EP3470590A1 - Insulating dowel and fastening arrangement - Google Patents

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Publication number
EP3470590A1
EP3470590A1 EP18197858.6A EP18197858A EP3470590A1 EP 3470590 A1 EP3470590 A1 EP 3470590A1 EP 18197858 A EP18197858 A EP 18197858A EP 3470590 A1 EP3470590 A1 EP 3470590A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
insulating
dowel
adhesive
anchoring
filling
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP18197858.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Jürgen Renz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fischerwerke GmbH and Co KG
Original Assignee
Fischerwerke GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102017126059.5A external-priority patent/DE102017126059A1/en
Application filed by Fischerwerke GmbH and Co KG filed Critical Fischerwerke GmbH and Co KG
Publication of EP3470590A1 publication Critical patent/EP3470590A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04BGENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B1/00Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
    • E04B1/62Insulation or other protection; Elements or use of specified material therefor
    • E04B1/74Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls
    • E04B1/76Heat, sound or noise insulation, absorption, or reflection; Other building methods affording favourable thermal or acoustical conditions, e.g. accumulating of heat within walls specifically with respect to heat only
    • E04B1/762Exterior insulation of exterior walls
    • E04B1/7629Details of the mechanical connection of the insulation to the wall
    • E04B1/7633Dowels with enlarged insulation retaining head

Definitions

  • the invention relates to an insulating anchor with the features of the preamble of claim 1 and a fastening arrangement with this insulating anchor according to the preamble of claim 10.
  • the insulating dowel is used to attach an insulating element such as an insulating plate made of foamed polystyrene on a ground anchoring, for example, a wall of concrete.
  • an anchoring portion which is designed as a sieve sleeve, with the insulation dowel in a borehole in the anchoring ground by filling the sieve with a foaming adhesive, such as polyurethane foam, can be anchored.
  • a foaming adhesive such as polyurethane foam
  • the known insulating dowel is introduced into a borehole, which has been drilled through the insulating element into the anchoring ground.
  • the filling element is filled through the axial opening with polyurethane foam, which connects through the peripheral openings with the insulating element and glued the insulating element with the insulating dowel.
  • An axial opening is formed between the anchoring portion and the filling element, so that the adhesive passes through the filling element for anchoring in the anchoring portion and connects to the borehole wall in the anchoring ground.
  • the insulating element is fixed by gluing with the insulation dowel and the insulation dowel on the anchoring ground.
  • the quality of the attachment depends directly on the bond between the insulating element and the insulating dowel and this in turn directly from the surface, which can be activated for bonding.
  • the object of the invention is therefore to propose an insulating anchor, which is designed so that when bonding the largest possible area can be activated.
  • the insulating dowel according to the invention serves for fastening an insulating element to an anchoring ground.
  • the insulating element is in particular an insulating panel of a thermal insulation composite system, for example a sheet of extruded or expanded polystyrene, a wood fiber material or a mineral wool, this list is not exhaustive.
  • the anchoring reason consists in particular of a mineral building material, such as concrete, or wood.
  • the anchoring ground is a wall of a building, to which the insulating element is glued surface or selectively with its back side facing the anchoring ground.
  • the insulating anchor according to the invention has an anchoring portion with which the insulating dowel can be anchored in the anchoring ground.
  • the anchoring section extends in particular along a longitudinal axis of the insulating dowel, and is preferably designed as a spreading section, in particular as a slotted spreading section, which can be expanded by driving in a spreading element, in particular by driving a screw or a nail.
  • a spreading section in particular as a slotted spreading section
  • the anchoring portion is designed as a sieve sleeve, can be introduced into the adhesive for cohesive anchoring in a borehole.
  • the sieve sleeve can also be spread open by driving in a spreading element.
  • such an anchoring section can be introduced into a borehole in the anchoring ground which has been drilled through the insulating element, as is customary, for example, for a concrete wall.
  • the insulating dowel is anchored to the anchoring section directly in the anchoring ground.
  • the anchoring portion may also consist for example of a receptacle or an axial opening in which, for example, a wood screw is received tensile strength.
  • the wood screw can be screwed into an anchoring base made of wood and thus the insulation dowel anchored indirectly in the anchoring ground.
  • the anchoring form, frictional or cohesive, depending on which anchoring reason exists and / or how the anchoring portion is configured.
  • a filling element is arranged on the insulating anchor according to the invention, which has at least one axial opening for introducing adhesive into the filling element and at least one circumferential opening through which the adhesive can escape from the filling element.
  • the filling element has a second axial opening at the transition to the anchoring section.
  • the filling element has a plurality of circumferential openings, such that the adhesive can emerge from the filling element at several points. The adhesive thus comes into contact not only at one point with the insulating material, but at several points area, especially if the peripheral openings are close together.
  • the plurality of circumferential openings are spaced apart in the longitudinal and / or circumferential direction, in particular they are distributed over a substantial part of the lateral surface of the filling element, in particular substantially uniformly.
  • the adhesive is introduced through the axial opening into the filling element, such that the adhesive emerges from the filling element through the peripheral opening.
  • the filling element is completely introduced into the insulating element, which means that the one axial opening or all axial openings of the filling element lie completely in the insulating element prior to the introduction of the adhesive.
  • the introduction of the adhesive can be done in particular with a tubular adhesive nozzle of a commercial adhesive gun or adhesive can, as is known for example from commercially available mounting foam, or a nozzle or a static mixer of a cartridge, as shown in DE 10 2007 028 190 A1 is known.
  • the adhesive nozzle can be introduced in the filling element, for example, to a front end of the filling element and when filling the adhesive into the filling element, the adhesive nozzle can be moved to the rear, to a rear end of the filling element. This is achieved in the presence of several distributed circumferentially and longitudinally circumferential openings that the adhesive emerges uniformly from the peripheral openings.
  • the adhesive is in particular an expanding adhesive, in particular an expanding foam, in particular a polyurethane (PU) foam, in particular a commercially available PU quick-assembly foam, for example a "Fischer 1K Premium Pistol foam ".” Expanding "means here that the adhesive during or after dispensing from its packaging, in particular from a foam can, and before complete curing increases its volume, as is known from commercially available PU gun foams The volume of the adhesive during application and / or after application and before or during curing is several times more particularly a fire protection foam is used.
  • PU polyurethane
  • Fire protection foam here refers to an adhesive that is flame retardant and temporary the insulation dowel in the event of fire from failure
  • a fire protection foam according to the invention is, for example, the “fischer 1K Premium B1 pistol foam PUP B1 750" (the concrete product examples relate to the “ fischer main catalog mounting systems "03/2017 fischerwerke GmbH & Co. KG, 72178 Waldachtal .)
  • the filling element has at least one spacing element which is part of the filling element whose radially outer edge projects beyond the radially outer edge of the peripheral opening, in particular in the circumferential direction and / or axially, and in particular is spaced therefrom, in particular in the circumferential direction and / or axially ,
  • the radially outer edge of the spacer element defines the outer diameter of the backfill element, and not the radially outer edge of the circumferential opening.
  • outer diameter is meant here the diameter of a circumference, which circumscribes the filling element in a radial plane to the longitudinal axis.
  • a plurality of spacer elements are arranged over the circumference and / or axially distributed on the filling element.
  • the radially outer edge of the circumferential opening is meant its radially outward transition to the surrounding contour. If the spacer element is to be connected directly to the circumferential opening, the term “radially outer edge of the circumferential opening” means a closed imaginary line which lies essentially on an imaginary cylindrical surface which is concentric with the longitudinal axis of the insulating anchor.
  • the spacing element may in particular be a rib or a circumferential collar or a section of a circumferential collar.
  • the spacer is inventively arranged with its radially outer edge on the insulating element that the spacer element holds the insulating element of the peripheral opening at least in some areas at a distance and thus the insulating element is not completely on the outer edge the circumferential opening is applied.
  • the insulating element comes into contact with the adhesive not only locally in the area of the peripheral opening, but over a larger area, namely the entire outer surface of the filling space adjoining the insulating element.
  • the spacer element extends in the longitudinal direction, in particular in the form of an elongated rib.
  • the spacer element does not have to extend exclusively in the longitudinal direction, but may also be inclined or curved to the longitudinal direction.
  • an inclined straight rib or a zigzag or curved curved rib, for example in S-shape possible.
  • Such a rib which does not extend exclusively in the longitudinal direction, forms a form-fitting element, which is enclosed by the hardening or hardened adhesive.
  • Such a form-fitting improves the bond between the adhesive and insulation dowels under tensile load, for example, when the insulation dowel must hold the insulation element at wind load on the building.
  • the spacer element comprises a circumferentially and / or longitudinally extending surface element which is part of the spacer element.
  • the surface element forms in particular the radially outer edge of the spacer element and is in particular designed such that it lies flat against the insulating element in the circumferential direction and keeps it at a distance from the circumferential opening.
  • the circumferential or longitudinal direction can be superimposed by a further directional component.
  • the surface element can run in the circumferential direction and radially outward.
  • the surface element is used for surface contact with the insulating element, so that an insulating element made of a relatively soft insulating material is held by the arranged on the spacer surface element at a distance from the circumferential opening.
  • the spacer element with the surface element forms an element with a T-shaped cross section, wherein the surface element forms the transverse line of the "Ts", which is arranged radially on the outside.
  • a plurality of spacer elements are arranged on the insulating dowel according to the invention, in particular only on a part of the spacer elements can a surface element be formed, so that the possible contact surface between adhesive and insulating element is not affected by too large a number of surface elements or by surface elements which occupy too large an area, is reduced so much that the bond between the adhesive and the insulating element is impaired.
  • only every second spacer element can have a surface element.
  • the surface element of a spacer element has interruptions and / or openings through which adhesive can pass, or if a plurality of small surface elements are arranged on a spacer, between which adhesive pass and come into contact with the insulating element can.
  • the filling element has a plurality of circumferential openings, which are arranged in at least two axially extending rows, between which at least one spacer element is arranged. This also ensures that the largest possible contact surface between the adhesive and the insulating element is present.
  • At least one guide element for guiding the adhesive emerging from the peripheral opening is arranged on the peripheral opening.
  • the guide element has the function of directing the adhesive on exiting the peripheral opening in a certain direction or prevents the adhesive moves in a certain direction.
  • the guide element can simultaneously be a spacer element.
  • a spacer element may be a guide element.
  • the guide element is curved, in particular formed as a shell or as a partial surface of a shell.
  • the guide element can also be designed only as an inclined rib.
  • the guide element is preferably arranged between two circumferential openings, in particular between two circumferential openings, which are arranged one behind the other in the longitudinal direction.
  • the guide element separates these in particular from one another, so that the adhesive emerging from a first circumferential opening does not hinder the exit of the adhesive emerging from the second circumferential opening.
  • the holding element forms a form-fitting element, which by the curing or the cured adhesive is encapsulated, which improves the bond between the adhesive and the insulating dowel.
  • the insulating dowel according to the invention preferably has an insulating element for holding on and / or in the insulating element, with which the insulating element can be mechanically, in particular form-fitting, held.
  • the insulation retaining element can be arranged on the filling element, in particular in the form of an insulating material coil and / or in the direction of insertion behind the filling element, in particular in the form of an insulating material plate.
  • the insulating member has a diameter which is several times greater than the diameter of the anchoring portion. Relative to the anchoring section, the diameter of the insulating element is at least five times larger, in particular at least six times larger. The diameter of the anchoring section is usually six to ten, in particular eight millimeters. In contrast, the insulating element has a diameter of at least 40 millimeters, in particular of at least 60 millimeters.
  • a first inventive insulation dowel 1 is shown, which extends along a longitudinal axis L.
  • the insulating dowel 1 is used to attach an insulating element 2 to an anchoring ground (not shown).
  • an anchoring ground (not shown).
  • the insulating anchor 1 in the direction of insertion E front an anchoring portion 3 in the form of an expansion sleeve 4, which can be spread by driving a screw, not shown.
  • the Screw acts as a spreading element, by which the expansion sleeve 4 is pressed radially to the longitudinal axis L and thus spread apart and the anchoring portion 3 is anchored in the anchoring ground mechanically by form and / or frictional engagement.
  • the anchoring section 3 is adjoined, contrary to the direction of insertion E, by a filling element 5, which extends as far as an insulating material plate 6, which forms the rear end of the insulating anchor 1.
  • the Dämmstoffteller 6 has an insulating element 7 for engagement with an anchoring base facing away from the outside of an insulating element 2 has a diameter which is greater by a multiple than the diameter of the anchoring portion 3.
  • the diameter of the Dämmstofftellers 7 with 60 millimeters to 7.5 times greater than the diameter of the anchoring portion 3, which is 8 millimeters.
  • the filling element 5, into which adhesive 11 can be introduced through an axial opening 8 has a plurality of peripheral openings 9, which radially penetrate a hollow cylindrical basic body 10 of the filling element 5.
  • the circumferential openings 9 are arranged in four axially extending rows. Between each two of the rows, a spacer element 12, 12a is arranged in each case.
  • spacer elements 12, 12a have the shape of parallel to the longitudinal axis L extending, continuous ribs, wherein two opposing spacer elements 12a each have a planar, circumferentially and longitudinally extending surface element 13th respectively.
  • the spacer elements 12a with the surface elements 13 have a T-shaped cross-section, wherein the surface element 13 is spaced from the base body 10.
  • the radially outer edges of the spacer elements 12, 12a define the diameter of the filling element 5, which is greater than the diameter of the base body 10.
  • the radially outer edges 14, 14a of the spacer elements 12, 12a project radially beyond the radially outer edges 15 of the circumferential openings 9 and are spaced therefrom in the circumferential direction, so that adhesive 11 can emerge from a circumferential opening at first in the circumferential direction and radially outward, without being obstructed by a spacer element 12, 12a.
  • the adhesive 11 exits the filling element 5 through the peripheral openings 9, which is shown in FIG FIG. 2 is illustrated with arrows 19, and glued the insulating dowel 1 with the insulating element 2.
  • the spacer elements 12, 12a prevent a concern of the insulating element 2 at the outer edges 15 of the circumferential openings 9.
  • a guide element 17 is arranged on each of the circumferential openings 9.
  • the guide elements 17 are located respectively in the direction of insertion E in front of the associated circumferential opening 9 and are cupped curved outwardly and rearwardly, so that adhesive 11, which exits from a circumferential opening 9, to the rear, away from the front circumferential opening 9, is passed.
  • the guide elements 17 prevent adhesive 11, which emerges from a circumferential opening 9, from reaching the circumferential opening 9 located behind it.
  • the guide elements 17 and the axially passing spacer elements 12, 12a thus prevent the exiting adhesive from a peripheral opening 9 can reach an adjacent circumferential opening 9 and there obstructs the exit of the adhesive 11, or that there is an undesirable unequal distribution of adhesive 11 to the Ver Scholl stresses 5 comes, which would lead to an incomplete and disturbed bonding between the insulation dowel 1 and the insulating element 2. Due to the design of the spacer elements 12, 12 a and the guide elements 17, the bond between the insulating element 2 and 5 Ver spallelement is greatly improved.
  • the filling space 5 'of the in FIG. 3 illustrated second insulation plug 1 'according to the invention a surface and a cross-section which corresponds to that of the filling space 5 of the first insulation plug 1 according to the invention.
  • the filling space 5 'of the second insulation plug 1' according to the invention differs from the filling space 5 of the first insulation plug 1 according to the invention only by its axial length, or in that per axial row of circumferential openings 9 only four instead of eleven circumferential openings 9 are formed.
  • the second insulation dowel 1 'according to the invention also has no insulating material holding element, so that the attachment of an insulating element 2 with the insulating dowel 1' takes place on an anchoring base only by the bonding with the adhesive 11.
  • the anchoring portion 3 'of the insulating dowel 1' of FIG. 3 is a screen sleeve 18 into which the adhesive 11 is filled by the backfill element 5 'and through which the adhesive 11 exits for bonding to a wall of a borehole drilled in an anchoring ground and glues the screen sleeve 18 to the wall of the borehole.
  • the attachment of an insulating element 2 by means of the second insulation plug 1 'according to the invention thus takes place exclusively by a bond.

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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Dämmstoffdübel (1') zum Befestigen eines Dämmstoffelements an einem Verankerungsgrund. Der Dämmstoffdübel (1') weist ein Verfüllelement (5') mit mindestens einer Umfangsöffnung (9) auf, durch die Klebstoff (11) zum Verkleben mit dem Dämmstoffelement austritt. Um eine möglichst großflächige Verklebung zu gewährleisten, weist das Verfüllelement (5') mindestens ein Abstandselement (12, 12a) auf, dessen radial äußerer Rand (14, 14a) über den radial äußeren Rand (15) der Umfangsöffnung (9) übersteht und von diesem beabstandet ist.

Figure imgaf001
The invention relates to an insulating dowel (1 ') for fixing an insulating element to an anchoring ground. The insulating dowel (1 ') has a filling element (5') with at least one circumferential opening (9) through which adhesive (11) emerges for bonding to the insulating element. In order to ensure as large an adhesion as possible, the filling element (5 ') has at least one spacer element (12, 12a) whose radially outer edge (14, 14a) projects beyond the radially outer edge (15) of the peripheral opening (9) and from this is spaced.
Figure imgaf001

Description

Die Erfindung betrifft einen Dämmstoffdübel mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 und eine Befestigungsanordnung mit diesem Dämmstoffdübel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 10.The invention relates to an insulating anchor with the features of the preamble of claim 1 and a fastening arrangement with this insulating anchor according to the preamble of claim 10.

Aus der Offenlegungsschrift DE 10 2007 028 190 A1 ist ein gattungsgemäßer Dämmstoffdübel bekannt. Der Dämmstoffdübel dient zum Befestigen eines Dämmstoffelements wie beispielsweise einer Dämmplatte aus geschäumtem Polystyrol an einem Verankerungsgrund, beispielsweise einer Wand aus Beton. An seinem vorderen Ende weist der Dämmstoffdübel einen Verankerungsabschnitt auf, der als Siebhülse ausgebildet ist, mit der der Dämmstoffdübel in einem Bohrloch im Verankerungsgrund durch Ausfüllen der Siebhülse mit einem schäumenden Klebstoff, beispielsweise mit Polyurethan-Schaum, verankert werden kann. In Einbringrichtung hinter der Siebhülse ist ein im Durchmesser vergrößerter Abschnitt mit Umfangsöffnungen und einer Axialöffnung am hinteren Ende angeordnet, der ein Verfüllelement bildet. Zum Befestigen des Dämmstoffelements wird der bekannte Dämmstoffdübel in ein Bohrloch eingebracht, das durch das Dämmstoffelement hindurch in den Verankerungsgrund gebohrt wurde. Nach dem Einbringen wird das Verfüllelement durch die axiale Öffnung mit Polyurethan-Schaum verfüllt, der sich durch die Umfangsöffnungen hindurch mit dem Dämmstoffelement verbindet und das Dämmstoffelement mit dem Dämmstoffdübel verklebt. Zwischen dem Verankerungsabschnitt und dem Verfüllelement ist eine axiale Öffnung ausgebildet, sodass der Klebstoff durch das Verfüllelement hindurch zum Verankern in den Verankerungsabschnitt gelangt und sich mit der Bohrlochwand im Verankerungsgrund verbindet. Somit ist das Dämmstoffelement durch Verkleben mit dem Dämmstoffdübel und über den Dämmstoffdübel am Verankerungsgrund befestigt. Die Qualität der Befestigung hängt direkt mit dem Verbund zwischen dem Dämmstoffelement und dem Dämmstoffdübel und dieser wiederum direkt von der Fläche ab, die zum Verkleben aktiviert werden kann.From the publication DE 10 2007 028 190 A1 is a generic insulation dowels known. The insulating dowel is used to attach an insulating element such as an insulating plate made of foamed polystyrene on a ground anchoring, for example, a wall of concrete. At its front end, the insulating dowel on an anchoring portion, which is designed as a sieve sleeve, with the insulation dowel in a borehole in the anchoring ground by filling the sieve with a foaming adhesive, such as polyurethane foam, can be anchored. In the direction of insertion behind the screen sleeve, an enlarged diameter portion is arranged with peripheral openings and an axial opening at the rear end, which forms a filling element. For fixing the insulating element, the known insulating dowel is introduced into a borehole, which has been drilled through the insulating element into the anchoring ground. After insertion, the filling element is filled through the axial opening with polyurethane foam, which connects through the peripheral openings with the insulating element and glued the insulating element with the insulating dowel. An axial opening is formed between the anchoring portion and the filling element, so that the adhesive passes through the filling element for anchoring in the anchoring portion and connects to the borehole wall in the anchoring ground. Thus, the insulating element is fixed by gluing with the insulation dowel and the insulation dowel on the anchoring ground. The quality of the attachment depends directly on the bond between the insulating element and the insulating dowel and this in turn directly from the surface, which can be activated for bonding.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, einen Dämmstoffdübel vorzuschlagen, der so gestaltet ist, dass beim Verkleben eine möglichst große Fläche aktiviert werden kann.The object of the invention is therefore to propose an insulating anchor, which is designed so that when bonding the largest possible area can be activated.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Dämmstoffdübel mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Der erfindungsgemäße Dämmstoffdübel dient zum Befestigen eines Dämmstoffelements an einem Verankerungsgrund. Bei dem Dämmstoffelement handelt es sich insbesondere um eine Dämmstoffplatte eines Wärmedämmverbundsystems, beispielsweise einer Platte aus extrudiertem oder expandiertem Polystyrol, aus einem Holzfasermaterial oder aus einer Mineralwolle, wobei diese Aufzählung nicht abschließend ist. Der Verankerungsgrund besteht insbesondere aus einem mineralischen Baustoff, wie beispielsweise Beton, oder aus Holz. Insbesondere ist der Verankerungsgrund eine Wand eines Gebäudes, an die das Dämmstoffelement mit seiner dem Verankerungsgrund zugewandten Rückseite flächig oder punktuell aufgeklebt ist.This object is achieved by an insulating anchor with the features of claim 1. The insulating dowel according to the invention serves for fastening an insulating element to an anchoring ground. The insulating element is in particular an insulating panel of a thermal insulation composite system, for example a sheet of extruded or expanded polystyrene, a wood fiber material or a mineral wool, this list is not exhaustive. The anchoring reason consists in particular of a mineral building material, such as concrete, or wood. In particular, the anchoring ground is a wall of a building, to which the insulating element is glued surface or selectively with its back side facing the anchoring ground.

Der erfindungsgemäße Dämmstoffdübel weist einen Verankerungsabschnitt auf, mit dem der Dämmstoffdübel im Verankerungsgrund verankerbar ist. Der Verankerungsabschnitt erstreckt sich insbesondere entlang einer Längsachse des Dämmstoffdübels, und ist vorzugsweise als Spreizabschnitt ausgebildet, insbesondere als geschlitzter Spreizabschnitt, der durch Eintreiben eines Spreizelements, insbesondere durch Eintreiben einer Schraube oder eines Nagels, aufspreizbar ist. Durch das Aufspreizen mit dem Spreizelement ist der Verankerungsabschnitt mechanisch, also form- oder reibschlüssig, verankerbar. Alternativ ist der Verankerungsabschnitt als Siebhülse ausgebildet, in die Klebstoff zur stoffschlüssigen Verankerung in einem Bohrloch eingebracht werden kann. Die Siebhülse kann zudem auch noch durch das Eintreiben eines Spreizelements aufspreizbar sein. Ein derartiger Verankerungsabschnitt kann insbesondere in ein Bohrloch im Verankerungsgrund eingebracht werden, das durch das Dämmstoffelement hindurch gebohrt wurde, wie dies beispielsweise für eine Wand aus Beton üblich ist. In diesem Fall wird der Dämmstoffdübel mit dem Verankerungsabschnitt direkt im Verankerungsgrund verankert. Der Verankerungsabschnitt kann aber auch beispielsweise aus einer Aufnahme oder einer axialen Öffnung bestehen, in der beispielsweise eine Holzschraube zugfest aufgenommen ist. Die Holzschraube kann in einen Verankerungsgrund aus Holz eingeschraubt und dadurch der Dämmstoffdübel indirekt im Verankerungsgrund verankert werden. Grundsätzlich kann die Verankerung form-, reib- oder stoffschlüssig erfolgen, abhängig davon, welcher Verankerungsgrund vorhanden und/oder wie der Verankerungsabschnitt ausgestaltet ist.The insulating anchor according to the invention has an anchoring portion with which the insulating dowel can be anchored in the anchoring ground. The anchoring section extends in particular along a longitudinal axis of the insulating dowel, and is preferably designed as a spreading section, in particular as a slotted spreading section, which can be expanded by driving in a spreading element, in particular by driving a screw or a nail. By spreading with the expansion element of the anchoring portion is mechanically, so form-fitting or frictional, anchored. Alternatively, the anchoring portion is designed as a sieve sleeve, can be introduced into the adhesive for cohesive anchoring in a borehole. In addition, the sieve sleeve can also be spread open by driving in a spreading element. In particular, such an anchoring section can be introduced into a borehole in the anchoring ground which has been drilled through the insulating element, as is customary, for example, for a concrete wall. In this case, the insulating dowel is anchored to the anchoring section directly in the anchoring ground. However, the anchoring portion may also consist for example of a receptacle or an axial opening in which, for example, a wood screw is received tensile strength. The wood screw can be screwed into an anchoring base made of wood and thus the insulation dowel anchored indirectly in the anchoring ground. Basically, the anchoring form, frictional or cohesive, depending on which anchoring reason exists and / or how the anchoring portion is configured.

Axial, also in Richtung der Längsachse hinter dem Verankerungsabschnitt, ist am erfindungsgemäßen Dämmstoffdübel ein Verfüllelement angeordnet, das mindestens eine Axialöffnung zum Einbringen von Klebstoff in das Verfüllelement und mindestens eine Umfangsöffnung aufweist, durch die der Klebstoff aus dem Verfüllelement austreten kann. Insbesondere weist das Verfüllelement eine zweite Axialöffnung am Übergang zum Verankerungsabschnitt auf. Insbesondere weist das Verfüllelement mehrere Umfangsöffnungen auf, derart, dass der Klebstoff an mehreren Stellen aus dem Verfüllelement austreten kann. Der Klebstoff kommt somit nicht nur an einem Punkt mit dem Dämmstoff in Kontakt, sondern an mehreren Punkten flächig, insbesondere, wenn die Umfangsöffnungen dicht beieinander liegen. Insbesondere sind die mehreren Umfangsöffnungen in Längs- und/oder in Umfangsrichtung voneinander beabstandet, insbesondere sind sie über einen wesentlichen Teil der Mantelfläche des Verfüllelements verteilt, insbesondere im Wesentlichen gleichmäßig. Nach dem Einbringen des Verfüllelements in das Dämmstoffelement wird der Klebstoff durch die Axialöffnung in das Verfüllelement eingebracht, derart, dass der Klebstoff durch die Umfangsöffnung aus dem Verfüllelement austritt. Insbesondere wird hierzu das Verfüllelement vollständig in das Dämmstoffelement eingebracht, was bedeutet, dass die eine Axialöffnung bzw. alle Axialöffnungen des Verfüllelements vor dem Einbringen des Klebstoffs vollständig im Dämmstoffelement liegen. Das Einbringen des Klebstoffs kann insbesondere mit einer rohrförmigen Klebstoffdüse einer handelsüblichen Klebstoffpistole oder Klebstoffdose, wie diese beispielsweise von handelsüblichem Montageschaum bekannt ist, oder einer Düse oder eines Statikmischers einer Kartusche erfolgen, wie dies aus der DE 10 2007 028 190 A1 bekannt ist. Zum Einfüllen kann die Klebstoffdüse im Verfüllelement beispielsweise bis zu einem vorderen Ende des Verfüllelements eingebracht werden und beim Einfüllen des Klebstoffs in das Verfüllelement kann die Klebstoffdüse nach hinten, zu einem hinteren Ende des Verfüllelements bewegt werden. Damit wird beim Vorhandensein mehrerer in Umfangs- und in Längsrichtung verteilter Umfangsöffnungen erreicht, dass der Klebstoff gleichmäßig aus den Umfangsöffnungen austritt.Axially, ie in the direction of the longitudinal axis behind the anchoring portion, a filling element is arranged on the insulating anchor according to the invention, which has at least one axial opening for introducing adhesive into the filling element and at least one circumferential opening through which the adhesive can escape from the filling element. In particular, the filling element has a second axial opening at the transition to the anchoring section. In particular, the filling element has a plurality of circumferential openings, such that the adhesive can emerge from the filling element at several points. The adhesive thus comes into contact not only at one point with the insulating material, but at several points area, especially if the peripheral openings are close together. In particular, the plurality of circumferential openings are spaced apart in the longitudinal and / or circumferential direction, in particular they are distributed over a substantial part of the lateral surface of the filling element, in particular substantially uniformly. After the introduction of the filling element into the insulating element, the adhesive is introduced through the axial opening into the filling element, such that the adhesive emerges from the filling element through the peripheral opening. In particular, for this purpose, the filling element is completely introduced into the insulating element, which means that the one axial opening or all axial openings of the filling element lie completely in the insulating element prior to the introduction of the adhesive. The introduction of the adhesive can be done in particular with a tubular adhesive nozzle of a commercial adhesive gun or adhesive can, as is known for example from commercially available mounting foam, or a nozzle or a static mixer of a cartridge, as shown in DE 10 2007 028 190 A1 is known. For filling, the adhesive nozzle can be introduced in the filling element, for example, to a front end of the filling element and when filling the adhesive into the filling element, the adhesive nozzle can be moved to the rear, to a rear end of the filling element. This is achieved in the presence of several distributed circumferentially and longitudinally circumferential openings that the adhesive emerges uniformly from the peripheral openings.

Der Klebstoff ist insbesondere ein expandierender Klebstoff, insbesondere ein expandierender Schaum, insbesondere ein Polyurethan (PU)-Schaum, insbesondere ein handelsüblicher PU-Schnellmontageschaum, beispielsweise ein "fischer 1K Premium Pistolenschaum". "Expandierend" meint hier, dass der Klebstoff beim, beziehungsweise nach dem Ausbringen aus seiner Verpackung, insbesondere aus einer Schaumdose, und vor dem vollständigen Aushärten sein Volumen vergrößert, wie dies von handelsüblichen PU-Pistolenschäumen bekannt ist. Insbesondere vergrößert sich das Volumen des Klebstoffs beim Ausbringen und/oder nach dem Ausbringen und vor oder während des Aushärtens um ein Mehrfaches. Insbesondere wird ein Brandschutzschaum verwendet. Als "Brandschutzschaum" wird hier ein Klebstoff bezeichnet, der schwer entflammbar ist und den Dämmstoffdübel im Brandfall temporär vor einem Versagen durch Verbrennen oder Schmelzen schützt. Ein Brandschutzschaum im Sinne der Erfindung ist beispielsweise der "fischer 1K Premium B1 Pistolenschaum PUP B1 750". (Die konkreten Produktbeispiele beziehen sich auf den " fischer Hauptkatalog Befestigungssyteme" 03/2017 der fischerwerke GmbH & Co. KG, 72178 Waldachtal .)The adhesive is in particular an expanding adhesive, in particular an expanding foam, in particular a polyurethane (PU) foam, in particular a commercially available PU quick-assembly foam, for example a "Fischer 1K Premium Pistol foam "." Expanding "means here that the adhesive during or after dispensing from its packaging, in particular from a foam can, and before complete curing increases its volume, as is known from commercially available PU gun foams The volume of the adhesive during application and / or after application and before or during curing is several times more particularly a fire protection foam is used. "Fire protection foam" here refers to an adhesive that is flame retardant and temporary the insulation dowel in the event of fire from failure A fire protection foam according to the invention is, for example, the "fischer 1K Premium B1 pistol foam PUP B1 750" (the concrete product examples relate to the " fischer main catalog mounting systems "03/2017 fischerwerke GmbH & Co. KG, 72178 Waldachtal .)

Erfindungsgemäß weist das Verfüllelement mindestens ein Abstandselement auf, das Teil des Verfüllelements ist, dessen radial äußerer Rand über den radial äußeren Rand der Umfangsöffnung übersteht, insbesondere in Umfangsrichtung und/oder axial, und insbesondere von diesem beabstandet ist, insbesondere in Umfangsrichtung und/oder axial. Das bedeutet, dass der radial äußere Rand des Abstandselements den Außendurchmesser des Verfüllelements definiert, und nicht der radial äußere Rand der Umfangsöffnung. Mit "Außendurchmesser" ist hier der Durchmesser eines Umkreises gemeint, der das Verfüllelement in einer Radialebene zur Längsachse umschreibt. Insbesondere sind mehrere Abstandselemente über den Umfang und/oder axial verteilt am Verfüllelement angeordnet. Mit dem "radial äußeren Rand der Umfangsöffnung" ist dessen radial außen liegender Übergang zur umgebenden Kontur gemeint. Soll das Abstandselement direkt an die Umfangsöffnung anschließen, so ist mit dem "radial äußeren Rand der Umfangsöffnung" eine geschlossene gedachte Linie gemeint, die im Wesentlichen auf einer gedachten, zur Längsachse des Dämmstoffdübels konzentrischen, zylindrischen Mantelfläche liegt. Das Abstandselement kann insbesondere eine Rippe oder ein umlaufender Bund oder ein Abschnitt eines umlaufenden Bunds sein. Befindet sich der erfindungsgemäße Dämmstoffdübel mit seinem Verfüllelement innerhalb eines Dämmstoffelements, so ist das Abstandselement erfindungsgemäß mit seinem radial äußeren Rand derart am Dämmstoffelement angeordnet, dass das Abstandselement das Dämmstoffelement von der Umfangsöffnung zumindest in Teilbereichen auf Abstand hält und somit das Dämmstoffelement nicht vollständig am äußeren Rand der Umfangsöffnung anliegt. Dadurch entsteht zwischen dem äußeren Rand der Umfangsöffnung und dem Dämmstoffelement ein Verfüllraum, der durch Klebstoff ausfüllbar ist. Das Dämmstoffelement kommt hierdurch nicht nur lokal im Bereich der Umfangsöffnung mit dem Klebstoff in Kontakt, sondern über einen größeren Bereich, nämlich der gesamten Außenfläche des an das Dämmstoffelement angrenzenden Verfüllraums.According to the invention, the filling element has at least one spacing element which is part of the filling element whose radially outer edge projects beyond the radially outer edge of the peripheral opening, in particular in the circumferential direction and / or axially, and in particular is spaced therefrom, in particular in the circumferential direction and / or axially , This means that the radially outer edge of the spacer element defines the outer diameter of the backfill element, and not the radially outer edge of the circumferential opening. By "outer diameter" is meant here the diameter of a circumference, which circumscribes the filling element in a radial plane to the longitudinal axis. In particular, a plurality of spacer elements are arranged over the circumference and / or axially distributed on the filling element. By the "radially outer edge of the circumferential opening" is meant its radially outward transition to the surrounding contour. If the spacer element is to be connected directly to the circumferential opening, the term "radially outer edge of the circumferential opening" means a closed imaginary line which lies essentially on an imaginary cylindrical surface which is concentric with the longitudinal axis of the insulating anchor. The spacing element may in particular be a rib or a circumferential collar or a section of a circumferential collar. The insulation plug according to the invention with its filling element within an insulating element, the spacer is inventively arranged with its radially outer edge on the insulating element that the spacer element holds the insulating element of the peripheral opening at least in some areas at a distance and thus the insulating element is not completely on the outer edge the circumferential opening is applied. This creates between the outer edge of the peripheral opening and the insulating element a filling space, which can be filled by adhesive. As a result, the insulating element comes into contact with the adhesive not only locally in the area of the peripheral opening, but over a larger area, namely the entire outer surface of the filling space adjoining the insulating element.

Vorzugsweise erstreckt sich das Abstandselement in Längsrichtung, insbesondere in der Form einer lang gestreckten Rippe. Das Abstandselement muss nicht ausschließlich in Längsrichtung verlaufen, sondern kann auch zur Längsrichtung geneigt oder geschwungen sein. So ist beispielsweise eine schräg gestellte gerade Rippe oder eine zickzack- oder bogenförmig geschwungene Rippe, beispielsweise in S-Form, möglich. Eine derartige Rippe, die nicht ausschließlich in Längsrichtung verläuft, bildet ein Formschlusselement, das durch den aushärtenden beziehungsweise ausgehärteten Klebstoff umschlossen wird. Ein derartiger Formschluss verbessert den Verbund zwischen Klebstoff und Dämmstoffdübel bei Zugbelastung, beispielsweise, wenn der Dämmstoffdübel das Dämmstoffelement bei Windsogbelastung am Gebäude halten muss.Preferably, the spacer element extends in the longitudinal direction, in particular in the form of an elongated rib. The spacer element does not have to extend exclusively in the longitudinal direction, but may also be inclined or curved to the longitudinal direction. Thus, for example, an inclined straight rib or a zigzag or curved curved rib, for example in S-shape, possible. Such a rib, which does not extend exclusively in the longitudinal direction, forms a form-fitting element, which is enclosed by the hardening or hardened adhesive. Such a form-fitting improves the bond between the adhesive and insulation dowels under tensile load, for example, when the insulation dowel must hold the insulation element at wind load on the building.

In einer bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Dämmstoffdübels umfasst das Abstandselement ein in Umfangs- und/oder in Längsrichtung verlaufendes Flächenelement, das Teil des Abstandselements ist. Das Flächenelement bildet insbesondere den radial äußeren Rand des Abstandselements und ist insbesondere derart gestaltet, dass es in Umfangsrichtung flächig am Dämmstoffelement anliegt und dieses zur Umfangsöffnung auf Abstand hält. Auch in diesem Fall kann die Umfangs- oder Längsrichtung durch eine weitere Richtungskomponente überlagert sein. So kann das Flächenelement beispielsweise in Umfangsrichtung und radial nach außen verlaufen. Das Flächenelement dient zur flächigen Anlage am Dämmstoffelement, sodass auch ein Dämmstoffelement aus einem relativ weichen Dämmstoff durch das am Abstandselement angeordnete Flächenelement auf Abstand zur Umfangsöffnung gehalten wird. Insbesondere bildet das Abstandselement mit dem Flächenelement ein Element mit T-förmigem Querschnitt, wobei das Flächenelement den Querstrich des "Ts" bildet, der radial außen angeordnet ist. Durch das Flächenelement wird verhindert, dass das Abstandselement in das Dämmstoffelement einschneidet und somit das Dämmstoffelement nicht auf Abstand zur Umfangsöffnung halten kann.In a preferred embodiment of the insulation anchor according to the invention, the spacer element comprises a circumferentially and / or longitudinally extending surface element which is part of the spacer element. The surface element forms in particular the radially outer edge of the spacer element and is in particular designed such that it lies flat against the insulating element in the circumferential direction and keeps it at a distance from the circumferential opening. Also in this case, the circumferential or longitudinal direction can be superimposed by a further directional component. For example, the surface element can run in the circumferential direction and radially outward. The surface element is used for surface contact with the insulating element, so that an insulating element made of a relatively soft insulating material is held by the arranged on the spacer surface element at a distance from the circumferential opening. In particular, the spacer element with the surface element forms an element with a T-shaped cross section, wherein the surface element forms the transverse line of the "Ts", which is arranged radially on the outside. By the surface element prevents the spacer element cuts into the insulating element and thus can not hold the insulating element at a distance from the circumferential opening.

Sind an dem erfindungsgemäßen Dämmstoffdübel mehrere Abstandselemente angeordnet, so kann insbesondere nur an einem Teil der Abstandselemente ein Flächenelement ausgebildet sein, damit die mögliche Kontaktfläche zwischen Klebstoff und Dämmstoffelement nicht durch eine zu große Anzahl an Flächenelementen oder durch Flächenelemente, die eine zu große Fläche einnehmen, so sehr reduziert wird, dass der Verbund zwischen Klebstoff und Dämmstoffelement beeinträchtigt ist. Beispielsweise kann nur jedes zweite Abstandselement ein Flächenelement aufweisen. Zudem oder alternativ kann es von Vorteil sein, wenn das Flächenelement eines Abstandselements Unterbrechungen und/oder Öffnungen aufweist, durch die Klebstoff durchtreten kann, oder wenn an einem Abstandselement eine Vielzahl kleiner Flächenelemente angeordnet sind, zwischen denen Klebstoff durchtreten und mit dem Dämmstoffelement in Kontakt treten kann.If a plurality of spacer elements are arranged on the insulating dowel according to the invention, in particular only on a part of the spacer elements can a surface element be formed, so that the possible contact surface between adhesive and insulating element is not affected by too large a number of surface elements or by surface elements which occupy too large an area, is reduced so much that the bond between the adhesive and the insulating element is impaired. For example, only every second spacer element can have a surface element. Additionally or alternatively, it may be advantageous if the surface element of a spacer element has interruptions and / or openings through which adhesive can pass, or if a plurality of small surface elements are arranged on a spacer, between which adhesive pass and come into contact with the insulating element can.

Weiterhin ist bevorzugt, dass das Verfüllelement mehrere Umfangsöffnungen aufweist, die in mindestens zwei axial verlaufenden Reihen angeordnet sind, zwischen denen mindestens ein Abstandselement angeordnet ist. Auch hierdurch wird erreicht, dass eine möglichst große Kontaktfläche zwischen Klebstoff und dem Dämmstoffelement vorhanden ist.Furthermore, it is preferred that the filling element has a plurality of circumferential openings, which are arranged in at least two axially extending rows, between which at least one spacer element is arranged. This also ensures that the largest possible contact surface between the adhesive and the insulating element is present.

Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltungsform des erfindungsgemäßen Dämmstoffdübels ist an der Umfangsöffnung mindestens ein Leitelement zum Leiten des aus der Umfangsöffnung austretenden Klebstoffs angeordnet. Das Leitelement hat die Funktion, den Klebstoff beim Austritt aus der Umfangsöffnung in eine bestimmte Richtung zu lenken beziehungsweise es verhindert, dass sich der Klebstoff in eine bestimmte Richtung bewegt. Das Leitelement kann gleichzeitig Abstandselement sein. Umgekehrt kann ein Abstandselement ein Leitelement sein. Beispielsweise ist das Leitelement gewölbt, insbesondere als eine Schale ausgebildet oder als Teilfläche einer Schale. Das Leitelement kann aber auch nur als schräg gestellte Rippe ausgebildet sein.In a further preferred embodiment of the insulating anchor according to the invention at least one guide element for guiding the adhesive emerging from the peripheral opening is arranged on the peripheral opening. The guide element has the function of directing the adhesive on exiting the peripheral opening in a certain direction or prevents the adhesive moves in a certain direction. The guide element can simultaneously be a spacer element. Conversely, a spacer element may be a guide element. For example, the guide element is curved, in particular formed as a shell or as a partial surface of a shell. However, the guide element can also be designed only as an inclined rib.

Das Leitelement ist vorzugsweise zwischen zwei Umfangsöffnungen angeordnet, insbesondere zwischen zwei Umfangsöffnungen, die in Längsrichtung hintereinander angeordnet sind. Das Leitelement trennt diese insbesondere voneinander, so dass der aus einer ersten Umfangsöffnung austretende Klebstoff den Austritt des aus der zweiten Umfangsöffnung austretenden Klebstoffs nicht behindert. Insbesondere bildet das Halteelement ein Formschlusselement, das durch den aushärtenden beziehungsweise den ausgehärteten Klebstoff umschlossen wird, was den Verbund zwischen Klebstoff und Dämmstoffdübel verbessert.The guide element is preferably arranged between two circumferential openings, in particular between two circumferential openings, which are arranged one behind the other in the longitudinal direction. The guide element separates these in particular from one another, so that the adhesive emerging from a first circumferential opening does not hinder the exit of the adhesive emerging from the second circumferential opening. In particular, the holding element forms a form-fitting element, which by the curing or the cured adhesive is encapsulated, which improves the bond between the adhesive and the insulating dowel.

Der erfindungsgemäße Dämmstoffdübel weist vorzugsweise ein Dämmstoffhalteelement zur Anlage am und/oder im Dämmstoffelement auf, mit dem das Dämmstoffelement mechanisch, insbesondere formschlüssig, gehalten werden kann. Das Dämmstoffhalteelement kann am Verfüllelement angeordnet sein, insbesondere in Form einer Dämmstoffwendel und/oder in Einbringrichtung hinter dem Verfüllelement, insbesondere in Form eines Dämmstofftellers. Das Dämmstoffhalteelement weist einen Durchmesser auf, der um ein Mehrfaches größer als der Durchmesser des Verankerungsabschnitts ist. Bezogen auf den Verankerungsabschnitt ist der Durchmesser des Dämmstoffhalteelements mindestens um den Faktor fünf, insbesondere mindestens um den Faktor sechs größer. Der Durchmesser des Verankerungsabschnitts beträgt im Regelfall sechs bis zehn, insbesondere acht Millimeter. Dagegen weist das Dämmstoffhalteelement einen Durchmesser von mindestens 40 Millimeter, insbesondere von mindestens 60 Millimeter auf.The insulating dowel according to the invention preferably has an insulating element for holding on and / or in the insulating element, with which the insulating element can be mechanically, in particular form-fitting, held. The insulation retaining element can be arranged on the filling element, in particular in the form of an insulating material coil and / or in the direction of insertion behind the filling element, in particular in the form of an insulating material plate. The insulating member has a diameter which is several times greater than the diameter of the anchoring portion. Relative to the anchoring section, the diameter of the insulating element is at least five times larger, in particular at least six times larger. The diameter of the anchoring section is usually six to ten, in particular eight millimeters. In contrast, the insulating element has a diameter of at least 40 millimeters, in particular of at least 60 millimeters.

Die Erfindung wird nachfolgend anhand von zwei in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention will be explained in more detail with reference to two embodiments illustrated in the drawings.

Es zeigen:

Figur 1
einen ersten erfindungsgemäßen Dämmstoffdübel in einer Seitenansicht;
Figur 2
eine vereinfachte Darstellung eines Schnitts durch den ersten erfindungsgemäßen Dämmstoffdübel im eingebauten Zustand entlang der Linie II-II; und
Figur 3
einen zweiten erfindungsgemäßen Dämmstoffdübel in einer Seitenansicht.
Show it:
FIG. 1
a first insulation plug according to the invention in a side view;
FIG. 2
a simplified representation of a section through the first insulation plug according to the invention in the installed state along the line II-II; and
FIG. 3
a second insulation plug according to the invention in a side view.

In den Figuren 1 und 2 ist ein erster erfindungsgemäßer Dämmstoffdübel 1 dargestellt, der sich entlang einer Längsachse L erstreckt. Der Dämmstoffdübel 1 dient zum Befestigen eines Dämmstoffelements 2 an einem Verankerungsgrund (nicht dargestellt). Zur Verankerung in einem Verankerungsgrund weist der Dämmstoffdübel 1 in Einbringrichtung E vorne einen Verankerungsabschnitt 3 in der Form einer Spreizhülse 4 auf, die durch Eintreiben einer nicht dargestellten Schraube aufspreizbar ist. Die Schraube wirkt als Spreizelement, durch das die Spreizhülse 4 radial zur Längsachse L auseinandergedrückt und somit aufgespreizt und der Verankerungsabschnitt 3 im Verankerungsgrund mechanisch durch Form- und/oder Reibschluss verankert wird. An den Verankerungsabschnitt 3 schließt sich entgegen der Einbringrichtung E ein Verfüllelement 5 an, das sich bis zu einem Dämmstoffteller 6 erstreckt, der das hintere Ende des Dämmstoffdübels 1 bildet. Der Dämmstoffteller 6 weist als Dämmstoffhalteelement 7 zur Anlage an einer dem Verankerungsgrund abgewandten Außenseite eines Dämmstoffelements 2 einen Durchmesser auf, der um ein Mehrfaches größer als der Durchmesser des Verankerungsabschnitts 3 ist. Bei dem dargestellten erfindungsgemäßen Dämmstoffdübel 1 ist der Durchmesser des Dämmstofftellers 7 mit 60 Millimeter um das 7,5-fache größer als der Durchmesser des Verankerungsabschnitts 3, der 8 Millimeter beträgt. Mit dem Dämmstoffteller 6 kann ein Dämmstoffelement 2 durch das Hintergreifen der Außenseite des Dämmstoffelements 2 formschlüssig an einem Verankerungsgrund befestigt werden.In the FIGS. 1 and 2 a first inventive insulation dowel 1 is shown, which extends along a longitudinal axis L. The insulating dowel 1 is used to attach an insulating element 2 to an anchoring ground (not shown). For anchoring in an anchoring ground, the insulating anchor 1 in the direction of insertion E front an anchoring portion 3 in the form of an expansion sleeve 4, which can be spread by driving a screw, not shown. The Screw acts as a spreading element, by which the expansion sleeve 4 is pressed radially to the longitudinal axis L and thus spread apart and the anchoring portion 3 is anchored in the anchoring ground mechanically by form and / or frictional engagement. The anchoring section 3 is adjoined, contrary to the direction of insertion E, by a filling element 5, which extends as far as an insulating material plate 6, which forms the rear end of the insulating anchor 1. The Dämmstoffteller 6 has an insulating element 7 for engagement with an anchoring base facing away from the outside of an insulating element 2 has a diameter which is greater by a multiple than the diameter of the anchoring portion 3. In the illustrated insulation dowel 1 according to the invention, the diameter of the Dämmstofftellers 7 with 60 millimeters to 7.5 times greater than the diameter of the anchoring portion 3, which is 8 millimeters. With the Dämmstoffteller 6, an insulating element 2 can be fixed by engaging behind the outside of the insulating element 2 positively against an anchoring ground.

Zusätzlich zu dieser formschlüssigen Befestigung wird der Dämmstoffdübel 1 mit dem Dämmstoffelement 2 verklebt. Hierzu weist das Verfüllelement 5, in das Klebstoff 11 durch eine Axialöffnung 8 eingebracht werden kann, mehrere Umfangsöffnungen 9 auf, die einen hohlzylindrischen Grundkörper 10 des Verfüllelements 5 radial durchdringen. Die Umfangsöffnungen 9 sind in vier axial verlaufenden Reihen angeordnet. Zwischen jeweils zwei der Reihen ist jeweils ein Abstandselement 12, 12a angeordnet. Diese vier in Längsrichtung verlaufenden und in Umfangsrichtung um 90° zueinander versetzt angeordneten Abstandselemente 12, 12a haben die Form von parallel zur Längsachse L verlaufenden, durchgehenden Rippen, wobei zwei sich gegenüberliegende Abstandselemente 12a jeweils ein flächiges, in Umfangs- und in Längsrichtung verlaufendes Flächenelement 13 aufweisen. Die Abstandselemente 12a mit den Flächenelementen 13 weisen einen T-förmigen Querschnitt auf, wobei das Flächenelement 13 vom Grundkörper 10 beabstandet ist. Die radial äußeren Ränder der Abstandselemente 12, 12a definieren den Durchmesser des Verfüllelements 5, der größer ist als der Durchmesser des Grundkörpers 10. Die radial äußeren Ränder 14, 14a der Abstandselemente 12, 12a stehen über die radial äußeren Ränder 15 der Umfangsöffnungen 9 radial über und sind von diesen in Umfangsrichtung beabstandet, so dass Klebstoff 11 beim Austreten zunächst in Umfangsrichtung und radial nach außen aus einer Umfangsöffnung austreten kann, ohne von einem Abstandselement 12, 12a behindert zu werden. Nach dem Einfüllen von Klebstoff 11 durch die Axialöffnung 8 tritt der Klebstoff 11 durch die Umfangsöffnungen 9 aus dem Verfüllelement 5 aus, was in Figur 2 mit Pfeilen 19 veranschaulicht ist, und verklebt den Dämmstoffdübel 1 mit dem Dämmstoffelement 2. Dabei verhindern die Abstandselemente 12, 12a ein Anliegen des Dämmstoffelements 2 an den äußeren Rändern 15 der Umfangsöffnungen 9. Dadurch, dass das Dämmstoffelement 2 durch die Abstandselemente 12, 12a auf Abstand zum Grundkörper 10 und damit zu den Umfangsöffnungen 9 gehalten wird, entstehen Verfüllräume 16 zwischen dem Grundkörper 10 und dem Dämmstoffelement 2, in die der Klebstoff 11 eindringen und mit dem Dämmstoffelement 2 flächig in Kontakt treten kann. Dabei ist die Außenfläche eines jeden Verfüllraums 16, der an das Dämmstoffelement 2 grenzt, größer als die Fläche einer der Umfangsöffnungen 9, sodass durch die Abstandselemente 12, 12a eine größere Fläche zur Verfügung steht, an der der Klebstoff 11 mit dem Dämmstoffelement 2 in Kontakt treten kann. Hierdurch wird die Verklebung des Dämmstoffdübels 1 mit dem Dämmstoffelement 2 verbessert, da die vorhandene Kontaktfläche vergrößert ist.In addition to this positive fastening of the insulating dowel 1 is glued to the insulating element 2. For this purpose, the filling element 5, into which adhesive 11 can be introduced through an axial opening 8, has a plurality of peripheral openings 9, which radially penetrate a hollow cylindrical basic body 10 of the filling element 5. The circumferential openings 9 are arranged in four axially extending rows. Between each two of the rows, a spacer element 12, 12a is arranged in each case. These four longitudinally extending and circumferentially offset by 90 ° to each other arranged spacer elements 12, 12a have the shape of parallel to the longitudinal axis L extending, continuous ribs, wherein two opposing spacer elements 12a each have a planar, circumferentially and longitudinally extending surface element 13th respectively. The spacer elements 12a with the surface elements 13 have a T-shaped cross-section, wherein the surface element 13 is spaced from the base body 10. The radially outer edges of the spacer elements 12, 12a define the diameter of the filling element 5, which is greater than the diameter of the base body 10. The radially outer edges 14, 14a of the spacer elements 12, 12a project radially beyond the radially outer edges 15 of the circumferential openings 9 and are spaced therefrom in the circumferential direction, so that adhesive 11 can emerge from a circumferential opening at first in the circumferential direction and radially outward, without being obstructed by a spacer element 12, 12a. After the adhesive 11 has been introduced through the axial opening 8, the adhesive 11 exits the filling element 5 through the peripheral openings 9, which is shown in FIG FIG. 2 is illustrated with arrows 19, and glued the insulating dowel 1 with the insulating element 2. The spacer elements 12, 12a prevent a concern of the insulating element 2 at the outer edges 15 of the circumferential openings 9. As a result, that the insulating element 2 through the spacer elements 12, 12a on Distance to the base body 10 and thus is held to the circumferential openings 9, arise filling spaces 16 between the base body 10 and the insulating element 2, in which the adhesive 11 penetrate and can contact with the insulating element 2 in area. In this case, the outer surface of each filling space 16, which adjoins the insulating element 2, is larger than the area of one of the circumferential openings 9, so that a larger area is available through the spacing elements 12, 12a, at which the adhesive 11 contacts the insulating element 2 can occur. As a result, the bonding of the insulating dowel 1 is improved with the insulating element 2, since the existing contact area is increased.

Zusätzlich ist an jeder der Umfangsöffnungen 9 ein Leitelement 17 angeordnet. Die Leitelemente 17 befinden sich jeweils in Einbringrichtung E vor der zugehörigen Umfangsöffnung 9 und sind schalenartig nach außen und hinten gekrümmt, so dass Klebstoff 11, der aus einer Umfangsöffnung 9 austritt, nach hinten, weg von der davor liegenden Umfangsöffnung 9, geleitet wird. Zudem verhindern die Leitelemente 17, dass Klebstoff 11, der aus einer Umfangsöffnung 9 austritt, zu der dahinter liegenden Umfangsöffnung 9 gelangt. Die Leitelemente 17 und die axial durchlaufenden Abstandselemente 12, 12a verhindern somit, dass der austretende Klebstoff von einer Umfangsöffnung 9 zu einer benachbarten Umfangsöffnung 9 gelangen kann und dort den Austritt des Klebstoffs 11 behindert, oder dass es zu einer unerwünschten Ungleichverteilung von Klebstoff 11 um den Verfüllkörper 5 kommt, was zu einer unvollständigen und gestörten Verklebung zwischen dem Dämmstoffdübel 1 und dem Dämmstoffelement 2 führen würde. Durch die Ausbildung der Abstandselemente 12, 12a und der Leitelemente 17 wird die Verklebung zwischen Dämmstoffelement 2 und Verfüllelement 5 stark verbessert.In addition, a guide element 17 is arranged on each of the circumferential openings 9. The guide elements 17 are located respectively in the direction of insertion E in front of the associated circumferential opening 9 and are cupped curved outwardly and rearwardly, so that adhesive 11, which exits from a circumferential opening 9, to the rear, away from the front circumferential opening 9, is passed. In addition, the guide elements 17 prevent adhesive 11, which emerges from a circumferential opening 9, from reaching the circumferential opening 9 located behind it. The guide elements 17 and the axially passing spacer elements 12, 12a thus prevent the exiting adhesive from a peripheral opening 9 can reach an adjacent circumferential opening 9 and there obstructs the exit of the adhesive 11, or that there is an undesirable unequal distribution of adhesive 11 to the Verfüllkörper 5 comes, which would lead to an incomplete and disturbed bonding between the insulation dowel 1 and the insulating element 2. Due to the design of the spacer elements 12, 12 a and the guide elements 17, the bond between the insulating element 2 and 5 Verfüllelement is greatly improved.

Daher weist der Verfüllraum 5' des in Figur 3 dargestellten zweiten erfindungsgemäßen Dämmstoffdübels 1' eine Oberfläche und einen Querschnitt auf, der dem des Verfüllraums 5 des ersten erfindungsgemäßen Dämmstoffdübels 1 entspricht. Der Verfüllraum 5' des zweiten erfindungsgemäßen Dämmstoffdübels 1' unterscheidet sich vom Verfüllraum 5 des ersten erfindungsgemäßen Dämmstoffdübels 1 nur durch seine axiale Länge, beziehungsweise darin, dass pro axialer Reihe von Umfangsöffnungen 9 nur vier statt elf Umfangsöffnungen 9 ausgebildet sind. Der zweite erfindungsgemäße Dämmstoffdübel 1' weist zudem kein Dämmstoffhalteelement auf, sodass die Befestigung eines Dämmstoffelements 2 mit dem Dämmstoffdübel 1' an einem Verankerungsgrund nur durch die Verklebung mit dem Klebstoff 11 erfolgt. Der Verankerungsabschnitt 3' des Dämmstoffdübels 1' der Figur 3 ist eine Siebhülse 18, in die der Klebstoff 11 durch das Verfüllelement 5' eingefüllt wird und durch das der Klebstoff 11 zum Verkleben mit einer Wand eines in einem Verankerungsgrund gebohrten Bohrlochs austritt und die Siebhülse 18 mit der Wand des Bohrlochs verklebt. Die Befestigung eines Dämmstoffelements 2 mittels des zweiten erfindungsgemäßen Dämmstoffdübels 1' erfolgt somit ausschließlich durch eine Verklebung.Therefore, the filling space 5 'of the in FIG. 3 illustrated second insulation plug 1 'according to the invention a surface and a cross-section which corresponds to that of the filling space 5 of the first insulation plug 1 according to the invention. The filling space 5 'of the second insulation plug 1' according to the invention differs from the filling space 5 of the first insulation plug 1 according to the invention only by its axial length, or in that per axial row of circumferential openings 9 only four instead of eleven circumferential openings 9 are formed. The second insulation dowel 1 'according to the invention also has no insulating material holding element, so that the attachment of an insulating element 2 with the insulating dowel 1' takes place on an anchoring base only by the bonding with the adhesive 11. The anchoring portion 3 'of the insulating dowel 1' of FIG. 3 is a screen sleeve 18 into which the adhesive 11 is filled by the backfill element 5 'and through which the adhesive 11 exits for bonding to a wall of a borehole drilled in an anchoring ground and glues the screen sleeve 18 to the wall of the borehole. The attachment of an insulating element 2 by means of the second insulation plug 1 'according to the invention thus takes place exclusively by a bond.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS Dämmstoffdübel und BefestigungsanordnungInsulation dowel and mounting arrangement

1, 1'1, 1 '
Dämmstoffdübelinsulation fixing
22
Dämmstoffelementinsulating element
3, 3'3, 3 '
Verankerungsabschnittanchoring section
44
Spreizhülseexpansion sleeve
5, 5'5, 5 '
VerfüllelementVerfüllelement
66
Dämmstofftellerinsulation plate
77
DämmstoffhalteelementInsulation retaining element
88th
Axialöffnungaxial opening
99
Umfangsöffnungperipheral opening
1010
Grundkörper des Verfüllelements 5, 5'Basic body of the filling element 5, 5 '
1111
Klebstoffadhesive
12, 12a12, 12a
Abstandselementspacer
1313
Flächenelementsurface element
14, 14a14, 14a
äußerer Rand des Abstandselements 12, 12aouter edge of the spacer 12, 12a
1515
äußerer Rand der Umfangsöffnung 9outer edge of the circumferential opening 9
1616
VerfüllraumVerfüllraum
1717
Leitelementvane
1818
Siebhülseperforated sleeve
1919
Pfeile zur Darstellung des Fließwegs des Klebstoffs 11Arrows to illustrate the flow path of the adhesive 11
Ee
Einbringrichtungof introduction
LL
Längsachselongitudinal axis

Claims (10)

Dämmstoffdübel (1, 1') zum Befestigen eines Dämmstoffelements (2) an einem Verankerungsgrund,
wobei der Dämmstoffdübel (1, 1') einen Verankerungsabschnitt (3, 3') aufweist, der sich insbesondere entlang einer Längsachse (L) des Dämmstoffdübels (1, 1') erstreckt, und mit dem der Dämmstoffdübel (1, 1') im Verankerungsgrund verankerbar ist, und
wobei am Dämmstoffdübel (1, 1') ein Verfüllelement (5, 5') mit mindestens einer Axialöffnung (8) und mit mindestens einer Umfangsöffnung (9) angeordnet ist, in das nach dem Einbringen des Verfüllelements (5, 5') in das Dämmstoffelement (2) ein Klebstoff (11) durch die Axialöffnung (8) eingebracht werden kann, derart, dass der Klebstoff (11) durch die Umfangsöffnung (9) aus dem Verfüllelement (5, 5'), austritt,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Verfüllelement (5, 5') mindestens ein Abstandselement (12, 12a) aufweist, dessen radial äußerer Rand (14, 14a) über den radial äußeren Rand (15) der Umfangsöffnung (9) übersteht und insbesondere von diesem beabstandet ist.
Insulating dowel (1, 1 ') for fixing an insulating element (2) to an anchoring base,
wherein the insulating dowel (1, 1 ') has an anchoring section (3, 3') which extends in particular along a longitudinal axis (L) of the insulating dowel (1, 1 '), and with which the insulating dowel (1, 1') in Anchoring ground is anchored, and
wherein a filling element (5, 5 ') with at least one axial opening (8) and with at least one circumferential opening (9) is arranged on the insulating dowel (1, 1') into which, after the filling element (5, 5 ') has been introduced into the Insulating element (2) an adhesive (11) through the axial opening (8) can be introduced, such that the adhesive (11) through the peripheral opening (9) from the backfill element (5, 5 '), emerges,
characterized,
in that the filling element (5, 5 ') has at least one spacer element (12, 12a) whose radially outer edge (14, 14a) projects beyond the radially outer edge (15) of the circumferential opening (9) and in particular is spaced therefrom.
Dämmstoffdübel nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandselement (12, 12a) sich in Längsrichtung erstreckt.Insulation dowel according to claim 1, characterized in that the spacer element (12, 12a) extends in the longitudinal direction. Dämmstoffdübel nach Anspruch 1 oder Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandselement (12a) ein in Umfangs- und/oder Längsrichtung verlaufendes Flächenelement (13) umfasst, das insbesondere den radial äußeren Rand (14a) des Abstandselements (12a) bildet.Insulation dowel according to claim 1 or claim 2, characterized in that the spacer element (12a) comprises a circumferentially and / or longitudinally extending surface element (13) which forms in particular the radially outer edge (14a) of the spacer element (12a). Dämmstoffdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfüllelement (5, 5') mehrere Umfangsöffnungen (9) aufweist, die in mindestens zwei axial verlaufenden Reihen angeordnet sind, zwischen denen mindestens ein Abstandselement (12, 12a) angeordnet ist.Insulation dowel according to one of claims 1 to 3, characterized in that the filling element (5, 5 ') has a plurality of circumferential openings (9) which are arranged in at least two axially extending rows between which at least one spacer element (12, 12a) is arranged , Dämmstoffdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass an der Umfangsöffnung (9) mindestens ein Leitelement (17) zum Leiten des aus der Umfangsöffnung (9) austretenden Klebstoffs (11) angeordnet ist.Insulation dowel according to one of claims 1 to 4, characterized in that at the peripheral opening (9) at least one guide element (17) for guiding the out of the peripheral opening (9) exiting adhesive (11) is arranged. Dämmstoff nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass das Verfüllelement (5, 5') mindestens zwei Umfangsöffnungen (9) aufweist, zwischen denen ein Leitelement (17) angeordnet ist.Insulating material according to claim 5, characterized in that the filling element (5, 5 ') has at least two circumferential openings (9), between which a guide element (17) is arranged. Dämmstoffdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Verankerungsabschnitt (3) durch Eintreiben eines Spreizelements aufspreizbar und durch das Aufspreizen im Verankerungsgrund mechanisch verankerbar ist.Insulation dowel according to one of claims 1 to 6, characterized in that the anchoring portion (3) is expandable by driving a spreader and mechanically anchored by the spreading in the anchoring ground. Dämmstoffdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Verankerungsabschnitt (3') eine Siebhülse (18) ist, in die Klebstoff (11) zum Verankern eingebracht werden kann.Insulation dowel according to one of claims 1 to 7, characterized in that the anchoring portion (3 ') is a screen sleeve (18) into which adhesive (11) can be introduced for anchoring. Dämmstoffdübel nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Dämmstoffdübel (1) ein Dämmstoffhalteelement (7) zur Anlage am und/oder im Dämmstoffelement (2) aufweist, mit einem einen Durchmesser, der um ein Mehrfaches größer als der Durchmesser des Verankerungsabschnitts (3) ist.Insulation dowel according to one of claims 1 to 8, characterized in that the insulating dowel (1) has an insulating element (7) for abutment on and / or in the insulating element (2), with a diameter greater by a multiple than the diameter of the Anchoring section (3) is. Befestigungsanordnung mit einem Dämmstoffdübel (1, 1') nach einem der Ansprüche 1 bis 9 und einem Dämmstoffelement (2), wobei sich das Verfüllelement (5, 5') innerhalb des Dämmstoffelements (2) befindet, dadurch gekennzeichnet, dass das Abstandselement (12, 12a) mit seinem radial äußeren Rand (14, 14a) derart am Dämmstoffelement (2) angeordnet ist, dass das Dämmstoffelement (2) nicht vollständig am äußeren Rand (15) einer Umfangsöffnung (9) des Verfüllelements (5, 5') anliegt, so dass ein Verfüllraum (16) zwischen der Umfangsöffnung (3) und dem Dämmstoffelement (2) angeordnet ist, der durch Klebstoff (11) ausfüllbar oder ausgefüllt ist.Fastening arrangement with an insulating dowel (1, 1 ') according to one of claims 1 to 9 and an insulating element (2), wherein the filling element (5, 5') is located inside the insulating element (2), characterized in that the spacer element (12 , 12a) with its radially outer edge (14, 14a) is arranged on the insulating element (2) in such a way that the insulating element (2) does not lie completely against the outer edge (15) of a circumferential opening (9) of the filling element (5, 5 ') in that a filling space (16) is arranged between the circumferential opening (3) and the insulating element (2) which can be filled or filled by adhesive (11).
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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DE102007028190A1 (en) 2007-06-20 2008-12-24 Fischerwerke Gmbh & Co. Kg Fastening element for fastening a thermal insulation panel to a building surface and method for fixing a thermal insulation panel with the fastening element
EP2071197A1 (en) * 2007-12-12 2009-06-17 HTP Motion GmbH Dowel with adjustable length
EP3138974A1 (en) * 2015-08-20 2017-03-08 Ranit Austria GmbH Method for attaching insulating boards or similar insulating material to a supporting base and a fastening system therefor

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