EP3133225A1

EP3133225A1 - Wedge

Info

Publication number: EP3133225A1
Application number: EP16182296.0A
Authority: EP
Inventors: Patrick KRÄMER; Zbigniew Noniewicz
Original assignee: Wolfcraft GmbH
Current assignee: Wolfcraft GmbH
Priority date: 2015-08-17
Filing date: 2016-08-02
Publication date: 2017-02-22
Anticipated expiration: 2036-08-02
Also published as: DE102015113592A1; EP3133225B1

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Keil mit einer ein erstes Verbindungsmittel (3, 5) aufweisenden ersten Keilfläche (1) und einer dazu in einem Keilwinkel (±) angeordneten, ein zweites Verbindungsmittel (4, 6) aufweisenden zweiten Keilfläche (2), wobei das erste Verbindungsmittel (3, 5) mit dem zweiten Verbindungsmittel (2, 6) eines anderen, gleichgestalteten Keils in eine Haftverbindung bringbar ist, in welcher die beiden Keile lösbar aneinander haften, die Verbindungsmittel (3, 5; 4, 6) sind durch eine Steck-Schiebebewegung sowohl bei einer Parallelanordnung als auch bei einer Antiparallelanordnung der beiden Keile in eine Haftverbindung bringbar sind, sodass eine Vielzahl gleichgestalteter Keile zu einem Keilpacket zusammensetzbar. Die Verbindungsmittel weisen hinterschnittene Abschnitte (5, 6) auf, die von Seitenwandungen von Vertiefungen (3) und/oder Vorsprüngen (4) gebildet sind, wobei in der Haftverbindung zumindest ein Vorsprung (4) in eine Vertiefung (3) eingreift und hinterschnittene Abschnitte (5, 6) in berührender Anlage aneinander liegen.The invention relates to a wedge with a first wedge surface (1) having a first connection means (3, 5) and a second wedge surface (2) arranged at a wedge angle (±) and having a second connection means (4, 6) Connecting means (3, 5) with the second connecting means (2, 6) of another identically shaped wedge in an adhesive connection can be brought, in which the two wedges releasably adhere to each other, the connecting means (3, 5, 4, 6) are connected by a plug Sliding motion can be brought into an adhesive connection both in a parallel arrangement as well as in an anti-parallel arrangement of the two wedges, so that a plurality of identically shaped wedges can be assembled into a wedge pack. The connecting means have undercut portions (5, 6) which are formed by side walls of recesses (3) and / or projections (4), wherein in the adhesive connection at least one projection (4) engages in a recess (3) and undercut portions (5, 6) lie in touching contact with each other.

Description

Gebiet der TechnikField of engineering

Die Erfindung betrifft einen Keil, insbesondere zur Verwendung bei der Verlegung von Laminatfußböden, der mit ein oder mehreren gleichgestalteten Keilen zu einem Keilpaket zusammensetzbar ist, um einen Spalt zwischen einer Wand und einer Randkante des Laminatbodens auszufüllen.The invention relates to a wedge, in particular for use in the laying of laminate flooring, which can be assembled with one or more identically shaped wedges to form a wedge package to fill a gap between a wall and a peripheral edge of the laminate floor.

Stand der TechnikState of the art

Ein aus zwei Keilelementen bestehendes Keilpaket beschreiben die US 3,836,118 , US 8,297,567 , US 4,776,548 und WO 02/079654 A1 .A wedge of two wedge elements describe the US 3,836,118 . US 8,297,567 . US 4,776,548 and WO 02/079654 A1 ,

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Keil anzugeben, der mit einem gleichgestalteten Keil in gebrauchsvorteilhaft verbesserter Weise zu einem Keilpaket zusammensetzbar ist.The invention has for its object to provide a wedge, which can be assembled with an identically shaped wedge in nutzsvorteilhaft improved manner to a wedge package.

Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung.The object is achieved by the invention specified in the claims.

Der erfindungsgemäße Keil besitzt zwei voneinander weg weisende, jeweils Verbindungsmittel aufweisende Keilflächen. Die beiden Keilflächen stehen in einem Keilwinkel zueinander, der kleiner als 45 Grad und größer als 0 Grad ist. Die Keilflächen besitzen eine Keilflächenerstreckungsrichtung, die parallel zur Neigungsrichtung der beiden Keilflächen verläuft. Gedachte, sich in Keilflächenerstreckungsrichtung in den jeweiligen Keilflächen verlaufende Geraden schneiden sich somit. Erfindungsgemäß besitzen die beiden Keilflächen zueinander korrespondierende Verbindungsmittel. Ein erstes Verbindungsmittel der ersten Keilfläche ist erfindungsgemäß in einer Haftverbindung eines zweiten Verbindungsmittels der zweiten Keilfläche bringbar. Als Folge dieser Ausgestaltung können nicht nur zwei Keile, sondern eine beliebige Vielzahl gleichgestalteter Keile zu einem Keilpaket zusammengesetzt werden. Dabei haften die aneinander liegenden Keile über die Verbindungsmittel an einander. Die Verbindungsmittel sind bevorzugt derart ausgebildet, dass die gegenseitige Orientierung der aneinander anliegenden Keile beliebig ist. Keile können somit zum Erzeugen von Parallelflächen als auch zur Vergrößerung des Keilwinkels miteinander in einer Haftverbindung gebracht werden. Bevorzugt gehen die ersten und zweiten Verbindungsmittel in der Haftverbindungsstellung eine Formschlussverbindung ein. Die Rast- oder Formschlussverbindung ist lösbar. Es sind bevorzugt Rastelemente vorgesehen, die die Verbindungsmittel in der Haftverbindung halten, sodass die Formschlussverbindung nur nach der Überwindung einer Rastkraft lösbar ist. Die Formschlussverbindung fesselt die beiden an sich berührenden Keilflächen aneinander liegenden Keile in Richtung der Flächennormalen der beiden Keilflächen aneinander. Es ist vorgesehen, dass das Auflösen der Formschlussverbindung und das Herstellen der Formschlussverbindung eine Verlagerung der beiden Keilflächen relativ zueinander in Flächenerstreckungsrichtung der Keilflächen erfordert. Bevorzugt sind die Verbindungsmittel durch eine Steck-Schiebebewegung sowohl bei einer Parallelanordnung als auch bei einer Antiparallelanordnung der beiden Keile in einer Haftverbindung bringbar. Besonders bevorzugt besitzen die Verbindungsmittel Vertiefungen und Vorsprünge. Die erste Keilfläche kann eine Vertiefung aufweisen, in die ein Vorsprung der zweiten Keilfläche eintaucht. Die Vertiefung bzw. der Vorsprung weist jeweils eine hinterschnittene Seitenflanke auf. In der Haftverbindungsstellung liegen die beiden hinterschnittenen Flanken aneinander. Bevorzugt liegen die hinterschnittenen Flanken berührend aneinander. Es ist von Vorteil, wenn die Vertiefung von einer sich in Keilerstreckungsrichtung verlaufenden Nut und der Vorsprung von einer in Keilerstreckungsrichtung verlaufenden Rippe ausgebildet ist. Beim Gegeneinanderbringen zweier Keilflächen wird eine erste Keilfläche gegen eine zweite Keilfläche gebracht. Die Rippe der zweiten Keilfläche greift dabei in die Nut der ersten Keilfläche ein. In einer bevorzugten Ausgestaltung besitzen die Keile eine beide Keilflächen rechtwinklig schneidende gedachte Mittelebene. Die beiden Keilflächen besitzen eine zur Mittelebene eine symmetrische Ausgestaltung, wobei besonders bevorzugt die hinterschnittenen Flanken am äußeren Randabschnitt der Keilfläche verlaufen. Es können hinterschneidungsfreie Zonen der Seitenwände der Nuten bzw. der Rippen vorgesehen sein. In die hinterschneidungsfreie Zone der ersten Keilfläche kann bspw. ein hinterschnittener Abschnitt der zweiten Keilfläche eingesetzt werden. Ebenso kann in eine hinterschneidungsfreien Zone der zweiten Keilfläche ein hinterschnittener Abschnitt der zweiten Keilfläche eingesetzt werden. Dies erfolgt bevorzugt beim Aneinanderbringen der beiden Keile durch eine Verlagerung der beiden Keile in Richtung der Flächennormalen der gegeneinander bringbaren Keilflächen. Hierdurch werden die Vorsprünge in die Vertiefung eingesetzt. Bevorzugt sind die hinterschneidungsfreien Zonen einer Keilfläche räumlich einem hinterschnittenen Abschnitt der anderen Keilfläche zugeordnet. Dazwischen kann sich ein Fenster befinden, welches als Durchgangsöffnung den gesamten Keilkörper durchdringt. Auf der einen Seite des Fensters befindet sich eine hinterschneidungsfreie Zone, auf der anderen Seite des Fensters befindet sich ein hinterschnittener Abschnitt, der bei einem Aufeinandersetzen der beiden Keile in die hinterschneidungsfreie Zone eintauchen kann. Die hinterschneidungsfreien Zonen bilden somit Eintauchöffnungen zum Zuordnen der beiden Keile in Richtung der Keilflächennormalen. Die beiden Keile können in eine lose Verbindungsstellung gebracht werden, in der sie durch eine Relativbewegung in Richtung der Flächennormale der aneinander liegenden Keilflächen wieder voneinander getrennt werden können. Werden die Keile aber aus der losen Verbindungsstellung in Keilflächenerstreckungsrichtung relativ zueinander verlagert, so treten die hinterschnittenen Abschnitte der einen Keilfläche in eine Wirkverbindung mit den hinterschnittenen Abschnitten der jeweils anderen Keilfläche. Dadurch wird die Haftverbindungsstellung erreicht. Dabei ist bevorzugt eine Rastkraft zu überwinden, die bei einer Rückverlagerung der beiden Keile aus der Haftverbindungsstellung in die lose Verbindungsstellung ebenfalls zu überwinden ist. Zur Erzeugung dieser Rastkraft besitzen die beiden Keilflächen in Keilflächenerstreckungsrichtung verlaufende Profilzonen. Die Profilzonen können ein sägezahnförmiges Querschnittsprofil aufweisen, wobei in der Haftverbindungsstellung Sägezahnflächen der einen Profilzone in einer Flächenanlage an Sägezahnprofilflächen der anderen Profilzone anliegen. Der Werkstoff der aneinander liegenden Keile ist bevorzugt derart elastisch, dass durch eine elastische Verformung der Keile die Rastkraft erzeugt wird. In einer bevorzugten Ausgestaltung liegen die Profilzonen jeweils zwischen zwei benachbarten Rippen bzw. zwischen zwei benachbarten Nuten der jeweiligen Keilflächen. Durch eine Relativverschiebung der Keile kann die Dicke eines Keilpaketes eingestellt werden. Der erfindungsgemäße Keil besitzt ein spitzes Ende und ein breites Ende und zwei parallel zueinander verlaufende in der Ansicht dreieckige Seitenwände. Die Verbindungsmittel sind den Seitenwänden benachbart. Die ersten Verbindungsmittel werden von aufeinander zu gerichteten schräg verlaufenden Seitenwandabschnitten einer bis zum Rand reichenden Rippe gebildet, wobei die Seitenwandabschnitte dieser Rippe die Seitenwände der oben genannten Nut ausbilden. Jeweils im Bereich der spitzen Seite und im Bereich der breiten Seite sind sich gegenüberliegende Schrägflächen vorgesehen. Die zweite Keilfläche besitzt ein bis zum in der Ansicht dreieckigen Rand reichendes Plateau, dem die oben genannte Rippe entspringt, die an ihrer zum Keilrand hin weisenden Fläche mit Schrägflächen ausgestattet ist. Es bilden sich somit paarweise voneinander weg weisende Schrägflächen aus, die zwischen den Verbindungselementen der ersten Keilfläche angeordnet sind. Letztere bilden paarweise aufeinander zu gerichtete Schrägflächen. Dort wo die eine Keilfläche Schrägflanken aufweist besitzt die gegenüberliegende Keilfläche Einstecköffnungen zum Einstecken der schräg verlaufenden Abschnitte. Diese, oben mit hinterschneidungsfreien Zonen bezeichneten Abschnitte der Keilflächen sind im Bereich von Fensteröffnungen angeordnet. Der Keil besitzt somit mehrere in Keilerstreckungsrichtung nahe dem Rand angeordnete Fenster, wobei jedes Fenster zwei Fensteröffnungen aufweisen. Eine Fensteröffnung bildet eine Einstecköffnung und die gegenüberliegende Fensteröffnung ein Verbindungsmittel auf, sodass gleichgestaltete Keile dadurch zusammensteckbar sind, sodass ein Verbindungsmittel der einen Keilfläche in eine Einstecköffnung einer anderen Keilfläche eines anderen Keils eingesetzt werden kann. Die Haftverbindung wird dadurch erreicht, dass die Keile gegeneinander verschoben werden, sodass Verbindungsmittel zwei verschiedener Keile ineinandergreifen.The wedge according to the invention has two wedge surfaces facing away from each other, each having connecting means. The two wedge surfaces are at a wedge angle to each other, which is less than 45 degrees and greater than 0 degrees. The wedge surfaces have a wedge surface extension direction that is parallel to the direction of inclination of the two wedge surfaces. Thought, extending in wedge surface extension direction in the respective wedge surfaces lines thus intersect. According to the invention, the two wedge surfaces mutually corresponding connection means. According to the invention, a first connection means of the first wedge surface can be brought into an adhesive connection of a second connection means of the second wedge surface. As a result of this embodiment, not only two wedges, but any number of identically shaped wedges can be assembled into a wedge package. The juxtaposed wedges adhere to each other via the connecting means. The connecting means are preferably designed such that the mutual orientation of the contiguous wedges is arbitrary. Wedges can thus be brought together to produce parallel surfaces as well as to increase the wedge angle in an adhesive bond. Preferably, the first and second connection means enter into a positive connection in the adhesive connection position. The latching or positive connection is detachable. There are preferably locking elements provided which hold the connecting means in the adhesive bond, so that the positive connection is solvable only after overcoming a latching force. The form-fitting connection ties the two touching wedge surfaces adjacent wedges in the direction of the surface normal of the two wedge surfaces together. It is envisaged that the dissolution of the form-locking connection and the production of the form-locking connection requires a displacement of the two wedge surfaces relative to each other in the surface extension direction of the wedge surfaces. Preferably, the connecting means by a plug-sliding movement both in a parallel arrangement as well as in an anti-parallel arrangement of the two wedges in an adhesive bond can be brought. Particularly preferably, the connecting means have recesses and projections. The first wedge surface may have a depression, in which a projection of the second wedge surface is immersed. The depression or the projection in each case has an undercut side flank. In the bonding position, the two undercut flanks are adjacent. Preferably, the undercut flanks are touching each other. It is advantageous if the recess of a running in the wedge extension direction groove and the projection of a wedge extension direction extending rib is formed. When bringing two wedge surfaces against each other, a first wedge surface is brought against a second wedge surface. The rib of the second wedge surface engages in the groove of the first wedge surface. In a preferred embodiment, the wedges have an imaginary center plane which cuts at right angles to both wedge surfaces. The two wedge surfaces have a symmetrical design to the center plane, wherein particularly preferably the undercut flanks extend at the outer edge portion of the wedge surface. There may be provided undercut-free zones of the side walls of the grooves or the ribs. For example, an undercut section of the second wedge surface can be inserted into the undercut-free zone of the first wedge surface. Likewise, in an undercut free zone of the second wedge surface, an undercut portion of the second wedge surface can be used. This preferably takes place when the two wedges are brought together by a displacement of the two wedges in the direction of the surface normals of the wedge surfaces which can be brought against each other. As a result, the projections are inserted into the recess. Preferably, the undercut-free zones of a wedge surface are spatially associated with an undercut portion of the other wedge surface. In between, there may be a window which penetrates through the entire wedge body as a passage opening. On one side of the window is an undercut-free zone, on the other side of the window there is an undercut section that can dip into the undercut-free zone as the two wedges nestle. The undercut-free zones thus form immersion openings for associating the two wedges in the direction of the wedge surface normals. The two wedges can be brought into a loose connection position in which they can be separated again by a relative movement in the direction of the surface normal of the contiguous wedge surfaces. But if the wedges but shifted from the loose connection position in wedge surface extension direction relative to each other, the undercut portions of a wedge surface come into operative connection with the undercut Sections of the other wedge surface. This will reach the bonding position. In this case, a latching force is preferably overcome, which is also overcome in a return displacement of the two wedges from the adhesive bonding position in the loose connection position. To generate this latching force, the two wedge surfaces have profile zones extending in the wedge surface extension direction. The profile zones may have a sawtooth-shaped cross-sectional profile, wherein in the adhesive bonding position sawtooth surfaces of one profile zone rest in a surface contact on sawtooth profile surfaces of the other profile zone. The material of the juxtaposed wedges is preferably elastic so that the latching force is generated by an elastic deformation of the wedges. In a preferred embodiment, the profile zones are each between two adjacent ribs or between two adjacent grooves of the respective wedge surfaces. By a relative displacement of the wedges, the thickness of a wedge pack can be adjusted. The wedge according to the invention has a pointed end and a wide end and two mutually parallel in the view triangular side walls. The connecting means are adjacent to the side walls. The first connecting means are formed by mutually facing oblique side wall portions of a rib reaching to the edge, wherein the side wall portions of this rib form the side walls of the above-mentioned groove. In each case in the region of the pointed side and in the region of the broad side opposite inclined surfaces are provided. The second wedge surface has a plateau reaching up to the triangular edge in the view, from which springs the above-mentioned rib, which is provided with oblique surfaces on its surface facing the wedge edge. Thus, pairs of facing away from each other oblique surfaces are formed, which are arranged between the connecting elements of the first wedge surface. The latter form pairs inclined surfaces facing each other. Where the one wedge surface has inclined edges, the opposite wedge surface has insertion openings for inserting the inclined sections. These, above with undercut-free zones designated portions of the wedge surfaces are arranged in the region of window openings. The wedge thus has a plurality of windows arranged in the wedge extension direction near the edge, each window having two window openings. A window opening forms an insertion opening and the opposite window opening a connecting means, so that identically shaped wedges are thereby plugged together, so that a connecting means of a wedge surface can be inserted into an insertion of another wedge surface of another wedge. The adhesive bond is achieved by displacing the wedges against each other so that connecting means of two different wedges intermesh.

Kurze Beschreibung der ZeichnungenBrief description of the drawings

Im Folgenden wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigen:

Fig. 1: in einer ersten perspektivischen Darstellung die erste Keilfläche eines erfindungsgemäßen Keils,
Fig. 2: in einer zweiten perspektivischen Darstellung die zweite Keilfläche des erfindungsgemäßen Keils,
Fig. 3: eine Ansicht des Keils in Richtung auf die der Keilspitze gegenüberliegende Seite,
Fig. 4: die Ansicht auf den Keil auf die Keilseitenfläche,
Fig. 5: die Draufsicht auf die erste Keilfläche gemäß Pfeil V in Figur 4,
Fig. 6: die Draufsicht auf die zweite Keilfläche entsprechend Pfeil VI in Figur 4,
Fig. 7: den Schnitt gemäß der Linie VII - VII in Figur 5 senkrecht zur ersten Keilfläche,
Fig. 8: den Schnitt gemäß der Linie VIII - VIII in Figur 6 in Richtung senkrecht auf die Keilfläche,
Fig. 9: den Schnitt gemäß der Linie IX - IX in Figur 3,
Fig. 10: eine erste Kombination zweier gleichgestalteter Keile, wobei der links dargestellte Keil mit seiner ersten Keilfläche in eine Flächenanlage zur zweiten Keilfläche des rechts dargestellten Keiles gebracht ist, wobei die Keilflächen aneinander liegen, den Keilflächen zugeordnete Formschlusselemente aber noch nicht in einer Haftverbindungsstellung gebracht worden sind,
Fig. 11: den Schnitt gemäß der Linie XI - XI in Figur 10,
Fig. 12: eine Folgedarstellung zu Figur 10, wobei die beiden Keile in Flächenerstreckungsrichtung der beiden aneinander anliegenden Keilflächen gegeneinander verschoben worden sind, sodass die Formschlusselemente eine Haftverbindungsstellung eingenommen haben, sodass die Keile in Richtung der Flächennormalen der beiden aneinander liegenden Keilflächen aneinander haften,
Fig. 13: ein zweites Ausführungsbeispiel einer Zuordnung mehrerer gleichgestalteter Keile, wobei jeweils voneinander verschiedene Keilflächen in Haftverbindung gebracht worden sind, wobei der in der Darstellung links gezeigte Keil antiparallel mit einem in der Darstellung in der Mitte dargestellten Keil verbunden ist und der mittlere Keil parallel verbunden mit einem rechts dargestellten Keil ist,
Fig. 14: vergrößert den Bereich XV in Figur 13 und
Fig. 15: vergrößert den Bereich XVI in Figur 13.

In the following the invention will be explained in more detail with reference to an embodiment. Show it:

Fig. 1: in a first perspective view, the first wedge surface of a wedge according to the invention,
Fig. 2: in a second perspective view of the second wedge surface of the wedge according to the invention,
Fig. 3: a view of the wedge in the direction of the wedge tip opposite side,
Fig. 4: the view on the wedge on the wedge side surface,
Fig. 5: the top view of the first wedge surface according to arrow V in FIG. 4 .
Fig. 6: the top view of the second wedge surface according to arrow VI in FIG. 4 .
Fig. 7: the section according to the line VII - VII in FIG. 5 perpendicular to the first wedge surface,
Fig. 8: the section according to the line VIII - VIII in FIG. 6 in the direction perpendicular to the wedge surface,
Fig. 9: the section according to the line IX - IX in FIG. 3 .
Fig. 10: a first combination of two identically designed wedges, wherein the wedge shown on the left is brought with its first wedge surface in a surface contact to the second wedge surface of the wedge shown on the right, wherein the wedge surfaces lie against each other, but the wedge surfaces associated form-fitting elements have not yet been brought into an adhesive connection position,
Fig. 11: the section according to the line XI - XI in FIG. 10 .
Fig. 12: a follow-up presentation to FIG. 10 wherein the two wedges have been shifted in the direction of surface extension of the two adjacent wedge surfaces against each other, so that the interlocking elements have assumed an adhesive connection position, so that the wedges adhere to each other in the direction of the surface normal of the two contiguous wedge surfaces,
Fig. 13: a second embodiment of an assignment of several identically shaped wedges, each wedge surfaces have been brought into detention from each other, wherein the wedge shown on the left in the illustration is connected in anti-parallel with a wedge shown in the middle and the middle wedge connected in parallel with a right represented wedge,
Fig. 14: increases the area XV in FIG. 13 and
Fig. 15: increases the range XVI in FIG. 13 ,

Beschreibung der AusführungsformenDescription of the embodiments

Der in den Zeichnungen dargestellte Keil besitzt eine erste Keilfläche 1 und eine davon weg weisende zweite Keilfläche 2. Beide Keilflächen 1, 2 sind mit in Keilerstreckungsrichtung verlaufenden Nuten 3,15,14 bzw. Rippen 4, 13,16 strukturiert, die beim Aufeinandersetzen zweier baugleicher Keile, wobei eine erste Keilfläche 1 gegen eine zweite Keilfläche 2 gebracht wird, ineinandergreifen. Die erste Keilfläche 1 besitzt hinterschnittene Abschnitte 5 und dazwischen angeordnete hinterschneidungsfreie Abschnitte 7. Die zweite Keilfläche 2 besitzt hinterschnittene Abschnitte 6 und hinterschneidungsfreie Zonen 8. Beim Aufeinandersetzen zweier baugleicher Keile, bei denen entweder die Keilrichtungen parallel zueinander verlaufen oder einander entgegengesetzt sind, treten die hinterschnittenen Abschnitte 5, 6 in die jeweils hinterschneidungsfreien Zonen 7, 8 der jeweils anderen Keilfläche ein. Durch ein anschließendes Relativverschieben der aneinander liegenden Keile in der Flächenerstreckungsrichtung der aneinander anliegenden Keilflächen 1, 2 können die hinterschnittenen Abschnitte 5 der ersten Keilfläche in eine Formschlussverbindung zu den hinterschnittenen Abschnitten 6 der zweiten Keilfläche 2 gebracht werden, sodass ein Keilpaket entsteht, welches zwei miteinander haftverbundene Keile aufweist.The wedge shown in the drawings has a first wedge surface 1 and a second wedge surface 2 pointing away therefrom. Both wedge surfaces 1, 2 are structured with grooves 3, 15, 14 or ribs 4, 13, 16 extending in the direction of the wedge extent identical wedges, wherein a first wedge surface 1 is brought against a second wedge surface 2, intermesh. The second wedge surface 2 has undercut portions 6 and undercut-free zones 8. When two identical wedges, in which either the wedge directions extend parallel to one another or are opposite to one another, enter the undercut Sections 5, 6 in the respective undercut-free zones 7, 8 of the respective other wedge surface. By a subsequent relative displacement of the juxtaposed wedges in the surface extension direction of the adjacent wedge surfaces 1, 2, the undercut portions 5 of the first wedge surface can be brought into a positive connection to the undercut portions 6 of the second wedge surface 2, so a wedge package is formed having two wedges bonded together.

Das derart gestaltete Keilpaket besitzt wiederum eine freie erste Keilfläche 1 und eine freie zweite Keilfläche 2, die voneinander weg weisen, sodass dieses so geschaffene Keilpaket mit weiteren Keilen oder Keilpaketen aus baugleichen Keilen haftverbunden werden kann, was ebenfalls durch eine Steck-Schiebebewegung erfolgt.The thus designed wedge package in turn has a free first wedge surface 1 and a free second wedge surface 2, which point away from each other, so that this created wedge package can be adhesively bonded with other wedges or wedge packages of identical wedges, which also takes place by a plug-sliding movement.

Zwischen zwei benachbart verlaufenden Nuten 3,15 der ersten Keilfläche 1 erstreckt sich eine von einer Rippe ausgebildeten Profilzone 11 mit einem im Querschnitt sägezahnförmigen Profil. Zwischen zwei benachbart zueinander verlaufenden Rippen 4,16 der zweiten Keilfläche erstreckt sich eine Profilzone 12, die ebenfalls ein sägezahnförmiges Querschnittsprofil aufweist. Die Profilzonen 11,12 greifen ineinander, sodass eine Verschiebung aneinander anliegender Keile in Flächenerstreckungsrichtung nur nach Überwindung einer Rastkraft möglich ist, bei der die Sägezahnfirste übereinander gleiten. Die Keile weisen hierzu die erforderliche Elastizität auf. Sie bestehen insbesondere aus Kunststoff.Between two adjacent grooves 3, 15 of the first wedge surface 1, a profile zone 11 formed by a rib extends with a sawtooth profile in cross-section. Between two adjacently extending ribs 4, 16 of the second wedge surface, there extends a profile zone 12, which likewise has a sawtooth-shaped cross-sectional profile. The profile zones 11,12 interlock, so that a displacement of adjacent wedges in the direction of surface extension is possible only after overcoming a latching force in which slide the Sägezahnfirste one above the other. The wedges have the required elasticity for this purpose. They consist in particular of plastic.

Die erste Keilfläche 1 besitzt eine mittlere Führungsrippe 13, die zu einer mittleren Führungsnut 14 der zweiten Keilfläche 2 korrespondiert. Die Führungsrippe 13 bzw. Führungsnut 14 verläuft in einer Mittelebene, die den Keil in zwei symmetrische Hälften teilt. Die erste Keilfläche 1 besitzt jeweils eine vom Rand beabstandete Nut 3 mit einer zum Rand weisenden Nutseite. Im Bereich der beiden voneinander weg weisenden Enden der Nut 3 weist die zum Keilrand weisende Nutwand der Nut 3 hinterschnittene Abschnitte 5 auf. Zwischen den beiden hinterschnittene Abschnitten 5 erstreckt sich eine hinterschneidungsfreie Zone 7. Der Boden 3' der Nut 3 besitzt in seinem an die keilrandseitige Wandung angrenzenden Bereich zur gegenüberliegenden Keilfläche 2 hin offene Fenster 9,10. Der Nutgrund 3' verläuft geneigt zur ersten Keilfläche 1, sodass sich die Nuttiefe der Nut 3 von der Keilspitze her vergrößert. Die Nut 3 endet an dem der Keilspitze gegenüberliegenden Ende des Keils als Steg, der die Bereiche der beiden Nutwände miteinander verbindet.The first wedge surface 1 has a central guide rib 13, which corresponds to a central guide groove 14 of the second wedge surface 2. The guide rib 13 or guide groove 14 extends in a median plane which divides the wedge into two symmetrical halves. The first wedge surface 1 each has a groove 3 spaced from the edge with a side facing the groove side. In the region of the two ends of the groove 3 facing away from one another, the groove wall of the groove 3 facing the wedge edge has undercut sections 5. Between the two undercut portions 5 extends a non-undercut zone 7. The bottom 3 'of the groove 3 has in its at the edge of the wedge Wall adjacent area to the opposite wedge surface 2 towards open windows 9,10. The groove bottom 3 'is inclined to the first wedge surface 1, so that the groove depth of the groove 3 increases from the wedge tip ago. The groove 3 terminates at the opposite end of the wedge tip of the wedge as a web which connects the regions of the two groove walls together.

Die der ersten Keilfläche 1 gegenüberliegende zweite Keilfläche 2 bildet eine zur Nut 3 korrespondierende Rippe 4 aus. Die Rippe 4 besitzt hinterschnittene Abschnitte 6, die von Seitenwänden der Rippe 4 ausgebildet werden, die zum Rand des Keiles hin weisen. Die hinterschnittenen Rippenseitenwände 6 sind örtlich den Fenstern 10 zugeordnet, die örtlich den hinterschneidungsfreien Zonen 7 der ersten Keilfläche 1 zugeordnet sind. Die hinterschnittenen Abschnitte 6 liegen zwischen zwei hinterschneidungsfreien Zonen 8 der Rippe 4, die den Fenstern 9 zugeordnet sind, auf deren gegenüberliegender Seite sich die hinterschnittenen Abschnitte 5 befinden.The first wedge surface 1 opposite second wedge surface 2 forms a groove 3 corresponding to the rib 4. The rib 4 has undercut portions 6 formed by side walls of the rib 4 facing the edge of the wedge. The undercut rib side walls 6 are spatially associated with the windows 10, which are locally associated with the undercut-free zones 7 of the first wedge surface 1. The undercut portions 6 lie between two undercut-free zones 8 of the rib 4, which are associated with the windows 9, on the opposite side of which the undercut portions 5 are located.

Die Hinterschneidungen 5, 6 bilden Rastflächen bzw. Gegenrastflächen aus, die zur Verwirklichung der Haftverbindungsstellung in eine Wirkverbindung zueinander gebracht werden können.The undercuts 5, 6 form latching surfaces or counter-latching surfaces, which can be brought into operative connection with one another for realizing the adhesive connection position.

Der Rippe 4 ist eine Nut benachbart, die mit ihrem Nutboden die Profilzone 12 ausbildet. Der Nut 3 ist einer Rippe benachbart, die die Profilzone 11 ausbildet. Zwischen den beiden jeweils einer Keilfläche 1, 2 zugeordneten und parallel zueinander verlaufenden Profilzonen 11,12 befinden sich Führungseingriffszonen. Es handelt sich dabei um parallel zueinander verlaufende Führungsnuten 15 der ersten Keilfläche, in die parallel zueinander verlaufende Führungsrippen 16 der zweiten Keilfläche eingreifen können. Zwischen den Führungsrippen 16 der zweiten Keilfläche verläuft eine Führungsnut 14, in die eine Führungsrippe 13 der ersten Keilfläche 1 eintreten kann.The rib 4 is adjacent to a groove which forms the profile zone 12 with its groove bottom. The groove 3 is adjacent to a rib forming the profile zone 11. Between the two each of a wedge surface 1, 2 associated and parallel to each other extending profile zones 11,12 are guide engagement zones. These are parallel to each other guide grooves 15 of the first wedge surface, can engage in the mutually parallel guide ribs 16 of the second wedge surface. Between the guide ribs 16 of the second wedge surface extends a guide groove 14 into which a guide rib 13 of the first wedge surface 1 can enter.

Der Keil besitzt an seiner der Keilspitze gegenüberliegenden Seite eine Durchgangsöffnung 17, die sich quer zur Führungsnut 14 erstreckt und bis in die Führungsrippen 16 hineinragt. Etwa in der Flächenmitte der beiden Keilflächen 1, 2 befinden sich Seitenkennzeichnungen 18,19, um die erste Keilfläche 1 von der zweiten Keilfläche 2 optisch unterscheidbar zu kennzeichnen. Beim Ausführungsbeispiel handelt es sich bei den Seitenkennzeichnen 18,19 um ein Minuszeichen bzw. ein Pluszeichen.The wedge has on its opposite side of the wedge a through hole 17 which extends transversely to the guide groove 14 and extends into the guide ribs 16. Approximately in the middle of the surface of the two wedge surfaces 1, 2 are side markings 18,19 to identify the first wedge surface 1 of the second wedge surface 2 optically distinguishable. In the exemplary embodiment, the page labels 18, 19 are a minus sign or a plus sign.

Die Funktionsweise einer aus mehreren, mindestens zwei gleichgestalteten Keile bestehende Keilanordnung wird im Folgenden beschrieben:The mode of operation of a wedge arrangement comprising a plurality of wedges having at least two identically designed wedges is described below:

Die Keile können sowohl in Parallelanordnung als auch in Gegen-Parallelanordnung in eine Anlagestellung gebracht werden, in der entweder die Keilspitze des einen Keiles an der Keilspitze des anderen Keiles liegt, oder in der die Keilspitze des einen Keiles an der der Keilspitze gegenüberliegenden Randkante des anderen Keiles liegt. Durch eine derartige Zuordnung wird entweder der Keilwinkel α verdoppelt oder es bilden sich zwei parallel zueinander verlaufende Außenflächen aus, deren Abstand durch ein Relativverschieben der beiden Keile eingestellt werden kann. Bei einer derartigen Zuordnung treten die hinterschnittenen Abschnitte 5 in hinterschneidungsfreie Zonen 8 und die hinterschnittenen Abschnitte 6 in die hinterschneidungsfreien Zonen 7 ein. Eine derartige wahlweise parallele oder antiparallele Zuordnung ist möglich, da die Keilflächen 1, 2 nicht nur bezogen auf die oben genannte Mittelebene symmetrisch ausgebildet sind, sondern auch um eine weitere, quer dazu sich erstreckende Mittelebene symmetrisch ausgebildet sind. Die Keile lassen sich somit sowohl in einer 0 Grad-Verdrehtstellung als auch in einer 180 Grad-Verdrehtstellung einander zuordnen.The wedges can be brought into an abutment position in either a parallel arrangement or in a counter-parallel arrangement in which either the wedge tip of one wedge lies against the wedge tip of the other wedge, or in which the wedge tip of the one wedge on the edge opposite the wedge tip of the other Wedge lies. By such an assignment, either the wedge angle α is doubled or it form two mutually parallel outer surfaces, the distance can be adjusted by a relative displacement of the two wedges. With such an assignment, the undercut sections 5 enter into undercut-free zones 8 and the undercut sections 6 enter the undercut-free zones 7. Such an optionally parallel or antiparallel assignment is possible because the wedge surfaces 1, 2 are formed symmetrically not only with respect to the above-mentioned center plane, but are also formed symmetrically about a further, transversely extending center plane. The wedges can thus be assigned to one another both in a 0 degree twisted position and in a 180 degree twisted position.

Die derart zugeordneten Keile können jetzt in Richtung der Keilflächenerstreckung, also in Verlaufsrichtung der Nut 3 bzw. der Rippe 4 verschoben werden. Dabei treten die hinterschnittenen Seitenwände der Nut 3 in eine berührende Anlage an die hinterschnittenen Seitenwände der Rippe 4. Die hinterschnittenen Abschnitte 5, 6 treten dabei aus den hinterschneidungsfreien Zonen 7, 8 aus und in eine berührende Anlage.The wedges thus assigned can now be displaced in the direction of the wedge surface extension, that is to say in the direction of progression of the groove 3 or the rib 4. The undercut side walls of the groove 3 come into contact with the undercut side walls of the rib 4. The undercut sections 5, 6 emerge from the undercut-free zones 7, 8 and into contact with each other.

Die Figuren 10 bis 13 zeigen an einem Beispiel, bei dem der der Keilspitze benachbarte hinterschnittene Abschnitt 5 in die der Spitze benachbarte hinterschneidungsfreie Zone 8 eingesetzt worden ist. Die Figur 11 zeigt, dass der hinterschnittene Abschnitt 5 im Bereich der hinterschneidungsfreien Zone 8 liegt.The FIGS. 10 to 13 show an example in which the undercut section 5 adjacent the wedge tip has been inserted into the undercut-free zone 8 adjacent to the tip. The FIG. 11 shows that the undercut section 5 lies in the region of the undercut-free zone 8.

Werden die beiden Keile gegeneinander verschoben, was in der Figur 12 dargestellt ist, so untergreifen die hinterschnittenen Abschnitte 5 die hinterschnittenen Abschnitte 6, was die Figur 13 zeigt.The two wedges are shifted against each other, resulting in the FIG. 12 is shown, undercut the undercut portions 5, the undercut portions 6, which the FIG. 13 shows.

Die Figur 14 verdeutlicht wie mehrere gleichgestaltete Keile zu einem Keilpaket zusammengesetzt werden können, wobei Keile sowohl parallel als antiparallel einander zugeordnet werden können.The FIG. 14 illustrates how several identically shaped wedges can be assembled into a wedge package, with wedges can be assigned to each other both parallel and antiparallel.

Die vorstehenden Ausführungen dienen der Erläuterung der von der Anmeldung insgesamt erfassten Erfindungen, die den Stand der Technik zumindest durch die folgenden Merkmalskombinationen jeweils auch eigenständig weiterbilden, nämlich:The above explanations serve to explain the inventions as a whole, which further develop the state of the art independently, at least by the following feature combinations, namely:

Einen Keil mit einer ein erstes Verbindungsmittel 3, 5 aufweisenden ersten Keilfläche 1 und einer dazu in einem Keilwinkel α angeordneten, ein zweites Verbindungsmittel 4, 6 aufweisenden zweiten Keilfläche 2, wobei das erste Verbindungsmittel 3, 5 mit dem zweiten Verbindungsmittel 2, 6 eines anderen, gleichgestalteten Keils in eine Haftverbindung bringbar ist, in welcher die beiden Keile lösbar aneinander haften;A wedge having a first wedge surface 1 having a first connection means 3, 5 and a second wedge surface 2 arranged at a wedge angle .alpha., Having a second connection means 4, 6, wherein the first connecting means 3, 5 can be brought into an adhesive connection with the second connecting means 2, 6 of another, identically designed wedge, in which the two wedges detachably adhere to one another;

Einen Keil, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die ersten und zweiten Verbindungsmittel 3, 5; 4, 6 in eine zerstörungsfrei auflösbare Formschlussverbindung bringbar sind;A wedge characterized in that the first and second connecting means 3, 5; 4, 6 can be brought into a nondestructive dissociable positive connection;

Einen Keil, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Verbindungsmittel 3, 5; 4, 6 durch eine Steck-Schiebebewegung sowohl bei einer Parallelanordnung als auch bei einer Antiparallelanordnung der beiden Keile in eine Haftverbindung bringbar sind, sodass eine Vielzahl gleichgestalteter Keile zu einem Keilpacket zusammensetzbar sind;A wedge, which is characterized in that the connecting means 3, 5; 4, 6 can be brought into an adhesive connection by a push-slide movement both in a parallel arrangement and in an anti-parallel arrangement of the two wedges, so that a plurality of identically shaped wedges can be assembled into a wedge pack;

Einen Keil, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Verbindungsmittel hinterschnittene Abschnitte 5, 6 aufweisen, die von Seitenwandungen von Vertiefungen 3 und/ oder Vorsprüngen 4 gebildet sind, wobei in der Haftverbindung zumindest ein Vorsprung 4 in eine Vertiefung 3 eingreift und hinterschnittene Abschnitte 5, 6 in berührender Anlage aneinander liegen,A wedge, characterized in that the connecting means have undercut portions 5, 6 which are formed by side walls of recesses 3 and / or projections 4, wherein in the adhesive connection at least one projection 4 engages in a recess 3 and undercut portions 5, 6 lie in touching contact with each other,

Einen Keil, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Vertiefung 3 von in Keilerstreckungsrichtung verlaufenden Nuten und die Vorsprünge 4 von in Keilerstreckungsrichtung verlaufenden Rippen gebildet sind.A wedge characterized in that the recess 3 is formed by grooves extending in the wedge extending direction and the projections 4 are formed by ribs extending in the wedge extending direction.

Einen Keil, gekennzeichnet durch hinterschneidungsfreie Zonen 7, 8 der Seitenwände der Nuten 3 bzw. Rippen 4, in die jeweils ein hinterschnittener Abschnitt 5, 6 der jeweils gegenüberliegenden Keilfläche 1, 2 durch eine Verlagerung der beiden Keile in Richtung der Flächennormalen der in Anlage gegeneinander bringbaren Keilflächen ohne Erzielung der Haftverbindung einsetzbar sind, wobei die jeweiligen hinterschnittenen Abschnitte 5, 6 durch ein anschließendes Relativverschieben der beiden Keile in der Erstreckungsrichtung der aneinander liegenden Keilflächen 1, 2 in die Haftverbindungsstellung bringbar sind;A wedge, characterized by undercut-free zones 7, 8 of the side walls of the grooves 3 and ribs 4, in each of which an undercut section 5, 6 of the respective opposite wedge surface 1, 2 by a displacement of the two wedges in the direction of the surface normal of in abutment against each other usable wedge surfaces without achieving the adhesive bond used are, wherein the respective undercut portions 5, 6 can be brought by a subsequent relative displacement of the two wedges in the extension direction of the adjacent wedge surfaces 1, 2 in the adhesive bonding position;

Einen Keil, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die beiden Keilflächen 1, 2 in Keilflächenerstreckungsrichtung verlaufende, in im Querschnitt sägezahnförmig profilierte Profilzonen 11,12 ausbilden, die in der Haftverbindungsstellung ineinandergreifen und eine Relativverschiebung der beiden Keile aus der Haftverbindungsstellung hemmen;A wedge, which is characterized in that the two wedge surfaces 1, 2 in the wedge surface extending direction, in cross-section sawtooth profiled profile zones 11,12 which engage in the adhesive bonding position and inhibit a relative displacement of the two wedges from the adhesive bonding position;

Einen Keil, der dadurch gekennzeichnet ist, dass die Profilzonen 11, 12 zwischen Nuten 3,15 bzw. Rippen 4,16 angeordnet sind.A wedge, which is characterized in that the profile zones 11, 12 are arranged between grooves 3, 15 or ribs 4, 16.

Einen Keil, gekennzeichnet durch den Keilkörper durchdringende, die beiden Keilflächen 1, 2 verbindende Fenster 9, 10, wobei jedes Fenster 9, 10 in der einen Keilfläche 1, 2 eine ein Verbindungselement 5, 6 aufweisende Fensteröffnung und in der anderen Keilfläche 2, 1 eine Einstecköffnung 7, 8 ausbildende Fensteröffnung besitzt.A wedge, characterized by the wedge body penetrating, the two wedge surfaces 1, 2 connecting windows 9, 10, wherein each window 9, 10 in the one wedge surface 1, 2 a connecting element 5, 6 having window opening and in the other wedge surface 2, 1st has an insertion opening 7, 8 forming window opening.

Alle offenbarten Merkmale sind (für sich, aber auch in Kombination untereinander) erfindungswesentlich. In die Offenbarung der Anmeldung wird hiermit auch der Offenbarungsinhalt der zugehörigen/beigefügten Prioritätsunterlagen (Abschrift der Voranmeldung) vollinhaltlich mit einbezogen, auch zu dem Zweck, Merkmale dieser Unterlagen in Ansprüche vorliegender Anmeldung mit aufzunehmen. Die Unteransprüche charakterisieren mit ihren Merkmalen eigenständige erfinderische Weiterbildungen des Standes der Technik, insbesondere um auf Basis dieser Ansprüche Teilanmeldungen vorzunehmen.All disclosed features are essential to the invention (individually, but also in combination with one another). The disclosure of the associated / attached priority documents (copy of the prior application) is hereby also incorporated in full in the disclosure of the application, also for the purpose of including features of these documents in claims of the present application. The subclaims characterize with their features independent inventive developments of the prior art, in particular to make on the basis of these claims divisional applications.

Liste der BezugszeichenList of reference numbers

11: erste Keilflächefirst wedge surface
22: zweite Keilflächesecond wedge surface
33: Nutgroove
3'3 ': Bodenflächefloor area
44: Rippe, VorsprungRib, projection
55: RastflächeRest area
66: GegenrastflächeCounter-locking surface
77: hinterschneidungsfreie Zoneundercut free zone
88th: hinterschneidungsfreie Zoneundercut free zone
99: Fensterwindow
1010: Fensterwindow
1111: Profilzoneprofile zone
1212: Profilzoneprofile zone
1313: Führungsrippeguide rib
1414: Führungsnutguide
1515: Führungsnutguide
15'15 ': Bodenflächefloor area
1616: Führungsrippeguide rib
1717: DurchgangsöffnungThrough opening
1818: Seitenkennzeichenpage mark
1919: Seitenkennzeichenpage mark

αα: Keilwinkelwedge angle

Claims

Wedge with a first wedge surface (1) having a first connecting means (3, 5) and a second wedge surface (2) arranged at a wedge angle (α), having a second connecting means (4, 6), wherein the first connecting means (3, 5) can be brought into an adhesive connection with the second connecting means (2, 6) of another, identically designed wedge, in which the two wedges detachably adhere to one another.

Wedge according to claim 1, characterized in that the first and second connecting means (3, 5, 4, 6) can be brought into a non-destructive releasable positive connection.

Wedge according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting means (3, 5, 4, 6) can be brought into an adhesive connection by a plug-sliding movement both in a parallel arrangement and in an anti-parallel arrangement of the two wedges, so that a plurality of identically shaped wedges to a wedge pack are composable.

Wedge according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting means have undercut portions (5, 6) which are formed by side walls of recesses (3) and / or projections (4), wherein at least one projection (4) in the adhesive connection engages in a recess (3) and undercut sections (5, 6) lie in touching contact with each other.

Wedge according to one of the preceding claims, characterized in that the recess (3) extending in the wedge extension direction Grooves and the projections (4) are formed by extending in the wedge extension direction ribs.

Wedge according to one of the preceding claims, characterized by undercut-free zones (7, 8) of the side walls of the grooves (3) or ribs (4), in each of which an undercut section (5, 6) of the respectively opposite wedge surface (1, 2) by a displacement of the two wedges in the direction of the surface normals of abuttable against each other wedge surfaces can be used without achieving the adhesive bond, wherein the respective undercut portions (5, 6) by a subsequent relative displacement of the two wedges in the extension direction of the adjacent wedge surfaces (1, 2) can be brought into the adhesive bonding position.

Wedge according to one of the preceding claims, characterized in that the two wedge surfaces (1, 2) in wedge surface extending direction, formed in cross-section sawtooth profiled profile zones (11, 12) which engage in the adhesive bonding position and a relative displacement of the two wedges from the adhesive bonding position inhibit.

Stretcher according to one of the preceding claims, characterized in that the profiled areas (11, 12) between the grooves (3,15) or ribs (4, 16) are arranged.

Wedge according to one of the preceding claims, characterized by the wedge body penetrating, the two wedge surfaces (1, 2) connecting the window (9, 10), each window (9, 10) in the one wedge surface (1, 2) a a connecting element ( 5, 6) having the window opening and in the another wedge surface (2,1) has an insertion opening (7, 8) forming the window opening.

Wedge characterized by one or more of the characterizing features of any one of the preceding claims.