EP4249669A1 - Wäschebehandlungsgerät mit dampferzeuger - Google Patents

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EP4249669A1
EP4249669A1 EP23161207.8A EP23161207A EP4249669A1 EP 4249669 A1 EP4249669 A1 EP 4249669A1 EP 23161207 A EP23161207 A EP 23161207A EP 4249669 A1 EP4249669 A1 EP 4249669A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
care
laundry treatment
steam generator
chamber
treatment device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP23161207.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Mario Last
Patrick Schimke
Felix Schaefer
Jutta Tembaak
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Miele und Cie KG
Original Assignee
Miele und Cie KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miele und Cie KG filed Critical Miele und Cie KG
Publication of EP4249669A1 publication Critical patent/EP4249669A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/20—General details of domestic laundry dryers 
    • D06F58/203—Laundry conditioning arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/32—Control of operations performed in domestic laundry dryers 
    • D06F58/34—Control of operations performed in domestic laundry dryers  characterised by the purpose or target of the control
    • D06F58/45—Cleaning or disinfection of machine parts, e.g. of heat exchangers or filters
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
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    • D06F2105/40—Conditioning or finishing, e.g. control of perfume injection using water or steam
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F25/00—Washing machines with receptacles, e.g. perforated, having a rotary movement, e.g. oscillatory movement, the receptacle serving both for washing and for centrifugally separating water from the laundry and having further drying means, e.g. using hot air 
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    • D06F39/40—Steam generating arrangements
    • D—TEXTILES; PAPER
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    • D06F73/00—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam 
    • D06F73/02—Apparatus for smoothing or removing creases from garments or other textile articles by formers, cores, stretchers, or internal frames, with the application of heat or steam  having one or more treatment chambers

Definitions

  • the dryer cabinet also includes a steam generator to supply steam into the treatment chamber. This involves heating water to evaporate and leading it through pipes into the treatment chamber. Since water contains minerals, the steam generator becomes calcified during operation and must be descaled regularly by the user.
  • the deposits of calcium carbonate or magnesium carbonate represent a particular problem in water-carrying flow pipe systems and technical devices because, when viewed over a longer period of time, they can significantly impair their functionality.
  • Calcium carbonate and magnesium carbonate are also commonly referred to as "lime”.
  • Various descaling agents are already known and in use, which, due to a chemical reaction, are able to dissolve the "lime" in flow line systems and technical devices. However, they must be used repeatedly at regular intervals, otherwise the deposits can develop to such an extent that the flow line systems or the technical equipment become unusable. In such a case, complex and costly repairs are usually required.
  • the invention is therefore based on the object of providing a laundry treatment device with an improved steam generator which can be operated easily and reliably over a long period of time.
  • the advantages that can be achieved with the invention are that long-term, reliable operation is easily provided for a large number of laundry care processes of the laundry treatment device.
  • the user is required to perform no or only minimal operating actions, for example filling water into a storage container and/or inserting or filling the care product into the care device.
  • the laundry treatment device includes a care device for automatic care, such as descaling and/or cleaning, of the steam generator.
  • the care device is designed in such a way that it stores the care product for at least one care cycle and carries out the care process automatically by supplying care product to the steam generator and, if necessary, to the supply line and/or the steam line, so that it can act on the fluid-carrying surfaces of the steam generator there and there Adhering deposits such as lime or dirt can be removed. After the action, the care liquid contaminated with detached particles or dissolved lime is drained from the steam generator, which is then available again to generate steam for laundry treatment.
  • the steam generator comprises a boiler, the container of which can be filled with water and a heating resistor is arranged within the container, which heats the water until it evaporates.
  • a boiler is easy to set up.
  • This steam generator can include a further water source and to admit water into the boiler tank from this water source by means of a metering pump or a metering valve.
  • the steam generator comprises an instantaneous water heater into which water is pumped using a controlled pump, which then evaporates in the heated pipeline of the instantaneous water heater and is led to the treatment chamber by means of the steam line.
  • the care device comprises a storage container for storing care products and a controlled metering means, for example a valve, for supplying a predetermined amount of care products into the steam generator.
  • a controlled metering means for example a valve
  • the storage container of the care device is intended to store the amount of care products for a plurality of care processes, preferably two to forty, particularly preferably ten to forty. This extends the maintenance intervals after which the user has to refill care products or replace an empty container with a full container. If the automatically initiated care process takes place every 3 days, the stored quantity is sufficient for 120 days, so that the user only has to refill the care product or replace the storage container every 120 days.
  • the care device comprises at least one further storage container for storing a further care product and a further controlled metering means for supplying a predetermined amount of the further care product into the steam generator.
  • the first storage container contains a decalcifying agent as a care product and the second storage container contains or is intended to contain a cleaning agent as a care product. This means that the steam generator can be decalcified or cleaned as needed.
  • the descaling agent used in the invention preferably has a viscous or powdery state or a tablet form pressed from powder and the descaling agent is citric acid, malic acid or another biodegradable acid.
  • the descaling agent is citric acid, malic acid or another biodegradable acid.
  • the descaling agent forms an acid when mixed with water, because acid is particularly advantageous for dissolving lime. The more strongly dissociating the acid is, the faster the flow line system and any aggregates contained therein are freed from limescale residues.
  • the tablet form or, more generally, the pressed and therefore compressed presentation of the descaling agent, or a powdered descaling agent also offers further advantages.
  • the storage container can be designed to be relatively small compared to liquid descaling agents or cation exchangers.
  • there is an export problem for liquid descaling agents which arises from the ban on the cross-border transfer of liquids. Complex approval procedures are usually required here to be able to export across borders.
  • Another advantage of powdered descaling agents is that the powder does not undergo any changes in its physical state, even under extreme thermal conditions.
  • Liquid descaling agents also carry the risk that the descaling agent will leak if the packaging is damaged. The resulting damage can be avoided by using powdered descaling agents.
  • an acid can be a very aggressive medium depending on its concentration, protecting health and the environment also plays a very special role. For this reason, not every acid can be used without restrictions for the purposes according to the invention. Finally, it must also be remembered that such a descaling agent may be handled by laypeople. The risk of accidents can generally be ruled out here. Therefore, it is suggested that the descaling agent is citric acid, acetic acid or another biodegradable acid. This means that there are no longer any problems with the disposal of the end products of the descaling process. The acid is also easy to handle and does not cause any damage, even if used improperly.
  • the preferred cleaning agents used are agents with fat-dissolving, germicidal properties such as surfactants with alcohol compounds.
  • an expedient embodiment of the invention is that the storage container is designed as a disposable or reusable container.
  • the long shelf life due to the low consumption of the care product, especially when using descaling agents, allows the storage container to be designed as a disposable container.
  • the water heater has a steam outlet to which a steam line is connected, the steam line opening into the interior or the treatment chamber.
  • the steam line includes a controlled branching means, preferably a valve, which diverts the fluid flow from the steam line to a wastewater device.
  • a controlled branching means preferably a valve, which diverts the fluid flow from the steam line to a wastewater device.
  • the branching means comprises a 2-way valve that prevents fluid from entering the interior or the treatment chamber when the fluid flow is diverted to the wastewater device. This is particularly simple and can be easily operated using a switching signal.
  • the wastewater device comprises a wastewater line for draining wastewater outside the device or a wastewater tank for collecting and selectively removing the wastewater.
  • the waste water tank is arranged to be removable in the lower region of the laundry treatment device.
  • the wastewater tank can also be used to collect condensate from the treatment process, so that only a single wastewater tank is used for all wastewater-generating processes of the laundry treatment device.
  • the laundry treatment device can preferably be designed as a laundry treatment cabinet with a chamber designed as a fixed interior, or as a dryer or washer-dryer with a chamber designed as a rotatable drum.
  • the control device is also set up to activate and deactivate the care device, independently of the control of the unit.
  • the care device is preferably designed to decalcify the steam generator, so that it can preferably be referred to as a decalcification device.
  • the control device can be designed and programmed to activate and deactivate the care device based on a predetermined time sequence. This means that the activation times for the care device are set based on a predetermined schedule so that the device is only active at certain times. This can ensure that the care device is active at times when no laundry treatment is required, for example at night.
  • the control device is preferably set up to activate and deactivate the valves of the care device, the pump in the steam generator and, if necessary, the water heater of the steam generator.
  • the unit is arranged in the bottom area of the laundry care device, below the treatment chamber, with the interior in the lower area or on the underside, preferably in the rear area, having an air inlet for admitting the treated air into the chamber or the interior and in the lower, preferably front, area of the interior and an air outlet for exhausting the air to be treated, the steam generator and the care device also being arranged in the bottom area of the device.
  • This structure is compact because no air ducts need to be installed along the treatment chamber. Furthermore, the process air is not cooled unnecessarily because the path from the heater to the treatment chamber can be kept very short.
  • the unit is arranged in the bottom area of the cabinet, below the interior, with an air inlet for admitting the treated air into the interior being arranged in the upper area of the interior.
  • the air outlet is located at the bottom of the treatment chamber.
  • Fig. 1 shows a laundry treatment cabinet 1 with the door 5 open, viewed obliquely from above, in which the interior 3 is visible.
  • the door 5 serves to close the access opening to the interior 3, which forms the treatment chamber 3 for the textiles to be treated.
  • the laundry treatment cabinet 1 is a drying cabinet, comprising a housing 2, in the interior 3 of which there are means 31 for hanging up laundry or clothes hangers.
  • the laundry treatment cabinet 1 includes, inside the housing 2, a heat pump unit 8 for providing and conveying the process air, which is admitted into the interior 3 through the inlet opening 81 and is conveyed from the interior 3 to the unit 8 through the outlet opening 82.
  • the unit 8 is arranged in the lower region 33 of the housing 2.
  • the front of the door 5 is designed to be opaque in this illustration, but it can be made transparent so that it can be viewed in the closed position.
  • the laundry treatment cabinet 1 further includes a steam generator 40 ( Fig. 2 , 3 ) for treating the air in the interior 3 and a control device 18, which preferably has one Microcontroller uC with an associated memory MEM includes to control or activate and deactivate the cooling unit 8 and the steam generator 40 according to the program stored in the memory MEM.
  • Fig. 2 shows the laundry treatment cabinet 1 in a schematic view.
  • the interior 3 includes an air inlet 81 and an air outlet 82.
  • the heat pump unit 8 for generating the process air P.
  • the unit 8 comprises a heat pump circuit with a cooling heat exchanger 86 (evaporator), a heating heat exchanger 84 (condenser), a throttle 85a and a compressor 85 to pass the refrigerant contained in the heat pump circuit to promote the individual components.
  • the process air blower 83 the air flow of the process air P is generated, which passes through the outlet 82 to the cooling heat exchanger 86 and is dehumidified there.
  • Fig. 1 is shown as an example that the inlet 81 is arranged close to the rear wall of the interior 3.
  • the outlet 82 is located away from the inlet 81 and close to the door 5. An air flow P is thus generated which reaches the entire interior 3.
  • the unit 8 also includes a steam generator 40 with a water source 41, a feed pump 42 and a water heater 43, which heats the water flowing through and allows it to evaporate.
  • the steam passes through the steam pipe 44 into the treatment chamber 3 and has the intended effect on the textiles, such as decreasing, cleaning and/or flavoring, for example supplying fragrances.
  • a valve with a branch 45 is arranged in the steam pipe 44 between the instantaneous water heater 44 and the outlet nozzle in order to direct returning water from the treatment chamber 3 into the collecting pan 46. Condensate arising from the drying process is also collected in this trough 46 and is preferably pumped into the collecting container 48 by means of the condensate pump 47.
  • the steam pipe 43 can also be designed so that it opens into the process air duct outside the treatment chamber 3, so that process air P containing steam can be blown into the treatment chamber 3.
  • the steam generator 40 also includes a care device 50, which is set up to let care products E into the lines and the instantaneous water heater 43 or boiler at predetermined times.
  • the care device 50 includes a storage container 51 with care product E filled therein, for example an acidic substance, which is admitted into the line system by means of valves V1 and V2. After letting in, the care product E acts on the inner surfaces of the lines 44 and heater 43 to remove deposits, For example, to remove limescale deposits.
  • the valve V2 for the supply of water to the storage container 51 can also be omitted or designed as a vacuum-controlled check valve. After a predetermined exposure time, preferably in the range of 10 minutes to 60 minutes, the contaminated liquid is drained into the collecting pan 46. Afterwards or at the same time, water without care agent E is let into or pumped through the lines 44 and heater 43 in order to flush the fluid system. The rinse water is also drained into the collecting pan 46.
  • Fig. 3 shows the laundry treatment cabinet 1 in an advantageous development.
  • the laundry treatment cabinet 1 includes the treatment chamber 3, the units 8 for generating process air and the steam generator 40, as described above Fig. 2 described and illustrated.
  • the care device 50 is expanded in such a way that more than just a single care product E can be stored and dosed into the line system.
  • the care device 50 comprises two storage containers 51a, 51b, with a first storage container 51a being filled with acid or an acid-containing substance and the second container 51b being filled with cleaning agent.
  • the storage containers 51, 51a, 51b contain so much care product that it is sufficient for more than one care process.
  • the stored amount is preferably dimensioned such that it is sufficient for two to forty, particularly preferably ten to forty, care procedures.
  • the control device 18 is set up and programmed so that the care processes are started automatically and run automatically without the user having to intervene.
  • the valve V3 is provided for the storage container 51a so that the control device 18 can only admit the care product E contained in the storage container 51a, for example acidic liquid, into the line system 43, 44. This only happens when a care process has started for which the care product E from this container 51a is intended.
  • the valve V4 is provided for the storage container 51b so that the control device 18 can only admit the care product R contained in the storage container 51b, for example cleaning agents, into the line system 43, 44. This only happens when a care process has started for which the care product R from this container 51b is intended.
  • the user can preferably be asked to fill the water tank with fresh water if the contents are no longer sufficient for a care process. Furthermore, the user can receive a message about emptying the collecting container 48 when it is full and can no longer hold waste water for a care process.
  • the care cabinet 1 is preferably connected to the water pipe network and sewer, so that the user does not have to pay attention to fill levels in the containers 41, 48.
  • All position and direction information refers to the operational installation position of the device 1.
  • Fig. 1 to 3 can also be used for a dryer or washer-dryer with a rotating drum, the drum serving as the treatment chamber or the interior for receiving the laundry to be treated.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein Wäschebehandlungsgerät (1), umfassend- ein Gehäuse (2);- zumindest eine Kammer (3) zur Aufnahme von Wäsche (9) mit einer mittels einer Tür (5) verschließbaren Zugangsöffnung;- ein Aggregat (8), mit einem Gebläse (83) zum Erzeugen bzw. Fördern von Prozessluft (P) durch die Kammer (3);- einen Dampferzeuger (40) mit einem Wasserzuführmittel (41), einem Wassererhitzer (41) zur Erzeugung und Zuführung von Dampf für die Kammer (3);- eine Steuereinrichtung (18, uC) zum Aktivieren und Deaktivieren des Aggregats (8) zum Erzeugen der Prozessluft (P) und des Dampferzeugers (40).Das Gerät (1) zeichnet sich durch eine Pflegevorrichtung (50) zur automatischen Pflege, wie Entkalken und/oder Reinigen, des Dampferzeugers (40), aus.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Wäschebehandlungsgerät, umfassend
    • ein Gehäuse;
    • zumindest eine Kammer zur Aufnahme von Wäsche mit einer mittels einer Tür verschließbaren Zugangsöffnung;
    • ein Aggregat, mit einem Gebläse zum Erzeugen bzw. Fördern von Prozessluft durch die Kammer;
    • einen Dampferzeuger mit einem Wasserzuführmittel, einem Wassererhitzer zur Erzeugung und Zuführung von Dampf für die Kammer;
    • eine Steuereinrichtung zum Aktivieren und Deaktivieren des Aggregats (8) zum Erzeugen der Prozessluft (P) und des Dampferzeugers.
  • Aus der EP 3 252 210 A1 Wäschebehandlungsschrank mit einer Behandlungskammer und einer Wärmepumpe zur Erzeugung der Prozessluft zum Durchleiten durch die Behandlungskammer bekannt. Mittels der Wärmepumpe wird die Prozessluft entfeuchtet und erhitzt. Zur Konditionierung der Textilien umfasst der Trocknerschrank ferner einen Dampferzeuger, um Dampf in die Behandlungskammer zuzuführen. Hierbei wird Wasser erhitzt, um es verdampfen zu lassen und durch Leitungen in die Behandlungskammer zu führen. Da Wasser Mineralien enthält, verkalkt der Dampferzeuger im Laufe des Betriebs und muss vom Benutzer regelmäßig entkalkt werden.
  • Die Ablagerungen von Calciumcarbonat oder Magnesiumkarbonat stellen in wasserführenden Strömungsleitungssystemen und technischen Geräten ein besonderes Problem dar, da sie über einen längeren Zeitraum betrachtet, deren Funktionsweise erheblich beeinträchtigen können. Calciumcarbonat und Magnesiumkarbonat werden gemeinhin auch als "Kalk" bezeichnet. Es sind bereits verschiedene Entkalkungsmittel bekannt und im Einsatz, die auf Grund einer chemischen Reaktion in der Lage sind, den "Kalk" in Strömungsleitungssystemen und technischen Geräten zu lösen. Allerdings müssen sie in regelmäßigen Abständen wiederholt zum Einsatz kommen, da sich ansonsten die Ablagerungen so weiter entwickeln können, dass die Strömungsleitungssysteme beziehungsweise die technischen Geräte unbrauchbar werden. In einem solchen Fall sind in der Regel aufwändige und kostenintensive Reparaturen erforderlich.
  • Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zu Grunde, ein Wäschebehandlungsgerät mit einem verbesserten Dampferzeuger bereitzustellen, der auf einfache Weise dauerhaft bzw. über einen langen Zeitraum zuverlässig betrieben werden kann.
  • Erfindungsgemäß wird zumindest diese Aufgabe durch ein Wäschebehandlungsgerät mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung ergeben sich aus den abhängigen Ansprüchen.
  • Die mit der Erfindung erreichbaren Vorteile bestehen darin, dass auf einfache Weise ein dauerhaft zuverlässiger Betrieb für eine Vielzahl von Wäschepflegeabläufen des Wäschebehandlungsgeräts bereitgestellt wird. Dem Benutzer werden keine oder nur geringe Bedienhandlungen abverlangt, beispielsweise das Auffüllen von Wasser in einen Vorratsbehälter und/oder das Einsetzen oder Einfüllen des Pflegemittels in der Pflegevorrichtung.
  • Hierzu umfasst das Wäschebehandlungsgerät eine Pflegevorrichtung zur automatischen Pflege, wie Entkalken und/oder Reinigen, des Dampferzeugers.
  • Die Pflegevorrichtung ist derart konzipiert, dass sie das Pflegemittel für zumindest einen Pflegedurchlauf bevorratet und den Pflegeablauf automatisch durchführt, indem Pflegemittel dem Dampferzeuger und gegebenenfalls der Zuführleitung und/oder der Dampfleitung zugeführt wird, damit es dort auf den fluidführenden Flächen des Dampferzeugers einwirken kann und dort anhaftende Beläge, wie Kalk oder Schmutz ablösen kann. Nach dem Einwirken wird das mit abgelösten Partikeln oder gelöstem Kalk verunreinigte Pflegeflüssigkeit aus dem Dampferzeuger abgelassen, der dann wieder zur Dampferzeugung zur Wäschebehandlung zur Verfügung steht.
  • In einer zweckmäßigen Ausführung umfasst der Dampferzeuger einen Boiler, dessen Behälter mit Wasser befüllt werden kann und innerhalb des Behälters ein Heizwiderstand angeordnet ist, der das Wasser bis zur Verdampfung erhitzt. Ein Boiler ist einfach aufzubauen. Dieser Dampferzeuger kann eine weitere Wasserquelle und umfassen, um aus dieser Wasserquelle mittels einer Dosierpumpe oder einem Dosierventil Wasser in den Boilerbehälter einzulassen.
  • In einer anderen Ausführung umfasst der Dampferzeuger einen Durchlauferhitzer, in den mittels einer gesteuerten Pumpe Wasser eingepumpt wird, das dann in der erhitzten Rohrleitung des Durchlauferhitzers verdampft und mittels der Dampfleitung zur Behandlungskammer geführt wird.
  • In einer insgesamt vorteilhaften Ausführung umfasst die Pflegevorrichtung einen Vorratsbehälter zur Bevorratung von Pflegemittel und ein gesteuertes Dosiermittel, beispielsweise ein Ventil, zur Zuführung einer vorbestimmten Menge Pflegemittel in den Dampferzeuger.
  • In einer bevorzugten Weiterbildung ist der Vorratsbehälter der Pflegevorrichtung dazu vorgesehen ist, die Menge Pflegemittel für eine Mehrzahl von Pflegeabläufen, bevorzugt zwei bis vierzig, besonders bevorzugt zehn bis vierzig, zu bevorraten. Dadurch verlängern sich die Wartungsinterwalle, nach deren Ablauf der Benutzer Pflegemittel nachfüllen oder einen leeren Behälter gegen einen vollen Behälter austauschen muss. Wenn der automatisch initiierte Pflegeablauf alle 3 Tage stattfindet, so reicht die bevorratete Menge für 120 Tage aus, sodass der Benutzer nur alle 120 Tage das Pflegemittel nachfüllen oder den Vorratsbehälter austauschen muss.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung umfasst die Pflegevorrichtung zumindest einen weiteren Vorratsbehälter zur Bevorratung eines weiteren Pflegemittels und ein weiteres gesteuertes Dosiermittel zur Zuführung einer vorbestimmten Menge des weiteren Pflegemittels in den Dampferzeuger. Dadurch kann bei Verwendung von gleichwirkenden Pflegemitteln die Anzahl an Pflegezyklen erhöht, beispielsweise verdoppelt werden. Als weiteres Pflegemittel kann aber auch ein anderes, sich gegenüber dem Mittel im ersten Behälter unterschiedliche wirkendes Mittel vorgesehen sein.
  • In einer weiteren, vorteilhaften Ausführung ist der erste Vorratsbehälter als Pflegemittel ein Entkalkungsmittel und der zweite Vorratsbehälter als Pflegemittel ein Reinigungsmittel enthält oder dafür vorgesehen. Dadurch kann der Dampferzeuger bedarfsabhängig entkalkt oder gereinigt werden.
  • Hinsichtlich des in der Erfindung zum Einsatz kommenden Entkalkungsmittels ist festzuhalten, dass dieses bevorzugt einen zähflüssigen oder pulverförmigen Zustand beziehungsweise eine aus Pulver gepresste Tablettenform aufweist und das Entkalkungsmittel Zitronensäure, Apfelsäure oder eine andere, biologisch abbaubare Säure ist. Der Einsatz eines pulverförmigen oder in Tablettenform gepressten Entkalkungsmittels, das zusammen mit Wasser eine Säure bildende Eigenschaft aufweist, ermöglicht beispielsweise eine vorteilhafte Portionierung. Das Entkalkungsmittel bildet dabei im Gemisch mit Wasser eine Säure, weil sich Säure in besonders vorteilhafter Weise zum Auflösen von Kalk eignet. Je stärker dissoziierend die Säure ist, umso schneller erfolgt die Befreiung des Strömungsleitungssystems und eventuell darin enthaltener Aggregate von Kalkrückständen. Die Tablettenform oder allgemeiner ausgedrückt die gepresste und somit komprimierte Darreichung des Entkalkungsmittels, beziehungsweise ein pulverförmiges Entkalkungsmittel bieten jedoch darüber hinaus weitere Vorteile. Zunächst kann der Vorratsbehälter im Vergleich zu flüssigen Entkalkungsmitteln oder Kationentauschern verhältnismäßig klein ausgelegt werden. Darüber hinaus besteht bei flüssigen Entkalkungsmitteln ein Exportproblem, das aus dem Verbot der grenzüberschreitenden Überführung von Flüssigkeiten herrührt. Hier sind zumeist aufwändige Zulassungsverfahren erforderlich, um grenzüberschreitend Exporte vornehmen zu können. Ein anderer Vorzug pulverförmiger Entkalkungsmittel ist auch darin zu sehen, dass Pulver auch unter extremen thermischen Bedingungen keine Aggregatzustandsänderungen erfährt. So sind Lager- oder Transportbedingungen im Bereich von -20 °C bis +70 °C möglich und können ausschließlich von pulverförmigen Entkalkungsmitteln problemlos überstanden werden, ohne dass Qualitätseinbußen zu befürchten sind. Flüssige Entkalkungsmittel bergen zudem das Risiko, dass bei einer Beschädigung der Verpackung das Entkalkungsmittel ausläuft. Die dadurch hervorgerufenen Schäden sind durch pulverförmige Entkalkungsmittel vermeidbar.
  • Da es sich bei einer Säure in Abhängigkeit von ihrer Konzentration möglicherweise um ein sehr aggressives Medium handelt, spielt ferner der Schutz der Gesundheit und der Umwelt eine ganz besondere Rolle. Aus diesem Grund ist nicht jede Säure uneingeschränkt für die erfindungsgemäßen Zwecke einsetzbar. Schließlich muss auch daran gedacht werden, dass mit einem derartigen Entkalkungsmittel unter Umständen Laien umgehen. Hier sind Unfallgefahren grundsätzlich auszuschließen. Deshalb wird vorgeschlagen, dass das Entkalkungsmittel Zitronensäure, Essigsäure oder eine andere, biologisch abbaubare Säure ist. Damit treten bei der Entsorgung der Endprodukte des Entkalkungsvorganges keine Probleme mehr auf. Die Säure ist zudem einfach zu handhaben und ruft selbst bei einer gegebenenfalls unsachgemäßen Anwendung keine Schädigungen hervor.
  • Als Reinigungsmittel kommen bevorzugt Mittel mit fettlösenden keimabtötenden Eigenschaften wie Tenside mit Alkoholverbindungen, zum Einsatz.
  • Eine zweckmäßige Ausgestaltung der Erfindung besteht darin, dass der Vorratsbehälter als ein Einweg- oder ein Mehrwegbehälter ausgeführt ist. Die lange Haltbarkeit infolge des geringen Verbrauchs des Pflegemittels, insbesondere bei Verwendung von Entkalkungsmittel, gestattet es durchaus, den Vorratsbehälter als Einwegbehälter auszuführen. Es ist jedoch ebenso möglich, den Vorratsbehälter als Mehrwegvariante auszuführen, sodass dieser jederzeit mit frischem, für den jeweiligen Behälter vorgesehenem Pflegemittel, also Entkalkungsmittel oder Reinigungsmittel, aufgefüllt werden kann.
  • In einer insgesamt vorteilhaften Ausführung der Erfindung weist der Wassererhitzer einen Dampfausgang auf, an den eine Dampfleitung angeschlossen ist, wobei die Dampfleitung in den Innenraum bzw. der Behandlungskammer mündet.
  • Die Dampfleitung umfasst ein gesteuertes Abzweigmittel, bevorzugt ein Ventil, welches den Fluidstrom aus der Dampfleitung zu einer Abwasservorrichtung umleitet. Dadurch gelangt aufgebrauchtes und/oder verschmutzte Pflegelösung nicht in den Behandlungsraum. So kann ein Pflegeablauf stattfinden, auch wenn sich Wäschestücke in der Behandlungskammer befinden, weil das Abwasser nicht mit den Wäschestücken in Kontakt gelangt.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung umfasst das Abzweigmittel ein 2-Wegeventil, das verhindert, dass Fluid in den Innenraum bzw. der Behandlungskammer gelangt, wenn der Fluidstrom zu der Abwasservorrichtung umgeleitet ist. Dies ist besonders einfach aufgebaut und lässt sich einfach per Umschaltsignal betätigen.
  • In einer zweckmäßigen Ausführung umfasst die Abwasservorrichtung eine Abwasserleitung zum Ableiten von Abwasser außerhalb des Geräts oder einen Abwassertank zum Sammeln und gezieltem Entfernen des Abwassers.
  • In einer bevorzugten Ausführung ist der Abwassertank im unteren Bereich des Wäschebehandlungsgeräts herausnehmbar angeordnet. Der Abwassertank kann auch zum Sammeln von anfallendem Kondensat aus dem Behandlungsprozess genutzt werden, sodass nur ein einziger Abwassertank für alle Abwasser-erzeugenden Prozesse des Wäschebehandlungsgerätes verwendet wird.
  • Das Wäschebehandlungsgerät kann bevorzugt als Wäschebehandlungsschrank ausgebildet sein mit einer als feststehender Innenraum ausgeführten Kammer, oder als Trockner oder Waschtrockner ausgebildet sein mit einer als rotierbare Trommel ausgebildeten Kammer.
  • In einer insgesamt zweckmäßigen Ausführung ist die Steuereinrichtung ferner dazu eingerichtet ist, die Pflegevorrichtung zu aktivieren und zu deaktivieren, unabhängig von der Steuerung des Aggregats. Bevorzugt ist die Pflegevorrichtung zur Entkalkung des Dampferzeugers ausgebildet, sodass sie bevorzugt als Entkalkungsvorrichtung bezeichnet werden kann. Hierzu kann die Steuereinrichtung dazu ausgebildet und programmiert sein, die Pflegevorrichtung anhand einer vorgegebenen zeitlichen Abfolge zu aktivieren und zu deaktivieren. Das bedeutet, dass die Aktivierungszeiten für die Pflegevorrichtung anhand eines vorgegebenen Zeitplans vorgegeben werden, sodass die Vorrichtung nur zu bestimmten Zeiten aktiv ist. Damit kann erreicht werden, dass die Pflegevorrichtung zu Zeiten aktiv ist, in denen keine Wäschebehandlung gefordert wird, beispielsweise nachts. Bevorzugt ist die Steuereinrichtung dazu eingerichtet, die Ventile der Pflegevorrichtung, die Pumpe im Dampferzeuger und gegebenenfalls den Wassererhitzer des Dampferzeugers zu aktivieren und zu deaktivieren.
  • In einer insgesamt zweckmäßigen Ausführung ist das Aggregat im Bodenbereich des Wäschepflegegerätes, unterhalb der Behandlungskammer angeordnet, wobei der Innenraum im unteren Bereich bzw. an der Unterseite, bevorzugt im rückseitigen, Bereich, einen Lufteinlass zum Einlassen der behandelten Luft in die Kammer bzw. den Innenraum und im unteren, bevorzugt frontseiteigen, Bereich des Innenraumes und einen Luftauslass zum Auslassen der zu behandelnden Luft umfasst, wobei der Dampferzeuger und die Pflegevorrichtung auch im Bodenbereich des Gerätes angeordnet sind. Dieser Aufbau ist kompakt auszuführen, weil keine Luftkanäle entlang der Behandlungskammer angebracht werden müssen. Ferner wird die Prozessluft nicht unnötig abkühlt, weil der Weg vom Erhitzer bis zur Behandlungskammer sehr kurz gehalten werden kann.
  • In einer anderen, zweckmäßigen Ausführung bei der Ausführung des Gerätes als Wäschepflegeschrank ist das Aggregat im Bodenbereich des Schranks, unterhalb des Innenraumes angeordnet, wobei im oberen Bereich des Innenraumes ein Lufteinlass zum Einlassen der behandelten Luft in den Innenraum angeordnet ist. Der Luftauslass befindet sich an der Unterseite der Behandlungskammer. Das bedeutet, dass während des Behandlungsbetriebes die Prozessluft von unten aus dem Innenraum und abgesaugt wird, wobei innerhalb des Innenraumes eine Strömung der Prozessluft bereitgestellt wird, die durch den gesamten Innenraum strömt bzw. zumindest nahezu den gesamten Innenraum erreicht. Damit wird die im Innenraum befindliche Wäsche von der Prozessluft erreicht und entsprechend getrocknet oder konditioniert, beispielsweise mit Dampf oder einem Behandlungsmittel.
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in den Zeichnungen rein schematisch dargestellt und wird nachfolgend näher beschrieben. Es zeigen
    • Fig. 1:
    ein als Wäschebehandlungsschrank ausgebildetes Wäschebehandlungsgerät mit Blick in den Innenraum;
    Fig. 2:
    den Wäschebehandlungsschrank mit Fluidsystem in schematischer Darstellung und
    Fig. 3:
    den Wäschebehandlungsschrank in schematischer Darstellung in einer vorteilhaften Ausführung.
  • Fig. 1 zeigt einen Wäschebehandlungsschrank 1 mit geöffneter Tür 5 in Blickrichtung schräg von oben, bei dem der Innenraum 3 sichtbar ist. Die Tür 5 dient zum Verschließen der Zugangsöffnung zum Innenraum 3, der die Behandlungskammer 3 für die zu behandelnden Textilien bildet. Der Wäschebehandlungsschrank 1 ist in diesem Beispiel ein Trocknungsschrank, umfassend ein Gehäuse 2, in dessen Innenraum 3 sich Mittel 31 zum Aufhängen von Wäsche oder Kleiderbügel befinden. Der Wäschebehandlungsschrank 1 umfasst im Inneren des Gehäuses 2 ein Wärmepumpenaggregat 8 zum Bereitstellen und Fördern der Prozessluft, die durch die Einlassöffnung 81 in den Innenraum 3 eingelassen und durch die Auslassöffnung 82 aus dem Innenraum 3 zum Aggregat 8 gefördert wird. Das Aggregat 8 ist in diesem Beispiel im unteren Bereich 33 des Gehäuses 2 angeordnet. Die Frontseite der Tür 5 ist in dieser Darstellung blickdicht ausgebildet, sie kann jedoch transparent ausgeführt sein, damit der Einblick in der geschlossenen Position möglich ist. Der Wäschebehandlungsschrank 1 umfasst ferner einen Dampferzeuger 40 (Fig. 2, 3) zur Behandlung der Luft im Innenraum 3 sowie eine Steuereinrichtung 18, die bevorzugt einen Mikrocontroller uC mit einem zugeordneten Speicher MEM umfasst, um das Kühlaggregat 8 und den Dampferzeuger 40 gemäß dem im Speicher MEM abgelegten Programms zu steuern bzw. zu aktivieren und zu deaktivieren.
  • Fig. 2 zeigt den Wäschebehandlungsschrank 1 in einer schematischen Ansicht. Der Innenraum 3 umfasst einen Lufteinlass 81, und einen Luftauslass 82. Im Bodenbereich des Gehäuses 2 (Fig. 1) befindet sich das Wärmepumpenaggregat 8 zur Erzeugung der Prozessluft P. Das Aggregat 8 umfasst einen Wärmepumpenkreis mit einem kühlenden Wärmetauscher 86 (Verdampfer), einem erhitzenden Wärmetauscher 84 (Verflüssiger), einer Drossel 85a und einem Kompressor 85, um das im Wärmepumpenkreis enthaltene Kältemittel durch die einzelnen Komponenten zu fördern. Mittels des Prozessluftgebläses 83 wird der Luftstrom der Prozessluft P erzeugt, die durch den Auslass 82 zum kühlenden Wärmetauscher 86 gelang und dort entfeuchtet wird. Anschließend gelangt die trockene, kühle Luft zum erhitzenden Wärmetauscher 84, den sie erwärmt wieder verlässt. Weiter stromabwärts befindet sich das Prozessluftgebläse 83, welches die nun getrocknete und erhitzte Prozessluft P durch den Einlass 81 in den Innenraum 3 fördert. In Fig. 1 ist als Beispiel dargestellt, dass der Einlass 81 nah zur rückseitigen Wand des Innenraumes 3 angeordnet ist. Der Auslass 82 ist vom Einlass 81 entfernt und nah zur Tür 5 angeordnet. Somit wird ein Luftstrom P erzeugt, der den gesamten Innenraum 3 erreicht.
  • Das Aggregat 8 umfasst ferner einen Dampferzeuger 40 mit einer Wasserquelle 41, einer Förderpumpe 42 und einem Durchlauferhitzer 43, der das durchfließende Wasser erhitzt und verdampfen lässt. Der Dampf gelangt durch das Dampfrohr 44 in die Behandlungskammer 3 und entfaltet dort die vorgesehene Wirkung auf die Textilien, wie Entknittern, Reinigen und/oder aromatisieren, beispielsweise Duftstoffe zuzuführen, zu bewirken. Im Dampfrohr 44 ist zwischen Durchlauferhitzer 44 und der Auslassdüse ein Ventil mit Abzweig 45 angeordnet, um rücklaufendes Wasser, aus der Behandlungskammer 3 in die Auffangwanne 46 anzuleiten. In dieser Wanne 46 wird auch anfallendes Kondensat aus dem Trocknungsprozess gesammelt und bevorzugt mittels der Kondensatpumpe 47 in den Sammelbehälter 48 gepumpt. Das Dampfrohr 43 kann auch so konzipiert sein, dass es in den Prozessluftkanal außerhalb der Behandlungskammer 3 mündet, sodass mit Dampf versetzte Prozessluft P in die Behandlungskammer 3 eingeblasen werden kann.
  • Der Dampferzeuger 40 umfasst ferner eine Pflegevorrichtung 50, die dazu eingerichtet ist, Pflegemittel E zu vorgegebenen Zeiten in die Leitungen und dem Durchlauferhitzer 43 oder Boiler einzulassen. Dazu umfasst die Pflegevorrichtung 50 einen Vorratsbehälter 51 mit darin eingefülltem Pflegemittel E, beispielsweise eine säurehaltige Substanz, die mittels Ventilen V1 und V2 in das Leitungssystem eingelassen wird. Nach dem Einlassen wirkt das Pflegemittel E auf die inneren Oberflächen der Leitungen 44 und Erhitzer 43 ein, um Beläge, beispielsweise Kalkablagerungen, zu lösen. Das Ventil V2 für den Zulauf des Wassers zum Vorratsbehälter 51 kann auch weggelassen werden oder als unterdruckgesteuertes Rückschlagventil ausgebildet sein. Nach einer vorbestimmten Einwirkzeit, bevorzugt im Bereich von 10 Minuten bis 60 Minuten, wird die verunreinigte Flüssigkeit in die Auffangwanne 46 abgelassen. Danach oder gleichzeitig wird Wasser ohne Pflegemittel E in die Leitungen 44 und Erhitzer 43 eingelassen oder durchgepumpt, um das Fluidsystem zu spülen. Das Spülwasser wird auch in die Auffangwanne 46 abgelassen.
  • Fig. 3 zeigt den Wäschebehandlungsschrank 1 in einer vorteilhaften Weiterbildung. Der Wäschebehandlungsschrank 1 umfasst die Behandlungskammer 3, die Aggregate 8 zur Prozesslufterzeugung und den Dampferzeuger 40, wie vorstehend zur Fig. 2 beschrieben und dargestellt. Die Pflegevorrichtung 50 ist hierbei dahingehend erweitert, dass mehr als nur ein einziges Pflegemittel E bevorratet und in das Leitungssystem dosiert werden kann. Im gezeigten Beispiel umfasst die Pflegevorrichtung 50 zwei Vorratsbehälter 51a 51b, wobei ein erster Vorratsbehälter 51a mit Säure oder säurehaltiger Substanz und der zweite Behälter 51b mit Reinigungsmittel befüllt ist. Für alle Ausführungen gilt bevorzugt, dass die Vorratsbehälter 51, 51a, 51b so viel Pflegemittel enthalten, dass es für mehr als einen Pflegeablauf ausreicht. Bevorzugt ist die bevorratete Menge so bemessen, dass sie jeweils für zwei bis vierzig, besonders bevorzugt zehn bis vierzig Pflegeabläufe ausreicht. Die Steuereinrichtung 18 ist so eingerichtet und programmiert, dass die Pflegeabläufe automatisch gestartet werden und automatisch ablaufen, ohne dass der Benutzer eingreifen muss. Für den Vorratsbehälter 51a, ist das Ventil V3 vorgesehen, damit die Steuereinrichtung 18 ausschließlich das in dem Vorratsbehälter 51a enthaltene Pflegemittel E, beispielsweise säurehaltige Flüssigkeit, in das Leitungssystem 43, 44 einlassen kann. Dies geschieht nur dann, wenn ein Pflegeablauf gestartet ist, für den das Pflegemittel E aus diesem Behälter 51a vorgesehen ist. Für den Vorratsbehälter 51b, ist das Ventil V4 vorgesehen, damit die Steuereinrichtung 18 ausschließlich das in dem Vorratsbehälter 51b enthaltene Pflegemittel R, beispielsweise Reinigungsmittel, in das Leitungssystem 43, 44 einlassen kann. Dies geschieht nur dann, wenn ein Pflegeablauf gestartet ist, für den das Pflegemittel R aus diesem Behälter 51b vorgesehen ist.
  • Bevorzugt kann der Benutzer aufgefordert werden, den Wassertank mit Frischwasser aufzufüllen, wenn der Inhalt für einen Pflegeablauf nicht mehr ausreicht. Ferner kann der Benutzer einen Hinweis zum Entleeren des Sammelbehälters 48 erhalten, wenn dieser gefüllt ist und nicht mehr Abwasser für einen Pflegeablauf aufnehmen kann. Bevorzugt ist der Pflegeschrank 1 an das Wasserleitungsnetz und Abwasserkanal angeschlossen, sodass der Benutzer keine Füllstände in den Behältern 41, 48 beachten muss.
  • Alle Positions-, und Richtungsangaben beziehen sich auf die betriebsgemäße Aufstellposition des Gerätes 1.
  • Die gezeigten und erläuterten Beispiele nach Fig. 1 bis 3 können ebenso für einen Trockner oder Waschtrockner mit rotierender Trommel angewendet werden, wobei die Trommel die Behandlungskammer bzw. den Innenraum für die Aufnahme der zu behandelnden Wäsche dient.

Claims (18)

  1. Wäschebehandlungsgerät (1), umfassend
    - ein Gehäuse (2);
    - zumindest eine Kammer (3) zur Aufnahme von Wäsche (9) mit einer mittels einer Tür (5) verschließbaren Zugangsöffnung;
    - ein Aggregat (8), mit einem Gebläse (83) zum Erzeugen bzw. Fördern von Prozessluft (P) durch die Kammer (3);
    - einen Dampferzeuger (40) mit einem Wasserzuführmittel (41), einem Wassererhitzer (41) zur Erzeugung und Zuführung von Dampf für die Kammer (3);
    - eine Steuereinrichtung (18, uC) zum Aktivieren und Deaktivieren des Aggregats (8) zum Erzeugen der Prozessluft (P) und des Dampferzeugers (40),
    gekennzeichnet durch,
    eine Pflegevorrichtung (50) zur automatischen Pflege, wie Entkalken und/oder Reinigen, des Dampferzeugers (40).
  2. Wäschebehandlungsgerät (1) nach Anspruch 1, wobei der Dampferzeuger (40) einen Boiler umfasst.
  3. Wäschebehandlungsgerät (1) nach Anspruch 1, wobei der Dampferzeuger (40) ein Durchlauferhitzer (43) mit Pumpe (52) zur Wasserförderung zum Durchlauferhitzer (43) umfasst.
  4. Wäschebehandlungsgerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    wobei die Pflegevorrichtung (50) einen Vorratsbehälter (51) zur Bevorratung von Pflegemittel (E) und ein gesteuertes Dosiermittel (V1, V2, V3, V4) zur Zuführung einer vorbestimmten Menge Pflegemittel (E) in den Dampferzeuger (40) umfasst.
  5. Wäschebehandlungsgerät (1) nach Anspruch 4,
    wobei der Vorratsbehälter (51) dazu vorgesehen ist, eine Menge Pflegemittel (E) für eine Mehrzahl von Pflegeabläufen, bevorzugt zwei bis vierzig, besonders bevorzugt zehn bis vierzig, zu bevorraten.
  6. Wäschebehandlungsgerät (1) nach Anspruch 4 oder 5,
    wobei die Pflegevorrichtung (50) zumindest einen weiteren Vorratsbehälter (51b) zur Bevorratung eines weiteren Pflegemittels (R) und ein weiteres gesteuertes Dosiermittel (43, 44) zur Zuführung einer vorbestimmten Menge des weiteren Pflegemittels (R) in den Dampferzeuger (40) umfasst.
  7. Wäschebehandlungsgerät (1) nach einem der Ansprüche 4 bis 6,
    wobei der erste Vorratsbehälter (51a) als Pflegemittel ein Entkalkungsmittel (E) und der zweite Vorratsbehälter (51b) als Pflegemittel ein Reinigungsmittel (R) enthält oder dafür vorgesehen ist.
  8. Wäschebehandlungsgerät (1) nach einem der Ansprüche 2 bis 7,
    wobei der/die Vorratsbehälter (51, 51a, 51b) als ein Einweg- oder ein Mehrwegbehälter ausgeführt ist/sind.
  9. Wäschebehandlungsgerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
    wobei der Wassererhitzer (43) einen Dampfausgang aufweist, an den eine Dampfleitung (44) angeschlossen ist, wobei die Dampfleitung (44) in den Innenraum (3) mündet, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Dampfleitung (44) ein gesteuertes Abzweigmittel (45) umfasst, welches den Fluidstrom zu einer Abwasservorrichtung (46) umleitet.
  10. Wäschebehandlungsgerät (1) nach Anspruch 9,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Abzweigmittel (45) ein 2-Wegeventil umfasst, das verhindert, dass Fluid in die Kammer (3) gelangt, wenn der Fluidstrom zu der Abwasservorrichtung (46) umgeleitet ist.
  11. Wäschebehandlungsgerät (1) nach Anspruch 9 oder 10,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Abwasservorrichtung (46) eine Abwasserleitung zum Ableiten von Abwasser außerhalb des Behandlungsschranks oder einen Abwassertank (48) umfasst.
  12. Wäschebehandlungsgerät (1) nach Anspruch 11,
    wobei der Abwassertank (48) im unteren Bereich des Wäschebehandlungsschranks (1) herausnehmbar angeordnet ist.
  13. Wäschebehandlungsgerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14,
    wobei die Steuereinrichtung (18, uC) dazu eingerichtet ist, die Pflegevorrichtung (50) zu aktivieren und zu deaktivieren, unabhängig von der Aktivierung des Aggregats (8) zur Bereitstellung der Prozessluft (P).
  14. Wäschebehandlungsgerät (1) nach Anspruch einem der Ansprüche 1 bis 15, ferner umfassend eine Bedienvorrichtung (19), die dazu eingerichtet ist, eine Benutzereingabe für die Aktivierung Pflegevorrichtung (45) bereitzustellen und zur Steuereinrichtung (18, uC) zu übertragen.
  15. Wäschebehandlungsgerät (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 14, wobei das Wäschebehandlungsgerät (1) als Wäschebehandlungsschrank ausgebildet ist mit einer als feststehender Innenraum ausgeführten Kammer (3), oder als Trockner oder Waschtrockner ausgebildet ist mit einer als rotierbare Trommel ausgebildeten Kammer (3).
  16. Trockner oder Waschtrockner (1) nach Anspruch 15,
    wobei das Aggregat (8) im Bodenbereich (33) des Geräts (1), unterhalb der Kammer (3) angeordnet ist und wobei die Kammer (3) im rückseitigen Bereich einen Einlass (81) zum Einlassen der behandelten Luft (P) und im frontseiteigen Bereich der Kammer (3) einen Luftauslass (82) zum Auslassen der zu behandelnden Luft (P) in die Kammer (3) umfasst, wobei der Dampferzeuger (40) und die Pflegevorrichtung (50) auch im Bodenbereich (33) des Geräts (1) angeordnet sind.
  17. Wäschebehandlungsschrank (1) nach Anspruch 15,
    wobei das Aggregat (8) im Bodenbereich (33) des Schranks (1), unterhalb der Kammer (3) angeordnet ist und wobei der Innenraum (3) im unteren Bereich bzw. an der Unterseite einen Auslass (82) zum Absaugen der zu behandelnden Luft (P) und im oberen Bereich des Innenraumes (3) einen Lufteinlass (41) zum Einlassen der behandelten Luft (P) in den Innenraum (3) umfasst, wobei der Dampferzeuger (40) und die Pflegevorrichtung (50) auch im Bodenbereich (33) des Schranks (1) angeordnet sind.
  18. Wäschebehandlungsschrank (1) nach Anspruch 15,
    wobei das Aggregat (8) im Bodenbereich (33) des Schranks (1), unterhalb des Innenraumes (3) angeordnet ist und wobei der Innenraum (3) im unteren Bereich bzw. an der Unterseite, bevorzugt im rückseitigen, Bereich, einen Auslass (82) zum Absaugen der zu behandelnden Luft (P) und im unteren, bevorzugt frontseiteigen, Bereich des Innenraumes (3) einen Lufteinlass (81) zum Einlassen der behandelten Luft (P) in den Innenraum (3) umfasst, wobei der Dampferzeuger (40) und die Pflegevorrichtung (50) auch im Bodenbereich (33) des Schranks (1) angeordnet sind.
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