EP3955064A1 - Composant horloger comportant une ouverture destinee au chassage d'un axe - Google Patents

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EP3955064A1
EP3955064A1 EP20190761.5A EP20190761A EP3955064A1 EP 3955064 A1 EP3955064 A1 EP 3955064A1 EP 20190761 A EP20190761 A EP 20190761A EP 3955064 A1 EP3955064 A1 EP 3955064A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
notches
elastic part
timepiece component
component according
elastic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP20190761.5A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Jean-Baptiste LE BRIS
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Patek Philippe SA Geneve
Original Assignee
Patek Philippe SA Geneve
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Patek Philippe SA Geneve filed Critical Patek Philippe SA Geneve
Priority to EP20190761.5A priority Critical patent/EP3955064A1/fr
Publication of EP3955064A1 publication Critical patent/EP3955064A1/fr
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • GPHYSICS
    • G04HOROLOGY
    • G04BMECHANICALLY-DRIVEN CLOCKS OR WATCHES; MECHANICAL PARTS OF CLOCKS OR WATCHES IN GENERAL; TIME PIECES USING THE POSITION OF THE SUN, MOON OR STARS
    • G04B13/00Gearwork
    • G04B13/02Wheels; Pinions; Spindles; Pivots
    • G04B13/021Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft
    • G04B13/022Wheels; Pinions; Spindles; Pivots elastic fitting with a spindle, axis or shaft with parts made of hard material, e.g. silicon, diamond, sapphire, quartz and the like

Definitions

  • the present invention relates to a timepiece component comprising an element in the form of a perforated plate which is produced in a single piece of a fragile material and which comprises an opening intended for driving in an axis.
  • An object of the present invention is to remedy the drawbacks of the prior art which have just been explained.
  • the present invention achieves this and other objects by providing a horological component which is in accordance with appended claim 1.
  • the element comprising the opening intended for driving out a shaft comprises at least a first part and at least a second part, the first part, called the connecting part, being arranged so as to connect the element in the form of a perforated plate to the rest of the timepiece component, and the second part, called the elastic part, having a plurality of internal notches cutting into its internal side, and a plurality of external notches cut into its external side.
  • the internal notches and the external notches are oriented radially with respect to the opening intended for driving in the shaft, and are arranged alternately so that a section of the elastic part which is delimited on both sides another by two outer notches always contains an inner notch, and vice versa.
  • the presence of the inner notches and the outer notches has the effect of reducing in places the distance between the inner and outer edges of the elastic part.
  • the latter thus comprises a succession of constricted places which are easier to deform elastically.
  • their deformations affect the degree of opening of the notch in question.
  • the two edges of each notch will deviate or approach depending on the deformations of the narrow places.
  • the simultaneous separation of the edges of the internal notches results in an elongation of the internal side of the elastic part
  • the simultaneous separation of the edges of the external notches results in an elongation of its external side.
  • a simultaneous separation of the edges of the inner notches and the edges of the outer notches results in a general elongation of the elastic part.
  • the connecting part has an inner side whose shape is complementary to that of the axis and an outer side whose central portion is not significantly deformed during driving-in.
  • the driving out of a pin is associated with an elongation of the elastic part. It will be understood that this results in a non-negligible distortion of the external shape of the element in the form of a perforated plate. Under these conditions, it is advantageous for the connecting part to be only slightly deformed. Indeed, this characteristic makes it possible to absorb the geometric variations due to the tolerances without causing significant variations in the position of the center of pivoting relative to the rest of the component.
  • the figure 1 is a plan view of a timepiece component that conforms to a first exemplary embodiment.
  • the component shown in figure 1 is intended to exert a restoring torque on a pivoted axis.
  • the component comprises an elastic arm 9, a base 24 and an element 25 in the form of a perforated plate.
  • One of the ends of the elastic arm 9 is connected to the frame of a timepiece via the base 24, and the other end is connected to a cylindrical axis 10 via the element 25 in the form of perforated plate.
  • the axis 10 is a pivoted axis which is driven into an opening 11 of the element 25.
  • the respective diameters of the axis 10 and of the opening 11 are chosen so that the element 25 exerts on the axis 10 a clamping force of sufficient intensity to make these two elements integral.
  • the element 25, the elastic arm 9 and the base 24 are made of a fragile material; for example silicon, quartz or glass.
  • these three elements come from the material, or in other words, these three elements together form a one-piece component made by micro-machining from a single block of fragile material.
  • the function of the watch component of the figure 1 is to exert on the axis 10 a return torque (which is oriented clockwise in the figure). This component is likely to be integrated for example in a cam mechanism like the one described in the patent document EP 3 598 242 A1 . This document is incorporated by reference in the present description.
  • the element 25 has been divided into a first and a second part (referenced 13 and 15 respectively) by means of two dashed lines.
  • the part 13 to which the elastic arm 9 is attached is the first part, or connecting part.
  • the latter has an axis of symmetry oriented radially so as to pass through the center of the opening 11 and through the point of attachment of the end of the elastic arm 9, and it has an inner side in the form of an arc of circle whose radius of curvature corresponds substantially to that of the axis 10, and an outer side which comprises a straight central segment extending between two shoulders.
  • the second part, or elastic part 15 generally has the shape of a crown sector with an inner side in an arc of a circle whose radius of curvature corresponds substantially to that of the axis 10, and an outer side which is concentric on the inner side.
  • Six inner notches 17 are cut in the inner side and five outer notches 19 are cut in the outer side.
  • the inner 17 and outer 19 notches are regularly spaced and arranged alternately so that inside the elastic part 15, a section delimited by two inner notches 17 always contains an outer notch 19, and vice versa.
  • the internal notches 17 have the shape of notches oriented radially with respect to the axis 10, and they each end in a circular widening. Their length is between three-quarters and four-fifths of the distance separating the inner side from the outer side.
  • the figure 1 further observes that, due to the presence of the internal notches, the developed length of the internal edge of the extensible sector is equal to at least four times the length of the internal arcuate side of the elastic part.
  • the outer notches 19, for their part, have substantially the shape of half-moons, the radius of which is equal to approximately one third of the distance separating the outer side from the inner side. It can be seen that the proximity between the inner notches 17 and the outer notches 19 has the effect of reducing in places the distance separating the inner edge of the elastic part 15 from its outer edge.
  • the elastic part thus comprises a succession of narrow isthmuses which each separate the circular end of an inner notch 17 from the arcuate edge of an outer notch 19. It will be understood that because of their narrowness, these are these isthmuses which support the major part of the deformation when the elastic part 15 is subjected to stresses.
  • the picture 2 is a plan view of a timepiece component that conforms to a second exemplary embodiment.
  • the component shown in figure 2 comprises an elastic arm 109, a base 124 and an element 125 in the form of a perforated plate.
  • This component is intended to exert a restoring torque on a pivoted pin 110 which is driven into an opening 111 of the element 125.
  • the element 125, the elastic arm 109 and the base 124 are made in one brittle material; for example silicon, quartz or glass.
  • these three elements come from the material.
  • the restoring torque exerted by the timepiece component is oriented clockwise.
  • This component is intended to be integrated for example in a cam mechanism like the one described in the patent document EP 3 598 242 A1 .
  • the outline of the element 125 is part of a crown delimited by an inner circle 127 and by an outer circle 129 concentric. It can be seen that the circle 127 delimits the opening 111, its radius therefore being substantially equal to that of the axis 110.
  • the crown between the inner circle 127 and the outer circle 129 has been divided into a first and a second part (referenced 113 and 115 respectively).
  • the part 113 to which the elastic arm 109 is attached is the first part, or connecting part.
  • the latter has an inner side in an arc of a circle which is superimposed on the inner circle 127, and an outer side which is straight.
  • the first part thus presents the general shape of an isosceles trapezium whose small base would not be rectilinear, but rounded concave. It can be seen that the elastic arm 109 is attached to the middle of the rectilinear outer side of the part 113.
  • the second part 115 or elastic part, has an inner side and an outer side formed by two arcs of concentric circles which are respectively superimposed on the inner circle 127 and outer circle 129. Eleven inner notches 117 are cut into the inner side and ten outer notches 119 are cut into the outer side.
  • the interior 117 and exterior 119 notches are regularly spaced and arranged in alternation so that, inside the elastic part 115, a section delimited by two internal notches 117 always contains an external notch 119, and vice versa.
  • the internal notches 117 and the external notches 119 have the form of notches oriented radially with respect to the axis 110.
  • the internal notches and the external notches have the same length. The latter is between 70 and 80% of the distance separating the outer side of the elastic part from its inner side.
  • the developed length of the interior edge of the elastic part is equal to at least four times, preferably at least ten times, the length of the interior side of the elastic part.
  • the interpenetration of the inner notches 117 and the outer notches 119 has the effect of giving the elastic part 115 the shape of a serpentine ribbon which runs in zigzag over a range in the form of a crown sector between the inner circle 127 and the outer circle 129.
  • the elastic part 115 thus comprises a series of straight sections which each separate an inner notch 117 from an outer notch 119, a first series of "U"-shaped sections each separating the end of a notch exterior 119 on the interior side of the elastic part, and finally a second series of "U” sections each separating the end of an interior notch 117 on the exterior side.
  • each straight section is attached by a first end to a "U" shaped section of the first series, and by its second end to a "U” shaped section of the second series. So that the sections all together form a single chain. It will also be understood that because of their narrowness, each of these sections is liable to deform elastically in bending when the elastic part 115 is subjected to stresses. Conversely, when the various sections are deformed, the elastic part itself undergoes a deformation which is the result of the deformations of the individual sections. As already mentioned, the sections form the edges of the inner and outer notches. In these conditions, the degree of opening of the notches, or in other words the spacing between the edges thereof, changes when the sections bend.
  • the picture 3 is a plan view of a timepiece component that conforms to a third exemplary embodiment.
  • the component shown in picture 3 comprises an elastic arm, a base and an element in the form of a perforated plate (referenced respectively 209, 224 and 225).
  • element 225 shares many features with element 125 shown in the figure 2 . This is the reason why only the characteristics which distinguish the third embodiment from the second will be described in detail.
  • the main difference between the two embodiments is that the element of the picture 3 consists of four parts instead of two. In this respect, it can be seen in the drawing that the crown in which the outline of the element 225 is inscribed is divided into four sectors by radial lines in broken lines.
  • the parts of the element 225 which are contained in the four crown sectors are a first and a second connecting part (referenced respectively 213a and 213b) and two elastic parts 215a, 215b.
  • first connecting part 213a is substantially identical to the connecting part 113 of the previous embodiment.
  • the connecting part 213b for its part, has an inner side and an outer side constituted by two concentric circular arcs.
  • the second connecting part is not directly connected with the outside of the element 225, but only serves as a connection between the two elastic parts 215a and 215b. Apart from their length, these are very similar to the elastic portion 115 of the previous embodiment.
  • Each of the two parts elastic has four inner notches 217 which are cut into its inner side and four outer notches 219 which are cut into the outer side.
  • a section delimited by two internal notches 217 always contains an external notch 219, and vice versa. Due to the presence of the interior notches 217, the developed length of the interior edge of either of the elastic parts is equal to at least four times, preferably at least five times, the length of the interior side of the elastic part concerned.
  • the figure 4 , 5 and 6 are different views of a timepiece component which conforms to a fourth particular embodiment of the invention.
  • the component illustrated in these four figures comprises a wheel (referenced 308) and an element in the form of a perforated plate (referenced 325).
  • the wheel 308 is designed to be secured to an axle 310 via the element 325 in the form of a perforated plate.
  • the shaft 310 and the timepiece component together constitute a mobile capable of forming part of a timepiece train.
  • the element 325 in the form of a perforated plate has an opening 311 into which the pin 310 can be driven.
  • the figures 5 and 6 show the watch component attached to the axis 310, while the partial view of the figure 4 shown prior to driving the shaft through the opening 311.
  • the timepiece component according to the third embodiment differs from the timepiece component according to the fourth in one piece with the other parts of the component.
  • the figures indeed show that the element 325 in the form of a perforated plate is fixed to the wheel 308 by means of two flat-headed cylindrical studs (referenced 331 and 333). Taken alone, element 325 shares many characteristics with element 225 illustrated in the picture 3 . We can see first of all that it has the general shape of a crown, and that the latter is subdivided into four crown sectors by radial lines which are drawn in broken lines in the figure 4 .
  • a first pair of crown sectors is occupied by two parts elastics 315a, 315b which are identical.
  • the other pair of crown sectors is occupied by two connecting parts 313a, 313b which are also identical.
  • the two elastic parts 315a and 315b are very similar to the elastic parts 215a, 215b of the previous embodiment. Each of them has four inner notches 317 cut into its inner side and five outer notches 319 cut into its outer side. Inside each elastic part 315a, 315b, a section delimited by two outer notches 319 always contains an inner notch 317, and vice versa.
  • the two connecting parts 313a, 313b for their part, each have an inner side in an arc of a circle and an outer side formed by two rectilinear segments which extend on either side of a wide central notch (referenced respectively 335a and 335b).
  • the central notch of each of the connecting parts 313a, 313b is oriented radially.
  • the figure 4 also shows that the two cylindrical rods 337 of the tenons 331, 333 are engaged laterally in the two notches 335a, 335b.
  • the studs 331, 333 are arranged to secure the element 325 and the wheel (not shown in the figure 4 ), and it will be understood that their presence blocks in particular any rotation of the element 325 in the form of a perforated plate in the plane of the wheel 308.
  • the notches 335a, 335b are shaped so as to allow the side walls of the notches to slide with fatty friction against the cylindrical rods 337 of the tenons 331, 333. This characteristic gives the possibility to the connecting parts 313a, 313b of the element 325 in the form of a perforated plate to move radially.
  • the dimensions of the four crown sectors are chosen so that the edges of the opening 311 exert on the axis 310 an elastic clamping force of sufficient intensity to generate a static binding torque having the effect of securing the element 325 to the axis 310, as long as the mobile transmission torque remains lower than the static connection torque.
  • the value of the static connection torque corresponds to the maximum value that the transmission torque can assume before slipping.
  • the element 25 is no longer secured, but on the contrary it is free to rotate by friction around the axis 310.
  • the possibility of implementing the watchmaking component of the The invention both above and below the slip limit makes it possible to produce slipper clutches, for example.
  • the figure 4 shows the element 325 as it appears prior to the driving of a pin through the opening 311. It can be understood that when the pin 310 is then inserted into the opening, it separates the two connecting parts 313a , 313b by pushing them radially. The maximum spacing is reached when the cylindrical rods 337 of the two studs 331, 333 come into abutment against the bottom of the two notches 335a, 335b. It is the presence of the two elastic parts 315a, 315b which allows the connecting parts 313a, 313b to move apart.
  • the plan view of the figure 5 and the longitudinal sectional view of the figure 6 show the watch component attached to the axis 310.
  • the wheel 308 is a toothed wheel pierced with a central hole 321 allowing the passage of the axis 310.
  • the upper face of the plate of the wheel 308 has a large circular hollow 323 with a flat bottom which is concentric with the central hole.
  • the element 325 in the form of a perforated plate is fixed on the bottom of the recess 323. It can be seen that the two tenons 331, 333 which serve to secure the element 325 with the wheel 308 are driven into two fixing holes which are drilled through the bottom of the recess on either side of the central hole 321.
  • connection between the wheel 308 and the connection parts 313a, 313b has only one degree of freedom , and that the connecting parts can only move radially in the direction of one or the other of the two fixing holes.
  • the axis 310 is formed of a cylindrical rod 341 terminating in a pivot 343 at each end.
  • the cylindrical rod 341 also comprises, close to one of its ends, a collar 345 against which the element 325 in the form of a perforated plate can abut when the axis 310 is driven into the opening 311 by its other end. It will be understood that the function of the collar 345 is to determine the axial positioning of the wheel 308 with respect to the axis 310.

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Abstract

Le composant horloger comprend un élément (225) en forme de plaquette ajourée qui est réalisé en une seule pièce d'un matériau fragile et qui comporte une ouverture (211) destinée au chassage d'un axe (210). L'élément en forme de plaquette ajourée est constitué d'au moins une partie de liaison (213a, 213b) et d'au moins une partie élastique (215a, 215b), partie de liaison étant agencée de manière à relier l'élément (225) en forme de plaquette ajourée au reste du composant, et la partie élastique (215a, 215b), présentant une pluralité d'encoches intérieures (217) et une pluralité d'encoches extérieures (219), les encoches intérieures et les encoches extérieures étant agencées en alternance, de sorte qu'un tronçon de la partie élastique (215a, 215b) qui est délimité de part et d'autre par deux encoches extérieures (219) contient toujours une encoche intérieure (217), et vice versa.

Description

  • La présente invention concerne un composant horloger comprenant un élément en forme de plaquette ajourée qui est réalisé en une seule pièce d'un matériau fragile et qui comporte une ouverture destinée au chassage d'un axe.
  • ART ANTERIEUR
  • Dans le domaine de la micromécanique horlogère, on a très largement recours au chassage pour assujettir un composant, par exemple une roue, sur un arbre ou un piton. Lorsque le matériau constituant le composant possède un domaine plastique, ce qui est le cas des métaux et des alliages métalliques, on sait calculer les tolérances nécessaires pour l'arbre et l'alésage, de façon à avoir un ajustement serré sans risquer de briser le composant, ou de le déformer. Lorsque le matériau ne possède pas, ou très peu, de domaine plastique, ce qui est le cas notamment du verre, du quartz et du silicium, le risque est grand de briser le composant au montage. Or ces matériaux sont largement utilisés en horlogerie en raison notamment de leur insensibilité aux champs magnétiques, de leur très faible coefficient d'expansion thermique, et de leur densité bien inférieure à celle des métaux et alliages. De plus, les technologies de micro-usinage modernes permettent de réaliser des formes complexes avec une grande précision.
  • Dans ce contexte, on a déjà proposé de munir de bras de serrage le composant que l'on désire assujettir sur un arbre, ce dernier étant ainsi maintenu élastiquement entre les bras de serrage. La demanderesse a toutefois observé que, dans un encombrement donné, de tels assemblages ne permettent pas toujours d'avoir des tolérances dimensionnelles qui soient suffisantes pour absorber les variations géométriques, tout en assurant simultanément que le couple de transmission ait une limite maximum avant glissement qui soit suffisante elle aussi.
  • BREF EXPOSE DE L'INVENTION
  • Un but de la présente invention est de remédier aux inconvénients de l'art antérieur qui viennent d'être expliqués. La présente invention atteint ce but ainsi que d'autres en fournissant un composant horloger qui est conforme à la revendication 1 annexée.
  • Conformément à l'invention, l'élément comportant l'ouverture destinée au chassage d'un axe comprend au moins une première partie et au moins une deuxième partie, la première partie, dite partie de liaison, étant agencée de manière à relier l'élément en forme de plaquette ajourée au reste du composant horloger, et la deuxième partie, dite partie élastique, présentant une pluralité d'encoches intérieures entaillant son côté intérieur, et une pluralité d'encoches extérieures découpées dans son côté extérieur. De plus, les encoches intérieures et les encoches extérieures sont orientées radialement par rapport à l'ouverture destinée au chassage de l'axe, et sont agencées en alternance de sorte qu'un tronçon de la partie élastique qui est délimité de part et d'autre par deux encoches extérieures contient toujours une encoche intérieure, et inversement.
  • La présence des encoches intérieures et des encoches extérieures a pour effet de réduire par endroit la distance entre les bords intérieur et extérieur de la partie élastique. Cette dernière comprend ainsi une succession d'endroits resserrés qui sont plus faciles à déformer élastiquement. Plus l'épaisseur de matière est réduite, plus un endroit est facile à déformer. De plus, comme les endroits étroits jouxtent toujours au moins une encoche, leurs déformations se répercutent sur le degré d'ouverture de l'encoche en question. En résumé, les deux bords de chaque encoche vont s'écarter ou se rapprocher en fonction des déformations des endroits étroits. On comprendra que l'écartement simultanés des bords des encoches intérieures résulte en un allongement du côté intérieur de la partie élastique, alors que l'écartement simultané des bords des encoches extérieures résulte en un allongement de son côté extérieur. Enfin, un écartement simultané des bords des encoches intérieures et des bords des encoches extérieures résulte en un allongement général de la partie élastique.
  • Conformément à un mode de réalisation particulier, la partie de liaison présente un côté intérieur dont la forme est complémentaire de celle de l'axe et un côté extérieur dont la portion centrale n'est pas déformée de manière significative lors du chassage.
  • Le chassage d'un axe est associé à un allongement de la partie élastique. On comprendra qu'il en résulte une distorsion non négligeable de la forme extérieure de l'élément en forme de plaquette ajourée. Dans ces conditions, il est avantageux que la partie de liaison ne soit que peu déformée. En effet, cette caractéristique permet d'absorber les variations géométriques dues aux tolérances sans provoquer de variations sensibles de la position du centre de pivotement relativement au reste du composant.
  • BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
  • D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, et faite en référence aux dessins annexés dans lesquels :
    • les figures 1, 2 et 3 sont des vues en plan de trois composants horlogers constitués chacun d'une base et d'un élément rotatif relié à la base par un bras élastique, les trois composants horlogers étant respectivement conformes à un premier, un deuxième et à un troisième mode de réalisation particulier de l'invention ;
    • les figures 4, 5 et 6 sont différentes vues d'un composant horloger conforme à un quatrième mode de réalisation particulier de l'invention.
    DESCRIPTION DETAILLEE DE MODES DE REALISATION
  • La figure 1 est une vue en plan d'un composant horloger qui est conforme à un premier mode de réalisation exemplaire. Le composant illustré dans la figure 1 est destiné à exercer un couple de rappel sur un axe pivoté. On peut voir que le composant comprend un bras élastique 9, une base 24 et un élément 25 en forme de plaquette ajourée. Une des extrémités du bras élastique 9 est reliée au bâti d'une pièce l'horlogerie par l'intermédiaire de la base 24, et l'autre extrémité est reliée à un axe cylindrique 10 par l'intermédiaire de l'élément 25 en forme de plaquette ajourée. L'axe 10 est un axe pivoté qui est chassé dans une ouverture 11 de l'élément 25. Les diamètres respectifs de l'axe 10 et de l'ouverture 11 sont choisis de manière que l'élément 25 exerce sur l'axe 10 une force de serrage d'intensité suffisante pour rendre ces deux éléments solidaires. Dans le présent exemple, l'élément 25, le bras élastique 9 et la base 24 sont réalisés en un matériau fragile ; par exemple en silicium, en quartz ou en verre. De plus, selon une variante avantageuse, ces trois éléments viennent de matière, ou autrement dit, ces trois éléments forment ensemble un composant monobloc réalisé par micro-usinage à partir d'un bloc unique de matériau fragile. La fonction du composant horloger de la figure 1 est d'exercer sur l'axe 10 un couple de rappel (qui est orienté dans le sens horaire dans la figure). Ce composant est susceptible d'être intégré par exemple dans un mécanisme à came comme celui qui est décrit dans le document de brevet EP 3 598 242 A1 . Ce document est incorporé par référence dans la présente description.
  • En se référant toujours à la figure 1, on peut voir que dans cette illustration, on a divisé l'élément 25 en une première et une deuxième partie (référencées respectivement 13 et 15) au moyen de deux lignes traitillées. La partie 13 à laquelle le bras élastique 9 est rattaché est la première partie, ou partie de liaison. Cette dernière possède un axe de symétrie orienté radialement de façon à passer par le centre de l'ouverture 11 et par le point de fixation de l'extrémité du bras élastique 9, et elle comporte un côté intérieur en arc de cercle dont le rayon de courbure correspond sensiblement à celui de l'axe 10, et un côté extérieur qui comprend un segment central rectiligne s'étendant entre deux épaulements. La deuxième partie, ou partie élastique 15, présente généralement la forme d'un secteur de couronne avec un côté intérieur en arc de cercle dont le rayon de courbure correspond sensiblement à celui de l'axe 10, et un côté extérieur qui est concentrique au côté intérieur. Six encoches intérieures 17 sont découpées dans le côté intérieur et cinq encoches extérieures 19 sont découpées dans le côté extérieur. Les encoches intérieurs 17 et extérieurs 19 sont régulièrement espacées et agencées en alternance de sorte qu'à l'intérieur de la partie élastique 15, un tronçon délimité par deux encoches intérieurs 17 contient toujours une encoche extérieur 19, et inversement.
  • Conformément à l'exemple illustré, les encoches intérieures 17 ont la forme d'entailles orientées radialement par rapport à l'axe 10, et elles se terminent chacune par un élargissement circulaire. Leur longueur est comprise entre les trois-quarts et les quatre-cinquièmes de la distance séparant le côté intérieur du côté extérieur. La figure 1 permet d'observer en outre, qu'en raison de la présence des encoches intérieures, la longueur développée du bord intérieur du secteur extensible est égale à au moins quatre fois la longueur du côté intérieur en arc de cercle de la partie élastique.
  • Les encoches extérieures 19, quant à elles, présentent sensiblement la forme de demi-lunes dont le rayon est égal à environ un tiers de la distance séparant le côté extérieur du côté intérieur. On peut voir que la proximité entre les encoches intérieures 17 et les encoches extérieures 19 a pour effet de réduire par endroit la distance séparant le bord intérieur de la partie élastique 15 de son bord extérieur. La partie élastique comprend ainsi une succession d'isthmes étroits qui séparent chacun l'extrémité circulaire d'une encoche intérieure 17 du bord en arc de cercle d'une encoche extérieure 19. On comprendra qu'en raison de leur étroitesse, ce sont ces isthmes qui supportent la majeure partie de la déformation lorsque la partie élastique 15 est soumise à des contraintes. On comprendra que le degré d'ouverture des encoches, ou autrement dit l'écartement entre leurs bords, change lorsque les isthmes fléchissent. De plus que l'écartement simultanés des bords de toutes les encoches intérieures résulte en un allongement du côté intérieur de la partie élastique, alors que l'écartement simultané des bords de toutes les encoches extérieures résulte en un allongement de son côté extérieur.
  • La figure 2 est une vue en plan d'un composant horloger qui est conforme à un deuxième mode de réalisation exemplaire. Le composant illustré dans la figure 2 comprend un bras élastique 109, une base 124 et un élément 125 en forme de plaquette ajourée. Ce composant est destiné à exercer un couple de rappel sur un axe pivoté 110 qui est chassé dans une ouverture 111 de l'élément 125. Dans le présent exemple, l'élément 125, le bras élastique 109 et la base 124 sont réalisés en un matériau fragile ; par exemple en silicium, en quartz ou en verre. De plus, selon une variante avantageuse, ces trois éléments viennent de matière. Dans la figure 2, le couple de rappel exercé par le composant horloger est orienté dans le sens horaire. Ce composant est destiné à être intégré par exemple dans un mécanisme à came comme celui qui est décrit dans le document de brevet EP 3 598 242 A1 .
  • En se référant toujours à la vue en plan de la figure 2, on peut voir que le contour de l'élément 125 s'inscrit dans une couronne délimitée par un cercle intérieur 127 et par un cercle extérieur 129 concentriques. On peut voir que le cercle 127 délimite l'ouverture 111, son rayon étant donc sensiblement égal à celui de l'axe 110. Dans l'illustration de la figure 2, on a divisé la couronne comprise entre le cercle intérieur 127 et le cercle extérieur 129 en une première et une deuxième partie (référencées respectivement 113 et 115). La partie 113 à laquelle le bras élastiques 109 est rattaché est la première partie, ou partie de liaison. Cette dernière comporte un côté intérieur en arc de cercle qui est superposé au cercle intérieur 127, et un côté extérieur qui est rectiligne. La première partie présente ainsi la forme générale d'un trapèze isocèle dont la petite base ne serait pas rectiligne, mais arrondie concave. On peut voir que le bras élastique 109 est rattaché au milieu du côté extérieur rectiligne de la partie 113. La deuxième partie 115, ou partie élastique, comporte un côté intérieur et un côté extérieur constitués par deux arcs de cercles concentriques qui sont respectivement superposés au cercle intérieur 127 et au cercle extérieur 129. Onze encoches intérieures 117 sont découpées dans le côté intérieur et dix encoches extérieures 119 sont découpées dans le côté extérieur. Les encoches intérieurs 117 et extérieurs 119 sont régulièrement espacées et agencées en alternance de sorte que, à l'intérieur de la partie élastique 115, un tronçon délimité par deux encoches intérieurs 117 contient toujours une encoche extérieur 119, et inversement.
  • Conformément à l'exemple illustré, les encoches intérieures 117 et les encoches extérieures 119 ont la forme d'entailles orientées radialement par rapport à l'axe 110. Les encoches intérieures et les encoches extérieures ont la même longueur. Cette dernière est comprise entre 70 et 80% de la distance séparant le côté extérieur de la partie élastique de son côté intérieur. Comme le montre la figure 2, en raison de la présence des encoches intérieures 117, la longueur développée du bord intérieur de la partie élastique est égale à au moins quatre fois, de préférence à au moins dix fois, la longueur du côté intérieur de la partie élastique.
  • On peut voir que l'interpénétration des encoches intérieures 117 et des encoches extérieures 119 a pour effet de donner à la partie élastique 115 la forme d'un ruban serpentin qui parcourt en zigzag une plage en forme de secteur de couronne comprise entre le cercle intérieur 127 et le cercle extérieur 129. La partie élastique 115 comprend ainsi une série de tronçons droits qui séparent chacun une encoche intérieure 117 d'une encoche extérieure 119, une première série de tronçons en « U » séparant chacun l'extrémité d'une encoche extérieur 119 du côté intérieur de la partie élastique, et enfin une seconde série de tronçon en « U » séparant chacun l'extrémité d'une encoche intérieure 117 du côté extérieur. On comprendra que chaque tronçon droit est rattaché par une première extrémité à un tronçon en « U » de la première série, et par sa seconde extrémité à un tronçon en « U » de la seconde série. De sorte que les tronçons forment tous ensemble une chaîne unique. On comprendra de plus qu'en raison de leur étroitesse, chacun de ces tronçons est susceptible de se déformer élastiquement en flexion lorsque la partie élastique 115 est soumise à des contraintes. Réciproquement, lorsque les différents tronçons sont déformés, la partie élastique subit elle-même une déformation qui est la résultante des déformations des tronçons individuels. Comme déjà mentionné, les tronçons forment les bords des encoches intérieures et extérieures. Dans ces conditions, le degré d'ouverture des encoches, ou autrement dit l'écartement entre les bords de celles-ci, change lorsque les tronçons fléchissent. On comprendra de plus que l'écartement simultanés des bords des encoches intérieures résulte en un allongement du côté intérieur du secteur extensible, alors que l'écartement simultané des bords des encoches extérieures résulte en un allongement de son côté extérieur. Enfin, l'écartement simultané des bords des encoches intérieures et extérieures résulte en un allongement général de la partie élastique 115.
  • La figure 3 est une vue en plan d'un composant horloger qui est conforme à un troisième mode de réalisation exemplaire. A l'instar de ce qui était le cas avec les composants des figures 1 et 2, le composant illustré dans la figure 3 comprend un bras élastique, une base et un élément en forme de plaquette ajourée (référencés respectivement 209, 224 et 225). Comme on peut le voir, l'élément 225 partage un grand nombre de caractéristiques avec l'élément 125 illustré dans la figure 2. C'est la raison pour laquelle seules les caractéristiques qui distinguent le troisième mode de réalisation du deuxième seront décrites en détail. La différence principale entre les deux modes de réalisation est que l'élément de la figure 3 comprend quatre parties au lieu de deux. A cet égard, on peut voir sur le dessin que la couronne dans laquelle s'inscrit le contour de l'élément 225 est divisée en quatre secteurs par des lignes radiales en trait interrompu. Les parties de l'élément 225 qui sont contenues dans les quatre secteurs de couronnes sont une première et une deuxième partie de liaison (référencées respectivement 213a et 213b) et deux parties élastiques 215a, 215b. On peut voir que la première partie de liaison 213a est sensiblement identique à la partie de liaison 113 du précédent mode de réalisation. La partie de liaison 213b, quant à elle, comporte un côté intérieur et un côté extérieur constitués par deux arcs de cercle concentriques. Dans le mode de réalisation qui fait l'objet du présent exemple, la deuxième partie de liaison n'est pas directement reliée avec l'extérieur de l'élément 225, mais sert uniquement de liaison entre les deux parties élastiques 215a et 215b. Leur longueur mise à part, ces dernières sont très semblables à la partie de élastique 115 du précédent mode de réalisation. Chacune des deux parties élastiques comporte quatre encoches intérieures 217 qui sont découpées dans son côté intérieur et quatre encoches extérieures 219 qui sont découpées dans le côté extérieur. A l'intérieur d'une partie élastique 215a, 215b, un tronçon délimité par deux encoches intérieurs 217 contient toujours une encoche extérieur 219, et inversement. En raison de la présence des encoches intérieures 217, la longueur développée du bord intérieur de l'une ou l'autre des parties élastiques est égale à au moins quatre fois, de préférence à au moins cinq fois, la longueur du côté intérieur de la partie élastique concernée.
  • Les figures 4, 5 et 6 sont différentes vues d'un composant horloger qui est conforme à un quatrième mode de réalisation particulier de l'invention. Le composant illustré dans ces quatre figures comprend une roue (référencée 308) et un élément en forme de plaquette ajourée (référencé 325). La roue 308 est prévue pour être assujettie sur un axe 310 par l'intermédiaire de l'élément 325 en forme de plaquette ajourée. Une fois assujettis, l'axe 310 et le composant horloger constituent ensemble un mobile apte à faire partie d'un rouage horloger. L'élément 325 en forme de plaque ajourée présente une ouverture 311 dans laquelle l'axe 310 peut être chassé. Les figures 5 et 6 montrent le composant horloger assujetti sur l'axe 310, alors que la vue partielle de la figure 4 le montre préalablement au chassage de l'axe à travers l'ouverture 311. Si on considère uniquement les éléments qui sont montrés dans la figure 4, la différence principale entre le composant horloger selon le troisième mode de réalisation et le composant horloger selon le quatrième est que l'élément 325 ne vient pas de matière avec les autres parties du composant. Les figures montrent en effet que l'élément 325 en forme de plaque ajourée est fixé sur la roue 308 au moyens de deux tenons cylindriques à tête plate (référencés 331 et 333). Pris isolément, l'élément 325 partage un grand nombre de caractéristiques avec l'élément 225 illustré dans la figure 3. On peut voir tout d'abord qu'il présente la forme générale d'une couronne, et que cette dernière est subdivisée en quatre secteurs de couronne par des lignes radiales qui sont tracées en traits interrompus dans la figure 4. Une première paire de secteurs de couronne est occupée par deux parties élastiques 315a, 315b qui sont identiques. L'autre paire de secteurs de couronne est occupée par deux parties de liaison 313a, 313b qui sont identiques également. Les deux parties élastiques 315a et 315b sont très semblables aux parties élastiques 215a, 215b du précédent mode de réalisation. Chacune d'elles comporte quatre encoches intérieures 317 découpées dans son côté intérieur et cinq encoches extérieures 319 découpées dans son côté extérieur. A l'intérieur de chaque partie élastique 315a, 315b, un tronçon délimité par deux encoches extérieures 319 contient toujours une encoche intérieure 317, et vice versa.
  • Les deux parties de liaison 313a, 313b, quant à elles, comportent chacune un côté intérieur en arc de cercle et un côté extérieur formé de deux segments rectilignes qui s'étendent de part et d'autre d'une large encoche centrale (référencées respectivement 335a et 335b). L'encoche centrale de chacune des parties de liaison 313a, 313b est orientée radialement. La figure 4 montre également que les deux tiges cylindriques 337 des tenons 331, 333 sont engagées latéralement dans les deux encoches 335a, 335b. Comme déjà mentionné, les tenons 331, 333 sont agencés pour solidariser l'élément 325 et la roue (non représentée dans la figure 4), et on comprendra que leur présence bloque en particulier toute rotation de l'élément 325 en forme de plaque ajourée dans le plan de la roue 308. On peut voir que les encoches 335a, 335b sont conformées de manière à permettre aux parois latérales des encoches de glisser à frottement gras contre les tiges cylindriques 337 des tenons 331, 333. Cette caractéristique donne la possibilité aux parties de liaison 313a, 313b de l'élément 325 en forme de plaque ajourée de se déplacer radialement.
  • Les dimensions des quatre secteurs de couronne sont choisies de manière que les bords de l'ouverture 311 exercent sur l'axe 310 une force élastique de serrage d'intensité suffisante pour engendrer un couple de liaison statique ayant pour effet d'assujettir l'élément 325 à l'axe 310, aussi longtemps que le couple de transmission du mobile demeure inférieur au couple de liaison statique. On comprendra que la valeur du couple de liaison statique correspond à la valeur maximum que peut prendre le couple de transmission avant glissement. Lorsque le couple de transmission est supérieur au couple de liaison statique, l'élément 25 n'est plus assujetti, mais il est au contraire libre de tourner à friction autour de l'axe 310. La possibilité de mettre en œuvre le composant horloger de l'invention aussi bien au-dessus qu'au-dessous de la limite de glissement donne la possibilité de réaliser par exemple des embrayages à glissement. Comme déjà mentionné, la figure 4 montre l'élément 325 tel qu'il se présente préalablement au chassage d'un axe à travers l'ouverture 311. On peut comprendre que lorsque l'axe 310 est ensuite inséré dans l'ouverture, il écarte les deux parties de liaison 313a, 313b en les repoussant radialement. L'écartement maximum est atteint lorsque les tiges cylindriques 337 des deux tenons 331, 333 arrivent en butée contre le fond des deux encoches 335a, 335b. C'est la présence des deux parties élastiques 315a, 315b qui permet aux parties de liaison 313a, 313b de s'écarter. La vue en plan de la figure 5 et la vue en coupe longitudinale de la figure 6 montrent le composant horloger assujetti à l'axe 310.
  • Comme le montre les figures, la roue 308 est une roue dentée percée d'un trou central 321 permettant le passage de l'axe 310. La face supérieure de la planche de la roue 308 présente une grande creusure circulaire 323 à fond plat qui est concentrique avec le trou central. L'élément 325 en forme de plaque ajourée est fixé sur le fond de la creusure 323. On peut voir que les deux tenons 331, 333 qui servent à solidariser l'élément 325 avec la roue 308 sont chassés dans deux trous de fixation qui sont percés à travers le fond de la creusure de part et d'autre du trou central 321. Les tiges cylindriques 337 des tenons 331, 333 sont insérées latéralement dans les encoches 335a, 335b de sorte que chacune des parties de fixation 313a, 313b est prise en sandwich entre le fond de la creusure 323 et la tête 339 d'un des tenons 331, 333. On comprendra donc que la liaison entre la roue 308 et les parties de liaison 313a, 313b n'a qu'un seul degré de liberté, et que les parties de liaison peuvent uniquement se déplacer radialement en direction de l'un ou l'autre des deux trous de fixation.
  • En se référant plus particulièrement à la vue en coupe longitudinale de la figure 6, on peut voir que l'axe 310 est formé d'une tige cylindrique 341 se terminant par un pivot 343 à chaque extrémité. La tige cylindrique 341 comporte également, proche d'une de ses extrémités, un collet 345 contre lequel peut venir buter l'élément 325 en forme de plaque ajourée lorsque l'axe 310 est chassé dans l'ouverture 311 par son autre extrémité. On comprendra que la fonction du collet 345 est de déterminer le positionnement axial de la roue 308 par rapport à l'axe 310.
  • On comprendra en outre que diverses modifications et/ou améliorations évidentes pour un homme du métier peuvent être apportées au mode de réalisation qui fait l'objet de la présente description sans sortir du cadre de la présente invention définie par les revendications annexées.

Claims (13)

  1. Composant horloger comprenant un élément (25 ; 125 ; 225 ; 325) en forme de plaquette ajourée qui est réalisé en une seule pièce d'un matériau fragile et qui comporte une ouverture (11 ; 111 ; 211 ; 311) destinée au chassage d'un axe (10 ; 110 ; 210 ; 310), caractérisé en ce que l'élément (25 ; 125 ; 225 ; 325) en forme de plaquette ajourée est comprend au moins une partie de liaison (13 ; 113 ; 213a, 213b ; 313a, 313b) et au moins une partie élastique (15 ; 115 ; 215a, 215b ; 315a, 315b), lesdites parties comprenant chacune un côté intérieur définissant le bord de l'ouverture (11 ; 111 ; 211 ; 311) et un côté extérieur opposé au côté intérieur, ladite au moins une partie de liaison (13 ; 113 ; 213a, 213b ; 313a, 313b), étant agencée de manière à relier l'élément (25 ; 125 ; 225 ; 325) en forme de plaquette ajourée au reste du composant, et ladite au moins une partie élastique (15 ; 115 ; 215a, 215b ; 315a, 315b), présentant une pluralité d'encoches intérieures (17 ; 117 ; 217 ; 317) entaillant son côté intérieur, et une pluralité d'encoches extérieures (19 ; 119 ; 219 ; 319) découpées dans son côté extérieur, et en ce que les encoches intérieures et les encoches extérieures sont orientées radialement et sont agencées en alternance, de sorte qu'un tronçon de ladite au moins une partie élastique (15 ; 115 ; 215a, 215b ; 315a, 315b) qui est délimité de part et d'autre par deux encoches extérieures (19 ; 119 ; 219 ; 319) contient toujours une encoche intérieure (17 ; 117 ; 217 ; 317), et vice versa.
  2. Composant horloger selon la revendication 1, caractérisé en ce que le bord intérieur de ladite au moins une partie élastique (15 ; 115 ; 215a, 215b ; 315a, 315b) a une longueur développée qui est égale à au moins quatre fois la longueur de son côté intérieur.
  3. Composant horloger selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le côté extérieur et le côté intérieur de ladite au moins une partie élastique (15 ; 115 ; 215a, 215b ; 315a, 315b) sont concentriques.
  4. Composant horloger selon l'une des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que le contour de l'élément (125 ; 225 ; 325) en forme de plaque ajourée présente sensiblement la forme d'une couronne concentrique avec l'axe (110 ; 210 ; 310).
  5. Composant horloger selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bord extérieur de ladite au moins une partie élastique (115 ; 215a, 215b ; 315a, 315b) a une longueur développée qui est égale à au moins quatre fois la longueur de son côté extérieur.
  6. Composant horloger selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite au moins une partie élastique (115 ; 215a, 215b ; 315a, 315b) de l'élément (125 ; 225 ; 325) en forme de plaque ajourée présente la forme d'un ruban serpentin parcourant en zigzag un secteur de couronne.
  7. Composant horloger selon la revendication 6, caractérisé en ce que ladite au moins une partie élastique (115 ; 215a, 215b ; 315a, 315b) comprend une série de tronçons droits séparant chacun une encoche intérieure (117 ; 217 ; 317) d'une encoche extérieure (119 ; 219 ; 319), une première série de tronçons en « U » séparant chacun l'extrémité d'un encoche extérieure (119 ; 219 ; 319) du côté intérieure de la partie élastique (115 ; 215a, 215b ; 315a, 315b), et une seconde série de tronçons en « U » séparant chacun l'extrémité d'un encoche intérieure (117 ; 217 ; 317) du côté extérieur de la partie élastique (115 ; 215a, 215b; 315a, 315b), chaque tronçon droit étant rattaché par une extrémité à un tronçon en « U » de la première série, et par l'autre extrémité à un tronçon en « U » de la seconde série de sorte que les tronçons forment un ruban unique.
  8. Composant horloger selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément (25 ; 125) en forme de plaquette ajourée est constitué par une unique partie de liaison (13 ; 113) et une unique partie élastique (15 ; 115), les deux extrémités de la partie élastique (15 ; 115) étant respectivement solidaires des deux extrémités de la partie de liaison (13 ; 113).
  9. Composant horloger selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que l'élément (225 ; 325) en forme de plaquette ajourée est constitué de deux parties de liaison (213a, 213b ; 313a, 313b) et de deux parties élastiques (215a, 215b ; 315a, 315b), les deux parties élastiques (215a, 215b ; 315a, 315b) étant intercalées chacune entre une extrémité de l'une des deux parties de liaison (213a, 213b ; 313a, 313b) et une extrémité de l'autre partie de liaison.
  10. Composant horloger selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un bras élastique (9 ; 109 ; 209) et une base (24 ; 124 ; 224), cette dernière étant prévue pour relier une des extrémités du bras élastique (9 ; 109 ; 209) au bâti d'un mouvement horloger, et l'élément (25 ; 125 ; 225) en forme de plaque ajourée étant prévu pour relier l'autre extrémité du bras élastique à l'axe (10 ; 110 ; 210).
  11. Composant horloger selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'il est réalisé en une seule pièce d'un matériau fragile.
  12. Composant horloger selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il comprend une roue (308), l'élément (325) en forme de plaque ajourée étant fixé concentriquement sur la roue (308) de manière à relier coaxialement la roue (308) à l'axe (310).
  13. Composant horloger selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend des tenons (331, 333) agencés pour fixer l'élément (325) en forme de plaque ajourée sur la planche de la roue (308).
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