EP3622360A1 - System zur bearbeitung von werkstücken - Google Patents

System zur bearbeitung von werkstücken

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EP3622360A1
EP3622360A1 EP18724213.6A EP18724213A EP3622360A1 EP 3622360 A1 EP3622360 A1 EP 3622360A1 EP 18724213 A EP18724213 A EP 18724213A EP 3622360 A1 EP3622360 A1 EP 3622360A1
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EP
European Patent Office
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terminal
remote data
processing device
machining
receive
Prior art date
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Ceased
Application number
EP18724213.6A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Marijo VINSKI
Achim Homeier
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Homag GmbH
Original Assignee
Homag GmbH
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Publication date
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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00—Program-control systems
    • G05B19/02—Program-control systems electric
    • G05B19/18—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form
    • G05B19/409—Numerical control [NC], i.e. automatically operating machines, in particular machine tools, e.g. in a manufacturing environment, so as to execute positioning, movement or co-ordinated operations by means of program data in numerical form characterised by using manual data input [MDI] or by using control panel, e.g. controlling functions with the panel; characterised by control panel details or by setting parameters
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
    • G08C17/00—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link
    • G08C17/02—Arrangements for transmitting signals characterised by the use of a wireless electrical link using a radio link
    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00—Program-control systems
    • G05B2219/30—Nc systems
    • G05B2219/45—Nc applications
    • G05B2219/45229—Woodworking
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08C—TRANSMISSION SYSTEMS FOR MEASURED VALUES, CONTROL OR SIMILAR SIGNALS
    • G08C2201/00—Transmission systems of control signals via wireless link
    • G08C2201/90—Additional features
    • G08C2201/93—Remote control using other portable devices, e.g. mobile phone, PDA, laptop
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Definitions

  • the invention relates to a system for processing
  • Workpieces which are preferably at least partially made of wood, wood materials, plastic or the like, according to the preamble of claim 1.
  • machining operations are machining operations such as formatting, sawing, milling, drilling or the like, but also
  • Such machines usually have one
  • Machine control by means of which the operation of the processing device based on
  • Processing data is controlled.
  • the machine control is usually operated and monitored by an operator. Here are significant additional costs, since the
  • the invention is based on the idea of operating a processing machine spatially from the actual
  • the invention provides that in a generic system for machining workpieces, the terminal
  • the terminal is set up to receive and pass on operating commands, which are based on a control of
  • adhesive activation devices for example, adhesive activation devices.
  • Such components have the property that, for example, they first have to be started up, docked, preheated or otherwise activated or equipped, so far long waiting times for the operator on the machine have arisen. These waiting times can be reduced or completely eliminated according to the invention.
  • the terminal is set up, processing instructions for the implementation of the
  • Processing instructions include machining data for the respective workpiece to be machined. Depending on the level of expansion is thus a partial or even complete
  • the terminal of the system according to the invention can also serve according to a preferred embodiment of the invention not only as an input device, but also as an output device and be set up accordingly, via the
  • the terminal of the system according to the invention can be any terminal of the system according to the invention.
  • the terminal advantageously has a mobile terminal, which preferably has a wireless operating system
  • Operation of the machine by means of the terminal can perform a variety of other tasks. As a result, any non-productive time can be drastically reduced.
  • the system has a communication server, in particular with data storage, in the
  • FIG. 1 shows schematically an embodiment of the present invention.
  • Fig. 1 schematically shows a system 1 for machining workpieces.
  • Other modifications of certain individual features mentioned in this context may be used with each other
  • the workpieces can be components made of wood or various wood or plastic materials, such as are widely used in the field of furniture and component industry.
  • the system 1 initially comprises a
  • Processing device 10 for carrying out the actual workpiece machining This can be about
  • processing devices such as drilling devices, milling devices,
  • the processing device 10 comprises a remote data transmission interface 12, which serves to enable a communication to the terminal 20 shown schematically in FIG. 1.
  • the terminal 20 also has a remote data transmission interface 22, which is arranged with the
  • Processing device 10 to communicate via a remote data link 30.
  • the terminal 20 is set up to receive operating commands from a user and to forward them to the processing device 10 via the remote data transmission interface 22. It can are very different operating commands, in particular to operating commands that relate to a control of the machine operation. In the present invention
  • the processing device 10 a component 14, which may be, for example, an adhesive activation device.
  • the terminal 20 is adapted to receive and pass on operating commands relating to a
  • the adhesive activating device 14 Activate or equip the adhesive activation device.
  • the adhesive activating device 14 turn on, so that the adhesive activating device 14 starts its operation and is preheated, for example. This can ensure that the
  • Machining apparatus 10 as a whole is ready for operation at a desired time, for example by
  • Remote connection can be used, so that a significant increase in efficiency can be achieved.
  • the terminal 20 is also configured via the
  • Processing device 10 to receive and pass on to the respective operator. In this way, the
  • the terminal 20 is in the present Embodiment also designed as a mobile terminal, which has a wireless remote data transmission interface 22.
  • This interface may in this case, for example, a WLan interface, a
  • Bluetooth interface a mobile radio interface or the like.
  • the system may include a
  • Communication server in particular with data memory
  • Communication server is designed in the manner of a "cloud”.
  • the operation of the system according to the invention thus involves the establishment of a remote data connection between the

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Abstract

Ein System (1) zur Bearbeitung von Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen bestehen, umfasst eine Bearbeitungsvorrichtung (10) zur Durchführung der Werkstückbearbeitung, die eine Datenfernübertragungsschnittstelle (12) aufweist, und ein Endgerät (20), das eine Datenfernübertragungsschnittstelle (22) aufweist, die eingerichtet ist, mit der Datenfernübertragungsschnittstelle (12) der Bearbeitungsvorrichtung (10) über eine Datenfernverbindung (30) zu kommunizieren. Das System ist dadurch gekennzeichnet, dass das Endgerät (20) eingerichtet ist, Bedienbefehle eines Benutzers entgegenzunehmen und über die Datenfernübertragungsschnittstelle (22) an die Bearbeitungsvorrichtung (10) weiterzugeben.

Description

System zur Bearbeitung von Werkstücken
Technisches Gebiet
Die Erfindung betrifft ein System zur Bearbeitung von
Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen bestehen, nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Stand der Technik
Im Bereich der Möbel- und Bauelementeindustrie kommen
unterschiedlichste Bearbeitungsvorrichtungen zum Einsatz, um verschiedene Bearbeitungsvorgänge an Werkstücken
durchzuführen. Beispiele für derartige Bearbeitungsvorgänge sind spanende Bearbeitungen wie beispielsweise Formatieren, Sägen, Fräsen, Bohren oder dergleichen, aber auch
Beschichtungsvorgänge wie beispielsweise das Anleimen von Kanten oder Deckmaterialien.
Derartige Maschinen weisen üblicherweise eine
Maschinensteuerung auf, mittels welcher der Betrieb der Bearbeitungsvorrichtung auf der Grundlage von
Bearbeitungsdaten gesteuert wird. Die Maschinensteuerung wird üblicherweise von einer Bedienperson bedient und überwacht. Hierbei treten erhebliche Nebenkosten auf, da die
Bedienperson für die Bedienung bzw. Überwachung der Maschine an der Maschinensteuerung anwesend sein muss und keine oder nur geringfügige andere Tätigkeiten ausführen kann. Darstellung der Erfindung
Es ist Aufgabe der Erfindung, ein System und ein Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken mit verbesserter
Bedieneffizienz bereitzustellen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein System zur
Bearbeitung von Werkstücken nach Anspruch 1 sowie ein
Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken nach Anspruch 9 gelöst. Besonders bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Der Erfindung liegt der Gedanke zugrunde, die Bedienung einer Bearbeitungsmaschine räumlich von der eigentlichen
Bearbeitungsvorrichtung zu entkoppeln. Zu diesem Zweck ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass bei einem gattungsgemäßen System zur Bearbeitung von Werkstücken das Endgerät
eingerichtet ist, Bedienbefehle eines Benutzers
entgegenzunehmen und über die
Datenfernübertragungsschnittstelle an die
Bearbeitungsvorrichtung weiterzugeben .
Auf diese Weise kann die Tätigkeit einer Bedienperson
räumlich und somit auch zeitlich von dem Betrieb der
Bearbeitungsvorrichtung entkoppelt werden. Hierdurch kann die Bedieneffizienz erheblich gesteigert werden, da die Nebenbzw. Totzeiten, die eine Bedienperson bisher an einer
Bearbeitungsvorrichtung verbringen musste, drastisch
reduziert werden können.
Art und Inhalt der Bedienbefehle sind im Rahmen der
vorliegenden Erfindung nicht besonders beschränkt. Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist jedoch vorgesehen, dass das Endgerät eingerichtet ist, Bedienbefehle entgegenzunehmen und weiterzugeben, die sich auf eine Steuerung des
Maschinenbetriebs beziehen. Alternativ oder zusätzlich ist es jedoch gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ebenfalls vorteilhaft, wenn das Endgerät eingerichtet ist,
Bedienbefehle entgegenzunehmen und weiterzugeben, die sich auf eine Aktivierung oder Rüsten mindestens einer Komponente der Bearbeitungsvorrichtung beziehen. Es können somit
Bedienschritte, die dem eigentlichen Bearbeitungsbetrieb der Bearbeitungsvorrichtung vorgelagert sind, effizient mittels des erfindungsgemäßen Systems vorgenommen werden, ohne dass hierfür eine Präsenz der Bedienperson an der
Bearbeitungsvorrichtung erforderlich wäre.
Ein besonders anschauliches Beispiel hierfür sind Komponenten mit zeitlich verzögertem Ansprechverhalten, wie
beispielsweise Haftmittelaktivierungseinrichtungen . Derartige Komponenten besitzen die Eigenschaft, dass sie beispielsweise zunächst hochgefahren, angedockt, vorgewärmt oder auf sonstige Weise aktiviert oder gerüstet werden müssen, sodass bisher lange Wartezeiten für die Bedienperson an der Maschine entstanden sind. Diese Wartezeiten können erfindungsgemäß reduziert bzw. vollständig eliminiert werden.
Alternativ oder zusätzlich ist gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ferner vorgesehen, dass das Endgerät eingerichtet ist, Bearbeitungsanweisungen für die Durchführung der
Werkstückbearbeitung entgegenzunehmen und weiterzugeben. Bei derartigen Bearbeitungsanweisungen kann es sich im
einfachsten Falle beispielsweise um die bloße Freigabe oder Bestätigung eines von der Bearbeitungsvorrichtung
durchzuführenden Bearbeitungsbetriebes handeln. Es ist jedoch ebenfalls vorteilhaft möglich, dass die
Bearbeitungsanweisungen Bearbeitungsdaten für das jeweilige zu bearbeitende Werkstück beinhalten. Je nach Ausbaustufe wird somit eine teilweise oder sogar vollständige
Fernsteuerung der Bearbeitungsvorrichtung mittels des
Endgeräts möglich. Hieraus ergeben sich erhebliche
Effizienzsteigerungen . Das Endgerät des erfindungsgemäßen Systems kann ferner gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung nicht nur als Eingabegerät, sondern auch als Ausgabegerät dienen und dementsprechend eingerichtet sein, über die
Datenfernübertragungsschnittstelle Daten von der
Bearbeitungsvorrichtung zu empfangen und an einen Benutzer weiterzugeben. Hierdurch wird eine vollständige Interaktion zwischen der Bedienperson und der Bearbeitungsvorrichtung ermöglicht, wodurch die Bedieneffizienz weiter gesteigert wird und darüber hinaus auch eine erhöhte Betriebssicherheit und eine große Betriebsvielfalt ermöglicht wird.
Das Endgerät des erfindungsgemäßen Systems kann auf
vielfältige Art und Weise ausgestaltet sein. Vorteilhaft weist das Endgerät jedoch ein mobiles Endgerät auf, das bevorzugt eine drahtlos arbeitende
Datenfernübertragungsschnittstelle besitzt. Hierdurch erhält der Benutzer bzw. die jeweilige Bedienperson ein Höchstmaß an Flexibilität, sodass die Bedienperson zusätzlich zur
Bedienung der Maschine mittels des Endgeräts eine Vielzahl weiterer Aufgaben ausüben kann. Im Ergebnis lassen sich etwaige Nebenzeiten hierdurch drastisch verringern.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung ist ferner
vorgesehen, dass das System einen Kommunikationsserver, insbesondere mit Datenspeicher, aufweist, der in die
Datenfernverbindung eingebunden ist. Hierdurch lässt sich die Funktionalität und Vernetzbarkeit des Systems weiter
steigern, insbesondere wenn der Kommunikationsserver nach Art einer "Cloud" ausgestaltet ist.
Die vorstehend beschriebenen Vorteile lassen sich besonders wirksam mit dem Verfahren nach Anspruch 9 realisieren.
Kurze Beschreibung der Zeichnung Fig. 1 zeigt schematisch eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung.
Ausführliche Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen
Bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nachfolgend ausführlich unter Bezugnahme auf Fig. 1 beschrieben, die schematisch ein System 1 zur Bearbeitung von Werkstücken zeigt. Weitere in diesem Zusammenhang genannte Modifikationen bestimmter Einzelmerkmale können jeweils miteinander
kombiniert werden, um neue Ausführungsformen auszubilden.
Bei den Werkstücken kann es sich um Bauteile aus Holz oder verschiedenen Holz- oder KunststoffWerkstoffen handeln, wie sie im Bereich der Möbel- und Bauelementeindustrie verbreitet zum Einsatz kommen. Das System 1 umfasst zunächst eine
Bearbeitungsvorrichtung 10 zur Durchführung der eigentlichen Werkstückbearbeitung. Hierbei kann es sich um
unterschiedlichste Bearbeitungsvorrichtungen handeln, wie beispielsweise Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen,
Beschichtungsvorrichtungen und vielfältige andere
Vorrichtungen. Die Bearbeitungsvorrichtung 10 umfasst eine Datenfernübertragungsschnittstelle 12, die dazu dient, eine Kommunikation zu dem in Fig. 1 schematisch dargestellten Endgerät 20 zu ermöglichen. Zu diesem Zweck besitzt das Endgerät 20 ebenfalls eine Datenfernübertragungsschnittstelle 22, die eingerichtet ist, mit der
Datenfernübertragungsschnittstelle 12 der
Bearbeitungsvorrichtung 10 über eine Datenfernverbindung 30 zu kommunizieren.
Im Rahmen der vorliegenden Erfindung ist das Endgerät 20 eingerichtet, Bedienbefehle eines Benutzers entgegenzunehmen und diese über die Datenfernübertragungsschnittstelle 22 an die Bearbeitungsvorrichtung 10 weiterzugeben. Dabei kann es sich um unterschiedlichste Bedienbefehle handeln, insbesondere um Bedienbefehle, die sich auf eine Steuerung des Maschinenbetriebs beziehen. In der vorliegenden
Ausführungsform weist die Bearbeitungsvorrichtung 10 eine Komponente 14 auf, bei der es sich beispielsweise um eine Haftmittelaktivierungseinrichtung handeln kann. In diesem Falle ist das Endgerät 20 eingerichtet, Bedienbefehle entgegenzunehmen und weiterzugeben, die sich auf ein
Aktivieren bzw. Rüsten der Haftmittelaktivierungseinrichtung beziehen. Somit kann eine Bedienperson mittels des Endgeräts 20 beispielsweise die Haftmittelaktivierungseinrichtung 14 einschalten, sodass die Haftmittelaktivierungseinrichtung 14 ihren Betrieb aufnimmt und beispielsweise vorgeheizt wird. Hierdurch kann sichergestellt werden, dass die
Haftmittelaktivierungseinrichtung 14 bzw. die
Bearbeitungsvorrichtung 10 als Ganzes zu einem gewünschten Zeitpunkt betriebsbereit ist, indem beispielsweise
rechtzeitig vor dem gewünschten Zeitpunkt eine Aktivierung der jeweiligen Komponenten mittels des Endgeräts 20
vorgenommen wird. Hierfür kann erfindungsgemäß eine
Datenfernverbindung genutzt werden, sodass eine erhebliche Effizienzsteigerung erzielt werden kann.
In der vorliegenden Ausführungsform ist das Endgerät 20 darüber hinaus auch eingerichtet, über die
Datenfernübertragungsschnittstelle 22 Daten von der
Bearbeitungsvorrichtung 10 zu empfangen und an die jeweilige Bedienperson weiterzugeben. Auf diese Weise wird die
Bedienperson in die Lage versetzt, sich über den
Betriebszustand oder auch mögliche Fehlermeldungen oder möglichen Handlungsbedarf in Bezug auf die
Bearbeitungsvorrichtung 10 zu informieren. Dank der
Datenfernübertragungsverbindung 30 kann der Benutzer dies im Prinzip von jedem beliebigen Ort durchführen und muss nicht an der jeweiligen Bearbeitungsvorrichtung anwesend sein. Vor diesem Hintergrund ist das Endgerät 20 in der vorliegenden Ausführungsform auch als mobiles Endgerät ausgestaltet, das eine drahtlos arbeitende Datenfernübertragungsschnittstelle 22 besitzt. Bei dieser Schnittstelle kann es sich in diesem Falle beispielsweise um eine WLan-Schnittstelle, eine
Bluetooth-Schnittstelle, eine Mobilfunkschnittstelle oder dergleichen handeln.
Obgleich in Fig. 1 nicht gezeigt, kann das System einen
Kommunikationsserver, insbesondere mit Datenspeicher,
aufweisen, der in die Datenfernverbindung eingebunden ist. Hierdurch lässt sich die Funktionalität und Vernetzbarkeit des Systems weiter steigern, insbesondere wenn der
Kommunikationsserver nach Art einer "Cloud" ausgestaltet ist.
Der Betrieb des erfindungsgemäßen Systems beinhaltet somit das Herstellen einer Datenfernverbindung zwischen dem
Endgerät 20 und der Bearbeitungsvorrichtung 10 und das
Eingeben eines Bedienbefehls in das Endgerät, der dann über die Datenfernverbindung an die Bearbeitungsvorrichtung weitergegeben wird. Hierdurch wird die Bedienperson in die Lage versetzt, räumlich entkoppelt von der
Bearbeitungsvorrichtung zu agieren, was zu erheblichen
Effizienzsteigerungen führt.

Claims

Patentansprüche
1. System (1) zur Bearbeitung von Werkstücken, die
bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz,
Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen bestehen, umfassend : eine Bearbeitungsvorrichtung (10) zur Durchführung der Werkstückbearbeitung, die eine
Datenfernübertragungsschnittstelle (12) aufweist, und ein Endgerät (20), das eine
Datenfernübertragungsschnittstelle (22) aufweist, die eingerichtet ist, mit der
Datenfernübertragungsschnittstelle (12) der
Bearbeitungsvorrichtung (10) über eine
Datenfernverbindung (30) zu kommunizieren, dadurch gekennzeichnet, dass das Endgerät (20) eingerichtet ist, Bedienbefehle eines Benutzers entgegenzunehmen und über die
Datenfernübertragungsschnittstelle (22) an die
Bearbeitungsvorrichtung (10) weiterzugeben.
2. System nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Endgerät (20) eingerichtet ist, Bedienbefehle
entgegenzunehmen und weiterzugeben, die sich auf eine Steuerung des Maschinenbetriebs beziehen.
3. System nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Endgerät (20) eingerichtet ist, Bedienbefehle entgegenzunehmen und weiterzugeben, die sich auf ein Aktivieren oder Rüsten mindestens einer Komponente (14) der Bearbeitungsvorrichtung (10) beziehen.
4. System nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Bearbeitungsvorrichtung eine Komponente (14) mit
zeitlich verzögertem Ansprechverhalten aufweist, wie insbesondere eine Haftmittelaktivierungseinrichtung, und dass das Endgerät (20) eingerichtet ist, Bedienbefehle entgegenzunehmen und weiterzugeben, die sich auf ein Aktivieren oder Rüsten dieser Komponente (14) beziehen.
5. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Endgerät (20) eingerichtet ist, Bearbeitungsanweisungen für die Durchführung der
Werkstückbearbeitung entgegenzunehmen und weiterzugeben, insbesondere Bearbeitungsdaten für das jeweils zu bearbeitenden Werkstück.
6. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Endgerät (20) eingerichtet ist, über die Datenfernübertragungsschnittstelle (22) Daten von der Bearbeitungsvorrichtung (10) zu empfangen und an einen Benutzer weiterzugeben.
7. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Endgerät (20) ein mobiles
Endgerät aufweist, das bevorzugt eine drahtlos
arbeitende Datenfernübertragungsschnittstelle (22) besitzt .
8. System nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass es ferner einen
Kommunikationsserver, insbesondere mit Datenspeicher, aufweist, der in die Datenfernverbindung (30)
eingebunden ist.
9. Verfahren zum Bearbeiten von Werkstücken, die bevorzugt zumindest abschnittsweise aus Holz, Holzwerkstoffen, Kunststoff oder dergleichen bestehen, insbesondere unter Einsatz eines Systems nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit den Schritten:
Herstellen einer Datenfernverbindung zwischen einem Endgerät und einer Bearbeitungsvorrichtung zur
Durchführung der Werkstückbearbeitung,
Eingeben eines Bedienbefehls in das Endgerät und
Weitergeben des Bedienbefehls an die
Bearbeitungsvorrichtung über die Datenfernverbindung.
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