EP3433023A1 - Valve gun for a high-pressure cleaning device - Google Patents

Valve gun for a high-pressure cleaning device

Info

Publication number
EP3433023A1
EP3433023A1 EP16711822.3A EP16711822A EP3433023A1 EP 3433023 A1 EP3433023 A1 EP 3433023A1 EP 16711822 A EP16711822 A EP 16711822A EP 3433023 A1 EP3433023 A1 EP 3433023A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
valve
lever
coupling
end portion
release lever
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP16711822.3A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3433023B1 (en
Inventor
Christoph Breuer
Daniel KNÖDLER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Publication of EP3433023A1 publication Critical patent/EP3433023A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3433023B1 publication Critical patent/EP3433023B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B1/00Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
    • B05B1/30Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages
    • B05B1/3013Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to control volume of flow, e.g. with adjustable passages the controlling element being a lift valve
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B12/00Arrangements for controlling delivery; Arrangements for controlling the spray area
    • B05B12/002Manually-actuated controlling means, e.g. push buttons, levers or triggers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B9/00Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent material, without essentially mixing with gas or vapour
    • B05B9/01Spray pistols, discharge devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02Cleaning by the force of jets or sprays
    • B08B3/026Cleaning by making use of hand-held spray guns; Fluid preparations therefor
    • B08B3/028Spray guns

Definitions

  • the invention relates to a valve gun for a high-pressure cleaning device for dispensing cleaning fluid, comprising a housing and a valve disposed in the housing, which has a closing body which is arranged on a valve stem and in a closed position against a valve seat tightly and by pivoting on a bearing point about a first pivot axis pivotally mounted release lever is movable against a force acting on the closing body pressure of the cleaning liquid in a valve seat spaced open position, wherein the release lever in the closed position of the closing body assumes a rest position and in the open position of the closing body a release position and on a order a second pivot axis pivotally mounted coupling lever is mechanically coupled to the valve stem, wherein a pivoting movement of the release lever via a movable along a guide path coupling member the coupling lever is transferable and the guide track has a first end portion, an intermediate portion and a second end portion.
  • valve gun By means of such a valve gun, the discharge of cleaning liquid pressurized by a high-pressure cleaner can be controlled.
  • the valve gun has a valve with an inlet and an outlet.
  • a pressure hose can be connected to the inlet and, for example, a spray lance can be connected to the outlet.
  • About the pressure hose of the valve gun pressurized cleaning fluid can be supplied, and on the
  • the liquid can be directed to an object.
  • the user has the opportunity to pivot a release lever from a rest position to a release position.
  • the release lever is pivotally mounted for this purpose at a bearing point about a first pivot axis.
  • About a coupling lever of the release lever is mechanically coupled to a valve lifter on which a closing body of the Valve is arranged.
  • the valve stem may be integrally connected to the closing body, but it may also be two separate components.
  • the closing body can be moved by pivoting the release lever in a valve seat spaced open position, wherein the transition of the closing body from the closed position into the open position against the pressure acting on the closing body of the Cleaning liquid takes place.
  • the pivotal movement of the release lever is transmitted via a pivotable about a second pivot axis coupling lever mounted on the valve stem on which the closing body of the valve is arranged.
  • the transmission of the pivoting movement from the release lever to the coupling lever via a coupling member which is movable by pivoting the release lever along a guideway.
  • the guideway has a first end portion, an intermediate portion and a second end portion. If the release lever is pivoted from the rest position to the release position, then the coupling member moves along the guideway, and this in turn has the consequence that the coupling lever also performs a pivoting movement and thereby the valve tappet is displaced.
  • a valve gun is known in which the actuation force required to open the valve is reduced by the fact that a piston, on which the pressure prevailing upstream of the valve seat of the cleaning fluid acts on the release lever.
  • the piston is slidably mounted and sealed in a channel.
  • a valve gun is known in which the release lever is mechanically coupled via two coupling members with the coupling lever, wherein the two coupling members in succession contact different sections of the guideway during a pivoting movement of the release lever.
  • a first coupling member in this case has a greater distance from the pivot axis of the coupling lever than the second coupling member.
  • a large opening force can be exerted on the valve stem, even if the user releases the trigger lever only with a relatively low operating force applied.
  • the large distance between the first coupling member and the pivot axis of the coupling lever has the consequence that during the first phase of the pivotal movement of the trigger lever only a small stroke of the valve stem, that is, only a relatively small displacement of the valve stem can be achieved.
  • Object of the present invention is to develop a valve gun of the type mentioned in such a way that it has a simpler design and yet can be operated by the user in particular to open the valve in a simple manner.
  • the pivoting direction of the release lever is along an imaginary circular arc whose center corresponds to the bearing point of the release lever and whose radius corresponds to the distance between the contact point of the coupling member at the first end portion of the guide rail and the bearing point of the release lever.
  • the mechanical coupling between the release lever and the coupling lever via a coupling member which moves during pivoting of the release lever from the rest position to the release position, starting from the first end portion of the guideway over the intermediate portion to the second end portion of the guideway.
  • the pivotal movement of the release lever is transmitted to the coupling lever, which in turn acts on the valve stem with an opening force, under the action of which is arranged on the valve lifter closing body of the valve is moved from the closed position to the open position.
  • the first end section of the guide track is less inclined to the pivoting direction of the triggering device.
  • Pivoting direction of the release lever and thus to the above-explained imaginary arc facilitates the user handling the valve gun when opening the valve.
  • the use of a during the entire pivoting movement of the release lever from the rest position to the release position, the guideway contacting coupling member allows this a relatively simple structural design of the valve gun.
  • the second end portion of the guide track has a smaller inclination to the pivoting direction of the release lever as the intermediate section.
  • Pivoting angle change of the coupling lever predetermined.
  • a slight inclination has the consequence that a pivot angle change of the release lever has little effect on the change in the pivot angle of the coupling lever.
  • a slight inclination has the consequence that the force exerted by the coupling lever on the trigger lever is substantially aligned radially with respect to the imaginary circular arc explained above, that is, the force is directed substantially to the bearing point of the trigger lever and not approximately parallel to the pivoting direction of the release lever.
  • the force of the cleaning fluid and the return spring of the valve in the open position of the valve essentially acts radially in the radial direction on the closing body Direction transferred to the imaginary arc on the release lever, so that the user must spend only a small amount of force to hold the release lever in the release position.
  • the second end portion of the guide track is aligned parallel to the pivoting direction of the release lever, that is tangent to the above-mentioned imaginary circular arc.
  • Such alignment of the second end portion allows the coupling lever to be supported in the open position of the valve via the coupling member and the second end portion in the radial direction relative to the imaginary circular arc on the release lever.
  • the force to be exerted by the user in the release position of the release lever can thus be kept particularly low.
  • the first end portion and / or the intermediate portion and / or the second end portion are at least partially configured rectilinear.
  • transition from the first end portion to the intermediate portion and / or the transition from the intermediate portion to the second end portion of the guideway is advantageously arcuate, so that the first end portion merges continuously into the intermediate portion and / or the intermediate portion continuously into the second end portion. This facilitates the handling of the valve gun.
  • the coupling member is arranged in an advantageous embodiment of the invention on the release lever and the guide track is arranged on the coupling lever.
  • the coupling member is disposed on an end face remote from the first pivot axis of the release lever.
  • the coupling member is arranged on the coupling lever and the guide track is arranged on the release lever.
  • the guide track is arranged on an end face of the release lever facing away from the first pivot axis.
  • the coupling member is preferably designed as a freely rotatable coupling roller.
  • the coupling roller can be designed here as a single role or in the form of a double role.
  • a dual role may have two parallel aligned roller body, which are freely rotatably mounted about a common axis of rotation.
  • a bearing body is arranged, on which the two roller bodies are freely rotatably mounted about the common axis of rotation.
  • the bearing body is conveniently integrally connected to the release lever or integral with the coupling lever.
  • the coupling member is designed as a coupling cam which protrudes from the release lever or from the coupling lever.
  • the coupling cam is integrally connected to the coupling or release lever.
  • the coupling member which may be configured in particular as a freely rotatable coupling roller, is arranged on the end of the coupling lever facing away from the valve.
  • the valve has a valve inlet and a valve outlet, wherein the valve outlet protrudes from a front side of the housing of the valve gun, and the housing has a handle gripped by the user by hand, the release lever in its rest position protruding from the valve outlet rear side of the handle protrudes.
  • the user can operate the release lever with his palm. If pressurized cleaning fluid is released from the valve gun, the cleaning fluid exerts a recoil on the valve gun. The positioning of the release lever on the back of the handle facing away from the valve outlet results in the valve gun being pressed against the user's palm under the influence of the recoil of the cleaning fluid. The palm of the user thus acts in the manner of an abutment against which the valve gun is supported. The user's fingers are thereby relieved.
  • the housing of the valve pistol has a handle which can be grasped by the user by hand, which protrudes from a front, central or rear region of the housing, and if the first pivot axis faces away from the front, central or rear region of the housing End region of the handle is arranged.
  • the housing of the valve gun conveniently has two housing shells, on which the release lever is pivotally mounted about the first pivot axis.
  • the coupling lever is pivotably mounted on a valve housing about the second pivot axis.
  • Figure 1 a front view of a first advantageous embodiment of a valve gun according to the invention
  • Figure 2 a schematic sectional view of the valve gun along the line
  • Figure 3 is a schematic sectional view of a second advantageous embodiment of a valve gun according to the invention.
  • Figure 4 is a schematic sectional view of a third advantageous embodiment of a valve gun according to the invention.
  • Figure 5 a schematic sectional view of a fourth advantageous embodiment of a valve gun according to the invention.
  • FIGS. 1 and 2 a first advantageous embodiment of a valve gun according to the invention is shown schematically and is generally designated by the reference numeral 10.
  • the valve gun 10 comprises a housing 12, which is formed by a first housing shell 14 and a second housing shell 16.
  • the housing 12 has a central housing portion 18 which between a front housing portion 20 and a rear housing portion 22 is arranged.
  • the front housing portion 20 receives a valve 24 having a valve housing 26.
  • the valve housing 26 has a valve inlet 28 and valve outlet 30.
  • the valve outlet 30 protrudes in the illustrated embodiment from a front side 32 of the housing 12.
  • a spray lance can be connected to the valve outlet 30.
  • a liquid supply line for example a pressure hose can be connected, in the illustrated embodiment via a
  • Hose inlet 34 can be inserted into the housing 12.
  • the hose inlet opening 34 is arranged on an underside 36 of the housing 12.
  • the valve inlet 28 is connected to the valve outlet 30 via a flow channel 38.
  • the flow channel 38 forms in the illustrated embodiment, a valve seat 40, to which a closing body 42 is tightly applied.
  • the closing body 42 is held on a valve plunger 44, which dips into the flow channel 38 and is displaceably mounted on the valve housing 26 and which projects out of the valve housing 26 with an end region 46 facing away from the closing body 28.
  • a spring holder 48 is fixed to the end region 46 of the valve tappet 44.
  • a first return spring 50 is clamped, which acts on the valve stem 44 with a spring force, under the action of the closing body 42 assumes a closed position in which it rests tightly against the valve seat.
  • the closing body 42 can be moved into an open position, in which it takes a distance from the valve seat 40 and thereby releases the flow path between the valve inlet 28 and the valve outlet 30.
  • the valve gun 10 has a release lever 52 which mechanically via a coupling lever 54 with the valve stem 44 is coupled.
  • the release lever 52 is arranged in a handle 56 which protrudes from the rear housing portion 22.
  • a protective bracket 58 extends from the rear housing portion 22 facing away from the end portion 60 of the handle 56 to the front housing portion 20.
  • the guard 58, the central housing portion 18 and the handle 56 surround an engagement opening 62, in which the user with his fingers can intervene.
  • the release lever 52 is mounted on a bearing 64 about a first pivot axis 66 pivotally mounted on the two housing shells 14, 16.
  • the handle 56 has, on its rear side facing away from the valve 24, a handle opening 68, via which the release lever 52 protrudes with an actuating surface 70 out of the housing 12.
  • a coupling member 74 which is configured in the illustrated in Figures 1 and 2, the first embodiment as a freely rotatable coupling roller 76.
  • a retaining pin 80 On its side facing away from the actuating surface 70 front 78 of the release lever 52 carries a retaining pin 80 to which a second return spring 82 is fixed, which is supported on the one hand on the retaining pin 80 and on the other hand on a spring retainer 84 of the housing 12.
  • the second return spring 82 exerts on the release lever a restoring force, under the action of which it is pivoted into the rest position shown in FIG.
  • the coupling lever 54 is arranged in the central housing region 18 and can be pivoted about a second pivot axis 86. In the illustrated embodiment, it is mounted on the valve housing 26. However, it could also be mounted pivotably on the housing half-shells 14, 16 of the housing 12.
  • the second pivot axis 86 is aligned parallel to the first pivot axis 66.
  • the coupling lever 54 at its the trigger lever 52 facing away from the front end 88 an adjustable Kraftbeetzyerungselement 90, which rests against the projecting out of the valve housing 26 end of the valve lifter 44.
  • the coupling lever 54 has a guide rail 94 facing the release lever 52, on which the coupling roller 76 moves along upon pivoting of the release lever 52.
  • the guideway 94 has a first end portion 96, an intermediate portion 98 and a second end portion 100.
  • the coupling roller 76 bears against the first end section 96 or occupies a small distance from the end section 96. The distance may be less than 3 mm, for example.
  • the user has the option of grasping the handle 56 with his hand, wherein the actuating surface 70 of the trigger lever 52 rests against the palm of the user.
  • the pivotal movement of the trigger lever 52 is illustrated in Figure 2 by an imaginary circular arc 104, whose radius corresponds to the distance that occupies the contact point of the coupling roller 76 at the first end portion 96 to the bearing 64 and the center of which is the bearing 64 of the trigger lever 52.
  • the first end section 96 is only slightly inclined to the pivoting direction of the triggering lever 52 and thus to the imaginary circular arc 102, whereas the inclination of the intermediate section 98 to the pivoting direction of the triggering lever and thus to the imaginary circular arc 102 is chosen to be significantly greater.
  • the inclination of the second end portion 100 is in turn significantly lower than the inclination, the intermediate portion 98 to the pivoting direction of the trigger lever 52 has.
  • the inclination of the second end section 100 to the pivoting direction of the triggering lever 52 is selected to be the same as the inclination of the first end section 56 to the pivoting direction (imaginary circular arc 102) of the triggering lever 52.
  • the pivot angle position of the coupling lever 54 changes due to the slight inclination of the first end portion 96 to the pivoting direction of the trigger lever 52, initially only a little, then at the other Pivoting the release lever to make a considerable swing angle change when the coupling roller 76 moves along the intermediate portion 98. If the coupling roller 76 reaches the second end section 100, then the final pivoting movement of the triggering lever 52 only leads to a small change in the pivoting angle of the coupling lever 54, since the second end section 100 also has a slight inclination to the pivoting direction of the triggering lever 52.
  • the coupling roller 76 bears against the second end section 100 of the guide track 94.
  • the closing body 42 is acted upon in the open position by the first return spring 50 with a force in the direction of its closed position.
  • the closing body 42 In order to keep the closing body 42 in its open position, therefore, the closing body 42 must be acted upon by the coupling lever 54 via the valve tappet 44 with a holding force.
  • the coupling lever 54 is supported via the second end portion 100 of the guide track 94 and the coupling roller 76 on the release lever 52 from.
  • the release lever 52 is acted upon by the coupling lever 54 with a force which is aligned substantially radially to the imaginary circular arc 102. This allows the user to hold the release lever 52 with little force in its release position in which the closure member 42 assumes its open position.
  • the closing body 42 again assumes its closed position, so that the flow connection between the valve inlet 28 and the valve outlet 30 is interrupted, then it is merely necessary for the user to release the triggering lever 52. Under the action of the second return spring 82, the release lever 52 is then pivoted into its rest position shown in FIG. 2, with the coupling roller 76 moving from the second end section 100 of the guide track 94 to the first end section 96 via the intermediate section 98.
  • the slight inclination of the first end portion 96 and the second end portion 100 of the guideway 94 to the pivoting direction of the trigger lever 52 facilitates the handling of the valve gun 10 to the user Valve gun 10 can be operated in particular with relatively small forces.
  • FIG. 3 A second advantageous embodiment of a valve gun according to the invention is shown schematically in FIG. 3 and is assigned the reference numeral 150 as a whole.
  • the valve gun 150 shown in FIG. 3, like the valve pistols 200 and 250 explained in more detail below with reference to FIGS. 4 and 5, are designed substantially identically to the valve gun 10 illustrated in FIGS. 1 and 2.
  • Identical components are therefore shown in FIGS. 4 and 5 are denoted by the same reference numerals as in Figures 1 and 2 and to avoid repetition, reference is made to the above explanations with respect to these components.
  • the valve gun 150 shown in Figure 3 differs from the valve gun 10 shown in Figures 1 and 2, characterized in that instead of the coupling member 74, a guide rail 152 is disposed on the end face 72 of the release lever 52, and that at the rear end 92 of the coupling lever 54 instead the guideway 94 is a coupling member 154 in the form of a coupling roller 156 is freely rotatably mounted.
  • the pivoting direction of the trigger lever 52 is illustrated in the valve gun 150 shown in Figure 3 by an imaginary circular arc 158, the center of the circle coincides with the bearing 64 of the trigger lever 52.
  • the radius of the imaginary circular arc 158 corresponds to the distance between the contact point of the coupling member 154 at the first end portion 160 of the guide track 152 and the bearing 64.
  • the coupling element 154 bears against the first end section 160 of the guide track 152 or occupies a small distance from the end section 160.
  • the guideway 152 has an intermediate portion 162 and a second end portion 164.
  • the first end portion 160 of the guide track 152 is also 152 less inclined to the pivoting direction of the trigger lever 52 than the intermediate portion 162, and also the second end portion 164 is less inclined to the pivoting direction of the trigger lever 52 than the intermediate portion 162.
  • FIG. 4 A third advantageous embodiment of a valve gun according to the invention is shown schematically in FIG. 4 and is generally designated by the reference numeral 200.
  • the valve gun 200 shown in Figure 4 differs in that instead of the trigger lever 52, which protrudes with its actuating surface 70 from the rear handle opening 68, a release lever 202 is used, which is provided with a front actuating surface 204th protrudes from a front handle opening 206 and can be grasped by the user with his fingers.
  • the release lever 202 of the valve gun 200 carries on its end remote from the bearing 64 64 a coupling member 208 in the form of a coupling roller 210.
  • the coupling roller moves 210 along a guide track 212, which is the trigger lever 202 facing disposed at the rear end 214 of a coupling lever 216.
  • the guide track 212 has a first end section 218, an intermediate section 220 and a second end section 222 on.
  • the trigger lever 202 is shown in Figure 4 in its rest position. Starting from the rest position, the release lever 202 can be pivoted about the pivot axis 66 in the direction away from the valve 24 to the rear.
  • the pivoting direction is illustrated in Figure 4 by an imaginary circular arc 224, the center coincides with the bearing 64 of the trigger lever 202 and whose radius corresponds to the distance between the contact point of the coupling member 208 at the first end portion 218 and the bearing 64 of the trigger lever 202nd
  • the first end section 218 and the second end section 222 are less inclined to the pivoting direction, that is to the imaginary circular arc 224, than the intermediate section 220 of the guide track 212.
  • This also has the advantage in the case of the valve gun 200 illustrated in FIG. that this can be easily operated.
  • a pivoting angle change of the trigger lever 202 only leads to a slight change in the pivoting angle of the coupling lever 216, whereas a pivoting angle change of the trigger lever 202 results in a considerable pivoting angle change of the coupling lever 216 when the coupling member 208 abuts the intermediate section 220.
  • valve gun 250 differs from valve gun 200 shown in FIG. 4 in that a guide track 252 is arranged on end face 72 of trigger lever 202 instead of coupling element 208, having a first end section 254, an intermediate section 256 and a second end section 258, and rear end 214 of the coupling lever 216 instead of a guide track, a coupling member 260 in the form of a freely rotatable coupling roller 262 is arranged.
  • the triggering lever 202 can be moved about the pivoting position starting from the rest position shown in FIG. axis 66 are moved in the valve 24 facing away from the direction in a release position.
  • the pivoting direction is illustrated in Figure 5 by an imaginary circular arc 264, the center of which forms the bearing 64 of the trigger lever 202 and whose radius corresponds to the distance between the contact point of the coupling member 260 at the first end portion 254 and the bearing 64 of the trigger lever 202nd
  • the coupling member 260 moves from the first end portion 254 via the intermediate portion 256 in the second end portion 258.
  • the inclination of the first end portion 254 to the pivoting direction of the trigger lever 202, that is to the imaginary circular arc 264th , as well as the inclination of the second end portion 258 is significantly less than the inclination of the intermediate portion 256. This also has the advantage in the valve gun 250 shown in Figure 5 that it can be operated with little force.

Abstract

The invention relates to a valve gun for a high-pressure cleaning device comprising a valve (24) which has a closing body (42) which is arranged on a valve tappet (44) and in a closed position rests tightly against a valve seat (40) and which is movable into an open position spaced apart from the valve seat (40) by pivoting of a trigger lever (52; 202) mounted pivotably about a first pivot axis (66). In the closed position of the closing body (42) the trigger lever (52; 202) adopts a rest position and in the open position of the closing body (42) the trigger lever adopts a release position and is mechanically coupled to the valve tappet (44) by means of a coupling lever (54; 216) mounted pivotably about a second pivot axis (86). A pivoting movement of the trigger lever (52; 202) can be transmitted to the coupling lever (54; 216) by means of a coupling member (74; 154; 208; 260) which is movable along a guide track (94; 152; 212; 252), and the guide track (94; 152; 212; 252) has a first end portion (96; 160; 218; 254), an intermediate portion (98; 162; 220; 256) and a second end portion (100; 164; 222; 258). In order to modify the valve gun in such a way that the valve gun has a simpler design in structural terms and nevertheless can be actuated by the user in a simple manner, the coupling member (74; 154; 208; 260) is movable during pivoting of the trigger lever (52; 202) from the rest position to the release position along the first end portion (96; 160; 218, 254), then along the intermediate portion (98; 162; 220; 256) and subsequently along the second end portion (100; 164; 222; 258), and the first end portion (96; 160; 218; 254) has a lesser inclination with respect to the pivoting direction of the trigger lever (52; 202) than the intermediate portion (98; 162; 220; 256).

Description

VENTILPISTOLE FÜR EIN HOCHDRUCKREINIGUNGSGERÄT  VALVE PISTOL FOR A HIGH-PRESSURE CLEANING UNIT
Die Erfindung betrifft eine Ventilpistole für ein Hochdruckreinigungsgerät zur Abgabe von Reinigungsflüssigkeit, mit einem Gehäuse und einem im Gehäuse angeordneten Ventil, das einen Schließkörper aufweist, der an einem Ventilstößel angeordnet ist und der in einer Schließstellung an einem Ventilsitz dicht anliegt und der durch Verschwenken eines an einer Lagerstelle um eine erste Schwenkachse schwenkbar gelagerten Auslösehebels entgegen einem auf den Schließkörper einwirkenden Druck der Reinigungsflüssigkeit in eine zum Ventilsitz beabstandete Offenstellung bewegbar ist, wobei der Auslösehebel in der Schließstellung des Schließkörpers eine Ruhestellung und in der Offenstellung des Schließkörpers eine Freigabestellung einnimmt und über einen um eine zweite Schwenkachse schwenkbar gelagerten Kopplungshebel mit dem Ventilstößel mechanisch gekoppelt ist, wobei eine Schwenkbewegung des Auslösehebels über ein entlang einer Führungsbahn bewegbares Kopplungsglied auf den Kopplungshebel übertragbar ist und die Führungsbahn einen ersten Endabschnitt, einen Zwischenabschnitt und einen zweiten Endabschnitt aufweist. The invention relates to a valve gun for a high-pressure cleaning device for dispensing cleaning fluid, comprising a housing and a valve disposed in the housing, which has a closing body which is arranged on a valve stem and in a closed position against a valve seat tightly and by pivoting on a bearing point about a first pivot axis pivotally mounted release lever is movable against a force acting on the closing body pressure of the cleaning liquid in a valve seat spaced open position, wherein the release lever in the closed position of the closing body assumes a rest position and in the open position of the closing body a release position and on a order a second pivot axis pivotally mounted coupling lever is mechanically coupled to the valve stem, wherein a pivoting movement of the release lever via a movable along a guide path coupling member the coupling lever is transferable and the guide track has a first end portion, an intermediate portion and a second end portion.
Mit Hilfe einer derartigen Ventilpistole kann die Abgabe von Reinigungsflüssigkeit, die von einem Hochdruckreinigungsgerät unter Druck gesetzt wurde, gesteuert werden. Die Ventilpistole weist ein Ventil auf mit einem Einlass und einem Auslass. An den Einlass kann beispielsweise ein Druckschlauch angeschlossen werden, und an den Auslass kann beispielsweise eine Sprühlanze angeschlossen werden. Über den Druckschlauch kann der Ventilpistole unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit zugeführt werden, und über die By means of such a valve gun, the discharge of cleaning liquid pressurized by a high-pressure cleaner can be controlled. The valve gun has a valve with an inlet and an outlet. For example, a pressure hose can be connected to the inlet and, for example, a spray lance can be connected to the outlet. About the pressure hose of the valve gun pressurized cleaning fluid can be supplied, and on the
Sprühlanze kann die Flüssigkeit auf einen Gegenstand gerichtet werden. Zur Steuerung der Flüssigkeitsabgabe hat der Benutzer die Möglichkeit, einen Auslösehebel aus einer Ruhestellung in eine Freigabestellung zu verschwenken. Der Auslösehebel ist hierzu an einer Lagerstelle um eine erste Schwenkachse schwenkbar gelagert. Über einen Kopplungshebel ist der Auslösehebel mechanisch mit einem Ventilstößel gekoppelt, an dem ein Schließkörper des Ventils angeordnet ist. Der Ventilstößel kann mit dem Schließkörper einteilig verbunden sein, es kann sich aber auch um zwei separate Bauteile handeln. Ausgehend von einer Schließstellung, in der der Schließkörper dicht an einem Ventilsitz anliegt, kann der Schließkörper durch Verschwenken des Auslösehebels in eine zum Ventilsitz beabstandete Offenstellung bewegt werden, wobei der Übergang des Schließkörpers aus der Schließstellung in die Offenstellung entgegen dem auf den Schließkörper einwirkenden Druck der Reinigungsflüssigkeit erfolgt. Spray Lance, the liquid can be directed to an object. To control the liquid delivery, the user has the opportunity to pivot a release lever from a rest position to a release position. The release lever is pivotally mounted for this purpose at a bearing point about a first pivot axis. About a coupling lever of the release lever is mechanically coupled to a valve lifter on which a closing body of the Valve is arranged. The valve stem may be integrally connected to the closing body, but it may also be two separate components. Starting from a closed position in which the closing body rests tightly against a valve seat, the closing body can be moved by pivoting the release lever in a valve seat spaced open position, wherein the transition of the closing body from the closed position into the open position against the pressure acting on the closing body of the Cleaning liquid takes place.
Die Schwenkbewegung des Auslösehebels wird über einen um eine zweite Schwenkachse schwenkbar gelagerten Kopplungshebel auf den Ventilstößel übertragen, an dem der Schließkörper des Ventils angeordnet ist. Die Übertragung der Schwenkbewegung vom Auslösehebel zum Kopplungshebel erfolgt über ein Kopplungsglied, das durch Verschwenken des Auslösehebels entlang einer Führungsbahn bewegbar ist. Die Führungsbahn weist einen ersten Endabschnitt, einen Zwischenabschnitt und einen zweiten Endabschnitt auf. Wird der Auslösehebel aus der Ruhestellung in die Freigabestellung verschwenkt, so bewegt sich das Kopplungsglied entlang der Führungsbahn, und dies wiederum hat zur Folge, dass auch der Kopplungshebel eine Schwenkbewegung ausführt und dadurch der Ventilstößel verschoben wird . The pivotal movement of the release lever is transmitted via a pivotable about a second pivot axis coupling lever mounted on the valve stem on which the closing body of the valve is arranged. The transmission of the pivoting movement from the release lever to the coupling lever via a coupling member which is movable by pivoting the release lever along a guideway. The guideway has a first end portion, an intermediate portion and a second end portion. If the release lever is pivoted from the rest position to the release position, then the coupling member moves along the guideway, and this in turn has the consequence that the coupling lever also performs a pivoting movement and thereby the valve tappet is displaced.
Zusätzlich zum Druck der Reinigungsflüssigkeit wirkt auf den Schließkörper üblicherweise die Kraft einer Rückstellfeder des Ventils ein, die sicherstellt, dass nach einer erfolgten Flüssigkeitsabgabe der Schließkörper selbsttätig wieder seine Schließstellung einnimmt, sofern der Benutzer den Auslösehebel freigibt. Zum Öffnen des Ventils muss daher eine beträchtliche Kraft auf den Schließkörper ausgeübt werden. In addition to the pressure of the cleaning liquid usually acts on the closing body, the force of a return spring of the valve, which ensures that after a successful liquid delivery of the closing body automatically resumes its closed position, provided that the user releases the release lever. To open the valve, therefore, a considerable force must be exerted on the closing body.
Aus der EP 1 389 495 AI ist eine Ventilpistole bekannt, bei der die zum Öffnen des Ventils erforderliche Betätigungskraft dadurch verringert wird, dass ein Kolben, auf den der stromaufwärts des Ventilsitzes herrschende Druck der Reinigungsflüssigkeit einwirkt, am Auslösehebel anliegt. Der Kolben ist in einem Kanal verschiebbar und abgedichtet gelagert. Aus der WO 2015/086085 AI ist eine Ventilpistole bekannt, bei der der Auslösehebel über zwei Kopplungsglieder mit dem Kopplungshebel mechanisch gekoppelt ist, wobei die beiden Kopplungsglieder bei einer Schwenkbewegung des Auslösehebels nacheinander unterschiedliche Abschnitte der Führungsbahn kontaktieren. Ein erstes Kopplungsglied weist hierbei einen größeren Abstand zur Schwenkachse des Kopplungshebels auf als das zweite Kopplungsglied . Dies hat den Vorteil, dass sich beim Übergang des Auslösehebels von der Ruhestellung in die Freigabestellung die Hebelverhältnisse des Kopplungshebels ändern. In einer ersten Phase des Übergangs kann aufgrund des günstigen Hebelverhältnisses, das sich aus dem großen Abstand zwischen dem ersten Kopplungsglied und der Schwenkachse des Kopplungshebels ergibt, eine große Öffnungskraft auf den Ventilstößel ausgeübt werden, selbst wenn der Benutzer den Auslösehebel nur mit einer verhältnismäßig geringen Betätigungskraft beaufschlagt. Der große Abstand zwischen dem ersten Kopplungsglied und der Schwenkachse des Kopplungshebels hat zur Folge, dass während der ersten Phase der Schwenkbewegung des Auslösehebels nur ein geringer Hub des Ventilstößels, das heißt nur ein verhältnismäßig geringer Verschiebeweg des Ventilstößels erzielt werden kann. In einer zweiten Phase der Schwenkbewegung des Auslösehebels erfolgt dann die Kopplung zwischen dem Auslösehebel und dem Kopplungshebel über das zweite Kopplungsglied, das einen geringeren Abstand zur Schwenkachse des Kopplungshebels aufweist. Der geringere Abstand des zweiten Kopplungsglieds hat zur Folge, dass das beim weiteren Verschwenken des Auslösehebels ein größerer Verschiebeweg des Ventilstößels erzielt werden kann, so dass der Schließkörper in einen verhältnismäßig großen Abstand zum Ventilsitz überführt werden kann. From EP 1 389 495 AI a valve gun is known in which the actuation force required to open the valve is reduced by the fact that a piston, on which the pressure prevailing upstream of the valve seat of the cleaning fluid acts on the release lever. The piston is slidably mounted and sealed in a channel. From WO 2015/086085 AI a valve gun is known in which the release lever is mechanically coupled via two coupling members with the coupling lever, wherein the two coupling members in succession contact different sections of the guideway during a pivoting movement of the release lever. A first coupling member in this case has a greater distance from the pivot axis of the coupling lever than the second coupling member. This has the advantage that change the leverage of the coupling lever at the transition of the release lever from the rest position to the release position. In a first phase of the transition, due to the favorable lever ratio resulting from the large distance between the first coupling member and the pivot axis of the coupling lever, a large opening force can be exerted on the valve stem, even if the user releases the trigger lever only with a relatively low operating force applied. The large distance between the first coupling member and the pivot axis of the coupling lever has the consequence that during the first phase of the pivotal movement of the trigger lever only a small stroke of the valve stem, that is, only a relatively small displacement of the valve stem can be achieved. In a second phase of the pivotal movement of the release lever then the coupling between the release lever and the coupling lever via the second coupling member, which has a smaller distance from the pivot axis of the coupling lever. The smaller distance of the second coupling member has the consequence that the further pivoting of the release lever, a greater displacement of the valve stem can be achieved, so that the closing body can be converted into a relatively large distance to the valve seat.
Der Einsatz von zwei beim Verschwenken des Auslösehebels aus der Ruhestellung in die Freigabestellung nacheinander zum Einsatz kommenden Kopplungsglieder erleichtert somit die Handhabung der Ventilpistole. Allerdings erfordert dies einen gewissen konstruktiven Aufwand. Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Ventilpistole der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass sie einen einfacheren konstruktiven Aufbau aufweist und dennoch vom Benutzer insbesondere zum Öffnen des Ventils auf einfache Weise betätigt werden kann. The use of two when pivoting the release lever from the rest position into the release position successively used for coupling members thus facilitates the handling of the valve gun. However, this requires a certain design effort. Object of the present invention is to develop a valve gun of the type mentioned in such a way that it has a simpler design and yet can be operated by the user in particular to open the valve in a simple manner.
Diese Aufgabe wird bei einer Ventilpistole der gattungsgemäßen Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass das Kopplungsglied beim Verschwenken des Auslösehebels von der Ruhestellung zur Freigabestellung entlang des ersten Endabschnitts, dann entlang des Zwischenabschnitts und anschließend entlang des zweiten Endabschnitts bewegbar ist, wobei der erste Endabschnitt eine kleinere Neigung zur Schwenkrichtung des Auslösehebels aufweist als der Zwischenabschnitt. This object is achieved in a valve gun of the generic type according to the invention that the coupling member during pivoting of the release lever from the rest position to the release position along the first end portion, then along the intermediate portion and then along the second end portion is movable, wherein the first end portion has a smaller inclination to the pivoting direction of the release lever than the intermediate section.
Die Schwenkrichtung des Auslösehebels erfolgt entlang eines gedachten Kreisbogens, dessen Mittelpunkt der Lagerstelle des Auslösehebels entspricht und dessen Radius dem Abstand entspricht zwischen der Kontaktstelle des Kopplungsglieds am ersten Endabschnitt der Führungsbahn und der Lagerstelle des Auslösehebels. The pivoting direction of the release lever is along an imaginary circular arc whose center corresponds to the bearing point of the release lever and whose radius corresponds to the distance between the contact point of the coupling member at the first end portion of the guide rail and the bearing point of the release lever.
Bei der erfindungsgemäßen Ventilpistole erfolgt die mechanische Kopplung zwischen dem Auslösehebel und dem Kopplungshebel über ein Kopplungsglied, das sich beim Verschwenken des Auslösehebels aus der Ruhestellung in die Freigabestellung ausgehend vom ersten Endabschnitt der Führungsbahn über deren Zwischenabschnitt bis zum zweiten Endabschnitt der Führungsbahn bewegt. Über das Kopplungsglied und die Führungsbahn wird die Schwenkbewegung des Auslösehebels auf den Kopplungshebel übertragen, der wiederum den Ventilstößel mit einer Öffnungskraft beaufschlagt, unter deren Wirkung der am Ventilstößel angeordnete Schließkörper des Ventils aus der Schließstellung in die Offenstellung bewegt wird. In the valve gun according to the invention, the mechanical coupling between the release lever and the coupling lever via a coupling member which moves during pivoting of the release lever from the rest position to the release position, starting from the first end portion of the guideway over the intermediate portion to the second end portion of the guideway. About the coupling member and the guide track, the pivotal movement of the release lever is transmitted to the coupling lever, which in turn acts on the valve stem with an opening force, under the action of which is arranged on the valve lifter closing body of the valve is moved from the closed position to the open position.
Um die Betätigungskraft zu reduzieren, die der Benutzung zum Öffnen des Ventils aufzuwenden hat, ist bei der erfindungsgemäßen Ventilpistole der erste Endabschnitt der Führungsbahn weniger zur Schwenkrichtung des Auslöse- hebels geneigt als der Zwischenabschnitt. Die kleinere Neigung des ersten Endabschnitts zur Schwenkrichtung des Auslösehebels hat zur Folge, dass der Kopplungshebel seine Schwenkstellung beim anfänglichen Verschwenken des Auslösehebels aus der Ruhestellung zunächst nur wenig verändert, das heißt eine Schwenkwinkeländerung des Auslösehebels hat zunächst nur eine geringe Schwenkwinkeländerung des Kopplungshebels zur Folge. Allerdings führt auch eine geringe Schwenkwinkeländerung des Kopplungshebels zu einer Lageänderung des Schließkörpers, so dass dieser, wenn auch nur geringfügig, vom Ventilsitz abhebt, und sich dadurch der stromaufwärts des Ventilsitzes herrschende Druck der Reinigungsflüssigkeit etwas absenkt. Beim weiteren Verschwenken des Auslösehebels in die Freigabestellung erreicht das Kopplungsglied den Zwischenabschnitt der Führungsbahn. Da der Zwischenabschnitt eine stärkere Neigung zur Schwenkrichtung des Auslösehebels aufweist als der erste Endabschnitt, der Zwischenabschnitt also stärker zu dem voranstehend erwähnten gedachten Kreisbogen geneigt ist, hat dies zur Folge, dass durch eine verhältnismäßig geringe Schwenkwinkeländerung des Auslösehebels eine beträchtliche Schwenkwinkeländerung des Kopplungshebels und damit auch eine beträchtliche Lageänderung des Schließkörpers erzielt werden kann. In order to reduce the actuation force which has to be used for opening the valve, in the valve pistol according to the invention the first end section of the guide track is less inclined to the pivoting direction of the triggering device. lever inclined as the intermediate section. The smaller inclination of the first end portion to the pivoting direction of the release lever has the consequence that the coupling lever initially changed its pivotal position during the initial pivoting of the release lever from the rest position only slightly, that is, a change in the swing angle of the release lever initially only a small change in the swing angle of the coupling lever result. However, even a small change in the swivel angle of the coupling lever leads to a change in position of the closing body, so that this, albeit only slightly, lifts off the valve seat, and thereby the pressure of the cleaning fluid prevailing upstream of the valve seat is lowered somewhat. Upon further pivoting of the release lever in the release position, the coupling member reaches the intermediate portion of the guideway. Since the intermediate portion has a stronger inclination to the pivoting direction of the release lever than the first end portion, the intermediate portion is thus more inclined to the above-mentioned imaginary circular arc, this has the consequence that a considerable change in the pivot angle of the coupling lever and thus also by a relatively small swing angle change of the release lever a considerable change in position of the closing body can be achieved.
Diese starke Lageänderung erfolgt aber zu einem Zeitpunkt, zu dem sich der stromaufwärts des Ventilsitzes herrschende Druck der Reinigungsflüssigkeit bereits deutlich abgebaut hat, so dass die Lageänderung mit verhältnismäßig geringen Kräften erzielt werden kann. However, this strong change in position takes place at a point in time at which the pressure of the cleaning liquid prevailing upstream of the valve seat has already significantly decreased, so that the change in position can be achieved with relatively small forces.
Die geringere Neigung des ersten Endabschnitts der Führungsbahn zur The lower inclination of the first end portion of the guideway to
Schwenkrichtung des Auslösehebels und damit zu dem voranstehend erläuterten gedachten Kreisbogen erleichtert dem Benutzer die Handhabung der Ventilpistole beim Öffnen des Ventils. Der Einsatz eines während der gesamten Schwenkbewegung des Auslösehebels von der Ruhestellung bis zur Freigabestellung die Führungsbahn kontaktierenden Kopplungsgliedes ermöglicht hierbei einen verhältnismäßig einfachen konstruktiven Aufbau der Ventilpistole. Pivoting direction of the release lever and thus to the above-explained imaginary arc facilitates the user handling the valve gun when opening the valve. The use of a during the entire pivoting movement of the release lever from the rest position to the release position, the guideway contacting coupling member allows this a relatively simple structural design of the valve gun.
Von besonderem Vorteil ist es, wenn der zweite Endabschnitt der Führungsbahn eine kleinere Neigung zur Schwenkrichtung des Auslösehebels aufweist als der Zwischenabschnitt. Wie bereits erwähnt, wird durch die Neigung der Abschnitte der Führungsbahn zur Schwenkrichtung des Auslösehebels und damit zu dem voranstehend erläuterten gedachten Kreisbogen das Verhältnis zwischen einer Schwenkwinkeländerung des Auslösehebels und einer It is particularly advantageous if the second end portion of the guide track has a smaller inclination to the pivoting direction of the release lever as the intermediate section. As already mentioned, by the inclination of the sections of the guide track to the pivoting direction of the release lever and thus to the above-explained imaginary circular arc, the relationship between a pivot angle change of the release lever and a
Schwenkwinkeländerung des Kopplungshebels vorgegeben. Je größer die Neigung ist, desto größer ist die Schwenkwinkeländerung des Kopplungshebels, die durch eine Schwenkwinkeländerung des Auslösehebels erzielt werden kann. Eine geringe Neigung hat zur Folge, dass sich eine Schwenkwinkeländerung des Auslösehebels nur wenig auf die Änderung des Schwenkwinkels des Kopplungshebels auswirkt. Eine geringe Neigung hat darüber hinaus zur Folge, dass die vom Kopplungshebel auf den Auslösehebel ausgeübte Kraft im Wesentlichen radial zu dem voranstehend erläuterten gedachten Kreisbogen ausgerichtet ist, das heißt die Kraft ist im Wesentlichen auf die Lagerstelle des Auslösehebels gerichtet und nicht etwa parallel zur Schwenkrichtung des Auslösehebels. Weist der zweite Endabschnitt der Führungsbahn eine geringe Neigung zur Schwenkrichtung des Auslösehebels und damit eine geringe Neigung zum gedachten Kreisbogen auf, so wird die in der Offenstellung des Ventils auf den Schließkörper einwirkende Kraft der Reinigungsflüssigkeit und der Rückstellfeder des Ventils über den Kopplungshebel im Wesentlichen in radialer Richtung bezogen auf den gedachten Kreisbogen auf den Auslösehebel übertragen, so dass der Benutzer nur eine geringe Kraft aufwenden muss, um den Auslösehebel in der Freigabestellung zu halten. Pivoting angle change of the coupling lever predetermined. The greater the inclination, the greater the change in the swivel angle of the coupling lever, which can be achieved by a swivel angle change of the release lever. A slight inclination has the consequence that a pivot angle change of the release lever has little effect on the change in the pivot angle of the coupling lever. In addition, a slight inclination has the consequence that the force exerted by the coupling lever on the trigger lever is substantially aligned radially with respect to the imaginary circular arc explained above, that is, the force is directed substantially to the bearing point of the trigger lever and not approximately parallel to the pivoting direction of the release lever. If the second end section of the guideway has a slight inclination to the pivoting direction of the triggering lever and thus a slight inclination to the imaginary circular arc, then the force of the cleaning fluid and the return spring of the valve in the open position of the valve essentially acts radially in the radial direction on the closing body Direction transferred to the imaginary arc on the release lever, so that the user must spend only a small amount of force to hold the release lever in the release position.
Es kann vorgesehen sein, dass der zweite Endabschnitt der Führungsbahn parallel zur Schwenkrichtung des Auslösehebels, das heißt tangential zu dem voranstehend erläuterten gedachten Kreisbogen ausgerichtet ist. Eine derartige Ausrichtung des zweiten Endabschnitts ermöglicht es dem Kopplungshebel, sich in der Offenstellung des Ventils über das Kopplungsglied und den zweiten Endabschnitt in radialer Richtung bezogen auf den gedachten Kreisbogen am Auslösehebel abzustützen. Die in der Freigabestellung des Auslösehebels vom Benutzer auszuübende Kraft kann dadurch besonders gering gehalten werden. Bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung sind der erste Endabschnitt und/oder der Zwischenabschnitt und/oder der zweite Endabschnitt zumindest bereichsweise geradlinig ausgestaltet. It can be provided that the second end portion of the guide track is aligned parallel to the pivoting direction of the release lever, that is tangent to the above-mentioned imaginary circular arc. Such alignment of the second end portion allows the coupling lever to be supported in the open position of the valve via the coupling member and the second end portion in the radial direction relative to the imaginary circular arc on the release lever. The force to be exerted by the user in the release position of the release lever can thus be kept particularly low. In an advantageous embodiment of the invention, the first end portion and / or the intermediate portion and / or the second end portion are at least partially configured rectilinear.
Der Übergang vom ersten Endabschnitt zum Zwischenabschnitt und/oder der Übergang vom Zwischenabschnitt zum zweiten Endabschnitt der Führungsbahn erfolgt vorteilhafterweise bogenförmig, so dass der erste Endabschnitt kontinuierlich in den Zwischenabschnitt und/oder der Zwischenabschnitt kontinuierlich in den zweiten Endabschnitt übergeht. Dies erleichtert die Handhabung der Ventilpistole. The transition from the first end portion to the intermediate portion and / or the transition from the intermediate portion to the second end portion of the guideway is advantageously arcuate, so that the first end portion merges continuously into the intermediate portion and / or the intermediate portion continuously into the second end portion. This facilitates the handling of the valve gun.
Das Kopplungsglied ist bei einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung am Auslösehebel angeordnet und die Führungsbahn ist am Kopplungshebel angeordnet. The coupling member is arranged in an advantageous embodiment of the invention on the release lever and the guide track is arranged on the coupling lever.
Von Vorteil ist es, wenn das Kopplungsglied an einer der ersten Schwenkachse abgewandten Stirnseite des Auslösehebels angeordnet ist. It is advantageous if the coupling member is disposed on an end face remote from the first pivot axis of the release lever.
Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung ist das Kopplungsglied am Kopplungshebel angeordnet und die Führungsbahn ist am Auslösehebel angeordnet. In a further advantageous embodiment of the invention, the coupling member is arranged on the coupling lever and the guide track is arranged on the release lever.
Günstig ist es, wenn die Führungsbahn an einer der ersten Schwenkachse abgewandten Stirnseite des Auslösehebels angeordnet ist. It is favorable if the guide track is arranged on an end face of the release lever facing away from the first pivot axis.
Das Kopplungsglied ist bevorzugt als frei drehbare Kopplungsrolle ausgestaltet. Die Kopplungsrolle kann hierbei als Einfachrolle oder auch in Form einer Doppelrolle ausgebildet sein. Eine Doppelrolle kann zwei parallel zueinander ausgerichtete Rollenkörper aufweisen, die um eine gemeinsame Drehachse frei drehbar gelagert sind . Insbesondere kann vorgesehen sein, dass zwischen den beiden Rollenkörpern ein Lagerkörper angeordnet ist, an dem die beiden Rollenkörper um die gemeinsame Drehachse frei drehbar gelagert sind . Der Lagerkörper ist günstigerweise einstückig mit dem Auslösehebel oder einstückig mit dem Kopplungshebel verbunden. The coupling member is preferably designed as a freely rotatable coupling roller. The coupling roller can be designed here as a single role or in the form of a double role. A dual role may have two parallel aligned roller body, which are freely rotatably mounted about a common axis of rotation. In particular, it can be provided that between the two roller bodies, a bearing body is arranged, on which the two roller bodies are freely rotatably mounted about the common axis of rotation. The bearing body is conveniently integrally connected to the release lever or integral with the coupling lever.
Alternativ kann beispielsweise vorgesehen sein, dass das Kopplungsglied als Kopplungsnocken ausgestaltet ist, der vom Auslösehebel oder vom Kopplungshebel absteht. Vorzugsweise ist der Kopplungsnocken mit dem Kopp- lungs- oder Auslösehebel einstückig verbunden. Alternatively, for example, be provided that the coupling member is designed as a coupling cam which protrudes from the release lever or from the coupling lever. Preferably, the coupling cam is integrally connected to the coupling or release lever.
Es kann vorgesehen sein, dass das Kopplungsglied, das insbesondere als frei drehbare Kopplungsrolle ausgestaltet sein kann, an dem dem Ventil abgewandten Ende des Kopplungshebels angeordnet ist. It may be provided that the coupling member, which may be configured in particular as a freely rotatable coupling roller, is arranged on the end of the coupling lever facing away from the valve.
Bei einer besonders bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung weist das Ventil einen Ventileinlass und einen Ventilauslass auf, wobei der Ventilauslass aus einer Vorderseite des Gehäuses der Ventilpistole herausragt, und das Gehäuse weist einen vom Benutzer mit der Hand umgreifbaren Griff auf, wobei der Auslösehebel in seiner Ruhestellung aus einer dem Ventilauslass abgewandten Rückseite des Griffs herausragt. Bei einer derartigen Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Ventilpistole kann der Benutzer den Auslösehebel mit seinem Handballen betätigen. Wird von der Ventilpistole unter Druck stehende Reinigungsflüssigkeit abgegeben, so übt die Reinigungsflüssigkeit auf die Ventilpistole einen Rückstoß aus. Die Positionierung des Auslösehebels auf der dem Ventilauslass abgewandten Rückseite des Griffs hat zur Folge, dass die Ventilpistole unter dem Einfluss des Rückstoßes der Reinigungsflüssigkeit gegen den Handballen des Benutzers gedrückt wird. Der Handballen des Benutzers wirkt somit nach Art eines Widerlagers, an dem sich die Ventilpistole abstützt. Die Finger des Benutzers werden dadurch entlastet. In a particularly preferred embodiment of the invention, the valve has a valve inlet and a valve outlet, wherein the valve outlet protrudes from a front side of the housing of the valve gun, and the housing has a handle gripped by the user by hand, the release lever in its rest position protruding from the valve outlet rear side of the handle protrudes. In such an embodiment of the valve gun according to the invention, the user can operate the release lever with his palm. If pressurized cleaning fluid is released from the valve gun, the cleaning fluid exerts a recoil on the valve gun. The positioning of the release lever on the back of the handle facing away from the valve outlet results in the valve gun being pressed against the user's palm under the influence of the recoil of the cleaning fluid. The palm of the user thus acts in the manner of an abutment against which the valve gun is supported. The user's fingers are thereby relieved.
Günstig ist es, wenn das Gehäuse der Ventilpistole einen vom Benutzer mit der Hand umgreifbaren Griff aufweist, der von einem vorderen, zentralen oder rückwärtigen Bereich des Gehäuses absteht, und wenn die erste Schwenkachse in einem dem vorderen, zentralen bzw. rückwärtigen Bereich des Gehäuses abgewandten Endbereich des Griffs angeordnet ist. Das Gehäuse der Ventilpistole weist günstigerweise zwei Gehäuseschalen auf, an denen der Auslösehebel um die erste Schwenkachse schwenkbar gelagert ist. It is favorable if the housing of the valve pistol has a handle which can be grasped by the user by hand, which protrudes from a front, central or rear region of the housing, and if the first pivot axis faces away from the front, central or rear region of the housing End region of the handle is arranged. The housing of the valve gun conveniently has two housing shells, on which the release lever is pivotally mounted about the first pivot axis.
Der Kopplungshebel ist bei einer vorteilhaften Ausführungsform der Erfindung an einem Ventilgehäuse um die zweite Schwenkachse schwenkbar gelagert. In an advantageous embodiment of the invention, the coupling lever is pivotably mounted on a valve housing about the second pivot axis.
Die nachfolgende Beschreibung vorteilhafter Ausführungsformen der Erfindung dient im Zusammenhang mit der Zeichnung der näheren Erläuterung . Es zeigen : The following description of advantageous embodiments of the invention is used in conjunction with the drawings for further explanation. Show it :
Figur 1 : eine Vorderansicht einer ersten vorteilhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilpistole; Figure 1: a front view of a first advantageous embodiment of a valve gun according to the invention;
Figur 2 : eine schematische Schnittansicht der Ventilpistole längs der Linie Figure 2: a schematic sectional view of the valve gun along the line
2-2 in Figur 1;  2-2 in Figure 1;
Figur 3 : eine schematische Schnittansicht einer zweiten vorteilhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilpistole; Figure 3 is a schematic sectional view of a second advantageous embodiment of a valve gun according to the invention;
Figur 4: eine schematische Schnittansicht einer dritten vorteilhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilpistole; Figure 4 is a schematic sectional view of a third advantageous embodiment of a valve gun according to the invention;
Figur 5 : eine schematische Schnittansicht einer vierten vorteilhaften Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilpistole. Figure 5: a schematic sectional view of a fourth advantageous embodiment of a valve gun according to the invention.
In den Figuren 1 und 2 ist eine erste vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilpistole schematisch dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 belegt. Die Ventilpistole 10 umfasst ein Gehäuse 12, das von einer ersten Gehäuseschale 14 und einer zweiten Gehäuseschale 16 gebildet wird. Das Gehäuse 12 weist einen zentralen Gehäusebereich 18 auf, der zwischen einem vorderen Gehäusebereich 20 und einem rückwärtigen Gehäusebereich 22 angeordnet ist. In FIGS. 1 and 2, a first advantageous embodiment of a valve gun according to the invention is shown schematically and is generally designated by the reference numeral 10. The valve gun 10 comprises a housing 12, which is formed by a first housing shell 14 and a second housing shell 16. The housing 12 has a central housing portion 18 which between a front housing portion 20 and a rear housing portion 22 is arranged.
Der vordere Gehäusebereich 20 nimmt ein Ventil 24 auf mit einem Ventilgehäuse 26. Das Ventilgehäuse 26 weist einen Ventileinlass 28 und Ventilauslass 30 auf. Der Ventilauslass 30 ragt im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer Vorderseite 32 des Gehäuses 12 hervor. An den Ventilauslass 30 kann beispielsweise eine Sprühlanze angeschlossen werden. An den Ventileinlass 28 kann eine Flüssigkeitszufuhrleitung, beispielsweise ein Druckschlauch angeschlossen werden, der im dargestellten Ausführungsbeispiel über eine The front housing portion 20 receives a valve 24 having a valve housing 26. The valve housing 26 has a valve inlet 28 and valve outlet 30. The valve outlet 30 protrudes in the illustrated embodiment from a front side 32 of the housing 12. For example, a spray lance can be connected to the valve outlet 30. At the valve inlet 28, a liquid supply line, for example a pressure hose can be connected, in the illustrated embodiment via a
Schlaucheinlassöffnung 34 in das Gehäuse 12 eingeführt werden kann. Die Schlaucheinlassöffnung 34 ist an einer Unterseite 36 des Gehäuses 12 angeordnet. Hose inlet 34 can be inserted into the housing 12. The hose inlet opening 34 is arranged on an underside 36 of the housing 12.
Der Ventileinlass 28 ist über einen Strömungskanal 38 mit dem Ventilauslass 30 verbunden. Der Strömungskanal 38 bildet im dargestellten Ausführungsbeispiel einen Ventilsitz 40 aus, an den ein Schließkörper 42 dicht anlegbar ist. Der Schließkörper 42 ist an einem in den Strömungskanal 38 eintauchenden und am Ventilgehäuse 26 verschiebbar gelagerten Ventilstößel 44 gehalten, der mit einem dem Schließkörper 28 abgewandten Endbereich 46 aus dem Ventilgehäuse 26 herausragt. Im Abstand zum Ventilgehäuse 26 ist am Endbereich 46 des Ventilstößels 44 ein Federhalter 48 festgelegt. Zwischen den Federhalter 48 und das Ventilgehäuse 26 ist eine erste Rückstellfeder 50 eingespannt, die den Ventilstößel 44 mit einer Federkraft beaufschlagt, unter deren Wirkung der Schließkörper 42 eine Schließstellung einnimmt, in der er am Ventilsitz dicht anliegt. Durch Verschieben des Ventilstößels 44 entgegen der Kraft der ersten Rückstellfeder 50 kann der Schließkörper 42 in eine Offenstellung bewegt werden, in der er einen Abstand zum Ventilsitz 40 einnimmt und dadurch den Strömungsweg zwischen dem Ventileinlass 28 und dem Ventilauslass 30 freigibt. The valve inlet 28 is connected to the valve outlet 30 via a flow channel 38. The flow channel 38 forms in the illustrated embodiment, a valve seat 40, to which a closing body 42 is tightly applied. The closing body 42 is held on a valve plunger 44, which dips into the flow channel 38 and is displaceably mounted on the valve housing 26 and which projects out of the valve housing 26 with an end region 46 facing away from the closing body 28. At a distance from the valve housing 26, a spring holder 48 is fixed to the end region 46 of the valve tappet 44. Between the spring holder 48 and the valve housing 26, a first return spring 50 is clamped, which acts on the valve stem 44 with a spring force, under the action of the closing body 42 assumes a closed position in which it rests tightly against the valve seat. By displacing the valve stem 44 against the force of the first return spring 50, the closing body 42 can be moved into an open position, in which it takes a distance from the valve seat 40 and thereby releases the flow path between the valve inlet 28 and the valve outlet 30.
Zum Betätigen des Ventils 24 weist die Ventilpistole 10 einen Auslösehebel 52 auf, der über einen Kopplungshebel 54 mit dem Ventilstößel 44 mechanisch gekoppelt ist. Der Auslösehebel 52 ist in einem Griff 56 angeordnet, der vom rückwärtigen Gehäusebereich 22 absteht. Im dargestellten Ausführungsbeispiel erstreckt sich ein Schutzbügel 58 von dem dem rückwärtigen Gehäusebereich 22 abgewandten Endbereich 60 des Griffs 56 bis zum vorderen Gehäusebereich 20. Der Schutzbügel 58, der zentrale Gehäusebereich 18 und der Griff 56 umgeben eine Eingreiföffnung 62, in die der Benutzer mit seinen Fingern eingreifen kann. To actuate the valve 24, the valve gun 10 has a release lever 52 which mechanically via a coupling lever 54 with the valve stem 44 is coupled. The release lever 52 is arranged in a handle 56 which protrudes from the rear housing portion 22. In the illustrated embodiment, a protective bracket 58 extends from the rear housing portion 22 facing away from the end portion 60 of the handle 56 to the front housing portion 20. The guard 58, the central housing portion 18 and the handle 56 surround an engagement opening 62, in which the user with his fingers can intervene.
Der Auslösehebel 52 ist an einer Lagerstelle 64 um eine erste Schwenkachse 66 verschwenkbar an den beiden Gehäuseschalen 14, 16 gelagert. Der Griff 56 weist auf seiner dem Ventil 24 abgewandten Rückseite eine Grifföffnung 68 auf, über die der Auslösehebel 52 mit einer Betätigungsfläche 70 aus dem Gehäuse 12 herausragt. An seiner der ersten Schwenkachse 66 und damit der Lagerstelle 64 abgewandten Stirnseite 72 trägt der Auslösehebel 52 ein Kopplungsglied 74, das in dem in den Figuren 1 und 2 dargestellten ersten Ausführungsbeispiel als frei drehbare Kopplungsrolle 76 ausgestaltet ist. The release lever 52 is mounted on a bearing 64 about a first pivot axis 66 pivotally mounted on the two housing shells 14, 16. The handle 56 has, on its rear side facing away from the valve 24, a handle opening 68, via which the release lever 52 protrudes with an actuating surface 70 out of the housing 12. At its the first pivot axis 66 and thus the bearing 64 facing away from end face 72 of the trigger lever 52 carries a coupling member 74 which is configured in the illustrated in Figures 1 and 2, the first embodiment as a freely rotatable coupling roller 76.
Auf seiner der Betätigungsfläche 70 abgewandten Vorderseite 78 trägt der Auslösehebel 52 einen Haltestift 80, an dem eine zweite Rückstellfeder 82 festgelegt ist, die sich einerseits am Haltestift 80 und andererseits an einer Federaufnahme 84 des Gehäuses 12 abstützt. Die zweite Rückstellfeder 82 übt auf den Auslösehebel eine Rückstellkraft aus, unter deren Wirkung er in die in Figur 2 dargestellte Ruhestellung verschwenkt wird. On its side facing away from the actuating surface 70 front 78 of the release lever 52 carries a retaining pin 80 to which a second return spring 82 is fixed, which is supported on the one hand on the retaining pin 80 and on the other hand on a spring retainer 84 of the housing 12. The second return spring 82 exerts on the release lever a restoring force, under the action of which it is pivoted into the rest position shown in FIG.
Der Kopplungshebel 54 ist im zentralen Gehäusebereich 18 angeordnet und um eine zweite Schwenkachse 86 verschwenkbar. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist er am Ventilgehäuse 26 gelagert. Er könnte jedoch auch an den Gehäusehalbschalen 14, 16 des Gehäuses 12 verschwenkbar gelagert sein. Die zweite Schwenkachse 86 ist parallel zur ersten Schwenkachse 66 ausgerichtet. Im geringen Abstand zur zweiten Schwenkachse 86 weist der Kopplungshebel 54 an seinem dem Auslösehebel 52 abgewandeten vorderen Ende 88 ein justierbares Kraftbeaufschlagungselement 90 auf, das an dem aus dem Ventilgehäuse 26 herausragenden Ende des Ventilstößels 44 anliegt. An seinem dem Auslösehebel 52 zugewandten hinteren Ende 92 weist der Kopplungshebel 54 eine dem Auslösehebel 52 zugewandte Führungsbahn 94 auf, an der sich die Kopplungsrolle 76 beim Verschwenken des Auslösehebels 52 entlang bewegt. Die Führungsbahn 94 weist einen ersten Endabschnitt 96, einen Zwischenabschnitt 98 und einen zweiten Endabschnitt 100 auf. In der in Figur 2 dargestellten Ruhestellung des Auslösehebels 52 liegt die Kopplungsrolle 76 am ersten Endabschnitt 96 an oder nimmt einen geringen Abstand zum Endabschnitt 96 ein. Der Abstand kann beispielsweise weniger als 3 mm betragen. Der Benutzer hat die Möglichkeit, den Griff 56 mit seiner Hand zu umgreifen, wobei die Betätigungsfläche 70 des Auslösehebels 52 am Handballen des Benutzers anliegt. Dies gibt dem Benutzer die Möglichkeit, den Auslösehebel 52 mit dem Handballen aus seiner in Figur 2 dargestellten Ruhestellung entgegen der Wirkung der zweiten Rückstellfeder 82 nach vorne in eine in der Zeichnung nicht dargestellte Freigabestellung zu verschwenken. Aufgrund der Schwenkbewegung des Auslösehebels 52 trifft die Kopplungsrolle 76 auf den Endabschnitt 96, sofern sie zuvor einen geringen Abstand zum Endabschnitt 96 eingenommen hat. Die weitere Schwenkbewegung des Auslösehebels 52 hat zur Folge, dass sich die Kopplungsrolle 76 ausgehend vom ersten Endabschnitt 96 über den Zwischenabschnitt 98 in den zweiten Endabschnitt 100 bewegt. Die Schwenkbewegung des Auslösehebels 52 wird über die Kopplungsrolle 76 und die Führungsbahn 94 auf den Kopplungshebel 54 übertragen, so dass dieser um die zweite Schwenkachse 86 verschwenkt wird . Dies wiederum hat zur Folge, dass der Ventilstößel entgegen der Rückstellkraft der ersten Rückstellfeder 50 verschoben wird und dadurch der Schließkörper 42 seine zum Ventilsitz 40 beabstandete Offenstellung einnimmt. The coupling lever 54 is arranged in the central housing region 18 and can be pivoted about a second pivot axis 86. In the illustrated embodiment, it is mounted on the valve housing 26. However, it could also be mounted pivotably on the housing half-shells 14, 16 of the housing 12. The second pivot axis 86 is aligned parallel to the first pivot axis 66. At a small distance from the second pivot axis 86, the coupling lever 54 at its the trigger lever 52 facing away from the front end 88 an adjustable Kraftbeaufschlagungselement 90, which rests against the projecting out of the valve housing 26 end of the valve lifter 44. At its rear end 92 facing the release lever 52, the coupling lever 54 has a guide rail 94 facing the release lever 52, on which the coupling roller 76 moves along upon pivoting of the release lever 52. The guideway 94 has a first end portion 96, an intermediate portion 98 and a second end portion 100. In the rest position of the release lever 52 shown in FIG. 2, the coupling roller 76 bears against the first end section 96 or occupies a small distance from the end section 96. The distance may be less than 3 mm, for example. The user has the option of grasping the handle 56 with his hand, wherein the actuating surface 70 of the trigger lever 52 rests against the palm of the user. This gives the user the ability to pivot the release lever 52 with the palm of his hand from its rest position shown in Figure 2 against the action of the second return spring 82 to the front in a release position, not shown in the drawing. Due to the pivotal movement of the trigger lever 52, the coupling roller 76 strikes the end portion 96, if it has previously occupied a small distance from the end portion 96. As a result of the further pivoting movement of the triggering lever 52, the coupling roller 76 moves from the first end section 96 via the intermediate section 98 into the second end section 100. The pivoting movement of the trigger lever 52 is transmitted via the coupling roller 76 and the guide rail 94 to the coupling lever 54, so that it is pivoted about the second pivot axis 86. This in turn has the consequence that the valve stem is moved counter to the restoring force of the first return spring 50 and thereby the closing body 42 occupies its valve seat 40 spaced open position.
Die Schwenkbewegung des Auslösehebels 52 ist in Figur 2 durch einen gedachten Kreisbogen 104 veranschaulicht, dessen Radius dem Abstand entspricht, den die Kontaktstelle der Kopplungsrolle 76 am ersten Endabschnitt 96 zur Lagerstelle 64 einnimmt und dessen Mittelpunkt die Lagerstelle 64 des Auslösehebels 52 ist. Wie aus Figur 2 unmittelbar ersichtlich, ist der erste Endabschnitt 96 nur geringfügig zur Schwenkrichtung des Auslösehebels 52 und somit zum gedachten Kreisbogen 102 geneigt, wohingegen die Neigung des Zwischenabschnitts 98 zur Schwenkrichtung des Auslösehebels und damit zum gedachten Kreisbogen 102 deutlich größer gewählt ist. Die Neigung des zweiten Endabschnitts 100 ist wiederum deutlich geringer als die Neigung, die der Zwischenabschnitt 98 zur Schwenkrichtung des Auslösehebels 52 aufweist. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Neigung des zweiten Endabschnitts 100 zur Schwenkrichtung des Auslösehebels 52 gleich groß gewählt ist wie die Neigung des ersten Endabschnitts 56 zur Schwenkrichtung (gedachter Kreisbogen 102) des Auslösehebels 52. The pivotal movement of the trigger lever 52 is illustrated in Figure 2 by an imaginary circular arc 104, whose radius corresponds to the distance that occupies the contact point of the coupling roller 76 at the first end portion 96 to the bearing 64 and the center of which is the bearing 64 of the trigger lever 52. As can be seen directly from FIG. 2, the first end section 96 is only slightly inclined to the pivoting direction of the triggering lever 52 and thus to the imaginary circular arc 102, whereas the inclination of the intermediate section 98 to the pivoting direction of the triggering lever and thus to the imaginary circular arc 102 is chosen to be significantly greater. The inclination of the second end portion 100 is in turn significantly lower than the inclination, the intermediate portion 98 to the pivoting direction of the trigger lever 52 has. In particular, it can be provided that the inclination of the second end section 100 to the pivoting direction of the triggering lever 52 is selected to be the same as the inclination of the first end section 56 to the pivoting direction (imaginary circular arc 102) of the triggering lever 52.
Wird der Auslösehebel 52 ausgehend von seiner in Figur 2 dargestellten Ruhestellung in seine Freigabestellung bewegt, so ändert sich die Schwenkwinkelstellung des Kopplungshebels 54 aufgrund der geringen Neigung, die der erste Endabschnitt 96 zur Schwenkrichtung des Auslösehebels 52 aufweist, zunächst nur wenig, um dann beim weiteren Verschwenken des Auslösehebels eine beträchtliche Schwenkwinkeländerung vorzunehmen, wenn die Kopplungsrolle 76 sich entlang des Zwischenabschnitts 98 bewegt. Erreicht die Kopplungsrolle 76 den zweiten Endabschnitt 100, so führt die abschließende Schwenkbewegung des Auslösehebels 52 nur zu einer geringen Schwenkwinkeländerung des Kopplungshebels 54, da auch der zweite Endabschnitt 100 eine geringe Neigung zur Schwenkrichtung des Auslösehebels 52 aufweist. If the release lever 52 is moved from its rest position shown in Figure 2 in its release position, the pivot angle position of the coupling lever 54 changes due to the slight inclination of the first end portion 96 to the pivoting direction of the trigger lever 52, initially only a little, then at the other Pivoting the release lever to make a considerable swing angle change when the coupling roller 76 moves along the intermediate portion 98. If the coupling roller 76 reaches the second end section 100, then the final pivoting movement of the triggering lever 52 only leads to a small change in the pivoting angle of the coupling lever 54, since the second end section 100 also has a slight inclination to the pivoting direction of the triggering lever 52.
Die geringe Schwenkwinkeländerung, die der Kopplungshebel 54 ausführt, so lange sich die Kopplungsrolle 76 entlang des ersten Endabschnitts 96 der Führungsbahn 94 bewegt, führt zu einem geringfügigen Abheben des Schließkörpers 52 vom Ventilsitz 40, so dass sich der stromaufwärts des Ventilsitzes 40 herrschende Druck der Reinigungsflüssigkeit abbaut. Die anschließende Bewegung der Kopplungsrolle 76 entlang des Zwischenabschnitts 98 der Führungsbahn 94 führt dann zu einer starken Schwenkwinkeländerung des Kopplungshebels 54 und damit zu einer beträchtlichen Bewegung des Schließkörpers 42 in Richtung von dessen Offenstellung . Der Schließkörper 42 gibt somit den Ventilsitz 40 vollständig frei, so dass Reinigungsflüssigkeit vom Ventilein- lass 28 zum Ventilauslass 30 strömen kann. Erreicht die Kopplungsrolle 76 den zweiten Endabschnitt 100, so führt die weitere Schwenkbewegung des Auslösehebels 52 nur noch zu einer geringfügigen Schwenkbewegung des Kopplungshebels 54, so dass sich auch der Schließkörper 42 nur noch wenig bewegt. The small change in the swivel angle which the coupling lever 54 carries out as long as the coupling roller 76 moves along the first end section 96 of the guide track 94 results in a slight lifting of the closing body 52 from the valve seat 40, so that the pressure of the cleaning fluid prevailing upstream of the valve seat 40 degrades. The subsequent movement of the coupling roller 76 along the intermediate portion 98 of the guideway 94 then leads to a strong pivoting angle change of the coupling lever 54 and thus to a considerable movement of the closing body 42 in the direction of its open position. The closing body 42 thus gives the valve seat 40 completely free, so that cleaning fluid from the valve inlet 28 to the valve outlet 30 can flow. If the coupling roller 76 reaches the second end section 100, the further pivoting movement of the triggering lever 52 only leads to a slight pivoting movement of the coupling lever 54, so that the closing element 42 also moves only slightly.
In der Offenstellung des Schließkörpers liegt die Kopplungsrolle 76 am zweiten Endabschnitt 100 der Führungsbahn 94 an. Der Schließkörper 42 wird in der Offenstellung von der ersten Rückstellfeder 50 mit einer Kraft in Richtung auf seine Schließstellung beaufschlagt. Um den Schließkörper 42 in seiner Offenstellung zu halten, muss daher der Schließkörper 42 über den Ventilstößel 44 vom Kopplungshebel 54 mit einer Haltekraft beaufschlagt werden. Der Kopplungshebel 54 stützt sich über den zweiten Endabschnitt 100 der Führungsbahn 94 und die Kopplungsrolle 76 am Auslösehebel 52 ab. Der Auslösehebel 52 wird hierbei vom Kopplungshebel 54 mit einer Kraft beaufschlagt, die im Wesentlichen radial zum gedachten Kreisbogen 102 ausgerichtet ist. Dies erlaubt es dem Benutzer, den Auslösehebel 52 mit geringer Kraft in seiner Freigabestellung zu halten, in der der Schließkörper 42 seine Offenstellung einnimmt. In the open position of the closing body, the coupling roller 76 bears against the second end section 100 of the guide track 94. The closing body 42 is acted upon in the open position by the first return spring 50 with a force in the direction of its closed position. In order to keep the closing body 42 in its open position, therefore, the closing body 42 must be acted upon by the coupling lever 54 via the valve tappet 44 with a holding force. The coupling lever 54 is supported via the second end portion 100 of the guide track 94 and the coupling roller 76 on the release lever 52 from. The release lever 52 is acted upon by the coupling lever 54 with a force which is aligned substantially radially to the imaginary circular arc 102. This allows the user to hold the release lever 52 with little force in its release position in which the closure member 42 assumes its open position.
Soll der Schließkörper 42 wieder seine Schließstellung einnehmen, so dass die Strömungsverbindung zwischen dem Ventileinlass 28 und dem Ventilauslass 30 unterbrochen wird, so ist es hierzu lediglich erforderlich, dass der Benutzer den Auslösehebel 52 freigibt. Unter der Wirkung der zweiten Rückstellfeder 82 wird dann der Auslösehebel 52 in seine in Figur 2 dargestellte Ruhestellung verschwenkt, wobei sich die Kopplungsrolle 76 ausgehend vom zweiten Endabschnitt 100 der Führungsbahn 94 über den Zwischenabschnitt 98 zum ersten Endabschnitt 96 bewegt. If the closing body 42 again assumes its closed position, so that the flow connection between the valve inlet 28 and the valve outlet 30 is interrupted, then it is merely necessary for the user to release the triggering lever 52. Under the action of the second return spring 82, the release lever 52 is then pivoted into its rest position shown in FIG. 2, with the coupling roller 76 moving from the second end section 100 of the guide track 94 to the first end section 96 via the intermediate section 98.
Die geringe Neigung, die der erste Endabschnitt 96 und der zweite Endabschnitt 100 der Führungsbahn 94 zur Schwenkrichtung des Auslösehebels 52 aufweisen, erleichtert dem Benutzer die Handhabung der Ventilpistole 10. Die Ventilpistole 10 kann insbesondere mit verhältnismäßig geringen Kräften bedient werden. The slight inclination of the first end portion 96 and the second end portion 100 of the guideway 94 to the pivoting direction of the trigger lever 52 facilitates the handling of the valve gun 10 to the user Valve gun 10 can be operated in particular with relatively small forces.
In Figur 3 ist eine zweite vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilpistole schematisch dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 150 belegt. Die in Figur 3 dargestellte Ventilpistole 150 ist ebenso wie die nachfolgend unter Bezugnahme auf die Figuren 4 und 5 näher erläuterten Ventilpistolen 200 und 250 weitgehend identisch ausgebildet wie die in den Figuren 1 und 2 dargestellte Ventilpistole 10. Identische Bauteile werden daher in den Figuren 3, 4 und 5 mit denselben Bezugszeichen bezeichnet wie in den Figuren 1 und 2 und zur Vermeidung von Wiederholungen wird bezüglich dieser Bauteile auf die voranstehenden Erläuterungen Bezug genommen. A second advantageous embodiment of a valve gun according to the invention is shown schematically in FIG. 3 and is assigned the reference numeral 150 as a whole. The valve gun 150 shown in FIG. 3, like the valve pistols 200 and 250 explained in more detail below with reference to FIGS. 4 and 5, are designed substantially identically to the valve gun 10 illustrated in FIGS. 1 and 2. Identical components are therefore shown in FIGS. 4 and 5 are denoted by the same reference numerals as in Figures 1 and 2 and to avoid repetition, reference is made to the above explanations with respect to these components.
Die in Figur 3 dargestellte Ventilpistole 150 unterscheidet sich von der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ventilpistole 10 dadurch, dass an der Stirnseite 72 des Auslösehebels 52 statt des Kopplungsgliedes 74 eine Führungsbahn 152 angeordnet ist, und dass am hinteren Ende 92 des Kopplungshebels 54 statt der Führungsbahn 94 ein Kopplungsglied 154 in Form einer Kopplungsrolle 156 frei drehbar gelagert ist. The valve gun 150 shown in Figure 3 differs from the valve gun 10 shown in Figures 1 and 2, characterized in that instead of the coupling member 74, a guide rail 152 is disposed on the end face 72 of the release lever 52, and that at the rear end 92 of the coupling lever 54 instead the guideway 94 is a coupling member 154 in the form of a coupling roller 156 is freely rotatably mounted.
Die Schwenkrichtung des Auslösehebels 52 ist bei der in Figur 3 dargestellten Ventilpistole 150 durch einen gedachten Kreisbogen 158 veranschaulicht, dessen Kreismittelpunkt mit der Lagerstelle 64 des Auslösehebels 52 übereinstimmt. Der Radius des gedachten Kreisbogens 158 entspricht dem Abstand zwischen der Kontaktstelle des Kopplungsglieds 154 am ersten Endabschnitt 160 der Führungsbahn 152 und der Lagerstelle 64. The pivoting direction of the trigger lever 52 is illustrated in the valve gun 150 shown in Figure 3 by an imaginary circular arc 158, the center of the circle coincides with the bearing 64 of the trigger lever 52. The radius of the imaginary circular arc 158 corresponds to the distance between the contact point of the coupling member 154 at the first end portion 160 of the guide track 152 and the bearing 64.
In der in Figur 3 dargestellten Ruhestellung des Auslösehebels 52 liegt das Kopplungsglied 154 am ersten Endabschnitt 160 der Führungsbahn 152 an oder nimmt einen geringen Abstand zum Endabschnitt 160 ein. Zusätzlich zum ersten Endabschnitt 160 weist die Führungsbahn 152 einen Zwischenabschnitt 162 und einen zweiten Endabschnitt 164 auf. In entsprechender Weise wie bei der Ventilpistole 10 ist auch der erste Endabschnitt 160 der Führungsbahn 152 weniger zur Schwenkrichtung des Auslösehebels 52 geneigt als der Zwischenabschnitt 162, und auch der zweite Endabschnitt 164 ist weniger zur Schwenkrichtung des Auslösehebels 52 geneigt als der Zwischenabschnitt 162. Solange das Kopplungsglied 154 am ersten Endabschnitt 160 oder am zweiten Endabschnitt 164 anliegt, führt eine Schwenkwinkeländerung des Auslösehebels 52 nur zu einer geringen Schwenkwinkeländerung des Kopplungshebels 54. Liegt allerdings das Kopplungsglied 154 am Zwischenabschnitt 162 an, so führt eine Schwenkwinkeländerung des Auslösehebels 52 zu einer beträchtlichen In the rest position of the release lever 52 shown in FIG. 3, the coupling element 154 bears against the first end section 160 of the guide track 152 or occupies a small distance from the end section 160. In addition to the first end portion 160, the guideway 152 has an intermediate portion 162 and a second end portion 164. In a corresponding manner as with the valve gun 10, the first end portion 160 of the guide track 152 is also 152 less inclined to the pivoting direction of the trigger lever 52 than the intermediate portion 162, and also the second end portion 164 is less inclined to the pivoting direction of the trigger lever 52 than the intermediate portion 162. As long as the coupling member 154 at the first end portion 160 or at the second end portion 164, a Schwenkwinkeländerung of Trigger lever 52 only to a small change in the swing angle of the coupling lever 54. However, if the coupling member 154 at the intermediate portion 162, so a pivoting angle change of the trigger lever 52 leads to a considerable
Schwenkwinkeländerung des Kopplungshebels 54. Swivel angle change of the coupling lever 54.
Die geringen Neigungen, die die Endabschnitte 160, 164 zur Schwenkrichtung des Auslösehebels 52 aufweisen, und die beträchtliche Neigung, die der Zwischenabschnitt 162 zur Schwenkrichtung des Auslösehebels 52 aufweist, führt auch bei der Ventilpistole 150 zu einer einfachen Betätigung. The slight inclinations that have the end portions 160, 164 to the pivoting direction of the trigger lever 52, and the considerable inclination, the intermediate portion 162 to the pivoting direction of the trigger lever 52, also results in the valve gun 150 to a simple operation.
In Figur 4 ist eine dritte vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilpistole schematisch dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 200 belegt. Von den voranstehend erläuterten Ventilpistolen 10 und 150 unterscheidet sich die in Figur 4 dargestellte Ventilpistole 200 dadurch, dass statt des Auslösehebels 52, der mit seiner Betätigungsfläche 70 aus der rückseitigen Grifföffnung 68 herausragt, ein Auslösehebel 202 zum Einsatz kommt, der mit einer vorderen Betätigungsfläche 204 aus einer vorderen Grifföffnung 206 herausragt und vom Benutzer mit seinen Fingern umgriffen werden kann. A third advantageous embodiment of a valve gun according to the invention is shown schematically in FIG. 4 and is generally designated by the reference numeral 200. Of the valve pistols 10 and 150 explained above, the valve gun 200 shown in Figure 4 differs in that instead of the trigger lever 52, which protrudes with its actuating surface 70 from the rear handle opening 68, a release lever 202 is used, which is provided with a front actuating surface 204th protrudes from a front handle opening 206 and can be grasped by the user with his fingers.
In entsprechender Weise wie der Auslösehebel 52 der in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ventilpistole 10 trägt der Auslösehebel 202 der Ventilpistole 200 auf seiner der Lagerstelle 64 abgewandten Stirnseite 72 ein Kopplungsglied 208 in Form einer Kopplungsrolle 210. Beim Verschwenken des Auslösehebels 202 bewegt sich die Kopplungsrolle 210 entlang einer Führungsbahn 212, die dem Auslösehebel 202 zugewandt am hinteren Ende 214 eines Kopplungshebels 216 angeordnet ist. Die Führungsbahn 212 weist einen ersten Endabschnitt 218, einen Zwischenabschnitt 220 und einen zweiten Endabschnitt 222 auf. Der Auslösehebel 202 ist in Figur 4 in seiner Ruhestellung dargestellt. Ausgehend von der Ruhestellung kann der Auslösehebel 202 um die Schwenkachse 66 in die dem Ventil 24 abgewandte Richtung nach hinten verschwenkt werden. Die Schwenkrichtung ist in Figur 4 durch einen gedachten Kreisbogen 224 veranschaulicht, dessen Mittelpunkt mit der Lagerstelle 64 des Auslösehebels 202 übereinstimmt und dessen Radius dem Abstand entspricht zwischen der Kontaktstelle des Kopplungsglieds 208 am ersten Endabschnitt 218 und der Lagerstelle 64 des Auslösehebel 202. In a similar manner as the release lever 52 of the valve gun 10 shown in Figures 1 and 2, the release lever 202 of the valve gun 200 carries on its end remote from the bearing 64 64 a coupling member 208 in the form of a coupling roller 210. Upon pivoting of the trigger lever 202, the coupling roller moves 210 along a guide track 212, which is the trigger lever 202 facing disposed at the rear end 214 of a coupling lever 216. The guide track 212 has a first end section 218, an intermediate section 220 and a second end section 222 on. The trigger lever 202 is shown in Figure 4 in its rest position. Starting from the rest position, the release lever 202 can be pivoted about the pivot axis 66 in the direction away from the valve 24 to the rear. The pivoting direction is illustrated in Figure 4 by an imaginary circular arc 224, the center coincides with the bearing 64 of the trigger lever 202 and whose radius corresponds to the distance between the contact point of the coupling member 208 at the first end portion 218 and the bearing 64 of the trigger lever 202nd
Wie aus Figur 4 unmittelbar ersichtlich, sind der erste Endabschnitt 218 und der zweite Endabschnitt 222 weniger zur Schwenkrichtung, das heißt zum gedachten Kreisbogen 224 geneigt als der Zwischenabschnitt 220 der Führungsbahn 212. Dies hat auch bei der in Figur 4 dargestellten Ventilpistole 200 den Vorteil, dass diese auf einfache Weise betätigt werden kann. Solange das Kopplungsglied 208 am ersten Endabschnitt 218 oder am zweiten Endabschnitt 222 anliegt, führt eine Schwenkwinkeländerung des Auslösehebels 202 nur zu einer geringfügigen Schwenkwinkeländerung des Kopplungshebels 216, wohingegen eine Schwenkwinkeländerung des Auslösehebels 202 eine beträchtliche Schwenkwinkeländerung des Kopplungshebels 216 zur Folge hat, wenn das Kopplungsglied 208 am Zwischenabschnitt 220 anliegt. As can be seen immediately from FIG. 4, the first end section 218 and the second end section 222 are less inclined to the pivoting direction, that is to the imaginary circular arc 224, than the intermediate section 220 of the guide track 212. This also has the advantage in the case of the valve gun 200 illustrated in FIG. that this can be easily operated. As long as the coupling member 208 abuts the first end portion 218 or the second end portion 222, a pivoting angle change of the trigger lever 202 only leads to a slight change in the pivoting angle of the coupling lever 216, whereas a pivoting angle change of the trigger lever 202 results in a considerable pivoting angle change of the coupling lever 216 when the coupling member 208 abuts the intermediate section 220.
In Figur 5 ist eine vierte vorteilhafte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Ventilpistole schematisch dargestellt und insgesamt mit dem Bezugszeichen 250 belegt. Die Ventilpistole 250 unterscheidet sich von der in Figur 4 dargestellten Ventilpistole 200 dadurch, dass an der Stirnseite 72 des Auslösehebels 202 statt des Kopplungsglieds 208 eine Führungsbahn 252 angeordnet ist mit einem ersten Endabschnitt 254, einem Zwischenabschnitt 256 und einem zweiten Endabschnitt 258, und dass am hinteren Ende 214 des Kopplungshebels 216 statt einer Führungsbahn ein Kopplungsglied 260 in Form einer frei drehbaren Kopplungsrolle 262 angeordnet ist. A fourth advantageous embodiment of a valve gun according to the invention is shown schematically in FIG. 5 and is designated overall by the reference numeral 250. Valve gun 250 differs from valve gun 200 shown in FIG. 4 in that a guide track 252 is arranged on end face 72 of trigger lever 202 instead of coupling element 208, having a first end section 254, an intermediate section 256 and a second end section 258, and rear end 214 of the coupling lever 216 instead of a guide track, a coupling member 260 in the form of a freely rotatable coupling roller 262 is arranged.
Auch bei der in Figur 5 dargestellten Ventilpistole 250 kann der Auslösehebel 202 ausgehend von der in Figur 5 dargestellten Ruhestellung um die Schwenk- achse 66 in die dem Ventil 24 abgewandte Richtung in eine Freigabestellung bewegt werden. Die Schwenkrichtung ist in Figur 5 durch einen gedachten Kreisbogen 264 veranschaulicht, dessen Mittelpunkt die Lagerstelle 64 des Auslösehebels 202 bildet und dessen Radius dem Abstand entspricht zwischen der Kontaktstelle des Kopplungsglieds 260 am ersten Endabschnitt 254 und der Lagerstelle 64 des Auslösehebels 202. Also in the case of the valve gun 250 shown in FIG. 5, the triggering lever 202 can be moved about the pivoting position starting from the rest position shown in FIG. axis 66 are moved in the valve 24 facing away from the direction in a release position. The pivoting direction is illustrated in Figure 5 by an imaginary circular arc 264, the center of which forms the bearing 64 of the trigger lever 202 and whose radius corresponds to the distance between the contact point of the coupling member 260 at the first end portion 254 and the bearing 64 of the trigger lever 202nd
Wird der Auslösehebel 202 aus seiner Ruhestellung in seine Freigabestellung bewegt, so bewegt sich das Kopplungsglied 260 vom ersten Endabschnitt 254 über den Zwischenabschnitt 256 in den zweiten Endabschnitt 258. Die Neigung des ersten Endabschnitts 254 zur Schwenkrichtung des Auslösehebels 202, das heißt zum gedachten Kreisbogen 264, ist ebenso wie die Neigung des zweiten Endabschnitts 258 deutlich geringer als die Neigung des Zwischenabschnitts 256. Dies hat auch bei der in Figur 5 dargestellten Ventilpistole 250 den Vorteil, dass diese mit geringen Kräften betätigt werden kann . When the trigger lever 202 is moved from its rest position to its release position, the coupling member 260 moves from the first end portion 254 via the intermediate portion 256 in the second end portion 258. The inclination of the first end portion 254 to the pivoting direction of the trigger lever 202, that is to the imaginary circular arc 264th , as well as the inclination of the second end portion 258 is significantly less than the inclination of the intermediate portion 256. This also has the advantage in the valve gun 250 shown in Figure 5 that it can be operated with little force.

Claims

P A T E N T A N S P R Ü C H E PATENT APPLICATIONS
1. Ventilpistole für ein Hochdruckreinigungsgerät zur Abgabe von Reinigungsflüssigkeit, mit einem Gehäuse (12) und einem im Gehäuse (12) angeordneten Ventil (24), das einen Schließkörper (42) aufweist, der an einem Ventilstößel (44) angeordnet ist und in einer Schließstellung an einem Ventilsitz (40) dicht anliegt und der durch Verschwenken eines an einer Lagerstelle (64) um eine erste Schwenkachse (66) schwenkbar gelagerten Auslösehebel (52; 202) entgegen einem auf den Schließkörper (42) einwirkenden Druck der Reinigungsflüssigkeit in eine zum Ventilsitz (40) beabstandete Offenstellung bewegbar ist, wobei der Auslösehebel (52; 202) in der Schließstellung des Schließkörpers (42) eine Ruhestellung und in der Offenstellung des Schließkörpers (42) eine Freigabestellung einnimmt und über einen um eine zweite Schwenkachse (86) schwenkbar gelagerten Kopplungshebel (54; 216) mit dem Ventilstößel (44) mechanisch gekoppelt ist, wobei eine Schwenkbewegung des Auslösehebels (52; 202) über ein entlang einer Führungsbahn (94; 152; 212; 252) bewegbares Kopplungsglied (74; 154; 208; 260) auf den Kopplungshebel (54; 216) übertragbar ist und die Führungsbahn (94; 152; 212; 252) einen ersten Endabschnitt (96; 160; 218; 254), einen Zwischenabschnitt (98; 162; 220; 256) und einen zweiten Endabschnitt (100; 164; 222; 258) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungsglied (74; 154; 208; 250) beim Verschwenken des Auslösehebels (52; 202) von der Ruhestellung zur Freigabestellung entlang des ersten Endabschnitts (96; 160; 218, 254), dann entlang des Zwischenabschnitts (98; 162; 220; 256) und anschließend entlang des zweiten Endabschnitts (100; 164; 222; 258) bewegbar ist, wobei der erste Endabschnitt (96; 160; 218; 254) eine kleinere Neigung zur Schwenkrichtung des Auslösehebels (52; 202) aufweist als der Zwischenabschnitt (98; 162; 220; A valve gun for a high-pressure cleaning device for dispensing cleaning fluid, comprising a housing (12) and a housing (12) arranged valve (24) having a closing body (42) which is arranged on a valve stem (44) and in a Closing position on a valve seat (40) tightly rests and by pivoting a at a bearing point (64) about a first pivot axis (66) pivotally mounted release lever (52; 202) against a force acting on the closing body (42) pressure of the cleaning liquid in a In the closed position of the closing body (42), the release lever (52) assumes a rest position and in the open position of the closing body (42) a release position and about a pivotable about a second pivot axis (86) mounted coupling lever (54; 216) is mechanically coupled to the valve stem (44), wherein a pivoting movement of the release lever s (52; 202) via a guide track (94; 152; 212; 252) movable coupling member (74; 154; 208; 260) is transferable to the coupling lever (54; 216) and the guide track (94; 152; 212; 252) has a first end portion (96; 160; 218; 254), an intermediate portion (98; 162; 220; 256) and a second end portion (100; 164; 222; 258), characterized in that the coupling member (74; 154; 208; 250) pivots away from the release lever (52; Rest position for release position along the first end portion (96; 160; 218, 254), then along the intermediate portion (98; 162; 220; 256) and then along the second end portion (100; 164; 222; 258) is movable, wherein the the first end portion (96; 160; 218; 254) has a smaller inclination to the pivoting direction of the release lever (52; 202) than the intermediate portion (98; 162; 220;
256). 256).
2. Ventilpistole nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Endabschnitt (100; 164; 222; 258) eine kleinere Neigung zur Schwenkrichtung des Auslösehebels (52; 202) aufweist als der Zwischenabschnitt (98; 162; 220; 256). A valve gun according to claim 1, characterized in that the second end portion (100; 164; 222; 258) has a smaller inclination to the pivoting direction of the trigger lever (52; 202) than the intermediate portion (98; 162; 220; 256).
3. Ventilpistole nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Endabschnitt (96; 160; 218; 254) und/oder der Zwischenabschnitt (98; 162; 220; 256) und/oder der zweite Endabschnitt (100; 164; 222; 258) zumindest bereichsweise geradlinig ausgestaltet sind . A valve gun according to claim 1 or 2, characterized in that the first end portion (96; 160; 218; 254) and / or the intermediate portion (98; 162; 220; 256) and / or the second end portion (100; 164; 222, 258) are at least partially rectilinear.
4. Ventilpistole nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungsglied (74; 208) am Auslösehebel (52; 202) angeordnet ist und dass die Führungsbahn (94; 212) am Kopplungshebel (54; 216) angeordnet ist. 4. Valve gun according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling member (74; 208) on the release lever (52; 202) is arranged and that the guide track (94; 212) on the coupling lever (54; 216) is arranged.
5. Ventilpistole nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungsglied (74; 208) an einer der ersten Schwenkachse (66) abgewandten Stirnseite (72) des Auslösehebels (52; 202) angeordnet ist. 5. Valve gun according to claim 4, characterized in that the coupling member (74; 208) on one of the first pivot axis (66) facing away from the end face (72) of the release lever (52; 202) is arranged.
6. Ventilpistole nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungsglied (154; 260) am Kopplungshebel (54; 216) angeordnet ist und dass die Führungsbahn (152; 252) am Auslösehebel (52; 202) angeordnet ist. 6. Valve gun according to one of claims 1 to 3, characterized in that the coupling member (154; 260) on the coupling lever (54; 216) is arranged and that the guide track (152; 252) on the release lever (52; 202) is arranged.
7. Ventilpistole nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsbahn (152; 252) an einer der ersten Schwenkachse (66) abgewandten Stirnseite (72) des Auslösehebels (52; 202) angeordnet ist. 7. Valve gun according to claim 6, characterized in that the guide track (152; 252) on one of the first pivot axis (66) facing away from the end face (72) of the release lever (52; 202) is arranged.
8. Ventilpistole nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kopplungsglied (74; 154; 208; 260) als frei drehbare Kopplungsrolle (76; 156; 210; 262) ausgestaltet ist. Ventilpistole nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Ventil (24) einen Ventileinlass (28) und einen Ventilauslass (30) aufweist, wobei der Ventilauslass (30) aus einer Vorderseite (32) des Gehäuses (12) herausragt und das Gehäuse (12) einen vom Benutzer mit der Hand umgreifbaren Griff (56) aufweist, wobei der Auslösehebel (52) in seiner Ruhestellung aus einer dem Ventilauslass (30) abgewandten Rückseite des Griffs (56) herausragt. 8. Valve gun according to one of the preceding claims, characterized in that the coupling member (74; 154; 208; 260) as a freely rotatable coupling roller (76; 156; 210; 262) is configured. Valve gun according to one of the preceding claims, characterized in that the valve (24) has a valve inlet (28) and a valve outlet (30), wherein the valve outlet (30) protrudes from a front side (32) of the housing (12) and the housing (12) has a hand gripped by the user handle (56), wherein the release lever (52) in its rest position protrudes from a valve outlet (30) facing away from the back of the handle (56).
Ventilpistole nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (12) einen vom Benutzer mit der Hand umgreifbaren Griff (56) aufweist, der von einem vorderen, zentralen oder rückwärtigen Bereich (18, 22) des Gehäuses (12) absteht, und dass die erste Schwenkachse (66) in einem dem vorderen, zentralen bzw. rückwärtigen Bereich (18, 22) des Gehäuses (12) abgewandten Endbereich (60) des Griffs (56) angeordnet ist. Valve gun according to one of the preceding claims, characterized in that the housing (12) has a hand gripping by the user handle (56) which projects from a front, central or rear region (18, 22) of the housing (12), and in that the first pivot axis (66) is arranged in an end region (60) of the handle (56) facing away from the front, central or rear region (18, 22) of the housing (12).
EP16711822.3A 2016-03-23 2016-03-23 Valve gun for a high-pressure cleaning device Active EP3433023B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PCT/EP2016/056391 WO2017162282A1 (en) 2016-03-23 2016-03-23 Valve gun for a high-pressure cleaning device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3433023A1 true EP3433023A1 (en) 2019-01-30
EP3433023B1 EP3433023B1 (en) 2021-03-17

Family

ID=55629022

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16711822.3A Active EP3433023B1 (en) 2016-03-23 2016-03-23 Valve gun for a high-pressure cleaning device

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP3433023B1 (en)
CN (1) CN108698055B (en)
DK (1) DK3433023T3 (en)
WO (1) WO2017162282A1 (en)

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE29722006U1 (en) * 1997-12-15 1998-02-26 Liaw Maw Shinn Water spray gun
DE10159680C1 (en) * 2001-11-30 2003-05-08 Kaercher Gmbh & Co Alfred Closing device, for liquid delivery line of high pressure cleaning device, comprises piston arranged upstream of valve seat and exiting the delivery line in sealed manner to interact with hand lever to support its opening movement
EP2165767B1 (en) * 2008-09-17 2011-11-09 Nilfisk-Advance A/S High-pressure trigger with force actuating mechanism using a double-elbow mechnism
EP2165768B1 (en) * 2008-09-17 2012-08-08 Nilfisk-Advance A/S High-pressure trigger with force actuating mechanism using a single-elbow mechanism
DE102009048023A1 (en) * 2009-10-02 2011-04-07 J. Wagner Gmbh paint spray system
CN201644427U (en) * 2010-05-17 2010-11-24 吴登传 Steam spray gun of steam cleaner
CN203556492U (en) * 2010-10-04 2014-04-23 创科电动工具科技有限公司 Paint sprayer and nozzle assembly applied to same
RU2635234C1 (en) * 2013-12-12 2017-11-09 Альфред Кэрхер Гмбх Унд Ко. Кг Valve pistol for cleaning high pressure apparatus
CN105813763B (en) 2013-12-12 2018-11-13 阿尔弗雷德·凯驰两合公司 Valve rifle for high-pressure cleaning appliance
US20150174598A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-25 Techtronic Outdoor Products Technology Limited Spray gun for use with a pressure washer

Also Published As

Publication number Publication date
DK3433023T3 (en) 2021-05-03
CN108698055B (en) 2021-12-10
EP3433023B1 (en) 2021-03-17
CN108698055A (en) 2018-10-23
WO2017162282A1 (en) 2017-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3079833B1 (en) Valve gun for a high-pressure cleaning device
EP0408865B1 (en) Valve gun, in particular for high-pressure cleaning device
EP2186773B1 (en) Fuel nozzle with manually operated switch lever and obstruction aid
EP0620085A1 (en) Release safety device for a fastener driving tool
DE10159680C1 (en) Closing device, for liquid delivery line of high pressure cleaning device, comprises piston arranged upstream of valve seat and exiting the delivery line in sealed manner to interact with hand lever to support its opening movement
DE19542015A1 (en) Pressure operated pumps
US3836082A (en) Trigger assembly for a spray gun
DE60317447T2 (en) Actuation device of a shut-off valve for a spray gun of a cleaning apparatus
EP3079832B1 (en) Valve gun for a high-pressure cleaning device
EP3496867B1 (en) Spray gun for a high-pressure cleaning device
EP3433023B1 (en) Valve gun for a high-pressure cleaning device
DE2631550C3 (en) Spray gun with propellant gas drive
DE202016101594U1 (en) Valve gun for a high-pressure cleaner
EP1131149B1 (en) Filter arrangement with at least two filter chambers
EP3454992B1 (en) Valve pistol for a high-pressure cleaning device
EP3454993B1 (en) Valve gun for a high-pressure cleaning device
DE102004007407B4 (en) Self-loading pistol with trigger mechanism
DE102009059044A1 (en) Handpiece for steam jet device
DE202016102597U1 (en) Valve gun for high-pressure cleaning device
DE202016102598U1 (en) Valve gun for a high-pressure cleaner
DE1204113B (en) Extrusion gun for thick material
WO2020014722A1 (en) Variable valve drive device
DE202020103744U1 (en) Door handle with actuating element for disinfecting a grip surface of the door handle as well as the door handle and door
DE2422084B2 (en) REVOLVER
DE1254392B (en) Control arrangement for a fuel pump connection

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180911

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20201023

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502016012595

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1371750

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210415

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

Effective date: 20210427

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210618

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210617

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210617

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20210317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210717

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210719

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210331

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502016012595

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210323

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210323

26N No opposition filed

Effective date: 20211220

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20210617

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210617

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1371750

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20210323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210717

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210517

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210323

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Payment date: 20230314

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20230213

Year of fee payment: 8

Ref country code: DE

Payment date: 20230327

Year of fee payment: 8

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230521

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20160323

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210317

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240322

Year of fee payment: 9