EP2952702A1 - Verfahren zum Anwärmen oder Warmhalten einer Dampfturbine - Google Patents

Verfahren zum Anwärmen oder Warmhalten einer Dampfturbine Download PDF

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EP2952702A1
EP2952702A1 EP14171101.0A EP14171101A EP2952702A1 EP 2952702 A1 EP2952702 A1 EP 2952702A1 EP 14171101 A EP14171101 A EP 14171101A EP 2952702 A1 EP2952702 A1 EP 2952702A1
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EP
European Patent Office
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pressure stage
steam
final
stage
steam turbine
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP14171101.0A
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English (en)
French (fr)
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Tobias Hogen
Yevgen Dr. Kostenko
Sebastian Dr. Zahn
Uwe Zander
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Siemens AG
Siemens Corp
Original Assignee
Siemens AG
Siemens Corp
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Priority to EP15719220.4A priority patent/EP3126641A1/de
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Priority to KR1020167033544A priority patent/KR101965660B1/ko
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    • F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
    • F01D25/00—Component parts, details, or accessories, not provided for in, or of interest apart from, other groups
    • F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
    • F01D25/10—Heating, e.g. warming-up before starting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K13/00—General layout or general methods of operation of complete plants
    • F01K13/02—Controlling, e.g. stopping or starting
    • F01K13/025—Cooling the interior by injection during idling or stand-by
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K7/00—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating
    • F01K7/16—Steam engine plants characterised by the use of specific types of engine; Plants or engines characterised by their use of special steam systems, cycles or processes; Control means specially adapted for such systems, cycles or processes; Use of withdrawn or exhaust steam for feed-water heating the engines being only of turbine type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
    • F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
    • F05D2220/00—Application
    • F05D2220/70—Application in combination with
    • F05D2220/74—Application in combination with a gas turbine

Definitions

  • the invention relates to a method for heating or keeping warm a steam turbine, the at least one operating at an initial or intermediate pressure level, at least one at a final pressure level, which is lower than the initial or intermediate pressure level, fluidly downstream of the pressure stage final pressure stage and at least one the final pressure stage has downstream condenser, wherein a steam generated outside the steam turbine is introduced into the pressure stage.
  • the invention further relates to a system for heating or keeping warm a steam turbine, the at least one operating at an initial or intermediate pressure level, at least one at a final pressure level, which is lower than the initial or intermediate pressure level, working fluidly downstream of the pressure stage final pressure stage and has at least one of the final pressure stage downstream capacitor.
  • the invention relates to a power plant, in particular gas-and-steam turbine power plant or steam power plant, with at least one steam turbine.
  • the keeping warm of components of a steam turbine can be done by supplying externally generated steam, for example, auxiliary steam, sealing steam or the like, to the components of the steam turbine.
  • Typical temperatures of the steam used herein may be about 250 ° C to about 300 ° C.
  • the steam can be introduced, for example, in a medium-pressure stage of a multi-stage steam turbine, the steam can expand in the direction of a medium-pressure stage downstream low-pressure stage of the steam turbine.
  • the components of a low pressure stage of a steam turbine are not designed for discharge temperatures of 300 ° C. Therefore, upon initiation of a steam used to warm up or maintain a steam turbine into the low pressure stage, significant limitations to the components of the low pressure stage may arise, which can significantly shorten the life of the low pressure stage.
  • the components of a low-pressure stage can be cooled during warming up of a steam turbine, for example by means of a water injection (so-called hood injection) and / or by means of a two-phase injection.
  • hood injection water injection
  • this is associated with additional costs for cooling.
  • the object of the invention is to enable heating or keeping warm a steam turbine at a lower cost.
  • the steam introduced into the steam turbine or its pressure stage is not passed through the final pressure stage.
  • boundary conditions of the components of the final pressure stage which correspond to the design of the low-pressure stage, are maintained when the steam turbine is warmed up or kept warm. Since the components of the final pressure stage are not subjected to the steam or the associated high temperatures, the life of the components of the final pressure stage is not affected.
  • no cooling of the components of the final pressure stage must be carried out, as described above and conventionally required, so that the warming up or keeping warm of the steam turbine using the method according to the invention can be done more cost-effectively, especially since no cooling system must be used.
  • the final pressure stage is fluidically decoupled from the pressure stage during heating or keeping warm of the steam turbine.
  • the pressure stage may be a medium-pressure stage of a three-stage steam turbine, in which the steam is introduced directly into the medium pressure stage of the steam turbine or at which the steam is introduced into a high-pressure stage upstream of the intermediate-pressure stage of the steam turbine and from there into the medium-pressure stage.
  • the final pressure stage can be designed here as a low-pressure stage of the steam turbine.
  • the pressure stage may be a high-pressure stage of a two-stage steam turbine and the final pressure stage may be a low-pressure stage downstream of the high-pressure stage of the steam turbine.
  • a liquid contained in the vapor can be condensed and fed to a liquid circuit in order to be used again for the production of steam can.
  • the condensed liquid may be otherwise used or removed.
  • the method according to the invention can be used for heating or keeping warm a steam turbine of a steam power plant or a combined cycle power plant.
  • the steam is preferably sucked out of the pressure stage by means of negative pressure after flowing through the pressure stage.
  • This is a simple and effective way to dissipate the vapor from the pressure stage.
  • a suction connection can be arranged at the pressure stage, which is connected in fluid-conducting manner to the condenser.
  • a suction connection can be arranged on an overflow line between the pressure stage and the final pressure stage or on a Zudampfön opening into the final pressure stage.
  • the negative pressure can be generated and adjusted by a suitable means, which is for this purpose respectively activated or activated during the warming or warming of the steam turbine.
  • the vapor is sucked out of the pressure stage by means of at least one blower.
  • a suction side of the blower is in this case facing the pressure stage, while a pressure side of the blower faces the condenser.
  • a throttle valve arranged in an overflow line between the pressure stage and the final pressure stage is closed during the introduction of the steam into the pressure stage. This can prevent the steam from entering the final pressure stage.
  • the effectiveness of a suction of the steam from the pressure stage is increased, since the suction of the vapor, a backflow of fluid is prevented from the final pressure stage.
  • the device may be designed to generate auxiliary steam, sealing steam or the like.
  • the device preferably has at least one means for drawing off the vapor from the pressure stage.
  • the means may be, for example, a fan or blower.
  • the system comprises at least one shut-off device formed by a throttle valve arranged in an overflow line between the pressure stage and the final pressure stage, which can be closed during the introduction of the steam into the pressure stage.
  • the system may include an electronic controller for driving the device, the device, and the shut-off device that controls these components of the system as described above.
  • the power plant according to the invention in particular gas-and-steam turbine power plant or steam power plant, comprises at least one steam turbine and at least one system according to one of the aforementioned embodiments or any combination thereof.
  • gas-and-steam turbine power plant or steam power plant comprises at least one steam turbine and at least one system according to one of the aforementioned embodiments or any combination thereof.
  • the figure shows a schematic representation of an embodiment of an inventive system 1 for heating or keeping warm a three-stage steam turbine 2, which operates at an initial pressure level or high pressure level high-pressure stage 3, operating at an intermediate pressure level or medium pressure level pressure stage 4 or medium pressure stage, one Having a final pressure level or low pressure level, fluidically downstream of the pressure stage 4 final pressure stage 5 and a final pressure stage 5 downstream capacitor 6 has.
  • the high-pressure stage 3, the pressure stage 4 and the final pressure stage 5 are mechanically coupled via a common rotor shaft 7.
  • the system 1 comprises a device 8 for generating a steam and for introducing the steam into the pressure stage 4 or medium pressure stage.
  • the device 8 has for this purpose a steam generating unit 9, which generates the steam as the main product or by-product.
  • the device 8 comprises a feed line 10 which opens in the pressure stage 4 and in which an electrically controllable valve 11 is arranged which is opened to heat or keep the steam turbine 2 warm.
  • the system 1 further comprises a device 12 for discharging the steam after flowing through the pressure stage 4 or medium pressure stage from the pressure stage 4 and for directly feeding the derived from the pressure stage 4 steam bypassing the final pressure stage 5 and low pressure stage to the condenser 6.
  • the device 12 comprises a means 13 in the form of a blower for sucking the steam from the pressure stage 4, which is arranged in a suction line 14 of the device 12.
  • the Suction line 14 starts directly at the pressure stage 4.
  • a dash-dotted suction line 15 may be present, which connects an overflow line 16 between the pressure stage 4 and the final pressure stage 5 fluid-conducting with the condenser 6.
  • a shut-off device 17 formed by a throttle valve is arranged, which is closed during the introduction of the steam into the pressure stage 4.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anwärmen oder Warmhalten einer Dampfturbine (2), die wenigstens eine auf einem Anfangs- oder Zwischendruckniveau arbeitende Druckstufe (4), wenigstens eine auf einem Enddruckniveau, welches niedriger als das Anfangs- oder Zwischendruckniveau ist, arbeitende, fluidtechnisch der Druckstufe (4) nachgeschaltete Enddruckstufe (5) und wenigstens einen der Enddruckstufe (5) nachgeschalteten Kondensator (6) aufweist, wobei ein außerhalb der Dampfturbine (2) erzeugter Dampf in die Druckstufe (4) eingeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass der Dampf nach Durchströmen der Druckstufe (4) unter Umgehung der Enddruckstufe (5) unmittelbar dem Kondensator (6) zugeführt wird.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Anwärmen oder Warmhalten einer Dampfturbine, die wenigstens eine auf einem Anfangs- oder Zwischendruckniveau arbeitende Druckstufe, wenigstens eine auf einem Enddruckniveau, welches niedriger als das Anfangs- oder Zwischendruckniveau ist, arbeitende, fluidtechnisch der Druckstufe nachgeschaltete Enddruckstufe und wenigstens einen der Enddruckstufe nachgeschalteten Kondensator aufweist, wobei ein außerhalb der Dampfturbine erzeugter Dampf in die Druckstufe eingeleitet wird.
  • Des Weiteren betrifft die Erfindung ein System zum Anwärmen oder Warmhalten einer Dampfturbine, die wenigstens eine auf einem Anfangs- oder Zwischendruckniveau arbeitende Druckstufe, wenigstens eine auf einem Enddruckniveau, welches niedriger als das Anfangs- oder Zwischendruckniveau ist, arbeitende, fluidtechnisch der Druckstufe nachgeschaltete Enddruckstufe und wenigstens einen der Enddruckstufe nachgeschalteten Kondensator aufweist.
  • Ferner betrifft die Erfindung ein Kraftwerk, insbesondere Gas-und-Dampfturbinen-Kraftwerk oder Dampfkraftwerk, mit wenigstens einer Dampfturbine.
  • Es ist bekannt, wie beispielsweise DE 607 273 A zeigt, dass Komponenten einer zwei- oder mehrstufigen Dampfturbine vor dem Betrieb der Dampfturbine angewärmt oder in einem Zwischenbetrieb der Dampfturbine warmgehalten werden müssen, um Schäden an der Dampfturbine zu vermeiden. Eine Nutzung von dafür vorgesehenen Anwärm- bzw. Warmhaltekonzepten ermöglicht kurze Anfahrzeiten einer eine Dampfturbine umfassenden Kraftwerksanlage, womit enorme Vorteile für Anlagenbauer und Anlagenbetreiber einhergehen.
  • Das Warmhalten von Komponenten einer Dampfturbine kann durch Zuführung von extern erzeugtem Dampf, beispielsweise Hilfsdampf, Sperrdampf oder dergleichen, zu den Komponenten der Dampfturbine erfolgen. Typische Temperaturen des hierbei verwendeten Dampfs können etwa 250°C bis etwa 300°C betragen. Der Dampf kann beispielsweise in eine Mitteldruckstufe einer mehrstufigen Dampfturbine eingeführt werden, wobei der Dampf in Richtung einer der Mitteldruckstufe nachgeschalteten Niederdruckstufe der Dampfturbine expandieren kann.
  • Üblicherweise sind die Komponenten einer Niederdruckstufe einer Dampfturbine nicht für Abströmtemperaturen von 300°C ausgelegt. Daher können bei einer Einleitung eines zum Anwärmen bzw. Warmhalten einer Dampfturbine verwendeten Dampfs in die Niederdruckstufe signifikante Einschränkungen für die Komponenten der Niederdruckstufe entstehen, welche die Lebensdauer der Niederdruckstufe wesentlich verkürzen können. Um dies zu vermeiden, können die Komponenten einer Niederdruckstufe während eines Aufwärmens bzw. Warmhaltens einer Dampfturbine, beispielsweise mittels einer Wassereinspritzung (sogenannte Haubenabspritzung) und/oder mittels einer ZweiPhasen-Eindüsung, gekühlt werden. Dies ist jedoch mit zusätzlichen Kosten für die Kühlung verbunden.
  • Aufgabe der Erfindung ist es, ein Anwärmen bzw. Warmhalten einer Dampfturbine unter geringeren Kosten zu ermöglichen.
  • Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Anwärmen oder Warmhalten einer Dampfturbine, die wenigstens eine auf einem Anfangs- oder Zwischendruckniveau arbeitende Druckstufe, wenigstens eine auf einem Enddruckniveau, welches niedriger als das Anfangs- oder Zwischendruckniveau ist, arbeitende, fluidtechnisch der Druckstufe nachgeschaltete Enddruckstufe und wenigstens einen der Enddruckstufe nachgeschalteten Kondensator aufweist, wird ein außerhalb der Dampfturbine erzeugter Dampf in die Druckstufe eingeleitet und der Dampf nach Durchströmen der Druckstufe unter Umgehung der Enddruckstufe unmittelbar dem Kondensator zugeführt.
  • Gemäß der Erfindung wird der in die Dampfturbine bzw. deren Druckstufe eingeleitete Dampf nicht durch die Enddruckstufe geleitet. Hierdurch werden beim Anwärmen bzw. Warmhalten der Dampfturbine Randbedingungen der Komponenten der Enddruckstufe, welche der Auslegung der Niederdruckstufe entsprechen, eingehalten. Da die Komponenten der Enddruckstufe nicht mit dem Dampf bzw. den damit verbundenen hohen Temperaturen beaufschlagt werden, wird die Lebensdauer der Komponenten der Enddruckstufe nicht beeinträchtigt. Zudem muss keine Kühlung der Komponenten der Enddruckstufe erfolgen, wie sie oben beschrieben und herkömmlich erforderlich ist, so dass das Anwärmen bzw. Warmhalten der Dampfturbine unter Verwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens kostengünstiger erfolgen kann, insbesondere da kein Kühlsystem eingesetzt werden muss. Durch die erfindungsgemäße Umgehung der Enddruckstufe wird die Enddruckstufe während eines Anwärmens bzw. Warmhaltens der Dampfturbine fluidtechnisch von der Druckstufe entkoppelt.
  • Die Druckstufe kann eine Mitteldruckstufe einer dreistufigen Dampfturbine sein, bei welcher der Dampf unmittelbar in die Mitteldruckstufe der Dampfturbine eingeleitet wird oder bei welcher der Dampf in eine der Mitteldruckstufe vorgeschaltete Hochdruckstufe der Dampfturbine eingeleitet und von dort in die Mitteldruckstufe geleitet wird. Die Enddruckstufe kann hierbei als Niederdruckstufe der Dampfturbine ausgebildet sein. Alternativ kann die Druckstufe eine Hochdruckstufe einer zweistufigen Dampfturbine und die Enddruckstufe eine der Hochdruckstufe nachgeschaltete Niederdruckstufe der Dampfturbine sein.
  • In dem der Enddruckstufe nachgeschalteten Kondensator kann eine in dem Dampf enthaltene Flüssigkeit kondensiert und einem Flüssigkeitskreislauf zugeführt werden, um erneut zur Erzeugung von Dampf verwendet werden zu können. Alternativ kann die kondensierte Flüssigkeit anderweitig verwendet oder abgeführt werden.
  • Das erfindungsgemäße Verfahren kann zum Anwärmen bzw. Warmhalten einer Dampfturbine eines Dampfkraftwerks oder eines Gas-und-Dampfturbinen-Kraftwerks verwendet werden.
  • Der Dampf wird bevorzugt nach Durchströmen der Druckstufe aus der Druckstufe mittels Unterdruck abgesaugt. Dies stellt eine einfache und effektive Möglichkeit zur Ableitung des Dampfs aus der Druckstufe dar. Zum Absaugen des Dampfs aus der Druckstufe kann an der Druckstufe ein Absauganschluss angeordnet werden, welcher fluidleitend mit dem Kondensator verbunden ist. Alternativ kann ein Absauganschluss an einer Überstromleitung zwischen der Druckstufe und der Enddruckstufe oder an einer in die Enddruckstufe mündenden Zudampfleitung angeordnet sein. Der Unterdruck kann durch ein geeignetes Mittel erzeugt und eingestellt werden, welches hierzu während des Anwärmens bzw. Warmhaltens der Dampfturbine entsprechend angesteuert bzw. aktiviert wird.
  • Bevorzugt wird der Dampf mittels wenigstens eines Gebläses aus der Druckstufe abgesaugt. Eine Saugseite des Gebläses ist hierbei der Druckstufe zugewandt, während eine Druckseite des Gebläses dem Kondensator zugewandt ist.
  • Bevorzugt wird eine in einer Überstromleitung zwischen der Druckstufe und der Enddruckstufe angeordnete Drosselklappe während der Einleitung des Dampfs in die Druckstufe geschlossen. Hierdurch kann verhindert werden, dass der Dampf in die Enddruckstufe gelangt. Zudem wird die Effektivität einer Absaugung des Dampfs aus der Druckstufe erhöht, da beim Absaugen des Dampfs eine Rückströmung von Fluid aus der Enddruckstufe unterbunden wird.
  • Das erfindungsgemäße System zum Anwärmen oder Warmhalten einer Dampfturbine, die wenigstens eine auf einem Anfangsoder Zwischendruckniveau arbeitende Druckstufe, wenigstens eine auf einem Enddruckniveau, welches niedriger als das Anfangs- oder Zwischendruckniveau ist, arbeitende, fluidtechnisch der Druckstufe nachgeschaltete Enddruckstufe und wenigstens einen der Enddruckstufe nachgeschalteten Kondensator aufweist, umfasst:
    • wenigstens eine Einrichtung zum Erzeugen eines Dampfs und zum Einleiten des Dampfs in die Druckstufe;
    • wenigstens eine Vorrichtung zum Ableiten des Dampfs nach Durchströmen der Druckstufe aus der Druckstufe und zum unmittelbaren Zuführen des aus der Druckstufe abgeleiteten Dampfs unter Umgehung der Enddruckstufe zu dem Kondensator.
  • Mit dem System sind die oben mit Bezug auf das Verfahren genannten Vorteile und Ausführungsformen entsprechend verbunden. Die Einrichtung kann zum Erzeugen von Hilfsdampf, Sperrdampf oder dergleichen eingerichtet sein.
  • Die Vorrichtung weist bevorzugt wenigstens ein Mittel zum Absaugen des Dampfs aus der Druckstufe auf. Das Mittel kann beispielsweise ein Lüfter bzw. Gebläse sein.
  • Bevorzugt umfasst das System wenigstens eine durch eine in einer Überstromleitung zwischen der Druckstufe und der Enddruckstufe angeordnete Drosselklappe gebildete Absperreinrichtung, die während der Einleitung des Dampfs in die Druckstufe schließbar ist. Das System kann eine elektronische Steuerung zum Ansteuern der Einrichtung, der Vorrichtung und der Absperreinrichtung aufweisen, welche diese Komponenten des Systems wie oben beschrieben steuert.
  • Das erfindungsgemäße Kraftwerk, insbesondere Gas-und-Dampfturbinen-Kraftwerk oder Dampfkraftwerk, umfasst wenigstens eine Dampfturbine und wenigstens ein System gemäß einer der vorgenannten Ausgestaltungen oder einer beliebigen Kombination derselben. Mit dem Kraftwerk sind die oben mit Bezug auf das System bzw. das Verfahren genannten Vorteile entsprechend verbunden.
  • Im Folgenden wird eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Systems anhand der beigefügten schematischen Zeichnung erläutert.
  • Es zeigt:
    • eine Figur eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für ein erfindungsgemäßes System.
  • Die Figur zeigt eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels für ein erfindungsgemäßes System 1 zum Anwärmen oder Warmhalten einer dreistufigen Dampfturbine 2, die eine auf einem Anfangsdruckniveau bzw. Hochdruckniveau arbeitende Hochdruckstufe 3, eine auf einem Zwischendruckniveau bzw. Mitteldruckniveau arbeitende Druckstufe 4 bzw. Mitteldruckstufe, eine auf einem Enddruckniveau bzw. Niederdruckniveau arbeitende, fluidtechnisch der Druckstufe 4 nachgeschaltete Enddruckstufe 5 und einen der Enddruckstufe 5 nachgeschalteten Kondensator 6 aufweist. Die Hochdruckstufe 3, die Druckstufe 4 und die Enddruckstufe 5 sind über eine gemeinsame Läuferwelle 7 mechanisch gekoppelt.
  • Das System 1 umfasst eine Einrichtung 8 zum Erzeugen eines Dampfs und zum Einleiten des Dampfs in die Druckstufe 4 bzw. Mitteldruckstufe. Die Einrichtung 8 weist hierzu eine Dampferzeugungseinheit 9 auf, welche den Dampf als Hauptprodukt oder Nebenprodukt erzeugt. Des Weiteren umfasst die Einrichtung 8 eine in der Druckstufe 4 mündende Zuleitung 10, in der ein elektrisch ansteuerbares Ventil 11 angeordnet ist, welches zur Anwärmung bzw. Warmhaltung der Dampfturbine 2 geöffnet wird.
  • Das System 1 umfasst des Weiteren eine Vorrichtung 12 zum Ableiten des Dampfs nach Durchströmen der Druckstufe 4 bzw. Mitteldruckstufe aus der Druckstufe 4 und zum unmittelbaren Zuführen des aus der Druckstufe 4 abgeleiteten Dampfs unter Umgehung der Enddruckstufe 5 bzw. Niederdruckstufe zu dem Kondensator 6. Zum Ableiten des Dampfs aus der Druckstufe 4 umfasst die Vorrichtung 12 ein Mittel 13 in Form eines Gebläses zum Absaugen des Dampfs aus der Druckstufe 4, welches in einer Absaugleitung 14 der Vorrichtung 12 angeordnet ist. Die Absaugleitung 14 setzt unmittelbar an der Druckstufe 4 an. Alternativ zu der Absaugleitung 14 kann eine strichpunktiert dargestellte Absaugleitung 15 vorhanden sein, welche eine Überströmleitung 16 zwischen der Druckstufe 4 und der Enddruckstufe 5 fluidleitend mit dem Kondensator 6 verbindet. An der Überstromleitung 16 ist eine durch eine Drosselklappe gebildete Absperreinrichtung 17 angeordnet, die während der Einleitung des Dampfs in die Druckstufe 4 geschlossen wird.
  • Obwohl die Erfindung im Detail durch das bevorzugte Ausführungsbeispiel näher illustriert und beschrieben wurde, so ist die Erfindung nicht durch das offenbarte Beispiel eingeschränkt und andere Variationen können vom Fachmann hieraus abgeleitet werden, ohne den Schutzumfang der Erfindung zu verlassen.

Claims (8)

  1. Verfahren zum Anwärmen oder Warmhalten einer Dampfturbine (2), die wenigstens eine auf einem Anfangs- oder Zwischendruckniveau arbeitende Druckstufe (4), wenigstens eine auf einem Enddruckniveau, welches niedriger als das Anfangs- oder Zwischendruckniveau ist, arbeitende, fluidtechnisch der Druckstufe (4) nachgeschaltete Enddruckstufe (5) und wenigstens einen der Enddruckstufe (5) nachgeschalteten Kondensator (6) aufweist,
    wobei ein außerhalb der Dampfturbine (2) erzeugter Dampf in die Druckstufe (4) eingeleitet wird,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Dampf nach Durchströmen der Druckstufe (4) unter Umgehung der Enddruckstufe (5) unmittelbar dem Kondensator (6) zugeführt wird.
  2. Verfahren gemäß Anspruch 1,
    wobei der Dampf nach Durchströmen der Druckstufe (4) aus der Druckstufe (4) mittels Unterdruck abgesaugt wird.
  3. Verfahren gemäß Anspruch 2,
    wobei der Dampf mittels wenigstens eines Gebläses aus der Druckstufe (4) abgesaugt wird.
  4. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3,
    wobei eine in einer Überstromleitung (16) zwischen der Druckstufe (4) und der Enddruckstufe (5) angeordnete Drosselklappe während der Einleitung des Dampfs in die Druckstufe (4) geschlossen wird.
  5. System (1) zum Anwärmen oder Warmhalten einer Dampfturbine (2), die wenigstens eine auf einem Anfangs- oder Zwischendruckniveau arbeitende Druckstufe (4), wenigstens eine auf einem Enddruckniveau, welches niedriger als das Anfangs- oder Zwischendruckniveau ist, arbeitende, fluidtechnisch der Druckstufe (4) nachgeschaltete Enddruckstufe (5) und wenigstens einen der Enddruckstufe (5) nachgeschalteten Kondensator (6) aufweist, umfassend:
    - wenigstens eine Einrichtung (8) zum Erzeugen eines Dampfs und zum Einleiten des Dampfs in die Druckstufe (4);
    - wenigstens eine Vorrichtung (12) zum Ableiten des Dampfs nach Durchströmen der Druckstufe (4) aus der Druckstufe (4) und zum unmittelbaren Zuführen des aus der Druckstufe (4) abgeleiteten Dampfs unter Umgehung der Enddruckstufe (5) zu dem Kondensator (6).
  6. System (1) gemäß Anspruch 5,
    wobei die Vorrichtung (12) wenigstens ein Mittel (13) zum Absaugen des Dampfs aus der Druckstufe (4) aufweist.
  7. System (1) gemäß Anspruch 5 oder 6,
    aufweisend wenigstens eine durch eine in einer Überstromleitung (16) zwischen der Druckstufe (4) und der Enddruckstufe (5) angeordnete Drosselklappe gebildete Absperreinrichtung (17), die während der Einleitung des Dampfs in die Druckstufe (4) schließbar ist.
  8. Kraftwerk,
    insbesondere Gas-und-Dampfturbinen-Kraftwerk oder Dampfkraftwerk,
    mit wenigstens einer Dampfturbine (2), aufweisend wenigstens ein System (1) gemäß einem der Ansprüche 5 bis 7.
EP14171101.0A 2014-06-04 2014-06-04 Verfahren zum Anwärmen oder Warmhalten einer Dampfturbine Withdrawn EP2952702A1 (de)

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