EP3858545A1 - Honing sleeve, honining tool and method for producing a honing sleeve - Google Patents

Honing sleeve, honining tool and method for producing a honing sleeve Download PDF

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EP3858545A1
EP3858545A1 EP20154855.9A EP20154855A EP3858545A1 EP 3858545 A1 EP3858545 A1 EP 3858545A1 EP 20154855 A EP20154855 A EP 20154855A EP 3858545 A1 EP3858545 A1 EP 3858545A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
honing
sleeve
tool
honing sleeve
expansion
Prior art date
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Pending
Application number
EP20154855.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Bernhard Henzler
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
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Publication of EP3858545A1 publication Critical patent/EP3858545A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/08—Honing tools
    • B24B33/089—Honing tools with a rack-and-pinion mechanism for expanding the honing segments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
    • B24B33/10—Accessories
    • B24B33/105—Honing spindles; Devices for expanding the honing elements

Definitions

  • the invention is based on a honing sleeve for a honing tool with at least one honing diameter that can be adjusted by means of at least one widening strip of the honing tool.
  • a honing tool with an adjustable honing diameter and a honing sleeve are from the DE 10 2014 117 174 A1 famous.
  • the known honing tool and in particular its honing sleeve often only have a short service life.
  • cracks and even fractures of a tool body of the honing tool and / or the honing sleeve often occur, which in turn leads to increased maintenance and process costs.
  • the object is achieved by a honing sleeve for a honing tool with at least one honing diameter that can be adjusted by means of at least one expansion bar of the honing tool, the expansion bar being formed on the honing sleeve and / or the honing sleeve having an expansion bar receptacle for receiving an expansion bar.
  • a projection is formed along a longitudinal slot of the honing sleeve, via which the honing sleeve can be driven in rotation.
  • the publication already cited shows DE 10 2014 117 174 A1 in there Fig. 1 a projection formed as a fold inwards.
  • the honing sleeve can thus be driven by applying torque to the honing sleeve on the projection.
  • cracks often form in the honing sleeve along or in the area of the longitudinal slot.
  • a tool body of the honing tool has hitherto had a groove which, however, weakens the tool body, which also leads to frequent, in particular very costly, breakages of the tool body.
  • the honing sleeve can be driven in rotation by means of the expansion bar formed on it or by means of an expansion bar received in the expansion bar receptacle of the honing sleeve.
  • An additional head start is therefore not required.
  • the service life of the tool body in particular with smaller diameters, for example less than or equal to 10 mm and particularly preferably less than or equal to 5 mm, can thus be extended.
  • the position of the expansion bar formed on the honing sleeve or the expansion bar receptacle of the honing sleeve can be freely selected or at least essentially freely selected.
  • the expansion strip or the expansion strip receptacle can be designed at a distance from the longitudinal slot, in particular from its two free longitudinal edges.
  • the expansion bar or the expansion bar receptacle can be located outside a region of the honing sleeve that is in principle weakened by the longitudinal slot. The service life of the honing sleeve can thus be significantly extended.
  • the expansion bar receptacle can be designed to receive the expander bar in a rotationally fixed manner.
  • the honing sleeve can be expandable.
  • at least one longitudinal slot with two free longitudinal edges can preferably be formed on the honing sleeve.
  • the widening can then take place along the longitudinal slot.
  • the expansion can take place by spreading the longitudinal slot.
  • the longitudinal slot can easy to manufacture if the at least two free longitudinal edges of the longitudinal slot are designed to taper off tangentially or at least substantially tangentially.
  • the honing sleeve can be designed without bending in the area of the longitudinal slot. It is therefore possible to dispense with folding one of the two or even both free longitudinal edges.
  • the expander bar receptacle can be designed as an at least one-sided, preferably two-sided, stop for an expander bar to be received in it.
  • the widening bar receptacle can be designed as a groove, in particular on the inside of the honing sleeve, and / or the widening bar receptacle can have a groove.
  • the honing sleeve can be reinforced in the area of the widening bar holder.
  • an expander bar of the honing tool for which the honing sleeve is intended can be received in the expander bar receptacle.
  • the widening bar formed on the honing sleeve or received in the widening bar receptacle can be set up to control the honing diameter.
  • the expansion bar can be set up to control the expansion of the honing sleeve.
  • the expansion bar can also be set up to drive the honing sleeve in a rotary manner.
  • the expansion strip can thus be designed to be multifunctional.
  • the expansion bar can be designed as a counterpart to an expansion mandrel of a honing tool for which the honing sleeve is intended.
  • the expansion strip can be designed as a web.
  • the expansion strip has a slope along its free side face directed towards the central axis of the honing sleeve.
  • the accuracy and / or the extent of the expansion of the honing sleeve can be adapted to the respective requirement by selecting and / or adapting the slope of such a slope.
  • the honing sleeve can be set up for left-hand or right-hand operation.
  • the expander holder can be designed as a stop on one side.
  • the honing sleeve is set up for both left-hand and right-hand operation.
  • the expansion strip receptacle - in the corresponding embodiment - can be designed as a two-sided stop, in particular for the expansion strip to be received in it.
  • the honing sleeve is preferably flexible and - particularly preferably - elastically deformable.
  • the honing sleeve can have at least one recess.
  • Such a recess can serve as a local weakening of the honing sleeve.
  • the at least one recess can thus reduce the forces required to expand the honing sleeve.
  • a cutting means can be formed and / or arranged on the outside of the honing sleeve.
  • the cutting means can be designed as at least one honing stone and / or have at least one honing stone.
  • a friction material can be applied and / or arranged on an outside of such a honing stone.
  • the cutting means itself can also be designed as a friction material and / or have such a friction material.
  • a diamond-containing, a boron nitride-containing, in particular a cubic boron nitride (CBN) -containing, a corundum-containing and / or a ceramic material can be provided as such a friction material.
  • the friction material can particularly preferably have a Mohs hardness of at least 8.
  • the cutting means can be designed and / or arranged on the outside of the honing sleeve in regions or over the entire area.
  • the honing sleeve preferably with the exception of the cutting means, can be at least partially made of plastic and / or steel.
  • the honing sleeve can be produced in a particularly simple manner by means of a rapid prototyping method, in particular by means of wire EDM and / or by means of 3D printing.
  • a honing sleeve produced by means of 3D printing can be particularly inexpensive.
  • the shape of the honing sleeve in particular the shape of the expansion bar or the expansion bar holder, can be produced simply and / or individually.
  • the honing tool for which the honing sleeve is intended can have different honing diameters. Also can, in particular by using the at least two cutting areas in succession, the total service life of the honing sleeve can be extended.
  • the honing tool can be used in a particularly flexible and versatile manner if the honing sleeve can be and / or is detachably arranged on the honing tool.
  • the honing sleeve is at least partially made of plastic, it can be provided for single use.
  • the rest of the honing tool can thus be used with an overall very long service life, with only the honing sleeve, in particular the essential wear part, being able to be exchanged if necessary.
  • the honing sleeves can be produced particularly inexpensively and thus the replacement can be carried out inexpensively overall.
  • the honing tool can have an expanding mandrel for the adjustable expansion of the honing sleeve.
  • the expanding mandrel can have one or more bevels.
  • the bevels can be at an angle to Run the longitudinal axis of the expanding mandrel. The angle can be 0.5 ° to 10 °, particularly preferably 1.5 °.
  • One or more of the bevels can be formed by one or more cones of the expanding mandrel.
  • the honing tool can be equipped with a single or multiple cone, for example a double or triple cone.
  • bevels can be designed one behind the other for a honing tool with several cutting areas.
  • the honing sleeve has at least two cutting areas separated from one another, in particular as many cutting areas as cones.
  • Honing tools for small honing diameters in particular for honing diameters less than or equal to 10 mm, particularly preferably less than or equal to 5 mm, preferably have a maximum of three expansion strips.
  • the stability, the rigidity and / or the breaking strength of a tool body of the honing tool, in particular a tool body required for such a small honing diameter, can be improved in this way.
  • a particularly uniform expansion of the honing sleeve can be achieved if the honing tool has at least two expansion strips.
  • the honing tool preferably has a maximum of twelve expansion strips.
  • One or more of the expansion strips can each have at least one bevel.
  • the bevels can run at an angle to the longitudinal axis of the respective expansion bar. The angle can be 0.5 ° to 10 °, particularly preferably 1.5 °.
  • the expanding mandrel and at least one of the expanding strips can be designed to be complementary in such a way that an axial relative displacement with respect to the expanding mandrel leads to a radial displacement of the expanding strip.
  • the expansion of the honing sleeve can be controlled - in particular very precisely. To control the expansion, it is therefore sufficient to move the expansion mandrel along its longitudinal axis relative to the rest of the honing tool.
  • the one or more expansion strips which are each provided as a counterpart to the expansion mandrel, can preferably be designed complementary to the one or more bevels of the expansion mandrel, in particular to the one or more cones.
  • the expanding mandrel has at least one, preferably three, five or six, expanding surfaces on which the at least one expanding strip of the honing tool can be arranged and / or arranged so as to be displaceable relative to the expanding mandrel.
  • the honing tool has a tool body on which the honing sleeve is seated.
  • the tool body can be cylindrical or at least substantially cylindrical. It can have a flattening.
  • the flattened area can be designed to be complementary to at least part of the honing sleeve, in particular for receiving the widening strips - in the corresponding embodiment.
  • the flattened area can then interact with the honing sleeve, in particular with its expansion bar receptacle.
  • the seat of the honing sleeve on the honing tool and in particular on the tool body can thus be improved. This also allows the Torque transmission to the honing sleeve for the rotary drive of the honing sleeve can be improved.
  • the honing tool in particular the tool body, can have a coolant supply, preferably running in its interior.
  • At least one sliding surface can be formed on the tool body, on which at least a section of the honing sleeve, in particular a sliding nose of the honing sleeve, can slide along during an expansion of the honing sleeve.
  • a plurality of sliding surfaces can also extend to one another in cross section at an angle other than zero and, in particular, can be adjacent to one another.
  • the stability, the rigidity and / or the breaking strength of the tool body can be improved if the sliding surfaces are designed to be separated from one another.
  • the at least one sliding surface can also be limited to one or more short sections of the cross-sectional circumference of the tool body.
  • the honing sleeve can be designed in such a way that it takes up a total of at most 20 percent of the cross-sectional circumference.
  • it can also be designed in the manner of a groove on the tool body.
  • the at least one sliding surface can also be designed in such a way that when the expansion strip of the honing sleeve or the expansion strip receptacle of the honing sleeve is displaced radially, the section of the honing sleeve, in particular the sliding nose, slides along the sliding surface.
  • the honing sleeve can be widened outward with a radial displacement of the widening bar receptacle, in particular while maintaining a circular or at least substantially circular cross section.
  • the at least one sliding surface is designed to be planar or at least essentially planar.
  • the honing sleeve is rotationally driven and / or drivable via just one of the expansion strips.
  • the honing sleeve can also be slidably and / or displaceably arranged and / or can be arranged on the remaining expansion strips.
  • the remaining expansion strips can thus serve to expand, in particular for rotationally symmetrical expansion, the honing sleeve, it being possible, for example, to avoid stresses in the honing sleeve due to the change in the circumference of the honing sleeve during expansion.
  • a method for producing a honing sleeve, in particular a honing sleeve according to the invention also falls within the scope of the invention, with several honing sleeves being produced at the same time.
  • the honing sleeves are preferably manufactured using a rapid prototyping process, for example using 3D printing and / or by means of wire EDM. Such a method can enable the projections of the honing sleeves to be formed in a simple manner. It can enable production in layers and / or at specific points.
  • honing sleeves are produced in particular by means of a layer-by-layer and / or point-by-point method, then several honing sleeves can be produced at the same time or at least quasi-simultaneously within the same layer. The manufacturing time and thus the manufacturing costs can thus be reduced.
  • At least one of the honing sleeves to be manufactured can be arranged and / or manufactured within another of the honing sleeves become.
  • travel paths of a print head or the like of a production machine for example a 3D printer, can be reduced. Manufacturing times can thus be shortened and manufacturing costs can be further reduced.
  • honing sleeves by means of a casting process, in particular by injection molding.
  • a casting process in particular by injection molding.
  • particular cost and speed advantages can be achieved through such casting processes.
  • the scope of the invention also includes a method for producing a honing sleeve, in particular a honing sleeve according to the invention, the honing sleeve being produced by means of 3D printing.
  • the honing sleeves according to the invention have an expander bar and / or an expander bar holder.
  • such special structures cannot be manufactured or can only be manufactured with a very high additional effort, which results in very high manufacturing costs.
  • Manufacturing by means of 3D printing also enables a particularly high level of flexibility;
  • different types of honing sleeves for example for different honing diameters and / or honing diameter ranges, can be manufactured individually, but nevertheless inexpensively.
  • plastic and / or metal-containing honing sleeves by means of 3D printing.
  • Fig. 1 shows a honing tool 10 with an adjustable honing diameter.
  • the honing tool 10 has a honing sleeve 12 .
  • the honing sleeve 12 has a plurality of cutting means 14 , of which in FIG Fig. 1 for reasons of illustration only one is clearly recognizable.
  • the cutting means 14 are preferably arranged distributed uniformly along the outside of the honing sleeve 12. They are designed in the form of honing stones.
  • the cutting means 14 are preferably coated with a friction material, in particular a diamond-containing and / or a corundum-containing material.
  • the honing sleeve 12 sits in the area of an indentation 20 on a tool body 16.
  • An expanding mandrel 18 is guided displaceably through the tool body 16, in particular along the longitudinal direction of the honing tool 10.
  • the expanding mandrel 18 protrudes from the tool body 16 at its rear end.
  • the honing diameter D can be adjusted by moving the expanding mandrel 18 relative to the tool body 16 and / or to the honing sleeve 12 and, in addition, in particular the diameter of the honing sleeve 12.
  • a spacer sleeve 22 is arranged at the end of the tool body 16 opposite the end at which the expanding mandrel 18 protrudes from the tool body 16.
  • the spacer sleeve 22 can be set up to prevent the honing sleeve 12 from slipping off the tool body 16 along the longitudinal direction.
  • the spacer sleeve 22 can also be designed to position the honing sleeve 12 in a desired position on the honing tool 10.
  • the spacer sleeve 22 is detachably mounted on the tool body 16 and is fixed on the tool body 16 by means of a lock 23. It can be pushed onto the tool body 16, for example.
  • the honing sleeve 12 can thus be removed by first removing the closure 23 and the spacer sleeve 22 from the tool body 16 and then pulling the honing sleeve 12 off the tool body 16 along the longitudinal axis thereof.
  • the assembly of the honing sleeve 12 can be carried out in the reverse order of these steps.
  • FIGS. 2 and 3 each show a honing tool 10 in a cross-sectional view, in this and also in all subsequent cross-sectional views the section transverse to the longitudinal direction in the region of the honing sleeve 12 (see also FIG Fig. 1 ) is pulled.
  • Fig. 2 shows the honing tool 10 with its honing sleeve 12 in an unexpanded state, whereas in the state according to FIG Fig. 3 the honing sleeve 12 is expanded.
  • the honing diameter D is in the condition shown in FIG Fig. 3 greater than that according to Fig. 2 .
  • the honing sleeve 12 is slit longitudinally.
  • a longitudinal slot 26 is thus formed between its two free longitudinal edges 24. Because of the different honing diameters D, the longitudinal slot 26 is in the states according to FIG Fig. 2 respectively Fig. 3 different widths.
  • the honing sleeve 12 has an expander bar receptacle 28 for receiving an expander bar 30 .
  • the expansion strips receptacle 28 is preferably formed on the inside of the honing sleeve 12. It is particularly preferably spaced from the two free longitudinal edges 24.
  • the expansion strip receptacle 28 is preferably located opposite or at least substantially opposite the longitudinal slot 26.
  • the expansion strip receptacle 28 has a groove 29 .
  • the expansion strip 30 is received in the groove 29.
  • the expansion bar holder 28, in particular its groove 29, forms a two-sided stop for the expansion bar 30.
  • the honing tool 10 also has two further expansion strips 30.
  • the expansion strips 30 run parallel to the longitudinal direction, that is to say in the illustration according to FIG Fig. 2 or. Fig. 3 perpendicular to the image plane.
  • the expanding mandrel 18 has several, in particular three, expanding surfaces 34 in the region of its front end, that is to say the end opposite the rear end. In the area of these widening surfaces 34, the widening mandrel 18 tapers from the rear to the front. In particular, its front end forms a triangle in cross section. Thus bevels are formed on the expanding mandrel 18 along the expanding surfaces 34.
  • the widening strips 30 each rest with one of their side faces on one of the widening faces 34 of the widening mandrel 18.
  • the side surfaces and the widening surfaces 34 are designed to correspond to one another.
  • the honing sleeve 12 can thus be driven by this expansion strip 30.
  • the tool body 16 is essentially cylindrical. In deviation from a completely cylindrical shape, a flat 36 is formed on it. The flattened area 36 is designed to be complementary to the expansion strip receptacle 28.
  • Fig. 4 shows a comparison with the honing tool 10 of FIG Fig. 2 and the Fig. 3 modified honing tool 10, in particular with a modified honing sleeve 12.
  • sliding surfaces 40 are formed in the region of the longitudinal slot 26 and thus preferably opposite to the expansion strip receptacle 28.
  • sliding surfaces 40 are formed at an angle to one another in cross section.
  • the sliding surfaces 40 can be curved or flat in cross section. In particular, they can be curved in such a way that the honing sleeve 12 retains a circular cross-section when it is expanded, or at least retains a substantially circular cross-section.
  • Fig. 4 can also be seen, in this embodiment, the two lower expansion strips 30 (see Fig. 2 ) can be waived.
  • the honing tool 10 in this embodiment thus only has a single widening strip 30.
  • the tool body 16 has overall improved stability and / or breaking strength compared to embodiments with a plurality of expansion strips.
  • This embodiment with a single widening bar 30 and generally embodiments with a few widening bars 30 can therefore be advantageous in honing tools 10 for small honing diameters D ( Fig. 1 ), for example of at most 10 mm, particularly preferably 5 mm, can be used.
  • FIGS. 5 and 6 show a further embodiment of a honing tool 10 with a honing sleeve 12a, each in a cross-sectional view.
  • an expander strip 30 is arranged on the honing sleeve 12a instead of an expander strip receptacle, in particular fastened or formed thereon.
  • the honing tool 10 in this exemplary embodiment has a total of three expansion strips 30, one of which is formed on the honing sleeve 12a.
  • the other two, in FIGS. 5 and 6 In contrast, the lower, widening strips 30 only rest with their outer side surfaces on the honing sleeve 12a. In this respect, they represent additional widening bars 30. It is basically conceivable to provide fewer than two additional widening bars 30, in particular no additional widening bars 30, or more than two additional widening bars 30 in addition to the widening bar 30 formed on the honing sleeve 12a.
  • the widening mandrel 18 again has bevels, by means of which widening surfaces are formed on the widening mandrel 18 in a manner analogous to the previous embodiments.
  • Figures 7 and 8 show two different embodiments of honing sleeves 12, 12a, each in a perspective view.
  • the honing sleeve 12 according to the embodiment Fig. 7 has a widening bar receptacle 28. It thus corresponds to the embodiment of the honing sleeve 12 according to FIGS. 2 and 3 . You can thus with a honing tool 10 according to FIGS. 2 and 3 be used. Essentially, especially with the exception of the sliding lugs 42 ( Fig. 4 ), the honing sleeve 12 also corresponds to the embodiment according to FIG Fig. 4 .
  • the expansion bar 30 protrudes from the inside of the honing sleeve 12a in the form of a bar.
  • Both honing sleeves 12, 12a according to FIG Fig. 7 respectively Fig. 8 furthermore have several recesses 44 .
  • the recesses 44 can have an elongated shape. They are preferably designed to be distributed uniformly over the respective outer surface of the honing sleeves 12, 12a.
  • the recesses 44 can be dimensioned in such a way that a predefined elasticity of the respective honing sleeve 12, 12a is achieved.
  • the honing sleeves 12, 12a can be formed from a plastic and / or from a metal. In general, the honing sleeves 12, 12a can be formed from an elastically deformable material and / or have such a material.
  • Fig. 9 shows a longitudinal sectional view corresponding to the section plane IX-IX according to FIG Fig. 8 .
  • FIG Fig. 9 Two of the recesses 44 can be seen, which are shown in FIG Fig. 9 are partially covered by the expansion strip 30 of the honing sleeve 12a.
  • the expansion strip 30 has a slope of the expansion mandrel 18 assigned to it (see FIG Fig. 5 and associated description) complementarily formed bevel 38 .
  • the bevel 38 runs at an angle alpha relative to the longitudinal direction of the honing sleeve 12a.
  • the angle alpha is preferably between 0.5 ° and 10 °, particularly preferably 1.5 °.
  • Both honing sleeves 12, 12a are produced using a rapid prototyping method, in particular using 3D printing.
  • FIG. 10 a 3D printer 46, with which two honing sleeves 12 ', 12 "are produced by means of 3D printing.
  • the two honing sleeves 12', 12" can each correspond to one of the honing sleeves 12, 12a of the exemplary embodiments described above.
  • the honing sleeve 12 " is located within the honing sleeve 12 '.
  • the honing sleeve 12" is manufactured within the honing sleeve 12'.
  • the honing sleeve 12 ′′ has a smaller diameter than the honing sleeve 12 ′.
  • both honing sleeves 12 ', 12 have already been manufactured up to a height h .
  • a print head 48 of the 3D printer 46 produces a further layer of the honing sleeves 12', 12" at height h.
  • both honing sleeves 12 ′, 12 ′′ can be manufactured in parallel or within the same manufacturing layer of the 3D printer 46 or its print head 48 and in particular layer by layer.
  • the travel paths of the print head 48 required to produce the honing sleeves 12 ', 12 ", in particular the travel paths for changing between the two honing sleeves 12', 12", can be reduced by the nested arrangement of the two honing sleeves 12 ', 12 " Significantly shorten the manufacturing times for manufacturing the two honing sleeves 12 ', 12 "compared to a single, in particular sequential, manufacturing.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Honhülse (12, 12a, 12', 12") für ein Honwerkzeug (10) mit wenigstens einem mittels wenigstens einer Aufweitleiste (30) des Honwerkzeugs (10) einstellbaren Hondurchmesser (D). Sie ist dadurch gekennzeichnet, dass die Aufweitleiste (30) an der Honhülse (12, 12a, 12', 12") ausgebildet ist und/oder die Honhülse (12, 12a, 12', 12") eine Aufweitleistenaufnahme (28) zur Aufnahme einer Aufweitleiste (30) aufweist. Ferner betrifft die Erfindung ein Honwerkzeug (10) mit einer Honhülse (12, 12a, 12', 12") sowie Verfahren zur Herstellung einer Honhülse (12, 12a, 12', 12"). Die Erfindung ermöglicht eine kostengünstige Herstellung von Honhülsen (12, 12a, 12', 12") und damit auch von Honwerkzeugen (10). Die Qualität gehonter Oberflächen sowie die Standzeit des Honwerkzeugs (10) bzw. der Honhülse (12, 12a, 12', 12") lassen sich verbessern.The invention relates to a honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 ") for a honing tool (10) with at least one honing diameter (D) which can be adjusted by means of at least one expansion strip (30) of the honing tool (10). It is characterized in that the The expanding bar (30) is formed on the honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 ") and / or the honing sleeve (12, 12a, 12', 12") has an expanding bar receptacle (28) for receiving an expanding bar (30). The invention also relates to a honing tool (10) with a honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 ") and a method for producing a honing sleeve (12, 12a, 12', 12"). The invention enables the cost-effective production of honing sleeves ( 12, 12a, 12 ', 12 ") and thus also of honing tools (10). The quality of the honed surfaces and the service life of the honing tool (10) or the honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 ") can be improved.

Description

Die Erfindung geht aus von einer Honhülse für ein Honwerkzeug mit wenigstens einem mittels wenigstens einer Aufweitleiste des Honwerkzeugs einstellbaren Hondurchmesser.The invention is based on a honing sleeve for a honing tool with at least one honing diameter that can be adjusted by means of at least one widening strip of the honing tool.

Ein Honwerkzeug mit einem einstellbaren Hondurchmesser und eine Honhülse sind aus der DE 10 2014 117 174 A1 bekannt.A honing tool with an adjustable honing diameter and a honing sleeve are from the DE 10 2014 117 174 A1 famous.

Das bekannte Honwerkzeug und insbesondere dessen Honhülse weisen oftmals nur geringe Standzeiten auf. Insbesondere kommt es häufig zu Rissbildungen bis hin zu Brüchen eines Werkzeugkörpers des Honwerkzeugs und/oder der Honhülse, was wiederum zu erhöhten Wartungs- und Prozesskosten führt.The known honing tool and in particular its honing sleeve often only have a short service life. In particular, cracks and even fractures of a tool body of the honing tool and / or the honing sleeve often occur, which in turn leads to increased maintenance and process costs.

Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Honhülse sowie ein Honwerkzeug mit einem einstellbaren Hondurchmesser als auch Verfahren zur Herstellung einer Honhülse anzubieten, durch die ein kostengünstiges Honen mit einstellbarem Hondurchmesser ermöglicht wird.It is therefore the object of the present invention to offer a honing sleeve and a honing tool with an adjustable honing diameter as well as a method for producing a honing sleeve by means of which cost-effective honing with an adjustable honing diameter is made possible.

Gelöst wird die Aufgabe durch eine Honhülse für ein Honwerkzeug mit wenigstens einem mittels wenigstens einer Aufweitleiste des Honwerkzeugs einstellbaren Hondurchmesser, wobei die Aufweitleiste an der Honhülse ausgebildet ist und/oder die Honhülse eine Aufweitleistenaufnahme zur Aufnahme einer Aufweitleiste aufweist.The object is achieved by a honing sleeve for a honing tool with at least one honing diameter that can be adjusted by means of at least one expansion bar of the honing tool, the expansion bar being formed on the honing sleeve and / or the honing sleeve having an expansion bar receptacle for receiving an expansion bar.

Einer der der Erfindung zugrundeliegenden Gedanken ist dabei, dass die Standzeiten von gattungsgemäßen Honhülsen oftmals dadurch reduziert sind, dass entlang eines Längsschlitzes der Honhülse ein Vorsprung ausgebildet ist, über den die Honhülse rotatorisch angetrieben werden kann. Beispielsweise zeigt die bereits zitierte Druckschrift DE 10 2014 117 174 A1 in der dortigen Fig. 1 einen als Abkantung nach innen ausgebildeten Vorsprung. Der Antrieb der Honhülse kann somit durch Drehmomentbeaufschlagung der Honhülse am Vorsprung erfolgen. Dabei kommt es allerdings häufig zu Rissbildungen in der Honhülse entlang oder im Bereich des Längsschlitzes. Zur Aufnahme des Vorsprungs weist bislang ein Werkzeugkörper des Honwerkzeugs eine Nut auf, die jedoch den Werkzeugkörper schwächt, wodurch es gehäuft auch zu, insbesondere sehr kostenträchtigen, Brüchen des Werkzeugkörpers kommt.One of the ideas on which the invention is based is that the service life of generic honing sleeves is often reduced in that a projection is formed along a longitudinal slot of the honing sleeve, via which the honing sleeve can be driven in rotation. For example, the publication already cited shows DE 10 2014 117 174 A1 in there Fig. 1 a projection formed as a fold inwards. The honing sleeve can thus be driven by applying torque to the honing sleeve on the projection. However, cracks often form in the honing sleeve along or in the area of the longitudinal slot. To accommodate the projection, a tool body of the honing tool has hitherto had a groove which, however, weakens the tool body, which also leads to frequent, in particular very costly, breakages of the tool body.

Im Gegensatz dazu kann erfindungsgemäß die Honhülse mittels der an ihr ausgebildeten Aufweitleiste beziehungsweise mittels einer in der Aufweitleistenaufnahme der Honhülse aufgenommenen Aufweitleiste rotatorisch angetrieben werden. Ein zusätzlicher Vorsprung ist somit nicht erforderlich. Es bedarf keiner zusätzlichen Nut in einem Werkzeugkörper zur Aufnahme des Vorsprungs. Die Lebensdauer des Werkzeugkörpers, insbesondere bei kleineren Durchmessern, beispielsweise kleiner oder gleich 10 mm und besonders bevorzugt kleiner oder gleich 5 mm, lässt sich somit verlängern. Die Position der an der Honhülse ausgebildeten Aufweitleiste beziehungsweise der Aufweitleistenaufnahme der Honhülse ist frei wählbar oder zumindest im Wesentlichen frei wählbar. Insbesondere können die Aufweitleiste beziehungsweise die Aufweitleistenaufnahme beabstandet vom Längsschlitz, insbesondere von seinen beiden freien Längskanten, ausgebildet sein. Somit können sich die Aufweitleiste beziehungsweise die Aufweitleistenaufnahme außerhalb eines prinzipiell durch den Längsschlitz geschwächten Bereichs der Honhülse befinden. Die Standzeit der Honhülse lässt sich somit deutlich verlängern.In contrast to this, according to the invention the honing sleeve can be driven in rotation by means of the expansion bar formed on it or by means of an expansion bar received in the expansion bar receptacle of the honing sleeve. An additional head start is therefore not required. There is no need for an additional groove in a tool body to accommodate the projection. The service life of the tool body, in particular with smaller diameters, for example less than or equal to 10 mm and particularly preferably less than or equal to 5 mm, can thus be extended. The position of the expansion bar formed on the honing sleeve or the expansion bar receptacle of the honing sleeve can be freely selected or at least essentially freely selected. In particular, the expansion strip or the expansion strip receptacle can be designed at a distance from the longitudinal slot, in particular from its two free longitudinal edges. Thus, the expansion bar or the expansion bar receptacle can be located outside a region of the honing sleeve that is in principle weakened by the longitudinal slot. The service life of the honing sleeve can thus be significantly extended.

Zudem können sich ein besserer Rundlauf und damit im Betrieb weniger Vibrationen ergeben. Auch hierdurch lassen sich der Verschleiß verringern und infolgedessen die Standzeiten verlängern.In addition, there can be better concentricity and thus fewer vibrations during operation. This also allows wear to be reduced and, as a result, to extend service life.

Die Aufweitleistenaufnahme kann zur drehfesten Aufnahme der Aufweitleiste ausgebildet sein.The expansion bar receptacle can be designed to receive the expander bar in a rotationally fixed manner.

Zur Einstellung des Hondurchmessers kann die Honhülse aufweitbar sein. Vorzugsweise kann dazu an der Honhülse wenigstens ein Längsschlitz mit zwei freien Längskanten ausgebildet sein. Die Aufweitung kann dann entlang des Längsschlitzes erfolgen. Insbesondere kann die Aufweitung durch Spreizung des Längsschlitzes erfolgen. Der Längsschlitz lässt sich einfach herstellen, wenn die wenigstens zwei freien Längskanten des Längsschlitzes tangential oder zumindest im Wesentlichen tangential auslaufend ausgebildet sind. Die Honhülse kann im Bereich des Längsschlitzes abkantungsfrei ausgebildet sein. Auf ein Abkanten eines der beiden oder gar beider freien Längskanten kann somit verzichtet werden.To adjust the honing diameter, the honing sleeve can be expandable. For this purpose, at least one longitudinal slot with two free longitudinal edges can preferably be formed on the honing sleeve. The widening can then take place along the longitudinal slot. In particular, the expansion can take place by spreading the longitudinal slot. The longitudinal slot can easy to manufacture if the at least two free longitudinal edges of the longitudinal slot are designed to taper off tangentially or at least substantially tangentially. The honing sleeve can be designed without bending in the area of the longitudinal slot. It is therefore possible to dispense with folding one of the two or even both free longitudinal edges.

In der Ausführungsform, bei der die Honhülse eine Aufweitleistenaufnahme aufweist, kann die Aufweitleistenaufnahme als wenigstens einseitiger, vorzugsweise zweiseitiger, Anschlag für eine in ihr aufzunehmende Aufweitleiste ausgebildet sein. Die Aufweitleistenaufnahme kann als Nut, insbesondere an der Innenseite der Honhülse, ausgebildet sein und/oder die Aufweitleistenaufnahme kann eine Nut aufweisen. Die Honhülse kann im Bereich der Aufweitleistenaufnahme verstärkt sein.In the embodiment in which the honing sleeve has an expander bar receptacle, the expander bar receptacle can be designed as an at least one-sided, preferably two-sided, stop for an expander bar to be received in it. The widening bar receptacle can be designed as a groove, in particular on the inside of the honing sleeve, and / or the widening bar receptacle can have a groove. The honing sleeve can be reinforced in the area of the widening bar holder.

Bei dieser Ausführungsform, bei der die Honhülse eine Aufweitleistenaufnahme aufweist, kann eine Aufweitleiste des Honwerkzeugs, für das die Honhülse bestimmt ist, in der Aufweitleistenaufnahme aufgenommen sein.In this embodiment, in which the honing sleeve has an expander bar receptacle, an expander bar of the honing tool for which the honing sleeve is intended can be received in the expander bar receptacle.

Die an der Honhülse ausgebildete beziehungsweise in der Aufweitleistenaufnahme aufgenommene Aufweitleiste kann eingerichtet sein, den Hondurchmesser zu steuern. Zur Steuerung des Hondurchmessers kann die Aufweitleiste eingerichtet sein, die Aufweitung der Honhülse zu steuern. Die Aufweitleiste kann auch eingerichtet sein, die Honhülse rotatorisch anzutreiben. Die Aufweitleiste kann somit multifunktional ausgebildet sein.The widening bar formed on the honing sleeve or received in the widening bar receptacle can be set up to control the honing diameter. To control the honing diameter, the expansion bar can be set up to control the expansion of the honing sleeve. The expansion bar can also be set up to drive the honing sleeve in a rotary manner. The expansion strip can thus be designed to be multifunctional.

Die Aufweitleiste kann als Gegenstück zu einem Aufweitdorn eines Honwerkzeugs, für das die Honhülse bestimmt ist, ausgebildet sein.The expansion bar can be designed as a counterpart to an expansion mandrel of a honing tool for which the honing sleeve is intended.

Insbesondere kann die Aufweitleiste als Steg ausgebildet sein. Besonders bevorzugt weist die Aufweitleiste entlang ihrer zur zentralen Achse der Honhülse hin gerichteten freien Seitenfläche eine Schräge auf. Im Zusammenwirken der Aufweitleiste mit dem Aufweitdorn können durch Wahl und/oder Anpassung der Steigung einer solchen Schräge die Genauigkeit und/oder das Ausmaß der Aufweitung der Honhülse auf den jeweiligen Bedarf angepasst werden.In particular, the expansion strip can be designed as a web. Particularly preferably, the expansion strip has a slope along its free side face directed towards the central axis of the honing sleeve. In the interaction of the expanding bar with the expanding mandrel, the accuracy and / or the extent of the expansion of the honing sleeve can be adapted to the respective requirement by selecting and / or adapting the slope of such a slope.

Die Honhülse kann in allen Ausführungsformen für einen links- oder für einen rechtsläufigen Betrieb eingerichtet sein. In der Ausführungsform mit einer Aufweitleistenaufnahme kann die Aufweitleistenaufnahme dazu als einseitiger Anschlag ausgebildet sein.In all embodiments, the honing sleeve can be set up for left-hand or right-hand operation. In the embodiment with an expander holder, the expander holder can be designed as a stop on one side.

Denkbar ist bei allen Ausführungsformen auch, dass die Honhülse sowohl für einen links- als auch für einen rechtsläufigen Betrieb eingerichtet ist. Dazu kann die Aufweitleistenaufnahme - bei der entsprechenden Ausführungsform - als zweiseitiger Anschlag, insbesondere für die in ihr aufzunehmende Aufweitleiste, ausgebildet sein.In all embodiments, it is also conceivable that the honing sleeve is set up for both left-hand and right-hand operation. For this purpose, the expansion strip receptacle - in the corresponding embodiment - can be designed as a two-sided stop, in particular for the expansion strip to be received in it.

Zur Anpassung an unterschiedliche Honsituationen, beispielsweise an unterschiedliche zu honende Zylinder, insbesondere mit unterschiedlichen Innendurchmessern, ist die Honhülse vorzugsweise flexibel und - besonders bevorzugt - elastisch verformbar. Zur Erhöhung und/oder Einstellung der Verformbarkeit der Honhülse kann die Honhülse wenigstens eine Ausnehmung aufweisen. Eine solche Ausnehmung kann als lokale Schwächung der Honhülse dienen. Somit kann die wenigstens eine Ausnehmung die zur Aufweitung der Honhülse erforderlichen Kräfte reduzieren. Besonders bevorzugt ist dabei in diesem Zusammenhang, wenn mehrere Ausnehmungen, insbesondere gleichmäßig über die Außenfläche der Honhülse verteilt, vorgesehen sind.In order to adapt to different honing situations, for example to different cylinders to be honed, in particular with different inside diameters, the honing sleeve is preferably flexible and - particularly preferably - elastically deformable. To increase and / or adjust the deformability of the honing sleeve, the honing sleeve can have at least one recess. Such a recess can serve as a local weakening of the honing sleeve. The at least one recess can thus reduce the forces required to expand the honing sleeve. In this context, it is particularly preferred if several recesses are provided, in particular evenly distributed over the outer surface of the honing sleeve.

Außenseitig der Honhülse kann ein Schneidmittel ausgebildet und/oder angeordnet sein. Das Schneidmittel kann als wenigstens eine Honleiste ausgebildet sein und/oder wenigstens eine Honleiste aufweisen. An einer Außenseite einer solchen Honleiste kann ein Reibmaterial aufgebracht und/oder angeordnet sein. Alternativ oder ergänzend kann das Schneidmittel auch selbst als Reibmaterial ausgebildet sein und/oder ein solches Reibmaterial aufweisen. Als solches Reibmaterial kann ein diamanthaltiges, ein Bornitrid-haltiges, insbesondere ein kubisches Bornitrid- (CBN-) haltiges, ein Korund-haltiges und/oder ein keramisches Material vorgesehen sein. Das Reibmaterial kann besonders bevorzugt eine Mohshärte von mindestens 8 aufweisen. Allgemein kann das Schneidmittel bereichsweise oder vollflächig auf der Außenseite der Honhülse ausgebildet und/oder angeordnet sein.A cutting means can be formed and / or arranged on the outside of the honing sleeve. The cutting means can be designed as at least one honing stone and / or have at least one honing stone. A friction material can be applied and / or arranged on an outside of such a honing stone. As an alternative or in addition, the cutting means itself can also be designed as a friction material and / or have such a friction material. A diamond-containing, a boron nitride-containing, in particular a cubic boron nitride (CBN) -containing, a corundum-containing and / or a ceramic material can be provided as such a friction material. The friction material can particularly preferably have a Mohs hardness of at least 8. In general, the cutting means can be designed and / or arranged on the outside of the honing sleeve in regions or over the entire area.

Die Honhülse kann, vorzugsweise mit Ausnahme des Schneidmittels, zumindest teilweise aus Kunststoff und/oder Stahl ausgebildet sein.The honing sleeve, preferably with the exception of the cutting means, can be at least partially made of plastic and / or steel.

Die Honhülse kann auf besonders einfache Weise mittels eines Rapid-Prototyping-Verfahrens, insbesondere mittels Drahterodieren und/oder mittels 3D-Druck, hergestellt sein. Eine mittels 3D-Druck hergestellte Honhülse kann besonders kostengünstig sein.The honing sleeve can be produced in a particularly simple manner by means of a rapid prototyping method, in particular by means of wire EDM and / or by means of 3D printing. A honing sleeve produced by means of 3D printing can be particularly inexpensive.

Insbesondere bei Herstellverfahren, die einen schichtweisen und/oder punktuellen Auf- und/oder Abbau von Material ermöglichen, beispielsweise 3D-Druck, lässt sich die Form der Honhülse, insbesondere die Form der Aufweitleiste beziehungsweise der Aufweitleistenaufnahme, einfach und/oder einzelstückweise herstellen.In particular in the case of manufacturing processes that enable layered and / or punctiform build-up and / or breakdown of material, for example 3D printing, the shape of the honing sleeve, in particular the shape of the expansion bar or the expansion bar holder, can be produced simply and / or individually.

Weist die Honhülse wenigstens zwei voneinander getrennte Schneidbereiche auf, kann das Honwerkzeug, für das die Honhülse bestimmt ist, unterschiedliche Hondurchmesser aufweisen. Auch kann, insbesondere durch zeitlich aufeinanderfolgende Verwendung der wenigstens zwei Schneidbereiche, die Gesamtstandzeit der Honhülse verlängert werden.If the honing sleeve has at least two cutting areas that are separate from one another, the honing tool for which the honing sleeve is intended can have different honing diameters. Also can, in particular by using the at least two cutting areas in succession, the total service life of the honing sleeve can be extended.

In den Rahmen der Erfindung fällt auch ein Honwerkzeug mit wenigstens einem mittels wenigstens einer Aufweitleiste des Honwerkzeugs einstellbaren Hondurchmesser, das eine erfindungsgemäße Honhülse umfasst. Durch die verlängerte Standzeit der Honhülse ermöglicht das Honwerkzeug insgesamt längere Wartungsintervalle und längere Standzeiten, wodurch sich Prozesskosten eines Honprozesses reduzieren lassen.A honing tool with at least one honing diameter that can be adjusted by means of at least one widening strip of the honing tool, which comprises a honing sleeve according to the invention, also falls within the scope of the invention. Due to the longer service life of the honing sleeve, the honing tool enables longer maintenance intervals and longer service lives, which can reduce the process costs of a honing process.

Das Honwerkzeug kann besonders flexibel und vielseitig eingesetzt werden, wenn die Honhülse abnehmbar an dem Honwerkzeug anordenbar und/oder angeordnet ist.The honing tool can be used in a particularly flexible and versatile manner if the honing sleeve can be and / or is detachably arranged on the honing tool.

Ist dabei die Honhülse zumindest teilweise aus Kunststoff ausgebildet, kann sie zum einmaligen Gebrauch vorgesehen sein. Somit kann das übrige Honwerkzeug mit einer insgesamt sehr langen Standzeit verwendet werden, wobei lediglich die Honhülse als, insbesondere wesentliches, Verschleißteil bedarfsweise ausgetauscht werden kann. Durch eine Herstellung aus Kunststoff können die Honhülsen besonders kostengünstig hergestellt sein und damit der Austausch insgesamt kostengünstig erfolgen.If the honing sleeve is at least partially made of plastic, it can be provided for single use. The rest of the honing tool can thus be used with an overall very long service life, with only the honing sleeve, in particular the essential wear part, being able to be exchanged if necessary. By being made of plastic, the honing sleeves can be produced particularly inexpensively and thus the replacement can be carried out inexpensively overall.

Um den effektiven Außendurchmesser des Honwerkzeugs, insbesondere im Bereich des Schneidmittels, und damit den Hondurchmesser einstellen zu können, kann das Honwerkzeug einen Aufweitdorn zur einstellbaren Aufweitung der Honhülse aufweisen. Der Aufweitdorn kann ein oder mehrere Schrägen aufweisen. Die Schrägen können in einem Winkel zur Längsachse des Aufweitdorns verlaufen. Der Winkel kann 0,5° bis 10°, besonders bevorzugt 1,5°, betragen.In order to be able to adjust the effective outer diameter of the honing tool, in particular in the area of the cutting means, and thus the honing diameter, the honing tool can have an expanding mandrel for the adjustable expansion of the honing sleeve. The expanding mandrel can have one or more bevels. The bevels can be at an angle to Run the longitudinal axis of the expanding mandrel. The angle can be 0.5 ° to 10 °, particularly preferably 1.5 °.

Ein oder mehrere der Schrägen können durch ein beziehungsweise mehrere Konen des Aufweitdorns ausgebildet sein. Mit anderen Worten kann das Honwerkzeug mit einem Einfach- oder einem Mehrfachkonus, beispielsweise einem Zwei- oder einem Dreifachkonus, ausgestattet sein.One or more of the bevels can be formed by one or more cones of the expanding mandrel. In other words, the honing tool can be equipped with a single or multiple cone, for example a double or triple cone.

Mehrere der Schrägen können hintereinander für ein Honwerkzeug mit mehreren Schneidbereichen ausgebildet sein.Several of the bevels can be designed one behind the other for a honing tool with several cutting areas.

Für ein Honwerkzeug mit einem Mehrfachkonus kann vorgesehen sein, dass die Honhülse wenigstens zwei voneinander getrennte Schneidbereiche, insbesondere so viele Schneidbereiche wie Konen, aufweist.For a honing tool with a multiple cone, it can be provided that the honing sleeve has at least two cutting areas separated from one another, in particular as many cutting areas as cones.

Honwerkzeuge für kleine Hondurchmesser, insbesondere für Hondurchmesser kleiner oder gleich 10 mm, besonders bevorzugt kleiner oder gleich 5 mm, weisen vorzugsweise höchstens drei Aufweitleisten auf. Die Stabilität, die Steifigkeit und/oder die Bruchfestigkeit eines Werkzeugkörpers des Honwerkzeugs, insbesondere eines für derartig geringe Hondurchmesser erforderlichen Werkzeugkörpers, lassen sich hierdurch verbessern.Honing tools for small honing diameters, in particular for honing diameters less than or equal to 10 mm, particularly preferably less than or equal to 5 mm, preferably have a maximum of three expansion strips. The stability, the rigidity and / or the breaking strength of a tool body of the honing tool, in particular a tool body required for such a small honing diameter, can be improved in this way.

Eine besonders gleichmäßige Aufweitung der Honhülse lässt sich erreichen, wenn das Honwerkzeug wenigstens zwei Aufweitleisten, aufweist. Vorzugsweise weist das Honwerkzeug höchstens zwölf Aufweitleisten auf. Ein oder mehrere der Aufweitleisten können jeweils wenigstens eine Schräge aufweisen. Die Schrägen können in einem Winkel zur Längsachse der jeweiligen Aufweitleiste verlaufen. Der Winkel kann 0,5° bis 10°, besonders bevorzugt 1,5° betragen.A particularly uniform expansion of the honing sleeve can be achieved if the honing tool has at least two expansion strips. The honing tool preferably has a maximum of twelve expansion strips. One or more of the expansion strips can each have at least one bevel. The bevels can run at an angle to the longitudinal axis of the respective expansion bar. The angle can be 0.5 ° to 10 °, particularly preferably 1.5 °.

Der Aufweitdorn und wenigstens eine der Aufweitleisten können derart komplementär ausgebildet sein, dass eine in Bezug auf den Aufweitdorn axiale Relativverschiebung zu einer radialen Verlagerung der Aufweitleiste führt. Dadurch kann - insbesondere sehr präzise - die Aufweitung der Honhülse gesteuert werden. Zur Steuerung der Aufweitung genügt es somit, den Aufweitdorn entlang seiner Längsachse relativ zum übrigen Honwerkzeug zu verlagern.The expanding mandrel and at least one of the expanding strips can be designed to be complementary in such a way that an axial relative displacement with respect to the expanding mandrel leads to a radial displacement of the expanding strip. As a result, the expansion of the honing sleeve can be controlled - in particular very precisely. To control the expansion, it is therefore sufficient to move the expansion mandrel along its longitudinal axis relative to the rest of the honing tool.

Vorzugsweise können die eine oder die mehreren Aufweitleisten, die jeweils als Gegenpart zu dem Aufweitdorn vorgesehen sind, komplementär zu dem einen beziehungsweise zu den mehreren Schrägen des Aufweitdorns, insbesondere zu dem einen beziehungsweise zu den mehreren Konen, ausgebildet sein.The one or more expansion strips, which are each provided as a counterpart to the expansion mandrel, can preferably be designed complementary to the one or more bevels of the expansion mandrel, in particular to the one or more cones.

Ferner ist denkbar, dass der Aufweitdorn wenigstens eine, vorzugsweise drei, fünf oder sechs, Aufweitflächen aufweist, an denen die wenigstens eine Aufweitleiste des Honwerkzeugs relativ zum Aufweitdorn verschiebbar anordenbar und/oder angeordnet sind.Furthermore, it is conceivable that the expanding mandrel has at least one, preferably three, five or six, expanding surfaces on which the at least one expanding strip of the honing tool can be arranged and / or arranged so as to be displaceable relative to the expanding mandrel.

Bei einer Klasse von Ausführungsformen des Honwerkzeugs weist dieses einen Werkzeugkörper auf, auf dem die Honhülse sitzt. Der Werkzeugkörper kann zylindrisch oder zumindest im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet sein. Er kann eine Abflachung aufweisen. Die Abflachung kann komplementär zu zumindest einem Teil der Honhülse, insbesondere zur Aufweitleistenaufnahme - bei der entsprechenden Ausführungsform -, ausgebildet sein. Dann kann die Abflachung mit der Honhülse, insbesondere mit deren Aufweitleistenaufnahme, zusammenwirken. Somit lässt sich der Sitz der Honhülse am Honwerkzeug und insbesondere am Werkzeugkörper verbessern. Auch kann dadurch die Drehmomentübertragung auf die Honhülse zum rotatorischen Antrieb der Honhülse verbessert sein.In one class of embodiments of the honing tool, the honing tool has a tool body on which the honing sleeve is seated. The tool body can be cylindrical or at least substantially cylindrical. It can have a flattening. The flattened area can be designed to be complementary to at least part of the honing sleeve, in particular for receiving the widening strips - in the corresponding embodiment. The flattened area can then interact with the honing sleeve, in particular with its expansion bar receptacle. The seat of the honing sleeve on the honing tool and in particular on the tool body can thus be improved. This also allows the Torque transmission to the honing sleeve for the rotary drive of the honing sleeve can be improved.

Das Honwerkzeug, insbesondere der Werkzeugkörper, kann eine, vorzugsweise in seinem Inneren verlaufende, Kühlmittelzuführung aufweisen.The honing tool, in particular the tool body, can have a coolant supply, preferably running in its interior.

Des Weiteren kann am Werkzeugkörper wenigstens eine Gleitfläche ausgebildet sein, an der wenigstens ein Abschnitt der Honhülse, insbesondere eine Gleitnase der Honhülse, während eines Aufweitens der Honhülse entlanggleiten kann. Mehrere Gleitflächen können im Querschnitt auch in einem von Null verschiedenen Winkel zueinander verlaufen und insbesondere aneinander angrenzen. Die Stabilität, die Steifigkeit und/oder die Bruchfestigkeit des Werkzeugkörpers lassen sich dabei verbessern, wenn die Gleitflächen voneinander separiert ausgebildet sind. Die wenigstens eine Gleitfläche kann dazu auch auf ein oder mehrere kurze Abschnitte des Querschnittsumfangs des Werkzeugkörpers beschränkt sein. Beispielsweise kann sie derart ausgebildet sein, dass sie insgesamt höchstens 20 Prozent des Querschnittsumfangs einnimmt. Sie kann dazu auch nach Art einer Nut am Werkzeugkörper ausgebildet sein. Auch kann die wenigstens eine Gleitfläche derart ausgebildet sein, dass bei radialer Verlagerung der Aufweitleiste der Honhülse beziehungsweise der Aufweitleistenaufnahme der Honhülse der Abschnitt der Honhülse, insbesondere die Gleitnase, entlang der Gleitfläche gleitet. Dabei kann die Honhülse, insbesondere unter Beibehaltung eines kreisförmigen oder zumindest im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitts, bei radialer Verlagerung der Aufweitleistenaufnahme nach außen aufgeweitet werden. Dazu kann es genügen, wenn die wenigstens eine Gleitfläche eben oder zumindest im Wesentlichen eben ausgebildet ist.Furthermore, at least one sliding surface can be formed on the tool body, on which at least a section of the honing sleeve, in particular a sliding nose of the honing sleeve, can slide along during an expansion of the honing sleeve. A plurality of sliding surfaces can also extend to one another in cross section at an angle other than zero and, in particular, can be adjacent to one another. The stability, the rigidity and / or the breaking strength of the tool body can be improved if the sliding surfaces are designed to be separated from one another. For this purpose, the at least one sliding surface can also be limited to one or more short sections of the cross-sectional circumference of the tool body. For example, it can be designed in such a way that it takes up a total of at most 20 percent of the cross-sectional circumference. For this purpose, it can also be designed in the manner of a groove on the tool body. The at least one sliding surface can also be designed in such a way that when the expansion strip of the honing sleeve or the expansion strip receptacle of the honing sleeve is displaced radially, the section of the honing sleeve, in particular the sliding nose, slides along the sliding surface. In this case, the honing sleeve can be widened outward with a radial displacement of the widening bar receptacle, in particular while maintaining a circular or at least substantially circular cross section. For this purpose, it can suffice if the at least one sliding surface is designed to be planar or at least essentially planar.

Vorzugsweise ist, insbesondere bei mehreren Aufweitleisten, nur eine der Aufweitleisten in tangentialer Richtung relativ zur Honhülse festgelegt und/oder festlegbar. So können Spannungen in der Honhülse vermieden werden. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Honhülse über lediglich eine der Aufweitleisten rotatorisch angetrieben und/oder antreibbar ist. Die Honhülse kann des Weiteren an den übrigen Aufweitleisten gleitend und/oder verlagerbar angeordnet und/oder anordenbar sein. Die übrigen Aufweitleisten können somit zur Aufweitung, insbesondere zur drehsymmetrischen Aufweitung, der Honhülse dienen, wobei beispielsweise Spannungen in der Honhülse aufgrund der Änderung des Umfangs der Honhülse während des Aufweitens vermieden werden können.Preferably, in particular in the case of a plurality of expansion strips, only one of the expansion strips is fixed and / or can be fixed in the tangential direction relative to the honing sleeve. In this way, stresses in the honing sleeve can be avoided. In particular, it can be provided that the honing sleeve is rotationally driven and / or drivable via just one of the expansion strips. The honing sleeve can also be slidably and / or displaceably arranged and / or can be arranged on the remaining expansion strips. The remaining expansion strips can thus serve to expand, in particular for rotationally symmetrical expansion, the honing sleeve, it being possible, for example, to avoid stresses in the honing sleeve due to the change in the circumference of the honing sleeve during expansion.

Ferner fällt in den Rahmen der Erfindung ein Verfahren zur Herstellung einer Honhülse, insbesondere einer erfindungsgemäßen Honhülse, wobei mehrere Honhülsen gleichzeitig gefertigt werden.A method for producing a honing sleeve, in particular a honing sleeve according to the invention, also falls within the scope of the invention, with several honing sleeves being produced at the same time.

Vorzugsweise werden die Honhülsen mit einem Rapid-Prototyping-Verfahren, beispielsweise im 3D-Druck und/oder mittels Drahterodieren, gefertigt. Ein solches Verfahren kann eine einfache Ausbildung der Vorsprünge der Honhülsen ermöglichen. Es kann eine schichtweise und/oder punktuelle Fertigung ermöglichen.The honing sleeves are preferably manufactured using a rapid prototyping process, for example using 3D printing and / or by means of wire EDM. Such a method can enable the projections of the honing sleeves to be formed in a simple manner. It can enable production in layers and / or at specific points.

Erfolgt die Herstellung der Honhülsen insbesondere mittels eines schichtweise und/oder punktuell arbeitenden Verfahrens, so können mehrere Honhülsen zeitgleich oder zumindest quasi-zeitgleich innerhalb der gleichen Schicht gefertigt werden. Die Herstelldauer und damit die Herstellkosten können somit gesenkt werden.If the honing sleeves are produced in particular by means of a layer-by-layer and / or point-by-point method, then several honing sleeves can be produced at the same time or at least quasi-simultaneously within the same layer. The manufacturing time and thus the manufacturing costs can thus be reduced.

Besonders bevorzugt kann wenigstens eine der zu fertigenden Honhülsen innerhalb einer anderen der Honhülsen angeordnet und/oder gefertigt werden. Insbesondere bei einer Fertigung mittels eines schichtweise und/oder punktuell arbeitenden Verfahrens können dadurch Fahrwege eines Druckkopfes oder dergleichen einer Fertigungsmaschine, beispielsweise eines 3D-Druckers, reduziert werden. Somit lassen sich Herstelldauern verkürzen und Herstellkosten weiter reduzieren.Particularly preferably, at least one of the honing sleeves to be manufactured can be arranged and / or manufactured within another of the honing sleeves become. In particular in the case of production by means of a layer-by-layer and / or point-by-point method, travel paths of a print head or the like of a production machine, for example a 3D printer, can be reduced. Manufacturing times can thus be shortened and manufacturing costs can be further reduced.

Denkbar ist auch, die Honhülsen mittels eines Gussverfahrens, insbesondere durch Spritzgießen, herzustellen. Insbesondere, wenn ein Bedarf an gleichartigen, insbesondere gleichgroßen, Honhülsen zu decken ist, lassen sich durch solche Gussverfahren besondere Kosten- und Geschwindigkeitsvorteile erzielen.It is also conceivable to manufacture the honing sleeves by means of a casting process, in particular by injection molding. In particular, when a need for honing sleeves of the same type, in particular of the same size, is to be met, particular cost and speed advantages can be achieved through such casting processes.

In den Rahmen der Erfindung fällt des Weiteren ein Verfahren zur Herstellung einer Honhülse, insbesondere einer erfindungsgemäßen Honhülse, wobei die Honhülse mittels 3D-Druck gefertigt wird.The scope of the invention also includes a method for producing a honing sleeve, in particular a honing sleeve according to the invention, the honing sleeve being produced by means of 3D printing.

Denkbar ist insbesondere, dieses Verfahren mit dem vorangehend beschriebenen Verfahren zu kombinieren, d. h. mehrere Honhülsen gleichzeitig mittels 3D-Druck zu fertigen.In particular, it is conceivable to combine this method with the method described above, i. H. to produce several honing sleeves at the same time using 3D printing.

Die erfindungsgemäßen Honhülsen weisen eine Aufweitleiste und/oder eine Aufweitleistenaufnahme auf. Bei bislang üblichen Fertigungsverfahren zur Herstellung von Honhülsen wie beispielsweise mittels Biegen, können solche Sonderstrukturen nicht oder nur mit einem sehr hohen Zusatzaufwand gefertigt werden, woraus sich sehr hohe Herstellkosten ergeben. Eigene Untersuchungen zeigen dagegen den überraschenden Effekt, dass sich durch Fertigung mittels 3D-Druck die Herstellkosten auf die Hälfte, teilweise sogar auf weniger als ein Zehntel, des bisher Üblichen reduzieren lassen.The honing sleeves according to the invention have an expander bar and / or an expander bar holder. In the case of manufacturing processes for the manufacture of honing sleeves that have been customary up to now, for example by means of bending, such special structures cannot be manufactured or can only be manufactured with a very high additional effort, which results in very high manufacturing costs. Our own studies, on the other hand, show the surprising effect that manufacturing using 3D printing can reduce manufacturing costs to half, in some cases even less than a tenth, of what was previously customary.

Die Fertigung mittels 3D-Druck ermöglicht ferner eine besonders hohe Flexibilität; insbesondere können verschiedenartige Honhülsen, beispielsweise für unterschiedliche Hondurchmesser und/oder Hondurchmesserbereiche, einzelstückweise, aber dennoch kostengünstig gefertigt werden.Manufacturing by means of 3D printing also enables a particularly high level of flexibility; In particular, different types of honing sleeves, for example for different honing diameters and / or honing diameter ranges, can be manufactured individually, but nevertheless inexpensively.

Da keine gesondert herzustellenden Formen oder dergleichen benötigt werden, lassen sich zudem besonders kurze Gesamtlieferzeiten realisieren.Since no molds or the like to be produced separately are required, particularly short overall delivery times can also be achieved.

Denkbar ist, mittels 3D-Druck Kunststoff- und/oder Metall-haltige Honhülsen zu fertigen.It is conceivable to manufacture plastic and / or metal-containing honing sleeves by means of 3D printing.

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden detaillierten Beschreibung der Ausführungsbeispiele der Erfindung, anhand der Figuren der Zeichnung, die erfindungswesentliche Einzelheiten zeigt, sowie aus den Ansprüchen.Further features and advantages of the invention emerge from the following detailed description of the exemplary embodiments of the invention, on the basis of the figures of the drawing, which shows details essential to the invention, and from the claims.

Die in der Zeichnung dargestellten Merkmale sind derart dargestellt, dass die erfindungsgemäßen Besonderheiten deutlich sichtbar gemacht werden können. Die verschiedenen Merkmale können je einzeln für sich oder zu mehreren in beliebigen Kombinationen bei Varianten der Erfindung verwirklicht sein.The features shown in the drawing are shown in such a way that the special features according to the invention can be made clearly visible. The various features can each be implemented individually or collectively in any combination in the case of variants of the invention.

Es zeigen:

Fig. 1
ein Honwerkzeug in perspektivischer Darstellung;
Fig. 2 und Fig. 3
ein weiteres Honwerkzeug in zwei verschiedenen Zuständen mit unterschiedlich eingestellten Hondurchmessern jeweils in einer Querschnittsansicht;
Fig. 4
ein weiteres Honwerkzeug in einer Querschnittsansicht;
Fig. 5 und Fig. 6
ein weiteres Honwerkzeug in zwei verschiedenen Zuständen mit unterschiedlich eingestellten Hondurchmessern jeweils in einer Querschnittsansicht;
Fig. 7
eine Honhülse in perspektivischer Darstellung;
Fig. 8
eine weitere Honhülse in perspektivischer Darstellung;
Fig. 9
eine Längsschnittansicht der Honhülse der Fig. 8 und
Fig. 10
zwei Honhülsen während ihrer Herstellung in einem 3D-Drucker in schematischer, perspektivischer Darstellung.
Show it:
Fig. 1
a honing tool in a perspective view;
FIGS. 2 and 3
a further honing tool in two different states with differently set honing diameters, each in a cross-sectional view;
Fig. 4
a further honing tool in a cross-sectional view;
FIGS. 5 and 6
a further honing tool in two different states with differently set honing diameters, each in a cross-sectional view;
Fig. 7
a honing sleeve in a perspective view;
Fig. 8
a further honing sleeve in a perspective view;
Fig. 9
a longitudinal sectional view of the honing sleeve of Fig. 8 and
Fig. 10
two honing sleeves during their production in a 3D printer in a schematic, perspective illustration.

Zur Erleichterung des Verständnisses der Erfindung sind in der nachfolgenden Beschreibung der Figuren der Zeichnung sich jeweils entsprechende Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen.To facilitate understanding of the invention, in the following description of the figures of the drawing, corresponding elements are provided with the same reference numerals.

Fig. 1 zeigt ein Honwerkzeug 10 mit einem einstellbaren Hondurchmesser. Das Honwerkzeug 10 weist eine Honhülse 12 auf. Außenseitig weist die Honhülse 12 mehrere Schneidmittel 14 auf, von denen in Fig. 1 aus Darstellungsgründen lediglich eines deutlich erkennbar ist. Die Schneidmittel 14 sind vorzugsweise gleichmäßig entlang der Außenseite der Honhülse 12 verteilt angeordnet. Sie sind in Form von Honleisten ausgebildet. Die Schneidmittel 14 sind vorzugsweise mit einem Reibmaterial, insbesondere einem diamanthaltigen und/oder einem korundhaltigen Material, beschichtet. Fig. 1 shows a honing tool 10 with an adjustable honing diameter. The honing tool 10 has a honing sleeve 12 . On the outside, the honing sleeve 12 has a plurality of cutting means 14 , of which in FIG Fig. 1 for reasons of illustration only one is clearly recognizable. The cutting means 14 are preferably arranged distributed uniformly along the outside of the honing sleeve 12. They are designed in the form of honing stones. The cutting means 14 are preferably coated with a friction material, in particular a diamond-containing and / or a corundum-containing material.

Die Honhülse 12 sitzt im Bereich einer Einbuchtung 20 auf einem Werkzeugkörper 16. The honing sleeve 12 sits in the area of an indentation 20 on a tool body 16.

Durch den Werkzeugkörper 16 hindurch ist ein Aufweitdorn 18, insbesondere entlang der Längsrichtung des Honwerkzeugs 10, verschiebbar geführt. Der Aufweitdorn 18 ragt an seinem hinteren Ende aus dem Werkzeugkörper 16 heraus. An expanding mandrel 18 is guided displaceably through the tool body 16, in particular along the longitudinal direction of the honing tool 10. The expanding mandrel 18 protrudes from the tool body 16 at its rear end.

Wie noch in den nachfolgenden Figuren der Zeichnung näher erläutert werden wird, lassen sich der Hondurchmesser D durch Verschieben des Aufweitdorns 18 relativ zum Werkzeugkörper 16 und/oder zur Honhülse 12 und dazu insbesondere auch der Durchmesser der Honhülse 12 einstellen.As will be explained in more detail in the following figures of the drawing, the honing diameter D can be adjusted by moving the expanding mandrel 18 relative to the tool body 16 and / or to the honing sleeve 12 and, in addition, in particular the diameter of the honing sleeve 12.

An dem dem Ende, an dem der Aufweitdorn 18 aus dem Werkzeugkörper 16 ragt, gegenüberliegenden Ende des Werkzeugkörpers 16 ist eine Distanzhülse 22 angeordnet. Insbesondere kann die Distanzhülse 22 eingerichtet sein zu verhindern, dass die Honhülse 12 entlang der Längsrichtung vom Werkzeugkörper 16 abrutscht. Die Distanzhülse 22 kann ferner eingerichtet sein, die Honhülse 12 in einer gewünschten Position am Honwerkzeug 10 zu positionieren.At the end of the tool body 16 opposite the end at which the expanding mandrel 18 protrudes from the tool body 16, a spacer sleeve 22 is arranged. In particular, the spacer sleeve 22 can be set up to prevent the honing sleeve 12 from slipping off the tool body 16 along the longitudinal direction. The spacer sleeve 22 can also be designed to position the honing sleeve 12 in a desired position on the honing tool 10.

Die Distanzhülse 22 ist abnehmbar am Werkzeugkörper 16 montiert und mittels eines Verschlusses 23 am Werkzeugkörper 16 festgelegt. Sie kann beispielsweise auf den Werkzeugkörper 16 aufgeschoben sein. Somit lässt sich die Honhülse 12 entnehmen, in dem zunächst der Verschluss 23 und die Distanzhülse 22 vom Werkzeugkörper 16 entfernt werden und sodann die Honhülse 12 entlang der Längsachse des Werkzeugkörpers 16 von diesem abgezogen wird. Die Montage der Honhülse 12 kann analog in umgekehrter Reihenfolge dieser Schritte erfolgen.The spacer sleeve 22 is detachably mounted on the tool body 16 and is fixed on the tool body 16 by means of a lock 23. It can be pushed onto the tool body 16, for example. The honing sleeve 12 can thus be removed by first removing the closure 23 and the spacer sleeve 22 from the tool body 16 and then pulling the honing sleeve 12 off the tool body 16 along the longitudinal axis thereof. The assembly of the honing sleeve 12 can be carried out in the reverse order of these steps.

Fig. 2 und Fig. 3 zeigen ein Honwerkzeug 10 jeweils in einer Querschnittsansicht, wobei bei dieser und auch bei allen nachfolgenden Querschnittsansichten der Schnitt quer zur Längsrichtung im Bereich der Honhülse 12 (siehe auch Fig. 1) gezogen ist. FIGS. 2 and 3 each show a honing tool 10 in a cross-sectional view, in this and also in all subsequent cross-sectional views the section transverse to the longitudinal direction in the region of the honing sleeve 12 (see also FIG Fig. 1 ) is pulled.

Fig. 2 zeigt das Honwerkzeug 10 mit seiner Honhülse 12 in einem unaufgeweiteten Zustand, wohingegen in dem Zustand gemäß Fig. 3 die Honhülse 12 aufgeweitet ist. Somit ist der Hondurchmesser D in dem Zustand gemäß Fig. 3 größer als der gemäß Fig. 2. Fig. 2 shows the honing tool 10 with its honing sleeve 12 in an unexpanded state, whereas in the state according to FIG Fig. 3 the honing sleeve 12 is expanded. Thus, the honing diameter D is in the condition shown in FIG Fig. 3 greater than that according to Fig. 2 .

Die Honhülse 12 ist längsgeschlitzt. Zwischen ihren beiden freien Längskanten 24 ist somit ein Längsschlitz 26 ausgebildet. Aufgrund der unterschiedlichen Hondurchmesser D ist der Längsschlitz 26 in den Zuständen gemäß Fig. 2 respektive Fig. 3 unterschiedlich breit ausgebildet.The honing sleeve 12 is slit longitudinally. A longitudinal slot 26 is thus formed between its two free longitudinal edges 24. Because of the different honing diameters D, the longitudinal slot 26 is in the states according to FIG Fig. 2 respectively Fig. 3 different widths.

Die Honhülse 12 weist eine Aufweitleistenaufnahme 28 zur Aufnahme einer Aufweitleiste 30 auf. Die Aufweitleistenaufnahme 28 ist vorzugsweise an der Innenseite der Honhülse 12 ausgebildet. Sie ist besonders bevorzugt von den zwei freien Längskanten 24 beabstandet. Vorzugsweise befindet sich die Aufweitleistenaufnahme 28 gegenüber oder zumindest im Wesentlichen gegenüber des Längsschlitzes 26. In diesem Ausführungsbeispiel weist die Aufweitleistenaufnahme 28 eine Nut 29 auf. In der Nut 29 ist die Aufweitleiste 30 aufgenommen. Die Aufweitleistenaufnahme 28, insbesondere ihre Nut 29, bildet bei diesem Ausführungsbeispiel einen zweiseitigen Anschlag für die Aufweitleiste 30. Diese Aufweitleiste 30 des Honwerkzeugs 10 ist drehfest, insbesondere in Bezug auf eine Rotation um die Längsrichtung, in der Aufweitleistenaufnahme 28 aufgenommen.The honing sleeve 12 has an expander bar receptacle 28 for receiving an expander bar 30 . The expansion strips receptacle 28 is preferably formed on the inside of the honing sleeve 12. It is particularly preferably spaced from the two free longitudinal edges 24. The expansion strip receptacle 28 is preferably located opposite or at least substantially opposite the longitudinal slot 26. In this exemplary embodiment, the expansion strip receptacle 28 has a groove 29 . The expansion strip 30 is received in the groove 29. In this exemplary embodiment, the expansion bar holder 28, in particular its groove 29, forms a two-sided stop for the expansion bar 30.

Das Honwerkzeug 10 weist ferner zwei weitere Aufweitleisten 30 auf.The honing tool 10 also has two further expansion strips 30.

Die Aufweitleisten 30 verlaufen parallel zur Längsrichtung, also in der Darstellung gemäß Fig. 2 bzw. Fig. 3 senkrecht zur Bildebene.The expansion strips 30 run parallel to the longitudinal direction, that is to say in the illustration according to FIG Fig. 2 or. Fig. 3 perpendicular to the image plane.

Der Aufweitdorn 18 weist im Bereich seines vorderen Endes, also dem dem hinteren Ende gegenüberliegenden Ende, mehrere, insbesondere drei, Aufweitflächen 34 auf. Im Bereich dieser Aufweitflächen 34 verjüngt sich der Aufweitdorn 18 von hinten nach vorne. Insbesondere bildet sein vorderes Ende im Querschnitt ein Dreieck. Entlang der Aufweitflächen 34 sind somit am Aufweitdorn 18 Schrägen ausgebildet. The expanding mandrel 18 has several, in particular three, expanding surfaces 34 in the region of its front end, that is to say the end opposite the rear end. In the area of these widening surfaces 34, the widening mandrel 18 tapers from the rear to the front. In particular, its front end forms a triangle in cross section. Thus bevels are formed on the expanding mandrel 18 along the expanding surfaces 34.

Die Aufweitleisten 30 liegen jeweils mit einer ihrer Seitenflächen an jeweils einer der Aufweitflächen 34 des Aufweitdorns 18 an. Die Seitenflächen und die Aufweitflächen 34 sind dazu zueinander korrespondierend ausgebildet.The widening strips 30 each rest with one of their side faces on one of the widening faces 34 of the widening mandrel 18. The side surfaces and the widening surfaces 34 are designed to correspond to one another.

Im Zustand des Honwerkzeugs 10 gemäß Fig. 3 ist der Aufweitdorn 18 tiefer in das Honwerkzeug 10 eingeschoben als im Zustand gemäß Fig. 2.In the state of the honing tool 10 according to Fig. 3 the expanding mandrel 18 is pushed deeper into the honing tool 10 than in the state according to FIG Fig. 2 .

Aufgrund der durch die Aufweitflächen 34 ausgebildeten Schrägen sind somit im Zustand gemäß Fig. 3 die Aufweitleisten 30 im Vergleich zum Zustand gemäß Fig. 2 radial nach außen verlagert. Somit ist im Zustand gemäß Fig. 3 die Honhülse 12 durch die Aufweitleisten 30 aufgeweitet.Because of the bevels formed by the widening surfaces 34, they are in the state according to FIG Fig. 3 the expansion strips 30 in comparison to the state according to FIG Fig. 2 shifted radially outwards. Thus is in the state according to Fig. 3 the honing sleeve 12 is expanded by the expansion strips 30.

Die Aufweitung zeigt sich auch darin, dass die beiden freien Längskanten 24 im Zustand gemäß Fig. 3 weiter voneinander beabstandet sind als im Zustand gemäß Fig. 2 und dementsprechend der Längsschlitz 26 im Zustand gemäß Fig. 3 breiter ist als im Zustand gemäß Fig. 2.The widening is also shown in the fact that the two free longitudinal edges 24 in the state according to FIG Fig. 3 are further spaced apart than in the state according to FIG Fig. 2 and accordingly the longitudinal slot 26 in the state according to FIG Fig. 3 is wider than in the state according to Fig. 2 .

In der Nut 29 ist die gemäß Fig. 2 und Fig. 3 nach oben weisende Aufweitleiste 30, also die in der Aufweitleistenaufnahme 28 aufgenommene Aufweitleiste 30, sowohl bei linksläufigen als auch rechtsläufigen Drehungen (in der jeweiligen Bildebene) des Honwerkzeugs 10 an der Honhülse 12 drehfest festgelegt. Bei Drehungen des Werkzeugkörpers 16 kann somit die Honhülse 12 durch diese Aufweitleiste 30 angetrieben werden. Ein zusätzlicher Vorsprung, insbesondere im Bereich der Längskanten 24, ist nicht erforderlich.In the groove 29 is according to FIGS. 2 and 3 Upwardly pointing expansion bar 30, that is to say the expansion bar 30 received in the expansion bar receptacle 28, is fixed in a rotationally fixed manner on the honing sleeve 12 in both left-hand and right-hand rotations (in the respective image plane) of the honing tool 10. When the tool body 16 rotates, the honing sleeve 12 can thus be driven by this expansion strip 30. An additional projection, in particular in the area of the longitudinal edges 24, is not required.

Zu erkennen ist weiter, dass der Werkzeugkörper 16 im Wesentlichen zylindrisch ausgebildet ist. In Abweichung von einer vollständig zylindrischen Gestalt ist an ihm eine Abflachung 36 ausgebildet. Die Abflachung 36 ist komplementär zur Aufweitleistenaufnahme 28 ausgebildet.It can also be seen that the tool body 16 is essentially cylindrical. In deviation from a completely cylindrical shape, a flat 36 is formed on it. The flattened area 36 is designed to be complementary to the expansion strip receptacle 28.

Im Vergleich der Fig. 2 mit der Fig. 3 ist ferner zu erkennen, dass die Honhülse 12 bei der Aufweitung, also beim Übergang vom Zustand gemäß Fig. 2 zum Zustand gemäß Fig. 3, an den äußeren Seitenflächen der beiden - gemäß Fig. 2 und Fig. 3 - unteren Aufweitleisten 30 entlanggleiten kann.In comparison of the Fig. 2 with the Fig. 3 it can also be seen that the honing sleeve 12 during the expansion, that is to say during the transition from the state according to FIG Fig. 2 to the state according to Fig. 3 , on the outer side surfaces of the two - according to FIGS. 2 and 3 - Lower expansion strips 30 can slide along.

Fig. 4 zeigt ein gegenüber dem Honwerkzeug 10 der Fig. 2 und der Fig. 3 modifiziertes Honwerkzeug 10, insbesondere mit einer modifizierten Honhülse 12. Fig. 4 shows a comparison with the honing tool 10 of FIG Fig. 2 and the Fig. 3 modified honing tool 10, in particular with a modified honing sleeve 12.

Am Werkzeugkörper 16 sind im Bereich des Längsschlitzes 26 und somit vorzugsweise gegenüberliegend zur Aufweitleistenaufnahme 28 Gleitflächen 40 ausgebildet. On the tool body 16, sliding surfaces 40 are formed in the region of the longitudinal slot 26 and thus preferably opposite to the expansion strip receptacle 28.

Bei einer Aufweitung der Honhülse 12 gleitet diese, insbesondere im Bereich der freien Längskanten 24, mittels Gleitnasen 42 auf diesen Gleitflächen 40.When the honing sleeve 12 expands, it slides, in particular in the region of the free longitudinal edges 24, by means of sliding lugs 42 on these sliding surfaces 40.

Zu erkennen ist, dass die Gleitflächen 40 im Querschnitt zueinander in einem Winkel ausgebildet sind.It can be seen that the sliding surfaces 40 are formed at an angle to one another in cross section.

Die Gleitflächen 40 können im Querschnitt gekrümmt oder eben sein. Insbesondere können sie derart gekrümmt sein, dass die Honhülse 12 beim Aufweiten einen kreisförmigen Querschnitt beibehält oder zumindest einen im Wesentlichen kreisförmigen Querschnitt beibehält.The sliding surfaces 40 can be curved or flat in cross section. In particular, they can be curved in such a way that the honing sleeve 12 retains a circular cross-section when it is expanded, or at least retains a substantially circular cross-section.

Wie aus Fig. 4 weiter zu erkennen ist, kann bei dieser Ausführungsform auf die beiden unteren Aufweitleisten 30 (siehe Fig. 2) verzichtet werden.How out Fig. 4 can also be seen, in this embodiment, the two lower expansion strips 30 (see Fig. 2 ) can be waived.

Insbesondere weist das Honwerkzeug 10 in dieser Ausführungsform somit lediglich eine einzige Aufweitleiste 30 auf. Der Werkzeugkörper 16 weist dadurch insgesamt eine im Vergleich zu Ausführungsformen mit mehreren Aufweitleisten, eine verbesserte Stabilität und/oder Bruchfestigkeit auf. Diese Ausführungsform mit einer einzigen Aufweitleiste 30 und allgemein Ausführungsformen mit wenigen Aufweitleisten 30 können daher vorteilhaft bei Honwerkzeugen 10 für kleine Hondurchmesser D (Fig. 1), beispielsweise von höchstens 10 mm, besonders bevorzugt 5 mm, eingesetzt werden.In particular, the honing tool 10 in this embodiment thus only has a single widening strip 30. As a result, the tool body 16 has overall improved stability and / or breaking strength compared to embodiments with a plurality of expansion strips. This embodiment with a single widening bar 30 and generally embodiments with a few widening bars 30 can therefore be advantageous in honing tools 10 for small honing diameters D ( Fig. 1 ), for example of at most 10 mm, particularly preferably 5 mm, can be used.

Fig. 5 und Fig. 6 zeigen eine weitere Ausführungsform eines Honwerkzeugs 10 mit einer Honhülse 12a jeweils in einer Querschnittsansicht. Wiederum unterscheiden sich die beiden Darstellungen der Fig. 5 bzw. Fig. 6 im Zustand des Honwerkzeugs 10. Dementsprechend ist der Hondurchmesser D im Zustand gemäß Fig. 6 größer als im Zustand gemäß Fig. 5. FIGS. 5 and 6 show a further embodiment of a honing tool 10 with a honing sleeve 12a, each in a cross-sectional view. Again, the two representations of the differ Fig. 5 or. Fig. 6 in the state of the honing tool 10. Accordingly, the honing diameter D is in the state according to FIG Fig. 6 greater than in the state according to Fig. 5 .

Im Unterschied zu den vorangehenden Ausführungsbeispielen gemäß Fig. 2 bis Fig. 4 ist an der Honhülse 12a anstelle einer Aufweitleistenaufnahme eine Aufweitleiste 30 angeordnet, insbesondere daran befestigt oder ausgebildet. Insbesondere weist das Honwerkzeug 10 bei diesem Ausführungsbeispiel insgesamt drei Aufweitleisten 30 auf, von denen eine an der Honhülse 12a ausgebildet ist. Die beiden anderen, in Fig. 5 und Fig. 6 unteren, Aufweitleisten 30 liegen dagegen lediglich mit ihren äußeren Seitenflächen an der Honhülse 12a an. Sie stellen insofern zusätzliche Aufweitleisten 30 dar. Dabei ist grundsätzlich denkbar, weniger als zwei zusätzliche Aufweitleisten 30, insbesondere keine zusätzliche Aufweitleiste 30, oder mehr als zwei zusätzliche Aufweitleisten 30 zusätzlich zu der an der Honhülse 12a ausgebildeten Aufweitleiste 30 vorzusehen.In contrast to the preceding exemplary embodiments according to FIGS. 2 to 4 an expander strip 30 is arranged on the honing sleeve 12a instead of an expander strip receptacle, in particular fastened or formed thereon. In particular, the honing tool 10 in this exemplary embodiment has a total of three expansion strips 30, one of which is formed on the honing sleeve 12a. The other two, in FIGS. 5 and 6 In contrast, the lower, widening strips 30 only rest with their outer side surfaces on the honing sleeve 12a. In this respect, they represent additional widening bars 30. It is basically conceivable to provide fewer than two additional widening bars 30, in particular no additional widening bars 30, or more than two additional widening bars 30 in addition to the widening bar 30 formed on the honing sleeve 12a.

Wiederum liegen die Aufweitleisten 30 an ihren inneren Seitenflächen an einem Aufweitdorn 18 an. Zur Steuerung der Aufweitleisten 30 und damit des Hondurchmessers D weist der Aufweitdorn 18 wiederum Schrägen auf, durch die analog zu den vorangehenden Ausführungsformen Aufweitflächen am Aufweitdorn 18 ausgebildet sind.Again, the inner side surfaces of the expanding strips 30 rest against an expanding mandrel 18. To control the widening strips 30 and thus the honing diameter D, the widening mandrel 18 again has bevels, by means of which widening surfaces are formed on the widening mandrel 18 in a manner analogous to the previous embodiments.

Fig. 7 und Fig. 8 zeigen zwei verschiedene Ausführungsformen von Honhülsen 12, 12a jeweils in perspektivischer Darstellung. Figures 7 and 8 show two different embodiments of honing sleeves 12, 12a, each in a perspective view.

Die Honhülse 12 der Ausführungsform gemäß Fig. 7 weist eine Aufweitleistenaufnahme 28 auf. Sie entspricht somit der Ausführungsform der Honhülse 12 gemäß Fig. 2 und Fig. 3. Sie kann somit mit einem Honwerkzeug 10 gemäß Fig. 2 und Fig. 3 verwendet werden. Im Wesentlichen, insbesondere mit Ausnahme der Gleitnasen 42 (Fig. 4), entspricht die Honhülse 12 auch der Ausführungsform gemäß Fig. 4.The honing sleeve 12 according to the embodiment Fig. 7 has a widening bar receptacle 28. It thus corresponds to the embodiment of the honing sleeve 12 according to FIG FIGS. 2 and 3 . You can thus with a honing tool 10 according to FIGS. 2 and 3 be used. Essentially, especially with the exception of the sliding lugs 42 ( Fig. 4 ), the honing sleeve 12 also corresponds to the embodiment according to FIG Fig. 4 .

Dagegen ist bei der Ausführungsform der Honhülse 12a gemäß Fig. 8 an dieser eine Aufweitleiste 30 ausgebildet. Sie entspricht somit der Ausführungsform der Honhülse 12a gemäß Fig. 5 und Fig. 6. Eine solche Honhülse 12a kann somit mit einem Honwerkzeug 10 gemäß Fig. 5 und Fig. 6 verwendet werden.In contrast, in the embodiment of the honing sleeve 12a according to FIG Fig. 8 an expansion strip 30 is formed on this. It thus corresponds to the embodiment of the honing sleeve 12a according to FIG FIGS. 5 and 6 . Such a honing sleeve 12a can thus with a honing tool 10 according to FIG FIGS. 5 and 6 be used.

Die Aufweitleiste 30 (Fig. 8) steht insbesondere stegförmig von der Innenseite der Honhülse 12a ab.The expansion bar 30 ( Fig. 8 ) protrudes from the inside of the honing sleeve 12a in the form of a bar.

Beide Honhülsen 12, 12a gemäß Fig. 7 respektive Fig. 8 weisen ferner mehrere Ausnehmungen 44 auf. Die Ausnehmungen 44 können eine längliche Form aufweisen. Vorzugsweise sind sie gleichmäßig über die jeweilige Außenfläche der Honhülsen 12, 12a verteilt ausgebildet.Both honing sleeves 12, 12a according to FIG Fig. 7 respectively Fig. 8 furthermore have several recesses 44 . The recesses 44 can have an elongated shape. They are preferably designed to be distributed uniformly over the respective outer surface of the honing sleeves 12, 12a.

Die Ausnehmungen 44 können derart dimensioniert sein, dass eine vordefinierte Elastizität der jeweiligen Honhülse 12, 12a erreicht wird.The recesses 44 can be dimensioned in such a way that a predefined elasticity of the respective honing sleeve 12, 12a is achieved.

Die Honhülsen 12, 12a können aus einem Kunststoff und/oder aus einem Metall ausgebildet sein. Allgemein können die Honhülsen 12, 12a aus einem elastisch verformbaren Material ausgebildet sein und/oder ein solches Material aufweisen.The honing sleeves 12, 12a can be formed from a plastic and / or from a metal. In general, the honing sleeves 12, 12a can be formed from an elastically deformable material and / or have such a material.

Fig. 9 zeigt eine Längsschnittansicht entsprechend der Schnittebene IX-IX gemäß Fig. 8. Fig. 9 shows a longitudinal sectional view corresponding to the section plane IX-IX according to FIG Fig. 8 .

Zu erkennen sind zwei der Ausnehmungen 44, die in der Darstellung gemäß Fig. 9 durch die Aufweitleiste 30 der Honhülse 12a bereichsweise verdeckt sind.Two of the recesses 44 can be seen, which are shown in FIG Fig. 9 are partially covered by the expansion strip 30 of the honing sleeve 12a.

Die Aufweitleiste 30 weist eine zu der ihr zugeordneten Schräge des Aufweitdorns 18 (siehe Fig. 5 und zugehörige Beschreibung) komplementär gebildete Schräge 38 auf. Insbesondere verläuft die Schräge 38 unter einem Winkel alpha relativ zur Längsrichtung der Honhülse 12a. Der Winkel alpha beträgt vorzugsweise zwischen 0,5° und 10°, besonders bevorzugt 1,5°.The expansion strip 30 has a slope of the expansion mandrel 18 assigned to it (see FIG Fig. 5 and associated description) complementarily formed bevel 38 . In particular, the bevel 38 runs at an angle alpha relative to the longitudinal direction of the honing sleeve 12a. The angle alpha is preferably between 0.5 ° and 10 °, particularly preferably 1.5 °.

Beide Honhülsen 12, 12a sind mit einem Rapid-Prototyping-Verfahren, insbesondere mittels 3D-Druck, hergestellt.Both honing sleeves 12, 12a are produced using a rapid prototyping method, in particular using 3D printing.

Ein Verfahren zur Herstellung von Honhülsen wird anhand der folgenden Fig. 10 näher erläutert.A method of manufacturing honing sleeves is illustrated by the following Fig. 10 explained in more detail.

Dazu zeigt Fig. 10 einen 3D-Drucker 46, mit dem zwei Honhülsen 12', 12" mittels 3D-Druck gefertigt werden. Die beiden Honhülsen 12', 12" können jeweils einer der Honhülsen 12, 12a der vorangehend beschriebenen Ausführungsbeispiele entsprechen.To do this shows Fig. 10 a 3D printer 46, with which two honing sleeves 12 ', 12 "are produced by means of 3D printing. The two honing sleeves 12', 12" can each correspond to one of the honing sleeves 12, 12a of the exemplary embodiments described above.

Die Honhülse 12" befindet sich dabei innerhalb der Honhülse 12'. Insbesondere wird die Honhülse 12" innerhalb der Honhülse 12' gefertigt. Dazu weist die Honhülse 12" einen geringeren Durchmesser als die Honhülse 12' auf.The honing sleeve 12 "is located within the honing sleeve 12 '. In particular, the honing sleeve 12" is manufactured within the honing sleeve 12'. For this purpose, the honing sleeve 12 ″ has a smaller diameter than the honing sleeve 12 ′.

In dem in Fig. 10 dargestellten Zustand sind beide Honhülsen 12', 12" bereits bis zu einer Höhe h gefertigt. Ein Druckkopf 48 des 3D-Druckers 46 fertigt in der Höhe h eine weitere Schicht der Honhülsen 12', 12".In the in Fig. 10 In the state shown, both honing sleeves 12 ', 12 "have already been manufactured up to a height h . A print head 48 of the 3D printer 46 produces a further layer of the honing sleeves 12', 12" at height h.

Somit können beide Honhülsen 12', 12" zeitparallel bzw. jeweils innerhalb derselben Fertigungsschicht des 3D-Druckers 46 bzw. seines Druckkopfes 48 und insbesondere Schicht für Schicht gefertigt werden.Thus, both honing sleeves 12 ′, 12 ″ can be manufactured in parallel or within the same manufacturing layer of the 3D printer 46 or its print head 48 and in particular layer by layer.

Die zur Herstellung der Honhülsen 12', 12" erforderlichen Fahrwege des Druckkopfes 48, insbesondere die Fahrwege zum Wechsel zwischen den beiden Honhülsen 12', 12", lassen sich durch die geschachtelte Anordnung der beiden Honhülsen 12', 12" reduzieren. Somit lassen sich die Herstellzeiten zur Herstellung der beiden Honhülsen 12', 12" gegenüber einer einzelnen, insbesondere sequenziellen, Fertigung deutlich verkürzen.The travel paths of the print head 48 required to produce the honing sleeves 12 ', 12 ", in particular the travel paths for changing between the two honing sleeves 12', 12", can be reduced by the nested arrangement of the two honing sleeves 12 ', 12 " Significantly shorten the manufacturing times for manufacturing the two honing sleeves 12 ', 12 "compared to a single, in particular sequential, manufacturing.

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1010
HonwerkzeugHoning tool
12, 12a, 12', 12"12, 12a, 12 ', 12 "
HonhülseHoning sleeve
1414th
SchneidmittelCutting means
1616
WerkzeugkörperTool body
1818th
AufweitdornExpanding mandrel
2020th
Einbuchtungindentation
2222nd
DistanzhülseSpacer sleeve
2323
VerschlussClasp
2424
LängskanteLong edge
2626th
LängsschlitzLongitudinal slot
2828
AufweitleistenaufnahmeExpanding bar holder
2929
NutGroove
3030th
AufweitleisteExpansion bar
3434
AufweitflächeExpansion area
3636
AbflachungFlattening
3838
SchrägeSlant
4040
GleitflächeSliding surface
4242
GleitnaseSliding nose
4444
AusnehmungRecess
4646
3D-Drucker3D printer
4848
DruckkopfPrinthead
alphaalpha
Winkelangle
DD.
HondurchmesserHoning diameter
hH
Höheheight
IX-IXIX-IX
SchnittebeneCutting plane

Claims (15)

Honhülse (12, 12a, 12', 12") für ein Honwerkzeug (10) mit wenigstens einem mittels wenigstens einer Aufweitleiste (30) des Honwerkzeugs (10) einstellbaren Hondurchmesser (D), dadurch gekennzeichnet, dass die Aufweitleiste (30) an der Honhülse (12, 12a, 12', 12") ausgebildet ist und/oder die Honhülse (12, 12a, 12', 12") eine Aufweitleistenaufnahme (28) zur Aufnahme einer Aufweitleiste (30) aufweist. Honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 ") for a honing tool (10) with at least one honing diameter (D) which can be adjusted by means of at least one expansion bar (30) of the honing tool (10), characterized in that the expansion bar (30) on the Honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 ") is formed and / or the honing sleeve (12, 12a, 12', 12") has an expander bar receptacle (28) for receiving an expander bar (30). Honhülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Honhülse (12, 12a, 12', 12") wenigstens ein Längsschlitz (26) mit zwei freien Längskanten (24) ausgebildet ist.Honing sleeve according to Claim 1, characterized in that at least one longitudinal slot (26) with two free longitudinal edges (24) is formed on the honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 "). Honhülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Honhülse (12, 12a, 12', 12") wenigstens eine Ausnehmung (44) aufweist.Honing sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that the honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 ") has at least one recess (44). Honhülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass außenseitig der Honhülse (12, 12a, 12', 12") ein Schneidmittel (14) ausgebildet und/oder angeordnet ist.Honing sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that a cutting means (14) is formed and / or arranged on the outside of the honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 "). Honhülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Honhülse (12, 12a, 12', 12") mittels eines Rapid-Prototyping-Verfahrens, insbesondere mittels Drahterodieren und/oder mittels 3D-Druck, hergestellt ist.Honing sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that the honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 ") is produced by means of a rapid prototyping method, in particular by means of wire EDM and / or by means of 3D printing. Honhülse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Honhülse (12, 12a, 12', 12") wenigstens zwei voneinander getrennte Schneidbereiche aufweist.Honing sleeve according to one of the preceding claims, characterized in that the honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 ") has at least two cutting areas separated from one another. Honwerkzeug (10) mit wenigstens einem mittels wenigstens einer Aufweitleiste (30) des Honwerkzeugs (10) einstellbaren Hondurchmesser (D), umfassend eine Honhülse (12, 12a, 12', 12") nach einem der vorhergehenden Ansprüche. Honing tool (10) with at least one honing diameter (D) adjustable by means of at least one widening bar (30) of the honing tool (10), comprising a honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 ") according to one of the preceding claims. Honwerkzeug nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Honhülse (12, 12a, 12', 12") abnehmbar an dem Honwerkzeug (10) anordenbar und/oder angeordnet ist.Honing tool according to the preceding claim, characterized in that the honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 ") can be and / or is detachably arranged on the honing tool (10). Honwerkzeug nach einem der beiden vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Honwerkzeug (10) einen Aufweitdorn (18) zur einstellbaren Aufweitung der Honhülse (12, 12a, 12', 12") aufweist.Honing tool according to one of the two preceding claims, characterized in that the honing tool (10) has an expanding mandrel (18) for the adjustable expansion of the honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 "). Honwerkzeug nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Honwerkzeug (10) wenigstens zwei Aufweitleisten (30) aufweist.Honing tool according to one of Claims 7 to 9, characterized in that the honing tool (10) has at least two widening strips (30). Honwerkzeug nach einem der Ansprüche 7 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Honwerkzeug (10) einen Werkzeugkörper (16) aufweist, auf dem die Honhülse (12, 12a, 12', 12") sitzt.Honing tool according to one of Claims 7 to 10, characterized in that the honing tool (10) has a tool body (16) on which the honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 ") sits. Honwerkzeug nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass am Werkzeugkörper (16) wenigstens eine Gleitfläche (40) ausgebildet ist, an der wenigstens ein Abschnitt der Honhülse (12, 12a, 12', 12"), insbesondere eine Gleitnase (42) der Honhülse (12, 12a, 12', 12"), während eines Aufweitens der Honhülse (12, 12a, 12', 12") entlanggleiten kann.Honing tool according to the preceding claim, characterized in that at least one sliding surface (40) is formed on the tool body (16), on which at least one section of the honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 "), in particular a sliding nose (42) of the Honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 ") can slide along during an expansion of the honing sleeve (12, 12a, 12', 12"). Verfahren zur Herstellung einer Honhülse (12, 12a, 12', 12"), insbesondere einer Honhülse (12, 12a, 12', 12") nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere Honhülsen (12, 12a, 12', 12") gleichzeitig gefertigt werden. Method for producing a honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 "), in particular a honing sleeve (12, 12a, 12', 12") according to one of Claims 1 to 6, characterized in that several honing sleeves (12, 12a, 12 ', 12 ") can be manufactured at the same time. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens eine der zu fertigenden Honhülsen (12, 12a, 12', 12") innerhalb einer anderen der Honhülsen (12, 12a, 12', 12") angeordnet und/oder gefertigt wird.Method according to the preceding claim, characterized in that at least one of the honing sleeves (12, 12a, 12 ', 12 ") to be manufactured is arranged and / or manufactured within another of the honing sleeves (12, 12a, 12', 12"). Verfahren zur Herstellung einer Honhülse (12, 12a, 12', 12"), insbesondere einer Honhülse (12, 12a, 12', 12") nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Honhülse (12, 12a, 12', 12") mittels 3D-Druck gefertigt wird. Method for producing a honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 "), in particular a honing sleeve (12, 12a, 12', 12") according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the honing sleeve (12, 12a, 12 ', 12 ") is manufactured using 3D printing.
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DE102014117174A1 (en) 2014-11-24 2016-05-25 PWG Präzisions-Werkzeugbau Geißler GmbH Step sleeve honing tool with micro wear compensation for simultaneous machining of stepped bores
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