EP4204194A1 - Blade unit for a wet razor - Google Patents

Blade unit for a wet razor

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Publication number
EP4204194A1
EP4204194A1 EP21814771.8A EP21814771A EP4204194A1 EP 4204194 A1 EP4204194 A1 EP 4204194A1 EP 21814771 A EP21814771 A EP 21814771A EP 4204194 A1 EP4204194 A1 EP 4204194A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
blade unit
blades
blade
cutting edge
carrier
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP21814771.8A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Mohamed Soliman
Florian Witt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lord International Co
Original Assignee
Lord International Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lord International Co filed Critical Lord International Co
Publication of EP4204194A1 publication Critical patent/EP4204194A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/08—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor involving changeable blades
    • B26B21/14—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle
    • B26B21/22—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle involving several blades to be used simultaneously
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/08—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor involving changeable blades
    • B26B21/14—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle
    • B26B21/22—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle involving several blades to be used simultaneously
    • B26B21/222—Safety razors with one or more blades arranged transversely to the handle involving several blades to be used simultaneously with the blades moulded into, or attached to, a changeable unit
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/40—Details or accessories
    • B26B21/4012—Housing details, e.g. for cartridges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26B—HAND-HELD CUTTING TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B26B21/00—Razors of the open or knife type; Safety razors or other shaving implements of the planing type; Hair-trimming devices involving a razor-blade; Equipment therefor
    • B26B21/54—Razor-blades
    • B26B21/56—Razor-blades characterised by the shape
    • B26B21/565—Bent razor blades; Razor blades with bent carriers

Definitions

  • the present invention relates to a blade unit for a wet razor. Furthermore, the invention relates to a wet shaver with this blade unit.
  • Known razor blade units for wet shaving usually consist of two or more frame parts, with the sliding strip being arranged on one frame part and the foam edge being arranged on the other frame part.
  • the blades were riveted into the frame. Fastening with rivets is disadvantageous as the number of blades increases, since the distance between the rivet holes and the tip of the cutting edge increases greatly with each blade.
  • the blades must therefore be of different widths, which leads to very wide cutting units with three or more blades. A separate blade geometry is required for each blade position.
  • a razor blade unit in which the blades can move up and down in slots in a housing against resilient arms during shaving.
  • Metal clips located on the housing hold the blades in the slots and determine the positions of the cutting edges of the blades in the rest position.
  • the blades are first placed in the housing.
  • a U-shaped bracket is then positioned over the housing and blades.
  • the legs of the clip are bent around the lower portion of the housing.
  • DE 698 16 635 T2 describes a razor unit with a metal retaining clip for retaining the blades.
  • the housing has a first lever section which extends outwardly over adjacent surface portions on two sides of the lever section.
  • the retaining clip includes a first end portion which has been bent over the first lever portion beyond the elastic limit of the clip. During the bending of the first end piece about the first lever section, the lever section is deformed by the pressure exerted and its height is reduced.
  • the blades of the razor cartridges are usually ground from narrow strips of steel. Since steel is a relatively expensive material, attempts are made to use the smallest possible strip widths. In order to ensure good flushability of the razor blade unit, d. H . to clear the spaces between adjacent blades, angled blades are typically used in units with three or more blades. The use of angled blades has been known for a long time and can be found, for example, in EP 0 064 190, DE 25 18 499 and US Pat. No. 4,302,876.
  • JP 2011-160818 A describes a razor having a plurality of blades and one longitudinally extending the blades extending protection .
  • the blades are supported by a common, cage-like support.
  • EP 3 075 498 A1 describes a razor head with a blade unit which comprises a plurality of blades and a base element which is arranged on the back of the blades.
  • the base member has a bearing surface formed by deforming a steel plate.
  • the bearing surface includes mounting surfaces and a cage-shaped support section.
  • An additional blade mounting plate includes a plurality of step plates that mate with blade attachment sections and bridge sections that connect the step plates together. Reinforcement plate portions are each bent inwardly of the blade unit from the step plates.
  • the step plates, the reinforcement plate sections and the bridge sections are formed integrally with each other. Each blade is attached to its associated step plate by multiple spot welds.
  • EP 2 279 062 B1 describes a razor blade unit with a housing, a guard arranged on a front section of the housing, a cap arranged on a rear section of the housing and a plurality of blades, each having a sharp upper edge and a bottom portion having a front and a back.
  • Each blade has a blade carrier that is mounted between a plurality of pins, preferably made of polymer.
  • EP 1 990 143 B1 shows a shaving head with a blade body that includes a blade element, a blade base element and an upper element.
  • the blade member is between the blade base member and the top member fastened .
  • the cutting edge of the blade body is exposed in the upper element.
  • the base is held elastically on the blade base member to be movable against a pressing force from the skin surface.
  • the base is provided with a mounting base mounted on the blade base member 12 and a blade body holding portion 12 formed between a pair of mounting bodies 12.
  • a leaf spring is mounted on both mounting bodies.
  • the blade body holding portion is provided with a plurality of blade body mounting portions arranged in a staircase pattern, each of the blade body being integrally movable together with each of the blade body mounting portions.
  • a head part for a shaving apparatus A plurality of razor blades are each fastened at their ends in an open housing frame. The cutting edges run at a predetermined distance from a protective surface of the housing frame. Support surfaces for fastening the blades are provided above the housing frame, with the support surfaces running in the form of steps and carrying the blades on the surface directed towards the shaving plane.
  • WO 2017/161341 A1 describes a razor cartridge with a one-piece inner blade frame for holding a plurality of blades.
  • the blade frame has several angled arches, which connect at least three protective elements (guards) with each other. This results in a stair-like progression of the side edges of the blade frame.
  • a razor blade is attached to the underside of each extension of the protective elements, the cutting edge of each blade extending into a gap between adjacent protective elements.
  • One object of the present invention is therefore to provide an improved blade unit for a wet razor that ensures high positioning accuracy with respect to the cutting edges of the blades and at the same time has a very simple structure that requires only a few individual parts.
  • the blade unit should also be characterized by relatively little assembly effort and thus the lowest possible production costs.
  • the invention is intended to provide an improved wet razor.
  • a blade unit according to appended claim 1 and a wet shaver according to claim 13 serve to solve the object according to the invention.
  • the blade unit for a wet razor has a support frame with an outer side which, during use, is directed towards the shaving plane, ie in contact with the user's skin surface, and with an inner side. Furthermore, the blade unit comprises a plurality of elongated blades (also called main blades), which are positioned in the support frame and each have a cutting edge running transversely to a shaving direction.
  • the blade unit support frame has two opposed side portions which extend transversely to the cutting edges of the blades. Several mutually parallel supports run between the side sections, between which a free space remains in each case.
  • Each carrier has a head section and a foot section angled thereto. One of the blades is attached to each carrier, namely on the inside of the head section.
  • the opposite side sections of the support frame are preferably formed in a planar manner, without the formation of steps or similar profiling.
  • the flat side sections span a reference surface which corresponds to the shaving plane and preferably shows no curvature.
  • the cutting edges of several blades are particularly preferably positioned in this shaving plane, wherein in particular embodiments for individual blades a small residue or even a small overhang compared to the shaving plane (protrusion) can be set.
  • the blades are preferably welded to the respective head section of the carrier.
  • a plurality of spaced-apart weld points per blade are particularly preferably set by means of a laser welding process.
  • the attachment of the blades to the head section of the carrier, which is only at certain points, is uncritical since the blade is pressed flat against the carrier during shaving.
  • the free spaces between the carriers mostly run parallel to the cutting edge located there. However, the free spaces each run at an acute angle to the cutting edge in a stop section, starting at the side sections of the carrier frame. In a first embodiment, this makes it possible for the cutting edges of the blades to strike at each of their two ends in the associated abutment section against a respective cutting edge abutment.
  • the cutting edge stop is formed as a projection that rises into the interior of the blade unit on a section of the carrier running at an acute angle to the cutting edge.
  • the projection is preferably formed in one piece with the carrier, for example by cutting the carrier in the stop section on one side and bending out a triangular projection, so that a side edge of the triangular projection runs parallel to the cutting edge and acts as a stop edge for the cutting edge.
  • the overhang is only about the same as the thickness of the blade over the surface of the carrier toward the interior of the blade unit via .
  • Stop edge preferably has a length between 0.5 and 3 mm.
  • the correct positioning of the cutting edges is achieved without the aforesaid cutting edge stop.
  • a positioning recess is provided in the area of the stop section, into which a stopper of an external assembly device engages during assembly of the blades on the carriers. The two ends of the cutting edges abut against these stops when the carrier frame and the blades are positioned in the fixture in order to hold the respective blade in the correct position during its attachment to the carrier.
  • a preferred embodiment is characterized in that the support frame is formed in one piece.
  • the side sections and all supports are preferably formed from a metal base plate.
  • the required free spaces are created, for example by laser cutting, punching or milling, which is followed by a bending process that can include several bending steps.
  • the support frame does not have to be assembled from several parts.
  • the blades are preferably attached to the supports after the bending operation has been completed, in particular by laser welding.
  • the one-piece design of the support frame allows for the manufacture of an all-metal blade assembly (also referred to as a system razor-blade assembly), which greatly improves recyclability. In addition, this leads to a new, optically high-quality appearing shape.
  • the accuracy of the positioning of the blades thus depends above all on the accuracy of the stop sections, which can be adjusted by a precise but easy-to-control bending process.
  • the manufacture of the second embodiment is simpler, in which a positioning recess is provided in the area of the stop section, into which a stop engages during manufacture. The accuracy of the positioning of the cutting edges in this case depends on the precise alignment of the support frame in an assembly device.
  • the cutting edge located in the free space between the carriers protrudes by a predetermined amount beyond the head section, so that the cutting edge is located a predetermined amount above or below the shaving plane determined by the carrier frame.
  • This measure can preferably be selected differently for the individual blades, as is usual with multi-blade razors.
  • the respective dimension can be determined with high repeat accuracy by positioning the respective cutting edge stop.
  • the lubricating strip preferably comprises a water soluble material which is applied to the skin during shaving subsequent to blade contact.
  • a further improved embodiment has a pretensioner recess in the carrier frame, which is arranged in front of the blades in the direction of shaving.
  • a skin leader strip can be positioned in the leader recess, the longitudinal axis of which then extends parallel to the cutting edges. Such skin leader strips are known in principle. After assembly, the surface of the skin pre-tensioning strip lies in the shaving plane or determines this with .
  • the skin pretensioning strip can itself be part of the razor handle, so that the first one engages in the pretensioning recess when the razor handle and blade unit are coupled. In this way, subsequent recycling of an all-metal blade unit is made even easier, because the plastic skin pretensioning strip is already removed from the blade unit when it is released.
  • a preferred embodiment includes a trimmer blade support which is preferably formed integrally with the support frame and is angled relative to the other supports.
  • a trimmer blade is fastened to the trimmer blade carrier, the cutting edge of which does not point to the shaving plane but is approximately at right angles to this plane.
  • the longitudinal axis of the cutting edge of the trimmer blade runs parallel to the longitudinal axes of the other blades.
  • Trimmer blade is used by the user for shaving, for example small areas of skin which cannot be reached by the main blades due to the surface area of the blade unit.
  • the support frame preferably includes fastening elements for coupling a handle and/or a housing unit of the wet razor.
  • the fastening elements are particularly preferably also designed in one piece with the support frame, for example in the form of tabs, hooks, catches or the like, which are preferably designed to be resilient in order to be able to engage in complementary elements on the handle and/or the housing unit.
  • the support frame and the fastening elements for coupling the handle are particularly preferably made entirely of metal.
  • the invention also provides a wet shaver which comprises at least one handle and a blade unit attached directly or indirectly thereto in accordance with the embodiments described above.
  • Fig. 1 is a perspective view from the rear of a first embodiment of a blade unit according to the invention
  • FIG. 2 is a sectional perspective view of the blade unit of FIG. 1 with a support frame;
  • Fig. 3 shows a plan view of a base plate of the support frame before a bending process
  • Fig. 4 shows a perspective detail view of a carrier with a cutting edge stop
  • Fig. 5 is a perspective detailed view of the carrier according to FIG. 4 with inserted blade ;
  • Fig. 6 is a side view of the carrier according to FIG. 5 ;
  • Fig. 7 is a side sectional view of a second embodiment of the blade unit
  • Fig. Figure 8 is a detailed view of a stop portion of a cutting edge in the blade unit of Figure 7;
  • Fig. 9 is a side sectional view of the blade unit of FIG. 7 in an assembly device
  • Fig. 10 is a perspective view of a wet shaver with the blade unit .
  • Fig. 1 shows a first embodiment of a blade unit 01 according to the invention in a rear perspective view.
  • Fig. 2 shows a sectional view of this unit.
  • the blade unit 01 is designed for a wet razor and is preferably designed as an exchangeable unit, so that at least one handle of the wet razor (not shown) can be used multiple times, while the blade unit is replaced when it wears out as soon as its blades become blunt.
  • the blade unit 01 has a support frame 02 which has an inside and an outside directed towards a shaving plane.
  • the views in Fig. 1 and 2 look towards the rear of the blade unit 01 so that the inside of the support frame 02 is visible.
  • the support frame 02 are several elongated blades 03 are arranged, each of which has a cutting edge 04 running transversely to a shaving direction.
  • five blades 03 are used as the main blades, so that one speaks of a 5-cutter. In modified embodiments, fewer or more blades can be arranged in the blade unit.
  • the carrier frame 02 has a base plate 06 which comprises two opposite side sections 07 .
  • the side sections 07 have side protective plates 08 angled backwards, which laterally shield the interior of the blade unit 01 .
  • the side sections can be designed without the angled side plates. This results in increased flexibility of the base plate, so that it can adapt better to uneven parts of the body.
  • a plurality of mutually parallel supports 09 run between the side sections 07 , between each of which a free space 11 remains.
  • Each carrier 09 comprises a head section 12 and a foot section 13 angled thereto.
  • One of the blades 03 is attached to the inside of the head section 12 of the associated carrier 09, so that the cutting edge 04 lies or lies in the free space 11 between two adjacent carriers 09. in the case of the foremost blade in the shaving direction in the free space between its support and a blade guard 14 which extends in front of the foremost blade parallel to the cutting edge thereof.
  • the cutting edges 04 are directed to the outside of the support frame 02 so that they come into contact with the hair to be cut during shaving.
  • the cutting edge 04 of the foremost blade is preferably set back slightly inwards in relation to the blade guard 14 to avoid shaving injuries.
  • the subsequent blades rise in the so-called supernatant, which can also be a shortfall or residue (protrusion, exposure), preferably step by step. Other arrangements, for example with a changing overhang, are also possible.
  • the rear side of the support frame 02 in the direction of shaving is angled inward twice.
  • a rear fender 16 is formed, which at the same time serves to hold a slide strip 17 .
  • the sliding strip 17 is therefore located behind the last blade 03 in the direction of shaving.
  • the upper side of the sliding strip 17 protrudes through a sliding strip recess 18 (FIG. 3) in the base plate 06 in order to touch the skin during shaving.
  • the front side of the carrier frame 02 in the direction of shaving has a pretensioner recess 19 in which a skin pretensioner strip (also referred to as a foam edge) can be positioned (not shown).
  • a skin pretensioner strip also referred to as a foam edge
  • a plurality of fastening elements 21 are formed in one piece, which can be coupled to a handle and/or a housing unit (not shown) in order to carry the blade unit 01.
  • a trimmer blade recess 20 is provided, in which a trimmer blade (not shown) can be inserted if required. The cutting edge of the trimmer blade would then protrude minimally from the trimmer blade recess 20 .
  • Fig. 3 shows a top view of the base plate 06 of the
  • the base plate 06 exists preferably made of metal, in particular stainless steel. It can be seen that all the necessary cutouts are made in the base plate 06 before bending, which then form the free spaces 11 , the slide strip cutout 18 and the pretensioner cutout 19 . It is also clearly visible in this illustration that the free spaces 11 each run at an acute angle to the cutting edge lying in the free space 11 , each beginning on the side sections 07 of the support frame 02 in a respective stop section 22 . The axis of the free space between the adjacent carriers 09 thus tilts by ⁇ 45°, for example, in the stop section. In addition, an incision 23 is made in each stop section 22 parallel to the cutting edge 04 of the blade 03 to be used, the function of which will be explained below.
  • Fig. 4 shows a perspective detailed view of the carrier 09 .
  • the head section 12 and the foot section 13 are angled relative to one another along a bending line 24 so that they enclose an angle of between 90° and 160°, for example.
  • This angling primarily serves to increase the rigidity of the carrier 09 , so that the strip-shaped carrier 09 does not bend in the longitudinal direction during shaving.
  • a cutting edge stop 26 is bent out of the plane of the stop section 22 along the incision 23 in the manner of a projection.
  • the essentially triangular cutting edge stop 26 is located on a section of the carrier 09 running at an acute angle to the cutting edge 04 and rises into the interior of the blade unit 01 .
  • the lateral edge of the cutting edge stop 26, which results from the incision 23, runs parallel with the
  • FIG. 5 shows a perspective detailed view of the carrier 09 with the blade 03 attached to it. It can be seen that the end of the cutting edge 04 strikes the cutting edge stop 26, as a result of which the position of the cutting edge 04 is precisely determined, regardless of the transverse extent of the blade 03, which can be tolerated due to the manufacturing process. This ensures that the cutting edge 04 of each individual blade 03 is exactly at the desired height or angle. is at the desired distance from the shaving plane.
  • the shaving plane can be regarded as the surface which is tangent to the blade guard 14 lying at the front in the shaving direction and the slide strips 17 lying at the back in the shaving direction.
  • Fig. 6 shows a side view of the carrier 09 with the blade 03 attached to it. It is clearly visible that the blade 03 is attached to the head section 12 on the inside of the carrier 09 .
  • the overhang or elevation of the cutting edge stop 26 corresponds approximately to the thickness of the blade 03 .
  • FIG. 7 shows a side sectional view of a second embodiment of the blade unit 01.
  • FIG. Fig. 8 shows a detailed view of this embodiment, the blades not being drawn in there for reasons of clarity.
  • a total of five blades 03 are arranged, each on the inside of the head section 12 of the associated carrier 09 , so that the cutting edge 04 lies in the free space 11 .
  • the notched cutting edge stop is missing.
  • a positioning recess 27 is made in the area of the stop section 22 .
  • Fig. 9 shows a side sectional view of an assembly device 28 with the blade unit 01 attached during the manufacturing process.
  • the assembly device comprises a plurality of stops 29 which each engage in the positioning recess 27 and against which the cutting edges of the individual blades are abutted.
  • Two position bollards 30 which engage in the still unfilled pretensioner recess 19 , ensure a basic alignment of the carrier frame 02 on the assembly device 28 .
  • Fig. 10 shows a perspective view of a shaver equipped with the blade unit 01 and having a handle 31.
  • FIG. It can be seen that the blade unit is attached directly to the razor handle 31 by means of its fastening elements.

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Dry Shavers And Clippers (AREA)

Abstract

The invention relates to a blade unit (01) for a wet razor, comprising a support frame (02) which has an inner face and an outer face oriented toward a shaving plane and in which a plurality of elongate blades (03) are located. The support frame (02) has two opposing side portions (07) which extend transversely with respect to the cutting edges (04) of the blades (03). A plurality of supports (09) extend in parallel with one another between the side portions (07), and a space (11) remains between each of the supports. Each of the blades (03) is attached to the inner face of the head portion (12) of one of the supports (09) so that the cutting edge (04) is located in the space (11). The invention also relates to a wet razor having a handle and a blade unit (01) fastened directly or indirectly thereto.

Description

Klingeneinheit für einen Nassrasierer Blade unit for a wet razor
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Klingeneinheit für einen Nassrasierer . Weiterhin betrifft die Erfindung einen Nassrasierer mit dieser Klingeneinheit . The present invention relates to a blade unit for a wet razor. Furthermore, the invention relates to a wet shaver with this blade unit.
Bekannte Rasierklingeneinheiten für die Nassrasur bestehen zumeist aus zwei oder mehr Rahmenteilen, wobei auf einem Rahmenteil der Gleitstreifen und auf dem anderen Rahmenteil die Schaumkante angeordnet sind . Bei älteren Einheiten wurden die Klingen in den Rahmen eingenietet . Eine Nietbefestigung ist mit zunehmender Klingenanzahl nachteilig, da mit j eder Klinge der Abstand der Nietlöcher zur Schneidenspitze stark anwächst . Die Klingen müssen daher unterschiedlich breit sein, was bei drei und mehr Klingen zu sehr breiten Schneideinheiten führt . Für j ede Klingenposition wird j eweils eine eigene Klingengeometrie benötigt . Known razor blade units for wet shaving usually consist of two or more frame parts, with the sliding strip being arranged on one frame part and the foam edge being arranged on the other frame part. On older units, the blades were riveted into the frame. Fastening with rivets is disadvantageous as the number of blades increases, since the distance between the rivet holes and the tip of the cutting edge increases greatly with each blade. The blades must therefore be of different widths, which leads to very wide cutting units with three or more blades. A separate blade geometry is required for each blade position.
Aus der US 4 , 378 , 634 ist eine Rasierklingeneinheit bekannt , bei der sich die Klingen während der Rasur in Schlitzen in einem Gehäuse aufwärts und abwärts gegen federnde Arme bewegen können . An dem Gehäuse angeordnete Metallklammern halten die Klingen in den Schlitzen und bestimmen die Positionen der Schneidkanten der Klingen in der Ruheposition . Bei der Herstellung werden die Klingen zunächst im Gehäuse angeordnet . Anschließend wird eine U-förmige Klammer über dem Gehäuse und den Klingen positioniert . In einem letzten Schritt werden die Schenkel der Klammer um den unteren Bereich des Gehäuses gebogen . From US Pat. No. 4,378,634 a razor blade unit is known in which the blades can move up and down in slots in a housing against resilient arms during shaving. Metal clips located on the housing hold the blades in the slots and determine the positions of the cutting edges of the blades in the rest position. During manufacture, the blades are first placed in the housing. A U-shaped bracket is then positioned over the housing and blades. In a final step, the legs of the clip are bent around the lower portion of the housing.
In der DE 698 16 635 T2 ist eine Rasierereinheit mit einer Halteklammer aus Metall zur Halterung der Klingen beschrieben . Das Gehäuse weist ein erstes Hebelteilstück auf , welches sich auswärts über benachbarte Oberflächenabschnitte an zwei Seiten des Hebelteilstücks erstreckt . Die Halteklammer umfasst ein erstes Endstück, welches über das erste Hebelteilstück über die Elastizitätsgrenze der Klammer gebogen worden ist . Während des Biegens des ersten Endstücks um das erste Hebelteilstück wird das Hebelteilstück durch den ausgeübten Druck verformt und in seiner Höhe reduziert . DE 698 16 635 T2 describes a razor unit with a metal retaining clip for retaining the blades. The housing has a first lever section which extends outwardly over adjacent surface portions on two sides of the lever section. The retaining clip includes a first end portion which has been bent over the first lever portion beyond the elastic limit of the clip. During the bending of the first end piece about the first lever section, the lever section is deformed by the pressure exerted and its height is reduced.
Die Klingen der Rasierklingeneinheiten werden üblicherweise aus schmalen Stahlbändern geschliffen . Da Stahl ein verhältnismäßig teurer Werkstoff ist , versucht man möglichst minimale Bandbreiten zu verarbeiten . Um eine gute Durchspülbarkeit der Rasierklingeneinheit zu gewährleisten, d . h . zum Freispülen der Räume zwischen benachbarten Klingen, werden bei Einheiten mit drei und mehr Klingen in der Regel abgewinkelte Klingen verwendet . Die Verwendung abgewinkelter Klingen ist seit langem bekannt und kann beispielsweise der EP 0 064 190 , der DE 25 18 499 und der US 4 , 302 , 876 entnommen werden . The blades of the razor cartridges are usually ground from narrow strips of steel. Since steel is a relatively expensive material, attempts are made to use the smallest possible strip widths. In order to ensure good flushability of the razor blade unit, d. H . to clear the spaces between adjacent blades, angled blades are typically used in units with three or more blades. The use of angled blades has been known for a long time and can be found, for example, in EP 0 064 190, DE 25 18 499 and US Pat. No. 4,302,876.
Generell besteht eine wesentliche Anforderung an Rasierklingeneinheiten darin, die Schneidkanten der mehreren Klingen exakt zueinander und in Bezug auf die Hautberührungsebene zu positionieren . Umso mehr Klingen in der Rasierklingeneinheit verwendet werden, j e anspruchsvoller ist diese Positionierung . Sind die Schneidkanten einer oder mehrerer Klingen nicht exakt ausgerichtet , so besteht entweder eine Verletzungsgefahr für den Nutzer oder das Rasurergebnis ist nicht optimal . Mit dem Problem der exakten Positionierung der Schneidkanten beschäftigen sich ebenfalls zahlreiche frühere Patentdokumente . In general, a key requirement for razor cartridges is to accurately position the cutting edges of the multiple blades relative to one another and relative to the plane of skin contact. The more blades are used in the razor blade unit, the more demanding this positioning is. If the cutting edges of one or more blades are not precisely aligned, there is either a risk of injury for the user or the shaving result is not optimal. Numerous earlier patent documents also deal with the problem of the exact positioning of the cutting edges.
Beispielsweise beschreibt die JP 2011-160818 A einen Rasierer mit einer Vielzahl von Klingen und einem sich in Längsrichtung der Klingen erstreckenden Schutz . Die Klingen werden von einem gemeinsamen, käfigartigen Träger getragen . For example, JP 2011-160818 A describes a razor having a plurality of blades and one longitudinally extending the blades extending protection . The blades are supported by a common, cage-like support.
Die EP 3 075 498 Al beschreibt einen Rasiererkopf mit einer Klingeneinheit , die mehrere Klingen und ein Basiselement umfasst , welches an der Rückseite der Klingen angeordnet ist . Das Basiselement besitzt eine Lagerfläche , die durch Verformen einer Stahlplatte gebildet ist . Die Lagerfläche umfasst Montageflächen und einen käfigförmigen Trägerabschnitt . Eine zusätzliche Klingenbefestigungsplatte umfasst mehrere Stufenplatten, passend zu Klingenbefestigungsabschnitten, und Brückenabschnitte , welche die Stufenplatten miteinander verbinden . Verstärkungsplattenabschnitte sind j eweils ausgehend von den Stufenplatten zur Innenseite der Klingeneinheit gebogen . Die Stufenplatten, die Verstärkungsplattenabschnitte und die Brückenabschnitte sind integral miteinander ausgebildet . Jede Klinge ist an der zugehörigen Stufenplatte über mehrere Schweißpunkte angebracht . EP 3 075 498 A1 describes a razor head with a blade unit which comprises a plurality of blades and a base element which is arranged on the back of the blades. The base member has a bearing surface formed by deforming a steel plate. The bearing surface includes mounting surfaces and a cage-shaped support section. An additional blade mounting plate includes a plurality of step plates that mate with blade attachment sections and bridge sections that connect the step plates together. Reinforcement plate portions are each bent inwardly of the blade unit from the step plates. The step plates, the reinforcement plate sections and the bridge sections are formed integrally with each other. Each blade is attached to its associated step plate by multiple spot welds.
Die EP 2 279 062 Bl beschreibt eine Rasierklingeneinheit mit einem Gehäuse , einem Schutz , der an einem vorderen Abschnitt des Gehäuses angeordnet ist , einer Kappe , die an einem hinteren Abschnitt des Gehäuses angeordnet ist und einer Vielzahl von Klingen, die j eweils eine scharfe Oberkante und einen unteren Abschnitt mit einer Vorderseite und einer Rückseite umfassen . Jede Klinge besitzt einen Klingenträger, der zwischen mehreren Stiften, bevorzugt aus Polymer, gelagert ist . EP 2 279 062 B1 describes a razor blade unit with a housing, a guard arranged on a front section of the housing, a cap arranged on a rear section of the housing and a plurality of blades, each having a sharp upper edge and a bottom portion having a front and a back. Each blade has a blade carrier that is mounted between a plurality of pins, preferably made of polymer.
Die EP 1 990 143 Bl zeigt einen Rasierkopf mit einem Klingenkörper, der ein Klingenelement , ein Klingenbasiselement und ein oberes Element umfasst . Das Klingenelement ist zwischen dem Klingenbasiselement und dem oberen Element befestigt . Die Schneidekante des Klingenkörpers ist im oberen Element ausgesetzt . Die Basis wird elastisch auf dem Klingenbasiselement gehalten, um gegen eine Presskraft von der Hautoberfläche beweglich zu sein . Die Basis ist mit einer Anbringungsbasis versehen, die auf dem Klingenbasiselement angebracht ist , und mit einem Klingenkörper-Halteabschnitt , der zwischen einem Paar Anbringungskörpern gebildet ist . Eine Blattfeder ist auf beiden Anbringungskörpern angebracht . Der Klingenkörper-Halteabschnitt ist mit einer Vielzahl von Klingenkörper-Befestigungsabschnitten versehen, die in einem Treppenmuster angeordnet sind, wobei j eder der Klingenkörper einstückig zusammen mit j edem der Klingenkörper- Befestigungsabschnitte beweglich ist . EP 1 990 143 B1 shows a shaving head with a blade body that includes a blade element, a blade base element and an upper element. The blade member is between the blade base member and the top member fastened . The cutting edge of the blade body is exposed in the upper element. The base is held elastically on the blade base member to be movable against a pressing force from the skin surface. The base is provided with a mounting base mounted on the blade base member 12 and a blade body holding portion 12 formed between a pair of mounting bodies 12. A leaf spring is mounted on both mounting bodies. The blade body holding portion is provided with a plurality of blade body mounting portions arranged in a staircase pattern, each of the blade body being integrally movable together with each of the blade body mounting portions.
Die DE 27 50 196 Al beschreibt ein Kopfteil für einen Rasierapparat . In einem offenen Gehäuserahmen sind mehrere Rasierklingen j eweils an ihren Enden befestigt . Die Schneidkanten verlaufen in einem vorbestimmten Abstand zu einer Schutzfläche des Gehäuserahmens . Oberhalb des Gehäuserahmens sind Stützflächen zum Befestigen der Klingen vorgesehen, wobei die Stützflächen treppenartig verlaufen und die Klingen an der zur Rasurebene gerichteten Fläche tragen . DE 27 50 196 A1 describes a head part for a shaving apparatus. A plurality of razor blades are each fastened at their ends in an open housing frame. The cutting edges run at a predetermined distance from a protective surface of the housing frame. Support surfaces for fastening the blades are provided above the housing frame, with the support surfaces running in the form of steps and carrying the blades on the surface directed towards the shaving plane.
Die WO 2017 / 161341 Al beschreibt eine Rasierer-Cartridge mit einem einstückigen inneren Klingenrahmen zur Halterung mehrerer Klingen . Der Klingenrahmen besitzt mehrere abgewinkelte Bögen, welche mindestens drei Schutzelemente (guards ) miteinander verbinden . Es ergibt sich damit ein treppenartiger Verlauf der Seitenkanten des Klingenrahmens . An der Unterseite von Verlängerungen der Schutzelemente ist j eweils eine Rasierklinge angebracht , deren Schneidkante sich j eweils in eine Lücke zwischen benachbarten Schutzelementen erstreckt . Aus sämtlichen vorbekannten Gestaltungen sogenannter Nassrasierer-Cartridges , d . h . austauschbaren Rasierkopfeinheiten, ergeben sich widerstrebende Anforderungen aus der gewünschten hohen Präzision der Klingenpositionierung einerseits und dem möglichst preiswerten und einfachen Aufbau der Cartridges andererseits . WO 2017/161341 A1 describes a razor cartridge with a one-piece inner blade frame for holding a plurality of blades. The blade frame has several angled arches, which connect at least three protective elements (guards) with each other. This results in a stair-like progression of the side edges of the blade frame. A razor blade is attached to the underside of each extension of the protective elements, the cutting edge of each blade extending into a gap between adjacent protective elements. From all previously known designs of so-called wet razor cartridges, d. H . interchangeable razor head units, conflicting requirements arise from the desired high precision of the blade positioning on the one hand and the most inexpensive and simple construction of the cartridges on the other hand.
Eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung wird somit darin gesehen, eine verbesserte Klingeneinheit für einen Nassrasierer zur Verfügung zu stellen, bei der eine hohe Positioniergenauigkeit bezüglich der Schneidkanten der Klingen sichergestellt ist und die gleichzeitig einen sehr einfachen, nur wenige Einzelteile erfordernden Aufbau besitzt . Die Klingeneinheit soll sich auch durch einen verhältnismäßig geringen Montageaufwand und damit möglichst niedrige Fertigungskosten auszeichnen . Schließlich soll die Erfindung einen verbesserten Nassrasierer bereitstellen . One object of the present invention is therefore to provide an improved blade unit for a wet razor that ensures high positioning accuracy with respect to the cutting edges of the blades and at the same time has a very simple structure that requires only a few individual parts. The blade unit should also be characterized by relatively little assembly effort and thus the lowest possible production costs. Finally, the invention is intended to provide an improved wet razor.
Zur Lösung der erfindungsgemäßen Aufgabe dienen eine Klingeneinheit gemäß dem beigefügten Anspruch 1 und ein Nassrasierer gemäß Anspruch 13 . A blade unit according to appended claim 1 and a wet shaver according to claim 13 serve to solve the object according to the invention.
Die erfindungsgemäße Klingeneinheit für einen Nassrasierer besitzt einen Trägerrahmen mit einer Außenseite , die bei der Benutzung zur Rasurebene gerichtet ist , also in Kontakt mit der Hautoberfläche des Nutzers kommt , und mit einer Innenseite . Weiterhin umfasst die Klingeneinheit mehrere lang gestreckte Klingen (auch Hauptklingen genannt ) , die im Trägerrahmen positioniert sind und j eweils eine quer zu einer Rasurrichtung verlaufende Schneidkante aufweisen . Der Trägerrahmen der Klingeneinheit besitzt zwei gegenüberliegende Seitenabschnitte , die sich quer zu den Schneidkanten der Klingen erstrecken . Zwischen den Seitenabschnitten verlaufen mehrere zueinander parallele Träger, zwischen denen j eweils ein Freiraum verbleibt . Jeder Träger besitzt einen Kopf abschnitt und einen zu diesem abgewinkelten Fußabschnitt . An j edem Träger ist j eweils eine der Klingen angebracht , nämlich an der Innenseite des Kopf abschnitts . Dies ist ein wesentlicher Unterschied zu vielen vorbekannten Klingeneinheiten, bei denen die Klingen regelmäßig auf der nach Außen gewandten Seite von Trägerflächen angebracht sind . Die Schneidkante j eder der Klingen liegt auch bei der erfindungsgemäßen Gestaltung j eweils im Freiraum zwischen benachbarten Trägern und erstreckt sich ausgehend von der Innenseite der Klingeneinheit in Richtung zur Außenseite . Dies führt zu dem besonderen Vorteil , dass beim Rasurvorgang eine bessere , steifere Lagerung der Klinge gegeben ist , denn die beim Schneiden der Haare auftretenden Kraftkomponenten drücken die Klinge gegen die Innenseite des Kopf abschnitts des Trägers , sodass die Klinge an diesem anliegt und nicht vom Träger abgehoben wird . Die im Schnittmoment verbleibende ungestützte Breite der Klinge ist damit kleiner, als wenn die Klinge auf der Außenseite des Trägers befestigt wäre . Dies führt überraschenderweise zu einem besseren Rasurergebnis und vor allem zu einer längeren Lebensdauer der Klingen, da die Schneidkanten der Klingen während der Rasur weniger verformt werden . The blade unit for a wet razor according to the invention has a support frame with an outer side which, during use, is directed towards the shaving plane, ie in contact with the user's skin surface, and with an inner side. Furthermore, the blade unit comprises a plurality of elongated blades (also called main blades), which are positioned in the support frame and each have a cutting edge running transversely to a shaving direction. The blade unit support frame has two opposed side portions which extend transversely to the cutting edges of the blades. Several mutually parallel supports run between the side sections, between which a free space remains in each case. Each carrier has a head section and a foot section angled thereto. One of the blades is attached to each carrier, namely on the inside of the head section. This is an essential difference from many previously known blade units, in which the blades are regularly attached to the outward-facing side of carrier surfaces. In the design according to the invention, the cutting edge of each of the blades also lies in the free space between adjacent carriers and extends, starting from the inside of the blade unit, in the direction of the outside. This leads to the particular advantage that the blade is held better and more rigidly during the shaving process, because the force components occurring when cutting the hair press the blade against the inside of the wearer's head section, so that the blade rests on the wearer and not on the wearer is lifted . The unsupported width of the blade remaining at the moment of cutting is thus less than if the blade were mounted on the outside of the carrier. Surprisingly, this leads to a better shaving result and, above all, to a longer service life for the blades, since the cutting edges of the blades are less deformed during shaving.
Bevorzugt sind die gegenüberliegenden Seitenabschnitte des Trägerrahmens eben geformt , ohne Stufenbildung oder ähnliche Profilierungen . Die ebenen Seitenabschnitte spannen dadurch eine Referenzfläche auf , die der Rasurebene entspricht und vorzugsweise keine Wölbung zeigt . Die Schneidkanten der mehreren Klingen werden besonders bevorzugt in dieser Rasurebene positioniert , wobei in besonderen Ausführungsformen für einzelne Klingen ein kleiner Rückstand oder sogar ein kleiner Überstand gegenüber der Rasurebene eingestellt werden kann (protrusion) . The opposite side sections of the support frame are preferably formed in a planar manner, without the formation of steps or similar profiling. As a result, the flat side sections span a reference surface which corresponds to the shaving plane and preferably shows no curvature. The cutting edges of several blades are particularly preferably positioned in this shaving plane, wherein in particular embodiments for individual blades a small residue or even a small overhang compared to the shaving plane (protrusion) can be set.
Die Klingen sind an dem j eweiligen Kopf abschnitt des Trägers vorzugsweise angeschweißt . Besonders bevorzugt werden dafür durch einen Laser-Schweißvorgang mehrere voneinander beabstandete Schweißpunkte pro Klinge gesetzt . Die insoweit nur punktuelle Befestigung der Klingen am Kopf abschnitt der Träger ist unkritisch, da die Klinge während der Rasur flächig an den Träger angepresst wird . The blades are preferably welded to the respective head section of the carrier. For this purpose, a plurality of spaced-apart weld points per blade are particularly preferably set by means of a laser welding process. The attachment of the blades to the head section of the carrier, which is only at certain points, is uncritical since the blade is pressed flat against the carrier during shaving.
Die Freiräume zwischen den Trägern verlaufen größtenteils parallel zu der sich dort befindenden Schneidkante . Jeweils in einem Anschlagabschnitt , beginnend an den Seitenabschnitten des Trägerrahmens , verlaufen die Freiräume j edoch spitzwinklig zu der Schneidkante . Dadurch ist es bei einer ersten Ausführungsform ermöglicht , dass die Schneidkanten der Klingen j eweils an ihren beiden Enden im zugehörigen Anschlagabschnitt an j eweils einem Schneidkantenanschlag anschlagen . Der Schneidkantenanschlag ist als Auskragung gebildet , die sich an einem spitzwinklig zur Schneidkante verlaufenden Abschnitt des Trägers in den Innenraum der Klingeneinheit erhebt . Bevorzugt ist die Auskragung einstückig mit dem Träger ausgebildet , beispielsweise durch einseitiges Einschneiden des Trägers im Anschlagabschnitt und Ausbiegen einer dreieckigen Auskragung, sodass eine Seitenkante der dreieckigen Auskragung parallel mit der Schneidkante verläuft und als Anschlagkante für die Schneidkante agiert . Die Auskragung steht dabei nur etwa um das Maß der Dicke der Klinge über die Oberfläche des Trägers in Richtung des Innenraums der Klingeneinheit über . DieThe free spaces between the carriers mostly run parallel to the cutting edge located there. However, the free spaces each run at an acute angle to the cutting edge in a stop section, starting at the side sections of the carrier frame. In a first embodiment, this makes it possible for the cutting edges of the blades to strike at each of their two ends in the associated abutment section against a respective cutting edge abutment. The cutting edge stop is formed as a projection that rises into the interior of the blade unit on a section of the carrier running at an acute angle to the cutting edge. The projection is preferably formed in one piece with the carrier, for example by cutting the carrier in the stop section on one side and bending out a triangular projection, so that a side edge of the triangular projection runs parallel to the cutting edge and acts as a stop edge for the cutting edge. The overhang is only about the same as the thickness of the blade over the surface of the carrier toward the interior of the blade unit via . the
Anschlagkante hat bevorzugt eine Länge zwischen 0 , 5 und 3 mm . Stop edge preferably has a length between 0.5 and 3 mm.
Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform wird die korrekte Positionierung der Schneidkanten ohne den zuvor genannten Schneidkantenanschlag erreicht . Stattdessen wird im Bereich des Anschlagabschnitts eine Positionierungsaussparung vorgesehen, in welche während der Montage der Klingen an den Trägern j eweils ein Stopper einer externen Montagevorrichtung eingreift . An diesen Stoppern schlagen die beiden Enden der Schneidkanten an, wenn der Trägerrahmen und die Klingen in der Montagevorrichtung positioniert sind, um die j eweilige Klinge während ihrer Befestigung am Träger in der korrekten Position zu halten . According to an alternative embodiment, the correct positioning of the cutting edges is achieved without the aforesaid cutting edge stop. Instead, a positioning recess is provided in the area of the stop section, into which a stopper of an external assembly device engages during assembly of the blades on the carriers. The two ends of the cutting edges abut against these stops when the carrier frame and the blades are positioned in the fixture in order to hold the respective blade in the correct position during its attachment to the carrier.
Eine bevorzugte Ausführungsform zeichnet sich dadurch aus , dass der Trägerrahmen einstückig gebildet ist . Die Seitenabschnitte und sämtliche Träger sind vorzugsweise aus einer metallischen Grundplatte geformt . Dafür werden beispielsweise durch Laserschneiden, Stanzen oder Fräsen die benötigten Freiräume erzeugt , woraufhin ein Biegevorgang folgt , der mehrere Biegeschritte umfassen kann . Der Trägerrahmen muss nicht aus mehreren Teilen montiert werden . Die Klingen werden bevorzugt nach dem Abschluss des Biegevorgangs an den Trägern befestigt , insbesondere durch Laserschweißen . Die einstückige Gestaltung des Trägerrahmens gestattet die Herstellung einer Klingeneinheit (auch als Systemrasierer-Schneideinheit bezeichnet ) , die komplett aus Metall besteht und damit eine erheblich verbesserte Recycling- Fähigkeit aufweist . Außerdem führt dies zu einer neuartigen, optischen hochwertigen anmutenden Formgebung . Zur exakten Positionierung der Klingen genügt es , wenn diese auf die Kopf abschnitte der Träger aufgelegt und mit den seitlichen Enden der Schneidkanten entweder gegen die im Trägerrahmen gebildeten Anschlagabschnitte oder gegen die Stopper der Montagevorrichtung gedrückt werden, bis der Laserschweißvorgang beendet ist . Die Genauigkeit der Positionierung der Klingen hängt damit in der ersten Ausführungsform vor allem von der Genauigkeit der Anschlagabschnitte ab, die durch einen präzisen aber einfach zu kontrollierbaren Biegevorgang eingestellt werden können . Insoweit einfacher gestaltet sich die Herstellung der zweiten Ausführungsform, bei der im Bereich des Anschlagabschnitts eine Positionierungsaussparung vorgesehen ist , in welche während der Fertigung ein Stopp eingreift . Die Genauigkeit der Positionierung der Schneidkanten hängt in diesem Fall von der präzisen Ausrichtung des Trägerrahmens in einer Montagevorrichtung ab . A preferred embodiment is characterized in that the support frame is formed in one piece. The side sections and all supports are preferably formed from a metal base plate. For this purpose, the required free spaces are created, for example by laser cutting, punching or milling, which is followed by a bending process that can include several bending steps. The support frame does not have to be assembled from several parts. The blades are preferably attached to the supports after the bending operation has been completed, in particular by laser welding. The one-piece design of the support frame allows for the manufacture of an all-metal blade assembly (also referred to as a system razor-blade assembly), which greatly improves recyclability. In addition, this leads to a new, optically high-quality appearing shape. For exact positioning of the blades, it is sufficient if they are placed on the head sections of the carrier and the lateral ends of the cutting edges are pressed either against the stop sections formed in the carrier frame or against the stopper of the assembly device until the laser welding process is complete. In the first embodiment, the accuracy of the positioning of the blades thus depends above all on the accuracy of the stop sections, which can be adjusted by a precise but easy-to-control bending process. In this respect, the manufacture of the second embodiment is simpler, in which a positioning recess is provided in the area of the stop section, into which a stop engages during manufacture. The accuracy of the positioning of the cutting edges in this case depends on the precise alignment of the support frame in an assembly device.
Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform ragt die im Freiraum zwischen den Trägern liegende Schneidkante um ein vorbestimmtes Überstandsmaß über den Kopf abschnitt hinaus , sodass sich die Schneidkante mit einem vorbestimmten Maß oberhalb oder unterhalb der durch den Trägerrahmen bestimmten Rasurebene befindet . Vorzugsweise kann dieses Maß für die einzelnen Klingen unterschiedlich gewählt sein, wie dies bei Mehrklingenrasierern üblich ist . Das j eweilige Maß lässt sich mit hoher Wiederholgenauigkeit durch die Positionierung des j eweiligen Schneidkantenanschlags festlegen . According to a modified embodiment, the cutting edge located in the free space between the carriers protrudes by a predetermined amount beyond the head section, so that the cutting edge is located a predetermined amount above or below the shaving plane determined by the carrier frame. This measure can preferably be selected differently for the individual blades, as is usual with multi-blade razors. The respective dimension can be determined with high repeat accuracy by positioning the respective cutting edge stop.
Eine weitergebildete Ausführungsform der Klingeneinheit besitzt eine Gleitstreifenaussparung, die im Trägerrahmen inA further developed embodiment of the blade unit has a sliding strip recess which is located in the carrier frame in
Rasurrichtung betrachtet hinter den Klingen angebracht ist . In der Gleitstreifenaussparung ist ein Gleitstreif en angebracht , dessen Längsachse parallel zu den Schneidkanten verläuft . Der Gleitstreif en umfasst vorzugsweise ein wasserlösliches Material , welches während der Rasur nachlaufend zum Klingenkontakt auf die Haut aufgetragen wird . viewed from the direction of the shave behind the blades. A sliding strip is fitted in the sliding strip recess, whose longitudinal axis runs parallel to the cutting edges. The lubricating strip preferably comprises a water soluble material which is applied to the skin during shaving subsequent to blade contact.
Eine nochmals verbesserte Ausführungsform besitzt im Trägerrahmen eine Vorspanneraussparung, die in Rasurrichtung vor den Klingen angeordnet ist . In der Vorspanneraussparung kann ein Hautvorspannstreifen positioniert werden, dessen Längsachse sich dann parallel zu den Schneidkanten erstreckt . Solche Hautvorspannstreifen sind prinzipiell bekannt . Die Oberfläche des Hautvorspannstreifens liegt nach der Montage in der Rasurebene bzw . bestimmt diese mit . A further improved embodiment has a pretensioner recess in the carrier frame, which is arranged in front of the blades in the direction of shaving. A skin leader strip can be positioned in the leader recess, the longitudinal axis of which then extends parallel to the cutting edges. Such skin leader strips are known in principle. After assembly, the surface of the skin pre-tensioning strip lies in the shaving plane or determines this with .
Gemäß einer abgewandelten Ausführungsform kann der Hautvorspannstreifen selbst Bestandteil des Rasierergriff sein, sodass der erste bei der Kopplung zwischen Rasierergriff und Klingeneinheit in die Vorspanneraussparung eingreift . Auf diese Weise wird ein späteres Recycling einer Ganzmetall- Klingeneinheit weiter erleichter, denn der aus Kunststoff bestehende Hautvorspannstreifen wird bereits beim Lösen der Klingeneinheit aus dieser herausgenommen . According to a modified embodiment, the skin pretensioning strip can itself be part of the razor handle, so that the first one engages in the pretensioning recess when the razor handle and blade unit are coupled. In this way, subsequent recycling of an all-metal blade unit is made even easier, because the plastic skin pretensioning strip is already removed from the blade unit when it is released.
Eine bevorzugte Ausführungsform umfasst einen Trimmerklingenträger, der vorzugsweise einstückig mit dem Trägerrahmen gebildet ist und winklig zu den anderen Trägern steht . Am Trimmerklingenträger ist eine Trimmerklinge befestigt , wobei deren Schneidkante nicht zur Rasurebene zeigt sondern etwa rechtwinklig zu dieser Ebene steht . Die Längsachse der Schneidkante der Trimmerklinge verläuft gleichzeitig aber parallel zu den Längsachsen der übrigen Klingen . DieA preferred embodiment includes a trimmer blade support which is preferably formed integrally with the support frame and is angled relative to the other supports. A trimmer blade is fastened to the trimmer blade carrier, the cutting edge of which does not point to the shaving plane but is approximately at right angles to this plane. At the same time, however, the longitudinal axis of the cutting edge of the trimmer blade runs parallel to the longitudinal axes of the other blades. the
Trimmerklinge dient dem Benutzer beispielsweise zur Rasur kleiner Hautbereiche , welche aufgrund der Flächenerstreckung der Klingeneinheit von den Hauptklingen nicht erreicht werden . Trimmer blade is used by the user for shaving, for example small areas of skin which cannot be reached by the main blades due to the surface area of the blade unit.
Vorzugsweise umfasst der Trägerrahmen Befestigungselemente zur Ankopplung eines Handgriffs und/oder einer Gehäuseeinheit des Nassrasierers . Besonders bevorzugt sind die Befestigungselemente ebenfalls einstückig mit dem Trägerrahmen ausgebildet , beispielsweise in Form von Laschen , Haken, Rasten oder dergleichen, welche vorzugsweise federnd ausgebildet sind, um in komplementäre Elemente am Handgriff und/oder der Gehäuseeinheit eingreifen zu können . Besonders bevorzugt sind der Trägerrahmen und die Befestigungselemente zur Ankopplung des Handgriffs vollständig aus Metall gefertigt . The support frame preferably includes fastening elements for coupling a handle and/or a housing unit of the wet razor. The fastening elements are particularly preferably also designed in one piece with the support frame, for example in the form of tabs, hooks, catches or the like, which are preferably designed to be resilient in order to be able to engage in complementary elements on the handle and/or the housing unit. The support frame and the fastening elements for coupling the handle are particularly preferably made entirely of metal.
Die Erfindung stellt darüber hinaus einen Nassrasierer bereit , der mindestens einen Handgriff und eine daran unmittelbar oder mittelbar befestigte Klingeneinheit gemäß den zuvor beschriebenen Ausführungen umfasst . The invention also provides a wet shaver which comprises at least one handle and a blade unit attached directly or indirectly thereto in accordance with the embodiments described above.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform, unter Bezugnahme auf die Zeichnung . Es zeigen : Further advantages and details of the invention result from the following description of a preferred embodiment, with reference to the drawing. Show it :
Fig . 1 eine perspektivische Ansicht von der Rückseite einer ersten Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Klingeneinheit ; Fig. 1 is a perspective view from the rear of a first embodiment of a blade unit according to the invention;
Fig . 2 eine perspektivische Schnittansicht der Klingeneinheit gemäß Fig . 1 mit einem Trägerrahmen ; Fig. FIG. 2 is a sectional perspective view of the blade unit of FIG. 1 with a support frame;
Fig . 3 eine Draufsicht auf eine Grundplatte des Trägerrahmens vor einem Biegevorgang; Fig . 4 eine perspektivische Detailansicht eines Trägers mit einem Schneidkantenanschlag; Fig. 3 shows a plan view of a base plate of the support frame before a bending process; Fig. 4 shows a perspective detail view of a carrier with a cutting edge stop;
Fig . 5 eine perspektivische Detailansicht des Trägers gemäß Fig . 4 mit eingesetzter Klinge ; Fig. 5 is a perspective detailed view of the carrier according to FIG. 4 with inserted blade ;
Fig . 6 eine Seitenansicht des Trägers gemäß Fig . 5 ; Fig. 6 is a side view of the carrier according to FIG. 5 ;
Fig . 7 eine seitliche Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform der Klingeneinheit ; Fig. 7 is a side sectional view of a second embodiment of the blade unit;
Fig . 8 eine Detailansicht eines Anschlagabschnitts einer Schneidkante in der Klingeneinheit gemäß Fig 7 ; Fig. Figure 8 is a detailed view of a stop portion of a cutting edge in the blade unit of Figure 7;
Fig . 9 eine seitliche Schnittansicht der Klingeneinheit gemäß Fig . 7 in einer Montagevorrichtung; Fig. 9 is a side sectional view of the blade unit of FIG. 7 in an assembly device;
Fig . 10 eine perspektivische Ansicht eines Nassrasierers mit der Klingeneinheit . Fig. 10 is a perspective view of a wet shaver with the blade unit .
Fig . 1 zeigt in einer rückseitigen perspektivischen Ansicht eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Klingeneinheit 01 . Fig . 2 zeigt eine geschnittene Ansicht dieser Einheit . Die Klingeneinheit 01 ist für einen Nassrasierer konzipiert und bevorzugt als austauschbare Einheit gestaltet , sodass zumindest ein Handgriff des Nassrasierers (nicht gezeigt ) mehrfach verwendbar ist , während die Klingeneinheit bei Verschleiß ausgetauscht wird, sobald ihre Klingen abgestumpft sind . Fig. 1 shows a first embodiment of a blade unit 01 according to the invention in a rear perspective view. Fig. 2 shows a sectional view of this unit. The blade unit 01 is designed for a wet razor and is preferably designed as an exchangeable unit, so that at least one handle of the wet razor (not shown) can be used multiple times, while the blade unit is replaced when it wears out as soon as its blades become blunt.
Die Klingeneinheit 01 besitzt einen Trägerrahmen 02 , der eine Innenseite und eine zu einer Rasurebene gerichtete Außenseite aufweist . Die Ansichten in Fig . 1 und 2 blicken auf die Rückseite der Klingeneinheit 01 , sodass die Innenseite des Trägerrahmens 02 sichtbar ist . Im Trägerrahmen 02 sind mehrere lang gestreckte Klingen 03 angeordnet , die j eweils eine quer zu einer Rasurrichtung verlaufende Schneidkante 04 aufweisen . Im dargestellten Beispiel kommen fünf Klingen 03 als Hauptklingen zum Einsatz , sodass man von einem 5-Schneider spricht . In abgewandelten Ausführungsformen können weniger oder auch mehr Klingen in der Klingeneinheit angeordnet werden . The blade unit 01 has a support frame 02 which has an inside and an outside directed towards a shaving plane. The views in Fig. 1 and 2 look towards the rear of the blade unit 01 so that the inside of the support frame 02 is visible. In the support frame 02 are several elongated blades 03 are arranged, each of which has a cutting edge 04 running transversely to a shaving direction. In the example shown, five blades 03 are used as the main blades, so that one speaks of a 5-cutter. In modified embodiments, fewer or more blades can be arranged in the blade unit.
Der Trägerrahmen 02 besitzt eine Grundplatte 06 , die zwei gegenüberliegende Seitenabschnitte 07 umfasst . Die Seitenabschnitte 07 weisen in der dargestellten Ausführungsform nach hinten abgewinkelte Seitenschutzbleche 08 auf , welche den Innenraum der Klingeneinheit 01 seitlich abschirmen . In abgewandelten Ausführungsformen können die Seitenabschnitte ohne die abgewinkelten Seitenbleche ausgeführt sein . Damit ergibt sich eine erhöhte Biegsamkeit der Grundplatte , sodass sich diese besser an unebene Körperpartien anpassen kann . The carrier frame 02 has a base plate 06 which comprises two opposite side sections 07 . In the illustrated embodiment, the side sections 07 have side protective plates 08 angled backwards, which laterally shield the interior of the blade unit 01 . In modified embodiments, the side sections can be designed without the angled side plates. This results in increased flexibility of the base plate, so that it can adapt better to uneven parts of the body.
Zwischen den Seitenabschnitten 07 verlaufen mehrere zueinander parallele Träger 09 , zwischen denen j eweils ein Freiraum 11 verbleibt . Jeder Träger 09 umfasst einen Kopf abschnitt 12 und einen zu diesem abgewinkelten Fußabschnitt 13 . Jeweils eine der Klingen 03 ist an der Innenseite des Kopf abschnitts 12 des zugehörigen Trägers 09 angebracht , sodass die Schneidkante 04 im Freiraum 11 zwischen zwei benachbarten Trägern 09 liegt bzw . bei der in Rasurrichtung vordersten Klinge im Freiraum zwischen ihrem Träger und einem Klingenschutz 14 , der sich vor der vordersten Klinge parallel zu deren Schneidkante erstreckt . Die Schneidkanten 04 sind zur Außenseite des Trägerrahmens 02 gerichtet , sodass sie während der Rasur mit den zu schneidenden Haaren in Kontakt kommen . Bevorzugt ist die Schneidkante 04 der vordersten Klinge gegenüber dem Klingenschutz 14 geringfügig nach Innen zurückgesetzt , um Rasurverletzungen zu vermeiden . Die nachfolgenden Klingen steigen im sogenannten Überstand, der auch ein Unter- oder Rückstand sein kann (protrusion, exposure ) , bevorzugt schrittweise an . Andere Anordnungen, beispielsweise mit wechselndem Überstandsmaß sind ebenso möglich . A plurality of mutually parallel supports 09 run between the side sections 07 , between each of which a free space 11 remains. Each carrier 09 comprises a head section 12 and a foot section 13 angled thereto. One of the blades 03 is attached to the inside of the head section 12 of the associated carrier 09, so that the cutting edge 04 lies or lies in the free space 11 between two adjacent carriers 09. in the case of the foremost blade in the shaving direction in the free space between its support and a blade guard 14 which extends in front of the foremost blade parallel to the cutting edge thereof. The cutting edges 04 are directed to the outside of the support frame 02 so that they come into contact with the hair to be cut during shaving. The cutting edge 04 of the foremost blade is preferably set back slightly inwards in relation to the blade guard 14 to avoid shaving injuries. The subsequent blades rise in the so-called supernatant, which can also be a shortfall or residue (protrusion, exposure), preferably step by step. Other arrangements, for example with a changing overhang, are also possible.
Die in Rasurrichtung hintere Seite des Trägerrahmens 02 ist doppelt nach innen abgewinkelt . Dadurch ist ein hinters Schutzblech 16 gebildet , welches gleichzeitig der Halterung eines Gleitstreif ens 17 dient . Der Gleitstreif en 17 befindet sich somit in Rasurrichtung hinter der letzten Klinge 03 . Die Oberseite des Gleitstreifens 17 ragt durch eine Gleitstreifenaussparung 18 (Fig . 3 ) im Grundblech 06 hindurch, um die Haut während der Rasur zu berühren . The rear side of the support frame 02 in the direction of shaving is angled inward twice. As a result, a rear fender 16 is formed, which at the same time serves to hold a slide strip 17 . The sliding strip 17 is therefore located behind the last blade 03 in the direction of shaving. The upper side of the sliding strip 17 protrudes through a sliding strip recess 18 (FIG. 3) in the base plate 06 in order to touch the skin during shaving.
Die in Rasurrichtung vordere Seite des Trägerrahmens 02 besitzt eine Vorspanneraussparung 19 , in welcher ein Hautvorspannstreifen (auch als Schaumkante bezeichnet ) positionierbar ist (nicht gezeigt ) . Außerdem sind in diesem vorderen Bereich des Trägerrahmens 02 mehrere Befestigungselemente 21 einstückig angeformt , die mit einem Handgriff und/oder einer Gehäuseeinheit (nicht gezeigt ) koppelbar sind, um die Klingeneinheit 01 zu tragen . The front side of the carrier frame 02 in the direction of shaving has a pretensioner recess 19 in which a skin pretensioner strip (also referred to as a foam edge) can be positioned (not shown). In addition, in this front area of the carrier frame 02, a plurality of fastening elements 21 are formed in one piece, which can be coupled to a handle and/or a housing unit (not shown) in order to carry the blade unit 01.
Am in Rasurrichtung hinteren Ende des Trägerrahmens 02 ist eine Trimmerklingenaussparung 20 vorgesehen, in welcher bei Bedarf eine Trimmerklinge (nicht gezeigt ) eingesetzt werden kann . Die Schneidkante der Trimmerklinge würde dann minimal aus der Trimmerklingenaussparung 20 herausragen . At the rear end of the support frame 02 in the direction of shaving, a trimmer blade recess 20 is provided, in which a trimmer blade (not shown) can be inserted if required. The cutting edge of the trimmer blade would then protrude minimally from the trimmer blade recess 20 .
Fig . 3 zeigt eine Draufsicht auf die Grundplatte 06 desFig. 3 shows a top view of the base plate 06 of the
Trägerrahmens 02 vor einem Biegevorgang, der mehrereSupport frame 02 before a bending process, the several
Biegeschritte umfassen kann . Die Grundplatte 06 besteht bevorzugt aus Metall , insbesondere aus rostfreiem Edelstahl . Es ist ersichtlich, dass in der Grundplatte 06 vor dem Biegen alle erforderlichen Aussparungen eingebracht werden, welche dann die Freiräume 11 , die Gleitstreifenaussparung 18 und die Vorspanneraussparung 19 bilden . Ebenso ist in dieser Darstellung gut erkennbar, dass die Freiräume 11 j eweils beginnend an den Seitenabschnitten 07 des Trägerrahmens 02 in j eweils einem Anschlagabschnitt 22 spitzwinklig zu der im Freiraum 11 liegenden Schneidkante verlaufen . Die Achse des Freiraums zwischen den benachbarten Trägern 09 kippt somit im Anschlagabschnitt um beispielsweise ±45 ° ab . Außerdem wird in j edem Anschlagabschnitt 22 parallel zur Schneidkante 04 der einzusetzenden Klinge 03 ein Einschnitt 23 angebracht , dessen Funktion nachfolgend noch erläutert wird . May include bending steps. The base plate 06 exists preferably made of metal, in particular stainless steel. It can be seen that all the necessary cutouts are made in the base plate 06 before bending, which then form the free spaces 11 , the slide strip cutout 18 and the pretensioner cutout 19 . It is also clearly visible in this illustration that the free spaces 11 each run at an acute angle to the cutting edge lying in the free space 11 , each beginning on the side sections 07 of the support frame 02 in a respective stop section 22 . The axis of the free space between the adjacent carriers 09 thus tilts by ±45°, for example, in the stop section. In addition, an incision 23 is made in each stop section 22 parallel to the cutting edge 04 of the blade 03 to be used, the function of which will be explained below.
Fig . 4 zeigt eine perspektivische Detailansicht des Trägers 09 . Während des Biegevorgangs werden der Kopf abschnitt 12 und der Fußabschnitt 13 entlang einer Bieglinie 24 zueinander abgewinkelt , sodass sie beispielsweise einen Winkel zwischen 90 ° und 160 ° einschließen . Dieses Abwinkeln dient vor allem der Erhöhung der Steifigkeit des Trägers 09 , sodass es während der Rasur nicht zu einer Verbiegung in Längsrichtung des streifenförmigen Trägers 09 kommt . Am Anschlagabschnitt 22 wird entlang des Einschnitts 23 ein Schneidkantenanschlag 26 in der Art einer Auskragung aus der Ebene des Anschlagabschnitts 22 herausgebogen . Der im Wesentlichen dreieckige Schneidkantenanschlag 26 befindet sich an einem spitzwinklig zur Schneidkante 04 verlaufenden Abschnitt des Trägers 09 und erhebt sich in den Innenraum der Klingeneinheit 01 . Die Seitenkante des Schneidkantenanschlags 26 , die sich aus dem Einschnitt 23 ergibt , verläuft parallel mit derFig. 4 shows a perspective detailed view of the carrier 09 . During the bending process, the head section 12 and the foot section 13 are angled relative to one another along a bending line 24 so that they enclose an angle of between 90° and 160°, for example. This angling primarily serves to increase the rigidity of the carrier 09 , so that the strip-shaped carrier 09 does not bend in the longitudinal direction during shaving. On the stop section 22 , a cutting edge stop 26 is bent out of the plane of the stop section 22 along the incision 23 in the manner of a projection. The essentially triangular cutting edge stop 26 is located on a section of the carrier 09 running at an acute angle to the cutting edge 04 and rises into the interior of the blade unit 01 . The lateral edge of the cutting edge stop 26, which results from the incision 23, runs parallel with the
Schneidkante 04 der dort zu positionierenden Klinge 03 . Fig . 5 zeigt eine perspektivische Detailansicht des Trägers 09 mit der daran befestigten Klinge 03 . Es ist ersichtlich, dass das Ende der Schneidkante 04 an dem Schneidkantenanschlag 26 anschlägt , wodurch die Position der Schneidkante 04 exakt bestimmt ist , unabhängig von der Querausdehnung der Klinge 03 , welche herstellungsbedingt tolerieren kann . Damit ist sichergestellt , dass sich die Schneidkante 04 j eder einzelnen Klinge 03 exakt in der gewünschten Höhe bzw . im gewünschten Abstand zur Rasurebene befindet . Die Rasurebene kann als die Fläche angesehen werden, welche den in Rasurrichtung vorn liegenden Klingenschutz 14 und den in Rasurrichtung hinten liegenden Gleitstreif en 17 tangiert . Cutting edge 04 of the blade 03 to be positioned there. Fig. 5 shows a perspective detailed view of the carrier 09 with the blade 03 attached to it. It can be seen that the end of the cutting edge 04 strikes the cutting edge stop 26, as a result of which the position of the cutting edge 04 is precisely determined, regardless of the transverse extent of the blade 03, which can be tolerated due to the manufacturing process. This ensures that the cutting edge 04 of each individual blade 03 is exactly at the desired height or angle. is at the desired distance from the shaving plane. The shaving plane can be regarded as the surface which is tangent to the blade guard 14 lying at the front in the shaving direction and the slide strips 17 lying at the back in the shaving direction.
Fig . 6 zeigt eine Seitenansicht des Trägers 09 mit der daran befestigten Klinge 03 . Es ist gut erkennbar, dass die Klinge 03 auf der Innenseite des Trägers 09 am Kopf abschnitt 12 befestigt ist . Die Auskragung oder Erhebung des Schneidkantenanschlags 26 entspricht dabei etwa der Dicke der Klinge 03 . Fig. 6 shows a side view of the carrier 09 with the blade 03 attached to it. It is clearly visible that the blade 03 is attached to the head section 12 on the inside of the carrier 09 . The overhang or elevation of the cutting edge stop 26 corresponds approximately to the thickness of the blade 03 .
Fig . 7 zeigt eine seitliche Schnittansicht einer zweiten Ausführungsform der Klingeneinheit 01 . Fig . 8 zeigt eine Detailansicht dieser Ausführungsform, wobei dort aus Gründen der Übersichtlichkeit die Klingen nicht eingezeichnet sind . Auch in diesem Fall sind insgesamt fünf Klingen 03 angeordnet , j eweils an der Innenseite des Kopf abschnitts 12 des zugehörigen Trägers 09 , sodass die Schneidkante 04 im Freiraum 11 liegt . Bei dieser Ausführungsform fehlt der ausgeklinkte Schneidkantenanschlag . Um die Schneidkanten der fünf Hauptklingen dennoch exakt in der Rasurebene bzw . um den gewünschten Versatz außerhalb dieser Ebene zu positionieren, ist in der Grundplatte 06 des Trägerrahmens 02 j eweils im Bereich des Anschlagabschnitts 22 j eweils eine Positionierungsaussparung 27 eingebracht . Fig. FIG. 7 shows a side sectional view of a second embodiment of the blade unit 01. FIG. Fig. 8 shows a detailed view of this embodiment, the blades not being drawn in there for reasons of clarity. In this case too, a total of five blades 03 are arranged, each on the inside of the head section 12 of the associated carrier 09 , so that the cutting edge 04 lies in the free space 11 . In this embodiment, the notched cutting edge stop is missing. In order to keep the cutting edges of the five main blades exactly in the shaving plane or to position the desired offset outside of this plane, is in the base plate 06 of the support frame 02 each im In each case a positioning recess 27 is made in the area of the stop section 22 .
Fig . 9 zeigt eine seitliche Schnittansicht einer Montagevorrichtung 28 mit aufgesetzter Klingeneinheit 01 während des Fertigungsprozesses . Die Montagevorrichtung umfasst mehrere Stopps 29 , die j eweils in die Positionierungsaussparung 27 eingreifen und an denen die Schneidkanten der einzelnen Klingen angeschlagen werden . Für eine Grundausrichtung des Trägerrahmens 02 auf der Montagevorrichtung 28 sorgen zwei Positionspoller 30 , welche in die noch unbefüllte Vorspanneraussparung 19 eingreifen . Fig. 9 shows a side sectional view of an assembly device 28 with the blade unit 01 attached during the manufacturing process. The assembly device comprises a plurality of stops 29 which each engage in the positioning recess 27 and against which the cutting edges of the individual blades are abutted. Two position bollards 30 , which engage in the still unfilled pretensioner recess 19 , ensure a basic alignment of the carrier frame 02 on the assembly device 28 .
Fig . 10 zeigt eine perspektivische Ansicht eines mit der Klingeneinheit 01 ausgerüsteten Rasierers mit einem Handgriff 31 . Es ist ersichtlich, dass die Klingeneinheit mithilfe ihrer Befestigungselemente unmittelbar am Handgriff 31 des Rasierers angebracht ist . Fig. 10 shows a perspective view of a shaver equipped with the blade unit 01 and having a handle 31. FIG. It can be seen that the blade unit is attached directly to the razor handle 31 by means of its fastening elements.
Bezugszeichen Reference sign
Klingeneinheit blade unit
Trägerrahmen carrier frame
Klingen Sound
Schneidkante cutting edge
Grundplatte Seitenabschnittebase plate side sections
Seitenschutzblech side fender
Träger carrier
Freiraum free space
Kopf abschnitt des Trägers Fußabschnitt des Trägers Klingen schütz hinteres Schutzblech Gleitstreif enBeam head section Beam foot section Blade guard Rear fender Sliding strips
Gleitstreifenaussparung VorspanneraussparungSliding strip cut-out Pre-tensioner cut-out
Trimmerklingenaussparung Bef estigungselementeTrimmer blade recess fasteners
Anschlagabschnitt stop section
Einschnitt incision
Biegelinie bending line
Schneidkantenanschlag PositionierungsaussparungCutting edge stop positioning recess
Mont age Vorrichtung assembly device
Stopp stop
Positionspoller position bollard
Handgriff handle

Claims

Patentansprüche Klingeneinheit (01) für einen Nassrasierer mit einem Trägerrahmen (02) , der eine Innenseite und eine zu einer Rasurebene gerichtete Außenseite aufweist und in welchem mehrere lang gestreckte Klingen (03) angeordnet sind, die jeweils eine quer zu einer Rasurrichtung verlaufende Schneidkante (04) aufweisen, wobei: der Trägerrahmen (02) zwei gegenüberliegende Seitenabschnitte (07) besitzt, die sich quer zu den Schneidkanten (04) der Klingen (03) erstrecken; zwischen den Seitenabschnitten (07) mehrere zueinander parallele Träger (09) verlaufen, zwischen denen jeweils ein Freiraum (11) verbleibt und die jeweils einen Kopf abschnitt (12) und einen zu diesem abgewinkelten Fußabschnitt (13) besitzen; jeweils eine der Klingen (03) an der Innenseite des Kopf abschnitts (12) eines der Träger (09) angebracht ist, sodass die Schneidkante (04) im Freiraum (11) liegt und sich in Richtung zur Außenseite erstreckt; die Freiräume (11) jeweils beginnend an den Seitenabschnitten (07) des Trägerrahmens (02) in einem Anschlagabschnitt (22) winklig zu der Schneidkante (04) verlaufen . Klingeneinheit (01) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Trägerrahmen (02) einstückig aus einer Grundplatte (06) gebildet ist, die vorzugsweise aus Metall besteht und einem oder mehreren Biegeschritten unterworfen wurde. Blade unit (01) for a wet razor with a support frame (02), which has an inner side and an outer side directed towards a shaving plane and in which several elongated blades (03) are arranged, each of which has a cutting edge (04 ) wherein: the support frame (02) has two opposite side portions (07) extending transversely to the cutting edges (04) of the blades (03); between the side sections (07) run a plurality of mutually parallel supports (09), between which in each case a free space (11) remains and which each have a head section (12) and a foot section (13) angled thereto; one of the blades (03) is attached to the inside of the head section (12) of one of the carriers (09), so that the cutting edge (04) lies in the free space (11) and extends towards the outside; the free spaces (11) each starting at the side sections (07) of the carrier frame (02) in a stop section (22) at an angle to the cutting edge (04). Blade unit (01) according to Claim 1, characterized in that the support frame (02) is formed in one piece from a base plate (06), which is preferably made of metal and has been subjected to one or more bending steps.
3. Klingeneinheit (01) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die zwei gegenüberliegenden Seitenabschnitte (07) des Trägerrahmens (02) eben ausgebildet sind. 3. blade unit (01) according to claim 1 or 2, characterized in that the two opposite side portions (07) of the support frame (02) are flat.
4. Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Schneidkanten (04) der Klingen (03) jeweils an ihren beiden Enden im zugehörigen Anschlagabschnitt (22) an jeweils einem Schneidkantenanschlag (26) anschlagen, wobei sich der Schneidkantenanschlag (26) an einem winklig zur Schneidkante (04) verlaufenden Abschnitt des Trägers (09) in den Innenraum der Klingeneinheit erhebt. 4. Blade unit (01) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the cutting edges (04) of the blades (03) each strike a cutting edge stop (26) at both of their ends in the associated stop section (22), with the cutting edge stop (26) rises into the interior of the blade unit on a section of the carrier (09) running at an angle to the cutting edge (04).
5. Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass in jedem der Anschlagabschnitte (22) eine Positionierungsaussparung (27) vorgesehen ist, in welche während der Montage der Klingeneinheit jeweils ein Stopper (29) einer Montagevorrichtung (28) eingreifen kann. 5. Blade unit (01) according to one of Claims 1 to 3, characterized in that a positioning recess (27) is provided in each of the stop sections (22), into which a stopper (29) of an assembly device (28 ) can intervene.
6. Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die im Freiraum (11) liegende Schneidkante (04) um ein vorbestimmtes Überstandsmaß über den Kopf abschnitt (12) des Trägers (09) hinausragt. 6. The blade unit (01) according to any one of claims 1 to 5, characterized in that the cutting edge (04) lying in the free space (11) protrudes by a predetermined amount beyond the head section (12) of the carrier (09).
7. Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass in Rasurrichtung hinter den Klingen (03) eine Gleitstreifenaussparung (18) im Trägerrahmen (02) angebracht ist, in welcher ein Gleitstreifen (17) angebracht ist. 7. Blade unit (01) according to one of Claims 1 to 6, characterized in that behind the blades (03) in the shaving direction there is a slide strip recess (18) in the carrier frame (02), in which a slide strip (17) is mounted.
8. Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass in Rasurrichtung vor den Klingen (03) eine Vorspanneraussparung (19) im Trägerrahmen (02) angebracht ist, in welcher ein Hautvorspannstreifen positionierbar ist. 8. Blade unit (01) according to one of claims 1 to 7, characterized in that in the shaving direction in front of the blades (03) there is a pretensioner recess (19) in the carrier frame (02), in which a skin pretensioning strip can be positioned.
9. Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass am in Rasurrichtung hinteren Ende des Trägerrahmens (02) eine Trimmerklingenaussparung (20) angeordnet ist, in welcher eine Trimmerklinge angeordnet ist. 9. blade unit (01) according to any one of claims 1 to 8, characterized in that a trimmer blade recess (20) is arranged at the rear end of the support frame (02) in the shaving direction, in which a trimmer blade is arranged.
10. Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Klingen (03) am jeweiligen Kopf abschnitt (12) des Trägers (09) angeschweißt sind, vorzugsweise jeweils durch mehrere Laser-Schweißpunkte. 10. Blade unit (01) according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the blades (03) are welded to the respective head section (12) of the carrier (09), preferably in each case by a plurality of laser welding points.
11. Klingeneinheit (01) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass am Trägerrahmen (02) Befestigungselemente (21) einstückig angeformt sind, die mit einem Handgriff (31) und/oder einer Gehäuseeinheit koppelbar sind. 11. Blade unit (01) according to one of Claims 1 to 10, characterized in that fastening elements (21) which can be coupled to a handle (31) and/or a housing unit are integrally formed on the carrier frame (02).
12. Klingeneinheit (01) nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungselemente (21) als federnde Laschen, Haken, Rasten geformt sind. 12. blade unit (01) according to claim 11, characterized in that the fastening elements (21) are formed as resilient tabs, hooks, catches.
13. Nassrasierer umfassend einen Handgriff (31) und eine daran unmittelbar oder mittelbar befestigte Klingeneinheit (01) gemäß einem der Ansprüche 1 bis 12. 13. A wet shaver comprising a handle (31) and a blade unit (01) attached directly or indirectly thereto according to one of claims 1 to 12.
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