EP3239990A1 - Electrical cable and method of manufacturing such an electrical cable - Google Patents

Electrical cable and method of manufacturing such an electrical cable Download PDF

Info

Publication number
EP3239990A1
EP3239990A1 EP17167884.0A EP17167884A EP3239990A1 EP 3239990 A1 EP3239990 A1 EP 3239990A1 EP 17167884 A EP17167884 A EP 17167884A EP 3239990 A1 EP3239990 A1 EP 3239990A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
electrical
electrical line
longitudinal axis
line
rotation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP17167884.0A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3239990B1 (en
Inventor
Carmen Lehner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yazaki Systems Technologies GmbH
Original Assignee
Yazaki Systems Technologies GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yazaki Systems Technologies GmbH filed Critical Yazaki Systems Technologies GmbH
Publication of EP3239990A1 publication Critical patent/EP3239990A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3239990B1 publication Critical patent/EP3239990B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B11/00—Communication cables or conductors
    • H01B11/002—Pair constructions
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/02—Stranding-up

Definitions

  • the invention relates to an electrical cable according to claim 1 and a method for producing such an electrical cable according to claim 6.
  • an improved electrical cable and method can be provided by having the electrical cable having a first electrical line, a second electrical line, and a terminal.
  • the first electrical line has a first sheath and a first electrical conductor and the second electrical line has a second sheath and a second electrical conductor.
  • the first sheath and / or the second sheath electrically insulates the first electrical conductor from the second electrical conductor.
  • the first electrical line is twisted around itself in a first direction of rotation.
  • the second electrical line is twisted around itself in the first direction of rotation.
  • the first electrical conductor and the second electrical conductor are each connected at one end to the terminal.
  • the first electrical line and the second electrical line are connected to each other by a second Direction of rotation twisted.
  • the first direction of rotation is opposite to the second direction of rotation.
  • This embodiment has the advantage that the electrical cable can be produced in a particularly simple and cost-effective manner.
  • it is possible to dispense with a clamp and / or a plastic, in particular an adhesive drop, at the respective end of the electrical cable when the two electrical leads are twisted. Thereby, a manufacturing time of the electric cable can be reduced.
  • first electrical line is twisted inwardly about a first longitudinal axis.
  • the second electrical line is twisted in itself about a second longitudinal axis, wherein the first electrical line and the second electrical line are twisted together about a third longitudinal axis.
  • the first electrical line and the second electrical line are twisted in pairs together around the third longitudinal axis. Due to the paired arrangement, the electrical cable is particularly suitable for data transmission over the two lines. Further, over substantially the entire length, an impedance of the electric wire is kept constant by the pairwise twisting.
  • the first electrical line is biased with a first biasing force about the first longitudinal axis.
  • the second electrical line is biased with a second biasing force about the second longitudinal axis.
  • the two electrical lines are biased about the third longitudinal axis with a third biasing force.
  • the first biasing force, the second biasing force and the third biasing force cancel each other substantially.
  • first longitudinal axis is arranged in sections within the first electrical line.
  • the second longitudinal axis is arranged in sections within the second electrical line.
  • the third longitudinal axis is arranged between the first longitudinal axis and the second longitudinal axis.
  • the first electrical line is rotated around itself in the first direction of rotation in order to produce the electrical cable.
  • the second electrical line is twisted in the first direction of rotation about itself.
  • the first electrical line and the second electrical line are connected to the terminal.
  • the first electrical line and the second electrical line are twisted together in the second direction of rotation, wherein the first direction of rotation is opposite to the second direction of rotation.
  • connection of the first electrical line to the terminal takes place after the rotation of the first electrical line.
  • the connection of the second electrical line to the terminal occurs in time after the rotation of the second electrical line.
  • the common twisting of the first electric wire and the second electric wire is timed after connecting the first electric wire and the second electric wire to the terminal.
  • the first electrical line is cut to a predefined length after being twisted about itself, during which a first end of the first electrical line is cut during the cutting and preferably after the first electrical line has been cut to length Line and a second end of the first electrical line is fixed. This prevents untwisting or reducing the first biasing force of the first electrical line.
  • a first end of the first electrical line is connected to a first contact element, wherein the first contact element is rotatably connected to the terminal.
  • a second end of the first electrical line is rotatably connected to a further component, in particular to a further connection and / or to an electrical device, before the first electrical line and the second electrical line are twisted together.
  • FIG. 1 shows a schematic representation of an electric cable 10.
  • the electrical cable 10 includes a first electrical line 15, a second electrical line 20 and a terminal 25. Further, the electrical line 15, 20 with a component 30 formed as a further connection or as a component 30 trained electrical device to be connected.
  • the component 30 may include a housing 180.
  • the electrical cable 10 is exemplified as a twisted pair cable. In this case, the electrical cable 10 preferably serves to transmit data between the terminal 25 and the component 30. It is also conceivable that by means of the electric cable 10, an electric current between the terminal 25 and the component 30 is transmitted. It is advantageous if a current strength of the current to be transmitted is less than 2 A, in particular less than 1 A.
  • the electric cable 10 has a first untwisted portion 35, a twisted portion 40, and a second untwisted portion 45.
  • the twisted portion 40 is disposed in the longitudinal direction of the electric wire 10 between the first untwisted portion 35 and the second untwisted portion 45.
  • the first untwisted section 35 adjoins the connection 25.
  • the second untwisted section 45 adjoins the component 30.
  • FIG. 2 shows a cross section through the in FIG. 1 shown electrical cable 10 along a in FIG. 1 shown section plane AA.
  • the first electrical line 15 has a first electrical conductor 50 and a first jacket 55.
  • the second electrical line 20 has a second electrical conductor 60 and a second jacket 65.
  • the first electrical conductor 50 is encased circumferentially by the first casing 55.
  • the second electrical conductor 60 is encased peripherally by the second sheath 65.
  • the first electrical conductor 50 is arranged transversely to the longitudinal direction at a distance from the second electrical conductor 60.
  • the first electrical conductor 50 and / or the second electrical conductor 60 is embodied by way of example in the form of a single-wire. Also, the first electrical conductor 50 and / or the second electrical conductor 60 may be multi-wire, fine and / or micro-stranded.
  • the first cladding 55 electrically isolates the first electrical conductor 50 from an environment 70 and from the second electrical conductor 60.
  • the second cladding 65 electrically isolates the second electrical conductor 60 from the environment 70 and from the first electrical conductor 50.
  • the first electrical line 15 has a first longitudinal axis 75 and the second electrical line 20 has a second longitudinal axis 80.
  • the first longitudinal axis 75 is preferably at least partially disposed within the first electrical line 15, in particular within the first electrical conductor 50 extending.
  • the second longitudinal axis 80 is preferably arranged at least in sections within the second electrical line 20, in particular within the second electrical conductor 60.
  • the electrical cable 10 comprises a third longitudinal axis 85.
  • the third longitudinal axis 85 is arranged between the first longitudinal axis 75 and the second longitudinal axis 80.
  • the third longitudinal axis 85 extends, for example, through a contact point 90 between the first sheath 55 and the second sheath 65.
  • the first electrical lead 15 is around itself, for example as in FIG FIG. 2 shown in a clockwise direction, twisted in a first direction of rotation around itself.
  • the first electrical lead 15 is biased with a first biasing force F S1 acting about the first longitudinal axis 75.
  • the second electrical lead 20 is twisted by itself in the first direction of rotation and is biased with a second biasing force F S2 acting about the second longitudinal axis 80. It is particularly advantageous if the first biasing force F S1 is substantially identical to the second biasing force F S2 . Also, the first biasing force F S1 may be different from the second biasing force F S2 .
  • the first electrical lead 15 and the second electrical lead 20 are commonly twisted about the third longitudinal axis 85 in a second rotational direction about the third longitudinal axis 85, and preferably biased with a third biasing force F S3 .
  • the second direction of rotation is opposite to the first direction of rotation.
  • the third biasing force F S3 counter to the direction of rotation relative to the first biasing force F S1 and / or the second biasing force F S2 acts, the first biasing force F S1 , the second biasing force F S2 and the third biasing force F S3 cancel each other, so in the final assembled state of the electric cable 10, the electrical leads 15, 20 do not unintentionally untwist. This is also supported by a static friction between the first electrical line 15 and the second electrical line 20.
  • the first electric wire 15 and the second electric wire 20 are twisted in pairs together about the third longitudinal axis 85.
  • the number of electric wires 15, 20 may be larger than that in FIG FIGS. 1 and 2 be shown two electrical lines 15, 20 be.
  • the electrical cable 10 has a greater number than in Figures 1 and 2 shown by electrical lines 15, 20 has. It is particularly advantageous if the further electrical line is also rotated by itself in the first direction of rotation. Also can be dispensed with a rotation of the other electrical line to yourself. It is also conceivable that the number of electrical lines 15, 20 is selected such that the electrical lines 15, 20 can be combined in pairs as twisted pair lines.
  • the embodiment described above has the advantage that the untwisted portion 35, 45 can be kept particularly short in the longitudinal direction. As a result, an impedance jump between the twisted section 40 and the connection 25 and / or the component 30 of the electric cable 10 can be kept particularly low.
  • FIG. 3 shows a flowchart of a method for producing the in the Figures 1 and 2 shown electric cable 10th
  • FIG. 4 shows a side view of the electrical cable 10 after a second method step 305th
  • FIG. 5 shows a side view of the electrical cable 10 after a third method step 310.
  • FIG. 6 shows a side view of the electrical cable 10 after a fourth method step 315th
  • FIG. 7 a side view of the electrical cable 10 during a seventh method step 330th
  • the first electrical line 15 is rotated in the first direction of rotation, preferably by a predefined number of first rotations, about the first longitudinal axis 75 and is preferably biased with the first pretensioning force F S1 .
  • the first longitudinal axis 75 is preferably arranged centrally of the first electrical line 15. In the embodiment, by way of example, the first electrical line 15 is rotated clockwise around the first longitudinal axis 75. Also, the first electrical line 15 can be rotated counterclockwise about the first longitudinal axis 75.
  • a first end 95 of the first electrical lead 15 is fixed after twisting about itself by means of a first holding device 105 and a second end 100 of the first electrical lead 15 is fixed by means of a second holding device 110. In this way, it is ensured that the first biasing force F S1 is maintained, the first electrical line 15 is not untwisted and thereby the first biasing force F S1 is reduced or eliminated.
  • the second electrical line 20 is rotated in the first rotational direction, preferably by a predefined number of second rotations, about the second longitudinal axis 80 and biased with the second biasing force F S2 .
  • the second longitudinal axis 80 is preferably arranged centrally of the second electrical line 20.
  • the number of rotations about the second longitudinal axis 80 is preferably equal to the number of rotations of the first electrical line 15 about the first longitudinal axis 75. In this way, it is ensured that with identical configuration of the two electrical lines 15, 20, the first biasing force F S1 is substantially equal to the second biasing force F S2 . Also, the first electric Line 15 may be formed differently to the second electrical line 20, so that the number of rotations about the first longitudinal axis 75 of the first electrical line 15 is different from the number of rotations of the second electrical line 20 about the second longitudinal axis 80.
  • a first end 115 of the second electrical lead 20 is fixed after being twisted about itself by means of a third holding device 120 and a second end 125 of the second electrical lead 20 is fixed by means of a fourth holding device 130. In this way, it is ensured that the second biasing force F S2, the second electrical line 20 is not undone, while the second biasing force F S2 is reduced or even canceled.
  • the holding device 105, 110, 120, 130 may comprise, for example, a clip and / or a bracket, with which the respective end 95, 100, 115, 125 is fixed in a rotationally fixed manner.
  • first method step 300 and the second method step 305 can of course also be performed in parallel in time. It is also conceivable that the first electrical line 15 and the second electrical line 20 from a common line piece (for example, coming from a common drum) are made, wherein the line piece is rotated about its longitudinal axis and after twisting the first electrical line 15 and second electrical line 20 are cut from the pipe section.
  • a common line piece for example, coming from a common drum
  • the first jacket 55 is removed in sections from the first electrical lead 15 at the first end 95, so that the first electrical lead 15 has a first jacket-free section 135 which adjoins the first end 95 of the first electrical lead 15 , Further, optionally or additionally, the first shell 55 of the first electrical line 15 at the second end 100 sections removed, so that the first electrical line 15 has a second non-cladding portion 136 which is adjacent to the second end 100 of the first electrical line 15 comprises.
  • the first electrical line 15 has a first jacket section 140, in which the first jacket 55 surrounds the first electrical conductor 50 on the circumferential side.
  • the second jacket 65 is partially removed from the second electrical lead 20 at the first end 115 such that the second electrical lead 20 has a third non-enveloping portion 145 adjacent the first end 115 of the second electrical lead 20.
  • the second sheath 65 is partially removed from the second electrical lead 20 at the second end 125 such that the second electrical lead 20 has a fourth sheath-free portion 146 adjacent the second end 125 of the second electrical lead 20.
  • the second electrical line 20 has a second jacket section 150, which is arranged between the third and fourth jacket-free section 145, 146. In the second casing section 150, the second casing 65 surrounds the second electrical conductor 60 peripherally.
  • the first jacket-free section 135 is connected to a first contact element 155.
  • the first contact element 155 may be formed, for example, as a plug contact.
  • the joining of the first non-cladding portion 135 of the first electrical lead 15 can be done, for example, by means of a crimping method or a soldering method.
  • second non-cladding portion 136 may be electrically connected to a second contact element 160 and / or component 30.
  • the second contact element 160 may be formed as a socket contact, for example.
  • the third jacket-free section 145 is connected to a third contact element 165, which is designed, for example, as a plug contact.
  • the connection can be made for example by means of a crimping or soldering process.
  • the fourth jacket-free section 146 is connected to a fourth contact element 170.
  • the fourth contact element 170 may, for example, be identical to the second contact element 160.
  • the connection can be made for example by means of a crimping or soldering process.
  • the contact elements 155, 160, 165, 170 may be formed different from each other.
  • the first contact element 155 is designed as a socket contact and the third contact element 165 as a plug contact. It is also possible to dispense with the contact elements 155, 160, 165, 170 if the connection 25 and / or the component 30 are designed, for example, as a contact element-free connection 25 and / or component 30.
  • a fifth method step 320 the first contact element 155 and the third contact element 165 is inserted into the connection 25 and, for example by means not shown means positively and rotatably connected to a terminal housing 175 of the terminal 25.
  • the means is designed such that it prevents relaxation of the first and / or second biasing force F S1 , F S2 .
  • the second contact element 160 and the fourth contact element 170 can be inserted into the housing 180, wherein by means of another means, not shown, the second and fourth contact element 160, 170 rotatably connected to the housing 180. This also prevents further funds a relaxation of the first and / or second biasing force F S1 , F S2 .
  • the first and / or second electrical line 15, 20 with the terminal 25 and / or with the component 30, in particular when dispensing with the third method step 310, is connected differently. It is essential that the first and / or second biasing force F S1 , F S2 is maintained. For example, it is conceivable that the connection 25 and / or the component 30 is connected to the casing 55, 65.
  • a sixth method step 325 which follows the fifth method step 320 in time, the holding devices 105, 110, 120, 130 are removed.
  • a seventh method step 330 which follows the sixth method step 325 in time, the first electrical line 15 is twisted together with the second electrical line 20 about the third longitudinal axis 85 about the second direction of rotation.
  • the second direction of rotation is opposite to the first direction of rotation.
  • the electrical lines 15, 20 are biased with the third biasing force F S3 .
  • the component 30 is fixed against rotation and the terminal 25 is rotated about the third longitudinal axis 85.
  • a fifth holding device adjoining the connection 25 and a sixth holding device adjacent to the component 30 fasten the first and second electrical lines 15, 20 together.
  • the sixth holding device is rotated about the third longitudinal axis 85 for twisting, whereas the fifth holding device is non-rotatable.
  • the electric wire 10 can be manufactured particularly quickly and inexpensively. In particular, it can be dispensed with that an additional tool must be provided for twisting the electrical leads 15, 20 and for maintaining the untwisted portion 35, 45.
  • electrical cable 10 may also be designed differently. Also, additional process steps may be provided in the manufacturing process.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Communication Cables (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Kabel (10) und Verfahren zur Herstellung solch eines elektrischen Kabels (10), aufweisend eine erste elektrische Leitung (15), eine zweite elektrische Leitung (20) und einen Anschluss (25), wobei die erste elektrische Leitung (15) eine erste Ummantelung und einen ersten elektrischen Leiter und die zweite elektrische Leitung (20) eine zweite Ummantelung und einen zweiten elektrischen Leiter umfasst, wobei die erste Ummantelung und/oder die zweite Ummantelung den ersten elektrischen Leiter elektrisch gegenüber dem zweiten elektrischen Leiter isoliert, wobei die erste elektrische Leitung (15) um sich selbst in eine erste Drehrichtung verdreht ist, wobei die zweite elektrische Leitung (20) um sich selbst in die erste Drehrichtung verdreht ist, wobei der erste elektrische Leiter und der zweite elektrische Leiter jeweils an einem Ende mit dem Anschluss (25) verbunden sind, wobei die erste elektrische Leitung (15) und die zweite elektrische Leitung (20) miteinander um eine zweite Drehrichtung verdrillt sind, wobei die erste Drehrichtung gegenläufig zur zweiten Drehrichtung ist.The invention relates to an electrical cable (10) and method for producing such an electrical cable (10), comprising a first electrical line (15), a second electrical line (20) and a terminal (25), wherein the first electrical line ( 15) comprises a first sheath and a first electrical conductor and the second electrical line (20) comprises a second sheath and a second electrical conductor, wherein the first sheath and / or the second sheath electrically isolates the first electrical conductor from the second electrical conductor, wherein the first electrical lead (15) is twisted by itself in a first rotational direction, the second electrical lead (20) being twisted about itself in the first rotational direction, the first electrical lead and the second electrical lead each at one end are connected to the terminal (25), wherein the first electrical line (15) and the second electrical line (20 ) are twisted together by a second direction of rotation, wherein the first direction of rotation is opposite to the second direction of rotation.

Description

Die Erfindung betrifft ein elektrisches Kabel gemäß Patentanspruch 1 und ein Verfahren zur Herstellung solch eines elektrischen Kabels gemäß Patentanspruch 6.The invention relates to an electrical cable according to claim 1 and a method for producing such an electrical cable according to claim 6.

Es ist Aufgabe der Erfindung, ein verbessertes elektrisches Kabel und ein verbessertes Verfahren zur Herstellung solch eines elektrischen Kabels bereitzustellen.It is an object of the invention to provide an improved electrical cable and method for making such an electrical cable.

Diese Aufgabe wird mittels eines elektrischen Kabels gemäß Patentanspruch 1 und mittels eines Verfahrens zur Herstellung solch eines elektrischen Kabels gemäß Patentanspruch 6 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.This object is achieved by means of an electrical cable according to claim 1 and by means of a method for producing such an electrical cable according to claim 6. Advantageous embodiments are given in the dependent claims.

Es wurde erkannt, dass ein verbessertes elektrisches Kabel und ein verbessertes Verfahren dadurch bereitgestellt werden kann, dass das elektrische Kabel eine erste elektrische Leitung, eine zweite elektrische Leitung und einen Anschluss aufweist. Die erste elektrische Leitung weist eine erste Ummantelung und einen ersten elektrischen Leiter und die zweite elektrische Leitung eine zweite Ummantelung und einen zweiten elektrischen Leiter auf. Die erste Ummantelung und/oder die zweite Ummantelung isoliert den ersten elektrischen Leiter elektrisch gegenüber dem zweiten elektrischen Leiter. Die erste elektrische Leitung ist um sich selbst in eine erste Drehrichtung verdreht. Die zweite elektrische Leitung ist um sich selbst in die erste Drehrichtung verdreht. Der erste elektrische Leiter und der zweite elektrische Leiter sind jeweils an einem Ende mit dem Anschluss verbunden. Die erste elektrische Leitung und die zweite elektrische Leitung sind miteinander um eine zweite Drehrichtung verdrillt. Die erste Drehrichtung ist entgegengesetzt zur zweiten Drehrichtung.It has been recognized that an improved electrical cable and method can be provided by having the electrical cable having a first electrical line, a second electrical line, and a terminal. The first electrical line has a first sheath and a first electrical conductor and the second electrical line has a second sheath and a second electrical conductor. The first sheath and / or the second sheath electrically insulates the first electrical conductor from the second electrical conductor. The first electrical line is twisted around itself in a first direction of rotation. The second electrical line is twisted around itself in the first direction of rotation. The first electrical conductor and the second electrical conductor are each connected at one end to the terminal. The first electrical line and the second electrical line are connected to each other by a second Direction of rotation twisted. The first direction of rotation is opposite to the second direction of rotation.

Diese Ausgestaltung hat den Vorteil, dass das elektrische Kabel besonders einfach und kostengünstig hergestellt werden kann. Insbesondere kann auf eine Klammer und/oder einen Kunststoff, insbesondere einen Klebstofftropfen, am jeweiligen Ende des elektrischen Kabels beim Verdrillen der beiden elektrischen Leitungen verzichtet werden. Dadurch kann eine Herstellungszeit des elektrischen Kabels reduziert werden.This embodiment has the advantage that the electrical cable can be produced in a particularly simple and cost-effective manner. In particular, it is possible to dispense with a clamp and / or a plastic, in particular an adhesive drop, at the respective end of the electrical cable when the two electrical leads are twisted. Thereby, a manufacturing time of the electric cable can be reduced.

In einer weitern Ausführungsform ist die erste elektrische Leitung in sich um eine erste Längsachse verdreht. Die zweite elektrische Leitung ist in sich um eine zweite Längsachse verdreht, wobei die erste elektrische Leitung und die zweite elektrische Leitung gemeinsam um eine dritte Längsachse verdrillt sind.In a further embodiment, the first electrical line is twisted inwardly about a first longitudinal axis. The second electrical line is twisted in itself about a second longitudinal axis, wherein the first electrical line and the second electrical line are twisted together about a third longitudinal axis.

In einer weiteren Ausführungsform ist die erste elektrische Leitung und die zweite elektrische Leitung paarweise gemeinsam um die dritte Längsachse verdrillt. Durch die paarweise Anordnung eignet sich das elektrische Kabel besonders zur Datenübertragung über die beiden Leitungen. Ferner wird über im Wesentlichen die gesamte Länge eine Impedanz des elektrischen Kabels durch das paarweise Verdrillen konstant gehalten.In a further embodiment, the first electrical line and the second electrical line are twisted in pairs together around the third longitudinal axis. Due to the paired arrangement, the electrical cable is particularly suitable for data transmission over the two lines. Further, over substantially the entire length, an impedance of the electric wire is kept constant by the pairwise twisting.

In einer weiteren Ausführungsform ist die erste elektrische Leitung mit einer ersten Vorspannkraft um die erste Längsachse vorgespannt. Die zweite elektrische Leitung ist mit einer zweiten Vorspannkraft um die zweite Längsachse vorgespannt. Die beiden elektrischen Leitungen sind um die dritte Längsachse mit einer dritten Vorspannkraft vorgespannt. Vorzugsweise heben sich die erste Vorspannkraft, die zweite Vorspannkraft und die dritte Vorspannkraft im Wesentlichen gegenseitig auf.In a further embodiment, the first electrical line is biased with a first biasing force about the first longitudinal axis. The second electrical line is biased with a second biasing force about the second longitudinal axis. The two electrical lines are biased about the third longitudinal axis with a third biasing force. Preferably, the first biasing force, the second biasing force and the third biasing force cancel each other substantially.

In einer weiteren Ausführungsform ist die erste Längsachse abschnittsweise innerhalb der ersten elektrische Leitung angeordnet. Die zweite Längsachse ist abschnittsweise innerhalb der zweiten elektrischen Leitung angeordnet. Die dritte Längsachse ist zwischen der ersten Längsachse und der zweiten Längsachse angeordnet.In a further embodiment, the first longitudinal axis is arranged in sections within the first electrical line. The second longitudinal axis is arranged in sections within the second electrical line. The third longitudinal axis is arranged between the first longitudinal axis and the second longitudinal axis.

In einer weiteren Ausführungsform wird zur Herstellung des elektrischen Kabels die erste elektrische Leitung in die erste Drehrichtung um sich selbst verdreht. Die zweite elektrische Leitung wird in die erste Drehrichtung um sich selbst verdreht. Die erste elektrische Leitung und die zweite elektrische Leitung werden mit dem Anschluss verbunden. Die erste elektrische Leitung und die zweite elektrische Leitung werden gemeinsam in die zweite Drehrichtung verdrillt, wobei die erste Drehrichtung entgegengesetzt zur zweiten Drehrichtung ist. Dadurch kann vermieden werden, dass zum Verdrillen an den jeweiligen Enden der elektrischen Leitungen eine Klammer zum Halten der elektrischen Leitungen und/oder ein Kunststofftropfen aufgebracht werden muss.In a further embodiment, the first electrical line is rotated around itself in the first direction of rotation in order to produce the electrical cable. The second electrical line is twisted in the first direction of rotation about itself. The first electrical line and the second electrical line are connected to the terminal. The first electrical line and the second electrical line are twisted together in the second direction of rotation, wherein the first direction of rotation is opposite to the second direction of rotation. As a result, it can be avoided that a clamp for holding the electrical lines and / or a plastic drop must be applied for twisting at the respective ends of the electrical lines.

In einer weiteren Ausführungsform erfolgt das Verbinden der ersten elektrischen Leitung mit dem Anschluss zeitlich nach dem Verdrehen der ersten elektrischen Leitung. Das Verbinden der zweiten elektrischen Leitung mit dem Anschluss erfolgt zeitlich nach dem Verdrehen der zweiten elektrischen Leitung. Zeitlich erfolgt das gemeinsame Verdrillen der ersten elektrischen Leitung und der zweiten elektrischen Leitung zeitlich nach dem Verbinden der ersten elektrischen Leitung und der zweiten elektrischen Leitung mit dem Anschluss.In a further embodiment, the connection of the first electrical line to the terminal takes place after the rotation of the first electrical line. The connection of the second electrical line to the terminal occurs in time after the rotation of the second electrical line. Temporarily, the common twisting of the first electric wire and the second electric wire is timed after connecting the first electric wire and the second electric wire to the terminal.

In einer weiteren Ausführungsform wird die erste elektrische Leitung nach dem Verdrehen um sich selbst auf eine vordefinierte Länge abgelängt, wobei während des Ablängens und vorzugsweise zeitlich nach dem Ablängen der ersten elektrischen Leitung ein erstes Ende der ersten elektrischen Leitung und ein zweites Ende der ersten elektrischen Leitung fixiert wird. Dadurch wird ein Entdrehen bzw. ein Reduzieren der ersten Vorspannkraft der ersten elektrischen Leitung verhindert.In a further embodiment, the first electrical line is cut to a predefined length after being twisted about itself, during which a first end of the first electrical line is cut during the cutting and preferably after the first electrical line has been cut to length Line and a second end of the first electrical line is fixed. This prevents untwisting or reducing the first biasing force of the first electrical line.

In einer weiteren Ausführungsform wird ein erstes Ende der ersten elektrischen Leitung mit einem ersten Kontaktelement verbunden, wobei das erste Kontaktelement mit dem Anschluss drehfest verbunden wird.In a further embodiment, a first end of the first electrical line is connected to a first contact element, wherein the first contact element is rotatably connected to the terminal.

In einer weiteren Ausführungsform wird ein zweites Ende der ersten elektrischen Leitung mit einer weiteren Komponente, insbesondere mit einem weiteren Anschluss und/oder mit einem elektrischen Gerät, drehfest verbunden, bevor die erste elektrische Leitung und die zweite elektrische Leitung gemeinsam verdrillt werden. Dadurch kann auch am zweiten Ende auf ein Aufbringen eines Kunststoffpfropfens verzichtet werden. Dadurch kann das elektrische Kabel besonders kostengünstig und mit geringem zeitlichen Aufwand hergestellt werden.In a further embodiment, a second end of the first electrical line is rotatably connected to a further component, in particular to a further connection and / or to an electrical device, before the first electrical line and the second electrical line are twisted together. As a result, it is also possible to dispense with the application of a plastic plug at the second end. As a result, the electrical cable can be produced particularly inexpensively and with little expenditure of time.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand von Figuren näher erläutert. Dabei zeigen:

Figur 1
eine elektrische Darstellung eines Kabels;
Figur 2
einen Querschnitt durch das in Figur 1 gezeigte elektrische Kabel entlang einer in Figur 1 gezeigten Schnittebene A-A;
Figur 3
ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Herstellung des in den Figuren 1 und 2 gezeigten elektrischen Kabels;
Figur 4
eine schematische Seitenansicht auf das elektrische Kabel;
Figur 5
das elektrische Kabel nach einem zweiten Verfahrensschritt;
Figur 6
eine Seitenansicht auf das elektrische Kabel nach einem vierten Verfahrensschritt; und
Figur 7
eine Seitenansicht auf das elektrische Kabel während einem siebten Verfahrensschritt.
The invention will be explained in more detail with reference to figures. Showing:
FIG. 1
an electrical representation of a cable;
FIG. 2
a cross section through the in FIG. 1 shown electrical cable along a in FIG. 1 shown section plane AA;
FIG. 3
a flow diagram of a method for producing the in the Figures 1 and 2 shown electrical cable;
FIG. 4
a schematic side view of the electrical cable;
FIG. 5
the electrical cable after a second process step;
FIG. 6
a side view of the electrical cable after a fourth process step; and
FIG. 7
a side view of the electrical cable during a seventh process step.

Figur 1 zeigt eine schematische Darstellung eines elektrischen Kabels 10. Das elektrische Kabel 10 umfasst eine erste elektrische Leitung 15, eine zweite elektrische Leitung 20 und einen Anschluss 25. Ferner kann die elektrische Leitung 15, 20 mit einem als Komponente 30 ausgebildeten weiteren Anschluss oder einem als Komponente 30 ausgebildeten elektrischen Gerät verbunden sein. Die Komponente 30 kann beispielsweise ein Gehäuse 180 aufweisen. Das elektrische Kabel 10 ist beispielhaft als Twisted-Pair-Kabel ausgebildet. Dabei dient das elektrische Kabel 10 vorzugsweise dazu, Daten zwischen dem Anschluss 25 und der Komponente 30 zu übertragen. Auch ist denkbar, dass mittels des elektrischen Kabels 10 ein elektrischer Strom zwischen dem Anschluss 25 und der Komponente 30 übertragen wird. Dabei ist von Vorteil, wenn eine Stromstärke des zu übertragenden Stroms kleiner als 2 A, insbesondere kleiner als 1 A ist. FIG. 1 shows a schematic representation of an electric cable 10. The electrical cable 10 includes a first electrical line 15, a second electrical line 20 and a terminal 25. Further, the electrical line 15, 20 with a component 30 formed as a further connection or as a component 30 trained electrical device to be connected. For example, the component 30 may include a housing 180. The electrical cable 10 is exemplified as a twisted pair cable. In this case, the electrical cable 10 preferably serves to transmit data between the terminal 25 and the component 30. It is also conceivable that by means of the electric cable 10, an electric current between the terminal 25 and the component 30 is transmitted. It is advantageous if a current strength of the current to be transmitted is less than 2 A, in particular less than 1 A.

Das elektrische Kabel 10 weist einen ersten unverdrillten Abschnitt 35, einen verdrillten Abschnitt 40 und einen zweiten unverdrillten Abschnitt 45 auf. Der verdrillte Abschnitt 40 ist in Längsrichtung des elektrischen Kabels 10 zwischen dem ersten unverdrillten Abschnitt 35 und dem zweiten unverdrillten Abschnitt 45 angeordnet. Dabei grenzt der erste unverdrillte Abschnitt 35 an den Anschluss 25 an. Der zweite unverdrillte Abschnitt 45 grenzt an die Komponente 30 an.The electric cable 10 has a first untwisted portion 35, a twisted portion 40, and a second untwisted portion 45. The twisted portion 40 is disposed in the longitudinal direction of the electric wire 10 between the first untwisted portion 35 and the second untwisted portion 45. In this case, the first untwisted section 35 adjoins the connection 25. The second untwisted section 45 adjoins the component 30.

Figur 2 zeigt einen Querschnitt durch das in Figur 1 gezeigte elektrische Kabel 10 entlang einer in Figur 1 gezeigten Schnittebene A-A. Die erste elektrische Leitung 15 weist einen ersten elektrischen Leiter 50 und eine erste Ummantelung 55 auf. Die zweite elektrische Leitung 20 weist einen zweiten elektrischen Leiter 60 und eine zweite Ummantelung 65 auf. Der erste elektrische Leiter 50 wird durch die erste Ummantelung 55 umfangsseitig ummantelt. Der zweite elektrische Leiter 60 ist umfangsseitig durch die zweite Ummantelung 65 ummantelt. Dabei ist der erste elektrische Leiter 50 quer zur Längsrichtung beabstandet zum zweiten elektrischen Leiter 60 angeordnet. FIG. 2 shows a cross section through the in FIG. 1 shown electrical cable 10 along a in FIG. 1 shown section plane AA. The first electrical line 15 has a first electrical conductor 50 and a first jacket 55. The second electrical line 20 has a second electrical conductor 60 and a second jacket 65. The first electrical conductor 50 is encased circumferentially by the first casing 55. The second electrical conductor 60 is encased peripherally by the second sheath 65. In this case, the first electrical conductor 50 is arranged transversely to the longitudinal direction at a distance from the second electrical conductor 60.

Der erste elektrische Leiter 50 und/oder der zweite elektrische Leiter 60 ist in der Ausführungsform beispielhaft eindrähtig ausgebildet. Auch kann der erste elektrische Leiter 50 und/oder der zweite elektrische Leiter 60 mehrdrähtig, fein- und/oder feinstdrähtig ausgebildet sein.The first electrical conductor 50 and / or the second electrical conductor 60 is embodied by way of example in the form of a single-wire. Also, the first electrical conductor 50 and / or the second electrical conductor 60 may be multi-wire, fine and / or micro-stranded.

Die erste Ummantelung 55 isoliert elektrisch den ersten elektrischen Leiter 50 gegenüber einer Umgebung 70 und gegenüber dem zweiten elektrischen Leiter 60. Ebenso isoliert elektrisch die zweite Ummantelung 65 den zweiten elektrischen Leiter 60 gegenüber der Umgebung 70 und gegenüber dem ersten elektrischen Leiter 50.The first cladding 55 electrically isolates the first electrical conductor 50 from an environment 70 and from the second electrical conductor 60. Similarly, the second cladding 65 electrically isolates the second electrical conductor 60 from the environment 70 and from the first electrical conductor 50.

Die erste elektrische Leitung 15 weist eine erste Längsachse 75 und die zweite elektrische Leitung 20 weist eine zweite Längsachse 80 auf. Die erste Längsachse 75 ist vorzugsweise zumindest abschnittsweise innerhalb der ersten elektrischen Leitung 15, insbesondere innerhalb des ersten elektrischen Leiters 50, verlaufend angeordnet. Die zweite Längsachse 80 ist vorzugsweise zumindest abschnittsweise innerhalb der zweiten elektrischen Leitung 20 verlaufend, insbesondere innerhalb des zweiten elektrischen Leiters 60, angeordnet.The first electrical line 15 has a first longitudinal axis 75 and the second electrical line 20 has a second longitudinal axis 80. The first longitudinal axis 75 is preferably at least partially disposed within the first electrical line 15, in particular within the first electrical conductor 50 extending. The second longitudinal axis 80 is preferably arranged at least in sections within the second electrical line 20, in particular within the second electrical conductor 60.

Ferner umfasst das elektrische Kabel 10 eine dritte Längsachse 85. Die dritte Längsachse 85 ist zwischen der ersten Längsachse 75 und der zweiten Längsachse 80 angeordnet. In der Ausführungsform verläuft die dritte Längsachse 85 beispielsweise durch einen Berührpunkt 90 zwischen der ersten Ummantelung 55 und der zweiten Ummantelung 65.Furthermore, the electrical cable 10 comprises a third longitudinal axis 85. The third longitudinal axis 85 is arranged between the first longitudinal axis 75 and the second longitudinal axis 80. In the embodiment, the third longitudinal axis 85 extends, for example, through a contact point 90 between the first sheath 55 and the second sheath 65.

Die erste elektrische Leitung 15 ist um sich selbst, beispielsweise wie in Figur 2 gezeigt im Uhrzeigersinn, in eine erste Drehrichtung um sich selbst verdreht. Die erste elektrische Leitung 15 ist mit einer ersten Vorspannkraft FS1, die um die erste Längsachse 75 wirkt, vorgespannt. Die zweite elektrische Leitung 20 ist um sich selbst in die erste Drehrichtung verdreht und ist mit einer zweiten Vorspannkraft FS2, die um die zweite Längsachse 80 wirkt, vorgespannt. Von besonderem Vorteil ist, wenn die erste Vorspannkraft FS1 im Wesentlichen identisch zu der zweiten Vorspannkraft FS2 ist. Auch kann die erste Vorspannkraft FS1 unterschiedlich zur zweiten Vorspannkraft FS2 sein.The first electrical lead 15 is around itself, for example as in FIG FIG. 2 shown in a clockwise direction, twisted in a first direction of rotation around itself. The first electrical lead 15 is biased with a first biasing force F S1 acting about the first longitudinal axis 75. The second electrical lead 20 is twisted by itself in the first direction of rotation and is biased with a second biasing force F S2 acting about the second longitudinal axis 80. It is particularly advantageous if the first biasing force F S1 is substantially identical to the second biasing force F S2 . Also, the first biasing force F S1 may be different from the second biasing force F S2 .

Im verdrillten Abschnitt 40 sind die erste elektrische Leitung 15 und die zweite elektrische Leitung 20 gemeinsam um die dritte Längsachse 85 in eine zweite Drehrichtung um die dritte Längsachse 85 verdrillt und vorzugsweise mit einer dritten Vorspannkraft FS3 vorgespannt. Die zweite Drehrichtung ist dabei gegenläufig zu der ersten Drehrichtung. Dadurch, dass die dritte Vorspannkraft FS3 entgegen der Drehrichtung gegenüber der ersten Vorspannkraft FS1 und/oder der zweiten Vorspannkraft FS2 wirkt, heben sich die erste Vorspannkraft FS1, die zweite Vorspannkraft FS2 und die dritte Vorspannkraft FS3 gegenseitig auf, sodass in endmontiertem Zustand des elektrischen Kabels 10 die elektrischen Leitungen 15, 20 sich nicht unerwünscht entdrillen. Dies wird auch durch eine Haftreibung zwischen der ersten elektrischen Leitung 15 und der zweiten elektrischen Leitung 20 unterstützt.In the twisted portion 40, the first electrical lead 15 and the second electrical lead 20 are commonly twisted about the third longitudinal axis 85 in a second rotational direction about the third longitudinal axis 85, and preferably biased with a third biasing force F S3 . The second direction of rotation is opposite to the first direction of rotation. Characterized in that the third biasing force F S3 counter to the direction of rotation relative to the first biasing force F S1 and / or the second biasing force F S2 acts, the first biasing force F S1 , the second biasing force F S2 and the third biasing force F S3 cancel each other, so in the final assembled state of the electric cable 10, the electrical leads 15, 20 do not unintentionally untwist. This is also supported by a static friction between the first electrical line 15 and the second electrical line 20.

In der Ausführungsform sind beispielhaft die erste elektrische Leitung 15 und die zweite elektrische Leitung 20 paarweise gemeinsam um die dritte Längsachse 85 verdrillt. Auch kann die Anzahl der elektrischen Leitungen 15, 20 größer als die in Figur 1 und 2 gezeigten zwei elektrischen Leitungen 15, 20 sein. So ist beispielsweise auch denkbar, dass das elektrische Kabel 10 eine größere Anzahl als in Figuren 1 und 2 gezeigt von elektrischen Leitungen 15, 20 aufweist. Dabei ist von besonderem Vorteil, wenn die weitere elektrische Leitung ebenso um sich selbst in die erste Drehrichtung verdreht ist. Auch kann auf eine Verdrehung der weiteren elektrischen Leitung um sich selbst verzichtet werden. Auch ist denkbar, dass die Anzahl der elektrischen Leitungen 15, 20 derart gewählt ist, dass die elektrischen Leitungen 15, 20 paarweise als Twisted-Pair-Leitungen zusammengefasst werden können.In the embodiment, by way of example, the first electric wire 15 and the second electric wire 20 are twisted in pairs together about the third longitudinal axis 85. Also, the number of electric wires 15, 20 may be larger than that in FIG FIGS. 1 and 2 be shown two electrical lines 15, 20 be. For example, it is also conceivable that the electrical cable 10 has a greater number than in Figures 1 and 2 shown by electrical lines 15, 20 has. It is particularly advantageous if the further electrical line is also rotated by itself in the first direction of rotation. Also can be dispensed with a rotation of the other electrical line to yourself. It is also conceivable that the number of electrical lines 15, 20 is selected such that the electrical lines 15, 20 can be combined in pairs as twisted pair lines.

Die oben beschriebene Ausgestaltung hat den Vorteil, dass der unverdrillte Abschnitt 35, 45 in Längsrichtung besonders kurz gehalten werden kann. Dadurch kann ein Impedanzsprung zwischen dem verdrillten Abschnitt 40 und dem Anschluss 25 und/oder der Komponente 30 des elektrischen Kabels 10 besonders gering gehalten werden.The embodiment described above has the advantage that the untwisted portion 35, 45 can be kept particularly short in the longitudinal direction. As a result, an impedance jump between the twisted section 40 and the connection 25 and / or the component 30 of the electric cable 10 can be kept particularly low.

Figur 3 zeigt ein Ablaufdiagramm eines Verfahrens zur Herstellung des in den Figuren 1 und 2 gezeigten elektrischen Kabels 10. Figur 4 zeigt eine Seitenansicht auf das elektrische Kabel 10 nach einem zweiten Verfahrensschritt 305. Figur 5 zeigt eine Seitenansicht auf das elektrische Kabel 10 nach einem dritten Verfahrensschritt 310. Figur 6 zeigt eine Seitenansicht auf das elektrische Kabel 10 nach einem vierten Verfahrensschritt 315. Figur 7 eine Seitenansicht auf das elektrische Kabel 10 während einem siebten Verfahrensschritt 330. FIG. 3 shows a flowchart of a method for producing the in the Figures 1 and 2 shown electric cable 10th FIG. 4 shows a side view of the electrical cable 10 after a second method step 305th FIG. 5 shows a side view of the electrical cable 10 after a third method step 310. FIG. 6 shows a side view of the electrical cable 10 after a fourth method step 315th FIG. 7 a side view of the electrical cable 10 during a seventh method step 330th

In einem ersten Verfahrensschritt 300 wird die erste elektrische Leitung 15 in die erste Drehrichtung, vorzugsweise um eine vordefinierte Anzahl von ersten Drehungen, um die erste Längsachse 75 verdreht und vorzugsweise mit der ersten Vorspannkraft FS1 vorgespannt. Die erste Längsachse 75 ist dabei vorzugsweise mittig der ersten elektrischen Leitung 15 angeordnet. In der Ausführungsform wird beispielhaft die erste elektrische Leitung 15 im Uhrzeigersinn um die erste Längsachse 75 verdreht. Auch kann die erste elektrische Leitung 15 entgegen dem Uhrzeigersinn um die erste Längsachse 75 verdreht werden.In a first method step 300, the first electrical line 15 is rotated in the first direction of rotation, preferably by a predefined number of first rotations, about the first longitudinal axis 75 and is preferably biased with the first pretensioning force F S1 . The first longitudinal axis 75 is preferably arranged centrally of the first electrical line 15. In the embodiment, by way of example, the first electrical line 15 is rotated clockwise around the first longitudinal axis 75. Also, the first electrical line 15 can be rotated counterclockwise about the first longitudinal axis 75.

Ein erstes Ende 95 der ersten elektrischen Leitung 15 wird nach dem Verdrehen um sich selbst mittels einer ersten Halteeinrichtung 105 und ein zweites Ende 100 der ersten elektrischen Leitung 15 wird mittels einer zweiten Halteeinrichtung 110 fixiert. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die erste Vorspannkraft FS1 aufrechterhalten wird, die erste elektrische Leitung 15 sich nicht entdreht und dabei die erste Vorspannkraft FS1 reduziert oder aufgehoben wird.A first end 95 of the first electrical lead 15 is fixed after twisting about itself by means of a first holding device 105 and a second end 100 of the first electrical lead 15 is fixed by means of a second holding device 110. In this way, it is ensured that the first biasing force F S1 is maintained, the first electrical line 15 is not untwisted and thereby the first biasing force F S1 is reduced or eliminated.

In einem zweiten Verfahrensschritt 305 wird die zweite elektrische Leitung 20 in die erste Drehrichtung, vorzugsweise um eine vordefinierte Anzahl von zweiten Drehungen, um die zweite Längsachse 80 verdreht und mit der zweiten Vorspannkraft FS2 vorgespannt. Die zweite Längsachse 80 ist dabei vorzugsweise mittig der zweiten elektrischen Leitung 20 angeordnet.In a second method step 305, the second electrical line 20 is rotated in the first rotational direction, preferably by a predefined number of second rotations, about the second longitudinal axis 80 and biased with the second biasing force F S2 . The second longitudinal axis 80 is preferably arranged centrally of the second electrical line 20.

Die Anzahl der Drehungen um die zweite Längsachse 80 ist dabei vorzugsweise gleich zu der Anzahl der Drehungen der ersten elektrischen Leitung 15 um die erste Längsachse 75. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass bei identischer Ausgestaltung der beiden elektrischen Leitungen 15, 20 die erste Vorspannkraft FS1 im Wesentlichen gleich der zweiten Vorspannkraft FS2 ist. Auch kann die erste elektrische Leitung 15 andersartig zur zweiten elektrischen Leitung 20 ausgebildet sein, sodass die Anzahl der Drehungen um die erste Längsachse 75 der ersten elektrischen Leitung 15 unterschiedlich zur Anzahl der Drehungen der zweiten elektrischen Leitung 20 um die zweite Längsachse 80 ist.The number of rotations about the second longitudinal axis 80 is preferably equal to the number of rotations of the first electrical line 15 about the first longitudinal axis 75. In this way, it is ensured that with identical configuration of the two electrical lines 15, 20, the first biasing force F S1 is substantially equal to the second biasing force F S2 . Also, the first electric Line 15 may be formed differently to the second electrical line 20, so that the number of rotations about the first longitudinal axis 75 of the first electrical line 15 is different from the number of rotations of the second electrical line 20 about the second longitudinal axis 80.

Ein erstes Ende 115 der zweiten elektrischen Leitung 20 wird nach dem Verdrehen um sich selbst mittels einer dritten Halteeinrichtung 120 und ein zweites Ende 125 der zweiten elektrischen Leitung 20 wird mittels einer vierten Halteeinrichtung 130 fixiert. Auf diese Weise wird sichergestellt, dass die zweite Vorspannkraft FS2 die zweite elektrische Leitung 20 nicht entdreht und dabei die zweite Vorspannkraft FS2 reduziert oder gar aufgehoben wird.A first end 115 of the second electrical lead 20 is fixed after being twisted about itself by means of a third holding device 120 and a second end 125 of the second electrical lead 20 is fixed by means of a fourth holding device 130. In this way, it is ensured that the second biasing force F S2, the second electrical line 20 is not undone, while the second biasing force F S2 is reduced or even canceled.

Die Halteeinrichtung 105, 110, 120, 130 kann beispielsweise eine Klammer und/oder einen Bügel umfassen, mit der das jeweilige Ende 95, 100, 115, 125 drehfest fixiert wird.The holding device 105, 110, 120, 130 may comprise, for example, a clip and / or a bracket, with which the respective end 95, 100, 115, 125 is fixed in a rotationally fixed manner.

Es wird darauf hingewiesen, dass der erste Verfahrensschritt 300 und der zweite Verfahrensschritt 305 selbstverständlich auch zeitlich parallel durchgeführt werden können. Auch ist denkbar, dass die erste elektrische Leitung 15 und die zweite elektrische Leitung 20 aus einem gemeinsamen Leitungsstück (beispielsweise von einer gemeinsamen Trommel kommend) hergestellt werden, wobei das Leitungsstück um seine Längsachse verdreht wird und nach dem Verdrehen die erste elektrische Leitung 15 und die zweite elektrische Leitung 20 aus dem Leitungsstück geschnitten werden.It should be noted that the first method step 300 and the second method step 305 can of course also be performed in parallel in time. It is also conceivable that the first electrical line 15 and the second electrical line 20 from a common line piece (for example, coming from a common drum) are made, wherein the line piece is rotated about its longitudinal axis and after twisting the first electrical line 15 and second electrical line 20 are cut from the pipe section.

In einem fakultativem dritten Verfahrensschritt 310 wird die erste Ummantelung 55 von der ersten elektrischen Leitung 15 am ersten Ende 95 abschnittsweise entfernt, sodass die erste elektrische Leitung 15 einen ersten ummantelungsfreien Abschnitt 135, der an das erste Ende 95 der ersten elektrischen Leitung 15 angrenzt, aufweist. Ferner wird fakultativ oder zusätzlich die erste Ummantelung 55 von der ersten elektrischen Leitung 15 am zweiten Ende 100 abschnittsweise entfernt, sodass die erste elektrische Leitung 15 einen zweiten ummantelungsfreien Abschnitt 136, der an das zweite Ende 100 der ersten elektrischen Leitung 15 angrenzt, aufweist.In an optional third method step 310, the first jacket 55 is removed in sections from the first electrical lead 15 at the first end 95, so that the first electrical lead 15 has a first jacket-free section 135 which adjoins the first end 95 of the first electrical lead 15 , Further, optionally or additionally, the first shell 55 of the first electrical line 15 at the second end 100 sections removed, so that the first electrical line 15 has a second non-cladding portion 136 which is adjacent to the second end 100 of the first electrical line 15 comprises.

Zwischen dem ersten ummantelungsfreien Abschnitt 135 und dem zweiten ummantelungsfreien Abschnitt 136 weist die erste elektrische Leitung 15 einen ersten Ummantelungsabschnitt 140 auf, in dem die erste Ummantelung 55 den ersten elektrischen Leiter 50 umfangsseitig ummantelt.Between the first jacket-free section 135 and the second jacket-free section 136, the first electrical line 15 has a first jacket section 140, in which the first jacket 55 surrounds the first electrical conductor 50 on the circumferential side.

Ebenso wird vorzugsweise die zweite Ummantelung 65 von der zweiten elektrischen Leitung 20 am ersten Ende 115 abschnittsweise entfernt, sodass die zweite elektrische Leitung 20 einen dritten ummantelungsfreien Abschnitt 145, der an das erste Ende 115 der zweiten elektrischen Leitung 20 angrenzt, aufweist. Ferner wird fakultativ oder zusätzlich die zweite Ummantelung 65 von der zweiten elektrischen Leitung 20 am zweiten Ende 125 abschnittsweise entfernt, sodass die zweite elektrische Leitung 20 einen vierten ummantelungsfreien Abschnitt 146, der an das zweite Ende 125 der zweiten elektrischen Leitung 20 angrenzt, aufweist. Dadurch weist die zweite elektrische Leitung 20 einen zweiten Ummantelungsabschnitt 150 auf, der zwischen dem dritten und vierten ummantelungsfreien Abschnitt 145, 146 angeordnet ist. Im zweiten Ummantelungsabschnitt 150 umgreift die zweite Ummantelung 65 den zweiten elektrischen Leiter 60 umfangsseitig.Likewise, preferably, the second jacket 65 is partially removed from the second electrical lead 20 at the first end 115 such that the second electrical lead 20 has a third non-enveloping portion 145 adjacent the first end 115 of the second electrical lead 20. Further, optionally or additionally, the second sheath 65 is partially removed from the second electrical lead 20 at the second end 125 such that the second electrical lead 20 has a fourth sheath-free portion 146 adjacent the second end 125 of the second electrical lead 20. As a result, the second electrical line 20 has a second jacket section 150, which is arranged between the third and fourth jacket-free section 145, 146. In the second casing section 150, the second casing 65 surrounds the second electrical conductor 60 peripherally.

In einem vierten Verfahrensschritt 315 wird beispielhaft der erste ummantelungsfreie Abschnitt 135 mit einem ersten Kontaktelement 155 verbunden. Das erste Kontaktelement 155 kann beispielsweise als Steckkontakt ausgebildet sein. Das Verbinden des ersten ummantelungsfreien Abschnitts 135 der ersten elektrischen Leitung 15 kann beispielsweise mittels eines Crimpverfahrens oder eines Lötverfahrens erfolgen. Der zweite ummantelungsfreie Abschnitt 136 kann beispielsweise mit einem zweiten Kontaktelement 160 und/oder der Komponente 30 elektrisch verbunden werden. Das zweite Kontaktelement 160 kann beispielhaft als Buchsenkontakt ausgebildet sein.In a fourth method step 315, by way of example, the first jacket-free section 135 is connected to a first contact element 155. The first contact element 155 may be formed, for example, as a plug contact. The joining of the first non-cladding portion 135 of the first electrical lead 15 can be done, for example, by means of a crimping method or a soldering method. Of the For example, second non-cladding portion 136 may be electrically connected to a second contact element 160 and / or component 30. The second contact element 160 may be formed as a socket contact, for example.

Ferner wird der dritte ummantelungsfreie Abschnitt 145 mit einem dritten Kontaktelement 165, das beispielsweise als Steckkontakt ausgebildet ist, verbunden. Die Verbindung kann beispielsweise mittels eines Crimp- oder Lötverfahrens erfolgen. Des Weiteren wird beispielhaft der vierte ummantelungsfreie Abschnitt 146 mit einem vierten Kontaktelement 170 verbunden. Das vierte Kontaktelement 170 kann beispielhaft identisch zum zweiten Kontaktelement 160 ausgebildet sein. Die Verbindung kann beispielsweise mittels eines Crimp- oder Lötverfahrens erfolgen. Auch können die Kontaktelemente 155, 160, 165, 170 unterschiedlich zueinander ausgebildet sein. So ist beispielsweise auch denkbar, dass das erste Kontaktelement 155 als Buchsenkontakt und das dritte Kontaktelement 165 als Steckkontakt ausgebildet ist. Auch kann auf die Kontaktelemente 155, 160, 165, 170 verzichtet werden, wenn der Anschluss 25 und/oder die Komponente 30 beispielsweise als kontaktelementfreier Anschluss 25 und/oder Komponente 30 ausgebildet sind.Furthermore, the third jacket-free section 145 is connected to a third contact element 165, which is designed, for example, as a plug contact. The connection can be made for example by means of a crimping or soldering process. Furthermore, by way of example, the fourth jacket-free section 146 is connected to a fourth contact element 170. The fourth contact element 170 may, for example, be identical to the second contact element 160. The connection can be made for example by means of a crimping or soldering process. Also, the contact elements 155, 160, 165, 170 may be formed different from each other. For example, it is also conceivable that the first contact element 155 is designed as a socket contact and the third contact element 165 as a plug contact. It is also possible to dispense with the contact elements 155, 160, 165, 170 if the connection 25 and / or the component 30 are designed, for example, as a contact element-free connection 25 and / or component 30.

In einem fünften Verfahrensschritt 320 wird das erste Kontaktelement 155 und das dritte Kontaktelement 165 in den Anschluss 25 eingeführt und beispielsweise mittels nicht dargestellter Mittel formschlüssig und drehfest mit einem Anschlussgehäuse 175 des Anschlusses 25 verbunden. Das Mittel ist dabei derart ausgebildet, dass es eine Entspannung der ersten und/oder zweiten Vorspannkraft FS1, FS2 verhindert.In a fifth method step 320, the first contact element 155 and the third contact element 165 is inserted into the connection 25 and, for example by means not shown means positively and rotatably connected to a terminal housing 175 of the terminal 25. The means is designed such that it prevents relaxation of the first and / or second biasing force F S1 , F S2 .

Ebenso kann das zweite Kontaktelement 160 und das vierte Kontaktelement 170 in das Gehäuse 180 eingeschoben werden, wobei mittels eines weiteren nicht dargestellten Mittels das zweite und vierte Kontaktelement 160, 170 mit dem Gehäuse 180 drehfest verbunden ist. Auch verhindert das weitere Mittel eine Entspannung der ersten und/oder zweiten Vorspannkraft FS1, FS2.Likewise, the second contact element 160 and the fourth contact element 170 can be inserted into the housing 180, wherein by means of another means, not shown, the second and fourth contact element 160, 170 rotatably connected to the housing 180. This also prevents further funds a relaxation of the first and / or second biasing force F S1 , F S2 .

Auch ist denkbar, dass in dem vierten und fünften Verfahrensschritt 315, 320 die erste und/oder zweite elektrische Leitung 15, 20 mit dem Anschluss 25 und/oder mit der Komponente 30, insbesondere bei Verzicht auf den dritten Verfahrensschritt 310, andersartig verbunden wird. Wesentlich ist dabei, dass die erste und/oder zweite Vorspannkraft FS1, FS2 aufrechterhalten wird. So ist beispielsweise denkbar, dass der Anschluss 25 und/oder die Komponente 30 mit der Ummantelung 55, 65 verbunden wird.It is also conceivable that in the fourth and fifth method steps 315, 320, the first and / or second electrical line 15, 20 with the terminal 25 and / or with the component 30, in particular when dispensing with the third method step 310, is connected differently. It is essential that the first and / or second biasing force F S1 , F S2 is maintained. For example, it is conceivable that the connection 25 and / or the component 30 is connected to the casing 55, 65.

In einem sechsten Verfahrensschritt 325, der zeitlich auf den fünften Verfahrensschritt 320 folgt, werden die Halteeinrichtungen 105, 110, 120, 130 entfernt.In a sixth method step 325, which follows the fifth method step 320 in time, the holding devices 105, 110, 120, 130 are removed.

In einem siebten Verfahrensschritt 330, der zeitlich auf den sechsten Verfahrensschritt 325 folgt, wird die erste elektrische Leitung 15 mit der zweiten elektrischen Leitung 20 gemeinsam um die dritte Längsachse 85 um die zweite Drehrichtung verdrillt. Die zweite Drehrichtung ist dabei gegenläufig zur ersten Drehrichtung. Dabei werden die elektrischen Leitungen 15, 20 mit der dritten Vorspannkraft FS3 vorgespannt. Zum Verdrillen der beiden elektrischen Leitungen 15, 20 um die dritte Längsachse 85 wird beispielsweise die Komponente 30 drehfest fixiert und der Anschluss 25 um die dritte Längsachse 85 verdreht. Ferner ist denkbar, dass eine fünfte Halteeinrichtung angrenzend an den Anschluss 25 und eine sechste Halteeinrichtung angrenzend an die Komponente 30 jeweils die erste und zweite elektrische Leitung 15, 20 gemeinsam befestigen. Dabei wird zur Verdrillung die sechste Halteeinrichtung um die dritte Längsachse 85 rotiert, während hingegen die fünfte Halteeinrichtung drehfest ist.In a seventh method step 330, which follows the sixth method step 325 in time, the first electrical line 15 is twisted together with the second electrical line 20 about the third longitudinal axis 85 about the second direction of rotation. The second direction of rotation is opposite to the first direction of rotation. In this case, the electrical lines 15, 20 are biased with the third biasing force F S3 . For twisting the two electrical leads 15, 20 about the third longitudinal axis 85, for example, the component 30 is fixed against rotation and the terminal 25 is rotated about the third longitudinal axis 85. Furthermore, it is conceivable that a fifth holding device adjoining the connection 25 and a sixth holding device adjacent to the component 30 fasten the first and second electrical lines 15, 20 together. In this case, the sixth holding device is rotated about the third longitudinal axis 85 for twisting, whereas the fifth holding device is non-rotatable.

Durch das oben beschriebene Herstellungsverfahren des elektrischen Kabels 10 kann das elektrische Kabel 10 besonders schnell und kostengünstig hergestellt werden. Insbesondere kann darauf verzichtet werden, dass zur Verdrillung der elektrischen Leitungen 15, 20 und zum Aufrechterhalten des unverdrillten Abschnitts 35, 45 ein zusätzliches Werkzeug vorzusehen ist.By the manufacturing method of the electric wire 10 described above, the electric wire 10 can be manufactured particularly quickly and inexpensively. In particular, it can be dispensed with that an additional tool must be provided for twisting the electrical leads 15, 20 and for maintaining the untwisted portion 35, 45.

Auch kann darauf verzichtet werden, dass zur Aufrechterhaltung des unverdrillten Abschnitts 35, 45 vor dem Einstecken des Kontaktelements 155, 160, 165, 170 in den Anschluss 25, 30 ein Klebstofftropfen auf den unverdrillten Abschnitt 35, 45 aufzubringen ist, um ein Aufdrillen der elektrischen Leitungen 15, 20 zu verhindern.It can also be dispensed with that to maintain the untwisted portion 35, 45 prior to insertion of the contact element 155, 160, 165, 170 in the terminal 25, 30, a drop of adhesive on the untwisted portion 35, 45 is applied to a Aufdrillen the electrical To prevent lines 15, 20.

Es wird darauf hingewiesen, dass das elektrische Kabel 10 auch andersartig ausgebildet sein kann. Auch können zusätzliche Verfahrensschritte im Herstellungsverfahren vorgesehen sein.It should be noted that the electrical cable 10 may also be designed differently. Also, additional process steps may be provided in the manufacturing process.

BezugszeichenlisteLIST OF REFERENCE NUMBERS

1010
elektrisches Kabelelectrical cable
1515
erste elektrische Leitungfirst electrical line
2020
zweite elektrische Leitungsecond electrical line
2525
Anschlussconnection
3030
Komponentecomponent
3535
erster unverdrillter Abschnittfirst untwisted section
4040
verdrillter Abschnitttwisted section
4545
zweiter unverdrillter Abschnittsecond untwisted section
5050
erster elektrischer Leiterfirst electrical conductor
5555
erste Ummantelungfirst sheath
6060
zweiter elektrischer Leitersecond electrical conductor
6565
zweite Ummantelungsecond sheath
7070
UmgebungSurroundings
7575
erste Längsachsefirst longitudinal axis
8080
zweite Längsachsesecond longitudinal axis
8585
dritte Längsachsethird longitudinal axis
9090
Berührpunktcontact point
9595
erstes Ende der ersten Leitungfirst end of the first line
100100
zweites Ende der ersten Leitungsecond end of the first line
105105
erste Halteeinrichtungfirst holding device
110110
zweite Halteeinrichtungsecond holding device
115115
erstes Ende der zweiten Leitungfirst end of the second line
120120
dritte Halteeinrichtungthird holding device
125125
zweites Ende der zweiten Leitungsecond end of the second line
130130
vierte Halteeinrichtungfourth holding device
135135
erster ummantelungsfreier Abschnittfirst sheath-free section
136136
zweiter ummantelungsfreier Abschnittsecond jacket-free section
140140
erster Ummantelungsabschnittfirst sheath section
145145
dritter ummantelungsfreier Abschnittthird sheath-free section
146146
vierter ummantelungsfreier Abschnittfourth sheath-free section
150150
zweiter Ummantelungsabschnittsecond casing section
155155
erstes Kontaktelementfirst contact element
160160
zweites Kontaktelementsecond contact element
165165
drittes Kontaktelementthird contact element
170170
viertes Kontaktelementfourth contact element
175175
Anschlussgehäuseconnection housing
180180
Gehäusecasing
300300
erster Verfahrensschrittfirst process step
305305
zweiter Verfahrensschrittsecond process step
310310
dritter Verfahrensschrittthird process step
315315
vierter Verfahrensschrittfourth process step
320320
fünfter Verfahrensschrittfifth process step
325325
sechster Verfahrensschrittsixth process step
330330
siebter Verfahrensschrittseventh process step
FS1 F S1
erste Vorspannkraftfirst preload force
FS2 F S2
zweite Vorspannkraftsecond preload force
FS3 F S3
dritte Vorspannkraftthird preload force

Claims (10)

Elektrisches Kabel (10) - aufweisend eine erste elektrische Leitung (15), eine zweite elektrische Leitung (20) und einen Anschluss (25, 30), - wobei die erste elektrische Leitung (15) eine erste Ummantelung (55) und einen ersten elektrischen Leiter (50) und die zweite elektrische Leitung (20) eine zweite Ummantelung (65) und einen zweiten elektrischen Leiter (60) umfasst, - wobei die erste Ummantelung (55) und/oder die zweite Ummantelung (65) den ersten elektrischen Leiter (50) elektrisch gegenüber dem zweiten elektrischen Leiter (60) isoliert, - wobei die erste elektrische Leitung (15) um sich selbst in eine erste Drehrichtung verdreht ist, - wobei die zweite elektrische Leitung (20) um sich selbst in die erste Drehrichtung verdreht ist, - wobei der erste elektrische Leiter (50) und der zweite elektrische Leiter (60) jeweils an einem Ende mit dem Anschluss (25, 30) verbunden sind, - wobei die erste elektrische Leitung (15) und die zweite elektrische Leitung (20) miteinander um eine zweite Drehrichtung verdrillt sind, - wobei die erste Drehrichtung gegenläufig zur zweiten Drehrichtung ist. Electric cable (10) comprising a first electrical line (15), a second electrical line (20) and a terminal (25, 30), - wherein the first electrical line (15) comprises a first sheath (55) and a first electrical conductor (50) and the second electrical line (20) comprises a second sheath (65) and a second electrical conductor (60), wherein the first sheath (55) and / or the second sheath (65) electrically isolates the first electrical conductor (50) from the second electrical conductor (60), - wherein the first electrical line (15) is twisted around itself in a first direction of rotation, - wherein the second electrical line (20) is twisted around itself in the first direction of rotation, - wherein the first electrical conductor (50) and the second electrical conductor (60) are each connected at one end to the terminal (25, 30), - wherein the first electrical line (15) and the second electrical line (20) are twisted together by a second direction of rotation, - Wherein the first direction of rotation is opposite to the second direction of rotation. Elektrisches Kabel (10) nach Anspruch 1, - wobei die erste elektrische Leitung (15) in sich um eine erste Längsachse (75) verdreht ist, - wobei die zweite elektrische Leitung (20) in sich um eine zweite Längsachse (80) verdreht ist, - wobei die erste elektrische Leitung (15) und die zweite elektrische Leitung (20) gemeinsam um eine dritte Längsachse (85) verdrillt sind. An electrical cable (10) according to claim 1, - wherein the first electrical line (15) is twisted in itself about a first longitudinal axis (75), - wherein the second electrical line (20) is twisted in itself about a second longitudinal axis (80), - Wherein the first electrical line (15) and the second electrical line (20) are twisted together about a third longitudinal axis (85). Elektrisches Kabel (10) nach Anspruch 2, - wobei die erste elektrische Leitung (15) und die zweite elektrische Leitung (20) paarweise gemeinsam um die dritte Längsachse (85) verdrillt sind. An electrical cable (10) according to claim 2, - Wherein the first electrical line (15) and the second electrical line (20) in pairs are twisted together about the third longitudinal axis (85). Elektrisches Kabel (10) nach Anspruch 2 oder 3, - wobei die erste elektrische Leitung (15) mit einer ersten Vorspannkraft (FS1) um die erste Längsachse (75) vorgespannt ist, - wobei die zweite elektrische Leitung (20) mit einer zweiten Vorspannkraft (FS2) um die zweite Längsachse (80) vorgespannt ist, - wobei die beiden elektrischen Leitungen (15, 20) mit einer dritten Vorspannkraft (FS3) um die dritte Längsachse (85) vorgespannt sind, - wobei vorzugsweise die erste Vorspannkraft (FS1), die zweite Vorspannkraft (FS2) und die dritte Vorspannkraft (FS3) sich im Wesentlichen gegenseitig aufheben. An electrical cable (10) according to claim 2 or 3, - wherein the first electrical line (15) is biased with a first biasing force (F S1 ) about the first longitudinal axis (75), - wherein the second electrical line (20) is biased with a second biasing force (F S2 ) about the second longitudinal axis (80), - wherein the two electrical lines (15, 20) are biased by a third biasing force (F S3 ) about the third longitudinal axis (85), - wherein, preferably, the first biasing force (F S1), the second biasing force (F S2) and the third biasing force (F S3) substantially cancel each other. Elektrisches Kabel (10) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, - wobei die erste Längsachse (75) abschnittsweise innerhalb der ersten elektrischen Leitung (15) angeordnet ist, - wobei die zweite Längsachse (80) abschnittsweise innerhalb der zweiten elektrischen Leitung (20) angeordnet ist, - wobei die dritte Längsachse (85) zwischen der ersten Längsachse (75) und der zweiten Längsachse (80) angeordnet ist. Electrical cable (10) according to one of claims 2 to 4, - wherein the first longitudinal axis (75) is arranged in sections within the first electrical line (15), - Wherein the second longitudinal axis (80) is arranged in sections within the second electrical line (20), - Wherein the third longitudinal axis (85) between the first longitudinal axis (75) and the second longitudinal axis (80) is arranged. Verfahren zur Herstellung eines elektrischen Kabels (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 5, - wobei die erste elektrische Leitung (15) in die erste Drehrichtung um sich selbst verdreht wird, - wobei die zweite elektrische Leitung (20) in die erste Drehrichtung um sich selbst verdreht wird, - wobei die erste elektrische Leitung (15) und die zweite elektrische Leitung (20) jeweils mit dem Anschluss (25, 30) verbunden werden, - wobei die erste elektrische Leitung (15) und die zweite elektrische Leitung (20) gemeinsam in die zweite Drehrichtung verdrillt werden, - wobei die erste Drehrichtung entgegengesetzt zur zweiten Drehrichtung ist. Method for producing an electrical cable (10) according to one of claims 1 to 5, - wherein the first electrical line (15) is rotated in the first direction of rotation about itself, - Wherein the second electrical line (20) is rotated in the first direction of rotation about itself, wherein the first electrical line (15) and the second electrical line (20) are each connected to the terminal (25, 30), - Wherein the first electrical line (15) and the second electrical line (20) are twisted together in the second direction of rotation, - Wherein the first direction of rotation is opposite to the second direction of rotation. Verfahren nach Anspruch 6, - wobei das Verbinden der ersten elektrischen Leitung (15) mit dem Anschluss (25, 30) zeitlich nach dem Verdrehen der ersten elektrischen Leitung (15) erfolgt, - wobei das Verbinden der zweiten elektrischen Leitung (20) mit dem Anschluss (25, 30) zeitlich nach dem Verdrehen der zweiten elektrischen Leitung (20) erfolgt, - wobei zeitlich das gemeinsame Verdrillen der ersten elektrischen Leitung (15) und der zweiten elektrischen Leitung (20) zeitlich nach dem Verbinden der ersten elektrischen Leitung (15) und der zweiten elektrischen Leitung (20) mit dem Anschluss (25, 30) erfolgt. Method according to claim 6, - wherein the connecting of the first electrical line (15) to the terminal (25, 30) takes place after the rotation of the first electrical line (15), - wherein the connecting of the second electrical line (20) to the terminal (25, 30) takes place after the rotation of the second electrical line (20), - Wherein the common twisting of the first electrical line (15) and the second electrical line (20) takes place temporally after connecting the first electrical line (15) and the second electrical line (20) to the terminal (25, 30). Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, - wobei die erste elektrische Leitung (15) nach dem Verdrehen um sich selbst auf eine vordefinierte Länge abgelängt wird, - wobei während des Ablängens und vorzugsweise zeitlich nach dem Ablängen der ersten elektrischen Leitung (15) ein erstes Ende (95) der ersten elektrischen Leitung (15) und ein zweites Ende (100) der ersten elektrischen Leitung (15) fixiert wird. Method according to claim 6 or 7, - wherein the first electrical line (15) is cut to a predefined length after twisting around itself, - Wherein a first end (95) of the first electrical line (15) and a second end (100) of the first electrical line (15) is fixed during the cutting to length and preferably after the cutting of the first electrical line (15). Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, - wobei ein erstes Ende (95) der ersten elektrischen Leitung (15) mit einem ersten Kontaktelement (155) verbunden wird, - wobei das erste Kontaktelement (155) drehfest mit dem Anschluss (25) verbunden wird. Method according to one of claims 6 to 8, - wherein a first end (95) of the first electrical line (15) is connected to a first contact element (155), - Wherein the first contact element (155) rotatably connected to the terminal (25) is connected. Verfahren nach Anspruch 8 oder 9, - wobei ein zweites Ende (100) der ersten elektrischen Leitung (15) mit einer weiteren Komponente (30), insbesondere mit einem weiteren Anschluss (30) und/oder einem elektrischen Gerät, drehfest verbunden wird, bevor die erste elektrische Leitung (15) und die zweite elektrische Leitung (20) gemeinsam verdrillt werden. Method according to claim 8 or 9, - Wherein a second end (100) of the first electrical line (15) with a further component (30), in particular with a further terminal (30) and / or an electrical device, rotatably connected before the first electrical line (15) and the second electrical line (20) are twisted together.
EP17167884.0A 2016-04-25 2017-04-25 Method of manufacturing an electrical cable Active EP3239990B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102016107645.7A DE102016107645A1 (en) 2016-04-25 2016-04-25 Electric cable and method of making such an electrical cable

Publications (2)

Publication Number Publication Date
EP3239990A1 true EP3239990A1 (en) 2017-11-01
EP3239990B1 EP3239990B1 (en) 2021-09-15

Family

ID=58644867

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17167884.0A Active EP3239990B1 (en) 2016-04-25 2017-04-25 Method of manufacturing an electrical cable

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP3239990B1 (en)
DE (1) DE102016107645A1 (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997025725A2 (en) * 1996-01-04 1997-07-17 General Cable Industries, Inc. Paired electrical cable having improved transmission properties and method for making same
US6608255B1 (en) * 1997-05-22 2003-08-19 Avaya Technology Corp. Local area network cabling arrangement having improved capacitance unbalance and structural return loss
JP2007220378A (en) * 2006-02-15 2007-08-30 Yazaki Corp Manufacturing method and manufacturing apparatus for twisted wire

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2618907C3 (en) * 1976-04-27 1979-08-02 Aeg-Telefunken Kabelwerke Ag, Rheydt, 4050 Moenchengladbach Telecommunication cables
WO2008033822A2 (en) * 2006-09-12 2008-03-20 Southwire Company Multi-element twisted assembly and method using reverse axial torsion
US9196400B2 (en) * 2011-12-21 2015-11-24 Belden Inc. Systems and methods for producing cable
DE102012216895B3 (en) * 2012-09-20 2013-12-05 S-Y Systems Technologies Europe Gmbh Method for assembling network conduit that is utilized for transmission of data in computer network in e.g. building, involves placing contacts in attachable element, and gripping attachable element by gripper to twist lines

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997025725A2 (en) * 1996-01-04 1997-07-17 General Cable Industries, Inc. Paired electrical cable having improved transmission properties and method for making same
US6608255B1 (en) * 1997-05-22 2003-08-19 Avaya Technology Corp. Local area network cabling arrangement having improved capacitance unbalance and structural return loss
JP2007220378A (en) * 2006-02-15 2007-08-30 Yazaki Corp Manufacturing method and manufacturing apparatus for twisted wire

Also Published As

Publication number Publication date
DE102016107645A1 (en) 2017-10-26
EP3239990B1 (en) 2021-09-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE112012004009T5 (en) Method for connecting a single-core electric wire to electric stranded wire
EP2771950B1 (en) Vehicle electrical system component for a data transmission system in a motor vehicle
DE102016105465A1 (en) Connectors connected to twisted-pair cables
EP3327868B1 (en) Electrical connector for a multi-core electric cable
DE112016001849T5 (en) Conductive element
DE60005577T2 (en) Connector and method of assembling this connector
EP0470924B1 (en) Cable plug connection
EP2530785B1 (en) Connector with cable tension release
DE112012003789B4 (en) Establishing a connection between coaxial cable and Abschirmklemme and method for making the connection thereof
EP1525644A1 (en) Method for producing a contact part
DE102011117216A1 (en) Crimpable insulated electrical connection component for connecting electric conductors i.e. cables, has hose comprising inner surface provided with adhesive agent activated by heat such that hose and inner surface are crystal-clear
DE112015000756T5 (en) Collective connector and wiring harness
DE102011108123A1 (en) Cable connection component and cable connection device and cable connection device with a cable connection component
DE102016213866A1 (en) Arrangement for detecting the temperature of a stator winding of an electrical machine
EP2604312B1 (en) Conductive coil arrangement and electrode catheter arrangement, in particular for cardiac therapy
DE102017220944A1 (en) Electrical connector for a multi-core electrical cable
DE102017127382A1 (en) ELECTRICAL CONNECTOR AND ELECTRICAL LINEAR ASSEMBLY EQUIPPED THEREwith
DE102011103327A1 (en) Contact pin for contact elements of plug connector for cable, has preset portion in which bore extending in axial direction of contact pin is formed
EP3239990A1 (en) Electrical cable and method of manufacturing such an electrical cable
DE69416112T2 (en) Shielding device between several shielded cables and a connector
DE112012002779T5 (en) Core electric wire
DE69302492T2 (en) Insulated electrical end connector and manufacturing process
DE102012216895B3 (en) Method for assembling network conduit that is utilized for transmission of data in computer network in e.g. building, involves placing contacts in attachable element, and gripping attachable element by gripper to twist lines
WO2013000609A1 (en) Plug-type connector having a litz wire protection element
DE102019113228A1 (en) Crimping device

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20180502

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

17Q First examination report despatched

Effective date: 20200911

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20201116

GRAJ Information related to disapproval of communication of intention to grant by the applicant or resumption of examination proceedings by the epo deleted

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSDIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: EXAMINATION IS IN PROGRESS

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTC Intention to grant announced (deleted)
INTG Intention to grant announced

Effective date: 20210331

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502017011484

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1431154

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20211015

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20210915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211215

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211215

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20211216

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220115

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220117

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502017011484

Country of ref document: DE

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

26N No opposition filed

Effective date: 20220616

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20220430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220425

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220430

Ref country code: IT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220430

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220425

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: MM01

Ref document number: 1431154

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220425

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220425

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20170425

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20240423

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20240321

Year of fee payment: 8

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: FR

Payment date: 20240423

Year of fee payment: 8

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20210915