EP3745538A1 - Conductor connecting terminal - Google Patents

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EP3745538A1
EP3745538A1 EP20186933.6A EP20186933A EP3745538A1 EP 3745538 A1 EP3745538 A1 EP 3745538A1 EP 20186933 A EP20186933 A EP 20186933A EP 3745538 A1 EP3745538 A1 EP 3745538A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
section
clamping
busbar
leg
vertical section
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP20186933.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Hans-Josef Köllmann
Michael Meyer
Thomas Witte
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wago Verwaltungs GmbH
Original Assignee
Wago Verwaltungs GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=59070679&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP3745538(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Wago Verwaltungs GmbH filed Critical Wago Verwaltungs GmbH
Publication of EP3745538A1 publication Critical patent/EP3745538A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/28—Clamped connections, spring connections
    • H01R4/48—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member
    • H01R4/4809—Clamped connections, spring connections utilising a spring, clip, or other resilient member using a leaf spring to bias the conductor toward the busbar
    • H01R4/4828—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing
    • H01R4/48365—Spring-activating arrangements mounted on or integrally formed with the spring housing with integral release means
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/2408—Modular blocks
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    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
    • H01R9/22—Bases, e.g. strip, block, panel
    • H01R9/24—Terminal blocks
    • H01R9/26—Clip-on terminal blocks for side-by-side rail- or strip-mounting
    • H01R9/2675—Electrical interconnections between two blocks, e.g. by means of busbars
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/02—Contact members
    • H01R13/10—Sockets for co-operation with pins or blades
    • H01R13/11—Resilient sockets
    • H01R13/112—Resilient sockets forked sockets having two legs

Definitions

  • the invention relates to a conductor connection terminal with a busbar piece and a clamping spring, which has a clamping leg which is oriented towards the busbar piece to form a clamping point for clamping an electrical conductor between the clamping point and the busbar piece, a spring bow adjoining the clamping leg and a contact leg which is connected to a vertical section extending transversely to the busbar piece.
  • the vertical section of the contact leg has a recess with edge edges that encompass the busbar piece.
  • DE 10 2010 025 930 A1 shows such a connection terminal with a clamping spring and a busbar piece.
  • the contact insert formed from the clamping spring and busbar piece is built into an insulating material housing.
  • the clamping spring is designed as an open loop and has a contact leg and a clamping leg. The contact leg rests longitudinally on the current bar. The current bar is passed through a recess in the clamping leg.
  • DE 10 2009 004 513 A1 discloses a conductor connection terminal with a clamping spring and a U-shaped bent receiving element.
  • the section adjoining the spring bow forms a bearing leg resting on the receiving element.
  • a limiting leg is bent from this bearing leg to a tab of the receiving element which, together with the clamping leg, forms a clamping point for clamping an electrical conductor.
  • the bearing leg has a nose element which can be positioned in an opening of the receiving element surrounding the clamping spring in order to fix the limiting leg.
  • the edge region of the delimiting leg rests against the receiving element.
  • the object of the present invention is to create an improved connection terminal in which the clamping spring is connected to the busbar piece in a self-supporting manner in a structurally simple manner and the clamping spring is relatively stable and stiff.
  • the busbar piece have a contact wall which is arranged adjacent to a wall surface of the vertical section of the contact leg, which is on the side of the vertical section facing away from the clamping leg.
  • the contact wall is designed to support the vertical section of the contact leg with the wall surface facing away from the clamping leg.
  • the vertical section of the contact leg forms a plane which is oriented perpendicular to the main direction of extent of the busbar section.
  • the main direction of extent of the busbar piece is determined by the direction between a clamping section and the free end of a fork contact socket which is opposite the clamping section.
  • the clamping spring By supporting the vertical section of the contact leg on the busbar piece, which dips into the recess, and by supporting this vertical section on the side opposite the clamping leg, the clamping spring is received in a stable and stiffening manner on the busbar piece and supported there.
  • a self-supporting clamping insert is formed from the clamping spring and the busbar piece, in which the forces that occur when an electrical conductor is clamped or when the clamping point is opened are essentially absorbed in a closed system between the clamping leg and the busbar piece.
  • Transversely is understood to mean that the vertical section is oriented towards the busbar piece. An exactly perpendicular arrangement at an angle of 90 ° is not required.
  • the contact leg is supported with the edge edges delimiting the recess on the busbar piece, in that these edge edges encompass the busbar piece.
  • the term “encompassing” is understood to mean that the busbar adjoins marginal edges of the recess on at least two sides.
  • the recess can be designed as a bay open from at least one side.
  • the marginal edges of the recess border e.g. on the top and the adjoining two narrow side edges of the busbar piece or on the top, a narrow side edge and the underside of the busbar piece.
  • a transverse web can be formed which engages under the busbar piece.
  • the busbar piece is then inserted into this recess.
  • the edge of the vertical section which is opposite the transverse web and which delimits the recess is then supported on the busbar piece.
  • the contact leg is held on the busbar section on the upper side and the underside of the busbar section.
  • the contact leg can be firmly clamped into the busbar piece or can be easily moved with a limited tolerance. In any case, the contact leg is fixed in position on the busbar piece in this way.
  • the vertical section of the contact leg can have an indentation at a distance from the transverse web. A finger dipping into the indentation then protrudes from the installation wall. Thus it is spaced from the recess of the contact leg, on which the clamping spring is supported on the busbar piece, a further position fixing is provided at a distance from the recess. Tilting of the clamping spring is prevented by the fingers of the contact wall protruding from the contact wall and dipping into the indentation of the contact leg.
  • the finger can grip around the vertical section of the contact leg and rest with its end on the side of the vertical section which is opposite the contact surface of the vertical section on the contact wall.
  • the contact leg is fixed in position on the contact wall by the contact leg resting on the one hand against the wall surface of the contact wall facing away from the clamping leg, and on the other hand on the finger on the side of the contact leg facing the clamping leg.
  • a horizontal section of the contact leg extending in the main direction of extent of the busbar piece can be bent away from the vertical section.
  • This horizontal section is arranged at a distance from the busbar piece and merges into the spring arch.
  • a spring arm is provided at a distance from the busbar, which is supported very stably by the vertical section.
  • This horizontal section enables e.g. in conjunction with an actuating lever to relieve the clamping spring when it is opened and to provide a soft spring for opening the clamping point.
  • a pressure acting on the horizontal section is reduced or canceled by an actuating lever.
  • the actuating lever can be supported on the horizontal section, so that a significantly more rigid clamping spring is then provided.
  • the horizontal section of the contact insert formed from the busbar piece and clamping spring can be exposed without a surrounding insulating material housing and can have no support on the busbar piece.
  • the only support for the horizontal section is then optionally provided by the insulating material housing or an actuating element arranged on or in it.
  • the conductor connection terminal can have an insulating material housing with a clamping insert which is formed from such a busbar piece and a clamping spring.
  • the insulating material housing can have a conductor entry opening (conductor entry channel) in a manner known per se in order to guide an electrical conductor to the terminal point formed by the clamping spring and the busbar piece.
  • clamping inserts can also be present in the insulating material housing.
  • a busbar piece can also be part of a common busbar for several clamping inserts.
  • an actuating element is mounted pivotably or displaceably in the insulating material housing.
  • the actuating element is then designed to act on an actuating section of the clamping leg when the actuating element is pivoted or displaced.
  • the clamping point for clamping the electrical conductor can thus be opened. It can also optionally be used to apply pressure to the horizontal section in the clamped-on state and thus to stiffen the spring clamping line.
  • the busbar piece can have two fork prongs which are arranged at a distance from one another and are aligned facing one another to form a fork plug contact socket.
  • the contact wall is then formed by a side edge of a connecting web which connects the two fork prongs to one another.
  • the conductor connection terminal thus not only has a clamping contact for connecting an electrical conductor, but also a plug contact for connecting a mating contact to the fork plug contact socket.
  • the connecting web between the forks required for the forks is also used as a contact wall.
  • This contact wall is formed transversely to the fork prongs on which the vertical section of the contact leg rests.
  • the fork plug contact socket can thus optimally with the vertical section of the contact leg cooperate in order to mount the vertical section on the connecting web of the fork plug contact socket.
  • a tab can protrude from the connecting web, which tab rests against the vertical section and faces the clamping leg. In this way, the tab can not only secure the clamping spring on the busbar piece. It can also contribute to the fact that a conductor stop is not only formed by the vertical section, but also at least partially by the tab.
  • the busbar piece In its area on which the vertical section of the contact leg is supported, the busbar piece can have a cross-sectional profile designed in the shape of a wave with beads and elevations. With such a profile design with beads and elevations, the busbar piece is stiffened and the force dissipation from the contact leg to the busbar piece is improved.
  • the wave-shaped cross-sectional profile can be implemented very easily in the forming process for shaping the busbar section.
  • a horizontal section of the contact leg extending in the main direction of extent of the busbar section can be bent, which is arranged at a distance from the busbar section and merges into the spring arc.
  • a holding section which extends towards the busbar piece and is mounted on the busbar piece can protrude from this horizontal section.
  • the abutment wall which supports the vertical section, can be formed by an edge of the busbar piece facing the vertical section. It is conceivable that the contact wall is provided by a wall facing the vertical section Marginal edge of a connecting web which connects the fork prongs of the busbar piece to one another and / or is formed by a marginal edge of a fork prong which lies on the end of the fork prong opposite the clamping end of the fork prong. A marginal edge, ie the narrow side of an end face of part of the busbar section, is thus used as a contact wall.
  • the vertical section can have at least one side web which dips into an associated lateral recess of the busbar piece. In this way, the vertical section is not only supported on the contact wall, but is also fixed in position on the busbar piece.
  • the contact leg can have a contact leg adjoining the vertical section and bent over by the vertical section, which abuts the clamping section on the side of the clamping section of the busbar piece facing away from the clamping leg and is spaced apart from the clamping section in a test area.
  • This contact section which is bent away from the vertical section and engages under the clamping section of the busbar piece, provides an additional flat mounting of the clamping spring on the busbar piece.
  • This contact leg also forms, with the clamping section of the busbar piece, a resilient test connection for a test pin, which can be inserted into the test area between the clamping section and the contact leg. In this way, the voltage potential or signals present at the conductor connection terminal can be measured in a simple and reliable manner below the conductor clamping contact.
  • Figure 1 shows a perspective view of a clamping insert 1, which is formed from a busbar piece 2 and a clamping spring 3.
  • This terminal insert 1 can be used directly as a conductor connection terminal without an insulating housing be used.
  • a conductor connection terminal is formed by such a terminal insert 1 which is built into an insulating material housing.
  • the busbar piece 2 is formed in one piece from a metal sheet and has a fork plug contact socket 5 formed from two fork prongs 4a, 4b opposite one another on its side facing away from the clamping spring 3.
  • the fork prongs 4a, 4b are aligned facing one another and each have a protrusion 6a, 6b at their freely movable end, between which a contact pin can be plugged into.
  • a depression 7 can be made in each case in order to guide the contact pin to be clamped.
  • the two fork prongs 4a, 4b lying opposite one another are connected to one another by a connecting web 8.
  • This connecting web 8 protrudes from the side edges of the fork prongs 4a, 4b and is formed integrally with these fork prongs 4a, 4b from the same material.
  • the clamping spring 3 has a contact leg 9 which is formed from a vertical section 10 and a horizontal section 11 bent from it.
  • a spring bow 12 connects to the contact leg 9 and merges into a clamping leg 13.
  • the clamping leg 13 has a spring tongue 15 directed towards the clamping portion 14 extending away from the lower fork prong 4a, the free end of which has a clamping edge for clamping an electrical conductor between the clamping tongue 15 and the clamping portion 14 of the busbar piece 2.
  • the clamping section 14 has a protrusion or clamping edge 16 which forms a defined and reduced support surface for the electrical conductor clamped between the clamping tongue 15 and the clamping edge 16.
  • the clamping leg 13 has an actuating tab 17 on at least one side, which protrudes laterally at least towards the clamping tongue 15. It serves as a support for an actuating element in order to displace the clamping leg 13 in the direction of the horizontal section 11 of the contact leg 9 and away from the clamping section 14 of the busbar section 2. Using this Actuating section 17 can thus be opened the clamping point for clamping an electrical conductor.
  • clamping section 14 of the busbar section 2 has a run-in bevel 18 at a free end with which an electrical conductor is guided towards the clamping edge 16.
  • the vertical section 10 of the contact leg 9 is oriented transversely to the clamping section 14 of the busbar section 2 and the adjoining first fork prong 4a.
  • the busbar piece dips into a recess 19 in the vertical section 10.
  • This recess 19 is delimited by a transverse web 20 which rests on the underside of the busbar section 2, which lies opposite the connecting web 8.
  • the edge of the vertical section 10 opposite the transverse web 20 and which delimits the recess 19 rests on the upper side of the busbar section.
  • the recess 19 is designed as a bay open on one side, so that the clamping spring 3 can be pushed on transversely to the direction in which the busbar section 2 extends.
  • a finger 21 is arranged at a distance from the recess 19, which dips into an indentation 22 on the vertical section 10 and engages around the vertical section 10.
  • the vertical section 10 is supported on an abutment wall which is provided by the side edge of the connecting web 8.
  • the vertical section 10 of the contact leg 9 is supported on the side facing away from the clamping leg 13 by the wall portion of the connecting web 8 and is fixed in position on the side facing the clamping leg 13 by the finger 21.
  • the vertical section 10 can rest against the end face or side edge of the fork prong 4b, which is located at the end adjacent to the protrusion 6b.
  • the clamping section 14 of the busbar piece 2 is opposite the fork prongs 4b, in the extension of which the clamping section 14 is provided, in the direction facing away from the clamping spring 3 angled or cranked or arranged offset.
  • the crank is provided on the side of the vertical section 10 facing the clamping leg 13 in the busbar piece 2.
  • the transverse web 20 of the vertical section 10, which is arranged on the underside of the fork prong 4 b, is bent or bent out of the plane of the vertical section 10 in the direction of the angled or offset clamping section 14.
  • the transverse web 20 is supported on the busbar piece 2 so that spring forces, caused by the deflection of the clamping spring 3, can be absorbed or compensated for by this support of the transverse web 20, in such a way that no elastic deformation or deflection of the clamping portion 14 takes place when a clamping force acts on the clamping section 14 due to the spring force of the deflected clamping spring 3.
  • Figure 2 shows a perspective view of the clamping spring 3, which is formed from a spring plate.
  • This is an elastically resilient material, for example a metal sheet made from an alloy containing chromium.
  • clamping limb 13 is followed by a spring bow 12 which connects the clamping limb 13 to the contact limb 9.
  • the clamping leg 13 has a first section which adjoins the spring bow 12 and which merges into the clamping tongue 15 after a bend.
  • the end region 23 of the clamping tongue 15 with the clamping edge 24 is somewhat widened.
  • an actuating tab 17 protrudes laterally from the edge of the clamping leg 13 on at least one side.
  • the contact leg 19 is formed from a horizontal section 11 and a vertical section 10 bent from it.
  • the horizontal section 11 can in turn have bends in order to form areas lying on at least two levels.
  • the vertical section 10 has a recess 19 delimited by a lower transverse web 20 and an edge 25 opposite the transverse web 20.
  • This recess 19 is bay-like, that is, open on one side and limited by a side web 26 which connects the transverse web 20 to the part of the vertical section 10 that merges into the horizontal section 11.
  • the transverse web 20 can have a nose 27 at a distance from this side web 26, by means of which a recess between the nose 27 and the side web 26 is formed.
  • This nose 27 can dip into a recess or opening in the busbar section 2 in order to further fix the clamping spring 3 in the position on the busbar section 2. It is also conceivable, however, that a lowered part of the busbar section 2 dips into this recess and the busbar section 2 otherwise also rests on the nose 27.
  • the indentation 22 is provided at a distance from the recess 19 adjacent to the horizontal section 11 on the vertical section 10. This indentation 22 is adapted to receive the finger 21 of the busbar section 2. In this way, the fixing of the position of the clamping spring 3 on the busbar piece 2 is improved.
  • Figure 3 shows a side view of the contact insert 1 from Figure 1 with a section line AA through the vertical section 10 of the clamping spring 3.
  • the two fork prongs 4a, 4b which are arranged at a distance from one another and facing one another, are connected to a fork plug contact socket 5 by the connecting web 8 formed integrally with them.
  • the narrow side edge of the connecting web 8 facing the clamping leg 13 forms a contact wall 28 on which the vertical section 10 of the clamping spring 3 is supported.
  • the busbar piece 2 with the first fork prongs 4a and the clamping section 14 connected to it dips into the recess 19 of the vertical section 10.
  • the transverse web 20 rests on the underside of the busbar section 2.
  • This lower side lies opposite the upper side of the busbar section 2 with the clamping section 14, which has the clamping edge 16 for clamping the electrical conductor and with which the clamping leg 13 is aligned. Clear is that the clamping leg 13 rests with its clamping tongue 15 in the idle state without a clamped conductor on this upper side of the busbar section 2 in the clamping section 14.
  • the finger 21 protruding from the second fork tongue 14 is passed through the vertical section 10 and engages around the vertical section 10 with its free end.
  • the vertical section 10 thus rests on the finger 21 on the side opposite the contact wall.
  • the vertical section 10 is held in this way on the contact wall 28 and rests on the first fork prong 4a and the adjoining part of the clamping section 14 of the busbar section 2.
  • Figure 4 shows a cross section through the clamping insert 1 in section AA. It becomes clear here that the finger 21 extends through the indentation 22 in the vertical section 10.
  • busbar piece 2 dips into the recess 19 of the vertical section 10 in the area of the first fork prong 4a in the transition to the clamping section 14, so that the vertical section 10 rests with its upper edge 25 of the recess 19 on the busbar section 2 and the opposite transverse edge 20 engages under the busbar section 2.
  • FIG. 11 shows a rear view of the vertical section 10 of the clamping spring 3 from FIG Figure 2 . It becomes clearer again that the indentation 19 of the vertical section 10 enables the busbar piece 2 to be immersed, so that the contact leg 9 with its upper edge 25 delimiting the recess 19 can come to rest on the busbar piece 2 and the transverse web 20 delimiting the recess 19 the Busbar section 2 engages below.
  • clamping spring 3 is provided to be pushed onto or mounted laterally onto the busbar piece 2.
  • Figure 6 shows a side view of a conductor connection terminal 29, which is formed from a previously described clamping insert 3, which is built into an insulating housing 30.
  • the insulating material housing 30 also has an actuating element 31 which, in the exemplary embodiment shown, is designed as a pivotably mounted actuating lever.
  • the actuating lever has an actuating arm 32 which extends above the horizontal section 11 of the clamping spring 3 and which merges into a bearing section 33 which is guided laterally past the clamping spring 3.
  • the bearing section 33 has an actuating contour 34 which is designed to act on the laterally protruding actuating tab 17 on the clamping leg 13.
  • the insulating material housing 30 has a conductor insertion opening 35 for inserting an electrical conductor 36 on the side opposite the fork plug contact socket 5.
  • This electrical conductor 36 is then clamped with its stripped end between the clamping tongue 15 of the clamping leg and the clamping section 14 of the busbar section 2 in an electrically conductive manner. It becomes clear that in the folded-down state of the actuating lever 31 this rests on the horizontal section 11 in order to stiffen the spring characteristic of the clamping spring 3.
  • latching contours are provided, for example in the form of latching openings 37 and latching pins, with which several conductor connection terminals 19 can be combined next to one another to form a terminal arrangement.
  • a pin 38 protrudes from the insulating material housing 30 adjacent to the fork plug contact socket 5 and can be used for guidance, locking and / or coding.
  • a contact pin insertion channel on the side opposite the conductor insertion opening 35 in order to guide a contact pin to the clamping point between the fork prongs 4a, 4b.
  • Figure 7 shows a top view of a two-pole conductor connection terminal 29.
  • Two insulating material housings 30 with clamping inserts 1 built into them are arranged next to one another and locked together.
  • the actuating arm 32 of the actuating lever 31 does not cover the horizontal section 11 of the clamping spring. This can then move flexibly upwards so that the spring force is further reduced when opening.
  • FIG. 8 shows a cross-sectional view of a modification of the contact insert 1.
  • a recess 19 is made on the vertical section 10, which recess is delimited by an upper edge 25 and side webs 26a, 26b protruding from this edge 25.
  • the busbar piece 2 is received in the region of the first fork prong 4a in the transition to the holding section 14 in this recess 19 by dipping into the recess 19 from below in the direction of the upper edge 25.
  • These two opposite side webs 26a, 26b then adjoin the side edges of the busbar section 2 or engage in laterally arranged on the busbar section 2 Recesses. It becomes clear that this embodiment of the clamping spring 3 is intended for assembly from above onto the busbar section 2 ..
  • the busbar piece 2 is formed in the shape of a wave by beads 39 and elevations 40 in the region immersed in the recess 19. This reduces the risk of deformation of the busbar section 2 as a result of the vertical section 10 resting on the busbar section 2.
  • the cross-section of the busbar section 2, weakened by the lateral recesses, is reinforced by wave-shaped beads 39 and elevations 40 in order to be able to absorb the forces introduced by the clamping spring 3.
  • Figure 9 shows a perspective exploded view of a further embodiment of the conductor connection terminal 1 formed from the clamping spring 3 and the busbar section 2.
  • the busbar section 2 and the clamping spring 3 For the basic structure of the busbar section 2 and the clamping spring 3, reference can essentially be made to the preceding statements.
  • a tab 42 now protrudes from the connecting web 8 on the side facing the clamping tongue 15 of the clamping spring 3.
  • a lateral recess 43 is provided in the transition between the lower fork prongs 4a and the clamping section 14.
  • a contact section 44 protrudes from the vertical section 10 of the clamping spring 3 opposite to the horizontal section 11. This contact section 44 merges with a side web 45 into the vertical section 10. In this transition area next to the side web 45, the recess 19 is present with its edge edges encompassing the busbar piece 2 in the installed state.
  • the free end of the contact section 44 bent over from the vertical section is bent away again at an angle away from the clamping leg 13.
  • a trough-like recess 46 is made on the side of the run-in bevel 18 of the clamping section 14 which faces away from the clamping leg 13.
  • the inlet slope 18 is also narrower in the front end area, than the adjoining area of the clamping section 14. Tongue-like sections 47 are provided laterally next to the inlet slope.
  • Figure 10 omits a perspective rear view of the conductor connection terminal 1 Figure 9 detect. It becomes clear once again that the clamping section 14 ends at the free end with an inlet slope 18 in the central area. On both sides of this run-in bevel 18 there are tongue-like sections 47 which are shorter than the run-in bevel 18 and extend at a slightly different angle than the run-in bevel 18. The upper sides of the tongue-like sections 47 are also, unlike the inlet slope 18, curved.
  • the lateral recess 43 is positioned in such a way that it is located in front of the tab 42 when viewed from the direction of the fork prongs 4a, 4b.
  • the vertical section 10 pushed laterally into the busbar piece 2 is thus with its side facing the clamping leg 13 on the tab 42 and with its side facing away from the clamping leg 13 on the contact wall 28 formed by the edge of the upper fork prong 4b and the lateral recess 43 on the Busbar piece 2.
  • FIG 11 leaves a perspective view of the conductor connection terminal 1 Figure 9 recognize from the opposite side.
  • a trough-like recess 46 is made on the underside of the inlet slope 18.
  • clamping spring 3 can be pushed laterally onto the busbar section 2.
  • the side web 45 is arranged on the side opposite the connecting web 8.
  • the vertical section 10 is pushed into a space between the tab 42 and the contact wall 28 formed by the edge.
  • the contact section 44 of the contact leg 9 bent away from the vertical section 10 rests on the clamping section 14 on the side of the clamping section 14 which is opposite the clamping leg 13.
  • the contact section 44 extends as far as the run-in bevel 18, so that there is a free space for receiving a test pin between the trough-shaped recess 46 and the free end of the contact section 44. There, the contact section 44 is thus spaced from the clamping section 14.
  • a gap is provided laterally next to the insertion section 18 between the shortened fingers 47 and the contact section 44 at an angle, which can also be used as a test area to accommodate a test pin in order to measure the voltage potential applied to the conductor connection terminal 1 or the signals applied there.
  • test opening is then present in an insulating material housing (not shown) below the conductor entry opening.
  • Figure 13 omits a perspective rear view of the conductor connection terminal 1 Figure 12 detect. It is again clear here that the vertical section 10 with its side web 45 dips into the lateral recess 43 of the busbar section 2. It becomes clear that the vertical section 10 between the contact wall 28 on the edge of the upper edge facing the clamping leg 15 Fork prong 4b rests on one side and the tab 42 on the opposite side and rests in the lower region with an edge 25 on the clamping section 14. The edge 25 delimits the recess 19.

Landscapes

  • Installation Of Bus-Bars (AREA)
  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Connections Arranged To Contact A Plurality Of Conductors (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Eine Leiteranschlussklemme (29) mit einem Stromschienenstück (2) und einer Klemmfeder (3) wird beschrieben. Die Klemmfeder (3) hat einen zum Stromschienenstück (2) hin ausgerichteten Klemmschenkel (13) zur Bildung einer Klemmstelle zum Anklemmen eines elektrischen Leiters (36) zwischen Klemmschenkel (13) und Stromschienenstück (2), einen sich an den Klemmschenkel (13) anschließenden Federbogen (12) und einen Anlageschenkel (9), der sich mit einem Vertikalabschnitt (10) quer zum Stromschienenstück (2) erstreckt. Der Vertikalabschnitt (10) des Anlageschenkels (9) hat eine Ausnehmung (19) mit das Stromschienenstück (2) umgreifenden Randkanten.Das Stromschienenstück (2) hat eine Anlagewand (28), die angrenzend an der Wandfläche des sich quer zum Stromschienenstück (2) erstreckenden Vertikalabschnitts (10) des Anlageschenkels (9), die an der dem Klemmschenkel (13) abgewandten Seite des Vertikalabschnitts (10) liegt, angeordnet und zum Abstützen des Vertikalabschnitts (10) des Anlageschenkels (9) mit dieser dem Klemmschenkel (13) abgewandten Wandfläche an der Anlagewand (28) ausgebildet ist.A conductor connection terminal (29) with a busbar piece (2) and a clamping spring (3) is described. The clamping spring (3) has a clamping leg (13) directed towards the busbar piece (2) to form a clamping point for clamping an electrical conductor (36) between the clamping leg (13) and the busbar piece (2), and one adjoining the clamping leg (13) A spring bow (12) and a contact leg (9) which extends with a vertical section (10) transversely to the busbar piece (2). The vertical section (10) of the contact leg (9) has a recess (19) with the edge edges encompassing the busbar section (2). The busbar section (2) has a contact wall (28) which is adjacent to the wall surface of the busbar section (2) extending vertical section (10) of the contact leg (9), which is located on the side of the vertical section (10) facing away from the clamping leg (13), and for supporting the vertical section (10) of the contact leg (9) with this facing away from the clamping leg (13) Wall surface is formed on the bearing wall (28).

Description

Die Erfindung betrifft eine Leiteranschlussklemme mit einem Stromschienenstück und einer Klemmfeder, die einen zum Stromschienenstück hin ausgerichteten Klemmschenkel zur Bildung einer Klemmstelle zum Anklemmen eines elektrischen Leiters zwischen der Klemmstelle und dem Stromschienenstück, einen sich an den Klemmschenkel anschließenden Federbogen und einen Anlageschenkel hat, der sich mit einem Vertikalabschnitt quer zum Stromschienenstück erstreckt. Der Vertikalabschnitt des Anlageschenkels hat eine Ausnehmung mit das Stromschienenstück umgreifenden Randkanten.The invention relates to a conductor connection terminal with a busbar piece and a clamping spring, which has a clamping leg which is oriented towards the busbar piece to form a clamping point for clamping an electrical conductor between the clamping point and the busbar piece, a spring bow adjoining the clamping leg and a contact leg which is connected to a vertical section extending transversely to the busbar piece. The vertical section of the contact leg has a recess with edge edges that encompass the busbar piece.

DE 10 2010 025 930 A1 zeigt eine solche Anschlussklemme mit einer Klemmfeder und einem Stromschienenstück. Der aus Klemmfeder und Stromschienenstück gebildete Kontakteinsatz ist in ein Isolierstoffgehäuse eingebaut. Die Klemmfeder ist als offene Schlaufe ausgebildet und weist einen Anlageschenkel und einen Klemmschenkel auf. Der Anlageschenkel liegt längs an dem Strombalken an. Dabei ist der Strombalken durch eine Ausnehmung des Klemmschenkels hindurchgeführt. DE 10 2010 025 930 A1 shows such a connection terminal with a clamping spring and a busbar piece. The contact insert formed from the clamping spring and busbar piece is built into an insulating material housing. The clamping spring is designed as an open loop and has a contact leg and a clamping leg. The contact leg rests longitudinally on the current bar. The current bar is passed through a recess in the clamping leg.

DE 10 2009 004 513 A1 offenbart eine Leiteranschlussklemme mit einer Klemmfeder und einem U-förmig gebogenen Aufnahmeelement. Der sich an den Federbogen anschließende Abschnitt bildet einen an dem Aufnahmeelement anliegenden Lagerschenkel. Von diesem Lagerschenkel ist ein Begrenzungsschenkel zu einer Lasche des Aufnahmeelementes hin abgebogen, die zusammen mit dem Klemmschenkel eine Klemmstelle zum Anklemmen eines elektrischen Leiters bildet. Der Lagerschenkel hat ein Nasenelement, das zum Fixieren des Begrenzungsschenkels in einer Öffnung des die Klemmfeder umgebenden Aufnahmeelementes positionierbar ist. Der Begrenzungsschenkel liegt dabei mit seinem Kantenbereich an dem Aufnahmeelement an. DE 10 2009 004 513 A1 discloses a conductor connection terminal with a clamping spring and a U-shaped bent receiving element. The section adjoining the spring bow forms a bearing leg resting on the receiving element. A limiting leg is bent from this bearing leg to a tab of the receiving element which, together with the clamping leg, forms a clamping point for clamping an electrical conductor. The bearing leg has a nose element which can be positioned in an opening of the receiving element surrounding the clamping spring in order to fix the limiting leg. The edge region of the delimiting leg rests against the receiving element.

Ausgehend hiervon ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung eine verbesserte Anschlussklemme zu schaffen, bei der die Klemmfeder auf konstruktiv einfache Weise selbsttragend an dem Stromschienenstück angebunden ist und die Klemmfeder relativ stabil und steif ist.Based on this, the object of the present invention is to create an improved connection terminal in which the clamping spring is connected to the busbar piece in a self-supporting manner in a structurally simple manner and the clamping spring is relatively stable and stiff.

Die Aufgabe wird durch die Leiteranschlussklemme mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den Unteransprüchen beschrieben.The object is achieved by the conductor connection terminal with the features of claim 1. Advantageous embodiments are described in the subclaims.

Für eine Leiteranschlussklemme der eingangs genannten Art wird vorgeschlagen, dass das Stromschienenstück eine Anlagewand hat, die angrenzend an einer Wandfläche des Vertikalabschnitts des Anlageschenkels, die an der dem Klemmschenkel abgewandten Seite des Vertikalabschnittes liegt, angeordnet ist. Die Anlagewand ist zum Abstützen des Vertikalabschnitts des Anlageschenkels mit der dem Klemmschenkel abgewandten Wandfläche ausgebildet ist. Der Vertikalabschnitt des Anlageschenkels bildet dabei eine Ebene, welche senkrecht zur Haupterstreckungsrichtung des Stromschienenstücks ausgerichtet ist. Die Haupterstreckungsrichtung des Stromschienenstücks wird dabei durch die Richtung zwischen einem Klemmabschnitt und dem freien Ende einer Gabelkontaktbuchse, das dem Klemmabschnitt gegenüberliegt, bestimmt.For a conductor connection terminal of the type mentioned at the outset, it is proposed that the busbar piece have a contact wall which is arranged adjacent to a wall surface of the vertical section of the contact leg, which is on the side of the vertical section facing away from the clamping leg. The contact wall is designed to support the vertical section of the contact leg with the wall surface facing away from the clamping leg. The vertical section of the contact leg forms a plane which is oriented perpendicular to the main direction of extent of the busbar section. The main direction of extent of the busbar piece is determined by the direction between a clamping section and the free end of a fork contact socket which is opposite the clamping section.

Durch die Auflagerung des Vertikalabschnitts des Anlageschenkels auf dem Stromschienenstück, das in die Ausnehmung eintaucht, und mit dem Abstützen dieses Vertikalabschnitts auf der dem Klemmschenkel gegenüberliegenden Seite wird die Klemmfeder stabil und versteifend an das Stromschienenstück aufgenommen und dort abgestützt. Dabei wird ein selbsttragender Klemmeinsatz aus der Klemmfeder und dem Stromschienenstück gebildet, bei der die beim Einklemmen eines elektrischen Leiters oder bei dem Öffnen der Klemmstelle auftretenden Kräfte im Wesentlichen in einem geschlossenen System zwischen Klemmschenkel und Stromschienenstück aufgefangen werden.By supporting the vertical section of the contact leg on the busbar piece, which dips into the recess, and by supporting this vertical section on the side opposite the clamping leg, the clamping spring is received in a stable and stiffening manner on the busbar piece and supported there. A self-supporting clamping insert is formed from the clamping spring and the busbar piece, in which the forces that occur when an electrical conductor is clamped or when the clamping point is opened are essentially absorbed in a closed system between the clamping leg and the busbar piece.

Unter "quer" wird verstanden, dass der Vertikalabschnitt auf das Stromschienenstück zuweisend ausgerichtet ist. Eine exakt lotrechte Anordnung in einem Winkel von 90° ist dabei nicht erforderlich.“Transversely” is understood to mean that the vertical section is oriented towards the busbar piece. An exactly perpendicular arrangement at an angle of 90 ° is not required.

Mithilfe der Auflagerung des Vertikalabschnitts an der dem Klemmschenkel abgewandten Wandfläche der Anlagewand wird ein Verkippen der Klemmfeder verändert, wenn der Klemmschenkel von dem Stromschienenstück weg verlagert ist.With the help of the support of the vertical section on the wall surface of the contact wall facing away from the clamping leg, tilting of the clamping spring is changed when the clamping leg is displaced away from the busbar piece.

Der Anlageschenkel ist dabei mit den die Ausnehmung begrenzenden Randkanten an dem Stromschienenstück gelagert, indem diese Randkanten das Stromschienenstück umgreifen. Unter dem Begriff "Umgreifen" wird verstanden, dass die Stromschiene an mindestens zwei Seiten an Randkanten der Ausnehmung angrenzt. Die Ausnehmung kann dabei als eine von mindestens einer Seite offenen Bucht ausgebildet sein. Die Randkanten der Ausnehmung grenzen z.B. an der Oberseite und den sich daran anschließenden beiden Schmalseitenkanten des Stromschienenstücks oder an der Oberseite, einer Schmalseitenkante und der Unterseite des Stromschienenstücks an.The contact leg is supported with the edge edges delimiting the recess on the busbar piece, in that these edge edges encompass the busbar piece. The term “encompassing” is understood to mean that the busbar adjoins marginal edges of the recess on at least two sides. The recess can be designed as a bay open from at least one side. The marginal edges of the recess border e.g. on the top and the adjoining two narrow side edges of the busbar piece or on the top, a narrow side edge and the underside of the busbar piece.

An der Ausnehmung des Vertikalabschnitts des Anlageschenkels kann ein Quersteg ausgebildet sein, der das Stromschienenstück untergreift. Das Stromschienenstück ist dann in dieser Ausnehmung eingesetzt. Die dem Quersteg gegenüberliegende Randkante des Vertikalabschnitts, welche die Ausnehmung begrenzt, ist dann an dem Stromschienenstück aufgelagert. Mithilfe dieses Querstegs und der dem Quersteg gegenüberliegenden Randkante, die beide die Ausnehmung begrenzen, wird der Anlageschenkel an der Oberseite und der Unterseite des Stromschienenstücks an dem Stromschienenstück gehalten. Der Anlageschenkel kann dabei fest in das Stromschienenstück eingeklemmt sein oder mit einer begrenzten Toleranz leicht beweglich sein. Jedenfalls ist der Anlageschenkel auf diese Weise an dem Stromschienenstück lagefixiert.At the recess of the vertical section of the contact leg, a transverse web can be formed which engages under the busbar piece. The busbar piece is then inserted into this recess. The edge of the vertical section which is opposite the transverse web and which delimits the recess is then supported on the busbar piece. With the aid of this transverse web and the edge edge opposite the transverse web, which both delimit the recess, the contact leg is held on the busbar section on the upper side and the underside of the busbar section. The contact leg can be firmly clamped into the busbar piece or can be easily moved with a limited tolerance. In any case, the contact leg is fixed in position on the busbar piece in this way.

Der Vertikalabschnitt des Anlageschenkels kann im Abstand von dem Quersteg eine Einbuchtung haben. Von der Anlagewand ragt dann ein in die Einbuchtung eintauchender Finger ab. Somit ist beabstandet von der Ausnehmung des Anlageschenkels, an der die Klemmfeder an dem Stromschienenstück aufgelagert ist, eine weitere Lagefixierung beabstandet von der Ausnehmung vorgesehen. Durch den von der Anlagewand abragenden und in die Einbuchtung des Anlageschenkels eintauchenden Finger der Anlagewand wird ein Verkippen der Klemmfeder verhindert.The vertical section of the contact leg can have an indentation at a distance from the transverse web. A finger dipping into the indentation then protrudes from the installation wall. Thus it is spaced from the recess of the contact leg, on which the clamping spring is supported on the busbar piece, a further position fixing is provided at a distance from the recess. Tilting of the clamping spring is prevented by the fingers of the contact wall protruding from the contact wall and dipping into the indentation of the contact leg.

Der Finger kann den Vertikalabschnitt des Anlageschenkels umgreifen und mit seinem Ende an der Seite des Vertikalabschnitts anliegen, der der Anlagefläche des Vertikalabschnitts an der Anlagewand gegenüberliegt. Damit wird der Anlageschenkel an der Anlagewand lagefixiert, indem der Anlageschenkel einerseits an der Wandfläche der Anlagewand anliegt, die dem Klemmschenkel abgewandt ist, und andererseits an dem Finger an der dem Klemmschenkel zugewandten Seite des Anlageschenkels.The finger can grip around the vertical section of the contact leg and rest with its end on the side of the vertical section which is opposite the contact surface of the vertical section on the contact wall. In this way, the contact leg is fixed in position on the contact wall by the contact leg resting on the one hand against the wall surface of the contact wall facing away from the clamping leg, and on the other hand on the finger on the side of the contact leg facing the clamping leg.

Von dem Vertikalabschnitt kann ein sich in Haupterstreckungsrichtung des Stromschienenstücks erstreckender Horizontalabschnitt des Anlageschenkels abgebogen sein. Dieser Horizontalabschnitt ist im Abstand zum Stromschienenstück angeordnet und geht in den Federbogen über. Damit wird im Abstand zur Stromschiene ein Federarm bereitgestellt, der durch den Vertikalabschnitt sehr stabil gelagert ist. Dieser Horizontalabschnitt ermöglicht es z.B. in Verbindung mit einem Betätigungshebel beim Öffnen der Klemmfeder diese zu entlasten und eine weiche Feder für das Öffnen der Klemmstelle bereitzustellen. Hierzu wird ein auf den Horizontalabschnitt einwirkender Druck durch einen Betätigungshebel reduziert oder aufgehoben. Im geschlossenen Zustand hingegen kann der Betätigungshebel auf dem Horizontalabschnitt aufgelagert sein, so dass dann eine wesentlich steifere Klemmfeder bereitgestellt wird.A horizontal section of the contact leg extending in the main direction of extent of the busbar piece can be bent away from the vertical section. This horizontal section is arranged at a distance from the busbar piece and merges into the spring arch. In this way, a spring arm is provided at a distance from the busbar, which is supported very stably by the vertical section. This horizontal section enables e.g. in conjunction with an actuating lever to relieve the clamping spring when it is opened and to provide a soft spring for opening the clamping point. For this purpose, a pressure acting on the horizontal section is reduced or canceled by an actuating lever. In the closed state, on the other hand, the actuating lever can be supported on the horizontal section, so that a significantly more rigid clamping spring is then provided.

Der Horizontalabschnitt des aus Stromschienenstück und Klemmfeder gebildeten Kontakteinsatzes kann dabei ohne umgebendes Isolierstoffgehäuse frei liegen und keine Auflage an dem Stromschienenstück haben. Die einzige Auflagerung für den Horizontalabschnitt wird dann ggf. durch das Isolierstoffgehäuse oder ein hieran oder hierin angeordnetes Betätigungselement bereitgestellt.The horizontal section of the contact insert formed from the busbar piece and clamping spring can be exposed without a surrounding insulating material housing and can have no support on the busbar piece. The only support for the horizontal section is then optionally provided by the insulating material housing or an actuating element arranged on or in it.

Die Leiteranschlussklemme kann ein Isolierstoffgehäuse mit einem Klemmeinsatz haben, der aus einem solchen Stromschienenstück und einer Klemmfeder gebildet ist. Das Isolierstoffgehäuse kann dabei in an sich bekannter Weise eine Leitereinführungsöffnung (Leitereinführungskanal) haben, um einen elektrischen Leiter zu der durch die Klemmfeder und das Stromschienenstück gebildeten Klemmstelle zu führen.The conductor connection terminal can have an insulating material housing with a clamping insert which is formed from such a busbar piece and a clamping spring. The insulating material housing can have a conductor entry opening (conductor entry channel) in a manner known per se in order to guide an electrical conductor to the terminal point formed by the clamping spring and the busbar piece.

Es ist anzumerken, dass im Sinne der vorliegenden Erfindung unter dem unbestimmten Artikel "ein" kein Zahlwort zu verstehen ist. Insofern können auch mehrere Klemmeinsätze in dem Isolierstoffgehäuse vorhanden sein. Ein Stromschienenstück kann auch ein Teil einer gemeinsamen Stromschiene für mehrere Klemmeinsätze sein.It should be noted that in the context of the present invention, the indefinite article “a” is not to be understood as a numerical word. In this respect, several clamping inserts can also be present in the insulating material housing. A busbar piece can also be part of a common busbar for several clamping inserts.

Denkbar ist, dass ein Betätigungselement schwenkbar oder verschiebbar in dem Isolierstoffgehäuse gelagert ist. Das Betätigungselement ist dann zur Beaufschlagung eines Betätigungsabschnitts des Klemmschenkels beim Verschwenken oder Verschieben des Betätigungselementes ausgebildet. Mit einem solchen Betätigungselement kann somit die Klemmstelle zum Anklemmen des elektrischen Leiters geöffnet werden. Es kann zusätzlich optional auch genutzt werden, um den Horizontalabschnitt im angeklemmten Zustand zu beaufschlagen und damit die Federklemmlinie zu versteifen.It is conceivable that an actuating element is mounted pivotably or displaceably in the insulating material housing. The actuating element is then designed to act on an actuating section of the clamping leg when the actuating element is pivoted or displaced. With such an actuating element, the clamping point for clamping the electrical conductor can thus be opened. It can also optionally be used to apply pressure to the horizontal section in the clamped-on state and thus to stiffen the spring clamping line.

Das Stromschienenstück kann zwei Gabelzinken haben, die im Abstand voneinander angeordnet und zur Bildung einer Gabelsteckkontaktbuchse aufeinander zu weisend ausgerichtet sind. Die Anlagewand ist dann durch eine Seitenkante eines Verbindungssteges gebildet, welche die beiden Gabelzinken miteinander verbindet. Damit hat die Leiteranschlussklemme nicht nur einen Klemmkontakt zum Anklemmen eines elektrischen Leiters, sondern auch einen Steckkontakt zum Anklemmen eines Gegenkontaktes an der Gabelsteckkontaktbuchse. Der für die Gabelzinken benötigte Verbindungssteg zwischen den Gabelzinken wird dabei gleichzeitig als Anlagewand genutzt. Diese Anlagewand ist quer zu den Gabelzinken ausgebildet, auf der der Vertikalabschnitt des Anlageschenkels ruht. Die Gabelsteckkontaktbuchse kann somit optimal mit dem Vertikalabschnitt des Anlageschenkels zusammenwirken, um den Vertikalabschnitt an dem Verbindungssteg der Gabelsteckkontaktbuchse zu lagern.The busbar piece can have two fork prongs which are arranged at a distance from one another and are aligned facing one another to form a fork plug contact socket. The contact wall is then formed by a side edge of a connecting web which connects the two fork prongs to one another. The conductor connection terminal thus not only has a clamping contact for connecting an electrical conductor, but also a plug contact for connecting a mating contact to the fork plug contact socket. The connecting web between the forks required for the forks is also used as a contact wall. This contact wall is formed transversely to the fork prongs on which the vertical section of the contact leg rests. The fork plug contact socket can thus optimally with the vertical section of the contact leg cooperate in order to mount the vertical section on the connecting web of the fork plug contact socket.

Von dem Verbindungssteg kann eine Lasche abragen, die an dem Vertikalabschnitt anliegt und dem Klemmschenkel zugewandt ist. Damit kann die Lasche nicht nur die Klemmfeder an dem Stromschienenstück sichern. Sie kann zudem dazu beitragen, dass ein Leiteranschlag nicht nur durch den Vertikalabschnitt, sondern zumindest teilweise auch durch die Lasche mit gebildet wird.A tab can protrude from the connecting web, which tab rests against the vertical section and faces the clamping leg. In this way, the tab can not only secure the clamping spring on the busbar piece. It can also contribute to the fact that a conductor stop is not only formed by the vertical section, but also at least partially by the tab.

Das Stromschienenstück kann in seinem Bereich, an dem der Vertikalabschnitt des Anlageschenkels aufgelagert ist, ein wellenförmig mit Sicken und Erhebungen ausgeführtes Querschnittsprofil haben. Durch eine solche Profilgestaltung mit Sicken und Erhebungen wird das Stromschienenstück versteift und die Kraftableitung von dem Anlageschenkel auf das Stromschienenstück verbessert. Das wellenförmige Querschnittsprofil kann sehr einfach im Umformprozess zur Ausformung des Stromschienenstücks realisiert werden.In its area on which the vertical section of the contact leg is supported, the busbar piece can have a cross-sectional profile designed in the shape of a wave with beads and elevations. With such a profile design with beads and elevations, the busbar piece is stiffened and the force dissipation from the contact leg to the busbar piece is improved. The wave-shaped cross-sectional profile can be implemented very easily in the forming process for shaping the busbar section.

Von dem Vertikalabschnitt des Anlageschenkels kann ein sich in Haupterstreckungsrichtung des Stromschienenstücks erstreckender Horizontalabschnitt des Anlageschenkels abgebogen sein, der im Abstand zu dem Stromschienenstück angeordnet ist und in den Federbogen übergeht. Dabei kann von diesem Horizontalabschnitt ein sich zu dem Stromschienenstück hin erstreckender Halteabschnitt abragen, der an dem Stromschienenstück gelagert ist. Auf diese Weise wird einerseits am Vertikalabschnitt des Anlageschenkels und andererseits benachbart zum Federbogen mit dem Halteabschnitt eine weitere Lagerung des Horizontalabschnitts an dem Stromschienenstück bereitgestellt, durch den die an dem Kontakteinsatz auftretenden Kräfte oft konstruktiv einfach und auf kompakte Weise gut abgefangen werden. Mit dem weiteren Halteabschnitt wird ein selbsttragender stabiler Kontakteinsatz mit relativ steifer Federkennlinie realisiert.From the vertical section of the contact leg, a horizontal section of the contact leg extending in the main direction of extent of the busbar section can be bent, which is arranged at a distance from the busbar section and merges into the spring arc. A holding section which extends towards the busbar piece and is mounted on the busbar piece can protrude from this horizontal section. In this way, a further mounting of the horizontal section on the busbar piece is provided on the one hand on the vertical section of the contact leg and on the other hand adjacent to the spring arch with the holding section, by means of which the forces occurring on the contact insert are often easily absorbed in a structurally simple and compact manner. With the further holding section, a self-supporting, stable contact insert with a relatively rigid spring characteristic is realized.

Die Anlagewand, welche den Vertikalabschnitt abstützt, kann durch eine dem Vertikalabschnitt zugewandte Randkante des Stromschienenstücks gebildet sein. Dabei ist es denkbar, dass die Anlagewand durch eine dem Vertikalabschnitt zugewandte Randkante eines Verbindungssteges, der Gabelzinken des Stromschienenstücks miteinander verbindet, und/oder durch eine Randkante eines Gabelzinkens, die an dem dem Klemmende des Gabelzinkens gegenüberliegenden Ende des Gabelzinkens liegt, gebildet ist. Damit wird eine Randkante, d.h. die Schmalseite einer Stirnseite eines Teils des Stromschienenstücks als Anlagewand genutzt.The abutment wall, which supports the vertical section, can be formed by an edge of the busbar piece facing the vertical section. It is conceivable that the contact wall is provided by a wall facing the vertical section Marginal edge of a connecting web which connects the fork prongs of the busbar piece to one another and / or is formed by a marginal edge of a fork prong which lies on the end of the fork prong opposite the clamping end of the fork prong. A marginal edge, ie the narrow side of an end face of part of the busbar section, is thus used as a contact wall.

Der Vertikalabschnitt kann mindestens einen Seitensteg aufweisen, der in eine zugeordnete seitliche Ausnehmung des Stromschienenstücks eintaucht. Damit wird der Vertikalabschnitt nicht nur an der Anlagewand abgestützt, sondern auch an dem Stromschienenstück lagefixiert.The vertical section can have at least one side web which dips into an associated lateral recess of the busbar piece. In this way, the vertical section is not only supported on the contact wall, but is also fixed in position on the busbar piece.

Der Anlageschenkel kann einen sich an den Vertikalabschnitt anschließenden und von dem Vertikalabschnitt umgebogenen Anlageschenkel haben, der an der dem Klemmschenkel abgewandten Seite des Klemmabschnittes des Stromschienenstücks an dem Klemmabschnitt anliegt und in einem Prüfbereich von dem Klemmabschnitt beabstandet ist. Durch diesen vom Vertikalabschnitt abgebogenen und den Klemmabschnitt des Stromschienenstücks untergreifenden Anlageabschnitt wird eine zusätzliche flächige Lagerung der Klemmfeder an dem Stromschienenstück bereitgestellt. Dieser Anlageschenkel bildet zudem mit dem Klemmabschnitt des Stromschienenstücks einen federelastischen Prüfanschluss für einen Prüfstift, der in dem Prüfbereich zwischen Klemmabschnitt und Anlageschenkel eingeführt werden kann. Damit kann auf einfache und zuverlässige Weise unterhalb des Leiterklemmkontaktes das an der Leiteranschlussklemme anliegende Spannungspotential oder Signale gemessen werden.The contact leg can have a contact leg adjoining the vertical section and bent over by the vertical section, which abuts the clamping section on the side of the clamping section of the busbar piece facing away from the clamping leg and is spaced apart from the clamping section in a test area. This contact section, which is bent away from the vertical section and engages under the clamping section of the busbar piece, provides an additional flat mounting of the clamping spring on the busbar piece. This contact leg also forms, with the clamping section of the busbar piece, a resilient test connection for a test pin, which can be inserted into the test area between the clamping section and the contact leg. In this way, the voltage potential or signals present at the conductor connection terminal can be measured in a simple and reliable manner below the conductor clamping contact.

Die Erfindung wird anhand von Ausführungsbeispielen mit den beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1 -
Perspektivische Ansicht eines aus dem Stromschienenstück und der Klemmfeder gebildeten Klemmeinsatzes;
Figur 2 -
Perspektivische Ansicht der Klemmfeder des Klemmeinsatzes aus Figur 1;
Figur 3 -
Seitenansicht des Klemmeinsatzes aus Figur 1 mit Schnittlinie A-A;
Figur 4 -
Querschnittsansicht durch den Klemmeinsatz aus Figur 3 im Schnitt A-A;
Figur 5 -
Rückansicht auf den Vertikalabschnitt des Anlageschenkels;
Figur 6 -
Seitenansicht einer Leiteranschlussklemme mit einem Kontakteinsatz aus Figur 1 und Betätigungshebel;
Figur 7 -
Draufsicht auf eine 2-polige Leiteranschlussklemme nach Figur 6;
Figur 8 -
Schnittansicht durch eine andere Ausführungsform der Auflagerung des Anlageschenkels auf dem Stromschienenstück mit wellenförmigem Profil des Stromschienenstücks;
Figur 9 -
perspektivische Explosionsansicht einer weiteren Ausführungsform einer Leiteranschlussklemme mit zusätzlicher Lasche am Stromschienenstück;
Figur 10 -
perspektivische Rückseitenansicht der Leiteranschlussklemme aus Figur 9;
Figur 11 -
perspektivische Explosionsansicht der Leiteranschlussklemme aus Figur 9 und 10 von der gegenüberliegenden Seite aus gesehen;
Figur 12 -
perspektivische Ansicht der Leiteranschlussklemme aus Figur 9 bis 11 im zusammengebauten Zustand;
Figur 13 -
perspektivische Rückseitenansicht der zusammengebauten Leiteranschlussklemme aus Figur 12.
The invention is explained in more detail on the basis of exemplary embodiments with the accompanying drawings. Show it:
Figure 1 -
Perspective view of a clamping insert formed from the busbar piece and the clamping spring;
Figure 2 -
Perspective view of the clamping spring of the clamping insert from Figure 1 ;
Figure 3 -
Side view of the clamping insert Figure 1 with section line AA;
Figure 4 -
Cross-sectional view through the clamping insert Figure 3 in section AA;
Figure 5 -
Rear view of the vertical section of the contact leg;
Figure 6 -
Side view of a conductor connection terminal with a contact insert Figure 1 and operating lever;
Figure 7 -
Top view of a 2-pole conductor connection terminal according to Figure 6 ;
Figure 8 -
Sectional view through another embodiment of the support of the contact leg on the busbar piece with a wave-shaped profile of the busbar piece;
Figure 9 -
perspective exploded view of a further embodiment of a conductor connection terminal with additional tab on the busbar piece;
Figure 10 -
perspective rear view of the conductor connection terminal Figure 9 ;
Figure 11 -
perspective exploded view of the conductor connection terminal Figures 9 and 10 seen from the opposite side;
Figure 12 -
perspective view of the conductor connection terminal Figures 9 to 11 in the assembled state;
Figure 13 -
perspective rear view of the assembled conductor connection terminal Figure 12 .

Figur 1 lässt eine perspektivische Ansicht eines Klemmeinsatzes 1 erkennen, der aus einem Stromschienenstück 2 und einer Klemmfeder 3 gebildet ist. Dieser Klemmeinsatz 1 kann ohne Isolierstoffgehäuse direkt als Leiteranschlussklemme genutzt werden. In der Regel wird jedoch eine Leiteranschlussklemme durch einen solchen Klemmeinsatz 1 gebildet, der in ein Isolierstoffgehäuse eingebaut ist. Figure 1 shows a perspective view of a clamping insert 1, which is formed from a busbar piece 2 and a clamping spring 3. This terminal insert 1 can be used directly as a conductor connection terminal without an insulating housing be used. As a rule, however, a conductor connection terminal is formed by such a terminal insert 1 which is built into an insulating material housing.

Deutlich wird, dass das Stromschienenstück 2 einstückig aus einem Metallblech gebildet ist und an seinem der Klemmfeder 3 abgewandten Seite eine aus zwei einander gegenüberliegenden Gabelzinken 4a, 4b gebildete Gabelsteckkontaktbuchse 5 aufweist. Die Gabelzinken 4a, 4b sind dabei aufeinander zu weisend ausgerichtet und haben an ihrem freibeweglichen Ende jeweils eine Vorwölbung 6a, 6b, zwischen denen ein Kontaktstift steckkontaktiert werden kann. An den einander gegenüberliegenden Seiten der Vorwölbung 6a, 6b kann eine Mulde 7 jeweils eingebracht sein, um den anzuklemmenden Kontaktstift zu führen.It is clear that the busbar piece 2 is formed in one piece from a metal sheet and has a fork plug contact socket 5 formed from two fork prongs 4a, 4b opposite one another on its side facing away from the clamping spring 3. The fork prongs 4a, 4b are aligned facing one another and each have a protrusion 6a, 6b at their freely movable end, between which a contact pin can be plugged into. On the opposite sides of the protrusion 6a, 6b, a depression 7 can be made in each case in order to guide the contact pin to be clamped.

Die beiden einander gegenüberliegenden Gabelzinken 4a, 4b sind durch einen Verbindungssteg 8 miteinander verbunden. Dieser Verbindungssteg 8 ragt von den Seitenkanten der Gabelzinken 4a, 4b ab und ist integral mit diesen Gabelzinken 4a, 4b aus demselben Material geformt.The two fork prongs 4a, 4b lying opposite one another are connected to one another by a connecting web 8. This connecting web 8 protrudes from the side edges of the fork prongs 4a, 4b and is formed integrally with these fork prongs 4a, 4b from the same material.

Die Klemmfeder 3 hat einen Anlageschenkel 9, der aus einem Vertikalabschnitt 10 und einem hiervon abgebogenen Horizontalabschnitt 11 gebildet ist. An den Anlageschenkel 9 schließt sich ein Federbogen 12 an, der in einen Klemmschenkel 13 übergeht. Der Klemmschenkel 13 hat eine zu dem vom unteren Gabelzinken 4a weg erstreckenden Klemmabschnitt 14 hin gerichtete Federzunge 15, deren freies Ende eine Klemmkante zum Anklemmen eines elektrischen Leiters zwischen der Klemmzunge 15 und dem Klemmabschnitt 14 des Stromschienenstücks 2 aufweist. Der Klemmabschnitt 14 hat eine Vorwölbung bzw. Klemmkante 16, die eine definierte und reduzierte Auflagefläche für den zwischen Klemmzunge 15 und Klemmkante 16 angeklemmten elektrischen Leiter bildet.The clamping spring 3 has a contact leg 9 which is formed from a vertical section 10 and a horizontal section 11 bent from it. A spring bow 12 connects to the contact leg 9 and merges into a clamping leg 13. The clamping leg 13 has a spring tongue 15 directed towards the clamping portion 14 extending away from the lower fork prong 4a, the free end of which has a clamping edge for clamping an electrical conductor between the clamping tongue 15 and the clamping portion 14 of the busbar piece 2. The clamping section 14 has a protrusion or clamping edge 16 which forms a defined and reduced support surface for the electrical conductor clamped between the clamping tongue 15 and the clamping edge 16.

Deutlich wird, dass der Klemmschenkel 13 an mindestens einer Seite eine Betätigungslasche 17 hat, die seitlich zumindest zur Klemmzunge 15 hin seitlich vorsteht. Sie dient als Auflage für ein Betätigungselement, um den Klemmschenkel 13 in Richtung Horizontalabschnitt 11 des Anlageschenkels 9 und von dem Klemmabschnitt 14 des Stromschienenstücks 2 weg zu verlagern. Mithilfe dieses Betätigungsabschnittes 17 kann somit die Klemmstelle zum Anklemmen eines elektrischen Leiters geöffnet werden.It becomes clear that the clamping leg 13 has an actuating tab 17 on at least one side, which protrudes laterally at least towards the clamping tongue 15. It serves as a support for an actuating element in order to displace the clamping leg 13 in the direction of the horizontal section 11 of the contact leg 9 and away from the clamping section 14 of the busbar section 2. Using this Actuating section 17 can thus be opened the clamping point for clamping an electrical conductor.

Deutlich wird weiterhin, dass der Klemmabschnitt 14 des Stromschienenstücks 2 an einem freien Ende eine Einlaufschräge 18 hat, mit der ein elektrischer Leiter zur Klemmkante 16 hin geführt wird.It is also clear that the clamping section 14 of the busbar section 2 has a run-in bevel 18 at a free end with which an electrical conductor is guided towards the clamping edge 16.

Der Vertikalabschnitt 10 des Anlageschenkels 9 ist quer zum Klemmabschnitt 14 des Stromschienenstücks 2 und des sich daran anschließenden ersten Gabelzinkens 4a ausgerichtet. Dabei taucht das Stromschienenstück in eine Ausnehmung 19 des Vertikalabschnitts 10 ein. Diese Ausnehmung 19 ist durch einen Quersteg 20 begrenzt, der an der Unterseite des Stromschienenstücks 2 aufliegt, die dem Verbindungssteg 8 gegenüberliegt. Die dem Quersteg 20 gegenüberliegende Randkante des Vertikalabschnitts 10, welche die Ausnehmung 19 begrenzt, liegt auf der Oberseite des Stromschienenstücks auf.The vertical section 10 of the contact leg 9 is oriented transversely to the clamping section 14 of the busbar section 2 and the adjoining first fork prong 4a. The busbar piece dips into a recess 19 in the vertical section 10. This recess 19 is delimited by a transverse web 20 which rests on the underside of the busbar section 2, which lies opposite the connecting web 8. The edge of the vertical section 10 opposite the transverse web 20 and which delimits the recess 19 rests on the upper side of the busbar section.

Die Ausnehmung 19 ist als einseitig offene Bucht ausgebildet, so dass die Klemmfeder 3 quer zur Erstreckungsrichtung des Stromschienenstücks 2 aufgeschoben werden kann.The recess 19 is designed as a bay open on one side, so that the clamping spring 3 can be pushed on transversely to the direction in which the busbar section 2 extends.

An dem zweiten Gabelzinken 4b ist im Abstand von der Ausnehmung 19 ein Finger 21 angeordnet, der in eine Einbuchtung 22 am Vertikalabschnitt 10 eintaucht und den Vertikalabschnitt 10 umgreift. Der Vertikalabschnitt 10 stützt sich an einer Anlagewand an, die durch die Seitenkante des Verbindungsstegs 8 bereitgestellt wird. Damit wird der Vertikalabschnitt 10 des Anlageschenkels 9 auf der Seite, die dem Klemmschenkel 13 abgewandt ist, von dem Wandabschnitt des Verbindungssteges 8 getragen und auf dem Klemmschenkel 13 zugewandten Seite durch den Finger 21 lagefixiert. Zudem kann der Vertikalabschnitt 10 an der Stirnseite oder Seitenkante des Gabelzinkens 4b, welche an dem der Vorwölbung 6b angrenzenden Ende befindlich ist, anliegen.On the second fork prong 4b, a finger 21 is arranged at a distance from the recess 19, which dips into an indentation 22 on the vertical section 10 and engages around the vertical section 10. The vertical section 10 is supported on an abutment wall which is provided by the side edge of the connecting web 8. Thus, the vertical section 10 of the contact leg 9 is supported on the side facing away from the clamping leg 13 by the wall portion of the connecting web 8 and is fixed in position on the side facing the clamping leg 13 by the finger 21. In addition, the vertical section 10 can rest against the end face or side edge of the fork prong 4b, which is located at the end adjacent to the protrusion 6b.

Der Klemmabschnitt 14 des Stromschienenstücks 2 ist gegenüber dem Gabelzinken 4b, in dessen Verlängerung der Klemmabschnitt 14 vorgesehen ist, in Richtung abgewandt von der Klemmfeder 3 abgewinkelt bzw. abgekröpft oder versetzt angeordnet. Die Kröpfung ist dabei auf der dem Klemmschenkel 13 zugewandten Seite des Vertikalabschnitts 10 im Stromschienenstück 2 vorgesehen. Der an der Unterseite des Gabelzinkens 4b angeordnete Quersteg 20 des Vertikalabschnitts 10 ist dabei in Richtung des abgekröpften oder versetzten Klemmabschnitts 14 aus der Ebene des Vertikalabschnitts 10 abgebogen bzw. herausgebogen. Dabei stützt sich der Quersteg 20 an dem Stromschienenstück 2 ab, so dass Federkräfte, bedingt durch die Auslenkung der Klemmfeder 3, über diese Abstützung des Querstegs 20 aufgefangen bzw. kompensiert werden können, und zwar derart, dass keine elastische Verformung oder Auslenkung des Klemmabschnitts 14 erfolgt, wenn durch die Federkraft der ausgelenkten Klemmfeder 3 eine Klemmkraft auf den Klemmabschnitt 14 wirkt.The clamping section 14 of the busbar piece 2 is opposite the fork prongs 4b, in the extension of which the clamping section 14 is provided, in the direction facing away from the clamping spring 3 angled or cranked or arranged offset. The crank is provided on the side of the vertical section 10 facing the clamping leg 13 in the busbar piece 2. The transverse web 20 of the vertical section 10, which is arranged on the underside of the fork prong 4 b, is bent or bent out of the plane of the vertical section 10 in the direction of the angled or offset clamping section 14. The transverse web 20 is supported on the busbar piece 2 so that spring forces, caused by the deflection of the clamping spring 3, can be absorbed or compensated for by this support of the transverse web 20, in such a way that no elastic deformation or deflection of the clamping portion 14 takes place when a clamping force acts on the clamping section 14 due to the spring force of the deflected clamping spring 3.

Figur 2 lässt eine perspektivische Ansicht der Klemmfeder 3 erkennen, die aus einem Federblech gebildet ist. Hierbei handelt es sich um ein elastisch federndes Material, beispielsweise einem Metallblech aus einer chromhaltigen Legierung. Figure 2 shows a perspective view of the clamping spring 3, which is formed from a spring plate. This is an elastically resilient material, for example a metal sheet made from an alloy containing chromium.

Erkennbar ist, dass sich an den Klemmschenkel 13 ein Federbogen 12 anschließt, welcher den Klemmschenkel 13 mit dem Anlageschenkel 9 verbindet. Der Klemmschenkel 13 hat an sich an den Federbogen 12 anschließenden ersten Abschnitt, der nach einer Biegung in die Klemmzunge 15 übergeht. Der Endbereich 23 der Klemmzunge 15 mit der Klemmkante 24 ist etwas verbreitert. In dem Biegungsbereich ragt an mindestens einer Seite eine Betätigungslasche 17 seitlich von den Randkanten des Klemmschenkels 13 hervor.It can be seen that the clamping limb 13 is followed by a spring bow 12 which connects the clamping limb 13 to the contact limb 9. The clamping leg 13 has a first section which adjoins the spring bow 12 and which merges into the clamping tongue 15 after a bend. The end region 23 of the clamping tongue 15 with the clamping edge 24 is somewhat widened. In the bend area, an actuating tab 17 protrudes laterally from the edge of the clamping leg 13 on at least one side.

Deutlich wird auch, dass der Anlageschenkel 19 aus einem Horizontalabschnitt 11 und einem hiervon abgebogenen Vertikalabschnitt 10 gebildet ist. Der Horizontalabschnitt 11 kann wiederum Biegungen haben, um auf mindestens zwei Ebenen liegende Bereiche zu bilden.It is also clear that the contact leg 19 is formed from a horizontal section 11 and a vertical section 10 bent from it. The horizontal section 11 can in turn have bends in order to form areas lying on at least two levels.

Erkennbar ist, dass der Vertikalabschnitt 10 eine durch einen unteren Quersteg 20 und einer dem Quersteg 20 gegenüberliegende Randkante 25 begrenzte Ausnehmung 19 hat. Diese Ausnehmung 19 ist buchtartig, d.h. einseitig offen ausgeführt und durch einen Seitensteg 26 begrenzt, welcher den Quersteg 20 mit dem in dem Horizontalabschnitt 11 übergehenden Teil des Vertikalabschnitts 10 verbindet.It can be seen that the vertical section 10 has a recess 19 delimited by a lower transverse web 20 and an edge 25 opposite the transverse web 20. This recess 19 is bay-like, that is, open on one side and limited by a side web 26 which connects the transverse web 20 to the part of the vertical section 10 that merges into the horizontal section 11.

Der Quersteg 20 kann im Abstand von diesem Seitensteg 26 eine Nase 27 haben, durch die eine Vertiefung zwischen der Nase 27 und dem Seitensteg 26 gebildet ist. Diese Nase 27 kann in eine Vertiefung oder Öffnung des Stromschienenstücks 2 eintauchen, um die Klemmfeder 3 an dem Stromschienenstück 2 in der Lage weiter zu fixieren. Denkbar ist aber auch, dass ein abgesenkter Teil des Stromschienenstücks 2 in diese Vertiefung eintaucht und das Stromschienenstück 2 ansonsten auch auf der Nase 27 aufliegt.The transverse web 20 can have a nose 27 at a distance from this side web 26, by means of which a recess between the nose 27 and the side web 26 is formed. This nose 27 can dip into a recess or opening in the busbar section 2 in order to further fix the clamping spring 3 in the position on the busbar section 2. It is also conceivable, however, that a lowered part of the busbar section 2 dips into this recess and the busbar section 2 otherwise also rests on the nose 27.

Deutlich wird weiterhin, dass im Abstand zu der Ausnehmung 19 benachbart zum Horizontalabschnitt 11 an dem Vertikalabschnitt 10 die Einbuchtung 22 vorgesehen ist. Diese Einbuchtung 22 ist zur Aufnahme des Fingers 21 des Stromschienenstücks 2 angepasst. Auf diese Weise wird die Lagefixierung der Klemmfeder 3 an dem Stromschienenstück 2 verbessert.It is also clear that the indentation 22 is provided at a distance from the recess 19 adjacent to the horizontal section 11 on the vertical section 10. This indentation 22 is adapted to receive the finger 21 of the busbar section 2. In this way, the fixing of the position of the clamping spring 3 on the busbar piece 2 is improved.

Figur 3 zeigt eine Seitenansicht des Kontakteinsatzes 1 aus Figur 1 mit einer Schnittlinie A-A durch den Vertikalabschnitt 10 der Klemmfeder 3. Figure 3 shows a side view of the contact insert 1 from Figure 1 with a section line AA through the vertical section 10 of the clamping spring 3.

Dabei ist zunächst erkennbar, dass die beiden im Abstand zueinander angeordnet und aufeinander zu gerichteten Gabelzinken 4a, 4b durch den integral hiermit geformten Verbindungssteg 8 zu einer Gabelsteckkontaktbuchse 5 verbunden werden. Die dem Klemmschenkel 13 zugewandte Schmalseitenkante des Verbindungssteges 8 bildet eine Anlagewand 28, an der sich der Vertikalabschnitt 10 der Klemmfeder 3 abstützt. Deutlich wird auch, dass das Stromschienenstück 2 mit dem ersten Gabelzinken 4a und dem sich daran anschließenden Klemmabschnitt 14 in die Ausnehmung 19 des Vertikalabschnitts 10 eintaucht. Dabei liegt der Quersteg 20 an der Unterseite des Stromschienenstücks 2 an. Diese Unterseite liegt der Oberseite des Stromschienenstücks 2 mit dem Klemmabschnitt 14 gegenüber, welche die Klemmkante 16 zum Anklemmen des elektrischen Leiters aufweist und auf die welche der Klemmschenkel 13 hin ausgerichtet ist. Deutlich wird, dass der Klemmschenkel 13 mit seiner Klemmzunge 15 im Ruhezustand ohne angeklemmten Leiter auf dieser Oberseite des Stromschienenstücks 2 im Klemmabschnitt 14 aufliegt.It can initially be seen that the two fork prongs 4a, 4b, which are arranged at a distance from one another and facing one another, are connected to a fork plug contact socket 5 by the connecting web 8 formed integrally with them. The narrow side edge of the connecting web 8 facing the clamping leg 13 forms a contact wall 28 on which the vertical section 10 of the clamping spring 3 is supported. It is also clear that the busbar piece 2 with the first fork prongs 4a and the clamping section 14 connected to it dips into the recess 19 of the vertical section 10. The transverse web 20 rests on the underside of the busbar section 2. This lower side lies opposite the upper side of the busbar section 2 with the clamping section 14, which has the clamping edge 16 for clamping the electrical conductor and with which the clamping leg 13 is aligned. Clear is that the clamping leg 13 rests with its clamping tongue 15 in the idle state without a clamped conductor on this upper side of the busbar section 2 in the clamping section 14.

Deutlich wird auch, dass der von der zweiten Gabelzunge 14 abragende Finger 21 durch den Vertikalabschnitt 10 hindurchgeführt ist und mit seinem freien Ende den Vertikalabschnitt 10 umgreift. Damit liegt der Vertikalabschnitt 10 auf der Seite, die der Anlagewand gegenüberliegt, an dem Finger 21 an. Der Vertikalabschnitt 10 wird auf diese Weise an der Anlagewand 28 gehalten und ruht auf dem ersten Gabelzinken 4a und dem sich daran anschließenden Teil des Klemmabschnitts 14 des Stromschienenstücks 2.It is also clear that the finger 21 protruding from the second fork tongue 14 is passed through the vertical section 10 and engages around the vertical section 10 with its free end. The vertical section 10 thus rests on the finger 21 on the side opposite the contact wall. The vertical section 10 is held in this way on the contact wall 28 and rests on the first fork prong 4a and the adjoining part of the clamping section 14 of the busbar section 2.

Figur 4 zeigt einen Querschnitt durch den Klemmeinsatz 1 im Schnitt A-A. Hierbei wird deutlich, dass sich der Finger 21 durch die Einbuchtung 22 im Vertikalabschnitt 10 hindurch erstreckt. Figure 4 shows a cross section through the clamping insert 1 in section AA. It becomes clear here that the finger 21 extends through the indentation 22 in the vertical section 10.

Weiterhin ist erkennbar, dass sich das Stromschienenstück 2 im Bereich des ersten Gabelzinken 4a im Übergang zum Klemmabschnitt 14 in die Ausnehmung 19 des Vertikalabschnitts 10 eintaucht, sodass der Vertikalabschnitt 10 mit seiner oberen Randkante 25 der Ausnehmung 19 auf dem Stromschienenstück 2 aufliegt und die gegenüberliegende Querkante 20 das Stromschienenstück 2 untergreift.It can also be seen that the busbar piece 2 dips into the recess 19 of the vertical section 10 in the area of the first fork prong 4a in the transition to the clamping section 14, so that the vertical section 10 rests with its upper edge 25 of the recess 19 on the busbar section 2 and the opposite transverse edge 20 engages under the busbar section 2.

Die Ansicht in Figur 4 ist von der Gabelsteckkontaktbuchse 5 aus in Richtung Federbogen 12 gesehen dargestellt, was durch die Schnittlinie A-A in Figur 3 erkennbar ist.The view in Figure 4 is shown seen from the fork plug contact socket 5 in the direction of the spring arch 12, which is indicated by the section line AA in Figure 3 is recognizable.

Figur 5 zeigt eine Rückansicht auf den Vertikalabschnitt 10 der Klemmfeder 3 aus Figur 2. Dabei wird nochmals deutlicher, dass die Einbuchtung 19 des Vertikalabschnitts 10 ein eintauchen des Stromschienenstücks 2 ermöglicht, sodass der Anlageschenkel 9 mit seiner die Ausnehmung 19 begrenzenden oberen Randkante 25 zur Auflage auf dem Stromschienenstück 2 gelangen kann und dabei der die Ausnehmung 19 begrenzende Quersteg 20 das Stromschienenstück 2 untergreift. Figure 5 FIG. 11 shows a rear view of the vertical section 10 of the clamping spring 3 from FIG Figure 2 . It becomes clearer again that the indentation 19 of the vertical section 10 enables the busbar piece 2 to be immersed, so that the contact leg 9 with its upper edge 25 delimiting the recess 19 can come to rest on the busbar piece 2 and the transverse web 20 delimiting the recess 19 the Busbar section 2 engages below.

Deutlich wird, dass die Klemmfeder 3 dazu vorgesehen ist, seitlich auf das Stromschienenstück 2 aufgeschoben bzw. montiert zu werden.It becomes clear that the clamping spring 3 is provided to be pushed onto or mounted laterally onto the busbar piece 2.

Figur 6 zeigt eine Seitenansicht einer Leiteranschlussklemme 29, die aus einem vorher beschriebenen Klemmeinsatz 3 gebildet ist, welche in ein Isolierstoffgehäuse 30 eingebaut ist. Das Isolierstoffgehäuse 30 hat zudem ein Betätigungselement 31, das in dem dargestellten Ausführungsbeispiel als schwenkbar gelagerter Betätigungshebel ausgebildet ist. Der Betätigungshebel hat einen sich oberhalb des Horizontalabschnitts 11 der Klemmfeder 3 erstreckenden Betätigungsarm 32, der in einen seitlich an der Klemmfeder 3 vorbeigeführten Lagerabschnitt 33 übergeht. Der Lagerabschnitt 33 hat eine Betätigungskontur 34, die zur Beaufschlagung der seitlich vorstehenden Betätigungslasche 17 an dem Klemmschenkel 13 ausgebildet ist. Bei einem Hochschwenken des Betätigungshebels, wie dies mit dem Betätigungsarm 32' in Figur 6 skizziert ist, wird der Klemmschenkel 13 von dem Klemmabschnitt 14 des Stromschienenstücks 2 weg verlagert, um auf diese Weise die Klemmstelle zwischen Klemmschenkel 13 und Klemmabschnitt 14 zum Anklemmen eines elektrischen Leiters zu öffnen. Figure 6 shows a side view of a conductor connection terminal 29, which is formed from a previously described clamping insert 3, which is built into an insulating housing 30. The insulating material housing 30 also has an actuating element 31 which, in the exemplary embodiment shown, is designed as a pivotably mounted actuating lever. The actuating lever has an actuating arm 32 which extends above the horizontal section 11 of the clamping spring 3 and which merges into a bearing section 33 which is guided laterally past the clamping spring 3. The bearing section 33 has an actuating contour 34 which is designed to act on the laterally protruding actuating tab 17 on the clamping leg 13. When the actuating lever is pivoted up, as shown with the actuating arm 32 'in FIG Figure 6 is sketched, the clamping leg 13 is displaced away from the clamping section 14 of the busbar section 2 in order to open the clamping point between the clamping legs 13 and the clamping section 14 for clamping an electrical conductor.

Deutlich wird, dass das Isolierstoffgehäuse 30 an der Seite, die der Gabelstecckontaktbuchse 5 gegenüberliegt, eine Leitereinführungsöffnung 35 zum Einführen eines elektrischen Leiters 36 hat. Dieser elektrische Leiter 36 wird dann mit seinem abisolierten Ende zwischen der Klemmzunge 15 des Klemmschenkels und dem Klemmabschnitt 14 des Stromschienenstücks 2 elektrisch leitend angeklemmt. Deutlich wird, dass im heruntergeklappten Zustand des Betätigungshebels 31 dieser auf dem Horizontalabschnitt 11 aufliegt, um so die Federkennlinie der Klemmfeder 3 zu versteifen.It becomes clear that the insulating material housing 30 has a conductor insertion opening 35 for inserting an electrical conductor 36 on the side opposite the fork plug contact socket 5. This electrical conductor 36 is then clamped with its stripped end between the clamping tongue 15 of the clamping leg and the clamping section 14 of the busbar section 2 in an electrically conductive manner. It becomes clear that in the folded-down state of the actuating lever 31 this rests on the horizontal section 11 in order to stiffen the spring characteristic of the clamping spring 3.

An der Seitenwand des Isolierstoffgehäuses 30 sind Rastkonturen z.B. in Form von Rastöffnungen 37 und Rastzapfen vorgesehen, mit denen mehrere Leiteranschlussklemmen 19 nebeneinander zu einer Klemmenanordnung zusammengefasst werden können.On the side wall of the insulating material housing 30, latching contours are provided, for example in the form of latching openings 37 and latching pins, with which several conductor connection terminals 19 can be combined next to one another to form a terminal arrangement.

Benachbart zu der Gabelsteckkontaktbuchse 5 ragt von dem Isolierstoffgehäuse 30 ein Zapfen 38 ab, der zur Führung, Verrastung und/oder Kodierung genutzt werden kann.A pin 38 protrudes from the insulating material housing 30 adjacent to the fork plug contact socket 5 and can be used for guidance, locking and / or coding.

In dem Isolierstoffgehäuse 30 ist zudem an der Seite, die der Leitereinführungsöffnung 35 gegenüberliegt, ein Kontaktstift- Einführungskanal vorhanden, um einen Kontaktstift zu der Klemmstelle zwischen den Gabelzinken 4a, 4b zu führen.In the insulating material housing 30 there is also a contact pin insertion channel on the side opposite the conductor insertion opening 35 in order to guide a contact pin to the clamping point between the fork prongs 4a, 4b.

Es ist gut erkennbar, dass der Vertikalabschnitt 10 an der Anlagewand 28 anliegt, die durch die Seitenkante des Verbindungssteges 8 zwischen den Gabelzinken 4a, 4b bereitgestellt wird.It can be clearly seen that the vertical section 10 rests on the contact wall 28, which is provided by the side edge of the connecting web 8 between the fork prongs 4a, 4b.

Figur 7 lässt eine Draufsicht auf eine zwei-polige Leiteranschlussklemme 29 erkennen. Dabei sind zwei Isolierstoffgehäuse 30 mit darin eingebauten Klemmeinsätzen 1 nebeneinander angeordnet und miteinander verrastet. In dem geöffneten Zustand, der mit der oberen Leiteranschlussklemme skizziert ist, bedeckt der Betätigungsarm 32 des Betätigungshebels 31 den Horizontalabschnitt 11 der Klemmfeder nicht. Diese kann dann nach oben hin flexibel ausweichen, sodass die Federkraft beim Öffnen weiter reduziert wird. Figure 7 shows a top view of a two-pole conductor connection terminal 29. Two insulating material housings 30 with clamping inserts 1 built into them are arranged next to one another and locked together. In the open state, which is sketched with the upper conductor connection terminal, the actuating arm 32 of the actuating lever 31 does not cover the horizontal section 11 of the clamping spring. This can then move flexibly upwards so that the spring force is further reduced when opening.

Deutlich wird auch, dass ein Zapfen 38 beispielhaft nur an einer Leiteranschlussklemme der zwei-poligen Leiteranschlussklemme 29 vorhanden ist. Damit kann eine Kodierung erreicht werden.It is also clear that a pin 38 is only present on one conductor connection terminal of the two-pole conductor connection terminal 29, for example. Coding can thus be achieved.

Figur 8 lässt eine Querschnittsansicht einer Abwandlung des Kontakteinsatzes 1 erkennen. Dabei ist an dem Vertikalabschnitt 10 eine Ausnehmung 19 eingebracht, die durch eine obere Randkante 25 und von dieser Randkante 25 abragende Seitenstege 26a, 26b begrenzt ist. Das Stromschienenstück 2 ist im Bereich des ersten Gabelzinkens 4a im Übergang zum Halteabschnitt 14 in dieser Ausnehmung 19 aufgenommen, indem sie von unten in Richtung obere Randkante 25 in die Ausnehmung 19 eintaucht. Diese beiden einander gegenüberliegenden Seitenstege 26a, 26b grenzen dann an die Seitenkanten des Stromschienenstücks 2 an oder greifen in seitlich an dem Stromschienenstück 2 angeordnete Ausnehmungen ein. Deutlich wird dabei, dass diese Ausführung der Klemmfeder 3 für eine Montage von oben auf das Stromschienenstück 2 vorgesehen ist.. Figure 8 shows a cross-sectional view of a modification of the contact insert 1. In this case, a recess 19 is made on the vertical section 10, which recess is delimited by an upper edge 25 and side webs 26a, 26b protruding from this edge 25. The busbar piece 2 is received in the region of the first fork prong 4a in the transition to the holding section 14 in this recess 19 by dipping into the recess 19 from below in the direction of the upper edge 25. These two opposite side webs 26a, 26b then adjoin the side edges of the busbar section 2 or engage in laterally arranged on the busbar section 2 Recesses. It becomes clear that this embodiment of the clamping spring 3 is intended for assembly from above onto the busbar section 2 ..

Erkennbar ist, dass das Stromschienenstück 2 in die Ausnehmung 19 eintauchenden Bereich wellenförmig durch Sicken 39 und Erhebungen 40 ausgebildet ist. Damit wird die Gefahr der Verformung des Stromschienenstücks 2 durch die Auflagerung des Vertikalabschnitts 10 an dem Stromschienenstück 2 reduziert. Der durch die seitlichen Ausnehmungen geschwächte Querschnitt des Stromschienenstücks 2 wird durch wellenförmige Sicken 39 und Erhöhungen 40 verstärkt, um die durch die Klemmfeder 3 eingebrachten Kräfte aufnehmen zu können.It can be seen that the busbar piece 2 is formed in the shape of a wave by beads 39 and elevations 40 in the region immersed in the recess 19. This reduces the risk of deformation of the busbar section 2 as a result of the vertical section 10 resting on the busbar section 2. The cross-section of the busbar section 2, weakened by the lateral recesses, is reinforced by wave-shaped beads 39 and elevations 40 in order to be able to absorb the forces introduced by the clamping spring 3.

Figur 9 zeigt eine perspektivische Explosionsansicht einer aus Klemmfeder 3 und Stromschienenstück 2 gebildeten weiteren Ausführungsform der Leiteranschlussklemme 1. Für den grundsätzlichen Aufbau des Stromschienenstücks 2 und der Klemmfeder 3 kann im Wesentlichen auf die vorhergehenden Ausführungen verwiesen werden. Figure 9 shows a perspective exploded view of a further embodiment of the conductor connection terminal 1 formed from the clamping spring 3 and the busbar section 2. For the basic structure of the busbar section 2 and the clamping spring 3, reference can essentially be made to the preceding statements.

Erkennbar ist, dass nunmehr von dem Verbindungssteg 8 eine Lasche 42 auf der Seite, die der Klemmzunge 15 der Klemmfeder 3 zugewandt ist, abragt. Zudem ist im Übergang zwischen dem unteren Gabelzinken 4a und dem Klemmabschnitt 14 eine seitliche Ausnehmung 43 vorhanden.It can be seen that a tab 42 now protrudes from the connecting web 8 on the side facing the clamping tongue 15 of the clamping spring 3. In addition, a lateral recess 43 is provided in the transition between the lower fork prongs 4a and the clamping section 14.

Von dem Vertikalabschnitt 10 der Klemmfeder 3 ragt gegenüberliegend zu dem Horizontalabschnitt 11 ein Anlageabschnitt 44 ab. Dieser Anlageabschnitt 44 geht mit einem Seitensteg 45 in den Vertikalabschnitt 10 über. In diesem Übergangsbereich neben dem Seitensteg 45 ist die Ausnehmung 19 mit seinen das Stromschienenstück 2 im eingebauten Zustand umgreifenden Randkanten vorhanden.A contact section 44 protrudes from the vertical section 10 of the clamping spring 3 opposite to the horizontal section 11. This contact section 44 merges with a side web 45 into the vertical section 10. In this transition area next to the side web 45, the recess 19 is present with its edge edges encompassing the busbar piece 2 in the installed state.

Erkennbar ist weiterhin, dass das freie Ende des von dem Vertikalabschnitt umgebogenen Anlageabschnittes 44 nochmals schräg von dem Klemmschenkel 13 weg abgebogen ist. Zudem ist auf der Seite der Einlaufschräge 18 des Klemmabschnittes 14, die dem Klemmschenkel 13 abgewandt ist, eine muldenartige Vertiefung 46 eingebracht. Die Einlaufschräge 18 ist zudem im vorderen Endbereich schmaler, als der sich daran anschließende Bereich des Klemmabschnittes 14. Dabei sind seitlich neben der Einlaufschräge jeweils zungenartige Abschnitte 47 vorhanden.It can also be seen that the free end of the contact section 44 bent over from the vertical section is bent away again at an angle away from the clamping leg 13. In addition, a trough-like recess 46 is made on the side of the run-in bevel 18 of the clamping section 14 which faces away from the clamping leg 13. The inlet slope 18 is also narrower in the front end area, than the adjoining area of the clamping section 14. Tongue-like sections 47 are provided laterally next to the inlet slope.

Figur 10 lässt eine perspektivische Rückseitenansicht der Leiteranschlussklemme 1 aus Figur 9 erkennen. Hierbei wird nochmals deutlich, dass der Klemmabschnitt 14 am freien Ende mit einer Einlaufschräge 18 im zentralen Bereich ausläuft. Beidseits dieser Einlaufschräge 18 sind die zungenartigen Abschnitte 47 vorhanden, welche eine geringer Länge, als die Einlaufschräge 18 haben und sich in einem etwas anderem Winkel als die Einlaufschräge 18 erstrecken. Die Oberseiten der zungenartigen Abschnitte 47 sind zudem, anders als die Einlaufschräge 18, gewölbt. Figure 10 omits a perspective rear view of the conductor connection terminal 1 Figure 9 detect. It becomes clear once again that the clamping section 14 ends at the free end with an inlet slope 18 in the central area. On both sides of this run-in bevel 18 there are tongue-like sections 47 which are shorter than the run-in bevel 18 and extend at a slightly different angle than the run-in bevel 18. The upper sides of the tongue-like sections 47 are also, unlike the inlet slope 18, curved.

Deutlich wird weiterhin, dass die seitliche Ausnehmung 43 so positioniert ist, dass sie aus Richtung der Gabelzinken 4a, 4b gesehen der Lasche 42 vorgelagert ist. Der seitlich in das Stromschienenstück 2 eingeschobene Vertikalabschnitt 10 liegt somit mit seiner dem Klemmschenkel 13 zugewandten Seite an der Lasche 42 und mit seiner dem Klemmschenkel 13 abgewandten Seite an der durch die Randkante des oberen Gabelzinkens 4b und durch die seitliche Ausnehmung 43 gebildete Anlagewand 28 an dem Stromschienenstück 2 an.It is also clear that the lateral recess 43 is positioned in such a way that it is located in front of the tab 42 when viewed from the direction of the fork prongs 4a, 4b. The vertical section 10 pushed laterally into the busbar piece 2 is thus with its side facing the clamping leg 13 on the tab 42 and with its side facing away from the clamping leg 13 on the contact wall 28 formed by the edge of the upper fork prong 4b and the lateral recess 43 on the Busbar piece 2.

Figur 11 lässt eine perspektivische Ansicht der Leiteranschlussklemme 1 nach Figur 9 von der gegenüberliegenden Seite erkennen. Dabei wird der Verbindungsabschnitt 8 deutlich, welcher die Gabelzinken 4a, 4b miteinander verbindet. Erkennbar ist weiterhin, dass von dem Verbindungsabschnitt 8 eine einstückig hiermit ausgeformte Lasche 42 abragt. Figure 11 leaves a perspective view of the conductor connection terminal 1 Figure 9 recognize from the opposite side. The connecting section 8, which connects the fork prongs 4a, 4b to one another, becomes clear here. It can also be seen that a tab 42 formed in one piece therewith protrudes from the connecting section 8.

Erkennbar ist weiterhin, dass an der Unterseite der Einlaufschräge 18 eine muldenartige Ausnehmung 46 eingebracht ist.It can also be seen that a trough-like recess 46 is made on the underside of the inlet slope 18.

Weiterhin ist erkennbar, dass die Klemmfeder 3 seitlich auf das Stromschienenstück 2 aufgeschoben werden kann. Dabei ist der Seitensteg 45 auf der Seite angeordnet, die dem Verbindungssteg 8 gegenüberliegt. Der Vertikalabschnitt 10 wird dabei in einen Zwischenraum zwischen der Lasche 42 und der durch die Randkante gebildeten Anlagewand 28 eingeschoben.It can also be seen that the clamping spring 3 can be pushed laterally onto the busbar section 2. The side web 45 is arranged on the side opposite the connecting web 8. The vertical section 10 is pushed into a space between the tab 42 and the contact wall 28 formed by the edge.

Dies ist in Figur 12 gut erkennbar, welche die Leiteranschlussklemme 1 im nunmehr zusammengebauten Zustand zeigt. Deutlich wird, der Seitensteg 45 nunmehr in die seitliche Ausnehmung 43 des Klemmabschnittes 14 eintaucht. Der Vertikalabschnitt 10 liegt dabei an der Lasche 42 an. Die Lasche 42 hat dabei eine solche Fläche, dass sie den Vertikalabschnitt 10 wesentlich abdeckt und einen Leiteranschlag für einen in Leitereinsteckrichtung L eingesteckten elektrischen Leiter bildet.This is in Figure 12 clearly visible which shows the conductor connection terminal 1 in the now assembled state. It becomes clear that the side web 45 now dips into the lateral recess 43 of the clamping section 14. The vertical section 10 rests against the tab 42. The tab 42 has such an area that it substantially covers the vertical section 10 and forms a conductor stop for an electrical conductor inserted in the conductor insertion direction L.

Erkennbar ist weiterhin, dass der von dem Vertikalabschnitt 10 abgebogene Anlageabschnitt 44 des Anlageschenkels 9 auf der Seite des Klemmabschnittes 14, die dem Klemmschenkel 13 gegenüberliegt, an dem Klemmabschnitt 14 anliegt. Der Anlageabschnitt 44 erstreckt sich dabei bis zur Einlaufschräge 18 hin, sodass zwischen der muldenförmigen Ausnehmung 46 und dem freien Ende des Anlageabschnittes 44 ein Freiraum zur Aufnahme eines Prüfstiftes vorhanden ist. Dort ist der Anlageabschnitt 44 somit von dem Klemmabschnitt 14 beabstandet.It can also be seen that the contact section 44 of the contact leg 9 bent away from the vertical section 10 rests on the clamping section 14 on the side of the clamping section 14 which is opposite the clamping leg 13. The contact section 44 extends as far as the run-in bevel 18, so that there is a free space for receiving a test pin between the trough-shaped recess 46 and the free end of the contact section 44. There, the contact section 44 is thus spaced from the clamping section 14.

Weiterhin wird seitlich neben dem Einführungsabschnitt 18 zwischen den verkürzten Fingern 47 und dem schräg davon beabstandeten Anlageabschnitt 44 ein Zwischenraum bereitgestellt, der ebenfalls als Prüfbereich zur Aufnahme eines Prüfstiftes genutzt werden kann, um das an der Leiteranschlussklemme 1 anliegende Spannungspotential oder dort anliegende Signale zu messen.Furthermore, a gap is provided laterally next to the insertion section 18 between the shortened fingers 47 and the contact section 44 at an angle, which can also be used as a test area to accommodate a test pin in order to measure the voltage potential applied to the conductor connection terminal 1 or the signals applied there.

Hierzu ist dann in einem nicht dargestellten Isolierstoffgehäuse unterhalb der Leitereinführungsöffnung eine Prüföffnung vorhanden.For this purpose, a test opening is then present in an insulating material housing (not shown) below the conductor entry opening.

Figur 13 lässt eine perspektivische Rückseitenansicht der Leiteranschlussklemme 1 aus Figur 12 erkennen. Hier ist nochmals deutlich, dass der Vertikalabschnitt 10 mit seinem Seitensteg 45 in die seitliche Ausnehmung 43 des Stromschienenstücks 2 eintaucht. Deutlich wird dabei, dass der Vertikalabschnitt 10 zwischen der Anlagewand 28 an der dem Klemmschenkel 15 zugewandten Randkante des oberen Gabelzinkens 4b auf einer Seite und der Lasche 42 auf der gegenüberliegenden Seite anliegt und im unteren Bereich mit einer Randkante 25 auf dem Klemmabschnitt 14 aufliegt. Die Randkante 25 begrenzt dabei die Ausnehmung 19. Figure 13 omits a perspective rear view of the conductor connection terminal 1 Figure 12 detect. It is again clear here that the vertical section 10 with its side web 45 dips into the lateral recess 43 of the busbar section 2. It becomes clear that the vertical section 10 between the contact wall 28 on the edge of the upper edge facing the clamping leg 15 Fork prong 4b rests on one side and the tab 42 on the opposite side and rests in the lower region with an edge 25 on the clamping section 14. The edge 25 delimits the recess 19.

Claims (17)

Leiteranschlussklemme (29) mit einem Stromschienenstück (2) und einer Klemmfeder (3), die einen zum Stromschienenstück (2) hin ausgerichteten Klemmschenkel (13) zur Bildung einer Klemmstelle zum Anklemmen eines elektrischen Leiters (36) zwischen Klemmschenkel (13) und Stromschienenstück (2), einen sich an den Klemmschenkel (13) anschließenden Federbogen (12) und einen Anlageschenkel (9) hat, der sich mit einem Vertikalabschnitt (10) quer zum Stromschienenstück (2) erstreckt, wobei der Vertikalabschnitt (10) des Anlageschenkels (9) eine Ausnehmung (19) mit das Stromschienenstück (2) umgreifenden Randkanten hat, dadurch gekennzeichnet, dass das Stromschienenstück (2) eine Anlagewand (28) hat, die angrenzend an einer Wandfläche des Vertikalabschnitts (10) des Anlageschenkels (9), die an der dem Klemmschenkel (13) abgewandten Seite des Vertikalabschnitts (10) liegt, angeordnet ist und wobei die Anlagewand (28) zum Abstützen des Vertikalabschnitts (10) des Anlageschenkels (9) mit der dem Klemmschenkel (13) abgewandten Wandfläche ausgebildet ist.Conductor connection terminal (29) with a busbar piece (2) and a clamping spring (3), which has a clamping leg (13) oriented towards the busbar piece (2) to form a clamping point for clamping an electrical conductor (36) between the clamping leg (13) and the busbar piece ( 2), a spring bow (12) adjoining the clamping leg (13) and a contact leg (9) which extends with a vertical section (10) transversely to the busbar section (2), the vertical section (10) of the contact leg (9 ) has a recess (19) with the edge edges encompassing the busbar piece (2), characterized in that the busbar piece (2) has an abutment wall (28) which adjoins a wall surface of the vertical section (10) of the abutment leg (9) which is attached to the side of the vertical section (10) facing away from the clamping limb (13) is arranged, and wherein the contact wall (28) for supporting the vertical section (10) of the contact limb (9) with the cl emmschenkel (13) facing away from the wall surface is formed. Leiteranschlussklemme (29) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass an der Ausnehmung des Vertikalabschnitts (10) des Anlageschenkels (9) ein Quersteg (20) ausgebildet ist, der das Stromschienenstück (2) untergreift, wobei das Stromschienenstück (2) in die Ausnehmung (19) eingesetzt ist und die dem Quersteg (20) gegenüberliegende Randkante (25) des Vertikalabschnitts (10), welche die Ausnehmung (19) begrenzt, an dem Stromschienenstück (2) aufgelagert ist.Conductor connection terminal (29) according to claim 1, characterized in that a transverse web (20) is formed on the recess of the vertical section (10) of the contact leg (9) which engages under the busbar section (2), the busbar section (2) entering the recess (19) is inserted and the transverse web (20) opposite edge (25) of the vertical section (10), which delimits the recess (19), is supported on the busbar piece (2). Leiteranschlussklemme (29) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Vertikalabschnitt (10) des Anlageschenkels (9) im Abstand von der Ausnehmung (19) eine Einbuchtung (22) hat und von der Anlagewand (28) ein in die Einbuchtung (22) eintauchender Finger (21) abragt.Conductor connection terminal (29) according to claim 1 or 2, characterized in that the vertical section (10) of the contact leg (9) has an indentation (22) at a distance from the recess (19) and from the contact wall (28) into the indentation ( 22) protruding finger (21). Leiteranschlussklemme (29) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Finger (21) den Vertikalabschnitt (10) des Anlageschenkels (9) umgreift und mit seinem Ende an der Seite des Vertikalabschnitts (10) anliegt, die der Anlagefläche des Vertikalabschnitts (10) an der Anlagewand (28) gegenüberliegt.Conductor connection terminal (29) according to claim 3, characterized in that the finger (21) engages around the vertical section (10) of the contact leg (9) and rests with its end on the side of the vertical section (10) which is the contact surface of the vertical section (10) on the opposite wall (28). Leiteranschlussklemme (29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Vertikalabschnitt (40) ein sich in Haupterstreckungsrichtung des Stromschienenstücks (2) erstreckender Horizontalabschnitt (11) des Anlageschenkels (9) abgebogen ist, wobei der Horizontalabschnitt (11) im Abstand zum Stromschienenstück (2) angeordnet ist und in den Federbogen (12) übergeht.Conductor connection terminal (29) according to one of the preceding claims, characterized in that a horizontal section (11) of the contact leg (9) extending in the main direction of extent of the busbar section (2) is bent away from the vertical section (40), the horizontal section (11) at a distance is arranged to the busbar piece (2) and merges into the spring bow (12). Leiteranschlussklemme (29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Horizontalabschnitt (11) kein Auflager an dem Stromschienenstück (2) hat.Conductor connection terminal (29) according to one of the preceding claims, characterized in that the horizontal section (11) has no support on the busbar piece (2). Leiteranschlussklemme (29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Klemmschenkel (13) einen als seitlich vorstehende Betätigungslasche ausgeführten Betätigungsabschnitt (17) hat.Conductor connection terminal (29) according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping leg (13) has an actuating section (17) designed as a laterally protruding actuating tab. Leiteranschlussklemme (29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Leiteranschlussklemme (29) ein Isolierstoffgehäuse (30) mit einem aus Stromschienenstück (2) und Klemmfeder (3) gebildeten Klemmeinsatz (1) hat.Conductor connection terminal (29) according to one of the preceding claims, characterized in that the conductor connection terminal (29) has an insulating material housing (30) with a clamping insert (1) formed from a busbar piece (2) and a clamping spring (3). Leiteranschlussklemme (29) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass ein Betätigungselement (31) schwenkbar oder verschiebbar in dem Isolierstoffgehäuse (30) gelagert ist, wobei das Betätigungselement (31) zur Beaufschlagung eines Betätigungsabschnitts (17) des Klemmschenkels (13) bei Verschwenken oder Verschieben des Betätigungselementes (31) ausgebildet ist.Conductor connection terminal (29) according to claim 8, characterized in that an actuating element (31) is mounted pivotably or displaceably in the insulating material housing (30), the actuating element (31) for acting on an actuating section (17) of the clamping leg (13) when pivoting or Moving the actuating element (31) is formed. Leiteranschlussklemme (29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stromschienenstück (2) zwei Gabelzinken (4a, 4b) hat, die im Abstand voneinander angeordnet und zur Bildung einer Gabelsteckkontaktbuchse (5) aufeinander zuweisend ausgerichtet sind, und dass die Anlagewand (28) durch eine Seitenkante eines die beiden Gabelzinken (4a, 4b) miteinander verbindenden Verbindungsstegs (8) gebildet ist.Conductor connection terminal (29) according to one of the preceding claims, characterized in that the busbar piece (2) has two fork prongs (4a, 4b) which are arranged at a distance from one another and are aligned facing one another to form a fork plug contact socket (5), and that the contact wall (28) is formed by a side edge of a connecting web (8) connecting the two fork prongs (4a, 4b) to one another. Leiteranschlussklemme (29) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Verbindungssteg (8) eine Lasche (42) abragt, die an dem Vertikalabschnitt (10) anliegt und dem Klemmschenkel (13) zugewandt ist.Conductor connection terminal (29) according to Claim 10, characterized in that a tab (42) protrudes from the connecting web (8), rests against the vertical section (10) and faces the clamping leg (13). Leiteranschlussklemme (29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Stromschienenstück (2) in seinem Bereich, an dem der Vertikalabschnitt (10) des Anlageschenkels (9) aufgelagert ist, ein wellenförmig mit Sicken (39) und Erhebungen (40) ausgeführtes Querschnittsprofil hat.Conductor connection terminal (29) according to one of the preceding claims, characterized in that the conductor rail piece (2) in its area on which the vertical section (10) of the contact leg (9) is supported is undulating with beads (39) and elevations (40) executed cross-sectional profile. Leiteranschlussklemme (29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass von dem Vertikalabschnitt (10) des Anlageschenkels (9) ein sich in Haupterstreckungsrichtung des Stromschienenstücks (2) erstreckender Horizontalabschnitt (11) des Anlageschenkels (9) abgebogen ist, der im Abstand zu dem Stromschienenstück (2) angeordnet ist und in den Federbogen (12) übergeht, wobei sich von dem Horizontalabschnitt (11) ein sich zu dem Stromschienenstück (2) hin erstreckender Halteabschnitt abragt, der an dem Stromschienenstück (2) gelagert ist.Conductor connection terminal (29) according to one of the preceding claims, characterized in that a horizontal section (11) of the contact leg (9) extending in the main direction of extent of the busbar piece (2) is bent from the vertical section (10) of the contact leg (9) and which is spaced is arranged to the busbar piece (2) and merges into the spring arch (12), with a holding section extending to the busbar piece (2) protruding from the horizontal section (11), which is mounted on the busbar piece (2). Leiteranschlussklemme (29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagewand (28) durch eine dem Vertikalabschnitt (10) zugewandte Randkante des Stromschienenstücks (2) gebildet ist.Conductor connection terminal (29) according to one of the preceding claims, characterized in that the contact wall (28) is formed by an edge of the busbar section (2) facing the vertical section (10). Leiteranschlussklemme (29) nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die Anlagewand (28) durch eine dem Vertikalabschnitt (10) zugewandte Randkante eines Verbindungssteges (8), der Gabelzinken (4a, 4b) des Stromschienenstücks (2) miteinander verbindet, und/oder durch eine Randkante eines Gabelzinkens (4b), die an der dem Klemmende des Gabelzinkens (4b) gegenüberliegenden Ende des Gabelzinkens (4b) liegt, gebildet ist.Conductor connection terminal (29) according to claim 14, characterized in that the contact wall (28) connects the fork prongs (4a, 4b) of the busbar section (2) to one another by a marginal edge of a connecting web (8) facing the vertical section (10), and / or is formed by a marginal edge of a fork prong (4b) which lies on the end of the fork prong (4b) opposite the clamping end of the fork prong (4b). Leiteranschlussklemme (29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Vertikalabschnitt (10) mindestens einen Seitensteg (26, 26a, 26b) aufweist, der in eine zugeordnete seitliche Ausnehmung des Stromschienenstücks (2) eintauchtConductor connection terminal (29) according to one of the preceding claims, characterized in that the vertical section (10) has at least one side web (26, 26a, 26b) which dips into an associated lateral recess of the busbar section (2) Leiteranschlussklemme (29) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Anlageschenkel (9) einen sich an den Vertikalabschnitt (10) anschließenden und von dem Vertikalabschnitt (10) umgebogenen Anlageabschnitt (43) hat, der an der dem Klemmschenkel (13) abgewandten Seite des Klemmabschnitts (14) des Stromschienenstücks (2) an dem Klemmabschnitt (14) anliegt und in einem Prüfbereich von dem Klemmabschnitt (14) beabstandet ist.Conductor connection terminal (29) according to one of the preceding claims, characterized in that the contact leg (9) has a contact section (43) which adjoins the vertical section (10) and is bent over by the vertical section (10) and which is attached to the clamping leg (13) facing away from the clamping section (14) of the busbar section (2) rests against the clamping section (14) and is spaced apart from the clamping section (14) in a test area.
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