EP4059383A1 - Bed base with metal frame - Google Patents

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Publication number
EP4059383A1
EP4059383A1 EP22161428.2A EP22161428A EP4059383A1 EP 4059383 A1 EP4059383 A1 EP 4059383A1 EP 22161428 A EP22161428 A EP 22161428A EP 4059383 A1 EP4059383 A1 EP 4059383A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
central
beams
leg
bed base
spar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22161428.2A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Michel SOUVRÉ
Damien ROGISSART
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Societe dEtude et Realisation dApplications Composites SA SERAC
Original Assignee
Societe dEtude et Realisation dApplications Composites SA SERAC
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Societe dEtude et Realisation dApplications Composites SA SERAC filed Critical Societe dEtude et Realisation dApplications Composites SA SERAC
Publication of EP4059383A1 publication Critical patent/EP4059383A1/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C19/00—Bedsteads
    • A47C19/02—Parts or details of bedsteads not fully covered in a single one of the following subgroups, e.g. bed rails, post rails
    • A47C19/021—Bedstead frames
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C19/00—Bedsteads
    • A47C19/02—Parts or details of bedsteads not fully covered in a single one of the following subgroups, e.g. bed rails, post rails
    • A47C19/021—Bedstead frames
    • A47C19/024—Legs

Definitions

  • the invention relates to the field of bedding.
  • a bed consists of a box spring, a mattress and bedding elements in contact with the user.
  • the traditional box spring with a wooden frame, coil springs with vertical axes, padding and fabric upholstery is losing ground compared to the metal frame box spring for reasons of cost, weight, bulk and hygiene.
  • the metal frame base provides ventilation of the mattress from below while comprising elastic organs of various types and offering no refuge for dust mites.
  • the firmness is chosen by the user.
  • the transport volume is low.
  • FR 3 004 909 describes a metal frame bed base.
  • the frame consists of two edge rails, one per side, three center rails, two U-shaped end rails, and eight legs.
  • the spars are tubes.
  • the three central spars are fitted together and screwed in pairs, with a welded plate connecting to each end spar. Under each nested connection is installed a foot equipped with an upper plate carrying the longitudinal members and/or ends
  • the invention improves the situation.
  • the invention relates to a metal frame bed base.
  • the frame includes two symmetrical beams, one per side, two U-shaped end beams, two central beams connected to the end beams. Feet are provided.
  • Each central spar comprises a profile made of sheet metal, a one-piece end plate with the profile and perforated for screwing with an end spar, and a lug opposite the plate.
  • the leg extends the profile.
  • the leg is screwed with a leg of the other central spar and with a central foot.
  • the central foot is provided with a hole along an axis of said foot.
  • a screw engages in said central leg.
  • the screw holds the two central beams.
  • the legs rest, one on the upper surface of said central leg and the other on said leg. The strength is high for a low weight estimate.
  • the end plate is formed by bending. Manufacturing is fast.
  • each central spar is in one piece without welding. Manufacturing can be done by cutting machine and bending machine.
  • said profile has a web forming the upper surface and two symmetrical flanges, the lug being located in the extension of the web, the plate being formed from an extension of the web opposite the lug. The plate is formed by bending down said extension. Manufacturing is fast.
  • the wings comprise an upper part connected to the web at an angle of between 100 and 120°, preferably 105° ⁇ 3°.
  • the wings comprise a lower part connected to the upper part at an angle of between 120 and 140°, preferably 130° ⁇ 3°. The risk of deformation of the wings is reduced.
  • the rigidity is high compared to the thickness of the sheet.
  • the upper part has a width of between 15 and 25 mm, preferably 18 mm ⁇ 2 mm.
  • the lower part has a width of between 5 and 15 mm, preferably 8 mm ⁇ 2 mm.
  • the stiffness is high compared to the amount of sheet metal consumed.
  • the two central beams are identical. The number of different parts to be stored is reduced.
  • the two central spars are manufactured in a press by cutting and bending sheet metal. Manufacturing times are low and the volume of manufacturing buildings is low.
  • the tab has a width substantially equal to the sum of the width of a web and the heights of the flanges of the profile. Material losses are low.
  • said central leg is tubular.
  • said central leg is made of synthetic material with a nut concentric with said central leg and inserted into said central leg. Assembly is simple.
  • the central leg is profiled.
  • the central leg is made of synthetic material with a concentric female thread opening onto an upper surface of said central leg.
  • the box spring comprises five legs.
  • the box spring comprises seven legs.
  • the symmetrical spars are nested with the end spars. High stiffness is achieved.
  • the two central beams are fixed together without interlocking. Assembly is quick.
  • each symmetrical spar is connected to the two end rails.
  • the bed base comprises flexible end pieces fixed to the central beams and to the symmetrical beams.
  • the box spring includes end caps and slats supported by the end caps.
  • the bed base 1 comprises a frame 2 or chassis, feet 6 and slats 7.
  • the bed base 1 is intended for a double bed or a wide bed.
  • the slats 7 can be made of wood.
  • the slats 7 and the frame 2 can be assembled by end-piece blocks 8.
  • the end-piece blocks 8 can comprise protuberances projecting in the holes provided in the frame 2 thus fixing the end-piece blocks 8 to the frame 2.
  • the end-piece blocks 8 can comprise each a housing or two housings in which a slat 7 is installed.
  • the end pieces 8 can be made of flexible or semi-rigid material.
  • Frame 2 is essentially metallic.
  • Frame 2 see [ fig.2 ], comprises two symmetrical beams 3, one per side, two U-shaped end beams 4, and two central beams 5.
  • the symmetrical beams 3 are parallel.
  • the symmetrical beams 3 are straight.
  • the symmetrical beams 3 can be mounted in one direction or in an opposite direction.
  • 3 symmetric spars are connected to the spars end 4.
  • Each symmetrical spar 3 is in one piece.
  • Each symmetrical spar 3 can be formed by a tube of rectangular section. Said tube can be obtained by bending and welding sheet metal.
  • the central beams 5 are assembled together at a first end. Each central spar 5 is connected, via a second peripheral end opposite the first end, to an end spar 4. The central spars 5 are aligned. The central beams 5 are straight. The central beams 5 are identical. The first ends of two central beams 5 are identical. The second ends of two central beams 5 are identical. A first end and a second end are different. Each central spar 5 is in one piece.
  • Each central spar 5 is formed from a sheet metal blank 10, see [ fig.8 ].
  • the sheet blank 10 has a rectangular shape.
  • a press cut leaves a tab 11 occupying the center of the width of the sheet metal blank 10.
  • a hole is made in the tab 11, substantially at its center.
  • the lug 11 is located in the extension of the sheet metal blank 10. The lug 11 is cut out.
  • a press cut forms two notches 13 symmetrical with respect to the longitudinal axis.
  • the notches 13 start from the longitudinal edge and are directed towards each other, leaving a strip of metal substantially equal to the width of the lug 11.
  • the strip occupies the center of the width of the sheet blank 10.
  • the strip s widens beyond the indentations 13 resuming the width of the sheet metal blank 10. Symmetrical holes are made in the strip beyond the indentations 13, close to the longitudinal edges of the sheet metal blank 10.
  • the strip is then folded to form a plate 12. Folding is performed along a transverse axis passing through the notches 13. Folding is performed downwards.
  • Plate 12 is perpendicular to sheet metal blank 10. Plate 12 is fixed to one of the end beams 4 by screwing, see [ fig.2 ].
  • the plate 12 is in contact with a vertical longitudinal wall of said end spar 4, in the assembled state. Plate 12 is formed opposite leg 11.
  • Holes are made in the sheet blank 10 between the lug 11 and the notches. Said holes are arranged in two symmetrical rows. Said holes are used to cooperate with the end-piece blocks 8, in particular to receive the pins of said end-piece blocks 8.
  • the sheet metal blank 10, thus prepared by cutting and drilling, in particular punching, is then passed to the folding machine.
  • the folding is symmetrical with respect to a longitudinal axis. Folding is performed along at least two, preferably four, longitudinal parallel axes leaving a central web 14 and forming two wings 15 15.
  • the wings 15 are symmetrical.
  • Core 14 forms an upper surface.
  • the plate 12 is formed from an extension of the core 14 opposite the tab 11.
  • the plate 12 and the wings 15 are directed to the same side from the core 14.
  • the plate 12 has no welding. Plate 12 came from folding.
  • Each central spar 5 is one-piece without welding.
  • each wing 15 is advantageously the subject of two folds thus forming an upper part of the wing 16 and a lower part of the wing 17, see [ fig.7 ].
  • the upper wing part 16 and the lower wing part 17 are arranged in separate planes, in particular secant.
  • the upper wing part 16 is connected to the core 14.
  • the lower wing part 17 is connected to the upper wing part 16.
  • the upper wing part 16 has an angle of between 100 and 120° by relative to the web 14. Preferably, said angle is 105° ⁇ 3°.
  • the lower wing part 17 has an angle of between 120 and 140° with respect to the upper wing part 16.
  • said angle is 130° ⁇ 3°.
  • the width of the core 14 can be between 40 and 70 mm. For standard beds for adults, the width of the core 14 can be between 50 and 60 mm.
  • the upper wing part 16 may have a width of between 15 and 25 mm, preferably equal to 18 mm ⁇ 2 mm.
  • the lower wing part 17 may have a width of between 5 and 15 mm, preferably equal to 8 mm ⁇ 2 mm.
  • the width of the central spar 5 is between 45 and 85 mm, preferably between 60 and 70 mm.
  • the height of the central spar 5 is between 20 and 40 mm, preferably between 25 and 30 mm.
  • ribs can be formed occasionally at the fold between the core 14 and the upper wing part 16. The rigidity is increased. A reduction in the risk of unfolding of the upper wing part 16 is obtained.
  • the plate 12 Due to the folding of the wings 15 along a longitudinal axis reducing the width of the central spar 5 with respect to the initial width of the sheet metal blank 10 and the folding of the plate 12 along a transverse axis, the plate 12 is wider than the others. center spar parts 5.
  • the screws 18 for fixing the central spar 5 to the corresponding end spar 4 are spaced from the flanges 15 and the core 14.
  • the fixing screws 18 have a center distance greater than the width of the core 14 and the wings 15.
  • the central beams 5 are superposed by their lugs 11.
  • the holes of the lugs 11 are aligned, the flanges 15 remaining spaced from each other.
  • a screw 20 is passed through the holes in the tabs 11 and comes into engagement in the foot 6.
  • the foot 6 can be made of molded synthetic material.
  • the foot 6 is provided with a female thread 19 in which the screw 20 engages.
  • the foot 6 comprises a side wall, for example cylindrical of revolution or of polygonal section, and an upper surface 21 flat.
  • the upper surface 21 receives the leg 11 of one of the central beams 5 and said leg 11 receives the leg 11 of the other of the beams central 5.
  • the screw 20 comprises a body and a head.
  • the head rests on the leg 11 of the other of the central beams 5.
  • a screw-nut connection is formed between the central leg 6 and the central beams 5.
  • the female thread 19 of the leg 6 can be molded or formed by an attached metal nut inserted into said central foot 6.
  • the two central beams 5 are fixed together without interlocking.
  • the wings 15 are perpendicular to the web 14.
  • the U-shaped end beams 4 form the head and the foot of the box spring 1 and of the resulting bed.
  • the end beams 4 comprise a straight bottom extending over the width of the bed base 1 and two parallel branches extending from part of the bottom over a distance less than the width of the frame 2.
  • the parallel branches are symmetrical.
  • the end rails 4 are identical.
  • Each end spar 4 is in one piece.
  • Each end spar 4 can be formed by a tube of rectangular section. Said tube can be obtained by bending and welding sheet metal.
  • Frame 2 is generally rectangular in shape. The corners are rounded.
  • the feet 6 are arranged: four feet 6 close to the four corners of the frame 2, two feet 6 in the center of the two end beams 4 and a foot 6 at the first ends of the two central beams 5. Alternatively, five feet are provided : four feet 6 close to the four corners of the frame 2 and a foot 6 at the first ends of the two central beams 5.
  • the feet 6 can be identical. Said holes are made in the end beams 4.
  • the feet are advantageously profiled.
  • profile here means having a constant cross-section at the ends and having a constant outer size over the length of the foot.
  • a lower end arrangement may be desirable for ground contact.
  • An arrangement at the upper end may be desirable to cooperate with a screw or a connecting member.
  • an outer casing with one or more side walls and a flat upper face is preferred.
  • the flat upper face connects directly with the side wall(s).
  • the side wall(s) may be vertical.
  • the frame 2 is simpler to mount by eliminating interlocking.
  • the frame 2 uses less raw material by replacing a socket with a superposition of flat tabs 11 .
  • the central beam assembly of frame 2 is formed by two central longerons 5 instead of three.
  • the central beams 5 are identical, which makes it possible to simplify the nomenclature by deleting a type of part.
  • the plates 11 are bent, hence reducing the cost.
  • the central beams 5 pass through a cutting press and a punching machine. The absence of welding in the central beams 5 reduces the number of steps, the time and the space required for manufacture.
  • the central beams 5 have a cross section in the general shape of an inverted U. Said U-shaped cross-section can be supplemented by lower flanges either directed outwards in the shape of a W or directed inwards.
  • the central beams 5 can have the same dimensions regardless of the width of the double bed.
  • a box spring consists of a metal frame, slats and slat supports.
  • the frame includes a rectangular periphery and two spars connected to the periphery over a width thereof.
  • the frame is supported by feet.
  • the perimeter includes an assembly of profiles or tubes.
  • Each spar has a cross section in the general shape of a U, an end plate integral with the profile and perforated for screwing on the periphery, and a lug opposite the plate.
  • the leg extends the profile.
  • the leg is screwed with a leg of the other spar and with a central foot. A screw engages in said central foot.
  • the screw holds the two central beams and the central foot.
  • the legs rest, one on a surface of said central leg and the other on said leg.

Landscapes

  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)

Abstract

Sommier 1 à cadre métallique, le cadre 2 comprenant deux longerons symétriques 3, un par côté, deux longerons d'extrémité 4 en forme de U, deux longerons centraux 5 reliés aux longerons d'extrémité 4, et des pieds 6, dans lequel chaque longeron central 5 comprend un profilé réalisé en tôle à section transversale en U, une platine 12 d'extrémité monobloc avec le profilé et perforée pour vissage avec un des longerons d'extrémité 4, et une patte 11 opposée à la platine 12, prolongeant le profilé, et vissée avec une patte 11 de l'autre longeron central 5 et avec un pied 6 central, ledit pied 6 central étant pourvu d'un perçage selon un axe dudit pied 6, une vis venant en prise dans ledit pied 6 central et maintenant les deux longerons centraux 5, les pattes 11 reposant, l'une sur la surface supérieure dudit pied 6 central et l'autre sur ladite patte 11.

Figure imgaf001
Bed base 1 with a metal frame, the frame 2 comprising two symmetrical beams 3, one per side, two U-shaped end beams 4, two central beams 5 connected to the end beams 4, and legs 6, in which each central spar 5 comprises a profile made of sheet metal with a U-shaped cross-section, a one-piece end plate 12 with the profile and perforated for screwing with one of the end spars 4, and a lug 11 opposite the plate 12, extending the profiled, and screwed with a leg 11 of the other central spar 5 and with a central leg 6, said central leg 6 being provided with a hole along an axis of said leg 6, a screw engaging in said central leg 6 and now the two central beams 5, the legs 11 resting, one on the upper surface of said central leg 6 and the other on said leg 11.
Figure imgaf001

Description

L'invention concerne le domaine de la literie.The invention relates to the field of bedding.

Un lit se compose d'un sommier, d'un matelas et d'éléments de couchage au contact de l'utilisateur. Le sommier traditionnel à châssis de bois, ressorts hélicoïdaux d'axes verticaux, rembourrage et garniture en étoffe est en perte de vitesse par rapport au sommier à cadre métallique pour des raisons de coût, de poids, d'encombrement et d'hygiène.A bed consists of a box spring, a mattress and bedding elements in contact with the user. The traditional box spring with a wooden frame, coil springs with vertical axes, padding and fabric upholstery is losing ground compared to the metal frame box spring for reasons of cost, weight, bulk and hygiene.

Le sommier à cadre métallique assure une aération du matelas par le dessous tout en comprenant des organes élastiques de types variés et en n'offrant aucun refuge aux acariens. La fermeté est choisie l'utilisateur. Le volume au transport est faible.The metal frame base provides ventilation of the mattress from below while comprising elastic organs of various types and offering no refuge for dust mites. The firmness is chosen by the user. The transport volume is low.

FR 3 004 909 décrit un sommier à cadre métallique. Pour un lit double, le cadre se compose de deux longerons de bord, un par côté, trois longerons centraux, deux longerons d'extrémité formés en U, et huit pieds. Les longerons sont des tubes. Les trois longerons centraux sont emboîtés et vissés deux à deux, avec une platine soudée se raccordant à chaque longeron d'extrémité. Sous chaque raccordement emboîté est installé un pied muni d'une platine supérieure portant les longerons et/ou extrémités FR 3 004 909 describes a metal frame bed base. For a double bed, the frame consists of two edge rails, one per side, three center rails, two U-shaped end rails, and eight legs. The spars are tubes. The three central spars are fitted together and screwed in pairs, with a welded plate connecting to each end spar. Under each nested connection is installed a foot equipped with an upper plate carrying the longitudinal members and/or ends

Une telle solution présente les inconvénients d'un emboîtement demandant une précision élevée de fabrication tout en étant parfois difficile à réaliser au montage, et de soudures accroissant le nombre d'étapes de fabrication et la consommation d'énergie.Such a solution has the disadvantages of interlocking requiring high manufacturing precision while sometimes being difficult to achieve during assembly, and of welds increasing the number of manufacturing steps and energy consumption.

L'invention vient améliorer la situation.The invention improves the situation.

Pour cela, l'invention concerne un sommier à cadre métallique. Le cadre comprend deux longerons symétriques, un par côté, deux longerons d'extrémité en forme de U, deux longerons centraux reliés aux longerons d'extrémité. Des pieds sont prévus. Chaque longeron central comprend un profilé réalisé en tôle, une platine d'extrémité monobloc avec le profilé et perforée pour vissage avec un longeron d'extrémité, et une patte opposée à la platine. La patte prolonge le profilé. La patte est vissée avec une patte de l'autre longeron central et avec un pied central. Le pied central est pourvu d'un perçage selon un axe dudit pied. Une vis vient en prise dans ledit pied central. La vis maintient les deux longerons centraux. Les pattes reposent, l'une sur la surface supérieure dudit pied central et l'autre sur ladite patte. La solidité est élevée pour un faible devis de poids.For this, the invention relates to a metal frame bed base. The frame includes two symmetrical beams, one per side, two U-shaped end beams, two central beams connected to the end beams. Feet are provided. Each central spar comprises a profile made of sheet metal, a one-piece end plate with the profile and perforated for screwing with an end spar, and a lug opposite the plate. The leg extends the profile. The leg is screwed with a leg of the other central spar and with a central foot. The central foot is provided with a hole along an axis of said foot. A screw engages in said central leg. The screw holds the two central beams. The legs rest, one on the upper surface of said central leg and the other on said leg. The strength is high for a low weight estimate.

Dans un mode de réalisation, la platine d'extrémité est formée par pliage. La fabrication est rapide.In one embodiment, the end plate is formed by bending. Manufacturing is fast.

Dans un mode de réalisation, chaque longeron central est monobloc sans soudure. La fabrication peut être réalisée par une machine de découpe et une machine de pliage.In one embodiment, each central spar is in one piece without welding. Manufacturing can be done by cutting machine and bending machine.

Dans un mode de réalisation, ledit profilé présente une âme formant surface supérieure et deux ailes symétriques, la patte étant située dans le prolongement de l'âme, la platine étant formée à partir d'un prolongement de l'âme opposé à la patte. La platine est formée par pliage vers le bas dudit prolongement. La fabrication est rapide.In one embodiment, said profile has a web forming the upper surface and two symmetrical flanges, the lug being located in the extension of the web, the plate being formed from an extension of the web opposite the lug. The plate is formed by bending down said extension. Manufacturing is fast.

Dans un mode de réalisation, les ailes comprennent une partie supérieure reliée à l'âme selon un angle compris entre 100 et 120°, de préférence 105° ± 3°.In one embodiment, the wings comprise an upper part connected to the web at an angle of between 100 and 120°, preferably 105° ± 3°.

Dans un mode de réalisation, les ailes comprennent une partie inférieure reliée à la partie supérieure selon un angle compris entre 120 et 140°, de préférence 130° ± 3°. Le risque de déformation des ailes est réduit. La rigidité est élevée en regard de l'épaisseur de la tôle.In one embodiment, the wings comprise a lower part connected to the upper part at an angle of between 120 and 140°, preferably 130° ± 3°. The risk of deformation of the wings is reduced. The rigidity is high compared to the thickness of the sheet.

Dans un mode de réalisation, la partie supérieure est de largeur comprise entre 15 et 25 mm, de préférence 18 mm ± 2 mm.In one embodiment, the upper part has a width of between 15 and 25 mm, preferably 18 mm ± 2 mm.

Dans un mode de réalisation, la partie inférieure est de largeur comprise entre 5 et 15 mm, de préférence 8 mm ± 2 mm. La rigidité est élevée en regard de la quantité de tôle consommée.In one embodiment, the lower part has a width of between 5 and 15 mm, preferably 8 mm ± 2 mm. The stiffness is high compared to the amount of sheet metal consumed.

Dans un mode de réalisation, les deux longerons centraux sont identiques. Le nombre de pièces différentes à stocker est réduit.In one embodiment, the two central beams are identical. The number of different parts to be stored is reduced.

Dans un mode de réalisation, les deux longerons centraux sont fabriqués à la presse par découpage et pliage de tôle. Les temps de fabrication sont faibles et le volume des bâtiments de fabrication est bas.In one embodiment, the two central spars are manufactured in a press by cutting and bending sheet metal. Manufacturing times are low and the volume of manufacturing buildings is low.

Dans un mode de réalisation, la patte présente une largeur sensiblement égale à la somme de la largeur d'une âme et des hauteurs d'ailes du profilé. Les pertes de matière sont faibles.In one embodiment, the tab has a width substantially equal to the sum of the width of a web and the heights of the flanges of the profile. Material losses are low.

Dans un mode de réalisation, ledit pied central est tubulaire.In one embodiment, said central leg is tubular.

Dans un mode de réalisation, ledit pied central est réalisé en matériau synthétique avec un écrou concentrique audit pied central et inséré dans ledit pied central. Le montage est simple.In one embodiment, said central leg is made of synthetic material with a nut concentric with said central leg and inserted into said central leg. Assembly is simple.

Dans un mode de réalisation, le pied central est profilé.In one embodiment, the central leg is profiled.

Dans un mode de réalisation, le pied central est réalisé en matériau synthétique avec un filetage femelle concentrique débouchant sur une surface supérieure dudit pied central.In one embodiment, the central leg is made of synthetic material with a concentric female thread opening onto an upper surface of said central leg.

Dans un mode de réalisation, le sommier comprend cinq pieds.In one embodiment, the box spring comprises five legs.

Dans un mode de réalisation, le sommier comprend sept pieds.In one embodiment, the box spring comprises seven legs.

Dans un mode de réalisation, les longerons symétriques sont emboîtés avec les longerons d'extrémité. Une rigidité élevée est obtenue.In one embodiment, the symmetrical spars are nested with the end spars. High stiffness is achieved.

Dans un mode de réalisation, les deux longerons centraux sont fixés ensemble sans emboîtement. Le montage est rapide.In one embodiment, the two central beams are fixed together without interlocking. Assembly is quick.

Dans un mode de réalisation, chaque longeron symétrique est relié aux deux longerons d'extrémité.In one embodiment, each symmetrical spar is connected to the two end rails.

Dans un mode de réalisation, le sommier comprend des embouts souples fixés aux longerons centraux et aux longerons symétriques.In one embodiment, the bed base comprises flexible end pieces fixed to the central beams and to the symmetrical beams.

Dans un mode de réalisation, le sommier comprend des embouts et des lattes supportées par les embouts.In one embodiment, the box spring includes end caps and slats supported by the end caps.

L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit, faite uniquement à titre d'exemple, et en référence aux figures en annexe dans lesquelles :

  • [fig.1] est une vue en perspective d'un sommier selon un mode de réalisation.
  • [fig.2] est une vue de détail en perspective d'un sommier selon un mode de réalisation.
  • [fig.3] est une vue en perspective d'un longeron central de sommier selon un mode de réalisation
  • [fig.4] est une vue de détail en perspective d'un assemblage entre deux longerons centraux.
  • [fig.5] est une vue de détail en perspective d'un assemblage entre deux longerons centraux et un pied.
  • [fig.6] est une vue en coupe d'un assemblage entre deux longerons centraux et un pied.
  • [fig.7] est une vue en coupe d'un longeron central.
  • [fig.8] est une vue de dessus d'un flan de tôle découpée en vue de former un longeron central.
The invention will be better understood on reading the following description, given solely by way of example, and with reference to the appended figures in which:
  • [ fig.1 ] is a perspective view of a box spring according to one embodiment.
  • [ fig.2 ] is a perspective detail view of a bed base according to one embodiment.
  • [ fig.3 ] is a perspective view of a central bed rail according to one embodiment
  • [ fig.4 ] is a perspective detail view of an assembly between two central beams.
  • [ fig.5 ] is a perspective detail view of an assembly between two central beams and a foot.
  • [ fig.6 ] is a sectional view of an assembly between two central spars and a foot.
  • [ fig.7 ] is a sectional view of a center spar.
  • [ fig.8 ] is a top view of a sheet metal blank cut to form a central spar.

L'invention a été illustrée et décrite en détail dans les dessins et la description précédente. Celle-ci est illustrative et donnée à titre d'exemple et non comme limitant l'invention à la seule description. De nombreuses variantes de réalisation sont possibles.The invention has been illustrated and described in detail in the drawings and the foregoing description. This is illustrative and given by way of example and not as limiting the invention to the description alone. Many variant embodiments are possible.

Sur les figures 1 et 2 est représenté un sommier 1. Le sommier 1 comprend un cadre 2 ou châssis, des pieds 6 et des lattes 7. Le sommier 1 est prévu pour un lit à deux places ou un lit de grande largeur. Les lattes 7 peuvent être en bois. Les lattes 7 et le cadre 2 peuvent être assemblés par des blocs embouts 8. Les blocs embouts 8 peuvent comprendre des protubérances en saillie dans des perçages ménagés dans le cadre 2 fixant ainsi les blocs embouts 8 au cadre 2. Les blocs embouts 8 peuvent comprendre chacun un logement ou deux logements dans lequel une latte 7 est installée. Les blocs embouts 8 peuvent être réalisés en matériau souple ou semi rigide.On the figures 1 and 2 a bed base 1 is shown. The bed base 1 comprises a frame 2 or chassis, feet 6 and slats 7. The bed base 1 is intended for a double bed or a wide bed. The slats 7 can be made of wood. The slats 7 and the frame 2 can be assembled by end-piece blocks 8. The end-piece blocks 8 can comprise protuberances projecting in the holes provided in the frame 2 thus fixing the end-piece blocks 8 to the frame 2. The end-piece blocks 8 can comprise each a housing or two housings in which a slat 7 is installed. The end pieces 8 can be made of flexible or semi-rigid material.

Le cadre 2 est métallique pour l'essentiel. Le cadre 2, voir [fig.2], comprend deux longerons symétriques 3, un par côté, deux longerons d'extrémité 4 en forme de U, et deux longerons centraux 5. Les longerons symétriques 3 sont parallèles. Les longerons symétriques 3 sont droits. Les longerons symétriques 3 peuvent être montés dans un sens ou dans un sens opposé. Les longerons symétriques 3 sont reliés aux longerons d'extrémité 4. Chaque longeron symétrique 3 est monobloc. Chaque longeron symétrique 3 peut être formé par un tube de section rectangulaire. Ledit tube peut être obtenu par pliage et soudure de tôle.Frame 2 is essentially metallic. Frame 2, see [ fig.2 ], comprises two symmetrical beams 3, one per side, two U-shaped end beams 4, and two central beams 5. The symmetrical beams 3 are parallel. The symmetrical beams 3 are straight. The symmetrical beams 3 can be mounted in one direction or in an opposite direction. 3 symmetric spars are connected to the spars end 4. Each symmetrical spar 3 is in one piece. Each symmetrical spar 3 can be formed by a tube of rectangular section. Said tube can be obtained by bending and welding sheet metal.

Les longerons centraux 5 sont assemblés entre eux à une première extrémité. Chaque longeron central 5 est relié, par une deuxième extrémité périphérique opposée à la première extrémité, à un longeron d'extrémité 4. Les longerons centraux 5 sont alignés. Les longerons centraux 5 sont droits. Les longerons centraux 5 sont identiques. Les premières extrémités de deux longerons centraux 5 sont identiques. Les deuxièmes extrémités de deux longerons centraux 5 sont identiques. Une première extrémité et une deuxième extrémité sont différentes. Chaque longeron central 5 est monobloc.The central beams 5 are assembled together at a first end. Each central spar 5 is connected, via a second peripheral end opposite the first end, to an end spar 4. The central spars 5 are aligned. The central beams 5 are straight. The central beams 5 are identical. The first ends of two central beams 5 are identical. The second ends of two central beams 5 are identical. A first end and a second end are different. Each central spar 5 is in one piece.

Chaque longeron central 5 est formé à partir d'un flan de tôle 10, voir [fig.8]. Le flan de tôle 10 présente une forme rectangulaire. A la première extrémité, une découpe à la presse laisse subsister une patte 11 occupant le centre de la largeur du flan de tôle 10. Un perçage est ménagé dans la patte 11, sensiblement en son centre. La patte 11 est située dans le prolongement du flan de tôle 10. La patte 11 est venue de découpe.Each central spar 5 is formed from a sheet metal blank 10, see [ fig.8 ]. The sheet blank 10 has a rectangular shape. At the first end, a press cut leaves a tab 11 occupying the center of the width of the sheet metal blank 10. A hole is made in the tab 11, substantially at its center. The lug 11 is located in the extension of the sheet metal blank 10. The lug 11 is cut out.

A la deuxième extrémité, une découpe à la presse forme deux échancrures 13 symétriques par rapport à l'axe longitudinal. Les échancrures 13 partent du bord longitudinal et sont dirigées l'une vers l'autre laissant subsister une bande de métal sensiblement égale à la largeur de la patte 11. La bande occupe le centre de la largeur du flan de tôle 10. La bande s'élargit au-delà des échancrures 13 reprenant la largeur du flan de tôle 10. Des perçages symétriques sont ménagés dans la bande au-delà des échancrures 13, à proximité des bords longitudinaux du flan de tôle 10. La bande est ensuite pliée pour former une platine 12. Le pliage est effectué selon un axe transversal passant par les échancrures 13. Le pliage est effectué vers le bas. La platine 12 est perpendiculaire au flan de tôle 10. La platine 12 est fixée à un des longerons d'extrémité 4 par vissage, voir [fig.2]. La platine 12 est en contact avec une paroi longitudinale verticale dudit longeron d'extrémité 4, à l'état monté. La platine 12 est formée à l'opposé de la patte 11.At the second end, a press cut forms two notches 13 symmetrical with respect to the longitudinal axis. The notches 13 start from the longitudinal edge and are directed towards each other, leaving a strip of metal substantially equal to the width of the lug 11. The strip occupies the center of the width of the sheet blank 10. The strip s widens beyond the indentations 13 resuming the width of the sheet metal blank 10. Symmetrical holes are made in the strip beyond the indentations 13, close to the longitudinal edges of the sheet metal blank 10. The strip is then folded to form a plate 12. Folding is performed along a transverse axis passing through the notches 13. Folding is performed downwards. Plate 12 is perpendicular to sheet metal blank 10. Plate 12 is fixed to one of the end beams 4 by screwing, see [ fig.2 ]. The plate 12 is in contact with a vertical longitudinal wall of said end spar 4, in the assembled state. Plate 12 is formed opposite leg 11.

Des perçages sont ménagés dans le flan de tôle 10 entre la patte 11 et les échancrures. Lesdits perçages sont disposés en deux rangées symétriques. Lesdits perçages servent à coopérer avec les blocs embouts 8, notamment à recevoir des picots desdits blocs embouts 8.Holes are made in the sheet blank 10 between the lug 11 and the notches. Said holes are arranged in two symmetrical rows. Said holes are used to cooperate with the end-piece blocks 8, in particular to receive the pins of said end-piece blocks 8.

Le flan de tôle 10, ainsi préparé par découpe et perçage, notamment poinçonnage, est ensuite passé à la plieuse. Le pliage est symétrique par rapport à un axe longitudinal. Le pliage est effectué selon au moins deux, de préférence quatre, axes parallèles longitudinaux laissant subsister une âme 14 centrale et formant deux ailes 15 15. Les ailes 15 sont symétriques. L'âme 14 forme une surface supérieure. La platine 12 est formée à partir d'un prolongement de l'âme 14 opposé à la patte 11. La platine 12 et les ailes 15 sont dirigées du même côté à partir de l'âme 14. La platine 12 est dépourvue de soudure. La platine 12 est venue de pliage. Chaque longeron central 5 est monobloc sans soudure.The sheet metal blank 10, thus prepared by cutting and drilling, in particular punching, is then passed to the folding machine. The folding is symmetrical with respect to a longitudinal axis. Folding is performed along at least two, preferably four, longitudinal parallel axes leaving a central web 14 and forming two wings 15 15. The wings 15 are symmetrical. Core 14 forms an upper surface. The plate 12 is formed from an extension of the core 14 opposite the tab 11. The plate 12 and the wings 15 are directed to the same side from the core 14. The plate 12 has no welding. Plate 12 came from folding. Each central spar 5 is one-piece without welding.

Dans le but d'accroître le rapport charge admissible/masse du longeron central 5, chaque aile 15 fait avantageusement l'objet de deux pliages formant ainsi une partie supérieure d'aile 16 et une partie inférieure d'aile 17, voir [fig.7]. La partie supérieure d'aile 16 et la partie inférieure d'aile 17 sont disposées dans des plans distincts, notamment sécants. La partie supérieure d'aile 16 est reliée à l'âme 14. La partie inférieure d'aile 17 est reliée à la partie supérieure d'aile 16. La partie supérieure d'aile 16 présente un angle compris entre 100 et 120° par rapport à l'âme 14. De préférence, ledit angle est de 105° ± 3°. La partie inférieure d'aile 17 présente un angle compris entre 120 et 140° par rapport à la partie supérieure d'aile 16. De préférence, ledit angle est de 130° ± 3°.In order to increase the admissible load/mass ratio of the central spar 5, each wing 15 is advantageously the subject of two folds thus forming an upper part of the wing 16 and a lower part of the wing 17, see [ fig.7 ]. The upper wing part 16 and the lower wing part 17 are arranged in separate planes, in particular secant. The upper wing part 16 is connected to the core 14. The lower wing part 17 is connected to the upper wing part 16. The upper wing part 16 has an angle of between 100 and 120° by relative to the web 14. Preferably, said angle is 105° ± 3°. The lower wing part 17 has an angle of between 120 and 140° with respect to the upper wing part 16. Preferably, said angle is 130°±3°.

La largeur de l'âme 14 peut être comprise entre 40 et 70 mm. Pour des lits standards pour adultes, la largeur de l'âme 14 peut être comprise entre 50 et 60 mm. La partie supérieure d'aile 16 peut être de largeur comprise entre 15 et 25 mm, de préférence égale à 18 mm ± 2 mm. La partie inférieure d'aile 17 peut être de largeur comprise entre 5 et 15 mm, de préférence égale à 8 mm ± 2 mm. La largeur du longeron central 5 est comprise entre 45 et 85 mm, de préférence entre 60 et 70 mm. La hauteur du longeron central 5 est comprise entre 20 et 40 mm, de préférence entre 25 et 30 mm.The width of the core 14 can be between 40 and 70 mm. For standard beds for adults, the width of the core 14 can be between 50 and 60 mm. The upper wing part 16 may have a width of between 15 and 25 mm, preferably equal to 18 mm±2 mm. The lower wing part 17 may have a width of between 5 and 15 mm, preferably equal to 8 mm±2 mm. The width of the central spar 5 is between 45 and 85 mm, preferably between 60 and 70 mm. The height of the central spar 5 is between 20 and 40 mm, preferably between 25 and 30 mm.

En outre des nervures peuvent être ménagées ponctuellement à la pliure entre l'âme 14 et la partie supérieure d'aile 16. La rigidité est accrue. Une réduction du risque de dépliage de la partie supérieure d'aile 16 est obtenue.In addition, ribs can be formed occasionally at the fold between the core 14 and the upper wing part 16. The rigidity is increased. A reduction in the risk of unfolding of the upper wing part 16 is obtained.

Du fait du pliage des ailes 15 selon un axe longitudinal réduisant la largeur du longeron central 5 par rapport à la largeur initiale du flan de tôle 10 et du pliage de la platine 12 selon un axe transversal, la platine 12 est plus large que les autres parties du longeron central 5. Comme illustré sur la [fig.2], les vis 18 de fixation du longeron central 5 sur le longeron d'extrémité 4 correspondant sont distantes des ailes 15 et de l'âme 14. Les vis 18 de fixation présentent un entraxe supérieur à la largeur de l'âme 14 et des ailes 15.Due to the folding of the wings 15 along a longitudinal axis reducing the width of the central spar 5 with respect to the initial width of the sheet metal blank 10 and the folding of the plate 12 along a transverse axis, the plate 12 is wider than the others. center spar parts 5. As shown in [ fig.2 ], the screws 18 for fixing the central spar 5 to the corresponding end spar 4 are spaced from the flanges 15 and the core 14. The fixing screws 18 have a center distance greater than the width of the core 14 and the wings 15.

Lors du montage, cf figures 4 à 6, les longerons centraux 5 sont superposés par leurs pattes 11. Les perçages des pattes 11 sont alignés, les ailes 15 restant distantes l'une de l'autre. Une vis 20 est passée dans les perçages des pattes 11 et vient en prise dans le pied 6. Le pied 6 peut être réalisé en matériau synthétique moulé. Le pied 6 est pourvu d'un filetage femelle 19 dans lequel la vis 20 vient en prise. Le pied 6 comprend une paroi latérale, par exemple cylindrique de révolution ou de section polygonale, et une surface supérieure 21 plane. La surface supérieure 21 reçoit la patte 11 d'un des longerons centraux 5 et ladite patte 11 reçoit la patte 11 de l'autre des longerons centraux 5. La vis 20 comprend un corps et une tête. La tête est en appui sur la patte 11 de l'autre des longerons centraux 5. Ainsi, une liaison vis-écrou est formée entre le pied 6 central et les longerons centraux 5. Le filetage femelle 19 du pied 6 peut être venu de moulage ou formé par un écrou métallique rapporté inséré dans ledit pied 6 central. Les deux longerons centraux 5 sont fixés ensemble sans emboîtement.During assembly, see figures 4 to 6 , the central beams 5 are superposed by their lugs 11. The holes of the lugs 11 are aligned, the flanges 15 remaining spaced from each other. A screw 20 is passed through the holes in the tabs 11 and comes into engagement in the foot 6. The foot 6 can be made of molded synthetic material. The foot 6 is provided with a female thread 19 in which the screw 20 engages. The foot 6 comprises a side wall, for example cylindrical of revolution or of polygonal section, and an upper surface 21 flat. The upper surface 21 receives the leg 11 of one of the central beams 5 and said leg 11 receives the leg 11 of the other of the beams central 5. The screw 20 comprises a body and a head. The head rests on the leg 11 of the other of the central beams 5. Thus, a screw-nut connection is formed between the central leg 6 and the central beams 5. The female thread 19 of the leg 6 can be molded or formed by an attached metal nut inserted into said central foot 6. The two central beams 5 are fixed together without interlocking.

Par ailleurs, dans le mode réalisation des figures 4 à 6, les ailes 15 sont perpendiculaires à l'âme 14.Moreover, in the embodiment of figures 4 to 6 , the wings 15 are perpendicular to the web 14.

Les longerons d'extrémité 4 en forme de U forment la tête et le pied du sommier 1 et du lit en résultant. Les longerons d'extrémité 4 comprennent un fond droit s'étendant sur la largeur du sommier 1 et deux branches parallèles s'étendant à partie du fond sur une distance inférieure à la largeur du cadre 2. Les branches parallèles sont symétriques. Les longerons d'extrémité 4 sont identiques. Chaque longeron d'extrémité 4 est monobloc. Chaque longeron d'extrémité 4 peut être formé par un tube de section rectangulaire. Ledit tube peut être obtenu par pliage et soudure de tôle.The U-shaped end beams 4 form the head and the foot of the box spring 1 and of the resulting bed. The end beams 4 comprise a straight bottom extending over the width of the bed base 1 and two parallel branches extending from part of the bottom over a distance less than the width of the frame 2. The parallel branches are symmetrical. The end rails 4 are identical. Each end spar 4 is in one piece. Each end spar 4 can be formed by a tube of rectangular section. Said tube can be obtained by bending and welding sheet metal.

Le cadre 2 est de forme générale rectangulaire. Les coins sont arrondis. Les pieds 6 sont disposés : quatre pieds 6 à proximité des quatre coins du cadre 2, deux pieds 6 au centre des deux longerons d'extrémité 4 et un pied 6 aux premières extrémités des deux longerons centraux 5. En variante, cinq pieds sont prévus : quatre pieds 6 à proximité des quatre coins du cadre 2 et un pied 6 aux premières extrémités des deux longerons centraux 5. Les pieds 6 peuvent être identiques. Lesdits perçages sont ménagés dans les longerons d'extrémité 4.Frame 2 is generally rectangular in shape. The corners are rounded. The feet 6 are arranged: four feet 6 close to the four corners of the frame 2, two feet 6 in the center of the two end beams 4 and a foot 6 at the first ends of the two central beams 5. Alternatively, five feet are provided : four feet 6 close to the four corners of the frame 2 and a foot 6 at the first ends of the two central beams 5. The feet 6 can be identical. Said holes are made in the end beams 4.

Les pieds sont avantageusement profilés. On entend ici par profilé, de section transversale constante aux extrémités près et d'encombrement extérieur constant sur la longueur du pied. Un aménagement à l'extrémité inférieure peut être souhaitable pour contact avec le sol. Un aménagement à l'extrémité supérieure peut être souhaitable pour coopérer avec une vis ou un organe de liaison. Pour maintenir une compacité, notamment lors du transport et réduire les risques d'accidents, on préfère une enveloppe extérieure avec une ou plusieurs parois latérales et une face supérieure plane. La face supérieure plane se raccorde directement avec la ou les parois latérales. La ou les parois latérales peuvent être verticales.The feet are advantageously profiled. The term “profile” here means having a constant cross-section at the ends and having a constant outer size over the length of the foot. A lower end arrangement may be desirable for ground contact. An arrangement at the upper end may be desirable to cooperate with a screw or a connecting member. To maintain compactness, in particular during transport and to reduce the risk of accidents, an outer casing with one or more side walls and a flat upper face is preferred. The flat upper face connects directly with the side wall(s). The side wall(s) may be vertical.

Ainsi, le cadre 2 est plus simple à monter par suppression d'emboîtement. Le cadre 2 met en œuvre moins de matière première par remplacement d'un emboîtement par une superposition de pattes 11 plates. L'ensemble de poutre centrale du cadre 2 est formé par deux longerons centraux 5 au lieu de trois. Les longerons centraux 5 sont identiques, ce qui permet de simplifier la nomenclature par suppression d'un type de pièce. Les platines 11 sont pliées d'où une réduction du coût. Les longerons centraux 5 passent par une presse de découpe et une poinçonneuse. L'absence de soudure dans les longerons centraux 5 réduit le nombre d'étapes, le temps et l'espace nécessaires à la fabrication.Thus, the frame 2 is simpler to mount by eliminating interlocking. The frame 2 uses less raw material by replacing a socket with a superposition of flat tabs 11 . The central beam assembly of frame 2 is formed by two central longerons 5 instead of three. The central beams 5 are identical, which makes it possible to simplify the nomenclature by deleting a type of part. The plates 11 are bent, hence reducing the cost. The central beams 5 pass through a cutting press and a punching machine. The absence of welding in the central beams 5 reduces the number of steps, the time and the space required for manufacture.

Dans un mode de réalisation, les longerons centraux 5 présentent une section transversale en forme générale de U inversé. Ladite section transversale en U peut être complétée par des rebords inférieurs soit dirigés vers l'extérieur en forme de W, soit dirigés vers l'intérieur.In one embodiment, the central beams 5 have a cross section in the general shape of an inverted U. Said U-shaped cross-section can be supplemented by lower flanges either directed outwards in the shape of a W or directed inwards.

Les longerons centraux 5 peuvent présenter les mêmes dimensions quelle que soit la largeur du lit double.The central beams 5 can have the same dimensions regardless of the width of the double bed.

En d'autres termes, un sommier comprend un cadre métallique, des lattes et des supports de latte. Le cadre comprend un pourtour rectangulaire et deux longerons reliés au pourtour sur une largeur de celui-ci. Le cadre est supporté par des pieds. Le pourtour comprend un assemblage de profilés ou de tubes. Chaque longeron présente une section transversale en forme générale de U, une platine d'extrémité venue de matière avec le profilé et perforée pour vissage sur le pourtour, et une patte opposée à la platine. La patte prolonge le profilé. La patte est vissée avec une patte de l'autre longeron et avec un pied central. Une vis vient en prise dans ledit pied central. La vis maintient les deux longerons centraux et le pied central. Les pattes reposent, l'une sur une surface dudit pied central et l'autre sur ladite patte.In other words, a box spring consists of a metal frame, slats and slat supports. The frame includes a rectangular periphery and two spars connected to the periphery over a width thereof. The frame is supported by feet. The perimeter includes an assembly of profiles or tubes. Each spar has a cross section in the general shape of a U, an end plate integral with the profile and perforated for screwing on the periphery, and a lug opposite the plate. The leg extends the profile. The leg is screwed with a leg of the other spar and with a central foot. A screw engages in said central foot. The screw holds the two central beams and the central foot. The legs rest, one on a surface of said central leg and the other on said leg.

Claims (10)

Sommier (1) à cadre métallique, le cadre (2) comprenant deux longerons symétriques (3), un par côté, deux longerons d'extrémité (4) en forme de U, deux longerons centraux (5) reliés aux longerons d'extrémité (4), et des pieds (6), dans lequel chaque longeron central (5) comprend un profilé réalisé en tôle, une platine (12) d'extrémité monobloc avec le profilé et perforée pour vissage avec un des longerons d'extrémité (4), et une patte (11) opposée à la platine (12), prolongeant le profilé, et vissée avec une patte (11) de l'autre longeron central (5) et avec un pied (6) central, ledit pied (6) central étant pourvu d'un perçage selon un axe dudit pied (6), une vis venant en prise dans ledit pied (6) central et maintenant les deux longerons centraux (5), les pattes (11) reposant, l'une sur la surface supérieure dudit pied (6) central et l'autre sur ladite patte (11).Bed base (1) with a metal frame, the frame (2) comprising two symmetrical beams (3), one per side, two end beams (4) in the shape of a U, two central beams (5) connected to the end beams (4), and feet (6), in which each central spar (5) comprises a profile made of sheet metal, a one-piece end plate (12) with the profile and perforated for screwing with one of the end spars ( 4), and a lug (11) opposite the plate (12), extending the profile, and screwed with a lug (11) of the other central spar (5) and with a central foot (6), said foot ( 6) central being provided with a bore along an axis of said foot (6), a screw engaging in said central foot (6) and now the two central beams (5), the lugs (11) resting, one on the upper surface of said central leg (6) and the other on said leg (11). Sommier (1) selon la revendication 1, dans lequel la platine (12) d'extrémité est formée par pliage, chaque longeron central (5) étant monobloc sans soudure.Bed base (1) according to claim 1, in which the end plate (12) is formed by bending, each central spar (5) being in one piece without welding. Sommier (1) selon la revendication 1 ou 2, dans lequel ledit profilé présente une âme (14) formant surface supérieure et deux ailes (15) symétriques, la patte (11) étant située dans le prolongement de l'âme (14), la platine (12) étant formée à partir d'un prolongement de l'âme (14) opposé à la patte (11) plié vers le bas. à section transversale en U Bed base (1) according to Claim 1 or 2, in which the said profile has a web (14) forming the upper surface and two symmetrical wings (15), the tab (11) being located in the extension of the web (14), the plate (12) being formed from an extension of the core (14) opposite the lug (11) bent downwards. U-shaped cross-section Sommier (1) selon la revendication 3, dans lequel les ailes (15) comprennent une partie supérieure reliée à l'âme (14) selon un angle compris entre 100 et 120°, de préférence 105° ± 3°, et une partie inférieure reliée à la partie supérieure selon un angle compris entre 120 et 140°, de préférence 130° ± 3° ; la partie supérieure étant de largeur comprise entre 15 et 25 mm, de préférence 18 mm ± 2 mm, et la partie inférieure étant de largeur comprise entre 5 et 15 mm, de préférence 8 mm ± 2 mm.Bed base (1) according to Claim 3, in which the wings (15) comprise an upper part connected to the web (14) at an angle of between 100 and 120°, preferably 105° ± 3°, and a lower part connected to the upper part at an angle between 120 and 140°, preferably 130° ± 3°; the upper part having a width of between 15 and 25 mm, preferably 18 mm ± 2 mm, and the lower part having a width of between 5 and 15 mm, preferably 8 mm ± 2 mm. Sommier (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les deux longerons centraux (5) sont identiques et les deux longerons centraux (5) sont fabriqués à la presse par découpage et pliage de tôle.+ commenter Bed base (1) according to one of the preceding claims, in which the two central beams (5) are identical and the two central beams (5) are manufactured by pressing by cutting and bending sheet metal.+ comment Sommier (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel la patte (11) présente une largeur sensiblement égale à la somme de la largeur d'une âme (14) et des hauteurs d'ailes du profilé.Bed base (1) according to one of the preceding claims, in which the leg (11) has a width substantially equal to the sum of the width of a web (14) and the heights of the flanges of the section. Sommier (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel le pied (6) central ledit pied (6) central est tubulaire, réalisé en matériau synthétique avec un écrou concentrique audit pied (6) central et inséré dans ledit pied (6) central.Bed base (1) according to one of the preceding claims, in which the central leg (6) said central leg (6) is tubular, made of synthetic material with a nut concentric with said central leg (6) and inserted in said leg (6 ) central. Sommier (1) selon l'une des revendications 1 à 6, dans lequel le pied (6) central est réalisé en matériau synthétique avec un filetage femelle concentrique débouchant sur une surface supérieure dudit pied (6) central.Bed base (1) according to one of Claims 1 to 6, in which the central leg (6) is made of synthetic material with a concentric female thread opening onto an upper surface of the said central leg (6). Sommier (1) selon l'une des revendications précédentes, comprenant 5 ou 7 pieds (6).Bed base (1) according to one of the preceding claims, comprising 5 or 7 legs (6). Sommier (1) selon l'une des revendications précédentes, dans lequel les longerons symétriques (3) sont emboîtés avec les longerons d'extrémité (4) et les deux longerons centraux (5) sont fixés ensemble sans emboîtement.Bed base (1) according to one of the preceding claims, in which the symmetrical beams (3) are nested with the end beams (4) and the two central beams (5) are fixed together without interlocking.
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