "composition à base de", il faut entendre une composition comportant le mélange et/ou le produit de réaction in situ des différents constituants utilisés, certains de ces constituants pouvant réagir et/ou étant destinés à réagir entre eux, au moins partiellement, lors des différentes phases de fabrication de la composition ; la composition pouvant ainsi être à l'état totalement ou partiellement réticulé ou à l'état non-réticulé.The expression "composition based on" means a composition comprising the mixture and/or the in situ reaction product of the various constituents used, some of these constituents being able to react and/or being intended to react with one another, less partially, during the various phases of manufacture of the composition; the composition thus possibly being in the totally or partially crosslinked state or in the non-crosslinked state.
Par l'expression "partie en poids pour cent parties en poids d'élastomère" (ou pce), il faut entendre au sens de la présente invention, la partie, en masse pour cent parties en masse d'élastomère. By the expression “part by weight per hundred parts by weight of elastomer” (or phr), is meant within the meaning of the present invention, the part, by mass per hundred parts by mass of elastomer.
Dans la présente, sauf indication expresse différente, tous les pourcentages (%) indiqués sont des pourcentages (%) en masse. In the present, unless otherwise expressly indicated, all the percentages (%) indicated are percentages (%) by mass.
D'autre part, tout intervalle de valeurs désigné par l'expression "entre a et b" représente le domaine de valeurs allant de plus de a à moins de b (c'est-à-dire bornes a et b exclues) tandis que tout intervalle de valeurs désigné par l'expression "de a à b" signifie le domaine de valeurs allant de a jusqu'à b (c'est-à-dire incluant les bornes strictes a et b). Dans la présente, lorsqu'on désigne un intervalle de valeurs par l'expression "de a à b", on désigne également et préférentiellement l'intervalle représenté par l'expression "entre a et b".On the other hand, any interval of values denoted by the expression "between a and b" represents the domain of values going from more than a to less than b (i.e. limits a and b excluded) while any interval of values denoted by the expression “from a to b” signifies the range of values going from a to b (that is to say including the strict limits a and b). In the present document, when an interval of values is designated by the expression “from a to b”, the interval represented by the expression “between a and b” is also and preferably designated.
Lorsqu'on fait référence à un composé "majoritaire", on entend au sens de la présente invention, que ce composé est majoritaire parmi les composés du même type dans la composition, c'est-à-dire que c'est celui qui représente la plus grande quantité en masse parmi les composés du même type. Ainsi, par exemple, un élastomère majoritaire est l'élastomère représentant la plus grande masse par rapport à la masse totale des élastomères dans la composition. De la même manière, une charge dite majoritaire est celle représentant la plus grande masse parmi les charges de la composition. A titre d'exemple, dans un système comprenant un seul élastomère, celui-ci est majoritaire au sens de la présente invention ; et dans un système comprenant deux élastomères, l'élastomère majoritaire représente plus de la moitié de la masse des élastomères. Au contraire, un composé "minoritaire" est un composé qui ne représente pas la fraction massique la plus grande parmi les composés du même type. De préférence par majoritaire, on entend présent à plus de 50%, de préférence plus de 60%, 70%, 80%, 90%, et plus préférentiellement le composé « majoritaire » représente 100%. When reference is made to a "majority" compound, it is meant within the meaning of the present invention that this compound is in the majority among the compounds of the same type in the composition, that is to say that it is the one which represents the greatest amount by mass among compounds of the same type. Thus, for example, a predominant elastomer is the elastomer representing the greatest mass relative to the total mass of the elastomers in the composition. In the same way, a so-called majority filler is the one representing the greatest mass among the fillers of the composition. By way of example, in a system comprising a single elastomer, the latter is predominant within the meaning of the present invention; and in a system comprising two elastomers, the predominant elastomer represents more than half the mass of the elastomers. On the contrary, a "minority" compound is a compound which does not represent the largest mass fraction among compounds of the same type. Preferably, by majority is meant present at more than 50%, preferably more than 60%, 70%, 80%, 90%, and more preferably the “majority” compound represents 100%.
Les composés mentionnés dans la description peuvent être d'origine fossile ou biosourcés. Dans ce dernier cas, ils peuvent être, partiellement ou totalement, issus de la biomasse ou obtenus à partir de matières premières renouvelables issues de la biomasse. De la même manière, les composés mentionnés peuvent également provenir du recyclage de matériaux déjà utilisés, c'est-à-dire qu'ils peuvent être, partiellement ou totalement, issus d'un procédé de recyclage, ou encore obtenus à partir de matières premières elles-mêmes issues d'un procédé de recyclage. Sont concernés notamment les polymères, les plastifiants, les charges, etc. The compounds mentioned in the description can be of fossil origin or biosourced. In the latter case, they can be, partially or totally, derived from biomass or obtained from renewable raw materials derived from biomass. In the same way, the compounds mentioned can also come from the recycling of materials already used, that is to say they can be, partially or totally, from a recycling process, or obtained from raw materials themselves resulting from a recycling process. This concerns in particular polymers, plasticizers, fillers, etc.
Sauf indication différente, les valeurs de température de transition vitreuse « Tg » décrite dans la présente sont mesurées de manière connue par DSC (Differential Scanning Calorimetry) selon la norme ASTM D3418 (1999). Unless otherwise indicated, the glass transition temperature “Tg” values described herein are measured in a known manner by DSC (Differential Scanning Calorimetry) according to standard ASTM D3418 (1999).
II- DESCRIPTION DE L'INVENTION II- DESCRIPTION OF THE INVENTION
11-1 Matrice élastomère 11-1 Elastomeric matrix
Par élastomère (ou indistinctement caoutchouc) "diénique", qu’il soit naturel ou synthétique, doit être compris de manière connue un élastomère constitué au moins en partie (i.e., un homopolymère ou un copolymère) d’unités monomères diènes (monomères porteurs de deux doubles liaisons carbone-carbone, conjuguées ou non). By "diene" elastomer (or indistinctly rubber), whether natural or synthetic, must be understood in a known manner an elastomer consisting at least in part (i.e., a homopolymer or a copolymer) of diene monomer units (monomers carrying two carbon-carbon double bonds, conjugated or not).
On entend particulièrement par élastomère diénique susceptible d'être utilisé dans les compositions conformes à l'invention : By diene elastomer capable of being used in the compositions in accordance with the invention is meant in particular:
(a) - tout homopolymère d'un monomère diène, conjugué ou non, ayant de 4 à 18 atomes de carbone ; (a) - any homopolymer of a diene monomer, conjugated or not, having from 4 to 18 carbon atoms;
(b) - tout copolymère d'un diène, conjugué ou non, ayant de 4 à 18 atomes de carbone et d'au moins un autre monomère. (b) - any copolymer of a diene, conjugated or not, having from 4 to 18 carbon atoms and of at least one other monomer.
L'autre monomère peut être l'éthylène, une oléfine ou un diène, conjugué ou non.The other monomer can be ethylene, an olefin or a diene, conjugated or not.
A titre de diènes conjugués conviennent les diènes conjugués ayant de 4 à 15 atomes de carbone, en particulier les 1,3-diènes, tels que notamment le 1,3-butadiène et l'isoprène.Suitable conjugated dienes are conjugated dienes having from 4 to 15 carbon atoms, in particular 1,3-dienes, such as in particular 1,3-butadiene and isoprene.
A titre de diènes non conjugués conviennent les diènes non conjugués ayant de 6 à 12 atomes de carbone, tels que le 1,4-hexadiène, l'éthylidène norbornène, le dicyclopentadiène. Suitable non-conjugated dienes are non-conjugated dienes having 6 to 12 carbon atoms, such as 1,4-hexadiene, ethylidene norbornene, dicyclopentadiene.
A titre d'oléfines conviennent les composés vinylaromatiques ayant de 8 à 20 atomes de carbone et les a-monooléfines aliphatiques ayant de 3 à 12 atomes de carbone. Suitable olefins are vinylaromatic compounds having 8 to 20 carbon atoms and aliphatic α-monoolefins having 3 to 12 carbon atoms.
A titre de composés vinylaromatiques conviennent par exemple le styrène, l'ortho-, méta-, para-méthylstyrène, le mélange commercial "vinyle-toluène", le para-tertiobutylstyrène.Suitable vinyl aromatic compounds are, for example, styrene, ortho-, meta-, para-methylstyrene, the commercial "vinyl-toluene" mixture, para-tert-butylstyrene.
A titre d'a-monooléfines aliphatiques conviennent notamment les a-monooléfines aliphatiques acycliques ayant de 3 à 18 atomes de carbone. Suitable aliphatic α-monoolefins are in particular acyclic aliphatic α-monoolefins having from 3 to 18 carbon atoms.
Plus particulièrement, l'élastomère diénique est : (a') - tout homopolymère d'un monomère diène conjugué, notamment tout homopolymère obtenu par polymérisation d'un monomère diène conjugué ayant de 4 à 12 atomes de carbone; More particularly, the diene elastomer is: (a') - any homopolymer of a conjugated diene monomer, in particular any homopolymer obtained by polymerization of a conjugated diene monomer having from 4 to 12 carbon atoms;
(b') - tout copolymère obtenu par copolymérisation d'un ou plusieurs diènes conjugués entre eux ou avec un ou plusieurs composés vinylaromatiques ayant de 8 à 20 atomes de carbone; (b') - any copolymer obtained by copolymerization of one or more conjugated dienes with one another or with one or more vinylaromatic compounds having from 8 to 20 carbon atoms;
(c') - un copolymère d'isobutène et d'isoprène (caoutchouc butyle), ainsi que les versions halogénées, en particulier chlorées ou bromées, de ce type de copolymère. (c') - a copolymer of isobutene and isoprene (butyl rubber), as well as the halogenated versions, in particular chlorinated or brominated, of this type of copolymer.
(d') - tout copolymère obtenu par copolymérisation d'un ou plusieurs diènes, conjugués ou non, avec l'éthylène, une a-monooléfine ou leur mélange comme par exemple les élastomères obtenus à partir d'éthylène, de propylène avec un monomère diène non conjugué du type précité. (d') - any copolymer obtained by copolymerization of one or more dienes, conjugated or not, with ethylene, an α-monoolefin or their mixture such as for example the elastomers obtained from ethylene, propylene with a monomer unconjugated diene of the aforementioned type.
Préférentiellement, l'élastomère diénique est choisi dans le groupe constitué par les polybutadiènes (BR), le caoutchouc naturel (NR), les polyisoprènes de synthèse (IR), les copolymères de butadiène, les copolymères d'isoprène, et les mélanges de ces élastomères. Les copolymères de butadiène sont particulièrement choisis dans le groupe constitué par les copolymères de butadiène-styrène (SBR). Preferably, the diene elastomer is chosen from the group consisting of polybutadienes (BR), natural rubber (NR), synthetic polyisoprenes (IR), butadiene copolymers, isoprene copolymers, and mixtures of these elastomers. Butadiene copolymers are particularly chosen from the group consisting of butadiene-styrene (SBR) copolymers.
L’élastomère diénique peut être modifié, c'est à dire soit couplé et/ou étoilé, soit fonctionnalisé, soit couplé et/ou étoilé et simultanément fonctionnalisé. The diene elastomer can be modified, that is to say either coupled and/or star-shaped, or functionalized, or coupled and/or star-shaped and simultaneously functionalized.
Ainsi, l'élastomère diénique peut être couplé et/ou étoilé, par exemple au moyen d'un atome silicium ou d'étain qui lie entre elles les chaînes élastomères. Thus, the diene elastomer can be coupled and/or starred, for example by means of a silicon or tin atom which binds the elastomer chains together.
L'élastomère diénique peut être simultanément ou alternativement fonctionnalisé et comprendre au moins groupe fonctionnel. Par groupe fonctionnel, on entend un groupe comprenant au moins un hétéroatome choisi parmi Si, N, S, O, P. Conviennent particulièrement à titre de groupes fonctionnels ceux comprenant au moins une fonction telle que : le silanol, un alcoxysilane, une amine primaire, secondaire ou tertiaire, cyclique ou non, un thiol, un époxyde. The diene elastomer can be simultaneously or alternately functionalized and comprise at least one functional group. By functional group is meant a group comprising at least one heteroatom chosen from Si, N, S, O, P. Particularly suitable as functional groups are those comprising at least one function such as: silanol, an alkoxysilane, a primary amine , secondary or tertiary, cyclic or not, a thiol, an epoxide.
La composition de caoutchouc de l'invention peut contenir un seul élastomère diénique ou un mélange de plusieurs élastomères diéniques. The rubber composition of the invention may contain a single diene elastomer or a mixture of several diene elastomers.
11-2 Antioxydant spécifique 11-2 Specific antioxidant
Selon l'invention, la composition de caoutchouc est à base d'au moins un antioxydant phénolique de formule générale (I) ci-dessous, According to the invention, the rubber composition is based on at least one phenolic antioxidant of general formula (I) below,
Formule (I) dans laquelle : Formula (I) in which:
- le radical RI représente un atome d'hydrogène, un groupement alkyle comprenant de 1 à 18 atomes de carbone, ou un groupement alkoxy comprenant de 1 à 18 atomes de carbone,- the RI radical represents a hydrogen atom, an alkyl group comprising from 1 to 18 carbon atoms, or an alkoxy group comprising from 1 to 18 carbon atoms,
- les radicaux R2 à R7 représentent chacun indépendamment les uns des autres un atome d'hydrogène ou un groupement hydrocarboné comprenant de 1 à 18 atomes de carbone.- the radicals R2 to R7 each independently represent a hydrogen atom or a hydrocarbon group comprising from 1 to 18 carbon atoms.
De préférence, le groupement RI est un atome d'hydrogène, un groupe méthyle, éthyle, isopropyle, tertiobutyle ou un groupe méthoxy. De préférence également, les radicaux R2 à R7 représentent chacun indépendamment les uns des autres un atome d'hydrogène, un groupe alkyle comprenant de 1 à 18 atomes de carbone, ou un groupe aryle comprenant de 6 à 18 atomes de carbone. Plus préférentiellement, les radicaux R2 à R7 représentent chacun indépendamment les uns des autres un atome d'hydrogène, un groupe méthyle, éthyle, isopropyle, ou tertiobutyle. Preferably, the RI group is a hydrogen atom, a methyl, ethyl, isopropyl, tert-butyl or methoxy group. Also preferably, the radicals R2 to R7 each independently represent a hydrogen atom, an alkyl group comprising from 1 to 18 carbon atoms, or an aryl group comprising from 6 to 18 carbon atoms. More preferably, the radicals R2 to R7 each independently represent a hydrogen atom, a methyl, ethyl, isopropyl or tert-butyl group.
De façon très préférentielle, l'antioxydant phénolique de formule générale (I) est l'eugénol de formule (II) ci-dessous. Very preferably, the phenolic antioxidant of general formula (I) is eugenol of formula (II) below.
Formule (II) Formula (II)
L'eugénol et ses dérivés de formule générale (I) ci-dessus, présentent l'avantage de pouvoir être biosourcés puisque l'eugénol peut être facilement extrait de plante et notamment du clou de girofle, et ses dérivés peuvent être obtenus par de modifications chimiques simples à la portée de tout chimiste. De préférence pour les besoins de l'invention, l'antioxydant phénolique de formule générale (I) est présent dans la composition à un taux compris dans un domaine allant de 0,2 à 10 pce, de préférence de 0,5 à 8 pce et plus préférentiellement de 0,8 à 5 pce. Eugenol and its derivatives of general formula (I) above, have the advantage of being able to be biosourced since eugenol can be easily extracted from plants and in particular from cloves, and its derivatives can be obtained by modifications simple chemicals within the reach of any chemist. Preferably for the purposes of the invention, the phenolic antioxidant of general formula (I) is present in the composition at a rate comprised in a range ranging from 0.2 to 10 phr, preferably from 0.5 to 8 phr and more preferably from 0.8 to 5 phr.
11-3 Charge renforçante 11-3 Reinforcing filler
La composition de caoutchouc conforme à l'invention a pour autre caractéristique essentielle de comprendre une charge renforçante. The rubber composition in accordance with the invention has the other essential characteristic of comprising a reinforcing filler.
On peut utiliser tout type de charge dite renforçante, connue pour ses capacités à renforcer une composition de caoutchouc utilisable notamment pour la fabrication de pneumatiques, par exemple une charge organique telle que du noir de carbone, une charge inorganique telle que de la silice ou encore un mélange de ces deux types de charges. It is possible to use any type of so-called reinforcing filler, known for its ability to reinforce a rubber composition that can be used in particular for the manufacture of tires, for example an organic filler such as carbon black, an inorganic filler such as silica or else a mixture of these two types of fillers.
Comme noirs de carbone conviennent tous les noirs de carbone, notamment les noirs conventionnellement utilisés dans les pneumatiques ou leurs bandes de roulement. Parmi ces derniers, on citera plus particulièrement les noirs de carbone renforçants des séries 100, 200, 300, ou les noirs de série 500, 600 ou 700 (grades ASTM D-1765-2017), comme par exemple les noirs N115, N134, N234, N326, N330, N339, N347, N375, N550, N683, N772). Ces noirs de carbone peuvent être utilisés à l'état isolé, tels que disponibles commercialement, ou sous tout autre forme, par exemple comme support de certains des additifs de caoutchouterie utilisés. Les noirs de carbone pourraient être par exemple déjà incorporés à l'élastomère diénique, notamment isoprénique sous la forme d'un masterbatch (voir par exemple demandes WO97/036724-A2 ou W099/016600-A1). Suitable carbon blacks are all carbon blacks, in particular the blacks conventionally used in tires or their treads. Among the latter, mention will be made more particularly of the reinforcing carbon blacks of the 100, 200, 300 series, or the blacks of the 500, 600 or 700 series (ASTM D-1765-2017 grades), such as for example the blacks N115, N134, N234, N326, N330, N339, N347, N375, N550, N683, N772). These carbon blacks can be used in the isolated state, as commercially available, or in any other form, for example as a carrier for some of the rubber additives used. The carbon blacks could for example already be incorporated into the diene elastomer, in particular isoprene in the form of a masterbatch (see for example applications WO97/036724-A2 or WO99/016600-A1).
Comme exemple de charges organiques autres que des noirs de carbone, on peut citer les charges organiques de polyvinyle fonctionnalisé telles que décrites dans les demandes W02006/069792-A1, W02006/069793-A1, W02008/003434-A1 et W02008/003435-A1. As an example of organic fillers other than carbon blacks, mention may be made of functionalized polyvinyl organic fillers as described in applications W02006/069792-A1, W02006/069793-A1, W02008/003434-A1 and W02008/003435-A1 .
Par « charge inorganique renforçante », doit être entendu ici toute charge inorganique ou minérale, quelles que soient sa couleur et son origine (naturelle ou de synthèse), encore appelée charge « blanche », charge « claire » ou même charge « non-noire » par opposition au noir de carbone, capable de renforcer à elle seule, sans autre moyen qu'un agent de couplage intermédiaire, une composition de caoutchouc destinée à la fabrication de pneumatiques. De manière connue, certaines charges inorganiques renforçantes peuvent se caractériser notamment par la présence de groupes hydroxyle (OH) à leur surface. Comme charges inorganiques renforçantes conviennent notamment des charges minérales du type siliceux, préférentiellement la silice (S1O2) ou du type alumineux, en particulier l'alumine (AI2O3). La silice utilisée peut être toute silice renforçante connue de l'homme du métier, notamment toute silice précipitée ou pyrogénée présentant une surface spécifique BET ainsi qu'une surface spécifique CTAB toutes deux inférieures à 450 m2/g, de préférence comprises dans un domaine allant de 30 à 400 m2/g, notamment de 60 à 300 m2/g. By “reinforcing inorganic filler”, should be understood here any inorganic or mineral filler, whatever its color and its origin (natural or synthetic), also called “white” filler, “clear” filler or even “non-black” filler. as opposed to carbon black, capable of reinforcing on its own, with no other means than an intermediate coupling agent, a rubber composition intended for the manufacture of tires. In a known manner, certain reinforcing inorganic fillers can be characterized in particular by the presence of hydroxyl (OH) groups at their surface. Suitable reinforcing inorganic fillers are in particular mineral fillers of the siliceous type, preferably silica (S1O2) or of the aluminous type, in particular alumina (Al2O3). The silica used can be any reinforcing silica known to those skilled in the art, in particular any precipitated or fumed silica having a BET specific surface area as well as a CTAB specific surface area, both of which are less than 450 m 2 /g, preferably comprised in a range ranging from 30 to 400 m 2 /g, in particular from 60 to 300 m 2 /g.
On peut utiliser tout type de silice précipitée, notamment des silices précipitées hautement dispersibles (dites « HDS » pour « highly dispersible » ou « highly dispersible silica »). Ces silices précipitées, hautement dispersibles ou non, sont bien connues de l'homme du métier. On peut citer, par exemple, les silices décrites dans les demandes W003/016215-A1 et W003/016387-A1. Parmi les silices HDS commerciales, on peut notamment utiliser les silices « Ultrasil ® 5000GR », « Ultrasil ® 7000GR » de la société Evonik, les silices « Zeosil ® 1085GR», « Zeosil® 1115 MP », « Zeosil® 1165MP », « Zeosil® Premium 200MP », « Zeosil® HRS 1200 MP » de la Société Solvay. À titre de silice non HDS, les silices commerciales suivantes peuvent être utilisées : les silices « Ultrasil ® VN2GR », « Ultrasil ® VN3GR » de la société Evonik, la silice « Zeosil® 175GR » » de la société Solvay, les silices « Hi-Sil EZ120G(- D) », « Hi-Sil EZ160G(-D) », « Hi-Sil EZ200G(-D) », « Hi-Sil 243LD », « Hi-Sil 210 », « Hi-Sil HDP 320G » de la société PPG. It is possible to use any type of precipitated silica, in particular highly dispersible precipitated silicas (called “HDS” for “highly dispersible” or “highly dispersible silica”). These precipitated silicas, highly dispersible or not, are well known to those skilled in the art. Mention may be made, for example, of the silicas described in applications WO03/016215-A1 and WO03/016387-A1. Among the commercial HDS silicas, it is possible in particular to use the "Ultrasil ® 5000GR", "Ultrasil ® 7000GR" silicas from the company Evonik, the "Zeosil ® 1085GR", "Zeosil ® 1115 MP", "Zeosil ® 1165MP", " Zeosil ® Premium 200MP”, “Zeosil ® HRS 1200 MP” from Solvay. As non-HDS silica, the following commercial silicas can be used: "Ultrasil ® VN2GR" and "Ultrasil ® VN3GR" silicas from Evonik, "Zeosil ® 175GR" silica from Solvay, "Hi -Sil EZ120G(-D)", "Hi-Sil EZ160G(-D)", "Hi-Sil EZ200G(-D)", "Hi-Sil 243LD", "Hi-Sil 210", "Hi-Sil HDP 320G" from PPG.
À titre d'autres exemples de charges inorganiques susceptibles d'être utilisées dans les compositions de caoutchouc de l’invention peuvent être encore cités les charges minérales du type alumineux, en particulier de l'alumine (AI2O3), des oxydes d’aluminium, des hydroxydes d'aluminium, des aluminosilicates, des oxydes de titane, des carbures ou nitrures de silicium, tous du type renforçants tels que décrits par exemple dans les demandes W099/28376-A2, WOOO/73372-A1, WO02/053634-A1, W02004/003067-A1, W02004/056915-A2, US6610261-B1 et US6747087-B2. On peut citer notamment les alumines « Baikalox A125 » ou « CRI 25 » (société Baïkowski), « APA-100RDX » (Condéa), « Aluminoxid C » (Evonik) ou « AKP-G015 » (Sumitomo Chemicals). As other examples of inorganic fillers capable of being used in the rubber compositions of the invention, mention may also be made of mineral fillers of the alumina type, in particular alumina (Al2O3), aluminum oxides, aluminum hydroxides, aluminosilicates, titanium oxides, silicon carbides or nitrides, all of the reinforcing type as described for example in applications W099/28376-A2, WOOO/73372-A1, WO02/053634-A1 , W02004/003067-A1, W02004/056915-A2, US6610261-B1 and US6747087-B2. Mention may in particular be made of the aluminas “Baikalox A125” or “CRI 25” (Baïkowski company), “APA-100RDX” (Condéa), “Aluminoxid C” (Evonik) or “AKP-G015” (Sumitomo Chemicals).
L'état physique sous lequel se présente la charge inorganique renforçante est indifférent, que ce soit sous forme de poudre, de microperles, de granulés, ou encore de billes ou toute autre forme densifiée appropriée. Bien entendu on entend également par charge inorganique renforçante des mélanges de différentes charges inorganiques renforçantes, en particulier de silices telles que décrites ci-dessus. The physical state in which the reinforcing inorganic filler is present is irrelevant, whether it be in the form of powder, microbeads, granules, or else beads or any other appropriate densified form. Of course, the term “reinforcing inorganic filler” also means mixtures of different reinforcing inorganic fillers, in particular of silicas as described above.
L'homme du métier comprendra qu'en remplacement de la charge inorganique renforçante décrite ci-dessus, pourrait être utilisée une charge renforçante d'une autre nature, dès lors que cette charge renforçante d'une autre nature serait recouverte d'une couche inorganique telle que de la silice, ou bien comporterait à sa surface des sites fonctionnels, notamment hydroxyles, nécessitant l'utilisation d'un agent de couplage pour établir la liaison entre cette charge renforçante et félastomère diénique. À titre d'exemple, on peut citer des noirs de carbone partiellement ou intégralement recouverts de silice, ou des noirs de carbone modifiés par de la silice, tels que, à titre non limitatif, les charges de type « Ecoblack® » de la série « CRX2000 » ou de la série « CRX4000 » de la société Cabot Corporation. Those skilled in the art will understand that replacing the reinforcing inorganic filler described above, a reinforcing filler of another nature could be used, since this reinforcing filler of another nature would be covered with an inorganic layer. such as silica, or would comprise functional sites on its surface, in particular hydroxyls, requiring the use of a coupling agent to establish the bond between this reinforcing filler and diene elastomer. By way of example, mention may be made of carbon blacks partially or completely covered with silica, or carbon blacks modified with silica, such as, without limitation, fillers of the “ Ecoblack® ” type of the series “CRX2000” or “CRX4000” series from Cabot Corporation.
De préférence pour l'invention, la charge renforçante est choisie dans le groupe constitué par les noirs de carbone, les silices et leurs mélanges. Preferably for the invention, the reinforcing filler is chosen from the group consisting of carbon blacks, silicas and mixtures thereof.
L'homme du métier saura adapter le taux de charge renforçante total selon l'utilisation concernée, notamment par exemple selon le type de pneumatiques concerné, par exemple un pneumatique pour moto, pour véhicule de tourisme ou encore pour véhicule utilitaire tel que camionnette ou poids lourd. De préférence, ce taux de charge renforçante total est compris dans un domaine allant de 10 à 200 pce, plus préférentiellement de 30 à 180 pce, et encore plus préférentiellement de 40 à 160 pce ; l'optimum étant de manière connue différent selon les applications particulières visées. A person skilled in the art will know how to adapt the total reinforcing filler content according to the use concerned, in particular, for example, according to the type of tire concerned, for example a tire for a motorcycle, for a passenger vehicle or even for a utility vehicle such as a van or heavy. Preferably, this content of total reinforcing filler is within a range ranging from 10 to 200 phr, more preferably from 30 to 180 phr, and even more preferably from 40 to 160 phr; the optimum being in known manner different according to the particular applications targeted.
Dans le présent exposé, la surface spécifique BET est déterminée par adsorption de gaz à l’aide de la méthode de Brunauer-Emmett-Teller décrite dans « The Journal of the American Chemical Society » (Vol. 60, page 309, février 1938), et plus précisément selon une méthode adaptée de la norme NF ISO 5794-1, annexe E de juin 2010 [méthode volumétrique multipoints (5 points) - gaz: azote - dégazage sous vide: une heure à 160°C - domaine de pression relative p/po : 0,05 à 0,17] In this disclosure, BET surface area is determined by gas adsorption using the Brunauer-Emmett-Teller method described in "The Journal of the American Chemical Society" (Vol. 60, page 309, February 1938) , and more precisely according to a method adapted from standard NF ISO 5794-1, appendix E of June 2010 [multipoint volumetric method (5 points) - gas: nitrogen - vacuum degassing: one hour at 160°C - relative pressure range p/in: 0.05 to 0.17]
Pour les charges inorganiques telles que la silice par exemple, les valeurs de surface spécifique CT AB ont été déterminées selon la norme NF ISO 5794-1, annexe G de juin 2010. Le procédé est basé sur f adsorption du CT AB (bromure de N-hexadécyl-N,N,N- triméthylammonium) sur la surface « externe » de la charge renforçante. For inorganic fillers such as silica for example, the CT AB specific surface values were determined according to standard NF ISO 5794-1, appendix G of June 2010. The process is based on the adsorption of CT AB (bromide of N -hexadecyl-N,N,N-trimethylammonium) on the "external" surface of the reinforcing filler.
Pour coupler la charge inorganique renforçante à félastomère diénique, on peut utiliser de manière bien connue un agent de couplage (ou agent de liaison) au moins bifonctionnel destiné à assurer une connexion suffisante, de nature chimique et/ou physique, entre la charge inorganique (surface de ses particules) et félastomère diénique. On utilise en particulier des organosilanes ou des polyorganosiloxanes au moins bifonctionnels. Par « bifonctionnel », on entend un composé possédant un premier groupe fonctionnel capable d’interagir avec la charge inorganique et un second groupe fonctionnel capable d’interagir avec l’élastomère diénique. Par exemple, un tel composé bifonctionnel peut comprendre un premier groupe fonctionnel comprenant un atome de silicium, le dit premier groupe fonctionnel étant apte à interagir avec les groupes hydroxyles d’une charge inorganique et un second groupe fonctionnel comprenant un atome de soufre, le dit second groupe fonctionnel étant apte à interagir avec l’élastomère diénique. To couple the reinforcing inorganic filler with diene elastomer, it is possible to use, in a well-known manner, an at least bifunctional coupling agent (or binding agent) intended to ensure a sufficient connection, of a chemical and/or physical nature, between the inorganic filler ( surface of its particles) and diene elastomer. In particular, at least bifunctional organosilanes or polyorganosiloxanes are used. By “bifunctional”, is meant a compound having a first functional group capable of interacting with the inorganic filler and a second functional group capable of interacting with the diene elastomer. For example, such a bifunctional compound may comprise a first functional group comprising a silicon atom, said first functional group being capable of interacting with the hydroxyl groups of an inorganic filler and a second group functional comprising a sulfur atom, said second functional group being able to interact with the diene elastomer.
Préférentiellement, les organosilanes sont choisis dans le groupe constitué par les organosilanes polysulfurés (symétriques ou asymétriques) tels que le tétrasulfure de bis(3-triéthoxysilylpropyl), en abrégé TESPT commercialisé sous la dénomination « Si69 » par la société Evonik ou le disulfure de bis-(triéthoxysilylpropyle), en abrégé TESPD commercialisé sous la dénomination « Si75 » par la société Evonik, les polyorganosiloxanes, les mercaptosilanes, les mercaptosilanes bloqués, tels que l’octanethioate de S-(3- (triéthoxysilyl)propyle) commercialisé par la société Momentive sous la dénomination « NXT Silane ». Plus préférentiellement, l’organosilane est un organosilane polysulfuré. Preferably, the organosilanes are chosen from the group consisting of polysulphide organosilanes (symmetrical or asymmetrical) such as bis(3-triethoxysilylpropyl) tetrasulphide, abbreviated as TESPT marketed under the name “Si69” by the company Evonik or bis disulphide -(triethoxysilylpropyl), abbreviated as TESPD marketed under the name "Si75" by the company Evonik, polyorganosiloxanes, mercaptosilanes, blocked mercaptosilanes, such as S-(3-(triethoxysilyl)propyl) octanethioate marketed by the company Momentive under the name “NXT Silane”. More preferably, the organosilane is a polysulphide organosilane.
Bien entendu pourraient être également utilisés des mélanges des agents de couplage précédemment décrits. Of course, mixtures of the coupling agents described above could also be used.
La teneur en agent de couplage dans la composition de l’invention est avantageusement inférieure ou égale à 30 pce, étant entendu qu’il est en général souhaitable d’en utiliser le moins possible. Typiquement le taux d’agent de couplage représente de 0,5% à 15% en poids par rapport à la quantité de charge inorganique renforçante. Son taux est préférentiellement compris dans un domaine allant de 0,5 à 20 pce, plus préférentiellement compris dans un domaine allant de 3 à 3 pce. Ce taux est aisément ajusté par l'homme du métier selon le taux de charge inorganique renforçante utilisé dans la composition de l’invention. The content of coupling agent in the composition of the invention is advantageously less than or equal to 30 phr, it being understood that it is generally desirable to use as little as possible. Typically the rate of coupling agent represents from 0.5% to 15% by weight relative to the amount of reinforcing inorganic filler. Its content is preferably within a range ranging from 0.5 to 20 phr, more preferably within a range ranging from 3 to 3 phr. This rate is easily adjusted by those skilled in the art according to the rate of reinforcing inorganic filler used in the composition of the invention.
11-4 Système de réticulation 11-4 Curing system
Le système de réticulation peut être tout type de système connu de l'homme de l'art dans le domaine des compositions de caoutchouc pour pneumatique. Il peut notamment être à base de soufre, et/ou de peroxyde et/ou de bismaléimides. The crosslinking system can be any type of system known to those skilled in the art in the field of rubber compositions for tires. It may in particular be based on sulfur, and/or peroxide and/or bismaleimides.
De manière préférentielle, le système de réticulation est à base de soufre, on parle alors d'un système de vulcanisation. Le soufre peut être apporté sous toute forme, notamment sous forme de soufre moléculaire, ou d'un agent donneur de soufre. Au moins un accélérateur de vulcanisation est également préférentiellement présent, et, de manière optionnelle, préférentielle également, on peut utiliser divers activateurs de vulcanisation connus tels qu'oxyde de zinc, acide stéarique ou composé équivalent tels que les sels d'acide stéarique et sels de métaux de transition, dérivés guanidiques (en particulier diphénylguanidine), ou encore des retardateurs de vulcanisation connus. Le soufre est utilisé à un taux préférentiel compris entre 0,2 pce et 10 pce, plus préférentiellement entre 0,3 et 7 pce. L'accélérateur primaire de vulcanisation est utilisé à un taux préférentiel compris entre 0,5 et 10 pce, plus préférentiellement compris entre 0,5 et 5 pce. Preferably, the crosslinking system is sulfur-based, one then speaks of a vulcanization system. The sulfur can be provided in any form, in particular in the form of molecular sulfur, or of a sulfur-donating agent. At least one vulcanization accelerator is also preferentially present, and, optionally, also preferentially, various known vulcanization activators such as zinc oxide, stearic acid or equivalent compound such as stearic acid salts and salts can be used. of transition metals, guanidine derivatives (in particular diphenylguanidine), or alternatively known vulcanization retarders. The sulfur is used at a preferential rate of between 0.2 phr and 10 phr, more preferentially between 0.3 and 7 phr. The primary vulcanization accelerator is used at a preferential rate comprised between 0.5 and 10 phr, more preferentially comprised between 0.5 and 5 phr.
On peut utiliser comme accélérateur tout composé susceptible d'agir comme accélérateur de vulcanisation des élastomères diéniques en présence de soufre, notamment des accélérateurs du type thiazoles ainsi que leurs dérivés, des accélérateurs de types sulfénamides, thiurames, dithiocarbamates, dithiophosphates, thiourées et xanthates. A titre d'exemples de tels accélérateurs, on peut citer notamment les composés suivants : disulfure de 2-mercaptobenzothiazyle (en abrégé "MBTS"), N-cyclohexyl-2-benzothiazyle sulfénamide ("CBS"), N,N-dicyclohexyl-2-benzothiazyle sulfénamide ("DCBS"), N-ter-butyl-2- benzothiazyle sulfénamide ("TBBS"), N-ter-butyl-2-benzothiazyle sulfénimide ("TBSI"), disulfure de tetrabenzylthiurame ("TBZTD"), dibenzyldithiocarbamate de zinc ("ZBEC") et les mélanges de ces composés. Any compound capable of acting as a vulcanization accelerator for diene elastomers in the presence of sulfur can be used as an accelerator, in particular accelerators of the thiazole type as well as their derivatives, accelerators of the sulfenamide, thiuram, dithiocarbamate, dithiophosphate, thiourea and xanthate type. As examples of such accelerators, mention may be made in particular of the following compounds: 2-mercaptobenzothiazyl disulphide (abbreviated as "MBTS"), N-cyclohexyl-2-benzothiazyl sulfenamide ("CBS"), N,N-dicyclohexyl- 2-Benzothiazyl sulfenamide ("DCBS"), N-ter-butyl-2-benzothiazyl sulfenamide ("TBBS"), N-ter-butyl-2-benzothiazyl sulfenimide ("TBSI"), tetrabenzylthiuram disulfide ("TBZTD") , zinc dibenzyldithiocarbamate ("ZBEC") and mixtures of these compounds.
11-5 Additifs possibles 11-5 Possible additives
Les compositions de caoutchouc selon l'invention peuvent comporter optionnellement également tout ou partie des additifs usuels habituellement utilisés dans les compositions d'élastomères pour pneumatique, comme par exemple, des pigments, des agents de protection tels que cires anti-ozone, anti-ozonants chimiques, anti-oxydants autres que l'antioxydant phénolique de formule générale (I), agents anti-fatigue, ou encore résines renforçantes (telles que décrites par exemple dans la demande WO 02/010269). The rubber compositions according to the invention may also optionally comprise all or part of the usual additives usually used in elastomer compositions for tires, such as, for example, pigments, protective agents such as anti-ozone waxes, anti-ozonants chemicals, antioxidants other than the phenolic antioxidant of general formula (I), anti-fatigue agents, or even reinforcing resins (as described for example in application WO 02/010269).
11-6 Préparation des compositions de caoutchouc 11-6 Preparation of rubber compositions
Les compositions conformes à l'invention peuvent être fabriquées dans des mélangeurs appropriés, en utilisant deux phases de préparation successives bien connues de l'homme du métier : The compositions in accordance with the invention can be manufactured in suitable mixers, using two successive preparation phases well known to those skilled in the art:
- une première phase de travail ou malaxage thermomécanique (phase dite « non- productive »), qui peut être conduite en une seule étape thermomécanique au cours de laquelle on introduit, dans un mélangeur approprié tel qu'un mélangeur interne usuel (par exemple de type 'Banbury'), tous les constituants nécessaires, notamment la matrice élastomérique, la charge renforçante, les éventuels autres additifs divers, à l'exception du système de réticulation. L'incorporation de la charge éventuelle à l'élastomère peut être réalisée en une ou plusieurs fois en malaxant thermomécaniquement. Dans le cas où la charge est déjà incorporée en totalité ou en partie à l'élastomère sous la forme d'un mélange-maître (« masterbatch » en anglais) comme cela est décrit par exemple dans les demandes WO 97/036724 ou WO 99/016600, c'est le mélange-maître qui est directement malaxé et le cas échéant on incorpore les autres élastomères ou charges présents dans la composition qui ne sont pas sous la forme de mélange-maître, ainsi que les éventuels autres additifs divers autres que le système de réticulation. La phase non-productive peut être réalisée à haute température, jusqu'à une température maximale comprise entre 110°C et 200°C, de préférence entre 130°C et 185°C, pendant une durée généralement comprise entre 2 et 10 minutes. - a first working phase or thermomechanical mixing (so-called "non-productive" phase), which can be carried out in a single thermomechanical step during which, in a suitable mixer such as a usual internal mixer (for example 'Banbury' type), all the necessary constituents, in particular the elastomeric matrix, the reinforcing filler, any other miscellaneous additives, with the exception of the crosslinking system. The incorporation of the optional filler into the elastomer can be carried out in one or more stages by mixing thermomechanically. In case the filler is already incorporated in whole or in part into the elastomer in the form of a masterbatch (“masterbatch” in English) as described for example in applications WO 97/036724 or WO 99/016600, it is the masterbatch which is mixed directly and, where appropriate, the other elastomers or fillers present in the composition which are not in the form of the masterbatch, as well as any other miscellaneous additives other than the crosslinking system, are incorporated. The non-productive phase can be carried out at high temperature, up to a maximum temperature of between 110° C. and 200° C., preferably between 130° C. and 185° C., for a duration generally of between 2 and 10 minutes.
- une seconde phase de travail mécanique (phase dite « productive »), qui est réalisée dans un mélangeur externe tel qu'un mélangeur à cylindres, après refroidissement du mélange obtenu au cours de la première phase non-productive jusqu'à une plus basse température, typiquement inférieure à 120°C, par exemple entre 40°C et 100°C.On incorpore alors le système de réticulation, et le tout est alors mélangé pendant quelques minutes, par exemple entre 5 et 15 min. - a second phase of mechanical work (so-called "productive" phase), which is carried out in an external mixer such as a roller mixer, after cooling the mixture obtained during the first non-productive phase to a lower temperature, typically below 120° C., for example between 40° C. and 100° C. The crosslinking system is then incorporated, and the whole is then mixed for a few minutes, for example between 5 and 15 min.
De telles phases ont été décrites par exemple dans les demandes EP-A-0501227, EP-A- 0735088, EP-A-0810258, WO00/005300 ou WO00/005301. Such phases have been described for example in applications EP-A-0501227, EP-A-0735088, EP-A-0810258, WO00/005300 or WO00/005301.
La composition finale ainsi obtenue est ensuite calandrée par exemple sous la forme d'une feuille ou d'une plaque, notamment pour une caractérisation au laboratoire, ou encore extrudée (ou co-extrudée avec une autre composition de caoutchouc) sous la forme d'un semi-fini (ou profilé) de caoutchouc utilisable par exemple comme flanc de pneumatique. Ces produits peuvent ensuite être utilisés pour la fabrication de pneumatiques, selon les techniques connues de l'homme du métier. The final composition thus obtained is then calendered, for example in the form of a sheet or a plate, in particular for characterization in the laboratory, or else extruded (or co-extruded with another rubber composition) in the form of a semi-finished (or profiled) rubber that can be used, for example, as a tire sidewall. These products can then be used for the manufacture of tires, according to the techniques known to those skilled in the art.
La composition peut être soit à l'état cru (avant réticulation ou vulcanisation), soit à l'état cuit (après réticulation ou vulcanisation), peut être un produit semi-fini qui peut être utilisé dans un pneumatique. The composition can be either in the green state (before crosslinking or vulcanization), or in the cured state (after crosslinking or vulcanization), can be a semi-finished product which can be used in a tire.
La réticulation (ou cuisson), le cas échéant la vulcanisation, est conduite de manière connue à une température généralement comprise entre 130°C et 200°C, pendant un temps suffisant qui peut varier par exemple entre 5 et 90 min en fonction notamment de la température de cuisson, du système de réticulation adopté et de la cinétique de réticulation de la composition considérée. 11-7 Articles en caoutchouc The crosslinking (or curing), where appropriate the vulcanization, is carried out in a known manner at a temperature generally between 130° C. and 200° C., for a sufficient time which can vary for example between 5 and 90 min depending in particular on the curing temperature, the crosslinking system adopted and the crosslinking kinetics of the composition considered. 11-7 Rubber articles
La présente invention a également pour objet un article en caoutchouc comprenant une composition de caoutchouc selon l'invention. A subject of the present invention is also a rubber article comprising a rubber composition according to the invention.
En effet, l'intérêt que présente les propriétés de la composition de caoutchouc selon l'invention, permet d'envisager une utilisation dans les nombreux domaines impliquant des articles en caoutchouc. On peut notamment citer une utilisation dans divers articles choisis préférentiellement parmi les tuyaux, les courroies, les bandes transporteuses, les chenilles, les objets pneumatiques (et notamment les pneus), les semelles de chaussures, ou encore les gants chirurgicaux. Indeed, the interest presented by the properties of the rubber composition according to the invention makes it possible to envisage a use in the numerous fields involving rubber articles. Mention may in particular be made of a use in various articles preferably chosen from pipes, belts, conveyor belts, caterpillars, pneumatic objects (and in particular tires), shoe soles, or even surgical gloves.
De façon préférentielle, l'invention concerne un pneu comprenant une composition selon l'invention. Le pneu selon l'invention peut être destiné à équiper des véhicules à moteur de type tourisme, SUV ("Sport Utility Vehicles"), ou deux roues (notamment motos), ou avions, ou encore des véhicules industriels choisis parmi camionnettes, « Poids-lourd » - c'est-à-dire métro, bus, engins de transport routier (camions, tracteurs, remorques), véhicules hors-la- route tels qu'engins agricoles ou de génie civil -, et autres. Preferably, the invention relates to a tire comprising a composition according to the invention. The tire according to the invention can be intended to equip motor vehicles of the passenger car type, SUV ("Sport Utility Vehicles"), or two wheels (in particular motorcycles), or airplanes, or even industrial vehicles chosen from vans, "Weight -heavy” - i.e. metro, bus, road transport vehicles (trucks, tractors, trailers), off-road vehicles such as agricultural or civil engineering machinery -, and others.
III- EXEMPLES III- EXAMPLES
111-1 Exemple 1 111-1 Example 1
Dans un premier exemple illustrant l'intérêt de l'invention, il est considéré le polymère seul, à protéger vis-à-vis de la thermo-oxydation. T0 correspond au cas où le polymère est totalement dépourvu de système anti-oxydant. Tl est un témoin dans lequel le polymère est protégé par un anti-oxydant phénolique connu : G « Irganox 1520 L » commercialisé par la société BASF. La composition Cl illustre la présente invention et contient le polymère, protégé contre l'oxydation par l'eugénol, en une quantité isomolaire des 3,2 pce d'« Irganox 1520 L». In a first example illustrating the benefit of the invention, the polymer alone is considered to be protected against thermo-oxidation. T0 corresponds to the case where the polymer is completely devoid of antioxidant system. T1 is a control in which the polymer is protected by a known phenolic antioxidant: G “Irganox 1520 L” marketed by the company BASF. Composition C1 illustrates the present invention and contains the polymer, protected against oxidation by eugenol, in an isomolar quantity of 3.2 phr of “Irganox 1520 L”.
Résistance à l'oxydation, « OIT » Oxidation resistance, “OIT”
Afin de comparer l'activité anti-oxydante de l'invention dans ce cas particulier la méthode de l'OIT (« Oxidation Induction Time ») qui décrit le retard à l'oxydation mesuré par DSC que provoque la présence d'un anti-oxydant à haute température (170°C) lorsqu'un flux gazeux en contact avec la composition est changé d'hélium à oxygène pur. Le résultat est exprimé en minutes. Le détail de la procédure suivie pour cette détermination est résumé dans le tableau 1 ci- dessous : In order to compare the antioxidant activity of the invention in this particular case, the OIT method ("Oxidation Induction Time") which describes the oxidation delay measured by DSC caused by the presence of an anti- oxidizing at high temperature (170°C) when a gas stream in contact with the composition is changed from helium to pure oxygen. The result is expressed in minutes. The details of the procedure followed for this determination are summarized in Table 1 below:
Tableau 1 Le Tableau 2 présente les compositions testées (en pce), les résultats obtenus. Table 1 Table 2 presents the compositions tested (in phr), the results obtained.
Tableau 2 Table 2
(1) Caoutchouc naturel (1) Natural Rubber
(2) « Irganox 1520 L » commercialisé par la société BASF, MW =424,8 g/mol, (3) Eugénol à 95% de la société Sigma Aldrich, Mw = 164,2 g/mol (2) “Irganox 1520 L” marketed by BASF, MW=424.8 g/mol, (3) 95% Eugenol from Sigma Aldrich, Mw=164.2 g/mol
Les résultats montrent que l'eugénol permet d'améliorer significativement IΌIT en passant de 18 à 30 min. The results show that eugenol significantly improves IΌIT by going from 18 to 30 min.
111-2 Exemple 2 111-2 Example 2
L'exemple 2 a pour objet de mesurer les performances de résistance au vieillissement de l'invention soumise à un traitement thermo-oxydatif en comparant une composition conforme à l'invention (C2), respectivement avec deux compositions témoin (T2 et T3).The purpose of Example 2 is to measure the aging resistance performance of the invention subjected to a thermo-oxidative treatment by comparing a composition in accordance with the invention (C2), respectively with two control compositions (T2 and T3).
Les compositions caoutchouteuses ont été réalisées comme décrit au point 11.6 ci-dessus, en utilisant un mélangeur interne (phase non productive) où la plupart des ingrédients sont incorporés. La phase dite productive est réalisée sur un outil externe et concerne l'incorporation du soufre et de l'accélérateur. Les différentes compositions ont été mises en forme, vulcanisées sous forme de plaque et ont subi un traitement thermo-oxydant à 77°C pendant 0, 7, 14, 21 et 28 jours. Pour chacun de ces points on caractérise les propriétés à la rupture par des mesures de traction uni-axiales (module, allongement). Propriétés limites, module et allongement à la rupture The rubber compositions were produced as described in point 11.6 above, using an internal mixer (non-productive phase) where most of the ingredients are incorporated. The so-called productive phase is carried out on an external tool and concerns the incorporation of the sulfur and the accelerator. The various compositions were shaped, vulcanized in sheet form and subjected to a thermo-oxidizing treatment at 77° C. for 0, 7, 14, 21 and 28 days. For each of these points, the properties at break are characterized by uniaxial tensile measurements (modulus, elongation). Limit properties, modulus and elongation at break
Les essais de traction permettent de déterminer les contraintes d'élasticité et les propriétés à la rupture ; effectués sur les mélanges cuits réalisés conformément à la norme AFNOR-NF- T46-002 de septembre 1988. On mesure les allongements à la rupture (en %) à 23°C, dans les conditions normales d'hygrométrie (50% d'humidité relative), selon la norme française NF T 40-101 (décembre 1979), et les modules à la rupture (en MPa). Tensile tests make it possible to determine the elasticity stresses and the breaking properties; carried out on the cooked mixtures produced in accordance with the AFNOR-NF-T46-002 standard of September 1988. The elongations at break are measured (in %) at 23° C., under normal hygrometric conditions (50% humidity relative), according to the French standard NF T 40-101 (December 1979), and the moduli at rupture (in MPa).
Le Tableau 3 présente les compositions testées (en pce), et le tableau 4 présente les résultats obtenus, en base 100. Tableau 3 Table 3 presents the compositions tested (in phr), and Table 4 presents the results obtained, in base 100. Table 3
(1) Caoutchouc naturel (1) Natural Rubber
(2) « Irganox 1520 L » commercialisé par la société BASF, MW =424,8 g/mol, (2) “Irganox 1520 L” sold by BASF, MW=424.8 g/mol,
(3) Eugénol à 95% de la société Sigma Aldrich, MW = 164,2 g/mol (3) 95% Eugenol from Sigma Aldrich, MW = 164.2 g/mol
(4) Noir de carbone de grade ASTM N375 de la société Cabot (5) Acétylacétonate de cobalt de la société Sigma Aldrich (4) ASTM N375 grade carbon black from Cabot Company (5) Cobalt acetylacetonate from Sigma Aldrich Company
(6) Tertiobutyl-benzothiazyle sulfénamide (« TBBS ») de la société Solutia Tableau 4 (6) Tertiobutyl-benzothiazyl sulfenamide (“TBBS”) from the company Solutia Table 4
Les résultats présentés dans la Tableau 4 ci-dessus montrent que les compositions selon l'invention permettent de préserver les propriétés mécaniques au fil du vieillissement thermo-oxydant. On peut en voir l'illustration en ce que les propriétés à la rupture de la composition C2 selon l'invention se contractent moins vite que celle de la composition T2 qui ne comporte aucun agent de protection. La différence est d'autant plus nette et significative à partir de 14 jours de vieillissement thermo-oxydant. The results presented in Table 4 above show that the compositions according to the invention make it possible to preserve the mechanical properties over thermo-oxidative ageing. An illustration of this can be seen in that the breaking properties of composition C2 according to the invention contract less quickly than that of composition T2 which contains no protective agent. The difference is all the more clear and significant from 14 days of thermo-oxidative ageing.

Claims

Revendications Claims
1. Composition de caoutchouc à base d'au moins un élastomère diénique, une charge renforçante, un système de réticulation et un antioxydant phénolique de formule générale (I) ci-dessous, dans laquelle : 1. Rubber composition based on at least one diene elastomer, a reinforcing filler, a crosslinking system and a phenolic antioxidant of general formula (I) below, in which :
- le radical RI représente un atome d'hydrogène, un groupement alkyle comprenant de 1 à 18 atomes de carbone, ou un groupement alkoxy comprenant de 1 à 18 atomes de carbone, - the RI radical represents a hydrogen atom, an alkyl group comprising from 1 to 18 carbon atoms, or an alkoxy group comprising from 1 to 18 carbon atoms,
- les radicaux R2 à R7 représentent chacun indépendamment les uns des autres un atome d'hydrogène ou un groupement hydrocarboné comprenant de 1 à 18 atomes de carbone. - the radicals R2 to R7 each independently represent a hydrogen atom or a hydrocarbon group comprising from 1 to 18 carbon atoms.
2. Composition de caoutchouc selon la revendication 1, dans laquelle l'élastomère diénique est choisi dans le groupe constitué par les polybutadiènes (BR), le caoutchouc naturel (NR), les polyisoprènes de synthèse (IR), les copolymères de butadiène, les copolymères d'isoprène, et les mélanges de ces élastomères. 2. Rubber composition according to claim 1, in which the diene elastomer is chosen from the group consisting of polybutadienes (BR), natural rubber (NR), synthetic polyisoprenes (IR), butadiene copolymers, isoprene copolymers, and mixtures of these elastomers.
3. Composition de caoutchouc selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'antioxydant phénolique de formule générale (I) est tel que le groupement RI est un atome d'hydrogène, un groupe méthyle, éthyle, isopropyle, tertiobutyle ou un groupe méthoxy. 3. Rubber composition according to any one of the preceding claims, in which the phenolic antioxidant of general formula (I) is such that the group RI is hydrogen, methyl, ethyl, isopropyl, tert-butyl or methoxy.
4. Composition de caoutchouc selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'antioxydant phénolique de formule générale (I) est tel que les radicaux R2 à R7 représentent chacun indépendamment les uns des autres un atome d'hydrogène, un groupe alkyle comprenant de 1 à 18 atomes de carbone, ou un groupe aryle comprenant de 6 à 18 atomes de carbone. 4. Rubber composition according to any one of the preceding claims, in which the phenolic antioxidant of general formula (I) is such that the radicals R2 to R7 each represent, independently of each other, a hydrogen atom, an alkyl group comprising 1 to 18 carbon atoms, or an aryl group comprising 6 to 18 carbon atoms.
5. Composition de caoutchouc selon la revendication précédente, dans laquelle l'antioxydant phénolique de formule générale (I) est tel que les radicaux R2 à R7 représentent chacun indépendamment les uns des autres un atome d'hydrogène, un groupe méthyle, éthyle, isopropyle, ou tertiobutyle. 5. Rubber composition according to the preceding claim, in which the phenolic antioxidant of general formula (I) is such that the radicals R2 to R7 each represent independently of each other a hydrogen atom, a methyl, ethyl, isopropyl , or tert-butyl.
6. Composition de caoutchouc selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle l'antioxydant phénolique de formule générale (I) est l'eugénol de formule (II) 6. Rubber composition according to any one of the preceding claims, in which the phenolic antioxidant of general formula (I) is eugenol of formula (II).
Formule (II) Formula (II)
7. Composition de caoutchouc selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le taux d'antioxydant phénolique de formule générale (I) est compris dans un domaine allant de 0,2 à 10 pce, de préférence de 0,5 à 8 pce et plus préférentiellement de 0,8 à 5 pce. 7. Rubber composition according to any one of the preceding claims, in which the level of phenolic antioxidant of general formula (I) is within a range ranging from 0.2 to 10 phr, preferably from 0.5 to 8 phr and more preferably from 0.8 to 5 phr.
8. Composition de caoutchouc selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle la charge renforçante est choisie dans le groupe constitué par les noirs de carbone, les silices et leurs mélanges. 8. Rubber composition according to any one of the preceding claims, in which the reinforcing filler is chosen from the group consisting of carbon blacks, silicas and mixtures thereof.
9. Composition de caoutchouc selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans laquelle le taux de charge renforçante total est compris dans un domaine allant de 10 à 200 pce, préférentiellement de 30 à 180 pce, et plus préférentiellement de 40 à 160 pce. 9. Rubber composition according to any one of the preceding claims, in which the content of total reinforcing filler is within a range ranging from 10 to 200 phr, preferably from 30 to 180 phr, and more preferably from 40 to 160 phr.
10. Article en caoutchouc comprenant une composition de caoutchouc définie à l'une quelconque des revendications 1 à 9. 10. A rubber article comprising a rubber composition defined in any one of claims 1 to 9.
11. Article en caoutchouc selon la revendication précédente dans lequel l'article est choisi parmi les tuyaux, les courroies, les bandes transporteuses, les chenilles, les objets pneumatiques (et notamment les pneus), les semelles de chaussures ou les gants chirurgicaux. 11. Rubber article according to the preceding claim, in which the article is chosen from pipes, belts, conveyor belts, caterpillars, pneumatic objects (and in particular tires), shoe soles or surgical gloves.
12. Pneu comprenant une composition de caoutchouc définie à l'une quelconque des revendications 1 à 9. 12. Tire comprising a rubber composition defined in any one of claims 1 to 9.
EP22744272.0A 2021-06-25 2022-06-24 Rubber composition Pending EP4359227A1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2106816A FR3124512A1 (en) 2021-06-25 2021-06-25 RUBBER COMPOSITION
PCT/FR2022/051252 WO2022269208A1 (en) 2021-06-25 2022-06-24 Rubber composition

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP4359227A1 true EP4359227A1 (en) 2024-05-01

Family

ID=77021583

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22744272.0A Pending EP4359227A1 (en) 2021-06-25 2022-06-24 Rubber composition

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4359227A1 (en)
FR (1) FR3124512A1 (en)
WO (1) WO2022269208A1 (en)

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2888502A (en) * 1955-12-29 1959-05-26 Universal Oil Prod Co Antiozidation of rubber with 2, 6 dialkoxy-4-allyl phenol
US3658743A (en) * 1970-04-30 1972-04-25 Uniroyal Inc Stabilization of unsaturated hydrocarbon elastomers by synergistic combination of a phenolic compound an organic sulfide or thioester and an epoxide or phosphite ester
FR2673187B1 (en) 1991-02-25 1994-07-01 Michelin & Cie RUBBER COMPOSITION AND TIRE COVERS BASED ON SAID COMPOSITION.
FR2732351B1 (en) 1995-03-29 1998-08-21 Michelin & Cie RUBBER COMPOSITION FOR A TIRE ENCLOSURE CONTAINING ALUMINUM DOPED SILICA AS A REINFORCING FILLER
DE69739057D1 (en) 1996-04-01 2008-12-04 Cabot Corp NEW ELASTOMER COMPOSITES, METHOD AND DEVICE FOR MAKING THE SAME
FR2749313A1 (en) 1996-05-28 1997-12-05 Michelin & Cie DIENE RUBBER COMPOSITION BASED ON ALUMINA AS A REINFORCING FILLER AND ITS USE FOR THE MANUFACTURE OF TIRE COVERS
EP1019228B1 (en) 1997-09-30 2004-12-01 Cabot Corporation Elastomer composite blends and methods for producing them
CN1330961C (en) 1997-11-28 2007-08-08 米什兰集团总公司 Reinforcing aluminium filler and rubber composition containing same
AU5038799A (en) 1998-07-22 2000-02-14 Michelin Recherche Et Technique S.A. Coupling system (white filler/diene elastomer) based on polysulphide alkoxysilane, enamine and guanidine derivative
AU5161699A (en) 1998-07-22 2000-02-14 Michelin Recherche Et Technique S.A. Coupling system (white filler/diene elastomer) based on polysulphide alkoxysilane, zinc dithiophosphate and guanidine derivative
CA2338162A1 (en) 1999-05-28 2000-12-07 Emmanuel Custodero Diene elastomer and reinforcing titanium oxide based rubber composition for a pneumatic tyre
JP5357371B2 (en) 2000-07-31 2013-12-04 コンパニー ゼネラール デ エタブリッスマン ミシュラン Tire tread
WO2002053634A1 (en) 2001-01-02 2002-07-11 Societe De Technologie Michelin Rubber composition made with diene elastomer and a reinforcing silicon carbide
DE60225300T2 (en) 2001-08-13 2009-02-26 Société de Technologie Michelin VEHICLE COMPOSITION FOR TIRES WITH A SPECIAL SILICONE AS REINFORCING FILLER
RU2270167C2 (en) 2001-08-13 2006-02-20 Родиа Шими Method for production of silicium dioxides, silicium dioxides with specific sizing and/or pore distribution and uses thereof, in particular in polymer reinforcement
FR2841560B1 (en) 2002-07-01 2006-02-03 Michelin Soc Tech RUBBER COMPOSITION BASED ON DIENE ELASTOMER AND REINFORCING SILICON NITRIDE
WO2004056915A1 (en) 2002-12-19 2004-07-08 Societe De Technologie Michelin Rubber composition for tyres, based on reinforcing aluminosilicate
FR2880349B1 (en) 2004-12-31 2009-03-06 Michelin Soc Tech FUNCTIONALIZED POLYVINYLAROMATIC NANOPARTICLES
FR2880354B1 (en) 2004-12-31 2007-03-02 Michelin Soc Tech ELASTOMERIC COMPOSITION REINFORCED WITH A FUNCTIONALIZED POLYVINYLAROMATIC LOAD
FR2903411B1 (en) 2006-07-06 2012-11-02 Soc Tech Michelin NANOPARTICLES OF FUNCTIONALIZED VINYL POLYMER
FR2903416B1 (en) 2006-07-06 2008-09-05 Michelin Soc Tech ELASTOMERIC COMPOSITION REINFORCED WITH A FUNCTIONALIZED NON-AROMATIC VINYL POLYMER
EP4045334A1 (en) * 2019-10-15 2022-08-24 Rhodia Operations Process for the preparation of modified silica, modified silica and its uses

Also Published As

Publication number Publication date
WO2022269208A1 (en) 2022-12-29
FR3124512A1 (en) 2022-12-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2931530B1 (en) Tyre comprising a rubber composition comprising an epoxide elastomer crosslinked with a polycarboxylic acid
EP2931529B1 (en) Tyre comprising a rubber composition comprising an epoxide elastomer crosslinked with a polycarboxylic acid
EP2931532B1 (en) Tyre comprising a rubber composition comprising an epoxide elastomer crosslinked with a polycarboxylic acid
WO2009138460A1 (en) Rubber composition for tyre including a novel anti-oxidant system
EP3840960B1 (en) Tyre having a composition comprising an ethylene-rich elastomer, a peroxide and a specific acrylate derivative
WO2014095588A1 (en) Tyre comprising a rubber composition comprising an epoxy resin and a polyacid
FR2935980A1 (en) FLANK FOR PNEUMATIC.
WO2018109376A1 (en) Tyre provided with a composition comprising a diene elastomer, a zinc acrylate, a peroxide and a specific anti-oxidant
EP3853043B1 (en) Tire with beads comprising a specific rubber composition
WO2021181032A1 (en) Rubber composition based on epoxy resin and a hardener having high latency
WO2022269208A1 (en) Rubber composition
WO2023110913A1 (en) Rubber composition
EP4076980B1 (en) Rubber composition comprising a polyphenylene ether resin
EP3898263B1 (en) Rubber composition comprising a polysulfide compound
WO2023174788A1 (en) Rubber composition comprising an epoxy resin and a hardener
EP3268426B1 (en) Rubber composition based on cross-linked polyethylene particles
EP4118143A1 (en) Rubber composition based on an epoxy resin and a hardener having high latency
WO2023232383A1 (en) Method for preparing a diene rubber composition
WO2019122688A1 (en) Composition comprising a polysulfide compound
WO2020128260A1 (en) Rubber composition comprising a polysulfide compound
EP3157974A1 (en) Method for preparation of a rubber composition comprising an epoxide elastomer cross-linked by a polycarboxylic acid
WO2010072679A1 (en) Rubber compound containing no or virtually no zinc

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: UNKNOWN

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20240125

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR