EP3302870A1 - Device and method for welding a first pipe segment to a second pipe segment - Google Patents

Device and method for welding a first pipe segment to a second pipe segment

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Publication number
EP3302870A1
EP3302870A1 EP16727303.6A EP16727303A EP3302870A1 EP 3302870 A1 EP3302870 A1 EP 3302870A1 EP 16727303 A EP16727303 A EP 16727303A EP 3302870 A1 EP3302870 A1 EP 3302870A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
pipe section
support
segments
support segments
longitudinal axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16727303.6A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Georg Wimmer
Eduard KARTMANN
Bernhard HEISTINGER
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Linde GmbH
Original Assignee
Linde GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Linde GmbH filed Critical Linde GmbH
Publication of EP3302870A1 publication Critical patent/EP3302870A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0531—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor internal pipe alignment clamps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K31/02—Processes relevant to this subclass, specially adapted for particular articles or purposes, but not covered by only one of the preceding main groups relating to soldering or welding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles
    • B23K2101/06—Tubes

Definitions

  • the invention relates to a device and a method for welding a first pipe section with a second pipe section.
  • US 2003/0047650 A1 describes a device for welding two pipe sections.
  • the device comprises plate-shaped support segments which are arranged between two frusto-conical bodies. When moving towards each other, the bodies slide on inclined surfaces of the bearing segments in order to displace them radially outwards.
  • the device comprises a plurality of support segments, which can be moved radially outwards with the aid of actuators.
  • the device comprises annular segment-shaped support segments which are arranged between two frusto-conical bodies. When moving towards one another, the bodies slide on inclined surfaces of the support segments in order to displace them radially outward.
  • FR 2 801 819 A1 describes a device for welding two
  • the object of the present invention is to provide an improved device for welding a first pipe section to a second pipe section. Accordingly, an apparatus for welding a first pipe section to a second pipe section is proposed. The device is along a
  • the device comprising: a support device, the plurality of
  • support segments which are radially displaceable relative to the longitudinal axis of the device to bring this inside with the first pipe section and the second pipe section in abutment and a transmission device which is adapted to an axial displacement of the support segments along the longitudinal axis in the radial displacement of the same implement, wherein the support means comprises a first end plate and a second end plate, between which the support segments
  • Welding pad can be dispensed with. Because the device is removable from the pipe sections again, it can be used as often as desired.
  • the device is preferably constructed from a few individual parts and can thereby be produced quickly and inexpensively. The device is after the
  • Pipe sections are preferably made of an aluminum material.
  • the device can also be used for welding pipe sections made of stainless steel.
  • the support means a circumferential groove for a weld root gas and a connection for a
  • the device can be moved from a welding position to a retracted position. In particular, in the welding position, all the bearing segments are simultaneously on the inside on the first pipe section and the second pipe section.
  • the device may also be referred to as a welding device or welding pad.
  • the support segments in each case radially on the outside a shell part surface, wherein the shell part surfaces together a
  • Welding position of the device be flush or axially offset from each other.
  • the support segments are preferably ring segments.
  • the transmission device is adapted to displace the same radially outward upon axial displacement of the support segments towards each other.
  • the support means can be so easily pressed with a defined force on the inside of the pipe sections.
  • the transmission device is adapted to displace the same radially inward in an axial displacement of the support segments away from each other. As a result, the device can be removed particularly quickly and easily from the pipe sections.
  • the transmission device comprises oblique surfaces provided on the support segments on which the support segments slide during the axial displacement of the same.
  • each support segment slides on the inclined surfaces of two adjacent support segments.
  • each overlay segment comprises two
  • each oblique surface is inclined relative to a front side of the respective support segment facing along the longitudinal axis.
  • the inclined surfaces preferably extend radially in the direction of the longitudinal axis.
  • an inclination angle of each inclined surface is 45 °.
  • the support device comprises a first end plate and a second end plate, between which the bearing segments are arranged.
  • the end plates are in particular plate-shaped. Preferably, each has
  • each support segment preferably has a through bore provided with an internal thread into which two screws are screwed on both sides.
  • the end plates and / or the screws may be part of the transmission device.
  • the support segments are alternately connected to the first end disk and the second end disk such that a first support segment is radially and axially displaceable relative to the second end disk and radially and axially displaceable with respect to the first end disk and an adjacent second support segment with respect to the first end disk and the second end plate is radially and axially displaceable.
  • the end discs are screwed with the help of the in the bearing segments
  • Screws captive connected to the bearing segments Preferably, two first and two second support segments are provided, which are arranged alternately. According to a further embodiment, the end plates with the aid of a
  • Displacement device along the longitudinal axis of the support device selectively toward or away from each other.
  • the displacement device can be arranged on one of the end disks or between the end disks.
  • the displacement device is pneumatically, hydraulically, electromotively or manually operable.
  • the displacement device for example, a pneumatic or
  • Hydraulic cylinder an electric motor or a threaded screw include.
  • the support segments are made of a stainless steel material.
  • the bearing segments can be made of austenitic steel, in particular 1.4301.
  • the support segments may be made of a nickel or nickel-based alloy.
  • a method for welding a first pipe section with a second pipe section comprises the following steps: providing a device which can be inserted along a longitudinal axis thereof into the first and second tube sections, the device having a
  • Support device comprising a plurality of support segments which are radially displaceable with respect to the longitudinal axis of the device to bring this inside with the first pipe section and the second pipe section in abutment, wherein the support segments between a first end plate and a second end plate of the support means are arranged; Placing the device in the first
  • Supporting device rests on the inside of the first pipe section and on the second pipe section; Welding the first pipe section to the second pipe section; and removing the device from the first pipe section and the second pipe section, wherein prior to removing the device from the first pipe section and the second pipe section, the support segments are displaced radially by means of an axial displacement of the end disks, that of the first pipe section and the second Tube section are spaced on the inside.
  • the device can be pulled, for example, by means of a steel cable, a wire or a chain from the welded pipe sections to a pipe.
  • the device can hereby also be pulled through an arc of the pipeline.
  • the support segments are radially displaced so that they are spaced from the inside of the first pipe section and the second pipe section.
  • the radial displacement of the support segments inward can be done by an axial displacement of the end plates.
  • Fig. 1 shows a schematic sectional view of an embodiment of an apparatus for welding a first pipe section with a second pipe section
  • Fig. 2 shows a schematic perspective sectional view of the device according to Fig. 1;
  • Fig. 3 shows a schematic perspective view of the device according to Fig. 1;
  • FIG. 4 shows a further schematic perspective view of the device according to FIG. 1;
  • Fig. 5 shows a further schematic perspective view of the device according to Fig. 1;
  • Fig. 6 shows a schematic perspective view of an embodiment
  • FIG. 7 shows a further schematic perspective view of the support device according to FIG. 6;
  • FIG. 7 shows a further schematic perspective view of the support device according to FIG. 6;
  • FIG. 8 shows a schematic side view of the support device according to FIG. 6;
  • FIG. 9 shows a further schematic side view of the support device according to FIG. 6; FIG.
  • FIG. 10 shows a schematic plan view of the support device according to FIG. 6; FIG. and
  • FIG. 11 shows a schematic block diagram of an embodiment of a
  • the device 1 and 2 each show a schematic sectional view of a device 1 for welding a first pipe section 2 with a second pipe section 3.
  • the device 1 may be referred to as a welding device or welding pad.
  • the pipe sections 2, 3 are welded together by means of a weld 4 on stump.
  • the weld 4 may be V-shaped.
  • the pipe sections 2, 3 are preferably made of an aluminum material.
  • the welded together pipe sections 2, 3 form a pipe 5, for example, for conducting liquefied natural gas (LNG).
  • LNG liquefied natural gas
  • the device 1 is along a longitudinal axis L thereof in the first
  • the device 1 comprises a support device 6, which comprises a plurality of support segments 7 to 10.
  • the support device 6 has at least three support segments 7 to 10. As shown in FIGS. 3 to 5, the support device 6 has four support segments 7 to 10.
  • the support device 6 is shown in FIGS. 6 and 7 each in a schematic perspective view.
  • FIGS. 8 and 9 show the support device 6 in each case in a schematic side view.
  • FIG. 10 shows the support device 6 in a schematic plan view. In the following, reference is made to FIGS. 6 to 10 at the same time.
  • the support device 6 is seen along the longitudinal axis L annular.
  • Each support segment 7 to 10 in each case has a jacket part surface 1 1 to 14 radially on the outside.
  • the shell part surfaces 1 1 to 14 together form a circular cylindrical lateral surface 15 of the support device 6.
  • Each support segment 7 to 10 has a through hole 16 to 19.
  • the through holes 16 to 19 are each provided with an internal thread.
  • the bearing segments 7 to 10 are made of a stainless steel.
  • the support segments 7 to 10 can be made of austenitic steel, in particular of 1.4301.
  • the support segments 7 to 10 can be made of a nickel or nickel-based alloy.
  • the support segments 8, 10 are larger than the support segments 7, 9. That is, the support segments 8, 10 are in the circumferential direction of
  • Supporting device 6 larger than the support segments 7, 9.
  • the support segments 8, 10 may be referred to as first support segments 8, 10 and the support segments 7, 9 may be referred to as second support segments 7, 9.
  • the support segments 7 to 10 each have, along the longitudinal axis L, a front side or first end side 20 and a rear side or second end side 21.
  • Each support segment 7 to 10 has a first end section 22 and a second end section 23 in the circumferential direction.
  • Each end portion 22, 23 each has an inclined surface 24, 25.
  • the inclined surfaces 24, 25 are inclined towards and away from each other. Sloping surfaces 24, 25 adjacent bearing segments 7 to 10 are each inclined the same.
  • the inclined surfaces 24, 25 extend radially to the longitudinal axis L. As shown in FIGS. 8 and 9, the inclined surfaces 24, 25 are inclined relative to the first end face 20 of the respective support segment 7 to 10.
  • An inclination angle ⁇ may be, for example, 45 °.
  • the Device 1 for this purpose comprises a transmission device 26 which is adapted to implement an axial displacement of the support segments 7 to 10 along the longitudinal axis L in the radial displacement thereof.
  • the support segments 7 to 10 are displaced radially outwards during axial superimposition of each other, so that the circular cylindrical surface 15 rests on the inside of the first pipe section 2 and on the second pipe section 3.
  • the cylindrical lateral surface 15 bears against the entire surface of the first pipe section 2 and on the second pipe section 3.
  • the transmission device 26 is adapted to displace the same radially outward in an axial displacement of the support segments 7 to 10 toward each other.
  • the transmission device 26 is also adapted to displace the same radially inward with an axial displacement of the support segments 7 to 10 away.
  • the transmission device 26 includes those on the support segments 7 to 10
  • the support device 6 and in particular the transmission device 26 further comprises a first end plate 27 and a spaced from the first end plate 27 second end plate 28th
  • the second end plate 28 is plate-shaped and has a central opening or a central bore 29. Furthermore, the second end plate 28 comprises four oblong holes 30 to 33 arranged at an angle of 90 ° to one another.
  • the first end plate 27 has analogous to the second end plate 28 also elongated holes 30 to 33. Furthermore, the first end disk 27 comprises a base section 34 arranged centrally and rotationally symmetrically with respect to the longitudinal axis L. The base section 34 merges with a peripheral bevel 35 into a disk-shaped support section 36 of the first end disk 27. At the slope 35 is a respective slope 37 of the support segments 7 to 10.
  • the base portion 34 has a central receiving portion 38 which comprises a double-stepped diameter.
  • the device 1 may have a displacement device 39 shown in FIG. 1.
  • the displacement device 39 may comprise an actuator.
  • Displacement device 39 is adapted to displace the end plates 27, 28 toward or away from each other.
  • the displacement device 39 may be pneumatically, hydraulically, electromotively or manually operable.
  • the actuator such as a
  • the device 1 further comprises eight screws 40, 41, each one
  • Supporting segment 7 to 10 two screws 40, 41 are assigned.
  • the screws 40, 41 are passed through the slots 30 to 33 of the end plates 27, 28.
  • the screws 40, 41 are in the through holes 16 and 18 of the respective
  • Support segments 7 and 9 screwed in such a way that the screws 40, 41 meet centrally in the through holes 16 and 18.
  • the support segments 8, 10 are also each provided with screws 40, 41, which are screwed into the through holes 17, 19.
  • the screws 41 are so short that the
  • Pad segments 8, 10 with respect to the second end plate 28 are not axially displaceable. However, a radial displacement along the slots 31, 33 is possible.
  • 1, 2 and 3 show the device 1 in a position, in particular in a welding position, in which the end plates 27, 28 are moved towards each other, so that the
  • Support segments 7 to 10 with respect to the longitudinal direction L are displaced radially outwards at maximum, to rest on the inside of the pipe sections 2, 3. In particular, in this position, the end plates 27, 28 rest on both sides of the support segments 7 to 10.
  • the support segments 7 to 10 are not axially offset from one another in the welding position. Depending on an inner diameter of the
  • the support segments 7 to 10 may be offset in the welding position, however, also to each other. That is, it is not absolutely necessary in the welding position that the support segments 7 to 10 are arranged axially unequally.
  • the gear mechanism 26, which comprises the inclined surfaces 24, 25 the support segments 7 to 10 are displaced radially outwards when the end disks 27, 28 are moved one on the other so that they come into contact with the pipe sections 2, 3.
  • the support segments 8, 10 are fastened to the second end disk 28 with the aid of the screws 41 in such a way that the support segments 8, 10 can only displace radially relative to the second end disk 28 and not axially.
  • End plate 27 is axially displaceable with respect to the support segments 8, 10.
  • the support segments 7, 9 are axially displaceable with respect to both end plates 27, 28. 4 and 5 show the device 1 in a position, in particular in a retracted position, in which the end plates 27, 28 are displaced apart.
  • the support segments 7 to 10 are also axially displaced with respect to the longitudinal direction L, wherein the inclined surfaces 24, 25 of the support segments 7 to 10 slide on each other to shift the support segments 7 to 10 radially inwardly.
  • the device 1 from the pipe 5 can be removed.
  • a rope, a wire, a chain or the like may be attached to the device 1.
  • Fig. 1 1 shows a schematic block diagram of a method for
  • the method comprises a step S1 of providing the device 1, which along the longitudinal axis L thereof in the first and second pipe sections 2, 3 can be inserted, wherein the device 1 comprises the support means 6 that several
  • the device 1 is placed in the first pipe section 2 and the second pipe section 3.
  • the device 1 may first be placed only in the first pipe section 2 or only in the second pipe section 3.
  • Displacement device 39 relative to each other axially displaced, wherein the axial displacement of the support segments 7 to 10 along the longitudinal axis L by means of the transmission device 26 of the device 1 in a radial displacement of the Pad segments 7 to 10 is implemented relative to each other, so that the
  • Support device 6 on the inside rests against the first pipe section 2 and on the second pipe section 3.
  • the device 1 can initially be placed only in the first pipe section 2 and the support segments 7 to 10 can be displaced radially so far outward until the support device 6 rests against the first pipe section 2.
  • the second pipe section 3 can then be pushed onto the device 1.
  • the support segments 7 to 10 can be further displaced radially outwards, so that the device 1 rests firmly against the inside of both pipe sections 2, 3.
  • a step S4 the first pipe section 2 is welded to the second pipe section 3.
  • the pipe sections 2, 3 are welded to butt.
  • the connecting weld 4 may be V-shaped.
  • the pipe sections 2, 3 can be welded by means of an automatic welding process.
  • the device 1 is removed from the first pipe section 2 and the second pipe section 3.
  • the end plates 27, 28 are displaced axially relative to one another with the aid of the displacement device 39,
  • the device 1 can then be pulled out of the pipe sections 2, 3.
  • the device 1 is again removable from the pipe sections 2, 3, it can be used as often as desired.
  • the device 1 is constructed from a few individual parts and can thereby be produced quickly and inexpensively.
  • the device 1 is after the welding of the pipe sections 2, 3 easily detachable and removable from the pipe 5.
  • the device 1 is in particular without a
  • the device 1 can in principle also be used for welding tube sections 2, 3 made of stainless steel.
  • the support means 6 may be provided a circumferential groove for a weld root protective gas and a connection for a welding root gas supply.

Landscapes

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  • Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)

Abstract

The invention relates to a device (1) for welding a first pipe segment (2) to a second pipe segment (3), wherein the device (1) can be inserted into the first and the second pipe segments (2, 3) along a longitudinal axis (L) of the device. Said device (1) has the following: a contact apparatus (6), which has a plurality of contact segments (7, 9), which can be moved radially with respect to the longitudinal axis (L) of the device (1) in order to bring the device in contact with the inside of the first pipe segment (2) and the second pipe segment (3), and a transmission apparatus (26), which is designed to convert an axial movement of the contact segments (7, 9) along the longitudinal axis (L) into the radial movement.

Description

Beschreibung  description
Vorrichtung und Verfahren zum Verschweißen eines ersten Rohrabschnitts mit einem zweiten Rohrabschnitt Apparatus and method for welding a first pipe section with a second pipe section
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zum Verschweißen eines ersten Rohrabschnitts mit einem zweiten Rohrabschnitt. The invention relates to a device and a method for welding a first pipe section with a second pipe section.
Beim Verschweißen von Aluminiumrohren für Flüssigerdgas- oder Olefinanlagen besteht, wenn im zu fördernden Produkt ein gewisser Anteil an Quecksilber enthalten ist, die Gefahr, dass sich das Quecksilber in einem Spalt zwischen einer in den Aluminiumrohren verbleibenden Schweißunterlage und den Aluminiumrohren anreichert und zu sogenanntem Liquid Metal Embrittlement (L E) oder When welding aluminum pipes for liquefied natural gas or olefin plants, if the product to be conveyed contains a certain amount of mercury, there is a risk that the mercury accumulates in a gap between a welding substrate remaining in the aluminum pipes and the aluminum pipes and becomes so-called liquid metal Embrittlement (LE) or
elektrochemischer Korrosion führt. Aus diesem Grund sind weitere kostspielige Maßnahmen, wie beispielsweise ein Quecksilberabscheider oder ein Dichtschweißen der Schweißunterlage in Flussrichtung des zu fördernden Produkts, erforderlich. electrochemical corrosion leads. For this reason, further expensive measures, such as a mercury separator or a sealing welding of the welding pad in the flow direction of the product to be conveyed, are required.
Die US 2003/0047650 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Verschweißen zweier Rohrabschnitte. Die Vorrichtung umfasst plattenförmige Auflagesegmente, die zwischen zwei kegelstumpfförmigen Körpern angeordnet sind. Beim aufeinander zu Verlagern der Körper gleiten diese auf schrägen Flächen der Auflagesegmente ab, um diese radial nach außen zu verlagern. US 2003/0047650 A1 describes a device for welding two pipe sections. The device comprises plate-shaped support segments which are arranged between two frusto-conical bodies. When moving towards each other, the bodies slide on inclined surfaces of the bearing segments in order to displace them radially outwards.
Die US 5,285,947 A beschreibt eine Vorrichtung zum Verschweißen zweier US 5,285,947 A describes a device for welding two
Rohrabschnitte. Die Vorrichtung umfasst eine Vielzahl an Auflagesegmenten, die mit Hilfe von Aktuatoren radial nach außen bewegt werden können. Pipe sections. The device comprises a plurality of support segments, which can be moved radially outwards with the aid of actuators.
Die US 3,742, 186 A beschreibt eine Vorrichtung zum Verschweißen zweier US Pat. No. 3,742,186 A describes a device for welding two
Rohrabschnitte. Die Vorrichtung umfasst ringsegmentförmige Auflagesegmente, die zwischen zwei kegelstumpfförmigen Körpern angeordnet sind. Beim aufeinander zu Verlagern der Körper gleiten diese auf schrägen Flächen der Auflagesegmente ab, um diese radial nach außen zu verlagern. Die FR 2 801 819 A1 beschreibt eine Vorrichtung zum Verschweißen zweier Pipe sections. The device comprises annular segment-shaped support segments which are arranged between two frusto-conical bodies. When moving towards one another, the bodies slide on inclined surfaces of the support segments in order to displace them radially outward. FR 2 801 819 A1 describes a device for welding two
Rohrabschnitte mit einer Vielzahl an Auflagesegmenten, die radial nach außen verlagerbar sind. Die WO 2014/191829 A2 beschreibt eine Vorrichtung zum Verschweißen zweier Rohrabschnitte, wobei die Vorrichtung Auflagesegmente aufweist, die schräge Pipe sections with a plurality of support segments, which are radially outwardly displaceable. WO 2014/191829 A2 describes a device for welding two pipe sections, wherein the device has bearing segments which are inclined
Seitenflächen umfassen. Beim axialen Verlagern der Auflagesegmente gleiten diese an den schrägen Seitenflächen aufeinander ab, wodurch die Auflagesegmente radial nach außen verlagert werden. Include side surfaces. During axial displacement of the support segments, these slide on the oblique side surfaces from each other, whereby the support segments are displaced radially outward.
Vor diesem Hintergrund besteht die Aufgabe der vorliegenden Erfindung darin, eine verbesserte Vorrichtung zum Verschweißen eines ersten Rohrabschnitts mit einem zweiten Rohrabschnitt zur Verfügung zu stellen. Demgemäß wird eine Vorrichtung zum Verschweißen eines ersten Rohrabschnitts mit einem zweiten Rohrabschnitt vorgeschlagen. Die Vorrichtung ist entlang einer Against this background, the object of the present invention is to provide an improved device for welding a first pipe section to a second pipe section. Accordingly, an apparatus for welding a first pipe section to a second pipe section is proposed. The device is along a
Längsachse derselben in den ersten und zweiten Rohrabschnitt einführbar, wobei die Vorrichtung Folgendes aufweist: eine Auflageeinrichtung, die mehrere Longitudinal axis thereof in the first and second pipe section insertable, the device comprising: a support device, the plurality of
Auflagesegmente aufweist, die bezüglich der Längsachse der Vorrichtung radial verlagerbar sind, um diese innenseitig mit dem ersten Rohrabschnitt und dem zweiten Rohrabschnitt in Anlage zu bringen und eine Getriebeeinrichtung, die dazu eingerichtet ist, ein axiales Verlagern der Auflagesegmente entlang der Längsachse in das radiale Verlagern derselben umzusetzen, wobei die Auflageeinrichtung eine erste Endscheibe und eine zweite Endscheibe umfasst, zwischen denen die Auflagesegmente Have support segments which are radially displaceable relative to the longitudinal axis of the device to bring this inside with the first pipe section and the second pipe section in abutment and a transmission device which is adapted to an axial displacement of the support segments along the longitudinal axis in the radial displacement of the same implement, wherein the support means comprises a first end plate and a second end plate, between which the support segments
angeordnet sind. are arranged.
Dadurch, dass mit Hilfe der Getriebeeinrichtung das axiale zueinander Verlagern der Auflagesegmente in ein radiales Verlagern derselben umsetzbar ist, ist gewährleistet, dass die Auflageeinrichtung flächig, insbesondere in Form einer Zylinderfläche, an den Rohrabschnitten anliegt. Auf eine in den Rohrabschnitten verbleibende The fact that with the aid of the transmission device, the axial mutually displacing the support segments in a radial displacement thereof can be implemented, it is ensured that the support device lies flat, in particular in the form of a cylindrical surface, on the pipe sections. On a remaining in the pipe sections
Schweißunterlage kann verzichtet werden. Dadurch, dass die Vorrichtung wieder aus den Rohrabschnitten entfernbar ist, kann sie beliebig oft verwendet werden. Die Vorrichtung ist vorzugsweise aus wenigen Einzelteilen aufgebaut und kann hierdurch schnell und kostengünstig hergestellt werden. Die Vorrichtung ist nach dem  Welding pad can be dispensed with. Because the device is removable from the pipe sections again, it can be used as often as desired. The device is preferably constructed from a few individual parts and can thereby be produced quickly and inexpensively. The device is after the
Verschweißen der Rohrabschnitte leicht lösbar und aus einer mit den Rohrabschnitten gebildeten Rohrleitung entfernbar. Die Vorrichtung ist insbesondere ohne eine Welding the pipe sections easily detachable and one with the pipe sections Made piping removable. The device is in particular without one
Beschädigung der Innenwandung der Rohrleitung aus dieser entfernbar. Die Damage to the inner wall of the pipeline from this removable. The
Rohrabschnitte sind vorzugsweise aus einem Aluminiumwerkstoff gefertigt. Alternativ kann die Vorrichtung auch zum Verschweißen von Rohrabschnitten aus CrNi-Stahl eingesetzt werden. Hierbei kann die Auflageeinrichtung eine umlaufende Nut für ein Schweißwurzelschutzgas und einen Anschluss für eine Pipe sections are preferably made of an aluminum material. Alternatively, the device can also be used for welding pipe sections made of stainless steel. In this case, the support means a circumferential groove for a weld root gas and a connection for a
Schweißwurzelschutzgaszuführung umfassen. Zum Entfernen der Vorrichtung aus der Rohrleitung kann die Vorrichtung von einer Schweißstellung in eine Einfahrstellung verbracht werden. Insbesondere liegen in der Schweißstellung alle Auflagesegmente gleichzeitig innenseitig an dem ersten Rohrabschnitt und dem zweiten Rohrabschnitt an. Die Vorrichtung kann auch als Schweißvorrichtung oder Schweißunterlage bezeichnet werden.  Include weld root gas supply. To remove the device from the pipeline, the device can be moved from a welding position to a retracted position. In particular, in the welding position, all the bearing segments are simultaneously on the inside on the first pipe section and the second pipe section. The device may also be referred to as a welding device or welding pad.
Gemäß einer Ausführungsform weisen die Auflagesegmente jeweils radial außenseitig eine Mantelteilfläche auf, wobei die Mantelteilflächen gemeinsam eine According to one embodiment, the support segments in each case radially on the outside a shell part surface, wherein the shell part surfaces together a
kreiszylinderförmige Mantelfläche definieren, die dazu eingerichtet ist, innenseitig an dem ersten Rohrabschnitt und an dem zweiten Rohrabschnitt anzuliegen. define circular cylindrical surface, which is adapted to abut the inside of the first pipe section and on the second pipe section.
Hierdurch wird eine besonders gute Abstützung der Rohrabschnitte während dem Verschweißen gewährleistet. Insbesondere kann ein Verrutschen der Rohrabschnitte relativ zueinander verhindert werden. Die Auflagesegmente können in der This ensures a particularly good support of the pipe sections during welding. In particular, slippage of the pipe sections relative to each other can be prevented. The overlay segments can be found in the
Schweißstellung der Vorrichtung bündig oder axial zueinander versetzt sein. Die Auflagesegmente sind vorzugsweise Ringsegmente. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Getriebeeinrichtung dazu eingerichtet, bei einem axialen Verlagern der Auflagesegmente aufeinander zu dieselben radial nach außen zu verlagern. Welding position of the device be flush or axially offset from each other. The support segments are preferably ring segments. According to a further embodiment, the transmission device is adapted to displace the same radially outward upon axial displacement of the support segments towards each other.
Dadurch ergibt sich ein einfaches Arbeitsprinzip. Ferner kann die Auflageeinrichtung so einfach mit einer definierten Kraft innenseitig an die Rohrabschnitte angepresst werden. This results in a simple working principle. Furthermore, the support means can be so easily pressed with a defined force on the inside of the pipe sections.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Getriebeeinrichtung dazu eingerichtet, bei einem axialen Verlagern der Auflagesegmente voneinander weg dieselben radial nach innen zu verlagern. Hierdurch kann die Vorrichtung besonders schnell und einfach aus den Rohrabschnitten entfernt werden. Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst die Getriebeeinrichtung an den Auflagesegmenten vorgesehene schräge Flächen, auf denen die Auflagesegmente beim axialen Verlagern derselben abgleiten. According to a further embodiment, the transmission device is adapted to displace the same radially inward in an axial displacement of the support segments away from each other. As a result, the device can be removed particularly quickly and easily from the pipe sections. According to a further embodiment, the transmission device comprises oblique surfaces provided on the support segments on which the support segments slide during the axial displacement of the same.
Insbesondere gleitet jedes Auflagesegment auf den schrägen Flächen zweier benachbarter Auflagesegmente ab. In particular, each support segment slides on the inclined surfaces of two adjacent support segments.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform umfasst jedes Auflagesegment zwei According to another embodiment, each overlay segment comprises two
Endabschnitte, die jeweils eine schräge Fläche aufweisen. Insbesondere sind schräge Flächen zweier nebeneinander angeordneter End portions, each having an inclined surface. In particular, oblique surfaces of two juxtaposed
Auflagesegmente in die gleiche Richtung geneigt. Vorzugsweise sind die schrägen Flächen eines Auflagesegments aufeinander zu geneigt. Die schrägen Flächen eines Auflagesegments können auch voneinander weg geneigt sein. Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist jede schräge Fläche relativ zu einer entlang der Längsachse weisenden Stirnseite des jeweiligen Auflagesegments geneigt.  Support segments inclined in the same direction. Preferably, the inclined surfaces of a support segment are inclined towards each other. The inclined surfaces of a support segment can also be inclined away from each other. According to a further embodiment, each oblique surface is inclined relative to a front side of the respective support segment facing along the longitudinal axis.
Die schrägen Flächen verlaufen vorzugsweise radial in Richtung auf die Längsachse zu. The inclined surfaces preferably extend radially in the direction of the longitudinal axis.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform beträgt ein Neigungswinkel jeder schrägen Fläche 45°. According to another embodiment, an inclination angle of each inclined surface is 45 °.
Hierdurch ist ein besonders einfacher Aufbau der Auflagesegmente möglich. Dies reduziert die Kosten zur Herstellung der Vorrichtung. As a result, a particularly simple construction of the support segments is possible. This reduces the cost of manufacturing the device.
Die Auflageeinrichtung umfasst eine erste Endscheibe und eine zweite Endscheibe, zwischen denen die Auflagesegmente angeordnet sind. Die Endscheiben sind insbesondere plattenförmig. Vorzugsweise weist jede The support device comprises a first end plate and a second end plate, between which the bearing segments are arranged. The end plates are in particular plate-shaped. Preferably, each has
Endscheibe mehrere Langlöcher auf, in denen in die Auflagesegmente eingeschraubte Schrauben geführt sind. Bevorzugt weist hierzu jedes Auflagesegment eine mit einem Innengewinde versehene Durchgangsbohrung auf, in die beidseitig zwei Schrauben eingeschraubt sind. Die Endscheiben und/oder die Schrauben können Teil der Getriebeeinrichtung sein. End disc on several slots in which are screwed into the bearing segments screwed screws. For this purpose, each support segment preferably has a through bore provided with an internal thread into which two screws are screwed on both sides. The end plates and / or the screws may be part of the transmission device.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Auflagesegmente wechselweise derart mit der ersten Endscheibe und mit der zweiten Endscheibe verbunden, dass ein erstes Auflagesegment bezüglich der zweiten Endscheibe nur radial und bezüglich der ersten Endscheibe radial und axial verlagerbar ist und ein benachbartes zweites Auflagesegment bezüglich der ersten Endscheibe und der zweiten Endscheibe radial und axial verlagerbar ist. Die Endscheiben sind mit Hilfe der in die Auflagesegmente eingeschraubten According to a further embodiment, the support segments are alternately connected to the first end disk and the second end disk such that a first support segment is radially and axially displaceable relative to the second end disk and radially and axially displaceable with respect to the first end disk and an adjacent second support segment with respect to the first end disk and the second end plate is radially and axially displaceable. The end discs are screwed with the help of the in the bearing segments
Schrauben unverlierbar mit den Auflagesegmenten verbunden. Vorzugsweise sind zwei erste und zwei zweite Auflagesegmente vorgesehen, die wechselweise angeordnet sind. Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Endscheiben mit Hilfe einer  Screws captive connected to the bearing segments. Preferably, two first and two second support segments are provided, which are arranged alternately. According to a further embodiment, the end plates with the aid of a
Verlagerungseinrichtung entlang der Längsachse der Auflageeinrichtung wahlweise aufeinander zu oder voneinander weg verlagerbar.  Displacement device along the longitudinal axis of the support device selectively toward or away from each other.
Die Verlagerungseinrichtung kann an einer der Endscheiben oder zwischen den Endscheiben angeordnet sein. The displacement device can be arranged on one of the end disks or between the end disks.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist die Verlagerungseinrichtung pneumatisch, hydraulisch, elektromotorisch oder manuell betreibbar. Die Verlagerungseinrichtung kann beispielsweise einen Pneumatik- oder According to a further embodiment, the displacement device is pneumatically, hydraulically, electromotively or manually operable. The displacement device, for example, a pneumatic or
Hydraulikzylinder, einen Elektromotor oder eine Gewindeschraube umfassen.  Hydraulic cylinder, an electric motor or a threaded screw include.
Gemäß einer weiteren Ausführungsform sind die Auflagesegmente aus einem rostfreien Stahlwerkstoff gefertigt. Beispielsweise können die Auflagesegmente aus austenitischem Stahl, insbesondere aus 1.4301 , gefertigt sein. Alternativ können die Auflagesegmente aus einer Nickeloder Nickelbasislegierung gefertigt sein. Weiterhin wird ein Verfahren zum Verschweißen eines ersten Rohrabschnitts mit einem zweiten Rohrabschnitt vorgeschlagen. Das Verfahren umfasst die folgenden Schritte: Bereitstellen einer Vorrichtung, die entlang einer Längsachse derselben in den ersten und zweiten Rohrabschnitt einführbar ist, wobei die Vorrichtung eine According to a further embodiment, the support segments are made of a stainless steel material. For example, the bearing segments can be made of austenitic steel, in particular 1.4301. Alternatively, the support segments may be made of a nickel or nickel-based alloy. Furthermore, a method for welding a first pipe section with a second pipe section is proposed. The method comprises the following steps: providing a device which can be inserted along a longitudinal axis thereof into the first and second tube sections, the device having a
Auflageeinrichtung umfasst, die mehrere Auflagesegmente aufweist, die bezüglich der Längsachse der Vorrichtung radial verlagerbar sind, um diese innenseitig mit dem ersten Rohrabschnitt und dem zweiten Rohrabschnitt in Anlage zu bringen, wobei die Auflagesegmente zwischen einer ersten Endscheibe und einer zweiten Endscheibe der Auflageeinrichtung angeordnet sind; Platzieren der Vorrichtung in dem ersten Support device comprising a plurality of support segments which are radially displaceable with respect to the longitudinal axis of the device to bring this inside with the first pipe section and the second pipe section in abutment, wherein the support segments between a first end plate and a second end plate of the support means are arranged; Placing the device in the first
Rohrabschnitt und dem zweiten Rohrabschnitt; axiales Verlagern der Auflagesegmente relativ zueinander, wobei das axiale Verlagern der Auflagesegmente entlang der Längsachse mit Hilfe einer Getriebeeinrichtung der Vorrichtung in ein radiales Pipe section and the second pipe section; axial displacement of the support segments relative to each other, wherein the axial displacement of the support segments along the longitudinal axis by means of a transmission device of the device into a radial
Verlagern der Auflagesegmente relativ zueinander umgesetzt wird, so dass die Relocating the overlay segments is implemented relative to each other, so that the
Auflageeinrichtung innenseitig an dem ersten Rohrabschnitt und an dem zweiten Rohrabschnitt anliegt; Verschweißen des ersten Rohrabschnitts mit dem zweiten Rohrabschnitt; und Entfernen der Vorrichtung aus dem ersten Rohrabschnitt und dem zweiten Rohrabschnitt, wobei vor dem Entfernen der Vorrichtung aus dem ersten Rohrabschnitt und dem zweiten Rohrabschnitt die Auflagesegmente mit Hilfe eines axialen Verlagerns der Endscheiben radial so verlagert werden, dass diese von dem ersten Rohrabschnitt und dem zweiten Rohrabschnitt innenseitig beabstandet sind. Supporting device rests on the inside of the first pipe section and on the second pipe section; Welding the first pipe section to the second pipe section; and removing the device from the first pipe section and the second pipe section, wherein prior to removing the device from the first pipe section and the second pipe section, the support segments are displaced radially by means of an axial displacement of the end disks, that of the first pipe section and the second Tube section are spaced on the inside.
Die Vorrichtung kann beispielsweise mit Hilfe eines Stahlseils, eines Drahts oder einer Kette aus den zu einer Rohrleitung verschweißten Rohrabschnitten gezogen werden. Insbesondere kann die Vorrichtung hiermit auch durch einen Bogen der Rohrleitung gezogen werden. The device can be pulled, for example, by means of a steel cable, a wire or a chain from the welded pipe sections to a pipe. In particular, the device can hereby also be pulled through an arc of the pipeline.
Vor dem Entfernen der Vorrichtung aus dem ersten Rohrabschnitt und dem zweiten Rohrabschnitt werden die Auflagesegmente radial so verlagert, dass diese von dem ersten Rohrabschnitt und dem zweiten Rohrabschnitt innenseitig beabstandet sind. Hierdurch kann die Vorrichtung besonders einfach aus den Rohrabschnitten entfernt werden. Das radiale Verlagern der Auflagesegmente nach innen kann durch ein axiales Verlagern der Endscheiben erfolgen. Weitere mögliche Implementierungen der Vorrichtung und/oder des Verfahrens umfassen auch nicht explizit genannte Kombinationen von zuvor oder im Folgenden bezüglich der Ausführungsbeispiele beschriebenen Merkmale oder Before removing the device from the first pipe section and the second pipe section, the support segments are radially displaced so that they are spaced from the inside of the first pipe section and the second pipe section. As a result, the device can be removed particularly easily from the pipe sections. The radial displacement of the support segments inward can be done by an axial displacement of the end plates. Further possible implementations of the device and / or the method also include combinations not explicitly mentioned of features described above or below with regard to the embodiments
Ausführungsformen. Dabei wird der Fachmann auch Einzelaspekte als Embodiments. The expert is also individual aspects as
Verbesserungen oder Ergänzungen zu der jeweiligen Grundform der Vorrichtung und/oder des Verfahrens hinzufügen. Add improvements or additions to the respective basic form of the device and / or the method.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und Aspekte der Vorrichtung und/oder des Verfahrens sind Gegenstand der Unteransprüche sowie der im Folgenden Further advantageous embodiments and aspects of the device and / or the method are the subject of the dependent claims and the following
beschriebenen Ausführungsbeispiele der Vorrichtung und/oder des Verfahrens. Im Weiteren werden die Vorrichtung und/oder das Verfahren anhand von bevorzugten Ausführungsformen unter Bezugnahme auf die beigelegten Figuren näher erläutert. described embodiments of the device and / or method. Furthermore, the device and / or the method will be explained in more detail by means of preferred embodiments with reference to the attached figures.
Fig. 1 zeigt eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsform einer Vorrichtung zum Verschweißen eines ersten Rohrabschnitts mit einem zweiten Rohrabschnitt; Fig. 1 shows a schematic sectional view of an embodiment of an apparatus for welding a first pipe section with a second pipe section;
Fig. 2 zeigt eine schematische perspektivische Schnittansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 ; Fig. 2 shows a schematic perspective sectional view of the device according to Fig. 1;
Fig. 3 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 ; Fig. 3 shows a schematic perspective view of the device according to Fig. 1;
Fig. 4 zeigt eine weitere schematische perspektivische Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 ; FIG. 4 shows a further schematic perspective view of the device according to FIG. 1; FIG.
Fig. 5 zeigt eine weitere schematische perspektivische Ansicht der Vorrichtung gemäß Fig. 1 ; Fig. 5 shows a further schematic perspective view of the device according to Fig. 1;
Fig. 6 zeigt eine schematische perspektivische Ansicht einer Ausführungsform Fig. 6 shows a schematic perspective view of an embodiment
Auflageeinrichtung für die Vorrichtung gemäß Fig. 1 ; Fig. 7 zeigt eine weitere schematische perspektivische Ansicht der Auflageeinrichtung gemäß Fig. 6; Support device for the device according to FIG. 1; FIG. 7 shows a further schematic perspective view of the support device according to FIG. 6; FIG.
Fig. 8 zeigt eine schematische Seitenansicht der Auflageeinrichtung gemäß Fig. 6; FIG. 8 shows a schematic side view of the support device according to FIG. 6; FIG.
Fig. 9 zeigt eine weitere schematische Seitenansicht der Auflageeinrichtung gemäß Fig. 6; FIG. 9 shows a further schematic side view of the support device according to FIG. 6; FIG.
Fig. 10 zeigt eine schematische Aufsicht der Auflageeinrichtung gemäß Fig. 6; und FIG. 10 shows a schematic plan view of the support device according to FIG. 6; FIG. and
Fig. 1 1 zeigt ein schematisches Blockdiagramm einer Ausführungsform eines FIG. 11 shows a schematic block diagram of an embodiment of a
Verfahrens zum Verschweißen eines ersten Rohrabschnitts mit einem zweiten Method for welding a first pipe section with a second
Rohrabschnitt. In den Figuren sind gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit denselben Pipe section. In the figures, the same or functionally identical elements are the same
Bezugszeichen versehen worden, sofern nichts anderes angegeben ist. Unless otherwise indicated.
Die Fig. 1 und 2 zeigen jeweils eine schematische Schnittansicht einer Vorrichtung 1 zum Verschweißen eines ersten Rohrabschnitts 2 mit einem zweiten Rohrabschnitt 3. Die Vorrichtung 1 kann als Schweißvorrichtung oder Schweißunterlage bezeichnet werden. Die Rohrabschnitte 2, 3 sind mit Hilfe einer Schweißnaht 4 auf Stumpf miteinander verschweißt. Die Schweißnaht 4 kann V-förmig sein. Die Rohrabschnitte 2, 3 sind vorzugsweise aus einem Aluminiumwerkstoff gefertigt. Die miteinander verschweißten Rohrabschnitte 2, 3 bilden eine Rohrleitung 5, beispielsweise zum Leiten von Flüssigerdgas (LNG). Die Vorrichtung 1 ist aus der Rohrleitung 5 1 and 2 each show a schematic sectional view of a device 1 for welding a first pipe section 2 with a second pipe section 3. The device 1 may be referred to as a welding device or welding pad. The pipe sections 2, 3 are welded together by means of a weld 4 on stump. The weld 4 may be V-shaped. The pipe sections 2, 3 are preferably made of an aluminum material. The welded together pipe sections 2, 3 form a pipe 5, for example, for conducting liquefied natural gas (LNG). The device 1 is out of the pipeline 5
entnehmbar. Das heißt, sie verbleibt nach dem Verschweißen der Rohrabschnitte 2, 3 nicht in der Rohrleitung 5. removable. That is, it does not remain in the pipe 5 after the welding of the pipe sections 2, 3.
Die Vorrichtung 1 ist entlang einer Längsachse L desselben in den ersten The device 1 is along a longitudinal axis L thereof in the first
Rohrabschnitt 2 und den zweiten Rohrabschnitt 3 einführbar. Die Vorrichtung 1 umfasst eine Auflageeinrichtung 6, die mehrere Auflagesegmente 7 bis 10 umfasst. Die Auflageeinrichtung 6 weist zumindest drei Auflagesegmente 7 bis 10 auf. Wie die Fig. 3 bis 5 zeigen, weist die Auflageeinrichtung 6 vier Auflagesegmente 7 bis 10 auf. Die Auflageeinrichtung 6 ist in den Fig. 6 und 7 jeweils in einer schematischen perspektivischen Ansicht gezeigt. Die Fig. 8 und 9 zeigen die Auflageeinrichtung 6 jeweils in einer schematischen Seitenansicht. Die Fig. 10 zeigt die Auflageeinrichtung 6 in einer schematischen Aufsicht. Im Folgenden wird auf die Fig. 6 bis 10 gleichzeitig Bezug genommen. Pipe section 2 and the second pipe section 3 insertable. The device 1 comprises a support device 6, which comprises a plurality of support segments 7 to 10. The support device 6 has at least three support segments 7 to 10. As shown in FIGS. 3 to 5, the support device 6 has four support segments 7 to 10. The support device 6 is shown in FIGS. 6 and 7 each in a schematic perspective view. FIGS. 8 and 9 show the support device 6 in each case in a schematic side view. FIG. 10 shows the support device 6 in a schematic plan view. In the following, reference is made to FIGS. 6 to 10 at the same time.
Die Auflageeinrichtung 6 ist entlang der Längsachse L gesehen ringförmig. Jedes Auflagesegment 7 bis 10 weist jeweils radial außenseitig eine Mantelteilfläche 1 1 bis 14 auf. Die Mantelteilflächen 1 1 bis 14 bilden gemeinsam eine kreiszylinderförmige Mantelfläche 15 der Auflageeinrichtung 6. Jedes Auflagesegment 7 bis 10 weist eine Durchgangsbohrung 16 bis 19 auf. Die Durchgangsbohrungen 16 bis 19 sind jeweils mit einem Innengewinde versehen. Die Auflagesegmente 7 bis 10 sind aus einem rostfreien Stahl gefertigt. Beispielsweise können die Auflagesegmente 7 bis 10 aus austenitischem Stahl, insbesondere aus 1.4301 , gefertigt sein. Alternativ können die Auflagesegmente 7 bis 10 aus einer Nickel- oder Nickelbasislegierung gefertigt sein. Wie die Fig. 10 zeigt, sind die Auflagesegmente 8, 10 größer als die Auflagesegmente 7, 9. Das heißt, die Auflagesegmente 8, 10 sind in Umfangsrichtung der The support device 6 is seen along the longitudinal axis L annular. Each support segment 7 to 10 in each case has a jacket part surface 1 1 to 14 radially on the outside. The shell part surfaces 1 1 to 14 together form a circular cylindrical lateral surface 15 of the support device 6. Each support segment 7 to 10 has a through hole 16 to 19. The through holes 16 to 19 are each provided with an internal thread. The bearing segments 7 to 10 are made of a stainless steel. For example, the support segments 7 to 10 can be made of austenitic steel, in particular of 1.4301. Alternatively, the support segments 7 to 10 can be made of a nickel or nickel-based alloy. As shown in FIG. 10, the support segments 8, 10 are larger than the support segments 7, 9. That is, the support segments 8, 10 are in the circumferential direction of
Auflageeinrichtung 6 größer als die Auflagesegmente 7, 9. Die Auflagesegmente 8, 10 können als erste Auflagesegmente 8, 10 und die Auflagesegmente 7, 9 können als zweite Auflagesegmente 7, 9 bezeichnet werden. Supporting device 6 larger than the support segments 7, 9. The support segments 8, 10 may be referred to as first support segments 8, 10 and the support segments 7, 9 may be referred to as second support segments 7, 9.
Die Auflagesegmente 7 bis 10 weisen jeweils entlang der Längsachse L weisend eine Vorderseite oder erste Stirnseite 20 und eine Rückseite oder zweite Stirnseite 21 auf. Jedes Auflagesegment 7 bis 10 weist in Umfangsrichtung einen ersten Endabschnitt 22 und einen zweiten Endabschnitt 23 auf. Jeder Endabschnitt 22, 23 weist jeweils eine schräge Fläche 24, 25 auf. Die schrägen Flächen 24, 25 sind aufeinander zu bzw. voneinander weg geneigt. Schräge Flächen 24, 25 benachbarter Auflagesegmente 7 bis 10 sind jeweils gleich geneigt. Die schrägen Flächen 24, 25 verlaufen radial auf die Längsachse L zu. Wie die Fig. 8 und 9 zeigen, sind die schrägen Flächen 24, 25 relativ zu der ersten Stirnseite 20 des jeweiligen Auflagesegments 7 bis 10 geneigt. Ein Neigungswinkel α kann beispielsweise 45° betragen. The support segments 7 to 10 each have, along the longitudinal axis L, a front side or first end side 20 and a rear side or second end side 21. Each support segment 7 to 10 has a first end section 22 and a second end section 23 in the circumferential direction. Each end portion 22, 23 each has an inclined surface 24, 25. The inclined surfaces 24, 25 are inclined towards and away from each other. Sloping surfaces 24, 25 adjacent bearing segments 7 to 10 are each inclined the same. The inclined surfaces 24, 25 extend radially to the longitudinal axis L. As shown in FIGS. 8 and 9, the inclined surfaces 24, 25 are inclined relative to the first end face 20 of the respective support segment 7 to 10. An inclination angle α may be, for example, 45 °.
Nun zurückkehrend zu den Fig. 1 bis 5 sind die Auflagesegmente 7 bis 10 bezüglich der Längsachse L radial verlagerbar, um die Auflageeinrichtung 6 innenseitig mit dem ersten Rohrabschnitt 2 und dem zweiten Rohrabschnitt 3 in Anlage zu bringen. Die Vorrichtung 1 umfasst hierzu eine Getriebeeinrichtung 26, die dazu eingerichtet ist, ein axiales Verlagern der Auflagesegmente 7 bis 10 entlang der Längsachse L in das radiale Verlagern desselben umzusetzen. Mit Hilfe der Getriebeeinrichtung 26 werden beim axialen Aufeinanderzuverlagern der Auflagesegmente 7 bis 10 diese radial nach außen verlagert, so dass die kreiszylinderförmige Mantelfläche 15 innenseitig flächig an dem ersten Rohrabschnitt 2 und an dem zweiten Rohrabschnitt 3 anliegt. Now returning to FIGS. 1 to 5, the support segments 7 to 10 with respect to the longitudinal axis L are radially displaceable to bring the support means 6 inside with the first pipe section 2 and the second pipe section 3 in abutment. The Device 1 for this purpose comprises a transmission device 26 which is adapted to implement an axial displacement of the support segments 7 to 10 along the longitudinal axis L in the radial displacement thereof. With the aid of the gear mechanism 26, the support segments 7 to 10 are displaced radially outwards during axial superimposition of each other, so that the circular cylindrical surface 15 rests on the inside of the first pipe section 2 and on the second pipe section 3.
Insbesondere liegt die zylinderförmige Mantelfläche 15 vollflächig an dem ersten Rohrabschnitt 2 und an dem zweiten Rohrabschnitt 3 an. Die Getriebeeinrichtung 26 ist dazu eingerichtet, bei einem axialen Verlagern der Auflagesegmente 7 bis 10 aufeinander zu dieselben radial nach außen zu verlagern. Umgekehrt ist die Getriebeeinrichtung 26 auch dazu eingerichtet, bei einem axialen Verlagern der Auflagesegmente 7 bis 10 voneinander weg dieselben radial nach innen zu verlagern. Hierdurch kann nach dem Verschweißen der Rohrabschnitte 2, 3 die Vorrichtung 1 aus den Rohrabschnitten 2, 3 entnommen werden. In particular, the cylindrical lateral surface 15 bears against the entire surface of the first pipe section 2 and on the second pipe section 3. The transmission device 26 is adapted to displace the same radially outward in an axial displacement of the support segments 7 to 10 toward each other. Conversely, the transmission device 26 is also adapted to displace the same radially inward with an axial displacement of the support segments 7 to 10 away. As a result, after welding the pipe sections 2, 3, the device 1 can be removed from the pipe sections 2, 3.
Die Getriebeeinrichtung 26 umfasst die an den Auflagesegmenten 7 bis 10 The transmission device 26 includes those on the support segments 7 to 10
vorgesehenen schrägen Flächen 24, 25, auf denen die Auflagesegmente 7 bis 10 beim axialen Verlagern derselben abgleiten. Die Auflageeinrichtung 6 und insbesondere die Getriebeeinrichtung 26 umfasst weiterhin eine erste Endscheibe 27 und eine beabstandet von der ersten Endscheibe 27 angeordnete zweite Endscheibe 28. provided oblique surfaces 24, 25 on which slide the bearing segments 7 to 10 during axial displacement of the same. The support device 6 and in particular the transmission device 26 further comprises a first end plate 27 and a spaced from the first end plate 27 second end plate 28th
Zwischen den Endscheiben 27, 28 sind die Auflagesegmente 7 bis 10 angeordnet. Die zweite Endscheibe 28 ist plattenförmig und weist einen mittigen Durchbruch oder eine mittige Bohrung 29 auf. Weiterhin umfasst die zweite Endscheibe 28 vier in einem Winkel von 90° zueinander angeordnete Langlöcher 30 bis 33. Between the end plates 27, 28, the support segments 7 to 10 are arranged. The second end plate 28 is plate-shaped and has a central opening or a central bore 29. Furthermore, the second end plate 28 comprises four oblong holes 30 to 33 arranged at an angle of 90 ° to one another.
Die erste Endscheibe 27 weist analog zu der zweiten Endscheibe 28 ebenfalls Langlöcher 30 bis 33 auf. Weiterhin umfasst die erste Endscheibe 27 einen mittig und rotationssymmetrisch zu der Längsachse L angeordneten Basisabschnitt 34. Der Basisabschnitt 34 geht mit einer umlaufenden Schräge 35 in einen scheibenförmigen Auflageabschnitt 36 der ersten Endscheibe 27 über. An der Schräge 35 liegt eine jeweilige Schräge 37 der Auflagesegmente 7 bis 10 auf. Der Basisabschnitt 34 weist einen zentralen Aufnahmeabschnitt 38 auf, der einen zweifach gestuften Durchmesser umfasst. Ferner kann die Vorrichtung 1 eine in der Fig. 1 gezeigte Verlagerungseinrichtung 39 aufweisen. Die Verlagerungseinrichtung 39 kann einen Aktor umfassen. Die The first end plate 27 has analogous to the second end plate 28 also elongated holes 30 to 33. Furthermore, the first end disk 27 comprises a base section 34 arranged centrally and rotationally symmetrically with respect to the longitudinal axis L. The base section 34 merges with a peripheral bevel 35 into a disk-shaped support section 36 of the first end disk 27. At the slope 35 is a respective slope 37 of the support segments 7 to 10. The base portion 34 has a central receiving portion 38 which comprises a double-stepped diameter. Furthermore, the device 1 may have a displacement device 39 shown in FIG. 1. The displacement device 39 may comprise an actuator. The
Verlagerungseinrichtung 39 ist dazu eingerichtet, die Endscheiben 27, 28 aufeinander zu oder voneinander weg zu verlagern. Die Verlagerungseinrichtung 39 kann pneumatisch, hydraulisch, elektromotorisch oder manuell betreibbar sein. In dem Aufnahmeabschnitt 38 kann beispielsweise der Aktor, wie beispielsweise ein Displacement device 39 is adapted to displace the end plates 27, 28 toward or away from each other. The displacement device 39 may be pneumatically, hydraulically, electromotively or manually operable. In the receiving portion 38, for example, the actuator, such as a
Pneumatik- oder Hydraulikkolben oder ein sonstiger Teil der Verlagerungseinrichtung 39 angeordnet sein. Die Vorrichtung 1 umfasst weiterhin acht Schrauben 40, 41 , wobei jedem Pneumatic or hydraulic piston or other part of the displacement device 39 may be arranged. The device 1 further comprises eight screws 40, 41, each one
Auflagesegment 7 bis 10 zwei Schrauben 40, 41 zugeordnet sind. Die Schrauben 40, 41 sind durch die Langlöcher 30 bis 33 der Endscheiben 27, 28 hindurchgeführt. Die Schrauben 40, 41 sind in die Durchgangsbohrungen 16 und 18 der jeweiligen  Supporting segment 7 to 10 two screws 40, 41 are assigned. The screws 40, 41 are passed through the slots 30 to 33 of the end plates 27, 28. The screws 40, 41 are in the through holes 16 and 18 of the respective
Auflagesegmente 7 und 9 derart eingeschraubt, dass sich die Schrauben 40, 41 mittig in den Durchgangsbohrungen 16 und 18 treffen. Hierdurch sind die Endscheiben 27, 28 bezüglich der Auflagesegmente 7, 9 axial verschieblich. Die Auflagesegmente 8, 10 sind jeweils ebenfalls mit Schrauben 40, 41 versehen, die in die Durchgangsbohrungen 17, 19 eingeschraubt sind. Dabei sind die Schrauben 41 so kurz, dass die Support segments 7 and 9 screwed in such a way that the screws 40, 41 meet centrally in the through holes 16 and 18. As a result, the end plates 27, 28 with respect to the support segments 7, 9 axially displaceable. The support segments 8, 10 are also each provided with screws 40, 41, which are screwed into the through holes 17, 19. The screws 41 are so short that the
Auflagesegmente 8, 10 bezüglich der zweiten Endscheibe 28 axial nicht verschieblich sind. Eine radiale Verschiebung entlang der Langlöcher 31 , 33 ist allerdings möglich. Pad segments 8, 10 with respect to the second end plate 28 are not axially displaceable. However, a radial displacement along the slots 31, 33 is possible.
Die Funktionsweise der Vorrichtung 1 wird im Folgenden erläutert. Die Fig. 1 , 2 und 3 zeigen die Vorrichtung 1 in einer Stellung, insbesondere in einer Schweißstellung, in der die Endscheiben 27, 28 aufeinander zu gefahren sind, so dass die The operation of the device 1 will be explained below. 1, 2 and 3 show the device 1 in a position, in particular in a welding position, in which the end plates 27, 28 are moved towards each other, so that the
Auflagesegmente 7 bis 10 bezüglich der Längsrichtung L maximal radial nach außen verlagert sind, um innenseitig an den Rohrabschnitten 2, 3 anzuliegen. Insbesondere können in dieser Stellung die Endscheiben 27, 28 beidseitig an den Auflagesegmenten 7 bis 10 aufliegen. Die Auflagesegmente 7 bis 10 sind in der Schweißstellung axial nicht zueinander versetzt. In Abhängigkeit von einem Innendurchmesser der Support segments 7 to 10 with respect to the longitudinal direction L are displaced radially outwards at maximum, to rest on the inside of the pipe sections 2, 3. In particular, in this position, the end plates 27, 28 rest on both sides of the support segments 7 to 10. The support segments 7 to 10 are not axially offset from one another in the welding position. Depending on an inner diameter of the
Rohrabschnitte 2, 3 können die Auflagesegmente 7 bis 10 in der Schweißstellung jedoch auch zueinander versetzt sein. Das heißt, es ist in der Schweißstellung nicht zwingend erforderlich, dass die Auflagesegmente 7 bis 10 axial unversetzt angeordnet sind. Mit Hilfe der Getriebeeinrichtung 26, die die schrägen Flächen 24, 25 umfasst, werden die Auflagesegmente 7 bis 10 beim Aufeinanderzuverlagern der Endscheiben 27, 28 radial nach außen verlagert, so dass diese in Kontakt mit den Rohrabschnitten 2, 3 kommen. Die Auflagesegmente 8, 10 sind dabei mit Hilfe der Schrauben 41 so an der zweiten Endscheibe 28 befestigt, dass die Auflagesegmente 8, 10 sich bezüglich der zweiten Endscheibe 28 nur radial und nicht axial verlagern können. Die erste Pipe sections 2, 3, the support segments 7 to 10 may be offset in the welding position, however, also to each other. That is, it is not absolutely necessary in the welding position that the support segments 7 to 10 are arranged axially unequally. With the aid of the gear mechanism 26, which comprises the inclined surfaces 24, 25, the support segments 7 to 10 are displaced radially outwards when the end disks 27, 28 are moved one on the other so that they come into contact with the pipe sections 2, 3. The support segments 8, 10 are fastened to the second end disk 28 with the aid of the screws 41 in such a way that the support segments 8, 10 can only displace radially relative to the second end disk 28 and not axially. The first
Endscheibe 27 ist bezüglich der Auflagesegmente 8, 10 axial verschieblich. Die Auflagesegmente 7, 9 sind bezüglich beider Endscheiben 27, 28 axial verlagerbar. Die Fig. 4 und 5 zeigen die Vorrichtung 1 in einer Stellung, insbesondere in einer Einfahrstellung, in der die Endscheiben 27, 28 auseinander verlagert sind. Beim auseinander Verlagern der Endscheiben 27, 28 werden die Auflagesegmente 7 bis 10 bezüglich der Längsrichtung L ebenfalls axial verlagert, wobei die schrägen Flächen 24, 25 der Auflagesegmente 7 bis 10 aufeinander abgleiten, um die Auflagesegmente 7 bis 10 radial nach innen zu verlagern. In der Einfahrstellung ist die Vorrichtung 1 aus der Rohrleitung 5 entnehmbar. Hierzu kann an der Vorrichtung 1 ein Seil, ein Draht, eine Kette oder dergleichen befestigt sein. End plate 27 is axially displaceable with respect to the support segments 8, 10. The support segments 7, 9 are axially displaceable with respect to both end plates 27, 28. 4 and 5 show the device 1 in a position, in particular in a retracted position, in which the end plates 27, 28 are displaced apart. When disassembling the end plates 27, 28, the support segments 7 to 10 are also axially displaced with respect to the longitudinal direction L, wherein the inclined surfaces 24, 25 of the support segments 7 to 10 slide on each other to shift the support segments 7 to 10 radially inwardly. In the retracted position, the device 1 from the pipe 5 can be removed. For this purpose, a rope, a wire, a chain or the like may be attached to the device 1.
Die Fig. 1 1 zeigt in einem schematischen Blockdiagramm ein Verfahren zum Fig. 1 1 shows a schematic block diagram of a method for
Verschweißen des ersten Rohrabschnitts 2 mit dem zweiten Rohrabschnitt 3. Das Verfahren weist einen Schritt S1 des Bereitstellens der Vorrichtung 1 auf, die entlang der Längsachse L derselben in den ersten und zweiten Rohrabschnitt 2, 3 einführbar ist, wobei die Vorrichtung 1 die Auflageeinrichtung 6 umfasst, die mehrere Welding of the first pipe section 2 with the second pipe section 3. The method comprises a step S1 of providing the device 1, which along the longitudinal axis L thereof in the first and second pipe sections 2, 3 can be inserted, wherein the device 1 comprises the support means 6 that several
Auflagesegmente 7 bis 10 aufweist, die bezüglich der Längsachse L der Vorrichtung 1 radial verlagerbar sind, um diese innenseitig mit dem ersten Rohrabschnitt 2 und dem zweiten Rohrabschnitt 3 in Anlage zu bringen. In einem Schritt S2 wird die Vorrichtung 1 in dem ersten Rohrabschnitt 2 und dem zweiten Rohrabschnitt 3 platziert. Has support segments 7 to 10, which are radially displaceable with respect to the longitudinal axis L of the device 1 in order to bring this inside with the first pipe section 2 and the second pipe section 3 in abutment. In a step S2, the device 1 is placed in the first pipe section 2 and the second pipe section 3.
Insbesondere kann die Vorrichtung 1 zunächst nur in dem ersten Rohrabschnitt 2 oder nur in dem zweiten Rohrabschnitt 3 platziert werden. In particular, the device 1 may first be placed only in the first pipe section 2 or only in the second pipe section 3.
In einem Schritt S3 werden die Auflagesegmente 7 bis 10 mittels In a step S3, the support segments 7 to 10 by means of
Auseinanderverlagerns der Endscheiben 27, 28 durch Aktivierung der Dislocating the end plates 27, 28 by activating the
Verlagerungseinrichtung 39 relativ zueinander axial verlagert, wobei das axiale Verlagern der Auflagesegmente 7 bis 10 entlang der Längsachse L mit Hilfe der Getriebeeinrichtung 26 der Vorrichtung 1 in ein radiales Verlagern der Auflagesegmente 7 bis 10 relativ zueinander umgesetzt wird, so dass die Displacement device 39 relative to each other axially displaced, wherein the axial displacement of the support segments 7 to 10 along the longitudinal axis L by means of the transmission device 26 of the device 1 in a radial displacement of the Pad segments 7 to 10 is implemented relative to each other, so that the
Auflageeinrichtung 6 innenseitig an dem ersten Rohrabschnitt 2 und an dem zweiten Rohrabschnitt 3 anliegt. Insbesondere kann die Vorrichtung 1 zunächst nur in dem ersten Rohrabschnitt 2 platziert werden und die Auflagesegmente 7 bis 10 können radial so weit nach außen verlagert werden bis die Auflageeinrichtung 6 an dem ersten Rohrabschnitt 2 anliegt. Weiterhin kann dann der zweite Rohrabschnitt 3 auf die Vorrichtung 1 aufgeschoben werden. Anschließend können die Auflagesegmente 7 bis 10 weiter radial nach außen verlagert werden, so dass die Vorrichtung 1 innenseitig fest an beiden Rohrabschnitten 2, 3 anliegt. Support device 6 on the inside rests against the first pipe section 2 and on the second pipe section 3. In particular, the device 1 can initially be placed only in the first pipe section 2 and the support segments 7 to 10 can be displaced radially so far outward until the support device 6 rests against the first pipe section 2. Furthermore, the second pipe section 3 can then be pushed onto the device 1. Subsequently, the support segments 7 to 10 can be further displaced radially outwards, so that the device 1 rests firmly against the inside of both pipe sections 2, 3.
In einem Schritt S4 wird der erste Rohrabschnitt 2 mit dem zweiten Rohrabschnitt 3 verschweißt. Insbesondere werden die Rohrabschnitte 2, 3 auf Stumpf verschweißt. Die verbindende Schweißnaht 4 kann V-förmig sein. Die Rohrabschnitte 2, 3 können mittels eines automatischen Schweißverfahrens verschweißt werden. In einem abschließenden Schritt S5 wird die Vorrichtung 1 aus dem ersten Rohrabschnitt 2 und dem zweiten Rohrabschnitt 3 entfernt. Zum Entfernen der Vorrichtung 1 aus dem ersten Rohrabschnitt 2 und dem zweiten Rohrabschnitt 3 werden die Endscheiben 27, 28 mit Hilfe der Verlagerungseinrichtung 39 axial zueinander verschoben, In a step S4, the first pipe section 2 is welded to the second pipe section 3. In particular, the pipe sections 2, 3 are welded to butt. The connecting weld 4 may be V-shaped. The pipe sections 2, 3 can be welded by means of an automatic welding process. In a concluding step S5, the device 1 is removed from the first pipe section 2 and the second pipe section 3. To remove the device 1 from the first tube section 2 and the second tube section 3, the end plates 27, 28 are displaced axially relative to one another with the aid of the displacement device 39,
insbesondere voneinander weg verlagert. Die Vorrichtung 1 kann dann aus den Rohrabschnitten 2, 3 herausgezogen werden. especially shifted away from each other. The device 1 can then be pulled out of the pipe sections 2, 3.
Dadurch, dass die Vorrichtung 1 wieder aus den Rohrabschnitten 2, 3 entfernbar ist, kann sie beliebig oft verwendet werden. Die Vorrichtung 1 ist aus wenigen Einzelteilen aufgebaut und kann hierdurch schnell und kostengünstig hergestellt werden. Die Vorrichtung 1 ist nach dem Verschweißen der Rohrabschnitte 2, 3 leicht lösbar und aus der Rohrleitung 5 entfernbar. Die Vorrichtung 1 ist insbesondere ohne eine Because the device 1 is again removable from the pipe sections 2, 3, it can be used as often as desired. The device 1 is constructed from a few individual parts and can thereby be produced quickly and inexpensively. The device 1 is after the welding of the pipe sections 2, 3 easily detachable and removable from the pipe 5. The device 1 is in particular without a
Beschädigung der Innenwandung der Rohrleitung 5 aus dieser entfernbar. Dadurch, dass die Vorrichtung 1 aus der Rohrleitung 5 entfernbar ist, kann auf eine in der Rohrleitung 5 verbleibende Schweißunterlage, an der sich Quecksilber anreichern könnte, verzichtet werden. Damage to the inner wall of the pipe 5 removable from this. The fact that the device 1 is removable from the pipe 5, can be dispensed with a remaining in the pipe 5 welding pad, at which could accumulate mercury.
Obwohl die vorliegende Erfindung anhand von Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, ist sie vielfältig modifizierbar. Die Vorrichtung 1 kann grundsätzlich auch zum Verschweißen von Rohrabschnitten 2, 3 aus CrNi-Stahl eingesetzt werden. Hierzu kann die Auflageeinrichtung 6 eine umlaufende Nut für ein Schweißwurzelschutzgas und einen Anschluss für eine Schweißwurzelschutzgaszuführung vorgesehen sein. Although the present invention has been described with reference to embodiments, it is variously modifiable. The device 1 can in principle also be used for welding tube sections 2, 3 made of stainless steel. For this purpose, the support means 6 may be provided a circumferential groove for a weld root protective gas and a connection for a welding root gas supply.
Verwendete Bezuqszeichen Used qualifier
1 Vorrichtung 1 device
2 Rohrabschnitt  2 pipe section
3 Rohrabschnitt  3 pipe section
4 Schweißnaht  4 weld
5 Rohrleitung  5 pipeline
6 Auflageeinrichtung  6 support device
7 Auflagesegment  7 edition segment
8 Auflagesegment  8 bearing segment
9 Auflagesegment  9 edition segment
10 Auflagesegment  10 edition segment
1 1 Mantelteilfläche  1 1 shell part surface
12 Mantelteilfläche  12 shell part surface
13 Mantelteilfläche  13 shell part surface
14 Mantelteilfläche  14 shell part surface
15 Mantelfläche  15 lateral surface
16 Durchgangsbohrung  16 through hole
17 Durchgangsbohrung  17 Through hole
18 Durchgangsbohrung  18 through hole
19 Durchgangsbohrung  19 through hole
20 Stirnseite  20 front side
21 Stirnseite  21 front side
22 Endabschnitt  22 end section
23 Endabschnitt  23 end section
24 schräge Fläche  24 inclined surface
25 schräge Fläche  25 sloping surface
26 Getriebeeinrichtung  26 gear device
27 Endscheibe  27 end plate
28 Endscheibe  28 end plate
29 Bohrung  29 bore
30 Langloch  30 slot
31 Langloch  31 slot
32 Langloch 33 Langloch32 slot 33 slot
34 Basisabschnitt 34 basic section
35 Schräge  35 slope
36 Auflageabschnitt 37 Schräge  36 support section 37 slope
38 Aufnahmeabschnitt 38 receiving section
39 Verlagerungseinrichtung39 displacement device
40 Schraube 40 screw
41 Schraube  41 screw
L Längsachse L longitudinal axis
α Neigungswinkel α angle of inclination

Claims

Patentansprüche claims
Vorrichtung (1) zum Verschweißen eines ersten Rohrabschnitts (2) mit einem zweiten Rohrabschnitt (3), wobei die Vorrichtung (1) entlang einer Längsachse (L) derselben in den ersten und zweiten Rohrabschnitt (2, 3) einführbar ist, wobei die Vorrichtung (1) Folgendes aufweist: Device (1) for welding a first pipe section (2) to a second pipe section (3), the device (1) being insertable along a longitudinal axis (L) thereof into the first and second pipe sections (2, 3) (1) has the following:
eine Auflageeinrichtung (6), die mehrere Auflagesegmente (7 - 10) aufweist, die bezüglich der Längsachse (L) der Vorrichtung (1) radial verlagerbar sind, um diese innenseitig mit dem ersten Rohrabschnitt (2) und dem zweiten Rohrabschnitt (3) in Anlage zu bringen, und a supporting device (6) which has a plurality of bearing segments (7-10) which are radially displaceable relative to the longitudinal axis (L) of the device (1) in order to connect them internally to the first pipe section (2) and the second pipe section (3) To bring and plant
eine Getriebeeinrichtung (26), die dazu eingerichtet ist, ein axiales Verlagern der Auflagesegmente (7 - 10) entlang der Längsachse (L) in das radiale Verlagern derselben umzusetzen, wobei die Auflageeinrichtung (6) eine erste Endscheibe (27) und eine zweite Endscheibe (28) umfasst, zwischen denen die a gear mechanism (26) adapted to translate an axial displacement of the support segments (7-10) along the longitudinal axis (L) into the radial displacement thereof, the support means (6) comprising a first end plate (27) and a second end plate (28) between which the
Auflagesegmente (7 - 10) angeordnet sind. Support segments (7 - 10) are arranged.
Vorrichtung nach Anspruch 1 , wobei die Auflagesegmente (7 - 10) jeweils radial außenseitig eine Mantelteilfläche (11 - 14) aufweisen, wobei die Mantelteilflächen (11 - 14) gemeinsam eine kreiszylinderförmige Mantelfläche (15) definieren, die dazu eingerichtet ist, innenseitig an dem ersten Rohrabschnitt (2) und an dem zweiten Rohrabschnitt (3) anzuliegen. Device according to claim 1, wherein the support segments (7-10) each have a circumferential outer surface (11-14) on the outer side, wherein the lateral surface areas (11-14) together define a circular cylindrical lateral surface (15) which is arranged on the inner side thereof first pipe section (2) and to rest on the second pipe section (3).
Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, wobei die Getriebeeinrichtung (26) dazu eingerichtet ist, bei einem axialen Verlagern der Auflagesegmente (7 - 10) aufeinander zu dieselben radial nach außen zu verlagern. Apparatus according to claim 1 or 2, wherein the transmission means (26) is adapted to displace the same radially outward in an axial displacement of the support segments (7 - 10) to each other.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, wobei die Getriebeeinrichtung (26) dazu eingerichtet ist, bei einem axialen Verlagern der Auflagesegmente (7 - 10) voneinander weg dieselben radial nach innen zu verlagern. Device according to one of claims 1 - 3, wherein the transmission device (26) is adapted to displace the same in an axial displacement of the support segments (7 - 10) away from the same radially inwardly.
Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 4, wobei die Getriebeeinrichtung (26) an den Auflagesegmenten (7 - 10) vorgesehene schräge Flächen (24, 25) umfasst, auf denen die Auflagesegmente (7 - 10) beim axialen Verlagern derselben abgleiten. Device according to one of claims 1 - 4, wherein the transmission device (26) on the support segments (7 - 10) provided oblique surfaces (24, 25) on which the support segments (7 - 10) slide off during axial displacement of the same.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, wobei jedes Auflagesegment (7 - 10) zwei A device according to claim 5, wherein each support segment (7-10) has two
Endabschnitte (22, 23) umfasst, die jeweils eine schräge Fläche (24, 25) aufweisen. 7. Vorrichtung nach der Anspruch 5 oder 6, wobei jede schräge Fläche (24, 25) relativ zu einer entlang der Längsachse (L) weisenden Stirnseite (20) des jeweiligen Auflagesegments (7 - 10) geneigt ist.  End portions (22, 23), each having an inclined surface (24, 25). 7. Device according to claim 5 or 6, wherein each inclined surface (24, 25) relative to a along the longitudinal axis (L) facing end face (20) of the respective support segment (7 - 10) is inclined.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, wobei ein Neigungswinkel (a) jeder schrägen Fläche (24, 25) 45° beträgt. 8. Apparatus according to claim 7, wherein an inclination angle (a) of each inclined surface (24, 25) is 45 °.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 8, wobei die Auflagesegmente (7 - 10) wechselweise derart mit der ersten Endscheibe (27) und mit der zweiten 9. Device according to one of claims 1-8, wherein the support segments (7 - 10) alternately with the first end plate (27) and with the second
Endscheibe (28) verbunden sind, dass ein erstes Auflagesegment (8, 10) bezüglich der zweiten Endscheibe (28) nur radial und bezüglich der ersten Endscheibe (28) are connected, that a first support segment (8, 10) with respect to the second end plate (28) only radially and with respect to the first
Endscheibe (27) radial und axial verlagerbar ist und ein benachbartes zweites Auflagesegment (7, 9) bezüglich der ersten Endscheibe (27) und der zweiten Endscheibe (28) radial und axial verlagerbar ist. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 9, wobei die Endscheiben (27, 28) mit Hilfe einer Verlagerungseinrichtung (39) entlang der Längsachse (L) der End disk (27) is radially and axially displaceable and an adjacent second support segment (7, 9) with respect to the first end plate (27) and the second end plate (28) is radially and axially displaceable. 10. Device according to one of claims 1-9, wherein the end plates (27, 28) by means of a displacement device (39) along the longitudinal axis (L) of the
Auflageeinrichtung (6) wahlweise aufeinander zu oder voneinander weg verlagerbar sind. 1 1 . Vorrichtung nach Anspruch 10, wobei die Verlagerungseinrichtung (39)  Support means (6) are selectively displaced towards each other or away from one another. 1 1. Apparatus according to claim 10, wherein the displacement means (39)
pneumatisch, hydraulisch, elektromotorisch oder manuell betreibbar ist.  pneumatic, hydraulic, electric motor or manually operable.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 1 1 , wobei die Auflagesegmente (7 - 10) aus einem rostfreien Stahlwerkstoff gefertigt sind. 12. Device according to one of claims 1 - 1 1, wherein the support segments (7 - 10) are made of a stainless steel material.
13. Verfahren zum Verschweißen eines ersten Rohrabschnitts (2) mit einem zweiten Rohrabschnitt (3), mit folgenden Schritten: 13. A method for welding a first pipe section (2) with a second pipe section (3), comprising the following steps:
Bereitstellen (S1 ) einer Vorrichtung (1 ), die entlang einer Längsachse (L) derselben in den ersten und zweiten Rohrabschnitt (2, 3) einführbar ist, wobei die Vorrichtung (1 ) eine Auflageeinrichtung (6) umfasst, die mehrere Auflagesegmente (7 - 10) aufweist, die bezüglich der Längsachse (L) der Vorrichtung (1 ) radial verlagerbar sind, um diese innenseitig mit dem ersten Rohrabschnitt (2) und dem zweiten Rohrabschnitt (3) in Anlage zu bringen, wobei die Auflagesegmente (7 - 10) zwischen einer ersten Endscheibe (27) und einer zweiten Endscheibe (28) der Auflageeinrichtung (6) angeordnet sind; Providing (S1) a device (1) insertable along a longitudinal axis (L) thereof into the first and second tube sections (2, 3), the device (1) comprising a support means (6) comprising a plurality of support segments (7-10) which are radially displaceable with respect to the longitudinal axis (L) of the device (1) in order to bring them into contact with the first pipe section (2) and the second pipe section (3) on the inside, the bearing segments (7 - 10) are arranged between a first end plate (27) and a second end plate (28) of the support means (6);
Platzieren (S2) der Vorrichtung (1 ) in dem ersten Rohrabschnitt (2) und dem zweiten Rohrabschnitt (3);  Placing (S2) the device (1) in the first pipe section (2) and the second pipe section (3);
axiales Verlagern (S3) der Auflagesegmente (7 - 10) relativ zueinander, wobei das axiale Verlagern der Auflagesegmente (7 - 10) entlang der Längsachse (L) mit Hilfe einer Getriebeeinrichtung (26) der Vorrichtung (1 ) in ein radiales Verlagern der Auflagesegmente (7 - 10) relativ zueinander umgesetzt wird, so dass die Auflageeinrichtung (6) innenseitig an dem ersten Rohrabschnitt (2) und an dem zweiten Rohrabschnitt (3) anliegt; axially displacing (S3) the support segments (7-10) relative to one another, wherein the axial displacement of the support segments (7-10) along the longitudinal axis (L) by means of a gear device (26) of the device (1) into a radial displacement of the support segments (7 - 10) is reacted relative to each other, so that the support means (6) on the inside of the first pipe section (2) and on the second pipe section (3) abuts;
Verschweißen (S4) des ersten Rohrabschnitts (2) mit dem zweiten Rohrabschnitt (3); und  Welding (S4) the first pipe section (2) to the second pipe section (3); and
Entfernen (S5) der Vorrichtung (1 ) aus dem ersten Rohrabschnitt (2) und dem zweiten Rohrabschnitt (3), wobei vor dem Entfernen (S5) der Vorrichtung (1 ) aus dem ersten Rohrabschnitt (2) und dem zweiten Rohrabschnitt (3) die  Removing (S5) the device (1) from the first pipe section (2) and the second pipe section (3), wherein prior to removal (S5) of the device (1) from the first pipe section (2) and the second pipe section (3) the
Auflagesegmente (7 - 10) mit Hilfe eines axialen Verlagerns der Endscheiben (27, 28) radial so verlagert werden, dass diese von dem ersten Rohrabschnitt (2) und dem zweiten Rohrabschnitt (3) innenseitig beabstandet sind. Support segments (7 - 10) by means of an axial displacement of the end plates (27, 28) are radially displaced so that they are spaced from the first pipe section (2) and the second pipe section (3) inside.
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