EP3666473A1 - Ensemble de retenue optimisé - Google Patents

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EP3666473A1
EP3666473A1 EP19212597.9A EP19212597A EP3666473A1 EP 3666473 A1 EP3666473 A1 EP 3666473A1 EP 19212597 A EP19212597 A EP 19212597A EP 3666473 A1 EP3666473 A1 EP 3666473A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
assembly
cord
fall
assembly according
Prior art date
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Granted
Application number
EP19212597.9A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3666473B1 (fr
Inventor
Régis BONNET
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Georges Renault SAS
Original Assignee
Georges Renault SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
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Publication date
Application filed by Georges Renault SAS filed Critical Georges Renault SAS
Publication of EP3666473A1 publication Critical patent/EP3666473A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3666473B1 publication Critical patent/EP3666473B1/fr
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Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25H—WORKSHOP EQUIPMENT, e.g. FOR MARKING-OUT WORK; STORAGE MEANS FOR WORKSHOPS
    • B25H3/00—Storage means or arrangements for workshops facilitating access to, or handling of, work tools or instruments

Definitions

  • the field of the invention is that of secure retaining devices for portable tools.
  • Portable tools such as screwdrivers, drills, riveters or others, are commonly used by operators to perform work at several meters in height.
  • the portable tools are connected to retaining devices so as to retain the tool in the event of a fall if the operator inadvertently releases the tool, makes a false movement or mishandling.
  • Such retaining devices ensure that the tool does not fall to the ground and deteriorate, and that the tool does not strike a machine or a person below the operator's intervention area.
  • the document US-A1-2013062498 describes a retaining device comprising a mooring ring rigidly fixed to the tool by means of a fixing lug.
  • a fixed structure such as scaffolding, a support arm or the like, by means of a safety cord, one end of which is fixed to the fixed structure and the other end is fixed to the mooring ring secured to the tool.
  • the document US-A1-20180132600 describes a restraint comprising a cable connected to a tool to form a mooring loop.
  • the tool is connected to a fixed structure by means of a safety cord, one end of which is fixed to the fixed structure and the other end of which is fixed to the loop. mooring of the tool.
  • the document US-A1-2018 / 0084895 describes a retaining device comprising a strap, carrying a mooring ring, intended to be wound around a tool.
  • the tool is connected to a fixed structure by means of a safety cord, one end of which is fixed to the fixed structure and the other end of which is fixed to the ring secured to the tool.
  • retaining devices comprising a sheet fixed to the tool and folded to form a mooring point.
  • the tool is connected to a fixed structure by means of a safety cord, one end of which is fixed to the fixed structure and the other end of which is fixed to the point of integral attachment of the tool.
  • the retainer In the worst case, if the retainer is insufficiently dimensioned, it may happen that it breaks under the effect of the forces caused by the fall of the tool so that the fall of the latter to the ground cannot be avoided, causing a significant risk of irreversibly damaging the tool and / or its environment and causing injury to a person located under the intervention area.
  • the spring used is however relatively heavy.
  • the small mounting lugs may lack robustness.
  • none of the retaining devices of the prior art makes it possible to give a predetermined orientation to a tool at the end of its fall, in particular to limit its size relative to its environment during or after its fall. .
  • the portable tool retaining devices can thus be further improved.
  • the invention particularly aims to provide an effective solution to at least some of these different problems.
  • an objective of the invention is to provide a portable tool retaining device which is robust.
  • the invention aims, according to at least one embodiment, to provide such a retaining device which makes it possible to preserve the integrity of a portable tool during its fall.
  • Another objective of the invention is, according to at least one embodiment, to provide such a retaining device which makes it possible to give a preferred orientation to a tool during a fall.
  • Another objective of the invention is, according to at least one embodiment, to provide such a retaining device which makes it possible to indicate that a tool must undergo a revision if the forces which it has undergone during a fall exceed a certain threshold.
  • Another object of the invention is, according to at least one embodiment, to provide such a retaining device which is light.
  • Another object of the invention is, according to at least one embodiment, to provide such a retaining device which is simple in design and / or economical.
  • the invention provides a retaining assembly adapted to be fixed to a portable tool to allow the connection of a safety cord to said tool.
  • the invention provides a particularly robust retaining assembly in particular due to the use of the fixing plates which are dimensioned to withstand the forces due to the fall of a portable tool intended to be secured to the retaining assembly .
  • the risk that the restraint does not break and that the tool falls to the ground is zero or at least extremely low.
  • the area below a height intervention area is thus secured so that the risk of damaging the equipment that could be there or injuring people who could move there is very low.
  • Such a restraint system can in particular allow the secure restraint of heavy portable tools having a weight of between 7 and 30 kg.
  • said first and second flexible joining elements are made of a technical textile material.
  • a technical textile is a material made of synthetic or natural fibers having specific properties allowing it to be particularly suitable for a given use.
  • the technical textile chosen will in particular have mechanical properties allowing it to resist the forces caused by the fall of a tool secured to a retaining assembly according to the invention.
  • a technical textile has the advantage of being light. In addition, it can be sized to withstand significant efforts without much impact on its weight.
  • the flexible fastening elements made of technical textile material thus make it possible to guarantee a robust retention while keeping an overall weight of the restraint assembly which remains low.
  • a restraint system according to the invention thus has the advantage of being very robust while remaining light.
  • the lengths of said first and second fastening elements are chosen so as to place said anchoring element relative to the center of gravity of said tool to which said assembly is intended to be fixed so as to give a predetermined orientation to said tool when 'it is suspended from said cord by said retaining assembly.
  • the lengths of said first and second fastening elements are chosen so as to place said anchoring element along a vertical axis passing through the center of gravity of said tool to which said assembly is intended to be fixed when said together is held essentially horizontally.
  • the lengths of said first and second fastening elements are chosen so as to place said anchoring element along a vertical axis situated on one side or the other of the center of gravity of said tool to which said assembly is intended to be fixed when said assembly is held essentially horizontally.
  • said predetermined orientation is such that it is projected onto the ground of said tool to which said assembly is intended to be fixed to the smallest possible surface.
  • the size of the tool is thus reduced when it is suspended after a fall, so that the risk of damage to its environment or to persons located below the work area is limited.
  • the lengths of said first and second fastening elements are determined so that the largest dimension of said tool to which said assembly is intended to be fixed extends essentially parallel to the longitudinal axis of the cord when said assembly is suspended from said cord.
  • the suspended tool then extends such that its longitudinal axis is essentially vertical.
  • the lengths of said first and second fastening elements are determined so that the head of said tool to which said assembly is intended to be fixed is oriented downwards when said assembly is suspended from said cord.
  • an assembly according to the invention comprises damping means capable of damping the fall of a tool secured to said suspended assembly of said cord.
  • an assembly according to the invention comprises indicator means indicating that a tool fixed to said retaining assembly suspended from said cord has suffered a fall inducing on said tool a force reaching a predetermined threshold beyond which said tool must be revised.
  • At least one of said first and second fastening elements is elastically deformable.
  • At least one of said first and second fastening elements is plastically deformable beyond said threshold.
  • At least one of said first and second fixing plates is plastically deformable beyond said threshold.
  • the forces undergone by the latter reach or exceed a predetermined force threshold, at least one of the fixing plates deforms irreversibly. An operator can then easily visually identify that a tool has undergone efforts during its fall such that it must be repaired.
  • each of said holes is surrounded by an eyelet and said damping end is made of an elastically deformable material.
  • said holes and said damping end are dimensioned so that said predetermined force threshold undergone by said tool during a fall beyond which said tool must be revised is reached after said end d amortization has passed a predetermined minimum number of holes.
  • This solution also makes it possible to visualize if a tool has undergone during a fall a force exceeding a force threshold beyond which it must be repaired by looking at the number of holes through which the damping end has passed during a fall.
  • such a retaining assembly 1 comprises a first 10 and a second 11 fixing plates.
  • fixing plates 10, 11 are able to be secured to a portable tool by enclosing the body thereof, as will become clearer hereinafter.
  • fixing plates 10, 11 are preferably made of a metallic material such as for example steel or the like. They could alternatively be made of a plastic material, especially a composite material.
  • the fixing plates 10, 11 will be dimensioned to withstand the forces due to the fall to a predetermined height of a portable tool secured to the retaining assembly.
  • the fixing plates 10, 11 have here essentially the shape of a "U”, that is to say a shape having an open profile, essentially like a fork, to facilitate the positioning of the plates around the body of the 'a portable tool. They could have another shape, in particular a closed outline of essentially rectangular shape, which nevertheless makes their installation on the body of a portable tool less easy.
  • the fixing plates 10, 11 are crossed by holes 101, 111 allowing the passage of fixing screws 13 in order to secure the fixing plates 10, 11 to the body of a portable tool.
  • These screws 13 will also be dimensioned to withstand the forces due to the fall to a predetermined height of a portable tool secured to the retaining assembly.
  • the retaining assembly comprises an anchoring element here taking the form of a ring 14. It may alternatively be a hook or the like.
  • such a ring 14 is able to allow the attachment of a safety cord also called retaining cord.
  • a safety cord also called retaining cord.
  • the ring 14 is crossed by a hole 142.
  • Such a safety cord makes it possible to hang up the retaining assembly, and the tool which is secured thereto, to a fixed structure situated in height such as for example a scaffolding, a gantry crane, a basket or the like.
  • This ring 14 is preferably made of a metallic material such as steel or the like. It can alternatively be made of a plastic material, in particular a composite material.
  • the ring 14 will be sized to withstand the forces due to the fall to a predetermined height of a portable tool secured to the retaining assembly.
  • the retaining assembly further comprises a first 15 and a second 16 flexible securing elements making it possible to make the ring 14 integral with the fixing plates 10, 11.
  • each fastening element 15, 16 is connected at one of its ends to the ring 14 and at the other of its ends respectively to the first fixing plate 10 and to the second fixing plate 11.
  • the ring 14 has for this two slots 140 with a closed contour allowing the introduction of the corresponding end of the joining elements 15, 16 and delimiting fixing rods 141.
  • the attachment of an attachment element 15, 16 to the ring 14 is obtained by introducing the first free end 151, 161 corresponding to the securing element 15, 16 in the corresponding slot 140 of the ring 14.
  • the free end 151, 161 is then wound around the fixing rod 141 to form a loop around it.
  • the free end 151, 161 is secured to the body 150, 160 of the corresponding fastening element 15, 16.
  • This joining is preferably carried out by means of seams.
  • any other suitable fixing solution can be implemented such as in particular welding or bonding.
  • connection between each connection element 15, 16 and the ring 14 is dimensioned so that it is irreversible and to withstand the forces due to the fall to a predetermined height of a portable tool secured to the retaining assembly .
  • connection between each securing element 15, 16 and the ring 14 essentially constitutes a pivot connection whose axis is essentially coincident with the longitudinal axis of the corresponding fixing rod 141.
  • the fixing plates 10, 11 are each crossed by a slot 102, 112 with a closed contour allowing the introduction of the corresponding end of the fixing elements 15, 16 and delimiting fixing rods 103, 113.
  • the attachment of an attachment element 15, 16 to a fixing plate 10, 11 is respectively obtained by introducing the second free end 152, 162 corresponding to the attachment element 15, 16 in the slot 102, 112 corresponding to a fixing plate 10, 11.
  • the free end 152, 162 is then wound around the fixing rod 103, 113 to form a loop around the latter.
  • the free end 152, 162 is joined to the body 150, 160 of the corresponding joining element 15, 16. This joining is preferably carried out by means of seams.
  • any other suitable fixing solution can be implemented such as in particular welding or bonding.
  • connection between each connection element 15, 16 and each fixing plate 10, 11 is dimensioned so that it is irreversible and to withstand the forces due to the fall to a predetermined height of a portable tool secured to the restraint system.
  • connection between each fastening element 15, 16 and each fixing plate 10, 11 thus essentially constitutes a pivot connection whose axis is essentially coincident with the longitudinal axis of the corresponding fixing rod 103, 113.
  • the joining elements 15, 16 are preferably made of a technical textile material.
  • a technical textile is a material made of synthetic or natural fibers having specific properties allowing it to be particularly suitable for a given use.
  • the technical textile chosen will in particular have mechanical properties allowing it to resist the forces caused by the fall of a tool secured to a retaining assembly according to the invention.
  • the technical textile could for example be a knitted fabric, a fabric, a nonwoven, a rope, a braid or the like.
  • the fibers composing it are preferably non-metallic.
  • nylon fibers It is preferably nylon fibers. However, any other material capable of forming fibers and of withstanding strong mechanical stresses could be considered.
  • a technical textile has the advantage of being light. In addition, it can be sized to withstand significant efforts without much impact on its weight.
  • the flexible fastening elements made of technical textile material thus make it possible to guarantee a robust retention while keeping an overall weight of the restraint assembly which remains low.
  • the fixing plates may be common to several types of tools while the securing elements may be adapted from one type of tool to another depending on the forces caused by the fall of the type of tool supported. A great modularity is thus obtained by a common use of identical fixing plates for different types of tool.
  • the fixing plates will be common to several types of tool within the limit of being able to withstand the forces caused by the fall of the type of tool supported. Otherwise, they will be sized to withstand the forces caused by the fall of the type of tool supported.
  • At least one of the fastening elements 15, 16 may be made of a material at least partially elastic, such as for example an elastomer or the like.
  • a material at least partially elastic such as for example an elastomer or the like.
  • the axes of the pivot connections between the fastening elements 15, 16 and the ring 14 on the one hand and the fixing plates 10, 11 on the other hand are preferably essentially parallel to the longitudinal axis of the hole 142 of the ring 14. In variants, they could not be essentially parallel but be essentially orthogonal to the longitudinal axis of the hole 142 of the ring 14.
  • the first 15 and second 16 securing elements preferably have different lengths. As will be explained in more detail below, this makes it possible to place the ring 14 on one side or the other of the center of gravity G of a tool 3 to which the retaining assembly is intended to be fixed when the cord 14 is held essentially vertically and that the longitudinal axis A of the tool 3 is held essentially horizontally (cf. figure 3 ).
  • the length of the first 15 and second 16 fastening elements is preferably determined so that the longitudinal axis A of the tool 3 to which the retaining assembly is intended to be fixed s extends essentially parallel to the longitudinal axis B of the cord 14 when the retaining assembly is suspended from the cord 14 (cf. figure 4 ).
  • essentially parallel is meant that the angle of inclination ⁇ between the axes A and B may for example be between 0 and 15 °.
  • the length of the first 15 and second 16 securing elements is determined so that the head 31 of the tool 3 (part carrying a working tool such as a drill, a milling cutter, a screwing sleeve or the like ...) to which the retaining assembly is intended to be fixed is oriented downward, that is to say towards the ground, when the retaining assembly is suspended from the cord.
  • the body 30 of the portable tool 3 which it is desired to secure to the retaining assembly is inserted inside the fixing plates 10, 11 through their opening.
  • the fixing plates 10, 11 are then secured to the body 30 by means of the screws 13.
  • the body 30 is then sandwiched between the two fixing plates 10, 11.
  • a hook 4 secured to one end of the safety cord 2 is then passed through the hole 142 of the ring 14.
  • the other end of the cord 2 is fixed to a fixed structure like here a gantry 5 (partially shown).
  • the gantry 5 is placed in height at the level of the operator's intervention zone.
  • the length of the cord 2 is chosen as a function of the height of the intervention zone relative to the ground. It is chosen so that when a portable tool is suspended from the cord after falling, it is high enough above the surface of the ground so as not to strike a person or equipment located under the intervention area.
  • the tool 3 When an operator works at height and inadvertently drops the tool 3, it falls within the limit of the length of the cord 2. Once the fall height is such that the cord is stretched, the tool 3 is naturally oriented (under the effect of gravity) in a privileged position imposed by the relative position of the center of gravity G of the tool and of the ring 14.
  • the preferred position of the tool 3 is such that its longitudinal axis A is essentially parallel, or slightly inclined, with respect to the axis B of the cord extending vertically, and that its head 31 is is oriented towards the ground.
  • the tool is then in a position in which it takes the least space vis-à-vis its environment.
  • the preferred orientation of the tool after the fall is such that the projected surface of the tool on the ground is as small as possible in order to reduce the risk of collision with its environment.
  • it is the orientation in which the largest dimension of the tool (length, width or height) is essentially parallel to the axis B of the cord extending vertically when the tool is fixed to the device. retained and suspended from the cord.
  • the preferred orientation can also be such that the largest dimension of the tool extends essentially perpendicular to the vertical when the tool is attached to the retainer and hanging on the cord.
  • the ring is placed along a vertical axis passing through the center of gravity of the tool when the retainer is held horizontally.
  • the latter will elastically deform during the fall of the tool so as to cushion it. This limits the forces undergone by the tool during its fall so as to preserve its integrity and avoid its deterioration.
  • one of the first 15 and second 16 securing elements in this case the second even if it could be the first, is crossed by a plurality of holes 163 and is capable of being folded in an accordion so as to place the aligned holes along the same axis.
  • the figure 9 illustrates the second fastening element 16 which takes the form of a strip.
  • a plurality of holes 163 pass through this strip. These holes 163 are formed along transverse axes perpendicular to the longitudinal axis C of the strip. They are distributed equidistantly along this longitudinal axis C.
  • This strip can be at least partially folded back on itself in an accordion and thus have a plurality of folds 164.
  • the holes 163 located on the folds 164 are then aligned along the same axis D parallel to the longitudinal axis C .
  • the second securing element 16 can be kept folded in accordion fashion by passing a retaining rod 60 (also called retaining element) through the holes, one of the ends 61 of the rod being snapped into the slot 140 of the hook 14 while the other end carries a damping ball 62 whose section is of dimension (s) greater (s) than that (s) of the holes.
  • a retaining rod 60 also called retaining element
  • the retaining ball 60 will preferably be made of an elastic material such as, for example, an elastomer, foam, or other suitable material.
  • An eyelet can delimit the peripheral contour of each hole of the second fastening element.
  • the holes of the fastening element 16 and the damping ball 60 are dimensioned so that a predetermined force threshold undergone by the tool during a fall beyond which the tool to be serviced is reached after the cushioning ball 60 has passed a predetermined minimum number of holes. This threshold can for example be exceeded as soon as the damping ball passes through only one of the holes.
  • the retaining assembly thus comprises means indicating that a tool to which the retaining assembly hanging on the cord is subjected to a fall inducing on the tool a force reaching a predetermined threshold beyond which the tool must to be revised.
  • These indicator means are simple to implement and provide easily identifiable information of the need to revise the tool.
  • Such indicator means may alternatively or in addition be obtained, in the first as in the second embodiment, by dimensioning at least one of the fastening elements 15, 16 and / or at least one of the fixing plates 10 , 11 so that it (s) is (are) plastically deformable (s) beyond a force threshold undergone by a tool during a fall inducing that it must be revised.
  • the second joining element 16 may be two-color: it may have a first color, for example green, over a first part of its length (placed on the side of the ball 60 when it is in the state of rest) and a second color, for example red over a second part of its length.
  • a first color for example green
  • red for example red
  • the second securing element will unfold on its green portion, then the forces undergone by the tool during its fall will be below the threshold beyond which it must be revised. If, on the contrary, the second joining element is unfolds on its red portion, then the forces undergone by the tool during its fall will be greater than the threshold beyond which it must be revised.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Workshop Equipment, Work Benches, Supports, Or Storage Means (AREA)
  • Emergency Lowering Means (AREA)

Abstract

La présente invention concerne un ensemble de retenue (1) apte à être fixé à un outil portatif (3) pour permettre le raccordement d'un cordon (2) de sécurité audit outil.Selon l'invention, ledit ensemble comprend :- une première et une deuxième plaques de fixation (10, 11) aptes à être solidarisées audit outil portatif en enserrant le corps de celui-ci ;- un élément d'ancrage (14) apte à permettre l'accrochage dudit cordon ;- un premier et un deuxième éléments de solidarisation (15, 16) souples présentant chacun une extrémité solidaire dudit élément d'ancrage et une extrémité respectivement solidaire de ladite première et de ladite deuxième plaques de fixation.

Description

    1. Domaine de l'invention
  • Le domaine de l'invention est celui des dispositifs de retenue sécurisée pour outils portatifs.
    • 2. Art antérieur
  • Des outils portatifs, tels que des visseuses, des perceuses, des riveteuses ou autres, sont couramment utilisés par des opérateurs pour réaliser des travaux à plusieurs mètres de hauteur.
  • Dans ce cas, afin de sécuriser les sites d'intervention, les outils portatifs sont reliés à des dispositifs de retenue de sorte à retenir l'outil en cas de chute si l'opérateur relâche par mégarde l'outil, fait un faux mouvement ou une mauvaise manipulation.
  • De tels dispositifs de retenue permettent de garantir que l'outil ne tombe pas sur le sol et se détériore, et que l'outil ne heurte pas une machine ou une personne en dessous de la zone d'intervention de l'opérateur.
  • Il existe différents types de dispositifs de retenue.
  • Le document US-A1-2013062498 décrit un dispositif de retenue comprenant un anneau d'amarrage fixé de manière rigide à l'outil au moyen d'une patte de fixation. Pour sécuriser la zone en cas de chute de l'outil, l'outil est relié à une structure fixe, comme un échafaudage, un bras support ou autre, au moyen d'un cordon de sécurité dont une extrémité est fixée à la structure fixe et l'autre extrémité est fixée à l'anneau d'amarrage solidaire de l'outil.
  • Le document US-A1-20180132600 décrit un dispositif de retenue comprenant un câble relié à un outil pour former une boucle d'amarrage. Pour sécuriser la zone en cas de chute de l'outil, l'outil est relié à une structure fixe au moyen d'un cordon de sécurité dont une extrémité est fixée à la structure fixe et l'autre extrémité est fixée à la boucle d'amarrage solidaire de l'outil.
  • Le document US-A1-2018/0084895 décrit un dispositif de retenue comprenant une sangle, portant un anneau d'amarrage, prévue pour être enroulée autour d'un outil. Pour sécuriser la zone en cas de chute de l'outil, l'outil est relié à une structure fixe au moyen d'un cordon de sécurité dont une extrémité est fixée à la structure fixe et l'autre extrémité est fixée à l'anneau d'amarrage solidaire de l'outil.
  • On connaît également des dispositifs de retenue comprenant une tôle fixée à l'outil et pliée pour former un point d'amarrage. Pour sécuriser la zone en cas de chute de l'outil, l'outil est relié à une structure fixe au moyen d'un cordon de sécurité dont une extrémité est fixée à la structure fixe et l'autre extrémité est fixée au point d'amarrage solidaire de l'outil.
  • La mise en œuvre de ces dispositifs permet de retenir l'outil, au bout d'une chute de plusieurs mètres, généralement trois à quatre mètres, le cordon de sécurité étant dimensionné pour stopper la chute de l'outil suffisamment haut par rapport au sol pour éviter qu'il ne heurte le sol et des machines ou des personnes situées sous la zone d'intervention de l'opérateur.
  • Au cours d'une telle chute, l'outil accumule de l'énergie cinétique. L'arrêt de l'outil au bout de sa chute engendre un freinage brutal de celui-ci induisant l'encaissement pour l'outil d'un effort important. Cet effort est d'autant plus important que les dispositifs de retenue décrits ci-avant ne permettent pas d'amortir la chute de l'outil. En effet, ces dispositifs permettent de solidariser, de manière fixe, le cordon de sécurité à l'outil.
  • Compte tenu de ces efforts, il peut arriver que des pièces internes de l'outil se déplacent ou se brisent induisant la nécessité de pratiquer une campagne de maintenance pour réparer l'outil ce qui représente un poste de coût important.
  • Dans le pire des cas, si le dispositif de retenue est insuffisamment dimensionné, il peut arriver qu'il se brise sous l'effet des efforts occasionnés par la chute de l'outil si bien que la chute de celui-ci jusqu'au sol ne peut être évitée induisant un risque important de détériorer l'outil et/ou son environnement de manière irréversible et d'occasionner des blessures chez une personne se trouvant sous la zone d'intervention.
  • Le document US-A1-20170119137 décrit la mise en œuvre de deux petites pattes de fixation destinées à être solidarisées au carter d'un outil et reliées entre elles au moyen d'un ressort à spirale formant une boucle d'amarrage à un cordon de sécurité.
  • Une telle technique permet d'amortir dans une certaine mesure la chute d'un outil et de réduire les efforts encaissés par celui-ci au cours de sa chute.
  • Le ressort mis en œuvre est toutefois relativement lourd. En outre, les petites pattes de fixation peuvent manquer de robustesse.
  • Par ailleurs, aucun des dispositifs de retenue de l'art antérieur ne permet de donner une orientation prédéterminée à un outil à l'issue de sa chute notamment pour limiter son encombrement par rapport à son environnement au cours ou à l'issue de sa chute.
  • Les dispositifs de retenue d'outils portatifs peuvent ainsi encore être améliorés.
    • 3. Objectifs de l'invention
  • L'invention a notamment pour objectif d'apporter une solution efficace à au moins certains de ces différents problèmes.
  • En particulier, selon au moins un mode de réalisation, un objectif de l'invention est de fournir un dispositif de retenue d'outil portatif qui soit robuste.
  • Notamment, l'invention a pour objectif, selon au moins un mode de réalisation, de fournir un tel dispositif de retenue qui permet de préserver l'intégrité d'un outil portatif au cours de sa chute.
  • Un autre objectif de l'invention est, selon au moins un mode de réalisation, de fournir un tel dispositif de retenue qui permet de donner une orientation privilégiée à un outil en cours de chute.
  • Un autre objectif de l'invention est, selon au moins un mode de réalisation, de fournir un tel dispositif de retenue qui permet d'indiquer qu'un outil doit subir une révision si les efforts qu'il a subit au cours d'une chute dépassent un certain seuil.
  • Un autre objectif de l'invention est, selon au moins un mode de réalisation, de fournir un tel dispositif de retenue qui soit léger.
  • Un autre objectif de l'invention est, selon au moins un mode de réalisation, de fournir un tel dispositif de retenue qui soit simple de conception et/ou économique.
    • 4. Présentation de l'invention
  • Pour ceci, l'invention propose un ensemble de retenue apte à être fixé à un outil portatif pour permettre le raccordement d'un cordon de sécurité audit outil.
  • Selon l'invention, un tel ensemble comprend :
    • une première et une deuxième plaques de fixation aptes à être solidarisées audit outil portatif en enserrant le corps de celui-ci ;
    • un anneau apte à permettre l'accrochage dudit cordon ;
    • un premier et un deuxième éléments de solidarisation souples présentant chacun une extrémité solidaire dudit anneau et une extrémité respectivement solidaire de ladite première et de ladite deuxième plaques de fixation.
  • Ainsi, l'invention propose un ensemble de retenue particulièrement robuste notamment du fait de la mise en œuvre des plaques de fixation qui sont dimensionnées pour supporter les efforts dus à la chute d'un outil portatif destiné à être solidarisé à l'ensemble de retenue.
  • Ainsi, au cours de la chute d'un outil portatif, le risque que l'ensemble de retenue ne rompe et que l'outil tombe au sol est nul ou à tout le moins extrêmement faible.
  • La zone située en dessous d'une zone d'intervention en hauteur est ainsi sécurisée si bien que le risque de détériorer des équipements qui pourraient s'y trouver ou de blesser des personnes qui pourrait y évoluer est très faible.
  • Un tel ensemble de retenue peut notamment permettre la retenue sécurisée d'outils portatifs lourds ayant un poids compris entre 7 et 30 kg.
  • Selon une caractéristique possible, lesdits premier et deuxième éléments de solidarisation souples sont réalisés dans un matériau textile technique.
  • De manière générale, un textile technique est un matériau constitué de fibres synthétiques ou naturelles possédant des propriétés spécifiques lui permettant d'être particulièrement adapté à un usage donné. En l'espèce, le textile technique choisi aura notamment des propriétés mécaniques lui permettant de résister aux efforts occasionnés par la chute d'un outil solidarisé à un ensemble de retenue selon l'invention.
  • Un textile technique présente l'avantage d'être léger. En outre, il peut être dimensionné pour supporter des efforts importants sans grande incidence sur son poids. Les éléments de solidarisation souples en matériau textile technique permettent ainsi de garantir une retenue robuste tout en gardant un poids global de l'ensemble de retenue qui reste faible.
  • Un ensemble de retenue selon l'invention présente ainsi l'avantage d'être très robuste tout en restant léger.
    Selon une caractéristique possible, les longueurs desdits premier et deuxième éléments de solidarisation sont choisies afin de placer ledit élément d'ancrage par rapport au centre de gravité dudit outil auquel ledit ensemble est destiné à être fixé de sorte à donner une orientation prédéterminée audit outil lorsqu'il est suspendu audit cordon par ledit ensemble de retenue.
  • Selon une caractéristique possible, les longueurs desdits premier et deuxième éléments de solidarisation sont choisies de sorte à placer ledit élément d'ancrage le long d'un axe vertical passant par le centre de gravité dudit outil auquel ledit ensemble est destiné à être fixé lorsque ledit ensemble est maintenu essentiellement horizontalement.
  • Ceci permet de placer l'outil sensiblement en équilibre par rapport à son centre de gravité lorsqu'il est suspendu. Si l'outil est par exemple linéaire, il aura tendance à se placer tel que son axe longitudinal soit sensiblement horizontal.
    Selon une caractéristique possible, les longueurs desdits premier et deuxième éléments de solidarisation sont choisies de sorte à placer ledit élément d'ancrage le long d'un axe vertical situé d'un côté ou de l'autre du centre de gravité dudit outil auquel ledit ensemble est destiné à être fixé lorsque ledit ensemble est maintenu essentiellement horizontalement.
  • Ceci permet de faire basculer l'outil par rapport à son centre de gravité. Si l'outil est par exemple linéaire, il aura tendance à se placer tel que son axe longitudinal soit sensiblement vertical ou incliné par rapport à la verticale.
    Selon une caractéristique possible, ladite orientation prédéterminée est telle que le projeté sur le sol dudit outil auquel ledit ensemble est destiné à être fixé a la plus faible surface possible.
  • On réduit ainsi l'encombrement de l'outil lorsqu'il est suspendu après une chute si bien qu'on limite le risque qu'il endommage son environnement ou des personnes se trouvant en dessous de la zone de travail.
  • Selon une caractéristique possible, les longueurs desdits premier et deuxième éléments de solidarisation sont déterminées de sorte à ce que la plus grande dimension dudit outil auquel ledit ensemble est destiné à être fixé s'étende essentiellement parallèlement à l'axe longitudinal du cordon lorsque ledit ensemble est suspendu audit cordon.
  • L'outil suspendu s'étend alors tel que son axe longitudinal soit essentiellement vertical.
  • Selon un caractéristique possible, les longueurs desdits premier et deuxième éléments de solidarisation sont déterminées de sorte à ce que la tête dudit outil auquel ledit ensemble est destiné à être fixé soit orientée vers le bas lorsque ledit ensemble est suspendu audit cordon.
  • Selon une caractéristique possible, un ensemble selon l'invention comprend des moyens d'amortissement aptes à amortir la chute d'un outil solidarisé audit ensemble suspendu dudit cordon.
  • Ceci permet de limiter les effort encaissés par un outil au cours de sa chute et ainsi de préserver son intégrité.
  • Selon une caractéristique possible, un ensemble selon l'invention comprend des moyens indicateurs indiquant qu'un outil fixé audit ensemble de retenue suspendu audit cordon a subi une chute induisant sur ledit outil une force atteignant un seuil prédéterminé au-delà duquel ledit outil doit être révisé.
  • Un opérateur peut ainsi facilement détecter qu'un outil a subi au cours de sa chute des efforts tels qu'il doit être réparé. Ceci permet de réaliser une campagne de maintenance de l'outil seulement lorsqu'elle est nécessaire et d'éviter de continuer d'utiliser un outil qui pourrait être partiellement défectueux.
  • Selon une caractéristique possible, au moins un desdits premier et deuxième éléments de solidarisation est déformable élastiquement.
  • Ceci permet de constituer facilement un moyen d'amortissement.
  • Selon une caractéristique possible, au moins un desdits premier et deuxième éléments de solidarisation est déformable plastiquement au-delà dudit seuil.
  • Ainsi, dès qu'au cours de la chute d'un outil, les efforts subis par celui-ci atteignent ou dépassent un seuil d'effort prédéterminé, au moins un des éléments de solidarisation se déforme de manière irréversible. Un opérateur peut alors facilement repérer visuellement qu'un outil a subi au cours de sa chute des efforts tels qu'il doit être réparé.
  • Selon une caractéristique possible, au moins une desdites première et deuxième plaques de fixation est déformable plastiquement au-delà dudit seuil.
  • Ainsi, dès qu'au cours de la chute d'un outil, les efforts subis par celui-ci atteignent ou dépasse un seuil d'effort prédéterminé, au moins une des plaques de fixation se déforme de manière irréversible. Un opérateur peut alors facilement repérer visuellement qu'un outil a subi au cours de sa chute des efforts tels qu'il doit être réparé.
  • Selon une caractéristique possible, au moins un desdits éléments de solidarisation peut prendre :
    • un état de repos dans lequel il est au moins en partie replié en accordéon, chacun des plis étant traversé par un trou, lesdits trous s'étendant essentiellement le long d'un même axe et étant tous traversés par un élément de retenue dont une première extrémité est solidarisée audit élément d'ancrage et l'autre extrémité dite d'amortissement présentant une section supérieure à celle desdits trous, et
    • un état final pris après la chute d'un outil solidarisé audit ensemble suspendu à l'extrémité dudit cordon, chute au cours de laquelle ladite extrémité d'amortissement passe à travers au moins un desdits trous en freinant la chute dudit outil par friction sur les bords dudit au moins un trou lorsqu'un seuil de tension prédéterminé sur ledit cordon est atteint.
  • Ceci est une solution simple et efficace pour amortir la chute d'un outil et ainsi préserver son intégrité.
  • Selon une caractéristique possible, chacun desdits trous est entouré par un œillet et ladite extrémité d'amortissement est réalisée dans une matière élastiquement déformable.
  • Selon une caractéristique possible, lesdits trous et ladite extrémité d'amortissement sont dimensionnés de telle sorte que ledit seuil de force prédéterminé subi par ledit outil au cours d'une chute au-delà duquel ledit outil doit être révisé est atteint après que ladite extrémité d'amortissement ait passé un nombre minimum prédéterminé de trous.
  • Cette solution permet également de visualiser si un outil a subi au cours d'une chute un effort dépassant un seuil d'effort au-delà duquel il doit être réparé en regardant le nombre de trous à travers lesquels l'extrémité d'amortissement est passée au cours d'une chute.
    • 5. Description des figures
  • D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description suivante de modes de réalisation particuliers, donnée à titre de simple exemple illustratif et non limitatif, et des dessins annexés parmi lesquels :
    • [Fig 1] la figure 1 illustre une vue en perspective d'un ensemble de retenue selon un premier mode de réalisation de l'invention ;
    • [Fig 2] la figure 2 illustre une vue de face de l'ensemble de retenue de la figure 1 ;
    • [Fig 3] la figure 3 illustre une vue de face de l'ensemble des figures précédentes auquel un outil est solidarisé et maintenu en position horizontale alors que le cordon s'étend verticalement ;
    • [Fig 4] la figure 4 illustre une vue de face de l'ensemble de la figure 3 après chute de l'outil ;
    • [Fig 5] la figure 5 illustre une vue en perspective d'un ensemble de retenue selon un deuxième mode de réalisation de l'invention ;
    • [Fig 6] la figure 6 illustre une vue de face de l'ensemble de retenue de la figure 5 ;
    • [Fig 7] la figure 7 illustre une vue de face de l'ensemble des figures 5 et 6 auquel un outil est solidarisé et maintenu en position horizontale alors que le cordon s'étend verticalement ;
    • [Fig 8] la figure 8 illustre une vue de face de l'ensemble de la figure 7 après chute de l'outil ;
    • [Fig 9] la figure 9 illustre une vue en perspective d'un élément de solidarisation souple de l'ensemble de retenue illustré aux figures 5 à 8.
    6. Description de modes de réalisation particuliers 6.1. Premier mode de réalisation 6.1.1. Architecture
  • On présente en relation avec les figures 1 à 4 un premier mode de réalisation d'un ensemble de retenue selon l'invention.
  • Ainsi que cela est représenté, un tel ensemble de retenue 1 comprend une première 10 et une deuxième 11 plaques de fixation.
  • Ces plaques de fixation 10, 11 sont aptes à être solidarisées à un outil portatif en enserrant le corps de celui-ci, comme cela ressortira plus clairement par la suite.
  • Ces plaques de fixation 10, 11 sont préférentiellement réalisées dans un matériau métallique comme par exemple de l'acier ou autre. Elles pourraient alternativement être réalisées dans un matériau plastique, notamment dans un matériau composite.
  • Quoi qu'il en soit, les plaques de fixation 10, 11 seront dimensionnées pour résister aux efforts dus à la chute sur une hauteur prédéterminée d'un outil portatif solidarisé à l'ensemble de retenue.
  • Les plaques de fixation 10, 11 présentent ici essentiellement la forme d'un « U », c'est-à-dire une forme présentant un profil ouvert, essentiellement comme une fourche, pour faciliter la mise en place des plaques autour du corps d'un outil portatif. Elles pourraient présenter une autre forme, notamment un contour fermé de forme essentiellement rectangulaire ce qui rend néanmoins leur mise en place sur le corps d'un outil portatif moins aisée.
  • Les plaques de fixation 10, 11 sont traversées par des trous 101, 111 permettant le passage de vis de fixation 13 afin de solidariser les plaques de fixation 10, 11 au corps d'un outil portatif.
  • Ces vis 13 seront également dimensionnées pour résister aux efforts dus à la chute sur une hauteur prédéterminée d'un outil portatif solidarisé à l'ensemble de retenue.
  • L'ensemble de retenue comprend un élément d'ancrage prenant ici la forme d'un anneau 14. Il pourra alternativement s'agir d'un crochet ou autre.
  • Ainsi qu'il sera décrit plus en détail par la suite, un tel anneau 14 est apte à permettre l'accrochage d'un cordon de sécurité encore appelé cordon de retenue. Pour cela, l'anneau 14 est traversé par un trou 142. Un tel cordon de sécurité permet de raccrocher l'ensemble de retenue, et l'outil qui y est solidarisé, à une structure fixe située en hauteur comme par exemple un échafaudage, un portique, une nacelle ou autre.
  • Cet anneau 14 est préférentiellement réalisé dans un matériau métallique comme de l'acier ou autre. Il pourra alternativement être réalisé dans un matériau plastique, notamment dans un matériau composite.
  • Quoi qu'il en soit, l'anneau 14 sera dimensionné pour résister aux efforts dus à la chute sur une hauteur prédéterminée d'un outil portatif solidarisé à l'ensemble de retenue.
  • L'ensemble de retenue comprend en outre un premier 15 et un deuxième 16 éléments de solidarisation souples permettant de rendre solidaire l'anneau 14 des plaques de fixation 10, 11.
  • Pour cela, chaque élément de solidarisation 15, 16 est relié à l'une de ses extrémité à l'anneau 14 et à l'autre de ses extrémités respectivement à la première plaque de fixation 10 et à la deuxième plaque de fixation 11.
  • L'anneau 14 présente pour cela deux fentes 140 à contour fermé permettant l'introduction de l'extrémité correspondante des éléments de solidarisation 15, 16 et délimitant des tiges de fixation 141.
  • La solidarisation d'un élément de solidarisation 15, 16 à l'anneau 14 est obtenue en introduisant la première extrémité libre 151, 161 correspondante de l'élément de solidarisation 15, 16 dans la fente 140 correspondante de l'anneau 14. L'extrémité libre 151, 161 est ensuite enroulée autour de la tige de fixation 141 pour former une boucle autour de celle-ci. Enfin, l'extrémité libre 151, 161 est solidarisée au corps 150, 160 de l'élément de solidarisation 15, 16 correspondant. Cette solidarisation est préférentiellement réalisée au moyen de coutures. Bien entendu, toute autre solution de fixation adaptée pourra être mise en œuvre comme notamment le soudage ou le collage.
  • La solidarisation entre chaque élément de solidarisation 15, 16 et l'anneau 14 est dimensionnée de telle sorte qu'elle soit irréversible et pour résister aux efforts dus à la chute sur une hauteur prédéterminée d'un outil portatif solidarisé à l'ensemble de retenue.
  • La liaison entre chaque élément de solidarisation 15, 16 et l'anneau 14 constitue essentiellement une liaison pivot dont l'axe est essentiellement confondu avec l'axe longitudinal de la tige de fixation 141 correspondante.
  • Les plaques de fixation 10, 11 sont chacune traversées par une fente 102, 112 à contour fermé permettant l'introduction de l'extrémité correspondante des éléments de solidarisation 15, 16 et délimitant des tiges de fixation 103, 113.
  • La solidarisation d'un élément de solidarisation 15, 16 à une plaque de fixation 10, 11 est respectivement obtenue en introduisant la deuxième extrémité libre 152, 162 correspondante de l'élément de solidarisation 15, 16 dans la fente 102, 112 correspondante d'une plaque de fixation 10, 11. L'extrémité libre 152, 162 est ensuite enroulée autour de la tige de fixation 103, 113 pour former une boucle autour de celle-ci. Enfin, l'extrémité libre 152, 162 est solidarisée au corps 150, 160 de l'élément de solidarisation 15, 16 correspondant. Cette solidarisation est préférentiellement réalisée au moyen de coutures. Bien entendu, toute autre solution de fixation adaptée pourra être mise en œuvre comme notamment le soudage ou le collage.
  • La solidarisation entre chaque élément de solidarisation 15, 16 et chaque plaque de fixation 10, 11 est dimensionnée de telle sorte qu'elle soit irréversible et pour résister aux efforts dus à la chute sur une hauteur prédéterminée d'un outil portatif solidarisé à l'ensemble de retenue.
  • La liaison entre chaque élément de solidarisation 15, 16 et chaque plaque de fixation 10, 11 constitue ainsi essentiellement une liaison pivot dont l'axe est essentiellement confondu avec l'axe longitudinal de la tige de fixation 103, 113 correspondante.
  • Les éléments de solidarisation 15, 16 sont préférentiellement réalisés dans un matériau textile technique.
  • De manière générale, un textile technique est un matériau constitué de fibres synthétiques ou naturelles possédant des propriétés spécifiques lui permettant d'être particulièrement adapté à un usage donné. En l'espèce, le textile technique choisi aura notamment des propriétés mécaniques lui permettant de résister aux efforts occasionnés par la chute d'un outil solidarisé à un ensemble de retenue selon l'invention.
  • Le textile technique pourra par exemple être un tricot, un tissu, un non-tissé, une corde, une tresse ou autre.
  • Les fibres le composant seront préférentiellement non métalliques.
  • Il s'agit de préférence de fibres de nylon. Néanmoins, tout autre matériau apte à former des fibres et à résister à de fortes contraintes mécaniques pourrait être envisagé.
  • Il pourra par exemple s'agir d'un matériau du type sangle d'arrimage ou sangle de ceinture de sécurité automobile.
  • Un textile technique présente l'avantage d'être léger. En outre, il peut être dimensionné pour supporter des efforts importants sans grande incidence sur son poids. Les éléments de solidarisation souples en matériau textile technique permettent ainsi de garantir une retenue robuste tout en gardant un poids global de l'ensemble de retenue qui reste faible.
  • Les platines de fixation pourront être communes à plusieurs types d'outils alors que les éléments de solidarisation pourront être adaptées d'un type d'outil à un autre en fonction des efforts occasionnés par la chute du type d'outil supporté. On obtient ainsi une grande modularité par une utilisation commune de platines de fixations identiques pour différents types d'outil. Bien entendu, les platines de fixation seront communes à plusieurs types d'outil dans la limite d'être capables de résister aux efforts occasionnés par la chute du type d'outil supporté. Sinon, elles seront dimensionnées pour résister aux efforts occasionnés par la chute du type d'outil supporté.
  • Dans d'autres variantes, l'un au moins des éléments de solidarisation 15, 16 pourra être réalisé dans un matériau au moins en partie élastique, comme par exemple un élastomère ou autre. Dans ce cas, la déformation élastique de l'élément de solidarisation correspondant permettra d'amortir la chute d'un outil fixé à l'ensemble de retenue suspendu à un cordon de sécurité. Cet amortissement permettra de préserver l'outil d'avarie.
  • Les axes des liaisons pivot entre les éléments de solidarisation 15, 16 et l'anneau 14 d'une part et les plaques de fixation 10, 11 d'autre part sont de préférence essentiellement parallèles à l'axe longitudinal du trou 142 de l'anneau 14. Dans des variantes, ils pourraient ne pas être essentiellement parallèles mais être essentiellement orthogonaux à l'axe longitudinal du trou 142 de l'anneau 14.
  • Les premier 15 et deuxième 16 éléments de solidarisation présentent préférentiellement des longueurs différentes. Comme cela sera expliqué plus en détail par la suite, cela permet de placer l'anneau 14 d'un côté ou de l'autre du centre de gravité G d'un outil 3 auquel l'ensemble de retenue est destiné à être fixé lorsque le cordon 14 est maintenu essentiellement verticalement et que l'axe longitudinal A de l'outil 3 est maintenu essentiellement horizontalement (cf. figure 3).
  • Comme il ressortira plus clairement par la suite, la longueur des premier 15 et deuxième 16 éléments de solidarisation est préférentiellement déterminée de sorte à ce que l'axe longitudinal A de l'outil 3 auquel l'ensemble de retenue est destiné à être fixé s'étende essentiellement parallèlement à l'axe longitudinal B du cordon 14 lorsque l'ensemble de retenue est suspendu au cordon 14 (cf. figure 4). On entend par essentiellement parallèlement que l'angle d'inclinaison α entre les axes A et B pourra par exemple être compris entre 0 et 15°.
  • Comme il ressortira également plus clairement par la suite, la longueur des premier 15 et deuxième 16 éléments de solidarisation est déterminée de sorte à ce que la tête 31 de l'outil 3 (partie portant un outil de travail comme un foret, une fraise, une douille de vissage ou autre...) auquel l'ensemble de retenue est destiné à être fixé soit orientée vers le bas, c'est-à-dire vers le sol, lorsque l'ensemble de retenue est suspendu au cordon.
    • 6.1.2. Fonctionnement
  • On présente en relation avec les figures 3 et 4 la mise en œuvre d'un ensemble de retenue selon le premier mode de réalisation.
  • Le corps 30 de l'outil portatif 3 qu'il est souhaité de solidariser à l'ensemble de retenue est inséré à l'intérieur des plaques de fixation 10, 11 par leur ouverture. Les plaques de fixation 10, 11 sont ensuite solidarisées au corps 30 au moyen des vis 13.
  • Le corps 30 se trouve alors enserré entre les deux plaques de fixation 10, 11.
  • Un crochet 4 solidarisé à une extrémité du cordon de sécurité 2 est ensuite passé à travers le trou 142 de l'anneau 14.
  • L'autre extrémité du cordon 2 est fixée à une structure fixe comme ici un portique 5 (partiellement représenté).
  • Le portique 5 est placé en hauteur au niveau de la zone d'intervention de l'opérateur.
  • La longueur du cordon 2 est choisie en fonction de la hauteur de la zone d'intervention par rapport au sol. Elle est choisie de sorte que lorsqu'un outil portatif se trouve suspendu au cordon après avoir chuté, il se trouve suffisamment haut par rapport à la surface du sol pour ne pas heurter une personne ou un équipement se trouvant sous la zone d'intervention.
  • Lorsqu'un opérateur travaille en hauteur et laisse par mégarde tomber l'outil 3, celui-ci chute dans la limite de la longueur du cordon 2. Une fois que la hauteur de chute est telle que le cordon est tendu, l'outil 3 s'oriente naturellement (sous l'effet de la gravité) dans une position privilégiée imposée par la position relative du centre de gravité G de l'outil et de l'anneau 14.
  • Dans ce mode de réalisation, la position privilégiée de l'outil 3 est telle que son axe longitudinal A se trouve essentiellement parallèle, ou faiblement incliné, par rapport à l'axe B du cordon s'étendant verticalement, et que sa tête 31 se trouve orientée vers le sol.
  • L'outil se trouve alors dans une position dans laquelle il prend le moins de place vis-à-vis de son environnement.
  • Bien entendu, selon la forme du corps de l'outil, l'orientation privilégiée qu'il devra prendre en fin de chute pour prendre le moins de place vis-à-vis de son environnement pourra être différente.
  • De manière préférentielle, l'orientation privilégiée de l'outil à l'issue de la chute est telle que la surface projetée de l'outil sur le sol soit la plus réduite possible afin de réduire le risque de collision avec son environnement. Ainsi, il s'agit de l'orientation dans laquelle la plus grande dimension de l'outil (longueur, largeur ou hauteur) est essentiellement parallèle à l'axe B du cordon s'étendant verticalement lorsque l'outil est fixé au dispositif de retenue et suspendu au cordon.
  • Si le risque de collision avec l'environnement est réduit, l'orientation privilégiée peut également être telle que la plus grande dimension de l'outil s'étende essentiellement perpendiculairement par rapport à la verticale lorsque l'outil est fixé au dispositif de retenue et suspendu au cordon. Dans ce cas, l'anneau est placé le long d'un axe vertical passant par le centre de gravité de l'outil lorsque le dispositif de retenu est maintenu horizontalement.
  • Dans la variante selon laquelle au moins un des premier 15 et deuxième 16 éléments de solidarisation est au moins en partie élastique, celui-ci se déformera élastiquement au cours de la chute de l'outil de manière à l'amortir. On limite ainsi les efforts subis par l'outil au cours de sa chute de façon à préserver son intégrité et à éviter sa détérioration.
    • 6.2. Deuxième mode de réalisation 6.2.1. Architecture
  • On présente, en relation avec les figures 5 à 8, un deuxième mode de réalisation d'un ensemble de retenue selon l'invention.
  • Seules les principales différences entre des ensembles de retenue selon les premier et deuxième modes de réalisation sont décrites en détail par la suite.
  • Dans ce deuxième mode de réalisation, l'un des premier 15 et deuxième 16 éléments de solidarisation, en l'occurrence le deuxième même s'il pourrait s'agir du premier, est traversé par une pluralité de trous 163 et est apte à être plié en accordéon de manière à placer les trous alignés le long d'un même axe.
  • La figure 9 illustre le deuxième élément de solidarisation 16 qui prend la forme d'une bande. Cette bande est traversée par une pluralité de trous 163. Ces trous 163 sont ménagés selon des axes transversaux perpendiculaires à l'axe longitudinal C de la bande. Ils sont répartis de manière équidistante le long de cet axe longitudinal C.
  • Cette bande peut être au moins en partie repliée sur elle même en accordéon et ainsi présenter une pluralité de plis 164. Les trous 163 situés sur les plis 164 se trouvent alors alignés le long d'un même axe D parallèle à l'axe longitudinal C.
  • Le deuxième élément de solidarisation 16 peut être maintenu ainsi plié en accordéon en faisant passer une tige de retenue 60 (encore appelée élément de retenue) à travers les trous, l'une des extrémités 61 de la tige étant encliquetée dans la fente 140 du crochet 14 alors que l'autre extrémité porte une boule d'amortissement 62 dont la section est de dimension(s) supérieure(s) à celle(s) des trous.
  • Le deuxième élément de solidarisation 16 peut alors prendre :
    • un état de repos (illustré au figures 5, 6 et 7) dans lequel il est au moins en partie replié en accordéon et maintenu ainsi par la tige de retenue 60, et
    • un état final (illustré à la figure 8) pris après la chute d'un outil solidarisé à l'ensemble de retenue suspendu à l'extrémité du cordon, chute au cours de laquelle la boule d'amortissement 62 passe à travers au moins un des trous 163 en freinant la chute de l'outil par friction sur les bords de l'au moins un trou 163 lorsqu'un seuil de tension prédéterminé sur le cordon est atteint.
  • Il peut être observé sur le figure 8, qui illustre un outil suspendu à un ensemble de retenue après une chute, que la longueur du deuxième élément de solidarisation 16 est plus grande qu'avant la chute (cf. figures 5, 6 et 7). La boule d'amortissement 62 est donc passée à travers plusieurs trous 163 du deuxième élément de solidarisation induisant à chaque fois un amortissement par friction. Cet amortissement par friction permet de limiter les efforts subis par l'outil et donc de préserver son intégrité et limiter sa détérioration.
  • La boule de retenue 60 sera préférentiellement réalisée dans un matériau élastique comme par exemple en élastomère, en mousse, ou autre matériau adapté.
  • Un œillet pourra délimiter le contour périphérique de chaque trou du deuxième élément de solidarisation.
  • Dans une variante préférentielle, les trous de l'élément de solidarisation 16 et la boule d'amortissement 60 sont dimensionnés de telle sorte qu'un seuil de force prédéterminé subi par l'outil au cours d'une chute au-delà duquel l'outil doit être révisé est atteint après que la boule d'amortissement 60 ait passé un nombre minimum prédéterminé de trous. Ce seuil peut par exemple être dépassé dès le passage de la boule d'amortissement à travers un seul des trous.
  • L'ensemble de retenue comprend ainsi des moyens indicateurs de ce qu'un outil auquel l'ensemble de retenue suspendu au cordon est fixé a subi une chute induisant sur l'outil une force atteignant un seuil prédéterminé au-delà duquel l'outil doit être révisé. Ces moyens indicateurs sont simples à mettre en œuvre et fournissent de manière aisément indentifiable l'information de la nécessité de réviser l'outil.
  • De tels moyens indicateurs pourront alternativement ou en complément être obtenus, dans le premier comme dans le deuxième mode de réalisation, en dimensionnant au moins l'un des éléments de solidarisation 15, 16 et/ou au moins l'une des plaques de fixation 10, 11 de sorte qu'il(s) soi(en)t plastiquement déformable(s) au-delà d'un seuil d'effort subi par un outil au cours d'une chute induisant qu'il doit être révisé.
    • 6.2.2. Fonctionnement
  • Au cours de la chute d'un outil 3, et à partir du moment où le cordon est tendu, la chute de l'outil est amortie par le passage de la boule d'amortissement 62 à travers quelques trous de l'élément de solidarisation 16 qui se déplie en partie.
  • On préserve ainsi l'intégrité de l'outil.
  • Si la boule d'amortissement 62 traverse au cours de la chute de l'outil un nombre de trous prédéterminé correspondant à l'atteinte par les efforts subis par l'outil d'un seuil au-delà duquel il doit être révisé, l'opérateur pourra le constater visuellement.
  • Pour faciliter la lecture de cette information, le deuxième élément de solidarisation 16 pourra être bicolore : il pourra présenter une première couleur par exemple vert sur une première partie de sa longueur (placée du côté de la boule 60 lorsque qu'il est en état de repos) et une deuxième couleur par exemple rouge sur une deuxième partie de sa longueur. Tant qu'au cours d'une chute le deuxième élément de solidarisation se dépliera sur sa portion verte, alors les efforts subis par l'outil au cours de sa chute seront inférieurs au seuil au-delà duquel il doit être révisé. Si au contraire, le deuxième élément de solidarisation se déplie sur sa portion rouge, alors les efforts subis par l'outil au cours de sa chute seront supérieurs au seuil au-delà duquel il doit être révisé.

Claims (16)

  1. Ensemble de retenue apte à être fixé à un outil portatif pour permettre le raccordement d'un cordon de sécurité audit outil,
    caractérisé en ce que ledit ensemble comprend :
    - une première et une deuxième plaques de fixation aptes à être solidarisées audit outil portatif en enserrant le corps de celui-ci ;
    - un élément d'ancrage apte à permettre l'accrochage dudit cordon ;
    - un premier et un deuxième éléments de solidarisation souples présentant chacun une extrémité solidaire dudit élément d'ancrage et une extrémité respectivement solidaire de ladite première et de ladite deuxième plaques de fixation.
  2. Ensemble selon la revendication 1 dans lequel lesdits premier et deuxième éléments de solidarisation souples sont réalisés dans un matériau textile technique.
  3. Ensemble selon la revendication 1 ou 2 dans lequel les longueurs desdits premier et deuxième éléments de solidarisation sont choisies afin de placer ledit élément d'ancrage par rapport au centre de gravité dudit outil auquel ledit ensemble est destiné à être fixé de sorte à donner une orientation prédéterminée audit outil lorsqu'il est suspendu audit cordon par ledit ensemble de retenue.
  4. Ensemble selon la revendication 3 dans lequel les longueurs desdits premier et deuxième éléments de solidarisation sont choisies de sorte à placer ledit élément d'ancrage le long d'un axe vertical passant par le centre de gravité dudit outil auquel ledit ensemble est destiné à être fixé lorsque ledit ensemble est maintenu essentiellement horizontalement.
  5. Ensemble selon la revendication 3 dans lequel les longueurs desdits premier et deuxième éléments de solidarisation sont choisies de sorte à placer ledit élément d'ancrage le long d'un axe vertical situé d'un côté ou de l'autre du centre de gravité dudit outil auquel ledit ensemble est destiné à être fixé lorsque ledit ensemble est maintenu essentiellement horizontalement.
  6. Ensemble selon la revendication 3 ou 4 dans lequel ladite orientation prédéterminée est telle que le projeté sur le sol dudit outil auquel ledit ensemble est destiné à être fixé a la plus faible surface possible.
  7. Ensemble selon la revendication 6 dans lequel les longueurs desdits premier et deuxième éléments de solidarisation sont déterminées de sorte à ce que la plus grande dimension dudit outil auquel ledit ensemble est destiné à être fixé s'étende essentiellement parallèlement à l'axe longitudinal du cordon lorsque ledit ensemble est suspendu audit cordon.
  8. Ensemble selon la revendication 7 dans lequel les longueurs desdits premier et deuxième éléments de solidarisation sont déterminées de sorte à ce que la tête dudit outil auquel ledit ensemble est destiné à être fixé soit orientée vers le bas lorsque ledit ensemble est suspendu audit cordon.
  9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 comprenant des moyens d'amortissement aptes à amortir la chute d'un outil solidarisé audit ensemble suspendu dudit cordon.
  10. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 comprenant des moyens indicateurs indiquant qu'un outil fixé audit ensemble de retenue suspendu audit cordon a subi une chute induisant sur ledit outil une force atteignant un seuil prédéterminé au-delà duquel ledit outil doit être révisé.
  11. Ensemble selon la revendication 9 ou 10 dans lequel au moins un desdits premier et deuxième éléments de solidarisation est déformable élastiquement.
  12. Ensemble selon la revendication 10 dans lequel au moins un desdits premier et deuxième éléments de solidarisation est déformable plastiquement au-delà dudit seuil.
  13. Ensemble selon la revendication 10 dans lequel au moins une desdites première et deuxième plaques de fixation est déformable plastiquement au-delà dudit seuil.
  14. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 9 à 13 dans lequel au moins un desdits éléments de solidarisation peut prendre :
    - un état de repos dans lequel il est au moins en partie replié en accordéon, chacun des plis étant traversé par un trou, lesdits trous s'étendant essentiellement le long d'un même axe et étant tous traversés par un élément de retenue dont une première extrémité est solidarisée audit élément d'ancrage et l'autre extrémité dite d'amortissement présentant une section supérieure à celle desdits trous, et
    - un état final pris après la chute d'un outil solidarisé audit ensemble suspendu à l'extrémité dudit cordon, chute au cours de laquelle ladite extrémité d'amortissement passe à travers au moins un desdits trous en freinant la chute dudit outil par friction sur les bords dudit au moins un trou lorsqu'un seuil de tension prédéterminé sur ledit cordon est atteint.
  15. Ensemble selon la revendication 14 dans lequel chacun desdits trous est entouré par un œillet et ladite extrémité d'amortissement est réalisée dans une matière élastiquement déformable.
  16. Ensemble selon la revendication 14 ou 15 dans lequel lesdits trous et ladite extrémité d'amortissement sont dimensionnés de telle sorte que ledit seuil de force prédéterminé subi par ledit outil au cours d'une chute au-delà duquel ledit outil doit être révisé est atteint après que ladite extrémité d'amortissement ait passé un nombre minimum prédéterminé de trous.
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