EP3736096A1 - Method for controlling an operation of an auxiliary device in a working system - Google Patents

Method for controlling an operation of an auxiliary device in a working system Download PDF

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EP3736096A1
EP3736096A1 EP19173565.3A EP19173565A EP3736096A1 EP 3736096 A1 EP3736096 A1 EP 3736096A1 EP 19173565 A EP19173565 A EP 19173565A EP 3736096 A1 EP3736096 A1 EP 3736096A1
Authority
EP
European Patent Office
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main tool
auxiliary device
tool device
auxiliary
status information
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP19173565.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Marco Balter
Martin Schaefer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
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Priority to EP20720090.8A priority patent/EP3966009B1/en
Priority to PCT/EP2020/061579 priority patent/WO2020225000A1/en
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/041—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with cylinder saws, e.g. trepanning; saw cylinders, e.g. having their cutting rim equipped with abrasive particles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/005—Devices for the automatic drive or the program control of the machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/02—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for removing or laying dust, e.g. by spraying liquids; for cooling work

Definitions

  • the present invention relates to a method for controlling an operation of an auxiliary device in a work system which comprises at least one main tool device and the auxiliary device.
  • An operating state of the main tool device is determined and transmitted to the auxiliary device in the form of status information.
  • the auxiliary device can then be controlled, preferably automatically, depending on the operating status of the main tool device, i. for example switched on or off.
  • Such groups of devices that work together with one another can preferably form a work system.
  • Individual system components can be viewed as the main tool devices with which the work in focus is done.
  • the main tool device can work together with auxiliary devices, for example, or there may be a requirement that information be exchanged between a main tool device and one or more auxiliary devices.
  • Other system components can be viewed as auxiliary devices that support, supplement or facilitate the main tool device or its work.
  • An application example for such a work system is, for example, a device group that comprises at least one core drilling device as the main tool device and a water management system as the auxiliary device.
  • a core drill can be used to drill holes or passages in walls or masonry.
  • Core drilling devices can preferably represent main tool devices within the meaning of the invention.
  • the core drilling rigs can cooperate or cooperate with auxiliary equipment.
  • water management devices can provide water for cooling the drill bit and suck off used or contaminated water and condition it for further use.
  • Such a water management device can, for example, represent an auxiliary device within the meaning of the invention.
  • a supply of water to the borehole is not necessary. This can be the case, for example, when the core drill bit is running empty or not under load, i. at idle. In these cases, too, it would be desirable if the water supply could already be interrupted during the time required to manually switch off the water management system, in order to avoid unnecessary water consumption and unnecessary pollution of the construction site by excessively supplied water.
  • the object on which the present invention is based is therefore to overcome the disadvantages of the prior art described above and to specify a method with which it can be achieved that the operation of an auxiliary device can be controlled better as required, without, for example manual control measures time is lost.
  • the invention is intended to contribute to the fact that the operation of a main tool device and an auxiliary device can be better coordinated with one another in order, in particular, to be able to use resources in a more efficient and targeted manner.
  • the invention is intended to achieve an increase in performance when using the main tool device.
  • a method for automatically switching certain functions of the auxiliary device on and off is provided.
  • the auxiliary device is, for example, a water management system (WMS) that works together with a core drilling device, the WMS is always switched on.
  • the turbine for sucking off the water is usually also switched on.
  • a water pump of the WMS can be switched on or off as required.
  • the preferred automatic control represents a significant advantage of the present invention.
  • the invention by providing an automatic control option for an auxiliary device as a function of the current operating parameters of the main tool device in a work system, represents a departure from the state of the art, since experts previously assumed this was that manual control of the auxiliary device with a corresponding time delay in the reaction of the auxiliary device is necessary or must be accepted.
  • the control of the auxiliary device as a function of the operating data of the main tool device is preferably also referred to as automatic control of the auxiliary device in the context of the invention.
  • the auxiliary device can preferably be switched on and off automatically when this switching on and off takes place as a function of the operating state of the main tool device.
  • the operating state of the main tool device can be defined or described, for example, by a current power consumption, the number of revolutions of the output shaft of the main tool or other suitable parameters.
  • the power consumption, the position of the on or off switch, the gear engaged, the engine temperature or error states such as an excessively high temperature can be taken into account when controlling the auxiliary device without being limited to these parameters.
  • These operating parameters are preferably transmitted to the auxiliary device in the form of status information, which in the context of the invention can also be referred to as status notification, where they are used as the basis for controlling the auxiliary device.
  • the status data obtained which describe the operation of the main tool device, are used to switch the auxiliary device on or off as a function of the operating parameters of the main tool device.
  • a needs-based coordination of the operation of the main tool device and auxiliary device is advantageously achieved.
  • the needs-based coordination of the operation of the components of the work system can advantageously save considerable resources.
  • unnecessary soiling of the construction site by water supplied unnecessarily is avoided if the auxiliary device is designed as a water management system. Tests have shown that, surprisingly, the efficiency and work performance of the main tool device can be significantly increased if the proposed method can achieve improved coordination of the operation of the auxiliary device as a function of the operating data of the main tool device.
  • the main tool device is a core drilling device and / or the auxiliary device is a water management system for a core drilling device.
  • Core drilling devices can work together or cooperate with auxiliary devices that, for example, provide additional functionalities for carrying out the drilling process.
  • water management devices can provide water for cooling the drill bit and suck off used or contaminated water and condition it for further use.
  • the main tool device can, however, also act, for example, as a drill, an angle grinder or cut-off grinder, a drill or some other device with which a work contribution can be made on a construction site.
  • An auxiliary device can be, for example, a construction site lamp, a construction site radio, a vacuum cleaner, an automatic drive device, a vacuum pump, for example for fastening a drill stand, a water management system or many other possible auxiliary devices, without being limited to them.
  • the operating state of the main tool device can be determined, for example, by suitable sensors on the main tool device. It is particularly preferred within the meaning of the invention that the operating state or the operating parameters that describe the operating state of the main tool device are continuously determined and transmitted to the auxiliary device in order to optimize the timing of the behavior of the auxiliary device with regard to changes in the operating parameters of the Main tool device to ensure. In the context of the invention it can also be preferred that the operating parameters are determined at short time intervals and sent to the auxiliary device for further use or evaluation. According to the invention, it is particularly preferred that the transmission of the data is coordinated with other communication processes of the auxiliary device and / or the main tool device in order to avoid an unnecessary reduction in the transmission bandwidth and not to hinder any further data transmission connections.
  • the transmission of the operating data is preferably carried out using a communication link that exists between the main tool device and the auxiliary device.
  • This can preferably be a wireless communication connection, which in particular is wireless.
  • the communication connection can be selected from a group comprising Bluetooth, Low Energy Bluetooth, RFID, NFC, Wifi, ZigBee, Wibree, WiMAX, LoRA, IrDA or other proprietary, preferably wireless communication connections.
  • the status information preferably describes the current operating status of the main tool device, and the operating data, which usually change rapidly, can be determined at short time intervals or continuously and passed on to the auxiliary device.
  • the status information can also take the form of a message, for example, which can have the following contents, for example: "The main tool device is working.”, "The main tool device is not working.”, “The main tool device is idling," The main tool device is working under a heavy load. " or “The main tool device is working under heavy load, but the tool of the main tool device does not rotate.” Possible reactions of the auxiliary device can then be that, for example, no water is released to the main tool device. This is particularly preferred, for example, when the main tool device is not works or drills when the main tool device is idle works or if the main tool device is working under heavy load, but the tool of the main tool device does not rotate or if the transmitted status information has transmitted the corresponding content to the auxiliary device. For example, when the main tool device is working under a heavy load, an amount of water supplied with the water management system can be increased from an average or average amount of water per unit time.
  • a suction function of the WMS is usually switched on during operation of the core drilling device as the main tool device and of a WMS as an auxiliary device.
  • the water supply of the WMS it is preferred that the water supply is switched on or off depending on the state of the main tool device.
  • the suction function is only activated during the drilling process. This can be helpful, for example, if no additional device is used to collect the degradation material or the water.
  • Such an additional collecting device can for example be a water collecting ring, which can also be operated with a vacuum, for example.
  • the status information which preferably describes the current operating status of the main tool device
  • the auxiliary device can comprise means for evaluating the status information.
  • the evaluation of the operating parameters of the main tool device can take place, for example, in order to be able to convert the incoming status information regarding the main tool device into a control command for the auxiliary device.
  • the evaluation means can be formed, for example, by a control unit within the auxiliary device.
  • the control unit can include, for example, a processor which is set up to convert the status information or the data contained therein with regard to the operating status of the main tool device into a control command for the auxiliary device.
  • the control command can consist, for example, in the auxiliary device being switched on when a power consumption of the main tool device or the rotational speed of a motor shaft of the main tool device exceeds a certain value.
  • rapid changes to an operating parameter trigger a control process in relation to the auxiliary device.
  • a rapid increase in power consumption or the engine speed can also lead to the auxiliary device being switched on automatically.
  • a rapid decrease in power consumption or the speed of the motor shaft of the main tool device can result in the auxiliary device being switched off automatically to lead.
  • the auxiliary device can also be switched off, for example, if the operating parameters, such as power consumption or engine speed, fall below critical or previously specified values.
  • the proposed method further comprises a control of the auxiliary device as a function of an operating state of the main tool device.
  • This control can in particular consist of switching on or off.
  • the auxiliary device can be switched back and forth between two states “on” and “off” in a binary manner.
  • operating parameters which determine the operation of the auxiliary device are set as a function of an operating state of the main tool device. For example, the amount of water that is dispensed by a water management system per unit of time can be set or regulated as a function of the operating state of the main tool device. In the case of intensive operation of the main tool device with high load values or high engine speeds, for example, more water can be released into the borehole by the water management system than if the main tool device is operated only with a low load.
  • Figure 1 shows a preferred embodiment of a work system (1) with which the proposed method for controlling the operation of an auxiliary device (3) can be carried out as a function of the operating state or the operating parameters of a main tool device (2).
  • the Figure 1 individual components of the work system (1), namely the main tool device (2), which can be a core drilling device, for example, and an auxiliary device (3), which can be formed, for example, by a water management system.
  • the main tool device (2) and the auxiliary device (3) can communicate with one another with the aid of a communication link (4).
  • the communication link (4) can preferably be wireless, ie wireless .
  • the communication device (4) can also be part of the work system (1).
  • the auxiliary device (3) can have means (5) for evaluating the status information, the status information describing the operating status of the main tool device (2).
  • the status information can include operating parameters with which the current operating status of the main tool device (2) can be described.
  • the status information is preferably transmitted from the main tool device (2) to the auxiliary device (3). In the context of the invention, however, it can also be preferred to send the operating parameters that describe the operating state of the main tool device (2) directly to the auxiliary device (3).

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Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung eines Betriebs eines Hilfsgeräts in einem Arbeitssystem, das mindestens ein Hauptwerkzeuggerät und das Hilfsgerät umfasst. Dabei wird der Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts ermittelt und in Form einer Zustandsinformation an das Hilfsgerät übermittelt. Das Hilfsgerät kann dann in Abhängigkeit von dem Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts vorzugsweise automatisch gesteuert, d.h. beispielsweise ein- oder ausgeschaltet, werden.The present invention relates to a method for controlling an operation of an auxiliary device in a work system which comprises at least one main tool device and the auxiliary device. The operating status of the main tool device is determined and transmitted to the auxiliary device in the form of status information. The auxiliary device can then be controlled, preferably automatically, depending on the operating status of the main tool device, i. for example switched on or off.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung eines Betriebs eines Hilfsgeräts in einem Arbeitssystem, das mindestens ein Hauptwerkzeuggerät und das Hilfsgerät umfasst. Dabei wird ein Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts ermittelt und in Form einer Zustandsinformation an das Hilfsgerät übermittelt. Das Hilfsgerät kann dann in Abhängigkeit von dem Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts vorzugsweise automatisch gesteuert, d.h. beispielsweise ein- oder ausgeschaltet, werden.The present invention relates to a method for controlling an operation of an auxiliary device in a work system which comprises at least one main tool device and the auxiliary device. An operating state of the main tool device is determined and transmitted to the auxiliary device in the form of status information. The auxiliary device can then be controlled, preferably automatically, depending on the operating status of the main tool device, i. for example switched on or off.

Bei der Arbeit, beispielsweise auf einer Baustelle, wird häufig mit Geräten arbeiten, die zusammenwirken bzw. deren jeweilige Funktionalitäten sich gegenseitig unterstützen oder aufeinander abgestimmt sind. Solche Gruppen von Geräten, die miteinander zusammenarbeiten, können vorzugsweise ein Arbeitssystem bilden. Dabei können einzelne Systemkomponenten als Hauptwerkzeuggeräte betrachtet werden, mit denen die im Fokus stehende Arbeit erledigt wird. Das Hauptwerkzeuggerät kann beispielsweise mit Hilfsgeräten zusammenarbeiten bzw. es kann die Anforderung bestehen, dass Informationen zwischen einem Hauptwerkzeuggeräte und einem oder mehreren Hilfsgeräten ausgetauscht werden. Andere Systemkomponenten können als Hilfsgeräte betrachtet werden, die das Hauptwerkzeuggerät oder seine Arbeit unterstützen, ergänzen oder erleichtern. Ein Anwendungsbeispiel für ein solches Arbeitssystem ist beispielsweise eine Gerätegruppe, die mindestens ein Kernbohrgerät als Hauptwerkzeuggerät und ein Wassermanagementsystem als Hilfsgerät umfasst. Mit einem Kernbohrgerät können Löcher oder Durchgänge in Wände oder Mauerwerk gebohrt werden. Kernbohrgeräte können vorzugsweise Hauptwerkzeuggeräte im Sinne der Erfindung darstellen. Die Kernbohrgeräte können mit Hilfsgeräten zusammenarbeiten oder zusammenwirken. Beispielsweise können Wassermanagementgeräte Wasser zum Kühlen der Bohrkrone bereitstellen und verbrauchtes oder verunreinigtes Wasser absaugen und für eine weitere Verwendung aufbereiten. Solch ein Wassermanagementgerät kann beispielsweise ein Hilfsgerät im Sinne der Erfindung darstellen.When working, for example on a construction site, one often works with devices that interact or whose respective functionalities support one another or are coordinated with one another. Such groups of devices that work together with one another can preferably form a work system. Individual system components can be viewed as the main tool devices with which the work in focus is done. The main tool device can work together with auxiliary devices, for example, or there may be a requirement that information be exchanged between a main tool device and one or more auxiliary devices. Other system components can be viewed as auxiliary devices that support, supplement or facilitate the main tool device or its work. An application example for such a work system is, for example, a device group that comprises at least one core drilling device as the main tool device and a water management system as the auxiliary device. A core drill can be used to drill holes or passages in walls or masonry. Core drilling devices can preferably represent main tool devices within the meaning of the invention. The core drilling rigs can cooperate or cooperate with auxiliary equipment. For example, water management devices can provide water for cooling the drill bit and suck off used or contaminated water and condition it for further use. Such a water management device can, for example, represent an auxiliary device within the meaning of the invention.

In einem solchen System können folgende Situationen auftreten, für die im Stand der Technik keine geeigneten technischen Lösungen bekannt sind:
Üblicherweise muss eine Wasserversorgung für die Kühlung der Bohrkrone des Kernbohrgeräts manuell am Kernbohrgerät, d.h. einem Hauptwerkzeuggerät, an- oder abgeschaltet werden. Für diese An- oder Abschaltvorgang ist eine gewisse Zeitspanne erforderlich, während der Bohrvorgang normalerweise unterbrochen werden muss. Diese Unterbrechung des Bohrvorgangs, um die Wasserversorgung des Bohrgeräts durch das Wassermanagementsystem an- oder auszuschalten, reduziert unerwünschterweise die Bohreffizienz, weil in dieser Zeitspanne kein Bohrfortschritt erzielt wird.The following situations can occur in such a system for which no suitable technical solutions are known in the prior art:
Usually, a water supply for cooling the drill bit of the core drilling device has to be switched on or off manually on the core drilling device, ie a main tool device. For this on or off process requires a certain period of time, while the drilling process must normally be interrupted. This interruption of the drilling process in order to turn the water supply to the drilling rig on or off by the water management system undesirably reduces the drilling efficiency because no drilling progress is achieved in this period of time.

Darüber hinaus wird während der Zeitspanne, die für das manuelle An- und Ausschalten des Wassermanagementsystems benötigt wird, weiter Wasser vom Wassermanagementsystem in das Bohrloch hineingepumpt, obwohl eine zusätzliche Wasserzuführung wegen des Stillstands des Bohrvorgangs während dieser Zeitspanne weder erwünscht, noch erforderlich ist. Mithin ist die unnötige Wasserzuführung überflüssig und führt zu einer unerwünschten Verschmutzung bzw. Flutung des Bohrlochs bzw. der umgebenden Baustelle, die später unter oft erheblichen Zeit- und Personalaufwand wieder beseitigt werden muss. Ferner stellt Wasser auf Baustellen häufig eine knappe Ressource dar, so dass jeder unnötige Verbrauch zu vermeiden ist.In addition, during the period of time that is required for manually switching the water management system on and off, water continues to be pumped into the borehole by the water management system, although an additional water supply is neither desired nor required because of the stoppage of the drilling process during this period. As a result, the unnecessary supply of water is superfluous and leads to undesirable contamination or flooding of the borehole or the surrounding construction site, which later has to be removed again, often with considerable expenditure of time and personnel. Furthermore, water is often a scarce resource on construction sites, so any unnecessary consumption should be avoided.

In einigen besonderen Betriebsanwendungsfällen eines Arbeitssystems aus Kernbohrgerät und Wassermanagementsystem ist eine Zuführung von Wasser zum Bohrloch nicht erforderlich. Dies kann beispielsweise der Fall sein, wenn die Bohrkrone des Kernbohrgeräts leerläuft oder nicht unter Last, d.h. im Leerlauf, betrieben wird. Auch in diesen Fällen wäre es wünschenswert, wenn die Wasserversorgung in der Zeit, die für das manuelle Ausschalten des Wassermanagementsystems erforderlich ist, bereits unterbrochen sein könnte, um einen unnötigen Wasserverbrauch und eine unnötige Verschmutzung der Baustelle durch überflüssig zugeführtes Wasser zu vermeiden.In some special operational use cases of a working system comprising a core drilling device and a water management system, a supply of water to the borehole is not necessary. This can be the case, for example, when the core drill bit is running empty or not under load, i. at idle. In these cases, too, it would be desirable if the water supply could already be interrupted during the time required to manually switch off the water management system, in order to avoid unnecessary water consumption and unnecessary pollution of the construction site by excessively supplied water.

Die Aufgabe, die der vorliegenden Erfindung zugrunde liegt, besteht demnach darin, die vorstehend beschriebenen Nachteile des Standes der Technik zu überwinden und ein Verfahren anzugeben, mit dem erreicht werden kann, dass der Betrieb eines Hilfsgeräts besser bedarfsgerecht gesteuert werden kann, ohne dass durch beispielsweise manuelle Steuermaßnahmen Zeit verloren geht. Insbesondere soll die Erfindung dazu beitragen, dass der Betrieb eines Hauptwerkzeuggeräts und eines Hilfsgeräts besser aufeinander abgestimmt werden kann, um insbesondere Ressourcen sparender und zweckgerichteter einsetzen zu können. Darüber hinaus soll mit der Erfindung eine Leistungssteigerung bei der Anwendung des Hauptwerkzeuggeräts erreicht werden.The object on which the present invention is based is therefore to overcome the disadvantages of the prior art described above and to specify a method with which it can be achieved that the operation of an auxiliary device can be controlled better as required, without, for example manual control measures time is lost. In particular, the invention is intended to contribute to the fact that the operation of a main tool device and an auxiliary device can be better coordinated with one another in order, in particular, to be able to use resources in a more efficient and targeted manner. In addition, the invention is intended to achieve an increase in performance when using the main tool device.

Die Aufgabe wird gelöst durch den Gegenstand des unabhängigen Anspruchs. Vorteilhafte Ausführungsformen zu dem Gegenstand es unabhängigen Anspruchs 1 finden sich in den abhängigen Ansprüchen.The object is achieved by the subject matter of the independent claim. Advantageous embodiments relating to the subject matter of independent claim 1 can be found in the dependent claims.

Beschreibung der Erfindung:Description of the invention:

Erfindungsgemäß ist ein Verfahren zur Steuerung eines Betriebs eines Hilfsgeräts in einem Arbeitssystem, das mindestens ein Hauptwerkzeuggerät und das Hilfsgerät umfasst. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte:

  1. a) Ermittlung eines Betriebszustands des Hauptwerkzeuggeräts,
  2. b) Übermittlung einer Zustandsinformation vom Hauptwerkzeuggerät an das Hilfsgerät, wobei die Zustandsinformation den Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts beschreibt,
  3. c) Steuerung eines Betriebs des Hilfsgeräts in Abhängigkeit von dem Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts.
According to the invention is a method for controlling an operation of an auxiliary device in a work system that comprises at least one main tool device and the auxiliary device. The procedure consists of the following steps:
  1. a) Determination of an operating state of the main tool device,
  2. b) Transmission of status information from the main tool device to the auxiliary device, the status information describing the operating status of the main tool device,
  3. c) Control of an operation of the auxiliary device as a function of the operating state of the main tool device.

Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere ein Verfahren zum automatischen Ein- und Ausschalten bestimmter Funktionen des Hilfsgeräts vorgesehen. Es ist im Sinne der Erfindung ganz besonders bevorzugt, das Hilfsgerät in Abhängigkeit von einem Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts ein- und ausschalten zu können. Ferner kann es im Sinne der Erfindung bevorzugt sein, bestimmte Funktionen des Hilfsgeräts zu- oder wegschalten zu können. Wenn es sich bei dem Hilfsgerät beispielsweise um ein Water Management System (WMS) handelt, das mit einem Kernbohrgerät zusammenarbeitet, so ist das WMS grundsätzlich eingeschaltet. Insbesondere ist üblicherweise auch die Turbine zur Absaugung des Wassers eingeschaltet. Allerdings kann eine Wasserpumpe des WMS je nach Bedarf ein- oder ausgeschaltet werden. Es können demnach die Fälle unterschieden werden, dass die Wasserpumpe in einem eingeschalteten oder in einem ausgeschalteten Zustand vorliegt, wobei diese Zustände im Sinne der Erfindung vorzugsweise als voneinander getrennte Funktionen betrachtet werden, die unterschiedlich zu behandeln sind.In the context of the invention, a method for automatically switching certain functions of the auxiliary device on and off is provided. In the context of the invention, it is particularly preferred to be able to switch the auxiliary device on and off as a function of an operating state of the main tool device. Furthermore, it can be preferred in the context of the invention to be able to switch on or off certain functions of the auxiliary device. If the auxiliary device is, for example, a water management system (WMS) that works together with a core drilling device, the WMS is always switched on. In particular, the turbine for sucking off the water is usually also switched on. However, a water pump of the WMS can be switched on or off as required. A distinction can accordingly be made between the cases in which the water pump is in a switched-on or in a switched-off state, with these states in the context of the invention preferably being viewed as separate functions that are to be treated differently.

Die bevorzugt automatische Steuerung stellt einen wesentlichen Vorteil der vorliegenden Erfindung dar. Insbesondere stellt die Erfindung durch die Bereitstellung einer automatischen Steuerungsmöglichkeit eines Hilfsgerät in Abhängigkeit von den aktuellen Betriebsparametern des Hauptwerkzeuggeräts in einem Arbeitssystem eine Abkehr vom Stand der Technik dar, da die Fachwelt bisher davon ausgegangen war, dass eine manuelle Steuerung des Hilfsgerät mit entsprechender Zeitverzögerung bei der Reaktion des Hilfsgeräts erforderlich ist bzw. in Kauf genommen werden muss. Die Steuerung des Hilfsgeräts in Abhängigkeit von den Betriebsdaten des Hauptwerkzeuggeräts wird im Sinne der Erfindung bevorzugt auch als automatische Steuerung des Hilfsgeräts bezeichnet. Wenn die Steuerung in einem Ein- und Ausschalten des Hilfsgeräts besteht, kann das Hilfsgerät vorzugsweise automatisch ein- und ausgeschaltet werden, wenn dieses Ein- und Ausschalten in Abhängigkeit von dem Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts erfolgt. Der Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts kann beispielsweise durch einen aktuellen Stromverbrauch, die Umdrehungszahl der Abtriebswelle des Hauptwerkzeugs oder andere geeignete Parameter festgelegt oder beschrieben werden. Ferner können die Leistungsaufnahme, die Position des Ein- oder Ausschalters, der eingelegte Gang, die Motortemperatur oder Fehlerzustände, wie eine zu hohe Temperatur, bei der Steuerung des Hilfsgeräts berücksichtigt werden, ohne auf diese Parameter beschränkt zu sein.The preferred automatic control represents a significant advantage of the present invention. In particular, the invention, by providing an automatic control option for an auxiliary device as a function of the current operating parameters of the main tool device in a work system, represents a departure from the state of the art, since experts previously assumed this was that manual control of the auxiliary device with a corresponding time delay in the reaction of the auxiliary device is necessary or must be accepted. The control of the auxiliary device as a function of the operating data of the main tool device is preferably also referred to as automatic control of the auxiliary device in the context of the invention. When the control in a turn on and off the auxiliary device exists, the auxiliary device can preferably be switched on and off automatically when this switching on and off takes place as a function of the operating state of the main tool device. The operating state of the main tool device can be defined or described, for example, by a current power consumption, the number of revolutions of the output shaft of the main tool or other suitable parameters. In addition, the power consumption, the position of the on or off switch, the gear engaged, the engine temperature or error states such as an excessively high temperature can be taken into account when controlling the auxiliary device without being limited to these parameters.

Diese Betriebsparameter werden vorzugsweise in Form einer Zustandsinformation, die im Sinne der Erfindung bevorzugt auch als Zustandsbenachrichtigung bezeichnet werden kann, an das Hilfsgerät übermittelt, wo sie als Grundlage für die Steuerung des Hilfsgeräts verwendet werden. Insbesondere werden die erhaltenen Zustandsdaten, die den Betrieb des Hauptwerkzeuggeräts beschreiben, verwendet, um das Hilfsgerät in Abhängigkeit von den Betriebsparametern des Hauptwerkzeuggeräts ein- oder auszuschalten. Dadurch wird vorteilhafterweise eine bedarfsgerechte Abstimmung des Betriebs von Hauptwerkzeuggerät und Hilfsgerät erreicht. Durch die bedarfsgerechte Abstimmung des Betriebs der Komponenten des Arbeitssystems können vorteilhafterweise erhebliche Ressourcen gespart werden. Ferner wird eine unnötige Verschmutzung der Baustelle durch überflüssigerweise zugeführtes Wasser vermieden, wenn das Hilfsgerät als Wassermanagementsystem ausgebildet ist. Tests haben gezeigt, dass überraschenderweise die Effizienz und die Arbeitsleistung des Hauptwerkzeuggeräts deutlich gesteigert werden kann, wenn durch das vorgeschlagene Verfahren eine verbesserte Abstimmung des Betriebs des Hilfsgeräts in Abhängigkeit von den Betriebsdaten des Hauptwerkzeuggeräts erreicht werden kann.These operating parameters are preferably transmitted to the auxiliary device in the form of status information, which in the context of the invention can also be referred to as status notification, where they are used as the basis for controlling the auxiliary device. In particular, the status data obtained, which describe the operation of the main tool device, are used to switch the auxiliary device on or off as a function of the operating parameters of the main tool device. As a result, a needs-based coordination of the operation of the main tool device and auxiliary device is advantageously achieved. The needs-based coordination of the operation of the components of the work system can advantageously save considerable resources. Furthermore, unnecessary soiling of the construction site by water supplied unnecessarily is avoided if the auxiliary device is designed as a water management system. Tests have shown that, surprisingly, the efficiency and work performance of the main tool device can be significantly increased if the proposed method can achieve improved coordination of the operation of the auxiliary device as a function of the operating data of the main tool device.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass das Hauptwerkzeuggerät ein Kernbohrgerät ist und/oder das Hilfsgerät ein Wassermanagementsystem für ein Kernbohrgerät. Kernbohrgeräte können mit Hilfsgeräten zusammenarbeiten oder zusammenwirken, die zum Beispiel zusätzliche Funktionalitäten für die Durchführung des Bohrprozesses bereitstellen. Beispielsweise können Wassermanagementgeräte Wasser zum Kühlen der Bohrkrone bereitstellen und verbrauchtes oder verunreinigtes Wasser absaugen und für eine weitere Verwendung aufbereiten. Das Hauptwerkzeuggerät kann aber beispielsweise auch eine Bohrmaschine, ein Winkel- oder Trennschleifer, ein Bohrgerät oder ein anderes Gerät handeln, mit dem ein Arbeitsbeitrag auf einer Baustelle geleistet werden kann. Bei einem Hilfsgerät kann es sich beispielsweise um eine Baustellenlampe, ein Baustellenradio, einen Staubsauger, eine automatische Antriebsvorrichtung, eine Vakuumpumpe, beispielsweise zu Befestigung eines Bohrständers, ein Wassermanagementsystem oder viele anderen mögliche Hilfsgeräte handeln, ohne darauf beschränkt zu sein.For the purposes of the invention, it is preferred that the main tool device is a core drilling device and / or the auxiliary device is a water management system for a core drilling device. Core drilling devices can work together or cooperate with auxiliary devices that, for example, provide additional functionalities for carrying out the drilling process. For example, water management devices can provide water for cooling the drill bit and suck off used or contaminated water and condition it for further use. The main tool device can, however, also act, for example, as a drill, an angle grinder or cut-off grinder, a drill or some other device with which a work contribution can be made on a construction site. An auxiliary device can be, for example, a construction site lamp, a construction site radio, a vacuum cleaner, an automatic drive device, a vacuum pump, for example for fastening a drill stand, a water management system or many other possible auxiliary devices, without being limited to them.

Der Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts kann beispielsweise durch geeignete Sensoren an dem Hauptwerkzeuggerät ermittelt werden. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass der Betriebszustand bzw. die Betriebsparameter, die den Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts beschreiben, kontinuierlich ermittelt und an das Hilfsgerät übermittelt werden, um eine möglichst optimale zeitliche Abstimmung des Verhaltens des Hilfsgeräts in Bezug auf Änderungen der Betriebsparameter des Hauptwerkzeuggeräts gewährleisten zu können. Es kann im Sinne der Erfindung auch bevorzugt sein, dass die Betriebsparameter in kurzen Zeitabständen ermittelt und an das Hilfsgerät zur weiteren Verwendung bzw. Auswertung gesendet werden. Es ist im Sinne der Erfindung insbesondere bevorzugt, dass die Übermittlung der Daten mit anderen Kommunikationsvorgängen des Hilfsgeräts und/oder des Hauptwerkzeuggeräts abgestimmt wird, um eine unnötige Reduzierung der Übertragungsbandbreite zu vermeiden und etwaige weitere Datenübertragungsverbindungen nicht zu behindern.The operating state of the main tool device can be determined, for example, by suitable sensors on the main tool device. It is particularly preferred within the meaning of the invention that the operating state or the operating parameters that describe the operating state of the main tool device are continuously determined and transmitted to the auxiliary device in order to optimize the timing of the behavior of the auxiliary device with regard to changes in the operating parameters of the Main tool device to ensure. In the context of the invention it can also be preferred that the operating parameters are determined at short time intervals and sent to the auxiliary device for further use or evaluation. According to the invention, it is particularly preferred that the transmission of the data is coordinated with other communication processes of the auxiliary device and / or the main tool device in order to avoid an unnecessary reduction in the transmission bandwidth and not to hinder any further data transmission connections.

Die Übermittlung der Betriebsdaten, die beispielsweise zu einer Zustandsinformation zusammengefasst werden können, erfolgt vorzugsweise unter Verwendung einer Kommunikationsverbindung, die zwischen dem Hauptwerkzeuggerät und dem Hilfsgerät besteht. Dabei kann es sich vorzugsweise um eine wireless Kommunikationsverbindung handeln, die insbesondere drahtlos ausgestaltet ist. Beispielsweise kann die Kommunikationsverbindung ausgewählt sein aus einer Gruppe umfassend Bluetooth, Low Energy Bluetooth, RFID, NFC, Wifi, ZigBee, Wibree, WiMAX, LoRA, IrDA oder andere proprietäre, vorzugsweise drahtlose Kommunikationsverbindungen.The transmission of the operating data, which can for example be combined to form status information, is preferably carried out using a communication link that exists between the main tool device and the auxiliary device. This can preferably be a wireless communication connection, which in particular is wireless. For example, the communication connection can be selected from a group comprising Bluetooth, Low Energy Bluetooth, RFID, NFC, Wifi, ZigBee, Wibree, WiMAX, LoRA, IrDA or other proprietary, preferably wireless communication connections.

Die Zustandsinformation beschreibt vorzugsweise den aktuellen Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts, wobei die sich üblicherweise rasch ändernden Betriebsdaten in kurzen Zeitabständen oder kontinuierlich ermittelt und an das Hilfsgerät weitergeleitet werden können.The status information preferably describes the current operating status of the main tool device, and the operating data, which usually change rapidly, can be determined at short time intervals or continuously and passed on to the auxiliary device.

Die Zustandsinformation kann beispielsweise auch in Form einer Nachricht erfolgen, die beispielsweise die folgenden Inhalte haben kann: "Das Hauptwerkzeuggerät arbeitet.", "Das Hauptwerkzeuggerät arbeitet nicht.", "Das Hauptwerkzeuggerät arbeitet im Leerlauf, "Das Hauptwerkzeuggerät arbeitet unter schwerer Last." oder "Das Hauptwerkzeuggerät arbeitet zwar unter starker Last, das Werkzeug des Hauptwerkzeuggeräts dreht sich aber nicht.". Mögliche Reaktionen des Hilfsgeräts können dann sein, dass beispielsweise kein Wasser an das Hauptwerkzeuggerät abgegeben wird. Dies ist beispielsweise insbesondere dann bevorzugt, wenn das Hauptwerkzeuggerät nicht arbeitet bzw. bohrt, wenn das Hauptwerkzeuggerät im Leerlauf arbeitet oder wenn Hauptwerkzeuggerät zwar unter starker Last arbeitet, das Werkzeug des Hauptwerkzeuggeräts sich aber nicht dreht bzw. wenn die übermittelte Zustandsinformation den entsprechenden Inhalt an das Hilfsgerät übermittelt hat. Wenn das Hauptwerkzeuggerät beispielsweise unter schwerer Last arbeitet, kann zum Beispiel eine Wassermenge, die mit dem Wassermanagementsystem zugeführt wird, gegenüber einer mittleren oder durchschnittlichen Wassermenge pro Zeiteinheit erhöht werden.The status information can also take the form of a message, for example, which can have the following contents, for example: "The main tool device is working.", "The main tool device is not working.", "The main tool device is idling," The main tool device is working under a heavy load. " or “The main tool device is working under heavy load, but the tool of the main tool device does not rotate.” Possible reactions of the auxiliary device can then be that, for example, no water is released to the main tool device. This is particularly preferred, for example, when the main tool device is not works or drills when the main tool device is idle works or if the main tool device is working under heavy load, but the tool of the main tool device does not rotate or if the transmitted status information has transmitted the corresponding content to the auxiliary device. For example, when the main tool device is working under a heavy load, an amount of water supplied with the water management system can be increased from an average or average amount of water per unit time.

Es ist im Sinne der Erfindung bevorzugt, dass eine Saugfunktion des WMS während des Betriebs des Kernbohrgeräts als Hauptwerkzeuggerät und eines WMS als Hilfsgerät in der Regel eingeschaltet ist. Hinsichtlich der Wasserversorgung des WMS ist es dahingegen bevorzugt, dass die Wasserversorgung in Abhängigkeit vom Zustand des Hauptwerkzeuggeräts ein- oder ausgeschaltet ist. Bei einigen Anwendungsfällen für das vorgeschlagene System aus Hilfsgerät und Hauptwerkzeuggerät kann es bevorzugt sein, dass die Saugfunktion erst beim Bohrvorgang aktiviert wird. Dies kann beispielsweise dann hilfreich sein, wenn keine zusätzliche Vorrichtung zum Auffangen des Abbaumaterials bzw. des Wassers verwendet wird. Eine solche zusätzliche Auffangvorrichtung kann beispielsweise ein Wasserfangring sein, der zum Beispiel auch mit Vakuum betrieben werden kann.In the context of the invention, it is preferred that a suction function of the WMS is usually switched on during operation of the core drilling device as the main tool device and of a WMS as an auxiliary device. With regard to the water supply of the WMS, on the other hand, it is preferred that the water supply is switched on or off depending on the state of the main tool device. In some applications for the proposed system of auxiliary device and main tool device, it may be preferred that the suction function is only activated during the drilling process. This can be helpful, for example, if no additional device is used to collect the degradation material or the water. Such an additional collecting device can for example be a water collecting ring, which can also be operated with a vacuum, for example.

Im Kontext des vorgeschlagenen Verfahrens ist es bevorzugt, dass die Zustandsinformation, die vorzugsweise den aktuellen Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts beschreibt, durch das Hilfsgerät ausgewertet wird. Dazu kann das Hilfsgerät Mittel zur Auswertung der Zustandsinformation umfassen. Die Auswertung der Betriebsparameter des Hauptwerkzeuggeräts kann beispielsweise erfolgen, um die eintreffende Zustandsinformation hinsichtlich des Hauptwerkzeuggeräts in einen Steuerungsbefehl für das Hilfsgerät umwandeln zu können. Die Auswertungsmittel können beispielsweise von einer Steuereinheit innerhalb des Hilfsgeräts gebildet werden. Die Steuereinheit kann beispielsweise einen Prozessor umfassen, der dazu eingerichtet ist, die Zustandsinformation bzw. die darin enthaltenen Daten hinsichtlich des Betriebszustands des Hauptwerkzeuggeräts in einen Steuerungsbefehl für das Hilfsgerät umzuwandeln. Der Steuerungsbefehl kann beispielsweise darin bestehen, dass das Hilfsgerät eingeschaltet wird, wenn ein Stromverbrauch des Hauptwerkzeuggeräts oder die Drehzahl eines Motorschafts des Hauptwerkzeuggeräts einen bestimmten Wert überschreitet. Es kann im Sinne der Erfindung auch bevorzugt sein, dass schnelle Änderungen eines Betriebsparameters einen Steuervorgang in Bezug auf das Hilfsgerät auslösen. So kann beispielsweise ein schneller Anstieg des Stromverbrauchs bzw. der Motordrehzahl ebenfalls zu einem automatischen Einschalten des Hilfsgeräts führen. Umgekehrt kann ein rasches Absinken des Stromverbrauchs oder der Drehzahl des Motorschafts des Hauptwerkzeuggeräts zu einem automatischen Ausschalten des Hilfsgeräts führen. Ein Ausschalten des Hilfsgeräts kann beispielsweise auch ausgelöst werden, wenn die Betriebsparameter, wie Stromverbrauch oder Motordrehzahl, kritische bzw. zuvor festgelegte Werte unterschreiten.In the context of the proposed method, it is preferred that the status information, which preferably describes the current operating status of the main tool device, is evaluated by the auxiliary device. For this purpose, the auxiliary device can comprise means for evaluating the status information. The evaluation of the operating parameters of the main tool device can take place, for example, in order to be able to convert the incoming status information regarding the main tool device into a control command for the auxiliary device. The evaluation means can be formed, for example, by a control unit within the auxiliary device. The control unit can include, for example, a processor which is set up to convert the status information or the data contained therein with regard to the operating status of the main tool device into a control command for the auxiliary device. The control command can consist, for example, in the auxiliary device being switched on when a power consumption of the main tool device or the rotational speed of a motor shaft of the main tool device exceeds a certain value. In the context of the invention, it can also be preferred that rapid changes to an operating parameter trigger a control process in relation to the auxiliary device. For example, a rapid increase in power consumption or the engine speed can also lead to the auxiliary device being switched on automatically. Conversely, a rapid decrease in power consumption or the speed of the motor shaft of the main tool device can result in the auxiliary device being switched off automatically to lead. The auxiliary device can also be switched off, for example, if the operating parameters, such as power consumption or engine speed, fall below critical or previously specified values.

Das vorgeschlagenen Verfahren umfasst ferner eine Steuerung des Hilfsgeräts in Abhängigkeit von einem Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts. Diese Steuerung kann insbesondere in einem Ein- oder Ausschalten bestehen. Es kann aber in einigen Ausgestaltungen der Erfindung auch bevorzugt sein, dass das Hilfsgerät nicht nur binär zwischen zwei Zuständen «ein» und «aus» hin- und hergeschaltet werden kann. Es kann im Sinne der Erfindung auch bevorzugt sein, dass Betriebsparameter, die den Betrieb des Hilfsgeräts bestimmen, in Abhängigkeit von einem Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts eingestellt werden. Beispielsweise kann die Menge an Wasser, die von einem Wassermanagementsystem pro Zeiteinheit abgegeben wird, in Abhängigkeit von dem Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts eingestellt bzw. geregelt werden. Bei einem intensiven Betrieb des Hauptwerkzeuggeräts mit hohen Belastungswerten oder hohen Motordrehzahlen kann beispielsweise mehr Wasser durch das Wassermanagementsystem in das Bohrloch abgegeben werden als wenn das Hauptwerkzeuggerät nur mit geringer Last betrieben wird.The proposed method further comprises a control of the auxiliary device as a function of an operating state of the main tool device. This control can in particular consist of switching on or off. In some embodiments of the invention, however, it can also be preferred that the auxiliary device can be switched back and forth between two states “on” and “off” in a binary manner. In the context of the invention, it can also be preferred that operating parameters which determine the operation of the auxiliary device are set as a function of an operating state of the main tool device. For example, the amount of water that is dispensed by a water management system per unit of time can be set or regulated as a function of the operating state of the main tool device. In the case of intensive operation of the main tool device with high load values or high engine speeds, for example, more water can be released into the borehole by the water management system than if the main tool device is operated only with a low load.

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. Die Figuren, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the figures. The figures, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into useful further combinations.

In den Figuren sind gleiche und gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert. Es zeigen:

Fig. 1
Ansicht einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung
In the figures, the same and similar components are numbered with the same reference symbols. Show it:
Fig. 1
View of a preferred embodiment of the invention

Ausführungsbeispiele:Embodiments:

Figur 1 zeigt eine bevorzugte Ausgestaltung eines Arbeitssystems (1), mit dem das vorgeschlagene Verfahren zur Steuerung des Betriebs eines Hilfsgeräts (3) in Abhängigkeit von dem Betriebszustand bzw. den Betriebsparametern eines Hauptwerkzeuggerät (2) durchgeführt werden kann. Insbesondere zeigt die Figur 1 einzelne Bestandteile des Arbeitssystems (1), nämlich das Hauptwerkzeuggerät (2), das beispielsweise ein Kernbohrgerät sein kann, und ein Hilfsgerät (3), das beispielsweise von einem Wassermanagement gebildet werden kann. In einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung können das Hauptwerkzeuggerät (2) und das Hilfsgerät (3) mit Hilfe einer Kommunikationsverbindung (4) miteinander kommunizieren. Die Kommunikationsverbindung (4) kann vorzugsweise drahtlos, d.h. wireless, ausgebildet sein. Die Kommunikationsvorrichtung (4) kann auch Bestandteil des Arbeitssystems (1) sein. Darüber hinaus kann das Hilfsgerät (3) Mittel (5) zur Auswertung der Zustandsinformation aufweisen, wobei die Zustandsinformation den Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts (2) beschreibt. Insbesondere kann die Zustandsinformation Betriebsparameter umfassen, mit denen der aktuelle Betriebszustand des Hauptwerkzeuggerät (2) beschrieben werden kann. Vorzugsweise wird insbesondere die Zustandsinformation von dem Hauptwerkzeuggerät (2) an das Hilfsgerät (3) übermittelt. Es kann aber im Sinne der Erfindung auch bevorzugt sein, die Betriebsparameter, die den Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts (2) beschreiben, direkt an das Hilfsgerät (3) zu senden. Figure 1 shows a preferred embodiment of a work system (1) with which the proposed method for controlling the operation of an auxiliary device (3) can be carried out as a function of the operating state or the operating parameters of a main tool device (2). In particular, the Figure 1 individual components of the work system (1), namely the main tool device (2), which can be a core drilling device, for example, and an auxiliary device (3), which can be formed, for example, by a water management system. In a preferred embodiment of the invention, the main tool device (2) and the auxiliary device (3) can communicate with one another with the aid of a communication link (4). The communication link (4) can preferably be wireless, ie wireless . The communication device (4) can also be part of the work system (1). In addition, the auxiliary device (3) can have means (5) for evaluating the status information, the status information describing the operating status of the main tool device (2). In particular, the status information can include operating parameters with which the current operating status of the main tool device (2) can be described. In particular, the status information is preferably transmitted from the main tool device (2) to the auxiliary device (3). In the context of the invention, however, it can also be preferred to send the operating parameters that describe the operating state of the main tool device (2) directly to the auxiliary device (3).

BezugszeichenlisteList of reference symbols

11
ArbeitssystemWork system
22
HauptwerkzeuggerätMain tool device
33
HilfsgerätAuxiliary device
44th
KommunikationsverbindungCommunication link
55
Mittel zur Auswertung der Zustandsinformation Pairing-GedächtnisMeans for evaluating the state information pairing memory

Claims (7)

Verfahren zur Steuerung eines Betriebs eines Hilfsgeräts (3) in einem Arbeitssystem (1), das mindestens ein Hauptwerkzeuggerät (2) und das Hilfsgerät (3) umfasst,
umfassend die folgenden Schritte: a) Ermittlung eines Betriebszustands des Hauptwerkzeuggeräts (2), b) Übermittlung einer Zustandsinformation vom Hauptwerkzeuggerät (2) an das Hilfsgerät (3), wobei die Zustandsinformation den Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts (2) beschreibt, c) Steuerung eines Betriebs des Hilfsgeräts (3) in Abhängigkeit von dem Betriebszustand des Hauptwerkzeuggeräts (2). Method for controlling the operation of an auxiliary device (3) in a work system (1) which comprises at least one main tool device (2) and the auxiliary device (3),
comprising the following steps: a) Determination of an operating state of the main tool device (2), b) Transmission of status information from the main tool device (2) to the auxiliary device (3), the status information describing the operating status of the main tool device (2), c) Control of an operation of the auxiliary device (3) as a function of the operating state of the main tool device (2). Verfahren nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet, dass
das Hauptwerkzeuggerät (2) ein Kernbohrgerät ist und/oder das Hilfsgerät (3) ein Wassermanagementsystem für ein Kernbohrgerät.Method according to claim 1
characterized in that
the main tool device (2) is a core drilling device and / or the auxiliary device (3) is a water management system for a core drilling device. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2
dadurch gekennzeichnet, dass
mit dem Verfahren eine Wasserpumpe eines Wassermanagementsystems gesteuert werden kann.Method according to claim 1 or 2
characterized in that
with the method a water pump of a water management system can be controlled. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
das Hilfsgerät (3) Mittel (5) zur Auswertung der Zustandsinformation umfasst.Method according to one of the preceding claims
characterized in that
the auxiliary device (3) comprises means (5) for evaluating the status information. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
zwischen dem Hauptwerkzeuggerät (2) und dem Hilfsgerät (3) eine Kommunikationsverbindung (4) besteht.Method according to one of the preceding claims
characterized in that
there is a communication link (4) between the main tool device (2) and the auxiliary device (3). Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
mit dem Verfahren ein automatisches Ein- und Ausschalten bestimmter Funktionen des Hilfsgeräts (3) ermöglicht wird.Method according to one of the preceding claims
characterized in that
the procedure enables certain functions to be switched on and off automatically the auxiliary device (3) is made possible. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche
dadurch gekennzeichnet, dass
die Übermittlung der Zustandsinformation auf andere Kommunikationsvorgänge zwischen Hilfsgerät (3) und Hauptwerkzeuggerät (2) abgestimmt wird.Method according to one of the preceding claims
characterized in that
the transmission of the status information is coordinated with other communication processes between auxiliary device (3) and main tool device (2).
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