EP3198102A1 - Systeme de vitrage actif - Google Patents

Systeme de vitrage actif

Info

Publication number
EP3198102A1
EP3198102A1 EP15778378.8A EP15778378A EP3198102A1 EP 3198102 A1 EP3198102 A1 EP 3198102A1 EP 15778378 A EP15778378 A EP 15778378A EP 3198102 A1 EP3198102 A1 EP 3198102A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
volatile compound
intermediate volume
droplets
glazing system
plates
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP15778378.8A
Other languages
German (de)
English (en)
Inventor
David Grosso
Marco FAUSTINI
Cédric BOISSIERE
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Universite Pierre et Marie Curie
Original Assignee
Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Universite Pierre et Marie Curie
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Centre National de la Recherche Scientifique CNRS, Universite Pierre et Marie Curie filed Critical Centre National de la Recherche Scientifique CNRS
Publication of EP3198102A1 publication Critical patent/EP3198102A1/fr
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
    • E06B3/66—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together
    • E06B3/67—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light
    • E06B3/6715—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light specially adapted for increased thermal insulation or for controlled passage of light
    • E06B3/6722—Units comprising two or more parallel glass or like panes permanently secured together characterised by additional arrangements or devices for heat or sound insulation or for controlled passage of light specially adapted for increased thermal insulation or for controlled passage of light with adjustable passage of light
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • G—PHYSICS
    • G02—OPTICS
    • G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
    • G02B5/00—Optical elements other than lenses
    • G02B5/02—Diffusing elements; Afocal elements
    • G02B5/0205—Diffusing elements; Afocal elements characterised by the diffusing properties
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B9/00—Screening or protective devices for wall or similar openings, with or without operating or securing mechanisms; Closures of similar construction
    • E06B9/24—Screens or other constructions affording protection against light, especially against sunshine; Similar screens for privacy or appearance; Slat blinds
    • E06B2009/2417—Light path control; means to control reflection

Definitions

  • the present invention relates to an active glazing system.
  • active glazing applications are intended to provide isolation or privacy without causing darkness.
  • active glazing is installed to separate two rooms of constructed premises, such as a meeting room and a passage corridor, while transmitting ambient light between the room and the corridor.
  • the active glazing realizes on command a reversible switching between a transparent state, in which it transmits the light rays without deviating, and a diffusing state, or translucent, wherein the light rays are deflected simultaneously in multiple directions.
  • the transparent state therefore corresponds to the ability of the glazing to transmit the light specularly, allowing to see clearly through the glazing.
  • the diffusing state blurs vision in a magnitude that may be sufficient to completely inhibit vision, and thus create visual isolation.
  • transparency is called the ability of the glazing to transmit the light specularly.
  • the transparency can therefore be quantified by the specular light transmission value.
  • the light scattering efficiency also called translucency
  • Transparency can be measured by placing a light detector on one side of the glazing, in line with a light beam that is directed from the other side of the glazing. Conversely, the translucency can be measured by angularly shifting the detector relative to the axis of the incident light beam.
  • An object of the present invention is then to provide a new active glazing that does not have the aforementioned drawbacks.
  • an active glazing system which comprises:
  • a double glazing itself comprising two transparent plates which limit between them an intermediate volume filled with gas
  • control device which is capable of reversibly causing a transition for a volatile compound between a dry vapor state and a supersaturated vapor state.
  • An amount of the volatile compound is present in the intermediate volume of the double glazing.
  • the state of dry vapor is achieved in this intermediate volume by the control device, the volatile compound is entirely in the form of steam and the double glazing is transparent.
  • a transition control from the dry vapor state to the supersaturated vapor state produces a condensation of the volatile compound into droplets which are distributed over at least a portion of a surface of at least one of the two plates, turned to the intermediate volume. These droplets then produce a light diffusion which reduces the transparency of the double glazing.
  • the droplets of the saturated vapor state produce an increase in the translucency of the double glazing.
  • the state of dry vapor thus corresponds to the state of maximum transparency. Condensation of the volatile compound into droplets reduces this transparency.
  • the surface portion of the plates on which the volatile compound is condensed is such that a contact angle of the droplets of the volatile compound with the surface is greater than 70 °.
  • the state of the glazing that is produced by the condensation of The volatile compound is thus sufficiently optically diffusing to inhibit vision through the double glazing.
  • the transition that is thus performed for the active glazing system, between the state of transparency and a diffusing state, is reversible.
  • Such a system therefore does not require a PDLC film or electrodes, so that its manufacturing cost can be reduced.
  • the volatile compound which is used in an active glazing system according to the invention can be inexpensive, such as water or ethylene glycol.
  • a system according to the invention has a double glazing structure with an intermediate volume which is filled with gas. It therefore has efficiencies of thermal insulation and sound insulation.
  • control device can be adapted to vary a pressure of the volatile compound in the intermediate volume
  • the gas which is contained in the intermediate volume may be a mixture of the volatile compound with an inactive gas component
  • the surface part of the plates on which the volatile compound condenses may be such that the contact angle of the droplets of the volatile compound with the surface is greater than 80 °, preferably greater than 90 °;
  • the system can be adapted so that the condensation of the volatile compound on the surface portion of the plates produces the droplets with diameters that are between 20 ⁇ and 60 ⁇ (micrometer), and with a surface recovery rate of the part plate area which is between 40% to 60%;
  • the surface part of the plates on which the volatile compound condenses may comprise a coating or texturing adapted to modify the contact angle of the droplets of the volatile compound with the surface, with respect to a base material of this plate.
  • the coating or texturing may have patterns that are adapted to control a distribution of droplets on the surface of the plate;
  • the control device may comprise two flow regulators, which are arranged to control a first flow of a gaseous component free of volatile droplet-forming compound, and a second flow rate of another gaseous component containing the volatile droplet-forming compound. in conditions of supersaturation. The two flow controllers are then connected to inject together the first and second flow rates in the intermediate volume; and
  • the active glazing system may further comprise a volatile compound recovery unit, which is connected to an evacuation of the intermediate volume of the double glazing.
  • a recovery unit may comprise a condenser adapted to liquefy a vapor of the volatile compound which is extracted from the intermediate volume by the evacuation.
  • the control device may then comprise a steam generator of the volatile compound, in particular a pressurized steam generator of the volatile compound, which is connected to inject vapor of the volatile compound into the intermediate volume.
  • an outlet of the condenser can be connected to a feed inlet of the steam generator in liquid of the volatile compound.
  • an active glazing system that is in accordance with the invention can form a building or vehicle glazing, an interior partition wall, a projection screen, a solar diffuser, a light source diffuser, or a vision jamming device.
  • FIG. 1 shows an active glazing system which is in accordance with the invention
  • a system according to the invention which is designated generally by the reference 100, comprises the two transparent plates 1a and 1b which form a double glazing, and the control device 10.
  • the two plates 1a and 1b may be constituted any material that is transparent to the incident light beam FI. For example, they may be glass or PMMA. They limit an intermediate volume 2, with additional peripheral junction elements that are not represented.
  • the plates 1a and 1b are parallel, and the additional elements comprise a peripheral spacer which is rigidly connected to each plate.
  • the intermediate volume 2 may have a thickness which is intermediate between 0.5 mm and 30 cm, preferably less than 5 cm.
  • the double glazing concerned by the invention may be part of a triple glazing.
  • the double glazing is arranged so as to be able to vary the composition of the gas which is contained in the intermediate volume 2.
  • the peripheral spacer is sealingly connected to each plate 1a and 1b, and has a gas inlet rated IN and a gas evacuation marked OUT.
  • the concrete achievements of the IN input and the OUT discharge can be arbitrary. However, they are advantageously provided to allow a rapid renewal of all the gas that is contained in the volume 2.
  • the IN input and OUT discharge may be located at opposite locations on the periphery of the double glazing.
  • the control device 10 is adapted to inject into the intermediate volume 2 a gas of variable composition.
  • FIG. 1 illustrates a possible composition of the device 10, in which two gas supply lines are connected in parallel to the input IN.
  • the first gas supply line comprises for example a source of dry air January 1 and a first flow regulator 12, noted REG1.
  • the second gas supply line may be adapted to supply water vapor. For this, it includes the source of water vapor 13 and a second flow regulator 14, noted REG2.
  • the water is only present in gaseous form, that is to say in vapor form without liquid. , in intermediate volume 2.
  • gaseous form that is to say in vapor form without liquid. , in intermediate volume 2.
  • Such a state of water, exclusively in the form of steam, is commonly referred to as dry steam.
  • the water then has no effect on the beam IF which passes through the double glazing.
  • the beam FI then emerges on the other side, in the form of an emergent beam which is denoted FE and which has a direction of propagation identical to that of the beam FI before crossing the double glazing.
  • the double glazing allows a separate view for an observer who is located on one side of the double glazing, and who looks at objects that are located on the other side of the double glazing. This is the transparent state of the system. This state is obtained especially when the gas which is present in the intermediate volume 2 has been delivered by the first gas supply line.
  • FIG. 2 illustrates the optical effect of a droplet.
  • the reference Sa designates the surface of the plate 1 a which is turned towards the intermediate volume 2
  • G denotes a droplet.
  • the droplet G deflects the light rays of the incident beam FI, thus causing a light scattering which blurs the vision of an observer through the double glazing.
  • the optical state of the system is diffusing, or translucent.
  • the condensation of water that can occur simultaneously on the plate 1b causes additional diffusion, and the emergent light beam FE then results from these two successive diffusions.
  • the amount of water that is condensed in the droplets can be adjusted so that the light scattering that is obtained corresponds to the Mie scattering conditions, resulting in a blur of vision that can be very effective.
  • the system remains in the diffusing or translucent optical state as long as the water pressure in the intermediate volume 2 is kept constant.
  • the individual size of each droplet may vary between a few tens of nanometers and a few tens of micrometers.
  • a return of the system to the transparent state can be controlled by stopping the flow of supersaturated water vapor and injecting a sufficient flow of dry air through the first gas supply line.
  • the pressure of the water in the intermediate volume 2 then decreases below the saturation vapor pressure value, so that the droplets are evaporated.
  • the water in vapor form is removed by the evacuation OUT.
  • Progressive transitions between the diffusing state and the transparent state of the system can be obtained by simultaneously activating the first and second gaseous supply lines, so as to inject into the intermediate volume 2 a mixture of air and steam. water, with varying proportions of air and water. In such a mixture, the air is an inactive gaseous component with respect to the optical operation of the system.
  • the detector 16 may be a sensor of the water pressure that exists in the intermediate volume 2. Such sensors are known to those skilled in the art and easy to implement in the volume 2. Preferably, the detector 16 may be adapted to measure the level of diffuse light transmission produced by double glazing. Such a control mode is more direct and more accurate with respect to the optical function of the active glazing system.
  • the surfaces of the plates 1a and 1b which are oriented towards the inside of the intermediate volume 2 can be treated to adapt or increase the contact angle of the water with these plates.
  • the contact angle of the drop G with the surface Sa is noted ⁇ in FIG. 2. It can be measured using the method known sessile drop, for example using a goniometer. According to this method, a drop of the liquid of the volatile compound, for example ultrapure water, is deposited using a syringe on the plate surface. The method then consists in measuring the angle between the tangent to the drop profile and the surface of the plate, at the triple plate / liquid / gas contact line, possibly using a camera. On this subject, see Chapter 1 of Surface Science Techniques, G.
  • hydrophobic treatments of the surface Sa make it possible to increase the contact angle ⁇ , especially up to values greater than 80 ° or even greater than 90 °.
  • Such a treatment may consist in depositing on the surface Sa molecules based on silicone and / or which contain fluorine atoms or hydrocarbon groups.
  • Many deposition methods can be used to form a hydrophobic coating, including vacuum deposition methods, bath dipping and shrinkage deposition, vapor phase functionalization methods, or inkjet deposition. spraying through masks, which can selectively deposit the hydrophobic compounds in specific areas of the surfaces of the plates 1a and 1b.
  • droplets which have a diameter of about 40 ⁇ (micrometer) and which are distributed substantially uniformly over the plate surface 1 a or 1 b with a surface recovery rate of the order of 50%, in combination with the contact angle value greater than 70 °, produce a light scattering which is particularly effective.
  • such conditions ensure effective jamming of human vision at a distance of 10 cm (cm) without the droplets being individually visible.
  • the production of limited zones with hydrophilic or hydrophobic behavior on the plates 1a and 1b, with submillimetric patterns can make it possible to control the uniformity of nucleation of the droplets during a transition from the transparent state of the system to a diffusing state.
  • a distribution of such zones according to a regular network for example a hexagonal type network, makes it possible to obtain a high and uniform droplet density.
  • Such patterns may also limit the spreading of the droplets on the plates 1a and 1b, so that for a quantity of condensed water that is identical, the droplets are thicker perpendicular to the plates 1a and 1b, and produce a greater light diffusion. The translucency of the double glazing in the diffusing state can thus be adjusted.
  • the water used to form the droplets by condensation can be replaced by another volatile compound, such as ethylene glycol, for example.
  • the volatile compound can be selected as a function of its condensation temperature, its evaporation rate, its contact angle on the surface of the plates 1a and 1b, and the droplet nucleation density at the time. a transition to a diffusing state, etc.
  • control device 10 may also concern the control device 10.
  • the second gaseous feed line of the device which has been described above in connection with FIG. 1 can be replaced by a steam generator. , of the pressurized steam generator type, or of the steam production type by bubbling an inactive gas into a liquid water tank.
  • the operating parameters of such supersaturated water vapor supply devices can be easily adjusted by those skilled in the art.
  • the source of water vapor 13 may comprise in series, in the order corresponding to the direction of flow, a liquid water source 13a, a filter 13b and the pressurized water steam generator 13c.
  • the source of dry air 11 may comprise an air source 11a which is followed by a filter 11b, which may be desiccation.
  • the system of FIG. 3 is completed by a recovery unit of the volatile compound 20.
  • This recovery unit 20 is composed of a condenser 21, to liquefy again the volatile compound which is extracted from the evacuation OUT.
  • air and liquid water can be separated at the outlet of condenser 21.
  • the liquid water which is thus separated can be recycled by a dedicated line 20a, which connects the liquid outlet of the condenser 21 to the source 13, upstream of the pressurized water steam generator 13c.
  • the gas outlet of the condenser 21 can be connected by a separate line 20b to a fan 22 and a heating unit 23 arranged in series, and connected to the input IN by the line 20c.
  • the operations of the condenser 21, the fan 22 and the heating unit 23 may be controlled by the controller 17.
  • the discharge OUT may be provided with a valve 30, to avoid causing an overpressure at the inlet of the recovery unit 20, especially when a fast transition of the optical state of the double glazing is controlled by the controller 17.
  • the recovery unit 20 can be shared between several active glazing systems, which are in compliance each to the present invention.
  • the invention is compatible with the use of many additional coatings, applied to the plates 1a and 1b to provide them with additional functions, such as an anti-reflective function or a low-emissive function, for example.
  • An active glazing system according to the invention can be intended for many uses, in particular in the fields of external glazing, for building or automobile, interior design or furniture.
  • a particular application of a system according to the invention may be the production of a retro-reflective screen, as illustrated in FIG. 4.
  • the volatile compound will preferably be chosen to have a high refractive index value.
  • FIG. 4 shows incident light rays R1 which are retro-reflected by the droplets G.
  • RE denotes such a retro-reflected ray.
  • each droplet G constitutes a concave micro-mirror capable of transforming an incident light beam which is substantially parallel into a divergent retro-reflected beam. The viewing angle of the screen by users can be great.
  • the volatile compound will preferably be selected to have a contact angle on the plates 1a and 1b, which is close to 90 °.
  • the use of a regular network of zones whose hydrophobicity is variable between adjacent zones, is advantageous for improving the quality and brightness uniformity of the image.
  • such a screen has a resolution that is at least three times thinner than that of a high-definition (HD) screen.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

Un système de vitrage actif (100) comprend un double vitrage, avec deux plaques transparentes (1a, 1b) qui limitent entre elles un volume intermédiaire (2) rempli de gaz. Le système comprend en outre un dispositif de contrôle (10) qui est capable de provoquer une transition pour un composé volatile présent dans le volume intermédiaire, entre un état de vapeur sèche et un état de vapeur sursaturée dudit composé volatile. Des commutations peuvent ainsi être commandées pour le double vitrage, entre un état optique transparent et un état optique diffusant. Un tel système peut être utilisé en tant que vitrage de bâtiment ou de véhicule, cloison d'aménagement intérieur, écran de projection, diffuseur solaire, diffuseur de source lumineuse, dispositif de brouillage de vision, etc.

Description

SYSTEME DE VITRAGE ACTIF
La présente invention concerne un système de vitrage actif.
Certaines applications de vitrages actifs visent à procurer un isolement ou une intimité sans provoquer d'obscurité. Par exemple, le vitrage actif est installé pour séparer deux pièces de locaux construits, telles qu'une salle de réunion et un couloir de passage, tout en transmettant une lumière ambiante entre la salle et le couloir. Pour cela, le vitrage actif réalise sur commande une commutation réversible entre un état transparent, dans lequel il transmet les rayons lumineux sans les dévier, et un état diffusant, ou translucide, dans lequel les rayons lumineux sont déviés simultanément dans des directions multiples. L'état transparent correspond donc à la capacité du vitrage à transmettre la lumière de façon spéculaire, permettant de voir distinctement à travers le vitrage. A l'inverse, l'état diffusant brouille la vision dans une ampleur qui peut être suffisante pour inhiber complètement la vision, et créer ainsi un isolement visuel.
Dans la suite de la présente description, on appelle transparence la capacité du vitrage à transmettre la lumière de façon spéculaire. La transparence peut donc être quantifiée par la valeur de transmission lumineuse spéculaire. A l'inverse, l'efficacité de diffusion lumineuse, aussi appelée translucidité, peut être quantifiée par la valeur de transmission lumineuse non- spéculaire. La transparence peut être mesurée en plaçant un détecteur lumineux d'un côté du vitrage, en ligne avec un faisceau lumineux qui est dirigé à partir de l'autre côté du vitrage. A l'inverse, la translucidité peut être mesurée en décalant angulairement le détecteur par rapport à l'axe du faisceau lumineux incident.
De tels vitrages actifs qui commutent entre un état transparent et un état diffusant existent déjà. Ils sont réalisés à partir d'un film PDLC, pour «polymer-dispersed liquid crystal», qui est disposé entre deux couches d'électrodes. D'une part, le film PDLC est un composant onéreux, mais la réalisation des couches d'électrodes contribue aussi à augmenter significativement le prix de revient du vitrage actif. En effet, de telles électrodes sont en oxyde d'indium dopé à l'étain, ou en oxyde d'étain dopé au fluor, et nécessitent d'utiliser des procédés de dépôt spécifiques. Enfin, l'assemblage d'un vitrage actif à base de film PDLC est complexe, et n'est pas compatible avec des performances d'isolation thermique ou acoustique qui peuvent être requises par ailleurs.
Un objet de la présente invention consiste alors à proposer un nouveau vitrage actif qui ne présente pas les inconvénients précités.
Pour cela, l'invention propose un système de vitrage actif qui comprend :
- un double vitrage, comprenant lui-même deux plaques transparentes qui limitent entre elles un volume intermédiaire rempli de gaz ; et
- un dispositif de contrôle, qui est capable de provoquer réversiblement une transition pour un composé volatile entre un état de vapeur sèche et un état de vapeur sursaturée.
Une quantité du composé volatile est présente dans le volume intermédiaire du double vitrage. Lorsque l'état de vapeur sèche est réalisé dans ce volume intermédiaire par le dispositif de contrôle, le composé volatile est entièrement sous forme de vapeur et le double vitrage est transparent. Alors, une commande de transition de l'état de vapeur sèche vers l'état de vapeur sursaturée produit une condensation du composé volatile en gouttelettes qui sont réparties sur une partie au moins d'une surface de l'une au moins des deux plaques, tournée vers le volume intermédiaire. Ces gouttelettes produisent alors une diffusion lumineuse qui réduit la transparence du double vitrage. Autrement dit, les gouttelettes de l'état de vapeur saturée produisent une augmentation de la translucidité du double vitrage.
L'état de vapeur sèche correspond donc à l'état de transparence maximale. La condensation du composé volatile en gouttelettes réduit cette transparence. Selon une caractéristique supplémentaire de l'invention, la partie de surface des plaques sur laquelle condense le composé volatile est telle qu'un angle de contact des gouttelettes du composé volatile avec la surface est supérieur à 70°. L'état du vitrage qui est produit par la condensation du composé volatile est ainsi suffisamment diffusant optiquement pour inhiber la vision à travers le double vitrage.
La transition qui est ainsi réalisée pour le système de vitrage actif, entre l'état de transparence et un état diffusant, est réversible. Un tel système ne nécessite donc pas de film PDLC ni d'électrodes, si bien que son prix de fabrication peut être réduit. En outre, le composé volatile qui est mis en œuvre dans un système de vitrage actif conforme à l'invention peut être peu cher, tel que de l'eau ou de l'éthylène glycol.
Enfin, un système conforme à l'invention possède une structure de double vitrage avec un volume intermédiaire qui est rempli de gaz. Il possède donc des efficacités d'isolation thermique et d'isolation acoustique.
Dans des modes de réalisation préférés de l'invention, un ou plusieurs des perfectionnements suivants peuvent être utilisés :
- le dispositif de contrôle peut être adapté pour varier une pression du composé volatile dans le volume intermédiaire ;
- le gaz qui est contenu dans le volume intermédiaire peut être un mélange du composé volatile avec une composante de gaz inactive ;
- la partie de surface des plaques sur laquelle condense le composé volatile peut être telle que l'angle de contact des gouttelettes du composé volatile avec la surface soit supérieur à 80°, de préférence supérieur à 90° ;
- le système peut être adapté de sorte que la condensation du composé volatile sur la partie de surface des plaques produise les gouttelettes avec des diamètres qui sont compris entre 20 μιτι et 60 μιτι (micromètre), et avec un taux de recouvrement surfacique de la partie de surface de plaque qui est compris entre 40% à 60% ;
- la partie de surface des plaques sur laquelle condense le composé volatile peut comporter un revêtement ou une texturation adaptée pour modifier l'angle de contact des gouttelettes du composé volatile avec la surface, par rapport à un matériau de base de cette plaque. Dans ce cas, le revêtement ou la texturation peut présenter des motifs qui sont adaptés pour contrôler une répartition des gouttelettes sur la surface de la plaque ; - le dispositif de contrôle peut comprendre deux régulateurs de débit, qui sont agencés pour contrôler un premier débit d'une composante gazeuse dépourvue de composé volatile formateur de gouttelettes, et un second débit d'une autre composante gazeuse contenant le composé volatile formateur de gouttelettes en conditions de sursaturation. Les deux régulateurs de débits sont alors connectés pour injecter ensemble les premier et second débits dans le volume intermédiaire ; et
- le système de vitrage actif peut comprendre en outre une unité de récupération du composé volatile, qui est connectée à une évacuation du volume intermédiaire du double vitrage. Une telle unité de récupération peut comprendre un condenseur adapté pour liquéfier une vapeur du composé volatile qui est extraite du volume intermédiaire par l'évacuation. Avantageusement, le dispositif de contrôle peut alors comprendre un générateur de vapeur du composé volatile, notamment un générateur de vapeur pressurisée du composé volatile, qui est connecté pour injecter de la vapeur du composé volatile dans le volume intermédiaire. Dans ce cas, une sortie du condenseur peut être connectée à une entrée d'alimentation du générateur de vapeur en liquide du composé volatile.
De façon générale, un système de vitrage actif qui est conforme à l'invention peut former un vitrage de bâtiment ou de véhicule, une cloison d'aménagement intérieur, un écran de projection, un diffuseur solaire, un diffuseur de source lumineuse, ou un dispositif de brouillage de vision.
D'autres particularités et avantages de la présente invention apparaîtront dans la description ci-après d'exemples de réalisation non limitatifs, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :
- la figure 1 montre un système de vitrage actif qui est conforme à l'invention ;
- la figure 2 est un schéma de principe qui illustre l'état diffusant d'un système de vitrage actif conforme à l'invention ; - la figure 3 correspond à la figure 1 pour un perfectionnement de l'invention ; et - la figure 4 est un autre schéma de principe qui illustre une application particulière d'un système de vitrage actif conforme à l'invention.
Pour raison de clarté, les dimensions des éléments qui sont représentés dans ces figures ne correspondent ni à des dimensions réelles ni à des rapports de dimensions réels. En outre, des références identiques qui sont indiquées dans des figures différentes désignent des éléments identiques ou qui ont des fonctions identiques.
Un système selon l'invention, qui est désigné globalement par la référence 100, comprend les deux plaques transparentes 1 a et 1 b qui forment un double vitrage, et le dispositif de contrôle 10. Les deux plaques 1 a et 1 b peuvent être constituées de tout matériau qui est transparent pour le faisceau de lumière incident FI. Par exemple, elles peuvent être en verre ou en PMMA. Elles limitent un volume intermédiaire 2, avec des éléments additionnels de jonction périphérique qui ne sont pas représentés. Dans des modes préférés de réalisation du double vitrage, les plaques 1 a et 1 b sont parallèles, et les éléments additionnels comprennent un espaceur périphérique qui est connecté rigidement à chaque plaque. Le volume intermédiaire 2 peut posséder une épaisseur qui est intermédiaire entre 0,5 mm et 30 cm, de préférence inférieure à 5 cm. Eventuellement, les plaques 1 a et 1 b, ainsi que le volume intermédiaire
2, peuvent faire partie d'un triple vitrage, qui comprend alors en outre une troisième plaque transparente, un second volume intermédiaire inter-plaques, et des éléments additionnels de jonction périphérique qui sont adaptés à une telle structure de triple vitrage. Autrement dit et de façon générale pour l'invention, le double vitrage concerné par l'invention peut être une partie d'un triple vitrage.
Le double vitrage est agencé de façon à pouvoir varier la composition du gaz qui est contenu dans le volume intermédiaire 2. Par exemple, l'espaceur périphérique est connecté de façon étanche à chaque plaque 1 a et 1 b, et comporte une entrée gazeuse notée IN ainsi qu'une évacuation gazeuse notée OUT. Les réalisations concrètes de l'entrée IN et de l'évacuation OUT peuvent être quelconques. Toutefois, elles sont avantageusement prévues pour permettre un renouvellement rapide de tout le gaz qui est contenu dans le volume 2. Pour cela, l'entrée IN et l'évacuation OUT peuvent être situées à des endroits opposés sur la périphérie du double vitrage.
Le dispositif de contrôle 10 est adapté pour injecter dans le volume intermédiaire 2 un gaz de composition variable. La figure 1 illustre une composition possible du dispositif 10, dans laquelle deux lignes d'alimentation gazeuse sont connectées en parallèle à l'entrée IN.
La première ligne d'alimentation gazeuse comprend par exemple une source d'air sec 1 1 et un premier régulateur de débit 12, noté REG1 . La seconde ligne d'alimentation gazeuse peut être adaptée pour amener de la vapeur d'eau. Pour cela, elle comprend la source de vapeur d'eau 13 et un second régulateur de débit 14, noté REG2.
La seconde ligne d'alimentation gazeuse est adaptée pour amener la vapeur d'eau dans le volume intermédiaire 2, dans un état de vapeur sursaturée lorsque le débit d'air sec qui est contrôlé par le régulateur 12 est nul. Pour cela, la seconde ligne d'alimentation gazeuse peut être équipée d'un traçage chauffant 15, afin de maintenir l'eau sous forme gazeuse tout le long de la seconde ligne d'alimentation, jusqu'à l'entrée IN dans le volume intermédiaire 2.
On entend par état de vapeur sursaturée des conditions telles que la pression de la vapeur d'eau au niveau de l'entrée IN soit supérieure à la valeur de pression de vapeur saturante de l'eau pour la température qui existe dans le volume intermédiaire 2. De façon connue, la valeur de pression de vapeur saturante de l'eau pour une température déterminée est la valeur de pression pour laquelle la phase gazeuse de l'eau et la phase liquide de l'eau coexistent de façon stable. Eventuellement, la pression de vapeur d'eau à considérer est la pression partielle, lorsque la vapeur d'eau est mélangée avec un gaz inactif, tel que l'air sec.
Pour une température donnée du volume intermédiaire, lorsque la pression de l'eau est inférieure à la valeur de pression de vapeur saturante, l'eau n'est présente que sous forme gazeuse, c'est-à-dire sous forme vapeur sans liquide, dans le volume intermédiaire 2. Un tel état de l'eau, exclusivement sous forme de vapeur, est couramment désigné par vapeur sèche. L'eau n'a alors aucun effet sur le faisceau FI qui traverse le double vitrage. Le faisceau FI ressort alors de l'autre côté, sous la forme d'un faisceau émergent qui est noté FE et qui possède une direction de propagation identique à celle du faisceau FI avant la traversée du double vitrage. Autrement dit, le double vitrage permet une vision distincte pour un observateur qui est situé d'un côté du double vitrage, et qui regarde des objets qui sont situés de l'autre côté du double vitrage. Il s'agit de l'état transparent du système. Cet état est obtenu notamment lorsque le gaz qui est présent dans le volume intermédiaire 2 a été délivré par la première ligne d'alimentation gazeuse.
Lorsque la seconde ligne d'alimentation gazeuse est commandée pour injecter une quantité suffisante de vapeur d'eau sursaturée dans le volume intermédiaire 2, l'eau condense en gouttelettes sur l'une au moins des surfaces des plaques 1 a et 1 b qui sont tournées vers le volume 2. La condensation se produit d'abord sur celle des deux plaques 1 a et 1 b qui est la plus froide, lorsque les deux plaques 1 a et 1 b ont des températures respectives qui sont différentes. La figure 2 illustre l'effet optique d'une gouttelette. Dans cette figure, la référence Sa désigne la surface de la plaque 1 a qui est tournée vers le volume intermédiaire 2, et G désigne une gouttelette. La gouttelette G dévie les rayons lumineux du faisceau incident FI, provoquant ainsi une diffusion lumineuse qui brouille la vision d'un observateur à travers le double vitrage. L'état optique du système est diffusant, ou translucide. La condensation d'eau qui peut se produire simultanément sur la plaque 1 b provoque une diffusion supplémentaire, et le faisceau lumineux émergent FE résulte alors de ces deux diffusions successives. Préférablement, la quantité d'eau qui est condensée dans les gouttelettes peut être ajustée pour que la diffusion lumineuse qui est obtenue corresponde aux conditions de diffusion de Mie, aboutissant à un brouillage de la vision qui peut être très efficace. Le système reste à l'état optique diffusant ou translucide tant que la pression d'eau dans le volume intermédiaire 2 est maintenue constante. De façon générale, la taille individuelle de chaque gouttelette peut varier entre quelques dizaines de nanomètres et quelques dizaines de micromètres.
Un retour du système à l'état transparent peut être commandé en interrompant le débit de vapeur d'eau sursaturée et en injectant un débit suffisant d'air sec par la première ligne d'alimentation gazeuse. La pression de l'eau dans le volume intermédiaire 2 décroit alors en dessous de la valeur de pression de vapeur saturante, de sorte que les gouttelettes sont évaporées. L'eau sous forme vapeur est éliminée par l'évacuation OUT. Des transitions progressives entre l'état diffusant et l'état transparent du système peuvent être obtenues en activant simultanément la première et la seconde ligne d'alimentation gazeuse, de façon à injecter dans le volume intermédiaire 2 un mélange d'air et de vapeur d'eau, avec des proportions variables d'air et d'eau. Dans un tel mélange, l'air est une composante gazeuse inactive par rapport au fonctionnement optique du système.
Les commutations d'un tel système de vitrage actif conforme à l'invention, entre l'état transparent et un état diffusant, peuvent être contrôlées en utilisant une rétroaction. Par exemple, un détecteur 16 mesure en temps réel une caractéristique de l'état du double vitrage, et transmet un signal de mesure à un contrôleur 17, noté CTRL. Indépendamment, le contrôleur 17 reçoit une consigne CONS qui identifie un état du double vitrage à produire, par exemple, l'état transparent, ou un état diffusant. Le contrôleur 17 commande alors les régulateurs de débit 12 et 14 en fonction de la consigne et du signal de détection.
Le détecteur 16 peut être un capteur de la pression d'eau qui existe dans le volume intermédiaire 2. De tels capteurs sont connus de l'Homme du métier et faciles à mettre en œuvre dans le volume 2. Préférablement, le détecteur 16 peut être adapté pour mesurer le niveau de transmission lumineuse diffuse que produit le double vitrage. Un tel mode de commande est plus direct et plus précis par rapport à la fonction optique du système de vitrage actif.
Dans des perfectionnements possibles de systèmes selon l'invention, les surfaces des plaques 1 a et 1 b qui sont orientées vers l'intérieur du volume intermédiaire 2 peuvent être traitées pour adapter ou augmenter l'angle de contact de l'eau avec ces plaques. L'angle de contact de la goutte G avec la surface Sa est noté Θ sur la figure 2. Il peut être mesuré en utilisant la méthode connue de baisse sessile, par exemple en utilisant un goniomètre. Selon cette méthode, une goutte du liquide du composé volatile, par exemple de l'eau ultra-pure, est déposée à l'aide d'une seringue sur la surface de plaque. La méthode consiste alors à mesurer l'angle entre la tangente au profil de la goutte et la surface de la plaque, au niveau de la ligne de contact triple plaque/ liquide/gaz, possiblement en utilisant une caméra. On pourra se reporter à ce sujet au chapitre 1 de l'ouvrage «Surface Science techniques», G. Bracco, B. Holst (eds.), Springer Séries in Surface Sciences 51 , Springer-Verlag Berlin Heidelberg 2013, ou à l'article «Wetting of Heterogeneous Nanopatterned Inorganic Surfaces», de M. Jàrn et al., Chem. Mater. 2008, 20, pp. 1476-1483.
De façon connue, des traitements hydrophobes de la surface Sa permettent d'augmenter l'angle de contact Θ, notamment jusqu'à des valeurs supérieures à 80°, voire supérieures à 90°. Un tel traitement peut consister à déposer sur la surface Sa des molécules à base de silicone et/ou qui contiennent des atomes de fluor ou des groupements hydrocarbonés. De nombreuses méthodes de dépôt peuvent être utilisées pour former un revêtement hydrophobe, notamment des méthodes de dépôt sous vide, de dépôt par trempage dans un bain puis retrait, des méthodes de fonctionnalisation en phase vapeur, ou encore le dépôt par jet d'encre ou la pulvérisation à travers des masques, qui permettent de déposer sélectivement les composés hydrophobes dans des zones déterminées des surfaces des plaques 1 a et 1 b.
Les inventeurs ont observé que des gouttelettes qui ont un diamètre de 40 μιτι (micromètre) environ et qui sont réparties sensiblement uniformément sur la surface de plaque 1 a ou 1 b avec un taux de recouvrement surfacique de l'ordre de 50%, en combinaison avec la valeur d'angle de contact supérieure à 70°, produisent une diffusion lumineuse qui est particulièrement efficace. En particulier, de telles conditions assurent un brouillage efficace de la vision humaine à une distance de 10 cm (centimètre) sans que les gouttelettes soient visibles individuellement.
En outre, la réalisation de zones limitées à comportement hydrophile ou hydrophobe sur les plaques 1 a et 1 b, avec des motifs submillimétriques, peut permettre de contrôler l'uniformité de la nucléation des gouttelettes lors d'une transition de l'état transparent du système vers un état diffusant. Par exemple, une répartition de telles zones selon un réseau régulier, par exemple un réseau de type hexagonal, permet d'obtenir une densité de gouttelettes élevée et uniforme. De tels motifs peuvent aussi limiter l'étalement des gouttelettes sur les plaques 1 a et 1 b, si bien que pour une quantité d'eau condensée qui est identique, les gouttelettes sont plus épaisses perpendiculairement aux plaques 1 a et 1 b, et produisent une diffusion lumineuse plus importante. La translucidité du double vitrage dans l'état diffusant peut ainsi être ajustée.
Enfin, le traitement hydrophobe des plaques 1 a et 1 b peut être réalisé conformément à des motifs macroscopiques, par exemple en utilisant des masques lors du traitement, de sorte que des gouttelettes n'apparaissent que dans des portions prédéterminées du double vitrage. De tels motifs macroscopiques peuvent avoir une fonction esthétique, par exemple.
Il est entendu que de nombreuses variantes et alternatives peuvent être introduites par rapport aux modes de réalisation qui viennent d'être décrits. En particulier, l'eau utilisée pour former les gouttelettes par condensation peut être remplacée par un autre composé volatile, tel que l'éthylène glycol par exemple. De façon générale, le composé volatile peut être sélectionné en fonction de sa température de condensation, de sa vitesse d'évaporation, de son angle de contact sur la surface des plaques 1 a et 1 b, de la densité de nucléation des gouttelettes lors d'une transition vers un état diffusant, etc.
De nombreuses alternatives de réalisation peuvent aussi concerner le dispositif de contrôle 10. En particulier, la seconde ligne d'alimentation gazeuse du dispositif qui a été décrit plus haut en relation avec la figure 1 , peut être remplacée par un générateur de vapeur d'eau, du type générateur de vapeur pressurisée, ou du type production de vapeur par barbotage d'un gaz inactif dans un réservoir d'eau liquide. De façon générale, les paramètres de fonctionnement de tels dispositifs d'alimentation en vapeur d'eau sursaturée peuvent être ajustés facilement par l'Homme du métier.
La réalisation de l'invention qui est représentée sur la figure 3 utilise un générateur de vapeur d'eau pressurisée dans la seconde ligne d'alimentation gazeuse. Ainsi, la source de vapeur d'eau 13 peut comprendre en série, dans l'ordre qui correspond au sens d'écoulement, une source d'eau liquide 13a, un filtre 13b et le générateur de vapeur d'eau pressurisée 13c. Parallèlement, la source d'air sec 1 1 peut comprendre une source d'air 1 1 a qui est suivie d'un filtre 1 1 b, pouvant être de dessiccation.
Par rapport à la figure 1 , le système de la figure 3 est complété par une unité de récupération du composé volatile 20. Cette unité de récupération 20 est composée d'un condenseur 21 , pour liquéfier à nouveau le composé volatile qui est extrait de l'évacuation OUT. Ainsi, pour l'exemple de l'air avec la vapeur d'eau, l'air et l'eau liquide peuvent être séparés à la sortie du condenseur 21 . L'eau liquide qui est ainsi séparée peut être recyclée par une ligne dédiée 20a, qui relie la sortie de liquide du condenseur 21 à la source 13, en amont du générateur de vapeur d'eau pressurisée 13c. La sortie de gaz du condenseur 21 peut être reliée par une ligne séparée 20b à un ventilateur 22 et une unité de chauffage 23 disposés en série, et connectée à l'entrée IN par la ligne 20c. Les fonctionnements du condenseur 21 , du ventilateur 22 et de l'unité de chauffage 23 peuvent être commandés par le contrôleur 17. Eventuellement, l'évacuation OUT peut être pourvue d'une soupape 30, pour éviter de provoquer une surpression à l'entrée de l'unité de récupération 20, notamment lorsqu'une transition rapide de l'état optique du double vitrage est commandée par le contrôleur 17. Possiblement, l'unité de récupération 20 peut être partagée entre plusieurs systèmes de vitrages actifs, qui sont conformes chacun à la présente invention. Enfin, l'invention est compatible avec l'utilisation de nombreux revêtements additionnels, appliqués sur les plaques 1 a et 1 b pour leur apporter des fonctions supplémentaires, telles qu'une fonction antireflet ou une fonction bas-émissive, par exemple.
Un système de vitrage actif conforme à l'invention peut être destiné à de nombreuses utilisations, en particulier dans les domaines du vitrage externe, pour bâtiment ou automobile, de l'aménagement intérieur ou de l'ameublement. Une application particulière d'un système selon l'invention peut être la réalisation d'un écran rétro-réfléchissant, comme illustré par la figure 4. Pour cette application, le composé volatile sera préférablement choisi pour présenter une valeur élevée d'indice de réfraction lumineuse. La figure 4 montre des rayons lumineux incidents RI qui sont rétro-réfléchis par les gouttelettes G. RE désigne un tel rayon rétro-réfléchi. Plus précisément, chaque gouttelette G constitue un micro-miroir concave, capable de transformer un faisceau lumineux incident qui est sensiblement parallèle, en un faisceau rétro-réfléchi divergent. L'angle d'observation de l'écran par des utilisateurs peut ainsi être grand. Pour cela, le composé volatile sera choisi de préférence pour présenter un angle de contact sur les plaques 1 a et 1 b, qui est proche de 90°. Pour cette application à la réalisation d'écrans, l'utilisation d'un réseau régulier de zones dont l'hydrophobie est variable entre zones adjacentes, est avantageuse pour améliorer la qualité et l'uniformité de brillance de l'image. Enfin, lorsque les gouttelettes sont formées avec un pas entre gouttelettes voisines qui est inférieur à 45 micromètres, un tel écran possède une résolution qui est au moins trois fois plus fine que celle d'un écran à haute définition (HD).

Claims

R E V E N D I C A T I O N S
1 . Système de vitrage actif (100) comprenant :
- un double vitrage, comprenant lui-même deux plaques transparentes
(1 a, 1 b) limitant entre elles un volume intermédiaire (2) rempli de gaz ; et
- un dispositif de contrôle (10), capable de provoquer réversiblement une transition pour un composé volatile entre un état de vapeur sèche et un état de vapeur sursaturée, de sorte que lorsque l'état de vapeur sèche est réalisé dans le volume intermédiaire (2), le composé volatile présent dans ledit volume intermédiaire est entièrement sous forme de vapeur et le double vitrage est transparent, et qu'une commande de transition de l'état de vapeur sèche vers l'état de vapeur sursaturée produit une condensation dudit composé volatile en gouttelettes réparties sur une partie au moins d'une surface (Sa) de l'une au moins des deux plaques (1 a, 1 b), tournée vers le volume intermédiaire (2), les gouttelettes produisant une diffusion lumineuse qui réduit la transparence du double vitrage, dans lequel la partie de surface des plaques sur laquelle condense le composé volatile est telle qu'un angle de contact (Θ) des gouttelettes du composé volatile avec la surface est supérieur à 70°.
2. Système de vitrage actif selon la revendication 1 , dans lequel le dispositif de contrôle (10) est adapté pour varier une pression du composé volatile dans le volume intermédiaire.
3. Système de vitrage actif selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le composé volatile est l'eau ou l'éthylène glycol.
4. Système de vitrage actif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel le gaz contenu dans le volume intermédiaire (2) est un mélange du composé volatile avec une composante de gaz inactive.
5. Système de vitrage actif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la partie de surface (Sa) des plaques (1 a, 1 b) sur laquelle condense le composé volatile est telle que l'angle de contact (Θ) des gouttelettes du composé volatile avec la surface est supérieur à 80°, de préférence supérieur à 90°.
6. Système de vitrage actif selon l'une quelconque des revendications précédentes, adapté de sorte que la condensation du composé volatile sur la partie de surface (Sa) des plaques (1 a, 1 b) produise les gouttelettes avec des diamètres de gouttelettes compris entre 20 μιτι et 60 μιτι, et avec un taux de recouvrement surfacique de ladite partie de surface de plaque compris entre 40% et 60%.
7. Système de vitrage actif selon l'une quelconque des revendications précédentes, dans lequel la partie de surface (Sa) des plaques (1 a, 1 b) sur laquelle condense le composé volatile comporte un revêtement ou une texturation adaptée pour modifier l'angle de contact (Θ) des gouttelettes du composé volatile avec la surface, par rapport à un matériau de base de ladite plaque.
8. Système de vitrage actif selon la revendication 7, dans lequel le revêtement ou la texturation présente des motifs adaptés pour contrôler une répartition des gouttelettes sur la surface (Sa) de la plaque (1 a, 1 b).
9. Système de vitrage actif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, dans lequel le dispositif de contrôle (10) comprend deux régulateurs de débit (1 1 , 13), agencés pour contrôler un premier débit d'une composante gazeuse dépourvue de composé volatile, et un second débit d'une autre composante gazeuse contenant le composé volatile en conditions de sursaturation, et connectés pour injecter ensemble les premier et second débits dans le volume intermédiaire (2).
10. Système de vitrage actif selon l'une quelconque des revendications
1 à 8, dans lequel le dispositif de contrôle (10) comprend un générateur de vapeur pressurisée du composé volatile, connecté pour injecter la vapeur pressurisée dans le volume intermédiaire (2).
1 1 . Système de vitrage actif selon l'une quelconque des revendications précédentes, formant un vitrage de bâtiment ou de véhicule, une cloison d'aménagement intérieur, un écran de projection, un diffuseur solaire, un diffuseur de source lumineuse, ou un dispositif de brouillage de vision.
EP15778378.8A 2014-09-25 2015-09-24 Systeme de vitrage actif Withdrawn EP3198102A1 (fr)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR1459061A FR3026426A1 (fr) 2014-09-25 2014-09-25 Systeme de vitrage actif
PCT/FR2015/052554 WO2016046501A1 (fr) 2014-09-25 2015-09-24 Systeme de vitrage actif

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3198102A1 true EP3198102A1 (fr) 2017-08-02

Family

ID=52345270

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP15778378.8A Withdrawn EP3198102A1 (fr) 2014-09-25 2015-09-24 Systeme de vitrage actif

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20170292317A1 (fr)
EP (1) EP3198102A1 (fr)
FR (1) FR3026426A1 (fr)
WO (1) WO2016046501A1 (fr)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109372388B (zh) * 2018-11-26 2023-09-22 北方工业大学 一种吸收式光热独立自动调节透光结构、玻璃幕墙及外墙窗
FR3092130B1 (fr) 2019-01-29 2020-12-25 Psa Automobiles Sa Dispositif pour l’opacification variable d’un vitrage
WO2023079349A1 (fr) * 2021-11-05 2023-05-11 Mario Valderrama Chaparro Cloison de construction isolante intelligente et procédé de construction

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62212247A (ja) * 1986-03-12 1987-09-18 Tadahiko Ara 透明−不透明変換可能体
JPH02103134A (ja) * 1988-10-12 1990-04-16 Nippon Sheet Glass Co Ltd 調光ガラス
US20140204452A1 (en) * 2013-01-21 2014-07-24 sp3 nanotech LLC Switchable lens apparatus and method

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
None *
See also references of WO2016046501A1 *

Also Published As

Publication number Publication date
FR3026426A1 (fr) 2016-04-01
US20170292317A1 (en) 2017-10-12
WO2016046501A1 (fr) 2016-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BE1001183A5 (fr) Article en verre presentant une faible reflexion speculaire.
TWI865432B (zh) 抗反射膜及其製造方法、以及附抗反射層之偏光板
TW526348B (en) Optical film and liquid-crystal display device
EP1982217B1 (fr) Réalisation de cavités pouvant être remplies par un matériau fluidique dans un composé microtechnologique optique
FR2985327A1 (fr) Vitrage multiple a diffusion variable par cristaux liquides, son procede de fabrication
EP2612196A1 (fr) Vitrage multiple à diffusion variable par cristaux liquides, son procédé de fabrication
TWI454752B (zh) Optical element and its manufacturing method, optical device
US20120263872A1 (en) Optical multilayer thin-film filters and methods for manufacturing same
EP3198102A1 (fr) Systeme de vitrage actif
WO1993010481A1 (fr) Ecran pour projection d'image
EP2915004A1 (fr) Système à diffusion lumineuse variable comprenant une couche pdlc
EP1948719A1 (fr) Produit superhydrophile ou superhydrophobe, procede pour sa realisation et utilisation de ce produit
CN109581568A (zh) 偏振光板及具备该偏振光板的光学设备
JP2009003440A (ja) 透明電極
CN102566065A (zh) 裸眼式立体图像显示装置以及裸眼式立体图像显示装置用膜
US10459123B2 (en) Optical member, image pickup apparatus, and method for manufacturing optical member
WO2021191557A1 (fr) Bipv integrant un element transparent ou translucide a reflexion diffuse
JPWO2018190408A1 (ja) 光学素子及び光学薄膜
EP1112981A1 (fr) Procédé de préparation d'un revêtement optique sur un substrat par évaporation sous vide d'une poudre
KR102817658B1 (ko) 물 형성 반응에 따른 색변화를 통해 수소의 존재를 시각적으로 감지할 수 있는 수소감지장치
Guo et al. Measured Properties of Long-Wavelength Cut-off Filters Based on Critical Angle
EP3646070B1 (fr) Dispositif d'affichage tête-haute
Croce et al. Light scattering investigation of the nature of polished glass surfaces
FR2898991A1 (fr) Structure diffusante
FR3129708A1 (fr) Glace de fermeture d’un dispositif lumineux pour véhicule.

Legal Events

Date Code Title Description
STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE INTERNATIONAL PUBLICATION HAS BEEN MADE

PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20170324

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIN1 Information on inventor provided before grant (corrected)

Inventor name: GROSSO, DAVID

Inventor name: BOISSIERE, CEDRIC

Inventor name: FAUSTINI, MARCO

DAV Request for validation of the european patent (deleted)
DAX Request for extension of the european patent (deleted)
GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: E06B 3/67 20060101ALI20180417BHEP

Ipc: G02B 5/02 20060101ALI20180417BHEP

Ipc: E06B 9/24 20060101AFI20180417BHEP

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20180511

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20180922