EP3590863B1 - Récipients d'emballage à témoin d'ouverture - Google Patents

Récipients d'emballage à témoin d'ouverture Download PDF

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EP3590863B1
EP3590863B1 EP19184670.8A EP19184670A EP3590863B1 EP 3590863 B1 EP3590863 B1 EP 3590863B1 EP 19184670 A EP19184670 A EP 19184670A EP 3590863 B1 EP3590863 B1 EP 3590863B1
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EP
European Patent Office
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container
receptacle according
peripheral
packaging receptacle
lid
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EP19184670.8A
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Frédéric MICHON
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Groupe Guillin SA
Original Assignee
Groupe Guillin SA
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Filing date
Publication date
Application filed by Groupe Guillin SA filed Critical Groupe Guillin SA
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Publication of EP3590863A1 publication Critical patent/EP3590863A1/fr
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Publication of EP3590863B1 publication Critical patent/EP3590863B1/fr
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02Removable lids or covers
    • B65D43/0202Removable lids or covers without integral tamper element
    • B65D43/0204Removable lids or covers without integral tamper element secured by snapping over beads or projections
    • B65D43/021Removable lids or covers without integral tamper element secured by snapping over beads or projections only on the inside, or a part turned to the inside, of the mouth
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D43/00Lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D43/02Removable lids or covers
    • B65D43/0235Removable lids or covers with integral tamper element
    • B65D43/0237Removable lids or covers with integral tamper element secured by snapping over beads or projections before removal of the tamper element
    • B65D43/0254Removable lids or covers with integral tamper element secured by snapping over beads or projections before removal of the tamper element only on the inside, or a part turned to the inside, of the mouth of the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2401/00Tamper-indicating means
    • B65D2401/10Tearable part of the container
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2543/00Lids or covers essentially for box-like containers
    • B65D2543/00009Details of lids or covers for rigid or semi-rigid containers
    • B65D2543/00824Means for facilitating removing of the closure
    • B65D2543/00833Integral tabs, tongues, handles or similar
    • B65D2543/00842Integral tabs, tongues, handles or similar outside of the lid

Definitions

  • the present invention relates to packaging containers essentially comprising a separate container and a separate lid, said container being provided with a base and a peripheral wall opening into an opening which can be closed off by the lid. More specifically, it relates to packages the opening of which is secured, which means within the meaning of the present description that the operation of opening such a package can only be done by actuating a device which leaves a witness indicator. of said opening, an indicator which is unalterable by users after it has been "triggered". In other words again, once the container has been opened for the first time, it becomes obvious, even if it is closed, that the container has already been opened.
  • This may relate to containers for packaging and storing edible products such that it is preferable that the container is provided with tamper-evident features to prevent unauthorized access to the food contents of the container.
  • tamper-evident features to prevent unauthorized access to the food contents of the container.
  • the idea is that everyone can instantly know that the container has never been opened until now.
  • a double problem is therefore posed: first of all, to set up an effective locking system for the lid on the container, and then to ensure that when an unlocking occurs, it is obvious at the first attempt. eye.
  • the container is designed to be reclosable after first use.
  • the guarantee of prior inviolability must not in fact prevent the authorized user, the one who has become the owner of the container and has been able to legitimately open it, from then doing what he sees fit without the technical constraints related to the inviolability do not in any way interfere with normal uses of this type of container, and in particular the possibility of multiple openings / closings.
  • the containers of the invention can be made of plastic materials, in particular but not exclusively transparent, for example by thermoforming, their design must also take into account other requirements, for example mechanical, underlying specific technical characteristics aimed in particular at ensuring lightness and rigidity appropriate to the final case.
  • the packaging of the invention can also be made, at least partially, of other materials, for example bio-sourced materials.
  • the cover can in particular be provided in cardboard, with or without window (s), in bio-sourced pulp or in any other material that is mechanically suitable and suitable for the content to be packaged.
  • the packaged products when they are of a food nature, they may exude liquids or be packaged with liquids, and it is therefore important in many cases to provide at least some degree of sealing.
  • the very design of the containers particularly in terms of the shapes given to the containers and to the lids in the mechanical connection zones, is therefore carried out with a view to a relative hermeticity of the closure.
  • the packaging containers according to the invention comprising a container provided with a bottom and a peripheral wall opening into an opening which can be closed by a separate cover, comprise mutual securing means consisting of profiles or peripheral edges s 'nesting one inside the other and fitted to the container and the cover.
  • mutual securing means consisting of profiles or peripheral edges s 'nesting one inside the other and fitted to the container and the cover.
  • the profile specific to the container has a peripheral annular groove except on at least one angular sector equipped with a radial protuberance of planar appearance protruding outwards from the container.
  • the cover has a peripheral edge which fits into said groove.
  • the cover comprises, in the radial extension of the peripheral edge, at least one tab and the container has, in each radial protuberance, a slot suitable for receiving the tab and means for releasing said tab. .
  • the invention proposes solutions which overcome these practical problems, by giving the user effective means for releasing the tab, and consequently allowing the container to be opened very easily.
  • the radial protuberance comprises means for releasing said tongue consisting of, on the one hand, a manually breakable zone arranged between an outer edge of the radial protuberance and the slot and, on the other hand, a tab projecting of the radial protuberance, in a direction substantially oriented along the axis of the slot, said tab having a first lateral edge oriented in the extension of the breakable zone of linear appearance.
  • the solution of the invention comprises a tab provided specifically for this purpose, associated with a single breakable seal, a tab which makes it possible to tear said seal by easily exerting a corresponding force, since the exercise of a clamp by two fingers is performed under good conditions at said tab. This also makes it possible to raise the periphery of the radial protuberance after rupture of the seal to facilitate the release of the tab.
  • the tab has a second lateral border of appearance parallel to the first lateral edge and extending an edge of the radial protuberance oriented parallel to the axis of the slot.
  • the tab is an extension of the zone of the radial protuberance separating the slot from its free edge, and the tearing force applied to the breakable zone of fragility is then maximum with minimal effort for the user.
  • the tab may have means of ensuring the firmness of its grip, of the notching type. The user's fingers, when they grasp it, do not slip and the grip is therefore well secured, allowing good exercise of the traction aimed at the liberating tearing of the tab of the cover.
  • the axis of the slot is oriented in a direction parallel or tangential to the wall of the container at the level of the radial protuberance.
  • the tear tab therefore protrudes from said protuberance in a direction which is in reality parallel or tangential to the real or virtual curve of the rim of the container in this region.
  • the tab has a non-return relief. This relief does not oppose the insertion of the tongue in the slot, which however requires a passage more in force and in friction, but it makes the reverse operation almost impossible.
  • the profile of the container further comprises, from the bottom towards the opening, successively a shoulder and an undercut preceding the annular groove, the cover comprising a base bearing on the shoulder and an annular peripheral edge framing a profile s 'adapting to the undercut
  • the radial protuberance of the container which is located in the portion of the periphery without a groove, is therefore used for the implementation of mechanical means of opening on the one hand, and guarantee of inviolability on the other hand.
  • the tongue fitted to the cover which is the tool allowing it to be detached from the container by traction in a direction which is initially generally perpendicular to the opening that it closes, is inserted into the slot of the radial protuberance, precisely preventing the exertion of traction in this direction. There is therefore locking of one on the other, by locking the tab on the container, if no action is taken via the release means mentioned.
  • the cover / container securing profile which falls within the container comprises an undercut having a mechanical “clipping” function and secondarily participating in the sealing of the container.
  • the annular peripheral edge of the cover can overcome a peripheral profile comprising an annular groove able to fit into contact with the undercut of the container, putting the materials constituting these two components under tension to fulfill the two aforementioned functions of securing and hermeticity, at least relative.
  • the peripheral profile of the cover can then be located between said annular peripheral edge and the base consisting of a solid surface with a flat appearance bordered by by said profile, which makes the cover capable of completely closing off the volume of the container when it is fixed on the container.
  • the cover may simply consist of an element of planar appearance, for example of cardboard or more generally of any material, in particular bio-sourced.
  • the container may then not include a profile with undercut, but be simplified at this level.
  • the container may also include, according to one possibility, an upper rim overhanging the groove, which has an annular flange of parallel appearance to the bottom and is limited at its two ends by two oblique flats connecting the annular flange to each radial protuberance.
  • the container may include, in the vicinity of the bottom, stiffening ribs aimed at making gripping of the container easier in an area subject to handling, without being forced to increase the thickness of the material used.
  • These ribs can then for example take a semi-paraboloidal shape and protrude towards the interior of the container, each causing a cutout in the bottom and a cutout of the peripheral wall contiguous to the bottom in the extension of the bottom cutout.
  • This volume of semi-paraboloidal appearance has a rounding in several dimensions or planes, namely in the dimension of the axis of the container and in the plane of the bottom, this multidimensional curvature resulting in reinforcing the mechanical strength of this region in response to external constraints arising during handling of the container.
  • the container of the invention essentially comprises a container 1 and a cover 2, which are configured to be able to be fixed to each other in a reasonably airtight manner, that is to say in this case with a seal reasonable, knowing that this is not the primary purpose of this type of packaging but that it is possible that the packaged products contain liquid phases which should then be retained.
  • the two components 1 and 2 of the container therefore comprise for this purpose peripheral profiles 4, 5 provided to achieve a mutual engagement putting in tension the constituent materials of the container.
  • the profiles 4, 5 are as much intended to achieve the mechanical fixing of one to the other as to ensure the level of airtightness mentioned above.
  • the container 1 comprises in particular an upper rim 15 which surrounds the opening 3, except on an angular sector clearly visible in figure 1 at the level of a radial protuberance 6 protruding from the container 1.
  • This radial protuberance 6 comprises a slot 7 and a tear tab 8, one of the side edges of which is oriented in the extension of a manually breakable zone 9, in the species a line of weakness obtained for example by punching / cutting in broken lines.
  • the cover 2 comprises a solid base 11, a peripheral edge substantially planar annular 12 from which a tongue 13 is extracted radially, the section 5 developing generally perpendicular to these two surfaces respectively of the base 11 and of the annular peripheral edge 12 and connecting them.
  • the tongue 13 is introduced into the slot 7, which is done all the more easily when the cover 2 is oriented vertically or at the very least in a direction close to the vertical, the tongue 13 being of course placed to the right of the slot 7.
  • the cover 2 is then closed on the container 1, by rotation about a fictitious axis formed by the linear support of the tongue 13 in the slot 7, until the profiles 4,5 mutually engage. This is what is represented in figure 3 .
  • profile 4 of the container 1 in the enlarged part to the right of the figure, it comprises, above the peripheral wall coming from the bottom 10 of this container 1, a shoulder 16 on which the base 11 of the cover 2, surmounted by an undercut 17 overhanging a vertical portion 18.
  • the radial protuberance 6 is, in the angular sector which does not have a rim 15 - which corresponds precisely to what is shown in the expansion of the figure 5 - connected to the undercut 17 via an inclined flat 14 '.
  • annular groove 14 which is itself replaced / extended, in the angular sector concerned by the enlargement to the right of the figure 5 , by the tab 13.
  • the upper rim 15 comprises, as has been mentioned, an annular flange of planar appearance which is connected, at the two ends of said angular section, to the protuberance 6 by flats 21.
  • the profile 5 of the cover 2 comprises an annular groove 19 which substantially matches the undercut 17 when the base 11 of the cover 2 is placed on the shoulder 16. It is the correspondence of shapes combined with the fit of the assembly. which allows the clipping of the cover 2 in the container 1 via the undercut 17 / annular groove connection 19. It also contributes to a form of sealing of the packaging, in combination with the support of the base 11 of the cover 2 on the shoulder 16, this support being done with a certain pressure coming from the aforementioned connection.
  • the operation is generally the same, with the exception of course of the clipping of the cover 2.
  • the configuration of the cover 2 is such that it simply consists of a solid flat disc 11 ′, of the edge circular peripheral 12 from which protrudes the same tongue 13. All the explanations developed previously regarding the locking of the tongue 13 in the slot 7 of the protuberance 6 apply mutatis mutandis.
  • the container of the invention also comprises stiffening means in the form of ribs 20 developing towards the interior of the volume of the container 1, and in the form of semi-paraboloidal shape in this case.
  • These internal ribs 20 have an imprint in the form of a cutout of the bottom 10 and of the side wall, in its portion connected to the bottom 10.
  • FIG 10 Another variant appears in figure 10 , the tongue 13 comprising in this configuration an additional relief 113 performing an anti-return function: once the tongue has been inserted into the slot 7, it is only difficult to remove, except of course for tearing the breakable area 9, this which improves the security of the assembly, the main objective of the invention.
  • Said relief protrudes from the face of the tongue which is oriented towards the container 1 when the cover 2 is closed on said container 1, that is to say downwards when the container is placed on a horizontal surface.
  • This figure also shows a slightly different design for the notching to facilitate and improve the grip.
  • the invention is not limited to the examples which are shown, but it also covers the variants of shapes, possibly of materials, without departing from the protected field.
  • plastic materials, cardboard, or any other materials, in particular bio-sourced are only non-exclusive possibilities, nor the fact that the cover is full (it may have openings, according to this which is contained in the container).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

  • La présente invention a trait à des récipients d'emballage comportant essentiellement un contenant et un couvercle distincts, ledit contenant étant doté d'un fond et d'une paroi périphérique débouchant en une ouverture obturable par le couvercle. Plus spécifiquement, elle concerne des emballages dont l'ouverture est sécurisée, ce qui signifie au sens de la présente description que l'opération d'ouverture d'un tel emballage ne peut se faire qu'en actionnant un dispositif qui laisse un indicateur témoin de ladite ouverture, indicateur qui est inaltérable par les utilisateurs après qu'il a été « déclenché ». En d'autres termes encore, une fois le récipient ouvert une première fois, il devient évident, même si on le referme, que le récipient a déjà été ouvert.
  • Cela peut concerner des récipients pour l'emballage et le stockage de produits comestibles tels qu'il est préférable que le récipient soit pourvu de caractéristiques d'inviolabilité pour empêcher un accès non autorisé au contenu alimentaire du récipient. En substance, pour ce type de produits, avoir l'assurance que ce qui est vendu est intouché par d'autres est un critère évidemment important pour les consommateurs. L'idée est que chacun puisse instantanément savoir que le récipient n'a jamais été ouvert jusqu'ici. Techniquement, une double problématique est donc posée : tout d'abord, mettre en place un système de verrouillage du couvercle sur le contenant qui soit efficace, et ensuite faire en sorte que lorsqu'un déverrouillage survient, cela soit manifeste au premier coup d'œil.
  • De fait, dans le cadre de l'invention, une troisième caractéristique est aussi assurée : le récipient est conçu pour être refermable après une première utilisation. La garantie d'inviolabilité préalable ne doit en effet pas empêcher que l'utilisateur autorisé, celui qui est devenu propriétaire du récipient et a pu légitimement l'ouvrir, en fasse ensuite ce que bon lui semble sans que les contraintes techniques liées à l'inviolabilité n'obèrent en quoi que ce soit les usages normaux de ce type de récipient, et notamment la possibilité de multiples ouvertures/fermetures.
  • Les récipients de l'invention pouvant être fabriqués en matériaux plastiques notamment mais non exclusivement transparents, par exemple par thermoformage, leur conception doit aussi prendre en compte d'autres exigences par exemple mécaniques, sous-tendant des caractéristiques techniques spécifiques visant notamment à assurer une légèreté et une rigidité appropriées au boîtier final. Il est par ailleurs rappelé que l'emballage de l'invention peut aussi être réalisé, au moins partiellement, en d'autres matériaux, par exemple des matériaux bio-sourcés. Ainsi, le couvercle peut notamment être prévu en carton, avec ou sans fenêtre(s), en pulpe bio-sourcée ou en tout autre matériau mécaniquement adéquat et adapté au contenu à emballer.
  • Par ailleurs, lorsque les produits emballés sont de nature alimentaire, ils peuvent exsuder des liquides ou être conditionnés avec des liquides, et il est par conséquent important, dans de nombreux cas, d'assurer au moins un certain degré d'étanchéité. La conception même des récipients, particulièrement au niveau des formes données aux contenants et aux couvercles dans les zones de liaison mécanique, est dès lors réalisée dans la perspective d'une herméticité relative de la fermeture.
  • Ainsi, les récipients d'emballage selon l'invention, comportant un contenant doté d'un fond et d'une paroi périphérique débouchant en une ouverture obturable par un couvercle distinct, comportent des moyens de solidarisation mutuelle constitués de profilés ou de chants périphériques s'emboîtant l'un dans l'autre et équipant le contenant et le couvercle. Le caractère distinct de ces éléments permet en l'occurrence de différencier des caractéristiques techniques, comme l'épaisseur, du couvercle et du contenant, mais aussi, secondairement, de moduler l'apparence de l'ensemble en choisissant par exemple des couleurs ou matériaux différents.
  • Le profilé propre au contenant comporte une gorge annulaire périphérique sauf sur au moins un secteur angulaire équipé d'une excroissance radiale d'allure plane dépassant vers l'extérieur du contenant. Le couvercle comporte quant à lui une bordure périphérique s'insérant dans ladite gorge. Dans le récipient de l'invention, le couvercle comporte, dans le prolongement radial de la bordure périphérique, au moins une languette et le contenant présente, dans chaque excroissance radiale, une fente apte à recevoir la languette et des moyens de libération de ladite languette.
  • On connaît déjà des contenants qui présentent ces caractéristiques, comme par exemple ceux qui sont divulgués dans le document EP 1 801 026 . Les solutions décrites souffrent cependant d'inconvénients essentiellement liés à la commodité de leur utilisation : il n'est guère facile de libérer la languette, les « outils » fournis à cet égard par les configurations montrées n'étant pas du tout pratiques.
  • L'invention propose des solutions qui remédient à ces problèmes pratiques, en donnant à l'utilisateur des moyens efficaces pour libérer la languette, et permettant par conséquent d'ouvrir très aisément le récipient.
  • Ainsi, selon l'invention, l'excroissance radiale comporte des moyens de libération de ladite languette consistant en d'une part une zone sécable manuellement disposée entre un bord externe de l'excroissance radiale et la fente et d'autre part une patte dépassant de l'excroissance radiale, dans une direction sensiblement orientée selon l'axe de la fente, ladite patte présentant une première bordure latérale orientée dans le prolongement de la zone sécable d'allure linéaire.
  • Cette solution se démarque de plusieurs manières de celles qui font l'objet du document EP 1 801 026 précité, dans lesquelles libérer la languette implique, dans toutes les configurations décrites, de rompre deux joints sécables. Or, il n'est guère aisé de les rompre dans les solutions représentées : les joints sont au voisinage immédiat de la languette et, de l'autre côté des joints par rapport à ladite languette, il n'y a pratiquement pas de surface d'appui dans la bordure du contenant, de sorte que l'exercice d'une traction visant à les rompre n'est pas du tout facilité, car il n'y a pas ou très peu de surface de préhension disponible à l'utilisateur pour bien saisir entre les doigts une portion de surface afin d'y exercer une force visant à rompre le joint.
  • Pour exercer une force à cet effet, il faut en effet pouvoir placer deux doigts en pince de chaque côté de la portion sécable, ce qui nécessite de la surface disponible. Or, vers le centre, l'existence de la languette exclut tout espace à cet effet, et vers l'extérieur, les surfaces sont de dimensions très réduites.
  • A l'inverse, la solution de l'invention comporte une patte prévue spécifiquement à cet effet, associé à un unique joint sécable, patte qui permet de déchirer ledit joint en exerçant facilement une force correspondante, puisque l'exercice d'une pince par deux doigts s'effectue dans de bonnes conditions au niveau de ladite patte. Celle-ci permet de surcroît de relever la périphérie de l'excroissance radiale après rupture du joint pour faciliter le dégagement de la patte.
  • En somme, l'existence de cette patte spécifique et l'orientation particulière choisie facilitent considérablement l'effort mécanique de déchirement, dans la mesure où il existe un organe de manipulation pour exercer l'effort (la patte) et une direction privilégiée pour son exercice (l'axe de la fente).
  • De plus, dès lors qu'une partie de l'emballage est entièrement sécable, comme c'est le cas dans EP 1 801 026 , et donc détachable du reste, elle présente l'inconvénient majeur d'être facilement perdable ou jetable dans la nature, ce qui se produit d'ailleurs dans la plupart des cas, volontairement ou non. Une telle solution n'est donc guère satisfaisante en termes de protection de l'environnement. L'unicité de la zone sécable manuellement, qui ne permet aucun détachement de matière et est une caractéristique utile de la présente invention, pallie cet inconvénient. Elle permet en outre de garantir que la portion sécable, qui est disposée à l'extérieur du récipient, ne tombe pas dans la nourriture.
  • Selon une configuration possible, de préférence, la patte présente une seconde bordure latérale d'allure parallèle à la première bordure latérale et prolongeant un bord de l'excroissance radiale orienté parallèlement à l'axe de la fente. Dans cette hypothèse, la patte est un prolongement de la zone de l'excroissance radiale séparant la fente de son bord libre, et la force de déchirement appliquée à la zone de fragilité sécable est alors maximale avec un effort minimal pour l'utilisateur.
  • Selon une amélioration qui facilite encore sa manipulation, la patte peut présenter des moyens d'assurer la fermeté de sa préhension, de type crantage. Les doigts de l'utilisateur, lorsqu'ils la saisissent, ne glissent pas et la prise est par conséquent bien assurée, permettant un bon exercice de la traction visant au déchirement libérateur de la languette du couvercle.
  • De préférence encore, l'axe de la fente est orienté selon une direction parallèle ou tangentielle à la paroi du contenant au niveau de l'excroissance radiale. Dans cette configuration, la patte de déchirement dépasse donc de ladite excroissance dans une direction qui est en réalité d'allure parallèle ou tangentielle à la courbe réelle ou virtuelle du rebord du récipient dans cette région.
  • Selon une configuration qui améliore encore la sécurisation du récipient une fois fermé, et garantit encore mieux à l'acheteur, sa non ouverture au moment de l'achat, la languette comporte un relief anti-retour. Ce relief ne s'oppose pas à l'insertion de la languette dans la fente, qui nécessite cependant un passage plus en force et en friction, mais il rend l'opération inverse quasi-impossible.
  • Le profilé du contenant comporte en outre, depuis le fond vers l'ouverture, successivement un épaulement et une contre-dépouille précédant la gorge annulaire, le couvercle comportant une base venant en appui sur l'épaulement et une bordure périphérique annulaire encadrant un profilé s'adaptant à la contre-dépouille
  • L'existence d'une contre-dépouille, connue en soi, permet d'assurer la fermeture mécanique par emboîtement avec un niveau d'étanchéité satisfaisant et, dans la conception décrite ci-dessus, elle contribue avec la bordure périphérique annulaire insérée dans la gorge à empêcher toute ouverture facile, le cas échéant accidentelle, du récipient : lorsque le couvercle est en appui en butée sur l'épaulement du profilé du contenant par sa base, ce qui se produit après « clipsage » de son profilé notamment au-delà de la contre-dépouille, la surface annulaire se trouve alors à l'intérieur de la gorge surmontée du rebord supérieur, et il est alors très malaisé de manipuler le couvercle en vue de l'ouvrir. En pratique, séparer le couvercle du contenant s'avère dans ce cas très difficile en l'absence de moyens spécifiquement prévus pour cela ou d'outils extérieurs.
  • L'excroissance radiale du contenant, qui se situe dans la portion de la périphérie dépourvue de gorge, est donc utilisée pour la mise en œuvre de moyens mécaniques d'ouverture d'une part, et de garantie d'inviolabilité d'autre part. De fait, comme cela sera décrit plus en détail dans la suite, la languette équipant le couvercle, qui est l'outil permettant de le désolidariser du contenant par traction dans une direction d'abord globalement perpendiculaire à l'ouverture qu'il obture, est insérée dans la fente de l'excroissance radiale, empêchant précisément l'exercice d'une traction dans cette direction. Il y a donc verrouillage de l'un sur l'autre, par blocage de la languette sur le contenant, si aucune action n'est entreprise via les moyens de libération mentionnés.
  • On a vu que le profilé de solidarisation couvercle/contenant qui relève du contenant comporte une contre-dépouille ayant une fonction mécanique de « clipsage » et participant secondairement à l'étanchéité du récipient. Dans une telle configuration à contre-dépouille, la bordure périphérique annulaire du couvercle peut surmonter un profilé périphérique comprenant une rainure annulaire apte à s'emboîter au contact de la contre-dépouille du contenant, mettant en tension les matériaux constitutifs de ces deux composants pour remplir les deux fonctions précitées de solidarisation et d'herméticité, au moins relative.
  • Plus précisément encore, le profilé périphérique du couvercle peut alors être situé entre ladite bordure périphérique annulaire et la base constituée d'une surface pleine d'allure plane bordée par ledit profilé, qui rend le couvercle apte à clore complètement le volume du récipient lorsqu'il est fixé sur le contenant.
  • Dans une variante, le couvercle peut simplement être constitué d'un élément d'allure plane, par exemple en carton ou plus généralement en tout matériau notamment bio-sourcé. Le contenant peut alors ne pas comporter de profilé à contre-dépouille, mais être simplifié à ce niveau.
  • Le contenant peut par ailleurs comporter, selon une possibilité, un rebord supérieur surplombant la gorge, qui présente une collerette annulaire d'allure parallèle au fond et est limité à ses deux extrémités par deux méplats obliques reliant la collerette annulaire à chaque excroissance radiale.
  • On a mentionné la nécessité, pour le récipient de l'invention, de présenter des caractéristiques structurelles qui peuvent paraître à première vue contradictoires, comme la légèreté et, dans le même temps, une rigidité suffisante pour empêcher que le récipient rempli ne soit trop facilement déformé : la conception du récipient obéit aussi à ces contraintes techniques, qui s'y appliquent de manière très générale et dès lors plus nécessairement à l'endroit où interagissent le contenant et le couvercle.
  • Ainsi, selon une configuration possible, le contenant peut comporter, au voisinage du fond, des nervures de rigidification visant à rendre la préhension du récipient plus facile dans une zone sujette à manipulations, sans être contraint d'augmenter l'épaisseur du matériau utilisé. Ces nervures peuvent alors par exemple prendre une allure semi-paraboloïdale et saillir vers l'intérieur du contenant, chacune occasionnant une découpe du fond et une découpe de la paroi périphérique contigüe au fond dans le prolongement de la découpe du fond. Ce volume d'allure semi-paraboloïdale présente un arrondi dans plusieurs dimensions ou plans, à savoir dans la dimension de l'axe du récipient et dans le plan du fond, cette courbure multidimensionnelle aboutissant à renforcer la tenue mécanique de cette région en réponse à des contraintes extérieures survenant au cours de manipulations du récipient.
  • L'invention va à présent être décrite au moyen de figures qui représentent un exemple de configuration possible, cependant non limitatif, de l'invention :
    • la figure 1 représente en vue perspective le récipient de l'invention, selon un premier modèle à symétrie de révolution, couvercle et contenant étant visualisés séparés ;
    • la figure 2 montre en vue perspective les modalités d'attachement du couvercle au contenant ;
    • la figure 3 les représente, toujours en vue perspective, lorsqu'ils sont solidarisés et verrouillés l'un à l'autre, le couvercle obturant alors le contenant de manière raisonnablement étanche ;
    • la figure 4 est similaire à la figure 3, et illustre particulièrement les modalités de déverrouillage par déchirement d'une excroissance extérieure au volume du récipient pour donner accès aux moyens mécaniques d'ouverture du couvercle, déchirement constituant une rupture générant un témoin visuel d'ouverture du couvercle ;
    • la figure 5 est une vue en coupe de l'emballage des figures précédentes, avec un premier agrandissement de la région de verrouillage montrant particulièrement l'interaction de la languette du couvercle et de la fente de l'excroissance et un second agrandissement de la région diamétralement opposée montrant la coopération des profils telle qu'elle se passe dans la quasi-totalité de la périphérie ;
    • la figure 6 illustre une variante de récipient d'allure parallélépipédique muni de deux moyens de verrouillage du couvercle sur le contenant identiques et distincts ;
    • la figure 7 montre, en vue perspective, une variante à couvercle plat et contenant à symétrie de révolution, en position de solidarisation et de verrouillage l'un à l'autre comme en figure 3 pour la version de l'invention à couvercle tridimensionnel ;
    • la figure 8 correspond à la figure 1 pour la variante à couvercle plat ;
    • la figure 9 représente, en vue en coupe correspondant à celle de la figure 5, l'emballage à couvercle plat, avec deux agrandissements montrant les coopérations périphériques du couvercle et du contenant respectivement dans la zone de verrouillage à l'aide de la languette et dans la région diamétralement opposée, qui figure l'interaction existant sur la presque totalité de la périphérie du récipient ; et
    [39] la figure 10 représente, en vue en coupe correspondant à l'un des détails agrandis de la figure 5, une variante de languette à relief anti-retour.
  • En référence à la figure 1, le récipient de l'invention comporte essentiellement un contenant 1 et un couvercle 2, qui sont configurés pour pouvoir être fixés l'un à l'autre de manière raisonnablement hermétique, c'est-à-dire en l'occurrence avec une étanchéité raisonnable, sachant que ce n'est pas le but premier de ce type d'emballage mais qu'il est possible que les produits emballés comportent des phases liquides qu'il convient alors de retenir. Les deux composants 1 et 2 du récipient comportent donc à cet effet des profilés périphériques 4, 5 prévus pour réaliser un engagement mutuel mettant en tension les matériaux constitutifs du récipient. Les profilés 4, 5 ont autant pour objet de réaliser la fixation mécanique de l'un à l'autre que d'assurer le niveau d'herméticité évoqué ci-dessus. Ces profilés seront étudiés plus en détail notamment en référence à la figure 5.
  • Le contenant 1 comporte en particulier un rebord supérieur 15 qui entoure l'ouverture 3, sauf sur un secteur angulaire bien visible en figure 1 au niveau d'une excroissance radiale 6 dépassant du contenant 1. Cette excroissance radiale 6 comporte une fente 7 et une patte de déchirement 8 dont l'un des bords latéraux est orienté dans le prolongement d'une zone sécable 9 manuellement, en l'espèce une ligne d'affaiblissement obtenue par exemple par poinçonnage/découpage en traits discontinus. Le couvercle 2 comporte une base 11 pleine, une bordure périphérique annulaire 12 sensiblement plane dont s'extrait radialement une languette 13, le profilé 5 se développant globalement perpendiculairement à ces deux surfaces respectivement de la base 11 et de la bordure périphérique annulaire 12 et les reliant.
  • La coopération entre le contenant 1 et le couvercle 2 en vue de la fermeture de l'un par l'autre est illustrée en figure 2 : la languette 13 est introduite dans la fente 7, ce qui s'effectue d'autant plus facilement que le couvercle 2 est orienté verticalement ou à tout le moins selon une direction proche de la verticale, la languette 13 étant bien entendu placée au droit de la fente 7. Le couvercle 2 est ensuite refermé sur le contenant 1, par rotation autour d'un axe fictif constitué par l'appui linéaire de la languette 13 dans la fente 7, jusqu'à emboîtement mutuel des profilés 4,5. C'est ce qui est représenté en figure 3. Dans ce cas, il y a bien verrouillage du couvercle 2 dans le contenant 1 au moyen des liaisons mécaniques mises en jeu au niveau des profilés 4 et 5, puisqu'il est très difficile d'extraire le couvercle 2 du fait que sa bordure périphérique annulaire 12 est insérée dans la gorge 14 du rebord supérieur 15 du contenant 1, et que son chant extérieur n'est donc pas accessible.
  • En revanche, lorsque par traction vers le haut sur la patte 8 on déchire la zone sécable 9, la fente 7 n'existe plus, et la languette 13 est libérée, prête à être saisie à son tour. C'est l'objet de la figure 4, qui montre aussi très clairement la fonction de témoin visuel réalisée par la patte 8 et plus généralement par la portion déchirée de l'excroissance 6 obtenue. Refaisant alors la même opération une seconde fois, l'utilisateur exerce sur la languette 13 du couvercle 2 une traction vers le haut et globalement vers l'intérieur du récipient, qui permet de retirer ledit couvercle 2 du contenant 1 en dégageant progressivement la bordure périphérique annulaire 12 de la gorge 14 du rebord supérieur 15.
  • Ce dégagement progressif est rendu possible par les formes spécifiques des profilés 4 et 5 équipant les périphéries respectives du contenant 1 et du couvercle 2, et qui apparaissent particulièrement clairement à la figure 5. Ainsi, en considérant d'abord le profilé 4 du contenant 1 dans la partie agrandie à droite de la figure, il comporte, au dessus de la paroi périphérique provenant du fond 10 de ce contenant 1, un épaulement 16 sur lequel s'appuie la base 11 du couvercle 2, surmonté d'une contre-dépouille 17 surplombant une portion verticale 18. L'excroissance radiale 6 est, dans le secteur angulaire qui ne comporte pas de rebord 15 - qui correspond précisément à ce qui est montré dans l'agrandissement de la figure 5 - reliée à la contre-dépouille 17 via un méplat incliné 14'. Dans le reste de la périphérie, comme cela ressort de l'agrandissement à gauche de la figure, ce méplat 14' n'existe pas, il est remplacé par la gorge annulaire 14 surmontée par le rebord supérieur 15 dans laquelle s'insère la bordure périphérique annulaire 12, qui est elle-même remplacée/prolongée, dans le secteur angulaire concerné par l'agrandissement à droite de la figure 5, par la patte 13. Le rebord supérieur 15 comporte, comme on l'a mentionné, une collerette annulaire d'allure plane qui est reliée, aux deux extrémités de ladite section angulaire, à l'excroissance 6 par des méplats 21.
  • Le profilé 5 du couvercle 2 comporte une rainure annulaire 19 qui épouse sensiblement la contre-dépouille 17 lorsque la base 11 du couvercle 2 est posée sur l'épaulement 16. C'est la correspondance des formes combinée à l'ajustement de l'ensemble qui permet le clipsage du couvercle 2 dans le contenant 1 via la liaison contre-dépouille 17/rainure annulaire 19. Elle contribue aussi à une forme d'étanchéité de l'emballage, en combinaison avec l'appui de la base 11 du couvercle 2 sur l'épaulement 16, cet appui se faisant avec une certaine pression provenant de la liaison précitée.
  • Dans la version de récipient d'emballage des figures 7 à 9, le fonctionnement est globalement le même, à l'exception bien entendu du clipsage du couvercle 2. En l'espèce, la configuration du couvercle 2 est telle qu'il est simplement constitué d'un disque plan 11' plein, de la bordure périphérique 12 circulaire duquel dépasse la même languette 13. Toutes les explications développées auparavant quant au verrouillage de la languette 13 dans la fente 7 de l'excroissance 6 s'appliquent mutatis mutandis. L'observation de la figure 9 est particulièrement illustrative du mode de solidarisation du couvercle 2 en disque plan 11' dans le contenant 1 : l'agrandissement de la partie gauche est le plus intéressant à cet égard, puisque le verrouillage montré dans l'agrandissement en partie droite fonctionne comme auparavant et ne donne pas d'indications sur ce qui se passe sur le reste de la périphérie. En réalité, la bordure périphérique 12 s'insère pratiquement jusqu'au fond de la gorge annulaire 14, ce qui signifie que le diamètre du disque 11' est presque égal à la distance diamétrale séparant deux points opposés de la gorge annulaire 14. Le couvercle plat 2 est, du fait de l'insertion de sa bordure périphérique 12 circulaire dans la gorge annulaire 14, solidarisé au contenant 1 avec une bonne tenue mécanique et une bonne étanchéité.
  • Le récipient de l'invention comporte par ailleurs des moyens de rigidification sous la forme de nervures 20 se développant vers l'intérieur du volume du contenant 1, et de forme d'allure semi-paraboloïdales en l'occurrence. Ces nervures intérieures 20 ont une empreinte sous forme d'une découpe du fond 10 et de la paroi latérale, dans sa portion reliée au fond 10.
  • La variante de la figure 6 n'appelle pas de commentaires particuliers, elle fonctionne exactement de la même manière que la précédente, pour une géométrie bien différente. Le fait qu'il existe deux dispositifs distincts de fermeture/verrouillage ne change rien sinon que deux opérations successives doivent être exécutées par les utilisateurs, avec cependant les mêmes avantages que précédemment. Cette variante pourrait aussi comporter un couvercle plat tel que celui qui apparaît dans les figures 7 à 9.
  • Une autre variante apparaît en figure 10, la languette 13 comportant dans cette configuration un relief additionnel 113 réalisant une fonction d'anti-retour : une fois la languette insérée dans la fente 7, elle n'est que difficilement retirable, sauf bien sûr à déchirer la zone sécable 9, ce qui améliore la sécurisation de l'ensemble, objectif principal de l'invention. Ledit relief saille de la face de la languette qui est orientée vers le contenant 1 lorsque le couvercle 2 est refermé sur ledit contenant 1, c'est-à-dire vers le bas lorsque le récipient est posé sur une surface horizontale. Cette figure montre aussi un design un peu différent pour le crantage facilitant et améliorant la préhension.
  • L'invention n'est pas limitée aux exemples qui sont montrés, mais elle couvre aussi les variantes de formes, éventuellement de matériaux, sans se départir du domaine protégé. Ainsi, l'utilisation de matériaux plastiques, de carton, ou de tous autres matériaux, notamment bio-sourcés, ne sont que des possibilités non exclusives, pas plus que le fait que le couvercle soit plein (il peut comporter des ouvertures, selon ce qui est contenu dans le récipient).

Claims (12)

  1. Récipient d'emballage comportant un contenant 1 et un couvercle 2 distincts, ledit contenant 1 étant doté d'un fond 10 et d'une paroi périphérique débouchant en une ouverture 3 obturable par le couvercle 2, des moyens de solidarisation mutuelle constitués de profilés ou chants périphériques 4, 5 s'emboîtant l'un dans l'autre et équipant le contenant 1 et le couvercle 2, le profilé 4 du contenant 1 comportant une gorge annulaire 14 périphérique sauf sur au moins un secteur angulaire équipé d'une excroissance radiale 6 d'allure plane dépassant vers l'extérieur du contenant 1, le couvercle 2 comportant une bordure périphérique 12 s'insérant dans ladite gorge 14 et, dans le prolongement radial de la bordure périphérique 12, au moins une languette 13 le contenant 1 présentant, dans chaque excroissance radiale 6, une fente 7 apte à recevoir la languette 13, caractérisé en ce que l'excroissance radiale comporte des moyens de libération de ladite languette 13 consistant en d'une part une unique zone sécable 9 manuellement disposée entre un bord externe de l'excroissance radiale 6 et la fente 7 et d'autre part une patte 8 dépassant de l'excroissance radiale 6, dans une direction sensiblement orientée selon l'axe de la fente 7, ladite patte 8 présentant une première bordure latérale orientée dans le prolongement de la zone sécable 9 d'allure linéaire.
  2. Récipient d'emballage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la patte 8 présente une seconde bordure latérale d'allure parallèle à la première bordure latérale et prolongeant un bord de l'excroissance radiale 6 orienté parallèlement à l'axe de la fente 7.
  3. Récipient d'emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la patte 8 présente des moyens d'assurer la fermeté de sa préhension, de type crantage.
  4. Récipient d'emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'axe de la fente 7 est orienté selon une direction parallèle ou tangentielle à la paroi du contenant 1 au niveau de l'excroissance radiale 6.
  5. Récipient d'emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la languette 13 comporte un relief anti-retour 113.
  6. Récipient d'emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le profilé 4 du contenant comporte en outre, depuis le fond 10 vers l'ouverture 3, successivement un épaulement 16 et une contre-dépouille 17 précédant la gorge annulaire 14, le couvercle 2 comportant une base 11 venant en appui sur l'épaulement 16 et une bordure périphérique 12 annulaire encadrant un profilé 5 s'adaptant à la contre-dépouille 17.
  7. Récipient d'emballage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la bordure périphérique 12 annulaire du couvercle 2 surmonte un profilé périphérique 5 comprenant une rainure annulaire 19 apte à s'emboîter au contact de la contre-dépouille 17 du contenant 1.
  8. Récipient d'emballage selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le profilé périphérique 5 est situé entre ladite bordure périphérique 12 annulaire et la base 11 constituée d'une surface pleine d'allure plane bordée par ledit profilé 5.
  9. Récipient d'emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le couvercle 2 est constitué d'un élément d'allure plane 11'.
  10. Récipient d'emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le contenant 1 comporte un rebord supérieur 15 surplombant la gorge 14, qui présente une collerette annulaire d'allure parallèle au fond 10 et est limité à ses extrémités par deux méplats obliques 21 reliant la collerette annulaire à chaque excroissance radiale 6.
  11. Récipient d'emballage selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le contenant 1 comporte, au voisinage du fond 10, des nervures 20 de rigidification.
  12. Récipient d'emballage selon la revendication précédente, caractérisée en ce que lesdites nervures 20 sont d'allure semi-paraboloïdales et saillent vers l'intérieur du contenant, chacune occasionnant une découpe du fond 10 et une découpe de la paroi périphérique contigüe au fond 10 dans le prolongement de la découpe du fond 10.
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