EP4071399A1 - Container for pressurised gas with dispensing tap and electronic device displaying the use of a medical ventilator - Google Patents

Container for pressurised gas with dispensing tap and electronic device displaying the use of a medical ventilator Download PDF

Info

Publication number
EP4071399A1
EP4071399A1 EP22158066.5A EP22158066A EP4071399A1 EP 4071399 A1 EP4071399 A1 EP 4071399A1 EP 22158066 A EP22158066 A EP 22158066A EP 4071399 A1 EP4071399 A1 EP 4071399A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
gas
container
pressure
flow
tot
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP22158066.5A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP4071399B1 (en
Inventor
Alexis Mary
Bertrand MORIN
Valérie PATEAU
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Original Assignee
Air Liquide SA
LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Air Liquide SA, LAir Liquide SA pour lEtude et lExploitation des Procedes Georges Claude filed Critical Air Liquide SA
Publication of EP4071399A1 publication Critical patent/EP4071399A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP4071399B1 publication Critical patent/EP4071399B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
    • F17C13/02—Special adaptations of indicating, measuring, or monitoring equipment
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/01—Shape
    • F17C2201/0104—Shape cylindrical
    • F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/03—Orientation
    • F17C2201/032—Orientation with substantially vertical main axis
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
    • F17C2201/05—Size
    • F17C2201/058—Size portable (<30 l)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0639—Steels
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0636—Metals
    • F17C2203/0646—Aluminium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
    • F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
    • F17C2203/0634—Materials for walls or layers thereof
    • F17C2203/0658—Synthetics
    • F17C2203/0663—Synthetics in form of fibers or filaments
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0157—Details of mounting arrangements for transport
    • F17C2205/0165—Details of mounting arrangements for transport with handgrip
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/01—Mounting arrangements
    • F17C2205/0153—Details of mounting arrangements
    • F17C2205/0188—Hanging up devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0308—Protective caps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0323—Valves
    • F17C2205/0329—Valves manually actuated
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/0338—Pressure regulators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
    • F17C2205/035—Flow reducers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
    • F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
    • F17C2205/0388—Arrangement of valves, regulators, filters
    • F17C2205/0394—Arrangement of valves, regulators, filters in direct contact with the pressure vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/011—Oxygen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/014—Nitrogen
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/01—Pure fluids
    • F17C2221/016—Noble gases (Ar, Kr, Xe)
    • F17C2221/017—Helium
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
    • F17C2221/03—Mixtures
    • F17C2221/031—Air
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2223/0107—Single phase
    • F17C2223/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
    • F17C2223/03—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2223/036—Very high pressure (>80 bar)
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/01—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the phase
    • F17C2225/0107—Single phase
    • F17C2225/0123—Single phase gaseous, e.g. CNG, GNC
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2225/00—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel
    • F17C2225/03—Handled fluid after transfer, i.e. state of fluid after transfer from the vessel characterised by the pressure level
    • F17C2225/036—Very high pressure, i.e. above 80 bars
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2227/00—Transfer of fluids, i.e. method or means for transferring the fluid; Heat exchange with the fluid
    • F17C2227/04—Methods for emptying or filling
    • F17C2227/048—Methods for emptying or filling by maintaining residual pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/03—Control means
    • F17C2250/032—Control means using computers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/03—Control means
    • F17C2250/036—Control means using alarms
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/043—Pressure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0439—Temperature
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0473—Time or time periods
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0404—Parameters indicated or measured
    • F17C2250/0478—Position or presence
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2250/00—Accessories; Control means; Indicating, measuring or monitoring of parameters
    • F17C2250/04—Indicating or measuring of parameters as input values
    • F17C2250/0486—Indicating or measuring characterised by the location
    • F17C2250/0491—Parameters measured at or inside the vessel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2265/00—Effects achieved by gas storage or gas handling
    • F17C2265/04—Effects achieved by gas storage or gas handling using an independent energy source, e.g. battery
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
    • F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
    • F17C2270/00—Applications
    • F17C2270/02—Applications for medical applications
    • F17C2270/025—Breathing

Definitions

  • the invention relates to a pressurized gas container, in particular a pressurized gas cylinder, equipped with a gas, typically gas, distribution tap with at least two gas outlets and further comprising an electronic device configured to allow calculation and display of gas autonomy, as well as a graphical representation of a medical ventilator indicating to the user that a medical ventilator is using gas from one of the outlets of the gas distribution valve.
  • Medical fluids or gases such as oxygen, NO/N 2 , N 2 O/O 2 , He/O 2 mixtures, medical air or other, are generally packaged in pressurized gas containers, in particular gas cylinders or cylinders, which are equipped with a distribution valve, also called “valve block” or “valve”, with (RDI) or without an integrated expansion system, used to supply medical gas and a pressure gauge pointer or an electronic device with a digital display used to display the residual gas pressure or gas autonomy.
  • a distribution valve also called “valve block” or “valve”
  • RDI RDI
  • Examples include medical oxygen cylinders used to treat patients suffering from respiratory failure, for example patients with Covid-19.
  • EP-A-2918892 offers a gas bottle equipped with an RDI and an electronic device with a digital display screen, ie digital.
  • a rigid protective cover also called “cap” is used to protect the valve and its equipment against shocks, falls, dirt...
  • the electronic device comprising in particular one or more pressure and temperature sensors, as well as a processor and a display screen making it possible to calculate and display in particular the volume of gas, the gas pressure and/or a gas autonomy, in particular according to the flow rate of gas delivered by the tap.
  • Some gas distribution valves include multiple gas outlets, such as outlet fittings, delivering gas at different flow rates and/or pressures, such as example, EP-A-3080510 which teaches a two-outlet valve for dispensing NO/nitrogen mixtures.
  • a dispensing valve may have one of its outlets fluidly connected to a medical ventilator, i.e. a gas supply device, which consumes part of the gas, for example oxygen, whereas the other outlet can simultaneously supply a flexible gas pipe which can itself also consume part of the gas coming from the gas container equipped with this valve.
  • a medical ventilator i.e. a gas supply device
  • the other outlet can simultaneously supply a flexible gas pipe which can itself also consume part of the gas coming from the gas container equipped with this valve.
  • a dispensing valve often includes a first outlet fitting, called a “flow outlet”, supplying gas at a user-selectable flow rate and at a so-called “low” pressure (or “low pressure” or LP fitting ) of the order of atmospheric pressure (i.e. 1 bar abs), and moreover a second outlet connector, called “pressure outlet”, supplying the gas at a so-called “high” pressure (or “high pressure” connector or HP), that is to say at a pressure greater than the low pressure but not exceeding 10 bar abs, in particular between 1.5 and 8 bar abs, typically of the order of 3 to 5 bar abs .
  • the second outlet connector or HP connector which is connected to the medical ventilator, that is to say a respiratory assistance device allowing assisted ventilation of the patient, for example non-invasive ventilation. or NAV.
  • the problem is that a user, in particular a nursing staff, cannot know instantaneously and simply, by consulting only the electronic device fitted to the dispensing tap, if gas is consumed by the medical ventilator which is connected to the tap. or if the ventilator is simply connected to the valve but without using gas, and this all the less so that gas can also be distributed or not by the other outlet.
  • the invention also relates to the use of a gas container according to the invention, for storing or for supplying a pressurized gas, in particular a medical gas chosen from oxygen or a gas mixture N 2 O/ O 2 , NO/N 2 , He/O 2 , and medical air.
  • a gas container according to the invention for storing or for supplying a pressurized gas, in particular a medical gas chosen from oxygen or a gas mixture N 2 O/ O 2 , NO/N 2 , He/O 2 , and medical air.
  • the fluid container 1 comprises an internal volume 2 for storing gas under pressure, for example more than 200 bar abs (full pressure), and is equipped with a fluid dispensing valve 3, such as an RDI, through which an internal fluid passage or circuit (not shown) in fluid communication with the internal volume 2 of the container 1 so as to convey the fluid, namely here gas, such as oxygen, within the body of the valve for dispensing gas 3 to outlet connectors 11A, 11B, that is to say the end pieces used for connection.
  • a fluid dispensing valve 3 such as an RDI
  • the gas distribution valve 3 namely here an RDI, comprises a first outlet connector 11A, also called “flow rate outlet” connector, to supply gas at a first flow rate (Q 1 ) selectable by the user to which is fluidically connected, for example a flexible gas pipe (not shown) or another device using the delivered gas, and a second outlet connector 11B to supply gas at a second non-selectable flow rate (Q 2 ) by the user to whom a medical ventilator 20 is fluidically connected, via a connecting line 21, such as a flexible pipe.
  • a first outlet connector 11A also called “flow rate outlet” connector
  • the first gas flow (Q 1 ) is selectable by the user, that is to say the user can choose the gas flow he wishes to deliver via the first outlet connector 11A and this selection of the desired flow , typically up to 25 or 30 L/min, is done by means of a flow rate selection device 12, such as a rotary member, arranged on the gas distribution valve 3, as explained below.
  • a flow rate selection device 12 such as a rotary member, arranged on the gas distribution valve 3, as explained below.
  • the second flow rate (Q 2 ) is non-selectable by the user at the level of the gas distribution valve 3.
  • This second flow rate (Q 2 ) generally depends on the quantity of gas used by a medical ventilator 20 which is connected to the second outlet connector 11B.
  • the second flow rate (Q 2 ) is fixed at the level of the fan 20 and not at the level of the valve 3.
  • the second outlet connector 11B is therefore also called the "pressure" outlet connector because the gas it delivers is at a pressure greater than that delivered by the first outlet connector 11A which supplies gas substantially at atmospheric pressure, that is to say more or less 1 bar abs (ie 1 atm).
  • the gas coming from the second outlet connector 11B is at a pressure greater than 2 bar abs, generally of the order of 3 to 6 bar abs.
  • the gas for example medical oxygen, is conveyed to the medical ventilator 20 by the pipe 21 then returned via a flexible pipe to a respiratory interface, such as a respiratory mask, which supplies this gas to a patient (not shown) .
  • the pressurized gas bottle or container 1 of the Fig. 2 comprises a cylindrical body and a neck, that is to say it is in the shape of an ogive.
  • the cylindrical body defines the internal volume 2 for storing gas under pressure, typically a maximum pressure between 130 and 300 bar abs, or even beyond 300 bar abs.
  • the neck comprises a fluid inlet/outlet orifice communicating with the internal volume 2 and making it possible to withdraw the gas from the internal volume 2 or, conversely, to fill it when it is empty.
  • the gas distribution valve 3 is mounted, typically screwed, at the level of the orifice in the neck of the gas cylinder.
  • the container 1 has a generally cylindrical shape and is made of metal or metal alloy (eg steel, aluminium, etc.) or of composite material(s). It contains a gas or gaseous mixture, such as oxygen, an NO/N 2 , O 2 /N 2 O or He/O 2 mixture, air or any other medical gas, typically medical oxygen.
  • a gas or gaseous mixture such as oxygen, an NO/N 2 , O 2 /N 2 O or He/O 2 mixture, air or any other medical gas, typically medical oxygen.
  • the gas distribution valve 3 which here is an RDI including internal expansion means (expansion valve, valve seat, etc.), is screwed, via an expansion or a threaded fixing end piece, at the level of the neck of the valve. the gas cylinder, that is to say that it is screwed into the fluid inlet/outlet orifice which carries an additional thread.
  • the valve body is preferably made of brass or stainless steel.
  • the gas distribution valve 3 comprises either a pressure sensor 4 and a separate temperature sensor, or a single pressure and temperature sensor, used to measure the pressure and/or the temperature of the gas, within the internal passage of gas and/or in the internal volume 2 of the container 1, and supplying pressure measurements (i.e. a digital value or a signal corresponding to a digital value) to data processing means 5 with microprocessor 15.
  • pressure measurements i.e. a digital value or a signal corresponding to a digital value
  • a single pressure and temperature sensor 4 is used because this type of sensor makes it possible to simplify the overall architecture of the valve by reducing the number of taps or holes necessary to perform the measurements, which also reduces the risk of leaks.
  • the sensor 4 is preferably arranged in the electronic device 7 with its pressure and/or temperature measurement socket connected to the internal gas passage and/or the internal volume 2 of the container 1.
  • the data processing means 5 with microprocessor 15, arranged in the electronic device 7, are or comprise a data processing device or unit comprising one or more microprocessors implementing one or more algorithms, for example an electronic card bearing a Microprocessor(s) 15 implementing one or more calculation or other algorithms, preferably microcontroller(s).
  • the data processing means 5 are also called control means, control electronics or the like.
  • the data processing means 5 with microprocessor 15 are configured to process the pressure and/or temperature measurements provided by the pressure and/or temperature sensor(s). They are preferably arranged in the case of the electronic device 7, for example a digital pressure gauge, fixed on the fluid dispensing tap 3, which also comprises a digital display 6, such as an LCD screen or the like, serving to display the autonomy or other parameters.
  • the electronic device 7 for example a digital pressure gauge, fixed on the fluid dispensing tap 3, which also comprises a digital display 6, such as an LCD screen or the like, serving to display the autonomy or other parameters.
  • valve 3 also carries the flow rate selection device or member 12 operable by the user, such as a rotary wheel, making it possible to select the first gas flow rate (Q1) desired to be delivered by the first outlet connector. 11A, for example to respond to a prescription from a doctor or the like.
  • the flow rate selection device 12 can be a rotary wheel able to move in rotation between several angular positions, offset from each other, which each correspond to a given flow rate value, namely typically selectable gas flow rate values between 0 L/min and 30 L/min, preferably between 0 and 25 L/min.
  • the selectable flow values can be: 0, 0.5, 1, 2, 3, 5, 8, 10, 12, 15, 20, 22 and 25 L/min, or any other value.
  • the flow rate selection device 12 also cooperates with a flow adjustment device arranged in the body of the valve 3 in order to adjust the flow rate to the desired gas flow rate value, for example the flow rate adjustment device can be a disc with calibrated orifices arranged on the path of the gas in the valve body 3. Such an arrangement is known per se.
  • the position of the flow selection device 12 for example the angular position of the rotary wheel, can be determined using one or more position sensors. Knowing the angular position of the rotary wheel then allows the data processing means 5 to know the value of the desired gas flow rate having been selected.
  • the flow rate outlet connector 11 is arranged at the center and coaxially with the flow rate selection rotary wheel 12; Nevertheless, they could also be separated from each other according to other possible embodiments (not shown).
  • the pressure sensor(s) 4 is configured and arranged to measure the pressure of the gas in the bottle 1, that is to say coming from the internal volume 2, and then supply the pressure measurements made to the means data processing 5, i.e. digital values or signals corresponding to digital values.
  • the pressure (or temperature) measurements operated and transmitted by the pressure and/or temperature sensor(s) 4 are, for example, signals which represent either pressure and/or temperature values, or other quantities, such as voltage or current values, corresponding to pressure and/or temperature values. These pressure and/or temperature measurements are processed by the data processing means 5 to determine the autonomy, or even other information such as the volume of gas in the container 1, the gas pressure in the container 1 or other.
  • This information can be displayed on the display 6 intended for a user, typically a nursing staff, such as a doctor or a nurse.
  • a time counter is also provided, for example internal to the data processing means 5, in order to allow calculations of duration or other time tracking.
  • the internal volume 2 of the container 1 (in water equivalent) is a known value which can be stored by storage means 9 either directly in software implemented by the microprocessor 15, or in a computer memory of the EEPROM type or the like, of the electronic device 7.
  • the computer memory can be arranged on the electronic card carrying the microprocessor 15 and electrically connected to the latter.
  • the gas cylinders equipped with this type used to distribute medical oxygen typically have internal volumes 2 of between 1 L and 20 L (equiv. in water), typically between 2 L and 15 L, for example, depending on the bottle considered, the volume can be of the order of 2 L, 3.5 L, 4.6 L, 5 L, 7 L, 10 L, 11 L or 15 L.
  • the storage means 9 can also record other data, such as for example the time elapsing between successive instants, the pressure and/or temperature measurements, etc. or other parameters, such as the position of the selector, tank configuration, filling pressure, alerts...
  • the body 10 of the cowling 13 defines a volume or housing dimensioned to house the gas distribution valve, namely here a valve with integrated regulator or RDI. It also comprises one (or more) carrying handle 16 arranged here so as to overcome the cowling 13, that is to say that it is located substantially above the body 10 of the cowling 13, being connected to the body 10 by here two support uprights 17 projecting substantially upwards.
  • the cowling body 10 may further comprise a hooking system 18 (not completely visible), preferably a pivoting hook, designed to allow it to be hooked to a support, in particular to a bed bar of hospital or to a patient transport stretcher or the like.
  • a hooking system 18 not completely visible
  • a pivoting hook designed to allow it to be hooked to a support, in particular to a bed bar of hospital or to a patient transport stretcher or the like.
  • the digital display 6 of the electronic device 7 comprises a digital screen, ie digital, for example liquid crystal (LCD) or other, carried by the rigid case, in particular the front face, of the electronic device 7, as illustrated in Fig. 2 . It can be displayed in color or in black and white.
  • digital screen ie digital, for example liquid crystal (LCD) or other
  • LCD liquid crystal
  • the digital display 6 is electrically powered by a source of electrical energy (not visible) arranged in the cowling 13, for example one or more batteries or cells arranged in a battery compartment arranged in the wall of the body of the cowling and closed by a removable hatch or the like.
  • the electric power source is also used to supply the other components of the electronic device 7 requiring electric current to operate, in particular the data processing means 5 with microprocessor 15.
  • the digital display 6 of the electronic device 7 makes it possible to display all the information useful to the user, such as for example pressure values, gas volume, autonomy (in hours and minutes) or other information or data, for example the value of the desired or actual gas flow (in L/min or in another unit), or the gas autonomy (in hours and minutes) can also be represented by a bar graph.
  • the digital display 6 comprises a screen with a height of between 29 and 37 mm approximately and a width for example of between 39 and 43 mm approximately.
  • the data processing means 5 with microprocessor 15, typically an electronic card, are also configured to control sound alert means and/or visual alert means, preferably both, so as to trigger at least one alert. sound and/or a visual alert, preferably both, in the event of detection of a malfunction, in particular clamping, or of a quantity of gas or autonomy that is too low.
  • the data processing means 5 of the electronic device 7 are configured to carry out a more precise calculation of the remaining autonomy of the gas cylinder from successive pressure measurements (P 1 ...P n ) operated by the measuring means pressure 4, typically a pressure or pressure and temperature sensor.
  • the pressure measurement means 4 of the electronic device 7 are configured to operate, preferably permanently, one or more successive pressure measurements (P 1 ...P n ) which are repeated over time at a frequency datum (F) comprised between 5 and 300 seconds, preferably between 5 and 30 seconds.
  • the data processing means 5 determine the fluid autonomy from these pressure measurements (P 1 ...P n ) measured at the given frequency (F).
  • one (or more) additional parameter(s) chosen from among the position of the flow rate selection member 12, the temperature of the fluid and/or the volume of the fluid container can also be used to calculate the autonomy.
  • the successive pressure measurements make it possible to establish a pressure variation over time, namely one or more drop slopes of pressure as a function of time, and these pressure drop slopes which make it possible to calculate the autonomy.
  • the data processing means 5 of the electronic device 7, typically one (or more) microprocessors, are configured to establish a curve of pressure as a function of time from several pressure values (P 1 , P 2 .. .P n ) measured over a given period of time (dt), determining a total flow rate (Q tot ) of gas distributed by at least one of said first and second outlet connectors 11A, 11B from this pressure curve and the stored container volume (Vr), and determining the gas autonomy from said total flow rate (Q tot ) of gas.
  • knowing the total flow rate (Q tot ) of gas does not allow a user, typically a nursing staff, to know instantly and simply, by consulting only the digital display 6 of the electronic device 7 fitted to the dispensing valve 3, whether gas is consumed by the medical ventilator 20 which is connected to the tap 3 via the second outlet connector 11B or if the ventilator 20 is simply connected to the tap 3 but without using gas, and this all the less as gas can also be distributed or not by the first output connection 11A.
  • gas can be supplied by the first outlet connector 11A, by the second outlet connector 11B or simultaneously by both 11A, 11B, and the user must be able to find out about it as simply and quickly as possible.
  • the total flow rate (Q tot ) of gas having been determined and the first gas flow rate (Q 1 ) having been selected by the user by means of the flow rate selection device are used. 12, to determine whether the gas is delivered by the first outlet connector 11A, by the second outlet connector 11B or simultaneously by both 11A, 11B, and then inform the user in a simple but effective manner.
  • the data processing means 5 of the electronic device 7 are further configured to compare the total gas flow rate (Q tot ) determined with the first gas flow rate (Q 1 ) having been selected by the user and thus determine if the gas is distributed by one, the other or both connections 11A, 11B.
  • the data processing means 5 determine that the gas comes only from the first outlet connector 11A, that is to say that only the first outlet connector 11A supplies gas.
  • the first outlet connector 11A Preferably, 0.8 ⁇ a ⁇ 1 and 1 ⁇ b ⁇ 1.2.
  • the data processing means 5 determine that the gas comes from the first and second outlet connectors 11A, 11B.
  • the data processing means 5 command a display or a updating of the display on the display means 6 of the electronic device 7, such as a digital screen, not only of the gas autonomy having been determined but also of the first gas flow (Q 1 ) when this is not zero and/or also a graphic representation indicating the use of the ventilator 20 when it has been determined that gas is supplied by the second outlet connection 11B.
  • the graphical representation may for example be an icon representing a medical ventilator.
  • the user can know, with a simple glance at the display means 6 of the electronic device 7, whether the fan 20 connected to the second outlet connector 11B consumes gas or not, for example 'oxygen.
  • the pressurized gas container 1, in particular a gas cylinder, according to the invention is particularly well suited to the storage and distribution of medicinal oxygen in a hospital environment or the like.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

L'invention concerne un récipient (1) de gaz sous pression, en particulier une bouteille de gaz, ayant un volume interne (V) donné, comprenant un robinet de distribution de gaz (3) comprenant un premier raccord de sortie (11A) pour fournir du gaz à un premier débit (Qi) sélectionnable par l'utilisateur et un second raccord de sortie (11B) pour fournir du gaz à un second débit (Q<sub>2</sub>) non-sélectionnable par l'utilisateur, un organe de sélection de débit (12) manipulable pour sélectionner le premier débit de gaz (Q<sub>1</sub>), un capteur de position configuré pour détecter la position de l'organe de réglage de débit (12), des moyens de mémorisation (9) configurés pour mémoriser le volume interne (V) de récipient, et un dispositif électronique (7) pour déterminer et afficher une autonomie en gaz.The invention relates to a pressurized gas container (1), in particular a gas bottle, having a given internal volume (V), comprising a gas distribution valve (3) comprising a first outlet connection (11A) for supplying gas at a first user-selectable flow rate (Qi) and a second outlet fitting (11B) for supplying gas at a non-user-selectable second flow rate (Q<sub>2</sub>) , a flow selector (12) operable to select the first gas flow (Q<sub>1</sub>), a position sensor configured to sense the position of the flow adjuster (12) , storage means (9) configured to store the internal volume (V) of the container, and an electronic device (7) for determining and displaying a gas autonomy.

Description

L'invention concerne un récipient de gaz sous pression, en particulier une bouteille de gaz sous pression, équipé d'un robinet de distribution de gaz, typiquement de gaz, à au moins deux sortie de gaz et comprenant en outre un dispositif électronique configuré pour permettre un calcul et un affichage de l'autonomie en gaz, ainsi qu'une représentation graphique d'un ventilateur médical indiquant à l'utilisateur qu'un ventilateur médical utilise du gaz provenant d'une des sorties du robinet de distribution de gaz.The invention relates to a pressurized gas container, in particular a pressurized gas cylinder, equipped with a gas, typically gas, distribution tap with at least two gas outlets and further comprising an electronic device configured to allow calculation and display of gas autonomy, as well as a graphical representation of a medical ventilator indicating to the user that a medical ventilator is using gas from one of the outlets of the gas distribution valve.

Les fluides ou gaz médicaux, tel l'oxygène, les mélanges NO/N2, N2O/O2, He/O2, l'air médical ou autre, sont généralement conditionnés dans des récipients de gaz sous pression, en particulier des bouteilles ou bonbonnes de gaz, qui sont équipés d'un robinet de distribution, aussi appelé « bloc robinet » ou « vanne », avec (RDI) ou sans système de détente intégré, servant à fournir le gaz médical et d'un manomètre à aiguille ou d'un dispositif électronique à afficheur numérique servant à afficher la pression de gaz résiduelle ou une autonomie en gaz.Medical fluids or gases, such as oxygen, NO/N 2 , N 2 O/O 2 , He/O 2 mixtures, medical air or other, are generally packaged in pressurized gas containers, in particular gas cylinders or cylinders, which are equipped with a distribution valve, also called "valve block" or "valve", with (RDI) or without an integrated expansion system, used to supply medical gas and a pressure gauge pointer or an electronic device with a digital display used to display the residual gas pressure or gas autonomy.

On peut citer par exemple les bouteilles d'oxygène médical utilisés pour soigner les patients souffrant d'insuffisances respiratoires, par exemple les malades atteints de Covid-19.Examples include medical oxygen cylinders used to treat patients suffering from respiratory failure, for example patients with Covid-19.

EP-A-2918892 propose une bouteille de gaz équipée d'un RDI et d'un dispositif électronique à écran d'affichage numérique, i.e. digital. En général, un capotage de protection rigide, aussi appelé « chapeau », sert à protéger le robinet et ses équipements contre les chocs, les chutes, les salissures... Le dispositif électronique comprenant notamment un ou des capteurs de pression et de température, ainsi qu'un processeur et un écran d'affichage permettant de calculer et d'afficher notamment le volume de gaz, la pression de gaz et/ou une autonomie en gaz, notamment en fonction du débit de gaz délivré par le robinet. EP-A-2918892 offers a gas bottle equipped with an RDI and an electronic device with a digital display screen, ie digital. In general, a rigid protective cover, also called "cap", is used to protect the valve and its equipment against shocks, falls, dirt... The electronic device comprising in particular one or more pressure and temperature sensors, as well as a processor and a display screen making it possible to calculate and display in particular the volume of gas, the gas pressure and/or a gas autonomy, in particular according to the flow rate of gas delivered by the tap.

Certains robinets de distribution de gaz comprennent plusieurs sorties de gaz, tels des raccords de sortie, délivrant le gaz à différents débits et/ou pression, comme par exemple, EP-A-3080510 qui enseigne un robinet à deux sorties servant à distribuer des mélanges NO/azote.Some gas distribution valves include multiple gas outlets, such as outlet fittings, delivering gas at different flow rates and/or pressures, such as example, EP-A-3080510 which teaches a two-outlet valve for dispensing NO/nitrogen mixtures.

Un robinet de distribution peut avoir l'une de ses sorties raccordées fluidiquement à un ventilateur médical, c'est-à-dire à un appareil de fourniture de gaz, qui consomme une partie du gaz, par exemple de l'oxygène, alors que l'autre sortie peut alimenter simultanément une conduite de gaz flexible qui peut consommer elle-aussi une partie du gaz provenant du récipient de gaz équipé de ce robinet.A dispensing valve may have one of its outlets fluidly connected to a medical ventilator, i.e. a gas supply device, which consumes part of the gas, for example oxygen, whereas the other outlet can simultaneously supply a flexible gas pipe which can itself also consume part of the gas coming from the gas container equipped with this valve.

Plus précisément, un robinet de distribution comprend souvent un premier raccord de sortie, appelé « sortie en débit », fournissant le gaz à un débit sélectionnable par l'utilisateur et à une pression dite « basse » (ou raccord « basse pression » ou BP) de l'ordre de la pression atmosphérique (i.e. 1 bar abs), et par ailleurs un second raccord de sortie, appelé « sortie en pression », fournissant le gaz à une pression dite « haute » (ou raccord « haute pression » ou HP), c'est-à-dire à une pression supérieure à la pression basse mais n'excédant pas 10 bar abs, en particulier comprise entre 1,5 et 8 bar abs, typiquement de l'ordre de 3 à 5 bar abs.More specifically, a dispensing valve often includes a first outlet fitting, called a "flow outlet", supplying gas at a user-selectable flow rate and at a so-called "low" pressure (or "low pressure" or LP fitting ) of the order of atmospheric pressure (i.e. 1 bar abs), and moreover a second outlet connector, called "pressure outlet", supplying the gas at a so-called "high" pressure (or "high pressure" connector or HP), that is to say at a pressure greater than the low pressure but not exceeding 10 bar abs, in particular between 1.5 and 8 bar abs, typically of the order of 3 to 5 bar abs .

En général, c'est le second raccord de sortie ou raccord HP qui est raccordé au ventilateur médical, c'est-à-dire un appareil d'assistance respiratoire permettant d'opérer une ventilation assistée du patient, par exemple une ventilation non invasive ou VNI.In general, it is the second outlet connector or HP connector which is connected to the medical ventilator, that is to say a respiratory assistance device allowing assisted ventilation of the patient, for example non-invasive ventilation. or NAV.

Or, le problème est qu'un utilisateur, en particulier un personnel soignant, ne peut pas savoir instantanément et simplement, en consultant uniquement le dispositif électronique équipant le robinet de distribution, si du gaz est consommé par le ventilateur médical qui est raccordé au robinet ou si le ventilateur est simplement connecté au robinet mais sans utiliser de gaz, et ce d'autant moins que du gaz peut aussi être distribué ou non par l'autre sortie.However, the problem is that a user, in particular a nursing staff, cannot know instantaneously and simply, by consulting only the electronic device fitted to the dispensing tap, if gas is consumed by the medical ventilator which is connected to the tap. or if the ventilator is simply connected to the valve but without using gas, and this all the less so that gas can also be distributed or not by the other outlet.

La solution de l'invention porte sur un récipient de gaz sous pression, en particulier une bouteille de gaz, ayant un volume interne (V) donné, comprenant un robinet de distribution de gaz comprenant :

  • un premier raccord de sortie, appelé « sortie en débit », pour fournir du gaz à un premier débit (Q1) sélectionnable par l'utilisateur,
  • un second raccord de sortie, appelé « sortie en pression », pour fournir du gaz à un second débit (Q2) non-sélectionnable par l'utilisateur, c'est-à-dire que le second débit (Q2) ne peut être sélectionné directement au niveau du robinet par l'utilisateur mais peut être fixé au niveau d'un ventilateur médical raccordé fluidiquement audit second raccord de sortie,
  • un organe de sélection de débit est configuré pour adopter plusieurs positions distinctes correspondant chacune à un débit de gaz donné, ledit organe de sélection de débit étant manipulable par un utilisateur pour sélectionner le premier débit de gaz (Q1) à distribuer par le premier raccord de sortie,
  • au moins un capteur de position configuré pour détecter la position de l'organe de réglage de débit correspondant audit premier débit de gaz (Q1),
  • des moyens de mémorisation configurés pour mémoriser au moins un volume interne (V) de récipient,
  • et un dispositif électronique pour déterminer et afficher une autonomie en gaz comprenant :
  • des moyens de mesure de pression pour opérer des mesures de pression (P1, P2... Pn) du gaz contenu dans le récipient de gaz de volume interne (V),
  • des moyens de traitement de données comprenant au moins un microprocesseur pour déterminer une autonomie en gaz et
  • des moyens d'affichage pour afficher l'autonomie en gaz déterminée par les moyens de traitement de données,
caractérisé en ce que les moyens de traitement de données sont configurés pour :
  1. a) établir une courbe de pression en fonction du temps à partir de plusieurs valeurs de pression (P1, P2... Pn) successives mesurées sur une période de temps donnée (dt),
  2. b) déterminer un débit total (Qtot) de gaz distribué par au moins l'un desdits premier et second raccords de sortie à partir de ladite courbe de pression et du volume (V) de récipient mémorisé,
  3. c) déterminer l'autonomie à partir dudit débit total (Qtot) de gaz,
  4. d) comparer le débit total (Qtot) de gaz déterminé au premier débit de gaz (Q1) et déterminer que le gaz est distribué :
    1. i. uniquement par le premier raccord de sortie, lorsque le débit total (Qtot) est tel que: a . Q1 ≤ Qtot ≤. b . Q1 avec: 0,7 ≤ a ≤ 1 et 1 ≤ b ≤1,3
    2. ii. par le premier raccord de sortie et le second raccord de sortie, lorsque le débit total (Qtot) est tel que : Qtot > b . Q1, et/ou
    3. iii. uniquement par le second raccord de sortie, lorsque le débit total (Qtot) n'est pas nul et le premier débit de gaz (Q1) sélectionné est tel que : Q1 = 0,
  5. e) et commander un affichage ou une réactualisation de l'affichage sur les moyens d'affichage de l'autonomie en gaz ayant été déterminée en c) et par ailleurs :
    • du premier débit de gaz (Q1) dans le cas d) i),
    • du premier débit de gaz (Q1) et d'une représentation graphique indiquant l'utilisation d'un ventilateur médical dans le cas d) ii), et
    • d'une représentation graphique indiquant l'utilisation d'un ventilateur médical dans le cas d) iii).
The solution of the invention relates to a pressurized gas container, in particular a gas bottle, having a given internal volume (V), comprising a gas distribution valve comprising:
  • a first outlet connector, called “flow outlet”, to supply gas at a first flow rate (Q 1 ) selectable by the user,
  • a second outlet connector, called "pressure outlet", to supply gas at a second flow rate (Q 2 ) that cannot be selected by the user, that is to say that the second flow rate (Q 2 ) cannot be selected directly at the tap by the user but can be fixed at the level of a medical ventilator fluidly connected to said second outlet connector,
  • a flow selector member is configured to adopt several distinct positions each corresponding to a given gas flow, said flow selector member being manipulated by a user to select the first gas flow (Q 1 ) to be distributed by the first connector Release,
  • at least one position sensor configured to detect the position of the flow adjustment member corresponding to said first gas flow (Q 1 ),
  • storage means configured to store at least one internal container volume (V),
  • and an electronic device for determining and displaying gas endurance comprising:
  • pressure measuring means for carrying out pressure measurements (P 1 , P 2 ... P n ) of the gas contained in the gas container of internal volume (V),
  • data processing means comprising at least one microprocessor for determining gas autonomy and
  • display means for displaying the gas autonomy determined by the data processing means,
characterized in that the data processing means are configured to:
  1. a) establish a curve of pressure as a function of time from several successive pressure values (P 1 , P 2 ... P n ) measured over a given period of time (dt),
  2. b) determining a total flow rate (Q tot ) of gas distributed by at least one of said first and second outlet connectors from said pressure curve and the stored container volume (V),
  3. c) determining the autonomy from said total flow rate (Q tot ) of gas,
  4. d) comparing the total gas flow (Q tot ) determined with the first gas flow (Q 1 ) and determining that the gas is distributed:
    1. i. only through the first outlet fitting, when the total flow (Q tot ) is such that: a . Q 1 ≤ Q total ≤ . b. Q 1 with: 0.7 ≤ a ≤ 1 and 1 ≤ b ≤1.3
    2. ii. via the first outlet connector and the second outlet connector, when the total flow (Q tot ) is such that: Q tot > b . Q 1 , and/or
    3. iii. only via the second outlet fitting, when the total flow rate (Q tot ) is not zero and the first gas flow rate (Q 1 ) selected is such that: Q 1 = 0,
  5. e) and controlling a display or an updating of the display on the gas autonomy display means having been determined in c) and elsewhere:
    • the first gas flow (Q 1 ) in case d) i),
    • the first gas flow (Q 1 ) and a graphical representation indicating the use of a medical ventilator in case d) ii), and
    • a graphic representation indicating the use of a medical ventilator in case d) iii).

Selon le mode de réalisation considéré, le récipient de gaz sous pression l'invention peut comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques suivantes :

  • les moyens de traitement de données sont configurés pour déterminer que le gaz est distribué uniquement par le premier raccord de sortie, lorsque le débit total (Qtot) est tel que : a . Q1 ≤ Qtot ≤. b . Q1 avec : 0,8 ≤ a ≤ 1 et 1 ≤ b ≤1,2
  • les moyens de traitement de données sont configurés pour déterminer que le gaz est distribué uniquement par le premier raccord de sortie, lorsque le débit total (Qtot) est tel que : a . Q1 ≤ Qtot ≤. b . Q1 avec : 0,9 ≤ a ≤ 1 et 1 ≤ b ≤1,1
  • les moyens de traitement de données sont configurés pour déterminer que le gaz est distribué uniquement par le premier raccord de sortie, lorsque le débit total (Qtot) approximativement égal à au premier débit de gaz (Q1), c'est-à-dire Qtot ≅ Q1.
  • l'organe de sélection de débit (12) est configuré pour adopter plusieurs positions distinctes correspondant à des débits de gaz distincts compris entre 0 et 30 L/min, de préférence entre 0 et 25 L/min.
  • le premier débit de gaz (Q1), le second débit de gaz (Q2) et/ou le débit total (Qtot) sont mémorisés par les moyens de mémorisation.
  • les moyens de traitement de données sont configurés pour répéter les étapes a) à e) pendant une phase initiale ayant une durée totale de plusieurs minutes, typiquement entre 2 et 10 minutes, débutant lorsque l'organe de sélection du débit est manipulé par l'utilisateur pour sélectionner le premier débit de gaz (Q1).
  • les moyens de mesure de pression sont configurés pour opérer au moins 3 mesures de pression (P1, P2... Pn) successives sur une durée (dt) inférieure ou égale à 1 min, de préférence entre environ 5 et 30 mesures de pression sur une durée inférieure ou égale à 40 secondes.
  • les moyens d'affichage sont configurés pour afficher une icône de ventilateur en tant que représentation graphique indiquant l'utilisation du ventilateur médical.
  • les moyens d'affichage sont commandés par les moyens de traitement de données.
  • il comprend en outre des moyens de mesure de température pour déterminer la température du gaz dans le récipient.
  • le dispositif électronique comprend un boitier dans lequel sont agencés les moyens de traitement de données et portant en outre les moyens d'affichage.
  • les moyens de mesure de température et les moyens de mesure de pression comprennent un capteur de pression et un capteur température ou un capteur unique de pression et de température agencé de manière à mesurer la pression et la température du gaz contenu dans le récipient de gaz.
  • il comprend en outre un capotage de protection agencé autour du robinet de distribution de gaz et/ou des moyens de fourniture de courant électrique alimentant le dispositif électronique.
  • le capotage de protection comprend une découpe dans laquelle est agencé le dispositif électronique et/un compartiment à batterie dans lequel sont agencés les moyens de fourniture de courant électrique.
  • les moyens de mémorisation sont agencés dans le dispositif électronique.
  • les moyens de mémorisation comprennent une mémoire informatique.
  • les moyens de mémorisation comprennent une mémoire de type EEPROM ou analogue
  • les moyens de mesure de pression, en particulier un capteur de pression et/ou de température, agencés dans le dispositif électronique.
According to the embodiment considered, the pressurized gas container of the invention may comprise one or more of the following characteristics:
  • the data processing means are configured to determine that the gas is distributed only through the first outlet connection, when the total flow rate (Q tot ) is such that: a. Q 1 ≤ Qtot ≤ . b. Q 1 with: 0.8 ≤ a ≤ 1 and 1 ≤ b ≤1.2
  • the data processing means are configured to determine that the gas is distributed only through the first outlet connection, when the total flow rate (Q tot ) is such that: a. Q 1 ≤ Q total ≤ . b. Q 1 with: 0.9 ≤ a ≤ 1 and 1 ≤ b ≤1.1
  • the data processing means are configured to determine that the gas is distributed only through the first outlet connection, when the total flow rate (Q tot ) approximately equal to the first gas flow rate (Q 1 ), that is to say say Q tot ≅ Q 1 .
  • the flow selection member (12) is configured to adopt several distinct positions corresponding to distinct gas flow rates between 0 and 30 L/min, preferably between 0 and 25 L/min.
  • the first gas flow (Q 1 ), the second gas flow (Q 2 ) and/or the total flow (Q tot ) are stored by the storage means.
  • the data processing means are configured to repeat steps a) to e) during an initial phase having a total duration of several minutes, typically between 2 and 10 minutes, beginning when the bit rate selection member is manipulated by the user to select the first gas flow (Q 1 ).
  • the pressure measurement means are configured to perform at least 3 successive pressure measurements (P 1 , P 2 ... P n ) over a period (dt) less than or equal to 1 min, preferably between approximately 5 and 30 measurements of pressure for a duration less than or equal to 40 seconds.
  • the display means is configured to display a ventilator icon as a graphical representation indicating use of the medical ventilator.
  • the display means are controlled by the data processing means.
  • it further comprises temperature measurement means for determining the temperature of the gas in the container.
  • the electronic device comprises a box in which the data processing means are arranged and also carrying the display means.
  • the temperature measuring means and the pressure measuring means comprise a pressure sensor and a temperature sensor or a single pressure and temperature sensor arranged to measure the pressure and the temperature of the gas contained in the gas container.
  • it further comprises a protective cowling arranged around the gas distribution tap and/or means for supplying electric current supplying the electronic device.
  • the protective cover comprises a cutout in which the electronic device is arranged and/a battery compartment in which the means for supplying electric current are arranged.
  • the storage means are arranged in the electronic device.
  • the storage means comprise a computer memory.
  • the storage means comprise a memory of the EEPROM type or the like
  • the pressure measurement means, in particular a pressure and/or temperature sensor, arranged in the electronic device.

Plus généralement, le récipient de fluide sous pression de l'invention peut aussi comprendre l'une ou plusieurs des caractéristiques additionnelles suivantes :

  • il comprend un capteur combiné de pression et de température.
  • le ou les capteurs de pression et de température est/sont en communication fluidique avec un circuit de gaz interne du robinet de distribution de fluide de manière à y opérer les mesures de pression et/u de température.
  • le récipient comprend un volume interne de stockage du fluide compris entre 1 L et 20 L (équivalent en eau), de préférence entre 2 et 15 L (en eau).
  • le volume interne du récipient de fluide est mémorisé par les moyens de traitement de données, en particulier par le microprocesseur ou des moyens de mémorisation.
  • les moyens de traitement de données sont configurés pour traiter la position de l'organe de sélection du débit déterminée par ledit au moins un capteur de position afin d'en déduire le débit de fluide sélectionné par l'utilisateur.
  • les moyens de traitement de données comprennent un compteur temporel.
  • le ou les capteurs est/sont connectés électriquement aux moyens de traitement de données pour fournir des mesures (i.e. signaux) de pression et/ou de température du fluide auxdits moyens de traitement de données.
  • le capteur de température est configuré pour mesurer une ou des températures comprises entre -40°C et +70°C.
  • les moyens de traitement de données comprennent un ou plusieurs microprocesseurs mettant en oeuvre un ou plusieurs algorithmes.
  • la carte électronique est agencée dans le dispositif électronique.
  • la carte électronique porte le ou les microprocesseurs.
  • le (ou les) microprocesseur, sont configurés pour traiter les mesures de pression et/ou de température fournies par le ou les capteurs de pression et de température.
  • les moyens de traitement de données comprennent la carte électronique.
  • les moyens de traitement de données comprennent au moins un microprocesseur intégré sous forme d'un microcontrôleur.
  • le (ou les) microprocesseur(s), en particulier le (ou les) microcontrôleur, est configuré pour enregistrer des données, notamment au sein d'un logiciel ou algorithme dédié.
  • le passage interne du robinet de distribution de fluide au sein duquel sont opérées les mesures de pression et/ou de température du fluide est en communication fluidique avec le volume interne du récipient de gaz où est stocké le fluide sous pression, en particulier du gaz sous pression.
  • les moyens de traitement de données et les moyens d'affichage sont alimentés en courant électrique par une source de courant électrique.
  • le ou les capteurs sont alimentés en courant électrique par la ou une source de courant électrique.
  • la source de courant électrique comprend une ou plusieurs batteries ou piles électriques, rechargeables ou non.
  • le (ou les) capteur unique de pression et/ou de température comprend une électronique embarquée permettant de déterminer la pression et/ou la température du gaz.
  • le capteur combiné de pression et de température comprend une électronique embarquée comprenant des moyens à membrane pour déterminer la pression du gaz et des moyens à sonde de température pour mesurer la température du gaz.
  • les moyens à membrane et les moyens à sonde de température sont agencés de manière à être en contact avec le gaz véhiculé par le passage interne du corps de capteur, c'est-à-dire un seul et même conduit de gaz.
  • l'électronique embarquée du capteur unique de pression et de température est connectée électriquement aux moyens de traitement de données pour leur communiquer des signaux et/ou des valeurs de pression et de température mesurées.
  • l'électronique embarquée du capteur unique de pression et de température comprend un (ou plusieurs) microprocesseur additionnel.
  • le dispositif électronique est un manomètre digital configuré pour afficher la pression de fluide, le volume de fluide dans le récipient, le débit de gaz fourni par le robinet et par ailleurs l'autonomie en gaz, i.e. durée d'utilisation par rapport à la quantité de fluide résiduel dans le récipient et/ou au débit de fourniture du gaz par le robinet.
  • les moyens d'affichage du dispositif électronique comprennent un écran d'affichage numérique, aussi appelé un afficheur numérique, i.e. tel un écran d'affichage digital, par exemple un écran d'affichage de type LCD.
  • le robinet de distribution de fluide comprend un raccord ou embout de sortie en débit pour délivrer le fluide au débit désiré, typiquement un gaz, en particulier un gaz médical.
  • le robinet de distribution de fluide comprend un orifice d'entrée de fluide en communication fluidique avec le circuit de gaz interne du robinet de distribution de fluide de manière à permettre l'entrée de fluide sous pression provenant du volume interne du récipient de fluide, dans le circuit de gaz interne du robinet de distribution de fluide.
  • l'orifice d'entrée de fluide du robinet de distribution de fluide est en communication fluidique avec le volume interne du récipient de fluide.
  • le circuit de gaz interne du robinet de distribution de fluide relie fluidiquement l'orifice d'entrée de fluide du robinet de distribution au raccord de sortie du robinet de distribution, en particulier le raccord de sortie en débit auquel vient se raccorder un dispositif utilisant ou convoyant le fluide, par exemple un appareil médical ou un conduit flexible.
  • le robinet de distribution de fluide comprend un embout, i.e. une expansion, de fixation fileté de forme tronconique ou cylindrique.
  • l'embout de fixation fileté du robinet de distribution porte l'orifice d'entrée de fluide.
  • le récipient est une bouteille de gaz sous pression.
  • la bouteille de gaz comprend un col portant l'orifice de sortie de fluide communication fluidique avec l'intérieur de la bouteille de gaz, c'est-à-dire avec le volume interne contenant le gaz sous pression.
  • l'orifice de sortie de fluide de la bouteille de gaz est taraudé.
  • l'embout de fixation fileté du robinet de distribution de fluide est vissé dans le col taraudé de la bouteille de gaz.
  • le circuit de gaz interne du robinet de distribution de fluide est aménagé, par exemple percé, dans le corps du robinet de distribution de fluide.
  • un premier raccord de sortie permettant de fournir du gaz au premier débit (Q1) sélectionnable par l'utilisateur est configuré pour être connecté fluidiquement à une conduite de gaz flexible ou à ou un dispositif utilisant le fluide alimenté par ladite conduite de gaz flexible.
  • le second raccord de sortie permettant de fournir du gaz au second débit (Q2) est configuré pour être connecté fluidiquement à un ventilateur médical via un conduit flexible ou analogue.
  • les moyens de traitement de données sont agencés dans un boitier rigide du dispositif électronique.
  • le dispositif de sélection de débit comprend un volant rotatif configuré pour se déplacer entre plusieurs positions angulairement décalées les uns des autres, chaque position correspondant à une valeur de débit de gaz désiré donnée.
  • le dispositif de sélection de débit comprend des marquages correspondant aux débits de gaz désirés sélectionnables.
  • le dispositif de sélection de débit coopère en outre avec un dispositif de réglage de débit agencé dans le corps du robinet afin de régler le débit à la valeur de débit de gaz désiré.
  • le dispositif de réglage de débit comprend un disque à orifices calibré agencé sur le trajet du gaz dans le corps du robinet.
  • le raccord de sortie de gaz est agencé au centre du volant rotatif, c'est-à-dire qu'ils sont agencés coaxialement l'un à l'autre.
  • l'afficheur numérique du dispositif électronique est configuré pour afficher différentes informations utiles à l'utilisateur, en particulier une autonomie en gaz, une pression de gaz, un volume de gaz, un débit de gaz ou encore une icône d'alerte, par exemple d'alerte d'autonomie ou de clampage de tuyau, ou d'autres informations ou représentations graphiques, par exemple un barre-graphe ou autre.
  • les moyens de traitement de données sont configurés pour déclencher une alerte sonore et une alerte visuelle en cas de déclenchement d'une alerte, notamment une alerte de clampage ou d'une alerte d'autonomie.
  • le dispositif électronique comprend en outre des moyens de mémorisation de données.
  • les moyens de mémorisation de données sont agencés sur une carte électronique, de préférence sur la carte électronique portant le microprocesseur.
  • le dispositif électronique est fixé au corps du robinet de distribution de gaz, notamment par vissage ou par un système à goupille.
  • la source d'énergie électrique alimente électriquement la carte électrique, le (ou les) microprocesseurs, et tous les composants fonctionnant avec du courant électrique, comme l'afficheur numérique, le capteur de pression et de température et/ou une LED d'alerte.
  • le robinet de distribution de fluide est protégé par un capotage de protection comprenant un corps de capotage rigide agencé autour dudit robinet de distribution de fluide.
  • la source de courant électrique est agencé dans un compartiment du capotage de protection.
  • le boîtier du dispositif électronique comprenant l'afficheur numérique est logé dans une ouverture aménagée dans le corps de capotage.
  • le corps de capotage définit un espacement interne dimensionné pour loger le robinet de distribution de gaz.
  • le corps de capotage est en matériau polymère, en métal ou leurs combinaisons.
  • le corps de capotage comprend une (ou plusieurs) poignée de portage, de préférence la poignée de portage est agencée de manière à surmonter le capotage, c'est-à-dire qu'elle est située sensiblement au-dessus du capotage.
  • le robinet de distribution de gaz est un robinet à détendeur intégré ou RDI, c'est-à-dire un robinet incluant un système de détente de fluide agencé sur le circuit interne véhiculant le fluide depuis le récipient vers le raccord de sortie.
  • des moyens de détente de gaz sont agencés sur le circuit interne de gaz.
  • les moyens de détente de gaz comprennent un clapet de détente et un siège de clapet. Ils permettant de réduire la pression du gaz depuis la pression haute du gaz stocké dans le récipient, typiquement plusieurs dizaines à centaines de bar, jusqu'à une pression d'utilisation préfixée plus basse, typiquement de quelques bar, par exemple de 2 à 5 bar abs.
  • le robinet de distribution de fluide est en alliage de cuivre, tel du laiton.
  • le corps de capotage comprend en outre un système d'accrochage conçu pour permettre son accrochage à un support, en particulier à un barreau de lit d'hôpital ou à un brancard de transport de patient ou analogue.
  • le corps de capotage comprend en outre un système d'accrochage mobile, de préférence pivotant.
  • le récipient de fluide contient, lorsqu'il est plein, un gaz à une pression d'au moins 130 à 200 bar abs, typiquement plus de 200 bar abs, voire d'au moins 300 bar abs.
  • le récipient a une forme générale cylindrique, en particulier d'ogive, en métal ou alliage métallique (e.g. acier, aluminium....) ou en matériau(x) composite(s).
  • le récipient de fluide contient un gaz ou mélange gazeux, tel de l'oxygène, un mélange NO/N2, O2/N2O ou He/O2, de l'air ou un autre gaz médical.
More generally, the pressurized fluid container of the invention may also include one or more of the following additional characteristics:
  • it includes a combined pressure and temperature sensor.
  • the pressure and temperature sensor(s) is/are in fluid communication with an internal gas circuit of the fluid distribution tap so as to perform the pressure and/or temperature measurements there.
  • the container comprises an internal fluid storage volume of between 1 L and 20 L (equivalent in water), preferably between 2 and 15 L (in water).
  • the internal volume of the fluid container is stored by the data processing means, in particular by the microprocessor or storage means.
  • the data processing means are configured to process the position of the flow rate selection member determined by said at least one position sensor in order to deduce therefrom the flow rate of fluid selected by the user.
  • the data processing means comprise a time counter.
  • the sensor(s) is/are electrically connected to the data processing means to supply measurements (ie signals) of pressure and/or temperature of the fluid to said data processing means.
  • the temperature sensor is configured to measure one or more temperatures between -40°C and +70°C.
  • the data processing means comprise one or more microprocessors implementing one or more algorithms.
  • the electronic card is arranged in the electronic device.
  • the electronic card carries the microprocessor or microprocessors.
  • the microprocessor(s) are configured to process the pressure and/or temperature measurements provided by the pressure and temperature sensor(s).
  • the data processing means comprise the electronic card.
  • the data processing means comprise at least one integrated microprocessor in the form of a microcontroller.
  • the microprocessor(s), in particular the microcontroller(s), is configured to record data, in particular within dedicated software or algorithm.
  • the internal passage of the fluid distribution valve within which the pressure and/or temperature measurements of the fluid are carried out is in fluid communication with the internal volume of the gas container where the fluid under pressure is stored, in particular gas under pressure.
  • the data processing means and the display means are supplied with electric current by an electric current source.
  • the sensor or sensors are supplied with electric current by the or a source of electric current.
  • the electric current source comprises one or more batteries or electric cells, rechargeable or not.
  • the single pressure and/or temperature sensor(s) comprises on-board electronics making it possible to determine the pressure and/or the temperature of the gas.
  • the combined pressure and temperature sensor comprises on-board electronics comprising membrane means for determining the pressure of the gas and temperature probe means for measuring the temperature of the gas.
  • the membrane means and the temperature probe means are arranged so as to be in contact with the gas conveyed by the internal passage of the sensor body, that is to say a single and same gas conduit.
  • the on-board electronics of the single pressure and temperature sensor is electrically connected to the data processing means to communicate to them signals and/or measured pressure and temperature values.
  • the onboard electronics of the single pressure and temperature sensor includes one (or more) additional microprocessor.
  • the electronic device is a digital pressure gauge configured to display the fluid pressure, the volume of fluid in the container, the flow rate of gas supplied by the tap and, moreover, the gas autonomy, ie duration of use in relation to the quantity of residual fluid in the container and/or at the rate at which the gas is supplied by the tap.
  • the display means of the electronic device comprise a digital display screen, also called a digital display, ie such a digital display screen, for example an LCD type display screen.
  • the fluid dispensing valve comprises a flow rate outlet connector or fitting to deliver the fluid at the desired flow rate, typically a gas, in particular a medical gas.
  • the fluid dispensing valve includes a fluid inlet port in fluid communication with the internal gas circuit of the fluid dispensing valve so as to allow entry of pressurized fluid from the internal volume of the fluid container, into the internal gas path of the fluid dispensing valve.
  • the fluid inlet port of the fluid dispensing valve is in fluid communication with the internal volume of the fluid container.
  • the internal gas circuit of the fluid dispensing valve fluidically connects the fluid inlet orifice of the dispensing valve to the outlet connector of the dispensing valve, in particular the flow outlet connector to which a device using or conveying the fluid, for example a medical device or a flexible conduit.
  • the fluid dispensing valve comprises a tip, ie an expansion, threaded attachment of frustoconical or cylindrical shape.
  • the threaded attachment end of the dispensing valve carries the fluid inlet port.
  • the container is a pressurized gas bottle.
  • the gas cylinder comprises a neck carrying the fluid outlet orifice in fluid communication with the interior of the gas cylinder, that is to say with the internal volume containing the pressurized gas.
  • the fluid outlet of the gas cylinder is tapped.
  • the threaded fitting of the fluid dispensing valve is screwed into the threaded neck of the gas cylinder.
  • the internal gas circuit of the fluid dispensing tap is arranged, for example drilled, in the body of the fluid dispensing tap.
  • a first outlet connector for supplying gas at the first rate (Q 1 ) selectable by the user is configured to be fluidically connected to a flexible gas pipe or to or a device using the fluid supplied by said flexible gas pipe.
  • the second outlet fitting for supplying gas at the second flow rate (Q 2 ) is configured to be fluidically connected to a medical ventilator via a flexible conduit or the like.
  • the data processing means are arranged in a rigid casing of the electronic device.
  • the flow selection device comprises a rotary wheel configured to move between several positions angularly offset from each other, each position corresponding to a given desired gas flow value.
  • the flow selector device includes markings corresponding to selectable desired gas flow rates.
  • the flow selection device also cooperates with a flow adjustment device arranged in the valve body in order to adjust the flow to the desired gas flow value.
  • the flow adjustment device comprises a disk with calibrated orifices arranged in the path of the gas in the body of the valve.
  • the gas outlet connection is arranged in the center of the rotary flywheel, i.e. they are arranged coaxially with each other.
  • the digital display of the electronic device is configured to display various information useful to the user, in particular a gas autonomy, a gas pressure, a gas volume, a gas flow rate or else an alert icon, for example an autonomy or pipe clamping alert, or other information or graphic representations, for example a bar-graph or other.
  • the data processing means are configured to trigger an audible alert and a visual alert if an alert is triggered, in particular a clamping alert or an autonomy alert.
  • the electronic device further comprises data storage means.
  • the data storage means are arranged on an electronic card, preferably on the electronic card carrying the microprocessor.
  • the electronic device is fixed to the body of the gas distribution valve, in particular by screwing or by a pin system.
  • the electrical energy source electrically supplies the electrical card, the microprocessor(s), and all the components operating with electrical current, such as the digital display, the pressure and temperature sensor and/or an alert LED .
  • the fluid dispensing tap is protected by a protective cowling comprising a rigid casing body arranged around said fluid dispensing tap.
  • the source of electric current is arranged in a compartment of the protective cover.
  • the housing of the electronic device comprising the digital display is housed in an opening provided in the cowling body.
  • the shroud body defines an internal space sized to accommodate the gas dispensing valve.
  • the cowling body is made of polymer material, metal or combinations thereof.
  • the cowling body comprises one (or more) carrying handle, preferably the carrying handle is arranged so as to overcome the cowling, that is to say that it is located substantially above the cowling.
  • the gas distribution valve is a valve with integrated regulator or RDI, that is to say a valve including a fluid expansion system arranged on the internal circuit conveying the fluid from the container to the outlet connection.
  • gas expansion means are arranged on the internal gas circuit.
  • the gas expansion means comprise an expansion valve and a valve seat. They make it possible to reduce the gas pressure from the high pressure of the gas stored in the container, typically several tens to hundreds of bars, down to a lower preset operating pressure, typically a few bars, for example from 2 to 5 bar abs.
  • the fluid dispensing valve is made of copper alloy, such as brass.
  • the cowling body further comprises a hooking system designed to allow it to be hooked to a support, in particular to a hospital bed bar or to a patient transport stretcher or the like.
  • the cowling body further comprises a mobile attachment system, preferably pivoting.
  • the fluid container contains, when it is full, a gas at a pressure of at least 130 to 200 bar abs, typically more than 200 bar abs, or even at least 300 bar abs.
  • the container has a generally cylindrical shape, in particular of an ogive, in metal or metal alloy (eg steel, aluminium, etc.) or in composite material(s).
  • the fluid container contains a gas or gas mixture, such as oxygen, an NO/N 2 , O 2 /N 2 O or He/O 2 mixture, air or another medical gas.

L'invention concerne par ailleurs une installation de fourniture de gaz à un patient comprenant :

  • un récipient de gaz équipé du robinet de distribution de gaz comprenant les premier raccord de sortie et second raccord de sortie selon l'invention, et
  • un ventilateur médical raccordé au second raccord de sortie du robinet de distribution de gaz.
The invention also relates to an installation for supplying gas to a patient comprising:
  • a gas container equipped with the gas distribution valve comprising the first outlet connector and the second outlet connector according to the invention, and
  • a medical ventilator connected to the second outlet fitting of the gas supply valve.

En outre, l'invention concerne aussi l'utilisation d'un récipient de gaz selon l'invention, pour stocker ou pour fournir un gaz sous pression, en particulier un gaz médical choisi parmi l'oxygène ou un mélange gazeux N2O/O2, NO/N2, He/O2, et de l'air médical.Furthermore, the invention also relates to the use of a gas container according to the invention, for storing or for supplying a pressurized gas, in particular a medical gas chosen from oxygen or a gas mixture N 2 O/ O 2 , NO/N 2 , He/O 2 , and medical air.

L'invention va maintenant être mieux comprise grâce à la description détaillée suivante, faite à titre illustratif mais non limitatif, en référence aux figures annexées parmi lesquelles :

  • Fig. 1 est un schéma de principe d'un récipient de fluide équipé d'un robinet de distribution de gaz à dispositif électronique selon l'invention, et
  • Fig. 2 représente un mode de réalisation d'un récipient de fluide de type bouteille de gaz sous pression selon l'invention.
  • Fig. 1 est un schéma de principe d'un récipient de fluide 1 sous pression selon l'invention, alors que la Fig. 2 représente un mode de réalisation d'un tel récipient de fluide 1, à savoir ici une bouteille de gaz sous pression d'axe AA.
The invention will now be better understood thanks to the following detailed description, given by way of illustration but not limitation, with reference to the appended figures, among which:
  • Fig. 1 is a block diagram of a fluid container equipped with an electronic device gas dispensing valve according to the invention, and
  • Fig. 2 represents an embodiment of a pressurized gas bottle type fluid container according to the invention.
  • Fig. 1 is a block diagram of a fluid container 1 under pressure according to the invention, while the Fig. 2 shows one embodiment of such a fluid container 1, namely here a cylinder of pressurized gas with axis AA.

Le récipient de fluide 1 comprend un volume interne 2 de stockage de gaz sous pression, par exemple de plus de 200 bar abs (pression à plein), et est équipé d'un robinet de distribution de fluide 3, tel un RDI, traversé par un passage ou circuit interne de fluide (non montré) en communication fluidique avec le volume interne 2 du récipient 1 de manière à convoyer le fluide, à savoir ici du gaz, tel de l'oxygène, au sein du corps du robinet de distribution de gaz 3 jusqu'à des raccords de sortie 11A, 11B, c'est-à-dire des embouts servant au raccordement.The fluid container 1 comprises an internal volume 2 for storing gas under pressure, for example more than 200 bar abs (full pressure), and is equipped with a fluid dispensing valve 3, such as an RDI, through which an internal fluid passage or circuit (not shown) in fluid communication with the internal volume 2 of the container 1 so as to convey the fluid, namely here gas, such as oxygen, within the body of the valve for dispensing gas 3 to outlet connectors 11A, 11B, that is to say the end pieces used for connection.

Plus précisément, comme illustré sur Fig. 1 et Fig. 2, le robinet de distribution de gaz 3, à savoir ici un RDI, comprend un premier raccord de sortie 11A, appelé aussi raccord « de sortie en débit », pour fournir du gaz à un premier débit (Q1) sélectionnable par l'utilisateur auquel vient se raccorder fluidiquement, par exemple une conduite de gaz flexible (non montrée) ou un autre dispositif utilisant le gaz délivré, et un second raccord de sortie 11B pour fournir du gaz à un second débit (Q2) non-sélectionnable par l'utilisateur auquel vient se raccorder fluidiquement un ventilateur médical 20, via une ligne de raccordement 21, tel un tuyau flexible.More specifically, as shown in Fig. 1 and Figs. 2 , the gas distribution valve 3, namely here an RDI, comprises a first outlet connector 11A, also called “flow rate outlet” connector, to supply gas at a first flow rate (Q 1 ) selectable by the user to which is fluidically connected, for example a flexible gas pipe (not shown) or another device using the delivered gas, and a second outlet connector 11B to supply gas at a second non-selectable flow rate (Q 2 ) by the user to whom a medical ventilator 20 is fluidically connected, via a connecting line 21, such as a flexible pipe.

Le premier débit (Q1) gazeux est sélectionnable par l'utilisateur, c'est-à-dire que l'utilisateur peut choisir le débit de gaz qu'il souhaite délivrer via le premier raccord de sortie 11A et cette sélection du débit désiré, typiquement jusqu'à 25 ou 30 L/min, se fait au moyen d'un dispositif de sélection de débit 12, tel un organe rotatif, agencé sur le robinet de distribution de gaz 3, comme expliqué ci-après.The first gas flow (Q 1 ) is selectable by the user, that is to say the user can choose the gas flow he wishes to deliver via the first outlet connector 11A and this selection of the desired flow , typically up to 25 or 30 L/min, is done by means of a flow rate selection device 12, such as a rotary member, arranged on the gas distribution valve 3, as explained below.

Par contre, le second débit (Q2) est non-sélectionnable par l'utilisateur au niveau du robinet de distribution de gaz 3. Ce second débit (Q2) dépend en général de la quantité de gaz utilisée par un ventilateur médical 20 qui vient se raccorder au second raccord de sortie 11B. Autrement dit, le second débit (Q2) est fixé au niveau du ventilateur 20 et non au niveau du robinet 3. Le second raccord de sortie 11B est dès lors aussi appelé raccord de sortie « en pression » car le gaz qu'il délivre est à une pression supérieure à celle délivrée par le premier raccord de sortie 11A qui fournit du gaz sensiblement à pression atmosphérique, c'est-à-dire plus ou moins 1 bar abs (i.e. 1 atm).On the other hand, the second flow rate (Q 2 ) is non-selectable by the user at the level of the gas distribution valve 3. This second flow rate (Q 2 ) generally depends on the quantity of gas used by a medical ventilator 20 which is connected to the second outlet connector 11B. In other words, the second flow rate (Q 2 ) is fixed at the level of the fan 20 and not at the level of the valve 3. The second outlet connector 11B is therefore also called the "pressure" outlet connector because the gas it delivers is at a pressure greater than that delivered by the first outlet connector 11A which supplies gas substantially at atmospheric pressure, that is to say more or less 1 bar abs (ie 1 atm).

Typiquement, le gaz provenant du second raccord de sortie 11B est à une pression supérieure à 2 bar abs, en général de l'ordre de 3 à 6 bar abs. Le gaz, par exemple de l'oxygène médical, est acheminé jusqu'au ventilateur médical 20 par la canalisation 21 puis renvoyé via un tuyau flexible vers une interface respiratoire, tel un masque respiratoire, qui fournit ce gaz à un patient (non montré).Typically, the gas coming from the second outlet connector 11B is at a pressure greater than 2 bar abs, generally of the order of 3 to 6 bar abs. The gas, for example medical oxygen, is conveyed to the medical ventilator 20 by the pipe 21 then returned via a flexible pipe to a respiratory interface, such as a respiratory mask, which supplies this gas to a patient (not shown) .

La bouteille ou récipient 1 de gaz sous pression de la Fig. 2 comprend un corps cylindrique et un col, c'est-à-dire qu'elle est en forme d'ogive. Le corps cylindrique définit le volume interne 2 de stockage de gaz sous pression, typiquement une pression maximale entre 130 et 300 bar abs, voire au-delà de 300 bar abs. Le col comprend un orifice d'entrée/sortie de fluide communicant avec le volume interne 2 et permettant de soutirer le gaz du volume interne 2 ou, à l'inverse, de le remplir lorsqu'il est vide. Le robinet de distribution de gaz 3 est monté, typiquement vissé, au niveau de l'orifice du col de la bouteille de gaz.The pressurized gas bottle or container 1 of the Fig. 2 comprises a cylindrical body and a neck, that is to say it is in the shape of an ogive. The cylindrical body defines the internal volume 2 for storing gas under pressure, typically a maximum pressure between 130 and 300 bar abs, or even beyond 300 bar abs. The neck comprises a fluid inlet/outlet orifice communicating with the internal volume 2 and making it possible to withdraw the gas from the internal volume 2 or, conversely, to fill it when it is empty. The gas distribution valve 3 is mounted, typically screwed, at the level of the orifice in the neck of the gas cylinder.

Le récipient 1 a une forme générale cylindrique et est en métal ou alliage métallique (e.g. acier, aluminium....) ou en matériau(x) composite(s). Il contient un gaz ou mélange gazeux, tel de l'oxygène, un mélange NO/N2, O2/N2O ou He/O2, de l'air ou tout autre gaz médical, typiquement de l'oxygène médical.The container 1 has a generally cylindrical shape and is made of metal or metal alloy (eg steel, aluminium, etc.) or of composite material(s). It contains a gas or gaseous mixture, such as oxygen, an NO/N 2 , O 2 /N 2 O or He/O 2 mixture, air or any other medical gas, typically medical oxygen.

Le robinet de distribution de gaz 3, qui est ici un RDI incluant des moyens de détente interne (clapet de détente, siège de clapet...), est vissé, via une expansion ou un embout de fixation fileté, au niveau du col de la bouteille de gaz, c'est-à-dire qu'il vient se visser dans l'orifice d'entrée/sortie de fluide qui lui porte un taraudage complémentaire.The gas distribution valve 3, which here is an RDI including internal expansion means (expansion valve, valve seat, etc.), is screwed, via an expansion or a threaded fixing end piece, at the level of the neck of the valve. the gas cylinder, that is to say that it is screwed into the fluid inlet/outlet orifice which carries an additional thread.

Le corps de robinet est préférentiellement en laiton ou en acier inoxydable.The valve body is preferably made of brass or stainless steel.

Par ailleurs, le robinet de distribution de gaz 3 comprend soit un capteur de pression 4 et un capteur de température distincts, soit un capteur unique de pression et de température, servant à mesurer la pression et/ou la température du gaz, au sein du passage interne de gaz et/ou dans le volume interne 2 du récipient 1, et fournir des mesures de pression (i.e. une valeur numérique ou un signal correspond à une valeur numérique) à des moyens de traitement de données 5 à microprocesseur 15.Furthermore, the gas distribution valve 3 comprises either a pressure sensor 4 and a separate temperature sensor, or a single pressure and temperature sensor, used to measure the pressure and/or the temperature of the gas, within the internal passage of gas and/or in the internal volume 2 of the container 1, and supplying pressure measurements (i.e. a digital value or a signal corresponding to a digital value) to data processing means 5 with microprocessor 15.

Préférentiellement, on utilise un capteur unique 4 de pression et de température car ce type de capteur permet de simplifier l'architecture globale du robinet en réduisant le nombre de piquages ou perçages nécessaires pour opérer les mesures, ce qui par ailleurs réduit le risque de fuites. Le capteur 4 est préférentiellement agencé dans le dispositif électronique 7 avec sa prise de mesure de pression et/ou de température reliée au passage interne de gaz et/ou le volume interne 2 du récipient 1.Preferably, a single pressure and temperature sensor 4 is used because this type of sensor makes it possible to simplify the overall architecture of the valve by reducing the number of taps or holes necessary to perform the measurements, which also reduces the risk of leaks. . The sensor 4 is preferably arranged in the electronic device 7 with its pressure and/or temperature measurement socket connected to the internal gas passage and/or the internal volume 2 of the container 1.

Les moyens de traitement de données 5 à microprocesseur 15, agencés dans le dispositif électronique 7, sont ou comprennent un dispositif ou une unité de traitement de données comprenant un ou plusieurs microprocesseurs mettant en oeuvre un ou plusieurs algorithmes, par exemple une carte électronique portant un (ou des) microprocesseur 15 mettant en oeuvre un ou des algorithmes de calcul ou autres, de préférence un (ou des) microcontrôleur. Les moyens de traitement de données 5 sont aussi appelés moyens de pilotage, électronique de commande ou analogue.The data processing means 5 with microprocessor 15, arranged in the electronic device 7, are or comprise a data processing device or unit comprising one or more microprocessors implementing one or more algorithms, for example an electronic card bearing a Microprocessor(s) 15 implementing one or more calculation or other algorithms, preferably microcontroller(s). The data processing means 5 are also called control means, control electronics or the like.

Les moyens de traitement de données 5 à microprocesseur 15, sont configurés pour traiter les mesures de pression et/ou de température fournies par le ou les capteurs de pression et/ou de température. Ils sont préférentiellement agencés dans le boîtier du dispositif électronique 7, par exemple un manomètre numérique, fixé sur le robinet de distribution de fluide 3, lequel comprend par ailleurs un afficheur numérique 6, tel un écran LCD ou analogue, servant à afficher l'autonomie ou d'autres paramètres.The data processing means 5 with microprocessor 15 are configured to process the pressure and/or temperature measurements provided by the pressure and/or temperature sensor(s). They are preferably arranged in the case of the electronic device 7, for example a digital pressure gauge, fixed on the fluid dispensing tap 3, which also comprises a digital display 6, such as an LCD screen or the like, serving to display the autonomy or other parameters.

Comme déjà dit, le robinet 3 porte aussi le dispositif ou organe de sélection de débit 12 actionnable par l'utilisateur, tel un volant rotatif, permettant de sélectionner le premier débit de gaz (Q1) désiré devant être délivré par le premier raccord de sortie 11A, par exemple pour répondre à une prescription d'un médecin ou analogue.As already said, the valve 3 also carries the flow rate selection device or member 12 operable by the user, such as a rotary wheel, making it possible to select the first gas flow rate (Q1) desired to be delivered by the first outlet connector. 11A, for example to respond to a prescription from a doctor or the like.

Plus précisément, comme illustré en Fig. 2, le dispositif de sélection de débit 12 peut être un volant rotatif apte à se déplacer en rotation entre plusieurs positions angulaires, décalées les uns des autres, qui correspondent chacune à une valeur de débit donnée, à savoir typiquement des valeurs de débit de gaz sélectionnables comprises entre 0 L/min et 30 L/min, de préférence entre 0 et 25 L/min.More specifically, as shown in Fig. 2 , the flow rate selection device 12 can be a rotary wheel able to move in rotation between several angular positions, offset from each other, which each correspond to a given flow rate value, namely typically selectable gas flow rate values between 0 L/min and 30 L/min, preferably between 0 and 25 L/min.

Par exemple, les valeurs de débit sélectionnables peuvent être les suivantes : 0, 0.5, 1, 2, 3, 5, 8, 10, 12, 15, 20, 22 et 25 L/min, ou toute autre valeur. La valeur de débit désiré sélectionnée par l'utilisateur par actionnement du dispositif de sélection de débit 12, i.e. volant rotatif, apparaît dans une fenêtre de lecture 14 située au-dessus du dispositif de sélection de débit 12, par exemple une découpe aménagée dans le corps 10 du capotage de protection 13 agencé autour du robinet 3 et servant à le protéger contre les chocs ou autres agressions extérieures.For example, the selectable flow values can be: 0, 0.5, 1, 2, 3, 5, 8, 10, 12, 15, 20, 22 and 25 L/min, or any other value. The desired flow rate value selected by the user by actuating the flow rate selection device 12, i.e. rotary wheel, appears in a reading window 14 located above the flow rate selection device 12, for example a cutout provided in the body 10 of the protective cover 13 arranged around the tap 3 and serving to protect it against shocks or other external attacks.

Le dispositif de sélection de débit 12 coopère en outre avec un dispositif de réglage de débit agencé dans le corps du robinet 3 afin de régler le débit à la valeur de débit de gaz désiré, par exemple le dispositif de réglage de débit peut un disque à orifices calibré agencé sur le trajet du gaz dans le corps du robinet 3. Un tel agencement est connu en soi.The flow rate selection device 12 also cooperates with a flow adjustment device arranged in the body of the valve 3 in order to adjust the flow rate to the desired gas flow rate value, for example the flow rate adjustment device can be a disc with calibrated orifices arranged on the path of the gas in the valve body 3. Such an arrangement is known per se.

Une fois le débit de gaz désiré sélectionné, la position du dispositif de sélection de débit 12, par exemple la position angulaire du volant rotatif, peut être déterminée grâce à un ou plusieurs capteurs de position. Connaitre la position angulaire du volant rotatif permet alors aux moyens de traitement de données 5 de connaître la valeur du débit de gaz désiré ayant été sélectionnée.Once the desired gas flow has been selected, the position of the flow selection device 12, for example the angular position of the rotary wheel, can be determined using one or more position sensors. Knowing the angular position of the rotary wheel then allows the data processing means 5 to know the value of the desired gas flow rate having been selected.

Dans le mode de réalisation de la Fig. 2, le raccord de sortie en débit 11 est agencé au centre et coaxialement au volant rotatif de sélection de débit 12 ; toutefois, ils pourraient aussi être séparés l'un de l'autre selon d'autres modes de réalisation possibles (non montrés).In the embodiment of the Fig. 2 , the flow rate outlet connector 11 is arranged at the center and coaxially with the flow rate selection rotary wheel 12; Nevertheless, they could also be separated from each other according to other possible embodiments (not shown).

Par ailleurs, le (ou les) capteur de pression 4 est configuré et agencé pour mesurer la pression du gaz dans la bouteille 1, c'est-à-dire provenant du volume interne 2, et fournir ensuite les mesures de pression opérées aux moyens de traitement de données 5, i.e. valeurs numériques ou signaux correspondant à des valeurs numériques.Furthermore, the pressure sensor(s) 4 is configured and arranged to measure the pressure of the gas in the bottle 1, that is to say coming from the internal volume 2, and then supply the pressure measurements made to the means data processing 5, i.e. digital values or signals corresponding to digital values.

Les mesures de pression (ou de température) opérées et transmises par le ou les capteurs de pression 4 et/ou de température sont par exemple des signaux qui représentent soit des valeurs de pression et/ou de température, soit d'autres grandeurs, comme des valeurs de tension ou de courant, correspondant à des valeurs de pression et/ou de température. Ces mesures de pression et/ou de température sont traitées, par les moyens de traitement de données 5 pour déterminer l'autonomie, voire d'autres informations comme le volume de gaz dans le récipient 1, la pression de gaz dans le récipient 1 ou autre.The pressure (or temperature) measurements operated and transmitted by the pressure and/or temperature sensor(s) 4 are, for example, signals which represent either pressure and/or temperature values, or other quantities, such as voltage or current values, corresponding to pressure and/or temperature values. These pressure and/or temperature measurements are processed by the data processing means 5 to determine the autonomy, or even other information such as the volume of gas in the container 1, the gas pressure in the container 1 or other.

Ces informations peuvent être affichées sur l'afficheur 6 à destination d'un utilisateur, typiquement un personnel soignant, comme un médecin ou une infirmière.This information can be displayed on the display 6 intended for a user, typically a nursing staff, such as a doctor or a nurse.

Il est aussi prévu un compteur temporel, par exemple interne aux moyens de traitement de données 5, afin de permettre les calculs de durée ou autres suivis temporels.A time counter is also provided, for example internal to the data processing means 5, in order to allow calculations of duration or other time tracking.

Le volume interne 2 du récipient 1 (en équivalent eau) est une valeur connue qui peut être mémorisée par des moyens de mémorisation 9 soit directement dans un logiciel mis en oeuvre par le microprocesseur 15, soit dans une mémoire informatique de type EEPROM ou analogue, du dispositif électronique 7. La mémoire informatique peut être agencée sur la carte électronique portant le microprocesseur 15 et reliée électriquement à ce dernier. Par exemple, les bouteilles de gaz équipées de ce type utilisées pour distribuer de l'oxygène médical (i.e. de qualité médicale) ont typiquement des volumes internes 2 compris entre 1 L et 20 L (équiv. en eau), typiquement entre 2 L et 15 L, par exemple, selon la bouteille considérée, le volume peut être de l'ordre de 2 L, 3.5 L, 4.6 L, 5 L, 7 L, 10 L, 11 L ou 15 L.The internal volume 2 of the container 1 (in water equivalent) is a known value which can be stored by storage means 9 either directly in software implemented by the microprocessor 15, or in a computer memory of the EEPROM type or the like, of the electronic device 7. The computer memory can be arranged on the electronic card carrying the microprocessor 15 and electrically connected to the latter. For example, the gas cylinders equipped with this type used to distribute medical oxygen (ie of medical quality) typically have internal volumes 2 of between 1 L and 20 L (equiv. in water), typically between 2 L and 15 L, for example, depending on the bottle considered, the volume can be of the order of 2 L, 3.5 L, 4.6 L, 5 L, 7 L, 10 L, 11 L or 15 L.

Les moyens de mémorisation 9 peuvent aussi enregistrer d'autres données, comme par exemple la durée s'écoulant entre des instants successifs, les mesures de pression et/ou de température ... ou d'autres paramètres, comme la position du sélecteur, la configuration de la bouteille, la pression de remplissage, les alertes...The storage means 9 can also record other data, such as for example the time elapsing between successive instants, the pressure and/or temperature measurements, etc. or other parameters, such as the position of the selector, tank configuration, filling pressure, alerts...

Plus généralement, le dispositif électronique 7, par exemple un manomètre numérique, qui comprend les moyens de traitement de données 5 à microprocesseur 15, telle une carte électronique, est logé dans une ouverture ou logement prévu dans le corps 10 du capotage de protection 13 agencé autour du robinet de distribution de fluide 3 et servant à le protéger contre les chocs ou autres détériorations possibles, par exemple un capotage rigide en polymère et/ou en métal, comme illustré en Fig. 2.More generally, the electronic device 7, for example a digital pressure gauge, which comprises the data processing means 5 with microprocessor 15, such as an electronic card, is housed in an opening or housing provided in the body 10 of the protective cover 13 arranged around the fluid dispensing valve 3 and serving to protect it against shocks or other possible damage, for example a rigid cover made of polymer and/or metal, as illustrated in Fig. 2 .

Le corps 10 du capotage 13 définit un volume ou logement dimensionné pour loger le robinet de distribution de gaz, à savoir ici un robinet à détendeur intégré ou RDI. Il comprend par ailleurs une (ou plusieurs) poignée de portage 16 agencée ici de manière à surmonter le capotage 13, c'est-à-dire qu'elle est située sensiblement au-dessus du corps 10 du capotage 13, en étant reliée au corps 10 par ici deux montants-supports 17 se projetant sensiblement vers le haut.The body 10 of the cowling 13 defines a volume or housing dimensioned to house the gas distribution valve, namely here a valve with integrated regulator or RDI. It also comprises one (or more) carrying handle 16 arranged here so as to overcome the cowling 13, that is to say that it is located substantially above the body 10 of the cowling 13, being connected to the body 10 by here two support uprights 17 projecting substantially upwards.

Selon un mode de réalisation, le corps 10 de capotage peut comprendre en outre un système d'accrochage 18 (non totalement visible), de préférence une accroche pivotante, conçu pour permettre son accrochage à un support, en particulier à un barreau de lit d'hôpital ou à un brancard de transport de patient ou analogue.According to one embodiment, the cowling body 10 may further comprise a hooking system 18 (not completely visible), preferably a pivoting hook, designed to allow it to be hooked to a support, in particular to a bed bar of hospital or to a patient transport stretcher or the like.

L'afficheur numérique 6 du dispositif électronique 7 comprend un écran numérique, i.e. digital, par exemple à cristaux liquides (LCD) ou autre, porté par le boitier rigide, en particulier la face avant, du dispositif électronique 7, comme illustré en Fig. 2. Il peut être à affichage en couleurs ou en noir et blanc.The digital display 6 of the electronic device 7 comprises a digital screen, ie digital, for example liquid crystal (LCD) or other, carried by the rigid case, in particular the front face, of the electronic device 7, as illustrated in Fig. 2 . It can be displayed in color or in black and white.

L'afficheur numérique 6 est alimenté électriquement par une source d'énergie électrique (non visible) agencée dans le capotage 13, par exemple une ou des batteries ou piles disposées dans un logement à piles aménagé dans la paroi du corps de capotage et fermé par une trappe amovible ou analogue. La source d'énergie électrique sert aussi à alimenter les autres composants du dispositif électronique 7 ayant besoin de courant électrique pour fonctionner, notamment les moyens de traitement de données 5 à microprocesseur 15.The digital display 6 is electrically powered by a source of electrical energy (not visible) arranged in the cowling 13, for example one or more batteries or cells arranged in a battery compartment arranged in the wall of the body of the cowling and closed by a removable hatch or the like. The electric power source is also used to supply the other components of the electronic device 7 requiring electric current to operate, in particular the data processing means 5 with microprocessor 15.

Comme déjà expliqué, l'afficheur numérique 6 du dispositif électronique 7 permet d'afficher toutes les informations utiles à l'utilisateur, comme par exemple des valeurs de pression, de volume de gaz, une autonomie (en heures et minutes) ou d'autres informations ou données, par exemple la valeur du débit de gaz désiré ou réel (en L/min ou en une autre unité), ou l'autonomie en gaz (en heures et minutes) peut aussi être représentée par un barre-graphe. Par exemple, l'afficheur numérique 6 comprend un écran de hauteur comprise entre 29 et 37 mm environ et de largeur par exemple comprise entre 39 et 43 mm environ.As already explained, the digital display 6 of the electronic device 7 makes it possible to display all the information useful to the user, such as for example pressure values, gas volume, autonomy (in hours and minutes) or other information or data, for example the value of the desired or actual gas flow (in L/min or in another unit), or the gas autonomy (in hours and minutes) can also be represented by a bar graph. For example, the digital display 6 comprises a screen with a height of between 29 and 37 mm approximately and a width for example of between 39 and 43 mm approximately.

Les moyens de traitement de données 5 à microprocesseur 15, typiquement une carte électronique, sont aussi configurés pour commander des moyens d'alerte sonore et/ou des moyens d'alerte visuelle, de préférence les deux, de manière à déclencher au moins une alerte sonore et/ou une alerte visuelle, de préférence les deux, en cas de détection d'un dysfonctionnement, en particulier un clampage, ou d'une quantité de gaz ou autonomie trop basse.The data processing means 5 with microprocessor 15, typically an electronic card, are also configured to control sound alert means and/or visual alert means, preferably both, so as to trigger at least one alert. sound and/or a visual alert, preferably both, in the event of detection of a malfunction, in particular clamping, or of a quantity of gas or autonomy that is too low.

Les moyens de traitement de données 5 du dispositif électronique 7 sont configurés pour réaliser un calcul plus précis l'autonomie restante de la bouteille de gaz à partir de mesures successives de pression (P1...Pn) opérées par les moyens de mesure de pression 4, typiquement un capteur de pression ou de pression et température.The data processing means 5 of the electronic device 7 are configured to carry out a more precise calculation of the remaining autonomy of the gas cylinder from successive pressure measurements (P 1 ...P n ) operated by the measuring means pressure 4, typically a pressure or pressure and temperature sensor.

Plus précisément, les moyens de mesure de pression 4 du dispositif électronique 7 sont configurés pour opérer, de préférence en permanence, une ou des mesures successives de pression (P1...Pn) qui sont répétées au fil du temps à une fréquence donnée (F) comprise entre 5 et 300 secondes, de préférence entre 5 et 30 secondes.More precisely, the pressure measurement means 4 of the electronic device 7 are configured to operate, preferably permanently, one or more successive pressure measurements (P 1 ...P n ) which are repeated over time at a frequency datum (F) comprised between 5 and 300 seconds, preferably between 5 and 30 seconds.

Par ailleurs, les moyens de traitement de données 5 déterminent l'autonomie en fluide à partir de ces mesures de pression (P1...Pn) mesurées à la fréquence donnée (F). Eventuellement, on peut aussi utiliser un (ou des) paramètre(s) additionnel choisi parmi la position de l'organe de sélection du débit 12, la température du fluide et/ou le volume du récipient de fluide pour calculer l'autonomie.Furthermore, the data processing means 5 determine the fluid autonomy from these pressure measurements (P 1 ...P n ) measured at the given frequency (F). Optionally, one (or more) additional parameter(s) chosen from among the position of the flow rate selection member 12, the temperature of the fluid and/or the volume of the fluid container can also be used to calculate the autonomy.

Plus précisément, les mesures de pression (P1...Pn) successives permettent d'établir une variation de pression au fil du temps, à savoir une ou des pentes de baisse de pression en fonction du temps, et ces pentes de baisse de pression qui permettent de calculer l'autonomie.More precisely, the successive pressure measurements (P 1 ...P n ) make it possible to establish a pressure variation over time, namely one or more drop slopes of pressure as a function of time, and these pressure drop slopes which make it possible to calculate the autonomy.

Autrement dit, les moyens de traitement de données 5 du dispositif électronique 7, typiquement un (ou des) microprocesseur, sont configurés pour établir une courbe de pression en fonction du temps à partir de plusieurs valeurs de pression (P1, P2...Pn) successives mesurées sur une période de temps donnée (dt), déterminer un débit total (Qtot) de gaz distribué par au moins l'un desdits premier et second raccords de sortie 11A, 11B à partir de cette courbe de pression et du volume (Vr) de récipient mémorisé, et déterminer l'autonomie en gaz à partir dudit débit total (Qtot) de gaz.In other words, the data processing means 5 of the electronic device 7, typically one (or more) microprocessors, are configured to establish a curve of pressure as a function of time from several pressure values (P 1 , P 2 .. .P n ) measured over a given period of time (dt), determining a total flow rate (Q tot ) of gas distributed by at least one of said first and second outlet connectors 11A, 11B from this pressure curve and the stored container volume (Vr), and determining the gas autonomy from said total flow rate (Q tot ) of gas.

Toutefois, connaître le débit total (Qtot) de gaz ne permet pas à un utilisateur, typiquement un personnel soignant, de savoir instantanément et simplement, en consultant uniquement l'afficheur numérique 6 du dispositif électronique 7 équipant le robinet de distribution 3, si du gaz est consommé par le ventilateur médical 20 qui est raccordé au robinet 3 via le second raccord de sortie 11B ou si le ventilateur 20 est simplement connecté au robinet 3 mais sans utiliser de gaz, et ce d'autant moins que du gaz peut aussi être distribué ou non par le premier raccord de sortie 11A.However, knowing the total flow rate (Q tot ) of gas does not allow a user, typically a nursing staff, to know instantly and simply, by consulting only the digital display 6 of the electronic device 7 fitted to the dispensing valve 3, whether gas is consumed by the medical ventilator 20 which is connected to the tap 3 via the second outlet connector 11B or if the ventilator 20 is simply connected to the tap 3 but without using gas, and this all the less as gas can also be distributed or not by the first output connection 11A.

En effet, du gaz peut être fourni par le premier raccord de sortie 11A, par le second raccord de sortie 11B ou simultanément par les deux 11A, 11B, et l'utilisateur doit pouvoir en avoir connaissance aussi simplement et rapidement que possible.Indeed, gas can be supplied by the first outlet connector 11A, by the second outlet connector 11B or simultaneously by both 11A, 11B, and the user must be able to find out about it as simply and quickly as possible.

Afin de résoudre ce problème, selon l'invention, on utilise le débit total (Qtot) de gaz ayant été déterminé et le premier débit de gaz (Q1) ayant été sélectionné par l'utilisateur au moyen du dispositif de sélection de débit 12, pour déterminer si le gaz est distribué par le premier raccord de sortie 11A, par le second raccord de sortie 11B ou simultanément par les deux 11A, 11B, et ensuite informer l'utilisateur de manière simple mais efficace.In order to solve this problem, according to the invention, the total flow rate (Q tot ) of gas having been determined and the first gas flow rate (Q 1 ) having been selected by the user by means of the flow rate selection device are used. 12, to determine whether the gas is delivered by the first outlet connector 11A, by the second outlet connector 11B or simultaneously by both 11A, 11B, and then inform the user in a simple but effective manner.

Pour ce faire, les moyens de traitement de données 5 du dispositif électronique 7 sont en outre configurés pour comparer le débit total (Qtot) de gaz déterminé au premier débit de gaz (Q1) ayant été sélectionné par l'utilisateur et ainsi déterminer si le gaz est distribué par l'un, l'autre ou les deux raccords 11A, 11B.To do this, the data processing means 5 of the electronic device 7 are further configured to compare the total gas flow rate (Q tot ) determined with the first gas flow rate (Q 1 ) having been selected by the user and thus determine if the gas is distributed by one, the other or both connections 11A, 11B.

Ainsi, lorsque le débit total (Qtot) est tel que : a . Q1 ≤ Qtot ≤. b . Q1 où 0,7 ≤ a ≤ 1 et 1 ≤ b ≤1,3, les moyens de traitement de données 5 déterminent que le gaz provient uniquement du premier raccord de sortie 11A, c'est-à-dire que seul le premier raccord de sortie 11A fournit du gaz. De préférence, 0,8 ≤ a ≤ 1 et 1 ≤ b ≤1,2 .Thus, when the total flow (Q tot ) is such that: a. Q 1 ≤ Q total ≤ . b. Q 1 where 0.7≤a≤1 and 1≤b≤1.3, the data processing means 5 determine that the gas comes only from the first outlet connector 11A, that is to say that only the first outlet connector 11A supplies gas. Preferably, 0.8≤a≤1 and 1≤b≤1.2.

Par ailleurs, lorsque le débit total (Qtot) est tel que : Qtot > b . Q1, les moyens de traitement de données 5 déterminent que le gaz provient des premier et second raccords de sortie 11A, 11B.Moreover, when the total flow (Q tot ) is such that: Q tot > b . Q 1 , the data processing means 5 determine that the gas comes from the first and second outlet connectors 11A, 11B.

Enfin, lorsque le débit total (Qtot) n'est pas nul et le premier débit de gaz (Q1) sélectionné est tel que : Q1 = 0, les moyens de traitement de données 5 déterminent que le gaz provient uniquement du second raccord de sortie 11B, c'est-à-dire consommé uniquement par le ventilateur 20.Finally, when the total flow rate (Q tot ) is not zero and the first gas flow rate (Q 1 ) selected is such that: Q 1 =0, the data processing means 5 determine that the gas only comes from the second outlet connection 11B, i.e. consumed only by fan 20.

Ensuite, les moyens de traitement de données 5 commandent un affichage ou une réactualisation de l'affichage sur les moyens d'affichage 6 du dispositif électronique 7, tel un écran numérique, non seulement de l'autonomie en gaz ayant été déterminée mais aussi du premier débit de gaz (Q1) lorsque celui-ci n'est pas nul et/ou aussi d'une représentation graphique indiquant l'utilisation du ventilateur 20 lorsqu'il a été déterminé que du gaz est fourni par le second raccord de sortie 11B.Then, the data processing means 5 command a display or a updating of the display on the display means 6 of the electronic device 7, such as a digital screen, not only of the gas autonomy having been determined but also of the first gas flow (Q 1 ) when this is not zero and/or also a graphic representation indicating the use of the ventilator 20 when it has been determined that gas is supplied by the second outlet connection 11B.

La représentation graphique peut être par exemple une icône représentant un ventilateur médical.The graphical representation may for example be an icon representing a medical ventilator.

Ainsi, l'utilisateur peut savoir, d'un simple coup d'oeil vers les moyens d'affichage 6 du dispositif électronique 7, si le ventilateur 20 branché sur le second raccord de sortie 11B consomme ou non du gaz, par exemple de l'oxygène.Thus, the user can know, with a simple glance at the display means 6 of the electronic device 7, whether the fan 20 connected to the second outlet connector 11B consumes gas or not, for example 'oxygen.

Le récipient 1 de gaz sous pression, en particulier une bouteille de gaz, selon l'invention est particulièrement bien adapté au stockage et à la distribution d'oxygène médicinal en milieu hospitalier ou analogue.The pressurized gas container 1, in particular a gas cylinder, according to the invention is particularly well suited to the storage and distribution of medicinal oxygen in a hospital environment or the like.

Claims (15)

Récipient (1) de gaz sous pression, en particulier une bouteille de gaz, ayant un volume interne (V) donné, comprenant un robinet de distribution de gaz (3) comprenant : - un premier raccord de sortie (11A) pour fournir du gaz à un premier débit (Q1) sélectionnable par l'utilisateur et un second raccord de sortie (11B) pour fournir du gaz à un second débit (Q2) non-sélectionnable par l'utilisateur, - un organe de sélection de débit (12) est configuré pour adopter plusieurs positions distinctes correspondant chacune à un débit de gaz donné, ledit organe de sélection de débit (12) étant manipulable par un utilisateur pour sélectionner le premier débit de gaz (Q1) à distribuer par le premier raccord de sortie (11A), - au moins un capteur de position configuré pour détecter la position de l'organe de réglage de débit (12) correspondant audit premier débit de gaz (Q1). - des moyens de mémorisation (9) configurés pour mémoriser au moins un volume interne (V) de récipient, - et un dispositif électronique (7) pour déterminer et afficher une autonomie en gaz comprenant : ▪ des moyens de mesure de pression pour opérer des mesures de pression (P1, P2... Pn) du gaz contenu dans le récipient de gaz de volume interne (V), ▪ des moyens de traitement de données (5) comprenant au moins un microprocesseur (15) pour déterminer une autonomie en gaz et ▪ des moyens d'affichage (6) pour afficher l'autonomie en gaz déterminée par les moyens de traitement de données (5), caractérisé en ce que les moyens de traitement de données (5) sont configurés pour : a) établir une courbe de pression en fonction du temps à partir de plusieurs valeurs de pression (P1, P2...Pn) successives mesurées sur une période de temps donnée (dt), b) déterminer un débit total (Qtot) de gaz distribué par au moins l'un desdits premier et second raccords de sortie (11A, 11B) à partir de ladite courbe de pression et du volume (V) de récipient mémorisé, c) déterminer l'autonomie à partir dudit débit total (Qtot) de gaz, d) comparer le débit total (Qtot) de gaz déterminé au premier débit de gaz (Q1) et déterminer que le gaz est distribué : i. uniquement par le premier raccord de sortie (11A), lorsque le débit total (Qtot) est tel que : a . Q1 ≤ Qtot ≤. b . Q1 avec : 0,7 ≤ a ≤ 1 et 1 ≤ b ≤1,3 ii. par le premier raccord de sortie (11A) et le second raccord de sortie (11B), lorsque le débit total (Qtot) est tel que : Qtot > b . Q1, et/ou iii. uniquement par le second raccord de sortie (11B), lorsque le débit total (Qtot) n'est pas nul et le premier débit de gaz (Q1) sélectionné est tel que : Q1 = 0, e) et commander un affichage ou une réactualisation de l'affichage sur les moyens d'affichage (6) de l'autonomie en gaz ayant été déterminée en c) et par ailleurs : - du premier débit de gaz (Q1) dans le cas d) i), - du premier débit de gaz (Q1) et d'une représentation graphique indiquant l'utilisation d'un ventilateur médical (20) dans le cas d) ii), et - d'une représentation graphique indiquant l'utilisation d'un ventilateur médical (20) dans le cas d) iii). Container (1) of pressurized gas, in particular a gas bottle, having a given internal volume (V), comprising a gas distribution valve (3) comprising: - a first outlet connector (11A) for supplying gas at a first rate (Q 1 ) selectable by the user and a second outlet connector (11B) for supplying gas at a second non-selectable rate (Q 2 ) by the user, - a flow selection member (12) is configured to adopt several distinct positions each corresponding to a given gas flow, said flow selection member (12) being manipulated by a user to select the first gas flow (Q 1 ) to be distributed by the first outlet connection (11A), - At least one position sensor configured to detect the position of the flow adjustment member (12) corresponding to said first gas flow (Q 1 ). - storage means (9) configured to store at least one internal volume (V) of the container, - and an electronic device (7) for determining and displaying gas autonomy comprising: ▪ pressure measurement means for carrying out pressure measurements (P 1 , P 2 ... P n ) of the gas contained in the gas container of internal volume (V), ▪ data processing means (5) comprising at least one microprocessor (15) for determining gas autonomy and ▪ display means (6) for displaying the gas autonomy determined by the data processing means (5), characterized in that the data processing means (5) are configured to: a) establish a curve of pressure as a function of time from several successive pressure values (P 1 , P 2 ...P n ) measured over a given period of time (dt), b) determining a total flow rate (Q tot ) of gas distributed by at least one of said first and second outlet connectors (11A, 11B) from said pressure curve and the stored container volume (V), c) determining the autonomy from said total flow rate (Q tot ) of gas, d) comparing the total gas flow (Q tot ) determined with the first gas flow (Q 1 ) and determining that the gas is distributed: i. only by the first outlet connection (11A), when the total flow (Q tot ) is such that: a. Q 1 ≤ Qtot ≤ . b. Q 1 with: 0.7 ≤ a ≤ 1 and 1 ≤ b ≤1.3 ii. via the first outlet connector (11A) and the second outlet connector (11B), when the total flow rate (Q tot ) is such that: Qtot > b . Q 1 , and/or iii. only via the second outlet connector (11B), when the total flow rate (Q tot ) is not zero and the first gas flow rate (Q 1 ) selected is such that: Q 1 = 0, e) and controlling a display or an updating of the display on the display means (6) of the gas autonomy having been determined in c) and elsewhere: - the first gas flow (Q 1 ) in case d) i), - the first gas flow (Q 1 ) and a graphic representation indicating the use of a medical ventilator (20) in case d) ii), and - a graphic representation indicating the use of a medical ventilator (20) in case d) iii). Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'organe de sélection de débit (12) est configuré pour adopter plusieurs positions distinctes correspondant à des débits de gaz distincts compris entre 0 et 30 L/min.Container according to Claim 1, characterized in that the flow selection member (12) is configured to adopt several distinct positions corresponding to distinct gas flow rates of between 0 and 30 L/min. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le premier débit de gaz (Q1), le second débit de gaz (Q2) et/ou le débit total (Qtot) sont mémorisés par les moyens de mémorisation (9).Container according to one of the preceding claims, characterized in that the first gas flow (Q 1 ), the second gas flow (Q 2 ) and/or the total flow (Q tot ) are stored by the storage means ( 9). Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de traitement de données (5) sont configurés pour répéter les étapes a) à e) pendant une phase initiale ayant une durée totale de plusieurs minutes, typiquement entre 2 et 10 minutes, débutant lorsque l'organe de sélection du débit (12) est manipulé par l'utilisateur pour sélectionner le premier débit de gaz (Q1).Container according to one of the preceding claims, characterized in that the data processing means (5) are configured to repeat steps a) to e) during an initial phase having a total duration of several minutes, typically between 2 and 10 minutes, starting when the flow selection member (12) is manipulated by the user to select the first gas flow (Q 1 ). Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de mesure de pression sont configurés pour opérer au moins 3 mesures de pression (P1, P2...Pn) successives sur une durée (dt) inférieure ou égale à 1 min.Container according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure measurement means are configured to carry out at least 3 successive pressure measurements (P 1 , P 2 ...P n ) over a duration (dt) less than or equal to 1 min. Récipient selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les moyens de mesure de pression sont configurés pour opérer entre environ 5 et 30 mesures de pression (P1, P2...Pn) successives sur une durée (dt) inférieure ou égale à 40 secondes.Container according to one of the preceding claims, characterized in that the pressure measuring means are configured to operate between approximately 5 and 30 successive pressure measurements (P 1 , P 2 ...P n ) over a period (dt) less than or equal to 40 seconds. Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens d'affichage (6) sont configurés pour afficher une icône de ventilateur en tant que représentation graphique indiquant l'utilisation du ventilateur médical (), de préférence les moyens d'affichage (6) sont commandés par les moyens de traitement de données (5).Container according to claim 1, characterized in that the display means (6) is configured to display a ventilator icon as a graphical representation indicating the use of the medical ventilator (), preferably the display means (6 ) are controlled by the data processing means (5). Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif électronique (7) comprend un boitier dans lequel sont agencés les moyens de traitement de données (5) et portant en outre les moyens d'affichage (6).Container according to Claim 1, characterized in that the electronic device (7) comprises a box in which the data processing means (5) are arranged and further carrying the display means (6). Récipient selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un capotage de protection agencé autour du robinet de distribution (3) de gaz et/ou des moyens de fourniture de courant électrique alimentant le dispositif électronique (7).Container according to Claim 1, characterized in that it also comprises a protective covering arranged around the gas distribution valve (3) and/or means for supplying electric current supplying the electronic device (7). Installation de fourniture de gaz (3, 20) à un patient comprenant : - un récipient de gaz (3) équipé du robinet de distribution de gaz (3) comprenant les premier raccord de sortie (11A) et second raccord de sortie (11B) selon la revendication 1, et - un ventilateur médical (20) raccordé au second raccord de sortie (11B) du robinet de distribution de gaz (3). Installation for supplying gas (3, 20) to a patient comprising: - a gas container (3) equipped with the gas distribution valve (3) comprising the first outlet connector (11A) and second outlet connector (11B) according to claim 1, and - a medical ventilator (20) connected to the second outlet connector (11B) of the gas distribution valve (3). Installation selon la revendication 10, caractérisée en ce que le récipient de fluide contient un gaz ou mélange gazeux choisi parmi l'oxygène, un mélange NO/N2, O2/N2O ou He/O2, ou de l'air.Installation according to claim 10, characterized in that the fluid container contains a gas or gaseous mixture chosen from oxygen, an NO/N 2 , O 2 /N 2 O or He/O 2 mixture, or air . Installation selon l'une des revendications 10 ou 11, caractérisée en ce que le récipient de fluide contient de l'oxygène.Installation according to one of Claims 10 or 11, characterized in that the fluid container contains oxygen. Utilisation d'un récipient de gaz (1) selon l'une des revendications 1 à 9 ou d'une installation selon l'une des revendications 10 à 12, pour stocker ou pour fournir un gaz sous pression.Use of a gas container (1) according to one of Claims 1 to 9 or of an installation according to one of Claims 10 to 12, for storing or supplying gas under pressure. Utilisation selon la revendication 13, caractérisée en ce que le gaz sous pression est un gaz médical choisi parmi l'oxygène ou un mélange gazeux N2O/O2, NO/N2, He/O2, et de l'air médical.Use according to claim 13, characterized in that the pressurized gas is a medical gas chosen from oxygen or a gaseous mixture N 2 O/O 2 , NO/N 2 , He/O 2 , and medical air . Utilisation selon l'une des revendications 13 ou 14, caractérisée en ce que le gaz sous pression est de l'oxygène.Use according to one of Claims 13 or 14, characterized in that the pressurized gas is oxygen.
EP22158066.5A 2021-04-07 2022-02-22 Container for pressurised gas with dispensing tap and electronic device displaying the use of a medical ventilator Active EP4071399B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR2103535A FR3121729B1 (en) 2021-04-07 2021-04-07 Pressurized gas container with dispensing valve and electronic device displaying the use of a medical ventilator

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP4071399A1 true EP4071399A1 (en) 2022-10-12
EP4071399B1 EP4071399B1 (en) 2023-11-29

Family

ID=76159554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP22158066.5A Active EP4071399B1 (en) 2021-04-07 2022-02-22 Container for pressurised gas with dispensing tap and electronic device displaying the use of a medical ventilator

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP4071399B1 (en)
ES (1) ES2970139T3 (en)
FR (1) FR3121729B1 (en)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR3016679A1 (en) * 2014-01-22 2015-07-24 Air Liquide VALVE FOR PRESSURIZED FLUID BOTTLE AND CORRESPONDING BOTTLE
EP2918892A1 (en) 2014-03-12 2015-09-16 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Protective hood for a gas cylinder with electronic display screen in raised position
EP3080510A1 (en) 2013-12-12 2016-10-19 Air Liquide Santé (International) System for storing and distributing an no/nitrogen gaseous mixture
FR3050053A1 (en) * 2016-04-06 2017-10-13 Air Liquide METHOD OF CALCULATING THE AUTONOMY OF A GAS DISTRIBUTION SET
FR3087870A3 (en) * 2018-10-25 2020-05-01 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude GAS CONTAINER EQUIPPED WITH A RESIDUAL PRESSURE TAP AND A DEVICE FOR DETERMINING THE GAS RANGE

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3080510A1 (en) 2013-12-12 2016-10-19 Air Liquide Santé (International) System for storing and distributing an no/nitrogen gaseous mixture
FR3016679A1 (en) * 2014-01-22 2015-07-24 Air Liquide VALVE FOR PRESSURIZED FLUID BOTTLE AND CORRESPONDING BOTTLE
EP2918892A1 (en) 2014-03-12 2015-09-16 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude Protective hood for a gas cylinder with electronic display screen in raised position
FR3050053A1 (en) * 2016-04-06 2017-10-13 Air Liquide METHOD OF CALCULATING THE AUTONOMY OF A GAS DISTRIBUTION SET
FR3087870A3 (en) * 2018-10-25 2020-05-01 L'air Liquide, Societe Anonyme Pour L'etude Et L'exploitation Des Procedes Georges Claude GAS CONTAINER EQUIPPED WITH A RESIDUAL PRESSURE TAP AND A DEVICE FOR DETERMINING THE GAS RANGE

Also Published As

Publication number Publication date
FR3121729A1 (en) 2022-10-14
FR3121729B1 (en) 2023-03-10
EP4071399B1 (en) 2023-11-29
ES2970139T3 (en) 2024-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2005093377A2 (en) Compact, integrated processing system for measuring the gas autonomy of a tank
EP3097341B1 (en) Valve for pressurized fluid cylinder and corresponding cylinder
CA3096467A1 (en) Fluid container with digital display indicating the state of the container
EP3097342B1 (en) Valve for a pressurized fluid cylinder and corresponding cylinder
EP3002498B1 (en) Gas container with valve block provided with a touch screen for displaying information
EP2499470A1 (en) Method and device for tracking content of a movable fluid tank
EP3913276A1 (en) Container for pressurised gas provided with an electronic device with alert acknowledgement means
EP3851733A1 (en) Container for fluid comprising an electronic measuring device with improved digital display
FR3112192A1 (en) Pressurized fluid container with electronic device incorporating a pressure and temperature sensor
CA3024810A1 (en) Pressurized fluid container with constraint gauge and means for remote communications
FR3112839A1 (en) Pressurized fluid container with electronic device to calculate autonomy more accurately
EP3191764A1 (en) Valve block for gas cylinder with improved usage safety
EP3875837B1 (en) Gas pressure vessel with electronic device automatically calculating the expiration date of the gas
EP4071400A1 (en) Pressurised fluid container with electronic device for calculation of autonomy
EP4071399B1 (en) Container for pressurised gas with dispensing tap and electronic device displaying the use of a medical ventilator
EP3882507A1 (en) Container for pressurised gas provided with an electronic clamping alert device
EP3851732B1 (en) Container for gas with display of flow rate and corresponding autonomy
EP3943802A1 (en) Container for pressurised fluid with electronic device carrying out a correction of the temperature and pressure measurements
EP4056962A1 (en) Pressurised fluid container with electronic device for calculation and updated display of fluid autonomy
FR3097615A1 (en) Gas container with display of possible flow rates and corresponding backup times
EP4027051A1 (en) Gas container provided with an electronic measuring device
FR3133425A3 (en) Pressurized fluid container equipped with an electronic device for calculating and displaying autonomy
FR3113106A1 (en) Pressurized fluid container with electronic device for sleeping and waking up means of communication with the outside
FR3106186A1 (en) Gas container equipped with an electronic measuring device carrying an HMI
FR3061547A1 (en) APPARATUS FOR DETERMINING THE MASS FLOW OR GAS AUTONOMY OF A BOTTLE OF GAS, IN PARTICULAR OXYGEN MEDICAL

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20230412

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: F17C 13/02 20060101AFI20230629BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20230713

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 602022001113

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20231129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240301

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240329

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231129

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240329

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240301

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240229

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240219

Year of fee payment: 3

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MK05

Ref document number: 1636467

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20231129

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231129

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2970139

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20240527

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231129

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231129

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231129

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20240229

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231129

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231129

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20231129

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20240229

Year of fee payment: 3

Ref country code: FR

Payment date: 20240222

Year of fee payment: 3