EP3504844A1 - Systeme et procede de maintenance d'au moins un vitrage - Google Patents

Systeme et procede de maintenance d'au moins un vitrage

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Publication number
EP3504844A1
EP3504844A1 EP17762161.2A EP17762161A EP3504844A1 EP 3504844 A1 EP3504844 A1 EP 3504844A1 EP 17762161 A EP17762161 A EP 17762161A EP 3504844 A1 EP3504844 A1 EP 3504844A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
glazing
electronic device
unique identifier
case
radio signal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP17762161.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
Ariane WEISSLER
Hans-Werner Kuster
Yann CHARPIGNON
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Glass France SAS
Original Assignee
Saint Gobain Glass France SAS
Compagnie de Saint Gobain SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Glass France SAS, Compagnie de Saint Gobain SA filed Critical Saint Gobain Glass France SAS
Publication of EP3504844A1 publication Critical patent/EP3504844A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/0723—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips the record carrier comprising an arrangement for non-contact communication, e.g. wireless communication circuits on transponder cards, non-contact smart cards or RFIDs
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K17/00—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations
    • G06K17/0022—Methods or arrangements for effecting co-operative working between equipments covered by two or more of main groups G06K1/00 - G06K15/00, e.g. automatic card files incorporating conveying and reading operations arrangements or provisions for transferring data to distant stations, e.g. from a sensing device
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING OR CALCULATING; COUNTING
    • G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
    • G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
    • G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
    • G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
    • G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
    • G06K19/0716—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips at least one of the integrated circuit chips comprising a sensor or an interface to a sensor
    • G—PHYSICS
    • G08—SIGNALLING
    • G08B—SIGNALLING SYSTEMS, e.g. PERSONAL CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B13/00—Burglar, theft or intruder alarms
    • G08B13/02—Mechanical actuation
    • G08B13/04—Mechanical actuation by breaking of glass

Definitions

  • a first aspect of the invention relates to a maintenance system of at least one glazing unit.
  • a second aspect of the invention relates to a method of maintaining at least one glazing unit.
  • Glazing is typically used to transparently separate an indoor environment from an outdoor environment. Glazing thus find many applications in the realization of windows, doors or windows.
  • Glazing is likely to break - accidentally, for example due to outside weather conditions, or vandalism.
  • the glazing owner usually needs to replace the deteriorated glazing. He then contacts a technician, who moves to measure the dimensions and determine the characteristics of the glazing to be replaced, such as its thickness, the presence, layout and nature of any coatings, its thermal insulation characteristics. The technician then orders the replacement glazing and, upon receipt, carries out the installation of the replacement glazing.
  • the invention provides a solution to the problem mentioned above, to accelerate and / or simplify the replacement of a broken glazing.
  • One aspect of the invention relates to a maintenance system for at least one glazing unit comprising:
  • o means for transmitting a radio signal in case of detection of a case by the case detector, the transmitted radio signal comprising the unique identifier
  • the case detector in case of breakage of an equipped glazing unit, can trigger the emission, by the transmitting means, of a radio signal comprising the unique identifier. .
  • the receiving means of the platform can then receive said radio signal comprising the unique identifier. From this unique identifier, the platform calculator can extract the characteristics of the broken glazing, which appear in the correspondence table. Any glazing equipped with an electronic device and undergoing a breakage can thus be replaced in an accelerated manner and at a lower cost, by not requiring the movement of a technician to determine the characteristics of the replacement glazing to be controlled.
  • the maintenance system may have one or more additional characteristics among the following, considered individually or in any technically possible combination:
  • the unique identifier can be specific to the glazing.
  • the unique identifier is assigned to the glazing during manufacture in the factory: it is for example a barcode printed on a sticker stuck on the glazing.
  • the electronic device is then programmed so that the unique identifier adapted to be transmitted by signal in case of case detection is not specific to the electronic device, but specific to the glazing.
  • the correspondence table can directly link the unique identifier of each device and the characteristics of the glazing to which the electronic device is attached.
  • the unique identifier is preferentially specific to the electronic device.
  • the unique identifier is assigned to the electronic device during its manufacture. This advantageously avoids a programming step of the electronic device.
  • the correspondence table typically links, on the one hand, between each electronic device and the glazing unit to which said electronic device is attached, and on the other hand, between each glazing unit and the characteristics of said glazing unit.
  • the means for transmitting and receiving radio signals preferentially use a low power wide area network (LPWAN) wireless connection, which has the advantages of having a long range and low energy consumption.
  • LPWAN low power wide area network
  • the means for transmitting and receiving radio signals preferentially use the SIGFOX protocol or the LoRa protocol or equivalent.
  • the means for transmitting and receiving radio signals may alternatively use other communication protocols, such as Zigbee, Z-Wave, Thread, Bluetooth LE.
  • the transmission means and / or the receiving means are typically connected to one or more relay stations, or to a relay station network.
  • the case detector comprises:
  • the vibration sensor and / or the noise sensor and / or the humidity sensor and / or the pressure sensor of the case detector preferably comprise a piezoelectric element.
  • the case detector may include a redundancy system to prevent the detection of false positives.
  • Another aspect of the invention relates to a method of maintaining at least one glazing unit by means of a maintenance system according to one aspect of the invention, the method according to which:
  • the transmitting means transmits, to the receiving means, a radio signal comprising the unique identifier of the electronic device attached to said glazing;
  • the computer extracts the characteristics of said glazing from the correspondence table.
  • the case detector triggers the emission, by the transmitting means, of a radio signal comprising the unique identifier.
  • the receiving means of the platform then receives said radio signal comprising the unique identifier.
  • the platform calculator extracts the characteristics of the broken glazing, which appear in the correspondence table. Any glazing equipped with an electronic device and undergoing a breakage can thus be replaced in an accelerated manner and / or cheaper, by not requiring a technician to move to determine the characteristics of the replacement glazing to be controlled.
  • the computer initiates a manufacturing order of a replacement glazing having the same characteristics as the glazing whose case has been detected.
  • the replacement of the glazing unit equipped with an electronic device and having undergone a break is further accelerated.
  • the manufacturing control of the replacement glazing is indeed carried out by the computer, by not requiring a technician to move to determine the characteristics of the replacement glazing to be controlled or communication between this technician and a glassmaker.
  • FIG. 1a shows a schematic representation of a maintenance system of at least one glazing according to a first embodiment of the invention.
  • FIG. 1b shows a schematic representation of a maintenance system of at least one glazing according to a second embodiment of the invention.
  • FIG. 2 shows a diagram of the steps of a maintenance process of at least one glazing according to another aspect of the invention.
  • FIG. 1a shows a schematic representation of a maintenance system 100 of a glazing unit V according to a first embodiment of the invention, comprising a platform 20 and an electronic device 10 fixed to said glazing unit V.
  • FIG. 1a shows the glazing unit V equipped with the electronic device 10.
  • the electronic device 10 is fixed to the glazing unit V: the electronic device 10 is for example glued to the glazing unit V, or alternatively screwed to a spacer frame or to an external frame of the glazing unit V.
  • the glazing V is a part of a multiple glazing unit (for example double or triple glazing)
  • the multiple glazing unit comprising the glazing unit V and at least one other glazing element separated from the glazing unit V by a gap
  • the electronic device 10 may be located in this gap, but the electronic device 10 is preferably located outside this gap, that is to say, for example glued on the outer face of the glazing intended to be arranged inside a room.
  • the life of the maintenance system 100 is limited to the lifetime of said electronic device 10.
  • the interstitial space between two windows can be regularly 70 ° C in summer during insolation, which reduces the life of the electronic device 10.
  • the interstitial space is generally wide at most 20 mm, 16 mm being preferred for thermal insulation, which introduces a constraint on the dimensioning of the electronic device 10. If the electronic device 10 is arranged outside the interstitial space, it can have a thickness of more than 20 mm without problem.
  • the electronic device 10 comprises a unique identifier, a case detector, for example in the form of a passive piezoelectric sensor, and means for transmitting a radio signal in the event of detecting a case by the detector. of breakage.
  • the unique identifier is specific to the electronic device 10: it is assigned to the electronic device 10 during its manufacture.
  • the unique identifier may in particular be the unique identifier of the case detector of the electronic device 10.
  • the platform 20 comprises a means 21 for receiving the radio signals emitted by the transmitting means of the electronic device 10, a calculator and a table of correspondences between the unique identifier of the electronic device 10 and characteristics of the glazing V to which the electronic device 10 is attached.
  • the transmitting means and / or the receiving means 21 may be connected to one or more relay stations, or to a network of relay stations, in particular in the case where the glazing V, equipped with the electronic device 10, is very far from the platform 20.
  • FIG. 1b shows a schematic representation of a maintenance system 100 'of the glazing V and a second glazing V, according to a second embodiment of the invention.
  • the maintenance system 100 ' comprises the platform 20, the electronic device 10 fixed to the glazing V and a second electronic device 10' attached to the second glazing V.
  • the second electronic device 10 'fixed to the second glazing V comprises:
  • the correspondence table of the platform 20 comprises: the correspondence between the unique identifier of the electronic device 10 and the characteristics of the glazing V to which the electronic device 10 is fixed, and
  • the maintenance system can be sized to perform the maintenance of a plurality of N glazings, with N a natural integer greater than 2.
  • FIG. 2 shows a diagram of the steps of a method 200 for the maintenance of at least one glazing unit according to one embodiment of the invention.
  • a first step 201 of the maintenance method 200 when a case detector of an electronic device attached to a glazing unit detects a breakage of said glazing unit, the transmission means of said electronic device transmits, to the reception means 21 the platform 20, a radio signal comprising the unique identifier of the electronic device.
  • a second step 202 of the maintenance method 200 from the unique identifier included in the radio signal received by the receiving means 21 of the platform 20, the platform computer 20 extracted from the correspondences the characteristics of the glazing to which the electronic device is fixed.
  • the maintenance method 200 may comprise an optional third step 203 according to which, based on the characteristics of the glazing extracted from the correspondence table, the platform computer 20 issues a control for manufacturing a replacement glazing unit having the same characteristics. characteristics that the glazing whose case was detected.

Landscapes

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Abstract

Un aspect de l'invention concerne un système (100) de maintenance d'au moins un vitrage (V) comportant: -pour chaque vitrage(V)à maintenir, un dispositif électronique(10) fixé audit vitrage, le dispositif électronique (10)comprenant: un identifiant unique, un détecteur de casse, et un moyen d'émission d'un signal radio en cas de détection d'une casse par le détecteur de casse, le signal radio émis comportant l'identifiant unique; -une plate-forme(20) comprenant: un moyen de réception (21) de chaque signal radio émis par chaque moyen d'émission, un calculateur, et une table de correspondances entre l'identifiant unique de chaque dispositif électronique et des caractéristiques du vitrage auquel le dispositif électronique est fixé.

Description

SYSTEME ET PROCEDE DE MAINTENANCE D'AU MOINS UN VITRAGE
DOMAINE TECHNIQUE DE L'INVENTION
Le domaine technique de l'invention est celui de la maintenance de vitrages. Un premier aspect de l'invention concerne un système de maintenance d'au moins un vitrage. Un deuxième aspect de l'invention concerne un procédé de maintenance d'au moins un vitrage.
ARRIERE-PLAN TECHNOLOGIQUE DE L'INVENTION
Les vitrages sont typiquement utilisés afin de séparer de manière transparente un environnement intérieur d'un environnement extérieur. Les vitrages trouvent ainsi de nombreuses applications dans la réalisation de fenêtres, portes ou vitrines.
Un vitrage est susceptible de se casser - accidentellement, par exemple en raison de conditions météorologiques extérieures, ou par vandalisme. En de telles circonstances, le propriétaire du vitrage a généralement besoin de remplacer le vitrage détérioré. Il prend alors contact avec un technicien, qui se déplace afin de mesurer les dimensions et déterminer les caractéristiques du vitrage à remplacer, telles que son épaisseur, la présence, la disposition et la nature d'éventuels revêtements, ses caractéristiques d'isolation thermique... Le technicien commande alors le vitrage de remplacement puis, à réception, réalise la pose du vitrage de remplacement.
On souhaite pouvoir accélérer le remplacement d'un vitrage cassé et/ou réduire le coût de remplacement d'un vitrage cassé.
RESUME DE L'INVENTION
L'invention offre une solution au problème évoqué précédemment, permettant d'accélérer et/ou simplifier le remplacement d'un vitrage cassé. Un aspect de l'invention concerne un système de maintenance d'au moins un vitrage comportant :
- pour chaque vitrage à maintenir, un dispositif électronique fixé audit vitrage, le dispositif électronique comprenant :
o un identifiant unique,
o un détecteur de casse, et
o un moyen d'émission d'un signal radio en cas de détection d'une casse par le détecteur de casse, le signal radio émis comportant l'identifiant unique ;
- une plate-forme comprenant :
o un moyen de réception de chaque signal radio émis par chaque moyen d'émission,
o un calculateur, et
o une table de correspondances entre l'identifiant unique de chaque dispositif électronique et des caractéristiques du vitrage auquel le dispositif électronique est fixé.
Grâce au système de maintenance selon un aspect de l'invention, en cas de casse d'un vitrage équipé, le détecteur de casse peut déclencher l'émission, par le moyen d'émission, d'un signal radio comportant l'identifiant unique. Le moyen de réception de la plate-forme peut alors recevoir ledit signal radio comportant l'identifiant unique. A partir de cet identifiant unique, le calculateur de la plate-forme peut extraire les caractéristiques du vitrage cassé, qui figurent dans la table de correspondance. Tout vitrage équipé d'un dispositif électronique et subissant une casse peut ainsi être remplacé de manière accélérée et à moindres frais, en ne nécessitant pas le déplacement d'un technicien pour déterminer les caractéristiques du vitrage de remplacement à commander.
Outre les caractéristiques qui viennent d'être évoquées dans le paragraphe précédent, le système de maintenance selon un aspect de l'invention peut présenter une ou plusieurs caractéristiques complémentaires parmi les suivantes, considérées individuellennent ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles :
- L'identifiant unique peut être propre au vitrage. Selon ce mode de réalisation, l'identifiant unique est attribué au vitrage lors de sa fabrication en usine : il s'agit par exemple d'un code-barres imprimé sur un autocollant collé sur le vitrage. Le dispositif électronique est alors programmé de sorte que l'identifiant unique adapté pour être transmis par signal en cas de détection de casse ne soit pas propre au dispositif électronique, mais propre au vitrage. Dans ce mode de réalisation, la table de correspondances peut directement faire le lien entre l'identifiant unique de chaque dispositif et les caractéristiques du vitrage auquel le dispositif électronique est fixé.
L'identifiant unique est préférentiel lement propre au dispositif électronique. Selon ce mode de réalisation, l'identifiant unique est attribué au dispositif électronique lors de sa fabrication. On s'affranchit ainsi avantageusement d'une étape de programmation du dispositif électronique. Dans ce mode de réalisation, la table de correspondance fait typiquement le lien, d'une part, entre chaque dispositif électronique et le vitrage auquel ledit dispositif électronique est fixé, et d'autre part, entre chaque vitrage et les caractéristiques dudit vitrage.
- Les moyens d'émission et de réception de signaux radio utilisent préférentiellement une liaison sans fil à faible consommation énergétique LPWAN (« Low Power Wide Area Network » en anglais), qui présente les avantages d'avoir une longue portée et une faible consommation énergétique. En particulier, les moyens d'émission et de réception de signaux radio utilisent préférentiellement le protocole SIGFOX ou le protocole LoRa ou équivalent. Les moyens d'émission et de réception de signaux radio peuvent alternativement utiliser d'autres protocoles de communication, tels que Zigbee, Z-Wave, Thread, Bluetooth LE. Dans le cas où les moyens d'émission et de réception de signaux radio utilisent un protocole de communication de moins longue portée que le protocole de communication LPWAN, le moyen d'émission et/ou le moyen de réception sont typiquement connectés à une ou plusieurs stations relais, ou à un réseau de station relais.
- Le détecteur de casse comporte :
o un capteur de vibrations, et/ou
o un capteur de bruit, et/ou
o un capteur d'humidité, et/ou
o un capteur de pression.
Le capteur de vibrations et/ou le capteur de bruit et/ou le capteur d'humidité et/ou le capteur de pression du détecteur de casse comportent préférentiellement un élément piézoélectrique.
Le détecteur de casse peut comporter un système de redondance permettant d'éviter la détection de faux positifs.
Un autre aspect de l'invention concerne un procédé de maintenance d'au moins un vitrage au moyen d'un système de maintenance selon un aspect de l'invention, procédé selon lequel :
- en cas de détection d'une casse d'un vitrage par le détecteur de casse, le moyen d'émission émet, à destination du moyen de réception, un signal radio comportant l'identifiant unique du dispositif électronique fixé sur ledit vitrage ;
- à partir de l'identifiant compris dans le signal radio reçu par le moyen de réception, le calculateur extrait les caractéristiques dudit vitrage de la table de correspondances.
Grâce au procédé de maintenance selon un aspect de l'invention, en cas de casse d'un vitrage équipé, le détecteur de casse déclenche l'émission, par le moyen d'émission, d'un signal radio comportant l'identifiant unique. Le moyen de réception de la plate-forme reçoit alors ledit signal radio comportant l'identifiant unique. A partir de cet identifiant unique, le calculateur de la plateforme extrait les caractéristiques du vitrage cassé, qui figurent dans la table de correspondance. Tout vitrage équipé d'un dispositif électronique et subissant une casse peut ainsi être remplacé de manière accélérée et/ou moins chère, en ne nécessitant pas de déplacement d'un technicien pour déterminer les caractéristiques du vitrage de remplacement à commander. Selon un exemple, à partir des caractéristiques du vitrage extraites de la table de correspondance, le calculateur lance une commande de fabrication d'un vitrage de remplacement ayant les mêmes caractéristiques que le vitrage dont la casse a été détectée.
Ainsi, on accélère encore le remplacement du vitrage équipé d'un dispositif électronique et ayant subi une casse. La commande de fabrication du vitrage de remplacement est en effet réalisée par le calculateur, en ne nécessitant pas de déplacement d'un technicien pour déterminer les caractéristiques du vitrage de remplacement à commander ni de communication entre ce technicien et un verrier.
L'invention et ses différentes applications seront mieux comprises à la lecture de la description qui suit et à l'examen des figures qui l'accompagnent.
BREVE DESCRIPTION DES FIGURES
Les figures sont présentées à titre indicatif et nullement limitatif de l'invention.
- La figure 1 a montre une représentation schématique d'un système de maintenance d'au moins un vitrage selon un premier mode de réalisation de l'invention.
- La figure 1 b montre une représentation schématique d'un système de maintenance d'au moins un vitrage selon un deuxième mode de réalisation de l'invention.
- La figure 2 montre un diagramme des étapes d'un procédé de maintenance d'au moins un vitrage selon un autre aspect de l'invention. DESCRIPTION DETAILLEE D'AU MOINS UN MODE DE REALISATION DE L'INVENTION
Sauf précision contraire, un même élément apparaissant sur des figures différentes présente une référence unique.
La figure 1 a montre une représentation schématique d'un système 100 de maintenance d'un vitrage V selon un premier mode de réalisation de l'invention, comportant une plate-forme 20 et un dispositif électronique 10 fixé audit vitrage V.
La figure 1 a montre le vitrage V équipé du dispositif électronique 10. Le dispositif électronique 10 est fixé au vitrage V : le dispositif électronique 10 est par exemple collé au vitrage V, ou alternativement vissé à un cadre espaceur ou à un cadre externe du vitrage V. Dans le cas où le vitrage V est une partie d'un vitrage multiple (par exemple double ou triple vitrage), le vitrage multiple comportant le vitrage V et au moins un autre vitrage séparé du vitrage V par un interstice, le dispositif électronique 10 peut être situé dans cet interstice, mais le dispositif électronique 10 est préférentiellement situé hors de cet interstice, c'est-à-dire par exemple collé sur la face externe du vitrage destinée à être agencée à l'intérieur d'une pièce. En effet, si le dispositif électronique 10 est dans l'interstice, la durée de vie du système 100 de maintenance est limitée à la durée de vie dudit dispositif électronique 10. Par ailleurs, l'espace interstitiel entre deux vitrages peut se trouver régulièrement à 70°C en été pendant insolation, ce qui réduit la durée de vie du dispositif électronique 10. Par ailleurs l'espace interstitiel est généralement large au maximum de 20 mm, 16 mm étant préférés pour l'isolation thermique, ce qui introduit une contrainte sur le dimensionnement du dispositif électronique 10. Si le dispositif électronique 10 est agencé hors de l'espace interstitiel, il peut avoir une épaisseur de plus de 20 mm sans problème.
Le dispositif électronique 10 comprend un identifiant unique, un détecteur de casse, par exemple sous forme de capteur piézoélectrique passif, et un moyen d'émission d'un signal radio en cas de détection d'une casse par le détecteur de casse. Selon le mode de réalisation ici décrit, l'identifiant unique est propre au dispositif électronique 10 : il est attribué au dispositif électronique 10 lors de sa fabrication. Selon ce mode de réalisation, l'identifiant unique peut en particulier être l'identifiant unique du détecteur de casse du dispositif électronique 10.
La plate-forme 20 comprend un moyen de réception 21 des signaux radio émis par le moyen d'émission du dispositif électronique 10, un calculateur et une table de correspondances entre l'identifiant unique du dispositif électronique 10 et des caractéristiques du vitrage V auquel le dispositif électronique 10 est fixé.
Le moyen d'émission et/ou le moyen de réception 21 peuvent être connectés à une ou plusieurs stations relais, ou à un réseau de stations relais, notamment dans le cas où le vitrage V, équipé du dispositif électronique 10, est très éloigné de la plate-forme 20.
La figure 1 b montre une représentation schématique d'un système 100' de maintenance du vitrage V et d'un deuxième vitrage V, selon un deuxième mode de réalisation de l'invention. Le système 100' de maintenance comporte la plate-forme 20, le dispositif électronique 10 fixé au vitrage V et un deuxième dispositif électronique 10' fixé au deuxième vitrage V. Le deuxième dispositif électronique 10' fixé au deuxième vitrage V comprend :
- un identifiant unique, distinct de l'identifiant unique du dispositif électronique 10 fixé au vitrage V,
- un détecteur de casse, et
- un moyen d'émission d'un signal radio en cas de détection d'une casse par le détecteur de casse, le signal radio comportant l'identifiant unique du deuxième dispositif électronique 10'. Selon le deuxième mode de réalisation, la table de correspondances de la plate-forme 20 comprend : - la correspondance entre l'identifiant unique du dispositif électronique 10 et des caractéristiques du vitrage V auquel le dispositif électronique 10 est fixé, et
- la correspondance entre l'identifiant unique du deuxième dispositif électronique 10' et des caractéristiques du deuxième vitrage V auquel le deuxième dispositif électronique 10' est fixé.
D'une manière générale, le système de maintenance peut être dimensionné pour réaliser la maintenance d'une pluralité de N vitrages, avec N un entier naturel supérieur à 2.
La figure 2 montre un diagramme des étapes d'un procédé 200 de maintenance d'au moins un vitrage selon un mode de réalisation de l'invention. Dans une première étape 201 du procédé 200 de maintenance, lorsqu'un détecteur de casse d'un dispositif électronique fixé sur un vitrage détecte une casse dudit vitrage, le moyen d'émission dudit dispositif électronique émet, à destination du moyen de réception 21 de la plate-forme 20, un signal radio comportant l'identifiant unique du dispositif électronique. Dans une deuxième étape 202 du procédé 200 de maintenance, à partir de l'identifiant unique compris dans le signal radio reçu par le moyen de réception 21 de la plate-forme 20, le calculateur de la plate-forme 20 extrait de la table de correspondances les caractéristiques du vitrage auquel est fixé le dispositif électronique.
Le procédé 200 de maintenance peut comprendre une troisième étape 203 optionnelle selon laquelle, à partir des caractéristiques du vitrage extraites de la table de correspondances, le calculateur de la plate-forme 20 lance une commande de fabrication d'un vitrage de remplacement ayant les mêmes caractéristiques que le vitrage dont la casse a été détectée.

Claims

REVENDICATIONS
Système (100, 100') de maintenance d'au moins un vitrage (V, V) comportant :
- pour chaque vitrage (V, V) à maintenir, un dispositif électronique (10, 10') fixé audit vitrage, le dispositif électronique (10, 10') comprenant :
o un identifiant unique,
o un détecteur de casse, et
o un moyen d'émission d'un signal radio en cas de détection d'une casse par le détecteur de casse, le signal radio émis comportant l'identifiant unique ;
- une plate-forme (20) comprenant :
o un moyen de réception (21 ) de chaque signal radio émis par chaque moyen d'émission,
o un calculateur, et
o une table de correspondances entre l'identifiant unique de chaque dispositif électronique et des caractéristiques du vitrage auquel le dispositif électronique est fixé.
Système (100, 100') de maintenance selon la revendication précédente caractérisé en ce que l'identifiant unique est l'identifiant unique du dispositif électronique (10, 10'), qui lui est attribué lors de sa fabrication.
Système (100, 100') de maintenance selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que les moyens d'émission et de réception (21 ) de signaux radio utilisent une liaison sans fil à faible consommation énergétique.
Système (100, 100') de maintenance selon la revendication précédente caractérisé en ce que les moyens d'émission et de réception (21 ) de signaux radio utilisent le protocole SIGFOX ou le protocole LoRa.
5. Système (100, 100') de maintenance selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce que le détecteur de casse comporte un capteur de vibrations et/ou un capteur de bruit et/ou un capteur d'humidité et/ou capteur de pression.
6. Système (100, 100') de maintenance selon la revendication précédente caractérisé en ce que le capteur de vibrations et/ou le capteur de bruit et/ou le capteur d'humidité et/ou le capteur de pression comportent un élément piézoélectrique.
7. Procédé (200) de maintenance d'au moins un vitrage (V, V) au moyen d'un système de maintenance (100, 100') selon l'une quelconque des revendications précédentes, procédé selon lequel :
- en cas de détection d'une casse d'un vitrage (V, V) par le détecteur de casse, le moyen d'émission émet (201 ), à destination du moyen de réception (21 ), un signal radio comportant l'identifiant unique du dispositif électronique (10, 10') fixé sur ledit vitrage (V, V) ;
- à partir de l'identifiant compris dans le signal radio reçu par le moyen de réception (21 ), le calculateur extrait (202) les caractéristiques dudit vitrage (V, V) de la table de correspondances. 8. Procédé (200) de maintenance selon la revendication précédente caractérisé en ce que, à partir des caractéristiques du vitrage (V, V) extraites de la table de correspondances, le calculateur lance une commande de fabrication d'un vitrage de remplacement ayant les mêmes caractéristiques que le vitrage (V, V) dont la casse a été détectée.
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