EP3802006A1 - Object retaining device for arrangement on a profiled bar - Google Patents

Object retaining device for arrangement on a profiled bar

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Publication number
EP3802006A1
EP3802006A1 EP19739880.3A EP19739880A EP3802006A1 EP 3802006 A1 EP3802006 A1 EP 3802006A1 EP 19739880 A EP19739880 A EP 19739880A EP 3802006 A1 EP3802006 A1 EP 3802006A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plate
object holder
support member
engagement
shaped support
Prior art date
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Pending
Application number
EP19739880.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Karl Heinz Risch
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Minitec & Co KG GmbH
Original Assignee
Minitec & Co KG GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Minitec & Co KG GmbH filed Critical Minitec & Co KG GmbH
Publication of EP3802006A1 publication Critical patent/EP3802006A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments
    • B25H3/04—Racks

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)

Abstract

The invention relates to a retaining device for receiving at least one object, such as an object holder (4) for a hand tool, which has a plate-type carrier element (2) into which the object holder (4) can be removably inserted, from and on one of the sides of said carrier, and the opposite side of which has an engaging element (11) for arranging in a groove of a profiled rail, wherein the plate-type carrier element (2) has connection elements for producing a detachable connection between the plate-type carrier element (2) and the object holder (4). In order to provide a space-saving and flexible retaining device for individual tools on a profiled rail, according to the invention, the plate-type carrier element has an insertion cavity (10), into which an insertion element (3) having the engaging element (11) can be arranged, particularly detachably arranged, such that the plate-type carrier element (2) can be detachably fixed to the profiled rail by means of the engaging element (11).

Description

Objekthaiteeinrichtung zur Anordnung an einem Profilstab  Object holder device for arrangement on a profile bar
Die Erfindung betrifft eine Halteeinrichtung zur Aufnahme von mindestens einem Objekt, wie beispielsweise einem Objekthalter für ein Handwerkzeug, das ein plattenförmiges Trägerelement aufweist, in das von und auf einer seiner Seiten der Objekthalter lösbar ersetzbar und das auf seiner gegenüberliegenden Seite ein Eingriffselement zur Anordnung in einer Nut einer Profilschiene aufweist, wobei das plattenförmige Trägerelement Verbindungselemente zur Erzeugung einer lösbaren Verbindung zwischen dem plattenförmigen Trägerelement und dem Objekthalter aufweist. The invention relates to a holding device for receiving at least one object, such as an object holder for a hand tool having a plate-shaped support member, in and of which on one of its sides of the object holder releasably replaceable and on its opposite side an engagement member for arrangement in a Groove a profile rail, wherein the plate-shaped support member has connecting elements for generating a releasable connection between the plate-shaped support member and the object holder.
Profilkonstruktionen mit standardisierten Profilstäben aus einem Profilträgerbaukastensystem sind in der industriellen Anwendung weit verbreitet. Solche Profilkonstruktionen werden häufig eingesetzt, um beispielsweise Gehäuse oder Tragkonstruktionen für Produktionsanlagen, Fördereinrichtungen, Linearbewegungseinrichtungen, Gehäuse großer Anlagen oder Arbeitsplatzsysteme zu bilden. Ebenso werden sie zur Schaffung von Fabrikautomatisationsanlagen sowie in diversen weiteren Anwendungsgebieten in grossem Umfang angewendet. Derartige Profilbaukastensysteme weisen üblicherweise Profilstäbe unterschiedlicher Länge, Eckverbinder, Kreuzstücke sowie eine Vielzahl von Einsatzelementen mit unterschiedlichen Funktionen auf. Diese Einsatzelemente sind dazu vorgesehen, mit einem an ihnen angebrachten Profileingriffselement in das zumindest eine standardisierte Profil, häufig ein T-Nutenprofil, einzugreifen und dort lösbar befestigt zu werden. Profilstäbe solcher Profilbaukastensysteme sind häufig Aluminiumprofile, beispielsweise Aluminiumvierkantprofile, die an jeder ihrer vier Seitenflächen ein oder mehrere T-Nutenprofile oder Nuten mit anderen Profilquerschnitten, aufweisen, üblicherweise über die gesamte Länge der Seitenflächen. Die vorliegende Erfindung macht von derartigen Profilen Gebrauch. Profile constructions with standardized profiled bars from a profiled carrier modular system are widely used in industrial applications. Such profile constructions are often used, for example, to form housings or supporting structures for production facilities, conveyors, linear motion devices, large equipment enclosures or workstation systems. Likewise, they are widely used for the creation of factory automation equipment as well as in various other application fields. Such modular profile systems usually have profile bars of different lengths, corner connectors, cross pieces and a plurality of insert elements with different functions. These insert elements are intended to engage with a profile engaging element attached to them in the at least one standardized profile, often a T-slot profile, and to be releasably secured there. Profile bars of such modular profile systems are often aluminum profiles, for example aluminum square profiles, which have on each of their four side surfaces one or more T-slot profiles or grooves with other profile cross-sections, usually over the entire length of the side surfaces. The present invention makes use of such profiles.
An industriellen oder gewerblichen Arbeitsplätzen, oder auch im Heimwerkerbereich, sollen oftmals Werkzeuge griffbereit und ergonomisch günstig aufbewahrt und in At industrial or commercial workplaces, or even in the DIY sector, tools are often kept handy and ergonomically favorable and in
BESTATIGUNGSKOPIE übersichtlicher Weise zum Einsatz zur Verfügung gestellt werden. Da solche Arbeitsplätze häufig auch unter Verwendung von den zuvor beschriebenen Profilsystemen aufgebaut sind, deren Profilstäbe mit Längsnuten zur Befestigung diverser Objekte an diesen Profilstäben versehen sind, werden auch Werkzeughalter an solchen Profilstäben angeordnet. Eine weit verbreitete vorbekannte Lösung sieht hierbei vor, eine großflächige Lochplatte mit einer großen Anzahl von matrixartig über die Fläche der Lochplatte gleichmässig verteilten Ausnehmungen vorzusehen, in welche Objekt- bzw. Werkzeughalter eingesetzt werden, an denen ein oder mehrere Halteelemente angeordnet sind, wie beispielsweise drahtförmige Bügel oder Haken. Werkzeuge, wie beispielsweise Hammer, Schraubenzieher, Zange, Schraubenschlüssel etc., werden an diesen Bügeln oder anderweitig gestalteten Halteelementen eingehängt. Die Lochplatte kann wiederum an einem Ende eines Schwenkarms befestigt sein, wobei das andere Ende des Schwenkarms in der Nut eines Profilstabs befestigt ist. An dieser Lösung kann als nachteilig empfunden werden, daß sie einen großen Platzbedarf hat und daß sie wenig flexibel bei einer unterschiedlichen Anzahl an aufzubewahrenden und bereitzuhaltenden Werkzeugen oder anderen Objekten ist. Sie ist insbesondere überdimensioniert und übermäßig aufwendig, wenn nur ein oder eine geringe Anzahl an Werkzeugen oder sonstigen manuellen Arbeitshilfsmittel am Arbeitsplatz oder an bestimmten Stellen eines Arbeitsplatzes griffbereit bevorratet werden sollen. BESTATIGUNGSKOPIE clearly arranged for use. Since such jobs are often constructed using the profile systems described above, the profile bars are provided with longitudinal grooves for fixing various objects on these profile bars, and tool holder are arranged on such profile bars. A widely used previously known solution provides for providing a large-area perforated plate with a large number of recesses distributed uniformly in a matrix over the surface of the perforated plate, into which object or tool holders are used, on which one or more holding elements are arranged, such as wire-shaped Hanger or hook. Tools, such as hammers, screwdrivers, pliers, wrenches, etc., are hung on these brackets or otherwise designed holding elements. The perforated plate may in turn be attached to one end of a pivoting arm, the other end of the pivoting arm being secured in the groove of a profiled bar. This solution can be considered to be disadvantageous in that it takes up a great deal of space and that it is not very flexible with a different number of tools and other objects to be stored and made available. It is particularly oversized and overly expensive if only one or a small number of tools or other manual tools are to be stored in the workplace or at certain points of a job at hand.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, bei unter Einsatz von Profilstäben gebildeten Arbeitsplätzen eine Möglichkeit zur platzsparenden und flexiblen Anordnung von insbesondere einzelnen Werkzeugen oder sonstigen Arbeitshilfsmitteln, mittels einer veränderten Halteeinrichtung der eingangs genannten Art zu schaffen. The invention is therefore based on the object when working with the use of profiled bars created a way to space-saving and flexible arrangement of particular individual tools or other work aids to create by means of a modified holding device of the type mentioned.
Diese Aufgabe wird bei einer Halteeinrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das plattenförmige Trägerelement mit einer Einsatzausnehmung versehen ist, in welche ein mit dem Eingriffselement versehenes Befestigungselement lösbar anordenbar, insbesondere befestigbar, ist, so daß das plattenförmige Trägerelement mittels des Befestigungselements an der Profilschiene lösbar befestigbar ist. Die Aufgabe wird zudem durch eine Verwendung gemäß den Ansprüchen 12 bis 16 gelöst. This object is achieved with a holding device of the type mentioned in the present invention that the plate-shaped support member is provided with a Einsatzausnehmung, in which a provided with the engaging element fastener is detachably arranged, in particular attachable, so that the plate-shaped support member by means of the fastener on the rail is releasably attachable. The object is also achieved by a use according to claims 12 to 16.
Mit der Erfindung ist es somit möglich, das plattenförmige Trägerelement und einen daran angeordneten Objekthalter auch direkt an Profilstäben anzuordnen. Damit können auch einzelne Werkzeuge direkt - und nicht nur unter aufwendiger Zwischenschaltung eines Schwenkarms und einer für solche Anwendungsfälle übergroßen Lochplatte - an einem Profilstab angeordnet und griffbereit für eine Verwendung am Arbeitsplatz vorgehalten werden. Bisher übliche großflächige Lochplatten, die zur Anordnung von einem oder nur wenigen Werkzeugen weit überdimensioniert sind und unnötig Platz im Bereich eines Arbeitsplatzes beanspruchen, können vermieden werden. Die erfindungsgemäße Lösung ermöglicht es nun, jedes Werkzeug oder andere Objekte exakt an jener Stelle eines unter Verwendung von Profilstäben aufgebauten Arbeitsplatzes anzuordnen, an welcher es unter ergonomischen Gesichtspunkten und/oder unter dem Gesichtspunkt optimierter Arbeitsabläufe am besten für einen Einsatz am Arbeitsplatz bereitgehalten wird. With the invention, it is thus possible to arrange the plate-shaped support member and an object holder disposed thereon directly on profile bars. This can also individual tools directly - and not only with elaborate interposition of a swivel arm and an oversized perforated plate for such applications - arranged on a profile bar and kept ready for use at the workplace. Previously common large-scale perforated plates, which are far too large for the arrangement of one or only a few tools and unnecessarily take up space in the field of a workplace, can be avoided. The solution according to the invention now makes it possible to arrange each tool or other objects exactly at the location of a work station constructed using profiled bars, where it is best kept ready for use in the workplace from an ergonomic point of view and / or optimized operating procedures.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann die Trägerplatte mit zumindest einer Ausnehmung, vorzugsweise mehrere Ausnehmungen, versehen sein, in die zumindest ein Objekthalter einsetzbar ist, so daß der Objekthalter auf der dem Eingriffselement gegenüberliegenden Seite des plattenförmigen Trägerelements angeordnet ist. Der Objekthalter liegt hierbei vorzugsweise flächig gegen das Trägerelement an. Vorzugsweise weist das plattenförmige Trägerelement ein oder mehrere Ausnehmungen auf, die zur Anordnung von nur einem oder höchstens nur zwei Objekthaltern vorgesehen sind. In anderen Ausführungsformen der Erfindung kann das plattenförmige Trägerelement auch eine andere Anzahl an Ausnehmungen aufweisen, welche zwar mehr als nur einen oder zwei Objekthaltern, aber trotzdem nur eine geringe Anzahl von Objekthaltern erlaubt, beispielsweise höchstens nur fünf, nur vier oder alternativ nur drei Objekthalter. Hierbei kann jeder Objekthalter vorzugsweise nur für jeweils ein oder höchstens nur zwei aufzunehmende Objekte, insbesondere ein Handwerkzeug, eine Aufnahme zur Anordnung des Objekts am Objekthalter auf. In anderen zweckmässigen Ausführungsformen der Erfindung können selbstverständlich auch ein oder mehrere Objekthalter für jeweils ein plattenförmiges Trägerelement vorgesehen sein, die jeweils Aufnahmen für eine grössere Anzahl an Objekten als für nur zwei Objekte aufweisen, die durch den jeweiligen Objekthalter aufgenommen werden können. In a preferred embodiment of the invention, the support plate can be provided with at least one recess, preferably a plurality of recesses, into which at least one object holder can be inserted, so that the object holder is arranged on the side of the plate-shaped support element opposite the engagement element. The object holder is in this case preferably flat against the carrier element. Preferably, the plate-shaped support member has one or more recesses, which are provided for the arrangement of only one or at most only two object holders. In other embodiments of the invention, the plate-shaped support member may also have a different number of recesses, which allows more than just one or two object holders, but still only a small number of object holders, for example at most only five, only four or alternatively only three object holder. In this case, each object holder may preferably only for one or at most only two objects to be picked up, in particular a hand tool, a receptacle for arranging the object on the object holder. In other expedient embodiments of the invention can of course also be provided one or more object holder for each plate-shaped support member, each having receptacles for a larger number of objects than for only two objects that can be accommodated by the respective object holder.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung, sind das Befestigungselement und die Einsatzausnehmung derart gestaltet und aufeinander abgestimmt, daß das Befestigungselement nur von einer Einfügeseite des plattenförmigen Trägerelements in letzteres formschlüssig einsetzbar ist und sich das Eingriffselement in seiner Gebrauchslage im plattenförmigen Trägerelement von einer der Einfügeseite gegenüberliegenden Seite des plattenförmigen Trägerelements absteht. Ergänzend kann in besonders vorteilhaften Ausführungsformen der Erfindung vorgesehen sein, daß das Befestigungselement und die Einsatzausnehmung des plattenförmigen Trägerelements derart aufeinander abgestimmt sind, daß das Befestigungselement nur in einer oder vorzugsweise vier oder weniger vorbestimmten unterschiedlichen rotativen Positionen in die Einsatzausnehmung anordenbar und befestigbar sind. Vorzugsweise rastet das Befestigungselement in diesen vorbestimmten Positionen beim Einsetzen aufgrund einer Rastverbindung formschlüssig im plattenförmigen Trägerlement ein. Das Befestigungselement ist hierdurch rotationsfest und sicher gegen ein versehentliches Lösen im plattenförmigen Trägerelement angeordnet und das Trägerelement gegen ein versehentliches Verdrehen in Bezug auf das Befestigungselement gesichert. In a further preferred embodiment of the invention, the fastening element and the insertion recess are designed and matched to one another such that the fastening element can be positively inserted in the latter only from one insertion side of the plate-shaped support element and the engagement element in its use position in the plate-shaped support element is opposite one of the insertion side Side of the plate-shaped support member protrudes. In addition, it may be provided in particularly advantageous embodiments of the invention that the fastening element and the insertion recess of the plate-shaped support member are coordinated such that the fastener can be arranged and fastened only in one or preferably four or less predetermined different rotational positions in the insert. Preferably, the fastener engages in these predetermined positions when inserting due to a latching connection a form-fitting manner in the plate-shaped Trägerlement. The fastener is thereby rotationally fixed and securely arranged against accidental release in the plate-shaped support member and the support member secured against accidental rotation with respect to the fastener.
In besonders günstigen Ausführungs- und Verwendungsformen der Erfindung ist das Befestigungselement, insbesondere das in das plattenförmige Trägerelement lösbar einsetzbare Befestigungselement, insgesamt einstückig ausgebildet. Durch die einstückige Ausbildung ergeben sich besonders günstige Handhabungseigenschaften bei der Montage oder auch Demontage des Objekthalters am jeweiligen Profilstab. Ausserdem wird hierdurch auch der logistische Aufwand für die Herstellung und Bevorratung der benötigten Bauteile möglichst gering gehalten. Bei ersetzbaren Befestigungselementen ergibt sich zusätzlich der Vorteil, dass mit geringem logistischem und Handhabungsaufwand das gleiche Trägerelement mit jeweils angepaßten Befestigungselementen an Profilstäben mit unterschiedlichen Nutquerschnitten befestigt werden kann. In weiteren bevorzugten Ausführungsformen der Erfindung kann auch vorgesehen, daß alternativ zu einem einsetzbaren Befestigungselement das plattenförmige Trägerelement und das Eingriffselement zusammen mit seinem Befestigungselement als insgesamt nur ein einstückiges Bauteil ausgebildet sind. In particularly favorable embodiments and uses of the invention, the fastening element, in particular the releasably insertable into the plate-shaped support member fastener, a total of one piece. The one-piece design results in particularly favorable handling properties during assembly or disassembly of the object holder on the respective profile bar. In addition, thereby the logistical effort for the production and storage of the required components is kept as low as possible. In replaceable fasteners there is the additional advantage that with little logistical and handling effort the same support element with each adapted fasteners can be attached to profile bars with different groove cross-sections. In further preferred embodiments of the invention can also be provided that, alternatively to an insertable fastener, the plate-shaped support member and the engagement member are formed together with its fastening element as a whole only a one-piece component.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung kann vorgesehen sein, daß das plattenförmige Trägerelement als Verbindungselemente mit zumindest zwei, zumindest von der Einfügeseite zugänglichen, Ausnehmungen auf sich gegenüberliegenden Seiten der Einsetzausnehmung versehen ist und der Objekthalter zumindest zwei Eingriffselemente aufweist, wobei die zumindest zwei Ausnehmungen und die zumindest zwei Eingriffselemente jeweils den gleichen Abstand zueinander aufweisen. Zudem sollten in zweckmäßiger Weise die als Ausnehmungen gestalteten Verbindungselemente und die Eingriffselement bezüglich ihrer geometrischen Form und Größe derart aufeinander abgestimmt sein, daß das jeweilige Eingriffselement in das für dieses Eingriffselement vorgesehene Verbindungselement einführbar und darin insbesondere formschlüssig angeordnet werden kann. In a further preferred embodiment of the invention can be provided that the plate-shaped support member is provided as connecting elements with at least two, at least accessible from the insertion side, recesses on opposite sides of the Einsetzausnehmung and the object holder has at least two engagement elements, wherein the at least two recesses and the at least two engagement elements each have the same distance from each other. In addition, the connecting elements designed as recesses and the engagement element should be suitably coordinated with respect to their geometric shape and size in such a way that the respective engagement element can be inserted into the provided for this engagement element connecting element and in particular form-fitting.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann das Trägerelement mit zumindest zwei Paaren von Verbindungselementen versehen sein, wobei die unterschiedlichen Paare von Verbindungselementen zur Anordnung eines Objekthalters bei unterschiedlichen Rotationspositionen des Trägerelements vorgesehen sind. Vorzugsweise können die Anordnung der Paare von Verbindungselementen und die möglichen Positionen des Einsatzelements in der Einsatzausnehmung sowie die Anordnung der Halteelemente am Objekthalter in Bezug auf die Anordnung der Eingriffselemente am Objekthalter derart aufeinander abgestimmt sein, daß sich sowohl bei einem vertikal ausgerichteten Profilstab als auch bei einem horizontal ausgerichteten Profilstab eine Anordnungsmöglichkeit des Objekthalters ergibt, bei welcher sich ein Werkzeug mit einer horizontalen Ausrichtung auf zumindest einem Halteelement des Objekthalters anordnen läßt. Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird zudem durch ein Haltesystem nach Anspruch 7 gelöst. Ein solches Haltesystem umfaßt einen Profilstab, eine Halteeinrichtung sowie zumindest einen an einem plattenförmigen Trägerelement anordenbaren Objekthalter, der sich durch eine Halteeinrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6 auszeichnet, wobei der Objekthalter mit objekthalterseitigen Verbindungselementen versehen ist, die zur Erzeugung der lösbaren Verbindung mit den trägerelementseitigen Verbindungselementen Zusammenwirken. In a further preferred embodiment, the carrier element may be provided with at least two pairs of connecting elements, wherein the different pairs of connecting elements for the arrangement of an object holder are provided at different rotational positions of the carrier element. Preferably, the arrangement of the pairs of connecting elements and the possible positions of the insert element in the insertion recess and the arrangement of the holding elements on the object holder with respect to the arrangement of the engagement elements on the object holder can be matched to one another so that both in a vertically oriented profile bar and a horizontally oriented profile bar results in a possible arrangement of the object holder, in which a tool can be arranged with a horizontal orientation on at least one holding element of the object holder. The object underlying the invention is also achieved by a holding system according to claim 7. Such a holding system comprises a profile bar, a holding device and at least one can be arranged on a plate-shaped support member object holder, which is characterized by a holding device according to one of claims 1 to 6, wherein the object holder is provided with objectholderseitigen connecting elements, which for generating the detachable connection with the carrier element-side connecting elements interact.
Weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus denFurther preferred embodiments of the invention will become apparent from the
Ansprüchen, der Beschreibung und der Zeichnung. Claims, the description and the drawing.
Die Erfindung wird anhand von in den Figuren rein schematisch dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert, es zeigen: The invention will be explained in more detail with reference to embodiments shown purely schematically in the figures, in which:
Fig. 1 a ein vertikal ausgerichteter Profilstab mit einer in einer Nut des Fig. 1 a is a vertically oriented profile bar with a in a groove of the
Profilstabs angeordneten bevorzugten erfindungsgemäßen Halteeinrichtung, umfassend ein Trägerelement, ein mit dem Trägerelement einstückig verbundenes Befestigungselement sowie einen Objekthalter;  Profile bar arranged preferred holding device according to the invention, comprising a support member, an integrally connected to the support member fastener and an object holder;
Fig. 1 b eine explosionsartige Darstellung der Halteeinrichtung aus Fig. 1 a und ein horizontal verlaufender Profilstab; Fig. 1 b is an exploded view of the holding device of Figure 1 a and a horizontally extending profile bar.
Fig. 2a ein vertikal ausgerichteter Profilstab mit einer in einer Nut des Fig. 2a is a vertically oriented profile bar with a in a groove of the
Profilstabs angeordneten weiteren Ausführungsform einer bevorzugten erfindungsgemäßen Halteeinrichtung, umfassend ein Trägerelement, ein dazu separates Befestigungselement sowie einen Objekthalter (in Fig. 2b dargestellt);  Profile bar arranged another embodiment of a preferred holding device according to the invention, comprising a support member, a separate fastener and an object holder (shown in Figure 2b);
Fig. 2b eine explosionsartige Darstellung der Halteeinrichtung aus Fig. 2a und ein horizontal verlaufender Profilstab; Fig. 3a ein vertikal ausgerichteter Profilstab mit einer in einer Nut desFIG. 2b is an exploded view of the holding device of FIG. 2a and a horizontal profile bar; FIG. Fig. 3a is a vertically oriented profile bar with a in a groove of the
Profilstabs angeordneten weiteren Ausführungsform einer bevorzugten erfindungsgemäßen Halteeinrichtung, umfassend ein Trägerelement, zwei Befestigungselemente sowie einen nicht dargestellten Objekthalter; Profile bar arranged further embodiment of a preferred holding device according to the invention, comprising a support member, two fastening elements and an object holder, not shown;
Fig. 3b eine explosionsartige Darstellung der Halteeinrichtung aus Fig. 3a zusammen mit einem horizontal verlaufenden Profilstab sowie einem Objekthalter; 3b shows an exploded view of the holding device from FIG. 3a together with a horizontally extending profile bar and an object holder;
Fig. 4a ein vertikal ausgerichteter Profilstab mit einer in einer Nut des Fig. 4a is a vertically aligned profile bar with a in a groove of the
Profilstabs angeordneten weiteren Ausführungsform einer bevorzugten erfindungsgemäßen Halteeinrichtung, umfassend ein Trägerelement, ein Befestigungselement sowie einen Objekthalter;  Profile bar arranged further embodiment of a preferred holding device according to the invention, comprising a support member, a fastening element and an object holder;
Fig. 4b eine explosionsartige Darstellung der Halteeinrichtung aus Fig. 4a zusammen mit einem horizontal verlaufenden Profilstab; 4b is an exploded view of the holding device of Figure 4a together with a horizontally extending profile bar.
Fig. 5a eine explosionsartige Darstellung der Halteeinrichtung aus Fig. 2b zusammen mit einem horizontal verlaufenden Profilstab mit Blick auf die Rückseite der Darstellung von Fig. 2b; Fig. 5a is an exploded view of the holding device of Figure 2b together with a horizontally extending profile bar with a view of the back of the representation of Fig. 2b.
Fig. 5b eine explosionsartige Darstellung der montierten Halteeinrichtung aus Fig. 5b is an exploded view of the mounted holding device
Fig. 2a zusammen mit einem vertikal verlaufenden Profilstab mit Blick auf die Rückseite der Darstellung von Fig. 2a.  Fig. 2a together with a vertically extending profile bar with a view of the back of the representation of Fig. 2a.
In den Fig. 1a und 1 b sind Bestandteile einer bevorzugten Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Haltesystems dargestellt, nämlich ein Profilstab 1 , ein in den Profilstab 1 eingesetztes und wieder entnehmbares plattenförmiges Trägerelement 2, einen im plattenförmigen Trägerelement 2 einstückig integriertes Befestigungselement 3 sowie einen Objekthalter 4. In anderen bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsformen, kann die Erfindung auch mit anderen Typen von Profilstäben 1 ausgeführt sein. Jeder der möglichen Profilstäbe des Profilträgersystems sollte jedoch zumindest eine oder mehrere Längsnuten mit der gleichen Querschnittsform aufweisen. In der dargestellten bevorzugten Ausführungsform sind das plattenförmige Trägerelement 2 und sein Befestigungselement 3 jeweils vollständig aus Kunststoff ausgeführt, beispielsweise als Kunststoffspritzgußteil. Der Profilstab 1 ist hingegen vorzugsweise als Aluminiumteil ausgebildet. Das Profilträgersystem kann weitere Bauteile aufweisen, insbesondere solche, durch die sich zwei oder mehr Profilstäbe miteinander verbinden lassen, auch mit unterschiedlichen Ausrichtungen der Längsrichtungen der Profilstäbe 1 . Ebenso kann das Profilträgersystem, zudem der Profilstab 1 und das Haltesystem gehören, weitere Einsätze mit anderen Funktionen aufweisen, die sich ebenfalls in Längsnuten 5 der Profilstäbe 1 einsetzen lassen. Derartige weitere Einsätze sind an sich vorbekannt, beispielsweise durch das Produktprogramm der Anmelderin, weshalb im Weiteren hierauf nicht näher eingegangen wird. FIGS. 1a and 1b show components of a preferred embodiment of a holding system according to the invention, namely a profiled bar 1, a plate-shaped carrier element 2 inserted into the profiled bar 1 and detachable again, a fixing element 3 integrally integrated in the plate-shaped carrier element 2 and an object holder 4. In other preferred invention Embodiments, the invention may also be embodied with other types of profiled bars 1. However, each of the possible profile bars of the profile carrier system should have at least one or more longitudinal grooves with the same cross-sectional shape. In the illustrated preferred embodiment, the plate-shaped support member 2 and its fastening element 3 are each made entirely of plastic, for example as a plastic injection molded part. The profile bar 1, however, is preferably formed as an aluminum part. The profile carrier system may comprise further components, in particular those by means of which two or more profile bars can be connected to one another, also with different orientations of the longitudinal directions of the profile bars 1. Likewise, the profile carrier system, which also includes the profile bar 1 and the holding system, have further inserts with other functions, which can also be used in longitudinal grooves 5 of the profile bars 1. Such other uses are already known in the art, for example, by the applicant's product program, which is why will not be further discussed here.
Die Profilstäbe 1 des Profilträgersystems können als an sich bekannte Strangpreßprofile ausgebildet sein, wie sie beispielsweise von der Anmelderin seit langem angeboten werden. Diese im Querschnitt vorzugsweise im wesentlichen quadratischen oder rechteckförmigen Profile weisen an jeder der vier Seitenflächen 6 jeweils zumindest eine dort bezüglich der Breite der jeweiligen Seitenfläche 6 vorzugsweise mittig angeordnete T-förmigen Längsnut 5 auf, die sich jeweils vorzugsweise zumindest im wesentlichen über die gesamte Länge der Seitenfläche 6 und damit auch über die gesamte Länge des Profilstabs 1 erstreckt. In anderen als in den Figuren dargestellten Ausführungsformen der Erfindung können somit auch an einer Seitenfläche 6 eines Profilstabs 1 zwei oder mehr parallel zueinander verlaufende Nuten 5, insbesondere Nuten mit identischer Querschnittsform, vorgesehen sein. Ebenso können im Zusammenhang mit der vorliegenden Erfindung Profilstäbe vorgesehen sein, an denen nur an einigen oder an einer der Seitenflächen eine Längsnut 5 vorgesehen ist. Die T-Form der einen oder mehreren Nuten 5 ist hierbei bezüglich einer parallel zum Längsverlauf der Nuten 5 und senkrecht zur jeweiligen Seitenfläche 6 verlaufenden mittigen Ebene symmetrisch ausgebildet. Die T-förmigen Längsnuten 5 sämtlicher Profilstäbe sind bezüglich ihrer Querschnittsform und -große vorzugsweise identisch ausgebildet, so daß in sämtlichen Profilstäben 1 vorzugsweise die gleichen Einsätze, wie beispielsweise das plattenförmige Trägerelement 2 mit seinem Befestigungselement 3, angeordnet werden können. Jede dieser Nuten 5 weist vorzugsweise einen zu ihrer jeweiligen Seitenfläche 6 hin offenen Nuthals 7 sowie einen sich an den Nuthals 7 anschliessenden Nutgrund 8 auf. Der Nutgrund 8 weist hierbei eine größere Breite als der Nuthals 7 auf, wodurch sich im Nutgrund 8 beidseits des Nuthalses 7 jeweils eine Hintergreifung 9 ausbildet. The profile bars 1 of the profile carrier system may be formed as per se known extruded profiles, as they have been offered for example by the applicant for a long time. These in cross-section preferably substantially square or rectangular profiles have on each of the four side surfaces 6 each at least one there with respect to the width of the respective side surface 6 preferably centrally disposed T-shaped longitudinal groove 5, each preferably at least substantially over the entire length of Side surface 6 and thus extends over the entire length of the profile bar 1. In other than in the figures illustrated embodiments of the invention can thus also on a side surface 6 of a profile bar 1, two or more mutually parallel grooves 5, in particular grooves with identical cross-sectional shape, may be provided. Likewise, in connection with the present invention, profiled bars may be provided on which a longitudinal groove 5 is provided only on some or on one of the side surfaces. The T-shape of the one or more grooves 5 is formed symmetrically with respect to a parallel to the longitudinal course of the grooves 5 and perpendicular to the respective side surface 6 extending central plane. The T-shaped longitudinal grooves 5 of all profile bars are preferably formed identically with respect to their cross-sectional shape and size, so that in all profile bars 1 preferably the same inserts, such as the plate-shaped support member 2 with its fastening element 3, can be arranged. Each of these grooves 5 preferably has a groove neck 7 which is open towards its respective side surface 6 and a groove base 8 which adjoins the groove neck 7. The groove base 8 in this case has a greater width than the Nuthals 7, whereby in each case a Hintergreifung 9 forms in the groove base 8 on both sides of the Nuthalses 7.
Das plattenförmige Trägerelement 2 weist in der dargestellten bevorzugten Ausführungsform zudem das Befestigungselement 3 auf, das mit dem Profileingriffsabschnitt 1 1 versehen ist und auch als Eingriffselement bezeichnet werden kann. Das Eingriffselement 1 1 hat einen mit dem Grundschenkel 15 verbundenen Schaftteil 16 sowie sich einen an den Schaftteil 16 anschliessenden Hintergreifungsteil 17. Das Eingriffselement 11 mit seinem Schaftteil 16 und Hintergreifungsteil 17 weist im Wesentlichen eine T-Form auf. The plate-shaped support member 2, in the illustrated preferred embodiment also on the fastener 3, which is provided with the profile engagement portion 1 1 and can also be referred to as engagement element. The engagement element 1 1 has a shaft portion 16 connected to the base leg 15 and a subsequent to the shaft portion 16 Hintergreifungsteil 17. The engagement member 11 with its shaft portion 16 and Hintergreifungsteil 17 has a substantially T-shape.
Die T-Form der Längsnuten 5 der Profilstäbe 1 ist auf die T-Form des Profileingriffsabschnitts 1 1 und dessen Querschnittsform derart abgestimmt, daß sich in zumindest einer Rotationsposition des Eingriffselements 1 1 in der Längsnut 5 eine lösbar geklemmte Anordnung des Eingriffselements 1 1 ergibt. Die T-Form des Eingriffselements 11 ist außerdem derart auf die T-Form der Profilstäbe 1 abgestimmt, daß sich zumindest in einer bestimmten Rotationsposition des Befestigungselements 3 in Bezug auf die Längsrichtung einer der Nuten 5, das Eingriffselement 1 1 von oben in Richtung auf den Nutgrund 8 in die Längsnut 5 einsetzbar ist, bis das Befestigungselement 3 mit seiner Unterseite des Grundschenkels 15 auf der Seitenfläche 6 des Profilstabs 1 im Bereich des Nuthalses 7 in Kontakt gelangt. Durch eine Drehung, vorzugsweise um zumindest näherungsweise 90°, des Befestigungselements 3 um dessen Längsachse, die in dieser Position des Befestigungselements 3 senkrecht zur Längsachse der Nut 5, ausgerichtet ist, kann das Befestigungselement 3 in eine Position gebracht werden, in welcher das Einsatzelement 3 mit seinem Eingriffselement 1 1 in der Nut 5 geklemmt ist. Da das Befestigungselement 3 rotationsfest mit dem plattenförmigen Trägerelement 2 verbunden ist, drehen sich bei dieser Drehbewegung das Befestigungselement 3 und das Trägerelement 2 gemeinsam. The T-shape of the longitudinal grooves 5 of the profile bars 1 is adapted to the T-shape of the Profileingriffsabschnitts 1 1 and its cross-sectional shape such that in at least one rotational position of the engaging member 1 1 in the longitudinal groove 5, a releasably clamped arrangement of the engagement member 1 1 results. The T-shape of the engagement member 11 is also tuned to the T-shape of the profiled bars 1, that at least in a certain rotational position of the fastener 3 with respect to the longitudinal direction of one of the grooves 5, the engagement member 1 1 from above in the direction of the Groove 8 is inserted into the longitudinal groove 5 until the fastener 3 comes into contact with its underside of the base leg 15 on the side surface 6 of the profile bar 1 in the region of the Nuthalses 7. By a rotation, preferably by at least approximately 90 °, of the fastener 3 about its longitudinal axis, in this position of the Fastener 3 is aligned perpendicular to the longitudinal axis of the groove 5, the fastening element 3 can be brought into a position in which the insert element 3 is clamped with its engagement element 1 1 in the groove 5. Since the fastening element 3 is rotationally fixedly connected to the plate-shaped carrier element 2, the fastening element 3 and the carrier element 2 rotate together during this rotational movement.
In Fig. 1 a ist die Rückseite des im wesentlichen plattenförmigen Trägerelements 2 ersichtlich. Wie dieser Darstellung zu entnehmen ist, ist das plattenförmige Trägerelement 2 eben und mit, einer im Vergleich zu seiner flächigen Erstreckung, geringen Dicke ausgebildet. Das Trägerelement 2 weist näherungsweise eine Rechteckform, mit bogenförmig verlaufenden Seitenkanten 18, auf. In anderen Ausführungsformen der Erfindung könnten die Seitenkanten 18 des plattenförmigen Trägerelements 2 auch andere Formen aufweisen. Ebenso könnten die Längen der Seitenkanten 18 ein anderes Verhältnis zueinander aufweisen, als es in Fig. 1 a und 1 b dargestellt ist. Insbesondere könnten die Seitenkanten ungleiche Längen aufweisen und nicht wie in Fig. 1 a allseitig etwa gleiche Längen. Wie ebenfalls aus Fig. 1 a hervorgeht, ist das plattenförmige Trägerelement 2 auf seiner Rückseite mit Verstärkungsstreben 19 versehen. Im Ausführungsbeispiel sind die Verstärkungsstreben 19, von einer Mitte des plattenförmigen Trägerelements ausgehend, kreuzförmig angeordnet und verlaufen bis zu den Seitenkanten 18 des Trägerelements 2. In der Mitte des plattenförmigen Trägerelements, wo sich die Verstärkungsstreben 19 schneiden, ist das Befestigungselement 3 mit seinem Eingriffselement 1 1 angeordnet, das zumindest im wesentlichen senkrecht von der Rückseite des plattenförmigen Trägerelements 2 absteht. In Fig. 1 a, the back of the substantially plate-shaped support member 2 can be seen. As can be seen from this illustration, the plate-shaped carrier element 2 is planar and with a small thickness compared to its planar extension. The support element 2 has approximately a rectangular shape, with arcuately extending side edges 18, on. In other embodiments of the invention, the side edges 18 of the plate-shaped carrier element 2 could also have other shapes. Likewise, the lengths of the side edges 18 could have a different relationship to each other, as shown in Fig. 1 a and 1 b. In particular, the side edges may have unequal lengths and not as in Fig. 1 a on all sides approximately equal lengths. As is also apparent from Fig. 1 a, the plate-shaped support member 2 is provided on its back with reinforcing struts 19. In the exemplary embodiment, the reinforcing struts 19, starting from a center of the plate-shaped support member, arranged in a cross shape and extend to the side edges 18 of the support member 2. In the middle of the plate-shaped support member, where the reinforcing struts 19 intersect, the fastener 3 with its engagement element. 1 1, which projects at least substantially perpendicularly from the rear side of the plate-shaped carrier element 2.
Das plattenförmige Trägerelement 2 weist vier Ausnehmungen 20a, 20b, 20c, 20d auf, die als Durchbrüche durch das Trägerelement 2 ausgebildet sind. Die vier Ausnehmungen 20a, 20b, 20c, 20d sind auf den (imaginären) Ecken eines Quadrats angeordnet, wobei sich das Eingriffselement 1 1 in der Mitte dieses Quadrats befindet. Anders ausgedrückt, die vier Ausnehmungen 20a, 20b, 20c, 20d befinden sich auf zwei zueinander parallel verlaufenden (imaginären oder virtuellen) Geraden, wobei sich das Eingriffselement 1 1 mittig zwischen diesen beiden Geraden befindet. The plate-shaped carrier element 2 has four recesses 20a, 20b, 20c, 20d, which are formed as openings through the carrier element 2. The four recesses 20a, 20b, 20c, 20d are arranged on the (imaginary) corners of a square, wherein the engagement element 1 1 is located in the center of this square. In other words, the four recesses 20a, 20b, 20c, 20d are on two mutually parallel (imaginary or virtual) straight line, wherein the engagement element 1 1 is located centrally between these two straight lines.
In der Zeichnung von Fig. 1 a und 1 b ist zudem ein Objekthalter 4 dargestellt, der hier die Funktion eines Werkzeughalters hat. Der Objekthalter 4 ist zur lösbaren Anordnung am Trägerelement 2 vorgesehen und ausgebildet. Der ebenfalls im wesentlichen in Form einer Platte ausgebildete Objekthalter 4 weist eine geometrische Form auf, die zumindest näherungsweise der geometrischen Form des Trägerelements 2 entspricht. Der Objekthalter 4 kann vorzugsweise aus einem metallischen Werkstoff gebildet sein. Auf seiner in der Gebrauchslage des plattenförmigen Trägerelements 2 abgewandten Seite, ist der Objekthalter 4 mit zwei mit Abstand und parallel zueinander angeordnete hakenförmigen Halterelemente 14 versehen. Die zwei hakenförmigen Halterelemente 14 sind in horizontaler Richtung zueinander versetzt mit einem Abstand angeordnet. Auf den hakenförmigen Halterelementen 14 kann beispielsweise ein Hammer mit seinem Hammerkopf gelagert werden. In the drawing of Fig. 1 a and 1 b, an object holder 4 is also shown, which here has the function of a tool holder. The object holder 4 is provided and designed for releasable arrangement on the carrier element 2. The object holder 4, which is likewise designed essentially in the form of a plate, has a geometric shape which corresponds at least approximately to the geometric shape of the carrier element 2. The object holder 4 may preferably be formed from a metallic material. On its side facing away in the position of use of the plate-shaped support member 2, the object holder 4 is provided with two spaced apart and mutually parallel hook-shaped holder elements 14. The two hook-shaped holder elements 14 are arranged offset from one another in the horizontal direction with a spacing. On the hook-shaped holder elements 14, for example, a hammer can be stored with its hammer head.
Auf der dem plattenförmigen Trägerelement 2 zugewandten Seite des Objekthalters 4, ist dieser mit der gleichen Anzahl an Eingriffselementen 22a, 22b, 22c, 22d, versehen, wie das Trägerelement 2 Ausnehmungen 20a, 20b, 20c, 20d zur Anordnung des Objekthalters 4 am Trägerelement aufweist. Im gezeigten Ausführungsbeispiel weist der Objekthalter 4 somit vier Eingriffselemente 22a, 22b, 22c, 22d auf, von denen jedes zur Anordnung in einer der Ausnehmungen 20a, 20b, 20c, 20d, des Trägerelements 2 vorgesehen ist. Die identisch ausgebildeten Eingriffselemente 22a, 22b, 22c, 22d, sind als mit dem Objekthalter 4 einstückig verbundene Laschenelemente ausgebildet, die am Objekthalter 4 durch Blechumformung an- und ausgelenkt sind und dann mit Abstand und parallel zur Platte des Objekthalters 4 verlaufen. Der Abstand kann hierbei unwesentlich größer sein als die Dicke der Platte des Trägerelements 2. Hierdurch können die Laschenelemente, nachdem sie durch die ihnen jeweils zugeordnete Ausnehmung 20a, 20b, 20c, 20d des Trägerelements 2 hindurchgeführt sind, durch eine Bewegung parallel zur Ebene des Trägerelements 2, in diese zur Erreichung ihrer Gebrauchslage eingehängt werden, wie dies in Fig. 1 a und 1 b gezeigt ist. On the side of the object holder 4 facing the plate-shaped carrier element 2, it is provided with the same number of engagement elements 22a, 22b, 22c, 22d, as the carrier element 2 has recesses 20a, 20b, 20c, 20d for arranging the object holder 4 on the carrier element , In the exemplary embodiment shown, the object holder 4 thus has four engagement elements 22a, 22b, 22c, 22d, each of which is provided for arrangement in one of the recesses 20a, 20b, 20c, 20d of the carrier element 2. The identically formed engagement elements 22a, 22b, 22c, 22d, are formed as connected to the object holder 4 integrally connected tab elements, which are on the object holder 4 by sheet metal deformation and deflected and then at a distance and parallel to the plate of the object holder 4. The distance can be insignificantly greater than the thickness of the plate of the carrier element 2. In this way, the tab elements, after they are passed through their respective associated recess 20a, 20b, 20c, 20d of the support member 2, by a movement parallel to the plane of the support member 2, be suspended in this to reach their position of use, as shown in Fig. 1 a and 1 b.
In den Fig. 2a und 2b, sowie in den Fig. 5a und 5b, ist ein weiteres mögliches und bevorzugtes Ausführungsbeispiel für eine erfindungsgemäße Halteeinrichtung dargestellt. Auch diese Halteeinrichtung weist ein plattenförmiges Trägerelement 2 auf, an dem ein Objekthalter 4 lösbar befestigbar ist. Zumindest ungefähr im Bereich einer Mitte des Trägerelements 2 weist diese eine Einsatzausnehmung 10 auf, in welche ein Befestigungselement 3 einfügbar ist, vorzugsweise einrastbar und wieder lösbar einfügbar. Im Ausführungsbeispiel ist die Einsatzausnehmung 10 kreisrund gestaltet. Das insgesamt einstückige und einsetzbare Befestigungselement 3 der bevorzugten erfindungsgemäßen Ausführungsform weist auf seiner Seite des Eingriffselements 1 1 in einer ersten Ebene 12 eine zur Form und Größe der Einsatzausnehmung 10 kongruente Form auf, die in die Einsatzausnehmung einfügbar ist. Im Ausführungsbespiel ist dies eine kreisrunde Form. Das Eingriffselement 1 1 ist auf der ersten Ebene 12 angeordnet. Die erste Ebene 12 wiederum ist auf einer zu ihr zurückgesetzten zweiten Ebene 13 des Befestigungselements 3 angeordnet, die wiederum eine quadratische Form aufweist. Das Befestigungselement 3 ist auf seiner in den Fig. 2a und 2b nicht erkennbaren, jedoch in Fig. 5a dargestellten, Seite im Bereich der Einsatzausnehmung 10 mit einer Vertiefung 21 versehen, welche zur Form und Größe der quadratischen Form der zweiten Ebene kongruent gestaltet ist. Das Befestigungselement 3 ist mit der quadratischen Form der zweiten Ebene 13 in die quadratische Vertiefung des Trägerelements 2 einrastbar einsetzbar, so daß das Befestigungselement 3 mit dem Trägerelement 2 aufgrund der Rastverbindung lösbar verbunden ist. Die Randbereiche des Befestigungselements 3, insbesondere dessen zweiter Ebene 13, sowie der Vertiefung 21 können zur Ausbildung einer Rastverbindung geeignet profiliert sein. In FIGS. 2a and 2b, as well as in FIGS. 5a and 5b, a further possible and preferred exemplary embodiment of a holding device according to the invention is shown. This holding device also has a plate-shaped carrier element 2, on which an object holder 4 can be detachably fastened. At least approximately in the region of a center of the carrier element 2, this has an insertion recess 10, in which a fastening element 3 can be inserted, preferably latched and releasably inserted again. In the exemplary embodiment, the insertion recess 10 is circular. The overall one-piece and usable fastener 3 of the preferred embodiment of the invention has on its side of the engagement member 1 1 in a first plane 12 a congruent to the shape and size of the Einsatzausnehmung 10 form which can be inserted into the insertion recess. In the execution example, this is a circular shape. The engagement element 1 1 is arranged on the first plane 12. The first plane 12 in turn is arranged on a set back to her second level 13 of the fastener 3, which in turn has a square shape. The fastening element 3 is provided on its in Fig. 2a and 2b not visible, but shown in Fig. 5a, side in the region of the insert recess 10 with a recess 21 which is designed congruent to the shape and size of the square shape of the second plane. The fastener 3 can be latched with the square shape of the second plane 13 in the square recess of the support member 2, so that the fastener 3 is releasably connected to the support member 2 due to the latching connection. The edge regions of the fastening element 3, in particular its second plane 13, as well as the recess 21 may be profiled suitable for the formation of a latching connection.
Das Befestigungselement 3 ist wiederum mit dem Eingriffselement 1 1 , wie im Zusammenhang mit den Fig. 1 a und 1 b beschrieben, versehen, das zur hintergreifenden Anordnung in einer der Nuten 5 eines Profilstabs vorgesehen ist. Auch bezüglich der konstruktiven Ausgestaltung der Profilstäbe dieses Ausführungsbeispiels und insbesondere der Nuten der Profilstäbe, wird zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Fig. 1 a und 1 b sowie auf die dazu gehörende Beschreibung Bezug genommen. Mittels des Profileingriffselements 1 1 kann das Einsatzelement 3 und damit auch das Trägerelement 2 lösbar in einer Nut 5 eines Profilstabs 1 befestigt werden. Hierbei kann das Eingriffselement 1 1 entweder von einer Stirnseite in die Nut 5 eingeführt oder an einer beliebigen Stelle der Nut 5 senkrecht zu ihrem Längsverlauf von oben in die Nut 5 eingeführt und anschließend durch eine Rotationsbewegung in der Nut 5 geklemmt werden. In der Praxis wird vor allem die Möglichkeit genutzt, ein Trägerelement 2 mit seinem Profileingriffselement 1 1 an einer beliebigen Position einer Längsnut einzusetzen, gegebenenfalls in der Längsnut zu verschieben und zur Arretierung des Trägerelements am jeweiligen Profilstab 1 durch eine anschließende Rotationsbewegung in der Längsnut zu klemmen. The fastening element 3 is in turn provided with the engagement element 1 1, as described in connection with FIGS. 1 a and 1 b, which is provided for engaging behind arrangement in one of the grooves 5 of a profile bar. Also with respect to the structural design of the profile bars of this embodiment and in particular the grooves of the profile bars, reference is made to avoid repetition on the Fig. 1 a and 1 b and to the associated description reference. By means of the profile engagement element 1 1, the insert element 3 and thus also the carrier element 2 can be releasably secured in a groove 5 of a profile bar 1. In this case, the engagement element 1 1 can either be introduced from an end face in the groove 5 or inserted at any point of the groove 5 perpendicular to its longitudinal course from above into the groove 5 and then clamped by a rotational movement in the groove 5. In practice, the possibility is mainly used to use a support element 2 with its profile engagement element 1 1 at an arbitrary position of a longitudinal groove, if necessary to move in the longitudinal groove and to lock the support member to the respective profile bar 1 by a subsequent rotational movement in the longitudinal groove ,
Das Trägerelement 2 aus Fig. 2a weist eine von der äußeren Form des Trägerelements 2 aus Fig. 1 a etwas abweichende Form auf. Beim Trägerelement aus Fig. 2a sind die in dieser Gebrauchslage vertikalen Seitenkanten 28 im wesentlichen geradlinig und parallel zueinander verlaufend. Eine untere Seitenkante 27 ist konkav gebogen. Eine obere Seitenkante 26 ist gestuft ausgebildet. Auch das Trägerelement 2 aus Fig. 2a weist vier Ausnehmungen 20a, 20b, 20c, 20d auf, die zur Anordnung von Eingriffselementen 22a, 22b, 22c, 22d, des Objekthalters 4 vorgesehen sind. Auch hier sind jeweils zwei der Ausnehmungen 20a, 20b; 20c, 20d auf einer (imaginären) Geraden angeordnet, wobei die beiden Geraden parallel zueinander und auf unterschiedlichen Seiten der Einsatzausnehmung 10 verlaufen. Im Unterschied zur Ausführungsform aus der Fig. 1 sind die auf einer oberen Seite der Einsatzausnehmung 10 angeordneten Ausnehmungen 20a, 20b jeweils einseitig offen, wobei die geometrische Form und Größe der beiden Ausnehmungen 20a, 20b, identisch sind. Gleiches gilt auch für die beiden anderen Ausnehmungen 20c, 20d, die auf der anderen Seite der Einsatzausnehmung 10 angeordnet sind. Auch diese Ausnehmungen 20c, 20d, weisen die gleiche geometrische Form und Größe auf. Die Abstände der Ausnehmungen 20a, 20b, 20c, 20d zueinander entsprechen dabei den Abständen der Ausnehmungen 20a, 20b, 20c, 20d des Trägerelements 2 aus Fig. 1 . Hierdurch ist es möglich, daß der Objekthalter 4 aus Fig. 1 auch am Trägerelement 2 aus Fig. 2 angeordnet werden kann. Auch hinsichtlich der Eigenschaften und des Aufbaus des Objekthalters 4 wird somit auf die Beschreibung zu den Fig. 1 a und 1 b Bezug genommen. The carrier element 2 from FIG. 2 a has a shape which deviates somewhat from the outer shape of the carrier element 2 from FIG. 1 a. 2a, the vertical side edges 28, which are vertical in this position of use, are substantially rectilinear and parallel to one another. A lower side edge 27 is concavely bent. An upper side edge 26 is stepped. Also, the support member 2 of Fig. 2a has four recesses 20a, 20b, 20c, 20d, which are provided for the arrangement of engagement elements 22a, 22b, 22c, 22d, of the object holder 4. Again, two of the recesses 20a, 20b; 20c, 20d arranged on an (imaginary) straight line, wherein the two straight lines parallel to each other and on different sides of the insertion recess 10. In contrast to the embodiment from FIG. 1, the recesses 20a, 20b arranged on an upper side of the insert recess 10 are each open on one side, wherein the geometric shape and size of the two recesses 20a, 20b are identical. The same applies to the other two recesses 20c, 20d, which are arranged on the other side of the insertion recess 10. These recesses 20c, 20d, have the same geometric shape and size. The distances between the recesses 20a, 20b, 20c, 20d to each other correspond to the Distances of the recesses 20a, 20b, 20c, 20d of the support member 2 of FIG. 1st This makes it possible that the object holder 4 of FIG. 1 can also be arranged on the carrier element 2 of FIG. Also with regard to the properties and the structure of the object holder 4, reference is thus made to the description of FIGS. 1 a and 1 b.
Das Trägerelement 2 aus Fig. 2a, 2b, weist zudem vier Lochungen 30a, 30b, 30c, 30d auf, die als alternative Befestigungsmöglichkeit vorgesehen sind, um gegebenenfalls den Objekthalter 4 zusammen mit dem Trägerelement 2 auch ohne ein T-förmiges Profileingriffselement 1 1 an einem Profilstab 1 zu befestigen. Hierzu kann durch jede der Lochung 30a, 30b, 30c, 30d eine Schraube 31 a, 31 b, 31 c, 31 d durchgeführt sein. Die vier Lochungen 30a, 30b, 30c, 30d sind hierbei gleichmässig und mit jeweils gleichem Abstand um die Einsatzausnehmung 10 verteilt. Durch diese Anordnung befindet sich zumindest ungefähr jeweils eine der Lochungen 30a, 30b, 30c, 30d zwischen zwei der Ausnehmungen 20a, 20b, 20c, 20d. Außerdem ist es durch die Anordnung der Bohrungen 30a-d eine Montage sowohl an vertikal als auch an horizontal ausgerichteten Profilstäben möglich. The support member 2 of Fig. 2a, 2b, also has four holes 30a, 30b, 30c, 30d, which are provided as an alternative mounting option to possibly the object holder 4 together with the support member 2 without a T-shaped profile engagement element 1 1 to attach a profile bar 1. For this purpose, a screw 31 a, 31 b, 31 c, 31 d can be performed through each of the holes 30 a, 30 b, 30 c, 30 d. The four perforations 30a, 30b, 30c, 30d are distributed uniformly and in each case at the same distance around the insertion recess 10. As a result of this arrangement, at least approximately one of the perforations 30a, 30b, 30c, 30d is located between two of the recesses 20a, 20b, 20c, 20d. In addition, it is possible by the arrangement of the holes 30a-d mounting on both vertically and horizontally oriented profile bars.
In den Fig. 3a und 3b ist eine mögliche Lösung zur alternativen Befestigung des Objekthalters 4 und des Trägerelements 2 an einem Profilstab 1 ohne T-förmiges Profileingriffselement 1 1 dargestellt. Hier sind durch zwei sich gegenüberliegenden und auf einer gemeinsamen und die Einsatzausnehmung 10 schneidenden (imaginären) Geraden liegenden Lochungen 30a, 30b, 30c, 30d jeweils vom Objekthalter 4 aus eine Schraube 31a, 31 b, 31 c, 31 d durchgeführt. Da der Profilstab 1 vertikal ausgerichtet ist, werden hierfür zwei in der Gebrauchslage auf einer (imaginären) vertikalen Gerade angeordnete Lochungen 30a, 30b; 30c, 30d verwendet. Auf jeder der Schrauben 31 a, 31 b, 31 c, 31 d ist von der Trägerelementseite ein Gleitstein 34 aufgeschraubt, der hierzu jeweils mit einer mittigen Durchgangsausnehmung versehen ist. Der jeweilige Gleitstein 34 hat hierzu einen im wesentlichen quadratischen Querschnitt und eine Breite, die etwas geringer als die Breite des Nutgrunds 8 jeder Nut 5 des jeweiligen Profilstabs 1 , aber größer als die Breite des Nuthalses 7 ist. Hierdurch kann jeder der beiden Gleitsteine 34 in vier verschiedenen Rotationspositionen stirnseitig in die Nut 5 eingeführt, in der Nut 5 verschoben und durch eine geeignete geometrische Form in jeder Längsposition des Profilstabs eingeschwenkt werden, um die gewünschte Längsposition am Profilstab 1 und in der Nut 5 zu erreichen und den Objekthalter 4 anschließend zu fixieren. An dieser gewünschten Position kann die jeweilige Schraube 31 a, 31 b, weiter eingedreht werden, wodurch der Gleitstein 34 gegen die obere Fläche des Nutgrunds 8 in Anlage kommt. Der jeweilige Gleitstein 34 und seine Schraube 31 a, 31 b, werden somit in der Nut 5 kraftschlüssig verklemmt, wodurch der Objekthalter 4 und das Trägerelement 2 somit am Profilstab an jeder beliebigen Längsposition lösbar befestigbar und der Objekthalter dadurch mittels des Trägerelements 2 an jeder beliebigen Längsposition des Profilstabs zur Aufnahme eines oder mehreren Objekte anordenbar ist. Üblicherweise wird der Objekthalter in das jeweilige Trägerelement 2 eingesetzt, nachdem der Objekthalter am Profilstab in der vorgesehenen Position fixiert ist. A possible solution for the alternative attachment of the object holder 4 and the carrier element 2 to a profile bar 1 without a T-shaped profile engagement element 11 is shown in FIGS. 3a and 3b. Here, two screws 30 a, 30 b, 30 c, 30 d lying opposite each other and lying on a common and insert recess 10 perform a screw 31 a, 31 b, 31 c, 31 d from the object holder 4. Since the profiled bar 1 is vertically aligned, two perforations 30a, 30b, 30b, 30b are arranged for this purpose in the position of use on an (imaginary) vertical straight line; 30c, 30d used. On each of the screws 31 a, 31 b, 31 c, 31 d a sliding block 34 is screwed from the support element side, which is provided for this purpose in each case with a central through-hole. The respective sliding block 34 for this purpose has a substantially square cross section and a width which is slightly smaller than the width of the groove bottom 8 of each groove 5 of the respective profile bar 1, but larger than the width of the Nuthalses 7. This allows each of the two sliding blocks 34 in four different rotational positions introduced into the end face of the groove 5, moved in the groove 5 and pivoted by a suitable geometric shape in each longitudinal position of the profile bar to achieve the desired longitudinal position on the profile bar 1 and in the groove 5 and then fix the object holder 4 , At this desired position, the respective screw 31 a, 31 b, are further screwed, whereby the sliding block 34 comes into abutment against the upper surface of the groove bottom 8. The respective sliding block 34 and its screw 31 a, 31 b are thus frictionally clamped in the groove 5, whereby the object holder 4 and the support member 2 thus releasably attachable to the profile bar at any longitudinal position and the object holder by means of the support member 2 at any Longitudinal position of the profile bar for receiving one or more objects can be arranged. Usually, the object holder is inserted into the respective carrier element 2, after the object holder is fixed on the profile bar in the intended position.
Im Gegensatz zu Fig. 3a, in der die Befestigung an einer vertikal ausgerichteten Profilschiene dargestellt ist, ist in Fig. 3b eine Befestigung des gleichen Trägerelements 2 und des gleichen Objekthalters 4 mittels zwei Gleitsteinen 34 an einem horizontal ausgerichteten Profilstab 1 gezeigt. Hierzu sind die beiden Schrauben 31a, 31 b, durch zwei Lochungen 30a, 30b, geführt, die sich in der Gebrauchslage des Trägerelements 2 zusammen mit der Einsatzausnehmung 10 auf einer (imaginären) horizontalen Geraden befinden. In contrast to Fig. 3a, in which the attachment to a vertically oriented rail is shown, in Fig. 3b, an attachment of the same support member 2 and the same object holder 4 by means of two sliding blocks 34 on a horizontally oriented profile bar 1 is shown. For this purpose, the two screws 31a, 31b, by two holes 30a, 30b, out, which are in the position of use of the support member 2 together with the Einsatzausnehmung 10 on an (imaginary) horizontal line.
In den Fig. 4a und 4b ist eine weitere alternative Befestigungsmöglichkeit gezeigt, nämlich einmal an einem vertikalen Profilstab 1 (Fig. 4a) und einmal an einem horizontalen Profilstab 1 (Fig. 4b). Jede der beiden Schrauben 31 a, 31 b, ist hierbei m jeweils in eine Einschraubleiste 32, eingedreht, die sich wiederum in einer der Nuten 5 des Profilstabs 1 befindet und sich durch die in die Einschraubleiste 32 eingedrehte Schraube 31 a, 31 b spreizt und in der Nut 5 verklemmt. Im Ausführungsbeispiel wird die sich vorzugsweise entlang der gesamten Länge des Profilstabs 1 erstreckende Einschraubleiste 32 im Bereich des Nuthalses 7 und der jeweiligen Schraube gespreizt und gelangt hierdurch klemmend in Anlage gegen die Seitenwände des Nuthalses 7. In anderen Ausführungsformen der Erfindung könnte die Klemmung auch im Bereich des Nutgrunds 8 erfolgen. Unabhängig davon, in welchem Bereich der Nut 5 eine Klemmung erfolgt, kann auch hierdurch das Trägerelement an einem Profilstab lösbar befestigt werden. FIGS. 4a and 4b show a further alternative mounting option, namely once on a vertical profiled bar 1 (FIG. 4a) and once on a horizontal profiled bar 1 (FIG. 4b). Each of the two screws 31 a, 31 b, in this case m is in each case in a screw-32, screwed, which in turn is located in one of the grooves 5 of the profile bar 1 and spread by the screwed into the screw 32 screw 31 a, 31 b and stuck in the groove 5. In the embodiment, the preferably along the entire length of the profiled bar 1 extending screw-32 is spread in the Nuthalses 7 and the respective screw and thereby passes clamped in abutment against the side walls of Nuthalses 7. In other embodiments of the invention, the clamping could also in the area of Nutgrunds 8. Regardless, in which region of the groove 5 is a clamping, thereby also the carrier element can be releasably secured to a profile bar.
Bezugszeichenliste Profilstab 20a-d Ausnehmungen Trägerelement 21 Vertiefung List of Reference Profiles 20a-d recesses support element 21 recess
Befestigungselement 22a-d Eingriffselementen Objekthalter 26 obere Seitenkante Längsnut 27 untere Seitenkante Seitenfläche 28 vertikale Seitenkanten Nuthals 30a-d Lochung Fastening element 22a-d engaging elements Object holder 26 upper side edge longitudinal groove 27 lower side edge side surface 28 vertical side edges groove neck 30a-d perforation
Nutgrund 31 a-d Schraube Groove bottom 31 a-d screw
Hintergreifung 32 Einschraubleiste Einsatzausnehmung 34 Gleitstein Hintergreifung 32 Einschraubleiste insert recess 34 sliding block
Eingriffselement engaging member
erste Ebene first floor
zweite Ebene second level
Halterelemente holder elements
Grundschenkel base leg
Schaftteil shank part
Hintergreifungsteil Hintergreifungsteil
Seitenkanten side edges
Verstärkungsstreben reinforcing struts

Claims

Patentansprüche claims
1. Halteeinrichtung zur Aufnahme von mindestens einem Objekt, wie 1. holding device for receiving at least one object, such as
beispielsweise einem Objekthalter (4) für ein Handwerkzeug, das ein  For example, an object holder (4) for a hand tool, the
plattenförmiges Trägerelement (2) aufweist in das von und auf einer seiner Seiten der Objekthalter (4) lösbar einsetzbar und das auf seiner  plate-shaped carrier element (2) has releasably insertable into and from on one of its sides the object holder (4) and that on its
gegenüberliegenden Seite ein Eingriffselement (1 1 ) zur Anordnung in einer Nut einer Profilschiene aufweist, wobei das plattenförmige Trägerelement (2) Verbindungselemente zur Erzeugung einer lösbaren Verbindung zwischen dem plattenförmigen Trägerelement (2) und dem Objekthalter (4) aufweist,  opposite side has an engagement element (1 1) for placement in a groove of a rail, wherein the plate-shaped support member (2) has connecting elements for producing a detachable connection between the plate-shaped support member (2) and the object holder (4),
dadurch gekennzeichnet, daß  characterized in that
das plattenförmige Trägerelement mit einer Einsatzausnehmung (10) versehen ist, in welche ein mit dem Eingriffselement (1 1 ) versehenes Einsatzelement (3) anordenbar, insbesondere lösbar anordenbar, ist, so daß das plattenförmige Trägerelement (2) mittels des Eingriffselements (11 ) an der Profilschiene lösbar befestigbar ist.  the plate-shaped support element is provided with an insertion recess (10) into which an insert element (3) provided with the engagement element (1) can be arranged, in particular detachably arranged, so that the plate-shaped support element (2) by means of the engagement element (11) the rail is releasably fastened.
2. Halteeinrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß das 2. Holding device according to claim 1, characterized in that the
Einsatzelement nur von einer Einfügeseite des plattenförmigen Trägerelements in letzteres formschlüssig einsetzbar ist und sich das Eingriffselement in seiner Gebrauchslage im plattenförmigen Trägerelement, von einer der Einfügeseite gegenüberliegenden Seite des plattenförmigen Trägerelements absteht.  Insert element only form-fitting is inserted from an insertion side of the plate-shaped support member in the latter and the engagement member in its position of use in the plate-shaped support member, projecting from a side opposite the insertion side of the plate-shaped support member.
3. Halteeinrichtung nach einem oder beiden der vorhergehenden Ansprüche, 3. Holding device according to one or both of the preceding claims,
dadurch gekennzeichnet, daß das Einsatzelement bezüglich einer Achse in zumindest zwei unterschiedlichen Rotationspositionen des Einsatzelements formschlüssig und rotationsfest im plattenförmigen Trägerelement einsetzbar ist, wobei die zumindest zwei Rotationspositionen um zumindest näherungsweise 90° oder 180° zueinander versetzt sind. characterized in that the insert element with respect to an axis in at least two different rotational positions of the insert member is positively and rotationally fixed in the plate-shaped support member is used, wherein the at least two rotational positions are offset by at least approximately 90 ° or 180 ° to each other.
4. Halteeinrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das plattenförmige Trägerelement als 4. Holding device according to at least one of the preceding claims, characterized in that the plate-shaped carrier element as
Verbindungselemente mit zumindest zwei, zumindest von der Einfügeseite zugänglichen, Ausnehmungen auf sich gegenüberliegenden Seiten der  Connecting elements with at least two, at least accessible from the insertion side, recesses on opposite sides of the
Einsatzausnehmung versehen ist und der Objekthalter zumindest zwei  Insert recess is provided and the object holder at least two
Eingriffselemente aufweist, wobei die zumindest zwei Ausnehmungen und die zumindest zwei Eingriffselemente jeweils den gleichen Abstand zueinander aufweisen.  Engagement elements, wherein the at least two recesses and the at least two engagement elements each have the same distance from each other.
5. Halteeinrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß zwei der 5. Holding device according to claim 4, characterized in that two of
Ausnehmungen im Bereich einer Seitenkante des plattenförmige Trägerelement angeordnet sind, wobei die beiden Ausnehmungen von der Seitenkante gesehen, offen sind.  Recesses are arranged in the region of a side edge of the plate-shaped carrier element, wherein the two recesses seen from the side edge, are open.
6. Halteeinrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, 6. Holding device according to at least one of the preceding claims,
gekennzeichnet durch mehrere, vorzugsweise vier, Lochungen im  characterized by a plurality, preferably four, perforations in
plattenförmigen Trägerelement, die zur Aufnahme von Schrauben vorgesehen sind, wobei die Lochungen vorzugsweise gleichmässig und mit konstantem Abstand um die Einsatzausnehmung verteilt sind.  plate-shaped support member, which are provided for receiving screws, wherein the perforations are preferably distributed uniformly and at a constant distance around the insertion recess.
7. Haltesystem umfassend zumindest einen Profilstab, der mit einer Längsnut versehen ist, sowie eine Halteeinrichtung, umfassend zumindest einen an einem plattenförmigen Trägerelement anordenbaren Objekthalter, 7. holding system comprising at least one profiled bar which is provided with a longitudinal groove, and a holding device, comprising at least one object holder which can be arranged on a plate-shaped carrier element,
gekennzeichnet durch eine in der Längsnut des Profilstabs anordenbare  characterized by an arranged in the longitudinal groove of the profile bar
Halteeinrichtung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 6, wobei der Objekthalter mit objekthalterseitigen Verbindungselementen versehen ist, die zur Erzeugung der lösbaren Verbindung mit den trägerelementseitigen Verbindungselementen Zusammenwirken.  Holding device according to at least one of the preceding claims 1 to 6, wherein the object holder is provided with object holder-side connecting elements, which cooperate to produce the detachable connection with the carrier element-side connecting elements.
8. Haltesystem nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die 8. Holding system according to claim 7, characterized in that the
objekthalterseitigen Verbindungselemente als Laschen ausgebildet sind, die zum Eingriff in Ausnehmungen des Trägerelements ausgebildet sind. Object holder-side connecting elements are designed as tabs, which are designed to engage in recesses of the carrier element.
9. Haltesystem nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das plattenförmige Trägerelement zur Aufnahme von vorzugsweise nur einem, oder vorzugsweise nur zwei, oder jedoch höchstens nur vier, Objekthaltern, und jeder der Objekthalter mit jeweils zumindest einem Halteelement zur Aufnahme von mehreren, vorzugsweise nur einem oder zwei Objekten, ausgebildet ist. 9. holding system according to at least one of the preceding claims, characterized in that the plate-shaped support member for receiving preferably only one, or preferably only two, or at most only four, object holders, and each of the object holder, each having at least one holding element for receiving a plurality , preferably only one or two objects is formed.
10. Haltesystem nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, bei dem das Trägerelement mit zumindest zwei Paaren und vorzugsweise nur mit zwei Paaren von Verbindungselementen versehen ist, wobei die unterschiedlichen Paare von Verbindungselementen zur Anordnung eines Objekthalters bei unterschiedlichen Rotationspositionen des Trägerelements an jeweils nur einem der Paare von Verbindungselementen vorgesehen sind. 10. Holding system according to at least one of the preceding claims, wherein the carrier element is provided with at least two pairs, and preferably only with two pairs of connecting elements, wherein the different pairs of connecting elements for the arrangement of an object holder at different rotational positions of the support member to each only one of the pairs are provided by connecting elements.
11 . Haltesystem nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Anordnung der Paare von Verbindungselementen und die möglichen Positionen des Einsatzelements in der Einsatzausnehmung, sowie die Anordnung des zumindest einen Halteelements am Objekthalter zur Aufnahme eines zu lagernden Objekts, in Bezug auf die Anordnung der Eingriffselemente am Objekthalter derart aufeinander abgestimmt sein, daß sich sowohl bei einem vertikal ausgerichteten Profilstab als auch bei einem horizontal ausgerichteten Profilstab eine Anordnungsmöglichkeit des Objekthalters am Trägerelement ergibt, durch die ein Werkzeug oder ein anderes zu lagerndes Objekt mit einer horizontalen Ausrichtung auf zumindest einem Halteelement des Objekthalters anordenbar ist. 11. Holding system according to claim 10, characterized in that the arrangement of the pairs of connecting elements and the possible positions of the insert element in the insertion recess, and the arrangement of the at least one retaining element on the object holder for receiving an object to be stored, with respect to the arrangement of the engagement elements on the object holder be coordinated with each other so that both in a vertically oriented profile bar as well as a horizontally oriented profile bar an arrangement possibility of the object holder on the support element results, by which a tool or other object to be stored with a horizontal orientation on at least one holding element of the object holder can be arranged ,
12. Verwendung einer Halteeinrichtung für die Anordnung eines Objekthalters (4) an einem Profilstab, die ein plattenförmiges Trägerelement (2) aufweist, in das von einer seiner Seiten der Objekthalter (4) lösbar einsetzbar und das auf seiner gegenüberliegenden Seite ein Eingriffselement (11 ) zur Anordnung in einer Nut einer Profilschiene aufweist, wobei das plattenförmige Trägerelement (2) 12. Use of a holding device for the arrangement of an object holder (4) on a profile bar, which has a plate-shaped carrier element (2) into which the object holder (4) can be detachably inserted from one of its sides and an engagement element (11) on its opposite side. for arrangement in a groove of a profile rail, wherein the plate-shaped carrier element (2)
Verbindungselemente zur Erzeugung einer lösbaren Verbindung zwischen dem plattenförmigen Trägerelement (2) und dem Objekthalter (4) aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die Halteeinrichtung mit dem Objekthalter (4) zur Verwendung als Werkzeughalter vorgesehen ist. Connecting elements for generating a detachable connection between the plate-shaped support member (2) and the object holder (4), characterized characterized in that the holding device is provided with the object holder (4) for use as a tool holder.
13. Verwendung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das 13. Use according to claim 12, characterized in that the
Eingriffselement einstückig mit der Trägerplatte ausgebildet ist, an welcher der als Werkzeughalter vorgesehene Objekthalter anordenbar ist.  Engagement element is formed integrally with the support plate, to which the object holder provided as a tool holder can be arranged.
14. Verwendung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß das 14. Use according to claim 12, characterized in that the
Eingriffselement mehrteilig mit dem als Werkzeughalter vorgesehenen  Engagement element in several parts with the provided as a tool holder
Objekthalter ausgebildet ist.  Object holder is formed.
15. Verwendung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche 12 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß das Eingriffselement im wesentlichen T-förmig ausgebildet ist. 15. Use according to at least one of the preceding claims 12 to 14, characterized in that the engagement element is formed substantially T-shaped.
16. Verwendung nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zur Fixierung des Eingriffselements in der Nut der Profilschiene eine in die Nut eingeschobene Einschraubleiste verwendet wird. 16. Use according to at least one of the preceding claims, characterized in that for fixing the engagement element in the groove of the rail an inserted into the groove screw-in is used.
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