EP3862636A1

EP3862636A1 - Telescopic rail and extension system with a telescopic rail

Info

Publication number: EP3862636A1
Application number: EP20155726.1A
Authority: EP
Inventors: Christoph Bonn; Friedhelm Petri
Original assignee: Accuride International GmbH
Current assignee: Accuride International GmbH
Priority date: 2020-02-05
Filing date: 2020-02-05
Publication date: 2021-08-11

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Teleskopschiene mit einem ersten Schienenelement mit zwei Laufflächen, einem zweiten Schienenelement mit zwei Laufflächen, einem Wälzkörperkäfig, der derart ausgestaltet ist, dass der Wälzkörperkäfig eine Mehrzahl von Wälzkörpern zwischen den Laufflächen des ersten Schienenelements und des zweiten Schienenelements positioniert, einer Mehrzahl von an dem Wälzkörperkäfig aufgenommenen Wälzkörpern, sodass das erste Schienenelement und das zweite Schienenelement in und entgegen einer Auszugsrichtung linear gegeneinander verschiebbar sind, und einer mit dem ersten Schienenelement verbundenen Halteeinrichtung zum Befestigen der Teleskopschiene an einem Einhängegestell eines Heißluftdämpfers, wobei die Halteeinrichtung eine ebene Stützfläche, eine ebene Momentaufnahmefläche und eine Verschiebesicherung aufweist, wobei sich die Stützfläche parallel zu der Auszugsrichtung und in einer Richtung senkrecht zu der Auszugsrichtung unter dem ersten und dem zweiten Schienenelement erstreckt, wobei sich die Momentaufnahmefläche parallel zu der Auszugsrichtung und in der Richtung senkrecht zu der Auszugsrichtung über dem ersten und dem zweiten Schienenelement erstreckt, wobei die Stützfläche und die Momentaufnahmefläche voneinander weg zeigen und wobei die Verschiebesicherung eine Anschlagfläche aufweist, die so ausgestaltet ist, dass zumindest eine Oberflächennormale der Anschlagfläche eine Komponente in Richtung der Auszugsrichtung aufweist.The present invention relates to a telescopic rail with a first rail element with two running surfaces, a second rail element with two running surfaces, a rolling element cage which is designed such that the rolling element cage positions a plurality of rolling elements between the running surfaces of the first rail element and the second rail element, a plurality of rolling elements received on the rolling element cage, so that the first rail element and the second rail element are linearly displaceable relative to one another in and against a pull-out direction, and a holding device connected to the first rail element for attaching the telescopic rail to a hanging frame of a hot air steamer, the holding device being a flat support surface, has a flat moment recording surface and a displacement protection, wherein the support surface is parallel to the extension direction and in a direction perpendicular to the extension direction below the first and the two th rail element extends, wherein the moment receiving surface extends parallel to the extension direction and in the direction perpendicular to the extension direction over the first and the second rail element, wherein the support surface and the moment recording surface point away from each other and wherein the slide lock has a stop surface which is designed that at least one surface normal of the stop surface has a component in the direction of the pull-out direction.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Teleskopschiene mit einem ersten Schienenelement mit zwei Laufflächen, einem zweiten Schienenelement mit zwei Laufflächen, einem Wälzkörperkäfig, der derart ausgestaltet ist, dass der Wälzkörperkäfig eine Mehrzahl von Wälzkörpern zwischen den Laufflächen des ersten Schienenelements und des zweiten Schienenelements positioniert, einer Mehrzahl von an dem Wälzkörperkäfig aufgenommenen Wälzkörpern, sodass das erste Schienenelement und das zweite Schienenelement in und entgegen einer Auszugsrichtung linear gegeneinander verschiebbar sind, und einer mit dem ersten Schienenelement verbundenen Halteeinrichtung zum Befestigen der Teleskopschiene an einem Einhängegestell eines Heißluftdämpfers.The present invention relates to a telescopic rail with a first rail element with two running surfaces, a second rail element with two running surfaces, a rolling element cage which is designed such that the rolling element cage positions a plurality of rolling elements between the running surfaces of the first rail element and the second rail element, a plurality of rolling elements received on the rolling element cage, so that the first rail element and the second rail element are linearly displaceable relative to one another in and against a pull-out direction, and a holding device connected to the first rail element for attaching the telescopic rail to a rack of a hot air steamer.

Zudem betrifft die vorliegende Erfindung ein Auszugssystem mit einer solchen Teleskopschiene.The present invention also relates to a pull-out system with such a telescopic rail.

Teleskopschienen mit mindestens zwei gegeneinander linear verschiebbar gelagerten Schienenelementen und einem Wälzkörperkäfig mit darin aufgenommenen Wälzkörpern zur Reduzierung der Reibung zwischen den Schienenelementen sind in mannigfaltigen Ausführungsformen aus dem Stand der Technik bekannt. Sie werden in verschiedenen Haushaltsgeräten, aber auch im Automobilbau und in vielen weiteren Anwendungen eingesetzt.Telescopic rails with at least two rail elements mounted so as to be linearly displaceable relative to one another and a rolling element cage with rolling elements received therein to reduce the friction between the rail elements are known in various embodiments from the prior art. They are used in various household appliances, but also in automotive engineering and in many other applications.

Während eine Vielzahl von Anwendungsbereichen bereits mit den bekannten Teleskopschienen adressiert werden kann, haben sich Teleskopschienen in Heißluftdämpfern für professionelle Gastronomieküchen bislang nicht durchsetzen können. Die in solchen Heißluftdämpfern verwendeten Einhängegestelle beruhen nach wie vor auf L-förmigen oder U-förmigen Einschubprofilen, in welche die Ränder der Gargutträger eingeschoben werden. Die so realisierten Einhängegestelle weisen eine hohe Flexibilität bei der Art der verwendeten Gargutträger auf. Allerdings erfordert das Überprüfen von zuzubereitenden Speisen in dem entsprechenden Gerät immer ein vollständiges Herausziehen des Gargutträgers mit zwei Händen oder aber zumindest ein Abstützen des Gargutträgers an seinem vorderen Ende beim teilweisen Herausziehen. Wird der Schwerpunkt eines Gargutträgers über das öffnungsseitige Ende der Einschubprofile hinaus aus dem Heißluftdämpfer herausgezogen, so führt dies selbst bei U-förmigen Profilen zu einem Absenken des Gargutträgers an seinem vorderen Ende, da der der Schwerpunkt des teilweise herausgezogenen Gargutträgers nicht mehr niveaugleich von dem Einschubprofil gestützt wird.While a large number of areas of application can already be addressed with the known telescopic rails, telescopic rails in hot air steamers for professional catering kitchens have so far not been able to establish themselves. The hanging racks used in such hot air steamers are still based on L-shaped or U-shaped slide-in profiles into which the edges of the food carriers are inserted. The hanging racks implemented in this way have a high degree of flexibility in terms of the type of food carriers used. However, checking the food to be prepared in the corresponding device always requires pulling out the food carrier completely with two hands or at least supporting the food carrier at its front end when it is partially pulled out. If the center of gravity of a food carrier is pulled out of the combi steamer beyond the opening end of the slide-in profile, this leads to a lowering of the food carrier at its front end, even with U-shaped profiles, since the center of gravity of the partially pulled-out food carrier is no longer level with the slide-in profile is supported.

Aus dem Stand der Technik sind daher auch Einhängegestelle bekannt, bei denen an festen Positionen eines Einhängegestells Teleskopschienen angeschraubt sind. Solche Einhängegestelle wiederum erfordern allerdings eine aufwändige Montage und Demontage an dem Einhängegestell.Therefore, hanging racks are also known from the prior art in which telescopic rails are screwed to fixed positions of a hanging rack. However, such hanging racks, in turn, require complex assembly and disassembly on the hanging rack.

Demgegenüber liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Teleskopschiene bereitzustellen, die mit verringertem Aufwand an den bekannten Einhängegestellen für Heißluftdämpfer lösbar aufgenommen werden kann. Insbesondere ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine Teleskopschiene bereitzustellen, die ohne Schrauben oder andere Befestigungsmittel mit einem Einhängegestell verbindbar ist.In contrast, the present invention is based on the object of providing a telescopic rail which can be detachably received on the known hanging racks for combi steamer with reduced effort. In particular, it is an object of the present invention to provide a telescopic rail that can be connected to a hanging frame without screws or other fastening means.

Zumindest eine dieser Aufgaben wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Teleskopschiene mit einem ersten Schienenelement mit zwei Laufflächen, einem zweiten Schienenelement mit zwei Laufflächen, einem Wälzkörperkäfig, der derart ausgestaltet ist, dass der Wälzkörperkäfig eine Mehrzahl von Wälzkörpern zwischen den Laufflächen des ersten Schienenelements und des zweiten Schienenelements positioniert, einer Mehrzahl von an dem Wälzkörperkäfig aufgenommenen Wälzkörpern, sodass das erste Schienenelement und das zweite Schienenelement in und entgegen einer Auszugsrichtung linear gegeneinander verschiebbar sind, und einer mit dem ersten Schienenelement verbundenen Halteeinrichtung zum Befestigen der Teleskopschiene an einem Einhängegestell eines Heißluftdämpfers, wobei die Halteeinrichtung eine ebene Stützfläche, eine ebene Momentaufnahmefläche und eine Verschiebesicherung aufweist, wobei sich die Stützfläche parallel zu der Auszugsrichtung und in einer Richtung senkrecht zu der Auszugsrichtung unter dem ersten und dem zweiten Schienenelement erstreckt, wobei sich die Momentaufnahmefläche parallel zu der Auszugsrichtung und in der Richtung senkrecht zu der Auszugsrichtung über dem ersten und dem zweiten Schienenelement erstreckt, wobei die Stützfläche und die Momentaufnahmefläche voneinander weg zeigen und wobei die Verschiebesicherung eine Anschlagfläche aufweist, die so ausgestaltet ist, dass zumindest eine Oberflächennormale der Anschlagfläche eine Komponente in Richtung der Auszugsrichtung aufweist.At least one of these objects is achieved according to the invention by a telescopic rail with a first rail element with two running surfaces, a second rail element with two running surfaces, a rolling element cage which is designed such that the rolling element cage has a plurality of rolling elements between the running surfaces of the first rail element and the second rail element positioned, a plurality of rolling elements received on the rolling element cage, so that the first rail element and the second rail element are linearly displaceable relative to one another in and against a pull-out direction, and a holding device connected to the first rail element for attaching the telescopic rail to a hanging frame of a hot air steamer, the holding device has a planar support surface, a planar snapshot surface and a slide lock, wherein the support surface is parallel to the pull-out direction and in a direction perpendicular to the pull-out direction extends under the first and the second rail element, wherein the moment receiving surface extends parallel to the extension direction and in the direction perpendicular to the extension direction above the first and the second rail element, wherein the support surface and the moment recording surface point away from each other and wherein the slide lock has a stop surface , which is designed so that at least one surface normal of the stop surface has a component in the direction of the pull-out direction.

Es ist die Grundidee der vorliegenden Erfindung, eine Teleskopschiene bereitzustellen, welche mithilfe einer mit dem ersten Schienenelement verbundenen Halteeinrichtung mit dem Einhängegestell eines Heißluftdämpfers ohne zusätzliche Befestigungsmittel wie Schrauben lösbar verbindbar ist.The basic idea of the present invention is to provide a telescopic rail which, with the aid of a holding device connected to the first rail element, can be releasably connected to the hanging frame of a combi steamer without additional fastening means such as screws.

Dazu wird ausgenutzt, dass die Einhängegestelle für Heißluftdämpfer L-förmige oder U-förmige Einschubprofile aufweisen, deren Schenkel im Wesentlichen ebene Flächen bilden, welche sich im Wesentlichen horizontal erstrecken. Allerdings haben die Schenkel in der Regel eine Abweichung von der Horizontalen, so dass sich bei U-förmigen Profilen die gegenüberliegenden Schenkel in Richtung des freien Volumens der Muffel geringfügig aufweiten. Dabei erstrecken sich die beiden gegenüberliegenden Schenkel eines U-förmigen Einschubprofils im Wesentlichen parallel zueinander. Die Halteeinrichtung der erfindungsgemäßen Teleskopschiene lässt sich mithilfe der an ihr vorgesehenen Stützflächen und Momentaufnahmeflächen, welche ebenfalls eben sind, zwischen zwei Einschubprofile des Einhängegestells einschieben.For this purpose, use is made of the fact that the hanging racks for combi steamers have L-shaped or U-shaped slide-in profiles, the legs of which form essentially flat surfaces which extend essentially horizontally. However, the legs usually deviate from the horizontal, so that in the case of U-shaped profiles the opposite legs widen slightly in the direction of the free volume of the muffle. In doing so, the two extend opposite legs of a U-shaped slide-in profile essentially parallel to one another. The holding device of the telescopic rail according to the invention can be pushed in between two slide-in profiles of the hanging frame with the aid of the support surfaces and moment-receiving surfaces provided on it, which are also flat.

Dabei nimmt die Stützfläche die von oben von einem an der Teleskopschiene aufgenommenen Gargutträger ausgeübten Kräfte auf und trägt sie in das Einhängegestell ein. Die Momentaufnahmefläche dient dazu, insbesondere die im ausgezogenen Zustand der Teleskopschiene ebenfalls von dem Gargutträger auf die Teleskopschiene ausgeübte Momente um eine Achse senkrecht zur Auszugsrichtung abzufangen. Diese Momente würden dazu führen, dass eine freie Teleskopschiene ohne Momentaufnahmefläche um einen der Öffnung der Muffel nahen Auflage an der Stützfläche verschwenkt würde.The support surface absorbs the forces exerted from above by a food carrier received on the telescopic rail and transfers them to the hanging rack. The momentum recording surface serves in particular to intercept the moments about an axis perpendicular to the direction of extension which are also exerted by the food carrier on the telescopic rail in the extended state of the telescopic rail. These moments would lead to a free telescopic rail without a moment-taking surface being pivoted about a support on the support surface close to the opening of the muffle.

Die Verschiebesicherung mit ihrer Anschlagfläche dient dazu, ein Herausziehen der Teleskopschiene aus dem Einhängegestell in der Auszugsrichtung zu verhindern. Zu diesem Zweck wirkt die Verschiebesicherung im eingebauten Zustand der Teleskopschiene mit einem Element des Einhängegestells zusammen. Die Anschlagfläche der Verschiebesicherung leitet die auf die Teleskopschiene beim Ausziehen des zweiten Schienenelements in der Auszugsrichtung gengenüber dem ersten Schienenelement einwirkenden Kräfte in das Einhängegestell ein und verhindert so eine Verschiebebewegung auch des ersten Schienenelements gegenüber dem Hängegestell.The anti-shift device with its stop surface serves to prevent the telescopic rail from being pulled out of the hanging frame in the pull-out direction. For this purpose, when the telescopic rail is installed, the anti-slide device interacts with an element of the hanging frame. The stop surface of the slide lock guides the forces acting on the telescopic rail when the second rail element is pulled out in the pull-out direction relative to the first rail element into the hanging frame and thus also prevents the first rail element from sliding relative to the hanging frame.

In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Halteeinrichtung eine Mehrzahl von in der Auszugsrichtung voneinander beabstandeten Stützflächen auf. Dabei ist in einer Ausführungsform die Mehrzahl von Stützflächen auf beiden Seiten einer Mitte des ersten Schienenelements angeordnet. Dabei ist es ausreichend, wenn die Halteeinrichtung genau eine Momentaufnahmefläche aufweist, welche entgegen der Auszugsrichtung betrachtet hinter der Mitte des ersten Schienenelements angeordnet ist.In one embodiment of the invention, the holding device has a plurality of support surfaces spaced apart from one another in the pull-out direction. In one embodiment, the plurality of support surfaces is arranged on both sides of a center of the first rail element. It is sufficient here if the holding device has precisely one moment recording surface which, viewed against the extension direction, is arranged behind the center of the first rail element.

In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Halteeinrichtung eine Mehrzahl von in der Auszugsrichtung voneinander beabstandeten Stützflächen und eine Mehrzahl von in der Auszugsrichtung voneinander beabstandeten Momentaufnahmeflächen auf. In einer Ausführungsform der Erfindung weist die Halteeinrichtung genau zwei Stützflächen und genau eine Momentaufnahmefläche oder genau zwei Stützflächen und genau zwei Momentaufnahmefläche auf. Dabei ist in einer Ausführungsform jeweils eine Stützfläche und eine Momentaufnahmefläche an der gleichen Position in der Auszugsrichtung angeordnet.In one embodiment of the invention, the holding device has a plurality of support surfaces spaced apart from one another in the extension direction and a plurality of momentum recording surfaces spaced apart from one another in the extension direction. In one embodiment of the invention, the holding device has exactly two support surfaces and exactly one momentum receiving surface or exactly two support surfaces and precisely two momentum receiving surfaces. In one embodiment, a support surface and a moment recording surface are arranged at the same position in the pull-out direction.

In einer Ausführungsform der Erfindung dient eine in der Auszugsrichtung vordere, d.h. von der Schienenmitte in der Auszugsrichtung versetzte Momentaufnahmefläche dazu, beispielsweise durch einen Stoß von unten auf die Teleskopschiene einwirkende Momente abzufangen.In one embodiment of the invention, a moment-receiving surface at the front in the extension direction, i.e. offset from the center of the rail in the extension direction, serves to absorb moments acting on the telescopic rail from below, for example.

In einer Ausführungsform der Erfindung schließen die ebene Stützfläche und die ebene Momentaufnahmefläche einen Winkel in einem Bereich von 0 Grad bis 5 Grad, vorzugsweise aber einen Winkel in einem Bereich von mehr als 0 Grad bis 5 Grad ein.In one embodiment of the invention, the planar support surface and the planar snapshot surface enclose an angle in a range from 0 degrees to 5 degrees, but preferably an angle in a range from more than 0 degrees to 5 degrees.

Dabei ist der Winkel, welchen die Stützfläche und die Momentaufnahmefläche einschließen in einer Ausführungsform an den Winkel angepasst, welchen der Schenkel des Einschubprofils, auf den die Stützfläche der Teleskopschiene aufgelegt wird, mit einer Ebene parallel zu dem Schienenrücken des ersten Schienenelements einschließt, angepasst.In one embodiment, the angle that the support surface and the snapshot surface enclose is adapted to the angle that the leg of the slide-in profile, on which the support surface of the telescopic rail is placed, forms with a plane parallel to the rail back of the first rail element.

In einer Ausführungsform sind dann, wenn die Schenkel aller Einschubprofile parallel zueinander sind, auch die Stützfläche und die Momentaufnahmefläche parallel zueinander, d.h. sie schließen einen Winkel von 0 Grad ein.In one embodiment, if the legs of all the slide-in profiles are parallel to one another, the support surface and the moment-receiving surface are also parallel to one another, i.e. they enclose an angle of 0 degrees.

Aufgrund der Toleranzen beim Biegen der Schenkel der U-förmigen Einschubprofile schließen diese aber typischerweise einen Winkel in einem Bereich von mehr als 0 Grad bis 5 Grad ein. Dabei liegt der Scheitel dieses Winkels der beiden Schenkel eines Einschubprofils typischerweise vom Verbindungsabschnitt der beiden Schenkel betrachtet auf der den Schenkeln abgewandten Seite des Verbindungsabschnitts. Die U-Form des Einschubprofils weitet sich in einer Richtung von dem Verbindungsabschnitt weg auf.Due to the tolerances when bending the legs of the U-shaped slide-in profiles, however, they typically enclose an angle in a range of more than 0 degrees to 5 degrees. In this case, the apex of this angle of the two legs of an insert profile, viewed from the connecting section of the two legs, typically lies on the side of the connecting section facing away from the legs. The U-shape of the slide-in profile widens in a direction away from the connecting section.

Passt man nun den Winkel zwischen der Stützfläche und der Momentaufnahmefläche an den Winkel an, der von dem oberen Schenkel des U-förmigen unteren, ersten Einschubprofils und dem unteren Schenkel des U-förmigen oberen, zweiten Einschubprofils eingeschlossen wird, so ergibt sich eine konstruktionsbedingte Verrastung der Stützfläche gegenüber dem Schenkel des Einschubprofils. Diese Verrastung wirkt einem Herausfallen der Teleskopschiene aus dem Einhängegestell entgegen. Eine Bewegung der Teleskopschiene in der anderen Richtung wird in einer Ausführungsform von einer Vertikalstrebe des Einhängegestells begrenzt.If the angle between the support surface and the snapshot surface is now adjusted to the angle enclosed by the upper leg of the U-shaped lower, first slide-in profile and the lower leg of the U-shaped, upper, second slide-in profile, this results in a design-related latching the support surface opposite the leg of the slide-in profile. This latching counteracts the telescopic rail falling out of the hanging frame. A movement of the telescopic rail in the other direction is limited in one embodiment by a vertical strut of the hanging frame.

Daher weist in einer Ausführungsform das erste Schienenelement einen die beiden Laufflächen verbindenden ersten Schienenrücken auf, wobei das zweite Schienenelement einen die beiden Laufflächen verbindenden zweiten Schienenrücken aufweist und wobei die Stützfläche und die Momentaufnahmefläche derart angeordnet sind, dass in einer Ebene senkrecht zu der Auszugsrichtung betrachtet der Abstand der Stützfläche von der Momentaufnahmefläche in einer Richtung von dem ersten Schienenrücken zu dem zweiten Schienenrücken zunimmt. Eine solche Ausführungsform ist an eine Ausführungsform der Einschubprofile angepasst bei denen der Abstand der Schenkel mit dem Abstand von dem Verbindungsabschnitt zunimmt.Therefore, in one embodiment, the first rail element has a first rail back connecting the two running surfaces, the second rail element having a second rail back connecting the two running surfaces and wherein the support surface and the moment receiving surface are arranged in such a way that viewed in a plane perpendicular to the extension direction Distance of the support surface from the snapshot surface in one direction increases from the first rail back to the second rail back. Such an embodiment is adapted to an embodiment of the slide-in profiles in which the distance between the legs increases with the distance from the connecting section.

In einer Ausführungsform schließt, in einer Ebene senkrecht zu der Auszugsrichtung betrachtet, die Stützfläche einen Winkel von weniger als 90 Grad mit einer Ebene parallel zu dem ersten Schienenrücken ein und die Momentaufnahmefläche schließt einen Winkel von 90 Grad mit der Ebene parallel zu dem ersten Schienenrücken ein. Diese Ausführungsform ist im Herstellungsprozess einfach zu handhaben und erleichtert das Einführen der Teleskopschiene zwischen zwei Einschubprofilen. In einer Ausführungsform liegt der Winkel zwischen der Stützfläche und der Ebene parallel zu dem ersten Schienenrücken in einem Bereich von 85 Grad bis weniger als 90 Grad.In one embodiment, viewed in a plane perpendicular to the extension direction, the support surface forms an angle of less than 90 degrees with a plane parallel to the first rail back and the moment-taking surface includes an angle of 90 degrees with the plane parallel to the first rail back . This embodiment is easy to handle in the manufacturing process and makes it easier to insert the telescopic rail between two slide-in profiles. In one embodiment, the angle between the support surface and the plane parallel to the first rail back is in a range from 85 degrees to less than 90 degrees.

In einer alternativen Ausführungsform schließt, in einer Ebene senkrecht zu der Auszugsrichtung betrachtet, sowohl die Stützfläche einen Winkel von weniger als 90 Grad mit der Ebene parallel zu dem ersten Schienenrücken ein als auch die Momentaufnahmefläche schließt einen Winkel von weniger als 90 Grad mit der Ebene parallel zu dem ersten Schienenrücken ein. Diese Ausführungsform ermöglicht eine verbesserte Verrastung zwischen zwei Einschubprofilen. In einer Ausführungsform liegen der Winkel zwischen der Stützfläche und der Ebene parallel zu dem ersten Schienenrücken sowie der Winkel zwischen der Momentaufnahmefläche und der Ebene parallel zu dem ersten Schienenrücken in einem Bereich von 85 Grad bis weniger als 90 Grad.In an alternative embodiment, viewed in a plane perpendicular to the extension direction, both the support surface forms an angle of less than 90 degrees with the plane parallel to the first rail back and the moment-taking surface includes an angle of less than 90 degrees with the plane parallel to the first back of the rail. This embodiment enables an improved latching between two slide-in profiles. In one embodiment, the angle between the support surface and the plane parallel to the first rail back and the angle between the moment-taking surface and the plane parallel to the first rail back lie in a range from 85 degrees to less than 90 degrees.

In einer Ausführungsform der Erfindung weist das erste Schienenelement einen die beiden Laufflächen verbindenden ersten Schienenrücken auf und das zweite Schienenelement weist einen die beiden Laufflächen verbindenden zweiten Schienenrücken auf. Dabei ist in einer Ausführungsformen der Erfindung in einer Ebene senkrecht zu der Auszugsrichtung betrachtet ein Abstand der Stützfläche von der Momentaufnahmefläche immer größer als eine Länge des ersten Schienenrückens oder eine Länge des zweiten Schienenrückens in der Ebene senkrecht zu der Auszugsrichtung. Auf diese Weise lässt sich die Teleskopschiene zwischen den Einschubprofilen des Einhängegestells aufnehmen und ragt nicht in den Innenraum zwischen den Einhängegestellen von der Muffel hinein.In one embodiment of the invention, the first rail element has a first rail back connecting the two running surfaces and the second rail element has a second rail back connecting the two running surfaces. In one embodiment of the invention, when viewed in a plane perpendicular to the extension direction, a distance between the support surface and the momentum receiving surface is always greater than a length of the first rail back or a length of the second rail back in the plane perpendicular to the extension direction. In this way, the telescopic rail can be received between the slide-in profiles of the hanging rack and does not protrude into the interior space between the hanging racks of the muffle.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist die Anschlagfläche der Verschiebesicherung derart ausgestaltet, dass die Anschlagfläche eine Oberflächennormale mit einer Komponente parallel zu entgegen der Richtung der Auszugsrichtung aufweist. Auf diese Weise verhindert die Verschiebesicherung nicht nur ein Verschieben der Teleskopschiene in der Auszugsrichtung, sondern auch entgegen der Auszugsrichtung, d.h. in Einschubrichtung.In one embodiment of the invention, the stop surface of the slide lock is designed in such a way that the stop surface has a surface normal with a component parallel to the opposite to the direction of the pull-out direction. In this way, the shift lock prevents not only a shifting of the telescopic rail in the pull-out direction, but also against the pull-out direction, ie in the push-in direction.

Wenn im Sinne der vorliegenden Anmeldung vor einer Teleskopschiene die Rede ist, so ist dieser Begriff derart allgemein zu verstehen, dass nicht nur Schienen davon umfasst sind, bei welchen das erste Schienenelement und das zweite Schienenelement in etwa die gleiche Länge aufweisen, sondern auch Linearführungen, bei denen das erste Schienenelement deutlich kürzer ist als das zweite Schienenelement.When a telescopic rail is mentioned in the sense of the present application, this term is to be understood in such a general way that it not only includes rails in which the first rail element and the second rail element have approximately the same length, but also linear guides, in which the first rail element is significantly shorter than the second rail element.

Wenn in der vorliegenden Anmeldung ausgeführt wird, dass die erfindungsgemäße Teleskopschiene ein erstes Schienenelement und ein zweites Schienenelement aufweist, so schließt dies nicht aus, dass die Teleskopschiene weitere Schienenelemente, insbesondere zum Bereitstellen eines Vollauszugs, umfasst.If in the present application it is stated that the telescopic rail according to the invention has a first rail element and a second rail element, this does not rule out that the telescopic rail comprises further rail elements, in particular for providing a full extension.

Im Sinne der vorliegenden Anmeldung ist das erste Schienenelement der erfindungsgemäßen Teleskopschiene das feststehende, d.h. an dem Einhängegestell festzulegende Schienenelement. Demgegenüber ist das zweite Schienenelement der erfindungsgemäßen Teleskopschiene ein gegenüber dem ersten Schienenelement bewegtes Schienenelement, welches ein mittleres Schienenelement eines Vollauszugs bildet oder ein Innenschienenelement, das im eingebauten Zustand der Teleskopschiene den Gargutträger aufnimmt.In the sense of the present application, the first rail element of the telescopic rail according to the invention is the fixed rail element, i.e. the rail element to be fixed to the hanging frame. In contrast, the second rail element of the telescopic rail according to the invention is a rail element which is moved relative to the first rail element and which forms a central rail element of a full extension or an inner rail element which receives the food carrier when the telescopic rail is installed.

Unter einem Wälzkörper im Sinne der vorliegenden Anmeldung wird ein Rotationskörper verstanden, der als Element einer Führung die Reibung zwischen den Schienenelementen reduziert und damit eine Relativbewegung der Schienenelemente zueinander erleichtert. Wälzkörper sind beispielsweise Kugeln, Rollen, Tonnen, Nadeln oder Kegel. In einer Ausführungsform der vorliegenden Erfindung sind die Wälzkörper Kugeln. Es versteht sich, dass in diesem Fall der Wälzkörperkäfig ein Kugelkäfig ist. Insbesondere sind in einer Ausführungsform der Erfindung die Wälzkörper aus Stahl hergestellt. In einer Ausführungsform der Erfindung umfasst die Teleskopschiene zudem Wälzkörper aus einem Festschmierstoff, beispielsweise Graphit. Eine solche Ausführungsform der erfindungsgemäßen Teleskopschiene ist für die maschinelle Reinigung, entweder innerhalb der Muffel des Heißluftdämpfers selbst oder aber in einer Spülmaschine, geeignet.A rolling body in the sense of the present application is understood to mean a body of rotation which, as an element of a guide, reduces the friction between the rail elements and thus facilitates a relative movement of the rail elements with respect to one another. Rolling elements are, for example, balls, rollers, barrels, needles or cones. In one embodiment of the present invention, the rolling elements are balls. It goes without saying that in this case the rolling element cage is a ball cage. In particular, in one embodiment of the invention, the rolling elements are made of steel. In one embodiment of the invention, the telescopic rail also comprises rolling elements made of a solid lubricant, for example graphite. Such an embodiment of the telescopic rail according to the invention is suitable for machine cleaning, either inside the muffle of the combi steamer itself or in a dishwasher.

In der vorliegenden Anmeldung wird als Auszugsrichtung diejenige Richtung verstanden, in der das zweite Schienenelement gegenüber dem ersten Schienenelement aus einem vollständig eingezogenen Zustand in einen ausgezogenen Zustand verfahrbar ist. Die Richtung entgegen der Auszugsrichtung wird auch als Einschubrichtung bezeichnet.In the present application, the direction of extension is understood to be the direction in which the second rail element can be moved from a fully retracted state to an extended state with respect to the first rail element. The direction opposite to the pull-out direction is also referred to as the insertion direction.

Die zuvor genannte Aufgabe wird auch durch ein Auszugssystem mit einer Teleskopschiene, so wie sie zuvor in Ausführungsformen davon beschrieben wurde und einem Einhängegestell gelöst.The aforementioned object is also achieved by a pull-out system with a telescopic rail, as described above in embodiments thereof, and a hanging rack.

Dabei ist das Einhängegestell derart ausgestaltet, dass das Einhängegestell mit einer Muffel eines Heißluftdämpfers verbindbar ist, wobei das Einhängegestell ein erstes und ein zweites entweder L-förmiges Einschubprofil oder ein erstes und ein zweites zumindest abschnittsweise U-förmiges Einschubprofil aufweist. Ein L-förmiges Einschubprofil weist einen Vertikalabschnitt und einen Schenkel am unteren Ende des Vertikalabschnitts auf. Ein U-förmiges Einschubprofil weist zwei Schenkel und einen die Schenkel verbindenden Verbindungsabschnitt auf. Die Schenkel des ersten und des zweiten Einschubprofils weisen jeweils ebene Oberabschnitte auf, wobei das Einschubprofil derart ausgerichtet ist, dass ein Rand eines Gargutträgers entgegen der Auszugsrichtung in das Einschubprofil einschiebbar ist, wobei der Rand auf einem der Schenkel auflegbar ist, und wobei das erste und das zweite Einschubprofil in einer Richtung senkrecht zu der Auszugsrichtung voneinander beabstandet sind. Derartige Einhängegestelle sind aus dem Stand der Technik in Heißluftdämpfern bekannt.The hanging rack is designed in such a way that the hanging rack can be connected to a muffle of a hot air steamer, the hanging rack having a first and a second either L-shaped slide-in profile or a first and a second, at least partially U-shaped slide-in profile. An L-shaped slide-in profile has a vertical section and a leg at the lower end of the vertical section. A U-shaped slide-in profile has two legs and a connecting section connecting the legs. The legs of the first and the second slide-in profile each have flat upper sections, the slide-in profile being oriented in such a way that an edge of a food carrier can be pushed into the slide-in profile against the pull-out direction, the edge being able to be placed on one of the legs, and the first and the second slide-in profile are spaced apart from one another in a direction perpendicular to the pull-out direction. Such hanging racks are known from the prior art in hot air steamers.

Die Teleskopschiene ist derart an dem Einhängegestell aufgenommen, dass sich die Stützfläche der Halteeinrichtung auf dem ebenen Oberflächenabschnitt eines Schenkels des ersten Einschubprofils abstützt und die Momentaufnahmefläche der Halteeinrichtung mit dem ebenen Oberflächenabschnitt eines Schenkels des zweiten Einschubprofils in Kontakt ist. Auf diese Weise können um eine Achse senkrecht zu er Auszugsrichtung einwirkende Kippmomente in das Einhängegestell eingetragen werden.The telescopic rail is received on the hanging frame in such a way that the support surface of the holding device is supported on the flat surface section of a leg of the first slide-in profile and the moment-receiving surface of the holding device is in contact with the flat surface section of a limb of the second slide-in profile. In this way, tilting moments acting around an axis perpendicular to the pull-out direction can be entered in the hanging rack.

Sind das erste und das zweite Einschubprofil U-förmige Profile, so stützt sich die Stützfläche der Halteeinrichtung auf dem oberen Schenkel des unteren, ersten Einschubprofils ab und die Momentaufnahmefläche der Halteeinrichtung ist mit dem ebenen Oberflächenabschnitt des unteren Schenkels des oberen, zweiten Einschubprofils in Kontakt.If the first and the second slide-in profile are U-shaped profiles, the support surface of the holding device is supported on the upper leg of the lower, first slide-in profile and the moment-receiving surface of the holding device is in contact with the flat surface section of the lower leg of the upper, second slide-in profile.

In einer Ausführungsform der Erfindung ist zum Erfüllen dieser Funktion der Stützfläche und der Momentaufnahmefläche der Abstand zwischen der Stützfläche und der Momentaufnahmefläche derart bemessen, dass die Teleskopschiene mit ihrer Stützfläche und ihrer Momentaufnahmefläche gerade zwischen zwei übereinander angeordnete Einschubprofile der Halteeinrichtung eingebracht werden kann.In one embodiment of the invention, in order to fulfill this function of the support surface and the moment recording surface, the distance between the support surface and the moment recording surface is dimensioned in such a way that the telescopic rail with its support surface and its moment recording surface can be inserted between two insertion profiles of the holding device arranged one above the other.

Ein Reibschluss zwischen der Momentaufnahmefläche und dem Schenkel eines oberen L-förmigen oder U-förmigen Einschubprofils im unbelasteten Zustand der Teleskopschiene ist in einer Ausführungsform möglich aber nicht notwendig. Der Abstand zwischen der Stützfläche und der Momentaufnahmefläche ist in einer Ausführungsform kleiner als der Abstand zwischen dem Schenkel des oberen, zweiten Einschubprofils und dem Schenkel des unteren, ersten Einschubprofils. Die Teleskopschiene ist auf diese Weise im belasteten Zustand selbst klemmend.In one embodiment, a frictional connection between the torque receiving surface and the leg of an upper L-shaped or U-shaped slide-in profile in the unloaded state of the telescopic rail is possible but not necessary. In one embodiment, the distance between the support surface and the snapshot surface is smaller than the distance between the leg of the upper, second slide-in profile and the leg of the lower, first slide-in profile. In this way, the telescopic rail is self-locking when it is loaded.

In einer Ausführungsform der Erfindung schließen die ebenen Oberflächenabschnitte der Schenkel zumindest des erstens Einschubprofils einen von Null verschiedenen Winkel miteinander ein, sodass sich das Einschubprofil in einer Richtung weg von dem Verbindungsabschnitt aufweitet.In one embodiment of the invention, the flat surface sections of the legs of at least the first slide-in profile enclose an angle other than zero with one another, so that the slide-in profile widens in a direction away from the connecting portion.

Die Anschlagfläche der Verschiebesicherung ist mit einem Abschnitt des Einhängegestells in Eingriff, sodass die Anschlagfläche eine Bewegung des ersten Schienenelements in der Auszugsrichtung verhindert.The stop surface of the slide lock is in engagement with a section of the hanging rack, so that the stop surface prevents movement of the first rail element in the pull-out direction.

In einer Ausführungsform der Erfindung sind die Verschiebesicherung und das mit der Verschiebesicherung in Eingriff stehende Element des Einhängegestells derart ausgestaltet, dass die Teleskopschiene gegenüber dem Einhängegestell verschwenkbar ist.In one embodiment of the invention, the sliding lock and the element of the hanging frame that is in engagement with the sliding lock are designed in such a way that the telescopic rail can be pivoted with respect to the hanging frame.

In einer Ausführungsform der Erfindung weist das Einhängegestell einen sich senkrecht zu der Auszugsrichtung erstreckenden Vertikalstab auf, wobei die Anschlagfläche der Verschiebesicherung den Vertikalstab derart abschnittsweise umgibt, dass die Anschlagfläche und der Vertikalstab eine Bewegung des ersten Schienenelements in und entgegen der Auszugsrichtung verhindern.In one embodiment of the invention, the hanging frame has a vertical rod extending perpendicular to the pull-out direction, the stop surface of the slide lock surrounding the vertical rod in sections such that the stop surface and the vertical rod prevent the first rail element from moving in and against the pull-out direction.

Zudem ermöglicht der Vertikalstab, der in einer Ausführungsform der Erfindung einen kreisförmigen Querschnitt aufweist, eine Schwenkbewegung der Teleskopschiene gegenüber dem Einhängegestell.In addition, the vertical rod, which in one embodiment of the invention has a circular cross section, enables the telescopic rail to pivot with respect to the hanging frame.

In einer Ausführungsform der Erfindung hat die Anschlagfläche der Verschiebsicherung einen teilkreisförmigen Querschnitt, so dass die Teleskopschiene mit der Verschiebesicherung um den Vertikalstab verschwenkbar ist.
In einer Ausführungsform der Erfindung umfasst das Auszugssystem genau zwei Einhängegestelle, nämlich eines für jede Seite der Muffel des Heißluftdämpfers. Dabei ist an jedem der Einhängegestelle jeweils mindestens eine der zuvor in Ausführungsformen davon beschriebenen Teleskopschiene aufgenommen.In one embodiment of the invention, the stop surface of the slide lock has a partially circular cross section, so that the telescopic rail with the slide lock can be pivoted about the vertical rod.
In one embodiment of the invention, the pull-out system comprises exactly two hanging racks, namely one for each side of the muffle of the combi steamer. At least one of the telescopic rails previously described in embodiments thereof is received on each of the hanging racks.

Dabei weist in einer Ausführungsform das Auszugssystem weiterhin einen Gargutträgerhalter auf, wobei der Gargutträgerhalter so ausgestaltet ist, dass ein Gargutträger daran aufnehmbar ist. Dabei ist der Gargutträgerhalter an seinen Längsseiten lösbar mit jeweils einer der Teleskopschienen verbunden und der Gargutträgerhalter hält die Teleskopschienen in einem durch den Gargutträgerhalter vorgegebenen Abstand senkrecht zu der Auszugsrichtung. In einer solchen Variante hält der Gargutträgerhalter im eingebauten Zustand die Teleskopschienen in ihren Positionen in den beiden gegenüberliegenden Einhängegestellen zwischen den jeweiligen Einschubprofilen. Der Gargutträger kann entnommen werden, ohne dass das Auszugssystem seine Stabilität in Richtung senkrecht zu der Auszugsrichtung verliert.In one embodiment, the pull-out system also has a food support holder, the food support holder being designed in such a way that a food support can be received thereon. The food support holder is detachably connected on its long sides to one of the telescopic rails and the food support holder holds the telescopic rails at a distance perpendicular to the pull-out direction predetermined by the food support holder. In such a variant, the food support holder in the installed state holds the telescopic rails in their positions in the two opposite hanging racks between the respective slide-in profiles. The food carrier can be removed without the pull-out system losing its stability in the direction perpendicular to the pull-out direction.

In einer Ausführungsform der Erfindung weist der Gargutträgerhalter eine Auflagefläche auf, die zwischen einer von dem unteren Schenkel des oberen, zweiten U-förmigen Einschubprofils aufgespannten Ebene und einer von dem oberen Schenkel des oberen, zweiten Einschubprofils aufgespannten Ebene liegt. Auf diese Weise ist die Höhe eines Gargutträgers im Wesentlichen unabhängig davon, ob der Gargutträger in das zweite Einschubprofil eingeschoben wird oder aber im Gargutträgerhalter des darunterliegenden Paars von Teleskopschienen aufgenommen wird. In einer Ausführungsform der Erfindung ist die Auflagefläche geringfügig über dem unteren Schenkel angeordnet. In einer Ausführungsform liegt der Abstand der Auflagefläche von der von dem unteren Schenkel des oberen, zweiten U-förmigen Einschubprofils aufgespannten Ebene in einem Bereich von mehr als 0 mm bis 5 mm. In jedem Fall befindet sich der Gargutträger in der gleichen Höhe. Dies ist für den Koch von Vorteil, denn die Garzeit ist in beiden Fällen für das Gargut gleich.In one embodiment of the invention, the food support holder has a support surface which lies between a plane spanned by the lower leg of the upper, second U-shaped slide-in profile and a plane spanned by the upper leg of the upper, second slide-in profile. In this way, the height of a food carrier is essentially independent of whether the food carrier is pushed into the second slide-in profile or is received in the food carrier holder of the underlying pair of telescopic rails. In one embodiment of the invention, the bearing surface is arranged slightly above the lower leg. In one embodiment, the distance between the support surface and the plane spanned by the lower leg of the upper, second U-shaped slide-in profile is in a range of more than 0 mm to 5 mm. In any case, the food support is at the same height. This is an advantage for the cook because the cooking time is the same for the food in both cases.

Zumindest eine der zuvor genannten Aufgaben wird auch von einem Heißluftdämpfer mit einem Auszugssystem in einer der Ausführungsformen, so wie sie zuvor beschrieben wurden, gelöst.At least one of the above-mentioned objects is also achieved by a combi steamer with a pull-out system in one of the embodiments as described above.

Weitere Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung werden anhand der folgenden Beschreibung von Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Teleskopschiene sowie des erfindungsgemäßen Auszugssystems und der dazugehörigen Figuren deutlich. In den Figuren sind gleiche Elemente mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet.

Figur 1: ist eine isometrische Darstellung von schräg oben einer Ausführungsform der erfindungsgemäßen Teleskopschiene.
Figur 2: ist eine vergrößerte, weggebrochene Darstellung des mit A bezeichneten Ausschnitts der Teleskopschiene aus Figur 1.
Figur 3: ist eine isometrische Darstellung von schräg oben der Rückseite der Teleskopschiene aus den Figuren 1 und 2.
Figur 4: ist eine Draufsicht von oben auf die Teleskopschiene der Ausführungsform aus Figuren 1 bis 3.
Figur 5: ist eine Seitenansicht der Teleskopschiene aus Figuren 1 bis 4 in einem vollständig ausgezogenen Zustand.
Figur 6: ist eine isometrische Darstellung eines Auszugssystems mit zwei Einhängegestellen und einer Mehrzahl von eingeschobenen Teleskopschienen aus den Figuren 1 bis 5.
Figur 7: ist eine isometrische Darstellung des Auszugssystems aus Figur 6 mit einer Mehrzahl von ausgezogenen Teleskopschienen.
Figur 8: ist eine teilweise weggeschnittene Ansicht von oben auf ein Einhängegestell mit einer Teleskopschiene des Auszugssystems aus den Figuren 6 und 7.
Figur 9: ist eine vergrößerte Ansicht des mit X bezeichneten Ausschnitts aus Figur 8.
Figur 10: ist eine Isometrische Darstellung eines Gargutträgerhalters des Auszugssystems aus den Figuren 6 bis 9.
Figur 11: ist eine schematische Schnittansicht in einer Ebene senkrecht zu der Auszugsrichtung zweier Einschubprofile und einer Halteeinrichtung.
Figur 12: ist eine isometrische Darstellung von schräg oben einer weiteren Ausführungsform eines ersten Schienenelements mit einer Halteeinrichtung.
Figur 13: ist eine Draufsicht von oben auf das Schienenelement aus Figur 12.
Figur 13a: ist eine vergrößerte Darstellung des mit A bezeichneten Ausschnitts aus Figur 13.
Figur 14: ist eine isometrische Darstellung eines Einhängegestells mit dem Schienenelement aus den Figuren 12, 13 und 13a.
Figur 15: ist eine isometrische Darstellung von schräg oben einer weiteren Ausführungsform eines ersten Schienenelements mit einer Halteeinrichtung.
Figur 16: ist eine Draufsicht von oben auf das Schienenelement aus Figur 15.
Figur 16a: ist eine vergrößerte Darstellung des mit A bezeichneten Ausschnitts aus Figur 16.
Figur 17: ist eine weggebrochene isometrische Darstellung eines Einhängegestells mit dem Schienenelement aus Figuren 15, 16 und 16a.
Figur 18: ist eine isometrische Darstellung von schräg oben noch einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen ersten Schienenelements mit einer Halteeinrichtung.
Figur 19: ist eine Draufsicht von oben auf das Schienenelement aus Figur 18.
Figur 20: ist eine isometrische Darstellung eines Einhängegestells mit dem Schienenelement aus den Figuren 18 und 19.

Further advantages, features and possible applications of the present invention will become clear on the basis of the following description of embodiments of the telescopic rail according to the invention and of the pull-out system according to the invention and the associated figures. In the figures, the same elements are denoted by the same reference symbols.

Figure 1: is an isometric view obliquely from above of an embodiment of the telescopic rail according to the invention.
Figure 2: FIG. 13 is an enlarged, broken-away view of the section of the telescopic rail labeled A from FIG Figure 1 .
Figure 3: is an isometric view diagonally from above of the rear of the telescopic rail from the Figures 1 and 2 .
Figure 4: Figure 3 is a top plan view of the telescopic rail of the embodiment of Figures 1-3.
Figure 5: FIG. 3 is a side view of the telescopic rail from FIG Figures 1 to 4 in a fully extended state.
Figure 6: is an isometric view of a pull-out system with two hanging racks and a plurality of telescopic rails inserted from the Figures 1 to 5 .
Figure 7: is an isometric view of the pull-out system from Figure 6 with a plurality of extended telescopic rails.
Figure 8: is a partially cut-away view from above of a hanging rack with a telescopic rail of the pull-out system of the Figures 6 and 7 .
Figure 9: FIG. 11 is an enlarged view of the portion marked X in FIG Figure 8 .
Figure 10: is an isometric view of a food rack holder of the pull-out system from the Figures 6 to 9 .
Figure 11: is a schematic sectional view in a plane perpendicular to the pull-out direction of two slide-in profiles and a holding device.
Figure 12: is an isometric view obliquely from above of a further embodiment of a first rail element with a holding device.
Figure 13: Figure 3 is a top plan view of the rail member Figure 12 .
Figure 13a: FIG. 11 is an enlarged view of the section from FIG Figure 13 .
Figure 14: is an isometric view of a hanging rack with the rail element shown in FIGS Figures 12, 13 and 13a .
Figure 15: is an isometric view obliquely from above of a further embodiment of a first rail element with a holding device.
Figure 16: Figure 3 is a top plan view of the rail member Figure 15 .
Figure 16a: FIG. 11 is an enlarged view of the section from FIG Figure 16 .
Figure 17: Figure 4 is a broken away isometric view of a hanging rack with the rail member of FIG Figures 15, 16 and 16a .
Figure 18: is an isometric view obliquely from above of yet another embodiment of a first rail element according to the invention with a holding device.
Figure 19: Figure 3 is a top plan view of the rail member Figure 18 .
Figure 20: is an isometric view of a hanging rack with the rail element shown in FIGS Figures 18 and 19 .

Die Idee aller Ausführungsformen gemäß den Figuren 1-20 ist es, eine Teleskopschiene 1 derart mit einer Halteeinrichtung 2a, 2b zu versehen, sodass diese zwischen zwei Einschubprofilen 3 eines Einhängegestells 4 aufnehmbar ist.The idea of all embodiments according to the Figures 1-20 is to provide a telescopic rail 1 with a holding device 2a, 2b in such a way that it can be received between two slide-in profiles 3 of a hanging frame 4.

Die in den Figuren 1-10,12-14, 15-17 sowie 18-20 gezeigten Varianten unterscheiden sich dabei durch die konkrete Realisierung der Halteeinrichtung 2a, 2b und insbesondere durch Varianten der Verschiebesicherung 5.The ones in the Figures 1-10 , 12-14 , 15-17 and 18-20 The variants shown differ in the specific implementation of the holding device 2a, 2b and in particular in the variants of the anti-shift device 5.

Jede der Halteeinrichtungen 2a, 2b ist zweigeteilt, sodass sie jeweils eine ebene Stützfläche 6a an ihrem vorderen, zu der Öffnung des Dämpfers hinzeigenden Ende und eine ebene Stützfläche 6b am rückseitigen Ende der Teleskopschiene aufweist. Zudem verfügt die Halteeinrichtung 2a, 2b über Momentaufnahmeflächen 7a und 7b am vorderen bzw. hinteren Ende der Teleskopschiene 1. Die jeweiligen Stützflächen 6a, 6b und Momentaufnahmeflächen 7a, 7b sind an den gleichen Positionen in der Auszugsrichtung 15 angeordnet und die Flächen zeigen voneinander weg.Each of the holding devices 2a, 2b is divided into two parts, so that they each have a flat support surface 6a at its front end facing the opening of the damper and a flat support surface 6b at the rear end of the telescopic rail. In addition, the holding device 2a, 2b has snapshot surfaces 7a and 7b at the front and rear ends of the telescopic rail 1. The respective support surfaces 6a, 6b and snapshot surfaces 7a, 7b are arranged at the same positions in the extension direction 15 and the surfaces point away from each other.

Jede der gezeigten Teleskopschienen der vier Ausführungsformen umfasst ein erstes Schienenelement 8. Dieses erste Schienenelement 8 bildet das stationäre Schienenelement, welches im eingebauten Zustand der Teleskopschiene 1 unbeweglich mit dem Einhängegestell 4 verbunden ist. An diesem ersten Schienenelement 8 ist mit Hilfe eines Kugelkäfigs 34 und darin geführten Lagerkugeln ein zweites Schienenelement 11 als Mittelschiene verschiebbar gelagert. Dabei sind die Lagerkugeln zwischen nach innen zeigenden Laufflächen 9, 10 des ersten Schienenelements 8 und nach außen zeigenden Laufflächen 13, 14 der Mittelschiene 11 aufgenommen. An der Mittelschiene 11 wiederum ist ein weiteres, drittes Schienenelement 12 als bewegbares Schienenelement ebenfalls verschiebbar mit Hilfe eines Kugelkäfigs und darin aufgenommenen Kugeln aufgenommen. Auch die Kugeln zwischen dem zweiten Schienenelement 9 und dem dritten Schienenelement 10 sind zwischen nach außen zeigenden Laufflächen der Mittelschiene 11 und nach innen zeigenden Laufflächen des dritten Schienenelements 12 angeordnet. Die drei Schienenelemente 8, 11, 12 bilden einen Vollauszug, d.h. das dritte bewegbare Schienenelement 12 ist über beinahe seine volle Länge gegenüber dem ersten Schienenelement 8 verfahrbar, sodass es vollständig aus der Muffel des Heißluftdämpfers herausragt.Each of the shown telescopic rails of the four embodiments comprises a first rail element 8. This first rail element 8 forms the stationary rail element which, when the telescopic rail 1 is installed, is immovably connected to the hanging frame 4. On this first rail element 8, a second rail element 11 is slidably mounted as a center rail with the aid of a ball cage 34 and bearing balls guided therein. The bearing balls are received between inwardly pointing running surfaces 9, 10 of the first rail element 8 and outwardly pointing running surfaces 13, 14 of the center rail 11. On the middle rail 11, in turn, a further, third rail element 12 is received as a movable rail element, likewise displaceably with the aid of a ball cage and balls received therein. The balls between the second rail element 9 and the third rail element 10 are also arranged between outwardly pointing running surfaces of the center rail 11 and inwardly pointing running surfaces of the third rail element 12. The three rail elements 8, 11, 12 form a full extension, ie the third movable rail element 12 is almost over its full length relative to the first rail element 8 so that it protrudes completely from the muffle of the combi steamer.

Zudem weist die Halteeinrichtung 2a, 2b an ihrem in der Auszugsrichtung 15 hinteren Abschnitt 2b eine Verschiebesicherung 5 auf. Die Ausgestaltung der Verschiebesicherung 5 in Form eines hakenförmig abgebogenen Metallabschnittes mit einer Anschlagfläche 16 ist besonders gut in den Figuren 2 und 4 zu erkennen.In addition, the holding device 2a, 2b has a shift lock 5 on its rear section 2b in the pull-out direction 15. The design of the slide lock 5 in the form of a hook-shaped bent metal section with a stop surface 16 is particularly good in the Figures 2 and 4th to recognize.

Die Funktion der Halteeinrichtung 2a, 2b wird nun im Detail anhand der Figuren 6-11 beschrieben.The function of the holding device 2a, 2b will now be described in detail with reference to FIG Figures 6-11 described.

Die Figuren 6 bis 9, aber auch die Figuren 14, 17, und 20 zweigen jeweils ein Auszugssystem 21 mit einem Paar von Einhängegestellen 4 mit daran aufgenommenen Teleskopschienen 1 und Gargutträgerhaltern 22.the Figures 6 to 9 , but also the Figures 14 , 17th , and 20th each branch is a pull-out system 21 with a pair of hanging racks 4 with telescopic rails 1 and food support holders 22 received thereon.

Jedes der Einhängegestelle 4, so wie sie in den Figuren 6-9 sowie in den Figuren 14, 17, und 20 gezeigt sind, umfasst eine Mehrzahl von Einschubprofilen 3, die an zwei Vertikalträgern 17 an geschweißt sind. Jedes dieser Einschubprofile 3 weist einen Mittelabschnitt zwischen den Vertikalträgern 17 auf, welcher U-förmig ausgestaltet ist. Ein Verbindungsabschnitt 18 des U-Profils ist mit den beiden Vertikalträgern 17 verschweißt, ein unterer Schenkel 19 und ein oberer Schenkel 20 ragen von diesem Verbindungabschnitt 18 ausgehend in die Muffel hinein. Die so aufgebauten Einhängegestelle sind typische, standardmäßig verwendete Einhängegestelle für Heißluftdämpfer, so wie sie in professionellen Küchen Verwendung finden. Mittels der Einschubprofile 3 können Gargutträger, beispielsweise die Ränder von großen Schüsseln aus Edelstahl, in die Muffel des Heißluftdämpfers eingeschoben werden. Dabei liegt der Rand des jeweiligen Gargutträgers auf dem unteren Schenkel 19 des jeweiligen Einschubprofils 3 auf. Der obere Schenkel 20 dient dazu, dass bei einem Absenken des Gargutträgers an seinem vorderen Ende, wenn dieser über seinen Schwerpunkt hinaus aus den Einschubprofilen 3 herausgezogen ist, der Gargutträger nicht unmittelbar herunterfällt. Ein Vertikalstab 35 mit kreisförmigem Querschnitt, welcher am in der Auszugsrichtung 15 hinteren Ende der Einschubprofile 3 durch diese hindurchgreift, hindurchgreift dient als hinterer Anschlag für die Gargutträger.Each of the hanging racks 4 as they are in the Figures 6-9 as well as in the Figures 14 , 17th , and 20th are shown comprises a plurality of slide-in profiles 3 which are welded to two vertical supports 17. Each of these slide-in profiles 3 has a central section between the vertical supports 17 which is U-shaped. A connecting section 18 of the U-profile is welded to the two vertical supports 17, a lower leg 19 and an upper leg 20 protrude from this connecting section 18 into the muffle. The hanging racks constructed in this way are typical, standard hanging racks for combi steamers as they are used in professional kitchens. By means of the slide-in profiles 3, food carriers, for example the edges of large stainless steel bowls, can be pushed into the muffle of the combi steamer. The edge of the respective food support rests on the lower leg 19 of the respective slide-in profile 3. The upper leg 20 serves to ensure that when the food carrier is lowered at its front end, when it is pulled out of the slide-in profile 3 beyond its center of gravity, the food carrier does not fall down immediately. A vertical rod 35 with a circular cross-section, which extends through the slide-in profiles 3 at the rear end in the pull-out direction 15, serves as a rear stop for the food carriers.

Die erfindungsgemäße Teleskopschiene 1 kann nun einem solchen herkömmlichen Einhängegestell wieder abnehmbar, d.h. lösbar, hinzugefügt werden. Dazu wird der Haken der Verschiebesicherung 5 mit dem Vertikalstab 35 in Eingriff gebracht. Der Haken umgreift dabei von hinten, d. h. von der Seitenwand der Muffel her den Vertikalstab 35 entlang eines Umfangs von weniger als 180 Grad. Daher ist die Teleskopschiene 1 um den Vertikalstab 35 verschwenkbar. Die Verschiebesicherung 5 verhindert zudem im Zusammenwirken mit dem Vertikalstab 35 des Einhängegestells 4 ein Verschieben der Teleskopschiene 1 in und entgegen der Auszugsrichtung 15 gegenüber dem Einhängegestell 4.The telescopic rail 1 according to the invention can now be added to such a conventional hanging rack in a removable, ie detachable manner. For this purpose, the hook of the slide lock 5 is brought into engagement with the vertical rod 35. The hook engages around the vertical rod 35 from behind, ie from the side wall of the muffle, along a circumference of less than 180 degrees. The telescopic rail 1 can therefore be pivoted about the vertical rod 35. The shift lock 5 also prevents in cooperation with the vertical rod 35 of the hanging frame 4 a displacement of the telescopic rail 1 in and against the pull-out direction 15 with respect to the hanging rack 4.

Nach dem Einhängen der Verschiebesicherung 5 in den Vertikalstab 35, diese Position ist in Figur 6 gezeigt, wird die Teleskopschiene 1 an ihrem in der Auszugsrichtung 15 vorderen Ende in Richtung des Einhängegestells 4 und damit auf die Seitenwand der Muffel hin verschwenkt. Bei dieser Schwenkbewegung kommen zunächst die Stützfläche 6b und die Momentaufnahmefläche 7b des hinteren Abschnitts 2b der Halteeinrichtung mit dem oberen Schenkel 20 eines unteren Einschubprofils 3 und mit einem unteren Schenkel 19 eines oberen Einschubprofils 3 in Eingriff. Beim weiteren Schwenken wird ein solcher Eingriff auch für die in Auszugsrichtung 15 am vorderen Ende der Teleskopschiene 1 angeordnete Stützfläche 6a und die Momentaufnahmefläche 7a bewirkt.After hanging the slide lock 5 in the vertical rod 35, this position is in Figure 6 As shown, the telescopic rail 1 is pivoted at its front end in the pull-out direction 15 in the direction of the hanging frame 4 and thus towards the side wall of the muffle. During this pivoting movement, the support surface 6b and the momentum receiving surface 7b of the rear section 2b of the holding device first come into engagement with the upper leg 20 of a lower slide-in profile 3 and with a lower leg 19 of an upper slide-in profile 3. Upon further pivoting, such an engagement is also brought about for the support surface 6a arranged in the extension direction 15 at the front end of the telescopic rail 1 and the momentum receiving surface 7a.

Die Stützflächen 6a, 6b tragen dann von oben auf die Schienenelemente einwirkende Lasten auf das jeweils untere Einschubprofil 3 ab. Die Stützflächen, insbesondere die Stützfläche 7b am hinteren Ende der Teleskopschiene 1, wirken Momenten, welche im ausgezogenen Zustand um eine Achse senkrecht zu der Auszugsrichtung auf die Teleskopschiene 1 einwirken, entgegen. Eine aus den einwirkenden Momenten resultierende Schwenkbewegung verhindern die Momentaufnahmeflächen 7a, 7b durch ihren Kontakt mit dem unteren Schenkel 19 des oberen Einschubprofils 3.The support surfaces 6a, 6b then carry loads acting on the rail elements from above onto the respective lower slide-in profile 3. The support surfaces, in particular the support surface 7b at the rear end of the telescopic rail 1, counteract moments which act on the telescopic rail 1 in the extended state about an axis perpendicular to the extension direction. A pivoting movement resulting from the acting moments is prevented by the moment receiving surfaces 7a, 7b through their contact with the lower leg 19 of the upper slide-in profile 3.

Um ein Herausfallen, d.h. insbesondere ein Zurückschwenken der Teleskopschiene 1 in Richtung des freien Volumens der Muffel zwischen den beiden Einhängegestellen 4 zu verhindern, wird an den beidseitig an den Einhängegestellen aufgenommenen Teleskopschienen 1 eines Paars ein Gargutträgerhalter 22 aufgenommen. Zur Aufnahme des Gargutträgerhalters 22 verfügt jede der Teleskopschienen über zwei von ihrem dritten Schienenelement 12 abgebogene Laschen 23 (diese sind besonders deutlich in den Figuren 1 und 2 zu erkennen). In diese Laschen 23 wird jeweils ein Zapfen 36 des Gargutträgerhalters 22 eingehängt. Der Gargutträgerhalter 22 hält die Teleskopschienen 1 parallel zueinander und auf Abstand voneinander. Der Gargutträgerhalter 22 weist eine Ausnehmung 24 zur Belüftung eines an dem Gargutträgerhalter 22 aufgenommenen Gargutträgers in Form eines Pizzasteins oder einer Grillplatte auf.In order to prevent the telescopic rail 1 from falling out, ie in particular from pivoting back in the direction of the free volume of the muffle between the two hanging racks 4, a pair of telescopic rails 1 of a pair held on both sides of the hanging racks is fitted with a food support holder 22. To accommodate the food support holder 22, each of the telescopic rails has two tabs 23 bent away from its third rail element 12 (these are particularly clear in the Figures 1 and 2 to recognize). A pin 36 of the food support holder 22 is hung in each of these tabs 23. The food support holder 22 holds the telescopic rails 1 parallel to one another and at a distance from one another. The food support holder 22 has a recess 24 for ventilation of a food support received on the food support holder 22 in the form of a pizza stone or a grill plate.

Dabei sind die Teleskopschienen 1 eines beiderseitigen Paars von Teleskopschienen 1 und der Gargutträgerhalter 22 derart dimensioniert, dass eine Auflagefläche 25 des Gargutträgerhalters 22 in einer Ebene zwischen den unteren Schenkel 19 und den oberen Schenkeln 20 eines Paars von gegenüberliegenden Einschubprofilen 3 der Einhängegestelle 4. Dabei ist die Auflagefläche in der gezeigten Ausführungsform geringfügig, hier etwa 3 mm, über der von den unteren Schenkeln 19 aufgespannten Ebene angeordnet, so dass ein auf dem Gargutträgerhalter 22 aufgenommener Gargutträger, insbesondere eine Grillplatte, im Wesentlichen die gleiche Position in der Höhe der Muffel aufweist als sei der Gargutträger direkt in die Einschubprofile 3 eingeschoben.The telescopic rails 1 of a pair of telescopic rails 1 on both sides and the food support holder 22 are dimensioned in such a way that a support surface 25 of the food support holder 22 is in a plane between the lower legs 19 and the upper legs 20 of a pair of opposing slide-in profiles 3 of the hanging racks 4 the support surface in the embodiment shown is arranged slightly, here about 3 mm, above the plane spanned by the lower legs 19, so that a food carrier received on the food carrier holder 22, in particular a grill plate, has essentially the same position at the height of the muffle as let the food support be inserted directly into the slide-in profile 3.

Figur 11 zeigt eine vergrößerte schematische Querschnittsansicht und eines ersten, unteren Einschubprofils 3a und eines zweiten, oberen Einschubprofils 3b. Jedes dieser beiden Profile 3a, 3b ist U-förmig ausgestaltet und verfügt neben den beiden Schenkeln 19a, 19b, 20a, 20b über einen die Schenkel in vertikaler Richtung verbindenden Verbindungabschnitt 18a, 18b. Die Verbindungsabschnitte erstrecken sich im eingebauten Zustand der Einhängegestelle 4 im Wesentlichen vertikal. Aufgrund ihrer Herstellung durch Biegen aus einem Blechband sind die Schenkel 19a, 20a, 19b, 20b nicht im rechten Winkel zu den jeweiligen Verbindungsabschnitten 18a, 18b angeordnet. Mit anderen Worten ausgedrückt, sind die beiden Winkel α und β zwischen den Schenkeln und den Verbindungsabschnitten etwas größer als 90 Grad. Die ebenen Flächen der Schenkel 20a, 19a schließen somit einen Winkel γ ein, der von 0 Grad verschieden ist und in den gezeigten Beispielen deutlich kleiner als 5 Grad ist. Figure 11 shows an enlarged schematic cross-sectional view and a first, lower slide-in profile 3a and a second, upper slide-in profile 3b. Each of these two profiles 3a, 3b is U-shaped and, in addition to the two legs 19a, 19b, 20a, 20b, has a connecting section 18a, 18b connecting the legs in the vertical direction. In the installed state of the hanging racks 4, the connecting sections extend essentially vertically. Due to their production by bending from a sheet metal strip, the legs 19a, 20a, 19b, 20b are not arranged at right angles to the respective connecting sections 18a, 18b. In other words, the two angles α and β between the legs and the connecting sections are slightly greater than 90 degrees. The flat surfaces of the legs 20a, 19a thus enclose an angle γ that differs from 0 degrees and is significantly smaller than 5 degrees in the examples shown.

Wie dargestellt ist die Halteeinrichtung 2a so ausgestaltet, dass die Stützfläche 6a und die Momentaufnahmefläche 7a ebenfalls einen Winkel einschließen Der Scheitel dieses Winkels liegt im eingebauten Zustand der Teleskopschiene 1 dem Scheitel des Winkels zwischen den Schenkeln 19a, 20a gegenüber. Dabei bildet die Stützfläche 6a einen Winkel δs von weniger als 90 Grad mit einer Ebene parallel zu einem Schienenrücken 37 des ersten Schienenelements 8. Die Momentaufnahmefläche 7a hingegen bildet einen Winkel δm von 90 Grad mit der Ebene parallel zu dem Schienenrücken 37. Aufgrund des Einrastens oder Einklinkens der Stützfläche 6a auf dem oberen Schenkel 20 des unteren Einschubprofils 3a kann die Teleskopschiene nicht aus dem Zwischenraum zwischen den beiden Profilen 3a, 3b herausfallen. In einer nicht dargestellten Ausführungsform ist auch der Winkel δm kleiner als 90 Grad, so dass sich eine verbesserte Verrastung zwischen der Teleskopschiene und den Einschubprofilen ergibt, die nur durch ein leichtes Verbiegen der Schenkel der Einschubprofile erreicht werden kann.As shown, the holding device 2a is designed so that the support surface 6a and the momentum receiving surface 7a also enclose an angle. The support surface 6a forms an angle δs of less than 90 degrees with a plane parallel to a rail back 37 of the first rail element 8 When the support surface 6a latches onto the upper leg 20 of the lower slide-in profile 3a, the telescopic rail cannot fall out of the space between the two profiles 3a, 3b. In an embodiment not shown, the angle δm is also smaller than 90 degrees, so that there is an improved locking between the telescopic rail and the slide-in profiles, which can only be achieved by slightly bending the legs of the slide-in profiles.

Der Schienenrücken 37 des ersten Schienenelements 1 liegt mit seiner Rückseite an dem Vertikalträger 17 des Einhängegestells 4 an. Die verhindert zum einen eine weitere Bewegung der Teleskopschiene 1 zwischen den Einschubprofilen in Richtung der Wand der Muffel. Zum anderen werden auf die Teleskopschiene 1 einwirkende Kippmomente um eine Achse parallel zu der Auszugsrichtung 15 von dem Vertikalträger 17 abgefangen.The back of the rail 37 of the first rail element 1 rests with its rear side on the vertical support 17 of the hanging rack 4. On the one hand, this prevents further movement of the telescopic rail 1 between the slide-in profiles in the direction of the wall of the muffle. On the other hand, tilting moments acting on the telescopic rail 1 about an axis parallel to the extension direction 15 are intercepted by the vertical support 17.

Die Varianten der weiteren Ausführungsformen unterscheiden sich von der unter Bezug auf die Figuren 1 bis 10 beschriebenen Ausführungsform durch die Ausgestaltung der Verschiebesicherung 5.The variants of the further embodiments differ from that with reference to FIG Figures 1 to 10 described embodiment by the design of the shift lock 5.

Den Ausführungsformen gemäß den Figuren 12 bis 20 ist gemeinsam, dass sich die Verschiebesicherung 5 nicht wie in der Ausführungsform gemäß den Figuren 1 bis 11 an dem Vertikalstab 35 abstützt, sondern an den Vertikalträgern 17 des Einhängegestells 4.The embodiments according to Figures 12 to 20 What is common is that the slide lock 5 is not as in the embodiment according to FIGS Figures 1 to 11 is supported on the vertical rod 35, but on the vertical supports 17 of the hanging frame 4.

Zu diesem Zweck ist in der Ausführungsform gemäß den Figuren 12 bis 14 an dem in Auszugsrichtung hinteren Ende der Teleskopschiene 1 eine Kombination aus einem winkelförmigen Anschlag 26 und einer Lasche 27 vorgesehen. Der Anschlag 26 wird von einem Winkel gebildet mit einem langen Schenkel 28 und einem kurzen Schenkel 29. Der Anschlag 26 wird beim Einfügen der Teleskopschiene 1 so auf die Vertikalstrebe 17 des Einhängegestells 4 gesetzt, dass der kurze Schenkel 29 hinter die Vertikalstrebe 17 greift, der lange Schenkel 26 sich an der Seitenfläche der Vertikalstrebe 17 abstützt und die Lasche 27 auf der Vorderseite. Der lange Schenkel 26 bildet damit einen Anschlag, welcher zusammen mit der Vertikalstrebe 17 einer Verschiebebewegung des mit der Halteeinrichtung 2a, 2b verbundenen ersten Schienenelements 8 entgegen der Auszugsrichtung 15 verhindert. Eine Lasche 30 an dem in der Auszugsrichtung vorderen Teil 2a der Halteeinrichtung verhindert eine Verschiebebewegung der Teleskopschiene 1 in der Auszugsrichtung 15.For this purpose, in the embodiment according to FIGS Figures 12 to 14 At the rear end of the telescopic rail 1 in the extension direction, a combination of an angular stop 26 and a tab 27 is provided. The stop 26 is formed by an angle with a long leg 28 and a short leg 29. When inserting the telescopic rail 1, the stop 26 is placed on the vertical strut 17 of the hanging rack 4 that the short leg 29 engages behind the vertical strut 17, the long leg 26 is supported on the side surface of the vertical strut 17 and the tab 27 on the front. The long leg 26 thus forms a stop which, together with the vertical strut 17, prevents a sliding movement of the first rail element 8 connected to the holding device 2a, 2b counter to the extension direction 15. A tab 30 on the front part 2a of the holding device in the extension direction prevents a displacement movement of the telescopic rail 1 in the extension direction 15.

Bei der Ausführungsform gemäß den Figuren 15 bis 17 umgreift ein U-Profil 31 die Vertikalstrebe 17.In the embodiment according to Figures 15 to 17 A U-profile 31 surrounds the vertical strut 17.

Die Variante der Figuren 18 bis 20 stellt die einfachste Ausführungsform dar. In dieser Ausführungsform bilden zwei abgewinkelte Abschnitte 32, 33 an den ersten und zweiten Teilen 2a 2b der Halteeinrichtung die Verschiebesicherung 5.The variant of the Figures 18 to 20 represents the simplest embodiment. In this embodiment, two angled sections 32, 33 on the first and second parts 2a, 2b of the holding device form the shift lock 5.

Für Zwecke der ursprünglichen Offenbarung wird darauf hingewiesen, dass sämtliche Merkmale, wie sie sich aus der vorliegenden Beschreibung, den Zeichnungen und den Ansprüchen für einen Fachmann erschließen, auch wenn sie konkret nur im Zusammenhang mit bestimmten weiteren Merkmalen beschrieben wurden, sowohl einzeln als auch in beliebigen Zusammenstellungen mit anderen der hier offenbarten Merkmale oder Merkmalsgruppen kombinierbar sind, soweit dies nicht ausdrücklich ausgeschlossen wurde oder technische Gegebenheiten derartige Kombinationen unmöglich oder sinnlos machen. Auf die umfassende, explizite Darstellung sämtlicher denkbarer Merkmalskombinationen wird hier nur der Kürze und der Lesbarkeit der Beschreibung wegen verzichtet.For the purposes of the original disclosure, it is pointed out that all features, as they are apparent to a person skilled in the art from the present description, the drawings and the claims, even if they were specifically only described in connection with certain further features, both individually and in Any combinations can be combined with other of the features or groups of features disclosed here, unless this has been expressly excluded or technical circumstances make such combinations impossible or meaningless. The comprehensive, explicit representation of all conceivable combinations of features is omitted here only for the sake of brevity and legibility of the description.

Während die Erfindung im Detail in den Zeichnungen und der vorangehenden Beschreibung dargestellt und beschrieben wurde, erfolgt diese Darstellung und Beschreibung lediglich beispielhaft und ist nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht, so wie er durch die Ansprüche definiert wird. Die Erfindung ist nicht auf die offenbarten Ausführungsformen beschränkt.While the invention has been illustrated and described in detail in the drawings and the foregoing description, this illustration and description is merely exemplary and is not intended to limit the scope of protection as it is defined by the claims. The invention is not limited to the disclosed embodiments.

Abwandlungen der offenbarten Ausführungsformen sind für den Fachmann aus den Zeichnungen, der Beschreibung und den beigefügten Ansprüchen offensichtlich. In den Ansprüchen schließt das Wort "aufweisen" nicht andere Elemente oder Schritte aus, und der unbestimmte Artikel "eine" oder "ein" schließt eine Mehrzahl nicht aus. Die bloße Tatsache, dass bestimmte Merkmale in unterschiedlichen Ansprüchen beansprucht sind, schließt ihre Kombination nicht aus. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Beschränkung des Schutzbereichs gedacht.Modifications of the disclosed embodiments will be apparent to those skilled in the art from the drawings, the description and the appended claims. In the claims, the word "comprising" does not exclude other elements or steps, and the indefinite article "a" or "a" does not exclude a plurality. The mere fact that certain features are claimed in different claims does not preclude their combination. Reference signs in the claims are not intended to restrict the scope of protection.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11: TeleskopschieneTelescopic rail
2a, 2b2a, 2b: HalteeinrichtungHolding device
3, 3a, 3b3, 3a, 3b: EinschubprofilSlide-in profile
44th: EinhängegestellHanging rack
55: VerschiebesicherungShift lock
6a, 6b6a, 6b: StützflächeSupport surface
7a, 7b7a, 7b: MomentaufnahmeflächeSnapshot area
88th: erstes Schienenelementfirst rail element
1111: zweites Schienenelementsecond rail element
1212th: drittes Schienenelementthird rail element
9, 10, 13, 149, 10, 13, 14: LaufflächeTread
1515th: AuszugsrichtungExtension direction
1616: AnschlagflächeStop surface
1717th: VertikalträgerVertical beam
18, 18a, 18b18, 18a, 18b: VerbindungsabschnittConnection section
19, 19a, 19b,19, 19a, 19b,: unterer Schenkellower thigh
20, 20a, 20b20, 20a, 20b: oberer Schenkelupper thigh
2121: AuszugssystemPull-out system
2222nd: GargutträgerhalterFood carrier holder
2323: LascheTab
2424: AusnehmungRecess
2525th: obere Flächeupper surface
2626th: Anschlagattack
2727: LascheTab
2828: langer Schenkellong leg
2929: kurzer Schenkelshort leg
3030th: LascheTab
3131: U-ProfilU-profile
32, 3332, 33: abgewinkelte Abschnitteangled sections
3434: KugelkäfigBall cage
3535: VertikalstabVertical bar
3636: ZapfenCones
3737: SchienenrückenRail back

Claims

Telescopic rail (1) with a first rail element (8) with two running surfaces (9, 10),

a second rail element (11) with two running surfaces (13, 14),

a rolling element cage (34) which is designed in such a way that the rolling element cage (34) positions a plurality of rolling elements between the running surfaces (9, 10) of the first rail element (8) and the second rail element (11),

a plurality of rolling elements received on the rolling element cage (34) so that the first rail element (8) and the second rail element (11) are linearly displaceable relative to one another in and against a pull-out direction (15), and one is connected to the first rail element (8) Holding device (2a, 2b) for attaching the telescopic rail (1) to a hanging frame (4) of a hot air steamer,

characterized in that
the holding device (2a, 2b) a flat support surface (6a, 6b),

a flat snapshot surface (7a, 7b) and

has a shift lock (5),

wherein the support surface (6a, 6b) extends parallel to the extension direction (15) and in a direction perpendicular to the extension direction under the first and the second rail element (11),

wherein the moment receiving surface (7a, 7b) extends parallel to the extension direction (15) and in the direction perpendicular to the extension direction (15) over the first and the second rail element (11),

wherein the support surface (6a, 6b) and the moment receiving surface (7a, 7b) point away from each other and

wherein the displacement lock (5) has a stop surface (16) which is designed such that at least one surface normal of the stop surface (16) has a component in the direction of the pull-out direction (15).

Telescopic rail (1) according to the preceding claim, the support surface (6a, 6b) and the momentum receiving surface (7a, 7b) being parallel to one another, viewed in a plane perpendicular to the extension direction (15).

Telescopic rail (1) according to claim 1, wherein the first rail element (8) has a first rail back (10) connecting the two running surfaces (9, 10) and
wherein, viewed in a plane perpendicular to the extension direction (15), either the support surface (6a, 6b) forms an angle (δs) of less than 90 degrees with a plane parallel to the first back of the rail and the moment-taking surface (7a, 7b) forms an angle ( δm) of 90 degrees or less with the plane parallel to the first rail back ().

Telescopic rail (1) according to one of the preceding claims, wherein the first rail element (8) has a first rail back connecting the two running surfaces (9, 10), the second rail element (11) having a second rail back connecting the two running surfaces (13, 14) and wherein the support surface (6a, 6b) and the momentum receiving surface are arranged such that, viewed in a plane perpendicular to the extension direction, the distance between the support surface (6a, 6b) and the momentum receiving surface (7a, 7b) in a direction from the first rail back increases to the second back of the rail.

Telescopic rail (1) according to one of the preceding claims, wherein the first rail element (8) has a first rail back connecting the two running surfaces (9, 10), the second rail element (11) having a second rail back connecting the two running surfaces (13, 14) and wherein, viewed in a plane perpendicular to the extension direction, a distance between the support surface (6a, 6b) and the momentum receiving surface (7a, 7b) is always greater than a length of the first rail back or a length of the second rail back.

Telescopic rail (1) according to one of the preceding claims, wherein the stop surface of the displacement lock (5) is designed such that the stop surface has a surface normal with a component parallel to and against the extension direction (15).

Pull-out system (21) with a telescopic rail (1) according to one of the preceding claims and a hanging frame (4),
wherein the hanging frame (4) is designed in such a way that the hanging frame (4) can be connected to a muffle of a hot air steamer,
wherein the hanging frame (4) has either a first and a second L-shaped slide-in profile, the L-shaped slide-in profile having a vertical section and a leg, or a first or a second, at least partially U-shaped slide-in profile (3, 3a, 3b), wherein the U-shaped slide-in profile (3, 3a, 3) has two legs (19, 19a, 19b, 20, 20a, 20b) and a connecting section (18) connecting the legs (19, 19a, 19b, 20, 20a, 20b) , 18a, 18b) comprises wherein the legs (19, 19a, 19b, 20, 20a, 20b) of the first and the second slide-in profile (3, 3a, 3b) have flat surface sections,

wherein the slide-in profile (3, 3a, 3b) is aligned in such a way that an edge of a food carrier can be pushed into the slide-in profile (3, 3a, 3b) counter to the pull-out direction (15), the edge on one of the legs (19, 19a, 19b, 20, 20a, 20b) can be placed,

wherein the first and the second slide-in profile (3, 3a, 3b) are spaced apart from one another in a direction perpendicular to the pull-out direction (15), wherein the telescopic rail is received on the suspension frame (4) in such a way that the support surface (6a, 6b) of the holding device (2a, 2b) is supported on the flat surface section of a leg (20a) of the first slide-in profile (3a) and the momentum receiving surface (7a , 7b) of the holding device (2a, 2b) is in contact with the flat surface section of a leg (19b) of the second slide-in profile (3b) so that tilting moments acting on the telescopic rail (1) are entered in the hanging frame (4), and
wherein the stop surface (16) of the slide lock (5) engages a section of the hanging frame (4) so that the stop surface (16) prevents movement of the first rail element (8) in the pull-out direction (15).

Pull-out system (21) according to the preceding claim, wherein the first and the second slide-in profile (3, 3a, 3b) are U-shaped, the telescopic rail (1) being received on the hanging frame (4) in such a way that the support surface (6a , 6b) of the holding device (2a, 2b) is supported on the flat surface section of the upper leg (20a) of the lower, first slide-in profile (3a) and the moment recording surface (7a, 7b) of the holding device (2a, 2b) with the flat surface section of the lower Leg (19b) of the upper second slide-in profile (3b) is in contact, so that tilting moments acting on the telescopic rail (1) are entered in the hanging frame (4).

Pull-out system (21) according to the preceding claim, wherein the flat surface sections of the legs (19, 19a, 19b, 20, 20a, 20b) of at least the first slide-in profile (3a) enclose an angle (γ) with one another, so that the slide-in profile (3a ) widens in a direction away from the connecting portion (18a).

Pull-out system (21) according to one of claims 7 to 9, wherein the hanging frame (4) has a vertical rod (35) extending perpendicular to the pull-out direction (15), the stop surface (16) of the slide lock (5) the vertical rod (35) surrounds in such a way that the stop surface (16) and the vertical rod (35) prevent a movement of the first rail element (8) in and against the extension direction (15).

Pull-out system (21) according to one of claims 7 to 10, wherein the pull-out system (21) has exactly two hanging racks (4),

a telescopic rail (1) being held on each of the hanging racks (4),

wherein the pull-out system (21) has a food support holder (22), the food support holder (22) being designed in such a way that a food support can be received thereon,

wherein the food support holder (22) is detachably connected on both of its longitudinal sides to one of the telescopic rails (1) and

wherein the food support holder (22) holds the telescopic rails (1) at a distance specified by the food support holder (22) perpendicular to the pull-out direction (15).

Pull-out system (21) according to the preceding claim, characterized in that the food support holder (22) has a support surface (25) for a food support, the support surface being between a plane spanned by the lower leg (19b) of the upper, second slide-in profile (3b) and a plane spanned by the upper leg (20b) of the upper, second slide-in profile (3b) lies.

Combi steamer with a pull-out system (21) according to one of Claims 7 to 12.