EP3802184A1 - Architecture de traction pour véhicule automobile à onduleur et convertisseur de puissance intégrés - Google Patents

Architecture de traction pour véhicule automobile à onduleur et convertisseur de puissance intégrés

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Publication number
EP3802184A1
EP3802184A1 EP19737171.9A EP19737171A EP3802184A1 EP 3802184 A1 EP3802184 A1 EP 3802184A1 EP 19737171 A EP19737171 A EP 19737171A EP 3802184 A1 EP3802184 A1 EP 3802184A1
Authority
EP
European Patent Office
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inverter
motor vehicle
common
architecture
power converter
Prior art date
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Pending
Application number
EP19737171.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Paul Armiroli
Pierre Mulin
Philippe HAMON
Ye Jin JIN
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Valeo Electrification
Original Assignee
Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
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Filing date
Publication date
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Priority claimed from FR1854611A external-priority patent/FR3081789B1/fr
Application filed by Valeo Equipements Electriques Moteur SAS filed Critical Valeo Equipements Electriques Moteur SAS
Publication of EP3802184A1 publication Critical patent/EP3802184A1/fr
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    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
    • Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/62—Hybrid vehicles
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    • Y02T10/60—Other road transportation technologies with climate change mitigation effect
    • Y02T10/64—Electric machine technologies in electromobility

Definitions

  • the present invention relates to a traction architecture for a motor vehicle with integrated inverter and power converter.
  • a hybrid power train comprises a heat engine coupled to a gearbox via a clutch and one or more reversible electrical machines installed on one of the trains of the vehicle.
  • These electrical machines are generally reversible machines capable of operating in a generator mode for recharging a vehicle battery as well as in an engine mode to ensure starting of the engine, and if necessary electric taxiing. Each electric machine can also be used to provide energy to the battery during a regenerative braking phase.
  • the electronic components are generally dedicated to a predetermined function.
  • an inverter associated with the rotating electrical machine, a DC-DC power converter to ensure power transformation from one electrical network to the other of the vehicle, a control unit dedicated to the control of the a controlled clutch and a control unit dedicated to the control of a device for disconnecting the electric machine from the wheels when the vehicle speed becomes greater than a threshold, and a control unit dedicated to the control a wheel lock device when the vehicle is stopped.
  • a configuration has the disadvantage of being cumbersome, insofar as a space must be provided for the implementation of different components separate from each other. It is also difficult to ensure communication between the different components.
  • a traction architecture for a motor vehicle comprising:
  • At least one inverter associated with said rotary electrical machine characterized in that, are grouped together within the same common housing, with the inverter:
  • a power converter for interfacing a first electrical network and a second electrical network of the motor vehicle, and / or
  • the invention thus makes it possible, by grouping the inverter and the converter, to limit the size of the system and thus to facilitate its integration into the vehicle.
  • the invention thus makes it possible, by grouping the control units of the various members, to limit the size of the system and thus to facilitate its integration into the vehicle.
  • the invention allows a significant economic gain due to the reduction of interconnections between components and the limitation of the number of cables between the housings. There is also a gain in product performance, including a gain in thermal performance, thanks to the limitation of Joule losses in the cables. The cost of testing and validation is also reduced, since a single installation on a bench allows all the functionalities to be tested. Common software can also facilitate system updates and maintenance.
  • the common box thus comprises either the inverter and the power converter, the inverter and the control units of the various components, or the inverter, the power converter and the control units of the various components.
  • the traction architecture may include a device for uncoupling the rotary electric machine with respect to the wheels, and a wheel locking device at the stop of the motor vehicle integrated in the differential.
  • a control unit of the inverter can be arranged in the common housing.
  • said traction architecture further comprises a controlled clutch associated with a controlled manual gearbox, a control unit of the controlled clutch being also disposed inside the common housing.
  • a charger between an external network and one of the electrical networks of the motor vehicle to recharge a battery is also disposed within the common housing.
  • the common housing is the housing of the inverter.
  • the control units are grouped together in the inverter housing.
  • a bridge arm portion of the inverter is for use in controlling a rotating electrical machine, and another portion of the inverter bridge arms is for use in realizing the power converter.
  • a control card is common to the control of the inverter and the power converter.
  • control card comprises common filtering capacities and / or a common ground, and / or a common heat sink, and / or common external power terminals, and / or control signals common to the inverter and power converter.
  • control units comprise a common heat sink. In one embodiment, the control units comprise a common control card integrating one or more microprocessors.
  • a microprocessor is dedicated to the operating safety of the power inverter, the uncoupling device of the rotating electrical machine, and the wheel locking device.
  • the uncoupling device comprises an electromagnet actuator adapted to control the engagement of a clutch with a connecting piece connected to the wheels of the motor vehicle.
  • the uncoupling device comprises a sensor adapted to return a position of the clutch connected to the common housing.
  • the wheel locking device comprises a latch movable between an unlocked position in which the latch is released from the teeth of a pinion of a shaft connected directly or indirectly to the wheels and a locked position in which the latch is in position. taken with the teeth of the pinion.
  • the wheel lock device comprises sensors connected to the common housing.
  • a control card is common to all or some of the controls of the inverter, the power converter, the controlled clutch, the uncoupling device of the rotating electrical machine and the wheel locking device.
  • the common control card makes it possible to share several control functions.
  • two control boards can be provided, each associated with specific components, in particular one for the inverter and the converter, in particular the other for the decoupling device of the rotating electrical machine and for the device for wheel lock.
  • the control cards can be arranged side by side in the common housing which facilitates their implementation.
  • said traction architecture comprises a second rotating electrical machine implanted on the train of the motor vehicle associated with a second power inverter, one of the two rotating electrical machines being defined as being a master rotating electrical machine, the power converter being integrated inside the housing of the power inverter of the master rotating electrical machine.
  • the rotating electrical machine is connected to an electrical network having an operating voltage of less than 60 volts.
  • the electrical network has an operating voltage of 48Volts.
  • the rotating electrical machine is synchronous type permanent magnets.
  • the invention relates to a traction architecture for a motor vehicle comprising:
  • control unit of the power inverter as well as a control unit of the uncoupling device of the rotating electrical machine and a control unit of the wheel locking device are grouped together inside the control unit. one common box.
  • Figure 1 is a schematic representation of a traction architecture for a motor vehicle according to the present invention.
  • Figure 2 is a schematic representation of the integration according to the invention of electronic components within the same housing according to a first example of the invention.
  • FIG. 3 is a schematic representation of the integration, according to a second example of the invention, of the control units of the inverter, the decoupling device of the electric machine and the wheel locking device inside the same case.
  • FIG. 4 is a schematic representation of a device for uncoupling the rotating electrical machine used in the traction architecture according to the invention.
  • Figures 5a and 5b are schematic representations of a vehicle wheel lock device used in the traction architecture according to the invention respectively in the unlocked position and in the locked position.
  • FIG. 1 shows a traction architecture 10 for a motor vehicle comprising a traction chain 1 1 implanted on the front axle 12.
  • This traction chain 1 1 comprises a heat engine 13 coupled to a manual gearbox driven 14 via of a controlled clutch 16.
  • the gearbox 14 is mechanically connected to a differential 17.1 of the front axle 12.
  • the clutch 16 and the gearbox 14 are of controlled type, that is to say that their operation (opening and closing of the clutch 16 and the passage of a gear ratio) is controlled automatically through an engine ECU 18 of the vehicle without action on the part of the driver.
  • a reversible type rotating electric machine 19 is coupled to the heat engine 13 via the accessories facade by means of a motion transmission device 20.
  • the motion transmission device 20 between the heat engine 13 and the electric machine 19 may for example to be belt or chain.
  • This electric machine 19 commonly called alternator-starter, is able to operate in a generator mode to recharge a battery of the vehicle and in a motor mode to ensure a start of the engine 13 while the vehicle is stopped or when a transition from an electric driving mode to a thermal driving mode.
  • This electric machine 19 may also be used to supply energy to the battery during a regenerative braking phase.
  • a second rotary electric machine 23 of the reversible type is located on a rear axle 24 via a speed reducer 25 engaged with a differential 17.2 of said rear axle 24 provided with wheels 27.
  • the electric machine 23 is capable of operating in a generator mode during a regenerative braking phase to recharge a battery as well as in an engine mode to ensure electric driving of the vehicle.
  • the electric machine 23 is associated with a power inverter 30.
  • the electric machine 23 is associated with a power inverter 30 controlled by a control unit 31.1.
  • the two rotating electrical machines 19, 23 are connected to a first electrical network 32 on which the battery 33 is also connected.
  • This electrical network 32 has an operating voltage of less than 60 volts.
  • the operating voltage of the electrical network 32 is 48 volts.
  • Other electrical charges may also be connected to the electrical network 32.
  • Each electric machine 19, 23 may have a power of between 15kW and 25 kW and provide a torque of between 55Nm and 100Nm depending on its length.
  • the electric machines 19, 23 can by For example, they are synchronous machines with permanent magnets. Alternatively, the rotor of these electrical machines 19, 23 may be excited.
  • the cooling circuit of the electrical machines 19, 23 may be based on water or oil.
  • the electrical network 32 is interfaced with a second low-voltage electrical network 36 via a DC / DC power converter 37.
  • the engine computer 18 as well as electrical consumers 39 of the lighting-type vehicle, window actuators or seats are connected to the electrical network 36.
  • This electrical network 36 called “onboard network” is associated with a battery 40 having an operating voltage lower than that of the first electrical network 32.
  • the operating voltage of the electrical network 36 is preferably the order of 12 volts.
  • a decoupling device 41 of the electric machine 23, controlled by a control unit 31.2, is able to disconnect the electric machine 23 with respect to the wheels 27 when the vehicle exceeds a threshold speed. This makes it possible not to exceed the maximum speed allowed for the electric machine 23 and to eliminate the losses of the electric machine 23 at high speed when the electric machine 23 is not used.
  • a locking device 48 of the wheels 27 of the vehicle (said "parklock” device in English) is integrated in the differential 17.2.
  • This blocking device 48 is associated with a corresponding control unit 31.3.
  • the inverter 30 as well as the power converter 37 are grouped together within the same common housing 53.
  • the common housing 53 is preferably the housing of the inverter 30.
  • a part of the bridge arms of the inverter 30 is intended to be used to control the electric machine 23, for example three-phase, and another part of the bridge arms of the inverter 30 is intended to be used to realize the power converter 37.
  • a control card 28 may be common to the control of the inverter 30 and the power converter 37.
  • the control card 28 may comprise common filtering capacities and / or a common ground, and / or a common heat sink, and / or common external power terminals, and / or control signals common to the inverter. and to the power converter 37.
  • control unit 29 of the controlled clutch 16 may also be arranged inside the common housing 53.
  • the control unit 42 may also be integrated in the control card 28.
  • a charger 45 between an external network and the electrical network 32 of the motor vehicle to recharge the battery 33 may also be placed inside the common housing 53.
  • This charger 43 is used for external charging applications called “plug-type” applications. in “.
  • the charger 43 may be used between the external network and the electrical network 36 to recharge the battery 40.
  • control unit 31.1 of the inverter 30, the control unit 31.2 of the uncoupling device 41, as well as the control unit 31.3 of the blocking device 48 are grouped together in FIG. inside the same housing 53 common.
  • control units 31.1, 31.2, 31.3 are advantageously grouped in the housing 53 of the power inverter 30.
  • the control units 31.1, 31.2, 31.3 may thus comprise a common heat sink 54 and / or a common control board 55 incorporating one or more microprocessors.
  • a microprocessor may be dedicated to the operational safety of the power inverter 30, the uncoupling device 41, and the blocking device 48.
  • the sensor 46 of the uncoupling device 41 and / or the sensors 52 of the blocking device 48 are connected to the common housing 53.
  • the uncoupling device 41 comprises an electromagnet actuator 42 adapted to control the engagement of a clutch 45 with a corresponding connecting piece 44 connected to the wheels 27 of the vehicle.
  • the clutch 45 is by default in an unlocked state if no current is applied to the electromagnet.
  • the electric machine 23 synchronizes its speed with that of the wheels 27 to the gear ratio.
  • the current control is performed, so that the electromagnet actuator 42 engages the clutch 45 in the connecting piece 44.
  • the synchronization and the connection of the electric machine 23 with the wheels 27 has a duration of less than 600 ms.
  • the current consumption of the electromagnet must not be greater than 5A and preferably less than 2A when the uncoupling device 41 is in the locked state.
  • the device 41 comprises at least one sensor 46 able to return the position of the clutch 45 so that the control unit 31.2 can confirm the reconnection of the rotating electrical machine 23.
  • the locking device 48 comprises a latch 50 movable between an unlocked position in which the latch 50 is disengaged from the teeth of a pinion 51 of a shaft connected directly or indirectly to the wheels 27 (See Figure 4a) and a locked position in which the latch 50 is engaged with the teeth of the pinion 51 ( Figure 4b).
  • the blocking device 48 also includes sensors 52 necessary to guarantee the safety of its operation.
  • This electric machine 23 ' is associated with a power inverter 30'.

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Abstract

Architecture de traction (10) pour véhicule automobile comportant : - au moins une machine électrique tournante (23) implantée sur un train (24) du véhicule automobile par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse (25) en prise avec un différentiel (17.2) dudit train (24), - au moins un onduleur (30) associé à ladite machine électrique tournante (23), - un convertisseur de puissance (37) pour interfacer un premier réseau électrique (32) et un deuxième réseau électrique (36) du véhicule automobile, caractérisée en ce que est sont regroupés à l'intérieur d'un même boitier commun (53) avec l'onduleur : - un convertisseur de puissance pour interfacer un premier réseau électrique et un deuxième réseau électrique du véhicule automobile, et/ou - une unité de contrôle (31.2) d'un dispositif de désaccouplement (41) de la machine électrique tournante par rapport aux roues et une unité de contrôle (31.3) d'un dispositif de blocage (48) des roues à l'arrêt du véhicule automobile intégré dans le différentiel.

Description

ARCHITECTURE DE TRACTION POUR VÉHICULE AUTOMOBILE À ONDULEUR ET CONVERTISSEUR DE PUISSANCE INTÉGRÉS
La présente invention porte sur une architecture de traction pour véhicule automobile à onduleur et convertisseur de puissance intégrés. De façon connue en soi, une chaîne de traction hybride comporte un moteur thermique accouplé à une boîte de vitesses par l'intermédiaire d'un embrayage ainsi qu'une ou plusieurs machines électriques réversibles implantées sur un des trains du véhicule.
Ces machines électriques sont généralement des machines réversibles aptes à fonctionner dans un mode générateur pour recharger une batterie du véhicule ainsi que dans un mode moteur pour assurer un démarrage du moteur thermique, et le cas échéant un roulage électrique. Chaque machine électrique pourra également être utilisée pour fournir de l'énergie à la batterie lors d'une phase de freinage récupératif. Dans les architectures hybrides existantes, les composants électroniques sont généralement dédiés à une fonction prédéterminée. Ainsi, par exemple, on prévoit un onduleur associé à la machine électrique tournante, un convertisseur de puissance continu-continu pour assurer la transformation de puissance d'un réseau électrique à l'autre du véhicule, une unité de contrôle dédiée à la commande d'un embrayage piloté ainsi qu’une unité de contrôle dédiée à la commande d'un dispositif de désaccouplement de la machine électrique avec les roues lorsque la vitesse du véhicule devient supérieure à un seuil, ainsi qu'une unité de contrôle dédiée à la commande d'un dispositif de blocage de roues à l'arrêt du véhicule. Une telle configuration présente toutefois l'inconvénient d'être encombrante, dans la mesure où un espace doit être prévu pour l'implantation des différents composants distincts les uns des autres. Il est également difficile d'assurer la communication entre les différents composants. En outre, le coût de réalisation du système est important, tandis que la sûreté de fonctionnement est complexe à assurer, dans la mesure où il est nécessaire de prévoir des redondances pour les composants pris individuellement. La présente invention vise à remédier efficacement à au moins un de ces inconvénients en proposant une architecture de traction pour véhicule automobile comportant:
- au moins une machine électrique tournante implantée sur un train du véhicule automobile par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse en prise avec un différentiel dudit train munies de roues,
- au moins un onduleur associé à ladite machine électrique tournante, caractérisée en ce que, sont regroupés à l’intérieur d’un même boîtier commun, avec l'onduleur :
- un convertisseur de puissance pour interfacer un premier réseau électrique et un deuxième réseau électrique du véhicule automobile, et/ou
- une unité de contrôle d’un dispositif de désaccouplement de la machine électrique tournante par rapport aux roues et une unité de contrôle d’un dispositif de blocage des roues à l'arrêt du véhicule automobile intégré dans le différentiel.
L'invention permet ainsi, en regroupant l'onduleur et le convertisseur, de limiter l'encombrement du système et donc de faciliter son intégration dans le véhicule.
L'invention permet ainsi, en regroupant les unités de contrôle des différents organes, de limiter l'encombrement du système et donc de faciliter son intégration dans le véhicule.
En outre, l'invention permet un gain économique important du fait de la réduction des interconnexions entre les composants et de la limitation du nombre de câbles entre les boîtiers. On obtient également un gain en performances du produit, notamment un gain en performances thermiques, grâce à la limitation des pertes Joule dans les câbles. Le coût de test et de validation est également réduit, dans la mesure où un montage unique sur banc permet de tester l'ensemble des fonctionnalités. Un logiciel commun pourra également faciliter les mises à jour et la maintenance du système.
Le boîtier commun comprend ainsi, soit l’onduleur et le convertisseur de puissance, soit l’onduleur et les unités de contrôle des différents organes, soit l’onduleur, le convertisseur de puissance et les unités de contrôle des différents organes. Selon une réalisation, l’architecture de traction peut comporter un dispositif de désaccouplement de la machine électrique tournante par rapport aux roues, et un dispositif de blocage des roues à l'arrêt du véhicule automobile intégré dans le différentiel.
Selon une réalisation, une unité de contrôle de l’onduleur peut être disposée dans le boîtier commun.
Selon une réalisation, ladite architecture de traction comporte en outre un embrayage piloté associé à une boîte de vitesses manuelle pilotée, une unité de contrôle de l'embrayage piloté étant également disposée à l'intérieur du boîtier commun.
Selon une réalisation, un chargeur entre un réseau externe et un des réseaux électriques du véhicule automobile pour recharger une batterie est également disposé à l'intérieur du boîtier commun.
Selon une réalisation, le boîtier commun est le boîtier de l'onduleur. Ainsi les unités de contrôle sont regroupées dans le boîtier de l’onduleur.
Selon une réalisation, une partie de bras de ponts de l’onduleur est destinée à être utilisée pour commander une machine électrique tournante, et une autre partie des bras de pont de l'onduleur est destinée à être utilisée pour réaliser le convertisseur de puissance.
Selon une réalisation, une carte de contrôle est commune à la commande de l'onduleur et du convertisseur de puissance.
Selon une réalisation, la carte de contrôle comporte des capacités de filtrage communes et/ou une masse commune, et/ou un dissipateur thermique commun, et/ou des bornes de puissances externes communes, et/ou des signaux de commande communs à l'onduleur et au convertisseur de puissance.
Selon une réalisation, les unités de contrôle comportent un dissipateur thermique commun. Selon une réalisation, les unités de contrôle comportent une carte de contrôle commune intégrant un ou plusieurs microprocesseurs.
Selon une réalisation, un microprocesseur est dédié à la sûreté de fonctionnement de l'onduleur de puissance, du dispositif de désaccouplement de la machine électrique tournante, et du dispositif de blocage des roues.
Selon une réalisation, le dispositif de désaccouplement comporte un actionneur à électroaimant apte à commander l'engagement d'un crabot avec une pièce de liaison reliée aux roues du véhicule automobile. Selon une réalisation, le dispositif de désaccouplement comporte un capteur apte à renvoyer une position du crabot relié au boîtier commun.
Selon une réalisation, le dispositif de blocage des roues comporte un loquet mobile entre une position déverrouillée dans laquelle le loquet est dégagé des dents d'un pignon d'un arbre relié directement ou indirectement aux roues et une position verrouillée dans laquelle le loquet est en prise avec les dents du pignon.
Selon une réalisation, le dispositif de blocage des roues comporte des capteurs reliés au boîtier commun.
Selon une réalisation, une carte de contrôle est commune à tout ou partie des commandes de l'onduleur, du convertisseur de puissance, de l’embrayage pilotée, du dispositif de désaccouplement de la machine électrique tournante et du dispositif de blocage des roues. Ainsi, la carte de contrôle commune permet de mutualiser plusieurs fonctions de commande.
Selon une réalisation, deux cartes de contrôle peuvent être prévues, chacune associées à des composants spécifiques, notamment l’une pour l’onduleur et le convertisseur, notamment l’autre pour le dispositif de désaccouplement de la machine électrique tournante et pour le dispositif de blocage des roues. Les cartes de contrôle peuvent être disposées côte à côte dans le boîtier commun ce qui facilite leur mise en place. Selon une réalisation, ladite architecture de traction comporte une deuxième machine électrique tournante implantée sur le train du véhicule automobile associée à un deuxième onduleur de puissance, une des deux machines électriques tournantes étant définie comme étant une machine électrique tournante maître, le convertisseur de puissance étant intégré à l'intérieur du boîtier de l'onduleur de puissance de la machine électrique tournante maître.
Selon une réalisation, la machine électrique tournante est connectée à un réseau électrique ayant une tension de fonctionnement inférieure à 60 Volts.
Selon une réalisation, le réseau électrique présente une tension de fonctionnement de 48Volts.
Selon une réalisation, la machine électrique tournante est de type synchrone à aimants permanents.
L’invention se rapport selon un autre aspect à une architecture de traction pour véhicule automobile comportant:
- au moins une machine électrique tournante implantée sur un train du véhicule automobile par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse en prise avec un différentiel dudit train muni de roues,
- un onduleur de puissance associé à ladite machine électrique tournante,
- un dispositif de désaccouplement de la machine électrique tournante par rapport aux roues, et
- un dispositif de blocage des roues à l'arrêt du véhicule automobile intégré dans le différentiel,
caractérisée en ce qu'une unité de contrôle de l'onduleur de puissance, ainsi qu'une unité de contrôle du dispositif de désaccouplement de la machine électrique tournante et une unité de contrôle du dispositif de blocage des roues sont regroupées à l'intérieur d'un même boîtier commun.
Dans ce qui a été dit en lien avec les unités de contrôles et les deux dispositifs peut être associé à cet aspect de l’invention.
Dans la configuration on le boîtier commun comprend le convertisseur de puissance et les unités de contrôle du dispositif de désaccouplement du dispositif de blocage des roues, les L’invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et à l’examen des figures qui l’accompagnent. Ces figures ne sont données qu’à titre illustratif mais nullement limitatif de l’invention.
La figure 1 est une représentation schématique d'une architecture de traction pour véhicule automobile selon la présente invention.
La figure 2 est une représentation schématique de l'intégration selon l'invention de composants électroniques à l'intérieur d'un même boîtier selon un premier exemple de l’invention.
La figure 3 est une représentation schématique de l'intégration, selon un deuxième exemple de l’invention, des unités de contrôle de l'onduleur, du dispositif de désaccouplement de la machine électrique et du dispositif de blocage des roues à l'intérieur du même boîtier.
La figure 4 est une représentation schématique d'un dispositif de désaccouplement de la machine électrique tournante utilisé dans l'architecture de traction selon l'invention.
Les figures 5a et 5b sont des représentations schématiques d'un dispositif de blocage des roues du véhicule utilisé dans l'architecture de traction selon l'invention respectivement en position déverrouillée et en position verrouillée.
Les éléments identiques, similaires, ou analogues, conservent la même référence d’une figure à l’autre.
La figure 1 montre une architecture de traction 10 pour véhicule automobile comportant une chaîne de traction 1 1 implantée sur le train avant 12. Cette chaîne de traction 1 1 comporte un moteur thermique 13 accouplé à une boîte de vitesses manuelle pilotée 14 par l'intermédiaire d'un embrayage piloté 16. La boîte de vitesses 14 est reliée mécaniquement à un différentiel 17.1 du train avant 12.
L'embrayage 16 et la boîte de vitesses 14 sont de type piloté, c’est-à-dire que leur fonctionnement (ouverture et fermeture de l'embraye 16 ainsi que le passage d'un rapport de vitesse) est commandé de façon automatique par un calculateur moteur 18 du véhicule sans action de la part du conducteur.
Une machine électrique tournante 19 de type réversible est accouplée au moteur thermique 13 via la façade accessoires par l'intermédiaire d'un dispositif de transmission de mouvement 20. Le dispositif de transmission de mouvement 20 entre le moteur thermique 13 et la machine électrique 19 pourra par exemple être à courroie ou à chaîne.
Cette machine électrique 19, appelée communément alterno-démarreur, est apte à fonctionner dans un mode générateur pour recharger une batterie du véhicule ainsi que dans un mode moteur pour assurer un démarrage du moteur thermique 13 alors que le véhicule est à l'arrêt ou lors d'une transition d'un mode de roulage électrique vers un mode de roulage thermique. Cette machine électrique 19 pourra également être utilisée pour fournir de l'énergie à la batterie lors d'une phase de freinage récupératif.
En outre, une deuxième machine électrique tournante 23 de type réversible est implantée sur un train arrière 24 par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse 25 en prise avec un différentiel 17.2 dudit train 24 arrière muni de roues 27. La machine électrique 23 est apte à fonctionner dans un mode générateur lors d'une phase de freinage récupératif pour recharger une batterie ainsi que dans un mode moteur pour assurer un roulage électrique du véhicule. La machine électrique 23 est associée à un onduleur de puissance 30. La machine électrique 23 est associée à un onduleur de puissance 30 commandé par une unité de contrôle 31.1.
Les deux machines électriques tournantes 19, 23 sont connectées à un premier réseau électrique 32 sur lequel est également branchée la batterie 33. Ce réseau électrique 32 présente une tension de fonctionnement inférieure à 60 Volts. Avantageusement, la tension de fonctionnement du réseau électrique 32 est de 48 Volts. D'autres charges électriques pourront également être connectées sur le réseau électrique 32.
Chaque machine électrique 19, 23 pourra présenter une puissance comprise entre 15kW et 25 kW et fournir un couple compris entre 55Nm et 100Nm en fonction de sa longueur. Les machines électriques 19, 23 pourront par exemple être des machines de type synchrone à aimants permanents. En variante, le rotor de ces machines électriques 19, 23 pourra être à excitation. Le circuit de refroidissement des machines électriques 19, 23 pourra être à base d'eau ou d'huile.
Le réseau électrique 32 est interfacé avec un deuxième réseau électrique basse tension 36 par l'intermédiaire d'un convertisseur de puissance continu/continu 37. Le calculateur moteur 18 ainsi que des consommateurs électriques 39 du véhicule de type éclairage, actionneurs de vitres ou de sièges sont connectés au réseau électrique 36. Ce réseau électrique 36 appelé "réseau de bord" est associé à une batterie 40 présentant une tension de fonctionnement inférieure à celle du premier réseau électrique 32. La tension de fonctionnement du réseau électrique 36 est de préférence de l'ordre de 12 Volts.
Un dispositif de désaccouplement 41 de la machine électrique 23, commandé par une unité de contrôle 31.2, est apte à déconnecter la machine électrique 23 par rapport aux roues 27 lorsque le véhicule dépasse une vitesse seuil. Cela permet de ne pas dépasser la vitesse maximale autorisée pour la machine électrique 23 et de supprimer les pertes de la machine électrique 23 à haute vitesse lorsque la machine électrique 23 n'est pas utilisée.
En outre, comme on peut le voir sur la figure 1 , un dispositif de blocage 48 des roues 27 du véhicule (dit dispositif de "parklock" en anglais) est intégré dans le différentiel 17.2. Ce dispositif de blocage 48 est associé à une unité de contrôle 31.3 correspondante.
Comme on peut le voir sur la figure 2, l'onduleur 30 ainsi que le convertisseur de puissance 37 sont regroupés à l'intérieur d'un même boîtier commun 53. Le boîtier commun 53 est de préférence le boîtier de l'onduleur 30.
Avantageusement, une partie des bras de ponts de l’onduleur 30 est destinée à être utilisée pour commander la machine électrique 23, par exemple triphasée, et une autre partie des bras de pont de l'onduleur 30 est destinée à être utilisée pour réaliser le convertisseur de puissance 37. Une carte de contrôle 28 pourra être commune à la commande de l'onduleur 30 et du convertisseur de puissance 37.
La carte de contrôle 28 pourra comporter des capacités de filtrage commune et/ou une masse commune, et/ou un dissipateur thermique commun, et/ou des bornes de puissances externes communes, et/ou des signaux de commande communs à l'onduleur 30 et au convertisseur de puissance 37.
En outre, une unité de contrôle 29 de l'embrayage piloté 16 pourra également être disposée à l'intérieur du boîtier commun 53. L'unité de contrôle 42 pourra également être intégrée à la carte de contrôle 28.
Un chargeur 45 entre un réseau externe et le réseau électrique 32 du véhicule automobile pour recharger la batterie 33 pourra également être disposé à l'intérieur du boîtier commun 53. Ce chargeur 43 est utilisé pour des applications à rechargement externe dites de type "Plug-in". Alternativement, le chargeur 43 pourra être utilisé entre le réseau externe et le réseau électrique 36 pour recharger la batterie 40.
Comme cela est visible sur la figure 3, l'unité de contrôle 31.1 de l'onduleur 30, l'unité de contrôle 31.2 du dispositif de désaccouplement 41 , ainsi que l'unité de contrôle 31.3 du dispositif de blocage 48 sont regroupées à l'intérieur du même boîtier 53 commun.
Les unités de contrôle 31.1 , 31.2, 31.3 sont avantageusement regroupées dans le boîtier 53 de l'onduleur de puissance 30.
Les unités de contrôle 31.1 , 31.2, 31.3 pourront ainsi comporter un dissipateur thermique commun 54 et/ou une carte de contrôle commune 55 intégrant un ou plusieurs microprocesseurs.
Un microprocesseur pourra être dédié à la sûreté de fonctionnement de l'onduleur de puissance 30, du dispositif de désaccouplement 41 , et du dispositif de blocage 48.
Avantageusement, le capteur 46 du dispositif de désaccouplement 41 et/ou les capteurs 52 du dispositif de blocage 48 sont reliés au boîtier commun 53. Comme on peut le voir sur la figure 4, le dispositif de désaccouplement 41 comporte un actionneur à électro-aimant 42 apte à commander l'engagement d'un crabot 45 avec une pièce de liaison 44 correspondante reliée aux roues 27 du véhicule. Pour des raisons de sécurité, le crabot 45 est par défaut dans un état déverrouillé si aucun courant n'est appliqué à l'électro-aimant.
Pour faire passer le dispositif 41 d'un état déverrouillé à un état verrouillé, la machine électrique 23 synchronise son régime avec celui des roues 27 au rapport de démultiplication près. Lors de la reconnexion, le contrôle du courant est effectué, de sorte que l'actionneur à électro-aimant 42 engage le crabot 45 dans la pièce de liaison 44.
Suivant un exemple de mise en oeuvre, la synchronisation et la connexion de la machine électrique 23 avec les roues 27 présente une durée inférieure à 600 ms. La consommation de courant de l'électroaimant ne doit pas être supérieure à 5A et de préférence inférieure à 2A lorsque le dispositif de désaccouplement 41 est à l'état verrouillé.
Le dispositif 41 comporte au moins un capteur 46 apte à renvoyer la position du crabot 45 afin que l'unité de contrôle 31.2 puisse confirmer la reconnexion de la machine électrique tournante 23.
Comme cela est illustré sur les figures 5a et 5b, le dispositif de blocage 48 comporte un loquet 50 mobile entre une position déverrouillée dans laquelle le loquet 50 est dégagé des dents d'un pignon 51 d'un arbre relié directement ou indirectement aux roues 27 (cf. figure 4a) et une position verrouillée dans laquelle le loquet 50 est en prise avec les dents du pignon 51 (cf. figure 4b). Le dispositif de blocage 48 comporte également des capteurs 52 nécessaires pour garantir la sûreté de son fonctionnement.
Suivant une variante de réalisation, il sera possible d'implanter une machine électrique 23' supplémentaire sur le train arrière 24, afin d'augmenter la puissance et le couple disponible en mode de roulage électrique. Cette machine électrique 23' est associée à un onduleur de puissance 30'. Une des deux machines électriques 23, 23' étant définie comme une machine maître, le convertisseur de puissance 37, et le cas échéant l'unité de contrôle 42 et/ou le chargeur 43, sont intégrés à l'intérieur du boîtier 53 de l'onduleur de puissance 30, 30' de la machine électrique tournante maître.
Bien entendu, la description qui précède a été donnée à titre d'exemple uniquement et ne limite pas le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les différents éléments par tous autres équivalents.
En outre, les différentes caractéristiques, variantes, et/ou formes de réalisation de la présente invention peuvent être associées les unes avec les autres selon diverses combinaisons, dans la mesure où elles ne sont pas incompatibles ou exclusives les unes des autres.

Claims

REVENDICATIONS
1. Architecture de traction (10) pour véhicule automobile comportant:
- au moins une machine électrique tournante (23) implantée sur un train (24) du véhicule automobile par l'intermédiaire d'un réducteur de vitesse (25) en prise avec un différentiel (17.2) dudit train (24),
- au moins un onduleur (30) associé à ladite machine électrique tournante (23),
- un convertisseur de puissance (37) pour interfacer un premier réseau électrique (32) et un deuxième réseau électrique (36) du véhicule automobile,
caractérisée en ce que, sont regroupés à l’intérieur d’un même boîtier commun (53), avec l'onduleur (30) :
- un convertisseur de puissance pour interfacer un premier réseau électrique et un deuxième réseau électrique du véhicule automobile, et/ou
- une unité de contrôle (31.2) d’un dispositif de désaccouplement (41 ) de la machine électrique tournante par rapport aux roues et une unité de contrôle (31.3) d’un dispositif de blocage (48) des roues à l'arrêt du véhicule automobile intégré dans le différentiel.
2. Architecture de traction selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'elle comporte en outre un embrayage piloté (16) associé à une boîte de vitesses manuelle pilotée (14), et en ce qu'une unité de contrôle (29) de l'embrayage piloté (16) est également disposée à l'intérieur du boîtier commun (53).
3. Architecture selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'un chargeur (43) entre un réseau externe et un des réseaux électriques (32, 36) du véhicule automobile pour recharger une batterie est également disposé à l'intérieur du boîtier commun (53).
4. Architecture de traction (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'une unité de contrôle (31.1 ) de l’onduleur est disposée dans le boîtier commun (53).
5. Architecture de traction (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le boîtier commun (53) est le boîtier de l'onduleur (30).
6. Architecture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une partie de bras de ponts de l’onduleur (30) est destinée à être utilisée pour commander la machine électrique tournante, et une autre partie des bras de pont de l'onduleur (30) est destinée à être utilisée pour réaliser le convertisseur de puissance (37).
7. Architecture selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une carte de contrôle (28) est commune à la commande de l'onduleur (30) et du convertisseur de puissance (37).
8. Architecture selon la revendication 7, caractérisée en ce que la carte de contrôle (28) comporte des capacités de filtrage communes et/ou une masse commune, et/ou un dissipateur thermique commun, et/ou des bornes de puissances externes communes, et/ou des signaux de commande communs à l'onduleur (30) et au convertisseur de puissance (37).
9. Architecture de traction (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les unités de contrôle (31.1 , 31.2, 31.3) sont regroupées dans le boîtier (53) de l'onduleur de puissance (30).
10. Architecture de traction (10) selon l’une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les unités de contrôle (31.1 , 31.2, 31.3) comportent un dissipateur thermique commun (54).
1 1. Architecture de traction (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de désaccouplement (41 ) comporte un actionneur à électro-aimant (42) apte à commander l'engagement d'un crabot (45) avec une pièce de liaison (44) reliée aux roues (27) du véhicule automobile.
12. Architecture de traction (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de blocage (48) des roues comporte un loquet (50) mobile entre une position déverrouillée dans laquelle le loquet (50) est dégagé des dents d'un pignon (51 ) d'un arbre relié directement ou indirectement aux roues (27) et une position verrouillée
13. Architecture de traction (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte une deuxième machine électrique tournante (23') implantée sur le train du véhicule automobile associée à un deuxième onduleur de puissance (30'), une des deux machines électriques tournantes (23, 23') étant définie comme étant une machine électrique tournante maître, et en ce que, le convertisseur de puissance (37) est intégré à l'intérieur du boîtier (53) de l'onduleur de puissance (30, 30') de la machine électrique tournante maître.
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