EP3503674B1 - Table de cuisson et système de refroidissement de la table de cuisson - Google Patents

Table de cuisson et système de refroidissement de la table de cuisson Download PDF

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EP3503674B1
EP3503674B1 EP18213879.2A EP18213879A EP3503674B1 EP 3503674 B1 EP3503674 B1 EP 3503674B1 EP 18213879 A EP18213879 A EP 18213879A EP 3503674 B1 EP3503674 B1 EP 3503674B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hob
cooking hob
outlet
plane
ventilation duct
Prior art date
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Active
Application number
EP18213879.2A
Other languages
German (de)
English (en)
Other versions
EP3503674A1 (fr
Inventor
Sébastien GENEVIER
Thomas CHAUDOT
Xavier Andre
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Groupe Brandt SAS
Original Assignee
Groupe Brandt SAS
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Filing date
Publication date
Application filed by Groupe Brandt SAS filed Critical Groupe Brandt SAS
Publication of EP3503674A1 publication Critical patent/EP3503674A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of EP3503674B1 publication Critical patent/EP3503674B1/fr
Active legal-status Critical Current
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    • H—ELECTRICITY
    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05B—ELECTRIC HEATING; ELECTRIC LIGHT SOURCES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; CIRCUIT ARRANGEMENTS FOR ELECTRIC LIGHT SOURCES, IN GENERAL
    • H05B6/00—Heating by electric, magnetic or electromagnetic fields
    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/12—Cooking devices
    • H05B6/1209—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them
    • H05B6/1245—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements
    • H05B6/1263—Cooking devices induction cooking plates or the like and devices to be used in combination with them with special coil arrangements using coil cooling arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/10—Tops, e.g. hot plates; Rings
    • F24C15/101—Tops, e.g. hot plates; Rings provisions for circulation of air

Definitions

  • the present invention relates to a hob and in particular to a system for cooling the hob.
  • Cooking appliances such as hobs reach high temperatures when in use. Cooling systems are therefore necessary.
  • the cooling systems are designed to conduct the heat produced by the heating elements intended for cooking and by the electronic components in the electronic cards managing the operation of the cooking appliances to the outside of the hob.
  • Cooktops are known that include stirring means, such as a fan, located at the rear edge of the cooktop and air exhaust openings located at the front edge of the cooktop.
  • the fan is located at the rear of the hob to bring in air from the crawl space usually placed at the back of the hobs.
  • the front edge of the hob corresponds to the side of the hob closest to a user located opposite it for its use.
  • the rear edge of the hob corresponds to its side furthest from the user.
  • Side edges form the edges of the hob with the front and rear edges.
  • the fan produces an air flow, which is directed to the exhaust openings at the front of the hob, the air flow taking away from the hob the heat produced by the elements and / or electronic components.
  • the document JP2003 217814 A shows a hob according to the preamble of claim 1.
  • the present invention aims to provide a hob with an improved cooling system for which the installation constraints are reduced.
  • a hob comprising a hob, at least one heating element extending in a heating plan located under the hob, an electronic card for the management of the operation of the hob located under the heating surface, and a cooling system comprising air circulation means arranged under the heating surface at a rear edge of said hob.
  • the air flow in the ventilation duct runs along the electronic card taking away the heat produced by the electronic components in the electronic card towards the exit zone of the ventilation duct.
  • the air flow leaves the ventilation duct through the outlet end and arrives at the outlet area, it undergoes a reversal of the direction of circulation thanks to the outlet deflection means and goes towards said at least one opening d 'exhaust air located at said at least one side edge of the hob.
  • the heat produced by the electronic components is thus dissipated on at least one lateral edge of the hob. It is therefore not necessary to provide a free space at the front edge of the hob during installation.
  • the ventilation duct prevents the air flow from spreading in the hob.
  • said at least one heating element is supported by at least one support plate located in a heating plane and the intermediate plane is located between the heating plane and the second face of the electronic card.
  • the air flow coming from the ventilation duct circulates between said at least one support plate of said at least one heating element and the electronic card before leaving the hob through said at least one evacuation opening. of air.
  • the air flow thus takes away the heat released by said at least one support plate.
  • the ventilation duct is delimited by two side walls, by said first face of the electronic card and by a support piece on which said electronic card and said stirring means are placed.
  • the first face of the electronic card corresponds to the face on which the electronic components are mounted.
  • the air flow circulates directly around the electronic components, the heat being efficiently removed by the air flow.
  • a heat exchanger is mounted on said first face of the electronic card, inside the ventilation duct.
  • the cooling system further comprises two substantially vertical outlet side walls located in the outlet area on either side of the ventilation duct and connecting the outlet end of the ventilation duct and the deflection means Release.
  • the air flow opening onto the outlet area does not spread laterally on either side of the ventilation duct when it arrives at the outlet area and it is directed towards the outlet deflection means.
  • the air in the outlet area is thus limited by the outlet side walls, the support piece and the deflection means, it rises towards the cooking surface while changing the direction of circulation thanks to the outlet deflection means.
  • the hob is described in a position equivalent to that in which it will be used. In other words, it is considered that the hob is placed so that the worktop is in a horizontal position.
  • horizontal positioning indicates positioning parallel to the work plane.
  • vertical positioning indicates positioning perpendicular to the work plane.
  • outlet side walls of the ventilation system extend in a plane perpendicular to the work plane.
  • the outlet side walls deviate towards the front edge of the hob with respect to said transverse axis of the hob.
  • the air from the ventilation duct therefore spreads over a larger surface of the hob.
  • the outlet side walls are cut at a bevel, so that the air flow can circulate between the intermediate plane and the heating plane in which the support plates of the inductors extend.
  • the outlet deflection means comprise a first substantially vertical wall disposed opposite the outlet end of said ventilation duct, said first wall comprising a first curved zone forming a hollow situated opposite the outlet end of the ventilation duct.
  • the air coming from the ventilation duct arrives at the hollow formed in the wall of the outlet deflection means and changes direction.
  • the outlet deflection means further comprises a second wall extending between a bottom wall of the ventilation duct and the first wall in a plane inclined relative to the cooking plane.
  • the inclined plane forms, with a plane in which the wall of the bottom of the ventilation duct extends, an angle of value between 15 ° and 45 °.
  • the inclination of the wall of the outlet deflection means contributes to directing the air flow towards the upper parts of the hob.
  • said at least one discharge opening is positioned so that the air flow leaves the hob in an oblique direction relative to said transverse median axis of the hob.
  • said at least one discharge opening is a slot extending longitudinally along an oblique axis relative to the transverse median axis of the hob and forming with said rear edge of the hob an angle included between 30 ° and 60 °.
  • the figure 1 illustrates a hob 1 in accordance with an embodiment of the invention.
  • the hob 1 comprises four cooking zones 2 extending in a hob Pc.
  • the cooking zones 2 consist here of induction heating means.
  • the heating means of each cooking hearth 2 comprise an induction heating element or inductor 3.
  • the heating means of each cooking hearth may comprise several induction heating elements or inductors placed concentrically or side by side.
  • the number of cooking zones can be different.
  • heating elements extend under a hob formed in a known manner by a glass ceramic hob (not shown in the figure 1 ).
  • the heating elements or inductors 3 extend in a heating plan P located under the cooking plan Pc.
  • heating elements as inductors, although as indicated above, in other embodiments, the heating elements can be of other types.
  • the hob 1 has a front edge 10a, a rear edge 10b and two lateral edges 10c, 10d surrounding the hob Pc and therefore forming the periphery of the hob 1.
  • the front edge 10a of the hob 1 corresponds to the free edge of the hob or edge which is closest to a user using the hob 1.
  • the rear edge 10b corresponds to the edge opposite the front edge 10a, thus being the edge furthest from the user.
  • the lateral edges 10c, 10d are the edges placed between the ends of the rear edge 10b and the ends of the front edge 10a respectively.
  • the hob 1 is placed on a horizontal plane, such as a work surface.
  • a horizontal plane such as a work surface.
  • some elements are on or under other elements.
  • marks in horizontal and vertical directions are used.
  • a transverse median axis A1 of the hob 1 is further defined as an axis parallel to the side edges 10c, 10d and perpendicular to the front and rear edges 10a, 10b, located equidistant from the side edges 10c, 10d.
  • the inductors 3 are placed on support elements or support trays 4.
  • the support trays 4 are intended to hold the inductors 3 in a fixed position, so as to guarantee a constant and invariable air gap and to obtain optimum operation of the table. Cooking.
  • the air gap is defined as the vertical distance between an inductor and the bottom of a cooking container placed on the hob.
  • the support plates 4 are further intended to protect the electronic components of the hob from electromagnetic waves produced by the inductors when they are in operation.
  • the support plates 4 are made of a metallic material in order to ensure good dissipation of the heat produced by the inductors 3.
  • a front support plate 4a receives two inductors 3 located at the front of the hob 1 and a rear support plate 4b receives two inductors 3 located at the rear of the hob 1.
  • a single support plate can support all of the inductors or each support plate can support one inductor at a time.
  • the arrangement of the support plates may be different.
  • the hob 1 comprises control means 5 for the cooking zones 2.
  • the control means 5 are located here at the front edge 10a of the hob 1.
  • the hob 1 includes at least one electronic card 6 (visible on the figure 2 ) with electronic circuits necessary for managing the operation of the hob 1.
  • the heat exchanger 7 is a finned exchanger or radiator.
  • the hob further comprises air stirring means 9 such as a fan (visible on the figure 3 ).
  • the fan 9 is located at the rear edge 10b of the hob 1 in order to circulate the air entering the hob 1.
  • the fan 9 is placed near the rear edge 10b to be at the level of the crawl space, in order to suck in fresh air.
  • the axis of rotation (not visible) of the fan 9 is arranged vertically or in a direction perpendicular to the cooking plane P.
  • the support plates 4 of the inductors 3, the control means 5, the electronic card 6 and the other conventional elements of the hob necessary for its operation, are arranged on a casing 8.
  • the hob housing 8 is visible to figures 2 and 3 .
  • the casing 8 is placed under the hob Pc and receives the various elements of the hob 1.
  • the casing 8 is formed by a bottom 80 and peripheral walls 8a, 8b, 8c, 8d located respectively at the front edges 10a, rear 10bet side 10c, 10d of the hob 1.
  • the casing 8 has a substantially rectangular shape.
  • the bottom of the casing 80 extends substantially over three planes P1, P2, P3 (visible on the figure 4 ) parallel to each other and parallel to the cooking plane Pc and to the heating plane P.
  • the casing 8 is made in one piece by stamping a metal sheet.
  • the housing 8 could also be made of another material, for example plastic.
  • the casing can be formed by several parts assembled together.
  • a central part 801 of the bottom of the casing 80 extends on a first plane or lower plane P1.
  • the electronic card 6, the stirring means 7 and the control means 5 will be positioned on this central part 801.
  • Lateral parts 802c, 802d of the bottom of the casing 80 are situated at the level of the lateral edges 10c, 10d of the hob 1 and extend over a second or upper plane P2. On the lateral parts 802c, 802d from the bottom of the casing 80 are positioned and the support plates 4 of the inductors 3 are fixed.
  • the lateral parts 802c, 802d are in this embodiment symmetrical with respect to the transverse median axis A1 of the hob 1.
  • Intermediate parts 803c, 803d of the bottom of the casing 80 are placed respectively between the central part 801 and each lateral part 802c, 802d.
  • the intermediate parts 803c, 803d extend over a third plane or intermediate plane P3, located between the first and second planes P1, P2.
  • An upper space of the hob 1 is defined as the space between the hob and the assembly formed by the second plane P2 and the heating plan P, an intermediate space like the space between the heating plan ( and the second plane P2) and the third plane or plane intermediate P3, and a lower space like the space between the third plane or intermediate plane P3 and the first plane P1.
  • the intermediate parts 803c, 803d are symmetrical with respect to the transverse median axis A1 of the hob 1.
  • the central parts 801, the lateral parts 802c, 802d and the intermediate parts 803c, 803d respectively extend substantially over the aforementioned planes P1, P2, P3 over substantially the entire space between the front edge 10a and the rear edge 10b from the hob 1.
  • Ventilation openings 90 are formed at different positions of the casing 8.
  • An inlet ventilation opening 90a is placed in the central part 801 of the bottom of the casing 80.
  • the inlet ventilation opening 90a is placed opposite the stirring means or fan 9 and is designed to bring in air from outside the hob 1.
  • the inlet ventilation opening 90a has a circular shape.
  • the inlet ventilation opening 90a has several slots extending circularly in concentric rings.
  • the inlet ventilation opening 90a can have different sizes and shapes.
  • First air discharge openings 90b are arranged at the side edges of the hob 1, on the side parts 802c, 802d of the bottom of the casing 80.
  • first air discharge openings 90b are distributed over the lateral parts 802c, 802d from the bottom of the casing 80.
  • the first air exhaust openings 90b are positioned so that an air flow leaves the hob 1 in a direction D1 oblique to the transverse median axis A1 of the hob 1.
  • the first air discharge openings 90b are slots, each slot 90b extending longitudinally along an oblique axis A2 relative to the transverse median axis A1 of the hob 1, the oblique axis A2 and the transverse median axis A1 forming an angle ⁇ which may have a value less than 90 °, and preferably between 30 ° and 60 °.
  • angle ⁇ is included in this range of values, the position of the air discharge openings 90b allows the evacuation of air towards the rear of the table on the side edges 10c, 10d, preventing the air comes out directly on the crawlspace.
  • the hob 1 also has second discharge openings 90c located at the rear corner areas 11a, 11b of the hob 1.
  • a first corner area 11a is formed between the rear edge 10b and a first side edge 10c and a second corner area 11b is formed by the rear edge 10b and a second side edge 10d.
  • the second air discharge openings 90c open in an oblique direction D2 between the transverse median axis of the table A1 and a longitudinal median axis A3 perpendicular to the transverse median axis A1.
  • the second discharge openings 90c are formed in corner walls 12a, 12b positioned at a bevel at the rear corner areas 11a, 11b of the hob 1 respectively.
  • the corner walls 12a, 12b extend along an inclined plane between the cooking plane Pc and the third plane or intermediate plane P3 in which the intermediate parts 803c, 803d of the bottom of the casing 80.
  • the second discharge openings 90c are disposed between the cooking surface Pc and the second or upper plane P2 in which the lateral parts 802c, 802d extend from the bottom of the casing 80.
  • corner walls 12a, 12b are inclined relative to the vertical direction by an angle ⁇ between 30 ° and 45 °.
  • the second air discharge openings 90c are longitudinal slots.
  • the number of first discharge openings 90b is twelve, six on each intermediate part 803c, 803d from the bottom of the casing 80.
  • the number of second discharge openings 90c is six, three on each corner wall 12a, 12b of the casing 8.
  • air discharge openings may have different shapes, such as circular openings. They can also be in number and in different sizes.
  • the intermediate parts 803c, 803d of the bottom of the housing 80 have several projections 13 extending along a vertical axis towards the cooking surface P. It will be noted that the axis along which the projections 13 extend is thus perpendicular to the intermediate parts 803c , 803d from the bottom of the housing 80.
  • each intermediate part 803c, 803d are placed substantially equidistant from each other and are, in this embodiment, four.
  • the projections 13 have a conical shape with the rounded tip or a boss shape.
  • the projections may have a shape of a truncated cone, the truncated surface being circular.
  • the projections may have a polygonal base prism or a cylinder shape.
  • the height of the projections 13 relative to the intermediate part 803c, 803d from the bottom of the casing 80 is equivalent to the distance between the second plane P2 in which the lateral parts 802c, 802d extend and the third plane P3 in which extend the intermediate parts 803c, 803d from the bottom of the casing 80.
  • the support plates 4 of the inductors 3 are in contact with the projections 13 when they are positioned on the lateral parts of the casing 8.
  • the projections 13 have a function of holding the support plates 4 of the inductors.
  • the support plates 4 of the inductors therefore rest on the projections 13 and the lateral parts 802c, 802d of the bottom of the casing 80 forming with the inductors 3 the heating plane P.
  • the heating plane P and the second plane P2 are located side by side or can be merged into a single plane. It can thus be considered that the support plates 4 are located substantially in the second plane P2.
  • the projections 13 allow the formation of a free space between the heating plane (or the support plates 4 of the inductors 3) and the third plane P3 on which the intermediate parts 803c, 803d of the bottom of the casing extend. 80.
  • This free space serves, as will be described later, as a passage for the circulation of an air flow coming from inside the hob 1 and which goes towards the openings of exhaust air 90b, 90c to exit the hob 1.
  • the hob 1 comprises a support part 14 intended to receive and hold components of the hob 1.
  • the fan 9, the electronic card 6 and the control means 5 are mounted on the support piece 14.
  • these elements are mounted on a bottom 140 of the support piece 14.
  • the support piece 14 is placed on the central part 801 of the bottom of the casing 80, between the rear edge 10b and the front edge 10a of the hob 1.
  • the fan 9 is placed in the support piece 14 at the rear edge 10b of the hob 1.
  • the electronic card 6 is placed in the support piece 14, between the fan 9 and the front edge 10a of the hob 1.
  • a first face 6a of the electronic card 6 is arranged opposite the bottom wall 140 of the support piece 14. On this first face 6a are placed the electronic components necessary for the operation of the hob 1, as well as a heat exchanger 7 to increase the cooling efficiency of the electronic components of the electronic card 6.
  • a second face 6b of the electronic card 6 is arranged opposite the support plates 4.
  • the second face 6b of the electronic card 6 extends in the third plane or intermediate plane P3.
  • the hob 1 also comprises a cooling system making it possible to cool the electronic components of the electronic card 6 as well as the heating elements 3.
  • the cooling system is described in particular with reference to figures 4 and 5 .
  • the cooling system comprises the air stirring means or fans 9 arranged under the hob, at the rear edge 10b of the hob 1.
  • the cooling system further comprises a ventilation duct 15 positioned between the fan 9 and an outlet zone 16.
  • the ventilation duct 15 has an inlet end 150 located at the level of the fan 9 and an outlet end 151 located at the exit zone level 16.
  • the ventilation duct 15 extends along the transverse median axis A1 of the hob 1.
  • the ventilation duct 15 is delimited by two side walls 152, 153, by the first face 6a of the electronic card 6 and the bottom wall 140 of the support piece 14.
  • the ventilation duct 15 runs along the electronic card 6.
  • the side walls 152, 153 are formed in the support piece 14 and are perpendicular to the bottom wall 140 of the support piece 14.
  • the air flow leaving the fan 9 is thus directed towards the outlet zone 16 through the ventilation duct 15.
  • Exit deflection means 17 are located in the exit zone 16, opposite said exit end 151 of the ventilation duct 15.
  • the exit deflection means 17 are designed to reverse the direction of the air flow leaving the ventilation duct 15.
  • Two outlet side walls 160, 161 are located in the outlet area 16 on either side of the ventilation duct 15 and connecting the outlet end 151 of the ventilation duct 15 and the outlet deflection means 17.
  • the outlet side walls 160, 161 extend in a vertical plane parallel to the transverse median axis A1 and perpendicular to the cooking plane P.
  • the outlet deflection means 17 comprise at least a first wall 170 comprising a first curved zone 171 forming a recess located opposite the outlet end 151 of the ventilation duct 15.
  • the first wall 170 extends in a plane substantially vertical parallel to the front edge 10a and perpendicular to the cooking surface P. Thus, the air flow leaving the ventilation duct 15 through the outlet end 151 reaches the first wall 170.
  • the curved zone 171 forms with the vertical direction an angle ⁇ of between 35 ° and 60 °.
  • the deflection means 17 further comprise a second wall 172 extending in an inclined plane relative to said cooking plane or to the horizontal plane.
  • This second wall 172 extends opposite the outlet end 151 of the ventilation duct 15.
  • the inclined plane is situated opposite the outlet end 151 of the ventilation duct 15, and extends from the bottom wall 140 of the support part 14 towards the front edge 10a of the hob 1.
  • the first wall 170 rests on the second wall 172 to form the deflection means 17.
  • the inclined plane in which the second wall 172 extends of the deflection means 17 forms, with the plane in which the bottom wall 140 of the support piece 14, forms an angle ⁇ d ' a value between 15 ° and 45 °.
  • the second wall 172 is produced by a wall of the casing 8, in extension of the casing bottom 80.
  • the second wall 172 is produced by a wall of the support part 14, in extension of the bottom wall 140 beyond the ventilation duct 15.
  • the second wall of the deflection means is a substantially vertical wall disposed opposite the second end of the ventilation duct.
  • outlet side walls 160, 161 move away towards the front edge 10a of the hob 1 with respect to said median transverse axis A1 of the hob 1.
  • the width of the first wall 170 forming deflection means 17 is greater than the width of the ventilation duct 15 at the outlet end 151.
  • Each outlet side wall 160, 161 forms an angle with the transverse median axis A1 having, by way of illustration, a value between 5 ° and 20 ° ( figure 5 ).
  • the outlet side walls 160, 161 are cut at a bevel, the upper side 160a, 161a of the outlet walls 160, 161 being rectilinear and inclined so that the upper side 160a, 161a of the outlet side walls 160, 161 at the outlet end 151 of the ventilation duct 15 is located in a plane placed below a plane at which the upper sides are located 160a, 161a at the deflection means 17.
  • the upper sides 160a, 161a form with the plane at which the upper sides 160a, 161a are situated at the level of the deflection means 17 an angle ⁇ 'with a horizontal plane of value between 5 ° and 20 °.
  • the lower side 160b, 161b of the outlet side walls 160, 161 at the outlet end 151 of the ventilation duct 15 is located substantially in the third plane or plane intermediate P3 in which the intermediate parts 803c 803d of the casing bottom 80 extend, so that the air flow can circulate in the intermediate space formed between the third plane P3 and the assembly formed by the heating plane P and second P2 plan.
  • the figures 2 and 4 represent air flows circulating in the hob 1.
  • the heat produced by the electronic components of the electronic card 6 is expelled outside the hob 1, in particular by means of a first air flow F1.
  • the first air flow F1 corresponds to air entering the fan 9 through the inlet opening 90a, running along the ventilation duct 15 to the outlet area 16, changing direction when arriving at the means deflection 17, entering the space formed between the third plane P3 of the casing 8 and the support plates 4 of the inductors 3 (or between the third plane P3 and the heating plane P), and moving towards the first openings of outlet 90b to exit the hob 1.
  • This first flow of air F1 also carries away the heat released under the support plates 4 of the inductors 3, in particular under the front support plate 4a.
  • the second face 6b of the electronic card 6 prevents the flow of air F1 circulating in the intermediate space formed between the third plane P3 and the support plates 4 from descending towards the casing 8 once the flow returns to the rear edge 10b after leaving the ventilation duct 15.
  • the electronic card 6 separates the intermediate space and the lower space from the hob 1.
  • first air discharge openings 90b are arranged at the side edges 10c, 10d of the hob 1, near at least one heating element or inductor 3 and that said at least one element heating 3 is placed between the outlet zone 16 of the ventilation duct 15 and the first air discharge openings 90b.
  • the air coming from the ventilation duct 15 further circulates between an upper space formed between the heating plan P and the hob or cooking plan Pc.
  • two evacuation recesses 21a, 21b are arranged respectively at the side edges 10c, 10d of the hob 1, allowing the evacuation of the air in this upper space.
  • Each discharge recess 21a, 21b is situated towards the middle of each lateral edge 10c, 10d of the hob 1.
  • a single evacuation hollow is arranged on a lateral edge of the hob.
  • the evacuation recesses 21a, 21b are placed so that the air flows circulating between the plates of the supports 4 of the inductors 3 and the hob Pc enter the evacuation recess 21a, 21b and exit from the hob 1 through the first outlet openings 90b.
  • the discharge recesses 21a, 21b are located at each lateral edge 10c, 10d of said hob 1.
  • Each discharge recess 21a, 21b is located near at least one heating element 3, said at least one heating element 3 being placed between the outlet zone 16 and the evacuation hollow 21a, 21b.
  • the front and rear support plates 4a, 4b placed side by side form with the lateral edges 10c, 10d, the evacuation recesses 21a, 21b respectively.
  • the support plates 4a, 4b have a substantially rectangular shape.
  • Each support plate 4a, 4b has two longitudinal sides 4aa, 4ab, 4ba, 4bb parallel to each other, and two transverse ribs 4ac, 4ad, 4bc, 4bd parallel to each other.
  • the transverse ribs 4ac, 4ad, 4bc, 4bd are situated respectively at the level of the lateral edges 10c, 10d of the hob 1.
  • Each support plate 4a, 4b has between each transverse side 4ac, 4ad, 4bc, 4bd and each longitudinal side 4aa, 4ab, 4ba, 4bb, one bevelled side 4ax, 4ay, 4bx, 4by.
  • the evacuation hollows 21a, 21b are formed between bevelled sides 4ax, 4ay, 4bx, 4by of the front and rear support plates 4a, 4b and each lateral edge 10c, 10d of the hob. 1.
  • the support plates and the evacuation troughs can have different shapes.
  • the front support plate 4a has a front opening 41 located on the outlet zone 16 of the ventilation duct 15.
  • a second air flow F2 corresponds to air entering the fan 9 through the inlet opening 90a, passing through the ventilation duct 15 to the outlet zone 16, changing direction when arriving the deflection means 17, entering the upper space formed between the front support plates 6a and the hob (not visible), passing through the evacuation hollows 21a, 21b and leaving the hob 1 through the first outlet openings 90b.
  • This second air flow F2 is intended to cool in particular the inductors 3 located at the front of the hob 1.
  • first outlet openings 90b may be placed in a plane substantially identical to or greater than the heating plane P so that to overcome the evacuation troughs and that the second air flow F2 goes directly to the outlet openings 90b.
  • a second opening 42 or rear opening is arranged in the rear support plate 4b at the inlet end of the ventilation duct 15.
  • the second opening 42 is therefore placed at the level of the transverse median axis A1 of the table cooking 1.
  • the rear opening 42 has a substantially rectangular shape, two sides of the opening 42 being parallel to the front edges 10a and rear 10b of the hob 1.
  • inlet deflection means 18 are placed at the inlet of the ventilation duct 15, between the fan 9 and the inlet end 150 of the ventilation duct 15.
  • the inlet deflection means 18 comprise two inlet side walls 181, 182 placed on either side of the ventilation duct 15.
  • the inlet side walls 181, 182 extend in vertical planes perpendicular to the hob and to the front edges 10a and rear 10b of the hob and parallel to the side edges 10c, 10d of the hob 1.
  • Each inlet side wall 181, 182 is placed between the fan 9 and the inlet end 150 of the ventilation duct 15.
  • the inlet deflection means 18 comprise a deflection piece 183 situated between the two lateral inlet walls 181, 182 and fixed between them.
  • the deflection piece 183 has a first wall 183a extending in a plane parallel to the cooking plane. This first wall 183a extends between the two lateral inlet walls 181, 182 along a curved line and forming an arc of a circle.
  • the deflection piece 183 comprises a second wall 183b projecting from the first wall 183a in a vertical direction and towards the cooking surface Pc.
  • the second wall 183b of the deflection piece 183 is therefore located between the two lateral inlet walls 181, 182 and fixed between them.
  • the second wall 183b of the deflection piece 183 forms a curved or oblique wall forming an arc of a circle, the hollow formed by this curved wall being arranged opposite the fan 9.
  • the inlet deflection means 18 may have other forms designed to modify the direction of circulation of an air flow arriving on them.
  • a second embodiment of the inlet deflection means 18 ' is shown in figure 6 .
  • the inlet deflection means 18 ' comprise a deflection piece 183' has a V shape.
  • the deflection piece 183 ' has two walls 183a1', 183a2 'extending between the two entry side walls 181', 182 'in oblique directions to and between the entry side walls 181', 182 ', and converging in a top part V.
  • the top part V is substantially located on the transverse median axis A1 of the hob 1 and is the part of the deflection piece closest to the fan 9.
  • the first walls 183a1 ', 183a2' of the deflection piece 183 are symmetrical with respect to the transverse median axis A1 of the hob 1.
  • the air flow from the fan 9 is evenly distributed between the two sides of the cooktop 1.
  • the first walls of the deflection piece may not be symmetrical with respect to the transverse median axis A1 of the hob 1 so that the air flow from the fan 9 is directed on both sides from the hob in different quantities.
  • the deflection piece 183 has two second walls 183b1 ', 183b2' extending respectively from the first walls 183b1 ', 183b1' in a vertical direction and towards the cooking surface Pc.
  • the second walls 183b1 ', 183b2' extend between the two entry side walls 181 ', 182' in oblique directions to the entry side walls 181 ', 182 'and between them, and converge in the crown part V.
  • the second walls 183b1', 183b2 ' are symmetrical with respect to the transverse median axis A1 of the hob 1.
  • part of the air flow leaving the fan 9 and going towards the front edge 10a of the hob 1 through the ventilation duct 15 changes direction. circulation through the deflection piece 183 of the deflection inlet means 18 and passes through the rear opening 42 to reach the space between the rear support plates 4b and the cooking plate (not visible).
  • a third air flow F3 corresponds to air entering the fan 9 through the inlet opening 90a, arriving at the inlet deflection means 18, changing direction when arriving at the deflection piece 183, entering the upper space formed between the rear support plates 4b and the hob (not visible), and leaving the hob 1 through the second outlet openings 90c.
  • This third air flow F3 makes it possible to expel from the hob 1 the heat produced in particular by the inductors 3 situated at the rear of the hob 1.

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Description

  • La présente invention concerne une table de cuisson et en particulier un système de refroidissement de la table de cuisson.
  • Les appareils de cuisson tels que les tables de cuisson atteignent des températures élevées lors de leur utilisation. Des systèmes de refroidissement sont donc nécessaires.
  • On notera que dans le cas de tables de cuisson à induction, le refroidissement de la table de cuisson est nécessaire pour obtenir, entre autres, des performances optimales.
  • Les systèmes de refroidissement sont conçus pour conduire vers l'extérieur de la table de cuisson la chaleur produite par les éléments de chauffe destinés à la cuisson et par les composants électroniques dans les cartes électroniques gérant le fonctionnement des appareils de cuisson.
  • On connait des tables de cuisson comportant des moyens de brassage, tels qu'un ventilateur, situés au niveau du bord arrière de la table de cuisson et des ouvertures d'évacuation d'air situées au niveau du bord avant de la table de cuisson. Le ventilateur est situé à l'arrière de la table de cuisson pour y faire entrer de l'air provenant du vide sanitaire placé en général au niveau de l'arrière des tables de cuisson.
  • Le bord avant de la table de cuisson correspond au côté de la table de cuisson le plus proche d'un utilisateur situé face à elle pour son utilisation. Ainsi, le bord arrière de la table de cuisson correspond à son côté le plus éloigné de l'utilisateur. Des bords latéraux forment avec les bords avant et arrière le pourtour de la table de cuisson.
  • Le ventilateur produit un flux d'air, qui est dirigé vers les ouvertures d'évacuation à l'avant de la table de cuisson, le flux d'air emportant vers l'extérieur de la table de cuisson de la chaleur produite par les éléments de chauffe et/ou des composants électroniques.
  • Ainsi, l'installation de la table de cuisson est contrainte à l'aménagement d'un espace libre au niveau de l'avant de la table de cuisson pour permettre l'évacuation du flux d'air chaud à travers des ouvertures d'évacuation. Le document JP2003 217814 A montre une table de cuisson selon le préambule de la revendication 1.
  • La présente invention a pour but de proposer une table de cuisson avec un système de refroidissement amélioré pour laquelle les contraintes d'installation son diminuées.
  • A cet effet, l'invention vise, selon un premier aspect, une table de cuisson comportant un plan de cuisson, au moins un élément de chauffe s'étendant dans un plan de chauffe situé sous le plan de cuisson, une carte électronique pour la gestion du fonctionnement de la table de cuisson située sous le plan de chauffe, et un système de refroidissement comportant des moyens de brassage d'air disposés sous le plan chauffe au niveau d'un bord arrière de ladite table de cuisson.
  • Selon l'invention, le système de refroidissement comporte en outre :
    • un conduit de ventilation s'étendant à partir des moyens de brassage et débouchant dans une zone de sortie située au niveau d'un bord avant de la table de cuisson, ledit conduit de ventilation longeant une première face de ladite carte électronique et comportant une extrémité d'entrée située au niveau des moyens de brassage d'air, de sorte qu'un flux d'air provenant des moyens de brassage d'air entre dans ledit canal de ventilation à travers ladite extrémité d'entrée, et une extrémité de sortie situé au niveau de ladite zone de sortie ;
    • des moyens de déflexion de sortie situés dans ladite zone de sortie, au regard de ladite extrémité de sortie dudit conduit de ventilation, et étant conçus pour inverser le sens du flux d'air ; et
    • au moins une ouverture d'évacuation d'air disposée au niveau d'au moins un bord latéral de la table de cuisson, dans un plan intermédiaire situé entre le plan de cuisson et une seconde face de la carte électronique.
  • Ainsi, le flux d'air dans le conduit de ventilation longe la carte électronique emportant la chaleur produite par les composants électroniques dans la carte électronique vers la zone de sortie du conduit de ventilation. Lorsque le flux d'air sort du conduit de ventilation par l'extrémité de sortie et arrive à la zone de sortie, il subit une inversion du sens de circulation grâce aux moyens de déflexion de sortie et se dirige vers ladite au moins une ouverture d'évacuation d'air situées au niveau dudit au moins un bord latéral de la table de cuisson.
  • La chaleur produite par les composants électroniques est ainsi évacuée sur au moins un bord latéral de la table de cuisson. Il n'est donc pas nécessaire de prévoir un espace libre au niveau du bord avant de la table de cuisson lors de son installation.
  • En outre, le flux d'air étant contraint à l'intérieur du conduit de ventilation jusqu'à ce qu'il arrive à l'extrémité de sortie, l'évacuation de chaleur est efficace. En effet, le conduit de ventilation empêche le flux d'air de se répandre dans la table de cuisson.
  • Selon une caractéristique, ledit au moins un élément de chauffe est supporté par au moins un plateau de support situé dans un plan de chauffe et le plan intermédiaire est situé entre le plan de chauffe et la seconde face de la carte électronique.
  • Ainsi, le flux d'air provenant du conduit de ventilation circule entre ledit au moins un plateau de support dudit au moins un élément de chauffe et la carte électronique avant de sortir de la table de cuisson à travers ladite au moins une ouverture d'évacuation d'air.
  • Le flux d'air emporte ainsi de la chaleur dégagée par ledit au moins un plateau de support.
  • Selon une caractéristique, le conduit de ventilation est délimité par deux parois latérales, par ladite première face de la carte électronique et par une pièce de support sur laquelle sont placés ladite carte électronique et lesdits moyens de brassage.
  • Selon une caractéristique, la première face de la carte électronique correspond à la face sur laquelle sont montés les composants électroniques.
  • Ainsi, le flux d'air circule directement autour des composants électroniques, la chaleur étant emportée par le flux d'air de façon efficace.
  • Selon une caractéristique, un échangeur de chaleur est monté sur ladite première face de la carte électronique, à l'intérieur du conduit de ventilation.
  • Selon une caractéristique, le système de refroidissement comporte en outre deux parois latérales de sortie sensiblement verticales situées dans la zone de sortie de part et d'autre du conduit de ventilation et reliant l'extrémité de sortie du conduit de ventilation et les moyens de déflexion de sortie.
  • Ainsi, le flux d'air débouchant sur la zone de sortie ne se répand pas latéralement de part et d'autre du conduit de ventilation lorsqu'il arrive à la zone de sortie et il est dirigé vers les moyens de déflexion de sortie. L'air dans la zone de sortie étant ainsi limité par les parois latérales de sortie, la pièce de support et les moyens de déflexion, il monte vers le plan de cuisson tout en changeant de sens de circulation grâce aux moyens de déflexion de sortie.
  • On notera que dans ce texte, la table de cuisson est décrite dans une position équivalente à celle dans laquelle elle va être utilisée. Autrement dit, on considère que la table de cuisson est posée de telle sorte que le plan de travail se trouve dans une position horizontale. Ainsi, un positionnement horizontal indique un positionnement parallèle au plan de travail. De la même manière, un positionnement vertical indique un positionnement perpendiculaire au plan de travail.
  • Ainsi, les parois latérales de sortie du système de ventilation s'étendent dans un plan perpendiculaire au plan de travail.
  • Selon une caractéristique, les parois latérales de sortie s'écartent vers le bord avant de la table de cuisson par rapport audit axe transversal de la table de cuisson.
  • L'air provenant du conduit de ventilation se répand donc sur une plus grande surface de la table de cuisson.
  • Selon une caractéristique, les parois latérales de sortie sont découpées en biseau, de sorte que le flux d'air puisse circuler entre le plan intermédiaire et le plan de chauffe dans lequel s'étendent les plateaux de support des inducteurs.
  • Selon une caractéristique, les moyens de déflexion de sortie comportent une première paroi sensiblement verticale disposée en regard de l'extrémité de sortie dudit conduit de ventilation, ladite première paroi comportant une première zone incurvée formant un creux situé en regard de l'extrémité de sortie du conduit de ventilation.
  • Ainsi, l'air provenant du conduit de ventilation arrive au creux formé dans la paroi des moyens de déflexion de sortie et change de sens.
  • Selon une autre caractéristique, les moyens de déflexion de sortie comportent en outre une seconde paroi s'étendant entre une paroi de fond du conduit de ventilation et la première paroi dans un plan incliné par rapport au plan de cuisson.
  • Par exemple, le plan incliné forme, avec un plan dans lequel s'étend la paroi du fond du conduit de ventilation, un angle de valeur comprise entre 15° et 45°.
  • L'inclinaison de la paroi des moyens de déflexion de sortie contribue à diriger le flux d'air vers des parties supérieures de la table de cuisson.
  • Selon une caractéristique, ladite au moins une ouverture d'évacuation est positionnée pour que le flux d'air sorte de la table de cuisson dans une direction oblique par rapport audit axe médian transversal de la table de cuisson.
  • Selon une caractéristique, ladite au moins une ouverture d'évacuation est une fente s'étendant longitudinalement selon un axe oblique par rapport à l'axe médian transversal de la table de cuisson et formant avec ledit bord arrière de la table de cuisson un angle compris entre 30° et 60°.
  • D'autres particularités et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description ci-après.
  • Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemples non limitatifs :
    • la figure 1 illustre en perspective une table de cuisson avec la plaque de cuisson ôtée selon un mode de réalisation de l'invention ;
    • la figure 2 illustre en perspective la table de cuisson de la figure 1 avec une vue en coupe de certains éléments ;
    • la figure 3 illustre en perspective la table de cuisson de la figure 1 de dessous ;
    • la figure 4 illustre une vue en coupe de la table de cuisson de la figure 1 ;
    • la figure 5 représente en perspective la table de cuisson de la figure 1 avec certains éléments ôtés, et
    • la figure 6 représente en perspective un détail d'une table de cuisson selon un second mode de réalisation.
  • La figure 1 illustre une table de cuisson 1 conforme à un mode de réalisation de l'invention.
  • Dans ce mode de réalisation, la table de cuisson 1 comporte quatre foyers de cuisson 2 s'étendant dans un plan de cuisson Pc. Les foyers de cuisson 2 sont constitués ici de moyens de chauffage par induction.
  • Dans ce mode de réalisation, les moyens de chauffage de chaque foyer de cuisson 2 comportent un élément de chauffe à induction ou inducteur 3.
  • Dans d'autres modes de réalisation, les moyens de chauffage de chaque foyer de cuisson peuvent comporter plusieurs éléments de chauffe à induction ou inducteurs posés concentriquement ou côte à côte.
  • Par ailleurs, dans d'autres modes de réalisation, le nombre de foyers de cuisson peut être différent.
  • Ainsi, dans la table de cuisson décrite, quatre éléments de chauffe s'étendent sous un plan de cuisson formé de manière connue par une plaque de cuisson en vitrocéramique (non représentée sur la figure 1). Les éléments de chauffe ou inducteurs 3 s'étendent dans un plan de chauffe P situé sous le plan de cuisson Pc.
  • Dans ce document on se réfère aux éléments de chauffe comme inducteurs, bien que comme indiqué ci-dessus, dans d'autres modes de réalisation, les éléments de chauffe puissent être d'autres types.
  • La table de cuisson 1 comporte un bord avant 10a, un bord arrière 10b et deux bords latéraux 10c, 10d entourant le plan de cuisson Pc et formant donc le pourtour de la table de cuisson 1.
  • Le bord avant 10a de la table de cuisson 1 correspond au bord libre de la table de cuisson ou bord qui est le plus proche d'un utilisateur se servant de la table de cuisson 1. Le bord arrière 10b correspond au bord opposé au bord avant 10a, étant ainsi le bord le plus loin de l'utilisateur. Les bords latéraux 10c, 10d sont les bords placés entre les extrémités du bord arrière 10b et les extrémités du bord avant 10a respectivement.
  • Afin de simplifier la description de la table de cuisson 1 selon l'invention, on considère que la table de cuisson 1 est posée sur un plan horizontal, tel qu'un plan de travail. Ainsi, certains éléments sont sur ou sous d'autres éléments. En outre, des repères selon des directions horizontales et verticales sont employés.
  • Bien entendu, les repères sur le positionnement des éléments varient si la table de cuisson est placée différemment mais peuvent être interprétées par un homme du métier en présence de ce document.
  • On définit en outre un axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1, comme un axe parallèle aux bords latéraux 10c, 10d et perpendiculaire aux bords avant et arrière 10a, 10b, situé équidistant des bords latéraux 10c, 10d.
  • Les inducteurs 3 sont placés sur des éléments de support ou plateaux de support 4. Les plateaux de support 4 sont destinés à maintenir en position fixe les inducteurs 3, de façon à garantir un entrefer constant et invariable et à obtenir un fonctionnement optimal de la table de cuisson.
  • L'entrefer est défini comme la distance verticale entre un inducteur et le fond d'un récipient de cuisson posé sur la plaque de cuisson.
  • Les plateaux de support 4 sont en outre destinés à protéger les composants électroniques de la table de cuisson des ondes électromagnétiques produites par les inducteurs lorsqu'ils sont en fonctionnement.
  • Les plateaux de support 4 sont réalisés en un matériau métallique afin d'assurer une bonne dissipation de la chaleur produite par les inducteurs 3.
  • Dans le mode de réalisation décrit, un plateau de support avant 4a reçoit deux inducteurs 3 situés au niveau de l'avant de la table de cuisson 1 et un plateau de support 4b arrière reçoit deux inducteurs 3 situés au niveau de l'arrière de la table de cuisson 1.
  • Bien entendu, dans d'autres modes de réalisation, un seul plateau de support peut supporter la totalité des inducteurs ou chaque plateau de support peut supporter un inducteur à la fois. En outre, la disposition des plateaux de support peut être différente.
  • La table de cuisson 1 comporte des moyens de commande 5 des foyers de cuisson 2. Les moyens de commande 5 sont situés ici au niveau du bord avant 10a de la table de cuisson 1.
  • En outre, la table de cuisson 1 comporte au moins une carte électronique 6 (visible sur la figure 2) comportant des circuits électroniques nécessaires à la gestion du fonctionnement de la table de cuisson 1.
  • Sur la carte électronique 6 est monté un échangeur de chaleur 7. Dans ce mode de réalisation, l'échangeur de chaleur 7 est un échangeur ou radiateur à ailettes.
  • La table de cuisson comporte en outre des moyens de brassage d'air 9 tels qu'un ventilateur (visible sur la figure 3). Le ventilateur 9 est situé au niveau du bord arrière 10b de la table de cuisson 1 afin de faire circuler de l'air entrant dans la table de cuisson 1.
  • On notera que le ventilateur 9 est placé près du bord arrière 10b pour être au niveau du vide sanitaire, afin d'aspirer de l'air frais.
  • Dans un mode de réalisation, l'axe de rotation (non visible) du ventilateur 9 est disposé verticalement ou dans une direction perpendiculaire au plan de cuisson P.
  • Les plateaux de support 4 des inducteurs 3, les moyens de commande 5, la carte électronique 6 et les autres éléments classiques de la table de cuisson nécessaires à son fonctionnement, sont disposés sur un carter 8.
  • Le carter 8 de la table de cuisson est visible aux figures 2 et 3 . Le carter 8 est placé sous le plan de cuisson Pc et reçoit les différents éléments de la table de cuisson 1.
  • Le carter 8 est formé d'un fond 80 et des parois périphériques 8a, 8b, 8c, 8d situées respectivement au niveau des bords avant 10a, arrière 10bet latéraux 10c, 10d de la table de cuisson 1. Ici, le carter 8 présente une forme sensiblement rectangulaire.
  • Dans le mode de réalisation décrit, le fond du carter 80 s'étend sensiblement sur trois plans P1, P2, P3 (visibles à la figure 4) parallèles entre eux et parallèles au plan de cuisson Pc et au plan de chauffe P.
  • Dans le mode de réalisation décrit ci-après, le carter 8 est réalisé en une seule pièce par emboutissage d'une tôle métallique. On pourrait également réaliser le carter 8 en un autre matériau, par exemple en matière plastique.
  • Dans d'autres modes de réalisation, le carter peut être formé par plusieurs pièces assemblées entre elles.
  • Une partie centrale 801 du fond du carter 80 s'étend sur un premier plan ou plan inférieur P1. Dans ce mode de réalisation, et comme il sera décrit ultérieurement, la carte électronique 6, les moyens de brassage 7 et les moyens de commande 5 seront positionnés sur cette partie centrale 801.
  • Des parties latérales 802c, 802d du fond du carter 80 sont situés au niveau des bords latéraux 10c, 10d de la table de cuisson 1 et s'étendent sur un deuxième plan ou plan supérieur P2. Sur les parties latérales 802c, 802d du fond du carter 80 viennent se positionner et se fixer les plateaux de support 4 des inducteurs 3.
  • Les parties latérales 802c, 802d sont dans ce mode de réalisation symétriques entre elles par rapport à l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1.
  • Des parties intermédiaires 803c, 803d du fond du carter 80 sont placés respectivement entre la partie centrale 801 et chaque partie latérale 802c, 802d. Les parties intermédiaires 803c, 803d s'étendent sur un troisième plan ou plan intermédiaire P3, situé entre les premier et deuxième plans P1, P2.
  • On définit un espace supérieur de la table de cuisson 1 comme l'espace entre la plaque de cuisson et l'ensemble formé par le deuxième plan P2 et le plan de chauffe P, un espace intermédiaire comme l'espace entre le plan de chauffe (et le deuxième plan P2) et le troisième plan ou plan intermédiaire P3, et un espace inférieur comme l'espace entre le troisième plan ou plan intermédiaire P3 et le premier plan P1.
  • Les parties intermédiaires 803c, 803d sont dans ce mode de réalisation symétriques entre elles par rapport à l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1.
  • Les parties centrale 801, les parties latérales 802c, 802d et les parties intermédiaires 803c, 803d s'étendent respectivement sensiblement sur les plans précités P1, P2, P3 sur sensiblement la totalité de l'espace entre le bord avant 10a et le bord arrière 10b de la table de cuisson 1.
  • Des ouvertures de ventilation 90 sont formées à des différentes positions du carter 8.
  • Une ouverture de ventilation d'entrée 90a est placée dans la partie centrale 801 du fond du carter 80. L'ouverture de ventilation d'entrée 90a est placé en regard des moyens de brassage ou ventilateur 9 et est conçue pour faire entrer de l'air de l'extérieur de la table de cuisson 1.
  • Ainsi, dans le mode de réalisation décrit, l'ouverture de ventilation d'entrée 90a présente une forme circulaire.
  • Dans le mode de réalisation illustré aux figures 2 et 3, l'ouverture de ventilation d'entrée 90a comporte plusieurs fentes s'étendant circulairement dans des anneaux concentriques.
  • Bien entendu, l'ouverture de ventilation d'entrée 90a peut présenter des tailles et formes différentes.
  • Des premières ouvertures d'évacuation d'air 90b sont disposées au niveau des bords latéraux de la table de cuisson 1, sur les parties latérales 802c, 802d du fond du carter 80.
  • Dans un mode de réalisation, plusieurs premières ouvertures d'évacuation d'air 90b sont reparties sur les parties latérales 802c, 802d du fond du carter 80.
  • Dans un mode de réalisation, les premières ouvertures d'évacuation d'air 90b sont positionnées de sorte qu'un flux d'air sorte de la table de cuisson 1 dans une direction D1 oblique par rapport à l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1.
  • Ainsi, dans un mode de réalisation, les premières ouvertures d'évacuation d'air 90b sont des fentes, chaque fente 90b s'étendant longitudinalement selon un axe oblique A2 par rapport à l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1, l'axe oblique A2 et l'axe médian transversal A1 formant un angle ε pouvant présenter une valeur inférieure à 90°, et de préférence compris entre 30° et 60°. Lorsque l'angle ε est compris dans cette fourchette de valeurs, la position des ouvertures d'évacuation d'air 90b permet l'évacuation d'air vers l'arrière de la table sur les bords latéraux 10c, 10d, évitant que l'air sorte directement sur le vide sanitaire.
  • La table de cuisson 1 comporte en outre des secondes ouvertures d'évacuation 90c situées au niveau des zones d'angle arrière 11a, 11b de la table de cuisson 1. Une première zone d'angle 11a est formée entre le bord arrière 10b et un premier bord latéral 10c et une seconde zone d'angle 11b est formée par le bord arrière 10b et un second bord latéral 10d.
  • Les secondes ouvertures d'évacuation d'air 90c débouchent dans une direction oblique D2 entre l'axe médian transversal de la table A1 et un axe médian longitudinal A3 perpendiculaire à l'axe médian transversal A1.
  • Les secondes ouvertures d'évacuation 90c sont formées dans des parois d'angle 12a, 12b positionnées en biseau au niveau des zones d'angle arrière 11a, 11b de la table de cuisson 1 respectivement. En outre, dans ce mode de réalisation, les parois d'angle 12a, 12b s'étendent selon un plan incliné entre le plan de cuisson Pc et le troisième plan ou plan intermédiaire P3 dans lequel s'étendent les parties intermédiaires 803c, 803d du fond du carter 80. Les secondes ouvertures d'évacuation 90c sont disposées entre le plan de cuisson Pc et le deuxième plan ou plan supérieur P2 dans lequel s'étendent les parties latérales 802c, 802d du fond du carter 80.
  • A titre d'exemple, les parois d'angle 12a, 12b sont inclinées par rapport à la direction verticale d'un angle β compris entre 30° et 45°.
  • Dans ce mode de réalisation, les secondes ouvertures d'évacuation d'air 90c sont des fentes longitudinales.
  • Dans ce mode de réalisation, le nombre de premières ouvertures d'évacuation 90b est de douze, six sur chaque partie intermédiaire 803c, 803d du fond du carter 80. Le nombre de secondes ouvertures d'évacuation 90c est de six, trois sur chaque paroi d'angle 12a, 12b du carter 8.
  • Bien entendu, les ouvertures d'évacuation d'air peuvent présenter de formes différents, tel que des ouvertures circulaires. Elles peuvent être aussi en nombre et de taille différente.
  • Les parties intermédiaires 803c, 803d du fond du carter 80 comportent plusieurs saillies 13 s'étendant selon un axe vertical vers le plan de cuisson P. On notera que l'axe selon lequel s'étendent les saillies 13 est ainsi perpendiculaire aux parties intermédiaires 803c, 803d du fond du carter 80.
  • Les saillies 13 de chaque partie intermédiaire 803c, 803d sont placées sensiblement équidistantes entre elles et sont, dans ce mode de réalisation, quatre.
  • Dans ce mode de réalisation, les saillies 13 présentent une forme conique avec la pointe arrondie ou une forme de bossage.
  • Selon d'autres modes de réalisation, les saillies peuvent avoir une forme de cône tronqué, la surface tronquée étant circulaire. En outre, les saillies peuvent avoir une forme de prisme de base polygonale ou de cylindre.
  • La hauteur des saillies 13 par rapport à la partie intermédiaire 803c, 803d du fond du carter 80 est équivalente à la distance entre le deuxième plan P2 dans lequel s'étendent les parties latérales 802c, 802d et le troisième plan P3 dans lequel s'étendent les parties intermédiaires 803c, 803d du fond du carter 80.
  • Les plateaux de support 4 des inducteurs 3 sont en contact avec les saillies 13 lorsqu'ils sont positionnés sur les parties latérales du carter 8. Ainsi, les saillies 13 ont une fonction de maintien des plateaux de support 4 des inducteurs. Les plateaux de support 4 des inducteurs reposent donc sur les saillies 13 et les parties latérales 802c, 802d du fond du carter 80 formant avec les inducteurs 3 le plan de chauffe P. Ainsi, le plan de chauffe P et le deuxième plan P2 sont situés côte à côte ou peuvent être confondus dans un seul plan. Il peut être ainsi considéré que les plateaux de support 4 se situent sensiblement dans le deuxième plan P2.
  • En outre, les saillies 13 permettent la formation d'un espace libre entre le plan de chauffe (ou les plateaux de support 4 des inducteurs 3) et le troisième plan P3 sur lequel s'étendent les parties intermédiaires 803c, 803d du fond du carter 80. Cet espace libre, nommé espace intermédiaire, sert, comme il sera décrit ultérieurement, de passage pour la circulation d'un flux d'air provenant de l'intérieur de la table de cuisson 1 et qui se dirige vers les ouvertures d'évacuation d'air 90b, 90c afin de sortir de la table de cuisson 1.
  • Dans le mode de réalisation décrit, la table de cuisson 1 comporte une pièce de support 14 destinée à recevoir et maintenir des composants de la table de cuisson 1. Par exemple, le ventilateur 9, la carte électronique 6 et les moyens de commande 5 sont montés sur la pièce de support 14. En particulier, ces éléments sont montés sur un fond 140 de la pièce de support 14.
  • La pièce de support 14 est placée sur la partie centrale 801 du fond du carter 80, entre le bord arrière 10b et le bord avant 10a de la table de cuisson 1.
  • Dans ce mode de réalisation, le ventilateur 9 est placé dans la pièce de support 14 au niveau du bord arrière 10b de la table de cuisson 1. En outre, la carte électronique 6 est placée dans la pièce de support 14, entre le ventilateur 9 et le bord avant 10a de la table de cuisson 1.
  • Dans ce mode de réalisation, une première face 6a de la carte électronique 6 est disposée en regard de la paroi de fond 140 de la pièce de support 14. Sur cette première face 6a sont placées les composants électroniques nécessaires au fonctionnement de la table de cuisson 1, ainsi qu'un échangeur de chaleur 7 pour augmenter l'efficacité du refroidissement des composants électroniques de la carte électronique 6.
  • Une seconde face 6b de la carte électronique 6 est disposée en regard des plateaux de support 4.
  • Dans ce mode de réalisation, la seconde face 6b de la carte électronique 6 s'étend dans le troisième plan ou plan intermédiaire P3.
  • La table de cuisson 1 comporte en outre un système de refroidissement permettant de refroidir les composants électroniques de la carte électronique 6 ainsi que les éléments de chauffe 3.
  • Le système de refroidissement est décrit notamment en référence aux figures 4 et 5 .
  • Le système de refroidissement comporte les moyens de brassage d'air ou ventilateurs 9 disposés sous le plan de cuisson, au niveau du bord arrière 10b de la table de cuisson 1.
  • Le système de refroidissement comporte en outre un conduit de ventilation 15 positionné entre le ventilateur 9 et une zone de sortie 16. Le conduit de ventilation 15 comporte une extrémité d'entrée 150 située au niveau du ventilateur 9 et une extrémité de sortie 151 située au niveau de la zone de sortie 16.
  • Le conduit de ventilation 15 s'étend selon l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1.
  • Dans ce mode de réalisation, le conduit de ventilation 15 est délimité par deux parois latérales 152, 153, par la première face 6a de la carte électronique 6 et la paroi de fond 140 de la pièce de support 14.
  • Ainsi, le conduit de ventilation 15 longe la carte électronique 6.
  • Dans un mode de réalisation, les parois latérales 152, 153 sont formées dans la pièce de support 14 et sont perpendiculaires à la paroi de fond 140 de la pièce du support 14.
  • Le flux d'air sortant du ventilateur 9 est ainsi dirigé vers la zone de sortie 16 à travers le conduit de ventilation 15.
  • Des moyens de déflexion de sortie 17 sont situés dans la zone de sortie 16, en regard de ladite extrémité de sortie 151 du conduit de ventilation 15. Les moyens de déflexion de sortie 17 sont conçus pour inverser le sens du flux d'air sortant du conduit de ventilation 15.
  • Deux parois latérales de sortie 160, 161 sont situées dans la zone de sortie 16 de part et d'autre du conduit de ventilation 15 et reliant l'extrémité de sortie 151 du conduit de ventilation 15 et les moyens de déflexion de sortie 17.
  • Les parois latérales de sortie 160, 161 s'étendent dans un plan vertical parallèle à l'axe médian transversal A1 et perpendiculaire au plan de cuisson P.
  • Ainsi, le flux d'air sortant du conduit d'évacuation 15 et débouchant dans la zone de sortie 16, est conduit par les parois latérales de sortie 160, 161 vers les moyens de déflexion de sortie 17.
  • Les moyens de déflexion de sortie 17 comportent au moins une première paroi 170 comportant une première zone incurvée 171 formant un creux situé en regard de l'extrémité de sortie 151 du conduit de ventilation 15. La première paroi 170 s'étend dans un plan sensiblement vertical parallèle au bord avant 10a et perpendiculaire au plan de cuisson P. Ainsi, le flux d'air sortant du conduit de ventilation 15 par l'extrémité de sortie 151 atteint la première paroi 170.
  • La zone incurvé 171 forme avec la direction verticale un angle Δ compris entre 35° et 60°.
  • Lorsque le flux d'air arrive à cette zone incurvée elle subit une inversion de sens et se dirige donc vers le bord arrière 10b de la table de cuisson 1.
  • Dans le mode de réalisation décrit, les moyens de déflexion 17 comportent en outre une seconde paroi 172 s'étendant dans un plan incliné par rapport audit plan de cuisson ou au plan horizontal. Cette seconde paroi 172 s'étend en regard de l'extrémité de sortie 151 du conduit de ventilation 15. Le plan incliné est situé en regard de l'extrémité de sortie 151 du conduit de ventilation 15, et s'étend à partir de la paroi de fond 140 de la pièce de support 14 vers le bord avant 10a de la table de cuisson 1. La première paroi 170 s'appuie sur la seconde paroi 172 pour former les moyens de déflexion 17.
  • Ainsi, l'air arrivant à la zone de sortie 16, guidé par les parois latérales de sortie 160, 161 vers les moyens de déflexion 17, arrivent vers la seconde paroi 172 dans le plan incliné. Cette seconde paroi inclinée 172 fait monter le flux d'air vers la première paroi 170 comportant la zone incurvée 170.
  • Dans un mode de réalisation, le plan incliné dans lequel s'étend la seconde paroi 172 des moyens de déflexion 17 forme, avec le plan dans lequel s'étant la paroi de fond 140 de la pièce de support 14, un angle γ d'une valeur comprise entre 15° et 45°.
  • Dans le mode de réalisation décrit, la seconde paroi 172 est réalisée par une paroi du carter 8, en prolongement du fond de carter 80.
  • Dans un autre mode de réalisation, illustré par la figure 6, la seconde paroi 172 est réalisée par une paroi de la pièce support 14, en prolongement de la paroi de fond 140 au-delà du conduit de ventilation 15.
  • Dans d'autres modes de réalisation, la seconde paroi des moyens de déflexion est une paroi sensiblement verticale disposée en regard de la seconde extrémité du conduit de ventilation.
  • Dans le mode de réalisation décrit, les parois latérales de sortie 160, 161 s'écartent vers le bord avant 10a de la table de cuisson 1 par rapport audit axe transversal médian A1 de la table de cuisson 1.
  • Ainsi, la largeur de la première paroi 170 formant des moyens de déflexion 17 est supérieure à la largeur du conduit de ventilation 15 au niveau de l'extrémité de sortie 151.
  • Chaque paroi latérale de sortie 160, 161 forme avec l'axe médian transversale A1 un angle
    Figure imgb0001
    ayant, à titre illustratif, une valeur comprise entre 5° et 20° (figure 5).
  • Ainsi, le flux d'air se répand de part et d'autre du conduit de ventilation 15.
  • Dans un mode de réalisation, les parois latérales de sortie 160, 161 sont découpées en biseau, le côté supérieur 160a, 161a des parois de sortie 160, 161 étant rectiligne et incliné de sorte que le côté supérieur 160a, 161a des parois latérales de sortie 160, 161 au niveau de l'extrémité de sortie 151 du conduit de ventilation 15 est situé dans un plan placé au-dessous d'un plan au niveau duquel sont situés les côtés supérieurs 160a, 161a au niveau des moyens de déflexion 17. Les côtés supérieurs 160a, 161a forment avec le plan au niveau duquel sont situés les côtés supérieurs 160a, 161a au niveau des moyens de déflexion 17 un angle Δ' avec un plan horizontal de valeur comprise entre 5° et 20°.
  • Dans un mode de réalisation, le côté inférieur 160b, 161b des parois latérales de sortie 160, 161 au niveau de l'extrémité de sortie 151 du conduit de ventilation 15 est situé sensiblement dans le troisième plan ou plan intermédiaire P3 dans lequel s'étendent les parties intermédiaires 803c 803d du fond carter 80, pour que le flux d'air puisse circuler dans l'espace intermédiaire formé entre le troisième plan P3 et l'ensemble formé par le plan de chauffe P et deuxième plan P2.
  • Les figures 2 et 4 représentent des flux d'air circulant dans la table de cuisson 1.
  • La chaleur produite par les composants électroniques de la carte électronique 6 est expulsé à l'extérieur de la table de cuisson 1, en particulier au moyen d'un premier flux d'air F1.
  • Le premier flux d'air F1 correspond à de l'air entrant dans le ventilateur 9 à travers l'ouverture d'entrée 90a, longeant le conduit de ventilation 15 jusqu'à la zone de sortie 16, changeant de sens en arrivant aux moyens de déflexion 17, entrant dans l'espace formée entre le troisième plan P3 du carter 8 et les plateaux de support 4 des inducteurs 3 (ou entre le troisième plan P3 et le plan de chauffe P), et se dirigeant vers les premières ouvertures de sortie 90b pour sortir de la table de cuisson 1.
  • Ce premier flux d'air F1 emporte en outre de la chaleur dégagée sous les plateaux de support 4 des inducteurs 3, en particulier sous le plateau de support avant 4a.
  • On notera que la deuxième face 6b de la carte électronique 6 empêche le flux d'air F1 circulant dans l'espace intermédiaire formé entre le troisième plan P3 et les plateaux de support 4 de descendre vers le carter 8 une fois que le flux revient vers le bord arrière 10b après être sorti du conduit de ventilation 15. Autrement dit, la carte électronique 6 sépare l'espace intermédiaire et l'espace inférieur de la table de cuisson 1.
  • En outre, dans cet espace intermédiaire précité, des flux d'air sortent de la table de cuisson 1 à travers les secondes ouvertures d'évacuation 90c.
  • On notera que les premières ouvertures d'évacuation d'air 90b sont disposées au niveau des bords latéraux 10c, 10d de la table de cuisson 1, à proximité d'au moins un élément de chauffe ou inducteur 3 et que ledit au moins un élément de chauffe 3 est placé entre la zone de sortie 16 du conduit de ventilation 15 et les premières ouvertures d'évacuation d'air 90b.
  • Ainsi, lorsque le flux d'air sortant du conduit de ventilation 15 se dirige vers premières ouvertures d'évacuation d'air 90b, il circule au-dessus et au-dessous de l'élément de chauffe 3.
  • L'air provenant du conduit de ventilation 15 circule en outre entre un espace supérieur formé entre le plan de chauffe P et la plaque de cuisson ou plan de cuisson Pc.
  • Dans ce mode de réalisation, deux creux d'évacuation 21a, 21b sont aménagés respectivement au niveau des bords latéraux 10c, 10d de la table de cuisson 1, permettant l'évacuation de l'air dans cet espace supérieur. Chaque creux d'évacuation 21a, 21b est situé vers le milieu de chaque bord latéral 10c, 10d de la table de cuisson 1.
  • Dans un autre mode de réalisation, un seul creux d'évacuation est aménagé sur un bord latéral de la table de cuisson.
  • Dans d'autres modes de réalisation, plusieurs creux d'évacuation sont prévus sur un bord latéral ou sur les deux bords latéraux de la table de cuisson.
  • Les creux d'évacuation 21a, 21b sont placés pour que les flux d'air circulant entre les plateaux des supports 4 des inducteurs 3 et le plan de cuisson Pc entrent dans le creux d'évacuation 21a, 21b et sortent de la table de cuisson 1 à travers les premières ouvertures de sortie 90b.
  • Dans le mode de réalisation décrit, les creux d'évacuation 21a, 21b sont situés au niveau de chaque bord latéral 10c, 10d de ladite table de cuisson 1. Chaque creux d'évacuation 21a, 21b est situé à proximité d'au moins un élément de chauffe 3, ledit au moins un élément de chauffe 3 étant placé entre la zone de sortie 16 et le creux d'évacuation 21a, 21b.
  • Dans le mode de réalisation décrit, les plateaux de support avant et arrière 4a, 4b posés côte à côte forment avec les bords latéraux 10c, 10d, les creux d'évacuation 21a, 21b respectivement.
  • Dans ce mode de réalisation, les plateaux de support 4a, 4b présentent une forme sensiblement rectangulaire. Chaque plateau de support 4a, 4b comporte deux cotés longitudinaux 4aa, 4ab, 4ba, 4bb parallèles entre eux, et deux côtes transversaux 4ac, 4ad, 4bc, 4bd parallèles entre eux. Les côtes transversaux 4ac, 4ad, 4bc, 4bd sont situés respectivement au niveau des bords latéraux 10c, 10d de la table de cuisson 1.
  • Chaque plateau de support 4a, 4b comporte entre chaque côté transversale 4ac, 4ad, 4bc, 4bd et chaque côté longitudinale 4aa, 4ab, 4ba, 4bb, un côté en biseau 4ax, 4ay, 4bx, 4by.
  • Dans ce mode de réalisation, les creux d'évacuation 21a, 21b sont formés entre des côtés en biseau 4ax, 4ay, 4bx, 4by des plateaux de support avant et arrière 4a, 4b et chaque bord latéral 10c, 10d de la table de cuisson 1.
  • Bien entendu, les plateaux de support et les creux d'évacuation peuvent présenter de formes différentes.
  • Le plateau de support avant 4a comporte une ouverture avant 41 située sur la zone de sortie 16 du conduit de ventilation 15. Ainsi, le flux d'air arrivant du conduit de ventilation 15 à la zone de sortie 16 et changeant de sens grâce aux moyens de déflexion 17, entre dans l'espace supérieur formé entre les plateaux de support 4 des inducteurs et la plaque de cuisson (non visible).
  • Ainsi, un deuxième flux d'air F2 correspond à de l'air entrant dans le ventilateur 9 à travers l'ouverture d'entrée 90a, traversant le conduit de ventilation 15 jusqu'à la zone de sortie 16, changeant de sens en arrivant aux moyens de déflexion 17, entrant dans l'espace supérieur formé entre les plateaux de support avant 6a et la plaque de cuisson (non visible), passant dans les creux d'évacuation 21a, 21b et sortant de la table de cuisson 1 à travers les premières ouvertures de sortie 90b.
  • On notera que des flux d'air n'entrant pas dans les creux d'évacuation 21a, 21b sortent vers l'arrière de la table de cuisson 1 à travers les secondes ouvertures de sortie 90c.
  • Ce deuxième flux d'air F2 est destiné à refroidir notamment les inducteurs 3 situés à l'avant de la table de cuisson 1.
  • Ce mode de réalisation est donné à titre illustratif. Dans un autre mode de réalisation, on pourra disposer les premières ouvertures de sortie 90b dans un plan sensiblement identique ou supérieur au plan de chauffe P de sorte à s'affranchir des creux d'évacuation et à ce que le deuxième flux d'air F2 se dirige directement vers les ouvertures de sortie 90b.
  • Une seconde ouverture 42 ou ouverture arrière est aménagée dans le plateau de support arrière 4b au niveau de l'extrémité d'entrée du conduit de ventilation 15. La seconde ouverture 42 est donc placée au niveau de l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1.
  • Dans le mode de réalisation représenté, l'ouverture arrière 42 présente une forme sensiblement rectangulaire, deux côtés de l'ouverture 42 étant parallèles des bords avant 10a et arrière 10b de la table de cuisson 1.
  • Sous l'ouverture arrière 42, des moyens de déflexion d'entrée 18 (visibles figure 4 et 5) sont placées à l'entrée du conduit de ventilation 15, entre le ventilateur 9 et l'extrémité d'entrée 150 du conduit de ventilation 15.
  • Dans un mode de réalisation, les moyens de déflexion d'entrée 18 comportent deux parois latérales d'entrée 181, 182 placées de part et d'autre du conduit de ventilation 15. Les parois latérales d'entrée 181, 182 s'étendent dans des plans verticaux perpendiculaires au plan de cuisson et aux bords avant 10a et arrière 10b de la table de cuisson et parallèles aux bords latéraux 10c, 10d de la table de cuisson 1. Chaque paroi latérale d'entrée 181, 182 est placée entre le ventilateur 9 et l'extrémité d'entrée 150 du conduit de ventilation 15.
  • Les moyens de déflexion d'entrée 18 comportent une pièce de déflexion 183 située entre les deux parois latérales d'entrée 181, 182 et fixée entre elles.
  • Dans un mode de réalisation, la pièce de déflexion 183 comporte une première paroi 183a s'étendant dans un plan parallèle au plan de cuisson. Cette première paroi 183a s'étend entre les deux parois latérales d'entrée 181, 182 suivant une ligne courbe et formant un arc de cercle.
  • La pièce de déflexion 183 comporte une seconde paroi 183b s'étendant en saillie de la première paroi 183a selon une direction verticale et vers le plan de cuisson Pc.
  • Dans le mode de réalisation décrit, la seconde paroi 183b de la pièce de déflexion 183 est par conséquent située entre les deux parois latérales d'entrée 181, 182 et fixée entre elles.
  • La seconde paroi 183b de la pièce de déflexion 183 forme une paroi incurvée ou oblique formant un arc de cercle, le creux formé par cette paroi incurvée étant disposé en regard du ventilateur 9.
  • Les moyens de déflexion d'entrée 18 peuvent présenter d'autres formes conçues pour modifier le sens de circulation d'un flux d'air arrivant sur eux.
  • Un deuxième mode de réalisation des moyens de déflexion d'entrée 18' est représenté à la figure 6 .
  • Dans ce mode de réalisation, les moyens de déflexion d'entrée 18' comportent une pièce de déflexion 183' présente une forme de V.
  • La pièce de déflexion 183' comporte deux parois 183a1', 183a2' s'étendant entre les deux parois latérales d'entrée 181', 182' dans des directions obliques aux parois latérales d'entrée 181', 182' et entre elles, et convergeant dans une partie sommet V. La partie sommet V est sensiblement située sur l'axe médian transversale A1 de la table de cuisson 1 et est la partie de la pièce de déflexion la plus proche du ventilateur 9.
  • Dans ce mode de réalisation, les premières parois 183a1', 183a2' de la pièce de déflexion 183 sont symétriques par rapport à l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1. Ainsi, le flux d'air provenant du ventilateur 9 est réparti équitablement entre les deux côtés de la table de cuisson 1.
  • Bien entendu, les premières parois de la pièce de déflexion peuvent ne pas être symétriques par rapport à l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1 de façon à ce que le flux d'air provenant du ventilateur 9 soit dirigé des deux côtés de la table de cuisson dans des quantités différentes.
  • Dans ce mode de réalisation, la pièce de déflexion 183 comporte deux secondes parois 183b1', 183b2' s'étendant respectivement en saillie à partir des premières parois 183b1', 183b1' selon une direction verticale et vers le plan de cuisson Pc.
  • De façon similaire aux premières parois 183a1', 183a2', les secondes parois 183b1', 183b2' s'étendent entre les deux parois latérales d'entrée 181', 182' dans des directions obliques aux parois latérales d'entrée 181', 182' et entre elles, et convergent dans la partie sommet V. Ainsi, dans ce mode de réalisation, les secondes parois 183b1', 183b2' sont symétriques par rapport à l'axe médian transversal A1 de la table de cuisson 1.
  • Grâce aux moyens de déflexion d'entrée 18, 18', une partie du flux d'air sortant du ventilateur 9 et se dirigeant vers le bord avant 10a de la table de cuisson 1 à travers le conduit de ventilation 15, change de sens de circulation grâce à la pièce de déflexion 183 des moyens de déflexion d'entrée 18 et traverse l'ouverture arrière 42 pour arriver à l'espace entre les plateaux de support arrière 4b et la plaque de cuisson (non visible).
  • L'air arrivant à cet espace supérieur de la table de cuisson 1, passe sur les inducteurs 5 situés sur le plateau de support arrière 4b pour sortir ensuite de la table de cuisson 1 à travers les secondes ouvertures de sortie 90c.
  • Ainsi, un troisième flux d'air F3 correspond à de l'air entrant dans le ventilateur 9 à travers l'ouverture d'entrée 90a, arrivant aux moyens de déflexion d'entrée 18, changeant de sens en arrivant à la pièce de déflexion 183, entrant dans l'espace supérieur formée entre les plateaux de support arrière 4b et la plaque de cuisson (non visible), et sortant de la table de cuisson 1 à travers les secondes ouvertures de sortie 90c.
  • Ce troisième de flux d'air F3 permet d'expulser de la table de cuisson 1 de la chaleur produite notamment par les inducteurs 3 situés à l'arrière de la table de cuisson 1.
  • Ainsi, le refroidissement des inducteurs 3 situés à l'arrière de la table de cuisson 1 est amélioré.

Claims (12)

  1. Table de cuisson comportant un plan de cuisson (Pc), au moins un élément de chauffe (3) s'étendant dans un plan de chauffe (P) situé sous ledit plan de cuisson (Pc), une carte électronique (6) pour la gestion du fonctionnement de la table de cuisson (1) située sous ledit plan de chauffe (P), et un système de refroidissement comportant des moyens de brassage d'air (9) disposés sous ledit plan de chauffe (P) au niveau d'un bord arrière (10b) de ladite table de cuisson (1), ladite table de cuisson (1) étant caractérisée en ce que le système de refroidissement comporte en outre :
    - un conduit de ventilation (15) s'étendant à partir desdits moyens de brassage (9) et débouchant dans une zone de sortie (16) situé au niveau d'un bord avant (10a) de la table de cuisson (1), ledit conduit de ventilation (15) longeant une première face (6a) de ladite carte électronique (6) et comportant une extrémité d'entrée (150) située au niveau des moyens de brassage (9) d'air de sorte qu'un flux d'air provenant des moyens de brassage d'air (9) entre dans ledit conduit de ventilation à travers ladite extrémité d'entrée (150), et une extrémité de sortie (151) située au niveau de ladite zone de sortie (16),
    - des moyens de déflexion de sortie (17) situés dans ladite zone de sortie (16), au regard de ladite extrémité de sortie (151) dudit conduit de ventilation (15), et étant conçus pour inverser le sens du flux d'air; et
    - au moins une ouverture d'évacuation d'air (90b) disposée au niveau d'au moins un bord latéral (10c, 10d) de la table de cuisson (1), dans un plan intermédiaire (P3) situé entre ledit plan de cuisson (Pc) et une seconde face (6b) de la carte électronique (6).
  2. Table de cuisson conforme à la revendication 1, caractérisée en ce que ledit au moins un élément de chauffe (3) est supporté par au moins un plateau de support (4) situé dans un plan de chauffe (P) et en ce que ledit plan intermédiaire (P3) est situé entre le plan de chauffe (P) et ladite seconde face (6b) de la carte électronique (6).
  3. Table de cuisson conforme à l'une des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que le conduit de ventilation (15) est délimité par deux parois latérales (152, 153), par ladite première face (6a) de la carte électronique (6) et par une pièce de support (14) sur laquelle sont placés ladite carte électronique (6) et lesdits moyens de brassage d'air (9).
  4. Table de cuisson conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ladite première face (6a) de la carte électronique (6) correspond à la face sur laquelle sont montés les composants électroniques.
  5. Table de cuisson conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le système de refroidissement comporte en outre deux parois latérales de sortie (160,161) sensiblement verticales, situées dans la zone de sortie (16) de part et d'autre du conduit de ventilation (15) et reliant l'extrémité de sortie (151) du conduit de ventilation (15) et les moyens de déflexion de sortie (17).
  6. Table de cuisson conforme à la revendication 5, caractérisée en ce que les parois latérales de sortie (160, 161) s'écartent vers le bord avant (10a) de la table de cuisson (1) par rapport à un axe médian transversal (A1) de la table de cuisson (1).
  7. Table de cuisson conforme à l'une des revendications 5 ou 6, caractérisée en ce que les parois latérales de sortie (160, 161) sont découpées en biseau, de sorte que le flux d'air puisse circuler entre le plan intermédiaire (P3) et le plan de chauffe (P2) dans lequel s'étendent les plateaux de support (4) des inducteurs (3).
  8. Table de cuisson conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que les moyens de déflexion de sortie (17) comportent une première paroi (170) sensiblement verticale disposée en regard de l'extrémité de sortie dudit conduit de ventilation (151), ladite première paroi (170) comportant une première zone incurvée (171) formant un creux situé en regard de l'extrémité de sortie (151) du conduit de ventilation (15).
  9. Table de cuisson conforme à la revendication 8, caractérisée en ce que lesdits moyens de déflexion de sortie (17) comportent en outre une seconde paroi (172) s'étendant entre une paroi de fond (140) du conduit de ventilation (15) et ladite première paroi (170) dans un plan incliné par rapport audit plan de cuisson (P).
  10. Table de cuisson conforme à la revendication 9, caractérisée en ce que ledit plan incliné forme, avec un plan dans lequel s'étend la paroi de fond (140) du conduit de ventilation (15), un angle (γ) de valeur comprise entre 15° et 45°.
  11. Table de cuisson conforme à l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que ladite au moins une ouverture d'évacuation (90b) est positionnée de sorte que le flux d'air sorte (F1, F2) de la table de cuisson (1) dans une direction oblique (D1) par rapport à un axe médian transversal (A1) de la table de cuisson (1).
  12. Table de cuisson conforme à l'une des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que ladite au moins une ouverture d'évacuation (90b) est une fente s'étendent longitudinalement selon un axe oblique (D2) par rapport à un axe médian transversal (A1) de la table de cuisson (1) et formant avec ledit bord arrière (10b) de la table de cuisson un angle (ε) compris entre 30° et 60°.
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