EP3386050A1 - Lamelle einer kabelverschraubungsvorrichtung - Google Patents

Lamelle einer kabelverschraubungsvorrichtung Download PDF

Info

Publication number
EP3386050A1
EP3386050A1 EP18161273.0A EP18161273A EP3386050A1 EP 3386050 A1 EP3386050 A1 EP 3386050A1 EP 18161273 A EP18161273 A EP 18161273A EP 3386050 A1 EP3386050 A1 EP 3386050A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
cross
sectional area
slat
axial
lamella
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP18161273.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3386050B1 (de
Inventor
Michael Sturm
Matthias Maschke
Baer Martin
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
Original Assignee
Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG filed Critical Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
Publication of EP3386050A1 publication Critical patent/EP3386050A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3386050B1 publication Critical patent/EP3386050B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/06—Joints for connecting lengths of protective tubing or channels, to each other or to casings, e.g. to distribution boxes; Ensuring electrical continuity in the joint
    • H02G3/0616—Joints for connecting tubing to casing
    • H02G3/0625—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors
    • H02G3/065—Joints for connecting tubing to casing with means for preventing disengagement of conductors with means biting into the conductor-insulation, e.g. teeth-like elements or gripping fingers
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
    • H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02—Details
    • H02G3/08—Distribution boxes; Connection or junction boxes
    • H02G3/081—Bases, casings or covers
    • H02G3/083—Inlets

Definitions

  • the invention relates to a blade of a Jardinverschraubungsvortechnische, the Jardinverschraubungsvortechnische with a plurality of fins and a terminal box with at least one arranged thereon Jardinverschraubungsvortechnische.
  • the invention is therefore based on the object to provide slats for a Jardinverschraubungsvorraum that achieve higher elongation at break and thus are more resilient and / or support increased flexibility
  • a slat of a cable gland device which extends from a mounting section on the cable gland in the axial direction to a free end and along its axial total extension has a plurality of adjacent sections, the axial section seen in each case different or over its axial extent have varying cross-sectional areas.
  • the cross-sectional area of the lamella is reduced starting from the attachment portion along its axial extent up to a point of least cross-sectional area at least in sections.
  • the point of the smallest cross-sectional area of the blade is axially spaced from its free end.
  • the lamella has a polygonal cross-sectional area, wherein the adaptation of the size of the cross-sectional area preferably takes place on only one side surface of the lamella.
  • the free-standing fin like those of the prior art, is formed to be bent in a direction perpendicular to the axial direction to apply a pressing force to a cable passed through the cable gland.
  • the cross-sectional area of the lamella in an inlet section adjoining the cable gland device decreases from a cross-sectional area A1 to a cross-sectional area A2.
  • the inlet section has an axial extent which lies in a range of 0.1-0.2 of the total extension H of the lamella, so that 0.1 ⁇ H2 / H ⁇ 0.2. Further preferred is a ratio of H2 / H, where 0.14 ⁇ H2 / H ⁇ 0.17.
  • the course of the cross-sectional area decreasing in the inlet section is preferably continuous.
  • the flexibility or elasticity of the lamella has proven to be an embodiment in which the cross-sectional area of the lamella decreases from the cross-sectional area A2 to a minimum cross-sectional area A3 of the lamella in a middle section adjoining the inlet section and extending to the point of least cross-sectional area, where 0.3 ⁇ A3 / A2 ⁇ 0.8, more preferably 0.5 ⁇ A3 / A2 ⁇ 0.7, even more preferably 0.6 ⁇ A3 / A2 ⁇ 0.65.
  • the ratio of A3 / A2 0.63.
  • the middle section has an axial extent (H3-H2) which lies in a range of 0.4-0.7 of the total extension H of the lamella, so that 0, 4 ⁇ (H3-H2) / H ⁇ 0.7, more preferably 0.5 ⁇ (H3-H2) / H ⁇ 0.6.
  • a ratio of the axial length H3 from the attachment portion on the cable gland device to the point of least cross-sectional area against the total extension H of the sipe is preferably in a range of 0.6 - 0.8 [i.e. 0.6 ⁇ H3 / H ⁇ 0.8], more preferably between 0.7 and 0.75 [i.e. 0.7 ⁇ H3 / H ⁇ 0.75].
  • the course of the cross-sectional area reducing in the middle section is preferably continuous.
  • the point of the smallest cross-sectional area of the lamella is axially spaced from its free end.
  • the cross-sectional area of the lamella has a local maximum realized by accumulation of material in a direction perpendicular to the axial extent in an end section adjoining the free end of the lamella.
  • a maximum cross-sectional area A4 of the lamella in an end section adjoining the central section and the free end of the lamella in relation to the cross-sectional area A1 at the cable gland device and the minimum cross-sectional area A3 of the lamella stands so that 1.1xA1 ⁇ A4 ⁇ A3.
  • the reduced along the central portion in the axial direction cross-sectional area is thus significantly increased in the adjoining the free end end portion.
  • the enlargement of the cross-sectional area in the end section preferably takes place continuously.
  • a construction is favorable in which a maximum cross-sectional area of the lamella is at a position H4 in the end section which lies in a range in relation to the overall extension of the lamella that 0.8 ⁇ H4 / H ⁇ 0.95, in particular 0, 85 ⁇ H4 / H ⁇ 0.9.
  • the end portion is the area on which a fastening means, such as a screw head, is pushed for locking the cable.
  • the fastener is passed over the slats and actively acts on them with force.
  • the end portion is usually the first point of contact and therefore also designed with respect to the adjacent portions of the blade also specifically according to the above-described geometry with local maximum of the cross-sectional area.
  • the cross-sectional area of the lamella preferably decreases exponentially or steadily.
  • the lamella is elastic and formed from a fiber-reinforced and / or offset with a flame retardant plastic material.
  • the lamella geometry according to the invention discussed above has a particularly advantageous effect on fiber-reinforced and / or plastics with a flame retardant effect whose material-specific elongation at break values are lower.
  • the adjusted geometry can compensate for the shortage of elongation at failure due to the material while taking advantage of the increased rigidity due to fiber reinforcement and / or the positive, difficult flammability of flame retardant.
  • the invention further comprises a cable gland device with a plurality of identically shaped lamellae described above, which are arranged in a circumferential lamellae to each other.
  • the features described for the lamellae can be combined in any way as far as this is technically feasible and as far as they are not inconsistent with each other.
  • the lamellae have radially inward-facing inner surfaces which, when used as intended, are assigned to a cable that can be carried through the cable gland device.
  • the inner surfaces extend flat and straight in the axial direction, so that the lamellae form over their entire axial extent a substantially constant inner diameter of the cable gland device.
  • the fins are spaced from each other in the circumferential direction, their inner surfaces are flat and flat.
  • the inner diameter described is therefore not necessarily round, but can also be determined by side surface edges of the inner side surfaces of the slats.
  • an adaptation of the cross-sectional areas over the axial total extension H of the slats takes place exclusively via their outer geometry.
  • external geometry is the while defining the geometry on one side of the slats, which assigns a fastener for locking a cable.
  • the fins are integrally formed thereon, in particular injection molded by injection molding.
  • the Jardinverschraubungsvortechnisch is formed in a development that it has a fastening element for functional cooperation with a Befest Trentsmitteil and the lamellae extending adjacent to the fastening element in the axial direction, so that the fastening means is placed on the Jardinverschraubungsvortechnisch and both on the slats and on the fastener can act.
  • a fastener comes, for example, a thread
  • a fastening means a screw head or a union nut used.
  • the screw head or the union nut can be attached on the outside of the lamellae on the thread and screwed there.
  • the fastening means screw head or union nut
  • the invention further comprises a terminal box having at least one cable gland integrally molded thereon by injection molding, wherein the at least one gland and the terminal keys comprise a continuous port for passing a cable through the gland and into an interior of the terminal box.
  • FIG. 1 is an open-topped terminal box 50 with three injection molded on the outside of the housing molded on the outside Jardinverschraubungsvoruzeen 20 shown in a perspective view.
  • the terminal box 50 has openings in the outer wall which, together with the hollow interior of the cable glands, form a continuous opening channel 51 for the passage of cables into the interior of the terminal box 50.
  • the illustrated terminal box 50 is in the form of an example substantially cuboid and closed with a lid, not shown. Plug-in sections in the interior of the terminal box are also indicated.
  • each of the cable glands 20 has a plurality of identically shaped sipes 1 facing each other spaced apart in a circumferential lamellar ring are arranged.
  • the slats 1 are elastic and at least partially bendable in the radial direction.
  • Their radially inner facing inner surfaces 6 are flat and flat over the entire axial extent and determine a substantially constant inner diameter of the Jardinverschraubungsvortechnisch 20 in the region of the lamellae 1 from.
  • the fastening means preferably also covers the slats 1 in the axial direction and exerts a radially inwardly directed pressure on the slats 1 in order to press them against the guided through the opening channel 51 cable and thereby lock the cable fixed position.
  • the contact surfaces or the locking point may optionally have a seal and / or a sealing element.
  • the lamellae 1 of the cable gland device 20 each extend in the axial direction from the attachment section 21 on the cable gland device 20 to its respective free end 2 and have along its axial total extension H a plurality of adjoining sections, viewed in axial section over its axial extent determine varying cross-sectional areas.
  • the adaptation of the cross-sectional areas via the axial total extension H of the slats 1 exclusively via a variation of the course of their outer geometry.
  • the outer geometry is determined by the inner surfaces radially opposite outer surfaces 8.
  • the cross-sectional area of the lamella 1 along its axial extension in the direction of its free end 2 in the inlet section 3 decreases from a cross-sectional area A1 to a cross-sectional area A2, wherein the axial extent H2 of the inlet section 3 in the embodiment shown 0.16 of the total extension H of the lamella 1 is.
  • the ratio of the cross-sectional areas A2 / A1 is 0.65.
  • the course of the outer surface 8 in the inlet section 3 of the lamella 8 is continuous and linear or substantially linear.
  • the inlet section 3 closes in the axial direction to the free end 2 of the blade 1 as seen from the middle section 4.
  • the cross-sectional area is distributed over a larger axial length with a smaller pitch.
  • the course of the outer surface 8 in the central portion 4 of the blade 8 is continuous and linear as in the inlet section 3.
  • the central portion 4 extends to a point of least cross-sectional area A3 which is axially spaced from the free end 2 of the fin 1.
  • the axial extent of the central portion 4 is determined from the difference of in FIG. 3 drawn lengths H3 and H2 and is at a factor of 0.55 of the total extension H of the lamella. 1
  • the middle section 4 is adjoined in the axial direction up to the free end 2 of the lamella 1 by the end section 5, in which the cross-sectional area initially increases steadily and substantially linearly up to a local maximum 9, in order subsequently to become essentially exponential Course to reduce to the free end 2 of the lamella 1 again and complete with the free end 2.
  • the transition between the middle section 4 and the end section 5 is fluid and preferably edge-free.
  • the local maximum 9 characterized by the length H4 with maximum cross-sectional area A4 is substantially axial centered within the end section 5, more precisely at a value of 0.89 of the total extension H of the lamella 1.
  • the cross-sectional area A4 corresponds in the embodiment shown substantially to that of the starting cross-sectional area A1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Flexible Shafts (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Lamelle einer Kabelverschraubungsvorrichtung (20), die sich freistehend von einem Befestigungsabschnitt (21) an der Kabelverschraubungsvorrichtung (20) in axialer Richtung bis zu einem freien Ende (2) erstreckt und entlang ihrer axialen Gesamterstreckung eine Mehrzahl von aneinander angrenzenden Abschnitten aufweist, die im Axialschnitt gesehen jeweils unterschiedliche oder über ihre axiale Erstreckung variierende Querschnittsflächen aufweisen, wobei sich die Querschnittsfläche der Lamelle (1) ausgehend von dem Befestigungsabschnitt (21) entlang ihrer axialen Erstreckung bis zu einem Punkt der geringsten Querschnittsfläche A3 zumindest abschnittsweise verringert und der Punkt der geringsten Querschnittsfläche A3 der Lamelle (1) von ihrem freien Ende (2) axial beabstandet ist.

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Lamelle einer Kabelverschraubungsvorrichtung, die Kabelverschraubungsvorrichtung mit einer Vielzahl von Lamellen sowie einen Klemmkasten mit mindestens einer daran angeordneter Kabelverschraubungsvorrichtung.
  • Aus dem Stand der Technik ist eine Vielzahl von unterschiedlichen Kabelverschraubungsvorrichtungen bekannt, wobei stets ein durch die Kabelverschraubungsvorrichtungen geführtes Kabel an einer vorbestimmten Position arretiert wird. Hierzu weisen die Kabelverschraubungsvorrichtungen zumeist Lamellen auf, die beim Verschrauben in direktem Kontakt oder mit einem Dichtelement auf das Kabel gedrückt werden, um die Arretierung herzustellen. Ein häufig verwendeter Einsatzbereich der Kabelverschraubungsvorrichtungen ist an Klemmkästen, in welche die Kabel zum Anschluss hineingeführt und von der Kabelverschraubungsvorrichtungen positionsfest gehalten werden, um den Anschluss selbst kräftefrei herstellen zu können.
  • Als gattungsbildender druckschriftlicher Stand der Technik wäre beispielsweise die DE8400007U1 oder die EP 2 577 806 B1 zu nennen.
  • Bei herkömmlichen Kabelverschraubungsvorrichtungen kommen meist Lamellen aus Kunststoff zum Einsatz, deren Stabilität in der Praxis häufig nicht ausreicht. Teils durch unsachgemäßen Gebrauch, teils durch Fehlbedienung oder Verschleiß brechen die Lamellen und verringern die Funktionsfähigkeit der Kabelverschraubungsvorrichtung. In der Praxis spielt hierbei der materialspezifische Wert der Bruchdehnung der Lamellen eine entscheidende Rolle, da es beim Überschreiten der maximalen Bruchdehnungswerte der Lamellen zu einer Rissbildung oder gar zum Bruch kommt.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, Lamellen für eine Kabelverschraubungsvorrichtung bereitzustellen, die höhere Bruchdehnungswerte erreichen und somit stärker belastbar sind und/oder eine gesteigerte Flexibilität unterstützen
  • Diese Aufgabe wird durch eine spezielle, neu entwickelte Lamellengeometrie gemäß der Merkmalskombination nach Anspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird eine Lamelle einer Kabelverschraubungsvorrichtung vorgeschlagen, die sich freistehend von einem Befestigungsabschnitt an der Kabelverschraubungsvorrichtung in axialer Richtung bis zu einem freien Ende erstreckt und entlang ihrer axialen Gesamterstreckung eine Mehrzahl von aneinander angrenzenden Abschnitten aufweist, die im Axialschnitt gesehen jeweils unterschiedliche oder über ihre axiale Erstreckung variierende Querschnittsflächen aufweisen. Die Querschnittsfläche der Lamelle verringert sich hierbei ausgehend von dem Befestigungsabschnitt entlang ihrer axialen Erstreckung bis zu einem Punkt der geringsten Querschnittsfläche zumindest abschnittsweise. Zudem ist der Punkt der geringsten Querschnittsfläche der Lamelle von ihrem freien Ende axial beabstandet.
  • Die Lamelle weist in einer Ausführung eine mehreckige Querschnittsfläche auf, wobei die Anpassung der Größe der Querschnittsfläche vorzugsweise auf nur einer Seitenfläche der Lamelle erfolgt.
  • Die freistehende Lamelle ist wie diejenigen des Stands der Technik ausgebildet, in eine Richtung senkrecht zur Axialrichtung gebogen zu werden, um eine Anpresskraft auf ein durch die Kabelverschraubungsvorrichtung hindurchgeführtes Kabel auszuüben.
  • Durch Computersimulationen und praktische Versuche konnten besonders kritische Bereiche der Lamellen mit Belastungsspitzen und vermehrt auftretenden Brüchen herausgefunden werden. Durch eine erfindungsgemäß definiert variierende Materialverteilung (Materialreduzierung und Materialzugabe) der Lamelle über ihre Axialerstreckung werden höhere Bruchdehnungswerte und/oder eine gesteigerte Flexibilität und Elastizität der Lamelle in diesen kritischen Bereichen bereitgestellt. Die Anpassung der Materialverteilung spiegelt dabei die jeweilige Querschnittsfläche im jeweiligen Abschnitt entlang der Axialerstreckung der Lamelle wieder. Durch die spezielle Lamellengeometrie wird die Flexibilität der Kabelverschraubungsvorrichtung gegenüber herkömmlichen Lamellengeometrien um mindestens 50% erhöht.
  • In einer bezüglich der erreichten Bruchdehnungswerte günstigen Ausführung verringert sich die Querschnittsfläche der Lamelle in einem an die Kabelverschraubungsvorrichtung anschließenden Einlaufabschnitt von einer Querschnittsfläche A1 auf eine Querschnittsfläche A2. Der Einlaufabschnitt weist dabei eine Axialerstreckung auf, die in einem Bereich von 0,1 - 0,2 der Gesamterstreckung H der Lamelle liegt, so dass gilt 0,1 < H2/H < 0,2. Weiter bevorzugt wird ein Verhältnis von H2/H, bei dem gilt 0,14 < H2/H < 0,17. Der Verlauf der sich im Einlaufabschnitt verringernden Querschnittsfläche ist vorzugsweise stetig.
  • Als sehr effektives Mittel zur Erhöhung der Bruchdehnungswerte, d.h. der Flexibilität bzw. Elastizität der Lamelle hat sich eine Ausführung erwiesen, bei der sich die Querschnittsfläche der Lamelle in einem an den Einlaufabschnitt angrenzenden und sich bis zu dem Punkt der geringsten Querschnittsfläche erstreckenden Mittelabschnitt von der Querschnittsfläche A2 auf eine geringste Querschnittsfläche A3 der Lamelle verringert, wobei gilt 0,3 ≤ A3/A2 ≤ 0,8, weiter bevorzugt 0,5 ≤ A3/A2 ≤ 0,7, noch weiter bevorzugt 0,6 ≤ A3/A2 ≤ 0,65. Als vorteilhafte Detaillösung ist das Verhältnis von A3/A2=0,63.
  • Weiter vorteilhaft ist ein Verhältnis der beschrieben Querschnittsflächen A2/A1 in einem Bereich, der definiert ist als 0,4 ≤ A2/A1 ≤ 0,85, weiter bevorzugt als 0,6 ≤ A2/A1 ≤ 0,7.
  • Bei der Verringerung der Querschnittsfläche entlang der Axialerstreckung der Lamelle weist der Mittelabschnitt in einer vorteilhaften Ausführung eine Axialerstreckung (H3-H2) auf, die in einem Bereich von 0,4 - 0,7 der Gesamterstreckung H der Lamelle liegt, so dass gilt 0,4 ≤ (H3-H2)/H ≤ 0,7, weiter bevorzugt 0,5 ≤ (H3-H2)/H ≤ 0,6. Losgelöst von der axialen Länge des Einlaufabschnitts ist ein Verhältnis der axialen Länge H3 von dem Befestigungsabschnitt an der Kabelverschraubungsvorrichtung bis zum Punkt der geringsten Querschnittsfläche gegenüber der Gesamterstreckung H der Lamelle vorzugsweise in einem Bereich von 0,6 - 0,8 [d.h. 0,6 ≤ H3/H ≤ 0,8], weiter bevorzugt zwischen 0,7 und 0,75 [d.h. 0,7 ≤ H3/H ≤ 0,75]. Der Verlauf der sich im Mittelabschnitt verringernden Querschnittsfläche ist vorzugsweise stetig.
  • Wie bereits ausgeführt ist erfindungsgemäß der Punkt der geringsten Querschnittsfläche der Lamelle von ihrem freien Ende axial beabstandet. In einer vorteilhaften Ausführungsvariante ist zudem vorgesehen, dass die Querschnittsfläche der Lamelle in einem sich an das freie Ende der Lamelle angrenzenden Endabschnitt ein durch Materialanhäufung in einer zur Axialerstreckung senkrechten Richtung realisiertes lokales Maximum aufweist.
  • In einem speziellen Ausführungsbeispiel der Lamelle ist hierzu vorgesehen, dass eine maximale Querschnittsfläche A4 der Lamelle in einem sich jeweils an den Mittelabschnitt und an das freie Ende der Lamelle angrenzenden Endabschnitt in einem Verhältnis zu der Querschnittsfläche A1 an der Kabelverschraubungsvorrichtung und der geringsten Querschnittsfläche A3 der Lamelle steht, so dass gilt 1,1xA1 ≥ A4 ≥ A3. Die sich entlang des Mittelabschnitts in axialer Richtung verringerte Querschnittsfläche wird somit im an das freie Ende angrenzenden Endabschnitt deutlich vergrößert. Die Vergrößerung der Querschnittsfläche im Endabschnitt erfolgt vorzugsweise stetig.
  • Ferner ist eine Ausführung günstig, bei der eine maximale Querschnittsfläche der Lamelle an einer Position H4 im Endabschnitt liegt, die im Verhältnis zur Gesamterstreckung der Lamelle in einem Bereich liegt, dass gilt 0,8 ≤ H4/H ≤ 0,95, insbesondere 0,85 ≤ H4/H ≤ 0,9.
  • Der Endabschnitt ist der Bereich, auf den zur Arretierung des Kabels ein Befestigungsmittel, beispielsweise ein Schraubenkopf, aufgeschoben wird. Das Befestigungsmittel wird über die Lamellen hinweg geführt und wirkt aktiv mit Kraft auf sie ein. Der Endabschnitt ist zumeist der erste Kontaktpunkt und deshalb gegenüber den angrenzenden Abschnitten der Lamelle ebenfalls spezifisch gemäß der vorstehend dargelegten Geometrie mit lokalem Maximum der Querschnittsfläche gestaltet.
  • Im Bereich zwischen der maximalen Querschnittsfläche und dem freien Ende nimmt die Querschnittsfläche der Lamelle vorzugsweise exponentiell oder stetig ab.
  • In einer ferner vorteilhaften Ausführung ist die Lamelle elastisch und aus einem faserverstärkten und/oder mit einem Flammschutz versetzten Kunststoffmaterial gebildet. Die vorstehend diskutierte erfindungsgemäße Lamellengeometrie wirkt sich besonders vorteilhaft bei faserverstärkten und/oder mit einem Flammschutz versetzten Kunststoffen aus, deren materialspezifische Bruchdehnungswerte geringer sind. Die angepasste Geometrie kann das Defizit an Bruchdehnung aufgrund des Materials ausgleichen und gleichzeitig die erhöhte Steifigkeit durch Faserverstärkung und/oder die positive erschwerte Entflammbarkeit durch Flammschutzmittel nutzen.
  • Die Erfindung umfasst ferner eine Kabelverschraubungsvorrichtung mit einer Vielzahl von identisch geformten vorstehend beschriebenen Lamellen, die zueinander in einem umlaufenden Lamellenkranz angeordnet sind. Die zu den Lamellen beschriebenen Merkmale sind hierbei beliebig kombinierbar soweit dies technisch umsetzbar ist und soweit sie nicht im Widerspruch zueinander stehen.
  • Die Lamellen weisen nach radial innen weisende Innenflächen auf, die im bestimmungsgemäßen Gebrauch einem durch die Kabelverschraubungsvorrichtung durchführbaren Kabel zuweisen. Die Innenflächen erstrecken sich eben und geradlinig in axialer Richtung, so dass die Lamellen über ihre axiale Gesamterstreckung einen im Wesentlichen konstanten Innendurchmesser der Kabelverschraubungsvorrichtung ausbilden. Die Lamellen sind in Umfangsrichtung zueinander beabstandet angeordnet, ihre Innenflächen sind eben und flächig ausgebildet. Der beschriebene Innendurchmesser ist mithin nicht notwendigerweise rund, sondern kann auch durch Seitenflächenkanten der Innenseitenflächen der Lamellen bestimmt werden.
  • In einer Ausführung ist vorgesehen, dass eine Anpassung der Querschnittsflächen über die axiale Gesamterstreckung H der Lamellen ausschließlich über deren Außengeometrie erfolgt. Als Außengeometrie ist die dabei die Geometrie auf einer Seite der Lamellen definiert, die einem Befestigungsmittel zur Arretierung eines Kabels zuweist.
  • Zur leichteren Montage, Reduzierung der Teilezahl und Kosten ist in einer Ausführung der Kabelverschraubungsvorrichtung vorgesehen, dass die Lamellen einstückig daran ausgebildet, insbesondere im Spritzgussverfahren angespritzt sind.
  • Die Kabelverschraubungsvorrichtung ist in einer Weiterbildung so ausgebildet, dass sie ein Befestigungselement zum funktionalen Zusammenwirken mit einem Befestigungsmitteil aufweist und sich die Lamellen angrenzend an das Befestigungselement in axialer Richtung erstrecken, so dass das Befestigungsmittel auf die Kabelverschraubungsvorrichtung aufsetzbar ist und sowohl auf die Lamellen als auch auf das Befestigungselement einwirken kann. Als Befestigungselement kommt beispielsweise ein Gewinde, als Befestigungsmittel ein Schraubenkopf oder eine Überwurfmutter zum Einsatz. Der Schraubenkopf bzw. die Überwurfmutter kann außenseitig über die Lamellen hinweg an das Gewinde angesetzt und dort verschraubt werden. Das Befestigungsmittel (Schraubenkopf bzw. Überwurfmutter) weisen dabei Abschnitte auf, welche auf die Lamellen in radialer Richtung einwirken und diese elastisch nach radial innen drücken können.
  • Die Erfindung umfasst ferner einen Klemmkasten mit mindestens einer im Spritzgussverfahren einstückig daran angespritzten vorstehend beschriebenen Kabelverschraubungsvorrichtung, wobei die mindestens eine Kabelverschraubungsvorrichtung und der Klemmasten einen durchlaufenden Öffnungskanal zur Durchführung eines Kabels durch die Kabelverschraubungsvorrichtung und in ein Inneres des Klemmkastens aufweisen.
  • Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1
    einen Klemmkasten mit drei daran ausgebildeten Kabelverschraubungsvorrichtungen in perspektivischer Ansicht;
    Fig. 2
    eine seitliche Schnittansicht einer Kabelverschraubungsvorrichtung;
    Fig. 3
    eine Detailansicht einer Lamelle der Kabelverschraubungsvorrichtung.
  • Die Figuren sind beispielhaft schematisch. Gleiche Bezugszeichen benennen gleiche Teile in allen Ansichten.
  • In Figur 1 ist ein nach oben offener Klemmkasten 50 mit drei im Spritzgussverfahren einstückig an dessen Gehäuse außenseitig angespritzten Kabelverschraubungsvorrichtungen 20 in perspektivischer Ansicht gezeigt. An der jeweiligen Stelle der Kabelverschraubungsvorrichtungen 20 weist der Klemmkasten 50 Öffnungen in der Außenwandung auf, die zusammen mit dem hohlen Inneren der Kabelverschraubungsvorrichtungen einen durchlaufenden Öffnungskanal 51 zur Durchführung von Kabeln ins Innere des Klemmkastens 50 bilden. Der gezeigte Klemmkasten 50 ist in der Form beispielhaft im Wesentlichen quaderförmig und mit einem nicht dargestellten Deckel verschließbar. Einsteckabschnitte im Inneren des Klemmkastens sind ebenfalls angedeutet.
  • Bezugnehmend auf die Figuren 2 und 3 werden die aus faserverstärktem und mit Flammschutz versetzten Kunststoffmaterial gebildete Kabelverschraubungsvorrichtungen 20 sowie die daran einstückig ausgebildeten Lamellen 1 näher beschrieben. Jede der Kabelverschraubungsvorrichtungen 20 weist eine Vielzahl von identisch geformten Lamellen 1 auf, die zueinander beabstandet in einem umlaufenden Lamellenkranz angeordnet sind. Die Lamellen 1 sind elastisch und zumindest teilweise in radialer Richtung biegbar. Ihre nach radial innen weisenden Innenflächen 6 sind über die gesamte axiale Erstreckung flächig und eben und bestimmen einen im Wesentlichen konstanten Innendurchmesser der Kabelverschraubungsvorrichtung 20 im Bereich der Lamellen 1 aus. An der Kabelverschraubungsvorrichtung 20 ist ein als Außengewinde 22 ausgebildetes Befestigungselement vorgesehen, auf das ein nicht dargestelltes Befestigungsmittel (beispielsweise Schraubenkopf) mit entsprechendem Gegengewinde aufschraubbar ist. Das Befestigungsmittel überdeckt dabei vorzugsweise auch die Lamellen 1 in axialer Richtung und übt einen nach radial innen gerichteten Druck auf die Lamellen 1 aus, um diese gegen das durch den Öffnungskanal 51 geführte Kabel zu pressen und dabei das Kabel positionsfest zu arretieren. Die Kontaktflächen bzw. die Arretierungsstelle kann optional eine Dichtung und/oder ein Dichtelement aufweisen.
  • Die Lamellen 1 der Kabelverschraubungsvorrichtung 20 erstrecken sich in axialer Richtung jeweils freistehend von dem Befestigungsabschnitt 21 an der Kabelverschraubungsvorrichtung 20 bis zu ihrem jeweiligen freien Ende 2 und weisen dabei entlang ihrer axialen Gesamterstreckung H mehrere aneinander angrenzende Abschnitte auf, die im Axialschnitt gesehen über ihre axiale Erstreckung variierende Querschnittsflächen bestimmen. Die Anpassung der Querschnittsflächen erfolgt über die axiale Gesamterstreckung H der Lamellen 1 ausschließlich über eine Variation des Verlaufs ihrer Außengeometrie. Die Außengeometrie wird durch die den Innenflächen radial gegenüberliegenden Außenflächen 8 bestimmt.
  • Ausgehend von dem Befestigungsabschnitt 21 verringert sich die Querschnittsfläche der Lamelle 1 entlang ihrer axialen Erstreckung in Richtung ihres freien Endes 2 im Einlaufabschnitt 3 von einer Querschnittsfläche A1 auf eine Querschnittsfläche A2, wobei die Axialerstreckung H2 des Einlaufabschnitts 3 in der gezeigten Ausführung 0,16 der Gesamterstreckung H der Lamelle 1 beträgt. Das Verhältnis der Querschnittsflächen A2/A1 beträgt 0,65. Der Verlauf der Außenfläche 8 im Einlaufabschnitt 3 der Lamelle 8 ist stetig und linear oder im Wesentlichen linear.
  • An den Einlaufabschnitt 3 schließt in Axialrichtung zum freien Ende 2 der Lamelle 1 hin gesehen der Mittelabschnitt 4 an. Im Mittelabschnitt 4 verringert sich die Querschnittsfläche verteilt über eine größere axiale Länge mit geringerer Steigung. Der Verlauf der Außenfläche 8 im Mittelabschnitt 4 der Lamelle 8 ist wie im Einlaufabschnitt 3 stetig und linear. Der Mittelabschnitt 4 erstreckt sich bis zu einem Punkt der geringsten Querschnittsfläche A3, der von dem freien Ende 2 der Lamelle 1 axial beabstandet ist. Das Verhältnis der Querschnittsflächen an den beiden axialen Enden des Mittelabschnitts 4 beeinflusst die positive Wirkung der Erfindung ganz erheblich, wobei in dem gezeigten Ausführungsbeispiel eine Verhältnis der geringsten Querschnittsfläche A3 der Lamelle 1 zu der Querschnittsfläche am gegenüberliegenden axialen Ende des Mittelabschnitts 4 einen Wert von A3/A2=0,63 einnimmt. Die axiale Erstreckung des Mittelabschnitts 4 bestimmt sich dabei aus der Differenz der in Figur 3 eingezeichneten Längen H3 und H2 und liegt bei einem Faktor von 0,55 der Gesamterstreckung H der Lamelle 1.
  • An den Mittelabschnitt 4 schließt sich in axialer Richtung bis zu dem freien Ende 2 der Lamelle 1 der Endabschnitt 5 an, in dem sich die Querschnittsfläche zunächst stetig und im Wesentlichen linear bis auf ein lokales Maximum 9 vergrößert, um sich anschließend in einem im Wesentlichen exponentiellen Verlauf bis zum freien Ende 2 der Lamelle 1 wieder zu verringern und mit dem freien Ende 2 abzuschließen. Der Übergang zwischen dem Mittelabschnitt 4 und dem Endabschnitt 5 ist fließend und vorzugsweise kantenfrei. Das durch die Länge H4 gekennzeichnete lokale Maximum 9 mit maximaler Querschnittsfläche A4 liegt im Wesentlichen axial mittig innerhalb des Endabschnitts 5, genauer gesagt bei einem Wert von 0,89 der Gesamterstreckung H der Lamelle 1. Die Querschnittsfläche A4 entspricht im gezeigten Ausführungsbeispiel im Wesentlichen derjenigen der Ausgangsquerschnittsfläche A1.

Claims (15)

  1. Lamelle einer Kabelverschraubungsvorrichtung (20), die sich freistehend von einem Befestigungsabschnitt (21) an der Kabelverschraubungsvorrichtung (20) in axialer Richtung bis zu einem freien Ende (2) erstreckt und entlang ihrer axialen Gesamterstreckung eine Mehrzahl von aneinander angrenzenden Abschnitten aufweist, die im Axialschnitt gesehen jeweils unterschiedliche oder über ihre axiale Erstreckung variierende Querschnittsflächen aufweisen, wobei sich die Querschnittsfläche der Lamelle (1) ausgehend von dem Befestigungsabschnitt (21) entlang ihrer axialen Erstreckung bis zu einem Punkt der geringsten Querschnittsfläche A3 zumindest abschnittsweise verringert und der Punkt der geringsten Querschnittsfläche A3 der Lamelle (1) von ihrem freien Ende (2) axial beabstandet ist.
  2. Lamelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Querschnittsfläche der Lamelle (1) in einem an die Kabelverschraubungsvorrichtung (20) anschließenden Einlaufabschnitt (3) von einer Querschnittsfläche A1 auf eine Querschnittsfläche A2 verringert, und der Einlaufabschnitt (3) ein Axialerstreckung aufweist, die in einem Bereich von 0,1 - 0,2 der Gesamterstreckung H der Lamelle (1) liegt, so dass gilt 0,1 < H2/H < 0,2, insbesondere 0,14 < H2/H < 0,17.
  3. Lamelle nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Querschnittsfläche der Lamelle (1) in einem an den Einlaufabschnitt (3) angrenzenden und sich bis zu dem Punkt der geringsten Querschnittsfläche A3 erstreckenden Mittelabschnitt (4) von der Querschnittsfläche A2 auf eine geringste Querschnittsfläche A3 der Lamelle (1) verringert, wobei gilt 0,3 ≤ A3/A2 ≤ 0,8, insbesondere 0,5 ≤ A3/A2 ≤ 0,7, insbesondere 0,6 ≤ A3/A2 ≤ 0,65.
  4. Lamelle nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Mittelabschnitt (4) ein Axialerstreckung H3-H2 aufweist, die in einem Bereich von 0,4 - 0,7 der Gesamterstreckung H der Lamelle (1) liegt, so dass gilt 0,4 ≤ (H3-H2)/H ≤ 0,7, insbesondere 0,5 ≤ (H3-H2)/H ≤ 0,6.
  5. Lamelle nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Querschnittsfläche der Lamelle (1) in einem sich an das freie Ende (2) der Lamelle (1) angrenzenden Endabschnitt (5) ein lokales Maximum (9) aufweist.
  6. Lamelle nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass eine maximale Querschnittsfläche A4 der Lamelle (1) in einem sich jeweils an den Mittelabschnitt (4) und an das freie Ende (2) der Lamelle (1) angrenzenden Endabschnitt (5) in einem Verhältnis zu der Querschnittsfläche A1 an der Kabelverschraubungsvorrichtung (20) und der geringsten Querschnittsfläche A3 der Lamelle (1) steht, dass gilt 1,1 A1 ≥ A4 ≥ A3.
  7. Lamelle nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine maximale Querschnittsfläche der Lamelle (1) an einer Position H4 im Endabschnitt (5) liegt, die im Verhältnis zur Gesamterstreckung der Lamelle (1) in einem Bereich liegt, dass gilt 0,8 ≤ H4/H ≤ 0,95, insbesondere 0,85 ≤ H4/H ≤ 0,9.
  8. Lamelle nach einem der Ansprüche 2 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass ein Verhältnis der Querschnittsflächen A2/A1 in einem Bereich liegt, dass gilt 0,4 ≤ A2/A1 ≤ 0,85, insbesondere 0,6 ≤ A2/A1 ≤ 0,7.
  9. Lamelle nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie elastisch und aus einem faserverstärkten und/oder mit einem Flammschutz versetzten Kunststoffmaterial gebildet ist.
  10. Kabelverschraubungsvorrichtung (20) mit einer Vielzahl von identisch geformten Lamellen (1) nach einem der vorigen Ansprüche, die zueinander in einem umlaufenden Lamellenkranz angeordnet sind.
  11. Kabelverschraubungsvorrichtung nach dem vorigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (1) nach radial innen weisende Innenflächen (6) aufweisen, die im bestimmungsgemäßen Gebrauch einem durch die Kabelverschraubungsvorrichtung (20) durchführbaren Kabel zuweisen, und sich die Innenflächen (6) eben und geradlinig in axialer Richtung erstrecken, so dass die Lamellen (1) über ihre axiale Gesamterstreckung H einen im Wesentlichen konstanten Innendurchmesser der Kabelverschraubungsvorrichtung (20) ausbilden.
  12. Kabelverschraubungsvorrichtung nach dem vorigen Anspruch, dadurch gekennzeichnet, dass eine Anpassung der Querschnittsflächen über die axiale Gesamterstreckung H der Lamellen (1) ausschließlich über deren Außengeometrie erfolgt.
  13. Kabelverschraubungsvorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass die Lamellen (1) einstückig daran ausgebildet sind.
  14. Kabelverschraubungsvorrichtung nach einem der vorigen Ansprüche 11 oder 13, dadurch gekennzeichnet, dass sie ein Befestigungselement zum funktionalen Zusammenwirken mit einem Befestigungsmitteil aufweist und sich die Lamellen (1) angrenzend an das Befestigungselement in axialer Richtung erstrecken, so dass das Befestigungsmittel auf die Kabelverschraubungsvorrichtung (20) aufsetzbar ist und sowohl auf die Lamellen (1) als auch auf das Befestigungselement einwirken kann.
  15. Klemmkasten (50) mit mindestens einer im Spritzgussverfahren einstückig daran angespritzten Kabelverschraubungsvorrichtung (20) nach einem der vorigen Ansprüche 11 bis 13, wobei die mindestens eine Kabelverschraubungsvorrichtung (20) und der Klemmasten (50) einen durchlaufenden Öffnungskanal (51) zur Durchführung eines Kabels durch die Kabelverschraubungsvorrichtung (20) und in ein Inneres des Klemmkastens (50) aufweisen.
EP18161273.0A 2017-04-07 2018-03-12 Lamelle einer kabelverschraubungsvorrichtung Active EP3386050B1 (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017107566.6A DE102017107566A1 (de) 2017-04-07 2017-04-07 Lamelle einer Kabelverschraubungsvorrichtung

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3386050A1 true EP3386050A1 (de) 2018-10-10
EP3386050B1 EP3386050B1 (de) 2020-08-12

Family

ID=60747037

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP18161273.0A Active EP3386050B1 (de) 2017-04-07 2018-03-12 Lamelle einer kabelverschraubungsvorrichtung

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3386050B1 (de)
CN (1) CN206806916U (de)
DE (1) DE102017107566A1 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201800005665A1 (it) * 2018-05-24 2019-11-24 Cassetta di connessione, in particolare per la sigillatura e l’isolamento di connessioni elettriche e simili

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4150250A (en) * 1977-07-01 1979-04-17 General Signal Corporation Strain relief fitting
DE3418978A1 (de) * 1984-05-22 1985-11-28 Hermann 7000 Stuttgart Holzmann Kabelverschraubung
EP2577806A1 (de) * 2010-06-07 2013-04-10 Phoenix Contact GmbH & Co. KG KABELANSCHLUSSEINRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM ANSCHLIEßEN EINES KABELS AN EINE KABELANSCHLUSSEINRICHTUNG

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7534010U (de) * 1975-10-25 1976-02-26 Buendoplast Gmbh, 4980 Buende Kabelverschraubung mit Zugentlastung
DE8400007U1 (de) 1984-01-02 1984-03-29 Olbrich, Knut, Dipl.-Kfm., 7000 Stuttgart Elektrischer Steckverbinder
DE3519014A1 (de) * 1985-05-25 1986-11-27 Anton Hummel Gmbh Metallwarenfabrik, 7808 Waldkirch Kabelverschraubung
DE4215635C2 (de) * 1992-05-12 1998-09-03 Kleinhuis Hermann Gmbh Verschraubung aus Kunststoff zur Ein- und Durchführung, Abdichtung und Zugentlastung von Kabeln, Leitungen oder Schläuchen

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4150250A (en) * 1977-07-01 1979-04-17 General Signal Corporation Strain relief fitting
DE3418978A1 (de) * 1984-05-22 1985-11-28 Hermann 7000 Stuttgart Holzmann Kabelverschraubung
EP2577806A1 (de) * 2010-06-07 2013-04-10 Phoenix Contact GmbH & Co. KG KABELANSCHLUSSEINRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM ANSCHLIEßEN EINES KABELS AN EINE KABELANSCHLUSSEINRICHTUNG

Also Published As

Publication number Publication date
CN206806916U (zh) 2017-12-26
DE102017107566A1 (de) 2018-10-11
EP3386050B1 (de) 2020-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3652831B1 (de) Zugentlastungstülle
DE102013003306B4 (de) Steckverbinder
EP2614564B1 (de) Rahmen eines kabeleinführungssystems und kabeltülle hierfür
EP3577726B1 (de) Steckverbindergehäuse
EP2809006A1 (de) Bedienelement
DE202007013238U1 (de) Befestigungshülse zum Aufstecken auf einen Gewindebolzen
DE102020108073A1 (de) Steckverbinder mit Vormontagesicherung
DE202011005477U1 (de) Zugentlastungsgehäuse für elektrische Bauteile
EP2787585A2 (de) Kabelverschraubung
EP2754805B1 (de) Riegelstange für einen Riegelstangenbeschlag
EP3386050B1 (de) Lamelle einer kabelverschraubungsvorrichtung
EP3502534A1 (de) Spannring mit einem spannabschnitt
DE202017102099U1 (de) Lamelle einer Kabelverschraubungsvorrichtung
DE102016125383A1 (de) Profilverriegelung für ZIP-Führung
DE29607470U1 (de) Kupplungselement für Wellrohre
EP4045835B1 (de) Verbinder für fluidleitungen
DE202013001891U1 (de) Steckverbinder
EP1945985B1 (de) Verbindungssystem für leitungen, armaturen oder aggregate
EP2027402B1 (de) Versteifungselement für hohlkammerdichtungsprofile
DE19929016A1 (de) Schnellbefestigungsmutter
EP2682650B1 (de) Strangförmiges Dichtungsprofil mit einem Dichtungsfuß
DE102008007135A1 (de) Befestigungselement
DE29514822U1 (de) Kupplungsteil
EP2876345B1 (de) System zur Steckverbindung von Rohren
DE102012220763A1 (de) Dichtungsvorrichtung für Leitungen, insbesondere Wellrohrleitungen

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20190314

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20200115

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20200402

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502018002142

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PK

Free format text: BERICHTIGUNGEN

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1302483

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20200915

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R083

Ref document number: 502018002142

Country of ref document: DE

RIN2 Information on inventor provided after grant (corrected)

Inventor name: STURM, MICHAEL

Inventor name: BAER, MARTIN

Inventor name: MASCHKE, MATTHIAS

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG4D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20200812

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201112

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201113

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201112

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201212

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502018002142

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

26N No opposition filed

Effective date: 20210514

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20210331

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210312

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20210331

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20220312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20201214

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230522

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20180312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1302483

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20230312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230312

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20200812

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20260320

Year of fee payment: 9

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20260410

Year of fee payment: 5