EP3053708A1 - Accessory device - Google Patents

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EP3053708A1
EP3053708A1 EP15203044.1A EP15203044A EP3053708A1 EP 3053708 A1 EP3053708 A1 EP 3053708A1 EP 15203044 A EP15203044 A EP 15203044A EP 3053708 A1 EP3053708 A1 EP 3053708A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
tool
unit
accessory device
detent
drive
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP15203044.1A
Other languages
German (de)
French (fr)
Other versions
EP3053708B1 (en
Inventor
Dietmar Saur
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Robert Bosch GmbH
Original Assignee
Robert Bosch GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Robert Bosch GmbH filed Critical Robert Bosch GmbH
Priority to EP19167348.2A priority Critical patent/EP3539725B1/en
Publication of EP3053708A1 publication Critical patent/EP3053708A1/en
Application granted granted Critical
Publication of EP3053708B1 publication Critical patent/EP3053708B1/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25FCOMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F3/00Associations of tools for different working operations with one portable power-drive means; Adapters therefor

Definitions

  • the invention relates to an accessory device to an arrangement on a hand tool, with at least one coupling unit, which is provided for releasable mechanical coupling with the power tool, in particular for coupling to an insert tool receptacle of the power tool, and with a tool holder for receiving an insert tool.
  • the accessory device comprises at least one detent impact unit, which is provided in at least one operating state to generate a shock pulse to a striking drive of the tool holder.
  • an "accessory device” should be understood to mean, in particular, a device which is intended for operation with a basic device, which has a drive unit for a rotary drive.
  • the accessory device is provided for a specific purpose.
  • the accessory device is preferably provided exclusively for operation with a basic device, in particular with a handheld power tool.
  • the accessory device is interchangeable with other accessory devices having a same purpose or another purpose.
  • the base device is operable independently of the accessory device.
  • a "hand tool machine” is intended to mean a workpiece-working machine which is durable for use by an operator, but advantageously a cordless screwdriver, a drill, a drill and / or percussion hammer, a saw, a planer, a screwdriver , a milling machine, a grinder, an angle grinder, a garden tool and / or a multi-function tool.
  • the portable power tool preferably has a drive unit for a rotary drive, preferably an electric drive unit, for example an electric motor.
  • the power tool is independent of the network operable.
  • the power tool with an energy storage device, such as a battery pack, coupled.
  • an “insertion tool receptacle” is to be understood as a receptacle at least for an insertion tool, for example for an insert bit.
  • the insert tool receptacle is formed as part of a machine interface, which is provided to the accessory devices simultaneously with a housing unit and to couple with an output shaft.
  • a “detent impact unit” is to be understood in this context as a unit which is intended to translate a rotary movement into a periodic axial movement.
  • the detent impact unit is intended to translate a rotary drive in an at least partially translational drive.
  • the Rastenschlagtechnikinheit at least a pair of corresponding inclined surfaces which are arranged obliquely to a cross section perpendicular to a working axis.
  • a "percussion impulse” is to be understood as meaning, in particular, a periodically repeatable impulse impulse.
  • the impact pulse is formed as an axial pulse and has an axially aligned component whose amount has at least 80 percent, preferably 90 percent and preferably 95 percent of a total amount of impact pulse.
  • Directional information such as “axial”, “radial”, “in the circumferential direction” should be understood in this context, in particular with respect to a rotational axis, preferably with respect to a rotational axis.
  • By “intended” is intended to be understood in particular specially designed and / or equipped. The fact that an object is intended for a specific function should in particular mean that the object fulfills and / or executes this specific function in at least one application and / or operating state.
  • the Rastenschlagtechnikinheit comprises at least one drive element having a connection region which is drivably connectable with an insertion tool receptacle of the power tool.
  • a drive can advantageously be transferred from the handheld power tool to the accessory device.
  • a "drive element” is to be understood as meaning, in particular, an element which is intended to transmit and / or forward a drive movement, preferably a rotational movement and / or an angular momentum.
  • the drive element is provided to transmit a rotational movement in an axial direction and is formed, for example, as a shaft. It is conceivable that the drive element is designed as a wheel or has a plurality of wheels.
  • the drive element can be plugged onto the insertion tool receptacle.
  • a drive element of the detent impact unit is formed as a spindle which is axially movable and rotatably connected to an insertion tool receptacle of the power tool connected.
  • This allows the Rastenschlagwerk particularly simple, fast and reliable drive technology connected to the power tool. It can be provided a particularly simple constructed Raschendorftechnikinheit.
  • a particularly compact detent impact unit can be provided.
  • the drive element is provided at least in a Schlagbohr réelle to an axial movement relative to the insertion tool receptacle.
  • the drive element engages in a coupled state in a recess of the tool insertion. It is also conceivable that the drive element has a receptacle in which engages in a coupled state, an element of the tool insertion.
  • the tool holder covers at least partially the Rastenschlagtechnikinheit radially.
  • an existing space can be used particularly advantageous.
  • a particularly compact accessory device can be provided.
  • radially overlapping is to be understood in this context in particular that the tool holder at least substantially encloses and / or surrounds at least one element of the detent impact unit at least substantially.
  • the tool holder covers at least one element of the catch impact unit at least 80 percent, preferably at least 90 percent, and more preferably at least 95 percent of a radial outer surface of the element.
  • the detent impact unit has at least one spring element which is provided to switch the impacting drive in response to a contact pressure.
  • a contact pressure is to be understood as meaning a pressure which an operator provides in an operating state during a deployment movement.
  • a "spring element” should be understood to mean, in particular, an elastic force storage element become.
  • the spring element is designed as a helical compression spring.
  • the spring element is arranged concentrically to the drive element of the detent impact unit.
  • the Rastenschlagwerkinheit on at least one locking unit to a stroke shutdown can be provided.
  • the locking unit is provided for operation by the operator.
  • the locking unit comprises an actuating element which is arranged in the axial direction between the drill chuck and the coupling unit.
  • a "impact shut-off" is to be understood as a unit which is intended to switch off, interrupt and / or decouple a striking drive.
  • the accessory device preferably has a rotary drive which can be used independently of the impact shut-off.
  • the detent impact unit has no device for a strike shutdown.
  • the accessory device is provided in such an embodiment constantly to a Schlagbohr compassion.
  • the locking unit is provided to fix in at least one operating state, an axial position of the tool holder relative to the coupling unit.
  • a structurally simple locking unit can be provided for a strike shutdown.
  • the locking unit is preferably provided to disengage latching elements and / or latching areas of the latching percussion unit and / or to fix them in a mutually engaged-free position.
  • the accessory device comprises at least one gear unit, which is provided to translate a speed and / or torque of an output shaft of the power tool into a speed and / or torque of the tool holder.
  • a rotational speed of the accessory device can be advantageously adapted to a percussion drilling operation.
  • a particularly powerful accessory device can be provided.
  • the transmission unit is designed as a planetary gear.
  • the gear unit has at least two switchable gears.
  • a "gear” is to be understood in this context, in particular a state of a transmission, which determines a gear ratio of the transmission and / or adjusts.
  • a hand-held power tool system with an accessory device according to the invention and with at least one hand-held power tool is proposed for driving the accessory device.
  • a hand tool machine system for a wide range of use can be provided.
  • a large number of work cases and / or applications can be achieved.
  • a particularly inexpensive hand tooling system for a percussion drilling operation can be avoided.
  • It can be a particularly lightweight and / or particularly compact hand tool, in particular cordless screwdriver to be provided for coupling with the accessory device.
  • It may be a hand tool system for a particularly simple change of use, for example, between impact drilling, drilling and / or screws are provided. It can be provided a particularly powerful hand tool system.
  • FIG. 1 shows a system 34a with a hand tool 12a and with an accessory device 10a that includes a detent impactor unit 20a.
  • the system 34a is particularly intended for drilling or percussion drilling.
  • the accessory device 10a is provided for an arrangement on the handheld power tool 12a and comprises a coupling unit 14a, which is provided for a coupling of the accessory device 10a to the handheld power tool 12a.
  • the coupling unit 14a is provided for coupling to an insert tool receptacle 16a of the handheld power tool 12a.
  • the accessory device 10a comprises a tool holder 18a for receiving an insert tool. It is conceivable that the system 34a comprises further accessory devices which are provided for coupling to the handheld power tool 12a.
  • the detent impact unit 20a is provided in at least one operating state to generate a shock pulse to a striking drive of the tool holder 18a.
  • the accessory device 10a comprises a housing unit 36a on which the detent impact unit 20a is arranged.
  • the tool holder 18a is mounted axially movably on the housing unit 36a.
  • the hand tool 12a is formed in the present embodiment as a cordless screwdriver.
  • the hand tool 12a comprises an electric drive unit 38a, which has an electric motor.
  • the hand tool 12a includes an output shaft 32a provided to engage to transmit torque generated by the drive unit 38a and / or a rotational movement (see. FIG. 2 ).
  • the hand tool 12a is pistol-shaped in the present embodiment.
  • the hand tool 12a has a drive and work area 40a and a grip area 42a.
  • the hand tool 12a has a drive and working axle 44a and a handle axle 46a.
  • the drive and work axles 44a and the handle axles 46a enclose an angle of about 80 degrees with each other.
  • the drive and working axis 44a and the handle axis 46a include an angle which has a value in a value range between 60 degrees and 90 degrees or another value that appears appropriate to the person skilled in the art. It is also conceivable that the drive and working axis 44a and the handle axis 46a are arranged in alignment with each other.
  • the handheld power tool 12a comprises a switching unit which is provided to switch on and / or off the drive unit 38a and / or to set a rotational speed of the handheld power tool 12a and / or a torque of the handheld power tool 12a.
  • the switching unit has an actuator 48a provided for operation by a user.
  • the actuator 48a is formed as a pressure switch.
  • the hand tool 12a comprises a torque limiter which is provided to set a maximum torque transmitted from the drive unit 38a to the output shaft 32a.
  • the torque limiter includes an adjustment ring 50a provided for operation by the user.
  • the hand tool 12a comprises a gear unit 52a.
  • the gear unit 52a is provided to translate a rotational speed and / or a torque of the drive unit 38a into a rotational speed and / or a rotational speed of the tool holder 18a.
  • the transmission unit 52a has a plurality of transmission gears having a different transmission ratio.
  • the hand tool 12a comprises a gear changeover, which is intended to set a transmission gear.
  • the gear shift includes an actuator 54a provided for operation by the user.
  • the actuating element 54a is formed in the present embodiment as a sliding element.
  • the hand tool 12a includes a reversing direction provided to set a rotational direction of the output shaft 32a.
  • the direction of rotation switching has an actuating element 56a provided for operation by the user.
  • the actuator 56a is formed in the present embodiment as a sliding member.
  • the hand tool 12a includes a tool housing unit 58a which encloses and supports the drive unit 38a and the gear unit 52a.
  • the tool housing unit 58a extends over the drive and work area 40a and the grip area 42a.
  • the hand tool 12a is provided for a power supply by a battery device 60a.
  • the hand tool 12a has a battery interface unit for the battery device 60a.
  • the battery interface unit for the battery device 60a is arranged on an end of the grip region 42a facing away from the drive and work region 40a.
  • the battery interface unit is provided to detachably connect a housing unit 62a of the battery device 60a to the tool housing unit 58a of the hand tool 12a in a tool-less detachable manner.
  • the handheld power tool 12a comprises a machine interface 64a, which is provided for securing the accessory device 10a in a preferably rotationally secured manner (cf. FIG. 3 ).
  • the machine interface 64a has a fastening element 66a arranged on an end face of the tool housing unit 58a.
  • the fastening element 66a is at least partially sleeve-shaped and / or annular.
  • the fastening element 66a has on an outer circumference at least one blocking element 68a and at least two retaining elements 70a, 72a.
  • the locking element 68a preferably has at least one locking toothing and the at least two retaining elements 70a, 72a are formed in the present embodiment in the manner of bayonets to form a bayonet connection.
  • the machine interface 64a is provided for a mechanical connection of the accessory device 10a.
  • the coupling unit 14a of the accessory device 10a is provided for releasable mechanical coupling with the machine interface 64a.
  • the output shaft 32a emerges from the handheld power tool 12a in the region of the machine interface 64a.
  • the output shaft 32a has an axis of rotation which corresponds to the drive and working axis 44a of the power tool 12a.
  • the output shaft 32a forms the insertion tool receptacle at a free end 16a of the power tool 12a.
  • the insert tool receptacle 16a is intended to hold a replaceable insert tool, such as a tool bit, preferably with a screwdriver blade, or a hexagon attachment.
  • the insert tool receptacle 16a is designed as a polygonal inner receptacle and has a polygonal cross section.
  • the insert tool receptacle 16a is designed as a hexagonal inner receptacle, for example for receiving a HEX drill or a screw bit.
  • the coupling unit 14a of the accessory device 10a is intended to cooperate with the machine interface 64a of the hand tool 12a.
  • the coupling unit 14a and the machine interface 64a are provided to connect the tool housing unit 58a of the hand tool 12a and the housing unit 62a of the accessory device 10a to be detachably connected to one another without tools.
  • the machine interface 64a and the coupling unit 14a each have a form-locking region.
  • the form-fitting regions are provided to form a positive connection with each other.
  • the machine interface 64a and the coupling unit 14a each have a traction region.
  • the adhesion areas are provided for a non-positive connection with each other.
  • the coupling unit 14a and the machine interface 64a are intended to lock together.
  • the coupling unit 14a and the machine interface 64a form a bayonet connection in the present embodiment.
  • the coupling unit 14a has an actuating element 74a, which is provided to release a locking of the coupling unit 14a with the machine interface 64a of the hand tool 12a.
  • the tool holder 18a is provided for receiving an insert tool, for example a tool bit, a drill, in particular a round shank drill, a stirrer, a grinding tool, a brush or any other skilled in the art appearing insert tool.
  • the tool holder 18a is formed as a chuck.
  • the catch impact unit 20a comprises a drive element 22a, which has a connection region 24a, which is connected in a state of the insertion tool receptacle connected to the handheld power tool 12a by means of the coupling unit 14a 16a of the power tool 12a drive technology is connectable (see. FIG. 4 ).
  • the drive element 22a is provided to transmit a torque and / or a rotational movement from the output shaft 32a of the hand tool 12a to the tool holder 18a.
  • the connection region 24a is arranged on an end of the drive element 22a facing away from the tool holder 18a.
  • the connection region 24a is formed corresponding to the insertion tool receptacle 16a of the handheld power tool 12a.
  • the connecting region 24a has a cross section which is formed corresponding to the cross section of the insert tool receptacle 16a of the handheld power tool 12a.
  • the connecting portion 24a has an outer periphery in the form of a regular hexagon in the present embodiment. In the state connected to the power tool 12a, the connection portion 24a partially engages with the tool receptacle 16a.
  • the connection region 24a and the insertion tool receptacle form a plug connection in the present exemplary embodiment.
  • the connecting region 24a has a drive receiving, and the output shaft 32a engages in a connected state in the drive receiving the connecting portion 24a.
  • the drive element 22a of the detent impact unit 20a is designed as a spindle, which is axially movable and rotatably connected to an insertion tool receptacle 16a of the power tool 12a connectable.
  • the spindle oscillates in a percussion drilling operation in the axial direction in the insertion tool receptacle 16a of the power tool 12a.
  • the drive element 22a is firmly connected to the tool holder 18a.
  • the drive element 22a is in the form of a shaft. An end of the drive element 22a facing away from the coupling unit 14a engages in the tool receptacle 18a.
  • the drive element 22a has an annular collar 76a, which in a mounted state is in contact with a surface of the tool holder 18a facing the coupling unit 14a.
  • the collar 76a is provided to transmit an axial force from the tool holder 18a to the drive member 22a.
  • the tool holder 18a covers the detent impact unit 20a at least partially radially.
  • the accessory device 10a has a common cross-section of the tool holder 18a and the detent impactor unit 20a on.
  • the catch impact unit 20a partially engages in the tool holder 18a.
  • the tool holder 18a has a substantially cylindrical recess 78a, in which the catch impact unit 20a is at least partially arranged.
  • the catch impact unit 20a has a spring element 26a, which is provided to switch the striking drive in response to a contact pressure.
  • the spring element 26a is provided to provide a spring force which is directed opposite to a contact pressure.
  • the spring element 26a is operatively arranged between the tool holder 18a and the coupling unit 14a.
  • the spring element 26a is provided to increase a distance of the tool holder 18a from the coupling unit 14a.
  • a contact pressure is less than the spring force of the spring element 26a and the accessory device 10a has a maximum axial extent.
  • the tool holder 18a and the coupling unit 14a have a maximum distance from each other.
  • the detent striker unit 20a has a first detent element 80a and a further detent element 82a.
  • the detent elements 80a, 82a are not in contact with each other at a maximum axial extent of the accessory device 10a.
  • the detent striker unit 20a is turned off.
  • an insert tool disposed in the tool holder 18a comes into contact with the workpiece.
  • the operator generates a contact pressure and pushes the drive element 22a against the spring force of the spring element 26a deeper into the insert tool receptacle 16a.
  • the tool holder 18a moves in the direction of the coupling unit 14a.
  • the axial extent of the accessory device 10a decreases.
  • the detent members 80a, 82a of the detent striker unit 20a come into contact with each other, and the detent striker unit 20a is turned on.
  • the detent impact unit 20a has two switching states.
  • the detent impact unit 20a has a first switching state for a drilling operation and another switching state for a percussion drilling operation.
  • the drive element 22a drives the tool holder 18a in a purely rotating manner.
  • the first switching state is provided, for example, for drilling, stirring or grinding.
  • the beating drive is switched off in the first switching state.
  • the drive element 22a drives the tool holder 18a in a rotating and striking manner.
  • the detent striker unit 20a has a locking unit 28a for a strike shutdown.
  • the locking unit 28a is provided to fix in at least one switching state an axial position of the tool holder 18a relative to the coupling unit 14a.
  • the locking unit 28a is provided to fix, in at least one switching state, an axial position of the drive element 22a designed as a spindle relative to the coupling unit 14a.
  • the locking unit 28a has an axially movable holding element 84a, which is intended to limit an axial movement range of the drive element 22a.
  • the detent impact unit 20a is designed without a device for a striking shutdown.
  • the detent striker unit 20a is intended to be turned on only depending on a contact pressure.
  • the accessory device 10a is provided in such an embodiment constantly to a Schlagbohr memori.
  • the accessory device 10a has a bearing unit 86a which rotatably supports the drive element 22a and the holding element 84a against each other.
  • the bearing unit 86a has an inner bearing ring 88a, which is fixedly connected to the drive element 22a.
  • the bearing unit 86a has an outer bearing ring 90a which has an axial contact surface with the retaining element 84a.
  • the outer bearing ring 90a is at least one side, at least positively connected to the retaining element 84a. It is conceivable that the outer bearing ring 90a is fixedly connected to the holding element 84a.
  • the inner bearing ring 88a of the bearing unit 86a is connected to the drive element 22a at least on one side, at least in a form-fitting manner.
  • the inner bearing ring 88a is fixedly connected to the drive member 22a.
  • the bearing unit 86a is formed in the present embodiment as a rolling bearing.
  • the rolling bearing has a plurality of rolling elements 92a, 94a.
  • the rolling elements 92a, 94a are formed in the present embodiment as balls.
  • the holding member 84a is in the present embodiment designed as a deep-drawn part.
  • the holding element 84a is cup-shaped in the present embodiment.
  • the housing unit 62a of the accessory device 10a has a housing element 96a which is provided to support the latch impact unit 20a against the insertion tool receptacle 16a of the handheld power tool 12a in at least one operating state.
  • the housing element 96a is provided to transmit a shock pulse to the insert tool receptacle 16a of the handheld power tool 12a in at least one operating state.
  • the housing element 96a forms engagement means 98a of the coupling unit 14a in the present exemplary embodiment. It is conceivable that the housing element 96a is formed separately from the coupling unit 14a and is intended to transmit a shock pulse to the coupling unit 14a in at least one operating state.
  • the locking unit comprises a locking element 100a, which is provided to limit at least in one operating state an axial movement range of the tool holder 18a.
  • the locking element 100a is provided to axially fix the tool holder 18a in a locked state.
  • the locking element 100a is intended to cooperate with the retaining element 84a.
  • the retaining element 84a is operatively disposed between the locking element 100a and the drive element 22a.
  • the locking member 100a is operatively disposed between the drive member 22a and the housing member 96a.
  • the locking unit comprises an actuator 102a provided for operation by the operator.
  • the operating member 102a is formed integrally with the locking member 100a.
  • the impact shutdown transmits an axial force from the tool holder 18a via the holding member 84a, the locking member 100a and the housing member 96a on the tool insertion 16a of the power tool 12a.
  • the first of the detent elements 80a is formed as a stator disk.
  • the further of the detent elements 82a is formed as a rotor disk.
  • the first Locking member 80a is rotatably connected in a mounted state with the housing unit 62a of the accessory device 10a.
  • the first detent element 80a is in an operating state by means of the coupling unit 14a rotatably connected to the tool housing unit 58a of the power tool 12a.
  • the first detent member 80a is fixedly connected to the housing member 96a.
  • the first detent element 80a has an annular base 104a.
  • the main body 104a has a central opening through which engages in a mounted state formed as a spindle drive element 22a.
  • An outer diameter of the spindle corresponds to an inner diameter of the main body 104a.
  • the first detent element 80a has an annular detent region 106a on a side facing the tool holder 18a, which is arranged concentrically with the main body 104a.
  • the detent region 106a and the base body 104a have a common inner diameter.
  • the detent portion 106a has a serration along a path in the circumferential direction.
  • the detent portion 106a has a plurality of inclined surfaces each having a pitch in the circumferential direction.
  • the further detent element 82a is non-rotatably connected in an assembled state with the drive element 22a designed as a spindle.
  • the further detent element 82a has an annular base body 108a.
  • the main body 108a has a central opening through which engages in a mounted state formed as a spindle drive element 22a.
  • An outer diameter of the spindle corresponds to an inner diameter of the main body 104a.
  • the rotor detent disk has an annular detent region 110a on a side facing away from a tool receptacle 18a, which is arranged concentrically to the main body 108a.
  • the detent region 110a and the main body 108a have a common inner diameter.
  • the detent portion 110a has a serration along a path in the circumferential direction.
  • a serration direction of the detent portion 110a of the other detent member 82a is opposed to a prong direction of the detent portion 106a of the first detent member 80a.
  • the detent portion 110a has a plurality of inclined surfaces each having a pitch in the circumferential direction.
  • the detent portions 106a, 110a have a common inner diameter and a common outer diameter.
  • the rest areas 106a, 110a are arranged facing each other in an assembled state.
  • the detent regions 110a engage in each other and the oblique surfaces of the detent region 106a of the first detent element 80a come into contact with correspondingly formed oblique surfaces of the further detent element 82a.
  • the inclined surfaces slide over each other and increase a distance of the first detent element 80a from the further detent element 82a.
  • the inclined surfaces slide over one another and increase a distance of the tool holder 18a from the coupling unit 14a.
  • In a rotational position are in each case opposite edges, which limit the inclined surfaces, and the inclined surfaces lose contact.
  • a distance of the detent elements 80a, 82a decreases due to the contact pressure.
  • the detent portions 106a, 110a strike each other and the first detent element 80a experiences an axial impact by the further detent element 82a.
  • FIG. 5 a further embodiment of the invention is shown.
  • the following descriptions and the drawings are essentially limited to the differences between the exemplary embodiments, with reference in principle to the same reference components, in particular with respect to components with the same reference numerals, to the drawings and / or the description of the other embodiments, in particular FIGS. 1 to 4 , can be referenced.
  • To distinguish the embodiments of the letter a is the reference numerals of the embodiment in the FIGS. 1 to 4 readjusted.
  • the letter a is replaced by the letter b.
  • FIG. 5 shows a schematic representation of another embodiment of an accessory device 10b, which includes a Raschentschtechnikinheit 20b.
  • the accessory device 10b is provided for an arrangement on a power tool, not shown, and comprises a coupling unit, which is provided for coupling to the power tool.
  • the coupling unit is provided for coupling to an insertion tool receptacle of the handheld power tool.
  • the accessory device 10b comprises a tool holder 18b for receiving an insertion tool.
  • the notch impact unit 20b is provided in at least one operating state to generate a shock pulse to a striking drive of the tool holder 18b.
  • the accessory device 10b comprises a housing unit on which the detent impact unit 20b is arranged.
  • the tool holder 18b is mounted axially movably on the housing unit analogous to the preceding embodiment.
  • the tool holder 18b is provided for receiving an insert tool.
  • the tool holder 18b is formed as a chuck.
  • the accessory device 10b comprises a gear unit 30b, which is provided to translate a rotational speed and / or a torque of an output shaft 32a of the portable power tool into a rotational speed and / or a torque of the tool holder 18b.
  • the gear unit 30b is formed in the present embodiment as a two-stage planetary gear and includes a first gear stage 112b and a further gear stage 114b. It is also conceivable that the gear unit 30b has only a single gear stage.
  • the first gear stage 112b includes an input sun gear 116b, a planetary carrier 118b, a plurality of planetary elements 120b, 122b, and a ring gear 124b fixed to the housing.
  • the further gear stage 114b includes a sun gear 126b rotatably connected to the planet carrier 118b of the first gear stage 112b, a planet carrier 130b, a plurality of planetary elements 132b, 134b, and a switching ring gear 136b.
  • the transmission unit 30b has two shiftable gears. In a first of the gears, the switching ring gear 136b is fixed to the housing. In the present embodiment, the GmbHhohlrad 136b engagement means not shown in detail, which are provided in the first gear to a positive connection with the housing unit of the accessory device 10b. In another of the gears, the switching ring gear 136b is rotatably connected to the planet carrier 118b of the first gear stage 112b.
  • the planetary elements 120b, 122b of the further gear stage 112b are engaged with the switching ring gear 136b.
  • the second gear stage 114b is short-circuited in the further gear.
  • the planet carrier 130b of the further gear stage 114b has a same speed as the sun gear 126b in the further gear.

Abstract

Die Erfindung geht aus von einer Zubehörvorrichtung zu einer Anordnung an einer Handwerkzeugmaschine (12), mit zumindest einer Koppeleinheit (14), die zur lösbaren mechanischen Kopplung mit der Handwerkzeugmaschine (12), insbesondere zu einer Kopplung an einer Einsatzwerkzeugaufnahme (16) der Handwerkzeugmaschine (12), vorgesehen ist, und mit einer Werkzeugaufnahme (18) zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs. Es wird vorgeschlagen, dass die Zubehörvorrichtung zumindest eine Rastenschlagwerkeinheit (20) umfasst, die in zumindest einem Betriebszustand dazu vorgesehen ist, einen Schlagimpuls zu einem schlagenden Antrieb der Werkzeugaufnahme (18) zu erzeugen.The invention relates to an accessory device for arranging on a handheld power tool (12), with at least one coupling unit (14) for releasable mechanical coupling with the handheld power tool (12), in particular for coupling to an insert tool receptacle (16) of the handheld power tool (16). 12) is provided, and with a tool holder (18) for receiving an insert tool. It is proposed that the accessory device comprises at least one detent impact unit (20), which is provided in at least one operating state to generate a shock pulse to a striking drive of the tool holder (18).

Description

Stand der TechnikState of the art

Es ist bereits eine Zubehörvorrichtung zu einer Anordnung an einer Handwerkzeugmaschine, mit zumindest einer Koppeleinheit, die zur lösbaren mechanischen Kopplung mit der Handwerkzeugmaschine, insbesondere zu einer Kopplung an einer Einsatzwerkzeugaufnahme der Handwerkzeugmaschine, vorgesehen ist, und mit einer Werkzeugaufnahme zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs vorgeschlagen worden.It is already an accessory device for an arrangement on a hand tool, with at least one coupling unit, which is provided for releasable mechanical coupling with the power tool, in particular for coupling to an insert tool receptacle of the power tool, and has been proposed with a tool holder for receiving an insert tool.

Offenbarung der ErfindungDisclosure of the invention

Die Erfindung geht aus von einer Zubehörvorrichtung zu einer Anordnung an einer Handwerkzeugmaschine, mit zumindest einer Koppeleinheit, die zur lösbaren mechanischen Kopplung mit der Handwerkzeugmaschine, insbesondere zu einer Kopplung an einer Einsatzwerkzeugaufnahme der Handwerkzeugmaschine, vorgesehen ist, und mit einer Werkzeugaufnahme zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs.The invention relates to an accessory device to an arrangement on a hand tool, with at least one coupling unit, which is provided for releasable mechanical coupling with the power tool, in particular for coupling to an insert tool receptacle of the power tool, and with a tool holder for receiving an insert tool.

Es wird vorgeschlagen, dass die Zubehörvorrichtung zumindest eine Rastenschlagwerkeinheit umfasst, die in zumindest einem Betriebszustand dazu vorgesehen ist, einen Schlagimpuls zu einem schlagenden Antrieb der Werkzeugaufnahme zu erzeugen.It is proposed that the accessory device comprises at least one detent impact unit, which is provided in at least one operating state to generate a shock pulse to a striking drive of the tool holder.

Dadurch kann eine Zubehörvorrichtung zum Bohren von hartem Mauerwerk, wie beispielsweise Beton, oder von hartem Gestein bereitgestellt werden. Es kann eine besonders kompakte Zubehörvorrichtung bereitgestellt werden. Ein Einsatzbereich einer Handwerkzeugmaschine kann vorteilhaft erweitert werden. Es kann eine Zubehörvorrichtung bereitgestellt werden, die mit verschiedenen Grundvorrichtungen, insbesondere verschiedenen Handwerkzeugmaschinen, einsetzbar ist. Es kann eine Zubehörvorrichtung für eine große Zahl unterschiedlicher Einsatzwerkzeuge bereitgestellt werden, wie beispielsweise unterschiedliche Rundschaftbohrer, Rührer, Schleifräder, Schleifscheiben oder Bürsten. Es kann ein hoher Gesamtnutzen der Handwerkzeugmaschine erreicht werden. Es kann ein hoher Benutzerkomfort erreicht werden. Es kann eine besonders einfach austauschbare Zubehörvorrichtung bereitgestellt werden, beispielsweise wenn eine Verwendungsfähigkeit wegen Verschleiß eingeschränkt und/oder begrenzt ist. Unter einer "Zubehörvorrichtung" soll in diesem Zusammenhang insbesondere eine Vorrichtung verstanden werden, die zu einem Betrieb mit einer Grundvorrichtung, vorgesehen ist, die eine Antriebseinheit zu einem rotatorischen Antrieb aufweist. Bevorzugt ist die Zubehörvorrichtung zu einem spezifischen Einsatzzweck vorgesehen. Vorzugsweise ist die Zubehörvorrichtung ausschließlich zu einem Betrieb mit einer Grundvorrichtung, insbesondere mit einer Handwerkzeugmaschine, vorgesehen. Bevorzugt ist die Zubehörvorrichtung gegen weitere Zubehörvorrichtungen mit einem gleichen Einsatzzweck oder mit einem anderen Einsatzzweck austauschbar. Besonders bevorzugt ist die Grundvorrichtung unabhängig von der Zubehörvorrichtung betreibbar. Unter einer "Handwerkzeugmaschine" soll insbesondere eine werkstück-bearbeitende Maschine, die zu einem Einsatz von einem Bediener in der Hand haltbar ist, vorteilhaft jedoch ein Akkuschrauber, eine Bohrmaschine, ein Bohr- und/oder Schlaghammer, eine Säge, ein Hobel, ein Schrauber, eine Fräse, ein Schleifer, ein Winkelschleifer, ein Gartengerät und/oder ein Multifunktionswerkzeug verstanden werden. Vorzugsweise weist die Handwerkzeugmaschine eine Antriebseinheit zu einem rotatorischen Antrieb, bevorzugt eine elektrische Antriebseinheit, beispielsweise einen Elektromotor, auf. Vorzugsweise ist die Handwerkzeugmaschine netzunabhängig betreibbar. Bevorzugt ist die Handwerkzeugmaschine mit einer Energiespeichervorrichtung, beispielsweise einem Akkupack, koppelbar. Unter einer "Einsatzwerkzeugaufnahme" soll eine Aufnahme zumindest für ein Einsatzwerkzeug, beispielsweise für ein Einsatzbit verstanden werden. Vorzugsweise ist die Einsatzwerkzeugaufnahme als Teil einer Maschinenschnittstelle ausgebildet, die dazu vorgesehen ist, die Zubehörvorrichtungen gleichzeitig mit einer Gehäuseeinheit und mit einer Abtriebswelle zu koppeln. Unter einer "Rastenschlagwerkeinheit" soll in diesem Zusammenhang eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, eine Drehbewegung in eine periodische Axialbewegung zu übersetzen. Vorzugsweise ist die Rastenschlagwerkeinheit dazu vorgesehen, einen rotatorischen Antrieb in einen zumindest teilweise translatorischen Antrieb zu übersetzen. Bevorzugt weist die Rastenschlagwerkeinheit zumindest ein Paar korrespondierender Schrägflächen auf, die schräg zu einem Querschnitt senkrecht zu einer Arbeitsachse angeordnet sind. Unter einem "Schlagimpuls" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein periodisch wiederholbarer Schlagimpuls verstanden werden. Vorzugsweise ist der Schlagimpuls als ein Axialimpuls ausgebildet und weist eine axial ausgerichtete Komponente auf, deren Betrag zumindest 80 Prozent, vorzugsweise 90 Prozent und bevorzugt 95 Prozent eines Gesamtbetrags des Schlagimpulses aufweist. Richtungsangaben wie "axial", "radial", "in Umfangsrichtung" sollen in diesem Zusammenhang insbesondere bezogen auf eine Drehachse, vorzugsweise bezogen auf eine Drehachse verstanden werden. Unter "vorgesehen" soll insbesondere speziell ausgelegt und/oder ausgestattet verstanden werden. Darunter, dass ein Objekt zu einer bestimmten Funktion vorgesehen ist, soll insbesondere verstanden werden, dass das Objekt diese bestimmte Funktion in zumindest einem Anwendungs- und/oder Betriebszustand erfüllt und/oder ausführt.This may provide an accessory device for drilling hard masonry, such as concrete, or from hard rock. It can a particularly compact accessory device can be provided. An application of a hand tool can be advantageously extended. An accessory device can be provided which can be used with various basic devices, in particular various hand-held power tools. An accessory device can be provided for a large number of different insert tools, such as different round shank drills, stirrers, grinding wheels, grinding wheels or brushes. It can be achieved a high overall benefit of the power tool. It can be achieved a high level of user comfort. A particularly easily replaceable accessory device may be provided, for example, where wear and tear is limited and / or limited due to wear. In this context, an "accessory device" should be understood to mean, in particular, a device which is intended for operation with a basic device, which has a drive unit for a rotary drive. Preferably, the accessory device is provided for a specific purpose. The accessory device is preferably provided exclusively for operation with a basic device, in particular with a handheld power tool. Preferably, the accessory device is interchangeable with other accessory devices having a same purpose or another purpose. Particularly preferably, the base device is operable independently of the accessory device. In particular, a "hand tool machine" is intended to mean a workpiece-working machine which is durable for use by an operator, but advantageously a cordless screwdriver, a drill, a drill and / or percussion hammer, a saw, a planer, a screwdriver , a milling machine, a grinder, an angle grinder, a garden tool and / or a multi-function tool. The portable power tool preferably has a drive unit for a rotary drive, preferably an electric drive unit, for example an electric motor. Preferably, the power tool is independent of the network operable. Preferably, the power tool with an energy storage device, such as a battery pack, coupled. An "insertion tool receptacle" is to be understood as a receptacle at least for an insertion tool, for example for an insert bit. Preferably, the insert tool receptacle is formed as part of a machine interface, which is provided to the accessory devices simultaneously with a housing unit and to couple with an output shaft. A "detent impact unit" is to be understood in this context as a unit which is intended to translate a rotary movement into a periodic axial movement. Preferably, the detent impact unit is intended to translate a rotary drive in an at least partially translational drive. Preferably, the Rastenschlagwerkinheit at least a pair of corresponding inclined surfaces which are arranged obliquely to a cross section perpendicular to a working axis. In this context, a "percussion impulse" is to be understood as meaning, in particular, a periodically repeatable impulse impulse. Preferably, the impact pulse is formed as an axial pulse and has an axially aligned component whose amount has at least 80 percent, preferably 90 percent and preferably 95 percent of a total amount of impact pulse. Directional information such as "axial", "radial", "in the circumferential direction" should be understood in this context, in particular with respect to a rotational axis, preferably with respect to a rotational axis. By "intended" is intended to be understood in particular specially designed and / or equipped. The fact that an object is intended for a specific function should in particular mean that the object fulfills and / or executes this specific function in at least one application and / or operating state.

In vorteilhafter Weise umfasst die Rastenschlagwerkeinheit zumindest ein Antriebselement, das einen Verbindungsbereich aufweist, der mit einer Einsatzwerkzeugaufnahme der Handwerkzeugmaschine antriebstechnisch verbindbar ist. Dadurch kann ein Antrieb vorteilhaft von der Handwerkzeugmaschine auf die Zubehörvorrichtung übertragen werden. Unter einem "Antriebselement" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Element verstanden werden, das dazu vorgesehen ist, eine Antriebsbewegung, vorzugsweise eine Drehbewegung und/oder einen Drehimpuls, zu übertragen und/oder weiterzuleiten. Vorzugsweise ist das Antriebselement dazu vorgesehen, eine Drehbewegung in einer axialen Richtung zu übertragen und ist beispielsweise als eine Welle ausgebildet. Es ist denkbar, dass das Antriebselement als ein Rad ausgebildet ist oder eine Mehrzahl von Rädern aufweist. Vorzugsweise ist das Antriebselement auf die Einsatzwerkzeugaufnahme aufsteckbar.Advantageously, the Rastenschlagwerkinheit comprises at least one drive element having a connection region which is drivably connectable with an insertion tool receptacle of the power tool. As a result, a drive can advantageously be transferred from the handheld power tool to the accessory device. In this context, a "drive element" is to be understood as meaning, in particular, an element which is intended to transmit and / or forward a drive movement, preferably a rotational movement and / or an angular momentum. Preferably, the drive element is provided to transmit a rotational movement in an axial direction and is formed, for example, as a shaft. It is conceivable that the drive element is designed as a wheel or has a plurality of wheels. Preferably, the drive element can be plugged onto the insertion tool receptacle.

In vorteilhafter Weise ist ein Antriebselement der Rastenschlagwerkeinheit als Spindel ausgebildet, die axial beweglich und drehfest mit einer Einsatzwerkzeugaufnahme der Handwerkzeugmaschine verbindbar ist. Dadurch kann das Rastenschlagwerk besonders einfach, schnell und zuverlässig antriebstechnisch mit der Handwerkzeugmaschine verbunden werden. Es kann eine besonders einfach aufgebaute Rastenschlagwerkeinheit bereitgestellt werden. Es kann eine besonders kompakte Rastenschlagwerkeinheit bereitgestellt werden. Vorzugsweise ist das Antriebselement zumindest bei einem Schlagbohrbetrieb zu einer axialen Bewegung relativ zu der Einsatzwerkzeugaufnahme vorgesehen. Bevorzugt greift das Antriebselement in einem gekoppelten Zustand in eine Ausnehmung der Einsatzwerkzeugaufnahme ein. Es ist auch denkbar, dass das Antriebselement eine Aufnahme aufweist, in die in einem gekoppelten Zustand ein Element der Einsatzwerkzeugaufnahme eingreift.Advantageously, a drive element of the detent impact unit is formed as a spindle which is axially movable and rotatably connected to an insertion tool receptacle of the power tool connected. This allows the Rastenschlagwerk particularly simple, fast and reliable drive technology connected to the power tool. It can be provided a particularly simple constructed Raschenschlagwerkinheit. A particularly compact detent impact unit can be provided. Preferably, the drive element is provided at least in a Schlagbohrbetrieb to an axial movement relative to the insertion tool receptacle. Preferably, the drive element engages in a coupled state in a recess of the tool insertion. It is also conceivable that the drive element has a receptacle in which engages in a coupled state, an element of the tool insertion.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung überdeckt die Werkzeugaufnahme zumindest teilweise die Rastenschlagwerkeinheit radial. Dadurch kann ein vorhandener Bauraum besonders vorteilhaft genutzt werden. Es kann eine besonders kompakte Zubehörvorrichtung bereitgestellt werden. Unter "radial überdecken" soll in diesem Zusammenhang insbesondere verstanden werden, dass die Werkzeugaufnahme zumindest ein Element der Rastenschlagwerkeinheit zumindest im Wesentlichen vollständig umschließt und/oder umgibt. Vorzugsweise überdeckt die Werkzeugaufnahme zumindest ein Element der Rastenschlagwerkeinheit zumindest auf 80 Prozent, bevorzugt zumindest auf 90 Prozent und besonders bevorzugt zumindest auf 95 Prozent einer radialen Außenfläche des Elements.In an advantageous embodiment, the tool holder covers at least partially the Rastenschlagwerkinheit radially. As a result, an existing space can be used particularly advantageous. A particularly compact accessory device can be provided. By "radially overlapping" is to be understood in this context in particular that the tool holder at least substantially encloses and / or surrounds at least one element of the detent impact unit at least substantially. Preferably, the tool holder covers at least one element of the catch impact unit at least 80 percent, preferably at least 90 percent, and more preferably at least 95 percent of a radial outer surface of the element.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Rastenschlagwerkeinheit zumindest ein Federelement aufweist, das dazu vorgesehen ist, den schlagenden Antrieb in Abhängigkeit von einem Anpressdruck zu schalten. Dadurch kann die Zubehörvorrichtung intuitiv einfach bedient werden. Es kann ein hoher Bedienkomfort erreicht werden. Eine Einsatzzeit der Rastenschlagwerkeinheit kann minimiert werden. Es kann ein besonders verschleißarmer Betrieb der Zubehörvorrichtung erreicht werden. Unter einem "Anpressdruck" soll in diesem Zusammenhang ein Druck verstanden werden, den ein Bediener in einem Betriebszustand bei einer Einsatzbewegung bereitstellt. Unter einem "Federelement" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein elastisches Kraftspeicherelement verstanden werden. Vorzugsweise ist das Federelement als eine Schraubendruckfeder ausgebildet. Bevorzugt ist das Federelement konzentrisch zu dem Antriebselement der Rastenschlagwerkeinheit angeordnet.It is also proposed that the detent impact unit has at least one spring element which is provided to switch the impacting drive in response to a contact pressure. This makes the accessory device intuitively easy to use. It can be achieved a high ease of use. An operating time of the detent impact unit can be minimized. It can be achieved a particularly low-wear operation of the accessory device. In this context, a "contact pressure" is to be understood as meaning a pressure which an operator provides in an operating state during a deployment movement. In this context, a "spring element" should be understood to mean, in particular, an elastic force storage element become. Preferably, the spring element is designed as a helical compression spring. Preferably, the spring element is arranged concentrically to the drive element of the detent impact unit.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung weist die Rastenschlagwerkeinheit zumindest eine Verriegelungseinheit zu einer Schlagabschaltung auf. Dadurch kann eine besonders flexibel einsetzbare Zubehörvorrichtung bereitgestellt werden. Vorzugsweise ist die Verriegelungseinheit zu einer Betätigung durch den Bediener vorgesehen. Bevorzugt umfasst die Verriegelungseinheit ein Betätigungselement, das in axialer Richtung zwischen dem Bohrfutter und der Koppeleinheit angeordnet ist. Unter einer "Schlagabschaltung" soll eine Einheit verstanden werden, die dazu vorgesehen ist, einen schlagenden Antrieb abzuschalten, zu unterbrechen und/oder auszukoppeln. Vorzugsweise weist die Zubehörvorrichtung einen rotatorischen Antrieb auf, der unabhängig von der Schlagabschaltung nutzbar ist. Alternativ ist es denkbar, dass die Rastenschlagwerkeinheit keine Vorrichtung zu einer Schlagabschaltung aufweist. Die Zubehörvorrichtung ist in einer solchen Ausführung ständig zu einem Schlagbohrbetrieb vorgesehen.In an advantageous embodiment, the Rastenschlagwerkinheit on at least one locking unit to a stroke shutdown. As a result, a particularly flexible accessory device can be provided. Preferably, the locking unit is provided for operation by the operator. Preferably, the locking unit comprises an actuating element which is arranged in the axial direction between the drill chuck and the coupling unit. A "impact shut-off" is to be understood as a unit which is intended to switch off, interrupt and / or decouple a striking drive. The accessory device preferably has a rotary drive which can be used independently of the impact shut-off. Alternatively, it is conceivable that the detent impact unit has no device for a strike shutdown. The accessory device is provided in such an embodiment constantly to a Schlagbohrbetrieb.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Verriegelungseinheit dazu vorgesehen ist, in zumindest einem Betriebszustand eine axiale Position der Werkzeugaufnahme relativ zu der Koppeleinheit zu fixieren. Dadurch kann eine konstruktiv einfache Verriegelungseinheit zu einer Schlagabschaltung bereitgestellt werden. Vorzugsweise ist die Verriegelungseinheit dazu vorgesehen, Rastelemente und/oder Rastbereiche der Rastenschlagwerkeinheit außer Eingriff zu bringen und/oder in einer wechselseitig eingriffsfreien Position zu fixieren.It is also proposed that the locking unit is provided to fix in at least one operating state, an axial position of the tool holder relative to the coupling unit. As a result, a structurally simple locking unit can be provided for a strike shutdown. The locking unit is preferably provided to disengage latching elements and / or latching areas of the latching percussion unit and / or to fix them in a mutually engaged-free position.

In einer vorteilhaften Ausgestaltung umfasst die Zubehörvorrichtung zumindest eine Getriebeeinheit, die dazu vorgesehen ist, eine Drehzahl und/oder ein Drehmoment einer Abtriebswelle der Handwerkzeugmaschine in eine Drehzahl und/oder ein Drehmoment der Werkzeugaufnahme zu übersetzen. Dadurch kann eine Drehzahl der Zubehörvorrichtung vorteilhaft an einen Schlagbohrbetrieb angepasst werden. Es kann eine besonders leistungsfähige Zubehörvorrichtung bereitgestellt werden. Vorzugsweise ist die Getriebeeinheit als ein Planetengetriebe ausgebildet.In an advantageous embodiment, the accessory device comprises at least one gear unit, which is provided to translate a speed and / or torque of an output shaft of the power tool into a speed and / or torque of the tool holder. As a result, a rotational speed of the accessory device can be advantageously adapted to a percussion drilling operation. A particularly powerful accessory device can be provided. Preferably, the transmission unit is designed as a planetary gear.

Ferner wird vorgeschlagen, dass die Getriebeeinheit zumindest zwei schaltbare Getriebegänge aufweist. Dazu kann ein großer Einsatzbereich der Zubehörvorrichtung erreicht werden. Unter einem "Getriebegang" soll in diesem Zusammenhang insbesondere ein Zustand eines Getriebes verstanden werden, der ein Übersetzungsverhältnis des Getriebes festlegt und/oder einstellt.It is also proposed that the gear unit has at least two switchable gears. For this purpose, a large field of application of the accessory device can be achieved. A "gear" is to be understood in this context, in particular a state of a transmission, which determines a gear ratio of the transmission and / or adjusts.

Ferner wird ein Handwerkzeugmaschinensystem mit einer erfindungsgemäßen Zubehörvorrichtung und mit zumindest einer Handwerkzeugmaschine zu einem Antrieb der Zubehörvorrichtung vorgeschlagen. Dadurch kann ein Handwerkzeugmaschinensystem für einen großen Einsatzbereich bereitgestellt werden. Es kann eine große Zahl von Arbeitsfällen und/oder Anwendungen erreicht werden. Es kann ein besonders kostengünstiges Handwerkzeugmaschinensystem für einen Schlagbohrbetrieb bereitgestellt werden. Ein Einsatz einer speziell ausgelegten Schlagbohrmaschine kann vermieden werden. Es kann eine besonders leichte und/oder besonders kompakte Handwerkzeugmaschine, insbesondere Akkuschrauber zu einer Kopplung mit der Zubehörvorrichtung bereitgestellt werden. Es kann ein Handwerkzeugmaschinensystem für einen besonders einfachen Einsatzwechsel, beispielsweise zwischen Schlagbohren, Bohren und/oder Schrauben bereitgestellt werden. Es kann ein besonders leistungsfähiges Handwerkzeugmaschinensystem bereitgestellt werden.Furthermore, a hand-held power tool system with an accessory device according to the invention and with at least one hand-held power tool is proposed for driving the accessory device. Thereby, a hand tool machine system for a wide range of use can be provided. A large number of work cases and / or applications can be achieved. There may be provided a particularly inexpensive hand tooling system for a percussion drilling operation. A use of a specially designed percussion drill can be avoided. It can be a particularly lightweight and / or particularly compact hand tool, in particular cordless screwdriver to be provided for coupling with the accessory device. It may be a hand tool system for a particularly simple change of use, for example, between impact drilling, drilling and / or screws are provided. It can be provided a particularly powerful hand tool system.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In den Zeichnungen sind zwei Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Die Zeichnungen, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further advantages emerge from the following description of the drawing. In the drawings, two embodiments of the invention are shown. The drawings, the description and the claims contain numerous features in combination. The person skilled in the art will expediently also consider the features individually and combine them into meaningful further combinations.

Es zeigen:

Fig. 1
eine Seitenansicht eines Systems mit einer erfindungsgemäßen Zubehörvorrichtung und mit einer Handwerkzeugmaschine,
Fig. 2
eine perspektivische Ansicht eines Antriebs- und Arbeitsbereichs der Handwerkzeugmaschine,
Fig. 3
eine perspektivische Detailansicht einer Maschinenschnittstelle der Handwerkzeugmaschine,
Fig. 4
ein Schnittbild der Zubehörvorrichtung entlang einer Antriebsund Arbeitsachse und
Fig. 5
eine schematische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels mit einer Getriebeeinheit.
Show it:
Fig. 1
a side view of a system with an accessory device according to the invention and with a hand tool,
Fig. 2
a perspective view of a drive and work area of the power tool,
Fig. 3
a detailed perspective view of a machine interface of the power tool,
Fig. 4
a sectional view of the accessory device along a drive and working axis and
Fig. 5
a schematic representation of another embodiment with a gear unit.

Beschreibung der AusführungsbeispieleDescription of the embodiments

Figur 1 zeigt ein System 34a mit einer Handwerkzeugmaschine 12a und mit einer Zubehörvorrichtung 10a, die eine Rastenschlagwerkeinheit 20a umfasst. Das System 34a ist insbesondere zum Bohren oder zum Schlagbohren vorgesehen. Die Zubehörvorrichtung 10a ist zu einer Anordnung an der Handwerkzeugmaschine 12a vorgesehen und umfasst eine Koppeleinheit 14a, die zu einer Kopplung der Zubehörvorrichtung 10a mit der Handwerkzeugmaschine 12a vorgesehen ist. Die Koppeleinheit 14a ist zu einer Kopplung an einer Einsatzwerkzeugaufnahme 16a der Handwerkzeugmaschine 12a vorgesehen. Die Zubehörvorrichtung 10a umfasst eine Werkzeugaufnahme 18a zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs. Es ist denkbar, dass das System 34a weitere Zubehörvorrichtungen umfasst, die zu einer Kopplung mit der Handwerkzeugmaschine 12a vorgesehen sind. Die Rastenschlagwerkeinheit 20a ist in zumindest einem Betriebszustand dazu vorgesehen, einen Schlagimpuls zu einem schlagenden Antrieb der Werkzeugaufnahme 18a zu erzeugen. Die Zubehörvorrichtung 10a umfasst eine Gehäuseeinheit 36a, an der die Rastenschlagwerkeinheit 20a angeordnet ist. Die Werkzeugaufnahme 18a ist axial beweglich an der Gehäuseeinheit 36a gelagert. FIG. 1 shows a system 34a with a hand tool 12a and with an accessory device 10a that includes a detent impactor unit 20a. The system 34a is particularly intended for drilling or percussion drilling. The accessory device 10a is provided for an arrangement on the handheld power tool 12a and comprises a coupling unit 14a, which is provided for a coupling of the accessory device 10a to the handheld power tool 12a. The coupling unit 14a is provided for coupling to an insert tool receptacle 16a of the handheld power tool 12a. The accessory device 10a comprises a tool holder 18a for receiving an insert tool. It is conceivable that the system 34a comprises further accessory devices which are provided for coupling to the handheld power tool 12a. The detent impact unit 20a is provided in at least one operating state to generate a shock pulse to a striking drive of the tool holder 18a. The accessory device 10a comprises a housing unit 36a on which the detent impact unit 20a is arranged. The tool holder 18a is mounted axially movably on the housing unit 36a.

Die Handwerkzeugmaschine 12a ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als ein Akkuschrauber ausgebildet. Die Handwerkzeugmaschine 12a umfasst eine elektrische Antriebseinheit 38a, die einen Elektromotor aufweist. Die Handwerkzeugmaschine 12a umfasst eine Abtriebswelle 32a, die dazu vorgesehen ist, ein von der Antriebseinheit 38a erzeugtes Drehmoment und/oder eine Drehbewegung zu übertragen (vgl. Figur 2). Die Handwerkzeugmaschine 12a ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel pistolenförmig ausgebildet. Die Handwerkzeugmaschine 12a weist einen Antriebs- und Arbeitsbereich 40a und einen Griffbereich 42a auf. Die Handwerkzeugmaschine 12a weist eine Antriebs- und Arbeitsachse 44a und eine Griffachse 46a auf. Die Antriebs- und Arbeitsachse 44a und die Griffachse 46a schließen einen Winkel von etwa 80 Grad miteinander ein. Es ist denkbar, dass die Antriebs- und Arbeitsachse 44a und die Griffachse 46a einen Winkel einschließen, der einen Wert in einem Wertebereich zwischen 60 Grad und 90 Grad oder einen anderen dem Fachmann geeignet erscheinenden Wert aufweist. Es ist ebenso denkbar, dass die Antriebs- und Arbeitsachse 44a und die Griffachse 46a fluchtend zueinander angeordnet sind.The hand tool 12a is formed in the present embodiment as a cordless screwdriver. The hand tool 12a comprises an electric drive unit 38a, which has an electric motor. The hand tool 12a includes an output shaft 32a provided to engage to transmit torque generated by the drive unit 38a and / or a rotational movement (see. FIG. 2 ). The hand tool 12a is pistol-shaped in the present embodiment. The hand tool 12a has a drive and work area 40a and a grip area 42a. The hand tool 12a has a drive and working axle 44a and a handle axle 46a. The drive and work axles 44a and the handle axles 46a enclose an angle of about 80 degrees with each other. It is conceivable that the drive and working axis 44a and the handle axis 46a include an angle which has a value in a value range between 60 degrees and 90 degrees or another value that appears appropriate to the person skilled in the art. It is also conceivable that the drive and working axis 44a and the handle axis 46a are arranged in alignment with each other.

Die Handwerkzeugmaschine 12a umfasst eine Schalteinheit, die dazu vorgesehen ist, die Antriebseinheit 38a ein- und/oder auszuschalten und/oder eine Drehzahl der Handwerkzeugmaschine 12a und/oder ein Drehmoment der Handwerkzeugmaschine 12a einzustellen. Die Schalteinheit weist ein Betätigungselement 48a auf, das zu einer Betätigung durch einen Benutzer vorgesehen ist. Das Betätigungselement 48a ist als ein Druckschalter ausgebildet. Die Handwerkzeugmaschine 12a umfasst eine Drehmomentbegrenzung, die dazu vorgesehen ist, ein maximal von der Antriebseinheit 38a auf die Abtriebswelle 32a übertragenes Drehmoment einzustellen. Die Drehmomentbegrenzung umfasst einen Einstellring 50a, der zu einer Bedienung durch den Benutzer vorgesehen ist. Die Handwerkzeugmaschine 12a umfasst eine Getriebeeinheit 52a. Die Getriebeeinheit 52a ist dazu vorgesehen, eine Drehzahl und/oder ein Drehmoment der Antriebseinheit 38a in eine Drehzahl und/oder eine Drehzahl der Werkzeugaufnahme 18a zu übersetzen. Die Getriebeeinheit 52a weist eine Mehrzahl von Getriebegängen auf, die ein unterschiedliches Übersetzungsverhältnis aufweisen. Die Handwerkzeugmaschine 12a umfasst eine Getriebeumschaltung, die dazu vorgesehen ist, einen Getriebegang einzustellen. Die Getriebeumschaltung weist ein Betätigungselement 54a auf, das zu einer Bedienung durch den Benutzer vorgesehen ist. Das Betätigungselement 54a ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als ein Schiebeelement ausgebildet. Die Handwerkzeugmaschine 12a umfasst eine Drehrichtungsumschaltung, die dazu vorgesehen ist, eine Drehrichtung der Abtriebswelle 32a einzustellen. Die Drehrichtungsumschaltung weist ein Betätigungselement 56a auf, das zu einer Bedienung durch den Benutzer vorgesehen ist. Das Betätigungselement 56a ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als ein Schiebeelement ausgebildet.The handheld power tool 12a comprises a switching unit which is provided to switch on and / or off the drive unit 38a and / or to set a rotational speed of the handheld power tool 12a and / or a torque of the handheld power tool 12a. The switching unit has an actuator 48a provided for operation by a user. The actuator 48a is formed as a pressure switch. The hand tool 12a comprises a torque limiter which is provided to set a maximum torque transmitted from the drive unit 38a to the output shaft 32a. The torque limiter includes an adjustment ring 50a provided for operation by the user. The hand tool 12a comprises a gear unit 52a. The gear unit 52a is provided to translate a rotational speed and / or a torque of the drive unit 38a into a rotational speed and / or a rotational speed of the tool holder 18a. The transmission unit 52a has a plurality of transmission gears having a different transmission ratio. The hand tool 12a comprises a gear changeover, which is intended to set a transmission gear. The gear shift includes an actuator 54a provided for operation by the user. The actuating element 54a is formed in the present embodiment as a sliding element. The hand tool 12a includes a reversing direction provided to set a rotational direction of the output shaft 32a. The direction of rotation switching has an actuating element 56a provided for operation by the user. The actuator 56a is formed in the present embodiment as a sliding member.

Die Handwerkzeugmaschine 12a umfasst eine Werkzeuggehäuseeinheit 58a, das die Antriebseinheit 38a und die Getriebeeinheit 52a umschließt und lagert. Die Werkzeuggehäuseeinheit 58a erstreckt sich über den Antriebs- und Arbeitsbereich 40a und den Griffbereich 42a. Die Handwerkzeugmaschine 12a ist zu einer Energieversorgung durch eine Akkuvorrichtung 60a vorgesehen. Die Handwerkzeugmaschine 12a weist eine Akkuschnittstelleneinheit für die Akkuvorrichtung 60a auf. Die Akkuschnittstelleneinheit für die Akkuvorrichtung 60a ist an einem dem Antriebs- und Arbeitsbereich 40a abgewandten Ende des Griffbereichs 42a angeordnet. Die Akkuschnittstelleneinheit ist dazu vorgesehen, eine Gehäuseeinheit 62a der Akkuvorrichtung 60a werkzeuglos lösbar fest mit der Werkzeuggehäuseeinheit 58a der Handwerkzeugmaschine 12a zu verbinden.The hand tool 12a includes a tool housing unit 58a which encloses and supports the drive unit 38a and the gear unit 52a. The tool housing unit 58a extends over the drive and work area 40a and the grip area 42a. The hand tool 12a is provided for a power supply by a battery device 60a. The hand tool 12a has a battery interface unit for the battery device 60a. The battery interface unit for the battery device 60a is arranged on an end of the grip region 42a facing away from the drive and work region 40a. The battery interface unit is provided to detachably connect a housing unit 62a of the battery device 60a to the tool housing unit 58a of the hand tool 12a in a tool-less detachable manner.

Die Handwerkzeugmaschine 12a umfasst eine Maschinenschnittstelle 64a, die zu einer bevorzugt verdrehgesicherten Befestigung der Zubehörvorrichtung 10a vorgesehen ist (vgl. Figur 3). Die Maschinenschnittstelle 64a weist ein an einer Stirnseite der Werkzeuggehäuseeinheit 58a angeordnetes Befestigungselement 66a auf. Das Befestigungselement 66a ist zumindest abschnittsweise hülsen-und/oder ringförmig ausgebildet. Das Befestigungselement 66a weist an einem Außenumfang zumindest ein Sperrelement 68a und mindestens zwei Halteelemente 70a, 72a auf. Das Sperrelement 68a weist bevorzugt mindestens eine Sperrverzahnung auf und die mindestens zwei Halteelemente 70a, 72a sind in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel nach Art von Bajonetten zur Ausbildung einer Bajonett-Verbindung ausgebildet. Die Maschinenschnittstelle 64a ist zu einer mechanischen Anbindung der Zubehörvorrichtung 10a vorgesehen. Die Koppeleinheit 14a der Zubehörvorrichtung 10a ist zu einer lösbaren mechanischen Kopplung mit der Maschinenschnittstelle 64a vorgesehen.The handheld power tool 12a comprises a machine interface 64a, which is provided for securing the accessory device 10a in a preferably rotationally secured manner (cf. FIG. 3 ). The machine interface 64a has a fastening element 66a arranged on an end face of the tool housing unit 58a. The fastening element 66a is at least partially sleeve-shaped and / or annular. The fastening element 66a has on an outer circumference at least one blocking element 68a and at least two retaining elements 70a, 72a. The locking element 68a preferably has at least one locking toothing and the at least two retaining elements 70a, 72a are formed in the present embodiment in the manner of bayonets to form a bayonet connection. The machine interface 64a is provided for a mechanical connection of the accessory device 10a. The coupling unit 14a of the accessory device 10a is provided for releasable mechanical coupling with the machine interface 64a.

Die Abtriebswelle 32a tritt im Bereich der Maschinenschnittstelle 64a aus der Handwerkzeugmaschine 12a aus. Die Abtriebswelle 32a weist eine Drehachse auf, die der Antriebs- und Arbeitsachse 44a der Handwerkzeugmaschine 12a entspricht. Die Abtriebswelle 32a bildet an einem freien Ende die Einsatzwerkzeugaufnahme 16a der Handwerkzeugmaschine 12a aus. Die Einsatzwerkzeugaufnahme 16a ist dazu vorgesehen, ein austauschbares Einsatzwerkzeug zu halten, beispielsweise ein Werkzeugbit, vorzugsweise mit einer Schraubendreherklinge, oder einen Sechskantaufsatz. Die Einsatzwerkzeugaufnahme 16a ist als eine Mehrkant-Innenaufnahme ausgebildet und weist einen polygonalen Querschnitt auf. Die Einsatzwerkzeugaufnahme 16a ist als eine Sechskant-Innenaufnahme, beispielsweise zur Aufnahme eines HEX-Bohrers oder eines Schraubbits, ausgebildet.The output shaft 32a emerges from the handheld power tool 12a in the region of the machine interface 64a. The output shaft 32a has an axis of rotation which corresponds to the drive and working axis 44a of the power tool 12a. The output shaft 32a forms the insertion tool receptacle at a free end 16a of the power tool 12a. The insert tool receptacle 16a is intended to hold a replaceable insert tool, such as a tool bit, preferably with a screwdriver blade, or a hexagon attachment. The insert tool receptacle 16a is designed as a polygonal inner receptacle and has a polygonal cross section. The insert tool receptacle 16a is designed as a hexagonal inner receptacle, for example for receiving a HEX drill or a screw bit.

Die Koppeleinheit 14a der Zubehörvorrichtung 10a ist dazu vorgesehen, mit der Maschinenschnittstelle 64a der Handwerkzeugmaschine 12a zusammenzuwirken. Die Koppeleinheit 14a und die Maschinenschnittstelle 64a sind dazu vorgesehen, die Werkzeuggehäuseeinheit 58a der Handwerkzeugmaschine 12a und die Gehäuseeinheit 62a der Zubehörvorrichtung 10a werkzeuglos lösbar fest miteinander zu verbinden. Die Maschinenschnittstelle 64a und die Koppeleinheit 14a weisen jeweils einen Formschlussbereich auf. Die Formschlussbereiche sind zu einer formschlüssigen Verbindung miteinander vorgesehen. Die Maschinenschnittstelle 64a und die Koppeleinheit 14a weisen jeweils einen Kraftschlussbereich auf. Die Kraftschlussbereiche sind zu einer kraftschlüssigen Verbindung miteinander vorgesehen. Die Koppeleinheit 14a und die Maschinenschnittstelle 64a sind dazu vorgesehen, miteinander zu verrasten. Die Koppeleinheit 14a und die Maschinenschnittstelle 64a bilden in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Bajonett-Verbindung auf. Die Koppeleinheit 14a weist ein Betätigungselement 74a auf, das dazu vorgesehen ist, eine Verrastung der Koppeleinheit 14a mit der Maschinenschnittstelle 64a der Handwerkzeugmaschine 12a zu lösen. Die Werkzeugaufnahme 18a ist zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs, beispielsweise eines Werkzeugbits, eines Bohrers, insbesondere eines Rundschaftbohrers, eines Rührers, eines Schleifwerkzeugs, einer Bürste oder eines anderen dem Fachmann sinnvoll erscheinenden Einsatzwerkzeugs vorgesehen. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Werkzeugaufnahme 18a als ein Spannfutter ausgebildet.The coupling unit 14a of the accessory device 10a is intended to cooperate with the machine interface 64a of the hand tool 12a. The coupling unit 14a and the machine interface 64a are provided to connect the tool housing unit 58a of the hand tool 12a and the housing unit 62a of the accessory device 10a to be detachably connected to one another without tools. The machine interface 64a and the coupling unit 14a each have a form-locking region. The form-fitting regions are provided to form a positive connection with each other. The machine interface 64a and the coupling unit 14a each have a traction region. The adhesion areas are provided for a non-positive connection with each other. The coupling unit 14a and the machine interface 64a are intended to lock together. The coupling unit 14a and the machine interface 64a form a bayonet connection in the present embodiment. The coupling unit 14a has an actuating element 74a, which is provided to release a locking of the coupling unit 14a with the machine interface 64a of the hand tool 12a. The tool holder 18a is provided for receiving an insert tool, for example a tool bit, a drill, in particular a round shank drill, a stirrer, a grinding tool, a brush or any other skilled in the art appearing insert tool. In the present embodiment, the tool holder 18a is formed as a chuck.

Die Rastenschlagwerkeinheit 20a umfasst ein Antriebselement 22a, das einen Verbindungsbereich 24a aufweist, der in einem mittels der Koppeleinheit 14a mit der Handwerkzeugmaschine 12a verbundenen Zustand der Einsatzwerkzeugaufnahme 16a der Handwerkzeugmaschine 12a antriebstechnisch verbindbar ist (vgl. Figur 4). Das Antriebselement 22a ist dazu vorgesehen, ein Drehmoment und/oder eine Drehbewegung von der Abtriebswelle 32a der Handwerkzeugmaschine 12a auf die Werkzeugaufnahme 18a zu übertragen. Der Verbindungsbereich 24a ist an einem der Werkzeugaufnahme 18a abgewandten Ende des Antriebselements 22a angeordnet. Der Verbindungsbereich 24a ist korrespondierend zu der Einsatzwerkzeugaufnahme 16a der Handwerkzeugmaschine 12a ausgebildet. Der Verbindungsbereich 24a weist einen Querschnitt auf, der korrespondierend zu dem Querschnitt der Einsatzwerkzeugaufnahme 16a der Handwerkzeugmaschine 12a ausgebildet ist. Der Verbindungsbereich 24a weist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel einen Außenumfang in Form eines regelmäßigen Sechsecks auf. In dem mit der Handwerkzeugmaschine 12a verbundenen Zustand greift der Verbindungsbereich 24a teilweise in die Einsatzwerkzeugaufnahme 16a ein. Der Verbindungsbereich 24a und die Einsatzwerkzeugaufnahme bilden in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel eine Steckverbindung aus. Alternativ ist denkbar, dass der Verbindungsbereich 24a eine Antriebsaufnahme aufweist, und die Abtriebswelle 32a in einem verbundenen Zustand in die Antriebsaufnahme des Verbindungsbereichs 24a eingreift.The catch impact unit 20a comprises a drive element 22a, which has a connection region 24a, which is connected in a state of the insertion tool receptacle connected to the handheld power tool 12a by means of the coupling unit 14a 16a of the power tool 12a drive technology is connectable (see. FIG. 4 ). The drive element 22a is provided to transmit a torque and / or a rotational movement from the output shaft 32a of the hand tool 12a to the tool holder 18a. The connection region 24a is arranged on an end of the drive element 22a facing away from the tool holder 18a. The connection region 24a is formed corresponding to the insertion tool receptacle 16a of the handheld power tool 12a. The connecting region 24a has a cross section which is formed corresponding to the cross section of the insert tool receptacle 16a of the handheld power tool 12a. The connecting portion 24a has an outer periphery in the form of a regular hexagon in the present embodiment. In the state connected to the power tool 12a, the connection portion 24a partially engages with the tool receptacle 16a. The connection region 24a and the insertion tool receptacle form a plug connection in the present exemplary embodiment. Alternatively, it is conceivable that the connecting region 24a has a drive receiving, and the output shaft 32a engages in a connected state in the drive receiving the connecting portion 24a.

Das Antriebselement 22a der Rastenschlagwerkeinheit 20a ist als Spindel ausgebildet, die axial beweglich und drehfest mit einer Einsatzwerkzeugaufnahme 16a der Handwerkzeugmaschine 12a verbindbar ist. Die Spindel pendelt bei einem Schlagbohrbetrieb in axialer Richtung in der Einsatzwerkzeugaufnahme 16a der Handwerkzeugmaschine 12a. Das Antriebselement 22a ist fest mit der Werkzeugaufnahme 18a verbunden. Das Antriebselement 22a ist in Form einer Welle ausgebildet. Ein der Koppeleinheit 14a abgewandtes Ende des Antriebselements 22a greift in die Werkzeugaufnahme 18a ein. Das Antriebselement 22a weist einen ringförmigen Kragen 76a auf, der in einem montierten Zustand mit einer der Koppeleinheit 14a zugewandten Fläche der Werkzeugaufnahme 18a in Kontakt ist. Der Kragen 76a ist dazu vorgesehen, eine axiale Kraft von der Werkzeugaufnahme 18a auf das Antriebselement 22a zu übertragen.The drive element 22a of the detent impact unit 20a is designed as a spindle, which is axially movable and rotatably connected to an insertion tool receptacle 16a of the power tool 12a connectable. The spindle oscillates in a percussion drilling operation in the axial direction in the insertion tool receptacle 16a of the power tool 12a. The drive element 22a is firmly connected to the tool holder 18a. The drive element 22a is in the form of a shaft. An end of the drive element 22a facing away from the coupling unit 14a engages in the tool receptacle 18a. The drive element 22a has an annular collar 76a, which in a mounted state is in contact with a surface of the tool holder 18a facing the coupling unit 14a. The collar 76a is provided to transmit an axial force from the tool holder 18a to the drive member 22a.

Die Werkzeugaufnahme 18a überdeckt die Rastenschlagwerkeinheit 20a zumindest teilweise radial. Die Zubehörvorrichtung 10a weist einen gemeinsamen Querschnitt der Werkzeugaufnahme 18a und der Rastenschlagwerkeinheit 20a auf. Die Rastenschlagwerkeinheit 20a greift teilweise in die Werkzeugaufnahme 18a ein. Die Werkzeugaufnahme 18a weist eine im Wesentlichen zylindrische Ausnehmung 78a auf, in der die Rastenschlagwerkeinheit 20a zumindest teilweise angeordnet ist.The tool holder 18a covers the detent impact unit 20a at least partially radially. The accessory device 10a has a common cross-section of the tool holder 18a and the detent impactor unit 20a on. The catch impact unit 20a partially engages in the tool holder 18a. The tool holder 18a has a substantially cylindrical recess 78a, in which the catch impact unit 20a is at least partially arranged.

Die Rastenschlagwerkeinheit 20a weist ein Federelement 26a auf, das dazu vorgesehen ist, den schlagenden Antrieb in Abhängigkeit von einem Anpressdruck zu schalten. Das Federelement 26a ist dazu vorgesehen, eine Federkraft bereitzustellen, die einem Anpressdruck entgegengesetzt gerichtet ist. Das Federelement 26a ist wirkungsmäßig zwischen der Werkzeugaufnahme 18a und der Koppeleinheit 14a angeordnet. Das Federelement 26a ist dazu vorgesehen, einen Abstand der Werkzeugaufnahme 18a von der Koppeleinheit 14a zu vergrößern.The catch impact unit 20a has a spring element 26a, which is provided to switch the striking drive in response to a contact pressure. The spring element 26a is provided to provide a spring force which is directed opposite to a contact pressure. The spring element 26a is operatively arranged between the tool holder 18a and the coupling unit 14a. The spring element 26a is provided to increase a distance of the tool holder 18a from the coupling unit 14a.

In einem Betriebszustand ohne Kontakt eines in der Werkzeugaufnahme 18a angeordneten Einsatzwerkzeugs mit einem zu bearbeitenden Werkstück ist ein Anpressdruck kleiner als die Federkraft des Federelements 26a und die Zubehörvorrichtung 10a weist eine maximale axiale Erstreckung auf. Die Werkzeugaufnahme 18a und die Koppeleinheit 14a weisen einen maximalen Abstand zueinander auf. Die Rastenschlagwerkeinheit 20a weist ein erstes Rastenelement 80a und ein weiteres Rastenelement 82a auf. Die Rastenelemente 80a, 82a sind bei einer maximalen axialen Erstreckung der Zubehörvorrichtung 10a nicht miteinander in Kontakt. Die Rastenschlagwerkeinheit 20a ist abgeschaltet. In einem Betriebszustand, in dem ein Bediener die Handwerkzeugmaschine 12a mit der Zubehörvorrichtung 10a gegen ein zu bearbeitendes Werkstück führt, kommt ein in der Werkzeugaufnahme 18a angeordnetes Einsatzwerkzeug mit dem Werkstück in Kontakt. Der Bediener erzeugt einen Anpressdruck und schiebt das Antriebselement 22a entgegen der Federkraft des Federelements 26a tiefer in die Einsatzwerkzeugaufnahme 16a. Die Werkzeugaufnahme 18a bewegt sich in Richtung der Koppeleinheit 14a. Die axiale Erstreckung der Zubehörvorrichtung 10a verringert sich. Die Rastenelemente 80a, 82a der Rastenschlagwerkeinheit 20a kommen miteinander in Kontakt und die Rastenschlagwerkeinheit 20a wird eingeschaltet.In an operating state without contact of an insert tool arranged in the tool holder 18a with a workpiece to be machined, a contact pressure is less than the spring force of the spring element 26a and the accessory device 10a has a maximum axial extent. The tool holder 18a and the coupling unit 14a have a maximum distance from each other. The detent striker unit 20a has a first detent element 80a and a further detent element 82a. The detent elements 80a, 82a are not in contact with each other at a maximum axial extent of the accessory device 10a. The detent striker unit 20a is turned off. In an operating state in which an operator guides the portable power tool 12a with the accessory device 10a against a workpiece to be machined, an insert tool disposed in the tool holder 18a comes into contact with the workpiece. The operator generates a contact pressure and pushes the drive element 22a against the spring force of the spring element 26a deeper into the insert tool receptacle 16a. The tool holder 18a moves in the direction of the coupling unit 14a. The axial extent of the accessory device 10a decreases. The detent members 80a, 82a of the detent striker unit 20a come into contact with each other, and the detent striker unit 20a is turned on.

Die Rastenschlagwerkeinheit 20a weist zwei Schaltzustände auf. Die Rastenschlagwerkeinheit 20a weist einen ersten Schaltzustand für einen Bohrbetrieb und einen weiteren Schaltzustand für einen Schlagbohrbetrieb auf. In dem ersten Schaltzustand treibt das Antriebselement 22a die Werkzeugaufnahme 18a rein drehend an. Der erste Schaltzustand ist beispielsweise zum Bohren, Rühren oder Schleifen vorgesehen. Der schlagende Antrieb ist in dem ersten Schaltzustand abgeschaltet. In dem weiteren Schaltzustand treibt das Antriebselement 22a die Werkzeugaufnahme 18a drehend und schlagend an. Die Rastenschlagwerkeinheit 20a weist eine Verriegelungseinheit 28a zu einer Schlagabschaltung auf. Die Verriegelungseinheit 28a ist dazu vorgesehen, in zumindest einem Schaltzustand eine axiale Position der Werkzeugaufnahme 18a relativ zu der Koppeleinheit 14a zu fixieren. Die Verriegelungseinheit 28a ist dazu vorgesehen, in zumindest einem Schaltzustand eine axiale Position des als Spindel ausgebildeten Antriebselements 22a relativ zu der Koppeleinheit 14a zu fixieren. Die Verriegelungseinheit 28a weist ein axial bewegliches Halteelement 84a auf, das dazu vorgesehen ist, einen axialen Bewegungsbereich des Antriebselements 22a zu begrenzen. Alternativ ist es denkbar, dass die Rastenschlagwerkeinheit 20a ohne eine Vorrichtung zu einer Schlagabschaltung ausgebildet ist. In einer solchen Ausführung ist die Rastenschlagwerkeinheit 20a dazu vorgesehen, lediglich abhängig von einem Anpressdruck eingeschaltet zu werden. Die Zubehörvorrichtung 10a ist in einer solchen Ausführung ständig zu einem Schlagbohrbetrieb vorgesehen.The detent impact unit 20a has two switching states. The detent impact unit 20a has a first switching state for a drilling operation and another switching state for a percussion drilling operation. In the first switching state, the drive element 22a drives the tool holder 18a in a purely rotating manner. The first switching state is provided, for example, for drilling, stirring or grinding. The beating drive is switched off in the first switching state. In the further switching state, the drive element 22a drives the tool holder 18a in a rotating and striking manner. The detent striker unit 20a has a locking unit 28a for a strike shutdown. The locking unit 28a is provided to fix in at least one switching state an axial position of the tool holder 18a relative to the coupling unit 14a. The locking unit 28a is provided to fix, in at least one switching state, an axial position of the drive element 22a designed as a spindle relative to the coupling unit 14a. The locking unit 28a has an axially movable holding element 84a, which is intended to limit an axial movement range of the drive element 22a. Alternatively, it is conceivable that the detent impact unit 20a is designed without a device for a striking shutdown. In such an embodiment, the detent striker unit 20a is intended to be turned on only depending on a contact pressure. The accessory device 10a is provided in such an embodiment constantly to a Schlagbohrbetrieb.

Die Zubehörvorrichtung 10a weist eine Lagereinheit 86a auf, die das Antriebselement 22a und das Halteelement 84a drehbar gegeneinander lagert. Die Lagereinheit 86a weist einen inneren Lagerring 88a auf, der fest mit dem Antriebselement 22a verbunden ist. Die Lagereinheit 86a weist einen äußeren Lagerring 90a auf, der eine axiale Kontaktfläche mit dem Halteelement 84a aufweist. Der äußere Lagerring 90a ist zumindest einseitig, zumindest formschlüssig mit dem Halteelement 84a verbunden. Es ist denkbar, dass der äußere Lagerring 90a fest mit dem Halteelement 84a verbunden ist. Der innere Lagerring 88a der Lagereinheit 86a ist zumindest einseitig, zumindest formschlüssig mit dem Antriebselement 22a verbunden. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist der innere Lagerring 88a fest mit dem Antriebselement 22a verbunden. Die Lagereinheit 86a ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als ein Wälzlager ausgebildet. Das Wälzlager weist eine Mehrzahl von Wälzelementen 92a, 94a auf. Die Wälzelemente 92a, 94a sind in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als Kugeln ausgebildet. Das Halteelement 84a ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als ein Tiefziehteil ausgebildet. Das Halteelement 84a ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel topfförmig ausgebildet.The accessory device 10a has a bearing unit 86a which rotatably supports the drive element 22a and the holding element 84a against each other. The bearing unit 86a has an inner bearing ring 88a, which is fixedly connected to the drive element 22a. The bearing unit 86a has an outer bearing ring 90a which has an axial contact surface with the retaining element 84a. The outer bearing ring 90a is at least one side, at least positively connected to the retaining element 84a. It is conceivable that the outer bearing ring 90a is fixedly connected to the holding element 84a. The inner bearing ring 88a of the bearing unit 86a is connected to the drive element 22a at least on one side, at least in a form-fitting manner. In the present embodiment, the inner bearing ring 88a is fixedly connected to the drive member 22a. The bearing unit 86a is formed in the present embodiment as a rolling bearing. The rolling bearing has a plurality of rolling elements 92a, 94a. The rolling elements 92a, 94a are formed in the present embodiment as balls. The holding member 84a is in the present embodiment designed as a deep-drawn part. The holding element 84a is cup-shaped in the present embodiment.

Die Gehäuseeinheit 62a der Zubehörvorrichtung 10a weist ein Gehäuseelement 96a auf, das dazu vorgesehen ist, in zumindest einem Betriebszustand die Rastenschlagwerkeinheit 20a gegen die Einsatzwerkzeugaufnahme 16a der Handwerkzeugmaschine 12a abzustützen. Das Gehäuseelement 96a ist dazu vorgesehen, in zumindest einem Betriebszustand einen Schlagimpuls auf die Einsatzwerkzeugaufnahme 16a der Handwerkzeugmaschine 12a zu übertragen. Das Gehäuseelement 96a bildet in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel Eingriffsmittel 98a der Koppeleinheit 14a aus. Es ist denkbar, dass das Gehäuseelement 96a getrennt von der Koppeleinheit 14a ausgebildet ist und dazu vorgesehen ist, in zumindest einem Betriebszustand einen Schlagimpuls auf die Koppeleinheit 14a zu übertragen.The housing unit 62a of the accessory device 10a has a housing element 96a which is provided to support the latch impact unit 20a against the insertion tool receptacle 16a of the handheld power tool 12a in at least one operating state. The housing element 96a is provided to transmit a shock pulse to the insert tool receptacle 16a of the handheld power tool 12a in at least one operating state. The housing element 96a forms engagement means 98a of the coupling unit 14a in the present exemplary embodiment. It is conceivable that the housing element 96a is formed separately from the coupling unit 14a and is intended to transmit a shock pulse to the coupling unit 14a in at least one operating state.

Die Verrieglungseinheit umfasst ein Verriegelungselement 100a, das dazu vorgesehen ist, zumindest in einem Betriebszustand einen axialen Bewegungsbereich der Werkzeugaufnahme 18a zu begrenzen. Das Verriegelungselement 100a ist dazu vorgesehen, in einem verriegelten Zustand die Werkzeugaufnahme 18a axial zu fixieren. Das Verriegelungselement 100a ist dazu vorgesehen, mit dem Halteelement 84a zusammenzuwirken. Das Halteelement 84a ist wirkungsmäßig zwischen dem Verriegelungselement 100a und dem Antriebselement 22a angeordnet. Das Verriegelungselement 100a ist wirkungsmäßig zwischen dem Antriebselement 22a und dem Gehäuseelement 96a angeordnet. Die Verrieglungseinheit umfasst ein Betätigungselement 102a, das zu einer Betätigung durch den Bediener vorgesehen ist. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist das Betätigungselement 102a einstückig mit dem Verriegelungselement 100a ausgebildet. In dem ersten Betriebszustand, in dem die Rastenschlagwerkeinheit 20a abgeschaltet ist, überträgt die Schlagabschaltung eine Axialkraft von der Werkzeugaufnahme 18a über das Halteelement 84a, das Verriegelungselement 100a und das Gehäuseelement 96a auf die Einsatzwerkzeugaufnahme 16a der Handwerkzeugmaschine 12a.The locking unit comprises a locking element 100a, which is provided to limit at least in one operating state an axial movement range of the tool holder 18a. The locking element 100a is provided to axially fix the tool holder 18a in a locked state. The locking element 100a is intended to cooperate with the retaining element 84a. The retaining element 84a is operatively disposed between the locking element 100a and the drive element 22a. The locking member 100a is operatively disposed between the drive member 22a and the housing member 96a. The locking unit comprises an actuator 102a provided for operation by the operator. In the present embodiment, the operating member 102a is formed integrally with the locking member 100a. In the first operating state in which the ratchet impact unit 20a is turned off, the impact shutdown transmits an axial force from the tool holder 18a via the holding member 84a, the locking member 100a and the housing member 96a on the tool insertion 16a of the power tool 12a.

Das erste der Rastenelemente 80a ist als eine Statorscheibe ausgebildet. Das weitere der Rastenelemente 82a ist als eine Rotorscheibe ausgebildet. Das erste Rastenelement 80a ist in einem montierten Zustand drehfest mit der Gehäuseeinheit 62a der Zubehörvorrichtung 10a verbunden. Das erste Rastenelement 80a ist in einem Betriebszustand mittels der Koppeleinheit 14a drehfest mit der Werkzeuggehäuseeinheit 58a der Handwerkzeugmaschine 12a verbunden. Das erste Rastenelement 80a ist fest mit dem Gehäuseelement 96a verbunden. Das erste Rastenelement 80a weist einen ringförmigen Grundkörper 104a auf. Der Grundkörper 104a weist eine zentrale Öffnung auf, durch die in einem montierten Zustand das als Spindel ausgebildete Antriebselement 22a hindurchgreift. Ein Außendurchmesser der Spindel entspricht einem Innendurchmesser des Grundkörpers 104a. Die erste Rastenelement 80a weist an einer Werkzeugaufnahme 18a zugewandten Seite einen ringförmigen Rastenbereich 106a auf, der konzentrisch zu dem Grundkörper 104a angeordnet ist. Der Rastenbereich 106a und der Grundkörper 104a weisen einen gemeinsamen Innendurchmesser auf. Der Rastenbereich 106a weist entlang einem Weg in Umfangsrichtung ein Zackenprofil auf. Der Rastenbereich 106a weist eine Mehrzahl von Schrägflächen auf, die jeweils in Umfangsrichtung eine Steigung aufweisen.The first of the detent elements 80a is formed as a stator disk. The further of the detent elements 82a is formed as a rotor disk. The first Locking member 80a is rotatably connected in a mounted state with the housing unit 62a of the accessory device 10a. The first detent element 80a is in an operating state by means of the coupling unit 14a rotatably connected to the tool housing unit 58a of the power tool 12a. The first detent member 80a is fixedly connected to the housing member 96a. The first detent element 80a has an annular base 104a. The main body 104a has a central opening through which engages in a mounted state formed as a spindle drive element 22a. An outer diameter of the spindle corresponds to an inner diameter of the main body 104a. The first detent element 80a has an annular detent region 106a on a side facing the tool holder 18a, which is arranged concentrically with the main body 104a. The detent region 106a and the base body 104a have a common inner diameter. The detent portion 106a has a serration along a path in the circumferential direction. The detent portion 106a has a plurality of inclined surfaces each having a pitch in the circumferential direction.

Das weitere Rastenelement 82a ist in einem montierten Zustand drehfest mit dem als Spindel ausgebildeten Antriebselement 22a verbunden. Das weitere Rastenelement 82a weist einen ringförmigen Grundkörper 108a auf. Der Grundkörper 108a weist eine zentrale Öffnung auf, durch die in einem montierten Zustand das als Spindel ausgebildete Antriebselement 22a hindurchgreift. Ein Außendurchmesser der Spindel entspricht einem Innendurchmesser des Grundkörpers 104a. Die Rotorrastenscheibe weist an einer Werkzeugaufnahme 18a abgewandten Seite einen ringförmigen Rastenbereich 110a auf, der konzentrisch zu dem Grundkörper 108a angeordnet ist. Der Rastenbereich 110a und der Grundkörper 108a weisen einen gemeinsamen Innendurchmesser auf. Der Rastenbereich 110a weist entlang einem Weg in Umfangsrichtung ein Zackenprofil auf. Eine Zackenrichtung des Rastenbereichs 110a des weiteren Rastenelements 82a ist einer Zackenrichtung des Rastenbereichs 106a des erstes Rastenelements 80a entgegengesetzt angeordnet. Der Rastenbereich 110a weist eine Mehrzahl von Schrägflächen auf, die jeweils in Umfangsrichtung eine Steigung aufweisen. Die Rastenbereiche 106a, 110a weisen einen gemeinsamen Innendurchmesser und einen gemeinsamen Außendurchmesser auf. Die Rastenbereiche 106a, 110a sind in einem montierten Zustand einander zugewandt angeordnet.The further detent element 82a is non-rotatably connected in an assembled state with the drive element 22a designed as a spindle. The further detent element 82a has an annular base body 108a. The main body 108a has a central opening through which engages in a mounted state formed as a spindle drive element 22a. An outer diameter of the spindle corresponds to an inner diameter of the main body 104a. The rotor detent disk has an annular detent region 110a on a side facing away from a tool receptacle 18a, which is arranged concentrically to the main body 108a. The detent region 110a and the main body 108a have a common inner diameter. The detent portion 110a has a serration along a path in the circumferential direction. A serration direction of the detent portion 110a of the other detent member 82a is opposed to a prong direction of the detent portion 106a of the first detent member 80a. The detent portion 110a has a plurality of inclined surfaces each having a pitch in the circumferential direction. The detent portions 106a, 110a have a common inner diameter and a common outer diameter. The rest areas 106a, 110a are arranged facing each other in an assembled state.

Bei einem Schlagbetrieb greifen die Rastenbereiche 110a ineinander ein und die Schrägflächen des Rastenbereichs 106a des ersten Rastenelements 80a kommen in Kontakt mit korrespondierend ausgebildeten Schrägflächen des weiteren Rastenelements 82a. Die Schrägflächen gleiten übereinander und vergrößern einen Abstand des ersten Rastenelements 80a von dem weiteren Rastenelement 82a. Die Schrägflächen gleiten übereinander und vergrößern einen Abstand der Werkzeugaufnahme 18a von der Koppeleinheit 14a. In einer Drehstellung liegen sich jeweils Kanten gegenüber, welche die Schrägflächen begrenzen, und die Schrägflächen verlieren den Kontakt. Ein Abstand der Rastenelemente 80a, 82a verringert sich aufgrund des Anpressdrucks. Die Rastenbereiche 106a, 110a schlagen aufeinander und erfährt das erste Rastenelement 80a einen axialen Schlagimpuls durch das weitere Rastenelement 82a.In a percussion mode, the detent regions 110a engage in each other and the oblique surfaces of the detent region 106a of the first detent element 80a come into contact with correspondingly formed oblique surfaces of the further detent element 82a. The inclined surfaces slide over each other and increase a distance of the first detent element 80a from the further detent element 82a. The inclined surfaces slide over one another and increase a distance of the tool holder 18a from the coupling unit 14a. In a rotational position are in each case opposite edges, which limit the inclined surfaces, and the inclined surfaces lose contact. A distance of the detent elements 80a, 82a decreases due to the contact pressure. The detent portions 106a, 110a strike each other and the first detent element 80a experiences an axial impact by the further detent element 82a.

In der Figur 5 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt. Die nachfolgenden Beschreibungen und die Zeichnungen beschränken sich im Wesentlichen auf die Unterschiede zwischen den Ausführungsbeispielen, wobei bezüglich gleich bezeichneter Bauteile, insbesondere in Bezug auf Bauteile mit gleichen Bezugszeichen, grundsätzlich auch auf die Zeichnungen und/oder die Beschreibung der anderen Ausführungsbeispiele, insbesondere der Figuren 1 bis 4, verwiesen werden kann. Zur Unterscheidung der Ausführungsbeispiele ist der Buchstabe a den Bezugszeichen des Ausführungsbeispiels in den Figuren 1 bis 4 nachgestellt. Im Ausführungsbeispiel der Figur 5 ist der Buchstabe a durch den Buchstaben b ersetzt.In the FIG. 5 a further embodiment of the invention is shown. The following descriptions and the drawings are essentially limited to the differences between the exemplary embodiments, with reference in principle to the same reference components, in particular with respect to components with the same reference numerals, to the drawings and / or the description of the other embodiments, in particular FIGS. 1 to 4 , can be referenced. To distinguish the embodiments of the letter a is the reference numerals of the embodiment in the FIGS. 1 to 4 readjusted. In the embodiment of FIG. 5 the letter a is replaced by the letter b.

Figur 5 zeigt in einer schematischen Darstellung ein weiteres Ausführungsbeispiel einer Zubehörvorrichtung 10b, die eine Rastenschlagwerkeinheit 20b umfasst. Die Zubehörvorrichtung 10b ist zu einer Anordnung an einer nicht näher dargestellten Handwerkzeugmaschine vorgesehen und umfasst eine Koppeleinheit, die zu einer Kopplung an der Handwerkzeugmaschine vorgesehen ist. Die Koppeleinheit ist zu einer Kopplung an einer Einsatzwerkzeugaufnahme der Handwerkzeugmaschine vorgesehen. Die Zubehörvorrichtung 10b umfasst eine Werkzeugaufnahme 18b zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs. Die Rastenschlagwerkeinheit 20b ist in zumindest einem Betriebszustand dazu vorgesehen, einen Schlagimpuls zu einem schlagenden Antrieb der Werkzeugaufnahme 18b zu erzeugen. Die Zubehörvorrichtung 10b umfasst eine Gehäuseeinheit, an der die Rastenschlagwerkeinheit 20b angeordnet ist. Die Werkzeugaufnahme 18b ist analog zu dem vorangehenden Ausführungsbeispiel axial beweglich an der Gehäuseeinheit gelagert. Die Werkzeugaufnahme 18b ist zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs vorgesehen. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel ist die Werkzeugaufnahme 18b als ein Spannfutter ausgebildet. FIG. 5 shows a schematic representation of another embodiment of an accessory device 10b, which includes a Raschenschlagwerkinheit 20b. The accessory device 10b is provided for an arrangement on a power tool, not shown, and comprises a coupling unit, which is provided for coupling to the power tool. The coupling unit is provided for coupling to an insertion tool receptacle of the handheld power tool. The accessory device 10b comprises a tool holder 18b for receiving an insertion tool. The notch impact unit 20b is provided in at least one operating state to generate a shock pulse to a striking drive of the tool holder 18b. The accessory device 10b comprises a housing unit on which the detent impact unit 20b is arranged. The tool holder 18b is mounted axially movably on the housing unit analogous to the preceding embodiment. The tool holder 18b is provided for receiving an insert tool. In the present embodiment, the tool holder 18b is formed as a chuck.

Im Unterschied zu dem vorangehenden Ausführungsbeispiel umfasst die Zubehörvorrichtung 10b eine Getriebeeinheit 30b, die dazu vorgesehen ist, eine Drehzahl und/oder ein Drehmoment einer Abtriebswelle 32a der Handwerkzeugmaschine in eine Drehzahl und/oder ein Drehmoment der Werkzeugaufnahme 18b zu übersetzen. Die Getriebeeinheit 30b ist in dem vorliegenden Ausführungsbeispiel als ein zweistufiges Planetengetriebe ausgebildet und umfasst eine erste Getriebestufe 112b und eine weitere Getriebestufe 114b. Es ist auch denkbar, dass die Getriebeeinheit 30b nur eine einzige Getriebestufe aufweist. Die erste Getriebestufe 112b umfasst ein Eingangssonnenrad 116b, einen Planetenträger 118b, eine Mehrzahl von Planetenelementen 120b, 122b und ein gehäusefest angeordnetes Hohlrad 124b. Die weitere Getriebestufe 114b umfasst ein drehfest mit dem Planetenträger 118b der ersten Getriebestufe 112b verbundenes Sonnenrad 126b, einen Planetenträger 130b, eine Mehrzahl von Planetenelementen 132b, 134b und ein Schalthohlrad 136b. Die Getriebeeinheit 30b weist zwei schaltbare Getriebegänge auf. In einem ersten der Getriebegänge ist das Schalthohlrad 136b gehäusefest angeordnet. In dem vorliegenden Ausführungsbeispiel weist das Schalthohlrad 136b nicht näher dargestellte Eingriffsmittel auf, die in dem ersten Getriebegang zu einer formschlüssigen Verbindung mit der Gehäuseeinheit der Zubehörvorrichtung 10b vorgesehen sind. In einem weiteren der Getriebegänge ist das Schalthohlrad 136b drehfest mit dem Planetenträger 118b der ersten Getriebestufe 112b verbunden. Gleichzeitig sind die Planetenelemente 120b, 122b der weiteren Getriebestufe 112b in Eingriff mit dem Schalthohlrad 136b. Die zweite Getriebestufe 114b ist in dem weiteren Getriebegang kurzgeschlossen. Der Planetenträger 130b der weiteren Getriebestufe 114b weist in dem weiteren Getriebegang eine gleiche Drehzahl wie das Sonnenrad 126b auf.In contrast to the preceding exemplary embodiment, the accessory device 10b comprises a gear unit 30b, which is provided to translate a rotational speed and / or a torque of an output shaft 32a of the portable power tool into a rotational speed and / or a torque of the tool holder 18b. The gear unit 30b is formed in the present embodiment as a two-stage planetary gear and includes a first gear stage 112b and a further gear stage 114b. It is also conceivable that the gear unit 30b has only a single gear stage. The first gear stage 112b includes an input sun gear 116b, a planetary carrier 118b, a plurality of planetary elements 120b, 122b, and a ring gear 124b fixed to the housing. The further gear stage 114b includes a sun gear 126b rotatably connected to the planet carrier 118b of the first gear stage 112b, a planet carrier 130b, a plurality of planetary elements 132b, 134b, and a switching ring gear 136b. The transmission unit 30b has two shiftable gears. In a first of the gears, the switching ring gear 136b is fixed to the housing. In the present embodiment, the Schalthohlrad 136b engagement means not shown in detail, which are provided in the first gear to a positive connection with the housing unit of the accessory device 10b. In another of the gears, the switching ring gear 136b is rotatably connected to the planet carrier 118b of the first gear stage 112b. At the same time, the planetary elements 120b, 122b of the further gear stage 112b are engaged with the switching ring gear 136b. The second gear stage 114b is short-circuited in the further gear. The planet carrier 130b of the further gear stage 114b has a same speed as the sun gear 126b in the further gear.

Claims (10)

Zubehörvorrichtung zu einer Anordnung an einer Handwerkzeugmaschine (12a), mit zumindest einer Koppeleinheit (14a), die zur lösbaren mechanischen Kopplung mit der Handwerkzeugmaschine (12a), insbesondere zu einer Kopplung an einer Einsatzwerkzeugaufnahme (16a) der Handwerkzeugmaschine (12a), vorgesehen ist, und mit einer Werkzeugaufnahme (18a; 18b) zur Aufnahme eines Einsatzwerkzeugs, gekennzeichnet durch zumindest eine Rastenschlagwerkeinheit (20a; 20b), die in zumindest einem Betriebszustand dazu vorgesehen ist, einen Schlagimpuls zu einem schlagenden Antrieb der Werkzeugaufnahme (18a; 18b) zu erzeugen.Accessory device for an arrangement on a handheld power tool (12a), with at least one coupling unit (14a), which is provided for releasable mechanical coupling with the hand tool (12a), in particular for coupling to an insertion tool receptacle (16a) of the hand tool (12a), and with a tool holder (18a, 18b) for receiving an insert tool, characterized by at least one latch impact unit (20a, 20b), which is provided in at least one operating state to generate a shock pulse to a striking drive of the tool holder (18a, 18b). Zubehörvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastenschlagwerkeinheit (20a; 20b) zumindest ein Antriebselement (22a) umfasst, das einen Verbindungsbereich (24a) aufweist, der mit einer Einsatzwerkzeugaufnahme (16a) der Handwerkzeugmaschine (12a) antriebstechnisch verbindbar ist.Accessory device according to claim 1, characterized in that the Rastenschlagwerkeinheit (20a, 20b) comprises at least one drive element (22a) having a connecting portion (24a) which is drive-technically connectable with an insert tool receptacle (16a) of the power tool (12a). Zubehörvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Antriebselement (22a) der Rastenschlagwerkeinheit (20a; 20b) als Spindel ausgebildet ist, die axial beweglich und drehfest mit einer Einsatzwerkzeugaufnahme (16a; 16b) der Handwerkzeugmaschine (12a) verbindbar ist.Accessory device according to claim 1 or 2, characterized in that at least one drive element (22a) of the detent impact unit (20a, 20b) is designed as a spindle, which is axially movable and rotatably connected to an insertion tool receptacle (16a, 16b) of the power tool (12a) connectable. Zubehörvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Werkzeugaufnahme (18a; 18b) zumindest teilweise die Rastenschlagwerkeinheit (20a; 20b) radial überdeckt.Accessory device according to one of the preceding claims, characterized in that the tool holder (18a; 18b) at least partially radially overlaps the detent impact unit (20a; 20b). Zubehörvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastenschlagwerkeinheit (20a; 20b) zumindest ein Federelement (26a) aufweist, das dazu vorgesehen ist, den schlagenden Antrieb in Abhängigkeit von einem Anpressdruck zu schalten.The accessory device according to one of the preceding claims, characterized in that the notch impact mechanism (20a; 20b) comprises at least one spring element (26a) which is provided to switch the beating drive in response to an applied pressure. Zubehörvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Rastenschlagwerkeinheit (20a; 20b) zumindest eine Verriegelungseinheit (28a) zu einer Schlagabschaltung aufweist.Accessory device according to one of the preceding claims, characterized in that the detent striker unit (20a; 20b) has at least one locking unit (28a) for a striking shut-off. Zubehörvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinheit (28a) dazu vorgesehen ist, in zumindest einem Betriebszustand eine axiale Position der Werkzeugaufnahme (18a) relativ zu der Koppeleinheit (14a) zu fixieren.Accessory device according to claim 6, characterized in that the locking unit (28a) is provided to fix in at least one operating state, an axial position of the tool holder (18a) relative to the coupling unit (14a). Zubehörvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zumindest eine Getriebeeinheit (30b), die dazu vorgesehen ist, eine Drehzahl und/oder ein Drehmoment einer Abtriebswelle der Handwerkzeugmaschine in eine Drehzahl und/oder ein Drehmoment der Werkzeugaufnahme (18b) zu übersetzen.Accessory device according to one of the preceding claims, characterized by at least one gear unit (30b) which is provided to translate a speed and / or torque of an output shaft of the power tool into a speed and / or torque of the tool holder (18b). Zubehörvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Getriebeeinheit (30b) zumindest zwei schaltbare Getriebegänge aufweist.Accessory device according to claim 8, characterized in that the gear unit (30b) has at least two switchable gears. Handwerkzeugmaschinensystem mit einer Zubehörvorrichtung (10a; 10b) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und mit zumindest einer Handwerkzeugmaschine (12a) zu einem Antrieb der Zubehörvorrichtung (10a; 10b).A hand tool machine system comprising an accessory device (10a, 10b) according to any one of the preceding claims and having at least one hand tool (12a) for driving the accessory device (10a; 10b).
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