EP4320487A1 - Pièce d'horlogerie à répétition et alarme - Google Patents

Pièce d'horlogerie à répétition et alarme

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Publication number
EP4320487A1
EP4320487A1 EP22713756.9A EP22713756A EP4320487A1 EP 4320487 A1 EP4320487 A1 EP 4320487A1 EP 22713756 A EP22713756 A EP 22713756A EP 4320487 A1 EP4320487 A1 EP 4320487A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
alarm
mode
barrel
timepiece according
striking mechanism
Prior art date
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Granted
Application number
EP22713756.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP4320487B1 (fr
Inventor
Pascal HUMAIR
Ludovic Punzi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Patek Philippe SA Geneve
Original Assignee
Patek Philippe SA Geneve
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Filing date
Publication date
Application filed by Patek Philippe SA Geneve filed Critical Patek Philippe SA Geneve
Publication of EP4320487A1 publication Critical patent/EP4320487A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP4320487B1 publication Critical patent/EP4320487B1/fr
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B23/00—Arrangements producing acoustic signals at preselected times
    • G04B23/02—Alarm clocks
    • G04B23/021—Controls (winding up the alarm; adjusting and indicating the waking time)
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B21/00—Indicating the time by acoustic means
    • G04B21/02—Regular striking mechanisms giving the full hour, half hour or quarter hour
    • G04B21/12—Reiterating watches or clocks
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B21/00—Indicating the time by acoustic means
    • G04B21/02—Regular striking mechanisms giving the full hour, half hour or quarter hour
    • G04B21/14—Winding-up the striking mechanism by the clockwork; winding up the clockwork by the striking mechanism
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B23/00—Arrangements producing acoustic signals at preselected times
    • G04B23/02—Alarm clocks
    • G04B23/12—Alarm watches to be worn in pockets or on the wrist
    • G—PHYSICS
    • G04—HOROLOGY
    • G04B—MECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B21/00—Indicating the time by acoustic means
    • G04B21/02—Regular striking mechanisms giving the full hour, half hour or quarter hour
    • G04B21/04—Hour wheels; Racks or rakes; Snails or similar control mechanisms

Definitions

  • the present invention relates to a timepiece comprising a striking mechanism combining a repeater mechanism, indicating the current time by sound on demand, and an alarm or clock mechanism.
  • Such a timepiece is described in patent CH 703635 of the present applicant.
  • the alarm mechanism it comprises uses the quarter and minute parts and the hour rack of the repeater mechanism to sound the alarm time, but holds them back before they come into contact with their snails. respectively until the current time coincides with the alarm time programmed by the user.
  • First and second pushers present on the case of the timepiece allow the user to respectively activate the repeater mechanism, to ring the current time, and the alarm mechanism.
  • the snooze mechanism cannot be triggered.
  • a display device indicates the state, activated or deactivated, of the alarm mechanism.
  • This timepiece according to patent CH 703635 has the disadvantage of requiring, as a source of energy for the repeater and alarm mechanisms, a striking barrel that can be wound by a winding crown.
  • This barrel must be able to store a large amount of energy, therefore be large in size, to avoid the user having to wind it often.
  • it requires in practice to provide a display of its energy reserve so that the user can know when to wind it up, and the user must remember to check the energy level before activating the repetition or the alarm.
  • a timepiece in particular a wristwatch, a pocket watch, a pendant watch or a clock, comprising a striking mechanism that can operate in a repeat mode or an alarm mode, a source of mechanical energy for powering the striking mechanism and manual control members for controlling the striking mechanism, the striking mechanism being arranged to produce an audible indication of the current time when the repeat mode is activated and to produce at an hour alarm determined an audible indication of said alarm time when the alarm mode is activated, characterized in that the manual control members comprise a first manual control member making it possible to select one or the other of the repeat and alarm and a second manual control device for arming the mechanical energy source and activating the selected mode.
  • the energy source As the energy source is armed before each chime, it can be small, like the barrels of traditional repeater mechanisms without an alarm. In addition, the arming of the energy source is transparent for the user, since it is the same control member, preferably a lock, which allows this arming and the activation of the repeat or alarm mode. It should also be noted that the fact of activating the repeat mode and the alarm mode by means of the same control device provides ease of use.
  • - Figure 1 is a top view (dial side) of a timepiece, in this case a watch, according to the invention
  • - Figure 2 is a perspective view from below (bridge side) of part of a minute repeater and alarm striking mechanism of the timepiece according to the invention, said part comprising a striking barrel, a rocket, a ring gear, a speed regulator, gongs and hammers;
  • FIG. 3 is a block diagram showing the operation of the minute repeater striking mechanism and alarm of the timepiece according to the invention
  • FIGS. 7 and 8 are perspective views from below and above showing the cooperation between a control rack and the striking barrel;
  • FIG. 9 is a perspective view of a one-way clutch mobile interposed between the control rack and the striking barrel;
  • FIG. 10 is a bottom view of a drum of the striking barrel housing a mainspring with sliding flange
  • FIG. 11 is a top view of a part of the quarters and the striking train of the striking mechanism
  • FIGS. 12 and 13 are top views of the striking mechanism showing the transition from a selected minute repeater state to an activated minute repeater state of the striking mechanism; on these figures, a minute cochlea has been removed to reveal a surprise;
  • FIG. 14 is a top view of part of the striking mechanism comprising the quarter piece, a minute piece, a hour rack, minute stopper, snails and surprise;
  • FIG. 15 is a perspective half-view of a column wheel of the striking mechanism
  • FIG. 16 is a top view of a stage of columns of the column wheel
  • FIG. 17 is a bottom view of a column wheel cap
  • FIGS. 18 and 19 are top views of a device for placing the striking mechanism on hold, each accompanied by a perspective detail view, showing said device in the configuration in which it is found when the striking mechanism is respectively in the selected minute repeater state and in a selected alarm state;
  • FIG. 20 is a perspective view from below showing the cooperation between the column wheel and a secondary alarm trigger rocker of the standby device;
  • FIG. 21 is a top view of the standby device showing the latter in the configuration in which it is located just before triggering the ringing of the alarm;
  • FIG. 22 is a sectional view of an alarm differential of the striking mechanism
  • FIG. 23 is a perspective view from above of a mechanism for setting the current time and the alarm time
  • FIG. 24 is a top view showing the cooperation between a bird, a shift blocker and the column wheel;
  • FIG. 25 and 26 are top views of the striking mechanism showing the transition from an activated alarm state to a selected minute repeater state of the striking mechanism
  • - Figures 27 to 29 are top views showing the cooperation between the control rack and the rocket involving an elastic protection system; in Figure 27, the control rack is at rest; in FIG. 28, it actuates a trigger ratchet of the fusee to activate a minute repeater mode or an alarm mode of the striking mechanism; in FIG. 29, the alarm mode is already activated but the control rack is still activated (by the user by means of an activation lock); the elastic protection system then comes into play to prevent breakage;
  • FIGs 30 to 33 are top views of a mechanism for displaying the state of the striking mechanism controlled by the quarter piece and by the column wheel; in Figure 31, a display disk has been removed to make what is underneath visible; in figure 30, the display mechanism indicates minute repeater mode; in figures 31 and 32, it indicates the selected alarm state; in figure 33, it indicates the alarm activated state;
  • FIGS. 34 and 35 are top views showing a member of the display mechanism allowing time setting as long as the bell is not triggered ( Figure 34) and preventing such time setting as soon as the bell is triggered (figure 35);
  • FIGS. 36 and 37 are top views showing a member of the display mechanism allowing a change of mode of the striking mechanism as long as the striking is not triggered ( Figure 36) and preventing such a change of mode as soon as the bell is triggered (figure 37);
  • FIGS. 38 and 39 are top views showing isolation devices respectively allowing the selection of the minute repeater or alarm mode and the ringing of the alarm when a crown of the timepiece is in an axial winding position (figure 38) and respectively preventing the selection of the minute repeater or alarm mode and the ringing of the alarm when the winding stem is in an axial reset position the hour (figure 39).
  • a timepiece according to the invention which in the example illustrated is a wristwatch, comprises a case 2 containing a base movement, a striking mechanism connected to the base movement, a dial 8 and indicator hands or other indicator members associated with dial 8.
  • the indicator hands typically comprise an hour indicator hand 10, a minute indicator hand 12 and a seconds indicator hand 14 actuated by the basic movement, as well as a 16 hour alarm hand.
  • the winding crown 18 can occupy three axial positions: a pushed position, an intermediate position and a pulled position. In the pushed position, a clockwise rotation of the winding crown 18 winds the basic movement. In the intermediate position, turning the winding crown 18 clockwise or anti-clockwise allows you to set an alarm time. In the pulled out position, turning the winding crown 18 clockwise or anti-clockwise sets the current time (time of the basic movement).
  • the selection pusher 20 passes coaxially through the winding crown 18 and is axially movable relative to the latter. The selection pusher 20 could nevertheless be separated from the winding crown 18.
  • the striking mechanism has a minute repeater operating mode and an operating mode alarm, the passage from one mode to the other being effected by means of the selection button 20.
  • an actuation of the activation lock 22 that is to say a sliding of the activation lock 22 on the periphery of the case 2 between a rest position and an end position , switches the striking mechanism from a selected minute repeater state (block a) to an activated minute repeater state (block b) by triggering the striking of the hours, quarters and minutes of the current time.
  • the chime mechanism remains in minute repeater mode until selection pusher 20 is pressed.
  • an actuation of the activation lock 22 causes the ringing mechanism to pass from a selected alarm state (block c), where the ringing mechanism is inactive, to an activated alarm state (block d), where the striking mechanism waits for the current time to reach a determined alarm time before triggering the striking of the hours, quarters and minutes of said alarm time (block e). Once the alarm time has been sounded, the alarm mechanism returns to its selected alarm state (block c).
  • Said determined alarm time may be an alarm time programmed by the user, indicated by the alarm hour hand 16, or an alarm time depending on an alarm time programmed by the user.
  • the alarm time can only be set by the user in steps of fifteen minutes over twelve hours, either at the full hour, the hour and a quarter, the hour and a half or the hour. hour and three quarters, and said determined alarm time at which the bell is triggered is the alarm time programmed by the user less one or two minutes, in order to increase the number of strokes to ring and make the time indication particularly audible to the user.
  • the activation lock 22 has not been activated, it is possible to switch from one operating mode to another, from minute repeater to alarm and vice versa, by pressing the selection button 20.
  • the user can, by pressing the selection button 20, return to minute repeater mode where he can ring the current time at any time by activating the activation lock 22.
  • minute repeater or alarm it is not possible to stop the ringtone when it has been triggered The user must wait for the end of the ringtone before being able to start a new one maneuver on the timepiece.
  • the travel of the activation lock 22 in the alarm mode is the same as in the minute repeater mode and does not depend on the number of strokes to be sounded, as will be explained later.
  • the two modes of operation use the same energy source consisting of a striking barrel 24 (cf. figure 2) independent of the barrel of the base movement.
  • the basic movement and the striking mechanism are mounted on a frame (not shown) conventionally made up of a plate and bridges.
  • the basic movement (not shown) is of the traditional type. It is located on the bridge side and comprises a barrel acting as a power source, a going train, an escapement and a balance-spring or other resonator.
  • the basic movement can be supplemented by an automatic winding mechanism arranged to wind the barrel using the energy released by the movements of the wearer of the timepiece.
  • the striking mechanism designated by 6 in the drawings, is located partly on the bridge side and partly on the dial side, but mainly on the dial side.
  • On the bridge side (FIG. 2), there are hammers 40, 42 and gongs 44, 46, as well as the striking barrel 24, a speed regulator 48, for example of the inertial flywheel type, and a striking gear train 50 connecting the bell barrel 24 to the speed regulator 48.
  • the rest of the striking mechanism 6 (see Figure 12) is located on the dial side.
  • the striking barrel 24 (cf. FIGS. 4, 5, 6 and 10) consists of a barrel drum 52 housing a spiral barrel spring 54 and a toothing 56 integral with the barrel drum 52.
  • the barrel drum barrel 52 is traversed, in a free rotation manner, by a barrel shaft 58 to which is attached the inner end of the barrel spring 54, the outer end of the barrel spring 54 being itself coupled to the wall of the drum of barrel 52 by a sliding flange 60, as will be explained later.
  • a spindle wheel 62 integral in rotation with the barrel arbor 58 On the barrel arbor 58, above the striking barrel 24, are also mounted, in order, a spindle wheel 62 integral in rotation with the barrel arbor 58, a trigger ratchet 64 free in rotation with respect to the barrel arbor 58 and which a spring 66 (visible in FIG. 27) prevents from moving back, and a drive plate 68 integral in rotation with the barrel arbor 58.
  • the trigger ratchet 64 is held axially by two bearing screws 70 which pass through elongated holes 72 of the detent ratchet 64 to be screwed into the drive plate 68.
  • the elongated holes 72 allow limited rotation of the detent ratchet 64 relative to the drive plate 68.
  • the drive plate 68 carries a detent pawl 74 and a return spring 76 of the detent pawl.
  • a pin 78 carried by the trigger ratchet 64 passes through an opening 80 of the drive plate 68 large enough not to impede the rotation of the latter. This pin 78 has the function of moving the trigger pawl 74 outwards, the end of which has an inclined surface 82 for this purpose.
  • the trigger pawl 74 is arranged to cooperate, via an engagement lug 84 which it comprises, with a barrel ratchet 86 free to rotate around a barrel 88 of the escape plate 68.
  • a ratchet of 90 hours Around the barrel of the ratchet to barrel 86 are mounted a ratchet of 90 hours, a rack pinion on rocket 92, a piece pinion of quarters 94 and a piece control finger quarters 96.
  • the hours ratchet 90, the rack pinion on the fusee 92 and the quarters part control finger 96 are integral in rotation with the barrel ratchet 86.
  • the quarters part pinion 94 is free in rotation relative to the barrel ratchet 86 but is controlled by the quarters piece control finger 96 via a pin 98 carried by the quarters piece pinion 94.
  • the assembly 64, 68, 86, 90 , 92, 94, 96 is held axially in one direction by a shoulder 100 of the barrel shaft 58 against which the drive plate 68 can rest and in the other direction by a nut 102 screwed onto one end of the barrel arbor 58.
  • the assembly 64, 68, 86, 90, 92, 94, 96 is located on the dial side while the striking barrel 24 and the fuse wheel 62 are located on the bridge side.
  • the assembly 64, 68, 86, 90, 92, 94, 96 constitutes a detent fuse of the type found in grand alarm mechanisms where the alarm can be triggered manually (on demand) or automatically (by the way). It makes it possible to decouple the striking barrel 24 from the parts used to actuate the hammers 40, 42 to authorize the taking of information of the number of strokes to be sounded and to couple the striking barrel 24 to the said parts used to actuate the hammers 40, 42 after taking information to ring the bell.
  • the barrel drum 52 by its teeth 56, meshes with the wheel 104 of a one-way clutch wheel set 106 (cf. FIGS. 7 and 8).
  • control 112 is pivotable about a point 114 and has a slot 116 in which is engaged a fixed pin 118 (visible in Figure 27) acting as a stop defining two limit positions of the control rack 112, namely a position of rest and an end position.
  • a rack return spring 120 acts on the control rack 112 for the maintain in its rest position when it is not actuated by the activation lock 22.
  • the control rack 112 is used to arm the barrel spring 54 via the barrel drum 52.
  • a pawl 122 engaged in the toothing 56 under the action of a pawl return spring 123 prevents the striking barrel 24 from being unwound by the barrel drum 52.
  • the control rack 112 also serves to actuate a winding pawl 124 positioned by a winding pawl spring 126 - the winding pawl 124 and the winding pawl spring 126 are visible in Figure 27 - to set the detent ratchet 64 in motion and thereby disengage the detent pawl 74, plus precisely its engagement lug 84, of the teeth of the barrel ratchet 86 by means of the pin 78 carried by the trigger ratchet 64.
  • the wheel 104 and the pinion 108 of the one-way clutch mobile 106 are fixed in rotation in one direction and free in rotation with respect to each other in the other direction.
  • the movement of the control rack 112 by the activation lock 22 rotates the pinion 108 in the direction in which it is integral with the wheel 104.
  • the wheel 104 driven by the pinion 108 in turn drives the barrel drum 52 , which arms the barrel spring 54.
  • each actuation of the activation lock 22 raises the striking barrel 24.
  • control rack 112 is abandoned to the action of its spring 120 and returns to its rest position by rotating pinion 108 but not wheel 104 which, in this sense, is disengaged from pinion 108 and retained by toothing 56 itself retained by pawl 122.
  • the control rack 112 For its drive by the activation lock 22, the control rack 112 comprises an arm 128 that a pin (not shown) carried by the activation lock 22 can push against the action of the rack return spring 120 and against the action of a return spring of the activation lock 22.
  • the activation lock 22 is movable between a rest position where its return spring presses it against an abutment of the box 2 and an end position race where it bears against the control rack 112 itself at the end of the race against the pin 118 (see Figure 28).
  • the one-way clutch wheel set 106 (cf. FIG. 9) is for example as described in the applicant's international patent application no. PCT/IB2020/060506.
  • the wheel 104 comprises an internal toothing 132 with asymmetrical teeth which delimits a housing 134 in which there are a rigid pawl 136, a rigid drive member 138 and an elastic blade 140 connecting the rigid pawl 136 to the rigid drive member 138.
  • the rigid drive member 138 is integral in rotation with the pinion 108.
  • the wheel 104 is mounted loose around the axis 142 of the pinion 108 and is made integral with the pinion 108 in one direction of rotation by the rigid pawl 136 blocked by the rigid drive member 138 against a tooth of the internal toothing 132. In the other direction of rotation, the rigid pawl 136 clicks and thus separates the wheel 104 from the pinion 108
  • the striking barrel 24 has a sliding flange 60. It is therefore a barrel which resembles that of self-winding watches, the sliding flange 60 serving to avoid any excess tension in the barrel spring 54 .
  • the striking barrel 24 in the present invention is fully charged each time the activation lock 22 is actuated. , this in order to guarantee sufficient energy for the maximum number of strokes that the striking mechanism 6 may have to ring according to the alarm time that the user has programmed. In the majority of cases, therefore, after a ringing, energy remains in the ringing barrel 24. As the stroke of the activation lock 22 is the same whatever the number of strokes to ring and the mode of operation , the actuation of the activation lock 22 for the next ring brings a surplus of energy which it is useful to evacuate to avoid a breakage of the spring of barrel 54.
  • This sliding flange 60 is shown in Figure 10. It may include protrusions 144 cooperating with corresponding notches made in the wall of the barrel drum 52 to index positions of the sliding flange 60 along said wall between which the sliding flange 60 can slip if the mainspring 54 is over-tensioned.
  • the stub wheel 62 is kinematically connected to the speed regulator 48 via the ring gear 50, also called "small gear", which is a multiplier gear.
  • the speed regulator 48 makes it possible to regulate the speed of rotation of the striking wheel 50 and of the barrel arbor 58.
  • a helix 146 for locking and unlocking the striking wheel 50 is coaxial with and integral with the speed regulator 48.
  • the output torque of the striking wheel 50 is very low, so that a simple tangent contact on the helix 146 suffices to stop the entire striking wheel 50 and the barrel arbor 58. This tangent contact is ensured by a lever propeller stopper 148 when the latter is constrained by a quarter piece 150 as shown in Figure 11.
  • the quarter part 150 comprises on its periphery two series 152, 154 of three teeth.
  • the first series 152 is intended to cause a first lifting of the quarters (not shown) raising a small hammer 42 striking a high pitch 46 (cf. figures 11 and 3), and the second series 154 is intended to cause a second lifting of the quarters (not shown) raising a large hammer 40 striking a low gong 44.
  • the quarter piece 150 further has an internal toothing 156 meshing with the quarter piece pinion 94.
  • the piece quarters 150 also has a quarters feeler 158. This quarters feeler 158 is arranged to rest on the rungs of a quarters cochlea 160 (see FIGS.
  • the quarter cochlea 160 is coaxial with the floor of the basic movement. In addition, it carries a pin 164 which, at each turn of the roadway, advances a twelve-pointed star 166 carrying a cochlea of hours 168 by one tooth.
  • the barrel ratchet 86 In the rest state of the striking mechanism 6 (selected minute repeater state or selected alarm), the barrel ratchet 86 is secured to the barrel arbor 58 by the cooperation between the trigger pawl 74 and the barrel ratchet 86, and the quarter piece 150 subjected to the action of the barrel arbor 58 via the barrel ratchet 86, the quarter piece control finger 96 and the quarter piece pinion 94 is blocked by helix 146 in a raised position, away from the quarters cochlea 160, against the force of the quarters piece return spring 162.
  • a cochlea of minutes 170 (cf. figure 14) is coaxial and integral with the roadway. On the rungs of this 170-minute cochlea can come to rest a 172-minute feeler of a 174-minute piece to determine the number of minutes to strike.
  • the minute part 174 is mounted on the same axis 176 as the quarter part 150 and is subjected to the action of a minute part return spring 178.
  • the minute part 174 is provided with a first toothed sector 180 of fourteen teeth intended to cause lifting of the minutes lifting the small hammer 42.
  • the minute part 174 comprises a second toothed sector 182 which cooperates in a traditional manner with a minute hook 184 carried by the quarter part 150 .
  • the 90-hour ratchet is intended to drive a lifting of the hours raising the large hammer 40.
  • the rack pinion on a rocket 92 integral with the 90-hour ratchet, meshes with the toothed sector 186 of a 188-hour rack or rake ( see Figures 4 to 6 and 12) subjected to the action of an hour rack return spring 190 and which comprises an hour feeler 192 capable of coming to rest on the rungs of the hour cochlea 168 to determine the number of hours to ring.
  • a pin 194 carried by the quarter piece 150 serves to retain the hour rack 188 for a certain time during the fall of the quarter piece 150 towards the quarter cochlea 160.
  • the quarter cochlea 160 and minutes cochlea 170 is mounted freely a surprise 196.
  • a pin 198 implanted in the minutes cochlea 170 and engaged in a larger hole 200 of the surprise 196 limit the rotational mobility of the surprise 196 with respect to the minute cochlea 170.
  • the quarter cochlea 160 is integral with the surprise 196 and defines a spring 202 which acts on the pin 198. This spring 202 tends to align the surprise 196 angularly with the cochlea of 170 minutes.
  • the function of a surprise is to lengthen the 0 rung of each arm of the minute cochlea when no minute is to strike, in order to prevent the minute feeler from falling untimely on the fourteenth rung of the adjacent branch.
  • the surprise 196 is activated before each striking, when the hour to strike is an hour without a minute to strike or an hour which slightly precedes (typically by one or two minutes) an hour without a minute to strike, by a quarter jumper 204 which shifts it angularly with respect to the minutes cochlea 170 against the action of the spring 202. After the ringing, the surprise 196 returns to the rest position.
  • the activation of the surprise 196 does not occur during the actuation of the activation lock 22, as in a classic minute repeater, but during the fall of the parts of the quarters 150 and the minutes 174 and of the hour rack 188 on their snails 160, 170, 168, more precisely during the fall of the hour rack 188.
  • the quarter jumper 204 is controlled by the hour rack 188 via a pin 206 carried by the hour rack 188 and against which an arm of the quarter jumper 204 rests under the action of a quarter jumper return spring 208. Each time the hour rack 188 falls towards the hour cochlea 168, it allows the quarter jumper 204 to approach the surprise 196.
  • This movement of the quarter jumper 204 has most of the time no effect on the surprise 196 given the angular position of that here, but when the hour to strike is an hour without a minute to strike or an hour which slightly precedes an hour without a minute to strike, the quarter jumper 204 comes into contact with the surprise 196 to shift it angularly with respect to the minute cochlea 170.
  • the quarter jumper 204 is only in the way of the surprise 196 during the striking phase and does not need to be raised every quarters of an hour by the surprise 196 between the moment when the alarm is activated by the actuation of the activation lock 22 and the moment when the current time coincides with the determined alarm time. Energy consumption is thus reduced.
  • the 174 minute coin may be very close to the 170 minute cochlea. The time it takes for the 174 minute coin to fall to the 170 minute cochlea may be too short to allow the 188 hour rack to activate the 196 surprise.
  • the mechanism of chime 6 is provided with a 210 minute blocker arranged to delay the fall of the 174 minute piece until the 196 surprise is activated by the 188 hour rack.
  • the minute blocker 210 is particularly visible in figure 14. It pivots around a point 212 and its rest position is defined by a pin 214 against which it rests under the action of a return spring 216.
  • a first arm 218 of the minute blocker 210 acts as a stop for a pin 220 carried by the minute piece 174 to stop the minute piece 174 when the quarter piece 150, the minute piece 174 and the hour rack 188.
  • a second arm 222 of the minute blocker 210 is struck by the pin 206 of the hour rack 188 after the hour rack 188 let the quarter jumper 204 move towards the surprise 196 to activate it or not depending on the hour to ring.
  • This cooperation between the 188 hour rack and the 210 minute blocker raises the 210 minute blocker and releases the 174 minute piece which can thus fall on the 170 minute cochlea to take the information of the number of minutes to ring.
  • the striking mechanism 6 comprises (cf. FIGS. 15 to 20) a column wheel 224 consisting of a ratchet 226, a stage of columns 228 and of a cap 230, these three elements 226, 228, 230 being mounted integral around a column wheel axle 232.
  • the column wheel 224 is positioned by a jumper 234 cooperating with the ratchet 226. It is driven by the selection pusher 20 via, successively, an intermediate rocker 236, a control 238 and a control hook 240 (more visible in FIG. 36) engaged in the toothing of the ratchet 226.
  • the ratchet 226 has twelve teeth and the stage of columns 228 six columns.
  • the active faces RM of the columns of the stage of columns 228 correspond to the minute repeater mode while the voids AL between two columns correspond to the alarm mode.
  • the cap 230 is located in the example illustrated between the ratchet 226 and the stage of columns 228. It has in its lower face, that is to say the face farthest from the stage of columns 228, a recess 242 which surrounds the column wheel axle 232.
  • the two walls which laterally delimit the recess 242 constitute star-shaped cams for the inner wall 244 and of generally polygonal shape for the outer wall 246.
  • the vertices RM of the star and the polygon are aligned angularly with the active faces RM of the columns and also correspond to the minute repeater mode.
  • the zones AL of the hollow 242 between the vertices RM correspond to the alarm mode.
  • Each actuation of the selection pusher 20 moves the column wheel 224 by one ratchet tooth and causes the striking mechanism 6 to pass from one mode of operation to another.
  • the principle of operating mode selection is to allow quarter coin 150 to drop immediately after actuation of activation lock 22 when striking mechanism 6 is in minute repeater mode, to trigger the striking hours, quarters and minutes of the current time, and to prevent the quarter piece 150 from falling beyond an intermediate standby position, until the current time corresponds to the determined alarm time, when the striking mechanism 6 is in the alarm mode.
  • a secondary alarm trigger rocker 248 is used pivoted around a point 250 and which carries at one end a first pin 252 and at another end a second pin 254 ( Figure 20) engaged in the recess 242 of the cap 230.
  • On the first pin 252 acts an alarm trigger rocker jumper 256 subjected to the action of a jumper spring 258.
  • the alarm trigger rocker jumper 256 has two inclined surfaces 260, 262 forming an angle between them.
  • pressing the first inclined surface 260 of the alarm trigger rocker jumper 256 on the first pin 252 keeps the second pin 254 bearing against the outer wall 246 of the recess 242 in an RM zone and keeps the first pin 252 out of the path of gyration of an abutment 264 defined by an extension 266 of the quarter piece 150 - abutment 264 which is in an arc of a concentric circle with the quarter piece 150.
  • the piece of quarters 150 is free to fall on the cochlea of quarters 160 upon actuation of the activation lock 22.
  • the secondary alarm triggering rocker 248 prevents a primary alarm triggering rocker 268 from touching an output cam 270 of an alarm differential 272, as will be explained later.
  • the purely “alarm” part of the striking mechanism 6 is thus disconnected from the rest of the mechanism 6 and does not induce any energy consumption in the basic movement.
  • the support of the second inclined surface 262 of the alarm trigger rocker jumper 256 on the first pin 252 keeps the latter in the path of gyration of the stop 264 of the quarters piece 150 and therefore prevents the quarters piece 150 from falling on the quarters cochlea 160 and triggering the bell.
  • the quarter piece 150 stops on the first pin 252, which corresponds to the intermediate waiting position mentioned upper. In this position, the second pin 254 is not in contact with either of the two walls 244, 246 of the recess 242 and the secondary alarm trigger rocker 248 is retained by the primary alarm trigger rocker 268 which, here , is in contact with the output cam 270 of the alarm differential 272.
  • the secondary alarm trigger flip-flop 248 For its cooperation with the primary alarm trigger flip-flop 268, the secondary alarm trigger flip-flop 248 is provided with a tab 274.
  • the secondary alarm trigger flip-flop 248 further comprises a finger 276 capable of cooperating with a nut on the floor 278, coaxial with and integral with the floor of the basic movement, having four notches 280 (cf. FIG. 21) representative of the quarters to ring in the alarm mode.
  • the primary alarm trigger rocker 268 comprises on its periphery two lugs 282, 284 capable of interacting with the lug 274 of the secondary alarm trigger rocker 248 and an arm 286 passing under the cam output 270 of the alarm differential 272 and whose end is surmounted by a lug 288 arranged to cooperate with this output cam 270.
  • the primary alarm trigger rocker 268 is pivoted not around a physical axis but around a virtual axis by means of a flexible guide 290 suspending it from a fixed base 292.
  • the alarm differential 272 is used to compare the current time to the determined alarm time.
  • Two diametrically opposed notches 294 made in the output cam 270 define two angular positions of the output cam 270 (one per twelve o'clock) in which the current time coincides with the determined alarm time.
  • the high rotational speed of the road relative to the output cam 270 allows the four notches 280 of the road nut 278 to refine the determination of when the alarm sound should be triggered.
  • the 278 pavement nut is indexed to the 170 minute cochlea for a trip one or two minutes before the quarter.
  • the output cam 270 is indexed so that the primary trigger occurs a little before the trigger on the road nut 278.
  • the alarm differential 272 comprises, around a differential axis 296, a programming wheel 298, a programming pinion 300, a satellite wheel 302, an output wheel 304 and the output cam 270 integral with output wheel 304.
  • Programming wheel and pinion 298, 300 are integral with differential shaft 296 and their angular position is maintained by jumper 306 acting on programming wheel 298.
  • satellite wheel 302 and output wheel 304 are mounted loose.
  • the satellite wheel 302 carries a satellite 308 which meshes on the one hand with the programming pinion 300 and on the other hand with the output wheel 304.
  • the output wheel 304 and the output cam 270 rotate at the rate of a turn per twenty-four hours.
  • the programming wheel 298 and the satellite wheel 302 are the two inputs of the differential alarm 272. They represent respectively the alarm time programmed by the user and the current time.
  • the satellite wheel 302 is kinematically connected, by two references 310, to the hour wheel 312 of the basic movement, coaxial with the roadway. Traditionally, the hour wheel 312 meshes with a timer pinion 314 and the roadway meshes with a timer wheel 316.
  • An alarm display wheel 318 is mounted coaxially to the hour wheel 312 and to the roadway and freely rotatable with respect thereto.
  • This alarm display wheel 318 is kinematically connected to the programming wheel 298 by a reference 320.
  • This alarm display wheel 318 carries the alarm hour hand 16 indicating on the dial 8 the alarm time programmed by the user (cf. figure 1) and preferably moving in quarter-hour steps.
  • a locking lever called "bird" 322 pivotally mounted around a point 324, comprises a first beak 326 which cooperates with a beak 328 of the room quarters 150 in minute repeater mode to prevent the quarters piece 150 from falling as long as the activation lock 22 has not reached the end of its travel (cf. FIG. 12).
  • This characteristic makes it possible to guarantee the smooth running of the sequence by preventing the quarter piece 150, after having been released, from rising under the action of the striking cylinder 24 without having been able to feel the quarter snail 160.
  • the bird 322 is coupled to a shift blocker 330 which is pivoted around a point 332 and which a return spring 333 tends to rotate clockwise in Figures 12 and 13.
  • the coupling of the bird 322 and quarter blocker 330 is achieved by the physical axis of rotation of the bird 322 which passes through an oblong hole 334 of the quarter blocker 330 and by a pin 336 carried by the bird 322 which passes through another oblong hole 338 of the quarter blocker 330, the two oblong holes 334, 338 having different orientations.
  • the quarter blocker 330 comprises a main part - the part coupled to the bird 322 - and an arm 340 rigidly connected to the main part and passing over the column wheel 224.
  • the end of the arm 340 has on its face a lug 342 which cooperates with the stage of columns 228 of the column wheel 224.
  • the shift blocker 330 is thus controlled by the column wheel 224. columns and gaps between the columns are reversed, the columns corresponding to the alarm mode and the gaps between the columns to the minute repeater mode.
  • a pin 344 carried by the control rack 112 acts on a finger of the bird 322 to cause the bird 322 and release the quarters piece 150.
  • the quarters blocker 330 is positioned by the column wheel 224 so that the bird 322 is moved away from the beak 328 of the quarters piece. quarters 150 and cannot retain the coin of quarters 150.
  • the function of the bird 322 is indeed filled, in the alarm mode, by the secondary alarm trigger flip-flop 248 and its pin 252.
  • the bird 322 also allows the striking mechanism 6 to return to minute repeater mode when the user actuates the selection pusher 20 while the striking mechanism 6 is in the activated alarm state (transition from the block of to block a in figure 3).
  • the quarter piece 150 is blocked by the pin 252 of the secondary alarm trigger rocker 248.
  • a rotation one step of the column wheel 224 caused by the actuation of the selection pusher 20 causes the shift blocker 330 to pivot, which itself actuates the bird 322 so that a second beak 346 of the latter, adjacent to the first spout 326, comes to be placed in the path of the spout 328 of the quarter piece 150 (cf. FIG.
  • the second beak 346 of the bird 322 retains the quarter piece 150 in a lower position than its high rest position and than its position on the first beak 326 of the bird 322.
  • the quarter piece 150 blocks the propeller 146, and therefore the speed regulator 48 and the barrel shaft 58, via the propeller stop lever 148.
  • the propeller 146 In its intermediate standby position (alarm activated state), the propeller 146 is blocked by a leg 348 of the secondary alarm trigger rocker 248.
  • the propeller 146 is released and the barrel arbor 58 drives the drive plate 68 which causes the pawl to plunge back trigger 74 in the teeth of the barrel ratchet 86 and raises the quarter piece 150 to its high rest position, the bird 322 disappearing when the beak 328 of the quarter piece 150 passes the first beak 326.
  • the column wheel 224 sets the bird 322 into the path of the beak 328 of the quarter piece 150 and, in conjunction with the alarm trigger toggle jumper 256, places the secondary alarm trigger toggle 248 and its pin 252 out of the way of the stop 264 of the quarter piece 150.
  • the user can then, at any time, trigger the minute repeater chime by sliding the activation lock 22 on the edge of the box 2 from its rest position until to its end position.
  • This displacement of the activation lock 22 arms the striking barrel 24 via the control rack 112 and the one-way clutch mobile 106.
  • a pin 350 mounted on control rack 112 actuates winding pawl 124.
  • Winding pawl 124 drives detent ratchet 64 on which pin 78 is mounted.
  • Pin 78 raises detent pawl 74 against the action of its spring 76 to bring it out of the teeth of the barrel ratchet 86.
  • the rack pinion on the fusee 92 which has become free to rotate, is driven by the hour rack 188 itself driven by the hour rack return spring 190.
  • the quarters piece pinion 94 is driven by the quarters piece 150 itself driven by the quarters piece return spring 162.
  • the quarters piece 150 retains the quarters rack. hours 188.
  • the first beak 326 of the bird 322 stops the quarter piece 150 so as not to trigger the chime before the end of the winding of the striking barrel 24.
  • the control rack 112 then drives the bird 322 via its pin 344, which releases the 150 quarters coin falling under the impetus of the 162 quarters coin return spring.
  • the 150 quarters coin drags the 174 minutes coin via the 184 minutes hook.
  • the hour rack 188 is released by the quarter part 150 and falls under the impulse of the hour rack return spring 190.
  • the minute hook 184 encounters a fixed element which disengages it from the second toothed sector 182 of the minutes 174, thus separating the quarters piece 150 and the minutes piece 174 which then fall separately under the impulse of their respective return springs 162, 178. During its fall, the minutes piece 174 is slowed down by the minutes stopper 210 until the quarter jumper 204 controlled by the hour rack 188 drops towards the surprise 196 to activate it or not according to the hour to strike.
  • the quarter piece 150, the hour rack 188 and the minute piece 174 then feel their respective snails 160, 168, 170 to read the number of strokes to be struck.
  • the speed regulator 48, the striking gear 50 and the barrel arbor 58 are released.
  • the drive plate 68 integral with the barrel arbor 54 begins to rotate.
  • the trigger pawl 74 which it carries moves away from the pin 78 mounted on the trigger ratchet 64 and plunges into the toothing of the barrel ratchet 86.
  • the elements 86, 90, 92 and 96 are again integral in rotation with the barrel arbor 58.
  • the rack pinion on a fusee 92 raises the hour rack 188 and the hour ratchet 90 activates the hour lift to strike the hours (one stroke per hour).
  • the quarters piece control finger 96 catches up with the pin 98 carried by the quarters piece pinion 94 and drives the latter to raise the quarters piece 150 to its high rest position where it will again block the gear 48, the striking wheel 50 and the barrel arbor 58.
  • the quarter piece 150 actuates the lifted from the quarters to strike the quarters (two strokes per quarter) then drives the 174 minutes piece through the 184 minutes hook which fell back into the second 182 toothed sector of the 174 minutes piece.
  • the 174 minutes piece then activates the minute lifter to ring the minutes (one strike per minute).
  • the rack return spring 120 returns the control rack 112 to the rest position, this return being made possible by the disengagement carried out by the one-way clutch mobile 106 .
  • the column wheel 224 When, now, the user selects the alarm mode by pressing the selection button 20 (alarm state selected), the column wheel 224, via the shift blocker 330, puts the bird 322 out of the way. of the beak 328 of the quarter piece 150 and, in collaboration with the alarm trigger rocker jumper 256, puts the secondary alarm trigger rocker 248, more precisely its first pin 252, in the path of the stop 264 quarters room 150.
  • the user can then, at any time, trigger the alarm by sliding the activation lock 22 on the perimeter of the box 2 from its rest position to its end position. race.
  • This displacement of the activation lock 22 arms the striking barrel 24 via the control rack 112 and the one-way clutch mobile 106.
  • the pin 350 mounted on control rack 112 actuates winding pawl 124.
  • Winding pawl 124 drives detent ratchet 64 on which pin 78 is mounted.
  • Pin 78 raises detent pawl 74 against the action of its spring 76 to bring it out of the teeth of the barrel ratchet 86.
  • the rack pinion on the fusee 92 which has become free to rotate, is driven by the hour rack 188 itself driven by the hour rack return spring 190.
  • the pinion piece of the quarters 94 is driven by the quarters piece 150 itself driven by the quarters piece return spring 162.
  • the quarters piece 150 drives the minutes piece 174 via the minutes hook 184. Via its pin 194, quarter piece 150 retains hour rack 188. Quarter piece 150 stops on first pin 252 of secondary alarm trip rocker 248, which also stops hour rack 188 and piece of minutes 174. The piece of quarters 150 remains in this intermediate standby position until the current time coincides with the determined alarm time.
  • the primary alarm trigger flip-flop 268 rests by its lug 288 against the periphery of the output cam 270 of the alarm differential 272 and the secondary alarm trigger flip-flop 248 is retained by the primary alarm trigger rocker 268 as long as the pin 288 is not opposite a notch 294 of the output cam 270.
  • the rocker secondary alarm trigger 248 falls under the impulse of the alarm trigger rocker jumper 256 and its spring 258 until the finger 276 of the secondary alarm trigger rocker 248 abuts on the periphery of the nut on the floor 278.
  • the quarter piece 150 is at this time still blocked by the first pin 252 of the secondary alarm trigger rocker 248.
  • the additional movement of the secondary alarm trigger rocker 248 that this causes brings the pin 252 in front of a groove 352 (visible in Figure 18) of the extension 266 of the quarter piece 150, groove 352 in an arc of a concentric circle with the quarter piece 150.
  • the quarter piece 150 is thus released and can fall onto the 160 quarters cochlea.
  • the pin 350 (cf. figure 27) which actuates the winding pawl 124 is carried by the end of an elastic arm 356 of the control rack 112 and the winding pawl 124 is itself elastically deformable.
  • the elastic arm 356 and the winding pawl 124 are rigid enough not to substantially flex when the pin 350 actuates the winding pawl 124 at the time of transition from the minute repeater selected state to the minute repeater activated state. or from the selected alarm state to the activated alarm state (see figure 28).
  • the action of the pin 350 on the winding pawl 124 and of the winding pawl 124 on the detent ratchet 64 immediately abuts the wall of the elongated holes 72 of the detent ratchet 64 against the bearing screws 70 screwed into the drive plate 68 to lock the detent ratchet 64 and prevent the pin 78 from coming together of the engagement pin 84 of the trigger pawl 74.
  • the control rack 112 and the activation lock 22 can nevertheless continue their travel without causing any breakage thanks to the elasticity of the arm 356 and the winding pawl 124 (cf. FIG. 29).
  • both arm 356 and winding pawl 124 are elastic to reduce bulk, but only arm 356 or winding pawl 124 could be elastic.
  • the return spring 126 of the winding pawl 124 is typically in the form of a spiral, as illustrated, and carries at its inner end a pin 360 which secures this inner end to a rigid mobile base 362 from which the active part, deformable elastically, of the winding pawl 124.
  • a winding and time-setting mechanism winds the barrel of the basic movement and sets the current time and the alarm time.
  • This winding and time-setting mechanism is illustrated in Figure 23. It comprises the winding crown 18 coaxial with and integral with a winding stem 364, a pull tab 366 controlled by the winding stem 364, a time-setting 368 controlled by pull-bar 366, a sliding pinion 370 integral in rotation with the winding stem 364 but axially movable with respect to the latter, this sliding pinion 370 being controlled by the time-setting rocker 368, a return spring 372 of the time-setting rocker 368 which may be in one piece with the latter, and a winding pinion 374 mounted freely in rotation around the winding stem 364 and connected kinematically to the ratchet of the barrel of the basic movement in a known manner.
  • the winding and time-setting mechanism further comprises a corrector lever 376 carrying two transmissions 378, 380 which are permanently engaged with each other.
  • This corrector lever 376 is controlled by an extension 382 of the pull tab 366 by means of a pin 384 implanted in the corrector lever 376 and able to move in an L-shaped opening 386 of the pull tab extension 382.
  • the first reference 378 carried by the corrector lever 376 is intended to be connected to the wheel of programming 298 via a gear train 388.
  • the second transmission 380 is arranged to mesh with the timer wheel 316.
  • the winding crown 18 and the winding stem 364 can together assume three axial positions indexed in a known manner by a pull tab jumper spring 390 acting on a pin 392 carried by the pull tab 366. These three positions are a pushed position (position 0) , an intermediate position (position 1) and a pulled position (position 2).
  • the pin 384 moves relative to the pull tab 366 in one of the two branches of the L-shaped opening 386 during the passage from position 0 to position 1, and vice versa, of the winding crown 18, and in the other branch of the L-shaped opening 386 when passing from position 1 to position 2, and vice versa, of the winding crown 18.
  • the orientation of the L-shaped opening 386 is such that the corrector lever 376 retains its unchanged position between position 0 and position 1 of the winding crown 18 and pivots when the winding crown 18 moves between positions 1 and 2.
  • the sliding pinion 370 In position 0 of the winding crown 18, the sliding pinion 370 is pressed by the time-setting rocker 368 and its return spring 372 against the winding pinion 374, so that rotation of the crown 18 in a determined direction winds the barrel of the base movement.
  • the time setting rocker 368 Under the action of the pull tab 366, moves the sliding pinion 370 to disengage it from the winding pinion 374 and engage it with the first transmission 378 carried by the corrector lever 376.
  • This first transmission 378 is itself in engagement with the gear train 388 via a transmission 394.
  • a rotation of the winding crown 18 in one direction or the other modifies the angular position of the programming wheel 298 and consequently of the alarm display wheel 318 and thus allows the user to set the alarm time.
  • the pull-bar extension 386 pivots the corrector lever 376 to cause the second reference 380 to engage in the toothing of the timer wheel 316 and to release the first transmission 378 from the toothing of the transmission 394, the sliding pinion 370 being simultaneously moved by the pull tab 366 to remain in contact with the first transmission 378.
  • a rotation of the winding crown 18 in a direction or the other modifies the angular position of the timer wheel set 314, 316, of the roadway, of the hour wheel 312 and of the satellite wheel 302, allowing time setting of the basic movement and communication of this information to the alarm differential 272.
  • the striking mechanism 6 further comprises a display mechanism designed to assume three states corresponding respectively to the minute repeater mode, to the selected alarm state and to the activated alarm state.
  • This display mechanism comprises (cf. FIG. 30) an indicator disc 396 dividing into three angular sectors 398, 400, 402. These three angular sectors 398, 400, 402 are typically materialized by different colors on the indicator disc 396, namely a first color identical to that of dial 8 for the minute repeater mode, a second color for the selected alarm state and a third color for the activated alarm state.
  • a window 404 (see Figure 1) made in the dial 8 and having for example the shape of a bell makes visible to the user the color of the angular sector which is below him.
  • the indicator disc 396 is coaxial with and integral with a disc positioning toothing 406 (cf. FIG. 31) with which an indicator drive rake 408 is pivoted around a point 409.
  • a return spring 410 acting on the rake indicator driver 408 tends to apply a spout 412 of the latter against the stage of columns 228 of the column wheel 224.
  • the spout 412 bears against the active face RM of a column (FIGS. 16 and 30) , we are in the minute repeater mode and the position of the indicator disc 396 determined by the indicator drive rack 408 is such that the sector angle 398 associated with the minute repeater mode is located under the aperture 404.
  • the beak 412 plunges into a vacuum AL between two columns but is stopped in its fall by a blocking device 414 (FIG. 31).
  • This movement of the indicator drive rake 408 causes a corresponding movement of the indicator disk 396 and the angular sector 400 associated with the selected alarm state is placed under the window 404 (FIG. 32).
  • the blocking device 414 authorizes an additional displacement of the indicator driving rake 408 causing the beak 412 to plunge even further into the vacuum AL until that the indicator drive rake 408 abuts against a fixed pin 416 (FIG. 33).
  • the indicator disc 396 therefore pivots again to place the angular sector 402 corresponding to the activated alarm state under the window 404.
  • the blocking device 414 comprises the control disc 354 carrying three pins 418, 420, 422 and subjected to the action a return spiral spring 355 (visible in FIG. 35), a blocking rocker 424 pivoted around a point 426 and of which a fork 428 accommodates the pin 420, and a stop lever 430 pivoted around a point 432 on the indicator drive rake 408.
  • the pin 418 is held in contact with the extension 266 of the quarter piece 150 by the action of the return spiral spring 355 on the control disc 354.
  • the locking rocker 424 is kinematically connected to the control disc 354, that is to say it pivots when the control disc 354 rotates and is stopped when the control disc command 354 is off.
  • the stop lever 430 comprises at one end a finger 434 which bears on a pin 436 implanted in the indicator drive rake 408 and at its other end a pin 438 which cooperates with the locking rocker 424.
  • the return spiral spring 355 tends to rotate the control disc 354 clockwise but the quarter piece 150, subjected to the action of the striking barrel 24 and blocked by the propeller 146, retains by its extension 266 the control disk 354.
  • the locking rocker 424 is therefore also retained, as is the stop lever 430 which thus prevents the indicator drive rake 408 from pivoting at the - beyond an intermediate position.
  • the quarter piece 150 drops to its intermediate standby position where it abuts against the pin 252 of the secondary alarm trigger rocker 248 (FIG. 33), allowing the control disc 354 and thus the locking rocker 424, the stop lever 430 and the indicator drive rake 408 to rotate through an angle, thereby changing the display state to indicate the alarm state activated.
  • the 150 watch piece After the alarm time has been reached and the bell has sounded, the 150 watch piece, at the end of the ascent, returns the display to the selected alarm state. During this movement, the third pin 422 of the control disc 354 raises the secondary alarm trigger rocker 248 to return its pin 252 to the path of the stop 264 of the quarter piece 150. In a variant, it is a extension 149 (cf. FIG. 11) of the propeller stop lever 148 controlled by the quarter piece 150, and not the pin 422, which raises the secondary alarm trigger rocker 248 after the ringing of the alarm time.
  • the angular position of the indicator disk 396 is linked both to the angular position of the column wheel 224 and to the angular position of the quarter piece 150.
  • the column wheel 224 allows passage from the state minute repeater display to selected alarm and the status of selected alarm or activated alarm to minute repeater display. Moving the piece of quarters 150 allows you to switch from the selected alarm display state to activated alarm and, after ringing, to return to return to the selected alarm display state.
  • the blocking device 414 of the display mechanism is also used to fulfill an isolation function preventing a time setting (of the basic movement or of the alarm) when the bell is ringing, in order to avoid breakage in the striking mechanism 6, in particular at the level of the snails 160, 168, 170 and the output cam 270.
  • the locking rocker 424 comprises a first tab 440 which is out of the way of the time-setting flip-flop 368 when no bell rings, that is to say when the quarter piece 150 is in its upper rest position or in its intermediate standby position where it retains the control disc 354. The user can then freely pull the winding stem 364 to place it in its intermediate axial position for setting the alarm time (position 1) or in its drawn axial position for setting the alarm time.
  • Another isolation function is provided in the striking mechanism 6, which consists in preventing a change in the operating mode (minute repeater or alarm) when the bell is ringing, in order to avoid breakage, in particular at the level of the column wheel 224. As shown in FIG. quarters 150 is in its high resting position or in its position intermediary of waiting where it retains the control disc 354. The user can then freely actuate the column wheel 224 via the selection pusher 20.
  • the locking rocker 424 raises the control hook 240 to release it from the teeth of the ratchet 226 of the column wheel 224 and holds the control hook 240 out of the teeth of the ratchet 226 until the end of the ascent of the quarter piece 150.
  • the interaction between the locking rocker 424 and the control hook 240 is carried out by means of a second leg 442 of the locking rocker 424 and a pin 444 of the control hook 240.
  • the striking mechanism 6 further comprises an isolation device, illustrated in Figures 38 and 39, preventing selection of the minute repeater/alarm mode when setting the time (of the basic movement or of the alarm) , this also in order to avoid breakage, in particular at the level of the connection between the primary and secondary alarm trigger flip-flops 248, 268.
  • This device comprises an L-shaped extension 446 (better visible in FIGS. 34 and 35) of the pull tab 366 arranged to cooperate with the pin 444 of the control hook 240.
  • the winding stem 364 When, on the other hand, the winding stem 364 is placed in the intermediate axial position for setting the alarm time (position 1) or in the drawn axial position for setting the current time (position 2), the 446 extension of the t irette 366 pulls the control hook 240 out of the path of gyration of the ratchet 226 of the column wheel 224 (FIG. 39). The user can press the selection button 20, but this action will have no effect on the column wheel 224.
  • the striking mechanism 6 includes an isolation device, also illustrated in Figures 38 and 39, making it possible to deactivate the alarm part of the striking mechanism 6 when setting the time (of the basic movement or of the 'alarm), this also in order to avoid breakage, in particular at the level of the primary and secondary alarm trigger flip-flops 248, 268, in particular when setting the time backwards.
  • This device comprises a deactivation rocker 448 coaxial with the time setting rocker 368, subjected to the action of a return spring 450 and controlled by the pull tab 366 and a locking lever 452 controlled by the deactivation rocker 448.
  • the locking lever 452 When the winding stem 364 is in the axial winding thrust position ( Figure 38), the locking lever 452 does not act on the primary alarm trigger rocker 268 and the alarm part of the striking mechanism 6 can operate normally.
  • the winding stem 364 When, on the other hand, the winding stem 364 is placed in the axial position for setting the alarm time or in the axial position for setting the current time (FIG. 39), the locking lever 452 pushes the primary alarm trigger 268 so as to move the lug 288 away from the output cam 270, thus preventing the alarm from triggering.
  • the present invention has been described above in the context of a minute repeater. But it is clear to those skilled in the art that it can be applied to any other repetition, for example a quarter-hour or five-minute repetition.
  • the minute repeater or, more generally, repeater function could be part of a grand or petite strike mechanism that the timepiece would include.
  • the activation lock 22 could be replaced by a rotating bezel or a pusher, as is known per se.
  • the lock and the rotating bezel are preferred to the pusher because they require less force from the user to wind the striking barrel 24.
  • the winding of the striking barrel 24 by the control rack 112 could effected by the barrel arbor 58 rather than by the barrel drum 52.
  • the fusee 64, 68, 86, 90, 92, 94, 96 would be coupled by a kinematic connection to the barrel drum 52 rather than to the barrel arbor 58.
  • Another modification could consist in controlling the quarter jumper 204 and/or the minute blocker 210 by a part other than the hour rack 188 , for example by the piece of quarters 150.

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Abstract

La pièce d'horlogerie selon l'invention comprend un mécanisme de sonnerie (6) pouvant fonctionner selon un mode répétition ou un mode alarme, une source d'énergie mécanique (24) pour alimenter le mécanisme de sonnerie (6) et des organes de commande manuels (20, 22) pour commander le mécanisme de sonnerie (6). Le mécanisme de sonnerie (6) est agencé pour produire une indication sonore de l'heure courante lorsque le mode répétition est activé et pour produire à une heure d'alarme déterminée une indication sonore de l'heure d'alarme lorsque le mode alarme est activé. Les organes de commande manuels comprennent un premier organe de commande manuel (20) permettant de sélectionner l'un ou l'autre des modes répétition et alarme et un deuxième organe de commande manuel (22) permettant d'armer la source d'énergie mécanique (24) et d'activer le mode sélectionné. (Figure 1)

Description

Pièce d’horlogerie à répétition et alarme
La présente invention concerne une pièce d’horlogerie comprenant un mécanisme de sonnerie combinant un mécanisme de répétition, indiquant de manière sonore l’heure courante à la demande, et un mécanisme d’alarme ou réveil.
Une telle pièce d’horlogerie est décrite dans le brevet CH 703635 de la présente demanderesse. Le mécanisme d’alarme qu’elle comprend utilise les pièces des quarts et des minutes et la crémaillère des heures du mécanisme de répétition pour sonner l’heure d’alarme, mais les retient avant qu’elles n’entrent en contact avec leurs limaçons respectifs jusqu’à ce que l’heure courante coïncide avec l’heure d’alarme programmée par l’utilisateur. Des premier et deuxième poussoirs présents sur la boîte de la pièce d’horlogerie permettent à l’utilisateur d’activer respectivement le mécanisme de répétition, pour sonner l’heure courante, et le mécanisme d’alarme. Lorsque le mécanisme d’alarme est activé, le mécanisme de répétition ne peut pas être déclenché. Un dispositif d’affichage indique l’état, activé ou désactivé, du mécanisme d’alarme.
Cette pièce d’horlogerie selon le brevet CH 703635 présente l’inconvénient de nécessiter, comme source d’énergie des mécanismes de répétition et d’alarme, un barillet de sonnerie remontable par une couronne de remontoir. Ce barillet doit pouvoir emmagasiner une grande quantité d’énergie, donc être de grande taille, pour éviter à l’utilisateur de devoir souvent le remonter. De plus, il nécessite en pratique de prévoir un affichage de sa réserve d’énergie pour que l’utilisateur puisse savoir quand il doit le remonter, et l’utilisateur doit penser à vérifier le niveau d’énergie avant d’activer la répétition ou l’alarme.
La présente invention vise à proposer une pièce d’horlogerie à répétition et alarme qui remédie, en partie au moins, aux inconvénients susmentionnés et qui soit simple d’utilisation. A cette fin, il est prévu une pièce d’horlogerie, notamment une montre- bracelet, une montre de poche, une montre pendentif ou une pendulette, comprenant un mécanisme de sonnerie pouvant fonctionner selon un mode répétition ou un mode alarme, une source d’énergie mécanique pour alimenter le mécanisme de sonnerie et des organes de commande manuels pour commander le mécanisme de sonnerie, le mécanisme de sonnerie étant agencé pour produire une indication sonore de l’heure courante lorsque le mode répétition est activé et pour produire à une heure d’alarme déterminée une indication sonore de ladite heure d’alarme lorsque le mode alarme est activé, caractérisée en ce que les organes de commande manuels comprennent un premier organe de commande manuel permettant de sélectionner l’un ou l’autre des modes répétition et alarme et un deuxième organe de commande manuel permettant d’armer la source d’énergie mécanique et d’activer le mode sélectionné.
Comme la source d’énergie est armée avant chaque sonnerie, elle peut être de petite taille, à l’instar des barillets des mécanismes de répétition traditionnels sans alarme. En outre, l’armage de la source d’énergie est transparent pour l’utilisateur, puisque c’est un même organe de commande, de préférence un verrou, qui permet cet armage et l’activation du mode répétition ou alarme. On notera par ailleurs que le fait d’activer le mode répétition et le mode alarme au moyen du même organe de commande apporte une simplicité d’utilisation.
Des modes de réalisation particuliers de l’invention sont définis dans les revendications dépendantes annexées.
D’autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée suivante faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue de dessus (côté cadran) d’une pièce d’horlogerie, en l’occurrence une montre, selon l’invention ; - la figure 2 est une vue en perspective de dessous (côté ponts) d’une partie d’un mécanisme de sonnerie à répétition à minutes et alarme de la pièce d’horlogerie selon l’invention, ladite partie comprenant un barillet de sonnerie, une fusée, un rouage de sonnerie, un régulateur de vitesse, des timbres et des marteaux ;
- la figure 3 est un schéma-bloc montrant le fonctionnement du mécanisme de sonnerie à répétition à minutes et alarme de la pièce d’horlogerie selon l’invention ;
- les figures 4 à 6 montrent respectivement en perspective, en perspective éclatée et en coupe, le barillet de sonnerie et la fusée du mécanisme de sonnerie ;
- les figures 7 et 8 sont des vues en perspective de dessous et de dessus montrant la coopération entre une crémaillère de commande et le barillet de sonnerie ;
- la figure 9 est une vue en perspective d’un mobile d’embrayage unidirectionnel interposé entre la crémaillère de commande et le barillet de sonnerie ;
- la figure 10 est une vue de dessous d’un tambour du barillet de sonnerie logeant un ressort moteur à bride glissante ;
- la figure 11 est une vue de dessus d’une pièce des quarts et du rouage de sonnerie du mécanisme de sonnerie ;
- les figures 12 et 13 sont des vues de dessus du mécanisme de sonnerie montrant le passage d’un état répétition à minutes sélectionnée à un état répétition à minutes activée du mécanisme de sonnerie ; sur ces figures, un limaçon des minutes a été retiré pour rendre visible une surprise ;
- la figure 14 est une vue de dessus d’une partie du mécanisme de sonnerie comprenant la pièce des quarts, une pièce des minutes, une crémaillère des heures, un bloqueur des minutes, des limaçons et la surprise ;
- la figure 15 est une demi-vue en perspective d’une roue à colonnes du mécanisme de sonnerie ;
- la figure 16 est une vue de dessus d’un étage de colonnes de la roue à colonnes ;
- la figure 17 est une vue de dessous d’un chapeau de la roue à colonnes ;
- les figures 18 et 19 sont des vues de dessus d’un dispositif de mise en attente du mécanisme de sonnerie, accompagnées chacune d’une vue de détail en perspective, montrant ledit dispositif dans la configuration où il se trouve lorsque le mécanisme de sonnerie est respectivement dans l’état répétition à minutes sélectionnée et dans un état alarme sélectionnée ;
- la figure 20 est une vue en perspective de dessous montrant la coopération entre la roue à colonnes et une bascule de déclenchement d’alarme secondaire du dispositif de mise en attente ;
- la figure 21 est une vue de dessus du dispositif de mise en attente montrant ce dernier dans la configuration où il se trouve juste avant de déclencher la sonnerie de l’alarme ;
- la figure 22 est une vue en coupe d’un différentiel d’alarme du mécanisme de sonnerie ;
- la figure 23 est une vue en perspective de dessus d’un mécanisme de réglage de l’heure courante et de l’heure d’alarme ;
- la figure 24 est une vue de dessus montrant la coopération entre un oiseau, un bloqueur des quarts et la roue à colonnes ;
- les figures 25 et 26 sont des vues de dessus du mécanisme de sonnerie montrant le passage d’un état alarme activée à un état répétition à minutes sélectionnée du mécanisme de sonnerie ; - les figures 27 à 29 sont des vues de dessus montrant la coopération entre la crémaillère de commande et la fusée faisant intervenir un système élastique de protection ; à la figure 27, la crémaillère de commande est au repos ; à la figure 28, elle actionne un rochet de détente de la fusée pour activer un mode répétition à minutes ou un mode alarme du mécanisme de sonnerie ; à la figure 29, le mode alarme est déjà activé mais la crémaillère de commande est quand même actionnée (par l’utilisateur au moyen d’un verrou d’activation) ; le système élastique de protection entre alors en jeu pour éviter de la casse ;
- les figures 30 à 33 sont des vues de dessus d’un mécanisme d’affichage de l’état du mécanisme de sonnerie commandé par la pièce des quarts et par la roue à colonnes ; à la figure 31 , un disque d’affichage a été retiré pour rendre visible ce qui se trouve dessous ; à la figure 30, le mécanisme d’affichage indique le mode répétition à minutes ; aux figures 31 et 32, il indique l’état alarme sélectionnée ; à la figure 33, il indique l’état alarme activée ;
- les figures 34 et 35 sont des vues de dessus montrant un organe du mécanisme d’affichage autorisant une mise à l’heure tant que la sonnerie n’est pas déclenchée (figure 34) et empêchant une telle mise à l’heure dès que la sonnerie est déclenchée (figure 35) ;
- les figures 36 et 37 sont des vues de dessus montrant un organe du mécanisme d’affichage autorisant un changement de mode du mécanisme de sonnerie tant que la sonnerie n’est pas déclenchée (figure 36) et empêchant un tel changement de mode dès que la sonnerie est déclenchée (figure 37) ;
- les figures 38 et 39 sont des vues de dessus montrant des dispositifs d’isolation autorisant respectivement la sélection du mode répétition à minutes ou alarme et la sonnerie de l’alarme lorsqu’une tige de remontoir de la pièce d’horlogerie est dans une position axiale de remontage (figure 38) et empêchant respectivement la sélection du mode répétition à minutes ou alarme et la sonnerie de l’alarme lorsque la tige de remontoir est dans une position axiale de mise à l’heure (figure 39).
En référence à la figure 1, une pièce d’horlogerie selon l’invention, qui dans l’exemple illustré est une montre-bracelet, comprend une boîte 2 renfermant un mouvement de base, un mécanisme de sonnerie relié au mouvement de base, un cadran 8 et des aiguilles indicatrices ou autres organes indicateurs associés au cadran 8. Les aiguilles indicatrices comprennent typiquement une aiguille indicatrice des heures 10, une aiguille indicatrice des minutes 12 et une aiguille indicatrice des secondes 14 actionnées par le mouvement de base, ainsi qu’une aiguille d’heure d’alarme 16.
Sur le pourtour de la boîte 2, plus précisément de sa carrure, font saillie trois organes de commande manuels, à savoir une couronne de remontoir 18, un poussoir de sélection 20 et un verrou d’activation 22. La couronne de remontoir 18 peut occuper trois positions axiales : une position poussée, une position intermédiaire et une position tirée. En position poussée, une rotation de la couronne de remontoir 18 dans le sens horaire remonte le mouvement de base. En position intermédiaire, une rotation de la couronne de remontoir 18 dans le sens horaire ou antihoraire permet de régler une heure d’alarme. En position tirée, une rotation de la couronne de remontoir 18 dans le sens horaire ou antihoraire permet de régler l’heure courante (heure du mouvement de base). Dans l’exemple illustré, le poussoir de sélection 20 traverse coaxialement la couronne de remontoir 18 et est mobile axialement par rapport à celle-ci. Le poussoir de sélection 20 pourrait néanmoins être séparé de la couronne de remontoir 18.
En référence aux figures 1 et 3, le mécanisme de sonnerie présente un mode de fonctionnement répétition à minutes et un mode de fonctionnement alarme, le passage d’un mode à l’autre s’effectuant au moyen du poussoir de sélection 20.
Dans le mode répétition à minutes, un actionnement du verrou d’activation 22, c’est-à-dire un glissement du verrou d’activation 22 sur le pourtour de la boîte 2 entre une position de repos et une position de bout de course, fait passer le mécanisme de sonnerie d’un état répétition à minutes sélectionnée (bloc a) à un état répétition à minutes activée (bloc b) en déclenchant la sonnerie des heures, des quarts et des minutes de l’heure courante. Une fois la sonnerie terminée, le mécanisme de sonnerie reste dans le mode répétition à minutes jusqu’à ce que le poussoir de sélection 20 soit actionné.
Dans le mode alarme, un actionnement du verrou d’activation 22 fait passer le mécanisme de sonnerie d’un état alarme sélectionnée (bloc c), où le mécanisme de sonnerie est inactif, à un état alarme activée (bloc d), où le mécanisme de sonnerie attend que l’heure courante atteigne une heure d’alarme déterminée avant de déclencher la sonnerie des heures, des quarts et des minutes de ladite heure d’alarme (bloc e). Une fois que l’heure d’alarme a été sonnée, le mécanisme de sonnerie revient dans son état alarme sélectionnée (bloc c).
Ladite heure d’alarme déterminée peut être une heure d’alarme programmée par l’utilisateur, indiquée par l’aiguille d’heure d’alarme 16, ou une heure d’alarme dépendant d’une heure d’alarme programmée par l’utilisateur. De préférence, l’heure d’alarme ne peut être réglée par l’utilisateur que par pas de quinze minutes sur douze heures, soit à l’heure pleine, l’heure et un quart, l’heure et la demie ou l’heure et trois quarts, et ladite heure d’alarme déterminée à laquelle est déclenchée la sonnerie est l’heure d’alarme programmée par l’utilisateur moins une ou deux minutes, afin d’augmenter le nombre de coups à sonner et rendre l’indication horaire particulièrement audible par l’utilisateur. Tant que le verrou d’activation 22 n’a pas été actionné, il est possible de passer d’un mode de fonctionnement à l’autre, de répétition à minutes à alarme et inversement, en appuyant sur le poussoir de sélection 20.
Lorsque le mécanisme de sonnerie est dans l’état alarme activée (bloc d) et que la sonnerie n’a pas encore été déclenchée, l’utilisateur peut, en appuyant sur le poussoir de sélection 20, revenir en mode répétition à minutes où il pourra à tout moment faire sonner l’heure courante en actionnant le verrou d’activation 22.
Quel que soit le mode de fonctionnement choisi, répétition à minutes ou alarme, il n’est pas possible d’arrêter la sonnerie lorsque celle-ci a été déclenchée L’utilisateur doit attendre la fin de la sonnerie avant de pouvoir procéder à une nouvelle manoeuvre sur la pièce d’horlogerie.
La course du verrou d’activation 22 dans le mode alarme est la même que dans le mode répétition à minutes et ne dépend pas du nombre de coups à sonner, comme cela sera expliqué plus loin. En outre, les deux modes de fonctionnement utilisent une même source d’énergie constituée par un barillet de sonnerie 24 (cf. figure 2) indépendant du barillet du mouvement de base.
Le mouvement de base et le mécanisme de sonnerie sont montés sur un bâti (non représenté) formé classiquement d’une platine et de ponts.
Le mouvement de base (non représenté) est de type traditionnel. Il est situé du côté ponts et comprend un barillet faisant office de source d’énergie, un rouage de finissage, un échappement et un balancier-spiral ou autre résonateur. Le mouvement de base peut être complété par un mécanisme de remontage automatique agencé pour armer le barillet en utilisant l’énergie dispensée par les mouvements du porteur de la pièce d’horlogerie. Le mécanisme de sonnerie, désigné par 6 sur les dessins, est situé en partie du côté ponts et en partie du côté cadran, mais principalement du côté cadran. Du côté ponts (figure 2), on trouve des marteaux 40, 42 et des timbres 44, 46, ainsi que le barillet de sonnerie 24, un régulateur de vitesse 48, par exemple de type volant inertiel, et un rouage de sonnerie 50 reliant le barillet de sonnerie 24 au régulateur de vitesse 48. Le reste du mécanisme de sonnerie 6 (cf. figure 12) est situé du côté cadran.
Le barillet de sonnerie 24 (cf. figures 4, 5, 6 et 10) se compose d’un tambour de barillet 52 logeant un ressort de barillet 54 en spirale et d’une denture 56 solidaire du tambour de barillet 52. Le tambour de barillet 52 est traversé, de manière libre en rotation, par un arbre de barillet 58 auquel est accrochée l’extrémité intérieure du ressort de barillet 54, l’extrémité extérieure du ressort de barillet 54 étant, elle, couplée à la paroi du tambour de barillet 52 par une bride glissante 60, comme cela sera expliqué plus loin.
Sur l’arbre de barillet 58, au-dessus du barillet de sonnerie 24, sont montés également, dans l’ordre, une roue de fusée 62 solidaire en rotation de l’arbre de barillet 58, un rochet de détente 64 libre en rotation par rapport à l’arbre de barillet 58 et qu’un ressort 66 (visible à la figure 27) empêche de reculer, et un plateau d’entraînement 68 solidaire en rotation de l’arbre de barillet 58. Le rochet de détente 64 est maintenu axialement par deux vis à portée 70 qui traversent des trous allongés 72 du rochet de détente 64 pour être vissées dans le plateau d’entraînement 68. Les trous allongés 72 autorisent une rotation limitée du rochet de détente 64 par rapport au plateau d’entraînement 68. Le plateau d’entraînement 68 porte un cliquet de détente 74 et un ressort de rappel 76 du cliquet de détente. Une goupille 78 portée par le rochet de détente 64 traverse une ouverture 80 du plateau d’entraînement 68 assez grande pour ne pas entraver la rotation de ce dernier. Cette goupille 78 a pour fonction de faire mouvoir vers l’extérieur le cliquet de détente 74 dont l’extrémité présente à cet effet une surface inclinée 82.
Le cliquet de détente 74 est agencé pour coopérer, par un ergot d’engagement 84 qu’il comprend, avec un rochet à canon 86 libre en rotation autour d’un canon 88 du plateau d’échappement 68. Autour du canon du rochet à canon 86 sont montés un rochet des heures 90, un pignon de crémaillère sur fusée 92, un pignon de pièce des quarts 94 et un doigt de commande de pièce des quarts 96. Le rochet des heures 90, le pignon de crémaillère sur fusée 92 et le doigt de commande de pièce des quarts 96 sont solidaires en rotation du rochet à canon 86. Le pignon de pièce des quarts 94 est, lui, libre en rotation par rapport au rochet à canon 86 mais est commandé par le doigt de commande de pièce des quarts 96 par l’intermédiaire d’une goupille 98 portée par le pignon de pièce des quarts 94. L’ensemble 64, 68, 86, 90, 92, 94, 96 est maintenu axialement dans un sens par un épaulement 100 de l’arbre de barillet 58 contre lequel peut s’appuyer le plateau d’entraînement 68 et dans l’autre sens par un écrou 102 vissé sur une extrémité de l’arbre de barillet 58. Typiquement, l’ensemble 64, 68, 86, 90, 92, 94, 96 est situé du côté cadran tandis que le barillet de sonnerie 24 et la roue de fusée 62 sont situées du côté ponts.
L’ensemble 64, 68, 86, 90, 92, 94, 96 constitue une fusée à détente du type de celles que l’on trouve dans les mécanismes de grande sonnerie où la sonnerie peut être déclenchée manuellement (à la demande) ou automatiquement (au passage). Il permet de découpler le barillet de sonnerie 24 des pièces servant à actionner les marteaux 40, 42 pour autoriser la prise d’information du nombre de coups à sonner et de coupler le barillet de sonnerie 24 auxdites pièces servant à actionner les marteaux 40, 42 après la prise d’information pour faire retentir la sonnerie. Le tambour de barillet 52, par sa denture 56, engrène avec la roue 104 d’un mobile d’embrayage unidirectionnel 106 (cf. figures 7 et 8). Le pignon 108 du mobile d’embrayage unidirectionnel 106, couplé à la roue 104 par un système débrayable à cliquet, est en prise avec un secteur denté 110 d’une crémaillère de commande 112 actionnable par le verrou d’activation 22. La crémaillère de commande 112 est pivotante autour d’un point 114 et présente une lumière 116 dans laquelle est engagée une goupille fixe 118 (visible à la figure 27) faisant office de butée définissant deux positions limites de la crémaillère de commande 112, à savoir une position de repos et une position de bout de course. Un ressort de rappel de crémaillère 120 agit sur la crémaillère de commande 112 pour la maintenir dans sa position de repos lorsqu’elle n’est pas actionnée par le verrou d’activation 22. La crémaillère de commande 112 sert à armer le ressort de barillet 54 par l’intermédiaire du tambour de barillet 52. Un cliquet 122 engagé dans la denture 56 sous l’action d’un ressort de rappel de cliquet 123 empêche le barillet de sonnerie 24 de se dévider par le tambour de barillet 52. La crémaillère de commande 112 sert en outre à actionner un cliquet d’armage 124 positionné par un ressort de cliquet d’armage 126 - le cliquet d’armage 124 et le ressort de cliquet d’armage 126 sont visibles à la figure 27 - pour mettre en mouvement le rochet de détente 64 et dégager ainsi le cliquet de détente 74, plus précisément son ergot d’engagement 84, de la denture du rochet à canon 86 au moyen de la goupille 78 portée par le rochet de détente 64.
Par le système débrayable à cliquet qui les relie, la roue 104 et le pignon 108 du mobile d’embrayage unidirectionnel 106 sont solidaires en rotation dans un sens et libres en rotation l’un par rapport à l’autre dans l’autre sens. Le déplacement de la crémaillère de commande 112 par le verrou d’activation 22 fait tourner le pignon 108 dans le sens dans lequel il est solidaire de la roue 104. La roue 104 entraînée par le pignon 108 entraîne à son tour le tambour de barillet 52, ce qui arme le ressort de barillet 54. Ainsi, chaque actionnement du verrou d’activation 22 remonte le barillet de sonnerie 24. Dès que le verrou d’activation 22 est relâché, la crémaillère de commande 112 est abandonnée à l’action de son ressort 120 et revient à sa position de repos en faisant tourner le pignon 108 mais pas la roue 104 qui, dans ce sens, est débrayée du pignon 108 et retenue par la denture 56 elle-même retenue par le cliquet 122.
Pour son entraînement par le verrou d’activation 22, la crémaillère de commande 112 comprend un bras 128 qu’une goupille (non représentée) portée par le verrou d’activation 22 peut pousser contre l’action du ressort de rappel de crémaillère 120 et contre l’action d’un ressort de rappel du verrou d’activation 22. Le verrou d’activation 22 est déplaçable entre une position de repos où son ressort de rappel le plaque contre une butée de la boîte 2 et une position de bout de course où il est en appui contre la crémaillère de commande 112 elle-même en bout de course contre la goupille 118 (cf. figure 28).
Le mobile d’embrayage unidirectionnel 106 (cf. figure 9) est par exemple tel que décrit dans la demande de brevet internationale n° PCT/IB2020/060506 de la demanderesse. En plus de sa denture extérieure, 130, la roue 104 comprend une denture intérieure 132 à dents asymétriques qui délimite un logement 134 dans lequel se trouvent un cliquet rigide 136, un organe d’entraînement rigide 138 et une lame élastique 140 reliant le cliquet rigide 136 à l’organe d’entraînement rigide 138. L’organe d’entraînement rigide 138 est solidaire en rotation du pignon 108. La roue 104 est montée folle autour de l’axe 142 du pignon 108 et est rendue solidaire du pignon 108 dans un sens de rotation par le cliquet rigide 136 bloqué par l’organe d’entraînement rigide 138 contre une dent de la denture intérieure 132. Dans l’autre sens de rotation, le cliquet rigide 136 décliquète et désolidarise ainsi la roue 104 du pignon 108. Comme déjà indiqué, le barillet de sonnerie 24 est à bride glissante 60. Il s’agit donc d’un barillet qui ressemble à celui des montres à remontage automatique, la bride glissante 60 servant à éviter toute surtension dans le ressort de barillet 54. En effet, contrairement aux mécanismes de répétition à minutes classiques où le degré d’armage du barillet de sonnerie dépend du nombre de coups à sonner, le barillet de sonnerie 24 dans la présente invention est armé à fond à chaque actionnement du verrou d’activation 22, ceci afin de garantir une énergie suffisante pour le nombre maximum de coups que le mécanisme de sonnerie 6 peut devoir sonner selon l’heure d’alarme que l’utilisateur a programmée. Dans la majorité des cas, donc, après une sonnerie il reste de l’énergie dans le barillet de sonnerie 24. Comme la course du verrou d’activation 22 est la même quel que soit le nombre de coups à sonner et le mode de fonctionnement, l’actionnement du verrou d’activation 22 pour la sonnerie suivante apporte un surplus d’énergie qu’il est utile d’évacuer pour éviter une rupture du ressort de barillet 54. C’est le rôle de la bride glissante 60 qui, jusqu’à un certain seuil de tension du ressort de barillet 54, assujettit l’extrémité extérieure du ressort de barillet 54 à la paroi du tambour de barillet 52 et, dès que le seuil de tension est dépassé, glisse avec ladite extrémité extérieure d’un certain angle par rapport à la paroi du tambour de barillet 52 pour détendre partiellement le ressort de barillet 54.
Cette bride glissante 60 est représentée à la figure 10. Elle peut comporter des protubérances 144 coopérant avec des encoches correspondantes ménagées dans la paroi du tambour de barillet 52 pour indexer des positions de la bride glissante 60 le long de ladite paroi entre lesquelles la bride glissante 60 peut glisser en cas de surtension du ressort de barillet 54.
En référence aux figures 5 et 11, la roue de fusée 62 est reliée cinématiquement au régulateur de vitesse 48 par l’intermédiaire du rouage de sonnerie 50, dit également « petit rouage », qui est un rouage multiplicateur. Le régulateur de vitesse 48 permet de réguler la vitesse de rotation du rouage de sonnerie 50 et de l’arbre de barillet 58. Une hélice 146 pour le blocage et déblocage du rouage de sonnerie 50 est coaxiale et solidaire du régulateur de vitesse 48. Le couple en sortie du rouage de sonnerie 50 est très faible, de sorte qu’un simple contact tangent sur l’hélice 146 suffit pour arrêter tout le rouage de sonnerie 50 et l’arbre de barillet 58. Ce contact tangent est assuré par un levier d’arrêt d’hélice 148 lorsque celui-ci est contraint par une pièce des quarts 150 comme montré à la figure 11.
La pièce des quarts 150 comprend sur son pourtour deux séries 152, 154 de trois dents. La première série 152 est destinée à entraîner une première levée des quarts (non représentée) soulevant un petit marteau 42 frappant un timbre aigu 46 (cf. figures 11 et 3), et la deuxième série 154 est destinée à entraîner une deuxième levée des quarts (non représentée) soulevant un gros marteau 40 frappant un timbre grave 44. La pièce des quarts 150 présente en outre une denture intérieure 156 en prise avec le pignon de pièce des quarts 94. La pièce des quarts 150 présente encore un palpeur des quarts 158. Ce palpeur des quarts 158 est agencé pour venir s’appuyer sur les échelons d’un limaçon des quarts 160 (cf. figures 11 à 14) sous l’impulsion d’un ressort de rappel de pièce des quarts 162 après que le cliquet de détente 74 et le rochet à canon 86 ont été débrayés par un actionnement du verrou d’activation 22, afin de déterminer le nombre de quarts à sonner et déclencher la sonnerie de la répétition à minutes ou de l’alarme selon le mode sélectionné. Le limaçon des quarts 160 est coaxial à la chaussée du mouvement de base. De plus, il porte une goupille 164 qui, à chaque tour de la chaussée, fait avancer d’une dent une étoile à douze branches 166 portant un limaçon des heures 168.
Dans l’état de repos du mécanisme de sonnerie 6 (état répétition à minutes sélectionnée ou alarme sélectionnée), le rochet à canon 86 est solidarisé à l’arbre de barillet 58 par la coopération entre le cliquet de détente 74 et le rochet à canon 86, et la pièce des quarts 150 soumise à l’action de l’arbre de barillet 58 par l’intermédiaire du rochet à canon 86, du doigt de commande de pièce des quarts 96 et du pignon de pièce des quarts 94 est bloquée par l’hélice 146 dans une position haute, éloignée du limaçon des quarts 160, contre la force du ressort de rappel de pièce des quarts 162.
Un limaçon des minutes 170 (cf. figure 14) est coaxial et solidaire de la chaussée. Sur les échelons de ce limaçon des minutes 170 peut venir s’appuyer un palpeur des minutes 172 d’une pièce des minutes 174 pour déterminer le nombre de minutes à sonner. La pièce des minutes 174 est montée sur le même axe 176 que la pièce des quarts 150 et est soumise à l’action d’un ressort de rappel de pièce des minutes 178. La pièce des minutes 174 est munie d’un premier secteur denté 180 de quatorze dents destinées à entraîner une levée des minutes soulevant le petit marteau 42. Pour son entraînement, la pièce des minutes 174 comporte un deuxième secteur denté 182 qui coopère de manière traditionnelle avec un crochet des minutes 184 porté par la pièce des quarts 150. Le rochet des heures 90 est destiné à entraîner une levée des heures soulevant le gros marteau 40. Le pignon de crémaillère sur fusée 92, solidaire du rochet des heures 90, engrène avec le secteur denté 186 d’une crémaillère ou râteau des heures 188 (cf. figures 4 à 6 et 12) soumise à l’action d’un ressort de rappel de crémaillère des heures 190 et qui comporte un palpeur des heures 192 apte à venir s’appuyer sur les échelons du limaçon des heures 168 pour déterminer le nombre d’heures à sonner. Une goupille 194 portée par la pièce des quarts 150 sert à retenir la crémaillère des heures 188 pendant un certain temps lors de la chute de la pièce des quarts 150 vers le limaçon des quarts 160. Autour de l’axe commun de la chaussée, du limaçon des quarts 160 et du limaçon des minutes 170 est montée librement une surprise 196. Une goupille 198 (cf. figures 12 et 14) implantée dans le limaçon des minutes 170 et engagée dans un trou 200 de plus grande taille de la surprise 196 limite la mobilité en rotation de la surprise 196 par rapport au limaçon des minutes 170. Le limaçon des quarts 160 est solidaire de la surprise 196 et définit un ressort 202 qui agit sur la goupille 198. Ce ressort 202 tend à aligner angulairement la surprise 196 avec le limaçon des minutes 170.
Comme cela est connu, une surprise a pour fonction de rallonger l’échelon 0 de chaque branche du limaçon des minutes lorsqu’aucune minute n’est à sonner, afin d’éviter que le palpeur des minutes tombe intempestivement sur le quatorzième échelon de la branche adjacente. La surprise 196 est activée avant chaque sonnerie, lorsque l’heure à sonner est une heure sans minute à sonner ou une heure qui précède légèrement (typiquement d’une ou deux minutes) une heure sans minute à sonner, par un sautoir des quarts 204 qui la décale angulairement par rapport au limaçon des minutes 170 contre l’action du ressort 202. Après la sonnerie, la surprise 196 revient en position de repos.
Plus de détails sur la surprise 196 et son fonctionnement, de même que sur les pièces des quarts 150 et des minutes 174 et les limaçons 160, 168, 170 peuvent être trouvés dans l’ouvrage « Les montres compliquées » de François Lecoultre.
Dans la présente invention, l’activation de la surprise 196 ne se produit pas lors de l’actionnement du verrou d’activation 22, comme dans une répétition à minutes classique, mais pendant la chute des pièces des quarts 150 et des minutes 174 et de la crémaillère des heures 188 sur leurs limaçons 160, 170, 168, plus précisément pendant la chute de la crémaillère des heures 188. Pour ce faire, le sautoir des quarts 204 est commandé par la crémaillère des heures 188 par l’intermédiaire d’une goupille 206 portée par la crémaillère des heures 188 et contre laquelle s’appuie un bras du sautoir des quarts 204 sous l’action d’un ressort de rappel de sautoir des quarts 208. A chaque fois que la crémaillère des heures 188 chute vers le limaçon des heures 168, elle autorise le sautoir des quarts 204 à s’approcher de la surprise 196. Ce mouvement du sautoir des quarts 204 n’a la plupart du temps aucun effet sur la surprise 196 compte tenu de la position angulaire de celle-ci, mais lorsque l’heure à sonner est une heure sans minute à sonner ou une heure qui précède légèrement une heure sans minute à sonner, le sautoir des quarts 204 entre en contact avec la surprise 196 pour la décaler angulairement par rapport au limaçon des minutes 170.
Du fait qu’il est commandé par la crémaillère des heures 188, le sautoir des quarts 204 ne se trouve sur le chemin de la surprise 196 que pendant la phase de déclenchement de la sonnerie et n’a pas besoin d’être soulevé tous les quarts d’heure par la surprise 196 entre le moment où l’alarme est activée par l’actionnement du verrou d’activation 22 et le moment où l’heure courante coïncide avec l’heure d’alarme déterminée. La consommation d’énergie est ainsi réduite. Selon le nombre de coups sonnés lors de la précédente sonnerie, la pièce des minutes 174 peut se trouver très proche du limaçon des minutes 170. Le temps de chute de la pièce des minutes 174 jusqu’à atteindre le limaçon des minutes 170 peut être trop court pour permettre à la crémaillère des heures 188 d’activer la surprise 196. Pour remédier à cet inconvénient, le mécanisme de sonnerie 6 est pourvu d’un bloqueur des minutes 210 agencé pour retarder la chute de la pièce des minutes 174 jusqu’à ce que la surprise 196 soit activée par la crémaillère des heures 188.
Le bloqueur des minutes 210 est particulièrement visible à la figure 14. Il pivote autour d’un point 212 et sa position de repos est définie par une goupille 214 contre laquelle il s’appuie sous l’action d’un ressort de rappel 216. Un premier bras 218 du bloqueur des minutes 210 sert de butée à une goupille 220 portée par la pièce des minutes 174 pour arrêter la pièce des minutes 174 lors de la chute de la pièce des quarts 150, de la pièce des minutes 174 et de la crémaillère des heures 188. Un deuxième bras 222 du bloqueur des minutes 210 est heurté par la goupille 206 de la crémaillère des heures 188 après que la crémaillère des heures 188 a laissé le sautoir des quarts 204 se diriger vers la surprise 196 pour l’activer ou non selon l’heure à sonner. Cette coopération entre la crémaillère des heures 188 et le bloqueur des minutes 210 soulève le bloqueur des minutes 210 et libère la pièce des minutes 174 qui peut ainsi tomber sur le limaçon des minutes 170 pour prendre l’information du nombre de minutes à sonner.
Pour la sélection de son mode de fonctionnement, répétition à minutes ou alarme, le mécanisme de sonnerie 6 comprend (cf. figures 15 à 20) une roue à colonnes 224 se composant d’un rochet 226, d’un étage de colonnes 228 et d’un chapeau 230, ces trois éléments 226, 228, 230 étant montés solidaires autour d’un axe de roue à colonnes 232. La roue à colonnes 224 est positionnée par un sautoir 234 coopérant avec le rochet 226. Elle est pilotée par le poussoir de sélection 20 via, successivement, une bascule intermédiaire 236, une commande 238 et un crochet de commande 240 (plus visible à la figure 36) engagé dans la denture du rochet 226. Le rochet 226 possède douze dents et l’étage de colonnes 228 six colonnes. Les faces actives RM des colonnes de l’étage de colonnes 228 correspondent au mode répétition à minutes tandis que les vides AL entre deux colonnes correspondent au mode alarme. Le chapeau 230 est situé dans l’exemple illustré entre le rochet 226 et l’étage de colonnes 228. Il présente dans sa face inférieure, c’est-à-dire la face la plus éloignée de l’étage de colonnes 228, une creusure 242 qui entoure l’axe de roue à colonnes 232. Les deux parois qui délimitent latéralement la creusure 242 constituent des cames en forme d’étoile pour la paroi intérieure 244 et de forme générale polygonale pour la paroi extérieure 246. Les sommets RM de l’étoile et du polygone sont alignés angulairement avec les faces actives RM des colonnes et correspondent aussi au mode répétition à minutes. Les zones AL de la creusure 242 entre les sommets RM correspondent au mode alarme.
Chaque actionnement du poussoir de sélection 20 déplace la roue à colonnes 224 d’une dent de rochet et fait passer le mécanisme de sonnerie 6 d’un mode de fonctionnement à l’autre.
Le principe de la sélection du mode de fonctionnement est d’autoriser la pièce des quarts 150 à tomber immédiatement après l’actionnement du verrou d’activation 22 lorsque le mécanisme de sonnerie 6 se trouve dans le mode répétition à minutes, pour déclencher la sonnerie des heures, des quarts et des minutes de l’heure courante, et d’empêcher la pièce des quarts 150 de tomber au- delà d’une position intermédiaire d’attente, jusqu’à ce que l’heure courante corresponde à l’heure d’alarme déterminée, lorsque le mécanisme de sonnerie 6 se trouve dans le mode alarme.
Pour ce faire (cf. figures 18 et 19), on utilise une bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 pivotée autour d’un point 250 et qui porte à une extrémité une première goupille 252 et à une autre extrémité une deuxième goupille 254 (figure 20) engagée dans la creusure 242 du chapeau 230. Sur la première goupille 252 agit un sautoir de bascule de déclenchement d’alarme 256 soumis à l’action d’un ressort de sautoir 258. Le sautoir de bascule de déclenchement d’alarme 256 présente deux surfaces inclinées 260, 262 faisant un angle entre elles. Lorsque le sautoir de bascule de déclenchement d’alarme 256 appuie contre la première goupille 252 par sa première surface inclinée 260 (figure 18), il tend à faire tourner la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 dans le sens horaire des figures 18 et 19 et à appliquer la deuxième goupille 254 contre la paroi extérieure 246 de la creusure 242. Lorsque le sautoir de bascule de déclenchement d’alarme 256 appuie contre la première goupille 252 par sa deuxième surface inclinée 262 (figure 19), il tend à faire tourner la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 dans le sens antihoraire des figures 18 et 19 et à appliquer la deuxième goupille 254 contre la paroi intérieure 244 de la creusure 242.
Dans le mode répétition à minutes (figure 18), l’appui de la première surface inclinée 260 du sautoir de bascule de déclenchement d’alarme 256 sur la première goupille 252 maintient la deuxième goupille 254 en appui contre la paroi extérieure 246 de la creusure 242 dans une zone RM et maintient la première goupille 252 hors du chemin de giration d’une butée 264 définie par une extension 266 de la pièce des quarts 150 - butée 264 qui est en arc de cercle concentrique avec la pièce des quarts 150. La pièce des quarts 150 est libre de tomber sur le limaçon des quarts 160 dès l’actionnement du verrou d’activation 22. La bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 empêche une bascule de déclenchement d’alarme primaire 268 de toucher une came de sortie 270 d’un différentiel d’alarme 272, comme cela sera expliqué plus loin. La partie purement « alarme » du mécanisme de sonnerie 6 est ainsi déconnectée du reste du mécanisme 6 et n’induit aucune consommation d’énergie dans le mouvement de base.
Dans le mode alarme (figure 19), l’appui de la deuxième surface inclinée 262 du sautoir de bascule de déclenchement d’alarme 256 sur la première goupille 252 maintient cette dernière dans le chemin de giration de la butée 264 de la pièce des quarts 150 et empêche donc la pièce des quarts 150 de tomber sur le limaçon des quarts 160 et de déclencher la sonnerie. Après l’actionnement du verrou d’activation 22, en effet, la pièce des quarts 150 s’arrête sur la première goupille 252, ce qui correspond à la position intermédiaire d’attente mentionnée plus haut. Dans cette position, la deuxième goupille 254 n’est en contact avec aucune des deux parois 244, 246 de la creusure 242 et la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 est retenue par la bascule de déclenchement d’alarme primaire 268 qui, ici, est en contact avec la came de sortie 270 du différentiel d’alarme 272.
Pour sa coopération avec la bascule de déclenchement d’alarme primaire 268, la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 est munie d’une patte 274. La bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 comprend en outre un doigt 276 apte à coopérer avec un écrou sur chaussée 278, coaxial et solidaire de la chaussée du mouvement de base, présentant quatre encoches 280 (cf. figure 21) représentatives des quarts à sonner dans le mode alarme.
Comme montré à la figure 21, la bascule de déclenchement d’alarme primaire 268 comprend sur son pourtour deux pattes 282, 284 aptes à interagir avec la patte 274 de la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 et un bras 286 passant sous la came de sortie 270 du différentiel d’alarme 272 et dont l’extrémité est surmontée d’un ergot 288 agencé pour coopérer avec cette came de sortie 270. Dans l’exemple représenté, la bascule de déclenchement d’alarme primaire 268 est pivotée non pas autour d’un axe physique mais autour d’un axe virtuel au moyen d’un guidage flexible 290 la suspendant à une base fixe 292.
Le différentiel d’alarme 272 sert à comparer l’heure courante à l’heure d’alarme déterminée. Deux encoches 294 diamétralement opposées pratiquées dans la came de sortie 270 définissent deux positions angulaires de la came de sortie 270 (une par douze heures) dans lesquelles l’heure courante coïncide avec l’heure d’alarme déterminée. La grande vitesse de rotation de la chaussée par rapport à la came de sortie 270 permet aux quatre encoches 280 de l’écrou sur chaussée 278 d’affiner la détermination du moment où la sonnerie de l’alarme doit être déclenchée. Typiquement, l’écrou sur chaussée 278 est indexé par rapport au limaçon des minutes 170 pour un déclenchement une ou deux minutes avant le quart. La came de sortie 270 est indexée pour que le déclenchement primaire se fasse un peu avant le déclenchement sur l’écrou sur chaussée 278.
En référence aux figures 22 et 23, le différentiel d’alarme 272 comprend, autour d’un axe de différentiel 296, une roue de programmation 298, un pignon de programmation 300, une roue de satellite 302, une roue de sortie 304 et la came de sortie 270 solidaire de la roue de sortie 304. La roue et le pignon de programmation 298, 300 sont solidaires de l’axe de différentiel 296 et leur position angulaire est maintenue par un sautoir 306 agissant sur la roue de programmation 298. La roue de satellite 302 et la roue de sortie 304 sont, elles, montées folles. La roue de satellite 302 porte un satellite 308 qui engrène d’une part avec le pignon de programmation 300 et d’autre part avec la roue de sortie 304. La roue de sortie 304 et la came de sortie 270 tournent à raison d’un tour par vingt-quatre heures.
La roue de programmation 298 et la roue de satellite 302 sont les deux entrées du différentiel d’alarme 272. Elles représentent respectivement l’heure d’alarme programmée par l’utilisateur et l’heure courante. La roue de satellite 302 est reliée cinématiquement, par deux renvois 310, à la roue des heures 312 du mouvement de base, coaxiale à la chaussée. De manière traditionnelle, la roue des heures 312 engrène avec un pignon de minuterie 314 et la chaussée engrène avec une roue de minuterie 316.
Une roue d’affichage d’alarme 318 est montée coaxialement à la roue des heures 312 et à la chaussée et de manière libre en rotation par rapport à celles-ci. Cette roue d’affichage d’alarme 318 est reliée cinématiquement à la roue de programmation 298 par un renvoi 320. Cette roue d’affichage d’alarme 318 porte l’aiguille d’heure d’alarme 16 indiquant sur le cadran 8 l’heure d’alarme programmée par l’utilisateur (cf. figure 1) et se déplaçant de préférence par pas d’un quart d’heure.
Selon une autre caractéristique de l’invention, visible aux figures 12, 13 et 24, un levier de blocage appelé « oiseau » 322, monté pivotant autour d’un point 324, comprend un premier bec 326 qui coopère avec un bec 328 de la pièce des quarts 150 en mode répétition à minutes pour empêcher la pièce des quarts 150 de chuter tant que le verrou d’activation 22 n’est pas arrivé en bout de course (cf. figure 12). Cette caractéristique permet de garantir le bon déroulement de la séquence en évitant que la pièce des quarts 150, après avoir été libérée, remonte sous l’action du barillet de sonnerie 24 sans avoir pu palper le limaçon des quarts 160.
L’oiseau 322 est couplé à un bloqueur des quarts 330 qui est pivoté autour d’un point 332 et qu’un ressort de rappel 333 tend à faire tourner dans le sens horaire des figures 12 et 13. Le couplage de l’oiseau 322 et du bloqueur des quarts 330 est réalisé par l’axe physique de rotation de l’oiseau 322 qui traverse un trou oblong 334 du bloqueur des quarts 330 et par une goupille 336 portée par l’oiseau 322 qui traverse un autre trou oblong 338 du bloqueur des quarts 330, les deux trous oblongs 334, 338 ayant des orientations différentes.
Le bloqueur des quarts 330 comprend une partie principale - la partie couplée à l’oiseau 322 - et un bras 340 lié rigidement à la partie principale et passant par-dessus la roue à colonnes 224. L’extrémité du bras 340 comporte sur sa face inférieure un ergot 342 qui coopère avec l’étage de colonnes 228 de la roue à colonnes 224. Le bloqueur des quarts 330 est ainsi commandé par la roue à colonnes 224. Cependant, pour la fonction dévolue à l’oiseau 322, les rôles respectifs des colonnes et des vides entre les colonnes sont inversés, les colonnes correspondant au mode alarme et les vides entre les colonnes au mode répétition à minutes.
En mode répétition à minutes, dans la dernière partie de la course de la crémaillère de commande 112 (cf. figure 13), une goupille 344 portée par la crémaillère de commande 112 agit sur un doigt de l’oiseau 322 pour faire pivoter l’oiseau 322 et libérer la pièce des quarts 150. En mode alarme (cf. figure 25), le bloqueur des quarts 330 est positionné par la roue à colonnes 224 de telle sorte que l’oiseau 322 soit éloigné du bec 328 de la pièce des quarts 150 et ne puisse pas retenir la pièce des quarts 150. La fonction de l’oiseau 322 est en effet remplie, dans le mode alarme, par la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 et sa goupille 252.
L’oiseau 322 permet en outre au mécanisme de sonnerie 6 de revenir dans le mode répétition à minutes lorsque l’utilisateur actionne le poussoir de sélection 20 alors que le mécanisme de sonnerie 6 se trouve dans l’état alarme activée (passage du bloc d au bloc a à la figure 3). Comme déjà expliqué, dans l’état alarme activée, tant que l’heure d’alarme déterminée n’a pas été atteinte la pièce des quarts 150 est bloquée par la goupille 252 de la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248. Une rotation d’un pas de la roue à colonnes 224 provoquée par l’actionnement du poussoir de sélection 20 fait pivoter le bloqueur des quarts 330 qui lui-même actionne l’oiseau 322 pour qu’un deuxième bec 346 de ce dernier, adjacent au premier bec 326, vienne se placer dans le chemin du bec 328 de la pièce des quarts 150 (cf. figure 26), empêchant ainsi la pièce des quarts 150 de chuter. Ce placement du deuxième bec 346 dans le chemin du bec 328 de la pièce des quarts 150 s’effectue avant que la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248, commandée par le chapeau 230 de la roue à colonnes 224, sorte la goupille 252 du chemin de la butée 264 de la pièce des quarts 150.
Le deuxième bec 346 de l’oiseau 322 retient la pièce des quarts 150 dans une position plus basse que sa position haute de repos et que sa position sur le premier bec 326 de l’oiseau 322. Dans sa position haute de repos et dans sa position sur le premier bec 326 de l’oiseau 322, la pièce des quarts 150 bloque l’hélice 146, et donc le régulateur de vitesse 48 et l’arbre de barillet 58, par l’intermédiaire du levier d’arrêt d’hélice 148. Dans sa position intermédiaire d’attente (état alarme activée), l’hélice 146 est bloquée par une patte 348 de la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248. Lorsque la pièce des quarts 150 est retenue par le deuxième bec 346 de l’oiseau 322 (passage de l’état alarme activée au mode répétition à minutes), l’hélice 146 est libérée et l’arbre de barillet 58 entraîne le plateau d’entraînement 68 ce qui fait replonger le cliquet de détente 74 dans la denture du rochet à canon 86 et fait remonter la pièce des quarts 150 à sa position haute de repos, l’oiseau 322 s’effaçant lorsque le bec 328 de la pièce des quarts 150 passe le premier bec 326.
On va maintenant décrire le fonctionnement du mécanisme de sonnerie 6. Lorsque l’utilisateur sélectionne le mode répétition à minutes par une pression sur le poussoir de sélection 20, la roue à colonnes 224, par l’intermédiaire du bloqueur des quarts 330, met l’oiseau 322 dans le chemin du bec 328 de la pièce des quarts 150 et, en collaboration avec le sautoir de bascule de déclenchement d’alarme 256, met la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 et sa goupille 252 hors du chemin de la butée 264 de la pièce des quarts 150. L’utilisateur peut ensuite, à tout moment, déclencher la sonnerie de la répétition à minutes en faisant glisser le verrou d’activation 22 sur le pourtour de la boîte 2 de sa position de repos jusqu’à sa position de bout de course.
Ce déplacement du verrou d’activation 22 arme le barillet de sonnerie 24 par l’intermédiaire de la crémaillère de commande 112 et du mobile d’embrayage unidirectionnel 106. Sur les derniers degrés de course de la crémaillère de commande 112, une goupille 350 montée sur la crémaillère de commande 112 actionne le cliquet d’armage 124. Le cliquet d’armage 124 entraîne le rochet de détente 64 sur lequel est monté la goupille 78. La goupille 78 soulève le cliquet de détente 74 contre l’action de son ressort de rappel 76 pour le faire sortir de la denture du rochet à canon 86. Le pignon de crémaillère sur fusée 92, devenu libre en rotation, est entraîné par la crémaillère des heures 188 elle-même entraînée par le ressort de rappel de crémaillère des heures 190. Le pignon de pièce des quarts 94 est entraîné par la pièce des quarts 150 elle-même entraînée par le ressort de rappel de pièce des quarts 162. Par l’intermédiaire de sa goupille 194, la pièce des quarts 150 retient la crémaillère des heures 188. Le premier bec 326 de l’oiseau 322 arrête la pièce des quarts 150 afin de ne pas déclencher la sonnerie avant la fin de l’armage du barillet de sonnerie 24. La crémaillère de commande 112 entraîne ensuite l’oiseau 322 via sa goupille 344, ce qui libère la pièce des quarts 150 qui chute sous l’impulsion du ressort de rappel de pièce des quarts 162. La pièce des quarts 150 entraîne la pièce des minutes 174 via le crochet des minutes 184. Après quelques degrés de chute de la pièce des quarts 150, la crémaillère des heures 188 est libérée par la pièce des quarts 150 et chute sous l’impulsion du ressort de rappel de crémaillère des heures 190. Le crochet des minutes 184 rencontre un élément fixe qui le dégage du deuxième secteur denté 182 de la pièce des minutes 174, désolidarisant ainsi la pièce des quarts 150 et la pièce des minutes 174 qui chutent alors séparément sous l’impulsion de leurs ressorts de rappel respectifs 162, 178. Durant sa chute, la pièce des minutes 174 est ralentie par le bloqueur des minutes 210 jusqu’à ce que le sautoir des quarts 204 commandé par la crémaillère des heures 188 chute vers la surprise 196 pour l’activer ou non selon l’heure à sonner.
La pièce des quarts 150, la crémaillère des heures 188 et la pièce des minutes 174 palpent alors leurs limaçons respectifs 160, 168, 170 pour lire le nombre de coups à sonner. Lors de la chute de la pièce des quarts 150 consécutive au pivotement de l’oiseau 322 par la crémaillère de commande 112, le régulateur de vitesse 48, le rouage de sonnerie 50 et l’arbre de barillet 58 sont libérés. Sous l’action du ressort de barillet 54, le plateau d’entraînement 68 solidaire de l’arbre de barillet 54 se met à tourner. Le cliquet de détente 74 qu’il porte s’éloigne de la goupille 78 montée sur le rochet de détente 64 et plonge dans la denture du rochet à canon 86. Les éléments 86, 90, 92 et 96 sont à nouveau solidaires en rotation de l’arbre de barillet 58. Le pignon de crémaillère sur fusée 92 fait remonter la crémaillère des heures 188 et le rochet des heures 90 actionne la levée des heures pour sonner les heures (un coup par heure). Le doigt de commande de pièce des quarts 96 rattrape la goupille 98 portée par le pignon de pièce des quarts 94 et entraîne ce dernier pour faire remonter la pièce des quarts 150 jusqu’à sa position haute de repos où elle bloquera de nouveau le régulateur de vitesse 48, le rouage de sonnerie 50 et l’arbre de barillet 58. Pendant sa remontée, la pièce des quarts 150 actionne les levées des quarts pour sonner les quarts (deux coups par quart) puis entraîne la pièce des minutes 174 par l’intermédiaire du crochet des minutes 184 qui est retombé dans le deuxième secteur denté 182 de la pièce des minutes 174. La pièce des minutes 174 actionne alors la levée des minutes pour sonner les minutes (un coup par minute).
Dès que le verrou d’activation 22 est relâché par l’utilisateur, le ressort de rappel de crémaillère 120 ramène la crémaillère de commande 112 en position de repos, ce retour étant rendu possible par le débrayage réalisé par le mobile d’embrayage unidirectionnel 106.
Lorsque, maintenant, l’utilisateur sélectionne le mode alarme par une pression sur le poussoir de sélection 20 (état alarme sélectionnée), la roue à colonnes 224, par l’intermédiaire du bloqueur des quarts 330, met l’oiseau 322 hors du chemin du bec 328 de la pièce des quarts 150 et, en collaboration avec le sautoir de bascule de déclenchement d’alarme 256, met la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248, plus précisément sa première goupille 252, dans le chemin de la butée 264 de la pièce des quarts 150. L’utilisateur peut ensuite, à tout moment, enclencher l’alarme en faisant glisser le verrou d’activation 22 sur le pourtour de la boîte 2 de sa position de repos jusqu’à sa position de bout de course.
Ce déplacement du verrou d’activation 22 arme le barillet de sonnerie 24 par l’intermédiaire de la crémaillère de commande 112 et du mobile d’embrayage unidirectionnel 106. Sur les derniers degrés de course de la crémaillère de commande 112, la goupille 350 montée sur la crémaillère de commande 112 actionne le cliquet d’armage 124. Le cliquet d’armage 124 entraîne le rochet de détente 64 sur lequel est montée la goupille 78. La goupille 78 soulève le cliquet de détente 74 contre l’action de son ressort de rappel 76 pour le faire sortir de la denture du rochet à canon 86. Le pignon de crémaillère sur fusée 92, devenu libre en rotation, est entraîné par la crémaillère des heures 188 elle-même entraînée par le ressort de rappel de crémaillère des heures 190. Le pignon de pièce des quarts 94 est entraîné par la pièce des quarts 150 elle-même entraînée par le ressort de rappel de pièce des quarts 162. La pièce des quarts 150 entraîne la pièce des minutes 174 via le crochet des minutes 184. Par l’intermédiaire de sa goupille 194, la pièce des quarts 150 retient la crémaillère des heures 188. La pièce des quarts 150 s’arrête sur la première goupille 252 de la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248, ce qui arrête aussi la crémaillère des heures 188 et la pièce des minutes 174. La pièce des quarts 150 reste dans cette position intermédiaire d’attente jusqu’à ce que l’heure courante coïncide avec l’heure d’alarme déterminée. Dans cet état alarme activée, la bascule de déclenchement d’alarme primaire 268 s’appuie par son ergot 288 contre la périphérie de la came de sortie 270 du différentiel d’alarme 272 et la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 est retenue par la bascule de déclenchement d’alarme primaire 268 tant que l’ergot 288 ne se trouve pas en face d’une encoche 294 de la came de sortie 270. Lorsque l’ergot 288 tombe dans l’une des deux encoches 294, la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 chute sous l’impulsion du sautoir de bascule de déclenchement d’alarme 256 et de son ressort 258 jusqu’à ce que le doigt 276 de la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 bute sur la périphérie de l’écrou sur chaussée 278. La pièce des quarts 150 est à ce moment encore bloquée par la première goupille 252 de la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248.
Lorsqu’ensuite le doigt 276 tombe dans l’une des quatre encoches 280 de l’écrou sur chaussée 278 - ce qui signifie que l’heure courante a atteint l’heure d’alarme déterminée, c’est-à-dire de préférence l’heure d’alarme programmée par l’utilisateur moins une ou deux minutes comme déjà expliqué -, le déplacement supplémentaire de la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 que cela provoque amène la goupille 252 en face d’une rainure 352 (visible à la figure 18) de l’extension 266 de la pièce des quarts 150, rainure 352 en arc de cercle concentrique avec la pièce des quarts 150. La pièce des quarts 150 est ainsi libérée et peut chuter sur le limaçon des quarts 160. La chute de la pièce des quarts 150, de la crémaillère des heures 188 et de la pièce des minutes 174 sur leurs limaçons respectifs puis leur remontée pour actionner les levées et frapper les timbres sont identiques à celles décrites plus haut en relation avec le mode répétition à minutes. A la fin de la remontée de la pièce des quarts 150, un disque de commande 354 qui sera décrit plus loin ou, en variante, une extension 149 (cf. figure 11) du levier d’arrêt d’hélice 148 contraint par la pièce des quarts 150 fait remonter la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 dans sa position de l’état alarme sélectionnée où sa goupille 252 est dans le chemin de la butée 264 de la pièce des quarts 150.
Dans l’état alarme activée, avant que la sonnerie soit déclenchée, il peut arriver que l’utilisateur, ayant oublié qu’il a actionné le verrou d’activation 22 ou ne prêtant pas attention à l’état du mécanisme de sonnerie 6 indiqué par l’affichage de la montre (voir ci-après), actionne de nouveau le verrou d’activation 22. Pour éviter qu’un tel cas de figure provoque de la casse dans le mécanisme de sonnerie 6, la goupille 350 (cf. figure 27) qui actionne le cliquet d’armage 124 est portée par l’extrémité d’un bras élastique 356 de la crémaillère de commande 112 et le cliquet d’armage 124 est lui-même déformable élastiquement. Le bras élastique 356 et le cliquet d’armage 124 sont suffisamment rigides pour sensiblement ne pas fléchir lorsque la goupille 350 actionne le cliquet d’armage 124 au moment du passage de l’état répétition à minutes sélectionnée à l’état répétition à minutes activée ou de l’état alarme sélectionnée à l’état alarme activée (cf. figure 28). Lorsque, en revanche, l’utilisateur réactionne le verrou d’activation 22 alors que le mécanisme de sonnerie 6 est dans l’état alarme activée, l’action de la goupille 350 sur le cliquet d’armage 124 et du cliquet d’armage 124 sur le rochet de détente 64 fait immédiatement buter la paroi des trous allongés 72 du rochet de détente 64 contre les vis à portée 70 vissées dans le plateau d’entraînement 68 pour bloquer le rochet de détente 64 et empêcher la goupille 78 de se rapprocher de l’ergot d’engagement 84 du cliquet de détente 74. La crémaillère de commande 112 et le verrou d’activation 22 peuvent néanmoins continuer leur course sans engendrer de casse grâce à l’élasticité du bras 356 et du cliquet d’armage 124 (cf. figure 29).
Dans l’exemple représenté, à la fois le bras 356 et le cliquet d’armage 124 sont élastiques pour diminuer l’encombrement, mais on pourrait n’avoir que le bras 356 ou que le cliquet d’armage 124 qui soit élastique. Le ressort de rappel 126 du cliquet d’armage 124 est typiquement en forme de spirale, comme illustré, et porte à son extrémité intérieure une goupille 360 qui assujettit cette extrémité intérieure à une base rigide mobile 362 d’où part la partie active, déformable élastiquement, du cliquet d’armage 124.
Un mécanisme de remontage et de mise à l’heure permet le remontage du barillet du mouvement de base et le réglage de l’heure courante et de l’heure d’alarme. Ce mécanisme de remontage et de mise à l’heure est illustré à la figure 23. Il comprend la couronne de remontoir 18 coaxiale et solidaire d’une tige de remontoir 364, une tirette 366 commandée par la tige de remontoir 364, une bascule de mise à l’heure 368 commandée par la tirette 366, un pignon coulant 370 solidaire en rotation de la tige de remontoir 364 mais mobile axialement par rapport à celle-ci, ce pignon coulant 370 étant commandé par la bascule de mise à l’heure 368, un ressort de rappel 372 de la bascule de mise à l’heure 368 qui peut être en une pièce avec cette dernière, et un pignon de remontage 374 monté libre en rotation autour de la tige de remontoir 364 et relié cinématiquement au rochet du barillet du mouvement de base de manière connue. Le mécanisme de remontage et de mise à l’heure comprend en outre un levier correcteur 376 portant deux renvois 378, 380 qui sont en permanence en prise l’une avec l’autre. Ce levier correcteur 376 est piloté par une extension 382 de la tirette 366 au moyen d’une goupille 384 implantée dans le levier correcteur 376 et pouvant se mouvoir dans une ouverture en L 386 de l’extension de tirette 382. Le premier renvoi 378 porté par le levier correcteur 376 est destiné à être relié à la roue de programmation 298 par l’intermédiaire d’un rouage réducteur 388. Le deuxième renvoi 380 est, lui, agencé pour engrener avec la roue de minuterie 316.
La couronne de remontoir 18 et la tige de remontoir 364 peuvent prendre ensemble trois positions axiales indexées de manière connue par un ressort sautoir de tirette 390 agissant sur une goupille 392 portée par la tirette 366. Ces trois positions sont une position poussée (position 0), une position intermédiaire (position 1) et une position tirée (position 2).
La goupille 384 se déplace relativement à la tirette 366 dans l’une des deux branches de l’ouverture en L 386 lors du passage de la position 0 à la position 1 , et inversement, de la couronne de remontoir 18, et dans l’autre branche de l’ouverture en L 386 lors du passage de la position 1 à la position 2, et inversement, de la couronne de remontoir 18. L’orientation de l’ouverture en L 386 est telle que le levier correcteur 376 garde sa position inchangée entre la position 0 et la position 1 de la couronne de remontoir 18 et pivote lors d’un déplacement de la couronne de remontoir 18 entre les positions 1 et 2.
Dans la position 0 de la couronne de remontoir 18, le pignon coulant 370 est plaqué par la bascule de mise à l’heure 368 et son ressort de rappel 372 contre le pignon de remontage 374, de sorte qu’une rotation de la couronne de remontoir 18 dans un sens déterminé remonte le barillet du mouvement de base. Lorsque la couronne de remontoir 18 est tirée de sa position 0 à sa position 1, la bascule de mise à l’heure 368, sous l’action de la tirette 366, déplace le pignon coulant 370 pour le dégager du pignon de remontage 374 et le mettre en prise avec le premier renvoi 378 porté par le levier correcteur 376. Ce premier renvoi 378 est lui-même en prise avec le rouage réducteur 388 via un renvoi 394. Dans la position 1, une rotation de la couronne de remontoir 18 dans un sens ou dans l’autre modifie la position angulaire de la roue de programmation 298 et par voie de conséquence de la roue d’affichage d’alarme 318 et permet ainsi à l’utilisateur de régler l’heure d’alarme. Lorsque la couronne de remontoir 18 est tirée de sa position 1 à sa position 2, l’extension de tirette 386 fait pivoter le levier correcteur 376 pour amener le deuxième renvoi 380 à s’engager dans la denture de la roue de minuterie 316 et pour dégager le premier renvoi 378 de la denture du renvoi 394, le pignon coulant 370 étant simultanément déplacé par la tirette 366 pour rester en contact avec le premier renvoi 378. Ainsi, dans la position 2, une rotation de la couronne de remontoir 18 dans un sens ou dans l’autre modifie la position angulaire du mobile de minuterie 314, 316, de la chaussée, de la roue des heures 312 et de la roue de satellite 302, permettant une mise à l’heure du mouvement de base et la communication de cette information au différentiel d’alarme 272.
Le mécanisme de sonnerie 6 comprend en outre un mécanisme d’affichage conçu pour prendre trois états correspondant respectivement au mode répétition à minutes, à l’état alarme sélectionnée et à l’état alarme activée. Ce mécanisme d’affichage comprend (cf. figure 30) un disque indicateur 396 se divisant en trois secteurs angulaires 398, 400, 402. Ces trois secteurs angulaires 398, 400, 402 sont typiquement matérialisés par des couleurs différentes sur le disque indicateur 396, à savoir une première couleur identique à celle du cadran 8 pour le mode répétition à minutes, une deuxième couleur pour l’état alarme sélectionnée et une troisième couleur pour l’état alarme activée. Un guichet 404 (voir figure 1) pratiqué dans le cadran 8 et ayant par exemple la forme d’une cloche rend visible à l’utilisateur la couleur du secteur angulaire qui se trouve au-dessous de lui.
Le disque indicateur 396 est coaxial et solidaire d’une denture de positionnement de disque 406 (cf. figure 31) avec laquelle engrène un râteau entraîneur d’indicateur 408 pivoté autour d’un point 409. Un ressort de rappel 410 agissant sur le râteau entraîneur d’indicateur 408 tend à appliquer un bec 412 de ce dernier contre l’étage de colonnes 228 de la roue à colonnes 224. Lorsque le bec 412 est en appui contre la face active RM d’une colonne (figures 16 et 30), on se trouve dans le mode répétition à minutes et la position du disque indicateur 396 déterminée par le râteau entraîneur d’indicateur 408 est telle que le secteur angulaire 398 associé au mode répétition à minutes se trouve sous le guichet 404. Lorsque l’on passe dans le mode alarme, état alarme sélectionnée, en faisant tourner d’une dent de rochet la roue à colonnes 224, le bec 412 plonge dans un vide AL entre deux colonnes mais est arrêté dans sa chute par un dispositif de blocage 414 (figure 31). Ce déplacement du râteau entraîneur d’indicateur 408 provoque un déplacement correspondant du disque indicateur 396 et le secteur angulaire 400 associé à l’état alarme sélectionnée vient se placer sous le guichet 404 (figure 32). Lorsqu’ensuite on passe à l’état alarme activée en actionnant le verrou d’activation 22, le dispositif de blocage 414 autorise un déplacement supplémentaire du râteau entraîneur d’indicateur 408 faisant plonger encore davantage le bec 412 dans le vide AL jusqu’à ce que le râteau entraîneur d’indicateur 408 bute contre une goupille fixe 416 (figure 33). Le disque indicateur 396 pivote donc encore pour placer le secteur angulaire 402 correspondant à l’état alarme activée sous le guichet 404. Le dispositif de blocage 414 comprend le disque de commande 354 portant trois goupilles 418, 420, 422 et soumis à l’action d’un ressort spiral de rappel 355 (visible à la figure 35), une bascule de blocage 424 pivotée autour d’un point 426 et dont une fourchette 428 accueille la goupille 420, et un levier d’arrêt 430 pivoté autour d’un point 432 sur le râteau entraîneur d’indicateur 408. La goupille 418 est maintenue en contact avec l’extension 266 de la pièce des quarts 150 par l’action du ressort spiral de rappel 355 sur le disque de commande 354. Par la coopération entre la fourchette 428 et la goupille 420, la bascule de blocage 424 est reliée cinématiquement au disque de commande 354, c’est-à-dire qu’elle pivote lorsque le disque de commande 354 tourne et est à l’arrêt lorsque le disque de commande 354 est à l’arrêt. Le levier d’arrêt 430 comprend à une extrémité un doigt 434 qui s’appuie sur une goupille 436 implantée dans le râteau entraîneur d’indicateur 408 et à son autre extrémité une goupille 438 qui coopère avec la bascule de blocage 424. Dans la configuration de la figure 31 (état alarme sélectionnée), le ressort spiral de rappel 355 tend à faire tourner le disque de commande 354 dans le sens horaire mais la pièce des quarts 150, soumise à l’action du barillet de sonnerie 24 et bloquée par l’hélice 146, retient par son extension 266 le disque de commande 354. La bascule de blocage 424 est donc aussi retenue, de même que le levier d’arrêt 430 qui empêche ainsi le râteau entraîneur d’indicateur 408 de pivoter au- delà d’une position intermédiaire. Dès que le verrou d’activation 22 est actionné, la pièce des quarts 150 chute jusqu’à sa position intermédiaire d’attente où elle bute contre la goupille 252 de la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 (figure 33), permettant au disque de commande 354 et donc à la bascule de blocage 424, au levier d’arrêt 430 et au râteau entraîneur d’indicateur 408 de tourner d’un certain angle, faisant ainsi changer l’état d’affichage pour indiquer l’état alarme activée.
Après que l’heure d’alarme a été atteinte et la sonnerie déclenchée, la pièce des quarts 150, en fin de remontée, remet l’affichage dans l’état alarme sélectionnée. Pendant ce mouvement, la troisième goupille 422 du disque de commande 354 relève la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 pour remettre sa goupille 252 dans le chemin de la butée 264 de la pièce des quarts 150. Dans une variante, c’est une extension 149 (cf. figure 11) du levier d’arrêt d’hélice 148 commandé par la pièce des quarts 150, et non pas la goupille 422, qui fait remonter la bascule de déclenchement d’alarme secondaire 248 après la sonnerie de l’heure d’alarme.
On notera donc que la position angulaire du disque indicateur 396 est liée à la fois à la position angulaire de la roue à colonnes 224 et à la position angulaire de la pièce des quarts 150. La roue à colonnes 224 permet le passage de l’état d’affichage répétition à minutes à alarme sélectionnée et de l’état d’affichage alarme sélectionnée ou alarme activée à répétition à minutes. Le déplacement de la pièce des quarts 150 permet de passer de l’état d’affichage alarme sélectionnée à alarme activée et, après la sonnerie, de revenir à revenir à l’état d’affichage alarme sélectionnée.
Le dispositif de blocage 414 du mécanisme d’affichage est également utilisé pour remplir une fonction d’isolation empêchant une mise à l’heure (du mouvement de base ou de l’alarme) lorsque la sonnerie est en train de retentir, afin d’éviter de la casse dans le mécanisme de sonnerie 6, notamment au niveau des limaçons 160, 168, 170 et de la came de sortie 270. On peut voir en effet à la figure 34 que la bascule de blocage 424 comprend une première patte 440 qui est hors du chemin de la bascule de mise à l’heure 368 lorsqu’aucune sonnerie ne retentit, c’est-à-dire lorsque la pièce des quarts 150 est dans sa position haute de repos ou dans sa position intermédiaire d’attente où elle retient le disque de commande 354. L’utilisateur peut alors librement tirer la tige de remontoir 364 pour la mettre dans sa position axiale intermédiaire de réglage de l’heure d’alarme (position 1) ou dans sa position axiale tirée de réglage de l’heure courante (position 2) et effectuer une mise à l’heure. En revanche, dès que la pièce des quarts chute (figure 35), sous l’action du ressort de rappel 355 du disque de commande 354, le disque de commande 354 et la bascule de blocage 424 se mettent dans une position où la première patte 440 bloque la bascule de mise à l’heure 368 et empêche ainsi l’utilisateur de tirer la tige de remontoir 364 depuis la position axiale poussée de remontage (position 0). La pièce des quarts 150 ne retrouve le contact avec la goupille 418 du disque de commande 354, libérant ainsi la bascule de mise à l’heure 368, qu’à la fin de sa remontée.
Une autre fonction d’isolation est prévue dans le mécanisme de sonnerie 6, qui consiste à empêcher un changement du mode de fonctionnement ( répétition à minutes ou alarme) lorsque la sonnerie est en train de retentir, ceci afin d’éviter de la casse, notamment au niveau de la roue à colonnes 224. Comme montré à la figure 36, la bascule de blocage 424 n’interagit pas avec le crochet de commande 240 lorsqu’aucune sonnerie ne retentit, c’est-à-dire lorsque la pièce des quarts 150 est dans sa position haute de repos ou dans sa position intermédiaire d’attente où elle retient le disque de commande 354. L’utilisateur peut alors librement actionner la roue à colonnes 224 par l’intermédiaire du poussoir de sélection 20. En revanche, dès que la pièce des quarts 150 chute (figure 37), sous l’action du disque de commande 354 et de son ressort de rappel 355, la bascule de blocage 424 soulève le crochet de commande 240 pour le sortir de la denture du rochet 226 de la roue à colonnes 224 et maintient le crochet de commande 240 hors de la denture du rochet 226 jusqu’à la fin de la remontée de la pièce des quarts 150. Ceci empêche l’utilisateur de faire tourner la roue à colonnes 224, les pressions qu’il peut exercer sur le poussoir de sélection 22 n’ayant aucun effet sur celle-ci. L’interaction entre la bascule de blocage 424 et le crochet de commande 240 s’effectue au moyen d’une deuxième patte 442 de la bascule de blocage 424 et d’une goupille 444 du crochet de commande 240.
Le mécanisme de sonnerie 6 comprend en outre un dispositif d’isolation, illustré aux figures 38 et 39, empêchant la sélection du mode répétition à minutes / alarme lors de la mise à l’heure (du mouvement de base ou de l’alarme), ceci aussi afin d’éviter de la casse, notamment au niveau de la liaison entre les bascules de déclenchement d’alarme primaire et secondaire 248, 268. Ce dispositif comprend une extension 446 en forme de L (mieux visible sur les figures 34 et 35) de la tirette 366 agencée pour coopérer avec la goupille 444 du crochet de commande 240. Lorsque la tige de remontoir 364 est en position axiale poussée de remontage (position 0, figure 38), la tirette 366 et son extension 446 n’interagissent pas avec la goupille 444 du crochet de commande 240. Lorsque, en revanche, la tige de remontoir 364 est mise en position axiale intermédiaire de réglage de l’heure d’alarme (position 1) ou en position axiale tirée de réglage de l’heure courante (position 2), l’extension 446 de la tirette 366 sort le crochet de commande 240 du chemin de giration du rochet 226 de la roue à colonnes 224 (figure 39). L’utilisateur peut appuyer sur le poussoir de sélection 20, mais cette action n’aura aucun effet sur la roue à colonnes 224. Enfin, le mécanisme de sonnerie 6 comprend un dispositif d’isolation, illustré lui aussi aux figures 38 et 39, permettant de désactiver la partie alarme du mécanisme de sonnerie 6 lors de la mise à l’heure (du mouvement de base ou de l’alarme), ceci aussi afin d’éviter de la casse, notamment au niveau des bascules de déclenchement d’alarme primaire et secondaire 248, 268, notamment lors d’une mise à l’heure en arrière. Ce dispositif comprend une bascule de désactivation 448 coaxiale à la bascule de mise à l’heure 368, soumise à l’action d’un ressort de rappel 450 et commandée par la tirette 366 et un levier de verrouillage 452 commandé par la bascule de désactivation 448. Lorsque la tige de remontoir 364 est en position axiale poussée de remontage (figure 38), le levier de verrouillage 452 n’agit pas sur la bascule de déclenchement d’alarme primaire 268 et la partie alarme du mécanisme de sonnerie 6 peut fonctionner normalement. Lorsque, en revanche, la tige de remontoir 364 est mise en position axiale de réglage de l’heure de l’alarme ou en position axiale de réglage de l’heure courante (figure 39), le levier de verrouillage 452 pousse la bascule de déclenchement d’alarme primaire 268 de façon à éloigner l’ergot 288 de la came de sortie 270, empêchant ainsi l’alarme de se déclencher.
La présente invention a été décrite ci-dessus dans le contexte d’une répétition à minutes. Mais il est clair pour l’homme du métier qu’elle peut s’appliquer à toute autre répétition, par exemple une répétition à quarts ou à cinq minutes. De plus, la fonction répétition à minutes ou, plus généralement, répétition pourrait être une partie d’un mécanisme de grande ou petite sonnerie que comporterait la pièce d’horlogerie.
Par ailleurs, le verrou d’activation 22 pourrait être remplacé par une lunette tournante ou un poussoir, comme cela est connu en soi. Toutefois, le verrou et la lunette tournante sont préférés au poussoir car ils demandent moins de force à l’utilisateur pour armer le barillet de sonnerie 24.
Bien d’autres modifications sont encore possibles. Par exemple, le remontage du barillet de sonnerie 24 par la crémaillère de commande 112 pourrait s’effectuer par l’arbre de barillet 58 plutôt que par le tambour de barillet 52. Dans ce cas, pour l’actionnement des marteaux 40, 42, la fusée 64, 68, 86, 90, 92, 94, 96 serait couplée par une liaison cinématique au tambour de barillet 52 plutôt qu’à l’arbre de barillet 58. Une autre modification pourrait consister à commander le sautoir des quarts 204 et/ou le bloqueur des minutes 210 par une autre pièce que la crémaillère des heures 188, par exemple par la pièce des quarts 150.

Claims

REVENDICATIONS
1. Pièce d’horlogerie comprenant un mécanisme de sonnerie (6) pouvant fonctionner selon un mode répétition ou un mode alarme, une source d’énergie mécanique (24) pour alimenter le mécanisme de sonnerie (6) et des organes de commande manuels (20, 22) pour commander le mécanisme de sonnerie (6), le mécanisme de sonnerie (6) étant agencé pour produire une indication sonore de l’heure courante lorsque le mode répétition est activé et pour produire à une heure d’alarme déterminée une indication sonore de ladite heure d’alarme lorsque le mode alarme est activé, caractérisée en ce que les organes de commande manuels comprennent un premier organe de commande manuel (20) permettant de sélectionner l’un ou l’autre des modes répétition et alarme et un deuxième organe de commande manuel (22) permettant d’armer la source d’énergie mécanique (24) et d’activer le mode sélectionné.
2. Pièce d’horlogerie selon la revendication 1, caractérisée en ce que le premier organe de commande manuel (20) est un poussoir.
3. Pièce d’horlogerie selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que le deuxième organe de commande manuel (22) est un verrou, une lunette tournante ou un poussoir.
4. Pièce d’horlogerie selon l’une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la course du deuxième organe de commande manuel (22) nécessaire pour armer la source d’énergie mécanique (24) et activer le mode sélectionné est la même quelle que soit la longueur de l’indication sonore à produire et est identique pour les modes répétition et alarme.
5. Pièce d’horlogerie selon l’une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le deuxième organe de commande manuel (22) est agencé pour commander une crémaillère de commande (112) engrenant, par l’intermédiaire d’un mobile d’embrayage unidirectionnel (106), avec un premier élément de barillet constitué par l’un parmi un tambour de barillet (52) et un arbre de barillet (58) de la source d’énergie mécanique (24) pour l’armage de cette dernière, la crémaillère de commande (112) comprenant un organe de déclenchement (350) permettant, en fin de course de la crémaillère de commande (112), de découpler un deuxième élément de barillet constitué par l’autre parmi le tambour de barillet (52) et l’arbre de barillet (58) et un dispositif d’actionnement de marteau(x) (86, 90, 92, 94, 96, 150, 174, 188) du mécanisme de sonnerie (6) pour activer le mode sélectionné.
6. Pièce d’horlogerie selon la revendication 5, caractérisée en ce que, pour le découplage du deuxième élément de barillet et du dispositif d’actionnement de marteau(x) (86, 90, 92, 94, 96, 150, 174, 188), l’organe de déclenchement (350) est agencé pour agir par l’intermédiaire d’un cliquet (124) sur un rochet (64) afin de faire tourner ce rochet (64) jusqu’à l’amener sensiblement contre une butée (70), et en ce qu’une ou des parties élastiques (356, 124) sont prévues qui permettent à la crémaillère de commande (112) de poursuivre sa course malgré le blocage du rochet (64) par la butée (70) lorsque le deuxième organe de commande manuel (22) est actionné alors que le mode alarme est activé.
7. Pièce d’horlogerie selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que la source d’énergie mécanique (24) comprend un barillet à bride glissante (60).
8. Pièce d’horlogerie selon l’une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le premier organe de commande manuel (20) est agencé pour commander une roue à colonnes (224) dont la position angulaire est représentative du mode sélectionné.
9. Pièce d’horlogerie selon l’une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu’elle comprend un dispositif de mise en attente (248, 256, 268, 270) pour, lorsque le mode alarme est sélectionné, interrompre une chute d’une pièce (150) du mécanisme de sonnerie (6) vers un limaçon (160) consécutive à un actionnement du deuxième organe de commande manuel (22) afin de mettre le mécanisme de sonnerie (6) dans un état d’attente et libérer ladite pièce (150) lorsque l’heure courante coïncide avec ladite heure d’alarme, et pour, lorsque le mode répétition est sélectionné, ne pas entraver la chute de ladite pièce (150) vers le limaçon (160).
10. Pièce d’horlogerie selon la revendication 9 lorsqu’elle dépend de la revendication 8, caractérisée en ce que le dispositif de mise en attente (248, 256, 268, 270) comprend une bascule de déclenchement d’alarme primaire (268), une bascule de déclenchement d’alarme secondaire (248) soumise à l’action d’un sautoir (256) et une came de sortie (270) d’un différentiel d’alarme (272) agencé pour comparer l’heure courante avec ladite heure d’alarme, la bascule de déclenchement d’alarme primaire (268) étant agencée pour coopérer avec la came de sortie (270), la bascule de déclenchement d’alarme secondaire (248) étant agencée pour, lorsque le mode alarme est sélectionné, être commandée par la bascule de déclenchement d’alarme primaire (268) de sorte à interrompre ladite chute de ladite pièce (150) du mécanisme de sonnerie (6) vers le limaçon (160) consécutive à un actionnement du deuxième organe de commande manuel (22) et à libérer ladite pièce (150) lorsque l’heure courante coïncide avec ladite heure d’alarme, la bascule de déclenchement d’alarme secondaire
(248) étant en outre agencée pour, lorsque le mode répétition est sélectionné, être positionnée par la roue à colonnes (224) de sorte à ne pas entraver ladite chute de ladite pièce (150) vers le limaçon (160). 11. Pièce d’horlogerie selon la revendication 10, caractérisée en ce que la bascule de déclenchement d’alarme secondaire (248) est agencée pour, lorsque le mode répétition est sélectionné, maintenir la bascule de déclenchement d’alarme primaire (268) hors de contact avec la came de sortie (270).
12. Pièce d’horlogerie selon l’une quelconque des revendications 1 à 11 , caractérisée en ce qu’elle comprend un dispositif (322, 330, 340) permettant de revenir au mode répétition par un actionnement du premier organe de commande manuel (20) lorsque le mode alarme est activé et que l’indication sonore de l’heure d’alarme n’a pas commencé à être produite.
13. Pièce d’horlogerie selon la revendication 12 lorsqu’elle dépend de l’une quelconque des revendications 9 à 11 , caractérisée en ce que ledit dispositif (322, 330, 340) permettant de revenir au mode répétition comprend un organe de blocage (322) commandé par le premier organe de commande manuel (20) pour se placer dans le chemin de ladite pièce (150) du mécanisme de sonnerie (6) avant que le dispositif de mise en attente (248, 256, 268, 270) l’ait libérée lorsque le premier organe de commande manuel (20) est actionné pour passer en mode répétition alors que le mode alarme est activé, et en ce que l’organe de blocage (322) est actionnable par le deuxième organe de commande manuel (22) pour libérer ladite pièce (150) lorsque le mode répétition est sélectionné.
14. Pièce d’horlogerie selon l’une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce qu’elle comprend un organe indicateur (396) capable d’indiquer un premier, un deuxième et un troisième état du mécanisme de sonnerie (6), le premier état étant le mode répétition, le deuxième état étant le mode alarme sélectionné mais non activé et le troisième état étant le mode alarme activé.
15. Pièce d’horlogerie selon la revendication 14 lorsqu’elle dépend directement ou indirectement des revendications 8 et 9, caractérisée en ce que l’organe indicateur (396) est agencé pour être commandé par la roue à colonnes (224) et par ladite pièce (150) du mécanisme de sonnerie (6).
16. Pièce d’horlogerie selon la revendication 9 ou selon l’une quelconque des revendications 10 à 15 lorsqu’elle dépend directement ou indirectement de la revendication 9, caractérisée en ce qu’elle comprend un organe (424, 440) agencé pour bloquer axialement une tige de remontoir (364) de la pièce d’horlogerie dès que ladite pièce (150) du mécanisme de sonnerie (6) chute vers le limaçon (160) afin d’empêcher une mise à l’heure pendant la production de l’indication sonore de l’heure courante ou de l’heure d’alarme.
17. Pièce d’horlogerie selon les revendications 8 et 9 ou selon l’une quelconque des revendications 10 à 15 lorsqu’elle dépend directement ou indirectement des revendications 8 et 9, caractérisée en ce qu’elle comprend un organe (424, 442) agencé pour découpler le premier organe de commande manuel (20) de la roue à colonnes (224) dès que ladite pièce (150) du mécanisme de sonnerie (6) chute vers le limaçon (160) afin d’empêcher un changement de mode pendant la production de l’indication sonore de l’heure courante ou de l’heure d’alarme.
18. Pièce d’horlogerie selon la revendication 16 ou 17 lorsqu’elle dépend de la revendication 15, caractérisée en ce que ledit organe (424) fait partie de la liaison entre ladite pièce (150) du mécanisme de sonnerie (6) et l’organe indicateur (396).
19. Pièce d’horlogerie selon la revendication 8 ou selon l’une quelconque des revendications 9 à 18 lorsqu’elle dépend directement ou indirectement de la revendication 8, caractérisée en ce qu’elle comprend un dispositif (366, 446) agencé pour découpler le premier organe de commande manuel (20) de la roue à colonnes (224) lorsqu’une tige de remontoir (364) de la pièce d’horlogerie est mise dans une position axiale de mise à l’heure afin d’empêcher un changement de mode pendant une mise à l’heure.
20. Pièce d’horlogerie selon la revendication 10 ou selon l’une quelconque des revendications 11 à 19 lorsqu’elle dépend directement ou indirectement de la revendication 10, caractérisée en ce qu’elle comprend un dispositif (448, 452) agencé pour éloigner la bascule de déclenchement d’alarme primaire (268) de la came de sortie (270) lorsqu’une tige de remontoir (364) de la pièce d’horlogerie est dans une position axiale de mise à l’heure afin d’empêcher la production de l’indication sonore de l’heure d’alarme pendant une mise à l’heure.
21. Pièce d’horlogerie selon la revendication 9 ou selon l’une quelconque des revendications 10 à 20 lorsqu’elle dépend directement ou indirectement de la revendication 9, caractérisée en ce que ladite pièce (150) du mécanisme de sonnerie (6) est une pièce des quarts.
22. Pièce d’horlogerie selon l’une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisée en ce que le mode répétition est un mode répétition à minutes.
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