EP4073186A1 - Hydrophobe mineralische dämmstoffe - Google Patents

Hydrophobe mineralische dämmstoffe

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EP4073186A1
EP4073186A1 EP19821071.8A EP19821071A EP4073186A1 EP 4073186 A1 EP4073186 A1 EP 4073186A1 EP 19821071 A EP19821071 A EP 19821071A EP 4073186 A1 EP4073186 A1 EP 4073186A1
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EP
European Patent Office
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mineral
amino
radicals
radical
group
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Dominik JANTKE
Robert SCHRÖCK
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Wacker Chemie AG
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Wacker Chemie AG
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    • C09D183/00—Coating compositions based on macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon, with or without sulfur, nitrogen, oxygen, or carbon only; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D183/04—Polysiloxanes
    • C09D183/08—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen, and oxygen
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
    • C03C25/10—Coating
    • C03C25/24—Coatings containing organic materials
    • C03C25/40—Organo-silicon compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C13/00—Fibre or filament compositions
    • C03C13/06—Mineral fibres, e.g. slag wool, mineral wool, rock wool
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/04—Polysiloxanes
    • C08G77/22—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen
    • C08G77/26—Polysiloxanes containing silicon bound to organic groups containing atoms other than carbon, hydrogen and oxygen nitrogen-containing groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
    • C03C2213/00—Glass fibres or filaments
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
    • C08G77/70—Siloxanes defined by use of the MDTQ nomenclature

Definitions

  • the invention relates to hydrophobic mineral insulation materials containing at least one amino-functional one
  • Organosilicon compound with an amine number in the range from 0.05 to 0.40 and a process for their production and the use of amino-functional organosilicon compounds with an amine number in the range from 0.05 to 0.40 for rendering mineral insulation materials water-repellent.
  • a typical mineral insulation material is, for example, mineral wool.
  • Mineral wool is produced from the melt, procedures for this are well known, e.g. W02019 / 025706.
  • the binder or binders and the hydrophobizing component and dust binder and optionally further components are generally sprayed onto the still hot fibers directly after the fiber formation step on what are known as spinners.
  • Mineral wool in a freshly produced state is basically hydrophilic. This is particularly the case if phenol-formaldehyde-resin-based binders are not used.
  • Green binders based on organic, renewable raw materials, such as starch (e.g. WO2019 / 025672A1, Saint-Gobain), as well as the waiver of binders for the so-called "blowing wool” (e.g.
  • WO2014 / 044900A1 Acoustic Scandinavia
  • Mineral wool is usually made hydrophobic before being used as an insulating material. This can be done, for example, by reactive or non-reactive organosilicon compounds, usually polydimethylsiloxanes or silicone resins.
  • CN104402211A describes the use of SILRES ® BS 1042, an aqueous emulsion of a
  • Polydiethylsiloxane. W02019 / 043078A1 describes the use of SILRES ® BS 45, a solvent-free silicone resin emulsion.
  • the organosilicon compounds used have little interaction with the mineral fibers.
  • the hydrophobing agent In order to achieve a homogeneous coverage, the hydrophobing agent must therefore be applied directly after the manufacturing process of the fibers, especially when the fiber is very hot, in order to break the emulsion and distribute the silicone as homogeneously as possible on the fiber.
  • the dosage must also be chosen to be relatively high.
  • the invention relates to hydrophobic mineral insulation materials containing at least one amino-functional organosilicon compound with an amine number in the range from 0.05 to 0.40.
  • Mineral insulation materials are to be understood as meaning both those of natural and synthetic origin. Examples are expanded clay, calcium silicates such as vermiculite, mineral foam,
  • Perlite foam glass, mineral wool such as rock wool and glass wool. These materials are usually used for insulation in the form of fibers, granules, mats, panels or other molded parts.
  • the mineral wool insulation materials include, for example, artificial glass fibers, glass fibers, ceramic fibers, basalt fibers, stone fibers, etc.
  • the mineral wool insulation materials can be in any form, e.g. as panels, mats, or as a binder-free variant as so-called "blowing wool” for blown-in insulation.
  • Mineral wool is preferably used as the mineral insulation material, and glass wool, rock wool and "blowing wool” are particularly preferably used as the mineral insulation material.
  • the mineral insulation materials can contain binders or be free of binders; the presence of binders has no influence on the technical effect of the invention.
  • Typical binders for example for glass or rock wool, are phenol-formaldehyde, melamine-formaldehyde, or carbohydrate-based binders (e.g. starch-based).
  • the mineral insulation materials optionally contain further components such as dust binders, for example in the form of mineral oil emulsions, or adhesion promoters, such as silanes with amino side chains or silanes with glycidoxy side chains or silanes with ureido side chains.
  • the amino-functional organosilicon compound must have an amine number in the range from 0.05 to 0.40.
  • the amine number is preferably in a range from 0.10 to 0.20.
  • the amine number is the amount of potassium hydroxide (KOH) in mg, which is equivalent to the amine content of 1 g of substance. This can be determined, for example, by potentiometric titration or titration against bromophenol blue, as described in DIN 53176. In the case of mixtures of amino-functional organosilicon compounds, there is thus an average amine number for the mixture.
  • KOH potassium hydroxide
  • the amino-functional organosilicon compound can ligomers an O or polymeric organosilicon compound, it may be linear or branched.
  • the amino groups can be randomly distributed in the molecule or be arranged terminally. It can contain other reactive groups such as hydrolyzable groups (for example alkoxy groups).
  • the amino-functional organosilicon compound is preferably at least one compound of the formula (I) wherein the indices a i b, b ' ; c, c ', c'', d, d', d '' and d '''the
  • the radical R is a divalent, linear, unbranched or branched Ci-Ci 8 -hydrocarbon radical
  • the radicals R ' are independently selected from the group consisting of (i) hydrogen, (ii) unsubstituted or with at least one fluorine, chlorine or bromine atom or a hydroxyl group or a Ci-C 5 alkoxy group substituted Ci-Ci s -hydrocarbon radical, or (iii) unsubstituted or with at least one fluorine, chlorine or bromine atom or a hydroxyl group or a Ci-C 5 alkoxy group-substituted Ci- Cie acyl radical.
  • the radicals R 1 are independently a Ci-C6-alkyl radical, in particular a methyl radical; and in formula (II) the index a assumes the value 1, the index n assumes the value 2, the radicals R 'are hydrogen, and the radical R is a divalent Ci-Ce hydrocarbon radical, in particular a propylene radical.
  • Amino-functional organosilicon compounds are known per se and can be produced, inter alia, as described in EP1580215 or DE2339761, e.g. by reacting silanol-terminated silanes or polydimethylsiloxanes with amino-functional silanes.
  • Amino-functional organosilicon compounds are also commercially available, for example as silicone oils or in the form of emulsions.
  • Amino-functional organosilicon compounds having an amine number in the range from 0.05 to 0.40 are commercially available as emulsions such as SILRES BS ® 1340 by Wacker Chemie AG.
  • the invention also relates to the use of amino-functional organosilicon compounds with an amine number in the range from 0.05 to 0.40 for rendering mineral insulation materials water-repellent.
  • the mineral insulation materials are preferably selected from expanded clay, calcium silicates such as vermiculite, mineral foam, perlites, foam glass, mineral wool such as rock wool and glass wool.
  • the amino-functional organosilicon compound in the form of aqueous emulsions is preferably used to render mineral insulation materials water repellent.
  • Another subject matter is a process for the production of the hydrophobic mineral insulation materials comprising the steps: (A) providing an aqueous emulsion containing at least one amino-functional organosilicon compound with an amine number in the range from 0.05 to 0.40,
  • an emulsion comprises both the preparation of a corresponding emulsion and the use of commercially available emulsions.
  • Commercially available emulsions can be used unchanged, but they can also be diluted or the pH can be changed.
  • Emulsions containing at least one amino-functional organosilicon compound with an amine number in the range from 0.05 to 0.40 are usually based on the following components:
  • (C) optionally further constituents, such as, for example, emulsifiers, acids, biocides, thickeners, film formers, preservatives, silanes.
  • Preferred emulsions are usually based on the following components:
  • constituents such as biocides, thickeners, film formers, preservatives, silanes, for example.
  • anionic, nonionic, cationic or amphoteric emulsifiers can be used as emulsifiers, both individually and as mixtures of various emulsifiers, with which it has also been possible to prepare aqueous emulsions of organopolysiloxanes to date.
  • anionic emulsifiers examples include:
  • Alkyl sulfates especially those with a chain length of 8 to 18 carbon atoms, alkyl and alkaryl ether sulfates with 8 to 18 carbon atoms in the hydrophobic radical and 1 to 40 ethylene oxide (EO) or propylene oxide units (PO) .
  • EO ethylene oxide
  • PO propylene oxide units
  • sulfonates especially alkyl sulfonates with 8 to 18 carbon atoms, alkylarylsulfonates with 8 to 18 carbon atoms, taurides, esters and half esters of sulfosuccinic acid with monohydric alcohols or alkylphenols with 4 to 15 carbon atoms; if appropriate, these alcohols or alkylphenols can also be ethoxylated with 1 to 40 EO units.
  • Phosphoric acid partial esters and their alkali and ammonium salts especially alkyl and alkaryl phosphates with 8 to 20 carbon atoms in the organic radical, alkyl ether or alkaryl ether phosphates with 8 to 20 carbon atoms in the alkyl or alkaryl radical and 1 to 40 EO Units.
  • non-ionic emulsifiers are:
  • Polyvinyl alcohol which still contains 5 to 50%, preferably 8 to 20% of vinyl acetate units, with a degree of polymerization of 500 to 3000.
  • Alkyl polyglycol ethers preferably those with 3 to 40 EO units and alkyl radicals of 8 to 20 carbon atoms.
  • Alkylaryl polyglycol ethers preferably those with 5 to 40 EO units and 8 to 20 carbon atoms in the alkyl and aryl radicals.
  • Ethylene oxide / propylene oxide (EO / PO) block copolymers preferably those with 8 to 40 EO or PO units.
  • Natural substances and their derivatives such as lecithin, lanolin, saponins, cellulose; Cellulose alkyl ethers and
  • Carboxyalkyl celluloses the alkyl groups of which each have up to 4 carbon atoms.
  • Polar groups containing in particular the elements O, N, C, S, P, Si, containing linear organo (poly) siloxanes, in particular those with alkoxy groups with up to 24 carbon atoms and / or up to 40 EO and / or PO groups.
  • cationic emulsifiers are:
  • Quaternary alkyl and alkylbenzene ammonium salts especially those whose alkyl groups have 6 to 24 carbon atoms, especially the halides, sulfates, phosphates and acetates.
  • Alkylpyridinium, alkylimidazolinium and alkyloxazolinium salts especially those whose alkyl chain has up to 18 carbon atoms, especially the halides, sulfates, phosphates and acetates.
  • amphoteric emulsifiers are particularly suitable as amphoteric emulsifiers:
  • Long-chain substituted amino acids such as N-alkyl-di (aminoethyl) glycine or N-alkyl-2-aminopropionic acid salts.
  • Betaines such as N- (3-acylamidopropyl) -N, N-dimethylammonium salts with a Cg-Cig-acyl radical and alkylimidazolium betaines or quaternized alkyl or substituted alkyl derivatives of N, N-dimethylglycine.
  • Preferred emulsifiers are nonionic emulsifiers, in particular the polyvinyl alcohols or alkyl polyglycol ethers listed above under 5 and 6.
  • the emulsifier can consist of one of the abovementioned emulsifiers or a mixture of two or more of these emulsifiers; it can be used in pure form or as solutions of one or more emulsifiers in water or organic solvents.
  • the emulsifier can preferably be used in amounts in a range from 0.1 to 60% by weight, particularly preferably in a range from 0.5 to 30% by weight, based in each case on the total weight of amino-functional organosilicon compounds.
  • the emulsions can be produced by all common standard processes.
  • silanes known to the person skilled in the art as adhesion promoters can be used as silanes. These can in particular be silanes with amino side chains or silanes with glycidoxy side chains or silanes with ureido side chains.
  • Bringing into contact can take place by all common techniques known to the person skilled in the art, such as, for example, by spraying, dipping, brushing, pouring, etc.
  • the bringing into contact is preferably carried out by spraying or dipping.
  • Bringing into contact can take place once or several times; the same or a different emulsion can be used.
  • the drying can be carried out by all common techniques known to the person skilled in the art, such as, for example, air drying, infrared, contact drying, or in particular circulating air drying.
  • the pH value of the emulsion is usually in a range from 3 to 9; the pH value is preferably in the slightly acidic range from 4 to 6.
  • the active content of the emulsion used is not essential.
  • the active content of commercially available emulsions is usually in a range from 20% by weight to 70% by weight. Before it is brought into contact, it is also possible to dilute the emulsion with water and / or the above-mentioned components such as for example binders, dust binders or other components. When brought into contact, the emulsion should have an active content of at least 0.01% by weight, preferably 0.1% by weight.
  • the mineral insulation material can be in any form, e.g. as binder-free mineral wool ("blowing wool”), as binder-containing fibers, as mats, as panels or as other shaped bodies.
  • binder-free mineral wool blowing wool
  • binder-containing fibers as mats, as panels or as other shaped bodies.
  • the amino-functional organosilicon compound is preferably at least one compound of the general formula (I)
  • Ci-Cis hydrocarbon radical or (iii) unsubstituted or with at least one fluorine, chlorine or bromine atom or one
  • Ci-Cs-alkoxy group Hydroxy group or a Ci-Cs-alkoxy group of substituted Ci-
  • Cis acyl residue
  • the method according to the invention opens up the possibility of post-treating mineral wool that has already been produced.
  • SILRES ® BS 1042 aqueous emulsion of an OH-terminated, reactive polydimethylsiloxane, active content 60% by weight.
  • SILRES ® BS 1052 aqueous emulsion of a trimethylsilyl-terminated, non-reactive polydimethylsiloxane, active content 60% by weight.
  • SILRES ® BS 1340 pH 7: aqueous emulsion of an amino-functional polydimethylsiloxane, active content 60% by weight.
  • SILRES ® BS 1340 pH 5: aqueous emulsion of an amino-functional polydimethylsiloxane, active content 60% by weight. The pH was adjusted to 5 with acetic acid for the examples.
  • the contact angle was measured using a device from KRÜSS DSA 30. To measure the contact angle, 8 drops of water were placed on the test specimen and the contact angle was determined.
  • the experiments are suitable for simulating the water repellency of mineral wool surfaces.
  • the amino-functional emulsion SILRES ® BS 1340 shows a very fast and strong expression of the hydrophobicity, which is particularly strong at a slightly acidic pH value.
  • the examples (1-4) show very good spreading behavior, i.e. very good and rapid distribution directly on the mineral surface. The result is a very good long-term hydrophobicity due to the high interaction with the mineral surface.

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Abstract

Gegenstand der Erfindung sind hydrophobe mineralische Dämmstoffe enthaltend mindestens eine aminofunktionelle Organosiliciumverbindung mit einer Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40.

Description

Hydrophobe mineralische Dämmstoffe
Die Erfindung betrifft hydrophobe mineralische Dämmstoffe enthaltend mindestens eine aminofunktionelle
Organosiliciumverbindung mit einer Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40 sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung und die Verwendung von aminofunktionellen Organosiliciumverbindungen mit einer Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40 zur Hydrophobierung von mineralischen Dämmstoffen.
Über die Notwendigkeit mineralischer Dämmstoffe und die Vorteile ist beispielsweise in DE102009054566A1 referiert.
Ein typischer mineralischer Dämmstoff ist zum Beispiel Mineralwolle. Mineralwolle wird aus der Schmelze hergestellt, Verfahren hierzu sind hinlänglich bekannt, z.B. W02019/025706. Das oder die Bindemittel sowie die hydrophobierende Komponente und Staubbinder und gegebenenfalls weitere Komponenten werden in der Regel direkt nach dem Schritt der Faserbildung an sogenannten Spinnern auf die noch heißen Fasern gesprüht.
Mineralwolle in frisch hergestelltem Zustand ist grundsätzlich hydrophil. Dies ist insbesondere dann der Fall, wenn auf den Einsatz von Phenol-Formaldehyd-Harz-basierten Bindern verzichtet wird. Der Einsatz von "grünen Bindern" basierend auf organischen, nachwachsenden Rohstoffen, wie beispielsweise Stärke (z.B. WO2019/025672A1, Saint-Gobain), sowie der Verzicht auf Binder für die sogenannte "Blowing Wool" (z.B.
WO2014/044900A1, Acoustic Scandinavia) für Einblasdämmung ist aufgrund der deutlich nachhaltigeren Fahrweise ein großer Trend in der Industrie. Mineralwolle wird vor dem Einsatz als Isoliermaterial in der Regel hydrophob ausgestattet. Dies kann zum Beispiel durch reaktive oder nicht reaktive Organosiliciumverbindungen, in der Regel Polydimethylsiloxane oder Siliconharze durchgeführt werden. In CN104402211A wird der Einsatz von SILRES® BS 1042 beschrieben, einer wässrigen Emulsion eines
Polydiethylsiloxans. In W02019/043078A1 wird der Einsatz von SILRES® BS 45 beschrieben, einer lösemittelfreien Siliconharzemulsion.
Die eingesetzten Organosiliciumverbindungen weisen jedoch eine geringe Wechselwirkung mit den mineralischen Fasern auf. Um eine homogene Belegung zu erzielen, muss daher direkt nach dem Herstellungsprozess der Fasern das Hydrophobierungsmittel aufgebracht werden, insbesondere wenn die Faser sehr heiß ist, um die Emulsion zu brechen und das Silicon möglichst homogen auf der Faser zu verteilen. Die Dosierung muss zudem relativ hoch gewählt werden.
Überraschenderweise wurde nun gefunden, dass der Einsatz von aminofunktionellen Organosiliciumverbindungen mit einer Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40, insbesondere in Form von Emulsionen, zur Hydrophobierung von mineralischen Dämmstoffen diese Probleme im Stand der Technik löst. So wird durch den Einsatz entsprechender Emulsionen eine sehr gute und homogene Verteilung der hydrophobierenden Komponente auf den mineralischen Fasern erreicht und außerdem aufgrund der hohen Wechselwirkung eine langanhaltende Hydrophobierung erzielt. Es findet zudem eine schnelle Belegung der Oberfläche statt, und es ist kein "Brechen" der Emulsion durch zügiges Verdampfen des Lösungsmittels notwendig. Daher kann die Behandlung von mineralischen Dämmstoffen sowohl bei hohen Temperaturen als auch bei niedrigeren Temperaturen durchgeführt werden. Das bedeutet, dass die Hydrophobierung auch unabhängig vom Herstellungsprozess der mineralischen Dämmstoffe durchgeführt werden kann. Zudem kann optional auf den Einsatz eines Haftvermittlers verzichtet werden.
Ein Gegenstand der Erfindung sind hydrophobe mineralische Dämmstoffe enthaltend mindestens eine aminofunktionelle Organosiliciumverbindung mit einer Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40.
Unter mineralischen Dämmstoffen sind sowohl solche natürlichen als auch synthetischen Ursprungs zu verstehen. Beispiele sind Blähton, Calciumsilikate wie Vermiculit, Mineralschaum,
Perlite, Schaumglas, Mineralwollen wie Steinwolle und Glaswolle. Diese Materialien werden üblicherweise in Form von Fasern, Granulaten, Matten, Platten oder sonstigen Formteilen zur Dämmung eingesetzt.
Zu den Mineralwolldämmstoffen zählen z.B. künstliche Glasfasern, Glasfasern, keramische Fasern, Basaltfsern, Steinfasern, etc.
Die Mineralwolldämmstoffe können in beliebiger Form vorliegen, z.B. als Platten, Matten, oder für die Einblasdämmung als binderfreie Variante als sogenannte „Blowing Wool".
Bevorzugt wird als mineralischer Dämmstoff Mineralwolle eingesetzt, besonders bevorzugt wird als mineralischer Dämmstoff Glaswolle, Steinwolle und "Blowing Wool" eingesetzt.
Die mineralischen Dämmstoffe können Bindemittel enthalten oder frei von Bindemitteln sein, die Gegenwart von Bindemittel hat keinen Einfluss auf den technischen Effekt der Erfindung. Typische Bindemittel, z.B. für Glas- oder Steinwolle, sind Phenol-Formaldehyd, Melamin-Formaldehyd, oder Kohlenhydrat- basierte Binder (z.B. auf Stärke-Basis). Zusätzlich können die mineralischen Dämmstoffe optional weitere Komponenten wie Staubbinder, z.B. in Form von Mineralölemulsionen, oder Haftvermittler, wie z.B. Silane mit Amino-Seitenketten oder Silane mit Glycidoxy-Seitenketten oder Silane mit Ureido- Seitenketten, enthalten.
Die aminofunktionelle Organosiliciumverbindung muss eine Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40 aufweisen. Bevorzugt liegt die Aminzahl in einem Bereich von 0,10 bis 0,20.
Unter Aminzahl versteht man per Definition die Menge Kaliumhydroxid (KOH) in mg, die dem Aminanteil von 1 g Substanz gleichgesetzt ist. Diese kann beispielsweise durch potentiometrische Titration oder Titration gegen Bromphenolblau, wie in der DIN 53176 beschrieben, bestimmt werden. Bei Mischungen von aminofunktionellen Organosiliciumverbindungen ergibt sich somit eine mittlere Aminzahl für die Mischung.
Die aminofunktionelle Organosiliciumverbindung kann eine Oligomere oder polymere Organosiliciumverbindung sein, sie kann linear oder verzweigt sein. Die Aminogruppen können statistisch im Molekül verteilt sein oder endständig angeordnet sein. Es können weitere reaktive Gruppen wie beispielsweise hydrolysierbare Gruppen enthalten sein (z.B. Alkoxy-Gruppen).
Bevorzugt ist die aminofunktionelle Organosiliciumverbindung mindestens eine Verbindung der Formel (I) worin die Indices ai b,b'; c,c', c'', d, d', d'' und d''' die
Anzahl der jeweiligen Siloxaneinheit in der Verbindung angeben und unabhängig voneinander eine ganze Zahl im Bereich von 0 bis 100.000 bedeuten, mit der Maßgabe, dass die Summe aus a, b, b', c, c', c'', d, d', d'', d''' zusammen mindestens den Wert 2 annimmt und wenigstens einer der Indices b', c', c'', d', d'' oder d''' ungleich 0 ist; und worin die Reste R1 unabhängig voneinander ein unsubstituierter oder mit mindestens einem Fluor-, Chlor- oder Bromatom oder einer Ci-C5-Alkoxygruppe substituierter Ci-Ci8- Kohlenwasserstoffrest sind, und worin die Reste R2 eine Gruppe der allgemeinen Formel (II) bedeuten
-R-[NR'(CHa)n]«N(R')a (II), worin der Index n die Werte 2,3,4,5, oder 6 annimmt, der Index a die Werte 0,1,2,3, oder 4 annimmt, der Rest R ein zweiwertiger, linearer, unverzweigter oder verzweigter Ci-Ci8-Kohlenwasserstoffrest ist, die Reste R ' unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus (i) Wasserstoff, (ii) unsubstituierter oder mit mindestens einem Fluor-, Chlor- oder Bromatom oder einer Hydroxygruppe oder einer Ci-C5-Alkoxygruppe substituierter Ci-Cis-Kohlenwasserstoffrest, oder (iii) unsubstituierter oder mit mindestens einem Fluor-, Chlor- oder Bromatom oder einer Hydroxygruppe oder einer Ci-C5-Alkoxygruppe substituierter Ci- Cie-Acylrest.
Besonders bevorzugt wird eine a inofunktionelle
Organosiliciumverbindung eingesetzt für die gilt: in Formel (I) sind die Reste R1 unabhängig voneinander ein Ci-C6-Alkylrest, insbesondere ein Methylrest; und in Formel (II) nimmt der Index a den Wert 1 an, der Index n nimmt den Wert 2 an, die Reste R' sind Wasserstoff, und der Rest R ist ein zweiwertiger Ci-Ce- Kohlenwasserstoffrest, insbesondere ein Propylenrest.
Aminofunktionelle Organosiliciumverbindungen an sich sind bekannt und können unter anderem wie in EP1580215 oder DE2339761 beschrieben hergestellt werden, z.B. durch Reaktion von Silanol-terminierten Silanen oder Polydimethylsiloxanen mit aminofunktionellen Silanen.
Aminofunktionelle Organosiliciumverbindungen sind auch kommerziell erhältlich, z.B. als Silikonöle oder in Form von Emulsionen. Aminofunktionelle Organosiliciumverbindungen mit einer Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40 sind als Emulsionen kommerziell erhältlich wie z.B. SILRES® BS 1340 von der Wacker Chemie AG.
Ein weiterer Gegenstand der Erfindung ist die Verwendung von aminofunktionellen Organosiliciumverbindungen mit einer Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40 zur Hydrophobierung von mineralischen Dämmstoffen.
Bevorzugt sind die mineralischen Dämmstoffe ausgewählt aus Blähton, Calciumsilikaten wie Vermiculit, Mineralschaum, Perliten, Schaumglas, Mineralwollen wie Steinwolle und Glaswolle. Bevorzugt wird zur Hydrophobierung von mineralischen Dämmstoffen die aminofunktionelle Organosiliciumverbindung in Form von wässrigen Emulsionen eingesetzt.
Ein weiterer Gegenstand ist ein Verfahren zur Herstellung der hydrophoben mineralischen Dämmstoffe umfassend die Schritte: (a) Bereitstellung einer wässrigen Emulsion enthaltend mindestens eine aminofunktionelle Organosiliciumverbindung mit einer Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40,
(b) Inkontaktbringen eines mineralischen Dämmstoffs mit der Emulsion nach (a), und
(c) Trocknung.
Das Bereitstellen einer Emulsion umfasst sowohl das Herstellen einer entsprechenden Emulsion als auch die Verwendung von kommerziell erhältlichen Emulsionen. Kommerziell erhältliche Emulsionen können unverändert eingesetzt werden, sie können aber auch verdünnt werden oder der pH-Wert kann verändert werden.
Emulsionen enthaltend mindestens eine aminofunktionelle Organosiliciumverbindung mit einer Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40 basieren üblicherweise auf den folgenden Komponenten:
(A) mindestens eine aminofunktionelle Organosiliciumverbindung mit einer Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40,
(B) Wasser,
(C) optional weitere Bestandteile, wie beispielsweise Emulgatoren, Säuren, Biozide, Verdicker, Filmbildner, Konservierungsmittel, Silane.
Bevorzugte Emulsionen basieren üblicherweise auf den folgenden Komponenten:
(A) mindestens eine aminofunktionelle Organosiliciumverbindung mit einer Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40,
(B) mindestens ein Emulgator, z.B. mindestens ein nichtionischer, anionischer, kationischer, oder amphoterer Emulgator, und
(C) Wasser,
(D) mindestens eine organische oder anorganische Säure, (E) optional weitere Bestandteile, wie beispielsweise Biozide, Verdicker, Filmbildner, Konservierungsmittel, Silane.
Als Emulgatoren können alle bisher bekannten, anionisehen, nichtionischen, kationischen oder amphoteren Emulgatoren sowohl einzeln als auch als Mischungen verschiedener Emulgatoren verwendet werden, mit denen auch bisher wässrige Emulsionen von Organopolysiloxanen hergestellt werden konnten.
Beispiele für anionische Emulgatoren sind:
1. Alkylsulfate, besonders solche mit einer Kettenlänge von 8 bis 18 C-Atomen, Alkyl- und Alkarylethersulfate mit 8 bis 18 C- Atomen im hydrophoben Rest und 1 bis 40 Ethylenoxid- (EO-) bzw. Propylenoxid-einheiten (PO-).
2. Sulfonate, besonders Alkylsulfonate mit 8 bis 18 C-Atomen, Alkylarylsulfonate mit 8 bis 18 C-Atomen, Tauride, Ester und Halbester der Sulfobernsteinsäure mit einwertigen Alkoholen oder Alkylphenolen mit 4 bis 15 C-Atomen; gegebenenfalls können diese Alkohole oder Alkylphenole auch mit 1 bis 40 EO-Einheiten ethoxyliert sein.
3. Alkali- und Ammoniumsalze von Carbonsäuren mit 8 bis 20 C- Ato en im Alkyl-, Aryl-, Alkaryl- oder Aralkylrest.
4. Phosphorsäureteilester und deren Alkali- und Ammoniumsalze, besonders Alkyl- und Alkarylphosphate mit 8 bis 20 C-Atomen im organischen Rest, Alkylether- bzw. Alkaryletherphosphate mit 8 bis 20 C-Atomen im Alkyl- bzw. Alkarylrest und 1 bis 40 EO- Einheiten. Beispiele für nichtionische Emulgatoren sind:
5. Polyvinylalkohol, der noch 5 bis 50 %, vorzugsweise 8 bis 20 % Vinylacetateinheiten aufeist, mit einem Polymerisationsgrad von 500 bis 3000.
6. Alkylpolyglycolether, vorzugsweise solche mit 3 bis 40 EO- Einheiten und Alkylresten von 8 bis 20 C-Atomen.
7. Alkylarylpolyglycolether, vorzugsweise solche mit 5 bis 40 EO-Einheiten und 8 bis 20 C-Atomen in den Alkyl- und Arylresten.
8. Ethylenoxid/Propylenoxid(EO/PO)-Blockcopolymere, vorzugsweise solche mit 8 bis 40 EO- bzw. PO-Einheiten.
9. Additionsprodukte von Alkylaminen mit Alkylresten von 8 bis 22 C-Atomen mit Ethylenoxid oder Propylenoxid.
10. Fettsäuren mit 6 bis 24 C-Atomen.
11. Alkylpolyglykoside der allgemeinen Formel R''-0-Zo, worin R'' einen linearen oder verzweigten, gesättigten oder ungesättigten Alkylrest mit im Mittel 8 -24 C-Atomen und Z0 einen Oligoglykosidrest mit im Mittel o = 1 - 10 Hexose- oder Pentoseeinheiten oder Gemischen davon bedeuten.
12. Naturstoffe und deren Derivate, wie Lecithin, Lanolin, Saponine, Cellulose; Cellulosealkylether und
Carboxyalkylcellulosen, deren Alkylgruppen jeweils bis zu 4 Kohlenstoffatome besitzen.
13. Polare Gruppen, enthaltend insbesondere die Elemente O, N, C, S, P, Si, enthaltende lineare Organo(poly)siloxane, insbesondere solche mit Alkoxygruppen mit bis zu 24 C-Atomen und/oder bis zu 40 EO- und/oder PO-Gruppen. Beispiele für kationische Emulgatoren sind:
14. Salze von primären, sekundären und tertiären Fettaminen mit 8 bis 24 C-Atomen mit Essigsäure, Schwefelsäure, Salzsäure und Phosphorsäuren.
15. Quarternäre Alkyl- und Alkylbenzolammoniumsalze, insbesondere solche, deren Alkylgruppen 6 bis 24 C-Atome besitzen, insbesondere die Halogenide, Sulfate, Phosphate und Acetate.
16. Alkylpyridinium-, Alkylimidazolinium- und Alkyloxazoliniumsalze, insbesondere solche, deren Alkylkette bis zu 18 C-Atome besitzt, speziell die Halogenide, Sulfate, Phosphate und Acetate.
Als amphotere Emulgatoren eignen sich besonders:
17. Langkettig substituierte Aminosäuren, wie N-Alkyl-di- (aminoethyl-)glycin oder N-Alkyl-2-aminopropionsäuresalze.
18. Betaine, wie N-(3-Acylamidopropyl)-N,N-dimethylammonium- salze mit einem Cg-Cig-Acylrest und Alkyl-imidazolium-Betaine oder quaternisierte Alkyl oder substituierte Alkylderivate des N,N-Dimethyl-Glycins.
Bevorzugt als Emulgatoren sind nichtionische Emulgatoren, insbesondere die vorstehend unter 5. und 6. aufgeführten Polyvinylalkohole oder Alkylpolyglycolether.
Der Emulgator kann aus einem der oben genannten Emulgatoren oder aus einem Gemisch zweier oder mehrerer dieser Emulgatoren bestehen, er kann in reiner Form oder als Lösungen eines oder mehrerer Emulgatoren in Wasser oder organischen Lösungsmitteln eingesetzt werden. Der Emulgator kann vorzugsweise in Mengen in einem Bereich von 0,1 bis 60 Gew.-%, besonders bevorzugt in einem Bereich von 0,5 bis 30 Gew.-%, jeweils bezogen auf das Gesamtgewicht an aminofunktionellen Organosiliciumverbindungen, eingesetzt werden.
Die Emulsionen können nach allen gängigen Standardverfahren hergestellt werden.
Als Silane können alle dem Fachmann als Haftvermittler geläufigen Silane eingesetzt werden. Dies können insbesondere Silane mit Amino-Seitenketten oder Silane mit Glycidoxy- Seitenketten oder Silane mit Ureido-Seitenketten sein.
Das Inkontaktbringen kann durch alle dem Fachmann bekannten gängigen Techniken erfolgen, wie beispielsweise durch Sprühen, Tauchen, Bestreichen, Begießen, etc.. Bevorzugt erfolgt das Inkontaktbringen durch Sprühen oder Tauchen. Das Inkontaktbringen kann einmal oder mehrfach erfolgen, dabei kann dieselbe oder auch eine andere Emulsion verwendet werden.
Die Trocknung kann durch alle dem Fachmann bekannten gängigen Techniken erfolgen, wie beispielsweise Lufttrocknung, Infrarot, Kontakttrocknung, oder insbesondere Umlufttrocknung.
Der pH-Wert der Emulsion liegt üblicherweise in einem Bereich von 3 -9, bevorzugt liegt der pH-Wert im leicht sauren Bereich von 4 - 6.
Der Aktivgehalt der eingesetzten Emulsion ist nicht essentiell. Der Aktivgehalt von kommerziell erhältlichen Emulsionen liegt üblicherweise in einem Bereich von 20 Gew.-% bis 70 Gew.-%. Vor dem Inkontaktbringen kann auch eine Verdünnung der Emulsion mit Wasser und/oder den oben genannten Komponenten wie beispielsweise Bindemittel, Staubbinder oder weiteren Komponenten erfolgen. Die Emulsion sollte beim Inkontaktbringen einen Aktivgehalt von mindestens 0,01 Gew.-% aufweisen, bevorzugt 0,1 Gew.%.
Der mineralische Dämmstoff kann in beliebiger Form vorliegen, z.B. als binderfreie Mineralwolle („Blowing Wool"), als binderhaltige Fasern, als Matten, als Platten oder als sonstige Formkörper.
Die aminofunktionelle Organosiliciumverbindung ist bevorzugt mindestens eine Verbindung der allgemeinen Formel (I)
(R2 3SiO /2) d· - - (I) , worin die Indices a, b, b', c, c', c'', d, d', d'' und d''' die
Anzahl der jeweiligen Siloxaneinheit in der Verbindung angeben und unabhängig voneinander eine ganze Zahl im Bereich von 0 bis 100.000 bedeuten, mit der Maßgabe, dass die Summe aus a, b, b', c, c', c'', d, d', d'', d''' zusammen mindestens den Wert 2 annimmt und wenigstens einer der Indices b', c', c'', d', d'' oder d''' ungleich 0 ist; und worin die Reste R1 unabhängig voneinander ein unsubstituierter oder mit mindestens einem Fluor-, Chlor- oder Bromatom oder einer Ci-C3-Alkoxygruppe substituierter Cx-Ci8- Kohlenwasserstoffrest sind, und worin die Reste R2 eine Gruppe der allgemeinen Formel ( II ) bedeuten
-R- [NR ' ( CH2) n] aN (R ' ) 2 (II), worin der Index n die Werte 2,3,4,5, oder 6 annimmt, der Index a die Werte 0,1,2,3, oder 4 annimmt, der Rest R ein zweiwertiger, linearer, unverzweigter oder verzweigter Ci-Cis-Kohlenwasserstoffrest ist, die Reste R' unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der
Gruppe bestehend aus (i) Wasserstoff, (ii) unsubstituierter oder mit mindestens einem Fluor-, Chlor- oder Bromatom oder einer Hydroxygruppe oder einer Ci-Cs-Alkoxygruppe substituierter
Ci-Cis-Kohlenwasserstoffrest, oder (iii) unsubstituierter oder mit mindestens einem Fluor-, Chlor- oder Bromatom oder einer
Hydroxygruppe oder einer Ci-Cs-Alkoxygruppe substituierter Ci-
Cis-Acylrest.
Durch die Wahl der Aminzahl in einem Bereich von 0,05 bis 0,40 kommt es auch bei (moderater) thermischer Belastung zu keiner oder nur zu einer geringen Verfärbung der mineralischen Dämmstoffe. Durch den Einsatz von aminofunktionellen Organosiliciumverbindungen kann optional auf einen zusätzlichen Haftvermittler verzichtet werden. Zudem eröffnet sich mit dem erfindungsgemäßen Verfahren die Möglichkeit der Nachbehandlung von bereits hergestellter Mineralwolle.
Beispiele
Die in den Beispielen und Vergleichsbeispielen eingesetzten Emulsionen sind kommerziell erhältliche Produkte der WACKER Chemie AG:
SILRES® BS 1042: wässrige Emulsion eines OH-terminierten, reaktiven Polydimethylsiloxans, Aktivgehalt 60 Gew.-%. SILRES® BS 1052: wässrige Emulsion eines Trimethylsilyl- terminierten, nicht reaktiven Polydimethylsiloxans, Aktivgehalt 60 Gew.-%.
SILRES® BS 1340 (pH 7): wässrige Emulsion eines aminofunktionellen Polydimethylsiloxans, Aktivgehalt 60 Gew.-%. SILRES® BS 1340 (pH 5): wässrige Emulsion eines aminofunktionellen Polydimethylsiloxans, Aktivgehalt 60 Gew.-%. Der pH-Wert wurde für die Beispiele mit Essisäure auf 5 eingestellt.
Messung des Kontaktwinkels
Die Messung des Kontaktwinkels erfolgte mit einem Gerät der Firma KRÜSS DSA 30. Für die Messung des Kontaktwinkels wurden jeweils 8 Tropfen Wasser auf den Probekörper aufgesetzt und der Kontaktwinkel bestimmt.
Bestimmung der Hydrophobierung einer Glasoberfläche
Um die schnelle und homogene Ausprägung der Hydrophobie einer Glasoberfläche nachzustellen, wurden Glasobjektträger (Thermo Scientific, Menzel Gläser Superforst®, geschliffen 45°) in verdünnte Emulsionen eingetaucht. Alle Emulsionen wurden vor der Verwendung auf einen Aktivgehalt von 2 Gew.-% mit Wasser verdünnt. Die Ergebnisse sind in Tabelle 1 dargestellt.
Die Versuche sind für die Nachstellung der Hydrophobierung von Mineralwolloberflächen geeignet.
Tabelle 1:
Die aminofunktionelle Emulsion SILRES® BS 1340 zeigt eine sehr schnelle und starke Ausprägung der Hydrophobie, welche insbesondere bei einem leicht sauren pH-Wert besonders stark ausgeprägt ist.
Die Beispiele (1-4) zeigen ein sehr gutes Spreitverhalten, also eine sehr gute und schnelle Verteilung direkt auf der mineralischen Oberfläche. Es ergibt sich eine sehr gute Langzeithydrophobie durch die hohe Wechselwirkung mit der mineralischen Oberfläche.

Claims

Patentansprüche
1. Hydrophobe mineralische Dämmstoffe enthaltend mindestens eine aminofunktionelle Organosiliciumverbindung mit einer Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40.
2. Hydrophobe mineralische Dämmstoffe nach Anspruch 1, wobei die aminofunktionelle Organosiliciumverbindung mindestens eine Verbindung der allgemeinen Formel (I)
(Si04/2) a(R^iOa/a)b(R2Si03/2) b* (R1 2Si02/2) c (R1R2Si02/2) 0- (R2 2Si02/2)c' ' (R SiOi^)d(R1 2R2SiOi/2)d> (R1R2 2Si01/2)d>- (R2 3SiOi/2) d· (I), ist, worin die Indices a, b, b', c, c', c'', d, d', d'' und d''' die
Anzahl der jeweiligen Siloxaneinheit in der Verbindung angeben und unabhängig voneinander eine ganze Zahl im Bereich von 0 bis 100.000 bedeuten, mit der Maßgabe, dass die Summe aus a, b, b', c, c', c'', d, d', d'', d''' zusammen mindestens den Wert 2 annimmt und wenigstens einer der Indices b', c', c'', d', d'' oder d' " ungleich 0 ist; und worin die Reste R1 unabhängig voneinander ein unsubstituierter oder mit mindestens einem Fluor-, Chlor oder Bromatom oder einer Ci-C5-Alkoxygruppe substituierter Ci-Cis-Kohlenwasserstoffrest sind, und worin die Reste R2 eine Gruppe der allgemeinen Formel (II) bedeuten
-R-[NR'(CH2)„]aN(R')2 (II), worin der Index n die Werte 2,3,4,5, oder 6 annimmt, der Index a die Werte 0,1,2,3, oder 4 annimmt, der Rest R ein zweiwertiger, linearer, unverzweigter oder verzweigter Ci-Cis-Kohlenwasserstoffrest ist, die Reste R ' unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus (i) Wasserstoff, (ii) unsubstituierter oder mit mindestens einem Fluor-, Chlor oder Bromatom oder einer Hydroxygruppe oder einer Ci-C5- Alkoxygruppe substituierter Ci-Cie-Kohlenwasserstoffrest, oder (iii) unsubstituierter oder mit mindestens einem Fluor-, Chlor- oder Bromatom oder einer Hydroxygruppe oder einer Ci-Cs-Alkoxygruppe substituierter Ci-Cig-Acylrest.
3. Hydrophobe mineralische Dämmstoffe nach Anspruch 2, wobei gilt: in Formel (I) sind die Reste R1 unabhängig voneinander ein Ci-Cg-Alkylrest; und in Formel (II) nimmt der Index a den Wert 1 an, der Index n nimmt den Wert 2 an, die Reste R' sind Wasserstoff, und der Rest R ist ein zweiwertiger Ci-C6-Kohlenwasserstoffrest.
4. Verwendung von aminofunktionellen Organosiliciumverbindungen mit einer Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40 zur Hydrophobierung von mineralischen Dämmstoffen.
5. Verwendung nach Anspruch 4, wobei die mineralischen Dämmstoffe ausgewählt sind Blähton, Calciumsilikaten wie Vermiculit, Mineralschaum, Perliten, Schaumglas, Mineralwollen wie Steinwolle und Glaswolle.
6. Verwendung nach Anspruch 4 oder 5, wobei die aminofunktionelle Organosiliciumverbindung in Form von Emulsionen eingesetzt werden.
7. Verfahren zur Hydrophobierung von mineralischen Dämmstoffen umfassend die Schritte a) Bereitstellung einer wässrigen Emulsion enthaltend mindestens eine aminofunktionelle Organosiliciumverbindung mit einer Aminzahl im Bereich von 0,05 bis 0,40, b) Inkontaktbringen eines mineralischen Dämmstoffs mit einer Emulsion nach (a), und c) Trocknung.
8. Verfahren nach Anspruch 7 wobei der Aktivgehalt der Emulsion mindestens 0,01 Gew.-% beträgt.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, wobei der pH-Wert der Emulsion 3-9 beträgt.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 7-9, wobei der mineralische Dämmstoff in Form von binderfreier Mineralwolle („Blowing Wool"), als binderhaltige Fasern, als Matten, als Platten oder als sonstiger Formkörper vorliegt.
11. Verfahren nach einem der Ansprüche 7-10, wobei der mineralische Dämmstoff Mineralwolle ist.
12. Verfahren nach einem der Ansprüche 7-11, wobei die aminofunktionelle Organosiliciumverbindung mindestens eine Verbindung der allgemeinen Formel (I) (R2 3SiO /2) d- ' ( I) , ist, worin die Indices a, b, b', c, c', c'', d, d', d'' und d''' die
Anzahl der jeweiligen Siloxaneinheit in der Verbindung angeben und unabhängig voneinander eine ganze Zahl im Bereich von 0 bis 100.000 bedeuten, mit der Maßgabe, dass die Summe aus a, b, b', c, c', c" , d, d', d'', d''' zusammen mindestens den Wert 2 annimmt und wenigstens einer der Indices b', c', c'', d', d'' oder d''' ungleich 0 ist; und worin die Reste R1 unabhängig voneinander ein unsubstituierter oder mit mindestens einem Fluor-, Chlor oder Bromatom oder einer Ci-C5-Alkoxygruppe substituierter C1-C18-Kohlenwasserstoffrest sind, und worin die Reste R2 eine Gruppe der allgemeinen Formel ( II) bedeuten
-R- [NR ' (CH2) n] aN (R' ) 2 (II), worin der Index n die Werte 2,3,4,5, oder 6 annimmt, der Index a die Werte 0,1,2,3, oder 4 annimmt, der Rest R ein zweiwertiger, linearer, unverzweigter oder verzweigter Ci-Ci8-Kohlenwasserstoffrest ist, die Reste R ' unabhängig voneinander ausgewählt sind aus der Gruppe bestehend aus (i) Wasserstoff, (ii) unsubstituierter oder mit mindestens einem Fluor-, Chlor oder Bromatom oder einer Hydroxygruppe oder einer C1-C5- Alkoxygruppe substituierter Ci-Cis-Kohlenwasserstoffrest, oder (iii) unsubstituierter oder mit mindestens einem Fluor-, Chlor- oder Bromatom oder einer Hydroxygruppe oder einer Ci-C5-Alkoxygruppe substituierter Ci-Cis-Acylrest.
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