EP3189216A1 - Mécanisme d'entraînement d'organes de réglage de l'orientation des pales - Google Patents

Mécanisme d'entraînement d'organes de réglage de l'orientation des pales

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EP3189216A1
EP3189216A1 EP15767220.5A EP15767220A EP3189216A1 EP 3189216 A1 EP3189216 A1 EP 3189216A1 EP 15767220 A EP15767220 A EP 15767220A EP 3189216 A1 EP3189216 A1 EP 3189216A1
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EP
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gear
wheel
stage
turbomachine
adjusting
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EP15767220.5A
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EP3189216B1 (fr
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Pierre-Alain Francis Claude Sebrecht
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Safran Aircraft Engines SAS
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Safran Aircraft Engines SAS
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Publication date
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    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D17/00—Regulating or controlling by varying flow
    • F01D17/10—Final actuators
    • F01D17/12—Final actuators arranged in stator parts
    • F01D17/14—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits
    • F01D17/16—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes
    • F01D17/162—Final actuators arranged in stator parts varying effective cross-sectional area of nozzles or guide conduits by means of nozzle vanes for axial flow, i.e. the vanes turning around axes which are essentially perpendicular to the rotor centre line
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00—Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40—Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/52—Casings; Connections of working fluid for axial pumps
    • F04D29/54—Fluid-guiding means, e.g. diffusers
    • F04D29/56—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable
    • F04D29/563—Fluid-guiding means, e.g. diffusers adjustable specially adapted for elastic fluid pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/30—Application in turbines
    • F05D2220/32—Application in turbines in gas turbines
    • F05D2220/323—Application in turbines in gas turbines for aircraft propulsion, e.g. jet engines
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/40—Transmission of power
    • F05D2260/403—Transmission of power through the shape of the drive components
    • F05D2260/4031—Transmission of power through the shape of the drive components as in toothed gearing
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2260/00—Function
    • F05D2260/50—Kinematic linkage, i.e. transmission of position
    • F05D2260/53—Kinematic linkage, i.e. transmission of position using gears

Definitions

  • the invention relates to a drive mechanism for adjusting the orientation of the blades of several stages of a turbomachine rectifier.
  • the invention relates more particularly to a drive mechanism of two adjusting members for simultaneously driving the two adjusting members with different speeds of movement of one actuator relative to the other.
  • the compressor and / or the turbine of a turbomachine consist of several stages, each stage comprising a rectifier of the gas flow.
  • the modification of the orientation of the stator blades is controlled by means of an actuator comprising a control shaft which cooperates with a member associated with each blade or a control unit of the orientation of the blades.
  • the use of a control box is adaptable to any size of turbomachine.
  • this solution has a large number of components, which reduces the accuracy of the system because of the accumulation of games between the many components and their respective deformations.
  • the object of the invention is to provide a drive mechanism for adjusting the orientation of the blades which is both of reduced size, and having a reduced number of parts.
  • turbomachine rectifier which comprises means for simultaneously driving the two adjusting members in displacement in the turbomachine
  • a single driving wheel which simultaneously drives the first adjusting member and the second adjusting member and comprises two gear stages which are arranged between the driving wheel and one or the other of the first member adjusting member and the second adjusting member and having different transmission ratios.
  • Such a drive mechanism makes it possible to concentrate the drive and variability functions of the transmission ratios in a small number of components, thereby reducing the mass of the drive mechanism.
  • the transmission ratio of the gear stage associated with the second adjustment member is variable as a function of the angular position of the driving wheel in the turbomachine.
  • the gear stage associated with the second adjustment member comprises a first gear which is engaged with the driving wheel, a second gear which is engaged with a toothed portion of the second adjustment member and means for adjusting the gear. coupling the two wheels together to vary the transmission ratio of the gear stage.
  • the gear stage associated with the second adjustment member is designed to vary the transmission ratio of the gear stage in a non-linear manner.
  • the axes of rotation of the two wheels of the gear stage associated with the second adjustment member are parallel and offset relative to one another.
  • one of the two wheels comprises a groove and the other wheel comprises a finger protruding axially from said other wheel, the finger being received in the groove and being adapted to cooperate with the groove to transmit a torque from the first wheel to the second wheel.
  • the groove is formed in the first gear and the finger is carried by the second gear.
  • the gear stage associated with the first adjustment member comprises a third gear which is engaged with the driving wheel and a complementary toothed portion of the first adjustment member.
  • the invention also relates to an aircraft turbomachine having two stages of rectifier whose orientation of the blades can be modified, characterized in that each stage of rectifier comprises a device for adjusting the orientation of the blades of said stage of rectifier, the two control members being rotatable in the turbomachine about the main axis of the turbomachine and being rotated by a drive mechanism according to the invention.
  • each adjusting member comprises a first toothed potion associated with the associated gear stage and a second toothed portion which meshes with a toothed wheel carried by each blade of the associated stator stage.
  • a mechanism 10 for driving an adjusting member 12 of the orientation of the blades 14 of a first stage 16 of the turbomachine rectifier and an adjusting member 18 of the orientation blades 20 of a second stage 22 of the turbomachine rectifier is shown in the single figure.
  • the adjusting members 12, 18 of the orientation of the blades 14, 20 each consist of a ring associated with each stage 16, 22 of the rectifier, which is rotatable in the turbomachine around the main axis of the turbomachine (no represent).
  • An axial end 12a, 18a of each ring 12, 18 comprises a toothed portion which cooperates with a toothed wheel carried by each blade 14, 20.
  • the orientation of the blades 14, 20 of the two stages of rectifier 16, 22 must be modified simultaneously to optimize the performance of the turbomachine. Also, the blades 14 of the first rectifier stage 16 pivot at a different angle with respect to the pivot angle of the blades 20 of the second rectifier stage 22.
  • the driving mechanism 10 of the adjusting rings 12, 18 is designed to simultaneously drive the two rings 12, 18 in motion and that the displacement amplitude of the first ring 12, associated with the first stage of the rectifier 16 is different from the amplitude of displacement of the second ring 18 which is associated with the second stage 22 of the rectifier.
  • the driving mechanism 10 comprises a single driving wheel 24 which is coupled to the two rings 12, 18 via two gear stages 26, 28.
  • the first gear stage 26 is associated with the first ring 12 of the first stage 16 of the rectifier and has a single gear 30 which is engaged with the drive wheel 24 and with the first ring 12.
  • the second gear stage 28 is associated with the second ring 18 and has a first gear 32 which is engaged with the driving wheel 24 and a second gear 34 which is engaged with the second ring 18.
  • the two gear wheels the second gear stage 28 cooperate with each other to transmit drive forces from the first gear 32 to the second gear 34.
  • each ring 12, 18 has for this purpose a toothed portion 44 which cooperates with the wheel 30, 34 of the first gear stage 26 or the second gear stage 28 associated therewith.
  • the first wheel 32 and the second wheel 34 are coupled to each other to provide a different transmission ratio of the transmission ratio provided by the gear wheel 30 of the first gear stage 26.
  • the transmission ratio provided by the gear wheel 30 of the first gear stage 26 is linear and is constant regardless of the angular position of the drive wheel 24.
  • the gear ratio supplied by the second gear stage 28 is thus nonlinear.
  • the transmission ratio of the second gear stage 28 is variable and varies according to the angular position of the driving wheel 24, and therefore of the first wheel 32.
  • the first wheel 32 and the second wheel 34 are arranged parallel to each other and their respective axes of rotation 36, 38 are parallel and are radially offset relative to each other.
  • the two wheels 32, 34 are coupled by means making it possible to vary the transmission ratio of the second gear stage 28.
  • These coupling means here consist of a set of groove 40 and follower pin 42 each of which is carried respectively by one or the other of the first or the second wheel 32, 34.
  • the groove 40 is formed in the first wheel 32 and is of radial main orientation relative to the axis 36 of rotation of the first wheel 32.
  • the finger 42 is carried by the second wheel 34, projecting axially compared to a radial face 34a of the second wheel 34 vis-à-vis the first wheel 32 and is received in the groove 40.
  • the invention is not limited to this single configuration of the groove 40 and the finger 42 and that the groove 40 may not be rectilinear, to obtain a given law defining the transmission ratio of the second stage of gears 28.
  • the axis of rotation of the driving wheel 24 is generally perpendicular to the axes of rotation 36, 38 of the wheels 30, 32, 34 of the gear stages 26, 28.
  • the axes of rotation of the different wheels 24, 30, 32, 34 are parallel.
  • turbomachine (not shown) comprising the stages of rectifier 16, 22 and the drive mechanism 10 defined above is then of simpler structure.

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  • Transmission Devices (AREA)
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Abstract

L'invention concerne un mécanisme d'entraînement (10) d'un premier organe (12) de réglage de l'orientation des pales (14) d'un premier étage (16) de redresseur de turbomachine et d'un deuxième organe (18) de réglage de l'orientation des pales (20) d'un deuxième étage (22) de redresseur de la turbomachine, qui comporte des moyens pour entraîner simultanément les deux organes de réglage (12, 18) en déplacement dans la turbomachine, caractérisé en ce qu'il comporte une seule roue motrice (24) qui entraine simultanément le premier organe de réglage (12) et le deuxième organe de réglage (18) et comporte deux étages d'engrenages (26, 28) qui sont agencés entre la roue motrice (24) et l'un ou l'autre du premier organe de réglage (12) et du deuxième organe de réglage (18) et qui présentent des rapports de transmission différents.

Description

MÉCANISME D'ENTRAÎNEMENT D'ORGANES DE RÉGLAGE DE L'ORIENTATION DES PALES
DESCRIPTION
DOMAINE TECHNIQUE L'invention concerne un mécanisme d'entraînement d'organes de réglage de l'orientation des pales de plusieurs étages de redresseur d'une turbomachine.
L'invention concerne plus particulièrement un mécanisme d'entraînement de deux organes de réglage permettant d'entraîner simultanément les deux organes de réglage avec des vitesses de déplacement différentes d'un organe de réglage par rapport à l'autre.
ÉTAT DE LA TECHNIQUE ANTÉRIEURE
Le compresseur et/ou la turbine d'une turbomachine sont constitués de plusieurs étages, chaque étage comportant un redresseur du flux de gaz.
Il est connu de modifier l'orientation des pales des redresseurs en fonction des conditions de fonctionnement de la turbomachine, pour optimiser le rendement de celle-ci.
Selon un mode de réalisation connu, la modification de l'orientation des pales de redresseur est commandée par l'intermédiaire d'un actionneur comportant un arbre de commande qui coopère avec un organe associé à chaque pale ou bien un boitier de commande de l'orientation des pales.
Bien que l'utilisation d'un arbre unique pour l'entraînement des pales de deux étages de redresseur permette de limiter le nombre de composants dans la turbomachine, l'encombrement de ce système est particulièrement important, ce qui oblige de privilégier cette solution à des turbomachines de grandes dimensions.
L'utilisation d'un boitier de commande est adaptable à toute taille de turbomachine. Cependant, cette solution comporte un grand nombre de composants, ce qui réduit la précision du système à cause du cumul des jeux entre les nombreux composants et leurs déformations respectives. L'invention a pour but de proposer un mécanisme d'entraînement des moyens de réglage de l'orientation des pales qui soit à la fois d'encombrement réduit, et comportant un nombre de pièce lui aussi réduit.
EXPOSÉ DE L'INVENTION
L'invention propose un mécanisme d'entraînement d'un premier organe de réglage de l'orientation des pales d'un premier étage de redresseur de turbomachine et d'un deuxième organe de réglage de l'orientation des pales d'un deuxième étage de redresseur de la turbomachine, qui comporte des moyens pour entraîner simultanément les deux organes de réglage en déplacement dans la turbomachine,
caractérisé en ce qu'il comporte une seule roue motrice qui entraine simultanément le premier organe de réglage et le deuxième organe de réglage et comporte deux étages d'engrenages qui sont agencés entre la roue motrice et l'un ou l'autre du premier organe de réglage et du deuxième organe de réglage et qui présentent des rapports de transmission différents.
Un tel mécanisme d'entraînement permet de concentrer en un nombre réduit de composants les fonctions d'entraînement et de variabilité des rapports de transmission, réduisant ainsi la masse du mécanisme d'entraînement.
De préférence, le rapport de transmission de l'étage d'engrenages associé au deuxième organe de réglage est variable en fonction de la position angulaire de la roue motrice dans la turbomachine.
De préférence, l'étage d'engrenages associé au deuxième organe de réglage comporte une première roue dentée qui est en prise avec la roue motrice, une deuxième roue dentée qui est en prise avec une portion dentée du deuxième organe de réglage et des moyens d'accouplement des deux roues l'une avec l'autre pour faire varier le rapport de transmission de l'étage d'engrenages.
De préférence, l'étage d'engrenages associé au deuxième organe de réglage est réalisé pour faire varier le rapport de transmission de l'étage d'engrenages de manière non linéaire. De préférence, les axes de rotation des deux roues de l'étage d'engrenages associé au deuxième organe de réglage sont parallèles et décalés l'un par rapport à l'autre.
De préférence, l'une des deux roues comporte une rainure et l'autre roue comporte un doigt faisant saillie axialement par rapport à la dite autre roue, le doigt étant reçu dans la rainure et étant apte à coopérer avec la rainure pour transmettre un couple depuis la premier roue vers la deuxième roue.
De préférence, la rainure est formée dans la première roue dentée et le doigt est porté par la deuxième roue dentée.
De préférence, l'étage d'engrenages associé au premier organe de réglage comporte une troisième roue dentée qui est en prise avec la roue motrice et une portion dentée complémentaire du premier organe de réglage.
L'invention concerne aussi une turbomachine d'aéronef comportant deux étages de redresseur dont l'orientation des pales peut être modifiée, caractérisée en ce que chaque étage de redresseur comporte un organe de réglage de l'orientation des pales dudit étage de redresseur, les deux organes de réglage étant mobiles en rotation dans la turbomachine autour de l'axe principal de la turbomachine et étant entraînés en rotation par un mécanisme d'entraînement selon l'invention.
De préférence, chaque organe de réglage comporte une première potion dentée associée à l'étage d'engrenages associé et une deuxième portion dentée qui engrène avec une roue dentée portée par chaque pale de l'étage de redresseur associé.
BRÈVE DESCRIPTION DES DESSINS
D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description détaillée qui suit pour la compréhension de laquelle on se reportera aux figures annexées parmi lesquelles la figure unique est une représentation schématique d'un mécanisme d'entraînement réalisé selon l'invention. EXPOSÉ DÉTAILLÉ DE MODES DE RÉALISATION PARTICULIERS
On a représenté à la figure unique un mécanisme 10 pour l'entraînement d'un organe de réglage 12 de l'orientation des pales 14 d'un premier étage 16 de redresseur de turbomachine et d'un organe de réglage 18 de l'orientation des pales 20 d'un deuxième étage 22 de redresseur de la turbomachine.
Les organes de réglage 12, 18 de l'orientation des pales 14, 20 consistent chacun en un anneau associé à chaque étage 16, 22 de redresseur, qui est mobile en rotation dans la turbomachine autour de l'axe principal de la turbomachine (non représenté). Une extrémité axiale 12a, 18a de chaque anneau 12, 18 comporte une portion dentée qui coopère avec une roue dentée portée par chaque pale 14, 20.
Ainsi, la rotation d'un anneau 12, 18 dans la turbomachine provoque la rotation simultanée de toutes les pales 14, 20 de l'étage 16, 22 de redresseur qui lui sont associées.
Lors d'un changement des conditions de fonctionnement de la turbomachine, l'orientation des pales 14, 20 des deux étages 16, 22 de redresseur doit être modifiée simultanément pour optimiser les performances de la turbomachine. Aussi, les pales 14 du premier étage 16 de redresseur pivotent d'un angle différent par rapport à l'angle de pivotement des pales 20 du deuxième étage 22 de redresseur.
Le mécanisme 10 d'entraînement des anneaux de réglage 12, 18 est conçu pour entrainer simultanément les deux anneaux 12, 18 en mouvement et pour que l'amplitude de déplacement du premier anneau 12, associé au premier étage 16 de redresseur soit différente de l'amplitude de déplacement du deuxième anneau 18 qui est associé au deuxième étage 22 de redresseur.
Pour l'entraînement simultané des deux anneaux 12, 18, le mécanisme 10 d'entraînement comporte une roue motrice unique 24 qui est accouplée aux deux anneaux 12, 18 par l'intermédiaire de deux étages d'engrenages 26, 28.
Le premier étage d'engrenages 26 est associé au premier anneau 12 du premier étage 16 de redresseur et il comporte une seule roue dentée 30 qui est en prise avec la roue motrice 24 et avec le premier anneau 12. Le deuxième étage d'engrenages 28 est associé au deuxième anneau 18 et il comporte une première roue dentée 32 qui est en prise avec la roue motrice 24 et une deuxième roue dentée 34 qui est en prise avec le deuxième anneau 18. Les deux roues dentées du deuxième étage d'engrenages 28 coopèrent l'une avec l'autre pour transmettre les efforts d'entraînement depuis la première roue dentée 32 à la deuxième roue dentée 34.
La deuxième extrémité axiale 12b, 18b de chaque anneau 12, 18 comporte à cet effet une portion dentée 44 qui coopère avec la roue 30, 34 du premier étage d'engrenages 26 ou du deuxième étage d'engrenages 28 qui lui est associée.
La première roue 32 et la deuxième roue 34 sont accouplées l'une à l'autre pour fournir un rapport de transmission différent du rapport de transmission fourni par la roue dentée 30 du premier étage d'engrenages 26.
Ici, le rapport de transmission fourni par la roue dentée 30 du premier étage d'engrenages 26 est linéaire et est constant quelle que soit la position angulaire de la roue motrice 24. Le rapport de transmission fourni par le deuxième étage d'engrenages 28 est ainsi non linéaire.
Selon un mode de réalisation préféré, le rapport de transmission du deuxième étage d'engrenages 28 est variable et il varie en fonction de la position angulaire de la roue motrice 24, et donc de la première roue 32.
La première roue 32 et la deuxième roue 34 sont disposées parallèlement l'une à l'autre et leur axes de rotation respectifs 36, 38 sont parallèles et sont décalés radialement l'un par rapport à l'autre. Les deux roues 32, 34 sont accouplées par des moyens permettant de faire varier le rapport de transmission du deuxième étage d'engrenages 28.
Ces moyens d'accouplement consistent ici en un ensemble de rainure 40 et de doigt suiveur 42 dont chacun est respectivement porté par l'une ou l'autre de la première ou de la deuxième roue 32, 34.
Ici, la rainure 40 est formée dans la première roue 32 et elle est d'orientation principale radiale par rapport à l'axe 36 de rotation de la première roue 32. Le doigt 42 est porté par la deuxième roue 34, en faisant saillie axialement par rapport à une face radiale 34a de la deuxième roue 34 en vis-à-vis de la première roue 32 et il est reçu dans la rainure 40.
Puisque les axes de rotation respectifs 36, 38 des deux roues 32, 34 sont décalés l'un par rapport à l'autre, lors de la rotation de la première roue 32, le doigt 42 se déplace dans la rainure 40, modifiant alors la distance entre le doigt 42 et l'axe de rotation 36 de la première roue 32. Le rapport de transmission en est alors modifié.
Il sera compris que l'invention n'est pas limitée à cette unique configuration de la rainure 40 et du doigt 42 et que la rainure 40 peut ne pas être rectiligne, pour obtenir une loi donnée définissant le rapport de transmission du deuxième étage d'engrenages 28.
En outre, selon le mode de réalisation représenté, l'axe de rotation de la roue motrice 24 est globalement perpendiculaire aux axes de rotation 36, 38 des roues 30, 32, 34 des étages d'engrenages 26, 28. Selon une variante de réalisation, les axes de rotation des différentes roues 24, 30, 32, 34 sont parallèles.
La turbomachine (non représentée) comportant les étages de redresseur 16, 22 et le mécanisme d'entraînement 10 définis ci-dessus est alors de structure plus simple.

Claims

REVENDICATIONS
1. Mécanisme d'entraînement (10) d'un premier organe (12) de réglage de l'orientation des pales (14) d'un premier étage (16) de redresseur de turbomachine et d'un deuxième organe (18) de réglage de l'orientation des pales (20) d'un deuxième étage (22) de redresseur de la turbomachine, qui comporte des moyens pour entraîner simultanément les deux organes de réglage (12, 18) en déplacement dans la turbomachine,
caractérisé en ce qu'il comporte une seule roue motrice (24) qui entraine simultanément le premier organe de réglage (12) et le deuxième organe de réglage (18) et comporte deux étages d'engrenages (26, 28) qui sont agencés entre la roue motrice (24) et l'un ou l'autre du premier organe de réglage (12) et du deuxième organe de réglage (18) et qui présentent des rapports de transmission différents.
2. Mécanisme d'entraînement (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que le rapport de transmission de l'étage d'engrenages (28) associé au deuxième organe de réglage (18) est variable en fonction de la position angulaire de la roue motrice (24) dans la turbomachine.
3. Mécanisme d'entraînement (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'étage d'engrenages (28) associé au deuxième organe de réglage (18) comporte une première roue dentée (32) qui est en prise avec la roue motrice (24), une deuxième roue dentée (34) qui est en prise avec une portion dentée (44) du deuxième organe de réglage (18) et des moyens d'accouplement (40, 42) des deux roues (32, 34) l'une avec l'autre pour faire varier le rapport de transmission de l'étage d'engrenages (28).
4. Mécanisme d'entraînement (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'étage d'engrenages (28) associé au deuxième organe de réglage (18) est réalisé pour faire varier le rapport de transmission de l'étage d'engrenages (28) de manière non linéaire.
5. Mécanisme d'entraînement (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que les axes de rotation (36, 38) des deux roues (32, 34) de l'étage d'engrenages (28) associé au deuxième organe de réglage (18) sont parallèles et décalés l'un par rapport à l'autre.
6. Mécanisme d'entraînement (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que l'une (32) des deux roues comporte une rainure (40) et l'autre roue
(34) comporte un doigt (42) faisant saillie axialement par rapport à la dite autre roue (34), le doigt (42) étant reçu dans la rainure (40) et étant apte à coopérer avec la rainure (40) pour transmettre un couple depuis la premier roue (32) vers la deuxième roue (34).
7. Mécanisme d'entraînement (10) selon la revendication précédente, caractérisé en ce que la rainure (40) est formée dans la première roue dentée (32) et le doigt (42) est porté par la deuxième roue dentée (34).
8. Mécanisme d'entraînement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'étage d'engrenages (26) associé au premier organe de réglage (12) comporte une troisième roue dentée (30) qui est en prise avec la roue motrice (24) et une portion dentée complémentaire (44) du premier organe de réglage (12).
9. Turbomachine d'aéronef comportant deux étages de redresseur
(16, 22) dont l'orientation des pales (14, 20) peut être modifiée, caractérisée en ce que chaque étage de redresseur comporte un organe de réglage (12, 18) de l'orientation des pales (14, 20) dudit étage de redresseur (16, 22), les deux organes de réglage (12, 18) étant mobiles en rotation dans la turbomachine autour de l'axe principal de la turbomachine et étant entraînés en rotation par un mécanisme d'entraînement (10) selon l'une quelconque des revendications précédentes.
10. Turbomachine selon la revendication précédente, caractérisée en ce que chaque organe de réglage (12, 18) comporte une première potion dentée (44) associée à l'étage d'engrenages (26, 28) associé et une deuxième portion dentée qui engrène avec une roue dentée portée par chaque pale (14, 20) de l'étage de redresseur (16, 22) associé.
EP15767220.5A 2014-09-05 2015-09-03 Mécanisme d'entraînement d'organes de réglage de l'orientation des pales Active EP3189216B1 (fr)

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FR1458344A FR3025577B1 (fr) 2014-09-05 2014-09-05 Mecanisme d'entrainement d'organes de reglage de l'orientation des pales
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