EP3347592A1 - Method for retrofitting a toothed retrofitting unit on a rear edge of a wind turbine rotor blade, and toothed retrofitting unit for a wind turbine rotor blade - Google Patents

Method for retrofitting a toothed retrofitting unit on a rear edge of a wind turbine rotor blade, and toothed retrofitting unit for a wind turbine rotor blade

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EP3347592A1
EP3347592A1 EP16765951.5A EP16765951A EP3347592A1 EP 3347592 A1 EP3347592 A1 EP 3347592A1 EP 16765951 A EP16765951 A EP 16765951A EP 3347592 A1 EP3347592 A1 EP 3347592A1
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EP
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rotor blade
wind turbine
trailing edge
unit
turbine rotor
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Withdrawn
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EP16765951.5A
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Sebastian Engelhardt
Uwe Rahmann
Jörg BAJEN
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Wobben Properties GmbH
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Definitions

  • the present invention relates to a method for retrofitting at least one rack retrofit unit to a trailing edge of a wind turbine rotor blade and a Zacken retrofit unit for a wind turbine rotor blade.
  • the rotor blades of a wind turbine have a suction side and a pressure side, which converge at a trailing edge of the rotor blade.
  • the pressure difference between the suction side and the pressure side vortices can be generated, which can provide at the trailing edge of the rotor blade for a noise emission and a reduction in performance.
  • To reduce the noise emission and the power reduction spikes may be provided at the trailing edge of the rotor blade.
  • the effectiveness of the noise reduction depends on the geometry of the teeth.
  • the object of the present invention relates to a method for retrofitting a serrated unit at the trailing edge of a rotor blade at existing rotor blades.
  • This object is achieved by a method for retrofitting at least one serrated unit at a trailing edge of a wind turbine rotor blade according to claim 1 and by a serrated retrofit unit according to claim 3.
  • a method is provided for retrofitting a serration unit at a trailing edge of a wind turbine rotor blade. A portion of the trailing edge of the rotor blade is cut out and removed.
  • a tine retrofit unit is glued to the trailing edge of the wind turbine rotor blade in the cut and removed portion.
  • the Zacken retrofit unit has a V-shaped profile and on its first side two attachment arms and on an opposite side a plurality of prongs. The two attachment arms are glued to the trailing edge of the rotor blade to mount the Jag retrofit unit.
  • the tine retrofit unit has a V-shaped profile and, in the region of the attachment arms, lugs or tabs which can be laminated to a material of the trailing edge of the wind turbine rotor blade.
  • the invention further relates to a method for retrofitting a Zacken retrofit unit on a rotor blade trailing edge of a wind turbine rotor blade. For this purpose, a portion of the rotor blade trailing edge is cut out and removed, while the rotor blade is still on a hub of a wind turbine.
  • the rotor blade trailing edge has a hollow chamber which is partially open after removal of the portion of the rotor blade trailing edge.
  • the prongs retrofit unit has a first end with an adhesive tab, a middle portion and a second end with a plurality of prongs.
  • the adhesive flag is introduced into the hollow chamber at the rotor blade trailing edge and glued by means of adhesive.
  • the adhesive may be provided in the hollow chamber.
  • the invention also relates to a Zacken retrofit unit for a wind turbine rotor blade.
  • the retrofit unit has a V-shaped profile, a first side with two attachment arms and an opposite side with a plurality of prongs. The two attachment arms can be glued to the trailing edge of the rotor blade.
  • the retrofit unit has a V-shaped profile and, in the region of the attachment arms, lugs or tabs which can be laminated to a material of the trailing edge of the wind turbine rotor blade.
  • the invention relates to a concept of equipping a serration unit or a serration unit with rotor blades of a wind turbine, in particular if the rotor blades are still attached to the hub of the wind turbine.
  • a section or cutout is cut out of a trailing edge of the rotor blade.
  • This section or cutout is preferably located in the outer third of the rotor blade.
  • a serration retrofit unit is attached at this location.
  • the prongs retrofit unit may optionally be configured as a V-shaped profile having on its first side two attachment arms and on its opposite second side the prongs.
  • the prongs retrofit unit may be adhered to the trailing edge of the rotor blade according to an aspect of the present invention at the point where a portion of the trailing edge of the rotor blade has been removed.
  • a heating unit may be temporarily provided in the region of the first side of the tine trailing edge to cure the adhesive.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of a wind energy plant according to the invention
  • FIG. 2A shows a schematic cross section of a trailing edge of a rotor blade of a wind power plant
  • FIG. 2B shows a schematic representation of a rotor blade according to the invention
  • 3A each show schematic representations of a Zacken retrofit and 3B unit according to a first embodiment of the invention.
  • FIG. 4 shows a schematic cross section of a trailing edge of a rotor blade of a wind energy plant according to a second exemplary embodiment of the invention.
  • Fig. 1 shows a schematic representation of a wind turbine according to the invention.
  • the wind energy plant 100 has a tower 102 and a nacelle 104 on the tower 102.
  • On the nacelle 104 is an aerodynamic rotor 106 with three rotor blades. 200 and a spinner 1 10 provided.
  • the rotor blades 200 are each attached to a hub 105.
  • the aerodynamic rotor 106 is set into rotary motion by the wind during operation of the wind turbine and thus also rotates a rotor or rotor of a generator which is coupled directly or indirectly to the aerodynamic rotor 106.
  • the electric generator is disposed in the nacelle 104 and generates electrical energy.
  • the pitch angles of the rotor blades 200 can be changed by pitch motors on the rotor blade roots of the respective rotor blades 200.
  • Fig. 2A shows a schematic cross-sectional view of a trailing edge of a rotor blade according to the invention.
  • the rotor blade 200 has a trailing edge 201, a pressure side 202, a suction side 203 and optionally a hollow chamber 210 in the region of the trailing edge 201.
  • Fig. 2B shows a schematic representation of a rotor blade according to the invention.
  • the rotor blade has a leading edge 204, a trailing edge 201 and a cutout 220 in the region of the trailing edge 201 which has been cut away or cut out.
  • a Zacken retrofit unit is to be placed.
  • the prong retrofit unit 300 has a first end 310 for attachment to the trailing edge 201 of a wind turbine rotor blade 200. Furthermore, the serration retrofit unit 300 has a plurality of serrations 321 at its second end 320.
  • the prongs retrofit unit 300 may be configured as a V-shaped profile having at its first end two ends or arms 31 1, 312, by means of which the prongs retrofit unit 300 at a trailing edge 201 and in particular at the cutout or section 220 of the trailing edge shown in FIG. 2B attached and in particular can be glued.
  • the prongs retrofit unit 300 may have a V-profile 330 and tabs or lugs 31 1a, 312a in the region of the attachment arms 31 1, 312. For curing the adhesive, a heating unit may be temporarily provided in this area.
  • the trailing edge is cut off, for example, in the plane 200a.
  • the cutting can be done for example via a circular saw and a rip fence.
  • the Zacken retrofit unit can be made of thermosets, thermoplastics, elastomers or thermoplastic elastomers (TPE). If a hollow chamber 210 is present, then the retrofitted tine unit 300 can at least partially be glued into the hollow chamber 210.
  • FIG. 4 shows a schematic cross section of a trailing edge of a rotor blade of a wind energy plant according to a second exemplary embodiment of the invention.
  • the trailing edge of the rotor blade 200 according to the second embodiment can essentially correspond to the trailing edge 201 of the rotor blade 200 according to the first exemplary embodiment.
  • the rotor blade 200 thus has at its trailing edge a hollow chamber 210.
  • part of the trailing edge 201 may be cut off or cut out as described in FIG. 2b.
  • the cutting out or cutting can preferably take place according to the invention when the rotor blade is still mounted on the nacelle.
  • the rotor blade 200 can for example be rotated into the 6 o'clock position, so that it is arranged substantially vertically.
  • the hollow chamber 210 may then be at least partially filled with an adhesive 400.
  • the prongs retrofit unit 300 has at its first side or first end an adhesive flag 300a, which optionally tapers in the end region 300c.
  • the opposite second end 320 has a plurality of prongs 321 as in the first embodiment.
  • the tine retrofit unit has a central portion 300d, to which the adhesive vane 300a adjoins. Between the adhesive tab 300a and the central portion 300d, there is a recess 300b on both sides.
  • the adhesive vane 300a When mounting the tine retrofit unit 300, the adhesive vane 300a is inserted into the cavity 210 filled with adhesive 400.
  • adhesive 410 can come to the outside in the region of the recess 300b. This excess adhesive can be removed for example by means of a spatula and / or thus any recesses can be adjusted.
  • the Zacken retrofit units 300 can already be finished finished in the factory.
  • the prongs retrofit unit can be split into multiple segments to improve handling of the segments.

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Abstract

The invention relates to a method for retrofitting a toothed unit (300) on a rear edge (201) of a wind turbine rotor blade (200). A section (220) of the rear edge (201) of the rotor blade (200) is cut away and removed. This can be carried out when the rotor blade (200) is still positioned on a hub of the wind turbine, i.e. in the assembled state. A toothed retrofitting unit (300) is adhered on or into the rear edge (201) of the wind turbine rotor blade (200) in the cut-out and removed section (220). The toothed retrofitting unit (300) has a V-shaped profile and two securing arms (311, 312) on its first side and a plurality of teeth (321) on an opposing side. The two securing arms (311, 312) are adhered to the rear edge (201) of the rotor blade (200), in order to mount the toothed retrofitting unit (300).

Description

VERFAHREN ZUM NACHRÜSTEN EINER ZACKEN-NACHRÜSTEINHEIT AN EINER HINTERKANTE EINES WINDENERGIEANLAGEN-ROTORBLATTES UND ZACKEN-NACHRÜSTEINHEIT FÜR EIN  METHOD FOR RETROFITTING A PIP RECONSTITUTE ON A REAR EDGE OF A WIND POWER PLANT ROTOR SHEET AND PIP RETRO UNIT ONE
WINDENERGIEANLAGEN-ROTORBLATT WIND TURBINES-ROTORBLATT
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Nachrüsten mindestens einer Za- cken-Nachrüsteinheit an einer Hinterkante eines Windenergieanlagen-Rotorblattes und eine Zacken-Nachrüsteinheit für ein Windenergieanlagen-Rotorblatt. The present invention relates to a method for retrofitting at least one rack retrofit unit to a trailing edge of a wind turbine rotor blade and a Zacken retrofit unit for a wind turbine rotor blade.
Zur Steigerung der Effizienz einer Windenergieanlage ist das Design der Rotorblätter von großer Bedeutung. Die Rotorblätter einer Windenergieanlage weisen eine Saugseite und eine Druckseite auf, wobei diese an einer Hinterkante des Rotorblattes zusammenlaufen. Durch den Druckunterschied zwischen der Saugseite und der Druckseite können Wirbel erzeugt werden, die an der Hinterkante des Rotorblattes für eine Geräuschemission und eine Leistungsminderung sorgen können. Zur Reduzierung der Geräuschemission und der Leistungsminderung können Zacken an der Hinterkante des Rotorblattes vorgesehen sein. Die Effektivität der Geräuschreduktion hängt hierbei von der Geometrie der Zacken ab. To increase the efficiency of a wind turbine, the design of the rotor blades is of great importance. The rotor blades of a wind turbine have a suction side and a pressure side, which converge at a trailing edge of the rotor blade. By the pressure difference between the suction side and the pressure side vortices can be generated, which can provide at the trailing edge of the rotor blade for a noise emission and a reduction in performance. To reduce the noise emission and the power reduction spikes may be provided at the trailing edge of the rotor blade. The effectiveness of the noise reduction depends on the geometry of the teeth.
In der prioritätsbegründenden deutschen Patentanmeldung wurden folgende Dokumente genannt: DE 10 2012 109 989 A1 , DE 10 2014 206 345 A1 , US 5,533,865 A und EP 2 667 019 A2. In the priority German patent application, the following documents were mentioned: DE 10 2012 109 989 A1, DE 10 2014 206 345 A1, US 5,533,865 A and EP 2 667 019 A2.
Um die Vorteile eines Rotorblattes mit einer Zackengeometrie an der Hinterkante des Rotorblattes auch bei Bestandsrotorblättern zu ermöglichen, betrifft die Aufgabe der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Nachrüsten einer Zackeneinheit an der Hinterkante eines Rotorblattes bei Bestandsrotorblättern . Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren zum Nachrüsten mindestens einer Zackeneinheit an einer Hinterkante eines Windenergieanlagen-Rotorblattes gemäß Anspruch 1 sowie durch eine Zacken-Nachrüsteinheit nach Anspruch 3 gelöst. Somit wird ein Verfahren zum Nachrüsten einer Zackeneinheit an einer Hinterkante eines Windenergieanlagen-Rotorbiattes vorgesehen. Ein Abschnitt der Hinterkante des Rotorblattes wird ausgeschnitten und entfernt. Dies kann optional erfolgen, wenn sich das Rotorblatt noch an einer Nabe der Windenergieanlage befindet (d. h. im montierten Zustand). Eine Zacken-Nachrüsteinheit wird auf die Hinterkante des Windenergieanlagen-Rotorblattes in dem ausgeschnittenen und entfernten Abschnitt aufgeklebt bzw. eingeklebt. Die Zacken-Nachrüsteinheit weist ein V-förmiges Profil und an seiner ersten Seite zwei Befestigungsarme und an einer gegenüberliegenden Seite eine Mehrzahl von Zacken auf. Die zwei Befestigungsarme werden an der Hinterkante des Rotorblattes angeklebt, um die Zacken-Nachrüsteinheit zu montieren. In order to enable the advantages of a rotor blade with a serrated geometry at the trailing edge of the rotor blade even in existing rotor blades, the object of the present invention relates to a method for retrofitting a serrated unit at the trailing edge of a rotor blade at existing rotor blades. This object is achieved by a method for retrofitting at least one serrated unit at a trailing edge of a wind turbine rotor blade according to claim 1 and by a serrated retrofit unit according to claim 3. Thus, a method is provided for retrofitting a serration unit at a trailing edge of a wind turbine rotor blade. A portion of the trailing edge of the rotor blade is cut out and removed. This can optionally be done when the rotor blade is still on a hub of the wind turbine (ie in the assembled state). A tine retrofit unit is glued to the trailing edge of the wind turbine rotor blade in the cut and removed portion. The Zacken retrofit unit has a V-shaped profile and on its first side two attachment arms and on an opposite side a plurality of prongs. The two attachment arms are glued to the trailing edge of the rotor blade to mount the Jag retrofit unit.
Gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung weist die Zacken-Nachrüsteinheit ein V-förmiges Profil und im Bereich der Befestigungsarme Fähnchen oder Laschen auf, welche an einem Material der Hinterkante des Windenergieanlagen-Rotorblattes laminiert werden können. Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Nachrüsten einer Zacken-Nachrüsteinheit an einer Rotorblatt-Hinterkante eines Windenergieanlagen-Rotorblattes. Dazu wird ein Abschnitt der Rotorblatt-Hinterkante ausgeschnitten und entfernt, während sich das Rotorblatt noch an einer Nabe einer Windenergieanlage befindet. Die Rotorblatt- Hinterkante weist eine Hohlkammer auf, welche nach Entfernen des Abschnitts der Rotorblatt-Hinterkante teilweise offen ist. Die Zacken-Nachrüsteinheit weist ein erstes Ende mit einer Klebefahne, einen mittleren Abschnitt und ein zweites Ende mit einer Mehrzahl von Zacken auf. Die Klebefahne wird in die Hohlkammer an der Rotorblatt- Hinterkante eingeführt und mittels Kleber verklebt. Der Kleber kann in der Hohlkammer vorgesehen sein. Die Erfindung betrifft ebenfalls eine Zacken-Nachrüsteinheit für ein Windenergieanlagen- Rotorblatt. Die Nachrüsteinheit weist ein V-förmiges Profil, eine erste Seite mit zwei Befestigungsarmen und eine gegenüberliegende Seite mit einer Mehrzahl von Zacken auf. Die zwei Befestigungsarme können an der Hinterkante des Rotorblattes angeklebt werden. Gemäß einem weiteren Aspekt der vorliegenden Erfindung weist die Nachrüsteinheit ein V-förmiges Profil und im Bereich der Befestigungsarme Fähnchen oder Laschen auf, welche an einem Material der Hinterkante des Windenergieanlagen-Rotorblattes laminiert werden können. Die Erfindung betrifft einen Gedanken, eine Zackeneinheit bzw. eine Serrationeinheit bei B esta n d s rotorbl ätte rn einer Windenergieanlage nachzu rüsten und zwar insbesondere wenn die Rotorblätter noch an der Nabe der Windenergieanlage befestigt sind. According to one aspect of the present invention, the tine retrofit unit has a V-shaped profile and, in the region of the attachment arms, lugs or tabs which can be laminated to a material of the trailing edge of the wind turbine rotor blade. The invention further relates to a method for retrofitting a Zacken retrofit unit on a rotor blade trailing edge of a wind turbine rotor blade. For this purpose, a portion of the rotor blade trailing edge is cut out and removed, while the rotor blade is still on a hub of a wind turbine. The rotor blade trailing edge has a hollow chamber which is partially open after removal of the portion of the rotor blade trailing edge. The prongs retrofit unit has a first end with an adhesive tab, a middle portion and a second end with a plurality of prongs. The adhesive flag is introduced into the hollow chamber at the rotor blade trailing edge and glued by means of adhesive. The adhesive may be provided in the hollow chamber. The invention also relates to a Zacken retrofit unit for a wind turbine rotor blade. The retrofit unit has a V-shaped profile, a first side with two attachment arms and an opposite side with a plurality of prongs. The two attachment arms can be glued to the trailing edge of the rotor blade. According to a further aspect of the present invention, the retrofit unit has a V-shaped profile and, in the region of the attachment arms, lugs or tabs which can be laminated to a material of the trailing edge of the wind turbine rotor blade. The invention relates to a concept of equipping a serration unit or a serration unit with rotor blades of a wind turbine, in particular if the rotor blades are still attached to the hub of the wind turbine.
Dazu wird ein Abschnitt bzw. Ausschnitt aus einer Hinterkante des Rotorblattes heraus- geschnitten. Dieser Abschnitt oder Ausschnitt befindet sich vorzugsweise im äußeren Drittel des Rotorblattes. Nachdem der Abschnitt bzw. Ausschnitt entfernt worden ist, wird eine Zacken-Nachrüsteinheit an dieser Stelle befestigt. Die Zacken-Nachrüsteinheit kann optional als ein V-förmiges Profil ausgestaltet sein, das an seiner ersten Seite zwei Befestigungsarme und an seiner gegenüberliegenden zweiten Seite die Zacken aufweist. Die Zacken-Nachrüsteinheit kann gemäß einem Aspekt der vorliegenden Erfindung an der Hinterkante des Rotorblattes verklebt werden und zwar an der Stelle, an welcher ein Abschnitt bzw. Ausschnitt der Hinterkante des Rotorblattes entfernt worden ist. Optional kann eine Heizeinheit temporär in dem Bereich der ersten Seite der Zackenhinterkante vorgesehen sein, um den Kleber auszuhärten. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche. For this purpose, a section or cutout is cut out of a trailing edge of the rotor blade. This section or cutout is preferably located in the outer third of the rotor blade. After the section has been removed, a serration retrofit unit is attached at this location. The prongs retrofit unit may optionally be configured as a V-shaped profile having on its first side two attachment arms and on its opposite second side the prongs. The prongs retrofit unit may be adhered to the trailing edge of the rotor blade according to an aspect of the present invention at the point where a portion of the trailing edge of the rotor blade has been removed. Optionally, a heating unit may be temporarily provided in the region of the first side of the tine trailing edge to cure the adhesive. Further embodiments of the invention are the subject of the dependent claims.
Vorteile und Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert. Advantages and embodiments of the invention are explained below with reference to the drawing.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Windenergieanlage gemäß der Erfindung, 1 shows a schematic representation of a wind energy plant according to the invention,
Fig. 2A zeigt einen schematischen Querschnitt einer Hinterkante eines Rotorblattes einer Windenergieanlage,  2A shows a schematic cross section of a trailing edge of a rotor blade of a wind power plant,
Fig. 2B zeigt eine schematische Darstellung eines Rotorblattes gemäß der Erfindung,  2B shows a schematic representation of a rotor blade according to the invention,
Fig. 3A zeigen jeweils schematische Darstellungen einer Zacken-Nachrüstund 3B einheit gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung, und 3A each show schematic representations of a Zacken retrofit and 3B unit according to a first embodiment of the invention, and
Fig. 4 zeigt einen schematischen Querschnitt einer Hinterkante eines Rotorblattes einer Windenergieanlage gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. 4 shows a schematic cross section of a trailing edge of a rotor blade of a wind energy plant according to a second exemplary embodiment of the invention.
Fig. 1 zeigt eine schematische Darstellung einer Windenergieanlage gemäß der Erfin- dung. Die Windenergieanlage 100 weist einen Turm 102 und eine Gondel 104 auf dem Turm 102 auf. An der Gondel 104 ist ein aerodynamischer Rotor 106 mit drei Rotorblät- tern 200 und einem Spinner 1 10 vorgesehen. Die Rotorblätter 200 sind jeweils an einer Nabe 105 befestigt. Der aerodynamische Rotor 106 wird im Betrieb der Windenergieanlage durch den Wind in eine Drehbewegung versetzt und dreht somit auch einen Rotor oder Läufer eines Generators, welcher direkt oder indirekt mit dem aerodynamischen Rotor 106 gekoppelt ist. Der elektrische Generator ist in der Gondel 104 angeordnet und erzeugt elektrische Energie. Die Pitchwinkel der Rotorblätter 200 können durch Pitchmotoren an den Rotorblattwurzeln der jeweiligen Rotorblätter 200 verändert werden. Fig. 1 shows a schematic representation of a wind turbine according to the invention. The wind energy plant 100 has a tower 102 and a nacelle 104 on the tower 102. On the nacelle 104 is an aerodynamic rotor 106 with three rotor blades. 200 and a spinner 1 10 provided. The rotor blades 200 are each attached to a hub 105. The aerodynamic rotor 106 is set into rotary motion by the wind during operation of the wind turbine and thus also rotates a rotor or rotor of a generator which is coupled directly or indirectly to the aerodynamic rotor 106. The electric generator is disposed in the nacelle 104 and generates electrical energy. The pitch angles of the rotor blades 200 can be changed by pitch motors on the rotor blade roots of the respective rotor blades 200.
Fig. 2A zeigt eine schematische Querschnittsansicht einer Hinterkante eines Rotorblattes gemäß der Erfindung. Das Rotorblatt 200 weist eine Hinterkante 201 , eine Druckseite 202, eine Saugseite 203 und optional eine Hohlkammer 210 im Bereich der Hinterkante 201 auf. Fig. 2A shows a schematic cross-sectional view of a trailing edge of a rotor blade according to the invention. The rotor blade 200 has a trailing edge 201, a pressure side 202, a suction side 203 and optionally a hollow chamber 210 in the region of the trailing edge 201.
Fig. 2B zeigt eine schematische Darstellung eines Rotorblattes gemäß der Erfindung. Das Rotorblatt weist eine Vorderkante 204, eine Hinterkante 201 sowie einen Ausschnitt 220 im Bereich der Hinterkante 201 auf, welcher weg- bzw. ausgeschnitten worden ist. In diesem Bereich 220 soll eine Zacken-Nachrüsteinheit platziert werden. Fig. 2B shows a schematic representation of a rotor blade according to the invention. The rotor blade has a leading edge 204, a trailing edge 201 and a cutout 220 in the region of the trailing edge 201 which has been cut away or cut out. In this area 220 a Zacken retrofit unit is to be placed.
Fig. 3A und 3B zeigen jeweils schematische Darstellungen einer Zacken-Nachrüsteinheit gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Zacken-Nachrüsteinheit 300 weist ein erstes Ende 310 zum Befestigen an der Hinterkante 201 eines Windenergieanlagen-Rotorblattes 200 auf. Ferner weist die Zacken-Nachrüsteinheit 300 an seinem zweiten Ende 320 eine Mehrzahl von Zacken 321 auf. 3A and 3B respectively show schematic representations of a Zacken retrofit unit according to a first embodiment of the invention. The prong retrofit unit 300 has a first end 310 for attachment to the trailing edge 201 of a wind turbine rotor blade 200. Furthermore, the serration retrofit unit 300 has a plurality of serrations 321 at its second end 320.
Die Zacken-Nachrüsteinheit 300 kann als ein V-förmiges Profil ausgestaltet sein, welches an seinem ersten Ende zwei Enden bzw. Arme 31 1 , 312, mittels welcher die Zacken- Nachrüsteinheit 300 an einer Hinterkante 201 und insbesondere an dem ausgeschnittenen Ausschnitt bzw. Abschnitt 220 der Hinterkante gemäß Fig. 2B befestigt und insbe- sondere verklebt werden kann. Die Zacken-Nachrüsteinheit 300 kann ein V-Profil 330 und Laschen oder Fähnchen 31 1a, 312a im Bereich der Befestigungsarme 31 1 , 312 aufweisen. Zum Aushärten des Klebers kann eine Heizeinheit in diesem Bereich temporär vorgesehen sein. The prongs retrofit unit 300 may be configured as a V-shaped profile having at its first end two ends or arms 31 1, 312, by means of which the prongs retrofit unit 300 at a trailing edge 201 and in particular at the cutout or section 220 of the trailing edge shown in FIG. 2B attached and in particular can be glued. The prongs retrofit unit 300 may have a V-profile 330 and tabs or lugs 31 1a, 312a in the region of the attachment arms 31 1, 312. For curing the adhesive, a heating unit may be temporarily provided in this area.
Um den herausgeschnittenen Abschnitt 220 zu erhalten, wird die Hinterkante beispiels- weise in der Ebene 200a ab- bzw. ausgeschnitten. Optional erfolgt dies wenn das Rotorblatt z. B. vertikal noch an der Gondel der Windenergieanlage hängt. Damit bleiben die Blätter während des Anbringens der Nachrüsteinheit 300 im montierten Zustand. Das Abschneiden kann beispielsweise über eine Handkreissäge und einen Parallelanschlag erfolgen. In order to obtain the cut-out portion 220, the trailing edge is cut off, for example, in the plane 200a. Optionally, this takes place when the rotor blade z. B. still hangs vertically on the nacelle of the wind turbine. Thus, the blades remain in the assembled state during installation of the retrofit unit 300. The cutting can be done for example via a circular saw and a rip fence.
Die Zacken-Nachrüsteinheit kann aus Duroplasten, Thermoplasten, Elastomeren oder aus thermoplastischen Elastomeren (TPE) hergestellt sein. Falls eine Hohlkammer 210 vorhanden ist, dann kann die nachgerüstete Zackeneinheit 300 zumindest teilweise in die Hohlkammer 210 eingeklebt werden. The Zacken retrofit unit can be made of thermosets, thermoplastics, elastomers or thermoplastic elastomers (TPE). If a hollow chamber 210 is present, then the retrofitted tine unit 300 can at least partially be glued into the hollow chamber 210.
Fig. 4 zeigt einen schematischen Querschnitt einer Hinterkante eines Rotorblatts einer Windenergieanlage gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel der Erfindung. Die Hinterkante des Rotorblattes 200 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel kann im Wesent- liehen der Hinterkante 201 des Rotorblattes 200 gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel entsprechen. Das Rotorblatt 200 weist somit an seiner Hinterkante eine Hohlkammer 210 auf. Insbesondere kann ein Teil der Hinterkante 201 wie in Fig. 2b beschrieben ab- oder ausgeschnitten werden. Das Aus- oder Abschneiden kann gemäß der Erfindung vorzugsweise erfolgen, wenn das Rotorblatt noch an der Gondel montiert ist. Dazu kann das Rotorblatt 200 beispielswiese in die 6-Uhr-Position gedreht werden, so dass es im Wesentlichen vertikal angeordnet ist. 4 shows a schematic cross section of a trailing edge of a rotor blade of a wind energy plant according to a second exemplary embodiment of the invention. The trailing edge of the rotor blade 200 according to the second embodiment can essentially correspond to the trailing edge 201 of the rotor blade 200 according to the first exemplary embodiment. The rotor blade 200 thus has at its trailing edge a hollow chamber 210. In particular, part of the trailing edge 201 may be cut off or cut out as described in FIG. 2b. The cutting out or cutting can preferably take place according to the invention when the rotor blade is still mounted on the nacelle. For this purpose, the rotor blade 200 can for example be rotated into the 6 o'clock position, so that it is arranged substantially vertically.
Die Hohlkammer 210 kann dann zumindest teilweise mit einem Kleber 400 gefüllt werden. The hollow chamber 210 may then be at least partially filled with an adhesive 400.
Die Zacken-Nachrüsteinheit 300 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel weist an ihrer ersten Seite bzw. ersten Ende eine Klebefahne 300a auf, welche optional im Endbereich 300c spitz zuläuft. Das gegenüberliegende zweite Ende 320 weist wie in dem ersten Ausführungsbeispiel eine Mehrzahl von Zacken 321 auf. Die Zacken-Nachrüsteinheit weist einen mittleren Abschnitt 300d auf, an welchen sich die Klebefahne 300a anschließt. Zwischen der Klebefahne 300a und dem mittleren Abschnitt 300d ist ein Rück- sprung 300b auf beiden Seiten vorhanden. The prongs retrofit unit 300 according to the second embodiment has at its first side or first end an adhesive flag 300a, which optionally tapers in the end region 300c. The opposite second end 320 has a plurality of prongs 321 as in the first embodiment. The tine retrofit unit has a central portion 300d, to which the adhesive vane 300a adjoins. Between the adhesive tab 300a and the central portion 300d, there is a recess 300b on both sides.
Bei der Montage der Zacken-Nachrüsteinheit 300 wird die Klebefahne 300a in den mit Kleber 400 gefüllten Hohlraum 210 eingeführt. Dabei kann Kleber 410 im Bereich des Rücksprungs 300b nach außen treten. Dieser überschüssige Kleber kann beispielsweise mittels eines Spachtels entfernt werden und/oder damit können etwaige Rücksprünge angeglichen werden. Optional können die Zacken-Nachrüsteinheiten 300 bereits im Werk fertig lackiert sein. Optional kann die Zacken-Nachrüsteinheit in mehrere Segmente aufgeteilt werden, um die Handhabung der Segmente zu verbessern. When mounting the tine retrofit unit 300, the adhesive vane 300a is inserted into the cavity 210 filled with adhesive 400. In this case, adhesive 410 can come to the outside in the region of the recess 300b. This excess adhesive can be removed for example by means of a spatula and / or thus any recesses can be adjusted. Optionally, the Zacken retrofit units 300 can already be finished finished in the factory. Optionally, the prongs retrofit unit can be split into multiple segments to improve handling of the segments.

Claims

Ansprüche claims
1. Verfahren zum Nachrüsten einer Zacken-Nachrüsteinheit (300) an einer Rotorblatt- Hinterkante (201 ) eines Windenergieanlagen-Rotorblattes (200), mit den Schritten: A method of retrofitting a tine retrofit unit (300) on a rotor blade trailing edge (201) of a wind turbine rotor blade (200), comprising the steps of:
Ausschneiden und Entfernen eines Abschnitts (220) einer Rotorblatt-Hinterkante (201 ) des Windenergieanlagen-Rotorblattes (200), das sich insbesondere noch an einer Nabe einer Windenergieanlage (100) befindet, und  Cutting and removing a portion (220) of a rotor blade trailing edge (201) of the wind turbine rotor blade (200), which is still located in particular on a hub of a wind turbine (100), and
Aufkleben oder Ankleben einer Zacken-Nachrüsteinheit (300) auf oder an die Hinterkante (201 ) des Windenergieanlagen-Rotorblattes (200) in dem ausgeschnittenen und entfernten Abschnitt (220),  Adhering or adhering a tine retrofit unit (300) to or at the trailing edge (201) of the wind turbine rotor blade (200) in the cut and removed portion (220);
wobei die Zacken-Nachrüsteinheit (300) ein V-förmiges Profil aufweist und an ihrer ersten Seite zwei Befestigungsarme (31 1 , 312) und an einer gegenüberliegenden zweiten Seite eine Mehrzahl von Zacken (321 ) aufweist,  wherein the serration retrofit unit (300) has a V-shaped profile and has on its first side two attachment arms (31 1, 312) and on an opposite second side a plurality of prongs (321),
wobei die zwei Befestigungsarme (31 1 , 312) an der Rotorblatt-Hinterkante (201 ) angeklebt oder aufgeklebt werden.  wherein the two attachment arms (31 1, 312) are glued or glued to the rotor blade trailing edge (201).
2. Verfahren nach Anspruch 1 , wobei 2. The method of claim 1, wherein
die Zacken-Nachrüsteinheit (300) ein V-förmiges Profil und im Bereich der Befestigungsarme (31 1 , 312) Fähnchen oder Laschen aufweist, welche an einem Material der Rotorblatt-Hinterkante (201 ) laminiert werden.  the prongs retrofit unit (300) has a V-shaped profile and in the region of the attachment arms (31 1, 312) lugs or tabs which are laminated to a material of the rotor blade trailing edge (201).
3. Verfahren zum Nachrüsten einer Zackeneinheit (300) an einer Rotorblatt- Hinterkante (201 ) eines Windenergieanlagen-Rotorblattes (200), mit den Schritten: 3. A method of retrofitting a serration unit (300) on a rotor blade trailing edge (201) of a wind turbine rotor blade (200), comprising the steps of:
Ausschneiden und Entfernen eines Abschnitts (220) einer Rotorblatt-Hinterkante (201 ) des Windenergieanlagen-Rotorblattes (200), das sich insbesondere noch an einer Nabe einer Windenergieanlage (100) befindet, und  Cutting and removing a portion (220) of a rotor blade trailing edge (201) of the wind turbine rotor blade (200), which is still located in particular on a hub of a wind turbine (100), and
Aufkleben oder Ankleben einer Zacken-Nachrüsteinheit (300) auf oder an die Hinterkante (201 ) des Windenergieanlagen-Rotorblattes (200) in dem ausgeschnittenen und entfernten Abschnitt (220),  Adhering or adhering a tine retrofit unit (300) to or at the trailing edge (201) of the wind turbine rotor blade (200) in the cut and removed portion (220);
wobei die Zacken-Nachrüsteinheit (300) ein erstes Ende mit einer Klebefahne (300a), einen mittleren Abschnitt (300d) und ein zweites Ende (320) mit einer Mehrzahl von Zacken (321 ) aufweist,  wherein the tine retrofit unit (300) has a first end with an adhesive tab (300a), a middle portion (300d), and a second end (320) with a plurality of tines (321),
wobei die Klebefahne (300a) in eine Hohlkammer (210) an der Rotorblatt- wherein the adhesive lug (300a) into a hollow chamber (210) on the rotor blade
Hinterkante (201 ) eingeklebt wird. Trailing edge (201) is glued.
4. Zacken-Nachrüsteinheit (300) für ein Windenergieanlagen-Rotorblatt (100), mit einem V-förmigen Profil, zwei Befestigungsarmen (31 1 , 312) an einer ersten Seite und einer Mehrzahl von Zacken (321 ) an einer gegenüberliegenden zweiten Seite, 4. Zacken retrofit unit (300) for a wind turbine rotor blade (100), with a V-shaped profile, two attachment arms (31 1, 312) on a first side and a plurality of prongs (321) on an opposite second side,
wobei die zwei Befestigungsarme (31 1 , 312) an einer Hinterkante (201 ) des Rotorblattes (200) anklebbar oder aufklebbar sind.  wherein the two attachment arms (31 1, 312) are glued or glued to a trailing edge (201) of the rotor blade (200).
5. Zacken-Nachrüsteinheit (300) nach Anspruch 4, wobei 5. Zacken retrofit unit (300) according to claim 4, wherein
die Zacken-Nachrüsteinheit (300) ein V-förmiges Profil und im Bereich der Befestigungsarme (311 , 312) Fähnchen oder Laschen aufweist, welche an dem Material der Hinterkante (201 ) des Windenergieanlagen-Rotorblattes (200) laminierbar sind.  the prongs retrofit unit (300) has a V-shaped profile and in the region of the attachment arms (311, 312) lugs or tabs which are laminatable to the material of the trailing edge (201) of the wind turbine rotor blade (200).
6. Zacken-Nachrüsteinheit (300) für ein Windenergieanlagen-Rotorblatt (100), mit einem ersten Ende mit einer Klebefahne (300a), A tine retrofit unit (300) for a wind turbine rotor blade (100) having a first end with an adhesive vane (300a),
einem mittleren Bereich (300d) und  a middle area (300d) and
einem zweiten Ende mit einer Mehrzahl von Zacken (321 ),  a second end having a plurality of serrations (321),
wobei an einem Übergang zwischen dem mittleren Bereich (300d) und der Klebefahne (300a) ein Rücksprung (300b) vorgesehen ist.  wherein a recess (300b) is provided at a junction between the central portion (300d) and the adhesive tab (300a).
7. Windenergieanlagen-Rotorblatt mit einer Zacken-Nachrüsteinheit gemäß einem der Ansprüche 4 bis 6. 7. Wind turbine rotor blade with a Zacken retrofit unit according to one of claims 4 to 6.
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