EP4306691A1 - Textile machine for processing fibrous material - Google Patents

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Publication number
EP4306691A1
EP4306691A1 EP23162069.1A EP23162069A EP4306691A1 EP 4306691 A1 EP4306691 A1 EP 4306691A1 EP 23162069 A EP23162069 A EP 23162069A EP 4306691 A1 EP4306691 A1 EP 4306691A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
textile machine
outer casing
roller
machine
casing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP23162069.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Sven Burmeister
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Truetzschler Group SE
Original Assignee
Truetzschler Group SE
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Truetzschler Group SE filed Critical Truetzschler Group SE
Publication of EP4306691A1 publication Critical patent/EP4306691A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01G—PRELIMINARY TREATMENT OF FIBRES, e.g. FOR SPINNING
    • D01G15/00—Carding machines or accessories; Card clothing; Burr-crushing or removing arrangements associated with carding or other preliminary-treatment machines
    • D01G15/02—Carding machines
    • D01G15/12—Details
    • D01G15/32—Framework; Casings; Coverings

Definitions

  • the invention relates to a textile machine for processing fiber material, comprising at least one rotatably arranged roller with which the fiber material can be processed.
  • inner casing In addition to external casing, many textile machines (e.g. carding machine) have an additional demarcation level that separates the fiber space with the roller(s) from the surroundings - hereinafter referred to as inner casing.
  • the structure of common external formwork consists of elements that are relatively or absolutely stationary to the machine, e.g. frames, bars, running rails, etc., and movable elements, e.g. swinging doors, sliding doors, lids, etc.
  • the fixed elements are not removable and are at least concealed hinder access to the components that lie directly behind them or the external cladding.
  • FIG. 5 and 6 A conventional textile machine is shown in the form of a card, namely both in a perspective view (cf. Fig. 5 ) as well as in a schematically simplified view from above (cf. Fig. 6 ).
  • a card has a plurality of rollers 2, which are initially enclosed by an inner casing 5, this inner casing 5 then being shielded from the environment U by an outer casing 3.
  • an outer casing 3 It can be seen here that a distance between the outer casing 3 and the inner casing 5 is so small that it is not possible for an operator to move freely on the floor area 4 within the outer casing 3.
  • a large number of doors T are installed along the long sides L of these known cards in the outer casing 3 in order to enable an operator, starting from the walking area 10 of a work platform, to access the machine components of the cards located behind them.
  • the invention is based on the object of further developing a textile machine in relation to a machine casing in such a way that, if necessary, improved access to the rollers of this machine is possible with simple and inexpensive means if repair or maintenance work needs to be carried out.
  • a textile machine is used to process fiber material and comprises at least one rotatably arranged roller with which the fiber material can be processed. Furthermore, this textile machine comprises a machine casing in the form of an outer casing, the roller being shielded from the environment of the textile machine by means of the outer casing in an operating position of the textile machine.
  • the invention includes the technical teaching that the outer casing is spaced from an envelope of the roller on at least one side of the textile machine, such that a floor area of the textile machine located within the outer casing can be accessed by an operator.
  • the invention is based on the essential finding that the distance between the outer casing and an envelope of the roller on at least one side of the textile machine is chosen to be so large that an operator can enter the space on this side of the textile machine within the outer casing adjacent to the envelope the roller can enter without restriction. As a result, such an operator can then enter the floor area of the textile machine located within the outer casing and has enough space to walk there. This makes it possible for the operator to get sufficiently close to the roller in order to carry out repair and/or maintenance work on this roller.
  • the textile machine according to the invention can be designed in the form of a card that has an inner casing.
  • the at least one roller of the textile machine or card is then arranged within the inner casing and from it enclosed and therefore shielded from the outside.
  • the outer casing is then spaced from the inner casing on at least one side of the textile machine in such a way that the floor area located between the inner casing and the outer casing can be accessed by an operator.
  • an operator it is now possible for an operator to enter the area or space within the outer casing on this side of the textile machine in order to carry out repair and/or maintenance work on the roller or associated parts in the immediate vicinity of the inner casing of this.
  • a distance of the outer casing from the envelope of the roller or from the inner casing on at least one side of the textile machine, preferably on all sides of the textile machine is at least 0.4 meters, preferably 0.7 meters.
  • distances of >1 meter are also possible if there is sufficient contact area for the textile machine according to the invention.
  • the outer casing is spaced not only on one side, but on all sides of it, i.e. all around, from the envelope of the roller or from the inner casing in such a way that it is possible for an operator on the floor area of the textile machine within the outer casing to move around the textile machine and its roller(s).
  • such a sufficiently large distance between the outer casing and the envelope of the roller or from the inner casing ensures that an operator has direct access to the roller (and also its associated components) from all sides.
  • the outer casing is equipped with a central door through which an operator can access the floor area of the textile machine located within the outer casing.
  • a door is preferably provided on a long side of the textile machine.
  • the outer casing can be arranged with at least part of it fixed to the subsurface or machine foundation of the textile machine. It is expedient here if the outer casing is arranged to be completely fixed to the subsurface or machine foundation. This leads to the advantage that oscillations, vibrations or the like, which emanate from the roller and an associated drive during operation of the textile machine according to the invention, are transmitted to a lesser extent or at best not at all to the outer casing.
  • a further embodiment of the textile machine according to the invention which has an independent meaning, also serves to process fiber material and comprises at least one rotatably arranged roller with which the fiber material can be processed, the roller having a danger area due to an associated movable and / or temperature-controlled component .
  • This further embodiment of the textile machine according to the invention includes the technical teaching that a shielding device is provided with which the danger area of the roller is shielded or encapsulated from the environment of the textile machine.
  • the last-mentioned embodiment of the textile machine according to the invention is based on the essential finding that only the danger area of the roller is shielded or encapsulated by means of the shielding device.
  • a shielding device provides individual protection of the danger area of the roller, e.g. associated drive belts, actuating cylinders or the like.
  • the textile machine can only be equipped with the shielding device to shield the danger area of the roller from the environment.
  • the remaining areas of the textile machine which pose no danger during operation of the textile machine, in particular for an operator, are not provided with a shield or the like.
  • the remaining areas or components of the textile machine that pose no danger remain unencapsulated, so that an operator can still access these non-hazardous areas in a service-oriented manner, if necessary even while the textile machine is in operation.
  • the shielding device can have at least one opening or a window. Through such an opening or window it is then possible to view a roller of the textile machine or other components from the outside, for example for maintenance purposes.
  • the envelope and also the shielding device can also be arranged in a relatively or absolutely stationary manner to the machine.
  • the elements of the envelope and the shielding device can, for example, have frames, bars, running rails or the like and movable elements, for example swinging doors, sliding doors, lids or the like.
  • the flat elements of the envelope and the shielding device can be made of plastic, sheet steel, composite material or Plexiglas.
  • the Fig. 1 shows a schematically simplified top view of a first embodiment of the textile machine 1 according to the invention.
  • This comprises at least one rotatably arranged roller 2 with which fiber material can be processed, expediently a plurality of such rollers 2 which are arranged one behind the other along the long sides L of the textile machine 1.
  • the textile machine according to the invention is from Fig. 1 equipped with a machine casing in the form of an outer casing 3, by means of which the roller (s) 2 is shielded from the environment U of the textile machine 1 in an operating position of the textile machine 1.
  • the outer casing 3 is spaced on at least one side of the textile machine 1 from an envelope E of the roller 2, such that a floor area 4 of the textile machine 1 located within the outer casing 3 can be accessed by an operator.
  • an “envelope E” is understood to be an outer contour of the roller 2, which is defined or determined by the outer dimensions of the roller.
  • the outer casing 3 has a sufficiently large distance from the envelope E of the roller(s) 2 on at least one side of the textile machine 1, an operator can therefore move from a walking area 10 of a work platform to a floor area 4 of the textile machine 1 within the outer casing 3. which is located on this side of the textile machine 1, can be entered and moved on without any spatial restrictions. This means that the operator can then get sufficiently close to the roller(s) 2 in order to carry out maintenance and/or repair work on it if necessary.
  • a distance between the outer casing 3 and the envelope E of the roller(s) 2 is in the Fig. 1 symbolized by the route “A”.
  • This distance is, for example, at least 0.4 meters, preferably at least 0.7 meters, on all sides of the textile machine. Preferably, distances of >1 meter are also possible if there is sufficient contact area for the textile machine according to the invention.
  • the distance A can also assume any values between and above the exemplary values mentioned above, such as 1.10 meters, 1.20 meters, 1.60 meters, etc.
  • a central door 6 is installed in the outer casing 3 on each long side L of the textile machine 1 according to the invention. If one of these doors 6 is opened, an operator can then enter the floor area located inside or behind the outer casing 3 from a walking area 10 of a work platform and thus come close to the roller(s) 2.
  • the textile machine according to the invention can be equipped in its outer casing 3 with only a single central door 6, preferably on one of the two long sides L.
  • FIG. 1 further clarifies that in the first embodiment of the textile machine according to the invention, the outer casing 3 has a sufficiently large distance A on all sides of the roller(s) 2 and their envelopes E, with the result that an operator in the space within the outer casing 3, that is, on the bottom area 4 of which the roller(s) 2 or other components can run freely. In this way, it is possible for an operator to gain access to the roller(s) 2 or other components from any desired side in order to carry out repair and/or maintenance work thereon.
  • the outer casing 3 can be arranged with at least part of it fixed to a machine foundation or attached to it.
  • This machine foundation is in the Fig. 1 only symbolically indicated with "F".
  • such a direct attachment of the outer casing 3 to the machine foundation F has the advantage that Vibrations and the like that can originate from the rollers 2 are then not transmitted directly to the outer casing 3.
  • Fig. 2 shows a top view of a second embodiment of the textile machine 1 according to the invention, which is designed here in the form of a card K.
  • a card K includes an inner casing 5, by which the roller (s) 2 are enclosed.
  • the second embodiment according to Fig. 2 differs from the first embodiment according to Fig. 1 solely by the feature of the inner casing 5, which as such is known or typical for a card K.
  • the sufficiently large distance A of the outer casing 3 is now in accordance with the second embodiment Fig. 2 selected on at least one side of the card K in relation to the inner casing 5. Accordingly, the floor area 4 of the card K located between the inner casing 5 and the outer casing 3 can be accessed by an operator.
  • Fig. 3 shows a top view of a third embodiment of the textile machine 1 according to the invention, which also comprises at least one rotatably arranged roller 2, preferably a plurality of such rollers 2, with which fiber material can be processed.
  • the rollers 2 according to the embodiment of Fig. 3 each have a danger area G, namely because of an associated movable component 7, which is, for example, a belt drive (cf. Fig. 4 ) can act. Additionally or alternatively, the danger area G can be due to the fact that a component of the roller 2 is tempered and has a correspondingly high temperature.
  • the third embodiment according to Fig. 3 is characterized in that a danger area G of a roller 2 is directly shielded or encapsulated from the outside by a shielding device 8, ie from the environment U.
  • this shielding device 8 in the sense of the present invention has the function of a "local" individual protection of a respective danger point G of a roller 2.
  • the textile machine 1 according to the invention according to the third embodiment can also be equipped with several shielding devices 8, which are then assigned to a respective danger area G of a corresponding roller 2 and, as explained, shield or encapsulate this from the outside.
  • Fig. 4 shows a perspective view of a shielding device 8, which, as explained above, is part of the third embodiment Fig. 3 is.
  • a window 9 is formed in the shielding device 8, through which a view of a component of the roller 2 behind it, in this case a drive belt 7, is possible.
  • This drive belt 7 can also be visually observed or checked during operation of the textile machine 1 according to the invention.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Textilmaschine (1) zur Bearbeitung von Fasermaterial, umfassend zumindest eine drehbar angeordnete Walze (2), mit der das Fasermaterial bearbeitbar ist, und eine Maschinenverkleidung in Form einer Außenverschalung (3), wobei die Walze (2) in einer Betriebsposition der Textilmaschine (1) mittels der Außenverschalung (3) gegenüber der Umgebung (U) der Textilmaschine (1) abgeschirmt ist. Die Außenverschalung (3) ist an zumindest einer Seite der Textilmaschine (1) von einer Einhüllenden (E) der Walze (2) beabstandet, derart, dass ein innerhalb der Außenverschalung (3) befindlicher Bodenbereich (4) der Textilmaschine (1) von einer Bedienperson betretbar ist.The invention relates to a textile machine (1) for processing fiber material, comprising at least one rotatably arranged roller (2) with which the fiber material can be processed, and a machine casing in the form of an outer casing (3), the roller (2) being in an operating position the textile machine (1) is shielded from the environment (U) of the textile machine (1) by means of the outer casing (3). The outer casing (3) is spaced on at least one side of the textile machine (1) from an envelope (E) of the roller (2), such that a floor area (4) of the textile machine (1) located within the outer casing (3) is separated from one Operator can enter.

Description

Die Erfindung betrifft eine Textilmaschine zur Bearbeitung von Fasermaterial, umfassend zumindest eine drehbar angeordnete Walze, mit der das Fasermaterial bearbeitet werden kann.The invention relates to a textile machine for processing fiber material, comprising at least one rotatably arranged roller with which the fiber material can be processed.

Nach dem Stand der Technik ist es auf dem Gebiet der Textiltechnik bekannt, die hierbei eingesetzten Textilmaschinen gegenüber der Umgebung mit einer Kapselung zu versehen, die auch als "Außenverschalung" bezeichnet wird. Eine solche Außenverschalung dient zur Absicherung von Gefahrenstellen und gewährleistet die Sicherheit während der Produktion oder von Sonderbetriebszuständen der Textilmaschine. Mit Hilfe einer Außenverschalung wird der Bereich direkt an bzw. um der Maschine und somit die Maschine selbst vom umgebenden Raum abgetrennt. Die Außenverschalung ist zumeist mit Türen oder seitlich verfahrbaren Elementen ausgeführt, oder ggf. auch als in Form von feststehenden Elementen mit oder ohne Fenster. Innerhalb des Raums einer Außenverschalung befinden sich die Komponenten der Textilmaschine, z.B. rotierende Walzen, Antriebe hierfür (insbesondere Riemenantriebe), Zwickelstellen, Pneumatikzylinder, Bremsen oder dergleichen, von denen eine Gefährdung ausgeht. Falls die Außenverschalung mit Türen, Fenstern oder dergleichen versehen ist, besteht im Betrieb einer Textilmaschine solange kein Zugang bzw. Zutritt zum Innenraum der Außenverschalung, solange die Türen, Fenster o.dgl. nicht entriegelt sind.According to the state of the art, it is known in the field of textile technology to provide the textile machines used here with an encapsulation from the environment, which is also referred to as “outer casing”. Such external casing serves to secure dangerous areas and ensures safety during production or special operating states of the textile machine. With the help of external casing, the area directly on or around the machine and thus the machine itself is separated from the surrounding space. The external cladding is usually designed with doors or laterally movable elements, or possibly in the form of fixed elements with or without windows. Within the space of an outer casing are the components of the textile machine, e.g. rotating rollers, drives for them (especially belt drives), gussets, pneumatic cylinders, brakes or the like, which pose a danger. If the outer casing is provided with doors, windows or the like, there is no access or access to the interior of the outer casing when the doors, windows or the like are in operation. are not unlocked.

Diese Art der Kapselung einer Textilmaschine mit Hilfe der vorstehend genannten Außenverschalung führt dazu, dass Stellen und Zugänge der Textilmaschine, die für sich genommen nicht gefährlich sind, ebenfalls während der Produktion oder der Sonderbetriebszustände der Textilmaschine nicht oder nur unzureichend zugänglich sind. Beispielhaft zu nennen sind hierzu:

  • Sichtfenster zur optischen Kontrolle, die durch eine Tür weniger gut, z.B. durch Spiegelungen, die Entfernung zwischen Tür und Ereignis, oder gar nicht einsehbar sind.
  • Messtellen für Walzenabstände oder andere Komponenten, die zueinander eingestellt werden.
  • Wartungsklappen oder andere Zugänge zum Entfernen von Faseransammlungen oder ähnlichen Materialien, die bei nicht regelmäßiger Entfernung zu einem Wartungsstopp führen. Ebenso Wartungsklappen zum Nachfüllen oder dem Austausch von Verschleißkomponenten. Der Zugang von außerhalb der Außenverschalung durch kleine Öffnungen ist meist nicht zielführend, da die Entfernung vom Zugang zum Zielort zu weit ist und damit ein präzises Arbeiten für eine Bedienperson nicht möglich ist.
  • Komponenten, die zum Einstellen von Abständen oder anderen Einstellungen der Maschine dienen.
This type of encapsulation of a textile machine with the help of the above-mentioned external casing means that places and access points of the textile machine that are not dangerous in themselves are also not accessible or only insufficiently accessible during production or the special operating states of the textile machine. Examples include:
  • Viewing windows for visual control that are less easy to see through a door, e.g. due to reflections, the distance between the door and the event, or not at all.
  • Measuring points for roller gaps or other components that are adjusted to one another.
  • Maintenance hatches or other access points for removing fiber build-up or similar materials that, if not removed regularly, will result in a maintenance stop. Likewise, maintenance flaps for refilling or replacing wear components. Access from outside the external formwork Small openings are usually not effective because the distance from the access to the target location is too far and precise work is therefore not possible for an operator.
  • Components used to adjust distances or other settings of the machine.

Neben einer Außenverschalung haben viele Textilmaschinen (z.B. Krempel) eine zusätzliche Abgrenzungsebene, die den Faserraum mit der bzw. den Walze(n) gegenüber der Umgebung abtrennt - im Folgenden Innenverschalung genannt.In addition to external casing, many textile machines (e.g. carding machine) have an additional demarcation level that separates the fiber space with the roller(s) from the surroundings - hereinafter referred to as inner casing.

Der Aufbau gängiger Außenverschalungen besteht aus zur Maschine relativ oder absolut ortsfesten, Elementen, z.B. Rahmen, Holmen, Laufschienen o.ä. und beweglichen Elementen, z.B. Schwingtüren, Schiebetüren, Deckel o.ä. Die festen Elemente sind nicht entfernbar und verdecken, mindestens aber behindern den Zugang zu den Komponenten, die direkt hinter ihnen bzw. der Außenverschalung liegen.The structure of common external formwork consists of elements that are relatively or absolutely stationary to the machine, e.g. frames, bars, running rails, etc., and movable elements, e.g. swinging doors, sliding doors, lids, etc. The fixed elements are not removable and are at least concealed hinder access to the components that lie directly behind them or the external cladding.

Außerdem stehen die meisten Außenverschalungen so nah an der Maschine selbst, dass es nur sehr umständlich, wenn überhaupt, möglich ist, sich zwischen Maschine und Außenverschalung zu bewegen. Dies bedeutet, dass für den Zugang zur Maschine und allen Einstellungen immer mehrere Türen geöffnet werden müssen, da nur der Teil direkt hinter der geöffneten Tür sinnvoll erreichbar ist. Hiermit verbunden ist auch der Nachteil, dass in der Außenverschalung entlang einer Längsseite der Maschine zumeist mehrere Türen vorzusehen sind, um eine dahinter liegende Komponente der Textilmaschine, bei dann geöffneter Türe, in gewünschter Weise erreichen zu können.In addition, most external formwork is so close to the machine itself that it is difficult, if possible, to move between the machine and the external formwork. This means that several doors always have to be opened to access the machine and all settings, as only the part directly behind the opened door can be meaningfully reached. This also has the disadvantage that several doors usually have to be provided in the outer casing along one long side of the machine in order to be able to reach a component of the textile machine behind it in the desired manner when the door is then opened.

In den Fig. 5 und 6 ist eine herkömmliche Textilmaschine in Form einer Krempel gezeigt, nämlich sowohl in einer Perspektivansicht (vgl. Fig. 5) als auch in einer schematisch vereinfachten Ansicht von oben (vgl. Fig. 6). Eine solche Krempel weist eine Mehrzahl von Walzen 2 auf, die zunächst von einer Innenverschalung 5 umschlossen sind, wobei diese Innenverschalung 5 dann gegenüber der Umgebung U durch eine Außenverschalung 3 abgeschirmt ist. Hierin ist zu erkennen, dass ein Abstand der Außenverschalung 3 von der Innenverschalung 5 so gering bemessen ist, dass es für eine Bedienperson nicht möglich ist, sich auf dem Bodenbereich 4 innerhalb der Außenverschalung 3 frei zu bewegen. Entsprechend sind entlang der Längsseiten L dieser bekannten Krempel in der Außenverschalung 3 eine Vielzahl von Türen T eingebaut, um damit für eine Bedienperson, ausgehend vom Laufbereich 10 einer Arbeitsbühne, einen Zugang für dahinter befindliche Maschinenkomponenten der Krempel zu ermöglichen.In the Fig. 5 and 6 A conventional textile machine is shown in the form of a card, namely both in a perspective view (cf. Fig. 5 ) as well as in a schematically simplified view from above (cf. Fig. 6 ). Such a card has a plurality of rollers 2, which are initially enclosed by an inner casing 5, this inner casing 5 then being shielded from the environment U by an outer casing 3. It can be seen here that a distance between the outer casing 3 and the inner casing 5 is so small that it is not possible for an operator to move freely on the floor area 4 within the outer casing 3. Accordingly, a large number of doors T are installed along the long sides L of these known cards in the outer casing 3 in order to enable an operator, starting from the walking area 10 of a work platform, to access the machine components of the cards located behind them.

Falls eine Außenverschalung direkt an einer Textilmaschine befestigt ist, werden Schwingungen im Betrieb der Textilmaschine unmittelbar auf die Außenverschalung übertragen. Abhängig von der Anbindung der Außenverschalung an die Maschine besteht somit der Nachteil, dass die Außenverschalung so stark angeregt wird und schwingt, dass dies als Qualitätsmangel wahrgenommen wird.If an outer casing is attached directly to a textile machine, vibrations during operation of the textile machine are transmitted directly to the outer casing. Depending on the connection of the outer casing to the machine, there is the disadvantage that the outer casing is excited and vibrates so much that this is perceived as a quality defect.

Entsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Textilmaschine in Bezug auf eine Maschinenverkleidung dahingehend weiterzubilden, dass bei Bedarf ein verbesserter Zugang zu Walzen dieser Maschine mit einfachen und preiswerten Mitteln möglich ist, falls Reparatur- oder Wartungsarbeiten durchzuführen sind.Accordingly, the invention is based on the object of further developing a textile machine in relation to a machine casing in such a way that, if necessary, improved access to the rollers of this machine is possible with simple and inexpensive means if repair or maintenance work needs to be carried out.

Die Erfindung löst die gestellte Aufgabe durch eine Textilmaschine mit den in den Ansprüchen 1 und 8 angegebenen Merkmalen. Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen definiert.The invention solves the problem set by a textile machine with the features specified in claims 1 and 8. Advantageous developments of the invention are defined in the dependent claims.

Eine Textilmaschine gemäß der vorliegenden Erfindung dient zur Bearbeitung von Fasermaterial, und umfasst zumindest eine drehbar angeordnete Walze, mit der das Fasermaterial bearbeitet werden kann. Weiterhin umfasst diese Textilmaschine eine Maschinenverkleidung in Form einer Außenverschalung, wobei die Walze in einer Betriebsposition der Textilmaschine mittels der Außenverschalung gegenüber der Umgebung der Textilmaschine abgeschirmt ist.A textile machine according to the present invention is used to process fiber material and comprises at least one rotatably arranged roller with which the fiber material can be processed. Furthermore, this textile machine comprises a machine casing in the form of an outer casing, the roller being shielded from the environment of the textile machine by means of the outer casing in an operating position of the textile machine.

Die Erfindung schließt die technische Lehre ein, dass die Außenverschalung an zumindest einer Seite der Textilmaschine von einer Einhüllenden der Walze beabstandet ist, derart, dass ein innerhalb der Außenverschalung befindlicher Bodenbereich der Textilmaschine von einer Bedienperson betretbar ist.The invention includes the technical teaching that the outer casing is spaced from an envelope of the roller on at least one side of the textile machine, such that a floor area of the textile machine located within the outer casing can be accessed by an operator.

Der Erfindung liegt die wesentliche Erkenntnis zugrunde, dass der Abstand zwischen der Außenverschalung und einer Einhüllenden der Walze an zumindest einer Seite der Textilmaschine derart groß gewählt ist, dass eine Bedienperson in den Raum, der sich an dieser Seite der Textilmaschine innerhalb der Außenverschalung angrenzend zur Einhüllenden der Walze befindet, ohne Einschränkung hineintreten kann. In Folge dessen kann dann eine solche Bedienperson den innerhalb der Außenverschalung befindlichen Bodenbereich der Textilmaschine betreten und hat dort ausreichend Platz zum Laufen. Damit ist es für die Bedienperson möglich, ausreichend nah an die Walze heranzutreten, um zu Reparatur- und/oder Wartungsarbeiten für diese Walze vorzunehmen.The invention is based on the essential finding that the distance between the outer casing and an envelope of the roller on at least one side of the textile machine is chosen to be so large that an operator can enter the space on this side of the textile machine within the outer casing adjacent to the envelope the roller can enter without restriction. As a result, such an operator can then enter the floor area of the textile machine located within the outer casing and has enough space to walk there. This makes it possible for the operator to get sufficiently close to the roller in order to carry out repair and/or maintenance work on this roller.

Die erfindungsgemäße Textilmaschine kann in Form einer Krempel ausgebildet sein, die eine Innenverschalung aufweist. Für diesen Fall ist dann die zumindest eine Walze der Textilmaschine bzw. Krempel innerhalb der Innenverschalung angeordnet und von dieser umschlossen und somit nach aussen abgeschirmt. Dabei ist dann die Außenverschalung an zumindest einer Seite der Textilmaschine von der Innenverschalung derart beabstandet, dass der zwischen der Innenverschalung und der Außenverschalung befindliche Bodenbereich von einer Bedienperson betreten werden kann. Wie soeben bereits erläutert, ist es hiermit möglich, dass eine Bedienperson dann an dieser Seite der Textilmaschine in den Bereich bzw. Raum innerhalb der Außenverschalung eintreten kann, um in unmittelbarer Nähe der Innenverschalung Reparatur- und/oder Wartungsarbeiten an der Walze oder an zugehörigen Teilen davon vorzunehmen.The textile machine according to the invention can be designed in the form of a card that has an inner casing. In this case, the at least one roller of the textile machine or card is then arranged within the inner casing and from it enclosed and therefore shielded from the outside. The outer casing is then spaced from the inner casing on at least one side of the textile machine in such a way that the floor area located between the inner casing and the outer casing can be accessed by an operator. As has just been explained, it is now possible for an operator to enter the area or space within the outer casing on this side of the textile machine in order to carry out repair and/or maintenance work on the roller or associated parts in the immediate vicinity of the inner casing of this.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass ein Abstand der Außenverschalung von der Einhüllenden der Walze bzw. von der Innenverschalung an zumindest einer Seite der Textilmaschine, vorzugsweise an allen Seiten der Textilmaschine, zumindest 0,4 Meter, vorzugsweise 0,7 Meter. Vorzugsweise sind auch Abstände von > 1 Meter möglich, falls hierzu eine ausreichende Aufstandsfläche für die erfindungsgemäße Textilmaschine zur Verfügung steht.In an advantageous development of the invention, it can be provided that a distance of the outer casing from the envelope of the roller or from the inner casing on at least one side of the textile machine, preferably on all sides of the textile machine, is at least 0.4 meters, preferably 0.7 meters. Preferably, distances of >1 meter are also possible if there is sufficient contact area for the textile machine according to the invention.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann vorgesehen sein, dass die Außenverschalung nicht nur an einer Seite, sondern an allen Seiten hiervon, d.h. ringsherum, von der Einhüllenden der Walze bzw. von der Innenverschalung derart beabstandet ist, dass es für eine Bedienperson möglich ist, sich auf dem Bodenbereich der Textilmaschine innerhalb der Außenverschalung um die Textilmaschine und deren Walze(n) herum zu bewegen. Anders ausgedrückt, ist durch einen solchen ausreichend großen Abstand der Außenverschalung von der Einhüllenden der Walze bzw. von der Innenverschalung gewährleistet, dass eine Bedienperson von allen Seiten her unmittelbaren Zugang zur Walze (und auch deren zugehörigen Komponenten) hat.In an advantageous development of the invention, it can be provided that the outer casing is spaced not only on one side, but on all sides of it, i.e. all around, from the envelope of the roller or from the inner casing in such a way that it is possible for an operator on the floor area of the textile machine within the outer casing to move around the textile machine and its roller(s). In other words, such a sufficiently large distance between the outer casing and the envelope of the roller or from the inner casing ensures that an operator has direct access to the roller (and also its associated components) from all sides.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung ist die Außenverschalung mit einer zentralen Türe ausgestattet, durch die für eine Bedienperson ein Zugang zu dem innerhalb der Außenverschalung befindlichen Bodenbereich der Textilmaschine möglich ist. Eine solche Türe ist vorzugsweise an einer Längsseite der Textilmaschine vorgesehen. Dadurch, dass wie erläutert der Abstand zwischen der Außenverschalung einerseits und der Einhüllenden der Walze bzw. der Innenverschalung andererseits ausreichend groß gewählt ist, kann sich damit eine Bedienperson nach Öffnung einer solchen Türe ohne Einschränkung bzw. Behinderung innerhalb des Raums der Außenverschalung bewegen und somit eine gewünschte Walze oder weitere Maschinenkomponenten der Textilmaschine erreichen, so dass die besagte zentrale Türe - in Entsprechung Ihres Wortsinns - weitere Türen in der Außenverschalung oder vergleichbare Zugänge entbehrlich macht, jedenfalls im Bereich einer bestimmten Längsseite der Textilmaschine. Somit ist für eine Bedienperson ein Zugang bzw. Zugriff auf alle Komponenten bzw. Walzen der erfindungsgemäßen Textilmaschine durch Öffnen von nur einer einzigen Türe, nämlich der besagten zentralen Türe in der Außenverschalung möglich.In an advantageous development of the invention, the outer casing is equipped with a central door through which an operator can access the floor area of the textile machine located within the outer casing. Such a door is preferably provided on a long side of the textile machine. Because, as explained, the distance between the outer casing on the one hand and the envelope of the roller or the inner casing on the other hand is chosen to be sufficiently large, an operator can move within the space of the outer casing without restriction or hindrance after opening such a door and thus a desired roller or other machine components of the textile machine, so that the central door in question - in accordance with your literal meaning - makes further doors in the outer casing or comparable accesses unnecessary, at least in the area of a certain long side of the textile machine. This means that one operator has access to all of them Components or rollers of the textile machine according to the invention are possible by opening only a single door, namely the central door in the outer casing.

In Bezug auf die vorstehend erläuterte zentrale Türe kann gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung vorgesehen sein, dass eine solche Türe in der Außenverschalung jeweils an beiden Längsseiten der Textilmaschine eingebaut ist. Dies führt zu dem Vorteil, dass eine Bedienperson wahlweise von jeder der beiden Längsseiten der Textilmaschine durch Öffnen der jeweiligen Türe in den Innenraum der Außenverschalung eintreten kann. Entsprechend werden für eine Bedienperson erforderliche Wegstrecken bei einer Wartung und/oder Reparatur der Textilmaschine kürzer und damit wertvolle Service-Zeit eingespart.With regard to the central door explained above, according to an advantageous development of the invention, it can be provided that such a door is installed in the outer casing on both long sides of the textile machine. This leads to the advantage that an operator can optionally enter the interior of the outer casing from each of the two long sides of the textile machine by opening the respective door. Accordingly, the distances required for an operator to carry out maintenance and/or repairs to the textile machine are shorter, thus saving valuable service time.

In vorteilhafter Weiterbildung der Erfindung kann die Außenverschalung mit zumindest einem Teil davon feststehend zum Untergrund bzw. Maschinenfundament der Textilmaschine angeordnet sein. Hierbei ist es zweckmäßig, wenn die Außenverschalung vollständig feststehend zum Untergrund bzw. Maschinenfundament angeordnet ist. Dies führt zu dem Vorteil, dass Schwingungen, Vibrationen oder dergleichen, die im Betrieb der erfindungsgemäßen Textilmaschine von der Walze und einem zugehörigen Antrieb ausgehen, in geringerem Maße oder bestenfalls gar nicht an bzw. auf die Außenverschalung übertragen werden.In an advantageous development of the invention, the outer casing can be arranged with at least part of it fixed to the subsurface or machine foundation of the textile machine. It is expedient here if the outer casing is arranged to be completely fixed to the subsurface or machine foundation. This leads to the advantage that oscillations, vibrations or the like, which emanate from the roller and an associated drive during operation of the textile machine according to the invention, are transmitted to a lesser extent or at best not at all to the outer casing.

Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Textilmaschine, der eine eigenständige Bedeutung zukommt, dient ebenfalls zur Bearbeitung von Fasermaterial und umfasst zumindest eine drehbar angeordnete Walze, mit der das Fasermaterial bearbeitet werden kann, wobei die Walze wegen einer zugehörigen beweglichen und/oder temperierten Komponente einen Gefährdungsbereich aufweist.A further embodiment of the textile machine according to the invention, which has an independent meaning, also serves to process fiber material and comprises at least one rotatably arranged roller with which the fiber material can be processed, the roller having a danger area due to an associated movable and / or temperature-controlled component .

Diese weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Textilmaschine schließt die technische Lehre ein, dass eine Abschirmungseinrichtung vorgesehen ist, mit welcher der Gefährdungsbereich der Walze gegenüber der Umgebung der Textilmaschine abgeschirmt bzw. gekapselt ist.This further embodiment of the textile machine according to the invention includes the technical teaching that a shielding device is provided with which the danger area of the roller is shielded or encapsulated from the environment of the textile machine.

Der zuletzt genannten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Textilmaschine liegt die wesentliche Erkenntnis zugrunde, dass mittels der Abschirmungseinrichtung lediglich der Gefährdungsbereich der Walze abgeschirmt bzw. gekapselt wird. Anders ausgedrückt, erfolgt mit einer solchen Abschirmungseinrichtung eine Einzelabsicherung des Gefährdungsbereichs der Walze, z.B. von zugehörigen Antriebsriemen, Stellzylindern oder dergleichen.The last-mentioned embodiment of the textile machine according to the invention is based on the essential finding that only the danger area of the roller is shielded or encapsulated by means of the shielding device. In other words, such a shielding device provides individual protection of the danger area of the roller, e.g. associated drive belts, actuating cylinders or the like.

In vorteilhafter Weiterbildung der zuletzt genannten Ausführungsform der Erfindung kann die Textilmaschine zur Abschirmung des Gefährdungsbereichs der Walze gegenüber der Umgebung einzig mit der Abschirmungseinrichtung ausgestattet sein. Dies bedeutet, dass für diesen Fall die übrigen Bereiche der Textilmaschine, von denen im Betrieb der Textilmaschine keine Gefahr insbesondere für eine Bedienperson ausgeht, nicht mit einer Abschirmung oder dergleichen versehen sind. Anders ausgedrückt, bleiben dann die übrigen Bereiche bzw. Komponenten der Textilmaschine, von denen keine Gefährdung ausgeht, ungekapselt, so dass für eine Bedienperson serviceorientiert weiterhin ein Zugang zu diesen ungefährlichen Bereichen möglich ist, gegebenenfalls auch im laufenden Betrieb der Textilmaschine.In an advantageous development of the last-mentioned embodiment of the invention, the textile machine can only be equipped with the shielding device to shield the danger area of the roller from the environment. This means that for In this case, the remaining areas of the textile machine, which pose no danger during operation of the textile machine, in particular for an operator, are not provided with a shield or the like. In other words, the remaining areas or components of the textile machine that pose no danger remain unencapsulated, so that an operator can still access these non-hazardous areas in a service-oriented manner, if necessary even while the textile machine is in operation.

In vorteilhafter Weiterbildung der zuletzt genannten Ausführungsform der Erfindung kann die Abschirmungseinrichtung zumindest eine Öffnung oder ein Fenster aufweisen. Durch eine solche Öffnung bzw. Fenster ist es dann möglich, eine Walze der Textilmaschine oder andere Komponenten von außen her zu betrachten, z.B. zu Wartungszwecken.In an advantageous development of the last-mentioned embodiment of the invention, the shielding device can have at least one opening or a window. Through such an opening or window it is then possible to view a roller of the textile machine or other components from the outside, for example for maintenance purposes.

Die vorstehend genannten Varianten der erfindungsgemäßen Textilmaschine können vorteilhaft auch miteinander kombiniert werden. Beispielsweise sind dann bei einer Krempel, die wie erläutert eine Innenverschalung aufweist, Gefährdungsbereiche von Walzen zusätzlich durch eine zugeordnete Abschirmungseinrichtung abgeschirmt bzw. gekapselt. Dies führt für eine Bedienperson, wenn sie den Bodenbereich innerhalb der Außenverschalung betreten hat und geeignet nah an einer Walze oder der gleichen eintreten kann, bei Durchführung von Reparatur- und/oder Wartungsarbeiten zu einer weiter verbesserten Arbeitssicherheit.The above-mentioned variants of the textile machine according to the invention can also advantageously be combined with one another. For example, in the case of a card that has an inner casing as explained, danger areas of rollers are additionally shielded or encapsulated by an assigned shielding device. This leads to further improved work safety for an operator who has entered the floor area within the outer casing and can enter suitably close to a roller or the like when carrying out repair and/or maintenance work.

Die Einhüllende und auch die Abschirmungseinrichtung können ebenfalls wie die Außenverschalung relativ oder absolut ortsfesten zur Maschine angeordnet sein. Die Elemente der Einhüllenden und der Abschirmungseinrichtung können z.B. Rahmen, Holme, Laufschienen o.ä. und beweglichen Elementen, z.B. Schwingtüren, Schiebetüren, Deckel o.ä. aufweisen. Die flächigen Elemente der Einhüllenden und der Abschirmungseinrichtung können aus Kunststoff, Stahlblech, Verbundmaterial oder Plexiglas ausgebildet sein.The envelope and also the shielding device, like the outer casing, can also be arranged in a relatively or absolutely stationary manner to the machine. The elements of the envelope and the shielding device can, for example, have frames, bars, running rails or the like and movable elements, for example swinging doors, sliding doors, lids or the like. The flat elements of the envelope and the shielding device can be made of plastic, sheet steel, composite material or Plexiglas.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Hierin zeigen:

Fig. 1
eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Textilmaschine,
Fig. 2
eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Textilmaschine gemäß einer weiteren Ausführungsform, in Form einer Krempel,
Fig. 3
eine schematische Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Textilmaschine gemäß einer noch weiteren Ausführungsform, und
Fig. 4
eine Perspektivansicht einer Abschirmungseinrichtung, die Teil der Ausführungsform von Fig. 3 ist.
The invention is explained in more detail below using exemplary embodiments shown in the drawings. Herein show:
Fig. 1
a schematic top view of a textile machine according to the invention,
Fig. 2
a schematic top view of a textile machine according to the invention according to a further embodiment, in the form of a card,
Fig. 3
a schematic top view of a textile machine according to the invention according to yet another embodiment, and
Fig. 4
a perspective view of a shielding device which is part of the embodiment of Fig. 3 is.

Nachstehend sind unter Bezugnahme auf die Fig. 1 bis 4 bevorzugte Ausführungsformen einer erfindungsgemäßen Textilmaschine 1 erläutert, die zur Bearbeitung von Fasermaterial bzw. zu dessen Herstellung dient. Gleiche Merkmale in der Zeichnung sind jeweils mit gleichen Bezugszeichen versehen. An dieser Stelle versteht sich, dass die Zeichnung lediglich vereinfacht und insbesondere ohne Maßstab dargestellt ist.Below are with reference to the Fig. 1 to 4 preferred embodiments of a textile machine 1 according to the invention are explained, which is used to process fiber material or to produce it. The same features in the drawing are each provided with the same reference numbers. At this point it should be understood that the drawing is merely simplified and, in particular, shown without a scale.

Die Fig. 1 zeigt in schematisch vereinfachter Draufsicht eine erste Ausführungsform der erfindungsgemäßen Textilmaschine 1. Diese umfasst zumindest eine drehbar angeordnete Walze 2, mit der Fasermaterial bearbeitet werden kann, zweckmäßigerweise eine Mehrzahl von solchen Walzen 2, die entlang der Längsseiten L der Textilmaschine 1 hintereinander angeordnet sind.The Fig. 1 shows a schematically simplified top view of a first embodiment of the textile machine 1 according to the invention. This comprises at least one rotatably arranged roller 2 with which fiber material can be processed, expediently a plurality of such rollers 2 which are arranged one behind the other along the long sides L of the textile machine 1.

Zur Gewährleistung der eingangs erläuterten Maschinensicherheit ist die erfindungsgemäße Textilmaschine von Fig. 1 mit einer Maschinenverkleidung in Form einer Außenverschalung 3 ausgestattet, mittels der die Walze(n) 2 in einer Betriebsposition der Textilmaschine 1 gegenüber der Umgebung U der Textilmaschine 1 abgeschirmt ist. Hierbei ist die Außenverschalung 3 an zumindest einer Seite der Textilmaschine 1 von einer Einhüllenden E der Walze 2 beabstandet ist, derart, dass ein innerhalb der Außenverschalung 3 befindlicher Bodenbereich 4 der Textilmaschine 1 von einer Bedienperson betreten werden kann.To ensure the machine safety explained at the beginning, the textile machine according to the invention is from Fig. 1 equipped with a machine casing in the form of an outer casing 3, by means of which the roller (s) 2 is shielded from the environment U of the textile machine 1 in an operating position of the textile machine 1. Here, the outer casing 3 is spaced on at least one side of the textile machine 1 from an envelope E of the roller 2, such that a floor area 4 of the textile machine 1 located within the outer casing 3 can be accessed by an operator.

Im Sinne der vorliegenden Erfindung wird als eine "Einhüllende E" eine Außenkontur der Walze 2 verstanden, die durch die Außenabmessungen der Walze definiert bzw. festgelegt wird.For the purposes of the present invention, an “envelope E” is understood to be an outer contour of the roller 2, which is defined or determined by the outer dimensions of the roller.

Dadurch, dass die Außenverschalung 3 an zumindest einer Seite der Textilmaschine 1 einen ausreichend großen Abstand zur Einhüllenden E der Walze(n) 2 hat, kann somit eine Bedienperson von einem Laufbereich 10 einer Arbeitsbühne her einen Bodenbereich 4 der Textilmaschine 1 innerhalb der Außenverschalung 3, der sich an dieser Seite der Textilmaschine 1 befindet, ohne räumliche Einschränkung betreten und sich hierauf bewegen. Damit kann dann die Bedienperson ausreichend nah an die Walze(n) 2 herantreten, um bei Bedarf hieran Wartungs- und/oder Reparaturarbeiten durchzuführen.Because the outer casing 3 has a sufficiently large distance from the envelope E of the roller(s) 2 on at least one side of the textile machine 1, an operator can therefore move from a walking area 10 of a work platform to a floor area 4 of the textile machine 1 within the outer casing 3. which is located on this side of the textile machine 1, can be entered and moved on without any spatial restrictions. This means that the operator can then get sufficiently close to the roller(s) 2 in order to carry out maintenance and/or repair work on it if necessary.

Ein Abstand der Außenverschalung 3 von der Einhüllenden E der Walze(n) 2 ist in der Fig. 1 mit der Strecke "A" symbolisiert. Dieser Abstand beträgt beispielsweise an allen Seiten der Textilmaschine mindestens 0,4 Meter, vorzugsweise mindestens 0,7 Meter. Vorzugsweise sind auch Abstände von > 1 Meter möglich, falls hierzu eine ausreichende Aufstandsfläche für die erfindungsgemäße Textilmaschine zur Verfügung steht. Diesbezüglich versteht sich, dass der Abstand A auch jedwede beliebige Werte zwischen und über den vorstehend genannten beispielsweisen Werten annehmen kann, so etwa 1,10 Meter, 1,20 Meter, 1,60 Meter etc.A distance between the outer casing 3 and the envelope E of the roller(s) 2 is in the Fig. 1 symbolized by the route “A”. This distance is, for example, at least 0.4 meters, preferably at least 0.7 meters, on all sides of the textile machine. Preferably, distances of >1 meter are also possible if there is sufficient contact area for the textile machine according to the invention. In this regard, it is understood that the distance A can also assume any values between and above the exemplary values mentioned above, such as 1.10 meters, 1.20 meters, 1.60 meters, etc.

Bei der Ausführungsform von Fig. 1 sind in der Außenverschalung 3 an jeder Längsseite L der erfindungsgemäßen Textilmaschine 1 jeweils eine zentrale Türe 6 eingebaut. Falls eine dieser Türen 6 geöffnet wird, kann dann eine Bedienperson von einem Laufbereich 10 einer Arbeitsbühne den innerhalb bzw. hinter der Außenverschalung 3 befindlichen Bodenbereich betreten und damit nah an die Walze(n) 2 herantreten.In the embodiment of Fig. 1 A central door 6 is installed in the outer casing 3 on each long side L of the textile machine 1 according to the invention. If one of these doors 6 is opened, an operator can then enter the floor area located inside or behind the outer casing 3 from a walking area 10 of a work platform and thus come close to the roller(s) 2.

Abweichend von der Darstellung in Fig. 1 ist es auch möglich, dass die erfindungsgemäße Textilmaschine in ihrer Außenverschalung 3 nur mit einer einzigen zentralen Türe 6 ausgestattet ist, vorzugsweise an einer der beiden Längsseiten L.Different from the representation in Fig. 1 It is also possible for the textile machine according to the invention to be equipped in its outer casing 3 with only a single central door 6, preferably on one of the two long sides L.

Die Darstellung von Fig. 1 verdeutlicht des Weiteren, dass bei der ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Textilmaschine die Außenverschalung 3 an allen Seiten der Walze(n) 2 und deren Einhüllenden E einen ausreichend großen Abstand A hat, mit der Folge, dass eine Bedienperson in dem Raum innerhalb der Außenverschalung 3, d.h. auf deren Bodenbereich 4 um die Walze(n) 2 oder anderer Komponenten frei herumlaufen kann. In dieser Weise ist es für eine Bedienperson möglich, in Bezug auf die Walze(n) 2 oder anderer Komponenten von jeder gewünschten Seite her Zugang zu erhalten, um daran Reparatur- und/oder Wartungsarbeiten durchzuführen.The representation of Fig. 1 further clarifies that in the first embodiment of the textile machine according to the invention, the outer casing 3 has a sufficiently large distance A on all sides of the roller(s) 2 and their envelopes E, with the result that an operator in the space within the outer casing 3, that is, on the bottom area 4 of which the roller(s) 2 or other components can run freely. In this way, it is possible for an operator to gain access to the roller(s) 2 or other components from any desired side in order to carry out repair and/or maintenance work thereon.

In Bezug auf die Ausführungsform von Fig. 1 darf des Weiteren darauf hingewiesen werden, dass hierbei die Außenverschalung 3 mit zumindest einem Teil davon feststehend zu einem Maschinenfundament angeordnet bzw. daran befestigt sein kann. Dieses Maschinenfundament ist in der Fig. 1 lediglich symbolisch mit "F" angedeutet. Jedenfalls führt eine solche direkte Befestigung der Außenverschalung 3 an dem Maschinenfundament F zu dem Vorteil, dass Schwingungen und dergleichen, die von den Walzen 2 ausgehend können, dann nicht direkt auf die Außenverschalung 3 übertragen werden.Regarding the embodiment of Fig. 1 It should also be pointed out that the outer casing 3 can be arranged with at least part of it fixed to a machine foundation or attached to it. This machine foundation is in the Fig. 1 only symbolically indicated with "F". In any case, such a direct attachment of the outer casing 3 to the machine foundation F has the advantage that Vibrations and the like that can originate from the rollers 2 are then not transmitted directly to the outer casing 3.

Fig. 2 zeigt eine Draufsicht auf eine zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Textilmaschine 1, die hier in Form einer Krempel K ausgebildet ist. Eine solche Krempel K umfasst eine Innenverschalung 5, von der die Walze(n) 2 umschlossen sind. Fig. 2 shows a top view of a second embodiment of the textile machine 1 according to the invention, which is designed here in the form of a card K. Such a card K includes an inner casing 5, by which the roller (s) 2 are enclosed.

Bei der Krempel K gemäß Fig. 2 wird durch das Innere der Innenverschalung 5 ein sog. "Faserraum" gebildet, in dem die Walzen 2 der Krempel K hintereinander angeordnet sind. Diese Innenverschalung 5 ist als Abgrenzungsebene zu verstehen, mit der die Walze(n) 2 unmittelbar nach außen hin gekapselt sind. Eine zusätzliche Abschirmung der Krempel K gegenüber der Umgebung U wird dann durch die Außenverschalung 3 erreicht.With the card K according to Fig. 2 A so-called “fiber space” is formed by the interior of the inner casing 5, in which the rollers 2 of the card K are arranged one behind the other. This inner casing 5 is to be understood as a demarcation plane with which the roller(s) 2 are encapsulated directly to the outside. Additional shielding of the card K from the environment U is then achieved by the outer casing 3.

Die zweite Ausführungsform gemäß Fig. 2 unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform gemäß Fig. 1 einzig durch das Merkmal der Innenverschalung 5, die als solche für eine Krempel K bekannt bzw. typisch ist.The second embodiment according to Fig. 2 differs from the first embodiment according to Fig. 1 solely by the feature of the inner casing 5, which as such is known or typical for a card K.

Der ausreichend große Abstand A der Außenverschalung 3 ist nun bei der zweiten Ausführungsform gemäß Fig. 2 an zumindest einer Seite der Krempel K in Bezug auf die Innenverschalung 5 gewählt. Entsprechend kann dort der zwischen der Innenverschalung 5 und der Außenverschalung 3 befindliche Bodenbereich 4 der Krempel K von einer Bedienperson betreten werden.The sufficiently large distance A of the outer casing 3 is now in accordance with the second embodiment Fig. 2 selected on at least one side of the card K in relation to the inner casing 5. Accordingly, the floor area 4 of the card K located between the inner casing 5 and the outer casing 3 can be accessed by an operator.

In Bezug auf alle weiteren Merkmale der zweiten Ausführungsform, die auch in der Darstellung von Fig. 2 gezeigt sind, wird angemerkt, dass diese mit jenen von Fig. 1 übereinstimmen. Dies gilt insbesondere für die genannten Werte des Abstands A, der sich nun auf die Entfernung der Außenverschalung 3 von der Innenverschalung 5 bezieht. Somit darf an dieser Stelle zur Vermeidung von Wiederholungen auf die obigen Erläuterungen zur ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Textilmaschine 1 verwiesen werden.With regard to all other features of the second embodiment, which are also shown in the illustration Fig. 2 are shown, it is noted that these are similar to those of Fig. 1 to match. This applies in particular to the stated values of the distance A, which now refers to the distance of the outer casing 3 from the inner casing 5. Therefore, in order to avoid repetition, reference may be made at this point to the above explanations of the first embodiment of the textile machine 1 according to the invention.

Der ersten und zweiten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Textilmaschine 1 bzw. Krempel K ist gemeinsam, dass durch den erläuterten ausreichend großen Abstand A der Außenverschalung 3 von der Einhüllenden E bzw. der Innenverschalung 5 im Innenraum der Außenverschalung 3, d.h. auf dem Bodenbereich 4 ein Gang vorhanden ist, in dem sich ein Bediener der Maschine bewegen kann. Dies bedeutet, dass für einen Zugang zu allen Bereichen der Maschine eine einzige Tür o.ä. ausreicht, die sich nicht über die gesamte Länge oder Breite der Maschine erstrecken muss. Es entfällt die evtl. notwendige Entriegelung von ggf. vorhandenen weiteren Türen o.ä., mindestens aber das notwendige Öffnen der anderen Türen o.ä., selbst wenn eine zentrale und oder elektrische Verriegelung vorhanden ist. Des Weiteren ist hiermit der Vorteil verbunden, dass es für eine Bedienperson problemlos möglich ist, sich rund um die Walzen 2 der Maschine und den zugehörigen Faserraum zu bewegen, ohne dafür mehrere Türen bzw. Elemente öffnen oder demontieren zu müssen.What the first and second embodiments of the textile machine 1 or card K according to the invention have in common is that due to the explained sufficiently large distance A of the outer casing 3 from the envelope E or the inner casing 5, there is a passage in the interior of the outer casing 3, ie on the floor area 4 is in which an operator of the machine can move. This means that a single door or similar is sufficient for access to all areas of the machine, which does not have to extend over the entire length or width of the machine. This eliminates the need to unlock any additional doors or similar, or at least the need to open the other doors or similar, even if there is a central and/or electrical locking system. Of This also has the advantage that it is easily possible for an operator to move around the rollers 2 of the machine and the associated fiber space without having to open or dismantle several doors or elements.

Fig. 3 zeigt eine Draufsicht auf eine dritte Ausführungsform der erfindungsgemäßen Textilmaschine 1, die ebenfalls zumindest eine drehbar angeordnete Walze 2 umfasst, vorzugsweise eine Mehrzahl von solchen Walzen 2, mit der bzw. denen Fasermaterial bearbeitet werden kann. Fig. 3 shows a top view of a third embodiment of the textile machine 1 according to the invention, which also comprises at least one rotatably arranged roller 2, preferably a plurality of such rollers 2, with which fiber material can be processed.

Die Walzen 2 gemäß der Ausführungsform von Fig. 3 weisen jeweils einen Gefährdungsbereich G auf, nämlich wegen einer zugehörigen beweglichen Komponente 7, bei der es sich beispielsweise um einen Riemenantrieb (vgl. Fig. 4) handeln kann. Ergänzend oder alternativ kann der Gefährdungsbereich G darauf zurückgehen, dass eine Komponente der Walze 2 temperiert ist und eine entsprechend hohe Temperatur aufweist.The rollers 2 according to the embodiment of Fig. 3 each have a danger area G, namely because of an associated movable component 7, which is, for example, a belt drive (cf. Fig. 4 ) can act. Additionally or alternatively, the danger area G can be due to the fact that a component of the roller 2 is tempered and has a correspondingly high temperature.

Die dritte Ausführungsform gemäß Fig. 3 zeichnet sich dadurch aus, dass ein Gefährdungsbereich G einer Walze 2 unmittelbar durch eine Abschirmungseinrichtung 8 nach außen hin, d.h. gegenüber der Umgebung U abgeschirmt bzw. gekapselt ist. Insoweit kommt dieser Abschirmungseinrichtung 8 im Sinne der vorliegenden Erfindung die Funktion einer "lokalen" Einzelabsicherung einer jeweiligen Gefährdungsstelle G einer Walze 2 zu.The third embodiment according to Fig. 3 is characterized in that a danger area G of a roller 2 is directly shielded or encapsulated from the outside by a shielding device 8, ie from the environment U. In this respect, this shielding device 8 in the sense of the present invention has the function of a "local" individual protection of a respective danger point G of a roller 2.

Wie in der Fig. 3 veranschaulicht, kann die erfindungsgemäße Textilmaschine 1 gemäß der dritten Ausführungsform auch mit mehreren Abschirmungseinrichtungen 8 ausgestattet sein, die dann einem jeweiligen Gefährdungsbereich G einer entsprechenden Walze 2 zugeordnet sind und diesen wie erläutert nach außen hin abschirmen bzw. kapseln.Like in the Fig. 3 illustrated, the textile machine 1 according to the invention according to the third embodiment can also be equipped with several shielding devices 8, which are then assigned to a respective danger area G of a corresponding roller 2 and, as explained, shield or encapsulate this from the outside.

Im Zusammenhang mit der bzw. den vorstehend genannten Abschirmungseinrichtung(en) 8 darf in Bezug auf die dritte Ausführungsform hervorgehoben werden, dass es dabei möglich ist, für die ungefährlichen Komponenten der Textilmaschine 1, von denen also auch im Betrieb der Maschine keine unmittelbare Gefahr insbesondere für eine Bedienperson ausgeht, keine gesonderte Abschirmung vorzusehen. Damit ist es insbesondere auch im Betrieb der erfindungsgemäßen Textilmaschine 1 möglich, diese ungefährlichen Bereiche bzw. Komponenten der Maschine zu überwachen bzw. zu inspizieren.In connection with the above-mentioned shielding device (s) 8, it should be emphasized with regard to the third embodiment that it is possible for the non-hazardous components of the textile machine 1, which therefore pose no immediate danger in particular during operation of the machine no separate shielding is required for an operator. This makes it possible, particularly during operation of the textile machine 1 according to the invention, to monitor or inspect these non-hazardous areas or components of the machine.

Fig. 4 zeigt eine Perspektivansicht einer Abschirmungseinrichtung 8, die wie vorstehend erläutert Bestandteil der dritten Ausführungsform gemäß Fig. 3 ist. In Fig. 4 ist zu erkennen, dass in der Abschirmungseinrichtung 8 ein Fenster 9 ausgebildet ist, durch das ein Blick auf eine dahinterliegende Komponente der Walze 2, vorliegend ein Antriebsriemen 7, möglich ist. Fig. 4 shows a perspective view of a shielding device 8, which, as explained above, is part of the third embodiment Fig. 3 is. In Fig. 4 It can be seen that a window 9 is formed in the shielding device 8, through which a view of a component of the roller 2 behind it, in this case a drive belt 7, is possible.

Damit kann dieser Antriebsriemen 7 auch im Betrieb der erfindungsgemäßen Textilmaschine 1 visuell beobachtet bzw. überprüft werden.This drive belt 7 can also be visually observed or checked during operation of the textile machine 1 according to the invention.

Dank der vorstehend erläuterten "lokalen" Kapselung von bestehenden Gefährdungsbereich G der Walze(n) 2 entfällt bei der dritten Ausführungsform gemäß der Fig. 3 und 4 die Notwendigkeit, die gesamte Maschine zu kapseln.Thanks to the “local” encapsulation of the existing danger area G of the roller(s) 2 explained above, there is no need for the third embodiment according to the Fig. 3 and 4 the need to encapsulate the entire machine.

In Bezug auf die dritte Ausführungsform gemäß der Fig. 3 und 4 ergeben sich folgende weitere vorteilhaften Aspekte:

  • Direktes Herantreten-Können an das Fenster 9 oder vergleichbare Öffnungen, die sich in Gestellen, der Innenverschalung 5 oder ähnlichen Komponenten der Maschine befinden. Dadurch ergibt sich eine bessere, leichtere optische Kontrolle von Zwickelstellen u.ä.
  • Direkter Zugang zu Wartungsstellen, um z.B. durch eine sicherheitstechnisch normgerechte Wartungsöffnung einen Faserdrill, einen Staubsauger oder Druckluft zur Entfernung von Fasermaterial einzusetzen. Wo gefahrlos möglich, auch durch manuelles Entfernen von Fasermaterial, z.B. aus Rohrleitungen oder Bürsten, die z.B. durch die Innenverschalung 5 oder ein Gestell aus dem eigentlichen Faserraum gezogen werden können oder von dort aus erreichbar sind.
  • Direkter Zugang zu "Schlüsselloch"-Zugängen z.B. zum Messen von Abständen, Ablesen von Skalen o.ä.
  • Direkter Zugang zu Einstellmöglichkeiten der Maschine, z.B. Abstände, Drücke, Winkel o.ä..
Regarding the third embodiment according to the Fig. 3 and 4 The following additional advantageous aspects arise:
  • Being able to approach the window 9 or comparable openings that are located in frames, the inner casing 5 or similar components of the machine. This results in better, easier visual inspection of gussets etc.
  • Direct access to maintenance points, for example to use a fiber drill, a vacuum cleaner or compressed air to remove fiber material through a safety-compliant maintenance opening. Where possible without risk, also by manually removing fiber material, for example from pipes or brushes, which can be pulled out of the actual fiber space through the inner casing 5 or a frame or can be reached from there.
  • Direct access to “keyhole” access, e.g. for measuring distances, reading scales, etc.
  • Direct access to the machine's setting options, e.g. distances, pressures, angles, etc.

Schließlich wird darauf hingewiesen, dass zur Realisierung einer erfindungsgemäßen Textilmaschine 1 die dritte Ausführungsform (vgl. Fig. 3, Fig. 4) auch mit der ersten Ausführungsform (vgl. Fig. 1) oder der zweiten Ausführungsform (vgl. Fig. 2) kombiniert werden kann.Finally, it is pointed out that to realize a textile machine 1 according to the invention, the third embodiment (cf. Fig. 3 , Fig. 4 ) also with the first embodiment (cf. Fig. 1 ) or the second embodiment (cf. Fig. 2 ) can be combined.

BezugszeichenReference symbols

11
TextilmaschineTextile machine
22
Walzeroller
33
AußenverschalungExternal formwork
44
Bodenbereich (innerhalb der Außenverschalung 3)Floor area (within the outer casing 3)
55
InnenverschalungInternal casing
66
zentrale Türe (in der Außenverschalung 3 ausgebildet)central door (formed in the outer casing 3)
77
bewegliche Komponente der Walze (z.B. Riemen)moving component of the roller (e.g. belt)
88th
AbschirmungseinrichtungShielding device
99
Öffnung oder Fenster (der Abschirmungseinrichtung 7)Opening or window (of the shielding device 7)
1010
Laufbereich (einer Arbeitsbühne)Walking area (of a work platform)
AA
Abstand (zwischen der Außenverschalung 3 und der Einhüllenden E bzw. der Innenverschalung 5)Distance (between the outer casing 3 and the envelope E or the inner casing 5)
EE
Einhüllende (der Walze 2)Envelope (of reel 2)
FF
Fundamentfoundation
GG
GefährdungsbereichDanger area
KK
KrempelClutter
LL
Längsseite (der Textilmaschine 1)Long side (of the textile machine 1)
TT
Tür (einer herkömmlichen Außenverschalung)Door (a conventional external formwork)
UU
Umgebung (der Textilmaschine 1)Environment (of the textile machine 1)

Claims (12)

Textilmaschine (1) zur Bearbeitung von Fasermaterial, umfassend zumindest eine drehbar angeordnete Walze (2), mit der das Fasermaterial bearbeitbar ist, und eine Maschinenverkleidung in Form einer Außenverschalung (3), wobei die Walze (2) in einer Betriebsposition der Textilmaschine (1) mittels der Außenverschalung (3) gegenüber der Umgebung (U) der Textilmaschine (1) abgeschirmt ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverschalung (3) an zumindest einer Seite der Textilmaschine (1) von einer Einhüllenden (E) der Walze (2) beabstandet ist, derart, dass ein innerhalb der Außenverschalung (3) befindlicher Bodenbereich (4) der Textilmaschine (1) von einer Bedienperson betretbar ist.Textile machine (1) for processing fiber material, comprising at least one rotatably arranged roller (2) with which the fiber material can be processed, and a machine casing in the form of an outer casing (3), the roller (2) being in an operating position of the textile machine (1 ) is shielded from the environment (U) of the textile machine (1) by means of the outer casing (3), characterized in that the outer casing (3) is protected on at least one side of the textile machine (1) by an envelope (E) of the roller (2). is spaced apart in such a way that a floor area (4) of the textile machine (1) located within the outer casing (3) can be accessed by an operator. Textilmaschine (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie in Form einer Krempel (K) ausgebildet ist und eine Innenverschalung (5) aufweist, innerhalb der die Walze (2) umschlossen angeordnet ist, wobei die Außenverschalung (3) an zumindest einer Seite der Textilmaschine (1) von der Innenverschalung (5) beabstandet ist, derart, dass der zwischen der Innenverschalung (5) und der Außenverschalung (3) befindliche Bodenbereich (4) der Krempel (K) von einer Bedienperson betretbar ist.Textile machine (1) according to claim 1, characterized in that it is designed in the form of a card (K) and has an inner casing (5) within which the roller (2) is arranged enclosed, the outer casing (3) being on at least one Side of the textile machine (1) is spaced from the inner casing (5) in such a way that the floor area (4) of the card (K) located between the inner casing (5) and the outer casing (3) can be accessed by an operator. Textilmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass ein Abstand (A) der Außenverschalung (3) von der Einhüllenden (E) der Walze (2) bzw. von der Innenverschalung (5) an zumindest einer Seite der Textilmaschine (1), vorzugsweise an allen Seiten der Textilmaschine (1), mindestens 0,4 Meter, vorzugsweise mindestens 0,7 Meter, weiter vorzugsweise mindestens 1 Meter beträgt.Textile machine (1) according to claim 1 or 2, characterized in that a distance (A) of the outer casing (3) from the envelope (E) of the roller (2) or from the inner casing (5) on at least one side of the textile machine ( 1), preferably on all sides of the textile machine (1), is at least 0.4 meters, preferably at least 0.7 meters, more preferably at least 1 meter. Textilmaschine (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverschalung (3) an allen Seiten der Textilmaschine (1) von der Einhüllenden (E) der Walze (2) bzw. von der Innenverschalung (5) beabstandet ist, derart, dass es für eine Bedienperson möglich ist, sich auf dem Bodenbereich (4) der Textilmaschine (1) innerhalb der Außenverschalung (3) um die Textilmaschine (1) und deren Walze (2) herum zu bewegen.Textile machine (1) according to one of claims 1 to 3, characterized in that the outer casing (3) is spaced on all sides of the textile machine (1) from the envelope (E) of the roller (2) or from the inner casing (5). , such that it is possible for an operator to move around the textile machine (1) and its roller (2) on the floor area (4) of the textile machine (1) within the outer casing (3). Textilmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverschalung (3) mit einer zentralen Türe (6) ausgestattet ist, durch die für eine Bedienperson ein Zugang zu dem zwischen innerhalb der Außenverschalung (3) befindlichen Bodenbereich (4) der Textilmaschine (1) möglich ist.Textile machine (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer casing (3) is equipped with a central door (6) through which an operator has access to the floor area (4) located within the outer casing (3). the textile machine (1) is possible. Textilmaschine (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die zentrale Türe (6) in der Außenverschalung (3) an einer Längsseite (L) der Textilmaschine (1) vorgesehen ist, vorzugsweise, dass in der Außenverschalung (3) an den beiden Längsseiten (L) der Textilmaschine (1) jeweils eine zentrale Türe (6) vorgesehen ist.Textile machine (1) according to claim 5, characterized in that the central door (6) in the outer casing (3) on a long side (L) of the textile machine (1) is provided, preferably that a central door (6) is provided in the outer casing (3) on the two long sides (L) of the textile machine (1). Textilmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Außenverschalung (3) zumindest mit einem Teil davon feststehend zum Untergrund bzw. Maschinenfundament (F) angeordnet ist, vorzugsweise, dass die Außenverschalung (3) vollständig feststehend zum Untergrund bzw. Maschinenfundament (F) angeordnet ist.Textile machine (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the outer casing (3) is arranged at least with a part of it fixed to the ground or machine foundation (F), preferably that the outer casing (3) is completely fixed to the ground or Machine foundation (F) is arranged. Textilmaschine (1) zur Bearbeitung von Fasermaterial, umfassend zumindest eine drehbar angeordnete Walze (2), mit der das Fasermaterial bearbeitbar ist, wobei die Walze (2) wegen einer zugehörigen beweglichen und/oder temperierten Komponente (7) einen Gefährdungsbereich (G) aufweist, gekennzeichnet durch eine Abschirmungseinrichtung (8), mit welcher der Gefährdungsbereich (G) der Walze (2) gegenüber der Umgebung (U) der Textilmaschine (1) abgeschirmt bzw. gekapselt ist.Textile machine (1) for processing fiber material, comprising at least one rotatably arranged roller (2) with which the fiber material can be processed, the roller (2) having a danger zone (G) due to an associated movable and/or temperature-controlled component (7). , characterized by a shielding device (8) with which the danger area (G) of the roller (2) is shielded or encapsulated from the environment (U) of the textile machine (1). Textilmaschine (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Abschirmungseinrichtung (8) zumindest eine Öffnung oder ein Fenster (9) aufweist, durch die bzw. das die Walze (2) oder eine weiter Komponente (7) von aussen her sichtbar ist.Textile machine (1) according to claim 8, characterized in that the shielding device (8) has at least one opening or a window (9) through which the roller (2) or another component (7) is visible from the outside . Textilmaschine (1) nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Textilmaschine (1) zur Abschirmung des Gefährdungsbereichs der Walze (2) gegenüber der Umgebung (U) einzig mit der Abschirmungseinrichtung (8) ausgestattet ist, wobei die übrigen Bereiche der Textilmaschine (1), von denen im Betrieb der Textilmaschine (1) keine Gefahr insbesondere für eine Bedienperson ausgeht, nicht mit einer Abschirmung oder dergleichen versehen sind.Textile machine (1) according to claim 8 or 9, characterized in that the textile machine (1) is equipped only with the shielding device (8) to shield the danger area of the roller (2) from the environment (U), the remaining areas of the textile machine (1), which pose no danger, in particular to an operator, during operation of the textile machine (1), are not provided with a shield or the like. Textilmaschine (1) nach Anspruch 8 oder 9, mit einer Maschinenverkleidung in Form einer Außenverschalung (3), wobei die Walze (2) in einer Betriebsposition der Textilmaschine (1) mittels der Außenverschalung (3) gegenüber der Umgebung (U) der Textilmaschine (1) abgeschirmt ist, gekennzeichnet durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils eines oder mehrerer der Ansprüche 1 bis 7.Textile machine (1) according to claim 8 or 9, with a machine casing in the form of an outer casing (3), the roller (2) being in an operating position of the textile machine (1) by means of the outer casing (3) relative to the environment (U) of the textile machine ( 1) is shielded, characterized by the features of the characterizing part of one or more of claims 1 to 7. Textilmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass ein Laufbereich (10) einer Arbeitsbühne der Textilmaschine (1) insbesondere für eine Bedienperson stets ohne Einschränkung zugänglich ist.Textile machine (1) according to one of the preceding claims, characterized in that a running area (10) of a work platform of the textile machine (1) is always accessible without restriction, in particular for an operator.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP1686204A1 (en) * 2005-01-26 2006-08-02 Asselin-Thibeau Carding machine with linearly movable casing
CN108532035A (en) * 2018-06-07 2018-09-14 苏州九高科无纺设备有限公司 Novel carding machine case
CN208980851U (en) * 2018-10-12 2019-06-14 滁州霞客环保色纺有限公司 A kind of 360 degree of synchronous belt shields of carding machine
DE102020132835A1 (en) * 2020-12-09 2022-06-09 Trützschler GmbH & Co Kommanditgesellschaft Card for the manufacture of fleece from fibrous material

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