EP4268968B1 - Zyklonabscheider zum abscheiden von feststoffen und/oder flüssigkeiten aus einem prozessstrom - Google Patents

Zyklonabscheider zum abscheiden von feststoffen und/oder flüssigkeiten aus einem prozessstrom Download PDF

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EP4268968B1
EP4268968B1 EP22170817.5A EP22170817A EP4268968B1 EP 4268968 B1 EP4268968 B1 EP 4268968B1 EP 22170817 A EP22170817 A EP 22170817A EP 4268968 B1 EP4268968 B1 EP 4268968B1
Authority
EP
European Patent Office
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cyclone separator
guide means
section
cross
process chamber
Prior art date
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Active
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EP22170817.5A
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English (en)
French (fr)
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EP4268968A1 (de
EP4268968C0 (de
Inventor
Michael Novosel
Maik Herrmann
Johann Paul Hahn
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Esta Apparatebau GmbH and Co KG
Original Assignee
Esta Apparatebau GmbH and Co KG
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Publication date
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Application filed by Esta Apparatebau GmbH and Co KG filed Critical Esta Apparatebau GmbH and Co KG
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Priority to CA3256817A priority patent/CA3256817A1/en
Priority to EP23721936.5A priority patent/EP4460400A1/de
Priority to PCT/EP2023/060897 priority patent/WO2023208989A1/de
Priority to CN202380019075.1A priority patent/CN118574678A/zh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
    • B04C5/103—Bodies or members, e.g. bulkheads, guides, in the vortex chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
    • B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow

Definitions

  • the present invention relates to a cyclone separator for separating solids and/or liquids from a process stream.
  • the present invention further relates to a method for operating such a cyclone separator and a cyclone separator system with such a cyclone separator.
  • Such cyclone separators are known from the prior art and are used, for example, to separate dust from process air.
  • the process stream is led into a process chamber with a round cross-section, in which it flows along a circumferential trajectory guided by a peripheral wall, so that solids and/or liquids are carried radially outwards by centrifugal force.
  • the process stream is also guided axially in the process chamber in a first direction from an inlet to a deflection point, resulting in an overall helical trajectory.
  • the process stream is then discharged in an axial direction opposite to the first direction to an outlet nozzle, whereby the solids and/or liquids can no longer follow the resulting deflection due to their inertia and fall out.
  • a cyclone separator for separating solids and/or liquids from a process stream, comprising a process chamber formed at least by a peripheral wall and a cover and having a round cross-section, an inlet nozzle breaking through the peripheral wall for letting the process stream into the process chamber in the peripheral direction of the process chamber, an outlet nozzle breaking through the cover for leading the process stream out of the process chamber in the axial direction of the process chamber, an immersion tube extending from the outlet nozzle in the axial direction into the process chamber, and a guide means extending in the middle of the process chamber in the axial direction and engaging in the immersion tube.
  • the guide means is provided at least is designed to be variable in cross-section over part of its axial extent.
  • a cyclone separator is understood to be a device in which a separating force is generated on solids and/or liquids contained in the process stream by guiding a mainly gaseous process stream along a helical trajectory and the solids or liquids are separated, in particular by redirecting the process stream.
  • a helical shape is also understood to mean, in particular, a helical shape with an outer diameter that tapers at least in some areas.
  • dust, chips or abrasion for example from a machining process, can be separated from a gas stream such as an air or protective gas stream.
  • a peripheral wall is understood to be a wall that corresponds to a geometric envelope of such a helix shape and guides the process flow along the trajectory.
  • the peripheral wall can be cylindrical over axial areas and/or conical over axial areas.
  • the peripheral wall is cylindrical in an area of the inlet nozzle and conical in an area axially spaced from it.
  • a cover is arranged at a head end of the round peripheral wall as the local closure of the process space, in particular at a head end in the area of the inlet nozzle, in which the peripheral wall is cylindrical.
  • a dip tube is designed as a sleeve, in particular in the circumference of the outlet nozzle, and projects, for example, between one fifth and one half of the axial extent of the process chamber into it.
  • Such a dip tube causes an efficient separation of a flow in a first direction and a flow directed against the first direction after a deflection.
  • a flow directed against the first direction is guided after a deflection, so that turbulence and thus flow resistance in this flow section are reduced.
  • the guide means and thus also the flow directed against the first direction extends in particular radially within the helical trajectory of the flow before a deflection.
  • the guide means particularly preferably extends in the axial direction over the entire process space and is also preferably cylindrical, but it can also have one or more of any other cross-sectional geometries.
  • the first aspect of the invention now includes the teaching that the guide means is designed to be variable in cross-section.
  • the cross-sectional area of the guide means can be changed in size, for example, while the geometry remains the same, that the geometry itself can be changed, or that a cross-section of the guide means can be moved, for example, transversely to the axial direction.
  • the guide means can be adapted to a particular process stream in such a way that the operating parameters are optimized for this process stream. For example, the most favorable ratio possible can be set between a low pressure loss and a high degree of separation.
  • the cyclone separator can thus be used for a variety of process streams.
  • the cyclone separator according to the first aspect of the invention also makes it possible for the cross section to be adjusted during operation by a control or regulation to a process stream that changes in at least one property.
  • the Process stream can change in its speed of movement, its mass flow or its composition, particularly with regard to solid or liquid loading.
  • the properties of the process stream are then recorded and evaluated using sensors, for example, whereby an ideal conducting medium cross-section is calculated using data processing means and set on the conducting medium using control means.
  • the guide means is designed as a guide tube.
  • a guide tube represents a simple and therefore cost-effective geometry, which can also be easily changed.
  • a guide tube has a low mass as a hollow geometry on the inside.
  • the guide tube particularly preferably has a round outer geometry, on which a flow can form in a helical shape in an area between the deflection point and the outlet nozzle, or is guided in a helical shape. In this way, a particularly low pressure loss can be achieved in this area.
  • the guide tube is designed to be elastic and an interior of the guide tube is designed to be variable in volume in order to change the cross section of the guide tube.
  • Means for inflating the interior and/or means for sucking air out of the interior are then provided, for example.
  • the elastic guide tube is also changed in its outer diameter, so that a desired cross-sectional geometry and/or in particular a desired ratio between the guide medium geometry and the dip tube geometry is achieved by changing the volume of the interior.
  • the guide tube with different elastic moduli over its axial extent, it can be achieved that the change in the interior volume and thus also the cross-sectional geometry is limited or focused on certain axial sections of the guide tube, so that, for example, a change in the guide medium occurs preferentially in the area of the dip tube, or that a deformation occurs as evenly as possible along the guide tube.
  • a tube wall of the guide tube is spiral-shaped.
  • the tube wall is formed by a spiral-shaped wire and an elastic sheath of the wire or a spiral-shaped band, with spiral turns together forming a preferably closed tube wall.
  • a guide tube can be formed that is simultaneously elastic, light and stable.
  • spiral turns are designed to rotate against one another, whereby the cross-sectional geometry of the guide tube can then be changed by torsion of the guide tube. A torsion then causes the spiral-shaped guide tube to stretch or compress.
  • the conducting means is elastic and the cyclone separator has means for compressing and/or stretching the conducting means to change the cross-section of the conducting means.
  • the conducting means then changes its cross-section in order to maintain its volume during stretching and/or compression and is thus either expanded or constricted. In this way, a desired cross-sectional geometry and/or in particular a desired ratio between the conducting means geometry and the dip tube geometry is achieved.
  • the guide means has several at least two sections along its axial extension, with at least two sections having different elastic moduli from one another.
  • the cross-sectional change occurring as a result of compression and/or stretching can then be limited or focused on certain axial sections of the guide means, so that, for example, a change in the guide means preferably occurs in the area of the dip tube.
  • the guide means has several sections along its axial extension and at least two sections are designed to be displaceable relative to one another in the axial direction in order to change the cross section of the guide means. For example, a section with a desired cross-section is shifted into an axial area in which the relevant cross-section is desired, in particular in the area of the immersion tube.
  • sections can optionally be arranged outside the process chamber or on the guide means within the process chamber.
  • the guide means can be equipped with different rings of a certain geometry, resulting in different guide means geometries overall.
  • the cyclone separator has means for imparting a vibration to the guide means to change the cross-section of the guide means.
  • a vibration can cause the guide means to be expanded and constricted in particular in sections or to be displaced transversely to the axial direction.
  • an area occupied by the vibration becomes effective as an effective geometry for guiding the process flow, whereby the actual cross-section of the guide means is at least temporarily smaller than this geometry.
  • vibration of the guide means makes it difficult or even completely prevents solids from adhering to a surface of the guide means facing the process space. Solids adhering to the guide tube, and also to the peripheral wall, can disrupt the flow trajectory and lead to increased pressure losses and/or a reduced degree of separation.
  • the dip tube is designed to be variable in its cross-section or has a diaphragm with a variable clear cross-section.
  • the relationship between the cross-sectional geometry of the guide means and the cross-sectional geometry of the dip tube can then also be influenced by the dip tube and can therefore be changed in particular within a larger range of variation, in particular in the course of control or regulation.
  • the conductive means is made of a plastic, in particular of an elastomer or a Thermoplastic. With such a plastic, a sufficiently stable, light and elastic conductive medium can be created.
  • the plastic is, for example, made of rubber, polyethylene, polypropylene or polyvinyl chloride.
  • the peripheral wall is conical over at least part of its axial extent.
  • the process stream is then guided to a deflection point along a narrowing trajectory.
  • the inlet nozzle has a slot-shaped extension in the axial direction of the process chamber.
  • a dynamic pressure can be reduced compared to a non-slot-shaped geometry, for example a square geometry.
  • the inlet nozzle extends in the axial direction entirely over a cylindrical region of the peripheral wall, with a conical region of the peripheral wall extending in the axial direction immediately adjacent to the cylindrical region.
  • the cyclone separator has a solids outlet arranged at one end of the process chamber for removing solids from the process chamber.
  • the outlet opening is designed to be closable, for example with a flap, in order to separate the process chamber from the environment.
  • a second aspect of the invention relates to a method for operating a cyclone separator as described above, wherein the cross section of the guide means is changed at least in part of the axial extent of the guide means depending on a mass flow, a flow velocity, a solids load or a liquid load of the process stream.
  • the cyclone separator is operated in a controlled or regulated manner in accordance with the process stream properties mentioned and can therefore be set to ideal operating parameters at any time. In particular, the most favorable ratio between low pressure loss and high Separation efficiency can be adjusted.
  • appropriate means such as sensors, data processing means, control means and/or signal conduction means are provided for carrying out the method.
  • a third aspect of the invention relates to a cyclone separator system, having a cyclone separator as described above and at least one sensor for detecting a mass flow, a flow rate, a solids load or a liquid load of the process stream.
  • the cyclone separator system also preferably has data processing means, control means and/or signal conduction means, each for controlling and/or regulating the operating parameters of the cyclone separator.
  • Figure 1 shows a cyclone separator 1 in a first embodiment.
  • the cyclone separator 1 has a peripheral wall 2, which is formed by a first wall section 2.1 and a second wall section 2.2 and defines a process chamber 3 centered around an axis AX and round in cross section.
  • the first wall section 2.1 is cylindrical and is penetrated by a slot-shaped inlet nozzle 4. Furthermore, the first Wall section 2.1 is closed at a first end E.1 of the peripheral wall 2 by a cover 5.
  • the cover 5 is penetrated by an outlet nozzle 6, which is arranged coaxially with the axis AX and has a dip tube 7, which projects from the cover 5 in an axial direction A into the process chamber 3.
  • the axial direction A shown here corresponds to a previously referenced first direction.
  • the second wall section 2.2 adjoins the first wall section 2.1 in the axial direction A and extends conically tapering to a second end E.2 of the peripheral wall 2. At the second end E.2, the second wall section 2.2 is closed by a solids outlet 8.
  • the cyclone separator 1 also has a cylindrical guide means 11.1.
  • the guide means 11.1 is designed, for example, as a guide rod or guide tube and extends coaxially to the axis AX through the entire process chamber 3.
  • a helical trajectory 10 is created in a first region 10.1 for a process stream flowing in at the inlet nozzle 4.
  • the first region 10.1 extends from the inlet nozzle 4 in the axial direction A to the second end E.2 of the peripheral wall 2 and is narrowed in the outer diameter of the helical shape by the second wall section 2.2. Solids and/or liquids contained in the mainly gaseous process stream are carried outwards in a radial direction R.
  • the trajectory 10 At the second end E.2 of the peripheral wall 2, the trajectory 10 then has a deflection point 10.2 at which the process stream is deflected against the axial direction A and guided along a second region 10.3 to the outlet nozzle 6 or dip tube 7, whereby a helical trajectory still exists.
  • the guiding means 11.1 also guides the process flow in the second area 10.3 of the trajectory 10 in its helix shape, so that the flow can develop there with reduced turbulence and a reduced pressure loss can be achieved. At the deflection point 10.2, the solids and/or liquids carried outwards can no longer follow the trajectory 10 due to their inertia and drop out.
  • the pressure loss and the separation efficiency of the cyclone separator 1 are determined, among other things, by the ratio of the cross-sectional geometry of the guide means 11.1 and the cross-sectional geometry of the immersion tube 7.
  • the guide means 11.1 is designed to be variable in its cross-section, as described below with regard to the Figures 3a to 5b will be explained in more detail.
  • a diaphragm 9 is arranged in the immersion tube 7, the clear cross-section of which can be changed and by means of which, in addition to a guide means 11.1 whose cross-section can be changed, the ratio mentioned can be influenced in order to achieve an optimal compromise between low pressure loss and high separation efficiency for certain properties of a process stream.
  • the diaphragm 9 is designed, for example, as an iris diaphragm.
  • Figure 2 shows a cross section of Fig.1 according to section BB. It can be seen that the circumferential wall 2 is round in cross section and guides the first area 10.1 of the trajectory 10 in a helical shape. In the second area 10.3 of the trajectory 10, this is also helical along the guide means 11.1. Furthermore, an alignment of the inlet nozzle 4 in a circumferential direction U is shown.
  • the Figures 3a and 3b show a first possible embodiment for a guide means 11.2 with a variable cross-section.
  • the guide means 11.2 is designed as an elastic cylinder, for example made of an elastomer, and has a first threaded hole 12.1 at a first end E.1 and a second threaded hole 12.2 at a second end E.2. Screws 13.1, 13.2 engage in the threaded holes 12.1, 12.2, which are each supported on counter bearings 14.1, 14.2 connected to the cyclone separator 1. By turning the screws 13.1, 13.2, the guide means 11.2 can then be stretched or compressed between the counter bearings 14.1, 14.2.
  • Figure 3b shows a first stretched contour 15.1, which results from a stretching of the guide means 11.2, and in which the cross section is constricted in particular in the axial direction A in the middle of the guide means 11.2 and thus reduced in size.
  • Figure 3b also shows a first compressed contour 15.2, which which results from a compression of the guide means 11.2 and in which the cross-section is expanded and thus enlarged, particularly in the axial direction A in the middle of the guide means 11.2.
  • the Figures 4a and 4b show a guide means 11.3 that largely corresponds to the guide means 11.2, whereby repeated descriptions are omitted.
  • the guide means 11.3 is formed from a first section 16.1, a second section 16.2 and a third section 16.3, whereby the sections 16.1 and 16.3 have a different, namely lower, modulus of elasticity than the section 16.2.
  • a second stretched contour 17.1 or a second compressed contour 17.2 is achieved, which have a cross-section that remains constant over the axial extent of the guide means 11.3, i.e. a uniform constriction or expansion.
  • FIGS. 5a and 5b show yet another embodiment of a guide means 11.4, wherein the guide means 11.4 is designed as a guide tube with tube walls 18.1, 18.2 extending between the counter bearings 14.1, 14.2.
  • the counter bearing 14.2 has an opening 19, via which an interior 18.3 of the guide means 11.4 is connected to a means 20 for supplying or removing air or other gas to or from the interior 18.3.
  • the guide means 14.3 can be inflated or evacuated, whereby, as in Figure 5b shown, either an inflated contour 21.1 or an evacuated contour 21.2 of the pipe walls 18.1, 18.2 results.

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  • Cyclones (AREA)

Description

    Technisches Gebiet
  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Zyklonabscheider zum Abscheiden von Feststoffen und/oder Flüssigkeiten aus einem Prozessstrom. Die vorliegende Erfindung betrifft weiterhin ein Verfahren zum Betreiben eines solchen Zyklonabscheiders und ein Zyklonabscheidersystem mit einem solchen Zyklonabscheider.
  • Hintergrund der Erfindung
  • Derartige Zyklonabscheider sind aus dem Stand der Technik bekannt und werden beispielsweise zum Abscheiden von Staub aus Prozessluft eingesetzt. Der Prozessstrom wird dazu in einen im Querschnitt runden Prozessraum geführt, in dem er durch eine Umfangswandung geführt entlang einer Umfangstrajektorie strömt, sodass Feststoffe und/oder Flüssigkeiten durch Fliehkraftwirkung radial nach außen getragen werden. Der Prozessstrom wird dabei in dem Prozessraum auch axial in einer ersten Richtung von einem Einlass bis zu einem Umlenkpunkt geführt, sodass sich insgesamt eine helixförmige Trajektorie ergibt. An dem Umlenkpunkt wird der Prozessstrom dann in axialer Richtung entgegen der ersten Richtung zu einem Auslassstutzen abgeführt, wobei die Feststoffe und/oder die Flüssigkeiten einer dabei entstehenden Umlenkung auf Grund ihrer Trägheit nicht mehr folgen können und ausfallen.
  • Es ist zudem auch bekannt, an dem Auslassstutzen ein Tauchrohr vorzusehen, das in den Prozessraum hineinragt, und mittig des Tauchrohres ein Leitmittel anzuordnen, das sich durch den gesamten Prozessraum axial erstreckt. Das Leitmittel dient dazu, den Prozessstrom zwischen Umlenkpunkt und Auslassstutzen zu führen und ist zumeist als zylinderförmige Stange ausgebildet. Die genaue Geometrie des Querschnitts des Leitmittels, insbesondere der Durchmesser bei einem runden Leitmittel, beeinflusst den Druckverlust sowie den Abscheidegrad eines Zyklonabscheiders. Nachteilig lassen sich mit einer gegebenen Querschnittsgeometrie des Leitmittels für viele Prozessströme kein idealen Betriebsparameter des Zyklonabscheiders erreichen, insbesondere ein möglichst geringer Druckverlust und ein möglichst hoher Abscheidegrad. Der Einsatzbereich des Zyklonabscheiders ist somit nachteilig begrenzt. Ein Zyklonabscheider gemäß dem Oberbegriff des unabhängigen Anspruchs 1 ist in der US 6 312 594 B1 offenbart.
  • Beschreibung der Erfindung
  • Ausgehend von dieser Situation ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung, bei einem Zyklonabscheider einen vergrößerten Einsatzbereich bei verbesserten Betriebsparametern zu ermöglichen.
  • Die Aufgabe der Erfindung wird durch die Merkmale der unabhängigen Hauptansprüche gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind in den Unteransprüchen angegeben. Sofern technisch möglich, können die Lehren der Unteransprüche beliebig mit den Lehren der Haupt- und Unteransprüche kombiniert werden.
  • Nach einem ersten Aspekt der Erfindung wird die Aufgabe gelöst durch einen Zyklonabscheider zum Abscheiden von Feststoffen und/oder Flüssigkeiten aus einem Prozessstrom, aufweisend einen zumindest durch eine Umfangswandung und einen Deckel gebildeten, im Querschnitt runden Prozessraum, einen die Umfangswandung durchbrechenden Einlassstutzen zum Einlassen des Prozessstroms in den Prozessraum in Umfangsrichtung des Prozessraums, einen den Deckel durchbrechenden Auslassstutzen zum Herausführen des Prozessstroms aus dem Prozessraum in axialer Richtung des Prozessraums, ein sich von dem Auslassstutzen in axialer Richtung in den Prozessraum hinein erstreckendes Tauchrohr, und ein sich mittig des Prozessraums in axialer Richtung erstreckendes und in das Tauchrohr eingreifendes Leitmittel. Dabei ist nach dem ersten Erfindungsaspekt vorgesehen, dass das Leitmittel zumindest über einen Teil seiner axialen Erstreckung im Querschnitt veränderbar ausgebildet ist.
  • Nachfolgend werden Vorteile der beanspruchten Erfindungsaspekte erläutert und weiter nachfolgend bevorzugte modifizierte Ausführungsformen der Erfindungsaspekte beschrieben. Erläuterungen, insbesondere zu Vorteilen und Definitionen von Merkmalen, sind dem Grunde nach beschreibende und bevorzugte, jedoch nicht limitierende Beispiele. Sofern eine Erläuterung limitierend ist, wird dies ausdrücklich erwähnt.
  • Als Zyklonabscheider wird eine Vorrichtung verstanden, in der durch das Führen eines hauptsächlich gasförmigen Prozessstroms entlang einer helixförmigen Trajektorie eine Trennkraft auf in dem Prozessstrom enthaltene Feststoffe und/oder Flüssigkeiten erzeugt wird und ein Abscheiden der Feststoffe oder Flüssigkeiten erfolgt, insbesondere durch ein Umlenken des Prozessstroms. Dabei wird unter einer Helixform auch und insbesondere eine Helixform mit einem sich zumindest bereichsweise verjüngenden Außendurchmesser verstanden. In einem derartigen Zyklonabscheider können insbesondere Stäube, Späne oder Abrieb, beispielsweise aus einem Bearbeitungsprozess, von einem Gasstrom wie etwa einem Luft- oder Schutzgasstrom abgetrennt werden.
  • Als Umfangswandung wird eine Wandung verstanden, die einer geometrischen Umhüllung einer solchen Helixform entspricht und den Prozessstrom entlang der Trajektorie führt. Die Umfangswandung kann über axiale Bereiche zylinderförmig und/oder über axiale Bereiche konisch ausgebildet sein. Insbesondere ist die Umfangswandung in einem Bereich des Einlassstutzens zylinderförmig und in einem axial davon beabstandeten Bereich konisch ausgebildet. Ein Deckel ist an einem Kopfende der runden Umfangswandung als dortiger Abschluss des Prozessraums abgeordnet, insbesondere an einem Kopfende im Bereich des Einlassstutzens, in dem die Umfangswandung zylinderförmig ausgebildet ist.
  • Ein Tauchrohr ist als Hülse, insbesondere im Umfang des Auslassstutzens, ausgebildet und ragt beispielsweise zwischen einem Fünftel und der Hälfte der axialen Erstreckung des Prozessraums in diesen hinein. Ein solches Tauchrohr bewirkt eine effiziente Trennung einer in einer ersten Richtung verlaufenden Strömung und einer entgegen der ersten Richtung gerichteten Strömung nach einem Umlenken.
  • Mittels einem Leitmittel wird erreicht, dass eine nach einem Umlenken entgegen der ersten Richtung gerichteten Strömung geführt wird, sodass Turbulenzen und somit ein Strömungswiderstand in diesem Strömungsabschnitt reduziert werden bzw. wird. Das Leitmittel und insofern auch die entgegen der ersten Richtung gerichtete Strömung erstreckt sich insbesondere radial innerhalb der helixförmigen Trajektorie der Strömung vor einer Umlenkung. Das Leitmittel erstreckt sich besonders bevorzugt in axialer Richtung über den gesamten Prozessraum und ist weiterhin bevorzugt zylinderförmig ausgebildet, es kann jedoch auch oder mehrere beliebige andere Querschnittsgeometrie/n aufweisen. Mit einem Leitmittel lassen sich bei einem Zyklonabscheider gegenüber einem Zyklonabscheider ohne ein solches Leitmittel verringerte Druckverluste und ein vergrößerter Abscheidegrad erreichen.
  • Der erste Aspekt der Erfindung umfasst nun die Lehre, dass das Leitmittel im Querschnitt veränderbar ausgebildet ist. Darunter ist zu verstehen, dass die Querschnittsfläche des Leitmittels beispielsweise bei gleichbleibender Geometrie in ihrer Größe verändert werden kann, dass die Geometrie selbst verändert werden kann, oder dass ein Querschnitt des Leitmittels beispielsweise quer zur axialen Richtung verschoben werden kann. Auf diese Weise kann das Leitmittel auf einen jeweiligen Prozessstrom derart angepasst werden, dass für diesen Prozessstrom die Betriebsparameter optimiert werden. Beispielsweise kann ein möglichst günstiges Verhältnis zwischen einem geringen Druckverlust und einem hohen Abscheidegrade eingestellt werden. Der Zyklonabscheider ist auf diese Weise für eine Vielzahl von Prozessströmen einsetzbar.
  • Weiterhin ist es mit dem Zyklonabscheider nach dem ersten Aspekt der Erfindung auch ermöglicht, dass der Querschnitt im Betrieb durch eine Steuerung oder eine Regelung einem sich in zumindest einer Eigenschaft ändernden Prozessstrom nachgeführt wird. Beispielsweise kann der Prozessstrom sich in seiner Bewegungsgeschwindigkeit, seinem Massenstrom oder in seiner Zusammensetzung, insbesondere hinsichtlich Feststoff- oder Flüssigkeitsbeladung, ändern. Die Eigenschaften des Prozessstroms werden dann beispielsweise sensorisch erfasst und ausgewertet, wobei ein idealer Leitmittelquerschnitt mittels Datenverarbeitungsmitten errechnet wird und mittels Steuermitteln an dem Leitmittel eingestellt wird.
  • In einer Ausführungsform ist das Leitmittel als Leitrohr ausgebildet. Ein Leitrohr stellt eine in sich einfache und somit kostengünstige Geometrie dar, die insbesondere auch auf einfache Weise veränderbar ist. Zudem weist ein Leitrohr als innen hohle Geometrie eine geringe Masse auf. Besonders bevorzugt weist das Leitrohr eine runde Außengeometrie auf, an der sich eine Strömung in einem Bereich zwischen dem Umlenkpunkt und dem Auslassstutzen helixförmig ausbilden kann, bzw. helixförmig geführt wird. Auf diese Weise ist in diesem Bereich ein besonders geringer Druckverlust zu erreichen.
  • In einer Ausgestaltung ist das Leitrohr elastisch ausgebildet und ein Innenraum des Leitrohres zum Veränderung des Querschnitts des Leitrohres im Volumen veränderbar ausgebildet. Es sind dann beispielsweise Mittel zum Aufblasen des Innenraums und/oder Mittel zum Absaugen von Luft aus dem Innenraum vorgesehen. Durch die Veränderung des Volumens des Innenraums wird das elastische Leitrohr auch in seinem äußeren Durchmesser verändert, sodass eine gewünschte Querschnittsgeometrie und/oder insbesondere ein gewünschtes Verhältnis zwischen Leitmittelgeometrie und Tauchrohrgeometrie durch eine Veränderung des Volumens des Innenraums erreicht wird. Insbesondere kann durch die Ausbildung des Leitrohres mit über seiner axialen Erstreckung unterschiedlichen Elastizitätsmodule erreicht werden, dass die Veränderung des Innenraumvolumens und somit auch der Querschnittsgeometrie auf bestimmte axiale Abschnitte des Leitrohres begrenzt oder fokussiert wird, sodass beispielsweise eine Veränderung des Leitmittels im Bereich des Tauchrohres bevorzugt auftritt, oder dass eine Verformung möglichst gleichmäßig entlang des Leitrohres auftritt.
  • In einer weiteren Ausgestaltung ist eine Rohrwandung des Leitrohres spiralförmig ausgebildet. Beispielsweise ist die Rohrwandung durch einen spiralförmigen Draht und eine elastische Ummantelung des Drahts oder ein spiralförmiges Band gebildet, wobei Spiralwindungen zusammen eine vorzugsweise geschlossene Rohrwandung ausbilden. Mit einer spiralförmig ausgebildeten Rohrwandung ist ein gleichzeitig elastisches, leichtes und in sich stabiles Leitrohr ausbildbar. In einer Ausgestaltung sind Spiralwindungen gegeneinander drehbar ausgebildet, wobei dann durch eine Torsion des Leitrohres dieses in seiner Querschnittsgeometrie verändert werden kann. Eine Torsion erzeugt dann eine Streckung oder Stauchung des spiralförmigen Leitrohres.
  • In einer Ausführungsform des Zyklonabscheiders ist das Leitmittel elastisch ausgebildet und der Zyklonabscheider weist Mittel zum Stauchen und/oder Strecken des Leitmittels zum Veränderung des Querschnitts des Leitmittels auf. Das Leitmittel verändert dann seinen Querschnitt, um bei der Streckung und/oder oder Stauchung sein Volumen beizubehalten und wird insofern entweder ausgedehnt oder eingeschnürt. Auf diese Weise wird eine gewünschte Querschnittsgeometrie und/oder insbesondere ein gewünschtes Verhältnis zwischen Leitmittelgeometrie und Tauchrohrgeometrie erreicht.
  • In einer Ausgestaltung weist das Leitmittel entlang seiner axialen Erstreckung mehrere zumindest zwei Abschnitte auf, wobei zumindest zwei Abschnitt voneinander unterschiedliche Elastizitätsmodule aufweisen. Die infolge einer Stauchung und/oder Streckung auftretende Querschnittsveränderung kann dann auf bestimmte axiale Abschnitte des Leitmittels begrenzt oder fokussiert wird, sodass beispielsweise eine Veränderung des Leitmittels im Bereich des Tauchrohres bevorzugt auftritt.
  • In einer weiteren Ausführungsform weist das Leitmittel entlang seiner axialen Erstreckung mehrere Abschnitte auf und zumindest zwei Abschnitte sind zum Veränderung des Querschnitts des Leitmittels in axialer Richtung zueinander verschiebbar ausgebildet. Es wird dann beispielsweise ein Abschnitt mit einem gewünschten Querschnitt in einen axialen Bereich verschoben, in dem der betreffende Querschnitt gewünscht ist, insbesondere in den Bereich des Tauchrohres. Zudem können Abschnitte wahlweise außerhalb des Prozessraumes angerordnet sein oder an dem Leitmittel innerhalb des Prozessraumes. Beispielsweise kann das Leitmittel mit verschiedenen Ringen einer bestimmten Geometrie bestückt werden, sodass sich insgesamt unterschiedliche Leitmittelgeometrien ergeben.
  • In noch einer weiteren Ausführungsform weist der Zyklonabscheider Mittel zum Aufprägen einer Schwingung auf das Leitmittel zum Veränderung des Querschnitts des Leitmittels auf. Durch eine solche Schwingung kann das Leitmittel insbesondere abschnittsweise ausgedehnt und eingeschnürt werden oder quer zur axialen Richtung verschoben werden. Insbesondere kann bei einer ausreichend hohen Frequenz erreicht werden, dass ein durch die Schwingung eingenommener Bereich als effektive Geometrie zum Leiten des Prozessstroms wirksam wird, wobei der tatsächliche Querschnitt des Leitmittels zumindest zeitweise kleiner als diese Geometrie ist. Ferner wird durch eine Schwingung des Leitmittels erreicht, dass an einer dem Prozessraum zugewandten Oberfläche des Leitmittels das Anhaften von Feststoffen erschwert oder sogar gänzlich verhindert wird. Feststoffanhaftungen an dem Leitrohr, und ferner auch an der Umfangswandung, können die Strömungstrajektorie stören und zu erhöhten Druckverlusten und/oder einem verminderten Abscheidegrad führen.
  • In einer weiteren, bevorzugten Ausführungsform ist das Tauchrohr in seinem Querschnitt veränderbar ausgebildet oder weist eine Blende mit einem veränderbaren lichten Querschnitt auf. Es kann dann das Verhältnis zwischen der Querschnittsgeometrie des Leitmittels und der Querschnittsgeometrie des Tauchrohres auch von Seiten des Tauchrohres beeinflusst werden und insofern insbesondere in einem größeren Varianzbereich verändert werden, insbesondere im Zuge einer Steuerung oder Regelung.
  • In einer weiteren, ebenfalls bevorzugten Ausführungsform ist das Leitmittel aus einem Kunststoff ausgebildet, insbesondere aus einem Elastomer oder einem Thermoplast. Mit einem solchen Kunststoff ist ausreichend stabiles, leichtes und elastisches Leitmittel schaffbar. Der Kunststoff ist beispielsweise als Kautschuk, Polyethylen, Polypropylen oder Polyvinylchlorid ausgebildet.
  • In noch einer weiteren Ausführungsform ist die Umfangswandung zumindest über einen Teil ihrer axialen Erstreckung konisch ausgebildet. Der Prozessstrom wird dann zu einem Umlenkpunkt entlang einer sich verengenden Trajektorie geführt.
  • In einer Ausführungsform weist der Einlassstutzen in der axialen Richtung des Prozessraumes eine schlitzförmige Erstreckung auf. Auf diese Weise kann ein Staudruck gegenüber einer nicht schlitzförmigen Geometrie, beispielsweise einer quadratischen Geometrie, verringert werden. Insbesondere erstreckt sich der Einlassstutzen in axialer Richtung gänzlich über einen zylindrischen Bereich der Umfangswandung, wobei sich in axialer Richtung unmittelbar anschließend an den zylindrischen Bereich ein konischer Bereich der Umfangswandung erstreckt.
  • In einer weiteren Ausführungsform weist der Zyklonabscheider eine an einem Ende des Prozessraums angeordnete Feststoffauslass zum Herausführen von Feststoff aus dem Prozessraum auf. Auf diese Weise kann Feststoff und können insbesondere auch abgelöste Feststoffanhaftungen aus dem Prozessraum herausgeführt werden. Die Auslassöffnung ist beispielsweise mit einer Klappe schließbar ausgebildet, um den Prozessraum gegenüber der Umgebung abzutrennen.
  • Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betreiben eines vorbeschriebenen Zyklonabscheiders, wobei der Querschnitt des Leitmittels zumindest in einem Teil der axialen Erstreckung des Leitmittels in Abhängigkeit eines Massenstroms, einer Strömungsgeschwindigkeit, einer Feststoffbeladung oder einer Flüssigkeitsbeladung des Prozessstroms verändert wird. Der Zyklonabscheider wird insofern der genannten Prozessstromeigenschaften gesteuert bzw. geregelt betrieben und kann insofern jederzeit auf ideale Betriebsparameter eingestellt werden. Insbesondere kann jederzeit ein möglichst günstiges Verhältnis zwischen geringem Druckverlust und einem hohen Abscheidegrad eingestellt werden. Insbesondere sind zum Durchführen des Verfahrens entsprechende Mittel wie etwa Sensoren, Datenverarbeitungsmittel, Steuermittel und/oder Signalleitmittel vorgesehen.
  • Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft ein Zyklonabscheidersystem, aufweisend einen vorbeschriebenen Zyklonabscheider sowie zumindest einen Sensor zum Detektieren eines Massenstroms, einer Strömungsgeschwindigkeit, einer Feststoffbeladung oder einer Flüssigkeitsbeladung des Prozessstroms. Das Zyklonabscheidersystem weist weiterhin bevorzugt Datenverarbeitungsmittel, Steuermittel und/oder Signalleitmittel jeweils zum Steuern und/oder Regeln der Betriebsparameter des Zyklonabscheiders auf. Mit einem solchen Zyklonabscheidersystem kann vorteilhaft ein vorbeschriebenes Verfahrenen zum Betreiben eines Zyklonabscheiders mit den diesbezüglich genannten Vorteilen durchgeführt werden.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Nachfolgend wird die Erfindung unter Bezugnahme auf die anliegenden Zeichnungen anhand bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Die Formulierung Figur ist in den Zeichnungen mit Fig. abgekürzt.
  • In den Zeichnungen zeigen
  • Fig. 1
    eine schematische Schnittansicht eines Zyklonabscheiders gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel des ersten Aspekts der Erfindung;
    Fig. 2
    eine Querschnittansicht des Zyklonabscheiders gemäß dem Schnitt B-B aus Fig. 1;
    Fig. 3a
    eine schematische Schnittansicht eines Leitmittels in einer ersten Ausführungsform für einen Zyklonabscheider gemäß des ersten Aspekts der Erfindung; und
    Fig. 3b
    eine weitere schematische Schnittansicht des Leitmittels gemäß Fig. 3a;
    Fig. 4a
    eine schematische Schnittansicht eines Leitmittels in einer zweiten Ausführungsform für einen Zyklonabscheider gemäß des ersten Aspekts der Erfindung; und
    Fig. 4b
    eine weitere schematische Schnittansicht des Leitmittels gemäß Fig. 4a;
    Fig. 5a
    eine schematische Schnittansicht eines Leitmittels in einer dritten Ausführungsform für einen Zyklonabscheider gemäß des ersten Aspekts der Erfindung; und
    Fig. 5b
    eine weitere schematische Schnittansicht des Leitmittels gemäß Fig. 5a
    Detaillierte Beschreibung der Ausführungsbespiele
  • Die beschriebenen Ausführungsbeispiele sind lediglich Beispiele, die im Rahmen der Ansprüche auf vielfältige Weise modifiziert und/oder ergänzt werden können. Jedes Merkmal, das für ein bestimmtes Ausführungsbeispiel beschrieben wird, kann eigenständig oder in Kombination mit anderen Merkmalen in einem beliebigen anderen Ausführungsbeispiel genutzt werden. Jedes Merkmal, das für ein Ausführungsbeispiel einer bestimmten Anspruchskategorie beschrieben wird, kann auch in entsprechender Weise in einem Ausführungsbeispiel einer anderen Anspruchskategorie eingesetzt werden.
  • Figur 1 zeigt einen Zyklonabscheider 1 in einer ersten Ausführungsform. Der Zyklonabscheider 1 weist eine Umfangswandung 2 auf, die durch einen ersten Wandungsabschnitt 2.1 und einen zweiten Wandungsabschnitt 2.2 gebildet ist und einen um eine Achse AX zentrierten, im Querschnitt runden Prozessraum 3 definiert. Der erste Wandungsabschnitt 2.1 ist zylindrische ausgebildet und durch einen schlitzförmigen Einlassstutzen 4 durchbrochen. Weiterhin ist der erste Wandungsabschnitt 2.1 an einem ersten Ende E.1 der Umfangswandung 2 durch einen Deckel 5 abgeschlossen. Der Deckel 5 ist von einem Auslassstutzen 6 durchbrochen, der koaxial mit der Achse AX angeordnet ist und ein Tauchrohr 7 aufweist, das von dem Deckel 5 in einer axialen Richtung A in den Prozessraum 3 hineinragt. Die hier eingezeichnete axiale Richtung A entspricht einer zuvor referenzierten ersten Richtung. Der zweite Wandungsabschnitt 2.2 schließt an den ersten Wandungsabschnitt 2.1 in der axialen Richtung A an und erstreckt sich konisch verjüngend zu einem zweiten Ende E.2 der Umfangswandung 2. An dem zweiten Ende E.2 ist der zweite Wandungsabschnitt 2.2 von einem Feststoffauslass 8 abgeschlossen. Weiterhin weist der Zyklonabscheider 1 ein zylindrisches Leitmittel 11.1 auf. Das Leitmittel 11.1 ist beispielsweise als Leitstange oder Leitrohr ausgebildet und erstreckt sich koaxial zur Achse AX durch den gesamten Prozessraum 3.
  • In dem Prozessraum 3 ergibt sich für einen an dem Einlassstutzen 4 einströmenden Prozessstrom eine in einem ersten Bereich 10.1 helixförmige Trajektorie 10. Der erste Bereich 10.1 erstreckt sich von dem Einlassstutzen 4 in axialer Richtung A zu dem zweiten Ende E.2 der Umfangswandung 2 und wird dabei durch den zweiten Wandungsabschnitt 2.2 im Außendurchmesser der Helixform verengt. Dabei werden in dem hauptsächlich gasförmigen Prozessstrom enthaltene Feststoffe und/oder Flüssigkeiten in einer radialen Richtung R nach außen getragen. An dem zweiten Ende E.2 der Umfangswandung 2 weist die Trajektorie 10 dann einen Umlenkpunkt 10.2 auf, an dem der Prozessstrom entgegen der axialen Richtung A umgelenkt und entlang einem zweiten Bereich 10.3 zu dem Auslassstutzen 6 bzw. Tauchrohr 7 geführt wird, wobei weiterhin eine helixförmige Trajektorie besteht. Durch das Leitmittel 11.1 wird der Prozessstrom auch im zweiten Bereich 10.3 der Trajektorie 10 in seiner Helixform geleitet, sodass sich die Strömung dort mit verringerten Turbulenzen ausbilden kann und ein verringerter Druckverlust erreicht werden kann. An dem Umlenkpunkt 10.2 können die nach außen getragenen Feststoffe und/oder Flüssigkeiten der Trajektorie 10 auf Grund ihrer Trägheit nicht mehr folgen und fallen aus.
  • Der Druckverlust sowie der Abscheidegrad des Zyklonabscheiders 1 wird unter anderem von dem Verhältnis der Querschnittsgeometrie des Leitmittels 11.1 und der Querschnittsgeometrie des Tauchrohres 7 bestimmt. Dazu ist einerseits das Leitmittel 11.1 in seinem Querschnitt veränderbar ausgebildet, wie im Folgenden bezüglich den Figuren 3a bis 5b näher erläutert wird. Andererseits ist in dem Tauchrohr 7 eine Blende 9 angeordnet, die in ihrem lichten Querschnitt veränderbar ausgebildet ist und über die insofern, neben einem in seinem Querschnitt veränderbaren Leitmittel 11.1, das genannte Verhältnis beeinflusst werden kann, um bei bestimmten Eigenschaften eines Prozessstromes ein optimalen Kompromiss zwischen geringem Druckverlust und hohem Abscheidegrad zu erreichen. Die Blende 9 ist beispielsweise als Irisblende ausgebildet.
  • Figur 2 zeigt einen Querschnitt aus Fig. 1 gemäß dem Schnitt B-B. Es ist zu erkennen, dass die Umfangswandung 2 im Querschnitt rund ausgebildet ist und den ersten Bereich 10.1 der Trajektorie 10 helixförmig führt. Im zweiten Bereich 10.3 der Trajektorie 10 ist diese ebenfalls helixförmig entlang dem Leitmittel 11.1 ausgebildet. Weiterhin ist eine Ausrichtung des Einassstutzens 4 in einer Umfangsrichtung U dargestellt.
  • Die Figuren 3a und 3b zeigen eine erste mögliche Ausführungsform für ein in seinem Querschnitt veränderbares Leitmittel 11.2. Das Leitmittel 11.2 ist als elastischer Zylinder, beispielsweise aus einem Elastomer, ausgebildet und weist an einem ersten Ende E.1 eine erste Gewindebohrung 12.1 und an einem zweiten Ende E.2 eine zweite Gewindebohrung 12.2 auf. In die Gewindebohrungen 12.1, 12.2 greifen Schrauben 13.1, 13.2 ein, die jeweils an mit dem Zyklonabscheider 1 verbundenen Gegenlagern 14.1, 14.2 gegengelagert sind. Durch Drehen der Schrauben 13.1, 13.2 kann dann das Leitmittel 11.2 zwischen den Gegenlagern 14.1, 14.2 gestreckt oder gestaucht werden. Figur 3b zeigt eine erste gestreckte Kontur 15.1, die sich bei einer Streckung des Leitmittels 11.2 ergibt, und bei der der Querschnitt insbesondere in axialer Richtung A mittig des Leitmittels 11.2 eingeschnürt und somit verkleinert ist. Figur 3b zeigt weiterhin eine erste gestauchte Kontur 15.2, die sich bei einer Stauchung des Leitmittels 11.2 ergibt, und bei der der Querschnitt insbesondere in axialer Richtung A mittig des Leitmittels 11.2 ausgedehnt und somit vergrößert ist.
  • Die Figuren 4a und 4b zeigen ein dem Leitmittel 11.2 weitgehend entsprechendes Leitmittel 11.3, wobei auf wiederholende Beschreibungen verzichtet wird. Das Leitmittel 11.3 ist aus einem ersten Abschnitt 16.1, einem zweiten Abschnitt 16.2 und einem dritten Abschnitt 16.3 gebildet, wobei die Abschnitte 16.1 und 16.3 ein anderes, nämlich geringeres, Elastizitätsmodul aufweisen als der Abschnitt 16.2. Auf diese Weise wird, wie in Figur 4b dargestellt, bei einem Stauchen oder Strecken des Leitmittels 11.3 mittels der Schrauben 13.1, 13.2 eine zweite getreckte Kontur 17.1 bzw. eine zweite gestauchte Kontur 17.2 erreicht, die einen über die axiale Erstreckung des Leitmittel 11.3 gleichbleibenden Querschnitt, also ein gleichmäßige Einschnürung bzw. Ausdehnung, aufweisen.
  • Die Figuren 5a und 5b zeigen noch eine weitere Ausführungsform eines Leitmittels 11.4, wobei das Leitmittel 11.4 als Leitrohr mit sich zwischen den Gegenlagern 14.1, 14.2 erstreckenden Rohrwandungen 18.1, 18.2 ausgebildet ist. Das Gegenlager 14.2 weist dabei eine Öffnung 19 auf, über die ein Innenraum 18.3 des Leitmittels 11.4 mit einem Mittel 20 zum Zu- oder Abführen von Luft oder anderem Gas zu oder aus dem Innenraum 18.3 verbunden ist. Das Leitmittel 14.3 kann insofern aufgeblasen oder evakuiert werden, wobei sich, wie in Figur 5b gezeigt, entweder eine aufgeblasene Kontur 21.1 oder eine evakuierte Kontur 21.2 der Rohrwandungen 18.1, 18.2 ergibt.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Zyklonabscheider
    2
    Umfangswandung
    2.1
    erster Wandungsabschnitt
    2.2
    zweiter Wandungsabschnitt
    3
    Prozessraum
    4
    Einlassstutzen
    5
    Deckel
    6
    Auslassstutzen
    7
    Tauchrohr
    8
    Feststoffauslass
    9
    Blende
    10
    Trajektorie
    10.1
    erster Bereich der Trajektorie
    10.2
    Umlenkpunkt
    10.3
    zweiter Bereich der Trajektorie
    11.1
    Leitmittel
    11.2
    Leitmittel
    11.3
    Leitmittel
    11.4
    Leitmittel
    12.1
    erste Gewindebohrung
    12.2
    zweite Gewindebohrung
    13.1
    erste Schraube
    13.2
    zweite Schraube
    14.1
    erstes Gegenlager
    14.2
    zweites Gegenlager
    15.1
    erste getreckte Kontur
    15.2
    erste gestauchte Kontur
    16.1
    erster Abschnitt
    16.2
    zweiter Abschnitt
    16.3
    dritter Abschnitt
    17.1
    zweite getreckte Kontur
    17.2
    zweite gestauchte Kontur
    18.1
    erste Rohrwandung
    18.2
    zweite Rohrwandung
    18.3
    Innenraum
    19
    Öffnung
    20
    Mittel zum Zu- oder Abführen von Luft
    21.1
    aufgeblasene Kontur
    21.2
    evakuierte Kontur
    AX
    Achse
    A
    axiale Richtung
    E.1
    erstes Ende der Umfangswandung
    E.2
    zweites Ende der Umfangswandung
    U
    Umfangsrichtung
    R
    radiale Richtung

Claims (15)

  1. Zyklonabscheider (1) zum Abscheiden von Feststoffen und/oder Flüssigkeiten aus einem Prozessstrom, aufweisend
    einen zumindest durch eine Umfangswandung (2) und einen Deckel (5) gebildeten, im Querschnitt runden Prozessraum (3);
    einen die Umfangswandung (2) durchbrechenden Einlassstutzen (4) zum Einlassen des Prozessstroms in den Prozessraum (3) in Umfangsrichtung (U) des Prozessraums (3);
    einen den Deckel (5) durchbrechenden Auslassstutzen (6) zum Herausführen des Prozessstroms aus dem Prozessraum (3) in axialer Richtung (A) des Prozessraums (3);
    ein sich von dem Auslassstutzen (6) in axialer Richtung (A) in den Prozessraum (3) hinein erstreckendes Tauchrohr (7); und
    ein sich mittig des Prozessraums (3) in axialer Richtung (A) erstreckendes und in das Tauchrohr (7) eingreifendes Leitmittel (11.1, 11.2, 11.3, 11.4);
    dadurch gekennzeichnet, dass das Leitmittel (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) zumindest über einen Teil seiner axialen Erstreckung im Querschnitt veränderbar ausgebildet ist.
  2. Zyklonabscheider (1) nach Anspruch 1, wobei das Leitmittel (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) als Leitrohr ausgebildet ist.
  3. Zyklonabscheider (1) nach Anspruch 2, wobei das Leitrohr elastisch ausgebildet ist und ein Innenraum (18.3) des Leitrohres zum Veränderung des Querschnitts des Leitrohres im Volumen veränderbar ausgebildet ist.
  4. Zyklonabscheider (1) nach Anspruch 2 oder 3, wobei eine Rohrwandung (18.1, 18.2) des Leitrohres spiralförmig ausgebildet ist.
  5. Zyklonabscheider (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Leitmittel (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) elastisch ausgebildet ist und der Zyklonabscheider (1) Mittel zum Stauchen und/oder Strecken des Leitmittels (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) zum Veränderung des Querschnitts des Leitmittels (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) aufweist.
  6. Zyklonabscheider (1) nach Anspruch 5, wobei das Leitmittel (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) entlang seiner axialen Erstreckung zumindest zwei Abschnitte (16.1, 16.2, 16.3) aufweist, und wobei zumindest zwei Abschnitt (16.1, 16.2, 16.3) voneinander unterschiedliche Elastizitätsmodule aufweisen.
  7. Zyklonabscheider (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Leitmittel (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) entlang seiner axialen Erstreckung mehrere Abschnitte (16.1, 16.2, 16.3) aufweist und zumindest zwei Abschnitte (16.1, 16.2, 16.3) zum Veränderung des Querschnitts des Leitmittels (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) in axialer Richtung (A) zueinander verschiebbar ausgebildet sind.
  8. Zyklonabscheider (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, aufweisend Mittel zum Aufprägen einer Schwingung auf das Leitmittel (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) zum Veränderung des Querschnitts des Leitmittels (11.1, 11.2, 11.3, 11.4).
  9. Zyklonabscheider (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Tauchrohr (7) in seinem Querschnitt veränderbar ausgebildet ist oder eine Blende (9) mit einem veränderbaren lichten Querschnitt aufweist.
  10. Zyklonabscheider (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüchen, wobei das Leitmittel (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) aus einem Kunststoff ausgebildet ist, insbesondere aus einem Elastomer oder einem Thermoplast.
  11. Zyklonabscheider (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die Umfangswandung (2) zumindest über einen Teil ihrer axialen Erstreckung konisch ausgebildet ist.
  12. Zyklonabscheider (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Einlassstutzen (4) in der axialen Richtung (A) des Prozessraumes (3) eine schlitzförmige Erstreckung aufweist.
  13. Zyklonabscheider (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, aufweisend einen an einem Ende (E.2) des Prozessraums angeordneten Feststoffauslass (8) zum Herausführen von Feststoff aus dem Prozessraum (3).
  14. Verfahren zum Betreiben eines Zyklonabscheiders (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Querschnitt des Leitmittels (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) zumindest in einem Teil der axialen Erstreckung des Leitmittels (11.1, 11.2, 11.3, 11.4) in Abhängigkeit eines Massenstroms, einer Strömungsgeschwindigkeit, einer Feststoffbeladung oder einer Flüssigkeitsbeladung des Prozessstroms verändert wird.
  15. Zyklonabscheidersystem, aufweisend einen Zyklonabscheider (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 13 sowie zumindest einen Sensor zum Detektieren eines Massenstroms, einer Strömungsgeschwindigkeit, einer Feststoffbeladung oder einer Flüssigkeitsbeladung des Prozessstroms.
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